Плотность пгс кг м3: Масса ПГС — Справочник массы

Сыпучие материалы в Томске. Песок, щебень, гравий.

			Цена за м3	Цена за тонну
1	Песок природный для строительных работ	ГОСТ 8736-2014 Модуль крупности 1.6-1.8 Насыпная плотность 1350 кг/м3	150	111	Заказать
2	Песок для строительных работ обогащенный (мытый)	ГОСТ 8736-2014 Модуль крупности 1.6-1.8 Насыпная плотность 1350 кг/м3	230	170	Заказать
3	Песчано-гравийная смесь (ПГС)	ГОСТ 23735-2014 Насыпная плотность 1870 кг/м3	350	190	Заказать
4	Щебень гравийный фр. 5-20	ГОСТ 8267-93 Прочность 800-1000 Насыпная плотность 1460 кг/м3	730	500	Заказать
5	Гравий фр. 5-20	ГОСТ 8267-93 Насыпная плотность 1600 кг/м3	480	300	Заказать
6	Гравий колотый фр. 20-40	ГОСТ 8267-93 Насыпная плотность 1400 кг/м3	840	600	Заказать
7	Песок из отсева дробления	ГОСТ 31424-2010 Насыпная плотность 1250 кг/м3	500	400	Заказать
8	Песок для строительных работ (обогащенный) мытый	ГОСТ 8736-2014 Модуль крупности 2.1-2.3 Насыпная плотность 1560 кг/м3	390	250	Заказать
9	Щебеночно-песчаная смесь фр.0-20 / 0-40	ГОСТ 25607-2009	договорная	договорная	Заказать
10	Щебень горных пород фр. 20-40 / 40-70 / 70-150	ГОСТ 8267-93 М-400 (щебень)	договорная	договорная	Заказать
11	Услуги по доставке до Вашего объекта	Самосвалы грузоподъемностью до 35 тонн	договорная	договорная

Щебень гравийный плотность, ее разновидности

За счет того, что гранулы данного сыпучего строительного материала имеют воздушную прослойку между собой, плотность насыпи у него другая, нежели 1 кубометр недробленой породы. В зависимости от размера гранул изменяется их удельная плотность, чем они более мелкие, тем больше удельная плотность, следовательно выше вес 1 кубометра, т.е. насыпная плотность. Она зависит от того, как много в материале твердых особо прочных элементов (вкраплений).

Для определения насыпной плотности щебня используют специальную пустую емкость с объемом до 50 литров. Емкость взвешивают, а затем в нее насыпают щебень слоем высотой 1 метр и опять взвешивают.

Вычисление искомого показателя плотности, который измеряется в кг/м3, делают по формуле:
P = (m2 – m1) : V,
( Р означает плотность материала, m2 — массу емкости с щебнем, m1 — массу емкости без щебня, V — объем).

Данные исследования проводятся в специальных лабораториях, где используют емкости определенных размеров и формы в соответствии с нормами ГОСТа 9758-86. Однако насыпную плотность данного материала определить не сложно и самостоятельно. Можно взять в качестве емкости обычное корыто для замешивания раствора.

Пустое корыто взвесить, после насыпать в него щебень вровень до краев, опять взвесить и по указанной выше формуле произвести расчеты. Для уточнения показателя объема корыта следует перемножить его высоту, длину и ширину.

В строительной сфере значение насыпной плотности трудно переоценить. Данный показатель необходимо обязательно учитывать при приготовлениях раствора. Чем выше плотность, тем меньшее количество цемента будет необходимо. Это еще дает возможность сэкономить на транспортировке и хранениии определенного количества материала.

Показатель насыпной плотности гравийного щебня значительно отличается от его истинной (реальной) плотности. Ее определяют только в лабораториях, если есть необходимость знать степень пористости материала. Для данной процедуры щебень сначала измельчают, сушат для удаления всех возможных пустот и лишь потом взвешивают. Щебень фракции 5-20мм имеет насыпную плотность 1320 кг/м3, а истинную — практически 2600 кг/м3, что почти вдвое больше.

На щебень гравийный плотность влияет порода, из которой получен щебень.

В одинаковом объеме (1 кубометр) гранита вес сотавляет 2,6 т, а известняка, доломитов и др. — 2,7-2,9 т. При одном и том же весе объем будет различен. Поэтому крупная, не измельченная горная порода занимает меньше места в отличии от переработанной, из-за наличия пространства между элементами.

Например, реальная (истинная) плотность гранитного щебня фракции 5-20 мм будет 2590 кг/м3, а насыпная при этом — 1320 кг/м3.
Насыпная плотность гравийного щебня (гравий, валун, булыжник):

• фракция 0-6 мм (ПГС) — 1,6
• фракция 5-20 мм (из валунов) — 1,43
• фракция 20-40 мм (гравий) — 1,55
• фракция. 40-100 мм (булыжник) — 1,65
• фракция 100-150 мм (камень булыжный) — 1,73
• фракция больше 160 мм (валун) — 1,73

Технологическая карта на планировку и уплотнение пгс. Каков коэффициент уплотнения щебня? Смесь песчано гравийная природная коэффициент уплотнения

Щебень — это распространенный строительный материал, который получается при помощи дробления горной твердой породы. Добывается сырье путем проведения взрывных работ во время карьерных разработок. Порода дробится на соответствующие фракции. При этом значение имеет специальный коэффициент уплотнения щебня.

Гранитный является самым распространенным, так как морозоустойчивость его высокая, а водопоглощение низкое, что так важно для любой строительной конструкции. Истираемость и прочность гранитного щебня соответствует стандартам. Среди основных фракций щебня можно отметить: 5-15 мм, 5-20 мм, 5-40 мм, 20-40 мм, 40-70 мм. Наиболее популярным является щебень фракции 5-20 мм, он может использоваться для ведения различных работ:

• сооружение фундаментов;
• изготовление балластных слоев трасс и железнодорожных путей;
• добавка в строительные смеси.

Уплотнение щебня зависит от многих показателей, в том числе и от его характеристик. Необходимо учитывать:

1. Средняя плотность составляет 1,4-3 г/см³ (когда высчитывается уплотнение, этот параметр берется одним из основных).
2. Лещадность определяет уровень плоскости материала.
3. Весь материал проходит сортировку по фракциям.
4. Устойчивость к морозам.
5. Уровень радиоактивности. Для всех работ можно использовать щебень 1-го класса, а вот 2-й класс можно применять только для дорожных.

На основании таких характеристик принимается решение, какой именно материал подходит для определенного типа работ.

Виды щебня и технические характеристики

Щебень для строительства может использоваться различный. Производители предлагаются разные его виды, свойства которых отличаются друг от друга. Сегодня по типу сырья щебень принято разделять на 4 большие группы:

• гравийный;
• гранитный;
• доломитовый, т.е. известняковый;
• вторичный.

Для изготовления гранитного материала используется соответствующая порода. Это нерудный материал, который получают из твердой породы. Гранит — застывшая магма, обладающая большой твердостью, обработка его затруднительная. Щебень данного вида изготавливается согласно ГОСТу 8267-93. Самым популярным является щебень, имеющий фракцию 5/20 мм, так как его можно применять для разнообразных работ, включая изготовление фундаментов, дорог, площадок и прочего.

Гравийный щебень представляет собой строительный сыпучий материал, который получается при дроблении каменистой скалы либо породы в карьерах. Прочность материала не такая высокая, как у гранитного щебня, но зато стоимость его ниже, как и радиационный фон. Сегодня принято различать два типа гравия:

• дробленая разновидность щебня;
• гравий речного и морского происхождения.

По фракции гравий классифицируется на 4 большие группы: 3/10, 5/40, 5/20, 20/40 мм. Используется материал для приготовления различных строительных смесей в качестве наполнителя, он считается незаменимым при замешивании бетона, строительстве фундаментов, дорожек.

Известняковый щебень изготавливается из горной осадочной породы. Как понятно из названия, сырьем выступает известняк.

Основная составляющая — карбонат кальция, стоимость материала одна из самых низких.

Фракции этого щебня разделяются на 3 большие группы: 20/40, 5/20, 40/70 мм.

Применим он для стекольной промышленности, при изготовлении небольших железобетонных конструкций, в приготовлении цемента.

Вторичный щебень имеет самую низкую стоимость. Делают его из строительного мусора, например, асфальта, бетона, кирпича.

Преимущество щебня — низкая стоимость, но по основным характеристикам он сильно уступает остальным трем видам, поэтому применяется редко и только в тех случаях, когда прочность большого значения не имеет.

Вернуться к оглавлению

Коэффициент уплотнения: назначение

Коэффициент уплотнения — это специальное нормативное число, определяемое СНиП и ГОСТ. Такое значение показывает, во сколько раз щебень можно уплотнять, т.е. уменьшать его наружный объем при трамбовке или перевозке. Значение обычно составляет 1,05-1,52. Согласно существующим нормативам, коэффициент уплотнения может быть следующим:

• песчано-гравийная смесь — 1,2;
• строительный песок — 1,15;
• керамзит — 1,15;
• щебень гравийный — 1,1;
• грунт — 1,1 (1,4).

Пример определения коэффициента уплотнения щебня или гравия можно привести следующий:

1. Можно допустить, что плотность массы составляет 1,95 г/см³, после того как было проведено уплотнение, значение стало равно 1,88 г/см³.
2. Для определения значения надо разделить фактический уровень плотности на максимальный, что даст коэффициент уплотнения щебня 1,88/1,95=0,96.

При этом необходимо учесть, что в проектных данных обычно указывается не степень уплотнения, а так называемая плотность скелета, т.е. во время расчетов надо учитывать и уровень влажности, прочие параметры строительной смеси.

Для чего нужен коэффициент уплотнения песка, и какое значение играет этот показатель в строительстве, знает, наверное, каждый строитель и те, кто непосредственно связан с этим нерудным материалом. Физический параметр имеет специальное значение, которое выражается через значение Купл. Параметр вычисления необходим для того, чтобы можно было прямо на месте сопоставить фактическую плотность материала на определённой площади участка с требуемыми значениями, которые прописаны в нормативных актах. Таким образом, коэффициент уплотнения песка по ГОСТ 7394 85, это важнейший параметр, на основании которого оценивается требуемое качестве подготовки к работам на строительных объектах с использованием сыпучих не рудных веществ.

Основные понятия коэффициента уплотнения

Согласно общепринятым формулировкам коэффициент уплотнения песка является значением плотности, который характерен для конкретного типа грунта на определённой площади участка к такому же значению материала, который перенос стандартные режимы уплотнения в лабораторных условиях. В конечном итоге, именно эта цифра используется при оценке качества итоговых строительных работ. Помимо вышеприведённого технического регламента, для определения коэффициента уплотнения песка при трамбовке используют ГОСТ 8736-93 , а также по ГОСТ 25100-95.

Вместе с этим нужно помнить, что в рабочем процессе и производстве каждый тип материала может иметь свою уникальную плотность, которая влияет на основные технические показатели, и коэффициент уплотнения песка по таблице СНИП указана в соответствующем технологическом регламенте СНИП 2. 05.02-85 в части Таблицы № 22. Этот показатель является важнейшим при расчёте, и в основных проектных документациях указывают данные значения, которые в диапазоне расчёта проекта составляют от 0,95 до 0,98.

Как меняется параметр плотности песка?

Не имея представления, что такое требуемый коэффициент уплотнения песка, то в процессе строительства будет трудно рассчитать необходимое количество материала для конкретного технологического процесса работы. В любом случае потребуется узнать, как оказали влияние на состояние материала, различные манипуляции с нерудным веществом. Самый сложный параметр расчёта, как признают строители, это коэффициент уплотнения песка при строительстве дороги СНИП. Не имея чётких данных, невозможно проделать качественную работу в дорожном строительстве. Основные факторы, которые влияют на конечный результат показаний материала, являются:

• Способ транспортировки вещества, начиная от начального пункта;
• Длина маршрута следования песка;
• Механические характеристики, влияющие на качество песка;
• Наличие сторонних элементов и вкраплений в материал;
• Попадание воды, снега и прочих осадков.

Таким образом, заказывая песок, вам необходимо досконально проверить коэффициент уплотнения песка лабораторным путём.

Особенности расчёта обратной засыпки

Для расчёта данных берётся так называемый «скелет грунта», это условная часть структуры вещества, при определённых параметрах рыхлости и влажности. В процессе расчёта учитывается условный объёмный вес рассматриваемого «скелета грунта», учитывается расчет соотношения объёмной массы твёрдых элементов, где присутствовала бы вода, которая бы занимала весь массовый объем, занятый грунтом.

Для того чтобы определить коэффициент уплотнения песка при обратной засыпке придётся провести лабораторные работы. В данном случае будет задействована влага, которая в свою очередь будет достигать необходимый критерий показания для условия оптимальной влажности материала, при котором будет достигнута максимальная плотность нерудного вещества. При обратной засыпке (например, после вырытого котлована), необходимо задействовать трамбовочные устройства, которые под определенным давлением позволяют добиться необходимой плотности песка.

Какие данные учитываются в процессе расчёта Купл?

В любой проектной документации на объект строительства или возведении дорожного полотна указывается коэффициент относительного уплотнения песка, который необходим для качественной работы. Как видно, технологическая цепочка доставки нерудного материала- от карьера прямо на строительную площадку меняется в ту или иную сторону, в зависимости от природных условий, методов транспортировки, хранения материала и т.д. строители знают, чтобы определить требуемое количество необходимого объёма песка на конкретную работу, потребуется искомый объем умножить на величину Купл, указанную в проектной документации. Извлечение материала из карьера приводит к тому, что вещество имеет характеристики разрыхления и естественное уменьшение весовой плотности. Это немаловажный фактор потребуется учитывать, например, при транспортировке вещества на дальние расстояния.

В лабораторных условиях производится математический и физический расчет, который в конечном итоге покажет требуемый коэффициент уплотнения песка при транспортировке, в том числе:

• Определение прочности частиц, слеживаемость материала, а также крупность зерен — используется физико-механический метод расчёта;
• При помощи лабораторного определения выявляется параметр относительной влажности и максимальной плотности нерудного материала;
• В условиях естественного расположения, опытным путём определяется насыпной вес вещества;
• Для условий транспортировки используют дополнительную методику расчёта коэффициента плотности вещества;
• Учитываются климатические и погодные характеристики, а также влияние отрицательных и положительных параметров температуры окружающей среды.

«В каждой проектной документации на выполнение строительных и дорожных работ, эти параметры обязательны для ведения учета и принятия решения об использовании песка в производственном цикле.»

Параметры уплотнения при проведении производственных работ

В любой рабочей документации вы столкнётесь с тем, что будет указан коэффициент вещества в зависимости от характера проведения работ, так, ниже приведены коэффициенты расчёта для некоторых вид производственных работ:

• Для обратной засыпки котлована- 0,95 Купл;
• Для засыпки режима пазух- 0,98 Купл;
• Для обратной засыпки траншейных ям- 0,98 Купл;
• Для восстановительных работ везде оборудования подземных инженерных сетей, расположенных возле проезжей части дорожного полотна- 0,98Купл-1,0 Купл.

Исходя из вышеперечисленных параметров, можно сделать вывод, что процесс трамбовки в каждом конкретном случае, будет иметь индивидуальные характеристики и параметры, при этом будет задействована различная техника и трамбовочное оборудование.

«Перед проведением строительных и дорожных работ, необходимо детально изучить документацию, где в обязательном порядке будет указываться плотность песка для производственного цикла.»

Нарушение требований Купл, приведёт к тому, что вся работа будет признана некачественной, и не соответствовать ГОСТ и СНиП. Надзорные ведомства в любом случае смогут выявить причину дефекта и низкого качества проведения работ, где были не соблюдены требования по уплотнению песка при проведении конкретного участка производственных работ.

Видео. Проверка уплотнения песка

Коэффициент уплотнения необходимо определять и учитывать не только в узконаправленных сферах строительства. Специалисты и обычные рабочие, выполняющие стандартные процедуры использования песка, постоянно сталкиваются с необходимостью определения коэффициента.

Коэффициент уплотнения активно используется для определения объема сыпучих материалов, в частности песка,
но тоже относится и к гравию, грунту. Самый точный метод определения уплотнения – это весовой способ.

Широкое практическое применение не обрел из-за труднодоступности оборудования для взвешивания больших объемов материала или отсутствия достаточно точных показателей. Альтернативный вариант вывода коэффициента – объемный учет.

Единственный его недостаток заключается в необходимости определения уплотнения на разных стадиях. Так рассчитывается коэффициент сразу после добычи, при складировании, при перевозке (актуально для автотранспортных доставок) и непосредственно у конечного потребителя.

Факторы и свойства строительного песка

Коэффициент уплотнения – это зависимость плотности, то есть массы определенного объема, контролируемого образца к эталонному стандарту.

Стоит учитывать, что все виды механического, наружного уплотнения способны воздействовать только на верхний слой материала.

Основные виды и способы уплотнения и их влияние на верхние слои грунта представлены в таблице.

Для определения объема материала для засыпки необходимо учесть относительный коэффициент уплотнения. Это связано с изменением физических свойств котлована после вырывания песка.

При заливке фундамента необходимо знать правильные пропорции песка и цемента. Перейдя по ознакомитесь с пропорциями цемента и песка для фундамента.

Цемент является специальным сыпучим материалом, который по своему составу представляет минеральной порошок. о различных марках цемента и их применении.

При помощи штукатурки увеличивают толщину стен, из за чего увеличивается их прочность. узнаете, сколько сохнет штукатурка.

P = ((m – m1)*Pв) / m-m1+m2-m3 , где:

• m – масса пикнометра при заполнении песком, г;
• m1 – вес пустого пикнометра, г;
• m2 – масса с дисциллированной водой, г;
• m3 – вес пикнометра с добавлением дисциллированной воды и песка, при этом после избавления от пузырьков воздуха
• Pв – плотность воды

При этом проводится несколько замеров, исходя из количества предоставленных проб на проверку. Результаты не должны быть с расхождением более 0,02 г/см3. В случае большого полученных данных выводится средне арифметическое число.

Смета и подсчеты материалов, их коэффициентов – это основная составляющая часть строительства любых объектов, так как помогает понять количество необходимого материала, а соответственно затраты.

Для правильного составления сметы необходимо знать плотность песка, для этого используется информация предоставленная производителем, на основании обследований и относительный коэффициент уплотнения при доставке.

Из-за чего изменяется уровень сыпучей смеси и степень уплотнения

Песок проходит через трамбовку, не обязательно специальную, возможно в процессе перемещения. Посчитать количество материала полученного на выходе достаточно сложно, учитывая все переменные показатели. Для точного расчета необходимо знать все воздействия и манипуляции, проведенные с песком .

Конечный коэффициент и степень уплотнения зависит от разнообразных факторов:

• способ перевозки, чем больше механических соприкосновений с неровностями, тем сильнее уплотнение;
• длительность маршрута, информация доступна для потребителя;
• наличие повреждений со стороны механических воздействий;
• количество примесей. В любом случае посторонние компоненты в песке придают ему больший или меньший вес. Чем чище песок, тем ближе значение плотности к эталонному ;
• количество попавшей влаги.

Сразу после приобретения партии песка, его следует проверить.

Какие пробы берут для определения насыпной плотности песка для строительства

Нужно взять пробы:

• для партии менее 350 т – 10 проб;
• для партии 350-700 т – 10-15 проб;
• при заказе выше 700 т – 20 проб.

Полученные пробы отнести в исследовательское учреждение для проведения обследований и сравнения качества с нормативными документами.

Заключение

Необходимая плотность сильно зависит от типа работ. В основном уплотнение необходимо для формирования фундамента, обратной засыпки траншей, создания подушки под дорожное полотно и т.д. Необходимо учитывать качество трамбовки, каждый вид работы имеет различные требования к уплотнению.

В строительстве автомобильных дорог часто используется каток, в труднодоступных для транспорта местах используется виброплита различной мощности.

Так для определения конечного количества материала нужно закладывать коэффициент уплотнения на поверхности при трамбовке, данное отношение указывается производителем трамбовочного оборудования.

Всегда учитывается относительный показатель коэффициента плотности , так как грунт и песок склонны менять свои показатели исходя из уровня влажности, типа песка, фракции и других показателей.

Все строительные материалы, особенно смеси, имеют ряд показателей, значение которых играет важную роль в процессе строительных работ и во многом определяет итоговый результат. Для сыпучих материалов такими показателями являются размер фракции и коэффициент уплотнения. Данный показатель фиксирует, насколько уменьшается наружный объем материала при его уплотнении (утрамбовке). Данный коэффициент чаще всего учитывается при работе со строительным песком, однако и песчано-гравийные смеси, и просто гравий сам по себе также могут менять свое значение при уплотнении.

Зачем нужно знать коэффициент уплотнения песчано-гравийной смеси?

Любая сыпучая смесь, даже при отсутствии механического воздействия, меняет свою плотность. Это легко понять, вспомнив, как изменяется гора песка, который только что выкопали, со временем. Песок становится плотнее, потом, при повторной обработке, он снова возвращается в более сыпучий вид, изменяя объем занимаемой площади. То, насколько увеличивается или уменьшается этот объем, и есть коэффициент плотности.

Фиксирует не объем, потерянный при искусственной утрамбовке (например, во время строительства подложки под фундамент, когда смесь трамбуют специальным механизмом), а естественные изменения, которые происходят с материалом в процессе перевозки, погрузки и выгрузки. Это позволяет определить потери, полученные при транспортировке и точнее рассчитать необходимый объем поставки песчано-гравийной смеси. При этом следует отметить, что на размер коэффициента уплотнения песчано-гравийной смеси влияют многие показатели, такие, как размер партии, способ перевозки, изначальное качество самого песка.

В строительных работах информация об объеме уплотнения используется при ведении расчётов и подготовке к строительству. В частности, исходя из данного параметра, устанавливаются определенные показатели для глубины траншеи, толщины отсыпки для будущей подушки из песчано-гравийной смеси, интенсивность трамбовки и многое другое. Помимо прочего, в расчет берется сезон, а также климатические показатели.

Размер коэффициента уплотнения песчано-гравийной смеси может различаться для разных материалов, у каждого типа сыпучей смеси есть свои нормативные показатели, которые гарантируют ее качество. Считается, что средний размер коэффициента уплотнения для песчано-гравийной смеси составляет порядка 1,2 (эти данные указаны в ГОСТе). Следует учитывать, что этот же показатель, но отдельно для песка и гравия будет другим, от 1,1 до 1,4 в зависимости от типа и размера фракций.

Коэффициент уплотнения щебня представляет собой безразмерный показатель, характеризующий степень изменения объема материала при трамбовке, усадке и транспортировке. Его учитывают при расчете требуемого количества наполнителя, проверке массы доставляемой под заказ продукции и при подготовке оснований под несущие конструкции наряду с насыпной плотностью и другими характеристиками. Нормативное число для конкретной марки определяется в лабораторных условиях, реальное не является статичной величиной и одинакового зависит от ряда присущих свойств и внешних условий.

Коэффициент уплотнения используется при работе с сыпучими стройматериалами. Нормативное число у них варьируется от 1,05 до 1,52. Средняя величина для гравийного и гранитного щебня составляет 1,1, керамзита – 1,15, песчано-гравийных смесей – 1,2 (о степени уплотнения песка читайте ). Реальная цифра зависит от следующих факторов:

• Размеров: чем меньше зерна, тем эффективнее проходит трамбовка.
• Лещадности: щебенка игольчатой и неправильной формы уплотняется хуже, чем кубовидные наполнитель.
• Длительности перевозки и вида используемого транспорта. Максимальное значение достигается при доставке гравийного и гранитного камня в кузовах самосвалов и ж/д вагонах, минимальное – в морских контейнерах.
• Условий засыпки в автомобиль.
• Способа: при ручном достичь нужного параметра сложнее, чем при задействовании вибрационного оборудования.

В строительной сфере коэффициент уплотнения учитывается прежде всего при проверке массы закупаемого сыпучего материала и засыпке оснований. В проектных данных указывается плотность скелета конструкции. Показатель учитывается в комплексе с другими параметрами строительных смесей, важную роль играет влажность. Степень трамбовки рассчитывается для щебня с ограниченным стенками объемом, в реальности такие условия создаются не всегда. Ярким примером служит засыпаемая фундаментная или дренажная подушка (фракции выходят за пределы прослойки), погрешность при расчете неизбежна. Для ее нейтрализации щебенка приобретается с запасом.

Игнорирование этого коэффициента при составлении проекта и проведении строительных работ приводит к закупке неполного объема и ухудшению эксплуатационных характеристик возводимых конструкций. При правильно выбранной и реализованной степени уплотнения бетонные монолиты, основания зданий и дорог выдерживают ожидаемые нагрузки.

Степень трамбовки на площадке и при перевозке

Отклонение в объеме загружаемого и доставляемого на конечную точку щебня – известный факт, чем сильнее вибрация при транспортировке и дальше расстояние, тем выше его степень уплотнения. Для проверки соответствия количества привезенного материала чаще всего используется обычная рулетка. После обмерки кузова полученный объем делят на коэффициент и сверяют с указанным в сопроводительной документации значением. Вне зависимости от размера фракций данный показатель не может быть меньше 1,1, при высоких требованиях к точности доставки его оговаривают и прописывают в договоре отдельно.

При игнорировании этого момента претензии к поставщику необоснованные, согласно ГОСТ 8267-93 параметр не относится к обязательным характеристикам. По умолчанию для щебня принимается равным 1,1, проверку доставленного объема проводят на пункте приема, после выгрузки материал занимает чуть больше места, но со временем он дает усадку.

Требуемая степень уплотнения при подготовке оснований зданий и дорог указывается в проектной документации и зависит от ожидаемых весовых нагрузок. На практике может достигать 1,52, отклонение должно быть минимальным (не более 10%). Трамбовку проводят послойно с ограничением по толщине в 15-20 см и применением разных фракций.

Дорожное покрытие или фундаментные подушки засыпаются на подготовленные площадки, а именно – с выравненным и утрамбованным грунтом, без значительных отклонений уровня. Первый слой формуется из крупного гравийного или гранитного щебня, использование доломитовых пород должно быть разрешено проектом. После предварительного уплотнения куски расклинцовывают более мелкими фракциями, при необходимости – вплоть до засыпки песка или песчано-гравийных смесей. Качество выполнения работ проверяется отдельно на каждом слое.

Соответствие полученного результата трамбовки проектному оценивается с помощью специального оборудования – плотномера. Замер проводится при условии содержания не более 15% зерен с размером до 10 мм. Инструмент погружают на 150 мм строго вертикально с соблюдением необходимого нажима, уровень вычисляют по отклонению стрелки на приборе. Для исключения ошибки замеры делают в 3-5 точках в разных местах.

Насыпная плотность щебня разных фракций

Помимо коэффициента трамбовки для определения точного количества требуемого материала нужно знать размеры засыпаемой конструкции и удельный вес заполнителя. Последний представляет собой отношение массы щебенки или гравия к занимаемому ими объему и зависит в первую очередь от прочности исходной породы и размера.

Тип	Насыпная плотность (кг/м3) при размере фракций:
	0-5	5-10	5-20	20-40	40-70
Гранитный	1500	1430	1400	1380	1350
Гравий		1410	1390	1370	1340
			1320	1280	1120

Удельный вес обязательно указывается в сертификате продукции, при отсутствии точных данных его можно найти самостоятельно опытным путем. Для этого потребуется цилиндрическая емкость и весы, материал засыпают без трамбовки и взвешивают до и после заполнения. Количество находят путем умножения объема конструкции или основания на полученное значение и на степень уплотнения, указанную в проектной документации.

Например, для засыпки 1 м2 подушки толщиной в 15 см из гравия с размером фракций в пределах 20-40 см понадобится 1370×0,15×1,1= 226 кг. Зная площадь формируемого основания, несложно найти общий объем заполнителя.

Показатели плотности также актуальны при подборе пропорций при приготовлении бетонных смесей. Для фундаментных конструкций рекомендуется использовать гранитный щебень с размером фракций в пределах 20-40 мм и удельным весом не менее 1400 кг/м3. Уплотнение в данном случае не проводится, но обращается внимание на лещадность – для изготовления ЖБИ требуется кубовидный заполнитель с низким содержанием зерен неправильной формы. Насыпная плотность используется при перерасчете объемных пропорций в массовые и наоборот.

Перевести пикограммы на литр в килограммы на кубический метр

Перевести пикограммы на литр в килограммы на кубический метр | преобразование плотности

Перевести пикограмм на литр (пг/л) в сравнении с килограмм на кубический метр (кг/м3)

в обратном направлении

из килограммов на кубический метр в пикограммы на 1 литр 9001

Или используйте использованную страницу конвертера с конвертером нескольких единиц плотности

Результат преобразования для двух юридических узлов :
от единицы Символ	равен результатом	к блоку Символ
1 пикограмма на литр PG / L	= 0. 0000000000010	килограмм на кубический метр кг/м3

Какая международная аббревиатура обозначает каждую из этих двух единиц измерения плотности?

Префикс или символ пикограмма на литр: пг/л

Префикс или символ для килограмма на кубический метр: кг/м3

Инструмент преобразования технических единиц измерения плотности. Обмен показаний в пикограммах на литр в единицах пг/л в килограммах на кубический метр в единицах кг/м3 как в эквивалентном результате измерения (две разные единицы, но одна и та же идентичная физическая общая величина, которая также равна их пропорциональным частям при делении или умножении).

Один пикограмм на литр, переведенный в килограмм на кубический метр, равен = 0,0000000000010 кг/м3

1 пг/л = 0,0000000000010 кг/м3

Поиск страниц при преобразовании в с помощью онлайн-системы пользовательского поиска Google

Для конвертации единиц

пикограмм на литр — пг/л в килограммы на кубический метр — кг/м3 в единиц требуется включенный JavaScript в вашем браузере. Вот конкретные инструкции о том, как включить JS на вашем компьютере Как включить JavaScript

Или для вашего удобства загрузите браузер Google Chrome для просмотра интернет-страниц в высоком качестве.

• страниц
• Разное
• Интернет и компьютеры

Сколько килограммов на кубический метр содержится в одном пикограмме на литр? Чтобы сделать ссылку на конвертер единиц плотности пикограмм на литр в килограмм на кубический метр , просто вырежьте и вставьте следующий код в свой HTML.
Ссылка будет отображаться на вашей странице как: в Интернете конвертер единиц из пикограмм на литр (пг/л) в килограмм на кубический метр (кг/м3)

онлайн-конвертер единиц измерения из пикограмм на литр ( пг/л ) в килограммы на кубический метр ( кг/м3 ) < /а>

Калькулятор перевода пикограмм на литр в килограммы на кубический метр | convert-to. com конвертеры единиц измерения © 2021 | Политика конфиденциальности

Перевести килограммы на кубический метр в пикограммы на литр

Перевести килограммы на кубический метр в пикограммы на литр | преобразование плотности

Перевести килограмм на кубический метр (кг/м3) по сравнению с пикограмм на литр (пг/л)

в обратном направлении

из пикограмм на литр в килограмм на 1 кубический метр 9001

Или используйте использованную страницу конвертера с конвертером нескольких единиц плотности

Результат преобразования для двух плотности :
от единицы Символ	равен в результате	к блоку Символ
1 килограмм на кубический счетчик кг / м3	= 1,00 000 000 000. 00	пикограмм на литр пг/л

Какая международная аббревиатура обозначает каждую из этих двух единиц измерения плотности?

Префикс или символ для килограмма на кубический метр: кг/м3

Префикс или символ пикограмма на литр: пг/л

Инструмент преобразования технических единиц измерения плотности. Обмен показаний в килограмма на кубический метр в единице кг/м3 в пикограмма на литр в единице пг/л как в эквивалентном результате измерения (две разные единицы, но одинаковая физическая общая величина, которая также равна их пропорциональным частям при делении или умножении).

Один килограмм на кубический метр, преобразованный в пикограмм на литр, равен = 1 000 000 000 000,00 пг/л

1 кг/м3 = 1 000 000 000 000,00 пг/л

Поиск страниц при преобразовании в с помощью онлайн-системы пользовательского поиска Google

Конвертер единиц

килограмм на кубический метр — кг/м3 в пикограммы на литр — пг/л требует включенного JavaScript в вашем браузере. Вот конкретные инструкции о том, как включить JS на вашем компьютере Как включить JavaScript

Или для вашего удобства загрузите браузер Google Chrome для просмотра интернет-страниц в высоком качестве.

• страниц
• Разное
• Интернет и компьютеры

Сколько пикограммов на литр содержится в одном килограмме на кубический метр? Чтобы сделать ссылку на конвертер единиц плотности — килограмм на кубический метр в пикограмм на литр , просто вырежьте и вставьте следующий код в свой HTML.
Ссылка будет отображаться на вашей странице как: в Интернете конвертер единиц из килограмм на кубический метр (кг/м3) в пикограмм на литр (пг/л)

онлайн-конвертер единиц из килограмм на кубический метр ( кг/м3 ) в пикограмм на литр ( пг/л ) < /а>

Калькулятор перевода килограммов на кубический метр в пикограммы на литр | convert-to. com конвертеры единиц измерения © 2021 | Политика конфиденциальности

Нетоксичный жидкий теплоноситель MultiTherm PG-1

Нетоксичный жидкий теплоноситель MultiTherm PG-1®

---

Темп		Плотность			Вязкость			Удельная теплоемкость	Теплопроводность	Давление паров
°F	°С	Сп гр	фунтов/галлон	фунт/фут3	сСт	сП	фунт/фут-ч	БТЕ/фунт-F	БТЕ/час-фут-F	мм рт.ст.	фунтов на квадратный дюйм
-20	-29	0.894	7,45	55,53	4000	3575	8651	0,406	0,0789
0	-18	0,889	7,41	55,44	990	880	2130	0,416	0. 0784
50	10	0,877	7,32	54,72	90	79	191	0,440	0,0774
100	38	0,866	7,22	53.99	20,5	17,7	42,9	0,464	0,0761
150	66	0,854	7.12	53,26	8,0	6,8	16,5	0,488	0,0749
200	93	0.842	7,02	52,53	4,05	3,41	8,3	0,512	0,0738
250	121	0,832	6,93	51,81	2,50	2,08	5,03	0,536	0. 0726	0,15	0,003
300	149	0,819	6,83	51.08	1,69	1,38	3,35	0,560	0,0715	0,62	0,012
350	177	0,808	6,73	50.36	1,25	1.01	2,44	0,585	0,0703	2,5	0,048
400	204	0,796	6,64	49,63	0,963	0,766	1,85	0,609	0,0691	6,8	0.13
450	232	0,784	6,54	48,90	0,755	0,608	1,47	0,633	0,0680	20	0,39
500	260	0,773	6,44	48,17	0,640	0. 494	1,20	0,659	0,0668	48	0,93
550	288	0,761	6,34	47,45	0,537	0,409	0,989	0,681	0,0657	120	2,32
600	316	0.749	6,25	46,72	0,456	0,342	0,828	0,705	0,0645	240	4,64

Темп		Плотность		Вязкость		Удельная теплоемкость	Теплопроводность	Давление паров
°С	°F	г/куб.см	кг/м3	м2/с сСт	мПа-с сП	Дж/(кг-°К)	Вт/(м-°К)	мм рт. ст.	гПа
-30	-22	0.894	894	4600	4113	1696	0,1366
-20	-4	0,890	890	1250	1113	1733	0,1359
0	32	0.882	882	185	163	1805	0,1344
20	68	0,873	873	49	43	1878	0,1330
40	104	0.865	865	19	16	1951	0,1315
60	140	0,856	856	9,4	8. 1	2023	0,1301
80	176	0.848	848	5,4	4,6	2096	0,1287
100	212	0,840	840	3,55	2,98	2169	0,1272
120	248	0.831	831	2,52	2,09	2241	0,1258	0,14	0,19
140	284	0,823	823	1,88	1,55	2314	0,1243	0,42	0,56
160	320	0.814	814	1,49	1,21	2387	0,1229	1,1	1,5
180	356	0,806	806	1,21	0,975	2459	0,1214	2,8	3,7
200	392	0. 798	798	1,00	0,798	2532	0,1200	6,4	8,5
220	428	0,789	789	0,845	0,667	2605	0,1185	13,5	18,0
240	464	0.781	781	0,733	0,572	2677	0,1171	26,8	35,7
260	500	0,773	773	0,640	0,494	2750	0,1156	48,0	64,0
280	536	0.764	764	0,562	0,429	2823	0,1142	92,0	123
300	572	0,756	756	0,496	0,375	2895	0,1128	160	213
320	608	0. 747	747	0,444	0,332	2968	0,1113	276	368

Гарантия: MultiTherm® гарантирует, что MultiTherm PG-1® соответствует данным, указанным в данной брошюре. Мы представляем эту информацию добросовестно, но, поскольку мы не можем контролировать или предвидеть множество различных условий, при которых может использоваться наша информация и продукт, никакие другие гарантии, явные или подразумеваемые, не даются.

---

Ricca Chemical — Плотность и удельный вес

Плотность и удельный вес — связанные понятия, которые часто путают. Плотность определяется как отношение массы (веса) к объему вещества. Обычно он измеряется в граммах на кубический сантиметр, граммах на миллилитр, фунтах на кубический фут или фунтах на галлон и в некоторой степени зависит от температуры и, в меньшей степени, от давления. Удельный вес, с другой стороны, определяется как вес образца при данной температуре, разделенный на вес того же объема воды при той же или другой заданной температуре. Поскольку удельный вес является отношением, у него нет единиц измерения, но он зависит как от температуры вещества, так и от температуры эталонной воды. Плотность и удельный вес никогда не совпадают, потому что плотность имеет единицы измерения, а удельный вес безразмерный, но они численно равны при соблюдении трех условий: (1) плотность измеряется в граммах на кубический сантиметр, граммах на миллилитр или килограммах на литр; (2) плотность и удельный вес измеряются при одной и той же температуре; и (3) удельный вес относится к воде при температуре 4°C, где ее плотность очень близка к 1 грамму на кубический сантиметр.Плотность вещества может быть рассчитана путем умножения удельного веса на плотность воды при эталонной температуре. Существуют также различные произвольные шкалы, используемые для выражения удельного веса. Среди них шкала Боме, разработанная французским химиком Антуаном Боме примерно в 1800 году. Она используется для выражения удельного веса жидкостей и включает две формулы: одна для удельного веса меньше единицы, а другая для удельного веса больше чем один. Вот эти две формулы:     градуса Боме (°Bé)  =    140 Сп. гр. при 60°F/60°F  – 130    (пр. гр. < 1)         градуса Боме (°Bé)  =    145 —   145 Сп.гр. при 60°F/60°F      (пр. гр. > 1)   Другими распространенными произвольными шкалами удельного веса являются градусы API (Американский институт нефти) или градусы Брикса, шкала, используемая в основном в сахарной промышленности, где градусы Брикса равны содержанию сахарозы (весовой процент) в сахарозных сиропах. Удельный вес жидкостей удобнее всего измерять с помощью ареометра.Однако для получения точных результатов необходимо следить за тем, чтобы измерения проводились при правильной температуре, то есть при температуре, указанной на ареометре, при которой он был откалиброван. Большинство ареометров откалиброваны при 60°F/60°F (15,6°C/15,6°C). В продаже имеются ареометры для измерения не только удельного веса, но и концентрации определенных растворов, таких как растворы солей и спиртов, а также шкалы °Brix, °API и другие шкалы удельного веса. Важно помнить, что эти ареометры специфичны для определенных типов растворов и не считывают концентрации других растворов напрямую. RICCA CHEMICAL COMPANY использует пикнометр для точного измерения удельного веса наших стандартов удельного веса (группы № 2330, 2340 и 7992.110 — 7992.150). Эти стандарты прослеживаются до национальных стандартов массы и температуры Национального института стандартов и технологий (NIST). Растворы с различной удельной плотностью и/или приготовленные с использованием различных веществ могут быть изготовлены на заказ в соответствии с вашими спецификациями.

Влияние количества цельного ячменя, объемной плотности ячменя и формы грубого корма на продуктивность ягнят на откормочной площадке, характеристики туши и кинетику переваривания

Мы провели два испытания на откормочных площадках и одно испытание метаболизма, чтобы оценить влияние уровня ячменя, объемной плотности ячменя и физической формы грубого корма на показатели роста ягнят и кинетику пищеварения.Уровень цельного ячменя (50, 70, 90%) и тип грубого корма (измельченная или гранулированная люцерна) оценивали в испытании 1 (период 50 дней). В испытании 2 (50 дней) оценивали объемную плотность ячменя (тяжелый = 671 и легкий = 607 кг/м3), форму грубого корма (гранулированная или измельченная люцерна) и уровень ячменя (80 или 40%). Влияние обработок, использованных в испытании 2, на кинетику переваривания оценивали в испытании 3. Прирост: корм увеличивался, а DMI снижался (P < 0,10) линейно с увеличением уровня ячменя, а ADG и DMI были выше (P < 0,000). 10) для ягнят, которых кормили гранулированной люцерной по сравнению с измельченной люцерной в испытании 1. 70%-ный рацион ячменя давал наивысшую степень выхода и почечно-тазовый жир, а также самую низкую оценку ног среди уровней ячменя (P < 0,10). Ягнята, которых кормили гранулированной люцерной, имели более тяжелые туши и более толстую стенку тела, чем ягнята, которых кормили измельченной люцерной (P < 0,02). В испытании 2 DMI был меньше, а прибавка:корм больше (P < 0,01) для ягнят, которых кормили тяжелым ячменем, чем для ягнят, которых кормили светлым ячменем, и для ягнят, получавших 80% ячменный рацион, по сравнению с 40% ячменным рационом. Ягнята, которых кормили гранулированной люцерной, имели больший процент кормления, чем ягнята, которых кормили измельченной люцерной.Шпиковый жир и толщина стенок тела были больше (P < 0,10) у ягнят, которых кормили рационом из 80% ячменя, чем у ягнят, которых кормили рационом из 40% ячменя. В испытании 3 время удерживания ячменя было больше (P < 0,10) у ягнят, которых кормили легким, а не тяжелым ячменем, а время удерживания люцерны было больше (P < 0,10) у ягнят, которых кормили рубленым, по сравнению с гранулированной люцерной. Соотношение ацетат:пропионат было выше (P < 0,10) у ягнят, получавших легкий ячмень по сравнению с тяжелым, и у ягнят, получавших рационы с содержанием ячменя 40% против 80%. рН рубца был ниже (P = .05), а переваривание ячменя in situ с течением времени выше (P = 0,03) у ягнят, получавших рацион с содержанием ячменя 80%, чем у ягнят, получавших рацион с содержанием ячменя 40%. ADG ягненка на откормочной площадке не всегда был самым высоким при высоком уровне ячменя; тем не менее, прибавка: корм улучшился при более высоких уровнях ячменя. Более высокие уровни ячменя, по-видимому, привели к тому, что ягнята стали толще.

Жидкие теплоносители на основе пропиленгликоля

Для многих применений теплоносителя необходимо использовать теплоноситель с более низкой температурой замерзания, чем у воды.Самый распространенный антифриз — этиленгликоль — нельзя использовать там, где есть вероятность утечки в питьевую воду или системы обработки пищевых продуктов.

В системах пищевой промышленности обычным теплоносителем является пропиленгликоль.

Точки замораживания водных растворов пропиленгликоля

Точка замораживания

морозильная точка пропиленгликоля на основе водных растворов пропиленгликоля на различных температурах:

Точка замерзания
Propylene Glycol (%)	по массе	0	10	20	30	40	50	60
	по объему	0	10	19	29	40	50	60
	Температура о Р	32	26	18		7 -8		-29 -55
	о С	0	-3	-8	-14	-22	-34	-48

Из-за образования слякоти не следует использовать раствор пропиленгликоля и воды вблизи точек замерзания.

Удельные гравитации пропиленгликоля

Удельный вес пропиленгликоля

¹⁾ Удельная гравитация на основе пропиленгликоля с температурой 60 ^O F.

плотности пропиленгликоля Solutions

Точки кипения пропиленгликоля

Кипящие точки

Расположен

Удельный вес — SG —
Пропиленгликоль (%)	по массе	0	10	20	30	40	50	60
	по объему	0	10	20	29	40	50	60
Удельный вес — SG — 1)		1.000	1.008	1.017	1.017	1.026	1.041	1.041	1.046	1.046

90029

кипения
Propylene Glycol (%)	по массе	0	10	20	30	40	50	60
	по объему	0	10	20	29	40	50	60
Температура ( o F)		2 12	212	212	213	213	216	219	222	225
225

Удельные нагрева пропиленгликоля

Удельная тепловая температура пропиленгликоля Гриколь:

• 1 BTU / (LB _M ^или Ж) = 4186. 8 Дж/(кг К) = 1 ккал/(кг ^o С)

Ламинированный брус (lvl) – Kerto® LVL

Невероятно прочная и стабильная деревянная балка 

 ​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​Metsä Wood’s Kerto® LVL — это ламинированный продукт шпона пиломатериалов, используемый во всех типах строительных проектов, от новых зданий до ремонта и ремонта. Kerto LVL невероятно прочный и стабильный по размерам.Kerto LVL обеспечивает высокую прочность за счет однородной связанной структуры.

Kerto LVL изготавливается из лущеного шпона хвойных пород толщиной 3 мм, которые склеиваются в непрерывную заготовку. Заготовка нарезается по длине и распиливается на балки LVL, доски или панели в соответствии с требованиями заказчика. Посмотреть видео как производится Kerto LVL.

Продукты Kerto LVL имеют маркировку CE и сертифицированы Eurofins Expert Services Oy.

Пример использования Kerto® LVL (клееный брус)

• Балки
• Балки
• Фермы
• Рамы
• Компоненты крыш, полов и стен 9078г. производство дверей и окон
  
• Компоненты для прицепной промышленности
• Бетонная опалубка
• Настил лесов

Дальнейшая обработка

Kerto LVL может подвергаться дальнейшей обработке различными способами в зависимости от конечного использования и заказчика. Услуга дальнейшей обработки является неотъемлемой частью обслуживания клиентов и цепочки поставок.

• Шлифование: оптическое или калибровочное
• Профилирование края балки, напр.g, шпунт и канавка
• Специальная распиловка: как прямые, так и конические формы
• Склеивание: повторное склеивание для увеличенной толщины
• CNC-обработка: сверление, скос, сглаживание кромок, вырубка
• Наращивание, например, коробчатые плиты
• Защитная обработка, например, WeatherGuard
  

Kerto® LVL доступен в следующих вариантах:

Смотрите также приложения для Kerto LVL.

Европейские классы прочности LVL

Продукция Kerto LVL соответствует или превышает требования к классам прочности, установленные европейскими производителями LVL Бюллетень LVL за сентябрь 2019 года согласно следующей таблице

 

​Тип	​ Плотность 510 кг/м 3	​Плотность 440 кг/м 3
​Балки, балки, шпильки, опалубка	​LVL 48 P -> Kerto LVL S-образная балка	​LVL 32 P -> Т-образный профиль Kerto LVL
Вертикальные и горизонтальные панели	​LVL 36 C / 32 C -> Kerto LVL Q-панель	​LVL 25 C / 22 C L-панель Kerto 9002 LVL4
​Промышленные панели и балки	​Kerto LVL Qp-балка и Kate Специальные конструкции Kerto LVL

.