Для чего нужна плотность утеплителя
Плотность это вес минеральных волокон измеряемая в килограммах в единице объема
(в метре кубическом) кг/м3.
Минеральная вата – это клубок каменных волокон, и они выполняют ту же функцию, что и шерстяные волокна в одеяле. Название самой известной в Европе и в России минеральной ваты «Rockwool» — переводится как: «каменная шерсть».
Плотная вата лучше удерживает тепло, чем редкая.
Самая редкая минеральная вата имеет плотность 25 кг/м3.Тепло она хорошо удержать не может, но ее больше всего продают, потому что стоит она меньше всего денег.
ООО «Базальт-Мост» производит базальтоволокнистые плиты с минимальной плотностью 40 кг/м3 и рекомендуются они к установке в перекрытия чердачные и в наклонную кровлю при возведении мансарды под крышей.
При вертикальной установке плотность теплоизоляционных плит должна быть выше от 50 до 70 кг/м3, чтобы они не дали усадки при длительной эксплуатации.
Толщина установки утеплителя и в кровлю и в стены каркасного дома 150÷200 мм.
Утеплитель с более высокой плотностью 80÷90 кг/м3 устанавливается на стены домов при устройстве вентилируемых фасадов. Плиты крепятся на стенах специальными пластмассовыми грибками, поэтому теплоизоляция должна быть плотной, чтобы не просесть на этих грибках.
Базальтовые плиты изготавливают и более высокой плотности 100 ÷ 150 кг/м3- это технические теплоизоляционные плиты. В двери шахт лифтов встраиваются огнестойкие базальтоволокнистые плиты плотностью 140 кг/м3 и толщиной 30 мм. Предел огнестойкости у таких плит EI – 60 т.е. они выдерживают натиск + 850˚С пожара 60 минут.
Еще более плотные минеральные плиты 180 кг/м3 крепятся на стены домов грибками со стальными сердечниками и затем оштукатуриваются — это так называемые мокрые фасады.
Теплоизоляционные плиты с плотностью 180 кг/м3 и выше используются при изготовлении сендвич панелей.
Минеральноволокнистые плиты с большой плотностью 160 ÷ 200 кг/м3 имеют коэффициент теплопроводности λ – значительно выше, чем плиты с плотностью 90 кг/м3, но это все равно в несколько раз лучше, чем теплопроводность дерева или кирпича.
Базальтовый утеплитель: Характеристики, теплопроводность и свойства
Базальтовые утеплители имеют воздушную структуру без какой-то систематичности, волокна расположены беспорядочно, и поэтому материал обладает отличной теплопроводностью с коэффициентом от 0,032 до 0,048 Вт/(м2*K). Если сравнить его технические характеристики и эффективность с другими теплоизоляторами, то в подавляющем большинстве случаев результат будет в пользу рассматриваемого утеплителя. Материал сделан из расплавленной и измельченной горной породы габбро-базальта и подобных (иногда с добавлением карбонатных пород), поэтому отличается высокой прочностью, низкой горючестью (выдерживает температуры до 870 градусов без плавления и затем просто рассыпается в пыль), неплохой шумоизоляцией.
Например, базальтовый мат шириной 10 см с плотностью 100 кг/м3 сохраняет тепло также как кирпичная стена толщиной 1,20 м, силикатный кирпич 1,6 м или слой дерева более 25 см. Значения плотности материала находятся в широком диапазоне – самый плотный базальтовый утеплитель, предлагающийся на рынке, имеет 220 кг/м3. Такой состав применяется при утеплении кровли. Материал меньшего веса используется и в строительстве каркасных конструкций, например с плотностью 35 кг/м3.
К другим положительным свойствам базальтового утеплителя можно отнести практически нулевое впитывание влаги внутрь (гидрофобность), в отличие от классической минеральной ваты. А ведь вода в разы увеличивает теплопроводность – поэтому такой материал оптимален для использования в саунах или других помещениях с повышенной влажностью. Способность базальтового волокна пропускать пар – не зависит от плотности. Температурный и влажностный режим в помещении, утепленном каменной ватой, вполне комфортны.
Сколько служит базальтовый утеплитель
Средний срок службы утеплителя из базальтовой ваты – до 50 лет и более для современных материалов. Причем плиты в течение этого времени не деформируются, не подвержены разрушению и сохраняют свои изоляционные свойства.
Чаще всего материал используется в «мокрых» фасадах, стенах из сэндвич-панелей, корабельных конструкциях, в трубопроводах (в том числе вентиляционных и транспортных) с температурой поверхности от -120 до +1000 градусов.
как называются фасадные плиты из каменной ваты, плотность и толщина материала
Использование базальтового утеплителя для наружной изоляции дома – простой и эффективный способ повысить его эффективность. Помимо теплоизоляции, при использовании данного материала удастся повысить шумоизоляцию здания. Среди прочих технических характеристик – огнестойкость, экологичность и долговечность утеплителя.
Что это такое?
Утеплители, изготавливаемые из тончайших волокон минерального происхождения, называются минеральной ватой. В зависимости от основы состава она имеет несколько разновидностей. Наиболее высокие тепло- и звукоизоляционные качества, а также экологичность и пожаробезопасность демонстрирует утеплитель из каменной ваты.
Базальтовая вата является разновидностью минераловатных утеплителей, по своим техническим свойствам значительно превосходящая основные ее виды.
Между волокнами скапливается огромное количество воздушных пузырьков, которые обеспечивают теплоизоляционный эффект, а также демонстрируют способность отражать и поглощать звук. Название утеплитель получил в связи с тем, что волокна материала получают путем переработки горных пород. Каменную вату также называют «базальтовой» и «минеральной».
Форма выпуска материала – фасадные плиты, выпускаемые в 2 размерных вариантах: 0,5 на 1,0 м и 0,6 на 1,2 м. Толщина составляет 5–15 см. Наиболее востребованными для наружного утепления загородного дома считаются плиты толщиной 10 см. Реже встречается аналог в рулонах: она менее плотная и при этом подвержена деформациям.
Материал имеет широкую сферу применения.
Если говорить о теплоизоляции наружных стен, то он подходит как под «мокрый», так и под «сухой» типы фасадов.
Как производят?
Прародителем современного утеплителя стали нити, найденные на Гавайях вблизи вулкана после его извержения. Местные жители обнаружили, что эти легкие волокна, будучи сложенными вместе, улучшают теплоэффективность жилищ, не боятся воды и не разрываются. Технически первую базальтовую вату смогли получить в 1897 году в США. Однако в то время она производилась в открытых цехах, поэтому мельчайшие частицы базальтового сырья проникали в дыхательные пути рабочих. Это едва не стало отказом от производства материала.
Спустя время нашелся способ иной организации производственного процесса и защиты сотрудников. Сегодня базальтовая вата производится из горных пород, которые раскаляются в печах до 1500 С.
Плюсы и минусы
Утеплитель на основе каменной ваты имеет множество положительных свойств.
- Долговечность. Длительный срок службы (до 50 лет, по утверждению производителя) позволяет надолго забыть о необходимости утеплять фасад. При соблюдении правил монтажа период эксплуатации может быть продлен еще на 10–15 лет.
- Теплоэффективность. Пористая структура материала обеспечивает его высокие показатели теплоизоляции. Его использование позволяет поддерживать благоприятный микроклимат в доме: тепло в холодное время года, приятная прохлада в летний зной. Материал обладает низкой теплопроводностью, которая составляет 0,032–0,048 Вт на метр-кельвин.
- Высокие показатели звукоизоляции. Помимо высокой теплоэффективности, материал имеет повышенные характеристики звукоизоляции. Это также обусловлено особенностями состава и строения материала.
- Огнестойкость. Материал считается негорючим, поскольку стойко выдерживает повышение температуры до 800–1000 С.
- Паропроницаемость. Паропроницаемостью материала обеспечивается отведение конденсата. Это, в свою очередь, гарантирует сохранность технических свойств утеплителя, отсутствие повышенной влажности в помещении, защиту от возникновения плесени и грибков как внутри здания, так и на поверхности фасада.
Показатели паропроницаемости – 0,3 мг/ (м·ч·Па).
- Химическая инертность, биостойкость. Каменная вата характеризуется химической пассивностью. При наложении ее поверх металлических изделий можно быть уверенным, что они не будут подвергнуты появлению ржавчины, а также на поверхности не появятся плесень и грибки. К тому же каменные волокна оказываются не по зубам грызунам.
- Простота использования. Несколько вариантов габаритов листов, а также возможность резки материала значительно упрощают его монтаж. В отличие от стекловаты базальтовые волокна не колются и не имеют способности проникать под кожу.
- Влагостойкость. Благодаря этому свойству капли влаги не оседают внутри материала, а проходят через него.
Кроме того, вата имеет специальную гидрофобную пропитку, поэтому буквально отталкивает влагу. Влагопоглощение материала составляет не менее 2%, что делает его оптимальным утеплителем не только для фасада дома, но и для стен сауны, бани и прочих объектов, характеризующихся повышенной влажностью.
- Отсутствие деформаций. Материал не деформируется и не дает усадки, что является гарантией сохранения технических характеристик на протяжении всего периода эксплуатации.
- Экологичность. Благодаря натуральности состава материал является нетоксичным. Впрочем, покупателю стоит быть внимательным: иногда в состав базальтового утеплителя производители добавляют шлаки и присадки для снижения стоимости материала.
Следует помнить, что они горят при температуре 400 С, а материал с подобными добавками имеет худшие эксплуатационные качества.
Недостатком утеплителя можно назвать высокую стоимость. Однако, если утеплить им фасад здания, в дальнейшем можно сэкономить на его обогреве. Как и все минераловатные материалы, каменная вата при нарезке и в процессе монтажа образует мельчайшую пыль, раздражающую слизистые верхних дыхательных путей. Избежать этого позволяет использование защитной маски.
Наконец, ввиду высокой паропроницаемости базальтовый утеплитель не рекомендован для отделки цоколя и подвала дома.
Как выбрать?
Для стен загородного дома достаточно базальтовой ваты средней плотности (полужесткий материал плотностью не менее 80 кг/м3) толщиной 8–10 см. Обратите внимание на расположение волокон. Хаотично расположенные нити обеспечивают лучшие звуко- и теплоизоляционные качества по сравнению с горизонтально или вертикально ориентированными волокнами.
В целях повышения теплоизолирующих свойств можно приобрести фольгированный аналог. С одной из сторон он имеет фольгу, которая не только отражает тепловую энергию, но и имеет более надежную гидрозащиту, позволяет уменьшить толщину используемого утеплителя. Кроме того, фольгированная версия утеплителя подойдет для регионов с повышенными показателями влажности, для домов, расположенных вблизи водоемов, а также для кирпичных стен, поскольку характеризуется улучшенной гидрофобностью.
Последнее свойство особенно ценно для мокрого фасада, поскольку слишком толстый слой утеплителя может недостаточно прочно фиксироваться к стенам, создавая чрезмерную нагрузку.
Для каркасного дома, в стенах которого уже предполагается наличие слоя утеплителя, можно использовать вату меньшей плотности – 50 кг/м3. Для северных регионов, а также для эксплуатации в экстремальных условиях рекомендуют использовать твердый мат из каменной ваты. Он имеет более широкий температурный диапазон эксплуатации.
При покупке каменной ваты предпочтение стоит отдавать известным производителям, получившим положительную оценку покупателей. Среди них: продукция отечественной компании «ТехноНИКОЛЬ», а также изделия, выпускаемые под французским брендом Isover и финской торговой маркой Paroc. Обратите внимание, как хранится изделие: оно обязательно должно быть в заводской упаковке и завернуто в термоусадочную пленку. Упаковка не должна иметь дырок и повреждений. Недопустимо хранение продукции под открытым солнцем – только под навесом.
При покупке утеплителя в картонной коробке, убедитесь, что она не подвергалась намоканию. Грязные разводы на упаковке, разная плотность картона – все это может указывать на попадание влаги. От покупки следует отказаться, поскольку высока вероятность потери материалом своих технических свойств.
Важный момент: используемый для соединения каменной ваты и слоя фольги клей снижает огнестойкость готового изделия. Избежать этого позволит покупка прошивных базальтовых материалов.
Тонкости применения
Каменная вата обычно используется для наружного утепления, что обусловлено не только высокой теплоэффективностью и влагопрочностью материала, но и возможностью избежать уменьшения площади помещения, что неизбежно при обшивке стен изнутри.
Для утепления материала снаружи следует выбирать сухой теплый день. Температура воздуха должна составлять +5… +25 С, уровень влажности – не более 80%. Желательно, чтобы на обрабатываемую поверхность не падали солнечные лучи.
Вне зависимости от того, фиксируется базальтовая вата под штукатурку или навесной фасад, правильно начинать укладку с подготовительных работ.
Подготовка
На данном этапе следует освободить фасад от цементных потеков, выпирающих элементов, штырей. Необходимо убрать всю коммуникацию: трубы, провода. Обязательно ликвидировать зазоры и трещины посредством цементного раствора.
После того как удастся достичь ровности и гладкости поверхности, можно приступать к грунтовке фасада. Ее следует наносить в 2–3 слоя, давая просохнуть предыдущему перед нанесением последующего.
После того как загрунтованные поверхности полностью просохнут, приступают к монтажу каркаса. Он состоит из металлических профилей, которые крепятся к стене посредством дюбелей.
Монтаж
Технология укладки базальтового утеплителя зависит от вида фасада. Если фасад будет отделан штукатуркой, то плиты крепятся на специальный клеевой состав. Последний предварительно разводится водой в пропорциях, указанных на упаковке, после чего тщательно вымешивается.
Клей наносится на поверхность утеплителя, после чего материал плотно прижимается к стене. Важно установить и разгладить его до того, как клей полностью схватится с поверхностями стены и ваты. После того как зафиксировано предыдущее изделие, укладывается следующая плита.
Для дополнительного укрепления в центре и по бокам каждой плиты утеплителя проделывается отверстия, в которые вставляются дюбеля. После того как вата уложена и закреплена на поверхности, ее покрывают толстым слоем клеевого состава, а затем вдавливают в него армирующую сетку. Укладка последней начинается от углов, для чего применяются специальные армирующие уголки. После того как укреплены углы, примерно через сутки, можно фиксировать сетку по остальной части фасада.
Еще через сутки можно начинать оштукатуривать стены. Сначала наносится черновая отделка, которая не отличается идеальной гладкостью. Однако постепенно, слой за слоем, фасад становится более ровным. При организации навесного материала своими руками после установки каркаса на стену крепится гидрозащитная пленка, а поверх нее – пласты каменной ваты. Они не нуждаются в приклеивании – их сразу фиксируют дюбелями.
Для защиты утеплителя от ветра и осадков применяется ветрозащитная мембрана, она укладывается на каменную вату. Важно закрепить одним дюбелем сразу 3 слоя: ветрозащитный, утеплитель и гидрозащитный. Толщина каменной ваты выбирается исходя из климатических условий и особенностей конструкции строения.
Финишная отделка
Финишная отделка под «мокрый» фасад начинается с окрашивания оштукатуренных стен. Для этого используется грунтовая краска. Для лучшего ее сцепления с поверхностью стен последние обрабатываются мелкой наждачной бумагой. Финишная отделка выполняет 2 функции: защитную и декоративную. Большое распространение получили оштукатуренные фасады, выполненные «мокрым» методом. Сухую штукатурную смесь разводят водой и накладывают на подготовленные стены.
Углы, оконные и дверные проемы и архитектурные элементы оформляются с помощью доборных конструкций. С целью повышения теплоэффективности строения прибегают к организации вентилируемого фасада, который может быть навесным или выполняться с применением строительных смесей. Особенностью вентилируемого фасада является воздушный зазор между отделкой и утеплителем.
Большинство навесных фасадов имеют такие зазоры, общие принципы их организации описаны выше. Для организации «мокрого» вентилируемого фасада утеплитель после укладки также закрывается ветрозащитным паропароницаемым материалом. К стенам набивается обрешетка, на которую фиксируют гипсокартонные листы. Важно, чтобы между пластами каменной ваты и гипсокартонными листами сохранился воздушный зазор в 25–30 см. Затем поверхность гипсокартона грунтуется, стыки тщательно заделываются, сравниваются с остальной частью листа. После высыхания грунтовки наносят штукатурку либо окрашивают поверхность.
Кроме того, оштукатуренные и покрашенные грунтовочным составом фасады можно окрашивать с применением фасадных красок на акриловой основе.
Навесные конструкции предполагают использование винилового сайдинга, керамогранита, плит из искусственного или натурального камня. Они крепятся на каркас из металлического профиля и закрепляются дюбелями. Обеспечить повышенную надежность навесного фасада, его ветроустойчивость и отсутствие зазоров между отдельными элементами позволяет наличие замкового механизма на панелях или плитах для отделки.
В следующем видео вы можете подробнее узнать о процессе утепления стен дома снаружи.
Как выбрать плотность минеральной ваты?
Быстрый переход по статье:
- Что такое плотность утеплителя?
- Плотность минеральной ваты для фасада
- Плотность минеральной ваты для утепления стен
- Плотность минеральной ваты для кровли
- Плотность минеральной ваты для утепления пола
Собираясь заняться вопросом утепления дома очень важно помнить о некоторых особенностях утеплительных материалов. Рынок предоставляет довольно широкий выбор, но рядовому потребителю не всегда ясна разница в цене и отзывах о том или ином утеплителе. В данной статье разберемся в основных характеристиках и отличиях минеральной ваты.
Что такое плотность утеплителя?
Плотность минеральной ваты измеряется в кг/м3, что является показателем количества волокон, которые были использованы при ее производстве. Только не следует путать вес волокон и вес всей ваты, это очень важно. Именно этот фактор указывает на зону применения утеплителя.
Количество и качество минерального волокна, которое используют при производстве, помогает утеплителю долгое время противостоять пламени, что является показателем пожарной безопасности.
Показатели плотности характеризуют вату такими возможностями:
- Способностью сохранять свою первоначальную форму при длительном сроке службы.
- Противостояние механическому воздействию (сопротивление на сжатие).
- Способ и место применения.
Способ отделки имеет непосредственное влияние при выборе данного вида утеплителя, поскольку он производится с учетом этого фактора.
Плотность ваты имеет очень большой диапазон этого показателя, который немного отличается в зависимости от вида этого материала 30-165кг/м3– базальтовая, шлаковая или стекловата.
Используя информацию, которую производители указывают на своем товаре или интернет- портале очень легко подобрать необходимый материал. Подобрать вид такого утеплителя для фасада поможет вид последующей декоративной отделки:
- Плотность от 45 до 100 кг/м3 позволяет применять вату в отделке фасада вентилируемыми подвесными системами. Здесь она просто крепится элементами всей системы, но иногда как дополнительный крепеж могут применяться специальные дюбеля для утеплителя. Основным отличием ваты для вентелируемых фасадов от своих собратьев является возможность восстанавливать форму и не оседать при длительной эксплуатации.
- Когда этот показатель выше 100 кг/м3 (145 — 165 кг/м3) это значит, что он позволяет использовать вату под отделку декоративной штукатуркой, например короедом, баранеком, мозаикой или другими фасадными смесями. Для того, чтоб закрепить утеплитель перед оштукатуриванием понадобится, либо смесь для приклеивания минеральных плит, либо дюбеля для утеплителя.
Но идеальным вариантом является использование и того и другого крепежа вместе, поскольку это обеспечит надежность на длительное время.
Для утепления стен используется такой тип ваты, которая не будет создавать затруднений с ее монтажом, а это значит, что он должен быть с плотностью от 30 до 45 кг/м3. Если предстоит использовать такую вату, тогда следует помнить, что утепление будет происходить изнутри помещения, а как отделка использоваться гипсокартон или вагонка (пластиковая или МДФ).
Для ее монтажа всего лишь понадобятся профиля или рейки, которые и так предусмотрены при работе с такими материалами. Она просто крепится между каркасом из дополнительных элементов.
Утепление крыши здания требует особого внимания, поскольку это является работой на высоте и поэтому выбор материала играет огромную роль. Высота, на которой приходится работать минимум 3 м над землей, а это значит, что главным критерием будет вес ваты. Идеальным вариантом будет являться минеральный утеплитель для кровли с плотностью 30-35 кг/м3. Он обладает отличными звуко и тепло — изоляционными качествами и при этом имеет довольно маленький вес.
Для монтажа утеплителя используется строительный степлер, или же она монтируется в обрешетку и закрывается сначала паробарьером, а потом и декоративными отделочными материалами.
Утепление минеральной ватой для пола можно осуществить двумя способами:
- Например, под ламинат. Такой вид утепления не требует дорогого и плотного материала, вполне достаточно утеплителя с плотностью 30 — 45 кг/м3. Этот способ предусматривает укладку ваты в ячейки, которые образуются при укладке лаг служащих для выравнивания и поднятия пола на определенную высоту, что тоже послужит некоторым способом утепления, поскольку кубатура, которую нужно отопить уменьшиться в размерах.
- Некоторые производителя поработали над удобством утепления пола и создали вид ваты, плотность которого колеблется от 200 кг/м3 до 220 кг/м3. Все что потребуется для проведения работ с таким утеплителем – это создать гидроизоляционный слой под него, используя строительную клеенку или рубероид.
После устройства предварительного слоя на него плотно укладывается вата и заливается стяжка.
Делая вывод со всего вышесказанного можно подчеркнуть тот факт, что производство не стоит на месте и заводы изготовители минеральной ваты, и дальше будут удивлять нас своими разработками.
Основные характеристики базальтового утеплителя — Блог о строительстве
Автор: Алла Л.· 29.08.2018Иногда многие задумываются о необходимости утепления стен.
Верным помощником в осуществлении этой задачи становится базальтовый утеплитель, но при его выборе могут возникнуть сложности из-за широкого ассортимента. Статья расскажет о видах и особенностях базальтового утеплителя, который также называется базальтовая вата.Какая же бывает базальтовая вата?Фольгированная;Минеральная;Каменная.Теперь подробнее о каждой разновидности базальтового утеплителя, а также о его особенностях. Наиболее востребованной в настоящее время стала фольгированная вата, используемая как утеплитель.
Материал обладает отличными теплоизоляционными свойствами, помогает сохранять тепло внутри и сокращает теплопотери в целом. Также фольга усиливает звукоизоляционный эффект. Данный тип утеплителя может прослужить несколько десятков лет, что позволяет считать его как прочным, так и экономичным.Минеральная ватана базальтовой основе считается наиболее качественным продуктом.
Огнеупорна, обладает низкой теплопроводностью и не поддаётся гниению. К тому же это самый безопасный вид утеплителя по своему составу.Каменная вата в большей степени относится к разновидности минеральной ваты, но отличается в изготовлении. Для создания этого типа утеплителя проводят обработку вулканических пород под воздействием высоких температур.Свойства утеплителя в некоторой степени зависят от состава и качества материала, но в целом есть ряд общих характеристик:Базальтовый утеплитель не впитывает воду.
Есть вероятность того, что жидкость проникнет в структуру, но она не поглотится, а, наоборот, в скором времени испарится. Обладает достаточной низким уровнем теплопроводности.Не горит при пожаре, что делает базальтовый утеплитель полезным и даже безопасным.Хорошая звукоизоляционная функция, что свойственно большинству утеплителей, поэтому это отличное решение для тех, кто хочет избавиться от посторонних шумов. Звук не отражается, а поглощается.Отсутствуют грибок или плесень из-за особенностей материала, в котором нет органических элементов. Также мыши и другие вредители не заинтересовываются этим составом, потому что в нём нет известняка.Таким образом, сложно не заметить то, сколькими положительными качествами обладает базальтовый утеплитель.
Базальтовый утеплитель занимает лидирующие позиции, когда домовладелец составляет список теплоизоляционных материалов для утепления своего дома. Для снижения тепловых потерь и улучшения микроклимата в загородных домах или коттеджах, сегодня принято утеплять ограждающие конструкции, полы, кровли. Чтобы качественно и надежно утеплить дом, можно использовать материалы на основе базальтового супертонкого волокна.
В зависимости от области применения и желаемых технических характеристик, процессы производства каменной ваты немного разнятся. Но основное сырье – это базальтовый щебень. Из его расплава в плавильных печах и изготавливают базальтовый утеплитель.
При выборе утеплителя для дома стоит обратить внимание на минеральную вату.
Наиболее популярный вид такого утеплителя – утеплитель на основе базальта. Каменная базальтовая вата производится из расплавленных горных пород (доломит, базальт и другие). Волокно из натурального камня получается более качественным, чем из стекла или доменных шлаков.
Базальтовый утеплитель изготавливают из расплавов горной породы.
Этим объясняется длительный срок его службы. Кроме того, базальтовая вата является более надежным и эффективным теплоизоляционным материалом, в отличие от утеплителей из стекловаты или шлаковаты. Если вы видели приготовление сахарной ваты, то можете себе представить процесс превращения базальтовой породы в утеплитель.
Содержание
- 1 Базальтовый утеплитель плюсы и минусы
- 2 Базальтовый утеплитель минусы
- 3 Сфера, где применяется базальтовый утеплитель
- 4 В частном домостроении утеплитель может быть применен для защиты труб, утепления фасадов, межэтажных перегородок, стен внутри помещений. Благодаря низкому поглощению воды базальтовая плита рекомендована к использованию в банях и саунах. Необходимо помнить, что базальтовый утеплитель имеет больший вес по сравнению с пенополистиролом или минеральной ватой на основе стекловолокна.
- 5 Плотность базальтового утеплителя.
- 6 Технические характеристики
- 7 Монтажные работы
- 8 Вата из базальта – и такое возможно
- 9 О характеристиках каменной ваты
- 10 Теплопроводность – низкая
- 11 Впитывание влаги – практически нулевое
- 12 Способность пропускать пар – отличная
- 13 Сопротивляемость огню – высокая
- 14 Видео: Тестирование базальтовой ваты на горючесть
- 15 Прочность материала
- 16 Биологическая и химическая активность – низкие
- 17 Безопасность – в норме
- 18 Где используют базальтовую вату
- 19 О минусах базальтового утеплителя
- 20 Видео: Особенности базальтового утеплителя
- 21
Самой первой характеристикой, которой объясняют важность применения именно этого вида утепления, называют гидрофобность.
Потому его используют для защиты помещений с высокой влажностью. Так базальтовый утеплитель для бани чуть ли не единственный вариант экологичного утепления.
- 22 Состав базальтовых утеплителей
- 23 В качестве связующего вещества для волокон используют арболо-карбамидные смолы, они не содержат фенолов. Их количество обычно не превышает 5 % от массы. Далее вата идет на пресс. В составе этой минеральной ваты нет вредных или негативно влияющих на человеческое здоровье веществ.
- 24 Технические характеристики базальтовой ваты
- 25 Как и где применять базальтовый утеплитель?
- 26
Этот вид утеплителя приоритетен при облицовке фасадов зданий, где высокие требованиями к пожарной безопасности. Благодаря негорючести базальтовый утеплитель едва ли не единственный вариант для утепления высотных зданий. В частном домостроении, кроме как для бань, базальтовый утеплитель применяется в производственных, хозяйственных и неотапливаемых постройках, и для помещений с высоким уровнем шума.
Базальтовый утеплитель плюсы и минусы
Изделия на основе базальтовой ваты имеют волокнистую структуру.
Многочисленные волокна из камня хаотично переплетены друг с другом, поэтому между ними присутствуют воздушные поры. При отсутствии влаги внутри утеплителя его теплоизоляционные характеристики очень высокие. Это связано с тем, что в толще материала не происходит конвекция воздуха и, следовательно, отсутствует перенос тепла.
В каменной вате отсутствуют химически активные вещества, токсичные компоненты. Хороший базальтовый утеплитель обладает очень высокой устойчивостью к поражению плесенью и грибком.
Базальтовое волокно может выдерживать высокий температурный режим, не горит, не изменяет свои свойства в химически агрессивных средах. Минеральную вату легко монтировать самостоятельно, также она не выделяет токсические вещества и поэтому абсолютно безвредна. Этот утеплитель превосходно подходит для утепления перекрытий, кровли, вентилируемых фасадов, стен, для системы «мокрый фасад».
Особый плюс базальтовой теплоизоляции заключается в ее огнеупорности. Каменное волокно выдерживает длительное воздействие огня, не плавится и не дымит. Жесткие плиты из каменной ваты сохраняют свою форму при высокой температуре, что позволяет замедлить распространение огня по зданию.
Теплоизоляционные плиты из базальтового утеплителя является паропроницаемым.
Это важное преимущество минераловатных утеплителей перед пенопластом и пенополиуретаном. Благодаря паропроницаемой структуре минвата выпускает из здания лишнюю влагу, предотвращая тем самым скопление конденсата на строительных конструкциях. Деревянные стены не гниют, а металлические и бетонные конструкции не подвергаются коррозии благодаря отсутствию сырости.
Базальтовый утеплитель минусы
Минус минераловатных изделий заключается в том, что при попадании воды в утеплитель существенно повышается его теплопроводность, из-за чего падают теплоизоляционные показатели. Чтобы не допустить конденсации влаги в каменной вате, производители пропитывают ее гидрофобизаторами, которые предотвращают прилипание капелек воды к нитям.
К недостаткам каменной ваты можно отнести то, что в ней присутствуют связующие смолы, за счет которых волокна удерживаются на своем месте. Благодаря смолам каменная вата сохраняет свою форму, однако при большом количестве таких веществ ухудшается экологичность материала. Связующие компоненты попадают в атмосферу и загрязняют воздух в доме.
Если правильно установить теплоизоляционные материалы из каменной ваты, то эти два недостатка легко устраняются. Утеплитель находится внутри конструкций, закрытый паро- и гидроизоляцией, ветрозащитными мембранами, а также отделочными материалами. Поэтому отрицательное воздействие каменной ваты на окружающую среду практически нулевое.
Более того, производители стремятся использовать современные формальдегидные смолы, в которых отсутствуют вредные компоненты. Хороший базальтовый утеплитель от известного производителя, таких как Техноникольили Батизсовершенно не опасны для здоровья человека.
Сертифицированный базальтовый утеплитель может использоваться в сферах повышенной ответственности. Вредность базальтовой ваты слишком преувеличена и несет лишь опасность для здоровья безответственных монтажников, пренебрегающих элементарными средствами защиты — перчатками и респираторами. Материал пылит только при монтаже конструкции.
Сфера, где применяется базальтовый утеплитель
Сферы применения каменной ваты – теплоизоляция наружных стен, перегородок между помещениями, полов, межэтажных перекрытий, различных строительных конструкций. Такой способ утепления очень прост в реализации и позволяет создать долговечный слой теплоизоляции. Особенно сильное распространение в строительстве, базальтовый утеплитель получил в мероприятиях утепления каркасного дома.
Исходя из технических характеристик, можно сделать вывод, что базальтовый утеплитель может использоваться практически в любых сферах строительства и производства. Особенно его можно рекомендовать для фасадов зданий с высокими требованиями пожарной безопасности. Действительно, разве можно поджечь камень?
ru/wp-content/uploads/2018/01/Базальтовый-утеплитель.png%20650w,%20https://teplogalaxy.ru/wp-content/uploads/2018/01/Базальтовый-утеплитель-300×156.png%20300w» srcset=»https://teplogalaxy.ru/wp-content/uploads/2018/01/Базальтовый-утеплитель.png 650w, https://teplogalaxy.ru/wp-content/uploads/2018/01/Базальтовый-утеплитель-300×156.png 300w»>В частном домостроении утеплитель может быть применен для защиты труб, утепления фасадов, межэтажных перегородок, стен внутри помещений. Благодаря низкому поглощению воды базальтовая плита рекомендована к использованию в банях и саунах. Необходимо помнить, что базальтовый утеплитель имеет больший вес по сравнению с пенополистиролом или минеральной ватой на основе стекловолокна.
Плотность базальтового утеплителя.
Вне зависимости от производителя, базальтовый утеплитель всегда изготавливается с различным показателем плотности. Начиная с показателя плотности 25 кг/м3 — менее плотную вату делать не целесообразно, так как она рассыпется в руках. Заканчивая высокой плотностью, есть такой базальтовый утеплитель ППЖ-200, он скорее всего самый плотный из существующих вариантов.
Каждая плотность используется в определенном месте утепления каркасного дома:
- Плотность начиная от 25 до 30 кг/м3 как правило с назначением для утепления полов. Так как они лежат горизонтально и не несет никакой нагрузки. Цена за такой базальтовый утеплитель всегда самая низкая.
- Плотность 35 кг/м3 подходит для наклонных кровель.Плотность 45 кг/м3 хорошо подходит для утепления стен в каркасных сооружениях. Высокая плотность необходима, что бы базальтовый утеплитель выдерживал нагрузку от следующей плиты, поставленную на нижнюю.
- Плиты 50 — 60 кг/м3 хорошо зарекомендовали себя в слоистой кладке.Плотность 70 — 80 кг/м3 необходима в монтажных работах по утеплению вентилируемых фасадов.
- 140 кг/м3 – фасады подлежащие дальнейшему оштукатуриванию.Самая высокая 150 — 200 кг/м3 плотность необходима в мероприятиях устройства плоских кровель.

Как можно догадаться, чем плотнее базальтовый утеплитель, тем выше цена, так как наполнителя в нем больше.
Жесткость нужна только для обеспечения устойчивочти материала к нагрузкам. Например на плоских кровлях, по стяжке свободно могут передвигаться люди. Однако сами характеристики теплопроводности не зависят от плотности и даже самый не плотный материал в 25 кг/м3 по цене в три раза дешевле, будет сохранять тепло также эффективно как и 200 кг/м3.
К сожалению, в большинстве случаев критерии выбора базальтовой ваты ограничиваются только ее плотностью, что правильно только в определенной мере.
Ключевой параметр по которому следует выбирать базальтовый утеплитель, это коэффициент теплопроводности. Это параметр показывает насколько плохо материал проводит тепло. Получается выбрать лучший базальтовый утеплитель, означает найти продукт с наименьшим числовым значением коэффициента.
Технические характеристики
Самый главный показатель минеральной плиты – это ее плотность.
В зависимости от области применения, необходимо выбирать плиты с разной плотностью. Например, если вы возьмете утеплитель недостаточной плотности для перегородок, то со временем он осядет. Также для утепления потолочных перекрытий нет необходимости переплачивать за плиту высокой плотности.
Из-за того, что волокна каменной ваты расположены в случайном порядке, между слоями этих волокон образуются воздушные слои. Этим обусловлена низкая теплопроводность каменной ваты.
Еще одно отличительное свойство данного утеплителя – низкая гидрофобность. Базальтовый утеплитель практически не впитывает воду.
Паропроницаемость тоже высокая, утеплитель не накапливает конденсат. Но при установке утеплителя обязательно нужно использовать гидроизоляционные и пароизоляционные пленки. Этим правилом нельзя пренебрегать! Тогда утеплитель, обязательно прослужит долго.
Утеплитель на основе базальта относится к негорючим материалам. Плиты общестроительной линейки выдерживают до +500 С, а плиты специального назначения могут выдерживать до +1000 С.
Отличная звукоизоляция – это еще одно свойство базальтовой плиты.
Плита поглощает звук благодаря своей слоистой структуре и хаотичному расположению волокон.Стоит отметить, что в состав утеплителя на основе базальта не входит известняк. Поэтому данный утеплитель непривлекателен для грызунов, в нем не будет образовываться плесень. Из-за отсутствия извести утеплитель устойчив к агрессивному химическому воздействию.
Монтажные работы
Базальтовый утеплитель, в мероприятиях по организации сохранения тепла в доме, удобнее монтировать, когда у него правильная форма. В магазине лучше базальтовый утеплитель купить в упаковках плит прямоугольной или клиновидной формы.
Подобная геометрия поможет легче состыковывать материал между собой, не создавая проблемных зон, а низкий коэффициент усадки, базальтового утеплителя, поможет избежать возникновения «мостиков холода».
При монтаже базальтовый утеплитель следует в обязательном порядке защитить от негативных воздействий внутренних паров и наружной влаги.
Утепление для каркасного дома задача ответственная, не имея монолитных и однородных массивных стен, строение подвержено резким перепадам температуры.Внутренний теплый воздух, стремящийся покинуть помещение на границе стены встречается с морозным воздухом снаружи. В месте втречи образуется “точка росы”. Выпадает конденсат, и в будущем влага обязательно начнет разрушать базальтовый утеплитель.Защитить базальтовый утеплитель можно используя пароизоляциюзакрыв материал изнутри.
Гидроизоляция и пленки ветрозащиты следует уложить снаружи, блокируя воздействия негативных атмосферных явлений.На качестве пароизоляционных пленок лучше не экономить, и использовать только известные и проверенные марки: Тайвек, Ютафол, пленки Изоспанили Ондутис. Перехлест полос пароизоляционных мембран необходимо осуществлять с таким расчетом, чтобы предотвратить попадание влаги на базальтовый утеплитель.Вес базальтовый утеплитель имеет не значительный, но все же его стоит учитывать при конструировании стен каркасных перегородок. При установке утеплителя следует использовать дополнительные средства фиксации: дюбели и клей.
Как правильно выбрать лучший базальтовый утеплитель, и способы его укладки мы предлагаем узнать из видео обзора:Период эксплуатации утеплителей из базальтового волокна настолько высок, что в большинстве случаев теплоизоляционный слой может служить так же долго, как и основные конструкции здания. При грамотном монтаже качественный базальтовый утеплитель будет исправно выполнять свои функции, не требуя замены.Как показывает статистика объемов продаж, базальтовый утеплитель давно стал любимым материалом у населения. Надежный, легко монтируемый, долговечный, не горит и не разрушается при правильной изоляции.
Советуем и вам приглядеться к разработкам технологически современных, строительных материалов.Каменная вата нередко применяется для утепления домов – ведь она и огня не боится, и монтируется легко, и стоит недорого. А одним из популярных ее типов является базальтовый утеплитель, технические характеристики и свойства которого зависят от того, где он конкретно используется. Кстати, отметим, что этот материал – один из самых чистых в плане экологии.
Вата из базальта – и такое возможно
Так как данный утеплитель является одним из видов минеральной ваты, то у него имеется несколько названий, среди которых – базальтовая или каменная, вата. Причем он не только превосходит по прочностным характеристикам все остальные типы минваты, но и абсолютно безопасен для человека и природы. По сравнению с минеральной ватой, сделанной из шлаков металлургического производства, базальтовый утеплитель более экологически чистый, легче режется и монтируется, а служит дольше.
Расплавленные породы габбро-базальта, образующие тонкие волокна, составляют основу базальтовой ваты. По большому счету, это стекловолокно, только не из кварца, а из базальта.
А придуман (вернее, замечен) был этот материал гавайцами. Как-то раз, когда один из вулканов в очередной раз изверг лаву и остыл, местные жители нашли в остатках лавы удивительные волокна, длинные и прочные. Позже то, что было сделано природой, смогли повторить и люди, изобретя производство базальтовых волокон.
Вулканическая порода – базальт.
Для этого горная порода должна быть измельчена и расплавлена. Температура в плавильной печи весьма высока – 1500 градусов, не меньше. Дальше расплав поступает на специальные барабаны, где вращается, обдуваемый воздушной струей.
В итоге получаются волокна, толщина которых не более 7 микрон, а длина – не более 5 сантиметров. Чтобы сделать волокна упругими и прочными, добавляется особый состав для их связывания. Затем вату нагревают до 300 градусов, пропуская через пресс 2 раза.
О характеристиках каменной ваты
Теплопроводность – низкая
Волокна в базальтовом утеплителе не имеют строгой ориентации, а расположены весьма хаотично, поэтому структура вещества получается воздушной.
Бесчисленное множество прослоек воздуха между тоненьких каменных волокон – отличный теплоизолятор. Поэтому коэффициент теплопроводности у данного материала очень мал – его значение лежит в пределах от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин. Это соответствует уровню пробки, вспененного каучука и пенополистирола, как экструдированного, так и обыкновенного.
Попробуем сравнить технические характеристики базальтовой теплоизоляции и других материалов. Возьмем, к примеру, 10 см. мат из базальтового утеплителя, плотность которого составляет 100 килограммов на кубический метр.
Чтобы эффект сохранения тепла был аналогичным, нужно возвести керамическую кирпичную стену толщиной 117 сантиметров. Если кирпич будет из глины, то стена должна быть еще толще – 160 сантиметров. Из силикатного кирпича придется выложить двухметровую стену, а слой дерева должен быть не менее 25,5 сантиметров.
Впитывание влаги – практически нулевое
Этот материал обладает свойством гидрофобности. Вода, попадая на него, не может проникнуть внутрь, благодаря чему теплоизоляционные свойства не меняются. А вот если провести подобный опыт с обычной минеральной ватой, то она вберет в себя изрядное количество воды.
Мокрая вата тепло держать не будет – ведь вода, попадая в ее поры, значительно увеличивает теплопроводность материала. Так что если вам надо утеплить влажное помещение, например, сауну, то берите не обычную стекловату, а базальтовую – не ошибетесь. Водопоглощение по объему составляет не более 2%.
Вода не пропитывает, а обтекает волокна базальтовой ваты, т. к. в процессе производства она пропитывается специальными маслами.
Способность пропускать пар – отличная
Базальтовое волокно, независимо от его плотности, обладает отличной паропроницаемостью. Влага, которая содержится в воздухе, легко проникает сквозь слой утеплителя, не образуя внутри него конденсата. Особенно важно это для бани или сауны.
Сама базальтовая вата не намокает, по-прежнему надежно храня тепло. Поэтому в помещениях, изолированных этим материалом, комфортно живется – температурный и влажностный режимы оптимальны. Паропроницаемость составляет около 0,3 мг/(м·ч·Па)
Сопротивляемость огню – высокая
В соответствии с теми требованиями, которые предъявляют пожарники, вата из базальтовых волокон считается негорючим веществом.
Но это еще не всё – она способна преградить путь открытому огню. Максимальная температура, которую может выдержать базальтовый утеплитель, не достигая точки плавления – 1114 0С. Это позволяет применять его для изоляции приборов, работающих при высоких температурах.
Если рассмотреть показатели данного теплоизолятора по пожарной безопасности (определяемой по НПБ 244-97), то каменную вату причисляют к негорючим материалам (группа НГ).
Так ее определяют ГОСТ 30244 и СНиП 21-01-97. Таким образом, никаких запретов при использовании данного утеплителя не имеется. Любые здания, сооружения, конструкции и элементы конструкций можно изолировать этим материалом.
Видео: Тестирование базальтовой ваты на горючесть
Что касается акустических свойств, то и они у базальтовой ваты хороши – в смысле шумоизоляции, естественно.
Этот утеплитель способен приглушать вертикальные звуковые волны, идущие внутри стен. Благодаря этому помещение неплохо изолируется от внешних шумов. Поглощая звуковые волны, каменная вата уменьшает время реверберации, что защищает от шума не только помещение, стены которого изолированы этим материалом, но еще и соседние комнаты.
Прочность материала
Волокна базальта внутри материала располагаются случайным образом, и часть из них идет в вертикальном направлении. Благодаря этому даже не очень плотная каменная вата способна выдерживать немалые нагрузки.
Так, при 10% деформации базальтовая вата имеет пределы прочности на сжатие от 5 до 80 килопаскалей. Конкретное значение этого показателя зависит от плотности, присущей данной марке материала. Такие прочностные характеристики базальтовой ваты гарантируют, что теплоизолятор будет служить долго, не меняя своей формы и размеров за весь период использования.
Волокна базальтовой ваты.
Биологическая и химическая активность – низкие
Каменная вата химически пассивна – это ее несомненное достоинство. Если ее проложить вплотную к металлической поверхности, то можно быть уверенным на сто процентов, что ржавчина на металле не появится. И к агрессивным биологическим средам утеплитель из базальта относится совершенно спокойно.
Ему не свойственны ни гниение, ни поражение плесневым грибком и другими вредными микроорганизмами. Он стойко выдерживает нашествие на дом крыс и мышей – ведь этим грызунам вата из камня не по “зубам”. Высокая стойкость к агрессивным веществам позволяет использовать данный утеплитель для изоляции многих технических сооружений, которые работают в сложных условиях.
Безопасность – в норме
Каменная вата делается из натурального сырья – минерала базальта. Его волокна соединены с помощью формальдегидной смолы. Она дает материалу необходимые прочностные характеристики, а также делает его более плотным.
Хоть и поговаривают о том, что фенол опасен, но не в этом случае. Ведь из базальтовой ваты он выделяться не может, так как полностью нейтрализуется еще во время производства материала. Впрочем, и на стадии изготовления этого минерального утеплителя фенольные испарения крайне малы – намного меньше допустимого предела в 0,05 миллиграмма на м2/час.
В отличие от волокон стекловаты, базальтовые волокна кожу не раздражают, не колются и не вызывают аллергии. Сегодня на строительном рынке имеется большое количество марок каменной ваты различной плотности, технические характеристики которых несколько отличаются друг от друга. Но все типы базальтового утеплителя отличают прочность и длительный срок эксплуатации.
Где используют базальтовую вату
Этот утеплитель может применяться практически во всех строительных конструкциях.
Им можно изолировать как кровлю любой формы, так и стены, перегородки, перекрытия. Кроме того, благодаря своим характеристикам базальтовый утеплитель вполне пригоден там, где другой изолятор окажется совершенно бесполезным. Далее перечислим, где будет особенно практично использовать данный материал.
- Помещения с высокой влажностью, например, сауны и бани.Фасады навесного вентилируемого типа, «мокрые» фасады.Стены из сэндвич панелей, а также выполненные с помощью слоистой кладки.Каюты на кораблях, а также другие корабельные конструкции.

Отметим, что очень удачно использовать жесткие маты из этого минерального утеплителя там, где предполагаются достаточно большие нагрузки. Они могут быть как монтажными, так и эксплуатационными.
Если нужно утеплить вентилируемый фасад, то лучше всего взять базальтовую вату, состоящую из двух слоев. Каждый слой имеет разную плотность, причем более рыхлый слой располагается внутри, со стороны стен. Второй слой, имеющий более плотную структуру, должен быть снаружи, со стороны вентиляции.
При строительстве загородного коттеджа, имеющего небольшое число этажей, оптимальным выбором, так же может быть теплоизолятор из базальта.
Он хорош для утепления любых конструктивных элементов: крыш, перекрытий, фасадов, стен и перегородок. А там, где очень влажно (в банях и саунах) базальтовая вата – просто настоящее спасение. Особенно учитывая соотношение великолепных технических характеристик базальтовой ваты как утеплителя, ее отличного качества и разумной цены.
О минусах базальтового утеплителя
1.Всем, казалось бы, хорош данный материал. Он и прочен, и тепло сберегает великолепно, и посторонний шум в дом не допустит.
Но и недостатки у него имеются, хоть и немного их. Для начала упомянем о достаточно высокой цене. К сожалению, не каждому по карману этот замечательный натуральный утеплитель из базальтовых волокон.
2.Наличие швов в тех местах, где соединяются отдельные элементы утеплителя, делает изоляционный слой недостаточно герметичным.
3.Несмотря на то, что базальтовые волокна мягкие и не колют руки, в процессе монтажа от них могут откалываться малюсенькие кусочки. В результате от теплоизолятора поднимается столб мельчайшей базальтовой пыли.
А вдыхать эту пыль никому не улыбается – укреплению здоровья это точно не будет способствовать. Наденьте перед работой с утеплителем респиратор – и всё будет в порядке. А еще для устранения пыли готовую поверхность базальтовой ваты покрывают слоем гидроизоляционной мембраны.
4.Из за хорошей способности пропускать пар, использовать данный утеплитель в некоторых случаях не целесообразно и лучше заменить тем же пенополистиролом. Например при утеплении цокольного этажа или фундамента дома.
Видео: Особенности базальтового утеплителя
Любая стена может стать теплой, благодаря правильному выбору утеплителя.
Самым экологичным, качественным и долговечным сегодня есть базальтовый утеплитель для стен (он же базальтовая вата). Почему же так? Что в нем особенного?
Самой первой характеристикой, которой объясняют важность применения именно этого вида утепления, называют гидрофобность. Потому его используют для защиты помещений с высокой влажностью. Так базальтовый утеплитель для бани чуть ли не единственный вариант экологичного утепления.
Состав базальтовых утеплителей
Экологичность материала определяется составом утеплителя. Основное волокно – горная порода базальт.
Измельченную породу расплавляют при 1500 оС. После расплавления жидкий камень перемещается на вращающийся барабан, попадая под мощную струю воздуха, которая выдувает тонкие (до 7 микрон толщиной) и короткие (ок. 5 см) волокна.
В качестве связующего вещества для волокон используют арболо-карбамидные смолы, они не содержат фенолов. Их количество обычно не превышает 5 % от массы. Далее вата идет на пресс.
В составе этой минеральной ваты нет вредных или негативно влияющих на человеческое здоровье веществ.
Технические характеристики базальтовой ваты
Состав материала во многом определяет его возможности. Минимальное количество компонентов позволяет долгие годы сохранять структуру волокна. Коротко назовем характеристики базальтового утеплителя:
Не поглощает воду.
Влага может проникать в вату, заполняя воздушные пустоты, но не впитывается, потому быстро выветривается. Базальтовый утеплитель гидрофобен. Сравнительно низкая теплопроводность, до 0,045, в среднем 0,036 Вт/мК.
Достигается за счет хаотичного расположения волокон и их малой длины. Количество микропузырьков воздуха между волокнами большое, что и определяет низкую теплопроводность ваты.Отличный звукоизоляционный материал, не отражает, а поглощает звук, благодаря структуре. Собственно, почти все утеплители выполняют еще и звукозащитную функцию.
Не горюч. Температура плавления базальта выше 1000 оС. При пожаре может плавиться связующее вещество, однако оно тоже не горит.
Имеет высокую паропроницаемость. Благодаря открытой структуре и гидрофобности, базальтовый утеплитель отлично пропускает пар. Потому не накапливает, а выводит излишнюю влагу из помещения.
Не привлекает грызунов.
На нем не образовывается плесень и грибок. В отличие от других минеральных ват, в состав базальтовой не входит известняк, которым могут питаться грызуны. Не имеет в своем составе органических компонентов, потому в нем не разводятся микроорганизмы, для которых наличие органики является обязательным условием жизни.Устойчив в условиях воздействия агрессивных сред.
Легок в работе, отлично режется. Тонкие и короткие волокна, спрессованные под температурой в 200 оС, расположенные в хаотичном порядке, позволяют упростить работу. Базальтовый утеплитель для стен можно резать и пилить обычной пилой.Сохраняет форму, не проседает.
Структура и плотность материала не меняется даже под воздействием агрессивных сред, потому он отлично сохраняет геометрию, исключая образование в стенах воздушных пузырей, сваливание утеплителя и появление не утепленных участков.Относительно тяжелый материал, тяжелее других минеральных ват и пенополистиролов. При использовании базальтового утеплителя для стен нужно делать сноску на его вес. В каркасных домах при использовании базальтового утеплителя для стен делают упрочненный каркас.
Как и где применять базальтовый утеплитель?
Базальтовый утеплитель для стен любого дома будет отличным вариантом утепления. Его можно использовать и для других конструкций дома, в том числе пола, кровли, фасада, труб и пр. Базальтовый утеплитель для бани и сауны – оптимальный вариант, если учесть что пенополистирольные утеплители не позволяют помещению дышать, а другие минеральные ваты накапливают влагу.
Этот вид утеплителя приоритетен при облицовке фасадов зданий, где высокие требованиями к пожарной безопасности. Благодаря негорючести базальтовый утеплитель едва ли не единственный вариант для утепления высотных зданий.
В частном домостроении, кроме как для бань, базальтовый утеплитель применяется в производственных, хозяйственных и неотапливаемых постройках, и для помещений с высоким уровнем шума.
Источники:
- montazhnik02.ru
- teplogalaxy.ru
- srbu.ru
- aquagroup.ru
Basalt — обзор | Темы ScienceDirect
9.4.2 Термостойкость
Термин «термостойкость» обозначает стабильность всех свойств волокна под воздействием тепла, что означает повышение температуры. Фактически, большинство синтетических волокон из органических полимеров плавятся, горят и разлагаются при температурах до 300 ° C. По сравнению с этими синтетическими волокнами базальтовые волокна обладают высокой термостойкостью. Базальтовые волокна — это неорганические волокна, они не горят, а температура плавления составляет около 1350–1450 ° C [14].По этой причине термостойкость базальтовых волокон можно считать превосходной. Однако, если для обзора задано техническое свойство, такое как прочность волокна, даже при более низких температурах сообщается об изменении свойств волокна.
Помимо температуры плавления, в литературе также упоминаются другие температуры, которые, как утверждается, являются термическими ограничениями для использования базальтовых волокон. Обзор различных температур, найденных в литературе, показан на рис. 9.8 [15,41,42].Хорошо видно, что термическое ограничение значительно ниже температуры плавления. Упомянутая рабочая температура по данным King et al. находится при 700 ° C, что составляет лишь половину температуры плавления [15]. Сильные различия в различных температурах ограничения температуры, вероятно, вызваны двумя причинами. Во-первых, сильная вариативность в различных типах материалов из базальтового волокна. Во-вторых, вариации в приложении и параметр, важный для этого приложения.
Фиг.9.8. Обзор различных температур для базальтовых волокон в качестве теплового ограничения использования. Приведенные температуры взяты из разных источников: температура размягчения из Ref. [41], рабочая температура из справ. [15], а также другие температуры, представленные на рисунке из [15]. [42].
Однако даже воздействие более низких температур может повлиять на свойства базальтовых волокон. Даже температурное воздействие 400 ° C, нанесенное всего на 2 часа, может значительно снизить прочность базальтовых волокон [39,43].Militiky et al. сообщили даже о значительном снижении прочности базальтовых волокон, нагретых до температуры 300 ° C [32] (рис. 9.9). В этих экспериментах прочность волокна определялась при температуре нагрева и после охлаждения при комнатной температуре, как сообщили Overkamp et al. [28].
Рис. 9.9. Влияние температуры нагрева на долговечность базальтовых волокон [32].
В основном два фактора несут ответственность за снижение прочности базальтовых волокон. Во-первых, разложение нанесенных проклеивающих агентов, как описано выше.Во-вторых, процессы кристаллизации в волокне [44]. В процессе прядения базальтового волокна формируются базальтовые волокна с большим количеством аморфной поверхности для достижения наилучших механических свойств. В случае кристаллизации аморфные участки удаляются, а прочность волокна снижается.
Кристаллизация базальтовых волокон в основном определяется содержанием в них оксида железа. Предполагается, что под действием тепла начинается кристаллизация аморфных участков в присутствии оксида железа.В результате процесс кристаллизации охватывает все волокно, начиная с поверхности волокна и продвигаясь внутрь волокна [45].
Влияние оксида железа связано с процессами окисления, происходящими при более высоких температурах. Оксид железа (II) (FeO) окисляется до оксида железа (III) (Fe 2 O 3 ). Вероятно, поэтому кристаллизация базальтовых волокон начинается с поверхности базальтовых волокон, где кислород воздуха присутствует в качестве окислителя [26].Помимо окисления до Fe 2 O 3 , образование магнетита (Fe 3 O 4 ) также считается частью процесса кристаллизации базальтовых волокон [43].
Одним из основных применений базальтовых волокон является их использование в армированных волокнами композитных материалах. Таким образом, логично обсудить термическую стабильность базальтовых волокон в таких композитах. Соответствующее исследование, в котором сравниваются различные стекловолокна и базальтовые волокна, проведено Cerny et al.[46]. Они утверждали, что в термостойкой матрице базальтовое волокно может выдерживать температуру до 550–600 ° C. Однако даже при более низкой температуре 400 ° C может происходить значительное уменьшение модуля упругости при растяжении. Это изменение характеристик при растяжении объясняется процессами кристаллизации, но также следует учитывать границу раздела волокон и матрицы [46].
9.4.3 Кислотостойкость
Кислоты могут разрушать базальтовые волокна. Воздействие соляной кислоты (HCl) приводит к выщелачиванию нескольких ионов металлов (например.g., ионы железа, магния, кремния, алюминия и кальция) с поверхности волокна. Эти выщелоченные ионы замещаются протонированием кислоты, что приводит к образованию силанольных групп Si-OH на поверхности волокна [43]. Однако также было высказано предположение, что присутствие силанольных групп также защищает волокно от дальнейшего прогрессирующего гидролиза. Пленка силанольных групп может покрывать микротрещины в волокне и тем самым восстанавливать прочность волокна [43].
Другие исследования с соляной кислотой (HCl) и серной кислотой (H 2 SO 4 ) показали, что прочность базальтовых волокон, следовательно, уменьшается в зависимости от увеличения концентрации кислоты и увеличения продолжительности кислотной обработки [28].В этом исследовании сообщается, что кислотная обработка разлагает проклеивающие вещества, присутствующие на поверхности базальтового волокна. Разумеется, удаление размера также устраняет его положительное влияние на свойства волокна [28].
Можно резюмировать, что базальтовые волокна повреждаются кислотами. Однако по сравнению с щелочными химическими веществами под действием кислот базальтовые волокна полностью не разлагаются. В целом для базальтового волокна можно предположить адекватную кислотную стабильность [47]. Однако сообщалось о другом поведении, особенно для щелочно-стойких базальтовых волокон [48].Эти специальные базальтовые волокна были обработаны в сравнительном исследовании 2 М растворами NaOH и HCl путем кипячения в течение 3 часов. Впоследствии снижение веса волокон и остаточная прочность были определены как параметры, указывающие на характеристики волокна. По обоим параметрам базальтовое волокно было больше повреждено HCl по сравнению с обработкой NaOH [48].
9.4.4 Щелочная стабильность
Щелочные химические вещества могут серьезно повредить базальтовые волокна. Причиной этого, вероятно, является чувствительность соединений оксида кремния к гидролизу в щелочных условиях [49].При прямом сравнении базальтовые волокна обрабатывали разными кислотами и щелочными растворами NaOH. Как следствие, прочность базальтового волокна после щелочной обработки дополнительно снижается по сравнению с кислотной обработкой [28].
Однако сообщалось о различном влиянии различных щелочных химикатов на стабильность базальтовых волокон [50]. Особенно сильные повреждения базальтовых волокон были получены при использовании растворов NaOH и KOH. Под воздействием этих щелочных растворов остаточная прочность базальтового волокна составляла <7% [50].Для сравнения, другие щелочные растворы, содержащие Ca (OH) 2 или аммиак, не повреждают базальтовые волокна так сильно [50]. Тем не менее, базальтовые волокна обладают лучшей устойчивостью к щелочам, чем обычные стекловолокна, даже если оба являются неорганическими и в основном основаны на оксиде кремния. Вероятно, присутствие глинозема определенным образом стабилизирует базальтовые волокна [50].
Китай Низкоплотные звукопоглощающие теплоизоляционные плиты из базальтовой каменной ваты Производители, поставщики — прямая цена с завода
Мы стремимся стать хорошо известными огнеупорными футеровками, легкими кирпичами, поставщиками растворимых волоконных тканей и признанными международными клиентами. .Наша компания не только имеет множество комплектов современного технологического оборудования, эффективных и надежных технологий обработки, но также имеет профессиональную производственную и техническую команду. Наше предприятие настаивает на инновациях, чтобы способствовать устойчивому развитию организации и сделать нас местными поставщиками высокого качества. Наша компания всегда стремится к тому, чтобы пользователи комплексных услуг и пользователи могли тесно сотрудничать и контактировать, мы стремимся сделать так, чтобы пользователи получали лучшие продукты и услуги по разумным ценам и наилучшего качества.
BSTWOOL ® ROCK WOOL BOARD / Минеральная вата
Плита из минеральной ваты Bstwool ® производится с помощью уникального процесса с использованием высококачественной базальтовой руды в качестве основного сырья. Плита из минеральной ваты Bstwool ® обладает такими характеристиками, как высокая прочность, устойчивость к высоким температурам, коррозионная стойкость и хорошая теплопроводность.
Характеристики
Отличная стойкость к тепловому удару
Отличная коррозионная стойкость
Отличная химическая стабильность
Устойчивость к высоким температурам
Низкая теплопроводность
Типичные области применения
Утепление наружных стен здания
Изоляция кровли здания
Композитная сэндвич-панель
Морская переборка
Изоляция промышленного и судового оборудования
Мы используем корпоративную философию как основу для восприятия точки зрения клиента и мыслим с его точки зрения, чтобы постоянно улучшать нашу теплоизоляционную плиту из базальтовой каменной ваты с низкой плотностью звукопоглощения. Таким образом, мы улучшаем общий уровень обслуживания, строго следуя соответствующей политике, установленной государством, и принципу обслуживания клиентов. На протяжении многих лет профессиональные компании со всего мира принимают нас как своих давних и стабильных партнеров.
Новый теплоизоляционный торкрет-бетон, смешанный с базальтовыми и растительными волокнами
Ортогональная серия экспериментов была проведена на обычном торкретбетоне, где грубые и мелкие заполнители были заменены керамзитом и керамическим песком, а также были добавлены базальтовые и растительные волокна.Было исследовано влияние керамзита, гончарного песка, базальтового волокна и растительного волокна на механические свойства и теплопроводность торкретбетона, а соответствующие механизмы были проанализированы с помощью дифракции рентгеновских лучей (XRD) и сканирующей электронной микроскопии (SEM). Результаты показали, что добавки образуют стабильное состояние в матрице бетона, когда грубые и мелкие заполнители были заменены 5 мас. % Керамзита и 10 мас.% Гончарного песка, соответственно, и 0,15 и 0,2 об.% базальтового волокна и растительного волокна соответственно. В этот момент гидратация цемента была нормальной, а прочность бетона была относительно выше, чем у других групп. Керамзит и гончарный песок образуют равномерно распределенную пористую структуру в бетонной матрице, тем самым снижая теплопроводность бетона.
1. Введение
По мере увеличения глубины разработки угольных шахт наблюдается повышение температуры исходной породы и теплопроводности глубинного горного массива [1].Повышение температуры из-за увеличения глубины разработки еще больше влияет на повышение термического напряжения в горных породах во время выемки проезжей части. После выемки проезжей части теплообмен между горной породой и воздухом приводит к термическому напряжению в горном массиве. Следовательно, многие новые трещины образуются из-за термического напряжения, которое изменяет состояние распределения напряжений в окружающей горной породе. Таким образом, окружающие касательные напряжения, смещения, изломы и радиус пластической зоны проезжей части растут, что влияет на безопасность проезжей части [2–4] и вызывает серьезные тепловые повреждения глубокого проезжей части [1–11].
Как самый прямой и важный источник тепла в проезжей части, рассеивание тепла окружающей горной породой составляет около 48% тепла [1]. Поэтому рекомендуется использовать теплоизоляционный материал с меньшей теплопроводностью, чем окружающая порода, и распылять покрытие на стенку скальной породы для предотвращения рассеивания тепла от окружающей скальной породы [12]. В качестве необходимого средства поддержки проезжей части торкретбетон можно улучшить, используя добавки для достижения как прочности опоры, так и снижения теплопроводности [13, 14], которые могут эффективно блокировать рассеивание тепла окружающей горной породой и обеспечивать поддержку проезжей части.В настоящее время существует несколько широко используемых методов. Первый заключается в добавлении в цемент алюминиевого порошка для создания в бетоне беспорядочной пористой структуры и повышения термического сопротивления [15]. Однако прочность и жесткость бетона экспоненциально уменьшаются с увеличением количества и размеров пор. Второй метод заключается в частичной замене крупных и мелких заполнителей в бетоне различными добавками, такими как керамзит, гончарный песок, полые глазурованные шарики, шарики из вспениваемого полистирола и другие легкие пористые материалы, тем самым снижая теплопроводность бетона [16–16]. 18].Однако керамзит и гончарный песок могут привести к большому водопоглощению. После смешивания заполнителя хрупкость бетона увеличивается, что приводит к ухудшению обрабатываемости и трудностям при формовании материала [16]. Кроме того, гидрофобность поверхности глазурованных полых шариков и шариков из полистирола заставляет их плавать и разделяться во время процессов смешивания, вибрации и разделения, что влияет на обрабатываемость и механические свойства бетона [17, 18]. В третьем методе растительное волокно смешивается с бетоном для образования композитного армированного материала, который может улучшить прочность бетона [19].
Из-за присущих многослойным клеточным стенкам растительных волокон, их внутренней структуре полостей и их низким коэффициентам теплопроводности, растительные волокна также могут снижать коэффициент теплопроводности бетона [20]. Однако растительные волокна — это органические материалы с плохой коррозионной стойкостью. Они могут легко разрушаться щелочными веществами, образующимися при гидратации цемента, что может снизить долговечность бетона и последующую прочность.
Для решения описанных выше проблем, основанных на предыдущих исследованиях [13, 21], в данном исследовании грубые и мелкие заполнители в обычном торкретбетоне были частично заменены керамзитом и глиняным песком для снижения теплопроводности бетона.Кроме того, в бетон были замешаны растительные волокна, обработанные антисептиками, и базальтовые волокна. Из-за низкой теплопроводности растительного волокна [19] и хорошей совместимости между базальтовым волокном и бетонной матрицей [22] теплопроводность бетона была дополнительно снижена после смешивания керамзита и глиняного песка. Полученный бетон обладали сетчатой структурой, что давало эффекты вторичного упрочнения. Это улучшило прочность бетона и снизило степень отскока керамзита и глиняного песка при их закачке.Поэтому ортогональный эксперимент был разработан для улучшения рабочих, механических и теплоизоляционных характеристик торкретбетона, который можно использовать для блокирования рассеивания тепла окружающей горной породой и обеспечения эффективной поддержки проезжей части в угольных шахтах.
2. Ортогональный тест: материалы, методика и подготовка образцов
2.1. Свойства материала
Керамзит, глиняный песок, базальтовое волокно и растительное волокно были выбраны в качестве добавок для смешивания с бетоном в этом исследовании.Чтобы удовлетворить требованиям торкретбетона, все свойства материала описаны в следующих параграфах.
Основываясь на использовании растительного волокна в качестве армирующего материала в илистой почве в предыдущем исследовании [23], для этого исследования было выбрано растительное волокно хлопковой соломы. Это волокно сталкивается с проблемами коррозии, о чем говорилось выше в обзоре литературы [19, 23]. В текущей работе для решения проблемы коррозии был выбран модифицированный поливиниловый спирт (клей SH) [24]. Растительные волокна замачивали в течение 3 дней в растворе модифицированного поливинилового спирта, а затем вынимали из раствора для естественного высыхания [24].Топографии поверхности растительных волокон до и после антисептической обработки показаны на рисунке 1. Как показано на рисунке 1 (а), поверхности растительных волокон были шероховатыми, и до антисептической обработки было много дырок. Кроме того, на рис. 1 (c) показано, что отвержденные пленки образовывали и обволакивали поверхности растительных волокон после обработки клеем SH. Пленка предотвращала прямой контакт между волокном, водой и воздухом, что эффективно улучшало стабильность и коррозионную стойкость волокон.
На рис. 2 показаны оставшиеся добавки торкретбетона, кроме основных компонентов. Рисунки 2 (а) –2 (г) показывают базальтовое волокно, полые глазурованные бусины, керамзит и гончарный песок, соответственно.
Базальтовое волокно состояло из рубленых волокон длиной 15 мм, и его свойства материала показаны в Таблице 1. Глазурованные полые шарики были гидрофобными и с закрытыми порами, свойства материала показаны в Таблице 2. Керамзит и гончарный песок были основные продукты, используемые для замены крупных и мелких заполнителей в этом бетоне, соответственно.Между тем, гончарный песок — это своего рода мелкий заполнитель, который является одним из сопутствующих минералов керамзита, только в небольших размерах. Их свойства показаны в таблице 3.
|
|
Выбор остальных материалов в этом эксперименте соответствовал стандартному составу [25]. Эти материалы включали обычный портландцемент P · O42.5, летучую золу класса I, косточки дыни 5–10 мм в качестве крупного заполнителя, мелкий песок в качестве мелкого заполнителя и обычную питьевую воду. 2.2. Экспериментальные методы Ортогональный экспериментальный план учитывал влияние множества факторов на нескольких уровнях. На основе таблицы ортогональных тестов были выбраны различные комбинации факторов, а данные тестов были проанализированы, чтобы быстро и эффективно получить оптимальное решение, сэкономив время и силы. Пропорции цемента, песка, камня, воды и добавок торкретбетона определялись по стандартным пропорциям [25].
|