Пенополиуретана компоненты – СРАВНЕНИЕ ППУ ВСЕХ ЗАВОДОВ ИЗГОТОВИТЕЛЕЙ

СРАВНЕНИЕ ППУ ВСЕХ ЗАВОДОВ ИЗГОТОВИТЕЛЕЙ

Сравнение компонентов пенополиуретана (ППУ) выполнено на основании данных, полученных из открытых источников. Что касается тонкостей при выполнении работ компонентами разных производителей, то мы собираем информацию об этом и выкладываем на этой странице. Если у вас есть какие-то мысли или отзывы- оставляйте в комментариях на этой странице.

Главное, когда будите сравнивать компоненты,помните о том, что стабильность качества ППУ на прямую зависит от установки на которой вы будите перерабатывать компоненты и от опыта оператора установки. Также вы можете проголосовать за любимого производителя полиолов пенополиуретана и полимочевины.

 

СРАВНЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ ВИДЕО 

Мнение подрядчика относительно некоторых компонентов пенополиуретана.

 


СВОДНАЯ ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ОТ РАЗЛИЧНЫХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ГЕРМАНИЯ, ГОЛЛАНДИЯ, НИДЕРЛАНДЫ, ИСПАНИЯ, ИТАЛИЯ, РОССИЯ, КИТАЙ

 

 

Возможно вам также заинтересует СВОДНАЯ ТАБЛИЦА ХАРАКТЕРИСТИК УСТАНОВОК ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ


  • СТРАНА ПРОИЗВОДИТЕЛЬ

В таблице указана страна изготовитель реагентов из которых приготовлены компоненты ППУ. На некоторых предприятиях, компоненты синтезируют на территории России, но основные ингредиенты завозят из-за рубежа. Также встречаются системы где изоцианат из одной страны, а полиол из другой.  

  • КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ СИСТЕМЫ

Области применения ППУ не охватить двумя словами. Поэтому в колонке описания мы выделили только отличительные особенности  для каждой системы ППУ. На страницах заводов производителей можно ознакомиться с техническими регламентами на компоненты. Сертификаты на продукцию можно скачать с официальных сайтов заводов производителей пенополиуретана. 

От этого реагента зависит вязкость компонента. Для установок высокого давления это не так принципиально, как для установок низкого давления. С некоторыми компонентами могут возникнуть сложности в плане раскрытия факела. Для предотвращения осложнений, просьба всегда сообщать поставщику на каком оборудовании вы работаете. 

Для компонентов пенополиуретана существует несколько понятий плотности. Для более точного расчета объекта в начале карьеры консультируйтесь с поставщиком!!!!

  1. Плотность свободного вспенивания (кажущаяся) — это плотность, получаемая в лабораторных условиях. В пластиковый стакан заливают полиол и изоцианат. Перемешивают и ждут когда полностью пройдет процесс полимеризации. 
  2. Фактическая плотность — плотность пенополиуретана, напыленного из установки высокого давления. Обычно это 2 цифры поскольку всегда есть погрешность в зависимости от температуры и влажности воздуха. Фактическая плотность для установок низкого давления определяется опытным напылением пробной партии компонентов. 
  3. Номинальная плотность — это средний показатель плотности.
  • ВЫХОД С СИСТЕМЫ

Выход с системы (из двух бочек) напрямую зависит от плотности и стабильности вспенивания компонентов ППУ, от установки на которой компоненты перерабатываются и от температурно- влажностного режима. 


 


 Скоро здесь появится полная аналитика технических показателей пенополиуретана от 20 компаний производителей компонентов. По таблице можно будет подобрать необходимые компоненты и узнать их стоимость. С более полным описанием материала можно ознакомиться на официальной странице компании. В таблице будут представлены компоненты таких производителей: Basf the Chemical Company, Yantai Wanhua Polyurethanes Co, Huntsman Polyurethanes, Bayer MaterialScience LLC, Ecotermix, Tecnopol, Synthesia International S.L.U., Krypton Chemical, ДАУ Изолан, Formulaciones polyurethane solution, Shandong Dongda INOV Polyurethane, Химэкс Лимитед, Блокформ, Нижегородский полиол, НВП Владипур,  Химтраст, Elast-PU, Реагент, Химпоставщик М, Demilec. Таблица будет пополняться свежими данными и новыми продуктами. Также мы постараемся разместить в таблице цены на компоненты, чтобы страница была максимально информативна. Пока таблица на стадии заполнения в ней могут встречаться неточности. За более полной информацией просьба обращаться к производителям или их дилерам.


УВАЖАЕМЫЕ ПОДРЯДЧИКИ. ВЫ МОЖЕТЕ ОСТАВЛЯТЬ ОТЗЫВЫ СВОИ ОТЗЫВЫ ПО РАБОТЕ С КОМПОНЕНТАМИ ВНИЗУ СТРАНИЦЫ. ПРОСЬБА МАКСИМАЛЬНО ПОЛНО ОПИСЫВАТЬ СВОЙ ОПЫТ РАБОТЫ С КОМПОНЕНТАМИ ТОЙ ИЛИ ИНОЙ КОМПАНИИ. 

Поделиться ссылкой:

Понравилось это:

Нравится Загрузка…

pmppu.ru

Выбор компонентов для пенополиуретана и технологические характеристики ППУ

Пенополиуретан (ППУ) – полимер, относится к категории газонаполненных пластмасс. Он получается в ходе реакции двух жидких веществ: полиола и полиизоцианата. Реакция сопровождается процессами нуклеации, вспенивания и образования газонаполненных твердых ячеек.

Действующие вещества реакции полимеризации ППУ

  1. Компонент A: полиол – вязкая жидкость белого цвета, содержащая различные реагенты во взвешенном состоянии. Вещество определяет основные характеристики ППУ: плотноcть, прочность, способность к воспламенению. Свойства полиола определяют ход реакции:
  • или это быстрое вспенивание и затвердевание;
  • или пластичное растекание и постепенный переход в твердое состояние.
  1. Компонент B: изоцианат – токсичная горючая жидкость коричневого цвета, легко реагирующая с водой. Изменение пропорций при смешивании компонента B с полиолом влияет на свойства ППУ.
  2. Антипирены (Триxлорэтилфосфат – ТXЭФ) – добавки, мешающие ППУ быстро воспламеняться.

Факторы влияния на технологические характеристики ППУ

  1. Сфера применения. Производитель постоянно работает над свойствами выпускаемого материала, приспосабливая их к требованиям технологии в различных производственных ситуациях. Так, разработан и налажен выпуск ППУ для заливки труб с такими качествами:
  • повышенная текучесть,
  • продолжительное время до старта реакции,
  • замедленное вспенивание.

Увеличение времени реакции на 40-50 сек. позволит материалу заполнить всю поверхность трубы. Предприятие обеспечит также соответствие плотности ППУ требованиям ГОСТа по утеплению трубопроводов. Исследования ведутся с целью создания оптимальных материалов для панелей, декора, заполнения скорлуп. В первую очередь учитываются потребности крупных клиентов, а также рыночный спрос.

  1. Время старта. Так называется период от момента смешивания компонентов до начала вспенивания.
  • Для процесса нанесения пенополиуретана на поверхности требуется короткий промежуток: 2-7 секунд, чтобы вещество не успело стечь.
  • При заливке полостей время старта задерживается до 25 сек. — перед вспениванием материал должен заполнить все пустоты.

Данные о времени старта и подъема пенопласта, экспериментально полученные в заводских лабораториях, указываются в сертификате.

Пример. Технологическая проба «Испытание в стакане» (t° реактивов: 20 ±C)

№№

Показатели технологической пробы

Значение

Методика испытания

1

Время старта (сек.)

2-5

По ТУ 6-55-32-89 и

по п.7.5 настоящих ТУ

2

Время подъема (сек.)

10-20

3

Кажущаяся плотность

при свободном вспенивании (кг/м3)

 

35-45

По ГОСТ 409-77 и

п.7.5 настоящих ТУ

  1. Плотность. Плотность исходных веществ и готового пенополиуретана имеет различную величину.
  • Для уменьшения плотности исходных жидкие компоненты нужно подогревать, чтобы их консистенция позволяла нагнетать их с помощью насосов в точных дозах.
  • Плотность конечного продукта характеризует прочность ППУ, но и увеличивает его расход на 1 мз.

Пример. Физико-химические показатели жидкостей

№№

Характеристики компонентов

Полиол

(Химтраст КАН-40, зимний)

Изоцианат

(Миллионат MR-200)

Метод испытания

1

Плотность при 20 оС

1,1-1,15 г/см3

1,22-1,24 г/см3

ДИН 51 757

2

Вязкость при 25 оС

200-300 мПа·с

150-250 мПа·с

ДИН 53 018

3

Срок хранения

6 месяцев

6 месяцев

 

 Оптимальная плотность готового пенопласта при напылении для утепления – 30-40 кг/м3 . При заливке плотность зависит от технологии изготовления изделия.

  1. Уровень горючести. Данный показатель характеризует способность вещества к воспламенению. ППУ – самозатухающий материал с уровнем горючести в диапазоне Г1-Г4. При удалении от источника огня он быстро перестает гореть. Горючесть большинства пенополиуретанов – Г2-Г3.
  2. Пропорции исходных компонентов. Различные соотношения объемов полиола с изоцианатом в реакции полимеризации дают разнообразие характеристик ППУ. Для напыления, к примеру, оптимальной является равная пропорция — 1:1.
  3. Температура полимеризации. Для получения продукта с указанными в сертификате параметрами необходимо выдерживать режим, рекомендованный производителем и проставленный в сертификате. Например, для напыления нужна температура 25-40°. Если она будет ниже, пенополиуретана понадобится больше, и он будет непрочным.
  4. Кто производит ППУ. Фактор производителя существенно влияет на качество выпускаемого полимера. Проверенные временем, имеющие хорошие отзывы компании поставляют материалы с минимальным риском брака. А если он все-таки случился, без проблем делают замену на качественный товар.
  5. Правила хранения.
  • Полиол сохраняет свойств в течение 6 месяцев, изоцианат – в течение года. Часто компоненты сохраняют способность к реакции и по истечении срока хранения. Перед утилизацией полезно проверить, не сохранилась ли реактивная способность компонентов.
  • Компоненты ППУ помещают в теплые помещениях в герметичной упаковке (особенно важно это для изоцианата, который реагирует с атмосферной влагой).
  • Полиол перед употреблением перемешивают не меньше 10-15 минут, компонент B такой подготовки не требует.
  1. Тара. Полиол поставляется преимущественно в синих бочках, а изоцианат – в красных, черных или серо-салатных. Объемы тары:
  • 200-литровые бочки со съемными и несъемными крышками;
  • 50-100-литровые канистры;
  • еврокубы.

termoizol-ppu.ru

Компоненты ппу — сырье для пенополиуретана

Предлагаем Вашему вниманию компоненты пенополиуретана. У нас Вы можете приобрести компоненты ППУ от производителя (типовые стандартные системы) или заказать изготовление нестандартной системы компонентов пенополиуретана, предназначенной для выполнения непосредственно Вашего заказа. Также мы готовы рассмотреть возможность изготовления готовых изделий из ППУ по Вашему техническому заданию

Готовые к применению компоненты ППУ (системы)










Наименование Назначение Свойства и характеристики конечного продукта
ЦУСПУР – 5156 Огнестойкая, напыляемая бесфреонная СПУ-система компонентов пенополиуретана для теплоизоляции методом напыления. ППУ допущен к применению для изоляции зданий. Применяется, для тепло- гидроизоляции зданий, конструкций разнообразного назначения, в том числе промышленных холодильников и холодильных камер Огнестойкий жёсткий пенополиуретан
Кажущаяся плотность, кг/м­­3, не менее 40
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К, не более 0,03
Трёхкомпонентная система (с активатором)
Массовое соотношение (А+С):Б = 1:(1,4-1,6)
ЦУСПУР – 5162 СПУ-система компонентов пенополиуретана для использования в качестве теплоизоляции в жилищном и гражданском строительстве методами напыления и заливки. Допущен к применению МинСтроем РФ и ГУПО РФ Трудносгораемый жёсткий пенополиуретан
Кажущаяся плотность, кг/м­­3, не менее 40
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К, не более 0,028
Группа трудносгораемых материалов по ГОСТ 12.1.044-89
Трёхкомпонентная система (с активатором)
Массовое соотношение (А+С):Б=1:(1,65)
ЦУСПУР – 5317 СПУ-система компонентов пенополиуретана для тепловой изоляции общего назначения методом напыления Огнестойкий жёсткий пенополиуретан
Кажущаяся плотность, кг/м­­3, не менее 35-70
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К,   не более 0,03
Трёхкомпонентная система (с активатором)
Массовое соотношение (А+С):Б=1:(1-1,2)
ЦУСПУР-5150 СПУ-система компонентов пенополиуретана для теплоизоляции в различных областях применения, в том числе в бытовых   холодильниках методом заливки Жёсткий пенополиуретан
Кажущаяся плотность, кг/м3, 27-40 (свободное вспенивание)
Кажущаяся плотность, кг/м­­3, 40-60 (вспенивание в форме)
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К,     не более 0,028
Трёхкомпонентная система (с активатором)
Массовое соотношение (А+С):Б=1:(1-1,2)
ЦУСПУР-5164 СПУ-система компонентов пенополиуретана для облегченной внутренней теплоизоляции стеновых конструкций методами напыления и заливки (заливка в полости, плиты, напыление) Экологический чистый облегчённый жёсткий пенополиуретан
Кажущаяся плотность при заливке, кг/м­­3 10-20
Кажущаяся плотность при напылении, кг/м­­3 не менее 10
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К, не более 0,04
Трёхкомпонентная система (с активатором)
Массовое соотношение (А+С):Б=1:(1-1,2)
ЦУСПУР МЕДИОРТ-13 (5) СПУ-системы компонентов пенополиуретана для получения конструкционных жестких ППУ в виде плит и различных изделий методом заливки. Жёсткий пенополиуретан конструкционного назначения
Кажущаяся плотность, кг/м­­3 200-250
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К, не более 0,03-0,06
Двухкомпонентная система
Массовое соотношение А:Б=1:(1-1,2)
ЦУСПУР МЕДИОРТ-13 СПУ-системы компонентов пенополиуретана для получения конструкционных жестких ППУ в виде плит и различных изделий методом заливки. Жёсткий пенополиуретан конструкционного назначения
Кажущаяся плотность, кг/м­­3 80-150
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К, не более 0,03-0,06
Двухкомпонентная система
Массовое соотношение А:Б=1:(1-1,2)
ЦУСПУР-5149 СПУ-система компонентов пенополиуретана мебельного назначения методом заливки Эластичный формованный пенополиуретан
Кажущаяся плотность ППУ в изделии, кг/м3 45-50
Остаточная деформация при воздействии статической нагрузки в течение 72 часов, % не более 5,0

* цены на готовые ППУ-системы зависят от величины заказанной партии и уточняются при поступлении заказа.

Рассчитать расход, требуемое количество и цену ппу компонентов для разных поверхностей можно тут: КАЛЬКУЛЯТОР ППУ

Уникальное инновационное оборудование для напыления и заливки пенополиуретана ДУГА® обеспечивает мгновенную электронную установку требуемого соотношения компонентов пенополиуретана (без разборки оборудования, замены шестерёнок и т.п.) в прямом (от 1:1 до 1:2) и обратном (от 2:1 до 1:1) соотношениях с шагом 0,1 (с дополнительной точной настройкой до 0,01). Двадцать вариантов соотношений компонентов, устанавливаемых простым поворотом рукоятки буквально за секунду,  позволяет Вам при работе на оборудовании ДУГА® применять любую систему компонентов пенополиуретана, отечественного или импортного производства, с любым типом вспенивателя (фреон или вода) с получением качественного ППУ и отсутствием потерь сырья, свойственных ППУ установкам прошлых поколений из-за невозможности установить точно требуемое в паспорте соотношение компонентов.

Если Вы планируете периодически закупать сырьё для пенополиуретана, незаменимым помощником для Вашего склада будут бочкокантователи!

Системы для решения нестандартных задач

При выполнении нестандартного заказа для получения готового продукта методом заливки или напыления компонентов пенополиуретана не всегда идеально подойдут распространённые типовые системы. Заказ на разработку нестандартной системы компонентов пенополиуретана у крупных производителей связан обычно с необходимостью последующего приобретения большой партии сырья. Для решения Вашей задачи мы, совместно с нашими партнёрами-производителями компонентов пенополиуретана, предлагаем разработку, испытания и производство в требуемом количестве уникальной системы, применение которой в точности обеспечит достижение требуемого Вам результата. Пример успешного выполнения таких специальных заказов: заказчиком была поставлена задача разработать систему компонентов, чтобы получить методом заливки ульи из пенополиуретана. Задача была успешно выполнена! Другим примером является выполнение по заказу клиента системы компонентов пенополиуретана для производства берушей.

Изделия из ППУ

Если Ваша задача заключается в необходимости сразу получить готовое ППУ-изделие, а не приобретать компоненты пенополиуретана, Вы можете составить техническое задание и разместить нам заказ на производство жестких и эластичных изделий из пенополиуретана, в том числе: элементов мягкой мебели, сидений, теплоизоляционных плит, скорлуп различных диаметров и т.п.



Если Вы решили самостоятельно получать готовые изделия из пенополиуретана, либо выполнять напыление пенополиуретана и его заливку — предлагаем ознакомиться с нашей продукцией: оборудование для пенополиуретана ДУГА®.

Также у нас Вы можете приобрести Оборудование для жидкой резины ДУГА®, позволяющее выполнять профессиональную бесшовную гидроизоляцию объектов любой сложности.

vzsto.ru

системы А и Б для пенополиуретана

Напылительные системы из высококачественного пенополиуретана предназначены для использования в строительной сфере, а именно для обеспечения тепло- и звукоизоляционных свойств здания посредством напыления бесшовных материалов. Различные компоненты для напыления пенополиуретана придают готовым изделиям необходимые технические характеристики и свойства. Качественный пенополиурентан состоит из двух основных компонентов:

  • компонент А – представляет собой вспениватели, эмульгаторы, полиэфиры, стабилизаторы и другие химические реагенты полиольной природы;
  • компонент Б – изоцианат – формирует каркас напылительного пенополиуретана после вступления в реакцию с компонентом А.

Напылительная технология создания пенополиуретановых систем позволяет получить прочный и бесшовный звукоизоляционный материал в течение нескольких секунд после смешивания компонентов А и Б для ППУ. Реакция происходит на протяжении 2-5 секунд.

Приобрести высококачественные компоненты для напыления ППУ предлагает компания «Химтраст», которая имеет положительную репутацию на рынке химвеществ и обладает многолетним успешным опытом работы в области производства качественных, экологически безопасных и термостабильных компонентов для производства ППУ.

В ассортименте нашей компании представлены компоненты А и Б для пенополиуретана, изготовленные по уникальной авторской рецептуре из сертифицированного сырья. Наша продукция имеет подтверждение безопасности для человека и окружающей среды, высоких показателей огнеупорности, а ее качество подтверждено сертификатами от ведущих международных организаций. Кроме того, мы предлагаем услугу разработки индивидуальной системы компонентов для предприятий, предъявляющих особенные требования к физико-химическим свойствам пенополиуретана, например, повышенной огнеупорности, звуко- и теплоизоляции, устойчивости к воздействию жидкостей и температурных перепадов.

Компоненты и системы напылительных ППУ от «Химтраст»

В нашем каталоге Вы найдете напылительные ППУ на основе различных компонентов-вспенивателей:

  • Безфреоновая ППУ система напыления — предполагает использование в качестве вспенивателя воды. Основными преимуществами такой системы являются высокий уровень экологичности, влагоустойчивость, простота использования, долговечность, однако ключевые эксплуатационные характеристики немного ниже, чем у фреоновых аналогов: низкая эластичность, ограниченные теплоизоляционные свойства. Специалисты рекомендуют использовать напылительные ППУ-системы на водной основе в температурных условиях не ниже 15 градусов тепла.
  • Фреоновая пенополиуретановая система — предполагает использование для вспенивания пластмасс химического вещества фреона. Сейчас для производства фреонового напылительного ППУ используются и другие химические хладоны, однако название таких систем осталось неизменным. Данная система характеризуется рядом преимуществ: низкий уровень теплопроводности, пластичность материала, однородная консистенция, оптимальные характеристики твердости. Существенным плюсом фреонового компонента напылительных ППУ также является возможность проведения работ в низкотемпературных условиях без потерь качественных и технических характеристиках материала.

Двухкомпонентные системы для напылительного пенополиуретана от компании «Химтраст» зарекомендовали себя как надежный и долговечный материал для усиления звуко- и теплоизоляционных свойств жилых, бытовых, производственных помещений. Отдельные составы напылительного ППУ, например, «СКН-30 Г4», уже несколько лет успешно используются для холодоизоляции крупных холодильных установок промышленного назначения.

Бизнес по напылению ППУ

Реализуя высококачественные компоненты для напыления пенополиуретана, компания «Химтраст» сотрудничает как с частными предпринимателями, так и с крупными строительными компаниями, специализирующиеся на ведении бизнеса в области бесшовного утепления зданий, при помощи напылительных систем ППУ.

Наши специалисты готовы провести подробную информационную консультацию относительно организации рентабельного бизнеса в данной области. Проведение утеплительных работ с использованием напылительных ППУ отличается следующими коммерческими преимуществами:

  • небольшие первоначальные вложения;
  • быстрая окупаемость и высокая рентабельность;
  • простая технология проведения утеплительных работ;
  • универсальность и востребованность данной бизнес сферы.

Купить пенополиуретан для напыления от компании «Химтраст» очень просто – зайдите на сайт и заполните электронную заявку, позвоните нам самостоятельно или закажите звонок нашего менеджера. Профессиональные консультанты ознакомят вас с физико-химическими свойствами различных компонентов для напыляемой теплоизоляции и помогут сделать правильный выбор в соответствии с целевым назначением помещения, в котором будет использоваться пенополиуретан. Сервисная служба нашей компании обеспечит доставку заказа в любую точку нашей страны, а также в страны — члены Таможенного Союза.

himtrust.ru

Компоненты ППУ особенности применения и выбора

 

Благодаря своим техническим характеристикам, пенополиуретан стал востребованным на рынке материалом. Его широкая сфера применения – от звуко- и теплоизоляции до изготовления декоративных элементов, обусловлена свойствами материала. Компоненты пенополиуретана обеспечивают его характеристики и возможность применения в различных сферах.

Особенности изготовления и роль компонентов

Пенополиуретан представляет собой материал, который получают в результате смешивания специальных составляющих. Поскольку компоненты ППУ при смешивании вступают в химическую реакцию, образуются воздушные поры. Они выступают залогом отменных теплоизоляционных свойств и других технических характеристик.

В зависимости от вида и назначения материалы компоненты ППУ могут отличаться, но для изготовления и эластичного, и жесткого пенополиуретана используется два типа компонентов. Подробнее о них поговорим далее.

Компонент А

К компонентам пенополиуретана этого типа относится полиол. Основу этого компонента составляет гидроксилсодержащая жидкость. Она обеспечивает основу для изготавливаемого материала. Также в состав компонента входят:

  • катализаторы;
  • стабилизаторы;
  • полиэфиры;
  • вспенивающие агенты;
  • эмульгаторы.

От их количества и свойств зависит процесс производства ППУ, а также его эксплуатационные характеристики. Цвет компонента Апенополиуретана может быть различным – от светло-желтого до темно-коричневого. Жидкость относится к малотоксичным и невзрывоопасным веществам. Особенным свойством полиола выступает его способность к расслаиванию. В связи с этим перед смешиванием с другим компонентом его необходимо тщательно перемешать для равномерной консистенции.

Жидкость способна утратить свои свойства при неправильном хранении. Для транспортировки вещества используются металлические бочки. Важно хранить Компоненты ППУ при плюсовой температуре в сухом и хорошо проветриваемом помещении.

Компонент Б

Основу этого компонента пенополиуретана составляет дифенилметандиизоцианат с высокофункциональными и олигомерами и изомерами. Внешне это жидкость темного цвета с резким специфическим запахом. Получают вещество в результате процесса фосгенирования аминов. Этот метод давно используют для изготовления компонентов пенополиуретана в промышленных масштабах.

При взаимодействии с влагой в веществе образуется осадок. Он делает компонент непригодным для использования при производстве ППУ. По этой причине хранение возможно только в герметично закрытых бочках. При несоблюдении этого правила вещество потеряет свои свойства.

Как правильно выбрать?

Важно правильно подобрать Компоненты пенополиуретана, поскольку от этого зависят технические характеристики конечного продукта. Без специальных знаний сделать правильный выбор достаточно сложно, но по любым возникшим вопросам вы можете проконсультироваться с нашими специалистами.

Компания «ППУ Систем» является официальным представителем торговой марки «Изолан». У нас вы можете приобрести качественные Компоненты пенополиуретана. Продукция прошла необходимую проверку, что подтверждено сертификатами качества. Также вы можете воспользоваться бесплатной консультацией наших сотрудников.

ppu-system.com

ТИАЛ — Компоненты ППУ для стыков


Наша компания предлагает к поставке жидкие компоненты ППУ для заливки в стыки ППУ-трубопроводов в полиэтиленовой или оцинкованной оболочке.  Комплект компонентов пенополиуретана расфасован в две полиэтиленовые канистры (компонент «А» — Изолан А-352 и компонент «Б» — импортный полиизоционат), смешивание которых происходит непосредственно на объекте строительства, путём переливания меньшей канистры в большую. Фасовка в полиэтиленовые канистры более надёжна, чем в пенопакеты ППУ, во время транспортировки, хранения и перемешивания компонентов.

 

 

 

 

Фасовка комплектов компонентов ППУ производится на каждый конкретный стык ППУ-трубопровода в полиэтиленовой или оцинкованной оболочке, произведенных согласно ГОСТ 30732-2006. 

 

 

Нормы расхода компонентов ППУ и типы канистр на все стыки ППУ-трубопроводов: 

 

























Диаметр стыка, мм Вес двух компонентов, суммарный, кг Вес компонета А, кг Объем канистры «А», л Вес компонета Б, кг Объем, канистры «Б», л
32/110 0,22 0,081 0,5 0,139 0,5
57/125 0,25 0,093 0,5 0,157 0,5
76/140 0,30 0,111 0,5 0,189 0,5
89/160 0,35 0,130 0,5 0,220 0,5
108/180 0,45 0,167 0,5 0,283 0,5
108/200 0,55 0,204 0,5 0,346 1,0
133/225 0,65 0,241 0,5 0,409 1,0
159/250 0,75 0,278 0,5 0,472 1,0
159/280 1,05 0,389 0,5 0,661 1,0
219/315 1,05 0,389 0,5 0,661 2,5
219/355 1,48 0,548 1,0 0,932 2,5
273/400 2,30 0,852 1,0 1,448 2,5
325/450 2,70 1,000 1,0 1,700 5,0
325/500 3,60 1,333 2,5 2,267 5,0
426/560 3,70 1,370 2,5 2,330 5,0
426/630 6,00 2,222 2,5 3,778 10
529/710 6,20 2,296 2,5 3,904 10
630/800 7,04 2,607 2,5 4,433 10
720/900 8,10 3,000 5,0 5,100 10
820/1000 9,80 3,630 5,0 6,170 20
1020/1200 10,00 3,704 5,0 6,296 20
1220/1425 14,80 5,481 10 9,319 20
1420/1600 14,80 5,481 10 9,319 20

 

Качественные компоненты ППУ производства Дау Изолан с удлинённым временем старта, позволяющие произвести качественное перемешивание в канистре, и оптимальные нормы фасовки компонентов обеспечивают качественное и равномерное заполнение вспененным пенополиуретаном муфты или оцинкованного кожуха.

 

 

Подробнее о пенополиуретане

 

 

 

Пенополиуретан – ППУ является неплавкой термореактивной пластмассой, имеющей ярко выраженную ячеистую структуру и уникальные физико-химическими свойства, благодаря чему он обладает высочайшими эксплуатационными характеристиками. Проще говоря, это, по сути, вспененный пластик, который не подвергается гниению и разложению и отлично подходит в качестве утеплителя. Структура его такова, что всего лишь 3% объёма составляет твёрдый материал, который образует каркас. Всё остальное – это поры, которые заполнены фторхлорметаном, представляющим собой газ с низким коэффициентом теплопроводности.

  

 

Система ППУ является двухкомпонентной, и собственно сам вспененный пенополиуретан образуется в процессе реакции поликонденсации изоционатов с полиолами — после смешивания двух жидких частей: компонента «А» — «полиол», который успешно изготавливается многими отечественными предприятиями, и компонента «Б» — «полиизоцианат», который к большому сожалению в России не производится (из-за законодательных запретов), и завозится к нам исключительно из-за границы (преимущественно из Европы, Японии, Китая и Южной Кореи), что делает его цену нестабильной из-за большой волатильности курса рубля.

 

 

 

Этот материал пытались получить в тридцатые годы прошлого столетия в Америке. Однако впервые пенополиуретан появился в Германии в 1937 году. Он был синтезирован известным немецким химиком и промышленником Отто Байером (на фото), который также впервые и начал его производить в промышленных масштабах. ППУ быстро получил распространение в США, Канаде и западноевропейских странах в качестве теплоизоляции, применяемой в строительной отрасли. В нашей стране этот материал был не так распространён и до недавнего времени применялся лишь в военной промышленности, а также для решения каких-либо узких задач, к примеру, для теплоизоляции холодильных камер. Только последние пару десятков лет ППУ занял своё достойное место среди теплоизолирующих материалов.

 

 

 

Сравнительная теплоизоляционная характеристика строительных материалов:

 

 

Свойства ППУ впечатляют. Коэффициент теплопроводности этого материала составляет от 0.019 до 0.03 Вт/мК, что значительно ниже, чем у других термоизоляционных материалов, таких как минеральная вата, пенополистирол, керамзит. К примеру, для обеспечения определённого уровня теплоизоляции слой ППУ толщиной 50 мм эквивалентен слою минеральной ваты толщиной 90.

 

 

Сегодня ППУ-изоляция широко применяется для теплотрасс в качестве:
– теплоизолятора предварительно изолированных ППУ-трубопроводов, имеющих полиэтиленовую или оцинкованную защитную оболочку:

 

 

 

– изоляции стыков ППУ-трубопроводов при помощи смешивания двух компонентов непосредственно на объекте строительства и заполнения термоусаживающейся муфты на ППУ трубопроводе или оцинкованного кожуха: 

 

 

 

  

 

– для изготовления формованных ППУ-скорлуп – полностью готовых теплоизоляционных изделий для труб: 

 

 

 

Следует отметить, что при простоте монтажных работ с использованием труб с ППУ, их доступной ценой, надёжностью и долговечностью и, как следствие, невысокой стоимостью эксплуатации получаемых теплотрасс, необходима надежная гидроизоляционная защита пенополиуретана.

  

Для предварительно изолированных ППУ-труб в заводской полиэтиленовой оболочке требуется качественная изоляция стыков с использованием термоусаживающихся муфт или лент. Если этим пренебречь, то ППУ-изоляция будет набирать влагу, и все теплозащитные свойства будут резко снижаться, а также начнутся коррозийные процессы на теле трубы, которые протекают очень стремительно при высоких температурах теплоносителя.

Для теплотрасс наружного пролегания применение ППУ-скорлуп с последующей гидроизоляцией термоусаживающимися изоляционными материалами позволяют с одной стороны предоставлять коммунальные услуги стабильно высокого качества, избегая лишних теплопотерь и ремонтов, а с другой – существенно экономить средства.

 

 

 





 

 

 ТИАЛ-М

ТИАЛ-МГП

Манжета для антикоррозионной защиты

сварного шва

>> 

 

 

  

 

 

ТИАЛ-ТУМ

Муфта для изоляции стыков 

>>

 

 

 

 

 

 

  


 


ТИАЛ-ТУЗ


Заглушка для изоляции торцов

трубопроводов в

полиэтиленовой оболочке 

>>   

 

 

 

 

     

 

 

 

 

 

       

      

ТИАЛ-З      

Для герметизации муфты        

 >>      

 

 

 

 

 

       

 


 

 

Новости

07.12.2018

 

 

ТИАЛ принял участие в XVIII международной конференции «ТЕПЛО РОССИИ» в г. Москва

13.12.2016

ТИАЛ принял участие в XVI международной конференции «ТЕПЛО РОССИИ» в г. Санкт-Петербург

20.07.2016

Материалы ТИАЛ включены в Российский морской регистр судоходства


Все новости

www.tial.ru

Компоненты ппу, ппу производители

  1. История создания и применение ППУ.
  2. Компоненты пенополиуретана и производители сырья.
  3. Получение пенополиуретана, характеристики и свойства.
  4. Оборудование для пенополиуретана.
  5. Бизнес-план по напылению ППУ.

Уникальные свойства и огромная востребованность пенополиуретана в современном мире обусловлены его свойствами, которые обеспечивают исходные компоненты, входящие в его состав. Основные компоненты ППУ: полиол (компонент «А») и изоцианат (компонент «Б»).

Готовые компоненты ппу (системы) — тут

ППУ компоненты на водной основе (бесфреоновые)

По внешнему виду, компоненты ППУ — это густые вязкие жидкости со специфическим резким запахом и цветом от светло-жёлтого до тёмно-коричневого. Часто производители сырья для ППУ в целях увеличения срока хранения основного компонента и получения качественного конечного материала производят и третий компонент (катализатор, компонент «С»), который обычно смешивается с полиолом непосредственно перед процессом получения ППУ. В состав компонента «А» (полиол) добавляются специальные вещества – антипирены, призванные уменьшить пожароопасность получаемого ППУ. В настоящее время уже достигнута группа горючести для конечного продукта (ППУ) Г1, которая получается добавлением в полиол антипиренов на основе нанографита. Кроме того, в полиол добавляется и вспениватель, являющийся определяющим для плотности и теплопроводности готового изделия:

СО2 и летучая жидкость для получения ППУ низкого коэффициента теплопроводности;

Вода (с образованием СО2 в процессе реакции) для получения ППУ низкой плотности и применения при крайне низких температурах.

Компонент «А» не является токсичным, взрывоопасным, не разлагается и хранится достаточно длительное время при соблюдении условий хранения в сухом месте, защищённым от прямых солнечных лучей, при температуре 0-30 ℃. Производится, в том числе, в России, рядом предприятий химической промышленности. ППУ производители в России: ООО «Дау-Изолан», ООО НВП «Владипур», ЗАО «Уретан», ЗАО «Блокформ», ЗАО «Химтраст».

В отличие от компонента «А», изоцианат (компонент «Б») представляет собой токсичную пожароопасную жидкость (ПДК его паров в воздухе при производстве составляет 0,2 мг/м3, температура вспышки 175 ℃), которая является гигроскопичной с образованием нерастворимого осадка при контакте с влагой. Исходя из этого, формируются требования к условиям его хранения в плотно закрытой таре, а также к необходимым средствам защиты при обращении с ним. Изоцианат допускает замораживание, при котором возможна его кристаллизация. Для последующего применения изоцианат разогревается до растворения кристаллов (обычно до температуры 70-80 ℃ непосредственно в металлических бочках). В настоящее время ППУ производители России компонент «Б» не производят. По мнению экспертов, связано это не с состоянием отечественной науки, а, в первую очередь, с нестабильностью поставок отечественных составляющих (анилина, нитробензола и других) для получения изоцианата, процесс производства которого должен и может быть только непрерывным. В связи с этим, закупка изоцианата осуществляется за рубежом с соответствующим влиянием на стоимость готовой системы компонентов ППУ. Наиболее известные ппу производители компонента «Б»: Bayer (Германия), Huntsman (Нидерланды), Dow Chemical (США), Ningbo Wanhua Polyurethanes (Китай), Elastogran (Германия), Mitsui Chemicals (Япония), BorsodChem Zrt (Венгрия), Kumho Mitsui Chemicals (Корея).

Рассчитать цену, количество и расход ппу компонентов для разных поверхностей можно тут: КАЛЬКУЛЯТОР ППУ.

Профессиональное ппу оборудование ДУГА®. Защиту пенополиуретана от ультрафиолета и качественную гидроизоляцию объекта можно получить, применяя оборудование для жидкой резины ДУГА®.

vzsto.ru

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о