Пенополиуретан плотность: Выбираем плотность пенополиуретана для напыления

Выбираем плотность пенополиуретана для напыления

— Пап, что такое чистоплотность?
 — Чисто плотность? Ну, это чисто масса,
 деленная на чисто объем.

Плотность жесткого пенополиуретана — базовый параметр, который зависит от того, что именно мы собираемся утеплять. Так какой же именно плотности нужна пена и в каких случаях? Рассказываем, сколько вешать в килограммах на метр кубический. 

Плотность пенополиуретанов для напыления варьируется в диапазоне от 8 до 100 кг/м³ и более, и для каждой марки ППУ этот параметр указывается наряду с теплопроводностью. Сферы применения каждого конкретного состава и способы изменения его плотности в процессе производства — постоянные темы дискуссий среди специалистов по напылению. Но наиболее четкий ответ на вопрос «Какой плотности выбрать пену?» дает компания-производитель компонентов.

К примеру, «Химтраст» относительно своей линейки продуктов дает такие рекомендации:

• 8-20 кг/м³ — для внутренней тепло- и шумоизоляции, для изоляции межэтажных перекрытий и под гипсокартон, не предназначен для механических воздействий; ячейки преимущественно открытые; коэффициент теплопроводности — 0,35-0,40 Вт/м•°С
• 20-25 кг/м³ — для наружной и внутренней изоляции, не предназначен для механических воздействий, не должен соприкасаться с атмосферными осадками;  около 50% открытых ячеек; коэффициент теплопроводности – 0,30-0,36 Вт/м•°С
• 30-35 кг/м³ — для наружной и внутренней изоляции, в т.ч. для фундамента под засыпку не глубже 2 м, не предназначен для ходьбы; ячейки закрытые; коэффициент теплопроводности — 0,20-0,26 Вт/м•°С
• 40-45 кг/м³ — для наружной и внутренней изоляции, в т.ч. для фундамента под засыпку не глубже 3 м, не для частой ходьбы; ячейки закрытые; коэффициент теплопроводности — 0,22-0,28 Вт/м•°С
• 60-70 кг/м³ — для наружной и внутренней изоляции, в т.ч. для фундамента под засыпку и эксплуатируемой кровли; ячейки закрытые; коэффициент теплопроводности — 0,28-0,34 Вт/м•°С
• 100-110 кг/м³ — для наружной и внутренней изоляции, в т.ч. для фундамента под засыпку и эксплуатируемой кровли; ячейки закрытые; коэффициент теплопроводности — 0,35-0,40 Вт/м•°С

Выбирая плотность пенополиуретана, необходимо руководствоваться теплоизоляционными характеристиками. Наибольший теплоизоляционный эффект достигается при использовании пен с плотностью 30-50 кг/м³. При меньшей плотности снижается количество и увеличивается размер пор, среди которых становится больше открытых. При большей плотности возрастает влияние полимерной сетки. И в том, и в другом случае теплоизоляция ухудшается, хотя и по разным причинам.

Плотность или ее интервал задает производитель сырья, составляя рецептуру с оптимальным соотношением пенообразователей, катализаторов, стабилизаторов и вспенивателя. Можно ли изменить плотность ППУ самостоятельно? Теоретически – да, не зря у бывалых полиуретанщиков в ходу увлекательные байки про добавление с целью снижения плотности и экономии на общем расходе сырья различных активаторов или/и воды в состав компонента. Однако эта практика даже более порочна, чем разведение бензина ослиной мочой по методу Василия Алибабаевича.

Изменение оптимально подобранного соотношения ингредиентов в компоненте А грозит усадкой пены, снижением адгезии к основанию, сокращением времени начала вспенивания, повышенной пористостью и хрупкостью пенополиуретана, порчей всей бочки сырья. Поэтому мы настоятельно рекомендуем не вмешиваться в состав поставленных ППУ-компонентов и выбирать необходимую плотность заранее и в соответствии с технической документацией, прилагаемой к той или иной марке сырья. Даже если ваши требования индивидуальны, можно заказать компоненты с нестандартной плотностью получаемой пены и подобрать оптимальную для вас плотность пенополиуретана.

При заказе через сайт — СКИДКА 3%!

Звоните нам и специалисты нашей компании помогут вам выбрать пенополиуретан оптимальной плотности!

Пенополиуретан (ППУ): характеристики, плотность и теплопроводность

Любое строительство невозможно без использования утеплителя. Для того, чтобы дом хорошо прогревался зимой и не терял тепло, необходимо использовать только самые качественные материалы, к которым относится и пенополиуретан, или ППУ, который уже положительно проявил себя как в северных районах при низких температурах, так и в южных, с повышенной влажностью.

Что такое ППУ

ППУ относится к разновидности пенопласта, для получения которого жидкую массу сначала вспенивают, а затем ждут затвердевания. Именно вспениванием обусловлена структура ППУ, который состоит из ячеек, заполненных воздухом или углекислым газом, причем газообразное вещество является основной составляющей ППУ, поскольку стенки ячеек очень тонкие и легкие.

Впервые ППУ был получен в 1937 году в немецкой компании IG Farben после долгих экспериментов. Сразу же стало понятно, что материал обладает такими свойствами, которые позволят использовать его в совершенно разных областях человеческой деятельности. ППУ легко можно получить прямо на строительной площадке, всего лишь тщательно смешав жидкие полиол и полиизоцианат, после чего материал распыляется прямо на необходимую поверхность и практически мгновенно вспенивается, заполняя все трещины и неровности. Большое количество газа в ячейках позволяет хорошо удерживать тепло, ППУ не пропускает жидкость и пар, и представляет собой прекрасный гидробарьер.

Виды ППУ

[ads-pc-1]

Существуют два основных вида ППУ, которые отличаются по своим свойствам:

• Открытоячеистый ППУ, который также называют эластичным, – это обыкновенный привычный всем поролон, за счет отсутствия верхнего жесткого слоя он мягок на ощупь и податлив. Материал плохо задерживает тепло, поскольку его теплопроводность очень низка, но зато отлично изолирует звук. Плотность пенополиуретана такого типа равна примерно 25-30 кг/м3. Этот материал в основном используется в мебельной промышленности и при производстве автомобилей, а также при строительстве.
• Жесткий пенополиуретан покрыт снаружи плотной коркой, которая обуславливает прочность материала. 98% структуры этого типа ППУ составляет газообразный наполнитель. Поскольку теплопроводимость жесткого ППУ очень низка, он представляет собой прекрасный теплоизолирующий материал. Плотность ППУ такого типа равна 25-300 кг/м3. Чаще всего его используют при строительстве, но пока еще до конца не были изучены все его свойства, поэтому никто не знает, как поведет себя материал через пару десятков лет в условиях нашей страны. Но те свойства, которые видно сейчас, доказывают, что жесткий ППУ стоит активно использовать при строительных работах.

Методы получения ППУ

Получить ППУ можно путем использования двух методик:

• Способ, при котором жидкий пенополиуретан напыляется прямо на рабочую поверхность при помощи пистолета-напылителя. Такая технология используется в основном для утепления помещений, поскольку в результате получается очень пористый материал, позволяющий сохранять оптимальную температуру в комнате. Процесс получения ППУ должен происходить согласно правилам ГОСТ;
• Заливка жидкого материала в специально подготовленные формы при помощи заливочной головки в производственном цеху, при этом воздух не попадает в смесь. Получаются ровные, монолитные изделия необходимого размера и формы. Поскольку материал очень быстро увеличивается в размерах, достаточно покрыть небольшим сплошным слоем дно формы и плотно ее закрыть, после чего она уже через двадцать секунд окажется полностью наполненной ППУ. При помощи данной технологии получают сэндвич-панели, термопанели, багеты и лепнину для декора, части мебели, элементы системы вентиляции – возможность использования деталей из ППУ очень многогранна.

Использование определенной методики зависит от желаемого результата и получения определенного вида ППУ.

[ads-pc-3]

Основные свойства ППУ

[ads-pc-4]

Чаще всего при строительстве используют жесткий тип ППУ, поэтому необходимо разобраться в характеристиках пенополиуретана, указанных в ГОСТ:

• Теплоизоляция. Материал используется для утепления, поскольку обладает идеальными показателями теплопроводности, которые могут колебаться между 0,019 и 0,035 Вт/(м*К). В этом отношении ППУ выигрывает у керамзитового гравия, минеральной ваты и газостекла.
• Шумопоглощение. Поскольку уровень поглощения шума зависит не только от самих звуковых колебаний и их громкости, но и от свойств материала, требуется эластичный, мягкий и хорошо пропускающий воздух материал. Путем экспериментов было выяснено, что жесткий ППУ является плохим звукоизолятором, лучшим материалом для таких целей был признан полуэластичный ППУ.

• Водостойкость. Количество воды, которое способен впитывать ППУ, зависит от его жесткости. Чем мягче материал, тем сильнее он поглощает влагу. Жесткий ППУ впитывает от одного до трех процентов от изначального объема материала в сутки, что является одним из самых низких показателей. Кроме того, при строительстве часто добавляют в состав ППУ вещества, повышающие его гидроизоляционные свойства. Говорить о водостойкости поролона не стоит, поскольку он активно используется при производстве губок для мытья и впитывает огромное количество воды.
• Горючесть. ППУ, согласно ГОСТ, делится на самозатухающие (С), трудновоспламеняющиеся (ТВ) и трудносгораемые (ТС). Данная классификация свидетельствует о том, что возможность загореться у такого материала практически отсутствует, к тому же, удобство производства ППУ позволяет добавить в него необходимые вещества, повышающие огнеупорность. Иногда для улучшения качеств ППУ изменяют его формулу, но этот способ отличается дороговизной. В помещениях с высоким риском пожара часто используют метод, при котором на основной слой ППУ наносится тонкий слой огнеупорного материала.

• Воздействие других химических веществ. Устойчивость ППУ настолько высока, что если нанести его на металл, то он не заржавеет. Материал стоек даже к воздействию кислот, не говоря уже о бензине, растворителях и едких парах. Такие свойства ППУ позволяют активно использовать его в качестве защитного слоя на необходимых поверхностях. ППУ растворяется только в концентрированной серной или азотной кислоте, при воздействии соляной кислоты, спирта, ацетона, этилацетата и стирола набухает.
• Плотность. Не стоит говорить об определенном показателе плотности, поскольку при использовании разных методов производства получаются разные виды ППУ, обладающие совершенно разной плотностью. Это большой плюс, поскольку при строительстве или производстве может потребоваться сразу несколько видов ППУ, отличающихся по плотности.
• Срок службы. Поскольку материал активно начал использоваться не так давно, но сейчас специалисты утверждают, что срок службы ППУ, согласно ГОСТ, составляет не менее 20 лет. На самом же деле цифра может быть больше, поскольку при строительстве зданий в Европе в семидесятых активно использовался ППУ, и после демонтажа этих старых домов оказалось, что материал совершенно не потерял своих свойств и остался неизменным.

Достоинства ППУ

Активное использование этого материала в строительстве доказало, что он обладает следующими несомненными достоинствами:

• ППУ очень просто изготавливается путем смешивания двух жидких компонентов прямо на строительной площадке, поэтому нет необходимости тратить деньги на перевозку готового материала, а с процессом напыления справится даже непрофессионал;
• Нет необходимости ждать для застывания несколько суток, материал отвердевает за очень короткий промежуток времени;
• Поверхность не нужно ничем обрабатывать, а также делать дополнительные крепежи, поскольку ППУ замечательно держится как на пористом камне, так и на стекле и металле за счет высокого уровня адгезии, напылять материал можно на покрытие любой формы;

• ППУ легок и не утяжеляет поверхность, на которую наносится, что очень важно, например, при утеплении крыши;
• Теплоизоляция при помощи ППУ выгодна тем, что не образуется швов или щелей, куда могут задувать сквозняки;
• Поверхности, на которые наносится ППУ, не только утепляются, но и становятся значительно крепче;
• Такой материал прекрасно выдерживает экстремальные температуры от -200 до +200 градусов Цельсия;

• ППУ прекрасно изолирует звук;
• Материал устойчив к воздействию грибка, плесени и микроорганизмов, а также гниению;
• Пенополиуретановое покрытие не оказывает вредное воздействие на человека, что было подтверждено многочисленными исследованиями и указано в ГОСТ, материал можно использовать в кухонных шкафчиках и в непосредственной близи к пищевым продуктам;
• Срок службы покрытия составляет не менее 30 лет.

Именно благодаря вышеперечисленным плюсам ППУ на данный момент является одним из самых используемых материалов при строительстве.

[ads-pc-5]

Недостатки ППУ

Несмотря на неоспоримые достоинства, не стоит думать, что этот материал идеален, ведь он обладает некоторыми характерными недостатками:

• ППУ практически не горит, но при воздействии высоких температур он может начать тлеть, и это будет продолжаться до тех пор, пока покрытие не охладят. Поэтому если поверхность, покрытая ППУ, может загореться, либо пенополиуретановое покрытие  будет находиться рядом с источником сильного жара, стоит отказаться от использования этого материала.
• Покрытие нельзя оставлять на открытом солнце, поскольку ультрафиолет способен ускорить процесс износа материала. Но проблема легко решается простейшей защитой при помощи слоя краски, штукатурки или панелей, которые не только закроют ППУ от вредного излучения, но и сделают поверхность симпатичнее.

ППУ в нашей стране начал активно использоваться не так давно, но уже заслужил одобрительные отзывы специалистов. Простая формула, быстрое изготовление, удобство в использовании и дешевизна завоевали ему место под солнцем среди многочисленных стройматериалов и утеплителей, используемых в процессе строительства зданий, а замечательные физические свойства позволяют использовать ППУ в совершенно разных отраслях производства.

Пенополиуретан, что это такое и как он выглядит — технические характеристики, состав, виды и свойства ППУ

Если вы ищете материал, что с гарантией утеплит стены, не став рассадником грызунов и насекомых – используйте пенополиуретан, отсюда возникает вопрос, а что это такое? Это полимерная пена, которая затвердевает и крепко схватывает любую поверхность, на которую была нанесена. Качество этого компонента выше, чем у многих аналогов современности. Рассмотрим подробнее.

Определение

Чтобы лучше разобраться, что такое ППУ, приведем краткое определение материала – это синтетическая пена с ячеистой структурой. Относится к разделу пластмассы, наполненной специальным инертным газом, и часто используется в строительстве и производстве.

Среди несомненных плюсов:

• • многолетнее использование;
• • простота эксплуатации;
• • минимальная теплопроводность;
• • прекрасная адгезия.

Это один из качественных утеплителей, который часто берут, чтобы улучшить конструкционные особенности дома. Некоторые поверхности покрываются газонаполненным пенополиуретаном сложной формы. У него большой срок жизни и его легко использовать на стройке.

Пенополиуретан (ППУ), состав и свойства

Получают его с помощью перемешивания двух жидких материалов:

• • полиизоцианата;
• • полиола.

Вещество взбивают, когда оно застывает, то в 90% застывшего результата оказывается газ. Так пена приобретает возможность использоваться для теплоизоляции. Она перестает пропускать холод и жару. Финальный продукт отличается структурно, область использования тоже разная. Это зависит от пропорциональности использованных жидкостей и добавок.

Так создается поролон – эластичный и мягкий наполнитель. Обычно он используется в качестве внутренней части для мебели: диванов, кресел и других мягких изделий. Марка зависит от двух показателей – насколько плотный и жесткий поролон.

Таблица плотности и жесткости

Марка	Уровень жесткости	Насколько можно нагружать кг/см2
ST	Стандарт.	от 60 до 101
HL	Жесткий.	от 80 до 121
HS	Мягкий.	От 60 до 121
EL	Повышенной жесткости.	От 60 до 101
HR	Высокоэластичный.	От 100 до 121
CMHR	Пожаробезопасный и с высокой эластичностью.	От 100 до 121

Наличие антипиреновой примеси превращает ППУ в жесткий пенополиуретан. У него повышенная плотность – от 30 до 85 кг/см3. Когда он готов, теряет эластичность. Но у него много других полезных свойств:

• • используют для снижения уровня шума и теплоизоляции;
• • для изоляции от влаги фундамента, если она выше 70 кг/см3.

Для строительных целей готовят ППУ из пары компонентов:

• • Изоцианат – основа химического процесса, неизменная составляющая.
• • Полиол – различаются в зависимости от целей.

Такие элементы влияют на скорость реакции, насколько сильно вспенится, какая будет плотность и горючесть в итоге.

ГОСТ 307302-2006 подтверждает, что вспененный полиуретан имеет Г3 класс – что это такое: он считается трудносгораемым, самозатухающим и трудновоспламеняемым.

Разновидности

Большинство предприятий могут производить разные виды:

• • жидкий – продается в емкостях для напыления;
• • жесткий – листы, скорлупы и панели;
• • поролон – маты и рулоны готовой продукции.

Толщина и защитные свойства способны меняться в зависимости от целей. Характеристики позволяют готовить его прямо на строительной площадке. При изменении пропорций компонентов меняются особенности.

Поролон

Отличается низкой плотностью от 5 до 35 кг/м3. Сфера применения очень широка – от наполнителя мебели до подкладок в обувь и одежду, из них делают мочалки и прокладки на двери и окна.

ППУ жесткий

Основное место использование – строительство. Чаще его производят прямо на площадке – так экономятся ресурсы. С помощью специального оборудования рабочие смешивают компоненты в нужных пропорциях.

Так получается готовый пенопролиуретан, который не боится нефтепродуктов и воды, но опасается органических растворителей и других минеральных кислот. Существует более 30 марок разного назначения и плотности. ППУ могут применяться в одном виде для утепления, или в комплексе с аналогами другой частоты.

Сфера применения широка – от шумо- и теплоизоляции зданий до изоляционного слоя в холодильном оборудовании. Исключительно положительные отзывы.

Жидкий

Применяется для напыления на стенки и перекрытия. Благодаря более разжиженной консистенции стало возможным напылять его на стены под давлением для обеспечения изоляции. Незаменим, если нужно работать без утяжеления конструкции.

Таблица толщины

Название	Толщина, см
	2,0	3,0	4,0	5,0	5,0	8,0	10,0
Без покрытия/бумага	37,8	42,6	52,2	61,2	71,2	92,3	119,8
Фольга	42,7	47,5	57,1	66,1	76,1	97,2	124,7
Армофол	37,5	41,2	49,3	56,8	65,0	82,6	105,5
С одной стороны — стеклопластик	51,6	56,4	66,0	59,8	68,0	85,6	108,5

Свойства

На фото – пенополиуретан. Это вещество, которое успешно применяется в разных сферах жизни – строительстве, изоляции, паростойкости и влагостойкости. Это материал, который может использоваться под любым углом и ракурсом, так как быстро схватывается и крепко прилипает к поверхности, на которую нанесен. Он способен заполнить собой все щели и дыры до мельчайших. Увеличивается в объеме и экономно расходуется. Образует плотное монолитное покрытие с хорошими показателями прочности.

Пенополиуретан (ППУ) технические характеристики и свойства

По теплоизоляционным характеристикам пена превосходит множество аналогов. В качестве утеплителя ей сложно найти равных. Высокая плотность и адгезия делают возможности изолирования от холода еще выше. Они зависят от структуры материала. Жидкая форма имеет коэффициент от 0,019 до 0,035 Вт/м К, а ближайшая похожая – минеральная вата – 0,045 Вт/м К.

Паропроницаемость тоже на низком уровне – закрытые ячейки не пропускают пар внутрь. У минеральной ваты этот же показатель в 50 раз хуже. Пена защищает стены и перекрытия от вредного воздействия, удерживает внутри комнат нужную температуру и останавливает проникновение в стены частиц воды. Но под жидкостью или в прямом контакте с ней не рекомендуется его использовать, так можно вызвать реакцию гидратации.

Сравнение с минеральной ватой

Это ближайший аналог, более популярный дешевый и уступающий по ряду свойств. Прочность в момент сжатия у пенополиуретана находится на уровне 0,3, у минеральной ваты не рассчитывается, так как является очень гибкой и послушной материей.

ППУ может поглотить воды не более 10%, минвата не рассчитана на подобную нагрузку и сама имеет постоянные 4% влажности. Сопротивляться набуханию от жидкости она не будет, поэтому в жилых домах ее использовать не рекомендуется.

Поговорим о максимальном сроке службы. Пена прослужит минимум 40 лет, а уровень иного вещества не превышает и 10. Слежавшаяся минвата становится просто вредной прокладкой, от которой нет пользы.

ППУ не содержит опасных испарений, формальдегидов и фенолов, как более дешевый его аналог в 6% нежелательных соединений, и полностью безопасен. Он устойчив к воздействию агрессивной среды и отлично сопротивляется грызунам и насекомым. Пенополиуретан не выделяет в воздух волокна, минвата содержит аллерген для многих людей и азоноразрушающие газы.

Таблица: 12 характеристик

Свойство	Показатель	Объяснение
Плотность	45-60 кг/м3.	Очень легкий материал, даже у минваты 150-250.
Усадка	—	Не была выявлена.
Прочность к сжатию	0,46 мм/м.	Прекрасный показатель, пенобетон имеет схожую характеристику.
Проводимость тепла	0,021 Вт/м*К.	Меньше, чем у многих аналогов, минвата имеет 0,035.
Устойчивость к морозу	До 1000 циклов.	Отличная характеристика.
Поглощение воды	2%.	Лучше, чем у аналогов, пенобетон до 20%.
Проницаемость пара	0,001.	Почти полная изоляция от пара, у минваты 0,29.
Устойчивость к огню	3Г.	Само затухает и плохо загорается.
Цена	300-1800.	Зависит от толщины, наличия и вида защитных слоев.
Изоляция от звука	Высокая.	Выше, чем у аналогов.
Токсичность	Не считается токсичным.	Может применяться даже в пищевых холодильниках, нет вредных испарений и пыли.
Сколько лет прослужит	До 50.	Считается одним из наиболее долговечных видов изоляции.

В зависимости от показателя разделяют:

• • С – самостоятельно затухающие;
• • ТС – трудносгораемые;
• • ТВ – трудновоспламеняющиеся.

Чтобы повысить огнестойкость, обычно добавляют специальные вещества в состав. Важно точно знать, какие можно положить, но лучше это доверить специалистам, а не делать самостоятельно.

Полезные свойства

Как и любой другой материал, пена имеет свои преимущества и недостатки.

Достоинства:

• • Легкость. Используется на чердаках, крышах, легких строениях. Не делает тяжелой конструкцию.
• • Не нуждается в крепежных элементах и дополнительных деталях.
• • Нет «мостиков холода». Бесшовная теплоизоляция.
• • Быстро наносится. Не нужно готовиться дополнительно, проводить часы рядом со стройкой.
• • Можно работать с материалом при температурном режиме от -200 до +200 градусов.
• • Выдерживает перепады температуры и влажности, устойчив к морозам и жаре.
• • Не реагирует на большинство щелочей, кислот и солей.
• • Отличное сцепление с поверхностью.

В жидком виде подходит для наполнения пустот. Заполняет межстенные пространства без разбора перекрытий – просто вливается в отверстие.

Минусы

Расскажем о том, как выглядит пенополиуретан. Это застывшая пена с мелкими порами или без них в зависимости от типа смешивания. Но у него есть и минусы:

• • Не выдерживает постоянного воздействия ультрафиолета. Необходимо ограждать от прямых солнечных лучей. Сверху следует крепить покрытие.
• • Наносится только на сухую и теплую поверхность. Перед нанесением следует очистить стену или пол от мусора и ржавчины, чтобы усилить сцепление.

Не горит, но способен тлеть под воздействием высоких температур. Теплоизоляция будет портиться, поэтому в бане, сауне и печах не рекомендуется использовать.

Материал ППУ что это такое для здоровья

Когда пена застыла и находится в стене, никакого вреда не несет. Но в процессе производства нужно соблюдать все требования техники безопасности. Нельзя смешивать компоненты без:

• •маски;
• • респиратора;
• • защитного костюма.

Полезные советы:

• • реактивы должны быть проверенные и сертифицированные;
• • место – не продуваемым;
• • оборудование – качественным.

Если соблюдать все условия, то пенка получится безопасной.

Область применения

Чаще применяется в строительстве. Это удобный и качественный способ справиться с щелями и создать изоляцию в любом помещении. Материал легкий, поэтому может распыляться в деревянных конструкциях, холодильниках разного назначения и приборах.

Активно используют в ракетном и космическом строении. С добавлением пены строятся машины и корабли. Поролон – в мебели, мочалках и других средствах постоянного использования.

Как монтируется

Один из наиболее распространенных способов – напыление. С помощью такого метода материал отлично держится и экономно расходуется, подходит для конструкций со сложной геометрией, выступами и углублениями. Чтобы процесс прошел успешно, нужно:

• • Проконтролировать, чтобы стена или другая поверхность была сухой.
• • Нет высокой влажности, дождя, града или снега.
• • Ветер не превышает слабые 5 м/с, а лучше от него оградить рабочую зону.
• • Проследить, чтобы область покрытия была теплой – не ниже +10 градусов.
• • Смесь нагреть – около +18-25 градусов в момент нанесения, с холодной тяжело работать и держится она плохо.
• • Наносить слоем не больше 3-5 см, если требуется толще – в 2-3 приема после высыхания.

Помещение обязательно должно проветривается. Человеку следует надеть специальный костюм, маску и респиратор. Начинайте со сложных участков: труб, выпуклых или вогнутых частей, люков вентиляции или коробок разводки электрики.

Полезные советы:

• • Наносить состав рекомендуется в несколько слоев. Так будет эффект значительнее и выше адгезия. Важно проследить, что предыдущий слой полностью высох. Особенно значимо на стенах с признаками разрушения. Здесь он ляжет неровно и потребуется 2-3 дополнительных напыления, чтобы выровнять площадь.
• • Перед покупкой стоит проконсультироваться со специалистом, чтобы выбрать правильную марку ППУ с нужной непроницаемостью. Это сэкономит деньги и время, потраченное на ремонт. В компании «МПласт» вы можете приобрести качественный материал высокой прочности.
• • Если проводить нанесение пенополиуретана с учетом всех требований и советов, то на поверхности появится покрытие, которое прослужит много лет и будет выполнять свои задачи до конца службы.

С помощью этого материала утепляют фундамент и наружные стены при необходимости.Им же обрабатывают трубы магистралей для сохранения в них тепла. Монтируют на балконах и лоджиях, используют внутри игрушек и губок для мытья посуды. Это крупная часть производства, которая задействована в разнообразных сферах. Приобрести его несложно, нанести – тоже. Результат получается качественным, сохраняет полезные свойства много лет при правильном обращении.

Пенополиуретаны (жесткие и эластичные)

Пенополиуретаны (вспененные полиуретаны, ППУ) – это газонаполненные полиуретаны, жесткие или эластичные.

Состав пенополиуретанов

Композиции для производства пенополиуретанов содержат изоцианаты, гидроксилсодержащие олигомеры, воду, катализаторы, эмульгаторы, а в некоторых случаях наполнители, красители и антипирены.

В состав композиций для производства эластичных пенополиуретанов входят простые олигоэфиры с молекулярной массой 750 — 6000, синтезируемые из окисей алкиленов (этилена, пропилена), тетрагидрофурана и гликолей. Реже используют сложные олигоэфиры дикарбоновых кислот (адипиновой, себациновой, янтарной) и гликолей (например, диэтиленгликоля). Жесткие пенополиуретаны получают из простых олигоэфиров разветвленной структуры на основе окисей алкиленов и триолов (глицерина, триметилолпропана и др.) или сложных олигоэфиров на основе дикарбоновых кислот (адипиновой, фталевой и др.) и триолов или их смесей с диэтиленгликолем. Плотность образующихся пенополиуретанов зависит от соотношения изоцианатов и гидроксилсодержащих олигомеров в исходной смеси. При избытке изоцианатов пенополиуретаны содержат больше мочевинных групп, чем при недостатке изоцианатов, когда образуется больше уретановых групп. Поскольку полимочевины обладают более низкой плотностью 1,05—1,23 г/см³), чем полиуретаны 1,28 г/см³), в первом случае получаются пенополиуретаны с меньшей плотностью.

Получение пенополиуретанов

Пенополиуретаны получают взаимодействием ди- или полиизоцианатов с простыми или сложными гидроксилсодержащими полиэфирами в присутствии воды и катализаторов. Вспенивающим агентом служит диоксид углерода (СО₂), выделяющийся в результате реакции изоцианатов с водой:

В качестве катализаторов в большинстве случаев применяют третичные амины и оловоорганические соединения. Кроме указанных компонентов в рецептуры пенопластов вводят вспомогательные вещества — стабилизаторы пены, дополнительные вспенивающие агенты (например, фреоны), красители и др.

Пенополиуретаны можно разделить на две группы:

1. эластичные пенопласты на основе полиэфиров линейного или слегка разветвленного строения;
2. жесткие пенопласты на основе сильно разветвленных полиэфиров, образующих полимеры с большей степенью сшивания.

Плотность вспененных полиуретанов регулируют, изменяя содержание воды. Чем больше вводится воды, тем меньше кажущаяся плотность пены. Например, при получении эластичных пенополиуретанов с кажущейся плотностью 32 кг/м³ приблизительно 75% изоцианатных групп реагирует с водой и лишь около 25% взаимодействует с гидроксильными группами полиэфира.

В результате протекания побочных реакций при синтезе пенополиуретанов наряду с уретановыми образуются и другие связи. Так, первичная аминогруппа, образующаяся при взаимодействии изоцианатов с водой, способна вступать в реакцию с изоцианатной группой:

Продуктом реакции является замещенный карбамид, который содержит подвижный атом водорода при азоте и способен взаимодействовать с изоцианатами, вследствие чего при повышенной температуре может происходить сшивание отдельных макромолекул полимера («карбамидное» сшивание):

Поперечные связи могут образовываться также при взаимодействии изоцианатных и уретановых групп а также при тримеризации изоцианатных групп, остающихся в макромолекулах, в замещенные изоцианураты:

Взаимодействие изоцианатных групп с гидроксилсодержащими олигомерами и водой — конкурирующие реакции. Роль катализатора сводится к регулированию скорости указанных выше реакций. При этом выделение газа и рост полимерных молекул должны происходить с такими скоростями, чтобы газ оставался в полимере, и образовавшаяся пена была бы достаточно прочной и не опадала.

Наиболее часто в качестве катализаторов применяют соединения олова (олеат и октоат, соли дибутилолова и др.), регулирующие реакцию образования уретановых звеньев, и третичные амины (триэтиламин, триэтаноламин, диметилбензиламин и др.), катализирующие реакции образования трехмерной структуры и выделения углекислого газа. На практике используют каталитическую смесь, состоящую из соединения олова и одного или нескольких аминов. Вспенивать полиуретановую композицию можно также легкокипящими жидкостями, обычно фреонами.

Химизм образования эластичных и жестких пенополиуретанов одинаков. Жесткие пены отличаются от эластичных тем, что состоят из полимеров с большим числом поперечных связей. В жестких пенополиуретанах средняя «молекулярная масса» структурной единицы, приходящаяся на один узел разветвления сетки, составляет 400 — 700, в эластичных пенополиуретанах — 2500—20 000. Поэтому композиции для производства эластичных пенополиуретанов не содержат трифункциональных гидроксилсодержащих олигомеров (или содержат их в небольшом количестве), а также содержат меньше третичных аминов.

Обязательным компонентом композиции является

Как выбрать поролон для мебели. Подбираем поролон по плотности

Поролон, или мягкий пенополиуретан (ППУ) – это застывшая в специальных формах пена. Материал широко используется при производстве мебели, однако не все его виды имеют одинаковые эксплуатационные свойства. Перед тем, как выбрать поролон для мебели, внимательно изучите качественные характеристики разных марок и узнайте, что означает та или иная маркировка.

Мебельный поролон: как выбрать, на что обращать внимание

Чтобы подобрать нужный вид пенополиуретана, запомните (или запишите) основные показатели, которые нужно учитывать при покупке:

• Плотность. Основной показатель, указывающий на количество ППУ в 1 м³. Чем он выше, тем дольше служит поролон: большее количество вещества не дает материалу быстро утратить жесткость и первоначальный размер.
• Жесткость. Показатель жесткости – это усилие, которое нужно приложить, чтобы сжать материал на 40%. Обычно выражается в кПа (единица измерения давления). Жесткость иногда путают с плотностью, однако это не идентичные показатели: поролон с высокой плотностью может иметь низкую жесткость.
• Остаточная деформация. Хотя этот показатель не указывается в маркировке, он имеет важное значение: сожмите образец на 50% и посмотрите, насколько быстро он восстановит форму. Остаточная деформация более низкая в ППУ с высокой плотностью.

Свойства поролона определяются еще рядом характеристик: прочностью на разрыв, относительным удлинением, воздухопроницаемостью, эластичностью, размером ячейки.

Марки пенополиуретана

Рассматривая варианты того, какой поролон выбрать для мебели, в первую очередь обратите внимание на марку предлагаемого материала: она определяет основные показатели, а следующие за ней цифры уточняют информацию (плотность и жесткость):

• ST – стандартный, выпускается на основе стандартного полиола, используется в качестве наполнителя при изготовлении мягкой мебели, стульев, кресел, декоративных стен;
• HL, EL – жесткий и самый жесткий, модификации ST с усиленной жесткостью, используются для сидений и матрасов с предполагаемой повышенной нагрузкой;
• HS – мягкий, ультрамягкий, производится из специального полиола, используется для спинок и подстилочного матрасного слоя;
• HR – повышенная эластичность и комфортность, используется для производства элитной мебели.

Существует еще несколько разновидностей (RTS, RL, VE, поролон вторичного вспенивания), и список постоянно расширяется.

Как выбрать поролон для дивана

При необходимости замены наполнителя в диване учитывайте несколько нюансов:

• материал должен быть толщиной не менее 3 см;
• плотность – от 28 кг/ м³ и выше;
• показатели жесткости и эластичности (в маркировке).

Качественный материал не стоит слишком дешево – поэтому придерживайтесь средних цен и выбирайте надежных производителей.

Какой поролон выбрать для дивана, будет зависеть и от вида мебели:

• Софа. Бюджетный вариант – EL2240, однако при использовании в качестве спального места покупайте материал с повышенными плотностью и жесткостью толщиной 10 см.
• Угловой. Для замены наполнителя выбирайте марку ST3542, если нужна повышенная жесткость, остановите выбор на EL2842.
• Диван для гостей. Вид наполнителя зависит от частоты использования в качестве спальных мест и ваших финансовых возможностей.

Для других видов мебели рекомендации примерно те же: бюджетный вариант – поролон марок ST, при реставрации берите материал с усиленными характеристиками.

Какой поролон выбрать для матраса

При изготовлении матрасов используются 2 основные марки:

• ST – стандартное предложение;
• EL – повышенная жесткость, срок службы до 10 лет (при высоких показателях).

Для гостевой спальни или худого человека покупайте ППУ толщиной 10 см, если вес выше 60 кг, увеличьте значение в 1,5 раза и выше.

Вопрос о том, как выбрать поролон для матраса, не оставит для вас неясностей – ведь вы уже знаете, о чем говорит маркировка и можете купить то, что нужно именно вам. Листовой поролон остается самым востребованным материалом при производстве мебели – и при этом достаточно недорогим.

виды, характеристики, плюсы и минусы

Каждый, кто хоть раз задумывался об утеплении своего жилища, слышал о пенополиуретане и рассматривал его как один из возможных вариантов теплоизолятора. Но что это за материал? Есть ли смысл использовать при утеплении именно его? Какие плюсы и минусы есть у пенополиуретана? Ответим ниже на эти вопросы.

Что такое пенополиуретан

Пенополиуретан (сокращённо ППУ) — разновидность пластмассы, обладающая пористой структурой; фактически состоит из множества ячеек, изолированных друг от друга. Его отличительный признак в том, что главенствующую роль в составе ППУ играет газообразное вещество: газ заполняет все ячейки, его общая доля в составе материала около 85–90%. Остальные 15–20% занимает твёрдая пластмасса, образующая тонкие стенки этих ячеек.

Пенополиуретан появился как побочный продукт экспериментов, поставленных немецкими учёными из лаборатории IG Farben под руководством Отто Байера. При синтезе полиола и полиизоцианата, они получили новое вещество с весьма необычными свойствами. Этот продукт в скором времени приобрёл популярность за счёт уникального сочетания характеристик и лёгкости изготовления.

Именно благодаря простому способу изготовления, ППУ на сегодняшний день пользуется большим спросом на стройплощадках. Химическая реакция, возникающая при смешивании этих двух веществ, позволяет получить на выходе полимер, представляющий собой затвердевшую пену. В зависимости от скорости прохождения реакции и пропорций смешиваемых веществ, можно получить ППУ с абсолютно разными свойствами (с различным размером ячеек и толщиной стенок между ними). Разные пропорции при смешивании пенополиуретана используют для различных задач. Одни подходят для утепления домов, другие — для изоляции труб, третьи — для устранения щелей и зазоров.

Виды пенополиуретана

• Мягкий (эластичный) ППУ — всем известный поролон, имеет плотность 5–35 кг/м³. Получил широкое распространение благодаря мягкости, упругости и воздухопроницаемости. Используется в качестве упаковочного материала, подкладки для обуви и одежды, при набивке мебели и игрушек, а также для производства губок для мытья посуды или тела.
• Жёсткий пенополиуретан стал использоваться в строительстве относительно недавно. На данный момент активно используется около 30 различных марок жёсткого ППУ, выбор делается в зависимости от поставленных целей — будь то просто утепление или, например, шумоизоляция автомобиля.

Технические характеристики

• Теплопроводность

ППУ является одним из самых надёжных термоизоляторов. Он обладает низким коэффициентом теплопроводности — в зависимости от состава материала она составляет примерно 0,020–0,037 Вт/(м·К).

• Гидроизоляция

Этот материал имеет очень низкий уровень влагопоглощения — за сутки утеплитель впитывает максимум 1–3% влаги. Процент зависит от плотности ППУ. Чем выше плотность, тем меньшее количество влаги способен впитать утеплитель. Кроме того, для улучшения водонепроницаемости в состав могут быть добавлены другие вещества. Например, использование при синтезе касторового масла увеличивает водостойкость ППУ в 4 раза.

• Шумопоглощение

Шумоизолирующие свойства материалов определяются несколькими параметрами: воздухопроницаемостью, эластичностью, амортизирующими свойствами и толщиной изоляции. Для шумопоглощения лучше всего подходит полуэластичный тип ППУ, который отличается оптимальным соотношением размера ячеек и толщины стенок, необходимых для задержки звуков.

• Плотность

Плотность материала колеблется от 30 до 80 кг/м³, она зависит от пропорций полиола и полиизоцианата, наличия дополнительных веществ и скорости с которой проходит реакция. Для разных типов работ требуется разная плотность материала.

• Горючесть

Пенополиуретан обладает низким уровнем горючести. В зависимости от класса, он относится к одной из трёх групп: ТВ (трудновоспламеняющиеся), ТС (трудносгораемые) и С (самозатухающие). Несмотря на изначально низкий уровень горючести, огнеупорность ППУ дополнительно увеличивают. Для этого используют два способа: изменение химической формулы и добавление негорючих наполнителей. Так как первый способ достаточно дорогостоящий, чаще для уменьшения уровня горючести прибегают к введению в состав специальных добавок. К таким добавкам относятся галогены, а также соединения фосфора. Зачастую, чтобы удешевить процесс утепления в пожароопасных помещениях, на обычный ППУ наносят тонкий слой огнеупорного состава, содержащего добавки.

• Долговечность

Заявленный изготовителями срок службы — 20–30 лет. Но, с учётом того, что на построенных в 70-х годах заводах использовался пенополиуретан, который до сих пор сохраняет свои свойства на 90%, можно утверждать, что реальный срок жизни ППУ намного больше того, что заявлен изготовителями.

• Отношение к воздействию химикатов

ППУ более устойчив по отношению к агрессивным химическим средам, чем пенополистирол. Он не боится спиртов, бензина, пластификаторов, масел и разбавленных кислот. Стойко относится к эфирам с кетонами. И даже концентрированная кислота не всегда способна нанести ему вред.

При нанесении вещества на металлическую поверхность можно не бояться ржавчины: при нанесении ППУ образуются защитные плёнки. Одна из них будет прилегать к металлу, другая — контактировать с внешней средой. Степень защиты металла будет зависеть от марки пенополиуретана.

• Экологичность

Материал становится абсолютно безопасным после затвердения (10–20 сек после нанесения). Если нагреть ППУ до 500 °C, начнётся выделение углекислого и угарного газа. Но проведённые лабораторные исследования доказывают, что нагретые до такой же температуры дерево или каучук выделяют гораздо больше опасных для здоровья веществ.

Плюсы пенополиуретана

• Обладает отличными адгезирующими свойствами. Материал имеет отличное сцепление при нанесении и с лёгкостью прилипает к любым материалам (кирпичу, бетону, металлу стеклу, штукатурке, рубероиду, черепице), что делает его универсальным практически для любой поверхности.
• Значительное отличие от панельного или листового утепления — отсутствие швов и стыков. Ветер не сможет задувать в дом, утеплённый с помощью ППУ, так как материал после нанесения становится единым целым.
• Позволяет без труда произвести утепление поверхностей самых сложных форм и любых труднодоступных мест.
• Отличные показатели морозостойкости и термоустойчивости. Перепады температуры ему не страшны. Этот утеплитель может выдерживать температурный диапазон от −200 до +200 °C.
• Минимальные расходы на транспортировку материалов для утепления, так как баки с веществом занимают меньше места, чем листы пенополистирола или блоки минеральной ваты. А при необходимости состав можно изготовить прямо на месте стройки.
• Очень лёгкий, почти не утяжеляет поверхности. Это особенно важно при утеплении крыши.
• Обладает хорошими показателями огнеупорности.
• Увеличивает механическую прочность объектов.
• В отличие от минеральной ваты и пенопласта, в которых охотно селятся грызуны, полости в ППУ не являются подходящим местом для жилья из-за воздухонепроницаемости и высоких показателей гидроизоляции.

Минусы пенополиуретана

• Несмотря на то, что пенополиуретан является трудногорючим материалом, при воздействии на него высоких температур, он может начать тлеть. Так что применение ППУ в сильно нагревающихся местах не рекомендуется.
• Подвергается деструктуризации из-за ультрафиолета. Становится ломким и хрупким при воздействии прямых солнечных лучей, а также начинает подвергаться абразивному истиранию и выветриванию.
• При неправильном соотношении компонентов или нарушении технологии напыления, срок службы материала значительно сокращается. Выбирайте проверенных подрядчиков, соблюдающих правильное соотношение веществ и использующих подходящее для работы оборудование.

Центр гидроизоляции и защитных покрытий предлагает услуги по теплоизоляции пенополиуретаном. Достаточно заказать обратный звонок или оставить заявку на нашем сайте — менеджер компании свяжется с вами и ответит на появившиеся вопросы.

Пенополиуретан плотность 25 кг/м3, 100 мм.

Листовой поролон 25 плотности толщина 100 мм

Поролон — часто так знают в обиходе эластичный пенополиуретан. Слово укоренилось в нашем языке, благодаря названию известной скандинавской фирмы Porolon, которая поставляла пенополиуретан в СССР.

Поролон или ППУ представляет из себя мягкую полиуретановую пену с мелкоячеистой структурой и уникальными качествами:

 — Состоит из воздуха на 90%.

 — Обладает отличной воздухопроницаемостью.

 — Высокоэластичный. После применения некоторой силы может полностью восстанавливать форму и размер. Значение нагрузки, после которой не бывает необратимых деформаций, зависит от плотности и жесткости поролона.

— Стойкий к температурным колебаниям. Портится только в условиях низкой температуры во влажной среде. Вода замерзая, разрушает ячейки пены. Без присутствия лишней влажности, поролон без труда выдерживает низкие и высокие температуры. При снижении температуры эластичность уменьшается, а при повышении, восстанавливается.

— Температура возгорания поролона  255 гр. Цельсия. Нагревание до крайней температуры приводит к тому, что поролон сначала плавится, а потом загорается.

— Не разрушается от воздействия ультрафиолета. Длительное воздействие солнечного света приводит только к изменению его первоначального цвета, но не проявляется на его эксплуатационных качествах. Под влиянием ультрафиолета, ячейка поролона, наполненная воздухом, насыщается озоном и в итоге желтеет.

— Хороший звукопоглощающий материал. Благодаря ячейкам полуоткрытого типа, звуковые колебания, многократно ударяясь со сторонами ячейки, угашаются и теряют силу.

— Безопасный и экологичный материал. Поролон при использовании не выделяет в окружающую среду никаких опасных веществ. Он имеет стабильную химическую структуру (полиуретан), все полимеризационные процессы закончены. Не является источником пыли, не поражается плесенью. Безопасность подтверждена многолетними испытаниями и повсеместным использьванием поролона по всему миру.

— Небольшое влагопоглощение, значительно меньшее, чем у ваты. К тому же поролон легко теряет влагу при сушке, совершенно не меняя своих параметров и свойств.

— Низкая теплопроводность поролона позволяет использовать его, как эластичный утеплитель.

Самая распространенная плотность мебельного пенополиуретана — 25 кг/м3. Применяется при производстве и ремонте мебели, изготовлении матрасов, стульев, кресел. Поролон и сейчас является лучшим материалом по соотношению цена — качества для мягкой мебели. Главное грамотно выбрать его плотность. Для спинок, подголовников и подлокотников достаточно 25 кг/м3, а для сидений 30-35 кг/м3.

Зачем использовать пенополиуретан — пенополиуретан высокой и низкой плотности

НАША ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА РАЗДЕЛЕНА НА ДВЕ КАТЕГОРИИ:

• Жесткие пенополиуретаны с закрытыми порами представляют собой пластмассы, состоящие из непрерывных и полностью сферических или продолговатых пузырьков
• Гибкие пенополиуретаны с открытыми порами представляют собой пластмассы с неполными стенками ячеек и отверстиями, через которые могут легко проходить жидкость и воздух

Полиуретан образуется при взаимодействии изоцианата и полиола.Он становится пеной при вводе газа либо в результате реакции изоцианата с водой, либо с пенообразователями. General Plastics имеет ряд запатентованных рецептур, которые были созданы для удовлетворения широкого спектра требований к тепловым и физическим свойствам.

Жесткие пенополиуретаны используются в композитных конструкциях. Пенополиуретан изготавливается крупными блоками либо в процессе непрерывной реакции, либо в периодическом процессе. Затем блоки разрезают на листы или другие формы.Они также могут быть индивидуально отформованы или отлиты в детали нестандартной формы.

Пенопласты с интегральной оболочкой или пенопласты с самостоятельной пленкой объединяют в себе оболочку высокой плотности и сердцевину низкой плотности. Пенопласты с самоочисткой доступны в виде гибких или жестких пеноматериалов. Кожа полезна из-за способности формировать нестандартные текстуры для украшения или придавать свойства стойкости к истиранию или химическому воздействию.

Обратите внимание, что General Plastics не производит и не поставляет , а НЕ :

• Мягкая пена для подушек, продается в рулонах
• Мешки полиуретановые
• Пенополиуретан в распылителе / ​​для изоляции жилых помещений

УЧЕТ ПЛОТНОСТИ ПЕНОПЕРЕДАЧИ

Плотность пены

составляет примерно от 2 до 60 фунтов.на кубический фут (от 48 до 961 кг / м ³ ). В отличие от термопластичных пен (ПВХ, SAN), удельная стоимость пенополиуретана линейно увеличивается с плотностью, поэтому пенополиуретан плотностью 20 фунтов на кубический фут будет примерно вдвое дороже 10 фунтов. пена.

Пены одинаковой плотности могут значительно различаться по механическим свойствам в зависимости от процесса производства пенопласта. Различные методы производства могут потребовать уникальных химических составов и температур отверждения пены. Начиная процесс выбора пены, важно сослаться на информацию в листе технических данных, чтобы убедиться, что используется соответствующий тип пены, отвечающий требованиям к свойствам вашего приложения.

Если есть проблема с воспламеняемостью, узнайте, какой тип вспенивающего агента используется для образования ячеек в пене: многие производители используют углекислый газ (побочный продукт химической реакции образования пены) для образования ячеек в пене. Другие производители изменили пенообразователи в своих процессах производства пеноматериалов низкой плотности. Переход с хлорфторуглерода (HCFC, HFC) на пентан может отрицательно повлиять на огнестойкость пены.

НАШИ ПЕРВИЧНЫЕ ПРОДУКТЫ И ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ЗАКРЫТЫХ ЯЧЕЕК

Ведущие жесткие и самосыпающиеся полиуретановые пены с закрытыми ячейками компании

General Plastics используются производителями оригинального оборудования для высокоэффективных применений, особенно в аэрокосмической, оборонной, морской, ядерной и других отраслях промышленности.Обычно они используются в производстве оснастки и пресс-форм; как композитный сердечник; прототипный материал; для защиты взрывчатых или радиоактивных материалов; и как заменитель дерева для трехмерных знаков, дисплеев и скульптур.

РАЗНИЦА КАЧЕСТВА, СЕРТИФИЦИРОВАННАЯ GP

• General Plastics сертифицирован по ISO 9001: 2015 / AS9100D и отвечает требованиям NQA, MIL-1-45208A и MIL-P-26541.
• Наши пены для аэрокосмической промышленности удовлетворяют таким требованиям, как Boeing Company D6-82479, BMS 8-133, BMS 8-436 и FAR 25.853 E-84,
• Если вам нужна дополнительная информация о наших сертификатах и ​​квалификации, позвоните нам.

СООТВЕТСТВИЕ

• Положитесь на наши продукты в отношении единообразия — от блока к блоку, от платы к плате, от партии к партии.
• Вся продукция General Plastics производится в США в Такоме, Вашингтон.
• Ожидайте постоянной плотности на всех листах и ​​булках — градиент плотности составляет менее +/- 10% от номинальной плотности, а часто ближе к +/- 5%.
• Прецизионная обрезка булочек и горизонтальная резка ленточной пилой позволяют вырезать листы прямоугольной формы.
• Не разрушается, не трескается и не изменяет химических свойств с течением времени.

ВАРИАНТЫ РАЗМЕРА

• В зависимости от плотности пенопласта наши стандартные размеры листов составляют 48 дюймов x 96 дюймов (122 см x 244 см) и 18 дюймов x 100 дюймов (46 см x 254 см).
• Мы можем поставить булочки до 30 дюймов (76 см) в высоту, до 60 дюймов (152 см) в ширину и до 120 дюймов (304 см) в длину, в зависимости от плотности пены — узнавайте о наличии блоков нестандартного размера и стоимости.
• Мы можем обеспечить машинный допуск от 0,005 ″ (0,0127 см) до 0,060 ″ (0,152 см).

ВЫШЕ

• Гладкая, однородная, беззернистая структура ячеек поддерживает очень тонкую отделку поверхности
• Достаточно прочный, чтобы обеспечить резкую резку и отличную четкость кромок
• Простая резка, резьба и формовка даже с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов
• Пена легко обрабатывается или фрезеруется на станках с ЧПУ без статического электричества
• Большинство составов не содержат наполнителей из стеклянных шариков или стекловолокна, которые снижают прочность пены или повреждают режущие инструменты.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

• Стабильность размеров — листы не деформируются, не скручиваются и не деформируются
• Выдерживает сильную жару или холод
• Обеспечивает хорошую прочность, жесткость и стабильность даже при высоких температурах
• Не впитывает воду, не гниет, не разлагается и не растворяется в земляном полотне
• Высокая устойчивость к большинству химикатов и растворителей, даже при термоформовании
• Наши продукты легко склеиваются с использованием различных связующих материалов, в том числе с металлами и смолами для ламинирования стекловолокна
• Совместимо с растворами, клеями и бетоном
• Легко покрывается практически любой смолой или системой покрытия; минимальное впитывание краски

ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ КАЧЕСТВО

• LAST-A-FOAM ^® не содержат ХФУ и ЛОС.
• Они не выделяют токсичных паров и не выщелачивают химические вещества в окружающую почву.
• Материал биологически и химически инертен, поэтому не поддерживает грибок и не привлекает грызунов и насекомых.
• Многие из наших пеноматериалов негорючие и самозатухающие.

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ПЕНА

General Plastics производит коммерческие экологически чистые пенопласты высокой плотности. Наш «зеленый» контент объединяет постиндустриальные, постпотребительские и быстро возобновляемые материальные ресурсы.

Найдите зеленое содержание в пеноматериалах LAST-A-FOAM ^® компании General Plastics FR-4500, FR-4600 (Sign Foam 4), FR-7100 и R-9300. Процент зеленого содержания зависит от линейки продуктов и плотности.

Например:

• Каждый лист нашего продукта FR-4500 плотностью 6 фунтов отвлекает эквивалент 32 бутылок с водой со свалок
• При плотности 50 фунтов каждый лист нашей пены FR-4500 отводит эквивалент 512 бутылок с водой со свалок.
• Наши пеноблоки серии R-9300 с непрерывной изоляцией для строительства промышленных зданий и холодильных складов могут участвовать в сертификации LEED с материалами, содержащими до 11% зеленых материалов.

РАБОТА С ПОЛИУРЕТАНОМ НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ GENERAL PLASTICS

Для получения полной информации об этих аспектах работы с нашими материалами HDU (уретан высокой плотности), пожалуйста, обратитесь к нашему Руководству пользователя по инструментам и формам.

Руководство пользователя оснастки и пресс-форм охватывает следующие темы:

• Склеивание и клеи
• Резка и инструмент
• Цвета, Покрытие Покрытие

Цвета, покрытие и окраска

Наши гибкие пенопласты белого цвета, а большинство жестких пенопластов желтого цвета.В зависимости от количества мы также можем сформулировать определенные цвета. Имейте в виду, что воздействие ультрафиолетового излучения затемняет внешний цвет этих пен. Если внешний вид вызывает беспокойство, рекомендуем покрасить их непрозрачным покрытием.

Наши пенополиуретаны подходят для любого лакокрасочного покрытия и очень мало впитывают краску.

Рекомендуемые покрытия включают автомобильные или деревообрабатывающие покрытия. Для наружных работ хорошо подойдет акрилово-латексная краска или эмаль.

Тепловые свойства

Термические свойства наших пенопластов см. В наших технических паспортах (TDS).Обратите внимание, что эти числа являются приблизительными, и мы рекомендуем вам протестировать продукт для вашего конкретного приложения.

Наша система наименования продуктов

Большинство продуктов серии пенополиуретанов General Plastics идентифицируются по категории пенопласта, плотности и часто другим важным характеристикам следующим образом:

Жесткие пенопласты, за исключением наших пен TR-Marine, начинаются с «FR» для огнестойких жестких или просто с буквы «R» для жестких, за которыми следуют номер серии и плотность пены:

Примеры:

• R-3315 — Серия жестких погружных пенопластов 3300, 15 фунтов.на кубический фут плотности
• FR-3720 — огнестойкий, серия Rigid 3700 Performance Core, 20 фунтов. на кубический фут плотности

,

листов жесткого пенополиуретана — блоки из жесткого пенопласта высокой плотности

LAST-A-FOAM ^® жесткие пенополиуретановые плиты и изделия, не содержащие ХФУ, экономичны, универсальны, прочны и долговечны. Они производятся с использованием наших уникальных химических формул, чтобы быть исключительно однородными и неизменными по всем физическим свойствам. Вы найдете широкий спектр составов разной плотности. Все наши жесткие пенопласты имеют «закрытые ячейки» и поэтому не впитывают воду.Эти материалы доступны в листах или блоках.

Наши негорючие жесткие пенополиуретаны высокой плотности также доступны в виде листов, блоков или формованных изделий. У нас есть возможность согласовать свойства пенопласта HDU с вашими конкретными потребностями и помочь вам снизить затраты на материалы и производство. Все наши жесткие пенопласты обладают отличными вспучивающимися свойствами и отвечают различным отраслевым требованиям по воспламеняемости.

Воспользуйтесь нашим инструментом Product Finder, чтобы узнать, какой продукт подходит для вашего конкретного применения.

LAST-A-FOAM ^® ЖЕСТКИЕ ПЕНОВЫЕ ЛИСТЫ И БЛОКИ

РФ-2200

Диэлектрик

Усовершенствованный вспененный диэлектрический материал для использования в обтекателях, антеннах и других радиочастотных (РЧ) системах связи. RF-2200 удовлетворяет потребность в RF-прозрачном защитном слое с расширенными возможностями термической обработки.

Выучить больше

R-3300

Subsea | Композитный сердечник

Пена, устойчивая к гидростатическому давлению, обеспечивает плавучесть при подводной флотации без проникновения жидкости. Они также используются в качестве материала сердцевины при формовании с переносом смолы.

Выучить больше

FR-3700

Аэрокосмическая промышленность | Композитный сердечник | Диэлектрик | Морской | Ядерная | Медицинский

Tough, соответствующий требованиям BMS 8-133, пена для четкой обработки деталей сложной формы.Он также служит в качестве противоударного и противопожарного вкладыша для опасных материалов и в качестве среды для испытаний на кости человека.

Выучить больше

FR-3800 FST

Аэрокосмическая промышленность | Композитный сердечник

Этот жесткий пенопластовый сердцевинный материал удовлетворяет требованиям по пожароопасности, дымности и токсичности (FST), а также тепловыделению для аэрокосмических применений.

Выучить больше

FR-4300

Композитный сердечник | Спорт и отдых

Эти пенопласты идеально подходят для сердцевины композитных панелей и других конструкций, в которых изогнутые поверхности или другие детали могут быть изготовлены обычными методами термоформования.

Выучить больше

FR-4500

Marine | Медицинский | Прототипы | Оснастка / формы

Прочные беззернистые обрабатываемые доски для стилизации, дизайна и мастер-моделей, мастеров инструментов для компоновки / компоновки и создания выкройки.Оптимальная альтернатива дереву для наружных вывесок и дисплеев.

Выучить больше

FR-4600

Marine | Инструменты / Формы | Прототипы и модели

Эти пенопласты идеальны для применения в точных инструментах или в качестве пенопласта для моделирования. Усовершенствованная технология микроэлементов создает беззернистую, сверхгладкую поверхность для окрашенных поверхностей, значительно сокращая время обработки.

Выучить больше

FR-4700

Marine | Оснастка / формы

Поддерживает компоновку компоновки препрега для работы в условиях высоких температур до 400F. Идеально подходит для обработки прототипов, вакуумного формования, изготовления шаблонов и инструментов для ограниченных тиражей.

Выучить больше

FR-4800

Инструменты и формы

FR-4800 — это высокотемпературная инструментальная плита с низким CTE, которая может использоваться с системами высокотемпературных смол, таких как виниловые эфиры, эпоксидные смолы и BMI, в автоклавах высокого давления и армированных волокном композитах.

Выучить больше

FR-6700

Аэрокосмическая промышленность | Композитный сердечник | Морской | Спорт / отдых

Огнестойкая пена для авиационного композитного сердечника выдерживает обработку до 250 ° F. Превосходно подходит для моделей и дизайнерских прототипов, вакуумных штампов и шаблонов пресс-форм, закрытия кромок сотовой структуры.

Выучить больше

FR-7100

Композитный сердечник | Строительство | Диэлектрик | Морской | Прототипы | Спорт / Отдых | Оснастка / формы

Равномерная пена легко обрабатывается или окрашивается для недорогих основных приложений, вырезанных вручную моделей, прототипов, топографических карт с ЧПУ, инструментов для компоновки, промышленных образцов.

Выучить больше

R-9300

Строительство

Пенополиуретан высокой плотности сочетает в себе высокую прочность на сжатие с малым прогибом и исключительную теплоизоляцию для выдерживания больших структурных нагрузок. Идеально подходит для использования в строительстве.

Выучить больше

TR-Marine

Морской

Структурная прочность и влагостойкость предлагают проектировщикам лодок высококачественную, не гниющую альтернативу дереву, которая полностью совместима с методами производства ламинирования стекловолокном.

Выучить больше ,