ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° – ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ благоприятный ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ свойства ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². БСгодня ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ свойство – ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ называСтся ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, содСрТащиСся Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π° счСт давлСния.

ΠŸΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² вопросС Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ практичСски всС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Π˜Π·ΡƒΡ‡ΠΈΠ² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π΅.

Β 

Β 

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Если Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„. ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Ρ‚ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для опрСдСлСния паропроницаСмости. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈ появилась Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, которая находится Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

БСгодня ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅:

  • ВСсы с минимальной ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – модСль аналитичСского Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.
  • Босуды ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π°ΡˆΠΈ для провСдСния ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠ².
  • Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ с высоким ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ точности для опрСдСлСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоСв ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

РазбираСмся со свойством

Π‘Ρ‹Ρ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ стСны» ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ для Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Но всС строитСли Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ± этом понятии. Β«Π”Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΠΌΒ» называСтся Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° пропускаСт ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ – это ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Высоким ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ паропроницаСмости ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ этим свойством, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ дрСвСсных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².На этом Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ сопротивлСниС проницаСмости. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ стСна практичСски Π½Π΅ пропускаСт ΠΈ Π½Π΅ впускаСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ.

Β 

Π’ΠΎ врСмя принятия горячСго Π΄ΡƒΡˆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ выдСляСтся ΠΏΠ°Ρ€. Из-Π·Π° этого Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ создаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ вытяТка. Π£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π½ΠΈΠΊΡƒΠ΄Π° Π½Π΅ уходят ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ кондСнсату Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ…, Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈ Π½Π° ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ…. НСкоторыС строитСли ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли Π΄ΠΎΠΌ построСн ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Ρ‚ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ «тяТСло» Π΄Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚ΡΡ.

На Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΆΠ΅ ситуация обстоит Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ – Π² соврСмСнном ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 95% ΠΏΠ°Ρ€Π° ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΈ вытяТку. И Ссли стСны сдСланы ΠΈΠ· Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΡ…Β» ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ 5% ΠΏΠ°Ρ€Π° уходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΡ…. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π΅ особо ΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стСны, нСзависимо ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π². Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΡ…Β» стСн ΠΈ сущСствСнный нСдостаток – Π² Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π° ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.

Β 

Β 

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ паропроницаСмости:

Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ паронипроницаСмости, Ρ‚Π΅ΠΌ большС стСна ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² сСбя Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π° это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° низкая ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Π²Ρ‹ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ стСны ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ стоит Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто хитрят Π² описании, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Бвойство ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ для сухого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ состоянии ΠΎΠ½ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Ссли Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ½Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ увСличится Π² 5 Ρ€Π°Π·. Но нас интСрСсуСт Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€: ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ – стСны Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² многослойной конструкции

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слоСв ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ утСплитСля – Π²ΠΎΡ‚ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ влияСт Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. На схСмС Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»-ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ располоТСн с фасадной стороны, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅.Рисунок ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ дСмонстрируСт дСйствиС давлСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Β 

Β 

Если ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны Π΄ΠΎΠΌΠ°, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ нСсущСй конструкциСй ΠΈ этим ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ кондСнсат. Он ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ влияСт Π½Π° вСсь ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² происходит Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ быстрСС.

РазбираСмся с коэффициСнтом

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° становится понятна, Ссли Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с коэффициСнтом.

Β 

Β 

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π² этом ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ опрСдСляСт количСство ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ², измСряСмых Π² Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ слоСм Π² 1ΠΌΒ² Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ часа. Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ сопротивлСниС паропроницаСмости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ обозначаСтся симвломом «¡».

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ словами, коэффициСнт – это сопротивлСниС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², сравнимоС с ΠΏΠ°ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ простой ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ коэффициСнт паропроницаСмости: Β΅=1. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» пропускаСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π½Π΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. А Ссли Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Ρ‚ΠΎ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Β΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ 10, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π΅ΡΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ влияСт Π½Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚, Π° с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ – Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… построСн Π΄ΠΎΠΌΠ°. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Β«Π²Π°Ρ‚Π°Β» ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ пропускаСт Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π½ΠΎ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€Π° Π½Π° ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ… ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ кондСнсат, ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°. Из-Π·Π° этого тСряСт свои качСства ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слой пароизоляции с внСшнСй стороны Π΄ΠΎΠΌΠ°. ПослС этого ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€.БопротивлСния ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π½ΠΈΡŽ

Β 

Если ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ паропроницаСмости, Ρ‚ΠΎ это Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ плюс, вСдь хозяСвам Π½Π΅ приходится Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° изоляционныС слои. А ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ вытяТка ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° – этого Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅. Π’ случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΌ строится ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Π½Π΅ получаСтся ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляции, ΠΏΡ€ΠΈ этом для дрСвСсных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π»Π°ΠΊ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ ΠΈ схСма ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия этого свойства, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ смоТСтС ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ подходящСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎ климатичСскиС условия Π·Π° ΠΎΠΊΠ½ΠΎΠΌ, вСдь Ссли Π²Ρ‹ ΠΆΠΈΠ²Π΅Ρ‚Π΅ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с высоким ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ паропроницаСмости стоит Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ.

jsnip.ru

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² — Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°

ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚ΠΈΠ΅ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΡ… стСн» считаСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ характСристикой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹. Но ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΊΡ‚ΠΎ задумываСтся ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°Ρ…, Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… это Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, способныС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ.

Наглядный ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… высокой ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π°:

  • дрСвСсина;
  • ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹;
  • ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стСны ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ для ΠΏΠ°Ρ€Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ дСрСвянныС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния

Π”Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ, водяной ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ· Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ источники ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии вытяТного устройства ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. Часто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ испарины Π½Π° ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стСклах Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ образования водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° проСктирования ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Π°: ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² – это ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ насквозь капСльки Π²Π»Π°Π³ΠΈ, содСрТащиСся Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, вслСдствиС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΏΠ°Ρ€Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π° с ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… сторон ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… значСниях давлСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π•Ρ‰Π΅ Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, проходящСго сквозь ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°Ρ коэффициСнт паропроницаСмости, составлСнная для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², носит условный Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€, Ρ‚. ΠΊ. Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ расчСтныС Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ влаТности ΠΈ атмосфСрных условий Π½Π΅ всСгда ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиям. Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рассчитана, Π½Π° основании ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ….

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ стСн с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ паропроницаСмости

Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли стСны Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, это Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ прСвратится Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ стСны. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ разности ΠΏΠ°Ρ€Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ образования ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ кондСнсата производится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠžΠ‘Π‘, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚ΠΈΠΏΠ° пСноплСкса ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½, Π½Π΅Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… проникновСния ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ с Ρ‚Π΅ΠΌ расчСтом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΡŽ располагался слой утСплитСля, нСспособный ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΎΡ‚ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ росы (ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹). ΠŸΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ слоями Π² ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€.

Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ дСйствия ΠΏΠ°Ρ€Π°

Если стСновой ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π°Π±ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ поглощСния ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ Π³Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ вслСдствиС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ условиС – Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ накапливания Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ стСны, Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ свободноС Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ вытяТку лишнСй Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ· помСщСния, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ систСму. Боблюдая пСрСчислСнныС условия, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ стСны ΠΎΡ‚ растрСскивания, ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы всСго Π΄ΠΎΠΌΠ°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ сквозь ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ускоряСт ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ИспользованиС проводящих качСств

Учитывая особСнности эксплуатации Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, примСняСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ утСплСния: снаруТи Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ паропроводящиС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ слоСв ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ накапливания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ сниТСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стСны Π½Π΅ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, толстый слой экструдированного пСнополистирола.

Π‘ успСхом примСняСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ использования паропроводящих эффСктов ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Он состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ стСну ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ слоСм пСностСкла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ двиТущийся ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ· Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρƒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚, создавая приятный ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния благодаря Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Ρƒ.

БоблюдСниС основного ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн

Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ минимальной ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΈ тСплоустойчивыми. ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… эффСктов Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΡΡ стСновая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ обязана Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ массы ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… воздСйствия Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния.

Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ слоя идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ сглаТиваСт Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Π½Π΅Π²Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ стСновыС ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ΠΈ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ основного ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ°: ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… слоСв ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° располоТСния ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… слоСв

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ эксплуатационныС характСристики многослойных конструкций сооруТСний, примСняСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: со стороны, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π° с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘Π»ΠΎΠΈ, располоТСнныС снаруТи, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ функционирования ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ коэффициСнт Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π² ΠΏΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π» ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ слоя, располоТСнного Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° водяным ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌ, попавшим Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ слой стСны, Π½Π΅ составит Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° с ускорСниСм Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пористыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ нСсоблюдСнии этого условия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ слои ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π·Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈ становятся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Знакомство с Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ паропроницаСмости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ характСристики ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. Π’ Π‘Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» содСрТится Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ коэффициСнт паропроницаСмости ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ условиях Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ атмосфСрного давлСния ΠΈ срСднСго значСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ паропроницаСмости
ΠΌΠ³/(ΠΌΒ·Ρ‡Β·ΠŸΠ°)

экструдированный пСнополистирол

0,013

ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½

0,05

ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°

0,3 – 0,55

Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°

0,02

ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½

0,03

сосна или Сль

0,06

ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚

0,21

ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½

0,26

ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

0,11

Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚, ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€

0,008

гипсокартон

0,075

дсп, осп, двп

0,12

пСсок

0,17

пСностСкло

0,02

Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄

0,001

полиэтилСн

0,00002

Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ

0,002

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ прСдставлСния ΠΎ Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΡ… стСнах. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°, выходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСны, Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎ. Основной ΠΏΠ°Ρ€ выносится с ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ вСнтиляции.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ паропроницаСмости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ паропроницаСмости являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для расчСта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠžΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² зависит качСство утСплСния всСй конструкции.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅?

Автор ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

Π‘Π΅Ρ€Π³Π΅ΠΉ НовоТилов — экспСрт ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ с 9-Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΌ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ практичСской Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² области ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

ΠŸΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ? ПодСлись с Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ Π² ΡΠΎΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сСтях:

Facebook

Twitter

Π’ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅

Одноклассники

Google+

proroofer.ru

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

БущСствуСт Π»Π΅Π³Π΅Π½Π΄Π° ΠΎ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ стСнС», ΠΈ сказания ΠΎ Β«Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠΈ шлакоблока, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ создаСт Π½Π΅ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΌΡƒΡŽ атмосфСру Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅Β». На самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны Π½Π΅ большая, количСство ΠΏΠ°Ρ€Π° проходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ количСство ΠΏΠ°Ρ€Π° пСрСносимоС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС утСплСния. МоТно ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² опрСдСляСт всю ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ утСплСния.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСну происходит ΠΏΡ€ΠΈ разности ΠΏΠ°Ρ€Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΏΠΎ сторонам стСны (различная Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ). ΠŸΡ€ΠΈ этом разности атмосфСрного давлСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСбя ΠΏΠ°Ρ€. По отСчСствСнной классификации опрСдСляСтся коэффициСнтом паропроницаСмости m, ΠΌΠ³/(ΠΌ*час*Па).

Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ слоя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.
ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ дСлСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° коэффициСнт паропроницаСмости. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² (ΠΌ ΠΊΠ².*час*Па)/ΠΌΠ³.

НапримСр, коэффициСнт паропроницаСмости ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ принят ΠΊΠ°ΠΊ 0,11 ΠΌΠ³/(ΠΌ*час*Па). ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСны Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ 0,36 ΠΌ, Π΅Π΅ сопротивлСниС двиТСнию ΠΏΠ°Ρ€Π° составит 0,36/0,11=3,3 (ΠΌ ΠΊΠ².*час*Па)/ΠΌΠ³.

Какая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ значСния коэффициСнта паропроницаСмости для Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (согласно Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΌΠ³/(ΠΌ*час*Па).
Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ 0,008
ВяТСлый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 0,03
Автоклавный Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 0,12
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 0,075 β€” 0,09
Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 0,075 β€” 0,14
ОбоТТСнная Π³Π»ΠΈΠ½Π° (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡) 0,11 β€” 0,15 (Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ растворС)
Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ раствор 0,12
Гипсокартон, гипс 0,075
Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° 0,09

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ (Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности) 0,06 β€” 0,11
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ 0
Π”Π‘ΠŸ 0,12 0,24
Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ 0,002
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ 0,05-0,23
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°Π½ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, полиурСтановая ΠΏΠ΅Π½Π°
0,05
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° 0,3-0,6
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ 0,02 -0,03
Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ 0,23 β€” 0,3
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ 0,21-0,26
Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ 0,06
Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ 0,32
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ растворС 0,11

Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π½ΠΈΡŽ слоСв ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ любого утСплСния.

Как ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΏΠΎ пароизоляционным качСствам

ОсновноС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ утСплСния β€” ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слоСв Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°, с большСй Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² слоях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° кондСнсация Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ росы.

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… случаях. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° всС Β«ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈΒ» – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, нСсмотря Π½Π° настойчивыС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ снаруТи.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ катастрофы с Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стСн, достаточно Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ, ΠΈ исходя ΠΈΠ· этого для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол толстым слоСм β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Или ΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ для ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎΒ» Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° снаруТи ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Β«Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽΒ» ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ.

Π Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ слоСв пароизолятором

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ примСнСния ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° паропрозрачности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² многослойной конструкции β€” Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹Ρ… слоСв пароизолятором. Или ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ слоя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ пароизолятором.

НапримСр, β€” ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСны пСностСклом. Казалось Π±Ρ‹, это ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ€Π΅Ρ‡ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ, вСдь Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅?

Но этого Π½Π΅ происходит, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ прСрываСтся Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° (ΠΏΡ€ΠΈ минусовых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈΠ· помСщСния Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ). Π’Π΅Π΄ΡŒ пСностСкло ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ пароизолятор ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ этому.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π²ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² равновСсноС состояниС с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ атмосфСрой Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ аккумулятором влаТности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… Π΅Π΅ скачках Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, дСлая Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ приятнСС.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ слоСв ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ примСняя ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ β€” ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ особо опасный ΠΏΠΎ влагонакоплСнию. НапримСр, Π² трСхслойной конструкции, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° находится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны Π±Π΅Π· вСнтиляции, рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π°Ρ‚Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ атмосфСрС.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ классификация пароизоляционных качСств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ классификация ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ пароизоляционным свойствам отличаСтся ΠΎΡ‚ отСчСствСнной.

Богласно ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ стандарту ISO/FDIS 10456:2007(E) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ коэффициСнтом сопротивляСмости двиТСнию ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ коэффициСнт ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎ сколько Ρ€Π°Π· большС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сопротивляСтся двиТСнию ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π’.Π΅. Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° коэффициСнт сопротивляСмости двиТСнию ΠΏΠ°Ρ€Π° Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 1, Π° Ρƒ экструдированного пСнополистирола ΡƒΠΆΠ΅ 150, Ρ‚.Π΅. пСнополистирол Π² 150 Ρ€Π°Π· пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… стандартах принято ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ для сухих ΠΈ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ понятиями «сухой» ΠΈ Β«ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉΒ» Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π° внутрСнняя Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² 70%.
НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ значСния коэффициСнта сопротивляСмости двиТСнию ΠΏΠ°Ρ€Π° для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² согласно ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ стандартам.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ сопротивляСмости двиТСнию ΠΏΠ°Ρ€Π°

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для сухого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°ΠΏΡΡ‚ΡƒΡŽ для ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 70% влаТности).

Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… 1, 1
Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ 50 000, 50 000
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, силикон β€” >5 000, >5 000
ВяТСлый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 130, 80
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ срСднСй плотности 100, 60
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 120, 60
Автоклавный Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 10, 6
Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 15, 10
Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ камСнь 150, 120
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 6-8, 4
Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 30, 20
ОбоТТСнная Π³Π»ΠΈΠ½Π° (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡) 16, 10
Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ раствор 20, 10
Гипсокартон, гипс 10, 4
Гипсовая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° 10, 6
Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° 10, 6
Π“Π»ΠΈΠ½Π°, пСсок, Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ 50, 50
ΠŸΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΠΈΠΊ 40, 30
Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ (Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности) 30-250, 20-200
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ?, ?
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ?, ?
OSB-2 (DIN 52612) 50, 30
OSB-3 (DIN 52612) 107, 64
OSB-4 (DIN 52612) 300, 135
Π”Π‘ΠŸ 50, 10-20
Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ 1000, 800
ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ пластик 10 000, 10 000
ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° 20, 10
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ 60, 60
ЭППБ 150, 150
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°Π½ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, полиурСтановая ΠΏΠ΅Π½Π° 50, 50
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° 1, 1
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ?, ?
ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ 5, 5
ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ 2, 2
Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ 3, 2
Π­ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° 2, 2
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ 2, 2
Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ 50-200, 20-50

НуТно Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ сопротивляСмости двиТСнию ΠΏΠ°Ρ€Π° Ρƒ нас ΠΈ Β«Ρ‚Π°ΠΌΒ» вСсьма Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. НапримСр, пСностСкло Ρƒ нас нормируСтся, Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ стандарт Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ являСтся Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ пароизолятором.

ΠžΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»Π° Π»Π΅Π³Π΅Π½Π΄Π° ΠΎ Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ стСнС

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ выпускаСт ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ самый ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. По ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ стандартам Π΅Π΅ коэффициСнт сопротивлСния паропроницаСмости (Π½Π΅ ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с отСчСствСнным коэффициСнтом паропроницаСмости) Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 1,0. Π’.Π΅. фактичСски ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ отличаСтся Π² этом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, это Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉΒ» ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π§Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ большС, Π½ΡƒΠΆΠ½Π° красивая сказка. НапримСр, ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ стСну снаруТи ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ потСряСт Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ паропроницания. И это Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ ΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°!

ΠšΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Π°Ρ лоТь скрываСтся Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стСны Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 36 сантимСтров, ΠΏΡ€ΠΈ разности влаТностСй Π² 20% (Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ 50%, Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ β€” 70%) Π·Π° сутки ΠΈΠ· Π΄ΠΎΠΌΠ° Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ с ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 10 Ρ€Π°Π· большС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ.

А Ссли стСна снаруТи ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ слоСм краски, Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ обоями, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ, (Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ-Ρ‚ΠΎ «самоС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Π»ΠΎΒ»), Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ изоляции β€” Π² дСсятки ΠΈ сотни Ρ€Π°Π·.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ всСгда ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСнС ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π°Π΄Ρ†Π°ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ, β€” Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ с Β«Π±ΡƒΡˆΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌΒ», ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ Β«ΡƒΠ½Ρ‹Π»ΠΎ-сопящим» пСнопластом.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€, стоит ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· основного ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° β€” Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

Если ΠΆΠ΅ это Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ слои сплошной пароизоляциСй, (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ слой) ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² конструкции, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ динамичСского равновСсия слоСв со срСдой Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

teplodom1.ru

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° паропроницаСмости Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π’ отСчСствСнных Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ… сопротивлСниС паропроницаСмости (сопротивлСниС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π½ΠΈΡŽ RΠΏ, ΠΌ2Ρ‡ Па/ΠΌΠ³) нормируСтся Π² Π³Π»Π°Π²Π΅ 6 β€œΠ‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций” БНиП II-3-79 (1998) β€œΠ‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ тСплотСхника”.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ стандарты паропроницаСмости ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² приводятся Π² стандартах ISO TC 163/SC 2 ΠΈ ISO/FDIS 10456:2007(E) – 2007 Π³ΠΎΠ΄.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ коэффициСнта сопротивлСния ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° основании ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ стандарта ISO 12572 β€œΠ’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ – ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ паропроницаСмости”.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ паропроницаСмости для ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌ ISO ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ»ΠΈΡΡŒ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ способом Π½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ (Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ…) ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ»Π°ΡΡŒ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² сухом ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии.Π’ отСчСствСнном БНиП приводятся лишь расчСтныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ паропроницаСмости ΠΏΡ€ΠΈ массовом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ w, %, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ паропроницаСмости ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ стандарты ISO, ΠΊΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€œΡΡƒΡ…ΠΈΡ…β€ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ влаТности ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 70% ΠΈ β€œΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ…β€ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ влаТности Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 70%. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ оставлСнии β€œΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²β€ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… стСн, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ-ΠΊΠ½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ постСпСнно ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ β€œΠ·Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅β€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… слоСв ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ увСличится ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ: БП 23-101-2004 ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΏ.8.8:Для обСспСчСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… эксплуатационных характСристик Π² многослойных конструкциях Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ стороны слСдуСт Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ слои большСй тСплопроводности ΠΈ с большим сопротивлСниСм ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ слои.

По Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π’.РодТСрс (РодТСрс Π’.Π‘. ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. / ΠŸΠ΅Ρ€. с Π°Π½Π³Π».

– ΠΌ.: си, 1966) ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ слои Π² многослойных ограТдСниях слСдуСт Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ слоя нарастала ΠΎΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ располоТСнии слоСв водяной ΠΏΠ°Ρ€, попавший Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· всС спои ограТдСния ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· ограТдСния с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности. ΠžΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ конструкция Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии сформулированного ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ°, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ, Π² 5 Ρ€Π°Π· Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ слоя.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ паропроницаСмости ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈΠ· атмосфСры транспортируСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ смачивания ΠΈ капиллярного подсоса. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ влаТности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличиваСтся (сниТаСтся коэффициСнт сопротивлСния паропроницаСмости).

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ прСнСбрСТСния ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² многослойных стСнах: ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ дСрСвянных стСн ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ биологичСскому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π² условиях постоянного увлаТнСния. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ячСистых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ(кирпичная ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, ЭППБ) происходит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈ ΠΈΡ… постСпСнноС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ пСриодичСском ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ паропроницаСмости β€œΡΡƒΡ…ΠΈΡ…β€ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ISO/FDIS 10456:2007(E) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… конструкций ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ паропроницаСмости β€œΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ…β€ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ для всСх Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ… конструкций Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ (Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ) Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ отоплСния.

Π’ΠΠ‘Π›Π˜Π¦Π Π‘Π’Π ΠžΠ˜Π’Π•Π›Π¬ΠΠ«Π₯ ΠœΠΠ’Π•Π Π˜ΠΠ›ΠžΠ’

Ваблицаплотности, тСплопроводности ипаропроницаСмости Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ эффСктивныС тСплоизоляционныС,гидроизоляционныС ΠΈ пароизоляционныСматСриалы Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ значСния для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ…ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ потСплоизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ см. Ρ‚ΡƒΡ‚.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/ΠΌ3 Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/(ΠΌ*Π‘) ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ,Мг/(ΠΌ*Ρ‡*Па) ЭквивалСнтная1(ΠΏΡ€ΠΈ сопротивлСнии Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ = 4,2ΠΌ2*Π‘/Π’Ρ‚) Β Β Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, ΠΌ ЭквивалСнтная2(ΠΏΡ€ΠΈ сопротивлСниС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π½ΠΈΡŽ =1,6ΠΌ2*Ρ‡*Па/ΠΌΠ³) Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, ΠΌ Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 2500 1.69 0.03 7.10 0.048 Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 2400 1.51 0.03 6.34 0.048 ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 1800 0.66 0.09 2.77 0.144 ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 500 0.14 0.30 0.59 0.48 ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ красный глиняный 1800 0.56 0.11 2.35 0.176 ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, силикатный 1800 0.70 0.11 2.94 0.176 ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ кСрамичСский пустотСлый (Π±Ρ€ΡƒΡ‚Ρ‚ΠΎ1400) 1600 0.41 0.14 1.72 0.224 ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ кСрамичСский пустотСлый (Π±Ρ€ΡƒΡ‚Ρ‚ΠΎ1000) 1200 0.35 0.17 1.47 0.272 ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 1000 0.29 0.11 1.22 0.176 ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 300 0.08 0.26 0.34 0.416 Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ 2800 3.49 0.008 14.6 0.013 ΠœΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€ 2800 2.91 0.008 12.2 0.013 Босна, Сль ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ 500 0.09 0.06 0.38 0.096 Π”ΡƒΠ± ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ 700 0.10 0.05 0.42 0.08 Босна, Сль вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ 500 0.18 0.32 0.75 0.512 Π”ΡƒΠ± вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ 700 0.23 0.30 0.96 0.48 Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° клССная 600 0.12 0.02 0.50 0.032 Π”Π‘ΠŸ, ОБП 1000 0.15 0.12 0.63 0.192 ΠŸΠΠšΠ›Π― 150 0.05 0.49 0.21 0.784 Гипсокартон 800 0.15 0.075 0.63 0.12 ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ 1000 0.18 0.06 0.75 0.096 ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π°2000.0700.490.300.784ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π°1000.0560.560.230.896ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π°500.0480.600.200.96ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠžΠ›Π˜Π‘Π’Π˜Π ΠžΠ›Π­ΠšΠ’Π Π£Π”Π˜Π ΠžΠ’ΠΠΠΠ«Π™330.0310.0130.130.021ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠžΠ›Π˜Π‘Π’Π˜Π ΠžΠ› Π­ΠšΠ’Π Π£Π”Π˜Π ΠžΠ’ΠΠΠΠ«Π™450.0360.0130.130.021ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»1500.050.050.210.08ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»1000.0410.050.170.08ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»400.0380.050.160.08ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠŸΠ’Π₯ 125 0.052 0.23 0.22 0.368 ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠžΠ›Π˜Π£Π Π•Π’ΠΠ800.0410.050.170.08ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠžΠ›Π˜Π£Π Π•Π’ΠΠ600.0350.00.150.08ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠžΠ›Π˜Π£Π Π•Π’ΠΠ400.0290.050.120.08ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠžΠ›Π˜Π£Π Π•Π’ΠΠ300.0200.050.090.08ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ 800 0.18 0.21 0.75 0.336 ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ 200 0.10 0.26 0.42 0.416 ПСсок 1600 0.35 0.17 1.47 0.272 ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ 400 0.11 0.02 0.46 0.032 ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ 200 0.07 0.03 0.30 0.048 АЦП 1800 0.35 0.03 1.47 0.048 Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ 1400 0.27 0.008 1.13 0.013 ΠŸΠžΠ›Π˜Π£Π Π•Π’ΠΠΠžΠ’ΠΠ― МАБВИКА14000.250.000231.050.00036ΠŸΠžΠ›Π˜ΠœΠžΠ§Π•Π’Π˜ΠΠ11000.210.000230.880.00054Π ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄, ΠΏΠ΅Ρ€Π³Π°ΠΌΠΈΠ½ 600 0.17 0.001 0.71 0.0016 ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ 1500 0.30 0.00002 1.26 0.000032 ΠΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 2100 1.05 0.008 4.41 0.0128 Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ 1600 0.33 0.002 1.38 0.0032 Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 7850 58 0 243 0 Алюминий 2600 221 0 928 0 МСдь 8500 407 0 1709 0 Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ 2500 0.76 0 3.19 0

1- сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π² ΠœΠΎΡΠΊΠΎΠ²ΡΠΊΠΎΠΌΡ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… начинаСтсяс 1 января 2000 Π³ΠΎΠ΄Π°.2 – ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ слоя стСныдвухслойной стСны помСщСния с сухимили Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ, ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π΅ трСбуСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции.

БосСдниС Ρ„Π°ΠΉΠ»Ρ‹ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅ [ΠΠ•Π‘ΠžΠ Π’Π˜Π ΠžΠ’ΠΠΠΠžΠ•]

    Π”Π°Ρ‚Π°: 31-03-2015ΠŸΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠ²: 189ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠ΅Π²: Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³: 22

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π° Π² Π΅Π³ΠΎ способности ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ водяной ΠΏΠ°Ρ€. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ свойство ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сквозь ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» опрСдСляСтся ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ коэффициСнта паропроницаСмости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обозначаСтся Β΅.Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π·Π²ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ «мю», выступаСт Π² качСствС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ сопротивлСния пСрСносу ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² сравнСнии с характСристиками сопротивлСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° паропроницаСмости Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

БущСствуСт Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, которая ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ паропСрСносу, Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° рис. 1.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ мю для ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ 1, это ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° способна ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ водяной ΠΏΠ°Ρ€ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ сам Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ это Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ 10, это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ справляСтся с ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² 10 Ρ€Π°Π· Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Если ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ мю ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ слоя, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…, это ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ паропроницаСмости Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Sd (ΠΌ).

Из Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ паропроницаСмости ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ состоянии. Если Π·Π°Π³Π»ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² БНиП, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ расчСтныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ показатСля мю ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΈΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.

Рисунок 1. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° паропроницаСмости ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²ΠŸΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ прСдполагаСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² процСссС Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² расчСт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ стандарты ISO, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ мю Π² сухом состоянии, ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ влаТности Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 70% ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ влаТности Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 70%.ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ лягут Π² основу многослойной конструкции, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ мю слоСв, находящихся ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ располоТСнныС слои станут Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ, вслСдствиС этого ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свои тСплоизоляционныС качСства.ΠŸΡ€ΠΈ создании ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ± ΠΈΡ… Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Для этого слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ гласит, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ мю ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ располоТСн Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ слоС, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π² 5 Ρ€Π°Π· ΠΈΠ»ΠΈ большС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ упомянутый ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, находящСгося Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ слоС.ΠŸΡ€ΠΈ условиях Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности частички Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ содСрТатся Π² атмосфСрС, ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ сквозь ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ Ρ‚Π°ΠΌ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ увСличСния уровня ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ слоСв Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ становится ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ намокания ΠΈ капиллярного подсоса.Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ уровня влаТности слоя Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ мю увСличиваСтся, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ сопротивлСния паропроницаСмости сниТаСтся.ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ паропроницаСмости Π½Π΅ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ Π² условиях Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… конструкций построСк, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. А Π²ΠΎΡ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ паропроницаСмости ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… конструкций построСк, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° для опрСдСлСния паропроницаСмости.Π£Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ паропроницаСмости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°ΡˆΠΈΡ… Π½ΠΎΡ€ΠΌ, Π½Π΅ Π²ΠΎ всСх случаях эквивалСнтны показатСлям, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ стандартам.

Π’Π°ΠΊ, Π² отСчСствСнных БНиП ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ мю ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎ- ΠΈ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ отличаСтся, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ стандартам Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π² 5 Ρ€Π°Π·. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ паропроницаСмости Π“ΠšΠ› ΠΈ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² отСчСствСнных Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ… практичСски ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹, Π° Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… стандартах Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² 3 Ρ€Π°Π·Π°.Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ способы опрСдСлСния уровня паропроницаСмости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ касаСтся ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ способы:АмСриканский тСст с установлСнной Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‡Π°ΡˆΠ΅ΠΉ.АмСриканский тСст с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡˆΠ΅ΠΉ.Японский тСст с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡˆΠ΅ΠΉ.Японский тСст с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.АмСриканский тСст с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡˆΠ΅ΠΉ.Π’ японском тСстС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ сухой Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ располоТСн ΠΏΠΎΠ΄ тСстируСмым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π’ΠΎ всСх тСстах ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт.Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΎΠ³Π»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽΠΠ΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ атмосфСры лСгкости Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ паропроницаСмости ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Однако Ссли Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ Π²ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠ΅Ρ‚Π΅ Π² расчСт Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ мю ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈ Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСны станСт ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ лишь 4% всСго объСма удаляСмого ΠΈΠ· помСщСния ΠΏΠ°Ρ€Π°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ 96% станут ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ посрСдством вытяТСк ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½.А Π²ΠΎΡ‚ Ссли ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ΠΎ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»ΠΈΠ·Π΅Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ обоями, Ρ‚ΠΎ стСны ΠΈ вовсС Π½Π΅ способны ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ.Если послС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» использован ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚ΠΎ Π² Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ· ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ паропроницаСмости ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоком ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ паропроницаСмости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» большС способСн Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, которая Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°Ρ…, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° хитрят, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтах ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² идСально сухом состоянии.

Если Π±Π»ΠΎΠΊ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π½Π°Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ способности ΠΊ тСплоизоляции Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ сниТСны Π² 5 Ρ€Π°Π·, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, стСны Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ выстроСны ΠΈΠ· этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Битуация ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, Ссли Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° снизится, это станСт ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ смСщСния Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ стСны, кондСнсат, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ образовался Π² стСнС, Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½Π΅Ρ‚.Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, замСрзая, увСличится Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… ΠΈ станСт ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ количСство Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² замСрзания ΠΈ оттаивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ Π²ΠΎ всСх случаях стоит Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ паропроницаСмости.БущСствуСт Π»Π΅Π³Π΅Π½Π΄Π° ΠΎ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ стСнС», ΠΈ сказания ΠΎ Β«Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠΈ шлакоблока, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ создаСт Π½Π΅ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΌΡƒΡŽ атмосфСру Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅Β». На самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны Π½Π΅ большая, количСство ΠΏΠ°Ρ€Π° проходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ количСство ΠΏΠ°Ρ€Π° пСрСносимоС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС утСплСния. МоТно ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² опрСдСляСт всю ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ утСплСния.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСну происходит ΠΏΡ€ΠΈ разности ΠΏΠ°Ρ€Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΏΠΎ сторонам стСны (различная Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ). ΠŸΡ€ΠΈ этом разности атмосфСрного давлСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСбя ΠΏΠ°Ρ€. По отСчСствСнной классификации опрСдСляСтся коэффициСнтом паропроницаСмости m, ΠΌΠ³/(ΠΌ*час*Па).

Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ слоя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ дСлСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° коэффициСнт паропроницаСмости. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² (ΠΌ ΠΊΠ².*час*Па)/ΠΌΠ³.

НапримСр, коэффициСнт паропроницаСмости ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ принят ΠΊΠ°ΠΊ 0,11 ΠΌΠ³/(ΠΌ*час*Па). ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСны Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ 0,36 ΠΌ, Π΅Π΅ сопротивлСниС двиТСнию ΠΏΠ°Ρ€Π° составит 0,36/0,11=3,3 (ΠΌ ΠΊΠ².*час*Па)/ΠΌΠ³.

Какая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ значСния коэффициСнта паропроницаСмости для Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (согласно Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΌΠ³/(ΠΌ*час*Па).Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ 0,008ВяТСлый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 0,03 Автоклавный Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 0,12ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 0,075 β€” 0,09Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 0,075 β€” 0,14ОбоТТСнная Π³Π»ΠΈΠ½Π° (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡) 0,11 β€” 0,15 (Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ растворС) Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ раствор 0,12 Гипсокартон, гипс 0,075Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° 0,09 Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ (Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности) 0,06 β€” 0,11ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ 0Π”Π‘ΠŸ 0,12 0,24Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ 0,002 ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ 0,05-0,23ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°Π½ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, полиурСтановая ΠΏΠ΅Π½Π°0,05 ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° 0,3-0,6 ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ 0,02 -0,03Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ 0,23 β€” 0,3ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ 0,21-0,26Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ 0,06 Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ 0,32

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ растворС 0,11

Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π½ΠΈΡŽ слоСв ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ любого утСплСния.

Как ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΏΠΎ пароизоляционным качСствам

ОсновноС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ утСплСния β€” ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слоСв Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°, с большСй Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² слоях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° кондСнсация Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ росы.

Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… случаях. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° всС Β«ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈΒ» – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, нСсмотря Π½Π° настойчивыС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ снаруТи.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ катастрофы с Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стСн, достаточно Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ, ΠΈ исходя ΠΈΠ· этого для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол толстым слоСм β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Или ΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ для ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎΒ» Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° снаруТи ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Β«Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽΒ» ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ.

Π Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ слоСв пароизолятором

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ примСнСния ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° паропрозрачности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² многослойной конструкции β€” Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹Ρ… слоСв пароизолятором. Или ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ слоя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ пароизолятором.

НапримСр, β€” ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСны пСностСклом. Казалось Π±Ρ‹, это ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ€Π΅Ρ‡ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ, вСдь Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅?

Но этого Π½Π΅ происходит, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ прСрываСтся Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° (ΠΏΡ€ΠΈ минусовых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈΠ· помСщСния Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ). Π’Π΅Π΄ΡŒ пСностСкло ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ пароизолятор ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ этому.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π²ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² равновСсноС состояниС с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ атмосфСрой Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ аккумулятором влаТности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… Π΅Π΅ скачках Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, дСлая Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ приятнСС.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ слоСв ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ примСняя ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ β€” ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ особо опасный ΠΏΠΎ влагонакоплСнию. НапримСр, Π² трСхслойной конструкции, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° находится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны Π±Π΅Π· вСнтиляции, рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π°Ρ‚Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ атмосфСрС.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ классификация пароизоляционных качСств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ классификация ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ пароизоляционным свойствам отличаСтся ΠΎΡ‚ отСчСствСнной.

Богласно ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ стандарту ISO/FDIS 10456:2007(E) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ коэффициСнтом сопротивляСмости двиТСнию ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ коэффициСнт ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎ сколько Ρ€Π°Π· большС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сопротивляСтся двиТСнию ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.

Π’.Π΅. Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° коэффициСнт сопротивляСмости двиТСнию ΠΏΠ°Ρ€Π° Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 1, Π° Ρƒ экструдированного пСнополистирола ΡƒΠΆΠ΅ 150, Ρ‚. Π΅. пСнополистирол Π² 150 Ρ€Π°Π· пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… стандартах принято ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ для сухих ΠΈ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ понятиями «сухой» ΠΈ Β«ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉΒ» Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π° внутрСнняя Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² 70%.НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ значСния коэффициСнта сопротивляСмости двиТСнию ΠΏΠ°Ρ€Π° для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² согласно ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ стандартам.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ сопротивляСмости двиТСнию ΠΏΠ°Ρ€Π°

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для сухого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°ΠΏΡΡ‚ΡƒΡŽ для ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 70% влаТности).Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… 1, 1 Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ 50 000, 50 000ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, силикон β€” >5 000, >5 000ВяТСлый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 130, 80Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ срСднСй плотности 100, 60ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 120, 60Автоклавный Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 10, 6Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 15, 10 Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ камСнь 150, 120ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 6-8, 4Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 30, 20ОбоТТСнная Π³Π»ΠΈΠ½Π° (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡) 16, 10Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ раствор 20, 10Гипсокартон, гипс 10, 4Гипсовая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° 10, 6Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° 10, 6Π“Π»ΠΈΠ½Π°, пСсок, Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ 50, 50ΠŸΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΠΈΠΊ 40, 30Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ (Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности) 30-250, 20-200ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ?, ?ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ?, ?OSB-2 (DIN 52612) 50, 30OSB-3 (DIN 52612) 107, 64OSB-4 (DIN 52612) 300, 135Π”Π‘ΠŸ 50, 10-20Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ 1000, 800ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ пластик 10 000, 10 000ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° 20, 10ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ 60, 60ЭППБ 150, 150ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°Π½ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, полиурСтановая ΠΏΠ΅Π½Π° 50, 50ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° 1, 1ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ?, ?ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ 5, 5ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ 2, 2Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ 3, 2Π­ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° 2, 2ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ 2, 2

Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ 50-200, 20-50

НуТно Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ сопротивляСмости двиТСнию ΠΏΠ°Ρ€Π° Ρƒ нас ΠΈ Β«Ρ‚Π°ΠΌΒ» вСсьма Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. НапримСр, пСностСкло Ρƒ нас нормируСтся, Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ стандарт Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ являСтся Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ пароизолятором.

ΠžΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»Π° Π»Π΅Π³Π΅Π½Π΄Π° ΠΎ Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ стСнС

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ выпускаСт ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ.

Π­Ρ‚ΠΎ самый ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. По ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ стандартам Π΅Π΅ коэффициСнт сопротивлСния паропроницаСмости (Π½Π΅ ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с отСчСствСнным коэффициСнтом паропроницаСмости) Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 1,0. Π’.Π΅. фактичСски ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ отличаСтся Π² этом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, это Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉΒ» ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ большС, Π½ΡƒΠΆΠ½Π° красивая сказка. НапримСр, ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ стСну снаруТи ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ потСряСт Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ паропроницания. И это Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ ΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°!

ΠšΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Π°Ρ лоТь скрываСтся Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стСны Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 36 сантимСтров, ΠΏΡ€ΠΈ разности влаТностСй Π² 20% (Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ 50%, Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ β€” 70%) Π·Π° сутки ΠΈΠ· Π΄ΠΎΠΌΠ° Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ с ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 10 Ρ€Π°Π· большС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ.

А Ссли стСна снаруТи ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ слоСм краски, Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ обоями, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ, (Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ-Ρ‚ΠΎ «самоС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Π»ΠΎΒ»), Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ изоляции β€” Π² дСсятки ΠΈ сотни Ρ€Π°Π·.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ всСгда ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСнС ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π°Π΄Ρ†Π°ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ, β€” Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ с Β«Π±ΡƒΡˆΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌΒ», ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ Β«ΡƒΠ½Ρ‹Π»ΠΎ-сопящим» пСнопластом.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€, стоит ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· основного ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° β€” Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

Если ΠΆΠ΅ это Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ слои сплошной пароизоляциСй, (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ слой) ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² конструкции, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ динамичСского равновСсия слоСв со срСдой Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

    Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ в … ВСхнология утСплСния стСн Β«ΠœΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ фасад» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ самоС …

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ:

  • dom.dacha-dom.ru
  • studfiles.net
  • ostroymaterialah.ru
  • teplodom1.ru

blog-potolok.ru

Π—ΠΠž «ГСрмСс» — ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ — ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ водяныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, содСрТащиСся Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм разности ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностях слоя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ водяных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² увСличиваСтся ΠΈ водяной ΠΏΠ°Ρ€ стрСмится ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ мСньшСго давлСния — Π½Π° сторону слоя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с мСньшСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.
ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ характСризуСтся коэффициСнтом паропроницаСмости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ опрСдСляСтся количСством водяных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π² Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ…, проходящим Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 Ρ‡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 1 ΠΌ2 ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌ.
РасполоТСниС слоСв ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ влияСт Π½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ тСрмичСского сопротивлСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкции, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, диффузия водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ мСсто выпадСния кондСнсата ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ располоТСниС утСплитСля Π½Π° внСшнСй повСрхности стСны. Если ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ слоСв ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π° Π½Π΅Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π²Π»Π°Π³Π°, проникая Π² слой изоляции с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ стороны ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния, увлаТняСт ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ нуля Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ свойств Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ изоляции ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.
РасчСт сопротивлСния паропроницаСмости ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ возмоТности выпадСния кондСнсата Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ вСсти ΠΏΠΎ БНиП II-3-79* «Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°».

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ массы Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΊ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ. ВыраТаСтся Π² ΠΊΠ³/ΠΊΡƒΠ±. ΠΌ. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
— ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ массы ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ, Ρ‚. Π΅. ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ вСщСства Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π² Π½ΠΈΡ… пустот ΠΈ ΠΏΠΎΡ€.
Насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
— ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ массы зСрнистых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΊΠΎ всСму Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ пространства ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ частицами.
ДрСвСсина учитываСтся Π² объСмной ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π² кубичСских ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ кубичСскиС ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ складочной дрСвСсины (скл. ΠΌ3) ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ дрСвСсины (ΠΏΠ». ΠΌ3). Π’ складочных ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… дрСвСсины Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ объСм, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ дрСвСсиной ΠΈ пустотами, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ прилСгания балансов (ΠΈΠ·-Π·Π° округлости, ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹, сучков ΠΈ Ρ‚. ΠΏ.) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅ΠΏΠΎΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… дрСвСсины — объСм, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ дрСвСсиной.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пСрСноса Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ (энСргии Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния микрочастиц) ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… частСй Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΊ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌ, приводящий ΠΊ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ тСплопроводности пСрСнос энСргии Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ осущСствляСтся Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ нСпосрСдствСнной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ энСргии ΠΎΡ‚ частиц (ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ², элСктронов), ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… большСй энСргиСй, частицам с мСньшСй энСргиСй. Если ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π’ Π½Π° расстоянии срСднСй Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ свободного ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° частиц l ΠΌΠ°Π»ΠΎ, Ρ‚ΠΎ выполняСтся основной Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ тСплопроводности (Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅): ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° q ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ grad T.
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности — это Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Β 

Β 

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,
ΠΊΠ³/ΠΌ3
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎ-
Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ,

Π’Ρ‚/(ΠΌ*Π‘)
ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎ-
Π½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
,
Мг/(ΠΌ*Ρ‡*Па)

Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ красный глиняный
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, силикатный
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ кСрамичСский пустотСлый (Π±Ρ€ΡƒΡ‚Ρ‚ΠΎ1400)
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ кСрамичСский пустотСлый (Π±Ρ€ΡƒΡ‚Ρ‚ΠΎ1000)
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½
Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚
ΠœΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€
Босна, Сль ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½
Π”ΡƒΠ± ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½
Босна, Сль вдоль волокон
Π”ΡƒΠ± вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½
Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° клССная
Π”Π‘ΠŸ, ОБП
ΠŸΠΠšΠ›Π―
Гипсокартон
ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ
ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π°
ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π°
ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π°
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экстркдированный
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠŸΠ’Π₯
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚
ПСсок
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ
АЦП
Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ мастика
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ½Π°
Π ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄, ΠΏΠ΅Ρ€Π³Π°ΠΌΠΈΠ½
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½
ΠΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½
Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ
Алюминий
МСдь
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ

2500
2400
1800
500
1800
1800
1600
1200
1000
300
2800
2800
500
700
500
700
600
1000
150
800
1000
200
100
50
33
150
100
40
125
80
60
40
32
800
200
1600
400
200
1800
1400
1400
1100
600
1500
2100
1600
7850
2600
8500
2500

1.69
1.51
0.66
0.14
0.56
0.70
0.41
0.35
0.29
0.08
3.49
2.91
0.09
0.10
0.18
0.23
0.12
0.15
0.05
0.15
0.18
0.070
0.056
0.048
0.031
0.05
0.041
0.038
0.052
0.041
0.035
0.029
0.023
0.18
0.10
0.35
0.11
0.07
0.35
0.27
0.25
0.21
0.17
0.30
1.05
0.33

0.03
0.03
0.09
0.30
0.11
0.11
0.14
0.17
0.11
0.26
0.008
0.008
0.06
0.05
0.32
0.30
0.02
0.12
0.49
0.075
0.06
0.49
0.56
0.60
0.013
0.05
0.05
0.05
0.23
0.05
0.05
0.05
0.05
0.21
0.26
0.17
0.02
0.03
0.03
0.008
0.00023
0.00023
0.001
0.00002
0.008
0.002

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ сруба Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ· бруса ΠΈ Π±Ρ€Π΅Π²Π½Π° Π² ΠŸΠ΅Ρ‚Π΅Ρ€Π±ΡƒΡ€Π³Π΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·:
ДСрСвянный Π΄ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ проТивания, баня, Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° — Π±Ρ€Π΅Π²Π½ΠΎ ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ — D 160 mm ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ брус — любой.
ДСрСвянныС Π΄ΠΎΠΌΠ° постоянного проТивания — Π±Ρ€Π΅Π²Π½ΠΎ ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π±Ρ€Π΅Π²Π½ΠΎ, брус ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ с ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ²Π΅Π½Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Π·Π° min 150 mm.
Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ дСрСвянных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², бань, ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ΅ΠΉ, срубов ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ:
ΠžΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π±Ρ€Π΅Π²Π½ΠΎ D 180-320 mm
ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π±Ρ€Π΅Π²Π½ΠΎ D 180-320 mm
ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ брус 150Ρ…150, 200Ρ…200, 250Ρ…250, 300Ρ…300 mm

Β 

Β 

ВСплоусвоСниС.

ВСплофизичСскиС свойства ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции ΠΏΡ€ΠΈ пСриодичСских колСбаниях Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ срСды связаны с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ понятиями, ΠΊΠ°ΠΊ усвоСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ конструкции ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ слоя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ колСбания Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ слой Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

УсвоСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции опрСдСляСтся коэффициСнтом тСплоусвоСния s* ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ внСшний слой конструкции, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ коэффициСнта тСплопроводности X, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тСплоСмкости с ΠΈ объСмной массы Ρ€.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Бвойство ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ колСбаниях ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ постоянство Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° повСрхности, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, называСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠžΡ‚ постоянства Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций зависит обСспСчСниС условий ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π° для ΠΏΡ€Π΅Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ людСй.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции обСспСчиваСтся прСимущСствСнно Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ слоя Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ. Π’ часы дСйствия отоплСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ накапливаСтся Π² этом слоС, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ… Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы поступаСт Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, согрСвая Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ обСспСчивая ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ постоянство Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
Вакая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π·Π²Π°Π½Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ. Если ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ слой Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с большим тСплоусвоСниСм, Ρ‚ΠΎ Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ обСспСчСна Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции.

Β 

www.hermes-sz.com

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π’ отСчСствСнных Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ… сопротивлСниС паропроницаСмости (сопротивлСниС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π½ΠΈΡŽ RΠΏ, ΠΌ2β€’ Ρ‡ β€’ Па/ΠΌΠ³) нормируСтся Π² Π³Π»Π°Π²Π΅ 6 «Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций» БНиП II-3-79 (1998) «Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°».

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ стандарты паропроницаСмости ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² приводятся Π² стандартах ISO TC 163/SC 2 ΠΈ ISO/FDIS 10456:2007(E) — 2007 Π³ΠΎΠ΄.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ коэффициСнта сопротивлСния ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° основании ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ стандарта ISO 12572 «Π’СплотСхничСскиС свойства ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ — ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ паропроницаСмости». ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ паропроницаСмости для ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌ ISO ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ»ΠΈΡΡŒ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ способом Π½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ (Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ…) ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ»Π°ΡΡŒ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² сухом ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии.
Π’ отСчСствСнном БНиП приводятся лишь расчСтныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ паропроницаСмости ΠΏΡ€ΠΈ массовом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ w, %, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.
ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ паропроницаСмости ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ стандарты ISO, ΠΊΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ «ΡΡƒΡ…ΠΈΡ…» ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ влаТности ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 70% ΠΈ «Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ…» ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ влаТности Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 70%. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ оставлСнии «ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²» ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… стСн, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ-ΠΊΠ½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ постСпСнно ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ «Π·Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… слоСв ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ увСличится ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ: БП 23-101-2004 ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΏ.8.8: Для обСспСчСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… эксплуатационных характСристик Π² многослойных конструкциях Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ стороны слСдуСт Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ слои большСй тСплопроводности ΠΈ с большим сопротивлСниСм ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ слои. По Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π’.РодТСрс (РодТСрс Π’.Π‘. ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. / ΠŸΠ΅Ρ€. с Π°Π½Π³Π». – ΠΌ.: си, 1966) ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ слои Π² многослойных ограТдСниях слСдуСт Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ слоя нарастала ΠΎΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ располоТСнии слоСв водяной ΠΏΠ°Ρ€, попавший Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· всС спои ограТдСния ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· ограТдСния с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности. ΠžΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ конструкция Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии сформулированного ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ°, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ, Π² 5 Ρ€Π°Π· Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ слоя.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ паропроницаСмости ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈΠ· атмосфСры транспортируСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ смачивания ΠΈ капиллярного подсоса. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ влаТности ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличиваСтся (сниТаСтся коэффициСнт сопротивлСния паропроницаСмости).

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ прСнСбрСТСния ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² многослойных стСнах: ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ дСрСвянных стСн ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ биологичСскому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π² условиях постоянного увлаТнСния. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ячСистых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ (кирпичная ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, ЭППБ) происходит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΈ ΠΈΡ… постСпСнноС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ пСриодичСском ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ паропроницаСмости «ΡΡƒΡ…ΠΈΡ…» ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ISO/FDIS 10456:2007(E) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… конструкций ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ паропроницаСмости «Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ…» ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ для всСх Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ… конструкций Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ (Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ) Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ отоплСния.

dom.dacha-dom.ru

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций | Π”ΠžΠœ Π˜Π”Π•Π™

ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚ΠΈΠ΅ Β«Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅Β» Π½Π΅ относится ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ. Β«Π”Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅Β» стСны ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° сквозь ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ стСнС Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ

Основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ появлСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² помСщСниях являСтся Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π΅ людьми, ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ растСниями ΠΏΡ€ΠΈ физиологичСских процСссах, Π² процСссС приготовлСния ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ, стирки ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ, саморазморозки Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ².

Π”ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» сквозь стСну Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ стороны Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСны ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности. Для описания Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… процСссов Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ понятия Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎ-, Π³Π°Π·ΠΎ- ΠΈ паропроницаСмости, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· свою Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ соотвСтствСнно Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π³Π°Π· ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ стСна Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ углСкислого Π³Π°Π·Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ двиТутся ΠΈΠ· помСщСния Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΊ мСньшим. ВмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ кислород, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ для дыхания, поступаСт снаруТи Π²ΠΎΠ²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ.

И хотя Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ это количСство ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ принимаСтся Π² расчёт ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° помСщСния, такая ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся вСсьма ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ свойством ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ конструкции. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ качСствами проницаСмости ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ дСрСвянныС стСны. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ, ΠΊΡ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠ²Ρ‘Π» Π² дСрСвянном Π΄ΠΎΠΌΠ΅, ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ²Π΅ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² помСщСниях.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

НаиболСС интСрСсной с практичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния прСдставляСтся эффСкт паропроницаСмости. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π³ΠΎΠ΄Π° составляСт ΠΎΡ‚ 25% Π΄ΠΎ 50%, Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… помСщСниях, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π² Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ…, Π΄ΠΎ 97%.

ΠΡ‹Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠ΅ стСны это слоистыС конструкции, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ основного стСнового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ покрытия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ основных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². И ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ характСристик сопротивлСния паропроницаСмости Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… слоСв стСны.

Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° влаТностный Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стСн ΠΏΡ€ΠΈ дСйствии Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ наглядного сравнСния паропроницаСмости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° сопротивлСния Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΞΌ. Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° мСньшС, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ процСссы.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ паропроницаСмости (константа Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния)

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Β΅

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», стСкло

∞

Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ

100

ДрСвСсина

40

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

30-70

ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΈ силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

15

ЯчСистый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½

4-6

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°

1

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎ-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°

6

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°

12

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°

21

Биликатная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°

29

Биликоновая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°

41

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ соврСмСнныС ячСистобСтонныС стСновыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Однако Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ паропроницаСмости Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ влияниС ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². И Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ процСссы практичСски ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° влагонасыщСнности.

ВСплоизоляция фасада

Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ двиТСния водяных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² сущСствуСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ сопротивлСниС паропроницаСмости располоТСнных с Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны слоёв, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ располоТСнных с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ стороны. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Π² стСнС Π²Π»Π°Π³Π° смоТСт Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎΠ²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ стСны, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊ опасности образования плСсСни, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΊ поврСТдСниям Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ краски.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° процСсс высыхания свСТСотстроСнного здания ΠΈ накоплСния кондСнсата Π² стСнах, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° фасадной тСплоизоляции.

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈ пСнополистирол ΠΏΠΎ своим тСплоизоляционным свойствам достаточно схоТи. Однако ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Π°. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Ρƒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΞΌ=1, Ρƒ пСнополистирола ΞΌ=30-70. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнополистирола, Π½Π΅ прСпятствуСт двиТСнию водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ· стСны Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ.

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, ΞΌ пСнополистирола мСньшС Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для утСплСния Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Для утСплСния Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ особСнно ячСистых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ силикатного ΠΈ кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° пСнополистирол Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² нСсколько Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ утСпляСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ образования кондСнсата ΠΈ плСсСни Π² стСнах.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ влаТности Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ конструкций Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… стСнах. А Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ тСплоизоляционныС ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ тСплоизоляционныС свойства стСны.

ДСкоративная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° фасада

НСобходимо Π·Π°ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ Π½Π° паропроницаСмости Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ (краски, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ).

Если ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ-ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π² 2,5-3 Ρ€Π°Π·Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° стСны, Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² стСнС кондСнсата Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΠΎΠ΄ слоСм Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ окраски.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ атмосфСрной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ скопившаяся Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ„Π°Π·Ρƒ ΠΏΠ°Ρ€Π°, интСнсивно воздСйствуя Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ прикладывая Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ усилиС, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² покрытия ΠΎΡ‚ основания. Π­Ρ‚ΠΎ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ, ΡˆΠ΅Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π˜Π·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ всСго этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ способом — ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

НапримСр, использованиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ показатСлями паропроницаСмости ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ кондСнсации Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ внСшнСй ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ. Π’ связи с этим для внСшнСй ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ячСистых Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ коэффициСнт Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния ¡≀15.

Β 

Β 

Β 

Β 

domidei.ru

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *