Паропроницаемость материалов таблица
Чтобы создать благоприятный микроклимат в помещении, необходимо учитывать свойства строительных материалов. Сегодня мы разберем одно свойство – паропроницаемость материалов.
Паропроницаемостью называется способность материала пропускать пары, содержащиеся в воздухе. Пары воды проникают в материал за счет давления.
Помогут разобраться в вопросе таблицы, которые охватывают практически все материалы, использующиеся для строительства. Изучив данный материал, вы будете знать, как построить теплое и надежное жилище.
Оборудование
Если речь идет о проф. строительстве, то в нем используется специально оборудование для определения паропроницаемости. Таким образом и появилась таблица, которая находится в этой статье.
Сегодня используется следующее оборудование:
- Весы с минимальной погрешностью – модель аналитического типа.
- Сосуды или чаши для проведения опытов.
- Инструменты с высоким уровнем точности для определения толщины слоев строительных материалов.
Разбираемся со свойством
Бытует мнение, что «дышащие стены» полезны для дома и его обитателей. Но все строители задумывают об этом понятии. «Дышащим» называется тот материал, который помимо воздуха пропускает и пар – это и есть водопроницаемость строительных материалов. Высоким показателем паропроницаемости обладают пенобетон, керамзит дерево. Стены из кирпича или бетона тоже обладают этим свойством, но показатель гораздо меньше, чем у керамзита или древесных материалов. На этом графике показано сопротивление проницаемости. Кирпичная стена практически не пропускает и не впускает влагу.
Во время принятия горячего душа или готовки выделяется пар. Из-за этого в доме создается повышенная влажность – исправить положение может вытяжка. Узнать, что пары никуда не уходят можно по конденсату на трубах, а иногда и на окнах. Некоторые строители считают, что если дом построен из кирпича или бетона, то в доме «тяжело» дышится.
На деле же ситуация обстоит лучше – в современном жилище около 95% пара уходит через форточку и вытяжку. И если стены сделаны из «дышащих» строительных материалов, то 5% пара уходят через них. Так что жители домов из бетона или кирпича не особо страдают от этого параметра. Также стены, независимо от материала, не будут пропускать влагу из-за виниловых обоев. Есть у «дышащих» стен и существенный недостаток – в ветреную погоду из жилища уходит тепло.
Таблица поможет вам сравнить материалы и узнать их показатель паропроницаемости:
Чем выше показатель паронипроницаемости, тем больше стена может вместить в себя влаги, а это значит, что у материала низкая морозостойкость. Если вы собираетесь построить стены из пенобетона или газоблока, то вам стоит знать, что производители часто хитрят в описании, где указана паропроницаемость. Свойство указано для сухого материала – в таком состоянии он действительно имеет высокую теплопроводность, но если газоблок намокнет, то показатель увеличится в 5 раз. Но нас интересует другой параметр: жидкость имеет свойство расширяться при замерзании, как результат – стены разрушаются.
Паропроницаемость в многослойной конструкции
Последовательность слоев и тип утеплителя – вот что в первую очередь влияет на паропроницаемость. На схеме ниже вы можете увидеть, что если материал-утеплитель расположен с фасадной стороны, то показатель давление на насыщенность влаги ниже. Рисунок подробно демонстрирует действие давления и проникновение пара в материал.
Если утеплитель будет находиться с внутренней стороны дома, то между несущей конструкцией и этим строительным будет появляться конденсат. Он отрицательно влияет на весь микроклимат в доме, при этом разрушение строительных материалов происходит заметно быстрее.
Разбираемся с коэффициентом
Таблица становится понятна, если разобраться с коэффициентом.
Коэффициент в этом показатели определяет количество паров, измеряемых в граммах, которые проходят через материалы толщиной 1 метр и слоем в 1м² в течение одного часа. Способность пропускать или задерживать влагу характеризирует сопротивление паропроницаемости, которое в таблице обозначается симвломом «µ».
Простыми словами, коэффициент – это сопротивление строительных материалов, сравнимое с папопроницаемостью воздуха. Разберем простой пример, минеральная вата имеет следующий коэффициент паропроницаемости
Особенности
С одной стороны паропроницаемость хорошо влияет на микроклимат, а с другой – разрушает материалы, из которых построен дома. К примеру, «вата» отлично пропускает влагу, но в итоге из-за избытка пара на окнах и трубах с холодной водой может образоваться конденсат, о чем говорит и таблица. Из-за этого теряет свои качества утеплитель. Профессионалы рекомендуют устанавливать слой пароизоляции с внешней стороны дома. После этого утеплитель не будет пропускать пар. Сопротивления паропроницанию
Если материал имеет низкий показатель паропроницаемости, то это только плюс, ведь хозяевам не приходится тратиться на изоляционные слои. А избавиться от пара, образовывающегося от готовки и горячей воды, помогут вытяжка и форточка – этого хватит, чтобы поддерживать нормальный микроклимат в доме. В случае, когда дом строится из дерева, не получается обойтись без дополнительной изоляции, при этом для древесных материалов необходим специальный лак.
Таблица, график и схема помогут вам понять принцип действия этого свойства, после чего вы уже сможете определиться с выбором подходящего материала. Также не стоит забывать и про климатические условия за окном, ведь если вы живете в зоне с повышенной влажностью, то про материалы с высоким показателем паропроницаемости стоит вообще забыть.
Паропроницаемость стен и материалов
Существует легенда о «дышащей стене», и сказания о «здоровом дыхании шлакоблока, которое создает неповторимую атмосферу в доме». На самом деле паропроницаемость стены не большая, количество пара проходящего через нее незначительно, и гораздо меньше, чем количество пара переносимое воздухом, при его обмене в помещении.
Паропроницаемость — один из важнейших параметров, используемых при расчете утепления. Можно сказать, что паропроницаемость материалов определяет всю конструкцию утепления.
Что такое паропроницаемость
Движение пара через стену происходит при разности парциального давления по сторонам стены (различная влажность). При этом разности атмосферного давления может и не быть.
Паропроницаемость — способность материла пропускать через себя пар. По отечественной классификации определяется коэффициентом паропроницаемости m, мг/(м*час*Па).
Сопротивляемость слоя материала будет зависеть от его толщины.
Определяется путем деления толщины на коэффициент паропроницаемости. Измеряется в (м кв.*час*Па)/мг.
Например, коэффициент паропроницаемости кирпичной кладки принят как 0,11 мг/(м*час*Па). При толщине кирпичной стены равной 0,36 м, ее сопротивление движению пара составит 0,36/0,11=3,3 (м кв.*час*Па)/мг.
Какая паропроницаемость у строительных материалов
Ниже приведены значения коэффициента паропроницаемости для нескольких строительных материалов (согласно нормативного документа), которые наиболее широко используются, мг/(м*час*Па).
Битум 0,008
Тяжелый бетон 0,03
Автоклавный газобетон 0,12
Керамзитобетон 0,075 — 0,09
Шлакобетон 0,075 — 0,14
Обожженная глина (кирпич) 0,11 — 0,15 (в виде кладки на цементном растворе)
Известковый раствор 0,12
Гипсокартон, гипс 0,075
Цементно-песчаная штукатурка 0,09
Известняк (в зависимости от плотности) 0,06 — 0,11
Металлы 0
ДСП 0,12 0,24
Линолеум 0,002
Пенопласт 0,05-0,23
Полиурентан твердый, полиуретановая пена
Минеральная вата 0,3-0,6
Пеностекло 0,02 -0,03
Вермикулит 0,23 — 0,3
Керамзит 0,21-0,26
Дерево поперек волокон 0,06
Дерево вдоль волокон 0,32
Кирпичная кладка из силикатного кирпича на цементном растворе 0,11
Данные по паропроницанию слоев обязательно нужно учитывать при проектировании любого утепления.
Как конструировать утепление — по пароизоляционным качествам
Основное правило утепления — паропрозрачность слоев должна увеличиваться по направлению наружу. Тогда в холодное время года, с большей вероятностью, не произойдет накопление воды в слоях, когда конденсация будет происходить в точке росы.
Базовый принцип помогает определиться в любых случаях. Даже когда все «перевернуто вверх ногами» – утепляют изнутри, несмотря на настойчивые рекомендации делать утепление только снаружи.
Чтобы не произошло катастрофы с намоканием стен, достаточно вспомнить о том, что внутренний слой должен наиболее упорно сопротивляться пару, и исходя из этого для внутреннего утепления применить экструдированный пенополистирол толстым слоем — материал с очень низкой паропроницаемостью.
Или же не забыть для очень «дышащего» газобетона снаружи применить еще более «воздушную» минеральную вату.
Разделение слоев пароизолятором
Другой вариант применения принципа паропрозрачности материалов в многослойной конструкции — разделение наиболее значимых слоев пароизолятором. Или применение значимого слоя, который является абсолютным пароизолятором.
Например, — утепление кирпичной стены пеностеклом. Казалось бы, это противоречит вышеуказанному принципу, ведь возможно накопление влаги в кирпиче?
Но этого не происходит, из-за того, что полностью прерывается направленное движение пара (при минусовых температурах из помещения наружу). Ведь пеностекло полный пароизолятор или близко к этому.
Поэтому, в данном случае кирпич войдет в равновесное состояние с внутренней атмосферой дома, и будет служить аккумулятором влажности при резких ее скачках внутри помещения, делая внутренний климат приятнее.
Принципом разделении слоев пользуются и применяя минеральную вату — утеплитель особо опасный по влагонакоплению. Например, в трехслойной конструкции, когда минеральная вата находится внутри стены без вентиляции, рекомендуется под вату положить паробарьер, и оставить ее, таким образом, в наружной атмосфере.
Международная классификация пароизоляционных качеств материалов
Международная классификация материалов по пароизоляционным свойствам отличается от отечественной.
Согласно международному стандарту ISO/FDIS 10456:2007(E) материалы характеризуются коэффициентом сопротивляемости движению пара. Этот коэффициент указывает во сколько раз больше материал сопротивляется движению пара по сравнению с воздухом. Т.е. у воздуха коэффициент сопротивляемости движению пара равен 1, а у экструдированного пенополистирола уже 150, т.е. пенополистирол в 150 раз пропускает пар хуже чем воздух.
Также в международных стандартах принято определять паропроницаемость для сухих и увлажненных материалов. Границей между понятиями «сухой» и «увлажненный» выбрана внутренняя влажность материала в 70%.
Ниже приведены значения коэффициента сопротивляемости движению пара для различных материалов согласно международным стандартам.
Коэффициент сопротивляемости движению пара
Сначала приведены данные для сухого материала, а через запятую для увлажненного (более 70% влажности).
Воздух 1, 1
Битум 50 000, 50 000
Пластики, резина, силикон — >5 000, >5 000
Тяжелый бетон 130, 80
Бетон средней плотности 100, 60
Полистирол бетон 120, 60
Автоклавный газобетон 10, 6
Легкий бетон 15, 10
Искусственный камень 150, 120
Керамзитобетон 6-8, 4
Шлакобетон 30, 20
Обожженная глина (кирпич) 16, 10
Известковый раствор 20, 10
Гипсокартон, гипс 10, 4
Гипсовая штукатурка 10, 6
Цементно-песчаная штукатурка 10, 6
Глина, песок, гравий 50, 50
Песчаник 40, 30
Известняк (в зависимости от плотности) 30-250, 20-200
Керамическая плитка ?, ?
Металлы ?, ?
OSB-2 (DIN 52612) 50, 30
OSB-3 (DIN 52612) 107, 64
OSB-4 (DIN 52612) 300, 135
ДСП 50, 10-20
Линолеум 1000, 800
Подложка под ламинат пластик 10 000, 10 000
Подложка под ламинат пробка 20, 10
Пенопласт 60, 60
ЭППС 150, 150
Полиурентан твердый, полиуретановая пена 50, 50
Минеральная вата 1, 1
Пеностекло ?, ?
Перлитовые панели 5, 5
Перлит 2, 2
Вермикулит 3, 2
Эковата 2, 2
Керамзит 2, 2
Дерево поперек волокон 50-200, 20-50
Нужно заметить, что данные по сопротивляемости движению пара у нас и «там» весьма различаются. Например, пеностекло у нас нормируется, а международный стандарт говорит, что оно является абсолютным пароизолятором.
Откуда возникла легенда о дышащей стене
Очень много компаний выпускает минеральную вату. Это самый паропроницаемый утеплитель. По международным стандартам ее коэффициент сопротивления паропроницаемости (не путать с отечественным коэффициентом паропроницаемости) равен 1,0. Т.е. фактически минеральная вата не отличается в этом отношении от воздуха.
Действительно, это «дышащий» утеплитель. Что бы продать минеральной ваты как можно больше, нужна красивая сказка. Например, о том, что если утеплить кирпичную стену снаружи минеральной ватой, то она ничего не потеряет в плане паропроницания. И это абсолютная правда!
Коварная ложь скрывается в том, что через кирпичные стены толщиной в 36 сантиметров, при разности влажностей в 20% (на улице 50%, в доме — 70%) за сутки из дома выйдет примерно около литра воды. В то время как с обменом воздуха, должно выйти примерно в 10 раз больше, что бы влажность в доме не наращивалась.
А если стена снаружи или изнутри будет изолирована, например слоем краски, виниловыми обоями, плотной цементной штукатуркой, (что в общем-то «самое обычное дело»), то паропроницаемость стены уменьшиться в разы, а при полной изоляции — в десятки и сотни раз.
Поэтому всегда кирпичной стене и домочадцам будет абсолютно одинаково, — накрыт ли дом минеральной ватой с «бушующим дыханием», или же «уныло-сопящим» пенопластом.
Принимая решения по утеплению домов и квартир, стоит исходить из основного принципа — наружный слой должен быть более паропроницаем, желательно в разы.
Если же это выдерживать почему-либо не возможно, то можно разделить слои сплошной пароизоляцией, (применить полностью паронепроницаемый слой) и прекратить движение пара в конструкции, что приведет к состоянию динамического равновесия слоев со средой в которой они будут находиться.
Теплоизоляционные материалы | ||
1 Плиты из пенополистирола | До 10 | 0,05 |
2 То же | 10 — 12 | 0,05 |
3 « | 12 — 14 | 0,05 |
4 « | 14-15 | 0,05 |
5 « | 15-17 | 0,05 |
6 « | 17-20 | 0,05 |
7 « | 20-25 | 0,05 |
8 « | 25-30 | 0,05 |
9 « | 30-35 | 0,05 |
10 « | 35-38 | 0,05 |
11 Плиты из пенополистирола с графитовыми добавками | 15-20 | 0,05 |
12 То же | 20-25 | 0,05 |
13 Экструдированный пенополистирол | 25-33 | 0,005 |
14 То же | 35-45 | 0,005 |
15 Пенополиуретан | 80 | 0,05 |
16 То же | 60 | 0,05 |
17 « | 40 | 0,05 |
18 Плиты из резольно-фенолформальдегидного пенопласта | 80 | 0,23 |
19 То же | 50 | 0,23 |
20 Перлитопластбетон | 200 | 0,008 |
21 То же | 100 | 0,008 |
22 Перлитофосфогелевые изделия | 300 | 0,2 |
23 То же | 200 | 0,23 |
24 Теплоизоляционные изделия из вспененного синтетического каучука | 60-95 | 0,003 |
25 Плиты минераловатные из каменного волокна | 180 | 0,3 |
26 То же | 40-175 | 0,31 |
27 « | 80-125 | 0,32 |
28 « | 40-60 | 0,35 |
29 « | 25-50 | 0,37 |
30 Плиты из стеклянного штапельного волокна | 85 | 0,5 |
31 То же | 75 | 0,5 |
32 « | 60 | 0,51 |
33 « | 45 | 0,51 |
34 « | 35 | 0,52 |
35 « | 30 | 0,52 |
36 « | 20 | 0,53 |
37 « | 17 | 0,54 |
38 « | 15 | 0,55 |
39 Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные | 1000 | 0,12 |
40 То же | 800 | 0,12 |
41 « | 600 | 0,13 |
42 « | 400 | 0,19 |
43 Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные | 200 | 0,24 |
44 Плиты фибролитовые и арболит на портландцементе | 500 | 0,11 |
45 То же | 450 | 0,11 |
46 « | 400 | 0,26 |
47 Плиты камышитовые | 300 | 0,45 |
48 То же | 200 | 0,49 |
49 Плиты торфяные теплоизоляционные | 300 | 0,19 |
50 То же | 200 | 0,49 |
51 Пакля | 150 | 0,49 |
52 Плиты из гипса | 1350 | 0,098 |
53 То же | 1100 | 0,11 |
54 Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) | 1050 | 0,075 |
55 То же | 800 | 0,075 |
56 Изделия из вспученного перлита на битумном связующем | 300 | 0,04 |
57 То же | 250 | 0,04 |
58 « | 225 | 0,04 |
59 « | 200 | 0,04 |
Засыпки | ||
60 Гравий керамзитовый | 600 | 0,23 |
61 То же | 500 | 0,23 |
62 « | 450 | 0,235 |
63 Гравий керамзитовый | 400 | 0,24 |
64 То же | 350 | 0,245 |
65 « | 300 | 0,25 |
66 « | 250 | 0,26 |
67 « | 200 | 0,27 |
68 Гравий шунгизитовый (ГОСТ 32496) | 700 | 0,21 |
69 То же | 600 | 0,22 |
70 « | 500 | 0,22 |
71 « | 450 | 0,22 |
72 « | 400 | 0,23 |
73 Щебень шлакопемзовый и аглопоритовый (ГОСТ 32496) | 800 | 0,22 |
74 То же | 700 | 0,23 |
75 « | 600 | 0,24 |
76 « | 500 | 0,25 |
77 « | 450 | 0,255 |
78 « | 400 | 0,26 |
79 Пористый гравий с остеклованной оболочкой из доменного и ферросплавного шлаков (ГОСТ 25820) | 700 | 0,22 |
80 То же | 600 | 0,235 |
81 « | 500 | 0,24 |
82 « | 400 | 0,245 |
83 Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832) | 500 | 0,26 |
84 То же | 400 | 0,3 |
85 « | 350 | 0,3 |
86 « | 300 | 0,34 |
87 Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865) | 200 | 0,23 |
88 То же | 150 | 0,26 |
89 « | 100 | 0,3 |
90 Песок для строительных работ (ГОСТ 8736) | 1600 | 0,17 |
Конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные материалы | ||
Бетоны на заполнителях из пористых горных пород | ||
91 Туфобетон | 1800 | 0,09 |
92 То же | 1600 | 0,11 |
93 « | 1400 | 0,11 |
94 « | 1200 | 0,12 |
95 Бетон на литоидной пемзе | 1600 | 0,075 |
96 То же | 1400 | 0,083 |
97 « | 1200 | 0,098 |
98 « | 1000 | 0,11 |
99 « | 800 | 0,12 |
100 Бетон на вулканическом шлаке | 1600 | 0,075 |
101 То же | 1400 | 0,083 |
102 « | 1200 | 0,09 |
103 « | 1000 | 0,098 |
104 « | 800 | 0,11 |
Бетоны на искусственных пористых заполнителях | ||
105 Керамзитобетон на керамзитовом песке | 1800 | 0,09 |
106 То же | 1600 | 0,09 |
107 « | 1400 | 0,098 |
108 « | 1200 | 0,11 |
109 « | 1000 | 0,14 |
110 « | 800 | 0,19 |
111 « | 600 | 0,26 |
112 « | 500 | 0,3 |
113 Керамзитобетон на кварцевом песке с умеренной (до Vв=12%) поризацией) | 1200 | 0,075 |
114 То же | 1000 | 0,075 |
115 « | 800 | 0,075 |
116 Керамзитобетон на перлитовом песке | 1000 | 0,15 |
117 То же | 800 | 0,17 |
118 Керамзитобетон беспесчаный | 700 | 0,145 |
119 То же | 600 | 0,155 |
120 « | 500 | 0,165 |
121 « | 400 | 0,175 |
122 « | 300 | 0,195 |
123 Шунгизитобетон | 1400 | 0,098 |
124 То же | 1200 | 0,11 |
125 « | 1000 | 0,14 |
126 Перлитобетон | 1200 | 0,15 |
127 То же | 1000 | 0,19 |
128 « | 800 | 0,26 |
129 Перлитобетон | 600 | 0,3 |
130 Бетон на шлакопемзовом щебне | 1800 | 0,075 |
131 То же | 1600 | 0,09 |
132 « | 1400 | 0,098 |
133 « | 1200 | 0,11 |
134 « | 1000 | 0,11 |
135 Бетон на остеклованном шлаковом гравии | 1800 | 0,08 |
136 То же | 1600 | 0,085 |
137 « | 1400 | 0,09 |
138 « | 1200 | 0,10 |
139 « | 1000 | 0,11 |
140 Мелкозернистые бетоны на гранулированных доменных и ферросплавных (силикомарганца и ферромарганца) шлаках | 1800 | 0,083 |
141 То же | 1600 | 0,09 |
142 « | 1400 | 0,098 |
143 « | 1200 | 0,11 |
144 Аглопоритобетон и бетоны на заполнителях из топливных шлаков | 1800 | 0,075 |
145 То же | 1600 | 0,083 |
146 « | 1400 | 0,09 |
147 « | 1200 | 0,11 |
148 « | 1000 | 0,14 |
149 Бетон на зольном обжиговом и безобжиговом гравии | 1400 | 0,09 |
150 То же | 1200 | 0,11 |
151 « | 1000 | 0,12 |
152 Вермикулитобетон | 800 | — |
153 То же | 600 | 0,15 |
154 « | 400 | 0,19 |
155 « | 300 | 0,23 |
Бетоны особо легкие на пористых заполнителях и ячеистые | ||
156 Полистиролбетон на портландцементе (ГОСТ 32929) | 600 | 0,068 |
157 То же | 500 | 0,075 |
158 « | 400 | 0,085 |
159 « | 350 | 0,09 |
160 « | 300 | 0,10 |
161 « | 250 | 0,11 |
162 « | 200 | 0,12 |
163 « | 150 | 0,135 |
164 Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе | 500 | 0,075 |
165 То же | 400 | 0,08 |
166 « | 300 | 0,10 |
167 « | 250 | 0,11 |
168 « | 200 | 0,12 |
169 Газо- и пенобетон на цементном вяжущем | 1000 | 0,11 |
170 То же | 800 | 0,14 |
171 « | 600 | 0,17 |
172 « | 400 | 0,23 |
173 Газо- и пенобетон на известняковом вяжущем | 1000 | 0,13 |
174 То же | 800 | 0,16 |
175 « | 600 | 0,18 |
176 « | 500 | 0,235 |
177 Газо- и пенозолобетон на цементном вяжущем | 1200 | 0,085 |
178 То же | 1000 | 0,098 |
179 « | 800 | 0,12 |
Кирпичная кладка из сплошного кирпича | ||
180 Глиняного обыкновенного на цементно-песчаном растворе | 1800 | 0,11 |
181 Глиняного обыкновенного на цементно-шлаковом растворе | 1700 | 0,12 |
182 Глиняного обыкновенного на цементно-перлитовом растворе | 1600 | 0,15 |
183 Силикатного на цементно-песчаном растворе | 1800 | 0,11 |
184 Трепельного на цементно-песчаном растворе | 1200 | 0,19 |
185 То же | 1000 | 0,23 |
186 Шлакового на цементно-песчаном растворе | 1500 | 0,11 |
Кирпичная кладка из пустотного кирпича | ||
187 Керамического пустотного плотностью 1400 кг/м3 (брутто) на цементно-песчаном растворе | 1600 | 0,14 |
188 Керамического пустотного плотностью 1300 кг/м3 (брутто) на цементно-песчаном растворе | 1400 | 0,16 |
189 Керамического пустотного плотностью 1000 кг/м3 (брутто) на цементно-песчаном растворе | 1200 | 0,17 |
190 Силикатного одиннадцатипустотного на цементно-песчаном растворе | 1500 | 0,13 |
191 Силикатного четырнадцатипустотного на цементно-песчаном растворе | 1400 | 0,14 |
Дерево и изделия из него | ||
192 Сосна и ель поперек волокон | 500 | 0,06 |
193 Сосна и ель вдоль волокон | 500 | 0,32 |
194 Дуб поперек волокон | 700 | 0,05 |
195 Дуб вдоль волокон | 700 | 0,3 |
196 Фанера клееная | 600 | 0,02 |
197 Картон облицовочный | 1000 | 0,06 |
198 Картон строительный многослойный | 650 | 0,083 |
Конструкционные материалы | ||
Бетоны | ||
199 Железобетон | 2500 | 0,03 |
200 Бетон на гравии или щебне из природного камня | 2400 | 0,03 |
201 Раствор цементно-песчаный | 1800 | 0,09 |
202 Раствор сложный (песок, известь, цемент) | 1700 | 0,098 |
203 Раствор известково-песчаный | 1600 | 0,12 |
Облицовка природным камнем | ||
204 Гранит, гнейс и базальт | 2800 | 0,008 |
205 Мрамор | 2800 | 0,008 |
206 Известняк | 2000 | 0,06 |
207 То же | 1800 | 0,075 |
208 « | 1600 | 0,09 |
209 « | 1400 | 0,11 |
210 Туф | 2000 | 0,075 |
211 То же | 1800 | 0,083 |
212 « | 1600 | 0,09 |
213 « | 1400 | 0,098 |
214 « | 1200 | 0,11 |
215 « | 1000 | 0,11 |
Материалы кровельные, гидроизоляционные, облицовочные и рулонные покрытия для полов | ||
216 Листы асбестоцементные плоские | 1800 | 0,03 |
217 То же | 1600 | 0,03 |
218 Битумы нефтяные строительные и кровельные | 1400 | 0,008 |
219 То же | 1200 | 0,008 |
220 « | 1000 | 0,008 |
221 Асфальтобетон | 2100 | 0,008 |
222 Рубероид, пергамин, толь | 600 | — |
223 Пенополиэтилен | 26 | 0,001 |
224 То же | 30 | 0,001 |
225 Линолеум поливинилхлоридный на теплоизолирующей подоснове | 1800 | 0,002 |
226 То же | 1600 | 0,002 |
227 Линолеум поливинилхлоридный на тканевой основе | 1800 | 0,002 |
228 То же | 1600 | 0,002 |
229 « | 1400 | 0,002 |
Металлы и стекло | ||
230 Сталь стержневая арматурная | 7850 | 0 |
231 Чугун | 7200 | 0 |
232 Алюминий | 2600 | 0 |
233 Медь | 8500 | 0 |
234 Стекло оконное | 2500 | 0 |
235 Плиты из пеностекла | 80-100 | 0,006 |
236 То же | 101-120 | 0,006 |
237 То же | 121- 140 | 0,005 |
238 То же | 141- 160 | 0,004 |
239 То же | 161- 200 | 0,004 |
Паропроницаемость строительных материалов
В современном строительстве применяется множество видов строительных материалов. Одни из них прочны, другие долговечны, некоторые хорошо «держат» тепло или прекрасно выглядят. Важную роль при выборе стройматериала для стен дома имеет паропроницаемость – способность «дышать» и создавать комфортные условия для проживания. Разберемся, что это такое и какие материалы стоит выбрать для этого.
Что такое паропроницаемость
Паропроницаемостью материалов называют их способность пропускать или, наоборот, задерживать водяные пары, находящиеся в воздухе. Этот эффект объясняется за счет различия парциального (то есть создаваемого отдельными компонентами воздуха) давления водяного пара внутри и снаружи помещений.
Материалы с высокой паропроницаемостью будут эффективно пропускать влагу. При проектировании зданий используется количественная оценка этого показателя – коэффициент паропроницаемости µ («мю»), который измеряется в мг/(м·ч·Па) и показывает, какое количество паров (в мг) пропустит 1 метр данного материала за 1 час при данном давлении. Чем больше этот показатель, тем выше паропроницаемость материала.
При строительстве практическое значение имеет сравнительная оценка коэффициентов паропроницаемости для правильного выбора различных стеновых и отделочных материалов, и их сочетания в многослойных конструкциях стен современных домов. Ошибки в расчете паропроницаемости могут привести к негативным последствиям при эксплуатации построенного здания.
На что влияет паропроницаемость материалов
Важнейшим фактором комфортности дома для проживания является хороший микроклимат в помещениях. За его поддержание отвечает способность стен «дышать» — то есть сохранять влажностный режим воздуха, при необходимости поглощая или выделяя влагу в комнатах. А эта способность, в свою очередь, как раз и определяется паропроницаемостью материала, из которого сделаны стены.
При проживании в доме в зимний период важное значение для влажностного режима приобретает разница наружной и внутренней температуры. Водяные пары, выходя из помещения сквозь материалы стен, могут конденсироваться внутри стены, если паропроницаемость наружных слоев будет меньше, чем внутренних.
Задержка излишней влаги на внутренней поверхности или в толще стены может приводить к образованию плесени, которая не только портит внешний вид, но и наносит вред здоровью проживающих в доме людей. Кроме того, излишняя влажность повышает вероятность разрушения строительных конструкций.
При достаточно высоком содержании влаги в материале снижается его морозоустойчивость, так как при понижении температуры вода замерзает, образующийся лед распирает микропоры и растрескивает стены. Поэтому при строительстве домов из паропроницаемых материалов необходимо дополнительно принимать меры для защиты конструкций от промерзания.
Сравнение паропроницаемости строительных материалов
Ниже приводятся значения коэффициентов паропроницаемости µ для различных строительных материалов, а также их общая характеристика. Напомним, что чем выше «мю», тем большей паропроницаемостью обладает материал:
Материал |
К. паропроницаемости µ, мг/(м·ч·Па) |
дерево |
0,06 – 0,30 |
газобетон |
0,17 – 0,24 |
кирпич |
0,11 – 0,17 |
бетон, железобетон |
0,03 |
Паропроницаемость дерева варьируется в широких пределах, что делает его универсальным строительным материалом. В зависимости от плотности древесины и расположения волокон, для деревянной стены можно добиться как низкой, так и высокой паропроницаемости. Поэтому деревянные дома хорошо «дышат», при этом оставаясь теплыми, комфортными и экологически безопасными.
Газобетон по своей паропроницаемости вплотную приближается к древесине, при этом обладая значительно большей прочностью и технологичностью. Из всех вариантов искусственного камня с ним могут сравниться по этому показателю только другие разновидности ячеистого бетона. Однако паропроницаемость газобетона в меньшей степени зависит от его плотности, тогда как для пенобетона эта зависимость выражена.
Характеристики пенобетона в значительной степени определяются применяемой технологией изготовления. Наилучшей паропроницаемостью обладают пенобетонные блоки с более крупными порами, имеющие малую плотность и, как следствие, меньшую прочность. Высокопрочные марки обладают мелкими порами, и по паропроницаемости ближе к классическому кирпичу, чем к газобетону.
Кирпич до сих пор остается наиболее универсальным и практичным строительным материалом, обладающим множеством положительных качеств. Но, к сожалению, хорошая паропроницаемость кирпичным стенам не свойственна. Только некоторые пустотелые виды керамического кирпича и современная «теплая» керамика приближаются по этому показателю к нижней границе паропроницаемости газобетона.
Классический железобетонный монолит не обладает почти никакой паропроницаемостью, уступая газобетону и дереву по этому показателю в 5-10 раз. Поэтому многие панельные дома, построенные в 70-е и 80-е годы, отличаются таким ужасным микроклиматом. В современном домостроении монолит используют в сочетании с мощной системой вентиляции, а в индивидуальном строительстве – только как силовые элементы дома.
Выбирая, какому материалу стоит отдать предпочтение при возведении стен вашего будущего дома, нужно учитывать не только его прочность, долговечность или внешний вид. Для индивидуального жилищного строительства важнейшее значение имеет создание комфортного микроклимата, экологическая чистота и безопасность для проживания.
С этой точки зрения непревзойденными стройматериалами остаются классическое дерево и современный газобетон. Только эти материалы позволяют стенам дома «дышать», а вам оставаться здоровыми, полными сил и энергии. При этом оба этих варианта отличаются отличной теплоизоляционной способностью, удобны в применении и экономичны в строительстве.
Паропроницаемость
Паропроницаемость — способность материалов пропускать водяные пары, содержащиеся в воздухе, под действием разности их парциальных давлений на противоположных поверхностях слоя материала. С повышением температуры парциальное давление водяных паров увеличивается и водяной пар стремится попасть в область меньшего давления — на сторону слоя материала с меньшей температурой.
Паропроницаемость характеризуется коэффициентом паропроницаемости, который определяется количеством водяных паров в граммах, проходящим в течение 1 ч через слой материала площадью 1 м2 и толщиной 1 м.
Расположение слоев из различных материалов не влияет на величину общего термического сопротивления строительной конструкции, однако, диффузия водяного пара, возможность и место выпадения конденсата определяют расположение утеплителя на внешней поверхности стены. Если паропроницаемость слоев подобрана ненадлежащим образом, влага, проникая в слой изоляции с теплой стороны жилого помещения, увлажняет изоляцию, а при температуре ниже нуля замерзает. Это вызывает ухудшение свойств тепло изоляции жилого дома и ее разрушение.
Расчет сопротивления паропроницаемости и проверку возможности выпадения конденсата необходимо вести по СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника».
Плотность
Плотность — отношение массы тела к занимаемому объему. Выражается в кг/куб. м. Различают истинную и насыпную плотность.
Истинная плотность — предел отношения массы к объему, т. е. плотность тела или вещества без учета имеющихся в них пустот и пор.
Насыпная плотность — отношение массы зернистых материалов ко всему занимаемому или объему, включая пространства между частицами.
Древесина учитывается в объемной мере, выражаемой в кубических метрах. При этом различают кубические метры складочной древесины (скл. м3) и плотной древесины (пл. м3). В складочных кубометрах древесины выражают общий объем, занимаемый древесиной и пустотами, образованными неплотностью прилегания балансов (из-за округлости, кривизны, сучков и т. п.) или щепок друг к другу, в плотных кубометрах древесины — объем, занимаемый только древесиной.
Теплопроводность
Теплопроводность — один из видов переноса теплоты (энергии теплового движения микрочастиц) от более нагретых частей тела к менее нагретым, приводящий к выравниванию температуры. При теплопроводности перенос энергии в теле осуществляется в результате непосредственной передачи энергии от частиц (молекул, атомов, электронов), обладающих большей энергией, частицам с меньшей энергией. Если относительное изменение температуры Т на расстоянии средней длины свободного пробега частиц l мало, то выполняется основной закон теплопроводности (закон Фурье): плотность теплового потока q пропорциональна градиенту температуры grad T.
Коэффициент теплопроводности — это значение пропорциональности для конкретного материала.
Паропроницаемость, плотность, теплопроводность некоторых строительных материалов.
Строительный материал | Плотность, кг/м3 |
Теплопро- водность, Вт/(м*С) |
Паропро- ницаемость, Мг/(м*ч*Па) |
Железобетон |
2500 |
1.69 |
0.03 |
Строительство сруба дома из бруса и бревна в Петербурге мы рекомендуем выполнять из: Деревянный дом временного проживания, баня, дачные дома — бревно оцилиндрованное — D 160 mm и выше, профилированный брус — любой. Деревянные дома постоянного проживания — бревно оцилиндрованное, профилированное бревно, брус профилированный с шириной межвенцового паза min 150 mm. Строительство деревянных домов, бань, коттеджей, срубов мы производим: Оцилиндрованное бревно D 180-320 mm Профилированное бревно D 180-320 mm Профилированный брус 150х150, 200х200, 250х250, 300х300 mm |
|
Теплоусвоение.
Теплофизические свойства ограждающей конструкции при периодических колебаниях температуры воздушной среды связаны с такими понятиями, как усвоение тепла поверхностью конструкции и толщиной слоя материала, в котором распространяются наиболее значительные колебания температур, так называемый слой резких колебаний температуры.
Усвоение тепла поверхностью ограждающей конструкции определяется коэффициентом теплоусвоения s* и зависит от свойств материала, из которого выполнен внешний слой конструкции, а именно от величины коэффициента теплопроводности X, удельной теплоемкости с и объемной массы р.
Теплоустойчивость.
Свойство ограждающей конструкции сохранять при колебаниях потока тепла относительное постоянство температуры на поверхности, обращенной в помещение, называется теплоустойчивостью.
От постоянства температуры на внутренней поверхности ограждающих конструкций зависит обеспечение условий комфорта для пребывающих в помещении людей.
Теплоустойчивость ограждающей конструкции обеспечивается преимущественно теплоемкостью слоя резких колебаний. В часы действия отопления тепло накапливается в этом слое, а при перерывах в работе отопительной системы поступает в помещение, согревая внутренний воздух и обеспечивая относительное постоянство его температуры.
Такая теплоемкость может быть названа активной. Если указанный слой будет выполнен из материала с большим теплоусвоением, то в значительной мере будет обеспечена теплоустойчивость всей ограждающей конструкции.

В процессе стройки любой материал в первую очередь должен оцениваться по его эксплуатационно-техническим характеристикам. Решая задачу построить “дышащий” дом, что наиболее свойственно строениям из кирпича или дерева, или наоборот добиться максимальной сопротивляемости паропроницанию, необходимо знать и уметь оперировать табличными константами для получения расчетных показателей паропроницаемости строительных материалов.
Что такое паропроницаемость материалов
Паропроницаемость материалов – способность пропускать или задерживать водяной пар в результате разности парциального давления водяного пара на обеих сторонах материала при одинаковом атмосферном давлении. Паропроницаемость характеризуется коэффициентом паропроницаемости или сопротивлением паропроницаемости и нормируется СНиПом II-3-79 (1998) «Строительная теплотехника», а именно главой 6 «Сопротивление паропроницанию ограждающих конструкций»
Таблица паропроницаемости строительных материалов
Таблица паропроницаемости представлена в СНиПе II-3-79 (1998) «Строительная теплотехника», приложении 3 «Теплотехнические показатели строительных материалов конструкций». Показатели паропроницаемости и теплопроводности наиболее распространенных материалов, используемых для строительства и утепления зданий представлены далее в таблице.
Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м*С) | Паропроницаемость, Мг/(м*ч*Па) |
Алюминий | 2600 | 221 | 0 |
Асфальтобетон | 2100 | 1.05 | 0.008 |
АЦП | 1800 | 0.35 | 0.03 |
Бетон | 2400 | 1.51 | 0.03 |
Битум | 1400 | 0.27 | 0.008 |
Гипсокартон | 800 | 0.15 | 0.075 |
Гранит | 2800 | 3.49 | 0.008 |
ДСП, ОСП | 1000 | 0.15 | 0.12 |
Дуб вдоль волокон | 700 | 0.23 | 0.30 |
Дуб поперек волокон | 700 | 0.10 | 0.05 |
Железобетон | 2500 | 1.69 | 0.03 |
Картон облицовочный | 1000 | 0.18 | 0.06 |
Керамзит | 800 | 0.18 | 0.21 |
Керамзит | 200 | 0.10 | 0.26 |
Керамзитобетон | 1800 | 0.66 | 0.09 |
Керамзитобетон | 500 | 0.14 | 0.30 |
Кирпич керамический пустотелый (брутто1000) | 1200 | 0.35 | 0.17 |
Кирпич керамический пустотелый (брутто1400) | 1600 | 0.41 | 0.14 |
Кирпич красный глиняный | 1800 | 0.56 | 0.11 |
Кирпич, силикатный | 1800 | 0.70 | 0.11 |
Линолеум | 1600 | 0.33 | 0.002 |
Медь | 8500 | 407 | 0 |
Минвата | 200 | 0.070 | 0.49 |
Минвата | 100 | 0.056 | 0.56 |
Минвата | 50 | 0.048 | 0.60 |
Мрамор | 2800 | 2.91 | 0.008 |
ПАКЛЯ | 150 | 0.05 | 0.49 |
Пенобетон | 1000 | 0.29 | 0.11 |
Пенобетон | 300 | 0.08 | 0.26 |
Пенопласт ПВХ | 125 | 0.052 | 0.23 |
Пенополистирол | 150 | 0.05 | 0.05 |
Пенополистирол | 100 | 0.041 | 0.05 |
Пенополистирол | 40 | 0.038 | 0.05 |
ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ЭКТРУДИРОВАННЫЙ | 33 | 0.031 | 0.013 |
ПЕНОПОЛИУРЕТАН | 80 | 0.041 | 0.05 |
ПЕНОПОЛИУРЕТАН | 60 | 0.035 | 0.05 |
ПЕНОПОЛИУРЕТАН | 40 | 0.029 | 0.05 |
ПЕНОПОЛИУРЕТАН | 32 | 0.023 | 0.05 |
Пеностекло | 400 | 0.11 | 0.02 |
Пеностекло | 200 | 0.07 | 0.03 |
Песок | 1600 | 0.35 | 0.17 |
ПОЛИМОЧЕВИНА | 1100 | 0.21 | 0.00023 |
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ МАСТИКА | 1400 | 0.25 | 0.00023 |
Полиэтилен | 1500 | 0.30 | 0.00002 |
Рубероид, пергамин | 600 | 0.17 | 0.001 |
Сосна, ель вдоль волокон | 500 | 0.18 | 0.32 |
Сосна, ель поперек волокон | 500 | 0.09 | 0.06 |
Сталь | 7850 | 58 | 0 |
Стекло | 2500 | 0.76 | 0 |
Фанера клееная | 600 | 0.12 | 0.02 |
Таблица паропроницаемости строительных материалов
Паропроницаемость строительных материалов
В отечественных нормах сопротивление паропроницаемости (сопротивление паропроницанию Rп, м2• ч • Па/мг) нормируется в главе 6 «Сопротивление паропроницанию ограждающих конструкций» СНиП II-3-79 (1998) «Строительная теплотехника».
Международные стандарты паропроницаемости строительных материалов приводятся в стандартах ISO TC 163/SC 2 и ISO/FDIS 10456:2007(E) — 2007 год.
Показатели коэффициента сопротивления паропроницанию определяются на основании международного стандарта ISO 12572 «Теплотехнические свойства строительных материалов и изделий — Определение паропроницаемости». Показатели паропроницаемости для международных норм ISO определялись лабораторным способом на выдержанных во времени (не только что выпущенных) образцах строительных материалов. Паропроницаемость определялась для строительных материалов в сухом и влажном состоянии.
В отечественном СНиП приводятся лишь расчетные данные паропроницаемости при массовом отношении влаги в материале w, %, равном нулю.
Поэтому для выбора строительных материалов по паропроницаемости при дачном строительстве лучше ориентироваться на международные стандарты ISO, котрые определяют паропроницаемость «сухих» строительных материалов при влажности менее 70% и «влажных» строительных материалов при влажности более 70%. Помните, что при оставлении «пирогов» паропроницаемых стен, паропроницаемость материалов изнутри-кнаружи не должна уменьшаться, иначе постепенно произойдет «замокание» внутренних слоев строительных материалов и значительно увеличится их теплопроводность.
Паропроницаемость материалов изнутри кнаружи отапливаемого дома должна уменьшаться: СП 23-101-2004 Проектирование тепловой защиты зданий, п.8.8: Для обеспечения лучших эксплуатационных характеристик в многослойных конструкциях зданий с теплой стороны следует располагать слои большей теплопроводности и с большим сопротивлением паропроницанию, чем наружные слои. По данным Т.Роджерс (Роджерс Т.С. Проектирование тепловой защиты зданий. / Пер. с англ. – м.: си, 1966) Отдельные слои в многослойных ограждениях следует располагать в такой последовательности, чтобы паропроницаемость каждого слоя нарастала от внутренней поверхности к наружной. При таком расположении слоев водяной пар, попавший в ограждение через внутреннюю поверхность с возрастающей легкостью, будет проходить через все спои ограждения и удаляться из ограждения с наружной поверхности. Ограждающая конструкция будет нормально функционировать, если при соблюдении сформулированного принципа, паропроницаемость наружного слоя, как минимум, в 5 раз будет превышать паропроницаемость внутреннего слоя.
Механизм паропроницаемости строительных материалов:
При низкой относительной влажности влага из атмосферы транспортируется через поры строительных материалов в виде отдельных молекул водяного пара. При повышении относительной влажности поры строительных материалов начинают заполняться жидкостью и начинают работать механизмы смачивания и капиллярного подсоса. При повышении влажности строительного материала его паропроницаемость увеличивается (снижается коэффициент сопротивления паропроницаемости).
|
Показатели паропроницаемости «сухих» строительных материалов по ISO/FDIS 10456:2007(E) применимы для внутренних конструкций отапливаемых зданий. Показатели паропроницаемости «влажных» строительных материалов применимы для всех наружных конструкций и внутрених конструкций неотапливаемых зданий или дачных домов с переменным (временным) режимом отопления.
Ремонт вашего подвала
строительная наука.com 2006 Building Science Press Все права на воспроизведение в любой форме защищены. Отчет о ремонте вашего здания в Америке — 0309 2003 (пересмотренный в 2007 году) Building Science Corporation Аннотация:
Фонд. Фонд
Влага Помимо структурных проблем, наиболее важным фактором при проектировании фундамента является влажность. Ни один клиент не хочет мокрый подвал. Ни один клиент не хочет влажного подвала.Ни один клиент не хочет плесени в своих
Понимание высокой перми против низкой перми
Понимание научного бюллетеня «Высокая пермьа» и «Низкая пермь». Рис. A Высокая перманентность (эффективность) и низкая пермиссия (эффективность) в категории «предметы домашнего обихода», что это означает и как это влияет на ваши методы строительства?
Предотвращение ледяных плотин на крышах
Предотвращение ледяных плотин на крышах Менеджер объекта Ноябрь / Декабрь 2005 г. Когда протекает крыша, руководители объекта неизбежно получают жалобы от жильцов здания.Если это зима, ледяные плотины часто
Плесень и плесень — это грибки, которые растут
Приложение C. Влага, плесень и плесень. Плесень и плесень — это грибки, которые растут на поверхностях объектов, в порах и в поврежденных материалах. Они могут вызвать изменение цвета и проблемы с запахом, портят
Системы утепления подвалов
Системы утепления подвалов Проблема достижения уровней эффективности Energy Star является одним из критериев для строительства домов в зданиях Building Уровни производительности, определенные в Building
Проблемы с влагой в Сиэтле
Проблемы с влажностью стен в Сиэтле Андре О.Desjarlais Achilles N. Karagiozis Michael A. Ki-Kramer РЕЗЮМЕ В последние несколько лет основные проблемы, связанные с влагой, появились на северо-западе США
Как избежать воздушных барьеров
Предотвращение ловушек с воздушными барьерами Дизайн и долговечность Ноябрь 2013 г. Правильно установленные воздушные барьеры помогают зданиям достигать высокого уровня энергоэффективности за счет уменьшения потерь тепла.Например, отлично
Оптимальная Подвальная Стена
Оптимальные решения для стен подвала для решения проблемы мокрого подвала 27 февраля 2014 года 1 Адаптация к переменам! Мы добились значительных успехов в управлении водными ресурсами. Клиенты больше не принимают этот затхлый
Техническое руководство
Reef Industries, Inc.9209 Almeda Genoa Rd. Хьюстон, Техас 77075 Бесплатный телефон (800) 231-6074 Телефон (713) 507-4251 Факс (713) 507-4295 Веб-сайт www.reefindustries.com Электронная почта [email protected] Руководство по продукту
Изоляционные фальшполы
Изоляция фальшполов в жарком и влажном климате Фальшпол в Батон-Руж Результаты исследований по управлению влагой LSU AgCenter Pub. 3187 Изоляционные фальшполы в жарком и влажном климате 1 Raised
Общие проблемы со стенами
Общие проблемы со стенами Общие проблемы со стенами Есть проблемы и проблемы, которые разделяют все стены и установки сайдинга.В этой статье мы узнаем о следующих обычно
КОММЕРЧЕСКОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО
РАСШИРЕННЫЙ ПОЛИСТИРОЛ ДЛЯ КОММЕРЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
Дополнительная информация
Повреждение водой и ремонт
Переговоры о сохранении и повреждении воды в китайском квартале 2015 года Джеймс Энглер, П.Гленн Мейсон, программа AIA Mason Architects Краткое содержание терминологии и основы водонепроницаемости Обсуждение важности этого вопроса Ниже
ГЛАВА 3 ИСПЫТАНИЯ ВЛАГИ
ГЛАВА 3 ТЕСТИРОВАНИЕ ВЛАГИ Часть I — Испытания на влажность для деревянных полов А. Требования к испытаниям 1. Проверьте на влажность в нескольких местах в комнате минимум 20 на 1000 квадратных футов и в среднем
Создание эффективных систем вентиляции и кондиционирования
Создание эффективных систем отопления, вентиляции и кондиционирования Основы отопления и охлаждения для коммерческих зданий Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) составляют почти половину энергии, используемой в типичном
Строительный конверт.обзор
Обзор ограждающих конструкций здания Конструкция ограждающих конструкций здания учитывает множество соображений. Материалы для внутренних и наружных работ должны быть долговечными, устойчивыми к вандализму, простыми в обслуживании и недорогими. Они
КРЫШИ, СНЕЖНЫЕ И ЛЕДЯНЫЕ ДАМБЫ
КРЫШИ, СНЕЖНЫЕ И ЛЕДЯНЫЕ ПЛОЩАДИ Проблема Ледяные плотины являются распространенной проблемой кровельных характеристик в зданиях с холодным климатом.Проще говоря, они представляют собой глыбы льда и сосулек, вызванные талой водой, идущей дальше вверх по крыше.
МАСТЕРФОРМАТ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Insulspan, Incorporated 9012 East US 223 Blissfield, MI, USA 49228-0026 Телефон: 800.726.3510 Insulspan Division of Plasti-Fab Ltd. 600 Честер Роад Дельтас, Британская Колумбия, Канада V3M 5Y3 Телефон: 866.848.8855 www.insulspan.com
Предметный указатель.MNL18-EB / Октябрь 2009
Предметный указатель А из клееных деревянных изделий, 59 61 адсорбция, 2 3 изотерма адсорбции, 2 газобетона, 48 аэробиология, бактерии, 82 воздуха, 111 барьерных систем, 18 19 барьеров, высотные, 416
С 1898 года Американское общество по испытаниям и материалам (теперь называемое ASTM International) разработало технические стандарты для широкого спектра строительных материалов. Они проверяют на такие вещи, как устойчивость к ожогам. Для барьеров, стойких к атмосферным воздействиям (WRB), ASTM разработала строгие тесты на водонепроницаемость и проникновение воды, а также тестирование воздушного барьера в сборе. Но не менее важным является тест ASTM E96, который измеряет проницаемость водяного пара в течение 24 часов.
Даже после того, как внешняя облицовка поднимется, стены могут намокнуть. Небольшое количество влаги в стене превращается в газ (водяной пар), который должен выйти. Если стены не могут полностью высохнуть, дом подвержен плесени и гниению.
Термин паропроницаемость (иногда называемый «воздухопроницаемостью») относится к способности материала пропускать через него водяной пар. ASTM E96 измеряет это в единицах, называемых «перми» — и современные строительные нормы и правила требуют, чтобы WRB предоставляли 5 перм или выше.
Разница между House Wrap и WRB
С 1960-х годов многие строители полагаются на пластиковую упаковку для дома для достижения превосходной паропроницаемости.Но домашние обертки применяются после того, как традиционная обшивка установлена и утверждена официальными лицами кодекса. Затем команда должна вернуться, чтобы обмотать и заклеить весь дом.
В отличие от этого, такой как новый барьер для воздуха и воды LP WeatherLogic ™ , требуется меньше шагов. Обшивка и защитный слой от атмосферных воздействий объединены в одну панель, которая может быть установлена как обычная обшивка. Швы панели затем надежно склеиваются передовой акриловой лентой с одним из самых современных на сегодняшний день клеев.А поскольку паропроницаемая накладка постоянно встроена в панель, она не порвется и не сдует.
Один из лучших способов получить плотную ограждающую конструкцию — это использовать конструкционную панель, такую как барьер LP WeatherLogic, где оболочка и паропроницаемый слой плотно связаны в процессе производства. Это прорыв, который включает меньше шагов и меньше ожидания, чем домашняя упаковка.
1. Введение
Поли (молочная кислота) (PLA) представляет собой биоразлагаемый и компостируемый биопластик, который может широко использоваться в упаковочной промышленности благодаря своей способности к термоформованию, впрыскиванию и формованию раздувом, а также благодаря своим свойствам, таким как превосходная прозрачность. , хорошая устойчивость к маслам, химическим веществам и ультрафиолету, а также удовлетворительные механические и термические свойства. Однако PLA не подходит для жидких продуктов, где требуется длительный срок хранения, для продуктов, которые чувствительны к влаге или для газированных напитков из-за высокой проницаемости для водяного пара и газа.Чтобы сделать PLA подходящим упаковочным материалом для этих видов продукции, требуется улучшение его барьерных свойств.
Технология послойного покрытия, основанная на самосборке полиэлектролитов и / или наночастиц на подложках, имеет много преимуществ по сравнению с другими методами нанесения покрытий, такими как центробежное покрытие, термическое осаждение или литье в раствор. Согласно Jang et al. [1] Самосборные наноструктурные покрытия LbL обеспечивают прозрачность и гибкость, что делает их хорошей альтернативой в упаковочных применениях.Процесс недорог, прост и быстр, и его можно проводить в водных средах, исключая использование вредных и токсичных растворителей. Он предлагает создание ультратонких пленок с желаемым составом и свойствами на нескольких видах подложек с различными размерами, неправильной формы и трехмерных форм. Для осаждения LbL может быть использовано большое разнообразие материалов, включая неорганические или органические поликатионы, полианионы и наночастицы, которые имеют поверхностный заряд при растворении или диспергировании в воде (или других средах обработки).Самосборка LbL основана на электростатическом притяжении между противоположно заряженными компонентами, хотя водородная связь, силы Ван-дер-Ваальса или взаимодействия переноса заряда также могут играть роль в толщине или стабильности самосборных слоев. С осаждением LbL может быть достигнуто ультратонкое моно-, двух- или многослойное покрытие с точностью более 1 нм. Свойства пленок можно отрегулировать, варьируя параметры процесса, такие как компоненты, концентрация, pH, ионная сила и время погружения [2–6].
Недавние исследования показали, что бислои монтмориллонит (MMT) и поли (этилен-имин) (PEI) могут усиливать кислородобарьерные свойства пленок ПЭТ [7, 8] и барьерные свойства водяного пара пленок целлюлозы [6]. Findenig et al. [6] также исследовали крахмал 2-гидрокси-3-триметиламмонийпропилхлорид (HPMA), PDDA и хитозан в качестве полиэлектролитов. Был сделан вывод о том, что можно улучшить свойства барьера для водяного пара с помощью гидрофильных компонентов; они отметили, что PEI и крахмал HPMA являются наиболее подходящими для приготовления прозрачных барьерных покрытий.Хотя хитозан не был столь же эффективен, как PEI или крахмал, в случае снижения скорости пропускания водяного пара с ММТ, он был пригоден для снижения пропускания кислорода не только в случае ПЭТ, но и в случае PLA, о котором сообщают Svagan et al. [9] и Laufer et al. [10]. Сваган и соавт. [9] наблюдали 95% снижение кислородопроницаемости и 20% снижение пропускания водяного пара после осаждения двухслойных слоев MMT-CH 70. Laufer et al. [10] создали 10 квадратных слоев (CH-PAA-CH-MMT) на пленках PLA и PET, которые могли значительно снизить кислородопроницаемость обоих упаковочных материалов.Laufer et al. [11] также сообщили о высоком барьерном эффекте с высокой прозрачностью 10 трехслойных CH-MMT-CR (каррагинан) и 10 квадратных слоев CH-CR-CH-MMT.
Согласно литературным данным, наиболее изученным наноматериалом барьерного покрытия LbL является слоистый силикатный монтмориллонит [6–10]; Тем не менее, другие материалы могут быть подходящими для улучшителей барьера. Хаген и соавт. [12] недавно показали, что полиэлектролитов может быть достаточно для снижения скорости передачи кислорода, а восемь бислоев PEI-PAA (поли (акриловая кислота)), нанесенных на пленку ПЭТ, могут привести к необнаружимой скорости передачи кислорода.Хирвикорпи и соавт. [13] создали ультратонкие многослойные пленки на подложке из PLA из альгината натрия, хитозана (нанесенного методом LbL) и наночастиц Al 2 O 3 (нанесенных методом осаждения на атомном слое). В отличие от Hagen et al. [12], они наблюдали, что многослойный материал, содержащий только полиэлектролиты, усиливал WVTR, тогда как покрытие дополнительным слоем Al 2 O 3 стало значительно (на 47%) ниже.
В этом исследовании хитозан и обработанный «зеленым» нанокристалл целлюлозы были нанесены на пленку и бутылку из полимолочной кислоты с целью снижения скорости пропускания водяного пара.
2. Материалы и методы
Поли (молочная кислота) пленка была экструдирована с толщиной 30 микрон с использованием прозрачных гранулятов PLA Esun AI1031 (Shenzhen Bright China Industrial Co.). Бутылки PLA с толщиной стенки 680 мкм и внутренним объемом 150 мл были любезно предоставлены Biopackpro Ltd. Микрокристаллическая целлюлоза (размер частиц <20 мкм м) и хитозан были получены от Sigma Aldrich.
Для создания коллоидных нанокристаллов целлюлозы была применена ультразвуковая обработка ГМК в дистиллированной воде.Концентрацию суспензии устанавливали на 1,0 мас.% И обработку ультразвуком проводили с использованием ультразвукового рожка с частотой 20 кГц (35 Вт / см 2) в течение 80 мин. После обработки ультразвуком осадка более крупные частицы целлюлозы удаляли, высушивали и взвешивали, чтобы определить конечную концентрацию коллоида с ЧПУ, которая составляла 0,7 мас.%. Чтобы доказать, что обработанная целлюлоза имеет наноразмерные размеры, была проведена замена растворителя ацетоном. Полученный материал, который представлял собой наноцеллюлозный гель, можно увидеть на рисунке 1.Хотя внешний вид нанокристаллов целлюлозы не исследовался в этом исследовании, согласно нашему предыдущему исследованию, мы можем предположить, что вышеописанный нанокристалл целлюлозы, полученный ультразвуком, может иметь сферическую форму, а не усы, которая может быть получена путем кислотного гидролиза. [14, 15].
.