Онлайн калькулятор теплопроводности стен: SmartCalc. Расчет утепления и точки росы для строящих свой дом. СНИП.

TermoCalc | Теплотехнический онлайн-калькулятор «Термокальк»

Внутренняя температура помещения :

°С

Максимальная влажность помещения :

%

Влажностный режим помещения :

Условия эксплуатации конструкций :

Градусо-сутки отопительного периода :

ГСОП

Плоскость максимального увлажнения в конструкции:

Соответствие фактического теплосопротивления данной стеновой конструкции нормативным требованиям:

В соответствии с ГОСТ Р 54851-2011:

Применён коэффициент теплотехнической однородности типа выбранной стеновой конструкции

Применён коэффициент теплотехнической однородности особенностей здания

Коэффициент продуваемой минеральной ваты

Применён региональный коэффициент

Понижающий коэффициент при превышении удельного расхода отопления стен

ТРЕБУЕМОЕ теплосопротивление стеновой конструкции:

(м·°С)/Вт

Приведённое теплосопротивление конструкции:

(м·°С)/Вт

Соответствие данной стеновой конструкции нормативу по санитарно-гигиеническому требованию:

Температура помещения:

°С

Температура внутренней поверхности стены:

°С

Требуемая разница между температур. не более:

°С

Температура росы (справочно):

°С

Соответствие нормативу по защите данной стеновой конструкции от переувлажнения:

Сопротивление паропроницанию от внутренней поверхности до плоскости максимального увлажнения:

(м·ч·Па)/мг

Требуемое сопротивление паропроницанию (из условия недопустимости накопления влаги в ограждающей конструкции за годовой период):

(м·ч·Па)/мг

Требуемого сопротивления паропроницанию, (из условия ограничения влаги в ограждающей конструкции за период с отрицательными средними месячными температурами наружного воздуха):

(м·ч·Па)/мг

Теплотехнический расчёт

Результат

№ п/п Наименование расчётных параметров Обозначения Ед. измер. Величина
1 Расчётная температура внутреннего воздуха °С  
2 Продолжительность отопительного периода Zот.пер сут
 
3 Средняя температура наружного воздуха за отопительный период tот.пер °С  
4 Градусо/сутки отопительного периода ГСОП °С · сут  
№ п/п Наименование расчётных параметров Обозначения Ед. измер. Величина
1 Коэффициент a a  
2 Коэффициент b b  
3
Требуемое сопротивление теплопередаче Rтр м2 · °С/Вт  
№ п/п Наименование расчётных параметров Обозначения Ед. измер. Величина
1 Коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности

α

в
Вт/(м2 · С) 8.7
2 Коэффициент теплоотдачи наружной поверхности

α

н
Вт/(м2 · С)  

Слои ограждающей конструкции

№ п/п Наименование материала ширина слоя, мм Коэф. теплопроводимости, Вт/(м2 · С) Коэф. паропроницаеомсти, мг/(м·ч·Па)
Калькулятор утеплителя, онлайн расчет количества утеплителя для стен

Посмотреть все товары раздела

Металлический сайдинг
  • Посмотреть все товары раздела
  • Блок-хаус
  • Блок-хаус new
  • Вертикаль
  • Корабельная доска
  • Корабельная доска XL
  • Стальная штукатурка
  • Фасадная панель
  • ЭкоБрус
  • ЭкоБрус Gofr

Стеновой профнастил

Металлические доборные элементы

Утеплитель для фасада

Виниловые доборные элементы Grand Line

Виниловые доборные элементы Brauni

Виниловый сайдинг Grand Line

Фальцевые картины

Фасадные панели

Подсистема для фасада Grand Line

Декоративная система GL Я-Фасад

Фасадная плитка HAUBERK

Фиброцементный сайдинг

Цокольные панели Vox

Древесно-полимерный композит

Профилированные мембраны Planter

Декоративные фасадные элементы mid-America

Адресные таблички

Теплотехнический расчет

Результат

№ п/п Наименование расчётных параметров Обозначения Ед. измер. Величина
1 Расчётная температура внутреннего воздуха °С  
2 Продолжительность отопительного периода Zот.пер сут  
3 Средняя температура наружного воздуха за отопительный период tот.пер °С  
4 Градусо/сутки отопительного периода ГСОП °С · сут  
№ п/п Наименование расчётных параметров Обозначения Ед. измер. Величина
1 Коэффициент a a  
2 Коэффициент b b  
3 Требуемое сопротивление теплопередаче Rтр м2 · °С/Вт  
№ п/п Наименование расчётных параметров Обозначения Ед. измер. Величина
1 Коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности

α

в
Вт/(м2 · С) 8.7
2 Коэффициент теплоотдачи наружной поверхности

α

н
Вт/(м2 · С)  

Слои ограждающей конструкции

№ п/п Наименование материала ширина слоя, мм Коэф. теплопроводимости, Вт/(м2 · С) Коэф. паропроницаеомсти, мг/(м·ч·Па)

теплопроводность — calculator.org

Что такое теплопроводность?

heat pipe on computer circuit board

Теплопроводность определяется как свойство материала, которое указывает на его способность проводить тепло через свое тело в стационарном состоянии. Теплопроводность зависит от многих свойств материала, его структуры и температуры. Передача тепла внутри материала происходит посредством проводимости; в этом процессе материалы движутся не как единое целое, а энергия проходит через тело материала за счет передачи молекулярной кинетической энергии.Теплопроводность может быть определена как количество тепла, которое передается через единицу толщины в направлении, нормальном к поверхности единицы площади, за единицу времени и за единицу разности температур. Кристаллические вещества, которые являются чистыми по природе, демонстрируют различную теплопроводность вдоль разных осей из-за изменения фононной связи в любой данной оси.

Газонаполненные карманы являются хорошими изоляторами и не проводят тепло при нормальных условиях. Натуральные или биологические изоляторы, такие как мех, перья, также функционируют так же и предотвращают теплопроводность кожи.

Легкие газы, похоже, имеют более высокую теплопроводность, чем более тяжелые газы, такие как ксенон. Аргон — это плотный газ, который иногда используется вместо вакуума, чтобы заполнить пустоту в изолирующей колбе.

Изоляция и смежные области широко используют материалы, выбранные из-за их низкой теплопроводности. С другой стороны, системы охлаждения, такие как находящиеся внутри компьютеров, требуют материалов с высокой теплопроводностью для отвода тепла от таких компонентов, как ЦП (центральный процессор).

Измерение теплопроводности

Существует два метода измерения теплопроводности, а именно стационарный метод и нестационарный метод.

Стационарный метод

Метод разделенных стержней является наиболее распространенным способом измерения теплопроводности. Эти устройства могут быть настроены на основе требований; Настройка может быть выполнена в зависимости от требуемой температуры и давления, а также от размеров образца. Образец, для которого должна быть рассчитана проводимость, помещается между двумя образцами с известной проводимостью; обычно используются медные пластины.Образец помещается вверху вертикальной установки, а латунные прутки с известной проводимостью остаются внизу. Для прекращения любой конвекции внутри образца тепло подается вверху и перемещается вниз. Примерно через 10 минут измерения проводятся после того, как весь образец становится одинаково горячим.

Переходный метод

Нестационарный метод не требует ожидания достижения стабильного температурного режима и позволяет изучать проводимость как функцию времени.Основным преимуществом этого метода является то, что измерения могут быть сделаны относительно быстро. Переходные методы обычно выполняются игольчатыми зондами. Основным недостатком этого метода измерения теплопроводности является то, что математический анализ намного сложнее, так как он включает непостоянную температуру.

Добавьте эту страницу в ваш браузер, используя Ctrl и d или одну из следующих служб: (открывается в новом окне) ,

Метан — теплопроводность

Теплопроводность — это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло . Теплопроводность может быть определена как

« количество тепла, передаваемого через единицу толщины материала — в направлении, перпендикулярном поверхности единицы площади — из-за градиента температуры единицы в условиях устойчивого состояния».

Наиболее распространенными единицами теплопроводности являются W / (м К) в системе СИ и Btu / (ч футы F) в системе Imperial.

Табличные значения и единицы измерения теплопроводности приведены ниже рисунков.

Онлайн-калькулятор теплопроводности метана

Приведенный ниже калькулятор можно использовать для оценки теплопроводности газообразного метана при заданных температурах и 1 бар.
Выходная проводимость дана в мВт / (м К), БТЕ (IT) / (ч фут (F) в), (БТЕ (IT) дюйм) / (ч фут 2 ° F) и ккал (IT) / ( хм к).

См. Также другие свойства Метан при при различных температурах и давлениях : плотность и удельный вес, динамическая и кинематическая вязкость, число Прандтля и удельная теплоемкость (теплоемкость), а также теплофизические свойства при стандартных условиях,
, а также Теплопроводность воздуха, аммиака, бутана, углекислого газа, этана, этилена, водорода, азота, пропана и воды.

См. Также Калькулятор кондуктивной теплопередачи


Вернуться к началу
Теплопроводность метана при заданных температурах и давлениях:

Для полной таблицы с теплопроводностью — поверните экран!


фаза 900 900 8 969 9 9002 9007
Состояние Температура Давление Теплопроводность
[K] [° C] [0004] [МПа] [бара] [фунтов / кв. Дюйм] [мВт / м К] [ккал (ИТ) / (чм К)] [ Btu (IT) / (h ft ° F)] [Btu (IT) in / (h ft2 ° F)]
Жидкость 100 -173 -280 0.1 1 14,5 199,7 0,1717 0,1154 1,385
111,5 -161,6 -259,0 0,1 1 14,5 184,1 0,14 9004 1,276
Газ 111,5 -161,6 -259,0 0,1 1 14,5 11,43 0.009828 0.006604 0.07925
140 -133 -208 0.1 1 14.5 14.65 0.01260 0.008465 0.1016
-136 0,1 1 14,5 19,32 0,01661 0,01116 0,1340
200 -73.2 -99.7 0.1 1 14.5 21.94 0.01887 0.01268 0.1521
220 -53.2 -63.7 0.1 1 14.5 23.99 0.02063 0.01386 0.1663
240 -33.2 -27.7 0.1 1 14.5 26.39 0,02269 0,01525 0,1830
260 -13,2 8,3 0,1 1 14,5 28,88 0,02483 0,01669 0 9002 9007 6,9 44,3 0,1 1 14,5 31,47 0,02706 0,01818 0,2182
300 26.9 80.3 0.1 1 14.5 34.19 0.02940 0.01975 0.2371
320 46.9 116 0.1 1 14.5 37.04 0,03185 0,02140 0,2568
340 66,9 152 0,1 1 14,5 40.03 0,03442 0,02313 0,2775
360 86,9 188 0,1 1 14,5 43,15 0,03710 0,02493 0,2992 0,2992 9009 260 0,1 1 14,5 49,80 0,04282 0,02877 0,3453
500 227 440 0.1 1 14,5 68,34 0,05876 0,03949 0,4738
600 327 620 0,1 1 14,5 88,80 0,057 3531 5772 0,072 0,051 0,6157
700 427 800 0,1 1 14,5 110,4 0,0949 0.06379 0.7655
800 527 980 0.1 1 14.5 132.5 0.1139 0.07656 0.9187
627 06279 1 14,5 154,7 0,1330 0,08938 1,073
1000 727 1340 0.1 1 14,5 176,7 0,1519 0,10210 1,225
Жидкость 100 -173 -280 1 10 145 200,6 0,1725 0,1159 1,319
149,1 -124,0 -191,2 1 10 145 130.7 0,1123 0,07549 0,9059
Газ 149,1 -124,0 -191,2 1 10 145 18,17 577 0,01562 0,01050 0,0150 0,0150 0 05050 0 05050 0

7 160 -113 -172 1 10 145 18,79 0,01616 0,01086 0.1303
180 -93.2 -136 1 10 145 20.65 0.01776 0.01193 0.1432
200 -73.2 -73.2 1 10 145 22,74 0,01955 0,01314 0,1577
220 -53,2 -53,7 1 10 145 24.90 0,02141 0,01439 0,1726
240 -33,2 -27,7 1 10 145 27,19 0,02338 0,01571 0,1885 -13,2 8,3 1 10 145 29.60 0,02545 0,01710 0,2052
280 6.9 44,3 1 10 145 32.12 0,02762 0,01856 0,2227
300 26,9 80,3 1 10 145 34,79 0,02991 0,02010 0,2412
320 46,9 116 1 10 145 37.59 0,03232 0,02172 0,2606
340 66,9 152 1 10 145 40,54 0,03486 0,02342 9008 36072 5972 188 1 10 145 43.64 0.03752 0.02521 0.3026
400 127 260 1 10 145 50.23 0,04319 0,02902 0,3483
500 227 440 1 10 145 68,68 0,05905 0,03968 9007 620 1 10 145 89.08 0.07660 0.05147 0.6176
Жидкость 100 -173 -280 5 50 725 204.5 0.1758 0.1181 1.418
Сверхкритическая
фаза
-73.2 -99.7 5 50 725 40.61 0.03492 034348 0,03492 0,03492 0,03492 0,03492 0,03492
300 26,9 80,3 5 50 725 38,48 0,03309 0,02223 0.2668
400 127 260 5 50 725 52.69 0.04531 0.03045 0.3653
500 227 4 407 5072 725 70,51 0,06063 0,04074 0,4889
600 327 620 5 50 725 90.50 0,07781 0,05229 0,6275
Жидкость 100 -173 -280 10 100 1450 209,1 0,1798 0,1798 0,1508
Сверхкритическая фаза
200 -73,2 -100 10 100 1450 84.23 0,07243 0,04867 0,5840
240 -33,2 -27,7 10 100 1450 49,74 0,04277 0,02874 0,3449
-13,2 8,3 10 100 1450 44,85 0,03856 0,02591 0,3110
280 6.9 44,3 10 100 1450 43,81 0,03767 0,02531 0,3038
300 26,9 80,3 10 100 1450 4472 7,37 0,03815 0,02564 0,3076
320 46,9 116 10 100 1450 45.79 0.03937 0.02646 0.3175
340 66.9 152 10 100 1450 47.75 0.04106 0.02759 188 10 100 1450 50.09 0.04307 0.02894 0.3473
400 127 260 10 100 1450 55.61 0.04782 0.03213 0.3856
500 227 440 10 100 1450 72.78 0.06258 0.04205 0.5046 9002
200 -73,2 -100 100 1000 14500 188,1 0.1617 0.1087 1.304
300 26.9 80.3 100 1000 14500 137.7 0.1184 0.07955 0.9546
100 1000 14500 120.4 0.1035 0.06955 0.8347
500 227 440 100 1000 14500 120.9 0.1039 0.06984 0.8381
600 327 620 100 1000 14500 130.4 0.1121 0.07532 0.9039
9.902

Преобразование единиц теплопроводности:

Преобразователь единиц теплопроводности

британская тепловая единица (международная) / (фут-час градусы Фаренгейта) [Btu (IT) / (фут-ч ° F], британская тепловая единица (международная) / (дюйм-градус Фаренгейта) [Btu (IT) / (в h ° F], британская тепловая единица (международная) * дюйм / (квадратный фут * час * градус Фаренгейта) [(Btu (IT) in) / (фут² ч ° F)], килокалория / (метр часовой градус Цельсия) [ккал / (мч ° C)], джоул / (сантиметр второй градус Кельвина) [Дж / (см с К)], Вт / (метр градус Кельвина) [W / (м ° C)],

  • 1 Btu (IT) / (футы ° F) = 1/12 Btu (IT) / (в h ° F) = 0.08333 Btu (IT) / (в h ° F) = 12 Btu (IT) дюйм / (фут 2 h ° F) = 1,488 ккал / (мч ° C) = 0,01731 Дж / (см с K) = 1,731 Вт / (м К)
  • 1 БТЕ (IT) / (в h ° F) = 12 БТЕ (IT) / (футы ° F) = 144 БТЕ (IT) в / (фут 2 h ° F) = 17,858 ккал / (м-ч ° C) = 0,20769 Дж / (см-с К) = 20,769 Вт / (м К)
  • 1 (Btu (IT) дюйм) / (фут² ч ° F) = 0,08333 Btu (IT) / ( фут h ° F) = 0,00694 Btu (IT) / (в h ° F) = 0,12401 ккал / (мч ° C) = 0,001442 Дж / (см с K) = 0,1442 Вт / (м К)
  • 1 Дж / ( см с K) = 100 Вт / (м К) = 57,789 Btu (IT) / (фут ч ° F) = 4.8149 Btu (IT) / (в h ° F) = 693,35 (Btu (IT) in) / (фут² h ° F) = 85,984 ккал / (мч ° C)
  • 1 ккал / (мч ° C) = 0,6720 Btu (IT) / (футы ° F) = 0,05600 БТЕ (IT) / (в h ° F) = 8,0636 (Btu (IT) дюймы) / (футы 2 h ° F) = 0,01163 Дж / (см с K ) = 1,163 Вт / (м К)
  • 1 Вт / (м К) = 0,01 Дж / (см с К) = 0,5779 БТЕ (IT) / (фут ч ° F) = 0,04815 БТЕ (IT) / (в часах) ° F) = 6,9335 (Btu (IT) in) / (фут² ч ° F) = 0,85984 ккал / (мГн ° C)

Вернуться к началу

.

Коэффициенты преобразования теплопроводности

Теплопроводность — k — указывает на способность материалов проводить тепло.

Умножить на
Преобразовать из Преобразовать в
Btu фут / (h ft 2 o F) Btu in / (h ft 2 o F) Btu in / sec ft2 o F) Кал / (см с o C) Ккал / (см с o C)
Btu фут / (ч фут 2 o F) 1 12 0.0033 0,0041 4,134 10 -6
Btu in / (h ft 2 o F) 0.0833 1 0.000278 0.00035 3.45 10 — 7
Btu in / (sec ft 2 o F) 300 3600 1 1,24 0,0012
кал / (см с o ) В) 241.9 2903 0.806 1 0,001
Ккал / (см с o C) 2,42 10 5 2,9 10 6 806,3 1000 1
Ккал / (м.ч. o C) 0,672 8.06 0,0022 0,00278 2.778 10 -6
эрг / (см с o В) 5.78 10 6 6.93 10 -5 1.92 10 -8 2.39 10 -8 2.389 10 -11
Дж / м / ч o C ) 1,61 10 -4 0,00193 5,35 10 -7 6,64 10 -7 6,635 10 -10
Вт / (фут o C ) 1.89 22,8 0,0078 0,0078 7,84 10 -6
Вт / (м К) 0,58 6,94 0,00193 0,0024 2,39 10 9006 2,39 10 2,39 10 9006 2,39 10
Умножить на
Преобразовать из Преобразовать в
Ккал / (мч o C) Эрг / (см с o C) Дж / м / ч o C) Ватт / (фут o C) Ватт / (м К)
Btu фут / (ч ft 2) или F) 1.49 173076 6230 0,527 1,73
Btu in / (h ft 2 o F) 0,124 14423 519 0,044 0,14
Btu in / (sec ft 2 o F) 446.5 5.19 10 7 1.87 10 6 158.2 519
кал / (см с или С) 360 4.19 10 7 1,51 10 6 127,6 418
Ккал / (см с o C) 360000 4.19 10 10 1,51 10 9 1.276 10 5 4.18 10 5
Ккал / (мч o C) 1 116300 4187 0,354 1.16
Эрг / (см с o C) 8,6 10 -6 1 0,036 3.05 10 -6 1 10 -5
Дж / м / ч o C) 0.00024 27.78 1 8.47 10 -5 2.78 10 -4
Вт / (фут o C ) 2.82 328123 11811 1 3.28
Вт / (м К) 0.86 1 10 5 3600 0,305 1
.
Теплопроводность металлов, металлических элементов и сплавов

Теплопроводность — k — это количество тепла, передаваемого за счет единичного градиента температуры, в единицу времени при устойчивых условиях в направлении, перпендикулярном поверхности единицы площади. Теплопроводность — к — используется в уравнении Фурье.

36,8 36,8 148 900.6 153 153 153 « 9009 76,1 « 900 4 « 9002 900.6
Металл, металлический элемент или сплав Температура
— т —
( o C)

Теплопроводность
— k —
(Вт / м К)
Алюминий -73 237
« 0 236
» 127 240 900 39
« 327 232 232
« 527 220
Алюминий — дюраль (94-96% Al, 3-5% Cu, следы Mg) 20 164
Алюминий — силумин (87% Al, 13% Si) 20 164
Алюминиевая бронза 0 — 25 70
Алюминиевый сплав 3003, прокат 0 — 25 190
Алюминиевый сплав 2014.отожженный 0 — 25 190
Алюминиевый сплав 360 0 — 25 150
Сурьма -73 30,2
« 0 25,5
« 127 21,2
» 327 18,2
« 527 16,8
Бериллий -73 301
» 0 218
« 127 161
» 327 126
« 527 107
» » « 927 73
Bery медь литий 25 0 — 25 80
Висмут -73 9.7
« 0 8.2
Бор -73 52,5
» 0 31.7
« 127 18.7
« 327 11,3
» 527 8.1
« 727 6,3
» 927 5.2
Кадмий -73 99,3
« 0 97,5
» 127 94,7
Цезий -73 36,8
« 0 36,1
Хром -73 111
» 0 94,8
« 127 87.3
« 327 80.5
» 527 71.3
« 727 65.3
» 927 62.4
Кобальт -73 122
« 0 104
» 127 84,8
Медь -73 413
« 0 401
« 127 392
» 327 383
« 527 371
» 727 3510 9007 357
« 927 342
Coppe r, электролитический (ETP) 0 — 25 390
Медь — Admiralty Brass 20 111
Медь — алюминиевая бронза (95% Cu, 5% Al) 20 83
Медь — бронза (75% Cu, 25% Sn) 20 26
Медь — латунь (желтая латунь) (70% Cu, 30% Zn) 20 111
Медь — Патрон латунный (UNS C26000) 20 120
Медь — Constantan (60% Cu, 40% Ni) 20 22.7
Медь — немецкое серебро (62% Cu, 15% Ni, 22% Zn) 20 24,9
Медь — фосфористая бронза (10% Sn, UNS C52400) 20 50
Медь — красная латунь (85% Cu, 9% Sn, 6% Zn) 20 61
Cupronickel 20 29
Германий -73 96,8
« 0 66.7
« 127 43.2
» 327 27.3
« 527 19.8
» 727 17.4
» 927 17,4
Золото -73 327
« 0 318
» 127 312
« 327 304
« 527 292
» 727 278
« 927 262
Гафний -73 24.4
« 0 23,3
» 127 22,3
« 327 21,3
» 527 20,8
» 727 20,7
« 927 20,9
Hastelloy C 0 — 25 12
Inconel 21 — 100 15
Incoloy 0 — 100 12
Индий -73 89.7
« 0 83,7
» 127 75,5
Иридий -73 153
« 0 148 148 148 148
« 127 144
» 327 138
« 527 132
» 727 126
« 927 927 927 927 » 9 » 120
Железо -73 94
« 0 83.5
« 127 69.4
» 327 54.7
« 527 43.3
» 727 32.6
» 927 28.2
Железо — литье 20 52
Железо — перлитный с шаровидным графитом 100 31
Железо — кованое 20 59
Свинец -73 36.6
« 0 35.5
» 127 33.8
« 327 31.2
Химический свинец 0 — 25 35
Сурьмянистый свинец (жесткий свинец) 0 — 25 30
Литий -73 88,1
« 0 79.2
« 127 72,1
Магний -73 159
» 0 157
« 127 153 153
153
153
327 149
» 527 146
Магниевый сплав AZ31B 0 — 25 100
Марганец -73 7.17
« 0 7,68
Меркурий -73 28,9
Молибден -73 143
» 0
« 127 134
» 327 126
« 527 118
» 727 112
« 927 105
Монель 0 — 100 26
Никель -73 106
« 0 94
» 127 80.1
« 327 65,5
» 527 67,4
« 727 71,8
» 927 76,1
никель — деформируется 0 — 100 61 — 90
мельхиор 50 -45 (Константан) 0 — 25 20
ниобий (колумбий) -73 52.6
« 0 53.3
» 127 55.2
« 327 58.2
» 527 61.3
» 727 64,4
« 927 67,5
Осмий 20 61
Палладий 75.5
Платина -73 72,4
« 0 71,5
» 127 71,6
« 327 73,0 73,0 73,0 527 75,5
» 727 78,6
« 927 82,6
Плутоний 20 8.0
Калий -73 104
« 0 104
» 127 52
Красная латунь 0 — 25 160
Рений -73 51
« 0 48,6
» 127 46,1
« 327 44.2
« 527 44,1
» 727 44,6
« 927 45,7
Родий -73 154
154
0 151
» 127 146
» 327 136
« 527 127
» 727 727 727 727 121
« 927 115
Рубидий -73 58.9
« 0 58,3
Селен 20 0,52
Силикон -73 264
» 0 9008 9008 168
9008 « 127 98,9
» 327 61,9
« 527 42,2
» 727 31.2
« 927 25,7
Серебро -73 403
» 0 428
« 127 420
« 327 405
» 527 389
« 727 374
» 927 358
Натрий -73 138
« 0 135
Припой 50 — 50 0 — 25 50
Сталь — углерод, 0.5% C 20 54
Сталь — углерод, 1% C 20 43
Сталь — углерод, 1,5% C 20 36
« » 400 36
« 122 33
Сталь — хром, 1% Cr 20 61
Сталь — хром, 5% Cr 20 40
Сталь — хром, 10% Cr 20 31
Сталь — хром никель, 15% Ni, 20 19
Сталь — хром никель, 20% Cr 15% Ni 20 15.1
Сталь — Hastelloy B 20 10
Сталь — Hastelloy C 21 8,7
Сталь — никель, 10% Ni 20 26
Сталь — никель, 20% Ni 20 19
Сталь — никель, 40% Ni 20 10
Сталь — никель, 60% Ni 20 19
Сталь — Никель Хром, 80% Ni, 15% Ni 20 17
Сталь — Никель Хром, 40% Ni 20 11.6
Сталь — марганец, 1% Mn 20 50
Сталь — нержавеющая сталь, тип 304 20 14,4
Сталь — нержавеющая, тип 347 20 14,3
Сталь — вольфрам, 1% W 20 66
Сталь — кованый углерод 0 59
Тантал -73 57.5
« 0 57,4
» 127 57,8
« 327 58,9
» 527 59,4
» 727 60,2
« 927 61
Торий 20 42
Олово -73 73.3
« 0 68.2
» 127 62.2
Титан -73 24.5
« 0 22.4 900.4 « 127 20,4
» 327 19,4
« 527 19,7
» 727 20.7
« 927 22
Вольфрам -73 197
» 0 182
« 127 162
« 327 139
» 527 128
« 727 121
» 927 115
Уран -73 25.1
« 0 27
» 127 29.6
« 327 34
» 527 38.8
» 727 43,9
« 927 49
Ванадий -73 31,5
» 0 31.3
« 427 32.1
» 327 34.2
« 527 36.3
» 727 38.6
» 927 41.2
цинк -73 123
« 0 122
» 127 116
« 327 » 105
Цирконий -73 25.2
« 0 23.2
» 127 21.6
« 327 20.7
» 527 21.6
» 727 23,7
« 927 25,7

Сплавы — температура и теплопроводность

Температура и теплопроводность для

  • Хастеллой A
  • Инконель
  • КНович Инчром
  • Н2233 КНовар
  • Advance
  • Монель

сплавов:

Alloys - temperature and thermal conductivity - Hastelloy A, Inconel, Nichrome V, Kovar, Advance, Monel

,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *