Несъемная опалубка из блоков: Несъемная опалубка из бетонных блоков, технология несъемной опалубки - Стройматериалы в Иркутске

Несъемная опалубка из бетонных блоков, технология несъемной опалубки

При возведении фундамента значительное количество времени отводится на осуществление подготовительного этапа, который предшествует самой заливке бетонного фундамента. Сюда относится сборка с последующей разборкой деревянной опалубки. После этого проводят утепление и гидроизоляцию фундамента. Кроме временных затрат такой метод связан еще и с рядом дополнительных финансовых расходов: покупка досок, фанеры, шурупов, гвоздей. К тому же, значительно увеличивается время, затрачиваемое на данный этап строительства..

Для того чтобы избежать в работе лишних и трудозатратных технологических процессов используют все более популярную в наше время технологию несъемной опалубки. В качестве опалубки используются пустотелые бетонные блоки, изготовленные методом полусухого вибропрессования, имеющие четкую геометрию и краевой замок. После заливки бетона и набора им необходимой прочности такая конструкция, в отличие от деревянной, не демонтируется.

Функции несъемной опалубки

Помимо своего основного назначения – формирование фундамента, несъемная опалубка выполняет еще ряд функций:

Теплоизоляция
Гидроизоляция
Шумопоглощение

Технология строительства с применением несъемной бетонной опалубки

Строительные работы всегда начинаются с подготовки основания под будущее здание. Отталкиваясь от общего веса будущей постройки и несущей способности грунта, рассчитывают площадь основания и подбирают необходимую марку бетона. После того как на строительной площадке, согласно проекту, будет размечена площадь основания, вырывается специальное углубление для возведения ленточного фундамента.

На дно подготовленного рва укладывается специальная фундаментная подушка, которая выравнивает основание, предназначенное для возведения фундамента, увеличивает прочность этого основания и защищает от грунтовых вод.

Поверх этой подушки производят укладку блоков несъемной опалубки в шахматном порядке с применением небольшого количества бетонного раствора. Монтаж нужно производить так, чтобы зазоры на стыках блоков практически отсутствовали. Если же величина зазора в процессе укладки постоянно увеличивается, это может говорить о неровности подушки. В этой ситуации необходимо провести ее выравнивание, так как любая погрешность в дальнейшем может отразиться на ровности стен.

Армирование производят, укладывая в специально предусмотренные пазы блоков армирующие прутья. Второй ряд блоков укладывают поверх первого, не допуская отклонений. Полученную опалубку заливают жидким бетонным раствором до уровня пазов, предназначенных для укладки арматуры.

После высыхания бетона приступают к дальнейшему наращиванию фундамента: укладывают и перевязывают арматуру, монтируют блоки. Последнюю заливку бетонным раствором осуществляют до образования ровной горизонтальной поверхности.

Преимущества использования несъемной опалубки из бетонных блоков

Бетонная несъемная опалубка становится все более популярной, так как обладает целым рядом преимуществ. Сюда относятся:

Уменьшение временных затрат на возведение фундамента на 30%. При использовании несъемной бетонной опалубки не нужно ждать высыхания бетона для проведения гидроизоляции. Это позволяет избежать большого технологического перерыва в строительстве.

Отсутствие мостиков холода в готовой конструкции.
Простота монтажа опалубки не требует специальных знаний и квалификации.
Прочность и надежность блоков при относительно небольшом весе.
Более низкая стоимость возведения фундамента из несъемной опалубки по сравнению с классическим методом (деревянная опалубка) и методом основанном на использовании фундаментных бетонных блоков.
Удобство проведения любых коммуникаций в дом: водопровод, канализация, электричество и т.д.
Легкость проведения отделочных работ, благодаря ровной поверхности опалубки.

Данный вид опалубки можно использовать не только для возведения фундамента, но и стен здания.
Увеличенный срок эксплуатации.
Минимизация отходов строительства по сравнению с технологией, где опалубка подвергается последующему демонтажу.

Бетонная несъемная опалубка позволяет добиться большей ровности стен, так как сами блоки имеют четкую правильную геометрию.

Подводя итоги, можно сказать, что строительство любого здания, будь то жилой дом, торговый центр, гаражное помещение и др, начинается с возведения фундамента. Современная технология несъемной опалубки позволяет значительно экономить временные и материальные ресурсы, исключая из процесса демонтаж опалубочной конструкции.

Наш завод занимается производством не только мощного вибропрессующего оборудования, но и всевозможной формообразующей оснастки: пуансон/матрицы для блоков и тротуарной плитки, а также пуансон/матрицы для изготовления несъемной бетонной опалубки, которые могут быть установлены на любом вибропрессе марки «Златоустовский вибропресс»: от Мини до ZV-1000.

Вернуться в раздел

Преимущества строительства из блоков несъемной опалубки Теколит

При выборе материалов для строительства частного дома достаточно часто заказчики отталкиваются только от одного фактора – стоимости материалов, не учитывая бюджет работ и накладные расходы. Такой подход не совсем верен.

При видимой экономии на первом этапе, незнание ряда ключевых особенностей материалов может привести к серьезным финансовым потерям в будущем.

Одним из наиболее оптимальных вариантов в плане соотношения цена-качество сегодня являются блоки несъемной опалубки Tecolit. Покажем в сравнении.

Несъемная опалубка Tecolit или газобетонные блоки?

Газобетон – самый популярный материал последних нескольких лет. Однако многие клиенты не учитывают, а строительные фирмы сознательно умалчивают нюансы его использования.

При правильной кладке стоимость такой конструкции будет достаточно высока. Нужны монолитные колонны, монолитные перемычки над окнами, армопояса. Газобетон надо штробить и армировать через каждые два ряда, сами блоки укладывать только на «теплый» раствор толщиной до 2-3 мм. Это сложно и трудоемко. Нарушение технологии чревато трещинами в здании, высокими теплопотерями и сложностями в отделке.

Особенности конструкции

Для газобетонного дома нужен мощный фундамент: при малейших перепадах и усадках грунта появляются трещины в стене.

При нарушении геометрии блоков, из-за увеличения слоя клея, ухудшаются теплохарактеристики конструкции.

Для дома по технологии Теколит достаточно простого фундамента. Конструкция монолитная, образование трещин исключено.

Теплопроводность

На практике для московского региона требуется стена из газобетонных блоков толщиной 55-65 см или 40 см с дополнительным утеплением.

Аналогичными характеристиками обладает блок Теколит 30/12 толщиной всего 30 см.

Влагоустойчивость

Газобетон — гигроскопичный материал с высоким водопоглощением. Это затрудняет выполнение отделочных работ: отделка в сырую погоду невозможна, мелкопористый материал долго сохнет, нужны перерывы на просушку. При нарушении технологий утепления металлические элементы быстро ржавеют.

Tecolit не поглощает влагу благодаря крупнопористой структуре и быстро высыхает, зона конденсации в стене из таких блоков отсутствует.

Пожароопасность

Низкая. Однако, огнестойкость конструкции из блоков Теколит, обладающих классом пожарной опасности К0, выше в 2-3 раза.

Морозостойкость

Морозостойкость газобетона всего 30 циклов, его нужно сразу отделывать, без этого материал быстро разрушается.

Строения без отделки из Теколита могут простоять более 50 лет.

Крепеж

Для крепления навесных элементов в газобетоне нужно использовать дорогие химические анкера или недешевый металлический крепеж и специальные дюбеля.

Для Теколита достаточно простых крепежных элементов. Так, саморез 5 мм выдерживает нагрузку на вырывание до 55 кг, для большего веса можно использовать дюбеля. Удобно крепить окна, двери, гипсокартон, монтировать полки, мебель, технику, освещение.

По факту газобетон – это оптимальный вариант для строительства внутренних ненесущих стен и перегородок, но никак не для полноценного дома.

Дом из блоков Tecolit или из кирпича?

Кирпичные дома традиционно считаются одними из наиболее дорогих и долговечных, однако, помимо высокой цены, этот материал имеет ряд особенностей, которые важно учитывать при строительстве. Так, вес стен из кирпича в 3-4 раза больше газобетона; требуется более прочный и дорогой фундамент; стены требуют обязательного утепления.

Выделяют два типа материала: керамические блоки и силикатный кирпич, которые обладают примерно одинаковыми характеристиками.

Особенности конструкции

Кирпич – тяжелый материал, соответственно, необходим мощный фундамент толщиной примерно 700-800 мм. Кроме того, для строений из силикатного кирпича обязательная отделка или укладка облицовочного кирпича, что также увеличивает общий вес и нагрузку на основание.

Для дома из блоков Теколит достаточно фундамента шириной всего 400 мм.

Теплопроводность

Кирпич не очень хорошо сохраняет тепло, а из-за особенности кладки снижаются теплоизоляционные свойства на кладочных швах.

Конструкция Теколит является монолитной, без применения раствора между блоками и без мостиков холода.

Влагоустройчивость

В доме из кирпича постоянно накапливается сырость, т.к. зона конденсации находится внутри кирпичной кладки, поэтому такое строение необходимо всегда отапливать.

Морозоустойчивость

В зависимости от стоимости кирпича сильно меняется его качество: недорогой кирпич может выдерживать до 50-60 циклов и через 5-6 лет может начать рассыпаться и трескаться. Дорогой облицовочный кирпич применяется редко, стоимость отделки таким кирпичом может доходить до 3000-3500 руб/м2

Стоимость

Традиционная стена кладкой в 2 кирпича плюс утепление плюс облицовка в 2-2.5 раза дороже аналогичной стены из Теколита.

Строим из несъемной опалубки или из дерева?

Среди деревянных строений выделяют три основных варианта:

дома из бревна;
из клееного бруса;
каркасные дома.

Причем последние, по мере развития индивидуального загородного строительства, набирают всё большую популярность. Однако при выборе такой конструкции не учитывается момент, что каркасные дома начали возводить в России буквально 5-10 лет назад. Фактически оценить их долговечность еще никто не может. Кроме того, в каркасном доме невозможны корректировки проекта во время строительства, все детали уже нарезаны и заготовлены. В домах, построенных из СИП панелей, обязательна приточно-вытяжная вентиляция, т.к. конструкция непаропроницаема.

Клееный брус и бревно также создает свои неудобства в виде обязательной усадки на 4-5 см с одного этажа при строительстве.

Особенности конструкции

В связи с усадкой необходим перерыв в строительных работах сроком в один год. Каркасный дом таких проблем не имеет, но имеет место вибрация конструкции, что создает дискомфорт при проживании.

Теплоизоляция

Для московского региона толщина стены из клееного бруса должна быть от 45 см, однако это очень дорого, и обычно строят из бруса 20-22 см, что в 2 раза холоднее, чем требуется.

Влагоустойчивость

Средняя. Для каркасного дома обязательна приточно-вытяжная вентиляция, иначе помещение будет накапливать влагу. В каркасном доме паропроницаемость конструкции отсутствует, т.к. все стены и перекрытия состоят из древесностружечных панелей и утеплителя.

Деревянный дом — отличное место обитания для грызунов, насекомых и распространения грибка. Каждый год требуется обработка дома различными составами: огне- и биостойкими, инсектицидными, отделочными.

Пожароопасность

Высокая. Клееный брус получают путем соединения деревянных ламелей на клей (обычно это не самые экологичные мочевино-формальдегидные клеи, иногда более современные составы). Паропроницаемость такой конструкции отсутствует, стена вертикально разделена 5-6 слоями клея.

Шумоизоляция

Требуется отделка дополнительными шумоизоляционными материалами. В то время как блоки Теколит благодаря многослойной конструкции, обладают самой высокой звукоизоляцией среди стройматериалов для стен: до 62 Дб.

Стоимость

При низкой первоначальной стоимости суммарная цена с отделкой, монтажом дополнительного оборудования, регулярной обработкой поверхности и пр. получается существенно выше построек из блоков несъемной опалубки.

Преимущества Tecolit перед другими блоками несъемной опалубки

Применение блоков несъемной опалубки в строительстве стало настоящим прорывом. Легкие и прочные, они позволяют существенно сэкономить на фундаментных работах, теплоизоляции и отделке. Однако в зависимости от производителя меняется состав блоков и технология строительства.

Несъемная опалубка Velox

Довольно сложная технология, требует дополнительных расходных материалов. Кроме того, из-за крупных панелей проемы, окна, углы, эркеры приходится делать с большим количеством отходов. В составе панелей Велокс есть жидкое стекло, которое со временем может разрушаться от влаги, и стены могут деформироваться на стыках панелей. Внешняя и внутренняя панели связаны между собой только тонкими, проволочными стяжками, которые не полностью обеспечивают прочность конструкции, что также отрицательно сказывается на монолитности строения. Периметр конструкции у Велокса полностью перекрыт утеплителем, что приводит к отсутствию паропроницаемости и появлению дополнительных расходов по монтажу приточно-вытяжной вентиляции.

В блоках Теколит примерно 12-15% стены в местах перемычек между бетоном обладают прекрасной паропроницаемостью, что сказывается на микроклимате внутри помещения. Отсутствуют любые крепежные элементы между блоками.

Пенополистирольная несъемная опалубка

При строительстве из этих блоков следует готовиться к большому расходу бетона и арматуры. Провибрировать бетон при заливке невозможно, и это ведет к образованию пустот в стене. Сплошной слой пенопласта приводит к нулевой паропроницаемости и высокой влажности внутри помещения. Внутренний слой пенопласта отрицательно сказывается на теплотехнике всей конструкции, он не дает прогреться бетону, и образовывается конденсат.

В Теколите весь утеплитель находится с внешней стороны бетона и обеспечивает прекрасную теплоизоляцию.

Блоки Дюрисол

В процессе монтажа образуются сквозные щели, требующие заделки или запенивания. Кроме того, в блоках используется 2 вида утеплителя: ППС и минеральная вата (в то время как в блоках Теколит – 4 вида, в зависимости от требований заказчика: ППС, PIR, Неопор и Минеральная Вата). Благодаря этому самый теплый блок Теколит примерно в 1,8 раза теплее самого теплого блока Дюрисол, при этом он на 5% дешевле.

Несъемная опалубка для фундамента — статья от пользователя ОБИ Клуба

В прошлом месяце я знакомил вас с устройством и видами съемной опалубки для фундамента. Теперь пришла очередь изучить несъемную опалубку для фундамента, тем более, что именно несъемная опалубка в современном строительстве все чаще используется и набирает популярность, благодаря своему удобству и значительной экономии времени (большое количество времени требуется на демонтаж съемной опалубки, этот этап отсутствует в нашем случае). О видах несъемной опалубки, а также о монтаже собственными силами, я расскажу сегодня, в этой статье.

Виды несъемной опалубки

Классификация несъемной опалубки проводится по используемому материалу. Существует огромное количество видов несъемной опалубки, но пользуются большим спросом всего несколько из них.

Стеклофибробетонная несъемная опалубка. Для строительства домов и монументальных сооружений такая опалубка – не лучший вариант, слишком хрупкая. Однако, именно ее используют профессиональные строители для возведения куполов в церквях и соборах.
Арболитовая несъемная опалубка. Прочные и надежные арболитовые блоки позволяют возводить многоэтажные дома при помощи этой опалубки. Недостаток заключается только в высокой цене, поэтому используется чаще юридическими лицами, застройщиками многоквартирных домов.
Керамзитобетонная несъемная опалубка. Обладает высокими показателями прочности, однако, в сравнении с двумя уже перечисленными вариантами, стоимость керамзитобетонной опалубки чрезмерно высока для строительства частного дома.

Стекломагнезитовая несъемная опалубка. Стоимость этого вида опалубки доступна большинству потребителей, но перед покупкой этого материала важно знать, что для обустройства внешней стороны строения этот вид опалубки не подойдет. Стекломагнезитовую опалубку используют только с внутренней стороны. Обладает низкими показателями горючести.
Пенополистирольная несъемная опалубка. Изготавливается из листов пенополистирола, скрепляется между собой металлическими винтовыми соединениями. Обладает теплоизоляционными качествами, доступна по стоимости. После установки опалубки из пенополистирола требуется облицовка здания, проведение финальных отделочных работ.

Вам могут пригодиться

Несъемная опалубка из щепо-бетонных плит. Состав плиты – деревянная щепа, имеющая воздушные пузырьки. Технические характеристики материала превосходны: высокие показатели теплоизоляции, пожарная безопасность, устойчивость к влаге, отсутствие гниения, доступная цена. Кроме того, щепо-бетонные плиты используются не только для создания опалубки для фундамента, но и для возведения межкомнатных перегородок во время строительства дома.

Наиболее распространенный вариант – установка несъемной опалубки из пенополистирола. Во многом этот способ пользуется популярностью из-за возможности выполнить работы самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональной бригады, вызов которой существенно скажется на финансовых накоплениях.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Перед тем, как окончательно сделать выбор строительного материала, рассмотрим более подробно преимущества несъемной опалубки.

Простота монтажа несъемной опалубки. С установкой несъемной опалубки в состоянии справиться любой мужчина, имеющий опыт строительных работ. Для заливки фундамента не потребуется наем бригады строителей, аренда дорогостоящей техники, а уровень гордости за собственное творение поднимется до запредельных отметок.
Отсутствие зависимости работ от времени года. Несъемная опалубка из пенополистирола не требует соблюдения строгих погодных условий для успешного монтажа, монтаж опалубки разрешен в любую погоду, хотя и предпочтительна сухая погода, без солнца и осадков.
Финансовая экономия. Пенополистирол – весьма удобный, функциональный и универсальный строительный материал. Он выполняет не только каркасную функцию для заливки фундамента и стен будущей постройки, пенополистирол отлично справляется с задачей теплоизоляции и звукоизоляции. Поэтому использование пенополистирола экономит ваши средства на покупке отдельных тепло- и звукоизоляционных материалов.

Продолжительный срок службы. Пенополистирол – надежный и долговечный материал, при соблюдении правильной технологии монтажа несъемной опалубки из пенополистирола, материал прослужит не менее 80-90 лет, без требования к ремонту или замене.
Экономия времени. Как я упоминал уже выше, использование пенополистирола экономит ваше время, поскольку не требуется демонтаж несъемной опалубки. Помимо экономии времени как факта, несъемная опалубка экономит и время, затраченное на строительство дома, поскольку возведение стен и заливка фундамента с такой опалубкой проходит быстрее.
Экономия места. Пенополистирол, в сравнении с другими видами опалубки, достаточно тонкий, несмотря на весь свой полезный функционал. За счет толщины материала освобождается свободное пространство внутри дома, появляются дополнительные квадратные метры, которые можно использовать с практичной целью.

Но не стоит забывать и о недостатках несъемной опалубки, их у пенополистирола не много, и с ним легко сп

Делаем несъемную опалубку 🧱 для фундамента и стен своими руками из пенополистирола и других материалов

Традиционно при осуществлении строительных работ применяется стандартная опалубка, установка которой является важным этапом в процессе изготовления несущих и ограждающих элементов постройки. Она представляет собой форму для создания геометрического профиля выполняемых из бетона конструкций возводимого объекта. В нее заливается бетонная смесь, после отверждения которой формируется фундамент, стены и другие элементы строительной конструкции.

По мере застывания бетона составные части опалубки демонтируются. Эта операция отличается большими затратами трудовых ресурсов. Применяемые в настоящее время современные технологии позволяют упростить эту процедуру при помощи сооружения несъемной опалубки.

Отличительные свойства несъемной опалубки
Несъемная опалубка представляет собой изготовленную из легких панелей коробчатую форму, которая после отверждения залитой в нее бетонной смеси оставляется как постоянная часть изготовленной конструкции.
Отличительным свойством такой опалубки является то, что помимо процесса формирования бетонной отливки необходимой формы, она способна утеплять построенное здание, служить гидроизоляционной прослойкой, использоваться для внешней декоративной отделки и нести ряд других функций.
Использование несъемной опалубки облегчает и ускоряет выполнение строительных работ. В отличие от метода заливки ленточного фундамента без применения опалубки, она способствует снижению общего веса сооружения.
Декоративная несъемная опалубка для фундамента решает целый комплекс задач
Виды неразборной опалубки для фундамента
В зависимости от используемых материалов различают следующие основные типы неразборной конструкции:
Облицовочный вид несъемной опалубки, обладающей высокой герметичностью и отличными теплоизоляционными качествами. Такая конструкция выполняется бесшовной кладкой опирающимися друг на друга специальными блоками, начиная от поверхности земли. Наиболее часто применяется для обустройства цоколя или стен здания. Внешним элементом в данном случае часто выступает декоративная армированная бетонная плита размерами 100х40х3см.
Фундаменты, выполненные из пустотелых арболитовых и керамзитобетоных блоков. Арболит представляет собой особого рода строительный материал из деревянной щепы, залитой бетоном. Керамзитобетон — бетон с керамзитом в качестве наполнителя. Оба материала отличаются небольшим весом и удобством декоративной отделки.
Конструкции, изготовленные из листового материала: стекломагнезита, фибролита, ЦСП, фанеры и профилированного металлического листа. Несъемные опалубки данного вида применяются чаще всего на ленточных фундаментах.
Зарекомендовавший себя с наилучшей стороны и широко распространенный тип опалубки из пенополистирола. При ее применении для обустройства фундамента зданий из тяжелых строительных материалов удается добиться значительного снижения нагрузок на их основание.
Монтаж фундаментной опалубки из пенополистирола
Для обустройства фундаментной опалубки из пенополистирола необходимо:
тщательно проверить с помощью строительного уровня углы будущего фундамента;
выровнять дно вырытой траншеи, так как впоследствии сделать это не удастся;
засыпать ров пятнадцатисантиметровым слоем песка и гравия, предназначенным для дренажа;
на дренажный слой уложить арматурные прутья, предназначенные для укрепления нижнего горизонта полистирольных блоков;
для создания ровной поверхности под основанием будущего фундамента песок со щебнем следует залить тонким слоем бетонной смеси;
уложить нижний горизонт полистирольных блоков и укрепить его арматурными прутьями, разместив их вертикально через отверстия в блоках;
при последовательной укладке рядов контролировать совпадение их боковых сторон;
по мере укладки 3-4-х рядов во внутреннее пространство полистирольных блоков залить бетонный раствор.
Несъемная фундаментная опалубка из блоков пенополистирола
Блоки из пенополистирола соединяются между собой предусмотренными в их профиле пазами и насаживаются на вертикально расположенные арматурные прутья. Обустройство несъемной опалубки из полистирольных блоков похоже на технологию кирпичной кладки.
Применение пустотелых бетонных блоков из керамзитобетона
Пустотелые бетонные блоки широко применяются при производстве строительных работ в малоэтажном строительстве. Использование этого материала для строительства фундамента имеет следующие преимущества:
Значительное уменьшение нагрузки на основание строительной конструкции благодаря малому весу блоков, обусловленному наличием керамзита в их теле.
Заполняющий бетон керамзит обеспечивает сбережение тепла в построенном доме.
Экономия денежных средств при обустройстве фундамента, так как на него оказывается меньшее давление. К тому же сами пустотелые блоки стоят дешевле вследствие того, что при их изготовлении расходуется меньше сырья.
Возможность прокладки трубопроводных коммуникаций через имеющиеся отверстия.
Несъемная фундаментная опалубка из керамзитобетонных блоков
Использование в качестве наполнителя бетонной смеси керамзита позволяет получить высокопрочный и экологически чистый строительный материал, не выделяющий вредные вещества в окружающую среду. Блоки из керамзитобетона имеют следующие достоинства:
безопасность в пожарном отношении;
неподверженность процессам гниения;
длительный эксплуатационный срок;
отличные звукоизолирующие и теплоизоляционные качества.
Преимуществом использования керамзитобетонных блоков при обустройстве фундамента является то, что в отличие от других материалов они не дают усадки. При создании фундамента с использованием блоков из керамзитобетона они укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором имеющиеся в них сквозные вертикальные отверстия совпадают. После размещения 3-4-х рядов в образовавшиеся полости заливают бетон.
Возможности пустотелых арболитовых блоков
Пустотелые арболитовые блоки состоят из цемента, воды, древесной щепы и различных химических компонентов. В зависимости от плотности этот материал подразделяется на теплоизоляционный и конструкционный. Использование арболитовых блоков имеет следующие преимущества:
простоту обработки режущим инструментом, позволяющую легко подгонять блоки до нужных размеров в месте установки;
быстроту установки без применения специальных технических средств;
отличные характеристики прочности, звукоизоляции и сбережения тепла;
отсутствие выделения вредных веществ в окружающую среду;
пожарную безопасность;
великолепную устойчивость к воздействию низких температур;
недостатком арболитовых блоков считается их проницаемость для воды.
Несъемная опалубка для фундамента из арболитовых блоков
Монтаж фундамента с использованием арболитовых блоков аналогичен сооружению конструкции из керамзитобетона. Блоки укладываются друг на друга рядами со смещением, при котором имеющиеся в них сквозные вертикальные отверстия совпадают. После размещения 3-4-х рядов в образовавшиеся полости заливают бетон.
Преимущества и недостатки конструкции из фанеры
Фанера представляет собой материал, получаемый в результате склеивания нескольких тонких деревянных листов. Преимуществами его использования при сооружении опалубки своими руками являются гибкость материала и его способность сохранять приданную фанерному листу сложную форму.
Помимо этого, листы фанеры имеют невысокую стоимость, что очень привлекательно при осуществлении частного строительства. Применение бюджетного фанерного листа позволяет заметно снизить расход бетона по сравнению с вариантом возведения ленточного фундамента вовсе без опалубки.
Несъемная опалубка для фундамента из фанеры
Недостатками опалубки из фанеры является то, что срок службы и способность противостоять агрессивному воздействию окружающей среды у фанерного листа в разы меньше, чем у бетонного основания.
При этом несколько лучше противостоит влаге OSB.
К тому же работы по сооружению опалубки отличаются большой трудоемкостью: конструкцию необходимо закреплять саморезами, требуется осторожное обращение с листовым материалом.
Использование ЦСП в качестве опалубки
Применение цементно-стружечных плит при сооружении опалубки своими руками обладает рядом достоинств. Сжимающим нагрузкам противостоит цемент, а изгибам плиты противодействуют стружки из дерева. Толщина плиты колеблется от шестнадцати до двадцати четырех миллиметров и выбирается в зависимости от количества бетонной смеси, заливаемой в опалубку.
Цементно-стружечная плита в качестве несъемной опалубки
Преимуществом использования цементно-стружечных плит является легкость работ по их установке, сокращающая время возведения строительной конструкции, их прочность и способность к защите бетонного основания от агрессивного воздействия внешней среды. К недостаткам можно отнести необходимость трудовых и финансовых затрат на сооружение внутри опалубки дополнительных распорок и перемычек. К тому же нужно выполнить гидроизоляцию такой опалубки, так как дерево подвержено процессу гниения.
Стекломагнезитовые и фибролитовые листы для несъемной опалубки
Еще один интересный вариант для обустройства несъемной опалубки своими руками — применение стекломагнезита и фибролита. Фибролитовый лист состоит из трех компонентов: древесного волокна, минерализатора и цемента. Портландцемент с волокном создает прочную армированную структуру. Минерализатор противодействует химической реакции между целлюлозой и цементом. Не рекомендуется применение материала во влажной среде.
Несъемная опалубка из фибролита
Стекломагнезит состоит из соединений магния, стекловолокна, перлита и наполнителя. Материал производится в виде листов размером 2,45х1,22м и толщиной 3-20мм. В отличие от фибролита материал устойчив к воздействию влаги.
Стекломагнезитовый лист для фундаментной опалубки
Оба материала легко пилятся и обрабатываются, имеют высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. При обустройстве фундамента с применением листов на дно траншеи укладывают подушку из песка и щебня. Щиты устанавливаются вертикально и скрепляются с помощью распорок. В подготовленную опалубку размещается арматура, и заливается бетон.
Применение неразборной конструкции из металла и профлиста
Несъемная опалубка для фундамента из металла и профлиста применяется чаще всего в промышленном производстве, потому что отличается дороговизной. Изготовленная из металлических листов опалубка имеет наиболее точные геометрические размеры, величина отклонения параллельных поверхностей не превышает двух миллиметров на один метр их длины.
Несъемная опалубка из металла и профлиста
Тонкие металлические листы легко изгибаются под любым нужным углом, поэтому с их помощью можно сооружать опалубку самой сложной геометрической формы. Для защиты их от коррозии применяется порошковое напыление, формирующее на поверхности полимерную пленку, или окрашивание специальной краской. К недостаткам относится значительная масса листов из металла, требующая применения специальной техники для их установки. Кроме того, нужно тщательно подготовить дополнительную теплоизоляцию.
Независимо от того, какой вид опалубки мы выбираем, фундамент необходимо армировать. Читайте статью о том «Какая арматура нужна для обустройства ленточного фундамента дома: виды, марка и диаметр».
Обустройство фундамента постройки без применения опалубки
В ряде случаев имеет смысл изготовление фундамента без применения какой-либо опалубки. Например, при строительстве небольшой постройки некоторый перерасход бетона компенсируется простотой и скоростью отливки бетонного основания. Конечно, такой фундамент не подойдет для дома с цокольным этажом. Более того, без применения опалубки фундамент можно обустроить на почве, которая не осыпается, то есть с определенным содержанием глины.
Заливка ленточного фундамента без применения опалубки
Для обустройства ленточного фундамента под него роется траншея в соответствии с контурами здания и глубиной до 1м. На ее дно укладывается песчаная подушка слоем 10-15см. Песок увлажняется и тщательно трамбуется. Для улучшения характеристик бетона рекомендуется укрыть боковые стенки траншеи рубероидом или толстым полиэтиленом. Далее обустраивается каркас из арматуры, и заливается бетон.
Технология возведения стен с применением пенополистирольных блоков
Возведение стен с применением пенополистирольных блоков напоминает выполнение кладки из кирпича. Нижний ярус опирается на землю и укрепляется вертикально расположенными прутьями арматуры. Блоки сцепляются между собой вырезанными в их профиле замковыми соединениями и дополнительно укрепляются резьбовым крепежом.
Возведение стен постройки с помощью опалубки из пенополистирола
Каждый последующий ряд блоков опирается на предыдущий, боковые стороны тщательно выравниваются. При достижении стеной необходимой высоты во внутреннее пространство пенополистирольных блоков заливается бетонная смесь. После ее отверждения формируются контуры возведенной стены, на поверхности которой остаются пригодные для внешней отделки пенополистирольные блоки, выполняющие ряд дополнительных защитных функций.
Таким образом, применение несъемной опалубки при самостоятельном строительстве создает ряд несомненных преимуществ. Учитывая широкий перечень возможных материалов, имеется возможность выбора наиболее подходящей конструкции.
Очевидно, исходя из конкретных обстоятельств, каждый выберет свой вариант опалубки для фундамента. Мы же подобрали для Вас видеоролик , в котором изложен очень интересный способ обустройства основания для дома качественно и недорого.
Поделитесь с друьями!
инструкция по сборке для фундамента

Несъемная опалубка из пенополистирола
Содержание статьи
Преимущества и недостатки несъемной опалубки
Такой способ позволяет возводить монолитные строения, за счет использования арматуры прочность знаний значительно повышается, такие дома разрешено ставить в сейсмоопасных регионах. Все элементы здания имеют очень высокие показатели устойчивости к горизонтальным и вертикальным нагрузкам, но не только. К сожалению, во время создания фундаментов допускаются просчеты, монолитные стены без проблем их компенсируют и не трескают при критических усадках или сезонных подвижках грунтов.
Преимущества несъемной опалубки
Совмещение строительства стен с их одновременным утеплением. Толщина стенок блоков колеблется в пределах 5–10 см, значение изменяется в зависимости от климатической зоны расположения и используемых материалов утепления домов. Это дает возможность полностью выдерживать существующие государственные стандарты по теплопотерям, таким нормативам в настоящее время уделяется очень большое внимание. Наша страна подписала ряд международных конвенций по охране окружающей среды, в которых большое внимание уделяется уменьшению потребления энергоносителей за счет повышения теплоизоляционных свойств всех жилых зданий и отапливаемых строений.
Опалубка служит дополнительной теплоизоляцией
Ускорение сроков строительства. Опытная бригада, имеющая большой практический опыт работы с такими технологиями и комплект соответствующего оборудования, может поставить коробку в течение нескольких дней.
Схема быстро возводимой опалубки
Технологичность. Во время монтажа несъемной опалубки очень просто устанавливать на место пластиковые трубы для дальнейшей проводки инженерных сетей: канализации, водопровода, электричества. Кроме того, опалубка может создавать любые планы помещений, предусмотренные в проектной документации.
План здания с технологичной опалубкой

Преимуществ много, именно они привлекают застройщиков к этой технологии. Но есть и проблемы.
Недостатки несъемной опалубки
Высокая стоимость. Технология относится к категории дорогостоящих, что отталкивает большой сегмент потенциальных застройщиков.
При нарушении правил монтажа увеличивается количество непродуктивных отходов. Пенополистирол не имеет достаточной прочности, при падении разбивается, требует специальных мероприятий для сохранения во время транспортировки и складирования.
Строительные работы лучше выполнять при плюсовых температурах. Производители бетона допускают его использование при минусовых значениях, но не говорят о негативном влиянии на конечное качество.
При горении выделяют очень ядовитые вещества, смертельное отравление наступает после нескольких вдохов. Инновационные добавки несколько улучшают противопожарные свойства материала, он теперь не поддерживает открытого горения, но этого недостаточно для полной безопасности.
Все полимеры изготавливаются с использованием агрессивных химических соединений. Если они применяются для утепления фасадных стен с наружной стороны, то таким свойством можно пренебрегать. Несъемная опалубка имеет полимеры и с внутренней стороны помещений, а это ухудшает показатели микроклимата в комнатах.
Цены на экструдированный пенополистирол фундамент
~~Экструдированный пенополистирол фундамент~~
Виды несъемной опалубки
Государственных стандартов в настоящее время не существует, каждый производитель разрабатывает собственные технические условия и утверждает их в вышестоящих организациях.
Вид несъемной опалубки Краткие технические характеристики
Нерегулируемая
Опалубка изготавливается из литых блоков, для наполнения бетоном предусмотрены специальные пустоты. Такая опалубка имеет повышенную прочность, ее нет надобности собирать на строительной площадке, блоки лишь фиксируются между собой монтажной пеной. Для увеличения прочности стены могут армироваться. Блоки бывают рядовыми, торцевыми и угловыми. Ширина блоков одной серии не изменятся.
Регулируемая
Состоит из плоских щитов, соединяемых между собой специальными приспособлениями. Толщина стен устанавливается во время монтажа опалубки на строительной площадке. По всем техническим параметрам намного уступает нерегулируемой: ниже прочность и устойчивости конструкции, требует много времени на сборку, существуют большие риски критических механических повреждений.

Разборные регулируемые блоки

Неразборные блоки с шипами
На выбор конкретного типа оказывают влияние архитектурные особенности строения и пожелания владельцев.

Размеры несъемной опалубки из пенополистирола
Пошаговая инструкция по строительству

Фундаментная плита
На объекте уже сделана фундаментная плита, но перед началом работ надо внимательно проверить ее горизонтальность. Если есть сверхнормативные отклонения, то их надо устранить во время монтажа первого ряда опалубки. Требуется сделать промеры высот и точно определить расположение проблемных участков.

Промер высот, проверка горизонтальности
Шаг 1. Работу начинайте с угла строения, поставьте первые два блока, соедините их замком.

Укладка начинается с угла
На шипованную поверхность нанесите слой специального клея для полистирола, можно пользоваться более дешевой монтажной пеной. Количество пены регулируйте таким образом, чтобы она после застывания и увеличения объема не уменьшала просвет внутренних камер несъемной опалубки.

Нанесение монтажной пены
Важно. Первый ряд блоков не приклеивайте к фундаменту, эта операция делается со временем. Дело в том, что собранную конструкцию надо будет немного сдвигать в ту или иную сторону согласно рабочим чертежам проекта здания.

Второй ряд блоков

Дальнейшая укладка на углах, третий ряд
Шаг 2. Сделайте технологические вырезы под предварительно установленные выводы инженерных сетей. Если их нет, то внимательно изучите монтажные чертежи проекта и во время установки блоков делайте такие отверстия.
При кладке опалубки подрезайте высоту некоторых блоков для точного выравнивания плоскости по горизонту. Данные о перепадах у вас имеются после проведенных предварительных замеров. Блоки рекомендуется резать обыкновенной ножовкой по дереву с мелкими зубьями. Для облечения проделывания фигурных отверстий пользуйтесь инструментом с узким полотном.

При необходимости пенополистирол режут ножовкой с узким полотном
Во время сборки опалубки надо пользоваться тремя видами блоков:
рядовыми;
торцевыми;
угловыми.

Виды блоков
Первые применяются для установки основных стен, кладутся с перекрытием в полблока, с двух сторон имеют замки, не допускающие боковых смещений. Вторые требуются во время создания оконных и дверных проемов, имеют одну стенку ровную. Третьи (угловые) бывают левыми или правыми и монтируются по углам стен.

Кладка блоков

Для выравнивания рядов применяются подкладки
Устанавливать блоки надо таким образом, чтобы не допускать свободного падения бетона с большой высоты, масса может повредить их стенки. Рекомендуется смещать перемычки, за счет этого большие объемы раствора дробятся, кинетическая энергия падения за счет уменьшения веса намного понижается.

Стыки блоков не должны совпадать

Правильная схема заливки бетона

Как выглядит кладка блоков, вид сверху
Шаг 3. Установите и зафиксируйте специальные подмости. Этим надо заниматься при достижении высоты стены примерно один метр. Подмости – самодельные приспособления, предназначены для точной установки опалубки и предупреждения ее смещения во время дальнейшего монтажа или заливки бетоном.

Подмости
Приспособление состоит из нескольких отдельных элементов, позволяющих выполнять регулировку в трех плоскостях и затем фиксировать выбранное положения.
Вертикальная опорная планка. Она крепится к стене и придает ей устойчивость.
Горизонтальная. Имеет специальное металлическое ухо, с помощью которого прочно закрепляется к фундаменту. Для фиксации применяются дюбели соответствующих размеров.
Горизонтальная часть

Фиксация стоек
Горизонтальная опора под настил. На нее устанавливаются доски для рабочих.
Все элементы соединяются между собой уголками, они привариваются таким образом, чтобы не ограничивать перемещение деталей.

Элементы соединяются уголками
Смещение делается резьбовыми тягами с регулируемыми стяжками. Закручивая/выкручивая ее вы меняете углы наклона вертикальной стойки.

Регулируемая стяжка
При достижении необходимых параметров приспособление крепится деревянной дощечкой с внутренней стороны блоков. Стойки должны располагаться на расстоянии примерно 3 м, при этом в местах размещения дверных проемов ставятся у каждого торца. Использование регулируемых подмостей полностью исключает вероятность смещения собранной опалубки во время проведения дальнейших строительных работ.

Подмости для предотвращения смещения опалубки

Продолжение кладки

Установка дощечки

Фиксация монтажной пеной

Внешний вид кладки

Соединение стойки и кладки блоков
Шаг 4. Продолжайте работы по описанному алгоритму. Если предполагается большая нагрузка на стены или здание ставится в регионах с большими рисками землетрясений, то обязательно следует делать армирование. Прутки вставляются в отверстия блоков перед заливкой бетона и значительно увеличивают способность стен сопротивляться статическим и динамическим разнонаправленным нагрузкам.
Для армирования на блоках предусмотрены технологические отверстия, они располагаются в верхней части перемычек. Связывается каждый ряд или через один, конкретное решение указывается в проекте здания и рассчитывается специалистами.
Шаг 5. В местах вывода канализационных труб в блоке надо сделать разрез. Труба смазывается сантехнической смазкой и соединяется, а выпиленное отверстие запенивается и вставляется кусок пенополистирола.

Инженерное отверстие и установка трубы
Очередную проверку правильности положения собранной опалубки надо делать при достижении высоты примерно 1,5 м. Вначале контролируется расположение углов конструкции, затем между ними натягивается веревка и выравниваются линии стен. Если все размеры в точности отвечают проектным данным, то жестко закрепите приспособления к фундаменту. Следите, чтобы положение не смещалось, если обнаружились проблемы, то работы по выравниванию необходимо повторить.
Крепить конструкции нужно в обязательном порядке, несъемная пенополистирольная опалубка настолько мало весит, что сдвинуть собранные конструкции могут даже средние по скорости порывы ветра. Кроме того, во время передвижения людей по строительной площадке возможны случаи нечаянных ударов.
Шаг 6. Установите на стойки деревянные настилы, запеньте швы и щели между фундаментом и первым рядом блоков. Это исключит просачивание бетона во время заливки.
Практический совет. Если вы ошиблись с расчетом количества торцевых блоков, то их можно сделать из обыкновенных рядовых. Для этого надо вставить с внутренней стороны любой материал соответствующих размеров с ровной поверхностью и закрепить его при помощи монтажной пены.
Шаг 7. При достижении проектной высоты проемов устанавливайте перемычки. Делать их можно из предварительно склеенных стеновых элементов. Чтобы они выдерживали вес жидкого бетона, в нижней части следует поставить стойку для опалубки, они винтами точно регулируются по высоте. Помните, что все перемычки обязательно армируются, эти конструктивные элементы при относительно небольших размерах должны выдерживать значительные нагрузки.

Монтаж перемычек

Подпорка под перемычки

Внешний вид собираемой опалубки
Шаг 8. Продолжайте монтаж опалубки до последнего ряда. Далее обязательно следует сделать его армирование горизонтальными прутками из строительной стали периодического профиля. Количество прутков минимум два.
Шаг 9. Закрепите одинарные наружные половинки на торцах ряда. Эти элементы надо выпилить из целых блоков.

Крепление половинки в крайнем верхнем ряду
Теперь все готово к бетонированию каркаса.
Цены на различные виды клея для полистирола
~~Клей для полистирола~~
Заливка опалубки
Работы лучше выполнять специальным бетононасосом. Он шлангами подается раствор на большую высоту, что на порядок ускоряет и облегчает работы. Кроме того, бетон получается плотным, нет расслоений, появляющихся из-за длительных временных перерывов. Несъемная опалубка из пенополистирола не имеет большой физической прочности, работать надо внимательно. Для предупреждения возникновения проблем надо соблюдать рекомендуемые правила.
Диаметр наконечника подачи бетона должен быть на несколько сантиметров меньше, чем ширина пустот в блоках. Масса не должна падать на землю, а попадать только в отверстия.
Заливка бетона
Размеры щебня не более сантиметра, большие куски имеют высокую кинетическую энергию и повреждают элементы конструкции.
Размеры щебня
Заливка делается постепенно по всему периметру дома, высота одноразового слоя ≈50 см. Пока заливается периметр по кругу, начальная масса немного затвердевает, что исключает повышение давление во время наполнение второго слоя.
Первый слой

Второй слой
Если потолочное перекрытие монолитное, то заливать его необходимо одновременно со стенами строения, при этом архитектурные элементы обязательно связываются в единую конструкцию арматурой. Это не только снимает напряжение, но и увеличивается устойчивость вертикальных стен к боковым нагрузкам. Наружная пенополистирольная плита дополнительно фиксируется проволокой и доской, которые после затвердевания бетона демонтируются.
Монолитное перекрытие

Снаружи фиксация доской, временная
При изготовлении перекрытия из деревянных балок следует принимать меры по их защите от гниения: использовать антибактериальную пропитку, стыки балок с бетоном гидроизолировать несколькими слоями рубероида. Для деревянных балок делаются вырезы в последнем ряду блоков.
Перекрытие из балок

Балки предварительно обрабатывают антисептиками

Торец обматывают изоляционным материалом

Перекрытие — металлические балки

Фото перекрытия

Плиты перекрытия
Пока бетон набирает необходимую прочность, займитесь демонтажем оборудования и приспособлений. При соблюдении всех рекомендаций построенный по описанной технологии дом будет долговечным, теплым, экономным и безопасным.
Цены на рубероид
~~Рубероид~~
Видео — Устройство несъемной опалубки
Видео – Несъёмная опалубка из пенополистирола
Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® при устройстве ленточного фундамента. 30.11.2017 При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.
Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.
Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.
Несъемная опалубка для частного домостроения
Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.
Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®
Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен.

Основные элементы стяжки:

1.     Универсальная стяжка

2.     Закладная под арматуру

3.     Удлинитель

4.      Замок

Вид универсальной стяжки в собранном виде:

Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:
1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®
2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®
3. Универсальная стяжка несъемной опалубки
4. Арматурный каркас

Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®:

Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.

Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.

Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.

Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.

Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.

Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.

Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии)

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

  Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей

Общая длина ленты,м
57,6

Высота фундамента, м
0,6

Ширина бетонного сердечника, м
0,4

Объем фундамента, м3
13,82

Площадь опалубки, м2

69,12

Фундамент с применением съемной деревянной опалубки

Фундамент с применение несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС

Параметры Количество
Цена
Стоимость Параметры Количество Цена Стоимость

МАТЕРИАЛЫ

Объем деревянной опалубки, доска 150х50мм + колышки + распорки

5,2
8000
41472
Объем деревянной опалубки 0 0 0

Объем ПЕНОПЛЭКС(цоколь, отмостка)
4,416

5000

22080
Объем ПЕНОПЛЭКС (опалубка+отмостка) 9,576 5000 47880

Бетон, куб.метр
13,83

4000

55320
Бетон, куб.метр 13,83 4000 55320

Арматура 4 стержня d12, кг
213

32

6816
Арматура 4 стержня d12, кг 213 32 6816

Арматура хомуты d8 с шагом 0,3м, кг
150

32

4800
Арматура хомуты d8 с шагом 0,3м, кг 150 32 4800

Вязальная проволока, кг
5

450

2250
Вязальная проволока, кг 5 450 2250

Крепеж для опалубки (шпилька 65 руб + 2 гайки по 5 руб)- 4шт/м.пог.
230

75

17250
Крепеж для опалубки (Стяжка+Удлинитель) 8 шт./м.пог. 460 50 23000

Гвозди 2,5Х50 (20 шт 1 м.п.)
57,6

3

172,8
Тарельчатый винтовой крепеж (6 шт\м.п.) 346 12 4152

РАБОТЫ

Изготовление армокаркаса, монтаж щитов опалубки, монолитные работы, демонтаж щитов опалубки, демонтаж шпилек, м3 13,82 8000 110560 Монтаж опалубки, армирование, монолитные работы, м3 13,82 6000 82920

Утепление фундамента, м2 28,8 300
8640
Утепление фундамента
0

ТРАНСПОРТ

Доставка ПЕНОПЛЭКС
5000
Доставка пиломатериалов
0

Доставка пиломатериалов
5000
Доставка ПЕНОПЛЭКС
5000

Доставка арматуры
5000
Доставка арматуры
5000

Доставка арматуры
5000
Доставка арматуры
5000

ИТОГО МАТЕРИАЛЫ
150 160,80
ИТОГО МАТЕРИАЛЫ
144 218,00

ИТОГО РАБОТЫ
119 200,00
ИТОГО РАБОТЫ
82 920,00

ИТОГО ТРАНСПОРТ
20 000,00
ИТОГО ТРАНСПОРТ
15 000,00

ИТОГО
289 360,80
ИТОГО
242 138,00

Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:

Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.

Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.

Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.

Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.

Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра)

Сократить сроки производства работ и материальные издержки.

Дом из несъемной опалубки:обзор материалов и порядок работ
Строительные технологии постоянно развиваются и совершенствуются: появляются новые современные материалы, позволяющие возводить надежные конструкции в рекордные сроки и с минимумом затрат. Одно из новейших направлений, которое неизменно вызывает большой интерес у застройщиков, — монолитный дом из несъемной опалубки, или «термодом» (либо «дом-термос»). Отношение к этой интересной конструкции неоднозначное: у нее есть как сторонники, называющие данный метод революционным, так и ярые противники. Чтобы вынести свой «вердикт» о целесообразности возведения частного дома по этой технологии, необходимо сначала близко познакомиться с ней, с материалами, оценить преимущества и недостатки метода.
Что такое несъемная опалубка?

Если говорить об обычной опалубке, то она известна почти всем, кто хоть однажды интересовался, как возводятся здания. Это форма (например, из ламинированной фанеры), в которую заливается бетон, — будущий фундамент конструкции. Пустоты ее армируются. После схватывания раствора каркас демонтируют. Несъемная опалубка имеет два отличия от своей «бедной родственницы»:
она не снимается после того, как бетон набирает необходимую прочность;
фанеру (доски) заменяет материал-утеплитель (чаще — пенополистирол), что дает возможность без дополнительных усилий обеспечить качественную теплоизоляцию.
Этот метод универсален: его применяют как в частном, так и в многоэтажном строительстве. Несъемный каркас нередко используют для заливки фундамента, повсеместно — для возведения стен. Сейчас ассортимент этих конструкций очень широк. Такое изобилие дает возможность получить сооружения разнообразных форм: благодаря радиальным блокам легко сделать оригинальный бассейн или подарить дому необычный эркер.
Несъемная опалубка дома — полые блоки либо плиты с перемычками. Для лучшего сцепления рядов материал имеет систему паз-гребень. Производят и дополнительные доборные элементы — угловые блоки, торцевые блоки-заглушки для дверных, оконных проемов. Монтаж несъемной опалубки похож на кирпичную кладку. Вертикальное армирование обязательно. Заливку производят поэтапно, чтобы каркас выдержал давление бетона. Каждые слой раствора имеет высоту, равную 2-4 блочным рядам.
Дом из несъемной опалубки: плюсы и минусы
У этой технологии довольно много достоинств. Однако и минусы, на которые обращают внимание противники, у домов тоже есть.
Плюсов — много

К преимуществам операции «Дом из несъемной опалубки» относится:
возможность возведения монолитного здания при температуре ниже нуля: бетон можно заливать, пока на улице меньше -10°;
скорость строительного процесса, так как сборка опалубки занимает минимум времени, а значит, и вся работа пройдет относительно быстро;
небольшой вес здания, он дает возможность использовать более легкий фундамент, что гарантирует значительную экономию;
отсутствие необходимости а ангажементе тяжелой строительной техники, которая также требует дополнительных расходов;
шанс вмонтировать инженерные коммуникации в каркас: выводят их через отверстия, сделанные в опалубке;
непривлекательность стен для живой угрозы — грызунов, насекомых, плесневого грибка;
экономия места из-за меньшей толщины стен, если сравнивать их с кирпичной кладкой;
максимальная прочность дома с несъемной опалубкой, его сейсмостойкость;
высокий уровень звуко-, теплоизоляции;
больший срок эксплуатации здания;
минимальная усадка строения;
простота отделочных работ;
малое количество отходов;
доступная цена.
Самое большое достоинство возведения зданий с использованием несъемной опалубки — универсальность. Эта технология одинаково успешно применяется для строительства любых конструкций, независимо от их площади и этажности.
Минусы есть

Множество слабых мест при большом желании можно найти везде, дом из несъемной опалубки тоже не без «греха». Поэтому лучше обратить внимание на самые серьезные из них. Это:
обязательная внешняя и внутренняя отделка;
уплотнение бетонной смеси, которое занимает очень много времени;
необходимость заземления здания из-за металлической арматуры, находящейся внутри стен;
недостаточная паропроницаемость, требующая частых проветриваний, либо обустройства очень качественной принудительной вентиляции;
Еще один обсуждаемый недостаток такого дома — небезопасность самого популярного материала для несъемного каркаса — пенополистирола. При всех своих чудесных качествах он имеет ахиллесову пяту — при нагревании/горении выделяет токсичные вещества. Чтобы защитить такие стены, обычно используют негорючие материалы.
Некоторые хозяева, боясь пожара, решаются на более кардинальные меры: они демонтируют пенополистирол внутри помещения. Перед принятием подобного решения лучше хорошо подумать, ведь после этой операции теплоизоляционные свойства стен снизятся. Однако если рассуждать здраво, то большую опасность в этом случае представляет деревянная мебель, шторы, а не утеплитель стен.
Материалы несъемной опалубки для дома
Все каркасы для бетона классифицируют по материалам, из которых изготавливаются несъемные опалубочные системы. Ассортимент их достаточно широк, но бессменный фаворит все же есть.
Бетонные блоки

Они имеют довольно большую толщину стенок. Несъемные бетонные опалубки используется для строительства больших объектов. Эти блоки заполняют пенополистиролом, фиксируют внутри арматуру и заливают раствором.
Пенополистирол
Он остается самым востребованным материалом-универсалом для дома, так как прочен, легок и обладает довольно хорошими теплоизоляционными, звукоизоляционными характеристиками, прост в монтаже за счет креплений «шип-паз».
Полистиролбетон

Этот материал называют «дышащим» родственником предыдущего кандидата. Он состоит из легкого бетона, изготовленного на основе цемента (М400, М500) и наполнителя — гранул пенополистирола. Недостаток — большой расход штукатурки, обязательная подготовка поверхности для ее нанесения.
Щепоцемент (арболит)
В составе этого кандидата самая большая доля у крупнофракционной древесной щепы (до 90%), а цемент выполняет роль связующего материала. Помимо древесины в смесь добавляют камыш, солому, тростник. Со стороны наружных стен в плиты и блоки помещают слой утеплителя — пенополистирола или минеральной ваты.
Фибролит

Это — второй представитель экологичных деревобетонов. Он очень похож на щепоцемент, так как для производства этого стройматериала используют длинные (до 500 мм) волокна древесины. Объем их — около 70%. Дополнительный компонент фибролита — магнезит. Главная особенность этого вида — прочность на изгиб и сжатие.
Цементно-стружечные плиты
Это опилкобетон — еще один вариант смеси из цемента и измельченной древесины. Отличие ее от арболита и фибролита — присутствие в составе песка. Третий компонент делает плиты более прочными, плотными, тяжелыми. Расплата за песок — худшие качества, чем у конкурентов — более низкий уровень теплоизоляции.
Стекломагнезит

Другое название — стекломагниевый лист (СМЛ) — новичок на нашем рынке. Основные компоненты таких изделий — оксид и хлорид магния, они дают прочность материалу. Доля древесной стружки — около 15%. Для обеспечения жесткости, защиты от трещин используют армирующую стеклосетку. СМЛ — лучший вариант для строительства на слабых фундаментах.
Металл
Эта несъемная опалубка относится к самым дорогим. Специализация конструкций — промышленное строительство. Изготавливают их из листового алюминия или стали, толщина материалов — 1-2 мм. Металл крепят на каркасе, соединяют анкерами, замками или накладками. Главное отличие несъемной металлической опалубки — самая точная геометрия.
Комбинированные варианты

Тем, кто не хочет подвергать свою жизнь даже малейшей опасности, можно купить изделия, имеющие разные стороны. Внешняя, уличная, стенка у них очень толстая, она изготавливается из пенополистирола либо из полистиролбетона. Внутренняя сторона — из цементно-стружечных либо ориентированно-стружечных плит.
Самые экологичные материалы — деревобетоны, состоящие из натурального сырья. Однако по этой причине и цена их намного выше, потому лидерами остаются пенополистирольные блоки, доступные, легкие, практичные и прочные. Поэтому далее статья будет посвящена только им.
Несъемная опалубка: технология монтажа
Интернет пестрит негативными отзывами на большое количество материалов. Причина банальна: это несоблюдение технологии строительства исполнителями, которые решились на подвиг, — на самостоятельное возведение дома. Сам метод не кажется очень сложным, однако требует точного расчета и идеальной ровности стен: как по горизонтали, так и по вертикали. В противном случае дом вряд ли будет претендовать на звание красивого, надежного строения.
Заливка фундамента
Дом из несъемной опалубки — относительно легкая конструкция. В этом случае ленточное основание — самое разумное решение, если для его обустройства нет никаких препятствий.

Траншею роют на глубину промерзания грунта (1,5-1,7 м). Всегда устраивают песчаную подушку, за ней — «перину» из щебня. Сколачивают опалубку из досок, затем устанавливают ее в траншею, устилают рубероидом. Внутрь укладывают, а затем связывают арматурный каркас.
Над поверхностью будущего фундамента дома делают выпуски: арматурные штыри должны возвышаться над основанием на 600-700 мм. Такая длина необходима, чтобы потом можно было установить два ряда пенополистирольных блоков (500 мм), но оставить отрезки. Они понадобятся для связки со следующими стержнями.
Заливают раствор. После застывания бетона укладывают гидроизоляцию. Рулонные материалы либо пленку накалывают на штыри. Битумные мастики использовать не рекомендуют. В некоторых случаях обходятся вовсе без гидроизоляции, объясняя ее отсутствие тем, что основание и стены делают из одного материала. Однако лучше данную операцию не пропускать.
Установка блоков
Дом из несъемной опалубки — очень требовательно сооружение. Перед началом работ обязательно проверяют уровень основания. Любой перекос фундамента устраняют цементным либо клеевым раствором.

Начинают укладку блоков, нанизывая их на арматуру, с углов. После завершения первого ряда в пустоты помещают горизонтальную арматуру: делают операцию внахлест, связывают с вертикальными стержнями проволочными скрутками либо пластиковыми стяжками.
Начинают собирать второй ряд, имитирую кирпичную кладку. Смещение должно быть кратно 250 мм. На этом этапе в блоках вырезают отверстия для труб под коммуникации, формируют отводы под дверные группы и межкомнатные перегородки. В каждый ряд укладывают арматурный каркас, наращивают вертикальные штыри, связывают все элементы между собой.
За один раз устанавливают 2-4 ряда (зависит от марки), однако заливают раствором последний только до половины. Причина — защита от смеси соединительных выступов, возможность надежно спрятать швы. Заливка большего количества рядов может привести к «пузу» — к их выпиранию.
Для предохранения модулей от бетонного раствора на верхние части элементов надевают специальные накладки. Заменой им могут стать самодельные П-образные рамки, ширина которых немного больше, чем у блоков. Их убирают только после заливки.
Чтобы избежать появления провалов и пустот, раствор трамбуют. Делают операцию вибраторами небольшой мощности. Или используют одну из альтернатив — длинный арматурный стержень либо деревянный черенок. Каждый последующий слой заливают после небольшой паузы: в день заполняют не более 3-4 рядов, в ином случае нижние блоки могут разорваться.
Кладку следующих рядов производят аналогично. Для перекрытия в грунт забивают деревянные опоры, соединяют их промежуточными балками. Затем на них настилают листы ламинированной фанеры. На нее укладывают двойной арматурный каркас (до 160 мм высотой), оставляют технологический люк для коммуникаций. После выставления маяков всю площадь заливают из бетононасоса. Затем ждут, пока бетон схватится, чтобы продолжить работу.
Дом из несъемной опалубки: отделка

Защита пенополистирола от негативных воздействий и улучшение внешнего вида стен возможна несколькими материалами. Так как идеальная геометрия не требует больших исправлений, то для выполнения работ не потребуется большое количество штукатурки или шпаклевки.
Чаще всего используют стекловолоконную либо металлическую сетку. Их фиксируют клеевым составом, слегка сжимают в него. После схватывания клея поверхности закрывают слоем шпаклевки либо декоративной штукатурки. Такие надежные стены способны удержать и тяжелые материала — камень, клинкерную плитку, фасадные панели, сайдинг из металла или винила. Некоторые владельцы используют кирпич, однако в этом случае, нужна предварительная подготовка для надежного крепления к стене. До заливки стен через опалубку делают выпуски из проволоки-нержавейки. Расстояние между ними равняется 5 рядам кирпичной кладки.

Гипсокартон — первый черновой материал для внутренней отделки стен дома. Листы приклеивают специальным клеем, либо крепят саморезами на каркас из профиля, вмонтированного в бетонную часть стены. На гипсокартонную поверхность наносят грунтовку, а на нее — декоративную штукатурку, краску, обои и т. д. Пенополистирол с приклеенной сеткой хорошо держит керамическую плитку и пластиковые панели.
Что требует повышенного внимания?
Конструкции, в которых используются пенополистирольные блоки, славятся своей идеально строгой геометрией, однако во время заливки бетона есть большой риск их смещения. Оно не очень заметно сначала, но потом начнет бросаться в глаза все сильнее. Это горизонтальные и вертикальные проемы, появляющиеся между блоками.

Самая серьезная проблема стен этого дома — смещение по диагонали. Такое расхождение исправить уже невозможно. Поэтому в процессе укладки блоков надо постоянно проверять вертикали, горизонты, диагонали и все углы. Инспекцию рекомендуют делать сразу после каждой заливки. Если промедлить, то через пару часов бетон схватится, и скорректировать что-либо уже не удастся.
Дом из несъемной опалубки, как и любая другая конструкция, имеет свои сильные стороны и слабые места. Однако выбор остается за хозяевами будущего здания. Если важна скорость возведения, минимальная зависимость от человеческого фактора, то этот метод имеет право на существование. Главная задача будущего владельца — выбор и покупка качественного материала. В этом случае шанс познакомиться с домом, отправившимся в «плавание», значительно уменьшится.
Видео на эту тему можно посмотреть, «не отходя от кассы»:
90000 Formwork wall | Robud 90001 90002 Possibilities without borders 90003 90004 ROBUD STAYER is distinguished by its high universality (the presence of special holes in the anchor profile) and a convenient modular grid. All panels are connected under 90 ° angle and in line. Therefore, any element in set can be used to form columns of variable cross-section, outer corners and end walls, foundations and crossbars.Due to this, we get an easy adaptation of the existing formwork kit for any configuration of the cast-in-place construction. 90005 90002 High-speed formwork installation 90003 90004 A small specific weight of the set (45-50 kg / m2) allows the use of tower cranes with lower carrying capacity. In case it’s impossible to use a tower crane, the weight of the elements allows in some cases to be mounted manually.Due to the use of ZRK straightening couplers, there is no need to install additional combination plates at all joints, which significantly reduces the time to assemble formwork. 90005 90002 Investments in the future 90003 90004 Buying construction equipment, many specialists often compare it only by the initial price. Often, additional costs for materials, labor, for quick wear and restoration of formwork components are not taken into account.The universal STAYER system ensures high speed of construction and allows you to significantly save consumables and labor. Considering the long service life, we get a multiple return on investment. 90005 90002 ROBUD STAYER formwork system specification: 90003 90016 90017 90018 Admissible pressure of concrete mix 90019 90018 kN / m2 90019 90018 60/70 90019 90024 90017 90018 Specific gravity of the main element 90019 90018 kg / m2 90019 90018 ≈ 40 90019 90024 90017 90018 Geometric parameters of the elements: 90019 90036 90036 90024 90017 90018 Thickness 90019 90018 cm 90019 90018 10.4 90019 90024 90017 90018 Height 90019 90018 cm 90019 90018 330 *, 300, 150, 75, 50 90019 90024 90017 90018 Width 90019 90018 cm 90019 90018 200, 120, 100, 90 *, 75, 60, 50, 45, 40, 30, 25, 20 90019 90024 90017 90018 Additional economical service console 90019 90018 cm 90019 90018 +60 90019 90024 90017 90018 ** It is possible to manufacture other sizes of elements on request.90019 90036 90036 90024 90077 .90000 getformwork / formwork: A flat file-based Content Management System (CMS) to make and manage sites with simplicity 90001 Skip to content Sign up 90002 90003 Why GitHub? Features → 90002 90003 Code review 90006 90003 Project management 90006 90003 Integrations 90006 90003 Actions 90006 90003 Packages 90006 90003 Security 90006 90003 Team management 90006 90003 Hosting 90006 90021 90002 90003 Customer stories → 90006 90003 Security → 90006 90021 90006 90003 Team 90006 90003 Enterprise 90006 90003 Explore 90002 90003 Explore GitHub → 90006 90021 90038 Learn & contribute 90039 90002 90003 Topics 90006 90003 Collections 90006 90003 Trending 90006 90003 Learning Lab 90006 90003 Open source guides 90006 90021 90038 Connect with others 90039 90002 90003 Events 90006 90003 Community forum 90006 90003 GitHub Education 90006 90021 90006 90021.90000 Column Formwork, Concrete Formwork To Make Building Column And Walls Easily 90001 90002 90003 column formwork, concrete formwork 90004 90005 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90003 90003 Adjustable Column panel 90005 90005 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 The column panels are interconnected using the standard nylon locking handles. Each panel will require 9 handles. The forming face has 6 parallel rows of fixing holes to allow the orthogonal connection of the panels in a «star» shape.The rows are placed at a distance of 100 / 50mm the one from the other, allowing the forming of square and / or rectangular columns with side of 150 to 600mm. 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90003 90005 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90003 Product Description 90005 90006 90002 90006 90002 90006 90002 Reusable plastic moddular formwork concrete formwork panel for concrete is an easy and intuitive system of PC-ABS formworks for building concrete walls, basements, columns.Compared with the traditional timber or steel systems, modular formwork is handier, more cost effective and faster to set up, save time and labor charge. Modular formwork has panels of various sizes, fastened together by means of fast-lock nylon handles. Thanks to the several possible panel combinations, and special inner and outer corner elements, the possible wall thickness goes from 10 to 40 cm. 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90003 Specifications 90005 90006 90002 90006 90002 90006 90002 1.light weight, high strength formwork 90004 2. sustainable formwork 90004 3. reusable for about 100 times formwork 90004 4. eco-friendly formwork 90004 5. easy operation formwork 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90003 Concept 90005 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 Dalian BOFU Construction Material Co., Ltd. is the professional supplier of reusable plastic formwork for construction, scaffolding, couplers, prop, etc. As the leading supplier of modular formwork in North East China, BOFU endeavour to help you build faster and conveniently, and most important, guarantee the safety for workers.90006 90002 90006 90002 Thanks to our credibility and high quality products, BOFU has built long term cooperation relationship with many world class enterprises such as Saudi Arabia ATCO group, Russia Sakhalin Energy Investment Company, Italy Geoplast Company, etc. 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90003 Product Characteristics 90005 90006 90002 90006 90111 90112 90113 90114 product name 90115 90114 concrete formwork, made in plastic 90115 90118 90113 90114 origin 90115 90114 China 90115 90118 90113 90114 color 90115 90114 Black 90115 90118 90113 90114 material 90115 90114 PC-ABS / PP 90115 90118 90113 90114 weight 90115 90114 11kg 90115 90118 90113 90114 tensile strength 90115 90114 40KN 90115 90118 90113 90114 brand 90115 90114 BOFU 90115 90118 90113 90114 reusable 90115 90114 100 times 90115 90118 90113 90114 model 90115 90114 CPANE0120 90115 90118 90167 90168 90002 90006 90002 90003 Product Introduction 90005 90006 90002 90006 90002 Handier 90006 90002 90006 90002 The biggest panel of reusable plastic formwork is 120x60cm, weight only 10.5kg, which can be lift and set up by only one person easily, need no crane or similar equipment on the site. 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90003 easy set up 90005 90006 90002 90006 90002 Different size of reusable plastic formwork panels can be firmly locked by simply turn the special handles to 90 degree. The panels have rib on the back, which makes the system need not traditional wood blocks and nails. 90006 90002 90004 The panels have holes to fit tie rod, guarantee the strength of the whole system.90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 Strength 90006 90002 90006 90002 The material of reusable plastic formwork is PC-ABS mixied with special glass fibres which enable panels to hold high pressures. The handles are made by high strength Nilon, each panel 90004 locked by at least 4 handls, which makes the whole system strong enough to pour 40cm walls. 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 enviroment friendly 90006 90002 90006 90002 The system need not cut and nail due to the variety size, and nearly need no wood, the material can be recycled after broken, will not pollute the enviroment.In propely use, the formwork system can be reused about 100 times. 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 Consequent 90006 90002 90006 90002 Concrete does not stick to plastic, thus the panels need no oil before using, and can be cleaned simply by water. The surface of the wall which built by modular formwork is smooth, can be left without rework. 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 Walls and corners 90006 90002 90006 90002 Using modular formwork, it is possible to pour up to 40cm thick and 3 meters highstraight walls one time.Combining with special corners and compensation panels, right angle walls, three way T-walls and four way cross walls can be fomed easily. The low weight and modularity of modular formwork makes it ideal for fence walls as it is possible to move large gangforms by hand. 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 Basins and elevator shafts 90006 90002 90006 90002 The low weight of modular formwork simplifies the pouring of tanks, basins and swimming pools in 90004 areas with limited or no access to heavy equipment.Modular fomwork also ideal for elevator shafts as it can use without aid of crane, can make an easy, fast and precise job by hand. 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 Doors and windows 90006 90002 90006 90002 To make doors and windows by modular formwork is simple, by inserting inside the formwork a wooden frame corresponding to the size of the opening needed, and then pour the walls with doors and windows. 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90003 Set up Showing 90005 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90003 project Sample 90005 90006 90002 90006 90002 90006 90002 project in Russia 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 project in Kazakhstan 90006 90002 90006 90002 90006 90002 90006 90002 project in Saudi Arabia 90006 90002 90006 90002 90006 90002 Please send your project design drawing in.dwg to us, we will help to make formwork solution for you. 90006 90002 90006 .90000 New Design Concrete Block Concrete Formwork Formwork Parts Steel Formwork 90001 90002 90003 New design concrete block Concrete Formwork formwork parts steel formwork 90004 90005 90002 Solid panel makes the process of the wall formwork easy and it is used in making concrete walls. 90005 90002 To make a high concrete wall, it is necessery to use a Bracket and its attachments. 90005 90002 The details of the wall formwork are shown in the picture. 90005 90002 90005 90002 Related products 90005 90016 90003 Other scaffolding & formwork products: 90004 90005 90002 90003 (90004 90003 1) Scaffolding System: 90004 90005 90002 Including Ringlock Scaffolding System and accessories; Cuplock Scaffolding System and accessories; Kwikstage Scaffolding System and accessories; Haki Scaffolding System and accessories; 90005 90002 90003 (2) Scaffolding Frame & Accessories: 90004 90005 90002 Including Walk Through Frame Scaffolding; Ladder Frame Scaffolding; Accessories; we also can make scaffolding according to your samples or drawings.90005 90002 90003 (3) Scaffolding Couplers / Clamps: 90004 90005 90002 We can produce all kinds of forged and pressed couplers, including British type couplers, American type couplers, German type couplers, Italian type couplers, fence couplers, BRC coplers and so on . We also can produce according to your drawings or samples. 90005 90002 90003 (4) Formwork System Scaffolding & Accessories: 90004 90005 90002 Light Duty Shoring prop and Heavy Duty Shoring Prop; Wing nuts and Tie rods; RASTO clamp and so on.90005 90046 90047 90048 90049 90002 timber-beam formwork 90005 90052 90049 90002 flat formwork 90005 90052 90049 90002 wall formwork 90005 90052 90049 90002 ring-lock scaffolding 90005 90052 90065 90048 90049 90002 aluminum formwork 90005 90052 90049 90002 climbing bracket 90005 90052 90049 90002 slab formwork 90005 90052 90049 90002 tower scaffolding 90005 90052 90065 90048 90049 90002 steel formwork 90005 90052 90049 90002 auto-climbing bracket 90005 90052 90049 90002 column formwork 90005 90052 90049 90002 cup lock scaffolding 90005 90052 90065 90102 90103 90002 Company Information 90005 90002 CNBM International Corporation, China National Building Materials (Group) Corporation, is one of the largest companies in China building material & equipment industry.Our formwork and scaffolding are largely used in both domestic and all over world; We have over 10 year experience in scaffolding industry. 90005 90002 90005 90002 Product feature: 90005 90002 concrete block 90005 90002 formwork parts 90005 90002 steel formwork 90005 90002 Formwork pictures 90005 90002 90005 90002 Packing 90005 90002 90005 90002 Our Services 90005 90002 We can ensure the quality of the vinyl banner and avoid extra expenses for customers. 90005 90002 We can provide you the professional design team.90005 90002 We can provide fashionable and newest styles for you. 90005 90002 We can design the artwork for you. 90005 90002 Please feel free to customize. 90005 90002 90005 90002 90005 90002 FAQ 90005 90002 Product feature: 90005 90002 concrete block 90005 90002 formwork parts 90005 90002 steel formwork 90005 90002 FAQ 90005 90002 We have organized several common questions for our clients, may help you sincerely: 90005 90002 1) How about your company? 90005 90002 CNBM International Corporation, China National Building Materials (Group) Corporation, is one of the largest companies in China building material & equipment industry, Our formwork and scaffolding are largely used in both domestic and all over world; We have over 10 year experience in scaffolding industry.90005 90002 90005 90002 2) Can we provide different size of Frame system Scaffolding as customer need? 90005 90002 The answer is Yes, customer can provide the Tec spec to us and Drawing for production.We can do customed scaffolding and frame accordingly to save the cost for you. 90005 90002 90005 90002 3) How long can we receive the product after purchase? 90005 90002 Lead time is about 30days after getting the signed PI and deposit. 90005 .

Общая длина ленты,м	57,6
Высота фундамента, м	0,6
Ширина бетонного сердечника, м	0,4
Объем фундамента, м3	13,82
Площадь опалубки, м2	69,12

Фундамент с применением съемной деревянной опалубки				Фундамент с применение несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС
Параметры	Количество	Цена	Стоимость	Параметры	Количество	Цена	Стоимость
МАТЕРИАЛЫ
Объем деревянной опалубки, доска 150х50мм + колышки + распорки	5,2	8000	41472	Объем деревянной опалубки	0	0	0
Объем ПЕНОПЛЭКС(цоколь, отмостка)	4,416	5000	22080	Объем ПЕНОПЛЭКС (опалубка+отмостка)	9,576	5000	47880
Бетон, куб.метр	13,83	4000	55320	Бетон, куб.метр	13,83	4000	55320
Арматура 4 стержня d12, кг	213	32	6816	Арматура 4 стержня d12, кг	213	32	6816
Арматура хомуты d8 с шагом 0,3м, кг	150	32	4800	Арматура хомуты d8 с шагом 0,3м, кг	150	32	4800
Вязальная проволока, кг	5	450	2250	Вязальная проволока, кг	5	450	2250
Крепеж для опалубки (шпилька 65 руб + 2 гайки по 5 руб)- 4шт/м.пог.	230	75	17250	Крепеж для опалубки (Стяжка+Удлинитель) 8 шт./м.пог.	460	50	23000
Гвозди 2,5Х50 (20 шт 1 м.п.)	57,6	3	172,8	Тарельчатый винтовой крепеж (6 шт\м.п.)	346	12	4152
РАБОТЫ
Изготовление армокаркаса, монтаж щитов опалубки, монолитные работы, демонтаж щитов опалубки, демонтаж шпилек, м3	13,82	8000	110560	Монтаж опалубки, армирование, монолитные работы, м3	13,82	6000	82920
Утепление фундамента, м2	28,8	300	8640	Утепление фундамента	0
ТРАНСПОРТ
Доставка ПЕНОПЛЭКС			5000	Доставка пиломатериалов			0
Доставка пиломатериалов			5000	Доставка ПЕНОПЛЭКС			5000
Доставка арматуры			5000	Доставка арматуры			5000
Доставка арматуры			5000	Доставка арматуры			5000

ИТОГО МАТЕРИАЛЫ			150 160,80	ИТОГО МАТЕРИАЛЫ			144 218,00
ИТОГО РАБОТЫ			119 200,00	ИТОГО РАБОТЫ			82 920,00
ИТОГО ТРАНСПОРТ			20 000,00	ИТОГО ТРАНСПОРТ			15 000,00
ИТОГО			289 360,80	ИТОГО			242 138,00

Функции несъемной опалубки

Технология строительства с применением несъемной бетонной опалубки

Преимущества использования несъемной опалубки из бетонных блоков

Несъемная опалубка Tecolit или газобетонные блоки?

Особенности конструкции

Теплопроводность

Влагоустойчивость

Пожароопасность

Морозостойкость

Крепеж

Дом из блоков Tecolit или из кирпича?

Особенности конструкции

Теплопроводность

Влагоустройчивость

Морозоустойчивость

Стоимость

Строим из несъемной опалубки или из дерева?

Особенности конструкции

Теплоизоляция

Влагоустойчивость

Пожароопасность

Шумоизоляция

Стоимость

Преимущества Tecolit перед другими блоками несъемной опалубки

Несъемная опалубка Velox

Пенополистирольная несъемная опалубка

Блоки Дюрисол

Виды несъемной опалубки

<img decoding="async" src="/800/600/https/diy.obi.ru/uploads/articles/000/020/20751/2.jpg" />

Вам могут пригодиться

<img decoding="async" src="/800/600/https/diy.obi.ru/uploads/articles/000/020/20751/3.jpg" />

Плюсы и минусы несъемной опалубки

<img decoding="async" src="/800/600/https/diy.obi.ru/uploads/articles/000/020/20751/5.jpg" />

<img decoding="async" src="/800/600/https/diy.obi.ru/uploads/articles/000/020/20751/6.jpg" />

Отличительные свойства несъемной опалубки

Виды неразборной опалубки для фундамента

Монтаж фундаментной опалубки из пенополистирола

Применение пустотелых бетонных блоков из керамзитобетона

Возможности пустотелых арболитовых блоков

Преимущества и недостатки конструкции из фанеры

Использование ЦСП в качестве опалубки

Стекломагнезитовые и фибролитовые листы для несъемной опалубки

Применение неразборной конструкции из металла и профлиста

Обустройство фундамента постройки без применения опалубки

Технология возведения стен с применением пенополистирольных блоков

инструкция по сборке для фундамента

Преимущества и недостатки несъемной опалубки

Преимущества несъемной опалубки

Недостатки несъемной опалубки

Цены на экструдированный пенополистирол фундамент

Виды несъемной опалубки

Пошаговая инструкция по строительству

Цены на различные виды клея для полистирола

Заливка опалубки

Цены на рубероид

Видео — Устройство несъемной опалубки

Видео – Несъёмная опалубка из пенополистирола

Что такое несъемная опалубка?

Дом из несъемной опалубки: плюсы и минусы

Плюсов — много

Минусы есть

Материалы несъемной опалубки для дома

Бетонные блоки

Пенополистирол

Полистиролбетон

Щепоцемент (арболит)

Фибролит

Цементно-стружечные плиты

Стекломагнезит

Металл

Комбинированные варианты

Несъемная опалубка: технология монтажа

Заливка фундамента

Установка блоков

Дом из несъемной опалубки: отделка

Что требует повышенного внимания?

Добавить комментарий Отменить ответ