Насыпная плотность цемента: Насыпная плотность цемента (кг м3): таблица, определение

Насыпная плотность цемента (кг м3): таблица, определение

При возведении зданий и сооружений используются цементные смеси, обеспечивающие высокий уровень надежности всех конструкций. Показатель, который необходимо знать для определения требуемого количества цемента, — его плотность.

как определяется насыпная плотность цементакак определяется насыпная плотность цемента

Характеристика цемента, его химическая формула

Цемент — вещество с многокомпонентной формулой, которое изготавливается искусственным путем из минерального сырья. Относится к материалам неорганического происхождения и обладает вяжущими свойствами.

Используется в строительстве для приготовления цементных растворов разного состава. При смешивании сухого цемента с жидкостью образуется пластичная масса темно-серого цвета, способная равномерно заполнить форму нужной конфигурации. Раствор постепенно затвердевает и приобретает камнеподобный вид.

Формула этого материала зависит от его типа. Так, в портландцементах преобладает оксид кальция (до 67%), присутствуют также диоксид кремния (до 22%), оксид алюминия (до 5%), оксид магния (не более 5%), оксид серы (от 1,5 до З,5%), а сульфатостойкость материала достигается путем снижения содержания алюминатов кальция.

В состав пуццолановых веществ, кроме CaO и минеральных добавок, входит гипс (двуводный сульфат кальция). Основой глиноземистых цементных смесей являются низко-основные алюминаты кальция, а оксид кальция и диоксид алюминия присутствуют в сопоставимых количествах (50-55% и 45-50%). Шлаковые цементы изготавливаются из мелкогранулированного доменного шлака с добавлением известняка или без него.

Благодаря отличиям в химическом составе каждый тип смеси обладает собственными физическими и эксплуатационными свойствами, что обуславливает их применение в разных областях строительства.

плотность цемента насыпная и истиннаяплотность цемента насыпная и истинная

Прежде всего специалисты обращают внимание на следующие характеристики цемента:
  • насыпная плотность;
  • удельная (истинная) плотность;
  • время схватывания и затвердевания;
  • показатели прочности;
  • влаго- и морозоустойчивость;
  • тонкость помола;
  • стойкость к коррозии.

Все показатели могут в некоторой степени изменяться в зависимости от внешних условий. 2 первых из них являются определяющими при расчете количества материала, необходимого для возведения какого-либо объекта.

Насыпная и удельная

Любое сыпучее вещество, к которым относится и цемент, состоит из твердых частиц, разделенных между собой воздушными пустотами. Объем воздуха, окружающего каждую частицу, изменяется под влиянием внешних условий, поэтому и масса у одного и того же количества цемента может быть разной.

плотность цемента кг м3плотность цемента кг м3

Для каждого сыпучего материала существуют 2 физических параметра, которые определяются как соотношение его веса к занимаемому им объему. Они называются насыпной и удельной (истинной) плотностью вещества. При определении первого параметра учитывается объем воздуха, скопившегося между частицами материала.

Его используют для строительных расчетов требуемого количества цемента, находящегося в разрыхленном состоянии. Значения насыпной плотности цемента в кг/м3 (килограммах на метр кубический) для наиболее распространенных марок приведены в таблице:

МаркаМ100М200М300М400М500
Плотность700900110012001300

Удельная плотность является величиной постоянной. При ее вычислении предполагается, что частицы вещества прилегают друг к другу настолько плотно, что между ними не остается воздушной прослойки. Величина истинной плотности цемента всегда выше насыпной и может достигать 3200 кг/м³.

Факторы плотности

Насыпная плотность — переменная величина, зависящая от многих факторов. Наименее плотной является только что изготовленная цементная смесь. Между ее частицами еще сохраняется статическое электричество, что приводит к отталкиванию фракций друг от друга и образованию многочисленных пустот. Освободившееся в материале пространство заполняется воздухом. Со временем внутренний объем воздуха уменьшается, и строительная смесь становится более плотной.

Этот параметр зависит от марки материала. Чем выше его качество, тем более мелкие фракции составляют материал и тем меньше воздуха в нем присутствует. Например, плотность у цемента М400 существенно выше, чем у М100. На показатель также оказывают влияние условия хранения и транспортировки материала. Свежая продукция в мешках обладает рыхлой структурой, но имеет свойство постепенно слеживаться.

Хранение во влажном помещении способствует впитыванию цементным порошком влаги. Вода вытесняет воздух, что делает материал более плотным, приводит к ухудшению качества цемента или его полной негодности.

Играет роль и технология изготовления строительного сырья. На плотность влияет химический состав и качество помола (однородность и размер составляющих его фракций), способ сушки шлама на силосах. Наиболее плотным будет стройматериал мелкого помола. Самые низкие показатели плотности у пуццолановых смесей. Они составляют 900-1100 кг/м³.

Пониженной плотностью обладают цементы с пластификаторами и разными добавками, повышающими морозоустойчивость и улучшающими другие характеристики. Наиболее плотными являются материалы, не содержащие присадок, такие как портландцемент.

разные виды насыпной плотности цементаразные виды насыпной плотности цемента

Расчет и определение

Удельная плотность сухого цемента в промышленных условиях определяется прибором Ле-Шателье. Но для оценки прочности будущего бетона или другого раствора нужно знать значение насыпной плотности, т.к. от него зависит, насколько пористой получится конструкция. В строительных расчетах чаще всего применяются усредненные показатели. Для свежего материала используют значения 1200-1300 кг/м³, слежавшегося — 1500-1600 кг/м³.

Но иногда для замешивания прочного раствора необходимо знать точное значение этого параметра. Сделать правильный расчет насыпной плотности можно и самостоятельно.

Для этого потребуется:
  • мерная емкость объемом 1 л;
  • воронка;
  • весы.

Сначала следует взвесить пустую емкость. Обозначают эту массу как M1. Затем в мерную посуду через воронку аккуратно засыпают цемент, убирают его излишки и взвешивают ее снова. При этом емкость с содержимым не встряхивают, материал нельзя перемешивать или утрамбовывать.

показатели цементапоказатели цемента

Массу заполненного сосуда обозначают как M2. Искомую величину определяют по формуле: P = (M1 — M2)/V. Значение массы при подсчетах должно быть выражено в килограммах, объема — кубических метрах.

Для получения наиболее корректных данных измерения и вычисления проводят дважды, а окончательный результат выводят как среднеарифметическую величину. Использование этого способа расчета насыпной плотности дает результат с погрешностью до 0,01 кг/м³, что позволяет достичь требуемой прочности возводимой конструкции и избежать существенных ошибок при строительстве.

Заключение

Определение насыпной плотности цемента в некоторых случаях является необходимостью, потому что от него зависят эксплуатационные характеристики цементного раствора. Чтобы сделать это правильно, следует понимать разницу между удельной и насыпной плотностью материала.

от чего зависит, расчет, значения

Плотность цемента – одна из ключевых характеристик цемента, от нее зависит выбор связующего для приготовления бетонов требуемой прочности и растворов для различных строительных работ.

СодержаниеСвернуть

насыпная плотность цемента

Непосредственно перед приготовлением смеси рекомендуется произвести расчет насыпной плотности цемента, поскольку она может отличаться от стандартных усредненных показателей. Это поможет правильно определить пропорции компонентов бетона или раствора.

Удельная и насыпная плотность цемента

Удельная плотность материала – это соотношение веса и объема, который он занимает. Если речь идет о цементе, то удельную плотность рассчитывают без учета воздушных пустот между частичками вещества.

Насыпная плотность – это показатель, применяющийся к сыпучим материалам, в число которых входит и цемент. Измерения показывают отношение веса к объему материала с учетом наличия воздушных прослоек между частицами.

Соответственно, удельная плотность существенно выше насыпной. В обоих случаях единицей измерения служит килограмм на кубический метр (кг/м

3).

Существует несколько видов цемента – они различаются по составу сырья, а также физико-механическим характеристикам, в том числе по удельной и насыпной плотности.

Виды цементаУдельная плотность, кг/м3Насыпная плотность, кг/м3
Пуццолановые2700-2900800-1000
Шлаковые2800-30001100-1250
Глиноземистые3000-3100950-1150
Портландцементы3100-32001100-1300

Больше всего в строительстве востребован портландцемент марок ЦЕМ 32,5 (М400) и ЦЕМ 42,5 (М500). Насыпная плотность цемента М500 составляет 1300 кг/м3, а для М400 показатель составляет 1200 кг/м3. Однако это стандартные значения для материала без добавок. К примеру, насыпная плотность цемента М400 Д20 (с продолжительным временем схватывания) составляет 1500 кг/м

3.

Что влияет на плотность цемента?

Насыпная плотность цемента является переменной величиной, в отличие от истиной (удельной). Данный показатель обычно варьируется в диапазоне 1100-1600 кг/м3.

На плотность материала влияет:

  1. Марка цемента. Чем она ниже, тем ниже показатель плотности. К примеру, у цемента марки ЦЕМ 22,5 (М300) плотность ниже, чему материала с маркировкой ЦЕМ 52,5 (М600). Это учитывается при выборе связующего вещества для приготовления бетонов и растворов.
  2. Химический состав. Цемент – многокомпонентное вещество, при этом тип и соотношение составляющих бывает разным, что влияет на показатель плотности. Повысить плотность материала могут и специальные добавки для улучшения характеристик цемента.
  3. Технология изготовления. Цемент изготавливается сухим, мокрым и комбинированным способом, но во всех случаях производится отжиг подготовленного сырья и дробление получившегося клинкера. Чем мельче фракция, тем меньше пустот между частицами материала, и наоборот. Цемент мелкого помола имеет более высокую плотность.
  4. Условия хранения и транспортировки. Упаковка материала должна надежно защищать его от контакта с воздухом, но на практике часто встречаются нарушение герметичности упаковки. В этом случае важно, в каких условиях хранился цемент – на открытом воздухе, в помещении с нормальной или повышенной влажностью. Цемент вбирает влагу, его частицы расширяются и плотнее прилегают друг к другу – плотность материала увеличивается. Также уплотнение происходит при перевозке упаковок с цементом по неровным дорогам, неаккуратной перегрузке, так как сыпучий материал утрясается и утрамбовывается.
  5. Срок хранения. В течение некоторого времени после изготовления в сыпучем материале сохраняется статический заряд, из-за которого частички размолотого клинкера отталкиваются друг от друга – чем больше воздушные прослойки между частицами материала, тем ниже его плотность. Соответственно, при длительном хранении цемента этот эффект пропадает и материал уплотняется.

Первые три пункта списка учитываются производителем, который указывает истинную плотность цемента. Но прежде чем пускать материал в дело, стоит учесть, как давно изготовлен цемент и как повлияли на него условия хранения и транспортировки. Расчет насыпного цемента можно выполнить самостоятельно.

Принципы расчета

В лабораторных условиях насыпная плотность цемента рассчитывается по ГОСТу 9758-2012 «Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний». Для выполнения измерений используют сушильный шкаф (по действующему стандарту проба должна быть высушена), цилиндрический мерный сосуд, совок, воронку, металлическую линейку и весы.

Значение и расчет насыпной плотности цемента

Для самостоятельного определения насыпной плотности цемента, который предстоит использовать для приготовления раствора или бетона, сушильный шкаф не требуется. Удобнее всего использовать мерный сосуд цилиндрической формы объемом 1 литр – на первом этапе работ его нужно взвесить.

Сосуд заполняют цементом при помощи воронки и совка, материал насыпают с небольшой горкой, которую снимают вровень с краями емкости при помощи стальной линейки или рейки. Затем производят взвешивание. Нельзя встряхивать сосуд, утрамбовывать материал – это повлияет на достоверность расчетов.

Чтобы узнать насыпную плотность цемента, из полученного значения массы требуется вычесть массу мерного сосуда и разделить результат на объем этого сосуда.

Заключение

На этапе выбора цемента для приготовления бетонной смеси следует обратить внимание на марку и указанную производителем плотность материала, так как это влияет на эксплуатационные характеристики конструкций, которые будут выполнены из бетона.

Насыпную плотность цемента важно определить непосредственно перед его использованием, если он изготовлен давно и успел слежаться, чтобы максимально точно  рассчитать пропорции бетонной смеси. Это гарантирует прочность и долговечность постройки.

истинная насыпная масса кг на м3, таблица и формула сухого цементного раствора

Такая характеристика, как плотность цемента, представляет собой достаточно информативную информацию о данном строительном материале, которая позволяет оценить надежность будущего раствора, а также его прочность.

Разница между данным показателем в разных видах цемента может значительно различаться, что требует от строителей правильного выбора материала и соответствующих расчетов. В первую очередь плотность цемента влияет на составления пропорций приготовления строительных смесей для возведения зданий и сооружений.

Характеристика цемента, его химическая формула

Такой строительный материал, как цемент, материаловеды относят к искусственным неорганическим вяжущим веществам. С жидкими материалами он способен образовывать массу, обладающую пластичностью, способностью затвердевать и набирать форму камнеподобного тела.

Чаще всего цемент используют для приготовления бетона и различных растворов для осуществления строительства. Существует достаточно много различных видов данного материала, отличающихся своими характеристиками, применением, а также физическими и эксплуатационными свойствами.

ХарактеристикаХарактеристика

Характеристика

Формула цемента является достаточно сложной, так как химия этого вещества многокомпонентная и непростая. В большинстве случаев материал состоит из следующих веществ:

  • CaO (оксид кальция) – 67 процентов;
  • SiO2 (диоксид кремния) – 22 процента;
  • Al2O3 (оксид алюминия) – 5 процентов;
  • Fe2O3 (оксид железа) – 3 процента;
  • другие компоненты – 3 процента.

Исходя из списка компонентов, можно сделать вывод, что химическая формула цемента является большой и достаточно запутанной. Благодаря такому составу, материал отличается достаточно многими полезными качествами.

Их оценить позволяют определенные характеристики, к самым важных из которых специалисты относят следующие:

  • насыпная плотность цемента;
  • удельная плотность цемента;
  • прочностные показатели;
  • время схватывания и затвердения;
  • удельный вес;
  • устойчивость к низким температурам;
  • тонкость помола;
  • расход материала;
  • стойкость к коррозии и т.д.

Вышеперечисленные характеристики материала являются достаточно важными. Они в зависимости от условий могут немного меняться, что требует тщательного подхода к осуществлению расчетов. Первые два показателя существенно могут повлиять на определение количества цемента, необходимого для возведения определенных объектов.

В целом плотность вяжущегося вещества находится в пределах от 3000 до 3200 килограмм на метр кубический. Но это лишь среднестатистические данные, которые могут отличаться в зависимости от множества факторов.

Насыпная и удельная

Насыпная плотность – это особая характеристика любых сыпучих материалов, в том числе и сухого цемента. Определяться данный показатель может в различных единицах измерения, но чаще всего строители и материаловеды его представляют в килограммах на метр кубический (кг/м3).

Удельная плотность цемента представляет собой показатель, характеризующий отношения веса материала к занимаемому им объему. Единицы измерения при этом остаются такими же, как и при насыпной плотность – кг/м3.

Альтернативным названием этого показателя является удельный вес вещества. Эта характеристика цемента может отличаться в зависимости от множества факторов, но приблизительные значения для каждого вида материала в нормальном состоянии строители и материаловеды определили.

В целом насыпная и удельная плотность цемента известная для разных групп данного материала:

  • глиноземистого класса;
ГлиноземистыйГлиноземистый

Глиноземистый

  • портландцементов;
ПортландцементПортландцемент

Портландцемент

  • шлакового класса;
Шлакового классаШлакового класса

Шлакового класса

  • пуцолланового класса.

Глиноземистый цемент относится к быстродействующим гидравлическим вяжущих веществам. Смесь для данного материала подбирают специальную, так как она должна быть богатой глиноземом. Кроме этого компонента, в данном цементе присутствует и достаточное количество разных примесей.

Они позволяют увеличить некоторые показатели и эксплуатационные свойства материала. На данный момент существует несколько видов данного цемента: ГЦ-40, ГЦ-50 и ГЦ-60. В первую очередь их отличие состоит в том, что они затвердевают за разное количество времени.

Их насыпная плотность примерно находится в пределах от 950 до 1150 килограмм на кубический метр. Истинная (то есть удельная) плотность данного вида материала в два раза больше: от 3000 до 3100 килограмм на кубический метр.

Портландцемент также относится к гидравлическим вяжущим веществам. Он изготовляется посредством совместного помола нескольких компонентов. К ним относится клинкер, гипс и различные добавки.

Среди химических соединений в данном материале существенно преобладают силикаты кальция, количество которых достигает 80 процентов в зависимости от производителя. Именно этот вид цемента чаще всего применяют на строительстве в разных частях света.

Связанно это с его прекрасными характеристиками и эксплуатационными свойствами. Насыпная плотность данного цемента марок М400 и М500 составляет от 1100 до 1300 кг/м3.

М 500М 500

М 500

Что касается удельного показателя, то он несколько больше, нежели глиноземистых материалов: от 3100 до 3200 кг/м3.

Плотность цемента М200 несколько ниже предоставленных данных, так как он обладает меньшим количеством различных добавок и примесей. Соответственно и сфера применения такого материала более ограничена, так как данный показатель влияет на множество свойств и качеств цемента.

М 200М 200

М 200

Шлаковые цементы отличаются тем, что их добавки представляют собой активные минеральные вещества в виде доменных гранулированных шлаков. Из-за того, что данные компоненты материала обладают способностью самостоятельно твердеть, вяжущее вещество такого вида получается качественнее, нежели его пуцоллановые аналоги.

Цемент представляет собой сыпучее вещество, которое очень распространено в различных типах строительства и ремонта. Тут узнаете, из чего он состоит.

В настоящее время весьма популярной считается силиконовая штукатурка, которая применяется для отделки фасада зданий. Здесь все о ее различных видах и характеристиках.

Сухая стяжка пола предназначена не только для выравнивания пола, но так же сделать его и крепким. Перейдя по ссылке ознакомитесь с ее характеристиками.

К тому же производство таких цементов – это корректная утилизация продуктов доменных печей, которые используются при выплавке чугуна из руд. Данные виды материала существуют трех марок: М300, М400 и М500. Они обладают индивидуальными характеристиками и особенностями применения.

Читайте материал про технологию производства цемента.

Насыпная плотность цемента М300, М400 и М500 находится в пределах от 1100 до 1250 килограмм на метр кубический. Это показатель, касающийся сульфатно-шлакового материала, несколько ниже: от 1000 до 1200 килограмм на метр кубический.

Удельная плотность шлакопортландцемента – 2900-3000 килограмм на метр кубический, тогда как сульфатно-шлакового вещества – 2800-2900 килограмм на метр кубический.

Пуцоллановые цементы начали производить достаточно давно. Эти материалы являются одними из самых древних вяжущих веществ, так как впервые вещество вулканической породы – пуцоллану, применили еще в Древней Риме. Отличается такой материал повышенными антикоррозийными свойствами.

Удельная плотность пуцолланового цемента в рыхлом состоянии находится в пределах от 800 до 1000 килограмм на кубический метр. Если данный материал уплотнить, то данный показатель немного повыситься – до 1200-1600 килограмм на кубический метр.

Что касается удельного веса пуцолланового вяжущего вещества, то он не превышает показателей от 2700 до 2900 килограмм на метр кубический.

Подробнее о том, как определить плотность цемента смотрите на видео:

Факторы плотности

Насыпная плотность цемента существенно отличается от истинной тем, что она является величиной, умеющей меняться. Находится она чаще всего в пределах от 1100 до 1600 килограмм на один метр кубический.

Существует определенный перечень различных факторов, которые могут повлиять на материал, изменив насыпную плотность цемента.

К ним относятся:

  1. Марка материала. Считается, что любой цемент более низкой марки имеют соответственно более низкую плотность. Именно поэтому данный показатель у материала М200 будет ниже, нежели в М400.
  2. На данный фактор важно обращать внимание, так как марка цемента – это практически первое, на что обращает человек внимание, осуществляя покупку данного товара.
  3. Технология производства. В зависимости от того, каким образом изготовлялся цемент, у него могут быть различные фракции, отличающиеся прежде всего диаметром частиц. Это в свою очередь значительно влияет на то, какие воздушные пространства будут между ними.
  4. Если частицы цемента значительные в свои размерах, то пустоты также будут немаленькими. Чем мельче помол, тем меньше воздушного пространства останется в готовом материале.
Технология производстваТехнология производства

Технология производства

  1. Химический состав. Если в состав материала добавить определенные пластификаторы, добавки, глинозем или другие элементы, его насыпная плотность может немного поменяться. Связанно это с тем, что размер этих компонентов отличается от размера частиц самого цемента.
  2. В итоге они могут, как увеличить воздушное пространство, так и занять его, будучи достаточно маленькими.
Химический составХимический состав

Химический состав

  1. Условия хранения. В некоторых средах материал может достаточно быстро набирать или же терять свои технические характеристики. Например, цемент, находящийся в силосе, длительное время может совершенно не менять показателей плотность в отличие от материала, расположенного на открытом пространстве.
  2. Влага может вытеснять пространство между пустотами, делая цемент более тяжелым и уплотненным. Если транспортировка цемента была неаккуратной, чаще всего его показатели плотности увеличиваются. Чем больше было ушибов на дороге, тем более высокой будет плотность материала.
  3. Дата производства. Если цемент был изготовлен сравнительно недавно, в нем остается небольшое количество статического заряда, который существенно может увеличивать воздушное пространство между частицами материала.
  4. Из этого следует, что, чем дольше времени прошло после даты производства, тем более высокой будет плотность.

Плотность сухого цемента меняется от всех вышеперечисленных факторов, поэтому очень важно на них обращать внимание, производя расчеты, или же осуществляя поиск ответа на то, почему существуют отличия между указанными производителем параметрами материала и реальными данными.

Расчет и определение

Определение насыпной плотности цемента – это достаточно простой процесс, который не требует больших расчет или сложных механизмов измерения данного показателя. Для этого понадобится все три вещи:

  • воронка, через которое может проходить материал;
  • мерный цилиндр, позволяющий измерить объем цемента;
  • весы, предназначенные для выяснения массы исследуемого вещества.

Мерный цилиндр не нужно подбирать больших объемов. Достаточно обычной литровой емкости с мерной линейкой на ее стенках. Использую воронку, в цилиндр следует насыпать определенное количество цемента. После этого необходимо разровнять поверхность материала в емкости и убрать излишки, если таковы имеются.

Массу исследуемого цемента следует взвесить, предварительно перед этим также узнав массу самого мерного цилиндра. При это запрещается утрамбовывать материала или же встряхивать его.

Плотность цемента после получения всех данных исследования можно определить, использую простую формулу:

PH=(M2-M1)/V

В данной формуле M2 подразумевает общий вес мерного цилиндра и цемента, который был в нем насыпан. Вместо М1 следует вставить массу самой емкости. V – это объем насыпанного в цилиндр материала, который соответствует показателю, взятому из мерной линейки. Масса измеряется только в килограммах, объем – в метрах кубических.

Плотность цемента по ГОСТ определяют следующим образом: PH=M/V, где М – это навеска цемента в граммах, а V – объем жидкости, вытесненной цементов в сантиметрах кубических. По своей сути этот метод практически не отличается от вышеописанного, являясь его аналогом.

Таким образом можно определить плотность с точностью до 0,01 грамма на кубический сантиметр. Для более корректного измерения исследование проводят два раза, в результат записывая их среднестатистическое значение.

Знать насыпную плотность цемента необходимо из-за различных причин. К ним относится необходимость осуществления расчетов для компонентов бетона.

Благодаря знаниям характеристик материала, можно определить, какое его количество необходимо добавить в бетономешалку.

Заключение

Плотность цемента значительно влияет на эксплуатационные характеристики материала, поэтому очень важно ее рассчитывать перед строительством. Для этого следует понимать, в чем заключаются различия, как истинных, так и насыпных показателей материала, и каким образом необходимо их определять.

В таком случае, если все будет сделано максимально корректно, сооружение или здание будет построено правильно на долгие десятилетия или столетия.

м500, м400, м300, пример расчета кг/м3

Дата: 16 ноября 2018

Просмотров: 3517

Коментариев: 0

Как рассчитать плотность цемента марки м300, м400 и м500?Как рассчитать плотность цемента марки м300, м400 и м500?

Невозможно найти человека, который бы ни разу в жизни не сталкивался с цементом или бетоном. Любой знает, что он представляет собой изготовленный из минеральных добавок порошок – строительный материал. Смешиваясь с водой, состав приобретает пластичность и является основой цементного раствора, который впоследствии затвердевает.

Этот материал незаменим при строительстве, используется как самостоятельно, так и в составе смесей. А знакомы ли вы с особенностями составления рецептуры, свойствами? Известно ли вам, что насыпная плотность цемента со временем изменяется?

Для составления рецептуры при изготовлении смеси, организации условий хранения, необходимо знать, как влияет на них плотность насыпная, которая со временем изменяется. Это является особенностью данной продукции. Попробуем разобраться.

С научной стороны любой цемент – это минеральный материал, предназначенный для смешивания с водой с целью дальнейшего достижения пластичности и твердостиС научной стороны любой цемент – это минеральный материал, предназначенный для смешивания с водой с целью дальнейшего достижения пластичности и твердости

Каждый человек знает, что такое цемент и в каких целях он используется при строительстве

Структура цемента

Состав не отличается повышенной плотностью, представляет собой смесь мельчайших частиц, между которыми имеются воздушные прослойки. Их доля в общем объеме может занимать до 50%. Этот параметр определяет плотность сухого цемента, которая при транспортировке и выгрузке увеличивается, так как материал уплотняется.

Средние показатели составляют:

  • для свежего состава – 1100-1200 кг на кубический метр;
  • для слежавшейся смеси – 1500-1600 кг на кубический метр.

Что является основой портландцементов? Основными ингредиентами смеси являются:

  • Измельченные глина и известняк, обожженные при температуре порядка 1450 градусов Цельсия.
  • Гипс, после добавления которого, хлопья цемента приобретают размер от 1 до 100 микрон.
  • Добавки, придающие цементу определенные свойства, в том числе устойчивость к отрицательным температурам, эластичность, влагопоглощение.

От чего зависит плотность?

Вначале рассмотрим, что представляет собой насыпная плотность цемента. Этот параметр – удельный вес разрыхленного материала, который измеряется в килограммах на 1 м3 и составляет от 1100 до 1600. Прочность будущего цементного состава зависит от этого значения.

Обычно наименьший показатель плотности характерен для только что изготовленной смесиОбычно наименьший показатель плотности характерен для только что изготовленной смеси

Чтобы пескоцементная смесь была приготовлена правильно, нужно знать не только пропорции, но и плотность цемента М400

Рассмотрим, какие моменты определяют плотность цемента М400? Она зависит от следующих факторов:

  • даты выпуска. Свежеприготовленная продукция более легкая, имеет плотность 1100 кг/м3, а после доставки и складского хранения она уплотняется с увеличением параметра до 1600 кг на метр кубический;
  • особенностей производственного цикла, определяющих крупность фракции. Размер частиц зависит от степени дробления материала в процессе производства. Для выполнения расчётов рецептуры принимается величина – 1300 кг на метр кубический, соответствующая марке продукции;
  • типа продукции, связанного с его маркой, влияющей на твердость. Среди множества представленных в торговой сети цементов (глиноземных, гидрофобных, портландцемента, пластифицированных материалов) выбирается необходимый состав, в соответствии с требуемой твердостью.
  • особенностей складского хранения. Отсутствие вентиляции, повышенная концентрация влаги способствуют увеличению массы.

В зависимости от особенностей состава плотность насыпная может отличаться увеличенным значением и пониженным. Конкретизируем:

  • Повышенное значение, 1300 кг на метр кубический, характерно для составов, к которым относятся распространенный портландцемент, не содержащий специальных добавок.
  • Уменьшенная величина удельного веса – 1100-1200 килограмм на м3 свойственна строительным материалам, содержащим присадки для повышения морозоустойчивости, специальные пластификаторы.
Технические характеристики материала позволяют использовать его для основы в строительном бетонеТехнические характеристики материала позволяют использовать его для основы в строительном бетоне

Технические характеристики цемента М400

Применение составов с добавками обеспечивает экономию за счет меньшего удельного веса, но снижает прочность.

Как определить плотность цемента М500? Возьмите мерную емкость. Через направляющую воронку всыпьте порцию цемента весом 1 килограмм. Вычтите из массы брутто вес сосуда, значение разделите на внутренний объем тары. Полученная величина, приведенная к объему, равному, 1 м3 – насыпная плотность материала.

Если уплотнить или увлажнить материал, то реальное значение удельного веса составит увеличенную величину порядка 3 тонн на один кубический метр.

Особенности цемента

Наиболее распространенный цементный состав – материал, имеющий марку М400. Он отличается антикоррозионными характеристиками, повышенной прочностью, что позволяет его применять при производстве железобетонных изделий, гражданском строительстве, возведении промышленных объектов.

Технология изготовления, состав, плотность цемента М400 обеспечивают способность выдерживать усилия порядка 400 килограмм на 1 квадратный сантиметр. Состав с маркой М500 выигрывает по характеристикам и применяется, когда необходимо обеспечить увеличенную прочность.

Преимуществами цемента М400 являются:

  • надежное твердение состава;
  • возможность применения для строительства фундаментов, штукатурных работ, кладки;
  • отсутствие растрескивания при соблюдении технологии;
  • дешевизна, позволяющая достичь экономии финансовых ресурсов.

Рекомендации по выбору смеси

Отдавая предпочтение материалу, обратите внимание на следующее:

  • Изучите сведения о производителе.
  • Отдавайте предпочтение составам отечественного производства.
  • Изучите упаковочную тару, на которой указана насыпная плотность цемента.
  • Ориентируйтесь на маркировку, с возрастанием которой увеличивается прочность.
  • Проанализируйте затраты, на приобретении которых нецелесообразно экономить. Можно приобрести некачественный продукт, а в результате получить конструкцию с недостаточной прочностью.

Итоги

Подводя итоги, отметим, что плотность материала определяет сферу использования, прочностные характеристики объекта строительства и ресурс эксплуатации.

Филонцев Виктор НиколаевичФилонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Какова насыпная плотность цемента — нюансы и советы.

Содержание статьи:

Какова насыпная плотность цемента
Большую популярность цемент получил как основа строительных бетонных смесей, используемых для строительства разнообразных монолитных железобетонных конструкций. В составе многих строительных смесей есть цемент. Эти смеси используют в строительстве  объектов.

При всём при этом есть понятие истинная и насыпная плотность цемента. Это значит  соотношение его массы к объему, сюда же включается  и пространство между зернами. Для чего нужно знать плотность цемента насыпную?

Её необходимо знать для осуществления расчетов компонентов  бетона, загружаемых  в бетоносмеситель. Зная плотность цемента, можно сделать правильный расчет. А также, зная эту характеристику, можно почти с точностью рассчитать сколько времени сохнет цемент.

Как определить насыпную плотность цемента

Определяется плотность цемента насыпная следующим образом. Заполнитель сушат до необходимого состояния и появления постоянной массы, затем насыпают в мерный сосуд, и взвешивают. После этого насыпают цемент, делают это так, чтобы над верхом появился конус. Сосуд не перемещают, чтобы не способствовать появлению уплотнения, появившийся конус снимают линейкой, сосуд с уплотнителем помещается на весы.

Важно! В рыхлом состоянии насыпная плотность у цемента может быть  — 1100/1200 кг/м3, а если состояние уплотненное она может быть 1500/1600 кг/м3.

При расчете насыпной плотности на больших объектах обычно берут  среднюю цифру, и принимают плотность  как 1300 кг/м3. Правильность полученного результата зависит от формы мерного сосуда и его вместимости от соотношения размеров сосуда  и зерен заполнителя. Чем меньше размер мерного сосуда, тем ниже степень заполнения его цементом.

Плотность и маркировка

Важной характеристикой цемента является его плотность, а также его маркировка, именно по этим показателям его изготавливают. Отношение веса к объему означает то же самое, что и марка и плотность цемента - взаимосвяззаны плотность. Самую маленькую плотность имеет свежий цемент, или портландцемент после того как произведена выгрузка из автоцистерны.

Это обусловлено появлением электростатики, когда частички намагничиваются в процессе трения и стремятся удалиться подальше друг от друга. При транспортировке благодаря вибрации, пересыпки и длительного хранения, электростатика слабеет, уплотняется цементный порошок, следовательно, поднимается его удельный вес.

Интересные нюансы

Показатель насыпной плотности цемента может меняться. Так, например, у свежего цемента насыпная плотность — 1100-1200 кг/ м3. А у цемента слежавшегося — 1500-1600 кг/м3. При этом усредненная насыпная плотность цемента, согласно норм -1300 кг/ м3.

Важно! Но не стоит забывать, что существует истинная плотность цемента, и она составляет около 3000-3200 кг/ м3.

Весь парадокс разброса значений объясняется присутствием воздушных пустот между частицами порошка. Воздух занимает половину объема даже в слежавшемся цементе. Это явление относится к любым видам кускового, гранулированного и порошкового материала.

Приготовление пескобетонаТак, при расчете составляющих для бетонных смесей, в производстве пескобетона также поможет знание насыпной плотности. В этом случае выбирается оптимальный состав заполнителей с разным размером частиц, если зерна большие они заполняют большой объем, а между ними размещаются частицы песка средних размеров. В случае с «среднекрупными» частицами  добавляется мелки песок. Так  получается структура с наибольшей  плотностью. Все эти нюансы важны при расчетах фундамента для дома.

Итог

Подводя итог, хотелось бы заметить, что говоря про удельный вес и плотность цемента и зная эти показатели, любой строитель или человек, не имеющий опыта в строительных работах, сможет без всяких проблем самостоятельно замесить бетонную смесь, а также рассчитать количество мешков цемента, которые нужны будут для осуществления определенных работ.

Игровое видео в этой статье продемонстрирует, как определяется насыпная плотность материала, в том числе и цемента.

Плотность цемента м400: насыпная м3

Наверняка, любой человек хотя бы раз в жизни слышал слово «цемент» и знает, в каких целях он используется. С научной точки зрения любой цемент является минеральным материалом, который во время соединения с водой становится пластичным и твердым.

Плотность

Чтобы изготовить раствор из М400 и М500, которые используются в строительстве, необходимо взять правильную пропорцию всех компонентов. Именно для этого строителям необходимо знать плотность цемента и других материалов. Эта информация размещена в специальном справочнике, помимо этого ее можно прочитать на упаковке.

Пропорции раствораПропорции раствора

Пропорции раствора

В основном, незначительной плотностью характеризуется портландцемент или цемент 400, который был недавно смешан. Это можно объяснить статикой, потому что на этапе перевозки и выгрузки, частицы цемента начинают магнититься, и соответственно, отталкиваются.

Когда материал долго хранится, его структура становится максимально плотной, а сами частицы – тяжелыми.

Плотность цемента и других строительных материалов считается их главной характеристикой.

На нее влияют такие показатели:

  • технология производства. Здесь должны учитываться показатели степени измельченности гранул, ведь именно от этого зависит их размер и общие объемы пустот, что сформировались. Выбирая цемент 400 этот показатель достаточно трудно определить, поэтому нужно ориентироваться на показатель 1300 кг/м3;
  • дата, когда был произведен материал. Если цемент был изготовлен несколько дней назад, его показатели прочности будут отличаться от того, что сошел с конвейера несколько месяцев назад;
  • причина скрыта в процессе приготовления: все имеющиееся фрагменты получают свою энергию. В итоге образовывается сила, что отпихивает частицы, а это становится причиной образования множества пустот, которые наполняются N2 и О2;
  • условия, в которых происходило хранение материала. Если роль склада выполняло помещение с повышенным процентом влажности, то в результате такого хранения из пустот цемента вытеснился воздух, в результате чего вес материала начал прибавляться;
  • для измерения плотности цемента используется воронка, мерная колба, а также весы. Чтобы осуществить процесс измерения стоит проделать такие манипуляции: в мерную колбу, с вместительностью 1л, помещается рассматриваемый материал;
  • состав выравнивается, устраняются излишки, а потом проводится взвешивание. Но во время проведения всех вышеуказанных манипуляций запрещается встряхивать цемент, а также каким-то образом его трамбовать.

Плотность цементной смеси М400:

  • только что изготовленный — 1.100−1.200 кг/куб.м;
  • тот, что залежался на магазинных полках — 1.500−1.600 кг/куб.м.

Для ЖБИ организаций насыпная плотность цемента м400 должна составлять минимум 1300 кг/м3. При этом производители обращают внимание покупателей на реальную плотность цемента – 3000 кг/м3.

М-400М-400

М-400

Это различие между действительным и насыпным показателями легко объяснить: возникают воздушные пустоты в промежутках между цементным зерном. Стоит отметить, что даже в материале, что залежался, практически 1⁄2 объема смеси составляет N2 и О2.

Описанные выше показатели играют не последнюю роль на этапе произведения стройматериалов сухого типа (пескобетон).

Показатель расчета увеличивается путем повышения заполнителей, благодаря этому максимально уплотняется структура.

На плотность цемента 400 также влияет измельченная степень клинкера, сама просушка и используемые для этого методы, а также объемная зернистая поверхность.

КлинкерКлинкер

Клинкер

На этапе замеса бетона строители уделяют много внимания поглощению жидкостей. Ежели состав будет жидким, качественные показатели существенно снизятся.

Более подробно о том, как правильно замешивать бетон, смотрите на видео:

Удельный вес

Сегодня этот материал активно используется в современном строительстве.

В рыхлом состоянии его удельный вес равняется сто кг/м3, в плотном виде – тысяча семьсот кг/м3.

Популярность цемента 400 можно легко объяснить такими положительными характеристиками:

  • невысокие требования к моментальному твердению и строительному регламенту;
  • рассматриваемый материал широко применяется на этапе выравнивания поверхности;
  • еще одним преимуществом принято считать то, что практически не возникает трещин. Это возможно только когда во время производства и непосредственной работы с материалом, были учтены все требования и характеристики;
  • кроме этого, цена цемента 400 в несколько раз ниже других видов, именно поэтому строители и владельцы недвижимости, что занимаются ремонтом часто останавливают на нем свой выбор.

Если обратить внимание на минусы, то главным является прочность материала. Именно поэтому его не рекомендуют применять во время строительства высоток. Ну а по другим характеристикам цемент 400 выделяется среди других видов.

Технические характеристики

Эта марка относится к типу портландцемента и считается одной из самых популярных на отечественном рынке. Материал часто применяют в разных сферах строительства, всему виной высокое качество и доступная ценовая политика.

Действующий ГОСТ 31108 2003 лежит в основе создания материала, который проходит контроль качества на каждом этапе производства. Причина скрывается в том, что цемент 400 должен быть максимально надежным, а его объекты – устойчивыми.

Касательно производства, то рассматриваемый материал удалось добыть через промежуточное измельчение клинкера. Затем в полученный порошок добавляют минералы из типа сульфатов CaSO4•2h3O и другие химические элементы.

Содержание CaSO4•2h3O (гипса) в составе цемента согласно действующих рекомендаций ГОСТа 30515 2013 не может превышать показателя в пять процентов. При этом активные минеральные вещества, в основном, составляют до двадцати процентов от общей массы.

CaSO4•2h3OCaSO4•2h3O

CaSO4•2h3O

Благодаря некоторым добавкам материал стал водостойким и антикоррозийным. Поэтому применение цемента 400 на этапе создания железобетонных конструкций, вполне оправдывает себя. Сооружение же будет устойчивым к перепадам температуры и показателям влаги.

Материал, что рассматривается в статье, все производители считают долговечным. Эта характеристика легко определяется через множество замораживаний и оттаиваний, проводятся такие тесты на этапе изготовления. Цемент без проблем переносит 100 таких циклов.

Он часто становится основой и частью сооружений, которые будут эксплуатироваться на Крайнем Севере. В этих краях, как известно, температурные показатели очень переменчивы.

Высокая водостойкость 400 материала достигается путем добавления специальных компонентов. Из цемента легко сооружаются конструкции, что в будущем будут лишены внешней защитной отделки.

Причина этому: М400 может долгие годы противостоять воздействию дождя, перепадам температуры и колебанию показателю влаги.

Производство цемента 400 проводится согласно всем действующим техническим нормам. Готовый товар перед тем как отправиться на магазинные полки, подвергается обязательному контролю качества.

Сегодня производители изготавливают:

Все эти виды выделяются персональными характеристиками, разнятся по составу, а также применяются в разных сферах. Если вы хотите, чтобы раствор моментально затвердел, приобретите первый вид.

Он также выделяется повышенной водостойкостью, благодаря этому его неоднократно использовали для сооружения конструкций с повышенной влажностью в окружающей среде (сооружения под и над землей).

«ДО» неплохо себя рекомендует при сборе бетонных, а также железобетонных конструкций.

Второй тип материала выделяется активными компонентами минерального типа, что входят в его состав. Это делает возможным использования цемента для возведения жилых кварталов. Также второй тип часто применяется в промышленных и сельскохозяйственных объектах.

Кварцевый песок представляет собой зернистый сыпучий материал, который отличается хорошей огнестойкостью и он устойчив к разрушениям. Тут можно ознакомиться с его формулой и различными видами.

Благодаря большому разнообразию и выбору специальных марок клея от компании Церезит, кладка кафеля и плитки стала гораздо проще. Здесь характеристики клея Церезит СМ11.

Особым спросом и интересом у тех, кто делает ремонт, стала пользоваться декоративная штукатурка. Декоративная штукатурка – это необычно, стильно и недорого.

Этот материал активно приобретают в странах бывшего СССР и в Европе. Он затвердевает значительно дольше, чем тип, что рассматривался выше, средний показатель составляет десять часов. Главным преимуществом этого типа считают стойкость к влаге и морозу.

Последний тип цемента 400 относят к быстротвердеющим материалам. Он постоянно используется на этапе возведения объектов промышленного типа. Главная характеристика этой марки – повышенная прочность, которая заметна уже спустя несколько секунд после полного затвердевания.

Несколько слов о маркировке

В ГОСТе прописаны требования не только по техническим и производственным особенностям, но и касательно марки. Разновидности цемента маркируются буквами и цифрами.

К примеру, если расшифровать рассматриваемый в статье материал, то его аббревиатура значит, что раствор, в котором использовался цемент 400 выдержит соответствующую нагрузку (400 кг на один квадратный сантиметр).

Аббревиатуру «ПЦ», что используется в названии материала, можно расшифровать как «портландцемент». Нередко в состав цемента вводятся и доменные отходы.

С аббревиатурой ПЦС аббревиатурой ПЦ

С аббревиатурой ПЦ

Если количество доменных шлаков в смеси не превышает показатель в двадцать процентов, в названии должно быть обязательно написано 2/А-Ш. Если же показатель превышает 20%, на упаковке можно найти 3/А.

Эта информация стала доступна покупателям согласно требованиям новой классификации марок и разновидностей цемента.

Аббревиатура 2/А-ШАббревиатура 2/А-Ш

Аббревиатура 2/А-Ш

Если на упаковке есть буква «Д», то комплексно с цифрами, она свидетельствует о количестве добавок в цементе. Этот показатель прописан в процентном отношении к общему объему смеси.

Маркировка ДМаркировка Д

Маркировка Д

Маркировка «ДО» свидетельствует, что материал полностью лишен добавок, соответственно назван он портландцементом.

Если на маркировке можно прочитать аббревиатуру «Д2О», Это значит, что в состав цемента уже вошли добавки. Их число не превышает 20% от общей массы. Такой вид называется шлакопортландцемент.

С аббревиатурой Д20С аббревиатурой Д20

С аббревиатурой Д20

Маркировкой «ДО» обозначаются смеси, которые полностью лишены добавок. Согласно данным, что написаны в действующем ГОСТе, цемент, который лишен минеральных добавок, должен выделяться аббревиатурой ЦЕМ.

С аббревиатурой ЦЕМС аббревиатурой ЦЕМ

С аббревиатурой ЦЕМ

Если на упаковке рассматриваемого материала есть аббревиатура «ЦЕМ 2» то соответственно, в его составе можно найти минеральные добавки. Такая разновидность цемента условно делится на два типа. Все это зависит от процентного соотношения минеральных добавок.

С аббревиатурой ЦЕМ 2С аббревиатурой ЦЕМ 2

С аббревиатурой ЦЕМ 2

Если в состав материала входят добавки, общий объем которых от 6-20%, то цемент относится к классу А, а если добавок больше 35%, материал относят к классу В.

Все типы цемента, чтобы упростить выбор продукции, условно делятся на два класса — те, что твердеют максимально быстро и нормально.

В состав рассматриваемого материала могут входить и другие добавки, но их объем не может быть больше 5%.

Применение

  • цемент 400 ДО. Эта марка используется во время сооружения зданий ЖБИ, подводных и надземных объектов;
  • цемент 400 Д5. В состав входит минимум химических компонентов, что оказывают положительное влияние на характеристики по антикоррозии и водостойкости. Возведенные объекты устойчиво справляются с негативными влияниями внешней среды;
  • цемент 400 Д2О. Применяется во время промышленного, сельскохозяйственного строительства, а также, чтобы изготовить фундамент, балки, во время стяжки, кладки и другое. Отличается высокой морозоустойчивостью. Раствор начинает затвердевать после 10 часов;
Цемент 400 Д2ОЦемент 400 Д2О

Цемент 400 Д2О

  • цемент 400 Д2ОБ. Выделяется от предыдущего класса улучшенными показателями прочности в момент твердения.

В заключении можно уверенно сказать, что рассматриваемый цемент принято считать оптимальным, не только из-за его назначения и сферы применения, но и благодаря оптимальным условиям использования.

Помимо этого, его доступная цена в сочетании с высокими показателями прочности делает его оптимальным вариантом для сооружения малоэтажных построений.

марки, состав и свойства, расчет, технические характеристики

Все виды строительных работ связаны с использованием цементной смеси. Она применяется в качестве вяжущего вещества в составе цементных и бетонных растворов. На прочностные характеристики и ресурс эксплуатации строительных конструкций влияет плотность цемента. Этот параметр со временем изменяется в зависимости от ряда факторов. Рассмотрим свойства, которыми обладают популярный четырехсотый и пятисотый портландцемент. Разберемся, что такое насыпная плотность цементного раствора и от чего она зависит.

Мешок цемента марки М 400

Описание и применение цемента М400 и М500

Популярный стройматериал представляет собой минеральное вещество, имеющее порошкообразную консистенцию. При контакте с водой превращается в пластичную массу, которая в дальнейшем твердеет. Портландцемент изготавливают на специальном оборудовании путем измельчения клинкера, к которому добавляют гипс. Наиболее популярны материалы с маркировкой М400 и М500. Они имеют свои характеристики, одна из которых плотность сухого цемента.

Среди цементных составов, маркировка которых начинается индексом 200 и заканчивается обозначением 700, наиболее востребованы следующие марки:

  • М400. Он широко применяется в частном и промышленном строительстве благодаря повышенным эксплуатационным свойствам. Запас прочности, устойчивость к колебаниям температуры, а также влагостойкость обеспечивают возможность его использования при строительстве различных объектов;
  • М500. Обладает повышенными прочностными свойствами, благодаря которым обеспечивается долговечность и устойчивость ответственных строительных конструкций. Пятисотый портландцемент востребован при реконструкции объектов, строительстве дорог, возведении фундаментов зданий.

Цементный порошок на предприятии-изготовителе фасуется в мешки или поставляется в рассыпном виде на цементовозах.

Состав и маркировка

Цемент марки М 500

Материал состоит из следующих ингредиентов:

  • раздробленной глины и обычного известняка, которые подвергнуты высокотемпературному обжигу при температуре полторы тысячи градусов Цельсия;
  • гипсового порошка – его введение обеспечивает однородность цементных частиц, размер которых доходит до 100 мкм;
  • специальных добавок, введение которых улучшает эксплуатационные свойства – морозостойкость, влагоустойчивость, эластичность.

Согласно требованиям действующего государственного стандарта портландцемент маркируется буквенно-цифровым обозначением, которое содержит следующую информацию:

  • тип состава, обозначаемый буквой М или буквами ПЦ, БЦ или ШПЦ, которые соответствуют портландцементу, белому цементу или шлакопортландцементу;
  • величину предельно допустимой нагрузки на один квадратный сантиметр площади, при которой материал сохраняет целостность. Так, вяжущее вещество с обозначением М500 способно выдержать 500 кг/см²;
  • наличие в цементной смеси присадок и их процентное содержание. Если добавлены присадки, то присутствует буква Д с цифрой, обозначающей их процентное содержание, например, М500 Д20;
  • возможность ускоренного твердения. В буквенно-цифровом обозначении быстротвердеющих смесей присутствует заглавная буква Б, например, быстротвердеющий состав М400 Д20Б.

Согласно новому стандарту, разработанному по европейским требованиям, стройматериал маркируется обозначением ЦЕМ.

Технические характеристики и свойства

Марки цементов предназначенные для получения определенных бетонов

Главные характеристики материала:

  • прочность. Этот параметр выражает способность материала сохранять целостность под воздействием сжимающих нагрузок. Портландцемент М500, который не разрушается под воздействием нагрузки 500 кг/см2, превышает по прочности четырехсотую марку, выдерживающую нагрузку на 100 кг меньше;
  • скорость схватывания. Правильно подготовленная смесь на основе цемента при положительной температуре застывает через 2–3 часа после укладки. Весной и осенью гидратация протекает дольше, длится до 12 часов. Если температура близка к нулевой отметке, то схватывание может длиться сутки;
  • морозостойкость. Цементный раствор обладает повышенной устойчивостью к влиянию пониженных температур. Он многократно способен подвергаться глубокому замораживанию, а затем оттаивать с сохранением прочностных свойств. Добавление модификаторов повышает морозостойкость состава;
  • плотность цемента (кг/м3) насыпная. Параметр выражает вес одного кубического метра порошкообразного материала. Усредненный показатель равен 1300 килограмм на кубический метр. Недавно произведенный материал имеет самое меньшее значение. В процессе хранения порошок уплотняется, и плотность цемента кг/м3 возрастает.

Цементный состав обладает также следующими свойствами:

  • стойкостью к воздействию коррозии. Растворы на основе цемента не вызывают разрушение арматуры;
  • способностью поглощать влагу. Интенсивность впитывания воды для различных марок портландцемента отличается;
  • размер фракции. Определяется технологией измельчения, контролируется просеиванием через сито;
  • период использования. На срок годности вяжущего вещества влияет концентрация влаги, а также условия хранения.
Портлендцемент марки М500 и М400

Цементные составы различных марок отличаются вяжущими свойствами. Положениями нормативного документа регламентированы основные характеристики и свойства стройматериала.

Достоинства и слабые стороны

Портландцементы марки М300, М400 и М500 применяются для решения широкого круга задач в строительной сфере благодаря множеству достоинств:

  • универсальности. Можно использовать материал для постройки оснований, отделки, кладки, а также изготовления железобетонных изделий;
  • дешевизне. Применение недорогого вяжущего вещества позволяет значительно уменьшить сметную стоимость строительных предприятий;
  • качеству. Цементный состав, нетребовательный к дозировке ингредиентов, не позволяет растрескиваться затвердевшему массиву.

Недостаток четырехсотого портландцемента – пониженные прочностные свойства. Материал не применяется для возведения высотных объектов и ответственных конструкций. На прочностные свойства влияет плотность цемента кг/м3 М400.

Насыпная плотность портландцементов

Порошкообразный материал представляет собой микроскопические частицы. Объем воздушных включений может достигать половину общего объема портландцемента. В процессе транспортировки и длительного хранения изменяется насыпная плотность цемента М500, а также плотность цемента М400. Эта характеристика выражает удельный вес порошкообразного стройматериала в разрыхленном состоянии.

Определение насыпной плотности портленцемента

В зависимости от ряда факторов изменяется плотность насыпная цемента:

  • для свежеприготовленного вяжущего вещества составляет 1,1–1,2 тонны на кубометр материала;
  • для утрамбованного в результате транспортировки или хранения стройматериала составляет 1,5–1,6 тонны на кубический метр.

Свойства утрамбованного и, соответственно, более тяжелого материала изменяются.

Что влияет на плотность цемента М500

Плотность цемента М500 (кг/м3), а также удельный вес портландцемента четырехсотой марки постепенно изменяется.

Рассмотрим, что влияет на изменение удельного веса:

  • длительное хранение на складе. Масса кубометра сыпучего вещества возрастает при увеличенной влажности, а также отсутствии эффективной вентиляции;
  • дата изготовления. Свежеизмельченный цементный порошок имеет меньший насыпной вес, а при транспортировке он утрамбовывается с возрастанием массы.

Кроме того, на удельный вес цементных смесей влияют следующие моменты:

  • особенности технологии. В зависимости от степени измельчения фракции варьируется удельный вес, расчетное значение которого составляет 1,3 т/м3;
  • химический состав. Плотность портландцемента М500 отличается, если сравнивать с гидрофобным, глиноземным цементом или пластифицированной смесью;
  • марка стройматериала. Размер частиц, входящих в цементную смесь различных марок отличается, что влияет на удельный вес.
Технические характеристики цемента М500

С возрастанием удельного веса ухудшаются рабочие характеристики цементного состава.

Как проверяется насыпная плотность цемента М400

Можно самостоятельно проверить плотность материала и затем сравнить ее со средним значением, равным 1,3 т/м3.

Порядок действий:

  1. Возьмите емкость, имеющую объем 1 л.
  2. Взвесьте ее на весах.
  3. Засыпьте через воронку портландцемент.
  4. Определите общий вес.
  5. Отнимите массу мерного цилиндра.

Остается пересчитать полученное значение к объему, составляющему один кубометр. Сопоставив со стандартным значением плотности, можно сделать заключение о длительности и условиях хранения.

Области применения портландцемента

Где применяется портлендцемент

Портландцементы марок М400 и М500 применяются в промышленном, дорожном, жилищном строительстве для различных целей:

  • изготовления железобетонной продукции;
  • возведение фундаментов зданий;
  • постройки стен;
  • производства отделочных мероприятий;
  • выполнения стяжки;
  • обустройства дорожных покрытий;
  • изготовления тротуарной плитки.

Характеристики стройматериала обеспечивает прочность и долговечность конструкций.

Заключение

Удельный вес цементного состава является важным параметром, влияющим на прочностные свойства, продолжительность эксплуатации, а также область применения. При необходимости несложно самостоятельно проконтролировать величину показателя. От него зависит прочность строительных конструкций. Приобретая стройматериал, следует обращать внимание на дату изготовления, а также условия хранения.

Плотность обычных материалов

Примечание! — учтите, что для многих продуктов, перечисленных ниже, существует разница между «насыпной плотностью» и фактической «плотностью или плотностью материала». Это может быть не понятно в описании продуктов. Всегда внимательно проверяйте значения с другими источниками перед важными вычислениями.

900 34 Яблочное семя 9 0024 смесь — 9 0034 — 9000 9002 4 9003 4 25 90 024 9 0034 25 40 90 034 Селитра 90 024 9000 8 Соя, хлопья 9000 9003 4 35
Материал Плотность
(фунт / фут 3 )
от до
Смола ABS, пеллет 45 — —
Уксусная кислота, жидкость 66
Ацетон 49
Акриловая смола 33
Адипиновая кислота, порошок 45
Воздух — атмосферное давление 0.0749
Спирт, метил 49
Люцерна молотая 16
Миндаль очищенный от скорлупы 30 35
Порошок квасцов 50
Оксид алюминия 60
Гидрат алюминия 18
Оксид алюминия 60 100
Силикат алюминия 35 45
Алюминий, порошок 45 80
Алюминий, стружка 7 15
Нитрат аммония, гранулы 45 60
Сульфат аммония 40 58
32
Асбестовые волокна 20 25
Зола, уголь влажный 45 50
Зола, уголь сухой 35 45
Асфальт жидкий 65
Авиационное топливо (jp-4) 49
Бакалит, порошок 30 40
Разрыхлитель 40 45
Сода пищевая 70 80
Шариковая глина 25
Багасса — выход из конечной мельницы 7.5
Багасса — укладывается на высоту 2 метра (влажность = 44%) 11
Кора, древесные отходы 10 20
Ячмень, мука 25 30
Ячмень молотый 25 30
Ячмень ядерный 35 40
Ячмень солодовый 31
Боксит дробленый 75 85
Бобы, литейщик 36
Бобы, кофе 22 40
Бобы, Лима 45
Бобы , военно-морской флот 48
Фасоль соевая 45 47
Бентонит, комок 25 40
Бентонит, порошок 50 60
Бикарбонат соды 41
Кровь сухая 35 45
Костная мука 55 60
Борат лайма 50 70
Бура 50 70
Порошок борной кислоты 55
Отруби овсяные 25
Отруби пшеничные 15 20
Пивоваренное зерно 27
Пивоваренная крупа 33
Бронзовые фишки 30 50
Гречневая крупа 34 42
Гречневая мука 40
Масло сливочное 54
Порошок пахтовое 25 30
30 40
Карбид кальция 75
Карбонат кальция 75
Оксид кальция 27
Трость — вся палка, запутанная и утрамбованная, как в транспортном средстве тростника 12.5
Трость — целая палка, аккуратно сложенная 25
Трость — заготовка 22
Трость — вся палка запуталась, но свободно опрокидывается в держатель для трости 10
Трость — ножевая 18
Трость — дробленая 20
Твердосплавный порошок 100
Углерод черный порошок 4 25
технический углерод, пеллеты 20 45
четыреххлористый углерод
углерод гранулированный активированный 50 60
Углерод, графит 40
Казеиновый порошок 35 40
Орехи кешью 32 37
Бобы литейные 36
Корма для кошек 20 25
Целлофан, флокирование 5
Ацетат целлюлозы 10
Целлюлоза, флокирование 1.5 3
Цементный порошок, портленд 85 95
Цемент, клинкер 75 90
Зерновые хлопья 12
Мел, мелкий 70 75
Мел, крупа 85 90
Древесный уголь 15 30
Хромистая руда 135
Ящики, уголь 40 50
Лимонная кислота 55
Глина, аттапульгус 55
Глина, шарик 25
Глина, бентонит 51
Глина кальцинированная 80
Глина, дикалит 20 50
Глина, каолин 20 60
Глина, снобрит 15 50
Глина, whitex 15 50
Клинкер, цемент 80
Клинкер, уголь 80 90
Уголь молотый 40
Уголь кусковой 45 55
Кокос дробленый 20 22
Кофе в зернах, зеленый 32 45
Кофе в зернах жареный 22 30
Кофе молотый 20
Кокс кальцинированный, бензин 35 45
Медная руда 135
Бетон 140 150
Оксид меди 190
Пробка молотая 5 15
Отруби кукурузные 13
Початки кукурузные молотые 35
Кукуруза кукурузная с трещинами 35 40
Кукуруза, хлопья 6
Кукуруза, герны 21
Кукуруза, глютен 26 33
Кукуруза, крупа 40 45
Кукуруза молотая 30 35
Кукуруза, шрот 32 40
Кукуруза, крахмал 25 35
Кукуруза, сахар жидкий 88
Кукуруза, сахар, порошок 31
Кукуруза, цельное ядро ​​ 45
Цветет хлопок 15 25
Семя хлопчатника 22 40
Корпуса хлопчатника 12
Хлопковое мясо 40
Хлопковое масло 58
Хлопковое зерно, шрот 35 40
Сливочный порошок 38
Cullett, стекло 120
декстрин 50 55
декстроза 31
диатомовая земля 11 14
дикальцийфосфат 43
Дизельное топливо 52
Грязь сухая 65 80
Дистилляция зерна 30
Корм ​​для собак, IAMS minichunk 26
Доломит, комок 88 99
Доломит порошкообразный 45
Пух, гусь 1
Эбонит дробленый 65 70
Эмери, дробленая 95
Эпсомская соль 40 50
Этанол 56
Этиловый эфир 44
Этиленгликоль 70
Микросфера Expancel 0.8
Фарина 44
Перья, гуся 1
Кормовые гранулы, животные 32 38
Полевой шпат, земля 65 70
Сульфат железа 50 75
Удобрение, фосфат 60
Рыбная мука 25 40
Семя льна 40 45
Мука ячменная 25 30
Мука кукурузная 30 34
Мука, ​​патент 20
Мука пшеничная 30 35
Flourospar 90
Пух, poly-fim floc 1.5 2
Летучая зола 35 45
Пенистые петли, келлоги 8
Земля фуллеров 35 45
Бензин 45
Желатин гранулированный 32
Гильсонит 37
Стеклянный шарик 120
Стеклобой из дробленого стекла 12034 Стеклобой
Глютен, пшеница 30 35
Глицерин 78
Тройники для гольфа 15
Графит, шлифованный 25 30
Трава 10 35
Гравий 75 85
Крупа кукурузная 40 45
Крупа рисовая 42 45
Пушечный порошок 50
Гипс, кусок 90 100
Гипс, порошок 60 80
Сено 5 24
ПНД, полиэтилен 40
Hominey 37 50
Хмель 35
Хмель отработанный сухой 35
Соляная кислота 75
Лед дробленый 55
Illmenite, молотый 120
Железная стружка 165
Железная руда 150
Оксид железа 180
Реактивное топливо, jp4 51
Кафир 40 45
Кальсомин, порошок 32
Каолин, измельченный 20 22
Керосин 51
Лактоза 32
ПЭНП, полиэтилен 35
Оксид свинца 30 150
лигнит 40 55
Бобы Лимы сухие 45
Известь, гидроочищенная 25 30
Лайм, галька 55 65
Лайм, негашеная известь 25 30
Известь гашеная 32
Известняк дробленый 85 95
Известняк, пыль 68
Льняное масло 58
Льняное семя, ядро ​​ 25
Кукуруза, ядро ​​ 45
Солодовый сахар 30 35
Солод, сухой, цельный 30 35
Солод молотый сухой 20
Солод, отработанный, влажный 55 65
Солод, отработанный, сухой 10
Порошок мальтодекстрина 35
Сироп кленовый 85
мрамор дробленый 85 95
ментол 49
металлическая пыль 50 120
метанол 49 метанол
Метиловый спирт 49
Слюда 13 30
Сухое молоко 15 20
Молочный сахар 32
Мельник молотый 35
Просо 48
Минеральное масло 57
Минеральные спирты 49
Молибден, хлопье 10 12
Фосфат мононатрия 50
Мюриат калия 77
Горчичное зерно 45
Нафталин 56
Нафталиновые хлопья 45
Фасоль морская сухая 48
Нитрат соды 68
Азотная кислота 94
Нитроцеллюлоза
Нейлон 35 45
Овсяная мука 30 35
Овсяная шелуха 8 12
Овсяная мука 35 40
Овсяные мидии 35 45
Овес 25 35
Овес, отруби 25
Овес, молотый 25 30
Овес, прокат 24
Октан 45
Масло льняное 58
Масло оливковое 57
Нефть, нефть, сырая 53
Масло, кашалоты 57
Масло, трансформатор 55
Масло скипидарное 54
Щавелевая кислота, кристаллы 60
Устричные раковины, молотые 53
Бумага тонкая 5 12
Парафиновый воск 45
ПК, поликарбонат 34 36
Арахисовая скорлупа мусора 4
Арахис очищенный от скорлупы 35 45
Арахис без скорлупы 15 24
Горох, сухой 45 50
торф 50
Перлит вспученный 3
Нефтяное масло 51
Фосфатная порода дробленая 60 80
Фосфатный песок 90 100
Штукатурка Парижа 50 55
Пластиковая гранула 34 48
Полиэтилен, пеллет 34 36
Поливинилхлорид , порошок 30
Полиэтиленовые гранулы 35 37
Полипропиленовый порошок 25
Полипропилен, пеллеты 34 36
Полистирол , расширенный бисер 900 35 1.5
Полистирол, пеллеты 40
Поливинилхлорид, пеллеты 48 52
Попкорн, лопнувший 2-3
Попкорн шелушеный 45 50
Поташ 50 60
Хлорид калия 2 3
Карбонат калия 45 50
Хлорид калия 75
Калиевая селитра 76
Сульфат калия 42 48
Картофельные хлопья 12
Картофельный крахмал
Пемза 40 45
Поливинилхлорид ПВХ 48 52
Кварц, песок 80 100
Рапс 45 50
Рис 45 50
Рисовые отруби 20
Рисовая мука 30
Рисовая крупа 42 45
Резина, молотый 25 50
рожь 44
рожь, мука 30
соль грубого помола 45 55
соль гранулированный 70 80
75
Песок влажный 100
Песок сухой 80 100
Песок свободный 90
Песок с гравием, сухой 108
Песок с гравием, влажный 125
Песок утрамбованный 105
Песок, кремнезем 95
Песок, заполненный водой 120
Песок, влажный 120
Песок, влажный, уплотненный 130
Песчаник дробленая 80 95
Опилки 4 12
Морская вода 64
Манная крупа 35 40
Семена кунжута 27 37
Порошок шеллака 30 35
Кремнеземная мука 35 40
Силикагель 30 45
Кремнеземный песок 95
Шлак, печь 60
Шлаки известь 32
Шифер дробленный 80 90
Порошок стиральный 20 25
Сода кальцинированная 30 45
Бикарбонат натрия 41
Хлорид натрия 70
Гидроксид натрия, чешуйки 47
Нитрат натрия 68 80
Сульфат натрия 80
Семена сорго 42 50
Мука соевая 27 35
Корпуса сои 6
Соевый шрот 36 50
18 25
Соя, цельная 47
Соя, треснувшая 35
Пшеничная мука 25 30
Крахмальный порошок 25
Сталь, стружка 150
Сахароза — кристалл 99
Сахароза — аморфная 94
Сахар, коричневый Сахар, коричневый 45
Сахар, декстроза, порошок 50
Сахар гранулированный 53
Сахар, молоко 32
Сахар порошкообразный 50 60
Сахар-сырец 55 65
Серная кислота 112
Сера дробленая 55 70
Семечка подсолнечника 36
Порошок талька 4 62
Тар 72
Чайные листья 12
Порошок терефалевой кислоты 45
Тимофеевка 36
Оксид олова 100
Диоксид титана 40 50
Табак, хлопья 2 5
Тулен 54
Трансмиссионное масло 54
Фосфат тринатрия 50 60
Мочевина, prill 34 42
Вермикулит руда 80
Вермикулит , расширенная 17
Мясо грецкого ореха 25
Скорлупа грецкого ореха, молотая 40 45
Вода 62
Воск 15 20
Пшеничные отруби 12
Пшеничный глютен 30 35
Пшеница с корками 35 45
Пшеница с хлопьями 7 10
Пшеница, мука 30 35
Пшеница молотая 40
Пшеница, цельное ядро ​​ 45 55
Сывороточный порошок 35 46
Древесина ч ips 20 30
древесная мука 15 25
древесная стружка 3 10
ксантановая камедь 48
цинковая руда 125
Оксид цинка 10 30
Цинк, кальцинированный, дробленый 70 90
  • 1 фунт / фут 3 = 27 фунтов / ярд 3 = 0.009259 унций / в 3 = 0,0005787 фунтов / в 3 = 16,01845 кг / м 3 = 0,01602 г / см 3 = 0,1605 фунт / галлон (Великобритания) = 0,1349 фунт / галлон (США) = 2,5687 унция / галлон (Великобритания) = 2,1389 унция / галлон (США) = 0,01205 тонн (длинный) / ярд 3 = 0,0135 тонн (короткий) / ярд 3
  • Плотность, удельный вес и удельный вес
.
Сыпучий цемент. Подготовка, погрузка, транспортировка и меры предосторожности при обращении
Сыпучий цемент. Подготовка, погрузка, транспортировка и меры предосторожности при обращении


Главная ||| Насыпной груз ||| планирование ||| Уход ||| Безопасность ||| Self разгрузчики

Сыпучий цемент. Подготовка, погрузка, транспортировка и меры предосторожности при обращении

В самом общем смысле этого слова цемент является связующим веществом, веществом, которое самостоятельно схватывается и затвердевает и может связывать другие материалы.Слово «цемент» восходит к римлянам, которые использовали термин opus caementicium для описания кладки, напоминающей современный бетон, который был сделан из щебня с обожженной известью в качестве связующего. Добавки к вулканическому пеплу и измельченному в порошок кирпичу, которые были добавлены к обожженной извести для получения гидравлического связующего, впоследствии были названы цементом, цементом, цементом и цементом.

Цемент, используемый в строительстве, характеризуется как гидравлический или негидравлический. Гидравлические цементы (например, портландцемент) затвердевают вследствие химических реакций гидратации, которые происходят независимо от содержания воды в смеси; они могут затвердевать даже под водой или при постоянном воздействии влажной погоды.Химическая реакция, возникающая при смешивании безводного цементного порошка с водой, приводит к образованию гидратов, которые не растворяются в воде. Негидравлические цементы (например, известь и гипсовая штукатурка) должны быть сухими, чтобы сохранить их прочность.

Бетон не следует путать с цементом, потому что термин цемент относится к материалу, используемому для связывания заполнителей из бетона. Бетон представляет собой комбинацию цемента и заполнителя.

Рис: Объемный цемент в хорошем состоянии перед загрузкой

align = «center»>
Цемент представляет собой тонкоизмельченный порошок, который становится почти жидким по природе при аэрации или значительном нарушении, создавая тем самым минимальный угол покоя.После завершения загрузки деаэрация происходит почти сразу, и продукт оседает в стабильную массу. Цементная пыль может быть серьезной проблемой при погрузке и разгрузке, если судно специально не предназначено для перевозки цемента или береговое оборудование не оборудовано специальным устройством контроля пыли.

Опасность: при аэрации может просеиваться. Этот груз не является горючим или имеет низкий пожарный риск.
Размещение и сегрегация: особых требований нет.
Сохраняйте чистоту: чистите и высушивайте в зависимости от опасности груза.
Вентиляция: Не проветривать во время рейса.

Рис. Влажный цемент должен быть отделен перед загрузкой.

align = «center»>

Погрузка

Судно должно находиться в вертикальном положении при погрузке этого груза. Этот груз должен быть обрезан до границ грузового пространства так, чтобы угол поверхности груза с горизонтальной плоскостью не превышает 25 град. Как удельный вес, так и характеристики потока этого груза зависят от объема воздуха в грузе.Объем воздуха в этом грузе может составлять до 12%.

Этот груз показывает текучее состояние до расчета. Судно, перевозящее этот груз, не должно отправляться до тех пор, пока груз не будет урегулирован. После расчета перемещение груза не может произойти, если угол поверхности с горизонтальной плоскостью не превышает 30 градусов. Этот груз должен быть максимально сухим. Этот груз не должен обрабатываться во время осадков. Во время обработки этого груза все нерабочие люки грузовых помещений, в которые груз загружается или должен быть загружен, должны быть закрыты.

Температура

Важно проверить температуру цемента перед загрузкой, так как его температура может достигать 110 ° C при выходе с производственной площадки.Это особенно следует учитывать, когда загрузка происходит рядом с заводом, и груз загружается, как только он проходит через печи.

Загрузка цемента при высоких температурах (более 100 ° C) не только повреждает удерживающие покрытия, но также приводит к образованию водяного пара внутри трюмов. Проведение обследований перед погрузкой, чтобы убедиться, что весь груз ниже 100 ° C, может предотвратить повреждение груза и судна.

Когда температура поступающего воздуха ниже, чем у груза в трюмах, окружающий воздух охлаждается и образует пары, которые конденсируются.Это приводит к затвердеванию цемента в грузовых трюмах. Мокрый цемент высыхает в трюмах и затвердевает, что приводит к неприятным проблемам с очисткой. Хорошая вентиляция может уменьшить возникновение этого, но только когда погода не очень влажная.

Температура также может быть повышена, а груз может быть поврежден из-за передачи тепла из топливных баков с двойным дном. Высоковязкое, низкокачественное мазутное масло не поддается насосу при низких температурах, поэтому необходим нагрев масла.Количество баков варьируется в зависимости от типа емкости, но обычно эти топливные баки расположены только под трюмами 5, 6 и 7.

При перегреве топлива тепло передается на обшивку над баками над трюмами. Степень повреждения зависит от влажности груза и продолжительности нагрева.Распространенной причиной этой проблемы является отсутствие связи между отделами двигателя и палубы. Департамент двигателей часто не понимает характер груза, загруженного на судно, и, следовательно, не учитывает эффект перегрева мазута.

Другой распространенной причиной перегрева мазута является неправильная работа и плохое поддержание значений пара, которые, если не полностью закрыты, приводят к непрерывному потоку пара через нагревательные линии, что приводит к ненужному длительному нагреву.

Закрытые загрузочные системы

Закрытые загрузочные системы предполагают закачку груза под высоким давлением в трюмы через загрузочный желоб, при этом крышки трюмов остаются закрытыми. При загрузке цемента таким способом это может привести к прилипанию большого количества цементной пыли к нижней стороне крышки люка, направляющим люкам, комингсу люка, сливным отверстиям и сливным каналам. Неправильная загрузка оборудования может ухудшить ситуацию. Если эта цементная пыль не будет очищена, она затвердеет и приведет к закупорке сливных отверстий и каналов при контакте с дождевой водой или морской водой во время движения судов.


Рис: Загрузка цемента с использованием закрытой системы загрузки
align = «center»>

Меры предосторожности

Должны быть приняты соответствующие меры предосторожности для защиты машин и жилых помещений от пыли груза. Трюмные колодцы грузовых помещений должны быть защищены от проникновения груза.

Лицо, которое может подвергнуться воздействию пыли от груза, должно носить защитную одежду, защитные очки или другие эквивалентные защитные очки от пыли и маски, при необходимости.Трюмные колодцы должны быть чистыми, сухими и при необходимости покрытыми, чтобы предотвратить проникновение груза.

Процесс загрузки в трюмы приводит к образованию большого количества цементной пыли, оседающей на всех открытых участках. Все участки должны быть подметены и / или вымыты после завершения погрузки, чтобы предотвратить затвердевание цементного раствора при воздействии морской воды или дождевой воды во время движения судна.

Перевозка

После завершения погрузки этого груза люки грузовых помещений должны быть опечатаны по мере необходимости.Все вентиляционные отверстия и подъездные пути к грузовым помещениям должны быть закрыты во время рейса. Трюмы в грузовых пространствах, перевозящих этот груз, не должны перекачиваться, если не приняты особые меры предосторожности.

Разрядка

Разрядка не должна производиться в периоды плохой погоды. У фрахтователей может быть запрошен LOI, если они настаивают на увольнении. Это обычно служит для того, чтобы возложить на себя всю ответственность и риски ущерба. фрахтователей. Если фрахтователи имеют покрытие CLH, это может нанести ущерб условиям LOI.

После выгрузки сухой остаток и карманы цемента остаются свободно прилипшими к открытым поверхностям в трюме, включая трюмные колодцы, переборки грузовых трюмов, нижнюю часть крышки люков и комингсы люков. Цементная пыль в этих местах должна быть очищена с помощью метел, щеток и пневматического оружия с помощью Cherry Pickers. Когда вся цементная пыль сметена, все участки следует промыть морской водой, используя шланги высокого давления (2500 фунтов на квадратный дюйм).

Если на поверхностях крепления виден полутвердый цемент, следует использовать более агрессивный подход с самого начала.Щетки с жесткой щетиной и скребки для рук должны использоваться для удаления как можно большего количества цемента. При отверждении напорные шланги не смогут успешно удалить цемент и только ухудшат ситуацию. Вода будет способствовать процессу затвердевания цемента, вызывая большее повреждение и дальнейшую задержку процесса очистки.

Если при ручной подметании и очистке поверхности не удаляется затвердевший цемент, дополнительное оборудование, такое как моечные машины очень высокого давления (20 000 фунтов на квадратный дюйм), может иметь быть загруженным на борт.Они дорогие, чрезвычайно тяжелые и вызывают задержку.

Если твердые остатки все еще не могут быть удалены водой / воздухом под высоким давлением, может возникнуть необходимость удаления затвердевшего цемента с помощью кислотных очистителей или специализированных машин. Кислота может повредить краску и поэтому должна быть разбавлена ​​пресной водой. Ознакомьтесь с рекомендациями производителей лакокрасочных материалов относительно того, какие кислотные чистящие средства они предлагают использовать. Кислотные чистящие средства должны использоваться с большой осторожностью, так как они могут нанести вред команде уборщиков.Паспорта безопасности материалов следует всегда проверять.

Очистка

В случае, если остатки этого груза должны быть вымыты, грузовые помещения и другие конструкции и оборудование, которые могли контактировать с этим грузом или его пылью, должны быть тщательно подметены до промывка Особое внимание следует уделить трюмным колодцам и каркасу в грузовых помещениях. Стационарные трюмные насосы не должны использоваться для прокачки грузовых помещений, поскольку этот груз может сделать трюмную систему неработоспособной.

Пример
Порт погрузки: Канда — Япония

Разгрузочный порт: -Kwinana-Австралия

Проблемы с облицовкой

При транспортировке цемента может возникнуть множество проблем. Когда суда плавают вокруг мыса, цементный груз, хранящийся под другими грузами, часто поврежден в плохую погоду, поскольку он не был должным образом защищен или упакован. Цементные грузы также подвержены риску спекания из-за попадания воды.

Одной из основных причин повреждения груза в некоторых портах является неправильная обработка груза стивидорами; это приводит к разорванным цементным мешкам, проливающим груз в трюме.Проблемы часто возникают из-за неправильного управления кранами и механизмами, что означает падение мешков, что может быть очень опасным и привести к потере груза через борт. Кроме того, кража является заметной проблемой и напоминает о необходимости сохранять бдительность.

Чем заняться

  1. мастеров должны подтвердить, что совет по маршрутизации погоды принимает учет водочувствительного характера перевозимого груза. Мастера должны сообщить об этом, когда у них есть оговорки
  2. стивидоры и фрахтователи должны подходить, когда используется неправильное погрузочное оборудование
  3. перед погрузкой цемента или других пыльных грузов, комингс Сливные отверстия должны быть заклеены лентой для предотвращения попадания пыли.Лента должна быть удалена перед продувкой
  4. после закрытой погрузочной операции, дорожки должны быть очистить, если это возможно, и очистить, чтобы освободить сливные отверстия, (если погода позволяет). Мастера должны консультировать своих владельцев и фрахтователи этого требования
  5. Перед загрузкой убедитесь, что трюмы чистые и сухие.
  6. Будьте предельно осторожны, если на судно ранее был загружен груз сахара.
  7. Перед погрузкой проведите ультразвуковой контроль, чтобы убедиться, что крышки люков непроницаемы для атмосферных воздействий.
  8. Не допускайте погрузку и разгрузку во время плохих периодов. погода
  9. Не рекомендуется загружать груз при очень высоких температурах, так как это может привести к образованию водяного пара в трюмах.
  10. После загрузки убедитесь, что вся цементная пыль сметена со всех открытых поверхностей, чтобы предотвратить ее затвердевание при контакте с дождевой водой или морской водой.
  11. Всегда проверяйте Экипаж, работающий с цементом, обеспечен и обучен использованию соответствующих СИЗ
  12. Тщательно продумайте метод очистки, который следует использовать с самого начала в случае затвердевания цемента на поверхности трюма.Неправильный подход может усугубить ситуацию, увеличить затраты на уборку и привести к значительным задержкам.
  13. Цель состоит в том, чтобы включить в чартерную сторону чрезвычайно специфические положения, касающиеся обязательств по доставке, повторной доставке и уборке,
  14. .

Узнайте больше о транспортировке сыпучего цемента и клинкера

Информация, связанная с данной

Опасности обращения с сыпучей серой

Погрузка, транспортировка и выгрузка сыпучего угля

Специальные меры по перевозке зерновых грузов

Риск переноса железных руд высокой плотности навалом

Сжижение груза и потенциальная проблема при перевозке сыпучих грузов

На наших страницах с подробными сведениями проиллюстрированы многие аспекты безопасности навалочных судов

Главная страница ||| Типы навалочных судов ||| Обработка сыпучего угля ||| Планирование груза ||| Перевозка зерна ||| Риск железных руд Саморазгрузка сухогрузов ||| Уход за грузом и судном ||| Грузы, которые могут сжижаться Пригодность судов Терминальное руководство Провести уборку Грузовые краны Процедура обработки балласта Безопасность навалочных судов Противопожарные системы Сухогруз Общее расположение

Популярные статьи

  1. Типы навалочных судов — Рудоносы, суда OBO, перевозчики лесоматериалов, саморазгружатели и многое другое
  2. Уход за грузом во время погрузки — тримминг заливки
  3. Контрольный список для подтверждения устойчивости и напряжения корпуса перед загрузкой
  4. Соглашение о погрузке груза между судном и терминалом
  5. Руководство по загрузке насыпных грузов
  6. Обработка дебалластировки (судовые обязанности) при высокой загрузке
  7. Руководство по обработке грузов и балластов
  8. Ответственность судна при грузовых операциях
  9. Указания по безопасности при судовых опасностях и навалочных судах
  10. Асимметричное распределение грузов и балластов для навалочных судов
  11. Ограничения на линии превышения нагрузки
  12. Риск отклонения от ограничений нагрузки
  13. Руководство по обработке грузов для палубных офицеров
  14. Потребность в вентиляции для насыпных грузов

  15. Подготовка для судов, перевозящих навалочные грузы и стандартные условия погрузки
  16. Мониторинг проверок безопасности грузовых операций на насыпном терминале
  17. Как избежать повреждения груза, применяя надлежащие методы вентиляции
  18. Меры против сжижения сыпучих грузов
  19. Как правильно спланировать выгрузку груза?

Эксплуатация морских сухогрузов сопряжена с многочисленными опасностями.Важное значение имеет тщательное планирование и соблюдение всех мер предосторожности на борту судна. Этот сайт является краткой ссылкой на международное судоходное сообщество с инструкциями и информацией о загрузке и разгрузке современных сухогрузов, чтобы оставаться в пределах ограничений, установленных классификационным обществом.
Крайне важно снизить вероятность чрезмерного напряжения конструкции судна, а также соблюдения всех основных мер безопасности для безопасного прохода в море. Наши подробные страницы содержат различные темы, касающиеся насыпных грузов, которые могут быть полезны людям, работающим на борту, и тем, кто работает на берегу в терминале.За любые замечания, пожалуйста Свяжитесь с нами

Copyright © 2010 www.bulkcarrierguide.com Все права защищены.

Несмотря на то, что были предприняты все усилия для повышения точности контента, при условии, что издатель этого сайта не может гарантировать ошибки. Отказ от ответственности Политика конфиденциальности Домашняя страница


высокая насыпная плотность 3000 Степень огнеупорного раствора цемент

Огнеупорный цемент с высокой насыпной плотностью 3000 градусов

Описание продукта

Сырьем для производства цемента алюмината кальция CA-70/80 являются высокочистые кальциевые материалы и высокочистый глинозем. Сырье должно быть смешано в соответствии с подходящим соотношением. Сырье должно быть сожжено, чтобы частично сплавляться. После охлаждения порошок α-Al2O3 добавляют в клинкер, затем измельчают до цемента.Содержание Al2O3 обычно контролируется в пределах от 68% до 72%. Основными его соединениями являются CA и CA2.

Описание продукта Свяжитесь с нами 60.0min
Продукт CA-65 CA-68 CA-70 CA-75 CA-80
Химический состав (%) Al2O3 64-66 67-69 69-71 73-75 77-80
CaO 32-34 29-31 27-29 23-25 ​​ 18-20
SiO2 1.8 1,2 0,3 0,3 0,3
Fe2O3 0,6 0,6 0,3 0,3 0,3
Удельная поверхность (см2 / г) 4500 4500 5000 5500 7000
Время схватывания (ч: мин) Начальная настройка (мин) 0:40 0:40 0:40 0:45 0 : 45
Окончательная настройка (мин) 8:00 8:00 10:00 10:00 10:00
Модуль разрыва холода (МПа) 24 час 6.0 минут 6,0 минут 6,0 минут 6,0 минут 5,0 минут
72 часа 8,0 минут 8,0 минут 8,0 минут 8,0 минут 6,0 минут
Прочность при холодном разрушении (МПа) 24 часа 45,0 мин 45,0 мин 45,0 мин 45,0 мин 35,0 мин
72 час 70,0 мин 70,0 мин 70,0 мин 70.0min
Огнеупорность (° С) +1680 1710 1730 1750 1770

алюминатом кальция СА-70/80 используются для изготовления хорошего свойства ( огнеупорные литейные огнеупорные материалы с низким содержанием воды, с низким содержанием цемента или неформованные объемные огнеупорные материалы, которые используются в условиях высокой температуры, высокого давления и восстановления. Кроме того, высокое качество связующего огнеупорной литьевой, который широко применяется в химической промышленности, металлургической промышленности, строительных материалов, нефтяной промышленности, керамической промышленности и т.д.

Описание продукта Свяжитесь с нами

Все наши продукты были сертифицированы национальной системой управления качеством

Подробности упаковки Свяжитесь с нами

Принимаются все возможные меры предосторожности, чтобы наши продукты находились в отличном состоянии, когда достигают клиентов по всему миру.

Наши услуги Свяжитесь с нами

В Rongsheng Refractory работает профессиональная команда по продажам и послепродажному обслуживанию, которая предоставляет клиентам комплексные услуги по обучению применению продукта, монтажу, эксплуатации и технологиям обучения и т. Д.

Информация о компании Свяжитесь с нами

Zhengzhou Rongsheng огнеупорных материалов CO., ООО Основанная в начале девяностых годов двадцатого века, с постоянными инновациями и развитием, сейчас это комплексное предприятие в области производства огнеупорных материалов, охватывающее металлургию, строительные материалы, электроэнергетику, химическую промышленность и т. Д.

Наша основная продукция: огнеупорных материалов для промышленных печей, таких как высокоглиноземистый кирпич, глиняный кирпич, кремниевый кирпич, высокопрочный диатомитовый кирпич, легкий изоляционный кирпич, муллитовый кирпич с низким содержанием железа и т.д .; глиноземистый кирпич против зачистки, щелочестойкий кирпич, фосфатный кирпич для цементной промышленности; Для промышленных печей и энергетических котлов мы можем предоставить абразивный кирпич, корундовый кирпич, муллитовый кирпич, износостойкий литейный, корундовый литейный, высокопрочный низкоцементный литьевой, непроницаемый материал, пластиковый огнеупор и т. Д.

FAQ

В: Вы торговая компания или производитель?

A: Мы являемся производителем огнеупорных материалов, мы можем предоставить вам продукцию высокого качества по более конкурентоспособным ценам.

Q: Когда я могу получить цену?

A: Мы обычно указываем в течение 24 часов после получения ваших подробных требований, таких как размер, количество и т. Д. Если это срочный заказ, вы можете позвонить нам напрямую.

Q: Как насчет сроков для массового продукта?

A: время выполнения заказа зависит от количества, около 7-12дней.

Примечание: Обратите внимание, что цена на alibaba является ориентировочной. Фактическая цена будет зависеть от сырья, обменного курса, заработной платы и количества вашего заказа. Надеюсь на сотрудничество с вами, спасибо!

Другие продукты Свяжитесь с нами

Нажмите здесь для получения дополнительной информации

,
Прибор измерения плотности насыпной массы Astm C91 ручной для цемента

Ручная насыпная масса Прибор для измерения плотности f или цемент

СТАНДАРТ: ASTM C91, C110

Используется для определения насыпной плотности цемента

Он состоит из ситовой воронки единица измерения веса, штатив и линейка.

Габаритные размеры: 350x350x520 мм

Вес прибл.: 30 кг

Упаковка и доставка

— Картонная коробка, деревянный ящик или указанная упаковка

1) Внутренняя упаковка: пыленепроницаемый пластиковый пакет

2) Наружная упаковка: стандартный экспортный деревянный ящик с поддоном

3) Подходит для международных перевозок морским транспортом, воздушным транспортом или любым другим способом доставки.

(Примечание: мы можем предоставить специальные пакеты в соответствии с требованиями покупателя.)

Наши услуги

Наши преимущества:

Вы всегда можете получить наш своевременный ответ по электронной почте или по телефону или через мессенджер;

Вы всегда можете получить лучший продукт с отличным качеством и конкурентоспособной ценой;

Вы всегда можете получать новости о товарах для своевременной или расширенной доставки по вашему желанию;

Вы всегда можете воспользоваться нашим значительным и полным сервисным обслуживанием;

Вы всегда можете чувствовать себя очень удобно, так как мы можем помочь вам в поиске и доставке продукции с разных заводов посредством одной отправки, что в значительной степени экономит ваше время и затраты;

Вы всегда можете легко произвести оплату через West Union, Paypal, T / T для небольшого заказа;

Наша цель

Быть крупнейшим и наиболее профессиональным поставщиком продукции в сфере нашего бизнеса благодаря нашим усилиям!

Быть лучшим другом и солидным сотрудником наших клиентов!

Быть первым поставщиком по первому мнению клиента, когда ему нужно сделать заказ!

Мы тепло приветствуем ваш визит, электронную почту и звонок!

Тел .: 86-25-84721577

Способ доставки

— Экспресс: UPS, FEDEX, DHL, TNT, EMS и т. Д.

— Воздушная доставка: Пожалуйста, выберите удобную доставку метод согласно вашему требованию детали

— Морские перевозки: заказ большого количества

— Как правило, это займет около 3-5 дней из Китая в страну назначения по воздуху.

Оплата

— T / T, Western Union, Paypal или оборотный, т. Д.

Мы ждем вашего запроса, пожалуйста, нажмите «Здесь» и отправьте запрос нам, спасибо! Это первый шаг к успешному рабочему партнерству с вами!

Информация о компании

Zara Zheng

Nanjing T-Bota Scietech Instruments and Equipment Co., Ltd.
SKYPE: kallyem

WhatsApp: 0086 18951741065

Фото упаковки

Гарантия качества

Гарантия: 1 год

Идеальное послепродажное обслуживание

все сильные клиенты;

Перед отправкой мы проведем окончательную проверку, чтобы все прошло гладко;

Trade Assurance

Alibaba.com Trade Assurance Поставщик:

Что такое Trade Assurance?

Trade Assurance — это бесплатная услуга по защите платежей для покупателей.

Услуга предоставляется участвующими поставщиками и предназначена для защиты вашего платежа, если ваш заказ не был отправлен вовремя или если качество продукции перед отправкой (необязательно) не соответствует условиям, согласованным в вашем контракте.

Ваш платеж защищен до 100% от суммы — согласованной между вами и поставщиком — под названием Сумма заказа на обеспечение торговли.

Мы поддерживаем Trade Assurance.
Следуйте процедуре Trade Assurance и получите:

Своевременную отгрузку и гарантии качества продукции до отгрузки

Возврат оплаты до 100% от суммы заказа Trade Assurance

Приветствуем клиентов

Свяжитесь с нами

,

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о