Можно ли использовать опилки в качестве утеплителя: за и против с учетом теплопроводности, отзывы и рекомендации

Можно ли использовать опилки как утеплитель?

Существует миф, что утеплитель должен быть технологичным. На самом же деле утеплитель должен быть функциональным и максимально дешевым. В соответствие с этими требованиями такой архаичный материал, как опилки, кажется более чем подходящим для использования в качестве утеплителя.

Нужно сразу отметить, что в качестве сухой засыпки опилки не используются никогда. Используется раствор извести, глины или бетона, в котором опилки служат наполнителем. Такой раствор заливается в брикеты определенных размеров и толщины, после чего брикеты уже используются в качестве утеплителя.

Определяющим фактором использования опилок является цена. Вблизи деревообрабатывающих предприятий достать опилки можно и вовсе бесплатно. Постоянная утилизация отходов вечная головная боль подобного рода фирм. Проблема в том, что опилки нужно просушить в условиях солнечного лета. Влажные опилки для использования не подойдут. Если к этому прибавить необходимость самостоятельного изготовления брикетов, то нетрудно понять, что для утепления дома опилками понадобится весь теплый сезон.

Тем не менее, существенная экономичность, опыт поколений, подтверждающий все свойства утеплителя, и экологичность изначальных материалов – три фактора, которые делают опилки достаточно хорошим утепляющим строительным материалом.

Особенности и разновидности опилок

Единственные факторы разделения опилок это способ получения. Дело в том, что при распилах древесины получается мелкофракционная древесная пыль, которую зовут трухой. В остальных случаях получается стружка. Для утепления лучше подходит стружка, так как в ней остаются древесные каналы, которые способствуют увеличению парапроницаемости и теплоизолирующих свойств.

Если говорить о древесной пыли, то она быстро комкуется, крайне гигроскопична и подвержена гниению. Ее сложно пропитать защитными составами. Поэтому, когда говорят об утеплении дома опилками, имеют в виду утепление стружкой.

Кому нужны опилки в качестве утеплителя?
Опилки лучше всего брать из дуба или осины

Отдельное внимание нужно обратить на сорт древесины. Лучше всего для утепления подходит дуб и осина. Худшим вариантом является сосна. Опилки этого дерева обладают большей гигроскопичностью и выделяют смолы в окружающее пространство, что плохо влияет на утеплитель.

Плюсы и минусы

Поговорим о достоинствах и недостатках опилок в качестве утеплителя. Достоинства большей частью понятны и логичны:

  • Экологичность
  • Дешевизна
  • Доступность

С недостатками немного сложнее, поэтому разберем каждый пункт в подробности:

  • Трудоемкость. Утеплять дом придется самостоятельно. Потому что наемные специалисты могут взять не так много денег за работу, но утеплить дом базальтовой ватой самостоятельно будет в любом случае проще, дешевле и быстрее. Поэтому, если нужно сэкономить на утеплении, то делать всю работу придется самостоятельно.
  • Гигроскопичность. Дерево подвержено воздействию влаги. В какой-то мере это нивелируется специальными пропитками, но опасность все равно сохраняется. Именно по этому редко используется сухая засыпка опилок в стены или перекрытия.
  • Пожароопасность. Еще 10-15 лет назад эта проблема была бы актуальной. Сегодня огромное количество пропиток представленных на рынке практически нивелируют эффект возгораемость древесины.
  • Грызуны. Экологичность древесины делает такой утеплитель любимым жилищем грызунов, насекомых и прочих вредителей. Поэтому в состав утепляющих брикетов должны входить антисептики или сушеный табак. Эффект будет примерно одинаковый, поэтому целесообразность применения табака лучше высчитывать из экономических соображений.

В общем и целом, на данный момент практически все недостатки кроме трудоемкости вполне устранимы современными средствами. Поэтому, если лишняя работа не пугает, а у владельца дома есть свободное время, то утепление опилками станет отличным вариантом сэкономить и встретить зиму в утепленном доме.

Способы применения для утепления и вяжущие составляющие

Все способы утепления можно разделить на:

  • Засыпку
  • Заливку
  • Штукатурку
  • Брикеты

Засыпка применяется крайне редко. На сегодняшний день использовать засыпку целесообразно только для чердачного перекрытия. В какой-то мере таким подходом можно заменить утепление потолка. Сухой материал смешивается с табаком или битым стеклом, после чего послойно засыпается слоями по 10 см. Желательно менять фракционность опилок в слоях от крупной к мелкой.

Перед засыпкой все щели обязательно заделываются монтажной пеной, само перекрытие покрывается пароизоляцией внахлест. Обязательно нужно озаботится защитой проводки и дымовой трубы, чтобы опилки не загорелись от высоких температур или проскочившей искры. После засыпки опилки закрываются досками. Между досками обязателен вентиляционный зазор.

Если использовать засыпку в качестве утепления, то нужно быть готовым досыпать материал через 2-3 года. Каких бы фракций не была стружка, она в любом случае сваляется.

Заливка подразумевает использование раствора с наполнителем из опилок. Раствор заливается в полости стен или потолок. Но для стен проще использовать брикеты. Это блоки удобных для утепления габаритов, которые укладывают в стену в качестве внутреннего утепления. Для наружного утепления применять опилковый утеплитель не рекомендуется, так как дерево в любом случае будет тянуть влагу, что приведет к коррозии и гниению.

Кому нужны опилки в качестве утеплителя?Опилки – отличный утеплитель

В качестве вяжущих используется:

  • Цемент
  • Известь
  • Глина

Нужно обратить внимание, что известь не используется без цемента. Известковый порошок добавляют в качестве присадки для экономии цементного состава. Перед тем, как рассмотреть применение каждого из вяжущих, нужно отметить, что есть два способа обработки опилок перед утеплением. В первом случае опилки пропитываются перед применением. Для этого нужно над средним слоем опилок распылить антисептик и другие пропитки. Проблема в том, что сохнут опилки долго, происходить этот процесс должен при естественной вентиляции летом, в закрытом помещении. Сохнуть с такой пропиткой опилки будут весь сезон. Это значит, что утепление придется перенести на следующий год.

Есть способ ускорить процесс. Для этого нужно пропитки добавлять в воду, которая используется для приготовления раствора. Антисептик можно добавить и вовсе на этапе приготовления раствора. В качестве антисептика можно использовать медный купорос или буру. Но нужно иметь в виду, что при нагревании эти вещества могут выделять вредные для человеческого организма вещества. Поэтому для бань такие присадки не подойдут.

Для приготовления раствора на основе цемента понадобится:

  • 20 частей опилок
  • 2 части цемента
  • 3 части воды

Желательно раствор делать вручную. В бетономешалке опилки могут сваляться, что испортит материал. После смешения всех частей, опилки должны быть вымазаны в растворе. Для проверки готовности смеси ее сжимают в кулаке. Готовый раствор пускает влагу, но капли стекать по кулаку не будут. Это значит, что можно начинать заливку. Лют опилкобетон одним слоем, с легким уплотнением. Такая смесь подойдет для пола, поскольку по ней можно ходить, не опасаясь за целостность покрытия.

Для стен и чердака используют раствор на основе извести. В его состав входят:

  • 0,85 части опилок
  • 0,1 часть извести
  • 0,05 частей алебастра

Вода заливается из расчета воды, необходимой для разведения строительного гипса. Преимуществом известкового раствора является экономия цемента и антисептика. В толщу известкового материала не пролезет ни один грызун. Но при этом известь делает материал более мягким. Из-за этого такой раствор не подойдет для утепления пола. В противном случае, пол придется застилать деревянными плитами и все время опасаться, что излишняя мебелировка продавит черновое покрытие пола.

Третий вариант вяжущего это глина. Глина нужна жирная, только у такого вяжущего характеристики достаточны для использования опилок. На ощупь кусок глины будет примерно как мыло. Нужно отметить необходимость замачивания глины перед созданием раствора. Глина должна около суток пролежать в воде. Если учитывать большие объемы работ, то лучше подготовить побольше готовой смеси впрок.

Глина заливается водой в отношении 5 частей глины на 2 части воды. После разбухания, глина замешивается с опилками. Опилки желательно смешать с известковым порошком в отношении 10 к 1. Раствор укладывается площадками 25 на 25 см.. Примерная толщина слоя 10 см.
Сохнет черновое покрытие около месяца. После этого готовится раствор на основе мелкофракционной щепы или древесной пыли и выполняется числовое покрытие. Чистовое покрытие может покрыться трещинами, это значит, что была выбрана слишком малая толщина второго слоя. Трещины достаточно замазать тем же составом. По получившемуся полу можно без опасений ходить ногами, расставлять мебель и накрывать разного рода покрытиями. Самый большой недостаток глины: время.

Использование опилок для утепления различных частей дома

Сильно меняться состав утеплителя не будет, но для разных покрытий лучше подойдут разные составы. Поэтому обсудим оптимальный вариант для каждой поверхности.

Стены

Стены отличаются повышенным вниманием грызунов и вредителей. При этом к стенам не предъявляется требований повышенной устойчивости к механическому воздействию. Поэтому в качестве утеплителя можно использовать штукатурку или брикеты на основе извести.

Кому нужны опилки в качестве утеплителя?Утепление стены опилками

Конечно, можно воспользоваться способом литья. Так дом будет утеплен более надежно, но эффективность повысится не сильно, а трудоемкость значительно возрастет.

Пол

Для пола первого этажа лучше всего использовать бетонный или глиняный раствор. Выбор зависит от располагаемого времени и желания работать. Глиняный раствор тверже и долговечнее. Опилкобетон проще сделать и быстрее залить.

Потолок

Утепляют не потолок, а чердачное перекрытие с помощью просыпки чердачного пола опилками или смесью опилок и извести. Многие дачники советуют смешивать опилки с табаком или битым стелком, чтобы предотвратить появление грызунов. Почему все не используют известь?

При нагревании известковый порошок может начать выделть тепло в больших количествах. Вместе со свободно лежащими опилками это может привести к возгоранию.

Крыша

У крыши слишком большие требования к отсутствию гигроскопичности и устойчивости к влаге. Поэтому для утепления крыши опилки не используют. Существует множество достаточно дешевых материалов, которые проще и надежнее установить на крыше вместо опилковых брикетов.

Критерии выбора оптимального состава утепляющей смеси

На самом деле, определяющим критерием выбора смеси является располагаемое время. Если время есть, то лучше все утеплять глиняным раствором. Если со временем проблемы, то в жилой части помещения лучше использовать опилкобетон, а пол чердака просыпать смесью опилок и битого стекла. В остальном все зависит от наличных материалов. Если в наличии известь, а цемент нужно покупать, то стены лучше утеплять известковым раствором и так далее.

В общем и целом, опилки не утратили свою актуальность в качестве утеплителя. Это дешево, экологично и достаточно функционально. Единственный фактор, который может отпугнуть строителя это трудоемкость. Для того, чтобы использовать опилки их нужно обработать, высушить, распланировать место использования той или иной фракции. Приготовить раствор, заготовить брикеты и еще очень много достаточно трудоемких и долгих процедур. Тем не менее, правильный подход к утеплению опилками позволит создать теплую и долговечную конструкцию.

плюсы и минусы, как выбрать и как уложить

Сегодня не наблюдается особых проблем с выбором теплоизоляционных материалов. При этом, опилки как утеплитель до сих пор не теряют своей актуальности. Если рядом находится деревообрабатывающее предприятие, сырье обойдется намного дешевле. Поэтому, когда стоит задача утеплить дом и выполнить его с наименьшими затратами, стоит подумать о таком полезном утеплителе как опилки.

ОпилкиОпилки

Характеристики утеплителя из опилок

Сделанные на основе опилок утеплительные конструкции или блоки обладают следующими особенностями:

  1. Утеплитель отличается высокими показателями паропроницаемости. Стены строения дышат, внутри помещений не образуется конденсат. Поэтому возникновение грибков и плесени внутри строения сводится к минимуму. В таких домах влажность в помещениях остается одинаковой вне зависимости от времени года.
  2. Теплопроводность опилок ниже, чем у современных утеплителей. Но увеличив толщину слоя, можно свести теплопотери к минимуму. Дополнительно утеплитель обладает отличными звукоизоляционными свойствами.
  3. Материал этот даже по сравнению с другими утеплителями служит достаточно долго. Древесные отходы не разрушаются под воздействием внешних факторов. Встречаются дома, построенные еще 150 лет назад, опилочный слой которых до сих пор находится в прекрасном состоянии.

Характеристики опилокХарактеристики опилок

Данные характеристики показывают, что утеплитель из опилок ничем не хуже современных теплоизоляторов. Если правильно проводить монтажные работы по теплоизоляции дома, в некоторой степени даже превосходят их.

Нельзя применять в качестве утеплителя опилко-стружечные отходы с мебельных фабрик. Сырье, оставшееся от распиловки фанеры, перенасыщено токсичными веществами, теплопроводность отходов фанеры довольно высокая.

Утепление опилками: плюсы и минусы

Ежегодно в продаже появляются все больше утеплителей нового поколения. Самый большой недостаток такой высокотехнологичной продукции — стоимость термоизоляционного материала. При этом неизвестно как они поведут себя через пару десятков лет. Поэтому старый дедовский метод – использование опилок в качестве утеплителя — остается актуальным до сих пор.

Основными преимуществами утеплителя из стружки считаются:

  • экологичность. Сырье совершенно безвредно для человека, проживающего в строении, утепленного древесными отходами. Так как утеплитель не выделяет никаких токсичных веществ. Поэтому даже аллергики чувствуют себя комфортно в таких домах;
  • низкая себестоимость. Если рядом есть пилорама либо любое деревообрабатывающее предприятие, получить отходы производства можно совершенно бесплатно. Затраты уйдут лишь на перевозку груза;
  • надежность. Об этом уже говорилось выше, но долговечность утеплителя из древесно-стружечного сырья является несомненным его преимуществом. Сейчас добавляют различные антисептики, которые позволяют защитить утеплительный слой от насекомых, тем самым продлевают срок эксплуатации утеплителя;
  • универсальность. Сырье можно применять для утепления всего строения — начиная от полов, заканчивая крышей. Процесс монтажных работ несложный, поэтому выполнить его можно самостоятельно. За счет того, что опилки имеют мелкую фракцию, сырье можно, без применения специальных приспособлений и инструментов, засыпать даже в самые труднодоступные места.

Опилки на пилорамеОпилки на пилораме

Недостатков у материала немного, но часто именно из-за них многие отказываются использовать опилки в качестве утеплителя:

  • древесные отходы имеют высокий класс горючести. Потому сегодня все чаще их стали смешивать с негорючими веществами и дополнительно обрабатывают антипиренами;
  • использование сыпучих древесных частиц приводит к тому, что в «засыпушках» поселяются грызуны и насекомые. Кто сталкивался с подобной ситуацией, рекомендуют добавлять в утеплитель табак или гашеную известь;
  • если использовать лишь опилки в качестве термозащиты домовладений, со временем они слеживаются и образуются пустоты. Поэтому добавляют специальные вяжущие компоненты, которые позволяют устранить данный недостаток.

Опилки с известьюОпилки с известью

Рассмотрев все минусы и плюсы материала можно сделать вывод, что теплоизоляция на основе опилок является отличной альтернативой многим современным утеплителям.

Вяжущие составляющие

Выбор оптимального вяжущего при этом делается с учетом того, какой компонент есть в наличии, какими характеристиками он обладает. Чаще всего используют такие материалы:

  1. Гипс. Раствор схватывается быстро, поэтому его часто применяют в качестве вяжущего составляющего. В течение 10 минут смесь опилок с гипсом затвердевает, а через пару часов она высыхает полностью. Утеплитель в итоге получается прочным и легким. Так называемые мосты холода и всевозможные пустоты в нем не появляются. Но если данная смесь используется для утепления наружной стены, то дополнительно требуется ее закрывать. Влага будет способствовать разрушению термоизоляции из раствора опилок и гипса. Такой утеплитель подойдет скорее для внутренней термоизоляции зданий.
  2. Цемент. Данный компонент более прочный, но работать с ним сложнее. Опилки с цементным раствором схватывается в течение суток. Применяют такой раствор чаще для оштукатуривания наружной стороны дома. После застывания вяжущего компонента даже стекающая вода по стенам не сможет разрушить опилко-цементный слой. Раствор применяют также для заполнения потолочного перекрытия, внутристенного и подпольного пространств. Цемент имеет серый цвет, но его всегда можно разбавить колером и тогда на поверхность не нужно дополнительно наносить декоративную штукатурку.
  3. Глина. Это один из самых дешевых вяжущих составляющих. Но имеется существенный недостаток: смесь совершенно неустойчива к влажности. Раствор после высыхания значительно теряет массу, так как происходит испарение воды. Такой утеплитель по прочности нисколько не уступает цементно-опилочной (гипсово-опилочной) теплоизоляции.
  4. Клей ПВА. Этот компонент применяется в качестве вяжущего вещества для дальнейшего использования утеплителя в местах, где происходит частое воздействие влажности. Клей надежно схватывает опилки, получается прочный жесткий слой, который не подвергается коррозии и гниению. Прочность его со временем не уменьшается, к тому же поливинилацетат (застывший клей) отлично пропускает пар.
  5. Навоз. Давно забытый компонент в качестве вяжущего составляющего, но раньше именно его использовали для утепления домовладений. Прочность навоза не такая высокая, как у других вяжущих, но после высыхания навозный раствор образует корку, которая имеет пористую структуру. Поэтому такой теплоизоляционный слой имеет превосходные параметры теплопроводности. Но дополнительно требуется покрыть его цементным или гипсовым раствором либо закрыть досками.
  6. Известь. Данный компонент позволяет получить долговечный теплоизоляционный слой. Масса из опилок с известью становится более плотной консистенции. Это позволяет получить утеплитель, который со временем не будет подвергаться деформации. Теплопотери значительно снижаются, к тому же грызуны в такой теплоизоляции не делают ходы и не устраивают внутри гнезда.

Вяжущие составляющиеВяжущие составляющие

Раствор также применяют для производства плит, матов, блоков из опилок. Их теплоизоляционные свойства ничуть не хуже минваты. Для их изготовления используют специальные формы, которые делают самостоятельно.

Использование опилок для утепления различных частей дома

Для каждой части строения применяется своя технология теплоизоляционных работ. Важно в этот момент не допустить ошибки, выполнить утепление дома согласно всем правилам.

Стены

Если выполнены стены из бетона или кирпича, а внутри конструкция полая, чаще всего туда засыпают смесь опилок с известью. Из-за конструктивных особенностей залить раствор или внутрь заложить маты не представляется возможным. Для каркасных домов напротив целесообразнее использовать плиты. Для термоизоляции наружной стены заливают раствор способом скользящей опалубки.

Полы

Для перекрытий, выполненных из дерева можно сделать утепление любым из способов. Если балки бетонные, для начала укладывают лаги из дерева, а затем пространство заполняют раствором из опилок. Лучше сделать раствор из глины или цемента. Глиняная смесь тверже и потому долговечнее, опилкобетон заливать приготовить и залить намного легче.

Крыша

Для чердака, мансарды и кровли используют разные технологии теплоизоляции. Самая распространенная проблема, возникающая после утепления крыши – образование конденсата, поэтому заранее составляют план по работе с вентиляционной системой. Немаловажное значение имеет характеристические особенности вяжущих компонентов.

Потолок

Если потолок бетонный, его обшивают плитами или штукатурят тонким слоем раствора. Для деревянного потолка применяют все варианты утепления, даже заливку. Но чаще всего применяют смесь на основе клея ПВА, так как нагрузка на потолочную обшивку у утеплителя минимальная. Для чердачного перекрытия не рекомендуют добавлять к опилкам известь. Известковый порошок выделяет большое количество тепла при нагревании. Это повышает риск возникновения пожара. Лучше добавить в опилки табак, битое стекло.

Утеплитель из опилок своими руками

На выполнение термоизоляции дома отходами деревообработки уходит много времени. Раствор готовится постепенно, так как он быстро затвердевает. Особенно если раствор состоит из опилок, гипса, извести. Но чаще всего берут:

  • известь;
  • стружку или опилки;
  • воду;
  • антисептик;
  • цемент.

Прежде чем делать утеплитель из опилок своими руками, нужно узнать правильное соотношение компонентов. Пропорция должна быть такой: 10 ведер отходов деревообработки + по 1 части цемента и извести. В емкость закладывается необходимое количество «ингредиентов», после чего их нужно перемешать, пока масса не станет однородной. Антисептик растворяют в воде по инструкции. Далее раствор с помощью лейки проливают опилочную смесь.

Чтобы проверить, правильно ли приготовили раствор, следует взять немного опилочной массы в руки и слегка сжать. Комок не должен развалиться, не должна выделяться вода из смеси.

Далее раствор засыпается и утрамбовывается. Стоит учитывать, что помещение, во время всех работ и последующего схватывания смеси, должно постоянно проветриваться. Через две недели место засыпки проверяется на наличие пустот. Их следует снова заполнить раствором из опилок.

Как правильно выбрать опилки

Не все древесные отходы одинаково хорошо подходят для проведения теплоизоляции строений. При выборе стружек и опилок следует обращать внимание на следующие параметры:

  • время хранения опилок. В этом случае действует правило — чем меньше, тем лучше. Иначе риск приобрести материал, пораженный грибками и плесенью, повысится в разы. Стружка же должна отлежаться не менее 2-3 недель;
  • влажность опилок. Если связывающий компонент не будет использоваться, то значение до 14 % является оптимальным показателем. В процессе работы будут добавляться вяжущие составляющие, значит, показатель должен быть не более 20 %;
  • породу древесины. Из лиственных нужно выбирать березу, акацию или дуб. Опилки из хвойных пород деревьев — самое лучшее сырье. Если в составе древесных отходов присутствует кора, лучше отказаться от них. В них могут оказаться личинки насекомых.

Разные опилкиРазные опилки

Отходы от переработки древесины лучше приобретать средней фракции. Если опилки представляют собой пыль, работать с таким сырьем будет сложнее. Использование же крупной стружки увеличивает показатели теплопотерь.

Что учитывать при утеплении опилками

Прежде чем приступать непосредственно к работе по утеплению дома, стоит учесть, что усадка у опилок очень большая. Поэтому во время проведения термоизоляционных работ нужно придерживаться следующих советов:

  1. Необходимо обязательно утрамбовывать опилочную смесь. В течение 1-2 недель нужно просматривать утепляемые места на наличие образования пустот. Их следует заполнять раствором.
  2. Чтобы предупредить теплопотери, нужно время от времени досыпать утеплительный слой, так как утеплитель будет на протяжении всего времени эксплуатации проседать.
  3. Нельзя игнорировать использование антисептиков. Иначе срок службы термоизоляции будет гораздо меньше.
  4. Работы проводят исключительно в летний сезон, так как температура должна быть не менее +15 °C.

Утепление пола опилкамиУтепление пола опилками

Опилки сами по себе сохнут долго, а добавление пропитки увеличивает этот срок. Сам процесс сушки проводится в закрытом помещении, где проходит естественная вентиляция. Для просушки утеплительного материала понадобится целый сезон. Сам процесс утепления проводят только на следующий год. Ускорить процесс можно, если пропитку добавить в процессе заготовки раствора непосредственно в воду.

В целом, отходы деревообработки до сих пор остаются востребованными для использования их в качестве утеплителя. Выгодно их использовать для экономии средств, а также для создания в жилом строении благоприятного климата. Но работа сама по себе трудоемкая. Опилки нужно правильно выбрать, предварительно обработать и высушить, приготовить из них раствор, изготовить блоки, брикеты. Занимает это много времени, но если правильно подойти к процессу утепления, строение будет теплым и долговечным. ­

Опилки в качестве утеплителя — почему бы нет?!

Несмотря на то, что в последние годы в продаже появилось большое разнообразие современных утеплителей, экологически чистые отходы от деревообрабатывающей промышленности не потеряли своей актуальности в качестве термоизоляционных материалов. Речь идет, конечно же, прежде всего об опилках.

Опилки в качестве утеплителя Опилки в качестве утеплителя

Особенно часто используют опилки в качестве утеплителя при постройке домов в регионах, богатых лесными просторами, так как здесь обычно располагается большое количество лесопильных предприятий. А это значит, что есть возможность приобрести материал по низкой цене, а порой – даже найти практически задаром.

Опилки в качестве утеплителя – «плюсы» и «минусы»

Опилки и материалы, изготовленные на их основе, используются для утепления практически любых элементов дома — чердачных перекрытий, стен, полов, погребов и т.п. Кроме этого, из древесных отходов изготавливают блоки, которые широко применяются для возведения жилых и подсобных зданий.

Опилки - отходы, которым найдется широчайшее применениеОпилки — отходы, которым найдется широчайшее применение

Этот материал не теряет своей популярности, благодаря положительным характеристикам, к которым можно отнести следующее:

  • Одним из самых важных достоинств можно смело назвать абсолютную экологическую чистоту опилок. Они не выделяют токсичных для здоровья человека веществ, поэтому их можно использовать в любом количестве.
  • Важное преимущество — уже упомянутая доступная для всех низкая цена материала, а иногда и возможность достать их бесплатно.
Опилки отлично подходят для утепления чердачных помещенийОпилки отлично подходят для утепления чердачных помещений
  • Опилки — прекрасный утеплитель для крыши, естественно, при правильном соблюдении технологии укладки. Если термоизоляционный слой будет соответствовать необходимой толщине, в соответствии с климатическими условиями региона, то подобное утепление ничуть не будет уступать по своей эффективности другим современным материалам.
МатериалУдельный вес
кг/м3
Толщина засыпки в мм при средней зимней температуре воздуха на улице, оС
-15-20-25
Опилки древесные250505060
Стружка древесная300607080
  • Опилки можно применять для утепления, как в обычном сыпучем состоянии, так и в других формах. Например, это могут быть плиты смеси с другими природными или искусственными материалами.

К недостаткам в использовании этого утеплителя в чистом виде можно отнести высокую горючесть. Однако, если использовать опилки в глиняных или цементных смесях, то их возгораемость значительно снижается.

Если рассуждать с тех позиций, что стропила, чердачные перекрытия и стены каркасных домов выполнены из древесины, предварительно обработанной антипиренами, то опилки прекрасно впишутся в этот комплекс постройки, при условии, что будут также подвергнуты специальной обработке. Кроме того, необходимо будет предусмотреть качественную изоляцию всех электрических кабелей, которые будут пересекать слой утеплителя или располагаться в его толще. Требует особого внимания и термоизоляция дымоходной трубы в местах прохождения через чердачное перекрытие или расположенной около стены.

Надо заметить, что опилки – отнюдь не единственный природный материал, который с давних пор используется для утепления жилья. И если посмотреть на таблицу, предложенную ниже, то они ничуть не проигрывают другим натуральным «термоизоляторам».

Натуральный утеплительный материалМасса материала
кг/м3
Коэффициент теплопроводности
Пакля1800,037-0,041
Вата800,036
Войлоки разные0,031-0,050
Костра разная150-3500,04-0,065
Мох1350.04
Торф-сфагнум1500,05-0,07
Хвоя4300.08
Нарезанная солома в набивке1200.04
Соломенные маты0,05-0,06
Тонкая древесная стружка в набивке140-3000,05-1,0
Сухие листья0,05-0,06
Древесные опилки190-2500,05-0,08

Конечно, не все опилки одинаковы – многое зависит от породы и качества древесины, при переработке которой они получены.

Так, практически безоговорочным «лидером» в этом вопросе являются дубовые опилки. Они менее гигроскопичны, чем опилки, полученные от деревьев других пород. Даже если влага попадет на них, она не принесет им особого вреда, так как дуб имеет в своем составе природные антисептические вещества. Поэтому они не подвержены появлению гнили и не разбухают при попадании на них воды.

Однако, дубовые опилки слишком распространенным материалом не назовешь. Ничего страшного – хорошо подойдут в качестве утеплителя и отходы от хвойных пород: ели, лиственницы или сосны. Хвойная древесина в избытке имеет в своем составе эфирные масла, стойко противостоящие появлению грибка или гнили, то есть самой природой в материал заложены противогрибковые и антисептические качества.

Подготовка опилок

Опилки, в чистом, не подготовленном виде нельзя считать полностью пригодными для изготовления блоков или для засыпки в качестве утеплителя. После окончательного просыхания они становятся весьма пожароопасным материалом. Кроме того, их могут облюбовать для устройства гнезд различные насекомые или грызуны.

Поэтому, с чистым материалом необходимо предварительно поработать:

В первую очередь опилки обрабатываются специальными составами, имеющими свойства антисептика и антипирена.

Антипирен сделает опилки практически негорючими ...Антипирен сделает опилки практически негорючими …

Сначала опилки перемешивают с антисептиком глубокого проникновения, а после просыхания — с антипиреном. Все процессы можно проводит на застеленной пленкой проветриваемой площадке под крышей, например, под навесом.

... а антисептик предотвратит биологические процессы гниения, появление грибка, гнезд насекомых и грызунов… а антисептик предотвратит биологические процессы гниения, появление грибка, гнезд насекомых и грызунов
  • После обработки антипиреном, опилки перемешиваются с гашеной известью, которая не позволит поселиться в утеплителе грызунам и насекомым.

Известь добавляется в опилки в пропорциях 1:5, то есть одна часть извести на пять частей опилок. Измерение можно проводить мешками – например, высыпается пять мешков опилок и один мешок сухой извести, а затем тщательно перемешивается. Если работа будет проводиться вручную, то перемешивание можно проводить, используя обычную мотыгу и совковую лопату.

  • Кроме этого, нужно учесть, что опилки, использованные для утепления в сыпучем виде, со временем имеют свойство проседать, уменьшая образованную воздушную прослойку и, естественно, теряя свои утепляющие качества. Поэтому по прошествии определенного периода придется делать их досыпку или укладывать поверх них другой утеплитель.

Учитывая такой негативный фактор проседания, чтобы не допустить необходимости периодического обновления или усиления термоизоляционной прослойки, делается смесь, состоящая из опилок, извести и гипса, в пропорциях 9: 1: 5. Затем смесь смачивают водой, перемешивают, и сразу же укладывают на подготовленную основу.

Так как гипс затвердевает очень быстро, состав нужно готовить небольшими порциями, чтобы успеть выложить их до застывания в предназначенном для них месте, иначе материал будет испорчен.

Если нет желания торопиться, подстраиваясь под время застывания гипса, его можно заменить цементным раствором.

При использовании такого метода утепления, предварительная просушка опилок не потребуется. Их можно будет применять сразу после доставки с лесопилки.

Цены на различные виды антисептиков

Антисептики

Способы утепления дома опилками

Как говорилось выше, для утепления с применением опилок используются несколько вариантов различных смесей с добавлением гипса и цемента, но самым популярным все-таки остается старый народный способ — состав с глиной.

Опилки с глиной

Глина и опилки — это два натуральных материала, которые абсолютно безопасны для здоровья жильцов дома. В смеси они образуют материал, обладающий отличными теплоизолирующими и гидроизолирующими качествами, поэтому хорошо подойдут для утепления стен и перекрытия бани. После застывания глина не подвержена влиянию горячего пара, что нельзя сказать о большинстве других современных утеплителей или гидроизоляционных материалов. Ну а опилки, находящиеся в смеси, создадут хороший теплоизоляционный эффект.

Кроме этого, глиняно-опилочная смесь достаточно стойко переносит высокие температуры и пожаробезопасна.

К преимуществам этого состава можно отнести и то, что подобный утеплитель прекрасно подойдет для дома, выстроенного в любом регионе – и там, где летняя жара достигает критических отметок термометра, и там, где зимой стоят трескучие морозы.

Смесь из глины и опилок не только сохраняет тепло в холодный период, но и не дает нагреваться помещениям в самую сильную жару, поэтому в доме, термоизолированном этой смесью, тепло зимой и прохладно летом.

В отличие от современных утеплителей, глиняно-опилочный материал может прослужить века, не разлагаясь и не теряя своих первоначальных качеств.

Утеплить строение с помощью древесных отходов и глины — не так уж и просто. Чтобы была достичь нужного эффекта термоизоляции, необходимо проводить работы в соответствии с определенными требованиями:

  • Смесь должна быть приготовлена с соблюдением определенных пропорций, иначе у состава будет низкая адгезия, и если стены будут им обмазываться, то после высыхания не исключено осыпание.
Стена, обмазанная глиняно-опилочным составомСтена, обмазанная глиняно-опилочным составом
  • Чтобы достичь максимального эффекта от утепления, смесь на стены должна быть нанесена правильно и иметь определенную толщину.

В современных условиях этот состав редко используют для нанесения на стены — чаще всего опилки с глиной применяют для создания утеплительного слоя в чердачном перекрытии, где материал не будет подвергаться серьезной нагрузке.

Стена, утепленная матами из смеси глины с опилкамиСтена, утепленная матами из смеси глины с опилками

Если есть желание произвести утепление стен, то лучше всего изготовить утепляющие плиты из глины и мелких опилок или из рубленого камыша или соломы.

Опытные строители, работающие с таким материалом, рекомендуют использовать камыш, так как его по каким-то причинам абсолютно не переносят грызуны.

Растительные волокна в смеси с глиной станут для раствора своеобразной «арматурой», которая повысит несущую способность утеплительного слоя на стенах.

Приготовление смеси

Существует несколько способов изготовления глиняно-опилочной смеси для утепления дома. Также есть и несколько методик ее укладывания. Так, из готовой смеси могут быть изготовлены маты, которые закрепляются на стенах и укладываются на чердачное перекрытие.

Другим вариантом является выкладывание замешанной влажной массы между балок перекрытия или же нанесение ее на стену, на заранее закрепленную обрешетку.

Для изготовления утеплительной смеси и ее дальнейшего использования необходимо подготовить определенные материалы и инструменты. Потребуются:

  • Опилки, глина и вода.
  • Пергамин и водостойкий скотч для скрепления.
  • Металлический короб с низкими бортиками (или корыто) для замешивания массы.
  • Большая емкость для замачивания глины.
  • Ведро.
  • Совковая лопата и мотыга.
  • Ровные доски, из которых будут собираться формы для изготовления блоков-панелей.

Чтобы смесь получилась пластичной и по высыханию не растрескивалась, необходимо   соблюдать правильные пропорции исходных материалов.

А.  В том случае, если масса в сыром виде будет укладываться на перекрытие или на поверхность стен, берется ⅔ ведра опилок на ведро глины, разведенной до сметанообразного состояния.

Чтобы получить такую консистенцию глины, ее выкладывают в большую емкость, например, в старую ванну или корыто, и заливается водой, в пропорциях 1:1. Глина оставляется набухать на сутки или более — в зависимости от исходной сухости материала.

Глина готовится к предварительному замачиваниюГлина готовится к предварительному замачиванию

Затем масса хорошо перемешивается до однородного состояния. Если смесь получилась очень густая, в нее можно добавить небольшое количество воды, снова хорошенько перемешать и оставить еще на 5 ÷ 6 часов. Чтобы процесс прошел быстрее, массу периодически нужно помешивать.

Если есть возможность, то лучше всего замочить всю необходимую для работы глину разом – она от этого никак не испортится, сколько бы ни находилась в воде. А смешивание раствора можно будет проводить по мере расходования ранее приготовленной порции.

Если в хозяйстве есть бетономешалка, то работа пойдет значительно быстрее. Но а вручную удобнее всего перемешивание проводить с помощью мотыги и лопаты.

Перемешивание опилок с глинойПеремешивание опилок с глиной

Для смешивания глиняно-опилочного раствора будет необходима еще одна большая, но неглубокая емкость из тонкого металла, с бортиками высотой в 150 ÷ 200 мм. Туда высыпается необходимое количество опилок для одной порции замеса, и, согласно пропорциям, выкладывается глиняная смесь. Затем состав хорошо перемешивается и выкладывается на подготовленное чердачное перекрытие или наносится на стены.

Б.  Если решено утеплить дом матами из глиняно-опилочной смеси, то материалы берутся в пропорциях 1:1. Пока будет набухать глина, за этот период нужно изготовить формы нужного размера, в которые будет укладываться готовая смесь.

Если маты будут укладываться на чердачное перекрытие, то стоит определить расстояние между балками и их высоту — по этим параметрам и изготавливаются формы. Они, по сути, представляют собой ящик без дна.

Изготовление глиняно-опилочных блоков-матов в самодельных формахИзготовление глиняно-опилочных блоков-матов в самодельных формах

Лучше всего изготовить несколько форм, для изготовления сразу несколько матов. Чтобы блоки получились ровными со всех сторон, рекомендовано поступить следующим образом:

  • На ровную поверхность укладывается один или несколько фанерных листов, которые накрываются плотной полиэтиленовой пленкой.
  • Сверху устанавливаются формы.
  • В них выкладывается приготовленная глиняно-опилочная смесь и, насколько это возможно, утрамбовывается.
  • Сверху состав выравнивается с помощью правила — маячками в этом случае будут служить бортики формы.
  • После схватывания и небольшого усыхания смеси, маты можно извлечь, и дальнейшее высыхание будет проходить без формы, в хорошо проветриваемом месте под крышей. На солнце их выносить нельзя, так как при окончательном просыхании может произойти растрескивание получившихся блоков.
  • Освободившиеся формы снова заполняются смесью — и так продолжается до тех пор, пока не будет изготовлено необходимое количество матов.
Процесс утепления глиняно-опилочным составом

Технология утепления глиняно-опилочной смесью достаточно проста, как с помощью матов, так и с путем выкладывания смеси во влажном состоянии.

Утепление глиняно-опилочной сырой массой

1. При утеплении чердачного перекрытия с помощью глиняно-опилочной массы, необходимо вначале подготовить поверхность, на которую она будет выкладываться.

  • Доски и балки перекрытия обрабатываются антисептическими составами. Если между досок имеются широкие зазоры, то между балок перекрытия может быть настелен пергамин. В том случае, когда настилаются несколько листов пергамина, их необходимо уложить внахлест и желательно скрепить водостойким скотчем.
Подготовка поверхности перекрытия к укладке утеплителяПодготовка поверхности перекрытия к укладке утеплителя
  • Далее, на настил выкладывается глиняно-опилочная смесь и разравнивается с помощью правила.
Укладка и выравнивание смесиУкладка и выравнивание смеси
  • Затем выровненную поверхность можно смочить водой и выровнять дополнительно с помощью шпателя.
  • После полного застывания глины, она станет плотной, и по ней спокойно можно будет ходить.
Работа проводится по участкам Работа проводится по участкам

2. Утепление стен может проводиться двумя способами — это набрасывание влажной смеси на стены или же заливка ее в опалубку, пристроенную к готовой капитальной или каркасной стене.

  • На капитальную стену глиняный раствор наносится между установленных маячков с помощью мастерка или набрасывается рукой и выравнивается правилом.
Наброска и выравнивание глиняно-опилочной смесиНаброска и выравнивание глиняно-опилочной смеси
  • Другим вариантом является наброска смеси на стену, на которой закреплена дранка. Но в этом случае толстого слоя уложить не получится. На дранке сможет удержаться наброс из глины не более 30 мм.
Деревянное армирование стены дранкойДеревянное армирование стены дранкой
  • После просыхания глиняно-опилочного слоя, его выравнивают песочно-цементным раствором, а затем — штукатуркой.

3. Третьим вариантом утепления стен влажной массой является закладывание ее в опалубку, установленную вдоль капитальных стен, или же закрепленную с двух сторон на стойки каркаса.

  • Щиты для опалубки изготавливаются высотой в 1000 мм из досок. Они закрепляются с двух сторон стоек каркаса или параллельно капитальной стене, на расстоянии от нее в 200÷250 мм.
  • В опалубку производится закладка опилочно-глиняной смеси с тщательной трамбовкой. После этого составу дают время на просыхание.
  • После высыхания смеси опалубка снимается и поднимается выше, где снова закрепляется таким же образом.
  • Процесс заполнения повторяется в таком же порядке, пока не будет достигнут верх стены.
Утепление стен каркасного домаУтепление стен каркасного дома
  • Так как сверху между каркасным брусом или стеной и потолком останутся проемы, которые невозможно заполнить по данной технологии, придется сделать маты нужного размера, установить и закрепить их на глиняный раствор поверх готовых нижних участков стен.
Утепление стен и перекрытия глиняно-опилочными матами

Опилочно-глиняные маты укладываются таким же образом, как и маты их других утеплительных материалов.

Схема утепления перекрытия опилочно-глиняным матомСхема утепления перекрытия опилочно-глиняным матом

1 – Балки чердачного перекрытия.

2 – Потолок.

3 – Черновой пол чердачного перекрытия.

4 – Снизу и сверху утеплителя укладывается пергамин.

5 – Опилочно-глиняная плита.

6 – Доски чердачного чистового пола.

  • Подготовка досок перекрытия проводится таким же образом, как и при заливке глиняной массы.
  • Далее, на застеленную поверхность укладываются готовые плиты. Если между балками перекрытия и матами останутся большие зазоры, то их придется заполнить влажной массой из глины и опилок.
  • Для утепления капитальных стен, на них закрепляется обрешетка из бруска, имеющего размер толщины мата (если она не больше 100 мм). Расстояние между брусками обрешетки должна быть равно ширине мата. Установленные плиты удобнее всего будет зафиксировать рейками, прибив их на бруски обрешетки.
  • В том случае, если утепление проводится в холодном регионе, где средние зимние температуры достигают минус 25 ÷ 30 градусов, утеплительные плиты должны быть толщиной не менее 300 ÷ 400 мм. Такие плиты, а вернее сказать – блоки монтируются на глиняно-песчаный раствор, по принципу кирпичной кладки.
Из таких глиняно-опилочных блоков можно даже возводить стенкуИз таких глиняно-опилочных блоков можно даже возводить стенку
  • Если проводится утепление каркасных стен, то нужно предусмотреть установку двух рядов брусков или досок толщиной не менее 70 ÷ 80 мм. Если устанавливаются два бруска, определяющие толщину стены дома, то опилочно-глиняные блоки будут укладываться между ними. Чтобы блоки плотно стыковались друг с другом в местах установки каркасных брусков, в них по углам делают квадратные вырезы, повторяющие формы и размеры бруска.
Примерная схема утепления стены опилочными матамиПримерная схема утепления стены опилочными матами
  • Когда утепляются капитальные стены, рекомендовано делать кладку из блоков на расстоянии от стены в 70 ÷ 100 мм.
  • После того как утеплительный слой поднят на 800 ÷ 1000 мм, между ним и стеной рекомендовано сделать засыпку из керамзита.
  • Затем утепляющая стена поднимается еще на 700 ÷ 1000 мм, снова делается засыпка — и так до самого верха стены.
  • По завершении утепления стены должны быть обязательно заштукатурены цементным или глиняным раствором.
Опилки с цементом

Если вместо глины в «напарники» к опилкам выбран цемент, то процесс изготовления, нанесения или укладки смеси мало чем отличается от работы с опилочно-глиняным раствором, но составляющие и пропорции несколько изменены.

Так, в этом случае кроме цемента и опилок потребуется известь. Составляющие берутся в пропорции 1:10:1. Дополнительно в смесь можно добавить в качестве антисептика медный купорос или борную кислоту. Этих компонентов потребуется примерно 50 г на 50 кг смеси. На каждую порцию массы потребуется от 5 до 10 литров воды в зависимости от способа утепления.

Приготовление опилочно-цементного раствораПриготовление опилочно-цементного раствора

Если все ингредиенты в наличии, замешивается смесь:

  • В подготовленную для смешивания емкость высыпаются все составляющие, перемешиваются с помощью мотыги в сухом виде до однородного состояния.
  • Антисептики добавляются в последнюю очередь, а после этого смесь сразу заливается водой и перемешивается. Лучше будет, если антисептические составляющие будут разведены в заливаемой в смесь воде — тогда они быстрее впитаются в опилки.
  • Перемешанную смесь нужно проверить на готовность. Это делается так — смесь набирается в ладонь и сжимается. Если из комка не сочится вода, и он не рассыпается, значит, состав готов для изготовления плит, для закладки в опалубку или для распределения по поверхности чердачного перекрытия.

На чердачном перекрытии, так же, как и в случае с глиной, под выкладываемую смесь укладывается пергамин, но в данном случаем он может быть заменен полиэтиленовой пленкой.

После того как укладка влажного утеплителя будет завершена, его оставляют для застывания.

Утепление сыпучим материалом

Утепление сухими опилками проводить совсем просто. Обработанные и просушенные опилки просто засыпаются на чердачное перекрытие. Толщина их слоя варьируется в зависимости от зимних и летних температур региона. Точнее этот параметр можно узнать таблицы, размещенной в начале статьи.

Опилки для утепления применяются сухими или в виде опилочных гранул — окатышей.

Их изготавливают из мелких опилок с добавлением антисептика, антипирена и клея из карбоксиметилцеллюлозы. Готовые гранулы практически не горючи, и в них не заводятся грызуны. Нужно отметить, что они более удобны и практичны для утепления перекрытий, чем просто опилки, так как не дают усадки и отлично сохраняют тепло.

  • Засыпку гранул производят на подготовленную поверхность — щели досок промазывают глиняно-известковым составом, или же застилают черновой пол перекрытия пергамином.
  • Гранулы распределяют ровным слоем между балок перекрытия. Если же требуется слой большей толщины, то по периметру чердака устанавливают бортики, высотой равной нужной толщине засыпного слоя — тогда гранулы укладываются до их верха.
  • Если планируется на чердаке сделать пол из дощатого покрытия, уложенного сверху утеплителя, то дополнительную обрешетку закрепляют на балки перекрытия, то есть поднимают их в высоту.
Видео: утепление чердака сухими опилками

Сухими опилками или гранулами утепляют и стены, засыпая их вовнутрь. Если используются обычные опилки, то они должны быть хорошо обработаны антисептиками. Кроме этого, чтобы утяжелить их, но сохранить их низкую теплопроводность, опилки иногда смешивают со шлаком. Стены, выстроенные и утепленные таким образом, надежно защищают дом от проникновения холода и летней жары.

  • Засыпка утеплителя производится по мере поднятия капитальных стен на 700 ÷ 1000 мм, с обязательной, но не чрезмерно сильной трамбовкой для уплотнения.
Схема утепления полой кирпичной стены опилкамиСхема утепления полой кирпичной стены опилками
  • После засыпки и трамбовки стены снова поднимаются на определенную высоту, и так процесс продолжается до тех пор, пока не будет выведена вся нужная высота.

⃰    ⃰    ⃰    ⃰    ⃰

Вывод:

При должной предварительной обработке и сами опилки, и составы, изготовленные с их применением, являются отличным термоизолятором, который вполне способен заменить любой из современных материалов. Используя их, можно быть уверенным на все 100%, что ни у кого из домочадцев не появится аллергии или других заболеваний, связанных с выделением токсичных веществ, чем иногда «грешат» некоторые синтетические утеплители.

Опилки как утеплитель. Разновидности и способы укладки

Опилки

Опилки, как утеплитель, используются для защиты разных поверхностей: пола, крыши, перекрытий, стен. В любом из случаев теплоизоляция укладывается слоем некоторой толщины, данный параметр зависит от климата местности и типа материала несущей конструкции. С целью снижения теплопотерь применяют опилки разных видов. Прежде всего, они отличаются по размеру фракций, по свойствам. Если нужно выбрать утеплитель для изготовления рабочей смеси, рассматривают каждый из вариантов с учетом плюсов и минусов.

Особенности и разновидности опилок

Материал является побочным продуктом деревообрабатывающей промышленности. Опилки в качестве утеплителя могут применяться в двух вариантах:

  • труха;
  • стружка.

СтружкаБолее мелкие фракции получают путем пиления. Результатом данного процесса является труха или древесная пыль. Этот материал отличается высокой плотностью наполнения, легче трамбуется. Параметры трухи напрямую зависят от особенностей рабочего инструмента (пилы). Стружка же отличается по размеру фракций – в данном случае они крупнее (от 5 мм до 5 см). Такой материал получают путем переработки дерева несколькими способами: сверлением, строганием.

 

Труха

 

Утепление опилками осуществляется посредством стружки из разных пород древесины:

  • ель;
  • сосна;
  • дуб;
  • ясень.

Стоимость материала невысокая, что обусловлено способом его получения. Несмотря на это, опилки до сих пор часто используются в разных целях. Высокая популярность стружки объясняется большим количеством положительных качеств, среди которых отличные показатели тепло- и звукоизоляции. Однако нельзя забывать, что этот материал гигроскопичен. По данной причине, когда выбирается утеплитель из опилок, учитывают породу древесины.

Стружка дубовая

Например, фракции из дуба лучше прочих противостоят воздействию влаги. Значит, при контакте с жидкостью материал не потеряет свойств.

Стружка сосна

Ель, сосна и ясень сильнее подвержены воздействию влаги. Когда подбирается стружка для утепления объекта, рассматривают разные технологии теплоизоляции:

  • применение отходов столярного производства в чистом виде – самый подходящий метод, т. к. при этом используют хорошо просушенную стружку, но в процессе образуется много пыли, что способствует ухудшению свойств материала;
  • древесные блоки – изготавливаются из опилок, медного купороса и цемента, данный вариант подходит для утепления объекта в процессе строительства, его не применяют с целью теплоизоляции домов, которые уже введены в эксплуатацию;
  • гранулы на основе опилок – содержат карбоксицеллюлозный клей, антисептические составы и антипирены, такой материал является улучшенной версией стружки, т. к. характеризуется отличными показателями огнестойкости;
  • опилкобетон – содержит цемент, песок, воду и древесную стружку;
  • арболит – данный материал состоит из опилок, органических наполнителей и цемента.

Существуют и другие виды смесей на основе продуктов деревообрабатывающей промышленности: с глиной или цементом, с добавлением известкового молока. Утепление дома опилками выполняется и с помощью сухих смесей. В данном случае не применяют жидкости.

Преимущества и недостатки

Если выбирается утеплитель, мало одной информации о теплоизоляции – плюсы и мнусы должны быть тоже учтены, т. к. от того, соответствует ли стружка условиям эксплуатации, зависит срок службы материала. Положительные качества:

  • экологичность;
  • низкая теплопроводность;
  • звукоизоляция;
  • приемлемая цена;
  • простая технология укладки;
  • если материал обработать антипиренами и антисептиками, продлевается срок службы опилок.

Недостатки

К недостаткам относят подверженность возгоранию, гигроскопичность, трудоемкость монтажа. Сам по себе способ укладки утеплителя несложен и не требует особых навыков, опыта. Однако эта работа занимает много времени. Кроме того, древесная стружка подвержена гниению, в ней могут обустраивать гнезда грызуны. Еще в опилках заводятся насекомые. Дополнительно к тому со временем этот материал усыхает, а значит, теряет часть свойств. Чтобы устранить недостатки, смешивают опилки с глиной, цементом, известью или медным купоросом. При этом улучшаются свойства материала.

Опилки и известь как утеплитель

Такой метод больше подходит для теплоизоляции стен, перегородок. Подготавливают хорошо просушенную стружку. Для приготовления смеси понадобится известь. Чтобы сделать утеплитель из опилок своими руками, за основу берут соотношение данных компонентов – 10:1. Допустимо вместо извести применять гипс.

Опилки с известью

Чтобы защитить утеплитель для стен от нашествия насекомых, в смесь опилок с известью добавляют антисептик в количестве 25 г/ведро. Такая мера позволяет избежать проседания и повреждения древесной стружки вредителями. Готовую смесь укладывают в пространство между стенками. Рекомендуется трамбовать материал, прилагая при этом умеренные усилия. Не следует слишком усердствовать, т. к. стружка может потерять часть свойств.

Известковый порошок позволяет продлить срок службы теплоизоляции. Благодаря присутствию этого компонента утепление стен опилками даст хороший результат: масса приобретает твердую консистенцию, становится плотной, благодаря чему снижается риск деформаций. Также она отличается монолитностью, а значит, хорошо выполняет свою главную задачу по снижению теплопотерь. Благодаря этому самодельный утеплитель становится непривлекательным для грызунов.

Такой материал редко применяется при обустройстве пола, если планируется заливать поверхность бетонной стяжкой. Это обусловлено тем, что стружка со временем дает усадку и отличается низкой прочностью. По этой причине известь и опилки смешивают при утеплении пола только в тех случаях, когда сверху слой теплоизоляции защищается дощатой конструкцией.

Опилки с цементом как утеплитель

Опилки с цементом(блок)

С помощью извести и древесной стружки готовят материал повышенной прочности. К этим компонентам добавляют цемент. Если требуется знать, какое количество материалов необходимо использовать (их соотношение, пропорции), то видео поможет правильно приготовить смесь. Главная особенность данной технологии заключается в тщательном перемешивании цемента, опилок, извести. Благодаря этому древесная стружка в дальнейшем хорошо пропитается влагой.

Компоненты:

  • 1 ведро цемента;
  • 1 ведро извести;
  • 10 ведер опилок.

Подготавливают антисептик (25 г/ведро воды) и орошают сыпучую смесь. В результате она должна приобрести достаточную плотность. Проверить готовность материала можно, сжав его в кулаке. Если смесь сохраняет форму и при этом не выделяется вода, можно использовать опилки с цементом как утеплитель.

Опилки с цементом

Из полученного материала делают блоки. Засыпка осуществляется послойно. Чтобы утеплитель полностью просох, понадобится 2 недели. Затем блоки проверяют на наличие пустот. Если неплотности остались, их заполняют этой же смесью.

Опилкобетон

Это прочный материал, который по составу напоминает классический бетон, однако в качестве наполнителей добавляются мелкие опилки, известь. Соотношение компонентов может быть разным. Выбор варианта делается с учетом требований к прочности материала. Например, чтобы изготовить опилкобетон высокой плотности, понадобятся:

  • 200 кг цемента;
  • 200 кг опилок;
  • 500 кг песка;
  • 50 кг извести.

Опилкобетон

Количество компонентов может уменьшаться/увеличиваться, но важно соблюдать пропорции. Чтобы повлиять на способность древесной стружки впитывать влагу, ее нужно вымачивать в известковом молочке, затем – в жидком стекле. На следующем этапе опилки просушивают. Это необходимо для того, чтобы в момент соединения компонентов древесная стружка не содержала влагу.

Подготовительные работы

Опилки перед применением рекомендуется обработать антисептиком для древесины: медным купоросом или борной кислотой. Последовательность действий при подготовке:

  1. Древесную стружку необходимо просушить.
  2. Затем ее равномерно смачивают антисептиком. При необходимости используют антипирены. Благодаря такой обработке улучшаются качества опилок: повышается огнестойкость, материал становится менее привлекательным для насекомых, грызунов, в структуре и на поверхности утеплителя не образуется грибок.
  3. Опилки просушивают повторно.
  4. Перед укладкой теплоизоляции на поверхность настилают гидроизоляционный материал.

Можно в стружку добавить известь или табак. Применение смеси глины с опилками делает материал более устойчивым к воздействию влаги. Однако и в этом случае нужно предварительно подготовить его.

Сухой способ укладки опилок

При этом рекомендуется использовать крупные фракции стружки при засыпке нижнего слоя. С помощью более мелких опилок или трухи укладывают второй слой. При ответе на вопрос о том, как сделать эффективную теплоизоляцию поверхности, рекомендуется придерживаться схемы:

  1. На лаги настилают пленочную гидроизоляцию.
  2. Сверху набивают черновой дощатый пол.
  3. Выполняется повторная гидроизоляция.
  4. Насыпают опилки, делать это следует послойно. Толщина каждого слоя – 10 см.
  5. Материал трамбуется.
  6. Опилки оставляют на просушку, для чего делается перерыв в работе на 3-4 дня.
  7. Сверху материал защищается от влаги, настилается чистовое дощатое покрытие, и производится отделка.

Сухой способ укладки опилок

Утепление стен опилками выполняется не только посредством чистой стружки, но и с помощью смесей на основе извести, цемента. В данном случае просушка уложенной изоляции займет больше времени: от 2 до 3 недель.

Принцип использования опилок одинаков при утеплении стен, потолка, пола.

Вывод

Из всех вариантов древесная стружка – наиболее экологичный материал. Она отличается хорошими показателями по теплопроводности и звукоизоляции, а значит, может использоваться наряду с технологичными аналогами. Если правильно подойти к улучшению свойств этого материала, можно добиться повышения огнестойкости, влагостойкости, продлить срок службы.

Это становится возможным благодаря обработке антисептиками, антипиренами. Кроме того, снизить интенсивность оттока тепла из помещения при использовании опилок поможет правильная укладка: послойно с трамбовкой.

Утепление дома опилками, теплоизоляция с помощью опилок, технология утепления опилками, видео

Утепление опилкамиУтепление опилкамиОпилки — это стружка, образующаяся при переработке древесины. Их используют для утепления стен, полов, крыш жилых или хозяйственных зданий, поскольку они хорошо сохраняют тепло. Основные преимущества опилок — низкая стоимость и отличная термоизоляция. Из них в промышленности выпускают арболитные плиты, опилочные гранулы, древесные блоки и опилкобетон. Не каждый знает, как применять опилки для теплоизоляции. Чистые необработанные опилки для утепления не используются. Во-первых, они легко загораются. Во-вторых, в них заводятся грызуны. О правилах их использования в качестве теплоизолятора и пойдет речь в статье.

Утепление опилкамиУтепление опилкамиДля использования в виде утеплителя, опилки смешивают с дополнительными компонентами. К примеру: известь, цемент, гипс. Их необходимо обрабатывать раствором медного купороса или же борной кислотой. Тогда смесь не будет гореть и в ней никто не заведется. Она является прекрасной звуко- и термоизоляцией.

После приготовления утеплительной массы, опилки засыпают в предварительно подготовленные места, послойно трамбуют и ждут окончательной усадки около 2-х недель, на протяжении которых необходимо помещение проветривать.

Достоинства и недостатки утеплителя из опилок

Сегодня используют опилки для утепления очень редко, ведь на современном рынке стройматериалов предоставлен большой выбор разных новационных утеплителей. Теплоизоляция из опилок имеет такие минусы, как трудоемкость при укладке и неустойчивость к влаге. Если опилки использовать в чистом виде, они легко загораются. В такой среде часто заводятся грызуны и насекомые.

Все-же, невзирая на вышеописанные недостатки, метод имеет право на существование. Его основной плюс в надежности и дешевизне. Этот утеплитель имеет очень хорошую теплоизоляцию. Обработанные опилки — натуральный и безопасный материал. По всем качествам они не уступают утеплителям, которые производятся промышленностью.

Как утеплить потолок

К утеплению потолка следует относиться ответственно, ведь через него уходит около 20-ти процентов тепла. Проводить процедуру необходимо летом, чтобы раствор быстрее высох и стал прочным к холодам. Для приготовления смеси опилки обязаны соответствовать таким критериям:

  • быть выдержанными не меньше одного года, иначе цемент не схватится;
  • сухими;
  • не иметь плесени;
  • быть среднего размера, на мелкие потребуется много цемента, что производит к снижению теплоизоляции.

Утепление опилкамиУтепление опилкамиДля снижения риска появления грызунов и возникновения пожара в раствор добавляют известь, а для защиты от плесени вводят антисептик в виде борной кислоты или медного купороса). Для утепления потолков в доме можно использовать опилки с цементом либо опилки с глиной.

Для приготовления смеси с цементом следует определить толщину слоя, поскольку от нее зависит требуемое количество смеси. Толщина зависит от назначения дома и от температуры данной местности. Если жить в нем круглогодично, то слой утепления составит 30 см, а если сезонно, то 25 см.Смесь готовят в пропорциях: десять частей опилок, одна часть цемента, часть извести. Все это перемешивается. Потом разводят медный купорос либо борную кислоту, которым поливают лейкой по смеси, тщательно при этом перемешивая. Для этого понадобится вода: пять- десять литров. Когда при сжатии рукой смесь не выделяет влагу, а образовавшийся ком не разваливается, раствор готов. Теперь можно приступить к укладке.

  1. Расстилается пергамин или картон по всей потолочной площади.
  2. Цементно-опилочная смесь равномерно распределяется.
  3. Утрамбовывается раствор и подсыпается во все пустоты и пропуски.

На протяжении двух недель слой теплоизоляции набирает свои свойства. Если он при ходьбе издает хруст и не прогибается, значит, сделан качественно.

При приготовлении подобной смеси с глиной, опилки должны, как и в методе с цементом, соответствовать требованиям. Для раствора сначала пять ведер глины заливается водой. Нужно дать время, чтобы она размокла, после чего ее следует перемешать с водой до создания однородной консистенции. Затем в емкость высыпают опилки, и понемногу добавляют глиняную смесь. Получаемая масса должна иметь среднюю густоту. Как и при цементном варианте, поверхность потолка покрывается пергамином или просто пленкой, которую нужно закреплять степлером. Наносится раствор слоем не меньше пяти сантиметров для летних и десять-двенадцать сантиметров для зимних помещений. Раствор легко утрамбовывается. Он оставляется на пару дней для просушки. Через три дня заделываются трещины, которые появились при высыхании. Это делается раствором или просто глиной. Потом слой утеплителя остается сохнуть.

Подробнее об утеплении потолка в частном доме можно прочитать здесь: https://teplo.guru/uteplenie/krysha/uteplenie-potolka-v-dome.html

Утепление стен опилками

Утепление стен с помощью древесных опилок — это достаточно эффективный вариант, простой в выполнении и позволяющий сэкономить на стройматериалах.

Чтобы сделать теплоизоляцию стен такого типа, следует изначально обеспечить пожарную безопасность. Все разводки отопления, дымовые трубы, выключатели, розетки и другие пожароопасные места защищаются негорючим материалом. Электрическую проводку необходимо поместить в металлические трубки, толщина стенки которых более 3 мм.

Можно выполнить теплоизоляцию стен с помощью специально приготовленной утеплительной смеси. Первоначально монтируют каркас, куда будет засыпаться утеплительный материал. На определенном расстоянии к стене прикрепляют деревянные рейки, на которые набивают обрешетку.

Утепление стенУтепление стенКогда стены готовы для утепления, следует подготовить сухие незаплесневелые древесные опилки или мелкую стружку. Это должны быть отходы, полученные в результате обработки или распила древесины, с относительно крупной фракцией. Кроме опилок для приготовления теплоизоляционной смеси понадобится :

  • гипс либо цемент
  • вода
  • известь
  • антисептик (чаще всего применяют борную кислоту).

Компоненты смеси: 10 частей опилок, часть извести и гипса (цемента), 5 — 10 л воды. Материалы тщательно перемешиваются. Количество воды следует контролировать самостоятельно — если немного смеси сжать, комок не должен рассыпаться. В процессе размешивания теплоизолятор следует с помощью лейки сбрызгивать антисептиком.

Когда утеплитель готов, его следует засыпать в подготовленный каркас до уровня обрешетки. Его необходимо хорошо утрамбовывать и уплотнять, чтобы в будущем материал не проседал.

Еще один способ утепления — строительные плиты, изготовленные на основе древесины. Их называют арболитными. Такие плиты, как и смесь, можно приготовить собственноручно.

Изначально сухие опилки смачивают в медном купоросе. Затем смешивают 10 частей опилок с 1-й частью цемента. Полученную смесь разбавляют водой до состояния, чтобы сжатый в кулаке комок не разваливался. Он должен быть на ощупь слегка влажным, но при сжатии не выделять воды.

Следующий этап заключается в укладывании полученного раствора на слой гидроизоляции. Затем его нужно тщательно утрамбовать, чтобы после схвачивания цемента из смеси образовался плотный блок.

Помимо опилок для утепления стен используют и другие материалы. Подробности: https://teplo.guru/uteplenie/iznutri/uteplenie-sten-iznutri.html

Теплоизоляция чердака с использованием опилок

Утепление чердака с опилками используют в жилых и хозяйственных постройках. Этот материал недорогой, доступный и натуральный.

Поверхность, куда будет укладываться теплоизоляционный слой, следует подготовить, замазав все щели глиной или задув монтажной пеной. Если на чердаке расположен дымоход, для пожарной безопасности площадь вокруг него обкладывают шлаком или другим негорючим материалом.

Утепление чердакаУтепление чердакаПотом подготавливаются опилки. Важный момент — размер, ведь чем больше их фракция, тем меньше плотность теплоизоляционного слоя. Утепляя чердак, лучше всего применять мелкие опилки, получаемые при распиле древесины.

Для приготовления теплоизоляционного раствора потребуется: 85% опилок, 10% извести-пушенки, 5% гипса. Изначально опилки обрабатывают антисептическим раствором (например, борной кислотой) и просушивают. Затем в предварительно подготовленной емкости тщательно смешивают все компоненты. После этого смесь разводят водой, до получения нерассыпчатой, слегка влажной консистенции.

Полученный раствор засыпается по площади чердака плотным слоем, толщина его около 25 см. Его хорошо утрамбовывают, чтобы после высыхания он не был слишком пористым и не давал усадки. Процесс необходимо выполнять как можно быстрее, поскольку гипс быстро высыхает и можно не успеть вовремя его утрамбовать.

После застывания раствора из опилок, сверху настилают дощатый чердачный пол.

Ко всему прочему, опилки отлично подходят для утепления дома в деревянном доме. Подробности проведения теплоизоляции здесь: https://teplo.guru/uteplenie/pol/kak-uteplit-pol-v-derevyannom-dome.html

Характеристики утеплителя из опилок

Теплоизоляционные характеристики опилок не уступают по качеству более современным материалам, например минеральной вате. Для сравнения можно рассмотреть нижеприведенную таблицу.

МинватаУтеплитель из опилок
Вид сырьянеорганическое, имеет органические добавкиорганическое
Структура материалаволокнистыйпористый
Горючестьплавится при 100° Сумеренногорючий
Звукоизоляцияотличнаяотличная
Теплоизоляциявеликолепнаявеликолепная
Экологичностьобильно выделяет пыль, не подлежит утилизациинатуральный чистый продукт
Долговечность30 лет30 -40 лет

Утеплитель из опилок — очень хороший теплоизоляционный материал. Он отличается дешевизной, простотой исполнения, натуральностью и долговечностью, поэтому можно смело применять его в постройках разного типа и предназначения.

Видео утепления опилками

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!
плюсы и минусы утепления стен каркасного дома своими руками

Планируя строительство дома, многие владельцы задумываются о выборе утеплителя для стен. Учитывая всё многообразие доступных для покупки изоляторов, всё же стоит отметить, что даже самый дорогой материал не даёт 100% эффективности по сохранению тепла в доме, а вот бюджет от покупки может существенно пострадать. Многие строительные организации стали возвращаться к проверенным опытом и всем известным способам теплоизоляции зданий. В этой статье речь пойдёт о древесных опилках, которые несправедливо отошли на второй план в качестве теплоизолятора.

утепление опилками

Древесные опилки

Утепление опилками: плюсы и минусы этого материала

Древесные опилки или стружка – универсальный утеплитель, который можно использовать не только для стен, но и для пола, потолка. Он часто используется для изоляции бань, саун или же хозяйственных пристроек. Утепление стен опилками имеет свои плюсы и минусы.

К достоинствам относят:

  • экологичность;
  • невысокая стоимость;
  • долгий срок эксплуатации;
  • работы по утеплению не требует специальных навыков и знаний;
  • даже без связующих веществ, опилки имеют высокие показатели по теплосбережению.
плюсы и минусы опилок

Преимущества и недостатки

Как и любой другой материал для утепления дома, они также имеют и недостатки, которые, можно сказать, достаточно существенные:

  • повышенная пожароопасность;
  • привлекательность для грызунов;
  • неустойчивость к образованию плесени и грибка;
  • со временем материал может давать усадку, поэтому пустоты периодически нужно заполнять;
  • несмотря на хорошие показатели по паропроницаемости, слой из древесных опилок дополнительно необходимо изолировать паро- и гидроизоляционными мембранами.

Характеристики утеплителя из опилок

характеристики опилок

Характеристики

При выборе утеплителя для стен обращают внимание на такие важные характеристики:

  • теплопроводность;
  • паропроницаемость;
  • срок эксплуатации;
  • устойчивость к влаге;
  • стоимость.

Стоит сразу отметить, что опилки не имеют такого высокого показателя по теплосопротивляемости, как другие современные изоляторы. Однако, такая проблема может быть решена увеличением толщины укладываемого слоя. Таким методом можно довести существующий показатель до идеального параметра.

Например, 100 мм древесных опилок в виде утеплителя соответствуют слою минваты в 75-85 мм, а слою пенопласта – около 75 мм.

Что касается паропроницаемости, то в этом плане опилки лидируют. Если сравнивать их, например, с базальтом, то в данном случае древесина более «дышащий» материал, нежели каменная вата. А вот пеноизол вовсе не пропускает пар, вследствие чего можно получить не самый благоприятный микроклимат внутри дома.

Чтобы понять преимущества по сроку эксплуатации, предлагаем вам ознакомиться со сроком службы других утеплителей:

  • пенопласт, полистирол, пеноизол, пенополиуретан – до 30 лет;
  • минвата, стекловата – до 50 лет;
  • древесные опилки – до 150 лет.

Ну и, конечно же, стоимость. По сравнению с другими материалами для утепления стен, на опилках можно сэкономить немалую сумму денег, ведь их стоимость вполне доступна для каждого.

Утепление стен

Учитывая конструкцию стен, отличаются и способы утепления. Например, пустотелые кирпич или бетон зачастую заливаются древесной стружкой, перемешанной с известью, цементом или клеем ПВА. Для стен каркасного дома этот способ тоже эффективен, ведь раствор внутрь такой конструкции можно только залить.

В некоторых случаях, при внешнем утеплении, можно использовать способ скользящей опалубки. Несмотря на сложность работ, такой метод гарантирует равномерное покрытие слоя теплоизолятора.

Утеплитель из опилок своими руками

Утепление опилками занимает довольно длительный период, ведь раствор для заливки следует делать постепенно, чтобы он преждевременно не затвердел. Чтобы правильно приготовить смесь, вам потребуется:

  • опилки;
  • цемент;
  • известь;
  • вода;
  • антисептическое средство.

На 10 вёдер древесных опилок возьмите ведро цемента и ведро извести. Все компоненты перемешиваются до однородности массы. Далее в воде разводится антисептическое средство, согласно инструкции производителя, и полученным раствором поливается смесь из опилок.

Чтобы убедиться в правильности приготовления, проведите следующий тест: возьмите в руку небольшое количество смеси и сожмите. Если комок не рассыпался и из него не выделилась жидкость, то всё приготовлено правильно.

Как правильно выбрать опилки

При выборе измельчённой древесины утепления дома очень важно сделать это правильно. Прежде всего, необходимо обратить внимание на следующие параметры:

  • условия хранения и дата изготовления: чем раньше изготовлены опилки, тем меньше риск присутствия плесени и грибка внутри материала. Также утеплитель будет иметь лучшие свойства, если стружка отлежалась от двух до трёх недель;
  • влажность: если вы собираетесь использовать стружку без связующего компонента, то данный показатель не должен превышать 14%, с ним – не более 20%;
  • вид древесины: наиболее подходящими для утепления считаются опилки хвойных пород деревьев, из лиственных – дуб, берёза, акация;
  • наличие в составе коры: лучше не использовать материал из окоренной древесины, поскольку в нём могут быть личинки насекомых.
виды опилок

Выбираем правильно

Кроме того, при покупке опилок отдавайте предпочтение средней фракции, так как стружка мельче будет разлетаться, а крупная, как правило, хуже сохраняет тепло.

Что учитывать при утеплении опилками

При работах следует учитывать, что материал в любом виде даёт большую усадку. Поэтому при утеплении всегда помните два главных правила:

  1. При начальных работах хорошо утрамбовывайте раствор. Также в течение недели наблюдайте, чтобы не образовались пустоты, которые сразу же заполняйте.
  2. В процессе эксплуатации смесь из опилок также может оседать, поэтому по возможности добавляйте новое количество утеплителя для поддержания теплоизоляционных свойств.

Также при использовании опилок для утепления помните о том, что в них могут проживать грызуны. Чтобы этого избежать в раствор во время приготовления могут добавляться различные специальные средства. Это ортоборная кислота, сульфат меди или жидкое стекло.

Достоинства и недостатки современных утеплителей развенчиваем маркетинговые мифы

Эффективные маркетинговые стратегии, которые используют такие популярные производители утеплителей как Урса, Исовер, Роквул, Технониколь, Кнауф и прочие, рассчитаны на снижение бдительности у покупателя, чтобы выбор пал на конкретный изолятор. Всем известно, как работает реклама, и это вполне логично. Многие форумы заполнены положительными отзывами о конкретном утеплителе, а вот негативные можно встретить очень редко, а ведь они оказываются всегда более правдивыми.

недостатки современной теплоизоляции

Не всегда современные утеплители — лучшее решение

Благодаря таким мощным рекламным кампаниям, направленным на повышение спроса и популярности некоторых видов теплоизолятора, другие остаются невостребованными, а это не всегда справедливо.

Это напрямую относится к утеплению стен с помощью опилок. Они имеют не менее качественные показатели по теплосбережению, паропроницаемости и действуют не менее эффективно, нежели другие разрекламированные материалы.

Поэтому, прежде чем окончательно сделать выбор, изучите всю информацию, посетите форумы, где отзывы оставляют реальные люди по своему опыту и оцените все качественные показатели предлагаемых стройматериалов, тем более что по стоимости опилки значительно отличаются от других видов теплоизоляционных современных материалов.

Технология утепления опилками

Зафиксировать сыпучий утеплитель на вертикальной плоскости не так уж и просто. Технология всех работ требует чёткого соблюдения всех правил и этапов, иначе эффект от изолятора будет минимальный. Кроме того, утепление каркасного дома опилками подразумевает страховку в виде троса, а также присутствие помощника, ведь заполнение стен материалом происходит на высоте.

Подготовительные работы

Прежде чем приступить к работам, следует выполнить мероприятия по подготовке поверхности к утеплению. Для этого необходимо:

  • осмотреть стены на наличие существенных недостатков и устранить их;
  • заделать все дефекты, которые могут повлечь за собой разрушение конструкции;
  • очистить поверхности стен от пыли, мусора, при надобности – от старой краски и штукатурки;
  • все деревянные детали необходимо покрыть специальными защитными средствами от насекомых, гниения, против возгорания и прочее;
  • заделать все дыры и трещины;
  • если планируется утепление плитами из опилок, то перед монтажом обрешётки, нужно укрепить паро- и гидроизоляционные мембраны.
подготовка стен к утеплению опилками

Подготовка

Заполнение внутренних полостей

Если конструкция стен подразумевает каркас, то он выполняется из двух слоёв досок, а пространство между ними и принято заполнять стружкой в мокром или сухом виде. Чтобы избежать излишнего увлажнения материала в процессе эксплуатации, внутреннюю сторону изолируют специальными плёнками, которые рассчитаны на защиту утеплителя от влаги.

Полученную смесь заливают в пространство стен и хорошо утрамбовывают. Потребуется около двух недель, чтобы проверить все полости стен на наличие пустот, которые по мере их образования необходимо заполнять новой порцией раствора.

заполнение полостей опилками

Заполнение полостей

Если же планируется заполнение внутренних полостей стружкой в сухом виде, то её перед этим необходимо обработать специальными средствами для защиты от грызунов и мелких вредителей.

Из всего вышеизложенного можно сделать вывод: древесные опилки используются для утепления стен дома, которые могут быть возведены из кирпича, пенобетона, шлакоблока или иметь каркасную конструкцию. Это экологичный материал с хорошими показателями по теплосбережению, который не сократит существенно ваш бюджет. Следует сказать, что это отличный способ не только утеплить дом, но и повысить звукоизоляцию, но только при условии, если все работы по утеплению проведены правильно, с учётом всех особенностей.

Опилки как утеплитель — характеристики, плюсы и минусы использования

При строительстве частного дома одной из главных задач является его утепление. При этом выбор лучшего материала часто становится проблемой. Современный рынок предлагает огромный выбор утеплителей: минеральную вату, пенопласт, пенополиуретан, пенный утеплитель, эковату и др. Но если встает вопрос том, как сэкономить и снизить себестоимость строительства, многие задумываются о таком простом, дешевом и экологичном материале, как опилки.

Использование опилок в качестве утеплителя имеет и своих сторонников, и яростных противников. Доводы и тех, и других звучат вполне убедительно. Поэтому, чтобы решить для себя, стоит ли иметь дело с этим материалом, стоит узнать более подробно обо всех его свойствах, плюсах и минусах.

uteplenie-pola-opilkamiuteplenie-pola-opilkami

Содержание статьи

Характеристика опилок как материала для утепления

Опилки считаются самым дешевым сырьем, применяемым для создания системы утепления построек разных типов: и хозяйственных, и жилых. Они представляют собой отходы, получаемые при переработке древесины – древесная пыль, мелкая стружка.

С давних времен опилки использовали в качестве утеплителя, и лишь в последнее время они применяются все реже. И это неудивительно: в век высоких технологий и инновационных материалов опилки многим кажутся устаревшими, отжившими свой век. Но все же сбрасывать их со счетов бесповоротно и окончательно не стоит. Многие дома, которые еще деды и прадеды строили с использованием опилок, до сих пор стоят и не теряют теплоизоляционных характеристик, хотя сроки эксплуатации их достаточно внушительны.

opilkiopilki

Плюсы и минусы опилок

Чем хороши опилки в качестве утеплителя? У них несколько положительных свойств, главные из которых:

  • дешевизна – многие пилорамы отдают эти отходы своего производства даром, оплатить придется лишь доставку;
  • экологичность – опилки являются натуральным сырьем, они не выделяют вредных веществ, не являются источником аллергии;
  • хорошие теплоизоляционные свойства – опилки прекрасно держат тепло, почти так же, как минеральная вата.

Но, чтобы адекватно оценить этот материал, нельзя не сказать о его недостатках. Их немного, и относятся они к чистым опилкам, не содержащим примесей:

  • они легко воспламеняются, а значит, пожароопасны;
  • в них могут завестись грызуны или насекомые.

Чтобы избавиться от этих недостатков, опилки обычно смешивают с цементом, известью или гипсом. После этого полученную смесь сбрызгивают раствором медного купороса. В результате утеплитель приобретает свойство не поддерживать горения и не воспламеняться, а грызунам он тоже не придется по вкусу.

opilki-2opilki-2

Как правильно выполнить утепление дома опилками?

С помощью опилок можно утеплять крышу, пол, стены каркасных одноэтажных домов. Предварительно материал нужно подготовить. Для этого его обрабатывают антисептиком, хорошо просушивают и для защиты от вредителей перемешивают с известью-пушенкой. Последней потребуется около 10% от массы опилок. Смесь должна быть перемешана очень тщательно, чтобы компоненты распределились в ней равномерно. Готовый утеплитель засыпают в место, которое требует теплоизоляции, и хорошо уплотняют. На крыше, например, потребуется слой толщиной от 20 см. Если дом расположен в холодной местности, то слой можно увеличить (30 см и больше). Такой утеплитель не даст уходить теплу из дома наружу.

Для предотвращения сыпучести и осадки материала и, как следствие, потери им теплоизолирующих свойств используют различные добавки (гипс, цемент), превращающие опилки в заполнитель твердого типа.

Примером может служить следующий рецепт: опилки – 85%, известь-пушенка – 10%, гипс – 5%. В этом случае применяются влажные опилки, которые вначале смешивают с известью, затем с гипсом, после чего как можно быстрее укладывают на свое место.

Быстрота требуется из-за быстрого затвердевания гипса, поэтому желательно данную смесь готовить небольшими порциями. В результате этой работы получится пористый материал, который не дает усадки, обладает прекрасными теплозащитными свойствами и служит дольше, чем просто опилки.

При проведении работ по теплоизоляции дома не нужно забывать о противопожарных мероприятиях:

  • все пожароопасные места следует выложить огнестойкими материалами; это относится к разводке отопления, местам прохождения дымовых труб, электропроводки, местам установки розеток и выключателей;
  • для обеспечения пожаробезопасности электропроводки желательно ее спрятать в металлических трубах, у которых толщина стенки от 3 мм.

uteplenie-sten-i-perekriytuyuteplenie-sten-i-perekriytuy

Как еще используют опилки для утепления дома?

Перечисленными способами не ограничивается использование опилок для устройства систем утепления. Например, из них изготавливают теплую штукатурку для внутренней отделки: опилки смешиваются с глиной, цементом, газетной бумагой и водой. Если эту смесь утрамбовать в любой форме и дать застыть, то можно получить листы, которые также применяются как теплоизоляция.

Помимо самих опилок для утепления можно использовать строительные материалы, изготавливаемые на их основе:

  • арболит – по своей сути, это разновидность легкого бетона, которая получается путем добавления в органический заполнитель (опилки или древесную щепу) цемента и различных химических добавок; этот материал требует гидроизоляции;
  • опилкобетон – очень качественный и огнестойкий материал на основе хвойных опилок, песка и цемента, смешанных до однородной массы и сформированный в блоки;
  • опилочные гранулы – утеплитель, изготовленный из гранулированных опилок, смешанных с антисептиком-антипиреном и клеем из карбоксиметилцеллюлозы;
  • дерево-блоки – теплоизолятор, состоящий из опилок, цемента и медного купороса, требует гидроизоляции.

Подводя итоги, можно сказать, что выбор утеплителя – традиционного или современного, дорогого или экономичного, экологичного или нет – всегда зависит от хозяина дома. Но при этом не стоит забывать о проверенной временем и дополненной достижениями современной науки технологии использования опилок в качестве утеплителя.

90000 Fiberglass Insulation: History, Hazards and Alternatives 90001 90002 by Nick Gromicko, CMI® and Kenton Shepard 90003 90004 90005 90006 90002 Fiberglass is a type of fiber primarily composed of glass that is used in a wide variety of applications, and is predominantly employed as a residential and commercial thermal insulator. Fiberglass is also used to create products as varied as automobile bodies, boat hulls, arrows, roofing, shower curtains, and tent poles. As an insulator, it slows the spread of heat, cold, and sound in structures, cars and aircraft.By trapping pockets of air, it keeps rooms warm in the winter and cool in the summer, and thereby serves as a convenient method to increase energy efficiency. Fiberglass is an attractive choice for home insulation because it poses no fire hazard. According to some estimates, thermal insulation (made from fiberglass and its alternatives) conserves 12 times as much energy as is lost in its production, and it may reduce residential energy costs by up to 40%. 90006 90002 Glass has been woven into small amounts of coarse fibers for many centuries, even by the ancient Egyptians and Phoenicians, but fiberglass did not exist in its modern form until 1932 as a result of an accident.A researcher named Dale Kleist was attempting to create a vacuum-tight seal between two glass blocks when a jet of high-pressure air turned a stream of molten glass into fine fibers. He had unintentionally discovered an effective method to produce large amounts of fiberglass particles, a method that he would refine in later years. Fiberglass was trademarked in тисяча дев’ятсот тридцять вісім as Fiberglas® and was subsequently used in clothing, boat hulls, fishing rods, and eventually automobile bodies in 1953 when Fiberglas® partnered with Chevrolet.90006 90002 In homes, fiberglass insulation can be installed in various parts of the building envelope. It can be pink, yellow, white or green, depending on its manufacturer, and has a spongy feel. Commonly found in blanket form, called batts, it is available in bags containing standard pre-cut lengths and widths. Batts are typically stapled into place. Fiberglass insulation also comes in bags as loose fill that can be blown into attic, wall and floor cavities. Most fiberglass batts are manufactured with a paper or foil backing that faces the direction of warmth.When installed correctly, it creates a continuous membrane that retards the passage of moisture and reduces the likelihood that fibrous particles will enter the living space. It is important that the backing always faces the warm side of the structure in which the insulation is installed. 90006 90002 Batts are available in different thicknesses, with the thicker batts offering a higher resistance to heat flow. This resistance is known as R-value, with common R-values ​​for walls being R-11 to R-19, and R-30 to R-38 for ceilings.90006 90002 90003 90017 Hazards 90018 90006 90002 When it is disturbed, fiberglass insulation releases particulates into the air that may be inhaled by those installing or removing it, or by property inspectors crawling through attics or crawlspaces where it is present. 90006 90002 If you must disturb fiberglass insulation, wear gloves, a long-sleeved shirt, pants, and goggles. A dust mask (or, for the greatest protection under any circumstances, a respirator with a particulate filter) should be used to prevent inhalation of the potentially irritating fibers.90006 Before removing fiberglass insulation, it is a good idea to dampen the area to prevent particles from entering the airspace. Afterwards, wash your hands with water — preferably cold water, as warm water can expand pores that can trap particles and allow them to travel deeper into the skin. 90002 90017 One Alternative: Cellulose 90018 90006 90002 Cellulose is a plant-based insulator and is the oldest form of home insulation. At different times, it has been produced from sawdust, cotton, straw, hemp, and other plant materials with low thermal conductivity.Today, it is produced from recycled newspapers that are later treated with chemicals that reduce its ignition potential. 90006 90002 Cellulose must be chemically treated in order to reduce its flammable properties, and such additives may have the potential to burn exposed skin or other membranes, so caution should be practiced when handling it. 90006 90002 Cellulose insulation is relatively inexpensive and significantly reduces air flow. It is possible that the material can produce harmful off-gassing from the ink contained in the newspapers, but insulation is generally contained in sealed locations, so this is not likely to be a health concern.As is true with fiberglass, protect your lungs with a breathing mask when handling cellulose insulation. 90006 90002 Fiberglass and cellulose are both used as insulators, although they offer somewhat different advantages. There are also other types of thermal insulation available that are not covered in this article, such as rockwool, vermiculite, and various two-part foams. Insulation is an important part of enhancing a home’s energy efficiency, lowering heating and cooling costs, and increasing comfort.90006 90002 90006 90038 90002 90006 .90000 Widely Used Wood Sawdust Dryer For Sale With Large Capacity / flash Drying Equipment Machine 90001 90002 90003 90004 Introduction of wood dryer 90005 90006 90007 90002 ♦ Raw materials should be sawdust, suitable for drying the moisture 20-50% final moisture 8-12%. 90009 ♦ Diameter of raw materials: 3-5mm. 90009 ♦ Temperature of Hot Air: 180-250 °. 90009 ♦ Working principle: The stoves (boilers) generate hot air, then through the fan to dry the materials. 90009 ♦ This wood dryer reduces the moisture to 8-12% with the advantages of lower cost consumption and high 90007 90002 efficiency.90009 ♦ The wood dryer for charcoal briquette machine is equipped one fuel boiler, inlet, steel pipe, exhaust blower (fan), cyclone. Wet materials are input into the hopper. The fuel boiler generates hot air which mixes with wet materials and then is sucked into the pipes by the exhaust blower (fan) quickly. And then hot air is flowing and going though the curving pipes and buffer (drying chamber) of dryer, thus wet materials is finished to dry, and the dried materials are expelled out by the exhaust blower (fan).90007 90002 90007 90002 90007 90002 90003 90004 Advantage of wood dryer 90005 90006 90007 90002 ♣ Raw material is processed by cutting, shearing, blowing, floating and rotating, then become granulated shape and separated greatly, the relative velocity between solid phase and gas phase is great, this strengthens the process of heating exchange. Therefore, this machine has strong drying capacity. 90009 ♣ This wood dryer for charcoal briquette machine combines the whirl technology with the fluidity.ejection and smashing step technologies, can be used for a wide range. 90009 ♣ Drying hot air enters into the bottom of machine and formed strong rotating airflow, it can wash out material sticking on inside surface. 90009 ♣ In high temperature area at bottom of equipment, heat sensitive raw material will not directly contact with heating surface. As a result, carbonization and color change problems can be solved. 90009 ♣ A segmenting ring and a rotational flow piece are equipped in the upper drying room in order to control granulated size and finished products wet containing rate.90007 90002 90007 90002 90003 90004 Working principle of wood dryer 90005 90006 90007 90002 Wood dryer for charcoal briquette machine, adopting double drum, double pipe connection, it can dry the saw dust, rice husk, peanut shell and straw all at once. Dryer uses the homemade combustible gas as heating source, drum part and coiled pipe as the drying part. Drum part has two layers: inner drum and outer insulation. Inner drum has three head inner helix slice which can move the drying aggregate in constant speed, we call it stir-frying heating.Coiled pipe secondarily uses the heating source, using draught fan negative pressure to pump the drying aggregate to screw device, then separating and drying. 90007 90002 90007 90002 90007 90002 90003 90004 The full production line of making briquette charcoal 90005 90006 90009 We can provide you the whole line to make wood charcoal, including the crushing machine, sawdust drying machine, sawdust briquette machine and carbonization furnace. But first: make sure your raw material’s size, whether the crushing machine require or not; Second, make sure your moisture content of the sawdust, if over 12%, the dryer machine is ok to require; This two steps has made sure, we can make briquette and then carbonizing.This is the whole process to finish the process of manufacturing the charcoal briquette. 90007 90002 90007 90002 90003 90004 Technology parameters of wood dryer 90005 90006 90007 90062 90063 90064 90065 90002 Model 90007 90068 90065 90002 Capacity (kg / h) 90007 90068 90065 90002 Power 90007 90068 90065 90002 Package size (m) 90007 90068 90065 90002 Wood Waste Consumption 90007 90068 90065 90002 Weight (kg) 90007 90068 90089 90064 90065 90002 HJ-4 90007 90068 90065 90002 300-400 90007 90068 90065 90002 4kw 90007 90068 90065 90002 1.5X1.22X0.98 + 2.3×1.4×1.5 90007 90068 90065 90002 10-15kg / h 90007 90068 90065 90002 1500 90007 90068 90089 90064 90065 90002 HJ-6 90007 90068 90065 90002 400-500 90007 90068 90065 90002 4kw 90007 90068 90065 90002 1.45×1.2×1.0 + 2.5×1.9×1.5 90007 90068 90065 90002 25-30 kg / h 90007 90068 90065 90002 1800 90007 90068 90089 90064 90065 90002 HJ-8 90007 90068 90065 90002 700-800 90007 90068 90065 90002 11kw 90007 90068 90065 90002 2.24 * 1.63 * 1.61 + 1.55 * 1.2 * 1.5 90007 90068 90065 90002 35-40 kg / h 90007 90068 90065 90002 3000 90007 90068 90089 90168 90169 90002 90007 .90000 Ce Iso Approved Sawdust Production Machines 90001 90002 CE ISO approved sawdust production machines 90003 90004 Company Information 90005 90004 90005 90004 90005 90004 Gongyi Lantian Mechanical Plant is a professional factory to produce all kinds of crusher machines. It was 90005 90004 founded in 1980s. Through 30 years ‘development, it stands out in crusher machine industry. Our crusher 90005 90004 machines include scrap metal crusher, kinds of 90015 90016 90015 wood 90016 90015 crusher 90016 and all necessary auxiliary machines.Apart 90005 90004 from all kinds of crusher machines, we also produce briquette machines include ball press machine, 90005 90004 honeycomb briquette machine, coal / charcoal extruder machine, shisha briquette machine, biomass briquette 90005 90004 machine and oil press machine, brick machine, pellet machine; carbonization furnace; dryer; mixer, etc. 90005 90004 90005 90004 We’ve got CE, ISO certificate for our machines. And our machines has been sold to Indonesia, Sadi Arabia, 90005 90004 Malaysia, India, South Africa, Canada, Australia, Russia, Spain, Greece, Pakistan, Kuwait, Turkey, Egypt 90005 90004 and others.90005 90004 Introduction of 90015 sawdust production machines 90016: 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 1.Application field: Wood processing plant, raw material processing plant, wood powder raw material 90005 90004 processing plant, wood broad processing factory. 90005 90004 2.Common use: Charcoal machine auxiliary equipment; Biomass pellet machine auxiliary equipment; wood 90005 90004 powder machine auxiliary equipment; Feed crusher machine auxiliary equipment, etc. 90005 90004 3.Suitable raw materials: kinds of scrap wood / tree branch / bamboo / Straw, / dressing. 90005 90004 90005 90004 Features of 90015 sawdust production machines 90016: 90005 90004 90005 90004 90065 90005 90004 90005 90004 1.Low cost, small investment 90005 90004 2.Low energy 90005 90004 3.High production efficiency 90005 90004 4.Easy maintenance 90005 90004 90005 90004 Working principle of 90015 sawdust production machines 90016: 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 The main crushing chamber adopts 7-type blade, 1-type blade, Centrifugal blade.After the raw materials 90005 90004 putted into the machine body, In the crushing process of the three blades, Motor power drives the main 90005 90004 rotor run at high speed, this makes the machine form high-speed airflow, high airflow produce highstrength 90005 90004 impact force, compressive force, grinding force, friction.After being crushed by these forces, raw material 90005 90004 enter into analyzer under the influence of strong airflow. Due to the effect of centrifugal force made by 90005 90004 analyzer’s rotor and centripetal force made by airflow, fine stuff enters into fine powder collector, and 90005 90004 rough stuff return to crushing body again.90005 90004 90005 90004 Technical parameters of 90015 sawdust production machines 90016: 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90115 90116 90117 90118 90004 Model 90005 90121 90118 90004 400 90005 90121 90118 90004 500 90005 90121 90118 90004 600 90005 90121 90118 90004 700 90005 90121 90118 90004 800 90005 90121 90118 90004 1000 90005 90121 90146 90117 90118 90004 Cutter diameter (mm) 90005 90121 90118 90004 400 90005 90121 90118 90004 500 90005 90121 90118 90004 600 90005 90121 90118 90004 700 90005 90121 90118 90004 800 90005 90121 90118 90004 1000 90005 90121 90146 90117 90118 90004 Cutter quantity (piece) 90005 90121 90118 90004 4 90005 90121 90118 90004 4 90005 90121 90118 90004 4 90005 90121 90118 90004 4-6 90005 90121 90118 90004 4 90005 90121 90118 90004 6-8 90005 90121 90146 90117 90118 90004 Cutter length (mm) 90005 90121 90118 90004 90 90005 90121 90118 90004 100 90005 90121 90118 90004 150 90005 90121 90118 90004 200 90005 90121 90118 90004 230 90005 90121 90118 90004 260 90005 90121 90146 90117 90118 90004 Feed inlet diameter (mm) 90005 90121 90118 90004 160 × 200 90005 90121 90118 90004 180 × 200 90005 90121 90118 90004 200 × 200 90005 90121 90118 90004 200 × 250 90005 90121 90118 90004 250 × 300 90005 90121 90118 90004 300 × 400 90005 90121 90146 90117 90118 90004 Main arbor 90005 90004 rotation rate (r / min) 90005 90121 90118 90004 2600 90005 90121 90118 90004 2600 90005 90121 90118 90004 2600 90005 90121 90118 90004 2300 90005 90121 90118 90004 2000 90005 90121 90118 90004 2000 90005 90121 90146 90117 90118 90004 Power (kw) 90005 90121 90118 90004 7.5-11 90005 90121 90118 90004 15 90005 90121 90118 90004 18.5-22 90005 90121 90118 90004 22-30 90005 90121 90118 90004 37-45 90005 90121 90118 90004 75 + 7.5 90005 90121 90146 90117 90118 90004 Capacity (kg / h) 90005 90121 90118 90004 600-900 90005 90121 90118 90004 800-1000 90005 90121 90118 90004 1200-1500 90005 90121 90118 90004 1800-2000 90005 90121 90118 90004 2500 90005 90121 90118 90004 3000-4000 90005 90121 90146 90117 90118 90004 Discharge size (mm) 90005 90121 90364 90004 According to customer demand, adjust fineness during replacing 90005 90004 the different screen.90005 90121 90146 90371 90372 90004 90005 90004 About raw materials of 90015 sawdust production machines 90016: 90005 90004 Size: Diameter1-200mm Fibrous material, Brittle material. 90005 90004 Raw materials: 90005 90004 1.Scrap wood / wood shavings 90005 90004 2.Tree branch / tree root 90005 90004 3.Scrap paper 90005 90004 4.Bamboo 90005 90004 5.Wooden pallets 90005 90004 90005 90004 90005 90004 Installation and adjustment of 90015 sawdust production machines 90016: 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 1.After connected the power supply you should see if the machine runs in reversed direction. 90005 90004 2.Knife edge extended cutter plane 2 — 4mm, and then tighten the bolts. 90005 90004 3.If the pressure bolt thread wear, should be replaced immediately. 90005 90004 4.To change the extension of the blade, it must be the same. 90005 90004 5.By adjusting the length of the knife, the particles can not reach the ideal, you may change different sizes 90005 90004 of the screen.forbidden putting the stone, the nail of the wood into the machine, in order to protect the knife 90005 90004 and internal parts.90005 90004 6.Check the hammer pieces bolt, if it is loose, tight rightly.Hammer and bolt wear serious, should be replaced. 90005 90004 90005 90004 Other hot selling 90015 sawdust production machines 90016: 90005 90004 Disc wood crusher: 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 Drum wood crusher: 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 Wood powder crusher: 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 Our Services 90005 90004 Our service of 90015 sawdust production machines 90016: 90005 90004 1.Pre-sales service: 90005 90004 1). sales person, project manager, technology engineer, accountant staff. 90005 90004 2). professional responding team: would be very fast and exactly to send you offer. 90005 90004 3). choose suitable machines and make producing plan according to the raw materials, final shapes 90005 90004 and output capacity. 90005 90004 4). offer reasonable price to meet your budget. 90005 90004 5). invite customers to our factory, let you know how the machine work, and compare the quality with 90005 90004 other suppliers.90005 90004 6). producing super and solid quality of machines. 90005 90004 7). arrange shipping and fast delivery. 90005 90004 8). standard export package or as your requirements. 90005 90004 2. After-sales service: 90005 90004 1). assistance to build factory. 90005 90004 2). repairing and maintain if any problems occur in the warranty. 90005 90004 3). help for installation or clerk training, if necessary, dispatch technicians to your country to install the 90005 90004 machines.90005 90004 90005 90004 Contact us 90005 90004 90015 90016 90005 90004 If you are interested in our sawdust production machines, please contact me freely! 90005 90004 90005 90004 Welcome your inquiry! 90005 90004 90005 90004 90015 90016 90005 90004 90015 90016 90005 90004 90005 .90000 For India Market Wood Sawdust Recycling Machine Plant 90001 90002 90003 Description of wood sawdust crusher machine: 90004 90005 90002 90003 90004 Sawdust crusher machine also called wood powder machine. my company is specialized in using the latest high-tech technology developed a new type of sawdust crusher equipment, Iintegrated a variety of devices at home and abroad to produce three kinds of crushing principle developed crushing principle for the integration of high efficiency and energy saving timber mill, this machine with fineness analyzer, is a professional committed to the light body materials, fiber materials, brittle materials and ductile materials such as special difficult pieces of new wood pulverizing equipment.90005 90002 90003 Exposed view of wood sawdust crusher machine: 90004 90005 90002 90003 90004 90005 90002 90003 Wood sawdust crusher machine range of application: 90004 90005 90002 So many raw materials can be used this machine: Bamboo powder, Chinese herbal medicine, bark, tree leaf, wheat bran, grinding taro, rice husk, corn cob, straw, starch, food, shrimp skin, fish meal, seaweed and dehydrated vegetables, hawthorn, dried ginger, garlic, pumpkin powder, condiment, jujube, paper, plastic products, chemical raw materials, mica, graphite, bentonite, pearlite, lees, furfural, charcoal, activated carbon, potato slag, soybean meal, cotton, cowhide, sheepskin, plant roots, stems, leaves, flowers, fruit, it can processing all kinds of edible complicated materials.it is ideal crusher machine used to chemical, building materials, medicine, breeding, food, mosquito incense industry. (note: flammable and explosive materials can not be pulverized for processing). 90005 90002 90005 90002 90003 After processing effect of sawdust crusher machine: 90004 90005 90002 90005 90002 90003 90004 90005 90002 90003 Working structure principles of sawdust crusher machine: 90004 90005 90002 This machine makes fine, the processing technology is high, it uses the double- layer body, the machine body infuses the tap water to play the water cooling function, it also loaded a new material can get function of the sound insulation and the heat dissipation.Therefore, the noise of this machine is small and vibration-free in production and use.Beautiful appearance, durability and high output, 50% higher than the traditional wood powder machine efficiency, it is best ideal powder crusher production equipment currently. 90005 90002 90003 Parameter of sawdust crusher machine: 90004 90005 90046 90047 90048 90049 90003 Machine Model 90004 90052 90049 HR400 90052 90049 HR600 90052 90049 HR800 90052 90049 HR1000 90052 90049 HR1200 90052 90063 90048 90049 90002 90003 Dimension 90004 90005 90052 90049 1.85 * 1.2 * 0.92 (m) 90052 90049 2.3 * 1.6 * 1.25 (m) 90052 90049 2.56 * 2.1 * 1.55 (m) 90052 90049 2.8 * 2.5 * 1.7 (m) 90052 90049 2.8 * 2.9 * 1.7 (m) 90052 90063 90048 90049 90002 90003 Power 90004 90005 90052 90049 18.5kw 90052 90049 37kw 90052 90049 45KW 90052 90049 55KW 90052 90049 75KW 90052 90063 90048 90049 90002 90003 Output 90004 90005 90052 90049 500-700kg 90052 90049 1000-2000kg 90052 90049 2000-3000kg 90052 90049 3000 -4000kg 90052 90049 4000-5000kg 90052 90063 90048 90049 90003 Floor 90004 90052 90049 5 90052 90049 7 90052 90049 9 90052 90049 13 90052 90049 18 90052 90063 90134 90135 90002 90003 Shipping and packing of sawdust crusher machine: 90004 90005 90002 90003 90004 90005 90002 90003 Our clients from different countries: 90004 90005 90002 90003 We have over 20 years experience of crusher machines, our customers come from different countries and we get the same good evaluation, if you need these kinds of machines, we a re the best choice for you! 90004 90005 90002 90003 90004 90005 90002 90003 Welcome you contact us via below information: 90004 90005 90002 90003 90004 90005 90002 90005 .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *