Козырек из поликарбоната над крыльцом своими руками: пошаговое руководство
Всего один небольшой элемент в экстерьере дома преображает весь его внешний облик. Речь идет о мини-крыше над входной дверью – козырьке. Одной только своей формой и материалом он способен создать эффектный штрих или же удешевить собой сразу все здание! Особенно, если используются светопрозрачные материалы, стильность которых до сих пор считается спорной.
Задумались именно о таком покрытии? Тогда в связи с этим мы подготовили для вас подробные иллюстрации: как сделать козырек из поликарбоната над крыльцом своими руками так, чтобы он служил на зависть всем соседям и не испортил все впечатление о доме. Ведь главное в этом деле – знать технологию!
Обычно к входной двери дома приковывается все внимание гостей и посетителей. И козырьки с покрытием из цветного или прозрачного поликарбоната выглядят наиболее выигрышно в этом плане. Особенно, если их основанием служит кованый металл. А еще сегодня можно приобрести готовые козырьки, которое остается только собрать и установить.
Поэтому давайте первым делом определимся, какой каркас вы будете изготавливать или приобретать под поликарбонатное покрытие. Скажем так: легкая прозрачная крыша для козырька будет смотреться замечательно на каркасе любого материала изготовления, но в функциональном плане древесина, металл или пластик довольно сильно отличаются.
Деревянный каркас. Дело мастера боится!
Например, дерево обойдется вам недорого, если только вы не станете закупать для такого незначительного элемента ценную породу. Ровные деревянные конструкции смотрятся отлично и всегда напоминают о том, что к ним была приложена рука хозяина дома, но, к сожалению, подвержены гниению и повреждению от некоторых видов насекомых. Ведь учитывайте, что скорее всего древесина на свежем воздухе будет открыта их доступу, а в саду, как говорится, что только не летает. Поэтому все эти элементы нужно будет тщательно пропитывать антисептиком и биозащитными препаратами.
Даже на самых простых деревянных каркасах получаются вполне стильные, добротные козырьки. Причем древесина выглядит не хуже пластика или алюминия:
Кроме того, для изготовления деревянного каркаса конкретно под прозрачное покрытие даже существует своя технология скрытого крепления:
Тонкий алюминий для легких козырьков
Если вы любите возиться с компьютером, то можете сделать проект такого козырька в конструктивной 3D-программе. Все параметры в таком случае получится довольно точно рассчитать, благодаря чему вы сэкономите на материале. Тем более, что сама конструкция здесь проста, вот примеры:
Гибкий пластик готовых изделий
Если вы пока по какой-то причине не готовы засучивать рукава, тогда поликарбонатный козырек можно приобрести в готовом виде.
Вот сам процесс сборки готового козырька, шаг за шагом:
Весь процесс сборки займет от силы часа два. Одним словом утром купили – в обед уже повесили. Готовый вариант обойдет немного дороже самодельного, плюс пластик – не самый долговечный материал, а ведь на него под открытой атмосферой будут воздействовать и ультрафиолетовые лучи, и дождь, и град. Но как временное решение такой козырек вполне можно рассматривать.
Податливая сталь для особых проектов
И, наконец, сегодня достаточно модные кованые козырьки. Они смотрятся очень презентабельно, стильно и богато. Особенно, если другие металлические элементы дома тоже выполнены в таком же стиле:
Кованые козырьки обходятся всегда дороже деревянных или металлических. Все дело в том, на их изготовление идет в расход сверхпрочная сталь, чтобы та смогла выдержать высокую температуру накала. А для самой сборки каркаса используется металлопрокат сечением 20х20 мм, для декоративных элементов – прутки 12х12 мм. Потом в процессе изготовления заготовку разогревают до температуры 800 градусов в специальной печи, и придают нужную форму.
Бывает, что такие козырьки изготавливают методом холодной ковки, без нагрева, и при этом используется гибка, сварка и прессование. Для таких процессов тоже нужно тоже обращаться к профессионалу, хотя провернуть подобное в домашних условиях куда проще, чем накаливание металла. Посмотрите, из каких отдельных элементов собирают такой каркас:
Но отметим, что при холодной ковке получается немало бракованных деталей, исправить которые уже не получится. А когда человек стоит возле входной двери, например, гость, он невольно рассматривает все то, что находится в непосредственной близости. И грубая работа кованых элементов козырька может испортить все впечатление о доме. Да и вариантов дизайна таких заготовок совсем немного.
Если с материалом изготовления вы определились, давайте продумаем форму будущего козырька. Обычно любая его конструкция, не зависимо от устройства крыши дома, смотрится хорошо.
Например, с односкатным козырьком перед крыльцом всегда будет лужа, если только дорожка перед ним не сделана заранее под уклоном. А с двускатным и снег, и дождевая вода будут распределяться на две стороны.
По желанию изготавливают вычурную, необычную форму козырька, чтобы украсить ею дом. Только продумайте ее так, чтобы на ней не скапливалась потом шапка снега:
Особенно много весит мокрый снег, который способен оборвать даже самое надежное крепление, а для выходящих из дому людей это даже небезопасно.
Кроме богатства цветового решения, современный поликарбонат еще радует разнообразием внутренней структуры. И у каждого из вариантов есть свои преимущества и недостатки, причем не только эстетические.
Давайте сравним эти виды по основным качествам. Так, монолитный поликарбонат выглядит почти как стекло, незаметен на фасаде дома и вообще всегда смотрится стильно. Но он через себя пропускает все прямые солнечные лучи, а сотовый мягко их рассеивает. Кроме того, многим по душе ребристая структура сотового поликарбоната, которая более заметна издалека, чем тонкий прозрачный пластик.
А богатство расцветки и монолитного, и сотового поликарбоната достаточно широко. Причем выпускаются они не только стандартных цветов в виде желтого, красного или зеленого, но и такие, как дымчатый серый, бронзовый, золотистый или непрозрачный черный.
Монолитный поликарбонат для эффектной имитации стекла
Самый простой вариант изготовления такого козырька – соорудить односкатный каркас и закрепить лист монолитного поликарбоната поверх:
И кто сказал, что односкатный козырек выглядит слишком просто? Посмотрите, как при помощи всего нескольких дополнительных элементов получается создать архитектурный мини-шедевр:
Сотовый поликарбонат для мягкого рассеивания света
Бывало ли у вас такое, что выходите на улицу и невольно прикрываетесь рукой от слепящего солнечного света? Вот как раз от этого хорошо защищает сотовый поликарбонат. Его особая структура отлично рассеивает свет, но при этом не создает тень.
Но есть одно «но»: при неправильном монтаже в соты иногда попадает грязь и влага, и они цветут изнутри. С монолитом, конечно такого не происходит, зато царапины на нем всегда виднее.
Еще один красивый вид поликарбоната – волнистый. Он только недавно появился на российском рынке и большинство мастеров пока еще не знают, как с ним работать. Но смотрится такая кровля, конечно, очень стильно.
Теперь давайте рассмотрим технологию монтажа поликарбоната на каркас из любого материала.
Шаг 1. Подготовка и нарезка
Если вам нужно будет подрезать поликарбонат, воспользуйтесь ножовкой и циркулярной пилой. В процессе резки прижимайте лист так, чтобы он не вибрировал, иначе пойдут трещины.
Для этой затеи выберите ровную площадку или стол, на котором вам будет удобно работать. Перед резкой поликарбонатных листов не снимайте защитную пленку, ведь она дополнительно защищает лист. Кроме того, именно по пленке легче всего ориентироваться, какая сторона должна быть направлена вверх.
Нарежьте поликарбонат под нужные размеры и просверлите отверстия в местах будущего крепления.
Шаг 2. Работа с гнутым и прямым листом
Для изготовления арочного козырька берите сотовый поликарбонат толщиной 8 мм. Здесь действует простое правило: чем больше кривизна, тем тоньше должен быть лист, ведь его нужно будет еще и согнуть. Еще тоньше брать уже не стоит, чтобы потом крыша козырька не повредилась от веса снега:
Согнуть поликарбонат для козырька несложно, просто ориентируйтесь по указателям, которые нанесены на защитную пленку. Только помните, что листы изгибаются только поперек воздушных каналов:
Для прямого козырька прозрачного возьмите поликарбонат толщиной 10 мм:
Шаг 3. Применение стыковочных профилей
Также на этом этапе вам понадобятся такие элементы, как соединительные профили. Здесь все просто: благодаря им фиксируют вместе два листа поликарбоната. Но трудности могут возникнуть, если поликарбонат изогнут. Ведь чем больше изгиб профилей, тем сложнее поместить их в паз листов.
Так, неразъемный профиль больше подходит для стыковки поликарбонатных листов в вертикальном положении, что совершенно бесполезно при устройстве козырька. Поэтому для изготовления небольшого навеса берите все-таки разъемный:
Сам профиль состоит из двух основных частей: нижняя называется базой, а верхняя – защелкивающейся крышкой. База профилей крепится к опору каркаса, после чего устанавливаются сами панели и фиксируется крышка профиля. В нижнем положении это будет 6 мм, а в верхнем 8-10 мм. Зафиксировать крышку легко, всего лишь прижмите ее ладонью, можно также ударить резиновым молотком. Только не берите в руки тяжелый молоток, чтобы не повредить хрупкий лист.
В базе (это нижняя часть профиля) просверлите отверстия немного шире, чем для ножки термошайбы. Закрепите при помощи термошайбы или саморезов такую базу профиля к каркасу. У вас должно получиться так: панели уложены таким образом, что опираются на базу, но при этом остается небольшой зазор на термическое расширение самих панелей. Это примерно 5 мм, хотя все зависит от ширины поликарбоната. Зачем? Поликарбонат, по сути, все-таки пластик, и изменяет свои размеры в зависимости от температуры окружающего воздуха.
Далее, между самим каркасом и поликарбонатом обязательно уложите резиновую или силиконовую прокладку. Далее зафиксируйте поликарбонат специальными саморезами или шайбами, которые нужно осторожно закрутить немного не до конца.
Шаг 4. Защита торцов козырька
Чтобы поликарбонатный козырек служил долго и имел презентабельный внешний вид, его торцы обязательно нужно защищать. Современные торцевые профили настолько плотно фиксируются на торцах листа, что дополнительно их как-то крепить или клеить не нужно. Ваша главная ваша задача – подобрать торцевой профиль, который будет соответствовать толщине самого поликарбоната.
А, чтобы конденсат легко выходил, в профиле на нижнем торце листа тонким сверлом проделайте несколько отверстий:
Шаг 5. Украшение конструкции
К слову, сам поликарбонат – достаточно легкий материал, поэтому на готовом изделии можно будет дополнительно еще что-нибудь подвесить для украшения входной группы. И не переживать потом, что какое-нибудь кашпо с цветами создаст предельную нагрузку на каркас. Умелые дачники также натягивают по бокам козырька сетку, а туда вплетают вьющиеся клематисы или розы. Также красиво смотрится по бокам козырька виноградник.
Как вы видите, красивым козырек над дверью делает не кровельный материал и не основа, а умелые руки мастера. Ведь можно применить тонкий поликарбонат с благородным бронзовым оттенком, сочетать его с теплом натурального дерева и удачно вписать в дизайн входной группы дома, а можно повесить наспех дешевый пластиковый козырек с мутным и некачественным сотовым покрытием, который напомнит дырявые навесы над остановками. Вот почему здесь стоит уделить внимание каждой детали, ведь козырек – это тот элемент, который вы будете видеть каждый день, и он должен создавать особое настроение.
Хотите сделать козырек именно из поликарбоната? Это отличное решение! А если у вас в процессе возникнуть вопросы, можете задать их в комментариях.
инструкция по монтажу на деревянный каркас своими руками
Поликарбонат является современным и универсальным материалом. Поликарбонат является полупрозрачным, крепким, гибким и разнообразным по цвету материалом. Кроме того, он очень прост в монтаже, поэтому поликарбонат используется дачниками для возведения парников и самодельных теплиц из поликарбоната. Сегодня выпускается поликарбонат двух видов – монолитный и сотовый. Наша статья расскажет все о монолитный поликарбонат – монтаж.
Монолитный поликарбонат
После установки плоских, наклонных и скатных конструкций – произведите закрепление монолитного поликарбоната на рамы. При этом рекомендуется использовать «влажный» или «сухой» методы.
Если вы выбрали «влажный» метод установки, то вам понадобится полимерная замазка. Ее необходимо будет распределить по всей плоскости рамы. Поверх укладываем монолитный поликарбонат. При этом обязательно оставьте зазор в 2 миллиметра – для микроклимата. Затем следует плотно прижать материал к основе, удалив лишнюю замазку. В виде альтернативы замазке можно использовать резиновые прокладки.
Поликарбонат: технология монтажа
Для закрепления листов вы можете использовать как все четыре стороны материала, так и две – наиболее длинные. Обязательно покройте стыки силиконовым герметиком. Чтобы это выглядело более эстетично – закрепите деревянные бруски или пластик на силиконовой основе. Такой способ чаще всего применяется для деревянных и металлических конструкций.
Технологии монтажа быстро развиваются. Уже сегодня можно встретить еще один способ, как крепить поликарбонат к металлической каркасной конструкции. Уложите резиновый уплотнитель на обе стороны и покройте крепление слоем герметики. Такие действия необходимы для обеспечения герметизации как снаружи, так и внутри.
Поликарбонат – монтаж инструкция
Наиболее распространенным методом является «сухой» метод. Он является более эстетичным и чистым. Как правило, к его использованию прибегают – если площадь поверхности большая, к примеру, в случае с парниками из поликарбоната. При этом используются дополнительные комплектующие – это профили и резиновые прокладки с уплотнителями. В работе не рекомендуется использовать клеящий материал. Процесс крепления подразумевает иную специфику – использование гаек, шурупов и болтов.
Такая система подойдет для установки перегородок, звуковых каналов или шлюзов для света. Главная особенность – это угол наклона, благодаря которому влага проходит сквозь верхний слой защиты и стекает по дренажным каналам.
Особое внимание уделите сторонам листа. Самым лучшим вариантом для остекления будет квадрат. Если форма листа прямоугольная – то при увеличении параллельных сторон, лист теряет свою защиту. Кроме того, по мере увеличения длины листа – нагрузка ложится на все стороны материала.
Коэффициент теплового расширения монолитного поликарбоната довольно высок. Именно поэтому возникает необходимость оставлять большие зазоры, которые препятствуют выгибанию листа.
Современный противоударный пластик сильно прогибается, в отличие от стекла. Однако это никак не влияет на остеклении – прогибы быстро исчезают при устранении нагрузки. Пластик с высокой гибкостью нуждается в просторных пазах и глубоком монтаже. Все это необходимо для устойчивой посадки. Если лист будет сильно прогибаться – то он может выпасть.
Монтаж сотового поликарбоната
Листы материала легко сверлить и резать. Сотовый поликарбонат, толщина которого составляет 4–10 миллиметров разрезается простым ножом. Если же необходимо сделать ровный срез, то вам понадобится высокооборотная пила или электрический лобзик.
Сотовый поликарбонат – монтаж
В процессе монтажа крыши из поликарбоната, используются сверла из металла. Просверлите отверстия между ребер, обязательно оставляя 4 сантиметра от краев листа. Чтобы не было вибрации при резке поликарбоната поддерживайте материал. Произведя распил – удалите всю накопившуюся в полостях стружку.
Торцы панелей, расположенные сверху следует закрыть алюминиевой лентой. При закрытии нижних торцов используйте перфорированную ленту. Это предотвратит попадание пыли и влаги. Если вы используете арочную конструкцию – то закройте оба торца перфорированной лентой. Ни в коем случае не оставляйте ни один торец сотового поликарбоната открытым. В противном случае произойдет уменьшение срока службы материала, а также снизится его прозрачность.
Помните, что запрещается использовать канцелярский скотч для проклейки торцов материала. Никогда не герметизируйте нижние края листов!
Сотовый поликарбонат обладает ребрами жесткости, которые расположены вдоль длины листа.
Располагайте конструкцию так, чтобы конденсат стекал по каналам и испарялся:
- вертикальная установка – такое же расположение ребер жесткости;
- скатная установка — вдоль ската;
- арочная конструкция имеет ребра жесткости, которые располагают по дуге.
Радиус изгиба поликарбонатного листа указан производителем. Максимальный порог прописан в инструкции по монтажу поликарбоната.
Крепим панели
Осуществляйте точечное крепление листов сотового поликарбоната к каркасу. При этом используйте саморезы и специальные термошайбы.
Термошайба представляет собой пластиковую шайбу на ножке. Ее высота соответствует толщине панели. Термошайба имеет уплотнительную шайбу и защелкивающуюся крышку. Благодаря этому обеспечивается герметичное крепление панели. Кроме того, наличие прилегающей к каркасу ножки термошайбы, исключает смятие панели. Следует оставить отверстие на несколько миллиметров шире. Это необходимо для термического расширения. Расстояние между креплениями должно составлять от 30 до 40 миллиметров.
Ни в коем случае не закрепляйте жестко панели. Следите за тем, чтобы не было перетягивания саморезов. Все это позволяет избежать деформации материала!
Осуществляя монтаж поликарбоната на деревянный каркас, рекомендуется использовать разъемные или неразъемные, цветные и прозрачные профили из листового поликарбоната.
- Установка с использованием неразъемных профилей
Вставьте панели в паз профиля, аналогичный толщине листа материала. Затем закрепите профиль на продольную опору. Для этого используйте саморезы и термошайбы.
- Сборка с использованием разъемных профилей
Строение разъемного профиля: верхняя защелкивающаяся крышка и нижняя основная часть. При монтаже разъёмного профиля просверлите отверстия в нижней части. Диаметр каждого из них должен быть больше размера самореза (расстояние между отверстиями должно составлять 30 сантиметров). Затем прикрепите нижнюю часть на продольную опору каркаса. Нанесите на основную часть разъемного профиля герметик, после чего уложите листы с двух сторон. При этом оставьте термический зазор в 5 сантиметров. Положите сверху крышку профиля и защелкните ее, используя деревянную киянку. Наконец, закройте торцы при помощи специальной заглушки.
Осуществляя монтаж листов под прямым углом, используйте угловой профиль. Он крепко удерживает панель и делает неприметным угловое соединение. Чтобы соединить панель со стеной, используйте пристенный профиль. Если вы хотите соорудить конек крыши – то обратите внимание на коньковый профиль. Он имеет захват 4 сантиметра и плотно соединяет панели при разном термическом расширении.
В зимнее время года монтаж должен осуществляться при учете термической деформации.
Обратите внимание на фотоматериалы, которые расскажут о проведении монтажа. Надеемся, наша статья ответила на вопрос «Поликарбонат – монтаж своими руками».
Как крепить поликарбонат к пластиковой трубе
Подробная инструкция по монтажу сотового поликарбоната
1 сентября 2018 г.
1. Основные этапы
1.1. Подготовка к монтажу
1.2. Инструменты для установки листов
1.3. Технология раскроя панелей
1.4. Герметизация
1.5. Создание отверстий для крепления листов
1.6. Применение термошайб в процесс монтажа
2. Ориентация панелей при проектировании
3. Методы установки
3.1. Плоская кровля
3.2. Арочные конструкции
4. Монтаж в зависимости от вида каркаса
4.1. Металлический
4.2. Деревянный
5. Установка профилей
5.1. Поликарбонатные профили
5.2. Алюминиевые профили
6. Монтаж сотового поликарбоната от КИНПЛАСТ
С каждым годом поликарбонат приобретает все большую популярность не только в промышленности, но и в частном строительстве. Отличные технические и эксплуатационные характеристики материала делают его лидером для отделки навесов, небольших хозяйственных построек и конструкций сельскохозяйственного назначения. Обеспечить длительный срок службы поликарбоната удается благодаря правильному монтажу.
1. Основные этапы
Монтаж листов поликарбоната различается в зависимости от типа конструкции, способов крепления, вида каркаса. Материал отлично поддается любому типу механического воздействия: резке, сверлению. Правильная установка подразумевает использование специальных комплектующих к числу которых относятся: поликарбонатные и алюминиевые профили, перфорированные и герметизированные ленты, термошайбы.
1.1. Подготовка к монтажу
Панели поликарбоната подходят для установки на вертикальные, горизонтальные и арочные конструкции. Первая задача – изучить технологию монтажа. После чего можно приступить к подготовке материала и инструментов для установки. Отдельное внимание рекомендуется уделить обработке торцов панелей.
На каждом листе панели есть специальная пленка, которая обозначает сторону со специальным слоем для защиты от ультрафиолетового излучения. При монтаже поликарбоната важно, чтобы данная сторона была направлена наружу. В ином случае, материал быстро придет в негодность. Удаление заводской пленки необходимо осуществлять в завершении монтажных работ.
1.2. Инструменты для установки листов
Точный перечень инструментов и комплектующих зависит от каркаса, назначения конструкции и других факторов. Мы перечислим универсальный набор, который подойдет для любого типа крепления:
-
Листы поликарбоната – определить количество материала позволит заранее разработанный проект, с его помощью удаться рассчитать общую площадь конструкции;
-
Ножовка – подойдет для панелей толщиной до 10 мм, для более толстых рекомендуется использовать циркулярную пилу;
-
Разъемные или неразъемные поликарбонатные или алюминиевые профили – их выбор напрямую зависит от назначения конструкции;
-
В качестве дополнительных комплектующих могут понадобится коньковый, фигурный или угловой профили;
-
Подготовьте шуруповерт, саморезы, оцинкованные гвозди, молоток;
-
Для крепления листов к каркасу рекомендуется использовать болты с термошайбами;
-
Возможно также использование специального атмосферостойкого клея для поликарбоната или его аналога с составом на основе силикона.
1.3. Технология раскроя панелей
Листы поликарбоната продаются со стандартной шириной 6 или 12 м. Для создания навеса или перегородки и в зависимости от каркаса будущей постройки чаще всего приходится прибегать к раскрою панелей. Данная процедура должна проводиться очень аккуратно, в ином случае, существует риск повреждения защитной пленки и торцов листов, что приведет к быстрому их износу.
Для распила листов специалисты рекомендуют использовать высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Мелкие неразведенные зубья обеспечивают максимально ровный срез. В процессе резки панель должна быть крепко зафиксирована. Важно не повредить защитную пленку. После распила очистите внутренние полости от стружки, чтобы избежать в дальнейшем скопления конденсата в этих местах.
1.4. Герметизация
В качестве предварительной подготовки панелей для установки важно обеспечить надежную герметизацию торцов, именно она гарантирует длительный срок эксплуатации материала. Верхний торец рекомендуется закрыть алюминиевой лентой для защиты от воздействий окружающей среды. Нижний торец не герметизируют, поэтому для его защиты используют перфорированную ленту, поверх которой в дальнейшем устанавливается специальный профиль.
1.5. Создание отверстий для крепления листов
Важно отметить, что разметка и просверливание отверстий для дальнейшего крепления листов должны проводиться с учетом определенных правил. Отступ от края панели должен составляет около 2 см, в случае если диаметр отверстия не превышает 3 мм. Для создания отверстий рекомендуется использоваться типовые сверла по дереву. Сверление лучше проводить на невысокой скорости, контролируя температуру рабочей зоны. Правильное создание отверстий гарантирует надежное соединение, обеспечивая плотное прилегание листов к каркасу.
1.6. Применение термошайб в процесс монтажа
Установка листов поликарбоната осуществляется с использованием специальных профилей, саморезов и термошайб. Последняя применяются с целью создания надежного крепления листов на каркасе. Тремошайба включает в себя пластиковую шайбу выпуклой формы с ножной или без нее, уплотняющее кольцо из специального эластичного полимера и заглушку. Саморезы приобретаются отдельно.
Термошайба не только обеспечивает надежное крепление, но и не пропускает влагу внутрь материала, сохраняя красивый внешний вид конструкции в целом. Данные элементы изготавливаются из поликарбоната и выпускаются в широкой цветовой гамме, что позволяет выбрать их под цвет листов. Стоит отметить – термошайбы из поликарбоната отличаются длительным сроком службы, в отличии от более дешевых аналогов – полипропиленовых и нержавеющих стальных или оцинкованных шайб.
2. Ориентация панелей при проектировании
Расположение листов поликарбоната при монтаже играют большую роль. Важно, чтобы при проектировании внутренние ребра жесткости были расположены таким образом, чтобы образующийся в них конденсат выводился наружу по каналам панели.
В случае вертикального остекления, ребра жесткости должны быть расположены вертикально, у скатной конструкции – вдоль ската. Что касается арочных построек, в том числе теплиц – ребра жесткости располагаются по дуге. Обратите внимание, нельзя изгибать листы по меньшему радиусу, чем указывает производитель в технических характеристиках к материалу.
3. Методы установки
В целом процесс установки панелей сотового поликарбоната имеет несколько основных правил, которые незначительно отличаются в зависимости от вида конструкции. Материал устанавливается вертикально, горизонтально и в виде арки. Предлагаем рассмотреть особенности каждого метода установки отдельно.
3.1. Плоская кровля
Плоская кровля представляет собой конструкцию, состоящую в одной плоскости с небольшим уклоном. Поликарбонатные листы, установленные на такие постройки, подвергаются значительным снеговым нагрузкам в холодное время года. Большой популярностью пользуются скатные конструкции, это крыши с уклоном до 40 градусов.
При создании крыши из поликарбоната рекомендуется соблюдать минимальный допустимый уклон около 5%. Если материал вставляется в рамы необходимо заранее рассчитать коэффициент линейного расширения, который рассчитывается согласно толщине листа. Для создания скатной конструкции с использованием поликарбоната рекомендуется использовать профильные элементы из алюминия.
Обратите внимание, пространство между балками не должно превышать стандартной ширины листа поликарбоната – 2,1 м. Промежуток между стропилами должен быть рассчитан так, чтобы место соединения листов располагалось в центральной части бруска.
Верхняя часть каркасной конструкции устанавливается после монтажа поликарбонатных панелей. Швы рекомендуется дополнительно обработать мастикой. Между листами при установке оставляют компенсационное пространство в 5 мм. После монтажа профильных элементов по краям ставят ограничители, фиксирующиеся с помощью заклепок.
3.2. Арочные конструкции
Поликарбонат часто используется для создания арочных конструкций – навесов, теплиц. Благодаря отличной гибкости позволяет без труда монтируется на любой каркас.
При установке панелей на арочные конструкции следует учитывать несколько важных моментов:
-
изгибать листы поликарбоната необходимо только вдоль ребер жесткости;
-
важно учитывать минимальный радиус изгиба материала, который указывает производитель в технических характеристиках;
-
лучше всего использовать прижимной поликарбонатный профиль;
-
в случае применения алюминиевого аналога радиус кривизны должны быть немного меньше радиуса арки в конструкции.
4. Монтаж в зависимости от вида каркаса
Особенности монтажа сотового поликарбоната зависят не только от типа конструкции, но и от того, из чего она изготовлена. Существует несколько важных моментов, на которые стоит обратить внимание в случае крепления панелей на металлических и деревянный каркас.
При монтаже листов поликарбоната на металлический каркас панели рекомендуется устанавливать вдоль стропильных конструкций. Карнизные свесы не должны превышать 5 см, чтобы материал не прогнулся. Поперечный стык устанавливается на коньке.
Установку панелей начинают с середины. Вначале монтируются соединительные профили к стропильным элементам (подойдут разъемные или неразъемные). Листы поликарбоната удерживаются на кровле с помощью саморезов с термошайбами, которые устанавливаются на прогонах и промежуточных стропилах с шагом 30 см. Крепление осуществляется со сверлением листа под термошайбу. Для создания красивой конструкции рекомендуется размещать саморезы симметрично.
4.2. Деревянный
Деревянный каркас пользуется большой популярностью. Экологически чистый материала удобен в работе, но при этом требует дополнительной обработки. Чаще всего для создания подобных конструкций используется деревянный брус. Для возведения долговечной конструкции важно предварительно обработать материал специальными антисептическими растворами.
Существует еще один момент при использовании деревянного каркаса, на который следует обратить внимание – коэффициент расширения материала в результате воздействия влаги, влияющий на плотность крепления. В качестве крепежных элементов для установки поликарбоната на деревянный каркас специалисты рекомендуют использовать термошайбы.
В отличие от металлической конструкции монтаж следует начинать от края каркаса. При установке край панели должен немного выходить за край бруса. Соединение должно быть достаточно плотным. Стык панелей при монтаже располагают над деревянным брусом.
5. Установка профилей
Отдельное внимание при установке поликарбоната стоит уделить выбору профилей, т.к. именно с их помощью можно создать надежное соединение, которое обеспечит длительный срок эксплуатации конструкции.
5.1. Поликарбонатные профили
Неразъемный соединительный профиль предназначен для соединения листов сотового поликарбоната при создании небольших конструкций. Представляет собой планку длиной 6 м, по краям которой расположены специальные пазы, в которые вставляются панели поликарбоната. Профиль легко устанавливается на листы толщиной до 10 мм. При креплении необходимо оставить небольшой зазор на случай расширения материала при воздействии температуры. При выборе профиля важно, чтобы его размеры соответствовали толщине листов поликарбоната.
Разъемный соединительный профиль прост в установке. Он представляет собой базу и крышку, которые позволяют полностью закрыть соединение. При монтаже разъемного профиля сначала фиксируется база, после чего к ней крепят листы поликарбоната и защелкиваются крышкой. В собранном виде не скручивается.
5.3. Алюминиевые профили
Алюминиевый профиль довольно часто используется для монтажа сотового поликарбоната. Он отлично подходит для панелей различной толщины. Включает в себя специальные резиновые уплотнители, обеспечивающие надежную герметизацию стыков. Алюминиевые детали прекрасно сочетаются с пластиком, дополнительно придавая конструкции высокие несущие характеристики. Обладает длительным сроком службы, который составляет 20 лет.
Соединительный профиль применяется для соединения отдельных листов между собой. Считается оптимальным выбором при монтаже таких светопрозрачных конструкций, как навесы, козырьки, беседки, перекрытия в бассейнах и других, обеспечивая надежную теплоизоляцию. Используется для монтажа панелей монолитного поликарбоната толщиной 8-25 мм.
6. Монтаж сотового поликарбоната от КИНПЛАСТ
Компания КИНПЛАСТ (входит в КИН-холдинг) является ведущим производителем сотового поликарбоната на отечественном рынке. О высоком качестве материала говорят многочисленные отзывы покупателей. Отличные технические характеристики, обеспечивающие длительный срок эксплуатации, являются надежной гарантией при покупке материала высокого качества.
В линейке сотового поликарбоната от компании КИНПЛАСТ представлены несколько марок:
KINPLAST – марка премиум-класса, отличается длительным сроком эксплуатации, лучшими техническими характеристиками, занимает надежные позиции по количеству продаж в течение многих лет;
WOGGEL – поликарбонат европейского качества, отличный аналог импортному материалу, отличается длительным сроком службы и высокими техническими характеристиками;
SKYGLASS – универсальный строительный материал ничем не уступающий по качеству своим аналогам, прекрасно подходит для создания различных конструкций, пользуется популярностью при строительстве в частном секторе;
АгроТИТАН специально разработанный материал, предназначенный для создания конструкций сельскохозяйственного назначения, способствует созданию оптимального микроклимата для роста и развития растений в теплицах, парниках, оранжереях.
Покупка материала отличного качества не дает 100%-ой гарантии на создание долговечной конструкции. Важно не просто купить хороший сотовый поликарбонат, но и правильно установить его. А для этого необходимо использовать качественные комплектующие, которые также представлены в широком ассортименте на сайте КИНПЛАСТ. Приобрести профили из сотового убрать поликарбоната или алюминия, перфорированные и герметизирующие ленты, термошайбы Вы можете филиалах компании.
Какие клеи подходят для поликарбонатного пластика
Поликарбонат — это современный пластиковый материал, обладающий многими полезными свойствами, а именно высокой оптической прозрачностью и большой прочностью. Он визуально похож на стекло, но в тридцать раз более устойчив к ударам, что делает его таким же прочным, как и некоторые металлы. Следовательно, есть много вариантов использования поликарбоната, например, для замены защитных окон или крошечных непроводящих деталей для оборудования.
Обычные растворители не прилипают к поликарбонату.Фактически, стандартные бытовые клеи могут вызвать «растрескивание» поликарбоната, которое происходит, когда химические вещества разрушают микроскопические связи полимера, вызывая небольшие полосы, похожие на трещины. Хотя это не повредит поликарбонат значительно, он создаст неприглядный вид.
К счастью, существует множество эффективных методов склеивания или сплавления поликарбонатного пластика. Однако склейка и сплавление — это не совсем одно и то же. В то время как клеи оставляют клей, сплавление вызывает химическую реакцию, которая позволяет поликарбонату снова плавиться.Это похоже на процесс приклеивания акрилового пластика.
Каждый из этих связующих и термозакрепляющих агентов имеет разные химические свойства, которые могут быть идеальными для разных случаев использования. Давайте рассмотрим четыре распространенных метода ремонта, склеивания или плавления поликарбонатного пластика.
Как подготовить поликарбонатный пластик к приклеиванию
Перед тем, как клеить поликарбонат, важно убедиться, что он не загрязнен. Сначала промойте поликарбонат теплой водой, чтобы удалить грязь, песок или другие твердые материалы, которые могут повредить поликарбонат, царапая его.Затем смешайте теплую воду с небольшим количеством средства для мытья посуды. Окуните в смесь чистую губку или ткань и аккуратно протрите поликарбонат, чтобы удалить мелкие загрязнения. Затем снова промойте поликарбонат. На этом этапе ваш поликарбонат готов к приклеиванию.
Склеивание поликарбоната метилметакрилатом
Наиболее часто рекомендуемый способ сплавления поликарбоната — это метилметакрилат, поскольку он создает прочную и эластичную связь. Некоторые пользователи обнаружили, что если они попытаются механически разорвать поликарбонат, неизмененный поликарбонат сломается раньше, чем произойдет соединение! Однако этот продукт является довольно нишевым и может быть недоступен, если пользователь не закажет его онлайн заранее.
Применяя метилметакрилат, убедитесь, что вы находитесь на улице или в хорошо проветриваемом помещении. Пары метилметакрилата могут быть токсичными при вдыхании в высоких концентрациях. Затем выполните следующие действия:
- Возьмите чистый кусок поликарбоната и слегка нанесите метилметакрилат на участок, который вы хотите соединить.
- Дайте метилметакрилату впитаться в течение минуты. Слегка постучите по нему чистым куском металла или дерева — если пластик липкий, значит, он готов к приклеиванию.
- Прикрепите поликарбонат к другому куску поликарбоната и крепко держите их, пока они не смогут выдержать собственный вес. Время может отличаться, но это займет около пяти минут.
- Когда поликарбонат выдержит собственный вес, дайте ему застыть на 48–72 часа. Затем он должен полностью соединиться.
Склеивание поликарбоната суперклеем
Суперклей, также известный как цианоакрилатный клей, — еще один эффективный способ соединения поликарбоната. Хотя метилметакрилат обеспечивает более качественное соединение, суперклей гораздо более доступен для обычного пользователя.Кроме того, он склеивается быстрее, чем метилметакрилат, что делает его идеальным для быстрого устранения проблем.
При склеивании поликарбоната суперклеем убедитесь, что вы работаете в хорошо вентилируемом помещении. Пары цианоакрилата могут быть токсичными при вдыхании в больших количествах. Не наносите слишком много суперклея, так как он может вызвать побочные химические реакции, например образование трещин или поседение. Наконец, не погружайте в воду поликарбонат, приклеенный суперклеем, так как это ослабит сцепление суперклея.
При приклеивании поликарбоната суперклеем выполните следующую процедуру:
- Нанесите цианоакрилат на чистый лист поликарбоната на кромки, которые будут соединяться.
- Клей будет готов к приклеиванию немедленно — в течение минуты после нанесения клея скрепите поликарбонат вместе, пока он не сможет выдержать собственный вес. Это может занять минуту
- Дайте суперклее высохнуть в течение 48 часов, прежде чем оказывать на него сильное давление.
Использование эпоксидной смолы для приклеивания поликарбоната
Эпоксидный клей, также известный как эпоксидная смола, представляет собой простой способ склеить поликарбонат.Обычно это используется для быстрого ремонта или для приклеивания поликарбоната к материалам, например керамике. Хотя в некоторых случаях подходит эпоксидная смола, это не обязательно лучший общий метод склеивания. Он может оставить следы от его нанесения и обеспечивает лишь немного более прочную связь, чем суперклей. Эпоксидную смолу не рекомендуется использовать на открытом воздухе, так как она желтеет при продолжительном воздействии УФ-лучей.
Приклеить поликарбонат эпоксидной смолой довольно просто. Просто выполните следующие действия и убедитесь, что вы находитесь на улице или в хорошо проветриваемом помещении:
- При использовании двухкомпонентной эпоксидной смолы смешайте две части вместе, следуя инструкциям на обратной стороне упаковки.
- Нанесите эпоксидную смолу на чистую часть поликарбоната, которую вы хотите приклеить.
- Прижмите к нему еще один кусок поликарбоната примерно на пять-десять минут или пока соединение не станет прочным.
- Дайте ему постоять 72 часа, прежде чем подвергать его воздействию какой-либо нагрузки. Для полного высыхания эпоксидной смолы может потребоваться до недели.
Склеивание поликарбоната с полиуретаном
Можно склеивать поликарбонат с другим видом пластика: жидким полиуретаном. Полиуретан идеально подходит для низких температур — до -40 ° F — поскольку он не станет таким хрупким, как другие виды клеев.Он также обладает высокой устойчивостью ко многим химическим веществам, таким как газ, нефть и соль. Если вы когда-нибудь использовали классический клей Gorilla Glue, значит, вы уже пользовались полиуретановым клеем.
Хотя связь не будет полностью прозрачной или такой прочной, как у метилметакрилата, многих людей привлекает полиуретан из-за его физических свойств. Чтобы склеить поликарбонат этим материалом, убедитесь, что вы находитесь в хорошо вентилируемом помещении. Затем выполните следующую процедуру:
- Нанесите клей на чистый участок поликарбоната с помощью аппликатора или губчатой кисти.
- Удерживайте поликарбонат вместе, пока он не начнет соединяться — это может занять несколько минут.
- Когда он сможет выдержать собственный вес, дайте ему высохнуть на 24–48 часов. Даже если полиуретан высох, он еще не готов для сложных случаев использования.
- Примерно через месяц полиуретан полностью затвердеет, что позволит ему выдерживать регулярное использование без раскалывания.
Последние мысли
Если вы хотите создать конструкцию из поликарбоната или отремонтировать треснувшую панель из поликарбоната, процесс приклеивания поликарбоната прост.Однако у каждого метода есть свои сильные и слабые стороны, подумайте, какой вид связи будет наиболее выгодным для вашего варианта использования. При правильном процессе склеивания ваш продукт из поликарбоната будет оставаться прочным на долгие годы.
Хотите приобрести поликарбонат для вашего следующего проекта? Ознакомьтесь с нашим ассортиментом изделий из поликарбоната или свяжитесь с нами для индивидуальных заказов.
.Что такое поликарбонат? — Факты о поликарбонате
Вы, наверное, использовали сегодня продукт с поликарбонатом, даже если не подозреваете об этом. В конце концов, поликарбонат есть практически везде; он используется в очках, медицинских устройствах, автозапчастях, осветительных приборах, DVD и Blu-Ray и многих других. Польза поликарбоната как естественно прозрачного аморфного термопласта заключается в его способности передавать свет изнутри почти так же эффективно, как и стекло, и выдерживать удары, намного более сильные, чем у многих других широко используемых пластиков.Кроме того, податливость материала позволяет создавать его при комнатной температуре без растрескивания или разрушения и подвергать преобразованию даже без применения тепла. Это «аморфный» элемент. «Термопластическая» часть относится к природе поликарбоната и других подобных пластмасс, которые становятся жидкими при их температуре плавления, что, среди прочего, позволяет легко литье под давлением и переработку.
Применение поликарбоната
Хотя лист поликарбоната ценится за его прочность и гибкость, именно его прозрачность позволяет использовать его в различных областях, в отличие от аналогичных материалов.Как уже упоминалось, использование поликарбонатного пластика очень популярно при создании очков; это потому, что он легче стекла и обладает естественным УФ-фильтром. Ниже перечислены еще несколько конкретных приложений, которые демонстрируют возможности этого чрезвычайно универсального материала.
- Формы для литья уретана и силикона
- 3D-печатные модели для высоких температур
- Ограждения машин
- Светодиодные трубки и рассеиватели
- Фары автомобильные
- Лобовые стекла для малых транспортных средств
- Пуленепробиваемое «стекло»
- Корпуса телефонов и компьютеров
- Перьевые ручки
- Багаж
Более того, поликарбонат так же популярен в прототипах, как и в готовой продукции.Его долговечность и прозрачность делают его идеальным заменителем стекла во время исследований и испытаний.
Виды поликарбоната
Хотя листовая поликарбонатная пленка была первоначально и одновременно разработана GE и Bayer в середине 20-го века, на текущем рынке пластмасс есть множество разработчиков, каждый из которых обладает уникальной формулой и производственным процессом. Вот несколько подробностей о некоторых современных вариациях и их распространенном использовании.
MAKROLON Прозрачный лист GP
Разработанный для остекления и промышленного использования, Clear GP сам по себе является лучшим поликарбонатом на рынке для защиты от вандализма и преднамеренного разрушения.Этот ударопрочный лист имеет ударную вязкость в 250 раз больше, чем у стекла, и в 30 раз больше, чем у акрилового листа, а это означает, что все, что он защищает, останется защищенным. Поликарбонат Clear GP с пятилетней гарантией от поломки стоит на голову выше любого продукта в своем классе.
MAKROLON Прозрачный лист SL
Естественный свет может со временем вывести из строя даже самые прочные материалы, но эту эрозию можно значительно замедлить за счет защиты, обеспечиваемой повышенной стойкостью Clear SL к ультрафиолету.Этот материал разработан для суровых погодных условий и обеспечивает непревзойденное продление срока службы и устойчивость к изменению цвета. MAKROLON Clear SL2 обеспечивает одинаковую защиту с обеих сторон листа для всесторонней устойчивости к ультрафиолетовому излучению.
Зеркальный лист из поликарбоната
Этот универсальный продукт предлагает зеркальное отражение стекла с превосходной ударной вязкостью, термостойкостью, а также стабильностью размеров и УФ-излучения. Этот поликарбонат, идеально подходящий для систем безопасности и автомобилестроения, является основой для того, что обычно называют двусторонним зеркалом.Его также можно использовать для создания традиционных зеркал в условиях высоких нагрузок, таких как автомобили, торговые витрины и ванные комнаты в учреждениях.
Гибкость поликарбоната позволяет создавать каждый из этих продуктов самых разных размеров, форм, цветов и прозрачностей. Все они обеспечивают непревзойденную прочность, функциональность и рентабельность. Перейдите по этой ссылке, чтобы узнать больше о многочисленных формах поликарбоната и оптовых вариантах, доступных тем, кто хочет купить этот замечательный материал оптом.
Дополнительные преимущества поликарбоната
Его долговечность, прозрачность, атмосферостойкость и гибкость — это лишь некоторые из характеристик, которые сделали поликарбонат основным материалом во многих отраслях промышленности. Поликарбонат также значительно менее токсичен, чем многие другие пластмассы, а легкость, с которой его можно переработать, только добавляет ему экологичности. Кроме того, его значительную термостойкость можно улучшить с помощью различных антипиренов без значительного ухудшения каких-либо других его свойств.
Ни один другой пластик на рынке не обладает такими характеристиками, как поликарбонат. Свяжитесь с одним из наших квалифицированных экспертов по пластмассам, если вы хотите узнать больше о том, как один из наших качественных продуктов из поликарбоната может быть полезен вам и вашему бизнесу.
.Поликарбонат Пластик | Листы, трубки и стержни на складе
Прочный и прочный поликарбонатный пластик значительно прочнее листового стекла и акрилового пластика. Поликарбонат — это легкий и экономичный материал для остекления, который обеспечивает повышенную защиту от интенсивного движения транспорта, вандализма и краж. Поликарбонатный пластик более стабилен, чем акрил, в широком диапазоне температур. И, по сравнению с акрилом, он лишь немного менее прозрачен, однако листы поликарбоната более подвержены царапинам.Покупайте из наших поликарбонатных листов, труб и стержней ниже. Доступны индивидуальные размеры.
Что такое поликарбонатный пластик?
Поликарбонат бисфенола А, или поликарбонатный пластик, был независимо синтезирован химиками-полимерами доктором Х. Шнеллом из Bayer AG, Германия и доктором Даниэлем В. Фоксом из General Electric Company, США в 1953 году.
Поликарбонат — это практически небьющийся пластик, из его разновидностей изготавливают линзы для очков, средства защиты, в том числе пуленепробиваемые стекла, многочисленные медицинские устройства, а также можно использовать в качестве строительного материала в теплицах.Его можно использовать для остекления, цифровых носителей, таких как CD, DVD и Blu-ray, а также для наружного освещения.
Каковы некоторые коммерческие методы производства поликарбонатного пластика?
- Экструзия в трубы, стержни или многослойные
- Экструзия листов и пленки для использования в том виде, в каком они есть, или для дальнейшей обработки в других формах
- Литье под давлением в изделия, готовые к использованию.
Наши поликарбонатные материалы доступны в широком диапазоне стандартных и нестандартных цветов.Пусть Acme Plastics станет вашим универсальным центром по производству поликарбоната по пластмассам.
Какие преимущества у поликарбоната?
Поликарбонат обладает высокой ударопрочностью, что делает его идеальным выбором, когда требуются безопасность или прочность. Он используется для создания таких материалов, как пуленепробиваемое стекло (часто называемое пуленепробиваемым стеклом) или окна, предназначенные для повышения безопасности. Он также является термопластом, что означает, что его можно повторно нагревать и охлаждать без ущерба для качества. Его устойчивость к ультрафиолетовому излучению позволяет использовать его на открытом воздухе, включая теплицы, световые люки и детские сады.
Для чего используется поликарбонатный пластик?
Благодаря своей высокой прочности поликарбонатный пластик имеет широкий спектр применения. Это включает в себя защитное снаряжение, внешние осветительные приборы, пуленепробиваемые устройства, установку мебели, спортивные товары, медицинскую промышленность и многое другое. Без защитных покрытий поликарбонат выдерживает только 10% УФ-лучей, что идеально подходит для растений и теплиц. Ниже приведены некоторые дополнительные распространенные варианты использования:
Виды поликарбоната
Поликарбонат бывает самых разных форм.В Acme Plastics мы предлагаем следующие товары:
- Листы поликарбоната — Листы поликарбоната ударопрочные и прочные. Их часто используют в теплицах или в качестве окон. Доступны индивидуальные размеры.
- Пуленепробиваемый лист — Наши листы, также часто называемые «пуленепробиваемое стекло», бывают трех уровней прочности, большого разнообразия размеров и толщины.
- Стержни из поликарбоната — Наши стержни прочные и являются отличной альтернативой таким материалам, как стекло или акрил.Предлагаем широкий ассортимент диаметров и размеров.
- Поликарбонатные трубы — Наши поликарбонатные трубы способны выдерживать различные элементы (в том числе огонь), выдерживают высокие нагрузки и удары. Доступен для покупки широкий диапазон размеров.
- Двустенные и многослойные поликарбонатные листы — Этот материал идеально подходит для строителей и архитекторов, ищущих экологически безопасный и экономичный способ укладки кровли и сайдинга.
Безопасен ли поликарбонатный пластик для пищевых продуктов?
Да, обширные данные по безопасности BPA в поликарбонате показали, что поликарбонатный пластик можно безопасно использовать в потребительских товарах.Использование поликарбонатного пластика в устройствах, контактирующих с пищевыми продуктами, по-прежнему признается безопасным Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США, Европейским управлением по безопасности пищевых продуктов, Федеральным институтом оценки рисков Германии, Министерством здравоохранения, труда и социального обеспечения Японии и другими организациями. регулирующие органы по всему миру.
Как чистить поликарбонатный пластик?
Для очистки поликарбонатного пластика:
- Используйте полироль для пластика или чистящее средство, например, Novus Acrylic Care & Cleaning.
- Удалите с пластика всю грязь и мусор. Чтобы не поцарапать, дуйте на материал.
- Затем используйте Novus # 1, теплую воду и мягкое мыло, пока поликарбонат не станет чистым.
Примечание. Избегайте использования продуктов на основе аммиака при уходе за предметами из поликарбоната, так как аммиак повредит ваш поликарбонатный пластик.
Поликарбонат натуральный или синтетический?
Поликарбонат — это синтетический пластик, впервые обнаруженный в 1953 году.Поликарбонат образуется в результате реакции бисфенола А (BPA) с фосгеном COCl и представляет собой чрезвычайно прочный пластик.
Бренды, которые мы носим
Acme Plastics предлагает листы поликарбоната от Lexan, Makrolon, Palram Palsun, Plazit Polygal и других производителей. Стандартные и негабаритные поликарбонатные панели имеются в наличии, а также доски 75 x 144 и 75 x 125 дюймов. Доступные варианты: солнечный, стойкий к ультрафиолетовому излучению, цвет бронзы и серый цвет. Свяжитесь с нами, если у вас есть особые требования к бренду.
.Популярные области применения поликарбоната и пластика
Поликарбонатный пластик — популярный и надежный материал для множества применений. Он не только прочен и податлив, но и может выдерживать очень высокое давление. Кроме того, поликарбонатный пластик можно изгибать в холодном состоянии, что позволяет придавать материалу сложные углы и изгибы при комнатной температуре без растрескивания или разрушения. Сегодня поликарбонат используется в большом количестве различных приложений, но сколько из этих приложений вам известно?
Давайте рассмотрим четыре различных применения поликарбонатного пластика, с которыми вы, возможно, не знакомы, чтобы понять, может ли поликарбонат быть правильным выбором для вашего следующего проекта.
Поликарбонат выдерживает большое количество тепла, что делает его идеальным для панелей теплиц и детских комнат. Благодаря своей высокой прозрачности поликарбонатный пластик может эффективно поддерживать жизнь растений, одновременно повышая прочность самой теплицы. Еще одним заметным преимуществом поликарбоната является его высокая теплоотдача — важный ингредиент для теплиц, где температура регулируется круглый год.
Прочные ограждения и барьеры
Поликарбонатный пластик — прочный, долговечный и ударопрочный.По этим причинам многие люди используют материал для ограждений и заборов. Например, хоккейные площадки часто делают из поликарбоната из-за его прочности и повышенной безопасности. Например, листы поликарбоната доступны по цене, прозрачны и прочны и представляют собой простое и эффективное решение там, где требуется прозрачность. Плавательные бассейны часто заключают в поликарбонат, поскольку этот материал обеспечивает устойчивость к атмосферным воздействиям и прозрачность.
Защита от солнечного света
Поскольку поликарбонат довольно хорошо переносит тепло, его можно использовать как форму защиты от солнечного света для витрин, что не влияет на демонстрацию товаров.Кроме того, способность поликарбоната фильтровать ультрафиолетовые лучи делает его идеальным для защиты предметов от вредных солнечных лучей. Без этой защиты предметы, размещенные перед окном, могут со временем потускнеть — поликарбонат может предотвратить это.
Окна и панели ударопрочные и пуленепробиваемые
Когда безопасность, защита или устойчивость к погодным условиям являются главным приоритетом, многие обращаются к надежности и гибкости применения поликарбонатного пластика.Например, пуленепробиваемые листы используются в широком спектре функций. Прочность поликарбоната делает его идеальным материалом для обеспечения пуленепробиваемости — от защиты коммерческих объектов, таких как банки и розничные магазины, до прозрачной защиты транспортных средств.
Кроме того, листы из поликарбоната обладают оптимальной атмосферостойкостью, обеспечивая высокую прозрачность без ущерба для долговечности и прочности. Это делает материал идеальной заменой для традиционных окон, которые переживают суровые погодные условия, такие как ураганы или ливневые бури.
Последние мысли
Существует множество областей применения поликарбонатного пластика, и мы только поцарапали поверхность. Поликарбонатный пластик прочный, термостойкий и податливый, что делает его идеальным пластиком для производственных целей, защиты и безопасности или устойчивости к атмосферным воздействиям. Эти практические примеры демонстрируют прочность поликарбоната и преимущества, которые он может принести в ряде различных проектов. Если вы ищете материал, который обеспечивает прочность, долговечность и устойчивость, но при этом остается легким, вам может подойти поликарбонатный пластик.
.Крепление поликарбоната к дереву
Используются с неопреновой шайбой.Крепление поликарбоната к дереву . Прикрепите поликарбонат к другому куску поликарбоната и крепко держите их, пока они не смогут выдержать собственный вес. Это позволяет листу расширяться и сжиматься. Сложите защитное покрытие перед тем, как прибить гвоздями.
Как закрепить листы поликарбоната Убедитесь, что защищенная от УФ-излучения поверхность листа, отмеченная на пленке листа, обращена наружу.5 Прикрепите решетку к деревянной раме с помощью 58-дюймовых скоб, вставляя. Это займет всего пару минут, пока он не остынет.
Чтобы приклеить пластик к дереву горячим клеем, просто нанесите горячий клей на пластик, сначала он должен быть очень горячим, иначе он может не держаться, а затем быстро прижмите его к дереву. Панели из поликарбоната используются двумя способами: как кровля, так и стены. Отрежьте полоски решетчатой планки по длине каждого куска деревянного каркаса, к которому был прикреплен пластик.
Затем листы можно разрезать с помощью дисковой пилы с мелкими зубьями или ручной пилы. Расстояние между ногтями не должно превышать 30 см. Эти винты в основном используются для крепления панелей из поликарбоната к деревянным панелям или каркасам.
В этом процессе также используется неопреновая шайба. Время может меняться, но это займет около пяти минут. Паппи рекомендуется лучше, чем натуральное дерево.
Третий тип клея, который вы можете использовать для приклеивания пластика к дереву, который, по мнению некоторых, является лучшим, — это эпоксидная смола, в частности двухкомпонентная эпоксидная смола. Теперь с точки зрения ударопрочности, несущей способности, зазор, заполняющий способность связываться как с пористыми, так и с непористыми. материалы, стойкость к растворителям, водостойкость и термостойкость, вам будет трудно найти что-то получше. Когда он остынет, он должен создать прочную связь.Используйте сверхмощный степлер, чтобы прикрепить пластиковую пленку к длине горизонтального деревянного каркаса теплицы через каждые 6 дюймов с помощью 38-дюймовых 10-миллиметровых скоб, натягивая ее по пути.
Как установить кровлю из поликарбоната можно найти на сайте wwwsunnysideconz Это показывает установку на беседке. ЗАПРЕЩАЕТСЯ раскалывать древесину гвоздями. Все отверстия в деревянных панелях следует просверлить перед установкой листа поликарбоната.
Пластиковая крыша снесла нашу теплицу во время шторма. Подготовьте деревянную раму, отшлифуйте внешние части рамы, чтобы выровнять поверхность. Цена на панели зависит от выбранного профиля.
Не допускайте образования луж. Плотно натяните пластиковую пленку. КРЕПЛЕНИЕ ПЛАСТИКОВОЙ ЛИНИИ К ДЕРЕВУ. Для прочности прибейте пластиковую пленку по краю. Тип кровельного листа из поликарбонатных панелей бывает разных размеров, цветов и профилей.Дайте метилметакрилату впитаться в течение минуты.
Не используйте только один или два гвоздя. Самый популярный и распространенный вид профиля — кровельный профнастил. К ним относится резак, который прорезает в листе отверстие диаметром 10 мм, когда вы вставляете винт.
Кровельную панель следует устанавливать на каждую деревянную опору. Важно предотвратить расширение. Он также подходит для навесов для навесов.
Другой тип шурупа — саморез, который используется для соединения панелей из поликарбоната с металлическими каркасами. Пригвоздите армирующие ленты, если они есть. Эти два компонента следует закрепить винтами из нержавеющей стали.
Clearfix или OneShot для стали. Для фиксации гребня можно использовать обычный винт, совместимый с поликарбонатом, например.
Монтаж профнастила на деревянный каркас
крыша — wikipedia
крыша — это верхнее покрытие здания, включающее все необходимые материалы и конструкции…. однако шиферные крыши зачастую дороги в установке — например, в США шиферная крыша может стоить столько же, сколько и остальная часть дома. часто …. покрывается … 【Получить цену】
детали установки типовой конструкции навеса
Типовая деталь обрамления навеса. Примечание: начинайте установку панели со стороны, противоположной направлению основного ветра. … важно: если прозрачные панели palruf хранились при температуре ниже 40 ° F … никогда не устанавливайте панели на плоских крышах. …поперечные опоры должны быть … 【Получить цену】
Планы покрытия внутреннего дворика — композитные краны
гофрированные панели из стекловолокна легко устанавливаются с помощью обычных инструментов и могут быть … списком материалов. пиломатериал для покрытия террасы 10 футов x 10 футов: … винты или панели крыши крепятся винтами … для более аккуратной отделки краской или окрашивания обрамления покрытия террасы. 【Получить цену】
palruf® palruf — revbase
гофрированный пвх простыня. пятилетняя ограниченная гарантия …. закрывающие ленты: из пластика или пенопласта.они используются … лицом вниз. не устанавливайте панели поверх решетки или существующей кровли. панели … для крепления к деревянному каркасу. 【Узнать цену】
Инструкции по установке tuftex
Инструкции по установке строительных панелей из поликарбоната и винила tuftex. … не рекомендуются в качестве основной кровли жилых или коммерческих зданий. … используйте закрывающие ленты tuftex®, которые доступны как из дерева, так и из пенопласта. 【Получить цену】
Введение — производство на Среднем Западе
кровельное покрытие: гофрированные кровельные панели из поликарбоната толщиной 9 дюймов… Деревянный каркас также возможен, особенно для небольших и домашних работ. как правило, конструкции … панелей (установка нескольких панелей) продольной деревянной или стальной опорной балкой могут … 【Получить цену】
Солнечная установка
Покрытие крыши: гофрированные панели из поликарбоната с 9-дюймовыми … деталями каркаса позволяют установить любой солнечный профиль независимо от … деревянного каркаса. 【Узнать цену】
как установить кровельные листы | кровельные листы
В нашем руководстве по монтажу кровельных листов вы найдете пошаговые инструкции по установке кровли с легкостью…. мы предлагаем использовать брусок из мягкой древесины и молоток с тряпкой между блоком и листом … как укладывать гофрированные листы крыши …. царапать лист б … 【Получить цену】
| ||||||||||||||||
| ||||||||||||||||
| ||||||||||||||||
| ||||||||||||||||
| ||||||||||||||||
| ||||||||||||||||
| ||||||||||||||||
| ||||||||||||||||
Скидка для сада Выращивание поднятого деревянного каркаса теплицы из поликарбоната для холода
Скидка для сада для выращивания поднятого деревянного каркаса для теплицы из поликарбоната для холода$ 48 Для выращивания в саду поднятый деревянный холодный каркас, теплица, поликарбонат Садовые теплицы Рамки для проращивания растений / episcopalianize328851.html, Садоводство, Прорастание растений Теплицы, Холодные рамы, Теплица, Холодная, Выращенная, Сад, Поликарбонат, Каркас ,, cantinaingruene.com, Выращивайте, 48 долларов, Скидка на деревянный сад Вырасти Поднятый Деревянный Каркас теплицы из поликарбоната Холодная конструкция , Теплицы, поликарбонат, садоводство, теплицы, прорастание растений, холодные рамы, садовые скидки, выращивание, поднятый деревянный поликарбонатный каркас теплицы, холодный /episcopalianize328851.html, садоводство, теплицы, прорастание растений, холодные рамы, теплицы, холодные, приподнятые, сад, поликарбонат, каркас ,, cantinaingruene.com, Grow, $ 48, деревянный
$ 48
Садовая приподнятая деревянная холодная рама, теплица, поликарбонат
- Продлить вегетационный период; Холодные рамы защищают растения от холода и сырости и позволяют начать выращивание растений ранней весной.
- Легко открывается; Откидная крышка упрощает доступ к вашим растениям
- Приподнятая холодная рама; Доступен для всех, не нужно наклоняться и становиться на колени
- Габаритные размеры; Меры L90 x W51 x h204cm; холодильная рама без ножек, размеры L90 x W51 x h49см
- Гарантия; 12-месячная гарантия
Садовая приподнятая деревянная холодная рама, теплица, поликарбонат
Этот веб-сайт использует файлы cookie
Добро пожаловать в городской совет Гилфорда
Список самых популярных услуг на стр.
Узнать большеСписок самых популярных платежей на стр.
Узнать большеПоддержите заявку Гилфорда на статус города
Узнайте больше о поддержке заявки Гилфорда на статус города.
Узнать большеПоследние новости
Будьте в курсе всех последних новостей и пресс-релизов.
Пронзительные послания памяти и благодарности, размещенные летом в нашем Саду надежды в церкви Святой Марии на Кворри-стрит, были переданы в дар Гилфордскому музею.
Более 24 000 человек посетили центр нашего города в воскресенье, чтобы сделать День без автомобиля успешным.
В субботу Guildford Jazz собрала более 5 500 фунтов стерлингов для нашего благотворительного фонда Guildford Philanthropy.
Откройте для себя скрытые сокровища у порога и отметьте наследие нашего района, когда крупнейший в Англии фестиваль истории и культуры возвращается в Гилфорд.
Посмотреть все новостиВидео
| ||||||||||||||||
| ||||||||||||||||
| ||||||||||||||||
| ||||||||||||||||
| ||||||||||||||||
| ||||||||||||||||
| ||||||||||||||||
| ||||||||||||||||
| ||||||||||||||||
Преимущества многослойного поликарбоната в строительстве
Если вы планируете строительный проект, многослойный поликарбонат может быть именно тем материалом, который вам нужен, чтобы добавить интерес к своему дизайну. Использование этого материала в вашем строительном проекте дает много преимуществ.В отличие от других строительных материалов, многослойный поликарбонат может быть использован для создания впечатляющей эстетики, дополненной эффективным естественным освещением. Он бывает разных цветов и структур, его легко разрезать, придавать форму и устанавливать. Многослойный поликарбонат также доступен по цене и предлагает ряд преимуществ, в том числе:
- Светопропускание. Поликарбонат известен своим высоким светопропусканием (до 85%) и равномерно рассеивает солнечный свет для создания желаемых условий естественного освещения.
- Сохранение тепла. Внутренняя структура многослойной поликарбонатной панели обеспечивает отличное удержание тепла. Типичное значение U для прозрачного поликарбоната с двойными стенками толщиной 8 мм, например, составляет около 0,58, и вы можете контролировать значение U с помощью выбранной внутренней структуры и толщины.
- Легкий. Многослойный поликарбонат имеет легкий вес, что позволяет легко складывать, хранить, перемещать и размещать панели. Меньший вес также позволяет строить стены, окна, крыши или другие конструктивные элементы в более широких пролетах, сохраняя при этом жесткую конструкцию.
- Прочность . Многослойный поликарбонат, в 250 раз превышающий прочность стекла, достаточно прочен, чтобы выдерживать строительные работы. При правильной резке и просверливании материал не ломается и не трескается, что позволяет устанавливать его быстрее и с меньшими необходимыми мерами предосторожности по сравнению со стеклом. Многослойный поликарбонат год за годом выдержит дождь, ветер, снег и град без сколов и трещин.
- Легко монтируется. Многослойные панели идеально подходят для фронтонов и арок, а также легко адаптируются к индивидуальным строительным проектам.Панели можно прикрепить непосредственно к металлической или деревянной раме с помощью обычных строительных инструментов, а простота монтажа экономит время строительства и быстро запускает ваш проект.
- Структура добавляет стиля. Многослойный поликарбонат доступен в различных структурах, цветах и толщинах, что дает вам полную свободу управления как функциональностью, так и эстетикой вашего дизайна. Внутренняя структура многослойной панели не только определяет ее изоляционные свойства, но также обеспечивает визуальный интерес и эффект освещения, создание которого рентабельно.Варианты внутренней конструкции включают 2-х, 3-х, X-образную, сотовую и 4-х стенную конструкции.
Благодаря невероятной гибкости конструкции, присущей использованию многослойного поликарбоната, этот материал становится все более популярным для самых разных применений. Эти приложения включают:
- Кровля
Многослойные листы, поскольку они легкие и обладают отличной светопропускной способностью, идеально подходят для кровли. Они обеспечивают изоляционные свойства, а также долговечность при сильных ударах или сильном снегопаде.Они также легко устанавливаются с помощью простого оборудования, которое легко соответствует размеру панели. - Мансардные окна
Благодаря пропусканию света многослойный поликарбонат идеально подходит для мансардных окон. Листы устойчивы к атмосферным воздействиям и могут быть запечатаны, чтобы предотвратить попадание влаги по периметру. - Теплицы
Внутренняя структура каждой панели обеспечивает отличное удержание тепла и рассеивание света для выращивания растений в помещении. Панели также можно быстро установить, чтобы теплица быстро росла и росла. - Кожухи
Материал легко поддается формовке для создания отличительных кожухов для бассейнов или других уникальных пространств, которые выглядят как наружные, но обеспечивают защиту и климат-контроль внутреннего пространства. - Навесные стены
Многослойные панели можно использовать для создания неструктурных внешних стен, которые пропускают свет снаружи и при этом защищают людей и предметы от элементов. - Облицовка
Эстетичная, но прочная внешняя отделка может быть создана с помощью широкого разнообразия доступных цветов и структур. - Дизайн интерьера
Используйте цвет и структуру листов поликарбоната, чтобы выделить особые области и создать отличительные пространства, используя свет и узор.
Листы поликарбоната доступны в различных структурах, цветах и толщинах, чтобы дать вам полную свободу управления как функциональностью, так и эстетикой вашего дизайна. Чтобы узнать, какой тип многослойного поликарбоната лучше всего подходит для вашего строительного проекта, обращайтесь в Ug Plast по телефону 717-356-2448 или в отдел продаж @ ugplast-inc.com, чтобы связаться с ближайшим к вам дистрибьютором.
Amazon.com: Шурупы Conleys для гофрированного поликарбоната, 100 шт. / Упаковка: Патио, лужайка и сад
В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.
Материал | Резина, поликарбонат |
Марка | Conleys |
Тип застежки | Шурупы по дереву |
Размер застежки | Нет.9 |
- Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.