Минераловата характеристики: Минеральная вата | Виды, характеристики, производители, цены - Стройматериалы в Иркутске

Минеральная вата: характеристики и свойства теплопроводности

Высокую популярность приобрела минеральная вата при утеплительных работах в строительстве. Все застройщики стремятся выполнить качественную теплоизоляцию с минимальными для себя затратами. Издавна для этих целей пользовались подручными средствами, например, опилками, соломой, камышами, шлаками, пемзой, торфом и другими. Такие вещества относятся к категории органических утеплителей. В современных технологиях наблюдается тенденция использования минваты, пеностирола, пеноуритана и т.д. В нашей статье мы рассмотрим основные характеристики насыпного вида минеральной ваты и выясним, как правильно с ней обращаться.

Особенности насыпной минеральной ваты

Такой материал не только комфортен в применении, но и экономичен и обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами

Минеральная вата насыпного типа имеет еще название задувная. Такой материал не только комфортен в применении, но и экономичен и обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами.

Изготавливают его по заводской технологии, включающей в себя процессы измельчения и обработки в специальном механизме. Приобрести минераловатный продукт можно в мешках, куда его упаковывают в рассыпчатом виде.

Внимание! Объем мешком составляет 30 или 50 кг.

Минеральная вата упаковывается в контейнеры механическим или ручным способом. Что собой представляет данный строительный материал? Рассыпчатую смесь получают путем измельчения минеральных плит, в результате чего получается сыпучий песок мелкого дробления. Материал получил широкое применение в создании тепловой и звуковой изоляции, утеплении чердаков, полов и других строительных элементов. На сегодняшний день выделяют два варианта теплоизоляции:

Автоматизированное утепление. При такой технологии используют специальное компрессорное устройство, которое наносит один слой насыпной ваты для тепловой изоляции поверхности.
Механизированное утепление. При такой технологии минеральная вата наносится на поверхность своими руками.

Сфера применения насыпной ваты

Основной сферой, где может применяться этот материал – это теплоизоляция чердаков

Насыпную минеральную вату оптимально использовать для холодных и теплых поверхностей, с температурным диапазоном от -200 до +600 градусов. На сегодняшний день популярно выполнять засыпку пустотелых элементов конструкции зданий, таким образом, улучшая показатели теплоизоляции. Вырос спрос на данный материал, благодаря его универсальным качествам, таким как, негорючая консистенция минеральной ваты, и ее непривлекательность для грызунов.

Рекомендуем к прочтению:

Внимание! Работая с минватой очень важно соблюдать меры безопасности, так как она может вызывать раздражительную реакцию у слизистой и кожной оболочки человека.

Отличные свойства имеет рыхлая минеральная вата, образующаяся в результате побочного производства изделий из этого материала. Обрезки с плит и матов забрасывают в специальную машину, где происходит их измельчение.

После обработки получается сыпучая смесь, которую после потребитель имеет возможность приобрести в любом строительном магазине. Основной сферой, где может применяться этот материал – это теплоизоляция чердаков.

Различные марки рассыпной минеральной ваты используются примерно одинаково. Так, смесь высыпают в воронку инжектора, где под давлением консистенция по шлангам переходит в сопло. Под воздействием сжатого воздушного потока ее толщина фиксируется согласно, установленных показателей в проекте. Именно благодаря такой технологии материал носит название надувной минеральной ваты.

Внимание! Так как для теплоизоляции используются рыхлые виды ваты, то следует на чердачном пространстве монтировать переходные мостики.

Преимущества насыпной минваты

Сыпучая смесь создает идеально ровные и непрерывные поверхности

Насыпные виды имеют свойства, которые позволяют им обойти подобные материалы. Стоит отметить, что минеральная вата технические характеристики, которой подобные у всех изделий этой линии, обладает высоким уровнем экологичности, то есть материал абсолютно безопасен для окружающей среды и здоровья людей.

Плюс ко всему необходимо выделить все преимущества этой марки:

Низкая стоимость;
Способность заполнять самые труднодоступные щели и полости, повышая этим теплоизоляционные свойства дома;
Низкая пожарная опасность, так как материал огнестойкий;
Легкость транспортировки изделий;
Небольшой процент усадки, не превышающий 5 %;
Скорость монтажных работ;
Материал пригоден к повторному использованию;
Рассыпные виды минваты помогают экономить на отопительном сезоне;
Сыпучая смесь создает идеально ровные и непрерывные поверхности.

Основные характеристики материала

Одним из главных преимуществ сыпучей минеральной ваты над другими подобными материалами заключается в ее высоком уровне паропроницаемости

Рассматривая технические показатели материала, следует отметить такие характеристики:

Рекомендуем к прочтению:

Минеральная вата теплопроводность, которой равна 0,042 Вт, способна повысить плотность до 60 кг на куб. м.
Средний показатель плотности варьируется от 35 до 50 кг на куб. м.
Материал имеет негорючие свойства.
Эксплуатационный срок превышает полвека.
Высокий уровень стойкости к химическому и биологическому воздействию.

Паровая проницаемость.

Одним из главных преимуществ сыпучей минеральной ваты над другими подобными материалами заключается в ее высоком уровне паропроницаемости. Таким образом, пар будет спокойно проходить сквозь, вату сохраняя все ее технические и физические свойства.

Достоинство домов с минватным утеплением

Благодаря свойствам насыпной минеральной ваты может регулироваться не только толщина слоя, но и его эффективность

Благодаря свойствам насыпной минеральной ваты может регулироваться не только толщина слоя, но и его эффективность. Дом с таким утеплением имеет ряд преимуществ над постройками с другими материалами:

Скорость строительных работ;
Долгий срок эксплуатации и долговечность. Так, например, в Канаде такое утепление держится около 80 лет.
Вентиляционные свойства материала позволяют придерживаться прохладного микроклимата летом, и теплого – зимой;
В зимний период минеральная вата характеристика, которой приближается к свойствам термоса, то есть дом сможет удерживать стабильную температуру.
Здание такого типа сможет выдерживать сейсмическую активность.
Невысокая стоимость на утеплительные работы.
С помощью материала можно сэкономить пространства, за счет которого увеличиваются комнаты.

Вот мы и рассмотрели все основные преимущества насыпного вида минваты. К основным его достоинствам следует отнести экономичность и легкость монтажного процесса. Поэтому если вас заинтересовал материал, вы с легкостью сможете выполнить теплоизоляцию своими руками.

характеристики и разновидности этого теплоизоляционного материала в структуре эффективного утепления дома

Попытки многих жителей домов повысить комфортность проживания в зимнее время мотивировали установку эффективных отопительных систем. Но стабильная температура в этих случаях граничит с повышенными затратами на оплату энергоносителей. А утепление потолка минватой и всего дома решает одновременно две проблемы – и поддержание стабильного температурного режима и минимизацию расходов на отопление. При этом еще и достигается неплохой показатель по звукоизоляции.

Технические характеристики минеральной ваты

Минвата известна тем, что имеет один из самых эффективных показателей теплопроводности. Если сравнивать его с аналогичными параметрами других утеплителей, то минвата находится в одном ряду по эффективности с пенопластом и значительно превосходит многие другие утеплители.

Коэффициент теплопроводности минеральной ваты для разных ее вариантов колеблется в пределах 0,036-0,042 ВТ/(м*К). На этот параметр влияет плотность утеплителя
Плотность минваты устанавливается производителем в зависимости от ее функционального назначения и формы выпуска. Стандартные показатели – 100,150,200 кг/м3. Чем выше плотность, тем эффективнее способность материала удерживать тепло

Еще одной важной характеристикой минеральной ваты есть ее способность противостоять влиянию биологических форм. Обладая конвекцией в достаточном объеме, минвата не является оптимальным местом для развития грибковых форм и плесени
Свойство минеральной ваты относительно гигроскопичности тоже играет роль в ее функциональности. Влага не накапливается на ее волокнах и свободно проникает сквозь них. Это обстоятельство дает основания не опасаться насчет смещения точки росы в толщу утепляемой поверхности. Кроме того, относительная гигроскопичность позволяет использовать материал для устройства вентилируемых фасадов

Важно! Хотя волокна минваты и не впитывают влагу в себя, они способны сохранять ее в структуре материала между волокон. Поэтому рекомендуется использовать этот материал только при утеплении наружной части строения или внутри конструкции стен.

Важным положительным свойством минеральной ваты есть ее устойчивость к высоким температурам. Возгорание материала практически исключено, так как фенолформальдегидные смолы, включаемые в ее состав, не имеют склонности к горению. Даже при риске возникновения пожара, волокна минваты не загораются, а лишь слегка плавятся, выдерживая при этом температуру до 800 градусов
Относительно теплоемкости и способности сохранять тепло свидетельствует тот факт, что минвата без последствий выдерживает понижение температуры до – 160 градусов.

Однако при утеплении минватой любых конструкционных поверхностей здания надо иметь в виду, что минвата со временем подвергается деформации, образуя при этом мостики холода. Однако подобные проявления можно ожидать по истечении 8-10 лет эксплуатации.

Еще одним недостатком минеральной ваты есть то, что ее волокна доступны для грызунов. И хотя они не интересуются материалом в качестве еды, но могут устраивать в толще утеплителя свои гнездовья.

Минеральную вату используют для утепления не только частных домов, но и квартир, а также отдельных её частей. Если вы живете на первом этаже и знаете, как правильно утеплить балкон, то можно утеплить его снаружи минватой.

Для внутренних стен балкона чаще используют пенопласт. Читайте о том, что лучше (пенопласт или минвата) здесь. В статье приведено подробное сравнение этих двух материалов.

Какие виды минеральной ваты выпускаются сегодня

Производство этого утеплителя основано на использовании минеральных компонентов, имеющих идентичные свойства. Структура каждого типа минеральной ваты представляет собой хаотичное переплетение волокон, что способствует прочности сцепления и изоляционным свойствам.

Наиболее распространенными видами минваты сегодня есть:

Каменная вата
Стекловата
Шлаковата

Несмотря на общие параметры, эти категории минваты имеют некоторые особенности.

Стекловата

Эта категория минеральной ваты производится путем плавления нескольких компонентов:

Песка
Известняка
Доломита
Буры
Соды

В результате достигается материала с коэффициентом теплопроводности 0,038-0,040 Вт/м*К. При этом полученная длина волокон достигает 0,5 см, а их толщина – 12 микрон.

Стекловата – один из первых материалов этой категории. Она обладает всеми присущими достоинствами, но имеет один существенный недостаток.

Стекловата в структуре волокон содержит мельчайшие частицы стекла, которым очень часто ранятся рабочие в процессе утепления, поэтому главное требование при работе с минватой – соблюдение мер предосторожности.

В остальном этот материал пригоден для утепления полов, стен, кровельных конструкций.

Шлаковата

Характеристики этого типа минеральной ваты несколько скромнее. Причиной тому – ее действующие компоненты. Шлаковату изготавливают из отходов доменного производства. Отработанные шлаки проходят те же стадии обработки, что и в процессе производства стекловаты. При этом образуются волокна длиной до 15-16 мм и диаметром от 5 до 8 микрон.

Компоненты шлаковаты содержат повышенную остаточную кислотность, способную вступать в реакцию с металлическими компонентами и вызывать возникновение коррозии
Теплопроводность шлаковаты несколько выше и составляет 0,048-7-0,052 Вт/(м*К). Менее привлекательны и параметры огнеупорности – шлаковата способна выдерживать температуру до 400 градусов, после начинает деформироваться

Каменная вата

В последние годы этот материал стал наиболее популярен среди аналогов. Каменная вата производится из горных пород базальта. Характеристики базальтового утеплителя, а точнее показатель теплопроводности у него самый эффективный – от 0,032 до 0,038 Вт/(м*К).

Обладает каменная вата и достаточной плотностью, что увеличивает период ее эксплуатации до десяти лет. Она менее подвержена деформации и не представляет опасности в экологическом отношении. Устойчивость к температуре также высокая – выдерживает до 900 градусов.

Советы по выбору минваты

Выбирая минвату для утепления, нужно принимать во внимание условия ее эксплуатации и место размещения. Утеплитель в форме матов прослужит дольше и обеспечит больший уровень теплоемкости.

Обращать внимание надо и на плотность и толщину минеральной ваты. Цена минваты часто обоснована ее технологическими характеристиками, но это не решающий признак в выборе материала.

При покупке надо больше уделять внимания показателям теплопроводности и пароизоляции.

И тогда можно будет уверенно находится многие годы в комфортной обстановке со стабильной температурой при любых морозах за окнами.

Видео о характеристиках минеральной ваты

Характеристики каменной ваты Роквул. Преимущества каменной ваты.

Как делают стекловату. Показан процесс изготовления стекловолоконной теплоизоляции на производстве.

характеристики, свойства и область применения

Минвата – универсальный утеплитель, нашедший широкое применение в коммерческом и частном строительстве. Использование его оправдано в любых зонах возводимого объекта – кровле, стенах, фундаменте. Наряду с высокими теплоизоляционными параметрами материал обеспечивает сооружениям комфортный уровень звукоизоляции.

Разновидности минеральной ваты.

Производители минеральную вату выпускают на базе:

- базальтового волокна;
- стекловолокна.

В обоих случаях утеплитель получает хаотично волокнистую структуру, имеющую внутри многочисленные воздушные прослойки. Именно за счет подобной фактуры вата обладает способностью эффективно препятствовать потерям тепла, надежно защищать объекты от промерзания.

Поставляется минеральная вата в рулонах и плитах. Стоимость материала среди всех категорий утеплителей имеет наиболее приемлемую, что объясняет его широкое распространение в строительной деятельности.

Эксплуатационные преимущества и специфика выбора утеплителя.

Качественная минеральная вата – надежный и недорогой утеплитель. К преимуществам выбора данного сырья относятся его экологичность, высокая пожаробезопасность, приемлемая цена и продолжительный срок службы. При выборе минваты для утепления объектов следует обращать внимание на уровень плотности материала. Чем он выше, тем более выраженными теплоизоляционными качествами обладает сырье.

На рынке наибольшим спросом пользуется минеральная вата, поставляемая производителями в рулонах. Компактные их габариты существенно упрощают процесс транспортировки и монтажа сырья. Сфера применения материала – утепление кровли и стен. Минеральная вата в рулонах обладает умеренными показателями плотности, поэтому специалисты не рекомендуют использовать ее для монтажа в зонах с повышенным уровнем статических нагрузок.

Минеральные плиты обладают максимальной плотностью и отличными теплоизоляционными показателями. Структура этого вида утеплителя позволяет ему без ущерба для целостности выдерживать серьезные нагрузки. Поэтому минеральную вату используют, когда необходимо произвести монтаж утеплителя под тяжелую бетонную стяжку. Для этих целей рекомендовано применение прочных плит, высота которых варьирует от 5 до 20 см.

Общий срок эксплуатации утеплителей на минеральной основе составляет не менее 20-30 лет.

Какая теплоизоляция лучше. На основе каменной ваты или стекловолокна. Видео обзор.

Виды минеральной ваты (минваты) и ее характеристики |

Согласно ГОСТу 52953-2008 в понятие минеральная вата (или минвата) включены следующие разновидности ваты:

1. Стеклянная вата (или стекловата) – минеральная вата, изготовленная из расплава стекла.

2. Каменная вата (или базальтовая вата) – минеральная вата, которую производят из расплава горных пород, преимущественно вулканического происхождения.

3. Шлаковая вата – минеральная вата, которую получают из расплава доменного шлака.

В зависимости от исходного сырья и технологии обработки волокнам минваты задают разную длину, толщину и пространственную ориентацию. Это позволяет изменять параметры материала, такие как термостойкость, сопротивление динамическим нагрузкам, теплопроводность и гигроскопичность. Все это позволяет расширить спектр применения минеральной ваты.

Минвата один из самых распространенных теплоизоляционных материалов применяемых в строительстве. Благодаря своим тепло- и звукоизоляционным свойствам, своей не горючести и паропроницаемости, а также легкости монтажа и долговечности минвата занимает лидирующие позиции среди утеплителей.

Следует отметить, что довольно часто, когда говорят о минвате, имеют ввиду именно каменную вату.

Стекловата.

Для производства стекловаты используется песок, известняк, бура (этибор) и сода – обычные компоненты для производства стекла. Все это засыпается в специальный бункер, где при температуре около 1400 °C расплавляется, а затем полученное стекло пропускается через фильеры и попадает в специальные центрифуги, где раздувается паром, для получения тонких стеклянных нитей.

Процесс образования волокон сопровождается обработкой полимерными связующими материалами. Затем полученную массу формуют и обдувают при температуре 250 °C для просушивания и образования полимерных связей. После полимеризации волокна ваты становятся твердыми и приобретают янтарно-жёлтый цвет. Затем вату охлаждают, режут и упаковывают.

Толщина волокон стекловаты от 5 до 15 мкм, а длинна от 15 до 50 мм. Такие размеры волокон придают стекловате механическую прочность, упругость и низкую теплопроводность. Слой ваты толщиной 5 см по величине термического сопротивления соответствует кирпичной кладке толщиной 1 метр.

Диапазон температур, при которых стекловата сохраняет свои свойства от -60 до +450 °C. Плотность не превышает 130 кг / м3.

Преимущества.

Имеет хорошие показатели теплопроводности: 0,038 — 0,046 Вт/м·К;
Хорошее звукопоглощение;
Стекловата имеет очень высокую химическую стойкость;
Не горит и не тлеет;
Не дает усадки при длительной эксплуатации, а ее волокна не разрушаются даже при длительной вибрации.
Хорошо поглощает звук, малогигроскопична, морозостойка.
Прочность волокон стекловаты выше, чем базальтовой ваты.

Недостатки.

Главный недостаток стекловаты это высокая ломкость волокон. Эти тонкие и острые обломки волокон легко проникают через ткань одежды и вызывают сильный зуд кожи. Крайне не желательно дышать воздухом содержащим частицы стеклянного волокна. Работать с этим материалом необходимо в спецодежде из плотной ткани, рукавицах, респираторе и защитных очках.
Не высокая термоустойчивость стекловаты. При температуре выше 450 °С она начинает разрушаться и терять свои свойства.

В основном стекловата применяется для термоизоляции конструкций с температурой поверхности от -60°С до 450°С.

Каменная вата.

Исходным материалом для производства каменной ваты являются горные породы в основном вулканического происхождения. Эти породы в специальной плавильной печи расплавляются при температуре 1400 – 1500 °С. Затем расплав поступает в центрифуги, где вращающиеся волки разрывают расплавленную массу на тонкие волокна. Здесь же полученные волокна обрабатываются связующими компонентами, затем мощный поток воздуха выбрасывает образовавшиеся волокна в специальную камеру, где волокна осаждаются, образуя подобие ковра требуемых размеров.

Толщина волокон каменной ваты от 3 до 5 мкм, длина до 16 мм. Плотность от 30 до 220 кг/м3.

Преимущества.

Имеет хорошие показатели теплопроводности: 0,035-0,045 Вт/м;
Хорошее звукопоглощение;
Не горит и имеет высокую термостойкость. Диапазон рабочих температур от -180°С до 700°С.
Долговечен и устойчив к деформациям, не усаживается в течение всего срока эксплуатации;
Не гигроскопичен и хорошо отталкивает влагу;
Химически нейтрален и экологичен;
Волокна каменной ваты не колки, что облегчает работу с ней, по сравнению со стекловатой или шлаковатой. Работы по монтажу минеральной ваты не требуют специальных навыков.

Недостатки.

К недостаткам каменной ваты можно отнести наличие в составе связующих компонентов на основе фенолформальдегидных смол, что может привести к выделению фенола. Но фенол начинает выделяться только при нагреве минваты до предельно допустимых температур (выше 700 °С), в обычных условиях связующие компоненты нейтральны.

Утеплители на основе минеральной ваты применяются для теплоизоляции кровли и внутренних стен, потолков и перегородок, полов зданий и щитовых конструкций.

Шлаковая вата.

Исходным материалом для производства шлаковой ваты являются шлаковые отходы доменной металлургии. Технология изготовления очень схожа с методом производства каменной ваты.

Толщина волокон шлаковаты от 4 до 12 мкм, длина до 16 мм. Плотность от 75 до 400 кг/м3.

Недостатки

Достаточно низкая максимальная температура эксплуатации до 300 °С. При повышении температуры волокна спекаются и теряют свои свойства. Сама по себе шлаковата не горит, но в случае пожара плавится будет в первую очередь.
Не очень хорошие показатели теплопроводности 0,46 — 0,48 Вт/м·К;
Не долговечна, срок службы 10 – 15 лет, после чего разрушается и теряет свои свойства;
Хорошо впитывает влагу;
В своем составе имеет компоненты с остаточной кислотностью, по этому при попадании влаги может начаться процесс кислотообразования и возникновения агрессивной среды для металлов. Поэтому не применяется там, где возможно присутствие влаги.
Волокна ломкие и колкие, подобно волокнам стеловаты.

Достоинства.

Единственное достоинство этого материала это его низкая цена. Он был самым распространенным утеплителем в советском прошлом.

В настоящее время, с учетом своих недостатков и появлением альтернатив, быстро теряет и без того незначительные позиции на рынке минеральных утеплителей.

В таблице приведены сравнительные характеристики

разных видов минеральной ваты.

Характеристика	Шлаковата	Стекловата	Каменная вата
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м2*К)	0,46 — 0,48	0,038 — 0,046	0,035 — 0,042
Температурный диапазон использования, °С	— 60 … 250	-60 … 450	-180 … 600
Класс огнестойкости (НГ/Г)	негорючие	негорючие	негорючие
Коэффициент звукопоглощения	0,75 … 0,82	0,8 … 0,92	0,75 … 0,95
Влагопоглощение, (% от массы за 24 ч)	< 1,9	< 1,7	< 0,095
Теплоемкость, Дж/кг*К	1000	1050	1050
Количество связующих компонентов, % от массы	2,5 … 10	2,5 … 10	2,5 … 10

Базальтовые утеплители.

Для изготовления сэндвич панелей наша компания использует базальтовые утеплители – минвату на основе базальтового сырья, производства компании Термолайф.

Базальтовые утеплители компании Термолайф обладают хорошими показателями тепло- и звукоизоляционными свойствами, высокими физико-механическими показателями и стойкостью к химическому воздействию. За счет применения специально разработанных связующих компонентов базальтовые утеплители отличаются высокой экологической безопасностью.

Вся продукция компании имеет сертификаты качества, На предприятии существует специально оборудованная лаборатории, где постоянно проверяется качество выпускаемой продукции.

В линейке базальтовых утеплителей компании Термолайф, есть специальные утеплители для изготовления сэндвич панелей. Характеристики этих материалов приведены в таблице:

Характеристика	ТЛ Сэндвич С	ТЛ Сэндвич К
Плотность, кг/м3	105 ±10%	140 ±10%
Длина, мм	1500,1200 (± 5)	1500,1200 (± 5)
Ширина, мм	627, 1000 (±3)	627, 1000 (±3)
Толщина, мм	102,105,122 (±2)	102,105,122 (±2)
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м2*К)	0,037	0,037
Предел прочности при сдвиге, МПа, не менее	0,050	0,075
Прочность на сжатие при 10% деформации, МПа, не менее	0,039	0,039
Прочность на отрыв слоев, МПа, не менее	0,040	0,040
Содержание органических веществ, % по массе, не более	4,5	4,5
Водопоглощение при полном погружении, % по объему, не более	1,5	1,5
Влажность, % по массе, не более	1,0	1,0
Огнестойкость	НГ	НГ

Минеральная вата что это такое

Во время ремонта или строительства помещения приходится сталкиваться с множеством спорных вопросов. Один из основных – выбор строительных материалов. Нужно оценить плюсы и минусы вашего предпочтения, сравнить с аналогами и принять достойное решение. Огромную популярность у строителей получила минеральная вата, как утеплитель и звукоизоляционный материал.

Содержание

Что такое минеральная вата
Сфера применения
Виды минеральной ваты
Производство и свойства базальтовой ваты
Марки
Фасадная минеральная вата
Минеральная вата и вред для здоровья

Утепление стен – это экономное отопление, отсутствие грибков, спасение от плесени и сырости. В летние месяцы хороший утеплитель не дает стенам чрезмерно прогреваться и поддерживает комфортную температуру в помещении.

Что такое минеральная вата?

Минеральная вата – это экономный утеплитель, выполненный из натуральных негорючих материалов. Ее изготовление происходит путем воздействия высокой температуры на базальтовое волокно и металлургические шлаки. Она обладает хорошими противопожарными свойствами, что особенно важно в строительстве домов с печным отоплением и на опасном производстве.

Сфера применения

утепление фасадов и мансарды;
внутреннее утепление стен;
изоляция горячих конструкций на производстве;
в системе отопления, при возведении трубопроводов;в строительстве плоских кровель.

Такое широкое использование возможно, благодаря различным техническим характеристикам минеральной ваты. Она имеет несколько разновидностей, различается по структуре волокон. Каждый вид выделяется своей теплопроводностью и влагоустойчивостью.

Виды минеральной ваты

Стекловата

Ее получают из битого стекла и мелких кристаллических материалов. Стекловолокно отличает хороший коэффициент теплопроводности — 0,030-0,052 Вт/м·К. Длина ее волокон от 15 до 55 мм, толщина – 5-15 микрон. Работа со стекловатой требует предельной осторожности. По своим свойствам она колкая, сломавшиеся нити могут проникнуть в глаза, повредить кожу. Поэтому для работы с материалом требуются перчатки, очки, респиратор. Оптимально нагревать стекловату до 450 градусов, не охлаждать – ниже 60 градусов. Положительные свойства стекловаты – хорошая прочность и упругость, удобная укладка, возможность обрезки.

Шлаковата

Волокна этого изделия из доменных шлаков имеют длину около 16 мм. Высокая гигроскопичность данного сырья не позволяет использовать шлаковату в утеплении фасадов, теплотрассы. Чаще всего ее применяют для утепления нежилых сооружений. Температура нагревания 250-300 градусов. По этим и другим свойствам она уступает другим видам минеральной ваты. Ее основное достоинство – низкая цена, легкий монтаж, надежная звукоизоляция.

Каменная вата

Именно она является самым качественным видом минеральных ват. По размеру ее листы не уступают шлаковолокну. Но она не колкая, очень удобная в работе. У нее довольно высокий коэффициент теплопроводности, нагреть это волокно можно до 1000-1500 градусов. При нагревании выше допустимых градусов она не будет гореть, а только плавиться. Когда мы говорим о современном материале для утепления домов, то имеем в виду как раз этот вид ваты — также ее называют базальтовой.

Внутренне утепление стен

Производство и свойства базальтовой ваты

Немного истории:

Впервые тонкие нити вулканической породы были обнаружены на Гавайях. После извержения вулкана ученые обратили внимание на интересные находки. Раскаленная лава взлетала ввысь, а ветер вытягивал породы в тонкие нити, которые застывали и превращались в комки, похожие на современную минвату.

Производство базальтового утеплителя

Благодаря термической обработке на довольно высоких температурах, материалы горных пород превращаются в волокнистый материал. После чего в них добавляют связывающие компоненты и пускают под пресс. Далее волокно попадает в камеру полимеризации, где и превращается в твердый продукт.

Базальтовый утеплитель может иметь высокую плотность, что дает изделию дополнительную жесткость и хорошее сопротивление нагрузкам. Пористая структура помогает поглощать ударные шумы. При производственном процессе можно получить вату различной структуры. Более гибкую используют в трубопроводах, полужёсткой утепляют дома, а жёсткая структура незаменима на производстве.

Свойства минеральной ваты из базальта:

звукоизоляция;
высокая теплоизоляция;
безопасность;
влагоустойчивость;
долговечность;
абсолютная негорючесть.

Базальтовое волокно выпускается в рулонах и плитах. Оно очень легкое и удобное для резки.

Обратите внимание!

В последнее время большой популярностью у строителей пользуется фольгированный тип изделия. Благодаря фольге получается повышенный уровень теплосбережения. Она подходит для утепления любых поверхностей, именно такой материал используют для вентиляционных и холодильных систем.

Марки

В заводских условиях можно получить продукт различной плотности. Именно по этому свойству можно выделить несколько марок минеральной ваты.

Марка П-75

Имеет плотность – 75 кг на кубический метр. Изделие небольшой плотности используется там, где не нужно выдерживать серьезную нагрузку. Например, для утепления некоторых кровлей, чердачных помещений. Также вату этой марки используют для труб тепломагистралей.

Схема утепления чердака

Марка П-125

Со своей плотностью 125 кг на кубический метр подходит для утепления пола и внутренних стен. Материал имеет неплохую защиту от шума, поэтому это идеальная минеральная вата для звукоизоляции.

Марка ПЖ-175

Материал с высокой плотностью и хорошей жесткостью. Незаменим там, где нужно утеплить перекрытия из железобетона или металла.

Марка ППЖ – 200

Обладает самой высокой жесткостью, о чем говорит указанная аббревиатура. Так же, как и ПЖ-175 используется для теплоизоляции стен из листового металла. Но, кроме этого, эту марку стоить применять там, где есть повышенная вероятность пожароопасной ситуации.

Фасадная минеральная вата

Чаще всего минеральную вату используют для утепления фасадов. Все вышеперечисленные свойства базальтового волокна существенно превосходят тот же пенопласт. Именно этот материал непросто удерживает тепло, но и помогает воздуху проникать к стенам. Особое внимание стоит уделить самому выбору изделия и монтажу конструкций.

Утепление фасада

Важно: Лучше приобретать изделия в форме плит, что значительно упростит их укладку. Плотность материала не должна быть менее 140 кг / куб.метр. Ширина самой плиты – 10 см.

Минеральная вата и вред для здоровья

Пессимистические настроения о том, что использование минеральной ваты наносит серьезный вред здоровью, основаны на технических характеристиках минеральной ваты прошлых поколений. Действительно, постоянная работа со стекловатой была очень опасна для легких. Сегодня эта продукция применяется очень редко. Современное базальтовое волокно производят, используя качественное сырье, уделяя весомое значение технологическому процессу. При соблюдении всех санитарных норм, связывающие вредные вещества — фенол и формальдегид практически теряют свои негативные свойства для окружающей среды.

Чтобы быть уверенными в безопасности материла, нужно уделять внимание выбору производителя. Если каменная вата добывается подпольными организациями, без соблюдения ГОСТов и необходимых технических условий, то нет никакой гарантии, что действия фенола не отразится на здоровье окружающих.

Добавить комментарий

Минеральная вата для утепления стен дома: размеры, плотность, монтаж

Минвата для теплоизоляции дома:

Общие характеристики материала

Различия минваты

Минусы и плюсы такой теплоизоляции

На что обратить внимание при покупке

Инструкция по правильному утеплению

Минеральная вата для утепления стен состоит из переплетенных в беспорядке волокон. Существует несколько ее видов: каменная, стеклянная, шлаковая. Самым лучшим вариантом считается первая. Ее используют в домах, где важен долгий срок службы конструкции и прочие ее качества. Поговорим подробнее про особенности материала и о том, насколько он годится для термоизоляции строений.

Товар продается в двух формах: плиты и рулоны. Размеры листов установлены ГОСТами. В скрученном варианте длина мата может достигать 10 метров, ширина — от 1 до 1,5 метров. Параметры плит: 1250*610 мм. Толщина варьируется от 2 до 15 см. Плотность — еще один важный показатель, который обозначает количество волокон на 1 м³. На упаковке обозначается буквой П. Для работы со стенами подходят значения от 35-150. Чем больше значение, тем больше нагрузка на основание.

Как мы уже говорили, существует три вида минераловатных утеплителей. Каждый из них производится из разного сырья и обладает своими свойствами.

Стекловата

Материал, состоящий из расплавленного стеклянного боя, доломита, песка, соды или известняка.

Преимущества:

Воздухопроницаемость.
Пожароустойчивость.
Упругость, стойкость к вибрациям.
Выдерживает низкие температуры.
Более низкая, чем у других минват, стоимость.

Минусы:

Небольшой срок годности — 5-10 лет.
Усадка 80%.
Сильно впитывает влагу.
При попадании на кожу вызывает зуд или даже аллергическую реакцию.

Что касается сферы применения, обычно это — минеральная вата для утепления стен внутри дома.

Шлаковата

Производится из металлургических отходов. Уступает по характеристикам другим разновидностям утеплителей.

Не обеспечивает должной шумоизоляции.
Не выдерживает сильное нагревание. Не горит, но спекается и теряет свои теплоизоляционные качества.
Не переносит температурные перепады.
Также требуется защитная одежда и респиратор для монтажа.
Нельзя утеплять сырые помещения с металлическими креплениями, так как под воздействием влажного воздуха, шлаки будут способствовать коррозии.
Высокая гигроскопичность.

Плюс — такая прослойка в стене не привлекает грызунов и насекомых. Чаще всего используется на сухих поверхностях временных построек или нежилых зданий.

Каменная

Самый дорогостоящий материал. Именно его обычно выбирают для наружных работ в частных, в том числе каркасных деревянных домах. В производстве используются горные породы. Благодаря этому конечный продукт обладает массой достоинств:

Высокая плотность, а значит и прочность.
Пожароустойчивость. Не воспламеняется ни при какой температуре.
Минимальная усадка (5%).
Длительный срок службы (до 50 лет).
Обеспечивает отличную звукоизоляцию.
Почти не ломается в процессе работы, что случается с другими разновидностями продукции.
Паропроницаемость. Волокна отталкивают влагу.

Минус — высокая стоимость. Несмотря на все плюсы, не всегда рационально утеплять именно этими плитами.

Подведем небольшой итог. К преимуществам почти всех видов минват можно отнести несколько качеств:

Негорючесть.
Легкая обработка. Плиты и рулоны режут ножом или пилой.
Хорошая шумо- и теплоизоляция.
Простой монтаж.
Длительный срок службы (от 5 до 50 лет, за исключением материала из шлаков).

Недостатки:

Необходимость работать в защитной одежде и респираторе.
Для стекловолокна может потребоваться дополнительная пароизоляция.

Также существует мнение, что при нагревании утеплитель выделяет вредные для здоровья пары. Производители утверждают, что это миф. К тому же после монтирования, прослойка с термоизоляцией закрывается гипсокартоном, досками или другой отделкой.

Вредны могут быть частицы, попадающие в воздух при разрезании продукции. Для этого рекомендуют закрывать дыхательные пути, а если волокна попадут на кожу — смывать их только прохладной или холодной водой. Это нужно для того, чтобы поры не расширились и режущая пыль не попала в них.

В целом, это современный, простой в использовании, эффективный материал для защиты дома от высоких и низких температур.

Сначала нужно обратить внимание на несколько характеристик:

Толщина минваты для утепления стен. Чем толще утепляющая прослойка, тем выше ее пожаробезопасность, звукоизоляция и прочность. Для внутридомовых перегородок и каркасных конструкций подойдут маты 5 см. Для фасадов — от 5 до 10 см.
Плотность (П). О ней мы писали выше. От нее зависит жесткость конструкции и ее способность выдерживать нагрузки. Для фасадов показатель должен быть в пределах 100-125 кг/м³. Если в качестве отделки выбрана штукатурка, то 150 кг/м³. Для межкомнатных перегородок — 75-90 кг/м³.
Теплопроводность. Чем она меньше, тем лучше. В этом плане себя хорошо зарекомендовала базальтовая и стекловолоконная продукция.
Паропроницаемость. Подходящий для частных строений коэффициент — у каменной ваты. Обозначается MU1. Чем он больше, тем лучше продукция.
Огнеустойчивость. Уровень огнестойкости стекловолокна — 600⁰ С, материала из горных сплавов — 1000º С.

На что еще обратить внимание

Если вы планируете работы снаружи здания — выбирайте базальтовые плиты. Когда требуется выполнить утепление изнутри — подойдет и стекловолоконное покрытие. При покупке посмотрите на условия хранения.

Если продукт хоть немного намок — не имеет смысла его приобретать. Проверьте, чтобы на упаковке не было прорех.
Блоки и рулоны должны находиться под навесом, а не на открытом воздухе.

Наиболее известные фирмы-производители минеральных утеплителей — Isover, URSA, Rockwool, Knauf. Их продукция имеет сертификаты и прошла испытания на качество.

Поговорим сначала о том, что может пустить насмарку весь ваш труд.

Ошибки монтирования минераловатных плит

Отсутствие подготовки поверхности. Она должна быть ровной, чистой и обработанной антисептиком (если это дерево).
Проведение работ во время выпадения осадков или оставление готовой работы без защиты от дождя.
Недостаточное нанесение клея. Правильно, когда он распределен по всей поверхности, в том числе по периметру. Наиболее подходящий клей — полиуретановая пена или сухая смесь. С первой продукцией легче и быстрее работать, но она немного дороже. Оба продукта устойчивы к воздействию внешней среды и гарантируют хорошее сцепление.
Незаполненные швы между деталями утеплителя. Их можно закрывать только врезками из такого же материала. Максимальный зазор — 2 мм.
Пересечение плит в оконных и дверных углах. В этих местах не должно быть стыка.
Недостаток механических креплений. Анкеры и дюбели используют как дополнительные соединения для тяжелых листов. Оптимальное количество — 3-4 штуки на один кусок (два по углами, 1 или 2 в центре).
Ровное монтирование, стык в стык. Мастера советуют устанавливать элементы в шахматном порядке — так легче избежать щелей в конструкции.

Это главные ошибки, которые допускают люди, делая термоизоляцию дома самостоятельно.

Инструкция по утеплению стен дома минеральной ватой снаружи

Вам понадобится металлический профиль или брус для создания обрешетки, сопутствующие инструменты для построения каркаса, нож или пила, крепежные элементы и мембранная пленка для пароизоляции. Существуют два метода. Рассмотрим один из них. Работа осуществляется в несколько этапов.

Подготовка поверхности. С нее нужно снять все старые слои штукатурки и прочей отделки, отчистить грязь и плесень, провести обработку и убрать все неровности грунтовкой.
Установка каркаса. После того как высохнет грунтовка, смонтируйте направляющие на небольшом расстоянии от фасада — примерно 10-15 см с шагом 60-100 см, на 1-2 см меньше, чем ширина блока или рулона.
Под первый слой кладут пленку — гладкой стороной к плите и паропоглощающей внутрь. Ее прикрепляют двусторонним скотчем или степлером.
Сверху крепят первый слой ваты. Обычно выбирают более мягкий, чтобы он скрыл углубления или выпуклости, если они остались после выравнивания. Плиты укладывают снизу вверх, а рулоны — сверху вниз.
Дальше монтируют более жесткие элементы. Для надежности их можно закрепить строительным степлером или дюбелями-грибками.
Поверх кладут еще один слой пароизоляции (пленку не натягивают), обрешетку и облицовку.

В случае крепления под каркас важно заранее знать размер утеплителя минеральной ваты для стен, чтобы правильно рассчитать расстояние между профилями.

Второй метод называют мокрым.

На тыльную сторону плиток наносят клей: кляксами по периметру и всей поверхности.
Приклеивают первый слой к очищенному и загрунтованному фасаду. Расположение плиток должно напоминать кирпичную кладку. Не забывайте про правило оконных и дверных углов — нельзя стыковать куски утеплителя рядом с ними.
Дополнительно укрепляют конструкцию дюбелями.
Сверху ее покрывают клеем с помощью шпателя и прикладывают армирующую сетку, придавливая ее к поверхности. Выравнивать материал удобно с помощью кельмы. Затем наносят еще один клеевой слой.
Следующий этап — завершающая декоративная отделка.

Установка армирующей сетки является обязательной. Она помогает закрепить минераловатную прослойку, избежать трещин и вмятин на фасаде.

Инструкция по утеплению дома изнутри

Строители не рекомендуют утеплять здание внутри, так как есть опасность появления конденсата и вместе с ним плесени. К тому же намокшая теплоизоляция потеряет свои свойства и станет бесполезной. Еще один минус — ощутимо теряется полезная площадь. Но зачастую без такой термоизоляции не обойтись. В этом случае остается лишь сделать все возможное для пароизоляции. Для монтажа конструкции вам понадобится все то же самое, что и при фасадных работах. Начинать работу лучше в теплую и сухую погоду.

Сначала проводится подготовка поверхности: удаление старого покрытия, загрязнений, грибка. Снятие прежней отделки упрощает прогрев строительным феном, увлажнение обоев, электрические машинки для очистки перегородок.
Торчащие выступы нужно сбить, а из трещин убрать пыль и другие загрязнения.
Следующий этап — покрытие антисептической грунтовкой. Ее наносят валиком, а щели обрабатывают кисточкой. Это нужно сделать даже если плесень не обнаружена.
После впитывания и высыхания грунта необходимо зашпаклевать вмятины и максимально выровнять поверхность. Можно использовать обычный цемент.
Когда заплатки высохнут, делают еще два грунтования.

На этом подготовительная стадия заканчивается и пора начинать разметку под установку профилей.

Отметьте вертикальные линии на расстоянии 40-60 см друг от друга.
На полу и потолке сделайте разметку под каркас листов ГКЛ. Расстояние от нее до стены должно быть больше толщины утеплителя.
К вертикальным линиям на дюбели прикрепите прямые подвесы и согните их в П-форму.
Внизу устанавливают направляющий профиль для вертикальной обрешетки.

Следующий этап — монтаж ваты.

На тыльную сторону плитки слоем в 10 мм наносят клей.
Сразу же после этого ее накалывают на подвесы и плотно прижимают к основанию.
Излишки клея, выступившие по краям, нужно убрать. Дополнительные крепежи не потребуются.
Когда все детали конструкции приклеены, их прижимают вертикальными стойками на саморезы. Выступающие части подвесов отгибают в стороны.

Завершающая стадия — прикрепление мембраны или пленки для создания пароизоляции. Важно хорошо зафиксировать полотна внахлест, без зазоров у окон, пола и дверей. Для этого используют двусторонний скотч или степлер. После монтируют влагостойкий гипсокартон и делают декоративную отделку. Возможен также бесклеевой монтаж. Сначала полностью делают каркас и в него продевают куски утеплителя. Но такой вариант менее надежный в плане термоизоляции.

После завершения работы сразу же сделайте уборку от остатков волокон. Во время монтажа нельзя оставлять рядом открытые продукты питания, впускать в помещение животных и детей.

Вариант утепления с деревянным каркасом.

Утепление стен каркасного дома минеральной ватой: видео

В каркасных строениях обычно используют конструкцию с дополнительной защитой пленкой с двух сторон. Также потребуется брус или металлические направляющие для закрепления материала. В видео — подробная инструкция с советами.

Базальтовая или минеральная вата: что лучше?

Как крепить базальтовую теплоизоляцию мы писали в статье по ссылке, теперь поговорим об отличиях базальта от обычной стекловаты.

Содержание:

Чем отличается базальтовый утеплитель от минераловатного?
Таблица сравнения минеральной и базальтовой ваты
Минеральные утеплители в бюджетном варианте
Минеральная или базальтовая вата, что выбрать?
Видео: Виды, свойства и назначение минеральной ваты.

Уникальные по многим параметрам рабочие характеристики, возможность самостоятельного монтажа и демократичная стоимость, вывели минераловолоконные утеплители в потребительских рейтингах на лидирующие позиции. Что лучше для утепления загородного дома: базальтовое волокно или минеральная вата? Давайте рассмотрим основные характеристики материала, сравним их свойства, и тогда будем решать!

Эффективность минераловолоконного утеплителя определяется его теплопроводностью, стойкостью к активным внешним воздействиям, продолжительностью срока службы. Особое значение придается экологической и противопожарной безопасности наружной и внутренней теплоизоляции, совместимости утеплителя со строительными и отделочными материалами.

Лидеры продаж среди минеральной ваты в этом месяце

Чем отличается базальтовый утеплитель от минераловатного?

В каменная вата высокотехнологичная и уникальная по многим параметрам. Базальтовая теплоизоляция — это качественный и эффективный волоконный утеплитель, изготовленный из расплава камней горной породы.
Материал применяется в качестве технической изоляции, так как демонстриреует высокую термостойкость, и к томуже является негорючим покровом, повышающим пожаробезопасность. Каменная вата широко используется в качестве сырья для производства теплоизоляционных материалов с фольгированным покрытием и других усовершенствованных разновидностей теплоизоляции.
Базальтовые рулонные и панельные утеплители производятся в широком ассортименте. Более того модельный ряд увеличивается за счет усовершенствования существующих модификаций.
Новые базальтовые утеплители производятся по бесфенольной технологии, поэтому в процессе эксплуатации не загрязняют окружающую среду токсическими химическими соединениями.

Таблица сравнения минеральной и базальтовой ваты

Вид утеплителя	Стекловата	Каменная (базальтовая)
Основа	Стекло	Базальт
Тип волокон	Мягкие и длинные	Хрупкие и короткие
Гидрофобность	Низкая	Высокая
Вред	Акрил	Фенол
Коэффициент теплопроводности (средняя)	0,039 Вт/м*К	0,040 Вт/м*К
Плотность	Низкая	Высокая
Температурный диапазон	-60 до 500 °С	-190 до 1000 °С

По мнению специалистов, базальтовая вата в полной мере отвечает требованиям современных теплоизоляционных работ любой сложности. Новые виды базальтовой теплоизоляции имеют частично вертикальную ориентацию волокон. Такие материалы отличаются от базовых моделей повышенной упругостью и стойкостью к нагрузкам на сжатие.

Минеральные утеплители в бюджетном варианте

Под определение «минеральная вата» подпадает широкий перечень бюджетных минераловатной — и стекловолоконной теплоизоляции изготовленной из вторичного сырья или с применением шлаковых, зольных и прочих удешевляющих компонентов. Более низкая стоимость этих материалов далеко не компенсирует их ограниченных возможностей.

Минераловатные утеплители используются для реализации бюджетного утепления. Экономическая выгода такого выбора сомнительная, поскольку несовершенное теплосохранение такого покрытия компенсируется увеличением его толщины. Более дешевый минеральный утеплитель пользуется спросом в звукоизоляционных технологиях самостоятельно или в виде компонента многослойных шумопоглощающих конструкций.

Обратите внимание! Минвата низкой плотности блокирует распространение низко — и высокочастнотных звуковых колебаний, полужесткие и жесткие покрытия лучше справляются с шумами ударными.

Возник вопрос? Хотите оформить заказ?

Звоните прямо сейчас!

+7 (495) 565-39-92

Минеральная или базальтовая вата, что выбрать?

По мнению наших экспертов, для утепления дома следует использовать возможности обоих видов утеплителей. Экологически безупречная базальтовая вата популярна для обустройства внутренней тепло-звукоизоляции, фасадных систем жилых домов.

Для фасадного, навесного или панельно-штукатурного утепления целесообразно использовать минераловатную теплоизоляцию от именитых брендов, прошедшую испытнаия и сертификацию.

Минераловатное утепление кровли фасада дома возможно при условии, что эти конструкции обладают необходимым запасом прочности. При монтаже волокнистой теплоизоляции следует применять пароизоляцию и влагозащитные мембраны.
Для самостоятельного выбора утеплителя рекомендуется использовать разработанную классификацию, которая предусматривает деление ассортимента на утеплители: кровельные и фасадные.

Отдельную группу составляют минераловатные материалы повышенной плотности. Свойства этих утеплителей, определяют их пригодность, для теплоизоляции бетонных стяжек, плоских кровельных крыш, нагруженных строительных конструкций, эксплуатируемых в сложных условиях.

Видео: Виды, свойства и назначение минеральной ваты.

Возникли вопросы по выбору минераловатно теплоизоляции? Набирайте номер +7 (495) 565-39-92 прямо сейчас! Бесплатная консультация и расчёт сметы, а также выгодные условия продажи оптом и в розницу ждут Вас!

Минеральная вата Характеристики, свойства, применение. Альтернативный утеплитель эковата

Высокие звукоизоляционные и теплоизоляционные характеристики, а также влагостойкость и огнестойкость изделий из минеральной ваты при строительстве объектов различного качества незаменимы. Современная альтернатива утеплителю — эковата.

Теплопроводность минеральной ваты

Минеральная вата — теплоизоляционный волокнистый материал, получаемый в результате плавления металлургических шлаков, горных силикатных пород и их смесей.Из такого материала изготавливают изоляционные панели строительных объектов, которые можно использовать в системах внешней и внутренней изоляции. При необходимости устанавливаются некоторые виды утеплителя под натяжные, гипсокартонные или подвесные потолки. Его свойства делают этот материал незаменимым и широко применяемым.

Из-за сырья, используемого для производства, минеральная вата и шлак делятся на камень. В последнем случае это породы, такие как диабаз, доломит, базальт и известняк, а в первом — шлак (промышленные отходы металлов).Сырье подвергается чрезмерному нагреву с последующим образованием минеральных волокон центробежным способом или ударом. В потоке расплава осуществляется воздействие центробежной силы, сжатого газа или пара, в результате чего образуются тончайшие волокна, которые впоследствии спрессовываются. Полученная минеральная вата имеет высокие звукоизоляционные и изоляционные свойства, влагостойкость и негорючесть.

Изоляционные характеристики и свойства, основанные на низкой теплопроводности. Ориентация сжатых волокон при этом играет важную роль: рассеянное расположение обеспечивает лучшую изоляцию, однако вертикальное положение помогает создавать, сохраняя при этом высокую прочность плиты при плотности.Огнестойкость позволяет использовать его в качестве противопожарной изоляции, как продукт материала, достаточно эффективно предотвращающего распространение пламени и не выделяющего под его воздействием вредные и токсичные вещества.

Минеральная вата — хорошая звукоизоляция

Минеральная вата — волокнистый изоляционный материал на основе синтетического связующего, который получают из минерального сырья. Основа минеральной ваты — базальт. Минеральная вата — материал с низким коэффициентом теплопроводности. Средняя толщина утиплетеля из минерального волокна должна быть минимально возможной для конкретной технологии.Содержание воздушных пор и каналов должно достигать 95% объема шерсти.

Теплопроводность воздуха неподвижной минеральной ваты очень низкая, что позволяет использовать ее во многих областях, а также увеличивает эффективность материала в строительстве и других областях.

УРСА Утеплитель применяется для теплоизоляции стен, кровли, домов, пола, фасада. Купить утеплитель компании УРСА можно здесь. URSA представляет собой современный материал, представляющий собой каменную вату, образованную экструзией полистирола, который подвергается воздействию высоких температур и давления.

Дальнейшие преимущества опишем URSA Insulation:

низкая теплопроводность;
Прочность — он практически не подвержен износу и старению, срок службы длится десятелетиями;
повышенной прочности — плита практически не деформируется и выдерживает нагрузку 150 кПа в течение 20 лет;
нулевое водопоглощение;
повышенная морозостойкость;
экологически чистый продукт;
биологическая стабильность;
огнестойкость — материал относится к классу Г1, т. Пл.Это. трудновоспламеняющиеся материалы.

Звукоизоляционные характеристики минеральной ваты также достигаются за счет особенностей структуры изоляционного продукта. Между волокнами расположены хаотично, не создаваемые звуковыми волнами. водоотталкивающие свойства, он получает материал путем пропитки специальных составов, что при необходимости позволяет утеплять объекты даже в дождливую и сырую погоду.

Теплоизоляция Изделия из минеральной ваты используются при теплоизоляции многослойных систем, среди которых следует отметить внешнюю изоляцию «мокрого» типа, внутреннюю стеновую конструкцию утеплителя (сэндвич-панели, трехслойные железобетонные или бетонные панели, многослойную кладку). , изоляционный слой монтируется в вентилируемых фасадах.

На тех участках, где в процессе эксплуатации или во время монтажа изоляция подвергается нагрузке, используются жесткие утеплители из минеральной ваты, которые также используются для теплоизоляции подвалов зданий и систем полов, не только утепляют, но и значительно улучшают звукоизоляционные свойства потолка.

Такие плиты предназначены для нанесения на поверхности без устройства изоляции стяжки из бетона или металлопрофиля. Для наиболее эффективной теплоизоляции минеральной ваты следует оповещать о контакте с окружающим воздухом.

Минеральные маты применяются для теплоизоляции теплоносителей в системах дорожных коммуникаций, а также для изоляции оборудования и трубопроводов промышленных предприятий. Кроме того, маты из минеральной ваты используются для утепления помещений, что предъявляет повышенные экологические требования.

Минеральная вата — это наполнитель сэндвич-панелей. Он помещается между стеновыми панелями таким образом, чтобы волокно располагалось вертикально, что, в свою очередь, придает панелям дополнительную жесткость и обеспечивает высокие теплоизоляционные качества.

Высокая водостойкость и огнестойкость, низкая теплопроводность, а также долговечность минеральной ваты делают ее незаменимым продуктом при звукоизоляции устройств и труб, промышленных зданий, жилых домов и других объектов, поскольку эти свойства так популярны. В настоящее время маты, плиты и другие изделия из минеральной ваты прочно занимают первое место среди эффективных и экологически чистых теплоизоляционных материалов.

Есть общие правила, которые специалисты рекомендуют при работе с таким материалом.

Минеральная вата — советы по применению

Строгое соблюдение инструкций, указанных на упаковке, во избежание неприятных ошибок и переделок. Раскрой такого материала производится специальным ножом.

Работая с материалом, нужно обращать внимание на то, чтобы его края не были рваными и рваными.

Время от времени материал укладывать в несколько слоев, чтобы получить желаемую толщину теплоизоляционного слоя.

Минеральная вата должна идеально прилегать к окружающей структуре. Для качественного эффекта, утепленное пространство должно быть заполнено целиком.

Альтернатива — эковата. Что это?

Эковата — современный изоляционный материал, очень популярный среди покупателей и набирающий популярность. Почему его выбирают, в чем его достоинства и недостатки?

Экономия тепла при меньшей толщине

Внешне это довольно рыхлая масса серого цвета. Он относится к категории утеплителей из целлюлозы, предназначенных для изоляционных работ в процессе строительства.В производстве используется обычная макулатура макулатуры, которая служит основой. Сам процесс производства целлюлозного волокна довольно прост, и бизнес по его производству набирает популярность. Помимо несомненных достоинств, на которые потребители положительно отзываются, у эковаты есть и определенные недостатки. К ним можно отнести невысокую плотность, что делает невозможным использование, например, при укладке плавающих полов. Также его нельзя укладывать как утеплитель в сложных конструкциях вручную, требует специального оборудования. Недостаток сухой штабелирования — сильная запыленность.

С другой стороны, достоинства этого материала перевешивают его недостатки, и они должны сказать. Первое, на что обращает внимание потребитель — это эффективность эковаты по сравнению со всем. Представлен на рынке строительных материалов. плесневой грибок, насекомые и грызуны не заводятся в этом материале. Помимо экологичности, он устойчив к возгоранию, обладает высокой адгезией ко всем основным строительным материалам — кирпичу, бетону, стеклу, металлу и дереву. Напомним, он обладает прекрасными звукоизоляционными свойствами, прост в эксплуатации.При наличии необходимого оборудования этот материал размещают в самых труднодоступных местах. Воздухопроницаемость строительного материала достаточно низкая.

Эковата

обладает рядом уникальных и специфических эксплуатационных свойств, которые позволяют максимально расширить область примененияданного материала. В промышленном и гражданском строительстве этот материал широко используется в качестве глушителя и теплоизоляционного наполнителя или набивки. Эковата используется при формировании изолирующих слоев с низкой устойчивостью к температуре поверхности, в производстве изоляционных материалов для высоких температур.Этот строительный материал также может вводиться в качестве добавки в асфальтобитумные смеси и использоваться в строительстве улучшенного безэхового типа.

Нанесение целлюлозного волокна

Монтаж осуществляется вручную или с помощью специального оборудования. При ручных операциях по укладке эковаты сначала необходимо максимально ослабить ее вспомогательными инструментами, а затем разложить на теплые поверхности или залить ею полость. При удерживании этот материал должен соответствовать требованиям по плотности укладки. Для стен количество эковатого покрытия должно быть не менее 70 килограммов на кубический метр, а для пола — около 40 килограммов на кубический метр.Калькулятор расхода целлюлозного волокна с опалубкой разной толщины.

При механизированной укладке для выдувания целлюлозного волокна используется фитинг, который сначала разрыхляет его, а затем поток воздуха перемещает материал к месту укладки. Этот метод позволяет заполнить самые труднодоступные полости и промежутки, при условии укладки сплошным слоем без промежутков. возможно, также произвести распыление, которое напоминает способ механизированной укладки, когда материал наносится с помощью воды или клея, которые действуют как связующее.Такая технология укладки эковаты требует использования форсунок, любого специального распылителя для подачи воды под давлением и клея.

Основное отличие утеплителя от других целлюлозного волокна

Использование для утепления собственного дома эковатой или эковатой, намноо способствует более эффективному сохранению тепла, чем утепление, такого же объема у более традиционных утеплителей, таких как например минеральная вата, базальтовая (или минеральная вата), стекловолокно, изовер и тп. Применение эковаты привело к заметному снижению финансовых затрат на отопление зимой и кондиционирование летом.

Создает высокий тепловой барьер. Эковата при утеплении помещения заполняет все пустоты, но также обеспечивает дополнительную защиту для всех других, более горючих строительных материалов. А что касается пожарной безопасности, деревянный дом, утепленный эковатой, является самым безопасным среди большинства утеплителей.

Антипирен в составе эковаты

В состав эковатой стандартной входит 100% борная кислота — идеальный идеальный антипирен. Бора, содержащаяся в кислоте, представляет собой абсолютно безвредное для человека природное соединение, используемое в медицине.Бораты абсолютно нелетучие вещества и по своему составу напоминают поваренную соль.

Материал не содержит волокон, которые могут вызвать кожную и легочную аллергию. При утеплении дома с помощью эковаты не стоит опасаться за здоровье всех обитателей дома, ведь основной компонент целлюлозного волокна — это переработанная бумага. Остальные компоненты, используемые в производстве, — бораты, также полностью безвредны для человека. Когда вы правильно утепляете свое жилище эковатой, можно совершенно не волноваться, за то, что утеплитель может нанести вред вашему здоровью и здоровью окружающих вас людей.Что уж говорить о каменной вате и стекловате (изовере), которые постоянно скалывают с себя вредные и острые волокна.

Установка

также является своим превосходством над другими утеплителями

Утеплитель эковатой при установке специальной насосной или выдувной установки методом ручного заполнения. Впрыскиваемый таким образом материал полностью заполняет структуру полости и оставляет пустоты между конструкцией проводки скрытой полости, водопроводом и другими коммуникациями. Кроме того, при влажной обдувке эковаты водяная «пыль» активизирует адгезионные свойства материала, абсолютно не нарушая состав и свойства утеплителя.Эковата не боится влаги!

Использование этого материала набирает обороты, благодаря своим полезным свойствам и характеристикам, внедренным во многие этапы ремонта квартиры своими руками.

Видео:

Что такое минеральная вата?

Минеральная вата — это неметаллический неорганический продукт, изготовленный из тщательно контролируемой смеси сырья, в основном состоящего из камня или кремнезема, которые нагреваются до высокой температуры до расплавления.Затем расплавленное стекло или камень формуют в гибкий волокнистый мат для дальнейшей переработки в готовые изделия.

Исключительные термические, огнестойкие и акустические свойства минеральной ваты обусловлены матом из волокон, который предотвращает движение воздуха, и инертным химическим составом минеральной ваты.

Это очень универсальный материал, который может быть изготовлен с различной плотностью, чтобы придать различные свойства, сформирован в различных формах и облицован множеством листовых материалов.Ассортимент продукции включает сыпучий гранулированный материал, используемый для выдувной изоляции стеновых полостей, плиты для стен, рулоны для изоляции чердаков до профилированных и облицованных участков труб, потолочные плитки и акустические панели.

Как это работает?

Теплоизоляция
Тепловые характеристики минеральной ваты в основном обусловлены предотвращением конвекции за счет захвата воздуха шерстяной матрицей материала с открытыми порами. Электропроводность снижается, потому что твердого материала, обеспечивающего проходы, очень мало, а захваченный статический воздух имеет низкую теплопроводность.Теплопередача также снижается, поскольку материал действует как физический барьер для процессов излучения.

Стекло и каменная минеральная вата изолируют, задерживая и удерживая воздух. Он не полагается на нагнетаемый газ, который может протекать и приводить к ухудшению тепловых характеристик.

Звукоизоляция
Пористые материалы, такие как минеральная вата, снижают уровень шума, позволяя воздуху проникать в ткань материала. Колебания молекул воздуха, которые образуют звуковые волны, перемещаются в тело минеральной ваты, где трение между частицами воздуха и узкими дыхательными путями материала вызывает рассеивание звуковой энергии в виде тепла.

6 Характеристики минеральной ваты, которые делают ее отличным материалом для изоляции — поставщик изоляции для подрядчиков и домовладельцев

Изоляция может существенно повлиять на поддержание комфортной температуры в домах, коммерческой недвижимости и промышленных помещениях. Еще один популярный изоляционный материал, который выдержал испытание временем, — это минеральная вата.

Что такое минеральная вата?

Минеральная вата — это волокно, изготовленное из синтетических или природных минералов или оксидов металлов.Он пористый и эластичный, что делает его одним из лучших изоляционных и звукопоглощающих материалов. Существует два основных типа утеплителя из минеральной ваты. Первый сделан из расплавленной вулканической породы, которая прядется в шерсть и скрепляется маслами и смолами, а второй тип — из волокон минеральных отходов.

Если вам предстоит работа по изоляции, определенно стоит обратить внимание на изоляцию из минеральной ваты. Этот волокнистый материал обладает шестью различными качествами, которые могут сделать его идеальным выбором для вашего следующего проекта.

1. Простая установка

Установка изоляции часто требует точности, особенно при измерении и нарезке изоляционных материалов в форме войлока или рулонов. При использовании менее жестких материалов, таких как стекловолокно или целлюлоза, их может быть сложно пометить и правильно разрезать.

Минеральная вата менее гибкая в обращении, и ее легче вставить в зазоры, не забивая их. Это не только удобный выбор для новичков, но и адекватное сопротивление теплопередаче.

Разнообразие утеплителей из минеральной ваты с выдуванием дает фантастические преимущества, если вам нужен быстрый и простой способ завершить свой изоляционный проект. Его можно без особых проблем установить между существующими стеновыми стойками и балками потолка.

2. Противопожарная защита

Сама по себе минеральная вата не проводит тепло и является негорючим материалом. Выбор негорючих материалов, особенно для домов и коммерческих зданий, снижает риск возгорания. Хотя для этого не требуется тепловой барьер, вы можете комбинировать материал с огнестойкой оболочкой, чтобы обеспечить более длительную защиту от огня без дополнительных усилий.

Минеральная вата выдерживает температуру выше 1800 градусов по Фаренгейту. Высокая температура плавления — важный атрибут, делающий материал идеальным для строительных конструкций, таких как кровельные системы и перегородки из гипсокартона.

3. Водонепроницаемость

Одной из распространенных проблем, которых опасаются владельцы собственности, является рост плесени и грибка в менее доступных местах, таких как места для подполья.

Таким образом, при добавлении изоляции имеет практический смысл выбрать что-то, обладающее высокой устойчивостью к влаге и влажности.Минеральная вата не только обладает огнестойкостью, но и является одним из таких изоляционных материалов, которые обладают гидрофобными свойствами.

Огнестойкие и водостойкие свойства минеральной ваты — важные соображения для строителей, которые хотят чего-то, на что не повлияют резкие изменения климата и погодных условий.

4. R-значение

Войлок и рулоны из минеральной ваты, естественно, являются лучшими изоляторами, чем стандартные войлоки из стекловолокна, и имеют более высокое значение R на дюйм, которое составляет примерно 3.От 0 до 3,3 на дюйм толщины. Для сравнения, у стекловолокна только R-значение составляет от 2,2 до 2,7 на дюйм толщины.

Здания с изоляцией из минеральной ваты не обладают такой высокой теплопередачей, что снижает потребность в охлаждении и обогреве помещений. Жители здания не только будут чувствовать себя более комфортно зимой и летом, но и значительно снизятся затраты на электроэнергию.

5. Звукоизоляция

Плотные волокна минеральной ваты делают его идеальным изоляционным материалом для людей, которые хотят, чтобы звук не проникал в другие части здания или сооружения.Благодаря своему составу, замедляющему теплопередачу между стенами, он также может поглощать звуки и вибрации лучше, чем изоляция из стекловолокна.

По сравнению с акустической пеной изоляция из минеральной ваты также лучше блокирует передачу звука, что может быть очень полезным при ее установке между этажами и в потолке, особенно в многоквартирных жилых помещениях, где требуется достаточная звукоизоляция.

6. Больше материалов, пригодных для вторичного использования

Если вы ищете экологически чистый изоляционный материал, то минеральной ваты просто не найти.Более 70% материала, используемого в минеральной вате, подлежат вторичной переработке, в то время как стекловолокно содержит только около 20-30% компонентов, пригодных для вторичной переработки. Использование вторичного сырья в производстве минеральной ваты сокращает количество отходов и экономит драгоценные ресурсы сегодня и в будущем. Кроме того, использование теплоизоляции из минеральной ваты, как и других типов изоляционных материалов, снижает потребность в обогреве или охлаждении, что приводит к уменьшению выбросов углерода в вашем доме.

Минеральная вата предлагает множество преимуществ

Для многих стекловолокно может считаться самым популярным выбором для изоляции домов и других типов, в основном из-за его доступности и доступности.Но нет никаких сомнений в том, что изоляция из минеральной ваты предлагает другие немедленные и долгосрочные выгоды для строителей и владельцев недвижимости. Даже при относительно более высокой стоимости по сравнению с другими изоляционными материалами, вы в конечном итоге получаете более высокую R-ценность на объем изоляционного материала, большую экономию энергии и меньшее воздействие на окружающую среду. Поэтому, если вы хотите инвестировать в качественную изоляцию, минеральная вата может стать идеальным выбором для вашего следующего проекта.

Каменная вата | Isover Technical Insulation

Эффективная изоляция необходима в любом строительном и техническом сооружении для обеспечения максимального комфорта и снижения затрат.Изоляционные материалы из каменной ваты, разработанные, используемые и улучшенные на протяжении многих лет компанией ISOVER , сочетают в себе механическую стойкость с превосходными тепловыми характеристиками, пожаробезопасностью и пригодностью для высоких температур.

Что такое каменная вата?

Также известная как минеральная вата, каменная вата создается путем вращения расплавленной струи горной породы, шлака сталеплавильных печей и переработанных материалов. Сделанный в основном из вулканических пород, он на 70% состоит из природного сырья, включая базальт, доломит и аналогичные породы, которые обычно плавятся в вагранке с углеродсодержащим источником энергии с использованием оптимальных систем рекуперации энергии и защиты окружающей среды.

Почему для изоляции выбирают каменную вату? Каменная вата

ISOVER сочетает в себе множество преимуществ в одном решении, включая высокие уровни механической прочности, влагостойкости, отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики и превосходную пассивную противопожарную защиту.

Вся наша продукция из каменной ваты бывает разной толщины, специально разработанной для индивидуального применения

Эффективная защита от огня
Каменная вата (или минеральная вата) обеспечивает отличную пассивную защиту от огня: это негорючий материал, способный выдерживать температуру выше 1000 ° C, не вызывая разжигания огня или распространения пламени.
Превосходное звукопоглощение
Негорючая и легкая каменная вата обладает отличными звукоизоляционными свойствами. Каменная вата особенно полезна, когда требуются превосходная огнестойкость и акустические характеристики.
Высокий уровень теплоизоляции
Крошечные карманы воздуха, заключенные в физической структуре каменной ваты, уменьшают воздушный и тепловой поток. Каменная вата сохраняет свою форму и плотность с течением времени, обеспечивая длительные тепловые характеристики на протяжении всего срока службы здания или технического объекта.
Экологичность
Мы постоянно стремимся к сокращению использования ресурсов и выбросов в атмосферу во время производственного процесса и цепочки поставок. Каменная вата состоит на 50% из вторичного сырья и имеет положительный энергетический баланс и баланс CO2 через 3 месяца.

Изоляция из каменной ваты: что это такое и где ее использовать

Невозможно переоценить важность хорошо изолированного дома: правильно подобранный размер и установленная изоляция могут снизить потребление энергии, сохранить тепло зимой и прохладу летом , и сэкономьте деньги за счет более низких счетов за электроэнергию.

Как домовладельцы, так и строители домов используют изоляцию из стекловолокна в течение многих десятилетий. В то время как стекловолокно остается очень популярным, существует относительно новый тип изоляционного материала, который набирает обороты и становится все более популярным в изоляционной промышленности. Это называется изоляцией из минеральной ваты.

Что такое изоляция из минеральной ваты?

Минеральная вата, которую также называют минеральной ватой, поставляется в виде простых в установке ватных покрытий, аналогичных стекловолокну. Но вместо того, чтобы состоять из пушистых стекловолокон, минеральная вата состоит, как вы уже догадались, из камней, что даже не кажется возможным.Вот краткое объяснение производственного процесса.

Природная порода нагревается в печи до температуры около 3000 градусов, пока не растворяется в жидкости. Жидкость, похожая на магму, подвергается воздействию струи воздуха или пара под высоким давлением, а затем на сверхвысокой скорости превращается в длинные волокна. (Представьте: машина для производства сахарной ваты, наполненная жидким камнем.) Нити захватываются и сжимаются в толстые плотные маты, которые затем разрезаются на изоляционные войлоки подходящего размера.

Изоляция из минеральной ваты обеспечивает термическую и звукоизоляцию и может использоваться как противопожарное средство между этажами.Home Depot

Уникальный состав каменной ваты обеспечивает высокоэффективную изоляцию со следующими характеристиками:

Изготовлен из натурального экологически чистого материала
Обычно содержит до 75 процентов переработанных материалов
Хорошо удерживает тепло и задерживает воздух, что замедляет передача тепла
Негорючие и огнестойкие до примерно 1400 градусов
Высокая водоотталкивающая способность
Отличные звукоизоляционные свойства
Более высокие изоляционные свойства, чем у стекловолокна
Долговременные характеристики — минеральная вата не разрушается с течением времени
Обеспечивает выход влаги (которая удерживает плесень и грибок)
Плотные, прочные войлоки устанавливаются на место с помощью трения; скрепление не требуется.

Где использовать изоляцию из каменной ваты

Изоляцию из минеральной ваты можно установить везде, где вы устанавливаете стекловолокно или любой другой тип изоляции, включая стены, полы, потолки, чердаки и подполья.Однако он особенно хорошо подходит для комнат на холодной северной стороне дома и для внутренних помещений, нуждающихся в шумоподавлении, таких как медиа-комнаты или музыкальные студии.

Поскольку минеральная вата обладает высокой огнестойкостью, она идеально — и часто требуется в соответствии с правилами — для использования в качестве противопожарной защиты между этажами дома. (Во время реконструкции или нового строительства попросите местного строительного инспектора определить конкретные участки, требующие противопожарной защиты из минеральной ваты.)

С минеральной ватой также легко работать: твердые войлоки можно разрезать зубчатым ножом или ножовкой, чтобы они плотно прилегали место.При намокании вода скатывается и скатывается, не впитываясь в волокна. Волокна из минеральной ваты спрессованы друг с другом так плотно, что изоляция не может сместиться или осесть, что резко снизит ее изоляционные свойства.

Обратите внимание, что изоляция из минеральной ваты поставляется только без облицовки, что означает отсутствие барьера из крафт-бумаги или фольги. В зависимости от ситуации может потребоваться установка независимой проницаемой мембраны, которая будет служить пароизоляцией.

The Bottom Line

На этом этапе у вас может возникнуть вопрос, почему минеральная вата — не единственный тип устанавливаемой изоляции. И вот почему: цена.

Стекловолоконная изоляция для стены размером 2 × 6 стоит от 57 до 72 центов за квадратный фут. Утеплитель из каменной ваты для той же стены стоит около 1,06 доллара за квадратный фут. Это существенная разница, особенно если вы изолируете весь дом или большую пристройку.

Однако в большинстве случаев вы окупите дополнительные расходы за счет более низких счетов за электроэнергию, потому что, в то время как изоляция из стекловолокна имеет R-ценность 19, минеральная вата имеет R-ценность 23.Повышенная изоляционная способность позволяет дольше поддерживать комфортную температуру в доме без необходимости регулировки термостата, а это означает, что вы окупите первоначальные затраты в течение нескольких лет. Кроме того, благодаря долговечности изоляции из каменной ваты, ваш дом будет хорошо изолирован и требует минимального обслуживания на долгие годы.

Джо Труини — эксперт по благоустройству дома, который пишет на различные темы, связанные с плотницкими работами и сантехникой. Джо также является автором множества книг «Сделай сам», в том числе бестселлера «Строительство сарая».Чтобы узнать больше об изоляционных материалах из каменной ваты и других продуктах для изоляции вашего дома, посетите веб-сайт Home Depot.

Моделирование механических свойств плит из минеральной ваты для теплоизоляции внешних стен

Плиты из минеральной ваты (RWB) широко используются во всем мире при строительстве внешних изоляционных материалов. Диаметр волокна, объемная доля твердого вещества (SVF) и степень контакта между волокнами существенно влияют на физические свойства RWB. Здесь влияние этих факторов на механические свойства RWB было исследовано с помощью программного обеспечения GeoDict.Во-первых, процесс образования волокон привел к уменьшению диаметра волокна, и SVF RWB увеличивался с уменьшением размеров пор. Кроме того, как диаметр волокна, так и SVF существенно влияют на сопротивление сдвигу RWB. Кроме того, в соответствии с китайскими стандартами прочности на сжатие, растяжение и сдвиг SVF RWB с диаметром волокна 10,5 мкм м не превышал 4,72%, 4,04% и 5,4% соответственно. Предлагаемый здесь новый метод может быть использован для оптимизации производственного процесса RWB.

1. Введение

В качестве изоляционного материала плита из минеральной ваты (RWB) широко используется для внешней изоляции. За последние несколько десятилетий требования к теплопроводности, механическим и физическим характеристикам этого материала были значительно улучшены. Однако подробное исследование механических свойств волокнистых изделий со сложной мезоструктурой сталкивается с большими проблемами, поскольку традиционный макроскопический тест не может точно предсказать деформационное поведение волокнистых изделий или рекомендовать оптимизированные мезоскопические структурные параметры (такие как плотность волокна, длина, диаметр и точка контакта. ) [1].

RWB состоит из волокон разного размера, соединенных простым перекрытием. Связь между волокнами и влияние смолы на прочность и жесткость RWB значительны [2]. Нарушение связи между волокнами и трение также сильно влияют на деформацию и повреждение RWB, что экспериментально наблюдали Liu et al. и Wilbrink et al. [3, 4]. RWB со временем ухудшается, и точка соединения между RWB и внешним штукатурным слоем была недействительной, что привело к отслаиванию покровного слоя.Из-за большого отрицательного ветрового давления [5, 6] изоляция внешних стен здания (рис. 1) может отвалиться или даже повредить системы внешней изоляции. Поэтому к механическим свойствам RWB предъявляются разные требования в зависимости от предполагаемого использования.

Для практического применения RWB требует разной прочности, чтобы противостоять силам окружающей среды и собственному воздействию. В области композитных изоляционных плит для наружных стен сдвиговые и растягивающие напряжения промежуточных слоев RWB были относительно большими из-за внешней среды, что существенно повлияло на прочностные характеристики RWB при взаимно перпендикулярных поперечных нагрузках [7].Прочность на сжатие и другие механические свойства изделий из минеральной ваты зависели от распределения волокон в структуре, а также от направления действия нагрузки и плотности изделия [8]. Когда волокнистый продукт подвергается нагрузке и локальная деформация неоднородна, может произойти локальное повреждение [9]. Однако о его механических свойствах сообщалось мало. В некоторых исследованиях использовалось численное моделирование для изучения взаимосвязи между мезоструктурой RWB и макроскопическими характеристиками.Исследование и дизайн композитной мезоструктуры играет ключевую роль в дизайне материалов [10–12].
Для изучения корреляции между мезоструктурой и механическими свойствами RWB, механические свойства различных мезоструктурированных RWB могут быть рассчитаны путем численного моделирования [13]. Рентгеновская томография (КТ) [14–16] использовалась для получения сканированных изображений волоконных продуктов, которые впоследствии были импортированы в программное обеспечение GeoDict для определения реальной структуры волоконных продуктов, расчета способности к макроскопической деформации [17, 18] и прогнозировать механические свойства [19] волокнистых изделий.Оснащенный улучшенным алгоритмом [20, 21] для создания трехмерной модели структуры волокна непрерывных длинных и коротких волокон, была изучена взаимосвязь между длиной волокна, диаметром, плотностью и ориентацией.
Прочность RWB на сжатие, растяжение и сдвиг были также испытаны с использованием универсальной электронной испытательной машины с микроконтроллером WDW3030 (UTM; Kexin Testing Instrument Co. Ltd., WDW3030, Чанчунь, Китай). В сочетании с программным подходом были рассчитаны прочность на сжатие, растяжение и сдвиг RWB с различными диаметрами волокон, объемными отношениями твердых тел и степенями контакта.Диаметр волокна составлял 3–10,5 мкм м, объемная доля твердого вещества 3,70–6,08%. Также была определена формула оптимизации индекса прочности RWB. Это исследование закладывает основу для оптимизации структурного проектирования RWB и оптимизации промышленного производства.
2. Материалы и методы
2.1. Материалы
RWB был продуктом из неорганического стекловолокна [22] на основе природных горных пород (таких как базальт) в качестве основного сырья, содержащего определенное количество примесей.Ряд процессов, включая плавление при высокой температуре [23, 24] (Рисунок 2 (a)), четырехвалковое высокоскоростное центрифужное прядение [25, 26] (Рисунок 2 (b)), волокнообразование [23], постобработка и другие процессы, химический состав приведен в таблице 1.
LO 2 9035
9045 9045
Состав SiO ₂ Al ₂ O ₃ CaO TFe ₂ O ₃ K ₂ O
Содержание (%) 37.37 13,08 10,13 21,50 6,63 1,42
Состав Na ₂ O TiO ₂ P TiO ₂ P ИТОГО
Содержание (%) 2,96 2,42 0,32 0,20 2,96 98,72
.1. Элементный анализ
Основными составляющими элементами волокна были Si, Al, Ca и Mg, которые составляют примерно 82,08% от общего содержания. Кроме того, было обнаружено небольшое количество Na, P, K, Ti, Mn и Fe. Поскольку Si ⁴⁺ и Al ³⁺ были основными компонентами сети, образующей волокна, которые вместе составляли каркас, высокое содержание оксидов, таких как SiO ₂ и Al ₂ O ₃, способствовало увеличению улучшенная стабильность волокна [22].Кроме того, оксиды, такие как MgO и CaO, действуют как ионы с модифицированной сеткой, а заполненная волокнистая структура и ионы, образующие сетку, составляют стекловидную структуру.
2.2. Вычислительные методы
2.2.1. Эксперимент
(1) Модуль упругости . Электронная машина для измерения прочности одиночных волокон YG005E (Fangyuan Instrument Co., Ltd., YG005E, Вэньчжоу, Китай) использовалась для измерения прочности на разрыв отдельных волокон. Машина для определения прочности одного волокна имела диапазон 50 сН и значение градуировки 0.01 cN. Верхняя и нижняя губки машины были установлены на расстоянии 50 мм, а скорость растяжения составляла 5,0 мм / мин. Средняя прочность на разрыв волокон была измерена, как показано в таблице 2, и модуль упругости одиночного волокна составил 61,4 ГПа: где σ — предел прочности моноволокна на разрыв, МПа; F — усилие разрыва моноволокна, сН; и D — средний диаметр, мкм м.
Диаметр ( мкм м) Разрывное усилие (сН) Прочность (МПа) Стандартное отклонение (%)
60 Волокно 9.867 8,17 1068,50 3,7
(2) Механические свойства . С учетом требований Китая к прочности были изготовлены образцы RWB. Образцы имели размеры 100 мм × 100 мм × 30 мм и 200 мм × 100 мм × 30 мм, а значения SVF составляли 3,70%, 4,04%, 4,38%, 4,72%, 5,06%, 5,4%, 5,74% и 6,08% соответственно. Образцы сушили до постоянного веса в струйной сушке с постоянной температурой типа 101-1 при температуре приблизительно 105 ° C, а затем извлекали и помещали в среду (23 ± 5) ° C на 6 часов.Впоследствии каждое указанное значение прочности было средним для трех образцов. Прочность проверяли с помощью электронного микроконтроллера WDW3030 UTM (Kexin Testing Instrument Co., Ltd., Чанчунь, Китай).
Для измерения прочности на сжатие RWB был установлен на прессе, и было приложено предварительное давление 250 Па с постоянной скоростью 0,1 д / мин (± 25% или меньше) до тех пор, пока образец не сдался или не сжался до 10% деформации до получить прочность на сжатие.
Предел прочности на разрыв измеряли, когда образец наклеивали на две жесткие пластины с помощью мраморного клея и отвердителя.Затем образец был установлен на крепление испытательной машины и нагружен с постоянной скоростью (10 ± 1) мм / мин до тех пор, пока он не был разрушен для достижения его прочности на разрыв.
Для измерения прочности на сдвиг образец был прикреплен к приспособлению с помощью мраморного клея и отвердителя, приспособление было закреплено на UTM и нагружено со скоростью (3 ± 0,5) мм / мин по длине, параллельной длине. образец. Жесткая опорная пластина передавала на образец напряжение сдвига, позволяя сдвигать образец до тех пор, пока он не сломался, чтобы получить прочность на сдвиг.
Из-за сложности изделий из волокна было невозможно количественно проанализировать влияние диаметра волокна на механические свойства в лабораторных испытаниях. Поэтому для качественного анализа с целью изучения влияния диаметра волокна на механические свойства RWB были выбраны два RWB (рис. 3) с различным распределением диаметров с SVF 4,72%.
2.2.2. Численное моделирование
(1) КТ-сканирование . Исследуемый RWB представлял собой куб с длиной стороны 2 мм.Образец сканировали с использованием CT с нанотомами (phoenix nanotom m CT, Zeiss, Германия) с мощной нанофокусной рентгеновской трубкой 180 кВ / 15 Вт и детектируемостью до 200 нм. Были сфотографированы КТ-изображения, SVF составил 4,72%. Регулярное распределение волокон было аналогичным в трех направлениях (часть 2 в дополнительном материале).
(2) Метод моделирования . Диаметр RWB был извлечен модулем FiberGuess и соответствовал распределению Гаусса со средним диаметром 10.5 мкм м. Исходная модель была создана модулем импорта в программном обеспечении. Чтобы упростить расчет, модуль FiberGeo был использован на основе исходной модели для ввода основных параметров (SVF, длина волокна, диаметр, форма поперечного сечения и метод перекрытия волокон), которые могут напрямую представлять геометрические характеристики материала для определения упрощенная модель RWB. Наконец, модуль ElastoDict был использован для расчета механических свойств RWB с различными мезоструктурами (рис. 4).

2.3. Программное обеспечение Theory
GeoDict было использовано для анализа механических свойств RWB из-за его сложных силовых характеристик. Соответствующий размер элемента представительного объема (RVE) [27, 28] был выбран, чтобы представить фактическое поведение мезоструктуры, построенной с использованием экспериментальных данных длины, диаметра и ориентации волокна. После создания механической модели было получено основное уравнение решения. Эквивалентный модуль упругости был получен с помощью периодического условия Грина и математического преобразования.
Применение уравнения L-S на основе метода БПФ позволяет точно рассчитать локальное напряжение и деформацию в оптоволоконной сети. Поэтому при численном моделировании использовалось уравнение LS на основе периодической функции Грина БПФ для расчета механического индекса модели RWB следующим образом: где ε ( x ) относится к деформации модели на Ω, в которой Ω — единичное тело, являющееся граничным условием; E — постоянная деформация; и относится к оператору Грина, который определяется как; и — остаточное напряжение, и,, C ⁰ описывает начальную жесткость, и — местная жесткость.
3. Результаты и обсуждение
3.1. Проверка и анализ модели
На рисунке 5 (а) показано поперечное сечение исходной модели, в которой круглое сечение представляет собой шлаковый шар, а точечное или линейное сечение — волокно. Рисунок 5 (б) представляет собой исходную модель размером 2 мм × 2 мм × 2 мм. На рисунке 5 (c) показана упрощенная идеальная модель. Чтобы более четко показать упрощенное волокно, размер модели, показанный на Рисунке 5 (c), составляет 0,3 мм × 0,3 мм × 0,3 мм. Из рисунка 5 (b) видно, что волокна в RWB были равномерно распределены и перекрывались или раздваивались.Идеальная модель на рисунке 5 (c) не учитывала влияние шлакового шара и приравнивала его к волокну. Предполагалось, что волокна были распределены случайным образом (часть 3 в дополнительном материале) и перекрывались.
3.2. Прочность на сжатие RWB
На рисунке 6 показаны измеренные значения прочности на сжатие RWB и результаты численного моделирования для различных SVF. Относительная ошибка между численными и измеренными значениями была большой для волокон со средним диаметром 5.9 и 12 мкм м. Поскольку SVF изменился в системе с диаметром волокна 10,5 мкм, м, тенденция измеренных значений соответствовала моделированию. Таким образом, была проверена рациональность расчета на основе уравнения Л-С. Однако для численного моделирования были сделаны предположения относительно шлакового шара и связующего из смолы в RWB, и влияние скручивания волокон не учитывалось, что привело к снижению прочности на сжатие при численном моделировании.

На механические свойства RWB в основном влияют геометрические параметры, включая ориентацию волокна [29], длину [30], SVF, диаметр [31] и степень контакта между волокнами.На основании изменения геометрических параметров RWB было изучено влияние SVF, диаметра волокна и степени контакта на механические свойства.
3.3. Построение теоретической модели
Вероятность распределения диаметров двух RWB показана на Рисунке 7.
Рисунки 7 (a) –7 (d) показывают, что различные распределения диаметров RWBs со значением SVF 4,72%. На рисунках 7 (a) и 7 (c) показаны основные характеристики RWB I, а на рисунках 7 (b) и 7 (d) представлены RWB II.На рисунках 7 (c) и 7 (d) показано, что средний диаметр RWB I составлял 10,5 мкм м, а диаметр RWB II был 5,9 мкм м. Рисунки 7 (а) и 7 (б) отражают характеристики распределения волокон разного диаметра. С увеличением диаметра волокна количество волокон в RWB непрерывно уменьшается. Размер пор между волокнами увеличился, а степень контакта между волокнами уменьшилась, что ослабило связи между волокнами, что может повлиять на механические свойства RWB. Рисунки 7 (a) –7 (d) показывают, что диаметр волокна уменьшался с увеличением скорости вращения валка во время процесса волокнообразования, что приводило к более высокому SVF RWB и меньшему размеру пор между волокнами.
3.4. Анализ влияния диаметра волокна
Следует убедиться, что модель может сохранять основную информацию о реальном RWB на 4,72% от SVF. Рисунок 8 (а) показывает, что прочность RWB уменьшалась с увеличением диаметра волокна. Когда диаметр волокна составлял от 5 до 7 мкм м, механические свойства RWB заметно ухудшались. Прочность на сжатие, растяжение и сдвиг снизились на 45,4%, 67,6% и 81,77% соответственно при увеличении диаметра волокна с 3 до 10.5 мкм м. Понятно, что изменение диаметра существенно повлияло на прочность RWB на сдвиг.
Рисунок 9 показывает, что количество волокон вместе с размером пор среди волокон увеличивается с увеличением диаметра волокна. Одновременно поверхность контакта между волокнами была уменьшена, что ослабило связи между волокнами (рис. 8 (b)), что является основным механизмом уменьшения прочности RWB. Кроме того, прочность RWB на сдвиг тесно связана с площадью трения между волокнами.По мере увеличения диаметра волокна степень контакта между волокнами уменьшалась, что приводило к более низкому коэффициенту трения между волокнами. Когда RWB подвергался сдвигу, структурные повреждения были признаны недействительными, и прочность постепенно снижалась до полного разрушения, что в основном происходило из-за фрикционного скольжения из-за ослабленных связей между волокнами [32–35]. Следовательно, меньшая прочность на сдвиг наблюдалась при увеличении диаметра волокна.
Эти эксперименты также показали отрицательную корреляцию между диаметром волокна и прочностью RWB, как показано в таблице 3.Когда диаметр волокна уменьшился на 4,6 мкм м, прочность на сжатие RWB увеличилась на 15,64 кПа, поскольку размер пор уменьшался с уменьшением диаметра волокна. Кроме того, увеличивалось перекрытие между волокнами, что увеличивало прочность связи между волокнами. Таким образом, была проверена возможность моделирования на основе уравнения L-S.
I
Средний диаметр ( мкм м) Прочность на сжатие (кПа)
90.5 52,73
RWB II 5,9 68,37
3.5. Анализ влияния SVF
Распределение диаметров в моделировании было установлено на распределение Гаусса, аналогичное реальному RWB, со средним диаметром 10,5 мкм м. Рисунок 10 (а) показывает, что сила RWB увеличивалась с увеличением SVF [36]. Механические свойства RWB были значительно улучшены с 4.От 04% до 4,72% SVF. Прочность на сжатие, растяжение и сдвиг увеличились на 37,5%, 156,4% и 218,6%, соответственно, с увеличением SVF с 3,70% до 6,08%. Понятно, что изменение SVF существенно повлияло на прочность RWB на сдвиг.
Рисунок 11 показывает, что количество волокон увеличивалось, а размер пор уменьшался с увеличением SVF. Одновременно увеличилась контактная поверхность (рис. 10 (b)), что указывает на увеличение прочности RWB из-за улучшенных связей между волокнами.Точно так же прочность на сдвиг RWB была тесно связана с поверхностью трения. Прочность RWB в первую очередь контролировалась его плотностью и прочностью связи между волокнами. Более высокие значения SVF привели к увеличению прочности связи между волокнами [37]. Для срезанной RWB трение между волокнами меньше. Прочность на сдвиг RWB увеличивалась относительно быстрее, чем прочность на сжатие и растяжение. Площадь трения на рисунке 11 (c) больше, чем на рисунке 11 (a), и RWB показал максимальное значение прочности на сдвиг на уровне 6.08% SVF.
На рис. 12 показана взаимосвязь между экспериментально измеренной силой RWB и SVF. Прочность на сжатие, растяжение и сдвиг RWB положительно коррелировали с SVF. Когда SVF RWB составлял 3,70–6,08%, диапазон прочности на сжатие составлял 46,57–67,80 кПа; диапазон прочности на разрыв 9,68–21,06 кПа; диапазон прочности на сдвиг 13,6–34,5 кПа. Механические показатели увеличивались с увеличением SVF RWB.

3.6. Влияние диаметра и SVF
Рисунки 13 (a) –13 (c) показывают, что диаметр волокна отрицательно коррелировал с прочностью RWB при постоянном SVF.Когда диаметр волокна поддерживался постоянным, SVF приблизительно положительно коррелировал с сильными сторонами RWB.
Из рисунков 13 (a) –13 (c) видно, что прочность на сжатие, растяжение и сдвиг RWB увеличивалась от нижнего левого угла к верхнему правому. Как показано на Рисунке 13 (а), когда диаметр волокна составлял 10,5 мкм, м и SVF составлял 3,70%, прочность на сжатие RWB составляла не менее 34,69 кПа. При диаметре волокна 3 мкм м и SVF 6,08%, максимальная прочность на сжатие была достигнута при 84.14 кПа. SVF должен составлять ≤4,72% при диаметре волокна модели RWB 10,5 мкм м, что соответствует китайскому стандарту 40 кПа для прочности на сжатие при использовании RWB для теплоизоляции [38].
Как показано на Рисунке 13 (b), когда диаметр волокна составлял 10,5 мкм м и SVF составлял 3,70%, предел прочности на разрыв RWB составлял 5,73 кПа. Когда диаметр волокна составлял 3 мкм, м и SVF составлял 6,08%, предел прочности на разрыв RWB достигал 33,36 кПа. SVF должен составлять ≤4,04%, когда диаметр волокна модели RWB равен 10.5 мкм м, что превышает китайский стандарт 7,5 кПа.
Наконец, как показано на рисунке 13 (c), когда диаметр волокна составлял 10,5 мкм м и SVF составлял 3,70%, прочность на сдвиг RWB составляла не менее 5,59 кПа. Когда диаметр волокна составлял 3 мкм, м и SVF составлял 6,08%, прочность на сдвиг RWB достигала 75,24 кПа. Поскольку китайский стандарт составляет 20 кПа, SVF должен составлять ≤5,4% в RWB волокна диаметром 10,5 мкм и диаметром м.
Таким образом, диаметром волокна можно управлять с помощью скорости вращения четырехвалковой высокоскоростной центрифуги и вязкости расплава во время обработки минеральной ваты.В зависимости от толщины слоя и степени гофрирования SVF RWB можно контролировать для получения RWB с разной прочностью, а связанные модели могут использоваться для руководства фактическими приложениями инженерного производства.
4. Выводы
Прочность RWB в основном зависит от его мезоструктуры. Согласно экспериментальным данным и данным моделирования, соответствующие механические свойства были оценены на основе анализа с использованием уравнения L-S с использованием программного обеспечения GeoDict. Основные результаты можно резюмировать следующим образом: (1) Была создана и упрощена 3-мерная модель компьютерного сканирования, основанная на уравнении Липпмана-Швингера для изучения влияния различных диаметров волокон и значений SVF на механические показатели.Численное моделирование показало, что разница между прочностью на сжатие и соответствующими экспериментально измеренными значениями составляет ˂5%. Это подтверждает точность прогнозирования механических свойств RWB с использованием этого метода. (2) Наблюдения SEM и распределение диаметров волокон показали, что по мере увеличения диаметра волокна в RWB количество волокон уменьшается, а размер пор увеличивается (3). ) При увеличении диаметра волокна с 3 до 10,5 мкм м механические свойства (прочность на сжатие, растяжение и сдвиг) RWB снизились на 45.4%, 67,6% и 81,77% соответственно. Следовательно, в соответствии с нашим предположением, диаметр волокна оказал наибольшее влияние на прочность на сдвиг. (4) Когда SVF составлял от 3,70% до 6,08%, механические свойства (прочность на сжатие, растяжение и сдвиг) RWB увеличивались на 37,5%, 156,4% и 218,6% соответственно. Таким образом, SVF показал наибольшее влияние на прочность на сдвиг, что согласуется с гипотезой. (5) Были изучены механические характеристики RWB с различными диаметрами волокон и значениями SVF.Согласно китайским стандартам прочности на сжатие, растяжение и сдвиг SVF должен составлять ≤4,72%, ≤4,04% и ≤5,4% соответственно. При среднем диаметре волокна 10,5 мкм м могут быть выполнены все требования к механическим характеристикам изоляционных материалов.
В полевых условиях диаметр волокна можно регулировать скоростью вращения центрифуги и вязкостью расплава, тогда как SVF можно регулировать толщиной слоя. Следовательно, можно проектировать RWB с различной механической прочностью, регулируя SVF и диаметр волокна в соответствии с различными требованиями.
Доступность данных
Данные, необходимые для воспроизведения этих выводов, можно получить у соответствующего автора по запросу.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Благодарности
Работа выполнена при финансовой поддержке Фонда фундаментальных исследований для центральных университетов (№ 310828152016) и Проекта координации и инноваций в области науки и технологий провинции Шэньси (№2013KTCG02-02).
Дополнительные материалы
Сюда входят пять частей: первая часть представляет собой графическое резюме и его описание, за которым следует распределение волокон в различных направлениях в модели. Третья — это основа настройки ориентации волокон, а четвертая — распределение контактной поверхности между волокнами. Последний — это подходящее соотношение между диаметром волокна, SVF и механическими свойствами RWB. (Дополнительные материалы)
Разница между минеральной ватой и стекловатой — BLACK CAT JSC
Изоляционные изделия из стекловаты и изоляционные изделия из минеральной ваты стали теперь основными изоляционными материалами.Для бытовых нужд, промышленных нужд и крупного бизнеса также используются различные изоляционные материалы. Важно обеспечить лучшую изоляцию для работы. У обоих есть свои плюсы и минусы. Мы выделили некоторые важные факторы, которые следует учитывать при принятии решения о том, какой материал лучше всего подходит для вашего проекта — стекловолокно или минеральная вата.
Стекловата (стекловолокно)
Стекловата, также известная как стекловолокно, производится из смеси натурального и переработанного стекла (переработанные бутылки, автомобильные ветровые стекла и оконные стекла), которое плавится при 1450 ° C, а затем быстро прядется для создания волокон.Затем эти волокна связываются вместе для использования в качестве изоляции. Стекловолокно создает воздушные карманы, которые действуют как барьеры, предотвращающие потерю тепла, потому что воздух плохо проводит тепло. Стекловату можно найти в войлоках и рулонах, а также в изоляционных плитах.
Rockwool (Каменная вата, Шлаковата)
Каменная вата изготавливается из вулканических пород (доломит, диабаз и базальт), которые не являются вторичным материалом, но являются богатым ресурсом. Шлаковая вата производится из переработанных отходов доменной печи.Каменная вата дает более качественный и эффективный продукт, чем шлаковая вата, хотя их часто называют каменной ватой. Это сырье обрабатывают так же, как стекло, плавят при высоких температурах (около 1500 ° C), а затем из него формуют волокна. Эта шерсть затем упаковывается в войлоки, рулоны или плиты.
Было много споров о преимуществах минеральной ваты по сравнению с изоляцией из стекловаты. В развивающихся странах мира вокруг этих двух материалов также много неверной информации.Ответ прост: лучший материал зависит от области применения и конкретных требований к характеристикам.
Стоимость R
Значение
R измеряет сопротивление теплопередаче от одной стороны объекта к другой, чем выше значение R, тем больше сопротивление и лучше изоляционная способность. При сравнении этих двух параметров стекловата имеет немного меньшее значение R, составляющее около 2,2–2,7, по сравнению с минеральной ватой 3,0–3,3, что означает, что она немного менее эффективна в предотвращении потерь тепла через теплопроводность.
Прочность на сжатие
Прочность на сжатие требуется в тех случаях, когда конструкция может подвергаться высокой нагрузке по весу. Камень может не только иметь плотность до 200 кг (по сравнению со стеклом при 110 кг) на каждый м3, но и обеспечивать более рентабельные характеристики, когда прочность на сжатие является основным требованием. Типичное применение, где требуется прочность на сжатие, — плоская крыша.
Звукоизоляция
С точки зрения звукоизоляции минеральная вата часто является предпочтительным выбором для шумных помещений.Это связано с тем, что она намного плотнее стекловаты, поэтому через изоляцию проходит гораздо меньше шума.
Огнестойкость
Хотя и минеральная вата, и стекловата негорючие, минеральная вата обладает гораздо лучшими огнестойкими качествами, настолько, что ее можно использовать в качестве противопожарного средства. Простой факт заключается в том, что для тушения пожара требуется продукт из минеральной ваты высокой плотности (120 кг м3). При такой плотности минеральная вата является наиболее экономичным решением и обеспечивает отличную защиту от огня.Однако, как и стекловата, изоляция из минеральной ваты с низкой плотностью не горит, но также не препятствует проникновению огня между волокнами. Короче говоря, для противопожарной защиты строительства Rockwool высокой плотности является идеальным решением.
Применение при высоких температурах
Максимальная рабочая температура — это мера, указывающая на максимальную постоянную температуру, при которой изоляционный материал может работать без каких-либо потерь в теплоизоляционных характеристиках. Распространенным заблуждением является то, что это максимальная температура перед тем, как изделие пригорит.Это не так, вся минеральная вата негорючая. Однако минеральная вата способна выдерживать более высокие температуры без потери своих изоляционных свойств, чем стекловата. Как правило, минеральная вата из стекловолокна может работать при температуре до 400 ° C (обычно 230 ° C без модификации), тогда как горная порода может работать при температуре до 700 ° C. По этой причине на установках с высокотемпературными процессами минеральная вата является наиболее часто встречающимся типом изоляции.
Водонепроницаемость
Распространено заблуждение, что волокна стеклянной или минеральной ваты повреждаются водой.Однако вода может занимать ячейки между волокнами, заменяя изолирующие воздушные карманы и, таким образом, не позволяя материалу выполнять свои требования к теплоизоляции. Чем меньше плотность, тем легче проникает вода. Важно отметить, что водостойкость минеральной ваты (стекла и камня) может быть спроектирована так, чтобы соответствовать условиям их применения, а силикон добавляется в качестве водоотталкивающего средства, препятствующего проникновению воды в воздушные карманы во время нанесения.
Влагостойкость
Если вы ищете влагостойкую изоляцию, безоговорочный победитель — минеральная вата. Каменная вата устойчива к воде, поэтому не промокает и обеспечивает хорошие условия для роста грибка, плесени, плесени или других бактерий. Стекловата, с другой стороны, может намокнуть и отсыревать, и, кроме того, что она способствует росту грибка, плесени и гнили, ее изоляционные свойства значительно ухудшаются.
Простота установки
Если вы собираетесь установить изоляцию самостоятельно, считается, что с минеральной ватой гораздо проще обращаться.Хотя минеральная вата тяжелее стекловаты, ее гораздо легче резать, перемещать и укладывать на место. С другой стороны, стекловата более мягкая, поэтому ее трудно разместить в необходимом пространстве. В частности, при строительстве стекловата образует много мелкой пыли, которая может вызвать зуд у людей, которые работают напрямую. Значит, нужны и квалифицированные работники.
Восстановление после пакетного сжатия
Характеристики волокон стекловаты способствуют сильному сжатию продукта, не влияя на восстановление до требуемой толщины после распаковки, что обеспечивает высокую эффективность транспортировки и хранения.Характеристики минеральной ваты не позволяют продукту сильно сжиматься при упаковке, что приводит к сравнительно неэффективной транспортировке и хранению.
Стоимость
Если у вас ограниченный бюджет, то стекловата может стать для вас лучшим утеплителем. Он может стоить примерно на 10% меньше, чем минеральная вата, и по-прежнему эффективен для изоляции вашего дома, чтобы уменьшить потери тепла и счета за электроэнергию.
Какую бы форму изоляции вы ни выбрали, изоляция вашего проекта — отличный способ поддерживать нужную температуру для вашей системы труб, предотвращать потери тепла и сокращать счета за электроэнергию.
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт
Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев.

Лучшие
Последние
Рубрики
Без рубрики
Бетон
Битум
Битумная грунтовка
Дсп
Кирпич
Пенопласт
Пенополистирол
Полезные советы
Применение пенополистирола
Применение шлакоблока
Разное
Раскрой ДСП
Строительство кирпичом
Тёплый фундамент
Утепление пенобетоном
Утепление пенопластом
Фундамент
Шлакоблок
akson-quick.ru © 2019