Металлический забор с поликарбонатом фото: универсальные ворота на металлическом каркасе из сотового карбоната для частного дома

универсальное ограждение в металлическом каркасе для частного дома

Заборы всегда могли спрятать и защитить жилище, но, как оказалось, глухие стены постепенно уходят в прошлое. Новый тренд для тех, кому нечего скрывать — это полупрозрачный забор из листового поликарбоната. Он смотрится довольно необычно, а в сочетании с художественной ковкой – эффектно и представительно. Прежде чем сносить добротное каменное ограждение, нужно разобраться, что такое карбонаты и каковы особенности работы с ними.

Особенности

Поликарбонат – это прозрачное термоустойчивое вещество, относящееся к группе термопластов. Благодаря своим физическим и механическим свойствам, оно получило широкое распространение в различных сферах производства. К нему применимы большинство методов переработки полимеров: литье выдувное или под давлением, создание химических волокон. Наиболее популярен метод экструзии, который позволяет придать гранулированному веществу листовую форму.

В таком виде поликарбонат быстро завоевал строительный рынок, как универсальный материал, способный даже заменить классическое стекло.

Столь высокие оценки объясняются следующими характеристиками:

• Выдерживает значительные нагрузки механического характера, прочен, сохраняет заданную при обработке форму. При этом длительное абразивное воздействие пагубно влияет на внешний вид материала, оставляя неэстетичные царапины;

• Устойчив к перепадам температуры. В среднем, температурный диапазон большинства марок – от -40 до +130 градусов. Встречаются образцы, сохраняющие свои свойства при экстремальных температурах (от -100 до +150 градусов). Это свойство позволяет успешно использовать материал для конструирования наружных объектов. При монтаже следует учитывать, что при изменении температуры меняются и линейные размеры листов. Оптимальным считается температурное расширение, не превышающее 3 мм на каждый метр;

• Обладает химической стойкостью к кислотам невысокой концентрации и растворам их солей, к большинству спиртов. Аммиак, щелочь, метиловый и диэтиловый спирты лучше держать подальше. Также не рекомендуется контакт с бетоном и цементными смесями;
• Широкий выбор панелей по толщине. Чаще всего, на рынках стран СНГ можно встретить показатели от 0,2 до 1,6 см, в странах ЕС толщина доходит до 3,2 см. От толщины материала будет зависеть удельный вес, а также тепло- и звукоизоляция;
• Теплоизолирующие свойства поликарбоната не являются определяющими, тем не менее, по показателям теплопередачи он более эффективен чем стекло;

• Высокие показатели звукоизоляции;
• Экологически безопасен благодаря своей химической инертности. Нетоксичен даже под воздействием высоких температур, что позволяет без ограничений использовать его в жилых помещениях;
• Имеет класс пожаробезопасности В1. Трудновоспламеняем – возгорание возможно лишь при прямом воздействии огня и при превышении определенной температурной границы. При исчезновении источника огня горение прекращается;

• Длительный срок службы (до 10 лет) гарантируется производителем при условии правильного монтажа и эксплуатации;
• Оптические характеристики. Светопропускная способность зависит от вида поликарбоната: сплошной способен пропускать до 95% света, у ячеистого материала этот показатель ниже, зато он отлично рассеивает свет;
• Водопроницаемость минимальна.

Судя по свойствам, поликарбонат – действительно замечательный материал, но не все так просто. В чистом виде он под действием ультрафиолета теряет свои оптические (прозрачность) и механические (прочность) качества. Эту проблему решают с помощью УФ-стабилизаторов, которые наносят на листы методом соэкструзии. Основа и защитный слой прочно сплавляются, чтобы исключить отслоение. Обычно стабилизатор наносят только на одну сторону, но встречаются марки с двухсторонней защитой. Последние как раз и будут оптимальным вариантом для оградительных сооружений.

Виды

По внутренней структуре листы встречаются двух типов: сотового и монолитного. Можно условно выделить и третью группу фактурных поликарбонатов.

• Сотовые или ячеистые панели состоят из многочисленных камер, образованных внутренними ребрами жесткости. Если рассматривать лист в поперечном разрезе, то становится очевидной схожесть с сотами в формате 3D. Заполненные воздухом секции усиливают изоляционные свойства материала и прочностные характеристики. Выпускаются они в нескольких вариантах:

• 2Н имеют ячейки в виде прямоугольника, встречаются в образцах толщиной до 10 мм.

• 3Х отличаются трехслойной структурой с прямоугольными и наклонными перегородками.

• 3Н – трехслойные с прямоугольными ячейками.

• 5W – пятислойные листы толщиной от 16 до 20 мм с секциями прямоугольной формы.

• 5Х – пятислойные листы с прямыми и наклонными ребрами жесткости.

• Монолитные панели в поперечном сечении имеют сплошную структуру. По внешнему виду очень близки с силикатным стеклом. Именно монолитный поликарбонат часто используют в создании современных стеклопакетов.
• Панели фактурного типа имеют текстурированную поверхность, полученную методом тиснения. Этот наиболее декоративный вид поликарбонатных листов характеризуется высокими светопропускными и рассеивающими показателями.

Декор

Еще одно качество, за которое ценится поликарбонат – это широкий выбор цветов как у сотовых, так и у монолитных листов. Окрашивание производится еще на начальных этапах производства панелей, поэтому насыщенность цвета со временем не уменьшается. В продаже можно найти прозрачные, непрозрачные и полупрозрачные материалы всех цветов радуги. Многообразие цветов вкупе с физическими и механическими свойствами материала делают его очень востребованным в дизайнерской среде.

Конструкции

В строительстве оградительных сооружений чаще всего используют панели сотового типа толщиной не менее 10 мм. Конструкции встречаются различные: модульные и сплошные, на деревянном, каменном или металлическом каркасе, но наиболее органично смотрятся комбинированные заборы. В них поликарбонат выступает в качестве декорирующего элемента, гарантируя шумоизоляцию, гибкость, термостойкость и большое разнообразие цветов. При этом не страдает надежность ограждения: полимер способен выдержать значительные нагрузки, но с металлом или камнем все же не сравним.

Несмотря на разнообразие вариантов, чаще всего встречается забор на металлическом каркасе. Такая популярность объясняется простотой монтажа и бюджетностью. Вся конструкция состоит из опорных столбов, к которым крепят поперечные лаги. Готовый каркас с внутренней стороны обшивают поликарбонатными панелями. Прочность такого сооружения спорная: металлическая обрешетка обычно делается с большим шагом, а панели легко повредить прямым ударом. Этот вариант отлично подойдет в качестве декоративного ограждения, например, как граница между соседями.

Монтаж

Последовательность монтажа поликарбонтаного забора мало чем отличается от установки заборов из других материалов. Следует подробно рассмотерть этапы возведения простейшей конструкции.

Подготовительный этап включает в себя:

• Изучение грунта. От его стабильности зависит тип фундамента: столбчатый, ленточный или комбинированный.

• Проектирование. Определяют размеры и дизайн будущего сооружения, рисуют чертеж, на котором отмечают расстояние между опорами (не более 3 м), количество лагов и места дополнительных элементов (ворот, калиток).
• Подборка материалов и инструментов. Для опорных столбов выбирают профильные трубы 60х60 мм, для обрешетки – трубы 20х40 мм.

Когда все готово, можно приступать к разметке территории. Удобно для этого использовать веревку и колышки. Последние вбиваются в места установки опор. Затем наступает очередь фундамента. Столбчатое основание выбирают для конструкций из легких материалов. Его подготовить проще всего. Для этого бурят скважины, на 20 см глубже уровня промерзания грунта (1,1-1,5 м для средней полосы). В отверстия строго вертикально вставляют несущие трубы, и заливают бетоном.

Для участков со сложным рельефом или нестабильным грунтом придется прибегнуть к ленточному фундаменту. Согласно разметке, копают траншею глубиной от полуметра, на дне которой устанавливают дренажный слой из песка и щебня. Если планируется поднять фундамент выше уровня земли, то дополнительно устанавливают деревянную опалубку. Далее на дренажную подушку монтируют опоры и арматуру, и всю конструкцию заливают бетоном. Время застывания – около недели.

Монтаж каркаса заключается в установке горизонтальных лагов в несколько рядов (зависит от высоты). Здесь возможны два варианта: стягивание элементов обычными болтами или приваривание. После этого на столбы сверху устанавливают заглушку, чтобы предотвратить попадание воды и мусора, а весь каркас грунтуют и красят. Перед покраской желательно просверлить отверстия в местах крепления полимера. Самое ответственное – крепление поликарбоната.

Успешное завершение работ гарантирует следование нескольким правилам:

• обшивку следует начинать после всех манипуляций с каркасом;
• оптимальная температура для установки полимера – от 10 до 25 градусов. Ранее упоминалось о свойствах материала сужаться и расширяться в зависимости от температуры. В диапазоне от 10-25 градусов лист находится в обычном состоянии;
• защитную пленку сохраняют до конца работ;

• листы сотового поликарбоната располагают таким образом, чтобы ребра жесткости были строго вертикальны. Это обеспечит беспрепятственный вывод конденсата и влаги;
• раскрой листов до 10 мм осуществляют острым ножом или мелкозубой пилой. Панели большей толщины разрезают с помощью электролобзика, циркулярных пил. Важно резать таким образом, чтобы при установке между полотном полимера и другими элементами оставались зазоры в несколько миллиметров для расширения;
• с целью защиты от мусора и влаги торцы раскроенных листов обклеивают герметизирующей лентой с верхней стороны, а внизу – перфорированной (для выхода конденсата). Поверх ленты устанавливаются торцевые поликарбонатные профили. По нижнему профилю сверлят дренажные отверстия на расстоянии 30 см;

• поликарбонатные листы фиксируют на обрешетке с помощью саморезов, поэтому предварительно в них сверлят отверстия в местах будущего крепления с шагом 30-40 см. Они должны располагаться на одном уровне и соответствовать отверстиям, сделанным ранее на лагах. Минимальный отступ от краев панели – 4 см. Для сотового материала важно, чтобы сверление производилось между ребрами жесткости. Для компенсации расширения размер отверстий должен на 2-3 мм превышать диаметр самореза;

• крепление осуществляется саморезами с резиновыми шайбами. Важно избегать чрезмерного стягивания, так как это приведет к деформации листа. Болты, закрученные под углом, также повредят материал;
• если запланирован забор сплошной конструкции, то отдельные листы полимера соединяют с помощью специального профиля;

• когда все работы завершены, можно снимать защитную пленку.

Отзывы

Мнение народа относительно поликарбонатного забора неоднозначно. Главный плюс, по мнению форумчан, состоит в невесомости и эстетичности забора. В то же время, пользователями ставится под сомнение надежность и долговечность подобных конструкций. Для более прочной конструкции они советуют выбирать листы с большой толщиной и с двусторонней защитой от ультрафиолета. Правда, стоимость таких панелей превышает цену на пофлисты.

Малейшая ошибка в монтаже сокращает срок службы материала до пары лет. Столь необычный материал привлекает внимание вандалов: каждый норовит проверить его на прочность. Сотовые панели с заглушками в торцах запотевают изнутри, а без заглушек, хоть и проветриваются, но собирают грязь и мусор. Многие не считают плюсом прозрачность материала. Большинство сходится во мнении, что этот недешевый материал годится только для декоративных ограждений или в качестве отделки на основной забор.

Удачные примеры и варианты

В число удачных проектов из поликарбоната можно включить забор из кованых решеток, обшитый поликарбонатными листами. Это стильное решение для частного дома сочетает в себе крепость металла и иллюзию хрупкого стекла. Неплохо смотрится объединение ковки, кирпича или натурального камня и сотового или фактурного полимера. Даже индустриальный вид профнастила оживляют вставки из поликарбоната.

О том, как выбрать сотовый поликарбонат, смотрите в следующем видео.

Как сделать забор из поликарбоната

Невозможно представить частный дом или загородную дачу без забора, ведь он служит не только ограждением дворового владения, но часто еще выполняет декоративную функцию. Но с годами привычная всем классика сменяется новыми технологиями. Поэтому на современном рынке строительных и отделочных материалов можно найти широчайший выбор разнообразных долговечных синтетических полимеров, устойчивых к неблагоприятным факторам окружающей среды. Пожалуй, самое широкое распространение получил поликарбонат, а ограждения из поликарбоната все чаще можно увидеть на территориях частных домовладений.

Характерные черты конструкций

По внешним признакам ограждения очень напоминают тонкий полупрозрачный шифер (к готовому каркасу крепится полимерное полотно). Но такая конструкция имеет свои характерные особенности:

• при возведении оставляют небольшие зазоры (до 10 мм) между секциями с учетом теплового расширения материала;
• поверхность забора из сотового поликарбоната обязательно покрывают специальной пленкой, защищающей от возникновения мелких деформаций и помутнения;
• листы полимера ни в коем случае нельзя применять в качестве несущих конструкций, так как большая нагрузка приведет со временем к искажению сооружения и уменьшению срока эксплуатации;
• при сверлении отверстий следует отступать от кромки более 4 см, иначе высок риск разрушения участка между отверстием и краем полотна;
• внутри сотового полотна находятся каналы, в которые со временем попадает пыль и мелкие загрязнения – а это сказывается на эстетичности. Во избежание появления мутных потеков направление пустот должно располагаться только в вертикальном направлении;
• если время от времени менять тонкую пленку, служащей защитой ограждения, то можно значительно продлить срок его эксплуатации.

Примеры забора из поликарбоната. Фото

Каким бывает материал

Полимер выпускают в виде листов, длина которых составляет от 300 до 1200 см. Ширина панели стандартна и составляет 2 м 10 см. В настоящее время применяют 2 типа поликарбоната – сотовый и монолитный.

Сотовый имеет ячеистое строение, то есть внешние полотна соединяются между собой ребрами, расположенными внутри либо в продольном направлении, либо Х – образно. Толщина листа колеблется в пределах 2-40 мм. Он производится в широком цветовом спектре, что позволяет использовать его в самых необычных дизайнерских решениях.

Монолитный поликарбонат представлен в виде однородное полотно высокой прочности с различной светопропускной способностью (может быть прозрачным или матовым). В поперечнике размер листа варьируется от 2 до 12 мм.

Поликарбонат для ограждения заборов – преимущества

Этот новый материал обладает массой достоинств:

• длительный срок эксплуатации и монтаж без привлечения спецтехники;
• небольшой вес материала не требует установки мощных опор или прочного фундамента;
• устойчивость к внешним повреждениям – полимер во много раз прочнее обычного стекла;
• высокая светопропускная способность – благодаря тому, что пластик пропускает большое количество солнечных лучей, на участке отсутствует тень от забора. Помимо этого, задерживается вредное ультрафиолетовое излучение;
• прекрасные звукоизоляционные свойства позволяют создать из полимера защитный экран, ограждая участок от шума проезжающих мимо машин;
• не пожароопасен и не выделяет токсичных веществ;
• инертность к химическим соединениям;
• сохранение эксплуатационных качеств при больших колебаниях температур;
• простота ухода;
• низкая стоимость.

Забор из сотового поликарбоната своими руками

Построить красивое ограждение для любого объекта можно и собственными силами, достаточно уметь для этого пользоваться строительными инструментами, а также следовать технологии очередности возведения сооружения. Следует отметить, что листы очень легко транспортируются ввиду небольшого веса. А правильно выбранный цвет панелей будет удачно гармонировать с ландшафтом. Рассмотрим пример самостоятельного возведения забора из поликарбоната. Для начала необходимо убрать все неровности в виде ям и бугров.

Установить забор из поликарбоната можно поэтапно, а для этого понадобятся:

• лопата;
• бруски, шнур или леска;
• молот;
• лобзик;
• доски и кирпич;
• цементно-песчаный раствор;
• щебень;
• саморезы и шуруповерт;
• любой влагостойкий материал;
• грунтовка и краска.

Разметка участка

Находим углы участка и вбиваем в этих местах бруски. Натягиваем на них веревку. По линии веревки определяем места возведения будущих опор. В обозначенных местах выкопать углубления шириной 25 см. Глубина ям соответствует 1/3 высоты столба.

Установка опорных столбов

На дно ямы сыпем слой щебенки или песка высотой 150 мм. Нижние участки опор обработать битумным гидроизоляционным материалом, обернуть рубероидом и вставить в подготовленные ямки. Если возводится забор из профильной трубы и поликарбоната, то на верх столбов следует установить заглушки. Фиксируем столбы с помощью кирпичей или деревянных подпор. Не забываем проверять вертикальность опор. Приготовить бетонный раствор марки М-200 и залить им ямки. И осталось подождать, когда бетон полностью застынет. В зависимости от погодных условий этот период может составить до 30 дней.

Возведение ленточного фундамента

Возведение такого фундамента предусмотрена, если планируется установить заборы из поликарбоната и металла (кованые), так как они обладают большим весом. Порядок действий следующий:

• по линии натянутой веревки или шнура вырыть ров шириной 20 – 30 см и глубиной не менее 1 м. А выемки для опор должны быть заглублены на 0,5 м больше;
• по всей длине рва установить плоские опалубки. Они могут быть из дерева или любого материала и должны быть очень прочными, так как цементно-песчаный раствор будет их смещать;
• перед установкой столбов необходимо произвести армирование обычным строительным каркасом. Арматуру поместить в траншею, засыпать дно щебенкой;
• залить цементным раствором. Смесь заливается быстро без остановки. Бетонную массу следует протыкать палкой или лопатой для удаления из нее воздуха. Если проигнорировать этот этап, в смеси останутся пузыри, которые снизят прочность фундамента, а ограда из поликарбоната со временем может покоситься. Верх залитого раствора заровнять шпателем и оставить для полного застывания до 4 недель.
• 

Создание каркаса

Когда смесь полностью схватилась, приступаем к созданию металлической основы (скелета). На столбах отмечаем места крепления горизонтальных перекладин (лаги) и привариваем их. Если сварочный аппарат недоступен, можно прикрепить их саморезами. Количество перемычек и расстояние между ними зависят от высоты забора. Если планируется возвести высокий забор из поликарбоната (более 150 см), тогда придется крепить 3 перемычки с расстоянием около 60 см. После установки конструкции перемычки зачищают от ржавчины, сварочные швы зачищают болгаркой и все сооружение покрывают краской.

Крепление листов поликарбоната к основе

Теперь приступим к работе с полимером:

• нарезать полотно на детали электрическим лобзиком, поставив режим для распила деревянной основы без раскачки. Необходимо учитывать температурное расширение материала, которое может достигать 1 см. Заводскую пленку, которая служит для защиты товара от повреждений, до и во время работ снимать не рекомендуется;
• в местах крепления саморезов сверлим предварительно отверстия с расстоянием в 0,3 – 0,4 м. Саморезы нельзя вкручивать до конца, иначе поликарбонат может деформироваться при температурных изменениях. Между метизом и полотном необходимо оставить зазор в пару миллиметров. Осуществить монтаж листов можно также посредством сварки или суперпрочного клея;
• шаг за шагом обшейте таким образом всю металлическую основу. По завершении работ можно убрать защитную пленку.

Фотографии забора из металла и поликарбоната

Интересные проекты оформления

Существует множество вариантов возведения ограждающих конструкций из поликарбоната даже на самый изысканный вкус. Рассмотрим ниже самые распространенные проекты оформления.

Забор из поликарбоната на деревянном каркасе

В этом случае сначала изготавливается деревянный скелет, а на него крепятся заранее вырезанные детали при помощи саморезов с применением специальных шайб. Между шайбой и поверхностью листа необходимо оставить зазор 1 мм с учетом температурного расширения.

Забор из штакетника и поликарбоната

Неплохой вариант при выборе ограждения для участка в плане практичности. Ограда состоит из стальных планок с оцинкованным покрытием в различной цветовой гамме. Помимо выполнения основной защитной функции они смотрятся очень необычно и привлекательно. А также устойчивы ветровым и снеговым нагрузкам, что позволяет значительно увеличить срок службы.

Забор из кирпича и поликарбоната

Кирпичная кладка со вставками из полимерного полотна выглядит поистине впечатляюще и монументально. Столбики и опоры можно также выложить из натурального или искусственного камня, что придаст конструкции неповторимость и индивидуальность.

Кованый забор с поликарбонатом

Дополнительная отделка сварными или коваными изделиями придает неповторимый шарм ограждению. Такой вариант, пожалуй, является самым дорогостоящим, но надежность и красота вам гарантирована.

Перила из поликарбоната

Полимер используют также для оформления перил в зданиях любого типа, а также в качестве декоративных элементов для балконов. Благодаря широкой цветовой гамме полимера его можно удачно вписать в решение любого интерьера. А дополнительная защита дает гарантию безопасного подъема по лестничному маршу.

Перила из поликарбоната фото

Как ухаживать за ограждением из поликарбоната?

Полимеры не требуют тщательного ухода и применения специальных чистящих средств – будет достаточно время от времени мыть ограждение слегка теплым моющим раствором. Также иногда важно осматривать забор визуально, чтобы вовремя контролировать нужный прижим листов и не допускать ослабления крепежных элементов. Если этого не делать, со временем они теряются, а это приводит к разрушению конструкции.

Ссылки на видео:

Похожие статьи