Что такое экспериментальные материалы для строительства дома, Материалы для дома
Что такое экспериментальные материалы для строительства дома.
Современные материалы для строительства коттеджей.
Материалы для строительства коттеджей выбираются после того, как выбран проект будущего дома, расположение его комнат и этажей, определены его геометрические размеры. Выбор материала для строительства коттеджа является одним из самых важных подготовительных процессов, так как от технологических свойств материала в конечном итоге будут зависеть его основные характеристики: способность сохранять тепло, микроклимат внутри помещения, прочность. На выбор строительных материалов оказывают влияние многочисленные факторы, такие как: окружающие климатические условия, наличие строительных материалов в данной местности, архитектурные характеристики будущего здания.
По виду применяемого материала коттеджи классифицируют как: каменные дома, дома из кирпича, дома из ячеистого блока или ячеистого бетона, дома из керамзитобетона, монолитные и каркасные дома, дома из бруса разных пород дерева.
К коттеджам каменного типа относятся дома из искусственного или натурального камня, кирпича, газосиликатных блоков, керамзитобетона. Прочность и долгий срок службы таких материалов является их основной особенностью. У каменных материалов имеются некоторые недостатки, к которым можно отнести появление с течением времени сырости и плесени, необходимость возводить в связи с этим массивные фундаменты. Для предупреждения возникновения плесени и сырости необходимо тратить дополнительные средства на усиленное отопление. Правда, для того чтобы повысить теплоемкость коттеджа из камня и снизить его вес, можно использовать керамзитобетон, арболит или дырчатый кирпич.
Кирпичные коттеджи могут долгие годы сберегать тепло, создавать комфорт и уют. Кирпичные коттеджи можно спокойно передавать по наследству из поколения в поколение в течении 150 лет. Такие коттеджи часто называют фамильными драгоценностями. Для строительства кирпичных коттеджей применяются самые современные материалы с великолепными теплоизоляционными свойствами.
Для сохранения тепла в доме необходимо по совету специалистов толщину стен делать не менее 610 мм или проводить утеплительные операции. Достоинствами кирпичных домов считаются их долговечность, отсутствие биологических факторов, высокая конструкционная прочность, и высокий уровень пожарной безопасности. Вот почему кирпичные коттеджи сегодня являются самыми востребованными и популярными.
Если строится малоэтажный коттедж, то лучше всего использовать стеновые блоки из ячеистого бетона, который состоит из извести, молотого кварцевого песка и портландцемента. Стеновые блоки изготавливаются с определенными геометрическими размерами, что дает возможность возводить стены как с применением цементно-песчаной смеси раствора, так с применением специального минерального клея. Толщина швов в кладке таких блоков составляет до 3 мм. Такая кладка исключает образование мостиков холода из-за песчано-цементного шва, что значительно повышает теплотехнические свойства стен. Стены дома, возведенные из ячеистого бетона, способны дышать и не препятствуют воздухообмену.
Кроме этого, благодаря высокому коэффициенту паропроницаемости, они могут регулировать влажность воздуха, создавая во внутреннем помещении комфортный микроклимат. Стены из ячеистого бетона обладают высокими шумопоглащающими свойствами. Стены из этого материала с наружной стороны оформляют паропроницаемыми покрытиями. Для этой цели можно использовать акриловые водно-дисперсионные краски. А можно использовать и лицевой кирпич, тогда в обязательном порядке необходимо предусматривать воздушные продухи и воздушный зазор.
Неплохо смотрятся коттеджи, выстроенные из керамзитобетона. Такие блоки обладают небольшой плотностью, высокими теплозащитными свойствами. За счет поризациикерамзитобетоновых блоков стало возможным повысить теплоизоляционные и эксплуатационные свойства.
Монолитные коттеджи представляют собой как сборно-разборные опалубочные системы, так и несъемный опалубок. Сборно-разборные опалубочные системы изготавливают из тяжелого бетона. Фасад такого дома нуждается в дополнительном утеплении, причем утеплитель можно разместить в опалубке внутри стены при заливке бетона.
Деревянные строительные материалы на сегодняшний день являются самыми экологически чистыми материалами, поэтому и пользуются заслуженной популярностью. В деревянных коттеджах прекрасный микроклимат, они легко строятся и обрабатываются. К сожалению, подверженность к сгоранию и образованию гнили несколько снижает их достоинства. Для помещений с большими габаритами больше всего подходит клееный брус. Но он является самым дорогостоящим материалом на рынке материалов для коттеджей. Если имеется острая необходимость сэкономить на приобретаемых материалах, то тогда лучше всего для возведения коттеджа необходимо применять оцилиндрованные бревна.
Самыми замечательными материалами для изготовления брусьев и оцилиндрованных бревен являются такие породы деревьев: сосна, лиственница, кедр. Сосна имеет замечательные экологические характеристики. В процессе использования сосны при ее неправильном хранении на ее поверхности возникает посинение.
Более прочным и одновременно более холодным деревом является лиственница. Стены дома из лиственницы делают немного толще, чем сосновые стены. Дорогим, но очень красивым и мягким деревом является кедр. Самая прочная древесина у кедра, который произрастает севернее.
Материалы для постройки дома.
Дом ? это то, что мы оставляем после себя, то, что связывает поколения. Каковой будет эта память о нас, от нас же и зависит. Правда, сильно зависит возведение дома и от количества наших денег, и от климата местности, где он расположится. А от разнообразия строительных материалов нынче в глазах рябит. Поэтому, чтобы дом был крепким, уютным и долго простоял, надо обязательно учесть не только достоинства того или иного материала, но и его недостатки, чтобы не обветшала и не рассыпалась наша красота через несколько лет.
Основные материалы для постройки дома.
При всех разнообразии и непохожести друг на друга домов строим-то мы их практически лишь из двух материалов: дерева и камня. Справедливости ради стоит отметить, что они специально обрабатываются, им придаются нужные в каждом конкретном случае свойства.
Посмотрим на дерево: оцилиндрованное бревно, брус простой и клееный, лафет. Всё вроде бы из одного материала, но характеристики, к примеру, клееного бруса и оцилиндрованного бревна разнятся как небо и земля. А ведь ещё есть каркасные дома, состоящие также из дерева и утеплителя.
Под камнем вообще подразумевается не дикий камень (в основном он идёт на забутовку под фундамент или на декоративную отделку), а искусственно созданный. Ну, а раз его создавали ум и руки человека, то свойства камню придавались такие, какие человеку были нужны. И как бы ни пугало обилие марок и стандартов такого камня, оно легко укладывается в следующую классификацию.
— блоки, где связующим компонентом является цемент.
— строительные блоки, изготовленные без применения цемента, на основе извести или глины.
Наибольшее разнообразие технологий изготовления (следовательно, и видов) существует во второй группе, то есть группе строительных блоков, изготовленных на основе цемента. В домостроительстве применяют чаще всего лёгкие бетоны, которые отличаются между собой маркой цемента, составом наполнителя, составом теплоизолирующего компонента. И уже в зависимости от этих характеристик можно выделить ячеистые бетоны, где теплоизоляцией служат воздушные или газовые пузырьки, и блоки, где эту роль выполняют керамзит, древесная щепа или пенопластовые шарики. Однако, по порядку.
Кирпич: плюсы и минусы.
Да, кирпич прочен, морозоустойчив, не боится грибка и не подвергается гниению. Он не боится осадков и не горит, солнечный ультрафиолет не оказывает на кирпич никакого влияния. Кирпич долговечен, а также соответствует всем экологическим и эстетическим нормам. Прочность дома объясняется как качеством материала, так и способом кладки ? каждый следующий положенный ряд кирпича вяжет предыдущий, то есть, нет вертикальных швов, проходящих хотя бы через два ряда.
Эта кладка требует определённой квалификации, особенно при увязке углов и укладке стены толщиной более, чем в один кирпич. Таким образом, сложность строительства дома из кирпича требует высококвалифицированного труда. Другим существенным недостатком является вес кирпича: нужен усиленный, прочный фундамент. Из-за высокой теплопроводности кирпича дом быстро остывает, а на его прогрев, чтобы не казалось, что в доме сыро, надо несколько дней. Это довольно просто объясняется: при кладке толщина раствора составляет где-то 1 см. и при малых размерах кирпича такая толща раствора ? уже не мостик. а настоящий мост холода. Сроки сдачи кирпичных домов обычно затягиваются, так как их нельзя сразу штукатурить по двум причинам: усадка дома (а дом обязательно будет оседать по причине значительного веса) и влага, находящаяся в растворе, на полное испарение которой уходит несколько месяцев. Вдобавок ко всем этим недостаткам кирпич может разрушаться, если перед зимой впитает влагу. А это бывает возможным даже при соблюдении всех технологий производства кирпича, если попались глины с растворёнными в ней солями: вода вымоет соль из кирпича, и сама будет занимать пустоты.
И ещё один момент. Стоимость производства кирпича не менее, чем раза в полтора, дороже производства остальных материалов, из которых возводят стены. Учитывая, что кирпич в несколько раз мельче любого другого строительного блока, трудоёмкость строительства значительно возрастает. Вместе же цена и трудоёмкость делают кирпичный дом довольно дорогим.
Свойства ячеистых бетонов.
К ячеистым бетонам относятся пенобетонные и газобетонные блоки. Внутри бетона в первом случае находятся ячейки с воздухом, во втором ? с водородом. В первом случае пузырьки образуются в результате пенообразования, бетон застывает в обычных условиях. Во втором ? в раствор добавляется алюминиевая пудра или паста, которые при взаимодействии с водой выделяют газ (водород). Раствор растёт. его отправляют в автоклав, где он затвердевает при определённых температуре и давлении. Посмотрим плюсы и минусы этих материалов по отдельности.
Пенобетон мы знали в середине прошлого века, но строить из него начали недавно, когда везде заговорили о теплосбережении.
Ещё бы, воздух ? прекрасный теплоизолятор. Заодно через пенобетон почти не проходят звуки. Так как пеноблоки лёгкие и по размерам больше кирпича, то кладка не становится трудоёмким процессом. Да и штробить стены под системы коммуникаций легко. Как легко и придавать блоку различные формы, а, значит, можно создавать эркеры, делать овальной стену и т.п. Вдобавок пенобетон не горит и его легко транспортировать.
К недостаткам следует отнести довольно высокое влаговпитывание (правда, на небольшую глубину). Стены требуют годовой осадки, причём стоять они должны на устойчивых фундаментах-плитах, иначе на блоках в результате деформаций появляются значительные трещины.
Газобетон ещё легче пенобетона, прекрасно обрабатывается (его можно резать обыкновенной ножовкой, сверлить обыкновенными свёрлами и т.д.). Теплоизоляционные и шумозащитные функции также на высоте. Лёгкость требует меньше трудозатрат, а хорошие теплозащитные свойства уменьшают количество необходимого материала. При всём этом не стоит забывать о высокой прочности при относительно невысокой цене.
Недостатки могут проявиться в двух случаях. Стена дышит и поэтому постепенно накапливает влагу. Чтобы устранить это явление, нужна отделка стены с хорошей гидроизоляцией. Второй минус ? хрупкость газобетона, то есть стена не должна испытывать никаких подвижек во избежание трещин. А для этого нужен прочный ленточный фундамент.
Другие лёгкие бетоны.
Эти бетоны тяжелее ячеистых: вместо газа или воздуха, изменяющих свойства стенового материала, в них содержатся более тяжёлые компоненты. Поэтому эти бетоны тяжелее воды примерно в 1,2 — 1,5 раза, в то время как сухие пенобетон и газобетон могут удерживаться на поверхности воды. Тем не менее, эти компоненты ? не щебень, гравий, а дерево, керамзит, то есть, по сравнению с тяжёлыми бетонами этот материал имеет значительно меньший удельный вес.
Керамзитобетон содержит в своём составе относительно лёгкий компонент (вспенённую и обожжённую глину). При малом весе блоков этот материал прочен, универсален (из него кладут не только несущие стены, но и перегородки, а также заполняют каркасы в монолитном домостроении).
Материал является отличным шумоизолятором, он более влагостоек, чем бетон, лучше противостоит агрессивным средам, по остальным лучшим качествам не уступает ячеистым бетонам.
Пористость керамзитобетона, улучшая его тепловые и шумозащитные качества, снижает морозостойкость, благодаря попаданию в поры влаги. Влияет пористость и на прочность: всегда приходится точно рассчитывать, смогут ли нижние блоки выдержать нагрузку остального строения (а знает ли наш частный застройщик сопромат.
В полистиролбетоне роль тепло- и звукоизолятора играют равномерно распределённые в бетоне шарики полистирола. Вроде всем хорош материал: он и тёплый, и прочный, хорошо задерживает шум, он лёгок и не дорог, но всё перечёркивает один недостаток. Но какой. При пожаре полистирол начинает плавиться, выделяя токсины.
Шлакобетон название скорее собирательное, чем конкретное. Дело в том, что в качестве наполнителя в этом строительном материале может быть как шлак, так и уголь, зола, примесь керамзита с чем-нибудь, отсев и т.
д. Конкретно шлак используется из отходов металлургического производства. Для соответствия экологическим нормам он в течение года выдерживается под открытым небом. Для наружных стен идеальны блоки с крупной фракцией наполнителя, для внутренних ? с мелкой. Пустоты для улучшения тепловых качеств создаются при помощи специальных форм для производства этого вида бетона. Материал прочный, дешёвый, очень долговечный. Немаловажна высокая скорость возведения шлакоблоковых стен.
К недостаткам отнесём низкую звукоизоляцию. Оно понятно, более плотный материал ? выше звукопроводимость. Также материал боится попадания воды, потому его желательно облицовывать. Но если обложить дом из шлакоблоков кирпичом, то это значительно удорожает строительство. Помимо этого в шлакобетоне плохо прокладывать коммуникации, и, коли нужны какой-нибудь паз или отверстие, лучше их предусмотреть заранее и положить в заготовку шлакоблока в нужном месте брусок.
Арболитовые блоки ? это строительный материал, основными составляющими которого являются бетон и органический наполнитель: древесная щепа, льноволокно или жмых семян, из которых уже выжали масло.
Конечно, чаще всего это древесная щепа. Характерная особенность арболита в том, что в отличие от остальных лёгких бетонов бетона в нём всего-то 10 — 20%, всё остальное ? щепа. Дом из таких блоков по свойствам больше напоминает деревянный дом, но в отличие от него практически не подвержён микроорганизмам и грибкам. Одно из его интересных свойств материала ? блок арболита способен восстановить форму при прекращении предельных нагрузок. Он удерживает тепло и не пропускает шум. Не горит, а при воздействии открытого огня начинает тлеть. Стоит удалить очаг пламени ? тление прекращается. Экологичный, дышащий материал.
Недостатком арболита является повышенная влагопроницаемость, а потому внутри помещения относительная влажность не может превышать 75%, снаружи же должна быть обязательно облицовка. Фундамент должен подниматься над отмосткой не менее, чем на полметра, чтобы брызги не летели на арболитные блоки. На те же полметра свесы крыши должны выходить за стены, чтобы вода пореже попадала на стену.
Блоки без цемента.
Выбирая материал для возведения стен, можно натолкнуться на газосиликат . Внимание! Не надо путать его с газобетоном. Мы уже знаем, что для производства газобетонов нужен цемент. В производстве же газосиликата в качестве связующего элемента выступает известь. Пористая структура приобретается благодаря газам, выделяющимся при взаимодействии негашёной извести с частицами алюминия. А чем отличаются качеств газосиликата и газобетона? Газобетон благодаря цементу более прочен, газосиликат благодаря извести уменьшает теплопотери и лучше защищает от шума. При всех высоких качествах газосиликатных блоков (лёгкость, изоляционные свойства, низкая стоимость и т.д.) в них, как и в пенобетоне, возможно образование грибка из-за пористой структуры.
Керамические блоки тоже не содержат цемента. В их состав помимо глины может входить песок и опилки. Пустоты внутри блоков напоминают соты. Снаружи на боковых гранях блоки имеют пазы и выступы. Это позволяет при кладке обходиться без вертикальных швов.
Как строительный материал керамоблоки прочны, из них можно возводить многоэтажные здания. Они очень легки, являются хорошей шумозащитой и теплоизоляцией. Существенным недостатком стен из этого материала является невозможность перфорирования (а часто и просто сверления) и закрепления чего-либо на стенах, так как обилие пустот и хрупкость тонких перегородок не позволяют установить даже пробку.
Применяются в строительстве любые из названных материалов. Выбор зависит от многих причин: от прихоти хозяина, от состояния финансов, от климатических условий, от традиций, от стройиндустрии края. Помимо этих стеновых материалов существуют и другие, применяемые реже: это могут быть местные материалы, экспериментальные и т.д.
— Правильная закупка кирпича.
— Все о кирпичах. Все секреты строительства и покупки.
— Делаем арку из кирпича.
— Как защитить фасад кирпичного здания от влаги и разрушения.
Комментариев пока нет.
Пятиэтажки сносимых серий — Комплекс градостроительной политики и строительства города Москвы
Отличительные особенности «хрущевок» — низкие потолки, маленькие кухни, совмещенный либо раздельный санузел, слабая звукоизоляция внутренних стен, отсутствие лифтов, мусопроводов и чердаков.
В кирпичных сериях под окном на кухне делали нишу с толщиной стены в половину кирпича, которая зимой могла служить холодильником.
«Хрущевки» сносимых серий были рассчитаны на 25 лет. Они предназначались для временного решения жилищной проблемы, но часть из них по сей день используются по назначению. «Хрущевки» несносимых серий имели расчетный ресурс 50 лет, но при своевременных капитальных ремонтах их ресурс может быть продлен до 150 лет.
К сносимым относятся панельные дома серий К-7, II-32, II-35, 1605-АМ, 1МГ-300. В Москве они демонтируются согласно городской программе комплексной реконструкции районов пятиэтажной застройки первого периода индустриального домостроения. В программу были включены 1722 пятиэтажки, подлежащие сносу согласно постановлению правительства Москвы от 6 июля 1999 года № 608.
Какие серии домов сегодня сносят в Москве
- 1605-АМ
- 1МГ-300 (МГ-300)
- II-32
- II-35
- К-7
| Годы строительства | 1958-1966 |
| Отличительные особенности | окна на лестницах, двухстворчатые окна в квартирах, в торцах два ряда окон |
| Материал стен | панель |
| Количество подъездов | от трех |
| Количество этажей | 5 (первый этаж жилой) |
| Высота потолков | 2,55 м |
| Балконы | во всех квартирах, начиная со 2 (3) этажа |
Больше всего домов серии 1605-АМ/5 (1-605А) было построено в московских районах Фили, Давыдково, Кунцево, Очаково, Солнцево, Беляево, Зюзино, Перово, Зеленоград (мкр.
3, 6, 8). В небольших объемах такие дома строились в ряде других спальных районов, а в центре Москвы дом серии 1605-А есть в районе Хамовники. За пределами столицы такие дома возводились в некоторых городах Подмосковья (Балашиха, Одинцово, Долгопрудный, Мытищи, Пушкино и др.) в единичных количествах.
1МГ-300 (МГ-300)
| Годы строительства | 1962-1968 |
| Отличительные особенности | маленькие, практически квадратные балконы |
| Материал стен | панель |
| Количество подъездов | от трех |
| Количество этажей | 5 (первый этаж жилой) |
| Высота потолков | 2,64 м. |
| Балконы | в двух- и трехкомнатных квартирах |
| Количество квартир на этаже | 3 |
Дома серии 1МГ-300 (МГ-300) строились в районах Черемушки, Медведково, Ховрино, Коптево-Михалково-Лихоборы, Бескудниково.
Внутри Садового кольца такие дома не строили, нет их и за пределами Москвы. Серия 1МГ-300 была внедрена на замену конструктивно менее прочным сериям К-7 и II-32. Иногда эту серию домов ошибочно называют 1МГ-510.
II-32
| Годы строительства | 1959-1965 |
| Отличительные особенности | балконы на железобетонных столбах-опорах |
| Материал стен | виброкирпичные или железобетонные панели |
| Количество подъездов | от двух |
| Количество этажей | 5 (первый этаж жилой) |
| Высота потолков | 2,48 м |
| Балконы | на опорных железобетонных столбах |
| Количество квартир на этаже | 3 |
Больше всего домов серии II-32 было построено в московских районах Черемушки, Измайлово, Зюзино, Проспект Вернадского, Ховрино.
Внутри Садового кольца дома серии II-32 не строились. За пределами города дома этой серии возводились в некоторых городах Подмосковья в единичных количествах. Первоначальное название серии: ВК-32 (от термина «виброкирпичные» (панели). Причина прекращения строительства — отказ от виброкирпичных панелей вследствие их слабых конструктивных характеристик.
II-35
| Годы строительства | 1959-1962 |
| Отличительные особенности | квадратные вентиляционные отверстия в торцах панелей крыш, отсутствие балконов, широкие (на 2-3 окна) фасадные панели |
| Материал стен | панель |
| Количество подъездов | от четырех |
| Количество этажей | 5 (первый этаж жилой) |
| Высота потолков | 2,51 м |
| Балконы | нет |
| Количество квартир на этаже | 3 |
Первый дом серии II-35 был построен на 2-й Новоостанкинской улице. Также строительство велось в районах Кузьминки и Кунцево. Внутри Садового кольца и за пределами Москвы такие дома не строились. Серия II-35 была экспериментальной, именно на ее примере были отработаны практические методы расчета теплозащиты наружных панелей не только на плоских участках, но и в узлах сопряжений. В результате от скорлупной конструкции вертикальных стен было решено отказаться, эта конструктивная схема в дальнейшем стала применяться только для перекрытий
К-7
| Годы строительства | 1958-1966 (Москва), 1959-1969 (другие города) |
| Отличительные особенности; | облицованы мелкой светлой квадратной плиткой, без балконов, глухие торцы, выступающие элементы панелей с внутренней стороны здания |
| Материал стен | панель |
| Достоинства | раздельные санузлы, площади кухонь больше, чем во всех других хрущевках |
| Количество подъездов | от двух |
| Количество этажей | 5 (реже 4), первый этаж чаще всего жилой |
| Высота потолков | 2,50 м. |
| Балконы | только в одной из ранних версий (К-7-3-3) ;в 1-м мкр. Зеленограда |
| Количество квартир на этаже | 3 |
Дома серии К-7 можно увидеть во многих кадрах фильмов «Доживем до понедельника», «Операция «Ы» и другие приключения Шурика» (новелла «Напарник»). Больше всего домов серии К-7 было построено в московских районах Хорошёво-Мнёвники, Бескудниково, Проспект Вернадского, Медведково.Также серия массово строилась в районах Северное Тушино, Ховрино, Зеленоград (мкр. 1, 2, 3, 8), Дегунино, Бутырский Хутор, Свиблово, Измайлово, Кузьминки, Черемушки, ул. Новаторов, ул. 1905 года и других. Внутри Садового кольца такие дома не возводились.
Снос пятиэтажек
По материалам сайтов russianrealty.ru,
advancerealty.ru
Интеллектуальный путь | Рязанские ведомости
2730215 01.11.2015 Ó÷àñòíèêè Âñåðîññèéñêîãî ãåîãðàôè÷åñêîãî äèêòàíòà â àóäèòîðèè Íîâîñèáèðñêîãî ïåäàãîãè÷åñêîãî óíèâåðñèòåòà.
Àëåêñàíäð Êðÿæåâ/ÐÈÀ Íîâîñòè№4 (6009) от 21 января 2022
Его выбирают аспиранты, у которых сегодня «именины»
Сегодня свой праздник отмечают те, кто твердо решил связать свою жизнь с наукой, но только начинают свой путь в область высоких знаний человечества. Именно этим и занимаются аспиранты, это их международный день. В Рязани каждый день сотни аспирантов проводят эксперименты в лабораториях и на промышленном производстве, помогают преподавателям на кафедрах и читают лекции. Наука нуждается в их свежих идеях, энергии и здоровых амбициях первооткрывателей.
На защиту едут в Рязань
Рязанский государственный радиотехнический университет им. В.Ф. Уткина не только подготавливает аспирантов по всем необходимым дисциплинам для сдачи кандидатского минимума, но и дает возможность защитить диссертации, как кандидатские, так и докторские в стенах самого ВУЗа. В университете работают диссертационные советы, которые есть далеко не во всех заведениях высшей школы страны.
Для этого следует соблюдать большое количество требований, утвержденных на федеральном уровне. К примеру, требуется, чтобы в вузе было определенное, достаточно солидное количество докторов наук, причем часть из них должна быть штатными сотрудниками ВУЗа, а часть привлекается из других организаций. Не менее значимым фактором является публикационная активность. Это проверяет Всероссийская Высшая аттестационная комиссия. Именно там решают, может ли ВУЗ иметь такой совет в своем составе.
– За последние годы количество желающих защитить диссертацию в целом стабильно. В нашем университете суммарно каждый год около 20 соискателей защищают степень кандидатов и докторов наук. Научные работы подготавливают соискатели, представители предприятий, где занимаются интересными инженерными разработками, – рассказывает ректор РГРТУ Михаил Чиркин. – Защищаются у нас также иностранные аспиранты, в частности, из Вьетнама. Это очень целеустремленные люди. А если говорить о России, то защищаться к нам едут со всей страны: из Саратова, из Сарова, из Санкт-Петербурга, из Подмосковья, список городов достаточно большой.
Основные научные специальности диссертаций находятся в области программирования, электроники, радиотехники, а также физики. По ней у нас есть две специальности, по которым защищаются диссертации: «физика полупроводников» и «приборы и методы экспериментальной физики».
Среднестатистический возраст тех, кто уверенно идет на защиту кандидатской – около 30 лет, а докторские диссертации обычно начинают защищать после сорока. Причем, таких ученых, которые наряду с исследованиями, занимаются еще и производственной практикой, сейчас через диссертационные советы проходит больше половины.
В аспирантуре, разумеется, не обойтись без опытных наставников, которыми являются научные руководители. Почти всегда это состоявшиеся и известные в профессиональной среде доктора наук.
– Среди них есть своего рода «чемпионы». Я могу назвать ряд профессоров, которые за свою карьеру, которая продолжается, смогли «воспитать» десятки кандидатов наук, а также курировали много докторских диссертаций. Это Вячеслав Петрович Корячко, Владимир Викторович Витязев, Виталий Иванович Кошелев, Виктор Владимирович Еремеев.
Большое количество ученых и руководителей производств построили свою карьеру во многом благодаря уровню наставничества, – говорит Михаил Чиркин.
Начался новый год и к его окончанию в мир большой науки из стен РГРТУ выйдут новые два десятка, или даже больше ученых с научной степенью и неплохими перспективами для работы и самореализации. На всю жизнь они запомнят стены технического вуза, который открыл им дорогу к исследованиям, поддержал на этом пути.
Давно назревшая реформа
В современном мире все меняется стремительно, вот и правила работы российских аспирантур претерпевают трансформацию. Теперь больше времени решено посвятить научной работе и подготовке диссертаций, а образовательный компонент, число часов в учебных аудиториях для аспирантов сократят до предельного минимума. На федеральном уровне принято решение сделать так, чтобы защит диссертаций всех уровней стало больше. К новым веяниям готовы в Рязанском государственном университете имени С.
А. Есенина.
– В конце прошлого года новая концепция подготовки аспирантов окончательно сформировалась. Главной целью работы аспирантов стала подготовка диссертаций. Итогом деятельности ученых станет защита научных трудов. Вся структура программы теперь делится на три блока: научный компонент, образовательный компонент и итоговую аттестацию, – рассказывает начальник отдела аспирантуры РГУ Юлия Горбунова. – Более четко прописаны обязанности научных руководителей. Это и консультирование, и помощь аспирантам в работе над планом научной работы, подготовкой экспериментов, поиске информации, содействие в выборе темы диссертации.
В вузах и научных организациях остается только очная аспирантура. Ее заочный вариант продолжат практиковать только в тех заведениях, где готовят кадры в интересах обороны и безопасности государства, обеспечения законности и правопорядка. Защитить диссертацию вообще без обучения в аспирантуре также можно в формате соискательства. Только теперь используется термин «прикрепление для подготовки диссертации без освоения программ аспирантуры».
Кандидатские экзамены, в таком случае, можно сдать в формате экстерната.
Что касается аспирантов-очников, то теперь вузам официально разрешено брать их на работу, в том числе в качестве научных сотрудников для выполнения исследовательских работ и преподавания. Если аспиранта целевым образом направляет сторонняя организация, то они могут быть трудоустроены там, оставаясь на очном отделении. Объем образовательного компонента остается на усмотрение вуза. И большим он явно не будет. Исключение, вероятно, сделают для тех, кто занимается научными исследованиями в области педагогики и образования, и где само название предполагает опору на образовательную деятельность. Законодательные изменения вступят в силу с 1 марта текущего года. Так что аспиранты следующего набора станут первыми, кто идет к своей первой или второй в жизни научной степени по новым правилам. На неделе поступила информация, что лицензия РГУ имени С.А. Есенина на новые научные специальности аспирантуры оформлена. Сейчас университет работает над открытием совместных диссертационных советов с другими вузами и научными центрами.
Молодое право
Студент аспирантуры первого года обучения Артем Лактюхин закончил бакалавриат и магистратуру юрфака, затем поступил в аспирантуру по своей специализации, а именно – исследования тонкостей уголовного права. Он намерен не только заниматься научными исследованиями законов, но и формировать экспертные рекомендации для законодателей. Начинающий правовед ставит своей целью менять мир в лучшую сторону, в данном случае через корректировку текстов Уголовного кодекса.
– У меня и отец, и сестра – кандидаты наук. Так что семейную традицию хотелось продолжить, – рассказывает Артем. – Если есть желание получить знания и научную степень, это надо делать. Приходится разбираться в сложных, зачастую противоречивых данных, выстраивать картину исследуемого предмета, вносить свои предложения. Изучаю вопросы применения норм с административной преюдицией – особый порядок привлечения к уголовной ответственности в случае совершения неоднократных административных нарушений.
Сейчас такая практика применяется активно. На мой взгляд, в этом разделе законодательства много моментов, которые не до конца продуманы. Основная цель моей диссертации – это выявление проблемных мест и формирование рекомендаций по их устранению. Кроме того, надо теоретически обосновать выдвигаемые предложения.
Михаил Скрипников
Мне нравитсяНе нравитсяНовости строительной индустрии | Skyscraper City Forum
Что нам стоит в холод строить?Наращивание темпов жилищного строительства уже несколько лет подряд является любимой темой чиновников всех уровней — от глав городов до президента страны. Строительным компаниям постоянно напоминают, что возводить жилье надо максимально интенсивно. Те в ответ кивают в знак согласия и неизменно ссылаются на сезонность: мол, летом работаем изо всех сил, а зимой морозы не дают. Их слова подтверждает и практика. В мае–сентябре регионы Сибири переживают строительный бум, с наступлением холодов большинство проектов замирает до весны.
Такое положение не может идти на пользу ни рынку жилья, ни экономике СФО в целом.
Как утверждают эксперты, для работы в холодный сезон даже в сибирском климате сегодня нет никаких препятствий. «Я не знаю нормативов, запрещающих возводить дома зимой, — рассуждает управляющий партнер DSO Consulting Сергей Дьячков. — Насколько мне известно, в других странах с суровым климатом стройки функционируют круглый год».
С технологической точки зрения, зимнее строительство тоже не представляет проблем. По словам директора производственного объединения «Стройком» Николая Гуляева, применение утепленной опалубки, электроподогрев растворов, прогревание почвы позволяют работать при температуре воздуха в 20 градусов мороза. Кроме того, навстречу готовы пойти и производители стройматериалов. Российские предприятия сегодня предлагают и специальные добавки для работы с бетоном при любой температуре воздуха (правда, этот рынок пока не слишком развит), и особые морозостойкие марки цемента и бетона.
Правда, спрос на них сегодня небольшой. «В Европе химические добавки, позволяющие не прерывать работы в холодное время года, используют около 90% строительных компаний, — констатирует аналитик компании «Инвесткафе» Дарья Пичугина. — В России ситуация противоположная. У нас число таких застройщиков не доходит и до 60%».
Специалисты убеждены: понятие сезонности ввели в обиход строительные компании, которые крепко держатся за извечный принцип: меньше тратить — больше получать. Применение новых технологий и дополнительные действия, которые не нужны летом (тот же подогрев бетона), неизбежно влекут за собой удорожание, которое, по оценке Николая Гуляева, может доходить до 15%.
Самой значимой статьей расходов в зимний период становятся траты на электричество. Круглогодичная работа в советскую эпоху во многом объяснялась тем, что денег на электроэнергию не жалели: и тарифы были приемлемыми, и на мощностях не экономили. В эпоху рынка ситуация резко поменялась. На пути от производителя до конечного потребителя электричество дорожает в несколько раз, и никаких льгот для строителей не предусмотрено: так что подогрев раствора влетит в копеечку.
Впрочем, некоторых застройщиков Сибири такие трудности все равно не останавливают.
«Работа зимой — сложный и дорогой процесс, — рассуждает начальник ПТО группы компаний «ПТК-30» Виктор Порошин. — Необходимо дополнительное оборудование, трансформаторы, брезентовые пологи. Но, несмотря на все трудности, мы все равно строим в холодный сезон. А куда деваться? У нас Сибирь!»
Отметим, что многие игроки строительного рынка нередко слегка лукавят, списывая зимние сложности исключительно на дороговизну электричества. Ведение работ было бы возможным при условии, что на стройках трудятся квалифицированные специалисты, знакомые с новейшими технологиями. Однако профессиональный труд требует адекватной оплаты, именно поэтому на стройплощадках куда чаще можно встретить дешевые бригады из Китая и Средней Азии, которые не только не могут выполнять высокотехнологичные работы, но и в принципе отказываются трудиться в морозы. И эта причина — едва ли не главная в ряду тех, которыми можно объяснить сезонность на рынке.
Проблема неквалифицированной рабочей силы в СФО стала настолько острой, что на нее обратили внимание представители власти в некоторых регионах. Например, на днях в Иркутской области прошло совещание, посвященное вопросам подготовки специалистов-строителей. Как заявил первый заместитель председателя регионального правительства Николай Слободчиков, в 2013 году число квот для иностранных рабочих в строительных организациях области будет сокращено в два раза. Эти места должны занять выпускники профильных учебных заведений, способные работать с современным оборудованием. Также в течение года регион разработает специальную программу подготовки кадров для отрасли.
«На пользу пойдут и строгий контроль над уровнем заработной платы в строительных организациях, периодическая проверка квалификации персонала, а также, конечно, пристальное внимание к стройкам со стороны миграционной службы, — добавляет Дарья Пичугина. — На мой взгляд, эти меры заставят работодателей более ответственно подходить к найму работников.
Но надо понимать, что одними карающими мерами делу не поможешь: такой подход в России обычно ведет к росту коррупции. Нужно разобраться с порядком уплаты социальных взносов с заработка иностранцев и скорректировать эти правила, чтобы у работодателей не было стимула набирать гастарбайтеров как тех, на ком можно сэкономить, не платя взносы в социальные фонды».
Эксперты отмечают, что стимулировать застройщиков к круглогодичному строительству можно не только кнутом в виде жесткого контроля, но и пряником: в частности, активным вовлечением в государственные программы (например, по сносу и переселению из аварийных и ветхих домов). Когда в строительство приходят казенные деньги, на них моментально появляется множество претендентов, а значит, рождается конкуренция, которая уже не позволит замораживать стройку в холодный сезон и, как следствие, заставит стройфирмы отказываться от зимней спячки. Кроме того, по действующим законам, выделенные средства необходимо осваивать с течение определенного срока — иначе их придется возвращать.
А в такой ситуации работу уж точно не остановить.
Правда ли, что в России сервисы и интерфейсы развиты лучше, чем в Европе и Америке?
Мы с @Methaqualone несколько раз столкнулись с утверждением, что в России цифровые сервисы лучше, а мобильные банки дружелюбнее. Якобы наши государственные порталы удобнее, а интерфейсы интернет-магазинов интуитивно понятнее.
Ни одна из нас не жила за границей, но стало интересно проверить: это как сакраментальное «русские девушки самые красивые» или зарубежные пользователи тоже считают, что наши интерфейсы самые классные? И если да, то почему?
Собрали мнения с обеих сторон
Мы провели опрос среди русских, переехавших за границу. В опросе участвовало 39 человек.
Мы просили оценить функциональность и удобство российских и зарубежных приложений и веб-сервисов банков, государственных сервисов и сервисов для повседневной жизни.
В опросе видно, что отечественные сервисы россиянам действительно кажутся более удобным и функциональными.
Особенно большой отрыв в финтехе. Но, может, это какие-то культурные различия и наши сервисы кажутся нам лучше просто потому, что они привычнее?
Мы решили спросить экспатов, которые родились в другой стране, но теперь живут в России. Их найти было сложнее, поэтому опрос прошли всего 11 человек. Не тянет на научное исследование, но какое-то представление составить можно.
Графики получились очень похожими друг на друга, а значит, дело не в культурных особенностях. Зарубежные пользователи тоже считают, что наши продукты более функциональные и удобные. Особенно выделяется финтех. Это приятно, но как так вышло? Попробуем предположить.
Мы работаем без легаси, а наши разработчики одни из лучших
Россия — страна догоняющего развития. Во-первых, кто-то уже наступил на грабли и мы можем аккуратно их обойти и перенять работающие решения, не тратя время на проверку гипотез.
Во-вторых, у нас нет такого количества артефактов старой системы и легаси-кода, которые дизайнеры вынуждены учитывать, а разработчики — поддерживать.
Если у всей страны есть чековые книжки и люди привыкли ими пользоваться, внедрять бесконтактную оплату будет сложно.
Если не считать онлайн-банкингом платежи по телефону, то в США Presidential Bank дал клиентам онлайн-доступ к своим счетам уже в 1995 году. А в 2001 году веб-банком Bank of America пользовались около 20% от числе всех его клиентов.
Для сравнения: Сбербанк Онлайн запустился в 2011. В 2005 году 5—10% клиентов Альфа-Банка пользовались интернет-банкингом (по оценке Алексея Козырева, начальника управления развития удаленных каналов дистрибуции Альфа-Банка). Получается, отставание на 7—10 лет помогло нам сразу перенять рабочие решения.
В России отличные разработчики. Да что я вам буду говорить, вы и сами знаете. Имея под боком такой ресурс, компании могут быстрее и дешевле выдавать хорошие продукты.
Результаты исследования платформы HackerRank
С дизайном сложнее. С одной стороны, в рейтингах дизайнеров Россия не в первой десятке. С другой стороны, рейтинги учитывают скорее «фестивальные» кейсы, которые в большей степени про вау-эффект, а не про продукт и удобство использования.
У нас ценят технические достижения
Проект всемирного обзора ценностей уже 40 лет проводит масштабное исследование во множестве стран. Один из блоков вопросов касается технологий: верят ли люди, что технологии сделают их жизнь лучше и комфортнее, важно ли их развитие и дадут ли они новые возможности следующим поколениям.
Почти половина россиян (46%) считает, что при помощи научно-технических достижений можно решить любые проблемы. Это сопоставимо с результатами исследования 2016 года (42%) и выше, чем в среднем по странам ЕС (22%).
Восприятие новых технологий в России и странах Евросоюза: «Насколько спокойно вам будет в каждой из следующих ситуаций?»
Если наше общество верит, что с помощью технологий можно решить любые проблемы, оно будет прикладывать к развитию технологий больше усилий, чем, например, в США, где на 20% меньше людей верят, что в будущем будут важны технологии.
Восприятие значения технологий в Китае, России и США
Мы перенимаем лучшие практики Запада и Востока
Основное различие азиатских и европейско-американских интерфейсов — в информационной плотности.
Российские приложения имеют меньшую информационную плотность, чем азиатские, но большую, чем американские. Благодаря этому они не выглядят замусоренными, но при этом вмещают много полезной информации и позволяют быстро переходить к нужным действиям без лишних кликов.
Итоги
Мы действительно можем гордиться своими продуктами. И нашим, и зарубежным пользователям они кажутся и функциональными, и удобными.
У нас хорошие дизайнеры и отличные разработчики, нет артефактов прошлого, которые задерживают развитие. А общество очень позитивно относится к технологиям. Но этого недостаточно. В 2019 году доля диджитал-экономики в ВВП Российской Федерации составляла 5,8%. В США, Китае и Европе этот показатель в 1,5—2 раза выше. В нашей стране этой сфере мешает устаревшее законодательство, зарегулированность, низкая скорость внедрения инноваций в экономику и дисбаланс в развитии регионов.
Нам еще предстоит все это поменять.
Благодарности
Спасибо Яне Степаненко и Ирине Гаевой за помощь в сборе материалов.
Эксперимент и анализ абляции и конденсации в материалах первой стенки NIF
PDF-версия также доступна для скачивания.
ВОЗ
Люди и организации, связанные либо с созданием этой статьи, либо с ее содержанием.
Что
Описательная информация, помогающая идентифицировать эту статью.Перейдите по ссылкам ниже, чтобы найти похожие элементы в электронной библиотеке.
Когда
Даты и периоды времени, связанные с этой статьей.
Статистика использования
Когда этот артикул использовался в последний раз?
Взаимодействие с этой статьей
Вот несколько советов, что делать дальше.
PDF-версия также доступна для скачивания.
Цитаты, права, повторное использование
Международная структура взаимодействия изображений
Распечатать / поделиться
Распечатать
Электронная почта
Твиттер
Фейсбук
Тамблер
Реддит
Ссылки для роботов
Полезные ссылки в машиночитаемом формате.
Архивный ресурсный ключ (ARK)
Международная структура взаимодействия изображений (IIIF)
Форматы метаданных
Картинки
URL-адреса
Статистика
Джин, Х.
; Петерсон, П.Ф.; Тернер, Р. Э. и Андерсон, А. Т. Эксперимент и анализ абляции и конденсации в материалах первой стенки NIF,
статья,
14 июня 1996 г .;
Калифорния.
(https://digital.library.unt.edu/ark:/67531/metadc667238/:
по состоянию на 22 января 2022 г.), Библиотеки Университета Северного Техаса, цифровая библиотека ЕНТ, https://digital.library.unt.edu; зачисление отдела государственных документов библиотек ЕНТ.
Экспериментальная прочность наземных строительных материалов в разных регионах Китая
Согласно последней статистике ООН, более 2 миллиардов человек в мире до сих пор живут в различных формах земляных построек, в том числе и в Китае.Разнообразие земляных строительных материалов значительно в разных регионах, и каждый регион влияет на выбор местных земляных строительных материалов. В этом исследовании были собраны и отсортированы грунтовые материалы из четырех регионов Китая, по 10 образцов из каждого источника, и были проведены кубические испытания прочности на сжатие для анализа состава и механических свойств четырех материалов, включая северо-восточный чернозем, юго-восточный краснозем.
, северо-западный лесс и желтый песок Синьцзяна.Результаты показали, что существуют значительные различия в составе конструкционных материалов на грунтовой основе из разных регионов, которые влияют на прочность материалов на сжатие. Порядок прочности на сжатие от большого к меньшему: лесс, чернозем, желтый песчаный грунт и красный грунт. На кривые нагрузки-смещения материала значительно повлиял индекс пластичности, но общие процессы разрушения различных образцов были в основном одинаковыми.
1.Введение
Согласно последним статистическим данным ООН, более 2 миллиардов человек в мире до сих пор живут в различных формах земляных построек [1]. Земляные здания строятся с использованием материалов на основе земли в качестве основного конструкционного материала или ограждающей конструкции. Как важная часть традиционного строительства, он имеет преимущества низкого энергопотребления, хороших тепловых характеристик, звукопоглощения, предотвращения радиации и защиты окружающей среды, так что это своего рода строительство с устойчивым развитием [2, 3].
Правительство штата Нью-Мексико (США) сформулировало и ввело в действие «Кодекс строительства из глины и утрамбованного грунта штата Нью-Мексико» и установило подробные правила, касающиеся выбора качества грунта для несущих и регенерирующих земляных стен, требований к производству компонентов сырого грунта и технические показатели почвенного сырья [4, 5]. Международный центр исследований и применения архитектуры необработанной земли составил «Земляное строительство: всестороннее руководство» и «Землестроительство» в рамках выбора, производства и обслуживания различных модифицированных глинобитных материалов на основе необработанной земли [6]. , 7].Особенно в развивающихся странах продолжающийся быстрый рост населения требует большего строительства и использования промышленных строительных материалов [8]. Использование местных материалов для строительства жилья является важной стратегией противодействия усугублению глобальных экологических проблем [9]. Земляные материалы являются одними из старейших местных материалов и широко используются в жилищном строительстве во всем мире.
Фактически треть населения земного шара до сих пор живет в земляных жилищах [10, 11]. В последние двадцать лет этот оригинальный материал привлек к себе внимание строительной отрасли из-за его низкого энергопотребления и отличной способности регулировать температуру и влажность в помещении [12].Образцы с малым соотношением сторон и большой площадью сжатия более уязвимы для сильного ограничения, создаваемого нагрузочной пластиной. Такое ограничение ограничивает боковую деформацию образцов и тем самым искусственно повышает прочность на сжатие [13, 14].
Выбор земляных строительных материалов также особенно важен. В Китае качество земли разных регионов сильно различается [15]. Северо-Западный Китай является основным районом распространения лесса, где лесс с типичными характеристиками широко распространен в Шэньси, Ганьсу, Хэбэй и Шаньси [16].Желтая песчаная земля распространена в большинстве районов Синьцзяна и содержит гравийные зерна с явной слоистостью [17, 18]. Краснозем в основном сосредоточен в некоторых регионах Фуцзянь, Хунань, Юньнань, Хайнань и Гуанси [19].
Большая часть черноземов распространена на северо-востоке Китая, включая Ляонин, Цзилинь, Хэйлунцзян и восточную Внутреннюю Монголию [20]. За исключением краснозема, происхождение остальных трех типов грунта — лёсс [21]. В этом исследовании земляные материалы были выбраны из районов сосредоточения земляных построек в Китае для изучения условий образования, причин и состава материала.Ссылка на методы подготовки и испытания образцов была предложена ранее Чжаном [22] с испытаниями на прочность при сжатии, проведенными на 40 кубических образцах северо-западного лесса, северо-восточного чернозема, юго-востока краснозема и желтого песчаника Синьцзяна, для анализа закономерностей разрушения. , кривые нагрузки-перемещения, прочность образцов и диапазон результатов. Это исследование также дополнительно подтвердило осуществимость метода испытаний для предоставления эталона для изучения и применимости механических свойств материалов на основе земли в различных регионах Китая.
2. Экспериментальная процедура
2.
1. Материалы2.1.1. Лесс
Лесс представляет собой желтые илистые отложения, переносимые ветром в течение четвертичного геологического периода. Он аборигенный, распространен непрерывными толстыми слоями, покрыт низкими водоразделами, склонами и холмами и часто контактирует с коренной породой без интеграции. Он не имеет слоистости, часто содержит слои палеопочвы и известковистых конкреций, в вертикальном трещиноватом развитии, часто образует крутые борта. В Китае лёссовые и лессовидные земли распространены в основном в засушливых и полузасушливых районах к северу от гор Куньлунь, гор Циньлин, гор Тайшань и горной линии Лушань.Глина в основном состоит из кварца, слюды, полевого шпата и карбоната и содержит некоторые вяжущие материалы, такие как глинозем и кремнезем. Естественный лёсс в среднем течении реки Хуанхэ наиболее развит, в основном распространен в Шаньси, Шэньси, юго-востоке Ганьсу и западе Хэнани [23–25]. Образцы земного лёсса, использованные здесь, были лёссом из района Чанъань, города Сиань, провинция Шэньси.
2.1.2. Черноземье
Земли Северо-Восточного Китая являются важной базой для производства зерна, поскольку черноземы обладают высоким плодородием, хорошими физическими, химическими и биологическими характеристиками и имеют репутацию «Царя Земли».Черная земля в основном распространена на равнинах Соннэнь, равнине Саньцзян, предгорной равнине Дасинъаньлин, равнине Ляохэ, особенно от бассейна реки Нэньцзян и правого берега реки Хэйлунцзян до Сяосинъаньлин и горных районов Чанбайшань. Черноземы состоят из концентрированных и связанных между собой черноземов и черноземов [26, 27]. Исследователи считают черноземы самостоятельной категорией земель. Общее мнение состоит в том, что черноземы образуются в результате длительной деградации растительного материала в умеренной зоне.Исходным материалом в основном является лёссовая глина, а структура почвы липкая и тяжелая с плохой водопроницаемостью. Из-за сезонных различий в Северо-Восточном Китае зима холодная, а лето теплое и дождливое, так что растения пышно растут, а затем отмирают на земле и под землей.
Сезонные перепады температур не позволяют органическому веществу разлагаться, образуя глубокий и толстый слой гумуса, материал, который в основном такой же, как лесс, с содержанием SiO 2 , Al 2 O 3 и CaO. все немного меньше лёсса, но содержание Fe 2 O 3 , MgO и органического вещества выше, чем у лёсса [28, 29].Черная земля, используемая здесь, была получена из города Дацин, провинция Хэйлунцзян.
2.1.3. Красная земля
Красная плотная глинистая земля, названная «красной землей», была открыта Ф. Бьюкененом в 1807 г. в Малабарских горах Индии [30, 31]. Эксперты и ученые считают, что определение краснозема — это отложения, образованные в результате длительного выветривания и агломерации материнских пород, богатых железом. Три процесса образования краснозема включают действие давления консолидации, действие разложения и гидролиза мелких агрегатов после образования земли, в результате которого образуется свободное железо, кремний, алюминий и карбонат, а также процессы реагрегации, в результате которых формируются цементированные соединения, формирующие структурные образования. единицы как скелет, связанные через связанную воду и контактировавшие с цементами, образуя красную землю в современном понимании.Основные компоненты краснозема включают SiO 2 , Fe 2 O 3 , Al 2 O 3 , R 2 O 3 и 3 большое количество оснований [ в основном распространен в региональных частях Фуцзянь, Хунань, Юньнань, Хайнань и Гуанси. Красная земля имеет характеристики высокой пористости, высокой вязкости, высокого содержания влаги, высокого предела текучести, высокой пластичности и низкой уплотняемости [33]. При относительном обогащении свободным железом и алюминием красная земля, используемая здесь, была получена из Фучжоу, провинция Фуцзянь.
2.1.4. Синьцзян Песчаная Земля
Синьцзян представляет собой обширную территорию со сложной геологической структурой, состоящую из различных геоморфологических единиц гор и котловин с глубокими и крупными разломами в качестве разделительной линии.
Это один из важных районов распространения эоловых лёссов в Китае [34]. Из космоса лесс в Синьцзяне в основном распространен в районе Тачэн к западу от Джунгарской впадины, у северного подножия горы Тянь-Шань и у северного подножия горы Куньлунь-горы Арджиншань на южной окраине Таримской впадины и Или.Распространение лесса очень ограничено у южного подножия горы Тянь-Шань и южного подножия горы Артай. Основные минералы лесса в Синьцзяне включают кварц и полевой шпат, тяжелые минералы (72–83%), вердит и высокое содержание непрозрачных минералов. Макроскопические структурные характеристики лесса в Синьцзяне включают более крупные минеральные частицы, большие пустоты, рыхлые компоненты, плохую цементацию и большое содержание песка. Синьцзян расположен внутри страны и имеет сухой климат с небольшим количеством осадков, сильным солнечным светом и большими колебаниями температуры.В сухих и менее коррозионных средах пыль с трудом образует частицы земли. Однако ветровой перенос вызывает перемещение и накопление лёссового материала.
Считается, что лесс в Синьцзяне является продуктом отложения частиц эолового песка [35, 36]. Используемая здесь желтая песчаная земля была из Урумчи, Синьцзянский автономный район.
2.2. Подготовка образца
На примере лёсса оптимальная влажность лёсса составляет 18,2%, а максимальная плотность в сухом состоянии 2,04 г/см 3 в соответствии со «Стандартом методов геотехнических экспериментов» [37] (GBT50123-1999), с предел пластичности 15%, предел жидкости 26% и индекс пластичности 11.3. Перед экспериментом землю просеяли через сито 5 мм и перемешали до оптимальной влажности. Используя форму, разработанную этой исследовательской группой, 10 образцов кубов размером 100 ×100 × 100 мм были изготовлены из каждой земли методом формирования материала домкратом. Устройство для подготовки и образец показаны на рис. 1.
Из того же источника, что и выше, были собраны индексы черных, красных и желтых песков (таблица 1). Было изготовлено 30 образцов кубов размером 100 ×100 ×100 мм, по 10 из каждой из трех земель (рис.
2).
2.3. Нагрузочное устройство Формованные образцы отверждались в стандартной камере для отверждения, а затем испытывались на прочность при сжатии.Здесь образец помещали в комнату при температуре 25–30°C и влажности 55–60% для отверждения в течение 28 дней. С помощью машины для испытаний под давлением MTS-500 (Manta Testing Systems Inc., Миссиссауга, Канада) автоматически собиралось испытательное значение взаимосвязи между смещением и нагрузкой. Кривая P -Δ была построена с использованием программного обеспечения MS Excel, и нивелирная линейка использовалась для проверки гладкости образца, который при необходимости полировался. Образец центрировали и помещали горизонтально на шаровую опору, при этом образец находился в тесном контакте с машиной перед началом испытания.Скорость нагружения была установлена равной 1 мм/мин, а 30 % пиковой нагрузки принималось за конечное условие испытания после пиковой нагрузки, что обеспечивало нормальную работу машины. Этапы тестирования были следующими: (1) Внешний вид образца проверяли перед тестированием до тех пор, пока он не был адекватным. 3. Результаты и обсуждение3.1. Процесс испытаний и явления3.1.1. Образец куба лёсса На начальном этапе нагружения трещины не сразу появлялись на поверхности куба грунта без видимых трещин.При увеличении нагрузки в углах образца образовались трещины, которые развивались вдоль направления напряжения в образце, но образец сразу не разрушился. 3.1.2. Образец черноземного куба Весь процесс разрушения для различных образцов был почти таким же, как и для образца из лёсса, но наблюдаемые нагрузки растрескивания были разными. На начальном этапе нагружения мелкие трещины появлялись только на торцах образцов, когда растрескивающая нагрузка составляла ~26 % от пиковой нагрузки. Трещины сначала появились в четырех углах, и по мере увеличения нагрузки трещины увеличивались в ширину и распространялись вниз в форме «八» (усеченной). 3.1.3. Образец куба красноземаВесь процесс разрушения образца куба краснозема был почти таким же, как у лёсса, но отличался нагрузкой на трещины. Начальная нагрузка не изменилась, и были обнаружены только начальные мелкие трещины на верхнем и нижнем концах нагрузки; при увеличении нагрузки до 35% пиковой начались трещины.Весь процесс тестирования показан на рисунке 5. 3.1.4. Образец куба земли с желтым песком Весь процесс разрушения образцов куба земли с желтым песком был почти таким же, как и для лёсса, но отличался нагрузкой трещин. 3.2. Результаты испытаний и анализ3.2.1. Результаты и анализ прочности на сжатиеВ ходе испытаний пиковая нагрузка, пиковое смещение и время достижения пикового смещения были записаны и обработаны в соответствии с . Расчетные результаты прочности на сжатие для четырех типов образцов показаны в таблицах 2–5.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Поверхность образца, а также верхняя и нижняя плиты пресса были очищены. (2) Образец помещается на сферическую шарнирную опору нагружающего устройства и регулируется таким образом, чтобы направление нагрузки было перпендикулярно опорной поверхности.(3) Испытательная машина была запущена, когда верхняя плита пресса находилась близко к образцу или стальной плите, так что был сбалансированный контакт с нулевым смещением. (4) Нагрузка добавлялась равномерно и непрерывно со скоростью 1 мм/мин. ( 5) Нагрузка на трещину, пиковая нагрузка и пиковое смещение образца были зарегистрированы в качестве основы для проверки данных. (6) Было замечено разрушение образца и сделаны фотографии.
Растрескивающая нагрузка составляла 60–70% от пиковой нагрузки, и по мере увеличения нагрузки до пиковой нагрузки на поверхностях испытуемых образцов появилось множество вертикальных трещин, а также трещины вспучивания на средних поверхностях и участки осыпания поверхностного грунта. При дальнейшем увеличении нагрузки трещины продолжали развиваться до тех пор, пока образец не был полностью разрушен, с быстрым снижением нагрузки, потерей несущей способности и характером разрушения в виде типичных «песочных часов» (рис. 3).
Когда нагрузка была максимальной, трещины в углах проникали, причем вертикальные трещины разной степени, проникающие через весь образец, появлялись ближе к середине, а поверхность образца расширялась и осыпалась.При дальнейшем увеличении нагрузки образец дошел до полного разрушения, с сильным отслаиванием поверхности кожи по направлению к центральной оси. Окончательная картина отказа была похожа на форму песочных часов (рис. 4).
На ранней стадии нагружения на обоих концах груза появились мелкие трещины, сопровождающиеся осыпанием частиц. Из-за содержания в этой земле песка между его частицами было меньше липкости, что приводило к появлению первоначальных трещин в углах образца, когда нагрузка составляла ~30% пика.Это отличалось от образцов желтых, красных и черноземов, в которых места проникновения трещин были близки к краям образца. Весь процесс тестирования показан на рисунке 6.
78
08
3
05
2–5). Среди них лёсс прочностью на сжатие 3.84 МПа было самым высоким, потому что это была в основном мелкозернистая порошкообразная глина, обеспечивающая образец с лучшей когезией, низким индексом пластичности и высокой плотностью материала при приготовлении. Лессовые земли имеют высокую плотность материала и удельный вес, так что эти образцы показали сравнительно лучшую прочность. Чернозем показал прочность на сжатие 3,66 МПа, что составляет 95% и немного меньше, чем у лёсса. Большое органическое содержание чернозема сыграло роль в модификации материала с индексом пластичности 14, а также более высокой компактности и плотности при подготовке образцов.Однако более низкое содержание в черноземе Al 2 O 3 и CaO и студенистой массы придавало ему меньшую связность частиц.
9. Однако желтый песчаник из-за содержания в нем крупных минералов имел низкую когезию и сопротивление трению между его частицами, поэтому его прочность на сжатие составляла 3,22 МПа, что всего на 84% больше, чем у лёсса. Красная земля имела самую низкую прочность на сжатие при 1,65 МПа, только 43% образцов лёссового куба. Это произошло из-за большого содержания основания, которое заставляет материалы расширяться при смешивании с водой, так что эти образцы имели высокую пористость после затвердевания с индексом пластичности 19, что указывает при подготовке образца на высокую пластичность и плотность, меньшую плотность, низкая плотность материала, высокое содержание свободного железа и алюминия, высокая естественная нестабильность и низкая сцепляемость между частицами.Судя по этим данным, лёсс, желтый песчаник и чернозем оказались высокоустойчивыми, с коэффициентами вариации <0,1 и разумными стандартными отклонениями. Однако красная земля имела коэффициент вариации 0,14, больше 0,1 и плохой показатель надежности.
Считалось, что на эти анализы повлияла пористость частиц материалов, поскольку лёсс и желтый песчаный грунт имели самую низкую когезионную пористость и самую высокую силу сцепления среди своих частиц, а также лучшую устойчивость к нагрузке при деформации материала. В черноземе из-за его большого содержания органики при пробоподготовке органика заполнила поры материала при встрече с водой, но после постепенного затвердевания материала эта органика сыграла роль в волокнистой модификации грунтового материала.Именно поэтому эти образцы показали лучшее сопротивление деформации при нагружении и достигли высокой пиковой нагрузки. Красная земля, благодаря своей высокой плотности и пористости, имела меньший наклон кривой, чем первая, и, таким образом, сохраняла свою прочность. Третий этап испытаний касался упругопластичности материала. Лессовый материал имел четкие упругопластические характеристики с меньшей кривизной кривизны, с материалами из черного и желтого песка с большей кривизной и красной землей с наибольшей кривизной.
Это означало, что у красной земли процесс разрушения был медленнее, чем у трех других материалов. Четвертой стадией испытаний была потеря несущей способности материала, когда кривые четырех материалов снижались под разным углом. Кривые нагрузки-перемещения лёсса, желтого песчаника и чернозема характеризовались как выпуклые функции с уменьшающимся наклоном, а жесткость материала медленно вырождалась и обладала остаточным напряжением. Тем не менее, красный грунт демонстрировал характеристики вогнутой функции с быстрым уменьшением наклона и вырождением жесткости, что означало серьезную нехватку несущей способности.Деформационная способность, пиковое смещение и дисперсия кривых кубических образцов грунта различной площади увеличивались с увеличением их показателей пластичности (рис. 7–10).
Прочность на сжатие лёсса, черной земли, желтой песчаной земли и красной земли от низкой до высокой составляла 3,84, 3,66, 3,22 и 1,6 МПа соответственно. Однако ценность чернозема в сельском хозяйстве выше, чем его промышленная ценность, в то время как лёсс и желтопесчаная земля на северо-западе, по-видимому, предпочтительнее в качестве строительного материала на основе земли. Эти результаты могут служить ориентиром при выборе и исследовании материалов для земляных конструкций.
Транспортировка и установка стеновых панелей ALC необходимы для удовлетворения определенных требований к прочности, и стеновые панели могут выдерживать сейсмические свойства и способность изгибаться при укладке в стену.Таким образом, чтобы обеспечить лучшее применение стеновых панелей ALC в практическом проектировании, необходимо провести экспериментальные исследования механических свойств стеновых панелей, таких как ударопрочность, усилие подвешивания, сопротивление изгибу и т. д. Легкая пенобетонная плита с высокими эксплуатационными характеристиками ([1]) с отверждением паром под высоким давлением, в основе которой лежит высококачественная сырьевая зола (кремнеземный песок), негашеная известь и цемент, а внутри сталь с антикоррозийной обработкой. Планка ALC — это новый строительный материал с превосходными комплексными технологическими характеристиками.Страны во всем мире в положительном развитии новых стеновых материалов предпочитают более легкие, энергосберегающие, составные, украшают плавление, а единый материал развивается до композитного материала.
Плита ALC представляет собой твердую композитную сэндвич-панель ([2]), в которой в качестве армирующего материала используется армирующая ткань, и в основном состоит из неорганического вяжущего материала и легкого заполнителя. Впервые он был использован в Европе, и в настоящее время он имеет сильную тенденцию к росту в странах Восточной Европы и Юго-Восточной Азии ([3]).Производственные технологии и оборудование отечественного производителя в основном из Японии и Германии. Поэтому, чтобы обеспечить лучшую применимость стеновых панелей ALC, необходимо провести экспериментальные исследования механических свойств стеновых панелей, таких как ударопрочность, усилие подвешивания, сопротивление изгибу.
Использование материалов, которые отдают предпочтение функциональности, а не эстетике.
Это верно как для конструкций с инерционной термоядерной энергией (IFE), так и для магнитной термоядерной энергии (MFE). В этой статье мы сосредоточимся на спектрах угроз, представляемых энергичными ионами. Предполагается, что рентгеновские лучи представляют менее серьезную угрозу в IFE с прямым приводом, а нейтронные эффекты не могут быть легко смоделированы в существующих экспериментальных установках. Для экспериментальных результатов, представленных здесь, энергичные ионы генерируются на установке повторяющейся высокоэнергетической импульсной мощности 1 (RHEPP-1) в национальных лабораториях Сандия.В зависимости от того, являются ли ионные импульсы азотом (предыдущая база данных) или гелием (эта статья), ширина импульса варьируется от 100 нс до 500 нс соответственно. Хотя это мало по сравнению с переходными событиями продолжительностью ~500 мкс, ожидаемыми при работе MFE, данные экспериментов IFE и MFE для воздействия вольфрама показывают аналогичные пороговые значения плотности энергии, когда тепловая диффузия принимается во внимание с использованием параметра теплового потока H.
= Удельная мощность × t 1/2 , где t — характерная длительность события.
/см 2 . Этот уровень ниже ранее сообщавшихся уровней беспокойства по поводу эффектов удержания гелия и намного меньше требуемой продолжительности выживания. Эксперименты с трехмерной «игольчатой» геометрией, предназначенные для увеличения эффективной площади поверхности для поглощения тепла и уменьшения глубинной имплантации гелия, показывают многообещающие результаты, которые требуют дальнейшего изучения для подтверждения долгосрочного выживания.
, Салмен Л. (2003) Ориентированная структура лигнина и его вязкоупругие свойства изучены с помощью статической и динамической ИК-Фурье-спектроскопии. Holzforschung 57:459–465
Wood Sci Technol 41: 293–307
Holz Roh Werkst 21:465–470
J Phys Chem США 58:953–957
Полимер 35:5729–5736
Holz Roh Werkst 12: 258–267
И., Перселл Э.М. (1954) Влияние диффузии на свободную прецессию в экспериментах по ядерному магнитному резонансу.Phys Rev 94:630–638
J Raman Spectrosc 37:1171–1178
I. Проникновение декстрана в пористое стекло. Can J Chem 56: 2951–2958
, Лаббе Н., Харпер Д., Риалс Т. (2006) Ядерно-магнитно-резонансное исследование во временной области древесных углей из южных лиственных пород. Биомасса Биоэнергия 30:855–862
Holz Roh Werkst 23:201–209
Forest Prod J 17:65–68
Holzforschung 47: 297–301
) Karst.), изученный с помощью релаксометрии низкопольного ядерного магнитного резонанса (LFNMR): определение популяций свободной воды на основе количественной анатомии древесины. Holzforschung 71: 77–90
Общий технический отчет FPL-GTR-229, Министерство сельского хозяйства США, Лесная служба, Лаборатория лесных товаров, Мэдисон, Висконсин, США
J Chromatogr A 28:69–81
Holzforschung 56: 479–486
Форест Прод J 7:371–377
] на основе модели параллельной экспоненциальной кинетики. Holzforschung 64: 469–473
) — влияние ранней и поздней древесины. Int Wood Prod J 6:53–59
Holzforschung 65:875–882
И., Дэвис М.Ф., Шелл Д.Ф., Джонсон Д.К. (2007) Пористость и ее влияние на усвояемость предварительно обработанной разбавленной серной кислотой кукурузной соломы. J Agr Food Chem 55: 2575–2581
Holzforschung 64: 763–770
Интерфейсы Adv Mater 3:1600233
Holzforschung 56:25–31
В., Ладиш М.Р., Волох М., Паттерсон Дж.А., Ноллер К.Х. (1985) Влияние предварительной обработки и ферментации на размер пор в целлюлозных материалах.Biotechnol Bioeng 27:1427–1433
J Am Chem Soc 69:1896–1902
J Agric Food Chem 54:9677–9686
Int Biodeter Biodegr 103:23–29
, Такео Х., Комия Т. (1981) Исследования доступности крахмала дейтерированием. Крахмал Старке 33: 329–331
Appl Spectrosc 44: 550–561
Н., Hill CAS (2003) Сорбция водяного пара хвойной древесиной, модифицированной ангидридом. Wood Sci Technol 37: 221–231
М., Маасс О. (1930) Адсорбция воды древесиной. J Am Chem Soc 52:1053–1069
Comput Phys Commun 27:213–227