Ламинированные древесные листы
Процесс ламинирование панельных древесных материалов подразумевает покрытие их особыми составами, которые образуют лицевой слой материала. Данный слой характеризуется высокой эстетической привлекательностью, а так же устойчивостью к различным негативным факторам, которые плохо переносятся «голым» листом. Например: воздействие влаги, химических веществ и т.д.
Наиболее часто, можно встретить ламинированные листы древесно-стружечных плит (ЛДСП) и фанеры. Сфера применения подобных изделий достаточно широка, но основные направления это внутренняя отделка и производство мебели. Ламинированные листы фанеры (благодаря гладкой поверхности) так же активно применяются для формирования опалубки при бетонных работах.
Размер листа ламинированного может быть различным, что зависит исключительно от особенностей оборудования производителя, так как некоего общего стандарта для этого продукта не существует. Отметим наиболее распространенные габаритные размеры листов ЛДСП (длина х ширина в миллиметрах):
- 3 500 х 1 750;
- 2 440 х 1 830;
- 2 500 х 1 830;
- 2 620 х 1 830;
- 2 800 х 2 070;
- 2 800 х 2 620.
Толщина листа ЛДСП может составлять от 8 до 28 мм. Встречаются листы и толще, но они имеют специфическую сферу применения и широко не распространены.
Ламинированная фанера, как правило, выпускается в следующих габаритных вариантах:
- 1 220 х 2 440;
- 1 250 х 2 500;
- 2 440 х 1 220;
- 2 500 х 1 250;
Толщина фанерного листа может быть от 4 до 40 мм.
Правильно подобранный размер листа ламинированного гарантирует вам минимум раскроенных работ, которые могут занимать существенную долю от общих затрат времени. Особенно тщательно необходимо отнестись к выбору толщины, так как от нее зависят многие физико-механические свойства листа, в частности: прочность и устойчивость к механическим нагрузкам.
Листы, толщиной до 25 мм используются при производстве корпусной мебели. Более толстые листы могут применяться для изготовления мягкой мебели, строительных элементов, а так же для отделочных работ. Тонкие листы так же используются в производстве тары.
Собственно ламинирование древесных листов может осуществляться следующими материалами:
- Бумажно-смоляными пленками;
- Полимерными пленками;
- Натуральным шпоном.
Самым распространенным типом ламинирования является второй, так как он относительно дешев, и позволяет выпускать продукцию с хорошими потребительскими свойствами. Ламинирование полимерной пленкой позволяет придать лицевой поверхности разнообразные цвета и узоры.
В чем разница между ЛДСП и ламинированной фанерой?
Фанера считается более качественным материалом. Во-первых, из-за особенностей производства ДСП, в панелях этого типа могут содержаться вредные вещества (к примеру, формальдегид). Во-вторых, в ДСП плохо держится крепеж. Фанера лишена обоих этих недостатков, что делает ее более предпочтительной для внутренних работ. С другой стороны, фанера стоит заметно дороже.
Ламинирование, как способ сохранения осенних листьев. И идеи применения ламинированных листьев.
Поделиться:
Надеюсь еще не совсем поздно для осеннего мастер-класса. В теплых регионах листопад должен быть в самом разгаре и листья еще полны жизненной энергии. Как раз такие листья и нужно собирать для осеннего творчества — свежие опавшие листья.
Хочу показать способ, который меня покорил этой осенью — ламинирование. Началось все с книжной закладки из природного материала, которую я увидела в интернете и тут понеслась моя безумная фантазия 🙂
Сделала домой гирлянду, украшала подарки самым близким, которые знают и ценят мое увлечение. Сделала книжные закладки. Одну закладку делали вместе с племянницей, она в школе всем показала и рассказала, как такое возможно ))
У дочери в англ. школе скоро Хеллоуин, поэтому попробовала сделать открытку к этому мероприятию и тоже все удалось. Подтверждаю, на высушенных осенних листьях очень здорово рисовать. Рисовать можно все, что угодно, а сохранить рисунок удобно именно ламинированием. Рисовать очень удобно акриловыми красками, они очень быстро сохнут и не добавляют ненужную влагу листу. Хотя гуашь тоже вполне подходит, в видео я использовала гуашь, главное дать ей полностью высохнуть.
И это только несколько идей, фантазировать можно дальше.
Теперь ближе к мастер- классу.
Осенние лисья предварительно нужно высушить. Можно сушить традиционно в книге, но обычно я не запасаюсь листьями впрок, а мастерить нужно здесь и сейчас. Поэтому использую комфортный для меня, быстрый способ сушки — утюгом! Кладу обычный лист бумаги для принтера, на него салфетку, затем осенний листочек или сразу несколько, если не крупные, опять салфетка, лист бумаги и вперед проглаживать с двух сторон. Салфетка впитает лишнюю влагу, лист бумаги не позволит перегреть осенний листочек. После такой сушки, листья сохраняют свой цвет и приятный внешний вид.
Но опять же отмечу, что сушить нужно не замученные погодой сморщенные листья (мне, кажется, у нас в Поволжье сейчас уже такие), а еще свежие. Я собирала листья и снимала ролик в разные дни, в середине-конце сентября, опавшие листья были очень бодренькие. К сожалению, затянула с монтажем, так как детки стали болеть.
Для ламинирования потребуется опять же утюг и пленка для ламинирования. Я покупаю поштучно в канц. товарах, пленка формата А4, самая обычная, не толстая. Очень хорошо ламинируются тонкие листья и они отлично подходят для разных поделок, их легко проколоть иглой для гирлянды, например. Мясистые крупные листья, даже когда сухие, все равно довольно плотные, на таких листьях удобно рисовать, но ламинировать их нужно с особым усердием и при вырезании кромку оставлять побольше.
И вот теперь мой видео мастер-класс, где в 5-ти минутах мне каким-то образом удалось уместить немало идей:
Если возникнут вопросы, с удовольствием отвечу.
Другие мои мастер-классы можно найти здесь в дневнике или на моем Youtube канале. Всем всегда очень рада!
Размер ламинированного листа
Процесс ламинирование панельных древесных материалов подразумевает покрытие их особыми составами, которые образуют лицевой слой материала. Данный слой характеризуется высокой эстетической привлекательностью, а так же устойчивостью к различным негативным факторам, которые плохо переносятся «голым» листом. Например: воздействие влаги, химических веществ и т.д.
Наиболее часто, можно встретить ламинированные листы древесно-стружечных плит (ЛДСП) и фанеры. Сфера применения подобных изделий достаточно широка, но основные направления это внутренняя отделка и производство мебели. Ламинированные листы фанеры (благодаря гладкой поверхности) так же активно применяются для формирования опалубки при бетонных работах.
Размер листа ламинированного может быть различным, что зависит исключительно от особенностей оборудования производителя, так как некоего общего стандарта для этого продукта не существует. Отметим наиболее распространенные габаритные размеры листов ЛДСП (длина х ширина в миллиметрах):
- 3 500 х 1 750;
- 2 440 х 1 830;
- 2 500 х 1 830;
- 2 620 х 1 830;
- 2 800 х 2 070;
- 2 800 х 2 620.
Толщина листа ЛДСП может составлять от 8 до 28 мм. Встречаются листы и толще, но они имеют специфическую сферу применения и широко не распространены.
Ламинированная фанера, как правило, выпускается в следующих габаритных вариантах:
- 1 220 х 2 440;
- 1 250 х 2 500;
- 2 440 х 1 220;
- 2 500 х 1 250;
Толщина фанерного листа может быть от 4 до 40 мм.
Правильно подобранный размер листа ламинированного гарантирует вам минимум раскроенных работ, которые могут занимать существенную долю от общих затрат времени. Особенно тщательно необходимо отнестись к выбору толщины, так как от нее зависят многие физико-механические свойства листа, в частности: прочность и устойчивость к механическим нагрузкам.
Листы, толщиной до 25 мм используются при производстве корпусной мебели. Более толстые листы могут применяться для изготовления мягкой мебели, строительных элементов, а так же для отделочных работ. Тонкие листы так же используются в производстве тары.
Собственно ламинирование древесных листов может осуществляться следующими материалами:
- Бумажно-смоляными пленками;
- Полимерными пленками;
- Натуральным шпоном.
Самым распространенным типом ламинирования является второй, так как он относительно дешев, и позволяет выпускать продукцию с хорошими потребительскими свойствами. Ламинирование полимерной пленкой позволяет придать лицевой поверхности разнообразные цвета и узоры.
В чем разница между ЛДСП и ламинированной фанерой?
Фанера считается более качественным материалом. Во-первых, из-за особенностей производства ДСП, в панелях этого типа могут содержаться вредные вещества (к примеру, формальдегид). Во-вторых, в ДСП плохо держится крепеж. Фанера лишена обоих этих недостатков, что делает ее более предпочтительной для внутренних работ. С другой стороны, фанера стоит заметно дороже.
sam-brigadir.ru
Листы ДВП ламинированные
Деревоволокнистые плиты (ДВП) – листовой материал, который активно применяется в мебельной и автопромышленности, при изготовлении тары, а также при производстве отделочных и ремонтных работ. Изготавливается из древесного волокна путем его прессования с добавлением скрепляющих веществ, которые наделяют его определенными свойствами. Как правило, вяжущим компонентом в составе древесной смеси являются полимерные смолы, а для улучшения гидроизоляционного эффекта в процессе изготовления ДВП добавляются гидрофобизаторы (парафин, церезин). Измельченное волокно распаривается при высоких температурах, затем в него добавляется вода и другие составляющие, после чего под давлением из данной массы формируется плита (лист) материала. Мы поговорим о листах ДВП ламинированных. Существует несколько видов ДВП в зависимости от способа изготовления:
- Мягкий – применяется, как правило, при обустройстве звукоизоляционных систем.
- Сверхтвердый – благодаря повышенной плотности и прочности используется для обустройства напольного покрытия и выравнивания поверхности пола, создания перегородок, арок внутри помещения.
- Полутвердый – является наиболее популярным сырьем для производства мебельных изделий.
- Листы ДВП ламинированные – имеют эстетически привлекательную поверхность, которая может быть выполнена в различных цветовых и дизайнерских решениях. Благодаря многообразию оттенков, материал получил широкое распространение как в мебельном производстве, так и при отделочных работах. Для воссоздания фактуры натурального дерева при производстве ламинированного ДВП осуществляется соответствующее тиснение с имитацией структуры древесного волокна.
Таким образом, ламинированный (или шлифованный) ДВП представляет собой тот же листовой материал из стружки и древесных волокон, выполненный с декоративным гладким покрытием. То есть фактически ламинирование таких листов ДВП не осуществляется, а его эффект создается благодаря нанесению на поверхность специальной тонкой бумаги. Материал при небольшой толщине отличается высокой гибкостью, что является его преимуществом по сравнению с ламинированным листовым ДСП.
ДВП ламинированный: цена за лист ↑
Листы шлифованного ДВП можно использовать для необходимых вам работ в домашних условиях, поскольку их можно распилить на детали нужного размера и формы при помощи обычного лобзика. Разумеется, срез при этом не будет идеальным, однако его вполне можно сделать достаточно ровным для отделки помещений или изготовления мебельных изделий.
ДВП ламинированный, цена за лист которого более чем доступна, является очень популярным материалом ввиду своих высоких эксплуатационных характеристик, а также экологической безопасности составляющих и возможности вторичной переработки. Стоит отметить, что в сравнении с ДСП (древесностружечной плитой), ДВП на отечественном рынке стоит значительно дешевле. При этом срок службы последнего значительно дольше.
Размер листа ДВП ламинированного: стандартные параметры ↑
Шлифованные листы ДВП изготавливаются нескольких видов, со стандартными сторонами: при длине 2440 мм и ширине 1220 мм они могут иметь толщину 2,5 либо 3,2 мм. При длине 2745 мм и ширине 1700 мм существуют те же два варианта толщины листа.
Области его использования. Важной характеристикой для данного материала является также его плотность. Ее показатели колеблются в диапазоне от 150 до 950 кг/м3. Благодаря этому, можно выбрать вариант, наиболее подходящий для применения, в зависимости от степени предполагаемых нагрузок на него.
Листы ДВП ламинированные являются очень востребованным материалом, благодаря сочетанию эстетичного внешнего вида и высоких тепло- и звукоизоляционных свойств, что делает его оптимальным вариантом для использования в качестве обшивки стен в помещениях различного назначения. К числу неоспоримых достоинств материала можно отнести также следующие:
- водостойкость;
- жесткость;
- высокая прочность;
- легкость в обработке;
- однородность;
- приемлемая стоимость.
mastter.ru
особенности и преимущества материала — Линейка ремонта
Деревоволокнистые плиты (двп) – листовой материал, который широко применяется в мебельной и автопромышленности, при изготовлении тары, и в дополнение к этому во время изготовления отделочных и ремонтных работ.
Выполняется из древесного волокна путем его прессования с добавлением скрепляющих веществ, которые наделяют его определенными свойствами. Как правило, вяжущим элементом в составе древесной смеси являются полимерные смолы, а для улучшения гидроизоляционного эффекта во время изготовления двп добавляются гидрофобизаторы (парафин, церезин). Измельченное волокно распаривается при высокой температуре, после в него добавляется вода и другие составляющие, после чего под давлением из этой массы сформировывается плита (лист) материала. Мы поговорим о листах двп ламинированных. Существует несколько видов двп в зависимости от способа изготовления:
- Мягкий – применяется, как правило, при обустраивании звукоизоляционных систем.
- Сверхтвердый – из-за повышенной плотности и прочности применяется для обустраивания напольные покрытия и выравнивания поверхности пола, создания перегородок, арок внутри помещения.
- Полутвердый – считается наиболее распространенным сырьем для производства мебельных изделий.
- Листы двп ламинированные – имеют в эстетическом плане привлекательную поверхность, которая может быть выполнена в различных цветовых и решениях от декораторов. Из-за многообразия цветов, материал получил широкое распространение как в мебельном производстве, так и при работах по облицовке. Для воссоздания фактуры настоящей древесины во время изготовления ламинированного двп делается подобающее тиснение с имитацией структуры древесного волокна.
Таким образом, ламинированный (или шлифованный) двп представляет собой тот же листовой материал из стружки и волокон древесины, выполненный с декоративным гладким покрытием. Говоря легче фактически ламинирование аналогичных листов могут не делается, а его эффект сформировывается благодаря нанесению на поверхность специальной тонкой бумаги. Материал при небольшой толщине отличается высокой гибкостью, что считается его преимуществом по сравнению с ламинированным листовым дсп.
Двп ламинированный: цена за лист
Листы шлифованного двп можно использовать для необходимых вам работ дома, так как их можно разрезать на детали нужного размера и формы при помощи обычного лобзика. Разумеется, срез при этом не будет идеальным, однако его действительно можно создать достаточно ровным для отделки помещений или изготовления мебельных изделий.
Двп ламинированный, цена за лист которого в несколько раз доступней, считается очень популярным материалом ввиду своих больших показателей работы, и в дополнение к этому безопасности в экологичном и природном проекте составляющих и возможности вторичной переработки. Уместно отметить, что по сравнению с дсп (древесностружечной плитой), двп на рынке нашей родины стоит гораздо бюджетнее. При этом срок службы последнего значительно дольше.
Размер листа двп ламинированного: обыкновенные параметры
Шлифованные листы двп выполняются разнообразных вариантов, с обыкновенными сторонами: при длине 2440 мм и ширине 1220 мм они могут иметь толщину 2,5 либо 3,2 мм. При длине 2745 мм и ширине 1700 мм есть те же два варианта толщины листа.
Области его использования. Ощутимой характеристикой для данного материала считается также его плотность. Ее показатели колеблются в диапазоне от 150 до 950 кг/м3. Вследствии этого, можно выбрать вариант, наиболее подходящий для применения, в зависимости от степени потенциальных нагрузок на него.
Листы двп ламинированные являются очень востребованным материалом, благодаря комбинированию привлекательного наружного вида и высоких звуко- и утеплительных показателей, что делает его замечательным вариантом для использования в качестве стеновой обшивки в помещениях различного назначения. К числу несомненных лучших качеств материала можно отнести также такие:
- Влагоустойчивость;
- Жесткость;
- Высокопрочность;
- Легкость в облицовке;
- Однородность;
- Хорошая цена.
www.lineyka.net
Ламинированные древесные листы в фото
Ламинированные древесные листы в фотографиях.Процесс ламинирование панельных древесных материалов подразумевает покрытие их особыми составами, которые образуют лицевой слой материала. Данный слой характеризуется высокой эстетической привлекательностью, а так же устойчивостью к различным негативным факторам, которые плохо переносятся «голым» листом. Например: воздействие влаги, химических веществ и т.д.
Наиболее часто, можно встретить ламинированные листы древесно-стружечных плит (ЛДСП) и фанеры. Сфера применения подобных изделий достаточно широка, но основные направления это внутренняя отделка и производство мебели. Ламинированные листы фанеры (благодаря гладкой поверхности) так же активно применяются для формирования опалубки при бетонных работах.
Размер листа ламинированного может быть различным, что зависит исключительно от особенностей оборудования производителя, так как некоего общего стандарта для этого продукта не существует. Отметим наиболее распространенные габаритные размеры листов ЛДСП (длина х ширина в миллиметрах):
Толщина листа ЛДСП может составлять от 8 до 28 мм. Встречаются листы и толще, но они имеют специфическую сферу применения и широко не распространены.
Ламинированная фанера, как правило, выпускается в следующих габаритных вариантах:
Толщина фанерного листа может быть от 4 до 40 мм.
Правильно подобранный размер листа ламинированного гарантирует вам минимум раскроенных работ, которые могут занимать существенную долю от общих затрат времени. Особенно тщательно необходимо отнестись к выбору толщины, так как от нее зависят многие физико-механические свойства листа, в частности: прочность и устойчивость к механическим нагрузкам.
Листы, толщиной до 25 мм используются при производстве корпусной мебели. Более толстые листы могут применяться для изготовления мягкой мебели, строительных элементов, а так же для отделочных работ. Тонкие листы так же используются в производстве тары.
Собственно ламинирование древесных листов может осуществляться следующими материалами:
Самым распространенным типом ламинирования является второй, так как он относительно дешев, и позволяет выпускать продукцию с хорошими потребительскими свойствами. Ламинирование полимерной пленкой позволяет придать лицевой поверхности разнообразные цвета и узоры.
В чем разница между ЛДСП и ламинированной фанерой?
Фанера считается более качественным материалом. Во-первых, из-за особенностей производства ДСП, в панелях этого типа могут содержаться вредные вещества (к примеру, формальдегид). Во-вторых, в ДСП плохо держится крепеж. Фанера лишена обоих этих недостатков, что делает ее более предпочтительной для внутренних работ. С другой стороны, фанера стоит заметно дороже.
Обзор Ламинированные древесные листы .stroitelstvo21.ru
размеры листов, ламинированные листы и панели, производство
Древесно-волокнистая плита (ДВП) – это листовой строительный материал, получаемый горячим прессованием или сушкой древесной массы с добавлением связующих компонентов. В производстве используется неделовая древесина, отходы деревообрабатывающей и лесопильной промышленности, бумажная макулатура, стебли соломы, хлопчатника, кукурузы и других растений. Мокрым способом получают плиты, гладкие с одной стороны, а сухим способом – двухсторонне гладкие плиты.
Для придания материалу заданных физико-механических свойств в основную массу могут добавлять эмульсии синтетических смол на водной основе, битум, канифоль, парафиновые эмульсии, антипирены, антисептики, гипс, глинозем, асбест и т.д.
В зависимости от степени жесткости различают четыре типа плит:
- Полутвердые. Плита имеет толщину 6-12 мм, применяется в производстве мебели. Из полутвердых листов изготавливают задние стенки ящиков. Плотность выше 850 кг/м3.
- Мягкие (плотность до 350 кг/куб.м, толщина листа 9-25 мм). Изготавливаются методом сушки древесного ковра, не подвергаются горячему прессованию. Материал имеет высокую степень пористости, низкий коэффициент теплопроводности и малую прочность. Применяется исключительно для устройства теплоизоляции. В утеплении крыш используют листы с латексным покрытием. Также мягкие плиты являются звугопоглощающей частью многослойной конструкции стен и полов, используются как стеновые обшивочные листы.
- Твердые плиты имеют толщину до 6 мм и плотность до 1000 кг/м3. Из них изготавливают двери, мебель. Твердые листы отличаются по плотности, прочности и виду лицевой стороны. В зависимости от этих показателей они маркируются: Т – необлагороженная лицевая сторона, ТС – лицевой слой из тонкодисперсной массы, НТ – листы пониженной плотности. Плиты Т и ТС выпускаются в двух группах качества: А и Б; а по типу поверхности бывают двух сортов.
- Сверхтвердые. Чаще всего они монтируются на пол, при этом окрашиваются с лицевой стороны или грунтуются. Из сверхтвердых плит изготавливают перегородки, двери, возводят временные сооружения. Производятся мокрым способом на высокотехнологичном оборудовании, лицевая сторона выполняется глянцевой. Высоких показателей твердости добиваются путем пропитки древесной массы пектолом. Это вещество увеличивает твердость на 20%.
- Облагороженные (ламинированные). На одной стороне имеют многослойное декоративное покрытие. Возможно нанесение цветного рисунка, имитация дерева, однотонное окрашивание. Облагороженные плиты используются для изготовления мебели, в качестве отделочного материала, для производства дверей и т.д. Для механической защиты лицевой поверхности, материал покрывается влагостойким лаком. Благодаря такому покрытию листы не истираются и не царапаются.
Все плиты имеют стандартизированные размеры: ширина – 1000-1800 мм, длина 1200-3600 мм. Толщина 3-8 мм в зависимости от назначения и вида материала.
12/11/2013, 06:11
okostroy.ru