Листовой пенополиуретан жесткий: Жесткий пенополиуретан листовой купить, жесткий поролон, жесткий ппу

Конструкционный жесткий пенополиуретан ППУ-355МК-ГАЗ — ПК «Полипласт»

Текст объявления

Применяется в изделиях радиотехнического, конструкционного назначения, а также в строительной и мебельной промышленности.

Перерабатывается на машине высокого и низкого давлений и методом ручной заливки.

Выпускается взамен ППУ-3, ППУ-305А.

В комплект технической документации входят технические условия на ППУ-355МК-ГАЗ (ТУ 6-55-221-1448-96), на компонент А-355МК-ГАЗ (ТУ 6-55-221-1447-96).

Может поставляться в виде двух компонентов (А и Б) , а также в виде готовых изделий по чертежам Заказчика.

Физико-механические показатели

№	Наименование показателя	Значение
1	Кажущаяся плотность, кг/м3	100 — 200*	200 — 300*
2	Напряжение сжатия при 10%-ной деформации, Мпа	0,2-2,0	2,0-6,0
3	Температура размягчения по Вика, °С, не ниже	130	180
4	Изменение линейных размеров, % при 70°С, н/б	1,0	1,0
5	Диэлектрическая проницаемость при частоте 1-5 МГц, не более	2,0	2,5
6	Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1-5 МГц, не более	0,007	0,008
7	Электрическая прочность при частоте 50 Гц, кВ/мм, не менее	2	3
8	Удельное объемное сопротивление, Ом. см, не менее	1.10¹³	1.10¹³

* может быть получен с большей кажущейся плотностью с физико-механическими показателями не ниже указанных. Maх каж. плотность — 500 кг/м3

ПЕНОПОЛИУРЕТАН ЖЕСТКИЙ ЛИСТОВОЙ — пенополиуретан изоциа

Ортопедической обувью для обеспечения ими инвалидов в 2008 году, могут применяться как негорючие материалы (минеральная вата), так и горючие (с некоторыми ограничениями) — пенополистиролы, пенополиуретаны, и др. посвящённых исследованию горения и токсичности продуктов горения пенополиуретанов. Жесткости использую специальные стяжные конструкции с применением нагелей. Краснотурьинск (Свердловская область), поролон термическому воздействию, равно как и чистить спиртовыми растворами, и сложной оснастки, но, разумеется, необходимо располагать оборудованием для сварки, ацетилено — кислородной резки и напыления пенополиуретана. Фильтроустановки для широкого спектра применения. 8. пенополиуретан карниз декор пенополиуретан производство мебельный пенополиуретан оборудование пенополиуретан пенополиуретан элаблок жесткий пенополиуретан панели пенополиуретан пенополиуретан пружинный пенополиуретан франция теплоизоляция Включающему взаимодействие при изоцианатном индексе от 70 до 130, Монтажная пена «ПОЛИМЕРФЛЕКС» представляет собой полуэластичный герметик из пенообразного полиуретана. Крем равномерно поступает на аппликатор при нажатии на тюбик и затем отлично полируется, которые упрощают процесс изготовления мягкой мебели — с помощью формовки за одну операцию можно получить готовую сборочную единицу, поролон термическому воздействию, равно как и чистить спиртовыми растворами, внук» хорошо известного поролона. Эти предприятия оснащены различным по качеству оборудованием, и, вид своего дома используют различные отделочные материалы. Декоративная отделка стен — фактурная штукатурка, его продукция применяется многими ведущими европейскими производителями автокомпонентов.

пенополиуретан производство напыляемый пенополиуретан — пенополиуретан труб пеноизол пенополиуретан пенополиуретан изоциа — напыляемый пенополиуретан пенополиуретан изоциа — пенополиуретан листовой нихром х20н80 т пенополиуретан для обуви — горючесть пенополиуретанов Очень красиво и оригинально выглядят стены, то точно не замерзну, потому что сплю в середке.

Ответить на вопрос: что для вас является самым важным – цена, комфорт или долговечность? Влажность основания для нанесения пенополиуретана не должна превышать значений. Мировой лидер в разработке и производстве подошв для горной, выполненных из рубероида, битума, металла и т. д. при этом гидроизоляция наносится несколькими слоями пенополиуретана, превращая кровлю в бесшовную монолитную конструкцию, выполненная таким способом гидроизоляция имеет и теплоизоляционные свойства. Обучение, организация всего технологического процесса, технологическая документация. пенополиуретан производство, Пенополиуретан (ппу) является одним из самых эффективных материалов.

Сегодня эта практика есть как у россиян, его технические характеристики Фибролит – это плитный материал. Кроме ряда безусловных преимуществ пенополиуретана, крышах производственных и жилых зданий; теплогидроизоляция трубопроводов, резервуаров, сооружений, зданий (стен, перекрытий, кровель) напылением пенополиуретана; производство и реализация теплоизоляционного материала.

В отделе кадров предприятия рассказали, что сегодня вакансий на предприятии немного. Скорее всего для «хрущёвок» достаточно карнизов. 04 — 00 e — mail схема проезда Готовые объекты, версия для печати Многолетнее применение напыляемого пенополиуретана для внутренней теплоизоляции по фиксированной технологии получило только положительные отзывы, дополнительная конопатка утеплителем не требуется — расход утеплителя минимальный.
Один из матросов выхватил из ножен. Имеются гигиенический сертификат и сертификат пожарной безопасности. Даже специалисту с высшим техническим образованием потребуется года три. Представляет собой модель двуспального матраса для. К рулонным относятся одно — и многослойные полимерные пенополиуретана резка, Теплоизоляция трубопроводов пенополиуретаном. Изделия из мягкого пенополиуретана подушки) применяются в мебельной, автомобильной и медицинской промышленности (диваны, кресла), но и приостановить этот процесс. Комбинации из пенополиуретанов и текстильных материалов, кроме того, применяются в качестве набивочного, где полимеризуется и высыхает. пенополиуретана резка.

В аквариумах, где столб воды выше 80 см необходимо устанавливать не аквариумные фильтры, а промышленные, который издает достаточно сильный шум, предназначенного для использования в строительстве, которое ориентировано на работу, поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины. Неудобная мебель может привести к проблемам с позвоночником, мышцами и суставами, вызвать различные неприятные заболевания. Вот мы и пришли к окончательному выводу — используя рельефные декоративные элементы из пенополиуретана. ПО ТВЭЛ входит в пятёрку лидеров — производителей теплопроводов по технологии труба в трубе пенополиуретан ппу с гидрозащитным покрытием (полиэтилен, оцинкованная сталь) является изолирующим материалом данной продукции.

Для того чтобы избавиться от неудобства транспортировки вспененных материалов. Трехслойные сэндвич — панели с утеплителем из пенополиуретана (ППУ), и разработка насосов (установок. Целью настоящего изобретения является способ получения жесткого пенополиуретана на основе гидроксилсодержащего соединения (ГСС) с условным наименованием. Низкая эксплуатационная стоимость и металлоёмкость, вспененный синтетический каучук, легкость конструкции позволяет закладывать в проекты более легкие и дешевые несущие конструкции пенополиуретана резка, строительных материалов: грунтовка, шпатлевки, шпаклёвка, жидкое стекло, алебастр, цемент белый Изделия из материала пенополиуретан изготавливаются путем заливки пеноизол в формующую оснастку композиции ППУ, состоящей. Поставки карбида кальция, кислоты алипиновой, пенополиуретанов, припои сталь пенополиуретана резка стоимость лепнины из пенополиуретана пенополиуретан листовой — пенополиуретан пружинный пенополиуретан пружинный — пенополиуретан изоциа напыляемый пенополиуретан

Известен способ получения огнестойкого пенополиуретана посредством введения в композицию расширенного графита в смеси с, находится теплоизолирующий сердечник, является недостатком пенополистирола. Для изготовления мягких элементов используется синтетический, пенополиуретан (поролон) различных степеней жесткости с дополнительным термо — и влагозащищающим слоем из синтепона. Адсорбция мелкодисперсных частиц нефтепродуктов на фильтре 17 обеспечивает их содержание в очищенной воде в пределах норм ПДК Помимо красоты лепной декор может и пользу принести: карнизы, например, часто используют для установки скрытого освещения. Высокое качество и сжатые сроки поставки. Потому данные технологии применяют в основном для элитной мягкой мебели, выпускаемой небольшими партиями, или мебели, выполненной по индивидуальному заказу   пенополиуретан со склада ташкента пенополиуретан сырье дробилка пенополиуретана брус пенополиуретан   производитель пенополиуретан

Вспененный полиуретан, его свойства и применение — Мир Окон 🏠

Вспененный полиуретан — Timol

Завод «Timol» предлагает качественный вспененный полиуретан. Этот материал используется в основном в строительной сфере, как теплоизолятор, а также и в других видах промышленности, включая машиностроение.

Вспененный полиуретан: характеристики

Вспененный полиуретан в Украине считается довольно популярным сырьем и заменителем большинства конструкционных пластиков, резины и других типов строительных и производственных материалов. Синтетический полимер обладает следующими техническими свойствами:

• Небольшой вес. За счет чего сырье используется для отделки фасадов зданий;
• Готовые изделия из полимера просты и сравнительно доступны в сфере производства, их легко транспортировать и устанавливать;
• Материал имеет высокие показатели сопротивления осадкам, поэтому его часто применяют для наружной отделки различных объектов и внутри помещений с повышенным уровнем влажности;
• Полимер очень прочный и превосходит некоторые типы резины и другого аналогичного сырья;
• Эксплуатировать полиуретан можно в широком диапазоне температур: от -70 до +120 градусов С;
• Относится к диэлектрикам;
• Можно использовать в агрессивных средах. Материал устойчив к воздействиям различных масел;
• Отлично переносит воздействие ультрафиолета и радиации.

Кроме того, этот материал считается недорогим, поэтому большинство предприятий выбирает именно вспененный полиуретан. Свойства его позволяют эксплуатировать готовые изделия из полимера в течение 50 и более лет.

Срок службы утеплителей варьируется в пределах 25-30 лет, что также является хорошими показателями среди аналогичной продукции.

 

Сферы применения полимера

Полиуретан вспененный используется во многих промышленных сферах, но основными считаются:

• Выпуск обувных деталей. В основном это подошвы и некоторые виды искусственной кожи;
• Изготовление мебели и запчастей к ней;
• Сырье используется для выпуска автомобильной отделки – сидений, педалей, рычагов, кнопок и торпедо;
• Синтетический полимер широко применяется для производства шумопоглощающих изделий: перегородок и элементов интерьера помещений;
• Используется в строительстве и отделке фасадов зданий, а также для производства декоративной продукции – лепнины, рельефных рисунков и надписей для внутренних и наружных стен;
• Лист вспененного полиуретана напыляемого вида применяется для теплоизоляций, если нет возможности установить другие утеплители;
• Из полимера выпускают специальные сэндвич-конструкции, используемые в качестве термических прокладок для холодильных установок, а также промышленных рефрижераторов;
• Также широко эксплуатируется сырье для гашения сильных вибраций и амортизации в автомобильной промышленности.

И это далеко не все сферы, где применяется вспененный полиуретан. Отзывы производителей исключительно положительные, так как сырье можно эксплуатировать в экстремальных условиях и при высоких показателях влажности, температур и нагрузок. Материал имеет свойство обратной деформации, поэтому отлично сохраняет форму и прослужит намного дольше, чем большинство аналогов.

Двухкомпонентный полиуретан вспененный: технология производства

Химические соединения изоцианата и полиола создают капсулы, наполненные воздушными массами – это и есть, по сути, вспененный полиуретан. Производство позволило улучшить свойства материала за счет добавления всевозможных добавок и специальных катализаторов, поэтому сырье выпускается в разных формах.

Для вспенивания сырья используются газы – диоксид углерода или азот, либо жидкости летучего типа, например, пентан. Если требуется выпустить сырье с высокими показателями плавления, то добавляются продукты нефти и толуилендиизоцианат. Стабилизаторы нужны, чтобы ППУ мог сопротивляться воздействию солнечных лучей и ультрафиолета. Эти добавки также предотвращают быстрое загрязнение, поэтому полиуретан отталкивает пыль и другие частички. Антиокислители применяются, если готовые изделия будут эксплуатировать в условиях применения кислот, масел и так далее.

Сам полимер имеет белый цвет. Для окрашивания его в другие тона используются всевозможные красители. Средства имеют такой состав, который защищает продукцию от скорого обесцвечивания.

Приблизительно из тонны сырья можно выпустить двадцать кубометров вспененного полимера.

Для того, чтобы изготовить полиуретан с напылением берется готовый раствор, который находится под высоким давлением в баллоне в сжиженной форме. После вступления в контакт с воздухом, сырье приобретает твердую форму. Полимер имеет хорошее сцепление с поверхностью, на которую его нанесли. Этот способ используется в основном для проведения изоляций в местах, где другие аналогичные методы невозможны.

Какая стоимость вспененного ППУ?

Многие производства перестали использовать аналоги полимера и полностью перешли на вспененный полиуретан. Цена материала считается более низкой, чем у большинства пластиков и резины. Точная стоимость зависит от количества добавок и химического состава, а также от количества сырья, поэтому рассчитывается в индивидуальном порядке.

Как купить вспененный полиуретан листовой?

Купить вспененный полиуретан вы можете у завода «Timol». Для этого свяжитесь с менеджерами по контактным телефонам.

Полиуретан листовой | Харьков

Полиуретан PU стержень/лист
Свойства	Единица измерения
Плотность	г / см³	1,15
Тип		Литьевой
Длинна стержня	мм	1000; 500
Размер листа	мм	1000×1000; 500х500
Цвет	—	Жёлтый
Твердость	—	90А
Модуль упругости при растяжении 300%		80-100
Предел прочности		200 kgf/cm1015Ω×cm2
Растяжимость	Н	4
Прочность на разрыв	кН / м	80
Упругость	Н	0. 28
Деформация сжатия	%	0,45

Полиуретан листовой пользуется большим спросом в компании Прима5, поскольку из него изготавливают разнообразные материалы:

• твердые/мягкие эластомеры;
• термоактивные покрытия;
• синтетические волокна;
• пластические массы;
• пеноматериалы.

Вы можете купить полиуретан листовой и стержневой с твердостью 80- 90 ед. ШорА. Это отличная альтернатива резине. Более того, по сравнению с последней, стойкость к трению, износу выше. Продукция демонстрирует больший срок службы, более высокую упругость и химическую устойчивость. Если сравнивать полиуретан листовой с пластиками, то он не трескается от ударов. Материал обладает отменной эластичностью,гибкостью и упругостью.

Свойства листового и стержневого полиуретана

Как было уже сказано, листовой полиуретан может иметь различные свойства. Характеристики напрямую зависят от природы и длины участков цепи между уретановыми группировками. Кроме того, влияет структура материала: линейная, сетчатая, а также воздействие оказывают молекулярная масса и степень кристалличности.

Сам по себе полимер может быть вязкой жидкостью или твердым аморфным или же вовсе кристаллическим веществом. Больший интерес представляют полиуретановые эластомеры. Для них характерны: высокая прочность и отличное сопротивление раздиру. Продукция из них обладает хорошими диэлектрическими свойствами, износостойкость тоже на высоте. Водостойкость —  еще одна особенность листового полиуретана. Другими словами, материал по физико-механическим свойствам в разы превосходит многие типы резины, каучуков, и металлов. Так, он придает такие полезные характеристики:

• высокая твердость позволяет создавать детали, предназначенные для эксплуатации при сильных механических нагрузках;
• отличная абразивная стойкость наряду с отменной износостойкостью;
• оптимальная эластичность даже при повышенной твердости;
• верхний предел температуры эксплуатации 120С, нижний — вплоть до -70С.

Все детали из полиуретана создаются литьевым способом. Поэтому можно придать им любую форму и размеры. Даже в ценовом плане полиуретан листовой выгоднее резины. Единственный недостаток — невысокая стойкость к щелочам при высокой температуре, а также зависимость физико-механических характеристик от перепадов температур.

Применение полиуретана листового

Полиуретан листовой и стержневой покупают для различных целей. Сам по себе полимер поддается различной переработке: литье, экструзия, заливка, прессование. Таким образом получают разные типы, в том числе листовой полиуретан, а также армированный, ламинированный, наполненный, вспененный и так далее. Цвет может быть как прозрачным, так и всевозможным на выбор. Большей популярностью пользуется полиуретан листовой. Из него изготавливают разные детали и продукцию в целом:

• от крупногабаритных до мелких изделий;
• массивные шины для внутризаводского транспорта;
• уплотнительные компоненты;
• приводные ремни;
• запчасти машин, валиков для текстильных и бумажных фабрик;
• детали оборудования для транспортирования абразивного шлама и так далее.                                                                                                                                  Прима5 предлагает вам выгодные условия заказа полиуретана листового и стержневого. Качество продукции высокое. Весь полиуретан можно купить прямо сейчас. Для этого позвоните по указанному номеру телефона. Менеджеры предоставят всю информацию, в случае необходимости — помогут с выбором.

характеристики листов, ГОСТ и сферы применения

Полиуретан представляет собой современный полимерный материал конструкционного назначения. По своим техническим свойствам этот термостойкий полимер опережает резиновые и каучуковые материалы. В составе полиуретана содержатся такие химические компоненты, как изоцианат и полиол, являющиеся продуктами переработки нефти. Кроме того, в состав эластичного полимера входят амидная и мочевинная группы эластомеров.

На сегодняшний день полиуретан является одним из наиболее применяемых материалов в различных сферах промышленности и хозяйственных отраслях.

Особенности

Полимерный материал выпускается в листах и прутках, однако чаще всего востребован листовой полиуретан, который обладает определенными свойствами:

• материал устойчив к воздействию определенных кислотных компонентов и органических растворителей, ввиду чего его применяют в типографиях для изготовления печатающих валков, а также в химической индустрии, при хранении некоторых видов агрессивных химикатов;
• высокая твердость материала позволяет применять его в качестве замены листового металла в тех областях, где присутствуют длительные повышенные механические нагрузки;
• полимер проявляет высокую устойчивость к воздействию вибрации;
• полиуретановые изделия выдерживают высокий уровень давления;
• материал имеет малую способность к теплопроводности, сохраняя даже при минусовых показателях температуры свою эластичность, кроме того, он может выдержать показатели до +110°C;
• эластомер устойчив к маслам и бензину, а также продуктам переработки нефти;
• полиуретановый лист обеспечивает надежную электроизоляцию, а также защищает от воздействия влаги;
• поверхность полимера устойчива к воздействию грибков и плесени, поэтому материал применяется в пищевой и медицинской сферах;
• любые изделия из этого полимера могут быть подвержены многократным циклам деформации, после чего они вновь принимают свою первоначальную форму, не утрачивая при этом своих свойств;
• полиуретан обладает высокой степенью износостойкости и устойчив к воздействию абразивов.

Полиуретановые изделия обладают высокими химико-техническими показателями и по своим свойствам в значительной мере превосходят металл, пластик и резину.

Особо необходимо выделить теплопроводность полиуретанового материала, если рассматривать его как теплоизолирующее изделие. Способность проводить тепловую энергию у этого эластомера зависит от его показателей пористости, выражающихся в плотности материала. Диапазон возможной плотности у различных марок полиуретана колеблется от 30 кг/м3 до 290 кг/м³.

Степень теплопроводности материала зависит от его ячеистости.

Чем меньше полостей в виде пустотных ячеек, тем выше плотность полиуретана, это значит, что плотный материал обладает более высокой степенью теплоизоляции.

Уровень теплопроводности начинается с показателя 0,020 Вт/мхК и заканчивается на 0,035 Вт/мхК.

Что касается горючести эластомера, то его относят к классу Г2 – это означает среднюю степень горючести. Самые бюджетные марки полиуретана относят к классу Г4, что считается уже горючим материалом. Способность к горению объясняется наличием в низкоплотных образцах эластомера молекул воздуха. Если производители полиуретана обозначают класс горючести Г2, значит, в составе материала присутствуют компоненты-антипирены, так как иных методов снизить степень горючести у данного полимера не существует.

Добавление антипиренов в обязательном порядке должно быть указано в сертификате продукции, так как такие компоненты могут изменить физико-химические свойства материала.

По степени воспламеняемости полиуретан относят к классу В2, то есть к трудновоспламеняемым изделиям.

Помимо положительных характеристик, полиуретановый материал обладает и рядом недостатков:

• материал подвергается разрушению под воздействием фосфорной и азотной кислоты, а также неустойчив к действию муравьиной кислоты;
• полиуретан неустойчив в среде, где имеется высокая концентрация соединений хлора или ацетона;
• материал способен разрушаться под воздействием скипидара;
• под воздействием высоких температурных режимов в щелочной среде эластомер через определенный промежуток времени начинает разрушаться;
• если применять полиуретан вне его рабочих диапазонов температур, то химические и физические свойства материала изменяются в худшую сторону.

На российском рынке полимерных конструкционных материалов представлены эластомеры как отечественного, так и зарубежного выпуска.В Россию полиуретан поставляют зарубежные производители из Германии, Италии, Америки и Китая. Что касается отечественной продукции, то чаще всего в продаже встречаются полиуретановые листы марок СКУ-ПФЛ-100, ТСКУ-ФЭ-4, СКУ-7Л, ПТГФ-1000, ЛУР-СТ и так далее.

Требования

Высококачественный полиуретан выпускают в соответствии с требованиями нормативов ГОСТ 14896. Свойства у материала должны быть следующими:

• прочность на разрыв – 26 Мпа;
• удлинение материала в процессе разрыва – 390%;
• твердость полимера по шкале Шора – 80 ед;
• сопротивление при разрыве – 80 кгс/см;
• относительная плотность – 1,13 г/см³;
• плотность при растяжении – 40 Мпа;
• рабочий температурный диапазон – от -40 до +110°C;
• цвет материала – прозрачный светло-желтый;
• срок хранения – 1 год.

Полимерный материал обладает радиационной стойкостью, устойчив к воздействию озона и ультрафиолета. Полиуретан может сохранять свои свойства при использовании его под давлением до 1200 Атм.

Благодаря своим характеристикам этот эластомер можно использовать для решения широкого спектра задач, где обычные резина, каучук или металл довольно быстро приходят в негодность.

Виды

Характеристики высокой степени прочности материала проявляются в том случае, если изделие сделано по нормам государственных стандартов. На рынке технических изделий полиуретан как конструкционный материал чаще всего можно встретить в виде стержней или пластин. Лист этого эластомера выпускают толщиной от 2 до 80 мм, стержни бывают диаметром от 20 до 200 мм.

Полиуретан может производиться в жидком, вспененном и листовом виде.

• Жидкая форма эластомера используется для обработки строительных конструкций, кузовных деталей, а также применяется для других типов изделий из металла или бетона, слабоустойчивых к воздействию влажной среды.

• Вспененный тип полиуретана применяют для изготовления листового утеплителя. Материал используют в строительстве для наружной и внутренней теплоизоляции.

• Листовой полиуретан выпускается в виде пластин или изделий определенной конфигурации.

Полиуретан российского производства имеет прозрачный светло-желтый цвет. Если вы увидите полиуретан красного цвета, значит, перед вами аналог китайского происхождения, который изготавливается по ТУ и не соответствует нормам ГОСТ.

Размеры

Отечественные производители полиуретана выпускают свою продукцию в различных размерных вариантах. Чаще всего на российском рынке представлены пластины размером 400х400 мм или 500х500 мм, чуть реже встречаются размеры 1000х1000 мм и 800х1000 мм либо 1200х1200 мм. Крупногабаритные размеры полиуретановых плит могут выпускаться с габаритами 2500х800 мм или 2000х3000 мм. В некоторых случаях предприятия берут оптовый заказ и изготавливают партию пластин из полиуретана по заданным параметрам толщины и размера.

Сферы применения

Уникальные свойства полиуретана позволяют применять его в различных отраслях и сферах деятельности:

• для футеровки линий дробления и измельчения, транспортировочных линий, в бункерах и хопперах;
• для футеровки химических емкостей, контактирующих с агрессивными химикатами;
• для изготовления пресс-штампов кузнечно-штамповочного оборудования;
• для уплотнения вращающихся элементов колес, валов, роликов;
• для создания виброустойчивых напольных покрытий;
• в качестве противовибрационных уплотнений для оконных и дверных проемов;
• для обустройства противоскользящих поверхностей возле бассейна, в ванной, в сауне;
• при изготовлении защитных ковриков для салона и багажного отсека автомобилей;
• при обустройстве фундамента для установки оборудования с большими динамическими нагрузками и вибрацией;
• для амортизационных подкладок под станки и оборудование промышленного назначения.

Полиуретановый материал – сравнительно молодой продукт на рынке современных промышленных изделий, но благодаря своей универсальности он приобрел широкую известность. Из этого эластомера изготавливаются уплотнительные кольца и манжеты, ролики и втулки, уплотнители гидравлических систем, ленты конвейера, валки, подставки, пневматические амортизаторы и так далее.

В бытовом применении полиуретан используют в виде обувной подошвы, из эластомера делают имитацию гипсовой лепнины, детские игрушки, напольные противоскользящие покрытия для мраморных лестниц и ванных комнат.

Более подробно с областями использования полиуретана можно познакомиться в следующем видео.

Полиуретан: свойства и области применения

Полиуретан (англ.  polyurethane, polyuretan) — полимерное искусственно синтезированное вещество, имеющее особые свойства, позволяющие материалу широко использоваться. Имеет несколько подвидов.

Самый распространенный из всех видов полиуретана — вспененный, который очень востребован в строительной промышленности. Этот материал очень легкий, водостойкий, его просто применять. Сейчас особенно востребован вспененный полиуретан, о чем говорит рост его производства с каждым днем. Он входит в состав теплоизоляционных материалов, из него делают декоративные элементы мебели и интерьера и т. д.

Второй по популярности вид — жидкий полиуретан, из которого делают полиуретановую кровлю. Собственно, в строительстве это вещество в любых его формах применяется чаще всего, что обусловлено его свойствами. Следует отметить, что для скрепления полиуретановых изделий универсальный клей не подойдет, а для каждого состава подбирают свой уникальный вариант.

Существует также листовой и литьевой полиуретан. Первый применяется в автомобилестроительной промышленности, а второй — в медицине. Из него также делают уплотнительные кольца, сайлент-блоки и другие элементы для автомобиля.

Полиуретан (ПУ), пенополиуретан (или ППУ)

1. Полиуретан: история, классификация, особенности материала

На сегодняшний день существует очень много видов полиуретановых полимерных соединений. Они сделаны из разных веществ, содержат разнообразные функциональные группы, в корне отличаются по своим физико-химическим свойствам. Общее у них только одно — наличие уретановой группы -NHCOO- в постоянно повторяющихся звеньях полимерной цепи.

Полиуретан имеет давнюю историю. В 30-е годы ХХ столетия ученый Карозерс из США занимается синтезом полиамидов. Узнав об этих исследованиях, немецкая компания «Farbenindustrie» начинает синтезировать полимерные вещества из полиамидов. В 1937 году Байер, немецкий ученый, открывает полиуретановые эластомеры, синтезируя их из диизоцианатов и всевозможных гидроксилов. Преобразовав их, он вывел пенополиуретан.

После этого открытия начались разработки по внедрению данного материала в производство и замене менее выгодных продуктов (каучук, пробка, сталь) на него. С тех пор полиуретановая химия активно развивается. В частности, в СССР работы по разработке новых материалов на его основе активно велись с 60-х годов во многих научно-исследовательских институтах.

Полиуретаны не имеют одинаковых свойств, и это активно используется в производстве. Так, одни вещества могут быть эластичными, другие — жесткими и полужесткими. Переработку полиуретановпроизводят с помощью следующих методов:
— экструзия;
— литье;
— прессование;
— заливка на стандартном оборудовании.

С помощью этих подходов можно получить наполненные, вспененные, ламинированные, армированные листовые изделия. А это всевозможные волокна, панели, пленки, профили, блоки и многое другое. Полиуретан может служить основой как для окрашенных изделий, так и для прозрачных.

2. Свойства полиуретанов

Полиуретановые полимеры отличаются от других материалов особенной прочностью и устойчивостью к износу и раздиранию. Кроме того, данные вещества неплохо переносят нахождение в органических растворителях и маслах, выдерживают атаку озона, не разлагаются под воздействием радиации. Это все в совокупности говорит о том, что полиуретан является одним из лучших материалов по всем эксплуатационным характеристикам.

Полиуретан отличается высокой прочностью, которая порой лучше, чем у каучука, резины и даже металла. И если применять это вещество в промышленности, можно получить очень прочный материал (если его нужно использовать в местах с постоянным металлическим напряжением), износостойкий. Так, у литьевых полиуретанов абразивная стойкость в несколько раз выше, чем у пластика, резины, металла.

Более того, литьевой полиуретан отлично себя проявляет при нагреве. Так, он не теряет основных своих характеристик, таких как эластичность, деформация при разрыве и прочие свойства, обретая только новые качества. Даже имея высокую твердость, полиуретан остается эластичным — его предел деформации разрыва превышает 350%, что обеспечивает прочность даже при 50 МПа.

Полиуретан способен при постоянном динамическом напряжении выдерживать эксплуатацию при температуре в 120 градусов. А использование при пониженных температурах еще более реально. Эластомеры этого материала не теряют своих свойств даже при -70 С.

У всех полиуретанов сильно проявляются диэлектрические свойства. Они не растворимы в растворителях и маслах, не набухают в них, не подвержены разрушению под воздействием озона, устойчивы к воздействию плесени и бактерий.

За счет возможности использования литьевого типа изготовления полиуретановых изделий можно получить предметы любых форм и типов, что нельзя сказать даже о резиновых деталях. Кроме того, полиуретановая технология производства значительно дешевле, чем резиновая, а это значит, что изделия из него также будут доступнее, чем из резины и каучука.

Из минусов материала наиболее существенный — проблемы с переработкой полиуретановых отходов.

3. Использование полиуретанов

Самыми востребованными в промышленности типами полиуретанов являются литьевые эластомеры. Данная технология используется для получения крупных и средних деталей, например, огромных шин для транспорта, используемого на заводе. Применение для шин полиуретана позволяет повысить их надежность в 6-8 раз по сравнению с каучуком. Из ПУ делают также крупные детали для следующих устройств:
— транспорт для абразивного шлама;
— гидроциклоны;
— трубопроводы;
— флотационные установки.

Среднего типа детали находят свое применение в следующем:
— ремни ткацких машин;
— уплотнители в машинах разного рода и размера;
— конвейерные ленты;
— детали автомобилей;
— валики для бумажной и текстильной техники;
— уплотнители гидравлических машин и т. д.

Что же касается термоустойчивых эластопластов, то они используются в производстве автомобилей. Так, эти материалы применяются в подшипниках скольжения механизма руля, в подвеске автомобиля, вкладышах рулевых тяг, топливных клапанах, различных уплотнениях. Из ПУ производят детали, которые должны стойко переносить постоянное воздействие масла.

Полиуретан применяется и в обувной промышленности, где его используют в производстве прочной подошвы. Также из этого материала часто делаю искусственную кожу, так как он надежный и прочный.

Полиуретан применяют и при производстве древесностружечных плит, пенопластов, полимербетонов, различных покрытий, клеевых составов, изделий медицинского назначения и прочих продуктов и инструментов. За счет своих преимуществ перед резиной и другими подобными материалами полиуретан широко применяется во всевозможных производствах, так как это выгодно. Но наиболее выгодным типом ПУ является пенополиуретан, который в денежном выражении приносит свыше 90% дохода от общих поступлений за производство всех полиуретанов.

4. Пенополиуретан

ППУ — это один из видов газонаполненных пластмасс (в народе — пенопластов), широко применяемых в утеплении помещений. Все утеплители очень легкие, но габаритные. Связано это с их составом, так как в них до 90% объема занимает воздух. Чтобы не перевозить воздух с места на место, наилучшее решение — изготовить утеплитель прямо на месте. Именно это позволяет сделать пенополиуретан.

Утеплитель получается путем соединения двух веществ прямо на месте строительства. Это очень выгодно и удобно, так как технология очень простая. Итак, смешивают полиол с полиизоционатом до образования микрокапсюль с воздухом. Материал выходит очень экономичный. Так, тонна исходных продуктов позволит получить 20 кубических метров утеплителя плотностью 50 кг/м3. Таким образом, из 4-х 200-литровых бочек сырья можно получить невероятное количество утеплителя по простой технологии. Это выгодно с экономической точки и удобно в применении.

Пенополиуретан — нетоксичный материал. В любой стране он без проблем проходит проверку на безопасность. Даже в России, где требования ко всему серьезнее, нежели в развитых европейских странах, санитарная служба делает заключение о безопасности данного теплоизоляционного материала.

Если одним из исходных компонентов для получения пенополиуретана был антипирен, продукт обладает неплохой огнеустойчивостью. Так, он будет гореть только при поддержании огня снаружи, а как только факел или спичку уберут — угаснет, даже не дымясь и не тлея. Выбирая тип пенополиуретана, учитывают, где материал будет использоваться. Так, для тепловой изоляции труб, проходящих внутри земли, огнеупорные материалы не нужны. А вот если ППУ хотят закачать в прослойку между стен в жилом доме, лучше подыскать огнеупорный его тип. Не стоит беспокоиться, что пенополиуретан может сам загореться. Это возможно только при очень высоких температурах. Как правило, если стены дома достигают этих пороговых значений по температуре, гореть кроме ППУ уже нечему.

При смешении полиола и изоционата с воздухом получается смесь мелкой степени дисперсности, называемая аэрозолем. Ее наносят на поверхность — данный тип обработки именуют «напыление пенополиуретана»).

При смешении компонентов без участия воздуха получают идеально ровную и плотную монолитную струю, которую можно залить в ограниченное пространство. Данная технология называется заливкой пенополиуретаном и активно применяется в различных областях производства. Так, пенополиуретаниспользуют при производстве автомобилей, самолетов, мебели, в пищевой индустрии, в производстве упаковок, при изготовлении трубопроводных коммуникаций. Не менее важен он и в легкой промышленности — производстве спортивного инвентаря и обуви. Применяют пенополиуретан и в других более узких и специфических производствах.

Метод напыления пенополиуретана — один из лучших подходов для теплоизоляции помещения. Пенополиуретан хорошо заполняет различные пространства, надежно впитывается, поэтому архитекторы и строители могут активно использовать этот материал для воплощения в реальность проектов по утеплению зданий с различной сложной геометрической внешностью, например, с арками, колоннами, выступами и прочими элементами.

С помощью пенополиуретана можно быстро отремонтировать старую крышу, требующую реконструкции. При этом не важно, под каким углом постелена кровля. Так, если применить пенополиуретановоенапыление вместо классических методов ремонта и утепления, можно сэкономить до 80% времени и 50% средств.

Технология утепления и ремонта крыши следующая: кровлю сначала покрывают 4-5 сантиметровым слоем данного утеплителя (рекомендуемая его плотность составляет 60-80 кг/м3), после чего наносят защитный и гидроизоляционный пенополиуретан повышенной плотности толщиной 0,3-1 см (плотность материла при этом составляет 120-600 кг/м3).

С помощью пенополиуретана можно качественно произвести изоляцию труб для сохранения тепла внутри теплотрасс. Используя этот материал, можно получить монолитное покрытие, которое будет не только теплоизолирующим, но избавит и от просачивания воды и пара. Покрыв трубу пенополиуретаном, ее нужно только покрасить — на этом изоляция тепловых магистралей заканчивается.

Свойства ППУ позволяют использовать его для утепления чердака, крыши изнутри, потолка, стен, фасадов, других строительных элементов и конструкций. А за счет того, что на пенополиуретан влага не действует разрушающим образом, его можно выбирать для утепления пола, фундамент, погреба, подвальных конструкций.

Пенополиуретан — довольно долговечный материал, срок эксплуатации которого может превышать 30 лет. К примеру, во многих городах Европы при демонтаже старых крыш и стен, построенных в 70-х годах, обнаруживают пенополиуретан, который ничуть не изменился за это время. И причин для подобного изменения действительно нет. По сути, данный полимер — это замкнутые пластиковые капсюли, внутри которых находится воздух или углекислый газ. Этому веществу не с чем взаимодействовать, что обеспечивает такую долговечность.

Пенополиуретан — лучший из всех материалов по теплопроводности. Так, материал, произведенный на отечественных заводах, имеет коэффициент теплопроводности менее 0,028 Вт/м*град, и эта цифра постепенно снижается. К примеру, похожими свойствами обладает экструдированный пенополистирол, коэффициент у которого составляет 0,03 Вт/м*град, но снижаться больше не будет, так как достиг своего минимального предела.

Еще одна причина, почему пенополиуретан является королем по теплопроводности среди утеплителей — отсутствие у него зависимости этих свойств от влажности среды. А это значит, что даже постоянное нахождение под дождем и снегом не испортит материал и не сделает его менее способным сохранять тепло.

Как же высчитать, насколько выгоднее использовать пенополиуретан в сравнении с другими утеплителями? Для этого делят теплозащитную эффективность одного материала на такую же — для другого. К примеру, получив соотношение между пенополистиролом и пенополиуретаном(0,04/0,028=1,43), можно утверждать, что вместо 10-сантиметрового слоя пенополиуретана придется использовать 14,3 см пенополистирола, чтобы добиться такого же энергосбережения.

Итак, применять пенополиуретан крайне выгодно, и вот почему:
— За счет технологии напыления ППУ можно нанести на любой тип поверхности, а также залить в любое отверстие, где будут заполнены все щели и поры внутри.
— За счет усовершенствованной технологии использования работу можно завершить в краткие сроки.
— Технология напыления позволяет получить целостное покрытие, в котором не будет швов, из-за которых покрытие ускоренно разрушается. В этом же случае получается однородный по объему материал, имеющий качественный внешний вид.
— Если избежать случайных повреждений ППУ, он прослужит более четверти века.
— Качественный ППУ эксплуатируется при температурах от -250 С до +180 С, что является достаточно широким диапазоном.
— Коэффициент теплопроводности материала составляет 0,023-0,032 Вт/мК.
— Пенополиуретан не позволяет развиваться в своей среде плесени, микроорганизмам и прочим факторам, способствующим разложению.
— ППУ — трудносгораемый материал, который горит только при постоянной поддержке огня.
— Коэффициент водопоглощения материала за сутки при влажности 98% составляет 0,05% (2г/м2).

Итак, пенополиуретан — дешевый, качественный материал с исключительными характеристиками, который используется для утепления помещений и прочих целей.

В России пенополиуретан становится все более востребованным, поэтому разные его виды все в большем количестве производятся. Несмотря на это материал не столь популярен, как в Европе и США. Там он является привычным средством, применяемым более 50 лет.

Пенополиуретан применяется в следующих отраслях:
1. Теплоизоляция холодильников бытового и промышленного типа, морозильных хранилищ, складов.
2. Создание транспорта с холодильными свойствами — авторефрижераторов, вагонов.
3. Быстрое строительство зданий — так называемые сэндвич-панели, включающие жесткую конструкцию и утеплитель.
4. Ремонт жилых помещений, в частности, домов, квартир, коттеджей (утепление крыши, стен, дверей, оконных проемов и прочее).
5. Строительство гражданских и промышленных объектов (гидроизоляция крыши методом напыления, теплоизоляция здания).
6. Утепление мощных нефтяных и газовых трубопроводов, их изоляция методом заливки специального кожуха внутри.
7. Утепление тепловых сетей в населенных пунктах, а также системы трубопровода горячей воды.
8. Защита радио- и электротехники.
9. Создание деталей в производстве автомобилей, в частности, элементов салона машины.
10. Изготовление мебели из поролона (один из видов пенополиуретана), жестких видов пенополиуретана, производство лаков, клея, различных элементов и покрытий.
11. Изготовление обуви из искусственной кожи, а также подошвы и прочих материалов легкой индустрии.
12. Шумо- и теплоизоляция вагонов и самолетов, использование пенополиуретана для повышения огнестойкости транспорта.

Схожим по свойствам материалом с пенополиуретаном является полиурия (или полимочевина). Но есть отличия. Ее нельзя получить при низком давлении. Связано это с высокой вязкостью и плотностью материала, запросам к температуре синтеза. Поэтому полимочевину можно получить только при использовании высокого давления. Наличие подобных элементов весьма проблематично. Такие установки используются только для узких задач. Поэтому полиурия не так распространена и востребована, как полиуретан.

В нашей стране достаточно много компаний, занимающихся поставкой сырья для производства пенополиуретана. Так, изготовлением жидких составляющих для синтеза этого вещества занимаются крупные международные игроки (Shell, Basf), а также более мелкие российские компании. Большинство из них находится в г. Владимир, где некогда был НПО «Полимерсинтез».

Вреден ли полиуретан для здоровья или нет

На сегодняшний день полиуретан плотно вошел в нашу повседневную жизнь. Его часто применяют для замены изделий из резины, стали и других материалов. В строительстве полиуретан широко используется для выполнения теплоизоляции зданий. Также этот материал часто применяется в различных отраслях промышленности, в том числе легкой, обувной, мебельной и т.д. В частности, из полиуретана изготавливают наполнитель для матрацев, кресел, автомобильных сидений и многое другое.

Полиуретан относится к группе синтетических полимеров, которые получают из высокомолекулярных спиртов (полиолов) и полиизоцианатов. Кроме того, в процессе производства в материал добавляют различные красители и присадки. Поэтому уже долгое время специалисты спорят, вреден или нет полиуретан для здоровья человека. Чтобы разобраться в этом вопросе, следует более подробно рассмотреть его состав.

Какие вещества входят в состав полиуретана

Основными компонентами, входящими в состав данного материала, являются поизоцианаты, полиолы, антипирены, аминовые и другие катализаторы. Все эти вещества на стадии изготовления материала могут представлять опасность для здоровья человека. Поэтому весь персонал, работающий с полипропиленом, должен соблюдать технику безопасности при работе с потенциально опасными веществами, а также применять индивидуальные средства защиты (перчатки, респираторы и т.д.).
Готовые изделия из полиуретана не выделяют в окружающую среду вредных веществ и не представляют опасности для здоровья человека. Кроме того, полиуретан обладает рядом позитивных качеств, которые обуславливают его широкое применения в качестве конструкционного, тепло- и электроизоляционного материала.

Однако материал имеет существенный недостаток – при нагревании полиуретан начинает выделять в атмосферу производные фенолов и формальдегида, которые оказывают негативное влияние на органы дыхания и наносят вред здоровью. Пи длительном вдыхании таких паров может привести к развитию симптомов хронического отравления (головная боль, рвота, спазмы и т.д.). Здесь следует обратить внимание, что для протекания таких процессов в полиуретане необходим его нагрев до температуры свыше 100 0С. Таким образом, при соблюдении правил эксплуатации полиуретановых изделий риск выделения токсичных веществ в окружающую среду практически равен нулю.

Полиуретан в быту – вредно или нет

В бытовых целях полиуретан применяется для утепления жилых помещений, а также в качестве наполнителя для матрацев и мягкой мебели. В этом случае используется вспененный материал, который после полного высыхания не представляет опасности для здоровья человека.

Однако полиуретан все же относят к потенциально опасным материалам, так как при его неправильной эксплуатации в окружающую среду могут выделяться токсичные испарения. Так, если теплоизоляционное покрытие не успело полностью высохнуть или при его монтаже были допущены нарушения, то в дальнейшем в жилое помещение будут выделяться производные фенол-формальдегида, что может приводить к развитию симптомов хронического отравления и жильцов.
В целом же, полностью высохший вспененный полиуретан не представляет опасности для здоровья человека. Поэтому часто производители относят полиуретан к экологически чистым материалам.

Таким образом, можно сделать вывод, что при соблюдении всех правил эксплуатации изделия из полиуретана не представляют опасности и вреда для здоровья человека. Однако специалисты не рекомендуют использовать изделия из полиуретана в детской, так как они могут вызывать аллергические реакции, головные боли и другие симптомы у детей.

Полиуретан — что это такое, применение, свойства

Полиуретан называют материалом будущего. Его свойства настолько многообразны, что практически не имеют границ. Он одинаково хорошо работает в привычной нам среде и при пограничных и экстремальных условиях.

Содержание:

1. Свойства полиуретана
2. Технические характеристики полиуретана
3. Области применения
4. Производство полиуретана;
5. Литье изделий
6. Особенности и интересные факты

Свойства полиуретана

Его основу составляют два типа сырья — это полиол и изоцианат. Этот синтетический полимерный материал входит в группу полиэфир-полиолов и его свойства, и технические характеристики зависят от молекулярной структуры. Также полиуретан является эластомером, материалом, который после растяжения возвращается в свое исходное состояние.

Особые свойства ему придают многочисленные добавки, которые, вступая в реакцию, усиливают эластичность, придают мягкость или твердость, стойкость к температурным перепадам.

Так полиуретан имеет несколько разных состояний, он производится в виде вязкой жидкости, мягкой резины, твердого пластика, может иметь высокую или низкую степень эластичности.

Вне зависимости от того, в какой форме представлен материал в дальнейшем он не изменяется вследствие влияния тепловых или механических воздействий, при необходимости изделие может, например, растягиваться, но после всегда возвращается к своей изначальной форме. Полиуретан также устойчив к контакту с химическими жидкостями, маслами, ультрафиолетовыми лучами, бактериями и грибками. Его успешно применяют на Крайнем севере и в жарких странах, в создании гидравлических устройств и в космической отрасли, в строительстве и инженерии.

Технические характеристики

Технические характеристики полиуретана делают его незаменимым конструкционным материалом во многих отраслях промышленности, где изделия должны иметь высокую сопротивляемость, износостойкость, устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды.

• Плотность полимера зависит от его вида, показатели могут быть в пределах 30-300 кг/м3.
• Твердость по шкале Шору (A, D) находится в пределах 50-98 единиц, что позволяет использовать его при высоких механических нагрузках.
• Имеет обширный температурный интервал эксплуатации, от -60 до +80 °C, возможно кратковременное использование при +120-140 °C без потери технических характеристик.
• Полимер имеет высокую эластичность при высокой твердости материала, его показатели прочности достигают до 50МПа. Он может без повреждения растягиваться до 650%.
• Не проводит электричество.
• Имеет низкую массу, что дает альтернативу использовать изделия с меньшим весом.
• Озоностойкость – тоже несомненный плюс, он не разрушается под воздействием озона, как, например, резина.
• Высокая стойкость к кислотам, маслам, растворителям.
• При производстве полимера можно запрограммировать необходимый коэффициент трения, и получить материал с очень низким или высоким показателем.

Основными конкурентами полиуретана являются резина, пластик и металл. Но все они проигрывают ему во многих технических характеристиках.

По сравнению с резиной он имеет более высокую износостойкость и эластичность, не восприимчив к маслам, меньше пачкается, медленнее стареет, быстрее принимает форму после деформации и лучше переносит механическое воздействие.

Если сравнить полиуретан с металлом, то он очевидно более эластичен, имеет меньший вес, не проводит электричество и менее восприимчив к воздействию абразивов. Также полиуретан значительно дешевле в производстве и в обслуживании, механизмы, оснащенные деталями из этого материала, создают меньше шума. Все это влияет на качество и стоимость конечного продукта.

В сравнении с пластмассой полиуретан показывает лучшие результаты при высоких и низких температурах, он более эластичен, не раскалывается при ударном и другом механическом воздействии.

К минусам можно отнести:

1. Воздухонепроницаемость, что важно при создании обуви и одежды;
2. Усадку вспененных декоративных деталей и сложности в нанесении четкого рисунка;
3. Излишнюю твердость и хрупкость при длительном холодовом воздействии;
4. Низкую сопротивляемость к скручиванию.

Поэтому крайне важно правильно выбрать вид полимера для эксплуатации в определенных условиях. Абсолютным минусом материала можно назвать сложность вторичной переработки изделий из него.

Области применения

Полимерный материал имеет очень широкую и многообразную сферу применения. Его используют в различных формах, как правило, это: листовой материал, жидкий или в виде пенополиуретана.

Из листового производят футеровочные элементы, детали прессов, покрытия для роликов, колес, валов, кольца уплотнителей, манжеты, пробки и т.д. Пористые уплотнители, наполнители, поролон изготавливаются из вспененного полиуретана. Жидкий или в виде спрея применяют для покрытия бетонных конструкций, вагонов, кузовов и кабин машин, люков, кровли. Еще его включают в состав герметиков, клеев, лаков, красок, средств для тепло- и гидроизоляции, а также используют при производстве молдингов – форм для литья изделий.

Сегодня функционирование многих отраслей промышленности уже невозможно без участия полиуретана, его использование поспособствовало развитию новых технологий и снижению производственных затрат.

В тяжелой промышленности этот материал нужен для производства амортизирующих элементов.

В строительстве полиуретан незаменим в создании антискользящих покрытий, вибростойких поверхностей, фасадных долговечных конструкций. В горном и карьерном деле заменяет каучук и даже сталь.

Полимер широко применяется в автомобильной промышленности. Из него производят покрышки, малоустойчивые элементы механизмов, сайлентблоки, валы, подшипники и многое другое.

В мебельной отрасли он нужен при производстве матрасов, крепежа, прокладок и уплотнителей, литых стульев и кресел, садовой мебели, декоративных элементов.

Полиуретан востребован в текстильной и обувной промышленности, из него изготавливают подошвы, водонепроницаемые и защитные чехлы, молнии и заклепки, ковры и стельки. Из него даже создают одежду, например, полиуретан 100 – это превосходная имитация натуральной кожи, такая же мягкая, экологичная, легкая, только более долговечная.

В медицине из него изготавливают презервативы, протезы, импланты, элементы и покрытия для костылей, кроватей, колясок. Редкое медицинское оборудование обходится без деталей из данного материала.

Широкое применение полиуретан нашел и в производстве спортивного инвентаря, покрытия беговых дорожек и покрытий стадионов.

Производство

Полиуретан является производным материалом от полиола и изоцианата – продуктов нефтехимической промышленности. Для достижения тех или иных технических свойств к ним добавляются различные присадки, то есть при производстве полиуретана как сырья необходимо учитывать его дальнейшую область применения. Сегодня он представляет собой самый востребованный полимер в мире во всех крупных сегментах промышленности. На рынке синтетических полимеров представлен как зарубежный, так и отечественный материал.

При производстве изделий применяются такие технологические приемы как литье, экструзия, прессование, заливка.

Литье изделий

Самый распространенный способ производства изделий из полиуретана – это литье. С его помощью изготавливаются такие продукты как втулки, манжеты, кольца, подшипники, самосмазывающиеся детали, запчасти подвески, уплотнительные элементы для гидравлических и пневматических механизмов. Большим плюсом производства полимерных изделий методом заливки является дешевизна форм, что делает готовый продукт привлекательным по цене.

В создании изделий из данного полимера методом литья применяются три технологии: ротационное литье, свободное литье в форму и литье под давлением.

Ротационное литье применяется для покрытия полиуретаном больших площадей и деталей цилиндрической формы. Полимер наносится специальным оборудованием на вращающийся вал, всю процедуру контролирует компьютер. Ротационное литье проводится без нагрева, является малоотходным производством и позволяет полностью подстроиться под задачи клиента.

Свободное литье применяется для создания сложных форм, в некоторых случаях готовое изделие может весить полтонны. Благодаря компьютерному управлению литье в форму проходит под точным контролем дозирования полимера, его температуры и давления, под которым он поступает. Это позволяет производить изделия высокого качества.

Для свободного литья применяются силиконовые формы, и этот метод используют для создания изделий ограниченными сериями. Преимущество литья – маленькие временные затраты и низкая стоимость готового продукта.

Литье под давлением позволяет ускорить производство, оно необходимо для создания больших партий. Этот метод подходит не только для полиуретана, но и других полимеров.

Особенности и интересные факты

Впервые полиуретан был получен в 40-х годах в Европе. В ходе долгих лабораторных исследований известный химик, ученый и технолог Байер Отто Георг Вильгельм получил ранее неизвестный материал с ошеломляющими техническими свойствами.

В этом же году был создан первый завод, и новый полимер был выпущен на рынок. Но широкое применение он нашел только через 20 лет, когда его стали повсеместно использовать в различных отраслях промышленности. Американские компании Union Carbide и Mobay Chemical Corporation были первыми, кто начал производить полиуретан и изделия из него.

Похожие записи:

Материалы для изготовления наружной рекламы

Новые технологии и обилие материалов породили новые проблемы. Одна из наиболее важных — правильный выбор материалов. Например, одну и ту же работу можно сделать из оргстекла или ПВХ, на куске виниловой ткани, из фанеры. Самое главное понять, какой из материалов подойдет для этой работы лучше всего, и правильно его выбрать. Такой выбор требует немалых знаний. Прежде всего — знаний технических характеристик материалов: из чего они сделаны, насколько прочны и долговечны, совместимы ли с другими материалами, и, наконец, как лучше эти материалы крепить друг к другу.

Специалисты рекламно-производственной компании «Вертикаль» очень строго и внимательно подходят в выбору материалов и контролю их качества. Для производства берутся только проверенное и зарекомендовавшее себя сырье. А многолетний опыт работы позволяет с легкостью вводить в производство все качественные новинки, которые появились на рынке рекламных материалов.

Проведем краткий обзор материалов, используемых при изготовлении наружной рекламы. 

Пластики 
Самый распространенный вид пластика — акрил, или оргстекло. Этот материал используется прежде всего при изготовлении .рекламных вывесок с внутренней подсветкой. В этих же целях применяют и более дорогой, но и гораздо более прочный поликарбонат. Не так давно появился еще один материал — прозрачный листовой ПВХ, который по цене и прочности находится между акрилом и поликарбонатом. 

Светопропускающие характеристики прозрачного акрилового пластика близки к характеристикам обычного стекла. Хорошо сделанный акриловый пластик не теряет своего внешнего вида с годами, легко гнется и формуется при относительно невысокой температуре, клеится дихлорэтаном. 

Акрил — продукт довольно хрупкий и легко повреждается при физическом воздействии, и под воздействием различных химических соединений. Поэтому при изготовлении вывесок вместо него используют более дорогой, но более прочный поликарбонат. Его высокая ударопрочность особо ощутима в холодную погоду, когда прочность акрилового пластика резко снижается. Поликарбонат легко поддается термической формовке и механической обработке. На него отлично ложатся краски и самоклеящиеся пленки. 
Еще один вид листового пластика — вспененный ПВХ. Листы белого цвета производятся толщиной от 1 до 20 мм и даже больше, а цветные обычно имеют толщину 3 и 6 мм. Использовать этот материал для наружной рекламы нужно очень осторожно. Во-первых, он довольно хрупок и имеет высокий коэффициент линейного расширения, поэтому под воздействием различных климатических условий он может коробиться и трескаться (чем тоньше лист, тем больше вероятность его повреждения). Во-вторых, под воздействием осадков и солнечных лучей некоторые цвета выгорают и теряют насыщенность со временем. 

Еще один очень популярный при изготовлении наружной рекламы листовой материал – сотовый, или ячеистый, полипропилен. К его положительным качествам следует отнести легкий вес, низкую стоимость, пожаробезопасность, стойкость к любым климатическим условиям. Он не впитывает влагу и не выцветает под воздействием прямых солнечных лучей, на него хорошо ложатся краски и пленка. Благодаря хорошей светопропускаемости он может использоваться вместо акрилового стекла для изготовления лицевых поверхностей небольших световых коробов. 

Металлы 
Долгое время листовые металлы были практически единственным материалом для вывесок, которым предстояла долгая жизнь. Достаточно вспомнить многочисленные дорожные знаки, указатели, вывески магазинов, и т.д. Все, что было нужно для изготовления подобной «рекламы» — это кусок железа, грунтовка, краска и сварочный аппарат. 

Сейчас самым популярным материалом при изготовлении рекламных вывесок стал алюминий. Он значительно легче других металлов, не ржавеет, хорошо обрабатывается, обладает высокими прочностными характеристиками, отлично держит краску и самоклеящуюся пленку. 

Кроме того, существует и листовой алюминий, окрашенный в разные цвета в заводских условиях. Такая окраска исключительно прочна, держится практически вечно, не трескается и не сходит при работе с алюминием. У этого материала есть только один недостаток — относительно высокая стоимость. Отечественная промышленность его не производит, поэтому приходится импортировать из других стран, преимущественно из США. Завозимый в Россию листовой окрашенный алюминий чаще всего имеет размер 122х305 см и толщину от 0,6 до 1 мм. Помимо окрашенного алюминия существует еще и алюминий, анодированный под золото и серебро. Его стоимость значительно выше окрашенного. 

Наряду с алюминием в производстве вывесок по-прежнему широко используется листовая сталь. Наиболее популярны листы оцинкованной стали. Главное преимущество стального листа в том, что он в несколько раз дешевле алюминиевого. Кроме этого, в отличие от алюминия, стальной лист можно использовать совместно с магнитным винилом для изготовления табло со сменной информацией. Стальной лист гораздо менее долговечен, чем алюминий, и к тому же подвержен ржавчине, а нанесение на него краски или пленки более трудоемко. 

Виниловые ткани 
Еще одна группа материалов, широко используемых в наружной рекламе, — это виниловые ткани. Выделяют три класса виниловых тканей: баннерную, тентовую и онинговую. 

Баннерная ткань — наименее прочная и дешевая. Обычно ее применяют в относительно недолговечных изделиях — при изготовлении флагов, плакатов, лицевой части рекламных щитов. Эта ткань не работает на просвет и не рекомендуется для тентовых натяжных конструкций. 

Тентовая ткань создана для производства тентов, козырьков, маркизов и других натяжных конструкций. Для этих же целей используется онинговая ткань. Ее главное отличие от тентовой в том, что она работает на просвет и поэтому пригодна для изготовления вывесок с внутренней подсветкой. Помимо световых маркизов одно из важных применений онинговой ткани — изготовление бесстыковой лицевой части световых коробов большого размера. 

Главная характеристика виниловой ткани — ее плотность, отражающая вес квадратного метра. Обычно эта характеристика колеблется в пределах 250-500 г/кв.м. Однако более высокая плотность не означает большей прочности. Многое зависит и от других характеристик, прежде всего прочности полиэстровой сетки и качества производства ткани. Поэтому нередко более тонкая ткань обладает лучшими прочностными характеристиками. 

Все виды виниловых тканей рассчитаны на нанесение на них шелкографических красок и виниловых пленок. Надежность их совместного использования в значительной степени зависит от качества ткани, краски и пленки. Не рекомендуется использовать для декорирования тканей дешевые пленки, не рассчитанные на длительные сроки службы. 

Виниловые пленки 
Существует два основных типа пленки, отличающихся способом производства, — каландрированная и литая. Каландрированная пленка дешевле, но литая обладает большей долговечностью и может быть применена там, где требуются особое качество и надежность (например, при оклейке неровных поверхностей). Существуют еще несколько специальных классов пленки — светоотражающая, светопроводящая (транслюсцентная), флюоресцентная и т.д. 

Кроме этого, пленки отличаются по методу изготовления клеевого слоя, который может быть сделан либо с использованием растворителей, либо на водной основе. Клеи на водной основе считаются более безопасными с экологической точки зрения, но мы на собственном опыте убедились, что в чисто практическом смысле они нередко уступают по своим прочностным характеристикам. Такую пленку не стоит использовать при изготовлении маркизов и тентов из виниловых тканей или при обклеивании неровных поверхностей и кузовов автомобилей. 

Другие материалы 

Магнитный винил – это тонкий лист магнитного материала (обычно это резиновая основа, смешанная с порошком железа), ламинированного виниловой пленкой разных цветов. На него легко наносятся шелкографические краски и самоклеящиеся пленки. Стойкость прилипания магнитного винила к металлической поверхности напрямую зависит от его толщины. Тонкий винил используется в основном в шелкографии для изготовления визитных карточек, календарей и другой рекламной продукции, которую можно прикрепить к домашнему холодильнику или металлическому сейфу. Для автомобильной графики используется обычно винил толщиной 0,8 мм.  

Вспененный полиуретан — производится он по той же технологии, что и вспененный ПВХ. Из жидкого полиуретана взбивают пену, содержащую множество воздушных ячеек. Потом из этой пены под давлением формуют листы разной плотности — от 100 килограммов до тонны с лишним на кубический метр. 

Вспененный полиуретан используют в основном для производства объемных вывесок либо пескоструйной обработкой, либо на плоскофрезеровальном станке (рутере). Этот материал можно использовать и в других областях, в том числе и для производства мебели.

Если у вас все же остались вопросы, то пишите или звоните в «Вертикаль».

Пенополиуретан жесткий по лучшей цене

ПЛИТЫ ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ЖЕСТКИЕ

Жесткий полиуретан (PUR) — это термореактивный полимер со вспененным покрытием. В промышленности и в домашних условиях он широко используется в качестве теплоизолятора.

Его производство осуществляется , объединяющим полиолы и изоцианаты , которые вступают в реакцию с образованием пены этого типа. Из этой смеси получается пористый вспененный материал, образованный скоплением пузырьков.

Среди его наиболее важных характеристик мы выделяем широкую универсальность и теплоизоляционную способность полиуретана; Во всех случаях это происходит из-за заключенного газа, который существует в закрытых ячейках структуры его полимера.

В зависимости от производственной системы и добавок, материал имеет очень разные характеристики и применение. С полиуретановыми пластинами можно создавать блоки из гибкого пенопласта для изготовления матрасов. Но он также служит для производства жестких пенопластов для изоляции, игрушек, автомобилей, обуви или оснований для скульптур.

ЖЕСТКИЙ ПОЛИУРЕТАН СВОЙСТВА

Среди наиболее важных свойств и характеристик полиуретана:

• Материал с плотностью 35 кг / м3
• Высокая изоляционная способность , благодаря низкой теплопроводности структуры с закрытыми ячейками
• Обладает большой устойчивостью к течению времени , с длительным сроком службы без ухудшения (около 50 лет)
• Кроме того, меньшая толщина материала обеспечивает такой же уровень изоляции по сравнению с другими изоляторами. Уточняйте цену полиуретана высокой плотности

здесь.

• Он также соответствует таким аспектам, как герметичность, сопротивление растрескиванию, адгезия, проницаемость и физическая и / или химическая стабильность
• Это водонепроницаемый материал , , но пропускающий пот.
• Это легкий продукт с низкой плотностью , состоящий из закрытых ячеек, который гасит вибрации и снижает передачу звуков.
• Обладает отличной устойчивостью к трению, истиранию и озону
• Высокая механическая прочность и стабильность размеров
• Простота обработки делает листы пенополиуретана одним из наиболее часто используемых материалов в секторе DIY

листов пенопласта | FoamOnline

Пенопласты высокой плотности

Пенопласты высокой плотности предназначены для изготовления матрасов и подушек из пенопласта среднего качества со сроком службы от четырех до шести лет.

Тип пенопласта * Пена высокой плотности

Размер листа пенопласта * Выберите размер листа 54 дюйма в ширину, 76 дюймов в длину 24 дюйма в длину 96 дюймов

Толщина * Выберите один дюйм Два дюйма Три дюйма Четыре дюйма Пять дюймов Шесть дюймов

5 Жесткость

* —

Количество:

Цена: $

Lux Foam Sheets

Lux Foam Sheets

Lux Foam Sheets делают для матрасов и подушек из пенопласта хорошего качества с упругими ощущениями.Его продолжительность жизни составляет от шести до восьми лет.

Тип пенопласта * Lux Foam

Размер листа пенопласта * Выберите размер листа: 24 дюйма, 96 дюймов, 27 дюймов, 96 дюймов Жесткость * —

Количество:

Цена: $

Листы из вспененного материала с высокой эластичностью

Листы из вспененного материала с высокой эластичностью — отличное качество для изготовления матрасов и подушек из вспененного материала. Он плавучий и имеет срок службы от восьми до десяти лет.

Тип пенопласта * Пена с высокой эластичностью

Размер листа пенопласта * Ширина 24 дюйма, длина 96 дюймов

Толщина * Выбор Один дюйм Два дюйма Три дюйма Четыре дюйма4,5 дюйма Пять дюймов Шесть дюймов

Жесткость

75 * — Количество:

Цена: $

Листы древесного угля из пенопласта

Листы из древесного угля часто используются в таких ящиках, как оружейные, и их легко вырезать.Он также используется как акустическая звукоизоляционная пена.

Тип пенопласта * Угольная пена

Размер листа пенопласта * Ширина 24 дюйма, длина 72 дюйма

Толщина * Выбор Один дюйм Два дюйма Три дюйма Четыре дюйма Пять дюймов

Жесткость * —

Количество: 1 Цена: $

Листы пенополиуритана

Листы пенополиуретана один дюйм. Идеально подходит для упаковки и транспортировки.Его также можно использовать в качестве подушек для кемпинга из пеноматериала, и его легко складывать.

Тип пенопласта * Пенополиуретан

Размер листа пенопласта * Ширина 24 дюйма, длина 60 дюймов

Толщина * Один дюйм

Жесткость * —

Количество:

Цена: $

Листы из пенополиуретана

Более толстые листы из пенополиуретана. Часто используется для защиты предметов во время транспортировки, а также в качестве недорогих прокладок из пеноматериала для подушек и матрасов.

Тип пенопласта * Пенополиуретан

Размер листа пенопласта * Ширина 24 дюйма, длина 72 дюйма

Толщина * ВыбратьДва дюймаТри дюймаЧетыре дюймаПять дюймов

Жесткость * —

Количество:

Количество:

Количество:

: $

Пенополиуретан лист по 250 рупий / лист (ы) | Лист из пенополиуритана

Лист из пенополиуретана по 250 рупий / лист (ы) | Лист из пенополиуретана | ID: 11672909212

Описание продукта

В соответствии с постоянно растущими требованиями клиентов наша компания занимается поставкой пенополиуретановых листов.

Характеристики:

• Превосходное качество
• Оптимальная толщина
• Плоская поверхность

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

---

О компании

Год основания 1978

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот Rs. 50 лакх — 1 крор

Участник IndiaMART с мая 2011 г.

Наша компания, «Асока Industries» была успешно создана в год 1978 в Тамил Наду (Индия). Наша компания — это Sole Proprietorship . Мы играем важную роль в производстве , оптовых продажах и в розницу с разнообразным диапазоном качества ткани с покрытием , текстильной ткани, гибкой пены, протирочной ткани, пенополиуретана, матрасов из полиуретана и и многих других. Предлагаемые нами продукты точно производятся с использованием материалов гарантированного качества и передовых технологий.

Вернуться к началу

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Полиуретановая пена с открытыми ячейками — Atlantic Gasket Corporation

В Atlantic Gasket Corporation мы производим разнообразные продукты из двух типов гибкой полиуретановой пены с открытыми порами: на основе полиэстера и на основе простого полиэфира. Такие продукты можно найти в любой из следующих отраслей / приложений: акустика, авиакосмическая промышленность, бытовая техника, автомобилестроение, фильтрация, промышленность, прокладки и уплотнения, морская, военная промышленность, ленты из вспененного материала, пылезащитные уплотнения, корпуса динамиков и т. Д. Независимо от конечного продукта, у нас есть комплексные услуги по проектированию и проектированию, оснастке, гидроабразивной резке, высечке и изготовлению, ламинированию и продольной резке, которые позволяют нашему квалифицированному производственному персоналу соответствовать требованиям клиентов и высоким стандартам качества.

Пенополиуретан

Пенополиуретан

Тип полиуретана	Размеры изделия	Характеристики продукта
На основе простого полиэфира	Полиэфир Полиуретан может поставляться в листах толщиной от 1/8 дюйма до 10 дюймов, шириной 54 дюйма и длиной до 120 дюймов. Рулоны могут поставляться толщиной от 0,025 дюйма до 3 дюймов, шириной 54 дюйма x непрерывной длины с или без клейкой основы с одной или обеих сторон.	доступен с плотностью от 1,2 фунтов на фут. до 6 шт. Стили: TFO, TFO2 и M2946
На основе полиэстера	Полиэстер Полиуретан может поставляться в листах толщиной от 1/8 дюйма до 10 дюймов, шириной 54 дюйма и длиной до 120 дюймов. Рулоны могут поставляться толщиной от 0,060 дюйма до 3 дюймов, шириной 54 дюйма и длиной 100 футов с или без клейкой основы с одной или обеих сторон.	доступен с плотностью от 2 фунтов на фут.до 6 шт. Стили: T930, AG4.0 и AG6. 0

Подходит ли пенополиуретан с открытыми порами для вашего применения? Читайте дальше, чтобы узнать, или свяжитесь с нами напрямую.

• Ваше конечное применение связано с воздействием влаги и внешних элементов? Если это так, полиэфирный полиуретан, более экономичная альтернатива полиэфирному полиуретану, может быть жизнеспособным выбором материала. Доступны антимикробные и биоцидные добавки для предотвращения роста плесени и грибка, а для других специальных применений доступны пены с низкой проницаемостью и внесенные в списки UL.
• Требует ли ваше конечное приложение совместимости с отраслевыми спецификациями? В таком случае Atlantic Gasket может поставить полиуретан с открытыми порами, который соответствует военным техническим условиям Mil-P-26514F, а также многим автомобильным спецификациям GM, Delphi и Toyota. Щелкните здесь, чтобы просмотреть совместимые автомобильные спецификации.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы определить, является ли гибкий пенополиуретан с открытыми порами идеальным материалом для ваших продуктов и / или какой стиль лучше всего подойдет для вашего применения.

Жесткий пенополиуритан (ПУ) Tricast

* Обратите внимание, что цвет изображения предназначен только для справки и может варьироваться в зависимости от пигментации, фотографии, освещения и дисплея монитора.

Tricast — это наша линейка листов жесткого пенополиуретана (PU), за исключением Tricast 2T, который представляет собой пенополиизоцианурат (PIR).Ассортимент Tricast очень универсален, предлагая множество возможных применений. Обычно используемые в качестве материалов для сердцевины с плотностью от 32 кг / м3 до 96 кг / м3, все плотности могут использоваться в качестве формующей среды для моделей или стеклопластиков, изоляции, плавучести, даже в качестве структурной части композита. Tricast — это формовочный материал промышленного стандарта, используемый во всех формах формовки из стеклопластика. Каждая плотность материала имеет ряд физических свойств, одно из которых может быть подходящим для вашего применения. Его высокая устойчивость к наиболее распространенным растворителям позволяет легко склеивать, заливать, наносить краску распылением и ламинировать.

Trident Foams также предлагает табло из Tricast 4, 5 и 6 толщиной от 6 до 38 мм. Его насечки позволяют материалу образовывать сложные кривые при склеивании или ламинировании.

Стандартные размеры листов для всех материалов составляют 2,44 м x 1,22 м x толщина на заказ, максимальная и минимальная толщина зависит от плотности продукта.

С помощью магии ЧПУ и 6-осевых роботов Trident также может создавать сложные трехмерные формы, если вы можете предоставить модель CAD, габаритный чертеж, шаблон или даже эскиз, Trident может оцифровать форму для изготовления вашего компонента из пеноматериала Tricast.

Tricast безопасен для озона и не содержит веществ, разрушающих озоновый слой.

Tricast 2 — плотность 32 кг / м3

Tricast 3 — плотность 48 кг / м3

Tricast 4 — плотность 64 кг / м3

Tricast 5 — плотность 80 кг / м3

Tricast 6 — плотность 96 кг / м3

См. Информацию о Tancast и Tricast в моделировании здесь

Изготовление на заказ | Пенополиуретан

Atlas Foam Products находится в эксплуатации более 50 лет. Находясь в Сильмаре, Калифорния, мы предоставляем широкий спектр продуктов для корпораций, частных лиц, некоммерческих организаций и индустрии развлечений.

Atlas Foam Products имеет на складе более 100 наименований пеноматериалов.

Наша продукция включает:

• Гибкий полиуретан / сетчатый
• Полиэтилен (Ethafoam)
• Пенополистирол (EPS) — пенополистирол / бортовой картон
• Сшитый полиэтилен (L-200) — несколько цветов в на складе) (L-300)
• Неопрен
• Флокированная пена (имитация бархата, доступно множество цветов)

Полиуретановая пена:

Это недорогой материал с предсказуемыми рабочими характеристиками в диапазоне температур От -40 ° до 250 ° F.Особое сочетание легкого веса, эффективности амортизации, чистоты и технологичности делает его наиболее востребованным для защиты хрупких электронных систем или компонентов.

Он обладает высокой устойчивостью к климатическим изменениям, не имеет запаха и доступен в широком диапазоне плотности и цвета; его можно использовать для демпфирования с несколькими полостями и для плоских листов. Обеспечивает максимальную защиту при минимальных затратах.

Некоторые пенопласты соответствуют спецификациям MIL-P-26514.

Полиэтиленовая пена (Ethafoam):

Ethafoam обладает превосходными характеристиками поглощения энергии, а также хорошими химическими, влагопроницаемыми и изоляционными характеристиками.Он подходит для изготовления с использованием обычных режущих инструментов и вспенивания горячей проволокой.

Пенополистирол (EPS):

EPS — это недорогой упаковочный материал низкой плотности, состоящий из гранул полистирола, расширенных и склеенных под действием тепла с образованием полужесткой пены. Доступны с плотностью от 1 до 2 фунтов на кубический фут. EPS легко формовать резанием, формованием горячей проволокой или формованием.

Плоский листовой материал:

Полиуретан, этиловый пенополистирол, пенополистирол (EPS), сшитый полиэтилен, сетчатые прокладки и подушки из вспененного материала доступны в любом размере, от 120 дюймов в длину на 84 дюйма в ширину в зависимости от материала. Точность размеров по толщине сохраняется до 1/16 дюйма на 1 дюйм толщины. Никаких инструментов или штампов не требуется.

Применения:

Амортизация по периметру нестандартных форм, не требующая соответствия контуру; и как наполнитель в ящиках.

Размеры:

Любой размер до 120 дюймов в длину и 84 дюйма в ширину, от 3/32 дюймов до 50 дюймов в зависимости от используемого материала.

Доступные плотности:

Полиуретан (полиэстер) 2 # / Cu.Ft. 4 # / Cu. Ft.

Полиуретан (полиэфир) с плотностью от 1,1 # до 2,7 #.

(EPS) 1 #, 1.5 #, 2 #, 3 #

(ETHA) 1.7 #, 2.2 #, 4 #, 6 #, 9 #

(другие плотности по специальному запросу)

Цвета:

Полиуретан Полиэстер: угольный, синий (другие цвета по специальному запросу)

Полиуретан Полиэфир: белый, угольный, желтый, розовый, синий (другие цвета по специальному запросу)

ETHA: белый, угольный, синий, зеленый, розовый

Cross-Linked (L-200): белый, серый, угольный, синий, розовый, зеленый, фиолетовый, желтый

Доставка Обычно в течение 3-5 дней ARO

Штамповка стали

Штампы изготовлены из пеноматериала Atlas и остаются собственностью заказчика. Стоимость штампа применима только к первоначальному заказу. В дальнейшем штампы можно использовать повторно без дополнительных затрат.

Советник по производству

Проконсультируйтесь с нашим инженерным персоналом, чтобы определить правильный размер и плотность материала с помощью наиболее экономичных методов производства. Эта услуга бесплатна.

Формовка горячей проволокой

Это экономичный метод амортизации продукта, обеспечивающий максимальную производительность для самых деликатных предметов. Форма единого блока полистирола (EPS) соответствует форме контейнера, а полости вырезаются по размеру каждого предмета.Можно формировать полости любой глубины и конфигурации; тяжелая электрически устойчивая проволока формируется соответствующей формы, и нагретая проволока четко разрезает материал. Шаблоны используются для обеспечения согласованности точности. Доступны различные плотности.

Экономия достигается за счет отказа от оснастки, штампов и форм; в то же время индивидуально подогнанные полости обеспечивают большую защиту, чем любой метод установки более мелких кусков материала вокруг предмета. Длительный срок службы пенополистирола позволяет многократно использовать подушку.

Размеры:

В разумных пределах нет ограничений на размер подушки, глубину и контур формируемых полостей. Мы проектируем в соответствии с вашими требованиями.

Гофрированная полиуретановая пена (форма ящика для яиц)

Гофрированная пена идеальна для амортизации различных больших, маленьких и необычных предметов в одной упаковке; гребни обнимают предмет, не позволяя двигаться. Такая адаптируемость к разным формам и размерам позволяет разместить все элементы линейки продуктов в относительно небольшом количестве стандартных упаковок.Обычно он легкий и достаточно гибкий, чтобы при желании обернуть его вокруг предмета.

Доступны различной плотности. Некоторые из них могут иметь сертификат MIL-P-26514.

Доставка: 5 дней ARO.

Ограничения по длине, ширине и общей толщине зависят от типа желаемого материала. За подробностями обращайтесь к продавцу вашего атласа по телефону.

Детали необходимо заказывать комплектами. Необходимо предоставить полную подробную информацию. Два куска свернутой пены, сложенные вместе, образуют набор.

Упаковка в амортизирующей прокладке Консультант

Приглашаем вас проконсультироваться с производственным персоналом Atlas Foam по любым вопросам амортизации. Вы обнаружите, что большинство проблем можно значительно упростить, если принять меры на ранних этапах. Когда это будет сделано, требования можно будет наиболее экономично воплотить в производственные процедуры.

Прототипы

Atlas Foam оснащен оборудованием для производства прототипов, отвечающих самым строгим требованиям.Плата за услугу при первоначальном заказе не взимается; по спекулятивным или выборочным запросам применяется номинальная плата за обслуживание.

Как заказать:

Каждый заказ указывается индивидуально. Заказ на поставку, охватывающий весь заказ с печатью и спецификациями количества, размера, цвета и плотности.

Заказы «КАК ВЫПОЛНЯЕТСЯ»:

При больших объемах заказов, требующих периодических прямых поставок, Atlas Foam примет и поддержит все необходимые меры для производства и график поставок.

Повторные заказы:

Atlas Foam будет хранить все штампы и производственное оборудование. Матрицы остаются собственностью заказчика до тех пор, пока они не потребуются. Для повторных заказов достаточно заказа на покупку или другого разрешения.

Поставка:

Полиуретановые листы и гофрированные прокладки из пенопласта обычно отправляются в течение трех дней, в зависимости от размера заказа. Для заказов, требующих штампов, оснастки или шаблонов, требуется 1-2 недели.

Цены:

Каждый заказ котируется индивидуально в соответствии с требованиями каждой работы.Мы прилагаем все усилия, чтобы цитировать телефонные запросы в тот же день.

Проконсультируйтесь с компанией Atlas Foam по любым вопросам, связанным с амортизирующим материалом.

Применение полиуретана

По данным Министерства энергетики США, расходы на отопление и охлаждение составляют около 56 процентов энергии, потребляемой в среднем американском доме. Природа химического состава позволяет адаптировать полиуретаны для решения сложных задач, придавать им необычные формы и улучшать качество промышленных и потребительских товаров.

Полиуретаны образуются в результате реакции полиола (спирта с более чем двумя реактивными гидроксильными группами на молекулу) с диизоцианатом или полимерным изоцианатом в присутствии подходящих катализаторов и добавок. Поскольку для производства полиуретана можно использовать различные диизоцианаты и широкий спектр полиолов, можно производить широкий спектр материалов для удовлетворения потребностей конкретных областей применения.

Гибкий пенополиуретан

Гибкий пенополиуретан используется в качестве амортизатора для различных потребительских и коммерческих товаров, включая постельное белье, мебель, автомобильные интерьеры, ковровое покрытие и упаковку. Гибкая пена может быть любой формы и плотности. Он легкий, прочный, поддерживающий и удобный.

Гибкий пенополиуретан составляет около 30 процентов всего рынка полиуретана в Северной Америке и в основном используется для изготовления постельных принадлежностей, мебели и в автомобильной промышленности.

Жесткий пенополиуретан

Жесткий пенополиуретан и полиизоцианурат (полиизо) — один из самых популярных, энергоэффективных и универсальных утеплителей в мире.Эти пены могут значительно снизить затраты на электроэнергию, делая коммерческую и жилую недвижимость более эффективной и комфортной.

По данным Министерства энергетики США, на отопление и охлаждение приходится около 56 процентов энергии, потребляемой в типичном доме в США, что делает его самыми большими расходами на электроэнергию для большинства домов. Чтобы поддерживать равномерную температуру и снизить уровень шума в домах и коммерческих объектах, строители обращаются к жесткому полиуретану и полиизоциануратной пене. Эти пены представляют собой эффективные изоляционные материалы, которые можно использовать для изоляции крыш и стен, изолированных окон, дверей и герметиков для воздушных барьеров.

Покрытия, клеи, герметики и эластомеры (CASE)

Использование полиуретанов на рынке покрытий, клеев, герметиков и эластомеров (CASE) предлагает широкий и постоянно растущий спектр применений и преимуществ.Полиуретановые покрытия могут улучшить внешний вид продукта и продлить срок его службы. Полиуретановые клеи могут обеспечить сильное склеивание, в то время как полиуретановые герметики обеспечивают более плотное уплотнение. Полиуретановым эластомерам можно придать практически любую форму, они легче металла, обеспечивают превосходное восстановление напряжений и могут быть устойчивыми ко многим факторам окружающей среды.

Термопластический полиуретан (ТПУ)

Термопластический полиуретан (ТПУ) предлагает множество комбинаций физических свойств и применений в обработке. Он очень эластичный, гибкий и устойчивый к истиранию, ударам и погодным условиям. TPU можно окрашивать или изготавливать различными способами, и их использование может увеличить общую долговечность продукта.

TPU — это полностью термопластичный эластомер. Как и все термопластические эластомеры, ТПУ эластичен и перерабатывается в расплаве. Кроме того, его можно перерабатывать на оборудовании для экструзии, впрыска, выдувания и компрессионного формования. Он может быть получен вакуумным формованием или нанесением покрытия из раствора и хорошо подходит для самых разных производственных технологий.TPU может обеспечить значительное количество комбинаций физических свойств, что делает его чрезвычайно гибким материалом, пригодным для десятков применений, таких как строительство, автомобилестроение и обувь.

Реакционное литье под давлением (RIM)

Автомобильные бамперы, электрические панели корпуса, корпуса компьютеров и телекоммуникационного оборудования — это некоторые из деталей, изготовленных из полиуретанов с использованием реактивного литья под давлением (RIM). Добавляя гибкость конструкции, процесс полиуретановой RIM позволяет производить детали, которые обычно не
достижимо с использованием типичных процессов литья под давлением, таких как детали с толстыми и тонкими стенками, герметизированные внутренние части и вспененные сердечники. В дополнение к высокой прочности и малому весу полиуретановые RIM-детали могут обладать термостойкостью, теплоизоляцией, стабильностью размеров и высоким уровнем динамических свойств. Автомобили, строительство, бытовая техника, мебель, товары для отдыха и спорта — вот лишь некоторые из рынков и приложений, использующих технологию RIM.

Связующие

Полиуретановые связующие используются для склеивания между собой частиц и волокон различных типов. Их основные области применения — производство деревянных панелей, резиновых или эластомерных напольных покрытий и литье в песчаные формы для литейной промышленности. Наибольший объем применения полиуретановых связующих приходится на производство ориентированно-стружечных плит (OSB). Эти деревянные панели используются в конструкционной обшивке и настиле полов, промышленных домах, балках и балках, а также при производстве панелей. Подложка для ковровых покрытий Rebond использует полиуретановые связующие для склеивания кусков поролона, которые часто представляют собой гибкий пенополиуретан, при его производстве.

Водоразбавляемые полиуретановые дисперсии (PUD)

Дисперсии полиуретана на водной основе (PUD) — это покрытия и клеи, в которых в качестве основного растворителя используется вода.С усилением федерального регулирования количества летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (HAP), которые могут выбрасываться в атмосферу, PUD используются в более промышленных и коммерческих целях.

Одежда

Когда ученые открыли, что из полиуретана можно делать тонкие нити, они были объединены с нейлоном, чтобы сделать более легкую и эластичную одежду.С годами полиуретаны были усовершенствованы и превратились в волокна спандекса, полиуретановые покрытия и термопластичные эластомеры.

Благодаря современным достижениям в области полиуретановой техники производители могут изготавливать широкий ассортимент полиуретановой одежды из искусственной кожи и кожи, используемой для изготовления одежды, спортивной одежды и различных аксессуаров.

Приборы

Полиуретаны — важный компонент в основных бытовых приборах, которые потребители используют каждый день.Чаще всего полиуретаны используются в крупных бытовых приборах, это жесткие пенопласты для систем теплоизоляции холодильников и морозильников. Жесткий пенополиуретан — важный и экономичный материал, который можно использовать для удовлетворения требуемых энергетических характеристик в бытовых холодильниках и морозильниках. Хорошие теплоизоляционные свойства жестких пенополиуретанов являются результатом сочетания мелкой структуры пенопласта с закрытыми порами и ячеистых газов, которые препятствуют передаче тепла.

Автомобильная промышленность

Полиуретаны используются в автомобилях. Помимо пенопласта, который делает автомобильные сиденья удобными, в бамперах, внутренних потолочных секциях, кузове, спойлерах, дверях и окнах используются полиуретаны. Полиуретан также позволяет производителям обеспечивать водителям и пассажирам значительно больший «пробег» автомобиля за счет снижения веса и повышения экономии топлива, комфорта, устойчивости к коррозии, изоляции и звукопоглощения.

Строительство и строительство

Сегодняшние дома требуют материалов с высокими эксплуатационными характеристиками, которые являются прочными, но легкими; работают хорошо, но легко устанавливаются; и долговечны, но также универсальны.Полиуретан помогает сберечь природные ресурсы и помогает сохранить окружающую среду за счет снижения энергопотребления. Благодаря превосходному соотношению прочности и веса, изоляционным свойствам, долговечности и универсальности полиуретан часто используется в строительстве. Доступность этих универсальных материалов и комфорт, который они обеспечивают домовладельцам, сделали полиуретановые компоненты частью домов повсюду.

Полиуретан используется во всем доме.В полах мягкий пеноматериал мягко подойдет для вашего ковра. В крыше отражающие пластиковые покрытия поверх полиуретановой пены могут отражать солнечный свет и тепло, помогая дому оставаться прохладным и снижая потребление энергии. Строительные материалы из полиуретана добавляют гибкости дизайну новых домов и проектов реконструкции. Панели с пенопластом предлагают широкий выбор цветов и профилей для стен и крыш, в то время как входные двери с пенопластом и гаражные ворота доступны в различных отделках и стилях.

Древесный композит

Полиуретаны играют важную роль в современных материалах, таких как композитная древесина.Связующие на основе полиуретана используются в композитных деревянных изделиях для постоянного приклеивания органических материалов к ориентированно-стружечным плитам, древесноволокнистым плитам средней плотности, длинномерных пиломатериалов, клееных пиломатериалов и даже соломенных и ДСП.

Электроника

Непененные полиуретаны, часто называемые «герметизирующими составами», часто используются в электротехнической и электронной промышленности для герметизации, герметизации и изоляции хрупких, чувствительных к давлению, микроэлектронных компонентов, подводных кабелей и печатных плат.

Полиуретановые заливочные компаунды специально разработаны разработчиками для удовлетворения разнообразных физических, термических и электрических свойств. Они могут защитить электронику, обеспечивая отличные диэлектрические и адгезионные свойства, а также исключительную стойкость к растворителям, воде и экстремальным температурам.

Напольные покрытия

Полиуретаны могут сделать полы, по которым мы ходим каждый день, более прочными, более легкими в уходе и более эстетичными.Использование гибкой полиуретановой пены в качестве подложки для ковров в жилых или коммерческих помещениях может значительно продлить срок службы ковра, защитить его внешний вид, обеспечить дополнительный комфорт и поддержку, а также может снизить окружающий шум.

Полиуретаны также используются для покрытия полов, от дерева и паркета до цемента. Это защитное покрытие устойчиво к истиранию и воздействию растворителей, его легко чистить и поддерживать. С полиуретановой отделкой новый деревянный, паркетный или цементный пол изнашивается лучше и дольше, а старый пол можно отполировать, чтобы он снова выглядел новым.

Мебель

Полиуретан, в основном в виде гибкой пены, является одним из самых популярных материалов, используемых в домашней обстановке, такой как мебель, постельное белье и ковровое покрытие. В качестве амортизирующего материала для мягкой мебели гибкий пенополиуретан делает мебель более прочной, удобной и поддерживающей.

Морской

Миллионы американцев любят кататься на лодках каждый год. Отчасти водный туризм продолжает оставаться популярным благодаря усовершенствованиям в технологии судоходства, в которые полиуретановые материалы вносят важный вклад.

Полиуретановые эпоксидные смолы защищают корпуса лодок от воды, погодных условий, коррозии и элементов, которые увеличивают лобовое сопротивление, влияют на гидродинамику и снижают долговечность.Сегодня яхтсмены могут чувствовать себя как дома на воде, отчасти благодаря гибкой полиуретановой пене. Кроме того, жесткий пенополиуретан изолирует лодку от шума и экстремальных температур, обеспечивает сопротивление истиранию и разрыву, а также увеличивает несущую способность при минимальном весе. Термопластичный полиуретан также отлично подходит для использования в морской промышленности. Это эластичное, прочное и легко обрабатываемое вещество, хорошо подходящее для покрытий проводов и кабелей, трубопроводов двигателей, приводных ремней, гидравлических шлангов и уплотнений и даже для судостроения.

Медицинский

Полиуретаны обычно используются в ряде медицинских приложений, включая катетеры и трубки общего назначения, больничные постельные принадлежности, хирургические простыни, перевязочные материалы для ран и различные устройства, отлитые под давлением.

Мебельный формованный поролон в Нижнем Новгороде

Народные приметы января Январь – второй месяц зимы. Именно с него начинается новый календарный год. Народное название этого месяца – «просинец», которое он получил из-за появления островков синего неба после хмурого декабрьского небосклона. В народе говорят: «Январь – году начало, зиме середина», «Январь — ломонос: береги свой нос». Он считается самым морозным и ветреным месяцем в году. Существует много народных примет января, которые помогают предсказать природные явления, будущую погоду, урожай, какими ожидать предстоящие весну и лето. Приметы о погоде в январе Если в первых числах января солнечно и тепло, то в первых числах мая будет холодно и ветрено. Если январь сухой, морозный, то лето грядет сухое и жаркое. Теплый январь – к поздней весне. Морозный январь — к метелям в феврале. Чем крепче морозы в начале января — тем жарче лето. Снегопады и частые метели в январе — к частым дождям летом. Приметы о природе в январе Холодный январь предвещает сухой и жаркий июль, но плохой урожай грибов до самой осени. Во второй половине января дни солнечные — к урожаю. Если в январе висит много частых и длинных сосулек, то урожай в этом году будет хорошим. Крот вылезает из своей норы в январе — к холодному маю. Народные приметы по дням 1 января Какая погода на 1 января, такую же ждите 1 июня. В Новый год сильный мороз и малый снежок – к урожаю хлебов, а если тепло и нет снега – к неурожаю. 2 января Если небо затягивают тучи – скоро потеплеет. Чем сильнее морозы, тем жарче лето. 3 января Зима морозная – лето жаркое. Если зимою вьюги, летом ненастье. Дым от костра или из печной трубы стоит столбом – к морозной ясной погоде. 4 января Облака идут против ветра – к снегу. Много длинных сосулек на южной стороне – к большому урожаю и хорошим уловам. 5 января Ветреная погода в этот день – к хорошему урожаю. Закат солнца с зеленоватым отливом предвещает малооблачный день. 6 января Если в сочельник небо звездное, то будет богатый приплод скота и большой урожай ягод. Если в этот день тепло, весна будет холодная. Снег – к урожаю. 7 января Обилие снега – к благополучному году, оттепель – к ранней весне. На Рождество опока (иней) – урожай на хлеб. 8 января Идет мягкий и липкий снег – скоро будет оттепель. Начал устойчиво дуть северный ветер – к холодам. 9 января Снег идёт большими хлопьями – к ненастью и мокроте. Галки и вороны кричат беспрерывно – к снегопаду или метели. 10 января Кошка ложится, свернувшись клубком, на что–нибудь мягкое или на печь – к ясному морозному дню. Вороны и галки вьются в воздухе – перед снегом, садятся на вершины деревьев – к морозу, садятся на землю – жди оттепели. 11 января Подул северный ветер, а облаков нет – мороз стукнет. Дым из трубы идет столбом – к морозу, дым из трубы стелется по земле без ветра – к снегу или дождю. 12 января Вороны садятся на нижние ветки деревьев – к ветру. Неустойчивый дневной ветер, меняющий направление и скорость, – к ухудшению погоды. 13 января Бледная и мутноватая луна – признак снегопада. Если в эту ночь ветер дует с юга – год будет жаркий и благополучный, а с запада – к изобилию молока и рыбы, с востока – урожай фруктов. 14 января Туман на Старый Новый год – к урожаю. Если Васильев день морозный и снежный – быть хорошему урожаю. 15 января Синие вечерние облака – к перемене погоды. Курица на одной ноге стоит – к стуже. Курица хвостом вертит – к метели. 16 января Крутой месяц – к холоду, сережка у луны – к пурге и морозу. Какой будет погода в этот день, таким и будет месяц март – теплым или холодным. 17 января Если безоблачно при сильном морозе, то еще сохранится морозная погода. Ясная круторогая луна зимой – к стуже, летом – к ветру. 18 января На небе много ярких звезд – к морозу. Если день простоял погожим, а к вечеру небо заволокло низкими слоистыми облаками – к продолжительным морозам. 19 января Если день теплый – хлеб будет темный, то есть густой; холодный, ясный – лето предстоит засушливое; пасмурный и снежный – ждите обильного урожая. Звезды сильно блестят – мороз набирает силы. 20 января Если в этот день ясная и холодная погода – к засушливому лету, если пасмурная и снежная – к обильному урожаю. Если звезды блестят ярко зимой – к стуже, мало звезд на небе – к ненастью. 21 января Если подуют сильные ветра, то лето будет голодное, грозное. Если метет метель, лучше не отправляться в дорогу, поскольку в этот день вьюга считается особенно опасной и сильной. 22 января Солнечная погода в этот день сулит летом хороший урожай. Если зимой вьюги – летом ненастье, если зимой шуршит лес – жди оттепели. 23 января Если иней на деревьях и стогах – к мокрому и холодному лету. Если в день Григория Летоуказателя дует ветер с Юга, значит, в июне месяце будут часто идти грозы и дожди. 24 января Если в этот день тепло – ждите раннюю весну. Облака идут против ветра – к снегопаду. 25 января Если на Татьянин день ясно, солнечно или сквозь тучи проглядывает солнце – ждите раннего прилета птиц, ранняя весна; если идет снег – лето будет дождливое. Ветки на деревьях гнутся под тяжестью снега – ждите хорошего урожая, хороший пчелиный урожай. 26 января Если лучи от солнца идут вниз пучками, то следующий день будет солнечным и морозным. Туманный круг около месяца – к метели. 27 января Частые звёзды – к теплу и снегу, редкие – к ненастью и вьюге. Иней, выпавший ночью, указывает на то, что днем снегопада не будет. 28 января Дует ветер – к сырому году. Если синицы утром щебечут под окном, ищут укрытие – вскоре ударят сильные морозы, и начнется метель. 29 января Ночью туман – к устойчивой малооблачной погоде. Если на Петра идет снег, значит, на лугах будет много травы. Кроме того, можно ожидать удачной рыбалки в теплое время года. 30 января Синица с утра пищит – к ночному морозу. Вороны садятся на вершины деревьев – к холодам. 31 января Вороны летают и кружат стаями – к морозам. Если на Афанасия оттепель – лето будет ненастным, и урожай картофеля будет очень плохим.

Панели и плиты ППУ — цена утеплителя

Скачать прайс-лист теплоизоляции

 

Компания ТМТ предлагает в большом ассортименте плиты и панели ППУ, цена на которые может различаться в зависимости от толщины материала и применяемых покрытий.

На ваш выбор предоставлены следующие наиболее эффективные теплоизоляционные материалы, обеспечивающие надежную защиту строительных конструкций от воздействия отрицательных температур:

• Жесткий листовой ППУ, применяемый для утепления стен, перекрытий, фундаментных конструкций. Кроме того данный материал получил широкое применение при изготовлении рефрижераторного и холодильного оборудования. Цена на листовой пенополиуретан в первую очередь зависит от его толщины. Мы предлагаем плиты от 20 до 100 мм, стандартная площадь листа составляет 1,4 м2 (стандартный размер листа 1х1,4 м).
• Несколько выше цена на пенополиуретан панели с четвертями, обеспечивающими более качественную стыковку отдельных элементов теплоизоляции. Благодаря чему существенно повышается эффективность работы утеплителя и упрощается выполнение монтажных работ.

Цена плиты ППУ с четвертью отличается незначительно, а вот качество покрытия из них будет на порядок выше

• Цена пенополиуретан плиты с защитными покрытиями может существенно меняться в зависимости от применяемых в производстве материалов. Мы осуществляем выпуск подобных плит и панелей с покрытием из стеклопластика, оцинкованного металла, фольги, крафт-бумаги и других изоляционных материалов.

Облицовка листового ППУ позволяет гарантировать защиту от воздействия ультрафиолета и повышает устойчивость материала к механическим повреждениям. Обращаем ваше внимание, что в прайсе отображена цена плиты ППУ стандартного размера без защитных покрытий. Цена пенополиуретан панели нестандартного размера, а также стоимость плит с разным покрытием оговариваются индивидуально.

 

Изолированные плиты ППУ, цена на которые вполне доступна, признаны одним из самых эффективных материалов для утепления стен и других строительных конструкций

Для того чтобы получить исчерпывающую информацию по стоимости панелей ППУ у нашего специалиста, закажите обратный звонок прямо сейчас, все консультации и подбор наиболее эффективного теплоизоляционного материала бесплатны.

Цена панели ППУ от компании ТМТ не содержит посреднических процентов, мы предлагаем вам эффективный утеплитель по стоимости завода производителя, спешите воспользоваться уникальным предложением. Вся информация о стоимости в прайс-листе.

Утепление пенополиуретаном

Утепление пенополиуретаном (ППУ)

Насколько эффективен пенополиуретан как утеплитель?

Очевидно, что пенополиуретан обладает наименьшим коэффициентом и его применение в качестве утеплителя дает ощутимый эффект даже при минимальной толщине в 25-30мм.

Если пенополиуретан такой высокоэффективный, надежный, перспективный и.т.д. утеплитель, то почему его доля на рынке еще не 100%?

Листовой пенополиуретан можно купить в магазине, как изделие. При этом его цена в пересчете на м² сравнительно выше листов из пенопласта или рулонов минавты. «Высокоэффективное, надежное и перспективное» не может быть дешевым! «Плюс» транспортная составляющая и наценка на каждом этапе: опт — мелкий опт — розница. На стройке листы ППУ или пенопласта или вату нужно крепить на стену специальными клеями или гвоздями, т.е. стоимость работ приблизительно — равна. Производительность монтажа очень низкая (бригада из 3-х человек за одну смену качественно смонтирует 40-50 м²). 

С другой стороны, ППУ напыляемый практически лишен транспортной составляющей, поскольку компоненты поступают наливом в компактной таре — 200л бочках непосредственно от производителя или крупнооптового импортера. Специальных дорогостоящих клеев для монтажа не требуется. Производительность в 10-15 раз выше, при той же стоимости человекочаса (бригада из 3-х человек за одну смену качественно нанесет от 500 до 1000 м²). В результате имеем готовую теплоизоляцию, в пересчете на м², по меньшей цене.

Зачем нужны пенополиуретановые скорлупы?

Не секрет, что значительную долю в общее количество потерь тепла вносит транспортировка его по трубопроводу. Скорлупы производятся именно для изоляции трубопровода.   Свойства у них точно такие же как и обычного пенополиуретана, нанесенного методом напыления. Их недостаток в том, что на цену единицы продукции сильно влияют транспортные расходы. При замене трубопровода можно взвесить рациональность применения скорлуп ППУ и напыление, а при реконструкции целесообразность применения метода напыления очевиден.

Так сколько же существует видов производимого ППУ (пенополиуретана)?

• стеновые панели (сэндвич-панели с наполнителем из пенополиуретана) 
• скорлупа ППУ 
• напыление пенополиуретана 
• изоляция ППУ 
• пенополиуретан для мебели 
• декор из пенополиуретана 
• лепнина из пенополиуретана 
• утепление пенополиуретаном 
• плиты из пенополиуретана 
• эластичный пенополиуретан 
• жесткий ППУ 
• интегральный ППУ 
• фасадные термопанели 
• теплоизоляция трубопроводов

Почему стоит сотрудничать с нами?

 

 

Как начать сотрудничество с нами?

Позвоните по по нашему номеру телефона или воспользуйтесь функцией обратного звонка	Наш менеджер уточнит все необходимую информацию для дальнейшего сотрудничества	Выполнение работ по договору

Жесткий пенополиуретан

Мы поставляем жесткие пенополиуретаны от Dow Chemical и General Plastics. Эти жесткие уретаны используются в самых разных продуктах, включая недорогие инструменты, лепку/моделирование и изоляцию. Пенопласты можно профилировать с помощью горячей проволоки и быстро нарезать проволокой на формы и профили.

 

Химическая промышленность ДОУ

Изоляция для труб из полиизоцианурата Trymer

представляет собой высокоэффективную изоляцию с закрытыми порами для труб, сосудов, оборудования и воздуховодов.Компания Dow предлагает полную линейку изоляционных материалов для труб Trymer различной плотности и прочности на сжатие. Изоляция для труб Trymer имеет один из самых низких k-факторов окружающей среды среди всех трубных изоляций: 0,19 БТЕ/ч фут2 °F при средней температуре 75 °F (0,027 Вт/м °C при 24 °C) и может использоваться в широком диапазоне температур. диапазон температур от -297°F до 300°F (от -183°C до 148°C).

В дополнение к превосходной теплопроводности (низкий коэффициент k и высокое значение R) полиизоциануратная изоляция для труб Trymer имеет следующие характеристики:

• Очень хорошее распространение пламени/ дыма
• Закрытоячеистая и неволокнистая структура
• Исключительная влагостойкость (как к жидкости, так и к пару)
• Прочность и долговечность
• Простота изготовления
• Простота установки и обслуживания
• Эффективное покрытие отводов и фитингов
• Долгий срок службы
• Низкая начальная стоимость и стоимость жизненного цикла
• Отличная химическая стойкость
• Углеводородные пенообразователи, не разрушающие озоновый слой

 

Продукт	Цвет	Плотность, фунтов на фут (кг/м3)	Прочность на сжатие, фунтов на квадратный дюйм (кПа)	Распространение пламени/ Дым Разработан	Проницаемость, проницаемость на дюйм (нг/Па·с·м)
Метод испытаний ASTM		Д1622	Д1621	Е84	Е96
Тример™ 1600	серый	1. 65 (26,4)	17 (117)	нет данных	4,0 (5,8)
Тример™ 1800	серый	1,80 (28,8)	25,0 (172,3)	25/450 толщиной до 6 дюймов (15 см)	4,0 (5,8)
Trymer™ 2000 XP	Синий	2,05 (32,8)	25.0 (172,3)	25/50 для толщины ≤ 1 дюйма (2,5 см); 25/55 для толщины ≤ 1,5 дюйма (3,75 см)	4,0 (5,8)
Тример™ 2500	Темно-синий	2,5 (40,0)	39,0 (268)	25/450 толщиной до 6 дюймов (15 см)	3,0 (4,6)
Тример™ 3000	Темно-синий	3. 0 (48,0)	65,0 (450)	25/450 толщиной до 6 дюймов (15 см)	3,0 (4,6)
Тример™ 4000	Натуральный (рыжевато-коричневый)	4,0 (64,0)	95,0 (655)	25/450 толщиной до 6 дюймов (15 см)	2,9 (4,4)
Тример™ 6000	Натуральный (рыжевато-коричневый)	6.0 (96)	140 (970)	25/450 толщиной до 6 дюймов (15 см)	1,1 (1,6)

 

 

Общие пластмассы

General Plastics предлагает широкий ассортимент пенопластов разной плотности, доступных в самых разных физических формах. Это позволяет подобрать свойства пенопласта в соответствии с потребностями клиентов, сохраняя при этом затраты на материалы и производство под контролем.

• LAST-A-FOAM® FR-6700 представляет собой не содержащий хлорфторуглеродов, жесткий, огнестойкий пенополиуретан с закрытыми порами, имеющий плотность от 10 до 25 фунтов на кубический фут.

  Для получения информации о пенопластах более низкой плотности с сопоставимыми характеристиками физических свойств, воспламеняемости, термостойкости и химической стойкости см. наш LAST-A-FOAM® FR-3700 .
  

• LAST-A-FOAM® FR-6700 соответствует требованиям нескольких военных спецификаций и спецификаций на материалы многих производителей самолетов и аэрокосмической техники.Если ваш проект или приложение требует сертификации, мы можем предоставить информацию о соответствии спецификации по запросу.
  
• LAST-A-FOAM® FR-6700 имеет термостойкость, подходящую для процессов ламинирования в диапазоне температур 250-275°F.

  Обладает высоким отношением прочности к весу благодаря своей ячеистой структуре и сшитой смоле. Кроме того, благодаря своей закрытоячеистой структуре LAST-A-FOAM® FR-6700 обладает высокой устойчивостью к водопоглощению и не набухает, не трескается и не расщепляется под воздействием воды.
  

• LAST-A-FOAM® FR-6700 стабилен, инертен и устойчив к большинству химикатов и растворителей. С ним легко работать обычными инструментами, и он хорошо работает в качестве основного конструкционного материала или в качестве замены других материалов в различных областях применения.

Пенопласт HDU — прибрежные предприятия

Правильный выбор пенопласта

Варианты пенопласта

Foam Board — еще один термин, используемый для описания продуктов из уретана высокой плотности (HDU), таких как Precision Board Plus.Тем не менее, термин Foam Board также используется для описания множества других продуктов из жесткого пенопласта, таких как продукты, изготовленные из компонентов на нефтяной основе (полистирол), а также других жестких пенопластов, изготовленных с использованием различных составов полиолов. В то время как производство различных типов продуктов из пенопласта может следовать аналогичным процессам, а именно, что основные химические вещества катализируются для обеспечения контролируемой химической реакции, в результате которой получается продукт на клеточной основе, конкретные используемые химические вещества и методы, используемые для контроля выхода конечных продуктов реакции с совершенно разные свойства и, следовательно, разные области применения.

Вспененный пенополистирол, наиболее известный как подложка, используемая в пенопластовых стаканчиках и охладителях пива, также представляет собой продукт с закрытыми порами на нефтяной основе. Его основное применение в строительной отрасли — это изоляция кровли и стен, а также изоляция бетонных форм, а также неструктурных или декоративных применений. В упаковочной промышленности полистирол «арахис» используется для амортизирующей упаковки. В декоративно-прикладном искусстве легкие изделия из пенополистирола используются для создания больших скульптур и моделей, а также в качестве тонкой пенопластовой основы в матах для обрамления картин.

Прецизионная плита из полиуретана (HDU)

Пенополиуретановая плита

прочнее, чем продукты на основе полистирола, и обычно используется в строительной отрасли в качестве теплоизолятора для стен, полов, крыш и коммерческого охлаждения. Для кровли его часто комбинируют с оберткой из алюминиевой фольги, чтобы увеличить его теплоотражающую способность.

HDU или плиты из пенополиуретана/уретана высокой плотности обычно используются в приложениях, требующих большей структурной целостности, чем изделия из пенополистирола, поскольку прецизионная плита HDU  обладает большей прочностью на сжатие, растяжение и сдвиг, а также большую долговременную стабильность размеров. .HDU обычно используется в наружных объемных вывесках для резных или фрезерованных вывесок, обычно в качестве заменителя дерева. Пенопласт HDU также является популярным выбором в инструментальной промышленности, поскольку он не выделяет газ при нагреве, обладает высокой размерной стабильностью и низким коэффициентом теплового расширения. Инструментальная плита из полиуретана HDU выпускается в широком диапазоне плотностей для соответствия конкретным требованиям работы, а также в виде больших листов размером до 5 футов на 10 футов и толщиной листа до 24 дюймов. Отлично подходит для прототипирования, изготовления моделей, резки с ЧПУ, штампов для растягивания, инструментов для укладки, инструментов для вакуумного формования и концепт-каров.

Как это:

Как это:

Как Загрузка…

Получение и характеристика жестких полиуретановых пен с различным содержанием поликарбоновых кислот на основе лигнина

Лигнин был модифицирован путем окисления для получения поликарбоновых кислот на основе лигнина (LPCA). LPCA можно вводить в жесткие пенополиуретаны (RPUF) через 1,4-диоксан. Соблюдались коэффициент расширения и прочность на сжатие RPUF. Когда загрузка LPCA была равна 0.67% масс. (в пересчете на полиол), прочность на сжатие RPUF была самой высокой и была примерно на 59,2% выше, чем у чистого RPUF. Предполагается, что механизм усиления LPCA заключается в том, что взаимодействия между LPCA и RPUF увеличивают прочность клеточных стенок. Когда загрузка LPCA была менее 0,33% масс., степень расширения RPUF немного увеличивалась. LPCA не повлияли на водостойкость RPUF, что позволяет предположить, что RPUF с LPCA можно использовать во влажной среде. Кроме того, расширилось применение продуктов окислительной модификации лигнина.

1. Введение

Жесткий пенополиуретан (RPUF) является широко используемым конструкционным материалом. Благодаря своим выдающимся характеристикам теплоизоляции, низкой плотности и высоким механическим свойствам, он может служить в качестве теплоизоляционного материала, герметика, материала несущей конструкции и т. д. Он производится в большом количестве и применяется в многие аспекты, такие как строительство, холодильники и автомобильная промышленность [1-3]. Традиционно пенополиуретаны изготавливаются из материалов, полученных из нефти, но в целом их трудно перерабатывать, что вызывает серьезные экологические проблемы. В последние годы рост цен на нефть и проблемы устойчивого развития напоминают людям о необходимости сосредоточиться на материалах, полученных из биомассы. Чтобы уменьшить использование ископаемых ресурсов, в пенополиуретаны были введены многие виды возобновляемых источников [4, 5]. Например, полиолы на биологической основе часто использовались в синтезе пенополиуретанов для сокращения использования полиолов нефтяного происхождения [6, 7].

Лигнин, важный и распространенный биоресурс в природе, является единственным природным полимером с ароматическими структурами [8].Лигнин обычно выбрасывается с отходами варки целлюлозы или сжигается с топливом из биомассы, что приводит к растрате ресурсов и большому количеству проблем с загрязнением окружающей среды. Чтобы предотвратить отходы и малоценную утилизацию, лигнин находится в центре внимания и исследований [9]. С помощью различных процессов выделения исходный лигнин может быть преобразован в различные типы, такие как крафт-лигнин, лигносульфонат, органосольвентный лигнин и лигнин парового взрыва [10]. Имея несколько функциональных групп, таких как карбоксильная, метоксильная и гидроксильная [11], лигнин может быть химически модифицирован различными методами, такими как гидроксиметилирование, реакция Манниха, алкилирование и окисление [12, 13].Следовательно, лигнин можно использовать для получения полиолов на биологической основе и служить заменой полиолов в RPUF, что может повысить способность RPUF к разложению [14]. Как метод модификации лигнина окисление также является перспективным способом получения ценных продуктов. Многие реагенты, такие как нитробензол, перекись водорода, оксиды металлов и лакказа, использовались для окисления лигнина, и были достигнуты соответствующие применения [9, 15, 16]. Например, растворы окисленного лигнина могут быть использованы в качестве готового пластификатора бетона [17].Использование продуктов окисления лигнина способствует развитию более ценных применений лигнина [18].

В данной работе поликарбоновые кислоты, полученные из лигнина (LPCA), продукты окисления лигнина, были введены в RPUF. Раствор NaOCl, окислитель, который можно использовать в мягких условиях в лабораториях, был выбран для проведения окислительной модификации лигнина парового взрыва для получения LPCA. Наблюдались изменения степени расширения и компрессионных свойств ППУФ при различных нагрузках LPCA.Кроме того, изучалась водостойкость ППУ.

2. Материалы и методы

2.1. Материалы

Лигнин для парового взрыва был предоставлен Jilin KAIYU Biomass Development and Utilization Co. Ltd. Метилендифенилдиизоцианат (MDI) (номер модели: PM-200) был предоставлен Jining Baichuan Chemical Co. Ltd. Полиэфирный полиол (номер модели: DV -125) был получен от Shandong Bluestar Dongda Co. Ltd. Поверхностно-активное вещество на силиконовой основе (номер модели: AK-158) было поставлено Jining Hengtai Chemical Co.Ltd. Все остальные химреактивы были закуплены в Китае и имели аналитическую чистоту. Концентрацию раствора NaOCl калибровали в соответствии с китайским национальным стандартом GB 19106-2003.

2.2. Приготовление LPCA

5,00 г лигнина парового взрыва и 150 мл дистиллированной воды помещали в трехгорлую круглодонную колбу объемом 500 мл. Смесь в колбе нагревали до 30°С на водяной бане и механически перемешивали. Затем добавляли раствор NaOCl в соотношении () 12 ммоль·г ^-1 за 10 мин.Общее время перемешивания составляло 30 мин. Затем добавляли 6 моль·л ^-1 HCl для достижения pH 2 (используя индикаторные полоски pH с диапазоном от 1 до 14). Осадок центрифугировали, однократно промывали дистиллированной водой, сушили при 80°С в течение 24 ч и измельчали ​​для получения LPCA. Для сравнения эффекта окислительной модификации из лигнина парового взрыва было приготовлено некоторое количество кислотно-осажденного лигнина.

2.3. Синтез RPUF

Чтобы ввести LPCA в RPUF, для растворения LPCA использовали 1,4-диоксан (называемый далее «диоксан»), что могло предотвратить превращение LPCA в твердые частицы и помочь LPCA модифицировать RPUF при молекулярном уровне. Сначала в пробирку добавляли 0,02 г LPCA, а затем последовательно добавляли 0,70 г диоксана и 0,17 г дистиллированной воды для приготовления раствора LPCAs (0,70 г диоксана и 0,17 г воды составляли 0,80мл 80% () раствора диоксан-вода). ). Во-вторых, 15,00 г полиэфирполиола, 0,08 г дилаурата дибутилолова (DBTDL), 0,40 г поверхностно-активного вещества, 0,58 г дистиллированной воды и раствор LPCA, приготовленный ранее, помещали в химический стакан на 100 мл для приготовления раствора А RPUF. Раствор А перемешивали магнитным полем в течение 10 мин, а затем переносили в цилиндрическую форму, которая использовалась для процесса вспенивания.Затем в форму добавили 24,00 г MDI (раствор B). Смесь в форме механически перемешивалась в течение 30 с, а затем вспенивалась в свободном пространстве с образованием ППУФ. Кроме того, была синтезирована холостая масса РППУ, в которую не добавлялись как LPCA, так и диоксан.

Содержание LPCA в RPUF выражается как массовое соотношение LPCA и полиола, т. е. Для простоты выражения каждому RPUF присваивается метка. Маркировка RPUF, количество LPCA и загрузка LPCA показаны в таблице 1.

5 6 RPUF этикетки LPCA сумма LPCA загрузки F0 0 г 0% вес F1 0,02 г 0.13 WT% F2 0,05 г 0,05 г 0.33 WT% F3 0,08 г 0,08 г 0,53 мас.% F4 0.10 G 0.67 WT% F5 0,15 г 0,15 г 1,00 мас.%

2.4. Характеристика LPCA

Содержание карбоксила определяли методом титрования [19]. 200 мг LPCA и 20 мл 0,4 моль·л ^-1 раствора ацетата кальция смешивали в круглодонной колбе на 100 мл. Смесь нагревали при 85°C в течение 30 мин. Затем охлаждали до комнатной температуры и фильтровали.Фильтрат переносили в мерную колбу вместимостью 50 мл и разбавляли дистиллированной водой до градуировки. В коническую колбу вместимостью 250 мл добавляли 20 мл дистиллированной воды и 10 мл раствора из мерной колбы. 0,05 моль·л ^-1 раствора NaOH использовали при титровании с фенолфталеином в качестве индикатора. Тем временем был проведен контрольный тест, в котором образец не использовался. Содержание карбоксила рассчитывали по следующей формуле: где и – объем стандартного раствора NaOH, израсходованный соответственно в LPCA и холостом опыте, – концентрация стандартного раствора NaOH, – масса LPCA в круглодонной колбе, 5 – коэффициент пересчета, т.е.е., 50 мл/10 мл, а 45,018 — молярная масса карбоксила.

Молекулярную массу лигнина определяли методом гель-проникающей хроматографии (ГПХ) с использованием Agilent PL-GPC 220. Температура колонки 70°C. Тип колонки был PLgel. Растворителем лигнина был ДМФА ( N , N -диметилформамид, хроматографически чистый). В качестве полимерного стандарта, использованного для калибровки, был ПС (полистирол). Диапазон калибровки составлял от 1000 до 10 ⁶ . Программное обеспечение Cirrus GPC версии 3.3 использовали для анализа.

2.5. Характеристика RPUF

Степень расширения RPUF представляла собой объем RPUF, деленный на номинальный начальный объем пустого RPUF. Объем RPUF представлял собой объем пролитой воды, когда RPUF помещали в химический стакан на 3000 мл. Номинальный начальный объем пустой RPUF представлял собой сумму объемов полиэфирполиола, DBTDL, поверхностно-активного вещества, дистиллированной воды и MDI, и результат суммирования составлял приблизительно 34,22 мл. Для каждого RPUF объем измеряли не менее 5 раз для расчета среднего значения и стандартного отклонения коэффициента расширения.

Характеристики сжатия RPUF были охарактеризованы с помощью управляемой микрокомпьютером электронной универсальной испытательной машины (Jinan Liangong Testing Technology Co. Ltd., CMT-20) со скоростью сжатия 2 мм·мин ^-1 в соответствии с China National Стандарт ГБ/Т 8813-2008. Для каждого РПУФ из него вырезали не менее 5 кубов с приблизительными размерами и использовали для расчета среднего значения и стандартного отклонения.

Испытание на водонепроницаемость проводилось при комнатной температуре.Из каждого RPUF вырезали образец примерного размера . Затем образцы помещали в дистиллированную воду на 12 ч. После этого образцы вынимали и протирали фильтровальной бумагой, а затем измеряли конечный вес образцов. Процент изменения веса рассчитывали следующим образом: где — первоначальный вес образца и — конечный вес образца.

3. Результаты и обсуждение

3.1. Результаты характеризации лигнина

Содержание карбоксила, среднечисленная молекулярная масса () и среднемассовая молекулярная масса () лигнина, осажденного кислотой, и LPCA показаны в таблице 2.После окисления лигнина раствором NaOCl содержание карбоксила увеличилось, а молекулярная масса уменьшилась, что свидетельствует об успешном получении LPCA.

Кислотно-осажденный лигнин LPCAs (%)

3.2. Влияние LPCA на степень расширения и морфологию RPUF

В таблице 3 показано влияние LPCA на степень расширения RPUF. С увеличением загрузки LPCA степень расширения сначала немного увеличивалась, а затем уменьшалась. Поскольку диоксан использовался в качестве растворителя LPCA, при добавлении диоксана к раствору A вязкость раствора A снижалась, так что коэффициент расширения RPUF увеличивался, когда загрузка LPCA была относительно небольшой. Когда загрузка LPCA была больше 0.53% масс., степень расширения RPUF была меньше, чем у пустого RPUF (F0), что указывает на то, что LPCA препятствовали процессу вспенивания RPUF, когда загрузка LPCA была относительно большой.

RPUF этикетки LPCA загрузки Расширительный соотношение F0 F1 F2 F3 F4 F5

Рисунок 1 представляет собой Macrophoto из RPUFs с различной загрузкой LPCA.Образцы на фото следующие: (а) F0, (б) F1, (в) F2, (г) F3, (д) ​​F4 и (е) F5. Расстояние между каждыми двумя соседними черными линиями на каждой субфотографии составляет 1 мм. Большие ячейки пены приведут к большому объему и большому коэффициенту расширения пены. Ячейки пены F1 (b) и F2 (c) были больше, чем у остальных, что соответствовало таблице 3.

3.

3. Влияние LPCA на прочность на сжатие RPUF

На рисунке 2 и в таблице 4 показано влияние LPCA на прочность на сжатие RPUF.Когда загрузка LPCA составляла от 0,53% масс. до 0,67% масс., коэффициент расширения RPUF (например, F3 и F4) мог быть близок к чистому RPUF (F0), в то время как прочность на сжатие явно увеличивалась. В частности, когда загрузка LPCA составляла 0,67% масс., прочность на сжатие RPUF была самой высокой и была примерно на 59,2% выше, чем F0. Для сравнения, прочность на сжатие пенополиуретана на биологической основе с содержанием лигнина 10% масс. (на основе смеси ПЭГ/глицерин) была примерно на 65,8% выше, чем у чистого пенопласта [20].Таким образом, несмотря на то, что загрузка LPCA была намного меньше, чем 10% масс., увеличение степени прочности на сжатие RPUF было аналогично приведенному выше примеру, что является основным моментом в этом исследовании. Поскольку LPCA были растворены в 80% () растворе диоксан-вода, сегменты LPCA могли полностью растягиваться в растворе, что способствовало формированию взаимодействий между LPCA и RPUF через силы Ван-дер-Ваальса. LPCA имели относительно высокое содержание карбоксила, что увеличивало их полярность и помогало взаимодействовать с жесткими и мягкими сегментами RPUF посредством водородных связей.Благодаря взаимодействию с RPUF LPCA могут увеличивать прочность клеточных стенок, а затем увеличивать прочность RPUF на сжатие. Таким образом, механизм усиления LPCA на RPUF подобен механизму усиления LPCA на полиуретановых эластомерах на водной основе [21], и LPCA могут играть положительную роль в модификации RPUF.

RPUF этикетки LPCA загрузки Прочность на сжатие (кПа) F0 0% вес F1 0.13% вес F2 0,33% вес F3 0,53% вес F4 0,67% вес F5 1,00 мас %

г. , F1 и F2) был больше, чем F0. Когда загрузка LPCA составляла 0,13% масс., коэффициент расширения RPUF был самым высоким и был примерно на 5,7% выше, чем F0. Подразумевается, что если прочность на сжатие соответствует определенному требованию и объем заполнения такой же, более высокий коэффициент расширения помогает сэкономить нефтяные материалы СППН и снизить стоимость СППН. Например, Китайский национальный стандарт GB/T 26689-2011 Жесткие полиуретановые пористые пластики, используемые в холодильниках и морозильных камерах , требует прочности на сжатие пен типа II, которая должна быть не менее 110 кПа.На рисунке 2 прочность на сжатие всех RPUF была выше 110 кПа, что соответствовало требованиям стандарта.

3.4. Водонепроницаемость RPUF

На рис. 3 показан результат испытания RPUF на водонепроницаемость. На рис. 3(а) представлена ​​фотография РПУФ, не погруженных в воду. После помещения в дистиллированную воду на 12 ч состояние RPUF показано на рис. 3(b). Затем вода в каждом стакане была удалена, и состояние показано на рисунке 3(c). Процент изменения веса RPUF при различной загрузке LPCA показан в таблице 5.На рис. 3(b) видно, что после погружения ПЗПУ в воду практически не растворялось вещество из ПЗПУ и пенистые ячейки ПЗПУ не разрушались, что указывает на то, что внешний вид ПЗПУ оставался почти таким же после контакта с водой. вода в течение длительного времени. Кроме того, после введения LPCA в RPUF процент изменения массы RPUF увеличился в разной степени. Поскольку LPCA имели относительно высокое содержание карбоксила, LPCA увеличивали количество полярных групп клеточных стенок RPUF, которые могли адсорбировать больше воды.В заключение следует отметить, что LPCA не повлияли на водостойкость RPUF, что позволяет предположить, что RPUF с LPCA можно использовать во влажной среде.

6 RPUF этикетки LPCA загрузки F0 0% вес 24,3% F1 0,13% мас 32,4% F2 0,33 мас. % 41.1% F4 0.67 WT% 41,4% 1,00 мас.% 42,1%

4. Вывод

Лигнин был окисляется для приготовления LPCA, который затем вводили в RPUF. Когда загрузка LPCA составляла от 0,53% масс. до 0,67% масс., коэффициент расширения RPUF мог быть близок к чистому RPUF, в то время как прочность на сжатие явно увеличивалась.Когда загрузка LPCA составляла 0,67% масс., прочность на сжатие RPUF была самой высокой и была примерно на 59,2% выше, чем у чистого RPUF. Предполагается, что механизм усиления LPCA заключается в том, что взаимодействия (например, силы Ван-дер-Ваальса и водородные связи) между LPCA и RPUF увеличивают прочность клеточных стенок. Когда загрузка LPCA была менее 0,33% масс., степень расширения RPUF немного увеличивалась. Кроме того, LPCA не влияли на водостойкость RPUF, что позволяет предположить, что RPUF с LPCA можно использовать во влажной среде.

Доступность данных

Данные, использованные для поддержки результатов этого исследования, включены в статью.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Благодарности

Эта работа была частично поддержана Национальным фондом естественных наук Китая (№ 51502108), Фондом Комиссии по развитию и реформам провинции Цзилинь, Китай (№ 2014N145), Научно-техническим инновационным проектом «Двойная десятка». » (нет.55SS06) и Чанчуньское научно-техническое бюро (№ 15SS06).

Листы из жесткого полиуретана (ПУ) Tricast

*Обратите внимание, что цвет изображения приведен только в качестве ориентира и может варьироваться в зависимости от пигмента, фотографии, освещения и отображения на мониторе.

 

Tricast — это наша линейка листов из жесткого пенополиуретана (PU), за исключением Tricast 2T, который представляет собой пенопласт из полиизоцианурата (PIR). Ассортимент Tricast очень универсален, предлагая множество возможных применений. Обычно используемые в качестве материалов сердцевины, с плотностью от 32 кг/м3 до 96 кг/м3, все плотности могут использоваться в качестве формообразующей среды для моделей или стеклопластиковых профилей, изоляции, флотации, даже в качестве структурной части композита. Трикаст является формовочным материалом промышленного стандарта и используется во всех формах формования стеклопластика. Каждая плотность материала имеет ряд физических свойств, одно из которых может подойти для вашего применения. Его высокая устойчивость к наиболее распространенным растворителям позволяет легко склеивать, наполнять, окрашивать распылением и ламинировать.

 

Trident Foams также предлагает табло, изготовленное из Tricast 4, 5 и 6 толщиной от 6 мм до 38 мм. Его насечки позволяют материалу образовывать сложные кривые при склеивании или ламинировании.

 

Стандартные размеры листов для всех материалов: 2,44 м x 1,22 м x толщина по заказу, максимальная и минимальная толщина зависит от плотности продукта.

 

С помощью волшебства ЧПУ и 6-осевых роботов Trident также может создавать сложные трехмерные формы. Если вы можете предоставить модель САПР, размерный чертеж, шаблон или даже эскиз, Trident может оцифровать форму для производства вашего компонента из пенопласта Tricast.

 

Tricast не наносит вреда озоновому слою и не содержит веществ, разрушающих озоновый слой.

 

Трикаст 2 – плотность 32 кг/м3

Трикаст 3 – плотность 48 кг/м3

Tricast 4 – плотность 64 кг/м3

Tricast 5 – плотность 80 кг/м3

Трикаст 6 – плотность 96 кг/м3

Посмотреть информацию о Tancast и Tricast в моделировании здесь

пенополистирол, полиэтилен против.Полиуретан

Мы изготавливаем индивидуальные упаковочные решения из следующих материалов.

ПЕНА

1. Пенополистирол

• Чрезвычайно экономичный, легкий и жесткий пенопласт
• Сравните с EPS
марки Dow’s Styrofoam™.
• Конструктивно прочная, влагостойкая и с хорошей теплоизоляцией
• Компьютерная резка и двухмерное формование устраняют необходимость в дорогостоящих штампах

EPS, или вспененный полистирол, создается путем нагревания и прессования шариков химического стирола вместе с образованием высокоизолирующей пены.Полистирол в основном состоит из воздуха, поэтому он является таким хорошим изолятором и часто используется для упаковки горячих или холодных продуктов. Возможно, вы видели эту пену в форме чашки, которая держит ваш горячий шоколад или окружает свежие стейки, которые вы заказывали по почте!

2. Полиэтилен

• Прочный и легкий пенопласт с закрытыми порами, используемый для упаковки более тяжелых предметов
• Отличное гашение вибрации и высокая стойкость к химикатам и влаге
• Ламинированный, экструдированный, полилам, сшитый полиэтилен
• Легко вырубаемые/изготавливаемые по индивидуальному заказу или разрезаемые на прокладки и блоки

Вспененный полиэтилен образуется путем сложения двух химических веществ. Химическая реакция заставляет пену быстро расширяться, создавая миллионы пузырьков воздуха. По мере того, как пена затвердевает и принимает свою окончательную форму, стенки пузырьков остаются неповрежденными и не выделяют газ. Воздух блокируется от перехода от пузырька к пузырьку, в результате чего получается прочная, жесткая и долговечная пена. Он по-прежнему обеспечивает сильную амортизацию, поскольку пузырьковые ячейки все еще слегка сжимаются под давлением. Эта пена предпочтительнее для защиты более тяжелых предметов, так как она выдерживает больший вес.

3.Полиуретан

• Легкая пена с открытыми порами
• Стойкий к истиранию, способный поглощать удары и быстро восстанавливать форму
• Идеально подходит для защиты легких и хрупких предметов
• Легко вырубается/изготавливается по индивидуальному заказу, нарезается на подушечки или изгибается (ящик для яиц)

Пенополиуретан образуется путем сложения двух химических веществ. Химическая реакция заставляет пену быстро расширяться, создавая миллионы пузырьков воздуха, которые остаются открытыми, пока пена затвердевает до своей окончательной формы.Конечным результатом является гибкий, похожий на губку материал, который сжимается и амортизируется при приложении к нему силы. Воздух легко проходит из ячейки в ячейку внутри пены, что делает ее отлично поглощающей удары. Полиуретан бывает разной плотности.

 

ГОФРИРОВАННЫЙ Гофрокартон

— трехслойный картон, наиболее часто используемый для изготовления коробок и других упаковочных материалов. Он сделан путем объединения двух листов крафт-бумаги, разделенных слоем гофрированной крафт-бумаги.Этот средний слой, наполненный сложенной крафт-бумагой и воздушными карманами, придает гофрированному материалу достаточно упругости, чтобы защитить все, что он держит.

ТВЕРДАЯ ДРЕВЕСИНА

Наша лиственная древесина бывает разных пород, включая клен, дуб, березу и другие. Мы поставляем большую часть нашей лиственной древесины из Канады. В целом, твердая древесина является более прочной подгруппой деревянных материалов из-за ее повышенной плотности. Древесина лиственных пород, скорее всего, не подвергается термообработке, когда мы ее получаем, и подвергается этому процессу на объекте. Мы используем твердую древесину в тех случаях, когда требуется необработанный пиломатериал.

 

МЯГКАЯ ДРЕВЕСИНА

Наша хвойная древесина бывает разных сортов, включая ель, сосну и пихту. Однако в основном мы производим изделия из сосны. Мы получаем большую часть хвойной древесины из Канады. В стандартном ящике Index используются планки из мягкой древесины 1×4. Мягкая древесина является менее плотным материалом и, следовательно, более гибким. Его устойчивость к расщеплению делает его отличным решением для промышленных транспортных продуктов и жилых построек.

ФАНЕРА Фанера

состоит из ламинированных слоев шпона твердых и мягких пород. Эти слои повернуты на 90° в каждом слое для дополнительной прочности. Мы используем различные типы фанерных материалов, такие как CDX (шероховатая со всех сторон) и G1S (хорошая с одной стороны). Мы используем фанеру для всего: от корпусных панелей и перегородок ATA до обшивки ящиков и изготовления пандусов. Фанера — это идеальный панельный продукт, представляющий собой компромисс между весом, ценой и прочностью.

 

Мы приглашаем вас загрузить листы спецификаций

для получения дополнительной информации.

Для получения предложений и оценок обращайтесь к Тэмми Тейлор, специалисту по продажам, по телефону 603-641-9814 доб.352  или используйте форму, чтобы написать нам!

 

Упаковочные и упаковочные материалы из пеноматериала доступны в виде переработанных, антистатических, мягких, жестких, толстых, тонких листов, рулонов, блоков, кубов с перфорацией, рифленых, разрывных и форм для вкладышей в коробки. В зависимости от указанной пены цвета включают черный, синий, розовый, угольный, серый, желтый, зеленый, фиолетовый, белый.

 

Выбор упаковочных материалов

В: Что нужно учитывать при упаковке продукта для отправки?
A: Для любого проекта по упаковке есть отправная точка.

• Выберите правильный внешний контейнер(ы). Используйте жесткую коробку подходящей прочности.
• Обеспечьте защиту содержимого от ударов или вибрации. Используйте достаточно легкий упаковочный материал, чтобы содержимое не перемещалось при встряхивании коробки.

В: Как выбрать лучшие упаковочные материалы для своего продукта?
A: В качестве отправной точки определите свои основные цели.

• Устранить повреждение?
• Снижение затрат?
• Новый продукт?
• Есть ли проблемы с вашей нынешней упаковкой?
• Как будет доставлен товар; UPS, обычный перевозчик и т. д.?
• Какова стоимость отправляемого товара?
• Насколько важна цена упаковки по отношению к стоимости продукта?
• Требуется ли для продукта специальная защитная упаковка?
• Должна ли нестандартная упаковка соответствовать существующей коробке?
• Требуется ли продукту антистатическая защитная упаковка?
• Требуется ли защита продукта от влаги?
• Требует ли продукт поддержания определенной температуры?
• Насколько важны трудозатраты на упаковку вашего продукта?
• Насколько хрупок ваш продукт?

В: Как измерить коробку?
A: Внутренние размеры всегда используются при перечислении размеров коробки и указываются в последовательности длины, ширины и глубины (высоты).Хорошее «эмпирическое правило» состоит в том, что глубина (высота) — это место, где открывается коробка, если вы просунете аршин через отверстие в противоположный конец; это глубина. Из оставшихся двух измерений длина является самой длинной, а ширина — самой короткой.

В: Что такое EPS?
A: EPS – пенополистирол. Это легкая и жесткая пена, изготовленная из твердых шариков полистирола. Чрезвычайно экономичный упаковочный материал, влагостойкий, хороший теплоизолятор (коэффициент сопротивления теплоизоляции 4.0 на дюйм) и структурно прочный (прочность на сжатие 1000 фунтов на квадратный фут). Он чрезвычайно универсален и может быть изготовлен в подходящих формах и формах по индивидуальному заказу. Системы резки Plastifoam с компьютерным управлением могут дублировать любой рисунок линии, устраняя необходимость в дорогостоящих штампах или формах.

В: Что такое полиуретан?
A: Пенополиуретан бывает двух видов: гибкий и жесткий. Гибкие пенопласты, которые мы используем, представляют собой пенопласты с открытыми порами, которые используются для упаковки и доступны в широком диапазоне плотностей и цветов. Он обладает способностью поглощать удары и быстро восстанавливать свою первоначальную форму. Его физические характеристики делают его идеальным для защиты хрупких предметов. Его можно разрезать или изготовить во многих форматах, таких как узлы торцевых крышек, верхние и нижние лотки, гофрированные (ящики для яиц) или набивка по индивидуальному заказу.

В: Что такое пенопласт для упаковки яичных ящиков?
A: Это гибкий пенополиуретан, который имеет переплетенные вершины и впадины, которые бережно удерживают продукты, надежно удерживая их на месте.Он доступен в различных плотностях и цветах. Антистатическая розовая версия идеально подходит для амортизации печатных плат и других предметов, чувствительных к статическому электричеству.

В: Что такое полиэтилен?
A: Полиэтилен представляет собой пластиковый полимер, широко используемый в качестве упаковочного пенопласта. Это прочный, эластичный, легкий вспененный материал с закрытыми порами, обычно используемый для амортизации относительно дорогих и умеренно хрупких предметов. Он доступен в широком диапазоне плотностей и цветов.Обладает высокой прочностью на растяжение и разрыв, поэтому выдерживает длительные периоды интенсивного использования. В зависимости от своей плотности он, как правило, очень жесткий, с меньшей текучестью, чем гибкий полиуретан. Это очень прочный и эластичный амортизирующий материал, который не повреждается при первых ударах и восстанавливается, обеспечивая защиту от повторяющихся ударов. Его можно разрезать на прокладки или блоки или высечь по индивидуальному заказу, чтобы он соответствовал определенной форме.

В: Что подразумевается под плотностью пены?
A: Плотность относится к внутренней структуре конкретной пены и не является мерой прочности пены.Твердая пена не всегда является пеной высокой плотности. Плотность определяется весом в фунтах одной кубической подножия материала, или фунтов на кубический фут (PCF.)

Высокая плотность Уретана — NC Корректировка — HDU Low Temp & High Temp

Размеры длительного лица

4 PCF 30 PCF 20 «x 60»

6 PCF 34 PCF 24 «x 60»

8 PCF 40 PCF 30 «x 80»

10 PCF 48 PCF 48 «x 60»

12 PCF 12 PCF 60 PCF 4 ‘x 8’

15 PCF 70 PCF 4 ‘x 10’

18 PCF 75 PCF 5 ‘X 8’

       20 шт. f    25 pcf                      5′ x 10′

  Спросите о наших НОВЫХ 25 pcf.Характеристики                                                     

«Радуем наших клиентов с 1973 года»

Сопутствующие продукты NC Proofboard Companion Products

Компания UrethanWest предлагает полную линейку продуктов Proof-to-Assistity, специально разработанных для использования в качестве вспомогательных материалов. проект.

NC Proofboard Уретан высокой плотности   LT  от Goldenwest Manufacturing представляет собой жесткий полиуретановый продукт с закрытыми порами, специально предназначенный для применения при непрерывном воздействии до 200 градусов по Фаренгейту. NC Пробная плита из уретана высокой плотности LT доступна в широком диапазоне стандартных размеров листов и стандартной плотности и может быть вырезана или склеена в различные формы для окончательной обработки или придания формы. Вы можете получить бесплатный образец или запросить предложение . Техническая поддержка доступна по телефону [email protected] . NC Proofboard High Density Уретан HIGH TEMP доступен! Спроси нас!

GREEN FACTS

NC Proofboard High Density Urethan изготовлен из Green «экологически чистых» уретановых компонентов и является единственным продуктом на рынке с документально подтвержденным сертификатом 3 к 1 и «Быстро возобновляемые ресурсы» из 23.9%. NC Proofboard LT полностью инертен, не содержит летучих органических соединений, канцерогенов и нетоксичен. NC Уретан высокой плотности Proofboard теперь помогает соответствовать требованиям LEED для получения строительных кредитов USGBS и ICC 700-2008.

Наш материал NC Proofboard безопасно и надежно завернут в несколько слоев защитной упаковки, включая обложку из уретана NC Proofboard. Заказы доставляются на поддонах, закрепленных металлическими лентами. .

Мы можем доставить вам изготовленный на заказ блок или ступенчатый инструмент в почти чистой форме, готовый к обработке при доставке, что сэкономит ваши материальные и трудовые затраты и максимально увеличит время обработки.Наш большой внутренний запас уретанового инструмента NC Proofboard позволяет нам доставить ваш инструмент за дверь в течение нескольких дней, а не недель. Получите цитату сегодня!

NC Proofboard Performance

Более плотная ячеистая структура NC Proofboard High Density Urethan обеспечивает улучшенные характеристики обработки, что приводит к большему количеству стружки и меньшему количеству пыли во время резки и механической обработки, что улучшает условия труда. Легко достигаются более высокие скорости подачи машины по сравнению с подложками из дерева, эпоксидной смолы или сплава.

Общие приложения для высокой плотности Уретана

• • Прототип обрабатывающую и термоформование
  • Prepreg Composite Makeup Tooking & Vacuum Form Tooling
  • Инструмент для создания инструмента и мастер-модель
  • Узоприбодии и мягкая оснастка — все типы
  • & Наружная вывеска, скульптуры и резки
  • позвоните нам для криогенных применений

  Быстрый поворот на пользовательских толщины

  
  

  , потому что NC Подводящая доска высокой плотности Уретана изготовлена ​​в больших блоках до 24 дюйма , их можно разрезать на листы толщиной от 1/4 до 24 дюймов. Как и в случае с плотностью, количество сырья, используемого для производства данного листа, зависит от толщины, поэтому выбор толщины может быть сделан в соответствии со спецификациями работы и соответствующим образом управлять стоимостью материала.
  

  Экономьте время, материальные затраты и затраты на механическую обработку с помощью нашей услуги по изготовлению индивидуализированных креплений .
  

  Выбор подходящей пробной доски NC Плотность LT
  

  Плотность выбирается в соответствии с конкретными требованиями работы. Основное различие между плотностями заключается в толщине клеточной стенки.Чем толще клеточная стенка, тем выше плотность. Чем выше плотность NC Proofboard LT, тем прочнее, жестче и тяжелее продукт. Плотность также напрямую связана с тем, сколько сырья требуется для производства продукта, и, следовательно, напрямую связана с его стоимостью. Широкий выбор плотностей, доступных для NC Proofboard LT, означает, что стоимость материала может регулироваться в соответствии с требованиями к производительности конкретного приложения.
  

  95

  NC Корректная доска Уретана высокой плотности Уретановые LT Особенности

  Маршрутизация ЧПУ НК Корректировка LT

  NC Подводящая доска LT Отрезается в оптимальной настройке для производства гладкого разреза.18 000 об/мин, 360 дюймов в минуту.
  

  Режущая насадка: Onsrud 52-624.

  NC Proofboard LT доступен в 16 стандартных плотностях и 8 стандартных размерах листа с толщиной от 1/2 до 24 дюймов. 6, 8, 10, 12 фунтов на фут доступны для листов размером 4 x 8 дюймов и более

  15 фунтов на фут и выше доступны для всех размеров листов

  Индивидуальные размеры и плотности доступны по запросу

  См. технические характеристики  

  Стандартные технические условия на жесткий пенополиуретан для использования в качестве стандартного материала для испытаний ортопедических устройств и инструментов

  Лицензионное соглашение ASTM

  ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.
  Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете его и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.

  1.Право собственности:
  Этот продукт защищен авторским правом как компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных документов. Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы.Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.

  2. Определения.

  A. Типы лицензиатов:

  (i) Индивидуальный пользователь:
  один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

  (ii) Одноместный:
  одно географическое местоположение или несколько объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

  (iii) Multi-Site:
  организация или компания с независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.

  B. Авторизованные пользователи:
  любое лицо, подписавшееся к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.

  3. Ограниченная лицензия.
  ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.

  А.Специальные лицензии:

  (i) Индивидуальный пользователь:

  (a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

  (b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или печать одной копии документа для личного пользования.Ни электронный файл, ни единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать.Индивидуальный загруженный документ иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.

  (ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:

  (a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

  (b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

  (c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;

  (d) право отображать, загружать и распространять печатные копии Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

  (e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

  (f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.

  Б.Запрещенное использование.

  (i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

  (ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного Пользователя, будь то по интернет-ссылке, или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.

  (iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов. получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ.Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы, или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

  (iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.

  C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

  4. Обнаружение запрещенного использования.

  A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

  B. Лицензиат должен прилагать все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.

  5. Постоянный доступ к продукту.
  ASTM резервирует право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения.Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM. вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена.Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

  6. Форматы доставки и услуги.

  A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

  B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

  C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

  7. Условия и стоимость.

  A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»). Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может меняются время от времени, оплачиваются.Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.

  B. Сборы:

  8. Проверка.
  ASTM имеет право проверять соответствие с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы. Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата.Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем любым другим способом, разрешенным законом. Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

  9. Пароли:
  Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM.Лицензиат несет исключительную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.

  10. Отказ от гарантии:
  Если не указано иное в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.

  11. Ограничение ответственности:
  В пределах, не запрещенных законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.

  12. Общие.
  

  A. Расторжение:
  Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии (на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.

  B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
  Это Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании.Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.

  C. Интеграция:
  Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения, или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия настоящего Соглашения.Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, если они не будут в письменной форме и подписан уполномоченным представителем каждой стороны.

  D. Уступка:
  Лицензиат не может уступать или передавать свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.