Клей по металлу высокотемпературный – высокотемпературный водостойкий продукт, какой жаростойкий вариант выдерживает температуру 300 и 1000 градусов

Клей для металла: какой лучше использовать

Металл – это крепкое и прочное вещество, которое не так легко соединить между собой. Несколько десятков лет назад склеить поверхности этого материала было довольно сложно. Сейчас множество компаний изготовляют клей для металла с отличной когезионной стойкостью. Какой должна быть клейкая основа и как приклеить стальные изделия правильно?

Как клеить металл

Как подобрать хороший клей

Сегодня изготовляется множество разновидностей клея для склеивания металлов. Лучшими среди них являются металлический клей с высоким уровнем вязкости. При выборе связывающей массы немалое значение имеет ее безопасность для здоровья человека – некоторая продукция выделяет токсичные вещества при затвердевании.

Хорошая клейкая основа для соединения стальных изделий должна отвечать всем техническим принципам качества:

  • максимальная прочность и надежность;
  • долговременность;
  • устойчивость к максимальным температурным изменениям;
  • водостойкость;
  • отсутствие расширения и усадки при отверждении;
  • антикоррозийная защита.

Чтобы надежно склеить металл при выборе необходимо учитывать надлежащие физико-механические свойства и геометрические формы совмещаемой поверхности.  Связывающая основа должна понижать разницу между упругостью и коэффициентом теплового расширения.

Чтобы узнать подробнее посмотрите видео:

Оптимальным вариантом при выборе клея является вязкое вещество, которое способно соединить материал из металла не только друг с другом, но и с различными неметаллическими поверхностями.

Виды клея для металлических изделий

Часто при соединении двух материалов в домашних условиях возникает вопрос, чем приклеить металл к металлу крепко и надолго. В продаже есть немало клеящих веществ, выпускаемых различными фирмами. Они могут состоять из двух или одного компонентов, а также дополнительных примесей и наноситься на всю площадь склеиваемых частей или точечно.

Наиболее эффективными и популярными клеящими средствами считаются:

Виды клея для металла

  • эпоксидный клей. В его состав входят смолы, вещества для ускорения отверждения и наполнители. Эпоксидные клеевые смеси могут быть жидкие и пастообразные. В основном они включают в себя два компонента, которые перед употреблением смешиваются. Такой клей является термостойким и водостойким, а также имеет хорошую износостойкость;
  • универсальный супер клей для металла — «Момент Супер Эпокси Металл». Он предназначен для комбинированного склеивания всех видов металлической поверхности. В состав клеящего вещества входят эпоксидные смолы и отвердители. С помощью него приклеивают стальные изделия к разным поверхностям. Суперклей отличается морозостойкостью и устойчивостью к воздействию растворителей и маслянистых веществ. Им легко наносить ровные швы, которые при отверждении не растекаются, и не уменьшаются в размерах;
  • двухсторонний скотч. Материал отлично подходит связки металла с металлом, а также с другими основами. Клейкая лента подбирается в зависимости от площади соединительных деталей и веса конструкции. Склеивание металлов таким вязким скотчем обеспечивает стойкое сцепление двух основ, которое практически не боится влияния различных внешних факторов;
  • холодная сварка. Такой вариант соединения деталей из металла выполняется за счет деформирования сварочной массы и полного внедрения ее в поверхность изделия. Это сцепляющее вещество может состоять из одного или двух элементов и является отличным средством для крепкого сцепления стальных материалов. Холодная сварка является клеем, который сохраняет свои характеристики при очень высоких температурах.

Для склеивания металлической или другой поверхности иногда используются клеевые силиконовые стержни, которые наносятся на материал при помощи специального пистолета при разогреве.

Как правильно соединить металлические поверхности

Как клеить металлические детали? Подобрав подходящий клей стальные предметы можно склеить своими руками без профессиональных навыков и дополнительного оборудования. Чтобы наклеить металл на металл следует провести следующие действия:

Посмотрите более подробно из видео:

  • поверхность тщательно очистить от ржавчины и обезжирить с помощью растворителя или другого удаляющего жировые загрязнения средства;
  • при использовании двухкомпонентного клея нужно смешать отвердитель с основой;
  • равномерно нанести клей на участки, предназначенные для склейки;
  • детали соединить, и сильно прижать друг к другу;
  • выдержать указанное в инструкции время для окончательной схватки клеящей массы;
  • застывшие швы при необходимости отшлифовать напильником или наждачной бумагой.

Наносить клей необходимо только на чистую и сухую поверхностью.

Подобрав хорошую клейкую массу и разобравшись как склеивать металлы можно качественно произвести процесс соединения стальных деталей самостоятельно.

 

kleygid.ru

Какой есть клей высокотемпературный по металлу. Технология сваривания давлением. Клеим металл с неметаллическими поверхностями

Самым универсальным средством для соединения между собой различных материалов считается клей. Процесс слипания между поверхностями тел происходит за счет адгезии. В промышленности производится много видов клея, которые отличаются между собой по назначению, составу. Так, основными типами клея считаются высыхающий, невысыхающий, термопластичный, термореактивный и термостойкий. Последний тип клея характеризуется отличным показателем выдержки при охлаждении полимеров до температуры ниже условного нуля. Кроме этого, термостойкий клей охраняет все свои свойства даже при длительном нагревании до высоких температур. Это и есть его основная характеристика — стабильная устойчивость к термическим перепадам.

Производится термический клей из различных видов металлов, кремния, органических соединений бора. Его можно использовать в работах с графитом, металлами, термостойкими пластмассами. Термостойкий клей для металла можно выделить своей популярностью и простотой использования. Для пластика производители предлагают термостойкий водостойкий клей, у которого отсутствует отслаивание и повышенная прочность. Широкое применение нашел и термостойкий клей для стекла. Поэтому можно сказать, что данный тип клея используется практически во всех сферах отраслей.

В быту и промышленных работах часто возникает необходимость применять для монтажа специальный материал, который бы характеризовался стойкостью к различным видам внешних и природных воздействий. Основным таким средством считается термостойкий клей, благодаря своим химическим и физическим показателям, он активно используется при монтажных работах по установке теплого пола, отделке парилок, каминов, бань, саун, печей. Составляющие компоненты клея могут на протяжении продолжительного времени устойчиво выносить воздействие со стороны перепадов температурного режима, сохраняя свою изначальную механическую прочность. Для более эффективных показателей в процессе производства клея применяют специальные органические и искусственные элементы, которые в совместном взаимодействии создают прочный материал.

Часто для производства термостойкого клея используют специальные наполнители и огнеупорную глину. Благодаря наличию такого химического состава достигается надежная фиксация материалов, их выносливость к высоким температурным режимам. В процессе применения клея не нужно беспокоиться, что материал отделки спустя время отвалится или сместится. Производители на данный вид продукции дают гарантию свыше 10 лет, но склеенные изделия при помощи термостойкого клея смогут прослужить намного больше.


Основные сферы использования клея.

В основном покупается при отделочных работах клей термостойкий для печей и каминов. Хотя на данный момент практически везде дома газифицированы, но многие люди отдают предпочтение старинной отделке, выполненной с оформлением печей и каминов. Кроме этого, печи и камины смогут выполнять не только роль декорации, но их можно применять по прямому назначению. Поэтому для оформления такого дизайна требуются отделочные работы, монтаж которых без специального клея невозможен. В этом поможет термостойкий клей, после его использования не придется потом переживать, что при разжигании огня что-то из элементов декора отвалится.

Свойства термостойкого клея

Процесс окончательного высыхания и застывания клея проходит очень быстро, но для эффекта максимальной прочности рекомендуется выдержать склеенный материал в течение суток.

Свойства термостойкого клея:

  • Используется для дальнейшей обработки, его можно окрашивать.
  • Максимальная температура устойчивости не менее 800 градусов.
  • Показатель прочности склеивания поверхностей составляет 1,2 МПа.
  • Производится в белом цвете, в процессе применения цвет не меняет.
Таблица. Нормы физико-механических показателей термостойкого клея, которым он должен соответствовать

Клей имеет отличную адгезию благодаря составляющему компоненту — полимеру. При применении термостойкого клея для пластика, нужно также учитывать, что сам склеиваемый материал должен аналогично быть термостойким, так как клей выполняет исключительно склеивающую функцию, а не защитную. Поэтому уберечь простой пластик от деформации при высоких температурах не сможет.

При помощи термостойкого клея можно соединить практически все виды материалов, вне зависимости от их структуры. К примеру, такой клей подойдет как для склеивания металлических элементов в декоре, так и для склеивания кирпича, дерева, бетона, окрашенной поверхности. Вне зависимости от вида поверхности его уровень сцепления будет одинаковым. Единственным условием в работах с термостойким клеем считается предварительная подготовка поверхности склеиваемого материала, а именно тщательная ее очистка от посторонних элементов. После применения клея возможно выполнить грунтование, но в этом часто нет необходимости.

Клей для камина термостойкий

Современные отделочные работы основаны на установке теплого пола, благодаря которому вне зависимости от погодных условий в доме в

jtcase.ru

Высокотемпературная холодная сварка для металла

Холодная сварка высокотемпературная является одной из самых качественны разновидностей, которая может использоваться даже в промышленности. Основным свойством, которое выделяет ее среди остальных, является то, что она может выдерживать высокие температурные воздействия. С легкостью переносит значения в 1000-1300 градусов Цельсия. Высокотемпературная холодная сварка для металла  применяется для ремонта выпускных коллекторов, выхлопных труб, глушителей, печей, котлов и в прочих местах, где не имеется возможности использовать стандартную сварку. Продукт отлично подходит как для промышленного, так и для домашнего использования. Его можно без проблем использовать в тех местах, где идет открытый контакт с пламенем. От высокой температуры смесь становится только прочнее, поэтому, она идеально для заделки дыр и трещин, а также для наращивания материала.

Высокотемпературная холодная сварка для металла

Преимущества высокотемпературной холодной сварки

Холодная сварка термостойкая завоевала стол прочные позиции на рынке благодаря тем свойствам, которыми она обладает. К преимуществам можно отнести:

  • Легкость применения, так как эта разновидности является односоставной и для ее приготовления не нужно смешивать несколько компонентов;
  • После использования шов не поддается коррозии, а также не окисляется;
  • После затвердевания его можно обрабатывать с помощью песка;
  • Холодная сварка для высоких температур стойко переносит химические воздействия;
  • Ей можно придавать необходимую форму путем обработки;
  • Использование безопасно для окружающей среды;
  • Может использоваться в дороге и других нерабочих местах;
  • За три часа при комнатной температуре она застывает на 95%, что позволяет использовать для экстренных случаев.

Недостатки высокотемпературной холодной сварки

  • Сцепление с поверхностью заготовки не столь сильное, как при обыкновенной сварке;
  • После нанесения зачастую остаются неэстетического вида части, которые требуется дополнительно обрабатывать;
  • Нельзя применять для ответственных объектов;
  • Не предназначено для масштабных работ.

Выбор холодной сварки

Подбор подходящей марки может занять некоторое время, но в этом нет ничего страшного. Большинство разновидностей, которые предназначены для работы в сферах с высокой температурой, имеют очень схожие характеристики. Основным отличием является максимальная температура, которую сможет выдержать вещество до тех пор, пока не начнет плавиться. Естественно, что чем выше этот показатель, тем дороже будет смесь. Здесь нужно отталкиваться от температуры плавления металла заготовки, так как не рационально делать так, чтобы высокотемпературная холодная сварка для металла имела более высокую теплостойкость, чем он сам.

«Важно! Лучше отдавать предпочтение не жидким маркам, так как они лучше схватываются при заделке трещин и имеют лучшие показатели термостойкости.»

Для постоянного пользования лучше покупать большие упаковки на несколько десятков грамм. Время застывания, зачастую, является не столь уж важным фактором, так как срочность ремонта деталей, которые постоянно подвергаются высокой температуре, невозможно будет осуществить, так как все равно придется ждать, пока детали остынут после эксплуатации и только тогда приступать к ремонту.

Состав

Холодная сварка для чугуна высокотемпературная может состоять как всего из одного компонента, так и из нескольких. Основными материалами в нем являются:

  • Металлический наполнитель, как основное вещество, дающее крепость всему;
  • Эпоксидная смола – главный компонент, создающий пластичность и однородность состава;
  • Сера и прочие дополнительные компоненты, то уже зависит от конкретной марки.

Не стоит думать, что только лишь состав влияет на свойства итогового результата, так как на это еще влияет и грамотное использование клея, качественная предварительная подготовка и прочее.

Воздействие температуры

Холодная сварка высокотемпературная для нержавейки имеет свои особенности при влиянии высокой температуры. Эти особенности определяются составом компонентов, которые способны задать нужную выдержку. Производители указывают те данные, при которых шов сохраняет все свои свойства и не ослабляет прочность. Дешевые марки могут выдержать от 260 градусов Цельсия, что для небольшого домашнего ремонта этого будет достаточно. Дорогостоящие обладают большим диапазоном и могут не менять своих свойств и при 1 300 градусах. Главное в этом деле правильное нанесение материала, так как в ином случае стойкость значительно понижается.

Разновидности

Холодна сварка высокотемпературная для глушителя имеет несколько разновидностей. Основные отличия состоят в виде материала. Это может быть жидкая основа, которая состоит из двух компонентов, требующих смешивания, а также пластилинообразная, уже готовая к применению. Первый вариант менее популярный в этой сфере и применяется редко.

Отличия в разновидностях встречаются по таким параметрам как:

  • Емкость упаковки;
  • Максимальная температура, которую может выдержать смесь;
  • Время высыхания;
  • Дополнительные компоненты в составе, такие как сера и прочие.

Технические характеристики

ПроизводительСтранаОбъем, гКонсистенция
ABROСоединенные Штаты Америки57Жидкость
BlitzУкраина30Пластилин
Рем-ПластУкраина30Пластилин
Hi-GearСоединенные Штаты Америки57Пластилин
MastertoolУкраина50Жидкость

Методы использования

Сварка холодная высокотемпературная Termometal является достаточно простой в применении. Главное здесь – это процесс подготовки, так как от него зависит действительно многое. Во время подготовки следует полностью удалить ржавчину и осыпавшуюся окалину. Это можно сделать металлической щеткой или пескоструем, если есть такая возможность. Поверхность очищается от масла, жира и грязи. Иногда можно задействовать пропановый факел.

Во время самого нанесения порядок действий идет следующий:

  • Тщательно встряхнуть емкость, если используется жидкость и хорошо смешать все компоненты, чтобы состав был действительно однообразным;
  • Равномерно распределить массу одним слоем на место ремонта, а если нужно несколько слоев, то они наносятся последовательно, после выполнения полного круга процедур;
  • Максимальная толщина для задела дырок, трещин и прочих отверстий не должна превышать 6 мм, а при необходимости в большей толщине следует наносить два слоя;
  • Высыхание должно проходить при комнатной температуре не менее 3-х часов, если же температура будет выше, то это время может пройти быстрее;
  • После этого периода следует подогревать все в течение 15 минут, чтобы проверить свойства и качества полученного результата;
  • Если нет образования вздутий и пузырей, то значит, что поверхность была хорошо обработана и все полностью высохло, в ином случае нужно проделать все заново, предварительно собрав все наваренное;
  • Дать металлу остыть;
  • При необходимости, следует наносить второй слой, выполняя все вышеперечисленные процедуры, а ином случае – все готово к эксплуатации.

Рекомендации по применению

Материал способен соединять не только обыкновенное черное железо, но и цветной металл. Это актуально даже при склейке разнородных металлических изделий. Когда идет работа со сложными участками, а во многих случаях их можно обрабатывать и без демонтажа, нужно обеспечить удобный доступ к ним. При выполнении всех требований отремонтированный участок будет соответствовать всем заявленным свойствам прочности.

Жидкие составы предварительно выдавливаются и перемешиваются.

«Важно! В данном случае емкости и инструменты должны быть неметаллическими.»

Подготовленный материал лучше делать маленькими порциями, чтобы он не успел застывать прежде времени. Следует оградить холодную сварку от какой-либо механической нагрузки до полного высыхания.

svarkaipayka.ru

Термостойкий клей для стекла, печей и плитки


До недавнего времени глина в качестве облицовочного материала для сильно нагревающихся поверхностей не имела конкурентов. Она обладает схожим коэффициентом температурного расширения, что и кирпич или цемент, но при мощном нагреве не трескается.

Тем не менее, глина характеризуется значительным недостатком – с ней достаточно хлопотно работать. Поэтому все большую популярность набирают уже готовые смеси для термически активных конструкций – они называются термостойким клеем.

Его физико-химические свойства ничуть не хуже, чем у глины, но при этом он гораздо более прост в эксплуатации. Современный жаростойкий клеевой раствор состоит из нескольких компонентов, каждый из которых имеет собственное предназначение.

В его состав входят:

  • Цементно-песчаная смесь.
  • Пластификаторы, обеспечивающие достаточную для избегания растрескивания пластичность.
  • Специальные синтетические добавки – нужны для улучшения термостойких качеств.

Термостойкий клей для печей


Несмотря на распространенное мнение, печи в наше время – повсеместное явление. Они используют дешевое топливо и способны выдавать большое количество тепловой энергии, что очень важно в зимний период времени.

Данные конструкции в процессе своей работы сильно нагреваются, а потому их нужно правильно облицовывать. В дальнейшем это позволит избежать появления трещин и других, малопривлекательных явлений, которые способны снизить производительность и безопасность печки.


Жаростойкий клей – идеальное средство для высококачественной кладки печей. Он хорошо взаимодействует с рядом популярных строительных материалов, в частности огнеупорным или глиняным кирпичом.

Для работы с печами необходимо использовать термостойкие клеи. Так, хорошо себя зарекомендовали составы Диола, Плитонит, Суперкамин.

  1. Недорогой и эффективный – клей Геркулес (до 1200С). Однако он очень жесткий, и если вы сдвинете плитки, чтобы скорректировать их положение, он уже не будет их держать. Состав придется убирать и наносить заново. Можно смешать этот клей с другим обычным плиточным клеем в пропорции 1 к 1 (например, Боларс). Полученная смесь также подойдет для работы и сохранит термостойкие свойства.
  2. Еще один вариант – клей Strong. Он жесткий и тоже требует разведения 1 к 1.
  3. Клей Профикс с добавками – недорогой, удобный, готов к нанесению. Пластичный, с ним можно работать около часа, пока он не затвердеет.

Если нет возможности приобрести термостойкий клей, используйте раствор из 3 частей песка, 1 части цемента, на 10 л такого раствора нужно добавить 1 кг соли. Для поклейки плитки над самыми горячими местами, например, над топочной дверкой подойдет этот же раствор, но с добавлением асбеста.

ВИДЕО ОПИСАНИЕ

Инструкция по применению клея для печи


  1. Перед началом применения термостойкого клея необходимо обильно смочить водой, как само основание печи, так и используемый строительный материал.
  2. Кирпичи из глины нужно поместить в воду на 5-10 минут, а огнеупорные – не более чем на 10 секунд.
  3. Особое внимание уделяется подготовке поверхностей, которые должны быть тщательным образом очищены от различного мусора, известкового набела .
  4. Рекомендуемая толщина клеевого слоя не должна превышать 10 мм.
  5. Полное высыхание происходит спустя 2-4 суток, в зависимости от вида раствора. Стоит помнить, что большинство современных готовых клеевых смесей содержат в своем составе хлорид натрия (поваренную соль) и цемент, которые могут раздражать слизистые оболочки. Поэтому при работе с ними требуется соблюдать правила безопасности.

Где применяется термостойкий клей для металла


Его используют для стекла, плитки и ряда других материалов, которые подвержены температурному влиянию. Он незаменим при кладке печей и каминов, облицовки различных горячих поверхностей и т.д.

Качественный жаростойкий раствор легко может использоваться при температуре окружающей среды от -10 до +35 градусов.

Он в полной мере сохраняет свои первоначальные технические характеристики вплоть до +1200 градусов по Цельсию. Также выделяются его хорошие адгезионные качества и отличная морозоустойчивость.

Клей герметик термостойкий защищает конструкцию от негативного влияния окружающей среды. Для достижения наилучшего результата, необходимо правильно подготавливать поверхность, где он будет использоваться – устранить грязь, пыль, маслянистые пятна и старую штукатурку.

Ярким примером современного высококачественного данного материала является клей термостойкий Геркулес.

Клей для стекла термостойкий его характеристики и состав



Современная бытовая техника радует своих хозяев не только высокой функциональностью, но и эстетически привлекательным внешним видом.

Большая часть данного оборудования изготавливается с применением стеклянных элементов. Сюда также относятся приборы, характеризующиеся высокой степенью нагрева – например, газовые или электроплиты, электрические духовки.

Подвергаясь значительным температурным нагрузкам, эти детали со временем могут либо отвалиться, либо вообще рассыпаться. Это связано с тем, что стекло является своеобразным материалом, обладающим низкой адгезией к различным клеевым смесям и растворам, что особенно заметно на фоне постоянного влияния высоких температур.

Если подобная неприятность случилась, нужно обратно приклеить отпавшую стеклянную деталь. На сегодняшний день это делается с помощью специального термостойкого клея. Производится он на основе органических соединений, благодаря чему обладает хорошей прочностью и, что очень важно, незаметностью. Это позволяет использовать его для решения различных проблем, как в быту, так и в промышленности.

Современный жароустойчивый клеевой раствор обладает прекрасными адгезионными способностями. Он схватывается с любыми видами материалов, использующихся в той или иной конструкции – металлом, деревом, цементом, кирпичом.

Помимо высоких температур, данное изделие спокойно переносит и низкие. Не подвержен негативному влиянию влаги, более того – влага наоборот, повышает его химические и технические качества.

Термостойкий клей для плитки его свойства


Как известно, современные камины и печи, как и раньше, строятся из прочных и огнеупорных материалов. Однако они обладают некоторыми недостатками, которые выражаются в недостаточной эстетической привлекательности. Поэтому для улучшения внешнего вида данных конструкций применяются облицовочные материалы, в частности керамическая плитка.

Термостойкий клей для плитки выдерживает постоянный нагрев рабочей поверхности камина или печи до +175 градусов по Цельсию.

Его основными свойствами являются:

  • Легкость эксплуатации – чтобы создать высококачественную термальную защиту, необходимо лишь строго следовать инструкции, указанной на упаковке;
  • Необходимость предварительного вымачивания поверхности плитки и непосредственно самой конструкции;
  • Сравнительно быстрый срок полного высыхания – не более трех суток. После этого камином или печкой можно пользоваться на постоянной основе.

Состав данного клеевого раствора характеризуется присутствием не только традиционной цементно-песчаной смеси, но и ряда специальных компонентов: синтетических добавок, пластификаторов и т.д. Их добавление как раз и способствуют высокой стойкости изделия к экстремальным температурным нагрузкам.

Автор статьи- Кристина Секушина

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

kakkley.ru

Термостойкий клей для печей, каминов, металла и стекла

Содержание статьи

Самым универсальным средством для соединения между собой различных материалов считается клей. Процесс слипания между поверхностями тел происходит за счет адгезии. В промышленности производится много видов клея, которые отличаются между собой по назначению, составу. Так, основными типами клея считаются высыхающий, невысыхающий, термопластичный, термореактивный и термостойкий. Последний тип клея характеризуется отличным показателем выдержки при охлаждении полимеров до температуры ниже условного нуля. Кроме этого, термостойкий клей охраняет все свои свойства даже при длительном нагревании до высоких температур. Это и есть его основная характеристика – стабильная устойчивость к термическим перепадам.

Производится термический клей из различных видов металлов, кремния, органических соединений бора. Его можно использовать в работах с графитом, металлами, термостойкими пластмассами. Термостойкий клей для металла можно выделить своей популярностью и простотой использования. Для пластика производители предлагают термостойкий водостойкий клей, у которого отсутствует отслаивание и повышенная прочность. Широкое применение нашел и термостойкий клей для стекла. Поэтому можно сказать, что данный тип клея используется практически во всех сферах отраслей.


Применение термостойкого клея

В быту и промышленных работах часто возникает необходимость применять для монтажа специальный материал, который бы характеризовался стойкостью к различным видам внешних и природных воздействий. Основным таким средством считается термостойкий клей, благодаря своим химическим и физическим показателям, он активно используется при монтажных работах по установке теплого пола, отделке парилок, каминов, бань, саун, печей. Составляющие компоненты клея могут на протяжении продолжительного времени устойчиво выносить воздействие со стороны перепадов температурного режима, сохраняя свою изначальную механическую прочность. Для более эффективных показателей в процессе производства клея применяют специальные органические и искусственные элементы, которые в совместном взаимодействии создают прочный материал.

Часто для производства термостойкого клея используют специальные наполнители и огнеупорную глину. Благодаря наличию такого химического состава достигается надежная фиксация материалов, их выносливость к высоким температурным режимам. В процессе применения клея не нужно беспокоиться, что материал отделки спустя время отвалится или сместится. Производители на данный вид продукции дают гарантию свыше 10 лет, но склеенные изделия при помощи термостойкого клея смогут прослужить намного больше.


Основные сферы использования клея.

В основном покупается при отделочных работах клей термостойкий для печей и каминов. Хотя на данный момент практически везде дома газифицированы, но многие люди отдают предпочтение старинной отделке, выполненной с оформлением печей и каминов. Кроме этого, печи и камины смогут выполнять не только роль декорации, но их можно применять по прямому назначению. Поэтому для оформления такого дизайна требуются отделочные работы, монтаж которых без специального клея невозможен. В этом поможет термостойкий клей, после его использования не придется потом переживать, что при разжигании огня что-то из элементов декора отвалится.

Свойства термостойкого клея

Процесс окончательного высыхания и застывания клея проходит очень быстро, но для эффекта максимальной прочности рекомендуется выдержать склеенный материал в течение суток.

Свойства термостойкого клея:

  • Используется для дальнейшей обработки, его можно окрашивать.
  • Максимальная температура устойчивости не менее 800 градусов.
  • Показатель прочности склеивания поверхностей составляет 1,2 МПа.
  • Производится в белом цвете, в процессе применения цвет не меняет.

Таблица. Нормы физико-механических показателей термостойкого клея, которым он  должен соответствовать

Наименование показателяНормаМетод испытания
1 Внешний вид Вязкая масса серебристого цвета По 4.2
2 Жизнеспособность, ч, не менее 1 По 4.3
3 Относительное удлинение при разрыве при температуре (20±2)°С, %, не менее 12 По ГОСТ 21751 и 4.4
4 Разрушающее напряжение при сдвиге при температуре (20±2)°С, МПа, не менее 10,0 По ГОСТ 14759 и 4.5

Клей имеет отличную адгезию благодаря составляющему компоненту — полимеру. При применении термостойкого клея для пластика, нужно также учитывать, что сам склеиваемый материал должен аналогично быть термостойким, так как клей выполняет исключительно склеивающую функцию, а не защитную. Поэтому уберечь простой пластик от деформации при высоких температурах не сможет.

При помощи термостойкого клея можно соединить практически все виды материалов, вне зависимости от их структуры. К примеру, такой клей подойдет как для склеивания металлических элементов в декоре, так и для склеивания кирпича, дерева, бетона, окрашенной поверхности. Вне зависимости от вида поверхности его уровень сцепления будет одинаковым. Единственным условием в работах с термостойким клеем считается предварительная подготовка поверхности склеиваемого материала, а именно тщательная ее очистка от посторонних элементов. После применения клея возможно выполнить грунтование, но в этом часто нет необходимости.

Клей для камина термостойкий


Современные отделочные работы основаны на установке теплого пола, благодаря которому вне зависимости от погодных условий в доме всегда будет тепло и уютно. Для установочных работ в этом случае и используется термостойкий клей. Кроме этого, он понадобится и для отделочных работ в туалете и ванной комнате. Термостойкий клей, по своим характеристикам, повышает теплоотдачу поверхности на 17%, что немаловажно в вопросах экономии электроэнергии.

Незаменим данный тип клея и при работах с резиной, стеклом, металлом. Единственное, что перед его покупкой понадобится предварительно ознакомиться с возможными вариантами модификации, так как клей имеет много вариантов выпуска. Его можно применять сразу же после момента вскрытия упаковки. Материал представляет собой вид загустевшей пасты, поэтому в процессе выполнения работ это упростит процесс, так как клей не будет растекаться по склеиваемой поверхности. До начала применения следует очистить поверхность, зачистить ее, обезжирить, потом соединить детали материала и крепко их прижать.

Термостойкий клей для плитки

Ранее облицовку печей и каминов, прочих нагревающих поверхностей выполняли с помощью приготовленного раствора из глины. Это объяснялось тем, что сам по себе такой материал, как глина в сравнении с цементом характеризуется высоким показателем температурного расширения, аналогичным кирпичу, поэтому при возможном охлаждении/нагревании печи раствор, приготовленный из глины, не трескается. Благодаря этим свойствам глина и на сегодняшний день пользуется широким спросом в отделке нагревающих поверхностей, на ее смену пришел более современный материал – термостойкий клей. Он практичен, удобен, а с глиной довольно проблематично выполнять работу, так как нужно правильно подобрать концентрацию, суметь сделать раствор по специальной технологии, при нарушении хотя бы одного пункта технологии качество раствора теряется. Поэтому отделка глиной более подходит для опытных мастеров, а вот простым начинающим мастерам незаменимым вариантом станет термостойкий клей.

Термостойкий клей имеет много разновидностей по своему составу, как правило, производится уже в готовом виде для применения. Он очень прост в отделке, имеет высокие теплофизические характеристики, поэтому ничуть не уступает глине. Термостойкий клей для отделки плитки в своем составе имеет песчано-цементные смеси, в которые добавлены пластификаторы, различные синтетические добавки, способствующие увеличению клейкости и стойкости к температуре. Кроме этого, клей очень пластичен, защищает поверхность от деформации при температурных расширениях.


Клей термостойкий для печей

Перед началом качественной кладки печи, камина, прочих отделочных работ прежде всего нужно выбрать надежный материал и, конечно же, саму клеящую смесь. Поэтому предварительно следует определиться с предстоящим видом работы, изучить наличие видов клея, которые бы характеризовались стойкостью к высоким температурным режимам и соответствовали всем техническим нормам и стандартам. Для этого также нужно знать размеры планируемой площади отделки, свойства склеивающего материала, выбрать внешнее или внутреннее выполнение работ.

Все виды термостойких клеев устойчивы не только к перепадам в температуре, но и имеют водоотталкивающий эффект. Поэтому их можно применять в помещениях, где повышенная влажность (ванные комнаты, туалеты, кухни). При этом не нужно переживать, что по своему химическому составу клей в дальнейшем навредит здоровью. Даже при высоких температурах и при нагревании клей не выделяет испарений, что очень важно в процессе его эксплуатации.

lkmprom.ru

Клей для металла как пользоваться

Современные качественные клеи герметики для металла отличаются уникальным составом. Клей можно наносить как на всю поверхность, так и точечно. Давайте разберем свойства этих смесей.

Впервые клеить металлы начали во время Второй мировой войны.

Сегодня необходимость работать с металлом возникает постоянно с использованием таких вариантов клея как:

  • Супер Эпокси,
  • Bison,
  • Mannol для склеивания металла значительно облегчает задачу.

Средства для склеивания стальных поверхностей обеспечивают герметичность при высоком давлении, дают ровный шов, позволяют скреплять материалы, которые не поддаются сварке, а также склеиваются с неметаллическими материалами.

Приобрести и одно, и двухкомпонентные эпоксидные клеи для металла можно в любом магазине. Делят смеси по степени схватываемости на быстродействующие, а также на те, которые требуют определенной выдержки.

Подбор средства должен осуществляться исходя из особенностей поверхности, а также нагрузки, которая ляжет на клеевое соединение.

Чем клеить металл к металлу


Для склеивания металлических поверхностей производители предлагают одно- и двухкомпонентные составы, а также различные вспомогательные средства.

Они качественно скрепят изделия только в случае тщательной подготовки поверхностей, а также равномерного распределения и использования согласно инструкции производителя.

Обзор популярных средств:

  • Клеящие материалы Permabond – обеспечивают прочное сцепление материалов, легко распределяются по поверхности. Шов получается герметичным, поэтому риск появления коррозии минимален. В составе содержится метилцианакрилат, позволяющий склеивать не только металл, но и другие поверхности.
  • Клеи на основе эпоксидных смол – предполагают смешивание двух компонентов, дают прочный клеевой шов, устойчивый к влаге и износу.
  • Клей «Момент Супер Эпокси Металл» — одинаково хорошо скрепляет алюминий, железо, сталь, медь и другие металлические поверхности. Получаемый шов не дает усадки, не расширяется.
  • Двусторонний скотч Dublfix – универсальный инновационный материал, хорошо склеивающий не только металл с металлом, но и с деревом и другими поверхностями.
  • Двухкомпонентная «холодная сварка», например, Poxipol, состоящая из двух тюбиков. В одном – отвердитель, в другом активное вещество.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ

Порядок склеивания металлических поверхностей напримере Poxipol:

  1. Подготовить поверхности: обезжирить их, если есть ржавчина, зачистить наждачной бумагой. Это поможет получить наилучший контакт двух поверхностей.
  2. Смешать отвердитель и активное вещество в равных пропорциях (если иное не указано в инструкции).
  3. Нанести смесь на обе поверхности и прижать их друг к другу. В среднем на схватывание эпоксидных составов уходит до 15 минут.
  4. По истечении этого времени склеенные предметы можно использовать.
  5. Затвердевший клеевой шов можно обработать наждачкой или напильником.

Каким клеем приклеить стекло к металлу


Клей для стекла и металла

На рынке представлено немало эффективных веществ, которые смогут скрепить стекло и металл.

Мы рекомендуем:

  1. Verifix MV 750 подходит для работы с прозрачным стеклом, например, армированным, закаленным или зеркалом со стороны отражения.
  2. Также используют состав В 682-0, хорошо зарекомендовавший себя среди профессионалов и любителей.

Если работать предстоит с узорчатыми, структурированными или пескоструйными стеклами, потребуется более качественный прозрачный клей для металла. На гладкие поверхности важно наносить тонкий слой, чтобы улучшить прочность соединения.

  1. Важно обезжирить и удалить все вещества с поверхностей.
  2. При этом средство для обезжиривания не должно оставлять пленки, то есть не подходят керосин, ацетон и бензин.
  3. Стоит подогреть стекло до 30 С, например, с помощью фена.
  4. Шов должен занимать горизонтальное положение, и после соединения обрабатываться ультрафиолетом дважды.
  5. Время облучения может колебаться от двух секунд до нескольких минут в зависимости от особенностей материала. Первое облучение обеспечивает около 60 процентов схватывания, второе – остальные 40.

Специалисты предпочитают современный уф клей для стекла и металла, который обеспечивает прочное и эластичное соединение, отличается надежной защитой от пожелтения и устойчивостью к влаге. Состав затвердевает при воздействии света, подходит для изготовления стеклянной мебели, витрин.

Что такое клей жидкий металл — как им пользоваться


Клей жидкий металл представляет собой состав на виниловой основе. Содержит металлический порошок и синтетическую пасту.

Используется не только для соединения металлических поверхностей, но и любых других, скрепление которых возможно только путем сварки или спайки. При этом нет необходимости паять в прямом смысле этого слова, так как этот клей способен справиться с широким спектром задач.

Метод «холодной сварки» очень популярен, так как требует минимум времени и средств, справиться с ним может любой, даже неопытный мастер.

Холодная сварка соединяет свинец, медь, никель, алюминий, железо, серебро, кадмий и другие металлы, в том числе чувствительные к нагреву.

ВИДЕО

Достоинства холодной сварки:

  • металл не деформируется,
  • шов получается аккуратным и прочным,
  • после «жидкого металла» не остается отходов,
  • не требуется специального инструмента,
  • экологичность и безопасность методики.

Состав клея «жидкий металл»:

  • эпоксидные смолы, выполняющие роль основы,
  • металлический компонент,
  • добавочные ингредиенты, например, сера.

По консистенции «холодная сварка» может быть:

  1. жидкой – это двухкомпонентные клеевые составы,
  2. пластилинообразной – представлена в виде брусков, похожих на пластилин.

Для склеивания методом «холодной сварки» необходимы:

  • клей,
  • ацетон,
  • зажимы,
  • наждачная бумага.

Порядок работы:

  1. Подготовить поверхности: зачистить наждачкой, обезжирить.
  2. Если выбран двухкомпонентный клей, смешать отвердитель и смолу. Если клей пластилинообразный, его разминают руками.
  3. Нанести состав на поверхности и прочно их соединить, используя зажимы для фиксации.

На схватывание клея уходит до 8 часов, после этого можно приступать к шпатлевке и краске изделий.

Термостойкий клей для металла технология склеивания


Технология холодной сварки дает возможность скреплять детали без нагревания, то есть обеспечивается без диффузионное соединение. Выполняется процедура под давлением, в результате которого происходит пластическая деформация материала. С помощью особых составов образуются стягивающие связи.

Если используется клей, то применяют эпоксидную смолу, которую смешивают с отвердителем. Он делает мягкую смолу твердой, она и образует сварочный шов. Клей-холодная сварка для металла является особым химическим составом, в который добавляют различные присадки для улучшения клеящих свойств.

Составы производят в виде брусков (их необходимо тщательно разминать), похожих на пластилин, или в виде тюбиков отвердителя и клея. Что лучше, каждый решает сам. Брусок можно разделять на кусочки, чтобы расходовать по необходимости, а тюбик во время работы не испачкает руки, пользоваться им удобно.

Супер клей для металла – еще одно эффективное средство, которое скрепляет металл и любые другие поверхности – от пробки и дерева до камня и оргстекла. Подходит для устранения зазоров и щелей. Состоит из двух компонентов, отличается высокой прочностью, устойчивостью к воздействию влаги, тепла.

Поверхности перед склеиванием нужно обезжирить, зачистить. Компоненты смешиваются между собой и наносятся на обе поверхности равномерно. Затем детали скрепляются в неподвижном положении.

Клей для резины и металла

Клей для резины и металла

Двухкомпонентный клей для металла позволяет надежно скреплять его с резиной методом холодной вулканизации. Предназначен для работы с материалами металл-резина, металл-полимер, ткань-резина. Незаменим при устранении мелких дефектов в резинотросовых и резинотканевых транспортерных лент. Отличаются устойчивостью к щелочам, кислотам, маслам, растворителям.

Наши рекомендации: среди всех производителей можно отметить немецкие фирмы:

  1. LABORD,
  2. НИЛОС
  3. Ханс Циллер GmbH,
  4. REMA TIP TOP
Как удалить клей с металла

Одним из самых эффективных средств по удалению различных видов клея с металла является «Супер Момент Антиклей». Он избавит поверхность от ПВА, секундного клея, клеев с полиуретаном. Средство имеет гелевую консистенцию, удобно использовать на вертикальной поверхности.

Также можно попробовать аптечное средство Димексид. Ватку смачивают в составе и протирают поверхность, пока пятно не сойдет.

В салонах красоты мастера маникюра пользуются средством для размягчения акрила. Оно эффективно удаляет супер клей с металлов.

Также среди популярных вариантов стоит отметить применение ацетона, бензина, Уайт спирита, очистителя «Контакт».
Стоит помнить, что свежие пятна клея всегда удаляются легче засохших, поэтому при работе с клеевыми составами стоит быть осторожными.

Автор статьи — Кристина Секушина

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

kakkley.ru

Высокотемпературный герметик – нужен ли в быту?

Сперва можно подумать, что высокотемпературный герметик в быту вещь бесполезная. А вот и нет, его область использования весьма обширна, и он вполне может пригодиться нам даже в повседневной жизни. Поговорим об этом более подробно, а также узнаем особенности этого вещества, его виды и, конечно же, остановимся на инструкции по применению.

Назначение и разнообразие термогерметиков

Следует отметить, что без герметика трудно обойтись во многих сферах жизнедеятельности человека, начиная с быта и заканчивая промышленной отраслью. Ведь что мы делаем, если необходимо устранить щели, например, между стеной и оконными рамами? Правильно, идем в магазин и приобретаем силикон. Но будет ли выполнять все свои функции простой клей при воздействии очень высоких температур? Ответ на этот вопрос однозначен – нет. Конечно, их температурный режим довольно большой, и в индивидуальных случаях может достигать 200 °С, но часто этого недостаточно. Да и далеко не все герметизирующие вещества сохраняют свойства даже при такой температуре.

Итак, термостойкий герметик используется для изоляции стыков на «горячих» объектах. К ним относятся трубопроводы ГВС, мартеновские печи, дымоходы, камины, двигатели, в том числе и автомобильные, элементы турбин, компрессоров, насосов, а также узлов, работающих на паре, в химических и газовых средах. Делятся подобные герметики на силиконовые и силикатные.

Первый высокотемпературный герметик – пастообразное вещество красного, коричневого и красно-коричневого оттенка. Его основная составляющая – силиконовый каучук, а благодаря окислам железа достигается желаемая термостойкость. Такие герметики делятся на нейтральный и кислотные. Последние имеют ограничения в использовании, так как выделяемая при застывании кислота негативно влияет на каменные, бетонные и металлические поверхности. Поэтому такие «агрессивные» составы применимы для работ с деревом, стеклом, пластиком и керамикой. Нейтральные не имеют никаких ограничений, ведь в этом случае при вулканизации выделяются безопасные спиртосодержащие жидкости и вода.

Кроме состава, силиконовые герметики делятся и в зависимости от сферы применения.

  • Пищевые варианты не содержат токсинов и абсолютно безопасны для здоровья человека.
  • Cанитарный термоклей нашел свое применение в медицине.
  • Термостойкий герметик для двигателя отличается устойчивостью к агрессивным компонентам, антифризам, маслам и прочей автохимии, а также повышенной пластичностью. Такой термоклей обычно имеет красный цвет.
  • Весьма популярны и высокотемпературные герметики для печей. Они используются в промышленности и в быту для расшивки печных конструкций.
  • Универсальными составами можно обрабатывать практически все поверхности и соединения в зоне термического влияния.

Силикатные герметики отличаются большей термостойкостью и способны выдерживать до 1500 °С, поэтому используются в конструкциях, соприкасающихся с открытым огнем. В их основе силикат натрия. Из-за цвета такие герметики еще называют черными. Наиболее целесообразно применять их для обработки щелей каминов, дымоходов, духовки, печей, в том числе и мартеновских, отопительных котлов и т. д.

Свойства силиконовых и силикатных герметиков

Силиконовый термостойкий герметик выдерживает перепад температур от -50 до +250 °С, при кратковременном воздействии сохраняет свои свойства и при 350 °С. К достоинствам относятся пластичность, способность выдерживать и компенсировать динамические нагрузки. Такие вещества не боятся ультрафиолетовых лучей, воды и иных атмосферных воздействий. Так как в состав не входят растворители, его объем остается прежним после вулканизации. К положительным качествам можно отнести высокую степень адгезии и возможность работы с различными материалами – дерево, камень, резина, металл, кирпич, бетон, керамика, стекло, пластик и пр.

Кроме того, некоторые типы герметиков обладают диэлектрическими свойствами, а также повышенной текучестью и способны глубоко проникать в стыки. Пищевые герметики не содержат вредных химических веществ. Еще стоит отметить и длительный эксплуатационный период – не менее 10 лет. А полная полимеризация происходит в течение нескольких суток, в зависимости от вида и состава. Но учтите, силиконовый термоклей после высыхания не окрашивается.

Будьте предельно внимательны: кислотные силиконы вызывают коррозию металла, бетона и камня.

Термостойкие герметики для печей на основе силиката натрия устойчивы к куда более высоким температурам, что и является их главным достоинством. Так, они способны выдерживать до 1200 °С и даже 1500 °С при кратковременном воздействии. Печной клей имеет отличную прочность сцепления с различными материалами – металлом, камнем, цементом и бетоном. Соединения получаются довольно прочными и надежными, а значит, и долговечными. Затвердевший слой непластичный и жесткий, поэтому материал нельзя использовать для работ в условиях постоянной вибрации. В отличие от силикона, силикатный термоклей подвергается окрашиванию.

Сравниваем и выбираем термоклей

Итак, среди высокотемпературных печных герметиков отлично себя зарекомендовала бельгийская фирма Soudal. В ее ассортименте имеются как жаропрочные составы Calofer, имеющие черный цвет, так и простые Fix All, выдерживающие температуру всего 200 °С, но их иногда используют для ремонта отопительных систем. К достоинствам относятся химическая нейтральность, высокая влагостойкость, хорошая адгезия и длительный срок эксплуатации. Весьма популярны и составы Tytan польского производства. Благодаря великолепным характеристикам – высокая дымо- и газонепроницаемость, способность выдерживать температуры до 1250 °С – их используют при монтаже печей, духовки, каминов и пр.

Еще одна фирма, на которую стоит обратить внимание – Penosil. Термостойкие герметики для духовок и печей этого производителя имеют черный цвет и сохраняют свои свойства даже при 1500 °С. Образование пленки происходит уже через 15 минут после нанесения. Также существуют моторные мастики этой марки. Они преимущественно красного цвета и работают только при температурах, не превышающих 300 °С. Кроме того, они относятся к группе кислотных силиконов, а следовательно, наносить это вещество на камень, бетон или же металл категорически запрещено.

В принципе, это далеко не весь перечень марок. Все они имеют свои особенности и отличаются по цене и качеству. Выбор в основном зависит от рода работ, но помните – экономя на таком веществе, и приобретая низкокачественный товар, вы вредите своему здоровью. Ведь при воздействии высоких температур выделяются все вредные элементы, которые содержит печной клей, а мы потом их вдыхаем.

Особенности использования термоклея

Теперь пришло самое время поговорить об особенностях эксплуатации термостойких клеев-герметиков. Рассмотрим подробно, с чего начать и как действовать, чтобы даже неспециалист мог справиться с задачей.

Как использовать термоклей — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка поверхности

Именно от того насколько качественно будет очищена поверхность и зависит прочность сцепления и долговечность соединения. Удаляем все остатки предыдущего покрытия и герметика. На поверхности не должно быть следов жира, влаги, грязи, пыли, битума и ледяной корки. Если планируете работать с деревом, вскрытым лаком или краской, то проведите предварительное тестирование. Обязательно обезжиривайте металлические и стеклянные элементы ацетоном, этанолом или изопропанолом. Работая с пластиком можно ограничиться простым моющим средством. В некоторых случаях глянцевые поверхности подвергают абразивному износу (царапают) для улучшения адгезии.

Шаг 2: Инструктаж и защита

Чтобы состав не испачкал поверхность за пределами шва, следует надежно закрыть ее, например, наклеить малярную ленту. Желательно использовать спецодежду и защитные перчатки. Принцип работы практически со всеми герметиками почти одинаков, но обязательно ознакомьтесь с инструкцией. Так, силиконовые составы всегда наносятся только на хорошо высушенную поверхность, а перед работой с некоторыми силикатными изделие рекомендуется смочить водой. Также отличаются срок и условия хранения, эксплуатации и т. д.

Шаг 3: Проектирование шва

Для получения надежного соединения очень важно выдерживать заданные размеры швов. Рекомендуется, чтобы ширина щели была 6–12 мм. Если необходимо обработать герметиком для высоких температур более широкие зазоры, тогда глубина шва должна быть в два раза меньше, при этом ее максимальное значение не должно превышать 12 мм.

Шаг 4: Нанесение

На этом этапе все достаточно просто. Отрезается верх картриджа немного выше резьбы, насаживается носик и обрезается в нужном месте (в зависимости от ширины обрабатываемой щели) под углом в 45°. Затем помещаем картридж в строительный пистолет и медленно выдавливаем клей. Чтобы шов получился достаточно прочным, наносить герметик следует под давлением непрерывной линией. После чего сразу же разгладьте еще незастывшее вещество шпателем, смоченным в мыльном растворе.

Шаг 5: Последующая обработка

Осталось удалить малярную ленту и выждать рекомендуемое в инструкции время, пока произойдет полная полимеризация. В случае, если состав попал и на нежелательные участки, то удалите герметик до того, как он успеет схватиться. На начальной стадии это легко сделать влажной тряпочкой, после застывания же придется обработать места специальными растворителями или зачистить механически. Последний метод не потребует дополнительных материальных затрат, однако рискуете повредить поверхность, поэтому нужно быть предельно аккуратными.


remoskop.ru

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о