Клеевая смесь для пеноблоков: Раствор для кладки пеноблоков. Какой выбрать? - Стройматериалы в Иркутске

Кладочный клей для газоблоков и пеноблоков

Свойство	Значение
Вяжущий компонент	цемент
Внешний вид сухой смеси	серая сыпучая однородная смесь
Влажность сухой смеси	0,1%
Максимальная фракция заполнителя	0,63 мм
Расход воды для затворения на 1 кг смеси	0,19–0,22 л
Марка по подвижности растворной смеси	Пк 2
Время пригодности растворной смеси к использованию	3 ч
Открытое время	10 минут
Время коррекции блока	10 минут

Прочность на сжатие в возрасте 28 суток	0,15 МПа
Прочность сцепления с бетонным основанием	0,8 МПа
Температура применения	от +5 до +30°С
Морозостойкость	F 25
Водоудерживающая способность	95%
Клеевой слой	3- 7 мм
Расход материала	1,5 — 2 мешка на 1 куб

Описание

Газобетон, современный легкий и недорогой материал, нашел широкое применение в коттеджном, дачном и многоэтажном строительстве. Пористая структура газобетона требует определенного состава раствора. Преимущества Клея для газобетона «Гефест» перед обычными кладочными смесями: 1. Благодаря пластичности и хорошей адгезии не менее 0,5 МПа клей для газобетона можно наносить тонким слоем. Оптимальная толщина шва 3 мм обеспечивает небольшой расход материала. 2. Благодаря тонкому шву между блоками суммарно минимизируются мостки холода. 3. Клей для газобетона «Гефест» облегчает дальнейшую отделку. При применении обычных кладочных растворов не обойтись без оштукатуривания слоем не менее 8 мм, в то время как клеевые швы можно штукатурить слоем 4–5 мм, а при тонких швах, вообще, обойтись 4–5 мм шпаклевки. 4. Клей для газобетона может быть применен для кладки как наружных стен, так и межкомнатных перегородок, устройства чердачных и мансардных помещений.

Подготовка к работе

Основание для первого ряда кладки должно быть прочным, ровным, очищенным от пыли. Кладочный материал не должен быть пыльным и иметь правильную геометрию блоков.

Приготовление раствора

Всыпать сухую смесь в чистую воду комнатной температуры, перемешивая механически до получения густой однородной массы. Выдержать 10–15 минут и повторно перемешать. Температура растворной смеси и окружающей среды в процессе проведения работ должна быть от +5 до +30°С.

Способ нанесения

Нанести клеевой состав на вертикальную и горизонтальную поверхности блока, положить блок, прижать к основанию движениями вперед-назад. Рекомендуемая толщина клеевого шва не более 5 мм. Расход материала зависит от размеров блока и индивидуальных навыков. Кладочные работы не должны прерываться на период более 10 минут с момента нанесения растворной смеси на блок (открытое время). Время применения растворной смеси не более 4-х часов (время жизни).

Упаковка и хранение

Поставляется в мешках по 25 кг. Срок хранения в сухом помещении в закрытой упаковке 6 месяцев со дня изготовления.

Техника безопасности

Необходимо избегать попадания раствора на кожу и слизистые. В случае контакта промыть проточной водой.

IVSIL BLOCK — Монтажный клей для пеноблоков и газоблоков « Каталог

Клеевая смесь на основе цемента, импортных полимерных добавок и фракционированного песка. Предназначена для укладки точных по размеру пазовых и беспазовых блоков и плит из газобетона, пенобетона, полистиролбетона, силиката и других теплоизоляционных материалов. Для внутренних и наружных работ. Позволяет укладывать блоки и плиты с минимальной шириной шва в 2 мм, что исключает промерзание стены через кладочный шов, предотвращая образование «мостиков» холода.

Подготовка основания
Поверхность блоков должна быть тщательно обеспыленной, крепкой, очищенной от грязи, пыли, масел, жиров.

Приготовление раствора
Приготавлявается клей для газобетона следующим образом: сухую смесь высыпать в емкость с чистой водой из расчета 1 кг сухой смеси на 0,21-0,23 л воды и тщательно размешать ручным, либо механическим способом, до получения однородной пластичной массы без комков и сгустков. Полученный раствор выдержать 5-10 минут и снова перемешать. Приготовленный клей для ячеистых блоков рекомендуется использовать в течение 2-2,5 часов.

Применение
Готовый клей для пенобетона нанести на подготовленную поверхность блока или плиты и разровнять зубчатым шпателем. После укладки блоков или плит их следует прижать друг к другу поворотными движениями для достижения оптимальной толщины клеевого слоя (2-5 мм). При укладке беспазовых блоков и плит клеевой раствор наносится на вертикальные и горизонтальные монтажные плоскости. Блоки должны быть уложены не позже 10 минут после нанесения раствора. Корректировать положения блоков можно резиновым молотком в течение 15 минут после их укладки. Время высыхания клея 24 часа.

Все технические характеристики действительны при температуре 18-20°С и относительной влажности 60%

Технические характеристики
Пропорция замеса: л воды
на 1 кг смеси 0,21-0,23
на 25 кг смеси 5,25-5,75
Жизнеспособность раствора 2-2,5 часа
Открытое время работы не менее 10 мин

Упаковка и хранение
Сухая клеевая смесь поставляется в крафт-мешках по 25 кг. Гарантийный срок хранения в сухом помещении в таре изготовителя 6 месяцев с даты изготовления, указанной на упаковке.

Расход
Средний расход 2,5-3 кг сухой смеси на 1 м2 поверхности при толщине слоя раствора 2 мм.

Название	Цена (опт)^*	Ед. изм.
IVSIL BLOCK 25 кг (48 шт./под.)Клеевая смесь на основе цемента, для тонкослойной кладки блоков из яч	178	шт
IVSIL BLOCK зима 25 кг (48 шт./под.)	209	шт

^* — цена указана в российских рублях.

Смесь клеевая для пеноблоков (газоблоков, газобетонных блоков) 25кг МЗСМ

СОСТАВ:

Смесь цемента, фракционированного песка, модифицирующих добавок

Назначение:

Предназначен для выполнения кладочных работ при монтаже газобетонных (пенобетонных) блоков при толщине наносимого слоя 3-5 мм.

Приготовление раствора:

Для приготовления раствора необходимо 1 кг сухой смеси смешать с 0,22-0,26 л чистой воды, передозировка воды ведет к снижению прочности покрытия. Перемешать до образования однородной массы, дать раствору отстояться 10 мин, а затем повторно перемешать. Раствор готов к применению.

Подготовка основания:

Основание должно соответствовать требованиям СНиП 3. 04. 01-87. Поверхность под штукатурку должна быть твердой, чистой и сухой. Жировые загрязнения, пыль и старые лакокрасочные покрытия следует удалить. Сильновпитывающие поверхности, а также старые штукатурные слои необходимо прогрунтовать грунтовками на акриловой основе.

Примечание:

Работы следует выполнять в сухих помещениях, при температуре воздуха и основания от +10

0 С до +30⁰С. Все изложенные в техническом описании показатели качества и рекомендации верны для температуры окружающей среды +20⁰С и относительной влажностью воздуха 60%. В других условиях возможно изменение времени высыхания готового раствора. Продукт изготовлен на современном оборудовании с использованием новейших технологий и материалов. Смесь содержит цемент, который при взаимодействии с водой дает сильную щелочную реакцию. Поэтому при работе с ней необходимо защищать глаза и кожу, используя для этого очки и защитные перчатки. При попадании смеси в глаза следует промыть их водой и обратиться за помощью к врачу. Изготовитель не несет ответственности за несоблюдение технологии при работе с материалом, а так же за его применение в целях и условиях, не предусмотренных данным техническим описанием.

Срок хранения:

В сухих условиях, на поддонах, не более 6 месяцев со дня изготовления.

_______________________________________________________________________________________

Смесь кладочно-клеевая

25 кг

_______________________________________________________________________________________

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет	Серый
Связующие	Цемент марки 500
Наполнитель	Песок строительный
Фракция наполнителя	Максимально 0,63 мм
Прочность на сжатие	Не менее 10 МПа (100 кг/см² )
Средняя плотность раствора	1,7-1,9 т/м3
Прочность сцепления с основанием	Не менее 0,5 МПа
Морозостойкость	Не менее 50 циклов
Время использования раствора	Не более 2 часов
Расход смеси при толщине слоя 1 мм	1,4-1,6 кг/м²
Расход воды на 1 кг	0,22-0,26 л
Рабочая температура	От +10 до +30⁰С
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф	11,893 Бк/кг
Строительный материал относится к 1 классу (уд. Эфф. Акт. Менее 370 Бк/кг)

Производитель: ООО «Мишкинский завод строительных материалов»

Адрес: Курганская обл., р.п. Мишкино, ул. Строительная, д. 16, тел. 8 (3522) 22-33-83

Штукатурка для пеноблоков фасадная, цена

Пористые стеновые материалы отличаются малым весом, доступной ценой и высокими теплоизолирующими характеристиками, поэтому именно они чаще всего выбираются для загородного жилищного строительства. Но такая конструкция всегда нуждается в защите от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Штукатурка для пеноблоков позволяет защитить стены от действия осадков, ультрафиолета, перепадов температур. Такой способ оформления фасадов один из самых доступных по цене и позволяет реализовывать любые дизайнерские замыслы.

Стена из пеноблоков с маяками и штукатурной сеткой

Характеристики штукатурки для пеноблоков

Мастера не рекомендуют использовать для работы самодельные песчано-цементные смеси. На сильно впитывающих основаниях они растрескиваются и отслаиваются. Необходимы специальные штукатурки для газобетона и пеноблоков, которые отвечают ряду требований:

высокая эластичность. Смесь должна легко распределяться по шероховатой поверхности;
хорошая адгезия. Штукатурные смеси для пеноблоков отлично сцепляются со многими пористыми основаниями, от которых другие растворы просто отваливаются;
паропроницаемость. Оштукатуривание не лишает стены возможности «дышать»;
влагостойкость. Материалы не впитывают воду и не удерживают ее, поэтому могут использоваться для отделки фасадов в северных регионах и для ремонта влажных помещений.

Штукатурка в схеме утепления стены из пеноблоков

Оштукатуривание можно выполнять непосредственно по блокам, если используются шероховатые пиленые элементы. Если строительство ведется с использованием монолитов, то выполнять насечки не рекомендуется – есть риск сильного повреждения стен. В этом случае используйте штукатурную сетку.

Наш ассортимент

Мы предлагаем купить штукатурку для пеноблоков известных марок по выгодным ценам. Для пористых оснований лучше всего подойдут такие материалы:

штукатурка Основит. Она отлично ложится на газо- и пенобетон, газосиликат и силикат, может использоваться как для внешних, так и для внутренних работ. Содержащиеся в смеси модификаторы безопасны для здоровья человека и окружающей среды. Это подтверждено соответствующими сертификатами;
штукатурки Knauf. Эластичность смеси позволяет выполнять высококачественное оштукатуривание блоков. Раствор хорошо сцепляется с основанием, практически не дает усадки и устойчив к образованию трещин.

Цена штукатурок для пеноблоков зависит от бренда. Например, отечественные смеси Основит будут стоить немного дешевле, но штукатурки Knauf пользуются мировой популярностью. Если вы затрудняетесь с выбором, позвоните нашим консультантам.

Монтажный клей для пеноблоков: особенности выбора, расчет

Монтажный клей для пеноблоков представляет собой довольно экономичный состав для кладочных работ. От его качества, а также от метода его нанесения зависит срок эксплуатации и надежность строящегося здания.

Вернуться к содержанию

Виды и состав

Данный материал изготавливается на основе сухих составов, которые содержат в своем составе следующие дополнительные компоненты:

Портландцемент – данный компонент обеспечивает большую прочность материала. Также с помощью данного вещества достигается высокая скорость засыхания клея.
Различные модификаторы – эти компоненты отличаются гидрофильностью, поэтому хорошо удерживают влагу, предотвращая тем самым растрескивание материала.
Мелкодисперсный кварцевый песок – благодаря данному компоненту существует возможность создания шва до 3 миллиметров.
Полимерные добавки – применяются для повышения степени пластичности клеевого состава, вследствие чего он заполняет все поры пеноблока и значительно увеличивается адгезия.

Современный рынок строительных материалов предлагает два вида данных составов, которые отличаются допустимой температурой использования:

Монтажный клей для пеноблоков

Летний. Данный вид состава можно использовать в температурном диапазоне от 5 до 30 градусов Цельсия. После приготовления клея есть два часа для его использования, после чего состав затвердевает. Основным компонентом данного материала является белый цемент.
Зимний. Как это ясно из названия, подобные составы используются в холодную пору года. Рабочая температура колеблется от +5 до -10 градусов по Цельсию. После приготовления клея есть всего полчаса на его использование, поэтому лучше готовить его небольшими порциями. В таких составах содержатся противоморозные ингредиенты. Для приготовления раствора необходимо использовать горячую воду температурой около 60 градусов.

Важно помнить! Для приготовления качественного состава необходимо строго следовать инструкции, которая указывается производителем на упаковке. Соблюдайте необходимые пропорции воды и сухого состава. Нарушение этого баланса приведет к тому, что получившийся клей будет слишком пластичным, слишком вязким или будет очень быстро засыхать.

Вернуться к содержанию

Расход, расчёт клея на пеноблоки

Перед тем, как выбрать клей для пеноблоков лучше уточнить у продавца расход состава на квадратный метр обрабатываемой площади. В большинстве случаев производители указывают средний расход материала, следует внимательно изучить данную информацию. Выбирать состав нужно с учетом стандартных параметров:

Толщина слоя клея составляет 1 миллиметр.
Обрабатываемая площадь – 1 метр квадратный.
Особенности поверхности – ровная, без видимых дефектов.
Масса сухого состава колеблется от 1.5 до 1.6 килограмм.

Нанесение клея на пеноблоки

На кубический метр пеноблоков требуется от 15 до 30 килограмм клеевого состава. Исходя из этих данных, можно сказать, что стандартной упаковки клея в 25 килограмм должно хватить для укладки одного кубометра стройматериала. Как показывает практика, при ширине стеновой конструкции в 0.4 метра и рабочей температуре от 5 до 25 градусов по шкале Цельсия расход состава будет максимальным – 30 килограмм. Однако, в некоторых случаях расход клея для пеноблоков на 1м3 может составить около 40 килограмм клея, причин для этого несколько:

наличие дефектов и неровностей на поверхности пеноблоков;
толщина наносимого слоя, а также количество слоев;
квалификация работника, производящего кладку;
температурный режим.

Чем меньше дефектов на поверхности материала и тоньше слой наносимого состава, тем ближе расход клея к обычному количеству. Большинство производителей указывают стандартную толщину слоя в 3 миллиметра.

Важно знать! Лучше использовать мелкодисперсный состав, который лучше заполняет все дефекты и неровности пеноблоков. С помощью такого клея можно добиться идеально монолитной кладки и предотвратить образование холодных мостов.

Вернуться к содержанию

Какой клей для пеноблоков лучше

Мы уже разобрались, как рассчитать клей для пеноблоков, осталось выяснить, какой именно состав лучше купить. Современный рынок строительных материалов предлагает широкий ассортимент сухих смесей. Чтобы не ошибиться с выбором, достаточно запомнить следующие правила:

Использование монтажного клея

не стоит выбирать самый дешевый состав – так вы рискуете приобрести некачественную продукцию;
лучше отдавать предпочтение известным брендам;
обязательно берите во внимание время года, в которое планируются кладочные работы, поскольку для разных температурных режимов используются разные клеи;
покупайте клей с запасом как минимум в один мешок (25 килограмм).

Перейдя по ссылке http://vse-postroim-sami.ru/building/proektirovanie/7002_osnovnye-plyusy-i-minusy-domov-iz-penobetona/ вы узнаете о преимуществах и недостатках домов из пенобетона. Об особенностях фибропенобетона читайте здесь. Возможно, вам также интересно, как правильно штукатурить газобетон.

Далее мы приведем сравнительную характеристику продукции самых популярных производителей данного материала и выясним, какой клей для пеноблоков выбрать. Больше всего положительных отзывов от специалистов в строительной сфере заслужили следующие производители:

Волма

Данный сухой состав содержит в своем составе цемент, фракционный песок, различные наполнители, а также дисперсионные компоненты высокого качества. Данный производитель допускает толщину слоя состава не более 5, но и не менее 2 миллиметров. Клей Волма-блок чаще всего применяется в случае укладки плит и блоков из пористого высококачественного бетона.

Данный материал также применяется для выравнивания стеновых поверхностей. Поставляется в стандартных мешках по 25 килограмм.

Клей-пена Титан

Появление на рынке данного состава было встречено скептическими отзывами, но после проверки материала опытным путем, все сомнения в качестве, эффективности и удобстве использования данного клеевого состава развеялись. Данный материал был создан в качестве замены обычных цемент содержащих клеев. Технология использования максимально проста — нужно просто нанести клей полосами на блок и поставить на него второй. Получившаяся конструкция будет достаточно прочной и надежной. Использования данного материала значительно ускоряет скорость проведения кладочных работ. Материал поставляется в баллонах объемом в 0.75 литра, средняя стоимость составляет 336 р.

Большинство профессиональных строителей настоятельно рекомендуют соблюдать некоторые правила во время укладки пеноблоков при помощи данного состава. Важно сделать следующее:
Лучше не пытаться проводить работы самостоятельно, если вы не имеете достаточной квалификации и богатого опыта. Лучше доверить это задание специалистам во избежание некачественного результата.

При покупке пеноблоков внимательно осмотрите их поверхность – она должна быть максимально ровной и без видимых дефектов.

Слой пены не должен быть больше, чем стандартный.

Наружные швы между пеноблоками необходимо обработать цементом. Это делается для того, чтобы пена не деформировалась под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Первый ряд пеноблоков необходимо укладывать исключительно на цементный раствор. Это не рекомендация, а строгое правило, нарушение которого недопустимо. Под сильной механической нагрузкой данный клей деформируется.

Кнауф

Клеевые составы данного производителя давно считаются одними из лучших на современном рынке. Данные смеси демонстрируют отличные соединительные показатели, что было достигнуто благодаря использованию в составе различных добавок на основе полимеров и гипса. Использование клея для пеноблоков данного производителя позволяет быстро проводить кладочные работы или выравнивание стеновых конструкций. Главным достоинством этого состава является экологичность. Производитель указывает стандартный расход состава на квадратный метр обрабатываемой поверхности 5 килограмм. Материал поставляется распространителям в крафт-мешках по 30 килограмм.

IVSIL Block/ИВСИЛ Блок

Данный материал представляет собой качественный клеевой состав, который отлично подойдет для монтажа беспазовых и пазовых плит. Состав также можно использовать для пеноблоков или газоблоков. В качестве наполнители производитель использует мелкофракционный песок. Помимо этого в составе материала присутствуют полимерные компоненты, которые значительно повышают адгезию. Рекомендуемая толщина шва составляет 2 миллиметра. У работника ест 15 минут для корректировки расположения блоков в кладке – после этого клей засыхает. Если не отходить от стандартной толщины шва, то расход материала составит около 3 килограмм. Данный состав поставляется в стандартных мешках по 25 килограмм.

Вернуться к содержанию

Плиточный клей

Профессиональные строители, которые уже давно занимаются укладкой пеноблоков, рекомендуют с особым вниманием отнестись к подбору клея. Если вы не смогли отыскать специальный состав для пеноблоков, то допускается использование морозоустойчивого плиточного клея. Далее мы привели несколько рекомендаций от специалистов в строительной отрасли:

Использование плиточного клея допускается только в случае идеальной геометрии приобретенных пеноблоков. Максимально допустимое отклонение в данном случае составляет 1.5 миллиметра.
Клеевой состав предназначенный для укладки плитки можно использовать для кладки пеноблоков, размер которых составляет не более 10 сантиметров.
Если вы решили сэкономить и приобрести не совсем подходящий для укладки пеноблоков плиточный клей, то лучше не экономить на услугах специалистов, поскольку недостаточная квалификация работника может стать причиной некачественного результата строительства.

Вернуться к содержанию

Раствор для кладки пеноблоков

Теперь вы знаете, сколько нужно клея для пеноблоков и какой лучше выбрать. Затем мы расскажем о том, как самому сделать раствор для кладки пеноблоков. Уже очень давно идут споры о том, какой же все-таки состав лучше – стандартный цементный раствор или специализированное средство. Каждый из этих материалов по-своему хорошо и плох для укладки пеноблоков. В строительных магазинах на прилавках можно найти огромное количество различных сухих смесей, но есть вариант самостоятельно приготовить состав, который отлично подойдет для данной операции, а обойдется гораздо дешевле, чем готовые смеси от производителя.

Итак, для начала потребуется основа для состава:

1 часть цемента;
4 части песка.

Помимо этих стандартных компонентов необходимо добавить еще ряд веществ, которые улучшат эксплуатационные показатели материала. Ниже мы привели список необходимых ингредиентов:

Пластификаторы. Данные компоненты значительно повышают срок эксплуатации возведенной из пеноблоков конструкции, помимо этого готовая смесь охлаждается гораздо медленнее.

Гашённая известь. Этот компонент используется для того, чтобы получившийся шов был гораздо более теплым и сухим. Также этот ингредиент значительно снижает общий объем состава.

Гашенная известь

Некоторые мастера предпочитают использовать еще и различные добавки, которые образуют пену, к примеру, жидкую смолу. Данный ингредиент значительно повышает утеплительные свойства клеевого состава. С другой стороны, некоторые профессиональные строители отказываются от использования данного компонента, поскольку считают, что его присутствие понижает устойчивость состава к механическим нагрузкам. Помимо этого, подобные добавки стоят немало, поэтому повысится и себестоимость всего клея, поэтому добавлять их или же нет – решение самого работника.

Существует несколько причин для использования цементно-песочного состава:

Бюджет на постройку здания ограничен.
Пеноблоки достаточно большие – около 30 сантиметров.
Геометрия стройматериала оставляет желать лучшего.
Укладочные работы производятся с участием специалистов средней квалификации.

Использование клеевого состава уместно в следующих случаях:

Пеноблоки отличаются ровной поверхностью.
Кладочные работы проводятся специалистами.
Пеноблоки не отличаются большими размерами – не более 10 сантиметров.

Важно знать! Если вы все-таки решили использовать стандартный цементный раствор, то во время его использования необходимо немного смачивать пеноблоки. Это делается для усиления сцепления материала.

Вернуться к содержанию

Видео

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Смеси и клей для газосиликатных блоков с доставкой. Клей для газосиликатных блоков Клей для самодельных блоков

При строительстве зданий из ячеистого бетона востребован клей для газосиликатных блоков, который отличается массой конкурентных преимуществ по сравнению с классическим цементным раствором. Продукт представляет собой универсальную смесь для качественного склеивания газобетонных и пенобетонных плит, керамоблоков и кирпичной кладки.

В состав клея для газосиликата входят следующие компоненты:

вяжущая основа в виде высококачественного портландцемента;
песок мелкий;
полимерные добавки;
модифицирующих включений.

Полимерные компоненты предназначены для обеспечения пластичности массы и улучшения адгезионных свойств раствора. Модификаторы помогают удерживать внутреннюю влагу, что предотвращает растрескивание швов.

Высокие адгезионные свойства относятся к ключевым характеристикам клеев.Также отмечают низкий уровень теплопроводности изделия, что связано с отсутствием пустот в швах.

Какой клей лучше для силиката: критерии выбора

При выборе вяжущего для укладки пористых блоков рекомендуется руководствоваться несколькими критериями:

репутация производителя. Известные поставщики строительных ресурсов дорожат собственной репутацией и тщательно контролируют качество производимых материалов. Если вас смущает дороговизна продукта известного бренда, вспомните поговорку «скупой платит дважды».«Чтобы покупать брендовые товары по выгодным ценам, стоит воспользоваться услугами фирменных салонов и участвовать в акциях компании;
условий хранения и упаковки. Сухой концентрат клея хранится в сухом проветриваемом помещении. Факторы, такие как высокая влажность окружающей среды или поврежденная упаковка свидетельствует о низком качестве продукции. Не стоит покупать смесь для кладки из газосиликата на развес, так как это чревато некачественным материалом;
стоит отдавать предпочтение продукции производителя, который делает оба блока из пористый бетон и клей для кладки;
перед покупкой смеси для кладки газосиликата необходимо рассчитать расход материала.

Основным параметром при расчете расхода раствора на 1 м³ основания является толщина связующего слоя. При толщине слоя не более 3 мм на 1 м³ поверхности требуется 8-9 кг рабочего состава.

Достоинства и недостатки

Клей для кладки газосиликатных блоков имеет высокие эксплуатационные характеристики и ценится за простоту использования. Основные преимущества строительного материала:

повышенный уровень адгезии и отличная пластичность;
устойчивость к влаге и низким температурам;
безусадочный клейкий материал и высокая скорость схватывания.

Продукция интересна своей бюджетной стоимостью и экономичным расходом. Хотя универсальный сухой концентрат стоит вдвое дороже классического цементно-песчаного раствора, расход клея для газосиликатных блоков в 5 раз меньше: масса наносится с минимальной толщиной слоя не более 2-3 мм. Это также способствует:

повышению прочности конструкции, так как минимальная толщина швов обеспечивает прочность конструкции;
улучшение теплоизоляции здания за счет снижения потерь тепла через швы, так как нивелируется влияние мостиков холода.

Кроме того, за счет минимальной толщины швов кладка газоблоков получается гладкой и красивой.

Наличие в клее водоудерживающих компонентов исключает образование плесени между блоками из газобетона, что положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках конструкции.

К недостаткам клея для газосиликата можно отнести требовательность к ровности обрабатываемой поверхности и высокую цену на изделия, хотя нивелируется дороговизна стройматериалов за счет экономии расхода.

Виды смесей для кладки из пенобетона и особенности применения

На рынке представлены сезонные разновидности сухих клеевых концентратов на основе белого и серого портландцемента, а также составы в формате пены в баллонах:

Белый Вариант строительного ресурса — летний клей для газосиликата — предусматривает использование в теплое время года. Этим цветом композиция обязана основе из белого портландцемента. Привлекательный внешний вид крепежного решения определяет востребованность внутренних работ, что дает возможность сэкономить на отделке.
Серый клей считается зимним клеем, хотя он является универсальным вариантом для кладки пенобетона в любое время года. Состав содержит незамерзающие присадки и подходит для использования в широком диапазоне температур до -10 ° С.

По мнению специалистов, для достижения максимального эффекта морозостойкий раствор рекомендуется использовать в диапазоне температур от + 5 ° С до -15 ° С, это гарантирует отсутствие погрешностей и трещин в швах.

Процесс высыхания кладки при повышенном температурном режиме окружающей среды чреват риском появления микротрещин в связующем слое, в результате чего ухудшаются характеристики теплопроводности газобетона.

Газобетонные блоки инертны к изменениям температуры окружающей среды. В этом случае важна правильная технология нанесения клея при строгом соблюдении инструкций производителя.

для хранения мешков с сухим концентратом использовать отапливаемое помещение;
приготовление раствора проводят в теплом помещении, температура воды для разведения сухой смеси должна быть не менее + 20 ° С;
температура рабочего раствора — не ниже + 10 ° С;
готовый раствор используется по назначению в течении получаса.

Замерзание влаги чревато ухудшением качества шва, поэтому при зимних работах кладку из газобетона следует накрывать брезентом.

Пенный клей для газосиликата — инновационное решение в этом сегменте. На рынке строительных ресурсов представлен клеевой состав для ячеистых бетонных блоков в виде пены в баллонах, для чего используется специальное приспособление в виде строительного пистолета.

Технология приготовления раствора клеевой смеси

Рабочий раствор готовится в соответствии с инструкциями производителя сухого концентрата. Общие этапы и принципы приготовления клеевой смеси включают следующие пункты:

для приготовления раствора используйте емкость соответствующего объема и дрель с миксером;
отмерьте необходимое количество сухой смеси и воды, как указано в инструкции производителя.Как правило, пропорции в среднем 1: 0,22, то есть на 1 кг сухого концентрата берется 220 г воды;
диапазон температуры воды для раствора от +15 до + 60 ° С;
замесить массу до однородной массы, дать раствору отстояться 10-15 минут и снова тщательно перемешать.

Раствор смешивают порциями в соответствии с интенсивностью работ по укладке газобетона. Срок службы рабочей смеси составляет около 3-4 часов, но этот показатель может варьироваться в зависимости от марки, условий работы и других конструктивных факторов.В готовый раствор нельзя добавлять воду, при этом во время работы следует периодически перемешивать клей.

Следует учитывать, что расход клея для газосиликата зависит от ряда факторов, среди которых:

геометрия блока и дефекты поверхности;
наличие армирующих элементов;
характеристика инструмента для нанесения связующего состава;
температура и концентрация раствора;
погодные условия и квалификация мастера.

Формула расхода клеевого раствора выглядит так: S = [(л + ч) / л * ч] * b 1,4, где:

S — расход 1 кг смеси на 1 м³ база;
l, h — габариты по длине и высоте в м;
b — толщина шва в мм;
1,4 — условное значение расхода сухого концентрата в кг / м² при толщине связующего слоя 1 мм.

Для качественного возведения стен из ячеистого бетона необходимо использовать клеевые смеси с учетом их назначения: для внутренних или внешних работ, для укладки газосиликата при положительных или отрицательных температурах окружающей среды.Также стоит обратить внимание на скорость схватывания рабочего раствора, этот параметр варьируется от 5 до 25 минут в зависимости от марки продукта.

В этом случае минимальный период застывания клеевой основы в блочной конструкции составляет 24 часа, а для окончательного результата требуется период не менее трех дней после укладки.

Рынок строительных материалов сейчас стремительно развивается, постоянно пополняясь все новыми и новыми товарными товарами.Каждый из них имеет свои особенности, улучшенное качество и улучшенную структуру. Так, например, если раньше стены дома возводились из кирпича, положенного на тяжелый цементный раствор, и создавали огромные нагрузки на фундамент, то теперь все по-другому. Из светоблочных элементов можно построить прочный дом, склеив их клеевым раствором. Эта статья расскажет, что такое клей для кладки газосиликатных блоков или других видов блочных конструкций.

Типы используемых блоков

Возведение нового архитектурного объекта неизменно влечет за собой подбор необходимых строительных материалов.Долгое время основным элементом строительства оставался кирпич, но сейчас его используют все реже. Основная причина этого — трудоемкость укладки кирпича. К тому же цена аналогов керамического кирпича значительно выше по сравнению со стоимостью клея для пеноблоков.

Достойной заменой кирпича сегодня стали строительные блоки, представленные в большом количестве на строительном рынке. Их основные разновидности следующие:

Блоки керамзитовые … Материал имеет ряд преимуществ. В нем удачно сочетаются такие качества, как высокая прочность и небольшой вес. Использование блоков подразумевает небольшую трату времени на создание прочной кладки. Элементы из пеноблоков позволяют возводить дома высотой до 3 этажей вручную, без использования специального оборудования.
Бетонные блоки … В строительстве жилых домов этот материал используется редко, так как он отличается плохими теплоизоляционными свойствами.Однако их морозостойкость и прочность позволяют строителям использовать материал для возведения зданий, имеющих хозяйственное значение.
Газосиликатные блоки … В строительстве они также известны как газобетон. Рентабельность их использования обусловлена значительной экономией средств. Небольшие размеры газосиликатного блока экономят полезное пространство.
Блоки из полистиролбетона … При их создании в обычный бетонный раствор добавляется специальное вещество, которое помогает сделать материал морозостойким, обладающим хорошими звукоизоляционными свойствами и долговечностью.Невысокая цена на блоки из полистиролбетона снижает общую стоимость строительства. Блоки из полистиролбетона находят свое применение как в частном, так и в промышленном строительстве.
Пеноблоки … При ведении строительства из пеноблоков нет необходимости использовать спецтехнику, если высота здания не превышает 3 этажей. Пеноблоки используются при строительстве коттеджей. К их основным достоинствам можно отнести экологическую безопасность.

Виды клея для укладки блоков

Клей для пенобетона и других видов блочных конструкций с каждым годом набирает популярность. В строительной отрасли его используют все чаще, а востребованность материала обусловлена множеством неоспоримых преимуществ. В первую очередь, конечно, снижение трудозатрат, ведь нет необходимости замешивать раствор на цементной основе, строго соблюдать пропорциональность компонентов и т. Д. И вопрос, как рассчитать количество клея для пенопласта. блоки решаются быстрее и проще.

Основу любого клеевого состава составляет цементно-песчаная смесь, а также различные полимерные добавки, обладающие свойствами структурообразования, удержания влаги и пластификации. Приготовить такой раствор своими руками не представляется возможным, но производители устанавливают на продукцию подобного рода весьма доступную цену в пределах 150-550 рублей за мешок весом 25 кг. При разумном расходе материала на кладку 30 блоков стандартных параметров (600 * 200 * 300) используется один мешок сухой клеевой массы.

В настоящее время изобретено большое количество строительных блоков, и каждый тип требует своего собственного клеевого состава с определенными свойствами.

Для пеноблоков

Клей для пеноблоков — это специальная смесь на основе цемента и песка, и структура этих материалов несколько отличается от текучей композиции, используемой для приготовления классического цементного раствора. В состав блочного клея входит измельченный до мельчайшей фракции кварцевый песок.

Совет! Готовят клеевую смесь для блоков с расчетом ее изготовления в пределах 2-2.5 часов. По истечении этого времени раствор начинает быстро загустевать, теряя свои первоначальные свойства. Добавление воды не исправит ситуацию и приведет к ухудшению характеристик клея.

После нанесения клея его толщина минимальна из-за отсутствия крупнозернистых компонентов. К тому же раствор быстро набирает прочность за счет использования в его составе качественного портландцемента. Укладывая пеноблок на клей или раствор с клеевой основой, следует знать, что этот материал состоит из целого комплекса добавок, значительно улучшающих его технические характеристики… Среди этих компонентов — влагоудерживающие составы, повышающие влагостойкость блочной кладки и предотвращающие образование плесени. Наличие в клеевом растворе специальных добавок придает стыкам между блоками большую пластичность, чем у обычного цементного раствора.

Такое свойство, как пластичность, снижает вероятность деформаций произведенной кладки, появления трещин, перекосов и трещин в стене из блоков. Включение производителями в клеевой состав вспомогательных добавок позволяет получить морозостойкий клей для пеноблоков.Его главное преимущество заключается в том, что зимний клей для пеноблоков позволяет проводить монтажные работы даже при температуре до -15 ºC.

Для керамических блоков

Использование керамических блоков для строительства зданий в последнее время стало более популярным. Керамические блоки похожи на кирпичи, но внутри в них пустота. Их делают из обожженной глины, а размер такого строительного материала намного больше, чем у обычного кирпича. Из-за внутренней пустоты теплопроводность материала снижается, а теплоизоляционные свойства наоборот повышаются.

Для безупречного монтажа керамических блоков специалисты рекомендуют использовать специальный клей. Этот раствор позволяет создавать швы толщиной всего 2 мм. Состав клея по своей структуре, теплопроводности и плотности аналогичен керамическому, что позволяет формировать однородную теплоизоляционную плоскость.

Клей для керамических блоков изготавливается на основе цементно-песчаной смеси с добавками в виде импортных пластификаторов. Эти компоненты изготовлены из органического и минерального сырья и обладают водоотталкивающими свойствами.

Для блоков из полистиролбетона

Блоки из полистиролбетона относятся к строительным материалам из легкого бетона … Они содержат минеральные соединения органического происхождения. Основные компоненты клеевого раствора — вода, портландцемент и добавки, в том числе мелкие гранулы пенополистирола с пористой структурой.

Уникальное сочетание различных полезных компонентов в клее придает готовым стенам такие характеристики, как хорошая гидрофобность, хорошие теплоизоляционные свойства, устойчивость к гниению, хорошая несущая способность, передаваемая на готовые стены.Такой клеевой состав продается в виде сухой смеси и требует смешивания порошка с водой и тщательного перемешивания перед его использованием.

Для газосиликатных блоков

Клей для ячеистых блоков, имеющий еще одно название — газосиликатный, представлен в магазинах разными брендами, представленными разными производителями. Цены на клей для газосиликатных блоков колеблются в пределах 115-280 рублей, но эта стоимость не всегда свидетельствует о хорошем качестве клеевого состава. Иногда потребителю приходится доплачивать только за продвигаемый бренд.Чтобы не ошибиться, специалисты в области строительства советуют приобретать у производителя не только сам клей, но и строительные блоки желаемой разновидности. По статистике, использование газосиликатных блоков позволяет снизить общую стоимость строительства примерно на 40%.

Клей

для газосиликатных блоков имеет ряд полезных преимуществ, а именно:

Низкая стоимость. Расход клея для газосиликатных блоков примерно в 6 раз ниже по сравнению с цементно-песчаным раствором, а стоимость всего в два раза больше.
Устойчивость состава к воздействию атмосферных осадков (снег, ветер, дождь).
Отсутствие мостов холода. Материал не образует прослоек, характеризующихся высоким уровнем теплопроводности, провоцирующих снижение однородности кладки блока.
Высокая прочность. Если сравнить клей для газосиликатных блоков с упомянутым выше цементно-песчаным раствором, то он помогает формировать кладку из блоков большей прочности.

Выбирая клей для газоблока, стоит обратить внимание на его состав и технические характеристики, ведь такая информация поможет сформировать точное представление о том, из каких компонентов сделан раствор.

Это интересно! Морозостойкий клей для газосиликатных блоков состоит из специальных веществ, которые позволяют использовать его даже при отрицательных температурах (-15 ºC, а иногда и -25 ºC) на улице.

Будет полезна информация о размере фракции сыпучих материалов, составляющих раствор, при каких температурах производитель рекомендует использовать средство, какой должна быть рекомендуемая толщина слоя. Также стоит обратить внимание на этикетку, на которой отображаются полезные данные о периоде отверждения клеевого раствора, количестве клея, использованного при работе и т. Д.

Универсальный клей

Универсальный блочный клей разных марок и типов позволяет потребителю по выгодной цене приобрести качественную сухую клеевую смесь, которую в дальнейшем можно использовать как для склейки пеноблочных элементов, так и для скрепления между собой газобетонных, керамических, полистиролбетонных блоков. . Среди самых известных универсальных клеев для строительных блоков — клеи Knauf и Warmit TM. Они предназначены для работы в зимнее и летнее время года, изготовлены из экологически чистых компонентов, морозоустойчивы, влагоустойчивы и экономичны.

Как посчитать, сколько нужно клея

Расход клея при кладке стен из пеноблока зависит от нескольких факторов. В расчетах большое значение имеет тип блочного элемента. Например, для ячеистого блока клея потребуется больше, так как материал пористый, а значит, хорошо впитывает влагу. Также уровень расхода зависит от марки и производителя клея.

В целом расход клея любого типа для блоков более экономичен, чем обычный раствор из песка и цемента.Укладка блоков с его использованием получается с тонкими швами, соответственно и расход состава снижается примерно в 6 раз. Использование такого современного материала, как клей для блоков, позволяет добиться максимальной толщины шва 5 мм, а при соблюдении технологии укладки — всего 2 мм или даже 1 мм. Небольшой шов предотвращает развитие мостиков холода. в стенах, и последствия, связанные с этим неприятным явлением — появление грибка и сырости.

Геометрия самих блоков определенным образом влияет на расход клея. Если стройматериал неровный, то для его укладки потребуется больше клея.

Чтобы минимизировать стоимость раствора, важно определить, сколько клея нужно для укладки куба из пеноблоков. Зная эту информацию, а также точное количество блочных элементов, можно легко рассчитать количество сухого клея, необходимого для строительства. По установленным в строительстве нормам расход клея для газобетона на 1 м 3 не более 1.6 кг при условии тонкого шва в 1 мм. Однако это условие выполняется только при идеально ровной поверхности. Иногда на 1 м 3 стройматериала уходит до 30 кг сухого клея. В среднем на 1 кубометр газоблоков приходится тратить 1 мешок клея весом 25 кг. Но это только с точки зрения теории. Отходы часто составляют 1,5 упаковки сухого вещества или 37 кг. На то есть несколько причин:

Нужно точно знать, как класть газосиликатные блоки или конструкции из газобетона.Опыт мастера по кладке имеет большое влияние на качество исполнения.
Неровности поверхности увеличивают расход клея для блоков.
Количество слоев клеевого раствора влияет на его расход.
Погода, при которой закладываются строительные блоки.
Количество строк, образованных при наложении блочных структур.

Задаваясь вопросом, какой расход клея для газобетонных блоков оптимален, следует учитывать, что при использовании мелкозернистого состава он будет меньше.При этом кладка получается тонкой и максимально приближенной к рекомендуемым параметрам.

Производители клеевых растворов дают различные рекомендации относительно того, каким должен быть расход клея для пеноблоков 20 * 30 * 60.

Касаются не только разведения, но и укладки композиции, а также формирования блочной кладки с ее помощью:

Прежде чем приступить к замешиванию клеевого раствора из сухой массы, в первую очередь ознакомьтесь с инструкцией компании-производителя.
Придерживайтесь технологии приготовления состава, тогда расход материала будет меньше, соответственно и стоимость клея для пеноблока уменьшится.
При укладке пеноблоков на подготовленный клей соблюдайте требуемый производителем температурный режим.
Время от времени перемешивайте при укладке блоков для поддержания однородности.
При самостоятельной укладке блоков на клей и отсутствии должного опыта у мастера все материалы лучше закупать с запасом.
Нанося клей зубчатым шпателем на поверхность блока, можно снизить расход смеси в среднем на 25-30%.
Клей лучше приготовить из сухой массы в теплом помещении, а затем доставить к месту возведения стен из блоков.

Правильный выбор и нанесение блочного клея позволяет построить качественный и прочный дом с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Широкое распространение получили газосиликатные блоки… Мотивы понятны: невысокая цена материала, высокая скорость возведения, а также относительно небольшой вес, что в свою очередь дает возможность отказаться от глубоких фундаментов.

Однако газосиликат сам по себе является пористым материалом, что делает его более холодным и снижает тепловой КПД здания. Тепло отводится через множество маленьких отверстий в блоке. Именно эти особенности следует учитывать при выборе кладочного клея.

Для газосиликатных блоков применяется клей на основе песка, цемента, пластификаторов органического и минерального происхождения.Толщина стыков и расход клея будет зависеть от производителя и элементов, из которых состоит клей.

Состав и свойства клея для газосиликатных блоков

В состав клея для газосиликатных блоков обязательно входят:

песок мелкозернистый;
вяжущая основа в виде высококачественного портландцемента;
модифицирующих включений.

Полимерные добавки обеспечивают пластичность и адгезионные свойства раствора.Модифицирующие включения сохраняют внутреннюю влагу, что защищает швы. Раствор обеспечивает высокую адгезию блоков, не впитывается ими и снижает их теплопроводность.

Такие свойства состава являются одними из основных характеристик газосиликатного клея.

Какой клей лучше для газосиликатных блоков

Производитель. Известные поставщики дорожат своей репутацией и тщательно следят за качеством своей продукции.
Хранение и упаковка .Важное условие для клея — сухое, проветриваемое помещение. Если вы не уверены, как именно хранится товар или упаковка повреждена, от этого лучше отказаться. Также специалисты не рекомендуют брать сухую смесь на развес.
Оценка. Перед покупкой клея для газосиликатных блоков рекомендуется произвести предварительный расчет расхода материалов, что позволит более точно определить свои потребности и сэкономить, не позволяя покупать слишком много.

Параметры при расчете расхода раствора на 1 м3 основания — толщина клеевого слоя. При толщине слоя не более 3 мм на 1 м3 поверхности требуется 8-9 кг рабочего состава.

Плюсы и минусы газосиликатного клея

К преимуществам клея для укладки блоков можно отнести:

повышенный уровень сцепления;
устойчивость к низким температурам и влаге;
клей не дает усадки, а также имеет высокую скорость схватывания.

Также следует отметить, что продукция интересна конечной бюджетной стоимостью. Хотя клеевой раствор и стоит вдвое дороже обычного цементного раствора, расход клея в 4-5 раз меньше (раствор наносится минимальной толщиной 2-3 см).

Это также имеет свои преимущества:

повышение прочности конструкции;
увеличение теплоизоляции;
за счет небольшой толщины швов кладка газосиликатных блоков получается гладкой и красивой.

К недостаткам газосиликатного клея можно отнести повышенные требования к ровности и обрабатываемой поверхности.

Где купить клей для газосиликатных блоков

Купить клей для газосиликатных блоков можно в нашем интернет-магазине по цене 144 рубля за мешок 25 кг.

В нашем магазине представлены разные фирмы и упаковки клея, поэтому вы можете рассчитать необходимый объем и выбрать тот вариант, который соответствует вашим потребностям.

Газосиликатные блоки — один из самых популярных строительных материалов на современном рынке.Построенные из них дома отличаются прочностью, привлекательным внешним видом и отличными эксплуатационными характеристиками. Но конечно же построить качественные стены из таких блоков можно только при условии правильного выбора вяжущей смеси. В настоящее время на рынке представлено несколько видов такого инструмента, как клей для газосиликатных блоков. Расход на 1м3 этих средств может существенно различаться.

Раствор или клей?

Иногда просто кладут газосиликатные блоки. Однако такой способ возведения стен применяется только в крайних случаях.Преимущество газосиликатных блоков заключается, прежде всего, в том, что они способны отлично сохранять тепло в помещении. По этому показателю такие блоки не уступают даже популярной древесине. Низкая теплопроводность газосиликатного материала связана в первую очередь с его пористой структурой.

При использовании в кладке обычного цементного раствора впоследствии возникают такие блоки, а это, в свою очередь, сводит на нет главное преимущество газосиликата.

При использовании клея строительные блоки этого типа укладываются по специальной технологии.Связующий агент наносится на ряды и между отдельными элементами очень тонким слоем. В результате в кладке не появляются мостики холода. Иногда такие смеси наносят довольно толстым слоем. Но в этом случае в их состав обязательно входят специальные добавки, повышающие их теплосберегающие качества.

Современный клей для газосиликатных блоков: расход на 1м3

Средства, предназначенные для укладки газосиликатных блоков, в большинстве случаев относительно недороги.Но, конечно же, перед покупкой такого состава необходимо обязательно рассчитать необходимое количество. Расход клеев для газосиликатных блоков разных марок может сильно различаться. Одни клеи наносятся в кладку слоем 5-6 мм, другие — 1-3 мм. Допустимую толщину производитель обычно указывает на упаковке. Также в инструкции в большинстве случаев есть информация о примерном расходе на 1 м 3 кладки.

Сделать все необходимые расчеты, при этом, при необходимости, совсем не составит труда.Для того чтобы узнать необходимое количество смеси, необходимо предварительно рассчитать общий объем кладки. Для этого вам просто нужно умножить толщину каждой стены, а затем сложить результаты.

В большинстве случаев расход клея для газосиликатных блоков по данным производителей составляет 15-30 кг на 1 м3. То есть на кубометр кладки мастеру следует брать примерно один мешок смеси. Однако, к сожалению, производители обычно немного недооценивают расход продаваемых составов.На самом деле чаще всего при кладке на 1 м 3 уходит 1,5 мешка смеси.

Характеристики клеев для газосиликатных блоков

Основой таких составов зачастую является одна и та же цементная смесь. Однако при изготовлении клеев этого типа производители обычно добавляют в них, помимо стандартных компонентов, и специальные вещества, повышающие их пластичность, влагостойкость и морозостойкость. Также в состав газосиликатных блоков часто входят добавки, улучшающие теплоудерживающие свойства.

Эти продукты в большинстве случаев представляют собой сухие смеси, расфасованные в мешки. Приготовление клея из них осуществляется простым добавлением воды в нужном количестве.

Таким образом, газосиликатный блочный клей, помимо прочего, отличается простотой использования. Цены на такие составы обычно не завышены и вполне сопоставимы со стоимостью стандартного бетонного раствора.

Виды клеев для газосиликатных блоков

Все продаваемые сегодня на рынке составы, предназначенные для укладки этого материала, делятся на несколько разновидностей:

клеи, используемые для возведения перегородок и стен внутри здания;

составы, предназначенные для наружной кладки;

универсальные смеси, которые можно использовать как в помещении, так и на открытом воздухе;

смеси с повышенной скоростью затвердевания;

предназначен для укладки ограждающих конструкций тех зданий, которые в дальнейшем будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности.

Производители клея

Конечно, при выборе состава, наиболее подходящего для кладки стен из газосиликатных блоков, следует обращать внимание не только на его конкретное назначение, но и на марку производителя. На внутренний рынок подобные смеси поставляют сегодня многие компании. Наиболее популярные марки клеев от российских разработчиков:

Eunice Uniblock.

«Основит Селформ».

«Престиж».

«Эталон Теплит».

Составы «Юникс» для газобетона

Газосиликатные блоки можно укладывать на клей данной марки как внутри помещений, так и на открытом воздухе. Допускается также использование «Юникса» для заделки сколов в ячеистом бетоне. Исправить положение блоков при использовании этого состава можно в течение 10-15 минут. К достоинствам клея Unix потребители относят то, что он по теплосберегающим качествам отличается практически такими же, как и они сами

Также преимуществом таких смесей считается устойчивость к влаге и очень низким температурам.По заявлению производителя, «Unix Uniblock» — абсолютно экологически чистый продукт. Рекомендуемый слой для его нанесения — 5-10 мм.

Еще одно безусловное преимущество клеев данной марки — их доступность. В отличие от смесей многих других производителей, купить «Unix Uniblock» можно практически в любом магазине стройматериалов.

Смесь «Основит Селформ»

Этот летний клей изготовлен на основе цементно-песчаной смеси. Он также получил относительно хорошие отзывы потребителей.Помимо прочего, к его безусловным достоинствам можно отнести невысокую стоимость при хороших эксплуатационных характеристиках. Для придания клею соответствующих свойств производитель добавляет в него специальные вещества, повышающие его теплоудерживающие качества.

Толщина кладочного шва при использовании смеси Основит Селформ может составлять 2 мм. К достоинствам этого клея можно отнести то, что он способен проникать в мельчайшие бороздки и неровные блоки, что, в свою очередь, увеличивает прочность сцепления.Есть еще одно несомненное преимущество этого клея для газосиликатных блоков. Расход на 1м3 всего около 25 кг.

Завод Ytong

Клеи этой марки довольно дорогие. Но и характеристики у них отличные. Ytong можно наносить на блоки со слоем всего 1 мм. Поэтому расход его очень низкий. В состав смесей этой марки помимо цемента входят полимеры, минеральные добавки и специальные вещества, придающие ему пластичность. К преимуществам клеев Ytong можно отнести, помимо прочего, их способность быстро схватываться.Также преимуществом смесей этой марки считается высокая степень морозостойкости. Такие клеи можно использовать в том числе при возведении ограждающих конструкций в зимнее время года.

Смеси «Эталон Теплит»

Подобно Unix, подобные составы довольно распространены на рынке. К достоинствам зимнего клея «Эталон Теплит» потребители относят, прежде всего, его высокую степень пластичности. При нанесении на газосиликат этот состав не расслаивается и не растекается. После приготовления этот клей можно хранить, не теряя своих качеств, в течение нескольких часов.Причем в клатче схватывает буквально за 10-15 минут.

Снижение затрат на строительство — вот то, за что ценится этот газосиликатный клей для блоков. Расход на 1м3 всего 25-30 кг.

Фонды «Престиж»

Это еще и очень качественная смесь, которую можно использовать как в теплое время года, так и в холодное время года. К несомненным достоинствам этих составов потребители относят прежде всего высокую степень пластичности и надежности. Клей «Престиж» сохраняет жизнеспособность в течение 3 часов.Может наноситься на блоки слоем 3-6 мм. Застывшая смесь достигает полной прочности через три дня.

Клей для газосиликатных блоков: цены на продукцию разных производителей

Стоимость составов, предназначенных для укладки газосиликатных блоков, может зависеть не только от марки, но и от поставщика. Цена на клей Unix составляет, например, 240-260 руб. за мешок 25 кг. За такую же сумму средств «Основит Селформ» нужно будет заплатить порядка 200–220 рублей.Клей Ytong стоит порядка 310-330 рублей, а Эталон Теплит — 170-200 рублей. За мешок 25 кг «Престиж» придется заплатить всего 130–150 рублей.

Клей для газосиликатных блоков представляет собой сухой цементно-песчаный порошок с добавлением органических и минеральных пластификаторов. Выпускается, как правило, в упаковках по 25 кг. Используется при строительстве внешних и внутренних стен.

Клей имеет ряд преимуществ:

Высокие теплосберегающие свойства. Его использование сводит к минимуму риск возникновения мостиков холода.
Прочность, которая значительно выше, чем у цементно-песчаной смеси.
Устойчив к атмосферным воздействиям.
Пластичность.
Возможность создания тонкого шва, повышающего качество и внешний вид кладки.
Легкость смешивания.
Финансовая выгода. Стоимость цементной смеси в 2-3 раза ниже, но затраты на нее выше почти в 6 раз.

Клей содержит специальные добавки, препятствующие быстрому высыханию. Это позволяет плотно соединять соседние блоки, и муфта не потеряет крепости на долгие годы… Период схватывания раствора составляет 3-4 часа, а время исправления положения блока — 10-15 минут.

Клей для газосиликатных блоков: особенности выбора

При выборе клея для газосиликатных блоков нужно обращать внимание на несколько факторов:

Срок годности. Просроченный или неправильно хранящийся газосиликатный клей теряет основную часть клеевых свойств.
Производитель. Не стоит гнаться за невысокой стоимостью и покупать клей у малоизвестных фирм.Лучше не рисковать надежностью своего дома и покупать товар у хорошо зарекомендовавшего себя производителя.
Погода. Если кладка газосиликатных блоков будет проходить при температуре ниже +5 ° С, то используются морозостойкие составы.
Расход. Перед покупкой газосиликатного клея нужно уточнить его расход на 1 м3. В среднем для смешивания 25 кг требуется около 6 литров воды. Причем вес готового раствора из 1 мешка составит 30-31 кг. На общий расход клея влияет несколько факторов (толщина слоя, характеристики, производитель), но в среднем он составляет 15-40 кг на 1 куб кладки.
Объем работ. Предварительный расчет поможет не ошибиться при покупке, а иногда и существенно сэкономить. Крупные участки обычно продаются с внушительной скидкой, что положительно скажется на общих расходах на строительство.

Расход клея напрямую зависит от качества газосиликатных блоков. Если использовать материал с идеально ровной поверхностью, то на 1 куб кладки уйдет около 20 кг смеси (при толщине шва 2 мм). Если блоки имеют дефекты формы, то клея придется потратить больше.Специалисты советуют приобретать смесь с определенной наценкой.

Наиболее распространенные марки клея

Выпуском клея для газосиликата занимаются многие отечественные и зарубежные компании. В зависимости от качества присадок бывают зимние и летние. Морозостойкий клей рекомендуется использовать при низких температурах (от +5 до -10 ° С). Пакеты имеют стандартный вес (25 кг), но украшены специальным логотипом (снежинкой).

Опытные мастера предлагают несколько составов, хорошо зарекомендовавших себя на строительном рынке.

	Расход клея на 1 м3, кг	Преимущества и особенности применения	Стоимость 25 кг, руб.
		Морозостойкость
		Различия между зимним и летним вариантами	245 холостой и более 300 — морозостойкие
«Престиж»		Отличается высокой морозостойкостью, экологичностью и быстротой приготовления
«Бонолит»		Нетоксичен, хорошая морозостойкость
«Эталон-Теплит»		Выпускается в простом и морозостойком исполнении
		Универсальность
«Забудова»		Морозостойкость и простота применения
		Летняя версия с отличными водоотталкивающими свойствами

Как видите, цена на хороший газосиликатный клей не может быть слишком низкой.Попытки сэкономить грозят в будущем проблемами с качеством кладки.

Подготовка клея

При приготовлении смеси для укладки газосиликатных блоков необходимо учитывать несколько правил:

Емкость для разведения клея должна быть чистой, прочной и сухой. Обычное пластиковое ведро может быть хорошим вариантом.
В процессе перемешивания смесь добавляется к жидкости (не наоборот).
Налейте раствор небольшими порциями.
Для работы лучше использовать дрель со специальной насадкой (миксером).

Готовый клей по толщине должен напоминать сметану. Его можно использовать в любое время года, но лучше, если температура будет выше -15 ° С.
№

Клей готовится в два цикла с 5-7-минутными интервалами. На 1 кг смеси расходуется около 200 г воды (точные пропорции должны быть указаны на упаковке). Передозировка жидкости грозит ухудшением адгезионных характеристик.В этом случае расход готового газосиликатного клея составит не менее 10 кг на 1 м3. Не разводите слишком много раствора за один раз. Полученный клей не теряет своих свойств 80-120 минут (зимой — полчаса), после чего затвердевает и становится непригодным для монтажа газосиликатных блоков.

Особенности кирпичных блоков

Рабочая поверхность требует предварительной подготовки … Во-первых, ее необходимо очистить от посторонних предметов и мусора, удалить остатки краски, масла, пыль и копоть.Во-вторых, он должен быть прочным и сухим. Если поверхность имеет глянцевый вид, ее следует отшлифовать до матового состояния. Зачистите неровности и бороздки (можно использовать уже приготовленный клей).

Инструкция по работе

После подготовки поверхности можно приступать к установке стен. Для нанесения газосиликатного клея используется гладкая терка (шпатель), для разравнивания — зубчатый шпатель. Смесь следует наносить как на нижний ряд кладки, так и на сторону устанавливаемого блока.

Между нанесением раствора и дальнейшей работой должно пройти около 20 минут. Новый блок следует слегка прижать к основанию и разгладить резиновым молотком. Смесь начнет затвердевать примерно через 10 минут, в течение которых вы сможете исправить любые возможные неровности кладки. В теплое время года клей сохнет 1-2 дня, а окончательной прочности достигает через 3 дня.

Температура воздуха в помещении существенно влияет на скорость и качество застывания.Когда становится холоднее, время схватывания клея увеличивается, а когда становится теплее — уменьшается. Слишком высокая температура может вызвать усадочные трещины.

1. При выборе смеси лучше ориентироваться на варианты, с которыми справится даже начинающий каменщик (например, клей Эталон-Теплит или СМ 999). Дорогие решения требуют большего профессионализма.

2. Второй и последующие ряды блоков накладываются на клей. Монтаж первого яруса происходит только на цементный раствор… Это помогает сгладить возможные неровности фундамента и улучшить качество кладки.

3. Смесь наносить тонким слоем (2-3 мм). В противном случае расход материала увеличится в несколько раз, что негативно скажется как на качестве швов, так и в общей бюджетности постройки.

Укладка блоков на газосиликатный клей на первый взгляд несложная процедура. Это не совсем так: правильно использовать клеевой состав под силу далеко не каждому мастеру.В связи с этим желательно, чтобы процесс монтажа проводил только квалифицированный каменщик, который может гарантировать высокое качество кладки.

Клей для пеноблоков: выбор и применение

В современном строительстве часто используется пенобетон.

Этот материал позволяет создать монолитную конструкцию, которая отличается высокой прочностью, а также исключительными тепло- и звукоизоляционными свойствами. При возведении стен используется клей для кладки пеноблоков, поскольку цементный раствор, как и другие строительные смеси, не обеспечивают необходимой теплоизоляции.Швы между блоками должны пропускать тепло и влагу. В связи с этим в процессе строительства необходимо применять клей для пеноблоков. Не следует забывать, что использовать этот состав можно только тогда, когда пеноблоки имеют идеально ровную поверхность.

При правильном изготовлении пеноблоки они должны иметь правильную геометрическую форму. Только клей для пеноблока обеспечит идеальную тепло- и звукоизоляцию вашего будущего дома. Кладка с использованием клея быстро набирает прочность, паста хорошо проникает в микропоры, поэтому не требует использования каких-либо дополнительных клеев.Клей для пеноблоков очень быстро схватывается, поэтому требует от каменщика высокой квалификации. На все обо всем от мастера не более пятнадцати минут. Актерская игра должна быть аккуратной и быстрой.

Пеноблок — эффективный теплоизолятор. Тепло теряется только на стыке двух соседних блоков. Клей для пеноблоков обеспечит однородность стены и отсутствие полостей. Основное преимущество кладки на клей — безупречная ровность стен, что еще больше удешевляет отделку стен.Чтобы нанести клей для пеноблоков тонким и ровным слоем, необходимо использовать специальное оборудование. В итоге снижается расход клея, улучшается качество шва, снижаются затраты на строительство.

Правильная кладка и клей для пеноблоков позволяют создать надежную теплоизоляционную стену. В этом случае не нужно использовать дополнительный слой теплоизоляции. Сама технология приготовления клея достаточно проста и не требует специального оборудования, что значительно облегчает жизнь строителям.Для приготовления пасты понадобится сухая клеевая смесь, вода, дрель с насадкой-миксером, большая емкость.

Стены, уложенные с использованием этой смеси, могут эксплуатироваться в диапазоне температур от -50 до +80 градусов. Учитывая эти характеристики, можно сказать, что пеноблоки можно использовать в разных климатических условиях.

Выбирая клей для пеноблоков, не стоит останавливаться на дешевых изделиях. Как правило, такая экономия приводит к дополнительным расходам. Недорогие изделия обладают минимальными проникающими и клеящими свойствами.Нанести смесь тонким слоем очень сложно, в результате мы получаем повышенный расход, плохую теплоизоляцию и ненадежную кладку. Естественно, продукция производителей бренда намного дороже, но это полностью оправдывает свою цену. Наиболее популярные клеи следующих марок: Practitioner Bergauf, Finger Box, Selform T-112. Следует отметить, что расход таких смесей минимален.

p >>

Патент США на систему термопластичного клея-расплава Патент (Патент № 4059466, выданный 22 ноября 1977 г.)

Клеи-расплавы из термопластов или так называемые «горячие расплавы» широко используются в промышленности для приклеивания множества различных продуктов.Одним из наиболее распространенных применений таких клеев является упаковка и картонные коробки, где быстрое время схватывания этого типа клея особенно выгодно.

Одной из наиболее распространенных проблем с клеями-расплавами является сжатие клея после нанесения, чтобы обеспечить достаточный поверхностный контакт между клеем и приклеенной подложкой для достижения хорошего сцепления. Относительно высокая вязкость, высокое поверхностное натяжение и быстрое время схватывания термоплавких клеев — все это вместе предотвращает растекание клея по большой площади поверхности, когда клей наносится в жидком виде на основу.Вместо того, чтобы растекаться, жидкость образует толстую каплю на структуре. Даже при быстром сжатии, например, между двумя створками картонной коробки, клей трудно растекаться. Обычно, когда две склеиваемые поверхности разъединяются, обнаруживается, что связь между клеем и подложкой разрывается. Следовательно, чем больше площадь границы раздела или поверхностного контакта, тем выше прочность соединения.

Мы обнаружили, и один из аспектов этого изобретения основан на открытии того факта, что адгезионная прочность соединения, достигаемая с заданным количеством выбранного термоклея, может быть значительно улучшена и в большинстве случаев, по крайней мере, удвоена, если клей наносится. скорее как ячеистая пена, чем как обычный невспененный клей.

Повышенная прочность сцепления вспененного клея, по крайней мере частично, является результатом того факта, что вспененные клеи могут распределяться по меньшей мере на удвоенную площадь, чем тот же клей в невспененном состоянии при тех же условиях сжатия. Поскольку прочность соединения является функцией площади, покрытой клеем, это вспенивание клея приводит к тому, что данное количество клея создает примерно вдвое более прочное соединение, чем тот же непененный клей.

Эта более высокая растекаемость вспененного клея-расплава по сравнению с невспененным клеем-расплавом объясняется несколькими физическими характеристиками вспененного материала.В частности, обычный расплавленный термоплавкий клей очень вязкий и аналогичен расплавленному стеклу, которое требует значительных затрат энергии, чтобы вызвать текучесть. Напротив, вспененный клей-расплав менее вязкий и требует гораздо меньше энергии для обеспечения текучести. Другими словами, больший объем вспененного термоплавкого клея в его расплавленном состоянии может быть перемещен или сплющен заданной силой за единицу времени, чем может быть перемещен или сплющен той же силой, действующей на тот же расплавленный клей в невспененном штат.Кроме того, расплавленные клеи несжимаемы, в то время как вспененные расплавленные клеи сжимаются из-за присутствия пузырьков газа, содержащихся во вспененном клее. Кроме того, пузырьки газа во вспененном расплавленном клее имеют тенденцию снижать вязкость и плотность клея, а также делать клей легко сжимаемым.

Было обнаружено, что вспененный клей-расплав

имеет другие важные преимущества по сравнению с тем же клеем, который наносится и используется в невспененном состоянии.В частности, было обнаружено, что он имеет более длительное «открытое» время, в течение которого он сохраняет свою силу связывания после нанесения на субстрат. Также было обнаружено, что он схватывается и склеивается быстрее при сжатии между двумя подложками, как, например, двумя клапанами картонной коробки. Эти две характеристики вместе очень желательны для применения в картонной упаковке, поскольку они устраняют необходимость мгновенно закрывать створки после нанесения клея, а также позволяют освободить склеиваемые поверхности от давления зажима вскоре после приложения этого давления.Вместе эти две характеристики допускают большие производственные допуски и, следовательно, расширяют диапазон применения термоклеев.

Более длительное «открытое» время вспененного клея по сравнению с тем же невспененным клеем является результатом того, что небольшие ячейки пены, содержащие воздух или газ, действуют как изолирующие барьеры, предотвращающие утечку тепла и последующее затвердевание жидкого клея. Когда вспененный клей впоследствии распределяется между склеиваемыми поверхностями посредством приложения давления зажима, он распространяется примерно на удвоенную площадь невспененного клея, в результате чего больший поверхностный контакт заставляет вспененный клей затем отдавать свое тепло быстрее, чем невспененный. клей.

Другой важный аспект этого изобретения заключается в способе производства пенопласта клея-расплава. Мы обнаружили, что если воздух или газ, такой как азот, тщательно смешивают с жидким клеем-расплавом и затем заставляют растворяться с жидким клеем под высоким давлением, например, 300 фунтов на квадратный дюйм, газ переходит в раствор с клей. Когда раствор клея / газа впоследствии распределяется из дозатора клея обычного типа с клапанами, газ выходит из раствора и захватывается клеем, образуя твердую клеящую пену с закрытыми ячейками, имеющую желательные клеевые характеристики, описанные выше.

В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения твердая смесь термоплавкого термопластичного адгезива и вспенивающего агента нагревается и плавится в подогреваемом резервуаре при температуре выше температуры плавления адгезива, но ниже температуры разложения вспенивающего агента. Смесь расплавленного адгезива и твердого вспенивающего агента затем нагнетается насосом с зубчатой передачей и подается под давлением, например, 300 фунтов на квадратный дюйм, в дозатор клея-расплава. Между насосом и выпускным отверстием дозатора клея-расплава смесь расплавленного клея и твердого вспенивающего агента дополнительно нагревается до более высокой температуры, при которой вспенивающий агент разлагается и выделяет газ, например азот, который при этом давлении переходит в раствор. с жидким клеем.Жидкий / газовый адгезивный раствор под давлением затем подают к выпускному отверстию с клапаном на дозаторе клея, из которого клей выходит при атмосферном давлении. При выходе из выпускного сопла дозатора газ выделяется из раствора в виде маленьких пузырьков, вызывая объемное расширение клея. Полученный клей в несжатом состоянии образует однородную твердую пену с закрытыми воздушными или газовыми ячейками, по существу, равномерно распределенными по всему клею.

Раньше в термопластическом клее часто случайно образовывались большие пузыри, но эти большие пузыри не находились в растворе клея и не приводили к образованию однородного вспененного клея. Скорее, эти большие пузырьки просто превратились в большие беспорядочно расположенные пустоты в клее, сопровождаемые небольшими количествами вспененного клея в виде отдельных капель, в отличие от небольших, регулярно расположенных ячеек или карманов, образующихся в процессе непрерывной экструзии клея в соответствии с настоящим изобретением.Как правило, в прошлом, когда в клее появлялись большие пузырьки воздуха, это происходило либо из-за того, что резервуар для жидкости высыхал от клея, вызывая кавитацию в насосе, либо из-за попадания воды в клей и образования паровых карманов. Всякий раз, когда возникали такие условия, система разбрызгивала и выплевывала клей из выпускного сопла, создавая очень неравномерный отложение клеящего материала на подложке. Как можно скорее после появления этого состояния были приложены все усилия, чтобы исправить его, устранив разбрызгивание и пузырьки.

Изобретение по данной заявке основано на преднамеренном создании небольших регулярно расположенных воздушных или газовых карманов по всему термоклею в отличие от нежелательных больших и беспорядочно расположенных пузырьков, которые часто непреднамеренно и случайно образуются из-за неправильной практики плавления и дозирования.

Изобретение по данному применению применимо практически к любому нанесению термоплавкого клея, но оно особенно хорошо подходит для применения в картонных коробках и упаковке, в которых до сих пор из-за ограниченных доступных сжимающих сил было трудно добиться хорошего смачивания больших поверхностей подложки. клеем.В большинстве случаев это изобретение приведет к уменьшению, по меньшей мере, 50% общего количества клея, необходимого для обеспечения такого же или лучшего соединения, и без каких-либо заметных дополнительных материальных затрат, поскольку газ или воздух, используемые для образования пены, доступны. по низкой цене или бесплатно.

При использовании вспененного клея по настоящему изобретению площадь поверхности, необходимая для достижения приемлемого соединения с субстратом (субстратами), требует меньшей массы вспененного расплавленного клея, чем для такого же типа невспененного расплавленного клея.

Полезность этого изобретения достигается за счет уменьшения веса нанесенного клея, что означает меньший расход клея и меньшие затраты для производителя.

Эти и другие преимущества изобретения будут более очевидны из следующего подробного описания вместе с чертежами, на которых:

РИС. 1 представляет собой вид в перспективе, с частичным вырывом, системы нанесения клея-расплава, используемой при практическом применении изобретения по этой заявке.

РИС. 1A — частично схематический вид в перспективе части пистолета-распылителя системы, показанной на фиг. 1.

РИС. 2 представляет собой вид в перспективе насадки дозатора клея, иллюстрирующий форму шарика невспененного клея, выходящего из насадки.

РИС. 3 — вид, аналогичный виду на фиг. 2, но иллюстрирующий конфигурацию вспененного адгезионного валика, полученного в соответствии с практическим применением изобретения в этой заявке.

РИС. 4 — вид в разрезе по линии 4-4 на фиг.2.

РИС. 5 — вид в разрезе по линии 5-5 на фиг. 3.

РИС. 6 — вид в разрезе по линии 6-6 на фиг. 3.

РИС. 7 — вид в разрезе пары подложек, между которыми сжат непененный валик клея.

РИС. 8 — вид, аналогичный виду на фиг. 7, но иллюстрирующий большую степень сжатия, оказываемого той же силой на тот же клей, что и изображенный на фиг. 7, но с клеем во вспененном состоянии.

РИС. 9 представляет собой увеличенную в 20 раз фотографию поперечного сечения адгезивной пены, изготовленной в соответствии с практикой настоящего изобретения.

Изобретение по данной заявке заключается в новой термопластичной адгезивной пене, способе получения пены и устройстве для практического применения этого способа для образования пены. Со ссылкой на фиг. На фиг.9 в фотографической форме показан термоплавкий термопластический адгезивный пенопласт 10, изготовленный в соответствии с практикой настоящего изобретения.Эта пена 10 была изготовлена из обычного термоплавкого клея, клея Eastabond A-3, полиэтиленового основного материала, производимого Eastman Chemical Company из Рочестера, Нью-Йорк. По всей пене 10 расположены закрытые воздушные ячейки 11, созданные за счет улавливания пузырьков воздуха, выделяющихся из раствора газа в жидком расплавленном адгезиве. Эти ячейки 11 образуются после того, как раствор жидкого клея / воздуха распределяется из обычного дозатора 12 клея-расплава под высоким давлением (фиг. 1A). Как можно увидеть на фиг.9, воздушные ячейки 11 относительно равномерно распределены по всей пене и имеют по существу одинаковый размер. В проиллюстрированном варианте осуществления воздушные ячейки имеют диаметр от 0,1 миллиметра до 0,7 миллиметра. В других практиках изобретения были созданы удовлетворительные клеи из пеноплавкого расплава, имеющие ячейки диаметром 0,1 миллиметра, равномерно распределенные по всему адгезиву, или даже 0,7 миллиметра в диаметре. Размер воздушных ячеек в пене не является критическим, если пена является однородной и имеет воздушные ячейки, равномерно распределенные по всей поверхности.Конечно, ячейки не могут быть настолько большими, чтобы при последующем сжатии пенопласта между двумя подложками, как показано на фиг. 8, клетки разрушаются и образуют пустоты такой толщины, что они полностью проходят через сжатый клей.

Теперь обратимся к фиг. 1 проиллюстрирован один предпочтительный вариант осуществления устройства, используемого на практике этого изобретения. Как правило, это устройство включает плавильный агрегат 15, шестеренчатый насос 16, фильтр 18 и дозатор 12. На практике помещается смесь из 100 частей по весу твердого термопластичного клея и одной части порошкообразного вспенивающего агента. в резервуаре 15, и там твердый термоклей плавится нагревателями 19, содержащимися в нижней стенке резервуара.Клей и вспенивающий агент выбираются таким образом, чтобы вспениватель не разлагался или иным образом не приводил к выделению газа при температуре плавления клея. Затем смесь расплавленного клея и твердого порошкообразного вспенивающего агента под действием силы тяжести поступает на вход 20 насоса 16. Расплавленная смесь адгезива и вспенивающего агента течет через вход 20 во внутреннюю часть шестеренчатого насоса 16, где находятся зацепляющиеся зубья шестеренчатого насоса 16. пара шестерен (не показана) вызывает повышение давления смеси до высокого давления, например, 300 фунтов на квадратный дюйм, и нагнетание под этим давлением из выпускного отверстия насоса через трубопровод 22, фильтр 18, в выпускные трубопроводы 23. блока 24 коллектора и через нагретые трубопроводы 25 к дозирующему пистолету 12.Трубопровод 25 представляет собой обычный нагретый шланг или трубопровод, нагретый электрическим резистивным нагревателем 35. Точно так же дозатор 12 представляет собой обычный нагретый пистолет или дозатор, имеющий управляемый термостатом электрический резистивный нагреватель 36, установленный внутри пистолета. Нагреватели 35, 36 работают для нагрева смеси расплавленного адгезива / вспенивающего агента до температуры нанесения клея, которая выше температуры разложения вспенивающего агента, так что вспенивающий агент разлагается и выделяет газ, например, азот, в расплавленный клей между выпускным отверстием насоса и выпускным отверстием 83 дозатора.При давлении, поддерживаемом насосом 16, 300 фунтов на квадратный дюйм в одном предпочтительном варианте осуществления, газ, выделяющийся из вспенивающего агента, переводится в раствор с расплавленным клеем и поддерживается в растворе с расплавленным клеем до тех пор, пока не будет выдаваться из пистолета 12.

В проиллюстрированном варианте осуществления пистолет 12 содержит поршень 12P с пневматическим приводом, прикрепленный к клапану 26 управления потоком. Когда давление воздуха подается через впускную линию 27 пистолета, он заставляет поршень 12P толкаться вверх против пружины и тем самым открывает клапан 26, чтобы позволить расплавленному раствору клея / газа под давлением приблизительно 300 фунтов на квадратный дюйм вытекать из пистолета.Расплавленный раствор адгезива / газа представляет собой тонкую прозрачную струю жидкости, которая быстро расширяется по мере появления крошечных пузырьков газа. Эти пузырьки сначала становятся видимыми, и раствор сначала приобретает вид пены примерно в полутора дюймах от выпускного отверстия сопла. Крошечные пузырьки газа увеличиваются и захватываются расплавленным клеем по мере его затвердевания и, таким образом, образуют пену, имеющую ячеистую структуру, изображенную на фиг. 9.

Нагреваемый резервуар 15 и дозирующее устройство 12 с насосом 16 находятся внутри кожуха 30 из листового металла.Этот корпус разделен на две секции, секцию 31 управления и секцию 32 резервуара. Две секции разделены теплоизолированным барьером 33, который защищает электрическое устройство, содержащееся в секции 31 управления, от тепла, выделяемого резервуаром 15. Внутри В секции управления находятся обычные термостаты контроля температуры, а также датчики установки и измерения температуры.

Резервуар 15 представляет собой обычный плавильный котел с открытым верхом, имеющий нижние стенки 34, 35, которые наклонены вниз к входному отверстию 20 насоса 16.Нижние стенки резервуара содержат нагреватели 19, которые обычно служат для нагрева твердого термопластического материала до температуры, немного превышающей его температуру плавления. Эта температура обычно составляет порядка 175 ° С. F. до 350 ° С. F. для большинства клеев-расплавов.

Шестеренчатый насос 16 полностью описан в патенте США No. № 3,964,645, патент на который переуступлен правопреемнику данной заявки. Он включает в себя пару зубчатых колес, зубья которых работают как несколько маленьких поршней, втягивая поступающую жидкость в насос, создавая в ней давление и распределяя ее через выходное отверстие насоса.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения по этой заявке Eastabond A-3, производимый Eastabond Chemical Company из Рочестера, Нью-Йорк, используется в качестве термоплавкого клея. Сто частей по весу этого клея в твердой таблетированной форме смешивают с одной частью по весу Celogen AZ, коммерчески доступного вспенивающего агента, производимого Uniroyal Chemical Division of Uniroyal, Inc. «Eastabond A-3» имеет температуру плавления. между 180 ° С. F. и 200 ° C. F. и температура нанесения приблизительно 375 ° С.степень. F. «Celogen AZ» разлагает и выделяет газообразный азот в диапазоне температур 356 ° C. F. и 410 ° С. F. Два материала, порошкообразный «Celogen AZ» и гранулированный «Eastabond A-3» смешиваются в указанном выше соотношении в твердом состоянии. Смешанные твердые материалы помещаются в резервуар 15, при этом смесь нагревается до температуры приблизительно 250 ° С. F. При этой температуре термопластичный клей-расплав плавится и образует резервуар или резервуар расплавленного клея и твердого вспенивающего агента внутри резервуара 15.Этот бассейн или резервуар течет вниз по наклонным вниз нижним стенкам 34, 35 резервуара к входному отверстию 20 шестеренчатого насоса 16. Насос 16 работает для нагнетания смеси расплавленного адгезионного твердого вспенивающего агента через выходное отверстие насоса в жидкость. трубопровод 22. Внутри канала 22 смесь расплавленного адгезива / твердого вспенивающего агента находится под относительно высоким давлением, порядка 300 фунтов на квадратный дюйм, и это давление сохраняется до тех пор, пока клей не выйдет из сопла 12N дозатора. .Из трубопровода 22 смесь расплавленного клея / вспенивающего агента проходит через фильтр 18 и трубопроводы 23 к нагретым шлангам 25, а затем к дозирующему пистолету 12. В процессе прохождения через шланг 25 смесь нагревается до состояния клея. температура нанесения приблизительно 375 ° С. F. Когда смесь достигнет температуры 356 ° С. F. Начинается разложение вспенивающего агента, и из смеси выделяется газообразный азот. Под давлением смеси в трубопроводе 25 азот немедленно переходит в раствор с расплавленным клеем.Расплавленный раствор адгезива / газообразного азота остается в виде раствора до тех пор, пока он не выйдет из пистолета 12. При открытии клапана 26 пистолета раствор жидкость / газ выходит в виде прозрачного прозрачного раствора. Прежде чем раствор пройдет очень далеко от сопла, а в одном предпочтительном варианте осуществления приблизительно на 1/2 дюйма, раствор вспенивается в виде крошечных пузырьков газа или ячеек, которые образуются в жидкости и превращают жидкость в белый пенистый вид. Это состояние проиллюстрировано на фиг. 3, где показано, что граница 44 раздела прозрачной жидкости 45 и белой пены 46 расположена выше точки контакта струи клея с подложкой 47.Количество и размер ячеек или пузырьков продолжают увеличиваться по мере того, как поток движется дальше от сопла. Даже после того, как полоска вспененного клея 46 нанесена на подложку, она продолжает увеличиваться в ширину и высоту в течение значительного периода времени, например, через 1 минуту после контакта с подложкой 47. Этот рост показан на фиг. 5 и 6.

Мы обнаружили, и одной из важных характеристик вспененного клея, созданного с помощью этого изобретения, является то, что он сохраняет свое тепло и сохраняет свое «открытое» время (в течение которого он сохраняет свои адгезионные свойства) в течение значительно более длительного времени, чем валик. 48 (ФИГ.2) идентичного клея, нанесенного в одинаковых идентичных условиях, за исключением отсутствия ячеек с воздухом или газом в жидкости. Это длительное «открытое» время позволяет вспененному клею быть «закрытым» и приклеиваться к субстрату в течение гораздо более длительного периода времени, чем тот же клей, нанесенный в не вспененном состоянии. Кроме того, как показано на фиг. 7 и 8, когда вспененный «открытый» клей сжимается между двумя подложками 47, 47A, значительная часть газа вытесняется из пены, и клей распространяется до ширины W, примерно вдвое превышающей ширину W ‘валика тот же адгезив выходит из того же сопла в несольватированном газе и затем подвергается одинаковому сжимающему усилию между двумя подложками 49, 49A.Эта дополнительная сжимаемость вспененного клея по сравнению с тем же клеем в невспененном состоянии особенно желательна при применении, например, при упаковке и картонной упаковке, где на подложки может оказываться только ограниченное давление, например, когда откидные створки картона или гофрокартон склеены. Во многих таких случаях более высокая сжимаемость вспененного клея, который можно сжать до толщины всего 0,009 дюйма под давлением 4 фунта на квадратный дюйм, позволяет примерно половине общего количества клея производить то же самое. или лучшее соединение между двумя субстратами, чем достигается с тем же количеством клея в невспененном состоянии.

На всем протяжении данной спецификации и формулы изобретения термин «раствор» использовался для описания жидкой дисперсии клея / газа, подаваемой под высоким давлением в пистолет, причем эта дисперсия при дозировании из пистолета при атмосферном давлении охлаждается и образует вспененный адгезив. Заявители считают, что эта смесь представляет собой настоящий раствор, в котором молекулы растворенного газа распределены среди молекул жидкого клея. Термин, используемый в спецификациях и формуле изобретения, предназначен для определения и охвата более широкого общего определения раствора, который представляет собой газ, гомогенно смешанный с расплавленным жидким клеем, независимо от того, действительно ли молекулы растворенного газа диспергированы среди растворителей.

Основное преимущество этого изобретения состоит в том, что оно позволяет дешево создавать вспененный термоплавкий клей без использования каких-либо дорогих газов или без использования какого-либо дорогостоящего оборудования. Газ, используемый для создания пены, обычно представляет собой относительно недорогой азот. Любой другой газ, который является инертным в присутствии жидкого клея, в равной степени применим для практического применения этого изобретения.

Оборудование, используемое в практике настоящего изобретения, недорогое и по большей части представляет собой оборудование, которое обычно используется для плавления и дозирования клеев-расплавов.Следовательно, существует очень небольшая стоимость дополнительного оборудования, задействованного в практической реализации изобретения по этой заявке.

Основное преимущество изобретения в этой заявке заключается в получаемом клеящем продукте. При сжатии между двумя субстратами адгезивная пена, созданная в соответствии с настоящим изобретением, имеет большую площадь поверхности раздела с субстратами, чем тот же адгезив в невспененном состоянии. Он также имеет увеличенное «открытое» время по сравнению с тем же клеем, нанесенным в невспененном состоянии.Эти особенности позволяют снизить стоимость клея для многих применений, по крайней мере, на 50% без какого-либо ущерба для прочности склеивания склеиваемых поверхностей.

Другое преимущество данного изобретения связано с тиксотропными свойствами вспененного клея. Невспененный клей при нанесении на вертикальную поверхность имеет тенденцию стекать по этой поверхности, как капля воды, нанесенная на вертикальную основу. В процессе движения вниз по вертикальной поверхности неочищенный материал образует тонкую пленку вверху и пленку увеличивающейся толщины к нижней части бегущего потока или капли.Из-за разной толщины материала он имеет переменное открытое время, что часто приводит к склеиванию разного качества. С другой стороны, вспененный клей из-за его более высоких тиксотропных свойств не так склонен к растеканию или провисанию на вертикальной поверхности и, следовательно, образует на такой поверхности соединение равномерного или постоянного качества.

В данном описании и в следующей формуле изобретения мы использовали выражение «термопластичный клей-расплав». Мы предполагаем, что эта фраза будет означать и ограничиваться клеем, не содержащим растворителей, который наносится в расплавленном состоянии и образует связь при охлаждении до твердого состояния.

Хотя мы описали несколько различных вариантов осуществления изобретения, специалисты в области техники, к которой оно относится, оценят другие изменения и модификации, которые могут быть сделаны без отхода от сущности нашего изобретения. Следовательно, мы не намерены быть ограниченными, за исключением объема следующей прилагаемой формулы изобретения:

Спросите у Glue Pros

Я делаю инкрустацию порошком (медь и бирюза) по дереву с вашим тонким CA.Есть ли лучший СА, который легче шлифовать — это трудная штука. — Д. З., Fairview Hts, IL

Если вы ждете более часа, чтобы отшлифовать тонкий CA Insta-Cure или Super-Gold после его первоначального отверждения, шлифование будет затруднено. Мы пытаемся отшлифовать CA в течение 5-15 минут после его нанесения, начиная с наждачной бумаги зернистостью 80-120, затем переходя к более мелкой зернистости. Важно использовать шлифовальный блок с твердой основой, чтобы в первую очередь обрабатывались участки с более высоким уровнем.Жесткий блок также позволяет плавно переходить края СА в материал без СА. Используя гибкий тонкий CA Insta-Flex, вы получите поверхность, которую легче шлифовать. Это очень хорошо работает с более твердой древесиной, но наши испытания с бальзовой древесиной показывают, что на полученной поверхности легче появляются вмятины. Отвержденная обычная тонкая КА выдержала такую же силу удара без какого-либо воздействия на покрытие.

Я только что купил комплект для лазерной резки модели самолета, который будет весить около 10 фунтов.Поскольку все края слоя были слегка обожжены лазерной горелкой, какой клей вы бы посоветовали использовать при его строительстве? — О. Сивертсен, Саутси, Англия

Поскольку детали в наборах для лазерной резки обычно очень плотно прилегают, лучше всего подойдет нанесение нашего супертонкого Insta-Cure на стыки после сборки деталей. Мы рекомендуем приобрести наши сверхтонкие насадки-удлинители или капиллярные трубки для более точного нанесения СА.В тех областях конструкции, которые могут испытывать дополнительную нагрузку, мы предпочитаем наносить наш Insta-Cure + или Maxi-Cure, чтобы сформировать галтели в углах стыков, а затем опрыскивать их Insta-Set. Это обеспечивает повышение механической прочности стыка.

Я использую эпоксидную смолу медленного отверждения BSI для установки вставок из черного дерева на музыкальные инструменты. Я делал это много раз с большим успехом; однако на моих последних эпоксидная смола так и не затвердела полностью и все еще остается липкой.Что я мог сделать не так? — W. Talley, West Chester, PA

Неправильное смешивание двух частей может быть проблемой, но в 98% случаев ваша ситуация вызвана отверждением эпоксидной смолы при температуре ниже 70 ° F. Чтобы эпоксидная смола имела максимальную прочность, она должна быть выше этой температуры в течение всех 8 часов отверждения медленного отверждения. BSI’s Quik-Cure менее чувствителен к температуре, так как при отверждении выделяет значительное количество собственного тепла.Тем не менее, Finish-Cure необходимо поддерживать при температуре выше 75 ° F во время отверждения, чтобы получить свойства, которые ищут разработчики моделей.

Как лучше всего хранить клей CA? Следует ли хранить открытые бутылки в морозильной камере? — Р. Пирс, Андерсон, IN

Воздействие тепла и влаги — два основных фактора, снижающих срок хранения CA. При хранении при нормальной комнатной температуре (74 ° F) и влажности обычные CA BSI будут иметь срок годности более двух лет.Невскрытые бутылки можно хранить в морозильной камере, но это практически не дает преимуществ перед хранением в холодильнике. Бутылки CA можно хранить в закрытых контейнерах внутри холодильника, чтобы изолировать их от влаги. Добавление осушителя (силикагеля) в контейнер может продлить срок службы СА до четырех лет. Открытые бутылки, которые часто используются, не следует помещать в холодильник, так как внутри бутылки может образоваться конденсат. Ускоритель никогда не следует хранить с CA.

Я смешал половину содержимого каждого флакона с 30-минутной эпоксидной смолой в небольшой посуде, и менее чем через десять минут она стала очень горячей и затвердела.Почему это случилось? — В. Болборичи Торонто, Канада

Когда два компонента эпоксидной смолы смешиваются вместе, они вызывают экзотермическую реакцию. Если образовавшееся тепло не рассеивается, это может привести к резкому увеличению времени отверждения эпоксидной смолы. Это произойдет, если в чашке смешать большее количество (более 30 грамм). Контейнер улавливает тепло, что ускоряет отверждение, что создает больше тепла и т. Д. И т. Д. Если смесь перемешивать каждую минуту, это позволит высвободить часть этого тепла.Заливка эпоксидной смолы на плоскую поверхность также позволяет рассеивать тепло и является лучшим способом продлить срок службы эпоксидной смолы.

Иногда у меня возникают отношения любви / ненависти с вашими руководителями ЦА. Они позволяют мне применять СА в небольших количествах, но иногда они забивают. У вас есть секрет, как держать насадку чистой? — Б. Франк, Феникс, AZ

Первый важный шаг — сделать чистый срез бритвенным лезвием или ножом для хобби, когда вы впервые отрезаете кончик насадки.Когда вы закончите использовать бутылку, крепко сядьте и сожмите бутылку. Очистите насадку от излишков CA, затем снова сожмите бутылку, чтобы убедиться, что вы слышите воздух, идущий через нее. Если вы посмотрите прямо на наконечник (не сжимая его!), Вы увидите черную точку. Это означает, что сопло чистое, и вы можете снова надеть цветной колпачок. Если скопление КА происходит на кончике, много раз вы можете очистить его, просто используя ногти, чтобы удалить излеченный КА.

Что вы рекомендуете смешать с эпоксидной смолой, чтобы сделать ее тоньше? Кроме того, могу ли я добавить к нему цвет? — Б.Хэдли, Портленд, OR

Эпоксидная смола с подогревом сделает ее тоньше, но также сократит ваше рабочее время. Finish-Cure BSI достаточно тонкий, чтобы его можно было наносить кистью. Изопропиловый спирт 91-99% и денатурированный спирт — лучший растворитель для разбавления эпоксидной смолы, и их можно купить в большинстве аптек и домашних магазинов. Обычно достаточно добавить не более 10%, чтобы значительно снизить вязкость эпоксидной смолы. Не используйте медицинский спирт. Хотя его можно использовать для очистки неотвержденной эпоксидной смолы, он содержит 30% воды и отрицательно влияет на процесс отверждения.Можно использовать ацетон, но он с большей вероятностью изменит отвержденные свойства эпоксидной смолы. Акриловую краску можно использовать для окрашивания эпоксидной смолы, но в некоторых магазинах красок есть тюбики концентрированных оттенков в виде пасты для акриловых / латексных красок, которые бывают разных цветов. Они лучше всего подходят для окрашивания эпоксидной смолы.

Можно ли использовать Super-Gold + на пене ELAPOR®, используемой Multiplex? — W. de Vries, Голландия,

BSI’s Super-Gold +, как и все наши эпоксидные смолы, совместим со всеми пенами.Однако с ELAPOR® и другими пенопластами EPP и EPO нет необходимости использовать безопасную пену CA. Многие специалисты по моделированию этих пенопластов используют систему BSI Insta-Cure + для заполнения зазоров с отличными результатами. Испытания показали, что для обеспечения максимальной прочности прозрачная резина Insta-Flex + с упрочненной резиной, заполняющая зазоры CA, обеспечивает превосходное сцепление с этими пенопластами. Для всех соединений пены с пеной ускоритель BSI Insta-Set должен использоваться в сочетании с CA, поскольку пена не имеет содержания влаги, которое обычно инициирует отверждение CA.Insta-Set можно распылить на одну деталь, а CA нанести на другую перед склеиванием, или Insta-Set можно распылить на стык после сборки деталей. Можно использовать эпоксидные смолы, но они тяжелее и обычно дают более слабые связи на пенопластах типа EPP.

Должен ли я смешивать эпоксидные смолы BSI одинакового объема или веса? Кроме того, могу ли я добавить больше отвердителя, чтобы ускорить отверждение? — К.Ачи, Цитронель, AL

Смолы (черные бутылки) эпоксидных смол BSI тяжелее отвердителей в соотношении 1,1: 1. Пока эпоксидные смолы смешаны в равных количествах с погрешностью 10%, не будет заметной разницы в характеристиках отверждения при правильной температуре. Поскольку разница в весе 1,1: 1 попадает в этот 10% запас, эпоксидные смолы можно смешивать с равным объемом или равным весом с одинаковыми результатами.Дополнительный отвердитель никогда не следует намеренно добавлять для «улучшения» отверждения эпоксидной смолы. Как правило, для достижения оптимальных результатов каждая молекула смолы должна иметь соответствующую молекулу отвердителя. Если все молекулы смолы уже прикреплены к своему «партнеру», любые избыточные молекулы отвердителя останутся плавающими в смеси, что ухудшит отвержденные свойства эпоксидной смолы.

Как лучше всего наносить супертонкий CA Insta-Cure? Много раз, когда я применяю его, CA попадает туда, куда я не хотел.- W. Tobler, Junction City, CA

Для точного нанесения Insta-Cure, Insta-Flex и Super-Gold BSI производит аксессуары, которые могут оказаться очень полезными. Наши насадки Extra-Fine Extender # 302 надеваются на сопло бутылки, так что тонкий CA можно наносить по капле. Тем не менее, трубка BSI PTFE № 305 — лучшее решение для нанесения тонкой CA. Урезав сопло чуть меньше 1/16 дюйма, чтобы получить чуть больший внутренний диаметр. и обрезав конец трубки под углом 45 °, его можно вставить в сопло примерно на 1/8 дюйма и удерживать там.CA всегда будет течь обратно в бутылку, готовая к следующему применению. CA, который может накапливаться на трубке, можно легко снять. В худшем случае конец трубки можно отрезать на 1/8 дюйма.

Моя организация использует многие из ваших клеев, но нам нужны паспорта безопасности материалов (MSDS), чтобы соответствовать требованиям OSHA. Где их взять? Я не смог найти их на вашем сайте.- Дж. Хай, Лэнгли, Вирджиния

Вы можете связаться с BSI напрямую. В конце концов, паспорта безопасности BSI будут на нашем веб-сайте, но нам нравится видеть, как с нами связываются такие организации и компании, как NASA, Northrop-Grumman, BAE Systems, Wright-Paterson AFB, Sandia Labs, Институт Макса Планка, AAI, Siemens, Raytheon и многие другие. об информации MSDS. Все они пришли к выводу, что качество и характеристики BSI соответствуют или превосходят лидеров промышленных клеев.Последними добавлены Tesla Motors, Volkswagen, Gulfstream Aerospace, Ford и Nissan. Постоянная свежесть продуктов BSI — важный фактор в этом. Сеть магазинов товаров для хобби BSI сообщает, что не менее 35% их продаж клея идет не на хобби. Ходят слухи, что в хобби-магазинах есть лучшие клеи для многих промышленных применений за небольшую часть стоимости.

ОБНОВЛЕНИЕ

: Вся информация о безопасности продуктов BSI (в новом формате SDS) теперь доступна на нашем веб-сайте в каждом списке продуктов на вкладке «Паспорт безопасности».

Пары

CA действительно раздражают мои веки. Могу ли я использовать ваши СА без запаха Super-Gold для изготовления бальзы? — М. Манн, Конкорд, Калифорния

. Заполнение щелей Super-Gold thin и Super-Gold +

BSI завоевало международную репутацию как лучшие пенобезопасные CA. Они также не имеют запаха и являются лучшей альтернативой для разработчиков моделей, у которых развилась чувствительность к парам, которые являются раздражителем, выделяемым обычными CA (эти пары не содержат ничего, связанного с цианидом, как утверждают некоторые).В отличие от многих других пенобезопасных СА, моделисты не должны жертвовать какими-либо значительными эксплуатационными характеристиками, когда они используют Super-Gold на других материалах, таких как дерево и пластик. Super-Gold thin не такой тонкий, как Insta-Cure super thin, но является прямой заменой. Super-Gold + можно наносить на прозрачный пластик, например навесы, без запотевания, которое возникает при осаждении обычных паров CA на поверхность. Единственный минус — их цена.

Я ищу эпоксидную смолу для улучшения топливной защиты моей 25-летней модели самолета.Подойдет ли Finish-Cure ™? — А. Гулд, Великобритания

Да, Finish-Cure ™ — ваш лучший выбор. Наносить его будет легче всего, так как он имеет тонкую консистенцию, поэтому вы можете наносить его кистью. Finish-Cure ™, наряду с BSI’s Slow-Cure ™, на 100% защищен от топлива, что делает его идеальным для герметизации моторных и топливных отсеков. Он проникает в бальзу лучше, чем другие эпоксидные смолы для хобби, что делает Finish-Cure ™ лучшим выбором для нанесения стеклоткани на дерево.Также легко отшлифовать до гладкой поверхности.

Благодаря своей тонкости Finish-Cure ™ очень хорошо подходит для ламинирования и покрытия крыльев из вспененного материала. После того, как он нанесен тонким слоем, он имеет рабочее время до 40 минут, а полное высыхание — через 6-8 часов. Температура должна быть выше 75 ° F в течение всего времени отверждения Finish-Cure, чтобы гарантировать, что он имеет указанные характеристики.

Как лучше всего починить сломанные чашки, тарелки и фарфоровые / керамические безделушки? — К.О’Клер, Сан-Луис-Обиспо, Калифорния

Компания BSI Glue Pro, расположенная в стране, пострадавшей от землетрясения, стала в этом экспертом. CA всегда лучший выбор для таких исправлений. Если драгоценный объект разбивается на две или три части, любой из наших более толстых CA (кроме IC-2000) можно аккуратно нанести на одну часть, а затем части можно выровнять и удерживать вместе в течение 15 секунд.

Если имеется более трех частей, объект необходимо собрать без использования клея, используя небольшие кусочки малярной ленты, чтобы удерживать все на месте.После того, как каждая деталь будет идеально выровнена, любой из тонких CAs BSI может быть применен вдоль всех стыков. Примерно через 30 секунд все стыки можно обработать средством Insta-Set и удалить ленту. Бумажное полотенце, пропитанное Un-Cure, удалит излишки CA снаружи.

Каковы диапазоны температур отверждения эпоксидных смол BSI? — Дж. Стерн, Ливермор, Калифорния

Эпоксидные смолы, разработанные для любительского использования, представляют собой термореактивные полимеры с различными температурами стеклования.Это температура, при которой эпоксидные смолы начнут размягчаться, но не обязательно разрушатся. Результат этого смягчения можно увидеть в наших моделях и многих полноразмерных композитных самолетах, когда поверхность, обработанная эпоксидной смолой и тканью, выставляется на солнце. Более высокие уровни нагрева могут привести к тому, что переплетение ткани станет видимым в том, что когда-то было идеально гладким.

Все эпоксидные смолы и CA

BSI рассчитаны на температуру до -40 ° F. Верхний предел для эпоксидной смолы Quik-Cure составляет 140 ° F, Mid-Cure 165 °, Finish-Cure 175 ° и Slow-Cure 190 °.Цианоакрилаты можно использовать, когда требуется более высокая термостойкость. Обычные центры сертификации работают при температуре до 220 ° F, а черный IC-2000 от BSI рассчитан на 250 ° F. Одна аэрокосмическая компания провела испытания Super-Gold + и обнаружила, что после нагрева до 270 ° он стал прочнее.

Мой сын использует клеи BSI Insta-Cure для изготовления башен из бальзового дерева, которые проходят испытания на разрушение в его школе. Друг посоветовал ему использовать СА вашего конкурента, но это не повлияет на бальзу.Что особенного в BSI CA, благодаря чему он лучше работает в этом приложении? — Д. Джордж, Спаркс, Мэриленд

Клеи

BSI неизменно являются самыми свежими, которые покупатели могут купить. BSI начинает с самого лучшего доступного сырья, затем смешивает и разливает его в бутылки здесь, в Атаскадеро, Калифорния. Затем клеи продаются напрямую в магазины товаров для хобби и промышленным пользователям. Они никогда не сидят на складах, где могут подвергнуться неблагоприятным условиям хранения. Калифорнийский моделист нередко покупает бутылку CA у местного розничного продавца, которая была разлита накануне.Бутылки и этикетки, специально изготовленные BSI, помогают сохранить эту свежесть, чтобы моделисты могли в полной мере ощутить высокую производительность, которую могут предложить центры сертификации.

Мой любительский дилер порекомендовал вам Finish-Cure для глазурования бальзы. Можно ли использовать эпоксидную смолу отдельно для обеспечения твердой отделки? — М. Кэмпбелл, Оклахома-Сити, OKD

Да, Finish-Cure можно использовать для упрочнения поверхности бальзы без ткани.Одно из преимуществ использования 3/4 унции. ткань, однако, заключается в том, что вы можете удалить излишки эпоксидной смолы и в итоге получить слой эпоксидной смолы одинаковой толщины, тем самым создав более легкую структуру. Просто нанеся эпоксидную смолу поверх бальзы, вы никогда не узнаете, насколько толста эпоксидная смола, пока не отшлифуйте ее. Если вы шлифуете Finish-Cure до бальзы, используйте тонкий CA для отделки этих небольших участков, чтобы мне не пришлось смешивать больше эпоксидной смолы. Пока вы шлифуете CA в течение 15 минут, это несложно.Thin CA также можно использовать для получения твердой и гладкой отделки практически любой деревянной поверхности.

Я говорил вам в Толедо в этом году, что у меня сильная аллергия на CA. Вы дали мне немного своего пенобезопасного Super-Gold и сказали, что я смогу им воспользоваться. Сначала я попробовал очень мало и, к моему удивлению, никакой реакции не последовало. Я всегда завидовал тому, кто может использовать CA, и теперь я могу благодаря вам. У меня было два приступа с симптомами, похожими на феномен, после регулярного использования СА.У вас отличный продукт, и вы должны рекламировать тот факт, что он не вызывает аллергии. — Р. Юшкус, Сент-Джеймс, штат Нью-Йорк

Спасибо. Ты только что сделал.

Около 5% населения могут стать сенсибилизированными к парам, создаваемым СА. Пары представляют собой испарившуюся форму КА и могут раздражать некоторые мембраны в организме. Super-Gold имеют более высокий молекулярный вес и не выделяют эти пары. Создатели нового фильма «Хоббит» разрешают использовать Super-Gold только на съемочной площадке в Новой Зеландии.

Я слышал из нескольких источников, что CA-клеи не являются водонепроницаемыми. Мой опыт показывает, что это не совсем верно в отношении современных центров сертификации. CA водонепроницаемы? — П. Мэтьюз, Вест-Блумфилд, штат Мичиган,

За всю свою историю мы ни разу не видели отказа СА из-за воды в конструкции модели. Maxi-Cure и IC-Gel от BSI широко используются для приклеивания фрагментов кораллов к подводным камням в аквариумной промышленности.У нас есть черепичная крыша, у которой 12 лет назад произошел большой разрыв черепицы, и Maxi-Cure до сих пор удерживает ее. Тысячи моделей лодок были построены с CA без сбоев.

Центры сертификации аптек являются одним из факторов плохой репутации, которую получил СА. Они просто не выдерживают так хорошо, как промышленный уровень сертификации, который такие компании, как BSI, предоставляют разработчикам моделей.

Как правило, для получения максимальных результатов CA не должен постоянно контактировать с водой до тех пор, пока он не затвердеет в течение 12 часов, хотя этот период времени не всегда необходим.

Как я могу замедлить лечение CA? — П. Гизекинг, Phil’s Hobby Shop, IN (Кто также дает ответ)

Охладите соединяемые детали. Я сломал небольшую полую металлическую трубку, и мне нужно было соединить ее вместе, вставив небольшую стальную проволоку в каждый кусок длиной примерно 1 дюйм. Это было в тесном рабочем пространстве, и я знал, что тонкий CA справится с этой работой, но мне требовалась как минимум одна минута рабочего времени.Я положил стальную проволоку и трубки в морозильную камеру. Когда я достал его собирать, было очень холодно. Провода пошли идеально, и через несколько минут СА настроился.

(CA в бутылках, которые хранились в морозильной камере, также будет склеиваться очень медленно, пока не достигнет комнатной температуры. Использование ускорителя на очень холодном CA может привести к тому, что отвержденный клей станет намного более хрупким. Не используйте эти методы с эпоксидными смолами. Они не будет правильно вылечить.)

Я несколько лет использовал ваш ускоритель Insta-Set в своей зуботехнической лаборатории и обнаружил, что он, в отличие от отраслевых стандартов, работает лучше.Что отличает его? — К. Джонсон, Женевское озеро, Висконсин Insta-Set

BSI стал любимым ускорителем CA для многих зуботехнических лабораторий, промышленных предприятий и разработчиков моделей. Он негорючий, безопасен для пены, и, поскольку мы добавляем клубничный аромат, он пахнет немного лучше. Insta-Set требует на несколько секунд больше, чтобы вылечить CA по сравнению со многими другими, но это является одной из его основных сильных сторон. Многие ускорители создают чрезмерное тепло, которое может привести к очень хрупкости КА.Insta-Set в наименьшей степени влияет на прочность КА, а его более длительное время испарения (что, по мнению некоторых, является его единственным недостатком) на самом деле помогает охладить КА в процессе отверждения.

Insta-Set совместим со всеми поверхностями, даже с прозрачным пластиком. Это также отличный очиститель от остатков клейкой ленты и древесного сока на автомобилях.

Почему ваши СА упакованы в овальные бутылки? Круглые не так просто перевернуться.- Дж. Уайт, Буффало, штат Нью-Йорк,

Чтобы дать CA наилучшие шансы на длительный срок хранения, чистый пластик, из которого сделана бутылка, должен быть как можно более толстым, чтобы он обеспечивал хороший барьер против влаги, которая действительно может проникнуть через пластик. Когда компания Satellite City представила CA в качестве хобби, их бутылки были слишком тонкими, что способствовало их очень короткому сроку хранения. Если бы BSI использовала круглые бутылки с толщиной стенок такой же, как у наших овальных бутылок, вы вряд ли смогли бы их сжать.Мы сочли, что лучше получать жалобы на опрокидывание бутылок, чем на то, что CA не выходит из бутылок или имеет более короткий срок хранения.

Овальные бутылки также дают нам возможность добавлять информацию в удобочитаемой форме, которая требуется в соответствии с постоянно ужесточающимися правительственными постановлениями во всем мире.

Просто примечание, чтобы сообщить вам, что я многому научился из ваших «Спросите специалистов по клею» в различных журналах.Я узнал «на собственном горьком опыте», когда использовал СА вашего конкурента, думая, что «все было одинаково». Он не скрепился бы так быстро. BSI, или бренд местных товаров для хобби (LHS), теперь для меня. ПРОДОЛЖАЙТЕ ХОРОШУЮ РАБОТУ! — Дж. Бишоп, Фриско, Техас

BSI регистрирует больше, чем дилер в день, поскольку владельцы магазинов товаров для хобби и производители обнаруживают, что между марками клеев может быть большая разница. BSI производит большее количество клеев, начиная от высокопроизводительных и заканчивая резиной с повышенной жесткостью и без запаха, чем любой другой производитель клея для хобби.

Клея Боба Смита обычно можно найти в вашем LHS, и название магазина отпечатано на каждой бутылке. Пока вы видите код BSI на обратной стороне бутылок, вы будете знать, что покупаете клеи высочайшего качества, доступные моделистам.

Я строю очень дорогой термодинамический параплан, и мне нужно прикрепить латунную соединительную муфту к стальному толкателю. Будет ли IC-2000 работать с таким важным приложением? — Дж.Капитан, Кембридж, Нью-Йорк

Если вы умеете паять, это лучший способ использовать. Однако мы видели множество сообщений об успешном использовании BSI IC-2000 для подобных приложений без каких-либо сбоев. IC-2000 — это усиленный углеродом и закаленной резиной черный СА, который, по мнению многих, является самым прочным цианоакрилатом на планете. Как свидетельство долговечности IC-2000, он используется магазинами профессионального гольфа для прикрепления голов к клюшкам.

Стандартные CA

BSI и ускоритель, наряду с IC-2000, используются подразделением Boeing Insitu при производстве ScanEagle и Integrator, самых многочисленных небольших БПЛА. Lockheed-Martin и Aerovironment используют IC-2000 и Super-Gold + в своих линейках микро-БЛА, которыми управляют американские пехотинцы. Американские военные соглашаются только на лучшее.

При использовании тонкого СА Super-Gold для сборки самолета из мелкозернистой гладкой белой пены на краях стыков образовались воронки.Что вызвало это? — Л. Скрибнер, Южные сосны, Северная Каролина

Похоже, пена реагировала на избыточное тепло от процесса отверждения. Это гораздо более вероятно с тонким Super-Gold, когда на нем используется Insta-Set, поэтому следует нанести минимальное количество аэрозольного тумана. Некоторые пены, особенно мелкозернистые синие и белые пены, имеют гораздо более низкую устойчивость к нагреванию, поэтому на них следует использовать только Super-Gold +. Разбавитель можно использовать для мелкозернистой пены, когда он наносится на поверхности, прорезанные горячей проволокой.Но если вы отшлифуйте край той же пены, тонкий слой, кажется, вступит в реакцию с пенной пылью и быстро затвердеет, создав избыточное тепло, которое может расплавить много пены.

Я хочу прикрепить прозрачные козырьки из полистирола к пластиковым моделям. Какой CA я могу использовать, чтобы не запотевать внутри купола? Кроме того, какой тонкий CA можно использовать на очень тонком листе полистирола? КА обычно деформирует пластик. — Дж. Рюле, Хьюстон, Техас

Обязательно сначала тщательно очистите и высушите навес или прозрачный пластиковый лист.Super-Gold + идеально подходит для этого приложения. Вы также можете использовать Insta-Set для ускорения склеивания, не затрагивая прозрачный пластик.

Гибкий тонкий CA Insta-Flex отлично работает с непрозрачным пластиком, особенно когда он тонкий. Это версия CA медицинского класса, которая выделяет меньше тепла при отверждении. Ходят слухи, что он также идеально подходит для порезов на пальцах. Он полимеризуется до гибкой консистенции даже при ускорении, что также делает Insta-Flex идеальным для использования с петлями CA, поскольку линия петли не станет хрупкой.Он также имеет другой, менее раздражающий запах по сравнению с обычными СА.

Как удалить CA, заполняющий зазоры Insta-Cure, с кожи? –S. Энгель, Арлингтон-Хайтс, Иллинойс
После того, как я склеил два небольших деревянных куска вместе с СА, можно ли разделить их, не нанеся им большого ущерба? –J. Йустен, Мукилтео, WA

При нормальном отшелушивании внешних слоев кожи вылеченная КА исчезнет после 24 часов и душа.Наш Un-Cure или ацетон смягчат клей, чтобы его можно было удалить, но это может привести к беспорядку и распространению его на большем количестве участков кожи. Обычно клей удаляется ногтями в течение трех часов.

Наш Un-Cure смягчит CA, чтобы части можно было разделить, но мы обнаружили, что просто использование бритвенной пилы для разрезания частей на части обычно является самым быстрым способом развязать соединение. Это также ваш единственный вариант, если какой-либо из материалов представляет собой пену, поскольку все, что смягчает CA, также растворяет пену.

Я плотник и обнаружил, что в белом дубе, который я использую для изготовления чаш, образуются трещины. Можно ли использовать Insta-Cure для ремонта трещин и герметизации древесины? — Р. Эриксон, Вудбери, Миннесота

Супертонкий CA

Insta-Cure идеально подходит для этого приложения. Он используется многими производителями деревянных ручек и чаш для стабилизации древесины и обеспечения почти идеальной отделки. Благодаря зерну, пропитанному CA, он становится чрезвычайно прочным древесно-пластиковым композитом.Археологи используют Insta-Cure для укрепления костей, прежде чем они будут извлечены из земли. Он также используется для герметизации кромок брони из кевла / углеродного волокна на военных транспортных средствах.

При использовании Insta-Cure для финишной обработки лучше всего отшлифовать ее в течение 20 минут. Через час он становится очень твердым и требует гораздо большего количества смазки для локтей. В этих случаях можно заменить растворитель Super-Gold без запаха, если испарения, производимые обычным CA, распространяются по большой площади.

Какой материал лучше всего подходит для впитывания излишков тонкой КС с минимальными усилиями? — К. Онг, Сингапур

Мягкие и более толстые бумажные полотенца — это то, что вам нужно. Небольшой сложенный кусок, удерживаемый одним концом, приложенный к излишку CA и быстро отведенный, впитает большую его часть. Поскольку CA почти мгновенно застывает на полотенце, он создает много тепла, поэтому не прикасайтесь к нему.

У меня есть бутылка старого CA, которая стала толще, чем когда я ее купил.Могу ли я добавить ацетон в CA, чтобы вернуть его первоначальную толщину? — М. Андерсон, Томасвилл, Северная Каролина

Единственная жидкость, которую вы можете добавить в CA, — это другой CA. Все остальное заставит КА затвердеть в бутылке в течение нескольких дней. Тонкие ЦС можно добавить к более толстым ЦС, чтобы добиться любой желаемой согласованности. Ничто не вернет жидкой каучуковой кислоте ее первоначальную водостойкую консистенцию.

Зачем мне вообще нужен ваш ускоритель Insta-Set? Ваши CA связываются так быстро, что я не думаю, что мне нужно, чтобы они были быстрее.- Дж. Бирзач, Мэдисон, Висконсин

Всякий раз, когда вы склеиваете материал с более толстыми СА, часть СА будет просачиваться из стыка. Несмотря на то, что детали могут быть прочно скреплены в течение 5-10 секунд, избыток СА может оставаться жидким в течение нескольких минут. Распыление на стык Insta-Set отвердит этот CA менее чем за десять секунд, так что вы можете работать с деталями, не опасаясь приклеиваться к ним пальцами. Для более прочной конструкции можно сформировать галтели с более толстым CA в углах стыков 90 °, а затем нанести на них Insta-Set.Некоторые материалы, такие как высокое содержание кислоты или очень сухая древесина, пластмассы с низкой поверхностной энергией и пена, не имеют правильного химического состава, чтобы инициировать полимеризацию СА. Это когда необходимо использовать Insta-Set, чтобы получить какое-либо мгновенное соединение.

Рекомендуется ли медленное отверждение или окончательное отверждение при ламинировании стеклоткани для заделки удлиненных дыр на штанах колес полноразмерного самолета? — I. Borookow, Южный Виндзор, CT

Подойдут обе эпоксидные смолы.Медленное отверждение будет более твердым, поэтому для вашего приложения это, вероятно, предпочтительнее. Он имеет более густую консистенцию по сравнению с Finish-Cure, поэтому он не пропитывает стеклоткань естественным образом, но вы можете преодолеть это, пройдя участок ремонта с помощью теплового пистолета после нанесения эпоксидной смолы и ткани. Это разбавит эпоксидную смолу, а также устранит любые пузырьки воздуха, застрявшие в ламинате. Убедитесь, что штаны находятся в окружающей среде с температурой 70 ° F в течение 6-8 часов полного отверждения. Finish-Cure обычно является лучшим выбором для использования с тканью из стекловолокна, чтобы нанести твердую гладкую поверхность бальзового дерева.Легче чистить щеткой и шлифовать. Он должен затвердеть при температуре 75 ° F или выше.

За многие годы моделирования я успешно использовал ваши продукты. В настоящее время я создаю комплект P-38 с фюзеляжем из стекловолокна и гондолами, сделанными из полиэфирной смолы. Какой клей использовать для приклеивания переборок? — В. Джонсон, Дуранго, CO

Эпоксидная смола плохо сцепляется с компонентами из стекловолокна, изготовленными из полиэфирной смолы.Sig Mfg — хороший источник отделочной смолы, которую можно использовать для приклеивания переборок. Слегка отшлифуйте место склеивания и очистите его спиртом или ацетоном перед соединением деталей. У полиэстера гораздо более сильный запах по сравнению с эпоксидными смолами. Альтернативой является использование нашей усиленной черной резины IC-2000 CA, но это будет дороже, и вы все равно захотите использовать полиэстер для нанесения любых усиливающих полос из стекловолокна. Как ни странно, полиэфирные смолы не отверждаются по сравнению с более медленными эпоксидными смолами.Вы должны использовать 4-6-минутные эпоксидные смолы на всех стыках, которые будут покрыты полиэфирной смолой.

Безопасно ли использование Insta-Cure в аквариумах? — Б. Фостер, Барнсвилл, Джорджия,

Все наши СА безопасны для аквариумов, но IC-Gel от BSI, который очень хорошо переносит длительное воздействие воды, является наиболее популярным для использования для прикрепления живых коралловых фрагментов (фрагментов) к камням под водой в аквариумах. И любители, и коммерческие аквариумы, такие как Monterey Bay, используют IC-Gel.СА не выделяет токсины в воду и не оказывает вредного воздействия на размножение живых кораллов. Когда пятно IC-Gel наносится на фрагмент и помещается под воду, вокруг холмика клея образуется очень тонкая пленка затвердевшего CA. При нажатии на камень эта пленка разрывается, и СА распространяется, быстро связывая коралл под водой. По-настоящему гелевая консистенция IC-Gel очень удобна для многих приложений моделирования. Ей можно придать форму шпаклевки, а затем нанести на нее Insta-Set. Он по-прежнему склеивает детали менее чем за 20 секунд, а его срок годности составляет более 3 лет.

Однажды вечером я смотрел шоу «Разрушители мифов» по телевизору, и они продемонстрировали, как всю мебель в комнате можно приклеить к потолку. Похоже, они использовали для этого продукцию BSI. Это правда? — Р. Смит, Кейп-Корал, Флорида

Да, одному из наших счастливых дилеров удалось продать много Insta-Cure + и Insta-Set команде MythBusters. Вы можете увидеть основные моменты выставки на их веб-сайте, введя поисковый запрос «супер клей.«Шоу также продемонстрировало, что одна капля цианоакрилата может вместить до 650 фунтов, а семь капель могут поднять большой универсал. В течение многих лет клеи BSI считались универсальным брендом, что в продуктовом магазине обычно означает дешевле, но не так хорошо. Однако разработчики моделей и производители обнаружили, что BSI — это новый стандарт качества.

Я просто хочу сказать, как я доволен прорезиненным CA Insta-Flex +.Это лучший клей для шин, который я использовал, и я пробовал их много. — Дж. Беннетт, Эсканаба, Мичиган, и Дж. О’Куинн, Спринг-Хилл, Теннесси

Insta-Flex + — это прозрачная версия BSI IC-2000, в которую добавлен технический углерод, чтобы сделать его самым сильным CA из доступных в мире. IC-2000 может выдерживать более высокие температуры (250ºF) и удерживать шины на колесах транспортных средств, разгоняющихся до 100+ миль в час. Однако у него более короткий срок хранения по сравнению с другими центрами сертификации BSI, а его черный цвет может затруднить использование.По этим причинам Insta-Flex + становится все более популярным для использования в качестве клея для шин. Формула из усиленной резины придает ему ударопрочность, которой нет у многих стандартных СА.

Insta-Cure super-thin и Insta-Cure + заполнение зазоров, самые продаваемые CA от BSI, также популярны для автомобилей с дистанционным управлением, хотя на этикетках не написано «клей для шин». Крупный производитель использует Insta-Cure + при производстве предварительно смонтированных шин.

Подойдет ли какая-либо из ваших эпоксидных смол для укладки стеклоткани на обшивку из ПВХ на модельной лодке? -Р.Серкухилтон, Нью-Йорк

Эпоксидная смола не образует прочной связи с ПВХ. Мы рекомендуем положить сухую ткань на ПВХ, а затем пропитать ткань Insta-Cure или Super-Gold thin CA. Вам следует нанести достаточно каучука, чтобы создать связь между тканью и пластиком. Затем вы можете заполнить текстуру плетения нашей эпоксидной смолой Finish-Cure и отшлифовать ее. Осторожно приложив фен к эпоксидной смоле после ее нанесения, вы удалите все пузырьки воздуха, застрявшие в ткани.Если вы используете Insta-Cure, вам потребуется очень хорошая вентиляция, поскольку при использовании на большой площади он выделяет большое количество раздражающих паров. Super-Gold не испускает эти испарения, но стоит намного дороже. Многие моделисты считают, что оно того стоит. Продукты BSI можно приобрести в магазине Dan’s Crafts & Things в Рочестере.

Какой CA лучше всего использовать для бальзы, если ее нужно шлифовать? –Т. Хаббард Виктория, Австралия

Наши тонкие пески Insta-Flex легче, чем наши стандартные Insta-Cures и Super-Gold без запаха.Во всех случаях CA легче отшлифовать, если это будет сделано в течение 15 минут после их применения. После одного часа отверждения цианоакрилаты намного труднее шлифовать. Для любого шлифования бальзы с соединениями, выполненными с использованием CA, вам необходимо использовать шлифовальный блок с твердой основой, а не с мягкой пеной. Удалите подложку, если она у вас есть. Таким образом, бальза и соединение CA шлифуются с одинаковой скоростью. Всегда шлифуйте под углом к стыку. Ваши шлифовальные движения не должны быть параллельны стыку. Никогда не шлифуйте поверхность без шлифовального блока.

CA также можно использовать для придания твердой окончательной отделки бальзе и другой древесине. Эта техника очень популярна у мастеров по дереву, которые делают деревянные ручки для письма.

Можно ли использовать СА для ремонта дефектов отделки музыкальных инструментов? –W. Р. Хинтон, Наполеан, Огайо

Как профессиональный мастер, у меня часто бывает инструмент с небольшими звуками, нуждающийся в ремонте, и когда я собираю гитару или бас на заказ, я испытываю то же самое.

Luthiers используют технику, известную как «капельное заполнение» с использованием CA. Обрызгиваем дин акселератором, протираем и даем немного проветриться. Затем мы капаем пятно тонкого каучука в зубную пасту и даем ему застыть. Через 5 минут мы можем заблокировать песок, его выровнять, закончить шлифовать до влажной зернистости 2000, отполировать, и вмятин исчезнет!

Я был вынужден использовать другие центры сертификации, когда магазин товаров для хобби был закрыт, и я отсутствовал, и ничего, абсолютно ничто не работает так хорошо, как ваш!

BSI CA и эпоксидные смолы являются предпочтительным выбором таких производителей гитар, как Fender, Warrior и Ernie Ball.

Я очень чувствителен к обычным клеям CA, но ваш Super-Gold без запаха мне подходит. Однако он немного толще обычного тонкого КА. Будет ли Super-Gold вставляться в петли CA, как обычный CA? Или у вас есть предложение по другому продукту? — С. Стрикленд Монтгомери, AL

Ничто так не проникает в петли CA, как наш супертонкий Insta-Cure, но наш супертонкий материал Super-Gold почти так же хорош.Чтобы увеличить проникновение Super-Gold, просверлите отверстие 3/32 дюйма в центре паза для петли CA. Таким образом, петля будет достаточно насыщена, чтобы она никогда не выскочила. Эта же техника может для нашей тонкой пленки Insta-Flex, которая имеет ту же толщину, что и Super-Gold, но остается гибкой на линии петель. Insta-Flex имеет менее раздражающий запах по сравнению с Insta-Cure, поэтому вы можете использовать его Тем не менее, Super-Gold thin — единственный CA, который можно использовать для петель из пенополистирола и пенопласта Depron.

Вы продаете свою продукцию не через магазины для товаров, а из других источников? — Р. Джонстон, Орем, U

Помимо многих промышленных предприятий, BSI имеет дилеров в стоматологии, стрельбе из лука, ремонте обуви, боулинге, бильярде, аквариумах и образовании, причем плотники являются нашими крупнейшими пользователями, помимо модельных хобби. В этом месяце один из наших дилеров написал нам о том, почему он использует BSI:

«Я считаю, что нам повезло, что мы выбрали BSI в качестве нашей клейкой линии.Вы отправляете быстро, и ваши вещи всегда прибывают в хорошем состоянии. В цепочке требуется более одного человека, который действительно заботится о том, чтобы быть таким же хорошим, как BSI. Мы видим много постоянных клиентов. Школы, которые раньше покупали у одного из ваших конкурентов по деревообработке, заказывают одновременно 40-60 бутылок. Чтобы убедить их, мы даем им бутылку BSI и говорим, что это бесплатно, если не лучше, чем CA другого парня. Мы завоевываем множество клиентов, нанося клей туда, где находится наш рот ».

Какие клеи следует использовать при работе с бальзой, липой и фанерой, чтобы получить максимальную прочность? — Стив Диксон

Для бальзовых швов с плотной посадкой лучше всего подойдут Insta-Cure и Super-Gold thin.Это также относится к фанере, вырезанной лазером, которую можно собрать до того, как будет выполнено склеивание. Более толстые СА могут использоваться для формирования галтелей в критических точках вдоль стыков для дополнительной прочности. Когда есть неплотно прилегающие швы, большие склеиваемые поверхности или просто удобнее сначала нанести СА на бальзу, лучше всего подходит Insta-Cure +. Для большинства видов липы и фанеры Insta-Cure + или особенно Maxi-Cure дает самые прочные соединения.

Некоторые разработчики моделей будут оспаривать это, но мы обнаружили, что BSI CA так же хорош, если не лучше, чем эпоксидная смола для большинства приложений.Решающим фактором являются проникающие характеристики CA. Эпоксидные смолы лучше всего использовать, когда требуется дополнительное время для выравнивания деталей, например, при соединении половин крыла и установке поверхностей хвостового оперения.

У меня есть две деревянные половинки крыла, которые нужно соединить (общий размах 68 дюймов). Какая из ваших эпоксидных смол подойдет лучше всего и какова самая низкая температура, разрешенная во время отверждения? — К.Э. Ли Западный Йоркшир, Великобритания

Наша 30-минутная эпоксидная смола медленного отверждения будет вашим лучшим выбором.При смешивании партии продукта на плоской поверхности, например на пластиковой крышке металлической банки, тепло, выделяемое во время отверждения, рассеивается, и у вас будет 30 минут рабочего времени. Эпоксидная смола должна отверждаться при температуре окружающей среды 70 ° F (21 ° C) или выше в течение всего времени отверждения.

В зимнее время, вместо обогрева всей комнаты, вы можете взять картонную коробку, у которой с двух сторон вырезаны шнуры крыла, и поместить ее над центральной частью. Поместив внутрь лампу с лампочкой мощностью 60 Вт, можно будет поддерживать температуру около 80 ° F (что действительно нравится эпоксидным смолам) в течение 6-8 часов отверждения.

Какой универсальный бытовой клей вам больше всего подходит? — С. Левин Бруклин, Нью-Йорк

Если бы вы купили только один продукт BSI, цианоакрилат Maxi-Cure (CA) нашел бы наиболее универсальное применение. Его дополнительная толщина облегчает использование. Некоторые утверждают, что Insta-Cure + будет лучшим выбором, поскольку он склеивается немного быстрее, но он не такой толстый. Лучшим выбором для второго продукта будет ускоритель Insta-Set.Это вылечит любой лишний КС, сочащийся из сустава, и позволит обрабатывать детали менее чем за десять секунд. Это также позволяет наращивать галтели СА в углах стыков для дополнительной прочности. Insta-Set также будет способствовать склеиванию материалов, с которыми сама CA испытывает трудности.

Un-Cure debonder будет вашим третьим выбором, поскольку вы никогда не знаете, когда вы можете случайно связать пальцы вместе или соединяемые части. Un-Cure также смягчит CA, который случайно пролился на большинство поверхностей.

Можно ли использовать ваш клей Insta-flex для пластиковых петель? Если нет, то какой продукт вы рекомендуете. — Э. Аутри Конкорд, Калифорния

Insta-Flex подойдет, но для пластиковых петель, подобных тем, которые сделаны DuBro и Robart, мы предпочитаем использовать нашу 5- или 15-минутную эпоксидную смолу. Их поверхности имеют текстуру, которая позволяет застывшей эпоксидной смоле фиксировать их на месте. Сначала на гибкую часть петли следует нанести тонкий слой вазелина.Заполните щели или отверстия эпоксидной смолой и нанесите легкий слой на половину вставляемой петли. Любой излишек эпоксидной смолы, которая просачивается наружу, следует стереть, и нужно следить за тем, чтобы петли были выровнены правильно. Сделайте все петли (обычно 3 или 4) на руле. Неважно, кладете ли вы их в первую очередь на неподвижную поверхность или на контрольную поверхность. Как только эпоксидная смола застынет с одной стороны, повторите процесс установки контрольной поверхности.

У меня возникла проблема с получением хороших соединений между некоторыми конструктивными элементами моделей R / C, которые я делаю, и пеной EPP.Есть ли что-нибудь, что мне следует использовать для очистки пены в первую очередь? — Р. Торрито Ист Хартфорд, Коннектикут

Полипропиленовый пластик, из которого сделан EPP, естественно, трудно склеивать. Эпоксидные смолы не годятся, и никакая подготовка поверхности не помогает. Похоже, что самые прочные связи возникают при использовании наших Insta-Cure + и Insta-Flex +. Мы представили новый продукт, Foam-Cure, который очень хорошо сочетается с EPP, если вы готовы ждать 8-12 часов для полного отверждения.Foam-Cure более гибок, чем CA, и стоит менее 1/5 цены. Он кристально чистый и поставляется в упаковке 1 и 4 унции. бутылки. Время схватывания можно уменьшить, нанеся на одну поверхность, соединив их вместе, а затем потянув врозь. Дать Foam-Cure высохнуть на воздухе на обеих поверхностях в течение 10-15 минут. перед повторным присоединением приводит к быстрой первоначальной связи.

Чего не будет придерживаться CA? — R. Kirchoff Griffin, CA
Я ремонтирую питьевой фонтанчик для своего питомца.Будет ли КА токсичен для моей собаки? — М. Мур Эри, Пенсильвания

1. Все, что сделано из PTFE или покрыто им, не прилипает к CA. Поскольку это непрактично для многих приложений для моделирования, мы обычно используем вощеную бумагу, либо приклеенную к строительной доске, либо обернутую в разные стороны. Вы все равно получите некоторую адгезию к бумаге, но обычно легко разделить части. Центр петель CA может быть отмечен мелком, чтобы линия петли не касалась CA.Вазелин тоже работает.

2.Cured CA — это акриловый пластик. Он не токсичен для домашних животных и людей. CA можно использовать для ремонта посуды и контейнеров для еды, но не следует использовать для чего-либо, что будет нагреваться на плите или в микроволновой печи, так как температура выше 220º приведет к размягчению CA.

Можете ли вы сказать мне, может ли CA подвергнуться воздействию бензина без потери своей связи? У меня есть бензобак на поедателе сорняков, в котором есть трещина, и мне нужно его закрыть.- Р. Кук, Энид, ОК

Да, для этой цели можно использовать BSI CA. Сначала очистите пластик медицинским спиртом. Затем используйте наш супертонкий каучук Insta-Cure вдоль трещины и удерживайте его в течение 30 секунд. Затем нанесите полоску Maxi-Cure вдоль трещины, чтобы укрепить ее. Через одну минуту нанесите на него наш ускоритель Insta-Set, чтобы все полностью затвердело. Через 30 секунд протрите это место бумажным полотенцем. BSI Maxi-Cure использовался для удержания поплавка внутри нескольких известных нам бензобаков.

Недавно к нам обратилась зуботехническая лаборатория и сказала, что Maxi-Cure — лучший клей, который они нашли для приклеивания зубов к зубным протезам. Стоматологическая промышленность — один из крупнейших пользователей центров сертификации BSI.

Я использовал BSI CA для ремонта верхней части сахарницы (склеивание было очень эффективным). Он застыл, сидя на столешнице из темного мрамора. Когда я поднял верхушку, на мраморе остался тусклый бесцветный круг. Что вызвало это? — Дж.Флетчер, Н. Йоркшир, Великобритания

Пары, которые выделяются во время отверждения обычного СА, иногда снова оседают на поверхности вокруг него. Они вступают в реакцию с любой влагой на поверхности, создавая тускло-белый цвет. Эта характеристика очень полезна для судебно-медицинской экспертизы многих правоохранительных органов, поскольку она может обнаруживать трудно поддающиеся обнаружению отпечатки пальцев. Однако при повседневном использовании это может вызвать раздражение.

Запотевание происходит не всегда, но использование BSI Super-Gold + без запаха гарантирует отсутствие запотевания, что делает его идеальным для крепления прозрачных пластиковых навесов.Запотевание обычно можно удалить с пластиковых поверхностей с помощью протирочного состава (или даже зубной пасты) и мягкой ткани.

Я оставляю открытую бутылку Insta-Cure на верстаке, опрокидываю, никогда не разольется. Но если я когда-нибудь попытаюсь положить его в рюкзак, чтобы куда-нибудь унести, он уйдет ВЕЗДЕ. Как вы предлагаете перевозить бутылку СА, если не считать герметичного стального ящика? -CRC, Пенсильвания,

Таким образом мы навсегда приклеили инструменты к нижней части ящиков.Решение состоит в том, чтобы купить наши CA за 3/4 унции. размер. Мы называем их Pocket CA, потому что наверху есть навинчивающаяся крышка со шпилькой, которая закрывает сопло. Одним из недостатков верхней части является то, что сопло более тупое, и поэтому точное нанесение может быть более трудным. Наши насадки-расширители # 304 могут помочь в этом. Мы также предлагаем эту верхнюю часть на нашей новой 4 унции. размеры Insta-Cure, Insta-Cure + и Maxi-Cure. Эти размеры оказались очень популярными в сфере домашнего строительства для крепления декоративных изделий из дерева, например, карнизов.

У меня здесь сварливый покупатель, который думает, что его обманули. Ваши бутылки никогда не наполняются до верха ½ унции. бутылки заполнены чуть более чем наполовину. Эти уровни всегда одинаковы, но получают ли мои клиенты количество CA, указанное на этикетке? — К. Авенелл, Окленд, Новая Зеландия

Все бутылки BSI имеют увеличенный размер, чтобы их было легче сжать, и чтобы надписи на этикетках были крупнее; поэтому большинство выглядят примерно на 2/3 заполненными.Количество клея измеряется по весу, а не по объему, и вы можете быть уверены, что если на этикетке указан вес нетто 1 унция, это минимум, который вы получаете. Больший размер наших 8 унций. Бутылки CA также позволяют легче переносить CA в бутылки меньшего размера. Первая наливка из любой полностью заполненной бутылки обычно приводит к утечке, что не очень хорошо для CA.

Я считаю, что ваш клей Foam-Cure является отличным продуктом, и настоятельно рекомендую его своим коллегам по летчикам.Не могли бы вы сказать мне приблизительный срок хранения Foam-Cure? Есть ли какие-либо шаги, которые можно предпринять для увеличения срока годности, например, хранить неоткрытые бутылки в холодильнике? -M. Маккей, Ванкувер, Канада

Срок годности Foam-Cure — два года. Хранение бутылок закрытыми — самый важный аспект срока годности. Лучше всего хранить при комнатной температуре. Кажется, нет никакого преимущества в хранении его в холодильнике. Со временем он начнет густеть, и с ним можно смешать метиловый или денатурированный спирт, чтобы вернуть ему первоначальную консистенцию.

Клеи на водной основе — Henkel Adhesives

Устранение неисправностей клея на водной основе

Клеи на водной основе можно использовать на различных основах, включая пластмассы, бумагу, картон, металлические пленки, а также натуральные и синтетические ткани. Они экономичны в производстве и просты в использовании. В большинстве случаев легче поддерживать однородную консистенцию с помощью клея для влажного связывания.Клеи на водной основе более безопасны для окружающей среды, чем клеи на основе растворителей.

Сокращение или устранение простоев важно для всех предприятий. При использовании клея на водной основе может быть много разных причин простоя производственной линии. В ответ на это компания Henkel разработала рекомендации по устранению наиболее распространенных проблем.

Бросок, разбрызгивание или разбрызгивание — обычная проблема с клеями на водной основе, когда центробежная сила разбрасывает клей на оборудование и прилегающие участки.Причин строповки несколько:

Скопление клея на краю роликов
Слишком быстрое высыхание клея
Уровень клея в баке выше рекомендованного

Есть несколько простых решений, позволяющих уменьшить слипание клея на водной основе. Самый распространенный — это проверка вязкости клея и регулировка толщины. Также есть наладка оборудования, включая чистку или замену роликов; нанесение смазки на внешние края валика для удержания клея; и регулировка скорости роликов.Еще одна область, которая может повлиять на строповку, — это проверка количества нанесенного клея.

Неравномерная масса покрытия — возникает, когда есть различия в нанесении клеев на водной основе. Некоторые из распространенных причин связаны с неравномерным давлением между аппликаторами и подложками. Это также может произойти, когда в системе есть высохший клей, который влияет на дозирование клея.

Регулировка положения аппликатора — между валиками / аппликаторами, одеялом или субстратами.Аппликатор должен едва соприкасаться с субстратом, что также называется «целованием» субстрата. Еще одна область, которую нужно оценить, — это давление и проверка на наличие низких участков между аппликатором и субстратом. Операторы должны регулярно чистить валики, чтобы избежать остатков клея на валиках / аппликаторах, которые могут повлиять на вес покрытия.

Пустоты и пропуски в шаблоне — влияют на нанесение клея и обычно возникают из-за проблем с вязкостью клея.Распространенные виновники:

Использование смешанного клея по окончании жизнеспособности
Образование пленки на клее во время простоя
Использование неправильно перемешанного клея или нарушение гелевой структуры перед нанесением

Чтобы избежать этих проблем с клеями на водной основе, важно обеспечить тщательное перемешивание до запуска линии и покрытия клея во время простоя. Проверка роликов на предмет отсутствия остатков также возможна и должна выполняться операторами на регулярной основе.

Tailing or Satelliting — описывает, когда пик нанесенного клея на водной основе падает от центра полоски или рисунка и образует «хвост» на подложке. Обычно это вызвано нанесением слишком большого количества клея.

Наиболее распространенное решение — уменьшить количество клея на водной основе, наносимого или имеющегося на роликах. Операторы должны проверять подачу насоса, чтобы убедиться, что он не перекачивает клей. Некоторые общие рекомендации по накачиванию, полоски клея должны быть шириной с карандаш, а количество ходов насоса должно быть менее 30 ударов в минуту.Еще одним методом исправления может быть проверка вязкости клея на водной основе и регулировка толщины. Также есть настройки оборудования, включая чистку или замену роликов.

Колебания температуры клея — во избежание проблем важно поддерживать клеи на водной основе при надлежащих температурах хранения и обработки. Слишком низкая или слишком высокая температура может существенно повлиять на производительность. Слишком холодный клей на водной основе проявляет плохую текучесть, повышенную вязкость, пониженную скорость схватывания и меньший перенос клея.Слишком горячий клей на водной основе имеет плохую стабильность при хранении и плохую устойчивость к рециркуляции, что приводит к увеличению отходов.

Есть много решений, которые производители могут использовать, чтобы избежать проблем, связанных с температурой. Во-первых, клеи на водной основе следует хранить в помещении с контролируемой температурой за 7 дней до использования и избегать хранения на холодном полу. Во-вторых, в магазинах промышленных товаров можно приобрести подогреватели тотализаторов, барабанов или ведер, которые могут уменьшить проблемы, связанные с температурой.При использовании клея на водной основе рекомендуется нагреть клей как минимум до 21 ° C (70 ° F) и использовать клей до истечения срока годности. Наконец, размещение воздушного шланга в верхней части сумки для создания перепада давления также может смягчить проблемы, связанные с температурой.

Для регионов с обычными морозами важно проявлять инициативу при размещении заказов и проверке клея на водной основе при доставке. Компания «Хенкель» дает общие советы во время «Морозного сезона» и работает с клиентами по следующим адресам:

Избегайте транспортировки клея на водной основе в выходные дни, когда существует повышенный риск температурных воздействий
Планируйте дополнительное время выполнения заказа, чтобы избежать ударов из-за эмбарго перевозчиками из-за неблагоприятных погодных условий
Осмотрите все материалы при доставке, чтобы сразу выявить замороженные материалы.

Для получения дополнительных сведений об устранении неисправностей клеев на водной основе обратитесь в службу технической поддержки компании Henkel, чтобы ответить на вопросы и предоставить информацию о продуктах и областях применения.

Полиуретановый клей — обзор

•

диалкилфталат в двухкомпонентном полиуретановом адгезиве ^91, ¹⁰²

•

диэтилфталат в ортодонтическом адгезиве

5600

520000300 фталат в ламинировании, эластомерный гелевый клей для рулонов конденсаторов ²³

•

ди- (2-этилгексил) адипат в клее для ламинирования металлической фольги пленкой из смолы ¹⁵ и полиуретановым заливочным материалом ¹⁰⁶

•

диоктилфталат в однокомпонентном отверждаемом полиуретановом адгезиве ⁶¹

•

диизонилфталат в автомобильном пластизоле на основе сополимеров стирола ¹⁰³

^{диметиловый спирт
4
дибензоат (Benzoflex 352) в клее с отсроченным схватыванием ⁶⁵
•
дибензоат дипропиленгликоля в клее для стеновых панелей на водной основе, ³⁶ в клее и покрытии для ремонта пластиковых листов, ³⁸ в клее на водной основе, ⁶⁴ и в клеях на поливиниловом спирте ¹⁰⁸
•
дибензоат дипропилен / диэтилен (50/50) гликоль (Benzoflex 50) в водо- и термостойком составе, ⁴³ в клеящем для ламинирования, ⁵⁷ и в клеящем для переплета на водной основе ¹¹⁰
•
ацетилтриэтилцитрат в гидрофильном адгезиве для лекарств ⁷⁶ и в биоразлагаемой композиции для изготовления бумаги и производства нетканых материалов ⁷⁷
•
триэтилцитрат в гидрофильном адгезиве для лекарств ⁷⁶
41152 соевые бобы масло в клее для ламинирования металлической фольги пленкой из смолы ¹⁵
•
глицерин в бумажном адгезиве на основе поливинилового спирта, ¹⁴ в пероральном противогрибковом профилактическом, ⁷⁸ в смываемом мальтодекстриновом адгезиве, ⁸⁹ и в казеиновой пленке ¹⁰⁰
52 гормональная терапевтическая система ⁴⁶
•
сложный эфир жирной кислоты и глицерина в качестве твердого пластификатора медицинских клеев ⁴⁸
•
сложный эфир высшей жирной кислоты (C _{12 129899 до C 16}) с низшим одновалентным спиртом (C ₁ до C ₄) в качестве жидкого пластификатора медицинского адгезива ⁴⁸
•
полиоксиэтилен-нонилфенол в терапевтической системе, доставляющей гормоны ⁴⁶
2 ⁴⁶
2 •
N-бутилбензолсульфонамид в полиамидной композиции ¹⁰¹
• 911 53
o, п-толуолсульфонамид в полиамидной композиции ¹⁰¹
•
гидрогенизированное минеральное масло в структурном клее ⁶⁶
•
минеральное масло, которое представляет собой смесь нафтеновых, ароматических и ароматических углеводородов. парафиновые соединения (Catenex), используемые в адгезивной массе для лечения волдырей, повреждений и экссудативных ран и ожогов на коже ⁷¹
•
полиэтиленгликоль в косметическом клее, ³² в составе для герметизации кожи животных, ⁶⁹ и в стоматологической композиции ⁹²
•
моноолеат или монолауреат полиэтиленгликоля (Pycol 94) в водочувствительном термоклеем ⁴⁰
•
полипропиленгликоль в сигаретных фильтрах
алкилфениловые эфиры полипропиленгликоля (Plastilit 3060) в водостойком клее sive ⁸²
•
полиизобутилен в гидроколлоидном медицинском адгезиве ²⁹
•
полиэфир, полученный из гександиовой кислоты, 1,4-бутандиола и 1,2-пропандиола (Uniflex 300) в анаэробная композиция ²⁴
•
монобензоат, такой как 3-фенилпропилбензоат, ранее использовавшийся в качестве ароматизатора и ароматизатора, полезен в качестве пластификатора в клеях ¹¹²
•
stretch poly клей для ламинирования пленки ¹¹⁵
•
сложный эфир полиола и линейной или разветвленной алифатической монокарбоновой кислоты, содержащей от 3 до 20 атомов углерода в молекуле (например,грамм. Benzoflex 2088 или WVC 3800) ¹¹⁶
Переработка: превращение пенополистирола в клей

Сегодня в Америке День вторсырья, о котором вы можете узнать больше об утилизации здесь. Мы хотели воспользоваться этой возможностью, чтобы узнать кое-что интересное об одном из самых отвратительных жителей свалки: пенополистироле. Этот легкий и удобный изолирующий материал нашел множество применений, от контейнеров на вынос до одноразовых холодильников. К сожалению, наряду со всеми его хорошими качествами, у него есть одно плохое: он не разлагается естественным путем.Это означает, что когда он попадает в мусор, он остается там очень долго. Кроме того, пенополистирол на 95% состоит из воздуха, каждый утилизируемый фунт будет занимать много места — возможно, до 30% от общего объема — в нашем мусоре в обозримом будущем.
К счастью, не все смирились с этой участью. Вместо этого люди пытались придумать лучший способ справиться с этим. В одном из этих способов используется ацетон . Ацетон — это органическая молекула, состоящая из углерода, водорода и кислорода, и является простейшим членом семейства кетонов.Справа — изображение ацетона на атомном уровне.
Большинство применений ацетона связано с одним свойством: это отличный растворитель. Это означает, что он отлично растворяет множество различных молекул, что делает его полезным в качестве чистящего средства в химических лабораториях и средства для снятия лака с ногтей.

Пенополистирол изготовлен из полистирола, который сам по себе означает цепочку из стирола. Стирол — относительно простая органическая молекула, которая легко связывается сама с собой. При контакте с ацетоном цепочки полистирола разваливаются.Однако на самом деле ацетон не растворяет молекулы стирола. Если бы это было так, весь пенополистирол растворился в ацетоне, но вместо этого мы получили бы это.

В зависимости от вашей точки зрения, это, вероятно, выглядит как комбинация грубого, научного и забавного.}

Кладочный клей для газоблоков и пеноблоков

Описание

Подготовка к работе

Приготовление раствора

Способ нанесения

Упаковка и хранение

Рекомендации

Техника безопасности

IVSIL BLOCK — Монтажный клей для пеноблоков и газоблоков « Каталог

Смесь клеевая для пеноблоков (газоблоков, газобетонных блоков) 25кг МЗСМ

Штукатурка для пеноблоков фасадная, цена

Характеристики штукатурки для пеноблоков

Наш ассортимент

Монтажный клей для пеноблоков: особенности выбора, расчет

Виды и состав

Расход, расчёт клея на пеноблоки

Какой клей для пеноблоков лучше

Волма

Клей-пена Титан

Кнауф

IVSIL Block/ИВСИЛ Блок

Плиточный клей

Раствор для кладки пеноблоков

Видео

Смеси и клей для газосиликатных блоков с доставкой. Клей для газосиликатных блоков Клей для самодельных блоков

Какой клей лучше для силиката: критерии выбора

Достоинства и недостатки

Виды смесей для кладки из пенобетона и особенности применения

Популярные клеевые смеси

Технология приготовления раствора клеевой смеси

Типы используемых блоков

Виды клея для укладки блоков

Для пеноблоков

Для керамических блоков

Для блоков из полистиролбетона

Для газосиликатных блоков

Универсальный клей

Как посчитать, сколько нужно клея

Состав и свойства клея для газосиликатных блоков

Какой клей лучше для газосиликатных блоков

Плюсы и минусы газосиликатного клея

Где купить клей для газосиликатных блоков

Раствор или клей?

Современный клей для газосиликатных блоков: расход на 1м3

Характеристики клеев для газосиликатных блоков

Виды клеев для газосиликатных блоков

Производители клея

Составы «Юникс» для газобетона

Смесь «Основит Селформ»

Завод Ytong

Смеси «Эталон Теплит»

Фонды «Престиж»

Клей для газосиликатных блоков: цены на продукцию разных производителей

Клей для газосиликатных блоков: особенности выбора

Клей для пеноблоков: выбор и применение

Патент США на систему термопластичного клея-расплава Патент (Патент № 4059466, выданный 22 ноября 1977 г.)

Спросите у Glue Pros

Клеи на водной основе — Henkel Adhesives

Устранение неисправностей клея на водной основе

Полиуретановый клей — обзор

Переработка: превращение пенополистирола в клей

Добавить комментарий Отменить ответ