Клееный брус что значит: Что такое клееный брус для дома: недостатки и характеристики

Что такое клееный брус для дома: недостатки и характеристики

Натуральная древесина является основным строительным материалом с давних времён и её использование тесно связано с русской культурой. Причиной такого широкого применения дерева для постройки домов стало огромное количество лесов. В современной строительной индустрии, дерево, по прежнему занимает одно из лидирующих позиций как экологически чистый материал. Одной из разновидностей современного вида материала стал клееный брус. В этой статье мы рассмотрим что такое клееный брус, каких разновидностей он бывает и какие преимущества и недостатки имеет.

Что такое клееный брус?

Клееный брус – это разновидность современного строительного материала, который получают путём склеивания пиленных досок по специальной технологии

Клееный брус – это разновидность современного строительного материала, который получают путём склеивания пиленных досок по специальной технологии. Такая технология изготовления позволяет сохранить все положительные качества дерева, при этом максимально сократить недостатки, такие как растрескивание и деформация. Для изготовления применяют в основном распространенные породы дерева, такие как сосна или ель.

Классификация клееного бруса

Современные клееный брус классифицируют по нескольким основным параметрам

Современные клееный брус классифицируют по нескольким основным параметрам. Так например по целевому применению, материал разделяют на:

• Дверной и оконный. Эти брусья изготавливаются как минимум из 4-х склеенных ламелей и применяются для использования в местах установки оконных рам и дверных проемов.
• Стеновой брус. Изготавливается из двух или трех ламелей и применяется для создания стен в одноэтажных домах или домах с мансардными этажами.
• Опорный брус. Это самый крепкий вид материала, который применяется для изготовления каркаса, балок перекрытия и несущих опор. Характеристики бруса должны соответствовать требованиям СНиП 11-25-80.

К сведению. Стеновой брус так же может отличатся по своей конструкции и характеристикам. Например, утепленный брус изготавливается с применением слоя теплоизоляции и используется в средних широтах. Неутеплённый является более дешевым вариантом и в нем предусмотрены специальные канавки для укладки утеплителя при возведении строения. Есть так же гнутый вариант бруса, который используют для создания арок и сводов в деревянных домах. Стоимость гнутого бруса дороже обычных изделий в среднем на 30-40%.

Так же материал может отличаться по типу профиля

Так же материал может отличаться по типу профиля:

• Гребенка.
  Этот тип бруса мало популярен и уже практически не используется в строительстве. В этом типе материала применяют мелкие зубья в качестве элементов соединения и очень часто у строителей возникают проблемы с качеством укладки из-за разного шага зубьев. Такой материал очень быстро теряет свой изначальный вид, деформируется и нарушает герметичность соединения.
• Финский профиль. Еще его называют Скандинавским брусом. Это брус с практически плоской поверхностью, который имеет соединение типа шип-паз и очень прост в укладке. При укладке материала, в месте стыка настилают утеплительный материал в виде пакли.
• Немецкий профиль. Немецкий профиль отличается от финского наличием нескольких соединительных пазов, которых может быть от 4 до 8 в зависимости от толщины бревна. Именно дома из клееного этого типа можно считать самыми крепкими, теплыми и быстровозводимыми благодаря универсальности материала.

К сведению. Немецкий профиль имеет существенный недостаток и очень боится влаги. По этой причине, материал необходимо защитить специальными пропитками и поддерживать среднюю влажность внутри дома.

Технология изготовления клееного бруса

Очень многие производители используют комбинированную систему изготовления материала

Склеенный брус изготавливается из специальных пород древесины, к которым относится:

Рекомендуем к прочтению:

• Ель;
• Сосна;
• Лиственница;
• Кедр.

Очень многие производители используют комбинированную систему изготовления материала. Например, ель и сосна имеют визуально однородную структуру древесины и часто применяются в качестве внешних ламелей, в то время как кедр и лиственница используется для внутренних вставок и обеспечивает прочность материала. Лиственница наименее подвержена воздействию влаги и температурной деформации, петому часто наружная сторона изготавливается из этой породы. Внутренняя сторона бруса, которая не будет зашита и послужит украшением интерьера, изготавливается из ели или сосны.

Склеивание ламелей производится на специальных производственных линиях, где может быть использовано несколько видов клеящего состава:

• Меламиновый клей имеет прозрачную консистенцию и используется в производстве на заводах России и части Европы.
• Резорциновый клей имеет темную консистенцию, используется для склеивания наружных частей, поскольку обладает повышенной стойкостью к воздействию влаги. Этот клеевой состав применяется в США.
• Полиуретановый клей имеет прозрачный вид и отличается быстрой скоростью затвердевания. Применяется для изготовления оконных и дверных брусьев.

Этапы изготовления клееного бруса

Специфика производства во многом зависит от производителя, особенностей технологической линии и типа материала

Специфика производства во многом зависит от производителя, особенностей технологической линии и типа материала, однако в среднем этапы производства можно свести к семи основным шагам:

1. Распиливание бревна на отдельные ламели и высушивание полученных досок в специальных камерах. Толщина и направление распила зависит от типа бруса и области его применения.
2. На втором этапе производится автоматическая калибровка ламелей и контроль качества материала.
3. После калибровки, каждая ламель подвергается обработке различными пропитками для увеличения прочностных характеристик материала.
4. Финальная обработка досок строганием и полировкой для последующего склеивания.
5. Готовые доски поступают на производственную линию, где на них наносится клеевая масса и осуществляется склеивание нескольких разных ламелей в зависимости от типа бруса.
6. После склеивания всех элементов осуществляется принудительная прессовка бруса, которая способствует лучшему распределению клеящего состава и устранению мелких изгибов доски.
7. Финальная обработка бруса, в которую входит окончательная шлифовка готового материала и изготовление замковых соединений при помощи фрезерных станков.

К сведению. Некоторые производители занимаются не только изготовлением материала, но и строительством домов из бруса. В этом случае изготавливается клееный брус, размеры которого подгоняют под заранее разработанный проект и дополнительно вырезают все конструктивные стыковочные проемы для сборки дома. Каждое такое изделие имеет своё место в проекте и маркируется согласно технологической карте будущего дома. Другими словами, производитель изготавливает конструктор, из которого потом по инструкции собирают дом под ключ.

Преимущества и недостатки материала

Основное преимущество бруса в его маленькой усадке, которая составляет порядка 5%

Мы узнали, как изготавливается клееный брус и что это такое. Популярность этому материалу придали его уникальные свойства, среди которых можно отметить:

Рекомендуем к прочтению:

• Прочность и сейсмическая устойчивость;
• Влагостойкость и повышенная огнеупорность;
• Долговечность;
• Теплоизоляция;
• Высокая скорость строительства.

К сведению. Основное преимущество бруса в его маленькой усадке, которая составляет порядка 5%, в то время как обычная древесина может иметь усадку до 10%. Так же материал не подвержен гниению и порче грызунами.

К явным преимуществам можно отнести такие качества как:

• Небольшой вес готового изделия, что позволяет производить сборку дома без использования специальной техники.
• Длина готового бруса может достигать до 30 метров, если этого потребует проект дома.
• Минимальная усадка, что позволяет производить внутреннюю облицовку дома сразу после монтажа и не выдерживать несколько месяцев.
• Простота обработки материала позволяет создавать сложные инженерные конструкции.
• Сборка готового проекта может быть осуществлена обычным человеком с минимальным количеством инструментов и отсутствием навыков работы с древесиной.

Важно. При наличии навыков и минимального оборудования, производство такого бруса можно наладить даже у себя дома в гараже, что позволит существенно экономить на постройке дома.

Основным недостатком клеенного бруса можно назвать стоимость материала

Как и любой другой вид материала, брус имеет и свои достоинства и недостатки. К недостаткам можно отнести:

• Основным недостатком можно назвать стоимость материала. В зависимости от типа бруса и производителя, стоимость одного кубометра материала может составлять от 350 до 450 долларов.
• Необходимость поддержания в доме постоянной влажности в пределах 40-50% и не допускать резких перепадов температур.
• Многие производители выполняют некачественное замковое соединение или же размеры соединения в разных партиях могут отличаться, что не позволит качественно стыковать брус при сборке строения.

В целом материал можно назвать качественным и долговечным а дома из клееного бруса достаточно прочными, при условии что будет выбрана продукция проверенного производителя, а сборка дома будет осуществлена профессиональными рабочими с соблюдением всех норм и стандартов.

Клееный брус: виды, свойства, недостатки

Содержание статьи

Клееный брус является относительно новым материалом. Производят его не более 30 лет. Однако идея далеко не новшество. Еще в далеком 12 веке японские воины пользовались луком, дуга которого склеивалась из бамбука и дерева. В середине 14 века архитектор Филибер Делорм первым применил соединения различных деревянных заготовок с помощью клиньев в строительстве. Российские мастера также использовали этот метод. Сейчас возникают различные вопросы, связанные с его производством и применением.

Какой материал лучше – цельный массив или клееный брус?

Характеристики цельного массива и клееного бруса значительно различаются. Это достигается благодаря технологии производства материала.

Положительные черты цельного массива известны всем:

• Экологичность;
• Прочность;
• Легкая обработка;
• Эстетичность.

Клееный брус сохраняет все эти качества, при этом устраняя недостатки цельного массива:

1. Деформация. Клееный брус не деформируется, не растрескивается, не усыхает естественным путем. Цельный массив подвергается намного более значительной усадке, может дать трещину или искривиться.
2. Прочность. Клееный вид материала более прочный, чем массив.
3. Устойчивость к воздействиям. Также этот материал менее подвержен воздействию влаги, перепадов температуры. Лучше сохраняет тепло в построенном здании.
4. Горючесть. Клееный брус имеет устойчивость к возгоранию больше, чем у металла. При этом даже обгоревши на 60% материал сохраняет свою прочность.
5. Отделка и заселение. В дом, построенный из клееного бруса заселяться можно сразу же. При желании можно не отделывать – внешний вид будет отличный. Можно просто покрыть прозрачным лаком или выполнить любой вариант отделки на свой вкус.

Практически единственными недостатками является

Из каких видов древесины изготавливают этот материал?

Основное производство этого строительного материала идет из сосны или ели. Такой материал получается прочный, имеет красивую лицевую часть, относительно недорогую стоимость.

Кроме этого, может быть клееный брус из следующих видов древесины:

Имеет отличный внешний вид, хорошие характеристики. Не распространенный вид материала ввиду высокой стоимости.

Отличается особой прочностью, эстетичностью. Из-за высокой цены приобрести клееный брус из дуба можно только под заказ.

Этот вид древесины тоже имеет очень высокую стоимость. Однако аромат, внешний вид и создаваемый кедром микроклимат в здании стоят этих затрат.

• Комбинированный тип

Наибольшую важность имеют внешние ламели бруса. В комбинированном типе их могут выполнить из лиственницы, дуба или кедра, среднюю часть при этом использовать из более дешевой сосны. Такой способ сохраняет качества дорогого материала и снижает стоимость.

Лиственные породы древесины — это самый дорогой вариант, поэтому в продаже встретить довольно сложно.

Таким образом, если стоит вопрос о цене, стоит рассмотреть сосновый клееный брус. В другом случае хорошим выбором является комбинированный вид бруса.

Как производят клееный брус?

Производство клееного бруса довольно сложное. По этой причине необходимо перед покупкой удостовериться в надежности производителя, качестве материала. Особое внимание стоит уделить сертификату качества применяемого клея. Многие производители качественного бруса проводят для покупателей экскурсии на производстве.

Основные этапы производства:

1. Распиловка бревна. Распил на доски проводят радиальный, благодаря чему снимается избыточное напряжение и предотвращается растрескивание доски.

2. Калибровка. На этом этапе готовые доски распределяют по размерам.

3. Сушка досок. Чаще всего сушат в специальных камерах. Остаточный процент влаги в древесине составляет не более 10 %. Благодаря этому брус не будет деформироваться и в здание можно заселяться сразу после постройки.

4. Обработка с 4 сторон станком. Благодаря этому качество доски увеличивается.

5. Вырезание дефектов. Склеивание позволяет применять доски любой длины. Дефектная часть (сучки, смолистые карманы и другое) вырезаются, в производстве используют только качественный материал.

6. Склеивание по длине. На торцевой части нарезаются пазы, после чего происходит склейка досок до достижения необходимой длины.

7. Склеивание ламелей. Полученные подготовленные ламели склеивают между собой. Клей наносят безопасный, подлежащий сертификации.

8. Прессование бруса. После нанесения клея брус подвергают прессованию под большим давлением.

9. Завершение процесса. Готовый брус торцуют, профилируют, нарезают пазы, пропитывают антисептиками.

Чаще всего на производстве заказывают готовый домокомплект. В таком случае покупатель получает готовый набор бруса необходимой длины и толщины в соответствии с проектом будущего дома. Удобство домокомплекта в том, что нет необходимости дополнительно подвергать брус обработке. Достаточно просто собрать его, как конструктор.

Каких размеров выпускают клеевой брус?

В отличие от цельного массива, длина которого не может быть более 6м, клееный брус не имеет ограничений по этому параметру. Но для удобства использования его продают не более 12м длиной. При покупке под заказ можно выбрать любой необходимый размер длины.

Ширина при этом варьируется в зависимости от назначения:

• стены. Высота бруса от 160 — 280 мм, ширина бруса от 140 — 170 мм.
• опоры. Высота бруса от 85 — мм, ширина бруса от 95 — 260 мм.
• проемы. Высота бруса 86 — 115 мм, ширина бруса 82 мм.

При этом габариты бруса должны полностью соответствовать ГОСТ.

Какие существуют виды клеевого бруса?

Существует несколько видов клеевого бруса. Отличия идут не только по виду используемой древесины, но и по назначению, профилю, конструкции.

Виды по назначению

По назначению брус можно разделить на следующие категории:

Применяется исключительно для возведения стен. Готовые стены могут быть различной толщины в зависимости от выбранного бруса.

Это более универсальная категория. Из него изготавливают оконные, дверные проемы. Допускается изготовление мебели.

Это наиболее прочный вид бруса. Применяется для установки опор, каркасов лестниц и крыш, балок перекрытий и других несущих конструкций с большой нагрузкой.

Виды по профилю

Различные виды соединений дают несколько видов по профилю:

• гребенка. С двух сторон бруса нарезаются мелкие зубья. Дает не самое прочное соединение, по этой причине почти не производится. Если материал низкого качества, зубья могут не совпадать.
• скандинавский профиль. Второе название – финский профиль. Имеет тип «шип — паз». В таком соединении имеется два шипа и один паз. Удобен для скрытой укладки утеплителя.
• немецкий профиль. Такой профиль имеет от трех до пяти прямоугольных зубцов.

Виды по конструкции

Различают брус по внутреннему строению:

• неутепленный вариант. Такой брус может стать самым оптимальным вариантом учитывая его низкую стоимость.
• утепленный вариант. Этот вид бруса имеет внутри утеплитель. Дополнительного утепления не требуется, однако стоимость его выше, чем у неутепленного бруса.

• изогнутый брус. Идеально подходит для полукруглых деталей. Создание арок или перил требуют именно такой вид бруса. Стоимость его высокая, но полученный результат стоит этих затрат. К тому же вне зависимости от формы прочность его остается прежне.

Как правильно выбрать клеевой брус?

При выборе этого строительного материала необходимо остановиться на следующих факторах:

• шлифовка. Все поверхности должны быть идеально ровными и гладкими, без малейших погрешностей. Наличие коры недопустимо.
• качество доски. Сучки, смолистые карманы и другие дефекты древесины не должны быть на брусе.
• сушка и склейка. Древесина должна быть полностью просушена. Склейка должна быть надежной, прочной при проверке. Качество клея проверяют по сертификату.
• вид бруса. Стоит подобрать не только профиль и конструкцию, но и обратить внимание на назначение бруса.

Кроме этого, нужно учесть толщину ламелей. Чем тоньше доска, тем прочнее брус.

Можно ли изготовить клеевой брус самостоятельно?

При наличии необходимых материалов и навыков изготовление клеевого бруса не будет слишком сложным, однако потребует много времени.

Какие особенности при строительстве клеевым брусом?

Строить из клеевого бруса легко и быстро. Одним из преимуществ этого материала является то, что не нужно тратиться на бригаду строителей. С постройкой вполне справятся двое человек даже не имея особого опыта.

Однако первый венец должен быть установлен идеально ровно, так как остальные будут подгоняться под него. Необходимо провести тщательную гидроизоляцию, после чего установить первый брус на нулевую отметку с зазором не менее 200 мм. Этот зазор в последствии заполняют монтажной пеной либо другим подобным материалом. Если первый брус не будет уложен идеально ровно, все строение будет перекошено.

Плюсы и минусы клееного бруса

Выше уже были затронуты некоторые моменты характеристики. Остановимся на чертах материала подробнее.

Достоинства:

1. Прочность. Материал более прочен, чем цельный брус аналогичных размеров. При этом вес клеевого бруса значительно меньше.
2. Сухость. Клеевой брус не дает усадки ввиду низкого содержания влаги.
3. Отсутствие деформации. Материал не коробится и не деформируется в процессе эксплуатации.
4. Низкая горючесть. Клеевой брус сложнее подвергнуть возгоранию, чем цельный массив.
5. Экологичность. Несмотря на наличие клея, материал остается экологичным благодаря специальным качественным клеевым смесям.
6. Внешний вид. Такой материал имеет превосходные внешние качества. Дополнительная отделка не обязательна.
7. Вариативность применения. Клеевой брус можно легко использовать в любых проектах, создавая дизайн любой сложности.
8. Монтаж. Постройка здания не составит труда даже для новичков.
9. Устойчивость к внешним воздействиям. Этот строительный материал не продувается ветром, не боится сырости, прекрасно сохраняет тепло.
10. Усадка. Здание из клеевого бруса практически не усаживается. Заселяться можно сразу после постройки дома.

Таким образом, клеевой брус на порядок превосходит брус из цельного массива. Его положительные качества уже многими оценены по достоинству.

Недостатки:

1. Стоимость. Клеевой брус даже из сосны стоит намного дороже других материалов.
2. Недобросовестное производство. При выборе материала нужно с большой тщательностью проверить качество материала. Клеевой брус низкого качества может расслоиться.
3. Постоянный уход. Этот недостаток можно причислить к любым материалам из натуральной древесины. Недостаток устраняется только выбором строительного материала не из дерева.
4. Вентиляция. Необходимость проводить принудительную вентиляцию всех помещений.

Таким образом, достоинства и пожарная безопасность материала полностью перекрывают незначительный список недостатков.

Почему мнения в интернете о клеевом брусе противоположны?

Сейчас большинство перед приобретением какой-либо вещи ищет отзывы покупателей. В случае постройки дома из клеевого бруса можно обратить внимание на противоположность мнений. Одни будут хвалить готовый дом и строительный материал, другие будут недовольны.

Причиной этого являются продавцы некачественного клеевого бруса. Клей низкого качества может давать токсичный запах и послужить причиной расслоения бруса. Некачественные доски, плохо просушенная древесина могут повредить строение. Однако приобретая брус высокого качества у проверенного производителя никаких осложнений не возникнет.

Заключение

Качественный клеевой брус является отличным строительным материалом. Это хорошая замена цельному массиву, превосходящая его по всем характеристикам. При приобретении необходимо проверить как надежность производителя, так и качество материала. Это поможет избежать не только разочарований, но и возможных несчастных случаев.

Что такое клееный брус? Правильно, это передовые технологии

Сегодня потенциальные застройщики резонно интересуются, что такое клееный брус. Некоторые до сих пор мало знакомы с этим технологичным строительным материалом, несмотря на многолетнее его использование и большой спрос на современном рынке. Так, чем же он отличается от обычного бруса? Он собирается из тонких досок (ламелей), которые соединяются, согласно википедии, путем склеивания и прессования. После профилирования клееной заготовки получается изделие, обладающее улучшенными характеристиками.

Древесина для изготовления

При производстве клееных материалов используют в основном древесину деревьев хвойных пород. Чаще сосну или ель. Лиственницу, несмотря на все положительные качества дерева, для этой цели используют значительно реже из-за низкого спроса среди застройщиков, которые не в состоянии покупать достаточно дорогой материал. За рубежом в качестве сырья для производства данного вида стройматериала используют псевдотсугу Мензиса (дугласовую пихту). По основным характеристикам ее хвойная древесина для клееного бруса является оптимальным вариантом сырья.

Виды и типы бруса

Классификация клееных элементов проводится по нескольким параметрам. По способу изготовления они могут быть: простыми и профилированными.

Последний вид материала производят с разными типами профиля:

• финским или скандинавским;
• немецким;
• мелкозубчатой гребенкой. Брус с такой нарезкой профиля используется очень редко.

По целевому применению, деревянный брус может быть:

• дверным;
• оконным;
• стеновым;
• опорным.
  

  Следует иметь в виду, что размеры клееного бруса регламентируются ГОСТ 24454-80. Производителями могут выпускаться изделия с разными параметрами в пределах типовых размеров.

Профилированный

Основным отличием профилированного бруса является то, что при обработке он подвергается профилированию с выборкой пазов с помощью фрез. Такая обработка делает его более гладким и обеспечивает вспомогательными креплениями (пазами, гребнями, замками), которые позволяют собирать звенья с надёжной теплоизоляцией. Сегодня клееные материалы выпускаются с разными видами профиля. У каждого вида определенное количество шипов и пазов.

Финский профиль имеет один паз и пару шипов. Такое соединение упрощает укладку и позволяет проводить ее одновременно с утеплением дома.
У немецкого профиля гребенка в зависимости от сечения бруса может состоять из 3 или 4 широких шипов.
Профиль с многозубчатой гребенкой из-за непрактичного соединения используется очень редко.

Оконный и дверной

Для сборки дверей и окон предназначены оконный и дверной клееные брусья. Их изготавливают из древесины влажностью, не превышающей 12%. Обычно они собираются из 3 ламелей. Для сборки оконных рам используют материал 2 сортов:

AE состоит из целых ламелей наружных и сращенных внутренних.
B — собран только из сращенных досок.

Ламели в оконном/дверном брусьях совмещают с учетом направления волокон древесины. Они должно расходиться в противоположные стороны. Это позволяет снять напряжение внутри древесины и обеспечить стойкость к растрескиванию. На последнем этапе обработки клееному изделию придается специфический профиль, который необходим для сборки двери или оконной рамы.

Массивный клееный брус

На сегодняшний день самым востребованным стройматериалом является клееный брус, которым зачастую при возведении дома заменяют аналог из массива.
Он так же экологичен, но в отличие от последнего его технические характеристики значительно улучшены. Поэтому для массивных клееных изделий характерны достаточная прочность и высокая несущая способность. У клееных строительных материалов практически нет недостатков, присущих брусу из массива.

Стеновой клееный брус с утеплителем и без него

Стены строящегося дома возводят из стенового клееного бруса. Ширина его сечения может быть разной в зависимости от технологии изготовления. Ни в одном стандарте нет нормативов по количеству ламелей в этом изделие. Стеновые элементы выпускаются в двух вариантах: утепленным и без утеплителя.

Отличительной особенностью утепленного варианта является наличие в сердцевине изделия теплоизоляционного слоя или специальных выемок для его укладки. Стенам, возведенным из утепленного материала, не требуется дополнительная отделка и звукоизоляция.

При использовании строительного материала без утеплителя работы по теплоизоляции проводятся при возведении стен. Межвенцовый утеплитель укладывают на брус, затем монтируют следующий. Как утеплитель часто используют джутовую ленту.

Опорный несущий клееный брус

Для изготовления различных несущих элементов каркаса строящегося здания одним из лучших материалов считается большепролетный клееный брус. Применяется при возведении опорных конструктивных элементов с учетом требований СНиП II-25-80. Для этих целей подходит брус сечением более 200 мм и длиной 12 м. Использование материалов больших размеров вызывает сложности монтажа и транспортировки.

Процесс изготовления разных типов бруса характерные особенности получаемых материалов

В целом технология производства одинакова для всех видов клееных материалов и включает в себя несколько этапов. На каждом из них применяется специальное оборудование, которое позволяет обеспечить качественную обработку древесины. Существующие особенности производства клееного бруса во многом зависят от возможностей производителя, технологической линии и материала. Процесс изготовления начинается с распиловки брёвен на доски одинаковой толщины. Благодаря продольному роспуску древесины снимается напряжение внутри нее, что устраняет риск образования трещин в будущем доме. Полученные при распиле заготовки собирают в пакеты и отправляют в сушильные камеры.

После сушки производится четырехстороннее строгание и шлифовка материала на специальном станке. Обработанные заготовки калибруют и сортируют в зависимости от размера. После этого на заготовках нарезаются мини шипы, позволяющие выполнять их сращивание, для получения ламелей нужной длины. Готовая ламель проходит окончательную обработку. Она обеспечивает гладкость поверхностей, что повышает прочность сцепления ламелей. Склеивание проводят на гидравлических прессах. Для склейки используют экологически чистый клеевой состав особой прочности. Клей на внешние ламели бруса наносится с одной стороны.

На следующем этапе материал подвергают профилированию. В зависимости от вида профиля производится фрезерование соответствующих продольных выборок, гребней и пазов. Качество клееного материала во многом зависит от точности выполнения пазо-гребневого соединения. На заключительном этапе готовый материал обрабатывают антисептическим составом.

Сушка и склеивание

Для просушки деревянные заготовки помещают в специально предназначенные для данной цели  сушильные камеры. Доски в них сушат в штабелях по несколько штук. Благодаря такому размещению заготовки быстро сохнут и одновременно расслабляются, освобождаясь от внутреннего напряжения. Их сушат до тех пор, пока влажность древесины не снизится до 10 %. Выбор режима сушки и время высыхания зависят от качества дерева, толщины заготовок и степени влажности.

Хорошо просушенные доски выравнивают рубанком, одновременно удаляют участки имеющие дефекты. Доски, прошедшие обработку принято называть ламелями. Перед склейкой ламели должны принять окружающую их температуру, поэтому после просушки им дают несколько дней для отстаивания. В процессе склейки на поверхность ламели ровным слоем наносят клей, после чего соединяют по несколько штук и кладут под пресс. Когда склеивание ламелей завершится, получается строительный материал с заданными размерами. Чтобы сделать изделие идеально ровным с него снимают небольшой слой древесины.

Обработка бруса

В результате склеивания ламелей формируется массивная балка. Чтобы придать ей нужную форму она подвергается профилированию, торцеванию и нарезанию шипов. Все эти операции делаются на специальном станке, который придает изделию нужное сечение. Очень часто клееный брус с заданными размерами изготавливается партией в соответствии с проектом строительства конкретного дома.

Усадка бруса

Принято считать, что среди всех домов деревянного типа наименьшую усадку имеет клееный брус. Для домов, построенных из данного материала предельный уровень усадки не должен превышать 1%. Для сравнения, усадка обычного бруса 3- 5 %, оцилиндрованного бревна — 4 – 7 %, а самую большую усадку дает сруб из обычных бревен 7-12 процентов. Стоит сказать, что усадка дома из клееного материала напрямую зависит от качества сырья и клея, а также от соблюдения технологии изготовления.

Недостатки

Есть у клееного бруса и недостатки как впрочем, и у любого другого материала. К недостаткам обычно относят:

• высокую стоимость материала;
• зависимость эксплуатационных характеристик от качества дерева и соблюдения технологии изготовления клееного бруса;
• отличие размеров замковых соединений в разных партиях материала зачастую не позволяют провести качественную стыковку изделий в процессе сборки дома.

Преимущества

Несомненно, клееный брус имеет много преимуществ даже перед природным аналогом. Среди них можно отметить:

• простоту обработки сырья и возможность создания материала с требуемыми параметрами;
• высокая несущая способность при небольшом весе изделия, благодаря которому можно обходиться без спецтехники при монтаже;
• стабильность геометрии размеров и небольшую усадку, что позволяет проводить внутреннюю отделку сразу после возведения дома.

Чем отличается клееный брус от обычного?

Красивые, экологически чистые, простые в возведении и сравнительно недорогие строения, можно увидеть, как в элитных поселках, так и в черте крупных городов всех регионов. К приоритетным преимуществам деревянных домов, можно отнести:

• Регулярный воздухообмен через массив, обеспечивающий проветривание.
• Беспрецедентную экологичность.
• Свойство дерева выделять фитонциды, обеззараживающие воздух.
• Эстетичный внешний вид.
• Низкую теплопроводность, позволяющую экономить на отоплении.
• Технологичность материала, упрощающую процессы строительства.
• Доступность обработки и декорирования.
• Инвестиционную привлекательность проекта в целом.

Несмотря на общность основных характеристик материалов из дерева, перед началом строительства необходимо ответить на вопрос: «Какой именно брус выбрать?». Большинство современных застройщиков, отдают предпочтение клееному брусу, отличающемуся долговечностью, надежностью, доступностью и адекватной ценовой политикой.

Сравнительный анализ клееного бруса с другими видами

Чтобы получить объективную оценку клееного бруса, проведем небольшой сравнительный анализ этого материала и, скажем, цельного бруса.

Для начала определимся в понятиях:

• Клееный брус – это строительный материал, характеристики которого соответствуют всем требованиям, необходимым для индивидуального строительства. Технология его изготовления позволяет полностью сохранять все свойства натуральной древесины. Внешнее отличие дома, построенного из клееного бруса от бревенчатого сруба, заключается в ровных и плоских поверхностях.
• Цельный брус это строительный материал, который получается в результате четырехсторонней окантовки бревен. Его повсеместно применяют для недорогого строительства дачных домиков и приусадебных построек. Технология изготовления материала считается самой простой и малозатратной. Застройщики предупреждают, что после окончания строительных работ, дом дает существенную и продолжительную усадку ввиду большой естественной влажности.

От того, какой именно материал будет выбран для строительства деревянного дома, зависят сроки выполнения и стоимость строительных работ. Стоит отметить, что, несмотря на то, что клееный брус несколько дороже, чем цельный, в конечном итоге общая стоимость постройки и дальнейшей эксплуатации не будет существенно отличаться.

Конкурентные отличия клееного бруса

Ель и сосна чаще всего используются в производстве клееного бруса. В зависимости от предназначений будущего, дома выбирается толщина стен. Так, например, для капитального жилья, оптимальным вариантом будет 220мм, а для сезонного – 150 мм.

Исходя из этих, начальных требований, выбирается и рассчитывается материал. Основным преимуществом на этом этапе можно считать стандартные размеры заготовок, что существенно сокращает расходы и сроки монтажа.

Остальные преимущества клееного бруса, можно структурировать следующим образом:

• Технология, используемая при производстве клееного бруса, предусматривает тщательную принудительную просушку всех пиломатериалов, обеспечивающую высокую прочность, устойчивость к влаге и ультрафиолету.
• В процессе изготовления клееного бруса, рейки склеиваются специальным клеем, не выделяющим токсические вещества при строительстве и эксплуатации строения.
• Клееный брус обладает идеально гладкой поверхностью, которая не требует дорогостоящих способов декорирования.
• Эстетическая составляющая ничем не отличается от других видов деревянного материала, поскольку сохраняется естественный цвет дерева и натуральность.
• Технология клееного бруса обеспечивает минимальный процент деформации даже при длительной эксплуатации дома в самых неблагоприятных климатических условиях. Конструкция не подвергнется усадке или растрескиванию.
• Устойчивость к механическим повреждениям.
• При изготовлении клееного бруса применяются защитные антисептические пропитки, которые предотвращают появление плесени, грибков и отталкивают влагу.

Таким образом, клееный брус отличается рядом преимуществ, которые делают его востребованным материалом для домов различного назначения.

Внутренняя и внешняя обработка домов из бруса

Заключительным этапом строительства деревянного дома, является его внутренняя и внешняя обработка. Стоит отметить, что данная процедура обязательна как для цельного, так и для клееного бруса. Однако и в данной плоскости имеются существенные отличия, говорящие в пользу клееного бруса.

Древесина – это натуральный материал, подверженный разрушению из-за появления плесени, грибка или гниения. Обработка специальными материалами и декорирование, помогают существенно продлить срок его службы.

Стоит отметить, что дома, построенные из клееного бруса менее уязвимыми как к вышеперечисленным факторам, так и к влаге, поскольку уже на первых этапах изготовления, рейки из которых изготовляется брус, проходят специальную обработку. В случае, если дом был построен из цельного бруса, владельцам придется несколько раз повторять процедуру нанесения защитных средств – после окончания работ, а затем и по истечению срока усадки.

Внутренняя отделка дома из клееного бруса

Отдельно стоит отметить особенности внутренней отделки деревянных домов, выполненных из цельного и клееного бруса. Владельцев дома из цельного бруса ждет широких фронт работ, предполагающий выравнивание поверхностей, шлифовку, грунтовку, покраску или покрытие лаком. Через какое-то время, начнется процесс деформации конструкции, что может привести к растрескиванию или другим видам повреждения.

Дома из клееного бруса не нуждаются в дорогостоящей внутренней отделке. Идеально гладкая поверхность позволяет реализовывать интересные дизайнерские решения, основанные на подчеркивании натуральности и экологичности. В большинстве случаев, стены просто покрываются бесцветным лаком, позволяющим сохранять цвет и фактуру дерева.

В качестве вывода можно констатировать целесообразность использования клееного бруса, ввиду его неоспоримых преимуществ перед остальными строительными материалами этой категории. В то же время, нельзя не отметить, что для бюджетного строительства лучше использовать другие, более дешевые виды бруса.

Клееный брус | Статья

Клеёный брус — материал из древесины. Этим термином обозначается весь комплекс материалов, произведённых путём склеивания ламелей вдоль.

Что это такое?

Клеёный брус (или клеёный профилированный брус, Glulam) — материал из древесины. Этим термином обозначается весь комплекс материалов, произведённых путём склеивания ламелей вдоль. То есть, это не только стройматериалы для деревянных домов, но и детали столярных изделий и т. д.

Клеёный брус производится из древесины хвойных пород. В России для этих целей используются сосна и ель, в США — дугласовская пихта. Чуть реже берутся кедровая сосна и лиственница.

Фото

Происхождение клеёного бруса

Склеивание древесины использовалось ещё в XII веке при создании оружия. В Японии соединяли обычную древесину и бамбук, делая луки более крепкими, упругими, точными и надёжными.

Соединять деревянные брусья клином придумал Филибер Делорм в 1548 году. Он использовал этот метод для строительства арок во дворцах. Кроме того, согнутые и скреплённые шпонкой брусья использовали архитекторы, работавшие в жанре барокко.

Немецкий плотник Отто Хетцер первым придумал склеивать брусья вместо того, чтобы скреплять их металлическими скобами. Причём он разработал клей на основе казеина, который позволял готовым брускам изгибаться в разные стороны и не разваливаться. Впоследствии Хетцер получил патент на своё изобретение, а в Швейцарии построенные по его технологии деревянные дома стоят до сих пор.

Особенно широко в Европе и России клеёный брус начали использовать в середине XX века, когда развилась химическая промышленность — а значит, появились усовершенствованные разновидности клея.

Сферы использования клеёного бруса

• Строительство. Клеёный брус используется в деревянном домостроении для возведения коттеджей, бань, церквей, гостиниц и т. д., а также при строительстве крыш, ТЦ, катков, мостов, вокзалов и других сложных конструкций.
• Столярные изделия. Клеёный брус используется в создании мебели, дверей и окон, лестниц и перил, подоконников и т. д.

Производство клеёного бруса

1. Окоренная древесина распиливается на доски.
2. Доски сортируются в зависимости от размеров и качества, после чего высушиваются до заданного уровня влажности (от 8 до 18%).
3. Уже высушенные ламели сортируются ещё раз по прочности. Выторцовываются и маркируются дефектные участки — с сучками, трещинами, неровностями. Сортировка может быть ручной, грейдерами, и машинной.
4. На торцах вырезается профиль, после чего ламели склеиваются друг с другом под огромным давлением.
5. На ламели наносится клей. Причём для разных целей используются разные его виды — резорциновые, меламиновые, полиуретановые и т. д.
6. Склеенные ламели пакуются и прессуются.
7. Готовые бруски строгаются и профилируются ещё раз.

Преимущества и недостатки домов из клеёного бруса

Преимущества

• Прочность и долговечность по сравнению с домами из натуральной древесины. Надёжность достигается благодаря технологии изготовления клеёного бруса — высушивания, склеивания и др. В отличие от простой древесины, бруски защищены от растрескивания и деформации при перепадах температур.
• Антисептические и огнеупорные функции. Клей, используемый для скрепления ламелей, отличается антисептическим и огнеупорным свойством, которые передаются и бруску. Кроме того, современные разновидности клея совершенно безопасны и экологически чисты.
• Быстрое строительство. Деревянный дом из клеёного бруса возводится за несколько месяцев, поскольку ему, в отличие от бревна, не требуется усадка.
• Высокая теплоёмкость. Такие дома тёплые, что позволяет сэкономить на дополнительном утеплении. Достаточно утеплить полы и кровлю.

Недостатки

• Высокая стоимость. Клеёный брус — самый дорогой материал в деревянном домостроении. Из-за сложности и кропотливости производства он просто не может быть дешёвым, а если стоит слишком низко, значит, в процессе не была соблюдена технология.
• Потребность в уходе. Чтобы такой дом простоял долго без потерь в эстетике и функционале, каждый год его необходимо обрабатывать специальными смесями. Они препятствуют ускоренному «старению» дома и сохраняют его внешний вид.

Материалы позаимствованы с сайта «Википедия» или других открытых источников информации.

Клееный брус плюсы и минусы

Клееный брус плюсы и минусы, виды, технология и ошибки при строительстве, как лучше отделать. Из всех видов строительных древесных материалов клееный брус признан самым качественным и технологичным. Данная продукция активно используется при возведении основных и вспомогательных элементов дома и по сути не имеет эксплуатационных недостатков. Но назвать ее универсальной нельзя, из-за высокой дороговизны и жестких требований технологии сборки с особенностями этого материала стоит ознакомиться заранее.

Клееный брус плюсы и минусы

Данный материал получают путем склейки и прессовки прошедших предварительную сушку, калибровку и отбраковку ламелей из ядровой древесины с высоким содержанием смолы (сосны, ели, лиственницы или кедра). Склеенные заготовки впоследствии профилируются и торцуются до получения бруса с нужными габаритами и сечением, готовые изделия имеют ровную и гладкую поверхность. Клееный брус плюсы и минусы.

К однозначным преимуществам клееного бруса также относят:

• Высокую прочность и трещиноустойчивость. Это объясняется как хорошей просушкой более тонких ламелей, так и свойствами клеевых составов. В сравнении с пиломатериалами из цельного массива дерева клееные разновидности практически не склонны к образованию трещин и выдерживают более высокие нагрузки на изгиб.

• Низкую степень влажности. Технология изготовления предполагает склейку ламелей с уровнем влажности не выше 10-12 %, что положительно сказывается на изоляционных, прочностных и весовых характеристиках материала. Так, плотность качественного клеевого бруса варьируется в пределах 430-480 кг/м3 в сравнении с 650-700 кг/м3 у пиломатериалов, высушиваемых в естественных условиях. Это, вкупе с улучшенными прочностными характеристиками, смягчает требования к фундаменту и кровле.

• Низкую степень усадки. Активные процессы усадки дома из клееного бруса завершаются на 3-4 неделе после сборки, в течение первых двух лет эксплуатации здание усаживается на 0,4-1,5 %, не более. При правильном расчете фундамента через 3-4 года сруб из клееного бруса считается устоявшимся.

• Декоративность, простоту отделки, возможность монтажа криволинейных форм и закладки длинных стен без перестенков. Клееные разновидности не имеют жестких ограничений по длине и при необходимости изготавливаются в точном соответствии проекту.

• Высокую стойкость к биологическим воздействиям и возгоранию. Большинство производителей такого бруса склеивают ламели составами с добавками фунгицидов и антипиренов или совмещают этапы прессования с пропиткой.

• Точность и неизменность геометрических размеров и сечения профиля.

• Практически универсальную сферу применения, возможность комбинирования материалов с разной толщиной, совместимость с дышащими утеплителями типа минваты.

Минусы клееного бруса проявляются:

В дороговизне, эксплуатационных недостатков у материалов хорошего качества нет. Но при покупке дешевых китайских марок или контрафакта застройщики могут получить брус с расслаиваемыми ламелями, горючей или опасной для здоровья клеевой пропиткой или с существенными отклонениями от заявленных размеров. По этой причине сертификат соответствия и качество клееного бруса рекомендуют проверять заранее, а не только в момент доставки.

Недостаточной теплоизоляции строения из клееного бруса. Это значит, что если вы осознанно строите из клееного бруса дом, то будьте готовы оплачивать повышенные счета на отопление. Думаю, утеплять строение из клееного бруса мало кто будет, так что для постройки дома постоянного проживания лучше использовать другие технологии.

Дальнейшее утепление строения нерационально. Дом из клееного бруса красивый, стильный и современный, но при этом относительно холодный. Утеплять его, организуя вентилируемый фасад не практично, и вы на это точно не пойдете.
Именно поэтому в Европейских странах с холодным климатом последние годы клееный брус редко используют при строительстве домов для постоянного проживания.

Вывод! Если вы все же решились на строительство дома из клееного бруса, то постарайтесь сделать стены как можно толще от 250 мм, обязательно сделайте теплый фундамент (теплая плита с ребрами или полы по грунту с утеплением и утепленная отмостка), не забудьте утеплить швы и стыки по истечении первого отопительного сезона.

Виды клееного бруса

Сортамент представлен изделиями с разным количеством ламелей в брусе (от 2 до 10), типом внешней стороны (ровной, D- или О-образной вогнутой), способом склеивания ламелей (горизонтальным, вертикальным и комбинированным). Но главными критериями выбора признаны габариты и тип профиля, оказывающие прямое влияние на простоту сборки и рабочие характеристики деревянных домов и построек.

По виду профиля и толщине
Ассортимент клееного бруса включает как обычные прямые или гнутые столярные разновидности со сплошным прямоугольным или квадратным сечением, так и профилированные изделия с пазовой системой стыковки.

Первые активно используются при изготовлении оконных и дверных коробок, лестниц, несущих и стропильных конструкций (в продаже встречаются специализированные клееные брусья для перекрытий длиной до 18 м) и мебели.

Вторые относятся к строительному брусу и предназначены для возведения стен жилых домов, бань и вспомогательных построек. В зависимости от типа профиля такой брус разделяется на 2 основные группы:

• Финский или скандинавский профиль с двумя широкими боковыми шипами на верхней части профиля и соответствующими пазами на нижней. Преимущества такого исполнения проявляются в простоте сборке и межвенцевого утепления (лента просто прокладывается посередине бруса) и отсутствии проблем со стыковкой при случайном промокании древесины. Лучшие характеристики в данной группе имеет дорогостоящий профиль с продольными канавками для прокладки эластичного шнура-уплотнителя, сводящего к минимуму риски усадки и потерь тепла.

• Немецкий профиль или гребенка с разной частотой шипов и пазов. Такой профиль позиционируется производителями как не нуждающейся в уплотнителях и изоляторах, но найти гребенку с высокой геометрической точностью на рынке сложно.
Типовые размеры данного типа бруса варьируются от 70 до 270 мм по ширине и от 145 до 279 мм по высоте при стандартной длине в 6 и 12м. На практике производители изготавливают клееный брус под заказ вплоть до выпиливания изделий с нужным типом профиля и габаритами, включая нестандартные. Высота стенового бруса влияет прежде всего на число укладываемых рядов в постройке и простоту работ, прочностные характеристики изделий в 145 мм и 279 мм после сборки в единую конструкцию особо не отличаются.

Толщина (она же ширина) изделий подбирается с учетом климатических условий региона и целевого назначения постройки. В частности, для внутренних перегородок и возведения хозяйственных и холодных пристроек используется брус с минимальной толщиной (70-120 мм), для дач и бань – изделия с шириной от 140-150 мм, для домов постоянного проживания – от 200.

В северных регионах страны жилые постройки возводятся из толстого клееного бруса с шириной от 240 мм и/или утепляются.

Технология строительства из клееного бруса домов и бань

Клееный брус с равным успехом используется при возведении традиционных деревянных срубов и стоечно-балочных построек в качестве несущих опор.

В первом случае дом или баня целиком возводится из стенового клееного бруса на облегченных типах фундамента с соблюдением ряда правил:

• Обязательной и надежной гидроизоляции нижнего венца сруба и поднятием верхней части основания выше уровня грунта. Обвязку, первый венец советую делать из лиственницы или положить подкладочную доску из этой породы.

• Закладкой вентилируемого, но теплого подполья под всеми несущими деревянными конструкциями.

• Соединением отдельных венцов с помощью деревянных нагелей. Многие производители бруса советуют собирать на металлические шпильки. Их резон мне понятен, быстрая сборка, загруженность производства. Выбор конечно за вами. Но могу сказать одно, вас ждет образование конденсата на металлических поверхностях и появление плесени и дополнительные мостики холода и так в не очень теплом доме.

• Обустройством «теплого» угла путем вырезки соответствующих пазов в брусе. При оптимальном раскладе клееный брус изготавливается и поставляется в точном соответствии проекту здания, с готовыми системами соединений, обработанными торцами, заложенными проемами, и местами соединения конструкций. При отсутствии такой возможности пазы или гребни вырезаются своими силами после проведения тщательных замеров.

• Заложении не менее 2 слоев межвенцевого утеплителя в каждом ряду бруса.

• Контролем уровня по горизонтали и вертикали на всех этапах сборки.

• Обеспечении влаго- и парозащиты и правильного воздухообмена в помещениях с повышенной влажностью (душевые и парилки бань или саун, санузлы, ванные комнаты, неотапливаемые прихожие, подвалы, кухни).

Собранный сруб закрывается стропильной системой и легкой кровлей (в идеале – утепленной дышащим и защищенным от влаги и пара пирогом). К монтажу коробок дверных и оконных проемов и других этапов отделки приступают через 3-4 недели. По окончании этих работ дом из клееного бруса считается готовым к эксплуатации.

Ошибки при строительстве из клееного бруса

Основные проблемы возникают при ошибках проектирования. Выбор неправильной толщины клееного бруса, ошибки при расчете фундамента, перекрытий и кровельных конструкций чреваты потерями тепла и перекосами сруба.

Визуально это проявляется в появлении широких щелей между настилом полов и плинтусами, выгибе длинных фасадных стен наружу, расслоении внутренних перегородок и просадке углов.

Но ряд ошибок неопытные застройщики допускают даже при наличии правильного проекта и обосновании параметров конструкций расчетом. К ним относят:

• Отсутствующую или недостаточную толщину гидроизоляционной прослойки между ростверком или фундаментной лентой и нижним венцом дома из клееного бруса. Стандартной двойной прослойки из дешевого рубероида для защиты постройки из бруса от влаги недостаточно, предотвратить гниение близкой к грунту древесины могут только многослойные и армированные стекловолокном рулонные материалы, комбинируемые с обмазочными мастиками.

• Экономию на межвенцевых утеплителях и изоляторах. Правильный воздухообмен и вывод случайно влаги из деревянных стен обеспечивают только волокнистые материалы на основе льна, джута или их качественные синтетические аналоги. Заполнение швов пеной или прокладку между брусом кусков вспененного полиэтилена относят к грубым нарушениям технологии.

• Скрепление венцов арматурными штырями вместо деревянных нагелей, чрезмерные усилия при их забивке. Особую опасность эта ошибка представляет при соединении малонагруженных венцов, выгибаемых на участках крепления арматуры.

• Игнорирование потребности в компенсационных зазорах при обсаде дверных и оконных проемов, жесткое крепление коммуникаций или облицовочных материалов. Чаще всего такие ошибки допускают из-за уверенности в полной безусадочности клееного бруса, забывая про необходимость 3-4 недельной выдержки дома перед началом внутренней или внешней отделки.

• Пропускание этапа торцевания или экономию на защитных средствах для пропитки этих участков. Большинство видов клееного бруса проходят антисептическую обработку структуры на этапе склейки ламелей, но это не отменяет необходимости поверхностной обработки свежеспиленных торцов.

• Многие собирают сруб на металлические шпильки, считаю это нарушением технологии сборки. Собирать так легче, но при этом вы получаете мостики холода и конденсат на шпильках в стене, что ведет к образованию плесени. Но в этом вопросе выбор за заказчиком.

Как отделать строение из клееного бруса

Изоляционные характеристики и внешняя привлекательность позволяют оставлять стены из клееного бруса открытыми при условии защиты поверхностей лаками, лазурями, воском или специальными красками.

Конкретный вид защитных составов подбирается исходя из условий эксплуатации поверхности, как правило наружные стены и торцы вскрывают максимально стойкими к атмосферным и внешним воздействиям средствами с длительным полезным эффектом (в идеале – до 5-7 лет службы без обновления покрытия).

Для внутренних стен в помещениях с нормальной влажностью лучше всего подходят натуральные воски или ЛКМ на водной основе, с повышенной – яхтовые лаки или их аналоги.

Альтернативой тонкослойным отделочным материалам служит деревянная вагонка, блок-хаус или декоративные панели. Такие виды облицовки с равным успехом применяются внутри и снаружи и при необходимости комбинируются с дышащими видами утеплителей при фасадной теплоизоляции деревянных домов.

При планировании закрытия внутренних стен другими отделочными материалами (плиткой, обоями, штукатуркой) помещения предварительно обшиваются ГКЛ или аналогами.

Чаще всего потребность в обустройстве такого основания возникает при проведении плиточных работ в комнатах с повышенной влажностью.

Основные отделочные работы проводятся через 3-4 месяца после возведения коробки и кровли, при сомнении в качестве клееного бруса этот срок увеличивают до полугода. К важным условиям технологии относят:

• Усиленную обработку антисептиками любых закрываемых деревянных конструкций.
• Шлифовку поверхностей из бруса: черновую перед лакированием или покраской и промежуточную перед нанесением финишных слоев.
• Учет потребности в наружной проводке или предварительной прокладки специальных защитных каналов с самозатухающей гофрой при монтаже электроразводки.
• Закладку обсадных конструкций (прочной рамы с компенсационными невозгораемыми прокладками) перед установкой окон и дверных коробок.
• Использование дышащих и негорючих декоративных материалов.

Итоговые рекомендации

Клееный брус изначально относят к качественным и долговечным стройматериалам, возведенные по всем правилам срубы служат десятилетиями. Уход за постройками минимальный, но обязательный, с целью исключения рисков усадки и гниения:

• раз в 5-10 лет обновляется защитное и антисептическое покрытие бруса;
• раз в полгода осматриваются швы и торцы;
• раз в год проверяется общая усадка дома, состояние кровли и помещений с повышенной влажностью, работа вентиляционных каналов и водостоков.

Обнаруженные очаги гниения и аналогичные проблемы устраняются без промедлений. Особое внимание уделяется погребу (при наличии), ванной, санузлам, участкам примыкания к фундаментным и кровельным конструкциям.

Теперь вы знаете ответ на запрос: клееный брус плюсы и минусы.

Клееный брус – где используется, основные виды, как правильно выбрать?

В современной строительной индустрии древесина занимает одно из лидирующих мест. Большая доля продаж пиломатериалов на рынке приходится на клееный брус. Благодаря современной технологии он сочетает в себе все достоинства натурального дерева и минимизирует его недостатки.

Что такое клееный брус?

Натуральная древесина издревле использовалась для создания жилых построек. Однако у нее есть ряд недостатков, которые стремятся минимизировать с помощью современных технологий. Одним из таких достижений является клееный брус, что это такое становится понятно из названия. Это строительный материал из древесины, который производится из специальных деревянных ламелей, склеивающихся между собой по особой технологии. Благодаря улучшенной процедуре производства, у древесины сокращаются ее существенные недостатки, такие как деформация и растрескивание.

Из чего делают клееный брус?

Основным сырьем для производства клееного бруса являются хвойные породы деревьев, однако встречаются и изделия из лиственных:

1. Сосна. Это самый распространенный материал, который является прочным, имеет красивую текстуру и приемлемую стоимость. Клееный сосновый брус – самый популярный пиломатериал. Главным недостатком изделия являются смоляные карманы и возможные сучки, которые на современном производстве научились устранять.
2. Ель. Обладает меньшей прочностью, чем сосна, но имеет хорошие звукоизоляционные характеристики и приятный теплый оттенок. Находится в одной ценовой категории с сосной.
3. Кедр славится повышенной прочностью и большим количеством эфирных масел с антимикробными свойствами, создающими уникальный микроклимат в помещении. Из недостатков профессионалы отмечают высокую стоимость.
4. Клееный брус из лиственницы устойчив к воздействию факторов внешней среды и имеет эстетичный внешний вид. Из-за высокой стоимости, такие ламели используются только с лицевой стороны, а в середине изделия применяется сосна.
5. Дуб. Такая древесина отличается повышенной прочностью и надежностью, однако она сложна в обработке и имеет высокую стоимость. Как и в случае с лиственницей, часто из дуба изготавливают только внешние ламели.

Как делают клееный брус?

Процесс производства клееного бруса состоит из нескольких взаимосвязанных этапов:

1. Выбор подходящей древесины и распиловка бревен на доски.
2. Калибровка при которой заготовки сортируются по размерам.
3. Сушка, которая может выполняться как в естественных условиях, так и специальной камере.
4. Обработка на станке с целью выявления дефектов.
5. Ручная или машинная сортировка заготовок по прочности.
6. Фрезеровка, во время которой изготавливается зубчатый профиль.
7. Склеивание по длине, при котором применяются меламиновые, резорбционные, полиуретановые клеи разного класса экологической безопасности.
8. Рейсмусование, во время которого внешним ламелям придается гладкость.
9. Прессование, во время которого изделию придается нужное сечение.
10. Профилирование и торцовка.
11. Вырезка посадочных чаш.

Плюсы и минусы клееного бруса

Выбирая для строительства клееный брус, важно учесть все за и против такой покупки. Материал имеет большое количество достоинств, однако не лишен и недостатков. К преимуществам можно отнести:

1. Эстетичный внешний вид, который достигается с помощью использования разных пород древесины и технологии ее обработки.
2. Натуральность. Даже наличие клея в составе позволяет считать этот материал безопасным, ведь клеевые составы проходят все стадии обязательной сертификации.
3. Устойчивость к растрескиванию благодаря качественной просушке ламелей и использованию клея.
4. Клееный деревянный брус имеет стабильную геометрию ламелей, которая не изменяется в процессе эксплуатации.
5. Малый вес, который не влияет на отличные несущие способности материала.
6. Возможность создания разных, даже сложных форм, и совмещения в одном проекте стен разной толщины.
7. Минимальная усадка, не превышающая 1,5% за весь период использования.
8. Высокие теплоизоляционные свойства.

К недостаткам изделия можно отнести:

1. Высокую стоимость относительно других пиломатериалов.
2. При нарушении технологии производства ламели могут расслаиваться.
3. Клееный брус, как и другие материалы из древесины, требует регулярного ухода.

Что лучше клееный брус или СИП-панели?

Нередко клееный профилированный брус сравнивают с СИП-панелями, выбирая для строительства дома одну из этих разновидностей. СИП-панели являются достижением канадских строительных фирм и состоят из:

1. Двух ориентировочно-стружечных панелей, которые составляют наружные стороны.
2. Между ними располагается теплоизоляционная прослойка из пенополистирола или эковаты.
3. Панели соединяются между собой калибровочным брусом.

Рассматривая обе эти разновидности стройматериала, важно оценить их основные параметры:

1. Экологичность и безопасность. Дерево считается более экологичным материалом, который обеспечивает естественную вентиляцию и особый микроклимат в помещении.
2. Стоимость. Цена клееного аналога несколько выше, чем СИП-панелей.
3. Скорость возведения постройки. Из панелей дом можно построить всего за месяц, тогда как для дерева потребуется не менее 3-4 мес.

Что лучше профилированный брус или клееный?

В отличие от клееного, профилированный деревянный брус изготавливается из цельной древесины, которая проходит процесс естественной сушки и обработки на профилировочном станке. При выборе между этими двумя разновидностями стоит учитывать:

1. Размеры изделия. Диапазон сечений и толщина клееного бруса значительно больше из-за составной структуры.
2. Экологичность. Оба материала проходят обработку антисептиками и антипиренами, однако в профилированном изделии не используется клей.
3. Процент усадки у профилированного сырья выше и может достигать 8%.
4. Прочность и устойчивость к деформации и растрескиванию значительно выше у клееного изделия.
5. Пожаробезопасность и стоимость у профилированного аналога ниже в связи с особенностями производства.

Что лучше оцилиндрованное бревно или клееный брус?

Для строительства бань и коттеджей нередко применяется оцилиндрованное бревно. Это современный пиломатериал круглого сечения, который получают путем обработки бревна на специальном станке. Выбирая, что лучше бревно или брус подойдут для постройки, важно учитывать:

1. Экологичность материала. Бревно является полностью безопасным природным сырьем без использования токсичных веществ в процессе его обработки.
2. Размеры и сечение оцилиндрованного бревна ограничены, тогда как у бруса более богатый выбор длин и сечений.
3. Стоимость бревен несколько ниже, чем их обработанных аналогов.
4. Скорость возведения сооружения из этих материалов практически одинакова.

Где используют клееный брус?

Широкое распространение клееный брус получил в разных областях строительства:

1. Благодаря конструктивным особенностям, из него сооружают сложные гнутые клееные конструкции, такие как сложные кровли, ледовые катки, торговые центры, аквапарки или автомобильные мосты.
2. Стеновая разновидность широко используется в деревянном домостроении. Баня из клееного бруса, жилые дома, беседки, гостевые домики и церкви можно встретить по всей территории Европы и северной Америки.
3. Широко используется в столярном ремесле для изготовления лестниц и перил, окон и подоконников, дверей и мебели.

Виды клееного бруса

Благодаря широкому распространению в строительстве, клееный брус выпускается нескольких разновидностей. Самая частая классификация – по области использования:

1. Стеновой брус, который может быть с теплоизоляционной прослойкой или без нее. Он используется для возведения жилых построек и других сооружений. К этой категории относится и гнутые модели, с помощью которых создаются конструкции самых разных форм.
2. Оконный клееный брус, который еще называют дверным. Такая разновидность имеет стандартные размеры, а цена на нее зависит не от используемой древесины, а от качества самого изделия.
3. Опорный или несущий брус, применяемый для возведения опорных конструкций строений: стропильных и межэтажных перекрытий, опорных балок, других частей каркаса здания.

Как выбрать клееный брус?

При покупке клееного бруса стоит обращать внимание на следующие характеристики сырья:

1. Длина досок. Она должна быть не менее 120 см. Меньший размер указывает на использование отходов пиломатериалов при производстве.
2. Теплопроводность клееного бруса напрямую зависит от его толщины. Для хозпостроек или бань можно выбирать материал шириной 80-120 мм, летних домиков – не менее 160 мм, а жилых домов – 205-230 мм.
3. Наличие здоровых светлых сучков свидетельствует об экологичности и природном происхождении сырья. Гнилые выпадающие сучья и смоляные карманы недопустимы.
4. Места стыков ламелей должны быть плотно подогнаны, качественно проклеены и отшлифованы.
5. Однородность ламелей по цвету. Пестрые брусья из разноцветных ламелей, скорее всего, более низкого качества.

Профиль клееного бруса

В процессе производства клееный профилированный брус может изготавливаться различного профиля:

1. Гребенка или немецкий профиль. Такая форма хорошо защищена от продуваний даже без использования утеплителя. Самый маловостребованный профиль. В условиях повышенной влажности сложно производить укладку и совмещать мелкие зубцы.

2. Финский или скандинавский. Практически плоская конструкция с легким монтажом. Соединение производится с помощью двух шипов на боковых кромках и пазов под них.

3. Финский профиль с двумя пазами – универсальный вариант с замковым соединением из широкой гребенки.

Размеры клееного бруса

Одним из преимуществ материала является широкий размерный ряд. Балки из клееного бруса могут изготавливаться:

1. Длиной от 1 до 12 м. Самые популярные разновидности имеют длину 2,3 и 6 м. При необходимости под заказ производители изготавливают и более длинные брусья.
2. Шириной от 80 до 380 мм. Этот показатель варьируется в зависимости от количества ламелей, использованных при производстве.
3. Высота изделия варьируется в пределах от 80 мм до 240 мм. В некоторых моделях этот показатель может достигать 270 мм.

Утепленный клееный брус

Симбиозом простого клееного бруса и СИП-панелей является теплый клееный брус. В нем между деревянными ламелями заключена термоизоляционная прослойка из экструдированного пенополистирола. Основным преимуществом разновидности являются повышенные теплоизоляционные качества, а недостатками являются:

1. Отсутствие естественной вентиляции, так как пенополистирол не способен «дышать».
2. Плохая звукоизоляция, от чего при строительстве домов нужно использовать дополнительные материалы для шумоподавления.
3. Стоимость изделия ниже, чем у обычного клееного аналога, но выше, чем у профилированного.

 

клееный брус — это … Что такое клееный брус?

Клееный брус — Клееный каркас для крыши здания. Клееный брус, также называемый клееным брусом, представляет собой тип конструкционного деревянного изделия, состоящего из нескольких слоев древесины заданных размеров, скрепленных вместе прочными, влагостойкими клеями. Этот материал… Wikipedia

Инженерная древесина — На этой фотографии 1966 года показаны древесные отходы, сжигаемые в качестве топлива в Портленде, штат Орегон… Википедия

Wood — Деревянный перенаправляется сюда.Для использования в других целях, см Деревянный (значения). Heartwood перенаправляется сюда. Для использования в других целях, см Сердцевина (значения). Эта статья о сути. Для небольших лесов см. Лесной массив. О дереве как о товаре см.…… Wikipedia

Фанера — Фанера хвойных пород, изготовленная из ели Фанера — это древесина, изготавливаемая из тонких листов шпона. Это один из наиболее широко используемых изделий из дерева. Это гибкий, недорогой, работоспособный, многоразовый и обычно локальный…… Wikipedia

ДСП — Альтернативу фанере см. Ориентированно-стружечная плита.ДСП с облицовкой µCT пролет через кусок ДСП. Вид сбоку, разрешение… Wikipedia

клееный брус — существительное а) Клееный брус: конструкционный деревянный продукт, состоящий из нескольких слоев пиломатериалов заданных размеров, склеенных вместе. б) Луч из этого материала… Викисловарь

Carpentry — Плотник и плотники перенаправляют сюда. Для использования в других целях, см Карпентер (значения). Плотник за работой в Теннесси, июнь 1942 г.… Википедия

Прессованная древесина — это любой спроектированный деревянный строительный материал и мебельный строительный материал, изготовленный из шпона, частиц или древесных волокон, склеенных вместе с помощью клея под действием тепла и давления.ее также * Инженерная древесина * ДВП * Клееный брус * ДВП…… Википедия

Goodrich-Ramus Barn — Goodrich Ramus Barn — это исторический амбар в Иден-Прери, штат Миннесота. Он был признан подходящим для включения в Национальный реестр исторических мест на основании его исторического и архитектурного значения. Факты: Гудрич Рамус…… Википедия

Касторовое масло — это растительное масло, полученное из клещевины (технически семена клещевины, так как клещевина Ricinus communis не принадлежит к семейству бобовых).Касторовое масло (номер CAS 8001 79 4) представляет собой жидкость от бесцветной до очень бледно-желтого цвета с мягким или отсутствующим…… Wikipedia

Ориентированно-стружечная плита — Производство OSB перед прессованием Ориентированно-стружечная плита, также известная как OSB (Великобритания) и SmartPly (UK, Ирландия), представляет собой конструкционный продукт из древесины, образованный наслоением древесных прядей (чешуек) в определенной ориентации. По внешнему виду может иметь грубую и…… Википедия

.

GLULAM Определение: Клееный брус

Что означает GLULAM? GLULAM — это клееный брус. Если вы посещаете нашу неанглийскую версию и хотите увидеть английскую версию клееного бруса, прокрутите вниз, и вы увидите значение слова «клееный брус» на английском языке. Имейте в виду, что аббревиатура GLULAM широко используется в таких отраслях, как банковское дело, вычислительная техника, образование, финансы, правительство и здравоохранение.Помимо GLULAM, клееный брус может быть сокращением для других аббревиатур.

GLULAM = Клееный брус

Ищете общее определение слова GLULAM? GLULAM означает клееный брус. Мы с гордостью вносим аббревиатуру GLULAM в самую большую базу данных сокращений и акронимов. На следующем изображении показано одно из определений слова GLULAM на английском языке: клееный брус. Вы можете скачать файл изображения для печати или отправить его своим друзьям по электронной почте, Facebook, Twitter или TikTok.

Значения GLULAM в английском

Как упоминалось выше, GLULAM используется как аббревиатура в текстовых сообщениях для обозначения клееной древесины. Эта страница посвящена аббревиатуре GLULAM и его значениям как клееный брус. Обратите внимание, что клееный брус — не единственное значение слова GLULAM. Может быть несколько определений GLULAM, поэтому просмотрите их в нашем словаре, чтобы узнать все значения GLULAM один за другим.

Определение на английском языке: Клееный брус

Другие значения GLULAM

Помимо клееного бруса, у GLULAM есть и другие значения.Они перечислены слева внизу. Прокрутите вниз и щелкните, чтобы увидеть каждый из них. Чтобы увидеть все значения GLULAM, нажмите «Подробнее». Если вы посещаете нашу английскую версию и хотите увидеть определения клееного бруса на других языках, щелкните языковое меню справа внизу. Вы увидите значения клееного бруса на многих других языках, таких как арабский, датский, голландский, хинди, Япония, корейский, греческий, итальянский, вьетнамский и т. Д. .

Клееный брус для тяжелого деревянного строительства

Клееный брус? Клей что? Но почему? Что ж, давайте расскажем о клееном брусе.

Натуральная древесина почти всегда может использоваться в типичном деревянном каркасе жилых домов. Существуют породы дерева, доступные в размерах, необходимых для соответствия техническим нормам и для получения предпочтительного внешнего вида.

Коммерческий деревянный каркас с большими четкими пролетами, сложной конструкцией, сложной столяркой и высокими инженерными требованиями может потребовать клееной древесины для прочности.

Клееный брус или клееный брус, как их иногда называют, представляют собой тонкие пиломатериалы, склеенные между собой. Ниже представлен клееный брус из пихты Дугласа. Вы видите линии ламинирования?

Ламинированный брус из пихты Дугласа

Клееный брус прочнее натуральной древесины и сохраняет такой же теплый вид. Линии ламинирования не так заметны на расстоянии.

Для проекта входа в лыжный домик Nemacolin Ski Lodge требовались клееные бревна. Вход расположен рядом с главным домиком, и снег, падающий с крыши домика, мог быть большой проблемой для инженерных норм, но клееный брус помогает решить эту проблему.

Клееный брус 10 3/4 ″ x 62 1/8 ″ для этого входа имеет форму бумеранга. Я считаю, что мы должны поблагодарить Дункана из компании Fire Tower Structural Engineering за это. Спасибо, Дункан! Он и наш штатный инженер Джесси работали над этой инженерной задачей вместе с Дэвидом Симпсоном из Allegheny Design Services.

Немаколин Вудлендс Лыжный домик Высота входа

Видите это вместе? Он выглядит сильным и крепким!

Набор бумеранга 1

А теперь поговорим об арочных клееных брусках…

Модифицированная центральная стойка с арочным нижним поясом

Этот великолепный номер имеет очень красивый и элегантный дизайн фермы.Нижний пояс фермы из-за радиуса клееный. Натуральная древесина, если ее обрезать с такой большой кривой, может не держаться вместе.

Милая маленькая ферма!

Клееный брус широко доступен в пихте Дугласа. Все клееные изделия, показанные в этом посте, изготовлены из Douglas Fir. Клееные балки также доступны из южной желтой сосны, западного красного кедра, аляскинского желтого кедра и порт-орфордского кедра.

Спасибо, что заглянули в наш блог. Если вам понравился этот пост или у вас есть вопросы по деревянному каркасу, мы рекомендуем вам связаться, спросить эксперта или поделиться своими мыслями в разделе комментариев ниже!

.

% PDF-1.4 % 1657 0 объект > endobj xref 1657 810 0000000016 00000 н. 0000020105 00000 п. 0000020316 00000 п. 0000020354 00000 п. 0000030545 00000 п. 0000030646 00000 п. 0000030809 00000 п. 0000030959 00000 п. 0000031152 00000 п. 0000031300 00000 п. 0000031494 00000 п. 0000031644 00000 п. 0000031838 00000 п. 0000031987 00000 п. 0000032180 00000 п. 0000032328 00000 п. 0000032521 00000 п. 0000032669 00000 п. 0000032861 00000 п. 0000033009 00000 п. 0000033171 00000 п. 0000033321 00000 п. 0000033484 00000 п. 0000033635 00000 п. 0000034842 00000 п. 0000036044 00000 п. 0000037252 00000 п. 0000038450 00000 п. 0000039262 00000 п. 0000039371 00000 п. 0000039482 00000 п. 0000039760 00000 п. 0000040353 00000 п. 0000040462 00000 п. 0000041093 00000 п. 0000041807 00000 п. 0000041897 00000 п. 0000042158 00000 п. 0000042697 00000 п. 0000042990 00000 п. 0000043572 00000 п. 0000056523 00000 п. 0000067809 00000 п. 0000078061 00000 п. 0000086398 00000 п. 0000093833 00000 п. 0000101224 00000 н. 0000101375 00000 п. 0000108332 00000 н. 0000116340 00000 н. 0000163635 00000 н. 0000172115 00000 н. 0000227675 00000 н. 0000275637 00000 п. 0000275708 00000 н. 0000275794 00000 н. 0000279282 00000 н. 0000279548 00000 н. 0000279730 00000 н. 0000279759 00000 н. 0000280173 00000 п. 0000335655 00000 н. 0000335926 00000 н. 0000336490 00000 н. 0000343866 00000 н. 0000343907 00000 н. 0000344865 00000 н. 0000344906 00000 н. 0000345593 00000 н. 0000345778 00000 н. 0000346074 00000 н. 0000346254 00000 н. 0000346874 00000 н. 0000347059 00000 н. 0000347243 00000 н. 0000347850 00000 н. 0000348035 00000 н. 0000348647 00000 н. 0000348831 00000 н. 0000349016 00000 н. 0000349201 00000 п. 0000349386 00000 п. 0000349570 00000 п. 0000349755 00000 н. 0000349938 00000 н. 0000350123 00000 н. 0000350308 00000 н. 0000350492 00000 н. 0000350677 00000 н. 0000350861 00000 н. 0000351046 00000 н. 0000351231 00000 н. 0000351416 00000 н. 0000351601 00000 н. 0000351786 00000 н. 0000351970 00000 н. 0000352154 00000 п. 0000352338 00000 н. 0000352521 00000 н. 0000352704 00000 н. 0000352889 00000 н. 0000353074 00000 н. 0000353259 00000 н. 0000353443 00000 н. 0000353628 00000 н. 0000353813 00000 н. 0000353997 00000 н. 0000354181 00000 н. 0000354364 00000 н. 0000354548 00000 н. 0000354733 00000 н. 0000354917 00000 н. 0000355102 00000 н. 0000355286 00000 н. 0000355471 00000 н. 0000355656 00000 н. 0000355840 00000 н. 0000356024 00000 н. 0000356209 00000 н. 0000356394 00000 н. 0000356577 00000 н. 0000356761 00000 н. 0000356947 00000 н. 0000357132 00000 н. 0000357319 00000 н. 0000357506 00000 н. 0000357692 00000 н. 0000357880 00000 п. 0000358067 00000 н. 0000358673 00000 н. 0000358859 00000 н. 0000359044 00000 н. 0000359630 00000 н. 0000359815 00000 н. 0000360410 00000 н. 0000360596 00000 н. 0000361171 00000 н. 0000361356 00000 н. 0000361543 00000 н. 0000361729 00000 н. 0000361913 00000 н. 0000362099 00000 н. 0000362283 00000 н. 0000362469 00000 н. 0000362655 00000 н. 0000362840 00000 н. 0000363026 00000 н. 0000363212 00000 н. 0000363397 00000 н. 0000363583 00000 н. 0000363767 00000 н. 0000363952 00000 н. 0000364138 00000 н. 0000364324 00000 н. 0000364510 00000 н. 0000364696 00000 н. 0000364881 00000 н. 0000365066 00000 н. 0000365250 00000 н. 0000365434 00000 п. 0000365619 00000 п 0000365805 00000 н. 0000365991 00000 н. 0000366177 00000 н. 0000366361 00000 н. 0000366547 00000 н. 0000366733 00000 н. 0000366918 00000 н. 0000367103 00000 н. 0000367287 00000 н. 0000367472 00000 н. 0000367657 00000 н. 0000367842 00000 н. 0000368028 00000 н. 0000368213 00000 н. 0000368399 00000 н. 0000368585 00000 н. 0000368771 00000 н. 0000368956 00000 н. 0000369142 00000 п. 0000369328 00000 н. 0000369514 00000 н. 0000369700 00000 н. 0000369886 00000 н. 0000370072 00000 н. 0000370258 00000 н. 0000370443 00000 п. 0000370627 00000 н. 0000370812 00000 н. 0000371440 00000 н. 0000371626 00000 н. 0000371810 00000 н. 0000371993 00000 н. 0000372179 00000 н. 0000372363 00000 н. 0000372548 00000 н. 0000372733 00000 н. 0000372919 00000 н. 0000373103 00000 п. 0000373289 00000 н. 0000373474 00000 н. 0000373659 00000 н. 0000373844 00000 н. 0000374030 00000 н. 0000374215 00000 н. 0000374401 00000 н. 0000374584 00000 н. 0000374770 00000 н. 0000374956 00000 н. 0000375141 00000 н. 0000375326 00000 н. 0000375512 00000 н. 0000375697 00000 н. 0000375881 00000 н. 0000376066 00000 н. 0000376251 00000 н. 0000376435 00000 н. 0000376619 00000 н. 0000376805 00000 н. 0000376989 00000 н. 0000377175 00000 н. 0000377361 00000 н. 0000377547 00000 н. 0000377732 00000 н. 0000377917 00000 п. 0000378103 00000 н. 0000378289 00000 н. 0000378882 00000 н. 0000379066 00000 н. 0000379644 00000 н. 0000379828 00000 н. 0000380407 00000 н. 0000380591 00000 н. 0000380775 00000 н. 0000381346 00000 н. 0000381530 00000 н. 0000381714 00000 н. 0000381898 00000 н. 0000382082 00000 н. 0000382267 00000 н. 0000382450 00000 н. 0000382634 00000 н. 0000382816 00000 н. 0000382999 00000 н. 0000383182 00000 п. 0000383365 00000 н. 0000383549 00000 н. 0000383733 00000 н. 0000383916 00000 н. 0000384099 00000 н. 0000384284 00000 н. 0000384468 00000 н. 0000384651 00000 п. 0000384835 00000 н. 0000385017 00000 н. 0000385201 00000 н. 0000385384 00000 п. 0000385567 00000 н. 0000385751 00000 н. 0000385933 00000 н. 0000386115 00000 н. 0000386299 00000 н. 0000386482 00000 н. 0000386666 00000 н. 0000386850 00000 н. 0000387034 00000 п. 0000387218 00000 п. 0000387402 00000 н. 0000387586 00000 п. 0000387770 00000 п. 0000387954 00000 н. 0000388138 00000 н. 0000388323 00000 н. 0000388507 00000 н. 0000388691 00000 п. 0000388873 00000 н. 0000389055 00000 н. 0000389239 00000 н. 0000389423 00000 н. 0000389606 00000 н. 0000389790 00000 н. 0000389973 00000 н. 0000390156 00000 н. 0000390341 00000 п. 0000390523 00000 н. 0000390707 00000 н. 0000390891 00000 н. 0000391075 00000 н. 0000391259 00000 н. 0000391443 00000 н. 0000391626 00000 н. 0000391808 00000 н. 0000391992 00000 н. 0000392175 00000 н. 0000392360 00000 н. 0000392544 00000 н. 0000392727 00000 н. 0000392910 00000 н. 0000393094 00000 н. 0000393277 00000 н. 0000393461 00000 н. 0000393645 00000 н. 0000393829 00000 н. 0000394012 00000 н. 0000394196 00000 н. 0000394381 00000 п. 0000394566 00000 н. 0000394750 00000 н. 0000394933 00000 н. 0000395117 00000 н. 0000395300 00000 н. 0000395484 00000 н. 0000395668 00000 н. 0000395852 00000 н. 0000396035 00000 н. 0000396216 00000 н. 0000396399 00000 н. 0000396584 00000 н. 0000396767 00000 н. 0000396951 00000 п. 0000397134 00000 н. 0000397318 00000 н. 0000397872 00000 н. 0000398058 00000 н. 0000398601 00000 н. 0000398786 00000 н. 0000399337 00000 н. 0000399523 00000 н. 0000400060 00000 н. 0000400245 00000 н. 0000400432 00000 н. 0000400976 00000 п. 0000401162 00000 н. 0000401347 00000 н. 0000401873 00000 н. 0000402058 00000 н. 0000402585 00000 н. 0000402771 00000 н. 0000403300 00000 н. 0000403485 00000 п. 0000403672 00000 н. 0000403858 00000 н. 0000404044 00000 н. 0000404228 00000 п. 0000404413 00000 н. 0000404599 00000 н. 0000404785 00000 н. 0000404969 00000 н. 0000405154 00000 н. 0000405340 00000 н. 0000405524 00000 н. 0000405710 00000 п. 0000405895 00000 н. 0000406079 00000 п. 0000406264 00000 н. 0000406449 00000 н. 0000406634 00000 н. 0000406820 00000 н. 0000407005 00000 н. 0000407190 00000 н. 0000407375 00000 п. 0000407559 00000 н. 0000407744 00000 н. 0000407930 00000 п. 0000408116 00000 п. 0000408302 00000 н. 0000408488 00000 н. 0000408674 00000 н. 0000408860 00000 н. 0000409045 00000 н. 0000409229 00000 н. 0000409415 00000 н. 0000409601 00000 п. 0000409787 00000 н. 0000409972 00000 н. 0000410158 00000 н. 0000410343 00000 п. 0000410528 00000 п. 0000410711 00000 п. 0000410897 00000 н. 0000411082 00000 н. 0000411268 00000 н. 0000411453 00000 п. 0000411638 00000 п. 0000411822 00000 н. 0000412007 00000 н. 0000412193 00000 н. 0000412377 00000 н. 0000412563 00000 н. 0000412748 00000 н. 0000412933 00000 н. 0000413117 00000 н. 0000413303 00000 н. 0000413488 00000 н. 0000413673 00000 н. 0000413859 00000 н. 0000414045 00000 н. 0000414229 00000 н. 0000414414 00000 н. 0000414600 00000 н. 0000414786 00000 н. 0000414971 00000 п. 0000415154 00000 н. 0000415338 00000 п. 0000415523 00000 н. 0000415708 00000 н. 0000415893 00000 н. 0000416078 00000 н. 0000416263 00000 н. 0000416447 00000 н. 0000416632 00000 н. 0000416818 00000 н. 0000417002 00000 н. 0000417187 00000 н. 0000417372 00000 н. 0000417556 00000 н. 0000417742 00000 н. 0000417928 00000 н. 0000418114 00000 п. 0000418300 00000 п. 0000418486 00000 н. 0000418672 00000 н. 0000418858 00000 п. 0000419044 00000 н. 0000419229 00000 п. 0000419414 00000 н. 0000419600 00000 н. 0000419786 00000 н. 0000419972 00000 н. 0000420158 00000 н. 0000420343 00000 п. 0000420528 00000 н. 0000420713 00000 н. 0000420898 00000 н. 0000421083 00000 н. 0000421268 00000 н. 0000421452 00000 н. 0000421638 00000 н. 0000421822 00000 н. 0000422006 00000 н. 0000422190 00000 п. 0000422376 00000 п. 0000422561 00000 н. 0000422745 00000 н. 0000422929 00000 н. 0000423115 00000 п. 0000423300 00000 н. 0000423484 00000 н. 0000423669 00000 н. 0000423853 00000 п. 0000424039 00000 н. 0000424225 00000 н. 0000424411 00000 н. 0000424597 00000 н. 0000424782 00000 н. 0000424968 00000 н. 0000425154 00000 н. 0000425340 00000 н. 0000425522 00000 н. 0000425707 00000 н. 0000425892 00000 н. 0000426078 00000 н. 0000426262 00000 н. 0000426448 00000 н. 0000426633 00000 н. 0000426819 00000 п. 0000427004 00000 н. 0000427188 00000 н. 0000427372 00000 н. 0000427557 00000 н. 0000427742 00000 н. 0000427927 00000 н. 0000428113 00000 п. 0000428298 00000 п. 0000428484 00000 н. 0000428669 00000 п. 0000428854 00000 п. 0000429040 00000 н. 0000429225 00000 н. 0000429411 00000 н. 0000429595 00000 н. 0000429781 00000 н. 0000429967 00000 н. 0000430152 00000 п. 0000430337 00000 н. 0000430522 00000 н. 0000430708 00000 н. 0000430894 00000 н. 0000431078 00000 н. 0000431262 00000 н. 0000431448 00000 н. 0000431633 00000 н. 0000431818 00000 н. 0000432004 00000 н. 0000432190 00000 н. 0000432376 00000 н. 0000432562 00000 н. 0000432748 00000 н. 0000432933 00000 н. 0000433118 00000 п. 0000433303 00000 п. 0000433489 00000 н. 0000433673 00000 н. 0000433859 00000 н. 0000434044 00000 н. 0000434230 00000 н. 0000434414 00000 п. 00004

.