Классификация бруса: Разъяснения по классификации пиломатериалов

Классификация сортов имитации бруса

Имитация бруса (вагонка) – это классический материал для чистовой облицовки для внешних и внутренних работ. Материал обладает высокими прочностными свойствами и удобством при монтаже. Для декорирования вагонки используют классические лакокрасочные материалы, подходящие для дерева, а также антисептические противогрибковые вещества для сохранения внешнего вида дерева.

Имитация бруса является отличным завершающим этапом строительства, выглядит дорого. При этом облицовка не требует дорогого ухода и способна прослужить много лет, не теряя эстетического вида.

Особенности имитации бруса

Конструкция имитации бруса представляет собой доску со специальными шпунтированными пазами с одной стороны и шипами с другой для плотного присоединения. На фасадной части края плавно срезаны под углом или закруглены, а сама доска имеет ровную поверхность. Особенностью вагонки при монтаже является горизонтальная установка досок.

Отличие от евровагонки заключается в наличие на последней с фасада горизонтальных выемок с имитацией узких досок. 

Сорта вагонки

При выборе имитации бруса необходимо обращать внимание на сорта материалов, которые складываются из визуальных характеристик и влияют на стоимость продукции.

Экстра сорт – премиум класс этих материалов диктует условия абсолютной геометрии и отсутствия любых изъянов, сучков и пятен. Обладает самой высокой стоимостью.

Класс А – также показывает высокое качество. Отличие от экстра сорта заключается в присутствии ровных плотных сучков, не больше 3,5 см. в диаметре. Гнилые и грибковые пятна не допускаются, а любые мелкие повреждения могут быть на тыльной стороне.


Класс В может включать наличие здоровых сучков, выпадающие рыхлые сучки допускаются диаметром не более 1 см. Повреждения и сколы могут быть неустранимы при монтаже, а органические повреждения также исключены. Этот сорт используется для недорогой облицовки стен, потолка, фасада.




Класс С – это низкий сорт имитации бруса, так как при визуальном осмотре возможно наличие рыхлых, выпадающих сучков, пятен органического повреждения, глубокие и торцевые трещины. Такая вагонка может использоваться только под покраску или для чернового покрытия.


Класс АВ – смешанный класс, в котором материал не дотягивает до сорта А, но лучше, чем сорт В. Геометрия таких досок выдержана, механизм скрепления не поврежден, на поверхности могут быть дефекты и смоляные карманы.

Класс ВС выделен из-за присутствия выпадающих сучков более 1 см., но без грибковых и гнилых повреждений.

Для чистовой отделки стоит выбирать высокие сорта вагонки, так как дерево дольше сохранит свои качества и будет эстетично украшать помещение.

1 сорт, 2 сорт – отличия породы

В качестве характеристических параметров древесины используется сортность, которая позволяет оценить качество пиломатериалов. Это практически не касается влажности и других важных для покупателя параметров, а только повреждений самой древесины, например, изменение цвета на полотне и наличия сучков.
Сложенный брус

Нужно сказать, что с развитием технологии обработки влияние сортности на качество пиломатериалов снижается. При этом наиболее ценным остается брус 1 сорта. Одновременно обработанная древесина по своим фактическим качествам может не уступать отборному качеству, хотя формально изготовлена из древесины низкого качества.

О чём пойдет речь:

О пиломатериалах и стандартах

Например, клееный брус производится из делового отхода древесины, причем нужно учитывать, что самая твердая часть ствола находится по периметру, а не в центре. По этой причине среди многих производителей больше ценится имитация бруса сорта А, которая изготовлена из отходов менее ценного вида, при этом технология обработки позволила достигнуть более высокого уровня качества. Фактически данная древесина более твердая и крепкая, не поддается гниению даже в сложных условиях эксплуатации, при этом она лишена недостатков поверхностных слоев.

Сосновый брус 2 сорт

Одновременно стоит уточнить, что когда речь идет о сортности, то корректнее говорить не только о сортности и породе дерева. Профессиональная оценка качества древесины подразумевает целый набор отличий – характеристик, описанных в профильном стандарте. Древесной тематике посвящен целый ряд ГОСТ, которые описывают не только требования к качественному пиломатериалу, но и классификацию дефектов.

В совокупности, формально отсутствие дефектов и выполнение требований к материалу позволяет отнести его к 1 или 2 сорту, но на практике он выполнен из 3 или 4 сорта. Имитации их хвойных пород благодаря проклейке приобретают дополнительную прочность на разрыв, поэтому высоко ценятся как расходный материал.

1 сорт

Основные ГОСТ, нормирующие вид и качество пиломатериалов

Перечислим основные «древесные» ГОСТ и их отличия:

•  ГОСТ 18288–87 описывает термины лесопильной отрасли, с его помощью можно разобраться с сортаментом, а также множеством профессиональных названий, которые часто употребляются поставщиками;
• Говоря о качестве, особенно хвойных видов, стоит сделать замечание, что учитываются именно те характеристики, которые обеспечивают долговечность эксплуатации. При отбраковке важно определить пороки древесины, уменьшающие сортность. Для этого разработан стандарт гост 2140-81;
• Размеры древесных материалов оцениваются с помощью гост 24454–80, стандарт определяет допустимые отклонения, например, i сорта. Правила измерений древесины описывает стандарт гост 6564–84;
• Информация о сортности, и как ее определяют содержится в гост 8486–86, где описываются подробные дефекты досок и бруса, относящихся, например, к 1 и 2 сорту, а также особенности 3 сорта. Отметим, что на сортность влияет не только вид дефекта, но и количество таких недочетов на единицу площади.

Например, хвойный брус 2 сорта будет отличаться от аналогичного дубового 3 сорта количеством изъянов, но они будут присутствовать в том и другом случае. Вообще не практике различается 4 сорта, как визуально отличить сортность по дефектам, показано на фото. Пороки отличаются от дефектов тем, что это особенность живой древесины, а не дефекты, полученные в результате массовой обработки.

Пороки также имеют свою классификацию и влияют на оценку качества, например, те же сучки делятся на здоровые, сросшиеся и загнившие. У отборного дерева регламентируется даже наклон волокон, а вот для бруса количество сучков ни на что не влияет.
2 сорт

Имитация направлена на то, чтобы использовать относительно неликвидный материал (преимущественно 4 сорта) и повышать его сортность применением технологий обработки. Средняя стоимость повышает внимание производителей к подобным обработанным натуральным материалам, занимающими среднюю позицию между натуральным деревом и композитом.

Сортность «породистой» древесины

Порода дерева не влияет на сортность, однако из драгоценных видов не изготавливают (не завозят) пиломатериала низкого качества. Отборная древесина обладает всеми свойствами 1 сорта. При этом учитывайте при заказе партии, что большая часть драгоценных пород завозится из-за границы, поэтому нормирующие стандарты тоже будут разными (часто применяются обозначения: сорт А, сорт АВ, сорт В и т.

д.). При покупке стоит уточнить, какому именно стандарту соответствует приобретаемый пиломатериал.

Высококачественным и долговечным деревом считается без исключения сухое сырье. При покупке обязательно стоит удостовериться, что перед вами не свежепиленная древесина с влажностью 80%. Если это так и товар нельзя вернуть, его подвергают естественной сушке. В противном случае первосортная древесина превратиться в 4 сорт.

3 сорт

Она может занимать разное время, в зависимости от времени заготовки. Например, древесина, заготовленная в апреле при хранении под продуваемым навесом, высохнет за 180 дней. При заготовке в июле, естественная сушка займет 310 дней. Измерять влажность можно с помощью измерителя влажности. Эта характеристика помогает отследить время заготовки и, соответственно, не подходящий материал.

Брус 3 сорта из дуба выполнен из делового отхода, его можно приобрести в торговых сетях. Он будет отличаться при наличии здоровых сучков повышенной твердостью и часто применяется в возведении каркасных конструкций и изготовления мебели. 4 сорт не рекомендуется к покупке для строительства, так как может иметь прогнившие участки.

Сортность и сферы применения

Как сказано выше, сортность партии зависит от количества изъянов дерева. Изъяны, соответственно, зависят от того, из какой части ствола выполнен брус. Общая идея распилки ствола состоит в уменьшении поперечных размеров от центру к краю. При этом еще раз обратим внимание, что наружная часть ствола состоит из самой твердой древесины (она имеет большое количество дефектов для качества А, условно можно отнести к сорту АВ). Из этого исходит сфера применения.

Например, из цельной доски выполняют листы массива, а также используют эту древесину 1 сорта в премиальных отделочных работах – для резьбы по дереву, фрезеровки и прочего. Брус из сучковатой древесины, следуя логике, обладает большей твердостью и прочностью и используется в строительстве. Брус сорта АВ отличается более высокой прочностью и применяется в изготовлении каркаса мебели. При этом оптимальной твердостью все же обладает имитация, поэтому клееные пиломатериалы все больше набирают популярность в мебельной отрасли (см. фото).

Для отборной древесины часто применяют термин экстра, речь идет об более высоком качестве 1 сорта, чем в среднем. Сорт А экстра ранее импортировался в полном объеме и не поступал на внутренний рынок. Сейчас у нас можно встретить экстра древесину драгоценных видов.

Чем отличается брус от доски

Сегодня брус, доска и другие строительные материалы на основе дерева являются самыми востребованными, поскольку имеют высокие показатели экологичности и относительно бюджетную стоимость. Однако при этом далеко не каждый знает, чем отличается брус от доски и в каких случаях лучше использовать тот или иной материал.

Содержание:

Данная статья даст ответы на все эти вопросы.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалами называют детали из натурального дерева, которые имеют различные размеры, в зависимости от которых, и используются для той или иной цели. Для производства деталей применяется специальное оборудование, начиная от специальных деревообрабатывающих станков и заканчивая простыми пилами.

Деревянные элементы применяются людьми с давних времен. За прошедшие столетия они почти не изменились: не только их предназначение, но и внешний вид остаются в неизменном состоянии. Как правило, пиломатериалы использую при проведении строительных работ. Дома из древесины относятся к элитным постройкам, которые создают наиболее комфортабельные условия для проживания.

Также для строительства используют следующие виды материалов:

• Горбыль – спил округлости бревна, имеющий обработку лишь с одной стороны.
• Бревна представляют собой ровные стволы деревьев, очищенных от листьев и веток. Могут реализоваться без коробки или с ней. Оцилиндрованным бревнам в результате обработки придается цилиндрическая форма, благодаря чему его проще использовать при сооружении стен и других конструкций.
• Доска – тонкий пиломатериал, имеет прямоугольную форму. Делается из бревна путем продольного распила.
• Брусок – тот самый брус, но с толщиной не более 10 сантиметров.
• Брус – деталь имеет четырехугольную форму, вырабатывается методом обрезки круглых сторон у бревна, толщина свыше 10 сантиметров.

Классификация строительной доски

Брус и доска являются самыми популярными материалами, которые предлагает потребителям деревообрабатывающая промышленность. Главное отличие брусьев от доски заключается в габаритах последней: доской называются изделия с толщиной до 10 сантиметров, при этом ширина не должна превышать толщину более чем в два раза.

Чаще всего, прайс-лист любого деревообрабатывающего предприятия включает следующие разновидности строительной доски:

• шпунтованная – в боковых гранях детали вырезаны пазы, облегчающее соединение досок при строительстве конструкций;
• обрезная – деталь с обработанными боковыми гранями, строго перпендикулярных горизонтальным плоскостям;
• необрезная – деталь, которая имеет необработанные боковые кромки (обзолы).

Помимо этого, доски могут быть нестроганными и строганными. Обработка на строгальных станках устраняет все возможные неровности поверхности и придает элементам гладкости. Как правило, нестроганная доска применяется для возведения конструкций, которые в дальнейшем будут подвергаться финишной отделке.

Декорационные доски, к которым относят рейки, имитацию бруса, вагонку и тому подобное, выделяются в отельную категорию и используются для отделочных работ.

Пиломатериалы данного вида изготавливаются по нескольким технологиям:

• Пиление с фрезерованием. В процессе выработки одновременно применяют и ленточные пилы и фрезы, которые позволяют получить обрезную доску с ровной и чистой поверхностью.
• Брусковой распиловкой. Сначала бревно обрабатывается до бруса, потом брус распиливают на несколько деталей.
• При помощи многопильной обработки. Чтобы получить необрезную доску, бревно проходит через специальный станок с несколькими резцами, распиливающими древесину на несколько элементов с заданной толщиной.

Классификация строительного бруса

В строительной сфере брусом называют заготовки с ширинкой, превышающей толщину не больше чем в два раза. Брус может быть прямоугольным или квадратным и делиться на следующие разновидности:

• профилированный – один из видов строительного бруса;
• строганный – изготавливается из пиленого бурса способом острожки, при которой грани элемента тщательно выравниваются;
• пиленый – вырабатывается с помощью распиловки бревна без обработки.

Отличительной чертой профилированных брусьев являются пазы в нижних и верхних плоскостях деталей, которые создают прочное соединение при возведении конструкций, обеспечивая своеобразный замок.

Для изготовления бруса используются различные виды дерева, чаще хвойные сорта (кедр, сосна, ель и так далее). Технологический процесс выглядит таким образом:

1. Необработанные круглые колоды высушиваются до удаления лишней влаги и подвергаются первичной обработке – черновой обрезке и торцовке.
2. Далее четырехугольные детали остругивают, в ходе этого этапа их поверхность калибруется и выравнивается.
3. Вырезка замков. Она выполняется на специальных станках для профилированных брусьев. При изготовлении клееных брусьев, строганные заготовки распускаются на тонкие доски одинаковых размеров (ламели). Чтобы получился брус, доски обрезаются, проклеивают специальным веществом и помещаются под пресс. В процессе склеивания учитывается направление волокон каждой ламели: они не должны совпадать.
4. В заключительном этапе клеевой брус высушивается и торцуется до необходимых показателей.
Влажность дерева – один из основных характеристик качества материла. Чтобы выведенные конструкции из бруса не деформировались, дерево принято просушивать еще до использования. Для просушки применяются два варианта:
• в специализированных сушильных камерах;
• на открытом воздухе.

Высококачественный клееный брус снижает риск деформации конструкции, выполненной из него, к нулю. Он не трескается, не коробится и не усаживается.

Предназначение досок и брусьев

Вне зависимости от того, что все пиломатериалы используются в строительстве и вырабатываются из древесины, предназначение их весьма различно. Так, брусья являются достаточно прочными деталями, способными выдерживать существенные нагрузки. Как правило, профильные брусья используются для формирования перекрытий и стен, а более габаритные изделия – для создания опор и каркасов.

Помимо того, брус используется в качестве балок, в последствие на которые настилают доски и лаги.

Несущая способность доски во многом уступает брусу, из-за этого данные элементы применяют для формирования вертикальных либо горизонтальных плоскостей: оград, стен, ступеней, полов и так далее. Только доски с максимальной толщиной можно применять для изготовления кровельных стропил и лестничных косоуров.

Заключение

Если Вы решили приобрести строительные материалы из дерева, – в первую очередь нужно обратить внимание на качество изделий, поскольку от этого будет зависеть продолжительность эксплуатации здания. Низкокачественная древесина не гарантирует долговечности постройки. Пиломатериалы должны быть тщательно просушенными, не иметь явных дефектов, а также обладать высоким уровнем прочности. Надеемся, наша статья дала ответ на вопрос: «Чем отличается брус от доски?»

Возможно Вам будет также интерестно:

Виды деревянных домов

 

1. Деревянный дом из бруса

 

Обычный брус прямоугольного сечения и естественной влажности является одним из самых дешевых деревянных стеновых материалов. Тонкий брус 100х100 мм сильно «ведет», и ему, для создания ребер жесткости через каждые 4 метра требуется перевязка, ограничивающая площадь комнат до 4х4 м. По этой причине его чаще используют для строительства дачных домиков. Из более толстого бруса 200х200 мм строят дома любой площади для постоянного проживания.
 

Плюсы:

— самая низкая цена
— простота работ
— экологичность
 

Минусы:

— необходимость усадки сруба до 1 года увеличивает сроки строительства
— при высыхании появляются трещины
— поверхность стен неровная (допуск ±0,5 см по толщине)
— сложность отделки
— венцы и межвенцовый швы приходится утеплять (повышается трудоемкость строительства в 1,5 раза)
— высокая продуваемость профиля и чашек
— необходимость отделки дополнительными материалами
 

2. Дома из профилированного бруса

  

Профилированный брус (не путать с клееным) – это, по сути, тот же самый обычный брус прямоугольного сечения, только имеющий на верхней и нижней поверхности шипы и пазы. Брус данного вида бывает сухой и естественной влажности, однако на отечественом рынке почти не предлагается сухой вариант, поскольку при искусственной сушке его сильно «ведет».
 

Плюсы:

— относительно невысокая цена
— плотное непродуваемое соединение бруса в стенах (благодаря шипам и пазам)
— меньше щелей при усадке, в отличие от обычного бруса
— экологичность
 

Минусы:

— необходимость усадки сруба до 1 года увеличивает сроки строительства
— при высыхании с лицевой стороны появляются трещины
— как правило, строганной является лишь одна сторона бруса из чего вытекают проблемы с отделкой
— сухой брус существенно дороже бруса естественной влажности
— высокая продуваемость чашек
— необходимость отделки дополнительными материалами

 

3. Дома из тесанных вручную бревен

 

Бревна этого типа обрабатываются вручную, т. е. кора с них удаляется топором и ручным скобелем. Это стеновой материал естественной влажности из сосны, лиственницы или кедра.
 

Плюсы:

— ручная обработка позволяет оставлять на поверхности бревен внешний, смолистый слой, защищающий строение от атмосферных воздействий
— экологичность
— дома внешне не уступают сооружениям, собранным из оцилиндрованного бревна
— выглядит красиво и эксклюзивно для специфических построек
 

Минусы:

— относительно высокая стоимость строительства
— очень долго сохнет (сосновое бревно диаметром 32 см высыхает за 1,5-2 года, а из лиственницы — 5-7 лет)
— необходимость многолетней усадки сруба серьезно увеличивает сроки строительства
— сруб могут построить только специалисты, каковых очень мало
— сложность отделки
 

4. Дома из оцилиндрованного бревна

   

Оцилиндрованное бревно изготавливается из обычного бревна, путем обтачивания на специальном деревообрабатывающем оборудовании для получения единого диаметра по всей длине. Существуют два вида оцилиндрованных бревен: обычное и профилированное. В первом случае, на бревне имеется полукруглая канавка для более плотного прилегания к нижнему бревну, а во втором – бревно имеет сверху шип, а внизу паз. Это самый конкурентный материал по отношению к клееному брусу.
 

Плюсы:

— цена ниже, чем у бревен ручной тески (в среднем на 30 % дешевле)
— высокая скорость и точность сборки стен, соответственно и меньшая трудоемкость
— эстетичный внешний вид
— экологичность
 

Минусы:

— не имеет наружного защитного слоя
— при высыхании с лицевой стороны могут появиться трещины
— существуют ограничения по выбору интерьера, проблемы с меблировкой, установкой бытовой техники, что в итоге ведет к удорожанию дома в целом
— сложность отделки

 

5. Каркасные деревянные дома

Каркасные деревянные дома условно разделяют на два основных вида: каркасные и панельные. В первом случае, сначала сооружается каркас из клееного бруса, затем его обшивают и утепляют. Во втором – дома строят из стеновых сэндвич панелей или сначала собирают каркас из изготовленных на производстве рамок и затем обшивают.
 

Плюсы:

— низкая цена
— быстрая доставка элементов дома автотранспортом
— быстрая сборка (экономия на оплате лишних человеко-часов и работы техники)
— возможность дополнительно снизить цену, выбирая типовой проект
 

Минусы (в основном касается панельной технологии):

— дешевые сэндвич панели содержат пенополистирол
— многослойные «экологичные» панели имеют высокую стоимость
— для строительства необходим автокран
— на небольших участках сложно найти место для складирования панелей
 — дороговизна отделки

 

6. Дома из клееного профилированного бруса.

   

Клееный профилированный брус изготовляется по оригинальной технологии, подразумевающей распиловку круглого леса на доски, их сушку до влажности 8-12 %, сортировку и склейку в брус на мощном прессе. Для последней операции используют специальный экологически чистый, высокопрочный водостойкий клей. Полученный брус профилируется для создания пазогребневого соединения, затем в нем зарезаются венцовые чашки и сверлятся технологические отверстия для стягивающих шпилек.
 

Плюсы: — быстрота доставки и сборки дома — не требует усадки — ровные поверхности стен не нуждаются в дополнительной отделке — долговечность (100 лет службы для такого дома не предел) — полная экологичность — стены обладают хорошей воздухо — и паропроницаемостью — возможность реализовать любые проекты по площади и по планировке — красота и эстетичность — плотное соединение профилей бруса и чашек

 

Минусы:

— стоимость материала, которая в последующем за счет всех указанных плюсов окупается

Читайте так же:

Классификация пиломатериалов — как распиливают?

Большинство пиломатериалов мы получаем продольным делением бревен и на части с последующим продольным и поперечным раскроем. По степени готовности к дальнейшему использованию пилопродукция делится на пиломатериалы, заготовки и деревянные детали. Пиломатериалами называют пилопродукцию определенных размеров и качества с двумя плоскопараллельными пластями.

Заготовка из древесины — пилопродукция с размерами и качеством, соответствующими изготовляемым из нее деталям и изделиям с припусками на обработку и усушку.
Деталь — пилопродукция, не требующая последующей обработки для ее использования.
По форме поперечного сечения пилопродукция делится на брусья, бруски, доски, шпалы, обапол.

• Брусья — пиломатериалы толщиной и шириной 100 мм и более. Соответственно числу пропиленных сторон брусья бывают двухкантные, трехкантные (ванчесы) и четырехкантные.
• Бруски — пиломатериалы, за исключением авиационных, имеющие толщину до 100 мм и ширину не более двойной толщины.
• Доски — пиломатериалы толщиной от 16 до 100 мм и шириной более двойной толщины.
• Шпалы — пилопродукция в виде бруса, предназначенная для укладки под рельсы железных дорог.
• Обапол — пилопродукция, получаемая из боковой части бревна и имеющая одну пропиленную, а другую непропиленную поверхности. Плоские бруски, тонкие узкие доски называют рейками. 

Пиломатериалы имеют следующие элементы: пласти, кромки, ребра, торцы. 

• Пласть — продольная широкая сторона пиломатериала, а также любая сторона пиломатериалов квадратного сечения. 
• Кромка — продольная узкая сторона пиломатериалов.
• Ребро — линия пересечения пласти и кромки пиломатериалов.
• Торец — концевое поперечное сечение пиломатериалов.

По характеру обработки пиломатериалы разделяют на необрезные, обрезные и односторонне обрезные. Пиломатериалы, имеющие вместо кромок боковую поверхность бревна, называют необрезными; пиломатериалы, у которых все четыре стороны пропилены, а величина обзола (часть поверхности бревна, оставшаяся на пиломатериалах) не превышает допускаемых размеров, называют обрезными. Односторонне-обрезные пиломатериалы имеют пиленые пласти и одну кромку, а размеры обзола на пропиленной кромке не превышают допускаемых. В направлении длины доски различают комлевый (широкий) и вершинный (узкий) торец. Обзол, занимающий часть ширины кромки, называется тупым, вся ширина кромки — острой.

По степени обработки пиломатериалы разделяют на нестроганые и строганые. В зависимости от назначения строганые пиломатериалы имеют различную форму поперечных сечений. По месторасположению пиломатериалов в бревне (по отношению их к продольной оси) различают сердцевинные, центральные и боковые доски.

Сердцевинные доски содержат сердцевину и наибольшее количество сучков всех разновидностей, которые снижают качество древесины. Очень часто в центральной части растущих деревьев образуются метиковые и отлупные трещины. Эти доски больше подвергаются растрескиванию. 

В центральных досках сердцевина распилена вдоль ее оси. При выпиловке центральных досок наилучшим образом вскрываются пороки на внутренней пласти доски. Все годичные слои в центральных досках перерезаны, поэтому эти доски меньше, чем сердцевинные, подвержены растрескиванию. Качество центральных досок по сравнению с сердцевинными выше.

Боковые доски получают в процессе распиливания зоны бревна, расположенной между сердцевинной или центральными досками и горбылем. Боковые доски менее сучковаты, не имеют разветвленных сучков. Они легко строгаются и обладают более чистой поверхностью. Боковые доски содержат меньшее количество пороков и характеризуются лучшим качеством, чем центральные и сердцевинные при условии, если они получены при распиловке бревен комлевой части хлыста.
 

Как классифицируют пиломатериалы

Пиломатериалы, в большинстве случаев, трактуют как пиленую продукцию, которая является результатом деревообработки. Обычно данная продукция имеет характеристики двух поверхностей, которые имеют параллельные одинаковые плоскости. Пиломатериалы изготавливают из брёвен, которые распиливают в соответствии с нужными размерами. Известно, что почти 30% дерева отбрасываются в виде ненужного материала: опилки, стружка, обрезки и другое. А то, что осталось, превращается процессом обработки в пиломатериал.

 

Поперечное сечение пиломатериалов и их классификация

В основном данный вид материалов классифицируют по его поперечному сечению. Размеры определяют тип материала. Существует несколько основных типов, которые чаще всего используются в строительстве и промышленном производстве:

• брус или брусок;
• шпала;
• обапол;
• доска.

Такое многообразие видов во многом зависит от методов распиливания дерева. В самом начале процесса распиловки, бревно приобретает форму лафета, у которого все стороны плоские. Лафет очень популярен среди застройщиков, так как такой материал ложится друг на друга ровно, что облегчает работу в строительстве домов.

Для того, чтобы получилась вагонка или блок хаус, необходима применить технологию строгания бревна.

Самым дорогим из пиломатериалов считается элитный клееный брус, который изготавливается путём склеивания отдельных частей. Такой брус долговечен и не пропускает влагу. Осадка дома из клееного бруса минимальна. Также, в результате склеивания получают материалы для изготовления мебели.

В основном, брус изготавливается по определённым стандартам и его ширина не превышает 10 см. Если данная величина меньше 10 см, тогда такое изделие называют бруском. В большей степени бруски используют в изготовлении коробов и при выравнивании поверхности. Однако есть и другие виды бруса, которые выполняют под заказ. Брусья разделяют по пропиленным сторонам на двухкантные, трёхкантные и четырёхкантные. Используется брус в большей степени при строительстве несущих стен домов. Благодаря его качествам, достигается большая прочность стен. Кроме того, широкое применение бруса можно увидеть и в каркасном строительстве. Для этого материала чаще всего используют сортовую ель или сосну.

Шпалы в основном применяют при строительстве железных дорог, как укрепляющий материал. Это массивный брус с шириной более 20 см.

Изделие, которое имеет две плоские поверхности и пропиленную вдоль полосу называют — обапол. При небольшой толщине такого материала с прямоугольным сечением его называют дощечками либо планками.

Самым популярным среди пиломатериалов можно назвать доску. Её главным отличием от бруска является большая ширина и маленькая толщина. Обычно ширина доски больше толщины в два и более раз. Стандартная толщина доски от 8 до 50 мм. Применяют доску во многих местах строительства и изготовления мебели, окон, дверей.

Знакомство с пиломатериалами подразумевает под собой изучение их составных частей, которые получают в процессе распиливания. К таким частям можно отнести:

• пласть;
• кромка;
• ребро;
• торец.

Пластью называют сторону с наибольшей толщиной при изделии с квадратным сечением. Кромка — это продольная сторона пиломатериала, которая имеет самую узкую ширину. А ребром называют линию пересечения кромки и пласти.

Конечно, все знают, что торцом называют боковую часть предмета или здания. Также и в пиломатериалах, торец означает конец поперечного сечения.

Способы обработки и классификация пиломатериалов.

По методам обработки классифицируют материалы на обрезные, необрезные и односторонние обрезные.

Необрезным называют такое изделие, поверхность которого является бревном. Его используют только тогда, когда не важно каким будет внешний вид дома или другой постройки.

В отличие от необрезных, обрезные пиломатериалы имеют пропил на каждой стороне. Такие материалы пользуются большей популярностью при строительстве, так как имеют эстетичный вид.

К односторонне обрезным изделиям относят те, которые имеют три пиленные пласти, а одна сторона является необрезной.

По уровню обработки материалы также подразделяют на строганные и нестроганные. Именно от уровня зависит цена и качество материала. Строганные пиломатериалы дают возможность придавать им любой размер в поперечнике и форму. Причём качество материала зависит ещё и от того, какая часть бревна была использована: боковая, центральная или сердцевина. По этим параметрам определяют и сами пиломатериалы.

Доска из боковой части, находящаяся между горбылем и центром бревна, называется боковой. Такая доска отлично обрабатывается и не имеет изъянов.

Центральная доска получается вследствие распиловки бревна радом с сердцевиной. И самыми плохими по качеству считаются сердцевинные доски, которые изготавливаются непосредственно из сердцевины.

Максимальная длина бруса 150х150. Виды бруса. Классификация бруса из дерева

Дерево – один из лучших материалов для возведения домов, бань, саун. Однако для того, чтобы пиломатериал в полной мере раскрыл свои преимущества, следует тщательно изучить его характеристики и сделать правильный выбор. В роли исходного сырья выступает обыкновенное круглое бревно. Каким бывает брус? Данный пиломатериал чаще всего имеет прямоугольную форму (реже – произвольную) с толщиной сечения 50-400 мм. В современном строительстве он существует в нескольких видах.

Все виды бруса на рынке стройматериалов

• Цельный (непрофилированный) брус

Внешне это бревно, опиленное с 4-х сторон, шириной более 50 мм. Этот материал является наиболее востребованным в строительстве, имеет многофункциональное значение. Из обыкновенного бруса возводят стеновые конструкции, стропильную систему крыши, перегородки между этажами дома. Его вполне может заменить деревянный брусок. Рассматривая какой бывает брус, следует отмесить что низкая стоимость бревен объясняется простотой их обработки. Это значит, что материал требует дополнительной защиты.

Сечение материала может быть от 150 до 220 мм, влажность естественная. Диаметр материала выбирается в зависимости от типа возводимого объекта: в строительстве домов для постоянного проживания используют пиломатериал диаметром 200-220 мм, для сауны, бани или дачи – 150-220 мм.

Простота укладки и невысокая стоимость непрофилированного бруса делает его одним из самых востребованных в сфере строительства.

Преимущества домов, возведенных из цельного (непрофилированного) бруса

1. Доступность . На сегодняшний день это одно из наиболее популярных предложений. Непрофилированный пиломатериал можно приобрести на любом строительном рынке. При этом вам не придется, оформив заказ, на протяжении длительного времени ожидать доставку. Простота заготовки материала объясняет его повсеместную распространенность.
2. Низкая стоимость . Учитывая тот факт, что сохраняется естественная важность материала, процесс его заготовки максимально упрощается, что положительно сказывается на стоимости бруса.
3. Удобство и высокая скорость сборки дома . Для укладки непрофилированного бруса не нужна специализированная техника. Монтажные работы под силу провести плотникам 3-4 разряда. Причем сборка дома 6*6 м производится менее, чем за одну неделю.

Недостатки домов, построенных из цельного бруса

1. Необходимость проведения отделочных работ или строгания. Лучшим является обшивка блок-хаусом или выгонкой. Кроме того потребуется произвести подрезку лишнего джута после естественной сушки и усадки дома.
2. Несоответствие непрофилированного бруса требованиям ГОСТ (касается ровности спила и размера поперченного сечения). В результате перепады в размещении венцов могут достигать 5 мм, а швы могут оказаться на разных высотах. Единственная возможность минимизировать такие проблемы – приобретать цельный брус высокого качества. В таком случае стоимость цельного материала максимально приближается к цене профилированного бруса.
3. Поражение грибков. В процессе заготовки материал не подвергается специальному высушиванию, что существенно увеличивает риск поражения древесины грибком. На сегодняшний день более 15 % непрофилированного (цельного) бруса имеют этот недостаток. В таком случае требуется проведение антисептической обработки, в результате которой происходит уничтожение грибка и предупреждение его появления вновь. Однако данное мероприятие существенно увеличивает стоимость продукции.
4. Несовершенный внешний вид. В сравнении с профилированным аналогом цельный брус имеет менее привлекательный внешний вид. После строгания стен могут стать заметны швы и утеплитель между венцами.
5. Угловые соединения делаются без вылетов.
6. Растрескивание материала. В результате усушки и усадки стен возникают заметные трещины, которые портят эстетику дома. Решением проблемы становится внешняя отделка строения.
7. Продуваемость межвенцовых швов. Если при сборке стен отсутствуют шипы и пазы, дом будет хуже сохранять тепло.

Данный вид материала имеет четко заданные параметры. Он представлен в форме посадочной чащи с шипами и пазами, также присутствуют вертикальные пропилы, что существенно упрощает монтаж. На производстве бревно обрезается с точностью до 1 мм.

Использование профилированного бруса в возведении домов позволяет получить строение без щелей, а значит, снижается риск попадания влаги внутрь конструкции и гниения древесины.

Кроме того дом из профилированного пиломатериала получается очень теплым, что сводит к минимуму использование утеплителя. Стоит отметить и непревзойденный внешний вид. Такой брус имеет гладкие и ровные стены, не нуждается в отделке. Но есть у профилированного бруса и слабые места. Он должен быть качественно просушен, иначе возникает риск того, что дом со временем «поведет». Его влажность — около 10%. Для сушки пиломатериалов требуются значительные площади, а содержание таких площадей отражается на стоимости конечного продукта.

Преимущества профилированного бруса

1. Непревзойденный внешний вид. Использование данного материала позволяет возводить дома с идеально ровными стенами. При этом исключается необходимость дополнительной внешней отделки строения.
2. Соединения производятся с вылетами (в чашу). Так как соединения создаются в заводских условиях, они получаются ровными и высокопрочными, что обеспечивает высокую надежность конструкцию и равномерную усадку в процессе эксплуатации.
3. Между венцам и в углах присутствуют более плотные соединения, что существенно повышает теплотехнические характеристики строения и обеспечивает минимальную продуваемость.
4. Отсутствует необходимость в подрезке джута, не нужно конопатить дом. Исключением могут быть только концевые и угловые соединения.
1. Необходимость в технологическом перерыве во время возведения дома. Вызвана она тем, что материал должен высохнуть. После сборки конструкции дом должен «выстояться» 10-12 месяцев, после чего можно переходить к отделочным работам.

Растрескивание материала. Профилированный пиломатериал, как и другие виды бруса, производится из цельного массива дерева, что неизбежно влечет за собой появление трещин.​

Сегодня пользуются наибольшей популярностью. Изготавливается данный материал из сосны, лиственницы, ели или кедра. Бревно распиливается на доски, после чего производится их просушка. Далее ламели обрабатываются защитными составами и склеиваются между собой. В одном брусе может быть от 2 до 5 ламелей. Форма элементов вырезается с максимальной точностью. В итоге получается высококачественный прочный материал, усадка которого составляет менее 1%.

Преимущества:

1. Материал не подвержен растрескиванию.
2. Отсутствует необходимость в отделке и дополнительной обработке.
3. Минимальная усадка и риск того, что конструкцию «поведет».
4. Оптимальная влажность клееного бруса исключат риск гниения и поражения древесины микроорганизмами.
5. Благодаря высокой прочности данный пиломатериал может применяться в реализации проектов высокой сложности.

Недостатки:

1. Относительно высокая стоимость (в 2-3 раза дороже непрофилированного пиломатериала).
2. Использование в производстве клея снижает степень его экологичности в сравнении с бревном или профилированным брусом.
3. Наличие клея ухудшает воздухообмен и циркуляцию влаги.

Клееный брус – лучший выбор для «быстрого» строительства. На готовом фундаменте можно возвести дом всего за 5-6 недель.

Подбирая древесину для возведения дома, вопрос о том, какой брус лучше для строительства, интересует любого пользователя. Количество строений из пиломатериала увеличивается, а, следовательно, растет спрос на материалы, что позволяет производителям предлагать все новые продукты с самыми разнообразными качественными и практическими характеристиками. В итоге, хозяину стройплощадки предоставляется неплохой выбор, в котором нужно тщательно разобраться, чтобы не ошибиться с покупкой материалов.

Типы и виды бруса

Предполагая строить брусовой дом для постоянного проживания, стоит помнить, что деревянный пиломатериал выглядит как длинная балка с прямоугольным поперечным сечением размером длины 6- метров, толщины 100-300 мм. Это стандартный типоразмер, считающийся самым оптимальным для возведения строений.

Совет! Если данной длины бруса недостаточно, следует обратить внимание на элитную финскую древесину: производители предлагают элементы до 12 метров длины.

Различаются материалы по различным показателям, например, по степени обработки, бывают следующие типы бруса:

• Необработанный обрезной/пиленный;
• Строганный;
• Шлифованный;
• Профилированный.

По способу изготовления пиломатериал различают на:

1. цельный;
2. клееный;
3. пустотелый, дополненный теплоизоляционными материалами в качестве наполнителя.

Теперь чуть подробнее о видах бруса для строительства дома, модификациях и характерных особенностях.

Обрезной брус

Считается классикой материала, представляет собой элемент, полученный в процессе распила тела дерева. В ходе обработки цельное бревно освобождают от кантов, результат – строительный материал в виде балки квадратного сечения, имеющий ровные необработанные шершавые плоскости по всем четырем сторонам.

Продукт имеет естественную влажность, поэтому есть возможность осмотра материала на искривления, возникающие в процессе неправильного хранения. Размеры сечений: 250*250; 150*200; 150*150; 100*150; 100*100 мм. Большая линейка размеров позволяет подобрать оптимальную партию пиломатериала, чтобы строиться самостоятельно.

Доступная цена, высокое качество и практичность материала – достоинства, а вот среди недостатков нужно отметить обязательность применения уплотнительного материала. Его монтируют между венцами, чтобы в щели не попадали осадки, приводящие к разрушению постройки. Кроме того, есть вероятность потери формы ламелей, когда пойдет процесс естественного высыхания.

Строганный, шлифованный брус

Это обрезной продукт, изготавливаемый из древесины, который в процессе обработки проходит процесс шлифовки. В результате получается пиломатериал с гладкими плоскостями (с одной, двух или всех сторон), иногда со снятой угловой фаской, что придает эстетичный внешний вид и облегчает процесс строительства.

Совет! Нечестные производители часто выдают струганный брус за шлифованный, поэтому нужно быть особенно внимательным: цена шлифованного бруса выше, чем строганного. Различия очевидны: строганный материал не имеет достаточно гладкости шлифованного.

Профилированный древесный стройматериал

Считается самым прогрессивным и практичным для строительства дома. Каждый элемент оснащен замковым соединением, а, следовательно, венцы примыкают с максимальной плотностью. Кроме того, гладкость обеих сторон, наличие крепежных элементов позволяют возвести теплое и крепкое строение, поэтому повышенная цена продукта не пугает потребителей.

Совет! На рынке представлены два варианта профиля: шпунтованный (немецкий) и чашный (финский). Выбор зависит от технологии строительства и предпочтений застройщика.

Клееный брус

Материал представляет собой несколько отдельных ламелей, получаемых путем распила тела дерева, склеенных между собой. Благодаря предварительной сушке, а также склеиванию с учетом направления волокон, продукт считается одним из самых надежных и качественных для строительства дома. Высокотехнологичный клееный брус не дает усадки, не требует дополнительной обработки стеновых панелей и имеет высокие показатели энергосбережения. Застройщики считают особенность отсутствия деформации и противостояние влаги, одними из главных преимуществ материала. Высокая стоимость материала обусловлена его практичностью и качеством.

Совет! Материал под маркировкой ЛВЛ – это тоже клееный брус, но имеющий в качестве составляющих обычный шпон. Это обуславливает твердость снаружи, но мягкость в сердцевине. Считается самым дорогим и качественным материалом из древесины. За счет повышенной прочности, упругости и влагоотталкивающим свойствам, брус не подвержен коррозии, не гниет, ассортиментный ряд имеет различный набор длин, что позволяет назвать штучный товар универсальным для строительства дома.

Финский брус

Элитная древесина, обладающая следующими характерными особенностями:

1. годовые кольца в ламелях имеют уникальное противоположное друг от друга направление, то есть, они «смотрят» на центр сечения.
2. Прочность и гибкость обусловлена также вертикальным сращиванием составных частей через каждые 4-6 метров.
3. Для получения готового изделия сращиваются толстые элементы, поэтому вопрос: какой толщины брус подобрать, имеет важнейшее значение. Стандартная технология рекомендует пропитывать элементы клеевым составом не менее, чем на 2 см, за счет чего пропитка материала производится не полностью, но только в верхних слоях.

Важно! Клееный финский брус имеет цену в 2-2,5 раза выше, чем российский аналог.

Композитные брусовые материалы

Появившиеся на рынке пакетные и пустотелые типы бруса, также годятся для постройки домов и зданий различного назначения. Представляя собой полый внутри деревянный блок, конструкция состоит из пары досок, оснащенных торцевыми элементами и перемычками.

Различия такие:

1. Пакетный материал имеет внутреннее наполнение утеплителем, имеющем основу из минваты или пеностекла.
2. Пустотелый брус не имеет наполнения.

Основная особенность – повышенная энергосберегающая характеристика, что позволяет выстроить дом с высокими энергоэффективными показателями. За счет своей технологической особенности, композитные брусы предельно доступны по цене, однако превосходят по качеству пеноблоки, а специалисты утверждают: штучный композитный продукт из бруса удерживает тепло в 2 раза лучше, чем кладка из кирпича, газоблоков и других стандартных материалов.

Совет! Для районов с высокими температурными колебаниями подойдет новейшая разработка – термобрус. Это также композитный материал, состоящий из пустотелого бруса с пенополиуретановым наполнением. Ценовая категория готового дома сравнима со стоимостью дома из клееного полнотелого бруса, однако, решая, какой толщины брать брус, выбирая склеенный, придется делать стену в 390 мм, альтернативный термобрус можно брать в 160 мм. А это значит, что при равной стоимости и показателях энергосбережения, стеновые панели из композитного термобруса будут тоньше.

Просчитывая недостатки и достоинства пиломатериала, стоит обращать внимание на оптимальную влажность. Данный показатель должен составлять примерно 15-20%. Достигается качество просушкой в специальных камерах. Процесс должен производиться сразу после распила тела бревна, а уже потом, высушенные ламели обрабатываются, шлифуются и так далее.

Выбор толщины бруса для строительства дома

Здесь все достаточно просто: стандартный брус для строительства бывает квадратного или прямоугольного сечения с размерами сторон в 100, 150, 200 мм. Некоторые производители предлагают под заказ стороны размерами 250 мм, однако тут нужно будет ориентироваться на цену пиломатериала. Получается, что стеновая панель, задаваемая размерами бруса, может быть толщины 100-250 мм. А выбирается параметр в зависимости от нужд хозяина: чем толще брус, тем выше показатель жесткости строения. Кроме того, стена должна обеспечивать защиту от холода.

Важно! Прочность стеновых конструкций базируется не только на толщине бруса. При строительстве дома учитывается наличие и количество проемов, конфигурация стен и другие показатели, также в расчет должна приниматься сборка, вернее, ее качество.

Опытные застройщики советуют для одноэтажного строения выбирать брус толщиной 100-150 мм, а вот параметры 150-200 мм лучше для строительства дома от 2- и более этажей. Также важно понимать, что при возведении всесезонного отапливаемого строения, необходимо утеплять стены снаружи, без этого элемента все современные дома не будут соответствовать принятым нормам энергосбережения.

Если сравнивать стеновые конструкции из бруса разных толщин, то заметна слабая зависимость сопротивления термическому воздействию, определяемая толщиной элементов. Например, утепленная стена из бруса в 150 мм всего на 12-15% «теплее» стены в 100 мм толщины. Вывод: при качественном утеплении и тщательной гидроизоляции достаточно подобрать хороший брус, а также утеплитель. Расчет примерно такой: для стен из бруса в 100 мм (100*150-200 мм) приобрести утеплитель на минватной основе той же толщины (100-150 мм). Этого будет достаточно для сохранения высокого энергосбережения строения.

Но, все же, выбирая, какой толщины пиломатериал купить, стоит помнить, что постройка из толстого бруса имеет массу других преимуществ, в частности, строение будет обладать меньшей способностью коробиться при высыхании, большей прочностью и теплоемкостью.

Совет! Дома для сезонного проживания, бани и хозпостройки обшивать теплоизолирующим материалом не нужно, однако все зависит от того, какой размер бруса выбран. Специалисты рекомендуют не дешевиться, а выстроить баню или дачку из пиломатериала толщины от 150 мм. Аккумуляция тепла выше, а значит, при прогреве оптимальная температура будет сохраняться дольше.

Виды соединения бруса

Технология строительства стен из бруса различная, но важно знать виды соединения бруса. Сегодня застройщиками предлагаются следующие типовые соединения:

1. Угловое. Бывает с остатком (в чашу) и без остатка (в лапу). С остатком — тип, представляющий собой выступающие концы сруба на расстояние примерно в 0,5 метра. Затратно, но уменьшаются теплопотери и увеличивается прочность постройки. Без остатка – тип, когда торец сруба заканчивается на уровне стены. Соединение происходит посредством скоб или шипованных пластин с гвоздями.
2. Продольное соединение применяется при недостаточности длины бруса. Увеличение размера происходит посредством соединения двух элементов. Способов несколько:
• шип со шпонкой;
• в полдерева;
• коренным шипом.
1. Соединение Т-образное. Применяется при необходимости скрепления наружной и внутренней стены. Варианты следующие:
• посредством создания в срубе трапецевидного симметричного шипа;
• создания в срубе треугольного шипа;
• замочным пазом на вставном шипе;
• прямым пазом на коренном шипе.

Несмотря на разнообразие типов соединений, есть некоторые общие рекомендации:

• скругление бруса производится с внешней стороны, чтобы минимизировать угрозу скопления воды в пазах;
• место, где срубы соприкасаются, должно быть ровным и тщательно отшлифованным.

Неплохо придать элементам дополнительную герметичность, посредством промазывания стыков составом из смолы и песка.

Широко применяется в строительной индустрии, являясь одним из важнейших элементов сырьевых материалов. Если в прежние времена для бруса достаточно было изготовить 4-х гранный брусок, то сегодня к этому продукту предъявляются более высокие требования.

Современная промышленность производит 3 типа бруса:

• цельный;
• профилированный;
• клееный.

По форме каждый из этих видов бруса имеет идеальную 4-х гранную поверхность по всем ребрам. При этом брус клееный может быть цельным и с профильной плоскостью. Для производства бруса используют не все породы дерева. Годными признают: ель, сосну, лиственницу, пихту и кедр. Еще могут применять березу и осину, но эти породы дерева используют гораздо меньше, чем хвойные породы.

Длина бруса может достигать 3 — 9 метров, в зависимости от целевого назначения заказа. Но более распространенным является брус 3 и 6 метровой длины. В сечении брус бывает от 100 мм до 300 мм. Если вести речь о квадратном сечении, то размеры бывают следующие:

• 100 Х 100 мм
• 150 Х 150 мм
• 200 Х 200 мм
• 300 Х 300 мм.
• 100 Х 150 мм;
• 150 Х 200 мм;
• 250 Х 300 мм.

Примечательно, что стандартные размеры бруса являются обязательными для массового производства, осуществляющего выпуск продукции по ГОСТам. Для индивидуальных заказов может быть изготовлен брус других размеров.

Цельный брус является наиболее распространенным, по сравнению с остальными категориями. В его производстве используется недорогое и простое в эксплуатации оборудование. По этой причине стоимость бруса остается относительно низкой. Брус цельный получил широкое применение в строительстве жилых домов, бань, дачных домиков, загородных домов, поскольку отличается приемлемой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами.

Профилированный брус (или деревянный) получают из цельных бревен. По двум боковым сторонам выполняют ровные поверхности (плоскости) а по другим (верхней и нижней) — выполняют паз и выступ. Это делается для того, чтобы при укладке брус полностью совпадал между рядами. Форму и количество пазов выбирают в зависимости от целевого назначения и особенностей будущего строительного объекта.

Следует отметить, что профилированный брус экономичнее, так как при строительстве дома не требуется герметизация стен. Кроме того, специалисты отмечают повышенный уровень сцепления бруса между собой. При этом существенно сокращаются сроки строительства, что очень важно при выполнении любого заказа.

Деревянный клееный брус появился на отечественном рынке сравнительно недавно, около 30 лет назад. При его изготовлении нет необходимости использовать цельные стволы дерева. Чтобы получить нужный размер бруса, надо использовать соответствующее количество досок, которые в результате давления прессуются по определенной технологии. Этот вид бруса устойчив деформации, прочен на механические воздействия и надежен в эксплуатации. Деревянный брус производят в профилированных формах.

Технология производства клееного бруса относится к классу экологически безвредных, т. к. не наносит существенный урон окружающей среде. Чтобы построить дом из клееного бруса, потребуется всего лишь 3- 4 недели.

Разнообразный брус

Строительство дома из бруса вызывает массу вопросов у читателей. Чаще всего спрашивают, как выбрать материал для строительства. Разновидностей бруса больше с каждым годом, какой лучше использовать и как отличить качественный материал. Как выбрать брус для строительства дома, расскажем тем читателям, кто не хочет выкидывать деньги на ветер и желает приобрести качественный материал. Какой брус выбрать — профилированный, клееный, простой, сечение и сортность бруса в одной статье.

Для строительства дома брус выбирают из трех основных видов: простой, профилированный или клееный. По своим теплосберегающим и звукоизолирующим качествам он превосходит кирпич. Единственное, чем уступает — пожаростойкость. Но используя специальные составы для обработки, можно снизить показатель в разы. Он экологичен и по цене выигрывает у кирпича и оцилиндрованного бревна. А с наступлением сложной экономической ситуации в стране, материал вообще занял первые позиции при выборе покупателей. Каждый вид имеет свои плюсы и минусы для строительства.

Простой обрезной материал

Брус прямоугольной формы различного сечения. Выпускается камерной сушки и естественной влажности. По ценовой категории брус естественной влажности — самый дешевый. Выбирая естественную влажность для строительства своего дома, необходимо понимать, что необходимы будут дополнительные затраты на внешнюю и внутреннюю отделку, например сайдингом или вагонкой. Дело в том, что при высыхании материал растрескается и потеряет эстетически привлекательный внешний вид. Часть теплосберегающих качеств при растрескивании будет потеряна, поэтому придется утеплять стены минватой или любым другим материалом. Выбирая брус камерной сушки, можно рассчитывать на минимальную усадку дом. Но стены все равно не будут привлекательными, так как между звеньями прокладывают ленточный утеплитель. Рекомендуем выбрать простой камерной сушки для строительства небольшого дачного дома, так можно сэкономить на материале, а строение получится экологичным, а собрать его можно своими руками. Для каркасного строительства жилой конструкции выгоднее приобрести простой обрезной вид, так как стены все равно придется закрывать. Если все же выбран естественной влажности для строительства дома, то необходимо готовится к дополнительным растратам.

Профилированный вид

Вторым по качеству считается профилированный брус. Он тоже бывает естественной влажности и камерной сушки. Имеет две технические стороны с замковым соединением — шип-паз. При помощи замка легко укладывается и соединяется между собой. Дома из него получаются более теплыми, так как продуваться стены не будут. От качества и вида замкового соединения зависит, насколько теплыми будут стены. Самым теплым считается “гребенка”, где шипов более двух. Простой замок менее стоек к ветрам, особенно в углах кладки дома. Выбирая естественную влажность, растрескивания стен не избежать и с годами использовать отделочный материал все равно придется. Вторично проконапатить стены не удастся, так как замковое соединение не даст выполнить работы качественно. Профилированный камерной сушки после сборки стен достаточно просто отшлифовать и покрыть антисептирующими и защитными составами. Выполнять другую отделку не обязательно. Подходит для строительства жилых домов любого размера, так усадка будет не большая всего 3-4%. Самый главный минус высокая цена на камерную сушку.

Клееный вид

Клееный брус считается самым подходящим для строительства жилого дома. Он состоит из просушенных ламелей, которые склеены под прессом. Прочность материала выше, чем профилированного или простого, так как ламели соединяют в противоположном направление волокон. Чем больше ламелей, тем прочнее материал. Внутренние ламели могут быть сращенными или цельными, второй вариант стоит дороже и по качеству лучше. Среди главных достоинств клееного вида считаются его высокие теплоизолирующие характеристики. Так, сечение в 150х150 мм равно по теплопроволимости брусу обрезному 250х250 мм. Построить дом из такого материала проще, так как вес каждого бруса меньше. Как выбрать брус для строительства дома клееного вида, можно посмотреть на видео:

Среди недостатков можно выделить не совсем экологичность материала. Дело в том, что клеевой состав для склейки ламелей используется различный. Самый безопасный стоит дорого и отечественные производители его не используют. Второй и не маловажный недостаток высокая цена на материал.

Необычный брус

К одним из недавно появившихся на рынке видов относится D-образный вид. Строить дом из D-образного вида точно так же, как из профилированного. Его отличие в округлой лицевой стороне. Бывает материал с двумя округлыми сторона — лицевой и внутренней. Внешне дом напоминает бревенчатый, а по тепловым характеристикам такой же как из клееного. Отделку стен и фасада выполнять не нужно. Новый вид материалов — теплый брус.

Строительства дома из него называется Максхаус. Внутри брус наполняется слоем утеплителя из целлюлозы или пеноулиретана. Теплосберегающие свойства материала выше, но экологичность падает в разы. Главное достоинства — низкая цена. Внешняя и внутренняя сторона теплого вида может быть из дорогостоящей древесины, например лиственницы или осины. А цена ниже в 3-4 раза, чем на полноценный вид.

Сортность строительного пиломатериала

При выборе строительного пиломатериала необходимо обратить внимание на его сортность. Причем, определенных правил для определения одного сорта от другого нет, поэтому в разных компаниях производителях можно найти брус одного качества, но различного сорта. Для строительства своего дома рекомендуем использовать сорта А или Экстра, АВ и В. Остальные менее качественные сорта могут иметь неровности и повреждения жучками, синеву. Отличить один сорт от другого можно, зная некоторые характерные черты бруса. Подробнее с ними читатели могут ознакомится в таблице:

Не стоит в строительстве дома для постоянного проживания использовать брус ВС и С. Для садового домика или каркасного строительства, в целях экономии, можно купить более дешевые сорта. Но предварительно необходимо посмотреть материал сразу в нескольких компаниях.

Разновидности сечения бруса

Толщину строительного бруса берут от 100 мм, но традиционно для строительства жилого дома используют сечение 200х200 мм. Для строительства своего дома выбирается брус сечения от 150х150 мм. Если дом строится дачный в южном регионе, то можно купить меньшее 100 мм. Для дома постоянного проживания в средней полосе России можно выбрать материал клееный или теплый сечением 150х150 мм или 100х150 мм, где рабочая сторона будет большая. Простой и профилированный выбирается сечением от 150х150 до 200х200 мм.

Можно использовать прямоугольное сечение 150х200 мм, где большая сторона рабочая. Если использовать простой обрезной брус естественной влажности и в дальнейшем стены будут утепляться, то можно использовать сечение 100х150 мм. Правильно выбрать толщину бруса важно, так как если построить дом из профилированного камерной сушки и не учесть теплопроводность, то зимой в доме будет холодно. В итоге стены придется утеплять и пропадает смысл приобретать профилированный камерной сушки. От выбора сечения будет зависть цена на материал. Рассмотрим цену на различное сечение бруса в виде таблицы:

Выбрать правильно для строительства своего дома необходимо материал не самый дешевый, хорошего качества, толщиной от 200 мм.

Основные правила как выбрать брус для строительства дома

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, как выбрать брус для строительства дома. Перечислим основные правила:

1. Для строительства дома выбирают брус толщиной 200 мм.
2. Для строительства дачного домика можно взять простой естественной влажности, для жилого дома клееный или профилированный камерной сушки.
3. Выбирая камерную сушку, можно не боятся большой усадки и растрескивания стен, беря естественную влажность, необходимо планировать расходы на отделку фасада и внутренней части.
4. Форма материала должна быть правильной, искривления и неровности цвета недопустимы. Покупайте сорта А и АВ, В.
5. D-образный профиль можно выбрать вместо оцилиндрованного бревна.
6. Теплый брус менее затратен, но по внешнему виду мало отличим от клееного.

Выбирая материал, необходимо приобретать его только у проверенных компаний-производителей. Не стоит брать подозрительно дешевый материал, особенно если речь идет о клееном виде. Только так строительство дома будет выполнено из качественного и правильного бруса.

Древесина — классификация, типы, дефекты древесины

Древесина или пиломатериалы — это не что иное, как древесина, используемая для строительства и других инженерных целей. Получается из ствола дерева. Деревья дают разные породы древесины, которые можно использовать для разных работ.

Классификация деревьев:
Экзогенные деревья:

Эти деревья растут наружу и имеют четкие последовательные кольцевые кольца в их горизонтальном сечении.Далее их можно разделить на два типа:

• a) Мягкая древесина — чир, деодар, пихта, коил, сосна, ель и т. Д.
• б) твердая древесина — бабул, красное дерево, дуб, сат, тик и т. Д.

Древесина, в основном используемая в инженерных целях, поступает из экзогенных деревьев.

Эндогенные деревья:

Эти деревья растут внутрь, на продольных срезах видна волокнистая масса. Например: бамбук, тростник, пальма и т. Д. Эти деревья имеют ограниченное инженерное применение.

Структура дерева:

Горизонтальный разрез типичного экзогенного дерева состоит из следующих частей:

Пробка:

Это большая внутренняя часть или ядро, имеющее мягкие ткани. Он находится недалеко от центра бревна или пиломатериала. Его размер варьируется от 1,5 мм до 10 мм в диаметре.

Сердце Дерево:

Внутренняя часть дерева, окружающая сердцевину, называется Сердечным деревом. Он придает дереву жесткость и дает прочную и долговечную древесину для различных инженерных целей.

Заболонь:

Это область между сердцевиной древесины и слоем камбия. Заболонь содержит живые клетки и принимает активное участие в росте дерева. Обычно это светлый цвет и вес.

Слой камбия:

If — тонкий слой между заболоченной древесиной и внутренней корой. Он указывает на сок, который еще предстоит превратить в заболоченную древесину.

Внутренняя кора:

Это внутренняя оболочка или слой, покрывающий слой камбия.Он защищает слой камбия.

Внешняя кора:

Это самый внешний защитный слой дерева. Он состоит из клеток древесного волокна и известен как кора.

Медуллярные лучи:

Это тонкие радиальные волокна, идущие от сердцевины до слоя камбия. Он скрепляет годовые кольца сердцевины и заболони. Одно кольцо добавляется каждый год, что определяет возраст дерева.

Недостатки древесины

Дефекты древесины подразделяются на следующие пять категорий:

• Дефекты вследствие переоборудования.
• Дефекты, вызванные грибком.
• Обнаруживает насекомых.
• Дефекты, вызванные естественными силами.
• Дефекты из-за приправ.
1. Дефекты, связанные с переделкой:

а. Chip Mark : Метки или знаки, размещенные в виде сколов на обработанной поверхности древесины.

г. Диагональное зерно : образовано из-за неправильного распила.

г. Рваное зерно : Небольшое углубление, образовавшееся из-за падения дерева.

г. Wane : Давление исходной скругленной поверхности на изготовленный кусок пиломатериала.

2. Дефекты, вызванные грибками:

Грибки поражают древесину, когда влажность превышает 20% или в древесине присутствует воздух и тепло. Некоторые из важных дефектов, вызванных грибком:

а. Dry Rot : некоторые виды грибков поражают древесину и превращают ее в сухую форму.

b) Влажная гниль : Определенные виды грибов вызывают химическое разложение древесины и превращают древесину в серовато-коричневый порошок.

3. Дефекты, вызванные насекомыми:

Насекомые, вызывающие гниение древесины: жуки, морские канадцы, термиты.

4. Дефекты естественного происхождения:

Важными среди них являются встряски: это трещины, которые частично или полностью разделяют волокна древесины.

Типы коктейлей:

а. Встряхивание чашек:

• Разрыв тканей происходит по кругу.
• Отделите одно годовое кольцо от другого.
• Возникают из-за неравномерного роста или из-за чрезмерного изгиба во время циклонической погоды.

г. Сердце трясется:

• Трещины, идущие от сердцевины к древесине в направлении сердцевинных лучей.
• Возникает из-за усадки внутренней части дерева.

г. Ринг-встряски:

Это чашечные коктейли, которые покрывают все кольцо.

г. Звездные встряски:





• Это трещины, идущие от коры к заболоченной древесине.
• Образуется из-за сильной жары или сильных морозов во время роста деревьев.

эл. Радиальные встряски:

• Это трещины, идущие от сердцевины древесины к заболоченной древесине.
• Подобно звездным дрожаниям, но мелкие, нерегулярные и многочисленные.
Код
• возникает, когда дерево подвергается воздействию солнца для приправы после падения.

ф. Шкурка галлов:

• Это своеобразные изогнутые вздутия на теле дерева.
• Древесина в этой части очень хрупкая и непрочная.

г. Узлов:

• Это основания ветвей или ветвей, сломанных или отрезанных от дерева.
• Сплошность древесных волокон нарушена сучками, они являются источником слабости.

ч. Скрученные волокна:

• Древесные волокна скручены в одном направлении.
• Вызвано скручиванием молодых деревьев быстрым ветром.

и. Расстроек:

• Древесные волокна, поврежденные раздавливанием или сжатием.
• Из-за неправильной валки дерева или воздействия сильного ветра на молодые деревья.
5. Дефекты из-за выдержки:

Различные дефекты, возникающие из-за неправильной приправки, следующие:

• Лук.
• Цементная закалка.
• Проверить.
• Свернуть.
• Чашка.
• Мед идет.
• Радиальный.
• Сплит.
• Twist.
• Обертка




Требования к хорошей древесине:
• Он должен иметь однородный цвет и правильные годичные кольца.
• Good Timber должен иметь яркий внешний вид и шелковистый блеск.
• При ударе он должен издавать чистый звук.
• Древесина должна быть хорошо выдержанной.
• Он не должен иметь естественных дефектов.
• Хорошая древесина не должна подвергаться гниению, грибкам и т. Д.
• Он должен быть твердым, прочным и прочным.
• Древесина не должна расколоться при забивании гвоздя.
• Свежий запах должен быть сладким.
Консервация древесины:

Искусство обработки древесины некоторыми химическими веществами, чтобы:

• Увеличивает срок службы деревянной конструкции.
• Для прочности деревянной конструкции.
• Защищать деревянные конструкции от разрушительных воздействий, таких как грибок и т. Д.
Типы консервантов:

а. Обработка AsCu :

• Раствор AsCu: 6 частей порошка AsCu + 100 частей воды.

• AsCu в порошкообразной форме, состоящий из — гидратированного пятиокиси мышьяка: 1 часть, синего витрола или сульфата меди: 3 части, дихромата калия: 4 части.

Раствор

AsCu распыляется или наносится на поверхность древесины.Защищает древесину от нападения белых муравьев.

г. Химические соли :

• Консерванты на водной основе, т.е. соли, растворенные в воде.
• Обычно используемые соли: сульфат меди, хлорид ртути, фторид натрия и хлорид цинка.
• Раствор наносится на деревянную поверхность.
• Эти консерванты хорошо проникают в древесину и сразу увеличивают вес.

г. Каменноугольная смола:

• Поверхность древесины, покрытая горячей каменноугольной смолой с помощью кисти, называется дегтем.
• Применяется для дверей и окон, грубых деревянных работ и т. Д.
• Обеспечивает эффективное сопротивление для деталей, находящихся в земле.

г. Креозотовое масло:

• Деревянная поверхность, покрытая креозотом или находящаяся под высоким давлением и температурой в течение 2 часов, называется креозотом.
• Это масло получают перегонкой дегтя.
• Хорошая устойчивость к поражению грибком.
• Удваивает срок службы древесины и обычно применяется для изготовления свай, столбов, железнодорожных шпал и т. Д.
• Не применять для внутренних поверхностей жилых домов.

эл. Масляные краски:

• Окрашено 2 или 3 слоями масляной краски.
• Защищает древесину от влаги и делает ее прочной.

ф. Краски Solignum:

• Очень токсичен по природе, поэтому защищает древесину от белых муравьев.
• Наносится кистью в горячем состоянии.

г. Зарядка:

• Нижние концы стоек и столбов должны быть заделаны в землю, как правило, обугленными во избежание сухой гнили и заражения червями.
• Это делается путем закалки концов столбов в воду, после чего они обугливаются огнем на глубину от 0,5 до 1 см.
Огнестойкость древесины:

По огнестойкости древесина подразделяется на два типа:

• Огнеупорная древесина : По своей природе они не содержат смол, поэтому их нелегко загореть. Пример — сал, тик и т. Д.
• Неогнеупорная древесина : Они имеют смолистую природу и поэтому легко воспламеняются.Пример — чир, деодар, пихта.




Различные методы повышения огнестойкости древесины:

а. Применение специальных химикатов:

Эти химические вещества называются «огнезащитными составами» или «антипиринами». Пример: раствор буры или арсената натрия. При обработке антипиринами древесина не воспламеняется даже при высокой температуре, а горит медленно.

г. Процесс сэра Абеля:

Поверхность древесины покрыта разбавленным раствором силиката натрия.Затем на него наносится кремообразная паста из гашеного жира извести. В завершение наносится концентрированный раствор силиката соды. Это вполне удовлетворительный способ сделать передок огнестойким.

Приправа древесины

Процесс сушки древесины или удаления влаги из сока, присутствующей в свежесрубленной древесине, в более или менее контролируемых условиях называется «выдержкой древесины». В хорошо выдержанном дереве должно быть от 10% до 12% влажности, равной атмосферной влажности места.

Цели выдержки древесины:
• Основная цель — минимизировать усадку, деформацию и расщепление.
• Для повышения прочности, долговечности и электрической сопротивляемости.
• И для защиты от нападения насекомых и грибка.
Методы выдержки древесины:

1. Натуральные приправы:

Кусочки древесины можно складывать горизонтально или вертикально, а приправа вырезается естественным воздухом.С помощью натуральных приправ можно снизить влажность древесины до 10-20%. Время, необходимое для естественной выдержки древесины, составляет от 120 до 180 дней.

2. Искусственная приправа:

а. Кипячение:

В этом методе древесина погружается в кипящую воду или подвергается воздействию пара. Этот метод представляет собой быстрый процесс выдержки древесины. Древесина, выдержанная этим методом, становится хрупкой и легко ломается.

г.Химическая приправа:

Водный раствор химических солей, таких как поваренная соль или мочевина, имеет низкое давление. Если внешние слои древесины обработать такими химикатами, давление пара снизится, и будет создан градиент давления пара.

Внутренняя часть древесины, не содержащая солей, сохраняет первоначальное давление пара и поэтому имеет тенденцию к быстрому высыханию. Недостатком этого метода является коррозионное действие поваренной соли.

г. Электрическая приправа:

Бревна кладут так, чтобы два их конца касались электродов.Электричество пропускается через эту установку. Дерево, являясь плохим проводником электричества, препятствует прохождению электричества. В этом процессе выделяется тепло, которое приводит к сушке древесины. Недостатком является то, что древесина может расколоться из-за перегрева.

г. Приправа для печи:

Выполняется в герметичной камере при контролируемых условиях циркуляции воздуха, относительной влажности и температуры. Достигнута желаемая степень влажности. Время выдержки в печи составляет 12-20 дней.

эл. Приправа для воды:

Бревна, похожие на бамбук, помещены в проточную воду. Поток воды уносит древесный сок. Через неделю бамбуковые шесты вынимают из воды и сушат в тени. Древесина теряет эластичность, конец становится хрупким, так как древесина полностью теряет заболонь.





Проверка древесины:
Удельный вес:

Берется образец древесины размером 50 * 50 * 150 мм и измеряется его масса.Удельный вес древесины

Где,

W = вес образца, V = объем образца, M = влажность.
Удельный вес хорошей древесины должен быть приблизительно 1,54.

Объемная усадка:

Образец сначала взвешивают и определяют объем. Образец выдерживают в печи при температуре 130 ± 2 ° C до достижения примерно постоянного веса. Объемная усадка бруса = (Vi-Vf) / Vi.Содержание влаги в процентах = (Wi-Wf) / Wi. Удельный вес сухой печи, G = (Wf / Vf). Где V и W — начальный объем и вес соответственно, а Vf и Wf — окончательный объем и вес соответственно.

Прочность на сжатие:

Образец древесины 50 * 50 * 200 мм используется с волокнами, как правило, перпендикулярными направлению приложения нагрузки. Первоначально для установки образца прикладывают нагрузку 2,5 кН. Затем измеряется деформация при сжатии на центральной измерительной длине 150 мм.

Берутся окончательные показания при максимальной нагрузке. Прочность на сжатие хорошей древесины при влажности 15% составляет от 30 до 80 МПа.

Испытание на растяжение:

Испытательный образец с поперечным сечением 7 * 7 мм используется для этого испытания с зернами по длине образца. Образец зажимается в UTM, и нагрузка прикладывается с постоянной скоростью 2,5 мм в минуту до приложения максимальной нагрузки.

Предел прочности образца — это отношение максимальной нагрузки к площади поперечного сечения образца.Предел прочности на разрыв древесины, параллельной волокнам, составляет от 80 до 190 МПа.

Испытание на изгиб:

Испытательный образец в виде балки размером 50 * 50 * 100 мм используется для этого испытания с зернами, параллельными длине образца. В средней трети точек прикладываются двухточечные нагрузки. Нагрузку прикладывают с постоянной скоростью 3 мм в минуту до появления трещины в зоне растяжения.

Прочность образца на изгиб рассчитывается на основе простого уравнения изгиба.Прочность на изгиб различных пиломатериалов от 40 до 100 МПа.

Различные виды деловой древесины
Виниры:
• Это тонкие листы толщиной от 0,4 мм до 6 мм.
• Древесина, подходящая для облицовки шпоном: красное дерево, дуб, палисандр, сиссоо, тик и т. Д.
• Используется для производства фанеры, обрешетки и ламината.
Фанера:
• Три или более винира в нечетном количестве размещены друг над другом с направлением зерен следующего слоя под прямым углом друг к другу.
• Размещение фанеры перпендикулярно друг другу увеличивает продольную и поперечную прочность фанеры.
• Фанера обладает большей ударопрочностью, чем обычное дерево.
• Используется для различных целей, таких как потолки, двери, мебель, перегородки, панели, стены, упаковочные ящики, железнодорожные вагоны, опалубка для бетона и т. Д.
• Процент влажности фанеры должен составлять от 8 до 16%.
Волокнистые платы:
• Кусочки дерева, тростника или других растительных волокон и щепа нагреваются и прижимаются под давлением между стальными пластинами для получения древесноволокнистых плит.
• Толщина от 3 мм до 12 мм.
• Плотность от 350 до 800 кг / см³.
• Используется для изготовления дверей заподлицо, столешниц, тепло- и звукоизоляционных материалов и т. Д.
Импрег Древесина:
• Древесина, полностью или частично покрытая смолой, такой как фенолформальдегид.
• Обладают большей электроизоляцией.
Compreg Timber:
• Подготовка древесины компрега такая же, как и пропитка древесины, за исключением того, что выдержка осуществляется под давлением.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Классификация древесины | Гражданское строительство

Рассмотрены различные основы классификации пиломатериалов. Следующее является важной основой:
(i) Способ роста
(ii) Модуль упругости
(iii) Долговечность
(iv) Оценка
(v) Доступность.
(i) Классификация на основе способа роста: на основе способа роста деревья классифицируются как (а) экзогенные и (б) эндогенные (а) экзогенные деревья: эти деревья растут наружу путем добавления четких последовательных колец каждый год.Эти кольца известны как годовые кольца. Следовательно, можно определить возраст древесины, посчитав эти годовые кольца. Эти деревья можно разделить на (1) хвойные и (2) лиственные. Хвойные деревья имеют конусообразные листья и плоды. Листья не опадают, пока не вырастут новые. Из них получается мягкая древесина.
Лиственные деревья с широкими листьями. Эти листья опадают осенью, а весной появляются новые. Из них получается прочная древесина, поэтому они обычно используются в строительстве.Классификация на мягкую и твердую древесину имеет коммерческое значение. Различия между мягкой древесиной и твердой древесиной приведены ниже:
1. В мягкой древесине годовые кольца видны отчетливо, тогда как в твердой древесине они нечеткие. №
2. Мягкое дерево имеет светлый цвет, твердое дерево — темное.
3. Мягкая древесина имеет меньшую прочность на сжатие и сдвиг по сравнению с твердой древесиной.
4. Мягкая древесина — легкая, твердая — тяжелая.
5. Огнестойкость мягкой древесины ниже, чем у твердой древесины.
6. Структура мягкой древесины смолистая, у твердых пород — мелкозернистая.
Поперечное сечение экзогенного дерева показано на рис. 1.7. Следующие компоненты видны невооруженным глазом:

1. Сердцевина: это большая внутренняя часть дерева и, следовательно, самая старая часть экзогенного дерева, когда растение стареет, сердцевина умирает и становится волокнистой и темной. Он различается по размеру и форме.
2. Дерево Сердца: Это часть, окружающая сердцевину.Он темного цвета и прочный. Эта часть полезна для различных инженерных целей. Это мертвая часть дерева. Он состоит из нескольких кольцевых колец.
3. Заболонь: это слой рядом с сердцевиной древесины. Он указывает на недавний рост и содержит сок. Он принимает активное участие в росте деревьев, позволяя соку двигаться вверх. Годовые кольца заболони
менее резко разделены и имеют светлый цвет. Заболонь также известна как альбурнум.
4. Слой камбия: это тонкий слой свежего сока, лежащий между заболоченной древесиной и внутренней корой.Он содержит сок, который еще не превратился в заболоченную древесину. Если удалить кору и подвергнуть слой камбия
воздействию атмосферы, клетки перестают быть активными, и дерево погибает.
5. Внутренняя кора: Это внутренняя кожа дерева, защищающая слой камбия. Дает защиту камбиевому слою.
6. Наружная кора: это внешняя оболочка дерева, состоящая из древесных волокон. Иногда в нем есть трещины и трещины.
7. Медуллярные лоскуты: это тонкие радиальные волокна, идущие от сердцевины до слоя камбия.Они скрепляют кольцевые кольца. На некоторых деревьях они сломаны, а на других они не видны.
(b) Эндогенные деревья: Эти деревья растут внутрь. Свежая волокнистая масса находится в самой внутренней части. Примеры эндогенных деревьев — бамбук и тростник. Они не пригодны для строительных работ.
(ii) Классификация на основе модуля упругости: модуль Юнга определяется путем проведения испытания на изгиб. На основании этого древесина классифицируется как:
Группа A: E = 12,5 кН / мм2
Группа B: E = 9.От 8 кН / мм2 до 12,5 кН / мм2
Группа C: E = от 5,6 кН / мм2 до 9,8 кН / мм2.
(iii) Классификация на основе долговечности: Испытания на долговечность проводятся научно-исследовательским учреждением лесного хозяйства. Образцы для испытаний размером 600 × 50 × 50 мм закапывают в землю на половину своей длины и регулярно наблюдают за их условиями в течение нескольких лет. Тогда пиломатериалы классифицируются как:
Высокая прочность: при среднем сроке службы более 10 лет.
Средняя долговечность: средний срок службы от 5 до 10 лет.
Низкая долговечность: средний срок службы менее 5 лет.
(iv) Классификация на основе классификации: IS 883-1970 классифицирует конструкционную древесину на три сорта по выбору: сорт I и сорт II. Классификация основана на допустимых нагрузках, дефектах и ​​т. Д.
(v) Классификация на основе доступности: лесные департаменты классифицируют древесину на основе доступности как
X — наиболее распространенная. 1415 м3 или более в год
Y — Обычный. От 355 м3 до 1415 м3 в год
Z — Реже. Менее 355 м3 в год.

Эта запись была размещена 10 июня 2012 г. в рубрике Традиционные материалы и помечена как Classification of Timber, Timber, tree, пользователем Civil Engineering X.

О гражданском строительстве X

Инженер-строитель!

Анализ секций древесины и глубокое обучение для классификации пород древесины

1. 1.

   Бармпутис П., Димитропулос К., Барбутис И., Граммалидис Н., Лефакис П. (2018) Распознавание пород древесины с помощью многомерного анализа текстуры. Компьютеры и электроника в сельском хозяйстве 144: 241–248. https://doi.org/10.1016/j.compag.2017.12.011. http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0168169917300959

   Статья Google ученый

2. 2.

   Bouarara HA (2019) Компьютерная диагностика (CAD) скрининговой маммографии для выявления рака груди без хирургической биопсии. Международный журнал науки о программном обеспечении и вычислительного интеллекта 11: 31–49. https://doi.org/10.4018/IJSSCI.20103

   Статья Google ученый

3. 3.

   da Silva NR, de Ridder M, Baetens JM, den Bulcke JV, Rousseau M, Bruno OM, Beeckman H, Acker JV, Baets BD (2017) Автоматическая классификация микроизображений поперечного сечения древесины из 77 коммерческих пород древесины из Центральной Африки.Annals of Forest Science 74 (2)

4. 4.

   Franke B, Quenneville P (2011) Численное моделирование отказов дюбельных соединений в древесине. J Eng Mech 137: 186–195. https://doi.org/10.1061/(ASCE)EM.1943-7889.0000217

   Статья Google ученый

5. 5.

   Хафеманн Л.Г., Оливейра Л.С., Кавалин П. (2014) Распознавание лесных пород с использованием глубоких сверточных нейронных сетей. В: 22-я международная конференция по распознаванию образов, 2014, стр. 1103–1107

6. 6.

   He K, Zhang X, Ren S, Sun J (2016) Глубокое остаточное обучение для распознавания изображений. В: Конференция IEEE 2016 по компьютерному зрению и распознаванию образов (CVPR), стр. 770–778

7. 7.

   Hu S, Li K, Bao X (2015) Распознавание пород древесины на основе гистограммы ключевых точек просеивания. В: 2015 8-й международный конгресс по обработке изображений и сигналов (CISP), стр. 702–706

8. 8.

   Хуанг Г., Лю З., Маатен В.Д.Л., Вайнбергер К.К. (2017) Плотно связанные сверточные сети. В: Конференция IEEE 2017 по компьютерному зрению и распознаванию образов (CVPR), стр. 2261–2269

9. 9.

   Iandola FN, Han S, Moskewicz MW, Ashraf K, Dally WJ, Keutzer K (2016) Squeezenet: точность на уровне Alexnet с уменьшением в 50 раз параметров и размером модели <0,5 МБ. arXiv: 1602.07360

10. 10.

    Ибрагим И., Хайруддин А.С., Ароф Х., Юсоф Р., Ханафи Е. (2017) Статистический метод извлечения признаков для системы распознавания пород древесины. European Journal of Wood and Wood Products

11. 11.

    Ибрагим И., Хайруддин А.С.М, Талип МСА, Ароф Х., Юсоф Р. (2017) Система распознавания пород деревьев на основе анализа макроскопических изображений.Wood Sci Technol 51: 431–444

    Статья Google ученый

12. 12.

    Джордан Р., Фини Ф, Несбитт Н., Эвертсен Дж. (1998) Классификация пород древесины с помощью нейросетевого анализа ультразвуковых сигналов. Ультразвук 36 (1): 219–222

    Статья Google ученый

13. 13.

    Халид М., Юсоф Р., Хайруддин АСМ (2011) Система распознавания пород тропической древесины, основанная на многофункциональных экстракторах и классификаторах.В: 2-я международная конференция по КИП и автоматизации, 2011 г., стр. 6–11

14. 14.

    Квон О, Гули Х, Ли М.Р., Чан С., Янг С.И., Парк С.И., Чой И.Г., Йео Х. (2017) Автоматическая древесина идентификация пород корейской древесины хвойных пород на основе сверточных нейронных сетей. Journal of the Korean Wood Science and Technology, pp 797–808

15. 15.

    Li Y, Shi H, Chen L, Jiang F (2019) Сверточный подход также приносит пользу традиционному алгоритму распознавания образов лица [208!].Международный журнал науки о программном обеспечении и вычислительного интеллекта 11: 1–16. https://doi.org/10.4018/IJSSCI.20101

    Статья Google ученый

16. 16.

    Nisgoski S, Oliveira AA, niz GIBM (2017) Искусственная нейронная сеть и классификация simca в некоторых различиях древесины на основе спектров ближнего инфракрасного диапазона. Wood Sci Technol 51: 929–942

    Статья Google ученый

17. 17.

    Ojala T, Pietikäinen M, Harwood D (1996) Сравнительное исследование показателей текстуры с классификацией на основе характерных распределений. Распознавание образов 29 (1): 51–59

    Статья Google ученый

18. 18.

    Оянсиву В., Хейккиля Дж. (2008) Нечувствительная к размытию классификация текстур с использованием локального фазового квантования. В: Elmoataz A, Lezoray O, Nouboud F, Mammass D (eds) Обработка изображений и сигналов. Springer, Berlin, pp. 236–243

19. 19.

    Peng Z (2013) Надежное распознавание пород древесины с использованием информации о переменном цвете. Optik — Международный журнал световой и электронной оптики 124 (17): 2833–2836

    Статья Google ученый

20. 20.

    Рахту Э., Хейккиля Дж., Оянсиву В., Ахонен Т. (2012) Локальное квантование фазы для нечувствительного к размытию анализа изображений. Image Vision Comput 30 (8): 501–512

    Статья Google ученый

21. 21.

    Саджади М., Джаванмарди М., Тасдизен Т. (2016) Регуляризация со стохастическими преобразованиями и возмущениями для глубокого обучения с полуконтролем. В: Материалы 30-й международной конференции по системам обработки нейронной информации, стр. 1171–1179

22. 22.

    Сундарам М., Абита Дж., Радж Р.М.М., Рамар К. (2015) Классификация пород древесины на основе локального распределения краев. Optik — Международный журнал световой и электронной оптики 126 (21): 2884–2890

    Статья Google ученый

23. 23.

    Szegedy C, Vanhoucke V, Ioffe S, Shlens J, Wojna Z (2016) Переосмысление начальной архитектуры компьютерного зрения. В: Конференция IEEE 2016 по компьютерному зрению и распознаванию образов (CVPR), стр. 2818–2826

24. 24.

    Tou JY, Tay YH, Lau PY (2009) Сравнительное исследование методов классификации текстур по проблеме распознавания пород древесины. В: 2009 Пятая международная конференция по естественным вычислениям, стр. 8–12

25. 25.

    Wheeler EA (2011) Inside wood — веб-ресурс по анатомии древесины твердых пород.IAWA J 32 (2): 199–211

    MathSciNet Статья Google ученый

26. 26.

    Ядав А.Р., Девал М.Л., Ананд Р.С., Гупта С. (2013) Классификация лиственных пород с использованием классификатора ann. В: Четвертая национальная конференция по компьютерному зрению, распознаванию образов, обработке изображений и графике (NCVPRIPG), 2013 г., стр. 1–5

27. 27.

    Йосински Дж., Клун Дж., Бенжио Й., Липсон Х. (2014) Насколько переносимы функции в глубокие нейронные сети ?.В кн .: Материалы 27-й Международной конференции по системам обработки нейронной информации — Том 2, НИПС’14. http://dl.acm.org/citation.cfm?id=2969033.2969197. MIT Press, Cambridge, pp. 3320–3328

28. 28.

    Zamri MIP, Cordova F, Khairuddin ASM, Mokhtar N, Yusof R (2016) Классификация видов деревьев на основе анализа изображений с использованием улучшенной базовой матрицы ауры уровня серого. Comput Electron Agric 124: 227–233

    Статья Google ученый

29. 29.

    Zhang Y, Xu J, Cheng H (2019) Конформное прогнозирование на основе Adaboost с высокой эффективностью. Международный журнал высокопроизводительных вычислений и сетей 13: 355. https://doi.org/10.1504/IJHPCN.2019.099260

    Статья Google ученый

30. 30.

    Чжао П., Цао Дж. (2016) Идентификация пород древесины с использованием спектрального коэффициента отражения и оптимального радианного дизайна освещения. J For Res 27 (1): 219–224

    Article Google ученый

Структурная оценка | WoodSolutions

Структурная классификация — это процесс сортировки древесины по группам — или степеням напряжений — в идеале с одинаковыми структурными свойствами в каждой группе.Неизбежно существует очень значительный диапазон свойств внутри группы и значительное совпадение свойств между группами. Структурная классификация может выполняться несколькими способами, включая следующие:

Два наиболее часто используемых метода в Австралии — это визуальная классификация напряжений и машинная классификация напряжений, при этом использование машинной коррекции ограничено.

Теоретически можно использовать любой метод сортировки древесины на группы материалов со схожими структурными свойствами.Однако для того, чтобы быть достоверными, методы сортировки должны давать результаты, которые должны быть последовательными и повторяемыми. Для достижения такого уровня надежности были разработаны правила использования приемлемых методов сортировки. В большинстве стран, включая Австралию, эти правила обычно являются либо отраслевыми, либо национальными стандартами.

Соответствующие австралийские стандарты:

• AS / NZS 1748 Древесина, классифицированная по напряжению Требования к продукции для механической древесины с классификацией напряжений
• AS 2082 Древесина лиственных пород с визуальной градацией напряжений для строительных целей
• AS 2858 Древесина хвойных пород — визуальная градация напряжений для структурных целей
• AS 2878 Классификация пиломатериалов по группам прочности
• AS 3519 Сортировка по дереву для машины

Эти стандарты используются в производстве как основа для прикрепления марки марки к каждому куску древесины.Специалисты по дизайну обычно не должны быть экспертами в использовании этих Стандартов, но должны знать об их существовании, поскольку они часто упоминаются или используются в спецификациях материалов. Базовые знания принципов визуальной оценки стресса, безусловно, полезны для инженеров и архитекторов, проводящих инспекции на месте и сертификацию BCA.

Классы напряжений
Классы напряжений используются только для строительных деревянных изделий. Оценки внешнего вида не являются классами напряженности.Конечным продуктом любой системы классификации напряжений являются пакеты древесины, которым присвоены свойства класса прочности, которые можно использовать для проектирования. В то время как в прошлом классы F были общепринятыми обозначениями сортов древесины, за последние 15 лет или около того были получены другие обозначения сортов для сосны, прошедшей испытания по внутреннему сорту (сорта MGP), австралийского ясеня (сорта A) и инженерных продуктов. например, клееный брус (сорта GL), фанера и LVL (оба имеют свои собственные независимые сорта).

Два разных метода использовались для получения расчетных свойств для сортов древесины:

• Марки F, найденные в AS 1720.1 Таблица h3.1 . Эта информация получена на основе результатов испытаний на небольших прозрачных образцах и с учетом таких характеристик, как сучки. Свойства конструкционной древесины более низкого сорта (ниже, чем F17), классифицированной таким образом, имеют более низкую надежность и имеют более низкий коэффициент снижения грузоподъемности AS1720.1 Таблица 2.1.
• Внутриоклассное тестирование и / или проверка — определение соответствующих свойств сорта с использованием данных внутриклассных испытаний.

Обзор систем структурной классификации представлен в презентации Structural Grading , которую можно загрузить ниже.

Класс F
Класс F — это название группы древесины. Система F-grade дает ключ к характеристической расчетной прочности для сортированной конструкционной древесины без необходимости определения различных свойств для каждой из тысяч деревянных конструкций, фрезерованных для строительных целей по всему миру. F-классы — это серия категорий, в которые могут быть помещены разные оценки разных видов. После того, как вид был коммерциализирован, его основные инженерные свойства могут быть определены на основе нескольких тестов на небольших прозрачных образцах этого вида.Результаты определят, какая серия классов F подойдет этому виду.

Фактические свойства, связанные с классом F, можно получить из Кодекса деревянных конструкций. Например, пиломатериалы F8 имеют следующие свойства (из AS 1720.1 Таблица h3.1 ):

f ‘b = 22 МПа характеристическая прочность на изгиб
f’ c = 18 МПа характеристическая прочность на сжатие (параллельно волокну)
f ‘t = 13 МПа характеристическая прочность на разрыв (параллельно волокну) ) — лиственные породы
f = 2.2 МПа характеристическая прочность на сдвиг
E = 9100 МПа характеристический модуль упругости параллельно зерну

Однако почти все виды обладают некоторыми свойствами, которые не полностью соответствуют системе оценки F. Практически во всех случаях, когда не удается полностью согласовать все свойства, используются консервативные проектные свойства.

Значение класса F

Класс F — это обозначение, прикрепленное к отсортированному участку древесины.В этом можно убедиться, протестировав большое количество штук из группы. Однако естественные различия в типах характеристик, встречающихся в коммерчески доступной древесине, и слабая корреляция между параметрами классификации и фактической прочностью древесины означает, что существует широкий диапазон прочности отдельных отрезков древесины любого сорта. Коэффициент вариации прочности на изгиб древесины одной породы, одного размера и одного сорта часто превышает 20 процентов.

Например, невозможно сказать, что какой-либо кусок бруса F8 будет иметь предел прочности на изгиб 22 МПа.Оно имеет очень высокую вероятность превышения 22 МПа и даже конечную, но очень низкую вероятность того, что оно может не достигнуть 22 МПа. 22 МПа — это оценка пятого процентиля прочности всей совокупности древесины F8, даже несмотря на то, что она могла быть получена по результатам испытаний на небольшом образце с поправками, учитывающими ошибки выборки.

Свойства класса F

Свойства класса F, опубликованные в Стандарте, представляют собой систему структурных свойств в логарифмической шкале, где улучшение свойств между сортами увеличивается с увеличением класса.Соотношение прочности на сжатие, изгиб и растяжение позволяет использовать в системе большинство коммерчески доступных в Австралии разновидностей. Пиломатериалы могут быть отнесены производителем к категории F тремя способами:

• Для операции визуальной сортировки, когда испытания небольших прозрачных образцов проводились в прошлом, каждому виду будет назначена группа прочности, которую можно найти в AS 2878 , AS 1720.2 или AS 1720.1. Переход от структурной группы к классу F может быть выполнен с использованием данных, приведенных в соответствующих правилах визуальной оценки AS 2082 или AS 2858 .
• Для визуальной оценки породы, порода древесины которой не фигурирует в AS 1720.2 , консервативная оценка F может быть присвоена путем простого тестирования. Соответствующая небольшая четкая программа тестирования может быть инициирована и присвоены оценки F с использованием коэффициентов, приведенных в стандарте AS 2878 для определения предварительной группы прочности.Затем данные в правилах визуальной сортировки можно использовать для присвоения древесине F-класса.
• Для производственной классификации любым методом, когда внутриклассовые испытания были выполнены на деревянных кусках промышленных размеров, характеристические свойства могут использоваться для присвоения степени F, для которой свойства класса F превышают все найденные характеристические свойства. в программе тестирования.

Чтобы получить справочную информацию о характеристиках древесины в пределах этой сортировки, дополнительную информацию можно найти в документе Виды и свойства древесины , доступном для загрузки ниже.

Марки MGP
MGP был представлен на рынке в 1996 году компанией Pine Australia (ныне Plantation Timber Association Australia) после обширной общенациональной программы внутрисортовых испытаний австралийской сосны (лучистая сосна, пинастерная сосна, косая сосна и Карибская сосна), проведенная CSIRO и Государственными лесами Нового Южного Уэльса. Сорта MGP являются результатом обширной программы исследований и разработок, проводимой сосновой промышленностью для обеспечения точных и надежных расчетных характеристик конструкционных пиломатериалов из сосны в Австралии.

В результате этой программы испытаний некоторые структурные свойства MGP лучше отражают характеристики сосны, чем свойства, полученные с использованием традиционной системы F-класса. Эти свойства подходят для более высокого уровня уверенности в инженерном проектировании.

В таблице ниже показаны свойства MGP12 по сравнению со свойствами, приведенными в таблице AS 1720.1 Таблица h3.1 для материала F8 (его ближайший эквивалент класса F). Расхождение в свойствах минимально для прочности на разрыв, но значимо для прочности на сжатие и сдвиг, а также жесткости.

Таблица — Внутренние свойства MGP12 по сравнению со свойствами материала F8

Недвижимость	F8	MGP12
AS1720.1 каталожный номер	Стол h3.1	Таблица h4.1
Нормативная прочность на изгиб f ‘ b (МПа)	22	28
Нормативное сопротивление растяжению f ‘ т (МПа)	13	12
Характеристическая прочность на сжатие параллельно волокну f ‘ c (МПа)	18	24
Нормативное сопротивление сдвигу f ‘ c (МПа)	2.2	3,5
Кратковременный MoE параллельно зерну (МПа)	9100	12700

Преимущества повышенной надежности для продуктов MGP основаны не только на том, что MGP имеет более точную информацию о свойствах марки, но и на том факте, что все заводы, производящие MGP, подлежат строгому аудиту третьей стороной.Это оценивает соответствующую машинную сортировку, а также отслеживает свойства и другие процедуры контроля качества, чтобы гарантировать достоверность и согласованность проектных свойств MGP.

Классы GL
Клееные изделия — это изделия из древесины, изготовленные в соответствии с AS / NZS 1328 .

Стандарт AS / NZS 1328 определяет методы классификации клееных продуктов по классам GL, и продукты, соответствующие им, включены в Раздел 7 AS 1720.1. Эти классы являются целевыми характеристиками, которые не зависят от породы, процедуры фрезерования и производственного процесса и основаны на «стандартной» глубине балки 300 мм.Процедура проектирования с использованием свойств класса GL в принципе аналогична процедуре для массивной древесины.

Любой производитель клееной продукции может производить продукцию, соответствующую указанному классу GL, при этом ответственность за соблюдение требований к рабочим характеристикам (характеристическим свойствам) лежит на производителе. Клееный брус должен производиться в соответствии со стандартом AS / NZS 1328, и классы GL могут быть установлены и / или подтверждены с помощью испытаний в пределах класса или расчетов на основе свойств ламината. Производители-члены GLTAA (Австралийская ассоциация клееной древесины) создали регулируемую отраслью систему обеспечения качества, которая позволяет использовать Знак качества GLTAA.


Класс А

Класс А применяется к смеси выдержанного ясеня альпийского и рябины с визуальной градацией. Проектные свойства были награждены и опубликованы после обширных внутриклассовых испытаний в CSIRO в 2000 году. Древесина производится в Виктории, но продается в других местах Австралии. Каждая деталь маркируется штампом, а характеристики классов A можно найти в AS1720.1 Приложение h4 .

Другие сорта
Другие марки или наборы характерных свойств доступны для определенных деревянных изделий, таких как фанера и LVL.

Характерные прочностные свойства для многих фанерных изделий, представленных в AS 1720.1, таблица 5.1 , были подтверждены испытаниями внутри класса, и, несмотря на то, что они используют обозначение класса F, они отличаются по своим свойствам от пиломатериалов класса F и имеют высокий уровень надежности. Фанера, произведенная в Австралии, связана с проверенной системой контроля качества и сертификации продукции, если ей присвоен знак качества EWPAA (Ассоциация производителей древесных материалов Австралии).

Характерные свойства LVL определяются индивидуальными испытаниями, проводимыми каждым производителем.Они также несут ответственность за проверку свойств своей продукции путем регулярных испытаний и соответствующего контроля качества. Каждый производитель публикует свой собственный набор свойств дизайна, что означает, что каждый продукт LVL имеет свою индивидуальную оценку.

Этот раздел содержит следующие ресурсы:

• Представление структурной классификации
• Породы и свойства древесины

(Вам необходимо войти в систему WoodSolutions, чтобы загрузить ресурсы из этого раздела)

(PDF) Классификация бревен в деревообрабатывающей промышленности лиственных пород: метод и анализ стоимости

Breiman, L., Фридман, Дж., Стоун, К., & Олшен, Р. А. (1984). Деревья классификации и регрессии (Vol.

1): Chapman and Hall / CRC.

Кэрон, М. (25-26 июля 2005 г., 2005 г.). BorealScanTM: конечное достижение CRIQ в области технологий видения и оптимизации процессов

. . Доклад, представленный на 1-й Международной конференции по сканированию

Технологии и оптимизация процессов для деревообрабатывающей промышленности (ScanTech), Лас-Вегас, Невада.

Сид Янез, Ф. К., Фрейре, Дж. М., Леже, Ф., и Руссо, А. (2009). Агентное моделирование и анализ

производственных стратегий, ориентированных на спрос в лесной промышленности. Международный журнал

, производственные исследования, 47 (22), 6295-6319.

D’Amours, S., Montreuil, B., Lefrançois, P., & Soumis, F. (1999). Сетевое производство :: Влияние

обмена информацией. Международный журнал экономики производства, 58 (1), 63-79.

Друэн, М., Борегар Р. и Дюшен И. (2010). Влияние дерева бумажной березы (Betula papyrifera)

Характеристики пиломатериалов на цвет, сортность и ценность пиломатериалов. Журнал «Лесные товары»,

60 (3), 236-243.

Элгхонейми Э. и Грувер У. (2011). Интеллектуальная поддержка принятия решений и агентские методы

Применяется в деревообрабатывающей промышленности. В A. Abraham, J. Corchado, S. González & J. De Paz Santana

(Eds.), (Vol. 91, pp.85-88). Международный симпозиум по распределенным вычислениям и искусственному интеллекту

: Springer Berlin / Heidelberg.

Фарния, Ф., Фрейрет, Ж.-М., Лебель, Л., Бодри, К., 2013. Планирование аукционов древесины с несколькими кругами и моделирование

, Международный журнал экономики производства, 146 (1), стр. 129-141.

Забыть, П., Д’Амур, С., и Фрейрет, Дж. М. (2008). Модель с несколькими поведенческими агентами для планирования цепочек поставок

: приложение для лесной промышленности.Робототехника и компьютерно-интегрированное производство,

24 (5), 664-679.

Frayret, J.-M. (2011). Приложения мультиагентных систем в лесной промышленности. [Приглашенный обзор

, статья

]. Журнал науки и технологий для лесных продуктов и процессов, 1 (2), 15-29.

Фрейре, Дж. М., Д’Амор, С., Руссо, А., Харви, С., и Годро, Дж. (2007). Агентские поставки —

Планирование цепочки поставок в лесной промышленности. Международный журнал гибкого производства

Systems, 19 (4), 358-391.

Григолато С., Бьетресато М., Ассон Д. и Кавалли Р. (2011). Оценка производства стола

и продольных досок для производства деревянных поддонов с помощью моделирования дискретных событий. Biosystems

Engineering, 109 (4), 288-296.

Ганн, Э. (2009). Некоторые перспективы моделей стратегического управления лесами и лесных товаров

Цепочка поставок. Инфор, 47 (3), 261-272.

Куисс К., Пьерваль Х. и Мебарки Н.(1997). Использование многоагентной архитектуры в FMS для динамического планирования

. Журнал интеллектуального производства, 8 (1), 41-47.

Macal, C., & North, M. (2006). Введение в агентное моделирование и симуляцию. Аргонн (Иллинойс):

Центр моделирования сложных адаптивных агентных систем (CAS2), Аргоннская национальная лаборатория.

Классификация бревен в деревообрабатывающей промышленности: метод и анализ стоимости

Департамент лесного хозяйства штата Орегон: Классификация лесных угодий: Пожары: штат Орегон

Классификация лесных угодий — это процесс, с помощью которого комитет изучает все земли в пределах границ района противопожарной защиты. определить, какие земли являются «лесными угодьями».«После определения земель, отвечающих определению лесных угодий, они далее классифицируются как земли, в первую очередь пригодные для производства древесины, пастбищных угодий или их комбинации.


« Лесные угодья »означает любые лесные массивы, заросли кустарников, лесные угодья, пастбища. земля или поляна, которая в любое время года содержит достаточно зарослей, рубок или растительности, чтобы, по мнению лесничего, представлять опасность возникновения пожара, независимо от того, как земля зонирована или облагается налогом.

Требуются лесовладельцы по закону обеспечить защиту своих земель от огня.Вместо того чтобы иметь собственные пожарные силы, большинство частных землевладельцев используют ODF или местную ассоциацию пожарной охраны для защиты своих земель. Чтобы финансировать эту услугу, они платят государству оценку лесного патрулирования. Классификация лесных угодий проводится на местном уровне. В каждом округе лесозащитного округа есть комитет, который периодически собирается для определения того, какие земли соответствуют определению лесных земель и подлежат оценке лесного патрулирования.


Последние процессы классификации лесных угодий

Информация о классификации земель округа Дешут

• Эд Кейт — лесник округа Дешут, председатель комитета
  
• Николь Стронг — Консультативная служба ОГУ, заместитель председателя комитета
  
• Кристин Додд — Представитель ODF, секретарь комитета
  
• Jeremy Ast — Sisters-Camp Sherman Fire District
  
• Билл Свартс — представитель компании Timber Lands
  
• Мэтт Сайрус — Представитель пастбищ
  

Информация комитета

Документы окончательной классификации лесных угодий — октябрь 2016 г.

Карты окончательной классификации лесных угодий — октябрь 2016 г.

Протокол заседаний комитета по классификации лесных угодий и общественных слушаний — 2016

Лесная служба Северной Каролины

В Северной Каролине тремя основными элементами системы налогообложения собственности являются недвижимость, личное имущество и автотранспортные средства.Недвижимость состоит из земли и построек. Личное имущество состоит из материального личного имущества или всего личного имущества, которое не является нематериальным и не прикреплено к недвижимому имуществу на постоянной основе. Автотранспортные средства, если они зарегистрированы, оцениваются в соответствии с датой продления регистрации.

Как правило, вся недвижимость оценивается и облагается налогом по рыночной стоимости. Древесина на корню, балансы, саженцы, саженцы и другие виды лесной растительности классифицируются как особый класс собственности в соответствии с Конституцией Северной Каролины и, как таковые, не облагаются налогом (разд.105-275 (15), Г.С.). Целью этой классификации является поощрение надлежащей практики управления лесами, а также развитие и поддержание лесных ресурсов Северной Каролины.

Начиная с 1 января 1974 года Генеральная Ассамблея Северной Каролины приняла Программу ценности для текущего использования, которая позволяет оценивать определенные сельскохозяйственные земли, садовые земли и лесные угодья по стоимости, соответствующей их текущему использованию, а не более высокой рыночной стоимости. Законопроект о Палате представителей 1889 был ратифицирован Генеральной ассамблеей Северной Каролины 16 июля 2008 года и вступил в силу 4 августа 2008 года.Этот закон внес поправки в некоторые части главы 105 Общего устава Северной Каролины и определил «земли, охраняемые дикой природой», как особый класс собственности, который должен оцениваться по заниженной стоимости. В стандарте G.S. 105-277.15 указано, что земля, обозначенная как «земля, охраняемая дикой природой», должна подлежать налогообложению, как если бы она была классифицирована как сельскохозяйственная земля в соответствии с G.S. 105-277.3.

Настоящая программа использования является добровольной и была создана для того, чтобы «семейная ферма оставалась в руках фермерской семьи.«Для лесных угодий« Стоимость текущего использования »- это стоимость земли при ее текущем использовании в качестве лесных угодий, основанная исключительно на ее способности приносить доход, с использованием ставки 9% для капитализации ожидаемого чистого дохода от собственности и с учетом среднего уровень управления.

Классификация:
В рамках программы стоимости использования в настоящее время «лесные угодья» определяются как земли, являющиеся частью лесной единицы, которая активно занимается коммерческим выращиванием деревьев в рамках программы рационального управления.Лесная единица может состоять из более чем одного участка лесных угодий, но по крайней мере один из участков должен иметь размер не менее 20 акров, находиться в фактическом производстве и не должен входить в состав хозяйственной единицы. Остальные участки могут быть менее 20 акров в размере, но каждый участок должен находиться в действующем производстве и в соответствии с программой рационального управления. Лесные земли включают пустоши, которые являются частью лесной единицы, но пустоши, включенные в эту единицу, должны оцениваться в соответствии с таблицами потребительной стоимости как пустоши. (Разд.105-277.3, G.S .; П. 105-277.4, G.S)

Требования к собственности:
Чтобы претендовать на классификацию лесных угодий, имущество, принадлежащее физическим лицам, должно соответствовать одному из следующих требований:

1. Имущество должно быть по месту жительства собственника.
2. Имущество должно принадлежать текущему владельцу или родственнику текущего владельца в течение четырех лет, предшествующих 1 января года, в отношении которого испрашиваются льготы по этому разделу.
3. На момент передачи текущему владельцу она соответствовала требованиям для классификации в руках хозяйствующего субъекта или траста, который передал землю текущему владельцу, который был членом хозяйственной организации или бенефициаром траста, в зависимости от обстоятельств.
4. Земля должна, если она принадлежит хозяйствующему субъекту или трасту, принадлежать субъекту хозяйственной деятельности или трасту либо одному или нескольким его участникам или создателям, соответственно, в течение четырех лет, непосредственно предшествующих 1 января года, в течение которого Преимущество этого раздела востребовано.

Земля, находящаяся в собственности товариществ с ограниченной ответственностью, компаний с ограниченной ответственностью или корпораций, будет оцениваться по ее текущей стоимости использования, если основным видом деятельности организации является лесное хозяйство, и все участники организации являются либо физическими лицами, активно участвующими в этой деятельности, либо являются родственниками лиц, активно занимающихся этим бизнесом.

Действует в отношении налогов на недвижимость в Северной Каролине, взимаемых в течение налоговых лет, начинающихся после июня 2004 года, сельскохозяйственные земли, садовые земли и лесные угодья, принадлежащие бизнес-субъекту, могут сохранять свой статус приведенной стоимости использования, когда земля сдается в аренду не члену, при условии, что все члены субъектом хозяйствования являются родственники.(Раздел 105-277.2 (4) (b), GS)

Земля, находящаяся в собственности трастов, будет оцениваться по ее текущей стоимости использования, если:

1. доверие создано физическим лицом;
2. земля, соответствующая критериям оценки для текущего использования, находится в руках данного лица; и
3. все текущие бенефициары являются либо создателем траста, либо родственниками создателя траста, либо вторым трастом, текущие бенефициары которого являются создателем траста или родственниками создателя траста.

Кроме того, земля, принадлежащая завещательным трастам, будет иметь право на оценку текущего использования, если траст был создан физическим лицом, земля, квалифицированная для оценки текущего использования, находится в руках этого лица, у создателя траста не было родственников в время смерти и доход траста используется для образовательных, научных, литературных, культурных, благотворительных или религиозных целей.

Земля, включенная в Федеральную программу заповедников, рассматривается как сельскохозяйственная земля, если она засажена другой растительностью, кроме деревьев, или как лесной массив, если она засажена деревьями.

Оценка и оценка:
В Северной Каролине есть 6 основных территорий земельных ресурсов (MLRA), обозначенных Службой охраны почв США. Каждая MLRA характеризуется определенными типами почв, рельефным климатом, водными ресурсами и землепользованием. Именно из этих MLRA основываются графики чистых доходов. Каждый график содержит 5 диапазонов чистого дохода, перечисленных в порядке убывания уровня дохода. К этим значениям применяется 100% оценка. При расчете таблиц чистого дохода учитываются продуктивность почвы и индикаторные породы деревьев или тип древостоя, средние затраты на создание древостоя и годовые затраты на управление, средняя длина ротации и урожай древесины, а также средние цены на корню.

Заявка:
Для получения оценки текущего использования необходимо подать заявку оценщику округа, в котором находится недвижимость, в течение обычного периода включения в список того года, в котором впервые испрашивается преимущество этой классификации, или в течение 30 дней с указанной даты. при уведомлении об изменении оценки. Новую заявку не нужно подавать, кроме случаев, когда недвижимость передается или становится непригодной для оценки текущей потребительной стоимости из-за изменения в использовании или площади.

Изменение в использовании:
Налоговая служба ведет учет рыночной стоимости лесных угодий, включенных в программу текущего использования. Разница между налогом, основанным на оценке текущего использования, и суммой, которая в противном случае подлежала бы уплате, вместе с любыми начисленными процентами, штрафами или затратами, отражается как удержание имущества в качестве отложенного налога. Когда собственность или любая ее часть больше не подпадают под классификацию лесных угодий, применимые отложенные налоги за предыдущие три финансовых года плюс проценты подлежат немедленной уплате.

Дополнительная информация:
Полный текст Общего устава Северной Каролины см. В Уставе Генеральной Ассамблеи Северной Каролины.

Дополнительную информацию о налогах на собственность в Северной Каролине можно получить в Налоговом управлении штата Северная Каролина. В их раздел публикаций включен Руководство по программе стоимости для текущего использования , в котором подробно объясняется программа использования в настоящее время и приводится множество полезных примеров для иллюстрации общих сценариев стоимости для текущего использования.Также доступен налог на имущество «Руководство по потребительной стоимости сельскохозяйственных, садовых и лесных угодий », который ежегодно публикуется для Совета по потребительной стоимости при текущих нормах использования и объясняет методологию, использованную при установлении рекомендуемых ставок.

North Carolina Cooperative Extension предлагает несколько публикаций по налоговым вопросам, в том числе отличную публикацию о программе налогообложения собственности лесного хозяйства в Северной Каролине.

Веб-сайт Национального налога на древесину может предоставить вам подробную информацию о налогах на недвижимость в Северной Каролине, а также подробное обсуждение вопросов, касающихся федерального налога на древесину.