Кладка стен из блоков керамических: Кладка керамических блоков, особенности и технологии

Кладка керамических блоков, особенности и технологии

Керамические блоки все чаще выбираются в качестве стеновых материалов не только при строительстве жилья, но и для постройки административных и офисных зданий. Хотя на первый взгляд кладка керамических блоков не сильно отличается от кирпичной, но различий все же достаточно.

Отличия начинаются уже с подготовительного этапа. Блоки марки Porotherm достаточно прочны и способны выдержать большие весовые нагрузки в несущих стенах, но при этом более хрупкие, чем обычный кирпич. Учитывая, что цена блоков не настолько мала, чтобы приобретать их с запасом даже процентов 10-20, следует соблюдать осторожность как при перевозке, так и при разгрузке. Хранить керамические блоки можно только в заводской полиэтиленовой упаковке до самого начала кладки. Материал пористый и влагоемкость у него повышенная.

Выбираем кладочный раствор

На вопрос возможна ли кладка керамических блоков на обычный раствор — ответит будет таким: возможна, но не рекомендуется. Такой вывод очевиден, если знать технические характеристики керамических блоков и внутреннее строение изделия. Они не зря называются теплой керамикой. Их теплотехнические показатели действительно очень высокие, а у обычного кладочного раствора показатели почти в 5 раз ниже. В целом общие теплосберегающие характеристики стены будут складываться из показателей двух материалов и получаться меньшими, чем изначально были у блоков.

Второй причиной уменьшения этой характеристики может стать попадание раствора во внутренние полости блока, которыми он пронизан изнутри. Избежать затекания раствора в полости не удастся, значит, главное преимущество в сбережении тепла в доме будет потеряно.

Поэтому для блоков Porotherm рекомендуется использовать специальные теплые кладочные растворы. Такое название они получили не из-за того, что должны подогреваться до определенной температуры, а из-за совпадающих с керамикой теплотехнических характеристик. Приготавливаются они из специальных легких сухих смесей, которые стоят дороже, чем обычные цементно-известковые смеси, но зато обеспечивают значительно уменьшение теплопотерь.

Из стандартного 20 кг мешка смеси получается около 30 литров готового раствора требуемой консистенции, при которой раствор не будет затекать во внутренние полости блока.

Кладка стен и перегородок из керамических блоков

В целом технология укладки керамических блоков похожа на кирпичную кладку и начинается с подготовки основания. Выравнивание поверхности выполняется обязательно.. У изготавливаемых на оборудовании с компьютерным управлением блоков практически нет отклонений в размерах, и любой перекос в основании сразу будет заметен. Линейное отклонение верхней поверхности первого ряда получится видимым, и сцепления паз-гребень в вертикальных кладочных швах без зазоров добиться будет невозможно.

Как уже было сказано, керамические строительные блоки имеют высокий коэффициент влагоемкости, поэтому кроме выравнивания требуется прокладка гидроизолирующего материала, выступающего по обе стороны стены на 2-3 см.

После осевой разметки кладка керамических блоков начинается с углов. Первый ряд выкладывается сразу полностью, с обязательной выверкой ватерпасом. Блоки на выровненный постельный слой раствора опускаются сверху вниз по вертикальным пазо-гребневым стыкам (без нанесения на них раствора). Никакое горизонтальное сдвигание, особенно с простукиванием как при кирпичной кладке не допустимо.

Следующий ряд кладки выполняется также с угла с обязательной перевязкой и сдвигом блоков по горизонтали не менее чем на 0,4 их стандартной высоты в 219 мм или 30% от продольного размера. Раствор наносится на нижний ряд на всю поверхность блока и по толщине не должен превышать 12 мм. В целом этот размер 219+12 соответствует общепринятой строительной модульной сетке.

Для внутренних перегородок кладка керамических блоков почти не отличается от описанной выше, за исключением начала. На первый блок, примыкающий к несущей стене, наносится раствор по вертикальной поверхности, и она приживается к стене. Каждый второй постельный шов укрепляется специальным анкером из нержавеющей стали, горизонтальная часть которого укладывается в шов, а вертикальная болтами крепится к наружной стене. Толщина нижнего слоя раствора должна быть 10 мм, а на все последующие ряды раствор наносится как обычно, толщиной в 12 мм. При устройстве проемов в стенах и перегородках используются перемычки.

Дополнительные условия при работе с керамическими блоками

Первое: всегда помним о пористой структуре материала и тщательно защищаем его от влаги. При остановке работ по укладке блоков обязательно закрываем верхний ряд и часть боковой поверхности кладки водонепроницаемым материалом.

Второе: технология укладки керамических блоков допускает кладочные работы при температурах не ниже +5ºС.

Третье: чтобы избежать большого количества боя при подготовке доборных блоков, резать их нужно специальной пилой. Резка электроножовкой не рекомендуется.

Четвертое: для легкой корректировки положения блоков можно использовать только молоточки с резиновой поверхностью.

Кладка стен из керамики

Подробности

Просмотров: 6305

     Самый крупный формат керамического кирпича (камня) – 14,3 NF (510х253х219мм). Такой блок-кирпич заменяет в кладке, с учётом швов, 12 кирпичей известного формата. При этом блок весит всего 23 килограмма. Технологичность такого строительного материала позволяет ускорить темпы строительства в 3 раза. Из-за своей пустотелости, керамические блоки позволяют снизить нагрузку на фундамент, что позволяет уменьшить затраты на устройстве фундамента. Обычно керамические блоки разных производителей имеют минимальный размер равный 2,1 обычного кирпича с маркировкой 2,1 NF, где NF –аббревиатура стандартного кирпича. Марка прочности керамического блока 2,1 NF –М175, а у блоков большего формата – М100. Для малоэтажного строительства это больше чем достаточно. По долговечности поризованный блок также не уступает известному кирпичу. Дома из поризованного блока будут стоять не менее 100 лет.

 

 

 

Материал

Расход на 1м2 кладки

Расход на 1 м3 кладки

Расход кладочного раствора 1м2/1м3

Кирпич рядовой пустотелый

52шт

400шт

0,07/0,35

Блок поризованный 2,1 NF

26шт

200шт

0,05/0,26

Блок поризованный крупноформатный 10,7 NF

17шт

45шт

0,07/0,16

Блок поризованный крупноформатный 14,3 NF

17шт

35шт

0,08/0,16

    Поризованные блоки отпускаются производителем в стопках, сложенных на поддонах и запакованных в полиэтилен. Масса поддонов в зависимости от типоразмера блоков колеблется от 1020кг до 1104 кг. Для зданий сезонной эксплуатации — загородные коттеджи, тепловая защита назначается санитарно-гигиеническими нормами для конкретного района России. Для средней полосы сопротивление теплопередаче наружных стен не должно быть менее — 1,32 м

2 Со/Вт. Для домов с постоянным проживанием рекомендуемое сопротивление теплопередаче – 3,08 м2 Со/Вт. Если класть стены дома в один блок формата 14,3NF(510х253х219мм), с наружной теплоизоляционной штукатуркой (15мм), то расчётное сопротивление теплопередачи такой стены (510мм) равно -3,07 м2 Со/Вт, что вполне достаточно для круглогодичного комфортного проживания. Т.е. в данном случае не требуется применять утеплители из синтетических материалов и стекловолокна. К примеру, если наружную стену, сложенную блоками формата 14,3NF, облицевать фасадным кирпичом 120мм, то тепловое сопротивление стены такого дома составит – 3,29 м2 Со/Вт.
Здесь качестве доборных элементов подойдут блок формата — 10,8NF (380х253х219мм).  Они могут быть применены для кладки углов.  Для выполнения проемов, а также для заполнения пространства нестандартных размеров по системе «замок» подходит блок — 11,2NF (398х253х219мм).

   Чтобы обеспечить такое же тепловое сопротивление стены из керамического пустотелого кирпича 1 NF, потребуется сложить стену толщиной более 1 метра (1160мм).

   Сегодня в коттеджном строительстве распространён керамический блок 10,7NF (380х253х219мм), который по тепловым параметрам уступает блоку 14,3NF (510х253х219мм). Чтобы обеспечить тепловое сопротивление стены  из блоков 10,7NF — 3,36 м2 Со/Вт, потребуется применение наружного утеплителя толщиной — 40мм и слоя штукатурки -15мм.

   В домах, стены которых выполнены из материалов с большим тепловым сопротивлением будут поддерживаться комфортные условия как в зимний, так и в летний период, даже без специальных систем подогрева или охлаждения.

  Высокое тепловое сопротивление стены из керамических поризованных блоков достигается и за счёт использования специального кладочного «тёплого» раствора. Коэффициент теплопроводности приготовленного раствора очень близок к значению коэффициента поризованного блока. К тому же, использование тёплого раствора позволяет уменьшить толщину постельного шва до 1см. Наличие у блоков пазо-гребневого стыка, вообще, позволяет обходиться без раствора в вертикальных швах.

    На каменной кладке, выполненной из керамических камней, могут появляться высолы в виде белых пятен и разводов. Образуются они в результате миграции солей из кладочного раствора, кирпича, грунтовых вод и воздуха. Для борьбы с этим явлением предусматривают ряд мер:

— не ведут кладку во время дождя;

— после окончания работы, кладку укрывают плёнкой или рубероидом;

— используют густой раствор;

— по окончании возведения стен осуществляют устройство водостоков и дренажа;

— используют защитные фасадные составы.

 

Кладка наружной стены.

    Прежде всего необходимо подготовить и выровнять поверхность фундамента, обеспечив этим хорошую начальную геометрию стены. При выявлении уклона фундамента или поверхности перекрытия, поверхность выравнивают раствором, начиная от самого высокого места. Также необходимо произвести гидроизоляцию основания будущей кладки для предотвращения капиллярного подъёма влаги в пористый материал стены.

   Приступая к строительству дома из «теплой керамики», правильный каменщик, сделает предварительную раскладку первого ряда без раствора. Это позволит ему выявить нюансы, которые могут возникнуть в процессе работы. Однослойные стены строят из блоков, установленных длинным боком поперек стены (на этих боках присутствуют пазы и гребни). Все элементы блоков легко стыкуются, а после установки на раствор их невозможно переместить.

   Самый первый ряд кладётся на слой гидроизоляции ровным слоем толщиной 2-3 см. В процессе кладки происходит подгонка кирпича по уровню натянутой нити. Шов между рядами кирпичной кладки должен быть в пределах: 1-1,2 см. На каждый ряд керамических блоков рекомендуется укладывать обычную штукатурную сетку, предотвращающую проваливание раствора в пустоты. Правда, качественные растворы обладают хорошими пластичными свойствами и при их применении можно обойтись и без сетки. Сетчатое армирование горизонтальных швов (постельный шов) обосновано при необходимости упрочнения каркаса (возможны дополнительные местные нагрузки), для избежания появления трещин в опасных сечениях стены ( во всех местах где формируется опасное сечение или концентрируется нагрузка (углы, проёмы, эркеры) кладку через два ряда армируют базальтовой сеткой на длину 1м от опасной зоны.).  Для кладки следует применять растворы марок: 50, 75, 100, 150.

  При минусовых температурах необходимо использовать смеси с противоморозными добавками, а в жаркую погоду  должны обеспечиваться влажностные условия твердения раствора за счет введения в их состав извести, глины и др., а также, достаточное смачивание водой соприкасающихся с раствором поверхностей керамических камней (бетон и цемент любят влагу). В целом, какой бы вы раствор не применяли, его подвижность должна быть 7-8 см.

    Кладку начинают с углов зданий, предварительно натянув бечеву -уровень через весь ряд. Одна из важнейших статических характеристик кладки – это ее перевязка.  Для правильной перевязки  вертикальные швы между отдельными кирпичами в двух соседних рядах должны быть сдвинуты не менее чем на 0,4  высоты кирпича. Для керамических блоков высотой 219 мм минимальный шаг перевязки составляет 87 мм. Горизонтальный модуль здания из таких керамических блоков — 250 мм, он обеспечивает  шаг перевязки 125 мм. Углы формируются путём чередования направления кладки блоков в смежных рядах, так чтобы угловой блок нового ряда перекрывал на половину блок нижнего ряда. После укладки каждого ряда блоков, по углам следует проверить вертикальность стены.

 

Кладка перегородок и межквартирных стен.

   Лучше всего, когда все стены кладутся сразу. Тогда первый ряд блоков внутренней стены укладывают впритык к наружной стене на растворе, следующий ряд укладывают, заводя блок внутренней стены на глубину 10 – 15 см в наружную стену, для чего подрезают блок наружной стены. Соединение должно быть утеплено пенопластом или стекловолокном толщиной 5 см, с тем, чтобы компенсировать меньшее тепловое сопротивление внутренней стены и сохранить общее сопротивление внешней однослойной стены. Любые щели и неровности, возникшие в результате обрезки, следует заполнять тёплым раствором.

    Если возводится лёгкая перегородка оставленная «на потом», то блоки (80/120х500х219мм) кладутся на растворе в стык к несущей стене. Каждый второй ряд перегородки крепится к ней с помощью гибких связей (плоского анкера из нержавеющей стали). Затем, согнутую под прямым углом плоскую полоску анкера вдавливают в раствор постельного шва, а вертикальную его часть с помощью дюбеля крепят к несущей стене. Луче всего гибкие связи закладывать в шов наружной стены в процессе её кладки. Вертикальный шов делают только в месте стыка перегородки с несущей стеной. 

 

Кладка оконных и дверных проемов.

   Оконные и дверные проемы выполняют из готовых проемных балок. Их устанавливают над дверными и оконными проемами, как в наружных, так и во внутренних стенах. В зависимости от толщины и назначения стены, перекрытие над проемами может состоять из различного количества балок. Глубина их закладки в стену зависит от ширины проема и составляет минимум 12 см. Балки устанавливаются более высокой стороной на слой цементного раствора толщиной 1,2 см. При монтаже проемных перекрытий такого типа нет необходимости применения монтажных опор. В однослойных стенах перемычки и венки должны быть утеплены. Если оконный проём составляет более 3 м, тогда необходимо класть монолитную перемычку. В стенах в одну кладку кирпича двери и окна должны располагаться как можно ближе к её центру.

 

Установка перемычек.

   

   Наверное многие из вас замечали уродливый вид железобетонных перемычек над дверными и оконными проёмами в кирпичной стене. К тому же у кирпича и бетона разные физические свойства. На рынке строительных материалов можно найти технические решения при которых перемычками может служить исходный строительный материал — кирпич. Во всех подобных решениях требуется армирование ряда. Производители керамических поризованных блоков предлагают кирпичи с выемкой под арматурный каркас, который заливается цементным раствором. Фирма «BOUT» предлагает вставки-крепления, посредством которых можно армировать любой кирпич без его штробирования и  без специальных выемок.

 

 

  На картинках выше представлены:

   Комбинированная перемычка.

Классический тип кирпичной перемычки, заключающийся в чередовании полного кирпича и двух одинаковых половинок. Единственными важными условиями при выборе комбинированной кладки, являются размеры кирпича. Они должны быть 2:1, например, 250х120х65h. Также должно быть соблюдено важное правило: начинаться и заканчиваться перемычка должна вертикальным расположением кирпича. Разновидность комбинированной кладки является кладка в полтора кирпича. Сочетание высоты перемычки с глубиной, придает фасаду большую объемность и монументальность. При монтаже комбинированной перемычки используются хомуты SKК 50-170 или SKК 50-270 совместно с хомутом SU 50-45.

   Кронштейн

предназначен для устройства облицовки на участках обреза кладки (углы здания, вертикальные деформационные швы и пр.). Для подвешивания к кронштейнам нижнего ряда кладка используются хомуты S-170/190 или S-340/190. Они производятся только из нержавеющей стали, так как часть хомута находится вне кладки, в воздушной прослойке между облицовкой и утеплителем, и подвергается атмосферному воздействию.

 

 

Кладка керамических блоков, цена (стоимость) укладки стен в ООО Проект

Керамические блоки – это достаточно новый на строительном рынке материал, который, тем не менее, уже можно считать по-настоящему революционным. Особенность их состоит в том, что их внешняя поверхность пригодна для тщательной шлифовки, а потому роль раствора, закладываемого в горизонтальные швы, сводится исключительно к связыванию, что позволяет минимизировать его расход. Керамические блоки идеально подходят для отечественных климатических условий, демонстрируя прекрасные свойства к сохранению накопленного домом тепла, абсолютную экологическую чистоту, а также соответствие основным строительным нормативам.

Подготовка к укладке керамических блоков

Крайне редко можно добиться идеально ровного фундамента, а потому перед началом кладки первого ряда керамических блоков, необходимо позаботиться о выравнивающем слое. Для этого поверхность фундамента покрывается раствором, устойчивым к воздействию воды. На него укладывается гидроизоляционный материал рулонного типа, на одном уровне с плоскостью внешней стены при выпуске в 3 сантиметра.

На гидроизоляционный материал кладется новый слой раствора, который необходимо тщательно выровнять, чтобы добиться идеально ровной поверхности. Перед кладкой керамических блоков первого ряда следует защитить выравнивающий слой тонким слоем чистого цемента, что поможет добиться большей прочности и надежности.

Кладка стен из керамических блоков

Первым делом, необходимо укложить блоки, образующие углы будущей конструкции. Они точно выравниваются ватерпасом и легкими ударами обрезиненного молотка. После укладки угловых керамоблоков необходимо снова замерить расстояние между углами дома, после чего устанавливать их, ориентируясь на натянутый направляющий шнур. Необходимо обратить внимание на то, что керамические блоки задвигаются на раствор исключительно сверху, вдоль зубчатой стороны ранее установленного строительного элемента. Боковой сдвиг не допускается. Стыковать швы по зубчатой стороне можно, не пользуясь строительным раствором. Может показаться, что особых сложностей технология не представляет, но, все же, новичку крайне трудно соблюсти все тонкости. Компания «Проект» готова помочь провести строительство на территории Москвы и Московской области. Мы гарантируем профессиональное качество работы при невысокой стоимости кладки стен из керамических блоков.

После того, как работа с первым рядом завершена, дело пойдет гораздо быстрее. Необходимо помнить, что для керамических блоков, как и для обыкновенных кирпичей, актуально правило перевязки рядов, соблюдение которого даст возможность выстроить долговечную и максимально прочную стену. Цена раствора, используемого в процессе кладки, определяет прочность и надежность соединений, потому не экономьте на этом расходном материале. Обязательно должна строго соблюдаться инструкция, указанная на таре с раствором. Пренебрежение указаниями производителя может иметь крайне не приятные последствия. Продолжение укладки также нужно начинать с углов, возводя за один подход по 4 ряда. Для строгого контроля вертикали, угловые блоки нужно проверять ватерпасом. После выставления углов натягиваются направляющие, по которым ряд достраивается. Кладка внутренних стен из керамических блоков ведется в одно время с внешними, благодаря чему упрощается технология работ, уменьшается цена и увеличивается скорость строительства.

Необходимо обратить внимание, что такая методика актуальна только в том случае, если горизонтальный шов является идеально ровным. Неровности отдельных блоков, которые превышают значение в миллиметр, предполагают необходимость шлифовки. Данный процесс существенно увеличит стоимость и продолжительность работ, а потому нужно внимательно изучить товар, прежде чем приобрести его. Минимальные сомнения в правильности конфигурации строительного элемента должны становиться причиной отказа от его покупки.

Особенности составных керамических блоков

С целью облегчения процесса строительства специалисты рекомендуют использовать составные керамические блоки с возможностью изменения длины. Их стоимость несколько выше, нежели у обычных изделий, но они помогают уменьшить цену кладки керамических блоков и строительства здания, в целом, проект которого предполагает оригинальную конфигурацию и архитектуру. Достоинство составных элементов заключается в том, что их не нужно резать, а потому для установки последнего блока в стену нужно просто скорректировать его длину. Такой подход помогает точно уложить ряды, в которых имеются дверные или оконные проемы.

Чтобы приобретение чересчур большого числа составных керамических блоков не сказалось на стоимости строительства в сторону увеличения, стоит заранее просчитать необходимое количество. Не нужно полагать, что удастся достичь экономии распилом стандартных изделий. Необходимо понимать, что работа и прокат ленточной пилы – дело не дешевое, да и чистого среза порой добиться не удается.

Технология кладочных работ из керамических крупноформатных поризованных блоков

Все, кто занимается жилищным строительством, изучают связи между уровнем жилья, технико-эксплуатационными свойствами строительных материалов и их экономической целесообразностью. Блоки BRAER и POROTHERM, изготовленные из глины, воды и древесных опилок, выгорающих при обжиге, для создания пористой структуры — экологически чисты, имеют высокую теплоёмкость и способны пропускать испарения. Это экономичный стеновой материал крупного формата, который можно использовать для возведения даже многоэтажных зданий.

Кладка — система кладочных элементов, которые уложены в определённой последовательности и скреплены раствором. Комплексная система кладки керамических блоков BRAER и POROTHERM позволяет возводить здания любой планировки, с использованием разнообразных архитектурных форм. Помимо самих поризованных блоков, имеющих вертикальное соединение «паз-гребень», в неё входят керамические перемычки, балочное перекрытие, напольные плиты, облицовочные кирпичи и сухие смеси для раствора и штукатурки.

Кладочные растворы

Цементно-песчаный или известково-цементный раствор, обычно использующийся при кирпичной кладке, не рекомендуется применять для кладки крупноформатных керамических блоков POROTHERM и BRAER, по причине большой разницы теплотехнических свойств. В противном случае, растворные швы, являющиеся «мостиками холода», сведут на нет замечательные теплоизоляционные характеристики поризованных блоков. Желательно использовать «лёгкие» (теплоизоляционные) кладочные растворы — более дорогие, но обладающие более высокой скрепляющей способностью. Из 20 кг сухой смеси, при чётком соблюдении инструкции, получается 30-32 л. готового раствора. Консистенция должна быть такой, чтобы раствор не натекал в вертикальные отверстия кирпичей.

Постельный шов

Толщина постельного шва для тёплой керамики BRAER и POROTHERM должна составлять, в среднем, 12 мм — этого достаточно для выравнивания допускаемых отклонений в размерах блоков. Если постельный шов будет более толстым, прочность кладки снизится. Раствор надо наносить так, чтобы весь блок лежал на равномерном слое раствора.

При кладке всех несущих стен, наружных и внутренних, находящихся под статическим напряжением, раствор наносится на всю поверхность постельного шва. При кладке стен и перегородок, не испытывающих статических нагрузок, возможно использование прерывистого постельного шва.

Вертикальный шов

Традиционная кладка, с заполненными раствором вертикальными швами, используется для несущих (наружных и внутренних) стен. Расход раствора и рабочего времени в данном варианте весьма значителен. Перевязка вертикальных швов в «паз-гребень» более технологична, не требует раствора, она применяется для возведения наружных теплоизоляционных стен в один ряд. Блоки в горизонтальном направлении укладываются впритык. Влажность всей кладки меньше, чем при традиционной, поэтому стены быстро высыхают, приобретая соответствующие характеристики прочности и уровень термического сопротивления.

Максимальная толщина наружных стен достигается при кладке в один ряд керамических блоков BRAER и POROTHERM толщиной 510 мм. Возможно и более экономичное и оптимальное решение, если использовать блоки толщиной 380 мм.

Кладка первого ряда

Керамические блоки BRAER и POROTHERM требуют надёжной гидроизоляции между стеной и цоколем. Для этого на цоколь наносится водонепроницаемый раствор и сверху укладывается гидроизоляционная мембрана (на 2-3 см шире предполагаемой стены). На гидроизоляцию наносится слой кладочного раствора, более толстый, по сравнению с постельным, и тщательно выравнивается по уровню, начиная от самого высокого места. А сверху — тонкий слой цемента, во избежание погружения керамических блоков в раствор. Сначала уложите тёплую керамику в углы стен и соедините их шнуром-причалкой, с наружной стороны кладки. Дальше укладывайте керамические блоки друг за другом, впритык вдоль шнура, вставляя их сверху, вдоль направления «паз-гребень». Никаких горизонтальных смещений не допускается! Распил блоков до нужного размера производят настольной циркулярной или цепной ручной электропилой. Керамические блоки не должны выступать за фундамент более чем на 25 мм. После кладки полного периметра, дайте первому ряду время просохнуть, не менее 12 часов.

Перевязка кладки

Перевязка — важнейшая статическая характеристика кладки. Стена, при правильной перевязке, будет работать как единый конструктивный элемент. Вертикальные швы между отдельными блоками в двух соседних рядах должны быть сдвинуты не менее чем на 0,4h (h — высота кирпича). Так, для тёплой керамики BRAER и POROTHERM, имеющих высоту 219 мм, минимальный шаг перевязки — 87 мм. Рекомендованный горизонтальный модуль 250х250мм керамических блоков  BRAER и POROTHERM обеспечивает шаг перевязки 125 мм. Для перевязки кладки тупых и острых углов блоки BRAER и POROTHERM надо пилить.

Кладка стен

Перед нанесением раствора смочите водой верхнюю поверхность уложенного ряда керамических  блоков. Раствор постельного шва наносите по всей поверхности стены, до её наружных граней, однако если он будет выступать наружу — соберите при помощи лопатки. Каждый ряд начинайте с установки угловых кирпичей и далее, как было описано выше. Следите, чтобы расстояние между вертикальными швами соседних рядов вдоль стены равнялось 125 мм. При помощи уровня и рейки с отвесом проверяйте горизонтальность и вертикальность уложенных керамических блоков, подбивая их, при необходимости, резиновой киянкой.

Перевязка стен

Перевязка наружных стен с внутренними, а также с перегородками, осуществляется при помощи перфорированных стальных анкеров, которые закладываются в постельные швы каждого второго ряда. Важно и соблюдение следующего правила: несущие стены должны быть выше стен, не испытывающих нагрузки, хотя бы на 1 см.

Перевязка облицовочной кладки с кладкой стен

Поскольку поризованные блоки и фасадный кирпич имеют единый коэффициент кратности, кладку несущей наружной стены можно перевязывать с кладкой стены из лицевого кирпича. Если постельный шов кладки стены равен 12 мм, высота фасадной кладки из 3-х одинарных лицевых кирпичей будет равна высоте крупноформатного керамического блока BRAER  и POROTHERM.

Условия работы

Поризованные блоки BRAER и POROTHERM, в условиях стройки, следует защищать от влаги. Температура во время производства кладки не должна падать ниже +5 оС. Нельзя использовать кирпичи, покрытые льдом или снегом. Необходимо защищать от намокания готовую стену, иначе в вертикальных отверстиях блоков будет скапливаться вода, которая долго сохнет. Особенно важно надёжно укрывать верхнюю поверхность стен и подоконников полиэтиленовой плёнкой или брезентом, чтобы предотвратить, в случае дождя, вымывание из швов быстрорастворимых веществ раствора.

Специалисты компании РеКонСтрой произведут точный расчет необходимого количества крупноформатных керамических блоков POROTHERM или BRAER , тёплого кладочного раствора и всех доборных элементов, а также наши дизайнеры спроектируют 3-D проект вашего дома  — БЕСПЛАТНО!

Кладка стен из керамических блоков (керамоблоков) «Кератерм»

При сооружении однорядных стен из керамоблока Кератерм нужно придерживаться конкретных рекомендаций по монтажу. Рассмотрим более подробно все нюансы кладки стен из керамоблока Кератерм.

Горизонтальная гидроизоляция

Она используется для защиты стен от просачивания влаги. Гидроизоляционный слой монтируется на фундаментную стену (реже-подвальную) под первый ряд керамических блоков Кератерм. Лучше всего выбрать изоляцию из специальной пленки или рубероида, которые укладываются полосами, соединяемыми «внахлест» на 100 мм или больше.

Выравнивание основания

Основание под первый ряд необходимо сделать максимально ровным, иначе кладка будет ненадежной и недолговечной. Выровняйте основание по горизонтали. Чтобы во время проведения кладки не было отклонений, лучше всего для этой цели использовать змеевиковый уровень или нивелир.

Приготовление кладочного раствора

Чтобы соорудить наружную однорядную стену, используются «теплые» растворы для керамоблока. Они готовятся в специальной бетономешалке, а также при помощи ручной низкооборотной мешалки. При этом необходимо придерживаться рекомендаций, которые указываются на упаковке. Внутренние стены выкладываются на обычный раствор из цемента, который заранее нужно приготовить прямо на строительной площадке. При этом цементный раствор должен иметь строго определённую консистенцию. Например, если в него добавить слишком много воды, раствор провалится в каверны блоков, снижая его теплоизоляционные свойства и показатели и при этом увеличивая расход раствора до неприличия. Слишком густой раствор очень трудно размазать. При этом проследите, чтобы зерна наполнителя не были большими или острыми, поскольку они повредят гидроизоляционный слой.

Погодные условия во время кладочных работ

Во время кладки керамоблока температура воздуха должна быть не менее +5 градусов. При отрицательных температурах нельзя строить внешние несущие стены, поскольку для «теплого» раствор не существует противоморозных добавок, и его использование при температуре ниже + 5 градусов невозможно.

Первый слой

Первый слой раствора уложите на гидроизоляцию мастерком. Он представляет собой выравнивающий слой и предназначается для нивелирования различных отклонений основания от горизонта. При больших отклонениях применяется рядовой блок для выравнивания.

Начало кладки

Начинайте кладку стен из керамоблока Кератерм с углов. Углы нужно сооружать только из целых блоков, без использования доборных элементов. Помните о том, что раствор наносится на боковую поверхность блока, докладываемого в угле к фронтальной поверхности блоков, которые уложены перпендикулярно. После того, как пустотелые блоки уложены, нужно проверить горизонтальный уровень ряда. При любых неровностях подправьте положение блока при помощи резинового молотка. Перед началом укладки смочите блоки, чтобы избежать чрезмерного поглощения воды из раствора.

Следующие ряды углов

В каждом углу кладется минимум два ряда керамоблоков до того, как начинать класть стену между ними. Это в строительстве называется вытягиванием углов. Пустотелые блоки нужно укладывать в углах попеременно. При этом проследите. Чтобы получился одинаковый уровень очередного ряда керамоблока во всех углах.

Горизонтальные соединения

При строительстве стен из керамического блока Кератерм не требуется выполнение вертикального шва между керамическими блоками. Выполняйте только горизонтальный швы. Раствор применяется только для соединения очередных рядов. Его накладывают равномерно при помощи мастерка по всей поверхности блоков уже уложенного ряда. Толщина слоя раствора после кладки должна составлять от 8 до 15 мм, лучше всего — 12 мм. При этом проследите, чтобы раствор клался на всю ширину ряда!

Вертикальные соединения

Керамические блоки, укладываемые в ряду, плотно соединяются при помощи пазогребневой системы. Боковая поверхность профилирована так, чтобы система создавала соответствующую герметичность и прочность возводимой стены.

Для сохранения ровного слоя раствора керамоблоки вставляются сверху в пазы уже смонтированных элементов. После этого их можно дожимать к раствору.

Кладка керамоблока

При кладке стен из керамических блоков Кератерм используйте шнур, который следует растянуть между готовыми углами. За счет него Вы добьётесь сохранения одинакового горизонтального уровня для всех керамоблоков, которые будут ложиться в ряд. Подстройте каждый блок по высоте шнура и положению остальных блоков. Для коррекции блоков в кладке используйте киянку (резиновый молоток). 

Стена между углами

Эту стену строят только после того, как в углах положат первые ряды керамоблоков. Перед этим проверьте идентичность горизонтального уровня керамических блоков в углах. Кладку очередных рядов стены нужно начинать от углов.

Следующие ряды углов

В каждом углу положите три ряда керамоблока перед тем, как класть стену между ними. Это так называемое вытягивание углов. Пустотелые блоки кладутся в углах попеременно. Также позаботьтесь о получении одинакового уровня очередных рядов блоков во всех углах.

Проводим связку стены

Улодите керамоблоки так, чтобы вертикальные соединения между ними были сдвинуты относительно друг друга в каждом очередном ряду приблизительно на половину блока. Если стены построены из элементов стандартного размера (т.е. не прирезанных), сдвиг соединений равен 100 мм.

Соединение внутренней и наружной несущих стен

Внутренняя несущая стена из керамоблока сооружается одновременно с наружной. Их нужно соединить между собой, впуская в каждом втором ряду блок внутренней стены на глубину от 10 до 15 см в наружную стену. Утеплите соединение пятисантиметровым слоем пенопласта, поскольку блоки для внутренних перегородок обладают меньшей теплоизоляцией.

В остальных рядах первый блок внутренней стены приставьте к наружной стене и соедините с ней раствором. Этого будет вполне достаточно. Если внутренняя стена сооружается позже, Вы должны предвидеть возможность впуска ее блоков в наружную стену при помощи выполнения «штробы».

Соединение перегородок с наружной стеной

Перегородки кладутся после сооружения несущих (как внешних, так и внутренних) стен. Помните про то, что следует предварительно смонтировать в стены закладные анкера. Они активно применяются для соединения между собой несущих стен и перегородок. Вмонтируйте один конец в горизонтальный несущий шов несущей стены. Другой конец монтируется в горизонтальный шов перегородки.

Проводим прирезку керамических блоков

При отсутствии у стен дома модульных размеров, которые позволяют выполнять их только из полных элементов, необходимо прирезать те блоки, которые будут укладываться в последующих рядах стены и прямо перед перекрытиями. Для резки используются ручные пилы с электроприводом, а также настольные пилы с алмазным кругом.

Укладка прирезанных блоков

Вмуруйте прирезанные блоки посредине стены, но как можно дальше от ее углов. После этого уложите очередные ряды, помня о сдвиге вертикального шва. Сдвиг составляет от 40 мм относительно шва в соседнем ряду блоков. Заполните раствором вертикальные соединения между целыми и прирезанными блоками. В ходе строительства наружных однорядных стен не рекомендуется заполнять пустоты в стене элементами с большей тепловой проводимостью (цельными блоками).

Раствор в вертикальных швах

Кладка раствора в вертикальные швы нужна только в нескольких местах стены. Прежде всего, это соединение прирезанных блоков с целыми, а также все соединения, где боковая поверхность с пазом или гребнем блока соединяется с лицевой поверхностью другого блока. Типичным примером служат углы в местах сопряжения стен.

Защита от высокой влажности

Пока Вы не обустроили кровлю дома, последний ряд блоков нужно накрыть пленкой или рубероидом, особенно если предвидятся дожди. Лучше всего накрывать блоки пленкой в конце каждого рабочего дня. Благодаря этому Вы сможете избежать размывания раствора дождем или накопления избыточной влаги внутри стены.

Сверлим отверстия

Когда стена готова, просверлите в ней отверстия для коробок под розетки или для прокладки через стены трубопроводов. Сверление проводится с помощью дрели с буром или корончатым сверлом. Но ни в коем случае нельзя использовать при выполнении отверстий ударные электроинструменты.

Делаем борозды

Под электропровода нужно сделать борозды. Для этого проделайте в стене два параллельных надреза при помощи дисковой пилы. После этого молотком и зубилом выбейте фрагменты блока между надрезами. В борозду вложите трубопровод для воды, отопления или канализации. Чтобы выполнить борозды, используйте бороздодел, называемый также штроборезом. Уложенная на поверхности стен электропроводка затем прикрывается штукатуркой.

Заключение

На кладку одного квадратного метра стен из керамоблока Кератерм понадобится не более часа. За счет больших габаритов изделия сооружение стены может быть проведено гораздо быстрее, чем строительство кирпичной стены. Пазогребневая система позволит избежать заполнения боковых швов раствором, что экономит сам раствор.

На один квадратный метр стены приходится около 16 керамоблоков и четыре горизонтальных шва. Когда работа окончена, можно переходить к установке перекрытий.

Ошибки , которых нужно избегать при кладке стен из керамоблоков


Все мы мечтаем о теплом, надежном и долговечном собственном жилище, будь это коттедж одноэтажный или двухэтажный дом. И строительные материалы стараемся подбирать исходя именно из этих параметров. Но для достижения цели важно учитывать не только свойства материала, но и технологию кладки, ведь неправильное применение значительно ухудшает качество материала, ради которого он и был куплен. 

Эта статья будет интересна в первую очередь застройщикам, которые пожелали воплотить в жизнь проекты домов из керамического кирпича, а также тем, кто хотел бы разобраться в главных особенностях такого материала, как керамические блоки. 

Двухэтажные и одноэтажные дома из керамических блоков: главные характеристики материала

Материалом для производства керамических пустотелых блоков является высококачественная глина. Конструкции, возведенные из них, обладают следующими преимуществами:

  • Низкая теплопроводность. Эффективная тепловая изоляция этих блоков достигается за счет множества микроскопических полостей, которые заполнены воздухом и находятся в теле керамоблока. Создание этих полостей происходит путем добавления в глиняную смесь мелкой древесной стружки, и их сгорания при обжиге блоков. Керамические блоки определенных марок имеют способность поглощать естественную солнечную энергию и удерживать в помещении внутреннюю температуру. Это свойство является причиной медленного остывания кирпичных зданий в зимний период и сохранения комфортной температуры в летний зной, что несомненно учитывает и проект двухэтажного коттеджа из кирпича, и кирпичный одноэтажный дом с мансардой или без (от этих свойств дома зависит толщина стены дома, толщина внешнего утеплителя, параметры отопительных приборов; коэффициент теплопередачи U стены из одного слоя равен 0,29 Вт/м2К).
  • Экономичность. Поскольку теплоизоляционные показатели керамических блоков имеют отличные значения, наружные стены, выполненные из этого материала, не нуждаются в дополнительном утеплении, вы сможете сэкономить на утеплителе.
  • Комфорт. Обладая свойством диффузии, керамоблоки способны стабилизировать влажность воздуха в помещении, постоянно создавая комфортные для человека условия внутреннего микроклимата.
  • Долговечность. Это свойство выражается высокой прочностью конструкций, способных выдержать не одно десятилетие. Некоторые производители предлагают сейсмостойкие керамические блоки. Долговечностью отличаются все двухэтажные, одноэтажные и мансардные дома, готовые проекты которых рассчитаны на применение керамических блоков.
  • Огнестойкость. Кирпич в процессе производства подвергается обжигу, поэтому стойкости к огню ему не занимать. В зависимости от толщины наружных стен, кирпичное здание способно противостоять огню в течение 4 часов. 

Проекты двухэтажных домов и коттеджей одноэтажных: ошибки кладки стен из керамоблоков

Мы собрали распространенные ошибки, допущенные неопытными строителями, для того, чтобы вы смогли их избежать. Помните, что свои характеристики материал сохраняет лишь при грамотном использовании. Для того, чтобы результат строительства оправдал ожидания заказчиков, необходимо следовать инструкции по укладке керамических блоков. 

Перечислим главные строительные ошибки при использовании поризованных керамических блоков:

  • Часто прирезку блоков строители выполняют подручным инструментом, не предназначенным для этих целей. Отсутствие специализированного режущего инструмента приводит к невозможности создания сквозного прореза и, как следствие, к раскалыванию блока и образованию неровных краев. Для компенсации этих неровностей строители вынуждены увеличивать толщину кладочного раствора, увеличивая локальную теплопроводность кладки. Нормируемая толщина кладочного раствора не должна превышать 8-15 мм. 

     

  • Нередко можно увидеть наружную стену здания, выполненную в сочетании кирпича и керамических блоков. Это недопустимо ввиду теплопроводности кладки из кирпича в 4-5 раз превышающей теплопроводность кладки из керамических блоков.  Во избежание создания теплопроводных включений в стенах здания необходимо исключить применения кирпича для кладки стен. 

     

  • Зазор для утепления железобетонных перекрытий имеет размеры меньше 10 см. Если вы не хотите, чтобы перекрытия стали мостиками холода, этого не достаточно. Кроме этого, важно не забыть предусмотреть утепление монолитных надоконных и дверных перемычек и монолитного пояса. 

  • Важно для выравнивания основания под кладку использовать цементно-песчаный раствор. Если перепады высот значительны, то материалом для основания должен быть выбран мелкозернистый бетон. Такая технология позволит выполнить кладку из керамических блоков качественно и способствует её долговечности. 

  • Ошибкой, снижающей надежность конструкции из керамических блоков, является отсутствие перевязки в кладке блоков, заполняющих простенок. 

  • Значительно увеличивает затраты на строительство дома использование для кладки внутренних стен блоки толщиной 380 мм, вместо 250 мм блоков (что и предусматривают проекты коттеджей из керамических блоков). Блоки 380 мм целесообразно использовать только для наружных и несущих стен. 

  • Часто встречается такое нарушение технологии кладки керамических блоков, как невыполнение правил заполнения стыков раствором. Если ширина вертикального стыка превышает 5 мм или гребень на одном из блоков отсутствует его нужно заполнять раствором. В остальных случаях вертикальные стыки раствором не заполняются! 

  • При необходимости приостановки работ на данном участке кладки очень важно обеспечить её защиту от влияния атмосферных осадков, чтобы в полости внутри блоков не попала вода.  

Основные правила кладки керамоблоков продемонстрированы в этом видео:


Главной мыслью нашего рассказа является понимание того, что даже качественный и дорогостоящий строительный материал сам по себе не может гарантировать успешного его применения при строительстве. Важным моментом в достижении успеха является соблюдение правил его использования. Именно тогда одноэтажные, мансардные дома, и двухэтажные коттеджи, возведенные из керамических блоков, прослужат своим владельцам верой и правдой не одно десятилетие.

Руководство по технологии строительства из крупноформатных блоков Porotherm

Представляем Вашему вниманию руководство по технологии кладки керамических блоков Porotherm

Данное руководство будет полезно и строителям для того, чтобы найти ответы на появляющиеся в ходе строительства вопросы, и частным застройщикам для того, чтобы контролировать качество и соблюдение этапов работ в ходе строительства дома наемной бригадой.

 

В руководстве Вы найдете информацию о типовых конструкциях стен:

  • однослойная;
  • двухслойная;
  • трехслойная.

 

Вы получите исчерпывающую информацию о свойствах блоков из керамики, которые создают неоспоримое преимущество этого материала перед другими:

  • теплоизоляции;
  • прочности;
  • звукоизоляции;
  • теплоемкости;
  • экологической безопасности.

 

В руководстве приведен список основных инструментов, которые необходимо иметь для работы с керамическими блоками. Также Вы ознакомитесь с аксессуарами, которые производит наш концерн:

  • теплый кладочный раствор Porotherm TM;
  • керамобетонные перемычки Porotherm;
  • легкая штукатурка Porotherm LP;
  • базальтовая сетка Porotherm BM,
  • фасадный дюбель TOX Bizeps;
  • химический анкер Porotherm Wallfix.

 

Благодаря пошаговому иллюстрированному плану кладочных работ блоков Porotherm, приведенному в руководстве, Вы узнаете:

  • как перевязывать вертикальные швы;
  • как осуществлять кладку внутренних стен и перегородок;
  • как организовать ниши и каналы под проводку;
  • как крепить оборудование к стенам из керамических блоков;
  • как защитить кладку от воздействия климатических осадков;
  • виды кладки и технологии строительства каждого;
  • как устроить керамические перемычки над оконными и дверными проемами;
  • как обустроить места отпирания плит перекрытия, а также скатной кровли;
  • рекомендации по погрузке/разгрузке керамических блоков и сухих смесей.

 

Скачайте руководство по технологии строительства из керамических блоков Porotherm на этой странице или в разделе «Каталоги и брошюры».

Какие бывают виды кладки стен?

Кладка — это слово, используемое для строительства с использованием строительного раствора в качестве связующего материала с отдельными блоками из кирпича, камня, мрамора, гранита, бетонных блоков, плитки и т. Д. Строительный раствор представляет собой смесь связующего материала с песком. Вяжущими материалами могут быть цемент, известь, грунт или любой другой.

Долговечность и прочность конструкции каменной стены зависят от типа и качества используемого материала и качества изготовления.

Строительство зданий — это один из видов искусства.Таким образом, существует линейная зависимость между строительством и строительными материалами. Современные жилищные ассоциации, архитекторы и инженеры обеспокоены «каменной кладкой стен». Кладка вместе с деревом считается одним из важнейших строительных материалов в истории человечества. Он использовался в качестве строительного материала несколько тысяч лет и до сих пор используется. В последние десятилетия часто используются другие материалы, такие как сталь и бетон, которые заменяют кладку в качестве конструкционного материала.Такая ситуация наблюдается и особенно примечательна во всех странах, где почти все новые здания строятся из железобетона. Каменная кладка в основном использовалась как не конструкционный материал, как заполнение железобетонных и стальных каркасов. Поэтому у нас должен возникнуть вопрос — что это? Как это работает или что с этим делать?

Самой прочной частью любого здания или любой конструкции в этом отношении являются каменные стены. Они обеспечивают прочность и долговечность любой конструкции и в то же время помогают контролировать температуру в помещении и на улице.Как правило, он удерживает внутри и снаружи.

Когда вы слышите слово «кладка», первое, что должно прийти вам в голову, — это конструкция, в которой в качестве связующего материала используется строительный раствор. Он также использует отдельные или, скорее, отдельные камни, кирпичи, гранит, мрамор, плитку, бетонные блоки и многое другое. В отличие от Spackle и других веществ, Mortar использует в своей смеси песок. Материалы для вяжущей смеси — это известь, цемент, грунт, а также есть несколько других элементов, из которых она может быть сделана.

Конечно, насколько прочная и долговечная конструкция каменной стены будет зависеть от типа используемых материалов, изготовления и качества конструкции каменной стены. Это также зависит от типа отдельных блоков, которые используются для кладки стен, и от их функции.

Ищете клей? Не смотрите дальше, купите клей для плитки в CMP Stonemason Supplies.

Что такое каменные стены?

Кладка стен — самая прочная часть любого здания или сооружения.Слово «кладка» используется для обозначения строительного раствора как связующего материала с отдельными блоками, камнями, мраморами, скалами, твердыми квадратами, плитками и т. Д. Раствор представляет собой смесь ограничивающего материала с песком. Ограничивающими материалами могут быть бетон, известь, грунт или любые другие строительные материалы.

Специалисты выполняют проекты по каменной кладке, и установка работает для различных целей. Некоторые работы для строительных конструкций, некоторые делают барьеры для границ, разделяющих границы собственности, а некоторые делают стены дома для строительных конструкций.

Типы каменных стен в строительстве

В зависимости от типа отдельных блоков, используемых для каменных стен, и их функций, типы каменных стен следующие:

Несущие каменные стены

Несущие каменные стены — это построены из кирпича, камня или бетонных блоков. Эти стены напрямую переносят нагрузки с крыши на фундамент. Эти стены могут быть как внешними, так и внутренними. Система строительства с несущими стенами экономичнее системы с каркасными конструкциями.

Толщина несущих стен зависит от нагрузки на крышу, которую она должна выдерживать. Например, несущая стена с первым этажом может иметь внешние стены толщиной 230 мм, а с одним или несколькими этажами над ней, в зависимости от типа размещения, ее толщина может быть увеличена.

Несущая стена — стена, которая несет на себя нагрузку, которая зависит от веса конструкции и работы фундаментной конструкции. Обычно этот тип стен используется для больших построек.например строительство жилых домов или высотных зданий. В основном это делается из кирпича, бетонного блока или камня. Несущая стена помогает переносить вес с корня на фундамент. Этот тип стен зависит от типов зданий и их этажности, толщина которых оценивается до подходящей толщины, чтобы выдерживать вес над ними. Без этой стены существует вероятность нестабильности фундамента стен. По-другому, этот вид стены также может быть внешней и внутренней. Несущие стены гибкие, потому что на них легко потратить немного денег, чем на стены других типов, поскольку это традиционная каркасная конструкция строительства зданий. Несущие стены могут быть армированными или неармированными каменными стенами.

Ненесущие стены, которые предназначены только для поддержки самих себя и веса прикрепленной облицовки или обшивки. Стены такого типа не имеют структурной опоры и могут быть внутренними или внешними стенами.

Армированные каменные стены

Армированные каменные стены могут быть несущими стенами или ненесущими стенами. Использование арматуры в стенах помогает выдерживать силы растяжения и большие сжимающие нагрузки.Неармированные каменные стены склонны к трещинам и разрушению при сильных сжимающих нагрузках и во время землетрясений. У них мало способности противостоять боковым силам во время сильного дождя и ветра. Трещины также возникают в неармированных каменных стенах из-за давления грунта или дифференциальной осадки фундамента.

Для решения подобных проблем используются стены из армированной кирпичной кладки. Применяется армирование в стенах через необходимые промежутки как по горизонтали, так и по вертикали. Размер арматуры, их количество и шаг определяются исходя из нагрузок на стены и состояния конструкции.

Армированная каменная стена изготавливается из любого кирпича, бетона или другого типа каменных материалов, которые усиливают использование других строительных материалов для повышения устойчивости к разрушению из-за несущих нагрузок или других форм напряжений. Стена такого типа может быть ненесущей или несущей. Один из распространенных примеров кладки — наружные стены, которые создаются из бетонных блоков или глиняных кирпичей. Наряду с этими материалами в конструкцию встраиваются стальные стержни, часто с использованием вертикального каркаса, который позволяет выдерживать вес, соединяющие стены и полы внутри здания.Использование стен этого типа помогает ему противостоять силам давления и большим нагрузкам сжатия. Во время землетрясения или разрушения из-за высоких нагрузок сжатия неармированные стены могут растрескаться по горизонтали. Назначение стен этого типа защищает стены от трещин и дает силы противостоять неожиданным землетрясениям или другим видам стихийных бедствий. Чтобы победить эти проблемы, используются армированные стены; а их количество и расстояние зависят от стен и состояния конструкции.Армирование может применяться как в горизонтальном, так и в вертикальном порядке при необходимом простое.

Стены из полой кладки

Стены из полой или полой кладки используются для предотвращения попадания влаги внутрь здания за счет создания полого пространства между внешней и внутренней стороной стены. Эти стены также помогают контролировать температуру внутри здания с внешней стороны стены, поскольку полое пространство ограничивает прохождение тепла через стену.

Когда стена подвергается воздействию влаги в течение длительного времени и проникает через внешнюю поверхность, вода достигает полости полого пространства и стекает вниз.Затем они сливаются через дренажные отверстия наружу здания. Эти полые пространства могут быть покрыты водоотталкивающим или гидроизоляционным покрытием для дальнейшего уменьшения проникновения влаги.

Пустотные кирпичные стены выполнены из цементных блоков. Этот вид кладки стен используется для предотвращения попадания влаги внутрь здания. Он создает полость между внешней и внутренней стороной кирпичных стен. Стена полости также поможет с контролем микроклимата. Современные каменные стены строятся из пустотелых блоков или комбинированных пустотелых и полнотелых блоков.

Сплошные стены систематически сертифицированы металлическими стяжками, кладкой или коллективным армированием.

Стены из композитной кладки

Эти стены построены из двух или более элементов, таких как камень или кирпич и пустотелый кирпич. Этот тип возведения стен из каменной кладки делается для лучшего внешнего вида с экономией.

В стенах из композитной кладки два слоя кладки соединяются друг с другом. Напротив, одна стена может быть кирпичной или каменной, а другая — пустотелой.Уайт представляет собой сплошной вертикальный участок кладки толщиной в одну единицу.

Эти петли соединяются между собой либо усилением горизонтального шва, либо стальными стяжками.

Каменные стены из композитных материалов производятся из двух или более строительных материалов; камни и кирпичи или пустотелые кирпичи и кирпичи. Цель конструкции стен этого типа — снизить общую стоимость строительства и сделать конструкцию долговечной за счет использования материалов более высокого качества и высокого качества изготовления.Стены из композитной кладки улучшают внешний вид конструкции, скрывая некачественные работы за счет использования материала высшего качества в желаемых местах. Этот тип стен лучше, потому что он экономичен и внешне привлекателен.

Стены из кирпичной кладки с последующим натяжением

Стены из кладки с последующим натяжением конструируются для укрепления стен из кладки против сил, которые могут вызвать напряжение в стене, таких как силы землетрясения или силы ветра.

Эти стены возводятся на уровне фундамента, и стержни для последующего натяжения крепятся к основанию. Эти стержни проходят вертикально между стержнями или в сердцевине бетонных блоков.

После того, как конструкция каменной стены завершена и затвердевает, эти стержни натягиваются и закрепляются на стальном основании в верхней части стены.

Последующее натяжение создает дополнительную осевую нагрузку на каменные конструкции и, таким образом, увеличивает сопротивление поперечной силе.У стен этого типа есть более традиционные армированные эквиваленты, такие как повышенная прочность в плоскости и отсутствие остаточных смещений стен после землетрясения. Пост-натяжение теперь широко используется в мостах, надземных плитах (парковочные конструкции, жилые или коммерческие здания), жилых фундаментах, стенах и колоннах. Дизайнеры обычно используют этот метод для создания зданий и сооружений с чистыми открытыми пространствами, обеспечивающими большую архитектурную свободу.

Эти инструменты для резки гранита — лучший выбор для вашего следующего крупного проекта.

Различные типы кладочного раствора

Раствор наносят между кладкой, затирками и заполняют полости каменных блоков. Если вы хотите узнать больше подробностей, прочитайте нашу статью «Раствор против затирки». Материал, который можно увидеть между кирпичами, — это раствор. Это то, что заставляет кирпичную кладку оставаться вместе. Раствор играет важную роль в строительстве кладки, и не менее важно использовать правильный раствор или раствор.

Определить правильную смесь для раствора или затирки, чтобы придать ей идеальную прочность, не так-то просто, что мы можем сделать, так это объяснить это в ясной и краткой форме и надеяться, что вы понимаете.

Во-первых, позвольте нам иметь в виду, что раствор или раствор должен иметь только правильную прочность, чтобы не быть чрезмерным (в данном случае несущим), смесь для удержания частей кладки вместе не должна быть значительно прочнее, чем каковы элементы каменной кладки, так как это может вызвать чрезмерную нагрузку на несущие конструкции.

Когда раствор не идеален, он может в конечном итоге весить больше, чем сама кладка, и вызвать повреждение конструкции в виде трещин и / или искр.Строительный раствор получил классификацию ASTM C 270 (Стандартные технические условия на строительный раствор для каменной кладки). Миномет имеет четыре разных типа, и вы можете найти их в списке ниже.

Кроме того, строительный раствор типа K больше не включен в стандарт ASTM C 270. Раствор предназначен для распределения между кирпичной кладкой, удерживая их вместе, и, поскольку раствор представляет собой тип пластика, он способен приспосабливаться к любым движениям внутри стены, не причиняя никакого вреда конструкции.

Раствор (тип M)

Раствор (тип M) имеет минимальное давление 2500 фунтов на квадратный дюйм и используется только в районах, которые, как ожидается, будут выдерживать значительные нагрузки, ветровые нагрузки, землетрясения и т. Д. Этот конкретный тип раствора обычно используется с камнем. Строительный раствор, сделанный из чего-либо менее прочного, может преждевременно выйти из строя.

Каждый раз, когда на изображении присутствуют экстремальные боковые нагрузки и / или сила тяжести (например, предыдущая конструкция конструкции использовалась ниже уровня грунта и использовала боковые нагрузки или силу тяжести для удержания стен.Который может все еще присутствовать). Это, в сочетании с использованием камня и / или некоторых других блоков каменной кладки, имеет высокую прочность на сжатие.

Раствор (тип S)

Это строительный раствор с минимальным давлением 1800 фунтов на квадратный дюйм. Он средней прочности, обозначается как (Тип S). Это раствор, который можно использовать для внешних конструкций, таких как внутренний дворик, так как он используется для наружных стен, которые считаются ниже класса, потому что он прочнее, чем (тип N). Это делает его хорошим выбором при работе со среднеустойчивым давлением почвы ниже уровня земли.

Где обычно используется строительный раствор (Тип S): он обычно будет использоваться в приложениях, которые считаются ниже уровня земли, которые имеют нормальную или умеренную несущую способность. Также в местах, где кладка соприкасается с землей, например, в неглубокой подпорной стене.

Миномет (Тип N) общего назначения

Миномет (Тип N) считается наиболее распространенным типом минометов. Этот тип раствора используется, когда нет других особых обстоятельств, требующих особого подхода к несущей способности конструкции.

Тип N — полумягкая кладка или камень, и он будет гнуться лучше, чем раствор с высокой прочностью — чем мягче и эластичнее раствор, тем меньше опасений по поводу растрескивания блоков кладки.

Раствор (тип N) может использоваться для общих целей при строительстве каменных стен, расположенных выше зоны, где возникает нормальная нагрузка.

Раствор (тип O)

Раствор (тип O) — это строительный раствор с низкой прочностью (минимум 350 фунтов на квадратный дюйм).Этот тип может использоваться для внутренних помещений, не несущих нагрузки. В местах, которые структурно прочны, но по какой-то причине нуждаются в ремонте, ремонт будет произведен с помощью раствора (тип O).

Этот тип раствора использовался с каменными блоками, имеющими низкую прочность на сжатие, такими как бурый камень и песчаник. С этим типом кирпичной кладки он обеспечивает большую гибкость и, таким образом, помогает предотвратить образование трещин в модуле.

Раствор (тип O) используется для внутренних работ, которые, как ожидается, не будут нести большую нагрузку, и имеют очень небольшую нагрузку, если вообще используются снаружи.Использование этого типа каменной кладки указывает на целостность конструкции и стены, которая остается неповрежденной.

Раствор (Тип K)

Раствор (Тип K) больше не может быть найден в списке ASTM C 270, хотя он по-прежнему будет использоваться в проектах, требующих доисторической консервации. Этот тип строительного раствора не повредит хрупкую конструкцию или хрупкие камни, так как он имеет самую низкую прочность на сжатие среди всех строительных растворов.

Раствор (тип K) используется для сохранения доисторических структур, что требует использования раствора низкой прочности во избежание повреждений.Имейте в виду, конечно, что Тип К не обеспечивает несущей способности.

Компания CMP Stonemason Supplies предлагает лучшее оборудование для резки камня для вашего следующего проекта.

Определение типа строительного раствора

Строительный раствор может выдавать документы на строительство двумя разными способами. У вас есть выбор: выбрать или указать раствор, который затвердевает, или вы можете выбрать или указать ингредиенты раствора.

Раствор должен быть правильно указан в соответствии с конструктивными требованиями, для которых он предназначен, если он должен правильно прилегать, когда не уверены в типах раствора и смеси. Будьте в безопасности и проконсультируйтесь с действующим инженером-строителем.

Раствор, который встречается реже других и используется для критических применений, должен быть создан в лаборатории. Этот тип также проходит испытания в лаборатории. Это раствор со спецификацией характеристик.

По истечении двадцати восьми дней отверждения наименьшая допустимая прочность на сжатие может быть определена спецификатором по проценту воды, удерживаемой строительным раствором, и процентному содержанию воздуха, удерживаемого строительным раствором, а также совокупному соотношению смесь имеет.Его нельзя использовать в полевых условиях до тех пор, пока он не будет протестирован.

Спецификации пропорций определяются спецификатором, поскольку он определяет точные пропорции ингредиентов в смеси, которая определяется либо по весу, либо по объему. Таким образом можно будет перемешивать раствор во время работы. На создание смеси уходит меньше времени.

В строительстве используются различные типы каменных стен. Кладка стен — самая прочная часть любого здания или сооружения.Они обеспечивают прочность и долговечность конструкции, а также помогают контролировать температуру в помещении и на улице. Он отделяет здание от внешнего мира.

Каменная кладка использовалась в строительстве на протяжении тысячелетий. Его можно использовать для создания прочной системы облицовки и достижения различных эстетических эффектов. Каменные блоки можно ориентировать в разных положениях для создания разных узоров на внешней стене. Помимо формирования внешней облицовки, каменные стены могут служить частью структурного каркаса здания.Кладка стен также обычно увеличивает огнестойкость стеновой системы или конструктивных элементов.

Кладка стен может быть одинарной или многослойной. Под шириной кладки понимается толщина стены, равная толщине отдельных блоков.

Почему керамическая остекленная кладка? — Rauch Clay Sales Corporation

Керамическая глазурованная плитка и кирпич не горят

В случае пожара он не будет выделять ядовитых или токсичных паров, как многие другие изделия для стен.Рейтинги пожарной безопасности непревзойденные: нулевая плотность дыма, нулевое распространение пламени и нулевое содержание топлива. Граффити легко очищается экологически чистыми моющими средствами; следовательно, никакие вредные выбросы не загрязняют атмосферу или землю. Эти продукты также идеально подходят для наружной кладки несущих полых стен, обеспечивая энергоэффективные стены зданий.

Стеклянные изделия для экстерьера представляют собой полые или полые керамические остекленные блоки. Глазурованная керамическая отделка обжигается на поверхности при температурах выше 2000 °, что создает непроницаемую связь с телом.Покрытие устойчиво к царапинам, химически стойким и обеспечивает отличную прочность и долговечность в условиях замораживания / оттаивания. Они доступны в широком диапазоне размеров, форм и цветов. Стеклянные изделия для наружного применения предназначены для использования на открытом воздухе, но могут использоваться и в интерьере.

Глазурованные изделия для интерьера — это сплошные или полые кирпичи с глазурованной керамической поверхностью, которая плавится в процессе обжига. Керамический кирпич является популярным выбором для общественных мест из-за большого разнообразия цветовых решений, размеров и типов плитки.Граффити легко счистить, а покрытие никогда не потрескается, не отслаивается, не обесцвечивается и не выцветает. Посмотреть видео о чистке керамической глины >

Стеклянные изделия для внутренних и наружных работ соответствуют или превосходят требования ASTM C-1405 и / или C-126.

Дополнительные преимущества:

  • Может использоваться как для несущих, так и для ненесущих применений
  • Керамическое покрытие устойчиво к выцветанию и воздействию большинства химикатов
  • Обжиг в печи при более чем 2000 °, превышает отраслевые стандарты
  • Устойчивость к граффити, пятнам, ударам, истиранию и атмосферным воздействиям
  • Огнестойкий; не горит и не выделяет токсичных паров
  • Усиленные блоки соответствуют требованиям сейсмостойкости и безопасности
  • Стоимость, конкурентоспособная на весь срок службы здания
  • Экологичность

Можно ли облицевать кирпичную стену? : Рочча

С приближением весны многие домовладельцы могут захотеть отремонтировать свой дом, будь то комната или весь дом.Если у вас кирпичные стены и вы предпочитаете вместо них плитку (без удаления исходного кирпича), эта статья для вас!

В Roccia мы изучаем, можно ли выложить плитку на кирпичную стену и как добиться желаемой эстетики. Мы хотим помочь вам создать дизайн вашей мечты, поэтому не идите на компромисс с вашим идеальным декором только потому, что вы не хотите (или не можете) снимать кирпич.

Можно ли облицевать кирпичную стену?

Вы будете рады узнать, что ответ на этот вопрос положительный.При ремонте убедитесь, что новая облицованная плиткой стена идеально сочетается с дизайном вашего интерьера и хорошо сочетается с новым декором. Таким образом, укладка плитки на существующую кирпичную стену требует, чтобы вы сначала подготовили ее, прежде чем вы сможете положить новую стену.

Итак, не забудьте тщательно очистить кирпич и удалить всю грязь, рыхлый раствор и возможный жир или влажность, так как это может повлиять на новую стену, если о ней не позаботиться. Ниже мы излагаем базовое пошаговое руководство о том, как выложить плитку поверх кирпича, хотя нет ничего плохого в том, чтобы проконсультироваться с профессионалом, который вам поможет, или нанять его вместо этого!

Как облицевать кирпичную стену

Поскольку ваша плитка должна быть правильно выложена поверх существующей кирпичной стены, ознакомьтесь с нашими советами о том, как вы можете достичь этой цели:

  1. Первым делом удалите со стены любую имеющуюся облицовку или лепнину, так как вы не захотите облицовывать их плиткой.
  2. Затем удалите весь неплотный раствор и краску, которые могут быть на стене, а затем зачистите кирпичи, чтобы плитки лучше прилипали.
  3. Убедитесь, что весь свободный мусор также удален.
  4. Покройте и кирпич, и плитку раствором, прежде чем укладывать плитку на стену.
  5. Прижмите плитку и убедитесь, что стыки ровные.
  6. Дайте раствору затвердеть перед нанесением раствора.
  7. Добавьте раствор и прижимайте его до тех пор, пока все швы не будут заполнены, затем удалите излишки.
  8. Затирка должна застыть не менее одного часа, прежде чем вы сможете использовать влажную губку для удаления тумана от затирки, осевшего на плитке.

Как правильно выбрать плитку для укладки кирпича

Назначение плитки

Перед принятием решения вы можете подумать, чего вы хотите от новых плиток. Хотите сделать акцент на стене? Или вы хотите охватить это полностью? Например, мозаичная плитка отлично подходит для акцентирования участков благодаря своей эстетической привлекательности, что делает их идеальным выбором для вашей кухни в качестве кухонного фартука — эта плитка придает роскошный и богатый вид вашей стене, которая преобразит ваше пространство и поднимет его на новый уровень. .

Это означает, что одно из соображений, которые вы должны учесть перед покупкой, — это определить назначение плиток — это поможет вам сделать лучший выбор и выбрать плитки, которые идеально соответствуют вашей цели. Чтобы ознакомиться с некоторыми из наших вариантов мозаики, обратите внимание на нашу каменную и стеклянную плитку!

Маленький или большой?

Еще одно важное соображение — это размер ваших плиток. Если ваша комната маленькая, укладка плитки большого размера может показаться странной; Точно так же, если у вас большая кухня, очень мелкая плитка, скорее всего, не лучший вариант.Кроме того, размер также важен, если кирпичная стена немного неровная. Негабаритные плитки могут на самом деле подчеркнуть этот факт, а не скрыть его, особенно если они не выстраиваются правильно.

Керамическая плитка

Керамическая настенная плитка — отличный выбор для использования поверх кирпича, так как для нее требуется прочный фундамент, чтобы она не трескалась от движения с течением времени. Это может обеспечить массивная кирпичная стена! Если вы хотите отремонтировать свою кухню или ванную комнату, почему бы не выбрать керамическую плитку, такую ​​как наш ассортимент Obama? Они выглядят фантастически независимо от того, где вы их разместите, и являются идеальным дополнением ваших кирпичных стен.

Нужна помощь в выборе идеальной настенной плитки? Посетите наш выставочный зал в Престоне или Болтоне, чтобы увидеть наш ассортимент и поговорить с одним из наших экспертов. Мы будем рады ответить на любые ваши вопросы, поэтому не стесняйтесь звонить нам по телефону 01772 382616 (Престон) или 01204 292623 (Болтон).

типов минометов и когда их использовать

Этот узор похож на винтажный штамп с более светлыми и темными оттенками синего, что раскрывает очаровательный дизайн.Керамогранит серии Cabot Fiore в цвете Lucid. Артикул: 15270090

Миномет скрепляет кирпичи и другие элементы кладки и склеивает плитки с подстилка. Строительный раствор обеспечивает структурную целостность стены, пола или другого структура, но достаточно гибкая, чтобы позволить перемещаться без трещин.

Раствор — это не цемент, бетон или раствор. Цемент является связующим элементом как в растворе, так и в бетоне. Бетон — гораздо более прочный материал, чем строительный раствор, и его часто используют сам по себе для строительства стен, полов и других строительных компонентов.В состав раствора не входит добавка извести, содержащаяся в строительном растворе, и он имеет высокое содержание воды. Затирка не связывает материалы вместе, а служит только для заполнения промежутков между плитками.

Заказать образцы бесплатно

Получите 5 бесплатных образцов. Кредитная карта не требуется.

Образцы отправляются прямо к вашей двери.

Пока раствор имеет меньшую прочность, чем бетон, обладает способностью удерживать воду, и он имеет высокое содержание воздуха.Это означает, что при низких температурах и вода в растворе превращается в лед, лед переходит в пузырьки воздуха, предотвращение растрескивания раствора.

При укладке полов из керамогранита и керамической плитки очень важно правильно выбрать раствор. Здесь мы рассмотрим различные типы минометов и их применение.

Типы минометов

Нет все ступки одинаковые. Миномет бывает четырех разных типов, каждый из которых смешивается с использованием разного соотношения песка, гашеной извести и цемента.Разные типы растворов обозначаются буквами: M, S, N и O. Различные смеси обеспечивают различные характеристики, такие как прочность на сжатие, гибкость и склеивающие свойства. Лучший тип раствора для конкретного проекта зависит от различные элементы дизайна и приложения.

Эти квадратные плитки с элегантной матовой отделкой идеально подходят для самых разных интерьеров. Керамогранит серии Cabot Fiore в цвете Vibrant. Артикул: 15270088

Миномет типа M

самый прочный раствор (2500 фунтов на квадратный дюйм) — это раствор типа M, который используется только там, где необходима значительная прочность на сжатие.Миномет типа М обычно используется с камнем, так как он очень прочный и не выйдет из строя раньше камня. Этот Раствор используется для низкосортных применений, связанных с экстремальным давлением или боковые нагрузки, такие как фундамент и подпорные стены. Миномет типа М производится используя три части портландцемента, одну часть гашеной извести и 12 частей песка.

Миномет типа S

Нравится Миномет типа N, тип S средней прочности (1800 фунтов на кв. Дюйм), но прочнее, чем Тип N и может использоваться для наружных стен ниже уровня земли и открытых патио.Его идеально подходит для применений, где строительные материалы контактируют с грунт, например, неглубокие подпорные стены и брусчатка. Миномет типа S состоит из двух частей портландцемента, одной части гашеной извести и девяти частей песок.

Миномет типа N

Тип Раствор N представляет собой раствор средней прочности (750 фунтов на кв. Дюйм), рекомендованный для наружных и надземные стены и внутренние несущие стены. Миномет типа N выдерживает высокая жара, низкие температуры и суровая погода и считается универсальная смесь.Это наиболее часто используемый строительный раствор домовладельцами для общего применения, и он идеально подходит для полумягкого камня, так как он более более эластичен, чем более прочный раствор, и поможет предотвратить образование камня. растрескивание. Раствор типа N изготавливается из одной части портландцемента, одной части извести, и шесть частей песка.

Миномет типа O

Тип Раствор O — это раствор низкой прочности (350 фунтов на кв. Дюйм), используемый в ненесущих внутренних помещениях. проекты. Он часто используется для ремонта строительных растворов и обычно используется с песчаник и другие материалы с низкой прочностью на сжатие, так как он очень гибкий.Этот раствор имеет очень ограниченное внешнее применение. Миномет типа О производится используя одну часть портландцемента, две части гашеной извести и девять частей песка.

Это Важно отметить, что раствор с более низким фунт / кв.дюйм не уступает раствору с более высоким psi. Растворы с низким давлением на квадратный дюйм обладают превосходной адгезионной и герметизирующей способностью по сравнению с с минометами с высоким psi. Нужен ли вам раствор с высоким или низким psi зависит от конкретного проекта и его месторасположения.

Раствор для тонких, мастичных и эпоксидных плиток

Раствор для укладки плитки бывает трех основных типов: жидкий, мастичный и эпоксидный.

Тонкий набор

Раствор для тонкого отверждения — это наиболее часто используемый раствор для плитки как для внутренних, так и для наружных работ. Он обеспечивает прочную связь и устойчив к воздействию влаги и тепла. Тонкий раствор для плитки — это гладкий и скользкий раствор, который бывает предварительно смешанным или в виде порошка, который вы смешиваете с водой. Основным преимуществом тонкого набора является то, что он помогает выравнивать слегка неровные поверхности. Тонкий набор идеально подходит для полов и стен в душевых, кухонных столешниц и других применений в условиях повышенной влажности.

Легкие в уходе, впечатляюще прочные и не требующие обслуживания, они идеально подходят для загруженных кухонь, ванн, жилых помещений и легких коммерческих помещений. Керамогранит серии Cabot Fiore в цвете Petiole. Артикул: 15270087

Плитка мастика

Mastic — это предварительно смешанный плиточный клей. Этот липкий клей представляет собой акрил на водной основе, который легко очищается. Однако он не является ни жаростойким, ни влагостойким и не поможет выровнять поверхность, на которую укладывается плитка.Обычно его используют для облицовки плиткой в ​​сухих помещениях, но нельзя использовать со стеклянной плиткой.

Эпоксидный раствор

Эпоксидный раствор содержит три различных компонента: смолу, отвердитель и порошок. Он быстро схватывается и обеспечивает невероятно прочную связь. Водостойкий и устойчивый к химическим веществам, эпоксидный раствор поначалу имеет сильный запах и стоит дорого. Поскольку его сложно смешивать и использовать, он обычно используется только профессиональными установщиками плитки. Этот вид раствора рекомендуется для напольных покрытий из керамической плитки.

Большой миномет против обычного раствора

Для плитки большого формата, то есть плитки с одной или несколькими сторонами больше 15 дюймов, требуется раствор большого формата, специально разработанный для больших и тяжелых плиток. Раствор большого формата выдерживает увеличенный вес и уменьшает неровности между плитками.

Раствор для смешивания

Миномет можно смешивать в небольших количествах вручную. Если вы делаете раствор с нуля, Используйте сухое ведро для измерения материалов.Вылейте ингредиенты в смесь. емкости, добавьте воды и перемешайте, часто очищая дно. Продолжайте добавлять воду и перемешивание до тех пор, пока раствор не станет однородной консистенции и легко соскользнет с приспособление для смешивания, но сохраняет свою форму, когда вы делаете отверстие в смеси. Всегда носить Защита глаз и рук при замешивании раствора.

Однажды вы перемешиваете раствор, он должен быть хорош в течение 90 минут, прежде чем он начнет терять его основные характеристики. Если раствор начинает сохнуть, пока вы нанеся его, добавьте еще немного воды, чтобы разбавить его.Не добавляйте воду после того, как однако ступка начинает схватываться. Это нарушит его фундаментальную properties, и он не будет работать для вашего приложения.

Заказать образцы бесплатно

Получите 5 бесплатных образцов. Кредитная карта не требуется.

Образцы отправляются прямо к вашей двери.

Строительство каменной кладки: преимущества и недостатки

Каменная кладка состоит из строительных конструкций из отдельных элементов, которые уложены и связаны вместе с помощью раствора.Кирпич, камень и бетонные блоки — самые распространенные материалы, используемые в кладке.

Кладка — это популярная строительная техника во всем мире благодаря своим многочисленным преимуществам. Однако, как и в любом методе строительства, есть ограничения. В этой статье обобщены плюсы и минусы каменного строительства.


Сократите материальные и трудовые затраты с помощью профессиональных услуг по проектированию и управлению проектами.


Преимущества каменного строительства

Эти общие преимущества применимы для всех типов кирпичной кладки (кирпич, камень или бетонные блоки):

  • Кладка негорючая, поэтому улучшает противопожарную защиту здания и его жителей.Камины обычно делают из кирпича по той же причине.
  • Каменная кладка обладает высокой устойчивостью к гниению, вредителям, погодным условиям и стихийным бедствиям, таким как ураганы и торнадо.
  • Конструкции из каменной кладки придают дому или зданию привлекательный деревенский или элегантный вид, в зависимости от используемого материала и опыта рабочих.
  • Обладая прочностью и устойчивостью, мансарда выдерживает большие сжимающие нагрузки.
  • Каменная кладка увеличивает тепловую массу здания.
  • Строения из каменной кладки имеют более длительный срок службы, чем здания любого другого типа.

Ограничения строительства кладки

  • При каменной кладке используются тяжелые материалы, такие как кирпич, камень и бетонные блоки. Их нельзя перевозить в обычных транспортных средствах, а в некоторых случаях их необходимо заказывать по специальным каталогам, особенно камни.
  • Устойчивость кладочных конструкций полностью зависит от их фундамента. Если произойдет оседание фундамента, вероятны трещины, которые необходимо отремонтировать, чтобы предотвратить проникновение влаги и повреждение.
  • Кладка нельзя производить во время сильного дождя или морозов, так как раствор будет сильно поврежден.
  • Строительство каменной кладки требует значительного количества времени и надлежащего планирования проекта. В зависимости от типа или кладки может потребоваться специализированная рабочая сила.

Теперь, когда общие преимущества и недостатки кладки установлены, давайте обсудим плюсы и минусы наиболее часто используемых материалов: кирпича, камня и бетонных блоков.

Кирпичная кладка

Плюсы: Кладка из кирпича не требует высококвалифицированного труда, так как форма и размер кладки однородны. Кирпичи также легкие (меньшие собственные нагрузки), удобны в обращении и транспортировке и дешевле камней и бетонных блоков. Кирпичные стены тоньше, и блоки можно приклеивать разными видами раствора в зависимости от требований к конструкции. Проемы для дверей и окон легко сделать из кирпича, а затраты также снижаются, потому что швы тоньше.

Минусы: Кирпичи обладают низкой устойчивостью к растягивающим и скручивающим нагрузкам, что делает их более подверженными сейсмическим повреждениям. По сравнению с каменными и бетонными блоками кирпич также менее прочен и долговечен, имеет ограниченные размеры и цвета. В качестве отделки требуется штукатурка, что увеличивает затраты на строительство.

Каменная кладка

Плюсы: Каменная кладка самая прочная, прочная и устойчивая к атмосферным воздействиям, благодаря естественной прочности материала.Камень рекомендуется для зданий с высокой проходимостью, так как он не прогибается и не вмятин. Одним из главных преимуществ камня является его эстетичный вид, разнообразие цветов, размеров и текстур — возможности дизайна безграничны. Наконец, каменная кладка требует небольшого ухода и ремонта благодаря своей прочности.

Минусы: Каменные стены толстые и тяжелые, что уменьшает площадь пола. Он также имеет высокий собственный вес в сочетании с низкой прочностью на изгиб, пределом прочности на разрыв и сейсмостойкостью.Каменная кладка занимает много времени и требует квалифицированных рабочих, поскольку ее нельзя легко изменить, отремонтировать или переместить. При использовании каменной кладки тщательная установка сделает окончательную конструкцию более безопасной для жителей.

Кладка из бетонных блоков

Плюсы: Бетонные блоки устойчивы к погодным условиям, вредителям, плесени и огню. Транспортировка бетонных блоков может быть довольно дорогой, но в большинстве случаев этот материал можно найти на месте. Бетонные блоки доступны во многих размерах, отделках и цветах.Эти блоки также могут быть изготовлены в соответствии с любыми установленными проектными требованиями, а некоторые бетонные блоки изготавливаются из переработанных материалов. Кроме того, бетонные блоки обладают хорошими изоляционными свойствами от тепла, звука и влаги.

Минусы: Большие бетонные блоки тяжелые и трудные в обращении, требуют больше рабочей силы. Бетонные блоки также увеличивают количество стали, необходимой в железобетонных конструкциях. Цена на бетонные блоки может варьироваться в зависимости от региона, стоимости цемента и наличия.Проблемы с водопроводом труднее решить, когда они возникают в бетонной кладке, поскольку они могут вызвать внутреннее затопление. В этом случае бетонные блоки необходимо разрезать, что приведет к отходам материала и дорогостоящему ремонту. При кладке из бетонных блоков очень важна эффективная дренажная система.

Правильное использование автоклавного газобетона — Masonry Magazine

Автоклавный газобетон

Ричард Э. Клингнер
Автоклавный газобетон крупным планом с небольшими закрытыми пустотами.

Блоки автоклавного газобетона (AAC) чаще всего укладываются с использованием тонкослойного раствора и могут использоваться для кладки несущих стен.Положения по проектированию каменной кладки AAC приведены в Кодексе MSJC , , а требования к строительству приведены в Спецификации Объединенного комитета по стандартам кладки (MSJC). В этой статье кратко рассмотрено производство AAC; проиллюстрированы практические примеры возведения кладки из ААК; Обобщены проектные положения MSJC для кирпичной кладки AAC; особое внимание уделяется практическому руководству по строительству каменной кладки AAC.

Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий, похожий на бетон материал с множеством небольших закрытых внутренних пустот.Спецификации материалов для AAC предписаны в ASTM C1386. AAC обычно весит от одной шестой до одной трети веса обычного бетона и составляет от одной шестой до одной трети прочности. Подходит для несущих стен и стен с низким и средним этажом. Его теплопроводность составляет одну шестую или меньше, чем у обычного бетона, что делает его энергоэффективным. Его огнестойкость немного выше, чем у обычного бетона такой же толщины, что делает его полезным в приложениях, где важна огнестойкость.Из-за внутренних пустот AAC имеет низкую передачу звука, что делает его полезным с акустической точки зрения.

История AAC

AAC был впервые коммерчески произведен в Швеции в 1923 году. С тех пор его производство и использование распространились в более чем 40 странах на всех континентах, включая Северную Америку, Центральную и Южную Америку, Европу, Ближний Восток, Дальний Восток и Австралию. . Благодаря этому обширному опыту было проведено множество тематических исследований по использованию в различных климатических условиях и в соответствии с различными строительными нормами.

В Соединенных Штатах современное использование AAC началось в 1990 году для жилых и коммерческих проектов в юго-восточных штатах. Производство простых и усиленных AAC в США началось в 1995 году на юго-востоке страны и с тех пор распространилось на другие части страны. Общенациональная группа производителей газобетона была образована в 1998 году как Ассоциация автоклавных газобетонных изделий (AACPA, www.aacpa.org). Положения по проектированию и строительству каменной кладки AAC приведены в Кодексе и Спецификации MSJC.AACPA включает одного производителя в Монтеррее, Мексика, и многие технические материалы доступны на испанском языке. AAC одобрен для использования в категориях сейсмического проектирования A, B и C Дополнением 2007 г. к Международным строительным кодексам, а также в других географических точках с одобрения местного строительного чиновника.

Примеры автоклавных элементов из пенобетона Изображение предоставлено Ytong International

AAC может использоваться для изготовления неармированных блоков каменного типа, а также армированных на заводе панелей пола, панелей крыши, стеновых панелей, перемычек, балок и других специальных форм.В этой статье рассматриваются в основном только каменные блоки.

Материалы, используемые в AAC

Материалы для AAC зависят от производителя и местоположения и указаны в ASTM C1386. Они включают некоторые или все из следующего: мелкодисперсный кварцевый песок; Летучая зола класса F; гидравлические цементы; кальцинированная известь; гипс; расширительные агенты, такие как тонкоизмельченный алюминиевый порошок или паста; и смешивание воды. Каменные блоки из AAC не имеют внутреннего армирования, но могут быть усилены на строительной площадке с помощью деформированной арматуры, размещенной в вертикальных ячейках или горизонтальных связующих балках.

Как производится AAC

Для производства ААС песок при необходимости измельчается до необходимой степени измельчения в шаровой мельнице и хранится вместе с другим сырьем. Затем сырье дозируется по весу и доставляется в смеситель. В смеситель добавляют отмеренные количества воды и расширительного агента, и цементный раствор перемешивают.

Стальные формы подготовлены для приема свежей AAC. Если должны производиться армированные панели AAC, стальные арматурные каркасы закрепляются внутри форм.После перемешивания кашицу разливают в формы. Расширяющий агент создает небольшие мелкодисперсные пустоты в свежей смеси, которые увеличивают объем примерно на 50 процентов в формах в течение трех часов.

В течение нескольких часов после заливки начальная гидратация цементных смесей в AAC дает ему достаточную прочность, чтобы сохранять свою форму и выдерживать собственный вес.

Общие этапы производства газобетона в автоклаве

После резки газобетон транспортируется в большой автоклав, где процесс отверждения завершается.Автоклавирование необходимо для достижения желаемых структурных свойств и стабильности размеров. Процесс занимает от восьми до 12 часов при давлении около 174 фунтов на квадратный дюйм (12 бар) и температуре около 360 ° F (180 ° C), в зависимости от марки производимого материала. Во время автоклавирования устройства для нарезки проволоки остаются в исходном положении в блоке AAC. После автоклавирования их разделяют для упаковки.

Агрегаты

AAC обычно помещаются на поддоны для транспортировки. Неармированные элементы обычно упаковываются в термоусадочную пленку, в то время как армированные элементы связываются только полосами с использованием угловых ограждений для минимизации потенциальных локальных повреждений, которые могут быть вызваны полосами.

Классы прочности AAC

AAC производится с различной плотностью и соответствующей прочностью на сжатие в соответствии со стандартом ASTM C1386. Плотность и соответствующие значения прочности описаны в терминах «классов прочности» (см. Таблицу 1).

ТАБЛИЦА 1
Прочность
Класс
Задано
На сжатие
Прочность
фунт / дюйм2 (МПа)
Номинальная сухая
Насыпная плотность
фунт / фут3 (кг / м3)
Пределы плотности
фунт / фут3 (кг / м3)
AAC 2.0 290 (2,0) 25 (400)
31 (500)
22 (350) — 28 (450)
28 (450) — 34 (550)
AAC 4.0 580 (4,0) 31 (500)
37 (600)
28 (450) — 34 (550)
34 (550) — 41 (650)
AAC 6.0 870 (6,0) 44 (700)
50 (800)
44 (700)
50 (800)
41 (650) — 47 (750)
47 (750) — 53 (850)
41 (650) — 47 (750)
47 (750) — 53 (850)

Типовые размеры каменных блоков кондиционирования воздуха

Типичные размеры блоков AAC каменного типа (блоки каменного типа) показаны в таблице 2 ниже.

ТАБЛИЦА 2
Блок AAC
Тип
Толщина,
дюйма (мм)
Высота,
дюйма (мм)
Длина,
дюйма (мм)

Типичные применения в каменной кладке AAC

Кладка

AAC может использоваться в широком спектре структурных и неструктурных применений.Например, в приложениях, используемых в проектах в Аризоне и Лас-Пальмасе, Мексика, тепловая и акустическая эффективность AAC делает его привлекательным выбором для ограждающих конструкций здания.

Конструктивное проектирование кирпичной кладки

Кладка

AAC спроектирована в соответствии с положениями Приложения A Кодекса MSJC (MSJC 2008), на который ссылаются коды моделей по всей территории Соединенных Штатов. Расчет кладки AAC аналогичен расчету прочности кладки из глины или бетона и основан на заданной прочности на сжатие.Соответствие указанной прочности на сжатие подтверждается испытанием кубиков AAC на сжатие с использованием ASTM C1386 при изготовлении каменных элементов из AAC. Подробное практическое руководство по проектированию с использованием каменной кладки AAC представлено в 5-м издании Руководства для дизайнеров каменной кладки (MDG 2007).

Комбинации изгиба и осевой нагрузки

Кладка

AAC разработана для сочетания изгиба и осевой нагрузки с использованием тех же принципов, что и для расчета прочности кладки из глины или бетона.Номинальная грузоподъемность рассчитывается исходя из плоских сечений, растянутой стали при текучести и эквивалентного прямоугольного блока сжатия.

Показан отель AAC в Лас-Пальмасе, Мексика, где AAC используется как структура и оболочка. Изображение предоставлено AACPA

Связь и усиление

Армирование в кирпичной кладке AAC состоит из деформированной арматуры, помещенной в залитые вертикальные стержни или связующие балки и окруженной кладочным раствором. Требования к развитию и стыковке деформированной арматуры в растворе идентичны требованиям, предъявляемым к кладке из глины или бетона.Консервативно, материал AAC не учитывается при расчете покрытия на сопротивление раскалыванию.

Ножницы и подшипники

Выравнивающая станина и прокладки для первого ряда кирпичных блоков AAC ??? Первый ряд кирпичных блоков AAC укладывается на выравнивающий слой из раствора ASTM C270 типа M или S с использованием клиньев (при желании) для вертикальной установки и выравнивания блоков.

Как и в случае с глиняной или бетонной кладкой, сопротивление сдвигу каменной кладки AAC вычисляется как сумма сопротивления сдвигу из-за самого AAC и сопротивления сдвигу из-за арматуры, ориентированной параллельно направлению сдвига.Поскольку обычная арматура стыка основания вызывает местное раздавливание AAC под поперечными проволоками, Кодекс MSJC требует, чтобы учитывался только сдвиговой вклад связующих балок с залитой арматурой. Чтобы предотвратить локальное раздавливание ААЦ, номинальные напряжения в нем ограничиваются заданной прочностью на сжатие. Когда элементы пола или крыши упираются в стены из AAC, также возможно разрушение края стены при сдвиге. Это решается путем ограничения напряжения сдвига на потенциальных наклонных поверхностях разрушения.

Укладка элементов кладки AAC

На уровне диафрагмы стены из кирпичной кладки AAC соединяются с полом или крышей с помощью цементированной связующей балки, аналогично конструкции из глиняной или бетонной кладки. После укладки блоков кладки из AAC плоскость стены можно выровнять с помощью шлифовальной доски, изготовленной для этой цели.

Электрооборудование и сантехника в соответствии с AAC

Электромонтажные и сантехнические установки в каменной кладке AAC размещаются в направляющих пазах. При установке желобов необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить сохранение структурной целостности элементов AAC.Не сокращайте арматурную сталь и не уменьшайте конструктивную толщину элементов AAC, за исключением случаев, когда это разрешено проектировщиком. В вертикально перекрывающих элементах AAC горизонтальная прокладка разрешается только в областях с низкими напряжениями изгиба и сжатия. В горизонтальных элементах AAC следует минимизировать вертикальную маршрутизацию. Когда это возможно, может быть полезно предусмотреть специальные выемки для большого количества трубопровода или водопровода.

Укладка кирпичной кладки AAC тонким слоем и зубчатым шпателем ??? последующие слои укладываются с помощью модифицированного полимером тонкослойного раствора, наносимого специальным зубчатым шпателем.

Внешняя отделка для AAC

Незащищенный внешний вид AAC ухудшается при воздействии циклов замораживания и оттаивания в насыщенном состоянии. Чтобы предотвратить такое ухудшение состояния при замораживании-оттаивании, а также для повышения эстетических характеристик и стойкости к истиранию AAC, следует использовать внешнюю отделку. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

Доступно множество различных типов внешней отделки. Модифицированные полимером штукатурки, краски или отделочные системы являются наиболее распространенной внешней отделкой для AAC.Они увеличивают сопротивление проникновению воды AAC, позволяя при этом пропускать водяной пар. Тяжелые краски на акриловой основе, содержащие заполнители, также используются для повышения стойкости к истиранию. Как правило, нет необходимости выравнивать поверхность, а горизонтальные и вертикальные швы могут быть скошены как архитектурный элемент или могут быть заполнены.

Изображение предоставлено Aercon Изображение предоставлено Aercon Florida

Кладочный шпон можно использовать поверх каменной кладки AAC почти так же, как он используется для других материалов.Шпон крепится к стене из кладки AAC с помощью специальных стяжек. Пространство между AAC и кладкой можно оставить открытым (образуя дренажную стену) или заполнить раствором.

Когда панели AAC используются в контакте с влажной или насыщенной почвой (например, в стенах подвала), поверхность, контактирующая с почвой, должна быть покрыта водонепроницаемым материалом или мембраной. Внутренняя поверхность должна быть либо без покрытия, либо иметь паропроницаемую внутреннюю отделку.

Внутренняя отделка кирпичной кладки AAC

Внутренняя отделка используется для повышения эстетики и долговечности AAC. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

Доступно множество различных видов внутренней отделки. Внутренние стеновые панели AAC могут иметь тонкий слой штукатурки на минеральной основе для достижения гладкой поверхности. Легкая внутренняя штукатурка на основе гипса может обеспечить более толстое покрытие для выравнивания и выпрямления стен, а также для создания основы для декоративных красок для внутренних помещений или отделки стен.Внутренние штукатурки содержат связующие вещества, улучшающие их адгезию и гибкость, и обычно наносятся путем распыления или затирки.

При нанесении на внутреннюю поверхность наружных стен AAC гипсокартон должен быть прикреплен с помощью полос для опалубки, подвергнутых обработке давлением. При нанесении на внутренние стены влагостойкий гипсокартон можно наносить непосредственно на поверхность AAC.

Изображение предоставлено Aercon Florida

Для коммерческих применений, требующих высокой прочности и низких эксплуатационных расходов, часто используются покрытия на акриловой основе.Некоторые содержат заполнители для повышения стойкости к истиранию.

Когда керамическая настенная плитка должна быть уложена поверх AAC, подготовка поверхности обычно необходима только тогда, когда поверхность AAC требует выравнивания. В таких случаях перед укладкой керамической плитки на поверхность AAC наносится покрытие на основе портландцемента или гипса. Затем керамическую плитку следует приклеить к обшитой паркетом стене либо цементным тонким раствором, либо органическим клеем. Во влажных помещениях, таких как душевые, следует использовать только паржевое покрытие на основе портландцемента, а керамическую плитку следует укладывать только на цементный тонко застывший раствор.

Типовые конструктивные особенности элементов AAC

Широкий спектр строительных деталей для каменной кладки AAC доступен на веб-сайтах отдельных производителей, доступных через веб-сайт AACPA.


Ричард Э. Клингнер — профессор гражданского строительства Л. П. Гилвина в Техасском университете в Остине, где он специализируется на поведении и проектировании каменной кладки, особенно в условиях землетрясений. Мнения, выраженные в этой статье, являются его собственными и не обязательно отражают официальную точку зрения MSJC или его спонсирующих обществ.Свяжитесь с ним по адресу [email protected]

Вернуться к содержанию

Проблемы с фундаментом кладки — устранение просачивания и…

3 октября 2014 г. • Мэтью Сток.

В более ранней статье мы подробно писали о том, как каменные стены фундамента сталкиваются с проблемами просачивания воды и имеют структурные повреждения. Резюме:

Проблемы с просачиванием обычно возникают в кирпичных стенах по двум причинам.Во-первых, у каменных стен есть сотни футов швов из раствора, где блоки скрепляются друг с другом. Эти швы из раствора могут со временем разрушаться или довольно легко треснуть из-за незначительного движения фундамента. Затем вода проникает через швы раствора в подвал.

Еще одна распространенная причина связана с самими каменными блоками. Камень и обожженный глиняный кирпич, использованные в старых каменных фундаментах, были (и остаются) довольно непроницаемыми для воды, как и любые керамические изделия, такие как телефонная плитка.Самая распространенная кладка, используемая сегодня, — это бетонный блок, часто называемый «шлакоблоком», который не обладает такой же способностью удерживать воду.

Бетонные блоки вылеплены из бетонной смеси, в которой используется довольно крупный заполнитель, чтобы блоки оставались легкими и снижали стоимость. Эти блоки хорошо поддерживают стабильное основание, но содержат столько портландцемента и столько промежутков между частицами заполнителя, что они, естественно, довольно пористые.

Вода может просачиваться через внешнюю стену блока, скапливаться в полостях и медленно просачиваться через внутреннюю стену в подвал.

Структурное повреждение фундамента кладки происходит из-за грунта за пределами фундамента и происходит одним из двух способов.

Когда почва, окружающая фундамент, становится перенасыщенной из-за сильного дождя, таяния снега или плохого управления водными ресурсами за пределами дома, она разбухает и создает давление на стены фундамента.Когда это давление достигает достаточного уровня, оно может оказать достаточно силы, чтобы стена вздулась или прогнулась внутрь в центре. Если не устранить повреждение, блоки действительно можно вытолкнуть из плоскости стены.

Это повреждение может заставить стену отделиться от конструкции, которую она поддерживает, и создать нестабильность во всем.

В другом случае проблемы проистекают из противоположного случая. Изначально фундамент был построен на ненарушенной почве, которая была очень плотной и поддерживала фундамент с минимальным движением.Во время засухи деревья и большие кусты возле фундамента расширяют свою корневую систему вниз и наружу в поисках воды и могут вытягивать воду из почвы под фундаментом.

Когда эта почва высыхает, она сжимается и снимает опору с фундамента, в результате чего фундамент оседает или проседает. Это также приведет к отделению фундамента от надземной конструкции и может нанести серьезный ущерб всему дому.

Независимо от того, создает ли повреждение каменного фундамента утечку или структурную проблему, хорошая новость для домовладельцев заключается в том, что и то, и другое можно отремонтировать.

Устранение проблем с просачиванием в каменном фундаменте

Проблемы с просачиванием в каменной стене можно либо отремонтировать, либо решить, в зависимости от потребностей домовладельца и его или ее использования подвала.

В отличие от трещин в залитой бетонной стене, трещины в швах из раствора невозможно залить или отремонтировать иным способом индивидуально. Поскольку введенный полиуретан не будет расширяться до почвы снаружи, трещина не будет полностью заделана, и боковое давление может вызвать просачивание, несмотря на ремонт.

Кроме того, попытки ремонта пористой кладки изнутри, такие как использование «гидроизоляционной» краски или спреев, в лучшем случае являются краткосрочными решениями, так как вода будет накапливаться под этими покрытиями и в конечном итоге приведет к их отслаиванию от стены.

Лучший метод постоянного ремонта просачивающейся кирпичной стены — это установка наружной гидроизоляционной мембраны, толстого слоя модифицированного асфальтом полиуретана, который наносится на внешнюю поверхность стены.

Чтобы установить внешнюю гидроизоляционную мембрану, сначала необходимо выкопать фундамент, обычно полностью до основания, оставляя траншею достаточно большой, чтобы установщик мог работать.Работа начинается с тщательной очистки поверхности стены от грунта и мусора для улучшения сцепления.

После того, как стена станет чистой, установщик с помощью шпателя нанесет толстый слой полиуретанового материала, который затвердеет и образует непроницаемую мембрану, специально разработанную для подземного использования. Мембрана может быть покрыта изоляционным материалом для предотвращения попадания холода в подвал и / или прочной пластиковой дренажной панелью с углублениями, которая будет защищать мембрану и направлять воду вниз.

Довольно часто домовладельцы, у которых есть серьезные проблемы с грунтовыми водами, дополняют гидроизоляционную мембрану установкой наружной водосточной плитки. Это система из перфорированных труб из ПВХ, которые закапываются в слой промытого гравия для обеспечения дренажа. Труба, которая также обернута «носком» из фильтрующей ткани для предотвращения попадания мусора, собирает грунтовые воды и отводит их к отстойнику для сброса с фундамента.

После завершения установки котлован засыпается и ремонт незаметен снаружи.

Домовладелец также может решить просто устранить просачивание через каменную стену вместо того, чтобы проводить обширный внешний ремонт.

«Управление» просачиванием означает, что вода может продолжать проходить через стену и стекать вниз, где она будет стекать в специально установленную внутреннюю водосточную систему.

Внутренняя водосточная плитка — это система, аналогичная ее внешнему родственнику, за исключением того, что она сделана из гибкой гофрированной пластиковой трубы, которая также имеет перфорацию.Плитка внутреннего водостока устанавливается в слой промытого гравия под полом подвала по периметру и обычно используется для снятия гидростатического давления под фундаментом и устранения просачивания через трещины пола или стык бухты.

Когда предполагается улавливать просачивание через стену, при замене цокольного этажа остается небольшой зазор, чтобы просачивание через стену достигло дренажной плитки. Этот зазор закрыт специально разработанным молдингом (или плинтусом), который закрывает отверстие, чтобы не допустить попадания грязи и мусора, но пропускает воду.

Домовладелец может также установить пароизоляцию на стене, чтобы ограничить и перекрыть просачивание.

Устранение структурных проблем в кладке фундамента

Когда каменная стена толкается внутрь под действием бокового давления перенасыщенного грунта, стена становится неустойчивой и угрожает всей конструкции. Можно укрепить дом, снести стену и отстроить заново, но такой капитальный ремонт требуется очень редко. Предпочтительный метод — закрепить стену на месте, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение.

Если домовладелец обнаружит повреждение на ранней стадии, ремонт будет проще и дешевле. Если смещение стены в самой дальней точке составляет менее двух дюймов, стену можно стабилизировать с помощью полос из углеродного волокна.

Технические данные используются для определения количества и размещения полос для постоянной стабилизации стены. Чтобы начать установку, техник шлифует область, где должны быть размещены полосы, чтобы выровнять ее и улучшить адгезию. Затем он использует промышленную эпоксидную смолу, чтобы закрепить полосы шириной 12 дюймов по всей высоте стены.Полосы прикреплены к верхнему каркасу, и стена стабилизируется.

Ремонт из углеродного волокна можно перекрашивать, при этом на стене остается лишь слегка приподнятый профиль.

Если смещение стены внутрь превысило два дюйма, углеродное волокно больше не подходит для ремонта. Вместо этого подрядчик по ремонту фундамента будет использовать низкопрофильные стальные каналы для стабилизации стены.

Стальные детали привинчиваются к основанию фундамента под полом и размещаются по высоте стены.Их прикрепляют к кронштейну, установленному между балками пола выше, и прикладывают натяжение, чтобы прижать их к стене. После установки стальных каналов стена стабилизируется, и ремонт не требует обслуживания.

Профиль стальных каналов достаточно низкий, чтобы его можно было закрыть стандартной стеной с каркасом 2 x 4 дюйма, если цокольный этаж будет отделан.

Если из-за высыхания и уплотнения почвы каменный фундамент упал, проседал или оседал, единственный эффективный постоянный ремонт — это поднять фундамент (и дом) до исходного уровня и стабилизировать его там.

Самый эффективный способ сделать это — использовать систему стальных гидравлических опор. Инженер изучит проблему и порекомендует количество и размещение опор для постоянной стабилизации фундамента.

Чтобы установить опоры с гидравлическим толканием, техники сначала проводят выемку грунта до фундамента в местах установки опор. На опорах сделаны выемки, и на них прикручивается стальной кронштейн.

Затем секции стальной колонны вставляются через кронштейн и забиваются в землю с помощью гидроцилиндра до тех пор, пока колонна не достигнет несущего слоя под землей.После того, как все опоры будут на месте, присоединяются гидравлические подъемники и используется большой гидравлический насос для подъема фундамента на уровень.

Когда фундамент достигает уровня, каждая колонна прикручивается к кронштейну, и дом стабилизируется. Земляные работы засыпаны, ремонт незаметен и не требует обслуживания.

Когда домовладелец с кладочным фундаментом обнаруживает проблемы с просачиванием, ему или ей потребуются советы и услуги профессионального подрядчика по гидроизоляции подвала.При обнаружении структурных повреждений необходима компания по ремонту фундамента. Наша команда по гидроизоляции подвалов за 57 лет работы в US гидроизоляции остановила просачивание в тысячи кладочных подвалов. Наши специалисты по ремонту фундаментов используют инженерные данные и новейшие методы ремонта для быстрой, постоянной и рентабельной стабилизации фундаментов. Почему бы не попросить нашего бесплатного совета, когда у вас возникнет проблема?

Готовы начать?

Запишитесь на БЕСПЛАТНУЮ консультацию сейчас.

просто введите свой почтовый индекс:

Теги: проблемы с кладкой фундамента

Предыдущая статья | Архив Учебного центра | Следующая статья

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *