Кладка перегородок из блоков газосиликатных – Кладка перегородок из блоков: инструменты, процесс, особенности

Кладка перегородок из блоков: инструменты, процесс, особенности

Перегородки из блоков, произведенные с помощью современных строительных материалов, в последнее время становятся все более популярными. Их используют в качестве разделения не только комнат, но и отдельных зон в помещении. Современные строительные материалы и варианты их крепления настолько удобны, что профессионалы предпочитают использовать их практически повсеместно. Кладка перегородок из блоков имеет особенности, которые обязательно должны быть учтены при выполнении строительных работ.

Для возведения внутренних перегородок используют блоки шириной 100 мм.

Характеристика и особенности материала

Наиболее популярными являются газобетонные или газосиликатные блоки. Они представляют собой ячеистый бетон, который получают при смешивании в различных долях извести, кварцевого песка, и цемента и с помощью газообразователя.

Основное отличие газобетонных и газосиликатных изделий — в автоклавировании (пропаривании) полученного стройматериала. Элементы из газобетона изготавливаются как с использованием автоклава в качестве конечного этапа, так и без него.

Газосиликатные блоки производятся только при пропаривании готового изделия.

Строительные газоблоки можно без особого труда распилить ножовкой.

За счет этого они получают более равномерное распределение мелких пор в строительном материале, а высокие температуры окончательной обработки позволяют говорить о том, что в газосиликатных блоках образуется новое прочное соединение, которое отличается большой прочностью.

Такие строительные материалы очень удобны при возведении перегородок. Они при своих небольших размерах обладают качествами, присущими большим бетонным блокам.

Газоблоки отлично пилятся: в устроенных из них перегородках легко можно вырезать проем под окно или дверь.

Выбор блоков для перегородок

Приобретение данного материала не является тривиальной задачей. Не зная особенностей газоблоков, можно приобрести совершенно неподходящие для строительства изделия.

Следует помнить, что для сооружения межкомнатных конструкций нужны газоблоки, имеющие плотность не менее 500-600 кг/м3. Элементы, плотность которых ниже указанной, совершенно не подходят для строительных работ по возведению межкомнатной системы.

Если нужны более плотные изделия, то они, соответственно, будут и более тяжелые. Кладка из них прослужит не один год.

Кладка стенок

Используя для организации межкомнатной или внутрикомнатной перегородки блоки, можно выкладывать их тремя основными способами:

  1. Кладка с вхождением в «наружную» стену на всю ее глубину.
  2. Кладка с вхождением в «наружную» стену не на полную глубину — до 15 см в глубину.
  3. Кладка не затрагивает «наружную» стену, а просто касается ее. Однако в таком случае принято закреплять перегородку относительно несущей стены с помощью якоря.

Сами строительные работы по возведению межкомнатной или внутрикомнатной перегородки довольно просты. Блоки из газобетона укладываются по такой же технологии, как и кирпичи. Значит, необходимо следить за их правильной укладкой и соблюдать толщину шва соединяющего раствора.

Непосредственно перед началом строительных работ по возведению перегородки необходимо предпринять следующие шаги:

Укладка нижнего ряда блоков — самая ответственная и сложная часть монтажа перегородки.

  • натянуть шнур вдоль расположения перегородки, чтобы впоследствии перегородка не оказалась вогнутой или выпяченной в различных местах;
  • приготовить раствор для укладки блоков из газобетона. Как правило, его приготавливают из смеси цемента и песка в пропорции 1 к 3, добавляя воду до нужной консистенции. Главное — подобрать правильную марку бетона;
  • профессиональные строители рекомендуют использовать для укладки первого слоя блоков марку цемента М100, а на последующие — М50;
  • провести работы по предварительной гидроизоляции места, где будет располагаться перегородка. Дело в том, что газобетонные и газосиликатные блоки являются относительно влагостойкими. Это приводит к необходимости использовать гидроизоляционный материал для возведения стены. В его качестве выступают: рубероид, битумная мастика или, в крайнем случае, полиэтиленовая пленка;
  • можно заранее позаботиться о нормальном уровне звукоизоляции, то есть ставить перегородки на специальные прокладки из пенопласта, ДВП или минеральной ваты повышенной жесткости;
  • необходимо заранее определить высоту перегородки: от нее во многом зависит толщина используемых блоков. Стандартно при высоте до 3 метров используются блоки толщиной не более 10 см. Если же возводится внутренняя стена до 5 м высотой, рекомендуют применять блоки толщиной 20 см.

Раствор для кладки блоков следует готовить из цемента высшего качества.

Итак, раствор готов, веревка натянута, гидроизоляция и/или звукоизоляция подготовлена.

Как начать выкладку блоков?

Сначала следует определиться со способом возведения перегородки. В квартире или уже обжитом доме, где требуется создать новую перегородку, как правило, применяют третий способ.

Именно он рекомендуется в тех случаях, когда используется разный строительный материал для несущих стен и межкомнатных или внутрикомнатных перегородок.

Инструменты, применяемые при работе, это:

  • кельма;
  • мастерок;
  • рулетка;
  • шнур;
  • перфоратор;
  • пустая емкость;
  • лопата.

Особенности возведения перегородки

При возведении внутренних стен необходимо контролировать их ровность строительным уровнем.

По месту будущей укладки первого слоя блоков из газобетона приклеивается полоса материала, направленного на звукоизоляцию. На нее «сажается» первый уровень перегородки. Необходимо следить за ровной укладкой и регулярно проверять кладку с помощью строительного уровня. Чем меньше дефектов на поверхности готовой внутренней стенки, тем меньше отделочного материала потребуется в дальнейшем.

Когда производится кладка стены, в помещении необходимо устроить отличную вентиляцию. Это уменьшит время высыхания.

Кроме того, нужно постоянно следить за правильным размещением газоблоков при возведении. Ряды внутренней стены должны укладываться строго перпендикулярно несущей стене. В одном горизонтальном ряду элементы разделяются между собой с помощью вертикальных швов из раствора. Следующий ряд нужно размещать так, чтобы середина каждого нового изделия перекрывала вертикальный шов нижнего ряда. Этот вариант укладки дает возможность более равномерно распределить нагрузку, а также значительно повысить устойчивость конструкции к осадке.

При приготовлении раствора для кладки межкомнатной или внутренней системы нужно выбирать цемент высоких марок. Раствор из более качественного сырья обладает гораздо лучшими показателями прочности.

Поверхность изделий, которая будет соприкасаться непосредственно с раствором, должна быть смочена водой. Это предотвратит напитывание газоблоков водой из раствора. Иначе раствор потрескается от недостатка воды, а элементы потеряют свои качества прочности и устойчивости.

Если планируемая конструкция превышает 5 м в высоту, то на нее нужно обязательно наложить армирующую сетку. Она сделает возведенную стену более устойчивой и прочной.

При постройке межкомнатных систем третьим способом, то есть перпендикулярно несущей стене (почти касаясь ее), место соединения несущей стены и перегородки нуждается в укреплении. Как правило, этот стык заливают монтажной пеной или же проклеивают тем материалом, который используется для создания звукоизоляции. В некоторых случаях для создания большей устойчивости применяются специальные анкера. Эти элементы крепятся глубоко в несущую стену, обеспечивая, таким образом, необходимую прочность перегородкам из блоков.

1pobetonu.ru

Как делается кладка перегородок из газобетонных блоков

Перегородки из газобетонных блоков делают при возведении новых зданий или во время перепланировки жилых и хозяйственных помещений. Газоблоки являются идеальным строительным материалом при условии соблюдения технологии кладки простенков. При достаточной прочности перегородки из газобетона обладают низкой теплопроводностью и отличной звукоизоляцией. Межкомнатные перегородки из легких блоков возводятся намного быстрее, чем кирпичные. При этом стоимость стройматериалов в несколько раз ниже. Перегородочные конструкции практически не оказывают давления на плиты перекрытия. Грани качественного газоблока ровные и гладкие, что позволяет сократить время и расходы на проведение отделочных работ. Однако, выполняя монтаж перегородок из газобетонных блоков, необходимо соблюдать определенные правила. Этот процесс имеет свои особенности.

Правила работы с газоблоками

Перед тем как сделать перегородку из газобетонных блоков, необходимо принять решение о параметрах камней, которые будут использоваться в строительстве. Минимальная толщина кладки высотой до 250 см должна составлять 10 см. Если потолки в доме имеют высоту 300 или 400 см, то нужно использовать камни толщиной 15 и 20 см соответственно. Выбирать следует газобетонные блоки с заявленной плотностью 500-600 кг/м³. Материал с меньшим удельным весом считается утеплительным и для строительства межкомнатных перегородок не подходит. Размеры газобетонных блоков следует выбирать такие, чтобы ими можно было без труда выкладывать стену в одиночку. Оптимальным вариантом является выбор камней шириной 600 мм, высотой 400 мм и толщиной 100, 150 или 200 мм. Их вес варьируется в пределах 9-18 кг.

Камни нужно укладывать так, чтобы между рядами было смещение на треть или половину длины фрагмента. К примыкающим стенам перегородки из газобетона нужно крепить гибкими связями. Расстояние между ними должно быть не менее метра. При высоте стен более 2,5 м в обязательном порядке проводится армирование, независимо от толщины кладки.

Простенки из газоблоков обладают высокой гигроскопичностью. Они отлично впитывают влагу даже из воздуха. Именно поэтому внутренние отделочные работы делают сразу после окончания кладки. Гидроизоляция выполняется на поверхностях перегородки, в местах ее примыкания к стенам, полу и потолку. В жилом помещении для этого используются экологически чистые и безопасные строительные материалы.

В любом доме происходит усадка несущих стен. Чтобы газобетонные перегородки не трескались под давлением плит перекрытия, проводится обустройство уплотнительных прокладок. Для этого используется монтажная пена, пенопласт, минеральная плита и прочие эластичные материалы.

Соединение камней между собой нужно проводить специальным клеем на цементной или акриловой основе. Достаточно слоя всего 2-3 мм толщиной. Несмотря на то, что клей стоит дороже цемента в 2-3 раза, его расход в 5-6 раз меньше. Выгода очевидна. Вес готового простенка будет намного ниже, что позволит снизить нагрузку на несущую плиту.

Возведение простенков из газобетона практически идентично кладке кирпичных стен. Однако есть определенные нюансы, которые нужно учитывать при планировании и проведении строительства. Начать нужно с подбора приспособлений и различного инвентаря для работы.

Инструменты и материалы

Сначала нужно определиться с габаритами блоков, которые будут использоваться при проведении перепланировки. При осуществлении покупки нужно внимательно осмотреть газобетон для перегородок. Блоки должны быть упакованы в термоусадочную пленку. Это гарантия того, что они сухие и качественные.

Чтобы возводить своими руками перегородочные конструкции, необходимы такие инструменты и материалы:

  • строительный уровень;
  • рулетка;
  • перфоратор с миксером;
  • резиновая киянка;
  • ножовка по дереву;
  • зубчатый шпатель;
  • ровный шпатель;
  • острый нож;
  • болгарка с диском по металлу;
  • специальный клей;
  • стальной прут;
  • маркер;
  • защитные перчатки и очки;
  • стремянка;
  • терка с набором абразивных сеток;
  • малярная кисть;
  • стальной прут 8-12 мм;
  • емкость для замешивания раствора.

Поддоны с блоками нужно установить на ровной площадке, чтобы исключить их деформацию и появление трещин. Строительный материал необходимо максимально защитить от попадания воды. Упаковочную пленку можно снимать непосредственно перед началом работы.

Кладка простенков из газобетона

Перед началом строительства необходимо очистить поверхность несущей плиты от непрочных фрагментов стяжки и выступающей арматуры. Следует проверить степень деформации пола. Если провисание составляет более 30 мм, то нужно делать фундамент под перегородки. Для этого используется раствор из воды, цемента и песка. Для его застывания достаточно 2-3 дня, после этого можно начинать укладывать на нее перегородочный материал.

Перегородка из газобетона своими руками делается в такой последовательности:

  1. Закрепление уплотнительного материала. Его задачей будет гашение шумов и вибрации, гидроизоляция простенка. Толщина уплотнителя должна быть 2-5 мм. Приклеивать его нужно на прочный состав, обеспечивающий надежную фиксацию.
  2. Кладка первого ряда простенка. Газобетонный блок устанавливается впритык к стене. Проверяется по всем плоскостям, выравнивание проводится легкими постукиваниями киянки. Аналогично укладываются последующие камни. Последний блок подрезается по размеру и вставляется в оставшийся проем.
  3. Выравнивание верхней кромки первого ряда. Выполняется эта процедурой теркой, пыль удаляется щеткой. Выравнивание необходимо для равномерного распределения вертикальной нагрузки. Между камнями не должно быть перепадов по высоте.
  4. Укладка последующих рядов. Чтобы соблюсти точность работы, используются различные приспособления. Чаще всего мастера применяют отвесы, горизонтальные шнуры и временные опалубки. Смещение каждого последующего ряда должно быть не менее 200 мм. Соединение камней осуществляется с помощью клея, который наносится зубчатым шпателем. Выступивший из швов раствор сразу собирается и вдавливается в щели.
  5. Отделочные работы. Как правило, используется стартовая и финишная шпаклевка. Грунтовкой обрабатывается возведенная стена и каждый последующий слой отделки. Для финишной облицовки применяются обои, акриловая или водоэмульсионная краска, пробковое покрытие или керамическая плитка.

Камни последнего ряда подгоняются по размеру после проведения измерений. Рекомендуется обрезать их так, чтобы после укладки оставался зазор 30-40 мм. Когда кладка перегородок из газобетона будет закончена, оставшийся проем будет заполнен монтажной пеной.

Армирование простенков

Поскольку газобетон не отличается высокой прочностью, проводится его укрепление железными прутами. Частота армирования зависит от сейсмической активности в регионе, где проводится строительство. В условиях повышенной сейсмичности арматура укладывается через ряд, начиная с первого. Там, где сейсмичность низкая, вполне достаточно армирования через 4 ряда.

Выполняется армирование так:

  1. На поверхности кладки прорезаются канавки (штробы). Это делается штроборезом, перфоратором или болгаркой. Глубина и ширина штроб должна превышать диаметр арматуры на 2-3 мм.
  2. Канавки очищаются от пыли и крошки. Проводится их обработка грунтовкой.
  3. Штробы заполняются клеем на 1/3 объема. В клей вдавливается арматура. Верх прута должен быть ниже уровня кладки. Излишки клея удаляются шпателем и используются снова.

Если для армирования используется стальная сетка, то штробирование можно не проводить. Стыковка осуществляется клеевым раствором. Стены высотой более 300 см армируются и по плоскости. Сначала сетка закрепляется скобами, затем покрывается стартовой шпаклевкой.

Перекрытие проемов

Перекрытие дверных и оконных проемов проводится с помощью стальных балок, деревянного бруса или железобетонных столбиков. Но намного практичнее изготовить перемычки на месте, используя специальные U-блоки. Ширина и высота этих изделий соответствует размерам стандартных блоков. Длина одного модуля составляет 500 мм, что позволяет собирать перемычки длиной 100, 150 и 200 см. В середине модулей создан продольный проем в форме буквы U. Он предназначен для размещения и закрепления каркаса.

Делаются монолитные газобетонные перемычки так:

  1. U-блоки склеиваются, заготовка перемычки устанавливается в нужном месте. Под ней монтируются подпорки из бруса или пенобетонных блоков.
  2. В лоток укладываются отрезки арматуры. Их длина должна соответствовать размеру перемычки.
  3. Изготавливается раствор из песка, цемента, воды и керамзита мелкой фракции. Проводится его заливка в полость лотка. Бетон выравнивается заподлицо с поверхностью перемычки.

 

При условии соблюдения технологии работы с газобетонными блоками, межкомнатные перегородки из них будут служить десятилетиями без поломок и ремонтов.

kamedom.ru

Перегородки из газобетонных блоков: как сделать

Газосиликатный блок – отличная альтернатива кирпичу

Пространство внутри дома или квартиры делят и зонируют, возводя межкомнатные стены, также строят перегородки из газосиликатного блока. До недавнего времени для строительства перегородок использовался кирпич, сегодня рынок предлагает потребителю хорошую альтернативу – газобетонный блок. Возводить стены из этого материала достаточно легко, то есть построить перегородки из газобетонных блоков в доме или квартире можно и своими руками, не обращаясь при этом к профессионалам.

Требования к внутренним стенам

Стены из газоблока в основном не являются несущими, то есть они должны выдерживать только свой вес. Основой перегородки служит перекрытие между этажами или фундамент здания. Несмотря на то, что перегородки не являются серьезными опорными конструкциями, к ним предъявляют следующие требования:

  1. Стены должны быть достаточно прочными. Так, перегородка должна свободно выдержать вес бытовой техники или корпусной мебели. Крепления удерживаются в стене плотным расклиниванием. Каждая такая точка крепления может подвергаться нагрузке больше 25 кг.
  2. Внутренние межкомнатные стены-перегородки должны хорошо противостоять механическим воздействиям. Например, стенку могут «травмировать» при транспортировке мебели или в любой другой бытовой ситуации. При этом перегородка не должна быть чересчур массивной и занимать много места, сильно нагружать фундамент или межэтажное перекрытие.
  3. Чтобы зря не расходовать внутреннее пространство дома или квартиры, перегородки из газобетона стараются делать как можно более тонкими. При этом они должны обеспечить жильцам достаточный уровень звукоизоляции. Так, для внутренних перегородок, согласно СНиП редакции 23-03-2003, он должен быть не меньше 52 дБ.
  4. Когда стенка разделяет два помещения, температура в которых отличается больше чем на 10 градусов, она должна обеспечивать хорошую тепло- и гидроизоляцию помещения. Нужно отметить, что достигнуть необходимого уровня тепло- и звукоизоляции можно с помощью одних и тех же материалов и способов.
  5. Обязательное требование – пожаробезопасность перегородок. Стройматериалы, из которых возводятся перегородки из газобетона, должны иметь уровень огнестойкости не менее 0,25 ч. Все стройматериалы подбираются экологически чистыми, чтобы не вредить здоровью жильцов.

Размеры пазогребневых блоков

Оптимальная толщина стен из газоблока

Капитальная стена из газобетонного блока

Толщина зависит от предъявляемых к перегородке требований.

Если стена часть несущей конструкции, используется газоблок толщиной не меньше 20 см и плотностью D400. Когда газобетонные перегородки нужны для зонирования, то толщина 10 см. В продаже имеется газобетон для возведения перегородок разных размеров, которые можно использовать для возведения конструкций разной степени сложности.

Устройство межкомнатной перегородки: технология работы

В первую очередь нужно заняться подготовкой основания под будущую стенку. С поверхности убирают всю пыль и мусор, срубают или срезают выступы, чистят остатки старого застывшего раствора, после чего грунтуют. Если есть необходимость, делают предварительную стяжку для окончательного выравнивания поверхности.

Терка для обработки поверхности блока

Хотя и газоблок производится на профессиональном оборудовании, все же не помешает, как следует подготовиться и купить специальную терку. Особенно если планируется строить перегородку из газобетона своими руками. Этим инструментом очень удобно удалять разного рода наплывы и прочие выступающие элементы с поверхности.

Как только основание под стены готово, нужно сделать контрольную разметку, ориентируясь на которую, укладывать блоки будет намного проще. С этой целью при строительстве перегородок из газосиликатных блоков очень удобно использовать отбивочный строительный шнур или лазерный уровень.

За неимением упомянутых инструментов можно использовать обычные бруски нужной длины, прикрепив их к полу и потолку. Так мастера придерживаются нужной геометрии по краям стены, а середину контролируют с помощью шнурка.

Монтаж на раствор и смеси

Самодельный раствор на кладку перегородок из газобетона используют очень редко. Однако в его применении есть несколько существенных плюсов. Так, с помощью толстого слоя раствора поверхность ровняют вместе с блоками. После этого на газоблок наносят слой до 2 см.

Клеевая смесь для газобетона

Смесь, предназначенная для газоблоков – раствор, только более качественный и содержащий пластификатор с клеящим веществом. Благодаря таким добавкам уже через сутки межкомнатные перегородки могут выдерживать значительные нагрузки. Работать с клеевым раствором очень удобно специальным мастерком, который имеет размеры используемого блока, снабжен зубцами для равномерного распределения смеси по поверхности.

Имея в своем распоряжении необходимые инструменты, приступают непосредственно к кладке. Работают от стены или угла поворота стенки. Если поверхность ровная, наносят клеевую смесь тонким слоем. Укладывать газоблок нужно ровно, качество укладки постоянно проверяют уровнем и шнурком.

Укладывая газоблоки, лучше применять клей, а не самодельный раствор. Клеевая смесь способна глубоко проникать внутрь изделия, обеспечивая при этом хорошую адгезию и прочный шов. Благодаря тому, что шов между блоками очень тонкий, это автоматически снимает проблему так называемых «островков холода», создавая хорошую теплоизоляцию межкомнатных перегородок.

Укладка арматуры в заранее проделанные штробы в блоках

Порядок укладки газобетонных блоков. Возведение внутренних перегородок из газобетонных блоков происходит следующим образом:

  1. На подготовленное и чистое основание надо нанести слой клея или раствора и аккуратно выровнять.
  2. Отойдя от стенки (не более 0.5 см), ставят первый блок, выравнивая направляющими брусками или разметкой, а также по трассировочному шнуру.
  3. Чтобы блок хорошо сел на свое место, его осаживают резиновой киянкой, можно специальной накладкой для обычного металлического молотка.
  4. С помощью инструмента каждый элемент простукивается и проверяется строительным уровнем. Таким образом, газобетонные блоки укладывают до достижения проема двери и отступают 0,5 см.
  5. Отступ нужен для увеличения звукоизоляционных характеристик.
  6. Если толщина стенки не больше 10 см, каждый ряд армируют или привязывают к несущей стене или перегородке. Это делают, используя обрезки арматуры и стальной проволоки диаметром от 6 мм.

Для крепления армирующих элементов в прилегающей стене сверлят отверстие примерно на половину анкера (20-25 см). В верхней и нижней части газоблока стамеской или любым другим подходящим инструментом выбираются пазы под арматуру. Далее паз заполняют раствором и армирующий анкер затирается. Данный подход обеспечивает хорошую прочность перегородкам независимо от того, насколько она тонкая.

Если для возведения простенков из газоблока используют элементы 200-250 мм, то армируют через один — два ряда. Не стоит также забывать и о перевязке блоков, идущие выше ряды смещают примерно на половину длины блока. Связывают блоки уголком с перфорацией. Весь процесс можно увидеть на видео.

Формирование проемов

Выложенный простенок из газоблоков весит мало, т.к. изделие пористое. Так, один газоблок 600х300х100 мм обладает весом примерно 10, 5 кг. Один этот элемент по площади равен 8 кирпичам, которые весят 24 кг. Иногда газобетонные блоки путают с газосиликатными.

Газосиликатные блоки весят несколько больше – при габаритах 600х300х200 мм один элемент будет весить от 21 до 29 кг в зависимости от плотности. Таким образом, возведение стен из газоблоков занимает больше времени и сил – новичкам лучше не работать с ним.

Дверной проем со стальной перемычкой

Дверные и арочные проёмы в стене, имеющие ширину до 80 см включительно, делают без перемычек. Чтобы сформировать проем в стене, блоки укладывают с перехлестом на стену приблизительно 200 мм. В центре проема изделия нужно состыковать как можно плотнее.

Чтобы поддерживать конструкцию пока не схватится клей, используют временный каркас из брусков или досок.

Если проем шире 800 мм, устройство перемычки обязательно, возможно использовать бетонные монолитные элементы, металлические уголки, обработанный химикатами брусок из дерева. Выкладывая перегородку, блоки не нужно подгонять плотно под самый потолок, а оставлять свободное пространство до 2 см. Его впоследствии заполняют паклей или монтажной пеной. Свободное пространство в верхней части перегородки играет роль компенсатора нагрузки со стороны перекрытия и предотвращает, таким образом, появление трещин.

После того как работа окончена, готовую перемычку проверяют на наличие просветов между швами, и, если таковые есть, заделывают их клеем. Как только клеевой состав окончательно схватится (на это уходит не менее суток), перед отделочными работами стену пропитывают химикатами против вредителей, грибка и плесени.

Исходя из приведенного в статье материала, можно сделать вывод, что профессия каменщика не такая уж и сложная, если перед работой хорошенько изучить теоретическую сторону вопроса.

moyastena.ru

Технология кладки перегородок из блоков

Перегородки из блоков, произведенные с помощью современных строительных материалов, в последнее время становятся все более популярными. Их используют в качестве разделения не только комнат, но и отдельных зон в помещении. Современные строительные материалы и варианты их крепления настолько удобны, что профессионалы предпочитают использовать их практически повсеместно. Кладка перегородок из блоков имеет особенности, которые обязательно должны быть учтены при выполнении строительных работ.

Для возведения внутренних перегородок используют блоки шириной 100 мм.

Характеристика и особенности материала

Наиболее популярными являются газобетонные или газосиликатные блоки. Они представляют собой ячеистый бетон, который получают при смешивании в различных долях извести, кварцевого песка, и цемента и с помощью газообразователя.

Основное отличие газобетонных и газосиликатных изделий – в автоклавировании (пропаривании) полученного стройматериала. Элементы из газобетона изготавливаются как с использованием автоклава в качестве конечного этапа, так и без него.

Газосиликатные блоки производятся только при пропаривании готового изделия.

Строительные газоблоки можно без особого труда распилить ножовкой.

За счет этого они получают более равномерное распределение мелких пор в строительном материале, а высокие температуры окончательной обработки позволяют говорить о том, что в газосиликатных блоках образуется новое прочное соединение, которое отличается большой прочностью.

Такие строительные материалы очень удобны при возведении перегородок. Они при своих небольших размерах обладают качествами, присущими большим бетонным блокам.

Газоблоки отлично пилятся: в устроенных из них перегородках легко можно вырезать проем под окно или дверь.

Выбор блоков для перегородок

Приобретение данного материала не является тривиальной задачей. Не зная особенностей газоблоков, можно приобрести совершенно неподходящие для строительства изделия.

Следует помнить, что для сооружения межкомнатных конструкций нужны газоблоки, имеющие плотность не менее 500-600 кг/м3. Элементы, плотность которых ниже указанной, совершенно не подходят для строительных работ по возведению межкомнатной системы.

Если нужны более плотные изделия, то они, соответственно, будут и более тяжелые. Кладка из них прослужит не один год.

Кладка стенок

Используя для организации межкомнатной или внутрикомнатной перегородки блоки, можно выкладывать их тремя основными способами:

  1. Кладка с вхождением в «наружную» стену на всю ее глубину.
  2. Кладка с вхождением в «наружную» стену не на полную глубину – до 15 см в глубину.
  3. Кладка не затрагивает «наружную» стену, а просто касается ее. Однако в таком случае принято закреплять перегородку относительно несущей стены с помощью якоря.

Сами строительные работы по возведению межкомнатной или внутрикомнатной перегородки довольно просты. Блоки из газобетона укладываются по такой же технологии, как и кирпичи. Значит, необходимо следить за их правильной укладкой и соблюдать толщину шва соединяющего раствора.

Непосредственно перед началом строительных работ по возведению перегородки необходимо предпринять следующие шаги:

Укладка нижнего ряда блоков – самая ответственная и сложная часть монтажа перегородки.

  • натянуть шнур вдоль расположения перегородки, чтобы впоследствии перегородка не оказалась вогнутой или выпяченной в различных местах;
  • приготовить раствор для укладки блоков из газобетона. Как правило, его приготавливают из смеси цемента и песка в пропорции 1 к 3, добавляя воду до нужной консистенции. Главное – подобрать правильную марку бетона;
  • профессиональные строители рекомендуют использовать для укладки первого слоя блоков марку цемента М100, а на последующие – М50;
  • провести работы по предварительной гидроизоляции места, где будет располагаться перегородка. Дело в том, что газобетонные и газосиликатные блоки являются относительно влагостойкими. Это приводит к необходимости использовать гидроизоляционный материал для возведения стены. В его качестве выступают: рубероид, битумная мастика или, в крайнем случае, полиэтиленовая пленка;
  • можно заранее позаботиться о нормальном уровне звукоизоляции, то есть ставить перегородки на специальные прокладки из пенопласта, ДВП или минеральной ваты повышенной жесткости;
  • необходимо заранее определить высоту перегородки: от нее во многом зависит толщина используемых блоков. Стандартно при высоте до 3 метров используются блоки толщиной не более 10 см. Если же возводится внутренняя стена до 5 м высотой, рекомендуют применять блоки толщиной 20 см.

Раствор для кладки блоков следует готовить из цемента высшего качества.

Итак, раствор готов, веревка натянута, гидроизоляция и/или звукоизоляция подготовлена.

Как начать выкладку блоков?

Сначала следует определиться со способом возведения перегородки. В квартире или уже обжитом доме, где требуется создать новую перегородку, как правило, применяют третий способ.

Именно он рекомендуется в тех случаях, когда используется разный строительный материал для несущих стен и межкомнатных или внутрикомнатных перегородок.

Инструменты, применяемые при работе, это:

  • кельма;
  • мастерок;
  • рулетка;
  • шнур;
  • перфоратор;
  • пустая емкость;
  • лопата.

Особенности возведения перегородки

При возведении внутренних стен необходимо контролировать их ровность строительным уровнем.

По месту будущей укладки первого слоя блоков из газобетона приклеивается полоса материала, направленного на звукоизоляцию. На нее «сажается» первый уровень перегородки. Необходимо следить за ровной укладкой и регулярно проверять кладку с помощью строительного уровня. Чем меньше дефектов на поверхности готовой внутренней стенки, тем меньше отделочного материала потребуется в дальнейшем.

Когда производится кладка стены, в помещении необходимо устроить отличную вентиляцию. Это уменьшит время высыхания.

Кроме того, нужно постоянно следить за правильным размещением газоблоков при возведении. Ряды внутренней стены должны укладываться строго перпендикулярно несущей стене. В одном горизонтальном ряду элементы разделяются между собой с помощью вертикальных швов из раствора. Следующий ряд нужно размещать так, чтобы середина каждого нового изделия перекрывала вертикальный шов нижнего ряда. Этот вариант укладки дает возможность более равномерно распределить нагрузку, а также значительно повысить устойчивость конструкции к осадке.

При приготовлении раствора для кладки межкомнатной или внутренней системы нужно выбирать цемент высоких марок. Раствор из более качественного сырья обладает гораздо лучшими показателями прочности.

Поверхность изделий, которая будет соприкасаться непосредственно с раствором, должна быть смочена водой. Это предотвратит напитывание газоблоков водой из раствора. Иначе раствор потрескается от недостатка воды, а элементы потеряют свои качества прочности и устойчивости.

Если планируемая конструкция превышает 5 м в высоту, то на нее нужно обязательно наложить армирующую сетку. Она сделает возведенную стену более устойчивой и прочной.

При постройке межкомнатных систем третьим способом, то есть перпендикулярно несущей стене (почти касаясь ее), место соединения несущей стены и перегородки нуждается в укреплении. Как правило, этот стык заливают монтажной пеной или же проклеивают тем материалом, который используется для создания звукоизоляции. В некоторых случаях для создания большей устойчивости применяются специальные анкера. Эти элементы крепятся глубоко в несущую стену, обеспечивая, таким образом, необходимую прочность перегородкам из блоков.

o-cemente.info

Как класть перегородки из газосиликатных блоков

Одним из самых простых вариантов перепланировки любого жилого помещения считается устройство перегородок из крупных стеновых материалов, например, газосиликатных блоков. Следует заметить, что демонтировать несущие стены нельзя, а вот перегородку можно восстановить на другом месте.

Согласно историческим данным газосиликат используется в строительстве более 70-ти лет. Этот материал имеет следующие достоинства: небольшую массу (при сравнении с керамическим кирпичом), простоту монтажа, повышенные характеристики тепло- и звукоизоляции, а также небольшую стоимость и почти идеальную поверхность, что намного упрощает нанесение штукатурного слоя на стену. Из недостатков рассматриваемого материала можно выделить: небольшую прочность, ограниченную морозостойкость и дополнительные затраты в процессе эксплуатации.

Монтаж перегородок из газосиликатных блоков осуществляется обычным раствором с добавкой клея ПВА. В дальнейшем стены нуждаются в штукатурке, что позволит закрыть поры. Ещё одной технологической особенностью газосиликата можно считать необходимость в армировании рядов кладки.

Монтируют изделия клеевым или цементным способом. Так как оба вида раствора имеют большую теплопроводность, чем сами блоки, то швы между ними нужно делать минимальными. В случае использования цементного раствора с добавкой клея ПВА, толщина растворного шва должна находиться в пределах 6-10 миллиметров, но если используется клей, то достаточно 2-3 миллиметров. Что касается стоимости смесей, то клей будет стоить дороже, хотя его расход в перерасчёте на 1 м3 кладки будет меньшим.

Особенностью кладки газосиликатных перегородочных блоков можно считать тот факт, что первый ряд таких строительных материалов желательно выкладывать на цементном растворе. Сначала нужно подготовить твёрдое и прочное основание, затем по направлению стены укладывают гидроизоляционный слой из рубероида. Применение цемента помогает не только выровнять первый ряд блоков, но и хорошо скрепить материалы.

Перед установкой газосиликатного блока его нижнюю часть смачивают водой. Это необходимо для того, чтоб вода из раствора не перешла в пористую структуру материала и цемент не потерял способности к скреплению. Для нанесения раствора на блоки используется специальная кельма, которая позволяет сделать максимально тонкие швы. 

kirpichikblok.ru

Стены из газосиликатных блоков | Стены своими руками

Газосиликатные блоки, благодаря их универсальности, можно использовать и для сооружения внутренних перегородок, и для возведения внешних несущих стен.

Процесс укладки данного материала относят к общестроительным работам.

Необходимо учитывать, что возведение внешних стен нельзя осуществлять в дождь, поскольку ячеистая структура газосиликатных блоков способствует накоплению или влаги, что в случае перепада температур проведет к нарушению целостности блоков, а также самой кладки.

Перед тем, как начинать укладку блоков, полезно ознакомиться с информацией о данном материале. Ниже мы расскажем обо всех характерных особенностях, способе изготовления и областях применения ГСБ.

Инструменты для работы

В процессе укладки газосиликатных блоков вам могут понадобиться такие инструменты:

  • Для изготовления раствора: ручная электродрель, мешалка (спец. насадка для дрели), пластиковое ведро.
  • Для нанесения приготовленного раствора: мастерки разной ширины.
  • Для выравнивания расположения блоков: строительный уровень, резиновый либо деревянный молоток (киянка).
  • Для обработки блоков: пила, рубанок, разметочный угольник, терка, сверла, мягкая щетка, инструмент для нарезания пазов.

В процессе укладки блоков может быть использована цементно-песчаная либо сухая клеевая смесь.

Технология укладки газосиликатных блоков

1. Гидроизоляция

Перед началом укладки первого слоя требуется произвести гидроизоляцию. С этой целью на месте будущего размещения первого ряда ГСБ укладывают слой рубероида. Рубероид крепят на цементно-песчаный раствор. Затем поверх рубероида тоже укладывают слой раствора – на нем будут располагать первый ряд блоков.

В рабочей смеси соотношение цемента и песка должно составлять одни к трем. Такой цементный раствор может быть использован и в дальнейшей укладке блоков. При этом толщина швов должна составлять от 10 мм до 20 мм. В случае, когда стоит сухая погода, поверхность блоков лучше немного увлажнить – это обеспечит лучшее сцепление материалов.

Специалисты рекомендуют использовать для работы специальный клей, поскольку увеличение толщины швов ведет в итоге к дополнительным потерям тепла.

Укладка первого ряда блоков

Данный этап кладки требует особого внимания, поскольку первый ряд является своеобразным фундаментом для всей будущей стены. Начинать укладку следует с угловых блоков.

При этом их необходимо тщательно выровнять по направляющим относительно углов будущего здания.

Потом блоки надо укладывать вплотную один к одному в продолжение горизонтального ряда, а также в соответствии с направляющими.

Направляющие для внешних стен устанавливают заранее. Для этого по периметру запланированных к возведению стен вкапывают колышки с шагом в 1 м — 2 м. На эти колышки натягивают бечевку.

Данные направляющие будут помогать контролировать верное положение блоков ходе их укладки по горизонтали либо на изгибе. Возводить внутренние перегородки следует начинать от одной из боковых несущих стен. При этом посредством уровня и рулетки выполняют предварительную разметку по стенам и полу. Гидроизоляцию не выполняют.  

Когда будет установлен боковой блок, на поверхность боковых граней первого, а также второго блока наносят специальный клей.

Каждый из уложенных блоков необходимо выравнивать посредством молотка, проверяя при этом верность кладки строительным уровнем. Все неровности, которые имеются на горизонтальной поверхности, надо сразу же удалять теркой либо рубанком. При этом остающийся мусор (мелкие осколки блоков, пыль) аккуратно сметают мягкой щеткой.

Приготовление клеевого раствора для газосиликатных блоков

Благодаря хорошей способности клея к адгезии (сцеплению с поверхностью) обеспечивается наименьшая толщина шва (около 2 мм — 3 мм). Данное свойство, несомненно, является преимуществом материала, поскольку позволяет обеспечить лучшую теплоизоляцию готовых стен. Помимо этого газосиликатному клею присуща высокая прочность. Благодаря этому данный состав можно применять при выполнении и других работ:

  • для кладки пенобетона, газобетона,
  • отделке наружных и внутренних стен керамической плиткой.

Приготовить клеевой раствор довольно просто:

  • в чистое пластиковое ведро наливают воду,
  • добавляют в нее сухую смесь,
  • тщательно перемешивают состав электродрелью с насадкой.

Перемешивание надо выполнять на малых оборотах, доводя состав до полной однородности. Очень важно, чтоб соотношение воды и сухого порошка строго соблюдалось. Данное соотношение указывается в инструкции к сухому клею и у разных производителей оно может отличаться. 

Чтобы готовая клеевая смесь не успела застынуть в ведре, лучше приготовить сначала небольшую порцию состава. Далее в ходе своей работы по укладке блоков вы уже сами будете видеть – увеличивать либо уменьшать объем готового клея.

Проверка качества готовой клеевой смеси

То, насколько клеевая смесь качественная, можно проверить на отдельно взятом блоке. Для этого зубчатым мастерком наносят слой клея на боковую поверхность газосиликатного блока. Если смесь хорошо проходит меж зубьев мастерка без последующего сливания бороздок, и достаточно легко наносится, значит клей приготовлен правильно. Клей, который выступает из швов, не затирают, а сразу же удаляют ровной частью мастерка.

Укладка следующих рядов блоков

После того, как первый ряд газосиликатных блоков уложен, можно начинать укладку второго ряда. Клеевой состав перед укладкой второго ряда наносят все тем же мастерком на горизонтальную поверхность уложенных блоков. После этого кладут первый блок, затем клей наносят на боковые поверхности первого, а также второго блока укладываемого второго ряда. 

Как и первый ряд, второй начинают укладывать с угла. Однако если в самом нижнем ряду первый угловой блок укладывали его длинной стороной направо, то во втором ряду первый угловой блок должен начинать ряд длинной стороной налево (и наоборот). Такое чередование наделяет конструкцию дополнительной прочностью.

По мере возведения стены в высоту необходимо проверять горизонталь посредством отвеса либо лазерного уровня. Вообще, технология и порядок кладки газосиликатных блоков такие же, как и в работе с обыкновенным кирпичом, только еще легче из-за размеров блоков, а также их веса.  

Газосиликатные блоки и их обработка

Зачастую в ходе укладки возникает ситуация, когда нужен блок меньшего размера, нежели есть в наличии. В данном случае стандартный блок распиливают на части. С этой целью применяют обыкновенную либо электрическую пилу, разметочный угольник. Специалисты рекомендуют использовать электропилы, поскольку ими легче выполнять округлые, скошенные и различные кривые спилы. 

Газосиликатные блоки и их звукоизоляционные способности

В зависимости от типа кладки может изменяться уровень звукоизоляции и теплоизоляции стен. На сегодняшний день стена толщиной 50 см, выполненная из газосиликатных блоков, обладает точно таким же уровнем изоляции, как стена толщиной 1 м, выполненная из кирпича.

С целью звукоизоляции жилых помещений можно возводить такие разновидности перегородок:

перегородки межкомнатные:

  • однослойные, выполненная из блоков, плотность которых составляет 500 кг/м3, толщина 25 см,
  • однослойные, выполненные из блоков, плотность которых составляет 700 кг/м3, толщиной 25 см.

перегородки межквартирные:

  • однослойные,  выполненная из блоков, плотность которых составляет 500 кг/м3, толщина 30 см,
  • двухслойные, выполненная из блоков, плотность которых составляет 500 кг/м3, толщина 10 см с воздушным промежутком в 4 см,
  • двухслойные, выполненная из блоков, плотность которых составляет 700 кг/м3, толщина 10 см с воздушным промежутком в 4 см.

Видео. Кладка газосиликатных блоков

Видео. Возведение стен из газосиликатных блоков

Статьи о стенах в загородных домах

www.gvozdem.ru

технология монтажа своими руками, пошаговая видео инструкция, схемы

Внутренние стены создают комфорт, разделяя дом на функциональные зоны. Перегородки из газобетона поглощают шум из соседних комнат, легкие, правильной формы. Они имеют ряд преимуществ перед другими строительными материалами. Зная приемы работы с пористым бетоном, можно довольно быстро возвести перегородки своими руками.

Оглавление:

  1. Особенности материала
  2. Что нужно учитывать при установке перегородок
  3. Звукоизоляционные и теплосберегающие характеритсики
  4. Технология возведения стенок

Что нужно знать о газобетоне

В основе производства газобетона лежит технология создания воздушных пузырьков вспениванием раствора с помощью химической реакции окисления алюминия. При этом выделяется газ, и смесь цемента с песком увеличивается в объеме. В автоклавах получается пористая масса. После остывания и затвердения ее режут на прямоугольные куски заданных размеров. Получают газобетонный блок, искусственный камень для возведения стен и перегородок. Пористый материал имеет следующие преимущества перед обычным кирпичом:

  • низкая теплопроводность – сохраняет тепло;
  • малый удельный вес;
  • хорошая звукоизоляция;
  • не горит;
  • кладка из газоблока имеет ровную поверхность;
  • легко режется ножовкой;
  • тонкие швы.

По применению газобетон делится на:

  • теплоизоляционный;
  • конструкционный.

Возведение межкомнатных стенок

Монтаж перегородки из газобетонного блока производится на прочную основу из железобетонных плит. Кладка наружной стены возможна только на ленточный фундамент, исключающий прогиб. Под перекрытие сооружается каркас из опорных кирпичных колонн и жестких балок. При малейшем перекосе конструкция покрывается сеткой трещин. Для фиксации блоков применяется специальный клей. Толщина шва до 3 мм.

Опасно использовать газобетон в районах с высокой сейсмической активностью.

Для газобетонных стенок необходима ровная поверхность и подушка из цементно-песчаной смеси, выложенной на слой гидроизоляции. Перегородки из газоблоков в квартире монтируются на полимерные растворы при идеальной плоскости основания пола. Нижний ряд укладывается на войлочные полоски и клей. Выше кладки из блоков, под потолком, делается компенсатор от прогиба перекрытия. Следует оставить зазор в 2 см и заполнить его упругой монтажной пеной.

От размера газоблока зависит максимально допустимая высота: кладку шириной 100 мм возводят на 3 м, при необходимости иметь межкомнатные и другие перегородки до 5 м, применяется блок толщиной от 200 мм. Выше кладка из пористого материала не сооружается. На стыке со стеной она через каждый метр фиксируется анкерами из оцинкованной полосы или круглого профиля. Под крепеж из прута вырезается углубление и заполняется клеем.

Шумоизоляция и энергосбережение

Межкомнатные перегородки в квартирах строятся из теплоизоляционного газобетона. Он легкий, добавки гипса и извести придают ему молочную белизну и после резки поверхность становится глянцевой.

Газобетон впитывает в себя влагу из воздуха. Для сохранения его эксплуатационных качеств, поверхности покрываются грунтовкой глубокого проникновения и сверху обоями или декоративной штукатуркой.

Для помещений, требующих тишины, газобетон выкладывается толщиной от 40 см. Коэффициент звукоизоляции такого слоя примерно равен 51 дБ, что соответствует нормам. Если квартира маленькая, то на поверхность стены наносится тонкий слой минеральной ваты под сетку и штукатурку. Требуемой звукоизоляции газобетонных перегородок можно достигнуть, если монтировать газоблок в 2 слоя по 10 см с минеральной ватой между ними. Толщина стены сокращается до 22 см, в комнате сохраняется полезная площадь и не проникает шум со смежных помещений.

Если квартира при перепланировке требует экономии жилого пространства, то газобетонный блок укладывается на боковую поверхность. Минимальная толщина — 5 см и на ней не удастся установить выключатель и повесить, к примеру, зеркало. Можно покрыть грунтовкой, шпатлевкой и положить плитку. Стена подходит для создания в ней дверных проемов в бытовые помещения, ванные комнаты, прихожие при хорошей защите от влаги. Звукоизоляция слабая.

Перепланировка и строительство своими силами

Учитывая низкую прочность газобетона, следует рассчитывать, какой толщины делать перегородки: например, под навесные шкафы стена из газоблока должна быть более 200 мм. Для установки выключателей и розеток достаточно 100 мм.

Межкомнатные перегородки можно сделать самому. Технология и алгоритм действий просты:

  1. чертится схема расположения всех перегородок и дверных проемов;
  2. рассчитывается количество материала;
  3. Все помещение размечается с помощью линий и окрашенных нитей;
  4. проверяется перпендикулярность расположения будущих межкомнатных стен;
  5. проверяется плоскостность основания под кладку;
  6. устанавливается гидроизоляция и выкладывается войлок для компенсации неровностей и вибрации;
  7. укладывается первый ряд блоков и делается перевязка.

Газобетонный блок легкий, имеет большие размеры, форму правильного параллелепипеда с острыми углами. Его легко укладывать самостоятельно. При строительстве следует соблюдать простые правила:

  • проверять каждый ряд по уровню;
  • поправлять блоки только резиновой киянкой или молотком;
  • делать перевязку стыков со смещением более 100 мм.

По вертикали ровнять межкомнатные перегородки можно заранее установленными планками и проверять отвесом и вертикальным уровнем. Клей по технологии наносится на очищенную от пыли поверхность.

Попавший между газоблоками мусор создает очаги напряжения в кладке и может привести к разрушению.

После того как кладка высохнет, излишки раствора зачищаются. Зашпаклевываются все неровности, поры, впадины, покрываются грунтовкой или шпаклевочной эмульсией. После полного высыхания продолжаются отделочные работы. При желании можно построить дом из пористых блоков полностью. Толщина стены из газобетона для средних районов должна быть от 600 мм.

stroitel-list.ru

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о