Керамические блоки стеновые: Керамические блоки — плюсы и минусы поризованных керамоблоков, размеры и дома

Современное строительство пополнилось множеством новейших технологий и материалов, одним из которых стал керамический блок. Это изделие, изготовленное путем формирования и специального обжига глины. Известность продукция приобрела благодаря уникально высоким показателям качества. Часто материал называют «теплой керамикой», благодаря отменным теплоизоляционным характеристикам. За счет пористой структуры, блоки значительно превосходят показатели обычного кирпича по прочности, долговечности, а также размерному ряду. Многообразие модулей позволяет выбрать как крупноформатный керамический блок, так и более малоформатные бруски. Насколько хорош материал, какие у него характеристики, плюсы и минусы керамических блоков – все это разберем подробнее.

Технические характеристики керамических блоков

Основное достоинство продукции – пустотелость пористой структуры, создаваемая естественным путем, посредством добавок в глину, выгорающих во время производства

Основное достоинство продукции – пустотелость пористой структуры, создаваемая естественным путем, посредством добавок в глину, выгорающих во время производства, веществ. Это может быть древесная труха, опилки и другие компоненты. Все технические характеристики зависят от конструкции строения, так как продукция представляется в различных размерах, вследствие чего меняются показатели. Чтобы иметь усредненное представление о модулях, за основу стоит взять стандартный пример кладки стеновой панели из данного материала.

Габаритные размеры могут быть следующими:

• Длина: 35, 38, 39,8, 51 см;
• Ширина: 18,25,25,5 см;
• Толщина: 14, 188, 219 мм.

Каждый модуль имеет собственное обозначение, зависящее от сравнительного показателя его объема с объемом стандартного кирпича. За единицу измерения принимается одинарный блок 25, имеющий габариты 250*120*65 мм (1НФ). Крупноформатный блок имеет показатель 14,3 НФ, при этом его габариты 510*250*219 мм. Иначе, величина показывает, сколько стандартных кирпичей может уместиться в объеме того или иного блочного элемента. Вес бруска составляет 8-30 кг.

Важно! Многие производители имеют право устанавливать собственные ТУ при изготовлении продукции, поэтому размерные величины материала отличаются от стандартизированных ГОСТ.

По функциональному значению блоки керамические различаются на рядовые и лицевые. Вне зависимости от назначения, продукция должна обеспечивать качественные показатели, необходимые для выполнения прочной кладки, а лицевые модули обеспечивать декоративную функцию.

Основные характеристики керамических блоков такие:

Рекомендуем к прочтению:

Крупнофоматные модули обеспечивают оперативность кладки

1. Небольшая теплопроводность достигается образованными пустотами, имеющими после процесса обжига, ровную поверхность и герметичность объема.
2. Стеновые панели, выложенные материалом, не требуют дополнительного утепления, так как структурные показатели и технические характеристики керамоблоков теплопроводности позволяют долгое время поддерживать тепловой баланс внутри здания.
3. Крупнофоматные модули обеспечивают оперативность кладки.
4. Большой срок эксплуатации и показатель морозостойкости F 50 гарантируют прочность строения, в отличие от обычного керамического полнотелого кирпича.
5. Облегченный вес материала позволяет формировать достаточно легкие фундаменты под строения.
6. Экономичность достигается меньшим использованием растворной смеси для кладки модулей.
7. Поризованным блокам не свойственно горение и выделение в воздух токсичных веществ.

Важно! Пористая структура камня обеспечивает предельно сниженную звукопроницаемость.

Преимущества и недостатки керамоблоков

Блоки подходят не только для возведения несущих стен, но и внутренних перегородок

Рассматривая продукцию с качественной точки зрения, не следует забывать о том, какие плюсы и минусы есть у искусственного камня. К преимуществам керамических блоков можно отнести такие факторы, как:

1. Снижение трудоемкости при выкладке, экономия времени, сил.
2. Наличие энергосберегающих свойств обеспечивает низкую теплопроводность стен, в частности, для коэффициента теплоизоляции в 0,22Вт/М допускается толщина стены не более 40см.
3. Универсальность материала. Блоки подходят не только для возведения несущих стен, но и внутренних перегородок, а благодаря высоким показателям звукоизоляции, перегородки не будут нуждаться в дополнительной облицовке.
4. Высокая паропроницаемость поризованного материала обеспечит саморегуляцию влажности воздуха.
5. Плотность керамомодулей как у древесины, а вес ниже, чем у силикатного кирпича – все в общем дает облегченный вес готового строения и отличную экономию на стоимости материалов.

Недостатки керамических блоков:

1. Хрупкость материала из-за наличия щелевых структур требует бережного обращения при транспортировке, погрузо-разгрузочных работах.
2. Высокий процент влагопоглощения не позволяет возводить строения из материала на заводненных почвах, кроме того, требуется отменная гидроизоляция.
3. Нарушение технологии при производстве влечет за собой снижение всех прочностных и качественных характеристик продукции.

Совет! Чтобы не ошибиться в выборе керамического блока, стоит отдать предпочтение продукции с высокими показателями прочности, так как при сертификационных исследованиях в условиях лаборатории, многие заявленные показатели марки не соответствовали действительности.

Подбор керамоблоков для строительства

Для типового проекта подойдут любые модули, кратные 250 мм

Разбирая плюсы и минусы керамических блоков, можно только определиться с качественными градациями материала. А вот как подобрать продукцию для строительства? Для начала следует определиться с конструктивными особенностями стен, назначением приобретаемой продукции. В случае предпочтения крупногабаритных размеров керамических блоков, необходимо изучить все параметры продукции. Для типового проекта подойдут любые модули, кратные 250 мм – это базовые стандартные габариты, которые всегда представлены в торговом ряду от любого стабильного изготовителя.

Определившись с толщиной внутренних и наружных стен, будет проще подобрать модули, например, это может быть блок 44 или стандартный модуль 38, наиболее часто используемый для возведения стен. Тип многослойной конструкции требует подбора элементов, учитывающих прочность объекта. Сегодня производители предлагают материал, предельная прочность которого от 100кг/см2, что гарантирует прочность строения при использовании модулей минимальной толщины.

Важно! Нагрузка блоков рассчитывается также несложно, а минимальный вес материалов позволяет возводить строения до 5 этажей. Строения по однослойной технологии, где используются шлифованные керамические блоки, требуют подбора материала с учетом теплотехнических характеристик, так как финальной отделки фасада не предусматривается.

Особенности обозначения размеров модулей также пригодятся при выборе материала. Ширина составляет 80-250 мм, длина 250-510 мм, а вот толщина стеновой панели определяется длиной модулей, потому что кладка выполняется длинной стороной не вдоль, а поперек стеновой панели. Объяснение простое: длинная сторона бруска оснащена пазогребневым профилем, за счет которого достигается надежная стыковка блоков по вертикали без применения соединительного раствора.

Кладку основных несущих стен осуществляют с применением блоков длины 300-510 мм, в основном это модули 38, которые отличаются лучшими показателями соотношения толщины, теплосбережения и прочности в готовом объекте. Внутренние стены выкладывают из стандартных блоков длины 250 мм.

Рекомендуем к прочтению:

Важно! Для повышения теплоизоляционных качеств любого строения подойдет пустотелый керамический блок. Небольшой вес модулей не утяжелит массу объекта, зато значительно увеличит энергосберегающие характеристики стеновых панелей.

Пористый материал – это хрупкий продукт, поэтому откалывание или разрезание брусков недопустимо, лучше использовать мелкие поризованные элементы, называемые доборными. Иногда производители указывают длину в сантиметрах и наличие пазогребневого стыка на торце, выглядит это как блок 44P+W.

Что касается стоимости керамических блоков, то она варьируется от $ 50 за м3

Что касается стоимости керамических блоков, то она варьируется от $ 50 за м3. Все зависит от продавца, марки, а также размеров и типовидов продукции.

Осталось только разобраться с тем, что говорят отзывы владельцев домов из поризованного материала и с особенностями кладки стеновых панелей из материала. Многие застройщики отзываются о продукции лестно, подтверждая высокую энергоэффективность и прочность материала. Однако, хрупкость и значительное водопоглощение вызывают много негативных откликов. Кроме того, владелец участка должен знать, что поризованные модули нельзя выкладывать на стандартный цементный состав – он заполняет пустоты, чем снижает все энергосберегающие качества блоков. Поэтому, если хозяин задумал строиться из теплой керамики, необходимо купить специальный клей, который дает минимальную толщину межблочного шва, что обеспечивает отсутствие мостиков холода.

Важно! Используя блок 38 для кладки стен, лучше делать перевязку вертикальных швов посредством стеклотканевой сетки, укладываемой через каждые 2-3 ряда модулей. А в случае обустройства межэтажных перекрытий ж/б панелями, верхний слой кладки блоков 38 или других, требует утолщенного количества раствора (минимум 2 см) и стальной кладочной сетки, которая защитит модули от точечного давления.

Также не забывайте, что независимо от размеров, наполнения и предназначения материал требует внимательности не только при выкладке, но и в процессе крепления трубопроводов, навешивания тяжелой мебели. Обычные крепежи тонкостенная керамика не держит, поэтому монтаж придется проводить либо на анкерные крепежи, либо посредством инъекционных дюбелей.

заводы, сравнение, рейтинг теплой керамики

Российский рынок строительных материалов постоянно обновляется. В особенности это касается столь нового в России вида стеновых материалов, как поризованная теплая керамика. Она появилась на российском рынке относительно недавно, всего несколько десятилетий назад. Поэтому на сравнительно молодом и развивающемся рынке находят свое место все новые производители керамических блоков.

Давайте рассмотрим список основных заводов, которые производят керамоблоки и коротко остановимся на сравнении основных характеристик их продукции. 

Винербергер

Является российским подразделением австрийского концерна Wienerberger AG (кстати, крупнейшего в мире производителя кирпича). На территории России представлено дочерними компаниями: ООО «Винербергер Кирпич» и ООО «Винербергер Куркачи». Помимо прочих керамических изделий, они занимаются выпуском поризованной керамики под брендом Porotherm, всех популярных форматов.

• Завод в Кипрево находится во Владимирской области, недалеко от Москвы. Он включает в себя 2 производственные линии и обслуживает, в том числе, рынок Москвы и Подмосковья.
• Производственные мощности в Куркачах (Республика Татарстан).

Группа компаний ЛСР, Санкт-Петербург

Ранее известное под наименованием «Победа ЛСР» (продукция выпускалась под маркой RAUF), подразделение этой строительной корпорации стало первым в России, освоившим производство теплых поризованных блоков. Сегодня в состав объединения входит 4 завода, производящих керамические стеновые материалы. 2 из них заняты выпуском именно теплой керамики:

• Завод «Победа» в г. Колпино, г. Санкт-Петербург.
• Никольский кирпичный завод, г. Отрадное, Никольское шоссе, д 55.

Они выпускают линейку теплой керамики всех наиболее распространенных размеров, от одинарных кирпичей формата 1NF (250х120х65мм), до крупноформатных блоков 14,3NF (510х250х219мм), доборных элементов к ним, а также блоки для перегородок.

Гжельский кирпичный завод

Несмотря на то, что керамический завод в подмосковной Гжели работает аж с 1928 года, выпуск теплой керамики был освоен сравнительно недавно, после переоснащения и установки нового оборудования. ОАО «Гжельский кирпичный завод» выпускает полную гамму размеров, начиная от 2,1НФ, и заканчивая 14,3НФ.

Добыча глины для предприятия осуществляется на местном месторождении, расположенным под Гжелью. При изготовлении продукции используется современное европейское оборудование. Впрочем, это касается и других аналогичных производств, входящих в список лидеров на российском рынке.   

Рязанский кирпичный завод

Помимо обычного рабочего и облицовочного кирпича, ЗАО «Рязанский кирпичный завод» изготавливает и линейку поризованной керамики. Вот список предлагаемых изделий:

• Камень керамический 2,1НФ (250x120x140мм). Марка прочности – М-150 и М-200.
• Камень керамический 3,6НФ (250x200x140мм). Марка прочности – М-150.
• Камень керамический 7,4НФ (330x200x140мм). Марка прочности – М-125. Соединение вертикальных швов по принципу «паз-гребень».

Кирпичный завод BRAER

Этот завод керамических блоков является одним из ведущих в России. Лучшее современное оборудование позволяет выпускать продукцию очень высокого качества. Производственные мощности располагаются неподалеку от Обидимского глиняного месторождения, в Тульской области. Продукция выпускается под наименованием BRAER Ceramic Thermo. В производственной линейке ООО «Кирпичный Завод Браер»

представлены следующие размеры:

• 10,7 NF (380x250x219мм) и доборный блок 5,2 NF (380x130x219мм).
• 12,4 NF (440x250x219мм).
• 14,3 NF (510x250x219мм) и доборный блок 7,1 NF (510x130x219мм).

Каширский кирпичный завод

ООО «Строительные Инновации» (адрес – Московская область, Каширский район, п. Ожерелье), в основном специализируется на производстве рядового и лицевого кирпича. Предприятие располагает испанским оборудованием от компании AGEMAC. Выбор теплой керамики невелик и на сегодняшний день ограничивается только поризованным керамическим камнем. Размеры – 250х120х138 мм, марка прочности – М-150.

Мстерский завод керамических стеновых материалов

Предприятие организовано на базе существовавшего еще с 1930-х годов старого кирпичного завода. В 2002 году оно было полностью переоборудовано, установлена итальянская производственная линия. Это позволило ОАО «МЗКСМ» начать выпуск более качественной продукции. Кроме того, было освоено производство теплой керамики, которое, правда, ограничивается лишь одним наименованием – двойным керамическим поризованным камнем. Его основные характеристики: размер – 250х120х140мм, марка– М-150, масса – 4кг. На поддоне помещается 252 шт.

Завод керамического кирпича Римкер, Саратов

Производитель нацелен на рынок Поволжья, однако его продукцию можно купить и в других регионах, в том числе, в Москве и Московской области. Выпуск поризованного кирпича и керамических блоков был начал в 2011 году. Сегодня список выпускаемой теплой керамики состоит из 3 позиций:

• Камень строительный (2.15 НФ), 250х120х140 мм, вес 3,8 кг, морозостойкость F50 и F75.
• Блок перегородочный (4.6 НФ), 510x80x219мм, вес 10 кг, морозостойкость F25 и F50. 
• Блок перегородочный (5.73 НФ), 510x100x219мм, вес 12 кг, морозостойкость F25 и F50.  

Самарский комбинат керамических материалов

АО «СККМ» (Самара) входит в число ведущих российских производителей керамических блоков. История предприятия берет начало в 1912 г, когда были построены первые 2 цеха. За все годы существования было проведено несколько реконструкций. Выпуск поризованной керамики под брендом KERAKAM был начал в 2005 году. Не так давно было налажен производство новой линейки под торговым наименованием KAIMAN.

Ассортимент включает в себя блоки как небольшого, так и крупного формата. Серия Кайман является уникальной в странах СНГ, поскольку обладает очень высоким уровнем сопротивления теплопередаче, превосходя не то что традиционный красный кирпич, но и привычную теплую керамику. Кроме того, для серии характерно уникальное соединение по вертикальным швам. Это не просто более привычное пазогребневое соединение. Вся сторона блока покрыта треугольными выступами. Отдаленно они напоминают зубы крокодила (каймана). Вероятно, именно по этой причине и было принято решение назвать серию именно так.   

Амстрон (Башкортостан)

Завод «Амстрон» — сравнительно молодое предприятие. Он расположен по адресу: Республика Башкортостан, Аургазинский район, с.Толбазы, ул. Строительная, 2Е. Выпускает поризованный кирпич и блоки под торговой маркой PORIKAM. В ассортименте присутствуют все основные форматы, начиная от 2,1NF и заканчивая 14,3NF. Помимо материалов для возведения несущих и внешних стен производятся также блоки для внутренних перегородок и керамические перемычки.   

Норский керамический завод, Ярославль

Предприятие было открыто в 1977 году, а после модернизации в 2000-е годы расширило список продукции, начав выпуск двойного пористого камня (2НФ). На сегодняшний день выпускается только этот формат, более крупных блоков завод в Ярославле не производит. Основные характеристики: размер 250х120х140мм, вес 3,9кг/1шт, коэффициент теплопроводности (λ), Вт/м°С – 0,18, морозостойкость – 50 циклов.

АО «БИОТЕХ», Волгоград

Относящаяся к промышленному холдингу «БИС» компания располагает производственными мощностями (г. Волгоград и поселок Светлый Яр). Выпускаемая под общим названием «Сталинградский камень» продукция имеет следующие наименования и технические характеристики:

• ТЕРМОБЛОК 20 (9,0НФ), размер – 400x200x188мм, вес – 15,5 кг.
• ТЕРМОБЛОК 25 (9,3НФ), размер – 250х380×219мм, вес – 17,5 кг. Паз-гребень – по короткой стороне, 250мм.
• ТЕРМОБЛОК 38 (9,3НФ), размер – 380x250x219мм, вес – 17,5 кг. Паз-гребень – по длинной стороне, 380мм.
• ТЕРМОБЛОК 44 (12,4НФ), размер – 440x250x219мм, вес – 19,5 кг.  

ОАО «Славянский кирпич», Краснодарский край

Производственное объединение состоит из 2 заводов, расположенных в х.Галицын и в г.Славянск-на-Кубани. Также имеется собственный карьер, на котором добывается сырье. Крупноформатные керамические блоки выпускаются под торговой маркой POROMAX. Представленные размеры:

• PORONORM (1NF), 250х120×65мм.
• POROMAX-120 (7NF), 510х120х219мм.
• POROMAX-200 (11,5NF), 510х200х219мм.
• POROMAX-250 (11,3NF), 398х250х219мм. Есть доборные элементы.
• POROMAX-280 (12,3NF), 398х280х215мм. Есть доборные элементы.
• POROMAX-380 (10,8NF), 253х380х219мм. Есть доборные элементы.

Производитель утверждает, что его изделия могут применяться для строительства зданий в сейсмически опасных регионах.

Сравнение керамических блоков разных производителей

Проведем сравнение материалов разных заводов-изготовителей по основным характеристикам. Для удобства сравнения возьмем керамоблок одного из популярных размеров, 380х250х219мм, также известный под техническим наименованием 10,8NF*. 

* Все данные взяты с официальных сайтов производителей.

Выводы и советы по выбору

Утверждать, что какая-то конкретная компания – это лучший производитель керамических блоков, сложно, поскольку в каждом конкретном случае имеются свои плюсы и минусы. У одного завода-изготовителя лучше одни характеристики, у другого – другие. Для многих покупателей важную роль может сыграть цена.

Так, часто бывает, что по основным свойствам один керамоблок будет незначительно превосходить другой, но его доставка из далекого региона значительно увеличит итоговую стоимость. В таких случаях, при выборе имеет смысл обратить внимание не на рейтинг производителей, а на другие обстоятельства, в том числе, на удобство доставки, наличие на складе, срок поставки, схему и надежность платежей, и, разумеется, цену.

Керамические блоки для стен дома

Керамические блоки для стен дома

Что такое однослойные, двухслойные и трехслойные стены? В результате постоянного стремления  к улучшению  теплоизоляции керамических материалов   модернизированы старые технологии производства.   Глину начали смешивать с древесной мукой  или  опилками. Эти материалы в процессе обжига  изделий окисляются   и оставляют  микропоры.  Благодаря этому уменьшилась плотность материала, и это стало причиной значительного улучшения его теплоизоляции.  Изменены  были  также  традиционные  пустоты  кирпича:   увеличено их число, форма и общая площадь поперечного сечения.   Все  это  позволило  создавать новые  керамические  строительные  материалы  —  крупноформатные  поризованные  керамические  блоки.   Керамические блоки   из поризованной керамики в виде крупных блоков, шириной 250 мм, высотой 219 мм и длиной, соответствующей толщины стены — соответственно 380, 440 и 510 мм   производятся  в  России  в настоящее  время  многими  заводами.  Среди наиболее  известных  марок  крупноформатных  поризованных  блоков  можно  выделить  керамические блоки Porotherm,  блоки Kerakam,  крупноформатный кирпич Rauf, крупноформатные  керамические блоки  Гжель,   крупноформатные поризованные  керамические  блоки  BRAER. Внешние стены должны быть прочными, теплыми  и не пропускающими лишний шум.  Этим  требованиям  полностью соответствуют кирпичные стены  из керамических  блоков, и это очевидно.  Остается только решение, касающееся выбора одной из трех технологий.  Что лучше: стена одно-, двух — или трехслойная?
Однослойная стена  из  керамических  блоков —  это простое решение при строительстве стен. 
Такие стены не требуют утепления, но требуют  теплый и прочный материал, поэтому и строят такие однослойные  стены  из поризованной керамики  — теплых керамических блоков толщиной 38-51 см, используя при кладке  теплый кладочный раствор,  препятствующий уходу  тепла через растворные швы. Все выемки в стене дополняется материалами, обеспечивающими хорошую изоляцию.  Наиболее часто такие стены отделывается  фасадной штукатуркой  силиконовой  или силикатной, хотя возможны и другие решения оформления фасада дома. 
 Преимущества:
 • постота конструкции
 • простота и скорость работ 
 • широкая гамма материалов для внешней отделки 
 • не требуют дополнительного утепления — теплоизоляцию стены обеспечивает теплая  керамика
 Недостатки:
 • потребительские свойства такой стены средние, являются компромиссом между необходимостью обеспечения соответствующей прочности стены и необходимой теплопередачей стенового материала
 • хрупкость материала, а также необходимостью привлечения квалифицированной команды — каменщик должен иметь опыт в возведении стен однослойных, так как объединение блоков на тонкие швы требует исключительной точности в традиционном строительстве
 • перемычки, венки, колонны, стойки, стенки, требуют утепления. Если он выполнит их некачественно, то возможно возникновение » мостиков холода»
 • требуют более широких фундаментов, чем двухслойные стены
Двухслойные стены  из  крупноформатных  керамических  блоков  поризованных  — это популярное решение, объединяющее преимущества однослойной и трехслойной стены.
Первым вариантом при строительстве  двухслойных  стен являются стены,  построенные  из  керамических  блоков,  утепленные  пенопластом  или минеральной  ватой.  Фасад  такой  стены обычно штукатурится.  Для  строительства несущей  части  такой  стены  применяются  керамические блоки Porotherm 38,  блоки Porotherm 44,  блоки Kerakam 30 Super Thermo,  блоки Kerakam 38 Super Thermo,  а  также керамические блоки Rauf.   В  Европе  этот метод  строительства  двухслойных  стен очень популярен.   В  России  по традиции при  строительстве  двухслойных  стен  из  керамических  блоков  используют  керамические блоки как несущую  часть  стены,  и  к ней  прикладывается  фасад  —  облицовочный  кирпич,  или  строят  однослойные  и  трехслойные  внешние  стены.
Второй вариант — это строительство  двухслойной  стены из  крупноформатных керамических  поризованных  блоков,  которая  сразу  же будет отделываться  облицовочным кирпичом,  без  дополнительного  слоя утеплителя. Керамические блоки поризованные  должны быть толщиной  от  38 см,  до 50 см.   Для   такого типа  двухслойной стены  наиболее  известные  производители  теплой  поризованной  керамики  предлагают  различные  керамические  блоки.  Концерн  Wienerberger  на  заводах в Кипрево, и под Казанью производит  керамические  блоки Porotherm 51  и  блоки Porotherm 44  с хорошими  тепловыми характеристиками.   Комбинат  керамических  материалов  в  Самаре  выпускает  сверхтеплые  керамические блоки Kerakam 38 Super Thermo  и  керамические  блоки Kerakam 51.  Группа  компаний  ЛСР,  на  заводе  под  Санкт – Петербургом, производит  крупноформатный  кирпич,  керамические блоки Rauf 14,3 NF.  Все  эти  блоки имеют свои  преимущества.  Их  технические  характеристики  и цены можно посмотреть на страницах  нашего сайта,  или на сайтах  заводов изготовителей.  Облицовочный кирпич,  который  используют  на  фасад  для  украшения  и  защиты  стен,  может  быть  самый различный.  Для  этих  целей используют  клинкерный кирпич,  кирпич ручной формовки  и  традиционный  керамический лицевой кирпич.  Для швов,  при кладке облицовочного кирпича,  рекомендуется  использовать  цветные кладочные растворы.
Преимущества:
 • поднимается стена из  керамических блоков  относительно просто, а специфика строительства позволяет разделить инвестиции на два этапа: и утепление и отделка фасадов в следующем сезоне
 • замечательный  коэффициент теплопередачи
 • гораздо проще, благодаря слою теплоизоляции, получение однородной теплозащиты  на всю поверхность  внешней стены
 • несущий слой в двухслойной  стене  можно  построить из различного материала (блоки керамические,  поризованный кирпич)
 • любые  участки,  возникшие  в  результате  механических повреждений,  можно заполнить раствором
 • хорошо уложенный слой утеплителя устранит  возможные тепловые мостики, возникающие при возведении стен 
 • фундамент  может  быть значительно уже, чем под стену однослойную.  Мы экономим на материалах
 • легче правильно выполнить  теплоизоляцию проблемных  мест  стыков и перемычек стены 
Недостатки:
 • метод требует много времени
 • необходим оптимальный подбор толщины и вида утеплителя (пенополистирол или минеральная вата), слишком большая толщина (свыше 25 см) значительно повышает затраты на строительство.
Трехслойная стена — это наиболее трудоемкий вариант наружной стены.
Ее создание требует от исполнителя опыта и точности, а от инвестора — терпения. Вопреки распространенному мнению такая стена не должна быть дорога, при правильной настройке материалов может быть немного дороже, а иногда даже дешевле, чем альтернативные варианты. Как утеплитель  используют пенополистирольные плиты  или  минплита,  толщиной 15-20 см Навесная фасадная стена  должна быть конструктивно объединена  с несущей стеной гибкими базальтовыми связями, Стену фасада нужно  выполнить  из облицовочного кирпича,  клинкерного кирпича,  или  кирпича  ручной  формовки. Наиболее  популярным  видом клинкерного кирпича в России  является клинкерный кирпич Terca, клинкерный кирпич Керамейя, клинкерный кирпич ABC Klinker, клинкерный кирпич Feldhaus Klinker. Такой фасад, с  прекрасными  эстетическими качествами, сохранит красоту в течение многих десятилетий. Несущая  стена  формируется  из  поризованной  керамики.  Толщина таких  керамических  блоков обычно составляет  25 – 30 см. Фасад  составляет  облицовочная  керамика толщиной  6 – 12 см.  Для клинкерного кирпича и  кирпича  ручной формовки рекомендуется использовать  цветные кладочные растворы.
Преимущества:
 • слой  из керамических блоков в этом случае