В малоэтажном строительстве вместо пустотелого кирпича все чаще применяют керамические блоки. У них больше пустот внутри, а значит и меньше теплопроводность. Плюс керамоблоки больше по размерам, что в 2–4 раза снижает затраты времени на возведение стен кирпичного дома. Керамика эта производится по нормам ГОСТ 530-2012 и согласно ему правильно такие блоки называть «камень керамический».
Скачать ГОСТ 530-2012
Содержание
- Что это такое
- Виды и размеры
- Преимущества и недостатки
- Фото домов
Что такое поризованный керамический блок?
Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.
Варианты керамических блоков
Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.
При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи. Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие. Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.
Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот
В качестве поризатора могут выступать:
Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.
Виды и размеры керамических блоков
По гостовским размерам керамические блоки бывают следующие:
-
В длину – 250, 380, 398 или 510 мм;
-
В ширину – 180, 250 или 255 мм;
-
В высоту – 140, 188 или 219 мм.
Минимальный размер у каменного блока – 250х120х140 (т.е. 2,1 НФ – 2,1 от размеров стандартного кирпича 250х120х65). Помимо указанных в нормативах 14-ти типоразмеров некоторые производители выпускают блоки с иными габаритами. Но покупать лучше всего именно гостовские изделия. Они упрощают расчет толщины стены и позволяют рядом в кладке без проблем использовать обычные кирпичи.
Наружные стенки у керамического блока всегда больше 8 мм. Чем они толще, тем плотнее и прочнее камень. Однако по мере повышения плотности у керамического блока повышается коэффициент теплопроводности. Здесь нужно искать золотую середину. Все зависит от того какой этажности будет дом и планируется ли утеплять его наружные стены.
Таблица характеристик керамического блока марки «Braer»
| Характеристика | Формат | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 10,7 NF | 14,3 NF | 7,1 NF | 5,2 NF | 12,4 NF | |
| Длина, мм | 380 | 510 | 510 | 380 | 440 |
| Ширина, мм | 250 | 250 | 130 | 130 | 250 |
| Высота, мм | 219 | 219 | 219 | 219 | 219 |
| Масса, кг | 17 | 24 | 13 | 9,5 | 19,4 |
| Марка, кгс/см2 | М 75-125 | М 75-125 | М 75-125 | М 75-150 | М 100-125 |
| Морозостойкость, цикл | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Водопоглощение, % | 11-14 | 11-14 | 11-14 | 9-11 | 11-13 |
| Количество на поддоне, шт. | 60 | 40 | 72 | 108 | 40 |
| Норма загрузки на а/м 20 тонн, шт | 1080 | 800 | 1440 | 2160 | 960 |
| Пустотность, % | 59 | 59 | 49 | 49 | 59 |
| Теплопроводность, (Вт/м °С) | 0,14 | 0,14 | 0,166 | 0,166 | 0,139 |
Как и стандартный кирпич его более крупный аналог делится на рядовые и лицевые изделия. Первые используются при возведении внутренних перегородок, а также внешних стеновых конструкций, которые затем будут закрываться отделкой фасада. Вторые имеют шлифованный бок и предназначены для укладки исключительно наружных стен домов. Им дополнительный декор сверху уже не нужен.
Преимущества блоков из керамики
Плюсы у керамических блоков следующие:
Низкая теплопроводность – закрытые сверху и снизу раствором пустоты с воздухом по умолчанию крайне плохо проводят тепло;
Быстрота и простота укладки больших блоков – скорость возведения домов из керамического камня в два–четыре раза выше, нежели из обыкновенного кирпича;
Экологичность – использование на производстве вредных веществ полностью исключено;
Малый вес стройматериала – у пустотелого красного кирпича пустоты занимают 25–40% объема, а у блока этот показатель достигает 70%;
Низкое водопоглощение и хорошая паропроницаемость;
Высокая звукоизоляция и негорючесть (группа «НГ») пористой керамики.
Небольшой вес керамоблоков позволяет снизить нагрузки на фундаментную основу возводимого коттеджа. Здесь с ними могут конкурировать лишь СИП-панели и изделия из пористого бетона. Только для каркасного строения и стен из пенобетонных блоков фундамент можно будет делать менее массивным.
Минусы керамический камень тоже имеет – это:
Высокая стоимость строительного материала;
Сложности с транспортировкой и погрузкой/разгрузкой;
Высокие требования к компетенции каменщика;
Трудности с раскроем плотной керамики под нужные размеры.
Чтобы разрезать материал, потребуется применять электропилу, что нередко усложняет процесс кладки. При этом каменщик должен не только уметь обращаться с подобным инструментом, но и правильно укладывать сам камень. У него рифленые бока. Если соединение стыка «паз-гребень» произведено неточно, то кирпичная стена получится с мостиками холода.
Резка керамических блоков
С одной стороны крупные габариты пористого камня из керамики позволяют ускорить процесс строительства, а с другой требуют дополнительных умений от рабочих. В этом отношении гораздо проще работать с газобетоном. Форма и размеры газобетонных блоков позволяют класть из них стены каменщику даже без опыта. Да и резать их можно обычной ножовкой.
Из-за щелевой структуры поризованный керамический блок получается достаточно хрупкий. Часто это проявляется при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах. Если блок уронить, то он может попросту треснуть на две части.
Фото домов из керамоблоков
По достаточно высокой цене пористый камень проигрывает многим иным стройматериалам. Но многочисленные преимущества керамоблоков с лихвой компенсируют этот недостаток. Здесь и высокие темпы строительства, и отличные характеристики по теплоизоляции и прочности, и превосходная шумоизоляция.
Схема устройства стен их керамических блоков
У бревна и клееного бруса эти каменные блоки выигрывают по негорючести. Аналоги из пено- и газобетона они превосходят по прочности и влагостойкости. Кирпич им не ровня по теплопроводности. Однако сколько собственников коттеджей, столько и мнений по поводу выбора идеального стройматериала для своего жилища. Здесь большую роль играют личные предпочтения и возможности кошелька.
Но если частный дом строится в регионе с повышенной влажностью и низкими зимними температурами, то у керамических блоков практически нет конкурентов. Древесина и пористый бетон в таких условиях прослужат значительно меньше. А на кирпичные стены придется монтировать утеплитель, который будет постоянно подвергаться воздействию влаги. Пористая керамика здесь выигрывает по всем статьям.
Так выглядит строительство стен из теплой керамики
Пример дома из керамического блока
Вид строительства изнутри
Устройство внешних стен из керамических блоков
Двухэтажный дом их керамического блока
Дом из керамических блоков, облицованный кирпичом
Дом из теплой керамики с пристройкой
Ещё одни пример дома из керамических блоков
Коробка дома из поризованных керамических блоков
Большой двухэтажный дом из блоков на основе керамики на этапе строительства
Читайте также про другие материалы для стен:
Смотрите также видео о некоторых важных вопросах керамических блоков
Читайте про другие материалы для дома:
Все самое важное про керамический камень: производство, типоразмеры по ГОСТ, сферы применения. Сравнение с другими материалами, советы по кладке, а также плюсы, минусы и характеристики керамоблоков.
Кирпичные керамические блоки – прогрессивный вид строительных материалов, который сегодня выступает хорошей альтернативой кирпичу. Производство керамоблоков осуществляется в соответствии с ГОСТ 530-2012. По этому стандарту подобный материал называют керамическим камнем. Его изготавливают только пустотелым, но это не единственное отличие камня от кирпича, которые в ряде случаев делают его более предпочтительным материалом.
Что такое керамический камень (блок)
Согласно пункту 3.3 ГОСТ 530-2012, керамический блок – это крупноформатное пустотелое изделие с толщиной от 140 мм, используемое в кладочных работах. Процесс изготовления материала происходит так:
- Глиняную массу смешивают с поризаторами, в результате чего образуется шихта (смесь глины с указанными веществами). В качестве поризаторов используют торф, опилки, шелуху и солому. Они придают глине ячеистую структуру и снижают ее плотность. Для придания особых свойств используются модификаторы.
- Шихту подвергают обработке в глинорастирающем оборудовании. Ее измельчают до мелких волокон, после чего производят формовку изделий нужной формы.
- Затем высушивают в сушильной камере. Процесс занимает 72 часа – за это время температура в сушилке увеличивается от 35 до 110 °C.
- Далее производят обжиг в печи – керамизацию. На этом этапе и выгорают поризаторы, благодаря чему блок приобретает ячеистую структуру.
- По окончании изготовления керамоблоки укладывают с перевязкой на поддоны и оборачивают стретч-пленкой или термоусадочной пленкой.
Керамоблоки транспортируют на поддонах
Некоторые производители дополнительно шлифуют изделия, что позволяет использовать их в создании бесшовной кладки с применением клеевого состава. Керамоблок был разработан как более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу, поэтому многие их свойства и характеристики схожи, но разница между ними тоже существует.
Обратите внимание: керамоблоки премиум-класса могут иметь поры, заполненные пенополистиролом или базальтом. Благодаря этому материал еще лучше сохраняет тепло, а внутрь его ячеек не попадает кладочный раствор.
Сферы применения керамического камня
- Возведение перегородок и наружных стен зданий.
- Мало- и многоэтажное строительство.
- Возведение промышленных объектов.
- Облицовка фасадов с утепляющим эффектом.
Чем отличается керамический камень от кирпича
Главное отличие заключается в размерах. По такому параметру керамоблок превосходит кирпич как минимум в 2,1 раза. Поэтому маркировка керамического камня начинается с 2,1 NF (НФ). У такого керамического блока размеры 250х120х140 мм.
Разница между керамическим камнем и кирпичом
Также существуют другие форматы – все они представлены в таблице 3 ГОСТ 530-2012. В нем приводятся значения не только 14 типоразмеров для стандартных блоков, но и для доборных, а также шлифованных и нешлифованных. Цифра в формате обозначает отношение объема изделия в кубических метрах к объему кирпича стандартного формата 1 NF (0,00195 м3). Самые распространенные размеры:
- Толщина керамического блока: 229 мм – для шлифованных камней, 140, 188, 219 мм – для шлифованных.
- Длина (нерабочий размер): 129, 188, 248, 250, 260, 380, 510 мм.
- Ширина (рабочий размер): 120, 250, 380, 510 мм.
Еще одна особенность керамических блоков в том, что они изготавливаются с выступами на боковых поверхностях типа «паз» или «паз-гребень».
Советуем изучить подробнее: «Основные разновидности кирпича: по материалу, размерам, форме, назначению и прочим важным критериям».
Основные характеристики керамических блоков
- Марки по прочности – от М25 до М300.
- Звукопоглощение – 53,5 дБ.
- Плотность – от 700 до 1200 кг/м3.
- Паропроницаемость – 0,14 г/м·ч·Па.
- Пустотность – 50-70%.
- Класс морозостойкости – от F25 до F.
- Теплопроводность – λ = 0,25 Вт/м·К.
В таблице представлено сравнение керамических блоков с другими строительными материалами, с которыми он часто конкурирует. В зависимости от назначения возводимого объекта и климатических условий, в которых он находится, можно выбрать стройматериал с подходящими характеристиками.
|
Характеристика для сравнения |
Керамический крупноформатный блок |
Пенобетон |
Газобетон |
Керамический кирпич |
Силикатный кирпич |
|
Объем, NF |
От 2,1 до 14,9 |
8,3-18,4 |
5,6-38,4 |
1 |
1 |
|
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К |
0,25 |
0,11-0,14 |
0,10-0,18 |
0,39 |
0,92-0,95 |
|
Морозостойкость, циклы |
25-100 |
15-25 |
15-25 |
35-50 |
15-50 |
|
Масса, кг |
5,5-18,0 |
10,0-28,8 |
7,5-56,25 |
2,3-2,5 |
5,0 |
|
Индекс звукоизоляции, дБ |
53,5 |
39 |
39 |
50 |
— |
Разновидности керамических блоков
При изготовлении керамоблоков в них создают технологические пустоты разной геометрии. Они равномерно распределены по поверхности изделия и придают ей вид ажурного плетения. Иногда блоки изготавливают с отверстиями, которые по размеру чуть больше пустот. За них материал удобно захватывать при укладке.
При необходимости на этапе смешивания глины и поризаторами к ним могут добавлять красящие пигменты, что позволяет получать блоки разных цветов и оттенков. Как и кирпичи, керамические блоки бывают рядовыми и лицевыми. Последние могут применяться как для основной кладки, так и для облицовки стен. В строительстве из керамических блоков также используются:
- Цельные элементы. Применяются для кладки прямой части стен.
- Доборные элементы. Используются, как правило, для выкладки углов.
- Половинчатые элементы. Позволяют выкладывать дверные или оконные проемы.
Как выглядят половинчатые керамоблоки для выкладки проемов
В чем преимущества керамического камня
Если заменить кирпичи керамическими блоками, можно существенно сократить расход сырья, а также раствора, поскольку пазогребневое соединение блоков исключает появление вертикальных швов. Таким образом, экономия на скрепляющих составах может достигать 30%. Другие плюсы керамических блоков:
- Низкая теплопроводность. Ее обеспечивают пустоты в камне, заполненные воздухом.
- Простота и скорость монтажа. Поскольку размеры камня больше, чем у кирпича, стены из него возводятся быстрее. К примеру, керамоблок 380х250х219 мм заменяет 15 стандартных кирпичей. В целом керамический камень может заменять примерно 4,9-15 кирпичей номинального формата.
- Высокий темп строительства. Это обусловлено как раз увеличенными размерами блоков.
- Натуральный состав. Сырье абсолютно безвредно для человека.
- Низкая плотность. Делает керамоблоки очень легкими, за счет чего дом из керамических блоков можно возводить на обычном ленточном фундаменте, не тратясь на мощное основание. По этому параметру керамический камень сравним с СИП-панелями и пористым бетоном.
- Хорошая паропроницаемость. Она обеспечивает естественный воздухообмен в доме. Благодаря оптимальной влажности в жилье устанавливается комфортная атмосфера для проживания.
- Пожаробезопасность. Керамоблоки изготавливаются из негорючей глины, поэтому относятся к негорючим материалам (категория НГ).
- Долговечность. Срок эксплуатации материала достигает 50 и более лет.
В чем преимущества керамических блоков
Недостатки керамоблоков
Множество внутренних пустот делают керамический камень достаточно хрупким. По этой причине к его хранению и транспортировке предъявляются особые требования. Прочие минусы керамического блока:
- Склонность к впитыванию влаги. Поризованная структура имеет не только плюсы, но и минусы. Из-за нее водопоглощение блоков составляет 12%, из-за чего первому ряду кладки обязательно требуется гидроизоляция, а стенам – оштукатуривание или облицовка.
- Сложность доставки. Связана с повышенной хрупкостью материала.
- Трудности при обработке. Чтобы подогнать блок под нужный размер, придется использовать специальный инструмент, к примеру, электропилу.
- Необходимость высокой квалификации каменщика. Он должен уметь обращаться с подобным материалом, правильно его укладывать и точно выполнять соединение стыка «паз-гребень».
- Некоторые сложности эксплуатации. К примеру, для крепления к стене кронштейна понадобится специальный крепеж для пустотелой керамики или химический анкер.
Важно: если стык «паз-гребень» произвести неправильно, то в кирпичной стене получатся мостики холода, через которые тепло легче и быстрее уходит из помещения.
Чтобы кладка была выполнена по всем правилам, лучше заказать кладочные работы опытным строителям, которые знакомы с технологией возведения стен из керамических блоков.
Как ведут себя в кладке из керамоблоков пластиковые дюбели и химический анкер
Особенности кладки из керамического камня
Кладку из керамических блоков начинают традиционно с углов. Важно, чтобы ширина швов между блоками не превышала 3 мм, а ряды выкладывались с перевязкой.
- Раствор не нужно наносить на торцевые стороны. Им покрывают только горизонтальную часть блоков.
- Первый ряд кладки обязательно гидроизолируют, после чего оставляют на 12 ч для сушки.
- В процессе кладки пользуются резиновой киянкой, которая предназначена для работ, требующих более мягкого подхода. В случае с хрупкими керамоблоками это особенно важно.
- Оптимальный диапазон температур для монтажа – от +5 до +25 °C. При слишком высоких температурах раствор быстро застывает, а при низких ухудшаются его свойства.
- Во время осадков кладку необходимо обязательно укрывать пленкой.
- Если толщина стены из керамического блока более 380 мм, например, в случае применения камня 10,7 NF, то дополнительное утепление не требуется.
Принципы утепления стен из керамического камня
Какой раствор нужен для кладки из керамоблоков
Для связи рядов кладки используется специальный клей. У него есть еще одно название – теплый раствор. В составе смеси присутствует перлит – пористый наполнитель. Некоторые специалисты допускают укладку на цементно-песчаную смесь, но производители все же рекомендуют использовать именно теплый раствор для керамических блоков. Он, как правило, дороже обычного кладочного клея, но ввиду того, что в кладке отсутствуют вертикальные швы, затраты на смесь не увеличиваются.
Обзор популярных производителей керамических блоков
Российский рынок стройматериалов постоянно обновляется, особенно в отношении новых высокотехнологичных изделий, к каким относятся керамические блоки. Наиболее популярные производители такого материала представлены в таблице.
|
Производитель |
Страна |
Особенности компании и ее продукции |
|
Поротерм (Porotherm) |
Германия |
Один из первых производителей керамоблоков. В России находятся 2 завода компании. В ее ассортименте:
|
|
«Кетра» |
Россия |
Компания поставляет на рынок керамоблоки 2.1, 10.7 и 14.3 NF. Блоки представлены в разных оттенках: от молочного до коричневого. Это расширяет дизайнерские возможности. |
|
Braer |
Россия |
Продукция выпускается под маркой BRAER Ceramic Thermo. В линейке представлены:
|
|
«Самарский комбинат керамических материалов» («СККМ») |
Россия |
Выпускает керамоблоки под брендом KERAKAM, с недавнего времени – KAIMAN. В ассортименте камни крупных и мелких форматов. Комбинат усовершенствовал пазогребневое соединение. Для этого на блоке выполняются треугольные выступы, которые повышают прочность кладки. |
В заключение
Судя по отзывам о керамическом блоке, можно сделать вывод, что это очень хороший материал для строительства дома. Он легкий, поэтому не требует капитального фундамента, а еще теплый и обладает хорошей звукоизоляцией. При работе с керамоблоками могут возникать некоторые трудности, но при использовании профессионального инструмента и соблюдении технологии кладка получается очень прочной.
Многие выбирают керамоблок еще и потому, что он во многом превосходит не только кирпич, но и ячеистые бетоны. Таким образом, материал действительно показывает себя перспективным и высокотехнологичным, полностью оправдывая термин «теплая керамика».
Современное строительство пополнилось множеством новейших технологий и материалов, одним из которых стал керамический блок. Это изделие, изготовленное путем формирования и специального обжига глины. Известность продукция приобрела благодаря уникально высоким показателям качества. Часто материал называют «теплой керамикой», благодаря отменным теплоизоляционным характеристикам. За счет пористой структуры, блоки значительно превосходят показатели обычного кирпича по прочности, долговечности, а также размерному ряду. Многообразие модулей позволяет выбрать как крупноформатный керамический блок, так и более малоформатные бруски. Насколько хорош материал, какие у него характеристики, плюсы и минусы керамических блоков – все это разберем подробнее.
Технические характеристики керамических блоков
Основное достоинство продукции – пустотелость пористой структуры, создаваемая естественным путем, посредством добавок в глину, выгорающих во время производства
Основное достоинство продукции – пустотелость пористой структуры, создаваемая естественным путем, посредством добавок в глину, выгорающих во время производства, веществ. Это может быть древесная труха, опилки и другие компоненты. Все технические характеристики зависят от конструкции строения, так как продукция представляется в различных размерах, вследствие чего меняются показатели. Чтобы иметь усредненное представление о модулях, за основу стоит взять стандартный пример кладки стеновой панели из данного материала.
Габаритные размеры могут быть следующими:
- Длина: 35, 38, 39,8, 51 см;
- Ширина: 18,25,25,5 см;
- Толщина: 14, 188, 219 мм.
Каждый модуль имеет собственное обозначение, зависящее от сравнительного показателя его объема с объемом стандартного кирпича. За единицу измерения принимается одинарный блок 25, имеющий габариты 250*120*65 мм (1НФ). Крупноформатный блок имеет показатель 14,3 НФ, при этом его габариты 510*250*219 мм. Иначе, величина показывает, сколько стандартных кирпичей может уместиться в объеме того или иного блочного элемента. Вес бруска составляет 8-30 кг.
Важно! Многие производители имеют право устанавливать собственные ТУ при изготовлении продукции, поэтому размерные величины материала отличаются от стандартизированных ГОСТ.
По функциональному значению блоки керамические различаются на рядовые и лицевые. Вне зависимости от назначения, продукция должна обеспечивать качественные показатели, необходимые для выполнения прочной кладки, а лицевые модули обеспечивать декоративную функцию.
Основные характеристики керамических блоков такие:
Рекомендуем к прочтению:
| показатели | РТН12 | РТН25 | РТН38 | РТН51 | 2,1НФ |
| Размеры | 120*500*219 | 250*380*219 | 380*250*219 | 510*250*219 | 250*120*140 |
| Масса (кг) | 11,5 | 17 | 17 | 22 | 3,9 |
| Марка прочности | М100-150 | М100-150 | М100 | М100 | М125-150 |
| Морозостойкость | F50 | F50 | F50 | F50 | F50 |
| Водопоглощение (%) | 14 | 14(+/-2) | 14(+/-2) | 20(+/-2) | 14 |
Крупнофоматные модули обеспечивают оперативность кладки
- Небольшая теплопроводность достигается образованными пустотами, имеющими после процесса обжига, ровную поверхность и герметичность объема.
- Стеновые панели, выложенные материалом, не требуют дополнительного утепления, так как структурные показатели и технические характеристики керамоблоков теплопроводности позволяют долгое время поддерживать тепловой баланс внутри здания.
- Крупнофоматные модули обеспечивают оперативность кладки.
- Большой срок эксплуатации и показатель морозостойкости F 50 гарантируют прочность строения, в отличие от обычного керамического полнотелого кирпича.
- Облегченный вес материала позволяет формировать достаточно легкие фундаменты под строения.
- Экономичность достигается меньшим использованием растворной смеси для кладки модулей.
- Поризованным блокам не свойственно горение и выделение в воздух токсичных веществ.
Важно! Пористая структура камня обеспечивает предельно сниженную звукопроницаемость.
Преимущества и недостатки керамоблоков
Блоки подходят не только для возведения несущих стен, но и внутренних перегородок
Рассматривая продукцию с качественной точки зрения, не следует забывать о том, какие плюсы и минусы есть у искусственного камня. К преимуществам керамических блоков можно отнести такие факторы, как:
- Снижение трудоемкости при выкладке, экономия времени, сил.
- Наличие энергосберегающих свойств обеспечивает низкую теплопроводность стен, в частности, для коэффициента теплоизоляции в 0,22Вт/М допускается толщина стены не более 40см.
- Универсальность материала. Блоки подходят не только для возведения несущих стен, но и внутренних перегородок, а благодаря высоким показателям звукоизоляции, перегородки не будут нуждаться в дополнительной облицовке.
- Высокая паропроницаемость поризованного материала обеспечит саморегуляцию влажности воздуха.
- Плотность керамомодулей как у древесины, а вес ниже, чем у силикатного кирпича – все в общем дает облегченный вес готового строения и отличную экономию на стоимости материалов.
Недостатки керамических блоков:
- Хрупкость материала из-за наличия щелевых структур требует бережного обращения при транспортировке, погрузо-разгрузочных работах.
- Высокий процент влагопоглощения не позволяет возводить строения из материала на заводненных почвах, кроме того, требуется отменная гидроизоляция.
- Нарушение технологии при производстве влечет за собой снижение всех прочностных и качественных характеристик продукции.
Совет! Чтобы не ошибиться в выборе керамического блока, стоит отдать предпочтение продукции с высокими показателями прочности, так как при сертификационных исследованиях в условиях лаборатории, многие заявленные показатели марки не соответствовали действительности.
Подбор керамоблоков для строительства
Для типового проекта подойдут любые модули, кратные 250 мм
Разбирая плюсы и минусы керамических блоков, можно только определиться с качественными градациями материала. А вот как подобрать продукцию для строительства? Для начала следует определиться с конструктивными особенностями стен, назначением приобретаемой продукции. В случае предпочтения крупногабаритных размеров керамических блоков, необходимо изучить все параметры продукции. Для типового проекта подойдут любые модули, кратные 250 мм – это базовые стандартные габариты, которые всегда представлены в торговом ряду от любого стабильного изготовителя.
Определившись с толщиной внутренних и наружных стен, будет проще подобрать модули, например, это может быть блок 44 или стандартный модуль 38, наиболее часто используемый для возведения стен. Тип многослойной конструкции требует подбора элементов, учитывающих прочность объекта. Сегодня производители предлагают материал, предельная прочность которого от 100кг/см2, что гарантирует прочность строения при использовании модулей минимальной толщины.
Важно! Нагрузка блоков рассчитывается также несложно, а минимальный вес материалов позволяет возводить строения до 5 этажей. Строения по однослойной технологии, где используются шлифованные керамические блоки, требуют подбора материала с учетом теплотехнических характеристик, так как финальной отделки фасада не предусматривается.
Особенности обозначения размеров модулей также пригодятся при выборе материала. Ширина составляет 80-250 мм, длина 250-510 мм, а вот толщина стеновой панели определяется длиной модулей, потому что кладка выполняется длинной стороной не вдоль, а поперек стеновой панели. Объяснение простое: длинная сторона бруска оснащена пазогребневым профилем, за счет которого достигается надежная стыковка блоков по вертикали без применения соединительного раствора.
Кладку основных несущих стен осуществляют с применением блоков длины 300-510 мм, в основном это модули 38, которые отличаются лучшими показателями соотношения толщины, теплосбережения и прочности в готовом объекте. Внутренние стены выкладывают из стандартных блоков длины 250 мм.
Рекомендуем к прочтению:
Важно! Для повышения теплоизоляционных качеств любого строения подойдет пустотелый керамический блок. Небольшой вес модулей не утяжелит массу объекта, зато значительно увеличит энергосберегающие характеристики стеновых панелей.
Пористый материал – это хрупкий продукт, поэтому откалывание или разрезание брусков недопустимо, лучше использовать мелкие поризованные элементы, называемые доборными. Иногда производители указывают длину в сантиметрах и наличие пазогребневого стыка на торце, выглядит это как блок 44P+W.
Что касается стоимости керамических блоков, то она варьируется от $ 50 за м3
Что касается стоимости керамических блоков, то она варьируется от $ 50 за м3. Все зависит от продавца, марки, а также размеров и типовидов продукции.
Осталось только разобраться с тем, что говорят отзывы владельцев домов из поризованного материала и с особенностями кладки стеновых панелей из материала. Многие застройщики отзываются о продукции лестно, подтверждая высокую энергоэффективность и прочность материала. Однако, хрупкость и значительное водопоглощение вызывают много негативных откликов. Кроме того, владелец участка должен знать, что поризованные модули нельзя выкладывать на стандартный цементный состав – он заполняет пустоты, чем снижает все энергосберегающие качества блоков. Поэтому, если хозяин задумал строиться из теплой керамики, необходимо купить специальный клей, который дает минимальную толщину межблочного шва, что обеспечивает отсутствие мостиков холода.
Важно! Используя блок 38 для кладки стен, лучше делать перевязку вертикальных швов посредством стеклотканевой сетки, укладываемой через каждые 2-3 ряда модулей. А в случае обустройства межэтажных перекрытий ж/б панелями, верхний слой кладки блоков 38 или других, требует утолщенного количества раствора (минимум 2 см) и стальной кладочной сетки, которая защитит модули от точечного давления.
Также не забывайте, что независимо от размеров, наполнения и предназначения материал требует внимательности не только при выкладке, но и в процессе крепления трубопроводов, навешивания тяжелой мебели. Обычные крепежи тонкостенная керамика не держит, поэтому монтаж придется проводить либо на анкерные крепежи, либо посредством инъекционных дюбелей.
заводы, сравнение, рейтинг теплой керамики
Российский рынок строительных материалов постоянно обновляется. В особенности это касается столь нового в России вида стеновых материалов, как поризованная теплая керамика. Она появилась на российском рынке относительно недавно, всего несколько десятилетий назад. Поэтому на сравнительно молодом и развивающемся рынке находят свое место все новые производители керамических блоков.
Давайте рассмотрим список основных заводов, которые производят керамоблоки и коротко остановимся на сравнении основных характеристик их продукции.
Винербергер
Является российским подразделением австрийского концерна Wienerberger AG (кстати, крупнейшего в мире производителя кирпича). На территории России представлено дочерними компаниями: ООО «Винербергер Кирпич» и ООО «Винербергер Куркачи». Помимо прочих керамических изделий, они занимаются выпуском поризованной керамики под брендом Porotherm, всех популярных форматов.
- Завод в Кипрево находится во Владимирской области, недалеко от Москвы. Он включает в себя 2 производственные линии и обслуживает, в том числе, рынок Москвы и Подмосковья.
- Производственные мощности в Куркачах (Республика Татарстан).
Группа компаний ЛСР, Санкт-Петербург
Ранее известное под наименованием «Победа ЛСР» (продукция выпускалась под маркой RAUF), подразделение этой строительной корпорации стало первым в России, освоившим производство теплых поризованных блоков. Сегодня в состав объединения входит 4 завода, производящих керамические стеновые материалы. 2 из них заняты выпуском именно теплой керамики:
- Завод «Победа» в г. Колпино, г. Санкт-Петербург.
- Никольский кирпичный завод, г. Отрадное, Никольское шоссе, д 55.
Они выпускают линейку теплой керамики всех наиболее распространенных размеров, от одинарных кирпичей формата 1NF (250х120х65мм), до крупноформатных блоков 14,3NF (510х250х219мм), доборных элементов к ним, а также блоки для перегородок.
Гжельский кирпичный завод
Несмотря на то, что керамический завод в подмосковной Гжели работает аж с 1928 года, выпуск теплой керамики был освоен сравнительно недавно, после переоснащения и установки нового оборудования. ОАО «Гжельский кирпичный завод» выпускает полную гамму размеров, начиная от 2,1НФ, и заканчивая 14,3НФ.
Добыча глины для предприятия осуществляется на местном месторождении, расположенным под Гжелью. При изготовлении продукции используется современное европейское оборудование. Впрочем, это касается и других аналогичных производств, входящих в список лидеров на российском рынке.
Рязанский кирпичный завод
Помимо обычного рабочего и облицовочного кирпича, ЗАО «Рязанский кирпичный завод» изготавливает и линейку поризованной керамики. Вот список предлагаемых изделий:
- Камень керамический 2,1НФ (250x120x140мм). Марка прочности – М-150 и М-200.
- Камень керамический 3,6НФ (250x200x140мм). Марка прочности – М-150.
- Камень керамический 7,4НФ (330x200x140мм). Марка прочности – М-125. Соединение вертикальных швов по принципу «паз-гребень».
Кирпичный завод BRAER
Этот завод керамических блоков является одним из ведущих в России. Лучшее современное оборудование позволяет выпускать продукцию очень высокого качества. Производственные мощности располагаются неподалеку от Обидимского глиняного месторождения, в Тульской области. Продукция выпускается под наименованием BRAER Ceramic Thermo. В производственной линейке ООО «Кирпичный Завод Браер»
представлены следующие размеры:
- 10,7 NF (380x250x219мм) и доборный блок 5,2 NF (380x130x219мм).
- 12,4 NF (440x250x219мм).
- 14,3 NF (510x250x219мм) и доборный блок 7,1 NF (510x130x219мм).
Каширский кирпичный завод
ООО «Строительные Инновации» (адрес – Московская область, Каширский район, п. Ожерелье), в основном специализируется на производстве рядового и лицевого кирпича. Предприятие располагает испанским оборудованием от компании AGEMAC. Выбор теплой керамики невелик и на сегодняшний день ограничивается только поризованным керамическим камнем. Размеры – 250х120х138 мм, марка прочности – М-150.
Мстерский завод керамических стеновых материалов
Предприятие организовано на базе существовавшего еще с 1930-х годов старого кирпичного завода. В 2002 году оно было полностью переоборудовано, установлена итальянская производственная линия. Это позволило ОАО «МЗКСМ» начать выпуск более качественной продукции. Кроме того, было освоено производство теплой керамики, которое, правда, ограничивается лишь одним наименованием – двойным керамическим поризованным камнем. Его основные характеристики: размер – 250х120х140мм, марка– М-150, масса – 4кг. На поддоне помещается 252 шт.
Завод керамического кирпича Римкер, Саратов
Производитель нацелен на рынок Поволжья, однако его продукцию можно купить и в других регионах, в том числе, в Москве и Московской области. Выпуск поризованного кирпича и керамических блоков был начал в 2011 году. Сегодня список выпускаемой теплой керамики состоит из 3 позиций:
- Камень строительный (2.15 НФ), 250х120х140 мм, вес 3,8 кг, морозостойкость F50 и F75.
- Блок перегородочный (4.6 НФ), 510x80x219мм, вес 10 кг, морозостойкость F25 и F50.
- Блок перегородочный (5.73 НФ), 510x100x219мм, вес 12 кг, морозостойкость F25 и F50.
Самарский комбинат керамических материалов
АО «СККМ» (Самара) входит в число ведущих российских производителей керамических блоков. История предприятия берет начало в 1912 г, когда были построены первые 2 цеха. За все годы существования было проведено несколько реконструкций. Выпуск поризованной керамики под брендом KERAKAM был начал в 2005 году. Не так давно было налажен производство новой линейки под торговым наименованием KAIMAN.
Ассортимент включает в себя блоки как небольшого, так и крупного формата. Серия Кайман является уникальной в странах СНГ, поскольку обладает очень высоким уровнем сопротивления теплопередаче, превосходя не то что традиционный красный кирпич, но и привычную теплую керамику. Кроме того, для серии характерно уникальное соединение по вертикальным швам. Это не просто более привычное пазогребневое соединение. Вся сторона блока покрыта треугольными выступами. Отдаленно они напоминают зубы крокодила (каймана). Вероятно, именно по этой причине и было принято решение назвать серию именно так.
Амстрон (Башкортостан)
Завод «Амстрон» — сравнительно молодое предприятие. Он расположен по адресу: Республика Башкортостан, Аургазинский район, с.Толбазы, ул. Строительная, 2Е. Выпускает поризованный кирпич и блоки под торговой маркой PORIKAM. В ассортименте присутствуют все основные форматы, начиная от 2,1NF и заканчивая 14,3NF. Помимо материалов для возведения несущих и внешних стен производятся также блоки для внутренних перегородок и керамические перемычки.
Норский керамический завод, Ярославль
Предприятие было открыто в 1977 году, а после модернизации в 2000-е годы расширило список продукции, начав выпуск двойного пористого камня (2НФ). На сегодняшний день выпускается только этот формат, более крупных блоков завод в Ярославле не производит. Основные характеристики: размер 250х120х140мм, вес 3,9кг/1шт, коэффициент теплопроводности (λ), Вт/м°С – 0,18, морозостойкость – 50 циклов.
АО «БИОТЕХ», Волгоград
Относящаяся к промышленному холдингу «БИС» компания располагает производственными мощностями (г. Волгоград и поселок Светлый Яр). Выпускаемая под общим названием «Сталинградский камень» продукция имеет следующие наименования и технические характеристики:
- ТЕРМОБЛОК 20 (9,0НФ), размер – 400x200x188мм, вес – 15,5 кг.
- ТЕРМОБЛОК 25 (9,3НФ), размер – 250х380×219мм, вес – 17,5 кг. Паз-гребень – по короткой стороне, 250мм.
- ТЕРМОБЛОК 38 (9,3НФ), размер – 380x250x219мм, вес – 17,5 кг. Паз-гребень – по длинной стороне, 380мм.
- ТЕРМОБЛОК 44 (12,4НФ), размер – 440x250x219мм, вес – 19,5 кг.
ОАО «Славянский кирпич», Краснодарский край
Производственное объединение состоит из 2 заводов, расположенных в х.Галицын и в г.Славянск-на-Кубани. Также имеется собственный карьер, на котором добывается сырье. Крупноформатные керамические блоки выпускаются под торговой маркой POROMAX. Представленные размеры:
- PORONORM (1NF), 250х120×65мм.
- POROMAX-120 (7NF), 510х120х219мм.
- POROMAX-200 (11,5NF), 510х200х219мм.
- POROMAX-250 (11,3NF), 398х250х219мм. Есть доборные элементы.
- POROMAX-280 (12,3NF), 398х280х215мм. Есть доборные элементы.
- POROMAX-380 (10,8NF), 253х380х219мм. Есть доборные элементы.
Производитель утверждает, что его изделия могут применяться для строительства зданий в сейсмически опасных регионах.
Сравнение керамических блоков разных производителей
Проведем сравнение материалов разных заводов-изготовителей по основным характеристикам. Для удобства сравнения возьмем керамоблок одного из популярных размеров, 380х250х219мм, также известный под техническим наименованием 10,8NF*.
| Производитель | Марка | Теплопроводность, Вт/м·°C (λ) | Морозостойкость, циклы (F) | Марка прочности (М) | Масса, кг |
| Wienerberger | Porotherm 38 | 0,145 | 50 | 100 | 15,5 |
| Porotherm 38 GL (Green Line) | 0,166 | 50 | 100 | 12,0 | |
| Porotherm 38 Thermo | 0,123 | 50 | 100 | 14,5 | |
| Гжельский кирпичный завод | Гжель | 0,13 | 100 | 100-175 | 13,6 |
| Кирпичный завод «Победа» (Группа ЛСР) | ЛСР | 0,105 | 100 | 100 | 15,0 |
| Никольский кирпичный завод (Группа ЛСР) | ЛСР | 0,18 | 100 | 100 | 17,0 |
| Кирпичный Завод Браер | BRAER | 0,14 | 50 | 100-125 | 17,0 |
| Славянский кирпич | POROMAX-380 | 0,189 | 50 | 100 | н/д |
| АО «БИОТЕХ» | ТЕРМОБЛОК 38 | 0,16 | 50 | 100 | 17,5 |
| СККМ | KERAKAM 38 | 0,19 | 50 | 100-150 | 19,0 |
| KERAKAM 38 Тhermo | 0,15 | 50 | 75-100 | 16,7 | |
| KAIMAN 38 | 0,084 | 75 | 75-100 | 14,54 | |
| «Амстрон» | PORIKAM 10,7 НФ | 0,16 | 50 | 100 | 18,7 |
| PORIKAM 10,7 НФ (ПГ) | 0,19 | 50 | 10018,0 | 18,0 | |
| PORIKAM 10,7 НФ V | 0,16 | 75 | 75-100 | 17,4 |
* Все данные взяты с официальных сайтов производителей.
Выводы и советы по выбору
Утверждать, что какая-то конкретная компания – это лучший производитель керамических блоков, сложно, поскольку в каждом конкретном случае имеются свои плюсы и минусы. У одного завода-изготовителя лучше одни характеристики, у другого – другие. Для многих покупателей важную роль может сыграть цена.
Так, часто бывает, что по основным свойствам один керамоблок будет незначительно превосходить другой, но его доставка из далекого региона значительно увеличит итоговую стоимость. В таких случаях, при выборе имеет смысл обратить внимание не на рейтинг производителей, а на другие обстоятельства, в том числе, на удобство доставки, наличие на складе, срок поставки, схему и надежность платежей, и, разумеется, цену.
Керамические блоки для стен дома
Керамические блоки для стен дома
Что такое однослойные, двухслойные и трехслойные стены? В результате постоянного стремления к улучшению теплоизоляции керамических материалов модернизированы старые технологии производства. Глину начали смешивать с древесной мукой или опилками. Эти материалы в процессе обжига изделий окисляются и оставляют микропоры. Благодаря этому уменьшилась плотность материала, и это стало причиной значительного улучшения его теплоизоляции. Изменены были также традиционные пустоты кирпича: увеличено их число, форма и общая площадь поперечного сечения. Все это позволило создавать новые керамические строительные материалы — крупноформатные поризованные керамические блоки. Керамические блоки из поризованной керамики в виде крупных блоков, шириной 250 мм, высотой 219 мм и длиной, соответствующей толщины стены — соответственно 380, 440 и 510 мм производятся в России в настоящее время многими заводами. Среди наиболее известных марок крупноформатных поризованных блоков можно выделить керамические блоки Porotherm, блоки Kerakam, крупноформатный кирпич Rauf, крупноформатные керамические блоки Гжель, крупноформатные поризованные керамические блоки BRAER. Внешние стены должны быть прочными, теплыми и не пропускающими лишний шум. Этим требованиям полностью соответствуют кирпичные стены из керамических блоков, и это очевидно. Остается только решение, касающееся выбора одной из трех технологий. Что лучше: стена одно-, двух — или трехслойная?
Однослойная стена из керамических блоков — это простое решение при строительстве стен. 
Такие стены не требуют утепления, но требуют теплый и прочный материал, поэтому и строят такие однослойные стены из поризованной керамики — теплых керамических блоков толщиной 38-51 см, используя при кладке теплый кладочный раствор, препятствующий уходу тепла через растворные швы. Все выемки в стене дополняется материалами, обеспечивающими хорошую изоляцию. Наиболее часто такие стены отделывается фасадной штукатуркой силиконовой или силикатной, хотя возможны и другие решения оформления фасада дома.
Преимущества:
• постота конструкции
• простота и скорость работ
• широкая гамма материалов для внешней отделки
• не требуют дополнительного утепления — теплоизоляцию стены обеспечивает теплая керамика
Недостатки:
• потребительские свойства такой стены средние, являются компромиссом между необходимостью обеспечения соответствующей прочности стены и необходимой теплопередачей стенового материала
• хрупкость материала, а также необходимостью привлечения квалифицированной команды — каменщик должен иметь опыт в возведении стен однослойных, так как объединение блоков на тонкие швы требует исключительной точности в традиционном строительстве
• перемычки, венки, колонны, стойки, стенки, требуют утепления. Если он выполнит их некачественно, то возможно возникновение » мостиков холода»
• требуют более широких фундаментов, чем двухслойные стены
Двухслойные стены из крупноформатных керамических блоков поризованных — это популярное решение, объединяющее преимущества однослойной и трехслойной стены.
Первым вариантом при строительстве двухслойных стен являются стены, построенные из керамических блоков, утепленные пенопластом или минеральной ватой. Фасад такой стены обычно штукатурится. Для строительства несущей части такой стены применяются керамические блоки Porotherm 38, блоки Porotherm 44, блоки Kerakam 30 Super Thermo, блоки Kerakam 38 Super Thermo, а также керамические блоки Rauf. В Европе этот метод строительства двухслойных стен очень популярен. В России по традиции при строительстве двухслойных стен из керамических блоков используют керамические блоки как несущую часть стены, и к ней прикладывается фасад — облицовочный кирпич, или строят однослойные и трехслойные внешние стены.
Второй вариант — это строительство двухслойной стены из крупноформатных керамических поризованных блоков, которая сразу же будет отделываться облицовочным кирпичом, без дополнительного слоя утеплителя. Керамические блоки поризованные должны быть толщиной от 38 см, до 50 см. Для такого типа двухслойной стены наиболее известные производители теплой поризованной керамики предлагают различные керамические блоки. Концерн Wienerberger на заводах в Кипрево, и под Казанью производит керамические блоки Porotherm 51 и блоки Porotherm 44 с хорошими тепловыми характеристиками. Комбинат керамических материалов в Самаре выпускает сверхтеплые керамические блоки Kerakam 38 Super Thermo и керамические блоки Kerakam 51. Группа компаний ЛСР, на заводе под Санкт – Петербургом, производит крупноформатный кирпич, керамические блоки Rauf 14,3 NF. Все эти блоки имеют свои преимущества. Их технические характеристики и цены можно посмотреть на страницах нашего сайта, или на сайтах заводов изготовителей. Облицовочный кирпич, который используют на фасад для украшения и защиты стен, может быть самый различный. Для этих целей используют клинкерный кирпич, кирпич ручной формовки и традиционный керамический лицевой кирпич. Для швов, при кладке облицовочного кирпича, рекомендуется использовать цветные кладочные растворы.
Преимущества:
• поднимается стена из керамических блоков относительно просто, а специфика строительства позволяет разделить инвестиции на два этапа: и утепление и отделка фасадов в следующем сезоне
• замечательный коэффициент теплопередачи
• гораздо проще, благодаря слою теплоизоляции, получение однородной теплозащиты на всю поверхность внешней стены
• несущий слой в двухслойной стене можно построить из различного материала (блоки керамические, поризованный кирпич)
• любые участки, возникшие в результате механических повреждений, можно заполнить раствором
• хорошо уложенный слой утеплителя устранит возможные тепловые мостики, возникающие при возведении стен
• фундамент может быть значительно уже, чем под стену однослойную. Мы экономим на материалах
• легче правильно выполнить теплоизоляцию проблемных мест стыков и перемычек стены
Недостатки:
• метод требует много времени
• необходим оптимальный подбор толщины и вида утеплителя (пенополистирол или минеральная вата), слишком большая толщина (свыше 25 см) значительно повышает затраты на строительство.
Трехслойная стена — это наиболее трудоемкий вариант наружной стены. 
Ее создание требует от исполнителя опыта и точности, а от инвестора — терпения. Вопреки распространенному мнению такая стена не должна быть дорога, при правильной настройке материалов может быть немного дороже, а иногда даже дешевле, чем альтернативные варианты. Как утеплитель используют пенополистирольные плиты или минплита, толщиной 15-20 см Навесная фасадная стена должна быть конструктивно объединена с несущей стеной гибкими базальтовыми связями, Стену фасада нужно выполнить из облицовочного кирпича, клинкерного кирпича, или кирпича ручной формовки. Наиболее популярным видом клинкерного кирпича в России является клинкерный кирпич Terca, клинкерный кирпич Керамейя, клинкерный кирпич ABC Klinker, клинкерный кирпич Feldhaus Klinker. Такой фасад, с прекрасными эстетическими качествами, сохранит красоту в течение многих десятилетий. Несущая стена формируется из поризованной керамики. Толщина таких керамических блоков обычно составляет 25 – 30 см. Фасад составляет облицовочная керамика толщиной 6 – 12 см. Для клинкерного кирпича и кирпича ручной формовки рекомендуется использовать цветные кладочные растворы.
Преимущества:
• слой из керамических блоков в этом случае
Привычный керамический кирпич стандартных размеров хорошо знаком каждому. Но некоторое время назад в России стали появляться крупноформатные поризованные блоки (теплая керамика). Что это еще за такие огромные кирпичи – думали многие из тех, кто не связан со строительной индустрией? И действительно, не только цена, но и размеры керамических блоков – это то, что до сих пор интересует многих людей, занятых строительством дома, загородного коттеджа или дачи.
Почему стали возможным крупные размеры?
Более привычный нам всем кирпич – это либо одинарный (250х120х65мм), либо «полуторный» (250х120х88мм). Также следует наполнить и про двойной керамический камень (250х120х140мм), который, тем не менее, не следует путать с керамическим поризованным камнем 2nf, хотя по размеру они и совпадают. До некоторых пор на рынке были представлены именно такие, относительно небольшие кирпичи. Однако после появления технологий и решений, которые позволили выпускать поризованную керамику, многое изменилось, в том числе, и размеры керамоблоков.
В общих чертах технология заключается в следующем:
- В глиняную массу, из которой будут делаться будущие керамоблоки, подмешивается «поризатор». Это может быть гречишная лузга, мелкие опилки и другие аналогичные наполнители.
- Когда происходит обжиг блоков в печи, они выгорают, оставляя на своем месте мельчайшие «поры». Отсюда, кстати, и происходит название материала.
- Помимо наличия в кирпичной массе микропор, теплая керамика отличается более высокой, по сравнению с простым кирпичом, пустотностью. Проще говоря – это многочисленные отверстия на поверхности.
Подробнее: Сколько весят керамоблоки.
Таким образом получается, что вес на единицу объема теплой поризованной керамики значительно меньше, если сравнивать с простым кирпичом. Это, в том числе, сделало возможным производство достаточно прочных (марка прочности минимум М-75/М-100), но, в то же время, легких керамических блоков. Сложно представить себе, как бы каменщики работали с блоками весом, например, в 30кг. Кроме того, такие блоки требовали бы более крепкого и основательного фундамента.
Обозначения производителей
Сегодня в России работает более десятка производителей поризованного кирпича и керамических блоков. Они выпускают очень широкую номенклатуру продукции.
Подробнее: Производители керамоблоков в России – обзор заводов.
Большинство заводов выпускают продукцию под определенными торговыми марками, например:
- POROTHERM (концерн Wienerberger).
- Braer (Кирпичный Завод Браер).
- KERAKAM АО «СККМ», Самара.
- ТЕРМОБЛОК (АО «БИОТЕХ», Волгоград).
- POROMAX (ОАО «Славянский кирпич», Краснодарский край).
Несмотря на различные торговые марки, продукцию большинства заводов объединяет общая черта: почти все они к наименованиям блоков добавляют аббревиатуру NF. Иногда ее пишут по-русски, НФ.
Так вот, NF – это аббревиатура от английского “Normal Format” (можно перевести, как стандартный формат). За него принимается размер одинарного кирпича, а также его объем. Чем больше фактор НФ в наименовании того или иного керамического блока, тем больше и его размер. Например, размер Поротерм 44 составляет 440х250х219мм. По объему он примерно в 12,4раза превышает стандартный одинарный кирпич. Отсюда и его обозначение – 12,4NF. Керамоблоки других размеров обозначаются точно по такому же принципу.
Размеры POROTHERM
Для наглядности посмотрим на таблицу с основными характеристиками популярной торговой марки POROTHERM*. Длина, ширина и высота керамоблоков других производителей и брендов (Браер, Гжель, Сталинградский кирпич, ЛСР и т.д.) в большинстве случаев будут точно такими же, как и размеры Поротерма. Отличаться будет только коммерческое название конкретного блока.
| Характеристика | Поротерм 12 | Поротерм 20 | Поротерм 25 | Поротерм 38 | Поротерм 44 | Поротерм 51 |
| Размеры, мм (длина, ширина, высота) | 120х500х219 | 200х400х219 | 250х375х219 | 380х250х219 | 440х250х219 | 510х250х219 |
| Масса, кг | 10,5 | 15,5-16,6 | 16 | 15,5 | 17,6 | 20 |
| Марка прочности | М75-100 | М100 | М100 | М100 | М100 | М100 |
| Морозостойкость | F50 | F50 | F50 | F50 | F50 | F50 |
| Водопоглощение | 18% | 16%+/-2 | 19%±2 | 17%±2 | 19%±2 | 19%±2 |
| Штук на поддоне, шт | 80 | н/д | 60 | 60 | 50 | 50 |
| Штук в 1м2 стены | 8,6 | 10,8 | 12 | 17,3 | 17,3 | 17,3 |
| В 1м3 кладки, шт | 73 | 54 | 47 | 46 | 40 | 34 |
| Теплопроводность, (Вт/м °С) | 0,14 | 0,20 | 0,24 | от 0,145 | от 0,136 | от 0,143 |
* Данные взяты с официального сайта Wienerberger в России.
Подробнее: обзоры и характеристики блоков:
Помимо этого, концерн Wienerberger выпускает и ряд других блоков. Размеры кирпича Поротерм, для перегородок, а также доборных элементов, ровно как и аналогов от других производителей сильно отличаются в зависимости от предназначения каждого блока.
Рекомендации по применению блоков разных форматов
Каждый керамоблок имеет свое предназначение. В зависимости от конфигурации и размеров поризованного кирпича, разные его варианты следует применять для решения тех или иных строительных задач.
| Где лучше применять | Размеры в мм |
| Для возведения наружных и несущих стен | 250х380х219; 380х250х219; 440х250х219; 510х250х219. |
| Кладка перегородок, заполнение монолитного каркаса | 400х200х219; 120х500х219; 80х500х219. |
| Доборные элементы, для перевязки швов и т.д. | В зависимости от основного блока |
Важно помнить о том, что по боковые стороны большинства керамоблоков имеют систему соединения паз-гребень. Исключения составляют:
- Относительно небольшой поризованный кирпич форматов 1НФ (250х120х65мм) и 1,35 НФ (250х120х88мм) – оба встречаются крайне редко.
- Керамический поризованный камень 2,1НФ (250х120х140мм).
- Керамоблок 4,5НФ (250х250х140мм) – встречается редко. На сегодня его производит питерский ЛСР, а также белорусский завод РКЗ.
Кстати, использование пазогребневого соединения позволяет значительно сократить расход раствора. Толщина шва между соседними кирпичами в кладке, как правило, составляет 10мм, при идеальной геометрии блока и использовании специального клея – даже чуть меньше. Так вот, при системе паз-гребень возможна экономия именно за счет отсутствия швов на боковых сторонах блоков.
Цена на продукцию также зависит от размера. Как правило, чем больше само изделие, тем она будет выше.
Керамические блоки — теплота и уют в вашем доме
Дом должен быть наполнен радостью и любовью, комфортом и спокойствием, смехом и улыбками. И очень важно, что ляжет в его основу — «теплые», «вечные» материалы или их «холодные», «временные» заменители. Энергия природных материалов несравнима с искусственными аналогами. Поэтому, остановив свой выбор на стеновых блоках BRAER, вы подарите себе долгие счастливые годы в уютном доме.
Найти применение керамическим блокам можно не только в жилом, но и в промышленномстроительстве. Возведение стен из поризованного камня менее трудоемкая задача, чем укладка обычного кирпича, делает строительство более экономичным и быстрым.
преимущества керамического блока BRAER
Керамические блоки Braer это лучшее решение для тех, кто хочет уютный построить дом. Среди достоинств поризованных блоков Braer можно выделить их:
— Долговечность. Строительные блоки Braer прослужат не менее 150 лет. Устойчивость к атмосферным осадкам и перемене климата
— Высокий уровень морозостойкости – F50 гарантирует, что блоки Braer устойчивы к холоду и морозу.
— Низкий уровень теплопроводности от 0,14 до 0,185 Вт/м °C. Дом, построенный из блоков Braer, прекрасно сохранит тепло зимой и прохладу летом.
— Звукопоглощение. Благодаря особой конструкции, состоящей из изолированных камер, стеновые блоки поглощают звук, снижая уровень шума в помещении менее чем до 51 дБ, чтобы вы смогли наслаждаться тишиной и спокойствием в вашем доме
— Огнестойкость. Стеновые блоки Braer не восприимчивы к огню и относятся к категории негорючих строительных материалов.
— Экологически чистый строительный материал. Кирпичный завод Braer производит свои блоки исключительно из натуральных составляющих — глины, воды и опила.
Экономическая целесообразность использования строительных блоков
При таком количестве несомненных преимуществ на первый взгляд может показаться, что использование поризованного камня потребует больших финансовых вложений, чем применение недорогих троительных материалов. Однако в реальности ситуация склады вается иначе и подтверждает старую русскую пословицу о том, что скупой платит дважды. Ав строительной практике случается, что и трижды. Издержки на ремонт несущихконструкций более масштабны, чем затраты на обновление внутреннего и даже внешнего убранства дома. И, сэкономив на материалах при строительстве, есть серьезный рискразориться спустя некоторое время на их замене.
В действительности строительные блоки позволяют серьезно минимизировать затраты на строительство и ускорить его темп в несколько раз. За счет крупного формата поризованных блоков значительно сокращается расход раствора и резко растет производительность труда каменщиков. Пористая структура строительных блоков становится залогом их малого веса, что в свою очередь положительно сказывается на нагрузке на фундамент, а как следствие — на его стоимости. Керамические блоки высоконадежны и прочны, не требуется особых экономических усилий для поддержания в хорошем состоянии зданий, сооруженных с их помощью.