Керамические блоки размеры: Размеры керамических блоков, толщина, вес, формат

Размеры керамических блоков, толщина, вес, формат

Самый первый и важный этап в строительстве дома из керамоблоков – определиться с планируемой толщиной стены и, исходя из этого, выбрать пустотелые керамические блоки нужного размера. Размеры керамических блоков будут напрямую влиять на их количество и стоимость, а также энергоэффективность будущего дома.

Ниже мы распишем виды керамоблоков на примере самого первого в мире керамического блока Porotherm (от австрийского производителя Wienerberger), так как все появившиеся позже бренды разрабатывали линейки продукции, беря за основу именно Поротерм.

Основные показатели размера теплой керамики

В интернет-магазинах и каталогах размеры представлены показателями трех переменных A (ширина) x B (длина) x C (высота).

Ширина измеряется по стороне с пазами и является главным определяющим показателем, так как определяет толщину стены.

Рис.1 на примере блока с шириной 380 мм (380x250x219)

Толщина кладки (стены) = ширина керамоблока!

Высота у абсолютно всех керамических блоков Поротерм равна 219 мм для удобства применения гибких связей.

Размеры блоков Porotherm (по толщине) варьируются от 80 до 510 мм, при этом максимальный вес блока не превышает 20 кг.

Размеры поризованных блоков в первую очередь зависят от предназначения.

В таблице ниже также указан раздел формат. Другие производители, такие как ЛСР, Гжель, Braer, Сталинградский камень чаще всего указывают не размеры, а т.н. формат блока.

Виды теплой керамики по предназначению

Основные стены

Название	Ширина, мм	Длина, мм	Высота, мм	Вес, кг	Формат
Porotherm 25М	250	375	219	14,8	10,7 НФ
Porotherm 38, 38 Thermo	380	250	219	14,5	10,7 НФ
Porotherm 44	440	250	219	16,5	12,35 НФ
Porotherm 51	510	250	219	19,5	14,3 НФ

Внутренние стены (перегородки)

Название	Ширина	Длина	Высота	Вес	Формат
Porotherm 8	80	500	219	7,2	4,5 НФ
Porotherm 12	120	500	219	10,5	6,7 НФ

Все о выборе размеров керамоблока от профессионального каменщика

Керамоблок – это сравнительно новый строительный материал, получаемый путём формовки и обжига глины.

Если проанализировать обсуждения тематических форумов, о блоках складывается довольно противоречивое мнение. Одни пользователи присуждают керамоблокам практически мифические эксплуатационные свойства, другие откровенно выражают недовольство качеством. Разобраться где правда, начинающим строителям будет очень сложно.

Поэтому мы решили сделать беспристрастный обзор «тёплой керамики», детально разобрать технические характеристики, достоинства и недостатки материала.

Состав и структура поризованного блока

Начнём с азов. Перед нами материал искусственного происхождения, созданный из экологически безопасного сырья. Основным его преимуществом является пористая и пустотелая структура.

Благодаря такому строению и обеспечивается высокая теплоэффективность: множественные ячейки удерживают тепло и препятствуют проникновению холодного воздуха внутрь помещений.

Любопытно, но технология изготовления керамоблоков была разработана в середине 70-х годов пошлого столетия. В СССР

усиленными темпами велось строительство, что требовало более размерных материалов.

Если говорить о составе, здесь используются такие компоненты:

• Легкоплавкая глина.

• Вода.

• Диатомит.

• Минеральные и органичные добавки.

• Отходы деревообрабатывающей и угольной промышленности.

Кстати, благодаря последнему пункту списка и обеспечивается пористость структуры. Древесные опилки, шлак и другие органические отходы сгорают при обжиге, образуя пустоты внутри блока.

Маркировка керамического строительного материала

Как и любой строительный материал, керамоблок имеет собственную маркировку, которая отмечает основные характеристики материала. При выборе продукции, рекомендуем обращать внимание на следующие обозначения:

• 12NF (НФ). Цифрами определяется объём блока в соотношении стандартного кирпича. В нашем случае, данное изделие по объёму равноценно 12 кирпичам. Аббревиатура указывает, что блок имеет нормальный формат.

• 25 P+W (250 П+Г). Здесь числовое обозначение определяет длину изделия в сантиметрах. Буквы указывают на наличие пазо-гребневого стыка. В скобочках указана аналогичная маркировка для отечественных производителей, где размер выражен в миллиметрах.

Нужно отметить, что блоки крупного формата обычно используются для возведения внешних стен. Мелкоразмерные изделия идут в качестве доборных элементов и используются для внутренних перегородок.

Достоинства и недостатки поризованных блоков для строительства дома

Несмотря на противоречивость мнений, керамический блок является качественным и удобным в строительстве материалом. Среди ключевых преимуществ можно выделить такие особенности:

• Полная экологическая безопасность – в сырье не содержится химически активных и токсичных компонентов.

• Высокие показатели тепловой изоляции помещений.

• Отличный уровень поглощения уличного шума.

• Минимальный конструкционный вес – не доставляет неудобств при укладке.

• Неплохая устойчивость к нагрузкам.

• Пожаробезопасность – не горит и не поддерживает распространение огня.

• Высокая скорость возведения стеновых конструкций.

• Не требуется усиленный фундамент.

Разумеется, не обошлось без недостатков, которые требуют детального рассмотрения. Здесь можно отметить такие нюансы:

• Цена – материал считается дорогостоящим, поэтому несмотря на высокие технические характеристики, многие предпочитают менее качественный, но более бюджетный вариант.

• Прочность – торцевые части неустойчивы к динамическим нагрузкам.

• Хрупкость – если не соблюдать правила транспортировки, процент битых блоков будет просто ужасающим.

• Монтаж – несоблюдение технологии укладки сводит к нулю все преимущества керамоблока.

Кроме этого, материал может доставлять неудобства в эксплуатации. В частности, в стене из керамических блоков не держатся дюбеля и саморезы, подходят лишь анкерные болты. Расколоть керамоблок постукиванием молотка, как кирпич, не получится: резать нужно только болгаркой.

Технические параметры керамоблока

Эксплуатационные характеристики выглядят впечатляюще. Если изучить техническую документацию, становится понятно, почему материал пользуется такой популярностью. Основные показатели выглядят так:

• Прочность – варьируется в пределах 3.5/20 МПа.

• Теплоэффективность – 0.08-0.36 Вт/м*С.

• Поглощение влаги – 6-14%.

• Паропроницаемость – 0.14 мг/м*ч*Па.

• Звукоизоляция – 51 Дб.

• Морозоустойчивость – до 100 циклов замораживания.

Нужно отметить, что максимальное количество этажей, построенного из керамических блоков здания – 9. Если при строительстве используется армированный каркас, этажность не имеет значения.

Стандартный размерный ряд

Для удобства эксплуатации, размеры этого строительного блока привязаны к объёму кирпичной кладки. Это помогает точно рассчитывать нужное количество стройматериала. Выглядит это так:

• Длина – 25-51 см.

• Ширина – 18-25 см.

• Толщина – 14-21.9 см.

Таблица размеров согласно функциональному назначению блока

Предназначение	Размеры в мм
Для возведения несущих стен	250х380х219
	380х250х219
	440х250х219
	510х250х219
Постройка не несущих стен, перегородок между комнатами	120х500х219
	80х500х219
Доборные элементы к блокам для перевязки вертикальных швов	510х250х219
	380х250х219

Вес каждого изделия варьируется в пределах 8-30 кг, в зависимости от внешних параметров.

Семь золотых правил хорошей кладки

Выше упоминалось, что керамические блоки требовательны к соблюдению технологии укладки. Чтобы КПД материала было реализовано на 100%, рекомендуется соблюдать такие правила выполнения работ:

1. Монтаж производится лишь в тех случаях, когда уличная температура превышает +5 градусов.

2. Особое внимание уделяют первому слою кладки, который тщательно выравнивают. Между первым рядом и фундаментом обязательно укладывается слой гидроизоляции.

3. Возведение стен из керамоблоков начинают с углов, где используют только целые блоки. Монтаж стеновых конструкций начинают после того, как углы возвышаются на 3-4 ряда.

4. В вертикальной плоскости блоки не фиксируются раствором, сцепление необходимо лишь для горизонтальных поверхностей.

5. Необходимо строго выдерживать толщину растворного шва.

6. Если толщина стены превышает 380 мм, можно сэкономить на дополнительной теплоизоляции.

7. Межэтажные перекрытия требуют бетонной стяжки, чтобы предотвратить разрушение верхнего ряда блоков.

Нужно отметить, что кладку выравнивают только резиновыми киянками. Кроме этого, керамоблоки не должны чередоваться с другими видами материалов.

Что лучше: керамоблоки или газобетон? Мнения специалистов

Чтобы найти ответ на этот вопрос, не нужно обращаться к сомнительным советам тематических форумов. Достаточно сравнить технические характеристики материалов, что выяснить, какому виду блоков отдать предпочтение. Рассмотрим основные критерии.

• Показатели прочности.

  Устойчивость газобетона к нагрузкам не превышает 5 МПа, керамоблока – 15МПа. Соответственно керамические блоки могут применяться в многоэтажном строительстве, газобетон – одно- двухэтажные строения, внутренние перегородки.

• Теплопроводность.

  В этом плане, газобетонные блоки выглядят предпочтительнее: 5.26 против 3.44 Вт/(м*С) при максимальных значениях. Однако существует такое понятие, как гигроскопичность, когда материал, контактируя с влажной средой, утрачивает свои свойства. Для газобетона характерна такая особенность, керамоблок абсолютно нейтрален к влажности.

• Звукоизоляция.

  Здесь опять выигрывает «тёплая керамика»: звукопоглощение до 53 Дб против 45 у газобетона.

• Скорость возведения.

  В этом плане у строительных блоков ничья: оба материала обладают большими размерами, что позволяет сократить время возведения стен примерно на 40-50%.

• Пожаробезопасность.

  Обе разновидности блоков относятся к категории негорючих материалов. Однако керамика способна выдерживать открытое пламя не более 4-х часов. После этого, температура начинает разрушать строение керамоблока.

  Газообетон способен выдерживать воздействие высоких температур намного дольше, без потери формы и первоначальных качеств. Поэтому именно газобетонные блоки используют при строительстве сооружений с высоким уровнем пожароопасности.

Список проверенных производителей

Рассмотрим проверенных производителей «тёплой керамики». При выборе стройматериалов, рекомендуем обращать внимание на продукцию следующих производителей:

• BRAER. Визитной карточкой производителя являются выдержанные геометрические формы, высокое качество и минимальный вес блока без потери прочности.

• КЕРАКАМ. Блоки производителя обладают лучшими теплоизоляционными свойствами на рынке. Точность геометрических форм гарантирует плотное прилегание блоков, что положительно влияет на качество теплоизоляции.

• WIENERBERGER. Австрийская компания, занимающаяся производством керамических блоков с пазо-гребневыми соединениями. Продукция привлекает внимание высоким качеством, абсолютной нейтральностью к любой агрессивной среде.

• Гжель. Отечественный производитель, выпускающий материал с высокими эксплуатационными характеристиками по доступным ценам. Отметим, что это один из крупнейших поставщиков РФ.

• Кетра. Производитель предлагает керамоблоки для различной сферы применения. Производственный процесс подразумевает многоступенчатый контроль качества, продукция полностью соответствует требованиям ГОСТ.

Все компании давно работают на рынке, дорожат репутацией, поэтому охотно идут навстречу покупателям при решении любых спорных вопросов.

 

 

 

Распродажа (-53%):

Керамические блоки — размеры и цена

В современном строительстве для возведения зданий, жилых домов все чаще и чаще используют керамический блок. Его экологичность, хорошие технические характеристики дают возможность достойно конкурировать с другими стройматериалами. По отзывам строителей-профессионалов, крупноформатные материалы могут сформировать однослойную стену, не требующую дополнительного утепления, а только внутренней, наружной отделки.

Специфика выбора керамических блоков

Правильность выбора стройматериалов напрямую влияет на эксплуатационные качества будущего дома. Если они будут некачественными или подобраны без учета конструкционных особенностей стен, даже идеальная технология кладки и опыт профессионалов не спасут ситуацию. Нужно ориентироваться на особенности строения, и исходя из этого, выбирать типоразмер, производителя керамических блоков. Если продукт качественный он сможет выдержать нагрузку (прочность при сжатии) до 100 кг/см² и даже выше. Получается, что 1 погонный метр блоков в силе избежать разрушения при воздействии на него 200 т веса.

Важный для каждого покупателя критерий – цена стройматериала. Керамические блоки не стоят дешево, но тот, кто решится на их покупку, почувствует все преимущества своего выбора. Они имеют отличные технические характеристики, кладка ведется довольно быстро и без затруднений, значительно сокращаются расходы на раствор. То есть цена полностью оправдывает себя. Купив качественный материал, владелец  обеспечит себя хорошим сырьем и потратит меньше денег (в сравнении с использованием кирпичной кладки) на раствор, сократит время на кладке стены.

Совет прораба: нужно учитывать, что керамические блоки обладают свойством впитывать влагу (водопоглощение достигает 12-15%, кроме того, свою роль играет малая толщина стенок между пустотами в изделии). Если не соблюдать условия хранения, они могут отсыреть и потерять приписанные им технические характеристики.

Типоразмеры и цена материала

Поризованные керамические блоки могут иметь разную функциональность (для возведения несущих стен, перегородок, для перевязки вертикальных швов), от этого зависят их параметры и, соответственно, цена. Возле каждого обозначения размера изделий есть буквы НФ, они обозначают эквивалент условного кирпича, то есть отношение объема блока к объему размера стандартного кирпича 250×120×65 мм. Буквой М маркируют такую характеристику, как прочность.

Размерная таблица

Предназначение	Размеры в мм
Для возведения несущих стен	250х380х219
	380х250х219
	440х250х219
	510х250х219
Постройка не несущих стен, перегородок между комнатами	120х500х219
	80х500х219
Доборные элементы к блокам для перевязки вертикальных швов	510х250х219
	380х250х219

Покупателю важно знать о номенклатуре керамических блоков. Используется аббревиатура NF, означающая кирпич стандартного размера (NF2,1;  10,7; 11,2; 14,3). Выходит, что один блок равен по объему от 2,1 до 14,3 стандартного кирпича.

Размеры керамических блоков

Совет прораба: стена из керамических блоков толщиной 640 мм имеет такие же теплоизоляционные характеристики, как и кирпичная стена около 1030 мм.

Кроме стандартных блоков производители выпускают специальные элементы: для кладки углов, «дробные» блоки для заполнения пустот, материалы для оформления дверных и оконных проемов, покрытий и перекрытий. Также в продаже есть керамические изделия для внутренних несущих стен, межкомнатных перегородок, материалы с повышенной сейсмоустойчивостью, улучшенными акустическими параметрами. Такой подход в производстве позволяет избежать ошибок, проблемных ситуаций при возведении, эксплуатации дома.

Ввиду того что расход кладочного раствора намного меньший, чем при кирпичной кладке, «теплые» смеси обходятся не дороже цемента и песка для кладки. Длина блока и толщина стены могут быть одинаковыми. Что касается цен, то при использовании блоков проверенных производителей не самого низкого ценового сегмента, стоимость материалов для 1 м³ стены обойдется примерно в:

• 155 $ на крупноформатные керамические блоки;
• 10$ — кладочный раствор;
• зарплата наемным каменщикам.

Общие расходы будут в районе 185 $. Строительство дома из керамических блоков не будет стоить дешево, зато в результате будет сооружено надежное и долговечное здание без изъянов.

Фото: дом из керамических блоков

Среди главных преимуществ керамических блоков, которые полностью окупают его цену важно отметить следующие.

1. Хороший уровень теплоизоляции.
2. Прочность и долговечность.
3. Высокая скорость строительства и простота кладки.
4. Хорошая огнестойкость.
5. Наличие воздухообмена со средой.
6. Экономия раствора.
7. Возможность создавать 1, 2, 3-хслойную конструкцию минимальной толщины с сохранением теплоизоляционных качеств, а также использовать цементно-известковый раствор как при кирпичной кладке.

Поризованный керамический блок – один из лучших материалов для постройки теплого и надежного дома. Но и у него есть свои плюсы и минусы. Разные форматы размеров и разумная цена позволят возвести здание с отличными эксплуатационными характеристиками, потратив минимумом денег за качественный материал.

Видео

Керамический блок: размеры, структура, нюансы маркировки

Керамический блок (среди строителей именуется как теплый блок, теплая керамика) в качестве материала для строительства относительно молод: его применяют около трех десятилетий.

Виды керамических блоков.

Но и за такой короткий промежуток он приобрел славу как недорогой и легкий материал. Для данного материала характерны следующие черты: повышенный уровень теплоизоляции, экологическая безупречность, достоинства кирпича глиняного. Последний прошел немалую проверку на прочность на протяжении многих веков.

Уже несколько десятилетий теплая керамика применяется в возведении домов, которые ввиду соответствующих высоких показателей блоков не нуждаются в дополнительном утеплении. Внутреннее пространство домов, выстроенных из нее, обладает здоровой атмосферой воздуха, близкой по уровню к зарекомендовавшим себя с экологической точки зрения саманным постройкам.

Свойство керамического блока.

Важно заметить, что энергоэффективность строения вкупе с экологичностью уже не являются какой-то привилегией, а считаются вполне жизненной необходимостью, которую и стремятся воплотить в жизнь при сооружении жилых строений.

Блоки керамические являются тем видом материалов, которые как раз и позволяют сразу решить несколько задач по части безопасности для здоровья и теплосбережения.

В жилье, возведенном из керамоблочных материалов, не придется платить сверх нормы ни за электроэнергию, ни за освещение. Эти преимущества были по достоинству оценены практичными немцами: использование керамики для сооружения домов в Германии становится уже трендом.

Керамический блок: его структура

Блок керамический является камнем с микропорами, имеющим рифленые края. Его размеры больше таковых у стандартного кирпича, а это позволяет значительно уменьшить количество времени, выделенного на постройку дома. Этому способствует и небольшой вес блока, что объясняется множеством специальных пустот.

Экологичность обеспечивается благодаря особой технологии производства, которая не предусматривает использование синтетических добавок, применяющихся при изготовлении силикатного кирпича. Раствор приготовляют исключительно из натуральных составляющих: глины, воды и наполнителя (им являются опилки и торф), огня, обжигающего готовые блоки.

Вернуться к оглавлению

Поризованный блок: плюсы и минусы

Достоинства:

Схема стены из поризованных блоков.

• незначительный вес;
• удобство и высокая скорость кладки;
• экологичность;
• тепло- и звукоизоляция;
• экономичность работ за счет малого количества раствора;
• высокая прочность;
• сохранность всех теплотехнических параметров в течение всего периода эксплуатации;
• морозоустойчивость;
• пожаростойкость.

Минусы:

• высокая стоимость;
• хрупкость, особенно это сказывается при перевозке;
• мало специалистов, обладающих навыками работы с керамическими изделиями.

На данный момент блок керамический является одним из самых надежных кладочных строительных материалов. Когда рассчитывают общую смету строительства, то благодаря ему получается сэкономить. По заверениям производителей (на практике их пока никому не удалось проверить ввиду малого времени применения данной технологии), дома, сложенные из теплых блоков, стоят около 150 лет.

Вернуться к оглавлению

Керамический блок: особенности технологии производства

Вернуться к оглавлению

Из чего и как делают теплые блоки?

Таблица пределов прочности керамического кирпича.

Как и в глиняном кирпиче, глина является базовым компонентом блоков. Но разница в производстве теплых поризованных блоков и кирпича кроется в особенностях структуры, содержащей поры у первых. Именно благодаря пористости теплая керамика получает те плюсы, которыми она прославилась.

Для возникновения такой микропористой структуры на стадии замешивания раствора в него включают деревянные опилки, которые при последующем обжиге высокой температурой (около 1000º С) выгорают. На их месте и возникают пустоты.

Для формовки блоков и придания им необходимой формы применяют экструдер, проходя сквозь который блок керамический и приобретает свои свойства. Пустоты в нем в количественном значении колеблются в районе 50% от общей объемности.

Вернуться к оглавлению

Блок керамический: прочностные показатели

Многие сомневаются в том, что микропористый блок может обладать достаточной прочностью. Они ошибаются. Из керамоблоков возможна кладка стены любой высоты, возводимой в стандартном строительстве. Керамоблокам крупноформатным (длина — 38 см) соответствует степень прочности М100, малогабаритным — нередко М150.

Если простой кладочный кирпич способен выдерживать 15-35 циклов заморозки и оттайки без деформирования основы, то теплые блоки (марка F50) с легкостью переносят 50 циклов заморозки/оттайки без начала разрушения (F означает «frost resistance» и переводится с англ. как сопротивление морозам).

Вернуться к оглавлению

Блок керамический: качество огнеупорности

Схема производства керамического кирпича.

Поскольку керамический блок проходит в процессе производства процедуру высокотемпературного обжигания, то это негорючий материал. Дом, выложенный из него, будет сопротивляться огню на протяжении 4-5 часов и больше.

Теплую керамику отличают высокие звукоизоляционные характеристики, получаемые за счет пористых свойств глины как базового компонента.

Характеристикам экологичности блоков тоже соответствует достаточно высокий уровень, который для большинства стройматериалов даже и недосягаем. Они обеспечивают постоянный режим температуры и влажности, оптимальный для комфортного проживания людей. Перегородки из блоков считаются «дышащими», формируя благоприятную атмосферу в доме.

Вернуться к оглавлению

Блок керамический: размеры

Производители постарались учесть удобство в работе с материалом и выполнили блоки согласно кратности кирпичной кладки.

Широко распространенный размер крупного блока — это 510х240х215. Он идентичен 13,5 шт. классического строительного кирпича.

Блоки имеют типичную длину: 8,10, 25, 30, 38, 50 (51) см.

Типичная ширина для керамоблока составляет 23, 24 либо 25 см.

Когда выполняют кладку своими руками, то первым делом всегда интересуются длиной, потому что теплые блоки кладут «в кирпич». Иными словами, их длина равна толщине стен дома.

Типовые размеры керамических кирпичей.

Для возведения несущих стен производители советуют приобретать блоки, у которых длина составляет не меньше 30 см, а для строительства перегородок и внутренних стен — применять 25-сантиметровые блоки.

Блоки с небольшими размерами (80, 100) применяют для доборов и облицовки (к примеру, сейсмопояса и цоколя). Их отличает большая теплопроводность.

В ассортименте керамопродукции встречаются угловые блоки и изделия со срезом в 135º.

Весят крупноформатные теплые блоки при существенных габаритах не выше 25 кг (при объемности в 15 кирпичей). Поэтому вполне ясно, что даже при высокой цене экономия на всем процессе строительства получается солидной. Но ведь, помимо материала, нужен и раствор, так что судите сами, что выгоднее.

Керамические изделия отличаются энергетической эффективностью.

Превосходные свойства теплосбережения — главное достоинство керамоблоков.

Дома из них получаются такими, что летом в них не ощущается жара (что важно для юга России), а зимой в них не замерзнешь. И при этом экономия на электричестве получается значительной.

Теплопроводность их такова: 0.14.0,29 Вт на м²*º Цельсия.

Такие характеристики возможны при использовании особых «теплых растворов» для кладки.

Тут расчеты просты. К примеру, стена выполняется из блоков, имеющих размеры 50х24,8х23,8 см (21,5 — вес), тепловое сопротивление 2,94 м²*º Цельсия/Вт (при кладке посредством цементно-песчаного раствора) и 3,44 м²*º Цельсия/Вт (при укладывании на теплый раствор с примесями керамзита либо перлита).

Как положительное качество можно отметить удобство при кладке.

Блоки из керамики отличает удобство при кладке. Особенно это качество отмечают начинающие мастера либо же те, кто никогда ранее не имел ничего общего с керамикой.

Названия сторон керамического кирпича.

Дело в том, что их производство компьютеризировано, а человеческий фактор полностью исключен, поэтому их формы и пропорции безупречны.

У керамоблоков есть вертикально ориентированная пазогребневая система стыков, которая многим строителям знакома по некоторым иным разновидностям кладочных материалов.

На гранях блоков изнутри в соответствии с размером располагается от 2 до 8 пазов и гребней-шипов. В процессе строительства (кладки) они прочно стыкуются между собой, при этом даже раствора никакого не требуется. Несмотря на подобную необычную систему крепления, показатели теплопроводности и непродуваемости керамических изделий во время эксперимента показали себя намного лучше, нежели при стандартном креплении посредством раствора.

Для удобства в оштукатуривании теплая керамика оснащена продольными насечками-пазами, что процесс набрызга делает гораздо более легким. Особенно это важно для начинающих мастеров.

Какой нужен раствор для кладки керамоизделий?

Чтобы уникальные характеристики керамоблоков не потеряли свою ценность, для изделий важно грамотно подобрать раствор, посредством которого будет осуществляться их укладывание.

Для кладки предпочтительнее применять клеевой состав с компонентами керамзитового песка либо перлита. В продаже такой имеется. Инструкция по применению к нему подробно расписана непосредственно на упаковке. Способ приготовления заключен в соединении сухой смеси с водой и тщательном размешивании полученной массы. Полученный подобным образом раствор предоставляет возможность класть блоки с учетом рекомендуемой шириной швов, не превышающей 1 см. При этом сохраняются все теплосберегающие свойства керамики.

Схема расположения керамических блоков в стене.

Данный вариант приготовления раствора позволяет на 15% увеличить теплосберегающие характеристики стен ввиду снижения потерь тепла, происходящих обыкновенно через кладочные швы.

Немецкие строители, к примеру, в укладке керамоблоков применяют клей, наносимый полоской на поверхность изделий. При таком принципе кладки клеящее средство не проваливается в пустоты и поры. И швов не наблюдается ни изнутри, ни снаружи.

Кладочная технология для керамоблоков:

1. Перед началом кладки выполняют гидроизоляцию.
2. Раствор наносят аккуратно, стараясь распределить его точно на всю толщину стены и не допустить возникновения пустых мест.
3. Кладут всегда с угла и целыми изделиями.
4. При укладке элементов раствор накладывают только на горизонтальные швы.
5. Посредством пазогребневой системы осуществляют боковую стыковку изделий по вертикали.
6. Для подгонки материала по горизонтали берут легкую киянку либо же резиновый молоток, чтобы не возникло скалываний.

Вернуться к оглавлению

Нюансы маркировки керамического блока

Изучая продукцию того или иного производителя в прайс-листе, можно увидеть не только название и торговую марку, геометрические параметры блоков в сантиметрах или миллиметрах, но и символы в буквенно-цифровом выражении.

Например, обозначения 2NF, 12NFне предоставляют полезную информацию для застройщика. Так, изготовитель отмечает, сколько кирпичей стандартных размеров 250х120х65 замещается конкретным изделием. К примеру, обозначение 12NF является доказательством того, что объем этого блока равен 12 объемам стандартных кирпичей.

Сокращение букв NF в переводе означает «нормальный формат», которым и являются габариты обыкновенного глиняного кирпича.

В некоторых случаях изготовитель проставляет длину керамоблоков в сантиметрах и присутствие на боках пазогребневых стыков. К примеру, керамоблоки марки «Porotherm 44 P + W» имеют длину 44 см, и у них есть пазогребневая стыковая система (буквы «P + W»).

У других производителей длина может проставляться не в сантиметрах, а в миллиметрах. То есть вместо 44 будет 440, а буквенное обозначение — иметь несколько другой вид: вместо «P + W» бывает «П + Г», но имеются в виду те же самые пазогребневые стыковочные узлы.

На практике было проверено, что оптимальными для возведения наружных несущих стен являются крупноформатные (формат 14,5NF) керамические блочные изделия с габаритами 510х250х219 мм, доборными к ним лучше приобретать блоки с параметрами 380х250х219мм (формат 10,7 NF).

Производителями заявлены марки прочности, которая варьируются в диапазоне 50-125 кг на см².

Вернуться к оглавлению

Рекомендации по применению строительного материала

При строительстве необходимо соблюдать правила кладки блоков:

Места применения облицовочного керамического кирпича.

1. Поверхности стен, представленные керамическими блоками свыше 38 см в толщину, дополнительного утепления не предполагают.
2. Блоки имеют разные составы и формы, соответствующие различным видам стен. Поэтому из теплой керамики возможно исполнить все составляющие конструкции постройки.
3. Керамоизделия по вертикали не фиксируют, раствором сцепляют лишь горизонтальные стороны.
4. Кладку материала сопровождают применением специальной резиновой киянки.
5. Кладочные ряды сверху покрывают защитным материалом.
6. Изделия с наполнением из перлита (и др.) имеют повышенные свойства теплозащиты.
7. Для наружных стен задействуют особый теплый раствор.
8. Класть стены снаружи начинают на углах.
9. Керамоблочные поверхности не нуждаются в выравнивании, а отделывают их исключительно сообразно эстетическим представлениям.
10. Фасад отделывают паропроницаемой штукатуркой.
11. Работы по укладке керамоблочных изделий производят при уличной температуре в +5° С.
12. Кладку стены из керамического блока осуществляют быстрее в несколько раз (по сравнению с кирпичом). При этом раствора расходуется в 4 раза меньше. Кладка м² перегородки занимает 1,5 часа.
13. Недопустимо укладывать изделия без перевязки стороной с рифлением вдоль возлагаемой стены.
14. Швы между элементами делают тонкими и равномерными.
15. Сочетать керамоблоки с другими кладочными материалами не допускается.

Стену из керамоблочных изделий кладут в один, два и три слоя.

Поверхность из одного слоя представляет собой блоки и отделку. В качестве последней выступает теплая паропроницаемая (с добавлением перлита) либо обыкновенная штукатурка. Облицовкой может быть клинкер или лицевая керамика, как это делают в европейских странах.

Стены в три слоя изготавливают зачастую с сыпучим утеплителем, иногда — с жестким. Засыпку осуществляют в промежуток между несущей и наружной облицовочной стенами (8-10 см блоки).

Вот и все, что следует знать про керамоблоки. Главное — уделять внимание размерам, ведь благодаря им керамоблоки приобретают столько преимуществ.

Источник

размеры, характеристики строительного материала, теплая керамика, фото блоков и видео

Крупноформатные блоки из обожжённой глины — отличная альтернатива стандартному кирпичу

Керамоблок (он же керамический камень) — это пористое крупноформатное изделие, которое используется для возведения несущих конструкций. Но при практическом применении керамического камня нужно учитывать ключевые особенности этого материала. Я знаю его плюсы и минусы и помогу со всем этим разобраться.

Обзор материала

Что представляет собой керамический блок?

Главные особенности изделий — большой размер, зубчатая форма края и сложная внутренняя структура

В качестве альтернативы пустотелому кирпичу и другим материалам сегодня активно применяется так называемый керамоблок. По сути, это тот же кирпич, но гораздо большего размера со значительным количеством внутренних пустот.

Такая структура обеспечивает материалу существенные эксплуатационные преимущества. Поэтому постепенно он вытесняет с рынка более привычные полнотелые и пустотелые изделия.

Из этих материалов делается масса для штамповки блоков

Основные свойства этого строительного материала обеспечиваются за счет особой технологии производства:

1. Сырье. В качестве сырья используются глины с высокой пластичностью. При подготовке массы к формовке блоков глину очищают, смешивают с водой, песком и поризаторами. В качестве поризаторов (веществ, обеспечивающих вовлечение воздуха в керамическую массу) применяют опилки, торф, рисовую шелуху и т. д.

Из такой заготовки с внутренними порами затем нарезаются отдельные блоки

2. Формовка. Подготовленное сырье поступает в пресс, где уплотняется и выдавливается через специальную матрицу. Получается керамоблок с высокой плотностью стенок и сложной внутренней структурой. Многочисленные полости внутри изделия снижают теплопроводность, а перегородки обеспечивают стабильность формы и прочность на сжатие.

При обжиге в печи глина набирает прочность, а в толще материала формируются поры

3. Сушка и обжиг. Свежие керамические блоки высушиваются на воздухе в течение 36–48 часов, а затем поступают в обжиговую печь. Температура обжига обычно достигает 1000 °С, в результате чего глина набирает конструктивную прочность и поризуется.

Дорогие керамоблоки, предназначенные для лицевой отделки, также могут подвергаться шлифовке, покраске или глазурованию.

Технические характеристики изделий

Чтобы оценить, насколько керамоблок превосходит типовой кирпич по эксплуатационным параметрам, стоит изучить его характеристики.

Сравнительные размеры разных блоков: чем больше габариты, тем проще класть изделия

1. Размер керамоблока производители обычно указывают и в миллиметрах, и в соотношении с нормальным форматом кирпича (250х120х65 мм). Так, например, размеры изделия с маркировкой 10,7NF — 380x250x219 мм и в 10,7 раза превышают габариты типового строительного блока.

Всего ГОСТ 530—2012 «Кирпич и камень керамические» включает 14 типоразмеров таких изделий. Наиболее популярные — 14,3NF, 10,7NF и 2,1 NF. Максимальный типоразмер, с которым мне приходилось работать на практике — 45NF.

2. Прочность изделий определяется маркой и обычно находится в диапазоне от М50 до М175. Наиболее ходовой керамоблок — М75 и М100. Для возведения ответственных конструкций можно использовать более дорогую марку М200, которую обычно делают небольшими партиями под заказ.

Сочетание прочности и небольшого объемного веса позволяет использовать материал для однорядной кладки стен

3. Объемный вес — от 600 до 800 кг/м³. Для материалов с такой прочностью показатель достаточно низкий, потому используя керамические поризованные блоки, можно уменьшить нагрузку на фундамент.
4. Водопоглощение обычно не превышает 10-15 % по объему.
5. Средняя морозостойкость — от 25 до 50 циклов.

Для снижения теплопроводности внутренние пустоты иногда заполняют пористым материалом

6. Теплопроводность — зависит от внутренней структуры. У самых дешевых образцов составляет около 0,24 Вт*(м* °С), у наиболее эффективных — от 0,08 до 0,15 Вт*(м* °С).
7. Звукоизоляция — около 50-55 дБ.

В итоге получается, что теплая керамика (другое название керамического строительного блока) с оптимальным сочетанием прочности, стойкости к внешним воздействиям и эксплуатационных характеристик.

Преимущества

Достоинства керамических блоков внушительны:

1. Крупный формат изделий. По объему керамоблок эквивалентен нескольким стандартным кирпичам (от 2 до 14 и более). Это не только снижает трудоёмкость кладки, но и уменьшает количество швов — потенциальных источников продувания и «мостиков холода».

Используя блоки большого размера (как на этом фото), мы экономим и время, и раствор

Дополнительные плюсы — экономия раствора и других расходных материалов, используемых при кладке.

2. Оптимальная форма. Выступы на боковых гранях изделий позволяют стыковать их «в замок». Благодаря этому швы получаются не прямолинейными, а зигзагообразными, что сводит к минимуму риск продувания.

Замки на боковых гранях позволяют свести к минимуму вероятность продувания

3. Хорошее энергосбережение. Низкие показатели теплопроводности позволяют укладывать достаточно тонкие — до 40 см — стены. Кроме того, использование керамических блоков в качестве основного строительного материала сокращает затраты на дополнительную теплоизоляцию.
4. Сочетание малого объемного веса и прочности. Конструкция из поризованной керамики получается легкой, потому она не создает повышенных нагрузок на фундамент. При этом для обеспечения необходимой несущей способности не нужно возводить слишком толстую стену — это тоже плюс.

Стены из «теплой керамики» получаются легкими, прочными и хорошо вентилируемыми

5. Хорошая паропроницаемость. Стена, сложенная из этого материала, неплохо пропускает влагу. За счёт этого обеспечивается поддержание нормального микроклимата в помещении — естественная вентиляция стены не нарушается.

Недостатки

Крупноформатные керамические блоки — не без изъянов:

1. Хрупкость внутренней структуры. Прочность на сжатие не отменяет того, что при механическом воздействии относительно тонкие перегородки могут ломаться. Этот факт обязательно нужно учитывать при погрузочных работах.

Трещины хорошо видны на фотографии — чаще всего появляются вследствие неправильной погрузки

Стоит внимательно осмотреть несколько изделий из партии перед покупкой, чтобы выявить недостатки керамических блоков.

2. Значительная влагоемкость. Пористая структура делает материал уязвимым к воздействию влаги. Из-за этого необходимо тратить силы и средства на дополнительную гидроизоляцию кладки (снизу и снаружи). Кроме того, материал нужно защищать от осадков при открытом хранении.

Гидроизоляция нужна обязательно: высолы появляются уже на этапе кладки, и дальше будет только хуже

3. Относительно небольшая морозостойкость. «Ноги» у этой проблемы растут оттуда же: чем больше влаги может накапливаться в материале, тем больше проблем возникает при замерзании. Как бы то ни было, эффективная гидроизоляция помогает.
4. Несоответствие заявленной прочности фактическим показателям. Это, собственно, проблема не самого керамоблока, а недобросовестных производителей. Снизить риск можно двумя способами: либо покупать материал у проверенных поставщиков, либо брать с запасом по прочности примерно в 25% от расчётного показателя.

Наконец, нужно проанализировать и такой важный параметр как цена. Здесь есть два аспекта:

Стоит керамоблок дороже, но большие размеры и хорошая теплоизоляция в сумме обеспечивают экономию по сравнению с другими материалами

1. С одной стороны, керамоблок стоит дороже многих строительных материалов, потому затраты на возведение несущих конструкций будут выше.
2. С другой стороны, теплотехническая характеристика керамических изделий и их большие размеры позволяют существенно экономить на растворе и утеплении. Кроме того, большой размер блоков ускоряет процесс кладки. Так что в итоге вместо удорожания выходит вполне заметная экономия.

Основы кладки из керамического блока

Материалы и приспособления

Чтобы класть керамоблок, нам понадобятся такие материалы:

Иллюстрация	Материал для кладки
	Строительный раствор. Используется либо стандартный цементно-песчаный раствор для керамического кирпича, либо легкая кладочная смесь с хорошими теплоизоляционными показателями.
	Армирующая сетка из стеклоткани. Применяется для укрепления горизонтальных швов. Кроме того, использование такой сетки обеспечивает экономию раствора, предотвращая его попадание внутрь полостей строительных блоков.
	Гидроизоляционный материал. Укладывается на оснвоание для отсечения влаги, поднимающейся от фундамента к кладке.
	Металлические или стеклопластиковые закладные. Используются для связывания основной кладки с лицевым кирпичом, обеспечивающим защиту от влаги.

Чтобы укладка материала своими руками прошла успешно, нужно использовать такие инструменты:

Такую каретку можно использовать для равномерного нанесения раствора

1. Мастерок.
2. Шпатели (обычные и зубчатые).
3. Каретку для кладочного раствора.
4. Пилу для керамики.
5. Переноску для керамоблока.

Таким приспособлением удобно переносить строительный материал

6. Порядовый шнур.
7. Резиновый молоток для осадки.
8. Уровень.
9. Отвес.
10. Угольник.

Для резки лучше всего использовать специальную электромеханическую пилу

Вопрос 1. Как правильно возводить кладку?

Схема кладки стен с применением крупноформатных блоков

Использовать керамические поризованные блоки для кладки стен несложно: если вы работали с обычным кирпичом, то и здесь справитесь без труда. Однако в технологии есть ряд нюансов, от которых зависит эффективность кладки.

Инструкция, на которую следует ориентироваться при выполнении работ, представлена в виде таблицы:

Иллюстрация	Этап работ
	Гидроизоляция основания. На фундамент укладываем слой рубероида, который предотвратит капиллярный подъем влаги от бетона к керамоблоку.
	Укладка первого слоя раствора. На гидроизолированное основание наносим стандартный цементно-песчаный раствор для кладки керамического кирпича. Раствор укладываем ровным слоем толщиной 30-35 мм. Для контроля толщины слоя можно использовать специальную рамку с маяковыми профилями.
	Кладка углов. Устанавливаем блоки на углах, тщательно выравнивая их. Ориентируясь на крайние точки, натягиваем порядовый шнур для облегчения кладки.
	Кладка первого ряда. Кладем керамоблок на слой раствора, подгоняя соседние детали как можно плотнее друг к другу. Вертикальные швы не заполняем: отсутствие продувания обеспечивается особой формой замков на торцах.
	Выравнивание деталей. Уложенные блоки проверяем с помощью длинного уровня. При необходимости осаживаем изделия резиновой киянкой.
	Укладка сетки. Если для возведения стены используются блоки без заполнения пустот, внутрь может проваливаться раствор. Чтобы избежать этого и укрепить горизонтальные швы, укладываем поверх первого ряда (и последующих) рулон полимерной мелкоячеистой сетки.
	Нанесение теплоизоляционного раствора. Поверх первого ряда блоков наносим легкую теплоизоляционную кладочную смесь. Оптимальная толщина нанесения — 10-12 мм. Для облечения этой операции удобно использовать специальную каретку, которая при перемещении сама формирует слой раствора нужной толщины.
	Кладка второго и последующих рядов. Кладем керамоблок по описанному выше алгоритму, начиная каждый следующий ряд с углов. При кладке обязательно соблюдаем перевязку швов, смещая детали минимум на 1/3 ширины. Тщательно контролируем каждый ряд по горизонтали и вертикали.
	Подрезка блоков. При необходимости разрезаем изделия с помощью дисковой, сабельной или цепной пилы, предназначенной для работы по керамике. Чтобы в процессе резки не образовывалось большое количество пыли, поливаем блок водой.
	Установка закладных. Для связи керамоблока с облицовкой в горизонтальный слой вмуровываем стальные прутья. Они обеспечат надежное скрепление двух независимых слоев кладки.

Конечно, приведенная инструкция не может считаться универсальной. Но представление о том, как правильно возводится кладка из описываемого материала, она дает в полной мере.

Вопрос 2. Каких ошибок нужно избегать?

Увы, несмотря на хорошие эксплуатационные свойства материала, часто сооружения из поризованных керамических блоков страдают от недостаточно эффективной теплоизоляции. Обычно причиной этого становятся ошибки, допущенные на этапе кладки.

Вот наиболее распространённые из них:

Иллюстрация	Ошибки в работе
	Неправильная порезка. Использование для подгонки деталей по размеру неподходящего инструмента приводит к формированию неровного края и к разрушению внутренних перегородок. В результате горе-мастера вынуждены увеличивать толщину шва, и в кладке образуются «мостики холода».
	Сочетание керамоблока и обычного кирпича в одной кладке. У этих материалов очень сильно различаются показатели теплопроводности, а значит, и деформируются они по-разному. В результате связность кладки нарушается, и сильно страдает прочность всей конструкции.
	Неправильное устройство основания. Иногда керамические блоки кладут либо на фундамент без гидроизоляции, либо на тонкий слой раствора. В первом случае рано или поздно начнется капиллярный «подсос» влаги из грунта. Во втором — будет очень сложно выставить первый ряд блоков по уровню, что увеличит риск перекоса кладки.
	Неправильное заполнение раствором вертикальных стыков. Шов между блоками заполняется в двух случаях: либо его ширина превышает 5 мм, либо мы соединяем гладкую поверхность с ребристой. Во всех остальных случаях раствор только вредит теплоизоляции!
	Отсутствие защиты от осадков. Вода в полостях керамических крупноформатных изделий — это самое худшее, что может с ними произойти. Удалить воду оттуда почти нереально, поэтому при хранении изделий, и при использовании их для постройки здания у нас под рукой должен быть достаточный для защиты от дождя запас полиэтиленовой пленки.

Заключение

Правильно используя керамоблок, можно добиться выдающихся результатов. Следуя моим рекомендациям и алгоритму укладки в видео в этой статье, вы сможете научиться работать с этим материалом, возводя надежные, долговечные и теплые здания. Вопросы по свойствам керамоблока и технологии его применения можно задать в комментариях.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

сколько весят керамоблоки разных размеров и производителей

Керамические блоки становятся все более распространенным материалом. Если каких-то 15 лет назад для многих они были экзотикой, то сегодня этот материал можно увидеть чуть ли не на половине строек, особенно в крупных городах. Однако если традиционный керамический кирпич, его размеры, масса и прочие характеристики – многим более-менее понятны и знакомы, то относительно крупноформатной теплой керамики продолжают возникать вопросы. Вес керамического блока – одна из наиболее важных его характеристик.      

Почему это важно знать

Поризованные блоки применяются для строительства самых разных зданий и сооружений:

• Жилых загородных коттеджей и домов.
• Для возведения бань, гаражей и других хозяйственных построек.
• При монолитно-каркасном строительстве многоэтажек.

Причем используется он как для несущих стен, так и для перегородок. Однако при этом применяются блоки разных размеров, начиная от относительно небольшого двойного поризованного камня формата 2,1 NF и заканчивая самым крупным из представленных на рынке – 14,3 NF.

Так вот, при подготовке проекта, сметы и других расчетов, важно учитывать многие характеристики. Без понимания многих параметров можно наделать немало ошибок и неточностей. Поэтому и нужно знать, сколько весит керамический блок, а также другие важные сведения.

Узнайте подробнее: сколько керамических блоков в 1 м3.

Вес керамоблоков разных производителей, размеров и марок

Однозначно ответить на вопрос о том, сколько весит керамоблок – невозможно, поскольку существует много разновидностей этого материала разных размеров, степени пустотности, вдобавок, выпускаемые сразу несколькими заводами.

Подробнее: Керамические блоки в России: обзор заводов-производителей.

Ниже представлены не все блоки, поскольку их очень много, фактически, десятки вариантов, учитывая количество заводов, а также марок и размеров у каждого завода. Ниже представлены наиболее распространенные и востребованные из них.

Производитель	Блок	Вес 1 блока, кг
Braer	10,7 НФ (380х250х219мм)	17
Braer	12,4 НФ (440х250х219мм)	19
Braer	14,3 НФ (510х250х219мм)	24
Wienerberger	Porotherm 38	15,5
Wienerberger	Porotherm 44	17,6
Wienerberger	Porotherm 51	20
Гжель	Камень поризованный 2,1 НФ (250х120х140мм)	3,4
KERAKAM (Самара)	KERAKAM 38 Тhermo	16,7

* Данные взяты с официальных сайтов производителей.

Здесь представлена таблица лишь с малой частью блоков далеко не всех торговых марок, поскольку разместить все в одной таблице – практически нереально. Важно также понимать, что в ряде подсчетов следует учитывать и массу тары (поддонов). Кроме того, вес керамоблоков одинакового размера одного и того-же производителя может отличаться. Например, стандартный Porotherm 38 от концерна Wienerberger весит 15,5кг, в то время, как его «собрат» Porotherm 38 Thermo – уже 14,5кг (за счет большей пустотности и пористости). Более того: даже керамоблок или поризованный камень одного и того же наименования и завода может весть немного по-разному, в зависимости от партии. Да, вес будет отличаться совсем незначительно, но тем не менее.

Сколько керамических блоков в кубе (1 м3): Поротерм 38, 44, 51

Всех, кто задумывается о строительстве любого объекта из керамических блоков, будь то жилой дом, гараж или любой другой тип постройки, интересует вопрос о том, сколько штук содержится в 1 м3.

Что учитывается при подсчетах

Нужно сказать, что это зависит от нескольких параметров:

• размера блока, который вы намерены использовать;
• типа кладки;
• толщины шва;
• наличия или отсутствия вертикальных швов и других факторов.

Подробнее: Размеры керамических блоков.

В число наиболее популярных марок крупноформатных керамоблоков в России входят Porotherm (Wienerberger), Braer, ТЕРМОБЛОК (Волгоград), ЛСР, Гжель, POROMAX (Краснодарский край), самарский Керакам, а также PORIKAM (Башкортостан) и POROMAX (Славянский кирпич) (Ленинградская область).

Таблица с расчетами

Размеры блоков одного типа у всех производителей – одинаковые или очень близкие. Разница иногда бывает, но она совсем невелика. Так, к примеру, двойной поризованный кирпич (так называемый 2,1НФ) Рязанского завода или ЛСР (Ленинградская область) имеет размеры 250x120x140мм. У Каширского кирпичного завода он ниже на 2 мм (250x120x140мм). Разница не превышает обычные отклонения в геометрии кирпича и практически не влияет на итоговые подсчеты, и вы с достаточной для дальнейших расчетов точностью будете знать, сколько керамических блоков того или иного вида содержится в 1 кубе. Это же касается и более крупных блоков, таких, как Поротерм 38 или 44.    

Наименование	Размеры, мм	Количество, штук в 1м3
2,1 NF	250х120х138	226,2
10,7 NF (блок 38)	380х250х219	45,9
12,4 NF (блок 44)	440х250х219	39,7
14,3 NF (блок 51)	510х250х219	34,2

Расчеты приведены с учетом того, что толщина шва составляет 10мм, а также того, что вертикальных швов для крупноформатных керамических блоков не требуется. Вместо швов в них задействована система «паз-гребень», которая позволяет обойтись без использования раствора.

Узнайте также: Сколько весят керамические блоки

Таким образом, становится понятным количество керамоблоков в кубе. Опираясь на эти сведения, вы сможете самостоятельно рассчитать и общий объем, который будет необходимо купить. С другой стороны, можно доверить эту задачу профессионалам, которые сделают более детальные подсчеты.

Цена: основные моменты

Цена куба керамических блоков – важный параметр, который закладывается в расчеты при проектировании и строительстве большинства объектов. Указать единую стоимость сложно, поскольку она будет зависеть от множества факторов, в том числе, наименования изделий, а также региона. Так, цена за куб керамоблоков одного и того же производителя (например, Porotherm) в Москве и Санкт-Петербурге будет отличаться, прежде всего, по причине транспортной составляющей.

Керамические блоки Rto — покупайте керамические блоки Rto, керамические блоки Rto, керамические блоки Rto Продукт на Alibaba.com

Керамические блоки RTO

1. Описание товаров

Сотовый керамический монолит Характеристики:

1) Он имеет большую площадь поверхности, высокую теплоемкость, низкое тепловое расширение, устойчивость к коррозии и температура

сопротивление, широко используется в химической, металлургической, газовой и экологической отраслях промышленности.Основное применение:

A. Башня с высокой площадью поверхности, равномерным распределением жидкости, высокой эффективностью массообмена.

б. Носитель катализатора — снижает температуру окисления VOA при очистке промышленных выхлопных газов.

c. Тепловая регенеративная насадка — хорошая теплоемкость, экономия энергии 40-70% в системе RTO.

г. Распределительная пластина для сжигания газа — равномерное распределение и полное сгорание, экономия энергии более 10%.

е. Огнеупорная мебель для печи — низкая насыпная плотность, хорошая тепловая эффективность.

Функция:

1. Снижение потерь тепла выхлопными газами, максимальное использование топлива, снижение энергопотребления агрегата;
2. Повышение теоретической температуры горения, улучшение условий горения и соответствие требованиям высокотемпературного термического технологического оборудования, расширение области применения топлива с низкой теплотворной способностью, особенно применение диапазона доменного газа, повышение коэффициента использования теплотворной способности топлива стоимость;
3.Улучшение условий теплопередачи печи, улучшение производства оборудования и качества продукции, сокращение инвестиций в оборудование;
4. Уменьшить выбросы вредных газовых выбросов тепловым оборудованием, уменьшить загрязнение атмосферы и улучшить окружающую среду.

Технические данные:

2):

Tpye и размер продукта
Элемент		1	2	3	4	5	6
Количество каналов		5 × 5	13 × 13	20 × 20	25 × 25	40 × 40	50 × 50
Канал Плотность, см -2		0.15	1	2	3	5	11
Ширина канала , мм		26,3	9,2	6,4	4,9	3	2,3
Толщина стенки , м 2 / м 3		2	1,5	1,2	1,0	0,7	0,7
площадь поверхности, м 2 / м 3		117	278	455	540	825	1005
Свободный объем%		77	74	73	67	65	57
Размеры, мм		стандартные размеры: 150 × 150 × 50/100/150/300
		другие: 100 × 100 × 100 × 40

3) Physical & Che Сотовые моноииты:

Керамика

Физические и химические свойства сотовые моноииты
Элемент		Aiumina	Муллит	Плотный кордиерит	Пористый кордиерит	Пористый кордиерит	Пористый кордиерит
Химический состав%	Ai 2 O 3	48-55	66-72	32-36	32-37	55-65	20-26
	SiO 3	40-45	25-30	45-52	46-52	28-36	68-75
	MgO	/	/	5 / 8	8/12	2.5-3,2	0,2-0,3
	K20 + Na20 + CaO	4,0-5,5	≤1,0	≤3,0	≤2,0	≤1,0	≤2,5-4,0
Плотность, Г / см 3		2,7	2,9	2,4-2,6	1,9-2,0	2,9-3,2	2,3-2,5
Коэффициент теплового расширения (20-1000 ° C), × 10-6 · ° C		5/7	5,5-6,5	2.5-3,5	1,3-2,5	2,5-4,0	5/7
Теплоемкость (20-1000 ° C), Дж / кг · ° C		800-900	1100-1300	800-1200	750-900	850-1100	840-920
Теплопроводность (20-1000 ° C), Вт / м · ° C		1,5-2,5	1,5-2,0	1,5-2,5	1,3-1,5	1,5-2,3	1,0-1,2
Температурный удар, ° C		≥ 150	≥ 350	≥ 250	≥360	≥250	≥ 150
Макс.Рабочая температура ° C		1300	1600	1300	1300	1400	1300

2. Изображение продукта

Фото упаковки

Производство и сертификация:

,Завод керамических блоков

, производственная компания OEM / ODM по изготовлению керамических блоков на заказ

Всего найдено 1399 фабрик и компаний по производству керамических блоков с 4 197 продуктами. Выбирайте высококачественные керамические блоки из нашего огромного выбора надежных заводов по производству керамических блоков. Золотой член

Тип бизнеса:	Производитель / Factory
Основные продукты:	Цирконий Блок , фрезерный бор, восковой диск, стоматологический ПММА, стоматологическая глазурная паста
Mgmt.Сертификация:	ISO 9000
Объем НИОКР:	OEM, ODM
Расположение:	Шэньчжэнь, Гуандун
Производственные линии:	Больше 10

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Factory
Основные продукты:	Промышленная Керамика
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	Собственный бренд, OEM
Расположение:	Шанхай, Шанхай

Золотой член

Тип бизнеса:	Производитель / Factory
Основные продукты:	Клемма двигателя , блок , резиновые детали двигателя
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001
Собственность завода:	Частный собственник
Объем НИОКР:	ODM, OEM
Расположение:	Ниндэ, Фуцзянь

Бриллиантовый член

Тип бизнеса:	Производитель / Factory , Торговая компания
Основные продукты:	Клемма , блоки , фильтры вентиляторов, термостаты, электрические нагреватели, трансформаторы управления
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001, ISO 14001
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	OEM, ODM, собственный бренд
Расположение:	Шанхай, Шанхай

Золотой член

Тип бизнеса:	Производитель / Factory , Торговая компания
Основные продукты:	Керамическое волокно , каолин, угольные фильтры, фильтры для окрасочной камеры, потолочные фильтры
Собственность завода:	Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР:	OEM, собственный бренд
Расположение:	Гуанчжоу, Гуандун
Производственные линии:	3

Бриллиантовый член ,

10 шт. Система Sirona малого размера 20 / 40x15x14 / 19 мм HT ST Стоматологический циркониевый керамический блок для изготовления фиксированных фарфоровых зубных протезов | блок-блок | блок-штучное изготовление блоков

Циркониевые блоки нашей системы Sirona совместимы с фрезерной системой Sirona inLab и MC XL;

Используются в стоматологической лаборатории для изготовления коронок или колпачков для окончательной реставрации в эстетической зоне;

Это расходный материал, необходимый для конкретного фрезерного станка CAD CAM;

Это прессованная заготовка из диоксида циркония.

Характеристики:

1 * Выбираем порошок диоксида циркония Tosoh.

2 * Изостатическое прессование, обеспечивает однородную плотность и распределение усадки всех деталей.

3 * Подходит для коронок и мостовидных протезов, а также протезов передних и боковых зубов.

4 * Блоки, установленные на металлической оправке, полностью совместимы с Sirona inLab и MCXL.

5 * Легко режется, фарфор не ломается, меньше обрезков.

6 * На каждом блоке напечатан штрих-код и коэффициент масштабирования.

Химический состав:

ZrO2 + HfO2 + Y2O3 + Al2O3> 99,9 мас.%

Y2O3 5.2 мас%

Al2O3 0,25 +/- 0,10 мас.%

Другой оксид <0,2 мас.%

Плотность спекания> 6,06 г / см3

Прочность на изгиб 1200 МПа

Радиоактивность <0,02 Бк / г

Твердость по Виккеру 12,8 ГПа

Химическая растворимость 10 мкг / см3

Спецификация:

1.Совместимость с системой Sirona cad cam;

2. Размер: 20 / 40x15x14 / 19мм;

3. Полупрозрачность: высокая прозрачность, сверхпрозрачность

,

10 шт. A Shades C14 Стоматологические блоки из дисликата лития Блоки из стеклокерамики Emax Cerec CAD CAM Блоки PlanMill для Planmeca | |

10 шт. A Shades C14 Стоматологические блоки из дисликата лития Блоки из стеклокерамики Emax Cerec CAD CAM PlanMill Блоки для Planmeca

Основным компонентом стеклокерамики

является дисиликат лития, который производится через специальный процесс. Отличается простым, быстрым процессом кристаллизации и превосходным эстетический результат, поэтому он стал лучшим материалом для высокой эффективности САПР, реставрации высокой прочности.Широкий диапазон уровней прозрачности, оттенков и размеров блоков обеспечивает большую гибкость. Этот универсальный и надежный материал обеспечивает яркие эстетические результаты, очень хорошие оптические свойства и высокая прочность. Это вместе с уникальным материалом структура позволяет создавать красивые, естественные реставрации. Размер: I12: 15,5 * 11 * 13 мм C14: 18 * 13 * 15 мм B32: 32 * 14,5 * 14,5 мм B40: 38 * 15 * 15 мм Товарная накладная: 10шт C14 (18 * 13 * 15 мм)

ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ:

1. Уважаемые клиенты, в случае возврата посылки сообщите нам свое полное имя и правильный адрес.Если посылка будет возвращена из-за того, что вы оставили мне неправильный адрес, мы не несем за это ответственности. 2. Большинство заказов будет отправлено в течение 3-5 рабочих дней после подтверждения оплаты. 3. Бесплатная доставка осуществляется авиапочтой Китая, обычно занимает около 18-29 рабочих дней, в некоторые страны может потребоваться более 1 месяца. Поэтому, если вы хотите получить товар срочно, выберите другой способ экспресс-доставки. 4.Мы отправим товар быстро, но будет задержка из-за того, что мы не можем контролировать (например, плохая погода).Если это произойдет, просто свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов, мы поможем вам проверить и решить любую проблему. Так что, надеюсь, вы не удержите это, дайте нам низкий балл, заранее спасибо. 5. Импортные пошлины, налоги и сборы не включены в стоимость товара или стоимость доставки. Эти обязанности ответственность покупателей. Пожалуйста, свяжитесь с таможней вашей страны, чтобы определить, какие дополнительные расходы будут понесены до торгов / покупки. 6. При выборе DHL / FedEx мы проверим, находится ли ваш адрес в удаленной зоне.Если это так, необходимо взимать плату за удаленную зону. 7. Иногда мы меняем способ доставки и выбираем наиболее подходящий для вас способ доставки, но время доставки остается прежним, и информация для отслеживания по-прежнему доступна онлайн. Желаю вам понять, спасибо! 8. Пока вы получаете посылку, если она была сломана, пожалуйста, не принимайте посылку и свяжитесь с нами вовремя, я сделаю все возможное, чтобы решить эту проблему, если вы приняли сломанный пакет, мы не возьмем на себя никаких проблем !!!

.