Керамические блоки размеры – Керамоблоки размеры: керамический блок характеристики

Все о выборе размеров керамоблока от профессионального каменщика

Керамоблок – это сравнительно новый строительный материал, получаемый путём формовки и обжига глины.

Если проанализировать обсуждения тематических форумов, о блоках складывается довольно противоречивое мнение. Одни пользователи присуждают керамоблокам практически мифические эксплуатационные свойства, другие откровенно выражают недовольство качеством. Разобраться где правда, начинающим строителям будет очень сложно.

Поэтому мы решили сделать беспристрастный обзор «тёплой керамики», детально разобрать технические характеристики, достоинства и недостатки материала.

Состав и структура поризованного блока

Начнём с азов. Перед нами материал искусственного происхождения, созданный из экологически безопасного сырья. Основным его преимуществом является пористая и пустотелая структура.

Благодаря такому строению и обеспечивается высокая теплоэффективность: множественные ячейки удерживают тепло и препятствуют проникновению холодного воздуха внутрь помещений.

Любопытно, но технология изготовления керамоблоков была разработана в середине 70-х годов пошлого столетия. В СССР усиленными темпами велось строительство, что требовало более размерных материалов.

Если говорить о составе, здесь используются такие компоненты:

  • Легкоплавкая глина.

  • Вода.

  • Диатомит.

  • Минеральные и органичные добавки.

  • Отходы деревообрабатывающей и угольной промышленности.

Кстати, благодаря последнему пункту списка и обеспечивается пористость структуры. Древесные опилки, шлак и другие органические отходы сгорают при обжиге, образуя пустоты внутри блока.

Маркировка керамического строительного материала

Как и любой строительный материал, керамоблок имеет собственную маркировку, которая отмечает основные характеристики материала. При выборе продукции, рекомендуем обращать внимание на следующие обозначения:

  • 12NF (НФ). Цифрами определяется объём блока в соотношении стандартного кирпича. В нашем случае, данное изделие по объёму равноценно 12 кирпичам. Аббревиатура указывает, что блок имеет нормальный формат.

  • 25 P+W (250 П+Г). Здесь числовое обозначение определяет длину изделия в сантиметрах. Буквы указывают на наличие пазо-гребневого стыка. В скобочках указана аналогичная маркировка для отечественных производителей, где размер выражен в миллиметрах.

Нужно отметить, что блоки крупного формата обычно используются для возведения внешних стен. Мелкоразмерные изделия идут в качестве доборных элементов и используются для внутренних перегородок.

Достоинства и недостатки поризованных блоков для строительства дома

Несмотря на противоречивость мнений, керамический блок является качественным и удобным в строительстве материалом. Среди ключевых преимуществ можно выделить такие особенности:

  • Полная экологическая безопасность – в сырье не содержится химически активных и токсичных компонентов.

  • Высокие показатели тепловой изоляции помещений.

  • Отличный уровень поглощения уличного шума.

  • Минимальный конструкционный вес – не доставляет неудобств при укладке.

  • Неплохая устойчивость к нагрузкам.

  • Пожаробезопасность – не горит и не поддерживает распространение огня.

  • Высокая скорость возведения стеновых конструкций.

  • Не требуется усиленный фундамент.

Разумеется, не обошлось без недостатков, которые требуют детального рассмотрения. Здесь можно отметить такие нюансы:

  • Цена – материал считается дорогостоящим, поэтому несмотря на высокие технические характеристики, многие предпочитают менее качественный, но более бюджетный вариант.

  • Прочность – торцевые части неустойчивы к динамическим нагрузкам.

  • Хрупкость – если не соблюдать правила транспортировки, процент битых блоков будет просто ужасающим.

  • Монтаж – несоблюдение технологии укладки сводит к нулю все преимущества керамоблока.

Кроме этого, материал может доставлять неудобства в эксплуатации. В частности, в стене из керамических блоков не держатся дюбеля и саморезы, подходят лишь анкерные болты. Расколоть керамоблок постукиванием молотка, как кирпич, не получится: резать нужно только болгаркой.

Технические параметры керамоблока

Эксплуатационные характеристики выглядят впечатляюще. Если изучить техническую документацию, становится понятно, почему материал пользуется такой популярностью. Основные показатели выглядят так:

  • Прочность – варьируется в пределах 3.5/20 МПа.

  • Теплоэффективность – 0.08-0.36 Вт/м*С.

  • Поглощение влаги – 6-14%.

  • Паропроницаемость – 0.14 мг/м*ч*Па.

  • Звукоизоляция – 51 Дб.

  • Морозоустойчивость – до 100 циклов замораживания.

Нужно отметить, что максимальное количество этажей, построенного из керамических блоков здания – 9. Если при строительстве используется армированный каркас, этажность не имеет значения.

Стандартный размерный ряд

Для удобства эксплуатации, размеры этого строительного блока привязаны к объёму кирпичной кладки. Это помогает точно рассчитывать нужное количество стройматериала. Выглядит это так:

  • Длина – 25-51 см.

  • Ширина – 18-25 см.

  • Толщина – 14-21.9 см.

Таблица размеров согласно функциональному назначению блока

Предназначение Размеры в мм
Для возведения несущих стен 250х380х219
380х250х219
440х250х219
510х250х219
Постройка не несущих стен, перегородок между комнатами 120х500х219
80х500х219
Доборные элементы к блокам для перевязки вертикальных швов 510х250х219
380х250х219

Вес каждого изделия варьируется в пределах 8-30 кг, в зависимости от внешних параметров.

Семь золотых правил хорошей кладки

Выше упоминалось, что керамические блоки требовательны к соблюдению технологии укладки. Чтобы

КПД материала было реализовано на 100%, рекомендуется соблюдать такие правила выполнения работ:

  1. Монтаж производится лишь в тех случаях, когда уличная температура превышает +5 градусов.

  2. Особое внимание уделяют первому слою кладки, который тщательно выравнивают. Между первым рядом и фундаментом обязательно укладывается слой гидроизоляции.

  3. Возведение стен из керамоблоков начинают с углов, где используют только целые блоки. Монтаж стеновых конструкций начинают после того, как углы возвышаются на 3-4 ряда.

  4. В вертикальной плоскости блоки не фиксируются раствором, сцепление необходимо лишь для горизонтальных поверхностей.

  5. Необходимо строго выдерживать толщину растворного шва.

  6. Если толщина стены превышает 380 мм, можно сэкономить на дополнительной теплоизоляции.

  7. Межэтажные перекрытия требуют бетонной стяжки, чтобы предотвратить разрушение верхнего ряда блоков.

Нужно отметить, что кладку выравнивают только резиновыми киянками. Кроме этого, керамоблоки не должны чередоваться с другими видами материалов.

Что лучше: керамоблоки или газобетон? Мнения специалистов

Чтобы найти ответ на этот вопрос, не нужно обращаться к сомнительным советам тематических форумов. Достаточно сравнить технические характеристики материалов, что выяснить, какому виду блоков отдать предпочтение. Рассмотрим основные критерии.

  • Показатели прочности.

    Устойчивость газобетона к нагрузкам не превышает 5 МПа, керамоблока – 15МПа. Соответственно керамические блоки могут применяться в многоэтажном строительстве, газобетон – одно- двухэтажные строения, внутренние перегородки.

  • Теплопроводность.

    В этом плане, газобетонные блоки выглядят предпочтительнее: 5.26 против 3.44 Вт/(м*С) при максимальных значениях. Однако существует такое понятие, как гигроскопичность, когда материал, контактируя с влажной средой, утрачивает свои свойства. Для газобетона характерна такая особенность, керамоблок абсолютно нейтрален к влажности.

  • Звукоизоляция.

    Здесь опять выигрывает «тёплая керамика»: звукопоглощение до 53 Дб

    против 45 у газобетона.

  • Скорость возведения.

    В этом плане у строительных блоков ничья: оба материала обладают большими размерами, что позволяет сократить время возведения стен примерно на 40-50%.

  • Пожаробезопасность.

    Обе разновидности блоков относятся к категории негорючих материалов. Однако керамика способна выдерживать открытое пламя не более 4-х часов. После этого, температура начинает разрушать строение керамоблока.

    Газообетон способен выдерживать воздействие высоких температур намного дольше, без потери формы и первоначальных качеств. Поэтому именно газобетонные блоки используют при строительстве сооружений с высоким уровнем пожароопасности.

Список проверенных производителей

Рассмотрим проверенных производителей «тёплой керамики». При выборе стройматериалов, рекомендуем обращать внимание на продукцию следующих производителей:

  • BRAER. Визитной карточкой производителя являются выдержанные геометрические формы, высокое качество и минимальный вес блока без потери прочности.

  • КЕРАКАМ. Блоки производителя обладают лучшими теплоизоляционными свойствами на рынке. Точность геометрических форм гарантирует плотное прилегание блоков, что положительно влияет на качество теплоизоляции.

  • WIENERBERGER. Австрийская компания, занимающаяся производством керамических блоков с пазо-гребневыми соединениями. Продукция привлекает внимание высоким качеством, абсолютной нейтральностью к любой агрессивной среде.

  • Гжель. Отечественный производитель, выпускающий материал с высокими эксплуатационными характеристиками по доступным ценам. Отметим, что это один из крупнейших поставщиков РФ.

  • Кетра. Производитель предлагает керамоблоки для различной сферы применения. Производственный процесс подразумевает многоступенчатый контроль качества, продукция полностью соответствует требованиям ГОСТ.

Все компании давно работают на рынке, дорожат репутацией, поэтому охотно идут навстречу покупателям при решении любых спорных вопросов.

 

 

 


bydom.ru

размеры, характеристики строительного материала, теплая керамика, фото блоков и видео

Крупноформатные блоки из обожжённой глины — отличная альтернатива стандартному кирпичу

Керамоблок (он же керамический камень) — это пористое крупноформатное изделие, которое используется для возведения несущих конструкций. Но при практическом применении керамического камня нужно учитывать ключевые особенности этого материала. Я знаю его плюсы и минусы и помогу со всем этим разобраться.

Обзор материала

Что представляет собой керамический блок?

Главные особенности изделий — большой размер, зубчатая форма края и сложная внутренняя структура

В качестве альтернативы пустотелому кирпичу и другим материалам сегодня активно применяется так называемый керамоблок. По сути, это тот же кирпич, но гораздо большего размера со значительным количеством внутренних пустот.

Такая структура обеспечивает материалу существенные эксплуатационные преимущества. Поэтому постепенно он вытесняет с рынка более привычные полнотелые и пустотелые изделия.

Из этих материалов делается масса для штамповки блоков

Основные свойства этого строительного материала обеспечиваются за счет особой технологии производства:

  1. Сырье. В качестве сырья используются глины с высокой пластичностью. При подготовке массы к формовке блоков глину очищают, смешивают с водой, песком и поризаторами. В качестве поризаторов (веществ, обеспечивающих вовлечение воздуха в керамическую массу) применяют опилки, торф, рисовую шелуху и т. д.

Из такой заготовки с внутренними порами затем нарезаются отдельные блоки

  1. Формовка. Подготовленное сырье поступает в пресс, где уплотняется и выдавливается через специальную матрицу. Получается керамоблок с высокой плотностью стенок и сложной внутренней структурой. Многочисленные полости внутри изделия снижают теплопроводность, а перегородки обеспечивают стабильность формы и прочность на сжатие.

При обжиге в печи глина набирает прочность, а в толще материала формируются поры

  1. Сушка и обжиг. Свежие керамические блоки высушиваются на воздухе в течение 36–48 часов, а затем поступают в обжиговую печь. Температура обжига обычно достигает 1000 °С, в результате чего глина набирает конструктивную прочность и поризуется.

Дорогие керамоблоки, предназначенные для лицевой отделки, также могут подвергаться шлифовке, покраске или глазурованию.

Технические характеристики изделий

Чтобы оценить, насколько керамоблок превосходит типовой кирпич по эксплуатационным параметрам, стоит изучить его характеристики.

Сравнительные размеры разных блоков: чем больше габариты, тем проще класть изделия

  1. Размер керамоблока производители обычно указывают и в миллиметрах, и в соотношении с нормальным форматом кирпича (250х120х65 мм). Так, например, размеры изделия с маркировкой 10,7NF — 380x250x219 мм и в 10,7 раза превышают габариты типового строительного блока.

Всего ГОСТ 530—2012 «Кирпич и камень керамические» включает 14 типоразмеров таких изделий. Наиболее популярные — 14,3NF, 10,7NF и 2,1 NF. Максимальный типоразмер, с которым мне приходилось работать на практике — 45NF.

  1. Прочность изделий определяется маркой и обычно находится в диапазоне от М50 до М175. Наиболее ходовой керамоблок — М75 и М100. Для возведения ответственных конструкций можно использовать более дорогую марку М200, которую обычно делают небольшими партиями под заказ.

Сочетание прочности и небольшого объемного веса позволяет использовать материал для однорядной кладки стен

  1. Объемный вес — от 600 до 800 кг/м3. Для материалов с такой прочностью показатель достаточно низкий, потому используя керамические поризованные блоки, можно уменьшить нагрузку на фундамент.
  2. Водопоглощение обычно не превышает 10-15 % по объему.
  3. Средняя морозостойкость — от 25 до 50 циклов.

Для снижения теплопроводности внутренние пустоты иногда заполняют пористым материалом

  1. Теплопроводность — зависит от внутренней структуры. У самых дешевых образцов составляет около 0,24 Вт*(м* °С), у наиболее эффективных — от 0,08 до 0,15 Вт*(м* °С).
  2. Звукоизоляция — около 50-55 дБ.

В итоге получается, что теплая керамика (другое название керамического строительного блока) с оптимальным сочетанием прочности, стойкости к внешним воздействиям и эксплуатационных характеристик.

Преимущества

Достоинства керамических блоков внушительны:

  1. Крупный формат изделий. По объему керамоблок эквивалентен нескольким стандартным кирпичам (от 2 до 14 и более). Это не только снижает трудоёмкость кладки, но и уменьшает количество швов — потенциальных источников продувания и «мостиков холода».

Используя блоки большого размера (как на этом фото), мы экономим и время, и раствор

Дополнительные плюсы — экономия раствора и других расходных материалов, используемых при кладке.

  1. Оптимальная форма. Выступы на боковых гранях изделий позволяют стыковать их «в замок». Благодаря этому швы получаются не прямолинейными, а зигзагообразными, что сводит к минимуму риск продувания.

Замки на боковых гранях позволяют свести к минимуму вероятность продувания

  1. Хорошее энергосбережение. Низкие показатели теплопроводности позволяют укладывать достаточно тонкие — до 40 см — стены. Кроме того, использование керамических блоков в качестве основного строительного материала сокращает затраты на дополнительную теплоизоляцию.
  2. Сочетание малого объемного веса и прочности. Конструкция из поризованной керамики получается легкой, потому она не создает повышенных нагрузок на фундамент. При этом для обеспечения необходимой несущей способности не нужно возводить слишком толстую стену — это тоже плюс.

Стены из «теплой керамики» получаются легкими, прочными и хорошо вентилируемыми

  1. Хорошая паропроницаемость. Стена, сложенная из этого материала, неплохо пропускает влагу. За счёт этого обеспечивается поддержание нормального микроклимата в помещении — естественная вентиляция стены не нарушается.

Недостатки

Крупноформатные керамические блоки — не без изъянов:

  1. Хрупкость внутренней структуры. Прочность на сжатие не отменяет того, что при механическом воздействии относительно тонкие перегородки могут ломаться. Этот факт обязательно нужно учитывать при погрузочных работах.

Трещины хорошо видны на фотографии — чаще всего появляются вследствие неправильной погрузки

Стоит внимательно осмотреть несколько изделий из партии перед покупкой, чтобы выявить недостатки керамических блоков.

  1. Значительная влагоемкость. Пористая структура делает материал уязвимым к воздействию влаги. Из-за этого необходимо тратить силы и средства на дополнительную гидроизоляцию кладки (снизу и снаружи). Кроме того, материал нужно защищать от осадков при открытом хранении.

Гидроизоляция нужна обязательно: высолы появляются уже на этапе кладки, и дальше будет только хуже

  1. Относительно небольшая морозостойкость. «Ноги» у этой проблемы растут оттуда же: чем больше влаги может накапливаться в материале, тем больше проблем возникает при замерзании. Как бы то ни было, эффективная гидроизоляция помогает.
  2. Несоответствие заявленной прочности фактическим показателям. Это, собственно, проблема не самого керамоблока, а недобросовестных производителей. Снизить риск можно двумя способами: либо покупать материал у проверенных поставщиков, либо брать с запасом по прочности примерно в 25% от расчётного показателя.

Наконец, нужно проанализировать и такой важный параметр как цена. Здесь есть два аспекта:

Стоит керамоблок дороже, но большие размеры и хорошая теплоизоляция в сумме обеспечивают экономию по сравнению с другими материалами

  1. С одной стороны, керамоблок стоит дороже многих строительных материалов, потому затраты на возведение несущих конструкций будут выше.
  2. С другой стороны, теплотехническая характеристика керамических изделий и их большие размеры позволяют существенно экономить на растворе и утеплении. Кроме того, большой размер блоков ускоряет процесс кладки. Так что в итоге вместо удорожания выходит вполне заметная экономия.

Основы кладки из керамического блока

Материалы и приспособления

Чтобы класть керамоблок, нам понадобятся такие материалы:

Иллюстрация Материал для кладки
Строительный раствор.

Используется либо стандартный цементно-песчаный раствор для керамического кирпича, либо легкая кладочная смесь с хорошими теплоизоляционными показателями.

Армирующая сетка из стеклоткани.

Применяется для укрепления горизонтальных швов. Кроме того, использование такой сетки обеспечивает экономию раствора, предотвращая его попадание внутрь полостей строительных блоков.

Гидроизоляционный материал.

Укладывается на оснвоание для отсечения влаги, поднимающейся от фундамента к кладке.

Металлические или стеклопластиковые закладные.

Используются для связывания основной кладки с лицевым кирпичом, обеспечивающим защиту от влаги.

Чтобы укладка материала своими руками прошла успешно, нужно использовать такие инструменты:

Такую каретку можно использовать для равномерного нанесения раствора

  1. Мастерок.
  2. Шпатели (обычные и зубчатые).
  3. Каретку для кладочного раствора.
  4. Пилу для керамики.
  5. Переноску для керамоблока.

Таким приспособлением удобно переносить строительный материал

  1. Порядовый шнур.
  2. Резиновый молоток для осадки.
  3. Уровень.
  4. Отвес.
  5. Угольник.

Для резки лучше всего использовать специальную электромеханическую пилу

Вопрос 1. Как правильно возводить кладку?

Схема кладки стен с применением крупноформатных блоков

Использовать керамические поризованные блоки для кладки стен несложно: если вы работали с обычным кирпичом, то и здесь справитесь без труда. Однако в технологии есть ряд нюансов, от которых зависит эффективность кладки.

Инструкция, на которую следует ориентироваться при выполнении работ, представлена в виде таблицы:

Иллюстрация Этап работ
Гидроизоляция основания.

На фундамент укладываем слой рубероида, который предотвратит капиллярный подъем влаги от бетона к керамоблоку.

Укладка первого слоя раствора.

На гидроизолированное основание наносим стандартный цементно-песчаный раствор для кладки керамического кирпича.

Раствор укладываем ровным слоем толщиной 30-35 мм. Для контроля толщины слоя можно использовать специальную рамку с маяковыми профилями.

Кладка углов.

Устанавливаем блоки на углах, тщательно выравнивая их. Ориентируясь на крайние точки, натягиваем порядовый шнур для облегчения кладки.

Кладка первого ряда.

Кладем керамоблок на слой раствора, подгоняя соседние детали как можно плотнее друг к другу.

Вертикальные швы не заполняем: отсутствие продувания обеспечивается особой формой замков на торцах.

Выравнивание деталей.

Уложенные блоки проверяем с помощью длинного уровня. При необходимости осаживаем изделия резиновой киянкой.

Укладка сетки.

Если для возведения стены используются блоки без заполнения пустот, внутрь может проваливаться раствор. Чтобы избежать этого и укрепить горизонтальные швы, укладываем поверх первого ряда (и последующих) рулон полимерной мелкоячеистой сетки.

Нанесение теплоизоляционного раствора.

Поверх первого ряда блоков наносим легкую теплоизоляционную кладочную смесь. Оптимальная толщина нанесения — 10-12 мм.

Для облечения этой операции удобно использовать специальную каретку, которая при перемещении сама формирует слой раствора нужной толщины.

Кладка второго и последующих рядов.

Кладем керамоблок по описанному выше алгоритму, начиная каждый следующий ряд с углов.

При кладке обязательно соблюдаем перевязку швов, смещая детали минимум на 1/3 ширины.

Тщательно контролируем каждый ряд по горизонтали и вертикали.

Подрезка блоков.

При необходимости разрезаем изделия с помощью дисковой, сабельной или цепной пилы, предназначенной для работы по керамике.

Чтобы в процессе резки не образовывалось большое количество пыли, поливаем блок водой.

Установка закладных.

Для связи керамоблока с облицовкой в горизонтальный слой вмуровываем стальные прутья. Они обеспечат надежное скрепление двух независимых слоев кладки.

Конечно, приведенная инструкция не может считаться универсальной. Но представление о том, как правильно возводится кладка из описываемого материала, она дает в полной мере.

Вопрос 2. Каких ошибок нужно избегать?

Увы, несмотря на хорошие эксплуатационные свойства материала, часто сооружения из поризованных керамических блоков страдают от недостаточно эффективной теплоизоляции. Обычно причиной этого становятся ошибки, допущенные на этапе кладки.

Вот наиболее распространённые из них:

Иллюстрация Ошибки в работе
Неправильная порезка.

Использование для подгонки деталей по размеру неподходящего инструмента приводит к формированию неровного края и к разрушению внутренних перегородок.

В результате горе-мастера вынуждены увеличивать толщину шва, и в кладке образуются «мостики холода».

Сочетание керамоблока и обычного кирпича в одной кладке.

У этих материалов очень сильно различаются показатели теплопроводности, а значит, и деформируются они по-разному. В результате связность кладки нарушается, и сильно страдает прочность всей конструкции.

Неправильное устройство основания.

Иногда керамические блоки кладут либо на фундамент без гидроизоляции, либо на тонкий слой раствора. В первом случае рано или поздно начнется капиллярный «подсос» влаги из грунта. Во втором — будет очень сложно выставить первый ряд блоков по уровню, что увеличит риск перекоса кладки.

Неправильное заполнение раствором вертикальных стыков.

Шов между блоками заполняется в двух случаях: либо его ширина превышает 5 мм, либо мы соединяем гладкую поверхность с ребристой.

Во всех остальных случаях раствор только вредит теплоизоляции!

Отсутствие защиты от осадков.

Вода в полостях керамических крупноформатных изделий — это самое худшее, что может с ними произойти.

Удалить воду оттуда почти нереально, поэтому при хранении изделий, и при использовании их для постройки здания у нас под рукой должен быть достаточный для защиты от дождя запас полиэтиленовой пленки.

Заключение

Правильно используя керамоблок, можно добиться выдающихся результатов. Следуя моим рекомендациям и алгоритму укладки в видео в этой статье, вы сможете научиться работать с этим материалом, возводя надежные, долговечные и теплые здания. Вопросы по свойствам керамоблока и технологии его применения можно задать в комментариях.

kursremonta.ru

Керамические блоки: технические характеристики, размеры

Содержание статьи

От автора: приветствуем вас, уважаемый читатель. Темой нашей сегодняшней статьи выступают керамические блоки, технические характеристики, размеры поризованного керамического блока, рассмотрение их сильных и слабых сторон, сфера применения (и так далее). Словом, все, что вам нужно знать о материале, из которого, вы, возможно, возведете свой дом, гараж или другую постройку.

Источник: http://amstron.ru

Введение

В основе изготовления керамблоков находится обыкновенная и знакомая нам красная глина. Возможно, это сырье и не столь часто встречается в нашей повседневности, но обыкновенные кладочные красные кирпичи мы можем наблюдать повсеместно. Так вот, в основе их состава находится тот же материал.

Но только в нашем случае в состав дополняется еще и древесными опилками. Как и обычные кирпичи, керамблоки проходят процедуру обжига после изготовления. И что мы получаем на выходе? — сгоревшие деревянные опилки, а красная глина в результате этой процедуры приобретает свойства, присущие камням. Словом, выходят прочные изделия для сооружения стен (или чего-то другого), обладающие неплохими теплоизоляционными качествами.

Внутри изделия предусмотрены пустоты, за счет которых оно оказывается не таким тяжелым, каким кажется с виду. Кстати, если говорить о размерах керамизделия (назовем его так), то логично, что в сравнении с кирпичом, — наш вариант несколько больше (размеры могут отличаться, потому здесь мы не указали конкретную цифру). Вот поэтому, в сравнении с сооружением стандартной кирпичной кладки, работа с данным материалом ускоряется в несколько раз.

Здесь мы кратко охарактеризовали то, с чем будем иметь дело, чтобы вы могли получить наиболее полное представление о материале. Теперь переходим от введения — к основной части текста, где мы рассмотрим свойства нашего стройматериала более подробно.

Источник: https://wienerberger.ua

Технические характеристики материала

Не особо люблю общие, неконкретные фразы, но характеристики могут отличаться. Это прежде всего зависит от размеров, поскольку и они, как мы уже отмечали, также различаются. Сейчас мы рассмотрим характеристики абстрактной, однослойной стены без какой-либо отделки, конструкцию которой составляет керамический блок порикам. Так вы получите общее, начальное представление, но этого будет более, чем достаточно.

  • низкая способность к пропусканию тепла. Это говорит о том, что наш материал уже сам по себе является неплохим утеплителем. Данное полезное свойство обеспечивается прежде всего пористой структурой изделия;
  • низкая способность к пропусканию звуков. Обычно тепло- и звукоизоляция — это однопорядковые понятия. В нашем контексте — так уж точно. Скажем так, звуки проезжающих по улице автомобилей вас не будут донимать;
  • относительная быстрота при строительстве. Блоки, как мы уже говорили, имеют размер, который превышает параметры стандартного кирпича. Потому процесс постройки занимает относительно немного времени. Там, где вы положили бы 11–12 кирпичей, — вы положите всего один (!) блок;
  • долговечность. Как мы знаем, здания, возведенные из кирпичной кладки довольно долговечны. Об этом свидетельствует наличие домов, что стоят еще с XVIII–XIX веков, а то и еще более старых. В общем, кирпич — это надежный, проверенный веками материал. Хотя и в те времена, естественно, были несколько другие кирпичи, — факт остается фактом. Так вот, керамические поризованные блоки практически не уступают в долговечности. Естественно, если выполнить постройку в соответствии с общими правилами;
  • относительно малый вес. Материал не утяжеляет постройку, стало быть повышенная нагрузка на основание (фундамент) — отсутствует;
  • экономия кладочного раствора. «Рецепт приготовления» раствора абсолютно стандартен, но его требуется в несколько раз меньше, чем на кирпичи. Во-первых, — это из-за больших размеров, а во-вторых, — из-за того, что место, где стыкуется паз с гребнем вовсе не заполняется строительным раствором. Скажем так, экономия составляет порядка 20–25%;
  • огнеупорность. Как и кирпичи, керамблоки — это не горючий материал;
  • экологическая чистота. Состав материала не содержит вредных для организма людей и животных веществ.

Источник: http://www.malolikto.ru

На первый взгляд может показаться, что материал попросту идеален. Но это не совсем так. Мы перечислили его полезные качества, но, справедливости ради, нужно выделить и недостатки:

  • хрупкость. Из-за щелей, наличие которых подразумевается в структуре блоков, при погрузке/транспортировке/выгрузке они могут элементарно побиться. Потому материал требует аккуратного обращения;
  • влагопоглощение. Материал хорошо впитывает влагу. А для нас это не особенно хорошо, так как излишняя влажность в помещении нам совершенно ни к чему. Это приводит к образованию грибковых колоний и постепенному разрушению отделки, да и других стройматериалов. Потому крупноформатный керамический блок необходимо предохранять от атмосферных осадков в процессе хранения, а при постройке здания — «защитить» от грунтовых вод;
  • возможное несоответствие заявленного процента прочности действительности. Лабораторные исследования показывают, что заявленная производителем прочность — не всегда соответствует фактической. Это, скорее, частный случай, но такое встречается довольно часто, поэтому мы не можем оставить этот факт без внимания.

Вот, в принципе, все, что касается характеристик материала. Теперь мы подведем итог, и укажем все параметры в цифрах. В качестве примера возьмем продукцию КЕРАТЕРМ, а именно блоки «КЕРАТЕРМ-38» и «КЕРАТЕРМ-25». В сущности, их отличают только размеры — «КЕРАТЕРМ-38» — 380×248×238 мм, а «КЕРАТЕРМ-25» — 245×375×238 мм. Информация позаимствована с официального сайта производителя.

Источник: http://stroy-sklad.kiev.ua/

Подводя итоги

В заключении сделаем вывод, о том, что керамблоки — это вполне адекватный материал для возведения как жилых зданий, так и построек хозяйственного назначения, к примеру, гаражей. Строение получается довольно прочным и долговечным, если не нарушать правил использования материала.

Есть еще один довольно актуальный строительный вопрос, который часто задают перед постройкой: что лучше — керамические блоки или пенобетон/газобетон/газосиликат? Скажем так, наш вариант — это достойная альтернатива трем перечисленным материалам. Керамические изделия имеют больший запас прочности, а также, несмотря на то, что они хорошо впитывают влагу, они ее замечательно отдают.

Если говорить о том, что лучше, керамблоки или кирпич, — все-таки я склонен считать кирпичную кладку более надежной и прочной. Но, как мы узнали из данной статьи, процесс сооружения кирпичной кладки — более долгий и трудоемкий. Кроме того, такой вариант обойдется вам дороже.

Спасибо, что уделили время и внимание, уважаемый читатель. Надеюсь, что изложенный материал оказался для вас полезным. На нашем сайте размещены и другие статьи, что касаются темы аналогичных стройматериалов (пенобетон/газобетон/газосиликат/шлакоблок). Для поиска нужной информации — используйте удобную навигацию по нашему сайту. Всего наилучшего и до новых встреч на Seberemont!

seberemont.ru

Размеры керамических блоков — «Красная Площадь»

Керамические блоки Porotherm являются современной уникальной разработкой компании Wienerberger. Ее деятельность всегда основана на создание материала для быстрого и качественного возведения стен с возможностью теплосбережения. Именно такой материал теперь используется в строительстве практически повсеместно. Таким образом традиции в производстве керамики нашли свое современное технологическое применение.

Сбережение тепла в домах стало для многих людей самой насущной проблемой в связи с постоянным удорожанием энергоресурсов. Следуя этим потребностям, производители изменяют текстуру кирпича в лучшую сторону, добавляя в глиняный раствор дополнительные ингредиенты. Застройщики используют при строительстве жилых зданий один вид материала для создания однородности структуры.

Компания Wienerberger пошла другим путем, создав керамический камень с соединением паз-гребень для возведения стен толщиной 120, 250, 380 и 510 мм. А для сооружения домов высотой в 4 этажа используются крупноформатные блоки следующих параметров: 12, 25, 38, 44, 51 мм.

В итоге получаются конструкции с отличными характеристиками звукопоглощения, теплоизоляции, паропроницаемости. Применение  компанией Wienerberger инновационных технологий привело к тому, что на данный момент керамические блоки Porotherm — самый выгодный с экономической точки зрения материал. Это выражается в технологии паз-гребень, которая облегчает работу мастеров, ускоряет процесс строительства. Для использования керамического камня не нужно использовать профессиональные инструменты. При кладке используется раствора на 35% меньше, чем при укладке кирпича.

Керамические блоки Porotherm — это настоящее и будущее современного строительства. Материал является универсальным и может использоваться для возведения несущей конструкции, межкомнатных перегородок. Его высокотехнологичные свойства сочетаются с натуральными особенностями керамики, в результате чего мы имеем уникальный, экологически чистый материал, обеспечивающий благоприятный микроклимат в доме.

Размеры керамических блоков: выбор зависит от толщины возводимой стены

Керамический камень имеет различные размеры, поэтому с его помощью можно создать архитектурные конфигурации любого формата. Особенностью материала является то, что с его помощью можно возвести дома по индивидуальным проектам со свободной планировкой с использованием предметов нестандартной формы. Это эркеры, башни, окна полукруглого формата, различные пристройки с дугообразными стенами.

Для создания несущих конструкций, которые будут прочными, пожаробезопасными, теплосберегающими, водонепроницаемыми и шумопоглощающими, используются керамические блоки Porotherm 38 и 51 при возведении стен толщиной 380-510 мм.

Процесс сбережения тепловой энергии надо осуществлять уже при  строительстве. Теплоизоляционные характеристики при определенной толщине стен не способствуют сбережению тепла. Поэтому рекомендуется кладку осуществлять керамическим камнем 51 в один ряд на «теплый» раствор. Это создаст благоприятный микроклимат в доме, когда зимой будет тепло, а летом — прохладно.

Керамические блоки Porotherm обладают отличными диффузионными свойствами, которые выводят чрезмерную влагу из помещения наружу, а при сухом климате — пропускают влажность вовнутрь с улицы. Кладка их керамического камня обладает высоким шумопоглощающим эффектом, что позволяет сэкономить на укладывании слоя звукоизоляции.

Размеры керамических блоков и их применение

Для несущих стен без дополнительного утепления используются:

  • PTh4 — 380х250х219 мм;
  • PTH 44 — 440х250х219 мм;
  • PTH51 — 510х250х219 мм.

Для самонесущих стен с дополнительным утеплением:

  • РТН25 — 250х375х19 мм.

Для создания межкомнатных перегородок:

  • РТН8 — 80х500х219 мм;
  • РТН12 — 120х500х219 мм.

 

 

Понравилось? Расскажите друзьям:


www.gkkp.ru

Керамоблок. Особенности материала, характеристики и применение

На протяжении тысячелетий, такие природные стихии как огонь, вода, воздух и земля использовались человеком для создания строительных материалов с непревзойденными качественными характеристиками. И в наши дни, кирпичи и керамические блоки обладают отличными эксплуатационными свойствами. С точки зрения экологии и финансовых вложений эти материалы по-прежнему актуальны. В статье рассмотрим особенности такого строительного материала, как керамоблоки.

 

Содержание:

  1. Преимущества строительства из керамоблоков
  2. Керамоблоки характеристики
  3. Изготовление керамических блоков
  4. Кладка керамоблоков. Советы
  5. Чего нельзя делать при укладке керамоблоков

 

 

Преимущества строительства из керамоблоков

 

 

Керамоблок – материал молодой, появившийся немногим более тридцати лет назад, уже успел завоевать любовь и доверие многих специалистов в сфере строительства благодаря своим отличным эксплуатационными качествами, а также простоте и самое главное быстроте кладки.

  • Данный материал отличается высокими теплоизоляционными свойствами и экологичностью, кроме того, ему присущи все достоинства керамического кирпича, который тысячелетиями используется людьми в строительстве, поскольку аналогов такого же качества и надежности до сих пор не придумали.
  • Кирпич всегда был выбором №1 для тех, кто хочет построить дом для себя и своей семьи, который будет долго служить не одному поколению. Истинный семейный очаг, предлагающий, надежность, защиту, спокойствие и комфорт. Структура и его состав не требуют специальных средств ухода или особого технического обслуживания, только незначительные косметические процедуры. Все эти достоинства кирпича сохраняются и в доме с кладкой из керамоблоков.

  • Процесс производства предполагает строгий контроль качества на всех этапах. Поэтому каждый блок соответствует всем нормам и стандартам. Это означает, что материал прослужит долгие годы.
  • При строительстве с использованием керамоблоков можно быть уверенным в том, что и в будущем, с введением более строгих энергоэффективных требований к строительным материалам, здание будет полностью им удовлетворять, не требуя дополнительных инвестиций.
  • Там, где речь идет о комфортных условиях для жизни, природные строительные материалы не имеют себе равных. Пористая структура керамоблока позволяет поддерживать оптимальную для человека влажность в помещении, обеспечивая необходимый баланс между уровнем влажности снаружи и внутри, создавая естественную пароизоляцию. Керамические блоки способны не только быстро поглотить излишнюю влагу внутри помещения, но также быстро ее отвести, что позволит поверхности стен оставаться сухими в любое время года.
  • Особая форма блоков, наличие отверстий и пористой структуры позволяет добиться очень высоких значений по теплоизоляционным качествам материала. Одним из нечасто упоминаемых, но значительных условий для теплового комфорта в помещении является температура поверхности кирпича, обращенной в дом. Если она  значительно ниже комнатной, то создается чувство холода и дискомфорта. Однако теплоизоляционные свойства керамоблоков позволяют избежать подобного эффекта, и температура их поверхности достигает комфортной комнатной отметки.

  • Теплые поверхности керамоблока, его способность отводить влагу, полное отсутствие вредных примесей в составе позволяет с уверенностью говорить о создании здорового климата в помещении.

 

 


Керамоблоки характеристики

 

Теплоизоляционные свойства

  • Секретом уникальных теплоизоляционных качеств керамоблоков является воздух, заполняющий его многочисленные поры и отверстия.

  • При изготовлении блоков в глину добавляют мелкие древесные опилки, затем блоки обжигают в печи при температуре около 1000°C. Опилки при такой температуре сгорают без остатка, оставляя лишь крошечные микропоры, заполненные воздухом, которые и обеспечивают теплоизоляцию. Пористость материала и тщательно разработанный рисунок отверстий уменьшают поток тепла и тем самым снижают теплопотери через наружные стены.
  • Керамоблок не только поглощает естественную тепловую энергию солнца, но и сохраняет тепло дома, исходящее от батарей. Высвобождение поглощенного тепла происходит не сразу, а спустя некоторое время. Подобный эффект называют «фазовым сдвигом». Он позволяет экономить электроэнергию, поскольку колебания температуры выравниваются за счет поглощения и выделения тепла.
  • Таким образом, в доме из керамоблоков комфортно и тепло зимой, и свежо и прохладно летом. Благодаря своей низкой относительной влажности и быстрому высыханию, конструкции из керамических блоков обеспечивают оптимальную теплоизоляцию.

 

Пожаробезопасность

  • Блоки прошли через огонь при производстве, и у них уже выработан «иммунитет» к огню.
  • В случае пожара, керамоблоки не горят и не производят никаких вредных испарений. К примеру, при толщине стены от 8 см и выше, керамические блоки получают статус НГ, что значит «негорючий».
  • В Европейских странах немного другая система градации относительно сопротивления огню, там этот фактор называется F90, который обозначает, что материал способен оказывать сопротивление открытому огню в течение 90 минут, то есть у пострадавших имеется в запасе целых полтора часа для того, чтобы выбраться из опасного места.

 

Шумоизоляция

  • Жизнь в большом городе накладывает такие требования к строительным материалам как обеспечение тишины и покоя от внешнего мира или соседей.
  • Помещения, выполненные из керамических блоков, демонстрируют отличный уровень шумоизоляции.
  • Для особых нужд, существуют также специально разработанные шумоизолирующие блоки.

 

Конструктивная прочность

  • Керамоблоки показывают хорошие результаты по такому показателю как прочность на сжатие. В зависимости от потребностей, существует несколько видов блоков. Однако все они обладают превосходной стабильностью формы.
  • Стоит отметить, что некоторыми производителями были разработаны керамические блоки, способные выдержать землетрясение. Таким образом, даже в сейсмически активных регионах можно с уверенностью использовать керамоблоки при строительстве, так как они показали надежность в десять раз превышающую показатель обыкновенного кирпича. Они не только обладают крайне высокой механической прочностью, но и демонстрируют высокий уровень сцепки с раствором, что обеспечивает надежность всего здания в целом.

 

Экономия

  • Как бы удивительно это ни звучало, но стоимость материалов, используемых для стен, существенно не влияет на конечный бюджет всего строительства. Однако, сами эти материалы значительно влияют на комфорт в будущем помещении. Из преимуществ использования керамоблоков с точки зрения финансов важно отметить:
    • снижение сроков возведения стен. Размер керамоблоков по сравнению с кирпичом больше, соответственно срок кладки меньше. Порой время строительства сокращается в два-три раза. При этом они пропорциональны размеру кирпича, поэтому любой проект кирпичного дома можно легко изменить на керамоблочный;
    • меньший расход материала, в том числе раствора;
    • сокращение расходов на энергетические ресурсы при эксплуатации.

 

Керамоблок размеры

  • Цена керамоблоков зависит не только от производителя, но и от их размера. Наиболее популярны блоки с обозначением 14,3NF, 10,7NF, 4,5NF. Цифра перед аббревиатурой указывает во сколько раз керамоблок больше стандартного по размеру кирпича (25х12х6,5 см).

 

 


Изготовление керамических блоков

 

Большая часть из керамоблоков, которые можно купить в России сегодня, импортируется из стран Европы. А это означает не только отличное качество материала, но и соблюдение всех технических норм при изготовлении, а также заботу об окружающей среде.

 

  • Добыча глины. В первую очередь производится оценка качества сырья, эта работа выполняется опытными геологами. После глина добывается и выкладывается слоями на складах. В таком виде она лежит приблизительно год, подобное «вылеживание» позволяет добиться правильной консистенции материала.
  • Обработка глины. На втором этапе, глина доставляется на завод со склада и помещается в распределительный станок. К ней добавляют воду, песок, древесные опилки и в миксере вымешивают в однородную массу. Затем данная масса поступает в измельчительный станок, где автомат отделяет равные небольшие гранулы. После чего их на конвейере отправляют в экструзионный пресс.
  • Формование. На этом этапе глиняная масса превращается в блок с помощью пресса, который под давлением выталкивает ее через специальную матрицу. Получившиеся заготовки разрезают на отдельные кирпичики. Из одной матрицы (в зависимости от станка) можно изготовить до 10 миллионов блоков. Получившиеся керамоблоки укладывают на паллеты и отправляют в сушилку.

  • Сушка. Процесс сушки продолжается до 36 часов для тонких блоков и до 45 часов для более толстых. Содержание влаги снижают с 26% до 2%. Далее, блоки подготавливают для следующего этапа – обжига, их укладывают на огнеупорные паллеты и отправляют в печь.
  • Обжиг. В печи они находятся от 6 до 36 часов. Для нагрева, как правило, используются природный газ или уголь. Температура в печи составляет не менее 900 °С. Именно на этом этапе глиняная масса получает конструктивную прочность, а также ее главную особенность – пористость материала.
  • Шлифовка. Шлифовке подвергаются более дорогие виды кирпичей, например те, которые используются для облицовки.
  • Упаковка. После того как керамоблоки сняты с печных вагонеток и отшлифованы их упаковывают и готовят к отгрузке.

 

 

Кладка керамоблоков. Советы

 Основными требованиями к кладке керамоблоков являются:

  • безопасность;
  • несущая способность;
  • длительный срок службы и сохранение размеров;
  • пожаробезопасность;
  • теплоизоляция;
  • пароизоляция;
  • шумоизоляция.

 

Для обеспечения всех перечисленных требований необходимо, чтобы все элементы кладки участвовали в этом процессе, т. е. не только керамоблоки, но и штукатурка и раствор.

 

  • Толщина раствора составляет порядка 10-12 мм, обычно этого достаточно для выравнивания небольшой разницы в высоте блоков. Если она будет больше или меньше, или вообще неравномерной, то прочность кладки может быть недостаточной. Кроме того, различная толщина шва может вызывать нежелательное натяжение в отдельных участках кладки. Раствор наносится ровным слоем, таким образом, чтобы блок находился всей поверхностью на нем.
  • Для кладки керамоблоков в основном используется обычный цемент, однако, в отличие от блоков (которые зачастую называют термоблоками за их уникальные теплоизолирующие свойства), цементный раствор обладает гораздо худшей теплопроводностью, его использование значительно снижает теплоизоляционные свойства будущего здания. В вертикальных швах этот недостаток можно достаточно просто устранить путем использования блоков с пазами, укладывающимися в системе «паз-гребень» друг с другом. В горизонтальных же швах, во избежание этого нежелательного эффекта, производители рекомендуют использовать легкий теплоизоляционный кладочный раствор.

 

  • Перевязка кладки из керамоблоков является одним из самых главных статических показателей. Для обеспечения безопасности строения, возводимая конструкция, будь то стена или столб, должна вести себя как единый элемент. Рассчитывается перевязка достаточно легко: вертикальный шов между двумя соседними блоками в двух рядах должен быть сдвинут на 0,4хH, где H- высота керамоблока.

  • Перед укладкой первого ряда блоков необходимо убедиться, что фундамент здания идеально ровный, если есть уклон, его выравнивают с помощью раствора. Затем, после того как раствор высохнет, укладывается слой гидроизоляции. Для проверки ровности кладки необходимо использовать прямую рейку, отвес и уровень.
  • Кладка начинается с угловых блоков. Снаружи они соединяются шнуром, по которому будет укладываться весь ряд. Блоки укладываются только в свежий раствор вплотную друг к другу (перевязка в паз и гребень обеспечивает правильную укладку). Ряды выравнивают с помощью уровня и резинового молотка.

  • В случае если по проекту в доме есть тупые или острые углы, то их перевязка осуществляется после распила блоков. Пилить их можно на настольных циркулярных пилах или с помощью ручных цепных электропил.

 

 

Чего нельзя делать при укладке керамоблоков

 

  • Керамоблоки не укладываются длинной стороной вдоль стен, это нарушение технологии заложенной производителем.
  • Их нельзя укладывать вместе с другими кладочными материалами.
  • Важно следить за равномерной толщиной шва между рядами.
  • Нельзя выполнять кладку блоков без перевязки.

 

strport.ru

Виды керамических блоков. Какие керамические блоки выбрать для строительства дома, коттеджа — stn-house.ru

/ Советы / Виды керамических блоков

Керамический блок (он же керамический камень, керамоблок, теплая керамика) по своему составу схож с керамическим кирпичом, но отличается пористостью. Для получения пор в глиняный состав добавляют поризаторы (опилки, торф, солому и пр.), которые затем выгорают в печи и образуют в блоке поры. Керамоблоки отличаются друг от друга по размерам, назначению и другим характеристикам.

Виды керамоблоков по размерам

Для удобства эксплуатации керамические блоки делают кратными стандартному кирпичу. Чтобы строитель мог определить, какое количество кирпичей заменяет один керамический блок, ввели специальное обозначение — NF (НФ). Эта величина показывает соотношение размера керамоблока к номинальному формату кирпича. Например, коэффициент 4,5 NF означает, что один блок по габаритам равен 4,5 кирпичам.


Максимальное значение для указанного коэффициента составляет 14,3 NF.


Блоки отличаются друг от друга по размерам, что позволяет применять их для разных целей. Так, при возведении несущих стен рекомендуется покупать блоки длиной более тридцати сантиметров, а для строительства внутренних стен и создания перегородок подойдут блоки длиной двадцать пять сантиметров. Последние могут быть использованы и для внешних стен с утеплением, если, например, стена по техническим причинам не может быть толще 25 см. Обратите внимание, что толщину стен определяет длина блоков, поскольку их кладут длинной стороной поперек воздвигаемой стены.

По ГОСТу существует 14 типоразмеров блоков (камней керамических). Их отличием от ненормативных блоков, выпускаемых некоторыми производителями, является простота расчетов и возможность использовать в кладке керамоблоки вместе со стандартными кирпичами.

Некоторые производители указывают габариты блоков на них самих. Например, запись «440 П + Г» обозначает блок длиной 440 мм с системой «паз-гребень». Аналогичный вариант на английском языке будет таким: «440 P + W». Некоторые производители предпочитают в качестве единицы измерения длины использовать не миллиметры, а сантиметры.

Виды керамических блоков по назначению

По своему назначению керамоблоки делят на рядовые и лицевые. Из названия очевидно, что рядовые блоки предназначены для основной кладки стен. Отличаются они друг от друга габаритами. Лицевые блоки предназначены для облицовки стен, однако могут применяться и для основной кладки. Они могут иметь текстурированную или гладкую поверхность, а также содержать в своем составе какой-либо красящий пигмент, что позволяет создавать конструкции разных цветов.


Также керамические блоки могут быть цельными и доборными. Первые используют для кладки стен, а вторые — для кладки углов. К последним относятся угловые и половинчатые блоки. С помощью угловых блоков создается угол с перевязкой кладки. При этом вертикальный шов нижнего и верхнего рядов оказывается на середине блока. Керамоблоки-половинки также позволяют сделать перевязку швов в кладке. С их помощью выкладывают дверные или оконные проемы.


Иногда производители предлагают покупателям готовые комплекты материалов, в которые входят самые разные элементы. Кроме основных блоков в такие комплекты включают блоки для кладки углов, для заполнения пустот в стенах, для создания перекрытий, дверных и оконных проемов. Это могут быть блоки с какими-то специфическими свойствами, например, с высокой сейсмоустойчивостью. Все блоки из одного набора идеально подходят друг к другу, что избавляет строителей от многих проблем во время строительства.

Производители керамических блоков

Керамоблоки отличаются друг от друга не только по качеству, которое обеспечивают их производители. Так как каждый производитель использует свое сырье и технологии выпуска теплой керамики, готовая продукция может отличаться по характеристикам и цене.

Среди популярных по керамическим блокам стоит отметить бренды Wienerberger, Braer, «Керакам», «Гжель», «Кетра». Часто возникает вопрос, керамоблоки каких производителей лучше. Ответ на этот вопрос зависит от поставленных целей. При выборе керамоблоков обращайте внимание на преимущества материалов каждого производителя. Например, популярные блоки Porotherm бренда Wienerberger отличаются высокой прочностью, устойчивостью к ультрафиолету, совместимостью с любыми отделочными материалами. Важно не покупать материалы у неизвестных производителей, которые зачастую привлекают покупателей низкой ценой. Расплатой за это может быть большой процент боя продукции и деформация дома после строительства.

Если вы не можете определиться с тем, какой керамический блок лучше для строительства вашего дома, рекомендуем обратиться в нашу компанию. Мы подберем материалы и построим вам дом, который будет наилучшим образам соответствовать вашим желаниям и возможностям.

Фундамент частного дома подвергается особым рискам, так как ему приходится выдерживать подвижки грунта, высокую нагрузку и агрессивное воздействие окружающей среды. Чтобы защитить его от возможных

При строительстве дома важно правильно подобрать фундамент с учетом особенностей грунта, местного климата и предполагаемых нагрузок, так как любые просчеты в фундаменте могут в дальнейшем проявиться

Чтобы кирпичный коттедж получился по-настоящему красивым и удобным, нужно заранее определиться с числом этажей, наличием террасы, мансарды, гаража и других построек.

stn-house.ru

Керамические блоки | Поризованный блок строительный


Керамический блок BRAER Ceramic Thermo 14,3 NF

Керамический блок BRAER Ceramic Thermo 7,1 NF (доборный)

Керамический блок BRAER Ceramic Thermo 12,4 NF BRAER BLOCK 44

Керамический блок BRAER Ceramic Thermo 10,7 NF

Керамический блок BRAER Ceramic Thermo 5,2 NF (доборный)

BRAER — керамические блоки с гарантией качества и надежности

Завод BRAER располагается в Тульской области в непосредственной близости от Обидимского месторождения известного непревзойденным качеством глины.

Тем не менее, добытое сырье проходит семиступенчатую процедуру переработки. Глубокой очистке подвергаются также опил и вода, после чего эти три компонента соединяются для формовки кирпича. Качество сырья для кирпичей BRAER постоянно контролируется, наличие каких-либо примесей исключено.

Строительные блоки производятся на современном европейском оборудовании, полная автоматизация производства сводит к минимуму возможность появления брака. Каждый этап технологического процесса завершается обязательными контрольными тестами и замерами. На выходе из сушильной камеры стеновые блоки проверяются на остаточную влажность, плотность, пустотность, вес. После обработки в длинной туннельной печи, дающей равномерный обжиг, устанавливается соответствие качества поризованных блоков нормам ГОСТа.

Строительные блоки BRAER обладают превосходной геометрией, характеризуются высокой однородностью состава, с постоянным размером пустот. Форматы изготавливаемых керамических блоков варьируются от 2,1 NF до 14,3 NF. На каждый керамический блок ставится знак качества BRAER. В завершении поризованный камень укладывается на удобные для транспортировки поддоны, упаковывается в фирменную пленку BRAER и отправляется к покупателям.

Скачать каталог Керамические блоки BRAER

Производственные мощности завода дают возможность, не только потокового выпуска большого количества разнообразной продукции, но и оперативного выполнения индивидуальных заказов.

Цена на керамические блоки (поризованные блоки)

Наименование и Марка

Фото

Размер, мм

Вес, кг

На поддоне, шт.

Загрузка а/м 20т/шт

Цена завода
(самовывоз со склада производителя)
руб/шт. с НДС

Поризованные керамические блоки
Керамический блок 51 14,3 НФ M100/125

156.94 ₽

Поризованные керамические блоки
Керамический блок 44 12,4 НФ M100/125

145.60 ₽

Поризованные керамические блоки
Керамический блок 38 10,7 НФ M100

123.75 ₽

Поризованные керамические блоки
Керамический блок 7,1 НФ M100/125 (доборный)

123.66 ₽

Поризованные керамические блоки
Керамический блок 5,2 НФ M125 (доборный)

101.25 ₽


Керамические блоки — теплота и уют в вашем доме

Дом должен быть наполнен радостью и любовью, комфортом и спокойствием, смехом и улыбками. И очень важно, что ляжет в его основу — «теплые», «вечные» материалы или их «холодные», «временные» заменители. Энергия природных материалов несравнима с искусственными аналогами. Поэтому, остановив свой выбор на стеновых блоках BRAER, вы подарите себе долгие счастливые годы в уютном доме.

Найти применение керамическим блокам можно не только в жилом, но и в промышленном строительстве. Возведение стен из поризованного камня менее трудоемкая задача, чем укладка обычного кирпича, что делает строительство более экономичным и быстрым.

Утепленный блок BRAER позволяет возводить стены без дополнительного утепления, а формат 10,7 NF позволяет увеличить полезную площадь дома.

Преимущества использования керамических блоков в строительстве

  • Прочность и долговечность. Строительные блоки прослужат не менее 150 лет, они не восприимчивы к вызовам агрессивной среды, устойчивы к холодам (уровень морозостойкости — F50). Поризованные блоки обладают наилучшими в своем классе прочностными характеристиками (М50÷М150).
  • Экологическая чистота и безопасность. BRAER производит стеновые керамические блоки из качественных натуральных составляющих — глины, опила и воды. Керамические блоки — один из самых безопасных для человека строительных материалов.
  • Поддержание постоянного естественного микроклимата. Поризованный камень характеризуется высокой степенью тепловой инертности и способностью к выводу избыточной влаги из стен. В домах, возведенных из пористых строительных блоков, сохраняется комфортная температура и микроклимат независимо от капризов природы за окном.
  • Высокая энергоэффективность. Керамические блоки прекрасно сохраняют тепло. Стеновые блоки BRAER отличаются низким коэффициентом теплопроводности: от 0,14 до 0,185 Вт/м °C. К быстрой потере тепла ведет большое количество раствора между кирпичами. Благодаря идеальной геометрии поризованные блоки в кладке стены плотно прилегают друг к другу, количество раствора для их соединения минимально.
  • Звукопоглощение. Многочисленные изолированные камеры, расположенные в теле стеновых блоков, успешно поглощают звук, уровень шума в помещении не превышает 51 дБ.
  • Огнестойкость. Керамические блоки относятся к категории безопасных, негорючих строительных материалов (класс НГ).

Экономическая целесообразность использования строительных блоков

При таком количестве несомненных преимуществ на первый взгляд может показаться, что использование поризованного камня потребует больших финансовых вложений, чем применение недорогих строительных материалов. Однако в реальности ситуация складывается иначе и подтверждает старую русскую пословицу о том, что скупой платит дважды. А в строительной практике случается, что и трижды. Издержки на ремонт несущих конструкций более масштабны, чем затраты на обновление внутреннего и даже внешнего убранства дома. И, сэкономив на материалах при строительстве, есть серьезный риск разориться спустя некоторое время на их замене.

В действительности строительные блоки позволяют серьезно минимизировать затраты на строительство и ускорить его темп в несколько раз. За счет крупного формата поризованных блоков значительно сокращается расход раствора и резко растет производительность труда каменщиков. Пористая структура строительных блоков становится залогом их малого веса, что в свою очередь положительно сказывается на нагрузке на фундамент, а как следствие — на его стоимости. Керамические блоки высоконадежны и прочны, не требуется особых экономических усилий для поддержания в хорошем состоянии зданий, сооруженных с их помощью.

braer.ru

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о