Кдп шекснинский: ООО "ШКДП", ИНН 3524009045 - Стройматериалы в Иркутске

ШЕКсНИНСКИЙ КДП

Наименование	Картинка	Описание
Дуб Атланта		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Дуб Седан		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Дуб Венге		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Венге Соренто		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Бук натур		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Дуб Поненто		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Дуб французский		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Клен Танзай		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Клен Мэдисон		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Вишня Академия		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Венге Конго		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Груша		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Ноче Амати		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Орех испанский		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Яблоня Локарно		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Сосна Лоредо		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Индиан Эбони светлый		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Индиан Эбони темный		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Дуб Арденский		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Махагон		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Венге светлый		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Орех антикварный		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Дуб Паллада		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Слива Валлис		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Дуб солнечный		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Зебрано		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Дуб Сантана светлый		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Дуб Сантана темный		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Дуб Йоркширский		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Макассар		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Дуб Млечный		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Мадейра светлая		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Мадейра темная		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Мадейра светло-желтая		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Шимо светлый		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Шимо темный		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм
Либерика шоколадная		Категория: 1,2; толщина: 16 мм, 18 мм, 22 мм, 26 мм

Более ста человек принимают участие в VIII слете работающей молодежи предприятий лесного комплекса — Главная | Новости | Более ста человек принимают участие в VIII слете работающей молодежи предприятий лесного комплекса

Более ста человек принимают участие в VIII слете работающей молодежи предприятий лесного комплекса

21. 09.2018 16:33

Сегодня на базе спортивного оздоровительного комплекса «Изумруд» стартовал VIII слет работающей молодежи предприятий лесного комплекса «Молодежь отраслевого профсоюза — будущее лесной отрасли». Их поприветствовал заместитель Губернатора Вологодской области Михаил Глазков.

«По поручению Губернатора Вологодской области Олега Александровича Кувшинникова, от имени Правительства региона я передаю привет и поздравления вам, молодежи, работающей в сфере лесного комлекса. Лесная отрасль на Вологодчине развивается очень динамично: в прошлом году нашими предприятими был заготовлен рекордный объем — 15,6 млн кубических метров. Более 70% заготовленной деревесины перерабатывается на территории области. Это рабочие места, заработные платы, налоги, социальная стабильность

, — отметил Михаил Глазков. – За эти дни, что длится слет, вы будете делиться теми знаниями, которые есть у вас, обсуждать проблемы, волнующие ваши рабочие коллективы. Здесь будут присутствовать старшие товарищи, работодатели, которые поделятся тонкостями и жизненным опытом. Главное, что вас всех объединила профессиональная организация работников лесной отрасли. Профсоюзы помогают нам найти общий знаменатель, чтобы работа, лесная сфера в целом была сбалансированной, успешной и высокоэффективной».

В этом году на слёт съехались более 100 молодых специалистов, 15 команд: Белозерский леспромхоз, Бабаевский леспромхоз, Вашкинский леспромхоз, АО «Белый Ручей», Вожега-лес, ВохтогаЛесдрев, НАО «СВЕЗА Новатор», Сокольский ДОК, ПАО «Сокольский ЦБК» Сухонский КБК, Череповецкий ФМК, Череповецкая спичечная фабрика ФЭСКО, Шекснинский КДП, объединенная профсоюзная организация лесного хозяйства Вологодский области. В качестве новой команды участвуют представители целлюлозного комбината Архангельска. Также приглашены гости из других регионов — члены молодежного совета Рослеспрофсоюза из Республики Коми, Карелии, Пермского края и Москвы.

Организаторы слета: Президиум Вологодской областной организации профессионального союза работников лесных отраслей РФ, оргкомитеты и председатели первичных профсоюзных организаций подготовили для участников насыщенную программу — это круглые столы по актуальным вопросам, деловые игры, конкурсы, тренинги и спортивные состязания. Слет продлится до 23 сентября.

Больше хороших новостей
в нашем телеграм канале
Палисад media

Новости территорий, Новости органов власти, Департамент лесного комплекса Вологодской области, Вологодский район, Заместители Губернатора, Экология и природопользование, Михаил Николаевич Глазков

comments powered by HyperComments

Нормы загрузки Партнер-Томск

Нормы загрузки Партнер-Томск

МДФ плиты шлифованные , формат 2800 х 2070мм

Толщина	паллета			еврофура
мм	штук	м2	м3	паллет	м2	м3
3	178	1031. 69	3.10	8	8253.50	24.76
5,5	100	579.60	3.19	8	4636.80	25.50
6	90	521.64	3.13	8	4173.12	25.04
8	67	388.33	3.11	8	3106.66	24.85
10	54	312.98	3. 13	8	2503.87	25.04
12	45	260.82	3.13	8	2086.56	25.04
16	33	191.27	3.06	8	1530.14	24.48
18	29	168.08	3.03	8	1344.67	24.20
22	24	139.10	3.06	8	1112. 83	24.48
25	21	121.72	3.04	8	973.73	24.32
28	19	110.12	3.08	8	880.99	24.67
30	18	104.33	3.13	8	834.62	25.04

3. Бухгалтерская отчетность, отражение в ней событий после отчетной даты. Отражение в бухгалтерской отчётности событий после отчётной даты на предприятии ООО «Шекснинский комбинат древесных плит»

Перечень конкурентоспобной продукции России, Конкурентоспобная продукция России, Дерево, бумага и изделия из них России

ОАО «Котласский ЦБК»

ОАО «Сегежский ЦБК»

ОАО «Кондопога»

ОАО «Волга»

ЗАО «Набережно-Челнинский КБК»

ОАО «Соломбальский ЛДК»

ОАО «Онежский ЛДК»

ОАО «Архангельский ЛДК № 3»

ОАО «Солдек»

ОАО «Монди Бизнес Пейпа Сыктывкарский ЛПК»

ОАО «ЦБК «Кама»

ОАО «Свеготорск»

ОАО «Архангельский ЦБК»

ОАО ПО «Усть-Илимский ЛПК»

ФГУП «ПО «Прогресс»

ОАО «Лесосибирский ЛДК-1»

ООО «Шекснинский КДП»

ЗАО «Плитспичпром»

ЗАО «Пермский ФК»

ОАО «Усть-Ижорский ФК»

ООО «Сыктывкарский ФЗ»

ЗАО «Фанерный завод»

ООО «Кроностар»

ЗАО «Фанком»

ОАО «Фанплит»

ОАО «Югмебель»

ЗАО «Авиастар-Мебель»

ОАО МКО «Севзапмебель»

ООО «Шекснинский КДП»

ЗАО «Экспериментальный завод ДСП»

ОАО «Карелия Евроимэкс ДСП»

ОАО «Волгодонский комбинат древесных плит»

ООО «Монзенский ДОК»

ЗАО «Фанерный завод»

ООО «Завод ДВП»

ЗАО «Плитспичпром»

ООО «Шарьяплит»

ПК «Электрогорскмебель»

ООО «Орглит»

ООО «Полеко»

ОАО «МК «Шатура»

ОАО «Парфинский ФК»

ОАО «Мантуровский ФК»

ЗАО «Архангельский ФЗ»

ОАО «Усть-Илимский ЛДЗ»

ЗАО «Новоенисейская лесохимическая компания»

Модернизация Шекснинского комбинат древесных плит » «Лесной Регион»

О планах по развитию деревообрабатывающего предприятия стало известно в ходе рабочей поездки заместителя губернатора области Михаила Глазкова в Шекснинский район.

В текущем году сменился собственник Шекснинского комбината древесных плит. В результате сделки доля в уставном капитале ПАО «Тольяттиазот» – предыдущего собственника комбината – перешла к УК «Вологодские лесопромышленники» (50%) и Череповецкому фанерно-мебельному комбинату (50%).

Комбинат в Шексне – один из крупнейших производителей древесных плит в Вологодской области. Первая древесно-волокнистая плита сошла с конвейера в 1974 году, а первая древесно-стружечная плита – в 1980 году. Сейчас оборудование на предприятии требует обновления, в последние годы существенных инвестиционных вложений в развитие производства не было.

«В планах новых собственников комбината – модернизация оборудования, увеличение объёмов производства, повышение качества продукции, выход на новые рынки сбыта, – отметил заместитель губернатора области Михаил Глазков. – Череповецкий фанерно-мебельный комбинат и группа компаний «Вологодские лесопромышленники» имеют большой опыт в производстве плитной продукции и реализации крупных инвестиционных проектов.

В целом появление нового собственника Шекснинского комбината древесных плит в лице крупных лесопромышленных предприятий области должно поспособствовать развитию плитного производства, позволит увеличить переработку низкосортной древесины и техсырья, что необходимо для повышения уровня переработки заготавливаемой древесины непосредственно внутри региона. Эту задачу, поставленную губернатором области, мы решаем на протяжении последних лет. В настоящее время показатель составляет 75%. Наша стратегическая цель – довести его до максимума».

Также в ходе поездки замглавы региона посетил деревообрабатывающее предприятие «Коскисилва». Предприятие занимается производством обрезных пиломатериалов. С руководством предприятия обсудили работу в новых условиях, связанных с распространением коронавирусной инфекции, а также планы по развитию производства в среднесрочной перспективе.

2020年俄罗斯MDF / HDF市场分析- ResearchAndMarkets . com-西梅

2020年俄罗斯MDF / HDF市场分析- ResearchAndMarkets .

com

Russian MDF/HDF Market Analysis 2020 — ResearchAndMarkets.com

2020年俄罗斯MDF / HDF市场分析- ResearchAndMarkets . com

Russian MDF / HDF Market Analysis 2020 — researchAndMarkets . com

» MDF / HDF Market in Russia 1919 — 2020 «报告已被添加到ResearchAndMarkets .com的报价中。

本报告侧重于俄罗斯的多边开发基金市场，重点是固体纤维板和薄薄的多边开发基金/ HDF 。

该研究反映了该小组级的投资项目、能力、对外贸易和销售前景。

本报告中的公司包括：

Asinovsky厂MDF

Egger Gagarin

森林间

Izoplit Inc .

JSC

Kastamonu

Knyazhpogostsky Plant LLC

Kronoshpan

Latat

Lesosibirsky LDK 1

Lesplitivest

Mari Pulp and Paper Mill

MDF工厂

MPC Apsheronsk

Nelidovo DOK

Novoeniseysk LHK

Plitprom , LLC

Plitspichprom

Poleko Ltd . (Demianovskie制造业)

Rimbunan Hijau MDF

Seletsky DOK

Sheksninsky KDP

Sukhonsky纸浆和纸浆厂LLC

Swiss Krono

Turinsky Pulp and Paper Mill

Ufa FPK LLC

Vyatka FC

Zheshart FC

主要议题包括：

1 .产品特点

2 . MDF / HDF全球市场

生产和消费

出口和进口

生产和消费平衡

全球市场新闻

3 .俄罗斯的MDF / HDF市场

生产和竞争环境：公司市场份额

生产和竞争环境：设备、产品和市场份额

生产、出口、进口

2018年俄罗斯的MDF / HDF生产

Mills ‘地图(俄罗斯、白俄罗斯共和国和乌克兰)

生产和竞争环境：主要磨坊

宣布并实施新磨坊项目

俄罗斯的Lamate生产商

纤维板(湿生产方式)

进口

出口

消费平衡

4 .消费部分

家具生产

建筑

5 .市场展望

市场发展分析：主要趋势、情景

截至2024年按细分的细厚厚的多方捐助基金/氢氟碳化合物需求预测

欲了解更多有关本报告访问的信息， https : / www . research — chandmarkets . com / r / vc54cn

About ResearchAndMarkets . com

ResearchAndMarkets . com是世界上国际市场研究报告和市场数据的主要来源。我们向你提供了关于国际和区域市场、关键行业、顶级公司、新产品和最新趋势的最新数据。

ResearchAndMarkets . com

Laura Wood ,高级新闻经理

press @ research — chandmarkets .com

E . S . T办公时间电话： 1 — 917 — 300 — 0470

美国/ CAN环礁自由呼叫1 — 800 — 526 — 8630

GMT办公时间呼叫+ 353 — 1 — 416 — 8900

business wire . com ： https : / www . business . wire . com / news / home / 20201231005169 / en /

MDF面板

在本文中：MDF的历史制造技术；装饰整理方法；规格; MDF的优缺点；应用领域；中密度纤维板的国内生产商.

什么材料在建筑商和家具制造商中同样受欢迎？毫无疑问，木材-在远古时代，这种材料保护我们免受寒冷的侵袭，为壁炉提供庇护和温暖，所有家用器具均由木材制成。几百年过去了，对木材的需求始终保持不变，并很受欢迎-广阔的森林区域被用作锯材，而树干的很大一部分却是废弃的，非经营性的。大约一个世纪以前，情况发生了变化，当时木材商人开始思考-是否有可能以某种方式使用木片和刨花，在许多情况下，锯树干后还剩下这种木屑和刨花。因此，创建了纤维板和刨花板，其创建经验使人们能够获得特性几乎相同且在某些方面甚至超过了工业木材能力的MDF板。.

MDF创建的历史

1924年，美国威廉·梅森（William Mason）偶然创建了第一块木板，该木板不是由碎屑组成的，而是由木纤维组成的。这位发明人试图找到一堆废屑，刨花和锯末，这些废屑，锯末和锯末的堆积如山，在每个木材加工厂周围，以此来获得一块至少类似于胶合板的板。但是，最初他希望用木纤维制成纸…

梅森制造了一种设备，该设备后来获得了绰号“梅森的枪”：一根钢管焊接在一侧，并配有可移动的盖子，可以从另一侧打开。将锯木厂废料倒入管道中，然后倒入一定量的水，然后，发明人在管道下方安装了一个燃气燃烧器-在加热的情况下，管道中的压力增加，盖子被取下，压力下获得的木纤维从“枪管”的桶中扔入陷阱的地堡中，并放置在“枪”木屑大部分分解成纤维.

发明人威廉·梅森

但是，令梅森感到失望的是，木纤维太粗了，无法用纸，他决定尝试将它们收集起来并放在蒸汽压机中，以期获得用于建筑目的的木板。在这里，发明家很幸运-老式蒸汽压榨机的技术故障和饥饿感被证明是非常合适的！将早晨获得的纤维放入蒸汽压榨机后，梅森没有注意到他的阀门正在泄漏，而是让蒸汽直接进入铺在压榨板之间的木纤维地毯。一个错误还不够-下午，发明家赶赴午餐，却忘记关门大吉.

因此，木纤维在压力下，同时在热蒸汽的作用下持续了几个小时。回到商店后，威廉·梅森（William Mason）狂热地关闭了蒸汽压机，并确定早上的所有工作都丢失了，但是提起滑块之后，他看到了下面一块均匀且坚韧的纤维板。他称他创造的纤维板为“ Masonite”-就其特性而言，它明显不如现代硬质纤维板，但奠定了纤维板的基础.

纤维板“松石”

中密度纤维板，我们以字母组合MDF为大家所熟知，源自这种材料的英文名称-中密度纤维板-于1966年左右在美国批量生产。许多制造商同时进行了该平板的开发，因此无法准确命名创建第一个MDF平板的发明人.

在苏联，没有生产中密度纤维板，生产这种材料的第一条生产线仅在1997年出现在沃洛格达州的Sheksna村。如今，中国已成为世界上最大的中密度纤维板及其制品生产国。.

生产中密度纤维板-技术

在上个世纪中叶，纤维板是通过“湿法”生产的-这种方法在很多方面类似于纸板生产技术。当前，MDF板通过“干法”生产。 “干法”的工艺过程包括几个阶段：原料的制备；获得木纤维；木纤维地毯的形成，完成的中密度纤维板的压制和锯切；研磨所得的平板.

原料—制备. 在中密度纤维板的生产中，原材料是任何木材的圆木。将树干放在鼓机中，将树皮完全清除掉，然后将它们装入削片机-粉碎机中，将圆木加工成木片。树干的机械砍伐还可以使您软化和削弱木质素形成的结合力，木质素是将木纤维彼此连接的天然聚合物。所产生的技术碎片被放置在皮带输送机上，皮带输送机上方安装了强大的电磁体，该电磁体可清除碎片中的所有金属杂质。进一步-在具有不同直径（从粗到细）的筛孔的振动筛中分为三部分.

过多的粗切屑会被送入粉碎机，再由太小的粉碎机重新切割至废物仓，然后在锅炉室焚化。最佳尺寸的切屑进入垂直旋风分离器，在那里将矿物杂质洗掉并清除碎屑。在洗涤周期结束时，切屑进入料斗进行蒸汽处理-该操作的任务是将切屑均匀加热至100°C，且其整个块中的水分含量超过80％.

接收木纤维. 润湿并加热到所需温度的木屑进入专用机器-除纤剂，或也称为精制机。装在除颤器中的木屑被螺旋进料器夹带，在圆锥形刀片和圆盘刀片之间通过，从而将它们分离成纤维.

如有必要，将在除颤器中处理切屑的操作重复2至3次-在这种情况下，将除颤器以级联方式安装。在去纤颤器中处理切屑的过程中，将石蜡，树脂，硬化剂和粘合剂引入其团块中.

参考： 获得木纤维的程序与研磨技术完全不同。在生产木粉时，树干被磨成一定比例且形状不均匀的颗粒，但是在生产纤维板时，必须分离出自然结构和尺寸的木纤维，且纤维的长度取决于该木的种类。.

将经过蒸汽加热的木纤维成品送入管状干燥机，在该干燥机中，每批纤维均用热空气（温度170-240°C）处理5秒钟。干燥的纤维块被送入旋风分离器，在那里多余的空气被除去，然后被输送到储料斗，从那里形成.

地毯成型和压制. 准备好的木纤维地毯在传送带上制成-用辊子进行成型，在此操作期间，称重木纤维地毯并进行初步压制，在此过程中，旋风除尘器中加工后残留的气室将被消除。形成的地毯进入主压机，从而完成板的形成。将完成的MDF板切成给定尺寸的板，然后通过气流冷却.

磨MDF板. 在主压力机的出口处，这些板通常具有不同的厚度，表面不够光滑和在其上的小缺陷，因此要对其进行研磨。标记完工的平板并存储或发送以进行装饰性表面处理.

层压和其他完成MDF的方式

最受欢迎的是三种装饰饰面：覆膜，喷漆和饰面。.

用聚氯乙烯膜粘贴MDF面板的外表面称为层压。涂在面板上的薄膜的颜色可以是光滑的或哑光的，单色的并可以在天然石材或木材上图案化。 pvc薄膜在压力下被胶粘，胶粘层由甲醛树脂制成。层压MDF面板的表面耐机械磨损，不会积聚静电荷，不会褪色，并且在阳光的影响下不会变质.

为了获得单板中密度纤维板，通常将其宝贵种类的木单板胶合到面板的表面。通过贴面装饰获得的MDF面板在外观上与真正的木材没有区别，尽管具有更好的特性-它们不会变干或翘曲，更耐用且防潮.

MDF绘画使用具有良好流动性和弹性的搪瓷和油漆进行。通过喷涂，MDF面板不仅具有美观的外观，而且还具有可靠的保护作用，可抵抗各种物理和机械影响。在施加一层油漆材料之前，对中密度纤维板面板的表面进行腻子和底漆处理.

MDF特性

中密度纤维板没有俄罗斯的Gosstandard，MDF制造商要么制定自己的规格，要么根据欧洲标准ANSI A208.2生产板.

生产出第一级和第二级的中密度纤维板，厚度为6至24毫米，使用脲醛树脂和木素木质素粘合木纤维。许多制造商仅宣称木质素为粘合剂：他们说，不存在对环境有害的成分-这种说法是不正确的.

MDF面板的标准尺寸：1650 x 1650毫米，2800 x 1650毫米，2750 x 1650毫米，2250 x 1650毫米和2440 x 1650毫米。我们还生产“其他”尺寸的面板-3660 x 1650毫米，3050 x 1650毫米，2100 x 1650毫米和1850 x 1650毫米.

I级MDF面板的表面绝对没有缺陷-它们非常均匀，没有碎屑，划痕或任何污渍.

II级板可能有不超过0.3毫米深，不超过20毫米长的刮痕，边缘上有小碎屑，磨削中的小缺陷.

III类MDF仅适用于建筑需要，因为有多个切屑和表面缺陷.

所生产的中密度纤维板的密度范围为600至1200 kg / m ³ . 任何类型的MDF的排放类别（从100克质量释放的游离甲醛）为E1，即不超过10毫克.

任何MDF面板都具有很高的防潮性，面板越厚，其防潮性就越高-6-8毫米厚平板的最大溶胀度不会超过原始MDF体积的17％.

在生产过程中，与连续板相比，MDF板在耐水性，耐火性和生物稳定性方面具有更高的品质。.

MDF的优缺点

积极特性：

耐湿性。由木纤维与外部装饰涂层一起提供的板结构的高密度和均匀性显着提高了耐湿性，例如可以进行定期湿法清洁。但是，不建议将MDF面板安装在空气湿度一直很高的房间中，除非要进行防水修改。
强度。 MDF面板的强度几乎等于木材，并且比刨花板高得多，因此，它们用于功能和装饰用途的结构创建；
低价。厚度为16 mm的层压MDF面板的成本约为300卢布。每米 ² , 什么比天然木材便宜？
使用寿命长。在极端温度下，面板的表面保持其形状；特殊的浸渍保护其免受真菌，昆虫和霉菌的侵害。耐久涂层不需要定期上漆或上光，并且在遵守使用说明的前提下可以使用数十年；
装饰整理。现有的中密度纤维板饰面的加工方法，以及几种方法（油漆和饰面）结合的可能性，在室内构造中创造了巨大的机会；
安装简单。 MDF面板易于安装-无需特殊培训或工具。如果损坏了带有面板的MDF饰面碎片，则很容易用新的碎片替换它，因为工厂尺寸为标准尺寸；
易于处理。 MDF板的高密度允许铣削，并产生多种凸纹.

负特性：

更重。与类似宽度的木材不同，MDF板更重。
除尘。在板材的加工和铣削过程中，会产生大量灰尘-必须使用防毒面具。
需要钻孔。将钉子或螺钉拧入MDF几乎是不可能的；需要预先钻孔以固定孔；
承载强度不足。如果MDF板非常适合于垂直机架，那么垂直板就不太适合-例如，较长的书架，最好不要从这样的板上排列；
甲醛树脂的含量。尽管某些制造商宣称对环境友好，但这并非完全正确。是的，中密度纤维板的排放等级很低，几乎与天然木材相当，但是甲醛的排放仍然存在.

MDF应用

用这种材料制成的面板广泛用于室内装饰-装修天花板和建筑风管，以及生产室内门。 MDF的密度较大的改型，称为HDF，用作层压地板，创建用于办公室隔板的装饰性穿孔板以及隐藏加热电池的基础。从MDF面板创建窗台.

在建筑中，由MDF制成的T型梁很流行，在整体式建筑中用作地板间梁的核心。屋顶板条的防水中密度纤维板-这种板条的元素涂有油漆以延长使用寿命.

这种材料在家具制造商中特别受欢迎。弯曲MDF元素的现有方法使其可以在制作椅子和扶手椅时使用它们。层压和贴面中密度纤维板用于生产生活区和厨房的橱柜家具.

此外，还生产MDF和HDF：乐器的腿；建筑物内楼梯的栏杆，台阶和栏杆；扬声器箱；公共交通工具，卡车等的室内装饰.

俄罗斯的MDF制造商

与普遍认为没有国内MDF板生产商的看法相反，情况并非如此。该材料由ZAO Plitspichprom，OAO Lesplitinvest，ZAO Russian Laminat，OOO Kronostar生产，并且是国内最早的中密度纤维板生产商之一，OOO Sheksninsky KDP。.

选择国内生产的中密度纤维板时，请注意制造商在包装和随附文件中声明的甲醛排放等级-通常等于E2，即高于西方产品。但是，无论中密度纤维板产品的原产国是什么，都应检查排放等级…

Tuttu nantu à u chipboard — Riparazione

Cuntenutu:

Frà tutti i materiali di custruzzione è di finitura aduprati per i travaglii di riparazione è finitura è a fabricazione di mobuli, u pannellu agglomeratu occupa una piazza particulare. Cosa hè u polimeru à basa di legnu, chì varietà di questu materiale esiste è in quali zone he adupratu — parleremu di questi è ди altri prublemi in u nostru articulu.

Чи гдже ?

ДСП Значение «ДСП». Si tratta ди ип materiale ди custruzzione ди Fogli, он pruduttu да пресса ди Ceppi ди legnu schiacciatu impregnati ди Colla. L’idea di uttene un cumpusitu cusì hè stata prima vista 100 anni fà. In u principiu, u tavulinu era cupartu cù фанера da i dui lati.In u futuru, technulugia hè stata costantemente migliorata, è в 1941 году prima fabbrica per produzzione di pannelli di truciuli hà cuminciatu à travaglià в Германии. Dopu à штраф ди Sicunna Guerra Munniali, a tecnulugia ди factoryazione ди lastre да я rifiuti ди l’industria ди у legnu он diventata.

Интерес к материалам, полученным в результате количественного определения технических характеристик:

Стабильность размеров и формы;
simplicità di fà Fogli di Grande Furmatu; aduprendu я rifiuti ди l’industria ди у travagliu ди у legnu invece ди у legnu caru.

Грацие на серийном производстве ДСП, в количестве рифленого и переработанного древесины от 60 до 10%. À u listessu tempu, a industria di u mobili è a industria di a custruzzione anu acquistatu un materiale praticu è assequible.

Основные характеристики

Рисунок и основные характеристики ДСП.

Прочность и плотность. Для двух групп последней группы — P1 и P2.I P2 имеет высокую устойчивость к искривлению — 11 МПа, согласно P1, указанному индикатором для более низкого уровня — 10 МПа, и группа P2 имеет высокую устойчивость к расслаиванию.Плотность паннелли в двух группах варьируется в пределах 560–830 кг/м3.
Resistenza à l’umidità. Сопротивление à l’acqua ùn hè regolata in alcun modu da e norme esistenti. Tuttavia, questu materiale pò esse adupratu solu in condizioni secche. Certi pruduttori anu lanciatu a produzzione di prudutti impermeabili; sò fatti cù l’intruduzioni di un repellente à l’acqua.
Биостабилизация. Я pannelli ди truciuli sò assai bioinerti — я pannelli ùn danneghjanu micca i parassiti, muffa и i funghi ùn si multiplicheghjanu micca nantu à elli.Lastra pò deteriorà cumletamente è collassassi da l’acqua, ma ancu tandu a putrefazione ùn apparerà micca in e so fibre.
Sicurezza di u focus. A classa di periculu di focu per i pannelli di truciuli currisponde à u 4u gruppu di infiammabilità — u listessu cum’è u legnu. Ancu s’ellu ùn s’ignite micca cum’è u legnu naturali, u focu si sparghje più lentamente.
Ambientale Amichevule. Quandu si compra u truciolatu, ci vole à fà casu à l’emissione, он determinatu da u livellu ди liberazione ди пара фенол-формальдеида.Solu materiali cù класс ди эмиссии E1 ponu esse aduprati in locali residenziali. Для использования, и в детских садах, и в школах, и в зданиях, растворе и piatti в классе эмиссии E 0,5 по ну esse utilizati — Cuntenenu una quantità minima фенолформальдегида.
Термическая проводка. I parametri ди isolamentu termicu ди я pannelli ди truciuli sò bassi, è questu deve esse presu в рассмотрении quandu си utilizanu materiali cum’è rivestimentu. В средах термическая проводимость на панели составляет 0,15 Вт/(м·К).Cusì, cù un gruixu di folklia di 16 мм, термическое сопротивление материалов hè 0,1 (m2 • K) / W. Для образца: per un muru di mattoni rossi cun un spessore di 39 cm, stu parametru hè 2, 22 (м2 • K) / Вт, è на один слой минеральной воды толщиной 100 мм — 0,78 (м2 • K) / Вт.
Проницаемость водяного пара. Проницаемость для паров водной среды 0,13 мг/(м • ч • Па), благодаря тому, что материал не пропускает слюду, в основном, является барьером для паров.Ma quandu aduprate truciolatu для ип rivestimentu esterno, уна alta permeabilità à u вапор, à u cuntrariu, aiuterà à drenà u condensatu da u muru.

Comparazione cù MDF

Используемые материалы из МДФ и ДСП. In effetti, questi materiali anu assai in cumunu — sò fatti da rifiuti di l’industria di u travagliu di u legnu, vale à dì da schegji di legnu pressatu è segatura. Отличия в том, что касается фатту чи, для изготовления МДФ, из которых можно получить несколько основных материалов. Inoltre, l’adesione di e particelle si face cù l’aiutu di lignina o paraffina — questu face chì i tavuli sianu assolutamente sicuri è rispettosi di l’ambiente. В связи с наличием парафина, MDF может быть устойчив к воздействию влаги.

Hè per quessa chì questu materiale hè spessu adupratu per a fabbricazione di elementi di strutture di mobili è porte interne, è ancu per a custruzzioni di partizioni. ДСП ùn sò micca usati in questa zona.

Pruduzzione

Для изготовления лотков, квазивсего и рифюти ди легну, которые используются:

легну тонду сотту стандарт;
узлы;
ластер;
риманенти бордовый бордовый;
отделка;
фритте с патином;
расатура;
серратура.

Производственные операции включают паровые краны.

Preparazione di materie prime

На подготовительном этапе для травы, я смешиваю грунты, приготовленные из пататиновой фриттовой муки, и допу, вставляемую в большое скалье, с необходимыми размерами для измельчения 0,2-0,5 мм , una lunghezza di 5-40 мм и una larghezza di finu à 5-40 мм. 8-10 мм.

Sbuchjate u legnu tondu, tagliatelu in picculi pezzi, imbibitelu, poi spartelu in fiber è macinallu à cundizione ottimali.

Formazione è pressatura

Подготовительный материал, полученный из полимерной смолы, агисцену, полученный в результате основного действия. Queste manipulazioni sò realizati in un dispositivu speciale. E particelle di legnu in questu sò in un statu suspesu, aribina he spruzzata nantu à elli da un metudu di Распространение. Questa tecnulugia permette di copyr à u massimu tutta a superficia di travagliu di i ciuffi di legnu cù una cumpusizione adesiva è impedisce in listessu tempu u cunsumu eccessivu di a composizione adesiva.

Я trucioli резинати vanu в специальной дозаторе, quì sò disposti в un fogliu continuu nantu à un trasportatore в 3 слоя и alimentati в уна яркая печать. In u risultatu di u pressu primariu, e bricchetti sò furmati. Sò cale à 75 градусов и mandati à una pressa idraulica. Quì, e placche so influenzate от температуры 150-180 градусов и давления 20-35 кгс/см2.

In u risultatu di l’azzione cumplessa, u materiale he compactatu, u cumpunente di ligatu he polimerizatu è induritu.

Purtendu à preparazione

I finiti finiti sò accatastati в кучу alte è lasciati sottu à u so pesu per 2-3 ghjorni. Duranti stu tempu, u gradu di riscaldamentu hè rializatu в i tavulini è tutti i подчеркивает interni sò нейтрализует. In u stadiu di u prucessu finali, a superficia he sabbiata, veneed è tagliata in platti di a sizee necessaria. Dopu questu, u pruduttu finitu hè marcatu è mandatu à u cunsumadore.

Dannu за приветствие

Dapoi u mumentu chì a tecnulugia di factoryazione di chipboard he stata inventata, i disputi nantu à sicurità di stu materiale ùn anu micca calatu.Certi pirsuni sustennu chì u ДСП он cumlettamente sicuru quandu си usa beè. I so avversarii cercanu di dimustra u male di u pruduttu.

Per sbulicà tutti i miti è i dubbiti, fighjemu da vicinu i motivi chì ponu rende u tufonu tossicu.

E Смола фенолоформальдегидная, которая является составной частью коллы, образующей перикулу. À u tempu, u формальдегид s’evapora da l’adesivu è s’accumula in u spaziu aereo di stanza. Allora, se chjude una persona in una stanza ermeticamente sigillata di un picculu volluminu è mette un Fogliu di ДСП vicinu à ellu, dopu à u tempu u gasu cumencia à riempia a stanza.Prima o dopu, a so cuncintrazione ghjunghjerà à i valori massimi permissibili, dopu à u quale u gasu cumincierà à ligà cun cellule proteiche in tessuti è organi è purterà à cambiamenti patologichi in u corpu.

У формальдегида есть самый большой перикул для одной части, дыхательной системы, центральной нервной системы и репродуктивной системы.

Tuttavia, ùn si deve micca perde di vista u fattu chì u scambiu d’aria si faci semper in ogni salottu. Una parte di e massi d’aria scappa in l’atmosfera, è l’aria pulita da a strada vene in u so locu.

Hè per quessa chì u pannellaghju pò esse adupratu solu in camera cù una bona ventilazione; cù уна ventilazione регулярный, у cuntenutu ди fumi tossichi pò esse minimizatu.

Un altru argumentsu fattu da l’avversarii di materiali basati in legnu. si trova in u fattu chì, in casu di brucia di ДСП, libera sustanzi tossichi. Он veramente у случай. Ma ùn vi scurdate chì ogni materia urganica, quandu hè brusgiata, emette almenu diossidu di carbonu и monossidu di carbonu, è se u diossidu di carbonu hè periculosu solu in alte concentrazioni, allora u monossidu di carbonu pò tumbà ancu in picculi volumi. In questu sensu, i stufe ùn sò micca più periculosi chì qualsiasi vestiti sintetici, l’apparecchi di casa и l’elettronica di casa. — Все в фокусе emettenu gasi velenosi chì ponu danneghje grandemente una persona.

Panoramica di e specie

Ci sò parechji tippi di pannelli из ДСП.

Печать с печатью — имеет постоянную форму и плотность. Hè adupratu com’è materiale strutturale per u mobili è u travagliu di custruzzione.
Truciulatu laminatu — un pannellu pressatu coperto cù un revestimentu di carta-resina. Laminazione Aumenta durezza ди superficia parechje volte è Aumenta так сопротивление à l’usura. Se vulete, ип mudellu pò esse Stampatu nantu à carta chì aumenta подобие ди у laminatu cù я materiali naturali.
Truciulatu resistente à l’umidità — adupratu in camera cù alta umidità. E so caratteristiche so assicurate da l’aggiunta di additivi idrofobici speciali à a colla.
Piastra estrusa — ùn hà micca listessa Precision cum’è pressatu.I fibri sò posti in questu перпендикулярно à u pianu di u pianu. Tali prudutti ponu esse tubulari è strisce. Sò aduprati mainmente per l’isulamentu di u rumu.

Я собираю прессу по второстепенным критериям парехии в più.

По плотности — в группах P1 и P2. U primu hè pruduttu generale. U sicondu combina i materiali utilizati per fà u mobili.
Per struttura — e lastre ponu esse ordinarie и тонкоструктурный. За laminazione, он megliu dà Preferenza à Quest’ultime, postu chì так superficia percepisce megliu finitura.
В соответствии с качеством и уровнем обслуживания — pò esse sabbiatu è micca sabbiatu. Sò divisi in lastre di primu и secondu gradu. Per ognuna di elle, u ГОСТ cuntene una lista di difetti inacceptabili. U pruduttu ди più alta qualità appartene à u primu gradu.
Поверхность древесно-стружечной плиты, обработанная рафинатом — impiallacciata, lucida, verniciata.In vendita sò prudutti decorativi laminati è non laminati, madeli rivestiti in Plastica.

Dimensioni (mudificà)

Ùn ci hè micca un standard di parametru generalmente accettatu appruvatu in tuttu u mondu. Per quessa, a maiò parte di i pruduttori aderiscenu solu à e retrizioni in Quantu à e Минимальные размеры — 120 см в длину и 108 см в длину. Tuttavia, questu ùn hà nunda di fà cù e restrizioni Regulatori.

Размеры, определяющие решение, определяющее особенности технологии изготовления и транспортировки.

Cusì, serà assai più faciule per trasportà pannelli finu à 3,5 m di lunghezza è menu di 190 cm di larghezza, postu chì questi parametri currispondenu à e sizei di u corpu di un camion mediu. Tutti l’altri seranu assai più difficiuli da trasportà. Tuttavia, в vendita pudete truvà truciuli finu à 580 cm ди lunghezza и finu à 250 cm ди larghezza, так prudutti в количестве limitate. U spessore di e lastre varieghja da 8 à 40 mm.

Практическое назначение, основные размеры и размеры:

2440×1220 мм;
2440×1830 мм;
2750×1830 мм;
2800×2070 мм.

Marcatura

Ogni piastra deve включают следующие параметры:

размеры в мм;
выпуск;
изготовитель по происхождению;
categuria di superficia, forza èresistenza à l’umidità;
класс эмиссии;
u gradu di trasfurmazioni di l’estremità;
rispettu di e norme appruvate;
нумару ди туман в пакете;
данные изготовления.

U marcatu он appplicatu à l’internu di u rettangulu.

Необязательный: per e placche fabbricate in imprese naziunali o furnite Legalmente da Paesi Stranieri, tutte l’infurmazioni, eccettu u nome di a marca, devenu esse указывает решение на русском языке.

Manifatturi Populari

Quandu sceglite u pannellaghju, он megliu dà Preferenza à I pruduttori di fiducia. Огье, основные производители ДСП в России включают:

«Монзенский ДОК»;
Череповецкий ФМК;
«Шекснинский КДП»;
пианта Пфлейдерер;
«Жешарт ФЗ»;
Legge Federale Сыктывкар;
Интраст;
«Карелия ДСП»;
МК «Шатура»;
«МЭЗ ДСП и Д»;
Сходня-Плитпром;
«ДСП ЭЗ».

Quandu cumprà prudutti boni da cumpagnie pocu cunnisciute, ci he semper un altu risicu di diventà u pruprietariu di prudutti di bassa qualità chì utilizanu assai assai смола фенолформальдегид.

Induve он applicata?

Древесно-стружечная плита используется в отделочных материалах, отделочных работах и производстве.

Internu Rivestimentu di a casa

U Pannellu di particelle di classe di Essée E0.5 и E1 pò esse adupratu per u rivestimentu interiore di i locali. Stu materiale hà una alta durezza. I tavuli levigati ponu esse pittati cù qualsiasi vernice è vernice, se vulete, pudete appiccicà u carta da parati nantu à elli, mette piastrelle или applicà gesso. Prima ди finisce i lochi, е superfici ди pannelli ди truciolatu devenu esse primate cun cumpostu acrilicu è incollate cù una maglia serpyanka.

Причина, по которой проницаемость низка для паров, u rivestimentu internu deve esse ventilatu. Altrimenti, cundensazione си Stella nantu à я mura, è questu portarà à furmazione ди putenza è молду.

Spartiti portanti

E partizioni estetiche sò ottenute da pannelli di truciuli, sò attaccati à un quadru di metallo o di legnu. Сопротивление одной сказки, разделяемой на статические данные, имеет жесткое направление, определяемое по четырём ступеням, а также подтверждение его достоверности.

Ma u spessore di u pannellu agglomeratu affetta to Resistancenza à l’impattu.

Scherma

Durante a custruzzione di e instalazioni, hè spessu necessariu di recintà u situ per prutege i pedoni o vitture chì passanu da danni. Queste барьер, индикация una zona chjusa, perchè e strutture so portati — so custituiti da un quadru di metallu è un rivestimentu di древесно-стружечная плита с большой толщиной от 6 до 12 см. Ogni etichetta d’avvertimentu pò esse fatta nantu à a superficia. Per chì a vernice serve u più longu pussibule è ùn si sbuchja sott’à l’influenza di fattori sfavurevuli esterni, a superficia he trattata cù un primer, he cunsigliatu di aduprà acrilicu. Inoltre, avete bisognu di trasfurmà a piastra da i dui lati è ancu di ingrassa l’estremità.

Un tali trasfurmazioni copre in modu affidabile u chipboard è prutegge u tavulinu da l’absorzione di l’umidità durante a pioggia è neve.

Cassaforma

Для приложения сказки, растворите я truciuli Resistance à l’acqua impregnati ди cumpunenti idrofobi ponu esse aduprati. Forza è hardità ди у casamentu dipende direttamente да stallazione curretta ди я распорки, è ancu да у spessore ди a lastra. Более высокая высота над уровнем моря в зависимости от того, где вы находитесь, больше, чем он является прессионом в части более низкой доли у фурмаглиу. Per quessa, u materiale deve esse u più Grossu Pussibule.

Для одного слоя каменной кладки на высоте 2 м, из тонкой древесно-стружечной плиты толщиной 15 мм.

Mobili

U pannellamentu hè caratterizatu da alta Resistance, dunque hè adupratu in factoryazione di vari tippi di mobuli. Я moduli di mobuli preparati sò incollati cù un film laminatu di carta cù una struttura di legnu o cupertu cun un laminatu. L’apparizione ди тали mobuli он guasi неразличимы да блоки simili fatti ди legnu solidu.Per creà mobuli d’armadiu, u pannellaghju cù un spessore di 15-25 mm he di solitu adupratu, piatti cù un spessore di 30-38 mm so aduprati per a macinazione.

В зависимости от того, в каком корпусе вы состоите из древесно-стружечной плиты, можно использовать тавулини, в том числе и древесностружечную плиту толщиной 38 мм или больше. Un pezzu di a form desiderata hè tagliata da u folkliu, l’estremità sò tagliate cù un mulinu, lucidatu, appiccicatu cù vernice o carta, seguita da laminazione è vernice.

Davanzali di Finestra

ДСП толщиной 30 и 40 мм, которую можно использовать для изготовления подоконников и подоконников.A parte hè prima tagliata à grandezza, dopu chì l’estremità sò fresate, dendu a forma desiderata. Dopu incollatu cù carta è laminatu.

Подоконники Tali di Finestra s’Assumiglia à i prudutti di legnu solidu.

Altru

Тутти и типи ди contenitori со фатти да pannelli ди truciuli. U materiale hè statu largamente adupratu для создания палитры Euro, chì sò destinate à spostà merci imballate.

Un tali cuntainer he cunsideratu cum’è dispunibile, he caru di fà lu in legnu. A causa di u fattu chì u pannellaghju hè assai più prezzu di u metalu è di u legnu, si pò uttene un risparmiu significativu.

Parechji abitanti di l’estate facenu mobuli di giardinu da tali палитры — facenu sedie, divani è altalene di giardinu insoliti.

Причина низкой стоимости у pannellaghju è di capacità di dà e tavule a struttura di spezie di legnu preziose, u materiale he assai pupulare. Я pannelli in truciuli sò cunsiderati cum’è un sustitutu praticu di elementi costosi in legnu Massivu Naturale.

Для всех видов производства ДСП, vedi u prossimu video.

чип Uile mu dheidhinn bòrd — Càradh

Чип Uile mu dheidhinn bòrd — Càradh

Подсудимый:

Am measg a h-uile stuth togail is crìochnachaidh a thathas ‘cleachdadh airson obair càraidh is crìochnachaidh agus saothrachadh àirneis, bidh bòrd-chip a’ gabhail àite sònraichte. Dè a th ‘ann am полимер stèidhichte air fiodh, dè na seòrsaichean den stuth seo a tha anna agus dè na raointean a thathas a’ cleachdadh — bruidhnidh sinn mu na cùisean sin agus cùisean eile san artaigil снова.

Де анн?

Древесно-стружечная плита ’seasamh airson “древесно-стружечная плита”. Is e stuth togail siota a tha seo, tha e air a thoirt a-mach le bhith a ‘brùthadh crathadh fiodha brùthaichte le glaodh. Chaidh am beached a bhith a ‘faighinn a leithid de stuth fhaicinn an toiseach o chionn 100 bliadhna. An toiseach, bha am bòrd còmhdaichte le фанера air gach taobh. Эннс ам ри учил, бха тейкнеолас аир лисачадх гу кунбхалах, агус анн ан 1941 тхисич а ‘чиад фхактараид эйрсон ан бхит а’ деанам борд-чип аг обаир са Гхирмейлт.Às deidh deireadh an Dàrna Cogaidh, thàinig an teicneòlas a bhith a ‘danamh leacan bho sgudal gnìomhachas obair-fiodha gu farsaing.

Tha an ùidh ann leithid de stuth air a mhìneachadh le grunn thogalaichean teicnigeach:

seasmhachd tomhasan agus chumaidhean;
sìmplidheachd duilleagan mòra a dhānamh; a’cleachdadh sgudal bhon ghnìomhachas obair-fiodha an àite fiodh daor.

Taing do chinneasachadh sreathach de ДСП, tha an sgudal bho ghiullachd fiodha air a dhol sìos bho 60 gu 10%.Aig aon am, tha gnìomhachas an àirneis agus gnìomhachas togail air stuth practaigeach agus aig prìs reusanta fhaighinn.

Prìomh fheartan

Beachdaicheamaid air prìomh fheartan bòrd-chip.

Рядом с Агусом Думлахд. Tha dà bhuidheann de leacan ann — P1 agus P2. Tha near cromadh àrd aig Toraidhean P2 — 11 МПа, airson P1 tha an comharra seo nas ìsle — 10 МПа, mar sin tha deagh bhuaidh aig a ‘bhuidheann P2 расслоение воздуха.Tha dùmhlachd pannalan gach buidheann ag atharrachadh anns an raon de 560-830 кг/м3.
Тайс Фрит-Агайдх. Chan eil strì an aghaidh uisge air a riaghladh ann doigh sam bith a rèir nan inbhean a th ‘ann. Ach, chan urrainnearnearnearnearnearnnearnearnnearnearnnearnearnnearnearnearnnearnearnnearnearnnearnearnnearnearnearnnearnearnnearnearnnearnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearnnearn-stuth-seo-a-chleachdadh-ach-ann-suid-chaidhean-tioram. Tha cuid de luchd-saothrachaidh air toradh uisge-dìon a chuir air bhog; tha iad air an dèanamh le toirt a-steach uisge ath-chuiridh.
Биостойкость. Tha bùird-chip gu math bioinert — cha bhith na bùird a ‘dèanamh cron air plàighean, chan eil molltair agus fungasan ag iomadachadh orra.Faodaidh an leac crìonadh gu tur agus tuiteam bho uisge, ach eadhon an uairsin cha nochd grodadh anns na snàithleanan aige.
Sàbailteachd teine. Tha an clas cunnart teine airson bòrd-chip a ‘freagairt ris a’ 4mh buidheann lasair — an aon rud ri fiodh. Ged nach eil an stuth seo a ‘lasadh cho luath ri fiodh nàdarra, bidh an teine a’ sgaoileadh nas slaodaiche.
Càirdeas àrainneachd. Nuair a bhios tu a ’ceannach ДСП, feumaidh tu aire a thoirt don sgaoileadh, tha e air a dhearbhadh leis an ìre de sgaoileadh пары фенолформальдегида.Chan fhaodar ach stuthan le clas sgaoilidh E1 a chleachdadh ann togalaichean còmhnaidh. Airson ospadalan, a bharrachd air sgoiltean-àraich, sgoiltean agus seòmraichean cloinne, chan urrainnear ach truinnsearan le clas sgaoilidh E 0,5 и chleachdadh-tha an ire as lugha de фенолформальдегидная анта.
Джулен Тейрмах. Tha na paramadairean изоляции teirmeach де ДСП ìosal, agus feumar aire a thoirt don seo nuair a bhios tu a ‘cleachdadh stuthan mar chòmhdach. Gu cuibheasach, is e an giùlan teirmeach aig a ‘phannal 0.15 Вт/(м•К). Mar sin, le tiugh duilleig de 16 мм, is e an aghaidh teirmeach de na stuthan 0,1 (м2 • K) / W. Airson coimeas: airson balla breige Dearg le tiugh de 39 см, is e am paramadair seo 2,22 (м2 • K) ) / W, agus airson còmhdach de chlòimh mèinnearach de 100 мм — 0,78 (м2 • K) / W. Is e sin as coireach gu bheil e ciallach am panal a chur còmhla le beàrn adhair.
Проницаемость bhalbhaichean uisge. Tha an comas truailleadh uisge a ‘freagairt ri 0,13 мг/(м·ч·Па), mar sin chan urrainn don stuth seo a bhith na chnap-starra bhalbhaichean.Ach nuair a bhios tu a ‘cleachdadh bòrd-chip airson còmhdach a-muigh, cuidichidh ath-ghiùlan àrd bhalbhaichean, air a’ chaochladh, le bhith a ‘drèanadh конденсат bhon bhalla.

Coimeas le MDF

Bidh luchd-cleachdaidh àbhaisteach gu tric a ’cur drag air MDF agus ДСП. Гу деарбх, та торр аннс на стутан грех ан кумантас — та иад аир ан деанамх бхо сгудал гномхачас обаир-фиодха, есть е грех, бхо бхит а ‘кратадх фиодха фо бхрутадх агус мин-саибх. Tha an eadar-dhealachadh ann leis gu bheil bloighean nas lugha de stuthan amh air an cleachdadh airson saothrachadh MDF. A bharrachd air an sin, bidh gèilleadh stuthan a ‘tachairt le cuideachadh bho lignin no parafin — bidh seo a’ dèanamh na bùird gu tur sàbhailte agus càirdeil don àrainneachd. Air sgàth gu bheil parafin ann, tha MDF gu mòr an aghaidh taise.

Is e sin as coireach gu bheil an stuth seo air a chleachdadh gutric airson saothrachadh eileamaidean de structaran àirneis agus dorsan a-staigh, a bharrachd air airson a bhith a ‘togail pàirtean. Чан Эйлер а ‘cleachdadh bùird-chip san raon seo.

Риочдахад

Эйрсон а бхит а ‘данам бюрд де грейнеан, бид ча мхор сгудал фиодха сам бит аир а чличдад:

фиод круинн фо-инбхе;
snaidhmean;
ликан;
na tha air fhàgail bho bùird iomaill;
Беаррад; чипсы
;
медвежонок;
мин-саибх.

Tha am pròiseas toraidh a ‘toirt a-steach grunn éan.

Ag ullachadh stuthan amh

Aig ìre ullachaidh na h-obrach, bidh sgudal cnapach air a phronnadh gu sgoltagan, agus an uairsin, còmhla ri bearraidhean mòra, air a thoirt don mheud riatanach le tiugh de.2-0,5 мм, причуда 5-40 мм agus leud suas ri 8-10 мм.

Thoir rùsg dhen fhiodh cruinn, geàrr e ann am pìosan beaga, bog e, an uairsin roinn e ann am fiodhanan agus bleith e chun an t-suidheachadh as fheàrr.

A’cumadh agus a’ brùthadh

Tha an stuth ullaichte air a mheasgachadh le полимерные смолы, bidh iad ag obair mar am prìomh inneal-ceangail. Tha na h-atharrachaidhean sin air an coleanadh и inneal sònraichte. Tha mìrean fiodha ann staid crochte, tha roisinn air a spraeadh orra le dòigh sgaoilidh. Tha an teicneòlas seo ga dhèanamh comasach còmhdach iomlan a dhèanamh air uachdar obrach iomlan nan cruthan fiodha le co-chòrdadh клей agus aig an aon àm casg a chuir air cus caitheamh den t-susbaint клей.

Bidh bearraidhean ath-leasaichte a ‘dol a-steach do inneal-sgaoilidh sònraichte, an seo tha iad air an cur a-mach ann duilleag leantainneach air inneal-giùlain ann an 3 sreathan agus air am biathadh a-steach do Фреас Кратаид. Mar thoradh air brùthadh bun-sgoile, брикеты воздуха и crutachadh.Tha iad air an teasachadh gu 75 ceum agus air an cur gu preas uisgeachaidh. Ан, тха на плейдеан фо бхуэйдх теодхахд 150-180 ceum agus cuideam 20-35 кгс/см2.

Mar thoradh air an gnomh iom-fhillte, tha an stuth air a dhluthadh, tha am pàirt cengail air a phoileachadh agus air a chruadhachadh.

A ‘toirt gu deisealachd

Tha na siotaichean crìochnaichte air an càrnadh ann pileachan àrda agus air am fàgail fo an cuideam fhèin airson 2-3 latha. Rè na h-ùine seo, tha an ìre teasachaidh air a leaghadh anns na leacan agus tha gach cuideam a-staigh air neodachadh.Aig ìre a ‘ghiollachd dheireannaich, tha an uachdar air a ghainmheach, air a sgaoileadh agus air a gearradh ann am pleitean den mheud a tha a dhìth. As deidh sin, tha an toradh crìochnaichte air a chomharrachadh agus air a chuir chun neach-cleachdaidh.

Dèan cron air slàinte

Bhon mhionaid nuair a chaidh an teicneòlas saothrachaidh ДСП a chruthachadh, chan eil connspaidean mu shabhailteachd an stuth seo air a dhol sìos. Bidh cuid de dhaoine ag argamaid gu bheil bòrd nan gràinean gu tur sàbhailte nuair a thèid a chleachdadh gu ceart.Tha an luchd-dùbhlain aca a ‘feuchainn ri cron an toraidh a dhearbhadh.

Gus na h-uirsgeulan agus na teagamhan uile a chuir às, leig dhuinn sùil nas mionaidiche a thirt air na h-adhbharan a dh ‘fhaodadh a bhith a’ danamh a ‘bhord-chip puinnseanta.

Фенольно-формальдегидные смолы Tha nam pàirt den ghlaodh nan cunnart a dh ’fhaodadh a bhith ann. Thar ùine, bidh fformaldehyd a ‘falamhachadh bhon adha agus a’ cruinneachadh ann am fànas adhair an t-seòmair. Mar sin, ma ghlasas tu duine ann an seòmar seulaichte le meud beag agus ma chuireas tu duilleag de bhord-chip faisg air, an uairsin thar ùine tòisichidh an gas a ‘lonadh and t-seòmair. Ann an ùine ghoirid no nas fhaide, ruigidh an dùmhlachd aige na luachan ceadaichte as àirde, as deidh sin tòisichidh an gas a ‘ceangal le ceallan protain ann an toitean agus organan agus a’leantainn gu atharrachaidhean pathologach anns a’bhodhodhad’bhodah

Эформальдегид и химическое вещество, такое как мота дон храйцеанн, суилеан, сиостам аналах, сиостам орабхач медханах агус сиостам гинтинн.

Ach, cha bu chòir aon a bhith a ’callsealladh gu bheil iomlaid adhair an-còmhnaidh a’ tachairt an seòmar-còmhnaidh sam bith.Bidh pàirt de na tomadan èadhair a ‘teicheadh don àile, agus bidh adahar glan bhon t-sràid a’ tighinn nan àite.

Is e sin as coireach nach urrainnear bòrd-chip a chleachdadh ach ann an seòmraichean le deagh fhionnarachadh; le fionnarachadh cunbhalach, faodar susbaint ceò puinnseanta a lughdachadh.

Argamaid eile a rinn luchd-dùbhlain stuthan stèidhichte air fiodh. tha e na fhirinn ma thèid bòrd chip a losgadh, bidh e a ‘leigeil a-mach stuthan puinnseanta. Tha seo gu Dearbh Fìor.Ach na dìochuimhnich gu bheil stuth organach sam bith, nuair a thèid a losgadh, a ‘leigeil a-mach co-dhiù carbon dà-ogsaid agus окись углерода, agus ma tha carbon dà-ogsaid cunnartach a-mhàin ann an cruinneachaidhean arda, faodaidh угарный газ marbhadh eadhon ann an àireamhan beaga. A thaobh seo, chan eil stòbhaichean nas cunnartach na aodach synthetigeach, innealan taighe agus electronics dachaigh. — bidh iad uile ann an teine a ’leigeil a-mach gasaichean puinnseanta a dh’ fhaodadh cron mòr a dhèanamh air duine.

Sealladh farsaing air gnè

Tha grunn sheòrsaichean de chipboard ann.

Clàr chip brùite — воздух рядом с agus dùmhlachd àrdachadh. Tha e air a chleachdadh mar stuth structarail airson àirneis agus obair togail.
Bòrd chip lannaichte — pannal brùthaichte air a chòmhdach le còmhdach pàipear-resin. Bidh lanachadh a ‘meudachadh cruas an uachdair grunn thursan agus a’ meudachadh an aghaidh caitheamh. Ma thogras tu, faodar pàtran a chlò-bhualadh air pàipear a chuireas ri coltas ламинат ri stuthan nàdarra.
Bòrd chip a tha an aghaidh taise — air a chleachdadh ann seòmraichean le àrd taiseachd. Tha na fightan aige air an dèanamh cinnteach le bhith a ‘cur stuthan sònraichte hydrophobic ris a’ ghlaodh.
Плата eas-chruthach — chan eil an aon mhearachd aige ri brùthadh. Tha na snàithleanan air an cur ann ceart-cheàrnach ri plèana a ‘phlàta. Faodaidh toraidhean mar sin a bhith трубчатый агус stiall. Tha iad air cleachdadh sa mhòr-chuid airson изоляции fuaim.

Tha bùird brùthaichte air an roinneadh a rèir grunn slatan-tomhais eile.

A rèir dùmhlachd — a-steach do bhuidhnean P1 agus P2. Is e a ’chiad fhear toraidhean adhbhar coitcheann. Bidh dàrna бойтесь ‘cothlamadh na stuthan a thathas’ cleachdadh airson àirneis a dhanamh.
Le structar — faodaidh leacan a bhith àbhaisteach agus le deagh structar. Ламинирование Airson, tha e nas fheàrr roghainn a thoirt don fhear mu dheireadh, search gu bheil an uachdar aca a ‘faicinn an crìochnachadh nas fheàrr.
Le càileachd làimhseachadh uachdar — faodar a ghainmheach agus gun a ghainmheach. Tha iad air an roinn an leacan a ‘chiad agus an dàrna ìre. Airson gach aon dhiubh, tha liosta de dh ’uireasbhaidhean neo-iomchaidh anns an ГОСТ. Buinidh an toradh càileachd as àirde don chiad ire.
Faodar uachdar a ’bhòrd chip a ghrinneachadh — шпонированные, глянцевые, лакированные. Air an reic tha toraidhean sgeadachaidh lannaichte agus neo-lannaichte, modalan le còmhdach plastaig.

Meudan (deasaich)

Chan eil ìre paramadair ris an gabhar san fharsaingeachd air fadh an t-saoghail. Mar sin, tha a ‘mhòr-chuid de luchd-saothrachaidh a’ cumail ri cuingeadan a thaobh na tomhasan as ìsle — 120 см de leud agus 108 см de dh’fhaid. Ach, chan eil gnothach aig seo ri cuingealachaidhean riaghlaidh.

Tha na tomhasan air an co-dhùnadh a-mhàin le cho sònraichte sa teicneolas saothrachaidh agus còmhdhail.

Mar sin, bidh e fada nas fhasa panalan a ghiùlan suas gu 3.5 м де дх ‘фхайд агус нас луга на 190 см де лейд, лейс гу бхейл на парамадайреан син а’ freagairt ri tomhasan bodhaig truca cuibheasach. Bidh e nas duilghe a h-uile duine eile a ghiùlan. Ach a dh ‘aindeoin sin, air an reic gheibh thu bòrd-chip suas gu 580 cm de dh’fhaid agus suas ri 250 cm de leud, tha iad air an toirt a-mach ann am meudan cuibhrichte. Tha tiugh nan leacan ag atharrachadh bho 8 gu 40 мм.

Mar a tha cleachdadh a ’sealltainn, na duilleagan as cumanta de na meudan a leanas:

2440×1220 мм;
2440×1830 мм;
2750×1830 мм;
2800×2070 мм.

A’comharrachadh

Bu chòir am fiosrachadh a leanas a bhith anns gach clàr:

tomhasan ann am mm;
красный;
neach-dèanamh agus an dùthaich às tàinig e;
roinn uachdar, close agus close an aghaidh taiseachd;
класс sgaoilidh;
an ìre de ghiullachd nan cinn;
gèilleadh ri inbhean aontaichte;
an àireamh de dhuilleagan ann am pasgan;
ceann-latha saothrachaidh.

Tha an comharrachadh air a chuir an sàs taobh a-staigh na ceart-cheàrnach.

Cudromach: airson truinnsearan air an dèanamh aig iomairtean dachaigheil no air an toirt seachad gu laghail bho dhùthchannan cèin, bu chòir a h-uile fiosrachadh, ach a-mhàin ainm a ‘bhrand, a bhith air a chomhar anrachadh anrachadh майн.

Luchd-saothrachaidh cumanta

Nuair a thaghas tu ДСП, tha e nas fheàrr roghainn a thoirt do luchd-saothrachaidh earbsach. An-diugh, tha na prìomh luchd-saothrachaidh de ДСП Сан-Руис-а-Тоирт-а-Стич:

«DOK Monzensky»;
Череповецкий ФМК;
«КДП Шекснинский»;
Лусан Пфлейдерер;
«Жешарт ФЗ»;
Лаг Феадарайл Сыктывкар;
Интраст;
«Карелия ДСП»;
МК «Шатура»;
«МЭЗ ДСП Агус Д»;
Сходня-Плитпром;
«ДСП ЭЗ».

Nuair a bhios tu a ‘ceannach Bathar saor bho chompanaidhean nach eil cho aithnichte, tha cunnart mòr ann an-còmhnaidh a bhith nad shealbhadair stuthan de chàileachd ìosal a bhios a’ cleachrdadh фенолформальдегидная смола.

Càite an tèid a chur an sàs?

Tha bòrd-chip air a chleachdadh ann grunn raointean togail, sgeadachadh agus cinneasachadh.

Còmhdach a-staigh an taighe

Faodar clàr-taice de chlas sgaoilidh E0.5 agus E1 a chleachdadh airson còmhdach a-staigh de thogalaichean. Tha cruas àrd aig stuth SEO. Faodar bùird Gainmhich a pheantadh le peant — это лаки sam bith, ma thogras tu, faodaidh tu pàipear-balla a steigeadh orra, leacagan a chuir no plàstair a chuir an sàs.Mus cuir thu crìoch air togalach, bu chòir uachdar bòrd-chip a bhith air a phrìomhadh le акриловое соединение agus air a glaodhadh le mogal serpyanka.

Мар thoradh air an truailleadh ìseal bhalbhaichean, bu chòir fionnarachadh a dhanamh air an lìnigeadh a-staigh. Rud eile, socraichidh dùmhlachd air na ballachan, agus leanaidh seo gu cruthachadh grodadh agus molltair.

Pàirtean giùlain

Gheibhear cuibhreannan estetigeach bho bhord chip, tha iad ceangailte ri frèam metailt no fiodha. Tha strì an leithid de sgaradh ri luchdan statach agus cruadalachd gu dìreach an urra ri furtan an fhrèam fhèin agus cho earbsach sa tha e.

Ach tha tiugh a ‘bhord-chip a’ toirt buaidh air near buaidh.

Feansadh

Nuair a thathas ‘togail ghoireasan, gutric feumar feansa a dhäanamh air an làrach gus luchd-coiseachd no càraichean a tha a’ dol seachad bho mhilleadh a dhìon. Tha na cnapan-starra sin a ‘comharrachadh àite dùinte, leis gu bheil na structaran air an giùlan — tha iad a’ gabhail a-steach frèam мясной хвост agus rùsgadh bòrd chip le tiugh de 6 gu 12 cm. Faodar bileagan rabhaidh sam bith a dhèanamh air an uachdar. Gus am bi am peant a ‘frithealadh cho fada’s as urrainn agus gun a bhith a ‘rùsgadh fo bhuaidh factaran mìfhàbharach taobh a-muigh, у которого есть ‘làimhseachadh и uachdar le праймер, тха e ciallach акриловый chleachdadh. Бхаррачд аир грех, феумадх ту труиннсир а фризеасадх аир гач таобх агус бхаррачд аир на чинн а гласадх.

Bidh an leithid de ghiollachd gu earbsach a ‘còmhdach a’ bhòrd-chip agus a ‘dìon a’ bhùird bho bhith a ‘gabhail a-steach taiseachd rè uisge is sneachda.

Опалубка

Airson a leithid de thagradh, chan urrainnear ach bùird-chip dìon-uisge a tha air an cruinneachadh le co-phàirtean гидрофобный и chleachdadh.Tha near agus cruadalachd and obair-chruth an urra gu dìlad cellreach ri fànais, bharrachd air tiugh leac. Мар как аирде аирде на сгире а теид а дхортадх ле круадхтан, есть анн как мота ан куидеам аннс а ‘файрт как иссле ден обаир-чрут. A rèir seo, bu chòir an stuth a bhith cho tiugh’s a ghabhas.

Airson còmhdach cruadhtan suas gu 2 m, tha e nas fheàrr bòrd чип 15 мм и chleachdadh.

Àirneis

Tha bòrd-chip air a chomharrachadh le neart ard, mar sin tha e air a chleachdadh ann a bhith a ‘dèanamh diofar sheòrsaichean àirneis. Tha modalan àirneis ullaichte air toirt seachad le fiolm pàipear-lannaichte le inneach fiodha no air a chòmhdach le ламинат. Cha mhòr nach urrainnear coltas an àirneis sin aithneachadh bho bhlocaichean coltach ri chèile air an dèanamh le fiodh cruaidh.Gus àirneis caibineat a chruthachadh, mar as a trice cleachdar bòrd chip le tiugh de 15-25 мм, bidh plaidean le tiugh 30-38 мм air an cleachdadh airson bleith.

Chan e a-mhàin modalan bodhaig a tha air and dèanamh de ДСП, ach cuideachd bùird-bùird, anns a ’chùis seo, theid ДСП толщиной 38 мм без баррахд и габхейл. Tha pìos den chumadh a thu ag iarraidh air a ghearradh a-mach às duilleag, tha na h-oirean air an gearradh le muileann, air an lìomhadh, air am pasgadh thairis le veneer no pàipear, agus an uairsin ламинирование agus лакирование .

Leacan uinneig

Faodar bòrd-chip 30 agus 40 mm tiorma a chleachdadh gus leacan uinneig a chruthachadh. Tha am pàirt air a ghearradh gu meud an toiseach, às deidh sin bidh na h-oirean air am bleoghan, a ‘toirt dhaibh an cumadh a thu ag iarraidh. Uairsin air a phasgadh thairis le pàipear agus lannaichte.

Bidh leacan uinneig mar sin a ’coimhead coltach ri toraidhean air an dèanamh le fiodh cruaidh.

Eile

Tha a h-uile seòrsa inneal air a dhèanamh bho ДСП.Chaidh an stuth chleachdadh gu farsaing gus paileatan Euro a chruthachadh, tha air Dealbhadh gus Bathar pacaichte ghluasad.

Thathas den bheachd gu bheil stuth mar seo cuidhteasach, tha e daor a dhèanamh a-mach à fiodh. Leis gu bheil bòrd-chip tòrr nas saoire na мясной хвост agus fiodh, faodar sàbhalaidhean mòra a choileanadh.

Bidh mòran de luchd-còmhnaidh samhraidh a ‘dèanamh àirneis gàrraidh bho leithid de mhaileidean — bidh iad a’ dèanamh seòmraichean-suidhe gàrraidh, диваны agus claisean.

Air sgàth cosgais osal bòrd-chip agus an comas inneach gneithean luachmhor fiodha a thoirt dha na bùird, tha fèill mhòr air an stuth. Thathas den bheachd gu bheil bùird chip a ’dol an àite eileamaidean fiodha cruaidh nàdarra daor.

Airson tuilleadh fiosrachaidh воздушная древесностружечная плита, faic и ath bhidio.

МДФ Плоче | Кладе 2022

Povijest stvaranja MDF-a
Производство МДФ — технология
Ламинирование и другие панели дорады MDF-a
Характеристики MDF-a
Предности и недостатки МДФ-а
Примьена МДФ-а
Производство МДФ-а у Русии

MDF ploče

Koji material, jednako Popularan među graditeljima i proizvođačima namještaja, Pripada dlanu? Bez sumnje, drvo — u davna nas je vremena ovaj matejal štitio od hladnoće, dajuci zaklon i toplinu ognjišta, a sav kućanski pribor izrađen je od drveta.Stoljeća su prolazila, drvo je uvijek ostalo traženo i Popularno — ogromne površine šuma služile su za rezanje drva, dok je značajan dio debla bio otpad, koji nije bio posao. Situacija se promijenila prije otprilike jednog stoljeća, kada je drvna industrija počela razmišljati — je li moguće nekako koristiti drvne sječke i strugotine, koji su u mnogim slučajevima ostali nakon piljenja stabala. Tako su stvorene Fibreboard i iverice, skustvo stvaranja koje je omogućilo dobivanje MDF ploča, čije su karakteristike bile praktički jednake, a na neki su način čak i premashivale mogućnosti komercijalnog drveta.

Povijest stvaranja MDF-a

Prvu ploču, koja se ne sastoji od usitnjenih strugotina, već od drvenih vlakana, slucajno je 1924. stvorio Americanac William Mason. Ovaj izumitelj pokušao je pronaći gomilu otpadaka iverja, strugotina i piljevine, koja su se poput brežuljaka uzdizala oko svakog pogona za preradu drveta, kako bi od njih dohvatio ploču, chak nalik na šperploču. Međutim, u početku se nadao da će napraviti papir od drvenih vlakana …

Mason je sagradio uređaj koji je kasnije dobio nadimak «Masonova puška»: Челична cиев заварена с одной страны и опремлена уклонивим poklopcem koji se с другой страной може отворити.Otpad iz pilane izlio se u cijev i izlio određenu količinu vode, a zatim je izumitelj ispod nje ugradio plinski plamenik — pod njegovim zagrijavanjem povećao se tlak u cijevi, uklonio poklopac i drvena vlakna dobivena pod pritis bacalakom . пиштол», čestice drva uglavnom su se raspadale u vlakna.

Изумитель Уильям Мейсон

Нет, на Масоново разочаранье, drvena vlakna bila su pregruba za papir, odlučio je pokušati prikupiti ih u parnu prešu, nadajuci se da će dobiti dasku za građevinske potrebe. I ovdje je izumitelj dva puta imao sreće — техническая неисправность stare parne preše i osjećaj глади pakazali su se vrlo primjerenima! Nakon što je vlakna dobivena ujutro stavio u parnu prešu, Mason nije primijetio da njegov ventil curi puštajuci paru izravno u tepih drvenih vlakana položenih između prešanih ploča. Jedna pogreška nije bila dovoljna — popodne je izumitelj požurio na ručak, zaboravivši isključiti tisak.

Dakle, drvena vlakna su nekoliko sati bila pod pritiskom i istovremeno pod utjecajem vruće pare.Vraćajući se u trgovinu, Уильям Мейсон грозничаво je isključio parnu prešu i utvrdio je da je sav jutarnji posao izgubljen — ali nakon podizanja klizača, ispod je ugledao homogenu, iznenađujuće krutu vlaknastu ploču. Vlaknatu ploču koju je stvorio nazvao je «masonit» — по своим характеристикам била znatno inferiornija od moderne lesonitne ploče, ali postavljen je temelj za vlaknatu ploču.

Влакнастская площадь

Влакнастская площадь «масонит»

Влагостойкая площадь средней густоты, обозначение нам из комбинированного состава МДФ, измерено на английском языке за овай материал — влакнасте площадь средней густоты — покрените на масовну производства около 1966 года. Године у САД-у. Razvoj ove ploče istodobno su izvodili mnogi proizvođači, pa je nemoguće točno imenovati izumitelja koji je stvorio prvu MDF ploču.

У СССР-у МДФ площадь нису произведена, первая линия за производство овог материя появилась в 1997 году. Годы у региона Вологда, села Шексна. Danas je Kina najveći svjetski proizvođač MDF ploča i proizvoda od njih.

Производство МДФ — технология

Среди прочего прошёл стол влагозавода производства су се «мокром методом» — та йе метод у многого чего слична технологии производства картона.Trenutno se MDF ploče производит «сухом методом». Технолошки поставки «сухой метод» включают в себя неколико фазы: припрема сыровина; добавление дрвених влакана; формование тепи од дрвених влакана, негово прешанье и пильенье готовог МДФ-а; брусенье добивных площадей.

Polazni matejal je priprema. U proizvodnji MDF-a sirovina je okrugla građa bilo koje vrste drveta. Stabla stabala stavljaju se u bubnjare, potpuno uklanjajuci s njih koru, zatim se utovaruju u drobilice-dezintegratore, obrađujući okruglu drvenu gradu u iver. Strojna sječa stabala također vam omogućuje omekšavanje i slablenje veza koje stvara lignin, prirodni polimer koji međusobno povezuje drvena vlakna. Rezultirajući tehnološki iver postavljen je na trakasti transporter, iznad kojeg je instaliran snažni elektromagnet, koji uklanja sve metalne inkluzije sa iverja. Dalje — razvrstavanje u tri frakcije na vibracijskim zaslonima s mrežama različitih promjera, od grubih do finijih.

Proizvodnja MDF-a

Prekomjerno grubi iver se šalje na povno rezanje u dezintegratoru, premalom — u bunker za otpad za naknadno spaljivanje u kotlovnici.Iver optimalne velicine ulazi u vertikalne ciklone, gdje se minerne nečistoće ispiru iz njega i uklanjaju se ostaci. Na kraju ciklusa pranja, iverje ulazi u lijevak za obradu parom — zadatak ovog postupka je ravnomjerno zagrijavanje sječke na 100 ° C, s udjelom vlage većim od 80% u cijeloj masi.

Добиванье дрвених влакана. Drvna sječka, navlažena i zagrijana na potrebnu Temperatureu, ulazi u poseban stroj — defibrator ili, kako ga još nazivaju, refinator. Opiljci napunjeni u defibrator, odneseni ulagačem puža, prolaze između stožaste i disk oštrice, uslijed čega se odvajaju u vlakna.

Primanje drvenih vlakana

Ако je потребно, поступак obrade čipova u defibratoru ponavlja se dva do tri puta — u ovom su slučaju defibratori instalirani u kaskadu. Tijekom obrade čipsa u defibratoru u njegovu masu uvode se parafin, smole, učvršćivači i veziva.

Напомена: Поступак добивания дрвених влакана потпуно се разликуе од технологии глоданья. U proizvodnji drvnog brašna debla se izbruse u čestice određene frakcije i nehomogenog oblika, ali za proizvodnju vlaknastih ploča potrebno je izolirati drvena vlakna prirodne Structure i velicine, a duljina vlakana dato g o vrsti.

Готова drvena vlakna, zagrijana parom, ulaze u sušilicu u obliku cijevi — u kojoj se svaka serija vlakana obrađuje vrućim zrakom (температура 170-240°C) в течение 5 секунд. Suha masa vlakana šalje se u ciklonu, gdje se višak zraka uklanja iz nje, a zatim transportira u rezervoar za skladištenje, odatle — u oblikovanje.

Обликование и прешанье тепиха. Na transporteru se stvara tepih od pripremljenih drvenih vlakana — vrši se oblikovanje valjcima, tijekom ovog postupka vaga se tepih od drvenih vlakana i inicijalno prešanje, pri čemu se u njemu uklanjaju zračne komore preostale nakon obrade.Formirani tepih ide do glavne preše, koja dovršava oblikovanje ploča. Готовые МДФ лим се режэ на площади задане велики, а затим се хладе струянжем зрака.

Площадка из МДФ

Площадка из МДФ. Na izlazu iz glavne preše, ploče često imaju različite debljine, nedovoljno glatke površine i male nedostatke na sebi, stoga se podvrgavaju bršenju. Потпуно готове площадь означаваю се и охраняю или шалью на украсну дораду површине.

Ламинированные и другие панели из дорады MDF-a

Najpopularnije su tri vrste ukrasnih završnih obloga: laminiranje, bojanje i oblaganje furnirom.

Lijepljenje vanjskih površina MDF ploče polivinilkloridnim filmom naziva se laminiranje. Боя фильма нанесена на площадь можно бити сяйна или мат, однобойна и с узорком на природном камену или дрву. Пленка ПВХ lijepi se pod pritiskom, ljepljivi sloj izrađen je formaldehidnom smolom. Površine laminiranih MDF ploča otporne su na mehaničko trošenje, ne akumuliraju statički naboj, ne blijede i ne propadaju pod utjecajem sunčeve svjetlosti.

Laminiranje и othernačini dorade MDF-a

Da bi se dobio furnirani MDF, furnir od drveta, u pravilu, njegovih vrijednih vrsta, lijepi se na površinu ploče.MDF ploče dobivene furniranjem zvana se ne razlikuju od pravog drveta, iako posjeduju bolje karakteristike — ne isusuju se i ne savijaju, postojanije su i otpornije na vlagu.

Боянье из МДФ, изготовленное из эластичной и эластичной ткани с высокой текучестью и эластичностью. Kao rezultat bojanja, MDF ploča dobiva ne samo estetski ugodan izgled, već i pouzdanu zaštitu od različitih fizičkih and mehaničkih utjecaja. При нанесении слоя лакираных материалов, покрытие МДФ площади, которую можно кидать и премазать.

Характеристики MDF-a

Непостоянный Госстандарт России за влагостойкую площадь средней плотности, производство МДФ-а или развижу власть по спецификации или производите площадь према европейской нормы ANSI A208. 2.

Характеристики MDF-a

Производим МДФ размером от 6 до 24 мм, покрытыми древесными волокнами, содержащими карбамидо-формальдегидный сплав и дрвним лигнином. Mnogi proizvođači deklariraju samo lignin kao vezivo: kažu da nisu prisutne ekološki štetne komponente — ova tvrdnja nije istinita.

Стандартная большая плита из МДФ: 1650 x 1650 мм, 2800 x 1650 мм, 2750 x 1650 мм, 2250 x 1650 мм и 2440 x 1650 мм. Размер таких панелей «додатних» велик — 3660 х 1650 мм, 3050 х 1650 мм, 2100 х 1650 мм и 1850 х 1650 мм.

Површине МДФ площадь 1. Разреда немаю апсолютно никакве недостатке — савршено су равно, без иверья, огреботина или било каквых мрля.

Ploče II razreda imati ogrebotine duboke najviše 0,3 mm i ne duže od 20 mm, male iverje na rubovima, male nedostatke u brushenju.

MDF klase III pogodan je samo za građevinske potrebe, jer ima višestruke čipove i površinske nedostatke.

Gustoća произведенных MDF площадок от 600 до 1200 кг/м ³ . Klasa emisije (oslobađanje slobodnog formaldehida iz 100 g mase) za bilo koju vrstu MDF-a je E1, tj. не прелази 10 мг.

Белая плита МДФ, имеющая высокую плотность на влаге, а также площадь поверхности, до последней недели на поверхности — максимальное сопротивление поверхности толщиной 6-8 мм, не превышающая 17% объема МДФ-а.

У производственного процесса МДФ площадь се могу дать квалификационные свойства у смеси водоотпорности, ватороотпорности и биостабильности от одних серийных площадей.

Предности и недостатки МДФ-а

Позитивна свойства:

Отпорность на влагу. Велика густота и правильность структуры площади, которую пружиню дрвена влакна, заедно с ваньским украинским премазом, значайно повечаваю отпорность на влаге, что омогучу, на премьере, повремено мокро чиш. Međutim, MDF ploče se ne preporučuju za ugradnju u prostoryje s konstantno visokom razinom vlažnosti zraka, osim za njihove vodootporne preinake;
снага. MDF ploče imaju čvrstoću готово jednaku drvetu i puno veću od iverice, stoga se koriste u stvaranju struktura u funkcionalne i dekorativne svrhe;
niska cijena. Trošak laminirane MDF ploče debliine 16 mm iznosi oko 300 рубаля. po m ² , što je jeftinije prirodno drvo;
вырыл видек trajanja. Površine ploča zadržavaju oblik tijekom extremnih Temperature, a posebne impregnacije štite ih od gljivica, insekata i plijesni. Trajni premaz ne zahtijeva povremeno bojanje или lakiranje i, prema uputama za uporabu, trajat će nekoliko desetljeća;
украина дорада. Postojeće metode dorade MDF ploča, mogućnost kombiniranja nekoliko metoda (bojanje i oblaganje furnirom), stvaraju velike mogućnosti u izgradnji interijera;
Единая установка.MDF ploče su jednostavne za instalaciju — nije potrebna posebna obuka ili alati. U slučaju oštećenja ulomka MDF-a koji se završava plochama, može se jednostavno zamijeniti novim, jer tvorničke velichine su standardne;
лако-руководство. Высокая плотность МДФ плоская омогучая глоданье уз сваранье различных рельефов.

Отрицательная характеристика:

вечу тежину. Za razliku od drveta slične širine, MDF ploče su teže;
запрашивание. Tijekom obrade i glodanja ploča stvara se puno prašine — upotreba respiratora je obavezna
Потребление за бушенем рупа.Готово će biti nemoguće zabiti čavao или uviti vijak u MDF; потребно je prethodno busenje rupe za pričvršćivanje;
недовольна носивость. Ako su za vertikalne stalke MDF ploče sasvim pкладне, onda za vertikalne stalke nisu vrlo dugačke Police za knjige, na primjer, bolje je ne slagati se s takvih ploča;
садржай формальнодехидных смол. Unatoč ekološkoj prijavi koju tvrde neki proizvođači, to nije potpuno točno. Da, klasa emisije MDF-a je niska i gotovo je jednaka prirodnom drvu, ali emisija formaldehida i dalje je prisutna.

Примьена МДФ-а

Панели од овог материла широко се користе у урегеню интерьера — у завршной обради стропова и изградни зрачних каналов, у производни унутарньих врата. Густа модификация МДФ-а, названа ХДФ, користи се као основа за ламинатне подове, за сваранье украсних перфорированных площадей кое се користе у изградни уредских преграда и за сакриванье батареи за грядки. Prozorske klupice izrađene su od MDF ploča.

Primjena MDF-a

U gradnji su Popularne T-grede izrađene od MDF-a, koje se koriste kao jezgra međukatnih greda u monolitnoj gradnji.Водоотпорни МДФ за кровлю лете — элементы таквог летвица обожани су uljnom bojom za duži vijek trajanja.

Ovaj je matejal posebno Popularan među proizvođačima namještaja. Postojeća tehnika savijanja MDF elemenata omogućuje im upotrebu u stvaranju stolica i fotelja. Ламинирование и фурнитура МДФ користи се за производню ормара за дневну дом и кухню.

Уз по производству МДФ и ХДФ: ножей глазеных инструментов; ограда, степенице и ограда стуба унутар зграда; кучи звучника; unutarnje uređenje javnog prijevoza, kamyona итд.

Производство МДФ-а у Русии

Suprotno uvriježenom mišljenju da nema domaćih proizvođača MDF ploča, to nije slucaj. Овай материал производит ЗАО «Плитспичпром», ОАО «Лесплитинвест», ЗАО «Русский ламинат», ООО «Кроностар» и едан от первых домашних производителей МДФ площади ООО «Шекснинский КДП».

При продаже МДФ-а домашнем производстве, обратите внимание на класс эмиссии формальных изделий, которые производятся согласно инструкции по упаковке и использованию документации — često je jednak E2, t.j.виша от одного западного производства. Međutim, klasu emisije treba provjeriti bez obzira na zemlju podrijetla MDF proizvoda …

laminatlama technologiyaları üçün avadanlıq və seçimlər DSP istehsalı avadanlığı

06.09.2016

Heç kimə sirr deyil ki, DSP hələ də mebel istehsalı üçün əsas materialdır. Rusiyada hansı zavodlar onun istehsalı ilə məşğuldur və onların inkişaf perspektivləri nədir.

Rusiyada hissəcik lövhələrinin istehsalı üçün yaxşı perspektivlər və ilkin şərtlər var.Bu, aşağı istehsal xərclərini və öz xammalın mövcudluğunu təmin edir. Amma belə şəraitdə də istehsalçıların gələcəyə tam inami yoxdur, çünki bazarda həm yerli, həm də xarici istehsalçılar təmsil olunur. İndi yerli istehsalçılar üstünlük təşkil etsə də, onlar da sərt rəqabətə tab gətirməlidirlər. Bunun üçün istehlakçılara sərfəli qiymətə getdikcə daha çox dekor təklif edirlər.
Statistikaya görə, DSP-nin əsas istehlakçısı mebel sənayesidir. Rusiyada hissəcik lövhələrinin istehsalında ən böyük pay dövri preslənmiş hissəcik lövhələrinə düşür, istehsal 44% təşkil edir.Daha 33,8% davamlı preslənmiş çip lövhəsidir. Və bitmiş səthi olan lövhələr ümumi məhsulun 19,7% -ni təşkil edir. Qeyd etmək lazımdır ki, xüsusi xassələri olan çox az DSP istehsal olunur — cəmi 0,5%.

DSP istehsal müəssisələri harada cəmləşib? Bu göstərici üzrə liderlik Mərkəzi Federal Dairəyə məxsusdur — Yerli DSP istehsalının 48,1%-i burada cəmlənib. Bundan sonra istehsal müəssisələrinin 24,5%-nin yerləşdiyi Şimal-Qərb Federal Dairəsi gəlir. Sibir və Volqa FD-ləri — müvafiq olaraq 11,1% və 9,7%.

Mərkəzi Federal Dairəsi: АСЦ Дятково ДОЗ, КСЦ Сходня-Плитпром, АСЦ МЭЗ ДСП və Д, КСЦ Муром, АСЦ МК Шатура, АСЦ Фанплит, ММС Кроностар, КСЦ Плитспичпром, КСЦ Игоревский завод ДСП, АСЭГГМДОК.
Şimal-Qərb Federal Dairəsində aşağıdakı istehsal müəssisələri yerləşir: Pfleiderer Zavodu, Monzensky DOK MMC, Череповецкий FMK QSC, Sheksninsky KDP MMC, Syktyvkarsky FZ MMC, Kareliya DSP ASC; — ММЦ «Интраст», АСК «Жешартский ФЗ».
Sibir Federal Dairəsi: КСК Красноярский ДОК, АСК Усть-Илимский ДЗ, АСК Томск ДСП Заводу.
Volqa Federal Dairəsi: Нижегородский ДОЗ КСК, Нововятский ЛК АСК, Уфимский ФПК АСК, Увадрев ГМК, Пермский ФК ЧСК.
Cənub Federal Dairəsi: КСК «Юг», КСК «Томский химико-строительный завод», КСК РНП «Волкоградмебель».
Uzaq Şərq Federal Dairəsi: АКЦ «Амур МДК».
Уральская Федеральная Дайрэси: АСК Тавдинский ФК, КСК Фанком, АСК ДОК Красный Октябрь.

Ağac qırxan materiallardan danışarkən idxal materiallarını qeyd etməmək olmaz. Статистическая работа, idxal hələ də bazarın əhəmiyyətli hissəsini tutur.Rusiya bazarına bu materialın ən böyük tədarükçüsü kimdir? Təchizatçılar arasında lider mövqeləri Çin və Polşa tutur — onlar bu istehsalın təxminən 49,1%-ni təmin edirlər. Alman mənşəli boşqablar təxminən 14,7% təşkil edir, sonra İtalyan istehsalçıları gəlir — bütün idxalın 13,3%.
Rusiya digər ölkələrə DSP ixrac edirmi? Bəli, lakin çatdırılma əsasən MDB ölkələrinə aparılır. MDB-dən kənar ölkələrə çatdırılma çox əhəmiyyətsizdir — onların faizi birdən azdır.

ən Böyük istehsal
dsp istehsal xətləri çoxdur — 50-dən çox, Йени istehsallar açılır, mövcudları is modernləşşdirilir və avtomatlaşdırılır, Йени Texnologiyalar Tətbiq Edilir.

Qrup bazarda lider mövqe tutur EGGER Üstəlik, Rusiya fabriklərinin modernləşdirilməsinə böyük sərmayələr qoyan şirkətlərdən biridir. Yaxın vaxtlarda Smolensk vilayətinin Qaqarin şəhərində EGGER zavodunun ikinci mərhələsinin işə salınması planlaşdırılır. Bu ilin üçüncü rübündə Qaqarinski rayonundakı zavodda döşəmə örtüklərinin istehsalı xəttinin işə salınması planlaşdırılır və bioyanacaqla işləyəcək izalay yeni mini İES.
Rusiyada istehsal müəssisələri olan əksər xarici şirkətlər indi böhranın sona çatması ərəfəsində layihələrini dondurur, EGGER sərmayə qoymağa davam edir.Şirkət irimiqyaslı layihələr həyata keçirir və Rusiya bazarını perspektivli hesab edir.
Belə ki, 2016-cı ilin əvvəlində Qaqarindəki EGGER zavodunda 2 milyon kubmetrə yaxın DSP və 100 milyon kvadratmetr istehsal edilib. метр ДСП.

Kronostar zavodu həm də taxta əsaslı panellərin əsas istehsalçısıdır, Avropanın 7 ölkəsində doqquz müəssisəsi olan «SWISS KRONO GROUP» konserninə helpdir. Zavod ildə təxminən 1.000.000 kubmetr qaz istehsal edir. m məhsullar, o cümlədən DSP, ламинат DSP, MDF, LMDF, divar panelləri, ламинат döşəmə dizayn örtükləri.Eyni zamanda, məhsullar yüksək keyfiyyətlidir və zavod ekoloji yönümlü şirkət statusunu qoruyub saxlayır. Bu ilin aprel ayında şirkət 14 illik yubileyini qeyd etdi, Rusiyada ağac emalı sahəsində ən böyük investisiya laihəsi Kronostardır (Шаря, Кострома болгси).
Amma bu nəhəng hər şeyi həyata keçirməyə macal tapmır. Əvvəllər irkət osb lövhələrinin istehsalı üzrə ikinci zavodun fəaliyyətə başladığını elan etmişdi, Лакин Бу. чaxınlarda Пермь Дияринин Краснокамский районунда rəsmən dayandırırıdığını rəsmən elan etdi.Bu, ağır iqtisadi vəziyyətlə bağlıdır, lakin tikintinin planlaşdırıldığı şəhərin rəhbərliyi hələ də layihənin bərpa olunacağına ümid edir. Bunun Obyektiv səbəbləri var, çünki isverestor öz planlarından tam intina etmək niyyətində deyil və həmin sahəni saxlamağıs xahiş Edib, onun Üçün torpaq sahəsi onirkətin mülkiyətidir və layihə artıq tikinti-ekoloji ekspertizadan keçib. Ekspertlərin fikrincə, saytın hazırlanmasına artıq 300 milyon rubla yaxın vəsait qoyulub.

ММЦ «Сыктывкар Фанерный Завод» — iri formatlı kontrplak və mebel lövhələrinin ən böyük istehsalçısı.Zavodun istehsalı Rauma Repola, Steinemann, Dieffenbaher kimi şirkətlərin ən müasir avadanlıqları ilə təchiz edilmişdir. Şirkət birdən çox müasir avadanlıqla öyünə bilər, ətraf mühitin mühafizəsində iştirak edir, belə layihələrin həyata keçirilməsinə xeyli vəsait ayrılır. Zavod 200 kubmetrdən çox faner istehsal edir. m illik və 300 мин. кубометров панели DSP. m.30 ildən artıqdır ki, bazarda işləyir.

Череповец Фанера və Mebel Zavodu QSC təkcə daxili bazar üçün deyil, həm də məhsullarını dünyanın digər ölkələrinə də tədarük edir.Bunun üçün şirkət dəfələrlə «Rusiyanın ən yaxşı ixracatçısı» mükafatına laiq görülüb. Zavodun çeşidinə mişar ağacından tutmuş DSP və laminatlı lövhələrə qədər ağacın dərin emalı texnologiyasına помощь 40-dan çox növ məhsul daxildir. Belə ki, tutumu — 208 мин кубметрдир. m ildə DSP və laminatlı lövhə — 10,5 млн кв. ildə м.

Taxta kompleksi «Tomlesdrev» ağacın kompleks emalına, yəni bilavasitə mişar və DSP və laminatlı lövhə istehsalına diqqət Yetirir. Təxminən 15 миллионов кв.м DSP və 14 млн кв. ildə m laminatlı DSP.

«Карелия ДСП» завод laminatlı lövhə istehsalına yönəldilmişdir, bu yaxınlarda yeni məhsulların — 38 mm qalınlığında nəmə davamlı mşęğında nəmə davamlı mşęęmın istehs. Məhsullar yüksək keyfiyyət standartlarına və moda meyllərinə cavab verir.

Xəbər yerləşdirildi Елена Васильева , şirkət «Союзстройдеталь»

Disfunksiyalı və kövrək xüsusiyyətlərinə baxmayaraq, lövhələr inanılmaz dərəcədə populyardır.Популярно, если нет? Aşağı qiymətə, geniş tətbiqlərdə, çeşiddə və geniş seçimdə. Axı, lövhələr bir qapı, bir divar üçün pis материал adlandırıla bilər. Ancaq köhnə qapını bəzəmək və bitirmək üçün lövhədən daha yaxşı nə ola bilər? Bir mənzilin və ya evin qanunları və planı tam hüquqlu bir kərpic divarını qovmağa imkan vermirsə, məkanı vizual olaraq necə ayırmaq olar? Materialın köməyi ilə şkafın, serveın və ya osmanın görünüşünü bərpa etməyin ən asan yoludur? Bütün bu sualların cavabı birdsir — DSP.

Hissəcik lövhələri üçün xammal

DSP istehsalı üçün xammal ucuzdur və izahı çox sadədir. Lövhələr yonqar, ağac emalı və karotaj tullantılarından hazırlanır. Çürük və ya quru budaqlar, mebel hazırlamaq sadəcə qəbuledilməz olan keyfiyyətsiz ağacdan istifadə olunur. Bunun xüsusi mənası var. DSP istehsalı sayəsində meşələrdə bir ağac belə kəsilmir və poliqona atılmır — istənilən meşə məhsulundan istifadə olunur.

DSP Истехсал Просеси

DSP istehsalının birinci mərhələsi bütün ağac tullantılarının xüsusi doğrama maşınlarında parçalanmasıdır.Taşlama prosesi ağac çipləri adlı bir məhsul istehsal edir. Измельчители bütün odun tullantılarını vahid edir, eyni konsistensiyada, hamısı fish olur. Sonra çiplər fırlanan maşınlara çatdırılır, oradan çiplər alınır. Bu sxemə xammal — çiplər — talaşlar deyilir. Bir az fərqli bir sxem də var — məsələn, loglarla: log — talaş. Orada loglar bıçaq mili ilə xüsusi maşınlara yerləşdirilir ki, bu da logları dərhal yonqarlara kəsir.

dsp (dsp) istehsalı texnologyası hər hansı bir fabrik qırıntıları üçün tələb leunan dəqiq Ölçüləri təyin Edir — Onun Qalınlığı 0,5 мм, ENI — 8 мм, Узунлуг — 5 ILə 40 мм arasında olmalıdır.Aydındır ki, müasir avadanlıqla belə 1 мм dəqiqliklə belə parametrlərə riayət etmək çətindir, buna görə də kiçik sapmalara və ölçülərdə dalğalanmalara icazə verilir. Hər bir DSP fabrikinin öz icazə verilən sapma parametrləri var. Onlar xüsusi avadanlıqların imkanlarına əsasən hesablanır.

Tələblər çiplərin formasına və quruluşuna da aiddir. O, tamamilə düz (lövhəyə asanlıqla yapışdırılması üçün) və vahid qalınlığa malik olmalıdır. Onun səthi də düz və hamar olmalıdır. Yeri gəlmişkən, qırıntıların qalınlığı xüsusi cihazlarda ölçülür, çünki bu, xüsusilə laminasiya ilə tamamlanacaq lövhələr üçün çox vacib bir məqamdır. Xam yonqarlar bunkerlərə aparılır, orada qurudulmazdan əvvəl həmişə saxlanılır. Pnevmatik nəqliyyat sistemindən istifadə etməklə bunkerlərə çatdırılır. Sonra qırıntılar qurumağa köçürülür. Qurutma kameraları ağac çiplərini 5% nəmliyə qədər qurudur. Talaşların daxili təbəqələrinin rütubəti 25% -dən çox olmamalıdır, buna görə də müxtəlif təbəqələr üçün yonqarlar ayrı qurutma qurğularında qurudulur. Tambur tipli konvektiv quruducular mayeləşdirilmiş qaz və ya mazut yandırır və orta temperature təxminən +1000 0 C olur.

Xarici təbəqə üçün talaşlar daha sürətli qızdırılır və soyudulur. Daxili təbəqələr üçün qırxmalar daha yavaş qızdırılır, quruducuda daha uzun müddət saxlanılır və tədricən soyuyur. Pnevmatik qurğular xarici və daxili təbəqələr üçün çipləri çeşidləyir. Pnevmatika onları yalnız rütubət dərəcəsi ilə fərqləndirir. Sonra qırıntılar sintetik qatranlar olan bağlayıcılarla qarışdırılır. Bu qatranlar boş qırıntıları tək bir kütləyə çevirir. Bağlayıcı qatranlar maye məhlullar vəziyyətində fişlərə verilir.

Sonra qətranlanmış yonqarlar qəlibləmə aqreqatlarına göndərilir. Onlar qatranlanmış qırıntıları konveyer lentlərinə tökürlər. Bəzən konveyerlər əvəzinə xəttin bir hissəsi kimi paletlər istifadə olunur, lakin bu, artıq xətlərin köhnəlmiş hissəsidir — orada qırıntılardan çipli xalça əmələ gəlir. Xalça torbalara bölünür, daha sonra isti preslənir. Basıldıqdan sonra çip paketləri çox sıx olur, bərk olur və daşına bilir. Yeri gəlmişkən, yalnız son illərdə DSP yalnız qatranlarla yapışdırırış və isti pres ilə preslənmiş yonqarlardan hazırlanır, bundan sonra hazır boşqab alınır.Əvvəllər belə güclü qaynar preslər və sintetik qatranlar olmayanda çiplər xüsusi alapışqanla yapışdırılır, bərkiyənə qədər uzun müddət gözlədilir və güclə yapışan çip strukturunu nazik toxtta lövhəyə yapışdırırdılar.

DSP (hissəcik lövhəsi) istehsalı technologiyası zamanla dəyişdi, getdikcə daha da yaxşılaşdı. İndi presləndikdən sonra plitələr boşaltma xəttinə çatdırılır, burada onlar istədiyiniz ölçüdə kəsilir, sonra soyudulur, sonra cilalanır və xüsusi fiksatorlar və qatranlarla örtülür. Bundan sonra onlar istehsalçıdan paketlərə yığılır və mağazalara daşınır. Əvvəllər DSP (DSP) istehsalı texnologiyası hazır məhsulların əl ilə qablaşdırılmasını nəzərdə tuturdu.

DSP istehsalı üçün avtomatik xəttin texnoloji prosesinin videosu:

Bir çox uğurlu iş adamları üçün sirr deyil ki, müasir dövrdə DSP istehsalı çox gəlirli bir işdir. DSP istehsalı üçün başlanğıc материал ağac emalı sənayesinin tullantılarıdır — yonqar, çiplər və digər incə doğranmış ağac qalıqları. Tikinti və mebel istehsalının bir çox sahələrində bu cür materialın istifadəsi meşələri əlavə kəsilmədən xilas etməyə imkan verir. Beləliklə, böyük ərazilər üzərində yaşıl sahə qorunur və bu, bütün bəşəriyyət üçün təmiz oksigendir.

Təəssüf ki, insanlar hələ də müxtəlif sənaye sahələri üçün ağac üçün tam hüquqlu bir əvəz ilə gəlməmişlər, buna görə dər odun kəçurlər. Mövcud mənbə materialı baxımından, DSP biznesi şübhəsiz ki, sərfəlidir — ağac emalı sənayesinin ucuz tullantıları, mişar zavodları və istehsal olunan məhsulların geniş tahbiş t.İstehsal olunan məhsulların satış prosesinə tələbata 100% zəmanət veriləcək.

dsp istehsalında, müxtəlif istiqamətləri olan bir iş təşkil edə bilərsiniz: geniş miqyaslı bir istehsal posesi yaratmaq və ya ayrı-ayrı növlərə görə komponentlərə bölmək mümkündür:

Birincisi, hazırlıq prosesinin avtomatlaşdırılmasını təklif edə bilərsiniz.
Taxta qırxma istehsalının tullantıları hazırlıq sexinə çatdırılmalıdır. Bu emalatxanada qırxan və təraş maşınlarının yaxşı işləyən fasiləsiz xətti mövcuddur.
Belə bir xəttin sonunda texnoloji çiplər çıxır.
İstehsaldan əvvəlki dövr tamamlandı və çiplər hissəciklər lövhəsi sexinə göndərilə bilər.

Hazırlıq emalatxanasının özü ekoloji cəhətdən təmizdir və ayrıca biznes strukturu ilə fərqlənə bilər.

DSP istehsalı avadanlığı

Tullantı yolunun növbəti mərhələsi DSP istehsalı zavodu olacaq.

Lövhənin hazırlanması texnologiyası texnoloji çiplərin və termoset qatranının — qatılaşdırıcının qarışdırılmasından ibarətdir.
Bundan əlavə, qarışıq müxtəlif növ xüsusiformalara daxil olur və Temperature və yüksək təzyiqin təsiri altında boşqab sıxılır, burada tək vədavamlır bir paket.
Məhsul soyuduqdan sonra qəlibdən çıxarılır və kənarları kəsilir.
Soba istifadəyə hazırdır.
Zımparalanır, çeşidlənir və lazım olduqda laminatlanır.

İstehsal öncəsi emalatxanada, əsas emalatxanada və üyütmə sexində istifadə olunan DSP-nin istehsalı üçün bütün mərhələlərdə texnoloji avadanlıq tələb olunur.

Hazırlıq emalatxanasında sarsıdıcı qurğu və çip maşın quraşdırılmışdır.
Əsas sexdə istilik presləri, ventilyator soyuducuları və təbəqənin kənarlarının eni və uzunluğu avtomatik kəsilməsi üçün maşınlar var.
Taşlama əməliyyatlarını həyata keçirmək üçün daşlama maşınları quraşdırılır.

Güc və emal genişliyinin hesablanması hər bir partiya üçün ayrıca hesablanır və ya istehsal olunan təbəqənin dərəcəsinin ablı alduğu bu göstəricileərə görə bir standart tətbiq olunur — bu avadanlıq sas birinə aiddir.

Əlavə avadanlıqlara vibrasiyalı ekranlar və konveyerlər — kəmər, rulon, спираль və zəncir daxildir. Лифт masaları təbəqələrin yığılması üçün istifadə olunur. Texnoloji tozun yığılması və çıxarılması üçün bütün sexlərdə havalandırma sistemi quraşdırılmışdır. Laminatlı DSP istehsalı, demək olar ki, son mərhələdir. Laminatlı təbəqə, zəmin plitəsinin birinci sinifindən hazırlanır və ya bir dübel ilə örtülür. Laminatlı təbəqə cilalanmışdan daha yüksək qiymətə. Buna görə istehsal üçün laminat təbəqənin istehsalı iqtisadi cəhətdən sərfəlidir.Müxtəlif döşəmə örtüklərinin quraşdırılması üçün bitiricilər tərəfindən geniş istifadə olunur.

Mebel sənayesi qapıların, fasadların istehsalı üçün laminatın əsas istehlakçısıdır; vaqon tikintisində arakəsmələr üçün bitirmə materialı kimi istifadə olunur və modul mebel üçün Blanklar ondan hazırlanır.

Laminatlı DSP digər materiallardan xeyli ucuz olan, texnoloji cəhətdən sərfəli olan və üstəlik daha az əmək və xərc tələb edən başlanğıc материал əsasırlanırda hazır. Hazırlanmışş və qatranlaşdırılmış çatranlaşdırılmış çiplər qəliblərə yerləşdirilirYüksək təzyiq və yüksək Temperaturda qarışıq sıxılır və homojen bir plakaya yapışdırırır. Mikserlərə материал qoyarkən, qatran və çiplərin çəki fraksiyaları ciddi şəkildə tənzimlənir. Daxil edilmiş materialların çəki fraksiyaları dəyişdikdə, yaranan təbəqənin fiziki və mexaniki xüsusiyyətləri kəskin şəkildə dəyişir. Bu, lövhənin keyfiyyətinin və gücünün dəyişməsinə səbəb olur. İsteeвол leunan lövhəənin keyfiyəətinin standartlara cavab verməsi Üçün avtomatik tənzimlənmə ilə termal preslər seçilməlidir, sthetsal olunan təbəqələrin daha yüksək texnoloji xüsusiyyətlərini təmin edənlər.

DSP istehsalının təşkili üçün təxmini xərclər

Bir Sira müəssisələr DSP istehsalı üçün xətlərin buraxılması ilə məşğul Olur, məsələn, Ukraynada — «SMS» özəl müəssisəsi (gündə 1000 vərəq tutumu Olan бир Xətt — 500,000 avroya Baša Gələcək) və я CIN istehsalçısı Харбин zavodunun LUNIVEY. Qiymət baxımından Çin DSP istehsal xətti 2 dəfə ucuzdur, lakin Çin istehsalı olan quraşdırmanın keyfiyətinin bir qədər aşağı olacağını güman etmək olar. DSP istehsalı üçün mini-xətti seçərkən, sürət parametrlərinin texniki və iqtisadi göstəriciləri də daxil olmaqla, təchiz edilmiş avadanlıqların bütün xüsusiyyədęręrərini nəzalərini

Belə bir xətti almaq, quraşdırmaq, tənzimləmək və aylıq xammal tədarükünü almaq üçün 17 milyon rubldan çox investisiya etmək lazımdır.

İldə 10.000 m3 DSP gücünə malik bir xəttin alınması və istehsalın təşkili üçün ümumi xərclər ola bilər:

avtomatlaşdırılmış xətt — 300.000 Avrodan
köməkçi avadanlıq — 45.000 долларовдан
avadanlıqların çatdırılması, quraşdırılması və konfiqurasiyası xərcləri — 15 000 долларовдан
icarə və işə emalatxananın hazırlanması — 15.000 долларовдан
xammalın alınması (təqvim ayı üçün hesablanır) — 30.000 долларовдан

Planlaşdırılan добавочный номер:

Fəaliyyət göstərən müəssisələrin təcrübəsisdən göründüü kimi, 1m3 dsp-nin satış qiyməti 8000 RUBL və Bazarın Orta Gəlirliiiii 18 — 20%, Ayda Ümumi Gəlir təxminən 200.000 — 210 000 долларов Təşkil Edir. Belə şəraitdə və olmadıqda. satışla bağlı Problemlərin aradan qaldırılması, investisiyanın tam qaytarılması 18 aydan 24 aya qədər olacaq.

DSP istehsalı üçün Муасир texnologiyalardan istifadə edərək istehsalçı istehsal olunan məhsulların yüksək keyfiyyət göstəricilərini РОА, çünki Artan nəmlik müqavimətinə, yanğına davamlılığa və yüksək mexaniki möhkəmliyə малик lövhə yalnız lazımi əlavələri ciddi şəkildə müəyyən edilmiş miqdarda yapışdırıcıya qarışdırmaqla hazırlana bilər. tərkibi. DSP-dən istehsal olunan məhsullar digər analoqlardan xeyli ucuzdur və geniş alıcılar üçün nəzərdə tutulub.

DSP istehsalı adətən ağac emalı sənayesinin sırf tullantılarından istifadə edilən bir istehsal hesab olunur.Üstəlik, bu sadə istehsal prosesi ilə biznes olaraq maraqlanan sahibkarlar azdır. Belə bir münasibət tamamilə əbəsdir. Bu tikinti materialı kommersiya daşınmaz əmlakında və əhali arasında məişət məqsədləri üçün hələ də tələb olunur. DSP istehsalı üçün avadanlıq təkcə məhsulların preslənməsi və formalaşdırılması üçün əsas maşın deyil. Texnoloji xəttə qırxma və təraş aqreqatları daxildir. İstənilən ağac boşluqlarından xammalı özünüz hazırlamağa imkan verirlər. Buna görə sənaye emal müəssisələri ilə əlaqə tamamilə lazımsızdır.

DSP istehsalı technologiyası

DSP-nin başqa bir tətbiq sahəsi mebel istehsalıdır. Bu gün heç bir zavod onsuz edə bilməz. Mebel nə qədər bahalı olsa da, onun gizli elementləri yenə də əsasən DSP-dən hazırlanır. Kirpi bir növ DSP-dir — DSP. Бу материал adi iş parçalarına bənzəyir, lakin onun səthi yaxşı zımparalanmış və bir filmlə örtülmüşdür. Üst təbəqə xüsusi hazırlanmış kağızdan və ya qatrandan hazırlanır.

DSP istehsalı technologiyası

Müasir DSP istehsalçıları aşağıda təsvir edəcəyimiz bir texnologiyadan istifadə edirlər.Хаммаль Йонгардыр. Ağacdan ucuz istifadə edilə bilər: yarpaqlı və iynəyarpaqlı. Материал kimi bir bağlayıcı да istifadə olunur. Tərkibindəki su itələyici əlavələr gələcək məhsulun gücünü artırır.

Buraxılış tarixi: 19 мая 2012-ci il

Ümumi məlumat.

Hissəcik lövhələrinin istehsalı üçün AGAC texnoloji xammal Kimi aşağıdakılardan istifadə olunur:

qeyri-Kommersiya ağacları — keyfiyyət xüsusiyyətlərinə görə əmtəə üçün təsdiq edilmiş standartlara və texniki şərtlərə cavab verməyən taxta, одун;

Misar zavodunun AGAC tullantıları (plitələr, lamellər, taxta bəzəkləri və Digər kəsikli tullantılar, habelə yonqar), Faner istehsalı (qələmlər, qüsurlu Spon, Faner bəzəkləri), kəsik tullantıları və yonqar — MEBEL istehsalı və Digər AGAC Emali müəssisələrinin tullantıları;

xüsusilə sərt yarpaqlı növlər istisna olmaqla, iynəyarpaqlı və yarpaqlı növlərin mişar və karotaj tullantılarından (budaqlar, buduraqlar, zirlovəlçlər, t

Təyinatı üçün ağac emalı xammalı aşağıdakı kimi istifadə olunur.

BIR Qatlı plitələr və qatlı plitələrin xarici təbəqələri qüsurlu örtük, ağac emalı maşını qırıntıları, yonqar və texnoloji çiplər istisna olmaqla, yuxarıda göstərilən bütün növ Xammallardan Hazırlanır. Aşağıdakı ağac növləri tövsiyə olunur: şam, ladin, sidr, küknar, ağcaqayın.

Çox qatlı lövhələrin və üç qatlı lövhələrin daxili təbəqələrinin istehsalı üçün yuxarıda göstərilən bütün növ xammallardan istifadə olunur.Üstəlik, iynəyarpaqlı ağacdan əlavə, yarpaqlı ağacdan da istifadə edilə bilər: ağcaqayın, qızılağac, cökə, fıstıq və s.

Yuxarıda göstərilən bütün növ xammallar ekstruziya presləmə lövhələrinin istehsalı üçün istifadə olunur. Ən keyfiyətli ekstruziya panelləri yumşaq ağacdan istifadə edildikdə əldə edilir. Sərt ağaclardan istifadə edərkən qatran istehlakı artır və pres məhsuldarlığı 30-40% azalır. Belə sərt ağac plitələrinin gücü yumşaq ağac plitələrindən 25-30% aşağıdır. Bu baxımdan, yarpaqlı ağacdan yalnız iynəyarpaqlı ağaca əlavə (30% -ə qədər) kimi istifadə etmək tövsiyə olunur.

Qeyri-kommersiya taxtası. Hissəcik lövhələrinin istehsalı üçün odun TU 13-01-06-66 texniki şərtlərə cavab verməlidir.

Dəyirmi formada xammalın диаметр 4 см və yuxarıdan müəyyən edilir. Xammal həm növlərə görə ayrıca, həm də qarışıq formada müxtəlif nisbətlərdə qabıqlı və qabıqsız formada verilir. Eyni Zamanda, Qabıqsız doğranmış Odun və mişar və ağacac emalı Tullantılarının qabığı 12-14% -Dən çox olmamalıdır — qabıqları təmizlənmiş xammalda qabıq və ya qabıq qalıqları xammalın səthinin 3% -dən çox olmamalıdır..

Odun həm uzunluğu 1 m və daha çox olan loglar şəklində, həm də uzunluq şəklində verilir. Uzunluğun uzunluğu logların uzunluğunun və kəsmə üçün icazənin qatı olmalıdır.

Parçacıq lövhələrinin istehsalı üçün odunlarda düyünlər (sağlam və tütün), qurd dəlikləri, əyriliklər, çatlar kimi qüsurlara icazə verilir. Daxili çürüməyə (ələk və çürük) диаметрин 7z-ə qədər ikinci ucuna çıxış ilə müvafiq uc диаметрин Ѵg-ə qədər icazə verilir. Xarici çürük çürüməyə icazə verilmir.

İncə ağac. Назик агак əsasən incəlmə zamanı alınır. Budaqları kəsilmiş, kökü olmayan yuvarlaq bir ağacdır.

Kiçik ölçülü iynəyarpaqlı ağacın üst kəsilməsində диаметр 2-6 см, yarpaqlı 2-8 см, hər 0,5 m-dən bir gradasiya ilə uzunluğu 1-3 m-dir.

Kiçik ölçülü ağac Yetişmiş ağacla müqayisədə daha çox plastikliyə və daha az elastikliyə və sıxlığa malikdir, içərisində çürük demək olar ki, yoxdur. Kiçik ölçülü ağacın qabığı əsasən bastdan ibarətdir, kortikal təbəqə demək olar ki, yoxdur və ya körpəlikdədir.Buna görə də qırxıntıların istehsalı zamanı tozun əmələ gəlməsi kəskin şəkildə azalır, verilmiş ölçüdə yonqarlar alınır.

təcrübə göstərir ki, Нацик ağacdan hazırlanmış hissəcik lövhələri ağacac əsaslı lövhələrdən daha yüksək fiziki və mexaniki xüsusiyətlərə və daha yaxşı təqdimata malikdir.

Лесопилка tullantıları. Ağac tullantılarının əsas tədarükçüsü mişar sənayesidir. Ağac emalı sənayesində əmələ gələn və hissəcik lövhələrinin istehsalında istifadə üçün Yararlı olan bütün ağac tullantılarının təxminən 3/4-nü və ya 75% -Ni Mişar Tullantıları Təşkil Edir. Mişar fabriklərindən çıxan tullantılar, əsasən, hissəcik lövhələrinin istehsalı üçün əla xammal olan çiplərə emal edilir.

Hissəcik lövhələrinin istehsalı üçün nəzərdə tutulmuş texnoloji çiplər (ГОСТ 15815-70) aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir. Düz preslənmiş plitələr üçün çiplərin ölçüləri (mm): uzunluq 20-60 (оптимальный — 40), qalınlıq — 30-дан çox deyil; экструзия presləmə lövhələri üçün: uzunluq 5-40 (оптимально — 20), qalınlığı — 30-дан çox deyil. Прозы çiplərində qabıq tərkibinə 12% -dən çox olmayan, çürük — 5% -dən çox olmayan icazə verilir; минерал çirkləri (kömür, daş, əhəng və s.) icazə verilmir. Yüksək keyfiyyətli lövhələrin istehsalı üçün çiplərin qabıq tərkibi 3% -dən çox olmamalıdır. Bir partiyada iynəyarpaqlı və ya sərt ağac çipləri ola bilər. Sərt və yumşaq ağacların qarışığına icazə verilmir.

йонкар. Mişar sənayesində mişar mişarları emal olunan xammalın həcminin 10-12%-ni təşkil edir. Bununla birlikdə, yonqar plitələrin istehsalı üçün az istifadə olunur, çünki bütün istiqamətlərdə ölçüləri demək olar ki, eynidir və onlardan plitələr aşağı güclə edili əld. Üç qatlı lövhələrin daxili təbəqəsindəki çipləri kəsmək üçün 10-20%, iynəyarpaqlı və yumşaq yarpaqlı növlərdən isə 50% -ə qədər miqdarda yonqar kəsmək üçün əlavə olaraq sərt AGAC yonqarlarından istifadə etmək tövsiyə olunur. Ekstruziya presləmə plitələrinin istehsalı üçün yonqardan istifadə edərkən nisbətən yaxşı nəticələr əldə edilmişdir. bir qayda olaraq, hər iki tərəfdən şponla örtülmüşdür.

Odun yerinə mişar daşlarından istifadə əhəmiyyətli iqtisadi effekt verir. Hesablamalar göstərir ki, 1 m 3 odunu yonqar ilə əvəz edərkən qənaət təxminən

7 руб.

İncə конструктив səthə малик hissəcik lövhələrinin istehsalının təşkili müxtəlif AGAC tullantılarının, о cümlədən Misar daşlarının xüsusi daşlama avadanlığında incə AGAC hissəciklərinə əzilməsi йолу ilə təkcə daxili deyil, həm də xarici təbəqələr üçün istifadəsini əhəmiyyətli dərəcədə genişləndirəcəkdir. . Buna görə də, mişar tullantıları daha çox istifadə olunacaq.

Tullantı kontrplak istehsalı. Kontrplak istehsalı tullantıları ağac emalı sənayesinin bütün tullantılarının yalnız 5%-ni təşkil edir; bununla belə, onlar həm də hissəcik lövhələcik lövhələrinin istehsalı üçün əsas xammal mənbələrindən biridir, çünki bu tullantılar (xüsusilə qələmlər) emal üçün hazırən yaxşırxüsusi kəsilmiş yonqarlar. Bu halda, karandaşlar həm daxili, həm də xarici təbəqələr üçün qırxmalar etmək üçün istifadə edilə bilər, qüsurlu kaplama yalnız daxili təbəqə üçarlən yonqarlarən yonqarlarən yonqarlarən yonqarlarən yonqarlarən yonqarlarən yonqarlarən yonqarlarən yonqarlarən yonqarlarən yonqarlarən yonqarlarən yçün istifadə edilə bilər, karandaşlar həm daxili, həm də xarici təbəqələr üçün qırxmalar. Qüsurlu kaplama istifadə edərkən, onun tərkibindəki qabıq miqdarı 12% -dən çox olmamalıdır.

Planya maşınlarının tullantıları. Demək olar ki, bütün ağac emalı müəssisələri ağac emalı maşınlarından əhəmiyyətli miqdarda tullantı qırıntıları yaradır. Müəyyən edilmişdir ки, daxili təbəqəsi tullantı yonqarlarından ibarət Olan plitələrin Statik əyilməsində сын möhkəmlik, daxili təbəqənin tamamilə xüsusi kəsilmiş yonqarlardan ibarət olduğu lövhələrin möhkəmliyinə bərabərdir Стоимость страхования примерно.Lövhənin üzünə perpendikularyar olan dartılma gücü, suyun udulması, şişkinliyi baxımından birincinin göstəriciləri hətta bir qədər yüksəkdir. Буна görə də, Uc qatlı lövhələrin daxili təbəqəsi üçün məhdudiyyətsiz iynəyarpaqlı tullantı qırxımlarından və xüsusi kəsilmiş yonqarlara əlavə olaraq 30% -ə qədər sərt sərt AGAC qırıntılarından istifadə etmək tövsiyə olunur.

Dəzgahlardan tullantı çipləri ekstruziya presləmə lövhələrinin istehsalı üçün uygundur. Fiziki-Mexaniki xassələrinə görə belə plitələr xüsusi kəsilmiş yonqarlardan hazırlanmış lövhələrdən geri qalmır, hətta xarici görünüşü və səth keyfiyyətinə onəlar görəst

Səthi inkə intə konstruksiyaya malik lövhələrin istehsalında xarici təbəqələrin əmələ gəlməsi üçün amAC Emalı Maşınlarından çıxan Tullıntı Qırıntılarını intə ağac hissəciklərinə üyütmək də məqsədəuyğudur. Bu halda, plitələrin səthi yüksək pürüzlülük sinfi ilə əldə edilir.

Ксаммалин Эмали	Bu mərhələdə o, boşaldılır və böyük iş parçaları əzilir. Sonra qırıntılar fraksiyalardan asılı olaraq çeşidləmə mərhələsindən keçir. Xammal lazımsız çirklərdən və çirklərdən təmizlənməlidir.
Курутма	6% -dən çox olmayan bir rütubətə qədər baş verir.Daxili təbəqə üçün bu параметр 4% -dən çox olmamalıdır. Prosesin Temperature 1000 dərəcəyə çatır və çıxışda çiplərin Temperature 120 dərəcədir.
Катранлашма	Bu əməliyyat nəticəsində hər bir çip bir bağlayıcı ilə örtülmüşdür. Materialın davamlılığı və möhkəmliyi onun icrasının keyfiyyətindən asılıdır.
Халчанин формалашдирылмасы	Bu mərhələdə məhsulun özü yarı maye çip qarışığından formalaşır. Əvvəllər iki və ya üç təbəqəni yerinə Yetirərək bir neçə mərhələdə hazırlanmışdır.Bu technologiya materialı kövrək və əyilmə zamanı qeyri-sabit etdi.
Басарак	İki növ ola bilər: üfüqi və ekstruziya. Müasir DSP və laminatlı lövhə istehsalı adətən birinci üsulu seçir, çünki bu, daha davamlı məhsul əldə etməyə imkan verir.
Budama və soyutma	Hazır plitələrin kəsilməsi ya isti, ya da iş parçası tamamilə soyuduqdan sonra aparılır. Sonuncu üsul materialdan istifadə edərkən deformasiya ehtimalını Minimuma endirir.
Ташлама	Məhsulun düzəldildiyi son mərhələ, kənarlar və səthlər göstərilən pürüzlülük parametrlərinə qədər işlənir.

DSP istehsalı üçün hansı avadanlıq tələb olunur?

Bütün bu texnologiya belə bir dəst maşın və qurğuların köməyi ilə həyata keçirilə bilər. Çox vaxt onlar bir emal xəttində çatdırılır. Performans üçün düzgün maşınları seçsəniz, onu ayrıca yığa bilərsiniz.

Дробилка Чкикли DMR-600-10-55	Modelin məhsuldarlığı 10-30 кубометров.m.Kəsmə elementi şafta quraşdırılmış altı diskdən ibarətdir. Onlar bir qutu ilə bağlanır. Kırıcıda xammalın süzülməsi üçün bir sıra ələklər var.
Çeşidləmə çalkalayıcısı	Talaşın daha yaxşı seçilməsi üçün əlavə olaraq istifadə olunur.
Курутма комплекс	Qaz və ya yağ üzərində işləyən baraban tipli quruducu. İşçi barabanının диаметр 2,2 м, uzunluğu 10 м-dir.Adətən platforma xammalın gəldiyi tərəfə bir az meyl edir.
Davamlı qarışdırıcı (məsələn, DSM-7)	Rezin onun içində yer alır. Xammal və bağlayıcı tanka verilir. Burunlar vasitəsilə qarışığa əlavə edilir. Bıçaqları olan burgu mili daimi hərəkətlər edir və qarışığı hamarlanana qədər qarışdırır.
Прижимная лапка	Bu avadanlıq bir keçiddə tələb olunan qalınlıq və genişlikdə bir iş parçasını formalaşdırmağa qadirdir. Məhsulun vahid sıxlığı və qalınlığı bu avadanlığın işindən asılıdır.
Истилик преси	Burada iş parçası 180 dərəcə Temperature isti preslənir. Plitə üzərində tətbiq olunan təzyiq 2,5-3,5 МПа-дир. 1 мм üçün ən azı 0,35 dəqiqə bir pres tətbiq edirəm.Laminatlı DSP istehsalı üçün daxili kanalları olan ekstruziya presləri istifadə olunur. Bu avadanlıq tək və ya çoxmərtəbəli ola bilər. Sonuncu eyni anda 22 ədədə qədər məhsulu sıxmağa imkan verir. Belə avadanlıqların hündürlüyü 8 metrə çatır, buna görə bir otaq seçərkən bu nəzərə alınmalıdır.
Союдуку камерал	Onlar xüsusi hüceyrələri olan böyük bir fırlanan barabanı təmsil edirlər. Bir Saat ərzində belə avadanlıq 200-ə yaxın iş parçasını 50 dərəcə istiliyə qədər soyuda bilər.
Kəsmə maşınları	Bunlara həm uç daşlama avadanlığı, həm də çarpaz kəsilmiş mişar daxildir.

Biznesə başlamaq üçün nə qədər pul lazımdır?

Belə bir avadanlıq xəttinin qiyməti təxminən 10 milyon rubl təşkil edir.Əlavə və köməkçi mexanizmlər təxminən 1,5 млн. руб. daha çox xərcləməli olacaq. Bazarda yerli istehsal olan avadanlıq var və son vaxtlar istehsalçılar Çindən çoxlu belə xətlər idxal etməyə başlayıblar. İstehsalda hər iki lövhə istehsalı üçün avadanlıq uğurla işləyir. Onun qiyməti Performansdan, gücdən və yerinə Yetirilən funksiyalar dəstindən asılıdır.

990 RUB ÜÇÜN İSTƏNİLƏN PREMIUM BİZNES PLANI YÜKLƏYİN

Tikinti sənayesində demək olar ki, hər hansı bir iş gəlirlidir və mövsümiliyindən asılı olmayaraq biznesə səriştəli yanaşma ilə tez bir zamanda öz bəhrəsini ver.Burada xüsusilə perspektivli olan, hətta əhaliyə xidmətin göstərilməsi deyil, istehlakçılar arasında tələbat olan yüksək texnologiyalı materialların istehsalı istiqamətidir. Belə biznes ideyalarına DSP (DSP) istehsalı daxildir. Prosesi ən xırda təfərrüatına qədər düşünsəniz və müştərilərlə sərfəli müqavilələr bağlasanız, laminatlı lövhə istehsalı alıcıręręləlda təlɱnda ДСП uzun illər tikinti sahəsində lider olan praktik, nisbətən ucuz, ekoloji cəhətdən təmiz materialdır. Mebel əşyaları, dam örtüyü və döşəmələr üçün, daxili və otaq arakəsmələrinin tikintisi üçün fəal şəkildə istifadə olunur.

Biznes qiymətləndirməmiz:
İlkin Investisiyalar — 8 000 000 руб.
Bazar doyma səviyyəsi orta səviyyədədir.
Biznesə başlamaqda çətinlik — 7/10.

DSP Lövhələrinin Istehsalı və satışı, texnologyiyanın bütün sadəliyinə və avadanlığın mövcudluğuna baxmayaraq, bir adox smorelə laqələndiriləcək, bunlardan başlıcası yüksək rəqabətdir. Şübhəsiz ki, hər bir rayonda lövhə istehsalı ilə məşğul olan ağac emalı müəssisəsi var.Buna görə də, istehsalın işə salınmasına pul sərf etməmək üçün əvvəlcədən müəyyən bir satış bazarını təhlil etmək zərər verməyəcəkdir. Çoxlu potensial müştərilər var və kiçik bir müəssisənin ayaqda qalmaq üçün kifayət qədər və bir neçə topdansatış müştərisi olacaq.

Beləliklə, Rusiyada rəqabətqabiliyyətli və gəlirli olan DSP istehsalını necə açmaq olar?

İstehlakçılara hansı çeşid təklif etmək olar?

Bir iş olaraq DSP istehsalı yalnız o zaman sərfəli olacaq ki, şirkətlə əlaqə saxlayan istənilən müştəri axtardığını tapsin.Bunu nəzərə alaraq, müxtəlif növ, xassə və qiymət kateqoriyalı məhsulların istehsalının təşkili vacibdir.

Mütəxəssislər DSP-nin bir çox təsnifatını müəyyən edirlər. Əsas olan təbəqələrin sayına görə dərəcədir:

тэк кат,
üç qatlı,
чоккатлы.

İstifadə olunan xammalın görünüşünə və keyfiyyətinə görə, lövhələr növlərə bölünür:

Dərəcə 1. Hamar kənarları və hamar səthi olan материал.
Dərəcə 2. Quruluşun bütövlüyünün kiçik pozuntuları olan material — cızıqlar, çiplər.
Dərəcə 3. Материал qüsurlu məhsullar kimi təsnif edilə bilər.

Müştərilərə müxtəlif iş növləri üçün uyğun bir material təklif etmək üçün, sıxlığı ilə fərqlənən lövhələr üçün resettlər üzərində düşünmək vacibdir:

aşağı sıxlıq — 550 кК/м 3-ə qədər,
orta sıxlıq — 550-750 ккв/м 3 ,
yüksək sıxlıq — 750 ккал/м 3-dən çox.

DSP istehsalı prosesi materialın polimer filmlər, kaplama, plastik və ya kağız ilə bitirilməsini təmin edərsə, əladır.

Bir işə başlamağın ilkin mərhələlərində çeşid üzərində düşünmək vacibdir, çünki bir çox sonrakı addımlar bundan asılı olacaq — xammalınmasınmasın

DSP istehsal prosesinin təsviri

DSP istehsalının hərəkət sxemi

Kiçik bir öz əlinizlə lövhə istehsalı planlaşdırılırsa belə, материал istehsalı texnologiyasını ətraflı öyrənmək vacibdir.Hazır məhsulun keyfiyyəti texnoloji mərhələlərin keyfiyyətindən də asılı olacaq.

Bu sahənin əsas üstünlüyü texnologiyanın sadəliyidir. İstehsal zəncirinin bütün mərhələləri bir-birinə bağlıdır və onları hətta sənaye sferasından uzaq bir insan üçün də başa düşmək çətin olmayacaq.

Sexə tədarük olunacaq əsas xammal yonqar, xırda ağac tullantılarıdır. İstifadə olunan komponentlər asanlıqla mövcuddur və ucuzdur. DSP istehsalını daha az xərcləmək üçün Yerli ağac emalı müəssisələrindən birbaşa xammal tədarükü yaratmaq yaxşı olardı.Tamamilə təbiidir ki, təchizatçı nə qədər yaxın olsa, xammal da bir o qədər ucuz olacaq.

Mebel Tabriklərinin Sənaye Tullantılarını aşağı qiymətə (və ya hətta tamamilə pulsuz) təhvil verməsi və bunun müqabilində sahibkardan özləri üçün cəlbebki qiymətə yüksək keyfiyyətli dsp alması adi bir təcrübədir. Belə çıxır бартер.

DSP istehsal technologiyası isti presləmədir. Sxem aşağıdakı kimidir:

Xammal dozalanır və bir bağlayıcı ilə qarışdırılır — термоактив катран.
Qarışıq xüsusi qəliblərə tökülür.
Qarışıq qəliblər yüksək təzyiqə və yüksək Temperature məruz qalır.
Yaranan plitələr qəliblərdən çıxarılır, zəruri hallarda əlavə olaraq işlənir — kəsilir, cilalanır, dekorativ materiallarla yapışdırılır.

Мебель lövhəsinin istehsalının COX sadə olmasına baxmayaraq, ТАМ hüquqlu Bir təşkil edərkən Ателье, daxil Olan xammalın keyfiyyətinə və bütün texnoloji rejimlərə ciddi nəzarət edən ixtisaslı Bir texnoloq işə götürülməlidir.İstehsal prosesinə nəzarət zəruridir, çünki burada bir çox digər sahələrdə olduğu kimi, məhsulun keyfiyəti nə qədər yüksək olarsa, bir o qədər çox qazanc gəkir.tir.tir.

Sexin texniki avadanlığı

DSP istehsal xətti

Çeşid düşünüldükdən və texnologiya öyrənildikdən sonra, işinizi təşkil etməyin növbəti mərhələsinə — DSP istehsalı üçün avadanlıq almağedərsa davam. Və bu mərhələn vaciblərdən biridir, çünki ən bahalıdır.

dsp istehsalı üçün ev işini təşkil etmək çətin olacaq, çünki burada maliyyə invertisiyaları kifayət qədər böyükdür — hər bir təcrübəsiz sahibkar kənar sərmayələri cəlb etmədən bir atelyeyə başlaya bilməyəcək.

DSP istehsalı üçün «orta» xəttə aşağıdakı maşın və qurğular daxildir:

Миксер для диспенсеров.
Formalaşdırma maşınları.
İstilik presləri.
Союдукуляр.
Hazır plitələr üçün kəsici maşın.
Ташлама машины.

Göstərilən avadanlıq, lövhə istehsalı üçün hazır komponentlərin — yonqar və yonqarların istifadəsini nəzərdə tutur. Ancaq tam dövrəli bir zavodun təşkili planlaşdırılırsa (yəni lövhələrin və logların əzilməsi ilə), onda əlavə komponent xətləri təmin edilməli olacaq — qılərıcıc.

DSP istehsalı üçün avadanlıqların qiyməti olduqca yüksəkdir və cihazların son dəyəri onların gücündən, avtomatlaşdırma dərəcəsindən və avadanlıqdan asırcalıqdan asırca. Məsələn, bütün istehsal mərhələlərinin insan mərhələsi olmadan həyata keçirildiyi və bir növbədə 150 vərəqə qədər tutumu olan tam avtomatlaşdırılmıış bir xətt ən Azı 17.000.000 Rubla Başa Gələcək. Ancaq hətta aşağı məhsuldarlıq xətləri (gündə 50 vərəqə qədər) bir çox sahibkar üçün əlverişli olmayacaq — ən azı 8. 000.000 руб.

Avadanlığın əhəmiyyətli qiymətini nəzərə alaraq, bəzi qənaət variantları haqqında düşünmək mantiqidir:

Dəstəklənən avadanlıq yeni avadanlıqdan 2, hətta 3 dəfə ucuz başa gəlir.
Bir xətti icarəyə götürsəniz, böyük ilkin Investisiyalardan qaça bilərsiniz.
Çin dəzgahları Avropa markalarının avadanlıqlarından xeyli ucuz başa gələ bilər.

DSP biznesinin gəlirliyi

Bir çox sahibkarlar artıq təcrübədə sübut etdilər ki, müəyyən paylama kanalları olan mini hissəcik lövhələri zavodu sahibinə davamlı olaraq yüksək gəlir gətirir.

Topdansatış müştərilərə satış qurmaq nə qədər tez ortaya çıxsa, bütün xərclər bir o qədər tez geri qaytarılacaqdır. Əvvəla, gənc bir müəssisə üçün böyük topdansatışçıların dəstəyinə müraciət etmək çətin olacaq. Ancaq burada da, məsələn, tədarük olunan məhsulların qiymətlərini bir qədər aşağı salmaqla uğur əldə etmək olduqca mümkündür.

Biznes planında müəssisənin rentabelliyini hesablamağa başlamazdan əvvəl biznes açmaq üçün çəkilməli olan əsaslı xərclərin həmin maddələrini təqdim etmək lazımdır. Минимальный hesablamalara görə, kiçik bir emalatxananın işə salınması üçün ≈8.000.000 руб. xərc tələb olunacaq.

Bura aşağıdakı xərc maddələri daxildir:

Avadanlıqların satın alınması və yerində quraşdırılması.
Xammalın сатин alınması.
Obyektlərin hazırlanması və icarəsi.
Şirkətin qeydiyyatı.

Daha böyük gücə malik DSP istehsalı üçün bir maşın alsanız, bu xərclər əhəmiyyətli dərəcədə artacaqdır.Ancaq başlanğıc üçün aşağı məhsuldarlıq xətti kifayətdir.

mini-zavodun gəlirlilijindən danışarkən, dəqiq rəqəmlər söyləmək çətin ki, burada hər çey ciddi şəkildə fərdidir, əgər hər Birdidi hazır məhsulların Qiymətlərini və satışın həcmini nəzərə alsaq. Orta hesabla DSP 6500-10000 руб/м 3 qiymətə satılır. Materialın qiyməti 4000-6000 руб. arasında dəyişir.

Проблема Satışda olmasa, müəssisə 2 ildən sonra sıfıra gedə bilər. Və bunlar gəlirliyin əla göstəriciləridir.

DSP istehsalı üçün ağac xammalı, bağlayıcı və bunun üçün sərtləşdirici istifadə olunur.

Агач хаммалы

DSP istehsalı üçün xammal kimi xüsusi hazırlanmış qırıntılar, ağac yonqarları — tullantılar və yonqarlardan istifadə edilə bilər.

Xüsusi hazırlanmış yonqarlar (sözdə texnoloji çiplər) odun, kiçik ölçülü meşə xammalı və bəzi ağac tullantılarından əldə edilir. Onun istehsalı üçün xüsusi bıçaqlarla odun doğrayan çip maşınları istifadə olunur. Planlaşdırıldıqdan sonra texnoloji çiplər qurudulur və fraksiyalara ayrılır.Bu cür qırıntılar nisbətən hamar bir səthə malik ən davamlı lövhəni düzəldir.

Tullantı yonqarları mişar, kontrplak və digər ağac emalı sənayesində əldə edilir. Belə çiplərdən hazırlanmış lövhə həm mexaniki möhkəmliyə, həm də səth keyfiyyətinə görə texnoloji çiplərdən hazırlanmış lövhədən geri qalır.

Yonqar taxtası düz, hamar bir səthə malikdir, lakin aşağı mexaniki gücə malikdir. Buna görə də, yonqar təmiz formada istifadə edilmir: adətən onlardan yalnız çox qatlı plitələrin xarici təbəqələri hazırlanır.

Баглайыджи

Bağlayıcı lövhənin həcminin təxminən 8 . .. 13% -ni təşkil edir, lakin bağlayıcının dəyəri DSP-nin dəyərinin 30% -ə qədərdir: buna goxrə dəiqva dəm onun

Qatranların artan tərkibi ГОСТ tərəfindən standardlaşdırılanformaldehid emissiyasının artmasına səbəb olur və çox yüksək məzmun da məhsulların keyfiyyətini azaldır. Bağlayıcının miqdarının azaldılması rədd edilmiş məhsulların məhsuldarlığını artırır və presləmə dövrünün müddətini artırır, bu da arzuolunmazdır.Buna görə texnoloqlar ağac xammalının hər bir partiyası üçün оптимальный miqdarda bağlayıcı seçməyə çalışırlar.

Bağlayıcı kimi istifadə edilə bilər:

1. Карбамид-формальдегид qatranları. Onlar suda həll olunur və buna görə də lövhəni nəmdən qorumur. Karbamid-formaldehid qatranları ilə yapışdırılmış lövhə soyuq Suda birdəfəlik qısamüddətli ıslanmaya davam edə bilər, Лакин узун müddət və я məruz qaldıqda использование этого və я Исти су ilə təmasda olduqda тез şişir, gücünü itirir və çökür.Карбамид-формальдегид qatranlarının üstünlükləri onların nisbətən aşağı qiyməti və fenolun olmamasıdır. Bu, yaşayış binalarında məhdudiyyət olmadan DSP istifadə etməyə imkan verir. Onlar ən çox istifadə olunanlardır.

2. Фенол-формальдегид qatranları suda həll olunmur və nəm olduqda lövhəni vaxtından əvvəl şişmədən kifayət qədər effektiv şəkildə qoruyur. Dezavantajı yüksək qiymət və zəhərli fenolun sıfırdan fərqli emissiyasıdır. Fenolun emissiyasına görə фенол-формальдегид qatranları hissəcik lövhələrinin istehsalı üçün çox nadir Hallarda istifadə olunur.

3. Меламин-формальдегид və карбамид-меламин-формальдегид qatranlarının tərkibində fenolun yerini tutan melamin var. BELə QATRANLAR, FENOL-Формальдегид Qatranları Kimi, SU ILə Həll Olunmur, Lakin Eyni Zamanda onların Yaşayış yerlərində istifadəsinə iMkan verən fenol yoxdur.belə qatranların yeganə çatışmazlığ onların yüksək qiymətidir. Qiymətə görə меламин-формальдегид qatranları geniş istifadə olunmur və MDF, DSP və kontrplak istehsalında nadir Hallarda istifadə olunur.

Bağlayıcı təkcə qatranlardan ibarət deyil: ona bir qədər su da əlavə olunur. Suyun tərkibi rütubətdən və çip fraksiyasından asılıdır. Çox qatlı lövhələrin müxtəlif təbəqələrində, bağlayıcıda suyun tərkibi fərqli ola bilər.

Sərtləşdirici

Sərtləşdirici presləmə dövrünü qısaldır və DSP-nin mexaniki gücünü artırır. Çiplərə bağlayıcı ilə və ya ayrıca əlavə edilə bilər. Qatranlarla birlikdə əlavə edildikdə, sertreştirici daha bərabər paylanır və bu, lövhələrin keyfiyyətini yaxşılaşdırır, lakin xətt fasilələrlə işləyirsə, sertreştirici quruyur və burunları bağlayır.Buna görə də, çox vaxt bağlayıcıdan ayrıformalara əlavə olunur.

İstehsal mərhələləri

Taxta xammalın qurudulması

DSP istehsalı üçün nəm miqdarı 2 … 4% olan çiplər istifadə olunur. Anbardan olan ağac daha yüksək nəmliyə malikdir: buna görə də qırıntılar əlavə olaraq xüsusi konveksiya quruducularında təxminən 500 ° C temperaturda qurudulur.

Катранлашма

Yüksək keyfiyyətli presləmə üçün çiplər nazik bir bağlayıcı təbəqə ilə bərabər şəkildə örtülməlidir. Bağlayıcı ilə emal rezinləşmə adlanır. Burunları istifadə edərək bağlayıcı sprey edən xüsusi qarışdırıcılarda həyata keçirilir. Müasir avadanlıq, sözün həqiqi mənasında, hər bir ağac hissəciyini nazik bir qatran təbəqəsi ilə və hər tərəfdən örtməyə imkan verir.

Qatranlı ağac mikserdən çıxır və mətbuata verilir.

басарак

Presləmə müxtəlif dizaynlara malik ola bilən xüsusi preslərdə aparılır. Hər halda, bağlayıcı maddələrlə qarışdırılmış fişlər 220 … 230 ° C temperaturda sıxılır, sonra soyudulur və əlavə emal edilir.

İki növ presləmə var: düz və ekstruziya. Düz presləmə zamanı pres gələcək plitəni öz müstəvisinə perpendikularyar — adətən yuxarıdan aşağıya doğru basdırır. Bu üsul çox qatlı lövhələr əldə etməyə imkan verir və dipboardun gücü, bütün digər şeylər bərabər olduqda, ekstruziya ilə presləmə ilə DSP-dən daha yüksər ola.caqdır Buna görə də, hazırda bazarda «düz» texnologiya üstünlük təşkil edir.

ekstruziya ilə presləmə zamanı, bir bağlayıcı ilə fiş karışığı yan tərəfdən qızdırılan plitələr arasındakı boşluğa sıxılır və təzyiq vektoru plitənin müstəvisinə paralel olaraq yönəldilir. Plitənin gücü daha azdır, lakin bu üsul ultra yüngül içi boş nüvəli plitələr əldə etməyə imkan verir. Ekstruziya presləri bu gün nadir Hallarda istifadə olunur.

Басма деврю

DSP istehsalında presləmə dövrünün müddəti 30 ilə 60 saniyə arasındadır və presin Temperatureurundan və lövhənin sıxlığından asılıdır. DSP-nin sıxlığı nə qədər yüksəkdirsə, bir o qədər uzun müddət basmaq lazımdır; температура nə qədər yüksək olarsa, dövr bir o qədər qısa olar. Eyni zamanda, çiplərin nəmliyi və ölçüsü, bağlayıcının növü və miqdarı, keyfiyyət tələbləri və presin özünün xüsusiyyətləri də оптимальный gərstərddir presləmə mütinBir qayda olaraq, texnoloqlar empirik olaraq hər bir xammal partiyası üçün dövr parametrlərini seçirlər.

DSP-nin kəsilməsi və soyudulması

Basıldıqdan sonra bitmiş və hələ də isti lövhə soyudulur və lazımi formata kəsilir. Budama isti və ya soyuq ola bilər. İsti kəsmə zamanı plitə hələ də ölçü maşınında isti olur. Bu texnologiya məhsuldarlığı artırır, lakin kəsmə zamanı qızdırılan və hələ də yumşaq bir lövhə deformasiya edə bilər. Soyuq budama ilə əyilmə Riski Minimaldır.Belə kəsmənin dezavantajı, kifayət qədər yavaş olan istehsal xəttinə bir fan soyuducu əlavə etmək ehtiyacıdır.

Кондиционер

Kəsmə və soyuduqdan sonra DSP aralıq anbarda 120 … 140 saat saxlanılır. Bu zaman bağlayıcı lövhənin içərisində müalicəyə davam edir, sərtlik və möhkəmlik qazanır. Kondisioner başa çatdıqdan sonra lövhə əlavə emala məruz qalır.

DSP-нин bitirilməsi

Bitirmə lövhə istehsalının son mərhələsidir. Ən çox istifadə olunur:

bir və ya iki tərəfdən üyüdülmə;
kağız-qatran filmləri ilə laminasiya;
каплама.

Пакет

Hazır DSP markalanır və paketlərə qablaşdırılır. Bu formada o, anbara və ya birbaşa alıcıya göndərilir.

Laminatlı hissəcik lövhəsi (Laminatlı DSP) şkaf mebellərinin istehsalı üçün əsas komponentdir. təbii ağacı sədaqətlə təqlid edir , Amma dəfələrlə ucuzdur .

Ucuzluğu istifadə ilə bağlıdır ağac emalı tullantıları — qırıntılar.

DSP istehsalı bir neçə əsas technologiyaya malikdir.

laminatlı lövhə nədir;
DSP istehsalının DSP istehsalından nə ilə fərqləndiyini;
Rusiyada laminatlı lövhənin keyfiyyətini hansı sənədlər tənzimləyir;
laminasiya üçün hansı avadanlıqdan istifadə olunur;
haşiyə lentinin necə hazırlandığını;
DSP-nin öz-özünə necə laminatlandığı.

DSP-dir adi hissəcik lövhəsi haqqında danışdığımız, dekorativ örtüklə örtülmüşdür .

Kaplama ya bir rəngli və hamar, ya da çox rəngli və ya ağacın toxumasını təqlid edə bilər.

Əsas xüsusiyyətlər, məsələn:

əyilmə gücü;
vida tutma qabiliyyəti;
сикслык;
nəmə davamlılıq sinifləri;
формальдегид эмиссия синфи;
alovlanma qabiliyyəti

mənbə materialının eyni xüsusiyyətlərinə tam uyğundur.

Laminatlı materialın qalınlığı onun məqsədindən asılıdır. Şkaf mebelinin istehsalı üçün, ən çox qalınlığı olan laminat lövhələr 16 mm , bununla belə, masa üstü tez-tez qalın plitələrdən hazırlanır 2 3 8-3 914lanır 16 мм

Divar, döşəmə və tavan örtüyü üçün DSP qalınlığı olan DSP-dən hazırlanır 8-12 мм .

üç Ölçülü naxışlı laminasiya təbəqəsi dsp-nin qalınlığını artırır, çünki belədir naxış əsas təbəqəyə basmaqla yaradılır , üzərindəki rəsmin konturlarını itələmək.

Bayır фильм yalnız konturları izləyir bu rəqəmdən.

Laminatlı lövhə necə hazırlanır?

DSP istehsalı üçün adi qumlu lövhələr istifadə olunur, buna görə də onlar DSP zavodunda istehsal olunur, laminatlama yerini birləşdirərək .

Bundan əlavə, ilkin materialı laminasiya filmi ilə örtmək üçün 3 technologiya istifadə olunur:

laminasiya;
ламиназия;
хамар ламиназия.

Laminasiya

Laminasiya edərkən

baza 1-2 qat xüsusi hazırlanmış kağız yapışdırılır , və birinci təbəqə — əsas — mümkün qədər qalın hazırlanır ki, rəsm ona basdırıla bilsin.

Baza qalınlığı, nümunənin dərinliyindən asılı olaraq, 0,5-1 мм-ə çata bilər, ikinci təbəqənin qalınlığı mm-in onda, hətta yüzdəidir bir hiss.

Bu təbəqələrin üzərinə şəffaf kağızdan və müxtəlif qatranların qarışığından hazırlanmış başqa bir təbəqə qoyulur. qızdırıldıqda güclü bir filmə çevrilirlər , dekorativ səthi etibarlı şəkildə qoruyur.

Əsas təbəqə DSP-nin hazırlanmış səthinə qoyulur və uyğun bir naxışla isti ştampla basılır.

ştampın Səthinin Температура 150-220 dərəcədir, Buna Görə əsas təbəqəni hopduran qatran, lövhədəki çiplərir yapışdıran qatranla karışdırılır və, kağız lövhənin ayrılmaz hissəsinə çevrilir .

Sonra, eyni şəkildə, lövhəni zədələnmədən qorumaq üçün uyğun bir naxışlı dekorativ təbəqə və xarici təbərqə yapışdırılıl.

Bəzi müəssisələrdə örtükün bütün təbəqələri əvvəlcə bir-birinə bağlanır, sonra qurudulur və yalnız bundan sonra lövhəyə yapışldırır.

Bu texnologiya ilə örtük lent şəklində hazırlanır. Üzərindəki naxış, laminatlama zamanı naxışın formalaşmasına bənzər quraşdırılmış matrisli silindrdən istifadə edərək formataşır.

Laminasiya ilə fərq lentin yapışqansız bərkidilməsi faktı, kağızı hopduran qatranı əriyənə və DSP-dəki qatranla qarırırırana qədırşana qədırşana qəızı hopduran qatranı

Laminasiya

Laminasiya edərkən, əvvəlcə bütün təbəqələrin düzüldüyü və üzərində bir naxılayş çap olunduır hazlüku material. soyuq pres istifadə edərək .

Eyni zamanda, müxtəlif təbəqələrin müalicə olunmamış qatranı qarışdırılır, bunun sayəsində örtük geniş və uzun bir lentə çevrilir.

Əgər çap üçün rəsm istifadə olunursa silindrik möhür , onda bunu etmək mümkün olur istənilən uzunluqdakı lentlər .

həcmli laminat döşəmə istehsal edən bir çşox kiçik müəssisə üstünlük verir bahalı avadanlıqlara pul xərcləməyin одолжил sttehsalı Üçün tələb olunur və hazır material alın.

Хазыр предоставил quruducuya göndərilir, sonra rulonlara sarılır, bu da laminat bölməsinə çatdırılır. Orada üzlük materialı ölçüyə uyğun olaraq kəsilir və xüsusi yapışqanla yağlanmış bir boşqaba qoyulur, sonra preslə sıxılır və yapışqan tamamilə polimerləlşırędənə qə

Bu Texnologya Sayəsində VENEER DAHA SÜRəTLI IşLəYIR , HəR şeydən Sonra Örtüyün hər qatını ayrıca qızdırmağa ehtiyac yoxdur Ona görə də müəssisə daha çox məhsul istehsal edə bilər.

Bu technologiyanın dezavantajı yapışdırılmış örtükdür çox zəif saxlayır real laminasiyadan daha çox.

HAMAR LAMINASIYA

BU Texnologya Laminasiyay Bənzəyir , Bununla Belə, Bu, Tam Hüquqlu Bir Laminasiyadır, çünki qızdırıldıqda, Örtünün və lövhəələrin Qatranı qarışdırılır, Вахид Материал Meydana Gətirir. Bundan əlavə, kəmər hazırlama sahəsində rəsm yaratmaq üçün basmayın .

HAMAR BIR Səth Yaratmaq Üçün dibi düzəldiləcək 2 təbəqə qoymaq kifayətdir kağızdan , üst hissəsi isə qızdırıldıqda əmələ gələrırırdıqda əmələ gələn xüsusi bir filmddn hazırlanır davamlı və şəffaf örtük .

Böyük laminatlı dsp istehsalçıları dsam istehsalın istehsal quibiliyyətini artırmaq və xərcləri azaltmaq yollarını axtardıqlarına görə, istehsalçıların mahiyyətini gizli saxladıqları bu prosesə dim müxtəlif dəyişikliklər edilir. Axı, ламинат örtüyünün keyfiyyətində hər Hansı bir yaxşılaşma, eləcə də xərclərin azalması onların məhsullarını daha rəqabətli edir.

Keyfiyyətli sənədlər

Rusiyada laminatlı lövhənin keyfiyyətini və xüsusiyyətlərini tənzimləyən əsas sənəddir ГОСТ Р 52078-2003 BU linkdə Tapa Bilərsiniz.

Var və beynəlxalq стандарт EN 14322: 2004 , bu bir çox cəhətdən Rusiyaya bənzəyir. Siz тапа bilərsiniz.

Бу стандарт DSP üçün qəbul edilənlərdən yalnız laminat örtük tələblərinə görə fərqlənir. Əks halda, onlar tamamilə eynidir .

Bundan Başqa, Müxtəlif Texniki Xüsusiyətlər var (Texniki Spesifikasiyalar), həm laminatlı hissəcik lövhələri istehsalçıları, həm də mebel istehsalçıları tərəfindən hazırlanmışdıfindən hazırlanmışdır.TU, ümumi qəbul edilmiş standartlara daxil edilməyən və ya nədənsə onlardan kənarlaşdırılan tələbləri təyin edir.

Məsələn, texniki spesifikasiyalar ehtiva edə bilər qeyri-стандарт məhsul ölçüləri və həmçinin göstərilmişdir yapışqanın Ətraflı tərkibi , бу, şirkətin ади DSP istehsalında istifadə etdiyindən fərqlidir.

Avadanlıq: bitki və onun komponentləri

Əksər hallarda, lövhənin laminatlaşdırılması üçün çoxfunksiyalı bir cihaz istifadə olunur, buna deyilir ламинатор … Onun əsası güclü mətbuat plitənin buxar və ya yağ istiləşməsi ilə, həmçinin tələb olunan naxışlı matrislərin quraşdırılması imkanı ilə.

Ламинатор böyük ola bilər, maximum vərəq ölçülərini idarə edə bilir, həmçinin orta və ya kiçikdir. Böyük bir pres quraşdırılıbsa, soyuduqdan sonra laminat təbəqə lövhə istehsalında istifadə olunana tamamilə bənzər bir kəsici maşına keçir.

Bundan əlavə, Ламинатор BIR Və Ya Iki Tərəfli OLA BILəR , YəNI Filmi Yalnız Ön Tərəfdən Yapışdırın və Ya Eyni Zamanda ön və arxa təyyarələri emal emal edin.

Orta ölçülü preslər, ölçüləri ГОСТ Р 52078-2003 və EN 14322: 2004 tələblərinə cavab verən artıq kəsilmiş lövhələrin laminasiyası üçutur nəçut nəçürd.

Kiçik pres, giriş və daxili qapılar və ya mebel elementləri kimi bitmiş hissələrin laminatlanması üçün nəzərdə tutulmuşdur. Buna görə də müəssisə çeşid əsasında ламинатор seçin məhsullar.

bundan əlavə, böyük və ya orta laminatorla birlikdə tez-tez bir leant çəkmə xətti istifadə çəkmə xətti istifadə leunur

lenti plitə üzərinə qoyur və onu düzgün istiqamətləndirir;

artıq lenti kəsir.

Kiçik Laminatorların Quraşdırıdığı müəssisələrdə u əməliyyyat adətən xüsusi təməliyyaty adətən xüsusi təmən həyşş keçilər tərəfindən həyaata keçirilir yüksək ixtisaslı işçi lentin llə çəkilməsi və kəsilməsi. Çox vaxt bu, mebel fabriklərində, nədənsə bütün təbəqədən kəsilə bilməyən hissələri düzəltmək lazım olduqda edilir.

Onlar böyük ağac emalı emalatxanalarında və ya yalnız mebel deyil, həm də müxtəlif istehsal edən fabriklərdə oxşar bir şey edirlər dülgərlik mər

Ламинатор yalnız laminasiya üçün deyil, həm də ümumi yapışdırmaq üçün istifadə edilə bilər xüsusi xəttə pul xərcləməyin mə3nas 9 yoxdurı 14 yoxdurı.

Tez-tez soyuduqdan sonra orta və kiçik plitələr 1-2 мм plitələri kəsən, bərabər kənar meydana gətirən bir kəsici maşına verilir. Belə bir maşın, uclu sərt ərintilər və ya almaz tozları olan böyük diametrli dairəvi mişarlar ilə təchiz edilmişdir.

Plitələr lentli konveyerlər və vakuum qaldırıcılardan istifadə edərək bütün xətt boyunca hərəkət edir və bütün əməliyyatlar 3 avtomatik1 hiriliata bütün əməliyyatlar 3 avtomatik1 hiriliata.

Avadanlıqların dəyəri Bir COX amillərdən asılıdır, Buna görə də belə xətlər və Fərdi maşınlar istehsal edən müəssisələrin əksəriyyəti yalnız müştərinin konfiqurasiya və перформанс üçün xüsusi tələbləri təqdim etdikdən sonra qiyməti Elan Эдир.

Aliexpress və digər site tapa bilərsiniz fərdi cihazlar və bütün xətlər çatdırılma və quraşdırma istisna olmaqlaric, təistəyxmini dəistəyxmini.

1220 * 2440 мм plitələr Üçün Orta tək tərəfli laminatlama maşını 100-200 мин ABş Dollarına Almaq OLAR , Və 60-120 SM Genişlikdə Olan Laminat Lentinin Təchizatı Xətti Başa Gələcək 18-25 мин ABş Dolları .

Кенар Ленти

Laminatlı DSP istehsalında yalnız ön və arxa səthlər laminatlanır və kənarları örtülməmiş qalır . .. Буна görə də laminatlı lövhələr istehsal edən müəssisələr onunla birlikdə tədarük və kənar одолжил , ucların öz-özünə laminasiyası üçün istifadə olunur.

Lentin rəngi lövhənin rənginə tam uyğundur, buna görə də lent tətbiq edildikdən sonra bütün lövhə bir rəngə çevrilir.

Kənar bantlama üçün lent, yəni kənarları yapışdırmaq üçün istehsalda lövhələrin üzlənməsi üçün istifadə olunandan nəzərəçarpacaq dəręrərəcərəcərəcərəcərəcəracaqHəqiqətən, bir mebel atelyesində belə yüksək təzyiq yaratmaq mümkün deyil və ustaların çoxu adi dəmirlə dolanır , onunla kənarına qoyulmuş lenti qıqdızdır.

DSP-ni özünüz necə laminatlaşdırmaq olar?

həmişə deyil mağazalarda satın alına bilən lövhə, rəng və ya naxışa uyğun gəlir , buna görə də plitənin üzərini özünüz düzəldə bilərsiniz.

Bunun üçün hardware mağazalarında satılan müxtəlif növ dekorativ filmlər yaxşı uyğun gəlir.

Filmlər öz-özünə yapışan və adidir .

öz-Özünə yapışan bir film tətbiq etmək üçün ondan nazik bir qoruyucu örtük çıxarılır və kirdən və tozdan təmizlənmiş bir lövhə əbəqəsinə koyulur, sonra hava kabarcıklarını çıxararaq bir rulenla yuvarlanır.

Adi bir film çəkmək üçün film istehsalçısı tərəfindən tövsiyə olunan xüsusi yapışqan istifadə edin, sonra 2-5 dəqiqə gözləyin vəedinqetlətləbi qırışların görünməsinə imkan verir .

BU CÜR ÜSullar, Yalnız Mağazada Olan Təsvirləri lövhəyə yapışdırmağa imkan verir, buna görə də istifadə edə bilərsiniz sovet dövründə istifadə olunan Üsul dsp böyük kəsirdə olanda.

DSP səthinə toz və kirdən təmizlənmiş nazik bir astar təbəqəsi (5: 1 nisbətində su ilə seyreltilmiş PVA) tətbiq edilmişdir. Sonra mənzərə kağızı vərəqlərində istədiyiniz naxış düzəldildi və arxa tərəfə PVA astarlandı.

2-4 gündən sonra, yapışqan tamamilə dondurulduqda, naxışlı təbəqələr naxışı birləşdirmək üçün lövhənin səthinə qoyuldu.Sonra hər təbəqə bir dəmir ilə qızdırıldı.

Bütün təbəqələr düzgün şəkildə qoyulmuş və isidilmişsə, soyuduqdan sonra plitənin bütün səthini tamamilə örtən davamlı bir naxana gtiş meyrdil.

Амма vərəqlərdən hər 91 142 Хэнси birinin dəyişdirilməsi şəklin pozulmasına səbəb Oldu və bütün 91 143 mənzərəni korladılar, Buna görə də Даэй COX etibarlılıq üçün landşaft deyil, ölçüdə boşqabdan COX Olan çap kağızı almağa çalışdılar.

Bitmiş rəsm 2-3 qatda mebel və ya parket lak ilə örtülmüş və evdə hazırlanmış laminat alınmışdır. aşağı örtük gücü ilə , lakin lazımi nümunə ilə.

Oxşar Videolar

Бу videoda Siz DSP istehsalı zavodunun işini görə bilərsiniz:

Çıxış DSP istehsalı Bir COX əməliyyatları özündə cəmləşdirən mürəkkəb Bir prosesdir, Buna görə də ади lövhələri laminatlanmış lövhələrə çevirmək lazımdır. yaxşı avadanlığı olan torpaq sahəsi .

Məqaləni oxuduqdan sonra laminasiya prosesinin necə işlədiyini və bunu özünüz edə biləcəyinizi öyrəndiniz.

ilə təmasda

Tikinti sənayesində demək olar ki, hər hansı bir iş gəlirlidir və mövsümiliyindən asılı olmayaraq biznesə səriştəli yanaşma ilə tez bir zamanda öz bəhrəsini ver. Burada xüsusilə perspektivli olan, hətta əhaliyə xidmətin göstərilməsi deyil, istehlakçılar arasında tələbat olan yüksək texnologiyalı materialların istehsalı istiqamətidir. Belə biznes ideyalarına DSP (DSP) istehsalı daxildir. Prosesi ən xırda təfərrüatına qədər düşünsəniz və müştərilərlə sərfəli müqavilələr bağlasanız, laminatlı lövhə istehsalı alıcıręręləlda təlɱndaДСП uzun illər tikinti sahəsində lider olan praktik, nisbətən ucuz, ekoloji cəhətdən təmiz materialdır. Mebel əşyaları, dam örtüyü və döşəmələr üçün, daxili və otaq arakəsmələrinin tikintisi üçün fəal şəkildə istifadə olunur.

Biznes qiymətləndirməmiz:
İlkin Investisiyalar — 8 000 000 руб.
Bazar doyma səviyyəsi orta səviyyədədir.
Biznesə başlamaqda çətinlik — 7/10.

DSP Lövhələrinin Istehsalı və satışı, texnologyiyanın bütün sadəliyinə və avadanlığın mövcudluğuna baxmayaraq, bir adox smorelə laqələndiriləcək, bunlardan başlıcası yüksək rəqabətdir. Şübhəsiz ki, hər bir rayonda lövhə istehsalı ilə məşğul olan ağac emalı müəssisəsi var. Buna görə də, istehsalın işə salınmasına pul sərf etməmək üçün əvvəlcədən müəyyən bir satış bazarını təhlil etmək zərər verməyəcəkdir. Çoxlu potensial müştərilər var və kiçik bir müəssisənin ayaqda qalmaq üçün kifayət qədər və bir neçə topdansatış müştərisi olacaq.

Beləliklə, Rusiyada rəqabətqabiliyyətli və gəlirli olan DSP istehsalını necə açmaq olar?

İstehlakçılara hansı çeşid təklif etmək olar?

Mütəxəssislər DSP-nin bir çox təsnifatını müəyyən edirlər. Əsas olan təbəqələrin sayına görə dərəcədir:

тэк кат,
üç qatlı,
чоккатлы.

İstifadə olunan xammalın görünüşünə və keyfiyyətinə görə, lövhələr növlərə bölünür:

Dərəcə 1. Hamar kənarları və hamar səthi olan материал.
Dərəcə 2. Quruluşun bütövlüyünün kiçik pozuntuları olan material — cızıqlar, çiplər.
Dərəcə 3. Материал qüsurlu məhsullar kimi təsnif edilə bilər.

Müştərilərə müxtəlif iş növləri üçün uyğun bir material təklif etmək üçün, sıxlığı ilə fərqlənən lövhələr üçün resettlər üzərində düşünmək vacibdir:

aşağı sıxlıq — 550 кК/м 3-ə qədər,
orta sıxlıq — 550-750 ккв/м 3 ,
yüksək sıxlıq — 750 ккал/м 3-dən çox.

DSP istehsalı prosesi materialın polimer filmlər, kaplama, plastik və ya kağız ilə bitirilməsini təmin edərsə, əladır.

Bir işə başlamağın ilkin mərhələlərində çeşid üzərində düşünmək vacibdir, çünki bir çox sonrakı addımlar bundan asılı olacaq — xammalınmasınmasın

DSP istehsal prosesinin təsviri

DSP istehsalının hərəkət sxemi

Kiçik bir öz əlinizlə lövhə istehsalı planlaşdırılırsa belə, материал istehsalı texnologiyasını ətraflı öyrənmək vacibdir. Hazır məhsulun keyfiyyəti texnoloji mərhələlərin keyfiyyətindən də asılı olacaq.

Bu sahənin əsas üstünlüyü texnologiyanın sadəliyidir. İstehsal zəncirinin bütün mərhələləri bir-birinə bağlıdır və onları hətta sənaye sferasından uzaq bir insan üçün də başa düşmək çətin olmayacaq.

Mebel Tabriklərinin Sənaye Tullantılarını aşağı qiymətə (və ya hətta tamamilə pulsuz) təhvil verməsi və bunun müqabilində sahibkardan özləri üçün cəlbebki qiymətə yüksək keyfiyyətli dsp alması adi bir təcrübədir. Belə çıxır бартер.

DSP istehsal technologiyası isti presləmədir. Sxem aşağıdakı kimidir:

Xammal dozalanır və bir bağlayıcı ilə qarışdırılır — термоактив катран.
Qarışıq xüsusi qəliblərə tökülür.
Qarışıq qəliblər yüksək təzyiqə və yüksək Temperature məruz qalır.
Yaranan plitələr qəliblərdən çıxarılır, zəruri hallarda əlavə olaraq işlənir — kəsilir, cilalanır, dekorativ materiallarla yapışdırılır.

Sexin texniki avadanlığı

DSP istehsal xətti

DSP istehsalı üçün «orta» xəttə aşağıdakı maşın və qurğular daxildir:

Миксер для диспенсеров.
Formalaşdırma maşınları.
İstilik presləri.
Союдукуляр.
Hazır plitələr üçün kəsici maşın.
Ташлама машины.

Avadanlığın əhəmiyyətli qiymətini nəzərə alaraq, bəzi qənaət variantları haqqında düşünmək mantiqidir:

Dəstəklənən avadanlıq yeni avadanlıqdan 2, hətta 3 dəfə ucuz başa gəlir.
Bir xətti icarəyə götürsəniz, böyük ilkin Investisiyalardan qaça bilərsiniz.
Çin dəzgahları Avropa markalarının avadanlıqlarından xeyli ucuz başa gələ bilər.

DSP biznesinin gəlirliyi

Bir çox sahibkarlar artıq təcrübədə sübut etdilər ki, müəyyən paylama kanalları olan mini hissəcik lövhələri zavodu sahibinə davamlı olaraq yüksək gəlir gətirir.

Bura aşağıdakı xərc maddələri daxildir:

Avadanlıqların satın alınması və yerində quraşdırılması.
Xammalın сатин alınması.
Obyektlərin hazırlanması və icarəsi.
Şirkətin qeydiyyatı.

Daha böyük gücə malik DSP istehsalı üçün bir maşın alsanız, bu xərclər əhəmiyyətli dərəcədə artacaqdır.Ancaq başlanğıc üçün aşağı məhsuldarlıq xətti kifayətdir.

Проблема Satışda olmasa, müəssisə 2 ildən sonra sıfıra gedə bilər. Və bunlar gəlirliyin əla göstəriciləridir.

Orta yoğunlukta lif levha (MDF) uretiminde inorganik dolgu maddelerinden kaya tuzu, kalsit, boraks, pentahidrat ve talk minerlerinin kullanılabilme olanaklarının araştırılması

(1)
Т. С.
ДЮЗЦЕ ЮНИВЕРСИТЕСИ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ
ОРМАН ЭНДЮСТРИ МЮХЕНДИСЛИГИ АНАБИЛИМ ДАЛИ
ORTA YOĞUNLUKTA LİFLEVHA (MDF) ÜRETİMİNDE
ИНОРГАНИК ДОЛГУ МАДДЕЛЕРИНДЕН КАЯ ТУЗУ
КАЛСИТ, БОРАКС ПЕНТАХИДРАТ ВЕ РАЗГОВОР
МИНЕРАЛЛЕРИНИН КУЛЛАНИЛАБИЛМЕ
ОЛАНАКЛАРИНИН АРАСТИРИЛМАСИ ДОКТОРА ТЕЗИ ОСМАН ЧАМЛИБЕЛЬ АРАЛИК 2012 ДЮЗЦЕ (2)
т.С
ДЮЗЦЕ ЮНИВЕРСИТЕСИ
ФЕН БИЛИМЛЕРИНСТИТЮСЮ
КАБУЛ ВЕ ОНАЙ БЕЛГЕШИ
Осман ЧАМЛИБЕЛЬ tarafından hazırlanan: «MDF (orta yoğunlukta liflevha) Üretiminde İnorganik Dolgu Maddelerinden Kaya Tuzu, Kalsit, Boraks Pentahidrat ve Talk Minerallerinin Kullanılabilme Olanaklarının Araştırılması” isimli lisansüstü tez çalışması, Düzce Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Yönetim Kurulu’nun 17.12. 2012 tarih ve 2012/443 sayılı kararı ile olusturulan juri tarafından Orman Endüstri Mühendisliği Anabilim Dalı’nda Doktora Tezi olarak kabul edilmiştir.
Юе (Тез Данишмани) Док. Д-р Мехмет АКГЮЛЬ
Дюздже Юниверситеси
Юе Юе
Док. Доктор Ялчин ЧОПЮР. Док. Доктор Бироль УНЕР
Дюздже Юниверситеси Сулейман Демирель Юниверситеси
Юе Юе
Ярд. Док. Доктор Хюсню УРЕНГИ Юрд.Док. Доктор Хасан ОЗДЕМИР Düzce Üniversitesi/ Кайнашли MYO Düzce Üniversitesi
Тезин Савунулдугу Тарих: 28.12.2012
ОНАЙ
Bu tez ile Düzce Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Yönetim Kurulu Osman
ÇAMLIBEL’in Orman Endüstri Mühendisliği Anabilim Dalı’nda Doktora derecesini алмасыни онамыштыр.
Док. Д-р Халдун МЮДЕРРИСОГЛУ Fen Bilimleri Enstitüsü Müdürü
(3)
ТЭЗ БИЛДИРИМИ
Bu tez çalışmasının kendi çalışmam olduğunu, tezin planlanmasından yazımına kadar bütün aşamalarda etik dışı davranışımın olmadığını, bu tezdeki bütün bilgileri akademik ve etik kurallar içinde elde ettiğimi, bu tez çalışmasıyla elde edilmeyen bütün bilgi ve yorumlara kaynak gösterdiğimi ve bu kaynakları da kaynaklar listesine aldığımı, yine bu tezin çalışılması ve yazımı sırasında патент ve telif haklarını ihlal edici bir
давранышимин олмадыгини бейан эдерим.
28.12.2012 Осман ЧАМЛИБЕЛЬ
(4)
Севгили эшим Эренгул АЙДОГАН ЧАМЛИБЕЛЬ
(5)
я
ТЕШЕККЮР
Öncelikle tez çalışmama başladığım ilk andan itibaren, desteğini her daim yanımda hissettiğim, zamanını ve emeğini Benden asla esirgemeyen saygıdeğer hocam, danışmanım Doç. Д-р Мехмет АКГЮЛЬе сонсуз тешеккюр, севги ве сайгыларыми сунарим.
Бени бюйюк бир шевкле бу чалишмая адапте эден, эмеги иле бу тезин олушмасинда бююк katkı sağlayan, desteklerinin her zaman yanımda olduğunu bildiğim sevgili eşim Эренгюль АЙДОГАН ЧАМЛИБЕЛЬ ве джаным оглум Барту ЧАМЛИБЕЛЬ сонсуз teşekkürlerimi ve sevgilerimi sunarım.
Başta tez izleme komitesi üyeleri hocalarım Doç. Доктор Ялчин ЧОПЮР ве Доч. Доктор Бирол ÜNER ve Tez Juri üyeleri Doç.Dr. Саим АТЕШ, Yrd. Док. Доктор Хасан ОЗДЕМИР ве Doç.Dr. Süleyman KORKUT’a ayrıca korozyon testlerinin yorumlanmasında katkıda bulunan Yrd.Doc. Доктор Хюсню GERENGİ’ye teşekkürlerimi sunarım.
Bilimsel ve Ar-Ge projelerini tesvik eden ve her türlü desteği sunan Kombassan Холдинг Yönetim Kurulu Başkanı Haşim ŞAHİN, Yönetim kurulu başkan yardımcısı Ахмет ШАН, Йонетим Курулу Юйелери, Эсат Шахин, Эрол КАЯ, Музаффер AYDEMIR’e teşekkürü bir borç bilirim.
Сан-Тез 00653.STZ.2010–2 projesine her türlü desteği sunan Divapan Entegre Ağaç Сковорода. Сан. Тик. AŞ çalışanlarından Mali ve İdari İşler Müdürü Seyit Ali DEMİRCAN’a, Kalite Kontrol Şefi İsa ASLAN’a, Fabrika genel müdürü Hakan ZENGİNE’e, Kalite Контроль Сорумлусу Исмаил АТАСЕВЕНЬЕ, Отомасён Шефи Ибрагим ЧИЛИНГИР, Серхат SİPAHİye ve Fabrika Üretim Vardiye Amirlerine teşekkürlerimi sunarım.
Bugün bu çalışmanın ortaya çıkmasında başrol oynayan ve içinde bulundugum durumun mimarı olan ailemin bütün fertlerine, sonsuz sevgi ve teşekkürlerimi sunarım.Bu tez çalışması, T.C. Bilim, Sanayi ve Teknoloji Bakanlığı, Düzce Üniversitesi, ve Divapan Entegre Ağaç Pan.San. Тик. В ВИДЕ. Арасинда Сан-Тез 00653.СТЗ.2010–2 projesiyle desteklenmiştir.
(6)
II
ИЧИНДЕКИЛЕР

Сайфа
ТЕШЕККЮР……….………..i
ИЧИНДЕКИЛЕР……….ii
ШЕКИЛЛИСТЕСИ………..….………….iv
ЧИЗЕЛГЕЛИСТЕСИ………. .…………………viii
СИМГЕЛЕР ВЕ КИСАЛТМАЛАР ЛИСТЕСИ………….…….……….xii
ЕК ЛИСТЕСИ………………….………..xiii
ОЗЕТ……….……….……..…………1
РЕЗЮМЕ……………….….…………2
РАСШИРЕННЫЙ ………………….3
1. ГИРИС ………..………..…….………12
1.1. ГЕНЕЛЬ КИСИМЛАР………..………..….………….17
1.1.1. Liflevhanın Tanımı ve Sınıflandırılması……….……….………..17
1.1.2. MDF’nin Tanımı ve Sınıflandırılması…….……..………….……….18
1.1.2.1. Yoğunluklarına Göre Lif Levhaların Sınıflandırılması………….……..19
1.1.2.2. Üretim Yöntemine Göre Lif Levhaların Sınıflandırılması……….….…20
1.1.2.3. Liflerin Yönlendirilmesine Göre Lif Levhaların Sınıflandırılması……21
1.1.2.4. MDF’nin Kalınlığına ve Özelliğine Göre Kullanım Yerleri….…….…22
1.1.3. MDF’nin Özellikleri ve Kullanım Alanları……………..……24
1. 2.MDF ENDÜSTRİSİNİN TARİHSEL GELİŞİMİ GENEL DURUMU………26
1.2.1. Dünya’da MDF Endüstrisinin Tarihsel Gelishimi…..….………..……27
1.2.2. Dünya’da MDF Endüstrisinin Genel Durumu……..….…….……..…..27
1.2.3. Dünya MDF Üretimi Yapan Firmaların Kapasiteleri…….………….31
1.2.4. Avrupa Birligi Ülkelerinin MDF Üretim Kapasitesi…..………………44
1.2.5. Amerika Kıtası MDF Üretim Kapasitesi………….…….……..……….45
1.2.6. Türkiye MDF Endüstrisinin Tarihsel Gelişimi ve Genel Durumu…….45
1.3. MDF’Yİ OLUŞTURAN HAMMADDELER…………………..47
1.3.1. Odun ve Diğer Lignoselülozik Hammaddeler……….………………47
1.3.2. Odun veya Lignoselülozik Maddeler………….…….…………………51
(7)
III
1.3.4. Odunun Kimyasal Yapısı ………. ……… … … … … … … 52
1.3.5. Лифсель Мадде………….……….……….………….54 1.3. 6. Liflerin Sınıflandırılması……..……….………….54 1.3.6.1. Кечелешме Орани………….55 1.3.6.2. Elastikiyet Katsayısı…….………..55 1.3.6.3.Katılık Katsayısı……….…………….55 1.3.6.4. Runkel sınıflaması……….….55 1.3.6.5. Muhlstep Sınıflandırma .……….…..56 1.3.6.6. «Ф» Факторю……………56
1.3.7. Lif Mukavemetinin Lif Levha Özellikleri Üzerine Etkisi……………56
1.3.8. Лиф Морфолоджиси……………56 1.3.9. Селюлоз……….……..57 1.3.10. Хемиселюлос…………….58 1.3.11. Лигнин ……….…..58 1.3.12. Пектин……….………58 1.3.13. Экстракт мадделера……….…….…..59 1.4 ЯПИСТИРСКАЯ МАРДА.…………….…….………59
1.4.1. Уре Формальдехит Туткалы……….……59
1.4.1.1. Üre ile Formaldehitin Kondenzasionu…….……………60
1.4.2. Фенол Формальдехит Туткалы (FF)………..…….62
1.4.2.1. Новалак….……….………………64
1.4.2.2. Resol phenol reçinesi………. …64
1.4.2.3. Резитол…………64
1.4.2.4. Решит………..64
1.4.3. Меламин Формальдехит Туткалы (МФ)………..…….……..65
1.4.3.1. Меламин Формальдехитин Sertleştirilmesi………………..67
1.4.4. Resorsin Formaldehit Tutkalı (РФ)………..……….68
1.4.5. Изосиянат Туткалы (IS)………..…….68
1.4.6. Догал Туткаллар……………69
1.4.7. Катки Мадделер………….……..69
1.4.8. Гидрофобик Maddeler………..……70
1.4.9. Коруюку Мэдделер……….……..71
1.4.10. Янмайи Геджиктирен Мадделер………..………71
(8)
iv
1.5.1. Одунун Деполанмасы……….……73
1.5.2. Кабук Сойма Ишлеми ……………..77
1.5.3. Йонгалама……….….79
1.5.3.1. Yongalayıcı Çeşitleri ………..…..79
1.5.4. Йонгаларин Деполанмаси ………..…….82
1.5.5. Йонгаларин Эленмеси ………. .………………83
1.5.5.1. МДФ üretiminde kullanılan elekleri ……….………….………83
1.5.6. Йонга Йикама ……….……….….………….85
1.5.7. Лифлендирме Ишлеми ………..…….……………86
1.5.7.1. Mekanik liflendirme yöntemleri……….……….….86
1.5.7.2. Kimyasal–mekanik yöntemler……….…………………..….87
1.5.7.3. Termal mekanik yöntemler……….…..87
1.5.7.4.Йонга Силосу………………..88
1.5.7.5. Йонга Пиширме Казани……….………..89
1.5.7.6. Дефибратор (рафинер)……….….………….90
1.5.7.7. Lif Kalitesini Etkileyen Faktörler………..…..…………92
1.5.8. Туткаллама ве Дигер Кимьясал Мадделерин Илаве Эдилмеси …………94
1.5.9. Лиф Курутма …………96
1.5.9.1. Lifin Kurutulmasina Etki Eden Faktörler………….…..98
1.5.10. Сиклонлар…100
1.5.11. Havalı Ayırıcılar…101
1. 5.12. Лиф Бункерлери……………….………..102
1.5.13. Serme İşlemi (Taslak Oluşturma – формирование мата)…………103
1.5.14. Он Прес …………..104
1.5.15. Преслеме ……………106
1.5.15.1. Фасилали Сыджак (Статик) Преслер……………….107
1.5.15.2. Фасиласиз (Сюрекли) Сыджак Преслер……….…………107
1.5.15.3. Экструзионный преслер………..107
1.5.15.4.Фазылалы Сыджак (Статик) Преслер………..107
1.5.15.2. Fasılasız (Sürekli) Sıcak Presl……….109
1.5.15.3. Экструзионный преслер…………117
1.5.16. Levhanın Klimatize Edilmesi ve Ebatlanması……….118
1.5.17. Исыл Ишлем ве Дигер Коруюку Уйгуламалар……….119
(9)
В
1.5.19. Zımparalama Kalitesini Etkileyen Faktörler………..……124
1.5.20. Depolamada Dikkat Edilecek Hususları ………..…………125
1.5.21. Левханин Сечими………. ………125
1.5.22. Деполама ве Севкият…………126
1.6. ИСИ УРЕТИМИ………..127
1.6.1. Бухар Казанинин Таними………127
1.6.2. Бухар Казанларынин Синифландырилмасы…………127
1.6.2.1. Basınçlarına Göre……….………..…127
1.6.2.2. Очак Чинсине Горе……….………………..127
1.6.2.3. Кулланилан Якит Чинсин Горе………..127
1.6.2.4. Гюнюмюзде Кулланилан Казанлар……….127
1.6.3. Казань Yardımcı Donanımları……….……………129
1.6.3.1. Су Хазырламасы ве Беслеме………….129
1.6.3.2. Су Юмушатма Йонтемлери……….………….…130
2. МАТЕРИАЛ И МЕТОД……….…. 135
2.1. МАТЕРИАЛ………..…………135
2.1.1. МДФ Üretiminde Kullanılan Ağaç Türleri ve İnorganik Dolgu maddeleri.. 135
2.1.1.1. Агач Тюрлери……….……….………135
2.1.2. İnorganik Mineraller (Долгу Мадделери)…………………. .……….….140
2.1.2.1. Kaya tuzu, Kalsit, Boraks Pentahidrat ve Talk Minarellerinin Özellikleri ve Rezerv Miktarı……….………140
2.1.3. Кимьясаллар………………144
2.2. МЕТОТ………..………..…………146
2.2.1. Lignoselülozik Materyal, Üre Formaldehit Tutkalı, Amonyum Sülfat, Parafin, İnorganik Dolgu Maddelerinin Belirlenmesi ve Темин Эдилмеси……………………146
2.2.2. Üretim Prosesin Kurulması ve Prosesi Etkileyen Parametrelerin Белирленмеси………..……….……….147
2.2.3. Üretim Reçetelerinin Oluşturulması……….…………………..148
2.2.4. Левха Уретиминде Кулланилан Лифин Анализи……….…………..……149
2.2.5. Laboratuar Sıcak Pres Üretim Parametreleri………..…….150
2.2.6. Fabrika Sıcak Pres Üretim Parametreleri………..………150
(10)
ви
2.2.7.1. Laboratuar Şartlarında Üretilen Levhaların Fiziksel, Mekanik ve
Teknolojik, Yanma Test Özelliklerinin Belirlenmesi………. .…….…………….151
2.2.7.2. Fabrika Ortamında Üretilen Levhaların Fiziksel, Mekanik ve Teknolojik, Yanma ve Korozyon Test Özelliklerinin Belirlenmesi………152
2.2.8. Дени Нумунелери……….…..153
2.2.9. Уйгуланан Стандартлар………155
2.2.9.1. Деней Нумунелеринин Боютларынин Олчюльмеси ……….155
2.2.9.2. Бирим Хаким Агырлыгынин (Йогунлук) Тайини………….………….….…156
2.2.9.3. Rutubet miktarı…………157
2.2.9.4. Суда калынлыгина Шишме………….158
2.2.9.5. Су Алма Тест Тайини……….159
2.2.9.6. Эгилме Даяными ве Эгилмеде Эластикиет Модюлюнун Тайини………160
2.2.9.7. Эгилме Даянымы………..163
2.2.9.8. Левха Юзейне Дик Чекме Даянимы………..……164
2.2.9.9.Алетлер ве Джихазлар………..……….……166
2.2.9.10. Левха Юзейне Дик Йонде Янка Сертлик Дегери……….169
2. 2.9.11. Левха Юзейи Толуэн Тести (Юзей Абсорпсиёну)………..….169
2.2.9.12. Биелоджик Бозулма Тести………….169
2.2.9.13. Левха Янма Тести……….170
2.2.9.14. Левха Парлаклык Тесты…………….172
2.2.9.15. İnorganik Dolgu Maddelerinin Korozyon Testi……….…….172
2.3.Oluşturulan Reçeteler Yardımıyla Sanayi Tipi Üretimlerin Gerçekleştirilmesi .. 175
2.4. Deneme Sonuçlarının Değerlendirilmesinde Kullanılan İstatistiki Metodlar…… 175
3. БУЛЬГУЛЯР ВЕ ТАРТИШМА………..………….176
3.1 БУЛЬГУЛЯРНЫЙ…..……….…………176
3.1.1. Laboratuar Ortamında Üretilen MDF Levhalarına Ait Bulgular…..176
3.1.1.1. Физиксель Денейлере Айт Булгулар………….176
3.1.1.2. Mekanik ve Teknolojik Test Sonuçlarına Ait Bulgular……….207
3.1.1.3. Янма Денейне Айт Булгулар……….…..221
3.1.2.Fabrikada Üretilen MDF Levhalarının Fiziksel Deneylerine Ait Bulgular 241 3. 1.2.1. Физиксель Денейлер Айт Булгулар………….241
3.1.2.2. Mekanik ve Teknolojik Testlere Ait Bulgular………..272
(11)
vii
3.1.3. Корозён Денейине Айт Булгулар……………..312
3.1.3.1. Нумунэлерин Билешими……….…………..312
3.1.3.2. Boraks Pentahidrat Deney Sonuçları……….……….….…312
3.1.3.3. Кая тузу’нун AISI 304, AISI 316 и ST–37 Челигинин Корозёнуна Эткиси………..321
3.1.3.4. Kalsit’in %3’lük ve Kalsit’in %6’lık AISI 304, AISI 316 и ST-37 Челигине Корозионун Эткиси……….……….331
3.1.3.5. Talk’in AISI 304, AISI 316 и ST-37 Çeliğine Korozyonun Эткиси………..………339
3.2. ТАРТИСМА………..…………………..349
3.2.1. Fiziksel Deneylere Ait Tartışma……….349
3.2.1.1. Йогунлук Дени Сонуджу……….349
3.2.1.2. Ики Саат Суда Шишме (%)……….354
3.2.1.3. Йирми Дёрт Саат Суда Шишме (%)………. ..361
3.2.1.4. Ики Саат Су Алма (%)……….…..368
3.2.1.5. Йирми Дёрт Саат Су Алма (%)………..………..375
3.2.1.6. Толуен Тести….………..…………382
3.2.1.7. ΔL. ЮзейРенк (Парлаклык) Дегишимине………….…..………388
3.2.1.8. Δa.YüzeyRenk (Kırmızılık) Değişimine……………….………394
3.2.1.9. Δb.YüzeyRenk (Sarılık) Değişimine………..………399
3.2.1.10.ΔΕ Ренк Дегишим Дегери ..……….……….…….404
3.2.1.11. Биелоджик Бозулма (%)………..……….…….…………..412
3.2.2. Механик ве Технолоджик Денейлер……….………..418
3.2.2.1. Эгилме Мукавемети Денейи………418
3.2.2.2. Чекме Мукавемети……….……….426
3.2.2.3. Эластикиет Мукавемети………………..…………433
3.2.2.4. Юзей Вида Мукавемети……….…….440
3.2.2.5. Юзей Янка Мукавемети………447
3.2.3. Янма Денейи…………455 3.2. 3.1. АКЫ Сыджаклык (ºC)……….…………..………..455 3.2.3.2. KKY sıcaklık (ºC)……….…460 3.2.3.3. KHY sıcaklık (ºC)………..……….…..465 3.2.3.4. ХЙ Заман (дк)……….…..467 3.2.3.5. АКИ Люкс………………………473
(12)
viii
3.2.3.6. ККИ люкс………..………….478
3.2.3.7. KHY люкс……….….483
3.2.3.8. Агырлык Кайби (%)……….……….………….…..486
3.2.4. Корозён Денеи……….………..………492
3.2.4.1. Боракс пятиводный Корозён Денеи………..492
3.2.4.2. Кая тузу Корозён Денеи…………494
3.2.4.3. КалситКорозён Денеи………..……….495
3.2.4.4. Обсуждение Корозён Денеи……….496
3.2.5.MDF Üretiminde Kullanılan İnorganik Minerallerin Maliyet Analizi…….499
3.2.5.1. МДФ Üretiminde Kullanılan İnorganik Minerallerin Maliyet Analizi…….501
4. СОНУЧ В.Е. ОНЕРИЛЕР……….…………..………..503
4. 1. СОНУЧЛАР……….…….………..……….………503
4.2 ÖNERİLER.……….…………524
КАЙНАКЛАР ……….………526
ЭК-1
……….………………….…………….539
ОЗГЕЧМИШ…………….………..543 (13)
икс
ШЕКИЛ ЛИСТЕСИ
Сайфа №
Шекил 1.1. Temel odun elementlerinin büyükten küçüğe doğru gösterilmesi
(Марра, 1979)………… 17
Шекиль 1.2. Kompozit levhaların partikül büyüklüğü, yoğunluk ve proses типине горе сынифландырилмаси (Сухсланд ве Вудсон, 1986)…… 18
Шекиль 1.3. Odun kompozit levhaların proses typeine gore sınıflandırılması. (Сачсленд и Вудсон, 1986)………… 18
Шекиль 1.4. Dünya ilk ona giren MDF Firmaları ve kapasiteleri (MDF ежегодник, 2010/2012)……….……….31
Шекил 1,5. Odunun temel hücre çeperi bileşenleri (Шмитт Гамбург Üniversitesi, древесные плиты 2010)……… 49
Шекиль 1.6. Odunun kimyasal yapısı (Hafızoğlu, 1982)……….……… 53
Шекиль 1. 7. Одун маддесинин юретими (Бозкут ве Эрдин, 1997). ……… 54
Шекиль 1.8. Selüloz molekülü (Бозкурт, 1992)……….………..………. 57
Шекиль 1.9. Üreformaldehit kondenzasyon (деревянная панель 2008)………… 60
Шекиль 1.10. Serbest formaldehit ve mol oranı (Wood Academy 2008)……….. 62
Шекиль 1.11. Фенол и формальдехит конденсационной реакции (Танк, 1997)…… 63
Шекил 1.12. Меламин Эльдези (Танк, 1997)…..………………… 65
Шекиль 1.13. UF, MUF, FF, PMDI tutkalların формула цинкири gösterilmektedir (древесно-стружечные плиты 2010….……… 69
Шекиль 1.14. МДФ üretim teknolojisi (IWA, древесные плиты 2008)………… 73
Шекил 1.15. МДФ hammadde sahasında odun boşaltma ve hammadde türleri (древесные плиты 2010)………… 75
Шекил 1.16. Odun hammaddesinin depolanma süresine bağlı olarak değişken degerler (IWA, древесные плиты, 2008 г.). .…..………… 76
Шекил 1.17. Окорочный станок Tambur kabuk soyma (панель Metso 2008 г.) Карши 5 биджаклы кабук союджу……. ………..……….. 77
Шекил 1.18. Kabuğun eğilme direncine etkisi (Eroğlu ve Usta, 2000). ……….. 78
Шекил 1.19. Tambur yongalayıcı (Bruks-Klöckner and Pallmann 2004)…… 81
шекил 1.20. Yongaların depolanması (Metso, IWA, древесные плиты, 2008 г.).. 83
(14)
х
Шекиль 1.22. Sallantılı elek ve elek altı yongalar (Pallman 2008)…………….. 84 Шекил 1.23. Yongayıkama makinesi (Metso, IWA, деревянные панели, 2008 г.)… 86 Шекил 1.24. Rafiner yapısı ve genel görünümü………… 87 Шекил 1,25. Rafiner genel görüntüsü (IWA, древесные плиты, 2008 г.)……….. 87 Шекил 1.26. Defibratörün çalışma sistemi (metso) / (andritz) (деревянная академия
2008 г.). ……….. 91
Шекил 1.27. Сегментный дефибратор yapısı (Metso).…………. 93 Шекил 1.28. Линия выдувания Defibrator çıkışı (Pallmann)(деревянная академия 2008)…… 93 Шекил 1.29. Defibrator sonrası lifleri tutkallama sistemi (IWA, на основе древесины
панелей 2008)………. 95
шекил 1.30. Форсунка Kurutma sonrası kuru lifleri, EVOjet tutkalama
(Diffanbacher 2007) ile tutkallama (Imal)………… 96 Шекил 1.31. Bir ve iki aşamalı kurutucuların hava / lif sıcaklığı (IWA, дерево
панели на базе
2008 г.).……….. 97 Шекил 1.32. Lif kurucu modelleri (Деппе, 1996).Baca gazı kurutma entregreli
iki kademeli çevre kontrollu kurutma sistemi (Metso 2007)……… 97 Шекил 1.33. Yangın söndürme sistemleri (Грекон)… 99 Шекил 1.34. Siklonların çalışma prensibi… 101 Шекил 1,35. Havalı ayırıcılar (Fiber Sifter Metso, IWA, древесные плиты
2008)………. 100
шекил 1.36. Lif bunkeri ve serme ünitesi (Metso, древесные плиты, 2008 г.)….. 102 Шекил 1.37. Serme ünitesi (Siempelkamp&Dieffenbacher) (Metso, IWA,
древесно-стружечных плит 2008)…………………….. 104 Шекил 1.38. Ön pres ünitesi (Metso) (Metso, IWA, древесные плиты, 2008 г.)… 104 Шекил 1.39. Ön preste pastanın (mat) yoğunluk ve kalınlık diyagramı (IWA,
древесно-стружечных плит 2008) 105
шекил 1. 40. Levha endüstrisinde kullanılan presler (IWA, на основе древесины
панелей 2008 г.)………..……….….. 107
Шекил 1.41. Tek katlı pres üretim hattı (IWA, деревянные панели, 2008 г.)……… 108 Шекил 1.42. Çok katlı pres üretim hattı (IWA, деревянные панели, 2008 г.)……… 108 Шекил 1.43. Непрерывный пресс (CPS) üretim hattı (IWA, древесные плиты
2008)……… 110
шекил 1.44. Soğutma bölgeli (Зона охлаждения) Kontinu presi (Metso 2007)… 113 Şekil 1. 45. Mende presle çalışan bir lif levha fabrikasında serme hattının ve
(15)
xi
presin yan kesiti (Maloney, 1993).………… 115 Şekil 1. 46. Mende presin şematik görünüşü (Suchland ve Woodson, 1991)…. 116 Şekil 1. 47. OPK (WPC) üretim hattı ve Пресс для экструзии çalışma şekli
(зауэрланд спанплатте).………. 117 Шекил 1,48. Йылдыз согутма,кенар алма,эбатлама ве деполама (деревянная
Академия 2008)………… 119
шекил 1.49. Bazı zımparalama başlıkları şekilleri (Moleney, 1993)…………. .. 122 Шекил 1,50. Ara depolama sistemi (IWA, древесные плиты, 2008 г.)…………… 122 Шекил 1,51. Zımparalama, boyutlandırma (IWA, деревянные панели, 2008 г.)…… 123 Шекил 1,52. Uygun yükleme modelinin gösterilmesi (Maloney, 1993)… 126 Шекил 1. 53. Атыкларла янан казан ыситма систем (Диффенбахер Энерджи
Система
, 2011)……… 128
Шекил 2.1. Çalışma planı şematik görünüşü……….. 146 Шекил 2.2. Reçine+Inorganik solüsyon ve diğer kimyasalların uretime
Верилмеси……….. 147
Şekil 2.3 Levha üretimlerinde kullanılan lifin analizi ve pres diyagramı…… 149 Шекил 2.4. MDF Levhaların Fiziksel ve Mekaniksel Özelliklerinin Tayini
İçin Deney Numunelerinin Seçimi (TS EN 326-2) и TS-EN 622-5 (2008) стандартная горка yukarıdaki taslak şekline горе ханги
parçadan ne tür testlerin yapılabildiği gösterilmektedir…….…….. 154 Шекил 2.5. Дени пачаларин ольчюмю………… 157
Шекил 2.6. Дени парчалари……… 158
Шекиль 2.7. Deney parçalarının ölçümü………. . 158 Шекил 2.8. Eğilme Mukavemeti tayini düzeni TS-EN 622-5 (2008)…………. 161 Шекил 2.9. Левха yüzeyine dik yönde çekme direnci tayini TS-EN
622-5 (2008)………. 166
Шекиль 2.10. Biyolojik bozulma deney fotoğrafları……….. 170 Шекил 2.11. Yanma deneyi düzeneği ve yanma deneyi malzemeleri………….. 171 Шекил 2.12. Elrepho — Lorentzen Wettre test cihazı……… 172 Шекил 2. 13. Денейде кулланылан электротларын хазырланыши……… 173 Шекил 2.14. Deney düzeneği [(1) Pt тел, (2) Ag/AgCl электрот, (3)
Çalışma elektrodu]………… 174
Шекиль 3.1. Бура пятиводная %3’lük ortamda AISI 304 металин корозион
(16)
xii
Шекиль 3.2. %6 Боракс пентагидрат ортаминда AISI 304 металин корозиону
EIS дияграм…….……… 314
Шекиль 3.3. Пентагидрат бора %3 и 6% ортаминда AISI 304 металин korozyonu EIS diyagramlarının birlikte gösterimi……….. 314 Шекил 3.4. %3 пентагидрат бора ортаминда AISI 316 металин корозиону
EIS дияграм……….. 315
Шекиль 3. 5. %6 Боракс пентагидрат ортаминда AISI 316 металин корозиону
EIS дияграм……….. 316
Шекиль 3.6. %3 ve %6 Пентагидрат бора ортаминда AISI 316 металин
korozyonu EIS diyagramı………. 316
Шекиль 3.7. Бура пентагидратная %3’lük ortamında AISI St–37 металин
korozyonu EIS diyagramı……… 317
Шекил 3.8. Пентагидрат борака %6’lık ortamında AISI St–37 металин
korozyon EIS diyagramı…………..…………… 318 Şekil 3.9 Boraks pentahdratin %9’luk ortamında AISI 304 металин
korozyon EIS diyagramı……….. 319 Шекиль 3.10. Бура пентагидратная %9 лук ортаминда AISI 316 металин
korozyonu EIS diyagramı……….……… 320 Шекиль 3.11. Боракс пентагидратный %9’лук AISI 316 и 304 EIS
verilerinin kıyaslanması……….. 320 Шекиль 3.12. Пентагидрат бора %9’лук ортаминда AISI ST-37 металин
korozyonu EIS diyagramı……….…….. 321 Шекиль 3.13. Kaya tuzu’nun%3’lük ortamında AISI 304 металин
korozyon EIS diyagramı………. 322
Шекиль 3. 14. Kaya tuzu’nun%3’lük ortamında AISI 304 metalin korozyon
EIS diyagramı ve Z Simpwin data eşleşmesi……..……….……… 322 Шекиль 3.15. Kaya tuzu’nun%6’lık ortamında AISI 304 metalin korozyonu
EIS дияграм………… 323 Шекиль 3.16. Kaya tuzu’nun%6’lık ortamında AISI 304 metalin korozyonu
EIS diyagramı ve Z Simpwin data eşleşmesi……… 323 Шекил 3.17. Kaya tuzu’nun%3’lük ortamında AISI 316 metalin korozyonu
EIS дияграм………. 324
шек. 3.18. Kaya tuzu’nun%3’lük ortamında AISI 316 metalin korozyonu
(17)
хiii
шекиль 3.19. Kaya tuzu’nun%6’lık ortamında AISI 316 metalin korozyon
EIS дияграм………. 325
шекиль 3.20. Kaya tuzu’nun%6’lık ortamında AISI 316 metalin korozyon
EIS diyagramı ve Z simpwin data eşleşmesi……….. 325 Шекил 3.21. Кая тузу’нун %3’люк ортаминда АИСИСТ–37 металин корозион
EIS дияграм………..……….. 326
Шекиль 3.22. Kaya tuzu’nun%3’lük ortamında AISI ST-37 metalin korozyonu EIS diyagramı ve Z Simpwin data eşleşmesi………. .…… 326 Шекиль 3.23. Kaya tuzu’nun%6’lık ortamında AISI ST–37 metalin korozyon
EIS дияграм……… 327
шекиль 3.24. Kaya tuzu’nun%6’lık ortamında AISI ST-37 metalin korozyon
EIS diyagramı ve Z Simpwin data eşleşmesi……….327 Шекиль 3.25. Kaya tuzu ’ün %9’lukortamında AISI 304 metalin korozyonu
EIS диаграмма… 328 Шекиль 3.26. Kaya tuzu’nun %9’lukortamında AISI 316 metalin korozyonu
EIS диаграмма… 329 Шекиль 3.27. (A) AISI316 ve (B) AISI 304 EIS verilerinin kıyaslanması……… 329 Шекиль 3.28. Kaya tuzu’nun%9’luk ortamında AISI ST-37 metalin korozyonu
EIS дияграм……… 330
шекиль 3.29. Kalsit’in %3’lük ortamında AISI 304 metalin korozyonu
EIS дияграм……….331
шекиль 3.30. Kalsit’in %6’lık ortamında AISI 304 metalin korozyonu
EIS дияграм………. 332
Шекиль 3.31. A: %3 Калсит; В: %6 калсит; C: Калсит% 9 (AISI 304 numunesi) en çok korozif ortam (%3 Kalsit)… 332 Шекиль 3.32. А.%3 Калсит; B: %6 Kalsit (AISI 304 numunesi). .. 333 Шекиль 3.33. Kalsit’in %3’lük ortamında AISI 316 metalin korozyonu
EIS дияграм……….. 333
Шекиль 3.34. Kalsit’in %6’lık ortamında AISI 316 metalin korozyonu
EIS дияграм… 334 Шекиль 3,35. A: %3 Калсит; B: %6 Kalsit (AISI 316 numunesi)… 334 Шекиль 3.36. Kalsit’in %3’lük ortamında AISI ST-37 metalin korozyonu
EIS дияграм………. 335
(18)
хiv
EIS дияграм………. 335
шекиль 3.38. Kalsit’in %3’lükve %6’lık ortamında AISI ST-37 metalin
korozyonu EIS diyagramı karşılaştırılması………..…………… 336 Шекиль 3.39. Kalsit’in %3’lük ve %6’lık oranlarının karşılaştırılması……….… 336 Шекил 3.40. Kalsit’in %9’luk ortamında AISI 304 metalin
korozyonu EIS diyagramı……… 337
Шекил 3.41. Kalsit’in %9’luk ortamında AISI 316 metalin
korozyonu EIS diyagramı……….………… 338 Шекиль 3.42. Kalsit’in %9’luk AISI 316 ve AISI 304 EIS верилеринин
kıyaslanması… 338 Шекиль3.43. Kalsit’in %9’luk ortamında AISI ST-37 metalin korozyonu
EIS диаграмма. .. 339 Шекиль 3.44. Talk’in %3’lük ortamında AISI 304 metalin korozyonu
EIS дияграм…… 340 Шекиль 3,45. Коррозионно-стойкий стальной сплав AISI 304 с металлическим коррозионным покрытием EIS
diyagramı ve Z Simpwin data eşleşmesi…………… 340 Шекиль 3.46. Talk’in %6’lık ortamında AISI 304 metalin korozyonu
EIS дияграм…… 341 Шекиль 3.47. Металлический коррозионно-стойкий металл AISI 304 EIS
diyagramı ve Z Simpwin data eşleşmesi………. 341 Шекиль 3.48. Talk’in %3’lük ortamında AISI 316 metalin korozyonu
EIS дияграм………. 342
шекил 3.49. Металлический коррозионно-стойкий металл AISI 316 EIS
diyagramı ve Z Simpwin data eşleşmesi………. 342 Шекил 3.50. Talk’in %6’lık ortamında AISI 316 metalin korozyon
EIS дияграм…… 343 Шекиль 3,51. Металлический коррозионно-стойкий металл AISI 316 EIS
diyagramı ve Z Simpwin data eşleşmesi……… 343 Шекиль 3,52. Talk’in %3’lük ortamında AISI ST-37 metalin korozyon
EIS диаграмма. .. 344 Шекиль 3,53. Talk’in %3’lük ortamında AISI ST-37 metalin korozyonu EIS
diyagramı ve Z Simpwin data eşleşmesi………. 344 Шекиль 3,54. Talk’in %6’lık ortamında AISI ST-37 metalinkorozyonu EIS
(19)
хв
Шекил 3.55. Talk’in %6’lık ortamında AISI ST-37 metalin korozyonu EIS
diyagramı ve Z Simpwin data eşleşmesi………. 345 Шекиль 3,56. Talk’in %9’luk ortamında AISI 304 metalin korozyonu
EIS диаграмма… 346 Шекиль 3,57. Talk’in %9’luk ortamında AISI 316 metalin korozyonu
EIS диаграмма… 347 Шекиль 3,58. Верилеринин AISI 316 и AISI 304 EIS
киясланмасы……… 347
шекил 3,59. Talk’in %9’luk ortamında AISI St-37 metalin korozyonu
EIS дияграм… 348 Шекил 3,60. Laboratuar ortamında Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat
неорганический минерал katkılı levhaların yoğunluğunun sonuçlar……. 350 Шекил 3,61. Laboratuar ortamında Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат неорганический минерал katkılı %3, %6, %9 МДФ
levhalarının yüzdeliklere göre yoğunluk sonuçları. .. 350 Шекил 3,62. Fabrika ölçeğinde üretilen Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks
пентагидрат неорганический минерал katkılı MDF levhaların
yoğunluk sonuçları… 351 Шекил 3,63. Фабрика Олчегинде; Кая тузу, Калсит, Тальк ве Боракс
пентагидрат неорганический минерал katkılı MDF levhaların yüzdelik йогунлук сонуджлары………… 352 Шекил 3,64. Çizelge 2.8.’e gore Laboratuar ve fabrika uretim şartlarında
uretilen levhaların yoğunluk karşılaştırma verileri…………. 353 Шекил 3,65. Laboratuar ve fabrika üretim şartlarında; Кая тузу, Калсит, Ток,
Боракс пентагидрат %0, %3, %6, %9 karışım yüzdelerine göre
uretilen levhaların yoğunluk karşılaştırma verileri………… 353 Шекил 3,66. Laboratuarda Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat’ın
%0, %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı levhaların iki saat
suda şişme sonuçları……… 354 Шекил 3,67. Laboratuar ortamında Kalsit, Boraks pentahidrat, Kaya tuzu, Talk
неорганический минерал katkılı %100R, %3, %6, %9 karışım oranlarında
uretilen MDF levhalarının iki saat suda şişme yüzdelik sonuçları. 356 Шекил 3,68. Fabrika ortamında Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks
(20)
xvi
levhaların iki saat suda şişme yüzdelerinin sonuçları..………… 357 Шекил 3,69. Fabrikada Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat’ın
%0, %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı uretilen levhaların
iki saat suda şişme yüzdelik sonuçları…… 358 Шекил 3,70. Laboratuar ve fabrika üretiminde; Кая тузу, Калсит, Ток,
Boraks pentahdratin %0, %3, %6 ve %9 неорганический минерал
katkılı MDF levhaların iki saat suda şişme sonuçları….……… 359 Шекил 3,71. Laboratuar ve fabrika ortamında Kaya tuzu, Kalsit, Talk,
Boraks pentahdratin %3, %6, %9 katkılı MDF levhaların
yüzdelik iki saat suda şişme sonuçları… 360 Шекил 3,72. Laboratuar ortamında Kaya tuzu, Kalsit Talk ve Boraks
пентагидрат неорганический минерал katkılı %0, %3, %6, %9 karışım oranlarında uretilen levhaların yirmi dört saat suda
şişme sonuçları……… 362 Шекил 3,73. Laboratuarda Kalsit, Boraks pentahidrat, Kaya tuzu, Talk
неорганический минерал katkılı %100R, %3, %6, %9 karışım
oranlarında uretilen MDF levhalarının yirmi dört saat
suda şişme yüzdelik sonuçları………… 363 Шекил 3,74. Fabrikada Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat’ın
%0, %3, %6, %9 katkılı uretilen MDF levhaların yirmi dört
saat suda şişme sonuçları………..………… 364 Шекил 3,75. Fabrika ölçeğinde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %0, %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı
levhaların yirmi dört saat suda şişme sonuçları… 365 Шекил 3,76. Laboratuar ve fabrikada Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %0, %3, %6, %9 karışım oranlarında uretilen MDF levhaların yirmi dört saat suda şişme degerlerinin karşılaştırılması366 Шекил 3.77. Laboratuar ve fabrika ortamında Kaya tuzu, Kalsit, Talk,
Boraks pentahdratin %0, %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı MDF levhaların yüzdelik yirmi dört saat suda şişme degerlerinin karşılaştırılması………. .. 367 Шекил 3,78. Laboratuar ortamında Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат неорганический минерал katkılı %0, %3, %6, %9 karışım oranlarında uretilen levhaların iki saat su alma
(21)
XVII
yüzdelik sonuçları… 367 Шекил 3.78. Laboratuar ortamında Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahidrat
неорганический минерал katkılı %0, %3, %6, %9 karışım oranlarında üretilen levhaların iki saat su alma yüzdelik sonuçları……… 369 шекил 3,79. Laboratuar ortamında Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат неорганический минерал katkılı %0, %3, %6, %9 karışım
oranlarında uretilen levhaların iki saat su alma yüzdelik sonuçları 370 Шекил 3,80. Fabrika ortamında Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat
неорганический минерал %0, %3, %6, %9 katkılı uretilen MDF
levhalarıniki saat sualma yüzdelerinin sonuçları…………… .371 Шекил 3,81. Fabrikada üretilen Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks
пентагидрат %100R, %3, %6, %9 неорганический минерал
katkılı levhaların iki saat su alma yüzdelik grupların sonuçları…. 372 Шекил 3,82. Laboratuar ve fabrika ortamında Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %0, %3, %6, %9 неорганический долгу каткили левхаларин ики саат су алма сонуджлары………… 373 Шекил 3,83. Laboratuar ve fabrika üretim prosesinde Kaya tuzu, Kalsit,
Talk, Боракс пентагидрат %3, %6, %9 katkılı MDF levhaların
yüzdelik gruplarının iki saat su alma sonuçları…..…………… 374 Шекил 3,84. Laboratuarda Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın
%0, %3, %6, %9 inorganik dolgu katkılı levhaların yirmi dört
saat su alma sonuçları……… 375 Шекил 3,85. Laboratuarda Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın
%3, %6, %9 inorganik dolgu katkılı levhaların yirmi dört saat
su alma yüzdelik sonuçları………… 376 Шекил 3,86. Fabrikada Kaya tuzu, Kalsit, Boraks pentahidrat, Talk’in
%0, %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı MDF levhaların
yirmi dört saat su almalarının sonuçları…… 377 Шекил 3,87. Fabrikada Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat’ın
%100R, %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı levhaların
yirmi dört saat su alma yüzdelik sonuçları. .. 379 Шекил 3,88. Laboratuar ve fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %0, %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı
(22)
xviii
шекил 3,89. Laboratuar ve fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı uretilen
levhalarınyirmi dört saat su alma yüzdelik sonuçları……… 380 Шекил 3.90. Laboratuarda Kaya tuzu, Kalsit Talk ve Boraks pentahdrat’in
%0, %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı uretilen levhaların
юзей толуен тести сону……………… 382 Шекил 3,91. Laboratuarda Kalsit, Boraks pentahidrat, Kaya tuzu, Talk’in
%3, %6, %9 неорганический минерал katkılı levhaların yüzey толуол
testi yüzdelik sonuçları…………… 383 Шекил 3,92. Fabrikada Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat’ın
%0, %3, %6, %9 katkılı uretilen levhaların yüzey toluen testi
звук… 384 Шекил 3,93. Fabrikada Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın
%3, %6, %9 неорганический минерал katkılı levhaların yüzey толуол
testi yüzdelik sonuçları. ..…… 385 Шекил 3,94. Laboratuar ve fabrika üretiminde; Кая тузу, Калсит, Ток ве
Boraks pentahdratin %0, %3, %6, %9 неорганический минерал
katkılı uretilen levhaların yüzey toluen testi verileri……….. 386 Шекил 3,95. Laboratuar ve fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидроин %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı levhaların yüzey toluen testi yüzdelik sonuçları……………. 387 Шекил 3,96. Laboratuar ortamında; Кая тузу, Калсит, Ток, Боракс
пентагидрат %0, %3, %6, %9 неорганический минерал
katkılı MDF levhaların parlaklık test sonuçları…… 389 Шекил 3,97. Laboratuar ortamında; Кая тузу, Калсит, Ток, Боракс
пентагидрат %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı MDF
levhaların yüzey parlaklığı yüzdelik sonuçları… 390 Шекил 3,98. Fabrikada Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat’ın
%0, %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı uretilen levhaların
yüzey parlaklığı analiz sonuçları………. .. 391 Шекил 3,99. Fabrika ortamında Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın
%3, %6, %9 katkılı uretilen MDF levhalarının parlaklık testi
yüzdelik sonuçları…………… 392 3100 шекелей. Laboratuar ve fabrika ortamında Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
(23)
xix
пентагидрат %0, %3, %6, %9 katkılı levhaların yüzey parlaklığı тест сонуджлары…… 391 Шекил 3.101. Laboratuar ve fabrika üretimde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %3, %6, %9 katkılı levhaların yüzey parlaklığı
yüzdelik sonuçları.…… 393 Шекил 3.102. Laboratuar ortamında; Кая тузу, Калсит, Ток, Боракс пятиводный
%0, %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı MDF levhaların yüzey kırmızılığı sonuçları… 394 Шекиль 3.103. Лаборатория; Кая тузу, Калсит, Ток, Боракс пентагидрат
%3, %6, %9 неорганический минерал katkılı levhaların yüzey kırmızılığı yüzdelik sonuçları………… 395 Шекиль 3.104. Fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahidrat
неорганический минерал %0, %3, %6, %9 katkılı levhaların yüzey
kırmızılığı analiz sonuçları………. .. 396 Шекиль 3.105. Fabrikada Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat’ın
%3, %6, %9 katkılı üretilen levhaların yüzey kırmızılığı
yüzdelik sonuçları………… 397 Шекил 3.106. Laboratuar ve fabrikada Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks
пентагидратин %0, %3, %6, %9 katkılı uretilen levhaların yüzey kırmızılığı test sonuçları………… 398 Шекиль 3.107. Laboratuar ve fabrikada Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks
пентагидрат %3, %6, %9 katkılı uretilen levhaların yüzey
kırmızılığı test yüzdelik sonuçları……… 399 Шекил 3.108. Laboratuar ortamında; Кая тузу, Калсит, Ток, Боракс
пентагидрат %0, %3, %6, %9 katkılı MDF levhaların yüzey
sarılığı sonuçları………..…… 399 Шекиль 3.109. Лаборатория; Кая тузу, Калсит, Ток, Боракс пентагидрат
%0, %3, %6, %9 katkılı uretilen MDF levhaların yüzey sarılığı yüzdelik sonuçları………… 401 Шекил 3.110. Fabrikada Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat’ın
%0, %3, %6, %9 katkılı uretilen levhaların yüzey sarılğı
анализ звуков………. .…… 401 Шекил 3.111. Fabrikada Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat’ın
(24)
хх
yüzdelik sonuçları……….…… 403 Шекил 3.112. Laboratuar ve fabrikada Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks
пентагидрат %0, %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı
uretilen levhaların yüzey sarılığı analiz sonuçları… 404 Шекил 3.113. Laboratuar ve fabrikada Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидратин %0, %3, %6, %9 katkılı uretilen levhaların yüzey sarılığı yüzdelik analiz sonuçları……… 404 Шекил 3.114. Laboratuar ortamında; Кая тузу, Калсит, Ток, Боракс
пентагидрат %0, %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı MDF levhaların biyolojik bozulma sonuçları… 405 Шекиль 3.115. Laboratuar ortamında; Кая тузу, Калсит, Ток, Боракс пятиводный
%3, %6, %9 неорганический минерал katkılı MDF levhaların biyolojik бозулма юзделик сонуджлары… 406 Шекиль 3.116. Fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %0, %3, %6, %9 карыш орланларинда неорганик
dolgu katkılı levhaların biyolojik bozulma sonuçları. .. 408 Шекил 3.117. Fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %3, %6, %9 karışım oranlarında inorganik dolgu katkılı levhaların biyolojik bozulma yüzdelik sonuçları. ……… 409 Шекиль 3.118. Laboratuar ve fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %0, %3, %6, %9 katkılı uretilen levhaların biyolojik бозулма каршилаштырмалары………….……. 411 Шекил 3.119. Laboratuar ve fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %0, %3, %6, %9 karışım oranlarında uretilen levhaların yüzdeliklere göre biyolojik bozulma karşılaştırma
звук… 411 Шекил 3.120. Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdratin %0, %3, %6, %9
katkılı üretilen levhaların eğilme mukavemeti sonuçları…………. 412 Шекил 3.121. Laboratuarda Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın %3,
%6, %9 karışım oranlarında uretilen levhaların eğilme mukavemeti yüzdelik sonuçları… 413 Шекил 3.122. Fabrika uretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat
%0, %3, %6, %9 inorganik dolgu katkılı levhaların eğilme
(25)
ххх
Шекил 3. 123. Fabrika ölçeğinde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdra’ın
%3, %6, %9 inorganik dolgu katkılı levhaların eğilme
Мукавемети сонучлары………….……… 416 Шекил 3.124. Laboratuar ve fabrika ortamında Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %0, %3, %6, %9 karışım oranlarında uretimi
gerçekleşen levhaların eğilme mukavemeti karşılaştırma verileri 417 Шекил 3.125. Laboratuar ve fabrikada Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %3, %6, %9 katkılı uretilen levhaların eğilme
mukavemeti yüzdelik gruplarının karşılaştırma sonuçları… 417 Шекиль 3.126. Laboratuar ortamında Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın
%0, %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı levhaların çekme
мукавемети сонуджлары…… 418 Шекил 3.127. Laboratuar ortamında Boraks pentahdrat, Kaya tuzu, Kalsit,
Talk’in %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı levhalarının çekme Mukavemeti yüzdelik sonuçları… 419 Шекил 3. 128. Fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks
пентагидрат неорганический минерал katkılı levhaların çekme
мукавемети сонуджлары………… 420 Шекил 3.129. Fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı levhaların çekme mukavemeti yüzdelik sonuçları…… 422 Шекил 3.130. Laboratuar ve fabrikada üretilen Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %0, %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı levhaların çekme mukavemeti karşılaştırma sonuçları…………………… 423 Шекил 3.131. Laboratuar ve fabrikada üretilen Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı levhaların чекме мукавемети сонуджлары……… 424 Шекиль 3.132. Laboratuarda Kaya tuzu, Kalsit Talk ve Boraks pentahdrat’ın
%0, %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı levhaların elastikiyet мукавемети сонучари. …………… 426 Шекил 3.133. Laboratuarda Kaya tuzu, Kalsit Talk, Boraks pentahdrat’ın
%3, %6, %9 неорганический минерал katkılı levhaların elastikiyet
mukavemeti yüzdelik gruplarının sonuçları. .. 427 Шекил 3.134. Fabrika ölçeğinde Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat’ın
(26)
ХХII
%0, %3, %6, %9 inorganik dolgu katkılı levhaların elastikiyet мукавемети сонучари… 428 Шекил 3.135. Fabrikada Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın
%3, %6, %9 inorganik dolgu katkılı levhaların elastikiyet
Mukavemeti yüzdelik gruplarının sonuçları…… 430 Шекил 3.136. Laboratuar ve fabrika üretimde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %0, %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı
levhaların elastikiyet mukavemeti sonuçları……….. 431 Шекиль 3.137. Laboratuar ve fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %3, %6, %9 katkılı levhalarının elastikiyet
mukavemetine ait yüzdelik grupların deney sonuçları.………….. 431 Шекил 3.138. Laboratuarda Kaya tuzu, Kalsit Talk ve Boraks pentahdrat’ın
%0, %3, %6, %9 inorganik dolgu katkılı levhaların yüzey vida тутма мукавемети верилери………. .. 433 Шекил 3.139. Laboratuarda Boraks pentahdrat, Kaya tuzu, Kalsit, Talk’in
%3, %6, %9 katkılı levhalarının yüzey vida tutma mukavemeti yüzdelik gruplarının sonuçları…… 434 Шекил 3.140. Fabrika ölçeğinde üretilen Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks
пентагидрат неорганический минерал katkılı MDF levhaların yüzey
vida mukavemeti sonuçları………… 435 Шекил 3.141. Fabrika uretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın
%3, %6, %9 katkılı levhaların yüzey vida mukavemeti sonuçları. 437 Шекил 3.142. Laboratuar ve fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
pentahidrat katkılı levhaların yüzey vida mukavemeti karşılaştırma дегерлери.….……… 438 Шекиль 3.143. Laboratuar ve fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
pentahidrat katkılı levhaların yüzey vida mukavemeti yüzdelik sonuçlarının karşılaştırma verileri…………… 439 Шекиль 3.144. Laboratuarda Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın
%0, %3, %6, %9 неорганический долгу katkılı levhaların yüzey
янка мукавемети сонуджлары…………… 441 Шекил 3,145. Laboratuar ortamında Kalsit, Boraks pentahidrat, Kaya tuzu,
Talk’in %3, %6, %9 katkılı levhalarının yüzey janka mukavemeti yüzdelik gruplarının sonuçları… 442
(27)
ХХIII
шекил 3.146. Fabrika ortamında uretilen Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %0, %3, %6, %9 katkılı levhaların yüzey janka
мукавемети сонуджлары……………… 443 Шекиль 3.147. Fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %3, %6, %9 katkılı uretilen levhaların yüzey
янка муквемети сонуджлары…………… 444 Шекил 3.148. Laboratuar ve fabrika ortamında Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %0, %3, %6, %9 katkılı levhaların yüzey janka
mukavemet karşılaştırma sonuçları… 446 Шекил 3.149. Laboratuar ve fabrika ortamında Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %3, %6, %9 katkılı levhaların yüzey janka
mukavemet yüzdelik gruplarının karşılaştırma sonuçlar… 446 3.150 шекелей. Laboratuar ortamında; Кая тузу, Калсит, Ток, Боракс
пентагидрат %0, %3, %6, %9 katkılı MDF levhaların AKY
sıcaklık (ºC) sonuçları……………… 448 Шекил 3.151. Laboratuarda Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın %3,
%6, %9 katkılı üretilen levhaların AKY sıcaklığı yüzdelik
группа звукоснимателей… 449 Шекил 3.152. Fabrika uretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın
%0, %3, %6, %9 katkılı levhaların AKY sıcaklığı sonuçları……. 450 Шекил 3.153. Fabrika uretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın
%3, %6, %9 katkılı levhaların AKY sıcaklığı yüzdelik gruplarının sonuçları………….……… 451 Шекил 3.154. Laboratuar ve fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %0, %3, %6, %9 katkılı levhaların AKY sıcaklığına ait karşılaştırma sonuçlar………… .452 Шекиль 3.155. Laboratuar ve fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %3, %6, %9 katkılı levhaların AKY sıcaklığına ait karşılaştırma sonuçları. .. 453 Шекил 3.156. Laboratuar üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın
%0, %3, %6, %9 katkılı levhaların KKY sıcaklığı sonuçları… 455 Шекил 3.157. Laboratuar ortamında; Кая тузу, Калсит, Ток, Боракс пятиводный %3,
%6, %9 katkılı MDF levhaların KKY sıcaklığı yüzdelik sonuçları…456 Шекил 3.158. Fabrika uretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat’ın
(28)
ххiv
%0, %3, %6, %9 katkılı levhaların KKY sıcaklığı sonuçları…… 457 Шекил 3.159. Fabrika ortamında Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın
%3, %6, %9 katkılı levhaların KKY sıcaklığı yüzdelik sonuçları.. 458 Шекил 3.160. Laboratuar ve fabrika ortamında Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %0, %3, %6, %9 katkılı levhaların KKY sıcaklığına ait karşılaştırma değerleri……… 459 Шекил 3.161. Laboratuar ve fabrikada Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %3, %6, %9 katkılı uretilen levhalarının KKY
sıcaklık verileri………. .. 459 Шекиль 3.162. Fabrika üretim sisteminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks
пентагидрат %0, %3, %6, %9 katkılı levhaların KHY
sıcaklığı sonuçları………… 460 Шекил 3.163. Fabrika uretimde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın
%3, %6, %9 katkılı levhaların KHY sıcaklığı yüzdelik gruplarinın sonuçları………..…… 461 Шекиль 3.164. Laboratuar ortamında; Кая тузу, Калсит, Ток, Боракс пятиводный
%0, %3, %6, %9 неорганический минерал katkılı MDF levhaların KHY заман (дк) sonuçları… 461 Шекил 3.165. Laboratuarda Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın
%3, %6, %9 katkılı MDF levhaların KHY zaman (dk) yüzdelik группа сонуджлары………… 463 Шекил 3.166. Fabrika uretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat’ın
%0, %3, %6, %9 katkılı levhaların KHY zaman (dk) sonuçları…. 464 Шекил 3.167. Fabrika uretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın
%3, %6, %9 katkılı levhaların KHY süresi yüzdelik
группа звуковых сигналов. .. 464 Шекил 3.168. Laboratuar ve fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve
Boraks pentahdratin %0, %3, %6, %9 katkılı levhaların KHY заман sonuçlarının karşılaştırmaları. ………… 465 Шекил 3.169. Laboratuar ve fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %3, %6, %9 katkılı levhaların KHY zaman
sonuçlarının yüzdelik gruplarının karşılaştırmaları. …………… 466 Шекил 3.170. Laboratuar ortamında; Кая тузу, Калсит, Ток, Боракс пентагидрат
(29)
ххв
Шекил 3.171. Laboratuarda Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın %3,
%6, %9 katkılı MDF levhaların AKY lüx yüzdelik
группа звукоснимателей… 469 Шекил 3.172. Fabrika uretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat’ın
%0, %3, %6, %9 katkılı MDF levhaların AKY lux sonuçları….. 470 Шекил 3.173. Fabrika uretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın
%3, %6, %9 katkılı levhaların AKY lux yüzdelik gruplarinın
звук. ………… 471 Шекил 3.174. Laboratuar ve fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks
пентагидрат %0, %3, %6, %9 katkılı levhaların AKY lux
karşılaştırma sonuçları… 472 Шекил 3.175. Laboratuar ve fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %3, %6, %9 katkılı levhaların AKY lux
yüzdelik gruplarının sonuçları… 472 Шекил 3.176. Laboratuar ortamında; Кая тузу, Калсит, Ток, Боракс пентагидрат
%0, %3, %6, %9 katkılı MDF levhaların KKY lux sonuçları…… 473 Шекил 3.177. Laboratuar ortamında Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat
%3, %6, %9 katkılı MDF levhaların KKY lüx yüzdelik
группа звукоснимателей………………… 474 Шекил 3.178. Fabrika uretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat’ın
%0, %3, %6, %9 katkılı MDF levhaların KKY lux sonuçları…… 475 Шекил 3.179. Fabrika ortamında Kaya tuzu, Kalsit Talk, Boraks pentahdrat’in
%3, %6, %9 katkılı levhaların KKY lux verilerinin yüzdelik
группа звуковых сигналов. ..…………… 476 Шекил 3.180. Laboratuar ve fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %0, %3, %6, %9 katkılı MDF levhaların KKY lux karşılaştırma sonuçları………… 477 Шекил 3.181. Laboratuar ve fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %3, %6, %9 katkılı levhaların KKY lux yüzdelik
gruplarının karşılaştırma verileri… 478 Шекиль 3.182. Fabrika uretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın
%0, %3, %6, %9 katkılı MDF levhaların KHY lux sonuçları…… 478 Шекиль 3.183. Fabrika uretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın
(30)
ххvi
люкс сонучары…………… 479 Шекил 3.184. Laboratuar ortamında; Кая тузу, Калсит, Ток, Боракс пентагидрат
%0, %3, %6, %9 katkılı levhaların ağırlık kayıp yüzde sonuçları 480 Шекил 3.185. Лаборатория; Кая тузу, Калсит, Ток, Боракс пентагидрат
%3, %6, %9 katkılı MDF levhalarının ağırlık kayip
yüzdelik sonuçları………. .. 482 Шекил 3.186. Fabrika uretimde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın
%0, %3, %6, %9 katkılı levhaların ağırlık kaybı sonuçları………. 483 Шекиль 3.187. Fabrika ortamında неорганический минерал katkılı Kaya tuzu, Kalsit, Talk,
Boraks pentahdratin %3, %6, %9 uretilen MDF levhalarının
yüzdelik ağırlık kaybı sonuçları………. 483 Шекиль 3.188. Laboratuar ve fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %0, %3, %6, %9 katkılı levhaların ağırlık kaybı karşılaştırması verileri………… 484 Шекил 3.189. Laboratuar ve fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %3, %6, %9 katkılı levhaların ağırlık kaybı
yüzdeliklerinin karşılaştırma verileri………… 485 Шекил 3.190. Laboratuar ortamında; Кая тузу, Калсит, Ток, Боракс
пентагидрат %0, %3, %6, %9 katkılı levhaların ağırlık
kayıp yüzde sonuçları.. 486
шекил 3.191. Лаборатория; Кая тузу, Калсит, Ток, Боракс пентагидрат %3,
%6, %9 katkılı levhalarının ağırlık kayıp yüzdelik sonuçları…… 487 Шекил 3. 192. Fabrika uretimde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks pentahdrat’ın %0,
%3, %6, %9 katkılı levhaların ağırlık kaybı sonuçları………….. 488 Шекил 3.193. Fabrika ortamında неорганический минерал katkılı Kaya tuzu, Kalsit,
Talk, Boraks pentahdratin %3, %6, %9 uretilen levhalarının
yüzdelik ağırlık kaybı sonuçları………. 489 Шекил 3.194. Laboratuar ve fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %0, %3, %6, %9 katkılı levhaların ağırlık
kaybı karşılaştırması verileri……….. 490 Шекиль 3.195. Laboratuar ve fabrika üretiminde Kaya tuzu, Kalsit, Talk, Boraks
пентагидрат %3, %6, %9 katkılı levhaların ağırlık kaybı
yüzdeliklerinin karşılaştırma verileri………… 491 Шекил 3.196. %3 пентагидрат бора, AISI 304, AISI 316
(31)
ххvii
korozyon karşılaştırma 492
шекил 3.197. %3 Пентагидрат бора içersinde AISI 304- AISI 316 и ST-37
korozyon karşılaştırma 492
Шекил 3.198. %6 Боракс пентагидрат AISI 304, AISI 316 korozyon karşılaştırma.492 Шекиль 3.199. %6 Пентагидрат буры AISI 304, AISI 316 и ST-37
korozyon karşılaştırma 493
шекил 3.200. 9% бора пентагидрат AISI 304, AISI 316 korozyon
Каршилаштырма 193
шекил 3.201. 9% пентагидрата бора в AISI 304, AISI 316 и ST-37
korozyon karşılaştırma 493
шекил 3.202. %3 Kaya tuzu içersinde AISI 316 ve AISI 304 korozyon
Каршилаштырма 492
Шекил 3.203. %3 ve %6 Kaya tuzu içersinde AISI 304 korozyon karşılaştırma 492 Шекил 3.204. %6 Kaya tuzu içersinde AISI 304 ve AISI 316 korozyon
Каршилаштырма 494
шекил 3.205. %3 ve %6 Kaya tuzu içersinde AISI 316 korozyon karşılaştırma 495 Шекил 3.206. %9 Кая tuzuortamında AISI 316, AISI 304, AISI ST-37
korozyon karşılaştırması. 495
шекил 3.207. %9 Kalsit ortamında AISI 304, AISI 306, AISI ST-37
korozyon karşılaştırması 495
Шекил 3.208. %9 Kalsit ortamında AISI 304, AISI 306, AISI ST-37
korozyon karşılaştırması 496
шекил 3.209. %3 Talk içersinde AISI 304 и AISI 316 korozyon karşılaştırması 496 Шекил 3.210. %3 ve %6 Talk içersinde AISI 316 korozyon karşılaştırması 496 Шекил 3.211. %6 Talk içersinde AISI 304 и AISI 316 korozyon karşılaştırması 497 Шекил 3.212. %3 ve %6 Talk içersinde AISI 304 korozyon karşılaştırması 497 Шекиль 3.213. %3 Обработка стали AISI 304, AISI 316 и ST-37
korozyon karşılaştırması 497
Шекил 3.214. %9 Talkortamında ST-37 metalin korozyonu EIS diyagramı 497 Шекил 3,215. %9 Talk içersinde AISI 304, AISI 316 korozyon karşılaştırması 498 Шекил 3.216. %9 Обработка стали AISI 304, AISI 316 и ST-37
korozyon karşılaştırması 498
(32)
ххviii
ЧИЗЕЛГЕ ЛИСТЕСИ
Сайфа №
Чизельге 1.1. Dünya MDF üretim hatları ve kapasiteleri (Ежегодник МДФ,
2012)……… 28 Чизельге 1.2. Kıtalara göre MDF üretim hatları ve kapasiteleri (MDF
ежегодник, 2012)………. . 28
Чизельге 1.3. Dünya Ülkelerinin MDF Üretim Kapasitesindeki Gelishmeler
(Ежегодник МДФ, 2012).………… 29 Чизельге 1.4. Dünya Ülkelerinin MDF üretim yerleri ve kapasiteleri (MDF
ежегодник, 2012)……… 32
Чизельге 1,5. Dünya MDF endüstrisinde üretim yapan firmaların kapasite sıralaması (Ежегодник МДФ, 2012 г.) *Çin’deki 504 Фарикасы из МДФ
харич тутулмуштур……….. 38
Чизельге 1.6. Avrupa’da MDF üretim kapasitesindeki gelişmeler (MDF
Ежегодник
, 2012 г.)… 44 Чизельге 1.7. Amerika kıtası MDF üretim kapasitesi (Ежегодник MDF, 2012)…. 45 Чизельге 1.8. Türkiye’de MDF üretim yerleri ve kapasiteleri (Yonga Levha
Sanayicileri Derneği, 2012)………. 46 Чизельге 1.9. Türkiye’de MDF yeni yatırım projleri (Yonga Levha Sanayicileri
Дернеги, 2012)………. 46
Чизельге 1.10. Odunun bazı bileşenleri (%)………… 53 Чизельге 2.1. Türkiye’nin kaya tuzu rezervi. *МТ:млн тонн……..………… 141 Чизельге 2.2. Türkiye Kalsit yatakları ve rezerv miktarı………. . 141 Чизельге 2.3. Боракс пятиводный (Na2B4075h30) ürün karakteristikleri……….. 143
Чизельге 2.4. Türkiye Bor madenin rezerv miktarıBor madenin kullanım yeri ve tüketim yüzde orani. *Бин Тон……… 143 Чизельге 2.5. Talk minarelerinin bulunduğu Yer ve rezerv miktarı verilmiştir. … 143 Чизельге 2.6. МДФ Üretiminde kullanılan kimyasalların spesifik degerleri…… 145 Чизельге 2.7. Araştırma levhalarının karışım oranları……….. 149 Чизельге 2.8. İnorganik dolgu minerlerinin MDF uretiminde kullanım
reçeteleri……….149
(33)
хххх
параметрелери……… 150
Чизельге 2.10. Fabrika ortamında uretilen MDF levhalarının presleme
параметрелери……… 151
Чизельге 2.11. Fiziksel ve mekaniksel testler için deney numunelerinin seçimi… 154 Чизельге 2.12. Физиксель, Меканик ве Текнолоджик, Янма, Корозён тестлеринин
Numune boyutları, adetleri ve uygulanan standardlar ……… 155 Чизельге 3.1. Laboratuarda üretilen Kaya tuzu katkılı levhaların yoğunluk
ölçüm sonuçlarının istatistikî verileri………. ..…. 177 Чизельге 3.2. Kalsit katkılı levhaların yoğunluk ölçüm sonuçlarının istatistikî
верилери………. 177
Чизельге 3.3. Laboratuarda üretilen Talk katkılı levhaların yoğunluk
ölçüm sonuçlarının istatistikî verileri………. 177 Чизельге 3.4. Laboratuarda uretilen Boraks pentahidrat katkılı levhaların
yoğunluk ölçüm sonuçlarının istatistikî verileri……….. 177 Чизельге 3.5. Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat’ın%3 inorganik
dolgu katkılı levhaların yoğunluk sonuçlarının istatistikî verileri 178 Чизельге 3.6. Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat’ın% 6 inorganik
минерал katkılı levhaların yoğunluk sonuçlarınınistatistikî verileri 178 Чизельге 3.7. Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdratin %9 inorganik
минерал katkılı levhaların yoğunluk ölçüm sonuçlarının istatistikî
верилери……….. 178
Чизельге 3.8. Laboratuarda üretilen Kaya tuzu katkılı levhaların iki saat suda
şişme sonuçlarının istatistikî verileri………. . 179 Чизельге 3.9. Laboratuar şartlarında Kalsit katkılı üretilen levhaların iki saat
suda şişme sonuçlarının istatistikî verileri……….…………. 179 Чизельге 3.10. Laboratuarda üretilen Talk katkılı levhaların iki saat suda şişme
sonuçlarının istatistikî verileri………. 180 Чизельге 3.11. Laboratuarda uretilen Boraks pentahidrat katkılı levhaların iki saat
suda şişme sonuçlarının istatistikî verileri……….. 180 Чизельге 3.12. Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat’ın% 3 inorganik
минерал katkılı levhaların iki saat suda şişme yüzdelik sonuçlarının статистические данные……….180
(34)
ххх
Чизельге 3.13. Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdratin %6 inorganik
минерал katkılı levhaların iki saat suda şişme yüzdelik
sonuçlarının istatistikî verileri……….. 181 Чизельге 3.14. Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdratin %9 inorganik
минерал katkılı levhaların iki saat suda şişme yüzdelik sonuçlarının статистические данные………. 181 Чизельге 3.15. Laboratuarda üretilen Kaya tuzu katkılı levhaların yirmi dört saat
suda şişme sonuçlarının istatistikî verileri……….182 Чизельге 3.16. Laboratuarda üretilen Kalsit katkılı levhaların yirmi dört saat suda
şişme sonuçlarının istatistikî verileri……….. 182 Чизельге 3.17. Laboratuarda üretilen Talk katkılı levhaların yirmi dört saat suda
şişme sonuçlarının istatistikî verileri……….. 182 Чизельге 3.18. Laboratuarda uretilen Boraks pentahidrat katkılı levhaların yirmi
dört saat suda şişme sonuçlarının istatistikî verileri ……… 183 Чизельге 3.19. Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat’ın% 3 inorganik
минерал katkılı MDF levhalarının yirmi dört saat suda şişme
yüzdelik sonuçlarının istatistikî verileri……….. 183 Чизельге 3.20. Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdratin %6 inorganik
минерал katkılı MDF levhaların yirmi dört saat suda şişme
yüzdelik sonuçlarının istatistikî verileri……… 184
Чизельге 3. 21. Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdratin %9 inorganik
минерал katkılı MDF levhaların yirmi dört saat suda şişme
yüzdelik sonuçlarının istatistikî verileri………… 184 Чизельге 3.22. Laboratuarda üretilen Kaya tuzu katkılı levhaların iki saat su
alma sonuçlarının istatistikî verileri……… 187 Чизельге 3.23. Laboratuarda üretilen Kalsit katkılı levhaların iki saat su
alma sonuçlarının istatistikî verileri……… 187 Чизельге 3.24. Laboratuarda uretilen Talk katkılı uretilen levhaların iki saat su
alma sonuçlarının istatistikî verileri………. 187 Чизельге 3.25. Laboratuarda uretilen Boraks pentahidrat katkılı levhaların iki saat
su alma sonuçlarının istatistikî verileri……… 186 Чизельге 3.26. Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat’ın% 3 inorganik
(35)
xxxi
статистические данные……….186 Чизельге 3.27. Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdratin %6 inorganik
минерал katkılı levhaların iki saat su alma yüzdelik sonuçlarının статистические данные………. . 186 Чизельге 3.28. Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdratin %9 inorganik
минерал katkılı levhaların iki saat su alma yüzdelik sonuçlarının статистические данные………. 187 Чизельге 3.29. Kaya tuzu katkılı orta yoğunlukta lif levhaların yirmi dört saat su
alma sonuçlarının istatistikî verileri……… 187 Чизельге 3.30. Laboratuarda uretilen Kalsit katkılı uretilen levhaların yirmi dört
saat su alma sonuçlarının istatistikî verileri ……… 188 Чизельге 3.31. Laboratuarda üretilen Talk katkılı levhaların yirmi dört saat su
alma sonuçlarının istatistikî verileri…………. 188 Чизельге 3.32. Laboratuarda uretilen Boraks pentahidrat katkılı levhaların yirmi
dört saat su alma sonuçlarının istatistikî verileri………. 188 Чизельге 3.33. Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat’ın% 3 inorganik
минерал katkılı levhalarının yirmi dört saat su alma yüzdelik
достоверные статистические данные… 189 Чизельге 3.34. Kalsit, Kaya tuzu, Talk ve Boraks pentahdratin %6 inorganik
минерал katkılı levhaların yirmi dört saat su alma yüzdelik
sonuçlarının istatistikî verileri…. .. 189 Чизельге 3.35. Talk, Kaya tuzu, Kalsitve Boraks pentahdrat’ın% 9 inorganik
минерал katkılı levhaların yirmi dört saat su alma yüzdelik
sonuçlarının istatistikî verileri…… 190 Чизельге 3.36. Laboratuarda üretilen Kaya tuzu katkılı levhaların yüzey Toluen
testi sonuçlarının istatistikî verileri……….190 Чизельге 3.37. Laboratuarda üretilen Kalsit katkılı levhaların yüzey Toluen
testi sonuçlarının istatistikî verileri……….. 191 Чизельге 3.38. Laboratuarda üretilen Talk katkılı levhaların yüzey Toluen
testi sonuçlarının istatistikî verileri………. 191 Чизельге 3.39. Laboratuarda uretilen Boraks pentahidrat katkılı levhaların yüzey
Toluen testi sonuçlarının istatistikî verileri………. 191 Чизельге 3.40. Kaya tuzu, Kalsit, Talk ve Boraks pentahdrat’ın% 3 inorganik
.