Категория стойкости к огню г4: Класс горючести материалов Г4

Класс горючести материалов Г4

Важным параметром материалов, особенно в сфере строительства, является их пажароопасность. Он настолько приоритетен, что группы горючести определяет Федеральный Закон. Их четыре: Г1-Г4. В отдельный разряд выделены негорючие материалы. Важно понимать, что означает данная классификация, это позволит специалистам правильно выбирать и использовать стройматериалы для обеспечения пожарной безопасности объектов. Определять степень пожаростойкости можно только в специальной лаборатории, имеющей официальную профильную аккредитацию. Методы регламентирует ГОСТ30244-94.

Классификационные нормы

Если экспериментальным путем установлено, что стройматериал при воспламенении теряет не больше 50% веса, температура прирастает — не более +50 градусов С, а пламя сохраняется не более 50 секунд, то определяется его негорючесть и он считается огнестойким. Если один из критериев не соответствует определению, то вещество горюче, и принадлежит к одной из четырех групп:

Таблица норм по группам

  • Г1. Группа горючести Г1 включает в себя материалы, которые самостоятельно не могут гореть, дымы имеют температуру до +135 градусов С, деформируются по форме до 65% и теряют до 20% массы.
  • Г2. Умерено горючие стройматериалы могут гореть на протяжении полуминуты, температура дыма – достигать +235 градусов С, терять до 50% массы и деформироваться до 85%.
  • Г3. По этой группе классифицируются строительные нормально горючие материалы, способные самостоятельно поддерживать горение до 5 минут, теряющие массу – до 50%, изменяющие форму до 85%, а дым может достигать температурного предела в +450 градусов С.
  • Г4. Группа горючести Г4 – это сильно горючие материалы, температура дыма достигает +450 градусов С, деформация – 85%, утрата массы – 50%, а на протяжении 5 минут они могут самостоятельно гореть.

Важно! В процессе испытаний учитывается следующая разница процесса: для первых двух классов не предполагается образование расплавленных капель, для трех групп – от Г1 до Г3 не предполагается формирование горящего расплава.

Испытания стройматериаловИспытания стройматериалов

Воспламеняемость

Кроме классов горючести, большое значение имеет характеристики воспламеняемости. Они рассчитывается по значениям предельной плотности тепловых потоков. Различают три категории:

  • В1. Трудновоспламеняемые вещества на 1 м2 имеют тепловые параметры не более 35 кВт.
  • В2. Умеренно воспламеняемые вещества имеют показатели на 1 м2 от 20 до 35 кВт.
  • В3. Легко воспламеняемые пожароопасные материалы имеют плотность тепловых потоков до 20 кВт.

Кроме горючести и воспламеняемости пожарная опасность материалов устанавливается по дымообразующей способности (подразделяются на Д1-Д3), возможности распространения пламени по поверхности (РП1-РП4) и степени токсичности продуктов горения (Т1-Т4).

Для очевидности, представим определения классов пожаробезопасности в табличной структуре.

Критерии пожаробезопасности КМ0 КМ1 КМ2 КМ3 КМ4 КМ5
Потенциал горения НГ Г1 Г1 Г2 Г2 Г4
Способность воспламеняться В1 В1 В2 В2 В3
Дымообразование Д1 ДЗ+ Д3 Д3 Д3
Степень токсичности веществ горения Т1 Т2 Т3 Т3 Т4
Распространение огня по материалу РП1 РП1 РП1 РП2 РП4

 

Испытание на огнестойкостьИспытание на огнестойкость

Особенности класса стройматериалов по горючести Г1

При выборе строительных материалов для конкретного здания или сооружения учитывают их класс пожарной безопасности. Причем, этому критерию должны соответствовать конструкционные, отделочные, изоляционные и кровельные изделия. Расшифровка Г1 обозначает, что горючесть у материала наименьшая – первой степени, то есть это пожаростойкая продукция. Все стройматериалы должны иметь в обязательном порядке сертификаты, подтверждающие группу их огнестойкости. Это требование определено СНиП и ТНПА. Так горючесть Г1 обозначает, что применение материала в строительстве актуальна на объектах с высокими требованиями по пожарной безопасности. То есть, их можно использовать для сооружения конструкций потолков, кровли и каркасов перегородок, к которым предъявляются самые жесткие требования.

Следует понимать. В детских садах, школах и медицинских учреждениях претензии к пожаробезопасности могут быть выше – только НГ. Аналогичны требования и к путям эвакуации на любых объектах.

Исследования в аккредитованной лабораторииИсследования в аккредитованной лаборатории

Технология производства и ее влияние на характеристики по горючести

Согласно Википедии, негорючими являются минеральные материалы. Это керамика, натуральный камень, железобетон, стекло, кирпич и аналоги. Но, если в производстве используются добавки, имеющие другую природу, то пажаробезопасные параметры изменяются. Современные технологии предполагают широкое использование полимерных и органических добавок. В зависимости от пропорций горючих и негорючих компонентов в составе, параметры стройматериала могут трансформироваться до Г1, и даже до класса горючести Г4.

Определение класса по горючести веществ и продукции

Для определения веществ и продукции по классам Г4-Г1 существуют специальные методики. Ими проверяются составы на самовозгорание и возгорание от источника, в расчет берется способность поддерживать пламя. Испытания проводятся в камере, так экспериментально определяются такие параметры:

  • температура дыма;
  • уровень деформации;
  • сколько времени материал горит самостоятельно.

После изъятия образцов из камеры определяют неповрежденную часть, то есть процент общего объема, который не обуглился и не сгорел. Результаты округляются до 1 сантиметра. Такие дефекты, как обугливание, вспучивание, сколы, шероховатости, изменения цвета и коробление в расчеты не принимаются. Неповрежденную часть взвешивают на весах, точность которых должна быть не менее 1%. Все полученные результаты вносятся в отчетную документацию, включая фотоотчет. При определении несоответствия характеристик продукции к требованиям безопасности на объекте составляется доклад.

Требования к организациям, проводящим испытания

Огневые эксперименты могут проводить только те коммерческие организации, которые имеют аккредитацию. Пример: НИИ имени Кучеренко, МЧС РФ, АНО «Пожаудит» и прочие. Эти предприятия обязаны действовать сугубо по нормативным положениям, иметь полный комплект оборудования, прошедшего калибровку и специалистов должных квалификаций в штате. Протокол должен содержать следующую информацию:

  • сведения о заказчике;
  • сведения об организации, выполняющей проверку;
  • полная информация о продукции, материале и веществе;
  • дату и место испытаний;
  • данные об оборудовании;
  • описание и фотодокументы о первичном состоянии образцов и их состоянии после испытаний;
  • проведенные процедуры и результаты каждой из них;
  • результаты и выводы.
Отчет по результатам исследованийОтчет по результатам исследований

Показатели горючести некоторых стройматериалов

Приведем параметры огнестойкости популярной строительной продукции:

  • все виды ГКЛ, благодаря большому объему гипса характеризуются высокой огнестойкостью, они выдерживают воздействие открытого пламени от 20 до 55 минут, параметры определяются – Г1, Т1, Д1 и В2, что по совокупности разрешает использовать гипсокартон на объектах любого назначения;
  • дерево характеризует высокая пожарная опасность, его показатели – Г4, РП4, Д2, В3 и Т3, причем древесина горит, как режиме тления, так и открытого пламени, если на объекте используется данный материал, пусть даже для изготовления дверей, его необходимо обрабатывать специальными составами;
  • ДСП относится к классу горючести Г4, хотя в отличие от дерева возгорается и поддерживает огонь хуже – В2, но продукты горения – высоко токсичны Т4, остальные параметры — РП4, Д2, при использовании в строительстве и ремонте, рекомендуется обработка огнезащитой;
  • натяжные потолки из ПВХ относятся к легко воспламеняющимся материалам, но, проходя огнезащитную обработку, приобретают класс Г2, пожароопасность конкретной продукции можно узнать в сопутствующей документации;
  • утепление фасада пенополиуретаном, пенополистиролом, пенопластом или пеноплексом регламентируется СНиП21.01.97, здесь допустима горючесть от Г1 до Г4, воспламеняемость от В1 до В3, в зависимости от конструкционных особенностей, например, необходимости вентилировать, и реализуемой технологии;
  • минеральные кровельные материалы, такие как натуральная черепица, относятся к негорючим, ондувилл – это органика, которая легко воспламеняется и живо горит, поэтому ее применение ограничено требованиями к общей безопасности объекта;
  • сэндвич панели металлические с утеплителем из минеральной ваты – оптимальный вариант для сооружения объектов с высокими требованиями пожарной безопасности, поскольку маркируются НГ, использование листов поликарбоната снижает показатели до Г2 и их применение лимитировано;
  • все виды линолеума относятся к средне горючим материалам, исключение составляет гетерогенный и гомогенный, они принадлежат к КМ2, их другие показатели — РП1, В2, Т3 и Д2, последние модификации разрешается использовать в медицинских и образовательных учреждениях;
  • для объектов с высокими требованиями по пожарной безопасности разработаны специальные виды ламината, например, Parqcolor имеет такие показатели: Г1, РП1, В1, Т2 и Д2.

Обратите внимание! Особые требования предъявляются к светопрозрачным конструкциям. По ним составлены подробные нормативы с рекомендациями.

Резюмируем

Вне зависимости, приобретаете вы продукцию для ремонта в собственном жилище или делаете закупки для сооружения масштабных объектов, критерии класса горения должны быть рассмотрены в обязательном порядке, наряду с ценой и другими важными аспектами. Характеристики горючести веществ и продукции так же учитываются при перевозках.

Деление веществ на группы по степени горючести

Для определения вероятности появления пламени главное значение имеет горючесть веществ и разнообразных материалов. Эта характеристика определяют категорию пожарной опасности сооружений, помещений, производств; позволяет правильно выбрать средства для ликвидации очагов.

Группа горючести всех материальных составляющих объекта, определяет успешность борьбы с пожаром, минимизирует вероятность появления жертв.

Особенности различных веществ

Известно, что вещества могут находиться в различных агрегатных состояниях, которые важно учитывать, определяя группу горючести. ГОСТ предусматривает классификацию, основанную на количественных показателях.

Если вещество может гореть, до для пожарной безопасности наиболее оптимальна группа горючести Г1, чем Г3 или Г4.

Горючесть имеет большое значение для отделочных, теплоизоляционных, строительных материалов. На ее основе определяют класс пожарной опасности. Так, гипсокартонные листы имеют группу горючести Г1, каменная вата – НГ (не горит), а утеплить пенополистирол относится к группе горючести Г4, и снизить его пожарную опасность помогает применение штукатурки.

Газообразные вещества

Определяя класс горючести газов и жидкостей, нормативами вводят такое понятие как концентрационный предел. По определению – это предельная концентрация газа в смеси с окислителем (воздухом, например), при которой пламя может распространяться от точки возгорания на любое расстояние.

Если такого граничного значение не существует, и газ не может самовоспламеняться, то его называют негорючим.

Жидкие

Жидкости называют горючими, если существует температура, при которой они могут воспламеняться. Если жидкость перестает гореть в отсутствии внешнего источника нагревания, то ее называют трудногорючей. Негорючие жидкости вовсе не загораются в воздушной атмосфере при нормальных условиях.

Некоторые жидкости (ацетон, эфир) могут вспыхивать при 28 ℃ и ниже. Их относят к особо опасными. Загорающиеся жидкости при 61…66 ℃и выше относят к легковоспламеняющимся (керосин, уайт-спирит). Испытания проводят в открытом и закрытом тигле.

Твердые

В сфере строительства наиболее актуальным является определение группы горючести твердых материалов. Предпочтительнее использовать вещества группы горючести Г1 или НГ, как самые стойкие к воспламенению.

Классификация

Интенсивности процесса горения и условий его протекания определяют вероятность усиления пожара, возникновения взрыва. Исход происшествия зависит от совокупности свойств исходного сырья.

Общее деление

Согласно общегосударственному стандарту пожарной и взрывной опасности, вещества и разнообразные материалы из них делятся на следующие группы:

  • абсолютно негорючие;
  • трудно сгораемые;
  • горючие.

Негорючие вещества не могут гореть на воздухе, что не исключает взаимодействие с окислителями, друг с другом, водой. Следовательно, некоторые представители группы в определенных условиях представляют пожароопасность.

К трудно сгораемым относятся соединения, которые горят при поджигании на воздухе. Как только источник огня ликвидируется, горение прекращается.

Горючие вещества в определенных условиях загораются сами или в присутствии источника огня, продолжают интенсивно гореть.

Классификация по горючесть строительного сырья и продукции, рассмотрена в отдельном обновленном стандарте. Строительные общегосударственные нормы учитывают категории всех видов изделий, используемых в работе.

Согласно этой классификации негорючие стройматериалы (НГ) подразделяются на две группы в зависимости от режима испытаний и значений показателей, полученных при этом.

В 1 группу входит продукция, при исследовании которой температура внутри печи увеличивается не больше, чем на 50 ℃. Уменьшение массы образца не превышает 50 %. Пламя не горит вообще, а выделяющаяся теплота не превышает 2,0 МДж/кг.

Во 2 группу НГ входят материалы с такими же показателями увеличения температуры внутри печи и потери массы. Отличие в том, что пламя горит до 20 секунд, теплота сгорания не должна быть больше 3,0 МДж/кг.

Классы горючести

Горючие материалы исследуют по аналогичным критериям, подразделяют на 4 группы или класса, которые обозначают буквой Г и цифрой, находящейся рядом с ней. Для классификации учитывают значения следующих показателей:

  • температура газов, выделяющихся с дымом;
  • степень уменьшения размеров;
  • величина уменьшения веса;
  • время сохранения пламени без источника горения.

К Г1 относится группа материалов с температурой дыма, не превышающей 135 ℃. Потеря длины укладывается в 65 %, веса – 20 %. Само по себе пламя не горит. Такая строительная продукция называется самозатухающей.

В Г2 входит группа материалов с температурой дыма, не превышающей 235 ℃. Потеря длины укладывается в 85 %, массы – 50 %. Самостоятельное горение продолжается не более 30 секунд.

К Г3 относится материалы, у которых температура дыма не превышает 450 ℃. Потеря длины составляет более 85 %, веса – до половины. Само по себе пламя горит не более 300 секунд.

В группу горючести Г4 вошли материалы, у которых температура дыма превышает 450 °С. Потеря длины превышает 85 %, массы – более 50 %. Самостоятельное горение продолжается более 300 секунд.

Допустимо использовать следующие приставки в названии каждой группы горючести в порядке увеличения цифрового индекса:

  • слабо;
  • умеренно;
  • нормально;
  • сильногорючие материалы.

Приведенные показатели горючести наряду с некоторыми другими характеристиками обязательно учитывают при разработке проектной документации, составлении смет.

Большое значение также имеет способность образовывать дым, токсичность продуктов горения, скорость возможного распространения огня, вероятность быстрого воспламенения.

Подтверждение класса

Образцы материалов подвергают испытаниям в лабораториях и на открытой местности по стандартным методикам отдельно для негорючих и горючих стройматериалов.

Если продукция состоит из нескольких слоев, нормативом предусмотрена проверка на горючесть каждого слоя.

Определения горючести проводят на специальном оборудовании. Если окажется, что у одного из компонентов горючесть высокая, то этот статус будет закреплен за продуктом в целом.

Установка для проведения экспериментальных определений должна находиться в помещении с комнатной температурой, нормальной влажностью, без сквозняков. Яркий солнечный или искусственный свет в лаборатории не должны мешать снимать показания с дисплеев.

Перед началом исследования образца прибор проверяют, калибруют, прогревают. Затем образец закрепляют в держателе внутренней полости печи и сразу включают регистраторы.

Главное, чтобы не прошло более 5 секунд с момента размещения образца. Определение продолжают до достижения баланса температур, при котором на протяжении 10 минут изменения не составляют больше 2 °С.

По окончании процедуры образец вместе с держателем вынимают из печи, охлаждают в эксикаторе, взвешивают и измеряют, причисляя их к группе горючести НГ, Г1 и так далее.

Метод проверки горючести

Все строительные материалы, включая отделочные, облицовочные, лакокрасочные виды покрытий, независимо от однородности или многослойности исследуют на горючесть единым методом.

Предварительно готовят 12 единиц одинаковых образцов с толщиной, равной реальным значениям во время эксплуатации. Если структура слоистая, берут пробы с каждой поверхности.

Затем образцы выдерживают при комнатной температуре и нормальной влажности окружающего воздуха минимум 72 часа, периодически взвешивая. Выдерживание следует прекратить при достижении постоянной массы.

Установка имеет стандартную конструкцию, состоит из камеры сжигания, системы подачи воздуха и отвода выделяющихся газов.

Образцы по очереди помещают в камеру, проводят измерения, фиксируют потерю массы, температуру и количество выделяющихся газообразных продуктов, время горения без источника пламени.

Анализируя все полученные показатели, определяют уровень горючести материала, принадлежность его к определенной группе.

Применение в строительстве

При возведении строений применяют несколько разных видов стройматериалов: конструктивных, изолирующих, кровельных, отделочных с отличающимся назначением и нагрузками. На всю продукцию должны иметься в наличии и предъявляться потенциальным покупателям сертификаты.

Следует заранее ознакомиться с параметрами, характеризующими безопасность, твердо знать, что может означать каждое сокращение и цифры. Закон требует использовать для каркасов строительных потолков только материалы группы горючести Г1 или НГ.

При необходимости в расшифровке помогут консультанты специализированных магазинов, компаний. Для правильного выбора нужно назвать тип объекта, его назначение, условия будущей эксплуатации.

Специалисты смогут компетентно подсказать лучший материал для изоляции крыши в частном доме; отделки квартиры, школьной аудитории или производственного склада.

Приобретать стройматериалы по подозрительно низких ценам от неизвестных поставщиков категорически не рекомендуется. Такая дешевизна может в будущем иметь плохие последствия.

Загрузка…

Группа горючести Г1 Г2 Г3 Г4

На что влияет группа горючести

В зависимости от того, какую группу горючести имеет материал, определяется его сфера использования. Чтобы правильно выбрать строительные материалы с учётом их горючести для возведения конкретного здания/сооружения, необходимо знать класс пожаробезопасности данного здания/сооружения и группу горючести строительных материалов. При установлении класса пожаробезопасности строительной конструкции учитывается пожарная безопасность техпроцессов, проведение которых запланировано на этом объекте.

В зависимости от пожароопасности, строительные конструкции принято делить не несколько классов:

  • КО – непожароопасные;
  • К1 – малая пожарная опасность;
  • К2 – умеренная пожарная опасность;
  • К3 – пожароопасные.

Важно понимать, что группа горючести (Г) устанавливается индивидуально для каждого стройматериала, в то время как класс пожароопасности (К) присваивается уже системе, включающей все составляющие строительной конструкции: отделке, утеплительным элементам и т.д. Поэтому стройматериалы, используемые для возведения того или иного объекта, выбираются в соответствии с классом этого объекта. Так например, если какой-то материал, который по пожароопасности входит в класс К1, разрешается использовать для одного класса зданий, то это вовсе не значит, то его можно использовать для иного класса (разделение зданий на классы пожароопасности регламентировано Законом № 123). Применимо к реальной ситуации это выглядит следующим образом: для облицовки торгово-развлекательного комплекса можно использовать композитные кассеты, которые имеют группу горючести Г1 и класс пожарной опасности К0 (в системе), но они не разрешены для облицовочных работ, выполняемых в детских дошкольных учреждениях – это запрещается законодательно.

Но, если говорить о классе пожароопасности самих стройматериалов (КМ) в зависимости от группы горючести (Г), то согласно требованиям российского закона, данные показатели должны находится в следующем соответствии:

  • КМ0 – НГ;
  • КМ1/КМ2 – Г1;
  • КМ3 – Г2;
  • КМ4 – Г3;
  • КМ5 – Г4.

Помещения с большой проходной способностью и эвакуационные проходы не разрешается отделывать материалами на основе органического сырья, например, МДФ-панелями, которые обычно имеют группу горючести Г3 или Г4. Для оформления поверхностей в торговых залах допустимы стройматериалы с классом пожароопасности до КМ2.

При возведении школьных, дошкольных или медицинских учреждений, домов престарелых, складских помещений, предназначенных для хранения петард и прочей огнеопасной продукции, строительные конструкции должны соответствовать классу КО. В зданиях, которые по показателям огнестойкости принадлежат к К1 – К3, для наружной отделки фасадов нельзя использовать горючие и трудногорючие стройматериалы. Одним из широко распространённых отделочных материалов являются обои, которые при наклеивании на разные поверхности могут проявлять себя по-разному. Если основание будет горючим, то они могут превратиться в легко возгораемый материал, а при наклеивании обоев на негорючее основание, их можно причислить к слабогорючим материалам. Следовательно, выбирая отделочные материалы, нужно учитывать не только их показатели пожароопасности, но и характеристики самой основы.

Группа горючести Г1, Г2, Г3, Г4, НГ веществ и материалов

Группа горючести – это классификационная характеристика способности веществ и материалов к горению.

При определении пожаровзрывоопасности веществ и материалов (ГОСТ 12.1.044-89. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов), различают:

  • газы – это вещества, давление насыщенных паров которых при температуре 25 °С и давлении 101,3 кПа превышает 101,3 кПа;
  • жидкости – это вещества, давление насыщенных паров которых при температуре 25 °С и давлении 101,3 кПа меньше 101,3 кПа. К жидкостям относят также твердые плавящиеся вещества, температура плавления или каплепадения которых меньше 50 °С.
  • твердые вещества и материалы – это индивидуальные вещества и их смесевые композиции с температурой плавления или каплепадения больше 50 °С, а также вещества, не имеющие температуру плавления (например, древесина, ткани и т.п.).
  • пыли – это диспергированные твердые вещества и материалы с размером частиц менее 850 мкм.

Одним из показателей пожаровзрывоопасности веществ и материалов является группа горючести.

Вещества и материалы

Согласно ГОСТ 12.1.044-89 по горючести вещества и материалы подразделяются на следующие группы (за исключением строительных, текстильных и кожевенных материалов):

  1. Негорючие.
  2. Трудногорючие.
  3. Горючие.

Негорючие – это вещества и материалы, неспособные гореть в воздухе. Негорючие вещества могут быть пожаровзрывоопасными (например, окислители или вещества, выделяющие горючие продукты при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом).

Трудногорючие – это вещества и материалы, способные гореть в воздухе при воздействии источника зажигания, но неспособные самостоятельно гореть после его удаления.

Горючие – это вещества и материалы, способные самовозгораться, а также возгораться при воздействии источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления.

Сущность экспериментального метода определения горючести заключается в создании температурных условий, способствующих горению, и оценке поведения исследуемых веществ и материалов в этих условиях.

Твердые в т.ч. пыли

Материал относят к группе негорючих, если соблюдены следующие условия:

  • среднеарифметическое изменение температуры в печи, на поверхности и внутри образца не превышает 50 °С;
  • среднеарифметическое значение потери массы для пяти образцов не превышает 50% от их среднего значения первоначальной массы после кондиционирования;
  • среднеарифметическое значение продолжительности устойчивого горения пяти образцов не превышает 10 с. Результаты испытаний пяти образцов, в которых продолжительность устойчивого горения составляет менее 10 с, принимают равными нулю.

По значению максимального приращения температуры (Δtmax) и потере массы (Δm) материалы классифицируют:

  • трудногорючие: Δtmax < 60 °С и Δm < 60%;
  • горючие: Δtmax ≥ 60 °С или Δm ≥ 60%.

Горючие материалы подразделяют в зависимости от времени (τ) достижения (tmax) на:

  • трудновоспламеняемые: τ > 4 мин;
  • средней воспламеняемости: 0,5 ≤ τ ≤ 4 мин;
  • легковоспламеняемые: τ < 0,5 мин.

Газы

При наличии концентрационных пределов распространения пламени газ относят к горючим; при отсутствии концентрационных пределов распространения пламени и наличии температуры самовоспламенения газ относят к трудногорючим; при отсутствии концентрационных пределов распространения пламени и температуры самовоспламенения газ относят к негорючим.

Жидкости

При наличии температуры воспламенения жидкость относят к горючим; при отсутствии температуры воспламенения и наличии температуры самовоспламенения жидкость относят к трудногорючим. При отсутствии температур вспышки, воспламенения, самовоспламенения, температурных и концентрационных пределов распространения пламени жидкость относят к группе негорючих. Горючие жидкости с температурой вспышки не более 61 °С в закрытом тигле или 66 °С в открытом тигле, зафлегматизированных смесей, не имеющих вспышку в закрытом тигле, относят к легковоспламеняющимся. Особо опасными называют легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °С.

Классификация строительных материалов

Группа горючести строительных материалов

Группа горючести строительных материалов

Определение группы горючести строительного материала

Пожарная опасность строительных, текстильных и кожевенных материалов характеризуется следующими свойствами:

  1. Горючесть.
  2. Воспламеняемость.
  3. Способность распространения пламени по поверхности.
  4. Дымообразующая способность.
  5. Токсичность продуктов горения.

Строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести подразделяют по группам на негорючие и горючие (для напольных ковровых покрытий группа горючести не определяется).

НГ негорючие

Негорючие строительные материалы по результатам испытаний по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть) подразделяют на 2 группы.

Строительные материалы относят к негорючим I группы при следующих среднеарифметических значениях параметров горючести по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016):

  • прирост температуры в печи не более 30 °C;
  • потеря массы образцов не более 50%;
  • продолжительность устойчивого пламенного горения – 0 с;
  • теплота сгорания не более 2,0 МДж/кг.

Строительные материалы относят к негорючим II группы при следующих среднеарифметических значениях параметров горючести по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016):

  • прирост температуры в печи не более 50 °C;
  • потеря массы образцов не более 50%;
  • продолжительность устойчивого пламенного горения не более 20 с;
  • теплота сгорания не более 3,0 МДж/кг.

Допускается относить без испытаний к негорючим I группы следующие строительные материалы без окрашивания их внешней поверхности либо с окрашиванием внешней поверхности составами без использования полимерных и (или) органических компонентов:

  • бетоны, строительные растворы, штукатурки, клеи и шпатлевки, глиняные, керамические, керамогранитные и силикатные изделия (кирпичи, камни, блоки, плиты, панели и т.п.), фиброцементные изделия (листы, панели, плиты, трубы и т.п.) за исключением во всех случаях материалов, изготавляемых с применением полимерного и (или) органического вяжущего заполнителей и фибры;
  • изделия из неорганического стекла;
  • изделия из сплавов стали, меди и алюминия.

Строительные материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из вышеуказанных указанных значений параметров I и II группы негорючести, относятся к группе горючих и подлежат испытанию по методам II и III (ГОСТ Р 57270-2016). Для негорючих строительных материалов другие показатели пожарной опасности не определяют и не нормируют.

Горючие строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести, определяемых по методу II, подразделяют на четыре группы горючести (Г1, Г2, Г3, Г4) в соответствии с таблицей. Материалы следует относить к определенной группе горючести при условии соответствия всех среднеарифметических значений параметров, установленных таблицей для этой группы.

Г1 слабогорючие

Слабогорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 135 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 65 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 20 %, продолжительность самостоятельного горения 0 секунд.

Г2 умеренногорючие

Умеренногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 235 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 30 секунд.

Г3 нормальногорючие

Нормальногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 450 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 300 секунд.

Г4 сильногорючие

Сильногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов более 450 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца более 50 %, продолжительность самостоятельного горения более 300 секунд.

Таблица

Группа горючести материалов Параметры горючести
Температура дымовых газов T, °C Степень повреждения по длине SL, % Степень повреждения по массе Sm, % Продолжительность самостоятельного горения tc.г, с
Г1 До 135 включительно До 65 включительно До 20 0
Г2 До 235 включительно До 85 включительно До 50 До 30 включительно
Г3 До 450 включительно Свыше 85 До 50 До 300 включительно
Г4 Свыше 450 Свыше 85 Свыше 50 Свыше 300
Примечание. Для материалов, относящихся к группам горючести Г1-Г3, не допускается образование горящих капель расплава и (или) горящих фрагментов при испытании. Для материалов, относящихся к группам горючести Г1-Г2, не допускается образование расплава и (или) капель расплава при испытании.

Видео, что такое группа горючести

Источники: НПБ 105-2003. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности; Баратов А.Н. Горение – Пожар – Взрыв – Безопасность. -М.: 2003; ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения; ГОСТ Р 57270-2016 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть.

Категории стойкости к огню г1 г4. Горючий ли пеноплекс. Классы горючести строительных материалов: пояснение терминологии

Для определения вероятности появления пламени главное значение имеет горючесть веществ и разнообразных материалов. Эта характеристика определяют категорию пожарной опасности сооружений, помещений, производств; позволяет правильно выбрать средства для ликвидации очагов.

Группа горючести всех материальных составляющих объекта, определяет успешность борьбы с пожаром, минимизирует вероятность появления жертв.

Особенности различных веществ

Известно, что вещества могут находиться в различных агрегатных состояниях, которые важно учитывать, определяя группу горючести. ГОСТ предусматривает классификацию, основанную на количественных показателях.

Если вещество может гореть, до для пожарной безопасности наиболее оптимальна группа горючести Г1, чем Г3 или Г4.

Горючесть имеет большое значение для отделочных, теплоизоляционных, строительных материалов. На ее основе определяют класс пожарной опасности. Так, гипсокартонные листы имеют группу горючести Г1, каменная вата – НГ (не горит), а утеплить пенополистирол относится к группе горючести Г4, и снизить его пожарную опасность помогает применение штукатурки.

Газообразные вещества

Определяя класс горючести газов и жидкостей, нормативами вводят такое понятие как концентрационный предел. По определению – это предельная концентрация газа в смеси с окислителем (воздухом, например), при которой пламя может распространяться от точки возгорания на любое расстояние.

Если такого граничного значение не существует, и газ не может самовоспламеняться, то его называют негорючим.

Жидкие

Жидкости называют горючими, если существует температура, при которой они могут воспламеняться. Если жидкость перестает гореть в отсутствии внешнего источника нагревания, то ее называют трудногорючей. Негорючие жидкости вовсе не загораются в воздушной атмосфере при нормальных условиях.

Некоторые жидкости (ацетон, эфир) могут вспыхивать при 28 ℃ и ниже. Их относят к особо опасными. Загорающиеся жидкости при 61…66 ℃и выше относят к легковоспламеняющимся (керосин, уайт-спирит). Испытания проводят в открытом и закрытом тигле.

Твердые

В сфере строительства наиболее актуальным является определение группы горючести твердых материалов. Предпочтительнее использовать вещества группы горючести Г1 или НГ, как самые стойкие к воспламенению.

Классификация

Интенсивности процесса горения и условий его протекания определяют вероятность усиления пожара, возникновения взрыва. Исход происшествия зависит от совокупности свойств исходного сырья.

Общее деление

Согласно общегосударственному стандарту пожарной и взрывной опасности, вещества и разнообразные материалы из них делятся на следующие группы:

  • абсолютно негорючие;
  • трудно сгораемые;
  • горючие.

Не могут гореть на воздухе, что не исключает взаимодействие с окислителями, друг с другом, водой. Следовательно, некоторые представители группы в определенных условиях представляют пожароопасность.

К трудно сгораемым относ

Технические характеристики всех видов пеноплекса

Различные типы Пеноплекса имеют свои характеристики, их можно разделить на несколько основных групп.

К основным свойствам материала можно отнести достаточно низкий коэффициент теплопроводности. Еще одним важным плюсом этого материала является Звукоизоляция. Пеноплекс позволяет создать шумопоглощение в помещении, это особенно важно в применении частного домостроения. Немаловажным является и срок службы, листы Пеноплекса эффективно прослужат не один десяток лет, а гидроизоляционные свойства пеноплекса проявляются в низком влагопоглощении.

Характеристики безопасности пеноплекса выражаются в экологичности и умеренной пожаростойкости (Категория пожаростойкости: Г3 или Г4).

Стойкость Пеноплекса обусловлена низкими показателями сжатия материала. Пеноплекс также не станет разлагаться под действием некоторых растворителей и почвенных солей.

Все основные характеристики Пеноплекса приведены в таблице:

Наименование

Размерность

Показатели плит ПЕНОПЛЭКС

ПЕНОПЛЭКС
ФУНДАМЕНТ

ПЕНОПЛЭКС

ПЕНОПЛЭКС
СТЕНА

ПЕНОПЛЭКС
КРОВЛЯ

45

Плотность

кг/м³

27,0-35,0

24,0-32,0

25,0-32,0

26,0-34,0

40,1-47,0

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

МПа (кгс/см2; т/м2)

0,27
(2,7; 27)

0,20 (2; 20)

0,20 (2; 20)

0,25 (2,5; 25)

0,50 (5; 50)

Предел прочности при статическом изгибе, не менее

МПа

0,4

0,25

0,25

0,4

0,4-0,7

Модуль упругости

МПа

15

18

Водопоглощение за 24 часа, не более

% по объему

0,4

0,4

0,4

0,4

0,2

Водопоглощение за 28 суток

% по объему

0,5

0,5

0,5

0,5

0,4

Категория стойкости к огню

группа

Г4

Г4

Г3

Г3

Г4

Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С

Вт/(м×°К)

0,030

0,030

0,030

0,030

0,030

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»

Вт/(м×°К)

0,031

0,031

0,031

0,031

0,031

Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»

 

0,032

0,032

0,032

0,032

 
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС 50 мм-ГКЛ), Rw

дБ

41

41

41

Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола

дБ

23

23

23

Стандартные размеры

мм

600

мм

1200

2400

мм

20; 30; 40; 50; 60; 80; 100

40; 50; 60; 80; 100

Температурный диапазон эксплуатации

°С

-50 … +75

 

  • для плит ПЕНОПЛЭКС тип С толщиной 20 и 30 мм прочность на сжатие не менее — 0,15 МПа
  • для плит «ПЕНОПЛЭКС» толщиной 20 прочность на сжатие не менее — 0,15 МПа
  • для плит «ПЕНОПЛЭКС» толщиной 30 прочность на сжатие не менее — 0,18 МПа
  • для плит ПЕНОПЛЭКС тип К толщиной 20 мм прочность на сжатие не менее — 0,18 МПа
  • для плит ПЕНОПЛЭКС тип К толщиной 30 мм прочность на сжатие не менее — 0,22 МПа
  • для плит ПЕНОПЛЭКС тип Ф толщиной 20 мм прочность на сжатие не менее — 0,20 МПа
  • для плит ПЕНОПЛЭКС тип Ф толщиной 30 мм прочность на сжатие не менее — 0,24 МПа

Плиты ПЕНОПЛЭКС производятся по ТУ 5767-006-56925804-2007; ТУ 5767-016-56925804-2011; ТУ 5767-015-56925804-201

Отличие Пеноплэкс Комфорт от Основы, Фундамент от ГЕО

В 2015 году завод «Пенполэкс» начал выпуск новых марок Пенполэкса таких как Основа, ГЕО, Фасад, Скатная кровля. И многие стали задаваться вопросом «В чем же отличия допустим Пеноплэкс Комфорт от Пеноплэкс Основа?».  Попробуем разобраться.

Различия Пеноплэкс Комфорт от Пеноплэкс Основа

Основные технические характеристики (размеры, теплопроводность, паропроницаемость и водопоглощение) у Пеноплэкс Комфорт и Пеноплэкс Основа одинаковые, единственное отличие у данных марок это «прочность на сжатие». У Пеноплэкс Комфорт прочность на сжатие 0,18 МПа, а у Пенполэкс Основа 0,20 МПа т.е Пенполэкс Основа выдерживает больше нагрузки, соответственно более жёсткий. Обусловлено это тем, что Пеноплэкс Комфорт только для розничных продаж, а Пеноплэкс Основа предназначен для профессионального строительства. 

Различия Пеноплэкс Фундамен от Пенполэкс ГЕО

Суть отличия Фундамент и ГЕО схожа и с Основа/Комфорт. Так как данные марки Пенполэкса предназначены для использования в конструкциях с высокой нагрузкой они имеют более высокую прочность на сжатие. У Пенполэкс Фундамент прочность на сжатие 0,27 МПа, а у Пеноплэкс ГЕО прочность на сжатие 0,30 МПа. И так же Пеноплэкс ГЕО не продаётся в розничных магазинах и предназначен только для профессионального строительства.

Таблица различий характеристики Пеноплэкса

Наименование характеристики Пеноплэкс Комфорт Пеноплэкс Основа Пеноплэкс Фундамент Пеноплэкс ГЕО Пеноплэкс Кровля Пеноплэкс Стена
Плотность от, кг/м³ 20,0 25,0 29,0 35,0 29,0 20,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее МПа (кгс/см2; т/м2) 0,12 (1,2; 12) 0,17 (1.7; 17) 0,28 (2,8; 28) 0,3  (3,0; 30) 0,25  (2,5; 25) 0,15 (1,5; 15)
Предел прочности при статическом изгибе, не менее МПа 0,20 0,20 0,40 0,40 0,40 0,25
Модуль упругости, МПа 14 15 16 17 17 15
Водопоглощение за 24 часа, не более % по объему 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
Водопоглощение за 28 суток % по объему 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
Категория стойкости к огню, группа Г4 Г4 Г4 Г4 Г3 Г4
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б», Вт/(м×°К) 0,034 0,034 0,034 0,034 0,034 0,034
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), Rw, дБ 41 41 41 41 41 41
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола, дБ 23 23 23 23 23 23
Стандартные размеры 1185*585 1185*585 1185*585 1185*585 1185*585 1185*585
Температурный диапазон эксплуатации -50 … +75 -50 … +75 -50 … +75 -50 … +75 -50 … +75 -50 … +75

Стандарты испытаний на огнестойкость — огнестойкость При испытании строительных систем

EN 13501: Часть 2: 2016 — Классификация огнестойкости строительных изделий и строительных элементов (Часть 2: Классификация с использованием данных испытаний на огнестойкость, за исключением услуг вентиляции)

Этот стандарт направлен на гармонизацию процедур классификации по огнестойкости строительных изделий и элементов на основе определенных процедур испытаний с использованием данных испытаний на огнестойкость и утечки дыма.

EN 1363: Часть 1: 2012 — Испытания на огнестойкость (Часть 1: Общие требования)

Эта часть устанавливает общие принципы определения огнестойкости различных элементов конструкции, где внешний вид и процедуры испытаний являются общими для всех конкретных методов испытаний.

EN 1363: Часть 2: 1999 — Испытания на огнестойкость (Часть 2: Альтернативные и дополнительные процедуры)

В этой части указывается конкретный сценарий нагрева, в котором стандартные условия, указанные в EN 1363: Часть 1, не подходят из-за других дополнительных факторов, которые необходимо учитывать, таких как характер продуктов или систем, цель использования и нормативные требования.Альтернативные условия включают углеводородную кривую, кривые медленного нагрева и внешнего воздействия огня.

EN 1364: Часть 1: 2015 — Испытания на огнестойкость ненесущих элементов (Часть 1: Стены)

Целью испытания является определение способности репрезентативных образцов ненесущих стен, как с остеклением, так и без него, для внутреннего и внешнего строительства, за исключением навесных стен и стен с дверными блоками.

EN 1364: Часть 2: 2018 — Испытания на огнестойкость ненесущих элементов (Часть 2: Потолки)

Этого тест применит к потолкам, которые либо приостановлены вешалками или фиксированными непосредственно к опорной раме, и самонесущим потолкам.Испытания потолков проводятся в двух режимах: огонь снизу потолка без полости наверху и пожар сверху потолка, где огонь локализуется в закрытой полости.

EN 1364: Часть 3: 2014 — Испытания на огнестойкость ненесущих элементов (Часть 3: Навесные стены — полная конфигурация, полная сборка)

Этот метод применим к системам навесных стен, поддерживаемых плитами перекрытия, предназначенными для обеспечения огнестойкости, определенной в условиях внутреннего или внешнего воздействия.

EN 1364: Часть 4: 2014 — Испытания на огнестойкость ненесущих элементов (Часть 4: Навесные стены — конфигурация детали)

Настоящий стандарт определяет метод определения огнестойкости частей навесных стен, содержащих не огнестойкий заполнитель, внутреннему или внешнему воздействию огня. Метод испытаний включает оценку падающих частей, которые могут причинить травмы. Его также можно использовать для определения увеличения огнестойкости частей навесных стен, испытанных в соответствии с EN 1364: Часть 3, в области применения.

EN 1365: Часть 1: 2012 — Испытания на огнестойкость для несущих элементов (Часть 1: Стены)

Этот тест измеряет способность репрезентативного образца несущей стены противостоять распространению огня с одной стороны и сохранять свою несущую способность. Испытание применимо к внутренним и внешним стенам в условиях внутреннего или внешнего воздействия.

EN 1365: Часть 2: 2014 — Испытания на огнестойкость несущих элементов (Часть 2: Полы и крыши)

В этой части описывается метод определения огнестойкости конструкции пола без полостей или с невентилируемыми полостями, конструкции крыши с полостями или без них (вентилируемые или невентилируемые), а также конструкции пола или крыши с остекленными элементами.Воздействие огня происходит снизу.

EN 1365: Часть 3: 1999 — Испытания на огнестойкость для несущих элементов (Часть 3: Балки)

В этой части описывается метод определения огнестойкости балок с применением систем противопожарной защиты или без них, а также с полостями или без них. Огнестойкость балок оценивается по критериям несущей способности.

EN 1365: Часть 4: 1999 — Испытания на огнестойкость для несущих элементов (Часть 4: Колонны)

В этой части описывается метод определения огнестойкости колонн при полном воздействии огня со всех сторон.Огнестойкость колонны оценивается по критериям несущей способности.

EN 1366: Часть 1: 2014 — Испытания на огнестойкость для служебных помещений (Часть 1: Вентиляционные каналы)

В этой части описан метод определения огнестойкости вертикальных и горизонтальных вентиляционных каналов в стандартных условиях пожара. В ходе испытания проверяется огнестойкость каналов, подверженных воздействию огня снаружи (канал A) и возгоранию внутри канала (канал B). Характеристики воздуховодов оцениваются по критериям целостности, изоляции и утечки дыма.

EN 1366: Часть 2: 2015 — Испытания на огнестойкость для служебных помещений (Часть 2: Противопожарные клапаны)

Целью данного испытания является оценка способности механических устройств, таких как противопожарные заслонки, предотвращать распространение огня, дыма и газов при высокой температуре из одного отсека в другой через систему воздуховодов, которые могут проникать через противопожарные стены и полы. Измерения температуры и целостности выполняются на частях тестовой конструкции.Непроницаемость системы противопожарных заслонок измеряется прямым измерением расхода при поддержании постоянного перепада давления на закрытой противопожарной заслонке. Герметичность противопожарного клапана в закрытом положении измеряется при температуре окружающей среды.

EN 1366: Часть 3: 2009 — Испытания на огнестойкость для сервисных установок (Часть 3: Герметичные уплотнения)

В этой части представлен метод испытаний для оценки вклада системы герметизации проникновения в огнестойкость разделительных элементов при проникновении в них со стороны службы (служб).Целью испытания является оценка влияния такого проникновения на целостность и изоляционные характеристики соответствующего разделяющего элемента, целостность и изоляцию системы герметизации проходки, изоляционные характеристики проникающей службы (служб) и нарушение целостности. услуги.

EN 1366: Часть 4: 2006 + A1: 2010 — Испытания на огнестойкость для сервисных установок (Часть 4: Линейные стыковые уплотнения)

Целью этого испытания является оценка влияния уплотнения линейного стыка на целостность и изоляцию конструкции, а также целостность и изоляционные характеристики уплотнения линейного стыка.Эффект перемещения опорной конструкции на огнестойкость линейных суставов уплотнений также оценивается.

EN 1366: Часть 5: 2010 — Испытания на огнестойкость для сервисных установок (Часть 5: Сервисные каналы и валы)

Целью этого испытания является определение способности типичного горизонтального служебного канала или вертикальной служебной шахты, проходящей через пол или стены и закрытые трубы и кабели, противостоять распространению огня из одного отсека в другой.Тест исследует поведение воздуховодов и шахт по отношению к возгоранию снаружи или внутри. Рабочие характеристики воздуховодов и валов оцениваются по критериям целостности и изоляции.

EN 1366: Часть 6: 2004 — Испытания на огнестойкость для служебных помещений (Часть 6: Подъемный доступ и полы с пустотелым сердечником)

Эта часть определяет метод испытаний репрезентативных образцов фальшпола или пустотелого пола при воздействии заданного режима нагрева и нагрузки.Воздействие огня происходит изнутри пленума под полом. Применяемое воздействие огня может быть либо стандартной, либо уменьшенной (выдерживаемой до 500 ° C) температурной кривой. Критерии эффективности оцениваются по изоляции, целостности и несущей способности.

EN 1366: Часть 8: 2004 — Испытания на огнестойкость для служебных помещений (Часть 8: дымоходы)

Эта часть была подготовлена ​​для оценки огнестойкости воздуховодов, испытанных в соответствии с EN 1366-1 (воздуховод A и воздуховод B), и их надлежащего функционирования в качестве воздуховодов для отвода дыма.Каналы дымоудаления проходят через другой отсек из пожарного отсека для вывода в случае пожара и при полностью развитом пожаре. Тест подходит только для четырехсторонних воздуховодов, изготовленных из негорючих материалов (еврокласс A1 и A2). Утечка измеряется при температуре окружающей среды и повышенных температурах. Критерии эффективности оцениваются в отношении утечки дыма, изоляции, целостности и механической устойчивости.

EN 1366: Часть 9: 2008 — Испытания на огнестойкость для служебных установок (Часть 9: Однокамерные дымоудаления)

В этой части описан метод испытаний для определения огнестойкости каналов дымоудаления, которые используются только для однокамерных систем.В таких случаях система дымоудаления предназначена только для работы до перекрытия (обычно 600 ° C). Этот метод испытаний подходит только для воздуховодов, изготовленных из негорючих материалов (еврокласс A1 и A2-s1, d0). Применимо только к четырехсторонним и круглым воздуховодам. Этот тест был разработан для охвата горизонтальных дымоходов, предназначенных только для использования с одним отсеком. Этот метод испытаний части 9 применим только к дымоходам, которые не проходят в другие пожарные отсеки.Он представляет собой огневое воздействие развивающегося пожара (предварительное перекрытие). Для каналов дымоудаления, которые проходят в другие отсеки, следует использовать метод испытаний, описанный в EN 1366-8.

EN 1634: Часть 1: 2014 + A1: 2018 — Испытания на огнестойкость и контроль дыма для дверных и ставен в сборе, открываемых окон и элементов строительной фурнитуры (Часть 1: Испытания на огнестойкость для дверных и ставен в сборе и открываемых окон)

Эта часть определяет метод определения узлов дверей и ставен, предназначенных для установки в проемах, содержащих вертикальные разделяющие элементы, включая распашные и поворотные двери, горизонтальные и вертикальные раздвижные двери и неизолированные стальные одностенные складывающиеся ставни.Критерии эффективности оцениваются по изоляции, целостности и радиации.

,

Огнестойкость | Мир Monster Hunter World вики

Monster Hunter World Wiki Войти в систему
    Помогите
      Выход Переключить навигацию Fextralife
      • Вики Главная
        • Вики-дом
        • Вики-форумы
        • Вики To-Do
        • Магазин вики
        • Блог Fextralife
        • Fextralife Wiki Hub
      • Общая информация
        • Общая информация
        • Расширение Iceborne
        • О Monster Hunter World
        • Описание обновления
        • Органы управления
        • Combat
        • Мультиплеер
        • DLC
        • бета
        • Все, что мы знаем
      • Информация о персонаже
        • Информация о персонаже
        • Навыки
        • Эффекты статуса
        • Механика оружия
        • Сила атаки
        • Affinity
        • Оборона
        • Сопротивление стихиям
        • Palicoes
        • Строит
      • Оборудование
        • Оборудование
        • Оружие
        • Оружие ранга мастера
        • Броня
        • Мастерская броня
        • Многослойная броня
        • Украшения
        • Подвески
        • Мантия
        • Palico Gear
        • Ремесло
        • шт.
        • Стропальщик
        • Скаутфлайс
      • Мировая информация
        • Мировая информация
        • Монстры
        • Эндемичная жизнь (домашние животные)
        • Квесты
        • Дополнительные квесты
        • Расположение
        • НПС
        • Торговцы
        • История
      • Руководства и решения
        • Руководства и решения
        • Задания события
        • Справка для нового игрока
        • Прохождение
        • Столовая
        • Монстры
        • Руководство по трофеям и достижениям
      • СМИ и сообщество
        • СМИ и сообщество
        • Галерея
        • Видео
        • Мировые форумы Monster Hunter
        • Чат Monster Hunter World
        • Идентификаторы игроков
        • События сообщества
        • Партнеры YouTube
      • VIP
      • гость
        • Помогите
          ,

          Новый продукт Бак Огнестойкость Вентиляционный колпачок Цена

          Противопожарный вентиляционный клапан

          Название продукта

          Противопожарный вентиляционный клапан

          Материал

          Алюминиевый корпус, верхняя часть из нержавеющей стали

          DN50- DN80

          Давление

          0.1Kpa-1Kpa

          Application

          Используется для установки заправочной станции на верхнюю часть масляного бака

          Срок оплаты

          T / T, L / C, Western Union

          Срок действия цены

          EXW, FOB, CNF, CIF

          MOQ

          2 шт. (1 шт. Для образца)

          Порт доставки

          Вэньчжоу , Шанхай, Нинбо

          Обзор продукции:

          Огнестойкая вентиляционная крышка (далее именуемая вентиляционной крышкой) предназначена для обеспечения безопасности заправочной станции и топливных баков.Есть два типа соединения: фланцевое соединение и резьбовое соединение.

          Характеристики продукта:

          Крышка противопожарной вентиляции изготовлена ​​из огнестойкой алюминиевой пластины с литым алюминиевым корпусом. Пожарный сердечник имеет гофрированный лист из нержавеющей стали и гофрированный алюминиевый лист, соответствующий техническим требованиям CB — 5908-2005 (Национальный стандарт Китая). Когда резервуар расширяется или забирается масло, гофрированная пластина пожарного сердечника выпускается наружу. Когда масло сливается наружу, крышка забирает воздух и предотвращает попадание внутрь огня, обеспечивая безопасность резервуара.

          Внимание по установке:

          Вентиляционная крышка должна быть установлена ​​вертикально на верхней части резервуара, чтобы обеспечить баланс давления внутри и снаружи резервуара, чтобы обеспечить безопасность резервуара и заправочных станций.

          Ремонт и техническое обслуживание:

          Необходимо регулярно проверять проницаемость гофрированного листа для обеспечения хорошей огнестойкости и вентиляции. При техническом обслуживании сначала открутите винт с головкой, затем ослабьте винтовой фиксированный сердечник, выньте сердечник, проверьте, не забивается ли сердечник, деформирован он или нет, или коррозия или нет.Обычно дважды в месяц проверяют, чтобы очистить или заменить огнестойкий сердечник.

          ,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *