Карбон утеплитель: Экструзионный пенополистирол (XPS) ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO 1180х580х40 мм - Стройматериалы в Иркутске

Утеплитель XPS CARBON PROF 300 RF 50 мм ТЕХНОНИКОЛЬ в СПб

Утеплитель — экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON (КАРБОН) PROF 300 RF 50 мм

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF 300 RF 50 мм – материал для профессиональных строителей. Обладает высокими прочностными характеристиками и имеет наилучший коэффициент теплопроводности в линейке XPS ТЕХНОНИКОЛЬ . XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF 300 RF 50 мм применяется для строительства плоских крыш торговых и логистических комплексов, жилых кварталов, фундаментов любой сложности, нагружаемых конструкций кровель, полов по грунту.

Область применения

Экструзионный пенополистирол серии КАРБОН ПРОФ применяется в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, крыш, полов, в том числе нагружаемых, утеплении фасадов и цоколей

Характеристики

При производстве XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF 300 RF используются наноразмерные частицы углерода. Наноуглеродные частицы снижают теплопроводность материала и повышают его прочность. Благодаря насыщению углеродом плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF приобретают темно-серебристый оттенок и обладают высокими показателями энергоэффективности.

Высокая прочность.
Низкая плотность при высоких потребительских свойствах.
Низкая теплопроводность – возможность снижения толщины.
Постоянный контроль качества на заводе производится на современных линиях.
Не содержит пожароопасных и запрещенных вспенивателей.
Нулевое водопоглощение.
Равномерная структура материала.
Системные решения с полным пакетом разрешительной документации.
Застрахован в СК Альянс на 1 млн. евро.
Срок службы свыше 50 лет.

Важная информация для потребителя:

С 01 ноября 2017 г. изменились наименования экструзионного пенополистирола XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON серии PROF (Старое наименование: Carbon Prof 300 20-120мм, Carbon Prof 400 20-120 мм), в новых названиях XPS CARBON PROF не будет указания параметра прочности на сжатие в наименовании, только толщина в мм.

Теперь определенной толщине CARBON PROF соответствует свой параметр прочности на сжатие. ( СТО 72746455-3.3.1-2012)

Таблица соответствия по параметру прочности на сжатие, в старых и новых маркировках XPS CARBON PROF:

Наименование показателя	Ед. изм.	Критерий	Значение	Метод испытаний
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации:	кПа	не менее		ГОСТ 17177
≤ 40 мм			250
50 мм			270
60 мм			300
80 – 120 мм			370

Горючесть

Маркировка RF отмечены продукты, содержащие антипирены, затрудняющие возгорание материала.

Преимущества

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ КАРБОН ПРОФ 300 РФ 50 мм является одним из самых высокоэффективных теплоизоляционных материалов. Повышенная прочность и низкий показатель теплопроводности обуславливают популярность материала в промышленном и гражданском строительстве.

Хранение

Плиты упаковываются в УФ-стабилизированную пленку, поставляются на поддонах. Допускается хранение плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на поддоны, подставки или бруски.

Допускается хранение плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF на открытом воздухе в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий.

Меры предосторожности

Беречь от огня. Химически неустойчив к бензину, органическим растворителям, а также битумному клею с высоким содержанием органического растворителя.

Особенности доставки Карбона

Планируя купить CARBON в объеме, кратном загрузки фуры (76 м3) — цена, указанная за м3 (м2, упаковку), снизится за счет оптимизации логистических затрат. Мы переадресуем машину с завода напрямую к вам на объект — подробности узнавайте у менеджеров отдела продаж по тел. +7 (812) 703-57-40

Выгодные условия вас ждут и на условиях самовывоза с завода (минимальная партия от 30 м3)

Документы

Сертификат соответствия СПб.pdf
Размер: 1018.41 Kb

SootvetstviiaXPS.jpg
Размер: 424.66 Kb

ZdravXPS.jpg

Размер: 128.93 Kb

ZdravXPS_2.jpg
Размер: 386.42 Kb

Инструкция по монтажу.pdf
Размер: 10.35 Mb

Техлист Карбон Проф
Размер: 319.68 Kb

Утеплитель ТехноНИКОЛЬ XPS Carbon prof (со ступенчатой кромкой) — 1180580100мм 2.73760м2 0.273760м3 Экструдированный пенополистирол Поставщик№ 5 Пушкино Западная

1. На время распутицы вводится временное ограничение движения транспортных средств с грузом, следующим по автомобильным дорогам общего пользования (закрытие дорог в связи с весенним паводком)

В период временного ограничения действуют следующие допустимые нагрузки:

5-ти осное ТС 25т — нагрузка 13 тонн,
4-х осное ТС 20т — нагрузка 8 тонн,
3-х осное ТС 10т — нагрузка 4 тонны.

2. Въезд в пределы МОЖД (Московская окружная железная дорога) транспортного средства грузоподъемностью свыше 3,5 тонн по согласованию.

3. Въезд в пределы ТТК (Третье транспортное кольцо) транспортного средства грузоподъемностью свыше 1 тонны по согласованию.

4. Въезд на МКАД транспортного средства грузоподъемностью свыше 10 тонн по согласованию.

5. Время доставки заказа в течение дня:

с 8.00 до 22.00 в период с апреля по сентябрь
с 8.00 до 19.00 в период с октября по март

6. В случае поставки заказа большим или меньшим количеством автомашин перерасчет заказа не производится.

7. Покупатель обязан обеспечить наличие подъезда от автомобильных дорог общего пользования с асфальтобетонным покрытием к месту разгрузки (твердое покрытие, ширина дороги не менее 3 метров, радиус разворота не менее 15 метров) с отсутствием по маршруту подъезда к месту разгрузки дорожных знаков, запрещающих движение данному виду транспорта, в противном случае оплатить все дополнительные расходы, возникшие из-за невыполнения данных условий по расценкам Поставщика.

8. Покупатель обязан обеспечить место для разгрузки Товара, позволяющее беспрепятственно и быстро осуществить разгрузку. Покупатель обязан обеспечить строповку (обвязку) Товара для производства разгрузочных работ, в том числе манипулятором. Если разгрузка Товара осуществляется силами Поставщика, а Покупатель просит выгрузить Товар через какие-либо препятствующие разгрузочным работам объекты (заборы, ограды, столбы освещения, ЛЭП, деревья и прочее), затраты, связанные с повреждением и восстановлением указанных обектов, полностью ложатся на Покупателя.

9. Покупатель обязан обеспечить разгрузку транспортного средства грузоподъемностью 1,5 — 5 тонн в течение 1 часа, свыше 5 тонн — в течение 2 часов.

10. В случае простоя транспортного средства с товаром в месте выгрузки свыше времени, указанного в п.9 Покупатель обязан оплатить водителю простой в размере 1000 р. за каждый последующий час.

11. Приемка Товара по количеству, ассортименту и качеству (внешнему виду) осуществляется во время передачи Товара Покупателю или его уполномоченному представителю. При обнаружении недостатков Товара во время его приемки Покупатель обязан приостановить разгрузку и немедленно известить Поставщика о выявленных дефектах. В одностороннем порядке составить акт с указанием подробного перечня выявленных дефектов и отметить это в товарной накладной. После приемки и подписания документов на Товар Покупатель лишается права в дальнейшем предъявлять претензии Поставщику по количеству, ассортименту и качеству Товара.

12. В случае не предоставления доверенностей на уполномоченное лицо выгрузка Товара не производится.

13. Поставщик не принимает претензии по качеству при неправильной разгрузке заказа (сбрасыванием).

14. При отказе Покупателем от заказа после его оплаты Покупатель возмещает Поставщику расходы, понесенные в связи с совершением действий по выполнению Договора.

15. При оплате Заказа на условиях предоплаты (менее 100%) Покупатель обязан произвести окончательный расчет до момента поставки.

Утеплитель Технониколь Carbon Prof толщина 100 мм

Экструзионный пенополистирол Технониколь Carbon Prof

В большинстве системных решений Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ рекомендовано использование продуктов линейки XPS CARBON PROF

Внимание: Индивидуальные скидки по данному материалу предоставляются путем информации по строительному объекту (гео-позиция, название, объем работ).

Для подробной информации по получению скидки, обращайтесь к менеджеру по телефону в контактах или оставьте заявку на товар!

Экструзионный пенополистирол серии ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF применяется в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, крыш, полов, в том числе нагружаемых, утеплении фасадов и цоколей. В большинстве системных решений Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ рекомендовано использование продуктов линейки XPS CARBON PROF

Описание

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF — материал для профессиональных строителей. Обладает высокими прочностными характеристиками и имеет наилучший коэффициент теплопроводности. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF применяется для строительства плоских крыш торговых и логистических комплексов, жилых кварталов, фундаментов любой сложности, нагружаемых конструкций кровель, полов по грунту. В линейку XPS CARBON PROF также входят специальные материалы для создания уклона на плоской кровле XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE.

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF является одним из самых высокоэффективных теплоизоляционных материалов. Повышенная прочность и низкий показатель теплопроводности обуславливают популярность материала в промышленном и гражданском строительстве.

При производстве XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF используются наноразмерные частицы углерода. Наноуглерод снижает теплопроводность материала и повышает его прочность. Благодаря насыщению наноуглеродом плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF приобретают светло-серебристый оттенок и обладают высокими показателями энергоэффективности.

Преимущества

Высокая прочность.
Низкая плотность при высоких потребительских свойствах.
Низкая теплопроводность – возможность снижения толщины.
Постоянный контроль качества на заводе производится на современных линиях.
Не содержит пожароопасных и запрещенных вспенивателей.
Низкое водопоглощение,
Застрахован в СК Альянс на 1 млн. евро.
Срок службы свыше 50 лет.

Характеристики

Основные физико-механические характеристики: Наименование показателя	Ед. изм.	Критерий	Значение	Метод испытаний
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации*: 30 – 39 мм > 40 мм	кПа	не менее	200 250	ГОСТ 17177—94
Прочность при изгибе: 30 – 39 мм > 40 мм	кПа	Не менее	200 250	ГОСТ 17177—94
Теплопроводность при (25±5) C**: 30 – 79 мм > 80 мм	Вт/(м•К)	не более	0,029 0,030	ГОСТ 7076—99
Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и „Б“	Вт/(м•К)	не более	0,032	ГОСТ 7076—99
Водопоглощение по объему	%	не более	0,2	ГОСТ 15588—2014
Коэффициент паропроницаемости	мг/(м•ч•Па)	—	0,014	ГОСТ 25898—2012
Группа горючести***	—	—	Г4/Г3	ГОСТ 30244—94
Группа воспламеняемости	—	—	В2	ГОСТ 30402—96
Группа дымообразующей способности/токсичность	—	—	Д3/Т2	ГОСТ 12. 1.044—89
Температура эксплуатации	C	в пределах	от -70 до +75	СТО 72746455—3.3.1—2012
Геометрические параметры
Толщина	мм	в пределах	30 — 100****	ГОСТ 17177—94
Длина	мм	в пределах	1180*****	ГОСТ 17177—94
Ширина	мм	в пределах	580*****	ГОСТ 17177—94

* — теплоизоляционные плиты могут выпускаться с прочностью на сжатие при 10 %-ной линейной деформации выше указанных в таблице значений, в этом случае продукция маркируется отдельным числовым значением, характеризующим величину прочности плиты на сжатие в кПа (например, 200, 250, 300, 400). При этом значения всех остальных показателей соответствуют значениям, указанным в таблице;
** — теплопроводность, измеренная в течение 24 часов с момента выпуска продукции;
*** — плиты группы горючести Г3 дополнительно маркируются индексом RF;
**** — плиты толщиной 80 мм и более могут производиться с применением метода ThermoBonding;
***** — по согласованию с потребителем возможно изготовление плит других размеров.

Производство работ:

Согласно инструкциям и руководствам, разработанным специалистами Компании «ТЕХНОНИКОЛЬ».

Хранение:

Допускается хранение плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на поддоны или подставки, или бруски. Допускается хранение плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ на открытом воздухе в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий.

Транспортировка

Допускается транспортирование плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ на расстояние до 500 км в открытых автотранспортных средствах с обязательной защитой от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.

Утеплитель XPS CARBON (Техноплекс) в Екатеринбурге по низкой цене

Утеплитель XPS CARBON (Карбон)

Эффективное утепление коттеджа в Екатеринбурге.

На сегодняшний день, самой оптимальной теплоизоляцией дома в частном строительстве является применение экструдированного пенополистирола. Материал решает проблему потери тепла для любой конструкции здания. Помимо низкой теплопроводности, Карбон практически не впитывает влагу, не набухает и не деформируется. Выпускается в виде плит с разным значением по толщине от 3 до 100 мм., плотности от 26 до 60 кг./кв.м., паропроницаемости от 0,011 до 0,005 и теплопроводности от 0,029 до 0,031 Вт/м*К.

Где применяют теплоизоляцию Карбон?

кровля
фасады и внутренние стены
полы
фундаменты, отмостки
садовые дорожки

Особенности утеплителей XPS Carbon:

В 2 раза эффективнее сохраняет тепло чем стекловата или минеральная вата.
Не впитывает влагу, не набухает, не дает усадки и деформаций в любых условиях.
Биостойкий. Не боится химических соединений, плесени, грызунов и насекомых.
Не выделяет вредных веществ при пожаре, не имеет запаха, экологически безопасен.
Сохраняет эксплуатационные характеристики более 50 лет.
Прост и удобен в монтаже.

Линейка материалов XPS Carbon:

XPS Carbon Eco.

Универсальные плиты для теплоизоляции кровли, фасада, цоколя, стен, пола, фундамента. Благодаря шероховатой поверхности на утеплитель хорошо ложится штукатурка. Для быстрого и качественного монтажа плиты снабжены специальной выемкой по периметру. Продукция, маркированная буквами SP, разработана специально для утепления мелкозаглубленного фундамента конструкции «шведская плита».

XPS Carbon Prof.

Профессиональный утеплитель повышенной прочности с наночастицами графита. Характеризуется самым низким коэффициентом теплопроводности из всех видов Карбон. Рекомендуется для создания теплоизоляционного слоя в конструкции плоской кровли, в том числе нагружаемой, а также для устройства уклона для стока воды на кровле (марка Prof Slope), для утепления фундамента, полов по грунту, фасада и цоколя.

ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO 1180х580х50 мм

ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO— это теплоизоляционные плиты, которые производят из гранул полистирола методом экструдирования. Для повышения теплопроводности и прочности на сжатие в процессе производства массу насыщают частицами наноуглерода.

Характеристики CARBON ECO обуславливают применение плит преимущественно для частного малоэтажного строительства: устройство нагружаемых полов, утепление фундамента и цоколя, плоские кровли.

Характеристики:

Плотность, кг/м³ :	26.0, 32.0
Водопоглощение, % :	0. 2
Группа горючести :	Г4
Длина, мм :	1180.0
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м·ч·Па) :	0.011
Материал :	Полистирол
Модуль упругости, МПа :	17.0
Назначение :	Теплоизоляция
Объекты применения :	Квартиры, Частные дома
Предел прочности на изгибе, МПа :	0.25
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа :	0.25
Серия :	Carbon Eco
Температура эксплуатации, °С :	-70. 0, 75.0
Теплопроводность при 25°С, Вт/м•°К :	0.029
Теплопроводность при усл. А, Вт/м•°К :	0.034
Теплопроводность при усл. Б, Вт/м•°К :	0.034
Тип :	Экструзионный (XPS)
Толщина, мм :	50
Форма кромки :	L-образная
Ширина, мм :	580.0
Элементы зданий и сооружений :	Балконы, Кровля, Полы, Система «Теплый пол», Фасады, Фундамент

Строительные и отделочные материалы в Сургуте

География поставок компании СтройПлатформа распространена по территории всего Большого Урала, включающего в себя Свердловскую область, Ханты-Мансийский Автономный округ, Ямало-ненецкий автономный округ, Тюменскую область.

При необходимости, логистика осуществляется и в другие регионы.

Собственная служба логистики
Отгружаем свыше 250 тонн в день
40 машин на доставке
Доставляем до 150 заказов ежедневно.

По Сургуту доставка может быть осуществлена в день заказа, при соблюдении необходимых условий.

Доставка в регионы ХМАО и ЯНАО осуществляется в течение 2-5 дней после заказа.

Вы экономите до 30% на строительных материалах и их транспортировке. Эксклюзивные договоры с заводами-производителями, отсутствие брака, оптимизация смет и отлаженная логистика – гарантируют оптимальное предложение в виде соотношения цена-качество.

Мы предлагаем индивидуальное ценообразование для оптовых покупателей, и оптовые цены для розничных покупателей при комплексной поставке материалов на объект.

Наиболее востребованный во всем мире способ поставок строительных материалов на объект – полная комплектация от одного поставщика. Комплектация «Под ключ» наиболее удобная и экономически выгодная схема поставки строительных материалов. В компании «СтройПлатформа» вы можете купить по низким ценам стройматериалы:

Кровельные материалы (все для скатной и плоской кровли)
Фасадные системы (материалы для вентилируемых и штукатурных фасадов)
Стеновые материалы (кирпич, ЖБИ, газобетонные блоки, пазогребневые плиты)
Общестроительные и отделочные материалы (более 7000 наименований для строительства и ремонта)
Фундамент и благоустройство (качественные материалы для устройства гидроизоляции и утепления фундамента)

Мы не исчезнем и не подведем Вас. СтройПлатформа на 100% «белая» организация, которая может предоставить полный перечень закрывающих документов точно в срок.

Наши гарантии:

9 лет на рынке строительных материалов
12 000 м2 складской комплекс
Более 150 производителей – партнеры
7000 позиций товаров в ассортименте
25 специалистов отдела продаж на связи
+ 30% в год – динамика роста компании

Все это гарантирует вам успешность поставки и своевременное предоставление всех документов.

Мы обеспечиваем бесперебойную работу компании-заказчика за счет комплексного и профессионального снабжения объектов строительства.

Вы можете рассчитывать на техническую поддержку 24/7 – персональный менеджер подготовит расчет по чертежам заказчика, произведет техническое сравнение материалов и подберет оптимальное предложение по принципу цена-качество

На собственном складе компании в наличии 80% товаров из прайс-листа. Часть материалов отгружается со складов поставщиков в режиме работы компании благодаря надежным партнерским взаимоотношениям.

При заключении договора, вы можете рассчитывать на наличие материалов под ваши объекты, даже в сезон.

Утеплитель xps технониколь carbon eco sp (шведская плита). Экструзионный пенополистирол Основные области применения теплоизоляции Карбон

Экструдированный пенополистирол зарекомендовал себя как оптимальный выбор теплоизоляции зданий. Технические характеристики и свойства утеплителя позволяют решить проблему потери энергии на любом участке строительства от фундамента до кровли. Компания Технониколь предлагает XPS CARBON — теплоизоляционный материал, рассчитанный на применение в частом и промышленном строительстве, а также при устройстве аэродромов, автомобильных и железных дорог.

Изготовление материала происходит в экструдере, где смесь полистироловых гранул и вспенивающего агента подвергается нагреванию и выдавливанию. Добавкой к полимеру является двуокись углерода, позволяющая получить качественный и экологически чистый утеплитель. Пенополистирол, подвергшийся экструзии, получает равномерную конструкцию с закрытыми ячейками размером 0,1-0,2 мм.

Утеплитель с мелкими порами и жестким каркасом отличается прочностью и долговечностью, он не дает усадку в процессе эксплуатации. Его теплопроводность и водопоглощение характеризуются коэффициентами, низкими даже для материалов аналогичного назначения.

Недостатком Карбона является горючесть, но при этом утеплитель не выделяет опасных токсичных веществ.

Характеристики и свойства XPS CARBON

теплопроводность при 25º C — 0,029-0,031 Вт/м*К;
водопоглощение составляет — 0,2;
паропроницаемость в пределах — 0,011-0,005;
модуль упругости — 17;
рабочая температура — от −70º до +75º C;
плотность — 26-60 кг/м3;
класс горючести — Г3-Г4;
продолжительность эксплуатации — до 50 лет.

Закрытые ячейки в структуре материала обеспечивают минимальное водопоглощение, утеплитель не разбухает, находясь во влажной среде. Карбон не гниет, химически стоек, не подвержен биологическому воздействию. Утеплитель имеет небольшой вес, он не нагружает конструкцию и прост в монтаже. Выпускается в виде плит толщиной от 3- до 100 мм.

Обзор ассортимента XPS CARBON от ТЕХНОНИКОЛЬ

Для создания теплоизоляции, оптимально соответствующей запросам потребителей, компания изготовила экструдированный пенополистирол нескольких видов.

CARBON SOLID — плиты для транспортных развязок, кровли и фундамента. Материал обеспечивает прочное и жесткое основание, не поглощающее влагу. Плотность 50-60 кг/м3, прочность на сжатие 700 МПа.
CARBON PROF — в процессе изготовления в пенополистирол добавлены наночастицы графита, которые придают материалу особую прочность и обеспечивают самую низкую теплопроводности среди модификаций Карбона. Утеплитель используется профессиональными строителями при изоляции кровли торговых центров и жилых комплексов. Материал применяется при монтаже фундамента и пола по грунту. Добавление маркировки RF означает обработку плит антипиренами, улучшающими пожарную безопасность.
CARBON PROF SLOPE — набор плит, рассчитанных на создание уклона кровли от 1,7 до 8,3%. Использование утеплителя позволяет обеспечить сток воды и изменить ее направление около вентиляционных шахт и светильников. Клиновидные плиты исключают «мокрые» процессы под стяжку и ускоряют монтаж кровли.
CARBON ECO — материал обеспечивает качественную теплоизоляцию и защиту от влаги и пара. Благодаря экологической чистоте он распространен в частном строительстве. Безопасность утеплителя подтверждена в лаборатории. При производстве экструзионный пенополистирол насыщается наноуглеродом, что придает плитам серебристый оттенок и дополнительную эффективность при изоляции объектов. Материал с маркировкой FAS имеет шероховатую поверхность, которая обеспечивает улучшенную адгезию со слоем штукатурки. Выемка по периметру плиты облегчает монтаж и исключает мостики холода. Добавка антипирена снижает возможность возгорания теплоизоляции. Этот тип утеплителя используется для фасадов коттеджей.

Продукция под маркой SP является специальной разработкой для конструкции под названием «шведская плита». Использование материала ECO SP позволяет ускорить монтаж и снизить теплопотери фундамента. Значительная толщина плит, составляющая 100 мм, дает возможность обеспечить качественное утепление основания и выровнять пол под финишное покрытие. Чтобы материал выдержал предполагаемую нагрузку, его прочность на сжатие составляет 400 кПа. XPS DRAIN — продукция Технониколь, созданная для изоляции фундамента. Плиты с нулевым водопоглощением используются для устройства дренажа и отвода грунтовых и дождевых вод.

Основные области применения теплоизоляции Карбон

Защита фундаментов от промерзания и пучения грунта.
Звукоизоляция пола и перекрытий.
Изоляция кровли от влаги и потерь тепла.

Монтаж облегченных насыпей и защита дорожного покрытия от сезонного движения грунта.
Утепление резервуаров и септиков автономной канализации.

Особенности монтажа экструзионного пенополистирола компании Технониколь

Для утепления фундамента оптимальный вариант плиты CARBON DRAIN. С внешней стороны материала имеются бороздки для стекания воды. Теплоизоляция крепится на слой битумной мастики, не имеющей в составе растворителей. До уровня земли утеплитель не нуждается в покрытии, но цокольный этаж потребует нанесения декоративного слоя штукатурки.

Монтаж изоляционных плит на стены здания происходит при помощи клея, наносимого точечно или полосами. Дополнительную фиксацию обеспечивают тарельчатые пластиковые дюбеля. Их берется 4-5 штук на плиту. Укладывание листов изоляции выполняется в шахматном порядке, швы задуваются пеной. Утеплитель требует защиты слоем штукатурки. Для прочной адгезии под раствор крепится армирующая сетка.

Утепление пола изделиями CARBON ECO особенно актуально для первого этажа здания. Укладывание плит производится после создания песчано-щебневой отсыпки и покрытия ее слоем гидроизоляции. Материал в области стыков проклеивается скотчем или полностью накрывается полиэтиленом. Эта процедура предотвращает попадание цементного раствора между листами XPS. Сверху теплоизоляции крепят в два слоя гипсокартон или выполняют бетонную стяжку под финишное покрытие. При монтаже «теплого пола» греющий кабель раскладывается на плитах утеплителя, и заливается цементным раствором.

Теплоизоляция плоской кровли плитами Карбон начинается с предварительного наплавления гидроизоляции. Плиты укладываются на рулонное полотно с разбежкой швов. Сверху материал накрывается балластом, например, гравием.

Пенополистирол Carbon от компании Технониколь — надежность новых технологий теплоизоляции. Корпорация ТехноНИКОЛЬ предложила новый подход к устройству теплоизоляции, предложив специалистам в сфере коттеджного и малоэтажного строительства новые теплоизоляционные материалы на основе экструзионного пенополистирола CARBON ECO.

Технические характеристики выпускаемого российской компанией Технониколь изоляционного материала, позволяют использовать его не только в качестве теплоизоляции, но и как комплексную защиту кровель, фундаментов и стен. Для изоляции кровли лучше выбрать экструзионный пенополистирол Технониколь Carbon Eco или Карбон XPS.

Карбон — прочность, подаренная технологией

Не стоит путать пенополистирол Carbon с пенопластом, технология производства одного и другого абсолютно разные. Пенопласт производится с помощью процесса пропаривания синтетических гранул. Во время этого процесса между гранулами, увеличенными в несколько раз, возникает связь, которая легко разрушается под воздействием воздуха и влаги.

Экструзионный пенополистирол производится методом расплавления сырьевой массы и последующим продавливанием, затем плитам придаются нужные размеры и форма, и состав подвергается охлаждению до полного застывания. Межмолекулярная связь Carbon чрезвычайно прочна, и не разрушается под воздействием влаги и воздуха.

Структура экструзионного пенополистирола представляет собой ячеистый вид, причем ячейки закрыты и заполнены воздухом. Такую структуру трудно разрушить, разве что ячейки являются крайними и их целостность нарушена по причине производственной необходимости.

Преимущества Технониколь

Для пенополистирола Технониколь (XPS и ECO) характерно наличие следующих качеств:

Низкий коэффициент теплопроводности. По сравнению с другими теплоизолирующими материалами Карбон характеризуется более низкой теплопроводностью, которая практически не изменяется под воздействием попадающей влаги. Это особенно важно там, где внешняя среда характеризуется повышенной влажностью.
Практическое отсутствие явления водопоглощения. Это позволяет использовать экструзионный пенополистирол в качестве утеплителя различных конструкций кровли, фундаментов с подвалами и без них, а также полов без прокладывания дополнительного слоя гидроизоляции. Это позволяет знаичтельно снизить не только первоначальные вложения в строительство, но и удешевить эксплуатационные расходы во время всего периода службы здания.
Обратим внимание, что влагопоглощение для теплоизоляции — одна из важнейших характеристик. Именно способность поглощать влагу приводит к повышению коэффициента теплопроводности. CARBON даже при полном погружении в воду будет напитываться влагой только на протяжении первых десяти суток. В последующем же за каждые тридцать суток он поглотит не более 0,4% влаги от объема.
Такой процесс поглощения влаги связан с нарушением целостности крайних ячеек, которые и медленно, но заполняются водой, а затем процесс водопоглощения практически прекращается.
Экструзионный пенополистирол — легкий изоляционный материал, что позволяет использовать его в качестве теплоизоляции даже небольших зданий, для его применения не нужно укреплять несущие конструкции зданий.
Изделие обладает низким коэффициентом паропроницаемости.
Для Карбон характерна высокая прочность к такому воздействию как сжатие, поэтому его можно использовать в малоэтажном строительстве при возведении фундаментов.
Он не поддерживает процесс горения, не выделяет токсичных веществ и абсолютно безопасен для людей.
В структуре пенополистирола не заводятся микроорганизмы, поэтому этот изоляционный материал не подвержен влиянию бактерий и микроорганизмов.
Прекрасно сохраняет свои характеристики теплопроводности и влагопоглощения в диапазоне температур от -50оС до -+75оС.
Материал долговечен и практически не подвержен процессу разложения в обычных условиях.

Сфера применения пенополистирола

Применение экструзионного пенополистирола Технониколь напрямую зависит от характеристик. Его часто используют в зонах вечной мерзлоты, поскольку легко переносит более тысячи циклов замерзания-оттаивания. Работать с этим изоляционным материалом просто, он удобен в монтаже, не требует специфических знаний и применения громоздкой техники.

Сфера применения:

в гражданском и промышленном строительстве;
при сооружении транспортных путей;
при изготовлении холодильного оборудования;
в автомобилестроении при выпуске изотермического транспорта и рефрижераторов;
в сельском хозяйстве в качестве утеплителя для животноводческих ферм, овощехранилищ и возведения парников и теплиц;
в частном строительстве в качестве утеплителя фундаментов, кровель, стен, при создании теплых полов.

В перспективе его будут использовать в самолетостроении, мебельной промышленности и при изготовлении сэндвич-панелей.

Непосредственное применение пенополистирола в качестве утеплителя:

при сооружении и реконструкции инверсионных, скатных и плоских кровель;
при возведении фундамента с подвалом или без него в местах с сильным давлением грунтовых вод и в регионах вечной мерзлоты;
при сооружении трубопроводов и канализации;
при создании теплых полов;
при изоляции стен с внешней, внутренней стороны или в полости стены.

Характеристики Carbon XPS и ECO

ТЕХНОНИКОЛЬ XPS	Метод испытаний	ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее, кПа
Теплопроводность при (25±5)0С, Вт/(м*К), не более	ГОСТ 7076-99
Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и «Б», Вт/(м*К), не более	СП 23-101-2004 ГОСТ 7076-99
Группа горючести
Водопоглощение, не более,%
Модуль упругости, МПа	СОЮЗДОРНИИ
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м.ч.Па)	ГОСТ 25898-83
Удельная теплоемкость, кДж/(кг.оС)	СП 23-101-2004
Предел прочности при изгибе не менее, МПа
Плотность кг/м3 ,не менее
Температура эксплуатации, оС		0т -70 до +75

* для использования на штукатурных фасадах

Упаковка и хранение

*- по согласованию с потребителем возможно изготовление плит других размеров

**- толщина 20 мм не предполагает наличие «L»-кромки**

наличие «L»-кромки предотвращает появление «мостиков холода», улучшает скрепление между собой.

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO — идеальное решение для утепления вашего коттеджа. Он не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению. Это отличный теплоизоляционный материал для тех, кто ищет качественную теплоизоляцию с высокими характеристиками.

Теплоизоляцияонный материал, который применяется для конструкций штукатурных фасадов, теплоизоляции цоколей. Также может использоваться для других конструктивов, где предъявляются повышенные требования к адгезии теплоизоляционных плит к основанию.

Теплоизоционный материал, который представляет собой бруски из экструзионного пенополистирола высокой прочности размером сечения 50х50 мм и длиной 1180 мм. Бруски применяются для повышения энергоэффективности конструкции скатной кровли.

Линейка продуктов CARBON PROF

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF – материал для профессиональных строителей. Обладает высокими прочностными характеристиками и имеет наилучший коэффициент теплопроводности в линейке XPS ТехноНИКОЛЬ. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF применяется для строительства плоских крыш торговых и логистических комплексов, жилых кварталов, фундаментов любой сложности, нагружаемых конструкций кровель, полов по грунту.

Профессиональный теплоизоляционный материал, который применяется в общегражданском и промышленном строительстве при устройстве фундаментов, фасадов, цоколей, кровель, полов, в том числе нагружаемых.

Набор готовых теплоизоляционных клиновидных плит, позволяющий создать уклоны и разуклонку на кровле по ровному основанию, увеличить уклоны при реконструкции кровли, создать разуклонку в ендове к водоприемным воронкам, у вентиляционных шахт и зенитных фонарей, созданием дополнительного уклона для отведения воды от парапета (контруклона).

Линейка продуктов CARBON SOLID

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID представляет собой теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками для устройства теплоизоляции нагружаемых полов, теплоизоляции железных и автодорог. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению.

Высокая прочность позволяет получить ровное и, одновременно, жесткое основание, что существенно увеличивает срок эксплуатации всей теплоизоляционной системы. XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID – материал специального назначения повышенной прочности.

Высокопрочный теплоизоляционный материал, который применяется в качестве теплоизоляции оснований транспортных сооружений, а также в общегражданском строительстве при устройстве фундамента, эксплуатируемых кровель, нагружаемых полов при повышенных требованиях к прочности теплоизоляционного слоя.

Высокопрочный теплоизоляционный материла, который применяется в качестве теплоизоляции оснований железнодорожных сооружений. Материал специально разработан под особые требования, которые предъявляются к устройству железнодорожных полотен.

Продукция Carbon Block

Современный технологичный материал, соответствующий всем требованиям дорожных строителей.

Применяется в качестве теплоизоляции транспортных сооружений, легких насыпей, а также в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции кровель, паркингов и других конструктивов, где требуется повышенная толщина теплоизоляции

Продукция CARBONext

Экструзионный пенополистирол серии ТЕХНОНИКОЛЬ CARBONext применяется в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, крыш, полов, в том числе нагружаемых, стилобатов, утеплении цоколей.

Линейка трубной изоляции СЕГМЕНТЫ XPS

Полуцилиндры и сегменты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ используются для теплоизоляции трубопроводов надземной, подземной канальной и бесканальной прокладок.

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF (1180х580х100-L) — эффективный полимерный теплоизоляционный материал, содержащий НАНО частицы графита, которые отражают тепловое излучение. Поглощение и отражение тепла способствует увеличению общего термического сопротивления конструкции на протяжении всего срока службы здания.

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF отличается повышенными прочностными свойствами при уменьшенной плотности материала.

Основные преимущества XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF:

Снижение теплопроводности за счет использования нано частиц углерода;
увеличение прочности и упругости;
меньше водопоглощение за счет уменьшения размера ячеек до 0,05-0,08мм;
улучшение УФ- стабильности материала (увеличение УФ- защиты).

Экструзионный пенополистирол серии CARBON PROF применяется в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, крыш, полов, в том числе нагружаемых, утеплении фасадов и цоколей.

Технические характеристики:

Размер: 1180х580х100 мм
Прочность на сжатие: не менее 300 кПа
Теплопроводность: не более 0,030 Вт/(м*К) при (25±5) 0 С
Группа горючести: Г4
Температура эксплуатации: 0т -70 до +75 о С
Форма кромки: L

Количество в упаковке — 4шт
Объем в упаковке: 0,274 м³
Площадь в упаковке: 2,74 м²

XPS Carbon от «ТехноНиколь» — это серия теплоизоляционных плит из экструзионного пенополистирола, которые вы можете купить по выгодной цене в компании Евромет. Материалы обеспечивают эффективное утепление зданий и сооружений, имеют широкое применение. Среди их преимуществ — выгодная цена, отличные характеристики и удобное использование.

Повышенная эффективность теплоизоляции в сравнении со стандартными материалами.
Материал полностью безопасен с экологической точки зрения. Он не выделяет токсичные вещества. Абсолютная экологичность делает безопасными как монтаж, так и эксплуатацию утеплителя.
Долгий срок использования — свыше 50 лет.
способен выдерживать повышенные нагрузки без ухудшения характеристик.
Утеплитель практически не впитывает влагу. Благодаря этому со временем качество утепления не снижается.

При производстве утеплителей серии XPS Carbon применяется особенная рецептура. В ее состав входят наночастицы графита. Благодаря этому экструзионный пенополистирол приобретает повышенную прочность. Поверхность плит является фрезерованной. Это упрощает дальнейшие отделочные работы.

Толщина различных утеплителей, необходимая для достижения одинакового уровня теплоизоляции

Серия XPS Carbon: виды экструзионного пенополистирола

XPS Carbon ECO. Разработан для частных домов. Защищен от впитывания воды, имеет отличные теплоизоляционные свойства. Не изменяет форму и размеры, не разбухает при использовании. Он отличается стойкостью как к действию химических веществ, так и к гниению. Цвет плит является серебристым, что обусловлено содержанием наночастиц графита в сырье. Благодаря ему обеспечивается отличное сопротивление теплопередаче и увеличенная прочность.

XPS Carbon PROF. Теплоизоляция от «ТехноНиколь» для использования в профессиональном строительстве. Плотность и вес материала снижены, но вместе с этим он очень прочен. Назначение: утепление обустраиваемых на грунте полов, фундаментных оснований, плоских кровель. Рекомендовано использование при возведении торговых, логистических центров. В серии также выпускается набор плит XPS CARBON PROF SLOPE. С его помощью можно создавать требуемый уклон при утеплении плоских крыш. Доступны разные углы наклона, от 1,7 до 8,3°. Материалы в серии XPS Carbon PROF отличается улучшенными теплоизоляционными и прочностными свойствами благодаря содержанию в сырье графита в виде наночастиц.

XPS Carbon SOLID имеет повышенную прочность, характеризуется отличными теплоизоляционными свойствами благодаря содержанию наночастиц графита. Применяется для нагружаемых полов и фундаментных оснований общегражданских объектов. Также рекомендовано использование для объектов транспортных сетей (жд- и автомобильные дороги, ВПП аэродромов и т.п.).

XPS Carbon SP. Утеплитель также называют «Шведской плитой». С его помощью можно быстро обустраивать фундамент с черновым полом с системой отопления в нем. Решение применяется для утепления монолитных фундаментных оснований с одновременной прокладкой коммуникаций (включая «Теплые полы»).

XPS Carbon ECO Drain используется, если необходимо дополнительно теплоизолировать фундаментное основание. Позволяет обустраивать пристенный дренаж, улучшать отток влаги, обеспечивать микровентиляцию плоских крыш.

XPS Carbon ECO FAS разработан для цокольных частей штукатурных фасадов. Плиты имеют фрезерованную поверхность, что повышает адгезионные свойства. Возможно использование при утеплении различных конструкций в случаях, когда важно обеспечить качественную адгезию между утеплителем и утепляемой поверхностью.

XPS Carbon PROF SLOPE RF является уникальным на российском рынке решением. Представляет собой плиты клиновидной формы, поставляющиеся готовыми наборами. Назначение — утепление крыш с устройством требуемого уклона по ровному основанию. При обустройстве и ремонте крыш позволяет увеличивать угол уклона, изменять направление, в котором стекает вода, обустраивать разуклоны в областях ендов, дополнительные уклоны по периметру крыш у парапетов для оттока влаги, уклоны в местах установки выходов вентиляции и световых куполов.

XPS Carbon SAND – материал-наполнитель для сэндвич-панелей. Может использоваться с панелями для создания утепленных ограждающих конструкций. Решение разработано специально для производителей сэндвич-панелей, может использоваться с панелями разного типа.

Крепежные элементы

1. Крепеж «ТехноНиколь» №01, №02. Крепежные элементы производятся из ПНД. Назначение: монтаж материалов серии XPS. Конструктивно представляет собой шип, установленный на плоской площадке. Шип имеет зубцы, с помощью которых осуществляется крепление в теплоизоляционной плите. Площадки покрыты клейким слоем. Этот слой защищается пленкой с содержанием силикона.

2. Телескопический крепеж «ТехноНиколь». Материал — полимерное сырье, стабилизированное для сохранения прочности на протяжении максимального срока. Конструктивно крепежный элемент является трубчатым стержнем (диаметр 10 мм), зауженным с одного конца. С другого конца стержень объединен с фланцем диаметром 50 мм.

3. Саморез «ТехноНиколь». Саморезами комплектуются заглушки проходных элементов, выходов вентиляции, и другие тарельчатые элементы. Материал — сталь С 1022 (закаленная, углеродистая). Для защиты от коррозии используется покрытие ELECTROPOLYSEAL® (производится компанией PPG Industrial Coatings, США). Диаметр саморезов составляет 4,8 мм.

Сертификат официального дилера ТехноНИКОЛЬ

Изоляционные плиты

из углерода и графита | Жесткие доски

Что такое изоляционные плиты из углепластика и графита?

Жесткие плиты изготовлены из прочного фетра Pan с длинными волокнами или вспененного материала, нарезанного вискозой, и используются в качестве изоляции для вакуумных печей или печей с защитной атмосферой. Доски легко режутся или обрабатываются до нестандартных размеров и могут использоваться как в квадратных, так и в круглых горячих зонах. Наш офис рекомендует усиленный войлок для термообработки в вакуумных печах и горячего прессования из-за материалов, содержащих волокна, стойкости к окислению, более низкой цены и столь же отличных характеристик.

Кроме того, наш офис предлагает изоляционные плиты с графитовым слоем фольги, которые производятся с чередующимися слоями усиленного войлока и графитовой фольги с фольгой с обеих сторон плиты. Это создает очень жесткий и стабильный по размерам прочный материал, который обеспечивает отличную стойкость к эрозии, термическую однородность и отличные возможности обработки. Эти доски могут изготавливаться до 10 ″ толщиной x 60 ″ x 60 ″ и изготавливаться в большие цилиндры. Изготовлены на заказ, но в нашем офисе есть доски размером 1 ″ x 40 ″ x 60 ″.

Преимущества

Доски могут изготавливаться сложной формы и для печати в больших размерах. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения индивидуального предложения.
Поверхности и кромки можно герметизировать с помощью нашего GraphiSeal для уменьшения пористости и повышения стойкости к окислению.
Доски могут иметь фольгу, добавленную на поверхность (-и) или покрытые слоями внутри, чтобы значительно увеличить удержание лучистого тепла и одновременно уменьшить проблемы с локализацией загрязняющих веществ в печи.
Добавлена фольга, которая сокращает время откачки и увеличивает срок службы изоляции.
Точно так же покрытие CFC на плитах обеспечивает долговечность, устойчивость к ударам и износу.

Приложения

Вакуумные печи
Порошковое спекание металла
Отжиг и горячее прессование
Печи для выращивания кристаллов кремния / GaAs
Мишени для распыления
Производство волоконной оптики.
Печи CVD, CVI и CVR
Печи для очистки графита
Печи для термообработки углеродного волокна

Полезные карты

Свойства углеродной плиты

Свойства	Единица	Карбоновые плиты
Плотность	г / см ³	0.18
Содержание углерода	%	≥ 95
Удельное сопротивление	Ом.см	0,18 — 0,22
Зольность	частей на миллион	≤ 500
Очищенная зола	частей на миллион	≤ 10
Температурный режим ¹	℉ \| ℃	5432 \| 3000
Теплопроводность	Вт / мк	0.15-0,25
Температура перед возгоранием	℉ \| ℃	2192 \| 1200
Доска стандартного размера	дюйма	40 «x 60»
Доска максимального размера	дюйма	60 «x 60»
Макс.толщина платы	дюймов	≥ 20 дюймов
Альтернативные размеры и чистота	Стандарт \| Метрическая система	Свяжитесь с нами
Примечания:	¹ Температурный режим в вакууме или инертной атмосфере

Свойства графитовой плиты

Свойства	Единица	Графитовые плиты
Плотность	г / см ³	0.17
Содержание углерода	%	≥ 98-99,9
Теплопроводность 3632 ℉ \| 2000 ℃ 4532 ℉ \| 2500 ℃	Вт / мк Вт / мк	0,48 0,61
Удельное сопротивление	Ом · см	0,18 — 0,22
Прочность на изгиб	МПа	1,10
Прочность на сжатие	МПа	1
Зольность	частей на миллион	≤ 1000
Очищенная зола	частей на миллион	≤ 20
Поглощение влаги	%	≤ 1.0
Летучие вещества	%	Нет
Температурный режим ¹	℉ \| ℃	5432 \| 3000
Температура перед возгоранием	℉ \| ℃	3992 \| 2200
Доска стандартного размера	дюйма	40 «x 60»
Доска максимального размера	дюйма	60 «x 60»
Макс.толщина платы	дюймов	≥ 20 дюймов
Альтернативные размеры и чистота	Стандарт \| Метрическая система	Свяжитесь с нами
Примечания:	¹ Температурный режим в вакууме или инертной атмосфере

Жесткая плата Информация и цены

Жесткие платы	Темп. (℃)	Размер (дюйм)	Плотность (г / см³ \| фунт / фут³)		Вес платы (фунт)	Доска Цена	Покрытие фольгой Цена
Карбон (Жесткий войлок PAN)	1200	1 «x 40» x 60 «	0,25	15,61	22	$ 850.00	$ 1050.00 (2 стороны)
	1200	1,5 «40» x 60 «	0.25	15,61	32	1100,00 долл.	1300,00 долл. США (2 стороны)
	1200	2 «x 40» x 60 «	0,25	15,61	43	$ 2200,00	$ 2,400,00 (2 стороны)
	1200	4 дюйма x 40 дюймов x 60 дюймов	0,25	15,61	86	2600,00 долларов США	2750,00 долларов США (2 стороны)
Графит (нарезанная пена)	2000	1 дюйм x 24 дюйма x 52 дюйма	0.24	14,98	11	565,00 долл.	615,00 долл.
	2000	1 дюйм x 40 дюймов x 60 дюймов	0,24	14,98	21	1100,00 долл. США	1150,00 долл. США
	2000	1,5 «x 24» x 52 «	0,24	14,98	16	$ 850,00	$ 900,00
	2000	1,5 «40» x 60 «	0,24	14,98	31	1 650 долл. США.00	1,700,00
	2000	2 «x 24» x 52 «	0,24	14,98	22	1,125,00 долл.	1,175,00 долл.
	2000	2 дюйма x 40 дюймов x 60 дюймов	0,24	14,98	41	2160,00 долл. США	2210,00 долл. США
	2000	4 дюйма x 24 дюйма x 52 дюйма	0,24	14,98	43	2250,00 долл. США	2300 долл. США.00
	2000	4 дюйма x 40 дюймов x 60 дюймов	0,24	14,98	83	4350,00 долл. США	4 400,00 долл. США
Нужен нестандартный размер? Свяжитесь с нами, чтобы узнать цену.

Готовы сделать заказ?

Посетить магазин

Карбоновые плиты поставляются в размерах 60 дюймов x 40 дюймов x всех толщин, указанных выше, с фольгой с двух сторон для отправки в тот же день.
Графитовые плиты 60 x 40 дюймов и 52 x 24 с фольгой на 1 стороне отгрузки в течение 1 недели.
Доски могут быть покрыты на одной или обеих поверхностях следующими
- Графитовая фольга (толщиной 0,015 дюйма) = 50 долларов США за сторону.
- Углеродно-волокнистый композит (толщина 0,030 ″) = ~ 250-450 долларов за сторону.
Допускается толщина доски до 20 дюймов.
Возможна высокотемпературная термообработка до 2600 ° C и очистка галогенами.

Если у вас есть дополнительные вопросы или вам нужно индивидуальное предложение, наша команда всегда готова помочь.

Выбор изоляции с учетом углеродной ценности — почему больше не всегда лучше Часть 1

Группа корпусов

SWA четко осознает, что изоляция — это наиболее важный выбор материала для обеспечения максимального теплового сопротивления корпуса в течение всего срока его службы. Многие из нас, работающих в строительной отрасли, считают, что в сочетании с хорошим непрерывным воздушным уплотнением наивысшие показатели изоляции делают ограждение самым экологичным, помогая уменьшить углеродный след конструкции и бороться с изменением климата.Поэтому может показаться удивительным, что некоторые из наиболее часто используемых изоляционных материалов настолько тяжелы для производства и / или установки, что на многие десятилетия они сводят на нет экономию углеродной энергии, которую они должны обеспечить. Ниже приводится подробное обсуждение того, как и почему это происходит, и что промышленность делает, чтобы изменить это уравнение.

Embodied vs. Operational Carbon

Искусственная среда играет важную роль в климатической картине, потому что почти 40% общего количества углерода, ежегодно попадающего в атмосферу планеты, приходится на здания.За последние 30 лет зеленого строительства мы в подавляющем большинстве сосредоточили свое внимание на рабочем углероде , — углероде, который выделяется зданиями в процессе эксплуатации. Только недавно мы начали сосредотачиваться на воплощенном углероде — углероде, который идет на строительство зданий, который, как правило, намного превышает энергию, сэкономленную в первые десятилетия эксплуатации. Изменения в энергетических кодексах нацелены на эксплуатационный углерод, и даже те организации и стандарты, которые были в авангарде продвижения устойчивого строительства [LEED, PH], не проводили количественной оценки или ограничения воплощенного углерода, хотя и привлекали к нему внимание.

Временная стоимость углерода

Предполагая, что здание стоит много десятилетий или даже столетий, его эксплуатационный углерод будет затмевать воплощенный углерод в течение его срока службы, и поэтому, когда рассчитывается оценка жизненного цикла углерода (LCA) здания, эксплуатационная экономия углерода будет более важной, чем воплощенная. углерод сэкономлен / потрачен в долгосрочной перспективе. Почему воплощенный углерод заслуживает того же веса, что и рабочий углерод? Из-за общих глобальных выбросов углерода зданиями 28% приходится на воплощенный углерод.Это уже большой процент, но если учесть ближайшую перспективу, первые 30 лет эксплуатации здания, процент возрастет примерно до 50%. Фактически, каждое новое здание имеет углеродный долг после завершения из-за огромного количества углерода, выбрасываемого при его строительстве. высокоэффективная энергетическая система, здание должно служить долго и служить долго. Проблема в том, что у нас может не хватить 30 лет, не говоря уже о 60, на погашение этого углеродного долга.

В первые 30 лет эксплуатации здания 50% общих выбросов углерода по-прежнему связаны с воплощенным углеродом (Источник: Архитектура 2030)

Неминуемое изменение климата

Существуют различные прогнозы относительно того, когда повышение глобальной температуры из-за количества углерода в воздухе может достичь критической точки и вызвать серию каскадных климатических событий с катастрофическими последствиями. Большинство прогнозов приходится на относительно ближайшую перспективу — 10-30 лет. Это означает, что мы больше не можем позволить себе делать выбор, который заставит нас выплатить углеродный долг на десятилетия вперед.Уровень углерода в атмосфере сейчас составляет около 410 частей на миллион. По данным Bloomberg Carbon Clock, через 20 лет он может достичь 450 ppm — прогнозируемого порогового уровня. Это абсолютные числа, поэтому каждый кусок углерода, который мы сейчас подбрасываем в воздух , считается .

Содержание углерода в воздухе в миллионных долях: левый край — это уровень углерода в 1960 году, примерно за последние 12000 лет. Справа — текущий уровень углерода.

Воплощенный и действующий углерод — Инь и Ян

Мы не предлагаем сейчас сместить акцент с сокращения производственного углерода и сосредоточиться в первую очередь (или исключительно) на воплощенном углероде.Напротив, чем ниже производственные выбросы углерода, тем быстрее выплачивается углеродный долг. Таким образом, теплоизоляция имеет решающее значение для способности здания расплачиваться с долгами. И наоборот, чем ниже содержание углерода в здании, тем выше его эксплуатационная эффективность. Эти две ценности неразделимы. Когда дизайн направлен на минимизацию обоих типов выбросов, получаемые в результате здания могут радикально сократить выбросы углерода, способствуя сокращению атмосферного углерода, что может увести нас от критической точки.

Тепловая ценность изоляции

Основная цель теплоизоляции — обеспечить сопротивление теплопередаче через ограждение здания, обычно определяемое количественно как R-значение. Чем выше значение R, тем лучше изоляционные свойства. За исключением случаев, когда здание в основном представляет собой стеклянную навесную стену, изоляция является основным фактором, определяющим потенциальную R-ценность любой поверхности ограждения — пола, стены и крыши. На рынке слишком много изоляционных материалов, чтобы обсуждать их все здесь.Что касается коммерческого строительства в районе Нью-Йорка, в целом используются три типа материалов:

Пенопласт, распыляемый или в виде картона, вспененный или экструдированный;
Минеральное волокно в картонной, ватной или напыленной форме;
Органическое волокно в ватном или напыленном виде

Наивысшие значения R (5 или 6,5 / дюйм) связаны с пенопластом. Минеральные волокна, как правило, имеют максимум R4 на дюйм, в то время как органические волокна находятся где-то в диапазоне R3.При прочих равных условиях вы хотите иметь наивысшее значение R на дюйм, но это не так просто. Необходимо учитывать многие другие факторы, даже не принимая во внимание воплощенный углерод.

Значение углерода в изоляции

Оказалось, что два пенопласта с наивысшим значением R — полиуретановый спрей с закрытыми порами (тип SPF-HFC) и экструдированный полистироловый картон (XPS) — также имеют самый высокий уровень содержания углерода; не на несколько порядков, а на несколько порядков.Это связано с тем, что они оба сделаны с фторуглеводородом (HFC) вспенивающим агентом, который в 1000 раз превышает потенциал глобального потепления (GWP) двуокиси углерода. Исследование показало, что время, необходимое для эксплуатационной экономии углерода от XPS или SPF с продувкой ГФУ, чтобы окупить выбросы от их изготовления и установки, может составлять от 40 до 60+ лет, в зависимости от общего значения R, обеспечиваемого между R10 и R25. Если изоляция так долго окупается, она не начинает платить ни за какой другой углерод.В коммерческих зданиях изоляция, как правило, составляет незначительную долю встроенного углерода для здания — всего 5-10%. Это означает, что около 90% здания не начнут получать углеродную экономию за счет изоляции, как минимум, через 40 или 50 лет эксплуатации.

Экстраполированные сроки окупаемости энергии из обычных изоляционных материалов, отличных от XPS и SPF с дутьем HFC (Источник: Buildinggreen.com)

В отличие от этого, то же исследование показало, что при том же R-значении диапазон окупаемости для любого из других типов изоляции, включая пластмассы, продуваемые с помощью агентов, отличных от HFC, составляет от одного до четырех лет.С точки зрения одного лишь воплощенного углерода, трудно не сделать вывод о том, что пластмассы, полученные экструзией с раздувом ГФУ, должны быть постепенно прекращены и сняты с рынка как можно быстрее. Но утеплители SPF и XPS распространены повсеместно, и не только их высокие тепловые характеристики делают их такими популярными. Мы стали зависимыми от SPF и XPS, потому что они делают так много вещей в дополнение к обеспечению высокой R-ценности.

Другие значения

Insulation

Для всех практических целей плита XPS является водонепроницаемой и служит пароизоляцией.Если доски склеены и запечатаны, они являются воздушным барьером. Таким образом, этот тип изоляции может заменить пароизоляцию или воздушный барьер в стеновой конструкции. И, с различными уровнями прочности на сжатие, от 25 до 100 фунтов на квадратный фут, он также имеет реальную конструктивную ценность. Плита XPS часто используется в качестве защитной плиты для мембран и является незаменимой изоляцией для гидроизоляции фундамента из-за ее длительной способности выдерживать гидростатическое давление. Кроме того, он имеет стабильные размеры и хорошее долгосрочное сохранение R-значения.

Изоляционные плиты XPS

SPF с закрытыми ячейками также обладает высокой водостойкостью, хотя и не в такой степени, как XPS (при гидростатическом давлении). Кроме того, SPF с закрытыми порами является еще лучшим воздушным барьером, поскольку в качестве материала, наносимого распылением, он приспосабливается ко всем видам неровностей и является бесшовным. При толщине не менее 1,5 дюйма он также является замедлителем образования паров класса I. Распыленный на SPF становится настолько жестким при затвердевании, что при желании может обеспечить структурную жесткость некоторых стеновых систем.Подобно XPS, он стабилен по размерам и температуре.

Ни одна из других изоляционных материалов, даже пластмасса, не полученная методом экструзии с раздувом HFC, полностью не воспроизводит все характеристики SPF и XPS, полученные экструзией с раздувом HFC. Пенопласты, как правило, легко воспламеняются и не подходят для любого применения, но как мы можем восполнить потерю сочетания полезных качеств, которое сделало нас настолько зависимыми от них?

Прочтите часть 2, чтобы узнать!

Автор Кэтрин Паплин, старший консультант по строительным ограждениям

Углеродистая изоляция

В этой статье рассматривается вопрос использования углерода в изоляции.Мы предполагаем, что значение U фиксировано, а толщина стенки переменная. Также на данный момент мы рассматриваем только воплощенный углерод, а не стоимость.

Итак, мы говорим о функциональной единице площадью один метр ² стены с заданным значением U (в данном случае 0,15 Вт / м ² K). Предполагается, что граничное условие состоит в том, что остальная часть конструкции стены остается неизменной во всех случаях. Вы можете рассматривать его как внешне изолированную сплошную стеновую конструкцию с внешней облицовкой и неизолированным значением U, равным 1.25 Вт / м ² K. Тепловые мосты и эффекты каркаса, необходимые для нежесткой изоляции, пока игнорируются.

Требуемая толщина (первый график) является функцией теплопроводности изоляционного материала. Некоторые материалы, такие как полиуретан (PUR), имеют проводимость всего 0,23 Вт / мК, в то время как большинство материалов группируются в среднем диапазоне около 0,40 Вт / мК.

Рис.1

Данные, используемые для этой оценки, взяты в основном из Inventory of Carbon and Energy v2.0 . Было несколько пробелов, которые необходимо было заполнить, используя информацию на GreenSpec .

Результаты этого (второго графика) показывают огромную разницу между углеродными материалами с низким содержанием и высоким содержанием углерода. И помните, что все они экономят одинаковое количество углерода в течение своего срока службы, поскольку все они основаны на достижении одного и того же значения U. Это означает, что окупаемость углеродного волокна (CROCI) стеганого одеяла из стекловолокна будет в 46 раз выше, чем у необработанной полиуретановой изоляции.Здесь есть другие вещи, которые следует учитывать, не менее затратные, но мы еще вернемся к этому.

Рис 2

Сначала хочу посмотреть на секвестрированный углерод. Сторонники натуральных строительных материалов расскажут вам все об углероде, который содержится в природных строительных материалах. Фактически древесина обычно на 50% состоит из углерода, что означает 500 г поглощенного углерода на 1 кг древесины. Переведя это в двуокись углерода, вы получите 1,83 кг CO ₂, удаленного из атмосферы на каждый кг использованных деревянных изделий ^[1].

Сейчас ведутся споры о том, как следует обращаться с этим секвестрированным углеродом. Некоторые говорят, что вся польза должна быть отдана строительному продукту. Другие говорят, что, поскольку вы не можете быть уверены в том, что произойдет в конце срока службы здания, кредит вообще не следует засчитывать ^[2]. Я собираюсь пока посидеть на заборе и просто покажу вам график с двумя фигурами по обе стороны от оси y (третий график).

Рис 3

Как я уже сказал, есть еще кое-что, что нужно учитывать.

Стоимость: Обычно натуральные изоляционные материалы дороже большинства других изоляционных материалов.

Пространство: Как мы видели, это зависит от проводимости. Большой скачок для утеплителя типа PUR, где экономия места высока. В местах с ограниченным пространством, например, при модернизации внутренней изоляции, это может быть важным фактором в пользу использования углеродной изоляции с высоким содержанием углерода.

Структурные свойства: Некоторые из изоляционных материалов на приведенных выше графиках обладают структурными свойствами, которые увеличивают их ценность.Облицовка из более жестких материалов может быть свешена с них или прикреплена к ним напрямую, что позволяет избежать затрат на создание каркаса и уменьшить тепловые мосты.

Так стоит ли указывать натуральные изоляционные материалы? Возвращаясь к тому, как я подошел к моему тезисному вопросу (каковы оптимальные точки для углерода и денег при установке изоляции?), Включая секвестрированный углерод, можно было бы предположить, что оптимальное для углерода значение U — это значение бесконечно толстой стены! Однако оптимальная с финансовой точки зрения точка была бы при более высоком значении U, чем для большинства ненатуральных материалов.

Если вы можете достичь той же производительности в том же помещении по той же цене с использованием натурального материала, то ответ прост. В теории оптимизации естественная изоляция будет «доминирующим вариантом». Но так бывает нечасто. Чаще будут варианты, которые лучше по одним параметрам и хуже по другим, что означает, что вам придется менять ценность, которую вы придаете таким вещам, как капитальные затраты, эксплуатационные расходы, воздействие на окружающую среду и пространство.

На вопросы с таким количеством параметров есть несколько простых ответов.Но теперь, по крайней мере, у вас есть графики для решения некоторых вопросов.

Банкноты

[1] Рассчитано на основе молекулярной массы углерода (C) и диоксида углерода (CO ₂). Атомы углерода имеют атомный вес 12. Атомы кислорода имеют атомный вес 16.

К + О + О ÷ С

= 12 + 16 + 16 ÷ 12

= 44 ÷ 12 = 3,67

Таким образом, на каждый килограмм хранимого углерода из атмосферы удаляется 3,67 кг углекислого газа.

[2] Например, древесина может быть сожжена для выработки энергии после того, как она будет удалена из здания — в этом случае вам необходимо оценить углеродный след вытесненного топлива к моменту сноса здания. Он мог просто сгнить, добавив в атмосферу метан. Из него можно было сделать компост и заменить торф, который в противном случае можно было бы выкопать u

Что, если бы строительные изоляционные материалы были сильно углеродноотрицательными, экономически жизнеспособными, в изобилии и пригодными для вторичной переработки?

Согласно отчету Международной энергетической ассоциации (МЭА) за 2014 год, здания потребляют более одной трети энергии и половину электроэнергии, потребляемой в мире, при этом генерируя одну треть глобальных выбросов углерода.Кроме того, учитывая ожидаемое увеличение численности населения мира на 2,5 млрд человек к 2050 году, потребление энергии зданиями будет оказывать еще большее давление на глобальную энергетическую систему. Таким образом, переход к устойчивому развитию не будет успешным без амбициозных целей в области энергоэффективности для жилищного и коммерческого строительства, что составляет 53% предполагаемой потенциальной экономии энергии во всем мире к 2020 году, за которой следуют транспорт (24%) и обрабатывающая промышленность (23%) [ 1].

Наблюдается значительный прогресс, поскольку глобальные инвестиции в энергоэффективность во всех секторах увеличились на + 9% г / г в 2016 году.Из 231 млрд долларов, вложенных в энергоэффективность в 2016 году во всем мире, 133 млрд долларов были выделены в строительный сектор, из которых ~ 50% были инвестированы в решения для ограждающих конструкций зданий.

На отопление соответственно приходится 60% и 50% энергопотребления жилых и коммерческих зданий. Теплоизоляция играет ключевую роль в рационализации энергопотребления здания, наряду с другими макро- и микромасштабными факторами проектирования, такими как форма здания, ориентация и масса, ландшафтный дизайн, вентиляция, пассивное солнечное проектирование, тепловая масса и технологии остекления.

Увеличивая использование возобновляемых источников в мировом энергетическом балансе, мы значительно сокращаем наши потребности в энергии за счет оптимизации углеродного следа строительных материалов и повышения энергоэффективности, что будет способствовать переходу к устойчивому развитию. Таким образом, строительная промышленность должна i) разрабатывать материалы, которые минимизируют потери тепла и максимизировать энергоэффективность, и ii) внедрять устойчивые процессы производства изоляционных материалов как с точки зрения состава продукта, так и с точки зрения процесса цепочки поставок.

Изоляция

максимальна за счет использования материалов низкой плотности со сложными твердыми путями и с ячеистой или волокнистой структурой захваченных газовых карманов, которые снижают теплопроводность. Изоляция здания может снизить затраты на отопление / охлаждение до 10 раз по сравнению со стандартным зданием, а органические натуральные волокнистые или ячеистые изоляционные материалы добавляют положительный углеродный след к экономическому обоснованию.

Согласно исследованию «World Green Building Trends 2016», проведенному Dodge Data Analytic, изоляция из био-источников / натуральных волокон [3] составляет только 5% рынка строительных изоляционных материалов по сравнению с 55% и 40% для минеральных и синтетических изоляционных материалов, соответственно. .Согласно этому исследованию, рынок изоляционных материалов продолжит расти на 3-5% в течение следующих десятилетий. Показывая двузначный рост, рынок натуральных волокон будет иметь тенденцию получать все большую и большую долю рынка и в будущем может постепенно заменить большинство других изоляторов.

Текущая рыночная доля является исторической и связана с тем, что синтетические и минеральные изоляционные материалы остаются одними из самых дешевых изоляционных материалов с довольно хорошим тепловым КПД (λ) . Как видно из приведенной ниже таблицы, для эквивалентного или даже лучшего измеренного теплового КПД их стоимость может быть снижена до 50%.

Однако эту характеристику теплового КПД необходимо тщательно учитывать. Λ измеряется в конце производственной линии. Если вы измеряете его снова через несколько лет, особенно в случае влажных условий для минеральных изоляторов, термический КПД значительно ухудшится, в то время как волокна из биологических источников останутся очень стабильными как с точки зрения размерного размера, так и с точки зрения λ.
Еще одно важное соображение — это способность защищать не только от холода, но и от летнего нагрева, которая измеряется «фазовым сдвигом».

Фазовый сдвиг — это время, за которое тепло проникает внутрь среды обитания. Это часто позволяет избежать использования кондиционеров, особенно дорогих для окружающей среды. Для отличного летнего комфорта, помимо изоляционной способности, важно учитывать технические показатели материалов и изоляционных материалов для конкретной конструкции изоляционных материалов.Чем выше значение, тем больше тепла может поглотить материал, тем самым сохраняя свежесть в доме на более длительный период.

Для древесной ваты или для GRAMITHERM® ( инновационный изоляционный материал из натуральных волокон, изготовленный из луговых трав, на котором мы остановимся в этой статье ) размер составляет приблизительно 11 часов . Для минерального волокна или синтетического изолятора это 4-7 часов , что означает, что нагреву потребуется 11 часов, чтобы пройти через изоляцию GRAMITHERM® в одном случае и только 7 часов в случае минерального волокна / синтетического изолятора.Например, если солнце нагревает крышу с 10 утра, естественная изоляция не пропустит калории до 9 вечера. К тому времени наступит ночь, и излучение прекратится. В результате натуральное волокно предотвращает солнечное излучение и обеспечивает оптимальный летний комфорт без использования системы охлаждения.

Некоторые другие качества, такие как звукопоглощение или простота укладки без защитных масок, также влияют на выбор одного типа изолятора по сравнению с другим.

Кроме того, в результате растущей осведомленности о глобальном потеплении климата эволюция рынка изоляционных материалов будет также определяться экологическими соображениями, включая углеродный след, возможность вторичной переработки, воздействие на здоровье и исчерпание критериев использования сырья.

С точки зрения углеродного следа , синтетические изоляторы имеют худший баланс со средним уровнем выбросов 6,5 кг на кг продукта, с отбраковкой 0,93 кг / кг для минеральной ваты, в то время как натуральные волокна оказывают положительное влияние на климат, поглощая 0.В среднем 1 кг CO2 на кг продукта.

Еще одна важная экологическая проблема — это пригодность для вторичной переработки , где опять же негативное влияние синтетических материалов со средним временем разрушения более 500 лет крайне неустойчиво. Минеральную вату также трудно утилизировать из-за того, что стоимость переработки выше, чем стоимость производства нового продукта. Это не относится к натуральным волокнам, которые могут быть полностью переработаны естественным путем.

Что касается проблем со здоровьем , минеральные волокна, по-видимому, представляют некоторую опасность из-за их возможного вдыхания.Им нужны меры предосторожности, например, манипуляции с масками. В свою очередь, нефтехимические изоляторы выделяют в воздух несколько вредных соединений, и полиуретан не исключение. Недавно некоторые компании по производству изоляционных материалов были обвинены в проблемах со здоровьем домовладельцев, которые установили изоляционные изделия с полиуретановым спреем с открытыми порами. Опять же, натуральные изоляторы, как правило, безвредны для здоровья, если они не выделяют никаких признанных токсичных соединений и, следовательно, помогают бороться с загрязнением воздуха в помещении.Тем не менее, эти изоляторы должны пройти некоторые дополнительные обработки, особенно для защиты от грызунов или повышения их огнестойкости. При такой обработке не всегда используются полиэфирные волокна, полученные из нефтехимии…

Наконец, один из основных интересов продуктов из биологических источников — это их возобновляемые источники энергии . Если бы все жили как австралийцы, нам понадобилось бы 5,2 планеты. Если бы мы жили как американцы, понадобилось бы 5 планет. Если бы весь остальной мир жил как Франция, нам понадобились бы 3 планеты.При среднемировом показателе нам потребуется 1,7 планеты. Только возобновляемое сырье можно рассматривать как неисчерпаемый источник при условии, что оно не используется более быстрыми темпами, чем их естественная регенерация.

Производство прочных высококачественных элементов ограждающих конструкций зданий, сочетающих в себе высокие изоляционные характеристики, высокую воздухонепроницаемость и высокую скорость возведения, является растущей тенденцией в строительной отрасли. Тем не менее, по-прежнему важно проектировать или реконструировать здания, нацеленные на низкие тепловые потери, и выбирать изоляционные материалы, наиболее подходящие для применения и с долгосрочной перспективой (т.е. с использованием общей методологии жизненного цикла).

Хотя минералы, по-видимому, обеспечивают оптимальное соотношение цены продажи и углеродного следа, стекловата и каменная вата остаются чистыми источниками выбросов CO2 (см. Таблицу ниже) . Оптимальное решение должно быть экономически выгодным по сравнению с конкурирующими вариантами, иметь характеристики изоляции, соответствующие отраслевым стандартам, а также представлять наиболее устойчивое решение.

См. Сравнительную таблицу основных изоляторов здесь

GRAMITHERM® — это инновационный изоляционный материал из биологических источников, обеспечивающий лучший углеродный след среди своих конкурентов по экологической изоляции, использующий обильное и малоиспользуемое сырье: луговую траву, а также являющийся одним из наиболее конкурентоспособных ценовых вариантов на рынке изоляционных материалов из биологических источников. .

Промышленный процесс производства GRAMITHERM® не приводит к образованию отходов и требует ограниченных внешних источников энергии, что делает его идеальным для экономики замкнутого цикла. Согласно анализу жизненного цикла, проведенному Цюрихским университетом в 2015 году, при производстве 1 кг GRAMITHERM® поглощается 1,405 кг CO2.

Семейство злаков покрывает четверть всей земли на Земле, что делает их наиболее доступным материалом. Луга покрывают ~ 20% территории Европы.Таким образом, трава, по-видимому, является одним из самых богатых ресурсов биомассы, а также одним из наиболее недоиспользуемых. В отличие от конопли или льна, трава не нуждается в выделенных сельскохозяйственных угодьях, и сегодня ее слишком мало успешных и прибыльных промышленных применений.

Это также один из наиболее конкурентоспособных по цене изоляционных продуктов из биологических источников с ценой 10 евро / м2. Только древесная шерсть, которая уже производится в больших количествах, может быть более агрессивной по ценообразованию, в среднем 8-10 евро / м2 [5].Однако, в отличие от древесной ваты, установка GRAMITHERM® производится без пыли.

GRAMITHERM® также обладает всеми необходимыми техническими характеристиками и преимуществами, которыми должен обладать надлежащий изоляционный материал, включая теплоизоляцию от холода зимой и летом, нагревание, защиту от плесени и огня, предотвращение аллергии (отсутствие пыльцы, мелких частиц или спор грибов), звукопоглощение, регулирование влажности , стабильность размеров, устойчивость к грызунам (легкоусвояемые части, отделяемые от волокон в процессе производства), а также другие преимущества для здоровья во время работы с материалами.GRAMITHERM® может использоваться для изоляции частей новых и реконструированных зданий, расположенных под крышей и между стропилами, для удвоения внешних стен и внутренних перегородок, а также деревянного каркаса, а также полов и потолков.

Его исключительная способность впитывать влагу из окружающего воздуха и отдавать ее, когда окружающий воздух становится суше, дает большой комфорт. Это свойство делает GRAMITHERM® одним из лучших изоляторов в субтропических регионах, где исключены синтетические и минеральные продукты.

Помимо того, что GRAMITHERM® является экологически чистой альтернативой рынку изоляционных материалов с конкурентоспособными техническими и ценовыми характеристиками, он также обеспечивает положительное воздействие на углеродный след на протяжении всего жизненного цикла. Кроме того, наличие неэксплуатируемой травы позволит производить GRAMITHERM® повсюду во всем мире, обеспечивая конкурентоспособное изоляционное решение на основе биологических источников.

[1] Оценка на 2020 год с 2006 года

[2] МЭА — Семинар по технологиям и политикам строительства ограждающих конструкций (Париж), 2011 г.

[3] Синтетика включает экструдированный полистирол, полиуретан и пенополистирол; минералы включают стекловату, каменную вату и исключают пеностекло и вермикулит; биологические источники включают древесную шерсть, GRAMITHERM, конопляную шерсть, пробку, льняную шерсть и целлюлозу.

[4] Экологические данные Департамента наук о жизни и управления объектами Цюрихского университета (Швейцария), 2014 г .; Технические данные и сравнение цен от Ecoparc Habitat (Франция), 2015

[5] Данные о ценах от Ecoparc Habitat (Франция), 2015

Прочтите здесь исходную статью из инициативы Cleantech

Революционная угольная пена из дерева

Углеродная пена — жесткая пористая структура, образованная паутиной атомов углерода — это мечта производителей.Прочный, но легкий материал, негорючий, сохраняет свои свойства при высоких температурах и способен поглощать звук и излучение. Эта уникальная комбинация свойств означает, что углеродная пена имеет множество потенциальных применений в военной, аэрокосмической и коммерческой отраслях. Он идеально подходит для изоляции самолетов и кораблей, стеновых панелей, стелс-технологий (во избежание обнаружения радаров) и многого другого.

Однако разработка этой необычной технологии сопряжена с трудностями.Производителям может быть сложно производить прочную, легкую, экологически чистую угольную пену, сохраняя при этом низкие затраты.

Ученые лаборатории лесных продуктов лесной службы Министерства сельского хозяйства США и Ligsteel LLC работают с Domtar, Inc. над созданием высококачественной углеродной пены из лигнина, вещества в стенках клеток растений, которое делает их жесткими. Лигнин дешев и доступен — целлюлозно-бумажная промышленность производит 70 миллионов тонн ежегодно. Путем корректировки традиционного метода производства с добавлением побочного древесного продукта команда разработала более рентабельный процесс.

Коммерческие пенопласты можно производить из различных материалов, включая асфальт, вспененный синтетический пластик и уголь. Эти исходные материалы помогают определить свойства угольной пены и области применения, для которых она наиболее подходит. Например, пенопласт из смол (вязких, эластичных материалов) хорошо проводит тепло и имеет низкую плотность, но сравнительно слабый. Пены на угольной основе прочнее и плотнее, но также не проводят тепло. Пены на основе лигнина прочные, но легкие, с низкой плотностью и отличной теплопроводностью.

Углеродную пену обычно получают разложением исходного материала в закрытом сосуде при высокой температуре и высоком давлении. Этот шаг приводит к резкому увеличению производственных затрат, поскольку требует дорогостоящего оборудования для работы при высоких температурах и высоких давлениях. Совместная исследовательская группа разработала альтернативный метод: производство углеродной пены из лигнина в открытом резервуаре для снижения общих производственных затрат. Углеродные пены, изготовленные из 100% побочного продукта древесины, разработанные с помощью нового процесса, также могут быть легко адаптированы для различных целей путем корректировки исходных материалов и условий, в которых они обрабатываются.

Углеродная пена на основе лигнина со всеми ее уникальными возможностями и необычайно низкой производственной стоимостью должна иметь международное признание. Лесная служба уже подала заявку на патент на новую угольную пену в Канаде, где у Domtar есть большая бумажная фабрика, и в Китае, который также известен своими крупномасштабными операциями по производству бумаги.

Изоляция вашего дома с меньшим содержанием углерода!

Интересно, как это могло быть возможно? Высокое содержание углерода в XPS обусловлено вспенивающими добавками, используемыми при его производстве: HFC-134a и HFC-142b.Эти газы в 1420 и 2310 раз более вредны для атмосферы, чем углекислый газ, соответственно.

Вспениватель, используемый в производстве GPS? Воздуха.

Оперативный углерод

Углерод в процессе эксплуатации выделяется при сжигании ископаемого топлива для обогрева и охлаждения домов и зданий.

Чем меньше в наших домах кондиционирования воздуха для поддержания климата, тем ниже производственные выбросы углерода. Чтобы получить этот пассивный контроль над отоплением и охлаждением, зданиям необходима изоляция с высокими стабильными значениями сопротивления теплопередаче.

Благодаря содержанию графита изоляционные материалы Halo имеют на 18% более высокий коэффициент сопротивления теплопередаче, чем обычный пенополистирол (EPS). Разница заключается в способности графита улавливать и отражать тепло, чего у пенополистирола нет.

По сравнению с термостойкостью экструдированного полистирола (XPS), ярмарки GPS примерно такие же; за исключением того, что его R-значение длится дольше.

Благодаря своим высоким показателям сопротивления теплопередаче панели Halo сдерживают движение тепла и снижают нагрузку на системы отопления и охлаждения.Дома с GPS-изоляцией не только сокращают углеродный след, но и снижают счета за электроэнергию.

Почему строителям следует выбирать продукты (например, Halo’s GPS) с более низким содержанием углерода.

Выбор материала может иметь ОГРОМНОЕ влияние.

Допустим, вы строите бунгало на ранчо площадью 1600 кв. М с 9-футовыми потолками на первом этаже. Если предположить, что ваши покупатели находятся в холодном климате, а природный газ является их источником топлива, каждый год будет выделяться около 8190 фунтов CO2, когда они нагревают и охлаждают свой дом.

Просто выбрав продукт на базе GPS, такой как R10 Halo Subterra, вместо упомянутого XPS для изоляции цокольной плиты площадью 1600 кв. Футов, вы сэкономите около 60 800 фунтов углерода.

И, если вы аналогичным образом решите изолировать основные стены пола сплошной жесткой изоляцией R-5, такой как Halo’s Exterra, вместо упомянутого продукта XPS, вы увидите дополнительную экономию 27 300 фунтов встроенного углерода.

(Эти воплощенные значения углерода относятся только к вспененным сердечникам и не включают каких-либо ламинатных покрытий на соответствующих вспененных сердечниках.)

Вместе это сэкономит около 88 000 фунтов CO2 — это целых 10,8 лет всего объема выбросов углерода в доме для отопления и охлаждения.

Изоляция из древесного волокна Gutex: углеродное решение в первый день

Если вам предстоит большое событие, и вы хотите похудеть перед ним, вы бы сначала набрали много веса, прежде чем сбросить его? Не думал.

Нашим большим событием является 2050 год — дата, к которой нацелены все цели по сокращению выбросов углерода.И хотя мы обеспечиваем изоляцию по многим причинам — тепловой и акустический комфорт, а также экономия энергии и денежных средств, — все большее внимание уделяется снижению выбросов парниковых газов, чтобы помочь в борьбе с изменением климата.

Хотя и неоптимально, мы можем выжить в дискомфорте. Но изменение климата быстро становится реальной угрозой. Мы должны действовать сейчас, чтобы достичь наших целей по сокращению выбросов углерода. Мы не можем позволить себе начать с того, что выбросим контрпродуктивные фунты авансовых выбросов, также называемых воплощенным углеродом.

У вас есть выбор на будущее.Вы можете выбрать изоляцию из плит, которая изначально усугубляет проблему, например, XPS, EPS и минеральная вата, или вы можете выбрать изоляцию из плит, которая поможет вам достичь поставленной цели в первый же день, например древесноволокнистую плиту MULTITHERM производства Gutex.

(из расчета на м2 плит с термическим сопротивлением, эквивалентным R29)

Что бы вы выбрали?

Как показано на приведенном выше графике, изоляция на основе ископаемого топлива и камня набирает массу, добавляя значительные первоначальные выбросы в их жизненный цикл.

Особняком стоит MULTITHERM, представитель изоляционных материалов из древесного волокна, производимых Gutex, таких как: изоляционные плиты ULTRATHERM, THERMOSAFE WD и THERMOWALL; ватный утеплитель THERMOFLEX; и плотная изоляция THERMOFIBER. Gutex достигает цели по снижению выбросов углерода в первый же день работы, а также позволяет вашему проекту начать отрицательный выброс углерода и обеспечить наилучшее воздействие.

Как это делает Gutex?

Изоляция

Gutex изготавливается из дерева, и поэтому на каждую тонну углерода, содержащегося в ней, приходится 3.67 тонн CO2 было удалено из атмосферы посредством фотосинтеза. Используя эту древесину в наших зданиях, мы эффективно продлеваем экономию углекислого газа на протяжении всего срока службы здания. Выгоды от секвестрации зависят от надлежащих методов ведения лесного хозяйства, которые поддерживают большее биоразнообразие и здоровье экосистем. Используя наши леса в качестве строительного материала, мы можем увеличить скорость поглощения углекислого газа лесами в процессе регенерации и создать эффективный цикл отрицательных выбросов углерода.

Затем

Gutex оптимизирует обработку продукта.Во-первых, древесина поступает из щепы и стружки с близлежащих лесопилок с использованием бревен, заготовленных с использованием устойчивых методов ведения лесного хозяйства в Шварцвальде. Затем древесина перерабатывается в изоляцию из древесного волокна с помощью сухого процесса. Это делается на заводе Gutex, который работает на природном газе и использует 100% возобновляемые источники электроэнергии. Да, это правда, что изоляция должна преодолевать расстояние от завода до строительной площадки, но большая часть этого приходится на контейнеровозы с относительно низким содержанием углерода. Содержание углерода, связанного с транспортировкой, достаточно низкое, поэтому мы можем быть уверены, что изоляция будет доставлена на рабочие площадки в Северной Америке, даже на западном побережье, с отрицательным выбросом углерода.

(значение для кубического метра МУЛЬТИТЕРМА)

Изоляция из древесного волокна — основополагающий элемент при создании интеллектуального шкафа. Узнайте больше об изоляциях из древесного волокна Gutex и логике, принципах, уровнях и сборках Smart Enclosure, а также о том, как сделать осознанный выбор для максимального воздействия на климат.

Утеплитель XPS CARBON PROF 300 RF 50 мм ТЕХНОНИКОЛЬ в СПб

Утеплитель — экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON (КАРБОН) PROF 300 RF 50 мм

Область применения

Характеристики

Важная информация для потребителя:

Горючесть

Преимущества

Хранение

Меры предосторожности

Особенности доставки Карбона

Документы

Утеплитель ТехноНИКОЛЬ XPS Carbon prof (со ступенчатой кромкой) — 1180*580*100мм 2.73760м2 0.273760м3 Экструдированный пенополистирол Поставщик№ 5 Пушкино Западная

Утеплитель Технониколь Carbon Prof толщина 100 мм

Экструзионный пенополистирол Технониколь Carbon Prof

Внимание: Индивидуальные скидки по данному материалу предоставляются путем информации по строительному объекту (гео-позиция, название, объем работ).

Для подробной информации по получению скидки, обращайтесь к менеджеру по телефону в контактах или оставьте заявку на товар!

Утеплитель XPS CARBON (Техноплекс) в Екатеринбурге по низкой цене

Утеплитель XPS CARBON (Карбон)

Где применяют теплоизоляцию Карбон?

Особенности утеплителей XPS Carbon:

Линейка материалов XPS Carbon:

ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO 1180х580х50 мм

Характеристики:

Строительные и отделочные материалы в Сургуте

Утеплитель xps технониколь carbon eco sp (шведская плита). Экструзионный пенополистирол Основные области применения теплоизоляции Карбон

Обзор ассортимента XPS CARBON от ТЕХНОНИКОЛЬ

Основные области применения теплоизоляции Карбон

Особенности монтажа экструзионного пенополистирола компании Технониколь

Карбон — прочность, подаренная технологией

Преимущества Технониколь

Сфера применения пенополистирола

Характеристики Carbon XPS и ECO

Упаковка и хранение

Линейка продуктов CARBON PROF

Линейка продуктов CARBON SOLID

Продукция Carbon Block

Продукция CARBONext

Линейка трубной изоляции СЕГМЕНТЫ XPS

Технические характеристики:

Толщина различных утеплителей, необходимая для достижения одинакового уровня теплоизоляции

Серия XPS Carbon: виды экструзионного пенополистирола

Крепежные элементы

Сертификат официального дилера ТехноНИКОЛЬ

из углерода и графита | Жесткие доски

Что такое изоляционные плиты из углепластика и графита?

Преимущества

Приложения

Полезные карты

Готовы сделать заказ?

Выбор изоляции с учетом углеродной ценности — почему больше не всегда лучше Часть 1

Embodied vs. Operational Carbon

Временная стоимость углерода

Неминуемое изменение климата

Воплощенный и действующий углерод — Инь и Ян

Тепловая ценность изоляции

Значение углерода в изоляции

Insulation

Углеродистая изоляция

Революционная угольная пена из дерева

Изоляция вашего дома с меньшим содержанием углерода!

Изоляция из древесного волокна Gutex: углеродное решение в первый день

Что бы вы выбрали?

Как это делает Gutex?

Добавить комментарий Отменить ответ

Утеплитель ТехноНИКОЛЬ XPS Carbon prof (со ступенчатой кромкой) — 1180580100мм 2.73760м2 0.273760м3 Экструдированный пенополистирол Поставщик№ 5 Пушкино Западная