Какой стороной крепить поликарбонат на теплицу: как правильно установить, уложить, какой стороной укладывать, видео

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната | Рус-Теплица

Содержание:

I. Подготовка панелей к установке

II. Установка панелей.

III. Радиус арочных конструкций.

IV. Различные методы установки.

V. Виды профилей и способы соединения и крепления панелей.

 

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ СОТОВОГО ПОЛИКАРБОНАТА

I Подготовка панелей к установке:

Данная инструкция предоставляет общую информацию по установке и работе с сотовым

поликарбонатом. Из-за некоторых особенностей пустотных поликарбонатных строительных панелей необходимо тщательно подготовиться к их монтажу. Пожалуйста, внимательно прочитайте инструкцию перед началом работы и строго следуйте приведенным ниже рекомендациям, либо обратитесь в специализированное подразделение продавца (изготовителя) за квалифицированной поддержкой по установке и монтажу листов из поликарбоната.

А. Панели сотового поликарбоната имеют пленку с двух сторон. Под пленкой с надписями логотипом находится лицевая, имеющая защитный слой, предохраняющий поликарбонат от воздействия ультрафиолетовых лучей. Обратная сторона имеет прозрачную

пленку. Важно! При монтаже надо строго следить, чтобы лицевая сторона была всегда обращена к солнцу. В противном случае срок службы панели может значительно сократиться.

Б. Для герметизации каналов снимите защитную пленку с обоих открытых сторон листов (по ширине листа) на 80>100мм от краев панели, чтобы можно было приклеить алюминиевую, перфорированную или герметизирующую ленту (Рис. 1а). Временную проклейку (скотч) на

открытых концах следует удалить перед установкой ленты. Герметизирующая лента клеится по верхнему краю листа, а перфорированная по нижнему. Приклейте ленту вдоль всего открытого края, так чтобы обе стороны панели были проклеены. Убедитесь, что все открытые

концы каналов хорошо проклеены (Рис. 1б). Возможен вариант герметизации с помощью одних  торцевых  профилей.

В. ЗАПОМНИТЕ: при арочной установке, когда оба открытых конца расположены внизу, приклейте перфорированную ленту на оба конца .

Г. Снимите защиту с краев по длине листа, с обеих сторон панели на 80>100мм, подготовив таким образом, панель к вставке в соединительные профили или раму.

Д. Для установки снимите только нижнюю прозрачную защитную пленку. Преждевременное снятие защитной пленки может привести к повреждению панели.

Е. Только когда установка полностью закончена, можно снять верхнюю лицевую защитную пленку. Если этого не сделать, в дальнейшем защитную пленку будет сложнее удалить, т.к.  она подвержена коррозии под воздействием тепла и света.

Рисунок 1 а. Частичное или полное удаление защитного покрытия до и после установки	Рисунок 1 б. Наклейка герметизирующей ленты (вверху) и перфорированной ленты (внизу).

 

Лента для полной герметизации.

Применяется для запечатывания верхней, приподнятой стороны ската поликарбонатной кровли, для защиты от осадков. Назначение ленты — исключить попадание внутрь сот прямой атмосферной влаги (дождя, снега, льда) Перфорированная лента с микрофильтром для защиты от загрязнений. Применяется для защиты нижней грани листа поликарбонатной кровли. Воздушный фильтр перфорированных лент, с размером пор 40 микрон, препятствует проникновению пыли и грязи в соты поликарбоната. Назначение ленты — выполняет дренажные функции, пропуская влагу, скопившуюся в продольных каналах сотового поликарбоната.

Рисунок 1В Установка U — образных торцевых профилей.

 Ж. Для лучшей герметизации панелей рекомендуем совместно с лентами использовать U-образный или F-образный поликарбонатный профиль (Рис. 1 в). Для лучшего отвода воды с нижнего края панели необходимо в нижнем профиле просверлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм. 

II. Установка панелей. А. Панели устанавливаются сотовыми каналами: 1). В направлении арочной поверхности. РиС. 2а, — покрытие сводов, куполов. Рисунок 2а. Арочное покрытие. 2). Вертикально (окна, стены), см. рис. 2б. Но в сухих помещениях возможно и горизонтальное расположение каналов.

Рисунок 2б. Вертикальное покрытие.

 Б. Смежные концы панелей должны крепиться к несущей конструкции в соответствии с системой покрытия при помощи профилей различных типов (рис. 2в)

В. При установке панелей в горизонтальное положение, угол наклона должен быть не менее 5° (9 см на 1 метр длины листа). Чем круче наклон, тем лучше сток дождевой воды и самоочистка, кроме того, это снижает риск просачивания воды и грязи в соединения и под крепежные болты, а также снижает визуальный эффект прогиба нижнего края панели (рис. 2в).

Рисунок 2в. Плоское скатное покрытие. III. Радиус арочных конструкций. Панели сотовго поликарбоната можно согнуть как слегка, так и скрутить до минимально допустимого радиуса, при этом отпадает надобность термической обработке листов, и используются только присущие поликарбонатам свойства. Сжатие и скручивание панели, превышающее минимально допустимый радиус приводит к повышенному давлению и деформации поверхности. Как следствие, лопание или заламывание листа, которое не обслуживается по гарантии. Данные приведены в табл. 1.  IV Различные методы установки: Уровень допустимого прогиба панелей поликарбоната варьируется между 1/20 — 1/25 (против 1/100 — 1/200 для стали и стекла.) Даже при большем прогибе не существует реальной опасности обрушения, но выбранная толщина листа должна минимизировать риск выхода края панели из опоры из-за излишнего прогиба.

Табл. 1 Допустимый радиус скручивания для арочного покрытия.

  1. Плоская кровля. 

Данная система крепежа более проста, т.к. не требует промежуточного крепления, здесь используются длинные панели, которые крепятся в нужном месте двумя профилями по обоим про-дольным краям панели. Данная система крепежа менее прочная и допустимая ширина между про-летами ограничена (панель более уязвима перед нагрузками, края легче могут выйти из опоры, особенно это касается более тонких панелей) Если ширина панели не кратна ширине целого листа, то возможно появление отходов, что ведет к удорожанию строительства. Рисунок З.

 

Рисунок 3. Двухсторонее креплениею

 

Двустороннее арочное крепление:

 1). Панели поликарбоната можно согнуть в арку до минимально допустимого радиуса (см. параграф IV) без механических повреждений поверхности. Более того, внутреннее давление, которое возникает при сжатии, придает конструкции дополнительную прочность и жесткость (рисунок 4).

2). Чем меньше радиус сжатия (вплоть до минимально допустимого), тем выше жесткость конструкции.

 

Рисунок 4. Арочное крепление

 

Б. «Обшивка кровли» способ установки:

 

1. Плоская кровля Это более простой и практичный способ установки, схожий с тем, что используется для обычных листов гофрированного металла (рисунок 5). Здесь возможно применение более длинных и широких панелей поликарбоната. Длина может быть настолько большой, насколько это возможно без излишней деформации перепада температур. Панели поликарбоната укладываются на обрешетку сотами по направлению склона, перпендикулярно обрешетинам. Расстояние между обрешетинами определяется характеристиками грузоподъемности и прогиба для данного вида панели. Панели присоединяются друг к другу с помощью длинных

соединительных элементов.

Рисунок 5.

 

2. Способ «обшивка кровли» в арочной конструкции. (Рис. 6)

Рис. 6 Схематическое изображение типичного способа «обшивки кровли» в арочной конструкции.

Г. Продольно-поперечный способ

В настоящее время широкое распространение получил способ крепления попикарбоната, когда несущие конструкции (стропила и прогоны) лежат в одной плоскости (рис. 7). Расстояния между стропилами (величина В) принимаются кратными стандартной ширине листа (А), т.е. 2100; 1050 или 700 мм. А расстояния между прогонами (величина С) в зависимости от типа листа и расчетной нагрузки. Крепление панелей производится с помощью соединительных профилей различных типов и термошайб. Справедливо это и для арочных конструкций.

Схема покрытия сотовым поликарбонатом (Рис. 7)

V Виды профилей и способы соединения и крепления панелей (маркировка «НР»)

А. Типичный поликарбонатный соединительный профиль повернутая «Н»:

Края панели с обеих сторон вставляются в профиль, а панели с обеих сторон крепятся к конструкции вдоль обрешетин с помощью болтов примерно 50-бОмм в длину. Для лучшей герметизации возможно применение силиконовых герметиков но это чревато сильными загрязнениями. (Рис. 8) Примечание: сам соединительный профиль к обрешетке не крепится.

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 8. Типичный (неразъемный) поликарбонатный соединительный профиль (повернутая “Н”)

 

 

Б. Торцевой поликарбонатный U-образный профиль (маркировка «ИР»).

Предназначен для защиты и закрытия торцов панелей сотового поликарбоната как при вертикальном, так и при арочном покрытии. (Рис. 9) 

 

 

 

 

 

Рисунок 9.

 VI Соединительный — разъемный профиль (маркировка «НСР»)

 А. Двухсоставной (разъемный) поликарбонатный соединительный профиль включает в себя:

1) более ровную нижнюю часть (базу), обычно более жесткую, чем верхняя часть (крышка), на которой помещаются концы соединяемых поверхностей. Обычно база крепится к обрешетки нам через центр с помощью шурупов, при этом оба конца панели свободны, что позволяет ей беспрепятственно скользить в процессе теплового расширения или сжатия. 2) верхняя часть (крышка), обычно, более подвижная, чем база, крепится к нижней части нажатием руки или механическим давлением. Такой способ просто и надежно, особенно в арочных конструкциях скрепляет панели.

 

 

Рисунок 10. Двухсоставной поликарбонатный соединительный профиль ( разъемный )

 

Б. Угловой поликарбонатный профиль.

 

Предназначен для соединения панелей под прямым углом. (Рис. 11).

 

В. Коньковый поликарбонатный профиль. (Рис. 12.)

 

Предназначен для соединения панелей в коньковых конструкциях.

 

Г. Пристенный поликарбонатный F-образный профиль.

 

Предназначен как для закрытия торцов панелей, так и для крепления краев панелей к основанию. (Рис. 13).

 

 

Примечание: профиля также имеют защитный слой от УФ излучения. Он нанесен на лицевую сторону (короткая полка).

Д. Металлические соединительные профили. Металлические соединительные профили образуют наибольшую группу соединительных профилей. (Рис. 14а) Они различны по дизайну и изготовлены из алюминия/стали, используются в любом виде работ. Некоторые из них снабжены встроенными водоотводами, неопреновыми каучуковыми уплотнителями, внутренними скрепляющими болтами и красивой отделкой для изысканных конструкций. При ширине несущих профилей не менее 60 мм возможно использование вместо базы специальной резиновой или неопреновой ленты, что ведет к снижению стоимости строительства (Рис. 14б).

 

Рисунок 14а.

 

 

Схема крепления СПК с помощью алюминиевой прижимной планки и резиновой ленты.

Е. Межпанельное соединение.

1) при ширине панели более одного метра она должна быть прикреплена к несущей конструкции с помощью дополнительного крепления вдоль своей ширины (рис.15), т.к. соединителей на обоих концах продольных сторон недостаточно, чтобы удержать панель от распрямления и смещения под давлением. 2) Крепеж осуществляется при помощи болтов (саморезов) размер которых зависит от толщины поликарбоната, вкручиваемых в поддерживающую опору, через 500-600мм, но не далее 200мм от стыковочного элемента. 3) Крепежные болты должны быть вкручены на расстояние не менее 30мм от края листа на протяжении всего края обрешетки. 4) Для каждого болта необходимо заранее просверлить отверстие. Диаметр отверстия должен быть на 3-4мм больше диаметра болта, чтобы не возникало деформации при термическом расширении. 5) При закреплении болтов избегайте чрезмерного закручивания, которое может привести к нежелательной деформации поверхности и даже повредить лист. Важно закручивать болты перпендикулярно поверхности, чтобы избежать повреждений.

 

6) Рекомендуется использовать кровельные саморезы. Если используются деревянные конструкции, используйте шурупы для дерева. Все болты должны быть устойчивы к коррозии, с оцинкованными наконечниками или из нержавеющей стали (в случае использования с оборудованием, особо подверженным коррозии). Болты должны быть 4мм в диаметре, с длиной, соответствующей толщине панели, типу прокладки и несущей конструкции. 7) Каждый болт должен использоваться с конусообразной стальной прокладкой, которая может противостоять коррозии и обладает теми же характеристиками, что и болты, или сделана из алюминия толщиной по крайней мере 1 мм, диаметром 25мм, с 2мм-ой каучуковой прокладкой (EPDM или неопрен). Болт должен быть аккуратно завинчен, чтобы не повредить прокладку Рис.16.

8) Чтобы улучшить внешний вид, можно заменить обычные прокладки на специальные поликарбонатные термошайбы (Рис. 17). Они поставляются со cпециальными уплотнительными кольцами и подойдут для панели любой толщины (4,6,8,10,16 или 25мм). Различаются по длине ножки и цвету. Преимущества: термошайба предотвращает излишнюю сжатость и локальные повреждения поверхности вокруг болта а также обеспечивает герметичность соединения. Термошайбы используются с теми же болтами (3,5мм), может быть, немного длиннее, из-за б о л ь ш е й т о л щ и н ы . 9) При креплении сотового поликарбоната непосредственно к металлическим несущим конструкциям возможно вспучивание панелей из за большего нагрева в местах контакта с металлом. Чтобы избежать этого эффекта рекомендуется между панелями и металлом в месте их крепления прокладывать термоизолирующую ленту (EPDM или неопрен).

порядок укладки на крышу, как класть правильно своими руками, раскладка, как укладывать, способы, как соединить, положить черепицу

Сотовый поликарбонат отличается презентабельным видом, хорошей гибкостью, легкостью, низкой теплопроводностью и долговечностью. Последний фактор зависит не только от качества панелей, но и от правильности их укладки на каркас. Игнорирование технологии монтажа поликарбонатных листов неизбежно приведет сначала к ухудшению их вида, а затем и к разрушению.

Какой стороной стелить поликарбонат к солнцу?

Чтобы при монтаже конструкции работники могли быстро и безошибочно определить нужную сторону, производят покрытие поликарбоната пленками разного цвета. Нижняя часть панели всегда покрыта белой или бесцветной пленкой. Верхняя часть – обычно синяя или темная, с маркировкой и другими отметками. В таком случае панель устанавливать к солнцу следует стороной, на которой имеются обозначения. Снимать защитное покрытие необходимо аккуратно, желательно, после установки конструкции. Также существует современный пластик, у которого защитным составом одинаково обработаны обе стороны. При монтаже таких листов не имеет значения, какой стороной устанавливать их по отношению к солнцу.

Укладка поликарбоната на навес: как стелить, укладывать, класть правильно, как положить, укладка на крышу Укладка поликарбоната на навес: как стелить, укладывать, класть правильно, как положить, укладка на крышу Укладка поликарбоната на навес: как стелить, укладывать, класть правильно, как положить, укладка на крышу Укладка поликарбоната на навес: как стелить, укладывать, класть правильно, как положить, укладка на крышу Укладка поликарбоната на навес: как стелить, укладывать, класть правильно, как положить, укладка на крышу Как правильно стелить поликарбонат на навес | Все о поликарбонате Все о поликарбонате

МОНТАЖ СОТОВОГО ПОЛИКАРБОНАТА

Итак, в назначенный день нам доставили покупку, свёрнутую в большой рулон.

Монтаж сотового поликарбоната можно делать только в сухую, безветренную погоду. Потому что даже лёгкий ветерок доставит вам массу проблем. Всё-таки это материал большой по площади, очень лёгкий, обладающий сильным «парусом». Так что не советуем экспериментировать, а дождаться полного безветрия, иначе лист можно запросто сломать. Во время дождя работы тоже проводить не следует, так как мокрое покрытие становится очень скользким. Основные действия по монтажу проводятся на крыше, поэтому основание должно быть сухим.

Лист закрыт с двух сторон защитной плёнкой. Снимать её нужно только перед монтажом. В противном случае велик риск того, что покрытие будет испачкано или поцарапано.

Чтобы разрезать материал на нужные размеры, укладываем его на ровную площадку. Размотаем сотовый поликарбонат на ту длину, которая нам нужна, то есть 3,5 м. Если на территории нет ровного участка длиной 12 м, то помощник может придерживать рулон, чтобы он не разворачивался. Вы в это время рисуете маркером ровную линию, под лист подкладываете доску по его ширине и канцелярским ножом прорезаете покрытие насквозь.

Чтобы разрез был ровный, к ножу нужно приложить деревянную планку или линейку. Отрезав один кусок, разматываем рулон дальше и режем ещё. В нашем случае нам понадобилось 3 куска размером 3,5 на 2,1 м.

Начинаем монтаж сотового поликарбоната на крышу. Сначала берём один отрезанный кусок материала и снимаем с него упаковочную плёнку. Здесь нанесено защитное покрытие от ультрафиолета, оно отмечено на плёнке. Это покрытие должно смотреть вверх.

Для монтажа кровли нам понадобится 3 куска материала: два одинаковых, один поменьше. Чтобы крыша смотрелась симметрично, два больших положим по краям, а который меньше – в середину. Сначала закрепим большой кусок слева. Поднимем его наверх и укладываем на обрешётку.

Выровняем покрытие по периметру, сделаем спереди, сбоку и сзади напуск по 20 см, чтобы дождевая вода стекала подальше от беседки, и закрепим лист кровельными саморезами с помощью шуруповёрта.

Саморезы закручиваем не сильно, чтобы лист не проминался, но в тоже время плотно прилегал к обрешётке. По материалу можно ходить, он не продавливается, но наступать нужно на обрешётку, если она достаточно прочная, на стропила или на балки. Закручиваем саморезы примерно через 80 см друг от друга, чтобы лист на досках держался крепко.

Дальше освобождаем от защитной плёнки ещё один большой кусок и точно так же, лицевой стороной вверх, укладываем его на крыше справа и закрепляем саморезами.

Пришло время установить узкую полосу сотового поликарбоната. Для этого используем специальные пластиковые профиля, которые состоят из основания и крышки и соединяют листы между собой в стык.

Для соединения двух листов нужен один профиль, для соединения трёх – два и так далее. Отмеряем профиль по длине куска сотового поликарбоната и отрезаем его лобзиком или ножовкой по металлу. Один профиль подсовываем под лист слева, а другой – под лист справа и закрепляем их саморезами.

Рулеткой замеряем размер между профилями. Эту операцию нужно провести тщательно, пару раз перепроверив, иначе, если вы отрежете неточно, испорченный кусок придется выбросить. Отрезаем полосу нужной ширины от оставшегося третьего листа. Режем канцелярским ножом по предварительно нарисованной линии, уперев лезвие в линейку или брусок.

Удаляем с материала плёнку и укладываем его между профилями. Чем меньше щели, тем лучше, вот для чего нужны были точные замеры. Остаётся закрыть профиля крышками, надавив на них до щелчка. Лист надёжно удерживается на крыше профилями, но всё равно, для прочности мы закрепим его саморезами.

Теперь обрешётка накрыта полностью. Осталось закрыть торцы листов финишным профилем, отрезав его по ширине покрытия.

На этом монтаж сотового поликарбоната на крышу беседки окончен. Летние проливные дожди показали, что покрытие нигде не протекает и надёжно защищает беседку от осадков.

как стелить, укладывать, класть правильно, как положить, укладка на крышу

Одним из популярных материалов в последние годы стал поликарбонат. Его используют при обустройстве крыш оранжерей, теплиц, балконов, беседок, при строительстве хозяйственных построек, навесов для автомобилей и т.д. Чтобы конструкция прослужила длительное время, нужно знать, как правильно укладывать поликарбонат на крышу.

В первую очередь необходимо выбрать качественный материал. Потом следует его смонтировать и подготовить к эксплуатации.

Выбор материала для навеса

Главное на что нужно обратить внимание при покупке данной продукции, это ее толщина. От этой характеристики зависит долговечность будущей конструкции. До того, как укладывать поликарбонат, следует приобрести для навесов и парников листы 4-миллиметровой толщины; для теплиц – 8-миллиметровой, для вертикально расположенных поверхностей – 10-миллиметровой и для крыш зданий – 16-миллиметровой.

В любом случае, прежде, чем производится укладка поликарбоната, выполняют расчет ветровой и снеговой нагрузки.

Разновидности

Кроме проведения соответствующих вычислений, нужно определиться с разновидностью кровельного материала:

1. Сотовый поликарбонат. Подходит для строительства светопрозрачных конструкций таких, как парники и навесы, а также для вертикальных поверхностей.
2. Монолитный поликарбонат. Является лучшим решением при обустройстве крыш зданий, поскольку он имеет большую прозрачность и способен выдерживать погодные неурядицы.

Сегодня поликарбонат производят в разнообразной цветовой гамме. Этот материал бывает прозрачным, синим, фиолетовым, зеленым, бронзовым и иных расцветок. Цвет поликарбоната влияет на сферу его использования. Например, прозрачный материал идеально подходит для постройки оранжерей и парников, а для бассейнов — бирюзовый или синий.

Прежде, как положить поликарбонат на навес или кровлю, делая выбор данной продукции, необходимо обращать внимание на страну, в которой она производится, и на торговую марку. Специалисты считают, что лучший светопрозрачный материал изготавливают в европейских странах и в Израиле.

Безусловно, стоит он дороже, но для его выпуска задействуют высококачественное сырье, а сверху покрывают защитным слоем от негативного воздействия ультрафиолета. Помимо поликарбонатных листов нужно подготовить ленты для торцов, уплотнительные шайбы и саморезы.

Нарезка листов поликарбоната

Важно знать, чем резать поликарбонат, чтобы не испортить материал. До момента, как стелить поликарбонат на навес или крышу, осуществляют нарезку листов, для чего потребуется:

• рулетка, карандаш;
• специальный нож;
• защитные очки; перчатки.

Нарезка производится следующим образом:

Самостоятельный монтаж поликарбоната — как стелить правильно

Давайте рассмотрим, как происходит работа с поликарбонатом своими руками. Чтобы выполнить инструкцию производителей, как правильно укладывать поликарбонат на навес или другие объекты, нужно подготовить:

• кровельный материал;
• профили;
• сверла;
• саморезы;
• отвертку;
• защитные очки и перчатки.

Работу выполняют поэтапно:

Особенности укладки поликарбоната

При обустройстве вертикальных поверхностей поликарбонат монтируют таким образом, чтобы соты находились в вертикальном направлении. Это требуется для обеспечения отведения конденсата вниз, поскольку он не должен застаиваться внутри материала.

Когда предстоит устройство крыши, угол ската делают равным 12 градусам, ребра жесткости и все соединения располагают по вертикали.

Если возводят арки или купола, поликарбонат сгибают поперек ребер жесткости. Максимально допустимый радиус изгиба зависит от марки материала, которую указывают на упаковке.

Как правильно уложить профилированный поликарбонат

• Всегда укладывать волной вверх – вертикально – не важно, что вы строите – забор, кровлю или стены.
• Минимальный нахлест сбоку на кровле – 1 волна (при уклоне от 30 градусов), 2 волны (при уклоне менее 25 градусов).
• Минимальный нахлест поперечный на кровле 10 см.
• Стелить стороной с uv защитой от солнечных лучей вверх – на листах обычно есть надпись на пленке или этикетка – подтверждающая сторону с uv-слоем.
• В местах крепления обязательно сделать отверстия см, далее к поликарбонату приложить специальную резиновую или силиконовую термошайбу от 2 см диаметром и закрепить саморезом.
• Для дачных небольших построек подойдет профильный поликарбонат толщиной мм, а для промышленных прозрачных крыш 1-1.3 мм.
• Для больших пролетов рекомендуем заказывать максимально цельные (по длине) профилированные листы.
• Стандартный расход термошайб на м2 поликарбоанта монолитоного волнового – 6-8 штук
• Для монтажа у каждого производителя есть свой набор дополнительных крепежных элементов и условий гарантии – рекомендуем ознакомиться, чтобы ваша кровля, веранда или забор служили долго и вы могли спокойно воспользоваться гарантийным случаем при необходимост

Укладка поликарбоната на навес: как стелить, укладывать, класть правильно, как положить, укладка на крышу Как правильно положить поликарбонат на крышу – Как правильно стелить поликарбонат: как стелить, укладывать, класть правильно, как положить, укладка на крышу – Как правильно стелить поликарбонат на навес — Мини гостиница «Отель А» Какой стороной класть поликарбонат и как правильно закрепить на теплице Как сделать навес из поликарбоната Как правильно стелить поликарбонат: как стелить, укладывать, класть правильно, как положить, укладка на крышу – Как правильно стелить поликарбонат на навес — Мини гостиница «Отель А»

Почему важно правильно крепить поликарбонат

Сотовые панели хорошо рассеивают свет и обладают хорошей теплоизоляцией. Но свою эффективность они смогут продемонстрировать только при условии правильного монтажа. Если крепить поликарбонат горизонтально на теплицу или веранду, из сот не будет выходить конденсат. Со временем там образуется плесень, а плиты придется снимать и утилизировать.

Лицевая сторона у поликарбоната имеет УФ защиту, поглощающую до 99 % разрушительного для пластика излучения. Стоит уложить его наоборот, и уже через 3-4 года плита помутнеет, потрескается и станет хрупкой.

Коэффициент у металла и полимера разный. При перепаде температуры плиты должны скользить по каркасу. Чтобы настил не поцарапался, под него укладывается мягкая прокладка, а крепеж делается плавающим.

Как положить профнастил на крышу? Схема укладки

Надежность и привлекательность кровли из профлиста не вызывает сомнений. Дополнительное преимущество – невысокая стоимость и простота монтажа. Монтаж крыши из профнастила подразумевает поочередную укладку и крепление стальных гофрированных листов к обрешетке.

На двускатной крыше укладывать профнастил начинают с торцевого края, на вальмовой – с центра вальмы. В зависимости от площади кровельного покрытия и размеров профилированного настила, монтаж осуществляется в один, два или более рядов. Если длина ската от конька к парапету превышает 6-7 метров, целесообразнее укладывать профнастил на крышу в два ряда. Нельзя забывать о коэффициенте линейного расширения металла. На первый взгляд профилированные лист большой длины – это гарантированное отсутствие стыков, а, следовательно, увеличение эстетической привлекательности и надежности. Но на практике все оказывается совсем иначе. Под воздействием температур, как и любой другой металл, профилированная сталь меняет свой размер. Для листа профнастила длиной более 10 метров разница в размере может составить до 4-5 мм, что влечет за собой не только деформацию, но и разрывы металла в местах крепления. Для листов, длина которых менее 5-7 метров изменения незначительны и никаких последствий не влекут.

Укладка в один ряд

Наиболее простой и одновременно сложный способ укладки профнастила на крышу – в один ряд. Простой – потому, что не требует большого количества креплений, сложный – потому что поднимать и укладывать листы большого размера не так уж легко и удобно.

Укладка профлиста напоминает монтаж металлочерепицы: первый лист укладывается с краю ската и предварительно крепится одним саморезом у конька. Далее необходимо выровнять нижний край и также временно закрепить у свеса. Соседний лист профнастила укладывается внахлест и временно закрепляется по аналогии с первым. Между собой листы скрепляются специальными заклепками или саморезами в верхнюю часть волны. Убедившись в правильности и точности расположения листов, следует надежно прикрепить к обрешетке первый лист. К обрешетке крепление осуществляется в дно гофра (нижнюю часть волны). Ко второму, временно закрепленному листу, монтируется третий, выровняв и временно закрепив третий, следует надежно закрепить второй, и так до края ската.

Укладка в два и более рядов

Монтаж профнастила на крышу в два ряда начинают от свеса. Первым укладывают угловой лист нижнего ряда, затем первый лист второго ряда – соседний сверху. Оба листа крепят к обрешетке. Аналогично крепятся два соседних листа: сначала нижний, потом верхний с перехлестом первого листа.

Особенности монтажа

Монтировать профнастил для крыши можно как слева направо, так и справа налево. В любом случае, монтаж профнастила на крышу осуществляется внахлест. Для кровель с большим углом уклона размер нахлеста между боковыми соседними рядами – 1-2 волны, между верхним и нижним – 15-20 см. Для пологих и плоских кровель длину нахлеста лучше увеличить, а места стыков дополнительно герметизировать.

Крепится профлист специальными саморезами. В зависимости от того, из какого материала выполнена обрешетка, подвирается саморез. Для дерева – острый бур, редкая резьба, для металлопрофиля – острый бур, частая резьба. Обязательно наличие неопренового уплотнителя, предназначение которого – предотвратить попадание влаги в места соединения и сделать крепление максимально надежным.

Предварительно сверлить профлист в подавляющем большинстве случаев не нужно, исключения составляют только кровли, несущая конструкция которых изготовлена из профиля толщиной более 2,5 мм.

Как уложить профнасти и не допустить ошибок?

Чтобы кровля получилась действительно надежной и привлекательной важно позаботится о геометрической точности. Не рекомендуется выравнивать листы по торцу ската. Куда более рационально производить выравнивание по шнурку, натянутому вдоль карниза. Не стоит забывать о доборных элементах и очередности их монтажа. Монтируя листы нижнего ряда, помните о карнизном свесе. Его оптимальный размер 35-40 мм.

Залог надежной кровли – не только правильность монтажа, но и качественный материал! Компания НТК предлагает купить профнастил собственного производства, гарантируя разумную стоимость и отличное качество!

Успехов в строительстве!

Как построить односкатный навес из поликарбоната своими руками?

Двор частного жилого или дачного дома со временем обрастает хозяйственными постройками, упрощающими быт хозяевам, строительство которых, как правило, происходит своими руками.

Односкатный навес с поликарбонатным покрытием – простейшая конструкция, которая может служить в качестве беседки, места хранения дров, содержания машины и других хозяйственных нужд. Поликарбонат придает постройкам современный, привлекательный вид, не требуя финансовых вложений и сложного ухода.

Эта статья расскажет, как рассчитать, выполнить чертежи односкатного навеса из этого недорогого материала.

Свойства материала

Поликарбонат является современным высокотехнологичным материалом на основе полимерного пластика, который обладает ячеистой структурой.

Этот материал пропускает свет, выпускают бесцветные, цветные и узорчатые изделия. Навес и поликарбоната станет отличной крышей для беседки и гаража, пристроенного к дому, или отдельностоящего сооружения.

Этот материал завоевал популярность благодаря следующим качествам:

1. Легкость. Вес листа поликарбоната в 7-8 раз легче стекла такого же размера. Поэтому он используется для строительства своими руками легковесных конструкций, не требующих основательного фундамента.
2. Гибкость. Листы поликарбоната хорошо гнутся без предварительной обработки, поэтому они используются для сооружения арочного навеса, конструкций округлой формы. Гибкость этого материала позволяет гнуть листы своими руками без применения специального инструмента.
3. Светопроницаемость. Поликарбонат пропускает до 87% солнечного света, под крышей из этого прозрачного материала всегда светло и комфортно. В тоже время он прекрасно защищает от ультрафиолета и создает приятную тень.

   Покрытие. защищающее от УФ-лучей

4. Прочность. Листы поликарбоната обладают высокой ударопрочностью и несущей способностью, в несколько раз превосходящей данные характеристики у стекла. Благодаря ячеистой структуре односкатный навес с поликарбонатным покрытием, собранный своими руками, не проломится под весом снега или при попадании града.

   Разновидности поликарбоната

Обратите внимание! Опытные мастера отмечают отличную шумоизоляционную способность этого материала, благодаря которой даже в сильнейший ливень звук капель не мешает разговору и звучит тихо. Качественный поликарбонат имеет срок службы до 25 лет.

Конструкция

Конструкция односкатного навеса достаточно проста для монтажа своими руками. Она состоит из опорных столбов, стропильных ферм, обрешетки и собственно поликарбонатного покрытия.

В строительных магазинах продают готовые комплекты для самостоятельной сборки, однако, самому рассчитать и сделать чертежи не на много сложнее.

В процессе создания проекта учитываются следующие факторы:

Важно! Стропильные фермы односкатного навеса представляют собой треугольную конструкцию, основание которой равно ширине навеса, а гипотенуза соответствует длине ската. Чтобы защитить лист поликарбоната от повреждений и прогибов, сооружается обрешетка, шаг которой не превышает 40-50 см.

Процесс монтажа

Монтаж односкатного навеса из поликарбоната своими руками занимает не более 1 дня, он может выполняется одним работником, однако, помощь в этом деле не повредит. Для сборки потребуется стандартный набор инструментов, в который входит сварочный аппарат, шуруповерт, ножовка по металлу или болгарка. Процесс строительства выглядит следующим образом:

Схема монтажа односкатного навеса

Важно! Все швы на каркасе навеса, оставшиеся после сварки, зачищают своими руками, затем грунтуют. Металлические детали покрывают устойчивой краской для дополнительной защиты от коррозии. Края карбоната подклеивают армированным скотчем.

Навес во дворе частного дома из поликарбоната: плюсы и минусы

Вы, наверное, знаете, что собой представляет поликарбонат. Но давайте кратко рассмотрим его характеристики.

Поликарбонат – это полимерный пластик, имеющий монолитную, а чаще ячеистую или сотовую структуру.

Изготавливается поликарбонат толщиной 4, 6, 8, 10 и 16 мм.

Для навесов в частных домовладениях чаще всего используют материал толщиной 8-10 мм.

Существует и более толстый поликарбонат толщиной 20, 25 и 32 мм, но он используется преимущественно для промышленных целей.

Стандартная длина листов поликарбоната составляет 6 или 12 метров.

Ширина стандартная – 210 мм.

Сотовый поликарбонат известен уже не одно десятилетие, но по-прежнему выглядит эффектно и современно. Тем более что выпускается он разных цветов, который около десяти.

Преимуществом поликарбоната перед другими материалами является то, что он позволяет изготавливать навесы арочной формы и других, более сложных форм.

Еще одно качество, которое присуще только поликарбонату, это его светопроницаемость.

В зависимости от толщины и цвета материала она составляет 35-98%.

Правда, это качество может являться и недостатком, если вы проживаете в южном регионе и не хотите, чтобы навес сильно прогревался на солнце. В этом случае следует выбирать тот цвет поликарбоната, который менее светопроницаем. Наименьшая светопроницаемость у поликарбоната бронзового цвета.

Но выбирая цвет, имейте в виду, что такие цвета как зеленый и синий сделают под навесом ваше лицо не очень приятным на вид. Если конечно это имеет для вас какое-то значение.

Следующим преимуществом поликарбоната является то, что он легкий и позволяет его укладывать даже одному человеку.

Еще одно положительное качество состоит в том, что он не «шумный» во время дождя, в отличие от металлического покрытия.

Цена у поликарбоната достаточно доступна и зависит в основном от толщины листа.

Выше я привел положительные свойства поликарбоната в качестве материала для изготовления навесов во дворе. Теперь давайте поговорим о не самых сильных его сторонах.

Несущая способность поликарбоната ниже, чем у профлиста, поэтому для обеспечения нужной жесткости и прочности покрытия нужно будет изготавливать каркас с большим количеством ребер. Это требует большего количества материала, обычно профильной трубы. Да и объем работы увеличивается.

Срок службы поликарбоната составляет 10-15 лет, что вдвое меньше, чем у металлопрофиля.

Сотовый поликарбонат со временем выгорает на солнце. Его цвет становится немного блеклым. Хотя у качественного поликарбоната имеется покрытие от ультрафиолета.

Торцы листов поликарбоната желательно любым доступным способом герметизировать. Иначе попадающая осенью в соты вода при минусовых температурах может разрушать материал, приводя к трещинам.

Ну и выше я указывал, что хорошая светопроницаемость материала может быть как плюсом, так и минусом. Если навес не будет в летнее время достаточно хорошо проветриваться, то под ним будет душно.

Кратко мы рассмотрели эксплуатационные характеристики навеса из сотового поликарбоната. Теперь предлагаю посмотреть несколько примеров готовых навесов из поликарбоната.

Укладка металлочерепицы шаг за шагом

Когда обрешетка будет полностью готова, начинается укладка металлочерепицы. Сама по себе схема не имеет особой сложности, но стоит знать определенные правила монтажа. Лучшим вариантом, конечно, будет тот, где один лист перекрывает полностью всю длину ската: меньше стыков, меньше проблем и меньше отходов. Но это верно для перекрытия двускатных крыш. А вот при покрытии сложных крыш всегда будет много обрезков.

1. Укладка черепицы начинается с прибивания на карнизную доску карнизной планки, которая служит для защиты лобовой доски и внутренней части кровли от прямого воздействия атмосферных осадков. При укладке черепицы меду листом и планкой должен находится уплотнитель.
2. В местах вероятных протечек воды под кровельное покрытие (отрицательные углы на стыках скатов) на обрешетку монтируются внутренние ендовы, которые защищают от протекания воды в пространство под кровлей. В месте укладки ендовы обрешетку желательно делать практически сплошной, а между ней и металлочерепицей прокладывается уплотнитель.
3. Начинать укладку металлочерепицы на двухскатную крышу можно с любого края. Шатровую крышу лучше начинать перекрывать с самой верхней точки и расходиться от нее в стороны, а вальмовую — от карниза. В зависимости от направления монтажа на крыше из двух скатов листы могут укладываться внакладку на уложенные листы или подсовываться под них.
4. После того как первый лист будет временно закреплен, над ним кладется второй лист, который также временно фиксируется к обрешетке. Затем рядом с первым листом черепицы укладываются еще 2−3 листа, которые временно фиксируются между собой. После этого они выравниваются нижней кромкой четко по карнизному срезу и закрепляются на обрешетке. Не закрепляется только последний, с помощью которого будут выравниваться следующие листы черепицы.
5. Как только металлочерепица будет уложена, производится монтаж торцевых планок, перекрывающих края черепицы сверху, защищая ее от порывов ветра и проникновения под нее дождевой воды. Кроме защиты от ветра, планка выполняет еще и декоративную функцию. Монтаж торцевых планок производится от низа карниза. Каждая последующая планка накладывается на ранее смонтированную с нахлестом около 100 мм.
6. Монтируются коньковые и наружные угловые планки. Но перед установкой конька следует убедиться, что гидроизоляционная пленка по коньку имеет разрыв в пределах 200 мм для осуществления вентиляции.
7. Монтируются наружные ендовы. Их основная роль заключается в отводе воды и приданию кровле более эстетичного вида.
8. Ближе к краю ската устанавливаются элементы для снегозадержания.
9. Устанавливаются планки примыкания к стенам, с помощью которых производится герметичное соединение кровли со стенами.
10. Монтируется водосточная система. Не рекомендуется подводить к одной сливной трубе больше 10 м желоба.

Выбор сотового поликарбоната

Специалисты советуют использовать в строительстве обычный сотовый поликарбонат. Он хорошо пропускает свет, достаточно жесток и отлично выдерживает колебания температур.

Также сотовый поликарбонат можно использовать в построении арочной теплицы, так как он хорошо гнется и легко крепится к каркасу. В качестве вспомогательного материала можно использовать профилированный поликарбонат.

Теплицу лучше всего строить вместе с помощником. С его помощью будет проще сделать все необходимые замеры и прочно зафиксировать каркас и поликарбонатные листы. Лучшее время года для построения теплицы – осень. Построив теплицу из поликарбоната (выложив стены и потолок), ее можно будет использовать в зимнее время года и постоянно выращивать богатый урожай.

А правильный монтаж позволит использовать теплицу очень долгое время и выращивать в ней большое количество разнообразных сельскохозяйственных культур.

Крепеж или как прикрепить поликарбонат к деревянному каркасу

Надежность любой конструкции в первую очередь зависит от качественного крепежа. Навесы, веранды, теплицы, беседки должны обладать повышенным запасом прочности, поэтому необходимо уделить особое внимание качеству и правильности соединения всех элементов конструкции. Чем прикрутить поликарбонат к дереву – не простой вопрос. Для этого используются саморезы различных размеров, гвозди для поликарбоната и специальные термошайбы.

При работе с крепежом нужно следить, чтобы саморез входил в профиль строго под углом 90 градусов. Сила притяжения не должна деформировать полимерный лист.

	НЕ ПРАВИЛЬНО! Саморез входит не перпендикулярно. Происходит деформация поверхности.
	НЕ ПРАВИЛЬНО! Саморез перетянут. Происходит деформация поверхности.
	Качественное соединение.

Внимание! Следует учитывать, что точечное крепление поликарбоната к дереву имеет свои особенности. Необходимо сделать отверстие, которое будет иметь диаметр больший, чем диаметр самореза. Разница должна составлять не менее 3 мм. Это необходимо для того, чтобы при перепаде температур не было деформации и ослабления крепежа. Иногда с этой же целью специалисты делают отверстия в поликарбонате овальной формы (по длине листа).

Кроме этого, следует использовать специальные термошайбы. Они изготовлены из полимерного прорезиненного материала, который помогает нивелировать разницу в расширении поликарбоната и деревянной основы, обеспечивая максимальную герметичность и прочность. Рекомендовано применение термошайб диаметром не менее 19 мм.

Виды термошайб

Материал, из которого выпускают термошайбы, определяет их прочность и долговечность.

Крепление сотового поликарбоната к металлическому каркасу

Крепеж поликарбонат к металлу необходимо выполнять элементами, которые имеют на конце бур из нержавеющей стали или оцинкованный наконечник. В обязательном порядке применяются уплотнительные резиновые шайбы или термошайбы.

При решении вопроса, на каком расстоянии крепить поликарбонат, стоит помнить, что крепежные элементы располагаются на расстоянии 40-60 см друг от друга. При этом вкручивать саморез нужно строго под прямым углом, не прилагая особых усилий в конце закручивания. Это поможет избежать деформации поверхности.

Режем листы поликарбоната

Оборудование: строительный нож, перчатки, защитные очки, рулетка, карандаш.

1. Ширина листов 2,1 м при длине 3 м, 6 м или 12 м. Исходя из этих размеров, нужно расчертить поликарбонат по параметрам вашей стройки. Чтобы правильно разрезать листы, нужно учесть, что края панелей должны упираться в несущие опоры. Лучшая ширина листов – 1 м или 70 см.
2. Поликарбонат нужно резать вдоль сот. Для листов толщиной от 4 до 10 мм можно применить обычный строительный нож. Чтобы срез получился более ровный, рекомендуется использовать электрический лобзик или высокоскоростные пилы. В этом случае необходимо закрепить панели, чтобы они не вибрировали.
3. После резки необходимо очистить листы от стружки, мусора и грязи.

Практические советы

На внешний вид кровельного покрытия и надежность крыши влияют различные факторы, которые только на первый взгляд кажутся малозначительными. Специалисты рекомендуют учитывать ряд нюансов.

Как выравнивать первые листы металлочерепицы?

Внешний вид кровли зависит от ровности рядов.

Важно! Нужно обеспечить выравнивание первых листов.

Оно осуществляется следующим образом: первый (угловой)лист выравнивается по торцу ската и карнизу, затем, временно прихватывается одним саморезом возле конька, по центру. Далее, по нему выравнивается второй лист, который также закрепляется в одной точке. Подобным образом устанавливается 4 листа. Проверяется горизонтальность нижнего края блока и визуально оценивается качество укладки. После этого можно уже основательно крепить металлочерепицу к обрешетке. Аналогично следует поступать и с другими блоками, и так до завершения всего нижнего ряда.

Советы по вкручиванию саморезов

Крепление металлочерепицы саморезами сопряжено с риском повреждения защитного покрытия материала, что вызовет в последующем быструю коррозию основы. С учетом этого специалисты рекомендуют проявлять большую осторожность.

Во-первых, саморезы обязательно должны иметь резиновую прессшайбу, которая должна амортизировать при монтаже, а затем, герметизировать место крепление. Однако и она не поможет, если прикладывать слишком большое усилие.

Рекомендуется шуруповертом не докручивать саморез до конца, оставляя 1-2 мм зазора. При необходимости докрутить можно вручную с помощью отвертки.

Как правильно стелить покрытие для крыш с длинным скатом?

При монтаже металлочерепица на длинных скатах возникают определенные проблемы. Прежде всего, увеличивается нагрузка на стропила, что требует установки укрепляющих сток и подкосов. Кроме того, на таком скате трудно выравнивать ряды листов, как в продольном, так и поперечном направлении.

В этом случае через каждые 3 ряда рекомендуется проводить выравнивание по методики для первых листов. Следует также обеспечить предварительную разметку с помощью измерительных инструментов.

Установка доборных элементов

Перед тем, как положить профнастил на крышу, правильно будет установить сначала некоторые доборные элементы: капельник, водосток, карнизная планка. Но специалисты говорят о том, что в отдельных случаях это можно будет сделать и потом, чтобы лишний раз их не царапать.

• Начнем с капельника. Бывает двух видов: капельник конденсата и карнизная планка. Капельник конденсата предназначен для защиты деревянных деталей конструкции от влаги. Устанавливают его не всегда, так как конденсата, как правило, стекает немного, и потому особой необходимости в нем нет. Желательно смонтировать его перед устройством гидроизоляции, которая крепится к нему сверху.
• Далее следует установить водосточный желоб. Если балка по краю обрезана под углом в 45 градусов – он обязательно монтируется перед укладкой профнастила. В ином случае, когда балка обрезана под 90 градусов, его можно монтировать в любое время. Для крепления водосточного желоба предусмотрены специальные крюки-кронштейны.
• Следующая – карнизная планка. Крепят на последнюю доску обрешетки и спускают прямо в водосточный желоб, чтобы вода с крыши в независимости от ветровой обстановки текла прямо в него.В месте, где есть ендова, перед укладкой профнастила производят монтаж нижней планки ендовы, которая предохраняет от протекания.
• Ветровая или торцевая планка. Нужна для сохранения правильного теплообмена межкровельного пространств. По технологии укладки профнастила на крышу, она устанавливается в самом конце, по завершении основных работ. Для этого к обрешетке пришивается ветровая доска, размером под планку, а уже к ней крепится непосредственно сам ветровик.
• Конек принято устанавливать по завершении основных работ. Но для того, чтобы потом не лазать по профнастилу, можно устанавливать его непосредственно во время монтажа листов. После того, как одна сторона крыши, будет полностью готова к ней необходимо прикрутить конек. Чтобы сделать это правильно, со второй стороны, где еще нет профнастила, подкладываются обрезки. Далее, по мере монтажа кровли на втором скате, конек прикручивается к листам с уже жестким основанием.

Преимущества поликарбонатного навеса

Поликарбонатный навес – не слишком дорогое решение: сами листы стоят относительно дёшево, деревянный или металлический каркас можно также приобрести с минимальными затратами или изготовить все элементы самостоятельно из материалов, оставшихся после ремонта дома или дачи. Крепёжные элементы можно также приобрести без проблем, и в результате вы сможете снабдить свой дом удобной и практичной пристройкой.

Площадку под навесом можно оформить по-разному. Самое простое решение – снять верхний слой грунта и злить пространство бетоном. После высыхания получится прочная и ровная площадка, которую можно использовать для парковки машины.

Другое распространённое решение – тротуарная плитка: на площадке можно выложить замысловатый рисунок, а арочный или скатный навес будет надёжно защищать плиточный ковер от осадков. Чтобы он был как можно более долговечным, по краям площадки потребуется укладывать бордюрный садовый камень.

Как стыковать поликарбонат — соединение поликарбонатных листов между собой

В условиях современного строительства поликарбонат можно смело назвать универсальным материалом, применяемым в разных сферах. Его активно используют при возведении теплиц, торговых комплексов, стадионов и вокзалов, а также в частном строительстве. Он существенно легче и одновременно намного прочнее стекла, обладает прозрачностью и достаточно прост в монтаже. Однако, нередко возникает вопрос, как стыковать поликарбонат, чем для этого следует пользоваться, какие моменты учитывать и соблюдать. Именно об этом и пойдёт сегодняшний разговор.

Общая информация

Поликарбонат представляет по своей структуре полимерный пластик. Его несомненным достоинством является высокий уровень защиты от температурных перепадов и воздействия ультрафиолета. Благодаря этому его активно применяют в самых разных климатических зонах и условиях, но сильные стороны материала в полной мере раскрываются только в том случае, если соблюсти технологию установки. Прежде всего, это касается стыковки и скрепления листов между собой, более того, это позволит в дальнейшем без проблем и осложнений осуществить ремонт постройки, если в этом возникнет необходимость.

Преимущества поликарбоната

Среди многочисленных преимуществ данного материала можно выделить несколько, играющих особенно важную роль, а именно:

• прозрачность, по этому критерию поликарбонат практически ничем не уступает стеклу и может его успешно заменить;
• по уровню прочности он примерно в 50 раз легче стекла, соответственно, процесс установки становится более лёгким и удобным;
• поликарбонат мало весит, в этом плане он намного выгоднее стекла;
• материал отличается прекрасной устойчивостью к химическим воздействиям;
• служит долго, сохраняя надлежащий эстетический вид;
• хорошо защищает от воздействия ультрафиолета;
• устойчив к высоким и низким температурам, может применяться в любых климатических условиях;
• поликарбонат обладает превосходными теплоизоляционными характеристиками, а также водонепроницаемостью.

Какими методами соединения листов можно воспользоваться?

Существует три основных метода крепления поликарбонатных листов друг с другом. Первый вариант, основанный на термическом соединении, наиболее сложен и его применять можно только при наличии определенного опыта в данной сфере. Два других, предполагающих склеивание листов и их крепление посредством профиля, гораздо проще и не столь требовательны к практическим строительным навыкам.

Крепление поликарбоната методом склейки

Данный способ даёт возможность «спрятать» место соединения от взоров окружающих. В этом случае применяется специальный клей, наносимый с помощью пистолета, ручной способ в этом варианте нежелателен. Для сверхпрочного склеивания применяется силиконовый клей, специально разработанный с данной целью.

Допустимо использовать и другие варианты, например, растворители с метилхлоридом или этилхлоридом, а также их смеси. Любой из описанных выше способов позволит, при условии соблюдения технологии склеивания, добиться не только привлекательного внешнего вида конструкции, но и создать отличную водонепроницаемость с теплоизоляцией.

Термическое крепление и соединение листов с помощью профиля

Точное следование инструкциям и соблюдение температурного режима является основным требованием в этом случае. При этом способе соединение поликарбонатных листов производится так: два листа подводят к предварительно нагретому до необходимой температуры стыковочному замку, далее, после её снижения листы автоматически становятся в предназначенное для них место. Если конструкция предполагает контакт с водой, например, с выпадающими осадками, то обязательно следует в процессе крепления позаботиться о создании небольшого зазора.

Изначально панели имеют стандартный размер, соответственно, нужно перед началом работ по соединению их разрезать. Данная процедура ничем сложным не отличается, выполняется она с помощью обычной ножовки по металлу или циркулярной пилы.

Есть свои особенности и у профильного соединения листов поликарбоната между собой. Тут, кроме пилы, понадобятся также профильные крепления, которые имеют стандартный размер, что облегчает процедуру установки. Единственной сложностью, да и то, являющейся скорее относительной, будет правильно рассчитать количество таких креплений. Здесь важно заранее учесть, сколько и где будет изгибов и углов, чтобы результат крепления получился максимально надёжным.

Процедура соединения должна проводиться на открытой и ровной поверхности, отлично для этого подойдёт, например, столярный стол. Для раздельных профилей необходимо позаботиться об изготовлении специальной планки, лучше всего выполненной из дерева и обязательно ровной. Если выполняется строительство теплицы, то целесообразно использовать методику точечного крепления с применением термошайб и саморезов. Она отличается простотой и удобством в применении, например, её имеет смысл использовать при создании любой арочной конструкции.

Какие потребуются инструменты и материалы?

Несомненным плюсом поликарбоната является и отсутствие необходимости в применении каких-либо специальных профессиональных инструментов. Чтобы разрезать листы необходимого размера вполне достаточно будет обычной ножовки по металлу или циркулярной пилы. Для стыковки профилей друг с другом используются заводские крепления, количество которых зависит от масштаба работ.

Различные операции, связанные с соединением поликарбонатных листов, выполняются также обычным инструментов, например, дрелью, шуруповёртом или молотком с отвёрткой. Желательно все работы осуществлять только на ровной поверхности, в противном случае существует риск порчи материала в ходе его соединения.

Линейные профили разъемного и неразъемного типа

Линейные профили бывают разъёмного и неразъёмного типа, более сложным вариантом является первый. В этом случае при помощи шурупов крепится профильная основа к деревянным планкам, после чего поликарбонатные панели ставятся в выемки и обе половинки соединяются между собой с помощью специального замка. Для придания конструкции окончательного вида применяется внешний профиль. Его использование даёт возможность соединить все панели в одну поверхность, а также задекорировать края поликарбоната.

Как соединить неразъемным профилем? В этом случае поликарбонат вставляется в пазы и после этого крепёжная система с панелями насквозь укрепляется саморезами. Здесь важно учитывать тот факт, что желательно брать саморезы, которые оснащены либо термозащитными шайбами, либо специальными прокладками с аналогичными свойствами.

Специальные и угловые профильные крепежи для стыковки

Поскольку не всегда речь идёт о ровных поверхностях и приходится иметь дело со сложным рельефом, то необходимо применять угловые крепления. С точки зрения монтажа они не имеют каких-то отличий от линейных и тоже производятся промышленным способом. Обычно применяются угловые профили неразъёмного типа, которые дают возможность задекорировать те участки, у которых идёт стык под углом.

Довольно часто возникают определённые трудности со стыковкой профилей в местах конькового прогона в местах, где соединяются скаты на крышах. Здесь применяется особый угловой профиль — «конёк», сферой его применения обычно служат теплицы с парниками, а также террасы различного типа.

Важно знать: В процессе монтажа между профилем и панелью необходимо оставить небольшой зазор, от двух до пяти миллиметров. Это обусловлено тем, что поликарбонатные панели расширяются под воздействием температуры и без этого пространства материал будет подвергаться деформации.

Подготовка поликарбоната перед стыковкой

До начала соединения листов между собой следует выполнить ряд подготовительных мероприятий, в частности:

• достать листы из пачки, соблюдая аккуратность и осторожность;
• определиться, какой из краёв будет верхним, а какой нижним;
• с помощью специальных лент закрыть торцы сверху и снизу листов;
• обозначить, где будут располагаться рёбра жёсткости, чтобы стыковка прошла без ошибок и проблем.

Стыкуем материал на крыше

Для выполнения подобного процесса необходимо сначала сделать выбор стропил, которые впоследствии станут выполнять функцию опорных балок. Стропила обычно выбирают деревянные, с достаточной толщиной, примерно 0,4 сантиметра, не меньше. Выбор в пользу дерева оправдан в том смысле, что его изначально обрабатывают специальными средствами, защищающими его от вредного воздействия внешней среды.

Установка стропил должна выполняться с учётом размеров поликарбонатного листа, иначе рисунок кладки получится ассиметричным. Монтаж поликарбоната начинается с вырезания листов нужного размера, делать это лучше с помощью болгарки, чтобы количество микротрещин оказалось минимальным из возможного.

Установка листов на стропы выполняется с помощью саморезов, уплотняемых защитных шайб. Их задача состоит не только в надёжности крепления поликарбоната к дереву, но и в защите профиля от деформации и последующего разрушения. Ультрафиолетовый слой должен располагаться сверху, узнать его можно либо за счёт специальной маркировки, либо благодаря наличию тёмной плёнки, которая потом будет снята. Крепление сотовых листов выполняется с надеваемых сверху соединений. В этом случае актуален вопрос о том, чем заделать образовавшие стыки, в этом случае оптимальным решением станет использование герметика, который даст надёжную защиту от влаги и протекания.

Работаем с навесом

На первый взгляд, работать с навесами из поликарбоната сложно, ведь приходится иметь дело с разными формами, типами и видами этих конструкций. В действительности же, особых сложностей нет, ведь данный материал отличается прекрасной пластичностью. Согнуть нужным образом поликарбонат несложно, главное его предварительно прогреть. Холодный лист гнуть не стоит, он может легко деформироваться и сломаться.

Первым делом предстоит соорудить металлический каркас, служащий опорой и основой для всего сооружения. Принципиальной разницы нет, собирается ли этот каркас из составных деталей, или приобретается в готовом виде, в последнем случае подготовительный этап ещё более упрощается.

Для непосредственно монтажа навеса необходимы опорные стропы из дерева. Они укладываются на одинаковом друг с другом расстоянии, чтобы получился в итоге симметричный рисунок. Крепление листов к стропам осуществляется с помощью саморезов, после чего ставятся и крепятся стыки, для чего применяются комплектные детали.

Как видно, монтаж поликарбонатных листов не отличается какими-то особыми сложностями, главное — придерживаться рекомендаций изготовителя и выполнять установку по всем существующим правилам.

Видео по теме

Как крепить поликарбонат к обрешётке

Перед сооружением любой конструкции необходимо составить план работы, просчитать все материалы и комплектующие. В случае изготовления какой-либо конструкции с использованием сотового поликарбоната, необходимо заранее определиться с вариантом крепления и необходимой для этого фурнитурой.

ТОП правил которые необходимо соблюдать при креплении поликарбоната:

1. Поликарбонат следует располагать стороной с защитой от ультрафиолета к солнцу. В противном случае сильно сокращается срок эксплуатации. В реализуемых нами моделях поликарбоната, лицевая сторона маркируется специальной наклейкой.

2. Соты должны располагаться строго вертикально, независимо от типа конструкции. При нарушении этого правила непременно будет проходить образования конденсата в сотах. При первых же заморозках это приведёт к разрушению сот поликарбоната.

3. Торцы поликарбоната необходимо закрывать специальными перфорированными и герметизирующей лентами, на которые сверху надевается специальный торцевой UP-профиль.

4. Осуществляйте крепление специальными термошайбами или стяжными лентами. Это позволит предотвратить поступление в соты влаги или другого сора.

5. Не забываем снимать плёнки с поликарбоната. Все реализуемые нами листы имеют транспортировочную плёнку с 2-х сторон, и крайне не рекомендуется их оставлять. Так как побыв на солнце даже непродолжительное время, удалить такие плёнки будет довольно проблематично.

Крепление поликарбоната — довольно важный процесс в строительстве навеса, теплицы или другой конструкции. Ведь от того, на сколько правильно и технологично будет закреплён поликарбонат, зависит его беспроблемный срок эксплуатации. Только с использованием специальной фурнитуры можно добиться безупречного соблюдения технологии монтажа и быть уверенным в его долгом сроке службы.

Разделяют 3 основных метода крепления:

1. Точечный. В данном случае крепление поликарбоната осуществляется с помощью специальных термошайб. Они распределяют нагрузку по всей площади поликарбоната и не дают попасть влаге и пыли попасть внутрь сот. Данный метод является оптимальным для крепления поликарбоната на козырьках, навесах и других арочных конструкциях.

2. С помощью стяжной ленты. Данный метод хорош тем, что не нарушается целостность сот, и туда, даже в теории, не могут попасть инородные предметы. Такой способ крепления оптимален для теплиц и парников, он позволяет равномерно передать нагрузку на поликарбонат и распределить натяжное усилие по всей длине дуги.

3. С помощью саморезов. В случае если под рукой нет необходимой фурнитуры, то в крайних случаях допускается крепление на обычные саморезы. Но всё равно потребуется применение специальных прорезиненных EPDM-шайб.

Подробная инструкция по монтажу сотового поликарбоната

Основные этапы

Монтаж листов поликарбоната различается в зависимости от типа конструкции, способов крепления, вида каркаса. Материал отлично поддается любому типу механического воздействия: резке, сверлению. Правильная установка подразумевает использование специальных комплектующих к числу которых относятся: поликарбонатные и алюминиевые профили, перфорированные и герметизированные ленты, термошайбы.

Монтаж методом точечных соединений

На металлические конструкции листы поликарбоната обычно крепят методом точечных соединений. Для этого используются саморезы для поликарбоната по металлу, которые вворачивают по всей длине вертикальных и горизонтальных элементов каркаса.

На этапе подготовки выполняют разметку точек крепления с шагом 25-70 см, в зависимости от нагрузок. Если речь идёт о том, как прикрутить поликарбонат на теплицу, стандартный шаг расположения точек крепления составляет 30-40 см. При необходимости в каркасе предварительно просверливают отверстия, чтобы упростить вворачивание крепежа.

Расположение крепёжных элементов Источник rusolymp.ru

Этапы работ:

1. В листах поликарбоната, подрезанных в размер, в точках крепления просверливаются отверстия, диаметр которых должен соответствовать диаметру отверстия в термошайбе. Между метизом и краями отверстия должен иметься зазор на термическое расширение.
2. Лист поликарбоната с защищёнными торами и снятой с краёв защитной плёнкой укладывают на каркас. Свес не должен составлять более 10 см.
3. Стыковку листов производят на элементах каркаса. Если их ширина недостаточна, панели укладывают внахлёст и крепят саморезами большей длины.
4. При установке крепёжных элементов саморез вворачивают таким образом, чтобы термошайба плотно прижимала панель к каркасу, и при этом в точке крепежа не образовалось вмятины.
5. По окончании монтажа обшивки проверяют все точки крепления, при необходимости корректируют положение саморезов и защёлкивают крышки термошайб.

1.1. Подготовка к монтажу

Панели поликарбоната подходят для установки на вертикальные, горизонтальные и арочные конструкции. Первая задача – изучить технологию монтажа. После чего можно приступить к подготовке материала и инструментов для установки. Отдельное внимание рекомендуется уделить обработке торцов панелей.

На каждом листе панели есть специальная пленка, которая обозначает сторону со специальным слоем для защиты от ультрафиолетового излучения. При монтаже поликарбоната важно, чтобы данная сторона была направлена наружу. В ином случае, материал быстро придет в негодность. Удаление заводской пленки необходимо осуществлять в завершении монтажных работ.

Какой стороной крепить поликарбонат

У поликарбоната 2 стороны листа имеют разные свойства. С внешней стороны нанесен защитный слой который предотвращает воздействие ультрафиолета разрушающее поликарбонат. Внешняя сторона — это сторона с цветной пленкой. Ее следует располагать к солнцу.

Важно! Обе транспортировочных пленки (нижняя прозрачная и верхняя цветная) снимаются в процессе монтажа. UV-защита находится не на пленке, а в самом листе.

наверх

1.2. Инструменты для установки листов

Точный перечень инструментов и комплектующих зависит от каркаса, назначения конструкции и других факторов. Мы перечислим универсальный набор, который подойдет для любого типа крепления:

• Листы поликарбоната – определить количество материала позволит заранее разработанный проект, с его помощью удаться рассчитать общую площадь конструкции;
• Ножовка – подойдет для панелей толщиной до 10 мм, для более толстых рекомендуется использовать циркулярную пилу;
• Разъемные или неразъемные поликарбонатные или алюминиевые профили – их выбор напрямую зависит от назначения конструкции;
• В качестве дополнительных комплектующих могут понадобится коньковый, фигурный или угловой профили;
• Подготовьте шуруповерт, саморезы, оцинкованные гвозди, молоток;
• Для крепления листов к каркасу рекомендуется использовать болты с термошайбами;
• Возможно также использование специального атмосферостойкого клея для поликарбоната или его аналога с составом на основе силикона.

Виды саморезов

В качестве крепежа поликарбонатных листов используют крепёжный элемент, уплотнительную шайбу и прокладку
Саморез по ГОСТ– род метиза с резьбовой насечкой, шляпкой и заостренным кончиком. По виду крепеж делят на 2 группы: для металла и для дерева. Шаг резьбы на изделиях для дерева больше, поскольку для погружения в материал не нужно прилагать много усилий. Кончик более тупой. У саморезов для металла кончик острее, а шаг резьбы меньше. Это облегчает вкручивание в твердый плотный материал.

Шаг резьбы в какой-то мере определяет назначение крепежа. По этому параметру различают 3 вида.

• Шурупы с крупной резьбой используются для скрепления рыхлых материалов, наподобие пластика, дерева, гипсокартона, МДФ, ДСП, фанеры.
• Мелкая резьба низкая, то есть с нарезкой одинаковой высоты – такое изделие берут для соединения твердых материалов: металла, очень твердой древесины, жесткого пластика.
• Вариант с двухходовой резьбой – нарезка разной высоты, используют для скрепления деталей из материалов разной плотности, например, листов гипсоволокна с металлическим профилем.

Выпускаются самые разные варианты с нарезкой от 5 до 20 мм и длиной от 10 до 22 см.

Существуют также специальные виды крепежа.

• Саморезы по металлу с термошайбой подходят для поликарбоната. У таких метизов большая шляпка. Таким образом увеличивается контактная площадь крепежа с поверхностью. Это позволяет плотно соединять материалы с высокой и низкой плотностью, не повреждая последние.
• Шестигранный – обычно короткий болт с нечастой резьбой и заостренным кончиком. Такой вариант применяют для скрепления крупных деталей. Поверхностью может быть не только дерево, но и бетон, если при этом используется дюбель.
• Кровельные саморезы – имеют сверловой конец и шестигранную головку с резиновой шайбой. Последняя обеспечивает плотное соединение, но вредит тонколистовому или хрупкому материалу.
• Антивандальные – саморезы со специфической формой пазов на шляпке. Выкрутить их обычным инструментом нельзя.

Есть и другие виды метизов, более специфичные.

1.3. Технология раскроя панелей

Листы поликарбоната продаются со стандартной шириной 6 или 12 м. Для создания навеса или перегородки и в зависимости от каркаса будущей постройки чаще всего приходится прибегать к раскрою панелей. Данная процедура должна проводиться очень аккуратно, в ином случае, существует риск повреждения защитной пленки и торцов листов, что приведет к быстрому их износу.

Для распила листов специалисты рекомендуют использовать высокоскоростную циркулярную пилу с твердосплавными дисками. Мелкие неразведенные зубья обеспечивают максимально ровный срез. В процессе резки панель должна быть крепко зафиксирована. Важно не повредить защитную пленку. После распила очистите внутренние полости от стружки, чтобы избежать в дальнейшем скопления конденсата в этих местах.

Инструменты для резки поликарбоната

Резать поликарбонат лучше всего специальными инструментами:

• Панели толщиной не более 1 см режут строительным ножом. Однако при больших объемах работы таким инструментом лучше не пользоваться.
• Наиболее доступным инструментом является электролобзик.
• Если есть возможность приобрести высокоскоростную пилу с упором, то стоит обратить внимание на зубчики лезвия. Они должны быть мелкими, не разведенными и иметь покрытие из твердого сплава.
• При резке поликарбоната ленточной пилой также необходимо знать соответствующие параметры. Допускается использовать ленту шириной не больше 2 см и толщиной не больше 1,5 мм. Зубья должны располагаться с шагом не более 3,5 мм, а скорость резки не должна превышать 1000 метров в минуту.

Перед выполнением резки лист поликарбоната следует хорошо зафиксировать, чтобы избежать образования вибрации. Стружку, которая образовалась в процессе резки, необходимо сразу удалить.

1.4. Герметизация

В качестве предварительной подготовки панелей для установки важно обеспечить надежную герметизацию торцов, именно она гарантирует длительный срок эксплуатации материала. Верхний торец рекомендуется закрыть алюминиевой лентой для защиты от воздействий окружающей среды. Нижний торец не герметизируют, поэтому для его защиты используют перфорированную ленту, поверх которой в дальнейшем устанавливается специальный профиль.

Общая информация

Поликарбонат представляет по своей структуре полимерный пластик. Его несомненным достоинством является высокий уровень защиты от температурных перепадов и воздействия ультрафиолета. Благодаря этому его активно применяют в самых разных климатических зонах и условиях, но сильные стороны материала в полной мере раскрываются только в том случае, если соблюсти технологию установки. Прежде всего, это касается стыковки и скрепления листов между собой, более того, это позволит в дальнейшем без проблем и осложнений осуществить ремонт постройки, если в этом возникнет необходимость.

1.5. Создание отверстий для крепления листов

Важно отметить, что разметка и просверливание отверстий для дальнейшего крепления листов должны проводиться с учетом определенных правил. Отступ от края панели должен составляет около 2 см, в случае если диаметр отверстия не превышает 3 мм. Для создания отверстий рекомендуется использоваться типовые сверла по дереву. Сверление лучше проводить на невысокой скорости, контролируя температуру рабочей зоны. Правильное создание отверстий гарантирует надежное соединение, обеспечивая плотное прилегание листов к каркасу.

Правила крепления поликарбоната к каркасу

Чтобы внутри конструкции хорошо сохранялось тепло, а поликарбонат не деформировался под действием ветра и перепадов температур, нужно знать, как правильно закрепить обшивку.

При этом панели следует размещать так, чтобы сторона с защитным покрытием находилась снаружи парника, а все стыки находились строго на металлических планках каркаса.

Закручивать саморезы и шайбы нужно строго под прямым углом к поверхности каркаса. При этом крепёжные элементы не должны слишком сильно пережимать обшивку.

Важно! Перед тем как загонять края листов поликарбоната в профиль, их нужно обклеить перфорированной или герметизирующей лентой — это предотвращает попадание влаги и грязи внутрь материала.

Пошаговая инструкция обшивки теплицы поликарбонатом:

1. Уложить на поверхность металлического каркаса слой термоизолирующей ленты.
2. Раскроить материал на отдельные детали по размерам теплицы, разложив материал на ровной поверхности. На каждой детали наметить места, в которых обшивка будет крепиться к каркасу.
3. Просверлить в намеченных местах поликарбоната отверстия, соблюдая между ними расстояние 40–60 см. Диаметр сделанных отверстий должен быть на 2–3 мм больше, чем толщина самореза или ножка термошайбы, которые используются для крепления.
4. Приложить вырезанные детали материала к каркасу теплицы. С помощью тонкого сверла по металлу просверлить в металлических планках отверстия для саморезов так, чтобы они совпадали с отверстиями на листе.
5. Отложить панели обшивки в сторону и прикрепить в нужных местах каркаса парника соединительные профили с помощью саморезов. Наиболее удобными являются разъёмные профили, позволяющие без усилий подогнать стыки соседних панелей друг к другу.
6. Приложить поликарбонат к соединительным профилям и каркасу так, чтобы края панелей попали в соответствующие пазы. Рекомендуемая величина зазора — 2,5 см.
7. Зафиксировать обшивку на теплице с помощью саморезов и шайб, вставленных в подготовленные отверстия на панели поликарбоната. Вставить заглушки в шайбы, а затем прикрепить верхние части профилей, крепко фиксируя панели на каркасе сооружения.
8. Удалить наружную защитную плёнку с поверхности обшивки. Убрать строительный мусор.

1.6. Применение термошайб в процесс монтажа

Установка листов поликарбоната осуществляется с использованием специальных профилей, саморезов и термошайб. Последняя применяются с целью создания надежного крепления листов на каркасе. Тремошайба включает в себя пластиковую шайбу выпуклой формы с ножной или без нее, уплотняющее кольцо из специального эластичного полимера и заглушку. Саморезы приобретаются отдельно.

Термошайба не только обеспечивает надежное крепление, но и не пропускает влагу внутрь материала, сохраняя красивый внешний вид конструкции в целом. Данные элементы изготавливаются из поликарбоната и выпускаются в широкой цветовой гамме, что позволяет выбрать их под цвет листов. Стоит отметить – термошайбы из поликарбоната отличаются длительным сроком службы, в отличии от более дешевых аналогов – полипропиленовых и нержавеющих стальных или оцинкованных шайб.

Термошайбы

В состав термошайбы входит:

• шайба со сквозным отверстием для крепёжного элемента;
• крышка из того же материала, которая плотно защёлкивается и служит для защиты шляпки самореза от внешних воздействий;
• эластичный уплотнитель.

Специально для монтажа поликарбоната производители выпускают саморезы стандартных размеров в комплекте с термошайбами. Для крепления сотовых панелей большой толщины применяются термошайбы особой формы – с ножкой. Такие элементы глубоко утапливаются в панель и способствуют более равномерному распределению нагрузки от крепления, что повышает надёжность фиксации светопрозрачного покрытия.

Термошайбы с ножкой Источник stpulscen.ru

Материалы изготовления

Поликарбонатные термошайбы выпускаются из того же материала, что и панели, тех же цветов и оттенков. Это шайбы с широкой ножкой и уплотнителем в виде кольца из эластичного полимера. Данный вид термошайб рассчитан на 20 лет службы.

Полипропиленовые шайбы снабжены уплотнителем из пористого пластика. Такие термошайбы уступают по прочности и долговечности поликарбонатным. Под воздействием УФ излучения они быстро теряют цвет, становятся хрупкими. Полипропиленовые термошайбы подходят для монтажа светопрозрачных конструкций внутри помещений или на открытом воздухе в тени.

Металлические шайбы изготавливают из оцинкованной или нержавеющей стали. Они отличаются по конструкции от полимерных – сама шайба имеет вогнутую форму, заглушка не предусмотрена. Уплотнитель зонтичной формы выполнен из пластика, пенополиуретана или EMDP резины. Такие шайбы рассчитаны на монтаж поликарбоната на металлических конструкциях большой площади. Для крепления применяются саморезы, болты.

Оцинкованные шайбы для крепления поликарбоната Источник ergostil.ru

Преимущества применения термошайб

Комплектация крепёжных элементов термошайбами позволяет:

• Повысить надёжность полимерного остекления. Поликарбонат относится к материалам, склонным к температурным деформациям. За счёт установки термошайбы с эластичным уплотнителем есть возможность предусмотреть достаточный зазор между саморезом и краями отверстия под него, просверленного в поликарбонате. В результате крепёж не мешает расширению материала, не возникают повреждения или изменения геометрии покрытия.
• Обеспечить теплозащиту помещения. Крепление поликарбоната к теплице, каркасу остекления оранжереи или зимнего сада требует особого подхода: необходимо предотвратить поступление холодного воздуха с улицы. Термошайбы успешно защищают места установки крепёжных элементов от продувания.
• Предотвратить коррозию метизов. Шляпки саморезов закрыты крышкой термошайбы, а рабочую часть метиза предохраняет от контакта с влагой эластичный уплотнитель.

Благодаря широкой цветовой гамме, полимерные термошайбы легко подобрать в тон поликарбоната. Это придает готовому светопрозрачному покрытию законченный вид.

Шайба под цвет листового материала Источник stroyfora.ru

Ориентация панелей при проектировании

Расположение листов поликарбоната при монтаже играют большую роль. Важно, чтобы при проектировании внутренние ребра жесткости были расположены таким образом, чтобы образующийся в них конденсат выводился наружу по каналам панели.

В случае вертикального остекления, ребра жесткости должны быть расположены вертикально, у скатной конструкции – вдоль ската. Что касается арочных построек, в том числе теплиц – ребра жесткости располагаются по дуге. Обратите внимание, нельзя изгибать листы по меньшему радиусу, чем указывает производитель в технических характеристиках к материалу.

Как соединить поликарбонат на теплице

На теплицах арочных или прямоскатных покупатели предпочитают монтировать поликарбонат внахлест. Теплицы обычно бывают длиной кратно 2 м. Лист поликарбоната имеет ширину 2,1 метра. Поэтому теплица, например, 4 метровая перекрывается двумя листами поликарбоната, где из лишних 20 см пластика 10 см уходит на нахлест, а по 5 см идет на выпуск с каждой стороны на торцах теплицы. Этот 5см выпуск обеспечивает непопадание дождя и мусора в соты поликарбоната, смонтированного на торцевой части конструкции.

наверх

3.1. Плоская кровля

Плоская кровля представляет собой конструкцию, состоящую в одной плоскости с небольшим уклоном. Поликарбонатные листы, установленные на такие постройки, подвергаются значительным снеговым нагрузкам в холодное время года. Большой популярностью пользуются скатные конструкции, это крыши с уклоном до 40 градусов.

При создании крыши из поликарбоната рекомендуется соблюдать минимальный допустимый уклон около 5%. Если материал вставляется в рамы необходимо заранее рассчитать коэффициент линейного расширения, который рассчитывается согласно толщине листа. Для создания скатной конструкции с использованием поликарбоната рекомендуется использовать профильные элементы из алюминия.

Обратите внимание, пространство между балками не должно превышать стандартной ширины листа поликарбоната – 2,1 м. Промежуток между стропилами должен быть рассчитан так, чтобы место соединения листов располагалось в центральной части бруска.

Верхняя часть каркасной конструкции устанавливается после монтажа поликарбонатных панелей. Швы рекомендуется дополнительно обработать мастикой. Между листами при установке оставляют компенсационное пространство в 5 мм. После монтажа профильных элементов по краям ставят ограничители, фиксирующиеся с помощью заклепок.

Линейные профили разъемного и неразъемного типа

Линейные профили бывают разъёмного и неразъёмного типа, более сложным вариантом является первый. В этом случае при помощи шурупов крепится профильная основа к деревянным планкам, после чего поликарбонатные панели ставятся в выемки и обе половинки соединяются между собой с помощью специального замка. Для придания конструкции окончательного вида применяется внешний профиль. Его использование даёт возможность соединить все панели в одну поверхность, а также задекорировать края поликарбоната.

Как соединить неразъемным профилем? В этом случае поликарбонат вставляется в пазы и после этого крепёжная система с панелями насквозь укрепляется саморезами. Здесь важно учитывать тот факт, что желательно брать саморезы, которые оснащены либо термозащитными шайбами, либо специальными прокладками с аналогичными свойствами.

3.2. Арочные конструкции

Поликарбонат часто используется для создания арочных конструкций – навесов, теплиц. Благодаря отличной гибкости позволяет без труда монтируется на любой каркас.

При установке панелей на арочные конструкции следует учитывать несколько важных моментов:

• изгибать листы поликарбоната необходимо только вдоль ребер жесткости;
• важно учитывать минимальный радиус изгиба материала, который указывает производитель в технических характеристиках;
• лучше всего использовать прижимной поликарбонатный профиль;
• в случае применения алюминиевого аналога радиус кривизны должны быть немного меньше радиуса арки в конструкции.

Видео описание

Радиус изгиба поликарбоната для обшивки арочных конструкций
Крепление поликарбоната может осуществляться разными способами (точечным методом или в профиль), но завершающим шагом всегда является удаление защитной плёнки с обеих сторон листа. Перед монтажом её убирают только по периметру, чтобы избежать случайных повреждений поверхности. По окончании работ по остеклению теплицы или иной конструкции, плёнку убирают полностью. В противном случае из-за атмосферных воздействий она плотно пристанет к поверхности, и через некоторое время удалить её будет очень сложно.

4.1. Металлический

При монтаже листов поликарбоната на металлический каркас панели рекомендуется устанавливать вдоль стропильных конструкций. Карнизные свесы не должны превышать 5 см, чтобы материал не прогнулся. Поперечный стык устанавливается на коньке.

Установку панелей начинают с середины. Вначале монтируются соединительные профили к стропильным элементам (подойдут разъемные или неразъемные). Листы поликарбоната удерживаются на кровле с помощью саморезов с термошайбами, которые устанавливаются на прогонах и промежуточных стропилах с шагом 30 см. Крепление осуществляется со сверлением листа под термошайбу. Для создания красивой конструкции рекомендуется размещать саморезы симметрично.

Какие потребуются инструменты?

Перед тем, как начать крепление сотового поликарбоната на каркас сооружения, нужно раскроить листы в соответствии с размерами теплицы. Чтобы зафиксировать материал на поверхности конструкции, используют различные виды крепежа.

А для нарезки панелей и осуществления обшивки металлического каркаса парника понадобятся такие инструменты:

• электролобзик (или острый нож, ленточная пила) — для раскройки листов на отдельные детали;
• рулетка — с её помощью отмеривается длина и ширина каждого фрагмента;
• электродрель и свёрла по металлу — для проделывания отверстий в каркасе конструкции;
• саморезы, шайбы и болты с гайками — прижимают обшивку к поверхности каркаса;
• строительный уровень — нужен для выравнивания поверхности покрытия;
• лестница — для обшивки поликарбонатом крыши сооружения;
• шуруповёрт — для быстрого закручивания крепежа;
• ручная ножовка по металлу — используется для разделения соединительных профилей на отрезки нужной длины;
• пылесос — для сбора пыли и мелких деталей после завершения работы.

Знаете ли вы? Больше всего теплиц находится на территории Голландии — общая площадь закрытых оранжерей в этой стране составляет около 10500 га.

4.2. Деревянный

Деревянный каркас пользуется большой популярностью. Экологически чистый материала удобен в работе, но при этом требует дополнительной обработки. Чаще всего для создания подобных конструкций используется деревянный брус. Для возведения долговечной конструкции важно предварительно обработать материал специальными антисептическими растворами.

Существует еще один момент при использовании деревянного каркаса, на который следует обратить внимание – коэффициент расширения материала в результате воздействия влаги, влияющий на плотность крепления. В качестве крепежных элементов для установки поликарбоната на деревянный каркас специалисты рекомендуют использовать термошайбы.

В отличие от металлической конструкции монтаж следует начинать от края каркаса. При установке край панели должен немного выходить за край бруса. Соединение должно быть достаточно плотным. Стык панелей при монтаже располагают над деревянным брусом.

5.1. Поликарбонатные профили

Неразъемный соединительный профиль предназначен для соединения листов сотового поликарбоната при создании небольших конструкций. Представляет собой планку длиной 6 м, по краям которой расположены специальные пазы, в которые вставляются панели поликарбоната. Профиль легко устанавливается на листы толщиной до 10 мм. При креплении необходимо оставить небольшой зазор на случай расширения материала при воздействии температуры. При выборе профиля важно, чтобы его размеры соответствовали толщине листов поликарбоната.

Разъемный соединительный профиль прост в установке. Он представляет собой базу и крышку, которые позволяют полностью закрыть соединение. При монтаже разъемного профиля сначала фиксируется база, после чего к ней крепят листы поликарбоната и защелкиваются крышкой. В собранном виде не скручивается.

Материалы для крепления панелей

Для решения задачи, как прикрепить поликарбонат к металлу, нужно использовать следующее:

• Разные виды профиля, включая торцевой, угловой, соединительный, пристенный и коньковый.
• Крепежные элементы в виде термошайб и мини-шайб.
• Разные виды заглушек.
• Клейкая лента для торцов, включая перфорированную ленту для нижних кромок.
• Уплотнители для профиля.

Виды профилей и их назначение

• С помощью торцевых профилей защищают кромки поликарбоната, причем короткая полочка всегда располагается снаружи.
• Соединительные профили могут быть разъемными универсальными или сплошными Н-образными. Они предназначены для соединения кромок панелей. Важно помнить, что на каркас могут крепиться только разъемные профили.
• Угловой профиль позволяет соединять элементы под прямым углом.
• Пристенный профиль дает возможность плотно примкнуть панель к стене. Может использоваться в качестве торцевого профиля.
• Коньковый профиль необходим для соединения панелей на коньке крыши при условии, что элементы соединяются под углом больше, чем 90 0 .

Разновидности термошайб

Крепление поликарбоната к металлу выполняется разными видами термошайб. Эти крепежные элементы могут различаться по следующим признакам:

• Конструктивные особенности позволяют выделить индивидуальные и универсальные термошайбы. В первом случае элемент имеет длину в соответствии с толщиной листа, что предотвращает пережим или деформацию поликарбоната. Второй вариант не имеет ножки, следовательно, может использоваться для материала любой толщины.
• В зависимости от материала изготовления крепеж может быть из нержавеющей стали (для покрытия больших участков), из поликарбоната (обеспечивают герметичность соединения без повреждения панели), полипропиленовые (для работ внутри помещения или в тени).
• Мини-шайбы применяются для панелей незначительной толщины.

Чтобы придать конструкции привлекательность, а торцы профилей защитить от попадания воды, пыли и насекомых, необходимо использовать заглушки.

5.3. Алюминиевые профили

Алюминиевый профиль довольно часто используется для монтажа сотового поликарбоната. Он отлично подходит для панелей различной толщины. Включает в себя специальные резиновые уплотнители, обеспечивающие надежную герметизацию стыков. Алюминиевые детали прекрасно сочетаются с пластиком, дополнительно придавая конструкции высокие несущие характеристики. Обладает длительным сроком службы, который составляет 20 лет.

Соединительный профиль применяется для соединения отдельных листов между собой. Считается оптимальным выбором при монтаже таких светопрозрачных конструкций, как навесы, козырьки, беседки, перекрытия в бассейнах и других, обеспечивая надежную теплоизоляцию. Используется для монтажа панелей монолитного поликарбоната толщиной 8-25 мм.

Срок службы теплицы из поликарбоната будет больше, если знать правила

Главные требования, предъявляемые к теплице из поликарбоната – прочность каркаса, легкость эксплуатации, способность сохранять свой первоначальный вид и противостоять перед капризами погоды. Но для того, чтобы теплица из поликарбоната могла служить долго, нужно соблюдать простые правила, о которых, к сожалению, садоводам часто не говорят продавцы.

 

4 простых правила для продления срока службы теплицы из поликарбоната

1. Выбирайте качественный поликарбонат

В последнее 2 года отечественный рынок заполонил дешевый и низкосортный поликарбонат в уменьшенной толщине и плотности. Распознать некачественный сотовый поликарбонат достаточно легко. На какие особенности обращать внимание при выборе сотового поликарбоната мы писали более подробно ранее. 
Не гонитесь за дешевизной.  Выбирайте качественный поликарбонат, и результат не заставит себя ждать. Ведь уже через два года недорогие аналоги потребуется менять, а Ваш правильный поликарбонат прослужит до 15-ти лет.

2. Закрывайте торцы сотового поликарбоната специальной лентой

Вы должны знать, что сотовый поликарбонат не просто так называется сотовым. Лист поликарбоната состоит из продольных полостей с пустотами, так напоминающих пчелиный дом. Когда лист поликарбоната монтируется на теплицу, его нижняя часть, с открытыми ячейками, оказывается возле земли. И если не сделать изоляцию краев, земля и насекомые быстро проникнут во внутрь материала и испортят его. Наверняка, Вы встречали сотовый прозрачный поликарбонат, который выглядел, как грязное серое пятно. Грязь мало ассоциируется с эстетикой и также мало со светопропусканием. Обязательно закройте торцы герметизирующей лентой, и наслаждайтесь идеальной светлой теплицей долгие годы. 

 
 Герметизирующая лента обязательно должна применяться при монтаже сотового поликарбоната

Специально для тех, кто хочет продлить срок службы своей теплицы и сохранить ее в первоначальном виде, выбирайте готовый комплект теплицы в версии «Полная комплектация». В таком комплекте к оцинкованному сварному каркасу и сотовому поликарбонату в оптимальной толщине 4 мм уже добавлен полный набор комплектующих для сотового поликарбоната – алюминиевые профили и герметизирующая лента. 

3. Правильно определяйте лицевую сторону поликарбоната

Если теплицу накрыть неправильной стороной поликарбоната, то через год Вы будете менять материал и заново платить 1/3 часть от первоначальной стоимости теплицы. Для того, чтобы избежать этой неприятной ситуации, знайте, что у каждого листа сотового поликарбоната должна быть лицевая сторона с промаркированной защитной пленкой от УФ-излучения.

Пример маркировки УФ-защиты сотового поликарбоната 

Внимательно смотрите перед началом монтажа, верно ли Вы определили лицевую сторону с Уф-защитой. Листы сотового поликарбоната монтируются на каркас теплицы таким образом, чтобы поверхность с защитой от ультрафиолетового излучения всегда находилась с наружной стороны. 

4. Учитывайте термическое расширение поликарбоната. 

Наиболее простое в исполнении с технической стороны крепление сотового поликарбоната с помощью саморезов с шайбой. Они полностью герметизируют место соединения, и надежно закрепляют лист. Но не забывайте про термическое расширение материала. Отверстия под саморезы нужно делать на 2 мм больше, чем диаметр самого самореза и не перетягивайте саморезы при монтаже, оставляйте небольшой зазор на «свободный ход».
Некоторые производители теплиц предлагают крепить поликарбонат с помощью стяжных лент. Такой вариант также имеет свои преимущества, но он намного сложнее в монтаже. В одиночку зафиксировать изогнутый лист и прикрепить его внизу каркаса практически невозможно. Если у Вас нет компаньона по сборке, то советуем не искать сложностей и крепить листы с помощью саморезов с шайбой. 

 

Соблюдайте эти пункты, и Ваша теплица из поликарбоната будет радовать Вас целостью и сохранностью долгие годы. Успейте купить теплицу из поликарбоната в Минске, Бресте, Витебске, Гомеле, Гродно, Могилеве или любом другом городе Беларуси по ценам прошлого года в нашем онлайн-магазине.

Мы работаем напрямую от заводов-производителей более 25 лет на рынке Беларуси и гарантируем Вам выгодные цены на теплицы из поликарбоната и максимальный ассортимент материала в одном месте. Выбирайте понравившийся комплект теплицы из поликарбоната, оплачиваете удобным способом и ожидайте заказ в удобное для Вас время.

Удачного урожая Вам и вкуснейших овощей!

закажем для Вас

Цена по запросу

закажем для Вас

Цена по запросу

закажем для Вас

Цена по запросу

закажем для Вас

Цена по запросу

Строительство теплицы размером 10 x 12 футов в гавани: Часть шестая: Добавление панелей

(Небольшое назойливое напоминание …) Перед тем, как вставить панели в раму, действительно лучше (на мой взгляд) модифицировать раму для повышения прочности (см. Предыдущий раздел этого блога). Заманчиво спланировать это. внесите изменения для прочности позже, но я знаю нескольких человек, у которых была повреждена их конструкция, прежде чем они дошли до добавления дополнительных распорок. Как только панели вставлены, начинается сопротивление ветра, и вы рискуете.Мой совет — укрепить каркас ПЕРЕД добавлением панелей. (В любом случае, намного круче работать с открытой рамой … когда панели поднимаются, повышается и внутренняя температура!)

Поехали. Панели представляют собой двухслойный поликарбонат толщиной 4 мм (толщиной около 0,165 дюйма).

Я заклеил концы каждой панели алюминиевой лентой, чтобы предотвратить попадание грязи, конденсата и насекомых в каналы. Я купил один рулон алюминиевой ленты шириной 1 ½ дюйма (не изолентой) в Lowes и разрезал его на три части, так что на панелях был виден только небольшой обмотанный лентой ободок.Вы также можете купить поликарбонатную ленту в магазинах теплицы.

Панели имеют прозрачный пластик с обеих сторон, который необходимо удалить перед установкой. Если вы удалите пластик, вы также удалите наклейки с номерами деталей, поэтому я просто отклеил пластик на несколько дюймов, чтобы заклеить края. Приклеить края панели не сложно, но это довольно утомительный процесс. Я принес свои в дом и работал над ними по вечерам, разложив их на обеденном столе. Верхний край каждой панели полностью герметичен, как показано на фото выше.

На нижнем крае, по-видимому, хорошо иметь небольшие отверстия в ленте для выхода влаги. Для этой цели вы можете купить специальную воздухопроницаемую ленту на веб-сайтах теплиц, но другие упоминали об использовании большой булавки для проделывания отверстий в ленте в каждой камере на нижнем крае каждой панели. (Отверстия должны быть достаточно большими, чтобы обеспечить дренаж.)

Я использовал инструмент, предназначенный для маркировки кожи для сшивания. Когда я провел этим инструментом по нижнему краю, он отлично справился с перфорацией ленты, и это было быстро.Я думаю, что копировальный круг с зубьями (используемый для маркировки ткани для шитья) может работать таким же образом.

Совет: Не склеивайте края дверных панелей (Часть 64). Все остальные панели можно склеить лентой, включая панели для вентиляционных окон на крыше, если хотите. Восемь дверных панелей вписываются в направляющие с жестким допуском (особенно, если поли-панели имеют какие-либо заусенцы на обрезанном крае). Края этих панелей в любом случае не подвергаются воздействию элементов, и если вы их заклеите лентой, они может быть трудно вписаться в рельсы.Я заклеил дверные панели лентой до того, как узнал, как они устроены, и было непросто заставить их вписаться в дверную коробку.

Еще один БОЛЬШОЙ совет: Храните панели в прохладном месте , пока они ждут установки. Если вы храните панели на солнце, пластиковое защитное покрытие может прилипнуть к поверхности поликарбоната, и его очень трудно удалить. Я хранил свои панели в доме, пока мы строили каркас, но когда мы начали их устанавливать, угол наклона был около 98 °.Я обнаружил, что даже полчаса под прямыми солнечными лучами затрудняют отслаивание пластика от поликарбоната, так что будьте осторожны!

Изменение крепления панели

Если ваша теплица подвергается воздействию ветра, основная проблема с этим комплектом заключается в том, что панели удерживаются на месте только этими небольшими пружинными зажимами для остекления.

При сильном ветре, даже если вы изменили алюминиевую раму, чтобы предотвратить ее изгиб (вы ДЕЙСТВИТЕЛЬНО читали этот материал в предыдущем разделе о модификациях рамы для повышения прочности, верно?), Этих зажимов недостаточно, чтобы предотвратить поликарбонатные панели. от прогиба их отверстий в раме.Когда панели изгибаются, ветер проникает внутрь конструкции и выдувает панели (или хуже).
В качестве первого шага многие люди рекомендуют заказывать дополнительные зажимы. Мы заказали дополнительные клипсы в Harbour Freight, позвонив по номеру 800, указанному в нашем руководстве (1-800-444-3353). Кажется, они хранят их на складе на складах Harbour Freight, поэтому, по моему опыту, они доставляются довольно быстро. (Но никогда не помешает сделать заказ раньше.) Мы заказали одну сумку из 130 дополнительных зажимов, и я использовал их все, в дополнение к тем, которые поставлялись с моим комплектом.

По состоянию на март 2013 г .: Если вы заказываете дополнительные зажимы для Harbour Freight 10×12, номер детали для зажима — 53, а — номер SKU для пакета из 130 зажимов — 29457 , цена 15,99 долларов США.

Если вы заказываете дополнительные зажимы для меньшей теплицы Harbour Freight 6×8, номер детали для зажима — 46, а — номер SKU для пакета из 72 зажимов — 27339 , цена 9,99 долларов США.

Внимание! Важное изменение! Дополнительные зажимы — это хорошо, но этот шаг еще важнее: прикрутите панели к алюминиевой раме.

До сих пор я не слышал о каких-либо панелях, потерянных ветром после закрепления винтами. По моему скромному мнению, я бы не стал пытаться построить эту теплицу без крепления панелей из поликарбоната с помощью зажимов для остекления и шурупов. Я убежден, что это важно!
Некоторые люди вкладывают один винт в центр любой распорки, пересекающей панель, а некоторые вкладывают по одному винту в верхнюю и нижнюю части каждой панели. Некоторые делают и то, и другое.
Вкладываем один винт в центр любой распорки, пересекающей панель.Мы также пытались вкрутить винты в верхнюю и нижнюю части панелей, но установка шурупов в этих местах скомкала поролоновую прокладку, которую я установил под панелями. (Подробнее о уплотнителях ниже.) Я, вероятно, решу добавить винты сверху и снизу позже, и мне нужно будет вырезать уплотнитель в том месте, куда должен войти винт.


Винты какого типа?
Люди успешно использовали многие типы.
Саморезы со встроенными неопреновыми шайбами, винты с планкой или винты с шестигранной головкой и алюминиевыми шайбами ​​работают нормально.Мы использовали самосверлящие винты с шестигранной головкой № 8 и установили неопреновую шайбу № 8 на каждый винт.

Так выглядят винт и шайба снаружи теплицы.
Винты какой длины?
Большинство людей используют винты длиной от 1/2 до 3/4 дюйма.
Мы использовали винты ¾ дюйма, но они имеют тенденцию проходить через оба слоя полой распорки, оставляя острый кончик на внутренней стороне теплицы. Мне это не понравилось.
Мы также обнаружили, что привинчивание панелей к распоркам привело к небольшому прогибу панели.В основном это косметическая проблема; Я просто думал, что панели выглядят лучше, когда они были плоскими, прежде чем мы плотно прикрутили их к скобам.

Чтобы решить эту проблему, мой муж использовал две из наших неопреновых шайб, расположенных вплотную друг к другу, в качестве прокладки между панелью из поликарбоната и алюминиевой распоркой внутри теплицы. Эта прокладка позволила панели оставаться плоской, а также обеспечила идеальную длину винтов ¾ ”. Они прикрепили панель к скобе, не протыкаясь.
Вот увеличенное изображение проставки, сделанной из двух неопреновых шайб, но гайка или другие шайбы тоже подойдут.

На внешней стороне теплицы мой муж ввел винт через поликарбонат. На внутренней стороне теплицы я нарезал «распорку» на резьбу винта, прежде чем она была вкручена в скобу.

Вот фотография внутренней стены с использованием распорок, чтобы панели не прижимались к скобам. Красные стрелки указывают на проставки.

Для панелей на боковых стенах теплицы я использовал десять зажимов для остекления для каждой панели (по пять с каждой стороны) и два винта (по одному в центре каждой распорки.)

На каждой панели крыши я использовал десять зажимов для остекления (по пять с каждой стороны) и один винт (в центре распорки).

Как правило, я всегда использовал больше зажимов для каждой панели, чем указано в руководстве ( даже на небольших панелях с фронтоном.) В комплект входит 260 зажимов, и я заказал еще 130. Стремясь сделать в общей сложности десять зажимов на каждой из панелей боковой стены и крыши и добавив несколько дополнительных элементов к каждой меньшей панели, я закончил с парочкой оставшихся. (На самом деле я могу заказать больше, чтобы иметь возможность добавлять их по мере необходимости, если я увижу какие-либо места, где панели имеют тенденцию двигаться на ветру.) Клипы несложно переставить, и вы можете настроить их по своему усмотрению.

Не забудьте поставить зажимы и на дверные панели (я почти сделал). Я использовал по одному с каждой стороны дверной панели, как указано в руководстве.

Герметик или уплотнитель?

Некоторые люди также заделывают панели на месте. Кажется, что это надежно их прикрепляет, а также закрывает воздушные зазоры. Я не стал герметиком, потому что я надеюсь летом заменить некоторые из поликарбонатных панелей сборными экранами, поэтому я хотел, чтобы мои панели были съемными.Однако в итоге я использовал силиконовый герметик для заполнения зазоров в различных местах алюминиевой рамы, особенно в верхней части всех четырех угловых стоек.

Погодозащита

Вместо герметика я использовал герметизирующую пленку с закрытыми порами толщиной 3/16 дюйма в каждом отверстии панели. Пенопласт с закрытыми порами является водонепроницаемым, поэтому дождь не промокнет; поищите на упаковке слова «водонепроницаемый», «атмосферостойкий» или «с закрытыми ячейками».

Самый большой воздушный зазор находится вверху и внизу каждой поли панели; панель касается алюминиевой рамки по бокам, но не сверху и снизу.Один из подходов — заклеивать уплотнитель только сверху и снизу каждой панели. Меня беспокоили расходы на отопление на зиму, поэтому я решил использовать уплотнительную прокладку со всех четырех сторон каждой панели. Это действительно обеспечивает хорошее уплотнение по всему периметру панели, но также значительно увеличивает количество необходимого материала.

Я подсчитал, что для теплицы 10 x 12 необходимо не менее 560 футов водоотталкивающего покрытия. (Это примерно 32 упаковки 17-дюймовых гидроизоляционных материалов, каждая из которых стоит более 3 долларов в Lowes.) Я нашел на eBay несколько пакетов гидроизоляционных материалов шириной ¾ дюйма примерно за 1/3 этой цены.Я использовал его, разрезая каждую полоску ножницами пополам, так что она была шириной 3/8 дюйма. Сработал нормально, оказался мягкого серого цвета, который после установки почти не был виден под панелями.

Люди наносят уплотнительную пленку на панели из поликарбоната или на алюминиевый каркас теплицы. Я не знал, как долго прокладка прослужит в нашу жару, и я подумал, что будет проще снять и заменить ее на алюминиевой раме, чем на поли-панелях, поэтому я положил ее на каркас теплицы, а не на панели. самих себя.

Эта рама на самом деле не предназначена для герметизации, и в отверстиях панелей не всегда есть хорошие плоские места, чтобы легко приклеить поролоновую ленту. Иногда приходилось как бы балансировать обшивку на высокой части гребня. Однако я обнаружил, что лента держится очень хорошо, и как только она оказалась под давлением панели, она образовала очень хорошее уплотнение.

Если вы поместите уплотнитель со всех четырех сторон, вы обнаружите, что вам нужно использовать уплотнитель двух толщин на верхней и нижней части панелей (там, где зазор изначально больше).)

Я использовал два слоя изоляции толщиной 3/16 дюйма или один кусок толщиной 1/2 дюйма в верхней и нижней части стеновых панелей и в нижней части панелей крыши, как показано на фото к Правильно.

Мы обнаружили, что лучше , а не наносить уплотнительную пленку на раму в верхней части кровельных панелей, на пике крыши. Панели крыши входят в паз на пике, и наличие уплотнительной прокладки на месте затрудняло продвижение панели внутрь.

Вместо этого я позже заправил ½ ”стержень из пенопласта в промежутки на пике.Это закрывает воздушный зазор и плотно прижимает панель к раме. Это был именно тот размер, который можно было надежно зафиксировать на месте.

В целом, я рад, что обшил теплицу от непогоды. Я думаю, что это повлияет на проникновение холодного воздуха зимой, и я думаю, что это также улучшит сцепление зажимов панели. Однако мне потребовалось больше времени, чтобы заклеить каждое отверстие уплотнителем, чем прикрепить панель, так что на это нужно время. Кроме того, как упоминалось выше, уплотнитель из вспененного материала может затруднить добавление винтов к верхнему и нижнему краям панели.

Шаги для крепления панелей

Мы живем в ветреном месте. Внезапные бризы — это норма; часты ураганы. До сих пор пустой каркас теплицы не имел ветрового сопротивления. Однако в нашем ветреном месте добавление панелей меняет все. Я не хотел рисковать, ставя все панели на место в один прекрасный день, а затем прикручивая их позже. Итак, мы обычно следовали следующему порядку для каждой панели:

1. Нанесите уплотнительную пленку на проем каркаса теплицы.
2. Удалите защитный прозрачный пластик с панели.
3. Прикрепите панель зажимами
4. Добавьте винты к панели

Проблема длины панели крыши

Как ни странно, некоторые люди сообщают об этой проблеме, а другие нет. Мы сделали.

На стр. 16 схемы показывают, что верх панели крыши (деталь 60) заправлен под край венца крыши (детали 10,11) в обозначенный зазор. И он говорит вам, что нижняя часть панели выходит за край желоба.Для этого у наших панелей не хватило длины.

Если мы продлим их за край желоба, они не будут оставаться на своем месте на вершине крыши. Если мы надежно закрепили их на вершине крыши, они не доходили до желоба, в некоторых случаях на ”.

На самом деле вся эта директива «простирание над желобом» не имеет для нас смысла, поскольку желоб немного выше алюминиевого выступа, на котором установлена ​​панель. Если бы мы сдвинули ее вниз, чтобы выступить над желобом, панель фактически должна была бы немного приподняться в конце вместо того, чтобы лежать ровно.Как наши подходят, они не доходят до желоба, они лежат красиво и ровно, как вы можете видеть на фотографии выше. (Вы также можете увидеть немного утреннего конденсата в каналах панели, но он довольно быстро испаряется.)

Если то, как панель подходит выше, действительно неверно, мы задались вопросом, была ли какая-то крошечная окончательная регулировка в какой-то момент. во время сборки крыши, которую мы пропустили. Мы действительно понятия не имеем. Может быть, они просто время от времени привозят короткие кровельные панели! Тайна продолжается.

Я заметил, что другие использовали алюминиевую ленту, чтобы закрыть зазор в нижней части панели, чтобы направить дождевую воду в желоб. Я сделал то же самое, что показано справа. Думаю, нормально заработает.

(Обновление, май 2008 г.) После 7 месяцев нахождения под палящим солнцем алюминиевая лента все еще красиво прилипает к верхней и нижней части моих поликарбонатных панелей (где я использовал ее для защиты от влаги, насекомых и грязи. из поликаналов.) Однако алюминиевая лента, которую я использовал для отвода дождевой воды в желоба (фото выше), больше не прилипает к крыше, поэтому я ее заменяю.Какая-то лента с защитой от ультрафиолета может прослужить дольше, но я не могу найти ничего подобного в местном масштабе. Я использую прозрачную клейкую ленту (Lowes), чтобы перекрыть зазор между нижней частью моих слишком коротких панелей крыши и желобами, и мы посмотрим, как долго это продлится.

Я также использовал алюминиевую ленту, чтобы закрыть швы высоких панелей из поликарбоната на задней стене. Самые высокие панели на задней стене соединены двумя (ОЧЕНЬ маленькими) скобами s-образной формы. После того, как эти панели были закреплены, я заклеил шов между двумя панелями алюминиевой лентой, чтобы зимнее тепло не ускользнуло.

Однако есть одна мысль: если вы собираетесь добавить вытяжной вентилятор к любой из высоких панелей в задней стене, как это сделал я, не склеивайте эти панели вместе, пока вы не сделаете это. Вы можете снять панель, чтобы вырезать отверстие для вытяжного вентилятора, и если вы приклеили все это на место, вы будете раздражены.

Вот фото с завершенными панелями крыши и обеими длинными стенами. Из-за дополнительного времени, затраченного на герметизацию, мы не закончили установку всех панелей за один день.Мы решили оставить оба конца теплицы открытыми на ночь, вместо того, чтобы строить «ящик», закрытый с одного конца, который мог бы ловить ветер. (Я уже упоминал, что здесь ветрено?)

На следующий день все панели готовы. И, похоже, теплица!

Помните старую шутку, в которой лодка определялась как дыра в воде, в которую вы вливаете деньги? Оказывается, теплицы — это одно и то же, но они не плавают.

Если вы хотите увидеть, как мы продолжаем тратить деньги на дальнейшие улучшения, щелкните здесь , чтобы перейти к седьмой части: Улучшения теплицы.

Лучшее руководство для новичков в теплицах — Greenhouse Hunt

Вы готовы заняться выращиванием собственных культур? У вас есть сад с травами и вы планируете вывести его на новый уровень? Или ваше новогоднее решение есть здоровее? Установите теплицу у себя на заднем дворе и приготовьтесь удивляться! Снижение стресса: проверьте. Здоровое питание: проверьте. Экологичность: проверьте. Рентабельность: проверьте. Нужно ли говорить больше?

Стекло, поликарбонат или полиэтиленовая пленка?

Материал вашей теплицы может состоять из стекла, поликарбоната или полиэтиленовой пленки.Материал, который вам больше всего подходит, зависит от вашего доступного бюджета и требований.

Теплица из поликарбоната

Самые популярные и продаваемые теплицы из поликарбонатных панелей. Эти теплицы бывают разных форм и форм, они экономичны, просты в сборке и очень прочные. Они сделаны из двойных пластин поликарбоната и изолируют на 40% лучше, чем стекло, что помогает поддерживать стабильную температуру в теплице. Кроме того, материал очень прочный, а солнечные лучи фильтруются.Если вы хотите обогреть теплицу зимой, теплица из поликарбоната — хороший выбор, учитывая ее теплоизоляционные качества. Этот вид теплицы предлагает массу бюджетных вариантов. Вы можете купить теплицу большего размера по гораздо более низкой цене, чем традиционные стеклянные теплицы. Небольшим недостатком является то, что теплица из поликарбоната имеет немного меньший срок службы, чем стеклянные теплицы, и может выглядеть не так эффектно, как настоящая викторианская модель. За последние годы качество теплиц из поликарбоната значительно улучшилось, что делает их идеальной альтернативой стеклянным теплицам.

Стеклянная теплица

Стеклянные теплицы были оригинальными оранжереями и служат прекрасным дополнением к вашему двору, особенно викторианские теплицы — настоящая достопримечательность. В настоящее время большинство стеклянных теплиц делают из безопасного стекла, которое намного прочнее, чем стекло для садоводства, которое использовалось в старину. Стеклянные теплицы бывают разных дизайнов, вы можете выбрать прозрачное стекло, стекло молочного цвета или даже стекло с рисунком. Часто крыша теплицы делается из кованого стекла, потому что это помогает свету равномерно светить через теплицу и не пропускает прямые солнечные лучи.Стеклянные теплицы чрезвычайно устойчивы к атмосферным воздействиям и являются самым прочным видом теплиц. Потрясающий дизайн и долговечность имеют свою цену. Стеклянные теплицы — самый дорогой тип теплиц, и особенно для начинающего энтузиаста теплиц, это может слишком сильно растягивать ваш бюджет.

Туннельная теплица

Если вы ищете самые недорогие теплицы, вы обнаружите, что туннельные теплицы могут быть для вас хорошим вариантом.В туннельных теплицах используется полиэтиленовая пленка, которая крепится к алюминиевому каркасу. Пластиковая пленка прослужит от 3 до 5 лет, что намного короче, чем у стеклянных или поликарбонатных альтернатив. Туннельные теплицы не дадут вам «тепличного опыта», так как вы не сможете бродить и испачкать руки. Вы не сможете использовать его зимой, так как изоляция очень проста и защитит ваши посевы только от ветра и дождя. Через пару лет пластиковая теплица станет хрупкой из-за ультрафиолетовых лучей и погодных условий.Самая распространенная причина, по которой вы выбираете туннельную теплицу, — это низкая стоимость и возможность легко перемещать теплицу.

Моей первой теплицей была теплица из поликарбоната, и я бы порекомендовал этот недорогой и практичный вариант каждому новичку в теплице. Стеклянные теплицы в викторианском стиле красивы, но вложения могут оказаться слишком большими, если вы еще не уверены, сколько времени и энергии вы можете потратить на это. Туннельные теплицы могут защитить ваши растения, но не дадут вам возможности обогрева зимой, и вы не сможете бродить по ним и наслаждаться тишиной и покоем, которую предлагает мне моя теплица.

Из какого материала должна быть рама?

Дерево или алюминий

Деревянные теплицы имеют красивый и естественный вид и прекрасно вписываются в любой задний двор. Однако они становятся все менее популярными, потому что дерево менее устойчиво к погодным условиям, тяжелее и дороже, чем популярные алюминиевые рамы. Большинство деревянных теплиц делают из древесины канадского седера, эта древесина устойчива к влажности и не подвержена влиянию температурных перепадов.

В настоящее время алюминиевые теплицы являются самыми популярными теплицами.Они легкие, прочные и требуют минимального ухода. Алюминиевые теплицы имеют очень узкие бороздки, через которые к растениям проникает максимальное количество света. Убедитесь, что ваши теплицы хорошо закреплены, алюминий — чрезвычайно легкий материал, и вы не хотите, чтобы ветер шевелил или ломал вашу теплицу.

Какого размера должна быть ваша теплица?

Аааа .. Это большая. Сколько растений вы хотите вырастить? Насколько Вы амбициозны? Какого размера ваш задний двор? Сколько времени вам придется провести в своем маленьком райском саду? Определиться с размером теплицы непросто.К счастью, мы написали целую статью, чтобы помочь вам выбрать идеальный размер теплицы для вас.

Вот несколько вещей, которые следует учитывать при принятии решения. Большая теплица дает некоторые преимущества, так как температура будет более стабильной. Это также позволит вам создать небольшую зону отдыха, идеально подходящую для отдыха после напряженного дня. Общее практическое правило заключается в том, что ваша теплица очень быстро станет слишком маленькой. Так что, может быть, просто выберите на размер больше, чем вы планировали, и у вас будет все в порядке в следующие пару лет.

Важность вентиляции

В теплице должно быть не менее одного светового люка на каждую плоскость крыши. Вентиляция очень важна, так как в теплице без мансардных окон летом может быть слишком жарко. Благодаря хорошей вентиляции вы также предотвратите повышение влажности. Вы можете открыть окна вручную или установить гидравлическую систему, которая автоматически открывает окна. Они не очень дороги (от 75 долларов) и просты в установке. Они автоматически откроют окна в теплице, когда температура поднимется выше определенной температуры, и закроют их, когда температура снизится.В передней части теплицы можно установить широкую дверь, чтобы легко попасть в теплицу с тачкой. Световые люки следует размещать с восточной стороны теплицы, подальше от холодного северного ветра и дождя.

Лучшее место для установки теплицы

Если раньше оранжерея была чисто функциональной и часто пряталась в углу двора, то в наши дни люди предпочитают размещать теплицу в центре заднего двора и следить за тем, чтобы дизайн гармонировал с атмосферой.Обычно его ставят в солнечном месте, при не слишком сильном ветре.

В общем, южная ориентация (вход с юга) — лучший выбор. Таким образом, теплица будет получать много солнца летом и извлекать выгоду из всех доступных солнечных лучей зимой. Однако, если вы живете в очень жарком климате, возможно, лучше расположить теплицу лицом к востоку. Вам нужно избегать слишком высоких температур весной и летом.

Лучше всего размещать теплицу недалеко от дома.Это место, в котором вы будете проводить много времени, и если вы захотите проложить водопровод или электричество, будет проще, если теплица будет рядом с домом.

Отопление теплицы зимой

В обычной теплице для хобби вы обычно выращиваете растения, которым трудно расти на открытом воздухе, например перец, помидоры, баклажаны, перец и дыню. Если вы хотите использовать теплицу, чтобы некоторые из ваших уличных растений пережили зиму, вам нужно будет обогреть теплицу.Вариантов обогрева теплицы много. Хотя электричество и газ по-прежнему используются наиболее часто, все более популярными становятся новейшие и более экологически чистые солнечные системы отопления.

Независимо от того, какую систему вы выберете, отопление теплицы зимой может стать немного дороже. Обязательно утеплить теплицу, например, пузырчатой ​​пленкой. Теплица с двусторонним поликарбонатом автоматически лучше изолируется, что может иметь большое значение в расходах на электроэнергию.По возможности всегда устанавливайте термостат (низко к земле). Это не только поможет вам поддерживать постоянную температуру в теплице, но и снизит затраты на электроэнергию.

Фундамент

Фундамент вашей теплицы очень важен. Это защитит его от всевозможного давления, поднимающегося со стороны земли. Зимой из-за мороза грунтовые воды поднимаются в фундамент неравномерно. Летом из-за жары земля может провисать.

Самонесущий алюминиевый фундамент создает идеальную защиту, которая может выдержать сезонные погодные условия.Он следит за тем, чтобы земля в теплице не была отделена от земли снаружи, что помогает сохранить землю в теплице. Еще одно преимущество алюминиевого фундамента заключается в том, что теплицу можно перемещать, поэтому вам не придется отказываться от тяжелой работы.

Когда вы выбираете бетонный фундамент, вы должны убедиться, что он установлен на глубину 23–25 дюймов в землю, прямо под кромкой обледенения. Вы можете выровнять площадку, на которой будет держаться теплица.Ее нужно сделать плоской по бокам фасадов и изогнутой по всей длине теплицы, чтобы дождевая вода могла стекать.

Освещение

Самым важным элементом жизни наших растений является свет. Причиной многих неудач при выращивании растений, семян и цветов является недостаток света. Особенно с середины октября до конца апреля, дни слишком короткие, чтобы гарантировать сильный рост растений. Молодые растения особенно могут пожелтеть, потерять нижние листья или, к сожалению, просто погибнуть.

Общее правило состоит в том, что растениям нужен свет около 14 часов в день, если они хотят хорошо расти. Такое количество света необходимо даже растениям, которые только что находятся в теплице, чтобы пережить зиму. Это означает, что зимой вам нужно добавлять в среднем 6 часов в день. Идеальное время для этого — вечер, например, от рассвета до сна.

О различных формах искусственного освещения и различных типах ламп уже было проведено много научных исследований и много статей.Если вы новичок в теплице, мы можем порекомендовать вам нашу статью об освещении теплицы.

Земля

В качестве основы для теплицы вам понадобится стерильная органическая почва, свободная от сорняков. Перед тем, как начать выращивать, нужно довести землю и теплицу до нужной температуры.

Все удобрения в теплице должны быть органическими. Убедитесь, что вы используете хорошо переваренные стабильные удобрения, компост или сушеные удобрения. Для дополнительных удобрений, которые почти всегда необходимы под стеклом, следует использовать минеральные удобрения, не содержащие хлора.Это связано с тем, что в теплице потребуется посев и сбор урожая 2–3 раза в год. Удобрение — ключевой элемент успеха теплицы.

Покупка теплицы

Простая теплица из поликарбоната от 6 до 8 футов доступна по цене 450 долларов. Цены на более крупные модели варьируются от 700 до 3000 долларов. Стеклянные теплицы дороже и стоят от 2000 до 4000 долларов. Цена теплицы в основном зависит от типа, вида каркаса, отделки поверхности, вида стекла, фундамента и объема.Ознакомьтесь с нашей статьей о лучшей теплице для вашего бюджета!

Поздравляем, теперь вы готовы установить идеальную теплицу! Все еще сомневаетесь, подходит ли вам выращивание в теплице? Позвольте нам вас убедить!

5 вещей, которые нужно знать для установки из поликарбоната с двойными стенками

Двустенный поликарбонат — это долговечный и экономичный продукт, который может обеспечить долгие годы использования в теплице или навесе на крыше. Изделие прочное, устойчивое к ультрафиолетовому излучению и относительно недорогое.Однако есть некоторые очень важные вещи, которые вам необходимо знать, чтобы добиться максимального успеха продукта и избежать преждевременной деградации.

Для очистки используйте только мягкое мыло и воду

Хотя поликарбонат очень устойчив к ударам, он склонен к царапинам. Использование агрессивных химикатов или грязной воды может повредить поверхность. Обязательно часто меняйте мыльную воду при мытье двойной стены, чтобы не повредить поверхность песком.

Всегда устанавливайте пленкой наружу

Только одна сторона двустенного поликарбоната покрыта УФ-защитной пленкой, которая часто бывает прозрачной или светло-голубой.Другая сторона часто маскируется для защиты от царапин и ультрафиолета, но после установки предназначена для снятия кожуры.

Для крепления используйте шайбу с резиновым покрытием

При прикручивании двойной стены к раме убедитесь, что винты имеют резиновые шайбы. Это снижает давление на пластик, потому что помните, что он состоит из тонких стенок.

Хранить в темном месте

Если вы не собираетесь устанавливать двойную стену сразу, храните ее в темном месте, например в гараже.УФ-маска не действует вечно, и вы будете без нужды использовать солнечные лучи, предназначенные для продукта при установке. Кроме того, при воздействии света и тепла защитную маску трудно удалить.

Не беспокойтесь о большом отверстии под винт

Поликарбонат с двойными стенками расширяется и сжимается под воздействием тепла до 1/8 дюйма на каждые 100 градусов по Фаренгейту изменения. Отверстие для винта большего размера обеспечит некоторую «отдачу» при колебаниях температуры.

Для получения помощи и расценок на ваши потребности в двустенных стенках из поликарбоната, пожалуйста, свяжитесь с нами сегодня.

Панели из поликарбоната для теплиц — Пластиковые панели для теплиц

Вы готовы установить теплицу или обновить существующую? Regal Plastics предлагает несколько вариантов пластиковых панелей для теплиц, которые подходят вашим потребностям, независимо от того, являетесь ли вы любителем на заднем дворе или крупным коммерческим производителем. Одним из наиболее широко используемых материалов для панелей теплицы является многостенный поликарбонат.Многостенный поликарбонат представляет собой полупрозрачный жесткий пластик с воздушными карманами между двумя стенками, что делает его легким и простым в установке. Он имеет отличную теплоизоляцию для более стабильной среды выращивания.

ВЫБЕРИТЕ ПОДХОДЯЩИЙ МНОГОСТЕННЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ ДЛЯ ВАШЕГО ПРОЕКТА.

Мы с гордостью носим Polygal и предлагаем несколько различных многостенных пластиковых панелей из поликарбоната. Все листы стандартно поставляются с защитным слоем от ультрафиолетового излучения, который блокирует вредные ультрафиолетовые лучи, но при этом пропускает свет.Привлекательный материал — более долговечный и долговечный вариант, чем полиэтиленовая пленка.

Standard Polygal — наш самый популярный продавец жилых теплиц. Он доступен в различных цветах и ​​толщинах, чтобы соответствовать проектным требованиям к ветровой и снеговой нагрузке. Этот экономичный материал также является наиболее распространенным материалом Polygal, используемым для стен теплиц. Заказчики нередко используют специальный Polygal для крыши конструкции и стандартный Polygal для стен.

Polymatte — это особый продукт Polygal, обеспечивающий 100% -ное рассеивание света.Это идеальный кандидат для профессионального садовода или серьезного любителя, который хочет выращивать растения из семян.

Polycoolite ™ специально разработан для обеспечения растений естественным солнечным светом для фотосинтеза. Это обеспечивает оптимальные условия для роста растений, но сохраняет тепло! Это идеальный вариант для помещений двойного назначения, где клиенты хотят комфорта, не жертвуя здоровой окружающей средой для своих растений. Кроме того, Polycoolite экономит ваши деньги! Растениям требуется меньше воды, а структура материала и покрытие меньшие затраты энергии.

BlockOut — это новейший материал для теплиц, появившийся на рынке. Он разработан для теплиц с искусственным освещением, так как обеспечивает 0% светопропускания и отличную теплоизоляцию. Это отличный вариант для растений, таких как каннабис, которые предпочитают стабильную температуру и цикл день-ночь.

Позвоните нам сегодня, и мы поможем выбрать лучший Polygal для вашей теплицы. Polygal подлежит 100% вторичной переработке и соответствует сертификату LEED.

Теплица и цветоводство: изоляция боковых стенок и торцевых стенок окупается в кратчайшие сроки

При проведении энергетических аудитов нескольких сотен теплиц стало очевидно, что изоляция неважных участков стен теплицы дает значительную экономию тепла и хорошую окупаемость для солнечного света.Окупаемость обычно составляет менее 2 лет. По сравнению с утепленной стеной в вашем доме, стена теплицы с двойным остеклением теряет более чем в 20 раз больше тепла. Потери тепла измеряются «R-значением», сопротивлением тепловому потоку. Общепринятое значение R для стандартной стены дома толщиной 6 дюймов с изоляцией из стекловолокна составляет R = 30. Стандартная стена теплицы с двойными стенками из поликарбоната или надуваемого воздухом поли составляет около R = 1,5.

Экономия, которую можно получить, варьируется с продолжительностью отопительного сезона, температурой выращивания и внутренней планировкой теплицы.В типичной отдельно стоящей теплице размером 30 футов на 100 футов площадь стен на высоте трех футов составляет 15,6% от общей площади поверхности. Изоляция этой области может значительно сократить расход топлива и снизить счет за отопление. Если можно изолировать дополнительную площадь, такую ​​как перегородка или стены хранилища, экономия возрастет.

Какой тип изоляции можно использовать?

Изоляция доступна во многих формах и материалах. В наиболее распространенных материалах используется принцип, согласно которому воздух является хорошим изолятором.Воздух, захваченный пузырьками пены или крошечными промежутками в стекловолоконной изоляции, создает множество препятствий для движения тепла. В некоторых материалах также используется газ, отличный от воздуха, который имеет более высокие изоляционные свойства.

Воздушная пленка на поверхности стены также обеспечивает изоляцию. Эффективность воздушной пленки зависит от состояния поверхности и скорости воздуха у поверхности. Воздушный слой на стекле внутри теплицы почти в четыре раза более эффективен, чем воздушный слой снаружи при скорости ветра 15 миль в час.

До 35% потерь тепла в теплице может быть отнесено на счет радиации. В течение дня энергия, полученная от солнца, внутри теплицы преобразуется в тепло. Около 50% этого тепла преобразуется в скрытое тепло для испарения воды с поверхностей растений. Остальные 50% добавляются к растениям, конструкции и почве. Использование стекла или поликарбоната, которые естественным образом задерживают излучение, или полиэтилена с ингибитором инфракрасного излучения уменьшит эти потери.

Алюминий имеет низкий коэффициент излучения (высокий коэффициент отражения), что позволяет отражать тепло.Его часто добавляют в изоляцию для увеличения значения R. Лучше всего он работает, когда поверхность яркая, чистая от пыли и грязи и перед ней есть воздушное пространство. Добавление теплоизоляции в области боковых стенок и торцевых стенок может обеспечить значительную экономию энергии. Какие есть варианты?

Недорогие материалы — алюминиевая фольга или алюминизированный полиэфирный пластик. Я обнаружил, что температура стенки колена теплицы снизилась на 40ºF, если добавить за тепловыми трубками лист алюминиевой строительной бумаги. Алюминиевая фольга доступна с крафт-бумагой или полиэтиленовой основой или полиэфирной пленкой с армирующей сеткой для большей прочности.Стоимость составляет около 10 центов за квадратный фут. Установку можно прикрепить к коленной стене, прикрепить к каркасу или вплетать между каркасом теплицы и пластиком. Если у вас есть складчатые борта, материал можно установить на зиму, а затем снять весной, когда потребуется вентиляция. Материал должен длиться несколько лет.

Лучше всего установить изоляцию с двумя пузырями и фольгой. Это обеспечивает дополнительную изоляцию за счет воздушного пространства в пузырьках. Он доступен в рулонах по 500 или 1000 кв. Футов различной ширины.Стоимость около 40-50 ¢ / кв.м. Этот материал можно приобрести в домашних магазинах.

Для получения более долговечного решения и для получения большего значения R обычно используется изоляция из жестких плит. Это должен быть материал с закрытыми порами, например полистирол или полиуретан. Эти материалы доступны в нескольких вариантах толщины от ½ «до 2» со значениями R от 5 до 6 / дюйм. Добавление лицевой стороны из фольги с одной или обеих сторон может немного увеличить R-значение. Изоляционная плита может быть прикреплена к боковой стенке с помощью гвоздей с большой головкой, шурупов или зажимов.Я видел, где алюминиевая фольга ломается через несколько лет, но изоляция все еще хорошая. Этот материал легко доступен в домашних хозяйствах и на лесных складах. Стоимость составляет около 50-70 ¢ / кв.м для материала толщиной 1 дюйм. При использовании двойной стены из поли или поликарбоната и мазута при цене 4 доллара за галлон окупаемость составляет около 6 месяцев. При цене на природный газ 1,50 доллара за терм, окупаемость меньше более года

Постоянным материалом, обычно используемым для стен в теплицах с водосточными желобами, является изоляция Thermax Heavy Duty от компании Dow Chemical Company.Он состоит из армированного стекловолокном изоциануратного пенопласта с алюминиевым покрытием толщиной 4 мил с одной стороны и алюминием 1,25 мм с другой. Доступный в листах размером 4 x 8 футов, его можно приобрести с системой закрытия швов для облегчения установки. Показатель R составляет 7,2 для толщины 1 дюйм. Стоимость составляет около 1 доллара за квадратный фут. Этот материал будет служить хорошо в течение многих лет.

Добавление теплоизоляции к высоте скамейки на стенах снижает расход топлива за счет сохранения тепла и помогает компенсировать повышение цен на топливо Возмещение затрат на изоляцию — одна из самых коротких мер по энергосбережению.

Джон В. Барток младший, почетный профессор и инженер по сельскому хозяйству
Департамент природных ресурсов и окружающей среды, Университет Коннектикута, Storrs CT — 2015

Сэкономьте до 20% на этих моделях теплиц

Теплица Кейп-Код из одинарного стекла или поликарбоната с двойными стенками

Наша теплица с самым высоким уклоном, Кейп-Код отлично подходит для снега, подвесных корзин и высоких деревьев.Доступен в одинарном закаленном стекле или поликарбонате с двойными стенками или в сочетании и того, и другого по той же цене.

Цитировать

Коттеджная теплица из одинарного стекла или поликарбоната с двойными стенками

Элегантный викторианский вид с увеличенной высотой, сочетающийся с большинством современных стилей крыши.Доступен в одинарном закаленном стекле или поликарбонате с двойными стенками или в сочетании и того, и другого по той же цене.

Цитировать

Традиционная теплица из одинарного стекла или поликарбоната с двойными стенками

Низкая скатная крыша — это наш самый популярный стиль теплиц на протяжении более 65 лет.Доступен в одинарном закаленном стекле или поликарбонате с двойными стенками или в сочетании и того, и другого по той же цене.

Цитировать

Pacific Twinwall Теплица из поликарбоната

Мечта работающего садовода! Эта высокофункциональная теплица, предлагаемая в трех модельных размерах, отлично подходит для выращивания, а двойная стена также практически не ломается! Только двустенный поликарбонат.

Цитировать

Традиционная теплица из пятислойного поликарбоната

Доступная в трех модельных размерах, это самая энергоэффективная теплица на рынке сегодня.Высокая изоляция, поддерживающая равномерные температуры, позволит снизить ваши коммунальные расходы. Доступная цена на пятистенный поликарбонат только для этих размеров.

Цитировать

Парксайд Теплица

Теплица Parkside, доступная в размерах 8 × 10 или 8 × 12, включает декоративные базовые панели, которые придают стильный вид без высокой цены.Также отлично подходит для того, чтобы спрятать горшки и мешки с почвой! Только вариант с одинарным закаленным стеклом. Спросите нас о размещении поликарбоната в крыше или белой, зеленой или коричневой раме.

* Единовременная плата за замену заказа в размере 500 долларов США для всех стеклянных панелей Parkside или белой, зеленой или коричневой рамы

Цитировать

Теплица Санхейвен

Наша теплица Sunhaven из поликарбоната с двойными стенками — одна из самых прочных теплиц 8 × 8 на рынке сегодня.Специальная цена только на двустенный поликарбонат.

Цитировать

Теплица наследия

Наша теплица 8 × 8 Legacy — это лучшая стеклянная теплица с пожизненной гарантией. Специальная цена на одинарные стеклянные боковины с двустенной крышей из поликарбоната.Предлагается в коричневой раме по отличной цене.

Цитировать

---

О БК Теплицы

С 1951 года компания BC Greenhouse Builders Ltd., ведущий производитель теплиц в Северной Америке,
предлагает полный комплект экономичных и функциональных комплектов теплиц для хобби и коммерческих теплиц
.Мы понимаем, что увидеть качество в Интернете может быть непросто, когда речь идет о теплицах
. Мы произведены в Северной Америке, не нуждаемся в обслуживании и спроектированы таким образом, чтобы средний домовладелец (
человек) мог каким-либо образом изменить теплицу и построить ее!

Наши теплицы передаются из поколения в поколение членами семьи, и мы очень гордимся этим
. Наши конструкции, как правило, на 30-50% тяжелее наших конкурентов, а конструкция
рассчитана на самые сильные ветры и снеговые нагрузки (85 миль в час и 32 фунта на фут) и может быть оценена даже выше.
На каждую дугу на крыше можно поставить подвесную корзину весом 50 фунтов! Проще говоря,
теплица не будет сдуваться ветром и не выйдет из строя всего за несколько лет, а также имеет пожизненную гарантию!

Что говорят наши клиенты

«Мы любим наш Кейп-Код! Процесс доставки и заказа был простым, а инструкции были очень конкретными. Теплица пережила ледяной шторм и ветер со скоростью 90 миль в час за последние две зимы
, что привело к отключению электричества на неделю.Снеговые нагрузки не являются проблемой, поскольку
просто соскальзывает с крыши. И расходы на отопление совсем неплохие… Высококачественный продукт и превосходное обслуживание клиентов
! » — T.R., Нью-Гэмпшир

«С огромным удовольствием пишу, чтобы поделиться с вами в B.