Керамзитобетонные перегородки являются ограждающими конструкциями, которые можно встретить только внутри помещений. Они отличаются от капитальных стен тем, что обычно не имеют собственного основания и не выполняют роль силового элемента.
Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу
Перегородки из керамзитобетонных блоков изготавливаются по государственным стандартам 6133-99. Согласно им, изделия могут быть:
- конструктивно-теплоизоляционными;
- конструктивными;
- теплоизоляционными.
Удельная масса первых не превышает 1400 кг/м3. Такие изделия идут на кладку стен. Конструктивные блоки — это довольно прочные изделия, а их удельная масса на кубический метр выше и составляет 1800 кг. Теплоизоляционные изделия используются в роли утеплительного материала. Они имеют меньший вес, а среди их ингредиентов песок, который добавляется в минимальном количестве. Удельной вес не превышает 600 кг/м3 Вес и размеры тоже прописаны в ГОСТе. Наиболее распространенными габаритами являются 19 x 18, 8 x 39 см. Такие размеры позволяют осуществлять кладку при толщине шва не больше 1, 5 см.
Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков
Постройки из керамзитобетона имеют преимущество в виде хорошей теплоизоляции. Вас может заинтересовать еще и прочность материала. Если использовать изделия с маркировкой М75, можно возвести трехэтажное здание. Этот строительный материал является воплощением надежности и тепла. Он долговечен, и экологичен. Удельной вес примерно в 2, 5 раза меньше по сравнению с кирпичом, это указывает на то, что можно сэкономить на фундаменте. Скорость и простота монтажных работ находятся на высоте.
Дома получаются огнестойкими, а дополнительным преимуществом является еще и химическая инертность. В качестве недостатков выступают следующие особенности:
- пористость;
- непривлекательный внешний вид;
- пониженная воздухопропускная способность;
- формирование мостиков холода при строительстве.
Пористость здесь проявляется в плохих физико-механических характеристиках, что делает керамзитобетон хуже по сравнению с тяжелыми бетонными. После завершения строительства дом нужно будет отделать, что приводит к дополнительным затратам средств и сил. А вот перегородочные керамзитобетонные блоки, пожалуй, всем хороши. Они имеют незначительный вес, что положительно для перекрытий. Их размер позволяет быстро осуществлять кладочные работы, а сами блоки отличаются еще и длительным сроком эксплуатации.
Достоинства строительства из керамзитобетона
Керамзитобетонные перегородки выбираются чаще остальных решений по множеству причин. Вас не может не заинтересовать экологичность, чего нельзя сказать о многих строительных материалах. Поэтому керамзитоблоки можно использовать даже для возведения перегородок в детских комнатах. В основе таких изделий лежит не только цемент и песок, но еще и керамзитовый гравий, который снижает вес, но не в ущерб прочности.
Масса может быть снижена еще и за счет внутренних пустот. При использовании таких блоков вы можете не бояться того, что конструкция деформируется. Дополнительная пароизоляция не понадобится, а на растворе получится сэкономить. Такой материал недорого обходится.
Недостатки
Керамзитобетонные перегородки, конечно же, имеют свои недостатки. Среди наиболее распространенных минусов можно выделить слабую способность «дышать». Если возвести дом и не осуществить его внешнюю облицовку, он будет готов выстоять негативное воздействие внешних факторов лишь в течение 2 лет. Морозостойкость стен тоже один из основных минусов. Эта характеристика обусловлена высокой пористостью. Песок и керамзит в составе влекут низкую степень прочности, поэтому изделия нельзя использовать для строительства фундамента.
Типы керамзитобетонных блоков
Керамзитобетонные блоки можно классифицировать по нескольким признакам, например, по назначению. Об этом велась речь выше. Подразделить на отдельные виды можно еще и по применению. Изделия бывают стеновыми и перегородочными. Первые применяются для наружных и внутренних стен.
Классифицировать можно еще и по размеру. Например, для стен используются изделия с габаритами от 90 x 190 x 188 мм до 288 x 288 x 138 мм. Перегородочные блоки несколько меньше, а их размеры начинаются от 190 x 90 x 188 мм. Подразделяются керамзитные блоки еще и по форме, они могут быть пустотелыми и полнотелыми. Ненесущие стены могут возводиться из пустотелых блоков со сквозными или глухими пустотами.
Маркировка и характеристики
О характеристиках во время покупки изделий вы сможете узнать, если взглянете на маркировку, она позволяет понять, морозостойкие ли перед вами изделия, а также какую они имеют прочность. Последняя характеристика изменяется от М25 до М100. При необходимости работы над специальными проектами используются изделия с гораздо большей прочностью, тогда можно увидеть маркировку М500. Для жилого строительства используются блоки М50.
Морозостойкость позволит понять, сколько циклов замораживания и оттаивания способны перенести изделия. Этот показатель может варьироваться от 15 до 100. Для морозостойкости в маркировке указана буква F. Если строительство ведется в холодном регионе, уровень морозостойкости должен достигать 75.
Монтаж перегородки из керамзитоблоков
Перед тем как начинать возведение перегородки из керамзитобетонных блоков, следует подготовить основание. На него выкладывается слой гидроизоляции. Важно осуществить разметку и использовать строительный уровень. Толщина керамзитобетонных перегородок обычно варьируется от 10 до 20 см.
Обратите внимание! Кладку можно вести в половину блока, но такое здание не может использоваться в качестве места для постоянного проживания. Речь идет о гараже или дачном домике. Ряды дополнительно укрепляются 10-миллиметровой арматурой, которую нужно прокладывать через каждые четыре ряда. Понадобится еще и армопояс. Теплоизоляция осуществляется при необходимости, отлично для этого подходит минвата.
Раствор для керамзитобетона
Раствор для керамзитобетона изготавливается из цемента и песка с добавлением воды. Для разных марок цемента следует выдерживать определенные пропорции цемента и песка. Если вы используете М25, М50 и М75, на одну часть цемента следует добавить 5, 4 или 3 части песка соответственно. На практике часто используется пропорция 1 к 3. Для керамзитоблоков при монтаже конструкций лучше использовать цемент марки М400 или 500. Жидкость нужно брать очищенную, без посторонних примесей.
Подготовка основания
Действовать нужно в три этапа. На первом место очищается от грязи и мусора. Поверхность лучше выровнять, используя полусухую технологию. Следующим слоем станет гидроизоляция.
Как правильно класть керамзитоблоки
Для того чтобы кладка не сопровождалась сложностями, нужно подготовить инструменты и материалы, а именно:
- рулетку;
- емкость;
- болгарку;
- арматуру;
- средства индивидуальной защиты.
Для выравнивания кладки понадобится еще и отвес, а также уровень. Для швов нужна расшивка, а для выравнивания блоков — резиновая киянка. Раствор можно будет уложить мастерком. Резать блоки удобнее всего болгаркой с кругом по камню. Кладочная смесь готовится в бетономешалке, но можно обойтись и емкостью с лопатой. Кладка обычно армируется стеклопластиковой или стальной арматурой. Можно заменить ее сеткой из стекловолокна или капрона.
Фундамент, если он устраивался, должен хорошо высохнуть. Перед кладочными работами его поверхность дополнительно выравнивают тонким слоем стяжки или битума. Затем расстилается гидроизоляция в 2 слоя. Располагаться она должна в тех местах, где будет стоять перегородка, и по периметру. Начиная от углов, следует формировать первый ряд. Шнур позволит вам обозначить ориентиры, чтобы блоки располагались по одной линии. Каждый блок проверяется с помощью уровня. В последующих рядах нужно выполнять смещение изделий в половину или на 10 см.
Во время кладки слой раствора должен составить 1 см или больше. Его излишки сразу же убираются, и осуществляется расшивка швов. Пазогребневые изделия из керамзитобетона укладываются без вертикальных швов, максимально плотно подгоняясь друг к другу. При этом используется клей-пена, нанесение которого ведется тонкими полосками по бокам и основе. Сверху выставляется блок и подгоняется по горизонтали и вертикали. Фасадные работы при этом могут не осуществляться. В других случаях, как только все работы по возведению внешних стен были завершены, можно сразу же переходить к облагораживанию фасада.
Варианты кладки внешних стен
Кладка изделий может вестись в коробку постройки, стены при этом по толщине будут равны ширине блока. Этот способ хорошо подходит для гаражей и производственных складов. Для внешнего утепления такого здания отлично подходит пенопласт. Кладка может вестись с толщиной по длине блока. По такой технологии возводятся часто эксплуатируемые постройки, например, сауны. Слой изоляции при этом должен быть несколько тоньше.
Изделия могут выкладываться с параллельной перевязкой, между ними располагается воздушная прослойка. Толщина стен при этом оказывается равна 60 см. Такой алгоритм проведения работ подходит для возведения дачных домиков. Монтаж блоков иногда ведется методом устройства двух рядом расположенных стен с некоторой дистанцией между ними. Они укрепляются арматурой, а внутри прокладывается теплоизоляционный слой. Такая техника довольно сложна, но ее использование позволяет получить капитальную постройку с хорошими прочностными и изоляционными характеристиками. В таком доме можно жить круглый год.
Вниманию начинающего мастера
Большим разделом в изучения вопроса кладки выступает толщина швов и их разновидности. В случае с керамзитобетонными блоками кладка может вестись в пустошовку или в подрезку. В первом случае край будет оставаться без раствора, а лишнюю смесь удаляют кельмой. Такие стены хорошо подходят для нанесения штукатурки.
Второй вариант шва предусматривает полное его заполнение раствором. Расстояние между горизонтальными блоками должно составить примерно 7 мм. По стандартам это значение не превышает 1 см. Толщина шва по всей площади кладки должна быть одинаковой, чтобы получить ровные ряды. Кроме того, если раствор будет укладываться с большей толщиной, это приведет к его перерасходу, а здание получится несколько выше, чем предусмотрено проектом.
Особенности армирования
Внешние стены должны получиться максимально прочными, ведь на них будет дополнительно воздействовать вес кровли. Для укрепления используется армопояс. Им выступит 10-мм арматура или армированная сетка. Ее располагают на верхний ряд в штробы, а сверху распределяют раствор. Продольное армирование увеличивает безопасность здания, но не следует забывать о необходимости перевязки. Проемы укрепляются U-образными изделиями и арматурой.
Перевязка
Последнее изделие в ряду обычно не вмещается, поэтому его нужно будет отпилить по размеру. При выполнении кладки самонесущей стены, важно не делать ее высоту больше 3, 5 м, тогда как общая длина не должна оказаться больше 8 м. Если кладка выполняется в один ряд, то перевязка предусматривает формирование ложковых рядов, где смещение происходит на 100 мм. Когда блоки укладываются в два ряда, перевязка будет осуществляться со смещением ложковых рядов на 100 м в обоих направлениях. Через каждые два ряда выполняется тычковая перевязка, в этом случае изделие должно располагаться поперек стены.
Дверной проем
Одним из достоинств описываемых изделий является их конструктивное разнообразие. Благодаря этому, можно формировать разные проемы, которые могут быть не только прямоугольными, но и арочными. Когда кладка ведется из пустотелых изделий, крайние модули дополнительно укрепляются. При использовании сплошных блоков такая манипуляция не потребуется.
Укрепление заключается в заполнении крайних модулей клеем или раствором, а на проем укладывается стальная перемычка. Существуют конструкции, подходящие для блочного строительства. На готовой стене они остаются незаметными. Используя пазогребневые системы, вы должны будете укрепить их, уложив арматуру или проволоку в пазы. Это позволит сформировать проем, окруженный своеобразным кольцом.
Окончание возведения стен
Так как перегородка не будет доходить до потолка, сверху останется пространство толщиной примерно в сантиметр. Его запенивают. Это позволяет исключить разрушение перегородки при вибрации перекрытия. Для того чтобы декорировать блоки, их можно покрыть шпатлевкой, а затем наклеить обои или использовать другое покрытие.
Керамзитоблок – популярный строительный материал, используемый для кладки стен. Он легкий, недорогой и простой в монтаже. За счет крупных габаритов дом можно выстроить максимально быстро. Главное, придерживаться технологического процесса.
КерамзитоблокСодержание статьи
Самостоятельное или профессиональное строительство
Керамзитоблоки – хороший строительный материал для собственноручного сооружения стен. Блок легкий и превышает габариты стандартного кирпича. Процесс строительства выполняется быстро и качественно. Если требуется сэкономить, то этот материал дает прекрасную возможность, чтобы не нанимать бригаду строителей.
Раствор и его расход на 1 м3
Устойчивость, звукоизоляция, безопасность и надежность керамзитобетонной кладки напрямую зависит от качества приготовленного раствора.
Популярностью пользуются песчано-цементный и клеевой состав. Создание цементного раствора выполняется на основе цементного порошка, воды и песка. Применение глины допустимо, но не предпочтительно. Она способствует ухудшению прочностных характеристик смеси. Оптимальный вариант – речной песок. Чтобы цементный раствор не утратил своих технических и эксплуатационных параметров его требуется регулярно перемешивать, не давая ему сработать.
Важно! Влажность песка учитывается в обязательном порядке. От этого будет зависеть объем жидкости в растворе. Достижение необходимой консистенции для кладки обеспечивается посредством бетономешалки или электрической дрели со специальной насадкой «миксер».
Усредненные расчеты показывают, что на 1 кубический метр керамзитобетонных блоков приходится 0,2 м3 цементного состава. Приблизительно потребуется 1,5 мешка цементного порошка и 4,5 мешка речного песка. Рекомендованное соотношение 1 к 3, цемент и песок соответственно. При изготовлении смеси следует ознакомиться с инструкцией, представленной производителем цементного состава.
Методики кладки из керамзитобетонных блоков
Выбор методики кладки керамзитоблоков зависит от множества факторов: проекта производства строительных работ, климатических условий, пожеланий заказчика, возможностей строительной бригады и другого.
Различают кладку:
- В полблока. Используется для кладки керамзитобетонных сооружений небольшой толщины. Аналогична ширине блока. Предполагается дополнительная теплоизоляция пенополистиролом или другим материалом;
В полблока- В блок. Популярный вариант, отличающийся экономичностью технологичного процесса кладки. Обеспечивается перевязка наружных и внутренних стеновых конструкций. Повышается теплоизоляция здания практически в два раза.
В блок- Колодцевая. Отличительная черта – возведение двух стеновых конструкций. Между внутренними и внешними стенами выполняются соединительные мостики. Образовавшиеся, так называемые, «колодцы» заполняются утеплительным материалом;
Колодцевая- В полтора блока. Камни укладываются тычковым и ложковым методиками. Перевязка стены обеспечивается чередованием способов каждый последующий ряд.
В полтора блокаТехнологический процесс
Алгоритм выполнения работ:
- Производятся расчеты нагрузки капитального строения. Вычисляется количество необходимого строительного сырья. Создается проектная документация и схема производства работ. Производится согласование в муниципальных структурах. Получают необходимые разрешения на подключение коммуникаций.
- Подготовительные работы. Участок расчищают от деревьев, кустов, строительного мусора. Земельное основание полотно разравнивается, снимается верхний, плодородный слой почвы. Выполняется разметка под будущее строение.
- Возводится фундаментное сооружение. От правильности расчета основания зависит надежность всего строения.
- Фундамент гидроизолируют, защищая от негативного влияния влаги, грунтовых вод.
- Производится кладка керамзитобетонных стен, перегородок, перемычек, сооружение проемов для дверей и окон. Заливается армирующий бетонный пояс.
- Приступают к выполнению стропильной системы . Собирается кровельный пирог. Обеспечивается гидроизоляция поверхности.
- Наружная декоративная отделка. Сюда же относится теплоизоляция стен, позволяющая сохранить тепло внутри дома.
Создание кладочного раствора
Используется не привычный песок, а перлит или керамзит. Основное сырье – цементный порошок марки М-300 или М-400. Для достижения необходимой консистенции используется бетономешалка или дрель с насадкой ” миксер”. Соотношения ингредиентов не отличаются от замешивания стандартного песчано-цементного раствора. На 30 л воды приходится 20 кг цемента.
Важно! Перед использованием блочный материал рекомендуется смочить водой во избежание впитывания влаги из раствора. Схватывание раствора выполняется равномерно. Стена не пересушивается. Не нарушается технологический процесс.
Укладка раствора выполняется сплошным, равномерным слоем. Процедуре стыкования соседних блоков уделяется особое внимание. Совмещение гребней выполняется на весу одного элемента с уже уложенным. По направляющим блок опускается на горизонтальный слой. Устанавливается на место легкими ударами резинового молотка.
Выбор фундамента
Выбор типа фундаментного сооружения зависит от наличия грунтовых вод, геологических характеристик грунта. Устраиваются такие конструкции, как:
- буронабивные свайные элементы с сооружением бетонного ростверка;
- ленточный (мелко- или заглубленный) фундамент;
- плитное сооружение;
- ФБС элементы.
Сваи буронабивного типа проявляют устойчивость к смещению просадочной и песчаной почвы. Ленточный вариант в любом варианте исполнения – максимально простой и легкий вид фундамента, используемый для однородной стабильной почвы. Популярностью пользуется плитное сооружение. Грамотно возведенный монолит не подвергается усадке и растрескиванию. Обеспечивается крепкое основание для капитального строения.. Все варианты подходят для строительства керамзитобетонного строения. Выбор зависит от характера строительной площадки, климатических условий, финансовых возможностей заказчика.
Важно! В сооружении основания дома особое внимание уделяется гидроизоляции конструкции. Важно исключить возможность проникновения влаги. Можно воспользоваться обычным рубероидом, мастикой. Рекомендуется устройство в 2 слоя.
Первая порядовка
Важно правильно начать возведение керамзитобетонной стены, чтобы не возникло проблем в последующем. В обязательном порядке проверяется ровность укладки посредством строительного уровня.
Монтаж керамзитобетонных изделий начинается с угла будущей постройки. Между углами натягивается шнур, позволяющий обеспечить ровность кладки порядовки. Киянка позволяет выполнить рекомендуемую плотность укладки строительного материала. Последующие ряды укладываются идентично.
Важно! Блок укладывается пустотами книзу.
Первый рядАрмирование керамзитобетонной кладки и армопояс
Процесс армирования обеспечивает укрепление капитального строения. Каждые 4-5 порядовок укладывается металлическая армирующая сетка толщиной прутков не меньше 5 мм.
АрмированиеОсобенность армирующего пояса заключается в обеспечении равномерной нагрузки на керамзитобетонные блоки. Его заливка выполняется на месте строительства. Монтируется деревянная опалубка. Вяжется металлический каркас. Производится заливка бетонным раствором. Армирующий каркас обеспечивает прочность, а деревянная опалубка – фиксирует границы конструкции. Технология устройства армопояса предполагает использование полнотелого кирпича.
Кладка внутренних стен
Высота сооружения внутренней стены находится в пределах 3,5 м. Сооружение перегородок из керамзитоблока требует усиления сердечниками или монолитным поясом.
Перевязка внутренних и наружных стен
Перевязка осуществляется анкерами или посредством использования металлической сетки. Ее вводят в стену на уровне горизонтальных шовных соединений. Интервал закладки – 0,6 м. Металлические элементы в виде скоб выбирают предпочтительно из нержавеющей стали. Важно исключить развитие коррозии и порчу деталей в процессе эксплуатации.
ПеревязкаКладка пирога стены
Достижение максимальной сохранности тепловой энергии внутри керамзитобетонного дома производится путем сооружения двух- или трехслойных стен. Пирог стены может быть представлен в виде керамзитобетонных блоков, утеплительного материала, наружной фасадной облицовки. В последнем случае активно используется декоративная штукатурка или облицовочный кирпич.
Важно! Создание вентиляционного зазора между теплоизоляционным стройматериалом и облицовкой способствует испарению излишней влаги в теплое время года.
ПирогКладка проемов, устройство перемычек
Инструкция предполагает сооружение специальных укрепительных перемычек над всеми проемами. Они представлены в виде металлических уголков или другого профилированного материала. Допускается использование готовых железобетонных перемычек.
Монтаж проемовЧем и как пилить керамзитоблок
Пилить блоки советуют таким инструментом, как пила-аллигатор. Представлен огромный ассортимент продукции. Аккуратно ровно произведется распил самого прочного и качественного блока.
Если нет такого специализированного инструмента, можно воспользоваться болгаркой. Но дополнительно придется воспользоваться углошлифовальной машинкой. Радиус диска ограничен. Производятся срезы по периметру на максимальную глубину. Потом блок разбивается. Углы зашлифовываются.
Важно! Для масштабного строительства стоит воспользоваться пилой. Болгарка – кризис строительства. Уйдет масса времени и сил.
Крепление мауэрлата
Предполагается несколько вариантов.
В первом случае используют деревянные балки. Наблюдается дополнительное усиление конструкции металлическими скобами. Их фиксация выполняется на несколько порядовок ниже керамзитоблоков.
Во втором случае применяются обычные доски. Их формируют в два ряда. Первый монтируется поверх керамзитобетонной порядовки. Для надежности фиксируется анкерами. После укладки второй порядовки производится перевязка. Соединение досок между собой выполняется крупными гвоздями.
МауэрлатДревесина, как строительный материал, подвергается появлению гнили и плесени по причине повышенной влажности и прямого воздействия воды. Рекомендуется укладывать гидроизоляционный материал для защиты поверхности. Оптимальный вариант – рубероид.
Кладка в зимний период
Технология укладки керамзитобетонных блоков зимой мало чем отличается от летней. Последовательность выполнения работ аналогична, но требуются некоторые дополнительные введения. Увеличивается трудоемкость процесса. Нужно подготовиться к дополнительным расходам на электрическую энергию и специализированный клеевой состав.
В зимнее время быстро промерзают строительные составы. Ждут подогрева воды. Применяют специализированный раствор с противоморозными компонентами, исключающий обледенение блоков в процессе строительства.
Возможные ошибки при самостоятельной кладке
Рассмотрим самые популярные ошибки, чтобы их избежать:
- Приобретение некачественного строительного сырья. Рекомендуется воспользоваться заводской продукцией, производимой с соблюдением технологии изготовления. В обязательном порядке проводятся специальные испытания и проверка качества выпускаемых изделий. В случае ошибки, целую партию могут забраковать.
- Применение кирпичей ограниченной плотности. Рекомендуется воспользоваться материалом с плотностью не меньше 800 кг/м3 для жилых зданий. Для нежилых и хозяйственных построек подойдет блок с плотностью 600 кг/м3.
- Укладка железобетонных плит на стены. Требуется сооружение армирующего пояса, равномерно распределяющего нагрузку на керамзитобетонные изделия от верхних этажей.
- Тонкие шовные соединения кладочного состава. Рекомендованная толщина – 10-15 мм. Все зависит от назначения капитального строения. Специалисты советуют воспользоваться информацией со строительных нормативов.
- Применение сколотых керамзитобетонных изделий. Это снижает прочность и надежность возведенных стен. Опасно для жителей дома.
Керамзитоблоки позволят возвести сооружение капитального строения максимально быстро и надежно. Рекомендуется изучить технологический процесс, использовать только сертифицированное сырье. Важно следовать безопасным приемам труда и пользоваться средствами индивидуальной защиты. Ваша жизнь и здоровье – только в ваших руках.
Вконтакте
Одноклассники
Для возведения своими руками прочной и надежной постройки должна соблюдаться технология кладки керамзитобетонных блоков (КББ) согласно общепринятым ТУ и строительным нормам. Опытные строители предлагают различные способы кладки КББ и некоторые из них схожи с укладкой бетонных блоков. Керамзитобетон набирает популярность, ведь стены из него обладают отличными характеристиками и их без труда можно возвести собственноручно, зная только некоторые особенности кладки, но строго следуя руководству и пошагово выполняя технологию строительства.
Подручные средства
Прежде чем приступать к укладке своими руками керамзитобетонных блоков, нужно подготовить все необходимые материалы и инструментарий, в числе которых:
- рулетка;
- ватерпас;
- расшивка;
- мастерок;
- крученый шнур;
- емкость, удобная для размешивания кладочного состава;
- угольник;
- резиновая киянка;
- рейка с делениями;
- арматурная сетка;
- шлифовальная машина.
К тому же понадобится связывающий компонент, которым может выступать специальный клей или раствор. Благодаря ему удастся сэкономить расход стройматериала, который, к примеру, требуется для укладки кирпича, ведь один керамзитобетонный блок заменяет 7 стандартных керамических брусков. Для приготовления строительного раствора понадобятся цемент, вода, песок или же готовая специальная сухая смесь. Если предполагается утепление, то плюс ко всему нужно запастись утеплительным материалом.
Подготовка
При замешивании строительного материала используется цемент, марки не ниже М400, песок и вода.Технология строительства из керамзитобетонных блоков своими руками включает ответственный этап — подготовку рабочей смеси. От того, насколько правильно она замешена, будет зависеть крепость, добротность и жизнестойкость возводимой конструкции. Так, в процессе сооружения можно использовать раствор, в основу которого заложен цемент (класса не ниже М400), песок и вода. Ингредиенты берут в соотношении 2:6:1,4 и тщательно замешивают до однородной структуры. Нередко кладка керамзитобетонных блоков осуществляется на магазинную сухую смесь, которую нужно только разбавить водой. Такой строительный материал отличается пластичностью и позволяет уменьшить толщину мест соединения КББ, но его стоимость заметно выше цементно-песчаного состава. Кладочная масса из битого камня и песка замешивается в небольшой бетономешалке, при этом важно постоянно мешать ее, чтобы исключить расслаивание.
Варианты укладки
В целый КББ
Возведение построек из керамзитобетонных изделий осуществляется различными способами и один из них — укладка в полный блок. Такие конструкции получаются толстые, обладают дополнительной жесткостью и лучше сохраняют тепло. Следовательно, дополнительного утепления для таких сооружений не требуется. Такая укладка керамзитобетонных блоков осуществляется с перевязью внешних и внутренних стен. Строительство в целый блок считается довольно популярным и экономически выгодным.
Однако опытные строители Чебоксарского Стройкомбината советуют применять утеплитель для керамзитобетонных стен, например, пенопласт, минеральную вату, керамзит.
В половину
Кладка в полблока предполагает дополнительное утепление конструкции, так как такие стены не будут толстыми.Еще один вариант укладывания КББ — в полблока. Такие стены не будут толстыми, и их толщина приравнивается к ширине керамзитобетонного блока. Сооружения получаются не очень теплыми, поэтому обязательно требуется дополнительное утепление. Для этой цели подходит каменная вата или стиродур. Класть в половину керамзитоблока нужно в один ряд со смещением на 10—20 см.
Колодцевая кладка
Строительный процесс подразумевает одновременное укладывание между внутренними и внешними керамзитобетонными стенками соединяющих мостиков. Образно получаются «колодцы», в которые закладывается теплоизоляционный материал. В результате выходят мощные теплые сооружения в 60 см. Дополнительного утепления колодцевая кладка не требует.
Пошаговая инструкция
Кладка первого ряда на фундамент либо другое основание должна осуществляться только после подготовки рабочей поверхности. Для этого потребуется очистить ее от пыли, грязи и уложить в 2 слоя покрытие, защищающее от воды или другой агрессивной жидкости. Далее, начиная с углов сооружения, укладывается слой раствора, толщиной не более 3 см, и укладываются угловые керамзитоблоки. Важно следить за положением КББ, чтобы они все лежали в одной плоскости и горизонтали. Помогут контролировать ровность кладки лазерный, водяной уровень и угловые отвесы, а для ее плотности используют киянку.
Армирование
Для повышения прочности сооружения из керамзитобетонного материала применяется армирование стальной сеткой.Важный этап при возведении своими руками стен из керабзитоблоков — уложение материала, повышающего прочность и увеличивающего несущие способности возводимой конструкции. Для этой цели используется арматура диаметром 8—10 мм, которая укладывается в штробы, вырезанные шлифмашиной либо борозды, имеющиеся в некоторых КББ. Порой армирование кладки из керамзитобетонных блоков проводится при помощи стальной сетки с толщиной проволоки от 0,5 см, которую укладывают через каждые 3—5 рядов.
Другие нюансы строительства
Схема возведения стен из керамзитобетонных блоков несложная, но крайне важно придерживаться общих технологических правил работы с этим стройматериалом.
При возведении керамзитобетонной конструкции важно выдерживать одинаковую толщину между рядами и блочными элементами. Этот показатель не должен превышать 1 сантиметра, но лучше, если толщина получится в пределах 7 мм, а при использовании клеящих составов и вовсе около 0,3 см. Завершающий этап — устройство ж/б армопояса, необходимого для удержания нагрузки элементов крыши.
Если строительство приходится на зимнее время, то своими руками возвести постройку будет довольно сложно. Несмотря на то что технические характеристики КББ не меняются и технология остается прежней, при холоде быстрее затвердевают строительные смеси, поэтому нужно постоянно подогревать воду, поэтому кладка стен из керамзитобетонных блоков осуществляется существенно медленнее.
Как класть блоки керамзитобетона
Керамзитобетон давно появился на рынке строительных материалов и за это время зарекомендовал себя как экологичный, легкий и недорогой материал для частного строительства. Укладка керамзитобетонных блоков достаточно простой процесс и освоить его под силу каждому. О том сколько шагов нужно сделать для возведения дома собственными руками, а также технике, особенностях и всех деталях того как правильно положить блоки пойдет речь в этой статье.
Для начала работ необходимо приобрести все необходимые инструменты и материалы.
Из инструментов и оборудования вам будут необходимы уровень, рулетка, резиновый молоток, мастерок, шнур-причалка, угольник, отвес, болгарка с кругом на 220, лопата, бетономешалка, емкость, а также нужны будут строительные леса. Кроме самих блоков из керамзитобетона вам понадобятся и другие материалы, а именно песок, цемент, арматура и утеплитель. Сколько материалов необходимо, зависит от объемов вашего строительства.
Теперь вооружившись всем необходимым можно приступать к работе. Первый шаг — это создание раствора для укладки блоков. На выбор существует два варианта, готовые клеящие составы или смесь на основе цемента и песка. Сколько раствора необходимо зависит от ваших объемов строительства и за каким из двух вариантов стоит оставить выбор решать вам.
Если вы решили применять для укладки цементно-песчаный раствор, то готовить его стоит в пропорции 1 к 3 к 0,7 (цемент, песок и вода). В работе обязательно используйте цемент марки не ниже М400. В зависимости от влажности песка вы можете менять объем необходимой воды. Просто ориентируйтесь на консистенцию смеси, она должна получиться пластичной и не растекаться. Тогда вы с легкостью сможете класть изделия на такой раствор.
Если вы хотите получить максимально возможные показатели упругости для вашей смеси, то стоит часть карьерного песка заменить речным или добавить смеси пластичности за счет пластификатора.
Класть блоки можно и на готовый состав, который для начала работ достаточно смешать с водой. Такие растворы уменьшают толщины швов и отличаются пластичностью, но в то же время будут дороже. Насколько именно, можно примерно посчитать из следующего соотношения. Для того чтобы положить 1 м3 кладки. Необходимо будет приобрести 40 кг сухой смеси.
На то сколько нужно раствора влияет толщина швов. Для цементно-песчаной смеси этот показатель достигает 9 мм, в то время как для готовой смеси лишь 3-5 мм.
Кроме этого не стоит забывать, что растворы нужно все время перемешивать и в особенности это касается цементно-песчаной смеси.
Теперь вы знаете все о том какие растворы можно использовать и чем они отличаются. Обратим внимание на особенности кладки блоков из керамзитобетона.
Стоит заметить, что при строительстве дома, рассчитанном на проживание исключительно летом, или в теплых климатических поясах, толщины стены в ширину блока будет достаточно. При строительстве такого варианта арматуру нужно монтировать с шагом от 3 до 5 рядов и использовать диаметр материала не более 10 мм. Верхнюю часть стены покрывают армопоясом высотой в 10-20 см.
При кладке стен шириной 39см, армирование выполняется каждые 3-5 рядов. Такую технологию используют для возведения стен дачных построек или частных домов. Для наилучшей теплоизоляции стены необходимо обшить как минимум 5мм утеплителем. Подходят как минвата, так и пенополистирол. Что именно стоит использовать решайте сами, оба варианта хороши и в конечном счёте обладают своими плюсами и минусами.
Последним этапом рассмотрим, как класть блоки и какие особенности могут возникнуть в процессе работы. Производить кладку нужно обязательно на подготовленном основании. Как минимум двумя слоями гидроизоляции должен быть покрыт готовый фундамент, можно использовать рубероид или другие материалы по вашему усмотрению. Уже на готовую гидроизоляцию нужно наносить первый слой раствора не менее 3 мм, на который и производится кладка.
Класть блоки достаточно просто и доступно каждому. Ставите блок на нужное место и хорошо прижимаете, после чего выполняете слишком сильные постукивания тяжелым резиновым инструментом. Для замера ровности угловых изделий используйте угол.
Если при монтаже возведении стены не используется внутренний плиточный утеплитель, то можно использовать сетку взамен арматуры. Арматуру укладывайте в штрабы имеющиеся в блоках. Если же конструкцией блока они не предусмотрены, то придется делать самому.
Первый ряд обязательно нужно класть на цементный раствор. Какой раствор использовать для остальных рядов значения не имеет, выбирайте сами. Для того чтобы кладка была ровной, между угловыми блоками натягивают шнур-причалку и осуществляют работу строго по нему. Выравнивать слои клея лучше всего зубчатым шпателем.
В итоге положить блоки можно самостоятельно, но не забывайте точно соблюдать технологию. В углах проверяйте отвесом точность расположения блоков. Никто не скажет сколько сил и времени придется потратить на возведение своего дома, но если точно следовать нашим советам и выполнять работу по технологии, результат наверняка порадует вас.
виды блоков и способы монтажа
Керамзитобетонные перегородки возводятся намного быстрее, чем кирпичные, благодаря крупным размерам блоков и удобству монтажа. Керамзитоблок также именуют биоблоком или экоблоком – за экологичность и отсутствие вреда для человека и окружающей среды.
В чем преимущества керамзитобетона
Керамзитобетон – универсальный строительный материал на основе портландцемента и керамзита – пористых шариков из обожженной глины. Для его создания используют методику вибропрессования.
Положительные особенности керамзитобетонных блоков:
- Повышенная теплоизоляция.
- Доступная стоимость.
- Быстрый монтаж за счет небольшого веса (до 20 кг) и стандартных габаритов.
- Низкие транспортные расходы (на 30% меньше по сравнению с кирпичом).
- Долговечность (конструкции из керамзитобетона не теряют качественных характеристик 50 лет).
- Комфортный микроклимат в блочных сооружениях.
Благодаря конструктивным характеристикам можно возвести из керамзитобетонных блоков как внутренние перегородки, так и несущие стены.
Наличие пустот в элементах позволяет армировать стены, придавая им прочность и устойчивость к разрушительным внешним факторам.
Из пустотелого камня выполняют основу для фундаментов с последующей прокладкой арматуры и заливкой бетонной смесью. Для отделки стен созданы текстурные и цветные модули.
Типы керамзитобетонных блоков
Блоки из керамзита в зависимости от характеристик материала разделяются на три разновидности:
| Тип блоков | Плотность | Использование | Прочность на сжатие |
| Теплоизоляционные | 350–600 кг/м³ | Только для сбережения тепла. Не применяются для возведения несущих стен. | Не больше 2,5 МН/м² |
| Смешанного назначения | 700–1200 кг/м³ | Для стеновых перегородок, не предполагающих большую нагрузку, например, межкомнатных. | 3,5–10 МН/м² |
| Конструктивные | 1400–1800 кг/м³ | Для несущих стен, фундаментов, иных конструкций, требующих повышенной прочности. | До 50 МН/м² |
Последний вариант отличается повышенной устойчивостью к температурным перепадам. Однако конструкции из него требуют дополнительной теплоизоляции.
Подобрать керамзитоблоки можно для любых видов строительства. Они бывают пустотелыми и сплошными, облицованными, оснащенными пазогребневыми замками. Керамзитобетон применяют для изготовления теплоблоков – конструкций с внутренним утеплением.
Что касается размеров изделий, то они должны отвечать Госстандарту.
Наиболее популярные габариты – 190х390х90 мм и 190х390х188 мм.
Один такой элемент заменяет 6 кирпичей. Размеры не должны отклоняться от нормы больше, чем:
- по толщине блока – на 0,3 см;
- по длине и высоте – на 0,4 см;
- по прямолинейности ребер и плоскости сторон – на 0,6 см.
Стандартизация размеров позволяет выстраивать перегородки также просто, как собирать детали конструктора.
Современные бетонные заводы выпускают камень и нестандартных размеров. Формы керамзитоблоков также различаются: для удобства монтажа предусмотрены не только прямые, но и Г-образные варианты, а также конструкции с пазогребневой системой.
Монтаж перегородки из керамзитоблоков
В зависимости от используемой технологии возводимые перегородки бывают:
- Монолитные. Их создают путем заливания керамзитобетона в опалубку. Делать такие стены сложнее, но они выходят наиболее прочными.
- Из полнотелых блоков. Выбирают такие керамзитобетонные перегородки для уменьшения толщины стен. При этом они будут выдерживать навесную мебель и бытовую технику. Для небольших, одноэтажных сооружений можно возводить таким способом несущие стены.
- Из пустотелых блоков. Такие перегородки наименее массивны, обладают хорошими изоляционными качествами. Пустое пространство может заполняться теплоизоляционным материалом, использоваться для армирования, прокладки вентиляции и коммуникационных магистралей.
При последних двух способах укладки керамзитоблока кладка перегородок может осуществляться в полблока или в блок.
Расположение углов проверяют водяным и строительным уровнем.
Между угловыми элементами следует натягивать шнур, который станет регулировать кладку всего ряда по периметру строения.
Раствор для керамзитобетона
Для укладки блоков используются разные виды соединительных смесей. Цементно-песчаный раствор готовят обычно прямо на стройплощадке, смешав цемент с просеянным песком в пропорции 1:3 и разбавив водой. Для пластичности в смесь добавляют щелочь или специальный пластификатор.
Использовать клеевые составы проще, удобнее и дешевле.
Можно приобрести специальный клей для газоблоков или смеси для керамической плитки. Они стоят дороже, но расход соединительного состава здесь получается в три раза меньше. Это с лихвой окупает первоначальные затраты.
Подготовка основания
Для качественного монтажа перегородки нужно, прежде всего, подготовить основание. Это делается в три этапа:
- Очищение места от грязи и старого раствора.
- Выравнивание полусухой стяжкой.
- Укладка гидроизоляционного слоя.
В процессе работы необходимо использовать строительный уровень или заранее нанести разметку.
Как правильно класть керамзитоблоки
Способ кладки, как и расчет необходимого количества материала, будет зависеть от выбранной технологии.
Так, монолитный способ аналогичен возведению конструкций из тяжелого бетона:
- Сконструируйте опалубку.
- Для связи с остальными перегородками вмонтируйте арматурные прутки в местах контакта, с шагом 20–30 см по оси возводимой стены. Либо используйте самораспорные анкера с аналогичным шагом.
- Уложите армирующую сетку. Проставьте фиксаторы для создания защитного слоя керамобетона. Поскольку материал пористый, слой должен быть не менее 4 см.
- Даже если в самой стене арматура не используется, в зонах проема обязательно проложите арматурные прутки либо специальные бетонные перемычки.
- Выложите бетонную смесь и уплотните ее.
- Через 4–7 дней снимите опалубку и для упрочнения бетона смочите поверхность стены и закройте полиэтиленом.
При вынужденном строительстве в зимнее время без отопления необходимо добавить специальные присадки, а саму стену утеплять и обогревать.
Монтаж керамзитобетонных перегородок из блоков может осуществляться разными способами:
| Технология кладки стен | Как производится | Где применяется |
| В ширину блока | Элементы кладут длинной стороной вдоль, в один ряд, с перевязкой и армированием прутами арматуры каждые 3–5 рядов. Вверху перегородки предполагается 10–20 см армопояса. При необходимости кладку утепляют. | Для строений хозяйственного назначения или временного проживания. |
| В толщину блока | Кладку ведут с чередованием тычковых и ложковых рядов и перевязкой. Армировочная сетка нужна каждые 3–5 рядов. Если это несущие стены, потребуется утеплительный материал толщиной от 5 см. | Для стеновых панелей домов. |
| В полблока | При укладке обязательна связка прутками арматуры и утепление. Использовать можно только клей, чтобы швы были минимальными. | Для внутренних перегородок в помещениях. |
Стыки наружных и внутренних стен должны монтироваться с перевязкой: блоки внутренней перегородки при правильной кладке через один ряд заходят на внешнюю. Чтобы предотвратить возникновение мостиков холода, торцы блоков изолируют утеплителем.
Дверной проем
Благодаря конструктивному разнообразию керамзитовых блоков, в перегородке можно сделать разнообразные проемы – не только стандартные прямоугольники для дверей и окон, но и арочного типа.
При создании проемов в перегородках из пустотелых блоков важно укрепить крайние модули. Кладка из сплошных блоков этого не требует.
Для укрепления необходимо заполнить крайние модули цементно-песчаной или клеевой смесью, а на проем уложить перемычку из металла. Есть специальные конструкции, которые подходят именно для блочного строительства, и совершенно незаметны на готовой стене.
Если используются модули с пазогребневыми системами, их также надо укрепить, уложив в пазы толстую проволоку либо арматуру. Так проем будет окружен армированным кольцом.
Окончание возведения стен
Керамзитоблочные стены не возводят впритык к потолку. Должно оставаться расстояние около сантиметра, которое заполняется строительной пеной. Такой технологический момент спасет стенку от разрушения при вибрации потолка.
Внутреннюю поверхность стен, возведенных из керамзитоблока, обычно облагораживают шпатлевкой, чтобы на нее было проще наклеить обои либо иное декоративное покрытие.
Пазогребневые стеновые панели
Подобные модули из керамзитоблока применяют при масштабных строительных работах. Это объемный кладочный материал – одна панель способна заменить 20 средних блоков. Стандартная высота подобного элемента – 2,5 м. Модули отличаются повышенной продольной прочностью и наличием особых каналов для коммуникативных магистралей.
Использование пазогребневых панелей ускоряет процесс возведения перегородок и экономит расход соединительных составов. Качественные характеристики при этом остаются высокими.
Единственный минус таких элементов – в одиночку строительство вести невозможно. Чтобы справиться с габаритными панелями, потребуется строительная бригада.
Во всех остальных случаях кладка керамзитобетонных перегородок – процесс несложный, доступный любому человеку, умеющему держать в руках строительные инструменты.
Инновации в строительстве
Современное строительство претерпело значительные изменения. Это связано в первую очередь с использованием новых строительных технологий и материалов. Революционные изменения позволили улучшить качество возводимых строений и уменьшить трудовые затраты. Немаловажную роль в этом сыграло использование блоков, вместо кирпичей. Блоки производят по различным технологиям из цемента, керамзитобетона и прочих материалов.
Характеристики керамзитобетонных блоков
Внешне керамзитобетонные блоки представляют собой легкие строительные камни из особо прочного керамзитобетонного состава.
Основной особенностью керамзитобетонных блоков есть их большая влагоустойчивость. При полном погружении в воду керамзитобетон на 200% меньше впитывает воду, нежели поризованный бетон. Такой коэффициент влагопоглощения свидетельствует о том, что материал имеет хорошие теплосберегающие свойства.
Расчеты показали, что теплопроводность кладки из керамзитобетонных блоков в 1,5 раз меньше теплопроводности фасада из дырчатого клинкерного кирпича такого же сечения. Керамзитобетон огнестойкий, экологичный и имеет отличную несущую способность. Имея такие характеристики, керамзитобетонные блоки получили большую популярность в таких государствах, как Швеция, Нидерланды, Чехия, Финляндия, Германия, Норвегия. 40% индивидуального строительства в этих странах выполнено с использованием керамзитобетона.
Правила и нюансы кладки блоков из керамзитобетона
Если посмотреть, как кладут керамзитобетонные блоки, то создается впечатление, что собирается детский конструктор «LEGO». Благодаря тому, что блоки по размеру больше чем кирпичи и легче, то процесс кладки происходит значительно быстрее.
Процесс кладки во многом идентичен с кладкой кирпича. Для работы используют кладочный цементный раствор, блоки смачивают для улучшения сцепления с веществом в процессе кладки.
Перед тем, как класть керамзитобетонные блоки обязательно выполняют выравнивание.В качестве гидроизоляции выкладывают рубероид в два слоя.
Начинать кладку блоков надлежит с углов строения, последовательно продолжая ее по всему периметру. Для увеличения прочности швы желательно укрепить стальной армирующей сеткой.
Последовательность работ:
- Нанесите цементный раствор на блок равномерным слоем;
- Положите блок на раствор к краю ранее уложенного блока, отступив от него около 5 см;
- Скользящим движением придвиньте блок к уже уложенному так, чтобы между ними образовался вертикальный шов толщиной около 1 см.
Как класть керамзитобетонные блоки, чтобы исполнить кладку с высочайшим качеством? Во-первых, очень важно правильно уложить первый ряд. Перед этим обязательно выполнить гидроизоляцию между кладкой и фундаментом и выровнять поверхность с помощью цементного раствора. Во-вторых, при кладке керамзитобетона используется меньшее количество цементного раствора. Эта особенность позволяет достигнуть значительной экономии. Это же можно сказать и о расчете стоимости керамзитобетонных блоков по сравнению с традиционным кирпичом. Блоки использовать дешевле.
Отделка
Поверхность керамзитобетонных блоков совместима с большинством способов конечной отделки. Их разрешено штукатурить, облицовывать декоративной плиткой либо кирпичом. Иногда для повышения энергетической эффективности и понижения тепловых потерь сооружений комбинируются разные методы. Одна из таких методов – это вентилируемый фасад. Возможен вариант отделки внутренних поверхностей стен как «мокрым» этак и «сухим» методом.
Сегодня существует большое разнообразие материалов, из которых можно возвести долговечные и качественные перегородки. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, что, естественно, сказывается на комфортабельности проживания внутри конструкции, построенной из него. Наиболее дешевый способ – это возведение перегородок из керамзитобетонных блоков, при этом стоимость их значительно меньше по сравнению с пеноблоком и гипсоблоком.
Типы материалов для возведения перегородокНа фото представлены самые распространенные материалы, из которых можно производить кладочные элементы практически любых габаритных размеров, при этом они все будут иметь намного меньший вес, чем тот же самый кирпич. К тому же при использовании объемных блоков значительно сокращается расход раствора для их укладки. Сегодня одним из самых востребованных материалов, которые отвечают всем современным требованиям как по экологичности, так и по экономичности является стеновой керамзитобетонный блок.
Керамзитобетонные блоки в строительстве
Керамзитобетонные блоки – современный материал для строительства. Его применение позволяет уменьшить во много раз вес строений. Такие блоки используются в качестве перегородок и как самостоятельные стены.
По сравнению с гипсоблоком и пенобдоком, стоимость перегородки из керамзитнух блоков обходится дешевле.
Блоки из керамзитобетона – это незаменимый материал при строительстве жилых домов.Блоки состоят из бетона, в который добавляют керамзит, что и делает материал очень легким. Керамзит – это пористые гранулы, благодаря которым блоки имеют множество полезных свойств. Например, они препятствуют проникновению влаги, а также являются защитой от шума.
Керамзит служит отличным утеплителем и при этом он считается экологически чистым материалом. Керамзит, он же «керамос», получается в результате обжига глины. Для его изготовления используются специальные вращающиеся печи, где в результате быстрого и сильного обжига получаются пенообразные кусочки, размер которых не превышает 5-40 мм. Керамхит не боится огня и не тонет в воде.
Проверена годами и высокая устойчивость керамзита к гниению и слеживанию. Влагу керамзитобетонные блоки впитывают лишь на 15 процентов. Специалисты отмечают, что это очень высокий показатель. Блоки также служат изоляцией от внешних шумов и отличаются высокой пропускной способностью пара.
Керамзит – это природный материал (глина), поэтому керамзитобетонные блоки считаются экологически чистым материалом. В зданиях из керамзитобетонных блоков легко дышится и влажность воздуха соответствует норме. За счет экологичности компонентов, их называют «биоблоками». В европейских странах блоки из керамзитобетона уже успели себя зарекомендовать с положительной стороны. В России, за последние 10 лет многие клиенты также высоко оценили использование подобных блоков. Потому что блоки характеризуются легкостью, сохраняют тепло и защищают от холода.
Керамзитобетонные блоки производятся несколькими способами. В процессе вибролитья можно сформировать нужный цвет и фактуру блоков. Существуют керамзитобетонные и пескоцементные «начинки» для бетонных блоков. На современном оборудовании он производится путем вибропрессования. За счет пустот жилые помещения защищаются от низких температур. А блоки с облицовкой не требуют дополнительной отделки в дальнейшем, хотя по весу блоки с облицовкой будут чуть тяжелее за счет использования искусственного камня. Так что постройка таких стен удобна и позволяет экономить денежные средства и время на строительство.
Виды керамзитобетонных блоковКерамзитобетонные блоки выпускают специализированные фирмы в достаточно широком ассортименте. Покупателю предлагаются одно-, двух-, четырехсторонние блоки. А также при строительстве могут потребоваться угловые блоки, которые представлены во многих вариациях.
Керамзитобетонные блоки – это гарантия быстрого строительства. В целом новая технология позволяет в 2 раза сокращать время на возведение конструкций. Если сравнивать с кирпичом, керамзитобетонный блок стандартного размера заменяет 5-7 обычных кирпичей и имеет в 2,5 раза меньший вес. Затраты цемента при такой технологии уменьшаются тоже в несколько раз. А благодаря фактурным блокам не требуется дополнительная облицовка помещений. Варианты цветовых решений могут быть самыми разными, от светлых до темных или темных блоков – на выбор клиента, что удовлетворяет индивидуальные запросы каждого покупателя.
Керамзитобетонные блоки конкурируют с аналогами
Например, они похожи во многом по строению с керамическими блоками, но за счет профилированных торцов они легко соединяются между собой. Блоки из керамзитобетона по толщине – не больше 36 см, что делает их незаменимыми при строительстве однослойных стен. А при меньшей толщине они с легкостью могут применяться для сооружения внешних стен.
Существует ли угроза повреждения материала и его изолирующих характеристик? Ответ – нет, раствор не попадает в блок за счет заделанных отверстий с одной стороны.
В чем преимущества керамзитобетона
Керамзитобетон представляет собой самый легкодоступный материал на сегодняшний день. Его можно купить в готовом виде отдельными изделиями или же изготовить самостоятельно. Для этого потребуется лишь вибростол для качественной заливки. Это позволяет изготавливать кладочные материалы прямо на строительной площадке. Но в целях экономии времени и денег многие предпочитают покупать готовые изделия у надежных компаний. Итак, в чем же преимущества материала, и какими он обладает характеристиками?
Стена из керамзитобетонных блоков получается очень теплая и довольно звуконепроницаемая. Этим свойством она обладает за счет пористости основного наполнителя и технологии изготовления блоков. Основным составляющим является гранулированный керамзит. Он представляет собой обожженный глиняный шлак, наполненный пузырьками воздуха. Наличие такого большого количества пузырьков свидетельствует об отличных теплоизоляционных свойствах, а также небольшом весе керамзитобетона.
Разные фракции керамзитаВ зависимости от зернистости керамзитобетон может менять свои характеристики. Более мелкие гранулы используются для изготовления более прочного бетона. Его применяют для производства фундаментных блоков или отливки его на месте. Также из него можно возводить несущие стены и конструкции, но теплоизоляционные свойства такого материала ниже по сравнению с крупными гранулами.
Несущие стены из керамзитобетона в малоэтажном строительстве могут быть построены как из полнотелого блока, так и из пустотелого. Но во втором случае они получаются намного теплее за счет дополнительной в несколько рядов воздушной подушки.
Типы керамзитобетонных блоков
Итак, рассмотрим, какие типы керамзитобетонных блоков сегодня применяются в строительстве. Простота технологии производства позволяет изготавливать блоки самых различных форм и размеров:
- прямые;
- г-образные;
- пазогребневые;
- простые;
- перемычки;
- перекладины;
- блоки полнотелые;
- пустотелые и даже железобетонные перекрытия.
Номенклатурный ряд изделий очень велик и способен восполнить любые потребности при строительстве абсолютно разных построек.
На фото ниже представлены самые распространенные стеновые блоки для перегородок.
Виды блоков для перегородокТехнические характеристики керамзитобетона
| Свойство | Уд. изм. | Значение |
| Теплопроводность | Вт/м Град | 0,15-0,45 |
| Объемный вес | кг/м3 | 700-1500 |
| Прочность | кг/см2 | 25-150 |
| Водопоглощение | % | 50 |
| Усадка | % | 0 |
| Длительность остывания стены | час | 75-90 |
| Кол-во циклов заморозки | циклов | 50 |
Исходя из таблицы видно, что по своим параметрам керамзитобетонный блок схож с газосиликатным и может быть применен как альтернатива ему.
Важно помнить, что при строительстве ни в коем случае нельзя комбинировать материалы или чередовать их, потому что это может привести к растрескиванию стены на местах стыков из-за разности параметров расширения при нагреве.
Монтаж перегородки из керамзитоблоков
Итак, рассмотрим современные технологии кладки керамзитоблоков и возведения из них перегородок.
Раствор для керамзитобетона
Но прежде следует разобраться, какой раствор необходимо использовать для строительства. Сегодня существует несколько расходных материалов, которые могут использоваться для возведения перегородок:
Монтаж блоков на раствор- Цементно-песчаный раствор. Его можно приготовить самостоятельно, для этого в соотношении 1:3 добавляется цемент в песок и тщательно размешивается, после добавляется вода. Для пластичности в смесь можно добавить щелочь или какой-либо промышленный пластификатор. Важно перед замешиванием песок тщательно просеять на мелком сите. Забегая вперед, вкратце рассмотрим, как класть блоки на раствор. В таком случае необходимо делать более толстый слой клеящего состава для более качественной и прочной перегородки, но тогда возникают трудности с геометрией конструкции.
- Виды клеевых смесей
Вторым, наиболее распространенным по причине оперативности и удобства, является клей. В качестве него может быть приобретена заводская смесь, реализуемая под названием «клей для кладки стен из газоблоков», но также можно применять смесь для кладки плитки. Клей имеет те же свойства и обладает неменьшими клеящими функциями. Чтобы разобраться, как класть керамзитоблоки на клей, достаточно просмотреть прикрепленное видео в конце статьи.
Виды клеевых смесейПодготовка основания
О том, как класть керамзитоблоки, фото и информация ниже помогут понять процесс, но прежде необходимо подготовить основание. Для этого место установки следует очистить от старого раствора, выровнять и проложить слой гидроизоляции. В качестве нее может быть любой предназначенный для этого материал. Выровнять поверхность пола можно при помощи полусухой стяжки.
Для получения качественной перегородки необходимо ее возводить по заранее нанесенной разметке или использовать уровень. Толщина стеновых блоков может быть от 10 см до 20 см в зависимости от необходимости, при этом они могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми.
Важно помнить о том, что перегородки в квартирах или частных домах с железобетонными перекрытиями следует возводить только из пустотелых, так как их вес значительно ниже, соответственно и нагрузка на перекрытия будет меньше.
Как правильно класть керамзитоблоки
Первый ряд является выравнивающим, поэтому количество раствора или клея зависит от требования выравнивания поверхности. Для контроля общей геометрии всей перегородки следует натягивать шнурок, а чтобы проконтролировать вертикальную поверхность и значительно ускорить монтаж, рекомендуется использовать направляющие бруски. На видео чётко видно, что они прикреплены с одной стороны перегородки по уровню, а это исключает вероятность завала.
Пазогребневый блокСегодня в продаже имеются не только строго прямоугольные блоки, а также и пазогребневые. За счёт наличия пазов и гребня обеспечивается их надежная фиксация между собой, и тем самым и качественная геометрия всей конструкции. Керамзитовые пазогребневые перегородки сегодня пользуются особой популярностью в первую очередь из-за удобства и высокой скорости монтажа.
На прикрепленном видео представлена наиболее распространенная кладка перегородок из пазогребневых блоков. Здесь можно проследить все тонкости монтажа и возможные нюансы при работе.
Кладка керамзитоблоков для межкомнатных перегородок представляет собой достаточно легкий процесс, потому что вес блоков очень мал, а работать с клеем – просто одно удовольствие. Но все же стоит просмотреть видеоруководство и закрепить некоторые навыки в теории.
Видео:
Перевязка
После укладки первого ряда можно приступать к монтажу второго. Здесь важно соблюдать перевязку для достижения требуемой прочности конструкции. Осуществлять это следует смещением не менее, чем на ½ нижнего блока.
Кладка блоковНо также необходимо осуществлять перевязку и с несущими стенами по периметру здания. Для этого в стене на уровне верхней кромки блока сверлится отверстие, в которое затем вложится арматура вместе с раствором. Кладка пазогребневых блоков сильно облегчена за счет уже имеющегося верхнего паза, в него необходимо просто вложить перевязку, а если используется полнотелый блок, то придется при помощи болгарки прорезать небольшой на длину арматуры паз. Керамзит – достаточно твердый материал (обожженная глина), поэтому резать следует только специальным камнем. Это, пожалуй, является единственным недостатком.
Пазогребневые межкомнатные перегородки с использованием пустотелых керамзитоблоков станут отличной возможностью скрытия коммуникаций вентиляционных каналов. Кстати, для их построения в продаже имеются специальные готовые блоки с квадратным сечением пустоты.
Кроме перевязки с несущими стенами, монтаж пазогребневой перегородки из керамзитобетона следует осуществлять с одновременным креплением к полу, если укладывалась гидроизоляция. Это можно сделать перфорированными пластинами и анкерами. При строительстве перегородки на бетонном основании без подложки перевязку с полом можно не делать.
Дверной проём
Монтаж перегородок из пазогребневых блоков обязательно включает дверные или оконные проемы, арки и ниши. Большое разнообразие типоразмеров керамзитобетонных блоков позволяет создавать абсолютно любые конструкции. Но как делается дверной проём?
Дверной проем в керамзитобетонной перегородкеДля этого необходимо укрепить крайние блоки. При использовании полнотелых это делать необязательно. Крайняя секция блока заполняется раствором, затем на проем укладывается металлическая перемычка.
Для пустотелых блоков в продаже имеются готовые перемычки, которые отлично ложатся под блок и скрываются в его структуре. Пазогребневая перегородка из керамзитобетонных блоков должна быть обязательно укреплена внутри, для этого в уже имеющиеся пазы укладывается толстая проволока или арматура, создавая тем самым армированное кольцо по всему периметру.
Окончание возведения стен
Перегородка из пазогребневых керамзитовых блоков не должна выстраиваться под самый потолок. Необходимо оставлять воздушное пространство в 1-1,5 см, его следует заполнить монтажной пеной. Это исключит вероятность повреждения перегородки из-за вибраций потолка.
Пазогребневые стеновые панели
Керамзитобетонные панелиВ масштабном строительстве сегодня применяются панели пазогребневые для перегородок. Это не только позволяет значительно ускорить процесс строительства, но и сэкономить расход клеящей смеси. Но при возведении таких перегородок обязательно потребуется помощь посторонних людей. Если в случае с мелкими кладочными материалами всю работу мог выполнить один строитель, то при строительстве перегородки из пазогребневой панели потребуется целая команда единомышленников.
Стыковка панелейУстановка перегородок из пазогребневых панелей позволяет за меньший промежуток времени охватить большие объемы работы, при этом качество перегородок остается высоким. Одна панель может заменить до 20 блоков средних размеров. Но они имеют стандартную высоту 2,5 м, что говорит о необходимости придерживаться этих параметров.
Важной особенностью перегородки из пазогребневых панелей является её продольная прочность и наличие специальных каналов для осуществления прокладки всех необходимых коммуникаций.
Видео:
Чтобы построить небольшое здание, вам понадобятся строительные материалы, с помощью которых вы сможете легко и быстро реализовать свои идеи. Для таких целей можно использовать прочные и современные керамзитовые блоки. Они легкие, хорошо держат тепло и с их помощью вы можете быстро построить нужный объект. Мало кто знает, но керамзитобетонные блоки своими руками вполне можно сделать и в домашних условиях.
Для самого производственного процесса таким блокам понадобятся песок, вода, керамзит, цемент, вибростенк, стальная плита.Не стоит прилагать больших усилий, производство этого продукта является достаточно простым и не обременительным процессом. Непосредственно состав керамзита состоит из песка, цемента и гранул керамзита.
Сначала приготовьте следующие компоненты в необходимых пропорциях: три части песка, одна часть воды и одна — сухой цемент, шесть частей гранул керамзита. Добавьте эту смесь в электрический бетоносмеситель в определенной последовательности: вода, керамзит, цемент.Таким образом, керамзитобетонные блоки своими руками сейчас находятся на начальной стадии изготовления. Перемешайте раствор в течение нескольких минут, не останавливая процесс ни на минуту. Стадия готовности определяется следующим образом: если раствор попадает в ладонь, он должен вытекать из нее.
Как можно понять из вышеизложенного, изготовление керамзитобетона — это абсолютно не сложная процедура, только стоит тщательно следить за соблюдением последовательности укладки компонентов в бетоносмеситель, чтобы не нарушать технологический процесс принятия решения.
Затем с помощью предварительно подготовленных мы образуем керамзитобетонный блок. Мы помещаем стальную пластину в форму, опуская приготовленную смесь. После включения мотора агрегата — верхняя часть машины должна начать активно вибрировать. Это необходимый процесс. Необходимо, чтобы воздух вышел, и состав будущего блока был равномерно распределен по всему продукту. Не забудьте удалить все излишки керамзитобетонного раствора. Теперь керамзитобетонные блоки своими руками готовы, просто нужно поднять плиту вместе с блоком.Правильно поверните рукоятку вибростола — и тогда блок будет снят.
Теперь начинается заключительный этап производства. Вскоре керамзитобетонные блоки, своими руками сделанные, пошли сохнуть. Ни в коем случае не торопитесь и не снимайте стальные пластины раньше времени. Должно пройти минимум два дня, прежде чем керамзитные блоки полностью высохнут. Только по истечении этого времени вы можете освободить устройство — и только тогда оно будет полностью готово к использованию.
Производство керамзитобетонных блоков в отечественных условиях поможет сэкономить необходимые средства.Свободные деньги можно потратить на внутреннюю отделку помещений или на другие строительные цели.
р> ,Чтобы построить небольшое здание, вам понадобятся строительные материалы, с помощью которых вы сможете легко и быстро реализовать свои идеи. Для таких целей можно использовать прочные и современные керамзитовые блоки. Они легкие, хорошо держат тепло и с их помощью вы можете быстро построить нужный объект. Мало кто знает, но керамзитобетонные блоки своими руками вполне можно сделать и в домашних условиях.
Для самого производственного процесса таким блокам понадобятся песок, вода, керамзит, цемент, вибростенк, стальная плита.Не стоит прилагать больших усилий, производство этого продукта является достаточно простым и не обременительным процессом. Непосредственно состав керамзита состоит из песка, цемента и гранул керамзита.
Сначала приготовьте следующие компоненты в необходимых пропорциях: три части песка, одна часть воды и одна — сухой цемент, шесть частей гранул керамзита. Добавьте эту смесь в электрический бетоносмеситель в определенной последовательности: вода, керамзит, цемент.Таким образом, керамзитобетонные блоки своими руками сейчас находятся на начальной стадии изготовления. Перемешайте раствор в течение нескольких минут, не останавливая процесс ни на минуту. Стадия готовности определяется следующим образом: если раствор попадает в ладонь, он должен вытекать из нее.
Как можно понять из вышеизложенного, изготовление керамзитобетона — это абсолютно не сложная процедура, только стоит тщательно следить за соблюдением последовательности укладки компонентов в бетоносмеситель, чтобы не нарушать технологический процесс принятия решения.
Затем с помощью предварительно подготовленных мы образуем керамзитобетонный блок. Мы помещаем стальную пластину в форму, опуская приготовленную смесь. После включения мотора агрегата — верхняя часть машины должна начать активно вибрировать. Это необходимый процесс. Необходимо, чтобы воздух вышел, и состав будущего блока был равномерно распределен по всему продукту. Не забудьте удалить все излишки керамзитобетонного раствора. Теперь керамзитобетонные блоки своими руками готовы, просто нужно поднять плиту вместе с блоком.Правильно поверните рукоятку вибростола — и тогда блок будет снят.
Теперь начинается заключительный этап производства. Вскоре керамзитобетонные блоки, своими руками сделанные, пошли сохнуть. Ни в коем случае не торопитесь и не снимайте стальные пластины раньше времени. Должно пройти минимум два дня, прежде чем керамзитные блоки полностью высохнут. Только по истечении этого времени вы можете освободить устройство — и только тогда оно будет полностью готово к использованию.
Производство керамзитобетонных блоков в отечественных условиях поможет сэкономить необходимые средства.Свободные деньги можно потратить на внутреннюю отделку помещений или на другие строительные цели.
,бестселлер Алабама 4-10 завод по производству керамзитобетонных блоков, сделанный в Китае
Блок-машина управляется системой PLC. Используя его компьютерный интерфейс, можно легко выполнить произвольный анализ сигналов, диагностику неисправностей и настройку параметров всех видов материалов. Бункер запаса материала и бункер подачи материала разделены друг от друга с целью количественной подачи материалов, что позволяет эффективно контролировать количество глины перед сжижением и сокращать время подачи. В задней системе подачи используется многослойная вилка, корпус формы может выпасть до и после быстро, чтобы быстро заполнить нижнюю часть корпуса формы. Гидравлические компоненты полностью используют компоненты Seiki, которые производятся на Тайване. Это может с пользой гарантировать надежность и устойчивость машин при длительной работе, снижать частоту отказов при обслуживании. Широкая адаптивность, эта машина для блочной резки может менять различные формы в соответствии с потребностями клиентов. |
| Автоматические технические изделия |
| Технические характеристики | 4-10 | |||
| Гидравлические | Да | |||
| Размерный размер | 210 (L) * 140 (Вт) * 210 (H) см | |||
| Вес | 1400 кг | |||
| Мощность | 11KW | |||
| Формирование цикла | 10s | |||
| Workshop | 60m2 | |||
| Вместимость | Размер | P / M | P / H | P / 8H |
| 300 * 150 * 100 | 4 | 1440 | 11520 | |
| 250 * 125 * 100 | 4 | 900 9 900 9 | 11520 | |
| 1.Материал и сварка: все материалы и запасные части, выбранные в соответствии с международным стандартом CE, сварка углекислым газом обеспечит стабильную работу всей линии. |
| 2. ПЛК управления: мы выбираем оригинальный комбайн PLC Mitsubishi с независимой разработкой программы управления машиной, обеспечивающей стабильное и высокоэффективное рабочее состояние. |
| 3. Переключатели и двигатель: в коммутаторах будут использоваться марки Японии Omron и France Schneider, в качестве двигателя будут использоваться марки Siemens или ABB. |
| 4. Гидравлическая система: Запасные части Hydralic можно заказать в соответствии с характеристиками наших блочных машин из Тайваня. |
| 5.Материальное устройство подачи: тележка для подачи материала с вращающимся смесителем, готовая продукция приобретает более высокую плотность и прочность. |
| 6.Mould: новейшее устройство для термообработки обеспечивает более длительный срок службы пресс-формы. |
| 7. Запасная часть: следите за отгрузкой машины, мы поставляем подходящие изнашивающиеся детали, послепродажное обслуживание будет быстрее. |
| √ | Известный товарный знак Китая |
| √ | Пройденный знак CE |
| по национальному предприятию и сохраняя добросовестность | |
| √ | Национальное ключевое высокотехнологичное предприятие |
| √ | Десять влиятельных брендов китайской кирпичной и черепичной промышленности |
| √ | Первое место в производство и продажа блочного станка и станка для производства плитки в Китае |
| √ | Сертификат соответствия системы качества ISO |
| √ | Институт поддержки машиностроения провинции Шаньдун |
| Наш сервис | 1.Примите консультацию пользователя, подтвердите масштаб работы и программу. |
| 2. Наша компания может профессионально обслуживать вас, мы предоставим дизайн-шов и удовлетворим ваши особые потребности. | |
| 3. Гарантируется высокое качество продукции, своевременная отгрузка и послепродажное обслуживание. | |
| 4. Обеспечить установку, отладку и обучение за границей соответствующей работе. | |
| 5.Строгое выполнение трех услуг, технический консалтинг и своевременное проведение технического обзора. Предоставлять пользователям дополнительную дополнительную ценность. |
Qingdao Alabama Industrial CO., Ltd. Расположен в районе Шинан, городе Циндао, провинции Шаньдун, где поблизости находится порт Циндао. Наша фабрика уже много лет специализируется на производстве инструкционного оборудования, такого как различные блочные машины и производственная линия AAC.Тогда на нашем заводе работают более 1000 человек, 4 филиала и 4 иностранных офиса. Наша продукция отличается высоким качеством и справедливой ценой. Поэтому мы сотрудничаем со многими известными компаниями по всему миру и наслаждаемся популярностью. Огромная экономическая мощь и продвинутый менеджмент помогли нам добиться большего успеха. Мы тепло приветствуем вас присоединиться к нам, сотрудничать с нами и наслаждаться успехами вместе в ближайшем будущем! |
| Машины для литья бетона под названием Alabama поставляют клиентам по всей стране, экспортируемым в Соединенные Штаты, Россию, Корею, Австралию, Бразилию, Аргентину, Индию, Таиланд, Вьетнам Судан, Бангладеш, Ливия, Иордания, Нигер, Танзания, пять стран Центральной Азии, более десятка стран, глубоко приветствуются всеми клиентами. |
| 1. | Как насчет качества машин? |
| Наши блочные машины используют передовые технологии. Кроме того, мы осуществляем строгий надзор за производством и следим за качеством каждого готового продукта. | |
| 2 . | О времени доставки. |
| Как правило, это будет через 20-25 дней после вашего депозита, что также будет на основе вашего заказа. | |
| 3 . | Что касается гарантии. |
| Мы предоставляем 12 месяцев гарантии. | |
| 4. | Какой вид оплаты доступен для нас? |
| T / T, L / C и Western Union являются общими для нас. | |
| 5. | Как насчет услуги? |
| Обеспечить зарубежную установку, отладку и обучение соответствующей работе. |
Видео машины | ||
Ссылка 1 (QT4-25): http://youtu.be/0fYi4pY0lGY | ||
| 9000 -15): http://youtu.be/tCx1KUp0jXg | ||
Ссылка 3 (QTM6-25): http://youtu.be/wieVciE4KZU | ||
Ссылка 4 (QT10-15): Http: // youtu.be / KUMk-L24I6g | ||
Link 5 (AAC): http://youtu.be/aWT24wB-JFk | ||
Link 6 (ALC): http://youtu.be/LzSa_wHdPD4 | ||
Link 7 (APB): http://youtu.be/IE5T8mL-Oos |
| Сопутствующие товары |
| если нужно продукты, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время. |
бестселлер Алабама 4-10 завод по производству керамзитобетонных блоков сделано в Китае
,другие: уголь
Угольная яма представляет собой бесшовную многоблочную структуру, которая перерабатывает древесные сваи в блоки древесного угля.
Огнеупорный материал
| Стеновой блок | Древесный угольна древесную кучу |
|---|---|
| Грязь | 12 |
| Глиняный Блок | 12 |
| Netherrack | 12 |
| Суглинок | 14 |
| End Stone | 15 |
| конец каменные кирпичи | 15 |
Строительство Ямы
Шаг 1
Шаг 2
Шаг 3
- Используйте Флинт и Сталь и подожгите одну Ворс.
Шаг 4
Накрыть огонь огнеупорным блоком.
- Убедитесь, что подожженный блок деревянных свай все еще там, когда вы его закрываете.
Если вокруг вашей угольной ямы есть частицы дыма, она работает.
Шаг 5
прочее / уголь.txt · Последнее изменение: 2017/07/02 15:42 (внешнее редактирование)
,