Изовер Стандарт 50кг/м3 1200*600*100х4, 0,288м3/уп
Корпорация «Сен-Гобен» уже почти 80 лет производит строительные материалы для тепло и шумоизоляции. Теплоизоляция Изовер выпускается в форме плит и матов и производится только на основе экологически чистых естественных материалов, поэтому не может пагубно влиять на здоровье человека, что подтверждено различными сертификатами.
Где используетсяБлагодаря современным изоляционным материалам Изовер можно искользовать для утепление в самых разных местах: чердаки, плоские кровли, скатные кровли, кирпичная кладка, вентфасады, мокрые фасады, полы. Так же этот материал может быть использован как при строительстве жилых домов, так и промышленных и инженерных зданий. Основными марками в линейке Изовер являются: Изовер Оптимал, Изовер Стандарт, Изовер Венти, Изовер Руф, Изовер Фасад, Изовер Классик, Изовер Сауна и т.д.
ШумоизоляцияПлита Isover, благодаря своей структуре, состоящей из волокон, обладает не только теплоизоляционными свойствами, но и звукоизолирующими.
По своим показателям теплозащиты материал Изовер является одним из лидеров на рынке стройматериалов. В ассортименте заводов-изготовителей представлены материалы с коэффициентами теплопроводности до λ10=0,032 Вт/(м•К)
ПожаробезопасностьВся продукция относится к группе горючести НГ (негорючая), поэтому можно не опасаться за пожарную безопасность помещений, в котором они установлены, что нельзя сказать о некоторых других видов утеплителей других марок
Утеплитель
Изовер цена на который может вас приятно удивить вы можете приобрести в компании Регстрой. Наши профессионалы с радостью помогут вам подобрать материал исходя из ваших пожеланий и места применения.
Данный материал может быть использован в качестве утеплителя при устройстве слоистой кладки, либо для вентилируемого фасада в качестве нижнего слоя. В качестве верхнего слоя рекомендуют использовать материал марки Изовер Венти.
Характеристики
Наименование | Значение |
---|---|
Длина плиты | 1200 мм |
Ширина плиты | 600 мм |
Толщина плиты | 100 мм |
Количество плит в упаковке | 4 шт. |
Плотность | 50 кг/м3 |
Наименование | Значение |
---|---|
Бренд | Isover |
Количество плит в упаковке | 8 шт |
Площадь материала в упаковке | 4,8 м² |
Водопоглощение при кратковременном и частичном погружении за 24 часа, гост en 1609-2011, кг/м2, не более | 1 |
Воздухопроницаемость, 10-6 м3/м•с•па, гост p eн 29053-2008, не более | 80 |
Группа горючести, гост 30244-96 | Нг |
Длина | 1000 мм |
Коэффициент теплопроводности, вт/(м•k), не более по гост 31924-2011, λ10 | 0,035 |
Коэффициент теплопроводности, вт/(м•k), не более по гост 31924-2011, λа | 0,038 |
Коэффициент теплопроводности, вт/(м•k), не более по сп 23-101-2004, λб | 0,039 |
Паропроницаемость, гост 25898-83, мг/м•ч•па | 0,3 |
Плотность утеплителя | 65-85 кг/м3 |
Прочность при растяжении параллельно лицевым поверхностям, кпа, не менее | 8 |
Сжимаемость под удельной нагрузкой 2000 па, %,гост 17177-94 | 10 |
50 мм | |
Ширина | 600 мм |
Изовер — утеплитель из каменной ваты
Минвата Изовер представляет собой тепловой и звукоизоляционный утеплитель последнего поколения. Данный материал изготавливается из составов изверженных горных пород, а именно из габбро-базальтовой породной группы. Для производства минеральной ваты подходит и близкие по химическому составу метаморфические горные породы и мергели. Производственный процесс базальтовой ваты ссылается на принципе схожем с вулканической деятельностью. Печь с температурой в 1500ºС принимает сырье из которой получается огненно-жидкое как лава вещество. Именно этот расплав играет большую роль в производственной технологии и в получении каменных волокон.
Основные характеристики утеплителя
Теплоизоляционные материалы марки Isover из минваты внушают доверие и пользуются стабильны спросом. Более того, как плиты, так и рулоны по праву считаются одними из лучших на рынке теплоизоляции.
К основным характеристикам утеплителя относят:
- Теплопроводность.
- Звукоизоляцию.
- Горючесть.
- Паропроницаемость.
- Продолжительный срок службы.
- Экологичность.
- Удобную форму выпуска.
- Небольшой вес.
Как теплоизолятор, утеплитель Изовер успел себя зарекомендовать с лучшей стороны именно благодаря коэффициенту теплопроводности равному 0,041 ватта на метр на Кельвин. Коэффициент не изменяется в процессе эксплуатации утеплителя на протяжении всего срока, волокна отлично справляются с накоплением и удержанием воздуха, предотвращая потери тепла.
У материала отличные показатели звукоизоляции. Стекловолоконные утеплители с воздушной прослойкой поглощают шумы, гарантируя оптимальный уровень тишины, особенно, если использовать для устройства слоя звукоизоляции специально приспособленные для этого типы утеплителя.
Имеет значение и показатель горючести. Теплоизоляционные материалы с техническими характеристиками, указывающими на плотность до 30 килограммов на метр кубический, причисляются к группе негорючих. Материалы успешно применяют в помещениях любого типа и назначения, не опасаясь распространения огня в случае пожара.
Теплоизоляционные плиты из минваты с особыми техническими характеристиками, указывающими на наличие дополнительного слоя на базе алюминиевой фольги или стекловолокна, относят к группе слабо горючих. Такие материалы используют, соблюдая определенные ограничения, которые на самом деле не более чем условность. На практике изоляторы уместны практически везде, главное — следовать предписаниям пожарной безопасности сооружений, прописанным в СНИпе.
Преимущественные особенности
Экологичность и безопасность при эксплуатации. Материал не вызывает аллергий и отравлений.
Долговечность: 50 – 80 лет службы и зависит от уровня кислотности базальтовых волокон, чем выше его уровень, тем выше водостойкость, что в свою очередь удлиняет срок службы.
Не гниет и не разрушается грызунами и насекомыми.
Не реагирует к температурным перепадам.
Стойкость к механическим воздействиям.
Выносливость к вертикальным и латеральным нагрузкам.
Нулевой уровень тепловых потерь. Низкий коэффициент теплопроводности в состоянии сохранять 60% тепла помещений и экономить затраты электроэнергии и газа на дополнительное отопление.
Отличная преграда внешним и внутренним шумам. Минвата Изовер в состоянии нейтрализовать все шумовые частоты от средних — до низких.
Абсолютная негорючесть. Продукция из каменной ваты может расплавиться только при 1000-1200 градусов по Цельсию.
Высокий уровень паропроницаемости.
Стабильность параметров. Материалы выглядят идеально, сохраняя свои размеры, даже после 50 лет службы. Мостики холода исключены на весь эксплуатационный срок.
Малый вес. Благодаря чему материал быстро монтируется.
Стойкость к химическим веществам. Минеральная вата Извер не подвергается разрушению со стороны ГВС, кислотным и щелочным веществам.
Виды каменной ваты Изовер
Для удобства работы с утеплителем были созданы следующие типомодификации минеральной ваты Изовер:
- Isover Фасад
Продукт выпускается в плитах и применяется для утепления фасадов с тонким слоем штукатурки. Структурная композиция минеральных плит устойчивая к химическому составу штукатурки. Материал обладает хорошей адгезией к любому типу стенового покрытия или кладочного материала. Технические характеристики данного продукта подходит для осуществления любого проекта по утеплению фасадов зданий, так как материал не горит, не пропускает влагу и не пропускает тепло. - Isover Оптимал
Материал производится в виде плит. Он подходит для утепления и шумоизоляции скатных кровель. Монтируется легко и просто. Имеет низкий коэффициент теплопроводности и относится к негорючим материалам. Теплопроводность по ГОСТ 7076-99, λ10 соответствует цифрам 0,036Вт/(мK) а паропроницаемость ГОСТ 25898-83 0,3мг/м.ч.Па. Высокая плотность материала позволяет минеральным плитам выстоять повышенную степень влажности кровли и сохранять свои технические параметры в норме на протяжении всего эксплуатационного срока. - Isover Стандарт
Область применения данной модификации широкая. Благодаря высокой плотности и нулевому уровню теплопроводности Изовер Стандар применяется для утепления стен, потолка, пола, балконов, бань, кровель, фасадов, гаражей и других конструкций. После установки не оставляет точки холода за счет высокой паропроницаемости. - Isover Лайт
Модификационная позиция Isover Лайт применяется для строительства каркасных конструкций.Плиты минваты имеют параметры 50х600х1200мм и 100х600х1200мм. Индекс теплопроводности равен 0,036Вт/(мK). Класс горючести: НГ. Для монтажа каркасных домов минвата укладывается в 2-3 слоя. Данный тип утеплителя выдерживает суровые минусовые температуры РФ, сохраняя все технические характеристики и создавая отличный микроклимат в помещениях круглый год.
- Isover Акустик
Плиты базальтовой ваты с параметрами 50х600х1200мм и 100х600х1200мм уложенные в зонах перегородочных конструкций, пола и потолка устранят звуковые шумы в 44-50Дб. Материал не горит и не образовывает конденсат. Константный микроклимат в помещениях создается благодаря теплопроводности в 0,036Вт/(мK). Индекс паропроницаемости 0,3мг/м.ч.Па делает материал дышащим и позволяет ему при хорошей вентиляции быстро высыхать удаляя лишнюю влагу. Для создания абсолютной тишины материал укладывается в 2-3 или 4 слоя. - Isover Флор
Этот тип утепления идеальный материал для теплоизоляции плавающего пола.Он стойкий к механическим воздействиям и вынослив к вертикальным нагрузкам. Коэффициент теплопроводности 0,036Вт/(мK) и шумоизоляции в 35-40Дб придает установленному полу два самых важнейших качеств: теплоту и тишину помещений. Плюс к сказанному материал не горит, то есть абсолютно безопасен даже при прямом попадании огня. Эксплуатационный срок соответствует 50 лет службы. Но этот срок зависит от правильности монтажа и от качества установленных теплых полов.
- Isover Венти
Идеальный продукт для обустройства вентилируемых фасадов. Он вынослив к механическим воздействиям и к резким температурным перепадам. Не пропускает влагу и уличные шумы. Относится к классу НГ (не горючести). Плотно монтируется в каркасные устройства не оставляя мостики холода. Усиленная вентиляция не позволяет образованию конденсата. - Isover Руф
Плитная продукция для обустройства скатных кровель. Ее размерные параметры в 100 и 150х600х1200мм позволяют выполнить монтаж в кратчайшие сроки, укладывая материао в один слой.Технические характеристики (теплопроводность: 0,037 – 0,041 – 0,042Вт/(мK), паропроницаемость: 0,3мг/м.ч.Па, плотность: 30) идеально подходят для кровель. Уровень высокой шумозащиты препятствует высокочастотным звукам проникающие внутрь чердачных помещений. Утеплитель снижает теплопотери мансард до 80%, даже в отсутствия отопления при 30 градусном морозе в данных помещениях отметка градусника не падает ниже 12 градусов.
Области применения
Минеральная базальтовая вата Изовер обладает широкой популярностью использования в области теплоизоляции. Она применяется для утепления всех объектов гражданского и промышленного назначения. Противопоказаний для ее употребления практически не существует. Для монтажа минваты существуют 4 способа установки:
- на металлическиом каркасе,
- на деревянном каркасе,
- на скобный крепеж
- на цокольном профиле.
Выбирать оптимальный способ нужно соответственно характеристикам продукта в особенности это касается правильности выбора его размера и типовой модификации. А лучше всего посоветоваться с производителем. Не правильно выбранный метод может привести к непредвиденным обстоятельствам как отторжение многослойного утеплителя или выбухание отдельных участков, а также внутри бутерброда могут возникать воздушные прослойки и образоваться мостики холода.
Недостатки минеральной ваты
Как бы ни был идеален проверенный и технически испытанный материал, все-таки есть и отрицательные стороны. Что касается минеральной ваты Изовер, то можно указать на единственный минус: опасность каменной пыли. Она при прямом контакте может вызывать бронхиальную астму или аллергические дерматиты, поэтому работать с ватой рекомендуется в спецовке, перчатках и в респираторе.
19.02.2018
Celotex Thermaclass Cavity Wall 21 | 90-140 мм | 1190×450 мм (установлено) 1205 x 465 мм (включая язычок) | 0,021 Вт / м.![]() |
Celotex CW4000 | 40-100 мм | Ширина 450 мм, длина 1200 мм | 0.022 Вт / м. К |
Celotex GA4000 | 50-100 мм | Ширина 1200 мм, длина 2400 мм | 0,022 Вт / м · К |
Celotex PL4000 | 25-65 мм (+12.Гипсокартон 5мм) | Ширина 1200 мм, длина 2400 мм | 0,022 Вт / м · К |
Celotex TB4000 | 20-40 мм | Ширина 1200 мм, длина 2400 мм | 0,022 Вт / м.![]() |
Celotex XR4000 | 110-200 мм | Ширина 1200 мм, длина 2400 мм | 0,022 Вт / м · К |
Рулон акустической перегородки ISOVER (APR 1200) | 25-100 мм | Ширина 2×600 мм, длина 9170 мм-20000 мм | NA |
ISOVER Акустическая плита | 50-100 мм | Ширина 600 мм, длина 1200 мм | NA |
ISOVER Стеновая плита для полых стен (CWS) 32 | 65-150 мм | Ширина 455 мм, длина 1200 мм | 0.![]() |
ISOVER Стеновая плита для полых стен (CWS) 34 | 75-150 мм | Ширина 455 мм, длина 1200 мм | 0,034 Вт / м · К |
ISOVER Стеновая плита для полых стен (CWS) 36 | 50-150 мм | Ширина 455 мм, длина 1200 мм | 0.036 Вт / м. К |
Облицовочный валик ISOVER 37 | 120 мм | Ширина 1200 мм, длина 5050 мм | 0,037 Вт / м.![]() |
Облицовочный валик ISOVER 40 | 80-200 мм | Ширина 1200 мм, длина 4100-10200 мм | 0.040 Вт / м. К |
ISOVER CLIMCOVER CR Alu2 | 40-100 мм | Ширина 1200 мм, длина 3000-6000 мм | См. Лист данных |
ISOVER CLIMCOVER Roll Alu2 | 25-50 мм | Ширина 1200 мм, длина 9000-18000 мм | См. Лист данных |
ISOVER CLIMCOVER Roll Alu2 Strong | 25-50 мм | Ширина 1200 мм, длина 7500-15000 мм | См.![]() |
ISOVER CLIMCOVER Slab Alu2 | 40-50 мм | Ширина 600 мм, длина 1200 мм | См. Лист данных |
ISOVER CLIMCOVER Slab Alu2 Standard | 40-50 мм | Ширина 600 мм, длина 1200 мм | См. Лист данных |
ISOVER CLIMPIPE Раздел Alu2 | См. Лист данных | См. Лист данных | См. Лист данных |
ISOVER Metac | 50-200 мм | Ширина 1200 мм, длина 3200-9300 мм | 0.![]() |
ISOVER Polterm Max Plus | 50-200 мм | Ширина 600 мм, длина 1200 мм | 0,035 Вт / м. К |
ISOVER RD Акустическая плита перекрытия | 25 мм | Ширина 625 мм, длина 1200 мм | NA |
ISOVER RD Party Wall Рулон | 75-150 мм | Ширина 2 x 455 мм, длина 4000-8500 мм | 0.036 Вт / м. К |
ISOVER Spacesaver | 100-200 мм | Spacesaver: ширина 1160 мм, длина 5200-12180 мм | Spacesaver Ready-Cut: ширина 3×386 или 2×580 мм, длина 5200-12180 мм | Spacesaver Lite: ширина 1160 мм, длина: 3500-7000 мм | 0,044 Вт / м · К |
ISOVER Spacesaver Plus | 100-200 мм | Ширина 1160 мм, длина 3500–7000 мм | 0.![]() |
ISOVER Заполняющая решетка стального каркаса | 50-100 мм | Ширина 600 мм, длина 1200 мм | 0,036 Вт / м · К |
Деревянная рама ISOVER 32 | 50-140 мм | Ширина 570 мм, длина 1175 мм | 0.032 Вт / м. К |
ISOVER Деревянная рама Batt 35 | 90-150 мм | Ширина 570 мм, длина 1175 мм | 0,035 Вт / м.![]() |
ISOVER Деревянная рама Batt 40 | 90-140 мм | Ширина 570 мм, длина 1175 мм | 0.040 Вт / м. К |
ISOVER Деревянная рама Batt 43 | 90-140 мм | Ширина 570 мм, длина 1175 мм | 0,043 Вт / м · К |
ISOVER Деревянная рама Стена для вечеринок | 50 мм — 100 мм | Ширина 1200 мм без разделения, длина 6000 мм — 12000 мм | 0.![]() |
Рулон деревянной рамы ISOVER 32 | 90-140 мм | Ширина 2×570 мм, длина 2700-4200 мм | 0,032 Вт / м · К |
Рулон деревянной рамы ISOVER 35 | 90-140 мм | Ширина 2×570 мм, 3×400 мм (только 140 мм), длина 4000-5300 мм | 0.035 Вт / м. К |
Рулон деревянной рамы ISOVER 40 | 90-140 мм | Ширина 2×570 мм, длина 6500-10130 мм | 0,040 Вт / м · К |
ISOVER U PROTECT Принадлежности | См.![]() | См. Лист данных | См. Лист данных |
ISOVER U PROTECT Slab 4.0 Alu1 | 30-100 мм | Ширина 600 мм, длина 1200 мм | См. Лист данных |
ISOVER U PROTECT Wired Mat 4.0 Alu1 | 30-120 мм | Ширина 600 мм, длина 2500-10000 мм | См. Лист данных |
ISOVER Unislab | 50-140 мм | Ширина 400 мм или 600 мм, Длина 1200 мм | 0.![]() |
% PDF-1.4
%
458 0 объект
>
эндобдж
xref
458 73
0000000016 00000 н.
0000002435 00000 н.
0000002613 00000 н.
0000002657 00000 н.
0000003764 00000 н.
0000003878 00000 н.
0000004793 00000 н.
0000005606 00000 н.
0000006445 00000 н.
0000007057 00000 н.
0000007633 00000 н.
0000007745 00000 н.
0000007851 00000 н.
0000008484 00000 н.
0000008916 00000 н.
0000009462 00000 н.
0000009985 00000 н.
0000010090 00000 н.
0000010972 00000 п.
0000011308 00000 п.
0000011423 00000 п.
0000011751 00000 п.
0000012140 00000 п.
0000013433 00000 п.
0000014630 00000 п.
0000015627 00000 п.
0000016691 00000 п.
0000020988 00000 п.
0000022696 00000 п.
0000028263 00000 п.
0000028509 00000 п.
0000028592 00000 п.
0000028647 00000 п.
0000028717 00000 п.
0000028843 00000 п.
0000028939 00000 п.
0000029037 00000 п.
0000029158 00000 п.
0000029304 00000 п. 0000029382 00000 п.
0000029460 00000 п.
0000029539 00000 п.
0000029618 00000 п.
0000029736 00000 п.
0000029885 00000 п.
0000030206 00000 п.
0000030261 00000 п.
0000030377 00000 п.
0000030455 00000 п.
0000031986 00000 п.
0000202304 00000 н.
0000202635 00000 н.
0000202918 00000 н.
0000238565 00000 н.
0000238604 00000 н.
0000238732 00000 н.
0000238810 00000 н.
0000238888 00000 н.
0000239210 00000 н.
0000239265 00000 н.
0000239381 00000 п.
0000239459 00000 н.
0000240990 00000 н.
0000485140 00000 н.
0000485471 00000 н.
0000485754 00000 н.
0000486326 00000 н.
0000486675 00000 н.
0000486980 00000 н.
0000489788 00000 н.
0000560972 00000 н.
0000002248 00000 н.
0000001791 00000 н.
трейлер
] / Назад 6 / XRefStm 2248 >>
startxref
0
%% EOF
530 0 объект
> поток
hb«`g` ADb, _: v` & vLI0D8uJ «hŮ69CDPpN» cZL: my \\: FAAcsYZ0 @ I.@ = Ugbf`U6,
: B ,, b \ là # 1 | X
Акустическая многоцелевая плита 50 мм Isover
Акустическая многоцелевая плита Isover 50 мм (упаковка из 16 шт.

Теплопроводность : 0.036Вт / мК
Класс огнестойкости (реакция на огонь) : A1 (негорючий)
50 мм Isover Acoustic Multi-Purpose Slab — это плита из стекловолокна, обеспечивающая высокие акустические и тепловые характеристики в системах облицовки стен, перегородках и модульных зданиях.
ПРИМЕНЕНИЕ
- Системы облицовки стен
- Перегородки и другие строительные конструкции
ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Обеспечивает высокий уровень акустических характеристик.
- Отличные тепловые характеристики.
- Пожаробезопасный полностью негорючий материал.
- Материал с длительным сроком службы не стареет.
- Прост в обращении, резке и установке.
- Полностью совместим со всеми стандартными строительными материалами и компонентами.
- Отличные экологические качества.
- Полностью протестирован и одобрен для использования с системами гипсокартона British Gypsum, на которые распространяется гарантия SpecSure на весь срок службы.
СЕРТИФИКАЦИЯ
- Британский институт стандартов: BS EN ISO 9001: 2000. Произведено под контролем BSI Quality Management. Номер сертификата FM 01032.
- Британский институт стандартов: ISO 14001: 2004.
ИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПРОДУКТ, СОСТАВЛЯЮЩИЙ МИНЕРАЛЬНУЮ ШЕРСТЬ С СТАБИЛЬНЫМ НАПОЛНИМ
Минеральная вата — очень хороший тепло- и звукоизолятор, поскольку она состоит из запутанных минеральных волокон, которые придают ей пористую и эластичную структуру. Такая структура позволяет захватывать воздух, а шум поглощать или гасить. Кроме того, минеральная вата производится в основном из минеральных материалов, в частности из натуральных материалов или переработанных продуктов (переработанное стекло), и поэтому является привлекательной с точки зрения экологического баланса. Наконец, поскольку минеральная вата основана на материалах, которые по своей природе негорючие, она не разжигает огонь и не распространяет пламя. Предпочтительно минеральная вата выбирается из стекловаты и минеральной ваты.
Различают, с одной стороны, изоляционные изделия панельного или рулонного типа, которые имеют форму листов или матов из волокон, сцепление которых обеспечивается связующим (также называемым клеем), связывающим волокна. вместе посредством дискретной точечной адгезии, и, с другой стороны, продукты типа рыхлого наполнителя, которые принимают форму небольших пучков перепутанных волокон, которые образуют частицы сантиметрового размера, в которых никакой связующий агент не обеспечивает сцепление волокон в связки.
Производство так называемой минеральной ваты с сыпучим наполнителем включает, по меньшей мере, следующие этапы:
- этап плавления сырья, такого как стекло, в плавильной печи,
- этап волокнообразования,
- этап формирования мата из минеральной ваты,
- шаг нодуляции шлифованием.
Производство минеральной ваты с насыпным заполнением может дополнительно включать следующие этапы:
- этап покрытия такими агентами, как антистатические агенты и / или адгезионная добавка, перед тем, как , или после клубкования, и / или
- на этапе упаковки в мешки.
В конце этапа образования комков минеральная вата в форме узелков или хлопьев может быть использована в качестве изоляционного материала с неплотным заполнением или в качестве изоляционного материала с неплотным заполнением путем ее распределения, выдувания или заполнение им полостей. Изоляция с рыхлым заполнением соответствует в области строительства множеству материалов, предлагаемых в форме мелких частиц, текстура которых варьируется от гранулированной до чешуйчатой.
Минеральная вата преимущественно используется в форме узелков или хлопьев в качестве основного компонента в изоляционных материалах с неплотным заполнением для труднодоступных пространств, таких как перекрытия крышных пространств, не пригодных для переоборудования, которые не были разработаны или которые труднодоступны.
Эти изоляционные изделия с неплотным заполнением обычно наносятся путем механического выдувания с использованием выдувной машины, которая позволяет распылять изоляционный материал по поверхности или вводить в полость из выпускной трубы. Таким образом, эти изоляционные изделия с сыпучим наполнением в основном устанавливаются путем распыления их непосредственно в пространство, которое необходимо изолировать, например в кровельные пространства, или путем впрыскивания их в полость стены. Эти изоляционные изделия с сыпучим наполнителем также называются выдувными изоляционными изделиями.
После выдувания изоляционный материал должен быть как можно более однородным, чтобы избежать образования тепловых мостиков и, таким образом, улучшить тепловые характеристики. Однако при вдувании изоляционного материала, независимо от диаметра выпускной трубы, минеральная вата в виде узелков или хлопьев не является полностью однородной. Теплопроводность полученного изоляционного продукта не оптимизирована.
Был рассмотрен ряд решений для улучшения однородности изоляционных материалов с сыпучим наполнителем на протяжении их пневматической транспортировки.
Патентные заявкиEP 1165998 и US 2006/0266429 раскрывают гибкие трубы, которые имеют механические средства, позволяющие расширять неплотно заполненную изоляцию при ее установке. Эти механические средства представляют собой выступы, проходящие по внутренней поверхности труб. Заявка
JP 2006/328609 раскрывает сложный способ расширения минеральной ваты перед ее хранением в силосе, включающий этап, на котором скопления волокон переносятся турбулентным воздушным потоком, определяемым числом Рейнольдса более 200000, внутри канала, снабженного несколько рядов игл и зон с рельефом, так что сталкивающиеся с ними агломераты подвергаются механическому раскрытию.
Эти решения, которые часто являются чрезмерно сложными, не являются полностью удовлетворительными.
Заявитель разработал новый способ подготовки, который позволяет получить изоляционный продукт, содержащий минеральную вату, с улучшенными тепловыми характеристиками.
Способ по настоящему изобретению включает этап аэрации внутри устройства, содержащего камеру и, по меньшей мере, одно средство, способное создавать турбулентный газовый поток.
Во время этой стадии аэрации поток газа-носителя вводится в камеру, и минеральная вата в форме узелков или хлопьев подвергается турбулентному потоку этого газа-носителя с уносом в одном направлении в направлении A и в в обратном направлении в направлении B, которое противоположно направлению A, так что внутри камеры существует по крайней мере одна плоскость, перпендикулярная направлению A, в котором минеральная вата, увлекаемая в направлении A, пересекает минеральную вату, уносимую в направлении B.
Профиль средних скоростей минеральной ваты в потоке в направлении A включает по крайней мере одну точку рециркуляции, в которой составляющая скорости, параллельная направлению A, является отрицательной, что позволяет создавать поток в направлении B. Предпочтительно, имеется несколько точек рециркуляции, так что в потоке образуется один или несколько контуров рециркуляции или пузырьков.
Следует отметить, что в способе изобретения используется турбулентный поток в нестационарном состоянии.Объяснения, данные в настоящей заявке в отношении профилей скорости потоков, относятся к усредненным по времени скоростям, усредненным за время, достаточное для характеристики наблюдаемого явления.
Эта стадия аэрации значительно снижает плотность минеральной ваты в виде узелков или хлопьев, но, прежде всего, гомогенизирует ее структуру. Неожиданно оказалось, что расширение и / или гомогенизация минеральной ваты, подвергнутой стадии аэрации по настоящему изобретению, намного лучше, чем та, которая может быть получена известными способами гомогенизации.Полученный изолирующий продукт может быть уплотнен после стадии аэрации, сохраняя при этом более однородную структуру.
Улучшение тепловых характеристик проявляется, в частности, в отношении минеральной ваты, не аэрированной согласно способу изобретения, в уменьшении теплопроводности при той же плотности или в уменьшении плотности при той же теплопроводности. . Полученные изоляционные материалы при той же плотности имеют гораздо более высокое сопротивление потоку воздуха.
Когда способ применяется к существующим конкрециям минеральной ваты, изобретение позволяет расширять конкреции или хлопья так, что становится практически невозможно определить их индивидуальные размеры. Это можно продемонстрировать простым визуальным осмотром изоляционных материалов.
Таким образом, минеральная вата с рыхлым наполнителем согласно изобретению принимает новую форму, которую можно квалифицировать как пух, поскольку она очень похожа на укрывные материалы из пуха животного происхождения. Таким образом, в настоящей заявке под «пухом» подразумевается продукт из минеральной ваты с рыхлым наполнителем, в котором волокна, составляющие минеральную вату, почти индивидуализированы, а связанная структура хлопьев практически разрушена.
Минеральная вата выбирается из стекловаты или минеральной ваты.
Стекловата обычно определяется как продукт, полученный из расплавленного минерального материала, полученного из смеси стекловидного сырья и превращенный в волокно способом, который обычно представляет собой центробежное прядение. При плавлении стекла до относительно вязкой жидкой формы получаются относительно длинные и тонкие волокна.
Минеральная вата обычно определяется как продукт, полученный из расплавленного минерального материала, полученного из природных горных пород и преобразованный в волокно с помощью метода, включающего ряд вращающихся колес.При плавлении природных горных пород в виде высокотекучей жидкости образуются относительно короткие и толстые волокна.
При использовании минеральной ваты может оказаться затруднительным получение формы пуха, и изобретение также охватывает хлопья минеральной ваты новой структуры.
РИС. 1 содержит фотографии, соответственно изображающие:
- Фиг. 1.A: стекловолокно в форме узелков или хлопьев, которое не подвергалось стадии аэрации согласно изобретению;
- ФИГ.1.B: стекловата в виде пуха, прошедшая стадию аэрации согласно изобретению.
РИС. 2 содержит фотографии, соответственно изображающие:
- Фиг. 2.A: минеральная вата в форме узелков или хлопьев, которая не подвергалась стадии аэрации согласно изобретению, и
- ФИГ. 2.B: «расширенная» минеральная вата в форме узелков или хлопьев, прошедшая стадию аэрации согласно изобретению.
Лучшая однородность, полученная способом по настоящему изобретению, ясно видна при простом визуальном осмотре изоляционных материалов.Напротив, характеристики этих новых продуктов с использованием их макроскопической и микроскопической структуры трудно установить. Для этой цели заявитель разработал способ измерения распределения агломератов по размерам с использованием вибрационных сит, как изложено ниже.
Способ согласно изобретению позволяет расширять стекловату и минеральную вату.
Изобретение относится к изоляционному изделию в виде пуха, содержащему рыхлую стекловату, отличающемуся тем, что массовое распределение агломератов, которое получают путем просеивания от 2 до 5 г изоляционного продукта с использованием вибрационного сита, содержащего стопку экранов и максимальной амплитудой колебаний 3 мм, установленной в пределах 1. 5 и 2,5 мм, предпочтительно от 1,8 до 2,2 мм, а еще лучше до 2 мм в течение 5 минут, показывает:
- массовый процент агломератов, проходящих через сито 6 мм, составляет менее 5 мас.%, Предпочтительно менее 3 мас.% И / или
- — массовый процент агломератов, проходящих через сито 13 мм, менее 50 мас.%, Предпочтительно менее 40 мас.% Или даже менее 35 мас.%.
Изобретение относится к изоляционному изделию, содержащему сыпучую минеральную вату в форме пуха, узелков или хлопьев, отличающемуся тем, что массовое распределение агломератов, которое получают путем просеивания от 2 до 5 г изоляционного изделия с использованием вибрационный встряхиватель сита, состоящий из стопки сит и максимальной амплитуды колебаний 3 мм, установленной между 1.От 5 до 2,5 мм, предпочтительно от 1,8 до 2,2 мм, а еще лучше до 2 мм в течение 5 минут, удовлетворяет следующему соотношению (% агломератов 6-13) — (% агломератов <6) 5%, где:
- (% агломератов 6-13) соответствует массовому проценту агломератов, которые проходят через сита как 6 мм, так и 13 мм, а
- (% агломератов <6) соответствует массовому проценту агломератов, проходящих через сито 6 мм.
Изоляционные изделия согласно изобретению имеют гораздо более низкую теплопроводность и гораздо более высокое сопротивление воздушному потоку.Другой возможный способ характеристики продуктов согласно изобретению может быть основан на паре «теплопроводность / плотность» или на паре «сопротивление воздушному потоку / плотность».
ТАБЛИЦА 1 | ||||||||||||||||
Распределение в% от 0 до более чем 44 мм | Распределение в% от 0 до 32 мм | |||||||||||||||
Экран | Продукт экрана | <6 | [6; 13 [ | [13; 19 [ | [19; 25 [ | [25; 32 [ | [32; 38 [ | [38; 44 [ | > 44 | Σ | <6 | [6; 13 [ | [13; 19 [ | [19; 25 [ | [25; 32 [ | |
PI | 7 | 3.![]() | 1% | 17% | 15% | 22% | 0% | 0% | 45% | 1,89 | 1% | 31% | 27%% 40 | 0% | ||
LV | 8 | 3,31 | 2% | 22% | 43% | 33% | 0% | 0% | 0% | 0% | 0002% | 22% | 43% | 33% | 0% | |
A | 8 | 3.33 | 1% | 23% | 23% | 53% | 0% | 0% | 0% | 0% | 3.33 | 1% | 23% | 23000 53%0% | ||
8 | 3,44 | 1% | 16% | 57% | 14% | 12% | 0% | 0% | 0004 | 1% | 16% | 57% | 14% | 12% | ||
8 | 3.16 | 2% | 15% | 20% | 12% | 11% | 9% | 0% | 32% | 1.![]() | 2% | 25% | 330004 21%18% | |||
8 | 3,55 | 2% | 17% | 46% | 3% | 2% | 7% | 24% | 2% | 25% | 66% | 4% | 3% | |||
8 | 3.68 | 2% | 23% | 29% | 13% | 0% | 0% | 0% | 34% | 2,44 | 2% | 34% | 43000 43000 20%0% | |||
8 | 3.64 | 1% | 16% | 17% | 5% | 0% | 0% | 0% 1.0004 | 61 | 1% | 42% | 44% | 13% | 0% | ||
8 | 3.02 | 2% | 25% | 39% | 21% | 1% | 13% | 0% | 0% | 2.63 | 2% | 28% | 0004 24%1% | |||
8 | 3.![]() | 1% | 25% | 31% | 22% | 0% | 0% | 0% | 05210004 | 1% | 32% | 39% | 28% | 0% | ||
8 | 3.40 | 1% | 14% | 36% | 9% | 1% | 6% | 0% | 32% | 2,09 | 1% | 23% | 59000 15% | 1% | ||
PI | 5 | 3-3.5 | 4% | 58% | 13% | 0% | 25% | — | — | — | 3-3,54% | 58% | 13% | 0% | 25% | |
LV | 5 | 3-3.5 | 3% | 53% | 27% | 7% | 10% | — | — | — | 3-3.5 | 3% | 53% | 274% | 274% % | 10% |
NA | 5 | 3-3,5 | 6% | 65% | 22% | 5% | 2% | — | — | — | — | -3,56% | 65% | 22% | 5% | 2% |
5 | 3-3.![]() | 7% | 33% | 58% | 3% | 0% | — | — | — | 3-3.5 | 7% | 33% | 584% | 584% % | 0% | |
5 | 3-3,5 | 6% | 38% | 49% | 6% | 0% | — | — | — 3000. | 6% | 38% | 49% | 6% | 0% | ||
5 | 3-3.5 | 5% | 31% | 40% | 1% | 24% | — | — | — | 3-3,5 | 5% | 31% | 40% | 40% % | 24% | |
5 | 3-3,5 | 6% | 54% | 11% | 3% | 26% | — | — | — 3000,5 | 6% | 54% | 11% | 3% | 26% | ||
5 | 3-3.5 | 5% | 59% | 27% | 2% | 7% | – | – | – | 3–3,5 | 5% | 59% | 274% | 274% % | 7% | |
5 | 3-3,5 | 5% | 58% | 29% | 0% | 8% | — | — | — 3000,5 | 5% | 58% | 29% | 0% | 8% | ||
* Когда встряхиватель сита состоит из 5 экранов, значок «[25; 32 [»категория соответствует«> 25 мм ».![]() |
ТАБЛИЦА 2 | ||||||||||||||||||||||||
Совокупный% от 0 до более 44 мм | Обратный кумулятивный% от более чем 44 до | 00 9000 9000 9000 | [6; | [13; | [19; | [25; | [32; | [38; | [6; | [13; | [19; | [25; | [32; | [38; | ||||||||||
uct | Экран | Σ | <6 | 13 [ | 19 [ | 25 [ | 32 [ | 38 [ | 44 [ | 000> 44] 13 [ | 19 [ | 25 [ | 32 [ | 38 [ | 44 [ | > 44 | ||||||||
PI | 7 | 3.![]() | 1% | 18% | 33% | 55% | 55% | 55% | 100% | — | 100% | 99% | 82% | 674% 45% | 45% | 45% | 0% | |||||||
LV | 8 | 3.31 | 2% | 24% | 67% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 98% | 76% | 33% | 0% | 0% | 0% | 0% | |||||||
A | 80004 80004 .33 | 1% | 24% | 47% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 99% | 76% | 53%76% | 53% | 0% | 0% | 0% | 0% | ||||||
8 | 3,44 | 1% | 17% | 74% | 88% | 100% | 100%100% | 100% | 99% | 83% | 26% | 12% | 0% | 0% | 0% | |||||||||
8 | 3.![]() | 2% | 16% | 36% | 48% | 59% | 68% | 68% | 100% | 100% | 98% | 84% | 52% | 41% | 32% | 32% | ||||||||
8 | 3,55 | 2% | 19% | 65% | 67% | 69% 76% | 100%100% | 100% | 98% | 81% | 35% | 33% | 31% | 24% | 0% | |||||||||
8 | 3.68 | 2% | 24% | 53% | 66% | 66% | 66% | 66% | 100% | 100% | 98% | 76% | 4734% | 34% | 34% | 34% | ||||||||
8 | 3,64 | 1% | 17% | 34% | 39% | 39% | 39%100% | 100% | 99% | 83% | 66% | 61% | 61% | 61% | 61% | |||||||||
8 | 3.![]() | 2% | 26% | 65% | 86% | 87% | 100% | 100% | 100% | 100% | 98% | 74% | 3514% | 13% | 0% | 0% | ||||||||
8 | 3.65 | 1% | 26% | 57% | 79% | 79% | 79%100% | 100% | 99% | 74% | 43% | 21% | 21% | 21% | 21% | |||||||||
8 | 3.40 | 1% | 15% | 52% | 61% | 61% | 68% | 68% | 100% | 100% | 99% | 85% | 39% | 39% | 32% | 32% | ||||||||
PI | 5 | 3-3,5 | 4% | 62% | 75% | 75% | 100000 — | — | — | 100% | 96% | 38% | 25% | 25% | 0% | 0% | 0% | |||||||
LV | -3.![]() | 3% | 56% | 83% | 90% | 100% | — | — | — | 100% | 97% | 44% | 17% 9000 | 0% | 0% | 0% | ||||||||
NA | 5 | 3-3,5 | 6% | 72% | 93% | 98% | 100% | 100% | —— | 100% | 94% | 28% | 7% | 2% | 0% | 0% | 0% | |||||||
5 | 3-3.5 | 7% | 40% | 97% | 100% | 100% | — | — | — | 100% | 93% | 60% | 3% 9000 | 0% | 0% | 0% | ||||||||
5 | 3-3,5 | 6% | 44% | 94% | 100% | 100% | — | — | — | — | — | — | 100% | 94% | 56% | 6% | 0% | 0% | 0% | 0% | ||||
5 | 3-3.![]() | 5% | 35% | 75% | 76% | 100% | — | — | — | 100% | 95% | 65% | 25% 9000 | 0% | 0% | 0% | ||||||||
5 | 3-3,5 | 6% | 60% | 71% | 74% | 100% | — | — | — | — | — | — | — | — | 100% | 94% | 40% | 29% | 26% | 0% | 0% | 0% | ||
5 | 3-3.5 | 5% | 64% | 92% | 93% | 100% | — | — | — | 100% | 95% | 36% | 8% 9000 | 0% | 0% | 0% | ||||||||
5 | 3-3,5 | 5% | 63% | 92% | 92% | 100% | — | — | — | — | — | — | — | 100% | 95% | 37% | 8% | 8% | 0% | 0% | 0% | |||
Накопленный% от 0 до 32 мм | Обратный накопительный% от более 32 до 0 | ||||||||||||||||
Продукт | Экран | Σ | <6 | ; 13 [[13; 19 [ | [19; 25 [ | > 25 | <6 | [6; 13 [ | [13; 19 [ | [19; 25 [ | > 25 [ | ||||||
PI | 7 | 1.![]() | 1% | 32% | 59% | 99% | 99% | 99% | 98% | 67% | 40% | 0% | |||||
80005 LV | 0003,31 | 2% | 24% | 67% | 100% | 100% | 100% | 98% | 76% | 33% | 0% | ||||||
A | 3,33 | 1% | 24% | 47% | 100% | 100% | 100% | 99% | 76% | 53% | 0% | ||||||
3.44 | 1% | 17% | 74% | 88% | 100% | 100% | 99% | 83% | 26% | 12% | |||||||
80004 | 2% | 26% | 60% | 81% | 99% | 99% | 97% | 73% | 39% | 18% | |||||||
8 2.0005 | 2% | 26% | 93% | 96% | 99% | 99% | 98% | 73% | 7% | 3% | |||||||
8 | .2% | 36% | 79% | 99% | 99% | 99% | 98% | 64% | 20% | 0% | |||||||
80004 | 1% | 43% | 86% | 99% | 99% | 99% | 99% | 56% | 13% | 0% | |||||||
8 2.0006 | 2% | 30% | 75% | 99% | 100% | 100% | 98% | 70% | 25% | 1% | |||||||
8 | .901% | 33% | 72% | 100% | 100% | 100% | 99% | 67% | 28% | 0% | |||||||
80004 80004 | 1% | 24% | 83% | 98% | 99% | 99% | 98% | 75% | 16% | 1% | |||||||
PI | 3-3,54% | 62% | 75% | 75% | 100% | 100% | 96% | 38% | 25% | 25% | LV | ||||||
LV | 5 | 3-3.![]() | 3% | 56% | 83% | 90% | 100% | 100% | 97% | 44% | 17% | 10% | |||||
NA | 0003-3,5 | 6% | 72% | 93% | 98% | 100% | 100% | 94% | 28% | 7% | 2% | ||||||
3-3,5 | 7% | 40% | 97% | 100% | 100% | 100% | 93% | 60% | 3% | 0% | |||||||
3-3.5 | 6% | 44% | 94% | 100% | 100% | 100% | 94% | 56% | 6% | 0% | |||||||
50004 -3,5 | 5% | 35% | 75% | 76% | 100% | 100% | 95% | 65% | 25% | 24% | |||||||
3-3,5 | 6% | 60% | 71% | 74% | 100% | 100% | 94% | 40% | 29% | 26% | |||||||
9000 | 3-3.![]() | 5% | 64% | 92% | 93% | 100% | 100% | 95% | 36% | 8% | 7% | ||||||
50004 -3,5 | 5% | 63% | 92% | 92% | 100% | 100% | 95% | 37% | 8% | 8% | |||||||
ТАБЛИЦА 4 | |||||||||||||||
Распределение в% от 0 до более 44 мм | Совокупный% от 0 до 32 мм | ||||||||||||||
Экран | <6 | [6; 13 [ | [13; 19 [ | [19; 25 [ | [25; 32 [ | [32; 38 [ | [38; 44 [ | > 44 | <6 | [6; 13 [ | [13; 19 [ | [19; 25 [ | [25; 32 [ | ||
PI | 8 | 3.![]() | 20% | 48% | 22% | 10% | 0% | 0% | 0% | 0% | 20% | 68% | 90% | 100%100% | |
LR | 8 | 3,45 | 40% | 52% | 8% | 0% | 0% | 0% | 0% | 000% | 000 | 92% | 100% | 100% | 100% |
A | 8 | 3.52 | 22% | 43% | 36% | 0% | 0% | 0% | 0% | 0% | 22% | 64% | 100% | 100%100% | 100% |
8 | 3,47 | 31% | 49% | 7% | 13% | 0% | 0% | 0% | 0% | 80%87% | 100% | 100% | |||
8 | 3.46 | 30% | 66% | 5% | 0% | 0% | 0% | 0% | 0% | 30% | 95% | 100% | 100%100% | 100% | |
PI | 8 | 3,50 | 38% | 42% | 8% | 12% | 0% | 0% | 0% | 0% | 0% | 80% | 88% | 100% | 100% |
LR | 8 | 3.![]() | 55% | 42% | 3% | 0% | 0% | 0% | 0% | 0% | 55% | 97% | 100% | 100%100% | 100% |
NA | 8 | 3.39 | 72% | 28% | 0% | 0% | 0% | 0% | 0% | 0% | 0% | 100% | 100% | 100% | 100% |
8 | 3.27 | 70% | 30% | 0% | 0% | 0% | 0% | 0% | 0% | 70% | 100% | 100% | 100%100% | 100% | |
8 | 3,53 | 76% | 24% | 0% | 0% | 0% | 0% | 0% | 0% 76% | 100%100% | 100% | 100% | |||
Измерения теплопроводности проводились в изоляционных изделиях.Теплопроводность A продукта — это способность продукта пропускать тепловой поток через него; он выражается в Вт / (м · К). Чем ниже эта проводимость, тем лучше изоляция продукта и, следовательно, лучше теплоизоляция. Значения теплопроводности как функции плотности были измерены в соответствии со стандартом EN14064.
Испытательные образцы изоляционного продукта были кондиционированы для стабилизации их веса при 23 ° C и относительной влажности (RH) около 50%.Измерения проводились при средней температуре 10 ° C на аппарате типа R-matic на ящиках продуктов размером 590 × 590 мм с измеренной толщиной сжатого 108 мм. Фактическая зона измерения составляла 254 × 254 мм. Средняя теплопроводность изоляционных материалов приведена в таблице ниже.
Измерения сопротивления воздушному потоку в соответствии со стандартом EN29053 (метод A) проводились на тех же испытательных образцах, которые использовались для измерения теплопроводности.
Для этих испытаний использовалось несколько стекловолоконных материалов и одно минеральное волокно.
Были измерены теплопроводность и сопротивление потоку воздуха испытуемого образца изоляционных изделий, определенных ниже:
- PI LV1 NA: изоляционное изделие, содержащее стекловату типа 1, без аэрации,
- PI LV1 Изоляционное изделие, содержащее стекловата типа 1, аэрированная,
- PI LV2 NA: изоляционный продукт, содержащий стекловату типа 2, без аэрации,
- PI LV2 A: изоляционный продукт, содержащий стекловату типа 2, аэрированный,
- PI LV3 A: изоляционный продукт, содержащий стекловату типа 3, с газом,
- PI LV4 A: изоляционный продукт, содержащий стекловату типа 4, с воздухом,
- PI LR NA: изоляционный продукт, содержащий минеральную вату, без газа,
- PI LR A: изоляционный материал из минеральной ваты, пористый.
590 × 590 | 254 × 254 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Rs | плотность | плотность | Lambda | Lambda 2 ) | (кг / м3) | (кг / м3) | (мВт / (м · К)) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
PILV1 NA | 590 | 590 | 90009.6 | 50,7 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
— | 9,5 | 9,6 | 48,9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
PILV1 A | 5762 | 10,2 | 10,2 | 00000010,2 | 00000036,8 | 37,1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5988 | 10,0 | 10,0 | 39,4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6034 | 10,0 | 10,0 | 39,8 | — | 1 | 10,1 | 39,8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4990 | 9.9 | 9.9 | 40.4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4310 | 9.7 | 9.7 | 0004 9.7 | 9.7 | 0004 9.7 | 9.7 | 0004 | 11,6 | 46,0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
PILV2 A | 1159 | 5,9 | 6,0 | 51,9 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5070 | 11,5 | 12.9 | 37,2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
PILV3 A | 628 | 4,1 | 4,1 | 59,3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5311 | 10,2 | 12,0 | 0004 | 12,0 | 000 | 000000 | 000000 | 000 | 37,1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
PILV4 A | — | 10,1 | 9,8 | 39,8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6374 | 10,0 | 9,6 | 39.8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6422 | 10,0 | 9,9 | 39,4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5311 | 9,9 | 9,7 | 40,4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
435 | 2,9 | 3,0 | 78,9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
44615 | 29,5 | 31,2 | 31,6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
PILR NA | 5794 | 574,2 | 38,2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
PILR A | 3525 | 39,1 | 43,0 | 39,1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
18638 | 64,8 | 0003||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
00000 н. 00004 | 00000 н. 0000528062 00000 н. 0000528099 00000 н. 0000563142 00000 п. 0000563179 00000 н. 0000567919 00000 н. 0000567958 00000 н. 0000573215 00000 н. 0000573254 00000 н. 0000609037 00000 н. 0000609076 00000 н. 0000614328 00000 н. 0000614367 00000 н. 0000619055 00000 н. 0000619094 00000 н. 0000619171 00000 п. 0000619296 00000 н. 0000619562 00000 н. 0000619638 00000 п. 0000619762 00000 н. 0000619876 00000 п. 0000621949 00000 н. 0000622272 00000 н. 0000622662 00000 н. 0000623289 00000 н. 0000633792 00000 н. 0000633831 00000 н. 0000633908 00000 н. 0000634222 00000 п. 0000634299 00000 н. 0000634611 00000 п. 0000634688 00000 п. 0000634989 00000 п. 0000635066 00000 н. 0000635373 00000 п. 0000635450 00000 п. 0000635872 00000 н. 0000637338 00000 п. 0000639046 00000 н. 0000727387 00000 н. 0000729003 00000 н. 0000729721 00000 н. 0000731762 00000 н. 0000732048 00000 н. 0000732791 00000 н. 0000733438 00000 п. 0000735434 00000 п. 0000735718 00000 н. 0000003116 00000 н. трейлер ] / Назад 738578 >> startxref 0 %% EOF 144 0 объект > поток hl? Hqǿwiz & b! `aSot») W9J Z @! Z ܚ_ P> ˗
кг / м3 | Толщина (мм) | Ширина (м) | Длина (м) |
24 (рулон) | 50 | 1.2 | 15 |
40 (плита) | 50 | 1,2 | 2,4 |
Номинальная плотность
кг / м3 | фунт / фут3 | Приложение |
24 (рулон) | 1,5 | Стены и потолок |
40 (плита) | 2,5 | Стены и потолок |
Приложение
Для тепловой и акустической изоляции системы GypWall® для снижения потерь энергии и передачи ударного звука.Для изоляции однослойных стен с облицовкой из тесаного камня или мрамора, навесных и полостенных конструкций, сборных конструкций и сборных домов. Для теплоизоляции скрытого потолка Gyproc®.
Дополнительная информация
Рекомендуемое применение для системы GypWall®
- GypWall® CLASSIC — Перегородка с однослойной панелью Gyproc® HABITO® с каждой стороны с изоляцией.
- GypWall® ROBUST — Перегородка с двойным слоем плиты Gyproc® HABITO® и Gyproc® FireStop с изоляцией с каждой стороны.
- GypWall® QUIET для сухих помещений — Перегородка с двойным слоем плиты Gyproc® HABITO® и Gyproc® FireStop с изоляцией с каждой стороны.
- GypWall® QUIET для влажных помещений — Перегородка с двойным слоем плиты Gyproc® HABITO® и Gyproc® Glasroc® H OCEAN с каждой стороны с изоляцией.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Стекло-минеральная вата ISOVER
выдерживает высокие температуры до 230 ° C
Зависимости теплопроводности продуктов ISOVER
от средней температуры и плотности
в соответствии с BS 874, ASTM C177, 518, ISO
8301, 8302 или DIN 52612 представлены в таблицах
ниже:
Средняя температура | Теплопроводность в Вт / м.K для следующих плотностей в кг / м3 | |
° С | 24 | 40 |
0 | 0,031 | 0,029 |
10 | 0,032 | 0,030 |
25 | 0,035 | 0,031 |
50 | 0,039 | 0,035 |
75 | 0.043 | 0,037 |
100 | 0,047 | 0,041 |
Не вызывает и не ускоряет коррозию стали,
меди или алюминия.
Базовые волокна негорючие при испытании в соответствии с BS 476 (часть 4), ASTM E84,
136
Стабильность размеров при различных условиях
температуры и влажности, стойкость к гниению,
без запаха, негигроскопична и не поддерживает жизнь паразитов и грибков
.
Базовые волокна негорючие при испытании
в соответствии с BS 476 (часть 4), ASTM E84,
136
Строительные плиты ISOVER были протестированы и
внесены в список Underwriters Laboratories в соответствии с
согласно UL 723 ( файл R 9703).