Минерал гипс: состав, производство, применение, происхождение
На чтение 5 мин. Просмотров 585 Опубликовано
Гипс представляет собой осадочный минерал, встречающийся в природе в виде пластов осадочной породы. Это кристаллы белого, прозрачного цвета, имеющие всевозможные оттенки от желтоватого до красного. Образуется минерал вследствие испарения воды, насыщенной кальцием.
- Формула: CaSO4·2H2O
- Цвет: Белый, оттенки серого и красного
- Цвет черты: Белый
- Плотность: 2,2—2,4 г/см³
Происхождение гипса
Широко распространённый минерал, в природных условиях образуется различными путями. Происхождение осадочное (типичный морской хемогенный осадок), низкотемпературно-гидротермальное, встречается в карстовых пещерах и сольфатарах. Осаждается из богатых сульфатами водных растворов при усыхании морских лагун, солёных озёр.
Образует пласты, прослои и линзы среди осадочных пород, часто в ассоциациях с ангидритом, галитом, целестином, самородной серой, иногда с битумами и нефтью. В значительных массах он отлагается осадочным путем в озёрных и морских соленосных отмирающих бассейнах.
При этом гипс наряду с NaCl может выделяться лишь в начальных стадиях испарения, когда концентрация других растворенных солей еще не высока. При достижении некоторого определенного значения концентрации солей, в частности NaCl и особенно MgCl2, вместо гипса будут кристаллизоваться ангидрит и затем уже другие, более растворимые соли, т.е. гипс в этих бассейнах должен принадлежать к числу более ранних химических осадков.
И действительно, во многих соляных месторождениях пласты гипса (а также ангидрита), переслаиваясь с пластами каменной соли, располагаются в нижних частях залежей и в ряде случаев подстилаются лишь химически осажденными известняками.
Значительные массы гипса в осадочных породах образуются прежде всего в результате гидратации ангидрита, который в свою очередь осаждался при испарении морской воды; нередко при её испарении осаждается непосредственно гипс.
Гипс возникают в результате гидратации ангидрита в осадочных отложениях под влиянием действия поверхностных вод в условиях пониженного внешнего давления (в среднем до глубины 100-150м.) по реакции: CaSO4 + 2h3O = CaSO4 × 2h3О.
При этом происходят сильное увеличение объёма (до 30%) и, в связи с этим, многочисленные и сложные местные нарушения в условиях залегания гипсоносных толщ. Таким путем возникло большинство крупных месторождений гипса на земном шаре. В пустотах среди сплошных гипсовых масс иногда встречаются гнёзда крупных, нередко прозрачных кристаллов.
Может служить цементом в осадочных породах. Жильный гипс обычно является продуктом реакции сульфатных растворов (образующихся при окислении сульфидных руд) с карбонатными породами. Образуется в осадочных породах при выветривании сульфидов, при воздействии образующейся при разложении пирита серной кислоты на мергели и известковистые глины.
В полупустынных и пустынных местностях гипс очень часто встречается в виде прожилков и желваков в коре выветривания самых различных по составу горных пород. В почвах аридной зоны формируются новообразования вторично переотложенного гипса: одиночные кристаллы, двойники («ласточкины хвосты»), друзы, «гипсовые розы» и т.д.
Гипс довольно хорошо растворим в воде (до 2,2 г/л.), причём с повышением температуры его растворимость сперва растёт, а выше 24°С падает. Благодаря этому гипс при осаждении из морской воды отделяется от галита и образует самостоятельные пласты.
В полупустынях и пустынях, с их сухим воздухом, резкими суточными перепадами температуры, засолёнными и загипсованными почвами, утром, с повышением температуры гипс начинает растворяться и, поднимаясь в растворе капиллярными силами, отлагается на поверхности при испарении воды.
К вечеру, с понижением температуры, кристаллизация прекращается, но из-за недостатка влаги кристаллы не растворяются, — в районах с такими условиями кристаллы гипса встречаются в особенно большом количестве.
Производство
Сегодня гипс широко известен как строительный материал, используемый для отделочных и штукатурных работ. Он также используется в архитектуре и ландшафтном дизайне.
Добыча, из чего делают гипс
Гипс добывают на месторождениях путем подрыва гипсосодержащей породы. Далее руду транспортируют на заводы в виде гипсовых камней. Их дробят в специальных дробилках, а затем сушат для выпаривания имеющейся в них влаги.
Сухие фракции измельчаются в мельницах до состояния порошка и отправляются в печь для обжига. Порошок обжигается на протяжении 1-2 часов при температуре 150-160 градусов. На выходе получается мелкодисперсная смесь белого цвета, полностью готовая к использованию.
Месторождения
Гипс распространен повсеместно на территории России. Основными местами добычи гипса являются Владимирская, Архангельская и Иркутская области, Средняя Азия, Поволжье, Башкирия и Западное Приуралье. Среди других стран можно отметить Испанию, Тунис, Грецию и Марокко.
Месторождения гипса возникают ввиду следующих факторов:
- Выветривание залежей соли.
- На местах соляных озер образуется в виде химического осадка.
- Является сопутствующей породой на старых месторождениях нефти, серы и ангидритов.
- Часто залежи минерала обнаруживают в устьях древних рек.
Состав
По химическому составу — это водный раствор сульфата кальция. Его химическая формула — Ca[SO4] ? 2h3O. При нагревании до 140 градусов из его кристаллической решетки выделяется вода, в результате чего образуется так называемый полуводный гипс.
Если продолжить нагрев минерала, то образуется строительный (обожженный) гипс. Такой материал используют в виде порошка. Если к такому порошку вновь добавить воду, то вода присоединится к сульфату кальция, а материал обретет твердость.
Отстойник
Для отделения гипса и песка из водной смеси используются специальные устройства, называемые гипсоотстойниками. Они позволяют собирать гипс и песок в отдельную емкость, а воду направлять в систему слива. Отстойник необходимо подключать между мойкой и сливной трубой.
Источники:
http://stroyres.net/vyazhushhie-materialy/neorganicheskie/gips/dobicha-proizvodstvo.html
https://catalogmineralov.ru/mineral/gypsum.html
Гипс
ВведениеМатериалы на основе гипса имеют различное назначение в стоматологической практике. К ним относятся:
• Модели и штампики;
• Оттискные материалы;
• Литейные формы;
• Огнеупорные формовочные материалы;
Модель — это точная копия твердых и мягких тканей полости рта пациента; модель отливают по оттиску анатомических поверхностей полости рта, и впоследствии ее используют для изготовления частичных и полных зубных протезов. Литейную форму применяют для изготовления зубного протеза из металлических сплавов.
Штампики — это копии или модели отдельных зубов, которые необходимы при изготовлении коронок и мостовидных зубных протезов.
Огнеупорный формовочный материал для изготовления литых металлических зубных протезов — это материал устойчивый к воздействию высоких температур, в котором гипс служит связующим веществом или связкой; такой материал применяется для форм при изготовлении протезов из некоторых литейных сплавов на основе золота.
Химический состав гипса
Состав
Гипс — дигидрат сульфата кальция CaS04 — 2Н20.
При прокаливании или обжиге этого вещества, т.е. нагревании до температур, достаточных для удаления некоторого количества воды, оно превращается в полугидрат сульфата кальция (CaS04)2 — Н20, а при более высоких температурах образуется ангидрит по следующей схеме:
Получение полугидрата сульфата кальция может осуществляться тремя способами, позволяющими получать разновидности гипса различного назначения. К этим разновидностям относятся: обожженный или обычный медицинский гипс, модельный гипс и супергипс; следует отметить, что эти три вида материала имеют одинаковый химический состав и отличаются только по форме и структуре.
Обожженный гипс (обычный медицинский гипс)
Дигидрат сульфата кальция нагревается в открытом варочном котле. Вода удаляется, и дигидрат превращается в полугидрат сульфата кальция, называемый также обожженным сульфатом кальция или ГЗ-полугидратом. Полученный материал состоит из больших пористых частиц неправильной формы, которые не способны к значительному уплотнению. Порошок такого гипса необходимо смешивать с большим количеством воды для того, чтобы эту смесь можно было применять в стоматологической практике, так как рыхлый пористый материал поглощает значительное количество воды. Обычное соотношение для смешивания — 50 мл воды на 100 г порошка.
Модельный гипс
При нагревании дигидрата сульфата кальция в автоклаве получаемый полугидрат состоит из небольших частиц правильной формы, которые почти не имеют пор. Такой автоклавированный сульфат кальция называют а-полугидратом. Благодаря непористой и регулярной структуре частиц, этот вид гипса дает более плотную упаковку и требуется меньшее количество воды для смешивания. Соотношение при смешивании — на 20 мл воды 100 г порошка.
Супергипс
При производстве этой формы полугидрата сульфата кальция дигидрат подвергается кипячению в присутствии хлорида кальция и хлорида магния. Эти два хлорида действуют как дефлоккулянты, препятствуя образованию хлопьев в смеси и способствуя разделению частиц, т.к. в противном случае частицы имеют тенденцию к агломерации. Частицы получаемого полугидрата по сравнению с частицами автоклавированного гипса еще более плотные и гладкие. Супергипс смешивается в соотношении — на 100 г порошка 20 мл воды.
Применение
Обычный обожженный или медицинский гипс используется как материал общего применения, главным образом в качестве основания моделей и самих моделей, поскольку он дешевый и легко обрабатывается. Расширение при затвердевании (см. ниже) не имеет существенного значения при изготовлении таких изделий. Такой же гипс применяется в качестве оттискного материала, а также в составах огнеупорных формовочных материалов на гипсовом связующем, хотя для такого использования рабочее время и время затвердевания, а также расширение при затвердевании тщательно контролируется путем введения различных добавок.
Автоклавированный гипс применяют для изготовления моделей тканей полости рта, в то время как более прочный супергипс — для изготовления моделей отдельных зубов, называемых штампиками. На них моделируют различные виды восстановлений из воска, по которым затем получают литые металлические протезы.
Процесс затвердевания
При нагревании гидрата сульфата кальция для удаления некоторого количества воды образуется в значительной степени обезвоженное вещество. Как следствие этого, полугидрат сульфата кальция способен реагировать с водой и превращаться обратно в дигидрат сульфата кальция по реакции:
Полагают, что процесс затвердевания гипса происходит в следующей последовательности:
1. Некоторое количество полугидрата сульфата кальция растворяется в воде.
2. Растворенный полугидрат сульфата кальция вновь вступает в реакцию с водой и образует дигидрат сульфата кальция.
3. Растворимость дигидрата сульфата кальция очень низкая, поэтому образуется перенасыщенный раствор.
4. Такой перенасыщенный раствор нестабилен, и дигидрат сульфата кальция выпадает в осадок в виде нерастворимых кристаллов.
5. Когда кристаллы дигидрата сульфата кальция выпадают в осадок из раствора, следующее дополнительное количество полугидрата сульфата кальция опять растворяется, и этот процесс продолжается до тех пор, пока не растворится весь полугидрат. Рабочее время и время затвердевания
Материал необходимо смешивать и заливать в форму до окончания рабочего времени. Рабочее время для различных продуктов разное и выбирается в зависимости от конкретного применения.
Для оттискного гипса рабочее время составляет всего 2-3 минуты, в то время как для огнеупорных формовочных материалов на гипсовом связующем оно достигает 8 минут. Короткое рабочее время связано с коротким временем затвердевания, так как оба эти процесса зависят от скорости реакции. Следовательно, если обычно рабочее время для оттискного гипса находится в пределах 2-3 минут, то время затвердевания для огнеупорных гипсовых формовочных материалов может изменяться от 20 до 45 минут.
Материалы для изготовления моделей имеют такое же рабочее время, как и оттискной гипс, но время их затвердевания несколько дольше. Для оттискного гипса время твердения равно 5-ю минутам, тогда как для автоклавированного или модельного гипса оно может длиться до 20 минут.
Изменение манипуляционных свойств или рабочих характеристик гипса можно получать путем ввода различных добавок. Добавки, которые ускоряют процесс затвердевания, это порошок самого гипса — дигидрата сульфата кальция (<20%), сульфат калия и хлорид натрия (<20%). Эти вещества действуют как центры кристаллизации, вызывая рост кристаллов дигидрата сульфата кальция. Вещества, которые замедляют процесс затвердевания, это хлорид натрия (>20%), лимоннокислый калий и бура, которые препятствуют образованию кристаллов дигидрата. Эти добавки также влияют на размерные изменения при затвердевании, как будет упомянуто ниже.
Различные манипуляции при работе с системой порошок-жидкость также влияют на характеристики затвердевания. Можно изменить соотношение порошок-жидкость, и при добавлении большего количества воды время затвердевания увеличится, поскольку времени для получения насыщенного раствора потребуется больше, соответственно больше времени будет нужно для выпадения в осадок кристаллов дигидрата. Увеличение времени перемешивания смеси шпателем приводит к уменьшению времени затвердевания, поскольку при этом может возникнуть разрушение кристаллов по мере их формирования, следовательно, образуется больше центров кристаллизации.
Клиническое значение
Увеличение времени перемешивания гипса шпателем приводит к уменьшению времени затвердевания и увеличению расширения материала при затвердевании.
Повышение температуры оказывает минимальное действие, поскольку ускорение растворения полугидрата уравновешивается более высокой растворимостью дигидрата сульфата кальция в воде.
Основы стоматологического материаловедения
Ричард ван Нурт
Опубликовал Константин Моканов
характеристика, свойства, производство и применение
Строительные и другие материалы из гипса используются в различных отраслях народного хозяйства. Ими уже давно никого не удивишь. Но мало кто задумывается о том, что на самом деле представляет собой гипсовое вяжущее, что служит для него сырьем и как оно получается. А ведь для производства всех строительных материалов (штукатурок, кладочных растворов, штукатурных листов) и других деталей необходимо сначала подготовить сырье. Ведь характеристики готового материала в большой степени зависят от качества используемого сырья.
Понятие и состав
Вяжущее из гипса представляет собой воздушный материал, который состоит по большей части из двуводного гипса. Состав гипса также дополняют природный ангидрид и отдельные отходы промышленности, в состав которых входит сернистый кальций.
В эту же группу также входят комбинированные вещества. В их составе — полуводный гипс, известь, доменные шлаки, цемент.
Сырьем для производства являются горные породы, содержащие сульфаты. ГОСТом определено, что для изготовления гипсового вяжущего может быть использован только гипсовый камень (соответствующий всем требованиям, которые предъявляются к нему ГОСТом 4013) или фосфогипс, также соответствующий требованиям нормативных документов.
Характеристика гипсовых вяжущих
Гипсовый раствор необходимо использовать до момента его полного затвердевания. Нельзя его размешивать после того, как процесс кристаллизации уже начался. Перемешивание вызывает разрушение образовавшихся связей между кристаллами каркаса. Из-за этого раствор теряет свои вяжущие способности.
Изделия из гипса не являются водостойкими. Но производители материала нашли выход из этой ситуации. Ученые определили, что различные добавки гипсовых вяжущих позволяют увеличить этот показатель. Поэтому в состав материала добавляют различные вещества: известь, измельченный доменный шлак, карбамидные смолы, органические жидкости, в состав которых входит кремний.
Использование гипсовых материалов не требует применения дополнительных наполнителей. Они не дают усадку, трещины на обрабатываемой поверхности не появятся. Гипсовые вяжущие, наоборот, увеличиваются в объеме после полного затвердевания. В некоторых ситуация добавляются деревянные опилки, костра, пемза, керамзит и другие материалы.
Еще одна особенность – гипсовые материалы ускоряют процесс коррозии черных металлов (гвоздей, арматуры, проволоки и так далее). Этот процесс происходит еще быстрее во влажных условиях.
Вяжущее из гипса быстро впитывает влагу и теряют свою активность. Поэтому при хранении и транспортировании необходимо соблюдать некоторые правила. Храниться материал может только в сухом месте. Даже при соблюдении этого правила, спустя три месяца хранения материал потеряет примерно тридцать процентов своей активности. Перевозят материал навалом или же запакованным в тару. При этом важно защитить его от мусора и влаги.
Производство
Для данного процесса необходимо выполнить следующие процессы:
- дробление природного гипсового вещества;
- сушка сырья;
- воздействие температуры.
Гипсовый камень подается в бункер, откуда он попадает в дробилку. Там происходит его измельчение на части, размер которых не превышает четырех сантиметров. После дробления материал по элеватору отправляется в расходный бункер. Оттуда равными частями он поступает в мельницу. Там он подсушивается и измельчается до меньшей фракции. Сушка на данном этапе необходима для ускорения и облегчения процесса дробления материала.
В мельнице порошок разогревается до девяноста градусов. В таком состоянии он транспортируется в гипсоварочный котел. Именно там и происходит выделение воды из вещества в процессе обжига. Этот процесс начинается с невысоких температур (порядка восьмидесяти градусов). Но вода из материала лучше всего уходит при температурном диапазоне от ста десяти до ста восьмидесяти градусов.
Весь процесс обработки температурой делится на два этапа. Сначала в течение трех часов материал выдерживают в варочном котле. Там удаляется вода, и двуводный гипс превращается в полуводный. Все это время гипс помешивается для однородности нагревания. По окончании указанного времени, вещество в разогретом состоянии отправляется в так называемый бункер томления. Он уже не подогревается. Но за счет высокой температуры самого вещества там продолжается процесс дегидратации. На это уходит еще примерно сорок минут. После этого вяжущие материалы считаются готовыми. И их отправляют на склад готовой продукции.
Твердение материала
Твердение гипсовых вяжущих происходит при смешивании порошка с водой. При этом образуется пластичная масса, которая в течение нескольких минут затвердевает. С химической точки зрения, происходит процесс, обратный тому, что происходил в процессе производства. Только происходит он гораздо быстрее. То есть полуводный гипс присоединяет воду, в результате чего образуется двуводное гипсовое вещество. Весь этот процесс можно разделить на три этапа.
На первом этапе полуводное гипсовое вещество растворяется в воде с образованием насыщенного раствора двуводного гипса. Двугидрат обладает высоким показателем растворимости. За счет этого очень быстро происходит процесс перенасыщения раствора. Как результат – выпадение осадка, которым является двугидрат. Эти выпавшие частицы склеиваются между собой, тем самым начиная процесс схватывания.
Следующий этап – кристаллизация. Отдельные кристаллы вещества по мере роста начинают соединяться и образуют прочный каркас. По мере высушивания (удаления влаги) связи между кристаллами становятся прочнее.
Изменение скорости схватывания
Процесс схватывания можно ускорять или, наоборот, замедлять по необходимости. Делают это с помощью добавок, которые вводят в гипсовые вяжущие.
Виды добавок, которые ускоряют процесс схватывания:
- вещества, которые увеличивают растворимость полугидрата: сульфат натрия или калия, поваренная соль и прочие;
- вещества, которые в реакции будут являться центром кристаллизации: соли фосфорной кислоты, измельченный природный гипс и так далее.
Чаще всего используют измельченный гипсовый камень. Его частицы служат центрами кристаллизации, вокруг которых будет расти в дальнейшем кристалл. Большей эффективностью характеризуется «вторичный» гипс. Под ним понимают гипс, который уже проходит этап схватывания и твердения сернистого кальция. К такому виду можно отнести разбитые и измельченные изделия.
Замедляют процесс схватывания следующие вещества:
- увеличивающие пластичность теста: раствор столярного клея в воде, хвойный настой, известково-клеевая эмульсия, ЛСТ и так далее;
- росту кристаллов препятствует пленка, которая образуется на зернах полуводного гипса под воздействием таких веществ, как: бура, аммиак, кератиновый замедлитель, фосфаты и бораты щелочных металлов, лиловый спирт и другие.
Стоит отметить, что введение ускоряющих процесс добавок отрицательно сказывается на прочности гипса. Поэтому их использовать необходимо с осторожностью и добавлять в небольших количествах.
Время схватывания (твердения) во многом зависит от качества исходного сырья, времени и условий хранения, температуры, при которой происходит процесс соединения материала с водой, и даже времени перемешивания раствора.
Слишком короткое время схватывания обычно связывают с наличием в материале частиц двугидрата, которые остались там после обжига. Время схватывания также увеличится, если гипсовое вещество будет разогрето примерно до сорока пяти градусов. Если температуру материала увеличить еще сильнее, то процесс, наоборот, замедлится. Длительное перемешивание гипсовой смеси приведет к ускорению процесса схватывания.
Отличия теории и практики
Особенностью процесса твердения является то, что гипс, в отличие от других вяжущих, при затвердевании увеличивается в объеме (до одного процента). За счет этого для гидратации полуводного вещества необходимо примерно в четыре раза больше воды, чем должно быть в теории. В теории воды требуется примерно 18,6% от массы материала. На практике воду берут для получения раствора нормальной густоты в количестве до семидесяти процентов. Для определения водопотребности материала определяют объем воды в процентах от массы самого материала, который необходимо добавить для получения раствора нормальной густоты (диаметр лепешки 180+5 миллиметров).
Еще одно отличие практики заключается в том, что при удалении лишней воды во время сушки в материале образуются поры. За счет этого гипсовый камень теряет свою прочность. Устраняют этот момент дополнительной сушкой. Изделия из гипса высушивают при температуре, не превышающей семидесяти градусов. Если еще больше увеличить температуру, начнется реакция дегидратации вещества.
Влияние температуры на получаемое вещество
Для получения гипсового вяжущего гипсовый камень подвергают высоким температурам. В зависимости от значения этой температуры, гипсовое вещество может быть двух видов:
- Низкообжиговые, для производства которых обработка сырья происходит под воздействием температуры от ста двадцати до ста восьмидесяти градусов. Сырьем в данном случае чаще всего является полуводный гипс. Основным отличием данного материала является высокая скорость затвердевания.
- Высокообжиговые (ангидритовые), которые образуются в результате действия высокой температуры (свыше двухсот градусов). Затвердевает такой материал дольше. На схватывание также необходимо больше времени.
Каждая из этих групп, в свою очередь, имеет несколько различных материалов, входящих в нее.
Виды низкообжиговых вяжущих
Гипсовое вяжущее данной категории включает в себя следующие материалы:
- Строительный гипс. Для его изготовления необходимо правильно отобрать сырье. Производство гипса для проведения строительных работ допустимо с использованием в качестве сырья вяжущего марки от пятой и выше, остаток которого на сите составляет не более двенадцати процентов. Для изготовления строительных изделий подходит вяжущее, относящееся к марке от второй до седьмой, независимо от времени схватывания и степени измельчения. Декоративные элементы изготавливаются из материалов тех же видов. За исключением веществ грубого помола и медленно схватывающихся. Гипсовые штукатурные смеси изготавливаются из веществ 2-25 марки, кроме вяжущего с грубым помолом и быстротвердеющего.
- Высокопрочный гипс может характеризоваться одной из нескольких марок (с индексами от 200 до 500). Прочность данного материала составляет порядка 15-25 МПа, что значительно выше, чем у других видов.
- Формовочный гипс отличается высокой степенью водопотребности и высокой прочностью в затвердевшем состоянии. Из него получают изделия из гипса: керамические формы, фарфоро-фаянсовые элементы и так далее.
Ангидритовые материалы
Данный вид, в свою очередь, образует два вещества:
- ангидритовый цемент, получающийся при обработке температурой до семисот градусов;
- эстрих-гипс, образующийся под влиянием на сульфат кальция температуры свыше 900 градусов.
Состав гипса ангидритового включает: от двух до пяти процентов извести, смесь сульфата с купоросом (медным или железным) до одного процента, от трех до восьми процентов доломита, от десяти до пятнадцати процентов доменного шлака.
Ангидритовый цемент отличается медленным схватыванием (от тридцати минут до суток). В зависимости от прочности его делят на следующие марки: М50, М100, М 150, М200. Цемент данного вида широко используется при строительстве. Его используют для:
- изготовления клеевого, штукатурного или кладочного раствора;
- изготовления бетона;
- производства декоративных элементов;
- изготовления теплоизоляционных материалов.
Эстрих-гипс обладает следующими характеристиками:
- Медленным схватыванием.
- Прочностью до двадцати мегапаскаль.
- Низкой теплопрводностью.
- Хорошей звукоизоляцией.
- Устойчивостью к воздействию влаги.
- Морозоустойчивостью.
- Небольшой степенью деформации.
Это основные, но далеко не все достоинства, которыми обладает эстрих-гипс. Применение его основано на этих показателях. Он используется для штукатурки стен, производства искусственного мрамора, при возведении мозаичного пола и так далее.
Деление вяжущего на виды
Свойства гипсовых вяжущих позволяют разделить их на несколько различных групп. Для этого используют несколько классификаций.
По времени схватывания выделяют следующие группы:
- Группа «А». В нее входят вяжущие, которые быстро схватываются. На это уходит от двух до пятнадцати минут.
- Группа «Б». Вяжущие материалы данной группы схватываются за время от шести до тридцати минут. Их называют нормально схватывающимися веществами.
- Группа «В», к которой относятся медленно схватывающиеся вяжущие. На схватывание необходимо более двадцати минут. Верхняя граница не нормируется.
Тонкость помола определяется по оставшимся на сите частицам. Связано это с тем, что на сите с размером ячейки 0,2 миллиметра всегда остаются гипсовые вяжущие. ГОСТ указывает на следующие группы:
- Грубый помол или первая группа указывает на то, что на сите остается до двадцати трех процентов материала.
- Средний помол (вторая группа), если на сите осталось не более четырнадцати процентов вяжущего.
- Тонкий помол (третья группа) говорит о том, что остаток вещества на сите не превышает двух процентов.
Материал испытывают на прочность при изгибе и сжатии. Для этого из гипсового раствора готовят бруски с размером 40 х 40 х 160 миллиметров. Спустя два часа после изготовления, когда процессы кристаллизации и гидратации завершаются, начинают испытания. Гипсовые вяжущие (ГОСТ 125-79) по прочности делятся на двенадцать марок. Они имеют индексы от двух до двадцати пяти. Значение предела прочности в зависимости от марок собраны в специальные таблицы. Ее можно увидеть даже в самом ГОСТе.
Основные параметры и виды материала можно узнать по его маркировке. Выглядит она примерно так: Г-6-А-11. Эта надпись будет означать следующее:
- Г- гипсовое вяжущее вещество.
- 6 – марка материала (означает, что прочность составляет более шести мегапаскаль).
- А – определяет вид по времени схватывания (то есть быстротвердеющее).
- 11 – указывает на степень помола (в данном случае средний).
Область применения гипсовых веществ
Технология гипсовых вяжущих позволяет получить материалы, пригодные к использованию в различных сферах. Наиболее широко гипс используется в строительстве. Масштабы его применения можно сравнить с использованием цемента. Гипсовое вяжущее обладает некоторыми преимуществами перед тем же цементом. К примеру, на его производство уходит меньше топлива почти в четыре раза. Он гигиеничен, устойчив к огню, обладает пористостью в пределах от тридцати до шестидесяти процентов, небольшой плотностью (до полутора тысяч килограмм на один кубический метр). Эти характеристики и обусловили область применения материала.
Для штукатурных работ широко используется именно гипс. Применение его не зависит от марок материала. Используется вяжущее с тонким и средним помолом частиц, нормально и медленно схватывающееся. Гипс добавляется в штукатурку из известняка и песка. За счет этого улучшается прочность раствора после высыхания. А слой штукатурки на поверхности становится гладким и светлым, подходящим для дальнейшей финишной отделки.
Гипсовые вещества, относящиеся к маркам от Г-2 до Г-7, используются для изготовления перегородочных панелей, листов так называемой сухой штукатурки и других гипсобетонных изделий. Их добавляют в растворы для получения составов для внутренних работ.
Керамические, фарфоровые и фаянсовые изделия и детали изготавливаются с добавлением вяжущего из гипса, относящегося к маркам от Г-5 до Г-25. Вяжущее должно относиться к категории нормально схватывающихся и тонкомолотых веществ.
Гипсовое вяжущее используется для приготовления раствора, который используется при конопатке окон, дверей, перегородок. С этой целью подходят более низкие марки материала.
Как видно, характеристики гипсового вяжущего позволяют использовать материал с различными целями и в различных сферах деятельности. Это прочный, морозоустойчивый, гигиеничный, экологичный, огнеупорный материал. Его качественные характеристики определяются принадлежностью к определенной группе материалов по тому или иному признаку.
Гипсокартон: состав, виды, производство, советы
Гипсокартон — популярный отделочный материал, широко используемый для облицовки стен, потолков, создания разного рода декоративных конструкций. Изготавливается этот материал по довольно-таки простой технологии. Но оборудование при его производстве, конечно же, используется самое современное.
Что собой представляет материал
Состав у гипсокартона очень простой. То же самое касается и его структуры. Основу листов ГКЛ составляют гипсовые пластины. Чтобы придать такому хрупкому материалу прочность, с обеих сторон его оклеивают картоном. Иначе гипсокартон называют также сухой штукатуркой. Использоваться листы этого типа могут для выравнивания стен и потолков помещений практически любого назначения.
Изобретен этот отделочный материал был в США в прошлом веке американцем Утсманом. У листа гипсокартона вес не относительно небольшой. Но все же на стены он закрепляется обычно только с помощью деревянного или металлического каркаса.
Какие существуют разновидности ГКЛ
При отделке помещений на настоящий момент могут использоваться следующие виды гипсокартона:
обычный серого цвета;
зеленый влагостойкий;
темно-серый огнеупорный.
Также в строительных супермаркетах можно встретить универсальные листы этого типа, использовать которые допускается как в сухих, так и во влажных помещениях.
Состав гипсокартона
Как уже упоминалось, процедура изготовления гипсокартона ничего особенно сложного собой не представляет. Основными составляющими этого материала являются:
В большинстве случаев при производстве гипсокартона используется не менее 85% натурального гипса. Остальные 15% приходятся на искусственный. Натуральный гипс является достаточно распространенной в природе горной породой, добываемой карьерным способом. Перед производством ГКЛ такой материал сначала перетирается в порошок. Затем гипс подвергается очистке и сушке.
Входящий в состав гипсокартона картон производится путем прессования переработанной древесины в листы. На предприятия, занимающиеся производством ГКЛ, такой материал поставляется в рулонах. Обычно для изготовления гипсокартона используется картон толщиной 0,3-0,46 мм. Крахмал при производстве ГКЛ применяется модифицированный с содержанием пыли максимум 2%.
Согласно нормативам, в состав гипсокартона в небольших количествах также могут входить такие примеси, как целлюлоза, поваренная соль, каустическая сода. Являются составляющими ГКЛ, помимо этого, и фосфогипс, а также борогипс.
Из чего делают гипсокартон для использования в обычных условиях, теперь понятно. В состав же листов специального назначения этого типа могут входить и разного рода дополнительные вещества. Влагостойкий гипсокартон, к примеру, помимо всего прочего, содержит специальные антигрибковые антисептические добавки. Огнестойкие листы этого типа делают с дополнительным использованием стекловолокна.
Технические характеристики
Выпускаемый современной промышленностью гипсокартон является материалом:
негорючим;
лишенным запаха;
экологически чистым;
устойчивым к появлению плесени и грибка.
По сфере использования листы ГКЛ подразделяются на стеновые и потолочные. Различаются они в первую очередь по толщине. Для потолочных ГКЛ этот показатель равен 9,5 мм. Для стеновых, поскольку в процессе эксплуатации они подвергаются большим нагрузкам, показатель больше — 12,5 мм. Вес гипсокартона, конечно же, в первую очередь будет зависеть от его толщины. Так, для листов 9,5 мм толщиной и размером 1200х2000 он будет равен 18 кг. Стеновой гипсокартон тех же размеров при этом будет весить 23 кг.
Как делают
Конечно же, на производствах такие листы изготавливают на конвейерах. В процессе выпуска ГКЛ природный гипс сначала подается в расходный бункер и обжигается. Далее:
гипс попадает в шнековый смеситель, где к нему при необходимости добавляют повышающие влагостойкость вещества или стекловолокно;
полученный состав направляется в смеситель непрерывного действия для вспенивания;
вспененный гипс подается на формовочный стол, накрытый листом картона с загнутыми краями, и распределяется в пласт;
гипсовая плита накрывается вторым листом картона;
полученный гипсокартон протягивается между формировочными валками;
после схватывания гипса лента разрезается гильотиной на листы длиной 2,5 м.
На заключительном этапе изготовленный таким образом гипсокартон маркируется, откантовывается и направляется в сушильную камеру. Далее листы укладываются попарно лицевой стороной друг к другу и выравниваются. На заключительном этапе на предприятии гипсокартон укладывается в пачки и отправляется на упаковку.
Оборудование: автоматические линии
Конвейеры для производства всех видов гипсокартона, поскольку материал это очень популярный, представлены на рынке в большом ассортименте. Занимаются выпуском таких листов сегодня многие компании. В большинстве случаев в состав автоматических линий по производству ГКЛ входят следующие виды оборудования:
промежуточные емкости и разного рода смесители;
формователь листов;
машины для непрерывной подачи материала в формователь;
гильотина;
сушилка.
Стоят конвейеры по производству гипсокартона, поскольку оборудование это конструктивно достаточно сложное, конечно же, довольно-таки дорого. В среднем, в зависимости от мощности и производительности, цена на такие линии на рынке составляет 5-9 млн р.
Полуавтоматические станки
Конвейеры для производства гипсокартона устанавливаются, разумеется, обычно на довольно-таки крупных предприятиях. Мелкие же цеха, специализирующиеся на изготовлении этого материала, чаще всего оснащаются все же полуавтоматическими станками такого назначения. Особенностью таких производств является то, что многие операции на них производятся вручную. Такие станки стоят немного дешевле линий — в пределах от 900 тыс. р. до 2 млн.
Особенностью автоматических и полуавтоматических линий, предназначенных для производства ГКЛ, помимо всего прочего, являются достаточно большие габариты. Установить такое оборудование поэтому, конечно же, можно только в достаточно просторном помещении.
Вреден ли для здоровья
Разумеется, в состав брендового качественного гипсокартона входят и разного рода химические добавки. В особенности это касается влагостойкой и огнестойкой его разновидностей. Однако основными компонентами такого материала являются все же гипс и картон, то есть материалы, изготавливаемые из натурального природного сырья.
Считается, что никакого вреда здоровью, таким образом, качественный гипсокартон наносить не может. Материал это на самом деле экологически практически абсолютно чистый. Единственное, такие листы могут причинять некоторый вред здоровью сотрудников предприятий, занимающихся их выпуском. При изготовлении ГКЛ обычно образуется достаточно много гипсовой пыли. Ее вдыхание, конечно же, может негативно сказываться на состоянии легких человека.
На что стоит обратить внимание при покупке
Качественный гипсокартон, таким образом, никакого вреда здоровью человека наносить не может. Однако занимается производством этого материала сегодня очень много компаний. И зачастую владельцы квартир и домов приобретают для отделки стен и потолков ГКЛ, произведенный мало кому известными фирмами. Такие листы стоят обычно дешевле, к примеру, того же гипсокартона Knauf или от любых других известных производителей. Однако состав у них, к сожалению, в некоторых случаях может отличаться от стандартного.
При производстве дешевого ГКЛ, к сожалению, в некоторых случаях используются и разного рода вредные химические добавки. Чаще всего это фенол или формальдегид. Такие вещества, конечно же, могут наносить вред человеку, причем значительный.
Также некачественный гипсокартон достаточно часто поражается плесенью. В этом случае в помещение, помимо всего прочего, могут проникать и микотоксины. Такие вещества также считаются достаточно вредными для здоровья человека.
Как правильно выбирать
Таким образом, приобретать для отделки квартиры стоит все же не слишком дешевый качественный гипсокартон. Самыми лучшими марками такого материала, конечно же, являются китайские. Также неплохими техническими и эксплуатационными характеристиками отличается обычно и отечественный гипсокартон. У нас в стране такие листы положено изготавливать с соблюдением определенных санитарных норм.
В большинстве случаев поставляемый на рынок отечественный ГКЛ, помимо всего прочего, снабжается сопровождающими документами. К примеру, достаточно качественными потребители считают ГКЛ «Волма».
Не советуют опытные строители приобретать прежде всего дешевый китайский гипсокартон. Именно такой материал чаще всего и содержит разного рода вредные примеси. Кроме того, дешевый ГКЛ из Поднебесной значительно уступает европейскому и отечественному в плане долговечности и эксплуатационных характеристик.
Как снизить вред от дешевого гипсокартона
Иногда владельцам домов и квартир, испытывающим материальные затруднения, все же приходится приобретать недорогой китайский гипсокартон. При монтаже такого материла, чтобы снизить возможный вред от него, нужно соблюдать определенные правила. Прежде всего такие листы желательно устанавливать только в хорошо проветриваемых помещениях. Также при монтаже дешевого ГКЛ стоит постараться:
использовать для заделки швов только самую качественную эластичную шпаклевку;
тщательно подбирать краситель для листов.
Применение эластичной шпаклевки снизит риск возникновения дефектов на краях листов и возможность проникновения в помещение вредных испарений начинки. Хороший краситель же создаст на поверхности такого гипсокартона защитную пленку, которая в последующем также будет задерживать вредные вещества.
Из чего сделан пластик?
Обзор пластика
Мэрирут Белси ПрибиСкорее всего, вы используете пластик каждый день во множестве форм — от клавиш на настольном компьютере до ковра под ногами и ложек, используемых для приготовления ужина, пластик есть везде! Но задумывались ли вы когда-нибудь о том, что такое пластик и как его производят? Больше не удивляйтесь, потому что у Ecolife есть ответы.
Из чего сделан пластик?
По сути, пластмассы — это искусственные полимеры, созданные человеком из длинных цепочек углерода и других элементов.В ходе процесса, называемого крекингом, сырая нефть и природные газы превращаются в углеводородные мономеры, такие как этилен, пропилен, стирол, винилхлорид, этиленгликоль и т. Д. [1] Затем они смешиваются с другими химическими веществами для получения желаемого конечного продукта — пластификаторами, такими как фталаты, чтобы сделать ПВХ мягким, бутадиеном, чтобы сделать пластик № 7 жестким, и многими другими. Дополнительные добавки включают бактерии, тепло, свет, цвет и трение. Чтобы создать желаемую форму и форму пластмассы, материалы окончательно отливают, формуют, формуют, изготавливают, прессуют или наносят в качестве покрытия на другой материал.[2]
Из чего делается пластик?
Пластмасса присутствует в нашей жизни повсюду — на кухне, в автомобилях, в кошельках и даже внутри нашего тела. Посмотрите, как много пластиков можно найти повсюду:
- Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS): Корпуса для электроники, такой как компьютеры и мониторы
- Полистирол повышенной прочности (HIPS): Чашки для торговых автоматов, упаковка для пищевых продуктов , вкладыши холодильника
- Полиэтилен высокой плотности (HDPE) # 2: Контейнеры для напитков, контейнеры для чистящих средств, хозяйственные сумки, кабели, трубы, древесные композиты
- Полиэтилен низкой плотности (LDPE) пластик # 4: Производство пакетов, гибких пищевых контейнеров, термоусадочной пленки, подкладки для картона, проволочных покрытий, игрушек
- Меламиноформальдегид (MF): Кухонная посуда и посуда, лепные изделия, игрушки
- Фенольные смолы (PF) или (фенолформальдегиды) : Изоляция для электроники, ламинация для бумаги, альтернативы формованию
- Полиамиды (PA): Нейлоновые материалы, автомобильные молдинги, леска, зубная щетка s
- Поликарбонат (ПК) пластик # 7: Бутылки для напитков, DVD и компакт-диски, очки, светофоры, линзы
- Полиэстер (PES): Текстиль
- Полиэфирэфиркетон (PEEK): Медицинские имплантаты, аэрокосмические детали
- Полиэтилентерефталат (ПЭТ) пластик # 1: Бутылки для напитков, пищевая пленка, пакеты для микроволновой печи
- Полимолочная кислота (PLA): Биоразлагаемые бутылки и блюда для напитков
- Полиметилметакрилат (PMMA): Светорассеиватели для транспортных средств , контактные линзы, оргстекло
- Полипропилен (PP) пластик # 5: Крупная и малая бытовая техника, пищевые контейнеры, автозапчасти, трубы
- Полистирол (PS) пластик # 6: Пенопласт, пищевые контейнеры, CD и DVD ящики, тарелки и чашки
- Политетрафторэтилен (PTFE): Покрытия для сковородок (тефлон) и водных горок
- Полиуретаны (PU): Fo am продукты для мебели и покрытия
- Поливинилхлорид (ПВХ) пластик # 3: Игрушки, трубы, занавески для душа, полы, окна, пищевые пленки
- Мочевина-формальдегид (УФ): Клеи для дерева, кожухи для электротехники переключатели
Список литературы
1 Жизненный цикл пластмассового изделия .(нет данных). Получено 8 июля 2010 г. с сайта American Chermistry Council: http://www.americanchemistry.com/s_plastics/doc.asp?CID=1571&DID=5972
2 Введение в пластмассы . (нет данных). Получено 7 июля 2010 г. с сайта Caliber Plastics: http://www.calibre.co.nz/plasticc.htm
. .10 Легкий в изготовлении гипс «Парижские поделки для детей»
Это порошок, который при смешивании с водой превращается в липкую смесь. Вы можете придать этой гладкой, податливой смеси любую форму, какую захотите. И когда вы оставите этот лепной кусок гипса на некоторое время для высыхания, он просто так затвердеет!
О чем мы говорим?
Парижский гипс! Также называемый POP, это один из самых гибких материалов, которые вы и ваши дети можете использовать для создания красивых артефактов. MomJunction составил список простых в использовании поделок из гипса для детей.
Читай, учись и твори!
Советы по смешиванию гипса
ПОП — непростое вещество. Вам нужно добавить необходимое количество воды, чтобы получить нужную консистенцию, чтобы она оставалась нетронутой при формовании. Вот несколько советов, которые следует помнить при смешивании POP.
- Парижский гипс может затвердеть раньше, чем вы думаете. Так что не смешивайте его с водой, если не собираетесь использовать немедленно.
- Идеальное соотношение СОЗ к воде составляет 2: 1 или две порции СОЗ на одну порцию воды.Всегда используйте для перемешивания мерный стакан. Делайте POP мелко, без комков, с помощью ложки или лопатки.
- Налейте стакан воды в миску, достаточно широкую, чтобы смешать СОЗ. К этому добавьте порошок. Насыпьте порошок в миску — не высыпайте порошок в одно место. Продолжайте добавлять порошок медленно, постукивая по миске между ними, чтобы удалить пузырьки воздуха.
- Разложите как можно больше в контейнере. Когда вы видите, что порошок почти достиг поверхности, что составляет примерно 2: 1, это ваш сигнал, чтобы прекратить добавление порошка.
- Теперь медленно перемешайте POP, чтобы получить однородную консистенцию. При интенсивном перемешивании образуются пузырьки воздуха, которые вам не нужны.
- В качестве цвета можно добавить краску для плакатов или акрил и продолжить перемешивание, следя за тем, чтобы не было комков.
- Подождите минуту, но не более, прежде чем заливать смесь в формы.
Звучит непросто, правда? Ну, этого не будет, когда ты научишься. Но учтите, что штукатурка Paris — это очень мелкий порошок, который может быстро рассеиваться в воздухе в виде пыли.Убедитесь, что вы рядом, чтобы обезопасить детей, когда они будут работать над этими поделками из гипса.
В целях безопасности используйте респиратор при смешивании.
Бесплатные рабочие листы и печатные формы для детей
Выберите классДошкольное учреждениеДетский сад1 класс 2 класс3 класс4 класс 5 класс Выберите предмет Английский языкМатематикаСоциальные исследования Поиск и загрузкаДесять простых парижских поделок из гипса
Поделки, которые вы выбираете для своих детей, должны вдохновлять, а не подавлять.Помня об уровне терпения, когнитивных способностей и зрительно-моторной координации ребенка, мы выбрали эти поделки.
1. Бусины из гипса
Бусины POP сделать можно, но они будут большими. Вот забавный способ их сделать.
Вам понадобятся:
- Формы разной формы
- Гипс
- Вода
- Соломинки для питья
- Ножницы
- Вазелин
- Краска для плакатов
Как получить:
- Смешайте штукатурку Paris в одной или двух мисках, в зависимости от того, сколько цветов вы хотите использовать.
- Разложите лист вощеной бумаги на лотке.
- Смажьте внутреннюю часть форм вазелином и поместите формы на вощеную бумагу.
- Ложкой или черпаком налейте гипсовую смесь Paris в формы.
- Дайте им высохнуть по крайней мере в течение 24 часов, прежде чем извлекать формы POP из форм.
- Снимите соломинки с фигурок POP и завяжите ленту через крошечные отверстия.
Разноцветные бусинки готовы.
[Читать: Рождественские поделки и занятия для детей ]
2.Подставка для свечей для кексов
Нужна подставка для свечей? Почему бы тогда не сделать такой?
Вам понадобится:
- Гипс
- Вода
- Свеча
- Скотч
- Обертки от кексов
- Противни для кексов или кексов
- Вазелин
Как:
- Смешайте POP с водой — смешайте столько, сколько вам нужно, для любого количества подсвечников, которое вы хотите сделать.
- Поместите обертку для кекса в противень для кексов и заполните половину смесью POP.
- Оберните нижнюю часть свечи лентой и поместите ее в центр POP, слегка вдавив ее.
- Удерживая свечу, вылейте оставшуюся часть POP, пока обертка кекса не будет заполнена до краев.
- Подержите свечу в течение нескольких минут или до тех пор, пока POP не станет достаточно твердым, чтобы свеча держалась сама по себе.
- Дайте высохнуть минимум на 20-24 часа.
Украсьте их бусами или чем угодно еще.Ваши подсвечники готовы к использованию.
3. POP-лист
Когда вы хотите произвести впечатление, использование POP — один из лучших вариантов. В этом уроке мы расскажем, как сделать листья из гипса.
Вам понадобятся:
- Листья на ваш выбор — выберите не слишком маленькие и не слишком большие листья
- Парижская штукатурка
- Вода
- Водные или масляные краски
- Клей
- Кисти
- Ткань рогожка или мешковина
Как сделать:
- Смешайте штукатурку Paris и сделайте плоские рамки, как показано на изображении.
- Выдавите листья в свежую форму POP (см. Изображение). Оставьте на несколько часов или запекайте на солнце.
- Как только они затвердеют, удалите листья из POP.
- Прежде чем красить листья, нанесите клей на область, которую хотите раскрасить. Это предотвращает впитывание краски рамой POP.
- Как только краска высохнет, отпечатки листьев готовы.
[Прочтите: Поделки из листьев для детей ]
4.Кубики льда «Парижский гипс»
Еще один способ придать формы из гипса «Париж» — использовать дизайнерские ванночки для льда. Эти подносы позволят вам сделать большее количество поделок в стиле поп-арт, которые можно использовать в качестве подарков детям или для сбора денег на благотворительность!
Вам потребуется:
- Гипс Париж
- Вода
- Масляные краски или акриловая краска
- Соломинки для питья
- Вазелин
Как:
- Смешать POP , и положите его в разные миски или чашки.
- Добавьте желаемый цвет в отдельные чашки и хорошо их перемешайте.
- Смажьте лотки для льда вазелином.
- Залейте в поддоны гипсовую смесь Paris.
- Разрежьте соломку пополам и вставьте по одной в каждую секцию лотка.
- Дайте высохнуть в течение ночи или дольше, если необходимо.
- Когда кубики полностью высохнут, удалите соломку и вуаля, цветные кубики льда готовы.
[Прочтите: Поделки из снежинок для детей ]
5.Мел для тротуаров
Мел, пожалуй, самое простое, что вы можете сделать с помощью POP. Вы можете добавить цвет, если хотите, или просто оставить его белым.
Вам понадобится:
- Гипс
- Вода
- Пустой рулон туалетной бумаги
- Восковая бумага
- Ножницы
- Акриловая краска или масляная краска
Как получить:
- Отрежьте кусок вощеной бумаги и сверните его в рулон туалетной бумаги.Запечатайте его с одного конца, а другой конец пусть будет отверстием.
- Смешайте штукатурку Paris с добавлением любых цветов.
- Вылейте смесь POP в вощеную бумагу внутри рулона туалетной бумаги через отверстие.
- Прижмите рулоны к дну и дайте им высохнуть не менее суток.
- Когда они высохнут, отрежьте рулоны туалетной бумаги и вощеную бумагу.
- Мел готов к использованию.
6. POP-призраки
Нужна еще кавалерия, чтобы напугать гостей на Хэллоуин? Попробуйте создать этих призраков из поп-музыки.
Вам потребуется:
- Гипс Париж
- Вода
- Марля
- Черные маркеры
- Газета
Как сделать:
- Разрезать марлю на мелкие 5 × 5 дюймовые квадраты.
- Возьмите макулатуру или газету и сделайте из них шарики. Размер этих бумажных шариков должен быть таким, как вы хотите, чтобы маленькие призраки были.
- Штукатурку Paris смешать с водой и сделать смесь слегка рыхлой, как тесто для блинов.
- Обмакните марлю в гипсовую смесь и выньте ее.
- Оберните ткань, смоченную POP, поверх бумажных рулонов или шариков и распрямите ткань по направлению к низу.
- Дайте ему постоять не менее десяти минут или пока POP не затвердеет.
- Используйте черный маркер, чтобы нарисовать глаза и пасть призраков.
Дайте призракам еще немного высохнуть, а затем поместите их там, где хотите напугать гостей!
[Читать: Идеи для творчества детей в 3D ]
7.‘POP’sicles
Эскимо из парижского гипса никогда не растает! Итак, вы хотите знать, как это сделать?
Вам понадобятся:
- Plaster of Paris
- Вода
- Палочки для мороженого
- Формы для мороженого
- Акриловые или масляные краски
- Миски
Как получить:
- Смешайте POP с масляными или акриловыми красками по вашему выбору в разных мисках.
- Смажьте формы для мороженого вазелином.
- Залейте гипс Парижем и поместите палочку мороженого в центр.
- Дать высохнуть на 24 часа.
- Удалите форму для мороженого, когда она полностью высохнет и поделка будет готова.
8. Веселые миньоны
Миньоны — забавные. А вот эти гипсовые слепки миньонов из Парижа комичнее!
Вам потребуется:
- Гипс Париж
- Вода
- Масляные или акриловые краски
- Кисти
- Глиняный порошок
- Глаза-гугли
Как сделать:
- Смешать POP и придайте ему форму небольшого цилиндра, используя рулон туалетной бумаги или трубку из ПВХ.
- Оставьте как минимум на 24 часа, чтобы дать ему полностью высохнуть.
- Используйте глиняный порошок, который более податлив, чем POP, чтобы сделать волосы миньонов.
- Раскрасьте Миньонов в желтый и синий или любой другой цвет. Убедитесь, что вы оставили пятно для глаза.
- Сделайте руки из глиняной пудры и раскрасьте их. Когда они высохнут, прикрепите их к телу.
- Добавьте глазки после того, как краска высохнет.
Разве эти миньоны не смешнее настоящих?
[Прочтите: Радужные поделки для детей ]
9.Домики для чашек
Домики для чашек просты в изготовлении и выглядят как иглу.
Вам понадобятся:
- Гипс для Парижа
- Вода
- Бумажные стаканчики — маленькие
- Акварельные или акриловые краски
Инструкции:
- Смешайте POP с водой.
- Смажьте внутреннюю часть бумажных стаканчиков и налейте в них смесь POP.
- Дать высохнуть минимум на 24 часа. Поскольку это твердая форма, вы должны убедиться, что она полностью высохла, прежде чем вынимать ее из чашек.
- Возьмите формочки из стаканчиков — при необходимости вырежьте их.
- Поместите их вверх дном так, чтобы нижняя часть была верхом или крышей дома.
- Раскрасьте формы для POP, как показано на рисунке.
Милый домик в виде иглу готов.
[Прочтите: Поделки из картонных коробок для яиц для дошкольников ]
10. Подставка для ручки
Где эта ручка, когда она вам так нужна? Посмотрите в подставку для ручек!
Подождите, у вас нет подставки для ручек? Тогда давай сделаем!
Вам потребуется:
- Гипс Париж
- Вода
- Воздушный шар большого размера
- Ручки
Как:
- Разрезать шарик, оставив три четверти его внизу, так что его можно использовать в качестве основы для формы.
- Смешайте POP и вылейте его в воздушный шар. Дайте ему высохнуть в течение нескольких минут, пока он немного не затвердеет.
- Проткните верхнюю часть формы для POP четырьмя ручками, как показано на изображении.
- Отложите для просушки на 24 часа.
Подставка для четырех пера теперь готова к использованию!
Интересно, правда? Попробуйте лепить гипсовые проекты вместе с детьми, и они согласятся, что это очень весело! Когда вы привыкнете с ним работать, использовать POP для изготовления поделок не составит труда.Насколько вам известно, ваш ребенок может начать работу над замысловатым дизайном POP в кратчайшие сроки.
Итак, какие ваши любимые поделки из гипса, которые вам нравится создавать с детьми?
Рекомендованных статей:
Была ли эта информация полезной? .| Present | ||
| I, you, we, they | plaster | |
| he, she, it | штукатурки | |
| > Посмотреть больше | ||
| Прошлое | ||
| Я, ты, он, она, оно, мы, они | штукатурка | |
| Настоящее совершенство | ||
| Я, ты, мы, они | штукатурили | |
| он, она | штукатурка | |
| Прошлое совершенство | ||
| Я, ты, он, она, оно, мы, они | штукатурка | |
| Будущее | ||
| Я, ты, он, она , это, мы, они | штукатурят | |
| Future perfect | ||
| Я, ты, он, она, оно, мы, они | штукатурят | |
| > Посмотреть меньше | ||
| Настоящее | ||
| I | штукатурка | |
| он, она, это | штукатурка | |
| > Посмотреть больше | ||
| вы, мы, они | штукатурили | |
| Прошлое | ||
| Я, он, она, это | штукатурил | |
| вы, мы, они | штукатурили | |
| perfect | ||
| Я, ты, мы, они | штукатурили | |
| он, она, это | штукатурили | |
| Прошлое совершенное | ||
| Я, ты, он, она, оно, мы, они | штукатурили | |
| Future | ||
| Я, ты, он, она, это, мы, они | штукатурили | |
| Future perfect | ||
| Я, ты, он , она, она, мы, они | штукатурили | |
| > Посмотреть меньше | ||
Уход за стекловолокном и гипсовыми повязками
Перейти к основному содержанию- Проверьте свои симптомы
- Найти доктора
- Найти стоматолога
- Подключиться к Care
- Найдите самые низкие цены на лекарства
- Здравоохранение
А-Я Здоровье от А до Я Общие условия- ADD / ADHD
- Аллергии
- Артрит
- Рак
- Коронавирус (COVID-19)
- Депрессия
- Сахарный диабет
- Здоровье глаз
- Сердечное заболевание
- Заболевание легких
- Ортопедия
- Управление болью
- Сексуальные условия
- Проблемы с кожей
- Нарушения сна
- Посмотреть все
- Проверка симптомов
- WebMD блоги
- Подкасты
- Информационные бюллетени
- Вопросы и Ответы
- Страхование
- Найти доктора
- Условия для детей от А до Я
- Операции и процедуры от А до Я
- Избранные темы
- Проверка симптомов COVID-19: проверьте свои симптомы сейчас
- Слайд-шоу Получите помощь при мигрени
- Лекарства и добавки
Лекарства и добавки Найти и просмотреть- Наркотики
- Добавки
- Управляйте своими лекарствами