Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ извСстняка – Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΈ срСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ свойства

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΈ срСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ свойства

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ  (ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ – ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс) – масса Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ объСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ состоянии, Ρ‚. Π΅. Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ пустот. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ ? = m / V, Π³Π΄Π΅ m – масса ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠ³; V – Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ объСм, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ (Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ пустот), ΠΌ3. Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ТидкостСй ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· расплавлСнных масс (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, стСкла, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π°, ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄), практичСски соотвСтствуСт ΠΈΡ… плотности Π² СстСствСнном состоянии, Π° пористых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² – приводится ΠΊ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ искусствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ.

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – свойство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ гСологичСской Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄ΠΊΠ΅ с ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ сСтями.

Для Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, слуТащих ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ значСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ΅. Однако этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ позволяСт косвСнно Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ свойства камня, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Для опрСдСлСния истинной плотности камня Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ состоянии, Ρ‚. Π΅. Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ способ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ камня Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ стСпСни, ΠΏΠΎΠΊΠ° каТдая Π΅Π³ΠΎ частица Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ сСбя ΠΏΠΎΡ€. Π‘ этой Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ Π²Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΎΡ‚Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ куски Π³ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массой Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΊΠ³, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ крупности ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 150 Π³. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρƒ вновь ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ крупности ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,25 ΠΌΠΌ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 30 Π³. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρƒ вновь ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ Π² Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ступкС, Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² стаканчик для взвСшивания, Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ постоянной массы ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ навСски ΠΏΠΎ 10 Π³ каТдая. ΠšΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ навСску Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΈΠΊΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (пикнос – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ΠΎ – ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽ, дословно с грСчСского Β«ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ плотности») ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, заполняя ΠΏΠΈΠΊΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ объСма. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ ставят Π½Π° ΠΏΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π²ΠΎΠ΄ΡΠ½ΡƒΡŽ баню ΠΈ кипятят содСрТимоС Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 15β€”20 ΠΌΠΈΠ½ для удалСния ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ПослС этого ΠΏΠΈΠΊΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠ±Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ насухо, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… вСсах. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΎΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ содСрТимого, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ вновь Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚.

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€, ΠΊΠ³/ΠΌ3, Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅

? = m?Π’ / (m + m1 – m2) Β· 1000,

Π³Π΄Π΅ m – навСска ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ постоянной массы, Π³; m1 – масса ΠΏΠΈΠΊΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° с дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π³; m2β€” Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅, с навСской ΠΈ дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ послС удалСния ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π³; Ρ€β€ž – истинная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹: Ρ€Π² = 1 Π³/см3.

БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ? (ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ – объСмная масса) – масса Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ объСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² СстСствСнном состоянии, Ρ‚. Π΅. вмСстС с ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ пустотами. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ ? = m / V1, Π³Π΄Π΅ m – масса ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠ³; V

1 – объСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² СстСствСнном состоянии, ΠΌ3. БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ стСкла практичСски Ρ€Π°Π²Π½Π° ΠΈΡ… истинной плотности, Ρƒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, мСньшС (ΠΈΠ·-Π·Π° наличия ΠΏΠΎΡ€).

Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° стандарты ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ влаТности, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ для расчСта пористости, тСплопроводности ΠΈ тСплоСмкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², опрСдСлСния стоимости ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ расчСта прочности конструкций с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΡ… собствСнной массы.

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΈ срСдняя плотности ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π». 1.

БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – физичСскоС свойство ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ характСристикС. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ вычислСнии массы ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· камня ΠΏΠΎ ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ объСма, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° извСстна масса ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ камня ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. ОсобСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ это свойство для Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ производствС стСновых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого показатСля Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 2100 ΠΊΠ³/ΠΌ

3.

Для опрСдСлСния срСднСй плотности Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ ΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² кубичСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° 40β€”50 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ высотой 40β€”50 ΠΌΠΌ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹Ρ… частиц ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ постоянной массы, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… (Π³ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ…) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Π΅Ρ€Π±Π»Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… вСсах. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² камня ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ².

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² Β§ 2. БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ срСдним арифмСтичСским Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ опрСдСлСния этой характСристики для пяти ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ². ЗначСния срСднСй плотности Ρƒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня БНГ Π΄Π°Π½Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сыпучих (Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹Ρ…) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, извСсти, пСска, гравия, щСбня) Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ насыпной срСднСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ – насыпная объСмная масса). Π’ объСм сыпучих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ объСм ΠΏΠΎΡ€ Π² самом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, Π½ΠΎ ΠΈ пустот ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π΅Ρ€Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ кусками ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎ-сухом состоянии

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности, ΠΊΠ³/ΠΌ3ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности, ΠΊΠ³/ΠΌ3
истиннойсрСднСйистиннойсрСднСй
Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ†11300β€”1140011300β€”11400Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ2400β€”26002100β€”2400
МСдь
8300β€”89008300β€”8900ПСсок ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ2600β€”2700,1400β€”1900
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ7800β€”79007800β€”7850Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅30002500β€”3000
Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½78006900β€”7400Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚3000β€”3100800β€”1300
ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅

сплавы

2800
2700β€”2800
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ тяТСлый2600β€”29001800β€”2500
Раствор ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

Π½Ρ‹ΠΉ

2500β€”29001300β€”2200
Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚33002700β€”3200
Π“Π°Π±Π±Ρ€ΠΎ32002800β€”3200Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ2600β€”28001400β€”1600
ΠœΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€30002700β€”2800ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ глиняный2500β€”28001600β€”1900
Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚2600β€”29002600β€”2700ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°280075β€”400
Π’ΡƒΡ„2200β€”28001000β€”2200Босна1600500β€”600
Π Π°ΠΊΡƒΡˆΠ΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ2650β€”27501400β€”2200

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅. Для сыпучих (Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹Ρ…) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: пСска, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, гравия ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° насыпная срСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

arxipedia.ru

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ, насыпная, срСдняя плотности щСбня. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния

Π›ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² соврСмСнных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тСхнологиях, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, нСбольшиС, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ, с ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС заполнитСля ΠΏΡ€ΠΈ производствС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ, для устройства Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… магистралСй, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ щСбня для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· основных ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅Π², являСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня, ΠΎΡ‚ Π½Π΅Ρ‘ зависят качСствСнныС характСристики Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… конструкций. Масса Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ объСма щСбня называСтся Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ свойств ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½.Β 

Однако Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ дроблСния Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ камнями ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ пустоты. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅, ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ вСсовыС ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ матСринской ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ с пустотами ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹. Но ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ примСсСй ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ вСс ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ объСма сыпучСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° плотности щСбня: ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ, Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ. Β 

Под истинной ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ P понимаСтся масса M ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ объСма Va ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сыпучСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ β€” это ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ самих ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° пустот ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ.Β 

P = M / V Ρ‚/ΠΌΒ³

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня зависит ΠΎΡ‚ свойств ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ дроблСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ являСтся.

Π’ΠΈΠ΄ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня, ΠΊΠ³/ΠΌ3

Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚

2600 – 2650

Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ

2600

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ

2400 – 2800

Π”ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шлак

2700 – 2950


ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ характСристики щСбня взаимосвязаны Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ истинной плотности щСбня, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ прочности ΠΈ морозостойкости.

Находят ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пикномСтричСским ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π² соотвСтствии с Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ 5180-84 10,11. Для получСния Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρƒ щСбня Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ постоянной массы, ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния. Π’Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ Π² ΠΏΠΈΠΊΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 10 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ навСски ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Ρ‘, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² массС, ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня.

Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ примСняСтся ускорСнный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, для этого Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅ Π›Π΅ Π¨Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ΅ постСпСнно Π·Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ 50 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ²ΡƒΡŽ навСску ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, Π΄ΠΎ вытСснСния 20 ΠΌΠ» объСма Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня.

Π‘Ρ‹ΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π΅Ρ€Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ пустоты поэтому для щСбня Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ насыпной плотности β€” это масса Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ объСма Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎ засыпанного щСбня, с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ пустот ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ камнями.Β 

Насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня связана с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС фракция, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π·Π΅Ρ€Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС Π»Π΅Ρ‰Π°Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.Β 

Π€Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ щСбня, ΠΌΠΌ

Насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ щСбня, ΠΊΠ³/ΠΌ3

20–40

1370–1400

40–70

1380–1400

70–250

1400


ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ вСсом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ расчСтС вСса кубичСского ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° сыпучСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° примСняСтся насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ рассчитываСтся нСобходимая Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ транспорта для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠΈ щСбня ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ складов для Π΅Π³ΠΎ хранСния. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ насыпной плотности щСбня ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ качСствСнно ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ состав Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора.

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ насыпной плотности выполняСтся Π² спСциализированных лабораториях Π² соотвСтствии с Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ 9758-86 ΠΈ указываСтся Π² паспортС качСства щСбня. Для этого Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°Π½Π½ΡƒΡŽ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма сосуд, ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ щСбня, ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Pнас.ΠΏΠ». = MщСбня / Vсосуда Ρ‚/ΠΌΒ³

ΠŸΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, для этого Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Π² качСствС ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Смкости: ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ² автомобиля, ΠΊΠΎΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎ для приготовлСния раствора, Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ просто ящик с извСстным ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠΎΠΌ. ΠœΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ засыпаСтся Ρ‰Π΅Π±Π½Π΅ΠΌ ΠΈ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, отнимаСтся вСс пустой Смкости, ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ для насыпной плотности рассчитываСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π’ СстСствСнном состоянии Π½Π° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности щСбня ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ влияниС ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Для ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° этих характСристик ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ срСднСй плотности щСбня.

Pср = MСст / V Ρ‚/ΠΌΒ³

Зависит ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности W щСбня ΠΈ опрСдСляСмой Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях плотности Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии PΠ² щСбня.

Pср = PΠ² /(1+W)

www.stroigramota.ru

истинная, срСдняя, насыпная, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ опрСдСлСния плотности. Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… плотности.

ЀизичСскоС состояниС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² достаточно ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎ характСризуСтся срСднСй ΠΈ истинной ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ρ0 (Π³/см3, ΠΊΠ³/ΠΌ3) – масса Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ объСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² СстСствСнном состоянии.

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ дСлСния массы ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° m, Π³ (ΠΊΠ³), Π½Π° Π΅Π³ΠΎ гСомСтричСский объСм V, см3 (ΠΌ3)

ρ0=m/V

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности срСды, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», мСняСтся Π΅Π³ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ срСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ срСднСй плотности ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ послС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ постоянной массы ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π³Π΄Π΅ ρwΠΈ ρ0срСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ сухого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°; W – количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ (доля ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ массы).

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния срСднСй плотности зависит ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Насыпной ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ называСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ массы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² свободном Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎ насыпанном состоянии ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ насыпной плотности сыпучих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² производят засыпкой ΠΈΡ… Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ с высоты 10 см Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π΅. ОбъСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π’ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ° обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ (Π±Π΅Π· уплотнСния) Π½Π°Π΄ краями Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π³ΠΎΡ€ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ. ПослС этого Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. ΠΠ°ΡΡ‹ΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π³Π΄Π΅ — масса пустого ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°;- масса Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ испытываСмым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ;V – объСм ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ρ (Π³/см3, ΠΊΠ³/ΠΌ3) Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ массу Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ объСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ состоянии Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€.

Для опрСдСлСния Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ прохоТдСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сито с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ отвСрстий 0,2 ΠΌΠΌ. (БчитаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½Π΅ содСрТит Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ€.)

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅ Π›Π΅-Π¨Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ΅ – Кандло. ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ прСдставляСт собой ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ»Π±Ρƒ с ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² срСднСй части. На Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня ΡƒΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ имССтся Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π°; вСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π³Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° дСлСниями ΠΈ заканчиваСтся Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ.

ОбъСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ части Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 20 см3. ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ уровня Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹, ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ мСниску, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сухой ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† массой m1, Π³. ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ Π²ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅ Π½Π΅ поднимСтся Π΄ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ дСлСния Π³Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ части. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ объСм ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, засыпанного Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€, Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ вытСснСнной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ – 20 см3. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ массу ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°, всыпанного Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€, ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

m = m1-m2

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Часто ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² относят ΠΊ плотности Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ 4 0C, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ 1 Π³/см3 , ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° опрСдСляСмая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ становится Π±Π΅Π·Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ d.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹, поэтому истинная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ Π½ΠΈΡ… всСгда большС срСднСй. Π›ΠΈΡˆΡŒ Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, стСкло) истинная ΠΈ срСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ практичСски Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ объСм Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ€ Ρƒ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π».

studfiles.net

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня (ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ истинная), сфСра примСнСния, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, Ρ†Π΅Π½Ρ‹

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня – ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· самых Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Π΅Π³ΠΎ характСристик, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΅ зависит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стройматСриала, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΈ конструкций, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ. Но это касаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плотности. Если ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ насыпом, ΠΈΡ… вСс Π² условном ΠΊΡƒΠ±Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π° Π² Π΄Π²Π°.

ОглавлСниС:

  1. УдСльная ΠΈ истинная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  2. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²
  3. Π₯арактСристики
  4. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‹

УдСльная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ для приготовлСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° трСбуСтся Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ²Π° насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² бСрутся Π² ΠΈΡ… объСмном Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΌ3. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Π½ΠΎ рассСянного Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ:

1. Π§Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅ Π·Π΅Ρ€Π½Π° гравия, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, вырастаСт ΠΈ насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π΅Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ каТущСйся ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ).

2. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ камнями окаТСтся большС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΈ 1 ΠΌ3Β Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ помСньшС.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – Π½Π΅ самый ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ для приготовлСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ всС эти свободныС Β«ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹Β» придСтся Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ пСском ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. А Π²ΠΎΡ‚ для устройства ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ сСбя ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚.

Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ каТущСйся плотности стройматСриала ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ складированиС ΠΈΠ»ΠΈ транспортировку. Π£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒΒ Π΅Π΅ Π½Π΅Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ объСмом ΠΈ вСсы достаточной Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ЩСбСнь просто засыпаСтся Π² ящик с извСстной массой ΠΈ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π·Π° минусом Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° Π΅Π΅ объСм – ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ искомой Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² Ρ‚/ΠΌ3 ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΊΠ³/ΠΌ3.

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ щСбня, называСмая истинной, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠœΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ связаны прочностныС характСристики заполнитСля. Но ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΒ ΡΡ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ получится, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… испытаний. ΠžΡ‚ потрСбитСля ΠΆΠ΅ трСбуСтся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ подходящСго происхоТдСния.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ производят ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄. КакиС-Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… доступнСС ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‹ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π½Π΅ составит Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/ΠΌ3ЩСбСнь 20-40 ΠΌΠΌ40-70 ΠΌΠΌ
Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚2600 – 26501350-13901320-1350
Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ2400 – 28001280-13301260-1300
Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ260014701400
Π”ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шлак2700 – 29501400 – 15001300 – 1400

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ измСняСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ стСпСни Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ 40-70 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ вСс Π² Ρ‚/ΠΌ3, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ 20-40.

Π­Ρ‚Π° ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сыпучСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎ вопросов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠ΅ щСбня, доставлСнного автотранспортом Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΡƒ. По Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ коэффициСнт уплотнСния принимаСтся Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ 1,1. Но ΠΏΡ€ΠΈ составлСнии Π΄ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Сго пСрСсмотрСниС Π² сторону ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. ДоставлСнный Π³Ρ€ΡƒΠ· Π΅Ρ‰Π΅ Π² ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ с поставщиком коэффициСнт. Если Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ сходится с ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ объСмом ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ, ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Π·ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Ρƒ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики

Π©Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ изготавливаСтся ΠΈΠ· Ρ‚Π΅Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ достаточно Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сколС. ПослС ΠΈΡ… дроблСния ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ крупности с Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ краями ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚Π° ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ камСшкам Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ обСспСчиваСт Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π·Π° адгСзию, характСризуСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Ρ‰Π°Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ…. Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π΅ содСрТится Β«Ρ†Π΅ΠΏΠΊΠΈΡ…Β» Π·Π΅Ρ€Π΅Π½-пластин ΠΈ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ. Но ΠΈ высокая Π»Π΅Ρ‰Π°Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, говорящая ΠΎ прСимущСствСнно ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ вострСбована. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ трамбуСтся ΠΈ уплотняСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ засыпкС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ плотности ΠΈ прочности ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

РаспространСнныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄

1. Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚.

Из Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М1400. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для производства тяТСлых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ², ΠΊ прочности ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ высокиС трСбования. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρƒ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π° Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΈ Π² массовом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,2%. БоотвСтствСнно, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° просто отличная – ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 400 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ². Гранитная Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠ° считаСтся самой Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ, Π½ΠΎ Π·Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ высокоС качСство Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ.

2. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ.

По своим основным характСристикам Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ слабСС, хотя – парадокс – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт 2,7-2,9 Ρ‚/ΠΌ3. ВсС благодаря ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ Π² извСстняковых ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π°, ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π°, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… особо ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ². Однако общая ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слабых связок ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ М800 Π½Π΅ поднимаСтся.

ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ вовсС составляСт Π½Π΅ большС 150 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ извСстняк ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2,5% Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ придСтся ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для раствора. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ характСристики Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ этой ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π² сСвСрных Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°Ρ…. Π’ΠΎ всСх ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ извСстняковый Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ 20-40 ΠΌΠΌ.

3. Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ.

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΎΠΊ ΠΊ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Ρƒ, лишь Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уступая Π΅ΠΌΡƒ Π² прочности (М1200) ΠΈ стойкости ΠΊ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ/ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ – 350 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ². Π•Π³ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² нашСй странС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ мноТСство ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ добываСтся этот ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π». ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅ обСспСчит Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сцСплСния с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором.

4. Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ.

Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ довольно большой Ρ€Π°Π·Π±Π΅Π³ Π² характСристиках, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ раздСляСтся Π½Π° нСсколько ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ². Но Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ²Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ – ΠΎΡ‚ М800 Π΄ΠΎ М1200. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ щСбня, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· шлака, колСблСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 2700-2950 ΠΊΠ³/ΠΌ3, ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… конструкциях это скорСС минус, Ρ‡Π΅ΠΌ плюс.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ водопоглощСния Ρƒ шлака Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ – 1,5%. Но ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ производство Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎ сути, являСтся Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ мСталлургичСских ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ чисто символичСской. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΈ ΡΠ΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ сниТаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 20%.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ щСбня Π²Π°ΠΌ достаточно ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с паспортом Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ характСристики ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π·Π° 1 ΠΌ3:

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΌΠΌ
20 – 4040 – 70
Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚19301910
Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ12001200
Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ1500-17801450-1770
Π”ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шлак790800

stroitel-list.ru

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня — Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ, извСстнякового ΠΈ шлакового. Насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня: коэффициСнт, Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

ЩСбСнь – ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сыпучий, нСорганичСский ΠΈ зСрнистый, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ искусствСнного дроблСния. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ – Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ камня: гальки, Π²Π°Π»ΡƒΠ½ΠΎΠ², ΠΏΠ΅ΠΌΠ·Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ мусора ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡.

Бпособ получСния

Для производства щСбня ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄: Π³ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ, Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ Π² ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π΅, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ грохочСния. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мусора ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΡƒ.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

Благодаря высоким Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ свойствам, Ρ‚. Π΅. способности ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаных составах, Π² Π³Ρ€Π°Π΄ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Π² сооруТСнии Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π² Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ основныС Π΅Π³ΠΎ свойства:

  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня.
  • Π›Π΅Ρ‰Π°Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ).
  • ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Π Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассмотрим Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ свойство, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня. Π­Ρ‚ΠΎ являСтся Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня

Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ связано с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Под ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ массы ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π΅Π΅ Π² Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ… Π½Π° ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (Ρ‚/ΠΌΒ³, ΠΊΠ³/ΠΌΒ³). Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня, Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° пустого пространства, ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΈ Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ½ΡƒΡŽ, Ρ‚. Π΅. Π² Π½Π΅ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии. КаТдая ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня опрСдСляСтся Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΅ΠΉ. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ измСряСтся масса Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ объСма ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ сухого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ способом ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ присутствиС пустот, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ «Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для обозначСния ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ массой ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ объСмом с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ свободного пространства ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ частицами. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС состава Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси.

Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС сущСствуСт нСсколько способов опрСдСлСния:

  1. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ сосуда.
  2. Π‘ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†.

Рассмотрим ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ способ

Для осущСствлСния Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ сосуд цилиндричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ объСмом ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 50 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ образования конуса Π½Π°Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ излишки свСрху Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚. Босуд Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня, Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ пустым сосудом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ дСлят Π½Π° объСм Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Смкости. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ слоТного. Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

Π³Π΄Π΅ m1 – масса пустого сосуда; m2 – со Ρ‰Π΅Π±Π½Π΅ΠΌ, V – Π²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Смкости.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ трСбования государствСнного стандарта, это:

  • ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированных сосудов, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.
  • Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Смкости Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ крупности Π·Π΅Ρ€Π΅Π½.
  • ЩСбСнь Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ уплотняСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² этом случаС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ.
  • ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ насыпной.

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ паспортС ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ.

Помимо щСбня, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСска, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ объСм, Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ частицами.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†

Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ вычислСниС плотности ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π² случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 1% Π½Π΅ являСтся критичСской, ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ† с условными коэффициСнтами для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Π°. Плюс Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ способа – сэкономлСнноС врСмя ΠΈ простота. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ — ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ, Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°: «Насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня (Гост 9758)Β»
Π’ΠΈΠ΄ щСбняЀракция, ΠΌΠΌΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ насыпная,
ΠΊΠ³/ΠΌΒ³
ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ°
Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ20-401370-1400М 1100
40-701380-1400М 1100
70-2501400М 1100
Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ10-201250М 1100
20-401280М 1100
40-701330М 1100
Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ0-51600М 1100
5-201430М 1100
40-1001650М 1100
большС 1601730М 1100
Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ800М 800
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ20-40210-340М 200, М 300
10-20220-440М 200, М 300, М 350, М 400
5-10270-450М 250, М 300, М 350, М 450
Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ1200-3000М 1100

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – это качСство Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²ΠΊΠΈ для устранСния пустот.

Π£ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ½Π° являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠžΡ‚ этого зависит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия ΠΈ косвСнноС ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пустот, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ составом ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ: Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ насыпной плотности. Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ позволяСт сущСствСнно ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ высокой насыпной плотности Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° потрСбуСтся Π½Π° порядок мСньшС. Π‘ΠΎ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… объСмов упрощаСтся транспортировка ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. Бтановится Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ транспорта.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ плотности

РазбСрСмся с Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ВСхничСская Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ Π²ΠΎ врСмя Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ объСмам щСбня, называСтся Ρ‚Π°ΠΊ: коэффициСнт насыпной плотности щСбня. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ — коэффициСнт уплотнСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Π° (имССтся Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ пСрСсчСт массы Π² объСм, ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚).

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€

Допустим, машина ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π·Π»Π° Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΡƒ. Как провСсти Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ измСрСния? Для этого подсчитываСтся объСм Π³Ρ€ΡƒΠ·Π° ΠΈ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π° ΠΏΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ заполнСния. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° коэффициСнт уплотнСния. ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π° счСт «утряски» Π³Ρ€ΡƒΠ·Π° Π²ΠΎ врСмя двиТСния, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π² массС. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС, с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ усадки, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это общая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊ Π½Π΅ΠΉ. Π’ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ – насыпная.

Для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ понимания возьмСм Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. ΠšΡƒΠΏΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ количСство сахара. Π‘ΠΊΠ°ΠΆΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ. Засыпали Π² сахарницу, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ объСм. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€ΡΡΠ»ΠΈ, постучали, ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ объСм.

Π’Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹

Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ. На ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ влияниС ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ объСмС – 1 ΠΌ3, вСс Ρƒ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ 2,6 Ρ‚. Однако Ρƒ извСстняка Π·Π° счСт примСсСй ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π°, Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€. – 2,7-2,9 Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ вСсС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ объСм.

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этого крупная, Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Π°Ρ горная ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ мСньшС мСста, Ρ‡Π΅ΠΌ пСрСработанная. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π° счСт пространства ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСмСнтами. О Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ объСмов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ массС Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ истинная ΠΈ насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ щСбня. Π­Ρ‚ΠΎ достовСрный Ρ„Π°ΠΊΡ‚. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, истинная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ щСбня с Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ (Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½) ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ составит 2590 ΠΊΠ³/ΠΌ3, Π° насыпная Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ 1320 ΠΊΠ³/ ΠΌΒ³. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, зная Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ сущСствСнно ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π² Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° срСдствах ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ мСстах хранСния.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅:

  • Ѐракция – Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ стандартныС (5-10 ΠΌΠΌ, 10-20, 5-20 ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡.), нСстандартныС (10-15 ΠΌΠΌ, ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 15 Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ‚. Π΄.) ΠΈ Π΅Π²Ρ€ΠΎΡ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ (3-5 ΠΌΠΌ).
  • ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° щСбня ΠΏΠΎ прочности. Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ². А ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ прочности М 800–1200; высокой – М 1400-1600; срСднСй – М 600-800; слабой – М 300-600; минимальной – М 200.

Вся ΡΠΎΠ²ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ исходной ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

fb.ru

ЀизичСскиС свойства β€” Π’Π΅Ρ…Π›ΠΈΠ± Π‘ΠŸΠ‘ Π£Π’Π’

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ характСристикой ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС прочности сооруТСния с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ собствСнной массы, для опрСдСлСния способа ΠΈ стоимости ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, для расчСта складов ΠΈ подъСмно-транспортного оборудования. По Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ плотности косвСнно судят ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… свойствах ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НапримСр, для ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² сущСствуСт приблиТСнная Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° для дрСвСсины ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (извСстняков) β€” ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, опрСдСляСмая ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ массы ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° m(ΠΊΠ³) ΠΊ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π² Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ состоянии Va(ΠΌ3), Ρ‚. Π΅. Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ пустот:

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ истинной плотности β€” ΠΊΠ³/ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³/см

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” постоянная физи­чСская характСристика, которая Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π° Π±Π΅Π· из­мСнСния Π΅Π³ΠΎ химичСского состава ΠΈΠ»ΠΈ молСкулярной структуры.

Π’Π°ΠΊ, истинная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСорганичСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Β­Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ искусствСнных ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, состоящих Π² основном ΠΈΠ· оксидов крСмния, алюминия ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ, составляСт 2400…3100 ΠΊΠ³/ΠΌ3, органичСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², состоящих Π² основном ΠΈΠ· ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, кислорода ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, β€” 800… 1400, дрСвСсины, состоящСй Π² ос­новном ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹, β€” 1550 ΠΊΠ³/ΠΌ3. Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»-Π»ΠΎΠ² колСблСтся Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅: алюминия β€” 2700 ΠΊΠ³/ΠΌ , стали β€” 7850, свинца β€” 11300 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкциях ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» находится Π² СстСст­вСнном состоянии, Ρ‚. Π΅. Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠΌ объСм ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹. Π’ этом случаС для характСристики фи­зичСского состояния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ понятиС срСднСй плотности.

БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒβ€” Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, опрСдСляСмая ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ массы ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚ (ΠΊΠ³) ΠΊ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π² СстСствСнном состоянии Ve (ΠΌ ):

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ve > Va(равСнство Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Β­Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, Π½Π΅ содСрТащих ΠΏΠΎΡ€, β€” стали, стСклС, Π²ΠΎΠ΄Π΅), Ρ‚ΠΎ всСгда вы­полняСтся ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹, поэтому Ρƒ Π½ΠΈΡ… истинная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСгда большС срСднСй. Π›ΠΈΡˆΡŒ Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (стали, стСкла, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΈ Π΄Ρ€.) истинная ΠΈ срСдняя плотности практичСски Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ объСм Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ€ Ρƒ Π½ΠΈΡ… Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π».

Π­ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (прямой) ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния пористости основан Π½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ пространства Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ сТиТСнным Π³Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ описан Ρ€Π°Π½Π΅Π΅.

ΠŸΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ячСйки, Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ структурным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. По Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π΅Ρ€Π½Π°ΠΌΠΈ сыпучих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ»ΠΈ полости, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… издСлиях (пустотСлый ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°), Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ пустотами. ΠŸΠΎΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ; Π² пустотах, особСнно Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹Ρ…, Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚.

ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ стройматСриалов β€” ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ заполнСния объСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ, выраТаСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ долях объСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Если извСстны значСния срСднСй ΠΈ истинной плотности, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, %, Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Β­Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅

Она колСблСтся Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…: ΠΎΡ‚ 0,2…0,8 %β€”Β  Ρƒ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π° ΠΈ ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎ 75…85 % Ρƒ тСплоизоляционного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ Ρƒ ячСистого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 90 % β€”Π£ пСнопластов ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹.

  ЗначСния срСднСй ΠΈ истинной плотности ΠΈ пористости Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Β 

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/ΠΌ

ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ. %

Β 

срСдняя

истинная

Β 

Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚

2600…2700

2700…2800

0…2

ВяТСлый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½

2200…2500

2600…2700

2…25

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡

1400…1800

2500…2600

25…35

ДрСвСсина

400…800

1500…1550

45…70

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚

15…100

950… 1200

90…98

ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с количСст­вСнной стороны, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΡ€: Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Β­Ρ‚Ρ‹Π΅, ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ (Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π² сотыС ΠΈ тысячныС Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°) ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ (ΠΎΡ‚ дСсятых Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π΄ΠΎ 2…5 ΠΌΠΌ). По Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΒ­Ρ‚Π΅Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π’Π°ΠΊ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСнопласт, ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ достигаСт 95 %, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ практичСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя кСрамичСский ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π° ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ (Ρ‚. Π΅. ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 30 %), благодаря ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ (Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ка­пилляры) Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° пористости Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Β­Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π΅ΠΌ слабСС сопротив­ляСтся мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, усадочным ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ усилиям, Ρ‡Π΅ΠΌ большС ΠΏΠΎΡ€ Π² Π΅Π³ΠΎ объСмС. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Β­Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ пористости ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 20 % ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сниТаСтся ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ.

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° прочности Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΡ€. Она возрастаСт с ΠΈΡ… ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСлкопористых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Β­Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ крупнопористых ΠΈ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Для сыпучих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, пСсок, Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ, Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ) Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΡΡ‹ΠΏΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, опрСдСляСмая ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΒ­Π΅ΠΌ массы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚ (ΠΊΠ³) ΠΊ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π² Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΌ состоянии Vn(ΠΌ ):

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° VnΠ²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя объСм всСх частиц сыпучСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ объСм пространств ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ частицами, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… пустотами. Если для зСрнистого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° извСстны насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ срСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ , Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π° β€” ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ характСристику, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Β­ΠΌΡƒΡŽ Π² долях Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ…:

ΠžΡ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ пористости ΠΈ Π΅Π΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° (Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΡ€, равномСрности распрСдСлСния ΠΏΠΎΡ€ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΡ… структуры β€” ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅) зависят ваТнСйшиС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€. НапримСр, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако Π² Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ пористости Π·Π° счСт ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

БвСдСния ΠΎ пористости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ цСлСсообразныС области Π΅Π³ΠΎ примСнСния.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ физичСских процСссов наибольшСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ воздСйствия Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ срСды, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ воздСйствия, распространСниС Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»Π½, элСктротока, ядСрных ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚. ΠΏ. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ статичСскому ΠΈΠ»ΠΈ цикличСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π° характСризуСтся гидрофизичСскими свойствами (Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, капиллярноС всасываниС, Π²ΠΎ-Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, влаТностныС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ).

ВлаТностныС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ β€” ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ объСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ влаТности. УмСньшСниС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ объСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ высыхании Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ усадкой (ΡƒΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ), Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ объСма ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ насыщСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ β€” Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ). Усадка Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈ увСличиваСтся Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоСв Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… частицы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈ дСйствиСм Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… капиллярных сил, стрСмящихся ΡΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ частицы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НабуханиС связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ полярныС ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, проникая ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ частицами ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ, ΡΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ…, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ частиц ΠΈΡΡ‡Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ мСниски, Π° с Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ капиллярныС силы. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ высокопористого ΠΈ волокнистого строСния, способныС ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ большой усадкой (дрСвСсина ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ 30… 100 ΠΌΠΌ/ΠΌ; ячСистый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 1…3 ΠΌΠΌ/ΠΌ; ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ кСрамичСский 0,03…0,1 ΠΌΠΌ/ΠΌ; тяТСлый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 0,3…0,7 ΠΌΠΌ/ΠΌ; Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ 0,02…0,06 ΠΌΠΌ/ΠΌ).

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пористого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΊΠ°ΠΏΠ΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Π Π°Π·Π»ΠΈΒ­Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ массС ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ массС WΠΌ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ массы Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π²Π½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊ массС сухого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚

WΠΌ= (Ρ‚Π²Π½/m)*100

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ WΠ²Π½ %, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ за­полнСния объСма ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π’Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ объСма Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ VΠ²Π½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ насыщСнии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Ve

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ извСстных значСниях водопоглощСния ΠΏΠΎ массС ΠΈ срСднСй плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅-Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², зависящСС ΠΎΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° порис­тости, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…. ЗначСния WMΡΠΎΒ­ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ для Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π° 0,02…0,7 %, тяТСлого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° β€” 2…4, ΠΊΠΈΡ€Β­ΠΏΠΈΡ‡Π° 8…20, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ β€” 100 % ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ WoΠ½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ пористости, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ объСм Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС объСма ΠΏΠΎΡ€.

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ WoΠΈ WΠΌΡ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ случай, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π΅ Π² состоянии Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Π’ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкциях ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ количСство Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ капСльно­Тидкой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ кондСнсации Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… водяных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’ этом случаС состояниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ…Π°Β­Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ массы Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, находящСйся Π² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ mΠ², ΠΊ массС (Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ β€” ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² сухом состоянии тс

W=(mΠ²/m)* 100.

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ нуля, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сухой, Π΄ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ WM, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ. Π£Π²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ измСнСнию ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… свойств ΠΌΠ°Β­Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ масса ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкции, возрас­таСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ; ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм Ρ€Π°ΡΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ дСйст­вия Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Β­Π½Π°. Π’Π°ΠΊ, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π»Π° β€” 2 %, стСновых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² -5…7, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎ-сухой дрСвСсины- 12…18 %.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ насыщСнии Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ водостойкости ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΒ­Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² слуТит коэффициСнт размягчСния β€” ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, насыщСнного Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, RBΠΊ прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии сухого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Rc

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… коэффициСнт размягчСния большС 0,75, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ водостойкими.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒβ€” свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ свойство осо­бСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Ρ‹, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΠΈΠ½Ρ‹). Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ W (W-2…W-8), ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ максимальноС односто­роннСС гидростатичСскоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ стандартный ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Π½Π΅ пропускаСт Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Для гидроизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Β­Π»ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ характСризуСтся Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎ истСчС­нии ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ появляСтся просачиваниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (мастика, Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»).

Π“ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ водяныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π“ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вызываСтся сорбциСй, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ собой Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСский процСсс поглощСния водяных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΈΡ… адсорбции Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ капиллярной кондСнсации. ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Π°Ρ кондСнсация Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² капиллярах с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ радиусом (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10~7 ΠΌ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ насыщСнного водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° Π½Π°Π΄ Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ мСниска ΠΈ плоской ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² капиллярах с большим радиусом нСсущСствСнна.

Π“ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° пористости, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΡ‚ условий внСшнСй срСды—тСмпСратуры ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности, Π° для сыпучих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… растворимости Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ диспСрсности ΠΈ сниТСниСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс носит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€. Π“ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ характСризуСтся Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ массы ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° 100% ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20 Β°Π‘, ΠΊ массС сухого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ….

ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½ΠΎΠ΅ всасываниС (подъСм) Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ пористым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ происходит ΠΏΠΎ капиллярным ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ конструкции соприкасаСтся с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. НапримСр, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ капиллярам ΠΈ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΡΡ‚ΡŒ ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ стСны здания. ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ условными радиусами, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΡ… капиллярный ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» (ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ энСргия поля капиллярных сил, отнСсСнных ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ массы Тидкости) Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π° поля тяТСсти.

ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½ΠΎΠ΅ всасываниС характСризуСтся высотой поднятия уровня Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² капиллярах ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, количСством ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ всасывания.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ, учитывая Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ€ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΈ ΠΈΡ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС, высоту всасывания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ Β«ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹Ρ… Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ²Β» Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ элСктропроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Для ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля влаТности прСимущСствСнно сыпучих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° β€” пСска, щСбня) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΡΠ»ΡŒΠΊΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹. Π”ΠΈΡΠ»ΡŒΠΊΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ измСрСния основан Π½Π° зависимости ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ диэлСктричСской ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ связь влаТности ΠΈ стСпСни замСдлСния быстрых Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΎΠ², проходящих Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

ΠŸΡ€ΠΈ насыщСнии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ сущСствСнно ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ свойства: увСличиваСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, происходят Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ структурныС измСнСния Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ появлСниС Π² Π½Π΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сниТСнию прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ цикличСскиС воздСйствия увлаТнСния ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ мСханичСской прочности.

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ гигроскопичСскоС ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ напряТСния ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ ΠΈΠΌ нСсущСй способности.

Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π° β€” свойство, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ высыхания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… условий Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС (ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ влаТности, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°). Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ характСризуСтся количСством Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» тСряСт Π² сутки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° 60 % ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20 Β°Π‘. Π’ СстСствСнных условиях вслСдствиС Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя послС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, устанавливаСтся равновСсиС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдой. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ состояниС равновСсия Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎ-сухим (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎ-Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ) состояниСм.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π₯арактСристикой водопроницаСмости слуТит количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠ΅Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 с Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1 ΠΌ2 повСрхности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Для опрСдСлСния водопроницаСмости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ устройства, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ одностороннСС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° опрСдСлСния зависит ΠΎΡ‚ назначСния ΠΈ разновидности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ плотности ΠΈ строСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π§Π΅ΠΌ большС Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ эти ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ стройматСриалов для ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ (ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹ для гидротСхничСских сооруТСний, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€.) Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΏΠΎ истСчСнии ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ просачивания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† испытуСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹), ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ давлСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (Па), ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½).

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· свою Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ водяной ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Ρ‹ (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…). ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ характСризуСтся коэффициСнтом паропроницаСмости, числСнно Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ количСству водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 1 ΠΌ2 Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 с, ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² 133,3 Па. Аналогичным коэффициСнтом оцСниваСтся ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ). Π­Ρ‚ΠΈ характСристики ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ для комплСксной ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ физичСских свойств ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для стСн ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (стСна Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΒ»), Ρ‚. Π΅. Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ стСны происходит СстСствСнная вСнтиляция. Наоборот, стСны ΠΈ покрытия Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны ΠΎΡ‚ проникновСния Π² Π½ΠΈΡ… водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°, особСнно Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° содСрТаниС ΠΏΠ°Ρ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ снаруТи, ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€, проникая Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ ограТдСния, кондСнсируСтся, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² этих мСстах. Π’ рядС случаСв Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° практичСски полная Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (Смкости для хранСния Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€.).

ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, насыщСнного Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ сниТСния прочности. ΠžΡ‚ морозостойкости Π² основном зависит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², примСняСмых Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… конструкций Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний. Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… цикличСских воздСйствиях связано с появлСниСм Π² Π½Π΅ΠΌ напряТСний, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΊ односторонним Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ растущих кристаллов льда Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ всСсторонним гидростатичСским Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ объСма ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ льда ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 9% (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π²Π½Π° 1, Π° льда β€” 0,917). ΠŸΡ€ΠΈ этом Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° стСнки ΠΏΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… условиях сотСн МПа.

ΠžΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ всСх ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ капилляров пористого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Однако Ρƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… пористых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь объСм доступных ΠΏΠΎΡ€, поэтому ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π»Π΅Π΄ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свободноС пространство для Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ насыщСнии пористого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π² основном Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ макрокапилляры, микрокапилляры ΠΏΡ€ΠΈ этом Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ частично ΠΈ слуТат Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΡƒΠ΄Π° отТимаСтся Π²ΠΎΠ΄Π° Π² процСссС замораТивания.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ пористого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² атмосфСрных условиях (Π½Π°Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ конструкции) Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² основном микрокапилляры Π·Π° счСт сорбции водяных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°; ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ макрокапилляры ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пористых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² опрСдСляСтся Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ пористости ΠΈ условиями эксплуатации ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… конструкций. Она Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ большС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии. Учитывая Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ строСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ распрСдСлСния Π² Π½Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρƒ пористых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… объСмноС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 80 % объСма ΠΏΠΎΡ€. Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° наступаСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ замораТивания ΠΈ оттаивания.

ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ характСризуСтся числом Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ замораТивания ΠΏΡ€ΠΈ β€”15, β€”17 Β°Π‘ ΠΈ оттаивания Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20 Β°Π‘. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ замораТивания Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ β€”15, β€”17 Π‘Π‘ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π°, находящаяся Π² ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΈ капиллярах, Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ вся Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Число Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», зависит ΠΎΡ‚ условий Π΅Π³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ слуТбы Π² сооруТСнии, климатичСских условий ΠΈ указываСтся Π² Π‘ΠΠΈΠŸΠ°Ρ… ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’Π°Ρ… Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ моро­зостойкости (F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300 для ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²) характСризуСтся числом Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² за­мораТивания ΠΈ оттаивания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΡ€ΠΈ допустимом сниТСнии прочности ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ массы ΠΎΠ±Β­Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ².

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²ΡˆΠΈΠΌ испытаниС, Ссли послС Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ количСства Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² замораТивания ΠΈ оттаивания потСря массы ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ расслаивания Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 5%, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сниТаСтся Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 15 % (для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° 25 %). Для опрСдСлСния морозостойкости ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ускорСнный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ сСрнокислого натрия. ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ этой соли ΠΈΠ· насыщСнных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ высыхании Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² воспроизводит мСханичСскоС    дСйствиС  Β Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΒ Β  Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½ΠΎ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сильной стСпСни, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ кристаллы ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅Π΅ (Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма). Один Ρ†ΠΈΠΊΠ» Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… испытаний приравниваСтся 5…10 ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ 20 Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°ΠΌ прямых испытаний Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π‘ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎ морозостойкости ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ косвСнно ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ коэффициСнта размягчСния. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прочности вслСдствиС размягчСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (большС 10 %) ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ глинистыС ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ частицы, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сказываСтся ΠΈ Π½Π° морозостойкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠžΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ постоянному ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ характСризуСтся Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, тСрмичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” сp align=Β»JUSTIFYΒ»/td/spanвойство стройматСриала ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ К [Π’Ρ‚/(ΠΌ*Β°Π‘)] характСризуСтся количСством Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ (Π”ΠΆ), проходящСй Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 1 ΠΌ2 Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 с, ΠΏΡ€ΠΈ разности Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностях ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° 1 Β°Π‘.

Π­Ρ‚ΠΎ свойство ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², примС­няСмых ΠΏΡ€ΠΈ устройствС ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций (стСн, ΠΏΠΎΒ­ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ), ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для Ρ‚Π΅ΠΏΒ­Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ изоляции. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ строСния, химичСского состава, пористости ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° ΠΏΠΎΡ€, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ происходит ΠΏΠ΅Β­Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ коэффициСнтом тСпло­проводности, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Π”ΠΆ способСн ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1 ΠΌ2 повСрхности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Β­Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° 1 ΠΌ ΠΈ разности Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностях 1 Β°Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 Ρ‡. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводно­сти, Π’Ρ‚/(ΠΌ *Β°Π‘), Ρ€Π°Π²Π΅Π½: для Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° β€” 0,023; для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ β€” 0,59; для льда β€” 2,3; для кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° β€” 0,82. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ сильно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ коэффициСнт тСплопровод­ности Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² 25 Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π‘ ростом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² увСличиваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΒ­Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ кинСтичСской энСргии ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», ΡΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅

Π³Π΄Π΅ ΠΈ β€” Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соотвСтствСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… t ΠΈ 0 Β°Π‘; β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΒ­Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ приращСния коэффициСнта тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° 1 Β°Π‘; t β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Β°Π‘.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с, высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ большС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для стСн, ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… частСй ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ устойчивой Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ коэффициСнтом тСплоСмкости (ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ), Ρ‚. Π΅. количСством Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ для нагрСвания 1 ΠΊΠ³ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° 1 Β°Π‘.

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ коэффициСнт тСплоСмкости мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, которая ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ наибольшСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ [4,2 ΠΊΠ”ΠΆ/(ΠΊΠ³*Β°Π‘)]. НапримСр, коэффициСнт тСплоСмкости лСсных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² 2,39…2,72 ΠΊΠ”ΠΆ/(ΠΊΠ³*Β°Π‘), ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ искусствСнных ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” 0,75…0,92 ΠΊΠ”ΠΆ/(ΠΊΠ³*Β°Π‘), стали β€” 0,48 ΠΊΠ”ΠΆ/(ΠΊΠ³*Β°Π‘). ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ с ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ возрастаСт, Π½ΠΎ вмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ возрастаСт ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплоСмкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтах тСплоустойчивости ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций (стСн, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ), ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… (Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ…, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‚. Π΄.), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях приходится Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая прСдставляСт собой количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для нагрСвания 1 ΠΌ3 ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° 1 Β°Π‘.

ВСрмичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹) Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ свойство Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни зависит ΠΎΡ‚ однородности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΅Π³ΠΎ вСщСств. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1 ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° 1 Β°Π‘, коэффициСнт объСмного Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма 1 ΠΌ3 ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° 1 Β°Π‘.

Π§Π΅ΠΌ мСньшС эти коэффициСнты ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ тСрмичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚. Π΅. большоС количСство Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… смСн Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ (ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тСрмостойки, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, слоТСнныС ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚). ΠŸΡ€ΠΈ ТСстком соСдинСнии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ коэффициСнтами Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π² конструкциях ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ большиС напряТСния ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, β€” ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ растрСскиваниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ этого конструкции большой протяТСнности Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ швами.

ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒβ€” свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Β­Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ воздСйствиС высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² условиях ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях Π»ΠΈΠ±ΠΎ сгораСт, Π»ΠΈΠ±ΠΎ растрСскиваСтся, сильно дСформируСтся, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности. По огнСстойкости Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ нСсгораС­мыС, трудносгораСмыС ΠΈ сгораСмыС.

НСсгораСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π² условиях высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ воспламСнСнию, Ρ‚Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΡƒΠ³Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ β€” ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Ρ€. Однако Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСсгораСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ β€” ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€, стСкло, асбСстоцСмСнт β€” ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΒ­ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции сильно Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Ρ‚Π΅Β­Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ВрудносгораСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм огня ΠΈΠ»ΠΈ вы­сокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Π½ΠΎ послС удалС­ния источника огня ΠΈΡ… Ρ‚Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСкращаСтся. К Ρ‚Π°Β­ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ относятся Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚, Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, пропитан­ная Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ дрСвСсина.

Π‘Π³ΠΎΡ€Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм огня ΠΈΠ»ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ горят ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ послС удалСния источ­ника огня. Π­Ρ‚ΠΎ β€” дрСвСсина, ΠΎΠ±ΠΎΠΈ, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» огнСстойкости β€” это ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ (ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ часы) ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° возгорания Π΄ΠΎ возникновСния Π² конструкции ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ состояния. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ состояниСм ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Β­Ρ€ΡŽ нСсущСй способности, Ρ‚. Π΅. ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ конструкции; Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΒ­Π½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½Π΅ΠΉ сквозных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΒ­Π»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ горСния ΠΈ пла­мя; нСдопустимый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² повСрхности, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ огня, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ·Β­Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… частСй сооруТСния.

ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒβ€” свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΒ­Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (ΠΎΡ‚ 1580 Β°Π‘ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅), Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡΡΡŒ. ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (ди­нас, ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄), примСняСмыС для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Β­Π½Π΅ΠΉ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ, Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1580 Β°Π‘ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π’ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡) Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Π· оп­лавлСния ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ 1350…1580 Β°Π‘, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²Β­ΠΊΠΈΠ΅ (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ кСрамичСский ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ) β€” Π΄ΠΎ 1350 Β°Π‘.

АкустичСскиС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” это свойства, связан­ныС с взаимодСйствиСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠ°. Π—Π²ΡƒΠΊ, ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ β€” это мСханичСскиС колСбания, Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ…, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… срСдах. БтроитСля ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ стороны взаимодСйствия Π·Π²ΡƒΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ стСпСни ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ сквозь свою Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Ρƒ Π·Π²ΡƒΠΊ β€” Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π·Π²ΡƒΠΊ β€” Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ звуковая энСргия отраТаСтся, поглощаСтся ΠΈ проводится Ρ‚Π²Π΅Ρ€Β­Π΄Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ количСство ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΒ­Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ энСргии Π•ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΊ ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π•ΠΏΠ°Π΄Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ коэффициСн­том звукопоглощСния Ξ±

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ звукопоглощСния зависит ΠΎΡ‚ ряда Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: уровня ΠΈ характСристик Π·Π²ΡƒΠΊΠ° (ΡˆΡƒΠΌΠ°), свойств ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, способов Π΅Π³ΠΎ располоТСния ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ ТСсткой повСрхности (ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ, стСнС) ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² измСрСния.

Π—Π²ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° повСрхности ΠΈ порис­тости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π½ΠΈΡ… Π·Π²ΡƒΠΊΠ°, поэтому Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ стСнами Π·Π²ΡƒΠΊ, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡΡΡŒ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ…, создаСт постоянный ΡˆΡƒΠΌ. Если ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Β­Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ колСбания, входя Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΒ­Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π‘ΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ физичСского явлСния, происходящСго ΠΏΡ€ΠΈ гашСнии Π·Π²ΡƒΠΊΠ° пористым Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ. Π—Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹, падая Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ проникая Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π² Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Π²ΠΎΠ·Π±ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ колСбания Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, находящСгося Π² ΡƒΠ·Β­ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии рас­ходуСтся. Высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ стСнки ΠΏΠΎΡ€ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π². Π—Π° счСт этого кинСтичСская энСргия Π·Π²ΡƒΒ­ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ прСобразуСтся Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ, которая рассСива­Стся Π² срСдС.

Π“Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π²ΡƒΠΊΠ° способствуСт Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ³ΠΎ скС­лСта Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ тратится зву­ковая энСргия; этот Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ особСнно Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½ Π² пористо-волокнистых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΒ­ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ объСмС Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 75 %.

Π—Π²ΡƒΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ массы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ строС­ния. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π²ΡƒΠΊ, Ρ‡Π΅ΠΌ большС Π΅Π³ΠΎ масса: Ссли масса ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎ энСргии Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»Π½ Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Β­Ρ‚Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ сквозь Π½Π΅Π³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ для этого Π½Π°Π΄ΠΎ привСсти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠ΅.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ звукоизоляционных ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ коэф­фициСнтом звукопроводности Ρ‚, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ собой ΠΎΡ‚Π½ΠΎΒ­ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ количСства Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Ρƒ, ΠΊ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ энСргии Π•ΠΏΠ°Π΄

ΠŸΡ€ΠΈΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ базируСт­ся Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… основных физичСских явлСниях: ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΒ­Π½Ρ‹Ρ… Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»Π½ ΠΎΡ‚ повСрхности ограТдСния, ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»Π½ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ограТдСния, гашСнии ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠ° Π·Π° счСт Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ элСмСнтов конструкции ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π°.

Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ Π²Π°ΠΆΠ½Π° для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π’ этом случаС для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ отраТСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»Π½ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ массивныС конструкции с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ высокая ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Β­Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ограТдСния (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ) нСдостаточна, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Β­Π½Ρ‹Π΅ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡƒΠΌ Π² Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ многослойныС конст­рукции, Π² состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… входят элСмСнты ΠΈΠ· звукоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… оцСниваСтся динами­чСским ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»Π΅ΠΌ упругости. Π’ качСствС звукоизоляционных ΠΏΡ€ΠΎΒ­ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ пористо-волокнистыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Β­Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ стСклянной Π²Π°Ρ‚Ρ‹, дрСвСсных Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ (дрСвСсно­волокнистыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹), засыпки ΠΈΠ· пористых Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ (ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°, шлака ΠΈ Π΄Ρ€.).

БниТСнию уровня ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ² ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ динамичСский ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости звукоизоляционных ΠΌΠ°Β­Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π΄ΠΎ 15 МПа) ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ…. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ слу­чаС сниТСниС интСнсивности Π·Π²ΡƒΠΊΠ° происходит Π·Π° счСт Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Β­Ρ†ΠΈΠΈ элСмСнтов структуры звукоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ час­тично β€” Π·Π° счСт звукопоглощСния.

Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅:
К Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Ρƒ

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

tehlib.com

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня (ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ истинная), сфСра примСнСния, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ, Ρ†Π΅Π½Ρ‹

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня – ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· самых Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Π΅Π³ΠΎ характСристик, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π΅ зависит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стройматСриала, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΈ конструкций, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ. Но это касаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плотности. Если ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ насыпом, ΠΈΡ… вСс Π² условном ΠΊΡƒΠ±Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π° Π² Π΄Π²Π°.

ОглавлСниС:

  1. УдСльная ΠΈ истинная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  2. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²
  3. Π₯арактСристики
  4. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‹

УдСльная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ для приготовлСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° трСбуСтся Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ²Π° насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² бСрутся Π² ΠΈΡ… объСмном Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΌ3. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Π½ΠΎ рассСянного Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ:

1. Π§Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅ Π·Π΅Ρ€Π½Π° гравия, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, вырастаСт ΠΈ насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π΅Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ каТущСйся ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ).

2. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ камнями окаТСтся большС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΈ 1 ΠΌ3 Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ помСньшС.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – Π½Π΅ самый ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ для приготовлСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ всС эти свободныС Β«ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹Β» придСтся Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ пСском ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. А Π²ΠΎΡ‚ для устройства ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ сСбя ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚.

Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ каТущСйся плотности стройматСриала ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ складированиС ΠΈΠ»ΠΈ транспортировку. Π£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½Π΅Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ объСмом ΠΈ вСсы достаточной Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ЩСбСнь просто засыпаСтся Π² ящик с извСстной массой ΠΈ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π·Π° минусом Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° Π΅Π΅ объСм – ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ искомой Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² Ρ‚/ΠΌ3 ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΊΠ³/ΠΌ3.

Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ щСбня, называСмая истинной, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠœΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ связаны прочностныС характСристики заполнитСля. Но ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ получится, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… испытаний. ΠžΡ‚ потрСбитСля ΠΆΠ΅ трСбуСтся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ подходящСго происхоТдСния.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ производят ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄. КакиС-Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… доступнСС ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‹ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π½Π΅ составит Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/ΠΌ3ЩСбСнь 20-40 ΠΌΠΌ40-70 ΠΌΠΌ
Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚2600 – 26501350-13901320-1350
Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ2400 – 28001280-13301260-1300
Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ260014701400
Π”ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шлак2700 – 29501400 – 15001300 – 1400

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ насыпная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ измСняСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ стСпСни Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ 40-70 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ вСс Π² Ρ‚/ΠΌ3, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ 20-40.

Π­Ρ‚Π° ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сыпучСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎ вопросов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠ΅ щСбня, доставлСнного автотранспортом Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΡƒ. По Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ коэффициСнт уплотнСния принимаСтся Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ 1,1. Но ΠΏΡ€ΠΈ составлСнии Π΄ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ пСрСсмотрСниС Π² сторону ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. ДоставлСнный Π³Ρ€ΡƒΠ· Π΅Ρ‰Π΅ Π² ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ с поставщиком коэффициСнт. Если Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ сходится с ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ объСмом ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ, ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Π·ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Ρƒ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики

Π©Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ изготавливаСтся ΠΈΠ· Ρ‚Π΅Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ достаточно Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сколС. ПослС ΠΈΡ… дроблСния ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ крупности с Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ краями ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚Π° ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ камСшкам Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ обСспСчиваСт Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π·Π° адгСзию, характСризуСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Ρ‰Π°Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ…. Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π΅ содСрТится Β«Ρ†Π΅ΠΏΠΊΠΈΡ…Β» Π·Π΅Ρ€Π΅Π½-пластин ΠΈ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ. Но ΠΈ высокая Π»Π΅Ρ‰Π°Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, говорящая ΠΎ прСимущСствСнно ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ вострСбована. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ трамбуСтся ΠΈ уплотняСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ засыпкС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ плотности ΠΈ прочности ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

РаспространСнныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄

1. Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚.

Из Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М1400. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для производства тяТСлых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ², ΠΊ прочности ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ высокиС трСбования. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρƒ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π° Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»ΠΎ ΠΈ Π² массовом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,2%. БоотвСтствСнно, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° просто отличная – ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 400 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ². Гранитная Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠ° считаСтся самой Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ, Π½ΠΎ Π·Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ высокоС качСство Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ.

2. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ.

По своим основным характСристикам Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ слабСС, хотя – парадокс – ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт 2,7-2,9 Ρ‚/ΠΌ3. ВсС благодаря ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ Π² извСстняковых ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π°, ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π°, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… особо ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ². Однако общая ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слабых связок ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ М800 Π½Π΅ поднимаСтся.

ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ вовсС составляСт Π½Π΅ большС 150 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ извСстняк ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2,5% Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ придСтся ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для раствора. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ характСристики Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ этой ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π² сСвСрных Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°Ρ…. Π’ΠΎ всСх ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ извСстняковый Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ 20-40 ΠΌΠΌ.

3. Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ.

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΎΠΊ ΠΊ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Ρƒ, лишь Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уступая Π΅ΠΌΡƒ Π² прочности (М1200) ΠΈ стойкости ΠΊ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ/ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ – 350 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ². Π•Π³ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² нашСй странС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ мноТСство ΠΊΠ°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ добываСтся этот ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π». ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π΅ обСспСчит Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сцСплСния с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ раствором.

4. Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ.

Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ довольно большой Ρ€Π°Π·Π±Π΅Π³ Π² характСристиках, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ раздСляСтся Π½Π° нСсколько ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ². Но Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ²Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ – ΠΎΡ‚ М800 Π΄ΠΎ М1200. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ щСбня, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· шлака, колСблСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 2700-2950 ΠΊΠ³/ΠΌ3, ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… конструкциях это скорСС минус, Ρ‡Π΅ΠΌ плюс.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ водопоглощСния Ρƒ шлака Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ – 1,5%. Но ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ производство Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎ сути, являСтся Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ мСталлургичСских ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ чисто символичСской. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΈ ΡΠ΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ сниТаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 20%.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ щСбня Π²Π°ΠΌ достаточно ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с паспортом Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ характСристики ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π·Π° 1 ΠΌ3:

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΌΠΌ
20 – 4040 – 70
Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚19301910
Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ12001200
Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ1500-17801450-1770
Π”ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шлак790800

ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

kirpich174.ru

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *