Импрегнированная доска что это такое: что это такое? Террасная древесина и палубный пиломатериал, другие виды из сосны и лиственницы. Можно ли их красить?

что это такое? Террасная древесина и палубный пиломатериал, другие виды из сосны и лиственницы. Можно ли их красить?

Натуральная древесина пользуется большим спросом в строительной области. У этого материала масса положительных качеств и ряд преимуществ. Благодаря современным технологиям есть множество способов обработки дерева, чтобы повысить его эксплуатационные характеристики. Импрегнация является одним из важных процессов для того, чтобы будущее изделие приобрело необходимые качества. Такая древесина используется для разных целей, о которых можно будет узнать далее.

Что это такое?

Импрегнированием называется процесс пропитывания древесины специальными составами, которые предназначены защитить материал от плесени, гниения и различных насекомых.

Данный метод позволяет продлить срок эксплуатации изделия из досок, которые будут оставаться презентабельными на протяжении многих лет. Несмотря на то что древесина может быть хорошо просушенной, нельзя быть полностью уверенным в том, что внутри не осталось вредного грибка.

Поэтому можно с уверенностью сказать, что импрегнирование является особым методом обработки, посредством которого уничтожается весь остаток, негативно влияющий на структуру дерева. Благодаря такому процессу можно продлить срок службы террасной древесины даже до 60 лет.

Однако следует отметить, что процедура не защищает от механических повреждений.

Многие производители мебельных изделий используют лакокрасочные покрытия, которые предназначены сохранить внешний вид конструкции. Однако такой слой со временем стирается, поэтому его необходимо обновлять. Что касается пропитывания, оно достигает большей глубины структуры материала, поэтому степень защиты улучшается в несколько раз. К основным преимуществам процедуры можно отнести то, что во время нее используются безопасные составы, которые не вредят здоровью живых существ и окружающей среде.

Во время эксплуатации древесина не выделяет токсинов, что также является большим плюсом. Импрегнированная доска предлагается по доступной цене в отличие от других аналогов из композита или лиственницы.

Стоит отметить, что после одного процесса импрегнирования материал не требует повторной пропитки, обработки хватает на весь срок эксплуатации изделия.

Способы пропитывания

Импрегнаты делятся на несколько видов, каждый из которых имеет свои особенности.

Пропитки для защиты от атмосферного влияния укрепляют древесину и улучшают ее стойкость перед сезонными климатическими изменениями, погодными условиями, ультрафиолетом и длительным нагревом. Многие антисептические составы разрабатываются для того, чтобы подавить паразитическую микрофлору. В них есть биоциды, которые не позволяют бактериям и грибку размножаться. Такие составы подходят для обработки балок перекрытий, досок обшивки и прогонов.

На рынке есть антипирены, главной особенностью которых является огнестойкость. Древесина легко поддается возгоранию, поэтому для защиты от огня следует использовать именно такое вещество – оно снизит риски, а зачастую и полностью исключит способность к воспламенению. Многие производители используют комбинированные составы, которые пользуются повышенным спросом. Они способны проникать вглубь структуры древесины, создавая защитную гидрофобную пленку, поэтому материал не будет бояться повышенной влажности. Есть два варианта пропитывания.

Глубокий

Данный метод пользуется наибольшим спросом, так как благодаря ему древесина обрабатывается практически со всех сторон. Однако глубокая пропитка также может осуществляться разными способами. Погружение можно сделать даже в домашних условиях без специальных знаний или опыта. Для этого понадобится емкость с препаратом. Древесина будет быстро проникаться составом, степень пропитки напрямую зависит от времени, на протяжении которого доска остается в резервуаре. Если требуется глубокая импрегнация, недели будет достаточно, чтобы получить желаемый результат.

Второй способ заключается в пропитке под давлением. Для этой процедуры требуется специальное оснащение. Состав будет глубоко и быстро проникать в древесину, поэтому допускается 30-процентная влажность пиломатериала. Диффузионная пропитка также является довольно эффективной, однако используется не так часто, как предыдущие варианты.

Главная задача заключается в том, чтобы пересыпать смесь песка и препарат в правильной пропорции, покрыть штабели, а затем обернуть древесину в пленку. Такая пропитка будет продолжаться около 10 дней.

Стоит отметить, что данный метод требует серьезных вложений в готовые изделия и занимает много времени.

Поверхностный

Такая пропитка является самой простой, но при этом не такой эффективной, как глубокая. Несмотря на это, метод применяется довольно часто, если изделие необходимо покрыть защитным слоем только сверху. Для этого используются валики или кисти, которыми окрашивается горизонтально уложенная древесина. Максимальная глубина пропитки раствором достигает 5 мм, и чтобы достичь лучшего эффекта, рекомендуется проводить процедуру несколько раз.

Если доски имеют много заусенцев, и поверхность не обработана, поэтому является грубой, пропитку необходимо втирать, так как окрашивание будет сложным. Плотные тампоны окунаются в раствор, который втирается в древесину. В некоторых случаях можно использовать распылитель – такой метод подходит для покрытия фасадов и полов. Проникновение будет неглубоким, однако так можно обработать труднодоступные участки.

Разновидности

Большим спросом пользуются импрегнированные хвойные виды, однако процессу пропитывания могут подвергаться сосна, ель и другие породы дерева. Чаще всего используются именно хвойники, так как нередко применяются в строительстве саун и бань, а также различных мебельных изделий, которые могут подвергаться влажности и неблагоприятным погодным условиям. Доски из лиственницы обладают свойством сопротивления процессу гниения, однако если требуется усилить природные характеристики, можно сделать пропитку.
К тому же часть древесины может оставаться незащищенной, поэтому лучше осуществить процедуру импрегнации, которая продлит срок эксплуатации материала.

Пиломатериалы из лиственницы нередко используются для забора, также можно сделать террасную или палубную доску, чтобы поставить настил под крышей. Это массивный материал без рельефов с закругленными краями. Изделие будет подвергаться перепадам температуры, морозам и плохим погодным условиям, поэтому его необходимо обрабатывать, чтобы продлить срок службы. Что касается размеров доски, все зависит от сферы ее применения, к тому же производители нередко предлагают разные варианты, например, 50х200х6000, 20х95х6000 и 50х150х6000 мм.

Сферы применения

Пиломатериалы, пропитанные антисептиком, широко используются не только в быту, но и в промышленности. К примеру, деревянные столбы устанавливаются в качестве опорных конструкций линий электропередач. Благодаря составу обеспечивается длительный срок службы, к тому же столбы защищены от биологических вредителей. Импрегнированные материалы часто используются во время производства шпал. Чтобы повысить эффективность пропитки, заготовки накалывают и пропитывают в автоклаве.

За последний десяток лет индустрия деревянного домостроения стала весьма популярной, что привело к повышенному спросу на импрегнированные пиломатериалы. Из такой древесины устанавливают заборы, делают террасы, сооружают причалы и беседки, обустраивают детские игровые площадки. А также этот материал идеально подходит для внутренней и наружной облицовки помещений.

Если говорить о террасном декинге, он предназначается для укладки напольного покрытия в открытых местах, например, на верандах. Доска способна справляться с большими нагрузками, поэтому подходит в качестве настила на площадках и в гаражах. Материал нередко используется для изготовления красивой садовой мебели.

Таким образом, можно с уверенностью сказать, что импрегнированная древесина пользуется широким спросом в самых разных областях благодаря своим эксплуатационным и качественным характеристикам.

К тому же на рынке можно найти материалы любых размеров и толщины, подобрав то, что подходит под личные требования.

Можно ли красить?

После использования пропитки древесина может принять густой зеленый оттенок, который напоминает болотный цвет, а в районе сучков и вовсе будет синеватый отлив. Спустя несколько недель после процедуры ультрафиолет начнет действовать на материал, поэтому интенсивность немного упадет, а зеленый цвет приобретет приятный желтый оттенок. Многие задаются вопросом, можно ли предотвратить такие последствия путем окрашивания. Ответ будет положительным, однако необходимо правильно соблюсти пропорции, чтобы получить желаемый цвет.

Во время приготовления пропитывающего состава можно добавить колер, тогда материал станет коричневым. Что касается влияния на эксплуатационные характеристики, они не будут нарушены, к тому же древесина будет выглядеть гораздо дороже и роскошнее.

Но стоит понимать, что солнечные лучи и атмосферные изменения оказывают свое влияние, поэтому окрас со временем изменится на серый оттенок. Чтобы избежать такой неприятности, специалисты рекомендуют защищать импрегнированную древесину лессирующим покрытием и маслами, которые обладают эффектом УФ-фильтра.

Не стоит спешить красить импрегнированное изделие, можно подождать его выгорания на солнце, ведь зеленый цвет вскоре превратится в красивый медовый оттенок, который может вам понравиться. Для работы с зелеными и коричневыми террасными досками лучше использовать специальные защитные масла, куда добавляется колорант. Как видите, свойства древесины можно улучшить в разы даже в домашних условиях, если пропитать материал специальным составом.

что это такое? Террасная древесина и палубный пиломатериал, другие виды из сосны и лиственницы. Можно ли их красить?

Натуральная древесина пользуется большим спросом в строительной области. У этого материала масса положительных качеств и ряд преимуществ. Благодаря современным технологиям есть множество способов обработки дерева, чтобы повысить его эксплуатационные характеристики. Импрегнация является одним из важных процессов для того, чтобы будущее изделие приобрело необходимые качества. Такая древесина используется для разных целей, о которых можно будет узнать далее.

Что это такое?

Импрегнированием называется процесс пропитывания древесины специальными составами, которые предназначены защитить материал от плесени, гниения и различных насекомых. Данный метод позволяет продлить срок эксплуатации изделия из досок, которые будут оставаться презентабельными на протяжении многих лет. Несмотря на то что древесина может быть хорошо просушенной, нельзя быть полностью уверенным в том, что внутри не осталось вредного грибка.

Поэтому можно с уверенностью сказать, что импрегнирование является особым методом обработки, посредством которого уничтожается весь остаток, негативно влияющий на структуру дерева. Благодаря такому процессу можно продлить срок службы террасной древесины даже до 60 лет.

Однако следует отметить, что процедура не защищает от механических повреждений.

Многие производители мебельных изделий используют лакокрасочные покрытия, которые предназначены сохранить внешний вид конструкции. Однако такой слой со временем стирается, поэтому его необходимо обновлять. Что касается пропитывания, оно достигает большей глубины структуры материала, поэтому степень защиты улучшается в несколько раз. К основным преимуществам процедуры можно отнести то, что во время нее используются безопасные составы, которые не вредят здоровью живых существ и окружающей среде.

Во время эксплуатации древесина не выделяет токсинов, что также является большим плюсом. Импрегнированная доска предлагается по доступной цене в отличие от других аналогов из композита или лиственницы.

Стоит отметить, что после одного процесса импрегнирования материал не требует повторной пропитки, обработки хватает на весь срок эксплуатации изделия.

Способы пропитывания

Импрегнаты делятся на несколько видов, каждый из которых имеет свои особенности. Пропитки для защиты от атмосферного влияния укрепляют древесину и улучшают ее стойкость перед сезонными климатическими изменениями, погодными условиями, ультрафиолетом и длительным нагревом. Многие антисептические составы разрабатываются для того, чтобы подавить паразитическую микрофлору. В них есть биоциды, которые не позволяют бактериям и грибку размножаться. Такие составы подходят для обработки балок перекрытий, досок обшивки и прогонов.

На рынке есть антипирены, главной особенностью которых является огнестойкость. Древесина легко поддается возгоранию, поэтому для защиты от огня следует использовать именно такое вещество – оно снизит риски, а зачастую и полностью исключит способность к воспламенению. Многие производители используют комбинированные составы, которые пользуются повышенным спросом. Они способны проникать вглубь структуры древесины, создавая защитную гидрофобную пленку, поэтому материал не будет бояться повышенной влажности. Есть два варианта пропитывания.

Глубокий

Данный метод пользуется наибольшим спросом, так как благодаря ему древесина обрабатывается практически со всех сторон. Однако глубокая пропитка также может осуществляться разными способами. Погружение можно сделать даже в домашних условиях без специальных знаний или опыта. Для этого понадобится емкость с препаратом. Древесина будет быстро проникаться составом, степень пропитки напрямую зависит от времени, на протяжении которого доска остается в резервуаре. Если требуется глубокая импрегнация, недели будет достаточно, чтобы получить желаемый результат.

Второй способ заключается в пропитке под давлением. Для этой процедуры требуется специальное оснащение. Состав будет глубоко и быстро проникать в древесину, поэтому допускается 30-процентная влажность пиломатериала. Диффузионная пропитка также является довольно эффективной, однако используется не так часто, как предыдущие варианты. Главная задача заключается в том, чтобы пересыпать смесь песка и препарат в правильной пропорции, покрыть штабели, а затем обернуть древесину в пленку. Такая пропитка будет продолжаться около 10 дней.

Стоит отметить, что данный метод требует серьезных вложений в готовые изделия и занимает много времени.

Поверхностный

Такая пропитка является самой простой, но при этом не такой эффективной, как глубокая. Несмотря на это, метод применяется довольно часто, если изделие необходимо покрыть защитным слоем только сверху. Для этого используются валики или кисти, которыми окрашивается горизонтально уложенная древесина. Максимальная глубина пропитки раствором достигает 5 мм, и чтобы достичь лучшего эффекта, рекомендуется проводить процедуру несколько раз.

Если доски имеют много заусенцев, и поверхность не обработана, поэтому является грубой, пропитку необходимо втирать, так как окрашивание будет сложным. Плотные тампоны окунаются в раствор, который втирается в древесину. В некоторых случаях можно использовать распылитель – такой метод подходит для покрытия фасадов и полов. Проникновение будет неглубоким, однако так можно обработать труднодоступные участки.

Разновидности

Большим спросом пользуются импрегнированные хвойные виды, однако процессу пропитывания могут подвергаться сосна, ель и другие породы дерева. Чаще всего используются именно хвойники, так как нередко применяются в строительстве саун и бань, а также различных мебельных изделий, которые могут подвергаться влажности и неблагоприятным погодным условиям. Доски из лиственницы обладают свойством сопротивления процессу гниения, однако если требуется усилить природные характеристики, можно сделать пропитку. К тому же часть древесины может оставаться незащищенной, поэтому лучше осуществить процедуру импрегнации, которая продлит срок эксплуатации материала.

Пиломатериалы из лиственницы нередко используются для забора, также можно сделать террасную или палубную доску, чтобы поставить настил под крышей. Это массивный материал без рельефов с закругленными краями. Изделие будет подвергаться перепадам температуры, морозам и плохим погодным условиям, поэтому его необходимо обрабатывать, чтобы продлить срок службы. Что касается размеров доски, все зависит от сферы ее применения, к тому же производители нередко предлагают разные варианты, например, 50х200х6000, 20х95х6000 и 50х150х6000 мм.

Сферы применения

Пиломатериалы, пропитанные антисептиком, широко используются не только в быту, но и в промышленности. К примеру, деревянные столбы устанавливаются в качестве опорных конструкций линий электропередач. Благодаря составу обеспечивается длительный срок службы, к тому же столбы защищены от биологических вредителей. Импрегнированные материалы часто используются во время производства шпал. Чтобы повысить эффективность пропитки, заготовки накалывают и пропитывают в автоклаве.

За последний десяток лет индустрия деревянного домостроения стала весьма популярной, что привело к повышенному спросу на импрегнированные пиломатериалы. Из такой древесины устанавливают заборы, делают террасы, сооружают причалы и беседки, обустраивают детские игровые площадки. А также этот материал идеально подходит для внутренней и наружной облицовки помещений.

Если говорить о террасном декинге, он предназначается для укладки напольного покрытия в открытых местах, например, на верандах. Доска способна справляться с большими нагрузками, поэтому подходит в качестве настила на площадках и в гаражах. Материал нередко используется для изготовления красивой садовой мебели.

Таким образом, можно с уверенностью сказать, что импрегнированная древесина пользуется широким спросом в самых разных областях благодаря своим эксплуатационным и качественным характеристикам.

К тому же на рынке можно найти материалы любых размеров и толщины, подобрав то, что подходит под личные требования.

Можно ли красить?

После использования пропитки древесина может принять густой зеленый оттенок, который напоминает болотный цвет, а в районе сучков и вовсе будет синеватый отлив. Спустя несколько недель после процедуры ультрафиолет начнет действовать на материал, поэтому интенсивность немного упадет, а зеленый цвет приобретет приятный желтый оттенок. Многие задаются вопросом, можно ли предотвратить такие последствия путем окрашивания. Ответ будет положительным, однако необходимо правильно соблюсти пропорции, чтобы получить желаемый цвет.

Во время приготовления пропитывающего состава можно добавить колер, тогда материал станет коричневым. Что касается влияния на эксплуатационные характеристики, они не будут нарушены, к тому же древесина будет выглядеть гораздо дороже и роскошнее.

Но стоит понимать, что солнечные лучи и атмосферные изменения оказывают свое влияние, поэтому окрас со временем изменится на серый оттенок. Чтобы избежать такой неприятности, специалисты рекомендуют защищать импрегнированную древесину лессирующим покрытием и маслами, которые обладают эффектом УФ-фильтра.

Не стоит спешить красить импрегнированное изделие, можно подождать его выгорания на солнце, ведь зеленый цвет вскоре превратится в красивый медовый оттенок, который может вам понравиться. Для работы с зелеными и коричневыми террасными досками лучше использовать специальные защитные масла, куда добавляется колорант. Как видите, свойства древесины можно улучшить в разы даже в домашних условиях, если пропитать материал специальным составом.

что это такое? Террасная древесина и палубный пиломатериал, другие виды из сосны и лиственницы. Можно ли их красить?

Натуральная древесина пользуется большим спросом в строительной области. У этого материала масса положительных качеств и ряд преимуществ. Благодаря современным технологиям есть множество способов обработки дерева, чтобы повысить его эксплуатационные характеристики. Импрегнация является одним из важных процессов для того, чтобы будущее изделие приобрело необходимые качества. Такая древесина используется для разных целей, о которых можно будет узнать далее.

Что это такое?

Импрегнированием называется процесс пропитывания древесины специальными составами, которые предназначены защитить материал от плесени, гниения и различных насекомых. Данный метод позволяет продлить срок эксплуатации изделия из досок, которые будут оставаться презентабельными на протяжении многих лет. Несмотря на то что древесина может быть хорошо просушенной, нельзя быть полностью уверенным в том, что внутри не осталось вредного грибка.

Поэтому можно с уверенностью сказать, что импрегнирование является особым методом обработки, посредством которого уничтожается весь остаток, негативно влияющий на структуру дерева. Благодаря такому процессу можно продлить срок службы террасной древесины даже до 60 лет.

Однако следует отметить, что процедура не защищает от механических повреждений.

Многие производители мебельных изделий используют лакокрасочные покрытия, которые предназначены сохранить внешний вид конструкции. Однако такой слой со временем стирается, поэтому его необходимо обновлять. Что касается пропитывания, оно достигает большей глубины структуры материала, поэтому степень защиты улучшается в несколько раз. К основным преимуществам процедуры можно отнести то, что во время нее используются безопасные составы, которые не вредят здоровью живых существ и окружающей среде.

Во время эксплуатации древесина не выделяет токсинов, что также является большим плюсом. Импрегнированная доска предлагается по доступной цене в отличие от других аналогов из композита или лиственницы.

Стоит отметить, что после одного процесса импрегнирования материал не требует повторной пропитки, обработки хватает на весь срок эксплуатации изделия.

Способы пропитывания

Импрегнаты делятся на несколько видов, каждый из которых имеет свои особенности. Пропитки для защиты от атмосферного влияния укрепляют древесину и улучшают ее стойкость перед сезонными климатическими изменениями, погодными условиями, ультрафиолетом и длительным нагревом. Многие антисептические составы разрабатываются для того, чтобы подавить паразитическую микрофлору. В них есть биоциды, которые не позволяют бактериям и грибку размножаться. Такие составы подходят для обработки балок перекрытий, досок обшивки и прогонов.

На рынке есть антипирены, главной особенностью которых является огнестойкость. Древесина легко поддается возгоранию, поэтому для защиты от огня следует использовать именно такое вещество – оно снизит риски, а зачастую и полностью исключит способность к воспламенению. Многие производители используют комбинированные составы, которые пользуются повышенным спросом. Они способны проникать вглубь структуры древесины, создавая защитную гидрофобную пленку, поэтому материал не будет бояться повышенной влажности. Есть два варианта пропитывания.

Глубокий

Данный метод пользуется наибольшим спросом, так как благодаря ему древесина обрабатывается практически со всех сторон. Однако глубокая пропитка также может осуществляться разными способами. Погружение можно сделать даже в домашних условиях без специальных знаний или опыта. Для этого понадобится емкость с препаратом. Древесина будет быстро проникаться составом, степень пропитки напрямую зависит от времени, на протяжении которого доска остается в резервуаре. Если требуется глубокая импрегнация, недели будет достаточно, чтобы получить желаемый результат.

Второй способ заключается в пропитке под давлением. Для этой процедуры требуется специальное оснащение. Состав будет глубоко и быстро проникать в древесину, поэтому допускается 30-процентная влажность пиломатериала. Диффузионная пропитка также является довольно эффективной, однако используется не так часто, как предыдущие варианты. Главная задача заключается в том, чтобы пересыпать смесь песка и препарат в правильной пропорции, покрыть штабели, а затем обернуть древесину в пленку. Такая пропитка будет продолжаться около 10 дней.

Стоит отметить, что данный метод требует серьезных вложений в готовые изделия и занимает много времени.

Поверхностный

Такая пропитка является самой простой, но при этом не такой эффективной, как глубокая. Несмотря на это, метод применяется довольно часто, если изделие необходимо покрыть защитным слоем только сверху. Для этого используются валики или кисти, которыми окрашивается горизонтально уложенная древесина. Максимальная глубина пропитки раствором достигает 5 мм, и чтобы достичь лучшего эффекта, рекомендуется проводить процедуру несколько раз.

Если доски имеют много заусенцев, и поверхность не обработана, поэтому является грубой, пропитку необходимо втирать, так как окрашивание будет сложным. Плотные тампоны окунаются в раствор, который втирается в древесину. В некоторых случаях можно использовать распылитель – такой метод подходит для покрытия фасадов и полов. Проникновение будет неглубоким, однако так можно обработать труднодоступные участки.

Разновидности

Большим спросом пользуются импрегнированные хвойные виды, однако процессу пропитывания могут подвергаться сосна, ель и другие породы дерева. Чаще всего используются именно хвойники, так как нередко применяются в строительстве саун и бань, а также различных мебельных изделий, которые могут подвергаться влажности и неблагоприятным погодным условиям. Доски из лиственницы обладают свойством сопротивления процессу гниения, однако если требуется усилить природные характеристики, можно сделать пропитку. К тому же часть древесины может оставаться незащищенной, поэтому лучше осуществить процедуру импрегнации, которая продлит срок эксплуатации материала.

Пиломатериалы из лиственницы нередко используются для забора, также можно сделать террасную или палубную доску, чтобы поставить настил под крышей. Это массивный материал без рельефов с закругленными краями. Изделие будет подвергаться перепадам температуры, морозам и плохим погодным условиям, поэтому его необходимо обрабатывать, чтобы продлить срок службы. Что касается размеров доски, все зависит от сферы ее применения, к тому же производители нередко предлагают разные варианты, например, 50х200х6000, 20х95х6000 и 50х150х6000 мм.

Сферы применения

Пиломатериалы, пропитанные антисептиком, широко используются не только в быту, но и в промышленности. К примеру, деревянные столбы устанавливаются в качестве опорных конструкций линий электропередач. Благодаря составу обеспечивается длительный срок службы, к тому же столбы защищены от биологических вредителей. Импрегнированные материалы часто используются во время производства шпал. Чтобы повысить эффективность пропитки, заготовки накалывают и пропитывают в автоклаве.

За последний десяток лет индустрия деревянного домостроения стала весьма популярной, что привело к повышенному спросу на импрегнированные пиломатериалы. Из такой древесины устанавливают заборы, делают террасы, сооружают причалы и беседки, обустраивают детские игровые площадки. А также этот материал идеально подходит для внутренней и наружной облицовки помещений.

Если говорить о террасном декинге, он предназначается для укладки напольного покрытия в открытых местах, например, на верандах. Доска способна справляться с большими нагрузками, поэтому подходит в качестве настила на площадках и в гаражах. Материал нередко используется для изготовления красивой садовой мебели.

Таким образом, можно с уверенностью сказать, что импрегнированная древесина пользуется широким спросом в самых разных областях благодаря своим эксплуатационным и качественным характеристикам.

К тому же на рынке можно найти материалы любых размеров и толщины, подобрав то, что подходит под личные требования.

Можно ли красить?

После использования пропитки древесина может принять густой зеленый оттенок, который напоминает болотный цвет, а в районе сучков и вовсе будет синеватый отлив. Спустя несколько недель после процедуры ультрафиолет начнет действовать на материал, поэтому интенсивность немного упадет, а зеленый цвет приобретет приятный желтый оттенок. Многие задаются вопросом, можно ли предотвратить такие последствия путем окрашивания. Ответ будет положительным, однако необходимо правильно соблюсти пропорции, чтобы получить желаемый цвет.

Во время приготовления пропитывающего состава можно добавить колер, тогда материал станет коричневым. Что касается влияния на эксплуатационные характеристики, они не будут нарушены, к тому же древесина будет выглядеть гораздо дороже и роскошнее.

Но стоит понимать, что солнечные лучи и атмосферные изменения оказывают свое влияние, поэтому окрас со временем изменится на серый оттенок. Чтобы избежать такой неприятности, специалисты рекомендуют защищать импрегнированную древесину лессирующим покрытием и маслами, которые обладают эффектом УФ-фильтра.

Не стоит спешить красить импрегнированное изделие, можно подождать его выгорания на солнце, ведь зеленый цвет вскоре превратится в красивый медовый оттенок, который может вам понравиться. Для работы с зелеными и коричневыми террасными досками лучше использовать специальные защитные масла, куда добавляется колорант. Как видите, свойства древесины можно улучшить в разы даже в домашних условиях, если пропитать материал специальным составом.

Импрегнированная доска. Террасная доска в Москве.

Компания «VoodooDrev» — занимает лидирующие позиции на рынке импрегнированной древесины. Главное направление нашей деятельности – это оптово-розничная торговля импрегнированной древесиной для строительства и ремонта. Наша компания является надежным поставщиком, о чем говорят множество отзывов довольных клиентов. Мы прилагаем все усилия чтобы клиент остался доволен!


Мы предлагаем нашим клиентам действительно уникальный продукт, который является идеальным строительным материалом — древесину глубокой пропитки по технологии Вакуум-Давление-Вакуум, со сроком службы до 50 лет!

Импрегнированная древесина — это древесина, которая прошла обработку в специальных установках последнего поколения — автоклавах, с использованием абсолютно безвредного и признанного во всем мире британского антисептика Tanalith E. В процессе импрегнации древесина лишается главного недостатка — перестает гнить, а также становится не интересна различным насекомым. Срок службы такой древесины достигает 50 лет !


Импрегнированная доска не требует дополнительной покраски, ухода и защиты, на протяжении всего срока службы. Благодаря этому потребители экономят значительные средства и силы при ее использовании.

Вы всегда можете купить или заказать у нас импрегнированный пиломатериал, такой как — террасная доска, палубная доска, планкен, блок-хаус, обрезная доска, брус и многое другое. Ознакомиться с полным ассортиментом вы всегда сможете в нашем каталоге. Реализация производится по ценам производителя с собственного склада в Москве. Мы не только предлагаем широкий выбор пиломатериалов, но и помогаем в их транспортировке.

Мы знаем всё о производстве импрегнированной древесины, о современных средствах и методах защиты пиломатериалов и готовы проконсультировать по этим вопросам всех, кто проявит интерес.


Принципы нашей работы

Гарантия качества — благодаря сотрудничеству только с ведущими производителями, наличием сертификатов соответствия и многостадийному контролю, Вы застрахованы от приобретения некачественного товара.

Лучшая стоимость — мы работаем с производителями напрямую, избегая многочисленных посредников, все это дает возможность выполнить Ваш заказ в самые минимальные сроки и по оптимальным ценам.  

Своевременность поставок — наши водители-профессионалы прекрасно справляются с дорожной ситуацией, поэтому заказанный товар доставляется в кратчайшие сроки и четко в оговоренное время.

Индивидуальный подход — для нас важен каждый клиент, будь он обычным дачником или же снабженцем строительной организации. Искренне уверены, каждому мы сделаем предложение, от которого будет сложно отказаться!

«VoodooDrev» — развивающаяся компания, мы идем вперед и намерены устанавливать долговременные, взаимно выгодные отношения с заказчиками. К слову, наши цены на импрегнированную террасную доску одни из самых низких на рынке. Хотите сделать заказ? Звоните!

 +7 (968) 546-61-31   [email protected]
  Наши клиенты  

Полезно знать

Импрегнированная доска | Причалы | Понтоны

Одной из основных сложностей при использовании древесины на воде является способность дерева впитывать влагу, от чего древесина становится более подверженной гниению. Обычно для того, чтобы защитить поверхность доски, применяется лак или краска.

Однако, сегодня, чтобы продлить срок службы, существует способ специальной пропитки досок составом от влаги, плесени, грибков и насекомых. Этот способ получил название импрегнация (англ. impregnate –  насыщать, пропитывать). На сегодняшний день такая доска активно используется при постройке уличных террас и устройстве палуб на плавсредствах.

Как делается импрегнированная доска

Перед импрегнацией доски необходимо просушить. Для пропитки древесина помещается в аппарат для обработки давлением, где предварительно создается вакуум. Там на доску наносится антисептический раствор, который при восстановлении давления втягивается внутрь древесины. Таким образом, на место воздуха в доски проникает антисептик, заполняя их практически на 80%.

Так почему она зеленая?

Многих смущает зеленоватый цвет импрегнированной доски. На самом деле это – цвет анисептика. Зеленоватый оттенок пропадает через 5-7 дней и под воздействием воздуха доска становится приятного желтого оттенка. Таким образом, если вам предлагают купить свежую импрегнированную доску не зеленого, а ярко-желтого цвета, вы можете усомниться, действительно ли она пропитана антисептиком под давлением.

Следует понимать, что импрегнация не защищает доски от естественного процесса высыхания, в результате которого они приобретают благородный жемчужно-серый цвет.

Вредна ли импрегнированная доска

Так как основными компонентами состава для импрегнирования являются натуральные вещества (карбонат меди и борная кислота), то импрегнированная древесина является экологически чистой и не опасна для здоровья человека. Она не выделяет вредных веществ при нагревании или под воздействием ультрафиолета, по ней безопасно ходить босыми ногами даже детям.

Преимущества импрегнированной доски

  • Пропитана антисептиком настолько глубоко, что ее можно шкурить. При повреждении верхнего слоя доски ее свойства не меняются.
  • Не выделяет опасных веществ в процессе эксплуатации.
  • Цена импрегнированной доски ниже, чем стоимость других отделочных материалов.
  • Длительный срок службы и простота в эксплуатации

Как уже очевидно, импрегнированная доска является самым удобным материалом для производства наружной отделки. Террасная импрегнированная доска хорошо зарекомендовала себя при эксплуатации в самых сложных погодных условиях. Палубная импрегнированная доска является самым распространенным материалом при производстве настила причалов или палуб плавучих домов и понтонных катеров.

В нашей компании мы всегда используем настил из импрегнированной доски хвойных пород. Именно этот тип обработки лучше других зарекомендовал себя при устройстве настилов и палуб наших проектов.

Примеры нашей продукции с использованием импрегнированной доски:

Вся наша продукция: http://pirs.spb.ru/produkzija_ooo_pirs/

 

Импрегнированная доска, вопросы и ответы

Уже на нескольких форумах наткнулся на обсуждение импрегнированной доски. То, что люди начали всё больше интересоваться  данным продуктом,  приведёт к росту его популярности, и как следствие, продукт станет более понятен: где использовать, как использовать, вредный или нет, финский или наш и т.д.? Хочется внести свою лепту.

Сразу скажу, наша компания ООО «РэдВуд» является производителем импрегнированной древесины в Санкт-Петербурге, и хвалить буду своё «болото», но и чужие смешивать с грязью не собираюсь.  Свои плюсы и минусы есть у всех.

Присылайте вопросы  на [email protected] , будем вместе разбираться.

Вредна или нет?

Начну с экологичности. Для обработки используется водорастворимый консервант древесины для применения только на промышленной установке пропитки в вакууме Tanalith® Е 3494. Производитель: Arch Timber Protection Ltd, Англия. Одобрен для использования во всём мире. Основными компонентами являются карбонат меди и борная кислота. От малахита, вроде, никто не умирал, а борная кислота входит в состав сложных антисептических и противогрибковых препаратов (например, фукорцин).

В Европе импрегнированную древесину используют для кольев виноградников. Думаю, что виноделы уже давно развеяли все сомнения по поводу вреда данной продукции для человека. Отношение наших соседей из Скандинавских стран к экологии хорошо известно, а ведь там вся древесина, используемая на улице, в контакте с землёй и водой  импрегнирована.

Цель импрегнирования.

Гниение древесины вызывается грибком. Споры различных грибков практически всегда имеются на дереве, оставаясь пассивными до той поры, пока не наступят подходящие условия. Задача импрегнирования – это уничтожение существующих грибков и создание условий, при которых повторное заражение произойти не сможет. Как у известного сатирика: «Срезать все кусты под корень: вредители придут, а жрать нечего!».

Мы провели эксперимент. Взяли кусок бруса, выпиленного из тонкого бревна, и поместили его во влажное и тёплое место. Через три дня появилась синева, а через три недели грибок активно разросся и поразил всю заболонную часть древесины. Дальше у грибка возникли проблемы. Он упёрся в ядровую древесину, которая мертва. Питательной среды нет, клеточные связи разорваны. Грибок остановился.

Данный эксперимент показал, что в защите нуждается именно заболонная часть древесины, т.к. является прекрасной питательной средой для грибка.

На фотографии видно, что в процессе импрегнирования террасной доски, была пропитана вся заболонная часть, а в ядровую древесину консервант зашел только на 2-5 мм. Проникновения консерванта и грибка прошли по одному пути. Их остановила мертвая ядровая древесина.

 

Таким образом, если проимпрегнировать (насытить под давлением) всю заболонную часть древесины антисептиком – для грибка не останется шансов и Ваша постройка прослужит долгие годы.

Глубина пропитки.

Импрегнирование – это хоть и не сложный, но очень ответственный процесс, который требует соответствующего оборудования и чёткого выполнение всей технологической цепочки. Целью является пропитка консервантом 95% заболонной части древесины и от 2 до 5 мм ядра. Соответственно, чем больше в доске древесины ядра, тем меньше глубина пропитки.

Ядровая древесина импрегнирована самой природой. Фенольные вещества (ядровые вещества), которые импрегнируют стенки клеток, существенно повышают долговечность древесины. В ядровой древесине разорваны связи между клетками, невозможен капиллярный обмен. Соответственно, и продавить антисептик внутрь почти невозможно. Ядровая древесина биологически мертва, тем и ценна.

Перед обработкой древесину необходимо подсушить минимум до 25-28%. В противном случае, в заболонной части останется много воды и процесс импрегнирования будет выполнен с нарушением.

Гниёт изнутри и на спилах.

Насчёт гниения изнутри – таких примеров лично у нас за шесть лет не было. Финны  и англичане тоже ответили отрицательно. Хотя, допускаем вариант, что такое возможно при пропитке именно столбов из круглого леса. При недостаточной подсушке заболонной части, возможна неполная её пропитка. Как следствие, разрушение заболони изнутри, в месте границы земля-воздух. Но это наше предположение.

Что касается гниения по запилам, то без контакта с землёй — шанс почти нулевой. Заболонная часть в любом случае будет пропитана. Ядровую часть на спиле достаточно подкрасить маслом, чтобы не бросалась в глаза, или покрыть герметиком для торцов.

Другое дело — в контакте с землёй (столбики для заборов и т.д.). Тут лучше сначала расторцевать по размеру, потом провести импрегнирование.

При производстве доски для заборов, мы сначала торцуем доску в размер, а потом импрегнируем. Это избавляет от необходимости подкрашивать торцы и даёт дополнительную защиту при контакте с землёй.

Финская или наша?

Один человек позвонил нам, и состоялся следующий диалог:

Клиент:  У вас импрегнированная древесина пропитана насквозь?

Мы:        Всё зависит от количества заболонной древесины в доске и от класса обработки.

Клиент:  Я был в Америке и Финляндии и там она пропитана насквозь. Почему у вас нет?

Мы:         Замечательно, мы тоже там были, и такого не видели. Древесину ядра невозможно пропитать насквозь — это физика.

Клиент:  Понятно, именно по этому у Вас цена в два раза ниже финской — макнули доску в ванну и выдаёте её за импрегнированную. Бизнес по-русски.

            Первое желание после таких разговоров найти и … поговорить. Второе – найти и попытаться объяснить, что он не прав. Третье – а стоит ли тратить время, ведь если человеку что-то интересно, то он сам приедет и задаст все вопросы, посмотрит, потрогает, почитает в интернете и т.д.

            Мы продвигаем это направление в Санкт-Петербурге уже 6 лет. Наслушались разного и ошибок наделали много, но одно утверждаем точно — качество импрегнирования абсолютно не хуже чем у финнов, а цена значительно ниже.

А она действительно не сгниёт?

Да, импрегнированная террасная доска не сгниёт 25-30 лет. Но нужна ли она Вам будет все эти 30 лет? Топтание ногами, каблуками, снежными лопатами, оттаивание утром и замерзание ночью, пятна от углей и шашлыков, первые 150 гвоздей в жизни Вашего ребёнка, кресло-качалка и т.д. В общем, солнце, воздух, вода и человеческий фактор «ушатают» внешний вид любой террасной доски. На практике, через 7-10 лет покрытие террасы меняют и причина гниения тут редко на первом месте. Терраса для Вас, а не Вы для террасы. Отсюда совет:  импрегнированная доска – это хорошая альтернатива более дорогим: лиственнице и композиту, которые тоже имеют свойство терять внешний вид.

Террасная доска — лиственница, ДПК, пластик или импрегнированная?

Ну, что тут сказать. Каждый из вариантов имеет достоинства и недостатки. Кому действительно интересно, тот сам найдёт в интернете необходимую информацию, сделает выводы и примет решение. Мы лишь похвалим свой продукт – импрегнированную террасную доску.

— не гниёт;

— самая низкая цена;

— экологична, не вызывает аллергию у людей и животных;

— длина до 6 метров;

— большой выбор сечений 20, 34, 45 х 95, 120, 145;

— сильно не нагревается на солнце;

Почему все обсуждения сводятся к террасной доске?

Всё очень просто. Первая импрегнированная древесина была привезена из Финляндии. Это была террасная доска толщиной 28 мм, ибо только её можно продавать по цене в 30-40 тысяч за м3. Этот факт и сформировал мнение, что импрегнированная древесина — это что-то космическое и очень дорогое. Но импрегнировать можно любой пиломатериал для любых целей:  строганый и нет.

Например, забор – серьёзная постройка. Построили новый из импрегнированной доски и забыли на 30-40 лет. Идут годы, Вы сажаете вдоль забора разные кусты и деревья. Всё это превращается в своеобразную живую изгородь, которая слегка продуваема  и не мешает естественной циркуляции воздуха. Вы точно знаете, что в ближайшие годы не придётся всё это разрушать, чтобы отремонтировать забор. Отличная альтернатива забору из профлиста.

 То же можно сказать о садовом паркете. Сделать дорожки на участке из лиственницы или ДПК – дорогое удовольствие. Тротуарная плитка дополнительно требует серьёзных земляных работ + тяжелый труд. А из импрегнированной доски или из спиленных чурбачков – отличный вариант по разумной цене. Прямо на землю положили лаги, выровняли и прикрутили к ним садовый паркет или просто коротыши террасной доски.

В ландшафтном деле незаменимая вещь: причалы, каркасы для грядок и цветников,

беседки и навесы для машин, постройка альпийских горок и каскадов, столбики для заборов, мостики, укрепление стенок канав и прудов, теплицы и парники, подвязка растений и огораживание кустов и т.д.

В строительстве каркасных домов: фасадные доски и обрешетка под них, подкровельная обрешётка, ветровые доски, балки и столбы для террас, обвязка свайного фундамента и т.д.

Можно ли красить? Коричневая лучше зелёной?

Базовый цвет после обработки – зелёный. Коричневый цвет получается вследствие добавления красителя, который не влияет на защиту древесины, только на цвет и стоимость.

Мы работаем без красителя. Обусловлено это несколькими факторами:

Цена импрегнированного пиломатериала получается ниже. Для нас это важно, так как мы предлагаем пиломатериал для разных целей;

Зелёный цвет легче перекрашивать в другие цвета. Для этих целей мы предлагаем финское масло с колорантом для террасной доски или лессирующие покрытия для заборов.

Ассортимент.

Террасная доска и всё! Несерьёзно. Мы держим в ассортименте около 30 позиций различного импрегнированного пиломатериала для всех случаев жизни, плюс к этому  изготавливаем на заказ по размерам клиента.

Несколько роликов о том, как и что можно построить из импрегнированной доски.

Понтон

Терраса

Крыльцо часть 2

Крыльцо часть 1

Прикольно

Общение.

Если у Вас есть вопросы, пишите нам на форум или звоните. Рассказывайте, где Вы применили импрегнированную доску и как она себя ведёт, присылайте фото — получайте скидки. Всё это поможет больше узнать об импрегнированной древесине. Мы пытаемся доказать, что импрегнированная древесина – это не роскошь, а разумный подход к строительству по разумной цене.

С уважением, ООО «РэдВуд»

Импрегнированная (террасная) доска

Рекламная литература обещает пожизненную производительность для импрегнированной террасной доски  далее ИТД. Я скептик, но это громкое обещание… и звучит оно довольно часто. 
Константин Шрайнер — © 2018


Потенциальные клиенты, с которыми я имел дело в последнее время, очень экономны. Следовательно, продавая и устанавливая ИТД (импрегнированную террасную доску), обработанную под давлением, я беспокоюсь о том, как это может повлиять на мою репутацию в долгосрочной перспективе. В конце концов, синтетический настил появился частично из-за проблем с обслуживанием, связанных с обработанной древесиной.
Есть ли способы сохранить ИТД?
Лабораторные исследования в Канаде и результаты многих исследовательских групп США показывают, что ИТД, забитая в землю, не гниет более 40 лет. 
Но «молодые» террасы, из ИТД, по истечении 10 лет сгребаются на свалку. Технический отчет, опубликованный в журнале Forest Products Journal (FPJ) показал, что средняя терраса, из ИТД, живет всего 9 лет. Почему? 
Обработка давлением делает ИТД устойчивым к гниению. Но это не делает древесину водостойкой. ИТД по-прежнему впитывает и теряет влагу. И в результате, дерево движется, трещины, скручивания, изгибы … оно практически разрывает себя на части. Но, надежда есть!

Как насчет обслуживания?

Вы можете наслаждаться террасами, обработанными давлением, в течение очень долгого времени. Все, что для этого требуется, — это дополнительная осторожность во время установки и ежегодное обслуживание. 
Обслуживание террасной доски, как правило, косметическое, а не структурное и не особенно обременительное.
Сохраняйте дерево устойчивым к влаге, наносите водоотталкивающий слой на все поверхности перед установкой. Надежно закрепите доски с помощью длинных антикоррозийных винтов. Обрабатывайте кистью участки древесины, которые подвергаются резке и сверлению. Верх досок необходимо чистить водоотталкивающим средством каждый год. Водоотталкивающий реагент будет сохранять доски яркими и минимизировать поглощение воды. В результате на досках будет меньше трещин, расколов, и ее будет меньше крутить.

ВНИМАНИЕ!  
Данная статья написана всем в помощь, и мы будем против, если кто-то решит опубликовать ее у себя (не забудьте про правила публикации!). 
Источник предоставленных фотографий и текста находится по адресу: 

https://www.instagram.com/p/BsLzJCFFBMC/


Обшивка для доски

Если вы ищете обшивку для доски , просто просмотрите наши ссылки ниже:

https://www.homedepot.com/p/1-2-in-x-4-ft-x-8-ft-S Southern-Pine-Asphalt-Impregnated-Board-A11230848096/206086210

ДВП Джорджия-Тихоокеанский регион стеновая обшивка обеспечивает высокую изоляцию, прочную панель и звукоизоляцию и может использоваться во многих надземных…

https://forums.jlconline.com/forums/forum/jlc-online-expert-forums/exterior-details/40445-question-about-old-blackboard

Они хотят, чтобы я снова прибил доску, накрыл ее войлоком, прошил… Если в доме есть фронтоны, держу пари, что обшивка — гренки от жары…

https: // inspectapedia.ru / structure / Fiberboard_Sheathing.php

Данные паспортов безопасности материалов для изоляционных оболочек из ДВП. Плесень и дерево… Изоляционная плита Gold Bond IB на целлюлозной основе (обклеенная или школьная доска)…

Это структурная оплетка из черного волокна

Еще в плейстоцене мы называли это классной доской и прибивали гвоздями толщиной 2 дюйма. У некоторых был асфальт с двух сторон, у некоторых с одной стороны. Когда крышу оклеивали обоями…

OSB против структурной обшивки из ДВП: выбор наилучшего варианта

25 марта 2020 г. — Структурная обшивка из ДВП — это инженерный продукт, изготовленный из измельченной древесной стружки и древесных отходов, склеенных между собой асфальтом…

https: // www.menards.com/main/building-materials/panel-products/fiberboard-panels/1-2-x-4-x-8-fiberboard-sheathing/1631009/p-1444435987716.htm

Эта обшивка из ДВП подходит для надземных стен под многими типами сайдинга. Используется там, где не требуется угловая распорка. Детали производства…

https://diy.stackexchange.com/questions/74927/what-type-of-wall-sheathing-is-on-my-house

17 сентября 2018 — Он был сделан Celotex, а также некоторыми другими компаниями. В зависимости от того, где вы находитесь, он известен под прозвищами Buffalo Board и Beaver Board.Я не…

https://www.houzz.com/discussions/25

/what-is-this-black-fibrous-board-material

Это была недорогая обшивка наружных стен. Нравиться; Сохранить…

http://www.city-data.com/forum/house/1484581-house-w-masonite-over-blackboard.html

Вы также можете обнаружить, что строитель использовал пропитанную обшивку и обшивку из ДВП в качестве контроля стеллажа. Если да, то вам потребуется впуск 1x 4…

Кевин О’Коннор и эксперт по строительным наукам Джо Лстибурек обсуждают преимущества использования обшивки OSB…

https: // www.buildinggreen.com/feature/assessing-sheathing-options

1 сентября 1992 г. — При оценке изделий для обшивки, мы должны прежде всего обратить внимание на функции обшивки. Действительно ли необходима обшивка стен, или может ли ее назначение…

Воздухонепроницаемая внешняя оболочка из ДВП Celotex

22 декабря 2013 г. — Однако я обнаружил, что большая часть нашей обшивки — это древесноволокнистый материал (Celotex), а не фанера или OSB. Похоже на выкройку та фанера…

Шалитекс пропитанный битумом шпатлевка, 290 рупий / штука

Шалитекс пропитанный битумом шовный заполнитель, 290 рупий / штука | ID: 19146995312

Технические характеристики продукта

Марка Shalitex
Плотность 100.00
Тип упаковки Мешок полипропиленовый
Водопоглощение 1-1,5%
Температура от -40 до 70
Толщина 12,20,25 мм
Минимальное количество заказа 50 шт.

Описание продукта

Мы предлагаем высший ассортимент пропитанной битумом плиты для швов для наших уважаемых клиентов.Эти продукты используются на рынке во многих целях.


Заинтересовал этот товар? Получите актуальную цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания 2010

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот R.50 лакх — 1 крор

Участник IndiaMART с февраля 2015 г.

GST06AAAPJ0581F1Z6

Arihant Associates работает как производитель , продавец и оптовый продавец , предлагающий огромную партию заполнителя для стыков .

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Инициатива устойчивого жилищного строительства Миннесоты

Обшивка

Наружная обшивка используется в каркасной или панельной конструкции для соединения и стабилизировать структуру, обеспечивая при этом поверхность для материалы для защиты от атмосферных воздействий и внешней отделки.Обшивка — это критический структурный компонент, который соединяет элементы или панели каркаса с обеспечивают боковые распорки и выдерживают ветровые и строительные нагрузки. В после сравнительного анализа выявляются относительные экономические, энергетические, и экологические последствия четырех вариантов внешней обшивки: внешняя фанера, экструдер с ориентированной стружечной плитой (OSB), экстерьер гипс, облицованный стекловолокном, и ДВП, пропитанные асфальтом.

Общие рекомендации

  • Используйте изделия из древесины местного или регионального производства, чтобы сократить расходы на транспортировку и увеличить экономические выгоды для общества.Ориентированные снаружи стружечные плиты и обшивка из ДВП производятся в пределах 500 миль от Миннеаполиса / Сент. Район метро Павла (ближе к загородной местности).
  • Используйте материалы, максимально эффективно использующие быстро возобновляемые ресурсы. ДВП и древесно-стружечные плиты, ориентированные на наружные стены, используют быстрорастущую осину и отходы производства. Кроме того, используйте сертифицированные FSC материалы, чтобы минимизировать количество древесины, выращиваемой на плантациях, и обеспечить устойчивые методы ведения лесного хозяйства. На сегодняшний день производство OSB привело к росту монокультуры и плантаций лесов во многих областях, что привело к резким изменениям в составе лесов и экологическим изменениям в Миннесоте.Обшивка из ДВП может быть изготовлена ​​из значительного количества переработанного волокна.
  • Используйте менее токсичные материалы. Некоторые панели OSB изготавливаются из фенолформальдегида. При выборе композитных материалов (OSB) используйте продукты, не содержащие формальдегид, чтобы защитить рабочих и монтажников от воздействия пыли и выделения газов. Фанерные панели используют меньше клея и, следовательно, обладают меньшим газовыделением. При использовании гипса, облицованного стекловолокном, строительные рабочие могут подвергаться воздействию стекловолоконной пыли, которая до 2001 года считалась возможным канцерогеном для человека.
  • Если оболочка может подвергаться воздействию погодных условий до шести месяцев, выберите гипсовую оболочку с облицовкой из стекловолокна для обеспечения прочности. Выбирайте изделия с синтетическим гипсом, чтобы снизить общее использование материальных ресурсов.

Экологический контекст
Большинство изделий для обшивки изготавливается из древесины и / или древесных отходов. Древесина — легкодоступный товарный продукт. Однако методы выращивания и сбора урожая оказывают значительное влияние на окружающую среду. Деревянные плантации создают монокультуру, которая ухудшает среду обитания в лесу, снижает ценность для дикой природы и увеличивает вероятность широкомасштабного ущерба из-за болезней или стихийных бедствий, таких как засуха и пожары.Это также требует повсеместного использования пестицидов для поддержания здоровья урожая. Традиционные методы ведения лесного хозяйства допускают масштабные сплошные рубки, которые могут нанести ущерб качеству воды и уменьшить биоразнообразие. Если лесоматериалы не заготавливаются и не производятся на местном уровне, это увеличивает воздействие на воздушные и водные ресурсы, связанные с транспортировкой. Чтобы свести к минимуму воздействие выращивания и заготовки деревьев на окружающую среду, используйте FSC-сертифицированную древесину.

Опции и анализ

альтернативы Стоимость / SF энергия (R-значение) гарантия Потенциал глобального потепления (фунты CO2 / н.фут.) дополнительные меры LCA
(на площадь основания здания)
IAQ практика
Фанера внешняя 0 руб.49 R = 0,5 — 0,62 для ½ « Обычно недоступно 0,32 потребление энергии (БТЕ) ​​ 5,491 без значительных эффектов стандарт
твердые отходы (фунты) 0,153
Индекс загрязнения атмосферного воздуха 0,028
Индекс загрязнения воды 0,002
OSB снаружи 0,36 $ (на основе PATH, 12/07) R = 0.5 — 0,62 для ½ « Обычно не доступно 1,09 потребление энергии (БТЕ) ​​ 14 872 без значительных эффектов стандарт
твердые отходы (фунты) 0,285
Индекс загрязнения атмосферного воздуха 0,565
Индекс загрязнения воды 0,001
Гипс, облицованный стекловолокном * $ 0,65 R = 0.5 для ½ « 5-10 лет, 1 год воздействия погодных условий 0,9 потребление энергии (БТЕ) ​​ 9,667 без значительного воздействия стандарт
твердые отходы (фунты) 1,530
Индекс загрязнения атмосферного воздуха 0,144
Индекс загрязнения воды 0,000
древесноволокнистая плита (пропитанная асфальтом) $ 0,29 R = 2 для ¾ « Нет данных NA Потребление энергии (БТЕ) ​​ NA без значительных эффектов стандарт
твердые отходы (фунты) NA
Индекс загрязнения воздуха NA
Индекс загрязнения воды NA

Затраты основаны на средствах CostWorks 2007, если не указано иное.Измерения LCA и потенциал глобального потепления смоделированы с использованием Athena EIE 3.03
* Влагостойкий гипс, используемый вместо гипса, облицованного стекловолокном, для расчета потенциала глобального потепления и мер LCA.

Стоимость
Обшивка из ДВП и OSB обычно является наименее дорогим вариантом внешней обшивки. Обшивка из фанеры и гипса может быть вдвое дороже.

Energy
Древесноволокнистые плиты имеют небольшой коэффициент теплоизоляции (R-значение).Другие изделия для обшивки обеспечивают незначительную изоляционную ценность, хотя фанера и OSB имеют более высокие значения R, чем гипсовые изделия. Что касается производства, OSB почти в 3 раза энергоемче, чем фанера, и на 15% энергозатратнее, чем обычный гипсокартон с бумажной облицовкой. Во многом это происходит из-за сильного нагрева и давления, необходимых для связывания древесной щепы OSB.

Долговечность
При надлежащей защите от влаги изделия для обшивки должны прослужить весь срок службы конструкции.Влагозащита включает в себя непрерывный внутренний замедлитель парообразования, воздушный барьер и систему облицовки с непрерывной плоскостью дренажа, которая включает правильно выполненный гидроизоляционный слой и детали вокруг всех проходов. Однако некоторое проникновение влаги неизбежно. Благодаря проникновению влаги гипс, облицованный стекловолокном, обеспечивает наибольшую устойчивость к порче и не способствует росту плесени. Фанера обладает некоторым сопротивлением, но обычные плиты OSB могут способствовать росту плесени. Разница между OSB и фанерой во многом связана с древесиной, используемой при производстве, и размером деревянных частей, составляющих панель.Как правило, чем меньше древесная стружка, тем больше подверженность плесени. Из-за проникновения влаги ДВП и OSB также подвержены набуханию по краям, что может быть эстетической проблемой. Фанера, поскольку она может расслаиваться, может быть наиболее подвержена структурным повреждениям от воздействия влаги на всех этапах ее использования. Высокая степень воздухопроницаемости ДВП может уменьшить проблемы с накоплением избыточной влаги в стенах, если сайдинг также является воздухопроницаемым (то есть не EIFS или штукатуркой).Однако дышащая обшивка и сайдинг не могут заменить правильно установленный внутренний пароизоляцию и воздушный барьер.

Анализ жизненного цикла (размеры даны на квадратный фут оболочки)

Потенциал глобального потепления
По сравнению с другими строительными материалами, такими как кровля, обшивка создает относительно небольшой потенциал глобального потепления. В целом изделия из дерева, такие как OSB и фанера, оказывают меньшее воздействие на окружающую среду, поскольку они в основном являются натуральными продуктами, требующими меньше энергии для обработки и производства.Однако для производства OSB требуется значительно больше обработки и энергии, чем для производства фанеры. В результате ее потенциал глобального потепления более чем в три раза выше, чем у фанеры. Гипс, облицованный стекловолокном, также имеет более высокий потенциал глобального потепления.

Энергопотребление
OSB требует большого количества энергии для обработки, прессования и сушки. Фанера требует в несколько раз меньше энергии, чем ОБС. Гипсовые изделия требуют значительного количества энергии на каждом этапе их производства.

Загрязняющие вещества, образующиеся при производстве
Фанера генерирует наименьшее количество загрязняющих веществ во время заготовки и производства, в то время как OSB производит наибольшее количество. Поскольку при производстве OSB используются большие количества химических связующих, рабочие на предприятиях по производству OSB подвергаются значительному воздействию загрязнителей воздуха внутри помещений.

Качество воздуха в помещении
Поскольку эти изделия являются внешними и будут заключены в другие материалы, их влияние на окружающую среду в помещении минимально.

Future Recycling
Фанера имеет самый прямой потенциал повторного использования, в первую очередь потому, что ее можно переработать еще на один этап перед тем, как захоронить ее или использовать в качестве топлива. Однако в местах, где гипсокартон может быть переработан в почву, он оказывает наименьшее долгосрочное пагубное воздействие. Использование отделочных материалов, герметиков и покрытий может усилить негативное воздействие при переработке или компостировании оболочек. Обшивка из ДВП обычно сильно обрабатывается антипиренами и пропитывается асфальтом.Это исключает возможность компостирования и ограничивает возможности вторичной переработки.

Практика
Все описанные выше экранирующие изделия соответствуют стандартной практике. Наиболее существенные изменения, связанные с обшивкой, касаются альтернативных методов строительства, которые исключают использование обшивки или позволяют использовать менее конструктивно значимые изделия, такие как жесткая изоляционная плита, используемая вместо традиционной обшивки.

D.M. Берч и А. Тенволд.«Компьютерный анализ накопления влаги в стенах промышленных домов». Транзакции ASHRAE, версия 99, 1993.

Долговечная пропитанная битумом плита As Ideal Kitchenware Online Customization Products

О продуктах и ​​поставщиках:
 Попробуйте огромную коллекцию высококачественных, прочных и органических.  Доска пропитанная битумом  на Alibaba.com. Они необходимы для измельчения различных видов овощей, рыбы и мясных продуктов. Эти продукты, изготовленные из качественных, прочных и долговечных материалов, идеально подходят для всех типов жилых и коммерческих кухонь.Эти. Пропитанная битумом плита   удобна в использовании и подходит для выполнения разнообразных задач по измельчению. Благодаря новаторскому дизайну для оптимальной производительности эти.  Доска пропитанная битумом  стоит ваших вложений и обеспечивает эффективность на кухне. 

Отличные разновидности. Пропитанная битумом плита не только отличается прочностью по качеству и эффективностью, но также эстетически привлекательна, идеально сочетается с различными кухонными темами и целями.Их легко чистить и они экологически чистые. Файл. Пропитанный битумом картон является пищевым и не содержит токсичных веществ, что делает его идеальным для приготовления пищи. Эти. Доска пропитанная битумом демонстрирует безупречное мастерство и продуманные навыки для достижения максимальной производительности.

Можно приобрести самые подходящие. Пропитанная битумом доска на Alibaba.com и оптимальное достижение ваших целей, поскольку они доступны в различных цветах, дизайнах и размерах, которые учитывают потребности различных пользователей.Широкий их ассортимент. Пропитанная битумом доска продается по доступной цене, а самое приятное то, что они не наносят вреда ножам. Они устойчивы ко всем видам пятен и запахов, что делает их широко используемыми на кухнях ресторанов. Файл. Пропитанные битумом плиты предварительно обработаны минеральными маслами для обеспечения устойчивости к царапинам и являются более твердыми по сравнению с традиционными вариантами.

На Alibaba.com вы можете выбирать из огромного множества. Доска пропитанная битумом , которая может вписаться в ваш бюджет и сэкономить ваши деньги. Эти продукты упаковываются в термоусадочные пакеты и могут быть упакованы на заказ в соответствии с вашими потребностями. OEM-заказы также доступны, когда вы получаете их оптом.

Пропитанный битумом картон | Производитель битумных плит в Индии

Jolly Bitulex Softboard изготовлен из тростникового волокна, сырья, которое проверено и доказано, что обеспечивает лучшую устойчивость к внешним воздействиям. Пропитанный битумом в различных пропорциях, он является идеальным базовым материалом для заполнителей компенсационных швов.

Характеристики сжатия и восстановления платы соответствуют стандартам Великобритании, США и Индии, что намного превышает требуемые средние показатели.

Заполнитель для расширительных швов Jolly Board:
Заполнитель для деформационных швов Jolly Board

изготовлен из водостойкого, пропитанного битумом тростникового волокна. Он доступен в широком диапазоне размеров, как в виде плит, так и в виде полос толщиной 10 мм, 12 мм, 18 мм, 19 мм, 25 мм.

Jolly наполнитель для деформационных швов демонстрирует отличную устойчивость к сжатию с выдающимися характеристиками восстановления.Наполнители безопасны для окружающей среды, в отличие от термоустойчивых / пластиковых наполнителей для компенсационных швов, разрушающих окружающую среду.

Приложений:

Облицовка наружных стен: Заполнение структурных деформационных швов и структурных разделительных швов в блочных и внутренних бетонных конструкциях.
Поверхности движения: Заполнение деформационных швов на автомагистралях, дорогах, взлетно-посадочных полосах, пешеходных зонах, мостах, бордюрах и т. Д.
Внутренние поверхности: Заполнение деформационных швов на бетонных полах, включая стяжку полов с подогревом.
Отделка крыш и полов: Идеально для заполнения деформационных швов в бетонных полах.
Строительные надстройки: заполнение деформационных швов в подвалах, подпорных стенах, плитах строительных площадок, подземных переходах и других конструкциях, исключающих воду.
Железобетонные конструкции: Заполнители деформационных швов в опорах и боковых опорах, например, примыкания.
Расширительные полосы: Против существующих или между соседними конструкциями и вставками в бетонных покрытиях, таких как водостоки, люки и т. Д.
Промышленные полы
Внутренняя отделка: различные другие плоские конструкции и бетонные полы в соответствии с современным уровнем техники и местными нормативами.

Физические свойства:

Заполнители для расширительных швов Jolly Bitulex соответствуют следующим стандартам

ASTM -D. 1751-83 / D.545 — 84 Испытания
«бетонное покрытие и конструкционные конструкции»
«Предварительно сформированные заполнители для расширения швов для бетона»
Министерство транспорта — Лондон 1986: «Спецификация дорожных работ, часть 3, пункт 1015 ′
BS 1142 для стандартных спецификаций для наполнителей для компенсирующих швов.
IS 1838 (Часть I) 1983 Стандартные испытания наполнителей для деформационных швов.

Сильные стороны и тактико-технические характеристики:

Обжатие до 50% толщины в исходном состоянии: — Восстановление 80/84%

Выветривание и сжатие до толщины 50%: — Восстановление 70/76%. Jolly Bitulex возвращается к более чем 70% своей первоначальной толщины после трех приложений давления, достаточных для уменьшения его толщины на 50%

Экструзия: без эффекта (0,75 мм)

Не подвержен перепадам температуры

Низкое влагопоглощение за счет битумной пропитки.Стандартное содержание битума 10-20-35%. Другие возможности по запросу.

Предлагаемые подробные сведения о применении типичных соединений

Обыкновенного типа. Заполнитель стыков наносится заподлицо с поверхностью и расширяет плиту на всю глубину. Это наиболее распространенный тип приложений.

Шов с поверхностным покрытием. Заполнитель для бетонных швов Jolly Bitulex помещается примерно на 3/4 дюйма ниже поверхности плиты. Подходящая насадка устанавливается заподлицо с бетонной поверхностью. Широко используется при строительстве автомагистралей.

Дюбель для фиксации соосности прилегающих участков бетонной плиты. Заполнитель швов изготавливается для приема дюбелей, и весь узел стыка размещается на месте перед заливкой бетона.

Соединение со сплошным уплотнением вверху или внизу плиты для закрытия соединения против гидростатического давления

Jolly наполнитель для расширительных швов на взлетно-посадочной полосе аэропорта

Способ использования

Jolly Bitulex устанавливается заподлицо с бетонной плитой и распространяется на всю глубину плиты, размещаясь примерно на дюйма ниже поверхности бетонной плиты.Подходящий герметик наносится сверху или снизу плиты, чтобы закрыть стык от гидростатического давления. Дюбель используется для сохранения соосности соседних участков бетонной плиты. Jolly Bitulex изготовлен для установки дюбелей, и весь узел стыка размещается на месте перед заливкой бетона.

Jolly заполнитель компенсационного шва между балками и колоннами в здании

Подходящий герметик используется заподлицо с заполнителем для расширительных швов Jolly между колоннами и балками здания.

Jolly Заполнитель для деформационных швов в мосту

Способ использования

Заполнитель швов Jolly на дороге

Способ использования

Для поддержания достаточной прочности бетона на растяжение между плитами помещаются заполнители Jolly Expansion Joint, чтобы обнажить расширение и сжатие стальных арматурных стержней, после чего

Jolly Заполнитель компенсационного шва в тротуаре / тротуаре

Способ использования

Jolly Деформационный шов в стенах плотины

Способ использования

Брошюра по мягкому картону для битума

холлибитулекс

Патент США на пропитанный смолой картон Патент (Патент № 4,623,412, выдан 18 ноября 1986 г.)

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к способу производства пропитанного смолой облицовочного картона, подходящего для использования в производстве гофрированного картона, полученного таким образом облицовочного картона и формования указанного пропитанного облицовочного картона в гофрированный картон.Более конкретно, это изобретение относится к производству облицовочного картона, имеющего смолистую сердцевину, сформированную с использованием раствора проникающей смолы в сочетании с водной грунтовкой, чтобы получить облицовочный картон, по существу, свободный от пропитывающего смолистого материала на его внешних поверхностях.

Уровень техники

Гофрированный картон состоит из рифленого материала и подкладочного картона, приклеенного к кончикам рифленого материала на одной или обеих его сторонах. Затем гофрированный картон разрезают на секции или заготовки для хранения и надрезают, чтобы сформировать контейнеры для отгрузки товаров.

Были предприняты различные попытки произвести гофрированный картон, имеющий улучшенные свойства жесткости во влажном состоянии, путем пропитки среды перед гофрированием и сборкой гофрированного картона. Аналогичным образом, попытки включали пропитку смолой гофрированного картона в сборе. Например, в патенте США No. Патент США № 3823028, выданный Ариану и др., Включает заливку жидких пропиточных смол в открытые концы готовых гофрированных картон и обеспечение стекания смол с открытых концов другой стороны. Были предприняты другие попытки использовать поточные методы обработки картона смолой после гофрирования, но перед сборкой, как показано на U.С. Пат. № 3,936,339.

Другие способы оказались неудовлетворительными из-за трудности получения однородно пропитанной смолой гофрированной среды, если пропитка смолой предпринимается после гофрирования. Если пропитка среды смолой выполняется до гофрирования пропитанной среды, среда прилипает к валкам для гофрирования, и в процессе производства картона возникает растрескивание.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Было обнаружено, что пропитанный смолой облицовочный картон может быть получен до гофрирования с улучшенной однородностью пропитки смолистым материалом, и, кроме того, полученный пропитанный картон по существу не имеет смолистого материала, прилипающего к поверхностям картона.

Способ настоящего изобретения включает получение водной пропиточной композиции, содержащей:

(а) карбамидоальдегидная смола

(б) катализатор,

(c) смачивающее средство и

(d) от 0 до примерно 20 процентов водорастворимого растворителя, который может сополимеризоваться с указанной мочевинно-альдегидной смолой,

, и нанесение этой водной пропиточной композиции по меньшей мере на одну поверхность подложки из облицовочного картона с образованием на ней покрытия. Затем на влажное покрытие пропиточной композиции наносят водную грунтовку, вызывая вытеснение пропиточной композиции в подложку облицовочного картона с образованием облицовочного картона, имеющего по существу смолистую сердцевину.Полученный пропитанный облицовочный картон затем сушат в условиях, обеспечивающих полное отверждение мочевино-альдегидного полимерного материала сердцевины с образованием облицовочного картона, имеющего по существу смолистую волокнистую сердцевину. Было обнаружено, что при использовании вышеупомянутой техники водная пропитывающая композиция удаляет смолистый материал с поверхности плиты до такой степени, что поверхность по существу не содержит мочевино-альдегидной смолы.

После этого затвердевший облицовочный картон может быть подвергнут повторному увлажнению, а повторно увлажненный пропитанный облицовочный картон может быть приклеен к гофрированному материалу для производства гофрированного картона.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Мочевинно-альдегидная смола предпочтительно представляет собой карбамидоформальдегидную смолу, но также может быть фенолформальдегидной или меламиноформальдегидной смолой. Если используется карбамидоформальдегид, подходящее мольное отношение формальдегида к мочевине составляет, например, примерно от 1,5 и 2,0 до 1. Предпочтительная форма карбамидоформальдегидной смолы коммерчески доступна от Borden Chemical Company под названием UF Concentrate ( 85%). Смола карбамидоформальдегидная содержит 85 процентов по массе твердого вещества в виде аддукта мочевины и формальдегида.

В дополнение к карбамидоформальдегидной смоле пропиточная композиция содержит достаточное количество катализатора для использования с карбамидоформальдегидной смолой. Для отверждения смолы можно использовать любой подходящий катализатор. Подходящие катализаторы включают, например, хлорид аммония, малеиновую кислоту, п-толуолсульфоновую кислоту, муравьиную кислоту, сульфат алюминия, хлорид алюминия и т.п.

Согласно одному предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения катализатор представляет собой «медленный катализатор».«Другими словами, после смешивания катализатора с карбамидо-альдегидной смолой заключительные стадии отверждения не происходят до тех пор, пока картон не пропитан и не нагрет до полного отверждения карбамидо-альдегидной смолы внутри сердцевины картона. Подходит». «медленные» катализаторы, которые придают смоле свойства замедленного отверждения, включают соли малеиновой кислоты, в частности малеат аммония, половинные соли малеинового ангидрида, янтарную кислоту и фумаровую кислоту. Катализатор используется в количествах от примерно 0,3 до примерно 3.0, предпочтительно от примерно 0,6 до примерно 1,5 мас.% Водной пропиточной композиции.

Подходящие смачивающие агенты для включения в водную пропиточную композицию включают алкиларилполиэфирные спирты, сульфонаты и сульфаты неионогенной, катионной и анионной формы, такие как алкиларилполиэфирные спирты октилфенильного ряда. Например, водорастворимый изооктилфенол-полиэтоксиэтанол, содержащий 10 молей этиленоксида, доступный от Rohm & Haas под торговым наименованием «Triton X-100»; нонилфенилэтоксилат, доступный под торговой маркой «Hyonic NP-120» от Diamond Shamrock Corporation; и диоктилсульфосукцинат натрия, доступный под торговым наименованием «Aerosol OT» от American Cyanamid Corporation.Смачивающий агент или поверхностно-активное вещество используется в количестве от примерно 0,1% до примерно 2,5%, предпочтительно от примерно 0,5 до примерно 1,5 мас.% Водной пропиточной композиции.

Согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения водорастворимый растворитель включен в водную пропиточную композицию. Примерами подходящих растворителей являются изопропиловый спирт, ацетон, метанол, этанол и другие подобные водорастворимые органические растворители. Предпочтительный вариант осуществления заключается в использовании сополимеризуемого водорастворимого растворителя, такого как тетрагидрофурфуриловый спирт.Включение водорастворимого растворителя придает раствору смолы смачивающие и проницаемые для бумаги свойства, а использование сополимеризуемого растворителя снижает уровень гидролизуемого формальдегида, ускоряет полимеризацию УФ-смолы и устраняет опасности, связанные с испарением органических растворителей. Использование сополимеризуемого растворителя является необязательным, и при его использовании он может присутствовать в количествах от примерно 0 до примерно 20 мас.%, Предпочтительно от примерно 2 до примерно 10 мас.% Указанной водной пропиточной композиции.

Водная пропиточная композиция, содержащая мочевино-альдегидную смолу, содержит от примерно 35 до примерно 85, предпочтительно от примерно 60 до примерно 75 мас.% Твердых веществ. Предпочтительным жидким носителем является вода. Однако можно использовать комбинации воды и органических растворителей, таких как спирты.

Водную пропиточную композицию наносят на плиту в количествах, достаточных для обеспечения от приблизительно 1 до приблизительно 7 фунтов, предпочтительно от приблизительно 3,5 до приблизительно 4,5 фунтов на тысячу квадратных футов плиты.Покрытие из водной пропиточной композиции и грунтовки может быть выполнено в условиях окружающей среды с использованием обычных методов и оборудования.

После нанесения водной пропиточной композиции на поверхность подложки облицовочного картона поверхность, которая должна быть пропитана, обрабатывается водной грунтовкой, чтобы способствовать проникновению на поверхность мочевинно-альдегидной пропиточной композиции. Подходящие грунтовочные агенты включают воду, отдельно или в смеси со связующим агентом, таким как крахмал, казеин, латекс сополимера стирола и бутадиена, полимеры акриламида или поливиниловый спирт.Такие материалы улучшают последующее сцепление облицовочного картона со средой в процессе гофрирования. Подходящие крахмалы для использования в водной грунтовке включают кукурузный крахмал, пшеничный крахмал, картофельный крахмал и любой другой амиловый материал. Кроме того, можно использовать различные крахмалы, модифицированные таким образом, чтобы они были катионными, анионными или амфотерными, причем предпочтительным является амфотерный кукурузный крахмал. Кроме того, материал может представлять собой крахмал с высоким содержанием амилозы или производное крахмала, такое как преобразованный ферментом, модифицированный кислотой или окисленный крахмал.Водная грунтовка может содержать от примерно 1 до примерно 25 мас.%, Предпочтительно от примерно 2 до примерно 5 мас.% Связующего. Вязкость водной грунтовки, используемой для обработки поверхности плиты, не должна превышать 2000 сантипуаз, предпочтительно от примерно 100 до примерно 500 сантипуаз. Подходящие количества грунтовочного агента включают от 0,02 до примерно 5,0, предпочтительно от примерно 0,05 до примерно 2,0 фунтов на тысячу квадратных футов плиты.

После обработки поверхности плиты грунтовочным составом загрунтованная поверхность может быть обработана паром.Это может быть достигнуто путем пропускания грунтованной плиты через зону обработки паром, в которой острый пар, выходящий из одного или нескольких сопел, подается на поверхность плиты, на которую нанесены пропиточная композиция и грунтовка.

Затем покрытая и загрунтованная футеровка направляется в сушильный шкаф для сушки и полного отверждения системы смолы. Подходящие температуры воздуха для сушки включают примерно 300 ° С. F. примерно до 550 ° С. F. Подходящее время пребывания в печи включает, например, от около 5 до около 30 секунд, предпочтительно от около 10 до около 15 секунд при скорости доски от около 300 до около 550 футов в минуту.Температура должна быть отрегулирована так, чтобы температура ощутимой платы составляла 350 ° С. до 425 ° С. F.

Следует использовать достаточное количество грунтовки, чтобы проникнуть через поверхность плиты и сместить мочевинно-альдегидную смолу к сердцевине, практически не оставляя карбамидо-альдегидной смолы на поверхности плиты. Затем картон повторно увлажняют, чтобы обеспечить от примерно 5 до примерно 8 мас.% Влаги, предпочтительно от примерно 6 до примерно 7 мас.% Влаги, чтобы приготовить картон, который представляет собой подкладку для объединения со средой на гофроагрегате.

Пропитанный картон на этом этапе состоит из футеровки, имеющей сердцевину из смолы, полностью покрывающую внешние поверхности футеровки.

Следующий пример служит для иллюстрации изобретения. Проценты даны по массе, если не указано иное. В следующем примере футеровка обрабатывается со скоростью от около 300 до около 550 футов в минуту.

ПРИМЕР

Водная пропиточная композиция была приготовлена ​​путем смешивания следующих ингредиентов:

 ______________________________________
     Составные части по весу
     ______________________________________
     Мочевина 29.85
     Вода 25,0
     Смола Borden UF 85 57,0
     Малеат аммония 7,0
     Алкилированный арилполиэфирный спирт
                          0,5
     Поверхностно-активное вещество (Тритон Х-100)
     Тетрагидрофурфуриловый спирт
                          6.0
     ______________________________________
 

Материалы, представленные в приведенной выше таблице, смешиваются вместе с образованием композиции покрытия и наносятся на подкладку с помощью аппликатора с обратным валком в количествах, достаточных примерно до 0.009 фунтов на квадратный фут поверхности лайнера. Затем на поверхность покрытия с покрытием наносится вода, служащая для переноса мочевино-формальдегидной смолы в промежутки покрытия. Вода наносится на футеровку из расчета 0,01 фунта на квадратный фут футеровки. При желании связующий агент, такой как казеин, крахмал, латекс стирол-бутадиенового сополимера, поливиниловый спирт, полиакриламид и т.п., может быть включен в водный грунтовочный агент, чтобы способствовать последующему связыванию облицовочного картона со средой для гофрирования.Однако такой материал не является необходимым для успешной пропитки облицовочного картона смоляной композицией, поскольку вода сама по себе является всем, что требуется для содействия перемещению смолистой композиции в пустоты облицовочного картона.

Полученный облицовочный картон по существу не имеет смолистого материала, остающегося на поверхности картона, покрытого смоляной композицией.

Облицовочный картон затем пропускают через зону обработки паром, в которой острый пар сталкивается с поверхностью облицовочного картона посредством паровых струй, которые создают пар под давлением.Пар служит для дальнейшей подачи смолы в футеровку, а также для обеспечения начального тепла отверждения для отверждения смолы.

Затем облицовочный картон пропускают через печь для сушки облицовочного картона и отверждения карбамидо-альдегидной смолы. Духовка работает для обеспечения температуры плиты 450 ° С. F. и коррелировали с движением облицовочного картона через него, чтобы обеспечить время пребывания 15 секунд. Эта обработка в печи служит для сушки облицовочного картона и полного отверждения смолы.

Обе поверхности облицовочного картона практически не содержат мочевинно-альдегидной смолы, которая включена в сердцевину картона.Поскольку при использовании способа в соответствии с настоящим изобретением на поверхности практически не остается альдегида мочевины, количество смолы, которое остается на поверхности облицовочного картона, удаляется в большей степени, чем это было возможно ранее.

Затем футеровка подвергается обработке увлажнением для повторного увлажнения картона, после чего картон направляется в гофроагрегат для включения в гофрированный картон.

Хотя изобретение было описано достаточно подробно с конкретными ссылками на некоторые предпочтительные варианты его осуществления, изменения и модификации могут быть выполнены в пределах сущности и объема изобретения, как описано здесь выше и как определено в прилагаемой формуле изобретения.

1/2 пропитанная оболочка для доски Blackboard »- BlackboardHub.Com

Если вы ищете пропитанную пропитку для доски 1/2 ”, просто просмотрите наши ссылки ниже:

https://www.homedepot.com/p/1-2-in-x-4-ft-x-8-ft-S Southern-Pine-Asphalt-Impregnated-Board-A11230848096/206086210

76 отзывов

https://www.menards.com/main/building-materials/panel-products/fiberboard-panels/1-2-x-4-x-8-fiberboard-sheathing/1631009/p-1519716718282.htm

Эта обшивка из ДВП подходит для надземных стен под многими типами сайдинга, где не требуется угловая распорка.

OSB

против структурной обшивки из ДВП: выбор наилучшего варианта

Обшивка из ДВП часто сильно обрабатывается антипиренами и пропитывается асфальтом, что исключает возможность…

ПРЕМИУМ ИЗОЛЯЦИЯ — Наружная обшивка

пропитка

https: // форумы.jlconline.com/forums/forum/jlc-online-expert-forums/exterior-details/40445-question-about-old-blackboard

Дополнительные результаты на forum.jlconline.com

https://inspectapedia.com/structure/Fiberboard_Sheathing.php

Помимо фанеры, OSB и гипсокартона, ДВП с пропиткой производятся… на основе (коричневая или классная доска) производства National Gypsum Corporation.

https://blackboardhub.com/blackboard-insulation/

пропитанная обшивка, обычно называемая школьной доской (R-1.3), чтобы закрыть внешнее обрамление перед установкой сайдинга.

https://images.homedepot-static.com/catalog/pdfImages/5e/5e49faa6-810b-4190-a771-7da2076fa23d.pdf

Обшивка наружных стен; изоляционная плита; и кровельное покрытие… ДВП * Доска * ДВП * Изоляционная плита * Кровля…

https://www.mccoys.com/shop/12-asphalt-sheathing-coated-6-sides/p.020800

доска

https://diy.stackexchange.com/questions/74927/what-type-of-wall-sheathing-is-on-my-house

WRB поверх обшивки из ДВП

… будет заменять сайдинг в доме, построенном в 1979 году, который был обшит ДВП, пропитанным асфальтом (blackboard, celotex, […]

Это структурная оплетка из черного волокна

пропитка

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *