Гост на поролон: ГОСТ Р 56590-2015 (EN 13165:2012) Изделия из жесткого пенополиуретана теплоизоляционные заводского изготовления, применяемые в строительстве. Общие технические условия

Каталог продукции

Производимые марки поролона

ТУ 2254-001-24482080-2007

Марка ЭППУ

Кажущая плотность, кг/м

Разрушающее напряжение при растяжении, кгс/см2 (кПа),

не менее

Относительное удлинение в мо­мент разрыва, %, не менее

Относительная остаточная де­формация при сжатии на 50% в течение 72 час, %, не более

Область применения

Метод испытаний

 

ГОСТ15873 п.4.6

ГОСТ15873 п.4.6

ГОСТ 18268 п.4.7

 

Стандартные (ST)

2050

20±1

1,0 (100)

100

6

Упаковка, подголовники, спинки дачной и детской мебели

2550

25±1

1,0 (100)

100

6

Подголовники, матрасы и сидения при незначительной нагрузке

3050

30±1

1,0 (100)

100

6

Подголовники, матрасы и сидения при нагрузке 60-80 кг

3540

35±1

1,0 (100)

100

6

Подголовники, матрасы и сидения при нагрузке 80-100 кг

С повышенной жесткостью (EL)

3060

30±1

0,9

90

8

Сидения и матрасы мебели с длительным сроком эксплуатации. Нагрузка до 120 кг

4080

40±1

1,0

100

4

Сидения и матрасы при нагрузке более 100 кг

6080

60±1

1,0

100

4

Сидения и матрасы при нагрузке более 100 кг

С повышенной мягкостью (HS)

2525

25±1

0,5 (50)

100

6

Изготовление спинок и смягчающих слоев мебели со средним сроком эксплуатации

3025

30±1

0,5 (50)

100

6

Сидения и матрасы при нагрузке до 60 кг, смягчающий настил и спинка при нагрузке 80-100 кг

Характеристики поролона

Марка ППУ
Кажущаяся плотность, кг/мЗ Напряжение при сжатии на 40%, кПа Относительная остаточная деформация при 20 С° и 50% сжатии через 72 часа, % Прочность при растяжении, кПа Относительное удлинение при разрыве, % Коэффициент упругости, % Эластичность по отскоку, % Область применения
Метод испытаний ГОСТ 409 ГОСТ 26605 ГОСТ 18268 ГОСТ 15873 ГОСТ 15873
ГОСТ 15873 ASTM  
ST 2040 20 ± 1,1 3,7 — 4,2 3,6 130 155 44 33 Упаковка, акустика, декоративные элементы
ST 2240 22 ± 1,0 3,4 — 4,1 1,3 100 135  58  39  Сиденье, матрац нагрузка до 60 кг, спинка, подлокотники до 70 кг (дачная мебель, рассчитанная на редкое использование)
ST 2540 25 ± 0,6 3,3 -4,1 1,9 140 176 60 42 Сиденье и матрац при нагрузке до 70 кг, спинка при нагрузке 70-90 кг
ST 2735 27 ± 0,7 3,3 — 3,8 2,0 150 170 63 48  Сиденье и матрац при нагрузке до 70 кг, спинка при нагрузке 70-90 кг
ST 3040 30 ± 0,8
 3,5 — 4,2
2,3  170  145  68  53  Сиденье, матрац при нагрузке 90-100 кг, спинка до 100 кг 
ST 3535  35 ± 0,9  2,8 — 3,4 1,6 152 153 73 54 Сиденье, спинка, матрац при нагрузке до 120 кг
HS 2012 20 ± 1,2 2,7 — 3,3 1,9 154 130 48
35
Мягкая марка ППУ, сиденье и матрац нагрузка до 60 кг, спинка и смягчающий на­стил до 80 кг
HS 3020 30 ± 0,8  3,0 — 3,6 2,5 172 141 50 39 Мягкая марка ППУ, сиденье и матрац нагрузка до 80 кг, спинка и смягчающий на¬стил до 100 кг
EL 4050 40 ± 1,1  4,5 — 5,5 1,3 135 155 71 49 Сиденье и матрац при нагрузке более 90 кг, обладает повышенной износостойкостью
HR 3018 30 ± 0,9  1,9- 2,4 5,0 115 139 76 39 Спинка и смягчающий настил при нагрузке до 80 кг
HR 3530 35 ± 0,9 2,4 — 2,8 3,6 120 150 79 42 Сиденье и матрац при нагрузке до 90 кг, спинка и смягчающий настил при нагрузке до 120 кг

Главные показатели качества поролона.

Характеристики поролона.

В данной статье мы собрали технические характеристики, виды и обозначения паралона.

Виды поролона: ST — стандартная марка; EL — повышенная жесткость; HL – жесткий; HS — мягкий и супермягкий; HR — высокоэластичный. Обозначение марки поролона: латинскими буквами обозначается тип, первыми двумя цифрами – плотность, следующими двумя цифрами – жесткость. Например: обозначение поролона EL 2540, где EL — повышенная жесткость, плотность поролона – 25 кг / м³, уровень жесткости – 4.

Главные показатели качества поролона.

Плотность

Одним из основных показателей качества поролона является плотность. Причем чем выше плотность, тем длиннее эксплуатационные сроки. Плотность указывает на количество поролона в единице объема. А так как в поролоновых ячейках есть еще и воздух, то этот показатель называют «кажущаяся плотность».

Но не следует думать, что плотность материала влияет на его жесткость — на мягкость этот показатель совсем не действует. Напротив, мягкий поролон может быть даже с большей плотностью. Более того, сроки эксплуатации поролона прежде всего зависят от его плотности: чем значительнее плотность, тем более долгий срок этот материал будет воспринимать нагрузки не деформируясь.

На заметку: поролон для спальных мест должен иметь плотность не ниже 25 кг / м².

Напряжение при сжатии.

Этой величиной характеризуется жесткость поролона и свидетельствует о том, какая сила в кПа может быть приложена к участку поролона, для сжатия его на 40%. Традиционно напряжение при сжатии и плотность являются основными характеристиками марки поролона. К примеру, марка поролона ST 2534 характеризуется напряжением сжатия 3,4 кПа.

Прочностные показатели.

Прочностные показатели в данном случае — это предельная прочность при разрыве и сравнительное удлинение при разрыве. Первый сообщает о величине силы, необходимой для разрыва поролона. Второй показатель говорит об относительной (по отношению к первоначальной) длине растяжения поролона до момента разрыва. Например, показатели для поролона ST 2534 обычно выражаются пределом прочности при разрыве 130-140 кПа и относительным удлинением при разрыве 220-280 %.

Эластичность поролона.

Эластичность поролона определяется высотой отскока особого шарика после свободного падения на поролон с определенной высоты. Естественно, более жесткий поролон не спровоцирует сильный отскок шарика.

Величина остаточной деформации.

Величину остаточной деформации поролона считают одним из самых главных показателей качества материала, характеризующего его способность сберегать свою форму и размеры в процессе использования. Для того чтобы определить остаточную деформацию образец поролона сдавливают вдвое и оставляют в таком положении на некоторое время, при условии что температура и влажность воздуха имеют определенное значение. После этого производят замеры размеров поролона и выявляют величину отклонения от заданных параметров. Ра-зумеется, для изготовления сидений нельзя использовать поролон с высокой остаточной деформацией. Очевидно также что более высокая плотность поролона соответствует его меньшей остаточной деформации.

Степени комфортности поролона.

Показатель комфортности определяется коэффициентом комфорта и коэффициентом опоры. Первый характеризуется приятным осязанием на ощупывание и мягкость поролона при небольшом сжатии, а второй способностью поролона удерживать и равномерно распределять усилие от груза, помещенного сверху.

Подытоживая вышесказанное, можно отметить, что выбор поролона должен полностью зависеть от его будущего функционального назначения, а не от стоимости, так как использование неподходящего поролона может в разы сократить время эксплуатации мебели. Кроме того, хороший поролон отличается высокими показателями эластичности, прочности и удлинения при разрыве и низкой остаточной деформацией.

Марки.

Для того чтобы обеспечить максимальную комфортность своей продукции изготовители матрацев и мягкой мебели часто применяют технологию многослойности: для верхнего настилочного слоя применяется поролон с высоким коэффициентом комфорта, а для нижнего – с высоким коэффициентом опоры.

1620. Данной маркой поролона открывается линейка мягких пен. Эта марка поролона является наиболее легкой и наименее долговечной, ее чаще всего используют как упаковку или для изготовления таких мебельных элементов, которые подвергаются небольшим нагрузкам. Кроме этого, поролон 1620-й прекрасно подходит для отделки задних и боковых поверхностей диванов и кресел.

2036, 1930, 1820. Все эти марки поролона сходны между собой. Они обладают большей долговечностью и лучшими физико-механическими характеристиками, чем 1620-я марка. Однако низкая плотность и сравнительно большие потери свойств во время динамических нагрузок не позволяют использовать данные марки для производства мебельных сидений, предусмотренных для длительной эксплуатации. Они прекрасно подходят для изготовления различных элементов недорогой мебели: подушек, подголовников, спинок, сидений и т.д. При этом марка 1820я больше подходит для производства спинок, а марка поролона 2036-я – для изготовления мебельных сидений.

2336, 2310. Эти марки поролона имеют различия как по жесткости, так и по эластичности. Причем 2310я марка намного мягче и эластичнее, чем 2336-я. Данные марки поролона выносливее, чем поролон предшествующей группы, хотя невысокая плотность все равно накладывает ограничения на срок их эксплуатации и соответственно, сферу использования.

Подобные материалы прекрасно подходят для производства мягких деталей подростковой и детской мебели, а также мебели для взрослых (при нагрузке 60 — 80 кг) с ограниченным эксплуатационным сроком. 2336-я и 2310я марки поролона хорошо зарекомендовали себя, как смягчающие слои мягких элементов пружинных блоков.

Но больше всего 2336-й подходит для производства деталей подголовников и спинок. Причем для того чтобы повысить комфортность элементов мебели лучше всего сочетать эту марку с 2310-й. Подобная комбинация значительно увеличит фактор комфортности и показатели эластичности изделия. В общем, марку 2310 не советуют применять для производства несущих элементов целиком. Гораздо лучше ее сочетать с более жесткими и плотными марками поролона.

2536, 2516. Эксплуатационные свойства этих марок намного превосходят характеристики марок поролона 2336 и 2310.

Марка 2536 — одна из самых популярных на российском мебельном рынке. Ей свойственна низкая остаточная деформация и достаточная эластичность при доступной стоимости.

2545, 2345, 2240. Данные марки ППУ представляют собой пены с повышенной жесткостью. Их можно применять для того, чтобы увеличить несущую способность сидений, подголовников, спинок и матрасов. Марки этого поролона не отличаются такой же комфортностью и эластичностью, как марки поролона 2536, 2336, следовательно, их лучше применять для производства внутреннего слоя комбинированных элементов. Марка 2240 также хорошо подходит для использования как упаковочный материал.

4050, 3540, 3530, 3040. Марки ППУ 3540, 3040, 4050 являются пенами с повышенной жесткостью, а марка ППУ 3530 причисляется к мягким пенам.

Подобные марки ППУ отличаются большими сроками службы и несущей способностью, идеально подходящей для производства матрасов и сидений. Марки ППУ, плотность которых 30 кг/м3 и выше, чаще всего применяются для мебельного производства в странах Евросоюза. Эластичные и комфортные материалы этой группы устойчивы к размягчительным процессам и прекрасно сохраняют размеры в процессе эксплуатации. Марка поролона 3040 рекомендуется для использования при изготовлении спинок, сидений, подлокотников и матрасов, которые рассчитаны на нагрузочное воздействие до 80 кг, а марка ППУ 3540 подходит для изделий, функционирующих при нагрузках до 100 кг.

Марки ППУ 3530 и 4050 являются одними из самых эластичных и комфортных. Высокая несущая способность и выдающаяся долговечность марки поролона 4050 позволяет использовать ее для производства элементов мебели, эксплуатирующихся в самых суровых условиях. К этой категории можно отнести, прежде всего, офисную мебель и мебель, используемую в различных общественных помещениях. Элементы из ППУ марки 4050 могут с успехом применяться при нагрузке 80-120 кг. Марка поролона 3530 – намного мягче. Она хорошо комбинируется с другими вариантами данной группы или используется отдельно, если нагрузка не превышает 80 кг.

Пены высокоэластичные 3535 и 3020. В этих материалах объединились преимущества мягких ППУ (с высокой эластичностью и небольшой начальной жесткостью) и преимущества пен высокой жесткости (с высокой несущей способностью и непрерывной поддержкой тела при лежании или сидении). Индекс комфортности подобных пен значительно превышает показатели проанализированных ранее марок ППУ. Высокоэластичные пены, плотность которых выше 30 кг/м3, прекрасно подходят для изготовления цельных мягких элементов мебели без применения комбинирования.

Марку ППУ 3020 можно применять для изготовления матрасов или спинок с расчетной нагрузкой до 60 кг, а марку поролона 3535 — для производства матрасов и сидений нагрузкой до 80 кг.

 

Преимущества
работы с нами

Широкий ассортимент изделий и привлекательные цены

Быстрая и качественная реализация продукции

Гибкие финансовые условия

Качественное сервисное обслуживание

Сделать заявку
на продукцию
  • По телефонам

    +7 (812) 409-90 98+7 (499) 348-96-98

  • По почте

    [email protected]

  • По форме

    Оставить заявку

Сделать заказ

Заполните форму и наш специалист свяжется с вами в кратчайшие сроки и подготовит индивидуальное предложение

ГОСТ 24524-80 Панели стальные двухслойные покрытий зданий с утеплителем из пенополиуретана. Технические условия, ГОСТ от 30 сентября 1980 года №24524-80

ГОСТ 24524-80

Группа Ж34

Технические условия

Metal-faced roof panels for industrial buildings with polyurethane foam thermal insulation. Specifications


ОКП 526211

Дата введения 1982-01-01


Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 сентября 1980 г. N 154 срок введения установлен с 01.01.82

Переиздание. Июнь 1987 г.


Настоящий стандарт распространяется на стальные двухслойные панели с утеплителем из заливочного пенополиуретана, изготовляемые непрерывным или стендовым способом и предназначаемые для покрытий производственных зданий промышленных предприятий, эксплуатируемых в неагрессивных, слабо- и среднеагрессивных средах при температуре наружной поверхности панели от минус 65 до плюс 70 °С, температуре внутренней поверхности панели до плюс 30 °С, относительной влажности воздуха внутри помещений не более 60%.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Панели по очертанию поперечного сечения продольных кромок подразделяются на типы, указанные на черт.1.

1 — стальной лист; 2 — пенополиуретан; 3 — покровный слой под кровлю

Черт.1

1.2. Сортамент стальных гнутых оцинкованных профилей — по ГОСТ 24045-80*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 24045-2010. — Примечание изготовителя базы данных.

1.3. Термическое сопротивление слоя пенополиуретана толщиной , указанной на черт.1, должно соответствовать сопротивлению, приведенному в табл.1.

Таблица 1

Толщина утеплителя, мм

Термическое сопротивление панели,
м·К/Вт (м·ч·°С/ккал)

30

0,93 (1,13)

40

1,23 (1,43)

50

1,53 (1,78)

60

1,86 (2,16)

80

2,46 (2,85)

1.4. Панели обозначают марками в соответствии с нижеприведенной схемой.

Схема обозначения марок

Пример условного обозначения:

1 ПД 1200.60.845-0.8 П ГОСТ 24524-80

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Панели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Разрушающая нагрузка панелей при поперечном изгибе не должна быть менее указанной в рабочих чертежах.

2.3. Требования к геометрической точности

2.3.1. Предельные отклонения размеров панелей от номинальных не должны быть более указанных в табл.2.

Таблица 2

мм

Длина панелей

Предельные отклонения

по длине

по ширине

по толщине

До 7200

±4

±,5

±1

Св. 7200

±

±2,0

±1

2.3.2. Непрямолинейность продольных кромок панели (кривизна продольных кромок) не должна быть более 1 мм на 1 м длины, но не более 3 мм () на всю длину. Для панелей высшей категории качества непрямолинейность продольных кромок панели не должна быть более 2 мм на всю ее длину (см. черт.2).

Черт.2

2.3.3. Неплоскостность панели (вогнутость или выпуклость) в продольном направлении не должна быть более 1 мм на 1 м длины и не более 0,0005 полной ее длины (см. черт.3).

Черт.3

2.3.4. Неплоскостность панели (выпуклость или вогнутость) в поперечном направлении не должна быть более 3 мм. Для панелей высшей категории качества неплоскостность панели (выпуклость или вогнутость) в поперечном направлении не должна быть более 2 мм (см. черт.4).

Черт.4

2.3.5. Панель должна быть обрезана под прямым углом. Непрямоугольность панели в плане не должна быть более 3 мм на ширину панели .

2.4. Требования к составным частям и исходным материалам

2.4.1. Для изготовления панелей следует применять стальные оцинкованные гнутые профили по ГОСТ 24045-86*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 24045-2010. — Примечание изготовителя базы данных.

2.4.2. Панели при изготовлении должны иметь не менее одного покровного слоя. В качестве покровного слоя следует применять рулонные материалы аналогичные по свойствам указанным в главе строительных норм и правил по проектированию кровель. Для панелей, аттестуемых по высшей категории качества, должны применяться рулонные материалы с покровными слоями из битумных составов. Допускается в оговоренных случаях применять для покровного слоя бумагу и другие материалы по согласованию с базовой организацией по стандартизации.

2.4.3. Физико-технические свойства и механические показатели пенополиуретана должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

Наименование показателя

Норма для панелей

высшей категории качества

первой категории качества

Объемная масса, кг/м, не более

50

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К) (ккал/м·ч·°С), не более (в сухом состоянии)

0,033 (0,028)

Влагопоглощение за 24 ч при относительной влажности воздуха 96% об. %, не более

0,1

Водопоглощение за 24 ч, об. %, не более

2,0

Прочность при сжатии, МПа (кгс/см), не менее

0,2 (2,0)

Прочность сцепления пенополиуретана со стальным листом при равномерном отрыве, МПа (кгс/см), не менее

0,2 (2,0)

0,15 (1,5)

Прочность сцепления пенополиуретана с покровным слоем под кровлю при равномерном отрыве, МПа (кгс/см), не менее

0,12 (1,2)

0,08 (0,8)

Модуль упругости при сжатии, МПа (кгс/см), не более

12 (120)

Содержание пламягасящих добавок, вес. %, не менее

5

2.5. Требования к защитным покрытиям

2.5.1. Степень агрессивного воздействия сред на панели устанавливают в соответствии с требованиями, приведенными в главе СНиП II-28-73*.
__________________
* Документ не действует. Заменен СНиП 2.03.11-85, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

2.5.2. Защиту панелей от коррозии производят на линиях окраски и профилирования металла. Вид защиты, ее толщину принимают в соответствии с указаниями, приведенными в рабочих чертежах.

2.5.3. Защитные покрытия элементов крепления панелей должны соответствовать по коррозионной стойкости покрытиям стальных листов панелей и не должны вызывать контактной коррозии. Болты, гайки, шайбы и другие детали элементов крепления панелей должны быть оцинкованы или кадмированы. Толщина защитного металлического покрытия должна быть по СНиП II-28-73.

2.6. Требования к внешнему виду

2.6.1. Внешний вид и качество панелей должны соответствовать эталонам, удовлетворяющим требованиям стандарта и утвержденным в установленном порядке.

2.6.2. В панелях не допускается:

смятия продольных кромок стальных листов;

повреждения или отслоения защитного покрытия стальных листов;

загрязнения или пятна краски на поверхности стальных листов или их покрытии;

повреждения (вмятины, вырывы) утеплителя по продольным и торцевым граням глубиной более 5 мм и площадью более 10 см;

расслоение утеплителя или отслоение его от стальных листов;

выступающие заусенцы на кромках стальных листов;

разрывы основания под кровлю или отслоение основания под кровлю от утеплителя.

2.6.3. В панелях допускается:

волнистость на плоских участках профилированных листов высотой не более 1 мм на длине 1 м с шагом волны не менее 300 мм;

отдельные риски, потертости и царапины на поверхности профилированных листов глубиной не более толщины цинкового или полимерного покрытия, отдельные отпечатки формообразующего инструмента, не нарушающие целостности защитного покрытия (кроме панелей высшей категории качества).

2.6.4. Покровный слой под кровлю не должен иметь стыков по длине панели. При покровном слое под кровлю из пергамина допускается устройство не более чем одного стыка по длине панели с нахлесткой не менее 100 мм.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Панели должны поставляться потребителю комплектно по спецификации заказчика. При этом количество комплектующих изделий на 100 пог.м панелей должно быть не менее указанного ниже.

Винты самонарезающие с шайбами, шт.

300

Заклепки комбинированные, шт.

300

Сливы, прокладки, герметики

по рабочим чертежам

Товаросопроводительная документация

1 комплект

3.2. Материалы, марки и размеры комплектующих изделий должны соответствовать требованиям технических условий.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Панели должны приниматься техническим контролем предприятия-изготовителя партиями. К партии относят панели одной марки, изготовленные с пенополиуретаном одной объемной массы по одному и тому же технологическому регламенту.

Количество панелей в партии должно быть не более 2000 шт. (приведенных к длине 7,2 м).

4.2. При приемке партии панелей следует проверять соответствие панелей требованиям настоящего стандарта по показателям, приведенным в табл.5, графа 2.

Таблица 5

Наименование показателя

Показатель, контролируемый

при приемке партии

периодически

1

2

3

Марка, толщина, вид покрытия стальных листов

+

Вид и марка покровного слоя под кровлю

+

Внешний вид панелей

+

Количество пламягасящих добавок

+

Геометрические размеры панелей, непрямоугольность, непрямолинейность, неплоскостность

+

Комплектность, маркировка и упаковка панелей

+

Разрушающая нагрузка при поперечном изгибе

+

Физико-технические свойства и механические показатели пенополиуретана:

объемная масса

+

прочность сцепления пенополиуретана со стальным листом

+

прочность сцепления пенополиуретана с покровным слоем

+

коэффициент теплопроводности

+

влагопоглощение

+

водопоглощение

+

прочность при сжатии

+

модуль упругости при сжатии

+


Примечание. Знак «+» означает, что испытания проводят, знак «-» — испытания не проводят.

4.3. Геометрические размеры, непрямоугольность, непрямолинейность и неплоскостность определяют на 1,5% панелей, входящих в состав партии, но не менее чем на трех панелях. Выборку панелей осуществляют по ГОСТ 18321-73.

4.4. Для определения физико-технических свойств и механических показателей пенополиуретана при приемочных испытаниях из партии панелей отбирают по ГОСТ 18321-73 не менее трех образцов длиной 1000 мм. Из каждого образца вырезают в соответствии с черт.7 по три образца для каждого вида испытаний, указанного в графе 2 табл.5.

4.5. Образцы вырезают не ранее чем через трое суток после изготовления панелей, а их испытание проводят не ранее чем через 8 сут после изготовления панелей. Допускается испытывать образцы через 3 сут. Прочность их при этом не должна быть менее 70% от указанной в табл.5.

4.6. Если проверяемые панели хотя бы по одному показателю не будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, следует проводить проверку по этому показателю удвоенного количества панелей данной партии.

4.7. Если при повторной проверке хотя бы одна панель не будет удовлетворять требованиям этого показателя, все панели должны приниматься техническим контролем предприятия-изготовителя поштучно по этому показателю.

4.8. Результаты приемочного контроля каждой партии панелей должны быть записаны в журнале технического контроля предприятия-изготовителя.

4.9. Потребитель имеет право проводить контрольную выборочную проверку соответствия панелей требованиям настоящего стандарта, применяя при этом приведенные ниже методы отбора проб, контроля и испытаний.

4.10. Периодически, не реже одного раза в год, а также при освоении производства панелей, при изменении их конструкции, марки и рецептуры пенополиуретана или технологического процесса изготовления панелей следует проверять соответствие панелей требованиям настоящего стандарта по показателям, приведенным в графе 3 табл.5.

Проверка должна производиться органом технического контроля предприятия-изготовителя, при необходимости с участием представителей организаций разработчика и основного потребителя. При этом разрушающую нагрузку при поперечном изгибе определяют на шести образцах длиной 3000 мм, отобранных из партии по ГОСТ 18321-73. Физико-технические свойства и механические показатели пенополиуретана, указанные в табл.5, определяют на шести образцах длиной 1000 мм, отобранных из партии по ГОСТ 18321-73. Из каждого образца вырезают в соответствии с черт.7 по три образца для каждого вида испытаний.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

5.1. Марку, толщину, вид покрытия стальных листов, вид и марку покровного слоя под кровлю, марку и рецептуру пенополиуретана, количество пламягасящих добавок проверяют по паспортам предприятий-поставщиков. В необходимых случаях проверка указанных показателей может производиться путем отбора и испытаний (измерения, анализа) соответствующих образцов (проб) материалов.

5.2. Внешний вид панелей и защитного покрытия проверяют путем осмотра и сравнения их с эталоном, утвержденным в установленном порядке.

5.3. Комплектность панелей проверяют в соответствии со спецификацией заказчика. Маркировку и упаковку проверяют путем осмотра пакетов панелей.

5.4. Контроль геометрических размеров панелей

5.4.1. Геометрические размеры панелей проверяют на соответствие требованиям пп.2.3.1-2.3.5.

5.4.2. Длину и ширину панелей измеряют стальной рулеткой: длину — на расстоянии 50 мм от продольных кромок, ширину — на расстоянии 20 мм от торцевых кромок и посредине длины в соответствии с черт.5. Погрешность измерения не должна быть более 0,5 мм.

Расположение баз измерения длины и ширины панели

Черт.5

5.4.3. Толщину панелей измеряют штангенциркулем или микрометром в восьми точках на расстоянии 20 мм от продольных и торцевых кромок в соответствии с черт.6.

Расположение точек измерения толщины панели

Черт.6

5.4.4. Размеры панелей по длине, ширине и толщине устанавливают по наибольшему или наименьшему значениям измеренных размеров.

5.4.5. Непрямоугольность панелей проверяют при помощи угольника и щупов по двум противоположным углам панели.

5.4.6. Непрямолинейность кромок панелей проверяют при помощи поверочной линейки и щупов. При проверке измеряют максимальный зазор между продольной кромкой панели и прикладываемой к ней поверочной линейкой.

5.4.7. Неплоскостность панелей (вогнутость или выпуклость) в продольном и поперечном направлении определяют по методикам, утвержденным в установленном порядке.

5.5. Контроль прочности панелей при поперечном изгибе

5.5.1. Разрушающую нагрузку определяют на панелях длиной 3000 мм.

5.5.2. Испытание панелей проводят по ГОСТ 21562-76.

5.5.3. Из шести панелей, отобранных для определения разрушающей нагрузки, три панели испытывают в положении стальным профилированным листом вниз и три — в положении вверх.

В обоих случаях разрушение панели должно происходить вследствие местной потери устойчивости стального профилированного листа. Не допускается: разрушение (смятие, разрыв, сдвиг) утеплителя, отслоение утеплителя от стального листа, разрыв покровного слоя или его отслоение от утеплителя, если они происходят ранее, чем местная потеря устойчивости стального профилированного листа.

5.6. Контроль физико-технических свойств и механических показателей пенополиуретана

5.6.1. Для контроля физико-технических и механических показателей из панелей, отобранных по п.4.4, отрезают образцы длиной 1000 мм. В соответствии со схемой, указанной на черт.7, на плоских участках профиля вырезают образцы для каждого вида испытаний.

Схема мест вырезки образцов

Места вырезки образцов для определения:

1 — объемной массы и водопоглощения пенополиуретана; 2 — прочности сцепления пенополиуретана со стальным листом и его влагопоглощения; 3 — прочности сцепления пенополиуретана с покровным слоем под кровлю и теплопроводности пенополиуретана; 4 — прочности и модуля упругости пенополиуретана при сжатии


Черт.7

5.6.2. Объемную массу пенополиуретана определяют по ГОСТ 409-77.

5.6.3. Теплопроводность пенополиуретана определяют по ГОСТ 7076-78*.
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 7076-99. — Примечание изготовителя базы данных.

5.6.4. Водопоглощение пенопласта определяют по ГОСТ 20869-75 на образцах в виде куба с ребром (50±0,5) мм. При толщине пенопласта менее 50 мм допускается использовать образцы в виде призм с основанием 50х50 мм и высотой не менее 25 мм. Образцы выдерживают в воде в течение 24 ч. Влагопоглощение пенопласта определяют в соответствии с приложением 1.

5.6.5. Прочность пенополиуретана при сжатии, прочность сцепления пенополиуретана со стальным листом и покровным слоем под кровлю определяют по ГОСТ 22695-77.

5.6.6. Модуль упругости пенополиуретана при сжатии определяют по ГОСТ 23404-86.

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение панелей — по ГОСТ 21562-76. Допускается упаковка пакетов панелей на стяжках или иным способом, обеспечивающим предохранение кромок панелей от повреждений при их транспортировании и перегрузках.

6.2. Пакеты панелей следует хранить на выверенных деревянных подкладках.

6.3. Детали креплений и уплотнительные прокладки должны иметь упаковку, защищающую их от атмосферных воздействий, воды и агрессивных сред.

6.4. Панели, которые не смонтированы в течение 6 мес со дня поставки, должны храниться с прокладками между собой.

6.5. Товаросопроводительная документация панелей, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, должна содержать его изображение. Изображение государственного Знака качества помещают в правом верхнем углу этикетки (штампа) для панелей, которым он присвоен в установленном порядке.

6.6. В паспорте панелей по ГОСТ 21562-76 дополнительно указывают вид защитного покрытия металлических листов.

7. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

7.1. Панели следует применять в соответствии с ТП 101-76*. Уклон кровли не должен быть более 10%.
__________________
* Заменены на ТП 101-81. ТП 101-81 отменены без замены постановлением Госстроя от 06.02.89 N 15 (БСТ N 7, 1989 год). — Примечание изготовителя базы данных.

7.2. Крепление панелей к несущим конструкциям, крепление сливов, герметизацию сопряжений панелей между собой, заделку стыков между панелями следует выполнять в соответствии с чертежами, утвержденными Госстроем СССР.

7.3. Резка панелей газопламенными резаками при монтаже не допускается.

7.4. Сверление отверстий в панелях при установке элементов крепления должно производиться с применением электрифицированного инструмента. Оси отверстий должны быть перпендикулярны к плоскости панелей.

7.5. Удары по панелям при монтаже, установке креплений, заделке стыков и примыканий не допускаются.

7.6. Крепление к панелям лестниц, промышленных проводок, технологического оборудования и арматуры не допускается.

7.7. Поверхность стальных листов панелей следует очищать от загрязнений и пыли моющими средствами, не вызывающими повреждений защитных покрытий листов.

7.8. Не допускается применять для очистки и мытья поверхности панелей песок, щелочи и другие вещества, которые могут повредить защитные покрытия стальных листов.

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое) МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ВЛАГОПОГЛОЩЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

1. Метод предусматривает определение сорбционного увлажнения пенопласта при влажности воздуха 96% и температуре 20 °С. Метод основан на изменении массы образцов, выдержанных в воздушной среде при влажности 96%, и сравнении ее с массой образцов, высушенных до постоянной массы. В результате испытания определяют влагопоглощение пенопласта при кратковременном (1 сут) выдерживании образцов.

2. Для проведения испытания применяют следующее оборудование и реагенты:

эксикаторы по ГОСТ 23923-79*;
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 23923-89. — Примечание изготовителя базы данных.


воду дистиллированную по ГОСТ 6709-72;

плавленый хлористый кальций по ТУ 6-09-4711-81.

3. Для испытания используют образцы в форме куба с ребром (50±5) мм. При толщине пенопласта менее 50 мм допускается использовать образцы в виде призм с основанием 50х50 мм и высотой не менее 25 мм.

4. Линейные размеры образцов определяют с погрешностью не более 0,1 мм. Для предотвращения смятия пенопласта при определении размеров образца измерительный инструмент должен быть снабжен опорными пластинами, позволяющими уменьшать давление, оказываемое на материал.

5. Образцы подвергают предварительному высушиванию путем выдерживания до постоянной массы в эксикаторах с хлористым кальцием.

6. Для проведения испытания образцы помещают в эксикаторы, в которых поддерживают относительную влажность воздуха 96%.

Постоянную относительную влажность воздуха устанавливают в соответствии с ГОСТ 12423-66.

7. Образцы располагают в один ряд на решетке эксикатора так, чтобы они не касались друг друга и все остальные поверхности их были свободны. Расстояние между образцами и стенкой эксикатора должно быть не менее 10 мм. После закладки образцов эксикаторы закрывают притертыми крышками.

8. По окончании срока выдерживания (1 сут) образцы вынимают из эксикатора и сразу же взвешивают на весах с погрешностью до 1% измеряемой величины. По разности массы образцов, находящихся при относительной влажности 96%, и образцов, высушенных до постоянной массы, вычисляют их привес, обусловленный влагопоглащением пенопласта.

9. Образцы подвергают визуальному осмотру, отмечают появление дефектов (раковин, трещин, вздутий и т.п.), изменение цвета.

10. Влагопоглощение пенопласта в % по объему вычисляют по формуле

,


где — привес образца через 1 сут, г;

— объем образца, см.

Влагопоглощение вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний не менее трех образцов.



Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1987

ГОСТ на скорлупу ППУ, ОСТ на скорлупу ППУ, ТУ технически условия на скорлупу ППУ

Теплоизоляционные скорлупы ППУ от ООО ТК «АМАРО» производятся в полном соответствии с утвержденными техническими условиями ТУ 5768-001-99206528-09.

Технические характеристики производимых нами скорлуп ППУ подробно описаны на странице «Характеристики скорлуп ППУ».

Утеплитель фольгированный для труб

 

Теплопроводность пенполиуретановых скорлуп

Коэффициент теплопроводности скорлуп ППУ производства Амаро соответствует ГОСТ 30732-2006 — Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия.

 

Испытания скорлуп ППУ по ГОСТ

Кажущаяся плотность пенополиуретановых скорлуп

Кажущаяся плотность — масса единицы объема материала, включая и объем закрытых пор. Другими словами, чем ниже кажущаяся плотность — тем больше воздуха в материале.

Кажущаяся плотность скорлуп ППУ производства Амаро определяется по ГОСТ 17177-94.

Разрушающее напряжение скорлуп ППУ при сжатии

Разрушающее напряжение при сжатии также определяется методом испытаний по ГОСТ 17177-94 — Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний.

 

Разрушающее напряжение теплоизоляционных скорлуп ППУ при изгибе

Методика испытаний пенополиуретановых скорлуп Амаро соответствует ГОСТ 18564-73 — Пластмассы ячеистые жесткие. Метод испытания на статический изгиб.

 

Количество закрытых пор в скорлупах ППУ

Методика испытаний на количество закрытых пор определена в отраслевом стандарте ОСТ6-05-484-85 — Пластмассы ячеистые жесткие. Метод определения объемного содержания закрытых и открытых пор.

Теплоизоляция для труб ППУ

Водопоглощение скорлуп ППУ

Испытание скорлуп на водопоглощение производится по методу, определенному в ГОСТ 20869-75 — Пластмассы ячеистые жесткие. Метод определения водопоглощения.

 

Температура размягчения скорлуп ППУ по Вика

В сфере производства и применения термопластов значительную роль играет такой параметр, как температура размягчения по Вика. Задача метода состоит в том, чтобы определить температуру, при которой в постоянно нагреваемый образец индентор проникает на 1 м в глубину материала.

Температура размягчения по Вика скорлуп Амаро определяется по ГОСТ 15088-83 — Пластмассы. Метод определения температуры размягчения термопластов по Вика).

 

Иные параметры скорлуп ППУ по ГОСТу

Иногда производители скорлуп указывают характеристики по иным ГОСТам:

  • плотность в сухом состоянии — по ГОСТ 409-77 — Пластмассы ячеистые и резины губчатые. Метод определения кажущейся плотности
  • прочность на сжатие при 10% линейной деформации — по ГОСТ 23206-78 — Пластмассы ячеистые жесткие. Метод испытания на сжатие
  • коэффициент теплопроводности — по ГОСТ 7076-99 — Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме
  • стабильность размеров — по ГОСТ 20989-75 — Пластмассы ячеистые жесткие. Метод определения стабильности размеров

 

Скорлупа для утепления труб

 

ГОСТы и ТУ на материалы для облицовки скорлуп ППУ

Для производства скорлуп ППУ с внешним покрытием (облицовкой), применяется фольга, стеклоткань, стеклопластик или оцинкованные листы.

Используемые материалы соответствуют требованиям государственных стандартов или технических условий:

  • ТУ 1811-009-29200582-05 — Фольга кашированная упаковочная
  • ГОСТ 19907-83 — Ткани электроизоляционные из стеклянных крученых комплексных нитей. Технические условия

 

Технические условия на Скорлупы ППУ

Скорлупы ППУ производства Амаро соответствуют техническим условиям ТУ 5768-001-99206528-09.

Скорлупы ППУ также могут соответствовать техническим условиям других предприятий изготовителей, например:

  • ТУ 5768-001-78455084-2006 — Изделия теплоизоляционные из пенополиуретана
  • ТУ 5768-001-30467793-2011 ­ Изделия теплоизоляционные из пенополиуретана
  • ТУ 5768-001-42317780-2006 — Изделия из пенополиуретана.
  • ТУ 5768-001-49693977-2003 — Цилиндры и полуцилиндры теплоизоляционные из пенополиуретана.
  • ТУ 5768-001-49438972-2007 — Изделия теплоизоляционные из пенополиуретана.
  • ТУ 5768-001-50450872-2004 – Изделия из пенополиуретана
  • ТУ 5768-001-59103770-2004 — Теплоизоляционные скоролупы из пенополиуретана
  • ТУ 5768-001-10810496-01 — Изделия из пенополиуретана
  • ТУ 5768-001-56990167-01 — Материал теплоизоляционный

 

ППУ изоляция АМАРО в виде скорлуп

Изоляция для труб из ППУ производства АМАРО соответствует утверждённым техническим условиям, а параметры испытаний определяются действующими ГОСТ.

Обращайтесь на прямую к производителю! Исполняем заказы от 1 погонного метра.

Наши цены на скорлупы ППУ смотрите в прайс-листе.

О чем говорит плотность поролона: как выбрать свою

Всем доброго времени суток! Присаживайтесь на мягкий и удобный диван. Он у вас неудобный, скрипит или проминается? Тогда вы не зря к нам зашли. Ведь сегодня речь пойдет про плотность поролона.

Это эксплуатационная характеристика материала. В нашем случае поролона. Она измеряется в килограммах, деленных на метры кубические. Или просто кг/м3.

Думаю, рассказывать подробно о плотности, что это и какова единица измерения, уже не требуется. Этот параметр всегда должен указываться производителем на изделиях. В зависимости от того, какие применяются виды поролона по плотности, их можно задействовать в той или иной сфере.

поролон

Преимущества поролона

Справедливо будет сказать, поролон является чуть ли не самым популярным материалом в мебельном производстве.

Именно его используют в качестве наполнения под обивкой, придавая конструкции нужную жесткость, комфорт, мягкость.

Поролон, как наполнитель, может похвастаться такими преимуществами:

  • универсальный материал, подходит для разных задач;
  • комфортный и удобный;
  • обладает небольшой массой;
  • предлагается в широком ассортименте;
  • просто в обработке своими руками;
  • подходит для ремонта, сборки и реставрации мебели;
  • имеет различные параметры плотности;
  • продолжительный срок службы.

При производстве применяется полиол и различного рода добавки.

Выбирая подходящий состав, можно самому сделать простой матрас из поролона, либо изготовить нечто более серьезное и масштабное. К примеру, диван-аккордеон или полноценную двухспальную кровать с мягким изголовьем. 

Мебельным считается только тот поролон, плотность которого превышает 25 кг/м3.

Все остальные материалы в основном применяются в строительстве, в качестве утеплителей и пр.

Теперь переходим к разновидностям.

плотность у поролона

Виды поролона по его плотности

Чтобы вас не смущала сложная таблица и разнообразные цифры, постараюсь рассказать про плотность поролона более кратко, но в то же время понятно.

Выделяют несколько основных видов этого материала.

  • Стандартный. Маркируется буквами ST. Его плотность составляет 16-25 кг/см3;
  • С повышенным показателем жесткости. Здесь уже маркировка EL. А плотность в пределах 22-35 единиц;
  • Жесткий. Обозначается как HL. У него плотность бывает в пределах 25-50 кг/см3;
  • Мягкий. Маркировка HS. При этом плотность бывает 20-45 кг/м3;
  • HR. Составы высокоэластичного типа. Называется часто латексным ППУ. В основном применяется в матрасах;
  • VE. Высокоэластичный. Именно он обладает эффектом памяти.

Чуть позже я расскажу, какой ППУ может применяться для тех или иных задач.

Но ошибочно считать, что при выборе материала нужно смотреть только на плотность, которая может быть 22 кг/м3, 25, 30 единиц, иногда даже 40.

поролон плотность

Качественные характеристики

Качество поролона определяется его основными эксплуатационными характеристиками.

Сюда можно отнести следующие значения:

  • Плотность. О ней уже говорили. Она варьируется в достаточно широких пределах;
  • Жесткость. Или напряжение сжатия. Это характеристика того, какую силу нужно приложить, чтобы сжать изделие на 40%. Измеряется в кПа;
  • Прочность. Определяется на разрыв и по относительному удлинению при непосредственном разрыве. Первая характеристика показывает усилие, вторая растяжение до того момента, пока ППУ порвется. В случае стандартного ППУ это 120-140 кПа и 240-280% соответственно;
  • Эластичность. Определяется за счет падения специального шара с определенной высоты. Чем ППУ жестче, тем эластичность ниже;
  • Остаточная у ППУ деформация. Одна из ключевых характеристик. Определяет способность сохранять форму и размеры при эксплуатации;
  • Коэффициент комфорта, а также опоры. Актуально в основном для ППУ высокоэластичного типа. Чем характеристики выше, тем поролон качественнее.

Кстати, именно плотность и его жесткость обычно присутствуют в маркировке. Если указаны цифры 2536, это означает, что плотность здесь 25 кг/см3, а жесткость 36 кПа.

Как видите, не одной плотностью едины.

Но поскольку мы говорим именно про плотность поролона, этот вопрос следует изучить подробнее.

выбор поролона

Что, куда и зачем

ППУ имеет широкую область применения.

С его помощью можно соорудить прикроватный пуфик, сделать обивку для стульев, просто изготовить мягкое сиденье для обувницы, либо пойти еще дальше, своими руками собрав полноценный матрас.

Кстати, мы уже говорили с вами о нюансах выбора ППУ для дивана. Сегодня хочется затронуть вопрос плотности и рассмотреть различную мебель.

Подбирать ППУ можно:

  • для каретной стяжки;
  • дивана;
  • для матраса;
  • кресла;
  • для автомобильных сидений;
  • для стульев;
  • детской мебели;
  • для сидений;
  • пуфиков;
  • табуреток;
  • банкеток и пр.

Предлагаю пройтись по основным категориям и определить, что подойдет для того или иного варианта мебельной конструкции.

Кстати, часто интересуются, как определить по цвету плотность ППУ. Сделать это сложно. Особенно, если речь идет про мебельный материал. Это больше актуально для строительного поролона.

поролон мебельный

Диваны

Начнем с диванов и его разновидностей.

Не всегда следует гнаться за самой высокой плотностью. Ведь при повышенной характеристике поверхность может оказаться слишком жесткой и неудобной.

Теперь коротко о том, как выбрать нужный параметр на тот или иной случай.

  • Если диван в доме используется в качестве спального места, требуется плотность и жесткость уровня 28 и 42 единиц соответственно;
  • Если диван для сиденья, хватит 22 кг/м3 и 40 кПа;
  • При отсутствии пружинных блоков, когда спальное место полностью выполнено из ППУ, выбирается материал типа EL 2842 или ST 2542 при толщине материала не менее 10 см;
  • При нагрузке на место до 100 кг достаточно EL2240;
  • Угловые диваны с мягкой частью из подушек подойдет ST3040;
  • Для диванов типа дельфин нужен материал толщиной 9-11 см и с параметрами EL2240, либо ST2536;
  • Под гостевые, редко используемые для сна диваны в основном берут ST2236 или EL 2240.

С диванами разобрались. Теперь давайте немного о креслах и кроватях.

У них свои требования в плане подбора ППУ по плотности и жесткости.

какой поролон

Кресла и кровати

Здесь можно выделить несколько примеров, позволяющих лучше сориентироваться в вопросе выбора подходящего пенополиуретана.

Рассматриваются в основном такие варианты:

  • Нераскладные кресла с сиденьями толщиной 5-10 см используют такую же плотность, как и в случае с диванами для сиденья;
  • Если кресло раскладывается и используется для сна, тогда ориентируйтесь на параметры спальных диванов. То есть типа EL2542, EL2240 и ST2536;
  • Для кроватей в основном рекомендуется брать высокоэластичный вариант HR. Это если речь идет о матрасе;
  • Для декоративных вставок и подголовников кроватей вполне достаточно ST2236 и EL3040.

Варианты действительно разнообразные. Что именно подойдет вам, зависит от конкретной мебели, условий ее эксплуатации и предполагаемых нагрузок.

подбор поролона

Иная мебель

Еще несколько слов о плотности и жесткости применительно к разным мебельным конструкциям и изделиям.

  • для паллетных диванов подойдет ST2236 толщиной 10 см, либо EL3040 на 6 см;
  • для кухонного уголка из ДСП берите EL2545, EL 3040 и ST2236;
  • если нужно обтянуть стул со спинкой, за основу возьмите EL2240 на 5 см;
  • при изготовлении детских матов в основном берут EL2240 и EL3040;
  • в подушках хватит мягкого ST2236 и более жесткого EL2240, в зависимости от ожидаемого эффекта;
  • для простого матраса применяют EL3060 и 2536 с маркировкой ST.

Если разобраться в том, что означают все эти буквы и цифры, а также ориентироваться в рекомендуемых параметрах, с выбором ППУ не возникнет никаких трудностей.

Да, плотность имеет значение при подборе поролона. Но это не единственная характеристика, на которую следует обращать внимание.

Кстати, если вам интересно углубиться в вопрос производства и стандартизации ППУ, почитайте эту статью, просто перейдя по ссылке.

Подписывайтесь, оставляйте комментарии, задавайте актуальные вопросы и рассказывайте своим друзьям о нашем проекте!

фабрика струбцин пенистого каучука, изготовленная компания OEM / ODM струбцин пены резиновая
Всего найдено 95 заводов и компаний по производству зажимов из поролона с 285 товарами. Поставьте высококачественные зажимы из поролона из нашего большого ассортимента надежных заводов по производству зажимов из поролона. Золотой участник
Тип бизнеса: Торговая компания
Основная продукция: Вилочный погрузчик, Вилочный погрузчик, Вилочный кронштейн, Вилочный погрузчик, Запчасти для вилочного погрузчика
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: Собственный бренд, OEM
Расположение: Ханчжоу, Чжэцзян
Золотой участник
Тип бизнеса: Торговая компания
Основная продукция: Формованные по индивидуальному заказу детали из резины , Формованные по индивидуальному заказу пластмассовые детали, детали, обработанные с ЧПУ, Шланги высокого давления, PU ролики
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM, ODM
Расположение: Пекин, Пекин
Золотой участник
Тип бизнеса: Торговая компания
Основная продукция: Продукты для литья по выплавляемым моделям, станки с ЧПУ, системы ограждений для бассейнов, перила из нержавеющей стали, балюстрада
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, QC 080000

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM, ODM
Расположение: Дуньин, Шаньдун
Diamond Member
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция: Фитинги из ПВХ, шаровой клапан из ПВХ, фланец из ПВХ, клапан True Union, клапан-бабочка.
Mgmt. Сертификация:

ISO 9001

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: ODM, OEM
Расположение: Чанчжоу, Цзянсу
Diamond Member
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция: Подвеска для пружин, трубчатый кронштейн для теплоизоляции, трубчатый кронштейн для холодной изоляции, трубопроводный фильтр, теплообменник
Mgmt.Сертификация:

ISO9001: 2015, ISO14001: 2015, OHSAS18001: 2007

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: Собственная марка, ODM, OEM
Расположение: Цзыбо, Шаньдун
  • МинимумЗаказ: 1 шт.

  • МинимумЗаказ: 1 шт.

  • МинимумЗаказ: 1 шт.

Золотой участник
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основная продукция: Протез стопы, протез голеностопного сустава, протез коленного сустава, протез тазобедренного сустава, ортопедический коленный сустав
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 14001, QC 080000, ISO 13485, FSC

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: Собственная марка, ODM, OEM
Расположение: Шицзячжуан, Хэбэй
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основная продукция: Кабельные стяжки из нержавеющей стали, нейлоновые кабельные стяжки, кабельные вводы, проволочное соединение, клеммы
владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
Расположение: Вэньчжоу, Чжэцзян
Линии производства: Выше 10
,
фабрика поролона, изготовленная на заказ компания OEM / ODM поролона
Всего найдено более 2000 заводов и компаний из поролона с более чем 6000 товаров. Источник высококачественного поролона от нашего большого выбора надежных заводов по производству поролона. Золотой участник
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция: Пена , Пена Лента, Пена Мат
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

владение фабрикой: Частный владелец
R & D Емкость: Собственная марка, ODM, OEM
Расположение: Шанхай, Шанхай
Diamond Member
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция: Резина Лист
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 14001

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: Собственная марка, ODM, OEM
Расположение: Нанкин, Цзянсу
Diamond Member
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основная продукция: Черепица ПВХ, кровельный лист ПВХ, кровельный лист UPVC, черепица из синтетической испанской смолы, гибкий воздуховод
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 22000

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Цзинань, Шаньдун
Золотой участник
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция: Силиконовая резина (Формовочная резина Силикон , Силикон для жидких добавок, Трафаретная печать Силикон , Инъекционная силиконовая резина , Силиконовая электронная заливочная резина
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 9000

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: ODM, OEM
Расположение: Шэньчжэнь, Гуандун
Золотой участник
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основная продукция: Резина Подошва Лист, Подошва, Неолит, Пена Резина , EVA
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

владение фабрикой: Зарубежное Совместное Предприятие
R & D Емкость: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Дунгуань, Гуандун
Diamond Member
Тип бизнеса: Торговая компания
Основная продукция: Холодильные детали, Конденсатор
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 14001, ISO 10012

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Цзинань, Шаньдун
Золотой участник
Тип бизнеса: Торговая компания
Основная продукция: Изоляционные материалы
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 20000

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM
Расположение: Баодин, Хэбэй
,
фабрика труб резиновой пены, изготовленная на заказ компания труб OEM / ODM резиновой пены
Всего найдено 692 заводов по производству резиновой пены и 2076 товаров. Поставляем высококачественные резиновые пенные трубы из нашего большого ассортимента заводов по производству надежных резиновых пенных труб. Diamond Member
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основная продукция: Пена Продукты, пластиковые изделия
Mgmt.Сертификация:

ISO9001: 2008

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: ODM, OEM
Расположение: Чанчжоу, Цзянсу
Diamond Member
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция: NBR PVC Резина Пена Изоляционные материалы, Изоляция, Резина Изоляция
Mgmt.Сертификация:

ISO9001: 2015, ISO14001: 2015

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: ODM, OEM
Расположение: Хуанганг, Хубэй
Diamond Member
Тип бизнеса: Торговая компания
Основная продукция: Холодильные детали, Конденсатор
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 14001, ISO 10012

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Цзинань, Шаньдун
Diamond Member
Тип бизнеса: Торговая компания
Основная продукция: Стекловата, Каменная вата, Резина , Пена , Сэндвич-панели, Алюминиевая фольга
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000 …

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Тяньцзинь, Тяньцзинь
Золотой участник
Тип бизнеса: Торговая компания
Основная продукция: Теплообменник для котла, испарителя, автозапчастей переменного тока
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 14001

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
Расположение: Цзинань, Шаньдун
Основные рынки: Южная Америка , Юго-Восточная Азия / Ближний Восток
Золотой участник
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция: Каменная вата, доска из каменной ваты, труба из каменной ваты, рулон из каменной ваты, одеяло из каменной ваты
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 14000, OHSAS / OHSMS 18001, IATF16949, BSCI …

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Нанкин, Цзянсу
Золотой участник
Тип бизнеса: Торговая компания
Основная продукция: Теплообменник для котла, испарителя, автозапчастей переменного тока
владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM
Расположение: Цзинань, Шаньдун
Линии производства: 5
,
фабрика резиновой трубы пены, изготовленная на заказ компания OEM / ODM резиновой трубы пены
Всего найдено 692 заводов по производству резиновой пены и 2076 товаров. Поставьте высококачественную трубку из резиновой пены из нашего большого ассортимента надежных заводов по производству резиновой пены. Diamond Member
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основная продукция: Пена Продукты, пластиковые изделия
Mgmt.Сертификация:

ISO9001: 2008

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: ODM, OEM
Расположение: Чанчжоу, Цзянсу
Diamond Member
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция: NBR PVC Резина Пена Изоляционные материалы, Изоляция, Резина Изоляция
Mgmt.Сертификация:

ISO9001: 2015, ISO14001: 2015

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: ODM, OEM
Расположение: Хуанганг, Хубэй
Diamond Member
Тип бизнеса: Торговая компания
Основная продукция: Холодильные детали, Конденсатор
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 14001, ISO 10012

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Цзинань, Шаньдун
Diamond Member
Тип бизнеса: Торговая компания
Основная продукция: Стекловата, Каменная вата, Резина , Пена , Сэндвич-панели, Алюминиевая фольга
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000 …

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Тяньцзинь, Тяньцзинь
Золотой участник
Тип бизнеса: Торговая компания
Основная продукция: Теплообменник для котла, испарителя, автозапчастей переменного тока
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 14001

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
Расположение: Цзинань, Шаньдун
Основные рынки: Южная Америка , Юго-Восточная Азия / Ближний Восток
Золотой участник
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция: Каменная вата, доска из каменной ваты, труба из каменной ваты, рулон из каменной ваты, одеяло из каменной ваты
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 14000, OHSAS / OHSMS 18001, IATF16949, BSCI …

владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Нанкин, Цзянсу
Золотой участник
Тип бизнеса: Торговая компания
Основная продукция: Теплообменник для котла, испарителя, автозапчастей переменного тока
владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость: OEM
Расположение: Цзинань, Шаньдун
Линии производства: 5
,

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о