Гост брус деревянный размеры: ГОСТ 28450-90 — Брус мостовой

Пиломатериалы ГОСТы | Вимос

Практически на все пиломатериалы существуют ГОСТы. Не все понимают что такое ГОСТ. ГОСТ — это государственный стандарт, который определяет требования государства к качеству продукции, работ и услуг. В отрасли пиломатериалов ГОСТов достаточное количество. Ниже приведены номера ГОСТов по отдельным отраслевым видам на изделия из пиломатериалов, в том числе и ГОСТ на хвойные пиломатериалы..

ОСТ 13-24-86 Доски необрезные. Способы учета объема.
ОСТ 13-28-74 Горбыль деловой хвойных пород.

ГОСТ 78-89 Шпалы деревянные для железных дорог широкой колеи. Технические условия.
ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины, определения.
ГОСТ 2695-83 Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия.
ГОСТ 5306-83 Пиломатериалы и заготовки. Таблицы объемов.
ГОСТ 5780-77 Обапол для крепления горных выработок. Технические условия.
ГОСТ 6564-84 Пиломатериалы и заготовки. Правила приемки, методы контроля, маркировка и транспортирование.

Требования
ГОСТ 6782.1-75 Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки.
ГОСТ 6782.2-75 Пилопродукция из древесины лиственных пород. Величина усушки.
ГОСТ 7016-82 Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности.
ГОСТ 7307-75 Детали из древесины и древесных материалов. Припуски на механическую обработку.
ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия.
ГОСТ 15612-85 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности.
ГОСТ 16369-96 Пакеты транспортные лесоматериалов. Размеры.
ГОСТ 16588-91 Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности.

ГОСТ 18288-87 Производство лесопильное. Термины и определения.
ГОСТ 19041-85 Транспортные пакеты и блок-пакеты пилопродукции. Пакетирование, маркировка, транспортирование и хранение.
ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры.
ГОСТ 26002-83 Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки, поставляемые для экспорта. Технические условия.
ГОСТ 26214-84 Изделия из древесины и древесных материалов. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров.

Размеры сечений элементов деревянных конструкций

Опубликовал admin | Дата 1 Октябрь, 2016

 

 

Размеры сечений элементов деревянных конструкций назначаются с учетом сортамента на пиломатериалы. Эти данные содержатся в ГОСТ 24454-80* «Пиломатериалы хвойных пород». Сокращенный сортамент приведен в табл. 1 ниже. При  проектировании стоит руководствоваться тем, что длина пиломатериала хвойных пород не превышает 6,5м. На практике у поставщиков максимальная длина не превышает 6,0 м.

Таблица 1

Сокращенный сортамент пиломатериалов

 

Толщина, мм	Ширина, мм
16	75	100	125	150	—	—	—
19	75	100	125	150	175	—	—
22	75	100	125	150	175	200	—
25	75	100	125	150	175	200	250
32	75	100	125	150	175	200	250
40	75	100	125	150	175	200	250
44	75	100	125	150	175	200	250
50	75	100	125	150	175	200	250
60	75	100	125	150	175	200	250
75	75	100	125	150	175	200	250
100		100	125	150	175	200	250
125			125	150	175	200	250
150				150	175	200	250
175					175	200	250
200						200	250
250	—	—	—	—	—	—	250

 

Клееные конструкции получают путем склеивания досок. Толщину склеиваемых слоев в элементах принимают, как правило, не более 33 мм. Окончательная высота клееных элементов принимаются из условия расположения целого числа досок в сечении. При компоновке сечения клееного элемента толщина клеевого шва не учитывается в виду ее незначительности. Методика определения высоты клееной балки приведены в примере 4.1.

Следует иметь ввиду, что 1 м

3 клееной древесины в 7-10 раз дороже 1 м³ цельной древесины. Кроме того, клееные конструкции изготавливаются на специализированных заводах. Процесс изготовления также занимает дополнительное время. Эти факторы следует учитывать и согласовывать с Заказчиком, если возникает потребность  в таких конструкциях.

 

Кубатурник обрезной доски таблица. Стандартные размеры и виды бруса

Строительный материал, широко применяемый еще с давних времен и по сегодняшний день. Ярким примером тому являются великолепно сохранившиеся памятники древнего зодчества по всей территории России. Если раньше деревянным брусом называлось бревно обработанное (оструганное) с четырех сторон до получения одинакового сечения по всей длине, то современное производство этого строительного материала уже давно не ограничено его классическим видом и формой.

О чём пойдет речь:

Типы и формы

Различают три основных типа деревянного бруса:

• цельный (классический, ровный) брус;
• брус профилированный;
• брус деревянный клееный.

Их форма бывает только квадратной и прямоугольной для всех трех видов бруса, с ровной поверхностью всех четырех ребер. Так и с различными по форме и размерам пазам и выступам на двух (противоположных) сторонах профилированного бруса. Фото. Клееный брус может быть как цельным, так и обработанной профильной плоскостью.

Древесина

В силу своих природных свойств и характеристик не каждое дерево может служить основой для получения из его ствола строительного бруса. Основными породами древесины для строительного бруса являются:

• сосна;
• пихта;
• лиственница;
• кедр.

Намного реже используют: осину и березу. Древесину этих пород несмотря на их низкую стоимость, задействуют только для вспомогательных элементов.

Размеры, сечение ГОСТ

По своей длине деревянные балки (брус) бывают от трех до девяти метров, но основными считаются длины в 300 – 600 см. Как наиболее оптимальные размеры для перевозки, хранения и строительства. В отдельных случаях брус может быть изготовлен по индивидуальным размерам (до 9 м). В основном это относится к стандартным типовым строениям из профилированного бруса.

Размеры сечения деревянного бруса начинаются от 100 мм (10 см) и достигают 300мм. При квадратной форме сечения это:

• 100 Х 100 мм;
• 150 Х 150 мм;
• 200 Х 200 мм;
• 300 Х 300 мм.

И соответственно:

• 100 Х 150 мм;
• 150 Х 200 мм;
• 250 Х 300 мм;
• Или же другого размера (100 Х 200 мм и т. п.).

Стандартные размеры деревянного бруса по государственным стандартам (ГОСТ) обязательны для всех предприятий выпускающих такую продукцию и указаны в следующей таблице:

• ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород»;
• ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород»;
• ГОСТ 23431-79 «Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения»;
• ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения»;
• ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры».

Кроме размера деревянного бруса по ГОСТ существует ряд таблиц с нормативами по его сортности, влажности, свойствам и так далее.

Технологии производства деревянного, строительного бруса

Цельный брус

Сегодня в связи с низкой стоимостью самый популярный вид изделий. Невысокая (относительно) цена образуется из-за достаточно дешевого и простого оборудования используемого для его производства. Доступность и широкий спектр применения не только в строительстве домов (бань, павильонов и т.д.) делают этот материал лидером продаж.

Брус деревянный профильный (профилированный)

Как и классический (цельный) изготавливается из целых бревен, по тем же размерам и сечениям деревянного бруса указанных в приведенной таблице. С одной, но существенной разницей. Две стороны, боковые, такого бруса – ровные. А 2 (верх, низ) обладают соответственно пазом и выступом (гребнем) для плотного совмещения между собой. Количество и форма пазов (гребней) зависят от ширины бруса и конструктивных особенностей общей постройки из него. Таким образом, при более высокой стоимости в сравнении с цельным, профилированный брус на порядок экономичнее. При работе с ним нет необходимости дополнительно герметизировать (конопатить) стены. Повышается сцепление бруса между собой. И что не маловажно сам процесс строительства значительно сокращается по времени.

Брус деревянный клееный

Современный технологический способ изготовления бруса, появившийся чуть более 30 лет назад. Главной отличительной особенностью клееного бруса является то, что для его выработки не требуются цельные стволы деревьев. В зависимости от нужной толщины используют N количество досок склеенных под давлением. В качестве примера можно привести производство фанеры. Клееный брус, не только не теряет каких либо качественных характеристик в сравнении с аналогом (цельным), наоборот получает ряд отличий. Таких как повышенная устойчивость к деформациям и прочность. Из – за дополнительной затратности в производстве (клей, пресса) клееный деревянный брус, как правило, выпускается в профилированных формах.

Преимущества строительства из деревянного бруса

Как преимущества домостроения из деревянного бруса различных типов в первую очередь следует отметить его принадлежность к так называемым – зеленым технологиям строительства. Технологиям, которые причиняют минимальный вред окружающей среде, как в момент постройки здания, его эксплуатации, так и в случае его демонтажа и утилизации. На строительство дома при готовом фундаменте требуется от трех до четырех недель.

При применении профилированного или клееного бруса нет необходимости в наружной и внутренней отделке. Теплоизоляционные и шумопоглащающие свойства древесины известны веками и не нуждаются в дополнительных описаниях. Главная проблема прошлого – пожара опасность, плесень и различные жучки – древоточцы, сегодня легко устранима с помощью современных огнеупорных и биологических пропиток.

Срок службы деревянных зданий не уступает каменным домам, а по многим экономическим показателям превосходит их. Натуральное дерево создает внутри помещения свой микроклимат, что благотворно действует на физическое здоровье жильцов.

При строительстве до сих пор один из самых востребованных материалов — обрезная доска. При покупке вам могут продать пиломатериалы в заданный вами размер. Но чаще всего размеры досок соответствуют стандарту ГОСТ. Для обрезных досок хвойных пород этот стандарт называется ГОСТ 24454-80 . Он представляет собой таблицу, в которой указаны все возможные сочетания толщины, ширины доски. Стандартная длина доски — 6000мм (6 метров).

Размеры досок по ГОСТ 24454-80

Толщина	Ширина
16	75	100	125	150	—	—	—	—	—
19	75	100	125	150	175	—	—	—	—
22	75	100	125	150	175	200	225	—	—
25	75	100	125	150	175	200	225	250	275
32	75	100	125	150	175	200	225	250	275
40	75	100	125	150	175	200	225	250	275
44	75	100	125	150	175	200	225	250	275
50	75	100	125	150	175	200	225	250	275
60	75	100	125	150	175	200	225	250	275
75	75	100	125	150	175	200	225	250	275
100	—	100	125	150	175	200	225	250	275
125	—	—	125	150	175	200	225	250	—
150	—	—	—	150	175	200	225	250	—
175	—	—	—	—	175	200	225	250	—
200	—	—	—	—	—	200	225	250	—
250	—	—	—	—	—	—	—	250	—

Пользоваться таблицей просто. Пусть вам нужна доска толщиной 75мм. Это значит, что ширина такой доски может составлять 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 и 275 миллиметров. Или другой пример — вы хотите купить доску шириной 125мм. Значит толщина такой доски может быть 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75, 100 или 125 миллиметров. При строительных работах может потребоваться определить и .

Размер доски дюймовки

Сначала нужно понять какую доску называют дюймовкой. Мы знаем, что в одном дюйме примерно 25 миллиметров. Поэтому доску толщиной 25 мм и стали называть дюймовкой. А значить, воспользовавшись таблицей размеров доски мы можем увидеть, что доска дюймовка имеет размер (ширину) 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 или 275мм.

Размер половой доски

Шпунтованная доска

Тут необходимо уточнение. Чаще всего для пола используют шпунтованную доску (см. фото). В случае, если применяется нешпунтованная доска, то ее размеры можно определить из таблицы выше.

Типовые размеры доски для пола:

• ширина 100мм — 105мм ;
• толщина 30мм — 35мм ;
• длина 4500мм — 6мм (4,5 — 6 метров) .

[Оценок: 16 Средняя: 4.4]

При строительстве дома из бруса прежде всего необходимо рассчитать количество материала, которое нам понадобится. Для точных расчетов хорошо бы знать стандартные размеры бруса и обрезной доски — самых часто используемых пиломатериалов в загородном домостроении.

Обычно строительный брус имеет следующие размеры:

• 150×150 мм;
• 100×150 мм;
• 100×100 мм;

Мелкий брус имеет размеры 40×40 мм и 50×50 мм.

Стандартная длина бруса — 6 метров, и большей длины брус может быть, только если вы заказали его специально на пилораме. При заказе бруса длиною более шести метров следует учитывать возможные сложности при его транспортировке, так как не все виды транспорта могут обеспечить необходимую вместимость.

Стандартные размеры обрезной доски составляют 100 и 150 мм в ширину и 50, 40 и 25 мм в толщину. Как и у бруса, стандарт длины доски — 6 метров.

Брус и обрезная доска изготавливается преимущественно из хвойных пород дерева , произрастающих в данном регионе, что обусловлено экономической целесообразностью. Наиболее часто применяются в строительстве пиломатериалы из сосны и ели, а также осины и березы, как самые дешевые. Чуть более дороги брус и доска из пихты и лиственницы. В основном дешевые пиломатериалы используют для основы строительства, каркасов и несущих стен.

Для внутренней отделки используются пиломатериалы из красного дерева, бука, ясеня, дуба и липы. Разумеется, эти материалы уже заметно более дороги, но гораздо презентабельнее выглядят, их интереснее и сложнее обрабатывать и они обладают привлекательной текстурой.

Какой бывает деревянный брус. Требования госта и размеры пиломатериалов

Размеры пиломатериалов устанавливаются государственными стандартами. Расчет параметров полуфабрикатов проводят, исходя из сферы их применения для потребностей внутреннего рынка и экспорта продукции.

При выполнении строительных работ и формировании самодельных конструкций полезно знать стандартные размеры полуфабрикатов. В ГОСТ определяются технические требования к продукции из хвойных и лиственных пород деревьев, предназначенных для экспорта и внутреннего рынка.

Высококачественная древесина и правильно выбранный способ переработки позволяют напилить большое количество продуктивного материала. Полуфабрикаты бывают таких видов:

• обрезные и необрезные доски;
• брусья.

Древесина хвойных пород разделяется на 5 типов, а лиственных – на 3. Согласно требованиям ГОСТа, название формируется из таких частей:

• наименование продукции;
• цифровое обозначение соответствующего типа;
• порода дерева;
• размеры по поперечному сечению и длине;
• обозначение стандарта.

Пиломатериалы наивысшего качества называются отборными, а их маркировка проводится горизонтальной полосой или буквой «О». Остальные сорта материалов обозначаются цифрами от 1 до 4 или соответствующим количеством точек.

Пригодность и соответствие требованиям анализируется по кромке или стороне с дефектами. Сорт определяют по наличию трещин, деформации, качеству обработки.

На пиломатериалы хвойных пород, размеры и предельные отклонения от нормы регламентируются ГОСТ 24454-80. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются отклонения по длине материалов, установленные дополнительными стандартами.

Технические требования к материалу

Сырье для изготовления пиломатериалов, размеры досок, качество обработки предусмотрены в стандартах. По качеству переработки материала различают 5 типов досок и 4 типа брусьев.

Отборные сорта пиломатериалов изготовляются:

• сухими с допустимой влажностью в пределах 22%;
• из сырой древесины – влажность выше 22%;
• из материала, обработанного антисептиками.

Для 4 сорта пиломатериалов влажность не регламентируется стандартами. Требования к шероховатости поверхности устанавливается ГОСТ 7016.

В зависимости от предназначения пиломатериалов устанавливаются дополнительные параметры, характеризующие качество сырья. Например, для строения кораблей учитывается количество, размеры и характер размещения сросшихся сучков на 1 метровом участке длины пиломатериала.

Для изготовления настила в материале возможно наличие трещин и сердцевины. Оценка пригодности материала проводится по лучшей стороне.

Нормативные ограничения дефектов

Таблица норм ограничений на пороки древесного материала по ГОСТ 2140-81 предусматривает наличие сучков. Их размер рассчитывается в долевой части ширины досок и количестве на 1 погонный метр. Для брусьев нормативы не устанавливаются.

Для характеристики качества досок различают:

• ребровые сучки;
• загнившие и кромочные;
• толщиной 40 мм и более.

Допустимые нормы наличия дефектов рассчитываются, исходя из предусмотренных в стандартах параметров. Измерение диаметра сучков проводится по контуру, проведенному параллельно к продольной оси материала.

Допустимое наличие трещин в полуфабрикате зависит от целостности и условий сохранения материала. Различают сквозные трещины, глубокие и неглубокие, выходящие на торец.

Нормативные размеры дефектов устанавливаются для полуфабрикатов с допустимой влажностью до 22%. При увеличении показателя размер изъянов уменьшается в несколько раз.

При изготовлении досок и бруса учитываются дефекты сырья, в том числе наклон волокон, кармашки, форма и размеры сердцевины, следы заболевания дерева.

Отдельно анализируется поражение заготовки грибами. В результате их воздействия на дереве образуются ядовитые пятна, гниль, которые влияют на качество материала. В результате обработки дерева могут возникнуть механические повреждения.

Инородные включения в виде проволоки, осколков не допускаются в полуфабрикатах. Биологическое повреждение червоточиной рассчитывается в штуках на 1 м заготовки и не должно превышать 2-6 неглубоких дефектов.

Стандартные параметры

Пиломатериалы размеры ГОСТ 24454-80 для хвойных пород указываются в определенных стандартах. Оптимальные параметры высоты и ширины обрезных полуфабрикатов должны соответствовать данным таблицы.

Например, для полуфабрикатов толщиной 50 мм допускается длина от 75 до 275 мм с шагом в 25 мм. С учетом спроса потребителей допускается изготовление пиломатериалов с размерами, отличающимися от стандарта.

Фактические размеры полуфабрикатов, изготовленных из древесины, влажностью выше 22% должны быть немного большими. Показатель должен учитывать изменение размеров в результате усушки.

Оптимальные параметры устанавливаются для внутреннего рынка и экспорта от 1 до 6,5 м. Параметры материала, предназначенного для изготовления тарной дощечки, – от 0,5 м с градацией 0,1 м.

Для формирования мостовых брусьев длина полуфабрикатов составляет 3,25 м. Размеры полуфабриката, предназначенного для экспорта, составляют от 0,9 до 6,3 м с градацией 0,3 м.

Отклонения от указанных размеров рассчитываются отдельно для каждого типа продукции.

Размеры поперечного сечения обрезного материала и длины досок определяются ГОСТ 8486-86. Например, для доски длиной 6,5 м установлена градация 0,25 м. Чаще всего спросом среди потребителей пользуется размер 6 м, что уже стало стандартом.

При этом ширина материала составляет от 75 до 275 мм, а толщина 16,19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60 или 75 мм. Параметры высоты, ширины и длины доски определяют количество штук в 1 м³.

Вес готовых полуфабрикатов рассчитывается путем умножения объема на плотность материала, которая зависит от степени влажности, типа дерева, условий его произрастания. Технические параметры древесины учитываются при ее транспортировке.

ГОСТ 24454-80

Группа К21

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД

Размеры

Coniferous sawn timber. Sizes

МКС 79.040
ОКП 53 3100

Дата введения 1981-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1980 г. N 5731

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78

4. ВЗАМЕН ГОСТ 8486-66 , разд.1 в части размеров

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	Номер пункта
ГОСТ 6564-84
ГОСТ 6782.1-75
ГОСТ 18288-87
ГОСТ 26002-83

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., ноябре 1987 г. (ИУС 2-87, 2-88)

1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО 738-81.

Термины и определения пиломатериалов — по ГОСТ 18288 .

2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.

Номинальные размеры толщины и ширины

Толщина	Ширина

Примечание. По требованию потребителя допускается изготовлять пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.

3. Ширина узкой пласти, измеренная в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть для толщин:

	от 16 до 50 мм	не менее 50 мм;
	от 60 до 100 мм	не менее 60 мм;
	от 125 до 300 мм	не менее 0,6 толщины.

Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком конце должна быть для толщин :

	от 16 до 50 мм	не менее 50 мм;
	от 60 до 100 мм	не менее 60 мм;
	от 125 до 300 мм	не менее 0,7 толщины.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Пиломатериалы должны также изготовляться со следующими размерами поперечных сечений:

для экспорта — 63х160; 90х90; 90х125; 50х300; 63х300; 75х300; 100х300 мм. По согласованию с потребителем пиломатериалы указанных поперечных сечений могут изготовляться для внутреннего рынка;

для платформ грузовых автомобилей — 40х180; 70х150 мм;

для брусьев нефтяных вышек — 400х400; 360х360; 200х400; 180х350; 150х300; 300х300;

для мостовых брусьев — 200х240; 220х260 мм;

для авто- и вагоностроения — шириной 110 и 130 мм.

5. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20%. При влажности древесины более или менее 20% фактические размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.1 .

6. Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:

для внутреннего рынка и экспорта — от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;

для изготовления тары — от 0,5 м с градацией 0,1 м;

для мостовых брусьев — 3,25 м;

для экспорта — от 0,9 до 6,3 м с градацией 0,3 м.

7. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают, мм:

по толщине:

	при размерах до 32 мм включ.
	от 40 до 100 мм включ.
	более 100 мм

по ширине для обрезных пиломатериалов:

	при размерах до 100 мм включ.
	более 100 мм

Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.

7а. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются пиломатериалы с градацией по длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ 26002 .

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

8. Измерение размеров пиломатериалов — по ГОСТ 6564 .

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Пиломатериалы. Технические условия:

Сб. ГОСТов. — М.: Стандартинформ, 2007

Стандартные размеры древесины полезно знать как при выполнении различных самоделок своими руками так и при основательном строительстве. Размеры пиломатериалов регламентируются ГОСТ и продукция каждой пилорамы ориентирована на стандартизованные размеры. Пиломатериалы бывают обрезные, необрезные, доски, бруски и брусья и др.

Качество древесины

Лиственные породы древесины разделяют на три сорта, хвойные — на пять. Пиломатериалы наилучшего сорта называются отборными (маркируется горизонтальной полосой или буквой «О» ) , остальные сорта обозначают цифрами 1-4 (маркируются соотв. количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой).

Оценка качества пиломатериалов производится по наихудшей стороне или кромке. Сорт определяют по наличию/отсутствию сучков, гнили, трещин, коробления и деформаций, червоточин, степени точности механической обработки (непараллельность плоскостей и кромок регламентирует ГОСТ 24454-80 ).

Древесина 1-го сорта используется для изготовления элементов строительных конструкций, окон, дверей,лестниц (стандартные размеры элементов лестниц см. в этой статье ) , чистовой отделки пола и стен.

2-й сорт идет на настилы, несущие строительные конструкции (II категории ) опалубки, обрешетки и строганые детали (ГОСТ 8442-75 и ГОСТ 475 -78 ).

3-й сорт используют для изготовления несущих конструкций (III категории ).

4-й сорт годен на изготовление тары, мелких заготовок.

Допустимая влажность 4-го сорта не нормируется. Влажность остальных сортов не должна превышать 22% . При превышении этого значения пиломатериал называют «сырым» — происходит существенная потеря его прочности.

Условные обозначения

В обозначении прямым текстом пишется материал (доска, брусок, брус), далее цифра указывающая на сорт, порода древесины (хв. — хвойные или отдельные породы — сосна, ель, лиственница, кедр, пихта), размер поперечного сечения в мм. и обозначения регламентирующего стандарта.

Пример: Доска — 2 — сосна — 40 х 150 — ГОСТ 8486-86

Ответственные производители указывают в прайсах также длину и кубатуру, т.е: Доска — 2 — сосна — 40 х 150 х 6000 — ГОСТ 8486-86 Количество в кубе: 27 шт

Длину пиломатериалов и заготовок фиксируют по наименьшему расстоянию между торцами, а ширину в любом месте, но отступая 150 мм от торцов.

Толщина измеряется аналогично в произвольной точке с отступом 150 мм . Ширина необрезных пиломатериалов определяется посредине длины (без учета коры). Объем может быть определен в кубических метрах исходя из размеров определенных ГОСТ 5306 — 83 .

Обрезные доски. Размеры. Вес. Таблицы

Размеры поперечного сечения (a x b ) и длины (L ) обрезных досок определены ГОСТ 8486-86

Межгосударственный стандарт. ГОСТ на пиломатериалы хвойных пород смотрите здесь >>>

Длина 1 — 6.5 м. с градацией через 0.25 м. Сегодня все чаще потребителю предлагаются пиломатериалы длиной ровно 6 м., что уже стало стандартом.

Размер а (ширина) обрезной доски: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм.

b (толщина) 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50 ,60, 75 мм.

Таблица сколько досок 1 кубе (штук/метров)

Размеры доски	Объем 1-й доски	Досок в одном кубе (штук)

Узнать количество метров обрезной доски в 1 кубе очень просто. Если умножить количество досок в кубе(третья колонка таблицы) на длину доски (в табл. 6м), то узнаем сколько привычных погонных метров доски в 1м3 .

Сколько весит куб доски

Вес высчитывается по простой формуле: M= V*P

M — вес.

V — объем

P — плотность древесины зависит от породы древесины, её влажности, места произрастания, конкретной части ствола из которого напилена доска.

Знаете ли вы?

Масса 1м3 обрезного пиломатериала свеженапиленного (сосна) зависит от многих факторов.

Если брус 18*18 будет легче чем доска 0,025*0,18 , потому что,сердцевина ствола она сама по себе рыхлее а доска которая вырезается как правило с краев ствола, плотнее.

Лес (сосна) иногда попадается «подсоченный» т.е. это тот лес с которого когда то собирали смолу (существовала организация «Химлес») пиломатериал не гнилой не синий, а может быть легче почти в два раза.

Лес (сосна) заготовленная зимой после января будет легче примерно на 10-20%

Пиломатериал навсегда бывает точной длинны например если считают брус 6 метровым то как правило он имеет длину от 6,05 до 6,25 а может и больше, зависит в основном от трезвости «крыжовщика»

От количества сучков на пиломатериале.

От множества различных стандартов измерения массы 1м3 пиломатериала.

Плотность древесины

Порода	Плотность, кг/м 3
Легкая
Пихта сибирская
Тополь серый
Средняя плотность
Конский каштан
Тис обыкновенный
Орех грецкий
Клён белый(явор)
Клён виргинский (птицеглазный)
Лиственница
Тиковое дерево
Свитения (махагони)
Платан (чинар)
Плотные породы
Пекан (кария)
Оливковое дерево (маслина)
Цейлонское эбеновое (черное дерево)

Пример расчета:

Например нам нужно узнать вес одного куба сосновой доски:

m = 1м3*520кг/м3= 520кг при влажности 12% (физико-механических свойства древесины определяются при этом показателе )

Для абсолютно сухой древесины плотность будет ниже (равновесная влажность дерева для эксплуатации внутри помещений 6-8% ), а для естественной влажности выше.

Естественная влажность не нормируется и может составлять от 30% до 80% . При эксплуатации дерева в контакте с внешней средой (любые наружние деревянные элементы дома,деревянные рамы окна, обшивка снаружи и т.д.) мы в аккурат попадаем в 12% влажности для которой и приведена таблица выше.

Cтроительный брус. Размеры

Брус — это доска размеры которой соответствуют неравенству: a/b

Длина бруса аналогична длине обрезной доски. Иные размеры всегда могут быть выполнены для вас под заказ.

Размер а (ширина) бруса: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 20, 250 мм.

b (толщина) 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм.

При заказе пиломатериалов как правило остро стоит вопрос транспортировки необходимого количества. В таблице приведен объем бруса длиной 10м хвойных пород. (м 3 )

Узнайте как сэкономить при покупке пиломатериала

Обрезная доска рабочего сечения. Профессионалам этот трюк давно известен и они им с пользой для кошелька вовсю пользуются. Чем же мы хуже? Так называемая «обрезная доска рабочего сечения» выпускается в ассортименте аналогичном пиломатериалам по ГОСТ 8486-86 , но имеет меньший размер поперечного сечения (на 5 мм ).

Качество доски соответствует обрезной доске I го сорта , однако при одинаковом числе досок 1м 3 будет дешевле на 10-15% чем обрезная доска по ГОСТ .

Как собственник вы можете обратиться за квотой на вырубку в сельсовет. После согласования с лесниками доставляем лес на пилораму и получаем пиломатериал в необходимом количестве по смешным ценам.

Зимой в несезон иногда удается «поймать» отличные скидки как на обработку на пилораме так и у продавцов, которым хранить нереализованные в теплое время года пиломатериалы не с руки. Пользуйтесь!

Брусовые дома в наши дни довольно популярны, поскольку являются экологичными, отличаются привлекательным внешним видом и относительной дешевизной. Дабы сэкономить средства, многие домашние мастера возводят постройки из бруса своими руками.

На сегодняшний день существуют различные виды бруса для строительства дома, и каждый из них имеет свои отличия, о которых мы и поговорим в данной статье.

Брус как современный строительный материал

Бревенчатые постройки возводились на Руси испокон веков. Из древесины получались теплые, прочные и долговечные дома, которые на протяжении долгих лет не нуждаются ни в каком ремонте.

Брус обладает всеми достоинствами бревна, при этом отличаясь простотой в работе. Помимо этого, данный материал имеет ещё массу преимуществ, которые следует рассмотреть более подробно.

Преимущества бруса

1. Брусовые постройки отличает простота и высокая скорость возведения.
2. Невысокая цена.
3. Постройки из дерева отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, которые сохраняются на протяжении всего периода эксплуатации.

1. Брусовые постройки «дышат», создавая уникальный микроклимат, загородного дома.
2. Использование бруса в качестве стройматериала исключает внутреннюю и внешнюю отделку. Такие стены являются довольно теплыми и отличаются превосходным внешним видом. Поэтому, если вы не планируете эксплуатировать здание круглый год, то отделка стен не нужна.

Совет!
Обычный строительный брус, в отличие от клееного и профилированного, нуждается в проведении отделочных работ.
Дело в том, что такие стены нуждаются в конопатке, которую практически невозможно осуществить равномерно.

1. Различные размеры и виды бруса позволяют воплощать любые дизайнерские проекты. Данный стройматериал является очень гибким в работе, благодаря чему на сегодняшний день виды домов из бруса ограничены лишь фантазией дизайнера.

Типы бруса

Теперь рассмотрим разновидности бруса. Большая популярность этого стройматериала послужила поводом для создания нескольких его видов, каждый из которых имеет как визуальные отличия, так и уникальные технические характеристики.

На сегодняшний день выделяют три вида бруса:

1. Строительный (обычный) бру с.

Представляет собой бревно, которое остругивают с четырех сторон для придания прямоугольного сечения. Является самым дешевым и наиболее простым вариантом материала.

Имеет следующие преимущества перед бревном:

• Более быстрый процесс возведения построек.
• Большая прочность и теплоемкость.
• Большая легкость угловых соединений.
• Более низкая стоимость. Многие специалисты утверждают, что данный материал является отличным примером оптимального соотношения цены и качества.

К недостаткам стройматериала можно отнести необходимость в проведении отделочных работ. Однако и здесь есть один нюанс, превращающий недостаток в преимущество. Дело в том, что в процессе отделки стены можно дополнительно утеплить, что позволит использовать такой дом для круглогодичного проживания.

Совет!
Поскольку здания из обычного бруса подвержены значительной усадке (около 20 см для здания в два этажа), то отделку стен необходимо проводить спустя минимум полгода после завершения строительных работ.

1. Профилированный брус отличается от обычного тем, что имеет более сложное сечение. Оно необходимо для лучшей стыковки элементов, что делает стены более теплыми и прочными.

Виды профилированного бруса различаются лишь структурой профиля, однако в любом случае элементы рассчитываются таким образом, чтобы не допустить проникновения влаги в межвенцовый .

Совет!
Стены из профилированного бруса вам не придется конопатить, поскольку они имеют отличный внешний вид и без отделки.
Однако такие дома подходят лишь для сезонного проживания, поскольку без дополнительного утепления брусовые стены довольно сложно обогреть в зимний период.

1. Клееный брус . Данная разновидность материала является самой дорогостоящей, поскольку сочетает в себе исключительно высокое качество с привлекательным внешним видом. Клееный стройматериал является результатом склейки нескольких предварительно просушенных ламелей. После склейки материал укладывается под пресс.
   Перед склейкой ламели проходят тщательный отбор, и те участки, которые имеют хотя бы малейшие дефекты, подлежат немедленному удалению. Для того, чтобы увеличить прочность клееных брусьев, ламели укладываются с перпендикулярным чередованием волокон. Такой способ укладки позволяет компенсировать напряжение, возникающее вследствие воздействия погодных условий.

Существуют различные виды клееного бруса, которые зависят от древесины, выступающей в качестве сырья. Наиболее качественным считается комбинированный клееный брус. Его особенность заключается в следующем: внешние ламели состоят из дерева лиственницы, а внутренние – из сосны.

Славится своей стойкостью к гниению и различным внешним воздействиям, потому и материал получается очень прочным и долговечным.

Клееному брусу приписывают свойства натуральной древесины, при этом для него не характерны недостатки дерева, в частности и усадка, что позволяет осуществлять отделочные работы сразу же после завершения строительных работ. Ещё одно преимущество материала заключается в повышенных тепло- и звукоизоляционных характеристиках.

Виды угловых соединений для бруса и бревна

Одним из основных этапов строительства брусовых домов является укладка сруба. И прежде чем приступить к строительным работам, вам необходимо знать, как соединить брусья между собой, для чего материал подлежит специальной подготовке.

Соединение сруба может понадобиться в двух случаях:

1. При рубке угла постройки.
2. В случае удлинения бруса, когда элемент был отрезан не по длине.

Методы соединения брусьев являются отличными от бревен. Поэтому рассмотрим некоторые виды рубки углов из бруса.

На сегодняшний день практикуется два способа:

1. С остатком. В народе его называют «в чашу».
2. Без остатка. Народное название – «в зуб».

Рассмотрим оба варианта подробнее:

1. Соединение с остатком.
   Может быть трех видов:

• Односторонним. В каждом элементе с одной стороны делается надпил – перпендикулярный паз. Такой надпил должен соответствовать по ширине перпендикулярному сечению бруса. Большинство застройщиков применяет данную технологию при работе с профилированным брусом, поскольку для такого крепления необходим минимум усилий.
• Двусторонним.

Двусторонний пазовый замок предполагает пропилы с обеих сторон бруса (сверху и снизу). Глубина перпендикулярных пропилов должна быть равна четверти высоты элемента. Такая технология позволяет добиться соединения высокого качества, но требует от плотников большого опыта, поскольку сколы и трещины в пропиле являются недопустимыми.

• Четырехсторонним. В данном случае пазы выпиливаются со всех сторон бруса. Эта технология позволяет добиться высокой прочности сруба. Пропилы, предусмотренные со всех сторон, значительно упрощают процесс возведения – все венцы укладываются подобно конструктору.

Данным способом значительно увеличивает надежность постройки. Как и предыдущий вариант, четырехстороннее соединение требует высокого мастерства от плотника.

1. Если говорить о соединении без остатка, то здесь вариантов значительно больше.
   Рассмотрим наиболее популярные:

• Встык. Наиболее простой тип соединения. Два элемента стыкуются и закрепляются стальными шипованными пластинами, которые можно забить гвоздями или скобами. Этот вариант предусматривает идеальную подгонку торцов стыкуемых брусьев, для чего необходима ровная поверхность.
• При помощи шпонок. Фиксация с использованием шпонок позволяет исключить движение стыков соединенных брусьев.

Требования ГОСТ

и размеры пиломатериалов. Размеры деревянной балки

Дерево — один из лучших материалов для строительства домов, бань, саун. Однако, чтобы пиломатериал полностью раскрыл свои преимущества, следует внимательно изучить его характеристики и сделать правильный выбор. В роли сырья выступает обыкновенный кругляк. Что такое брус? Этот пиломатериал чаще всего имеет прямоугольную форму (реже — произвольную) с толщиной сечения 50-400 мм. В современном строительстве он существует в нескольких формах.

Все виды древесины на рынке строительных материалов

• Цельный (непрофилированный) брус

Внешне представляет собой распиленное с 4-х сторон бревно шириной более 50 мм. Этот материал наиболее востребован в строительстве, имеет многофункциональное значение. Возводят из рядового бруса стеновые конструкции, кровли стропильной системы, перегородки между этажами дома. Его вполне может заменить деревянный брусок…Учитывая, что это за брус, вы должны замесить какие дешевизны бревен за счет простоты их обработки. Это означает, что материал требует дополнительной защиты.

Сечение материала может быть от 150 до 220 мм, влажность естественная. Диаметр материала выбирают в зависимости от типа возводимого объекта: при строительстве домов для постоянного проживания используют пиломатериалы диаметром 200-220 мм, для сауны, бани или дачи – 150-220 мм. .

Простота монтажа и дешевизна непрофилированного бруса делают его одним из самых востребованных в строительной сфере.

Преимущества домов из массивного (непрофилированного) бруса

1. В наличии … Сегодня это одно из самых популярных предложений. Непрофилированный брус можно приобрести на любом строительном рынке. При этом, сделав заказ, вам не придется долго ждать доставки. Простота приобретения материала объясняет его повсеместное распространение.
2. Низкая стоимость … Учитывая то, что природная значимость материала сохраняется, процесс его заготовки максимально упрощается, что положительно сказывается на стоимости пиломатериала.
3. Удобство и Высокая скорость домашней сборки … Для укладки непрофилированного бруса не требуется специального оборудования. Монтажные работы плотники способны выполнять 3-4 разряда. При этом сборка дома 6*6 м осуществляется менее чем за одну неделю.

Недостатки домов из массивного бруса

1. Необходимость отделочных работ или строгания. Лучше всего обшивка блок-хаусом или выгонка. Кроме того, вам нужно будет обрезать излишки джута после естественной сушки и усадки в домашних условиях.
2. Несоответствие непрофилированного бруса требованиям ГОСТ (касается ровности спила и размера поперечного сечения). В результате различия в размещении коронок могут достигать 5 мм, а швы могут быть на разной высоте.Единственный способ свести к минимуму такие проблемы — приобрести цельный брус высокого качества. При этом стоимость цельного материала максимально приближена к цене профилированного бруса.
3. Поражение грибками. В процессе заготовки материал не подвергается специальной сушке, что значительно увеличивает риск поражения древесины грибком. На сегодняшний день этим недостатком обладает более 15% непрофилированного (цельного) бруса. В этом случае требуется антисептическая обработка, в результате которой происходит уничтожение грибка и предотвращение его повторного появления.Однако это мероприятие значительно удорожает себестоимость продукции.
4. Несовершенная внешность. По сравнению с профилированным аналогом цельный брус имеет менее привлекательный внешний вид. После строгания стен могут стать заметны швы и утеплитель между венцами.
5. Угловые соединения выполняются без выступов.
6. Растрескивание материала. В результате усадки и усадки стен появляются заметные трещины, портящие эстетику дома.Решение проблемы – внешняя отделка здания.
7. Проницаемость междурядных швов. Если при сборке стен нет шипов и пазов, дом будет хуже удерживать тепло.

Этот вид материала имеет четкий набор параметров. Он представлен в виде посадочного заросля с шипами и бороздками, также имеются вертикальные прорези, что значительно упрощает монтаж. На производстве бревно режется с точностью до 1 мм.

Использование профилированного бруса при строительстве домов позволяет получить конструкцию без щелей, а значит, снижается риск попадания влаги в конструкцию и гниения древесины.

Кроме того, дом из профилированного бруса получается очень теплым, что сводит к минимуму использование утеплителя. Стоит отметить непревзойденный внешний вид. Такой бар имеет гладкие и ровные стены, не нуждается в отделке. Но есть у профилированного бруса и слабые места…Его необходимо тщательно высушить, иначе есть риск, что дом со временем «поведет». Его влажность составляет около 10%. Для сушки пиломатериалов требуются значительные площади, и содержание таких площадей отражается на стоимости конечного продукта.

Преимущества профилированного бруса

1. Непревзойденный внешний вид. Использование этого материала позволяет строить дома с идеально ровными стенами. Это избавляет от необходимости дополнительной внешней отделки постройки.
2. Соединения выполнены с выступами (в чаше). Так как стыки создаются на заводе, они ровные и высокопрочные, что обеспечивает высокую надежность конструкции и равномерную усадку в процессе эксплуатации.
3. Более плотные соединения между венцами и в углах, что значительно повышает теплотехнические характеристики конструкции и обеспечивает минимальное продувание.
4. Нет необходимости подрезать джут, не нужно конопатить дом.Единственными исключениями являются торцевые и угловые соединения.

1. Необходимость технологического перерыва при строительстве дома. Это вызвано тем, что материал должен высохнуть. После сборки конструкции дом должен «отстояться» 10-12 месяцев, после чего можно приступать к отделочным работам.

Растрескивание материала. Профилированный брус, как и другие виды бруса, производится из массива дерева, что неизбежно приводит к появлению щелей.

Сегодня они самые популярные.Этот материал производится из сосны, лиственницы, ели или кедра. Бревно распиливают на доски, после чего сушат. Затем ламели обрабатываются защитными составами и склеиваются. Одна планка может содержать от 2 до 5 ламелей. Форма элементов вырезана с максимальной точностью. В результате получается качественный прочный материал, усадка которого составляет менее 1%.

Преимущества:

1. Материал не подвержен растрескиванию.
2. Нет необходимости в отделке и дополнительной обработке.
3. Минимальная усадка и риск того, что конструкцию «поведет».
4. Оптимальная влажность клееного бруса исключит риск гниения и поражения древесины микроорганизмами.
5. Благодаря высокой прочности этот пиломатериал можно использовать при реализации проектов повышенной сложности.

Дефекты:

1. Относительно высокая стоимость (в 2-3 раза дороже непрофилированного пиломатериала).
2. Использование в производстве клея снижает степень его экологичности по сравнению с бревном или профилированным брусом.
3. Наличие клея ухудшает воздухообмен и циркуляцию влаги.

Клееный брус – лучший выбор для «быстрого» строительства. На готовом фундаменте построить дом можно всего за 5-6 недель.

Размеры пиломатериалов устанавливаются государственными стандартами. Расчет параметров полуфабрикатов осуществляется исходя из сферы их применения для нужд внутреннего рынка и экспорта продукции.

При выполнении строительных работ и формировании самодельных конструкций полезно знать типоразмеры полуфабрикатов.ГОСТ определяет технические требования к изделиям из хвойных и лиственных пород деревьев, предназначенным для экспорта и внутреннего рынка.

Качественная древесина и правильный метод обработки позволяют распилить большое количество продуктивного материала. Полуфабрикаты бывают следующих видов:

• Доска обрезная и необрезная;
• бар.

Древесину хвойных пород делят на 5 видов, а древесину лиственных — на 3. Согласно требованиям ГОСТ наименование образуется из следующих частей:

• название продукта;
• цифровое обозначение соответствующего типа;
• пород древесины;
• размеры поперечного сечения и длины;
• обозначение стандарта.

Пиломатериалы высшего качества называются отборными, а их маркировка осуществляется горизонтальной полосой или буквой «О». Другие марки материалов обозначаются цифрами от 1 до 4 или соответствующим количеством точек.

Пригодность и соответствие анализируются по кромке или стороне с дефектом. Марка определяется по наличию трещин, деформации и качеству обработки.

Для пиломатериалов хвойных пород размеры и предельные отклонения от нормы регламентируются ГОСТ 24454-80.По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются отклонения по длине материалов, установленные дополнительными стандартами.

Спецификация материалов

Сырье для изготовления пиломатериалов, размеры досок, качество обработки приведены в стандартах. По качеству обработки материала различают 5 видов досок и 4 вида бруса.

Выпускаются пиломатериалы отдельных сортов:

• сухие с допустимой влажностью в пределах 22%;
• из необработанной древесины — влажность выше 22%;
• из материала, обработанного антисептиками.

Для пиломатериалов 4 сорта влажность не регламентируется нормами. Требования к шероховатости поверхности установлены ГОСТ 7016.

В зависимости от назначения пиломатериалов устанавливаются дополнительные параметры, характеризующие качество сырья. Например, для конструкции судов учитывают количество, размеры и характер размещения сросшихся сучков на 1-метровом отрезке длины пиломатериала.

При изготовлении настила в материале возможны трещины и керны.Оценка пригодности материала осуществляется с наилучшей стороны.

Нормативные ограничения дефектов

Таблица норм ограничений на пороки древесного материала по ГОСТ 2140-81 предусматривает наличие сучков. Размер их исчисляется в долях от ширины досок и количества в 1 погонном метре. Для брусков стандарты не установлены.

Для характеристики качества плит различают:

• реберные узлы;
• гнилые и окантовочные;
• толщиной 40 мм и более.

Допустимые нормы брака рассчитываются на основе параметров, указанных в стандартах. Измерение диаметра сучков проводят по контуру, проведенному параллельно продольной оси материала.

Допустимое наличие трещин в полуфабрикате зависит от целостности и условий сохранности материала. Есть сквозные трещины, глубокие и неглубокие, доходящие до конца.

Нормативные размеры дефектов устанавливаются для полуфабрикатов с допустимой влажностью до 22 %.С увеличением показателя размер изъянов уменьшается в несколько раз.

При изготовлении досок и брусьев учитывают пороки сырья, в том числе наклон волокон, карманы, форму и размеры сердцевины, следы болезней древесины.

Ущерб заготовке грибами анализируется отдельно. В результате их воздействия на дереве образуются ядовитые пятна и гниль, что сказывается на качестве материала. В результате обработки древесины могут возникнуть механические повреждения.

В полуфабрикатах не допускаются посторонние включения в виде проволоки, осколков. Биологическая повреждаемость червоточиной исчисляется в штуках на 1 м заготовки и не должна превышать 2-6 неглубоких дефектов.

Стандартные параметры

Размеры пиломатериалов ГОСТ 24454-80 для хвойных пород указаны в определенных стандартах. Оптимальные параметры высоты и ширины обрезных полуфабрикатов должны соответствовать данным таблицы.

Например, для полуфабрикатов толщиной 50 мм допускается длина от 75 до 275 мм с шагом 25 мм.С учетом требований потребителей допускается изготовление пиломатериалов с размерами, отличающимися от стандартных.

Фактические размеры полуфабрикатов из древесины влажностью выше 22% должны быть несколько большими. Показатель должен учитывать изменение размеров в результате усадки.

Оптимальные параметры установлены для внутреннего рынка и экспорта от 1 до 6,5м. Параметры материала, предназначенного для изготовления тарных плит, от 0.5 м с делением 0,1 м.

Для формирования мостовых балок длина полуфабрикатов 3,25 м. Размеры полуфабриката, предназначенного на экспорт, от 0,9 до 6,3 м с градацией 0,3 м.

Отклонения от указанных размеров рассчитываются отдельно для каждого вида продукции.

Размеры поперечного сечения обрезного материала и длины досок определяются ГОСТ 8486-86. Например, для доски длиной 6.5 м, устанавливается градация 0,25 м. Чаще всего спросом у потребителей пользуется размер 6 м, который уже стал стандартом.

При этом ширина материала составляет от 75 до 275 мм, а толщина 16,19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60 или 75 мм. Параметры высоты, ширины и длины доски определяют количество штук в 1 м³.

Масса готовых полуфабрикатов рассчитывается путем умножения объема на плотность материала, которая зависит от степени влажности, породы дерева и условий его произрастания.Технические характеристики древесины учитываются при ее транспортировке.

Перед строительством ознакомьтесь, из какого бруса лучше строить дом – выбирайте породу бруса, размер и толщину в зависимости от цели будущего строительства. Рассмотрим и сравним виды деревянных строительных материалов.

А так же определим какая толщина бруса подходит для строительства бани, дачи и дома для постоянного проживания.

Виды деревянных строительных материалов на современном рынке

В настоящее время в деревянном строительстве используется несколько видов материалов:

• клееный брус,
• профилированный брус,
• непрофилированный брус,
• бревно калиброванное,
• бревно оцилиндрованное,
• тесаное бревно.

Преимущества деревянных построек

Почему брус для строительства дома лучше бревна:

• гладкая и гладкая поверхность стен,
• «Легкая» конструкция за счет меньшего веса бруса,
• геометрическая точность всей конструкции,
• прочное крепление брусков друг к другу, что, как следствие, препятствует проникновению холода и образованию трещин,
• приятная атмосфера и эстетичный внешний вид как снаружи, так и внутри дома.

Наиболее популярные конкурирующие деревянные строительные материалы: клееный брус и профилированный брус. У обоих есть свои сторонники и противники.

Перед началом строительства заказчик должен четко понимать, из какого бруса лучше строить дом, а какой лучше использовать для дачи или бани.

Какой тип древесины использовать для строительства дома

Профилированный брус

Самый популярный материал для малоэтажного деревянного строительства… Брус изготавливается из дерева, обычно хвойных пород. Это твердая массивная древесина, обработанная для получения паза на рубанке и фрезерном станке. При его изготовлении важно соблюдать точные размеры и правильную геометрическую форму, иначе бруски не стыкуются друг с другом и образуется щель. Поэтому основным требованием для получения качественного профилированного бруса является высокоточное оборудование.

Клееный брус

Клееный брус

также часто используется для малоэтажного строительства частных домов, дач и бань.Брус изготавливается из дерева, как правило, хвойных пород – ели, кедра, лиственницы, сосны. Бревна распиливают на доски (ламели) и строгают до идеальной гладкости.

Какой брус лучше для строительства дома — клееный или профилированный

Сравним основные характеристики этих пород бруса.

Экологичность

Профилю здесь нет равных. Это природный материал, абсолютно безвредный для людей, проживающих в построенном из него доме.Экологичность клееного бруса зависит от клея, который использовался для его производства. Чем безвреднее клей (а со временем он все равно немного испарится), тем дороже клееный брус. При использовании некачественного клея доски со временем могут полностью отклеиться.

Размеры (редактирование)

Длина профилированного бруса зависит от длины исходного материала (чаще всего длина бруса 6 м.) Длина клееного бруса может быть до 18 м.

Качество

Вопрос сложный. Клееный брус во-первых прочнее профилированного за счет склейки и прессования, кроме того, он более сухой (клееный брус содержит 11-14% влаги), профилированный — до 20%. Благодаря сухости клееный брус дает очень небольшую усадку (около 1%). Но со временем клееный брус насыщается влагой из окружающей среды, что приближает его по свойствам к сухому профилированному брусу.

Профилированный брус, хорошо просушенный и усыхающий, не гниет, не трескается и может служить более ста лет.

Цена

Стоимость клееного бруса значительно дороже профилированного — в 2-3 раза, что связано с особенностями изготовления материалов. Бывает, что цена клееного бруса на рынке значительно занижена, в 1,5-2 раза, но тогда нужно обращать внимание на качество материала (какой клей использовался, какая древесина, насколько просохла материал был и др.).

Резюме

Какой брус лучше для строительства дома — клееный или профилированный — каждый решает сам, универсального ответа нет.Кратко суммируя особенности каждого вида:

• профнастил — выгодная цена, экологичность, меньше трещин и повреждений;
• клееный брус — высокая прочность, уменьшенное время усадки, можно обойтись без внешней отделки.

Помните главное: не экономьте на материалах, ведь в будущем это скажется на качестве дома.

Какой размер и толщина бруса лучше всего подходит для строительства дома

Ответ на вопрос, какой размер бруса лучше всего подходит для строительства, зависит от назначения возводимого здания.Толщина профилированного бруса может быть разной: в конечном размере с учетом профиля 90 мм, 190 мм.

Чем тоньше брус, тем больше его в кубах, например,

• брус 100 х 150 мм — 11 штук в кубе;
• брус 150 х 150 мм — 7,5 шт. в кубе;
• брус 200 х 150 — 5,5 штук за куб, поэтому итоговая цена дома ниже на более тонкий брус).

Но чем толще брус, тем лучше будет сохраняться тепло в помещении.

Для бани достаточно бруса сечением 100 мм.

Дачный домик

Брус сечением 100 мм – вполне подходящий вариант для дачного экономичного дома, в котором хозяева не планируют жить зимой.

Зимний дом для постоянного проживания

• Брус сечением 150 мм идеально подойдет для сезонного дома, где живут весной/летом/осенью. Такой дом может подойти и для зимнего варианта, все зависит от количества и качества утепления и от того, как и чем будет отапливаться дом.
• Брус сечением 200 мм изготавливается только по специальному заказу для домов класса «премиум». Он лучше держит тепло, но многие сочтут его стоимость неоправданно высокой. Такая толщина позволяет ему без проблем выдерживать морозы до -25 ºС.

Итак, для строительства дома для постоянного проживания выбирайте брус толщиной 150-200 мм. 150 мм – более экономичный зимний дом и подходит для средней полосы, 200 мм – дороже и подходит для северных регионов.

Компания «ДомБаня» строит дома из профилированного бруса толщиной до 200 мм. Свяжитесь со специалистами компании, и они посоветуют, какая толщина бруса лучше всего подходит для строительства дома или бани.

Возможность безопорного перекрытия больших площадей значительно расширяет архитектурные возможности при проектировании дома. Положительное решение балочного вопроса позволяет «играть» с объемом помещений, устанавливать панорамные окна, строя большие залы.Но если «деревом» перекрыть расстояние в 3-4 метра не составляет труда, то какие балки использовать на пролете в 5 м и более – уже сложный вопрос.

Деревянные балки перекрытия — размеры и нагрузки

Сделал деревянный пол в срубе, а пол трясется, прогибается, появился эффект «батута»; хотим сделать деревянные балки перекрытия по 7 метров; нужно перекрыть помещение длиной 6, 8 метров, чтобы лаги не опирались на промежуточные опоры; какой должен быть брус перекрытия для пролета 6 метров дома из бруса; а если вы хотите сделать бесплатную верстку — такие вопросы часто задают форумчане.

Maxinova FORUMHOUSE пользователь

Мой дом примерно 10х10 метров. На потолок я «накинул» деревянных лаг, их длина — 5 метров, сечение — 200х50. Расстояние между лагами 60 см. В процессе эксплуатации пола выяснилось, что когда дети бегают в одной комнате, а вы стоите в другой, на полу возникает довольно сильная вибрация.

И этот случай далеко не единственный.

elena555 Пользователь FORUMHOUSE

Не могу понять, какие балки для перекрытий нужны.У меня дом 12х12 метров, 2-х этажный. Первый этаж из газобетона, второй этаж мансардный, деревянный, перекрыт брусом 6000х150х200мм через каждые 80см. Лаги укладываются на двутавровую балку, которая опирается на столб, установленный посередине первого этажа. Когда я иду по второму этажу, я чувствую тряску.

Балки для длинных пролетов должны выдерживать большие нагрузки, поэтому для сооружения прочного и надежного деревянного перекрытия с большим пролетом их необходимо тщательно рассчитать. В первую очередь нужно понять, какую нагрузку может выдержать деревянное бревно того или иного сечения. А потом продумать, определив нагрузку на балки перекрытий, которыми черновой и финишный пол; как будет подшит потолок; будет ли этаж полноценным жилым помещением или нежилой мансардой над гаражом.

Leo060147 Пользователь FORUMHOUSE

1. Собственная нагрузка всех конструктивных элементов пола. Сюда входит вес балок, утеплителя, крепежа, пола, потолка и т.д.
2. Рабочая нагрузка. Сервисная нагрузка может быть постоянной или временной.

При расчете эксплуатационной нагрузки учитывается масса людей, мебели, бытовых приборов и т.п. Нагрузка временно увеличивается при приходе гостей, шумных торжествах, перестановке мебели, если ее отодвинуть от стен к центру комнаты.

Поэтому при расчете эксплуатационной нагрузки необходимо продумать все – вплоть до того, какую мебель вы планируете установить, и есть ли возможность в будущем установить спортивный тренажер, который к тому же весит не один килограмм .

Для нагрузки, действующей на деревянные балки перекрытий большой длины, принимают следующие значения (для чердачных и междуэтажных перекрытий):

• Мансардный этаж — 150 кг/кв.м. Где (согласно СНиП 2.01.07-85) с учетом запаса прочности — 50 кг/кв.м — нагрузка от собственного веса пола, а 100 кг/кв.м — нормативная нагрузка.

Если на чердаке планируется хранить вещи, материалы и другие предметы обихода, то нагрузка принимается равной 250 кг/кв.м.

• Для межэтажных перекрытий и плит чердачного перекрытия общую нагрузку принимают из расчета 350-400 кг/кв.м.

Доски внахлест от 200 до 50 и другие рабочие размеры

Это балки на пролете 4 метра, разрешенные нормами.

Чаще всего при строительстве деревянных полов применяют доски и брусья так называемых ходовых размеров: 50х150, 50х200, 100х150 и т.д. не более четырех метров.

Для перекрытия длиной 6 метров и более размеры 50х150, 50х200, 100х150 уже не подходят.

Брус деревянный свыше 6 метров : тонкости

Балка для пролета 6 метров и более не должна изготавливаться из бруса и досок ходовых размеров.

Следует помнить правило: прочность и жесткость пола в большей степени зависит от высоты балки и в меньшей степени от ее ширины.

На балку перекрытия действует распределенная и сосредоточенная нагрузка. Поэтому деревянные балки для больших пролетов проектируют не «встык», а с запасом прочности и допустимым прогибом. Это обеспечивает нормальную и безопасную работу перекрытия.

50х200 — перекрытие для проема 4 и 5 метров.

Для расчета нагрузки, которую выдержит пол, необходимо обладать соответствующими знаниями. Чтобы не вникать в формулы сопротивления (а при строительстве гаража это точно лишнее), рядовому застройщику достаточно воспользоваться онлайн-калькуляторами расчета деревянных однопролетных балок.

Leo060147 Пользователь FORUMHOUSE

Самострой чаще всего не является профессиональным дизайнером. Все, что он хочет знать, это какие балки нужно монтировать в перекрытие, чтобы оно отвечало основным требованиям по прочности и надежности. Именно это позволяют рассчитать онлайн-калькуляторы.

Эти калькуляторы просты в использовании. Чтобы произвести расчеты по требуемым значениям, достаточно ввести размеры лаг и длину пролета, которые они должны перекрывать.

Также для упрощения задачи вы можете воспользоваться готовыми таблицами, представленными гуру нашего форума с ником Роракотта .

Роракотта Пользователь FORUMHOUSE

Несколько вечеров я потратил на то, чтобы сделать таблицы, в которых разберется даже начинающий строитель:

Таблица 1. В ней представлены данные, отвечающие требованиям минимальной нагрузки на перекрытия второго этажа – 147кг/кв.м.

Примечание: поскольку таблицы составлены по американским стандартам, а размеры пиломатериалов за границей несколько отличаются от сечений, принятых в нашей стране, в расчетах нужно использовать столбец, выделенный желтым цветом.

Таблица 2. Вот данные по средней нагрузке на перекрытия первого и второго этажей — 293 кг/кв.м.

Таблица 3. Вот данные для расчетной повышенной нагрузки 365 кг/кв.м.

Как рассчитать расстояние между двутаврами

Если внимательно прочитать представленные выше таблицы, то становится понятно, что при увеличении длины пролета в первую очередь необходимо увеличивать высоту бревна, а не его ширину.

Leo060147 Пользователь FORUMHOUSE

Можно изменить жесткость и прочность лаг в большую сторону, увеличив ее высоту и сделав «полочки». То есть делается деревянный двутавр.

Самодельные деревянные клееные балки

Одним из решений перекрытия длинных пролетов является использование в перекрытиях деревянных балок. Рассмотрим пролет 6 метров — какие балки выдержат большую нагрузку.

По типу сечения длинномерная балка может быть:

• прямоугольный;
• Двутавр;
• коробчатая.

Среди самостроителей нет единого мнения, какое сечение лучше. Если не брать в расчет покупные изделия (сборные двутавры), то на первом месте стоит простота производства в «полевых условиях», без применения дорогостоящего оборудования и оснастки.

Просто дед пользователь FORUMHOUSE

Если посмотреть на сечение любого металлического двутавра, то можно увидеть, что в «полках» сосредоточено от 85% до 90% массы металла.На соединительную стенку приходится не более 10-15% металла. Делается это расчетным путем.

Какую доску использовать для балок

По прочности материалов: чем больше сечение «полок» и чем дальше они отстоят друг от друга по высоте, тем больше нагрузок выдержит двутавр. Для самостоятельного строителя оптимальной технологией изготовления двутавра является простая коробчатая конструкция, где верхняя и нижняя «полки» выполнены из уложенной плашмя доски.(50х150мм, боковые стенки из фанеры толщиной 8-12мм и высотой от 350 до 400мм (определяется расчетом) и т. д.).

Фанера

прибивается к полкам или прикручивается саморезами (только не черными, на резку они не годятся) и надо садить на клей .

Если установить такой двутавр на шестиметровый пролет с шагом 60 см, то он выдержит большую нагрузку. Дополнительно можно установить двутавр на 6 метровый потолок с утеплителем.

Также по аналогичному принципу можно соединить две длинные доски, собрав их в «пакет», а затем поставить друг на друга на ребро (брать доски 150х50 или 200х50), в результате получится крестовина — сечение бруса будет 300х100 или 400х100 мм. Доски сажают на клей и стягивают шпильками или сажают на глухари/шканты. К боковым поверхностям такой балки также можно прикрутить или прибить фанеру, предварительно смазав ее клеем.

Также интересен опыт форумчанина под ником Тарас174, который решил самостоятельно изготовить клееный двутавр для перекрытия пролета 8 метров.

Для этого форумчанин купил листы ОСП толщиной 12 мм, разрезал их вдоль на пять равных частей. Потом купил доску 150х50 мм, длиной 8 метров. Фрезеровкой «ласточкин хвост» выбрал паз посередине доски, глубиной 12 мм и шириной 14 мм, чтобы получилась трапеция с расширением вниз. ОСП в пазах Тарас174 приклеил полиэфирной смолой (эпоксидной смолой), предварительно «пристрелив» степлером к торцу плиты полоску стеклотекстолита шириной 5 мм.Это, по словам форумчанина, укрепило бы конструкцию. Для ускорения высыхания место склейки нагревали грелкой.

Taras174 Пользователь FORUMHOUSE

На первом луче я тренировался «вводить руку». Вторую сделал за 1 рабочий день. В стоимость с учетом всех материалов включаю цельную доску 8 метров, стоимость бруса 2000 руб. за 1 шт.

Несмотря на положительный опыт, такой «скваттер» не избежал нескольких критических замечаний, высказанных нашими экспертами.А именно.

Расчет количества материала, даже приблизительный, важен, так как позволяет четко представить, какие работы можно и нужно выполнять в первую очередь, а какие могут подождать, причем не только с технологической точки зрения. точки зрения, но и с финансовой. Зная количество материала, можно спрогнозировать дату завершения работ и, в конце концов, подойти к самому главному, когда можно будет переезжать в новый дом.

Итак, о древесине и ее видах.

Вам нужен другой луч, его нужно много

Брус в строительстве имеет деление, на которое в быту мало обращаешь внимание Действительно, бревно – это материал квадратного сечения, значительной длины.

А их несколько:

• Традиционный брус – это точно такие же бруски сечением 100х100 мм или 150х150 мм. Достаточно востребованные изделия, именно они идут на перекрытие потолочных конструкций, могут использоваться самостоятельно при строительстве сараев, гаражей и различных построек, участвуют в формировании полов.Стандартная длина бруса в этом случае составит 6 м;

Для информации! Иногда в литературе можно встретить сведения о так называемом, оцилиндрованном лесоматериале. Это несколько некорректное название, так как, по сути, брус – это процесс распиловки бревен. Нет такого технологического процесса, когда из бревна получается бревно и снова превращается в бревно, это абсурд. А есть процесс обработки деревянных стволов, в результате которого выходит оцилиндрованное бревно без коры, единого диаметра, имеющее разгрузочный паз и готовое к строительству.

• Профилированный брус самый интересный материал, так как в результате обработки происходит не только подрезка кромок до квадратного сечения, но и возможны комбинации, когда одна сторона полукруглая и по сути представляет собой горбыль, другая плоская. Верхний и нижний края такого изделия будут иметь специальные пазы, позволяющие собрать дом или любую другую конструкцию по классической технологии, но гораздо быстрее. Стандартные размеры бруса длина 6 м, а сечение может быть нескольких видов от 135х280 до 270х240 мм.Возможны и промежуточные варианты;

Интересно знать! Как вы уже заметили, длина стандартного бруса составляет 6 м, но это вовсе не значит, что производители не смогут сделать более длинные балки. Все делается только на заказ, и цена на такой товар будет выше.

• Есть еще одна разработка, позволяющая расширить возможности древесины и ее использование в строительстве. Его называют клееным брусом.

Именно этот товар сейчас пользуется максимальным спросом:

• во-первых, это тот же профнастил, но состоящий из отрезков, что значительно увеличивает его возможности;
• во-вторых, за счет многослойности цена такого изделия будет ниже, чем у аналога из массива дерева.

Для сравнения, стандартные размеры не только 6, но и 12 м, что позволяет построить сплошную стену без наращивания и дополнительных швов, через которые может просачиваться холод и ветер (даже теоретически).По условному сечению эти изделия полностью повторяют обычный профилированный брус.

И хотя сосна и ель являются традиционными породами древесины для строительства, в качестве VIP-сорта часто используется кедр, хорошо себя зарекомендовала лиственница.

Хорошим советам можно следовать, а можно и не следовать.

Однако в любом случае их все же стоит послушать, тем более что они по делу, так что:

• Изделия из хвойных пород дерева часто используют для возведения наружных стен и балок перекрытий, обрешетки полов.Для внутренних отделочных работ используются более дорогие и богатые по рисунку и цветовой насыщенности изделия из лиственных пород (липа, дуб, ясень, бук);
• При выборе балок обратите особое внимание на способ хранения, упаковку и внешний вид продукции. Помните, что при повышении влажности дерева до 30% его прочность снижается в 1,5 раза, что в свою очередь может привести к деформации бруса при сушке, а также к другим дефектам;
• Если вы выбираете профнастил или клееный профнастил, то после осмотра состояния дерева обратите внимание на состояние пазов, они должны быть ровными, без грубых повреждений.Тут все дело в том, что сама конструкция этого замка исключает попадание влаги в межбалочное пространство, а, следовательно, и гниение древесины. Наличие повреждений может предоставить такую ​​возможность;

Внимание! Клееный брус выглядит несколько предпочтительнее своего цельного сородича. И заявленный типоразмер Бревна впечатляют, а предложение у вендора невысокое. Некоторые мастера даже скажут вам, что такой брус, а точнее дом из него, не дает усадки.И усадка есть, небольшая, но есть. Поэтому, как бы вам ни хотелось сразу приступить к установке окон и дверей, внутренней отделке, помните, что такие конструкции могут дать усадку в несколько сантиметров, что не так заметно, как при установке сруба, но, тем не менее, деформировать оконные рамы или дверные проемы может.

Размеры сечения деревянного бруса. Какие есть виды бруса для строительства дома

Строительный материал, широко используемый с древних времен до наших дней.Ярким примером тому являются великолепно сохранившиеся памятники древнего зодчества по всей России. Если раньше деревянным брусом называли бревно, обработанное (строганное) с четырех сторон для получения одинакового сечения по всей длине, то современное производство этого строительного материала уже давно не ограничивается его классическим видом и формой.

О чем пойдет речь:

Типы и формы

Существует три основных типа деревянных балок:

• массивная (классическая, ровная) древесина;
• балка профилированная;
• брус клееный.

Форма их только квадратная и прямоугольная для всех трех пород древесины, с ровной поверхностью всех четырех ребер. Так и с пазами и выступами различной формы и размеров на двух (противоположных) сторонах профилированного бруса. Фото. Клееный брус может быть как цельным, так и обработанным плоскостным профилем.

Дерево

В силу своих природных свойств и особенностей не каждое дерево может служить основой для получения из его ствола строительного бруса.Основными породами древесины для строительного бруса являются:

Значительно реже используются: осина и береза. Древесина этих пород, несмотря на их невысокую стоимость, используется только для вспомогательных элементов.

Размеры сечения ГОСТ

По своей длине деревянные балки (балки) бывают от трех до девяти метров, но основными считаются длины 300 — 600 см. Как наиболее оптимальные габариты для транспортировки, хранения и строительства. В некоторых случаях балка может быть изготовлена ​​по индивидуальным размерам (до 9 м).В основном это касается типовых типовых конструкций из профилированного бруса.

Размеры поперечного сечения деревянного бруса начинаются от 100 мм (10 см) и достигают 300 мм. При квадратном сечении это:

• 100 х 100 мм;
• 150 х 150 мм;
• 200 х 200 мм;
• 300 х 300 мм.

И соответственно:

• 100 х 150 мм;
• 150 х 200 мм;
• 250 х 300 мм;
• Или другой размер (100 Х 200 мм и т.д.)).

Типоразмеры деревянного бруса по ГОСТу обязательны для всех предприятий, выпускающих такую ​​продукцию, и указаны в следующей таблице:

• ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород»;
• ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород»;
• ГОСТ 23431-79 «Древесина. Структура и физико-механические свойства. Термины и определения»;
• ГОСТ 18288-87 «Лесопильное производство. Термины и определения»;
• ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород.Размеры».

Помимо размеров деревянного бруса по ГОСТ, существует ряд таблиц с нормами его сорта, влажности, свойств и так далее.

Технологии производства деревянного, строительного бруса

Массивная древесина

На сегодняшний день, благодаря невысокой стоимости, самый популярный вид продукции. Невысокая (относительно) цена формируется за счет достаточно дешевого и простого оборудования, используемого для его производства.Доступность и широкий спектр применения не только в строительстве домов (бани, беседки и т.д.) делают этот материал лидером продаж.

Брус деревянный профиль (профилированный)

Как и классический (цельный), изготавливается из цельных бревен, по тем же размерам и сечениям деревянного бруса, которые указаны в таблице ниже. С одним, но существенным отличием. Две стороны, боковые, такой балки ровные. А 2 (сверху, снизу) имеют паз и выступ (гребень) соответственно для плотного совмещения друг с другом.Количество и форма пазов (гребней) зависят от ширины бруса и конструктивных особенностей всего здания из него. Таким образом, при более высокой стоимости по сравнению с цельным брусом профилированный брус на порядок экономичнее. При работе с ним нет необходимости дополнительно герметизировать (конопатить) стены. Увеличивает сцепление балок друг с другом. И что немаловажно, сам процесс строительства значительно сокращается по времени.

Брус клееный деревянный

Современный технологический метод изготовления бруса, появившийся чуть более 30 лет назад.Главной отличительной чертой клееного бруса является то, что для его производства не требуются цельные стволы деревьев. В зависимости от требуемой толщины используется N количество досок, склеенных под давлением. Например, производство фанеры. Клееный брус не только не теряет никаких качественных характеристик по сравнению со своим аналогом (массивом), наоборот, получает ряд отличий. Таких как повышенная устойчивость к деформации и прочность. Из-за дополнительных затрат на производство (клей, пресс) клееный брус обычно выпускается в профилированных формах.

Преимущества строительства из деревянного бруса

В качестве преимуществ домостроения из деревянного бруса различных типов прежде всего следует отметить его принадлежность к так называемым технологиям зеленого строительства. Технологии, наносящие минимальный вред окружающей среде, как при возведении здания, его эксплуатации, так и в случае его демонтажа и утилизации. На строительство дома с готовым фундаментом уходит три-четыре недели.

При использовании профилированного или клееного бруса нет необходимости во внешней и внутренней отделке.Теплоизоляционные и шумопоглощающие свойства древесины известны веками и в дополнительных описаниях не нуждаются. Основная проблема прошлого – пожароопасность, плесень и различные жучки – мокрицы, сегодня легко устраняются с помощью современных огнеупорных и биологических пропиток.

Срок службы деревянных зданий не уступает каменным домам, а по многим экономическим показателям превосходит их. Натуральное дерево создает внутри помещений собственный микроклимат, благотворно влияющий на физическое здоровье жильцов.

Брус

– это, безусловно, один из самых популярных и распространенных видов строительного материала. Его используют для возведения стен и крыш домов, при сборке перекрытий, заборов и так далее. И, конечно же, чтобы собранная конструкция получилась надежной, важно при ее возведении выбрать наиболее подходящее сечение бруса. Стандартные размеры при изготовлении этого материала производителями должны соблюдаться точно. По этому показателю сегодня на рынке представлено несколько видов пиломатериалов.

длина пиломатериала

Вам будет интересно:

В большинстве случаев специализированные предприятия и мастерские поставляют на рынок пиломатериал длиной 6 м. Такой материал удобен как для транспортировки, так и для сборки большинства строительных конструкций. Также при желании, например, владельцы загородных участков, решившие построить дом, баню или гараж, могут приобрести брус стандартной длины 2, 4, 8, 10 и 12 м.

Иногда бывает так, что нет возможности подобрать материал нужных размеров.В этом случае можно купить стандартный 6-метровый брус и распилить его на соответствующее количество кусков. Существуют также достаточно простые способы наращивания бруса при сборке разного рода строительных конструкций. Например, чтобы получить брус 8 м, вы можете:

поперечное сечение

Изменить длину покупного пиломатериала при возведении разного рода конструкций не составит труда. Совершенно иначе обстоит дело с поперечным сечением балки. При этом к выбору нужно подойти со всей ответственностью.

На рынке сегодня есть пиломатериалы этой разновидности, как с квадратным сечением, так и с прямоугольным. Оба этих вида бруса одинаково популярны у застройщиков. При этом материалы первой разновидности могут иметь стандартное сечение:

100 х 100 мм;

120 х 120 мм;

150 х 150 мм.

Также очень часто при строительстве зданий используется брус 200х200х6000 мм или 250х250х6000 мм.

Стандартный брус поставляется на рынок в следующих размерах:

100 х 150 мм;

200 х 250 мм.

Прямоугольный пиломатериал хорошо подходит для строительства, например, стропильных систем. Квадратный брус в большинстве случаев используется для сборки строительных коробок.

Размеры клееного материала

Чаще всего при строительстве разного рода построек, конечно же, используется обыкновенный брус. Такой материал не отличается особой дороговизной, но имеет некоторые недостатки. Например, срубы из обычного бруса дают сильную усадку. Также такой материал зачастую имеет не очень правильную геометрическую форму.

Поэтому в последнее время среди застройщиков, в том числе и частых, большую популярность приобрел особый вид бруса – клееный. Такой материал служит гораздо дольше обычного, имеет привлекательный внешний вид, практически не боится влаги.

Безусловно, при выборе этого вида бруса следует обращать внимание на размеры. Длина пиломатериала этой разновидности может быть 6 или 12 м. При этом в сечении клееного бруса:

ширина может быть равна 80-380 мм для кленового варианта и от 80 до 280 мм для сосны и ели;

• высота может быть 80-240 мм и 135-270 мм соответственно.

Профилированный брус

Такой материал (наряду с обычным и клееным) также довольно часто используется в строительстве. Профилированный брус имеет особую конфигурацию в поперечном сечении. Возведенные из него коробки зданий и сооружений выглядят аккуратнее, чем построенные из обычного бруса. Квадратный или прямоугольный профилированный брус, кроме всего прочего, имеет преимущество простоты монтажа. Но по некоторым эксплуатационным характеристикам, а также по сроку службы материал этого типа все же уступает клееному.

Стандартная ширина профилированного бруса может варьироваться в пределах 80-230 мм. Высота таких пиломатериалов из сосны, ели или осины в большинстве случаев составляет 140 мм. Для профилированного бруса из лиственницы этот показатель равен 190 мм.

деревянный брус относится к пиломатериалам. Длина балки должна быть во много раз больше ширины. Также требуется квадратное или прямоугольное сечение. Первый считается классическим. Конфигурация бруса обеспечивает удобство укладки «бревен».

Брус клееный

Обычные бревна, как известно, круглые.Есть круглые. Их пропускают через станок, выравнивая диаметр по всей длине ствола. Сложнее с дикими бревнами. Они только срублены, а не выровнены. Бар не дикий. Это всегда даже изделия стандартных размеров.

Типы деревянных балок

Деревянные конструкции популярны, потому что древесина легче. Вы можете сэкономить на. Кроме того, дерево дышит, пропуская кислород и выделяя в воздух полезные, ароматные смолы.

В холодных районах ценятся теплосберегающие свойства материала. Для строителей и промышленников важна простота обработки древесины. В зависимости от этой обработки, кстати, балка делится на:

1. Цельная. Первый созданный человечеством. Достаточно взять кругляк и пропустить его через станок, срезав боковины. Остается брус квадратного или прямоугольного сечения. Древесина сохраняет свою естественную влажность. Первые 2 года влага активно выходит наружу, что приводит к значительной усадке. Даже дерево без просушки может быть заражено грибком.

Геометрия цельного бруса оставляет желать лучшего. Не соответствует ГОСТу по ровности реза и однородности сечения. Зазоры между брусками в некоторых местах могут составлять 4-5 миллиметров. К тому же сами «швы» часто «проскакивают». Соответственно, повышается теплопроводность кладки. Экономя на брусе, приходится доплачивать за утепление и отделку.

1. Профилированный деревянный брус .Тоже цельный, но сделанный из высушенных бревен. Такие не меняют геометрию после возведения конструкции, не поражаются грибками. Расходы не на оборудование и помещение для сушки древесины включаются в стоимость пиломатериалов. Он считается элитным. Поэтому профилированные изделия имеют строгие, с точностью до миллиметра по всей длине размеров.

деревянный брус категории достаточно для идеальной «подгонки» дома, бани, в том числе благодаря тому самому профилю, в честь которого назван продукт.Его геометрия в сечении сложнее, чем у обычного квадрата.

Выемки и выступы выполнены по нижней и верхней кромке балки. Они соединяются как молния. Канавка входит в гребень. Такое крепление деревянного бруса блокирует проникновение воды в межвенцовый утеплитель.

Это означает, что профилированная кладка не заботится о гниении. Максимально плотная кладка также повышает теплосберегающие свойства здания. Привлекательности ему добавляет заводская отделка лицевой поверхности бруса.

Его, например, часто делают круглым. Это эстетически приближает конструкцию к бревну. Будучи изготовленным из цельного массива, профилированный брус, как и обычный, со временем может треснуть. Это минус материала.

1. Брус клееный деревянный . Состоит из ламелей. Их количество колеблется от 2 до 5. Так получаются бруски той или иной ширины. Состав «поленьев» также регламентирован. Центральные ламели часто сосновые.Материал пористый, не «блещет» долговечностью, зато бюджетный. Фасады изготавливаются, как правило, из лиственницы. Он славится своей плотностью. Минимум пор делает древесину устойчивой к проникновению влаги, механическим воздействиям и ультрафиолетовому излучению. Лиственница буквально покрывает сосну, не позволяя последней влиять на качество продукта, но «позволяя» снизить его себестоимость. Перпендикулярное чередование волокон в ламелях обеспечивает качество склеивания. Это делается под давлением.Сложность технологии производства клееного бруса делает его дороже профилированного и цельного.

Склеивание ламелей по перпендикулярному чередованию волокон компенсирует напряжение в древесине при изменении погоды. Конструкции из клееного материала устойчивы к усадке и растрескиванию. Рейки, как и бревна для профилированного бруса, просушиваются.

Однако из-за тонкости полос они более равномерно отдают влагу.В результате усадка клееного бруса не превышает 1%. Однако при этом снижается и паропроницаемость зданий. Он мешает им дышать, уложенный между слоями древесины. В массивном и профилированном брусе добавок нет.

Различают также лесоматериалы по характеру обработки их поверхности. Бывают двух-, трех- и четырехгранные. У последнего срезаны все грани бревна. У трехгранного изделия одна сторона закруглена слева. У двухкантонной балки их две.

Брус деревянный двойной

Важна также степень обработки пиломатериала. Он обрезной, то есть полученный в процессе распиловки стволов, что делает поверхность товара шероховатой. Второй вид – строганный и шлифованный, который не только пилится, но и лишен шероховатостей.

Не забываем про класс пиломатериала. Встречается:

• отборный, безупречный
• первоклассный, на котором встречаются мелкие сучки, трещины, сколы
• второсортный, повреждения которого не укладываются в нормы
• 3-й сорт, который легко распознать на фото — деревянный брус испещренный множественными дефектами

Напоследок — обзор новинки рынка.Мы говорим о составной балке. Он полый внутри. Утеплитель типа минеральной ваты или вбивается в деревянный брусок. Эту модификацию балки еще называют пакетной.

Существует также сэндвич-вариант – между двумя досками вклеивается слой пенополиуретана. Композитные варианты теплее обычных. Так теплопроводность сэндвича толщиной 16 сантиметров равна теплопроводности 39-сантиметрового цельного бруса .

деревянные дома из композитного бруса , а также из клееного бруса еще не прошли проверку временем.Здесь нет зданий, которым было бы хотя бы полвека. Клеевая планка появилась раньше композитной, но тоже новая. Возможно, вскроются неизвестные до сих пор минусы материалов.

Также следует забыть о фальш-балке. Иначе его называют евровагонка или панельный дом. Создает имитацию деревянной балки . По сути, изделие представляет собой доску. Из него делают фасад.

В результате дом выглядит деревянным. Для внутренней отделки можно использовать обычную вагонку.Он тоньше и монтируется под любым углом. Евроверсия устанавливается исключительно в горизонтальной плоскости.

Размеры деревянной балки

Определяющими размерами балки являются ее длина и ширина. Последняя составляет не менее 10 сантиметров, а в миллиметрах – 100. Брус деревянный меньшего сечения ГОСТом не предусмотрен. Что же такое миниатюры? Это бары. То есть запрос Брус деревянный 50 50 » в соответствии со строительной терминологией некорректен.

К типичным брускам квадратного сечения также относятся «брёвна» размерами 15 на 15 и 20 на 20 сантиметров. Прямоугольные балки производятся в вариациях 15 на 20 сантиметров.

Типичные длины пиломатериалов включают три, четыре и шесть метров. От суммы сечения и деревянного бруса длина зависит от веса строительного материала. Параметр рассчитывается на кубический метр. При этом:

1. Брус сечением 20 на 20 сантиметров и длиной 3 метра весит 103 килограмма.В кубическом метре 8,3 «поляна».
2. Куб материала с таким же поперечным сечением, но длиной 4 метра, весит 138 кг и содержит 6,25 стержня.
3. Если брус с 20-сантиметровым сечением имеет длину 6 метров, кубический метр весит 210 килограммов, содержащих 4,1 «бревна».
4. Брус сечением 20 на 15 сантиметров при длине 6 метров весит 156 килограммов. В кубометре 5,5 штук.
5. При длине 6 метров, но сечении 20 на 10 сантиметров масса стройматериала 104 килограмма.В кубическом метре помещается 8,3 бара.
6. Балка сечением 15 на 15 сантиметров и длиной 6 метров весит 116 кг. В кубическом метре содержится 7,4 штуки.
7. Шестиметровые «брёвна» сечением 15 на 10 сантиметров весят 78 килограммов. На кубический метр продукции приходится 11,1 бар.
8. Масса шестиметрового бруса сечением 10 на 10 сантиметров составляет 52 килограмма на куб, в котором 16,6 «бревен».

Возможны нестандартные размеры изделия.Минимальная длина, на которую «заточены» некоторые машины, составляет 2 метра, а максимальная – 9. Ширина – 125, 175 и 250 миллиметров. Эти изделия часто изготавливаются на заказ.

Применение Брус деревянный

Материал применяется в строительстве частных домов, бань, в производстве мебели, железнодорожных шпал. Область применения зависит от вида и сорта бруса . Строятся деревянные бани из первого и второго сорта. Для домов, если есть возможность, берите отборные.Древесина третьего сорта используется только как вспомогательное сырье.

Стены из деревянных балок отшлифованы, часто остаются нетронутыми. Неровные «брёвна» покрываются дополнительной отделкой. Длинные стержни хороши для пола. В домашних условиях разрешены сушеные варианты, а при естественной влажности их часто используют для садовых построек, например, беседок.

Дом из бруса

Соединяют части пиломатериалов в зависимости от их вида и назначения, врезая и врезая друг в друга, внахлест и закрепляя гвоздями, шурупами, болтами.Есть вариант посадить брус на клей. Еще один способ крепления – фиксация саморезами с металлическими пластинами. Последние бывают разных форм.

Выемка идеальна для массивных элементов. К ним относятся стропила, балки, стены. В рамах, окнах, дверях и других столярных изделиях проще использовать клей.

Использование древесины не ограничивается строительством из нее или изготовлением какого-либо предмета. Важно завершать процесс обработкой дерева. Основные его недостатки – подверженность горению и гниению.

Спасательные морилки и лаки. Доступен с антипиренами. В антибактериальный комплекс входят любые составы для обработки древесины. Большинство также спасает от влаги. Лаки заполняют поры в брусках. Воду просто некуда девать.

Помимо улучшения эксплуатационных характеристик бруса, его обработка защитными составами придает эстетичности. Можно, например, изменить цвет дерева и подчеркнуть его текстуру. Для балок принято использовать хвойные породы.

В них больше смолы. Это одновременно и антисептик, и заполнитель пор. Древесина изнашивается быстрее. Однако цвет и рисунок сосны или ели могут не подойти потребителю. С помощью морилки он превращает изделия в венге, дуб, клен.

брус цена

Цена деревянного бруса зависит от его типа и размера. Так, куб стройматериала из клееной лиственницы сечением 20 на 20 сантиметров и длиной 6 метров стоит около 27 тысяч рублей за кубометр.За брус аналогичного размера, но обрезной из массива сосны, просят около 7 тысяч рублей. Это цена премиального продукта. Купить второсортный можно по 5 тысяч рублей за кубометр.

Цена бара частично зависит от сезона. Чтобы стоимость строительства взлетела. Также существует зависимость между стоимостью товара и регионом реализации. Более дешевая древесина выращивается и заготавливается в пределах области, республики или области.

Будучи когда-то бюджетным материалом, дерево переходит в разряд элитных.Вырубка лесов приводит к нехватке материала. Если учитывать стоимость утепления, то дом из бруса среднего качества стоит дороже аналогичного строения из газобетона или другого вида пеноблоков.

Виды бруса для строительства дома

Если вы решили построить дом из бруса или планируете такую ​​постройку в будущем, то в первую очередь вам необходимо рассчитать количество материала, которое необходимо будет закупить. Для того, чтобы ваши расчеты были правильными, вам необходимо знать типоразмеры бруса и обрезной доски , так как эти материалы являются наиболее часто используемыми пиломатериалами при строительстве деревянных домов и домов из бруса.

Для расчета количества кубов профилированного бруса, для постройки дома, вы можете воспользоваться калькулятором бруса.

Как правило, строительный брус имеет следующие размеры:

• 150*150 миллиметров;
• 100*150 мм;
• 100*100 миллиметров;
• Малая балка имеет размеры 40*40 миллиметров и 50*50 миллиметров.

Стандартная длина балки 6 метров, балка большего размера изготавливается на заказ. При заказе такого бруса необходимо учитывать возможные трудности при его транспортировке, так как не все виды транспорта приспособлены для перевозки материала такой длины.Стандартные размеры обрезной доски составляют 100 и 150 мм в ширину и 50, 40 и 25 мм в толщину. Как и в случае с брусом, стандартная длина доски составляет 6 метров.

Размеры обрезной доски и бруса по ГОСТ.

Размеры бруса регламентируются ГОСТом и продукция любой лесопилки ориентируется на стандартизированные размеры. Лесопилки производят совершенно разную продукцию, такую ​​как: обрезные, необрезные доски, брус и брус и так далее.

По качеству лиственные породы делят на 3 сорта, хвойные — на 5.Пиломатериалы высшего сорта называются отборными (маркируются горизонтальной полосой или буквой «О»), остальные сорта маркируются цифрами 1-4 (маркируются соответствующим количеством точек, вертикальных полос или просто цифрой).

Таблица для всех стандартных сечений доски ГОСТ 8486.

Сечение доски, длина в мм.	Математическое действие	количество штук в 1 м 3
	1:0.2 м (ширина): 0,05 м (толщина): 6 (длина)
	1: 0,15 м (ширина): 0,05 м (толщина): 6 (длина)
	1: 0,1 м (ширина): 0,05 м (толщина): 6 (длина)
	1: 0,2 м (ширина): 0,04 м (толщина): 6 (длина)
	1:0.15 м (ширина): 0,04 м (толщина): 6 (длина)
	1: 0,1 м (ширина): 0,04 м (толщина): 6 (длина)
	1: 0,2 м (ширина): 0,025 м (толщина): 6 (длина)
	1: 0,15 м (ширина): 0,025 м (толщина): 6 (длина)
	1:0. 1 м (ширина): 0,025 м (толщина): 6 (длина)

Таблица для всех стандартных сечений бруса ГОСТ 8486.

Оценка качества пиломатериалов производится по худшей стороне или кромке.

Разновидности и символы дерева.

Древесина первого сорта   Применяется для создания элементов строительных конструкций, окон, дверей, лестниц, чистовой отделки полов и стен. Влажность сорта не должна превышать 22%.

Древесина второго сорта используется для настила, несущих строительных конструкций (категория II), опалубки, обрешетки и строганных деталей. Влажность сорта не должна превышать 22%.

Древесина третьего сорта используется для производства несущих конструкций (категория III). Влажность сорта не должна превышать 22%.

Древесина четвертого сорта подходит для изготовления тары, мелких заготовок. Допустимая влажность 4 класса не нормируется.

В обозначении лесоматериала указывается материал (доска, брус, брус), затем ставится цифра, определяющая сорт, породу древесины (хвойная или другая порода древесины — сосна, ель, лиственница, кедр, пихта) указано. Затем указывают размер сечения в миллиметрах и обозначение конкретного стандарта.

Как выглядит : Доска — 2 — ель — 40 х 150 — ГОСТ 8486-86

Некоторые производители указывают также длину и кубатуру изделия: Доска — 2 — лиственница — 40 х 150 х 6000 — ГОСТ 8486-86 Количество в кубе: 27 шт.

Измерение пиломатериалов.

Для измерения длины пиломатериалов и заготовок нужно зафиксировать наименьшее расстояние между торцами, а ширину измеряют где угодно, но отступив 150 миллиметров.

Толщина пиломатериала измеряется аналогично в произвольной точке с отступом 150 миллиметров. Ширина необрезного пиломатериала определяется по середине длины (без учета коры).

Объем пиломатериалов определяют в кубических метрах исходя из размеров, определяемых ГОСТ 5306 — 83.

Размеры поперечного сечения (а х б) и длины (L) доски обрезной определяются по ГОСТ 8486-86

• 1 длиной 6,5 м, с градацией 0,25 м.
• и это ширина обрезной доски: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм.
• б — толщина обрезной доски: 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм.

Сколько штук доски обрезной в 1 куб.м пиломатериала.

Размер платы	Том 1-й платы	Доска в один куб (шт.)

Масса 1 м 3 рассчитывается по формуле: М = V * Р

• М — вес.
• В — объем
• Р – плотность древесины, которая зависит от породы древесины, ее влажности, места произрастания, конкретной части ствола, из которой изготовлена ​​доска.

Таблица плотности из различных пород дерева.

Порода	Плотность, кг/м 3
Низкий
Пихта сибирская
Тополь серый
Средняя плотность
Конский каштан
Тис обыкновенный
Грецкий орех
Клен белый (платан)
Клен виргинский (птичий глаз)
Лиственница
Тик
Fortunes (красное дерево)
Платан (чинар)
Плотные скалы
Пекан (лещина)
Оливковое дерево (олива)
Цейлонское черное дерево (черное дерево)

Пример расчета: допустим, необходимо узнать вес 1м 3 сосновой доски: М = 1 куб. м. * 520 кг/куб.м. = 520 кг при влажности 12% (с этим показателем рассчитываются физико-механические свойства древесины)

Абсолютно сухая древесина будет иметь меньшую плотность (равновесная влажность древесины для внутренних работ 6-8%), а для естественной влажности — большую. Естественная влажность не нормируется и может варьироваться от 30% до 80%.

Брус представляет собой доску, размеры которой соответствуют следующему неравенству: а/б

• Размер а (ширина) балки: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 20, 250 миллиметров.
• б (толщина) 130, 150, 180, 200, 220, 250 миллиметров.

В таблице указан объем бруса длиной 10 метров, хвойные породы. (м 3)

Ширина (а) и толщина (b) хвойная древесина: 16; 19; 22; 25; 32; 40; 44; пятьдесят; 60; 75 миллиметров.

Ширина (a) Толщина   (b) твердая древесина: 19; 22; 25; 32; 40; 45; пятьдесят; 60; 70; 80; 90; 100 миллиметров.

Длина брусков равна длине обрезной доски.

Брус уже давно используется в России для строительства срубов. Дома, построенные из дерева, всегда получались теплыми, долговечными и крепкими, такие постройки не требовали ремонта на протяжении многих лет эксплуатации. Дома из бруса в настоящее время также стали достаточно популярными, особенно для строительства загородных домов, поскольку они имеют привлекательный внешний вид и экологичны, а их стоимость сравнительно невысока. Многие домашние умельцы строят такие домики своими руками в целях экономии.Отличается простотой и удобством в эксплуатации, обладает всеми достоинствами бревна и имеет множество других достоинств.

Для расчета количества кубов профилированного бруса, для постройки дома, вы можете воспользоваться калькулятором бруса.

Преимущества древесины.

• Простота и высокая скорость возведения зданий из бруса;
• Низкая стоимость;
• Высокие эксплуатационные характеристики построек из дерева, сохраняющиеся на протяжении всего периода эксплуатации;
• Создавая уникальный микроклимат загородного дома, деревянные конструкции «дышат»;
• Не требуется выполнять внешнюю и внутреннюю отделку дома при использовании бруса в качестве строительного материала. Они достаточно теплые и имеют эстетичный вид. Если не планируется эксплуатировать здание круглогодично, а использовать здание только летом как дачный дом, то отделка стен в этом случае не нужна. Но если при строительстве дома будет использоваться обычный строительный брус, а не клееный или профилированный, то потребуются отделочные работы, ведь такие стены нуждаются в конопатке, которую практически невозможно произвести ровно;
• Благодаря наличию различных размеров и видов бруса можно реализовать любые дизайнерские идеи и проекты.Брус – очень гибкий в работе строительный материал, поэтому строительство домов из него ограничено только фантазией проектировщика.

Виды и виды лесоматериалов.

Существует несколько разновидностей бруса как строительного материала, каждый из видов и видов которого имеет как визуальные отличия, так и свои уникальные технические характеристики. На сегодняшний день существует три основных вида бруса:

Брус строительный (рядовой).

Этот тип древесины  Это бревно, обтесанное с четырех сторон для получения прямоугольного сечения; это самый простой и дешевый вариант строительного материала.Имеет такие преимущества перед бревном:

1. Ускорился процесс строительства здания;

2. Простота угловых соединений;

3. Высокая теплоемкость и прочность;

4. Низкая стоимость. Этот материал — отличный пример оптимального соотношения цены и качества, считают специалисты строительной отрасли.

Но есть у этого стройматериала и недостатки. К ним относится необходимость проведения отделочных работ при использовании данного вида бруса. Однако если в процессе отделки дома дополнительно утеплить стены, это позволит использовать здание для круглогодичного проживания, что позволяет превратить этот недостаток в достоинство.Также необходимо учитывать такой нюанс, постройка из обычного строительного бруса подвержена значительной усадке (около 20 см для двухэтажного дома), поэтому отделку стен нужно будет делать минимум через полгода, после завершения всех строительных работ.

Профилированная форма балки обеспечивает более надежный захват элементов. Виды профилированного бруса отличаются только структурой профиля. Деревянные элементы рассчитаны таким образом, что предотвращается проникновение влаги в интервенционную изоляцию для дерева.Стены из профилированного бруса имеют красивый внешний вид и не требуют дополнительной отделки, поэтому их не приходится конопатить.

Без дополнительного утепления стены из бруса довольно сложно утеплить зимой, поэтому дома из этого материала подходят только для сезонного проживания.

Виды и сорта клееного бруса зависят от древесины, выступающей в качестве исходного сырья. Комбинированный клееный брус считается самым качественным и практичным материалом; его главная особенность в том, что наружные ламели изготовлены из древесины лиственницы, а внутренние – из сосны.Материал из лиственницы для бруса очень прочный и долговечный, так как зарекомендовал себя устойчивым к гниению и различным внешним воздействиям. Выполнять отделочные работы при использовании клееного бруса можно сразу после завершения строительных работ, для этого материала нехарактерна такая особенность дерева, как усушка бруса, хотя ему и приписываются свойства натурального дерева.

Этот строительный материал обладает повышенными тепло- и звукоизоляционными характеристиками, что является еще одним преимуществом бруса.

Перед началом строительных работ с использованием бруса необходимо знать, как правильно соединить брусья между собой, для чего необходимо подвергнуть материал специальной подготовке. Кладка сруба при строительстве домов из бруса является одним из важнейших основных этапов строительства. Соединять сруб нужно будет в двух случаях: при спиле угла здания и в случае удлинения бруса, когда элемент был отрезан не по длине.

Методы соединения стержней  отличаются от бревен.Виды нарезки уголков из бруса сегодня практикуются двумя способами:

• С остатком. Или, как говорят в народе, «в чашу»;
• Без следа. Народное название метода – «в зуб»;

Соединение брусков с остатком трех видов:

1. В одну сторону . С одной стороны в каждом элементе балки делается напильник – перпендикулярный паз. Ширина такого файла должна соответствовать перпендикулярному сечению бруска .Эта технология используется большинством застройщиков при работе с профилированным брусом, так как данный вид крепления требует минимум усилий.

2. Двухсторонний . Когда с обеих сторон балки (сверху и снизу) двусторонний врезной замок предполагает прорези. Глубина перпендикулярных пропилов бруса должна быть равна четверти высоты элемента. Эта технология позволяет добиться высокого качества соединения, но от плотников потребуется большой опыт, так как недопустимы трещины и сколы в срезе.

3. Четырехугольник . Пазы вырезаются со всех сторон бруса, использование такой технологии соединения позволяет добиться высокой прочности сруба. Значительно упрощают процесс строительства – разрезы, которые предусмотрены со всех сторон и все венцы укладываются как конструктор. Особенно повышает надежность и прочность конструкции соединение уголков бруса таким способом.

Соединение балок без остатка предусматривает следующие варианты, наиболее популярными из которых сейчас являются эти:

• Встык Самый простой тип соединения.Два деревянных элемента соединяются и фиксируются шипованными стальными пластинами, которые затем забиваются гвоздями или скобами. Этот вариант соединения требует ровной поверхности, поскольку такой способ обеспечивает идеальное прилегание концов соединяемых балок.
• С помощью дюбелей. Исключить перемещение стыков соединяемых брусков позволит фиксация с помощью ключей.
• Соединение в корневой шип. Этот вид соединения стержней является наиболее эффективным и теплоемким, поэтому его использование достаточно распространено.На одном бруске предусмотрена нарезка паза, а на другом вырезается шип, размер которого должен соответствовать пазу. При соединении этим способом в паз следует укладывать межвенцовый утеплитель, в качестве которого можно использовать растительный войлок или льняно-джутовую ткань.

Практически все опираются на стандартизированные размеры, в частности, на стандартные размеры бруса при проектировании и строительстве деревянных конструкций и промышленных изделий. Почему стандартизация так важна в такой отрасли, как деревообработка?

Необходимость стандартизации

Человечество давно пришло к пониманию необходимости добровольного соблюдения определенных правил и требований в процессе своей производственной деятельности, ведь это:

• упрощает обмен информацией, необходимой при разработке, проектировании и изготовлении конечных конструкций и конструкций;
• позволяет использовать стандартное измерительное оборудование;
• допускает использование однотипного технологического оборудования в процессе подготовки древесины, ее предварительной обработки, хранения и транспортировки;
• позволяет использовать унифицированные методики расчетов при проектировании;
• позволяет производить предварительный расчет мест для хранения, использования подвижного состава;
Стандартизированные размеры пиломатериалов
• дают возможность легко рассчитать объем и вес, что крайне важно при планировании поставок и складировании;
Статистика
• , сгруппированная по видам древесины в соответствии со стандартами, позволяет осуществлять долгосрочное и стратегическое планирование, связанное с производством отдельных видов пиломатериалов.

Пиломатериалы в зависимости от породы древесины, из которой они изготовлены, делятся на хвойные и лиственные.

Качество древесины определяют по наличию сучков, включений, гнилости и др. Древесину хвойных пород по качеству делят на 5 сортов, а лиственных — на 3 сорта.

Качество древесины определяется по наихудшему элементу и маркируется на концах. Буква «О» обозначает продукцию самого высокого качества.

В зависимости от формы поперечного сечения все пиломатериалы делятся на несколько больших групп:

1. Горбыль.Изготавливается со стороны бревна, и, соответственно, имеет 1 пропиленную сторону.
2. Спальное место. Вид пиломатериала, получаемый при резке всех 4-х боковых поверхностей, но без формирования граней.
3. Древесина. Изготавливается из центральной части бревна, и, соответственно, имеет все 4 спиленные стороны. Сечение балки определяется отношением ширины и высоты менее 2.
4. Доска. Отличается от бруса соотношением ширины и высоты больше 2. В соответствии с методикой классификации по способу обработки делится на односторонне обрезную, необрезную и обрезную.

В соответствии с действующими стандартами для нашей страны (подобные стандарты существуют во всем мире) все пиломатериалы делятся по способу обработки на следующие:

• пиломатериалы односторонне обрезанные — деревянные заготовки, у которых 3 поверхности образованы распиловкой, а четвертая сохранила свою естественную форму;
• пиломатериал обрезной – это деревянные заготовки, у которых все 4 стороны сформированы путем выпиливания;
• необрезная – это заготовки, у которых 2 стороны сформированы распилом, и 2 стороны сохранили свою естественную форму.

Разновидности древесины

Балка, как элемент строительной конструкции, характеризуется отношением ширины и высоты поперечного сечения менее 2. Стандартная балка по ГОСТу имеет ширину, выбираемую из следующего размерного ряда: 50, 60 , 75, 100, 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм. Но наиболее востребованы в строительстве следующие размеры: 100х100 мм, 150х150 мм, 200х200 мм. Именно по этим нормам изготавливается металлический крепеж, и рассчитывается режущий инструмент.

По способу изготовления в настоящее время различают следующие породы древесины:

1. Сплошной стержень. Изготавливается из центральной части дерева. Наиболее традиционной технологией изготовления является продольная распиловка деревянной заготовки, при которой формируются 4 необрезные доски: горбыль и центральная часть.
2. Скругленный брусок. Производится аналогично, но сечение такого изделия не прямоугольное. По внешнему виду округлый брусок напоминает шпалу, но имеет большую длину.Круглые бревна используются в качестве несущих элементов деревянных конструкций.
3. Брус клееный. Современная технология производства, впервые примененная финскими специалистами по деревообработке. Деревянная заготовка распущена на несколько тонких досок — ламелей. Эти ламели разворачиваются относительно друг друга таким образом, чтобы минимизировать коробление при сушке. После чего все приклеивается под пресс. Такой клееный брус практически не подвержен температурным перепадам, противоположное направление досок это компенсирует.
4. Термобар. Современное высокотехнологичное решение, сочетающее теплоизоляционные и механические свойства. Конструктивно терморельс состоит из 2 досок, соединенных между собой наполнителем на основе полиуретана. Для обеспечения механической прочности через определенное пространство между боковинами вклеивается специальная вставка.
5. Пакетная балка. Представляет собой деревянную конструкцию, собранную из термобруса. Соединение производится с помощью специальных полиуретановых стяжек, которые длительное время сохраняют способность компенсировать тепловое расширение.

Перед строительством ознакомьтесь, из какого бруса лучше строить дом – выбирайте тип бруса, размер и толщину в зависимости от цели будущего строительства. Рассмотрим и сравним виды деревянных строительных материалов.

А также определить какая толщина бруса подходит для строительства бани, дачи и дома для постоянного проживания.

Виды деревянных строительных материалов на современном рынке

В настоящее время в деревянном строительстве используется несколько видов материалов:

• Брус клееный,
• профилированный брус,
• непрофилированный брус,
• бревно калиброванное
• бревно оцилиндрованное
• тесаное бревно.

Преимущества деревянных конструкций

Чем брус для строительства дома лучше бревна:

• гладкая и ровная поверхность стены,
• «Легкая» конструкция за счет меньшего веса бруса,
• геометрическая точность всей конструкции,
• прочное крепление брусков друг к другу, что, как следствие, препятствует проникновению холода и образованию трещин,
• приятная атмосфера и эстетически приятный вид как снаружи, так и внутри дома.

Наиболее популярные конкурирующие деревянные строительные материалы: клееный брус и профилированный брус. У обоих есть свои сторонники и противники.

Перед началом строительства заказчик должен четко понимать, какой брус лучше для строительства дома, а какой лучше использовать для дачи или бани.

Какой тип древесины использовать для строительства дома

Профилированная балка

Самый популярный материал для малоэтажного деревянного строительства. Барная стойка изготавливается из дерева, чаще всего хвойного.Представляет собой цельный массив древесины, обработанный для получения паза на строгально-фрезерном станке. При его изготовлении важно соблюдать точные размеры и правильную геометрическую форму, иначе бруски не стыкуются между собой и образуется щель. Поэтому основным требованием для получения качественного профилированного бруса является высокоточное оборудование.

Клееный брус

Клееный брус

также часто используют для малоэтажного строительства частных домов, коттеджей и бань.Брус изготавливается из дерева, чаще всего хвойных пород – ели, кедра, лиственницы, сосны. Бревна распиливают на доски (ламели) и строгают до идеальной гладкости.

Какой брус лучше для строительства дома — клееный или профилированный

Сравните основные характеристики этих пород древесины.

Экологичность

Здесь нет равных профилированному брусу. Это натуральный материал, абсолютно безвредный для людей, проживающих в построенном из него доме.Экологичность клееного бруса зависит от клея, который использовался для его производства. Чем безвреднее клей (а со временем он все же постепенно немного испарится), тем дороже клееный брус. При использовании некачественного клея доски со временем могут даже торчать.

Размеры

Длина профилированного бруса зависит от длины исходного материала (чаще всего длина бруса 6 м.) Длина клееного бруса может достигать 18 м.

Качество

Вопрос сложный.Клееный брус изначально прочнее профилированного при склейке и прессовании, а также сухой (клееный брус содержит 11-14% влаги), профилированный — до 20%. Из-за сухости клееный брус дает очень маленькую усадку (около 1%). Но со временем клееный брус впитывает влагу из окружающей среды, что приближает его по свойствам к сухому профилированному брусу.

Хорошо просушенный и прошедший усадку профилированный брус не гниет, не трескается и может прослужить более ста лет.

Цена

Стоимость клееного бруса значительно дороже профилированного — в 2-3 раза, что связано с особенностями изготовления материалов.Бывает, что цена клееного бруса на рынке значительно занижена, в 1,5-2 раза, но тогда нужно обращать внимание на качество материала (какой клей использовался, какая древесина, как высушен материал , и т.д.).

Резюме

Какой брус лучше для строительства дома — клееный или профилированный — каждый решает сам, универсального ответа нет. Кратко обобщая особенности каждого типа:

• профнастил  — выгодная цена, экологичность, меньше трещин и повреждений;
• клееный брус  — высокая прочность, уменьшенное время усадки, можно обойтись без внешней отделки.

Главное помнить: не экономить на материалах, ведь в будущем это скажется на качестве дома.

Какой размер и толщина бруса лучше для строительства дома

Ответ на вопрос, какой размер бруса лучше всего подходит для строительства, зависит от назначения возводимого здания. Толщина профилированного бруса может быть разной: в конечном размере с учетом профиля 90 мм, 190 мм.

Чем тоньше пучок, тем больше он в кубах, например

• брус 100 х 150 мм — 11 штук в кубе;
• брус 150 х 150 мм — 7.5 шт. в кубе;
• брус 200 х 150 — 5,5 штук за куб, поэтому итоговая цена дома ниже на более тонкий брус).

Но чем толще пучок, тем лучше будет сохраняться тепло в помещении.

Для бани достаточно бруса сечением 100 мм.

Загородный сезонный дом

Брус сечением 100 мм вполне подходящий вариант для дачного экономичного дома, в котором хозяева не планируют жить зимой.

Зимний дом для постоянного проживания

• Брус сечением 150 мм идеально подойдет для сезонного дома, где живут весной/летом/осенью. Такой дом может подойти и для зимнего варианта, все зависит от количества и качества утепления и от того, как и чем будет отапливаться дом.
• Брус сечением 200 мм выполняется только под конкретный заказ для домов класса «премиум». Он лучше держит тепло, но его стоимость многие сочтут неоправданно высокой. Такая толщина позволяет легко выдерживать температуру до -25 ºС.

Итак, для строительства дома для постоянного проживания выбирайте брус толщиной 150-200 мм.  150 мм более экономичный зимний дом и подходит для средней полосы, 200 мм дороже и подходит для северных регионов.

Компания «ДомБаня» строит дома из профилированного бруса толщиной до 200 мм. Свяжитесь со специалистами компании, и они посоветуют, какая толщина бруса лучше для строительства дома или бани.

Профили

ГОСТ 26020-83, Балки стальные двутавровые с параллельными полками

Текущая таблица представляет российский стандарт ГОСТ (ГОСТ) I стальные балки с параллельными полками. технические характеристики.I раздел технические характеристики, свойства, размеры. я сияю изготовлены в соответствии со стандартом:

ГОСТ 26020-83 (ГОСТ 26020-83)

Standard I Балки

Идентификация	Номинальные размеры					Сечение	Номинальный вес 1м	Свойства сечения, статические данные
	мм					А		Х-Х				Г-Г
	ч	б	с	т	Р	см2	кг/м	Ix,см4	Шx,см3	Sx,см3	тх,см	Iy,см4	Ш,см3	шт,см
10Б1	100,0	55	4,1	5,7	7	10,32	8,1	171	34,2	19,7	4,07	15,9	5,8	1,24
12Б1	117,6	64	3,8	5,1	7	11,03	8,7	257	43,8	24,9	4,83	22,4	7,0	1,45
12Б2	120,0	64	4,4	6,3	7	13,21	10,4	318	53,0	30,4	4,90	27,7	8,6	1,45
14Б1	137,4	73	3,8	5,6	7	13,39	10,5	435	63,3	35,8	5,70	36,4	10,0	1,65
14Б2	140. 0	73	4,7	6,9	7	16,43	12,9	541	77,3	44,2	5,74	44,9	12,3	1,65
16Б1	157,0	82	4,0	5,9	9	16,18	12,7	689	87,8	49,5	6,53	54,4	13,3	1,83
16Б2	160,0	82	5,0	7,4	9	20,09	15,8	869	108,7	61,9	6,58	68,3	16,6	1,84
18Б1	177,0	91	4,3	6,5	9	19,58	15,4	1063	120,1	67,7	7,37	81,9	18,0	2,04
18Б2	180,0	91	5,3	8,0	9	23,95	18,8	1317	146,3	83,2	7,41	100,8	22,2	2,05
20Б1	200	100	5,6	8,5	12	28,49	22,4	1943	194,3	110,3	8,26	142,3	28,5	2,23
23Б1	230	110	5,6	9,0	12	32,91	25,8	2996	260,5	147,2	9,54	200,3	36,4	2,47
26Б1	258	120	5,8	8,5	12	35,62	28,0	4024	312,0	176,6	10,63	245,6	40,9	2,63
26Б2	261	120	6,0	10,0	12	39,70	31,2	4654	356,6	201,5	10,83	288,8	48,1	2,70
30Б1	296	140	5,8	8,5	15	41,92	32,9	6328	427,0	240,0	12,29	390,0	55,7	3,05
30Б2	299	140	6,0	10,0	15	46,67	36,6	7293	487,8	273,8	12,50	458,6	65,5	3,13
35Б1	346	155	6,2	8,5	18	49,53	38,9	10060	581,7	328,6	14,25	529,6	68,3	3,27
35Б2	349	155	6,5	10,0	18	55,17	43,3	11550	662,2	373,0	14,47	622,9	80,4	3,36
40Б1	392	165	7,0	9,5	21	61,25	48,1	15750	803,6	456,0	16,03	714,9	86,7	3,42
40Б2	396	165	7,5	11,5	21	69,72	54,7	18530	935,7	529,7	16,30	865,0	104,8	3,52
45Б1	443	180	7,8	11,0	21	76,23	59,8	24940	1125,8	639,5	18,09	1073,7	119,3	3,75
45Б2	447	180	8,4	13,0	21	85,96	67,5	28870	1291,9	732,9	18,32	1269,0	141,0	3,84
50Б1	492	200	8,8	12,0	21	92,98	73,0	37160	1511,0	860,4	19,99	1606,0	160,6	4,16
50Б2	496	200	9,2	14,0	21	102,80	80,7	42390	1709,0	970,2	20,30	1873,0	187,3	4,27
55Б1	543	220	9,5	13,5	24	113,37	89,0	55680	2051,0	1165,0	22,16	2404,0	218,6	4,61
55Б2	547	220	10,0	15,5	24	124,75	97,9	62790	2296,0	1302,0	22,43	2760,0	250,9	4,70
60Б1	59	230	10,5	15,5	24	135,26	106,2	78760	2656,0	1512,0	24,13	3154,0	274,3	4,83
60Б2	597	230	11,0	17,5	24	147,30	115,6	87640	2936,0	1669,0	24,39	3561,0	309,6	4,92
70Б1	691	260	12,0	15,5	24	164,70	129,3	125930	3645,0	2095,0	27,65	4556,0	350,5	5,26
70Б2	697	260	12,5	18,5	24	183,60	144,2	145912	4187	2393,0	28,19	5437,0	418,2	5,44
80Б1	791	280	13,5	17,0	26	203,20	159,5	199500	5044	2917,0	31,33	6244,0	446,0	5,54
80Б2	798	280	14,0	20,5	26	226,60	177,9	232200	5820	3343,0	32,01	7527,0	537,6	5,76
90Б1	893	300	15,0	18,5	30	247,10	194,0	304400	6817	3964,0	35,09	8365,0	557,6	5,82
90Б2	900	300	15,5	22,0	30	272,40	213,8 ​​	349200	7760	4480,0	35,80	9943,0	662,8	6,04
100Б1	990	320	16,0	21,0	30	293,82	230,6	446000	9011	5234,0	38,96	11520,0	719,9	6,26
100Б2	998	320	17,0	25,0	30	328,90	258,2	516400	10350	5980,0	39,62	13710,0	856,9	6,46
100Б3	1006	320	18,0	29,0	30	364,00	285,7	587700	11680	6736,0	40,18	15900,0	993,9	6,61
100Б4	1013	320	19,5	32,5	30	400,60	314,5	655400	12940	7470,0	40,45	17830,0	1114,3	6,67

Балки с широкими полками

Идентификация	Номинальные размеры					Сечение	Номинальный вес 1м	Свойства сечения, статические данные
	мм					А		Х-Х				Г-Г
	ч	б	с	т	Р	см2	кг/м	Ix,см4	Шx,см3	Sx,см3	тх,см	Iy,см4	Ш,см3	шт,см
20Ш1	193	150	6,0	9,0	13	38,95	30,6	2660	275	153	8,26	507	67,6	3,61
23Ш1	226	155	6,5	10,0	14	46,08	36,2	4260	377	210	9,62	622	80,2	3,67
26Ш1	251	180	7,0	10,0	16	54,37	42,7	6225	496	276	10,70	974	108,2	4,23
26Ш2	255	180	7,5	12,0	16	62,73	49,2	7429	583	325	10,88	1168	129,8	4,31
30Ш1	291	200	8,0	11,0	18	68,31	53,6	10400	715	398	12,34	1470	147,0	4,64
30Ш2	295	200	8,5	13,0	18	77,65	61,0	12200	827	462	12,53	1737	173,7	4,73
30Ш3	299	200	9,0	15,0	18	87,00	68,3	14040	939	526	12,70	2004	200,4	4,80
35О1	338	250	9,5	12,5	20	95,67	75,1	19790	1171	651	14,38	3260	261	5,84
35Ш2	341	250	10,0	14,0	20	104,74	82,2	22070	1295	721	14,52	3650	292	5,90
35Ш3	345	250	10,5	16,0	20	116,30	91,30	25140	1458	813	14,70	4170	334	5,99
40Ш1	388	300	9,5	14,0	22	122,40	96,1	34360	1771	976	16,76	6306	420	7,18
40Ш2	392	300	11,5	16,0	22	141,60	111,1	39700	2025	1125	16,75	7209	481	7,14
40Ш3	396	300	12,5	18,0	22	157,20	123,4	44740	2260	1259	16,87	8111	541	7,18
50Ш1	484	300	11,0	15,0	26	145,70	114,4	60930	2518	1403	20,45	6762	451	6,81
50Ш2	489	300	14,5	17,5	26	176,6	138,7	72530	2967	1676	20,26	7900	526	6,69
50Ш3	495	300	15,5	20,5	26	199,20	156,4	84200	3402	1923	20,56	9250	617	6,81
50Ш4	501	300	16,5	23,5	26	221,70	174,1		3838	2173	20,82	10600	707	6,92
60Ш1	580	320	12,0	17,0	28	181,10	142,1	107300	3701	2068	24,35	9302	581	7,17
60Ш2	587	320	16,0	20,5	28	225,30	176,9	131800	4490	2544	24,19	11230	702	7,06
60ШЗ	595	320	18,0	24,5	28	261,80	205,5	156900	5273	2997	24,48	13420	839
60Д14	603	320	20,0	28,5	28	298,34	234,2	182500	6055	3455	24,73	15620	976	7,23
70Ш1	683	320	13,5	19,0	30	216,40	169,9	172000	5036	2843	28,19	10400	650	6,93
70Ш2	691	320	15,0	23,0	30	251,70	197,6	205500	5949	3360	28,58	12590	787	7,07
70ШЗ	700	320	18,0	27,5	30	299,80	235,4	247100	7059	4017	28,72	15070	942	7,09
70Ш4	708	320	20,5	31,5	30	341,60	261,1	284400	8033	4598	28,85	17270	л079	7,11
70Ш5	718	320	23,0	36,5	30	389,7	305,9	330600	9210	5298	29,13	20020	1251	7,17

Балки колонн

Идентификация	Номинальные размеры					Сечение	Номинальный вес 1м	Свойства сечения, статические данные
	ч	б	с	т	Р			Х-Х				Г-Г
	мм					см 2	кг/м	Ix,см4	Шx,см3	Sx,см3	тх,см	Iy,см4	Ш,см3	шт,см
20К1	195	200	6,5	10,0	13	52,82	41,5	3820	392	216	8,50	1334	133	5,03
20К2	198	200	7,0	11,5	13	59,70	46,9	4422	447	247	8,61	1534	153	5,07
23К1	227	240	7,0	10,5	14	66,51	52,2	6589	580	318	9,95	2421	202	6,03
23К2	230	240	8,0	12,0	14	75,77	59,5	7601	661	365	10,02	2766	231	6,04
26К1	255	260	8,0	12,0	16	83,08	65,2	10300	809	445	11,14	3517	271	6,51
26К2	258	260	9,0	13,5	16	93,19	73,2	11700	907	501	11,21	3957	304	6,52
26К3	262	260	10,0	15,5	16	105,90	83,1	13560	1035	576	11,32	4544	349	6,55
30К1	296	300	9,0	13,5	18	108,00	84,8	18110	1223	672	12,95	6079	405	7,50
30К2	300	300	10,0	15,5	18	122,70	96,3	20930	1395	771	13,06	6980	465	7,54
30К3	304	300	11,5	17,5	18	138,72	108,9	23910	1573	874	13,12	7881	525	7,54
35К1	343	350	10,0	15,0	20	139,70	109,7	31610	1843	1010	15,04	10720	613	8,76
35К2	348	350	11,0	17,5	20	160,40	125,9	37090	2132	1173	15,21	12510	715	8,83
35К3	353	350	13,0	20,0	20	184,10	144,5	42970	2435	1351	15,28	14330	817	8,81
40К1	393	400	11,0	16,5	22	175,80	138,0	52400	2664	1457	17,26	17610	880	10,00
40К2	400	400	13,0	20,0	22	210,96	165,6	64140	3207	1767	17,44	21350	1067	10,06
40К3	409	400	16,0	24,5	22	257,80	202,3	80040	3914	2180	17,62	26150	1307	10,07
40К4	419	400	19,0	29,5	22	308,60	242,2		4694	2642	17,85	31500	1575	10,10
40К5	431	400	23,0	35,5	22	371,00	291,2	121570	5642	3217	18,10	37910	1896	10,11

Дополнительные балки серии D (Д)

Обозначение	Номинальные размеры					Сечение	Номинальный вес 1м	Свойства сечения, статические данные
	ч	б	с	т	Р			Х-Х				Г-Г
	мм					см2	кг/м	Ix,см4	Шx,см3	Sx,см3	тх,см	Iy,см4	Ш,см3	шт,см
24ДБ1	239	115	5,5	9,3	15	35,45	27,8	3535	295,8	166,6	9,99	236,8	41,2	2,58
27ДБ1	269	125	6,0	9,5	15	40,68	31,9	5068	376,8	212,7	11,16	310,5	49,7	2,76
36ДБ1	360	145	7,2	12,3	18	62,60	49,1	13800	766,4	434,1	14,84	627,6	86,6	3,17
35ДБ1	349	127	5,8	8,5	15	42,78	33,6	8540	489,4	279,4	14,13	291,5	45,9	2,61
40ДБ1	399	139	6,2	9,0	15	50,58	39,7	13050	654,2	374,5	16,06	404,4	58,2	2,83
45ДБ1	450	152	7,4	11,0	15	67,05	52,6	21810	969,2	556,8	18,04	646,2	85,0	3,10
45ДБ2	450,0	180,0	7,6	13,3	18	82,8	65,0	28840	1280	722,0	18,7	1300	144	3,96
30ДШ1	300,6	201,9	9,4	16,0	18	92,6	72,7	15090	1000	563,0	12,8	2200	218	4,87
40ДШ1	397,6	302,0	11,5	18,7	22	159,0	124,0	46330	2330	1290,0	17,1	8590	569	7,36
50ДШ1	496,2	303,8	14,2	21,0	26	198,0	155,0	86010	3470	1950,0	20,8	9830	647	7,05

Спина

Корончатые сверла: по дереву, бетону и металлу, твердосплавные алмазные коронки и др.

варианты, ГОСТ, набор подборки

Чтобы в кратчайшие сроки просверлить определенное отверстие в металле, можно использовать сверло нового типа.Это корончатое сверло, которое благодаря своим превосходным характеристикам постепенно вытесняет спиральные типы.

Устройство

Колонковое сверло также называют полым или кольцевым сверлом, так как оно похоже на полый цилиндр. Используется для сверления круглых углублений в металлических и деревянных изделиях . Во время работы удаляет материал по окружности отверстия, оставляя остатки сверления в центре. Эти дрели являются отличной альтернативой дорогим вариантам с низким КПД.

Изображение

Сверла отличаются высокой производительностью, имеют достаточно сложную конфигурацию, которая состоит из хвостовика, соединительных винтов, пилотного сверла и собственно рабочей коронки . Чтобы собрать из этих элементов одну конструкцию, необходимо вставить пилотное сверло в металлический хвостовик и соединить шурупами. Затем сверло с хвостовиком устанавливается в коронку, и закрепляется полученная конструкция.

Основным и наиболее важным режущим элементом такой дрели являются ее зубья, расположенные на рабочей части инструмента.Они отличаются неравномерным шагом и изготовлены из твердого сплава.

Изображение

Благодаря этому инструмент имеет длительный срок службы при высокой точности сверления .Все стандарты качества и размеры корончатых сверл указаны в соответствующем ГОСТе. Несоблюдение этих норм преследуется по закону.

Где они используются?

Сверла данного типа можно использовать на оборудовании малой мощности. Например, применение магнитной машины, мощность которой варьируется от 800 до 1000 кВт .Если использовать на нем сверло, то можно получить отверстие диаметром от 30 до 35 мм. Если в тех же условиях использовать спиральное сверло, то при той же мощности отверстие будет намного меньше.

Изображение

Работа с такими сверлами не требует больших физических усилий и специальной подготовки, а точность и качество обрабатываемых поверхностей будет значительно выше, так как шероховатость отверстия снижается. Можно делать перекрывающиеся отверстия . При эксплуатации получаются только сквозные отверстия.

ИзображениеИзображение

Корончатые сверла

незаменимы при сверлении труб или криволинейных поверхностей, так как обычные спиральные сверла требуют специальной подготовки и множества настроек для работы.

Во время работы дрели издают минимум шума. С их помощью в сочетании с другими средствами можно:

• выполнять многоинструментальную обработку;
• пробивать отверстия в бетонных и каменных конструкциях, в керамической плитке и природном камне;
• выполнить горизонтальное бурение для прокладки инженерных коммуникаций.

Изображение

Какие они?

Корончатые сверла доступны в различных типах

• Некоторые предназначены для магнитных сверлильных станков и обладают высочайшей прочностью.
• Другие изготовлены из быстрорежущей стали, не имеющей вторичного покрытия на режущей кромке. Это сталь специальных марок с небольшим процентным содержанием кобальта. Сверла используются для сверления металла с низкой прочностью и диаметром до 35 мм.
• Также это могут быть твердосплавные долота, которые имеют неограниченное количество режущих зубьев из твердого сплава.Используется для очень прочных материалов, может создавать отверстия размером более 35 мм.

Изображение

Маркировка

Все корончатые сверла имеют маркировку, по которой определяются их основные характеристики. Это информация о производителе или торговой марке, о типе изготовления металла, который обозначается буквой. Благодаря маркировке можно понять, для какого материала предназначено сверло .

Также есть геометрические параметры сверла, исходя из которых можно узнать размер отверстия, которое необходимо сделать.На каждом сверле есть логотип, его рабочая длина и диаметр.

Изображение

Популярные бренды

• Одним из самых известных производителей различных сверл является компания Kornor … Все изделия изготовлены из порошковой, быстрорежущей стали, поэтому имеют длительный срок службы в любых условиях. Ассортимент продукции имеет разнообразный набор хвостовиков, которые подходят для всех типов магнитных дрелей. Тройная кромка лезвия обеспечивает высокую скорость сверления с минимальной вибрацией. Сверла имеют многоразовую заточку, что продлевает срок их службы.Выталкивающие штифты облегчают быстрое и точное сверление. Компания предлагает широкий ассортимент адаптеров, позволяющих использовать сверла для различных типов станков.

ImageImageImage

• Торговая марка «Рука» начала свою деятельность еще в 1974 году. Специализируется на производстве металлорежущих инструментов и принадлежностей. Вся продукция производится на собственном заводе, расположенном в Германии. Оборудование имеет высокую производительность, используются только новые технологии производства. Продукция отличается высоким качеством и используется профессионально, в промышленности и торговле.Готовая продукция тестируется, а материалы тестируются в процессе производства. Производитель получил международный сертификат качества. Доступная стоимость и надежность – главные особенности продукта.

ImageImage

• Немецкий бренд Metabo производит электрические и пневматические инструменты, а также различные виды дрелей. История этой компании началась в 1923 году с создания первой ручной дрели. В настоящее время в компании работает 2000 сотрудников.Компания имеет 25 дочерних компаний и 100 различных представительств, расположенных по всему миру. Компании принадлежит более 700 патентов и прав. Ассортимент корончатых сверл включает короткие и длинные, твердосплавные и алмазные, по бетону и металлу. Существуют также наборы, состоящие из разных типов сверл разной длины. Вся продукция отличается надежным качеством и доступной стоимостью.

ImageImage

• Китайский производитель корончатых сверл — компания Bohre … На рынок промышленного оборудования вышла в 2016 году.Основное направление – производство расходных материалов для рельсосверлильных станков, а также корончатых сверл. Все изделия отличаются высокой прочностью и долговечностью. По качеству выпускаемая продукция не уступает многим мировым брендам. Он производится по идентичным технологиям, которые используют самые известные компании. Чтобы удерживать продукты по доступной цене, Bohre не включает наценку бренда. Ассортимент сверл включает различные виды твердосплавных пластин с напаянными пластинами, изделия из быстрорежущей стали с различным диаметром и длиной рабочей части.

ИзображениеИзображение

Как выбрать?

При выборе корончатого сверла необходимо учитывать следующие характеристики. Во-первых, это рабочий диаметр и твердость рабочей части, а так же какую глубину сверло может выдавать при работе … К какой серии относится инструмент, какой размер хвостовика, с каким он будет необходим установить сверло в патрон оборудования. Для какого материала предназначено сверло, какой метод его центрирования и какую степень шероховатости оно выдает при сверлении.

Изображение

Конечно, нужно учитывать конструктивные особенности сверла . Он может быть изготовлен из быстрорежущей стали или иметь напаянные твердосплавные вставки, а значит, его можно использовать для твердых и мягких металлов. Если вам нужен инструмент для сверления углублений не более 35 мм при низкой прочности металла, то лучше не переплатить, но купить сверло HSS. Имеет невысокую стоимость, исключает риск поломки зуба.

Для работы с твердыми металлами при изготовлении больших отверстий (более 35 мм) вам понадобится сверло из быстрорежущей стали.

ИзображениеИзображение

При выборе коронки по дереву следует обратить внимание на материал изготовления фрезы, а также на форму заточки зубьев и их количество. Такие коронки легко отличить от остальных, так как они окрашены в черный цвет и производятся из металлических сплавов.

При выборе сверла очень важно иметь в нем центрирующий пилот . Обычно он уже идет в комплекте с коронкой. Но если его нет в комплекте, пилот можно приобрести отдельно. Благодаря ему процесс сверления проходит точнее.

Как использовать?

Для того, чтобы сверлить, нужно прежде всего собрать все компоненты. Зажмите центральное сверло внутри хвостовика, наденьте на сверло и закрепите. Хвостовик является заменяемой деталью, поэтому подобран под размеры электродрели .

Изображение

Далее следует провести разметку на металле или другой поверхности, где будет располагаться центр отверстия. Поместите центрирующее сверло в указанное место и просверлите .Центровочное сверло с помощью специальной пружины убирается внутрь хвостовика, сверление поверхности производится коронкой. В конце работы спираль выталкивает из венца формирующийся металлический цилиндр. Полученное углубление имеет идеальную форму, ровные края, не требующие шлифовки.

Сверление в металле может быть сухим или мокрым . Первый способ применяется в бытовых условиях, когда нет технической возможности подачи смазочно-охлаждающей жидкости, применяется для сверления отверстий диаметром до 20 мм.

ImageImage

Влажная резка осуществляется с использованием подачи жидкости, которая эффективно охлаждает и вымывает образующиеся отходы . Этот метод используется в больших установках, в профессиональных ручных инструментах и ​​предназначен для отверстий большого диаметра.

Доски какой длины. Стандартные размеры и типы Bruus

Строительный материал, широко используемый с давних пор и до настоящего времени. Ярким примером тому являются великолепно сохранившиеся памятники древнего зодчества по всей России.Если раньше деревянным брусом называли бревно, обработанное (резко) с четырех сторон до получения одинакового сечения по всей длине, то современное производство этого строительного материала уже давно не ограничивается его классическим видом и формой.

О чем будем говорить:

Типы и формы

Различают три основных вида деревянного бруса:

• сплошной (классический, гладкий) брусок;
• пруток профилированный;
• брус деревянный клееный.

Форма их только квадратная и прямоугольная для всех трех видов бруса, с гладкой поверхностью всех четырех ребер.Так с различными по форме и размерам пазами и выступами на двух (противоположных) сторонах профилированного бруса. Фото. Клееный брус может быть как сплошным, так и обработанным профильной плоскостью.

Дерево

В силу своих природных свойств и особенностей не всякое дерево может служить основой для получения из его бочки строительного бруса. Основные породы дерева для строительного бруса:

Значительно реже используют: осину и березу. Древесину этих пород, несмотря на их невысокую стоимость, используют только для вспомогательных элементов.

Размеры сечения ГОСТ

По своей длине деревянные балки (брус) бывают от трех до девяти метров, а основными считаются 300 — 600 см. Как наиболее оптимальные габариты Для транспортировки, хранения и строительства. В некоторых случаях брус может быть изготовлен по индивидуальным размерам (до 9 м). В основном это относится к типовым типовым постройкам из профилированного бруса.

Размеры сечения деревянного бруса начинаются от 100мм (10см) и достигают 300мм.При квадратной форме сечения это:

• 100 х 100 мм;
• 150 х 150 мм;
• 200 х 200 мм;
• 300 х 300 мм.

И соответственно:

• 100 х 150 мм;
• 150 х 200 мм;
• 250 х 300 мм;
• Или другой размер (100 х 200 мм и т.д.).

Типоразмеры бруса деревянного по ГОСТу обязательны для всех предприятий, выпускающих такую ​​продукцию и приведены в следующей таблице:

• ГОСТ 8486-86 «Лес хвойных пород»;
• ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы из лиственных пород древесины»;
• ГОСТ 23431-79 «Древесина.Строительные и физико-механические свойства. Термины и определения»;
• ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильных. Термины и определения»;
• ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры».

Помимо размеров деревянного бруса для ГСН существует ряд таблиц с нормами его прочности, влажности, свойств и так далее.

Технологии производства деревянного, строительного бруса

Цельный брусок

На сегодняшний день, благодаря невысокой стоимости, самый популярный вид продукции.Невысокая (относительно) цена формируется за счет достаточно дешевого и простого оборудования, используемого для его производства. Доступность и широкий спектр применения не только в строительстве домов (бани, беседки и т.д.) делают этот материал лидером продаж.

Брус деревянный профиль (профилированный)

Так же как и классический (цельный) изготавливается из цельного бревна, по одинаковым размерам и сечениям деревянного бруса, указанным в вышеприведенной таблице. С одним, но существенным отличием. Две стороны, боковая, такая планка – гладкая.А 2 (сверху, снизу) имеют паз и выступ (гребешок) для плотного выравнивания. Количество и форма пазов (гребней) зависят от ширины бруса и конструктивных особенностей общестроения из него. Таким образом, при более высокой стоимости по сравнению со сплошным профилированный брус на порядок экономичнее. При работе с ним нет необходимости дополнительно герметизировать (кавалировать) стены. Сцепление штанги поднимается. И что сам процесс строительства значительно сокращается по времени.

Деревянный брусок для клея

Современный технологический способ изготовления бруса, появившийся чуть более 30 лет назад.Главная отличительная черта клееного бруса в том, что он не требует твердых стволов деревьев. В зависимости от требуемой толщины используется n n количество прижимных плит. В качестве примера можно привести производство фанеры. Клееный брус не только не теряет никаких качественных характеристик по сравнению с аналогом (цельным), наоборот, получает ряд отличий. Таких, как повышенная устойчивость к деформациям и прочность. Из-за дополнительных затрат на производство (клей, пресс) клееный брус, как правило, выпускается в профилированных формах.

Преимущества конструкции из деревянного бруса

В качестве преимуществ домостроения из деревянного бруса различных видов, прежде всего, следует отметить его принадлежность к так называемым технологиям зеленого строительства. Технологии, наносящие минимальный вред окружающей среде как при возведении здания, его эксплуатации, так и в случае его демонтажа и утилизации. На строительство дома с готовым фундаментом уходит от трех до четырех недель.

При использовании профилированного или клееного бруса нет необходимости во внешней и внутренней отделке.Теплоизоляционные и шумоизоляционные свойства древесины известны веками и в дополнительных описаниях не нуждаются. Основная проблема прошлого – пожароопасность, плесень и различные жучки – столярные изделия, сегодня легко устраняются с помощью современных огнеупорных и биологических пропиток.

Срок службы деревянных построек не уступает каменным домам, а по многим экономическим показателям превосходит их. Натуральное дерево создает в помещении свой микроклимат, благотворно влияющий на физическое здоровье жильцов.

Практически все опираются на стандартизированные размеры, в частности, на типоразмеры бруса при проектировании и строительстве деревянных конструкций и промышленных изделий. Почему так важна стандартизация в такой отрасли, как деревообработка?

Необходимость стандартизации

Человечество давно пришло к пониманию того, что необходимо добровольно выполнять определенные правила и требования в процессе своей производственной деятельности, ведь это:

• упрощает обмен информацией, необходимой при проектировании, проектировании и производстве конечных конструкций и сооружений;
• позволяет использовать типовое измерительное оборудование;
• позволяет использовать однотипное механическое оборудование при подготовке древесины, ее предварительной обработке, хранении и транспортировке;
• позволяет использовать унифицированные методики расчетов при проектировании;
• позволяет проводить предварительные расчеты мест для хранения, использования подвижного состава;
Стандартизированные размеры пиломатериалов
• дают возможность легко рассчитать объем и вес, что крайне необходимо при планировании отгрузки и складирования;
Статистические данные
• , сгруппированные по видам древесины в соответствии со стандартами, позволяют осуществлять долгосрочное и стратегическое планирование, связанное с производством индивидуальных норм пиломатериалов.

Пиломатериалы в зависимости от породы древесины, из которой они изготовлены, делятся на хвойные и лиственные.

Качество древесины определяется наличием сучков, включений, роторов и др. Древесина хвойных пород по качеству разделяется на 5 сортов, лиственных пород — на 3 сорта.

Качество древесины определяется по наихудшему изделию и маркируется на концах. Буквой «О» обозначают продукцию высочайшего качества.

В зависимости от формы поперечного сечения все пиломатериалы делятся на несколько больших групп:

1. Горный.Изготавливается из боковой части бревна, и, соответственно, имеет 1 влажную сторону.
2. Спальное место. Вид пиломатериала, полученный обрезкой всех 4-х боковых поверхностей, но без формирования граней.
3. Бар. Изготавливается из центральной части бревна, и, соответственно, имеет все 4 одномастные стороны. Сечение прутка определяется отношением ширины и высоты менее 2.
4. Доска. Отличается от бруска отношением ширины и высоты больше 2. В соответствии с методом классификации по способу обработки делится на односторонне обрезную, необрезную и обрезную.

В соответствии с действующими стандартами для нашей страны (подобные стандарты существуют во всем мире) все пиломатериалы разделяются по способу обработки на:

• пиломатериалы односторонне обрезные — деревянные заготовки, у которых 3 поверхности образованы распиловкой, а четвертая сохранила естественную форму;
• брикетные пиломатериалы представляют собой такие деревянные заготовки, у которых все 4 стороны образованы распиловкой;
• необрезные — это заготовки, у которых 2 стороны образованы распилом, а 2 стороны сохранили естественную форму.

Броус сорта

Брус, как элемент строительной конструкции, характеризуется отношением ширины и высоты поперечного сечения менее 2. Стандартный брус В соответствии с ГОСТ имеет ширину, выбираемую из следующего размерного ряда: 50, 60 , 75, 100, 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм. Но наиболее востребованы следующие размеры: 100х100 мм, 150х150 мм, 200х200 мм. Именно по этим стандартам изготавливается металлический крепеж, рассчитывается режущий инструмент.

По способу изготовления в настоящее время различают следующие сорта древесины:

1. Цельная древесина. Изготавливается из центральной части дерева. Наиболее традиционна технология изготовления продольного распила деревянной заготовки, при котором формируют 4 необрезные доски: горку и центральную часть.
2. Круглый лес. Производится аналогично, но это изделие не прямоугольной формы. По внешнему виду сколоченный брус напоминает рукав, но имеет большую длину.Круглые бруски используются в качестве несущих элементов деревянных конструкций.
3. Клееный брусок. Современные технологии производителя, впервые примененные финскими специалистами по деревообработке. Деревянная заготовка распускается на несколько тонких досок — ламелей. Эти ламели разворачиваются относительно друг друга таким образом, чтобы свести к минимуму коробление в процессе сушки. После этого все болеет под прессом. Такой клееный брус практически не подвержен перепадам температуры, встречное направление доски это компенсирует.
4. Термоавтобус. Современное высокотехнологичное решение, в котором сочетаются теплоизоляционные и механические свойства. Конструктивно термобрус состоит из 2 досок, соединенных между собой полиуретановым наполнителем. Для обеспечения механической прочности через определенное пространство между боковинами вклеивается специальная вставка.
5. Панель периодического действия. Представляет собой деревянную конструкцию, собранную из термобрусов. Компаунд выполняется с помощью специальных полиуретановых стяжек, которые длительное время сохраняют способность компенсировать температурные расширения.

При строительстве пока что один из самых востребованных материалов – доска обрезная. При покупке вы можете продать пиломатериал указанного вами размера. Но чаще всего размеры досок соответствуют стандарту ГОСТ. Для доски обрезной хвойных пород этот стандарт называется ГОСТ 24454-80 . Представляет собой таблицу, в которой указаны все возможные сочетания толщин, ширины доски. Стандартная длина доски — 6000 мм (6 метров).

Размеры досок по ГОСТ 24454-80

Толщина	Ширина
16	75	100	125	150	—	—	—	—	—
19	75	100	125	150	175	—	—	—	—
22	75	100	125	150	175	200	225	—	—
25	75	100	125	150	175	200	225	250	275
32	75	100	125	150	175	200	225	250	275
40	75	100	125	150	175	200	225	250	275
44	75	100	125	150	175	200	225	250	275
50	75	100	125	150	175	200	225	250	275
60	75	100	125	150	175	200	225	250	275
75	75	100	125	150	175	200	225	250	275
100	—	100	125	150	175	200	225	250	275
125	—	—	125	150	175	200	225	250	—
150	—	—	—	150	175	200	225	250	—
175	—	—	—	—	175	200	225	250	—
200	—	—	—	—	—	200	225	250	—
250	—	—	—	—	—	—	—	250	—

Мы просто используем таблицу. Пусть вам понадобится доска толщиной 75мм. Это значит, что ширина такой доски может быть 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 и 275 миллиметров. Или другой пример — вы хотите купить доску шириной 125 мм. Так толщина такой доски может быть 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75, 100 или 125 миллиметров. Для строительных работ может потребоваться определение и .

Размер платы в

Сначала нужно понять, какая плата называется дюймовой. Мы знаем, что в одном дюйме примерно 25 миллиметров.Поэтому доску толщиной 25 мм и стали называть дюймовой. А значит, пользуясь таблицей размеров доски, мы можем увидеть, что доска врезная имеет размер (ширину) 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250 или 275мм.

Размер противопожарной панели

Доска рифленая

Тут надо уточнить. Чаще всего для пола используется оцилиндрованная доска (см. фото). В том случае, если используется неприятная доска, ее размеры можно определить по таблице выше.

Типовые размеры платы:

• ширина 100мм — 105мм;
• толщина 30мм — 35мм;
• длина 4500мм — 6мм (4. 5-6 метров).

[Оценки: 16 Средний балл: 4,4]

При строительстве дома из бруса в первую очередь необходимо рассчитать количество материала, которое нам потребуется. Для точных расчетов хорошо бы знать стандартные размеры бруса и обрезной доски – наиболее часто используемых пиломатериалов в дачном домостроении.

Обычно брус строительный имеет следующие размеры:

• 150×150 мм;
• 100 × 150 мм;
• 100 × 100 мм;

Мелкий брус имеет размеры 40×40 мм и 50×50 мм.

Стандартная длина бруса 6 метров, а большая длина бруса может быть только если вы заказывали его конкретно на пилу. При заказе бруса длиной более шести метров необходимо учитывать возможные трудности при его транспортировке, так как не все виды транспорта могут обеспечить необходимую грузоподъемность.

Стандартные разделочные доски имеют ширину 100 и 150 мм и толщину 50, 40 и 25 мм. Как и брус, стандарт длины доски 6 метров.

Пиломатериал и доска обрезная изготавливается преимущественно из хвойных пород, произрастающих в регионе, что обусловлено экономической целесообразностью. Чаще всего в строительстве используются пиломатериалы из сосны и ели, а также из осины и березы, как самые дешевые. Чуть больше дорожный брус и доска из ели и лиственницы. В основном дешевые пиломатериалы используют для основы конструкции, каркасов и несущих стен.

Для внутренней отделки используются пиломатериалы из красного дерева, бука, ясеня, дуба и липы.Конечно, эти материалы уже дороже, но гораздо презентабельнее выглядят, интереснее и сложнее в обработке, имеют привлекательную фактуру.

Двутавр стальной, купить двутавр от производителя Метинвест

Различные стандарты (Европейские, США, Японии, СНГ и др.) имеют различные классификации, обозначения и диапазоны размеров для двутавровых балок. Основным классификационным признаком, общим для всех систем, является взаимное расположение полок балок, по которому балки классифицируются на плоскополочные и конические балки.

Стандартный ассортимент горячекатаных двутавров включает балки высотой 100-710 мм, шириной полки 55-440 мм, толщиной стенки 3,8-100 мм и длиной балки 4-12 м. Другие размеры также могут быть изготовлены для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов.

Стандарты

для двутавровых балок также определяют такие параметры, как толщина полки, радиус корня, площадь поперечного сечения и вес в погонных метрах, а также несколько других справочных значений для расчета свойств балки.

 

Двутавры по европейским стандартам

Основными европейскими стандартами технических характеристик горячекатаных двутавровых балок являются EN 10025-1, EN 10025-2, а также EN 10365 по размерам и весу.В соответствии с этими стандартами изготавливаются следующие виды двутавра:

• IPE – двутавры с параллельными полками
• HE – балки широкополочные
• HL и HLZ – балки сверхширокие полки
• HD – широкополочные колонны
• HP и UBP – широкополочные опорные сваи
• UB – балки универсальные
• UC – универсальные стойки
• IPN и J – двутавры с коническими фланцами

Основными марками стали, применяемыми для изготовления горячекатаных двутавров по стандарту EN 10025-2, являются S235JR, S235J0, S235J2, S275JR, S275J0, S275J2, S355JR, S355J0 и S355J2. Балки также могут быть изготовлены нормализованными, термообработанными, закаленными и отпущенными из марок стали, произведенных в соответствии со стандартами EN 10025-3, EN 10025-4 и EN 10025-6.

 

Двутавр по стандартам Украины и СНГ

В Украине и СНГ двутавры выпускаются по техническим условиям ДСТУ 4484/ГОСТ 535 и ДСТУ 8541/ГОСТ 19281 из марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5сп , стали марок Ст5Гпс и 09Г2С и др.При этом конструкция и размеры стальных горячекатаных двутавров должны соответствовать параметрам, описанным в ГОСТ 8239, а специальные двутавры (для эстакады и армирования шахтных стволов) должны соответствовать требованиям ГОСТ 19425. Такие балки могут иметь следующую точность прокатки:

По ГОСТ 8239 двутавры изготовляют высотой 100-600 мм, шириной полки 55-190 мм, толщиной стенки 4,5-12,0 мм и длиной 4-12 м (изготовление более длинных двутавров также возможно).ГОСТ 19425 применяют для изготовления двутавров высотой 140-450 мм, шириной полки 80-150 мм, толщиной стенки 5,5-14,0 мм и длиной 4-13 м.

Двутавры с параллельными полками, изготавливаемые по техническим условиям ДСТУ 4484/ГОСТ 535 и ДСТУ 8541/ГОСТ 19281, должны соответствовать требованиям ГОСТ 26020. Настоящий стандарт распространяется на двутавры нормальнополочные, широкополочные и колонные с высота 100-1000 мм, ширина полки 55-400 мм и длина 6-24 м.

В России введен стандарт ГОСТ Р 57837, устанавливающий технические требования к горячекатаным двутавровым балкам с параллельными полками из нелегированной и легированной стали, предназначенным для сварных и болтовых стальных конструкций.В зависимости от условий эксплуатации и габаритов эти двутавры классифицируются как:

• балки
• столбцов
• сваи
• дополнительные приложения

В зависимости от длины изделия могут быть:

• нарезка
• нарезка произвольной длины
• случайная длина
• ограниченная длина в пределах размера нарезки

Прокат также можно классифицировать по прочности (по ГОСТ Р 57837, ГОСТ 27772 и ГОСТ 19281) и состоянию поставки (горячекатаный или прокат с ускоренным охлаждением). ГОСТ 57837 применяют для изготовления двутавров высотой 100-780 мм, шириной полки 55-435 мм, толщиной стенки 3,8-96 мм и длиной 4-24 м.

 

Производство балок

Наиболее распространенными двутавровыми балками являются горячекатаные стальные двутавровые балки, производимые рельсовыми и конструкционными, балочными или сортовыми прокатными станами. Исходным сырьем для балок являются блюмы и квадратная заготовка из углеродистых и низколегированных марок стали, а требуемые размеры и допуски обеспечиваются специальной конструкцией калибра.

Сварка металлических полос — еще одна широко используемая технология изготовления двутавровых балок. При этом в качестве исходного материала используются стальные листы и рулоны разных марок и размеров.

 

Купить двутавры от производителя

Метинвест производит двутавры из углеродистых и низколегированных марок стали для строительства и специализированного машиностроения. Приобрести продукцию можно через глобальную сеть Группы из 38 офисов продаж в Европе, Азии, Африке и Северной Америке, а также 16 металлосервисных центров в Украине.