Газогенераторные котлы на твердом топливе длительного горения – Как устроен газогенераторный котел на твердом топливе

Отзывы пользователей

Владельцы пиролизных котлов длительного горения отмечают экологичность, хорошую производительность котлов и их высокий коэффициент полезного действия (в среднем 85 %, в сравнении с котлами прямого горения, где КПД составляет около 65 %).

Пиролизный котел Buderus Logano S171 W

Ещё одно отличие в том, что газогенераторный котёл на дровах экономит около 40 % топлива. Процесс пиролиза можно контролировать: при желании поставить мощность 30 % или включить агрегат на все 100 %. Это в итоге позволяет повысить эффективность использования топлива.

Здесь всю настройку регулирует автоматика, ориентирующаяся на указанные нормы. Как пример для сравнения – обычный котёл. Его мощность регулируется условно вручную: открыть или закрыть дверцы, заслонки, поддувала.

Пользователи таких котлов отмечают продолжительное время горения топлива и почти полное отсутствие отходов. Поленья можно использовать и не колотые.

Из минусов владельцы пиролизных котлов указывают на высокую стоимость агрегатов и их постоянную зависимость от электроэнергии, а также необходимость использования сухой древесины.

При покупке пиролизного котла нужно учитывать следующие параметры:

• Коэффициент полезного действия котла. По этому критерию лучшими компаниями-производителями считаются Viessmann, Buderus, Biasi, Dakon, Atmos, Ferroli, Viadrus.
• Из какого материала изготовлен теплообменник.
• Возможно ли применять дополнительное топливо и при этом не менять горелку, а также какое основное топливо, а какое дополнительное (могут быть различные комбинации, например, дрова-пеллеты, дрова-уголь и пр.).
• Возможно ли переоборудовать котёл при смене горелки.

Пиролизный котел Atmos DC 15 E

Обзор производителей пиролизных котлов

Моделей пиролизных котлов длительного горения на рынке представлено множество. Зарубежные и отечественные производители предлагают отопительные устройства различной комплектации и стоимости. Все агрегаты отличаются между собой рабочими характеристиками, которые описаны ниже в таблице (отмечены некоторые из популярных изготовителей).

Таким образом, пиролизный котёл позволяет достичь удобства в использовании твердотопливного агрегата за счёт длительного горения топлива.

teplofan.ru

Пиролизные котлы отопления: агрегаты длительного горения

Годы идут, наука и техника двигаются вперед, а твердые виды топлива по-прежнему остаются востребованными. Сжигать дрова в традиционной печи или в буржуйке не слишком эффективно, но ситуацию изменили пиролизные котлы отопления – агрегаты отличаются высоким КПД и относительно простой эксплуатацией.

Согласитесь, это достаточно значимые аргументы при обустройстве автономного отопления. Если вы подыскиваете эффективный котел для дома, то стоит внимательнее присмотреться к пиролизным котлам.

Мы расскажем, как устроены и работают агрегаты длительного горения, в чем их технико-эксплуатационные особенности, а также приведем обзор наиболее рейтинговых моделей отечественных и зарубежных производителей.

Содержание статьи:

Что такое пиролиз

Дрова – это, пожалуй, самое первое топливо в человеческой истории. Практически каждому известно, как быстро они сгорают на открытом воздухе, и что тепла при этом выделяется не так уж и много. Но ситуация кардинально изменяется, если создать иные условия для процесса сгорания.

Так называемое пиролизное горение осуществляется в закрытых камерах. Туда загружают дрова или иное твердое топливо подобного типа: пеллеты, опилки, отходы древесного производства и т.п.

Топливо поджигают и затем сокращают количество воздуха, поступающего в камеру.

Галерея изображений

Фото из

К пиролизным котлам относят все твердотопливные теплогенераторы длительного горения, перерабатывающие твердый тип топлива

Значительную часть тепловой энергии, поставляемой котлами длительного горения, дает процесс сгорания пиролизных газов

В пирокотле сложные химические соединения расщепляются на более простые компоненты под воздействием высокой температуры без применения реагентов

В результате термической обработки топливо выделяет газ, который проще и легче горит. Потому пиролизные котлы относят к разряду газогенераторных

В пиролизном агрегате непрерывно происходит выделение огромного количества тепловой энергии, а отбираться может только необходимый ее объем

Желающим сделать пирокотел собственными руками следует учесть, что из-за непрерывно происходящих процессов высокотемпературного горения для изготовления топки нужна жаростойкая футеровка

По схеме горения пиролизные котлы делят на агрегаты естественного и принудительного типа. Естественные дешевле, но менее эффективны, чем принудительные, оборудованные наддувом

По специфике обслуживания систем пирокотлы делятся на одно-и двухконтурные. Первые предназначены только для отопления, вторые обслуживают отопление и ГВС

Пиролизные котлы заводского производства

Схема увеличения производительности агрегата

Принцип действия и эффективность пиролизного котла

Газогенераторная основа работы оборудования

Экономические преимущества пирокотла

Специфическая особенность самоделок

Естественный и принудительный тип горения

Одноконтурное пиролизное оборудование

Как известно, при горении происходят окислительные процессы, один из главных участников которых – кислород, содержащийся в воздухе. Если кислорода мало, реакция замедляется и дрова сгорают медленно, фактически в таких условиях они просто тлеют. При этом выделяется некоторое количество тепловой энергии, зола и горючий газ.

Процесс пиролиза на этом не заканчивается. Полученный при сжигании первичного топливо газ смешивается с воздушными массами и также сгорает. В итоге тепловой энергии выделяет значительно больше, чем при работе стандартных теплогенераторов.

Поэтому пиролизные котлы демонстрируют очень приличный КПД по сравнению со своими чисто , а также нередко предоставляют возможность заметно сэкономить на отоплении.

Преимущество отопительной техники этого типа состоит в том, что принцип ее работы и устройства относительно не сложен. Количество воздуха, поступающего в камеры сгорания, регулируется обычной механической заслонкой. Простая конструкция обеспечивает надежность устройства, поломки для пиролизных котлов – явление не частое.

Эта схема наглядно демонстрирует все этапы процесса пиролизного горения. Температура внутри устройства может достигать 1200°С (+)

Еще один “плюс” пиролизных котлов – длительный период горения. Полная загрузка устройства топливом позволяет не вмешиваться в процесс в течение нескольких часов, иногда и более суток, т.е. нет необходимости постоянно подбрасывать дрова в топку, как это происходит при открытом горении.

Конечно, это не означает, что пиролизный котел можно оставлять без присмотра. Как и в отношении прочей отопительной техники, здесь имеются строгие правила техники безопасности.

Стоит помнить, что пиролизный котел не всеяден – влажность топлива должна быть невысокой. Иначе часть драгоценной тепловой энергии уйдет не на подогрев теплоносителя, а на высушивание топлива.

Котлы пиролизного горения, особенно выполненные из чугуна, обладают значительным физическим весом, поэтому они всегда представлены только напольными моделями

При реализации пиролизного горения топливо сгорает почти полностью, чистить устройство придется гораздо реже, чем при эксплуатации традиционного твердотопливного котла. Мелкую золу, полученную после очистки, используют в качестве удобрения. Горение топлива в таких котлах осуществляется по направлению сверху вниз.

Поэтому возможности для естественной циркуляции воздуха в топке заметно ограничены. Использование принудительного нагнетания воздуха с помощью вентилятора значительно улучшает эффективность работы устройства, но при этом делает котел энергозависимым, поскольку для работы вентилятора необходима электроэнергия.

Устройство и работа пиролизного котла

Топка пиролизного котла разделена на два отделения. В первой сгорают дрова, а во второй производится вторичное сгорание смеси пиролизных газов и воздуха. Отделяет первую камеру от второй колосниковая решетка, на которую и укладывают топливо.

Воздух обычно нагнетается принудительно с помощью небольшого вентилятора. Хотя в небольших моделях иногда для создания тяги используют дымосос.

На этой схеме представлено устройство пиролизного котла нижнего горения. Дрова медленно сгорают при малом количестве кислорода и выделяют горючий газ (+)

Наличие принудительной вентиляции можно считать основным отличием пиролизного котла от классической твердотопливной модели. Корпус устройства состоит из двух частей, вставленных друг в друга. Пространство между стенками заполняют теплоносителем, роль которого традиционно выполняет вода.

Сначала в первое отделение топки пиролизного котла загружают топливо, затем включают вентилятор и поджигают топливо. Образующиеся в результате горючие газы перемещаются во второе отделение, смешиваются с воздухом и сгорают.

Температура горения может достигать 1200°С. Вода, находящаяся в наружном теплообменнике, нагревается и циркулирует по системе отопления дома. Остатки продуктов сгорания удаляются через дымоход.

В упрек устройствам, в работе которых используется пиролизный принцип горения, можно поставить относительно высокую цену. Обычный твердотопливный котел стоит значительно меньше. Но в котлах длительного горения дрова сгорают практически полностью, чего о классическом котле не скажешь.

К дровам для пиролизного котла предъявляют определенные требования по размерам и влажности. Подробную информацию можно найти в инструкции изготовителя

Выбирая пиролизный котел, следует помнить, что недорогие модели малой мощности обычно рассчитаны только под дрова. Дорогие модификации способны работать на разных .

Причем загружать топливо в устройство придется по максимуму, снижение нагрузки приводит к повышенному образованию золы и сажи, а также негативно сказывается на работе агрегата в целом.

Котлы верхнего горения

Один из вариантов пиролизного устройства – котел верхнего горения. Принцип действия этих двух агрегатов очень схож.

Точно так же в топку загружают большое количество твердого топлива низкой влажности, воздух нагнетают принудительно и обеспечивают тление топлива при пониженном количестве кислорода. Задвижку, которая регулирует поток кислорода, устанавливают в нужном положении.

Схема устройства котла верхнего горения. Топка такого котла имеет глухое дно, частички продуктов горения удаляются через дымоход (+)

Но котлы длительного горения не имеют ни зольника, ни колосника. Дно представляет собой глухую металлическую плиту. Такие котлы устроены так, чтобы древесина сгорала полностью, а оставшееся в топке малое количество золы выдувалось воздухом.

Такие устройства отличаются высоким КПД и также работают при температурах более 1000°С.

Основная особенность таких устройств – они действительно обеспечивают длительный срок работы при полной загрузке. Топливная камера в таких устройствах обычно выполнена в форме цилиндра.

В нее сверху загружают топливо, сверху же, по центру, нагнетается необходимый для горения воздух.

В котлах верхнего горения устройство для нагнетания воздуха – это подвижный элемент, который опускается вниз по мере прогорания дров

Таким образом осуществляется медленное тление верхнего слоя топлива. Топливо постепенно сгорает, его уровень в топке понижается. Одновременно изменяется и положение устройства для подачи воздуха в топку, этот элемент в таких моделях подвижен и он практически лежит на верхнем слое дров.

Второй этап горения осуществляется в верхней части топки, которая отделена от нижнего отделения толстым металлическим диском. Горячие пиролизные газы, образовавшиеся в результате сгорания топлива внизу, расширяются и перемещаются вверх.

Здесь они смешиваются с воздухом и сгорают, дополнительно передавая теплообменнику солидную порцию тепловой энергии.

Балка, удерживающая диск, который разделяет камеру сгорания на две части, как и сам этот диск, в процессе работы котла верхнего сгорания постоянно находится под воздействием высокой температуры. Со временем эти элементы сгорают, их придется периодически заменять.

На выходе из второй части топливной камеры обычно установлен регулятор тяги. Это автоматический прибор, который определяет температуру теплоносителя и в зависимости от полученных данных регулирует интенсивность движения горючего газа. Он защищает устройство от возможного перегрева.

Стоит отметить, что наружный теплообменник в таких котлах реагирует на изменение скорости циркуляции жидкости в теплообменнике, т.е. на колебания температуры. На поверхности устройства сразу же образуется слой конденсата, который вызывает коррозию, особенно если речь идет о стальных котлах.

Предпочтительнее брать устройство из чугуна, которое значительно лучше сопротивляется подобному воздействию.

Хотя топливо в пиролизных котлах длительного горения должно сгорать без остатка, на практике так бывает не всегда. Порой пепел спекается, образуя частички, которые трудно удалить с помощью потока воздуха.

Если в топке накопится большое количество таких остатков, может наблюдаться заметное снижение тепловой отдачи агрегата. Поэтому котел верхнего горения следует периодически все же прочищать.

Особенность устройств этого типа в том, что по мере сгорания топлива его можно догружать, не дожидаясь сгорания всей закладки топлива. Это удобно, когда нужно избавиться от горючего бытового мусора.

Существуют также разновидности котлов верхнего горения, которые работают не только на древесном топливе, но и на угле. Сложные узлы автоматического управления в пиролизных котлах этого типа отсутствуют, поэтому серьезные поломки наблюдаются крайне редко.

Конструкция котла верхнего горения позволяет загружать топку лишь частично, если это необходимо. Однако в этом случае выполнить розжиг верхнего слоя топлива может быть не просто. Само топлива должно быть подсушенным, дрова из открытой поленницы для такого котла не подходят.

Топливо крупных фракций также не следует использовать для этого вида техники, т.е. дрова придется обязательно колоть на небольшие части.

Особенности эксплуатации газогенераторных котлов

Эффективность работы пиролизного котла во многом зависит от типа и качества топлива. Технически в топку можно загрузить не только древесину, но и уголь, и даже торф, большинство современных моделей котлов рассчитаны на использование нескольких видов топлива.

Древесина сгорает примерно за 5-6 часов, в зависимости от сорта. Чем тверже дерево, тем дольше оно горит.

Современные модели котлов пиролизного горения могут работать на различных видах древесного топлива: дровах, брикетах, пеллетах, угле, торфе и т.п.

Около десяти часов уйдет на сгорание черного угля, а такое же количество бурого угля будет тлеть в течение восьми часов. На практике самую высокую теплоотдачу пиролизная техника демонстрирует при загрузке сухим деревом. Оптимальными считаются дрова влажностью не более 20%, а длиной около 45-65 см.

Если доступа к такому топливу не имеется, можно использовать уголь или другое органическое топливо: специальные и пеллеты из древесины, отходы, полученные при обработке дерева, торф, материалы с целлюлозой и т.п.

Перед началом эксплуатации котла следует внимательно изучить рекомендации производителя устройства в отношении топлива.

В котлах пиролизного горения поступление воздуха регулируется обычными механическими задвижками. Отсутствие сложной электроники обеспечивает высокую отказоустойчивость прибора

Слишком влажное топливо в таких устройствах недопустимо. При его сгорании в топке образуются дополнительные водяные пары, которые способствуют образованию таких побочных продуктов, как деготь и копоть.

Стенки котла загрязняются, теплоотдача снижается, со временем котел может даже прекратить работу, затухнуть.

Если использовать для котла пиролизного горения дрова со слишком высокой влажностью, внутри устройства возникнут условия для образования дегтя, который ухудшит теплоотдачу устройства и может привести к поломкам

Если в топку заложено сухое топливо и котел настроен правильно, пиролизный газ, полученный в результате работы устройства, будет давать пламя желто-белого цвета. Такое горение сопровождается ничтожным выделением побочных продуктов сгорания топлива.

Если цвет пламени окрашен иначе, имеет смысл проверить качество топлива, а также настройки прибора.

Пиролизные газы, смешанные с воздухом, горят ровным желто-белым пламенем. Если цвет пламени изменился, возможно, нужно проверить настройки котла или качество топлива

В отличие от обычных твердотопливных устройств, перед загрузкой дров в пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, топку следует разогреть.

Для этого выполняют следующие шаги:

1. Загружают на дно топки мелкую сухую растопку (бумагу, щепу и т.п.)
2. Поджигают ее с помощью факела из подобных материалов.
3. Закрывают дверцу камеры сгорания.
4. Дверцу загрузочной камеры оставляют немного приоткрытой.
5. Добавляют порции растопку по мере ее сгорания.
6. Процесс повторяют до тех пор, пока на дне не образуется слой тлеющих углей.

К этому моменту топка уже прогревается примерно до 500-800°С, создавая условия для загрузки основного топлива. Не следует использовать для розжига растопки бензин, керосин или любые другие подобные жидкие вещества. Перед тем, как прогревать топку котла длительного горения, следует убедиться, что устройство готово к эксплуатации.

Характерная особенность котлов пиролизного горения – малое количество золы и пепла, что облегчает процесс очистки устройства и его обслуживания

Для этого проверяют наличие тяги, герметичность дверок, исправность запорных механизмов и регулировочной аппаратуры, наличие  и т.п.

Затем следует включить терморегулятор, чтобы убедиться, что на прибор поступает напряжение. После этого открывают шибер прямой тяги и вентилируют котел в течение 5-10 минут.

Обзор популярных моделей

Следует понимать, что любой пиролизный котел – это достаточно тяжелый агрегат, который не предназначен для подвешивания на стену. Такие устройства можно применять как для отопления небольшого дома, так и для просторных коттеджей. Как и другие отопительные агрегаты, различаются по мощности.

Выбирая котел пиролизного горения, следует ориентироваться на такие показатели, как тепловая мощность устройства, размеры камеры загрузки, наличие второго контура и т.п.

На этот показатель обычно и ориентируются покупатели.

Среди популярных моделей такой техники следует упомянуть:

• Atmos (Украина) – представлены устройствами, которые могут работать и на дровах, и на угле, мощность варьируется в пределах от 14 до 75 киловатт.
• Attack (Словакия) – способны справиться с обогревом площадей до 950 кв. м, некоторые модели способны продолжать работу даже при перебоях с электроэнергией.
• Bosch (Германия) – высококачественная продукция известного бренда, мощность варьируется в пределах 21-38 киловатт.
• Buderus (Германия) представлена линейками Elektromet и Logano, первая хорошо известна в Европе как классический вариант пиролизного котла, вторая – более современные версии, предназначенные для частных домов.
• Gefest (Украина) – высокомощные устройства с КПД до 95%.
• КТ-2Е (Россия) специально разработан для крупных жилых помещений, мощность агрегата составляет 95 киловатт.
• Opop (Чехия) – относительно недорогие котлы, надежные и долговечные, мощность 25-45 киловатт.
• Stropuva (производства Литвы или Украины) с мощностью от семи киловатт вполне подойдут для небольшого дома, но в модельном ряде представлены и более мощные устройства.
• Viessmann (Германия) – идеальный выбор для частных домовладений, мощность стартует с 12 киловатт, применение современных технологий позволяет экономить топливо.
• “Буран” (Украина) с мощностью до 40 киловатт еще один популярный вариант для владельцев больших коттеджей.
• “Логика” (Польша) высокомощные устройства на 20 киловатт с легкостью обогревают помещения площадью до 2 тыс. кв. м, это скорее котел для промышленных нужд: обогрева цехов, офисов, теплиц и т.п.

Выбирая пиролизный котел для частного дома, следует обратить внимание на модели с двумя контурами, чтобы не только отапливать жилище, но и обеспечить его автономным горячим водоснабжением.

Теплообменник для ГВС бывает накопительного или проточного типа. Для последнего варианта используют модели котлов повышенной тепловой мощности.

При желании сэкономить средства, можно попробовать сделать пиролизный котел своими руками. Технология его сборки описана в .

Выводы и полезное видео по теме

На этом видео наглядно изображен принцип работы пиролизного котла:

Подробный обзор работы котла верхнего горения можно посмотреть здесь:

Пиролизные котлы недешевы, но полностью оправдывают вложенные в их приобретение средства. При правильной установке и обслуживании такие устройства обеспечат дом стабильным и недорогим теплом.

Подыскиваете пиролизный котел для отопления дома? Или есть опыт эксплуатации таких агрегатов? Оставляйте, пожалуйста, комментарии к статье и делитесь впечатлениями об использовании пиролизных котлов. Форма обратной связи расположена в нижнем блоке.

sovet-ingenera.com

ТЕРМОПАСС МОСКВА — Твердотопливный котёл

НА ГЛАВНУЮ СТРАНИЦУ

e-mail:[email protected]

С мобильных номеров всех российских операторов и городских телефонов всех регионов России звонки БЕСПЛАТНЫ.

Доставка продукции по России транспортной компанией.

ВЫДЕРЖИВАЕТ БОЛЬШОЕ ДАВЛЕНИЕ!!!

ГАРАНТИЯ НА ТОПКУ 10 ЛЕТ!!!

РАБОТАЕТ НА ВСЕХ ВИДАХ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА!

Варианты исполнения: одноконтурный, двухконтурный (отопление + ГВС), универсальный пеллетный (пеллеты/дрова/уголь/брикеты).

На базе котлов «Космос» всех модификаций производим модульную котельную «Галактика» для установки на улице.

Флагман предприятия — твердотопливный газогенераторный пиролизный котел длительного горения «Космос» КМВ (котел многотопливный водогрейный) с топкой из нержавейки по очень умеренной цене.

 Вы будете приятно удивлены простотой достижения и поддержания комфортной температуры в доме, экономичностью и дешевизной монтажа котла «Космос».

НАШИ ВИДЕОРОЛИКИ ЗДЕСЬ

Диапазон рабочих температур подачи теплоносителя в систему от 30 до 95 °C без дополнительного оборудования.

Длительность горения дров при малых нагрузках до 12 часов, угля до 24-х часов. Если Вам уже надоело дежурить у постоянно затухающего котла или собираетесь установить твердотопливный котел, то вы нашли тот котел, который искали.

Пеллетный котел «Космос»

Тонкостенная конструкция из жаропрочной коррозионностойкой нержавеющей стали позволяет отдавать тепло непосредственно теплоносителю с мизерными потерями. Вы видели прогоревший чайник или самовар? Нет? Так вот: толстые стенки топки, тем более шамот являются теплоизоляцией между источником тепла и теплоносителем, что в свою очередь понижает КПД котла. Твердотопливный пиролизный котел «Космос» ОЧЕНЬ БЫСТРО нагревает теплоноситель. Благодаря запатентованной конструкции котел имеет КПД 89%, способен выдерживать рабочее давление до 5 атм. и рабочую температуру до 123 ^оС!

Прост в обслуживании, надежный, долговечный. Применение жаропрочной нержавеющей стали обеспечивает непревзойденную стойкость к коррозии. Пиролизный котел «Космос» работает как на сухих, так и на сырых дровах.

Так работает котел, которому уже седьмой год. Работа при -30 ^оС

 Котел для любой погоды от -50 до +15ºС!

Простота эксплуатации позволяет справиться с ним даже человеку, никогда понятия не имевшему о существовании твердотопливных котлов.

Пиролизный котел «Космос» очень легкий, благодаря чему упрощается транспортировка и монтаж. Монтируется в котельной, в стене или на улице.

Беготня с дровами и дежурство у котла остались в прошлом!

Прежде чем сделать для себя правильный выбор, очень внимательно ознакомьтесь с техническими характеристиками рассматриваемых Вами котлов и Вы найдете множество преимуществ у котла «Космос» в сравнении с ними.

МОДУЛЬНАЯ КОТЕЛЬНАЯ «ГАЛАКТИКА» НА БАЗЕ КОТЛА «КОСМОС»

• Автоматизированная установка для сжигания твердых видов топлива.
• Автоматическая подача: пеллеты, уголь.
• Ручная загрузка: дрова, брикеты.

ИНСТРУКЦИИ:

Космос-12

Космос-18

Космос 25-30

Космос 35-40-50-60

Космос 90

История появления твердотопливного котла «Космос» КМВ

Уникальные показатели работы предлагаемого котла являются результатом многолетней работы инженеров научно-производственного предприятия «Термопасс» по совершенствованию конструкции, направленной на оптимизацию процессов горения в топочной камере. Первые твердотопливные пиролизные котлы длительного горения «Космос» служат благодарным пользователям уже 20 лет без нареканий.

На фотографии котел первой серии «Космос-30». В эксплуатации с 2000 г.

Недаром завод дает 10 лет гарантии на твердотопливные котлы «Космос». Надежность котлов «Космос» проверена и доказана как в умеренном белорусском климате, так и в лютые якутские морозы, где все больше людей предпочитают именно этот твердотопливный котел. В основу работы газогенераторного котла положен принцип пиролизного сжигания топлива, суть которого заключается в том, что под действием высокой температуры и в условиях недостатка кислорода твердое топливо разлагается на летучую часть — так называемый пиролизный газ и твердый остаток — древесный уголь (кокс). Процесс этот экзотермический, идущий с выделением тепла. Пиролизные котлы «Космос» выпускаются мощностью 12, 18, 25, 30, 35, 40, 50, 60 и 90 кВт, что позволяет использовать их как в жилых домах так и в производственных помещениях площадью до 900 м². Мощностью, достаточной  для обогрева здания в климатических условиях Московской области принято считать 1 кВт на 10 м². Но этот показатель варьируется в зависимости от высоты потолков, общих тепловых потерь здания и т.д. На базе котла «Космос» так же выпускается универсальный пеллетный котел КМВ с автоматикой, работающий как на всех видах пеллет (по составу сырья, фракции, влажности), так и на любых дровах.

Уникальность твердотопливного котла «Космос» КМВ

Так в чем же уникальность этого котла?  Топка выполнена из жаростойкой нержавеющей стали с содержанием хрома 18%, которая обладает высокой коррозионной стойкостью при эксплуатации в органических кислотных и прочих агрессивных средах, и имеет температуру начала окалинообразования ∼+760ºC, что позволяет противостоять прогоранию на максимальной и низкотемпературной коррозии на минимальной мощности, так как при газификации топлива на минимальной мощности выделяются деготь и кислоты, являющиеся очень агрессивной средой.  Благодаря этому твердотопливные пиролизные котлы длительного горения «Космос» способны работать в «зажатом» низкотемпературном режиме сколь угодно долго без риска протечки вследствие разрушения конструкции. Поскольку вся топка омывается теплоносителем, то получается, что температура окалинообразования попросту недостижима. Смотрите видео:

В данном видеоролике помещаем в топку пластиковый стакан с водой. Тонкие стенки топки из высококачественной кислотостойкой нержавеющей стали-это одно из основных преимуществ нашего котла!

Ниже указаны некоторые параметры наиболее востребованного пиролизного котла «Космос-35» номинальной мощностью 20 кВт, по большинству из которых равных ему нет.

Протокол испытаний КМВ-20.

Тлеющий режим горения.

Преимущества твердотопливного котла «Космос» КМВ

Если Вы не отапливаете помещение регулярно, например дачу, а приезжаете только на выходные, тогда лучшего варианта Вам не найти. Например, «Космос-18» на максимальной мощности 18 кВт прогревает систему отопления от 0ºС до 60ºС при объеме теплоносителя 100 литров и нормальной циркуляции менее чем за 30 мин с момента розжига, по достижении комфортной температуры в доме далее достаточно и 5 кВт.

У обычных стальных твердотопливных котлов минимальная температура обратной линии должна быть не ниже +60ºС, иначе прогорает топка. Пиролизный котел КМВ работает от +30ºС на подаче. А зачем на подаче более 60ºС, если на улице +5ºС, и куда девать излишки тепла? В форточки? С задачей получения оптимальной температуры справится не всякий даже очень дорогой твердотопливный котел со сложной системой управления с резервными емкостями или каскадные схемы, в которых используются несколько котлов разной мощности для достижения необходимой мощности в часто меняющихся погодных условиях. А чем больше в устройстве деталей-тем выше риск выхода из строя хотя бы одной из них, а мороз ждать не будет, пока приедет мастер с необходимой запасной частью (и хорошо, если она есть в наличии, а не под заказ через пару недель… :).

Очень часто в зимний период некоторые комнаты в доме по большей части пустуют и требуется лишь поддержание плюсовой температуры в ожидании гостей. Здесь на выручку придут обычные радиаторные краны с термоголовкой. Уменьшив температуру в одних комнатах в остальных жарче не станет. Котел сам скомпенсирует падение потребляемой энергии. При этом длительность работы увеличится и позволит Вам сэкономить топливо.

Пиролизный котел «Космос» КМВ. Работа котла.

Конструкция котла «Космос» КМВ

Топка имеет цилиндрическую форму, в которую через нижнюю дверцу, выполняющую роль поддувала вставлен колосниковый оборот. Он выполнен из той же нержавеющей стали, что и топка. В процессе работы котла золы образовывается крайне мало, и её очень удобно извлекать из-под колосника во время работы котла. Это позволило обойтись без привычного зольного ящика.

Благодаря запатентованному способу упрочнения топки она не подвержена температурным деформациям, что позволило сделать конструкцию менее материалоемкой и как следствие-вес котла мощностью 18 кВт всего 100 кг. Между топкой и корпусом находится утеплитель, благодаря которому тепло не расходуется понапрасну. При этом котел можно монтировать как в помещении (котельной), так и вне него. Незначительные габариты и вес существенно облегчают транспортировку и монтаж. Не требуется специальный фундамент в котельной. В системе отопления можно использовать аккумуляторную емкость и бойлер косвенного нагрева для получения горячей воды для водопровода, выпускаемые НПП «Термопасс».

Форма топки идеальна для отбора тепла со всей поверхности, поэтому пиролизный котел «Космос» работает четко и предсказуемо, поддерживая заданную температуру до последнего уголька. Даже когда дрова прогорают, угли еще очень долго отдают жар, который продолжает согревать теплоноситель. Достаточно пошевелить золу, заложить новую партию дров на тлеющие угольки, приоткрыть поддувало и огонь вспыхивает вновь! «Упустить» огонь в нашем котле не просто! Его живучесть не перестает удивлять.

Учитываем пожелания заказчика

Твердотопливные пиролизные котлы длительного горения «Космос» по желанию заказчика могут быть изготовлены  как с правыми, так и с левыми дверцами. А так же патрубок подачи может находиться справа или слева.

Монтаж котла «Космос»

Монтаж котла можно осуществить следующими способами:

1. В котельной, расположенной в здании тремя способами: 

    1) на полу 

 2) на кронштейнах можно разместить котел на удобной для Вас высоте и при обслуживании не придется нагибаться.

3) монтируется в стену, при этом лицевая часть котла находится внутри помещения, а дымоход снаружи. Помимо значительной экономии места в котельной а так же повышенной пожарной безопасности, т.к. горячий дымоход не проходит через стену, такой монтаж имеет очень оригинальный эстетический вид.

2. В автономной котельной,

3. Рядом с домом под навесом, что очень приветствуется нашими клиентами. Длительность работы без дозакладки позволяет разместить его вне отапливаемого помещения. При этом упрощается монтаж дымохода, который проходит снаружи и повышается пожарная безопасность здания. Благодаря своей мизерной массе котел можно установить на любую ровную поверхность либо подвесить на кронштейнах к стене.

В качестве дымохода следует использовать утепленную сэндвич трубу из специальной нержавеющей стали толщиной не менее 0,8 мм. 

Рекомендуемая высота трубы для обеспечения необходимой тяги составляет 6 м. Длина горизонтального участка дымохода при выводе через стену наружу не должна превышать 1 м. Допускается не более двух поворотов дымохода на 90^о. 

Для нормальной работы котла достаточно утепленного дымохода, группы безопасности с клапаном на 1,5 атм, расширительного бака и циркуляционного насоса, установленного на обратной линии. При использовании гравитационной системы отопления насос не нужен.

Для обеспечения горячего водоснабжения используйте в системе бойлер косвенного нагрева.

Сжигает любые виды твердого топлива

Конструкция котла позволяет сжигать любые колотые и не колотые поленья сухой и сырой древесины максимальной длиной от 0,5 до 1,2 метра в зависимости от мощности котла, пеллеты, уголь, брикеты.

Дозагрузку можно производить во время работы котла, не дожидаясь полного сгорания топлива. С розжигом справится любой, кто хотя бы раз в жизни разводил костер.

Наш эксперимент

Мы провели эксперимент: сколько дров помещается в топку котла «Космос-18». Использовали обычные березовые дрова.

Загрузили их в топку

Затем взвесили их.

 Выяснилось, что в топку вмещается 21 кг березовых дров. Исходя из расчетов, проведенных специалистами завода, мощность, выделяемая хвойными породами древесины с влажностью 35% при сжигании, равна 2,6 кВтчас/кг. У березовых дров этот показатель немного выше, но даже если считать как сосновые дрова, то котел «Космос-18» способен вырабатывать  почти 5кВт/час в течение 12 часов. 2,6 кВтчас/кг*21 кг/12 ч = 4,55 кВтчас. На практике такой мощности более чем достаточно для поддержания комфортной температуры в прогретом здании. Мы проверили: когда за окном +5оС, а на котле +40оС, то в утепленном доме при открытых форточках +27оС! А что Вы будете делать, если на батареях +70оС, а ниже не позволяют технические характеристики котла? Вариантов на наш взгляд три: 1) Раскошеливаться на дополнительное оборудование. 2) Париться с веником как в бане. 3) Потушить котел и потеплее одеться. Установив котел «Космос» Вы получите аппарат, способный обеспечить комфортную температуру в доме при любой погоде и без лишних затрат.

Безопасность эксплуатации-прежде всего!

     В процессе работы корпус и дверцы котла нагреваются незначительно, что исключает получение ожога кожи при контакте с ними незащищённой рукой. 

Цените свое время, уют и комфорт в Вашем доме.

Котел не мебель! Выбирайте его по техническим характеристикам.

www.xn--80ajvifdlab.xn--80adxhks

Пиролизный твердотопливный котел длительного горения: устройство, принцип работы, эксплуатация

Долгие годы твердое топливо (газ, дрова и т.д.) сдавало свои позиции жидкому топливу и газу. Связано это с тем, что сжигание твердого топлива наименее эффективно – слишком много энергии уходит на разрыв связей между молекулами, которые в твердом теле всегда прочнее, чем в жидкости или газе. Казалось, еще чуть-чуть, и место твердому топливу останется только в воспоминаниях о древних очагах и архаичных паровозах. Однако, списывать твердое топливо со счетов пока рано, повысить эффективность его сжигания позволяет пиролизный котел длительного горения.

Котлы на твердом топливе становятся снова востребованными

Что такое пиролиз

Еще в средние века люди поняли, что сжигать дрова – не самый лучший способ высвобождения накопленной в древесине энергии солнца. Гораздо более эффективным оказалось сжигание древесного угля, и по всей Европе задымили костры угольщиков. Угольщики, популярные герои европейских сказок, знакомые каждому читателю братьев Гримм, не знали, что технология, с помощью которой они выжигали древесный уголь, в будущем получит название пиролиз.

Процесс пиролиза древесины

Пиролиз – процесс распада органических веществ под действием высоких температур. Для того чтобы термический распад не превратился в обычное сжигание, к материалу, который подвергается пиролизу, искусственно ограничивают доступ кислорода. В древности для этого применяли угольные ямы. Серьезным недостатком такого способа является то, что выделяемая при выжигании угля из дерева (так называемое первичное горение) энергия терялась впустую. Полностью использовать энергию пиролиза помогают специальные устройства, удостоенные множеством положительных отзывов – газогенераторы или пиролизные твердотопливные котлы.

Устройство и принцип работы котла

Камера первичного сжигания или пиролизная камера напоминает своим устройством топку обычной печи. Твердое топливо (дрова, опилки, древесные или торфяные брикеты, пеллетные гранулы) помещается через загрузочное окно на массивную огнеупорную решетку – колосник, обеспечивающий приток к топливу воздуха, который называют первичным.

Принцип работы котла длительного горения

Топливо поджигают и ждут, пока весь объем топлива будет охвачен пламенем. Это называется выходом газогенераторного котла на режим. Именно с этого момента и начинаются отличия от обычных печей и котлов или, как их еще называют, печей и котлов прямого сжигания. После выхода котла на режим доступ первичного воздуха значительно ограничивают, в результате чего горение практически прекращается. Продолжает гореть только часть топлива. Выделяемого им тепла хватает для разложения остальной части топлива с выделением пиролизного газа – смеси летучих органических веществ.

Пиролизный газ принудительно, реже самотеком попадает во вторичную камеру – камеру сгорания или камеру дожига, в которую осуществляется подача достаточного количества воздуха, который называют вторичным. От контакта с кислородом нагретый до высоких температур (более 300 градусов Цельсия) газ моментально вспыхивает и горит с выделением большого количества тепла. Происходит выполнение главной функции котла – нагрев теплоносителя.

Подробно принцип работы пиролизного котла показан на видео.

Преимущества газогенераторных котлов

Газогенераторные твердотопливные котлы обладают целым рядом преимуществ перед котлами прямого горения.

В пиролизных котлах топливо сгорает почти полностью, благодаря чему не требуются регулярные работы по очистке котла от сажи.

Но главная выгода от полного сгорания заключается не в этом. Всем известно, каким зловонным и едким бывает дым от горения отходов производства. На самом деле продукт горения любой органики – углекислый газ и обычная вода. Безвредные вещества без цвета и запаха. Опасность представляет органика «недогоревшая» — различные токсические и дурно пахнущие вещества, образующиеся в процессе распада органических отходов, попадающие в атмосферу вместе с дымом. За счет полного сгорания топлива выделение отходов органики пиролизными котлами сведено к минимуму.

Процесс сгорания топлива

Во-первых, это делает газогенераторы гораздо более экологичными, чем котлы прямого горения, во-вторых, позволяет использовать для пиролиза не только специализированное топливо, но и отходы швейного, кожевенного, скорняжного и т.п. производства. Таким образом, достигается двойной эффект: отходы приносят пользу, участвуя в нагреве теплоносителя в котле, и одновременно решается вопрос безвредной утилизации отходов на месте, без вывоза их на полигон, что потребовало бы дополнительных затрат.

Более эффективное использование топлива дает возможность котлу работать на одной закладке горючего длительное время – 12 часов и более (против 4-5 часов у котлов прямого горения). Разумеется, это способствует значительной экономии средств.

Из-за специфики твердого топлива, в частности неравномерности горения, работа твердотопливных приборов всегда хуже поддавалась регулированию и управлению, чем работа печей и котлов на жидком или газообразном топливе. Принцип пиролиза решает и эту проблему, так как основной процесс горения происходит в камере дожига, где горит пиролизный газ. Это дает возможность сделать работу пиролизных котлов полностью управляемым и поддающимся автоматизации.

Недостатки газогенераторных котлов

Если вы решили купить газогенераторный котел, вам, конечно, необходимо узнать и о его недостатках.

• Прежде всего, такие котлы имеют более высокую цену, чем обычные. Разница в цене окупится в процессе эксплуатации, однако будьте готовы к крупным первоначальным вложениям.
• Газогенераторы предъявляют очень серьезные требования к влажности топлива: влага препятствует процессу пиролиза. Если влажность топлива превышает 20%, вам придется досушивать его перед использованием, иначе котел просто погаснет после снижения подачи первичного воздуха при выходе на режим.

  При низкой подачи воздуха, влажное топливо просто погаснет

• Также существует опасность гашения первичной (пиролизной) камеры из-за низкой температуры теплоносителя, который возвращается в котел из системы отопления (так называемый обрат). Если условия эксплуатации таковы, что теплоноситель успевает сильно остыть до возврата в котел, приходится монтировать дополнительную обходную трубу (байпас) для подмеса горячей воды в обрат через трехходовой клапан. Это усложняет конструкцию и снижает эффективность системы в целом.
• Большинство моделей пиролизных котлов (практически все промышленные модели) используют принудительную тягу с помощью специальных воздушных насосов, что требует подключения котла к электрической сети.

Использование котлов в быту

Идеальными условиями для пиролизного котла является столярное производство, отходы которого – просто идеальное топливо для газогенератора. Но что делать, если вы собираетесь установить пиролизный котел для отопления частного дома и не хотите при этом оборудовать дровяной сарай или возиться с сушкой дров из открытой поленницы? В таком случае ваш выбор – пеллетный котел.

Пеллеты — современный вид топлива

Пеллетный газогенераторный котел – это водогрейный агрегат, использующий в качестве топлива горючие гранулы – пеллеты. Пеллетные гранулы изготавливают из перемолотых и прессованных отходов столярного производства (стружки, опилок, коры, сучьев), маслобойного производства (подсолнечной лузги), торфа, кизяка (сушеного навоза). В чем же преимущество гранулированного твердого топлива?

• пеллетные гранулы гораздо удобнее хранить и складировать, чем дрова
• гранулированное топливо готово к немедленному применению, не требует колки и сушки.
• для пиролиза пеллетного топлива достаточно небольшой первичной камеры.
• стандартный размер пеллетных гранул позволяет полностью автоматизировать процесс подачи топлива.

Комбинация газогенератора с бойлером косвенного нагрева позволит использовать бытовой пиролизный котел не только для отопления, но и для горячего водоснабжения.

Компактные бытовые пеллетные котлы занимают немного места в доме и не требуют выполнения сложных процедур запуска и эксплуатации, так как обладают высокой степенью автоматизации. Удобство бытовых пиролизных котлов подтверждается многочисленными положительными отзывами.

Качественный газогенератор при соблюдении условий эксплуатации послужит вам долгие годы и позволит сэкономить значительные средства.

klivent.biz

Газогенераторный котел на твердом топливе длительного горения

Вопрос отопления актуален для многих владельцев частных домов и круглогодичных дач. Каждому хочется найти наиболее экономичный, практичный и относительно экологичный вариант. Если вы ещё не приняли окончательное решение, то выясните, как работает и каким особенностями отличается газогенераторный котел.

Устройство и принцип работы

Газогенераторный котёл объединяет в себе характеристики газовых и твердотопливных, а принцип его работы более сложен и интересен. И основной отличительной особенностью является способ выделения тепла. Его нельзя назвать полноценным горением, это пиролизный процесс.

Современная газогенераторная печь, как правило, имеет две камеры, в которых происходят разные явления. Их общая цель – выделение тепла. Процесс можно разделить на два основных этапа:

1. В первой камере котла твёрдое топливо поджигается и начинает гореть. Но это скорее не горение, а тление, так как кислород практически не поступает, а он необходим для поддержания огня. Материал тлеет и окисляется, постепенно разлагается на отдельные составляющие: различные смолы, пары, масла и углерод. В итоге вырабатывается газ, обладающий горючими свойствами.
2. Во второй камере прибора, в которую подаётся выделяющийся в результате пиролиза газ, присутствует кислород, и он запускает процесс интенсивного сгорания. В результате происходит выделение тепла, которое и обеспечивает полноценное отопление.

Таким образом, для отопления в газогенераторном котле используется одновременно и параллельно сразу два вида топлива, причём одно выделяется из другого. Сначала применяется твёрдое топливо, которое, тлея без кислорода, выделяет газ. Последний при подаче воздуха начинает активно сгорать и выделять тепло.

Многие газогенераторные котлы на твёрдом топливе оснащаются специальными водяными контурами. Вода, находящаяся внутри данной установки, проходит через две камеры и затем распределяется по радиаторам. Управление, в зависимости от модели прибора, может осуществляться полностью автоматически или с незначительным участием человека.

Используемое топливо

Понятно, что твердотопливный газогенераторный котёл работает на твёрдом топливе. Но какие именно его виды лучше подходят? Практически любые, но всё же к ним предъявляются некоторые требования:

• Первое – состав материала. В него должно входить как можно больше лёгких и полностью разлагающихся при тлении веществ. Поэтому хвойные породы дерева с высоким содержанием смол применять нежелательно.
• Второе требование – это влажность топлива. Если она будет чрезмерно высокой, то выделяющийся пар будет мешать полноценному пиролизу и снижать коэффициент полезного действия. Поэтому оптимальный уровень не должен превышать 20-30%, хотя некоторые котлы с данной точки зрения менее прихотливы и бесперебойно работают на топливе, влажность которого приближается к 35-40%.

Чтобы прибор работал качественно и эффективно, лучше использовать такие материалы как:

• Дрова, размер которых должен подходить для беспроблемной загрузки в печь.
• Отходы деревообрабатывающего производства, например, опилки, стружка, щепки.
• Так называемые топливные брикеты, которые представляют собой подвергшуюся прессованию древесную пыль.
• Пеллеты – биотопливные брикеты, изготовленные посредством прессования.
• Бурый уголь тоже вполне подойдёт.
• Продукты угольной промышленности, а именно каменный уголь и кокс.

Расход топлива в газогенераторной печи по сравнению с более привычными твердотопливными котлами несколько сокращается. И хотя в процессе тления тепла выделяется гораздо меньше, нежели при горении, его нехватка компенсируется на следующем этапе сгорания при воздействии кислорода. В результате топлива используется примерно на 15-20% меньше. А если выбрать полностью автоматизированную модель, то это позволит сократить расход ещё примерно на 10%.

Плюсы и минусы

Сначала рассмотрим преимущества, которыми обладают газогенераторы:

• Полная автономность установки, то есть её независимость от магистральных газопроводов, электросетей и других источников энергии.
• Котел длительного горения относительно экологичен, так как при пиролизе выделяется и выбрасывается в окружающую среду гораздо меньше вредных продуктов, нежели при сгорании, которое используется в некоторых других приборах.
• Процессы пиролиза и горения газа практически безотходные, то есть всё топливо в котле расходуется полностью и без остатка, что упрощает эксплуатацию котла.
• Высокий коэффициент полезного действия, который может достигать 80-85%. При классическом сгорании топлива тепла выделяется гораздо меньше.
• Широкий выбор топливных твёрдых материалов.
• При автоматизированном управлении и значительном объёме топочной камеры газогенераторного котла вмешательство человека может быть минимальным. Прибор сможет довольно долго работать на одной кладке и даже поддерживать заданные постоянные температуры.

Теперь рассмотрим недостатки:

• Газогенераторные котлы на дровах при тлении всё же оставляют некоторые продукты распада, которые оседают на стенках камер в виде сажи и копоти. Поэтому прибор следует постоянно обслуживать и периодически чистить.
• Невозможно полностью автоматизировать эксплуатацию и исключить участие человека, так как требуются регулярные закладки материала в топочную камеру.
• Котёл длительного горения стоит несколько дороже обычного газового или твердотопливного. Но расходы полностью оправдают себя спустя некоторое время.
• К качеству топливных материалов предъявляются некоторые требования.
• В процессе сгорания будет образовываться дым, который нужно будет своевременно выводить и удалять. То есть газогенератор возможно установить лишь в помещении с дымоходом (при этом он должен быть оборудован по всем правилам).
• Имеются и температурные ограничения. Так, для минимизации рисков образования конденсата показатели должны поддерживаться в пределах 60 градусов.
• Прибор должен быть абсолютно герметичным, ведь утечка газа способна при определённых условиях привести к возгоранию и даже взрыву.

Выбор и установка

При выборе газогенераторного котла, прежде всего, учитывайте его характеристики. Так, топка может быть вертикальной или горизонтальной, а горение – нижним или верхним. Такие параметры непосредственно будут влиять на расход топлива и эксплуатацию, поэтому перед покупкой желательно всё хорошо обдумать.

Ещё одним важным показателем является мощность, которая определяется исходя из площади отапливаемого помещения. На 10 м² территории должен приходиться 1 кВт мощности.

Установка может осуществляться своими руками, но лучше такой ответственный процесс всё же доверить специалисту, так как он учтёт все требования и соблюдёт правила. Если газогенераторная печь длительного горения имеет мощность до 35-40 кВт, то её допускается установить в любом достаточно просторном помещении дома. При большем показателе желательно выделить отдельную комнату, например, на цокольном этаже. Её оптимальная площадь – не меньше 8-9 м².

Пол, стены и потолок должны быть отделаны негорючими и огнеупорными материалами. Хранение топлива осуществляется в другом помещении. Что касается дымохода, то его лучше организовать с минимальным количеством изгибов и углов, так как отведение дыма должно быть полноценным и своевременным.

Совет: нежелательно пытаться изготовить газогенератор своими руками. Хотя это возможно, но всё же самодельный прибор не будет отвечать всем предъявляемым к нему требованиям, из-за чего может представлять опасность или выделять больше вредных веществ в окружающую среду.

Рассмотрите такой вариант отопления дома как газогенератор: он обладает массой преимуществ, но имеет некоторые недостатки.

vtorothodi.ru

Пиролизные котлы длительного горения на естественной тяге

Повышение требований к экономичности, эффективности и удобству эксплуатации отопительных установок на твердом топливе привело к их усовершенствованию по современным технологиям. Цель модернизации – получить максимальное количество теплоты от сжигаемой биомассы при минимальных затратах на топливо и дополнительные источники энергии. Пиролизные котлы длительного горения являются результатом таких усовершенствований и находят все более широкое применение для отопления жилищ.

Принцип действия и преимущества пиролизных котлов

Вторичная камера сгорания – это основное конструктивное дополнение, которое получил пиролизный котел на естественной тяге. Традиционной топке отведена второстепенная роль: служит загрузочным бункером для топлива и источником горючего газа. Он генерируется из топлива при медленном тлении, когда подача кислорода в топку ограничена. Попадая во вторичную камеру, газ смешивается с подогретым воздухом и вступает с ним в термохимическую реакцию. В результате начинается пиролизное горение, при котором вырабатывается основное количество теплоты.

Пиролизный котел на естественной тяге

Обычные пиролизные котлы на твердом топливе работают за счет естественной тяги, создаваемой трубой дымохода. Такое решение очень удобно для жилищ, в которых существует проблема с перебоями электроэнергии. Но работа установки во многом зависит от силы тяги дымохода, поскольку пиролизные котлы  имеют более высокое сопротивление воздушного тракта в силу усложнения конструкции. Чтобы его преодолеть и создать в обеих камерах устойчивое движение воздуха, нужно обеспечить хорошую тягу, в противном случае агрегат работает с низким КПД.

Пиролизные котлы длительного горения

Решением проблемы стало добавление в воздушный тракт устройства, создающего тягу принудительно. Для этой цели применяются центробежные вентиляторы, которые развивают достаточное давление для преодоления сопротивления котельного тракта и части дымохода. Такие пиролизные котлы без электричества работать не могут, зато качественно сжигают топливо, обладая целым рядом достоинств:

1. Пространство главной топки увеличено, что позволяет загрузить в нее больше топлива. Его медленное горение, обусловленное технологией процесса, увеличивает интервал между загрузками дров до 12 часов.
2. В результате процесса в зольнике остается мало отходов, а выбросов в атмосферу меньше.
3. КПД пиролизного котла достигает 90% за счет эффективного сжигания топлива.
4. По той же причине расход топлива меньше, чем у собратьев прямого горения.

Подробнее про принцип работы пиролизных котлов можно почитать, перейдя по следующей ссылке.

Особенности эксплуатации

Пиролизные котлы с естественной тягой требуют автоматической регулировки. Поэтому оборотами двигателя вентилятора управляет электронный блок (контроллер), получающий сигналы от датчиков температуры и давления воды. Если эти параметры по каким-то причинам начинают расти, контроллер уменьшает подачу воздуха в обе камеры или совсем приостанавливает ее. Домовладельцу нужно только выставить желаемую температуру на дисплее, это еще одно преимущество, которое имеют пиролизные котлы на твердом топливе.

Еще одна модернизация, коснувшаяся агрегаты на твердом топливе, — это дополнительный водяной контур. Служит он для подачи в дом горячей воды, устанавливается в твердотопливных агрегатах как опция. Принцип работы следующий: змеевик, по которому проходит проточная вода для ГВС, помещен в водяную рубашку установки. Нагретый теплоноситель отдает часть своего тепла этому контуру, в результате чего получается вода средней температуры, что и требуется для ГВС. Благодаря такой конструкции двухконтурные котлы длительного горения имеют дополнительную защиту от закипания воды в рубашке в случае отключения электричества.

Лучшие пиролизные котлы длительного горения

Для обогрева различных хозяйственных построек, в которых нет разводки трубопроводов системы отопления, разработана специальная разновидность котельных установок на твердом топливе. Ее отличие в том, что водяная рубашка на корпусе отсутствует, вместо нее пиролизные воздухогрейные котлы снабжены воздушным теплообменником. Последний может равномерно нагревать помещения полезным объемом от 100 до 1000 м³ в зависимости от модификации установки. Система контроля за горением – с помощью воздушной заслонки, открываемой вручную или цепным приводом. В силу особых условий работы агрегат не комплектуется механическим побуждением тяги, так как для этого нужно электричество. Поэтому есть требования к дымоходу, которые нужно выдерживать, главный критерий – достаточная сила тяги.

Недостатки газогенераторных котлов

Как и все отопительные установки, пиролизный котел длительного горения  не лишен своих недостатков. Главным из них считается требовательность оборудования к влажности топлива, она не может превышать 25%. Иначе КПД котла резко снижается, а расход топлива для получения того же количества тепла возрастает. Один из вариантов решения – подсушивание сырых дров в теплом помещении.

Перебои с подачей электроэнергии также будут помехой работе агрегата. Тут есть оговорка: установки на твердом топливе чаще всего приобретаются как альтернативный источник тепла уже существующему оборудованию на газе. Соответственно, при отключении электричества вместо твердотопливного можно запустить газовый отопительный агрегат. В районах, где отключения достаточно часты, многие домовладельцы уже имеют дизель-электростанции. Дополнительные 100–500 Вт энергии, которые требует для работы котел длительного горения пиролизного типа, не станут для них тяжким бременем.

Еще один существенный фактор – высокая стоимость оборудования. Это неизбежная оплата более сложной конструкции, дополнительного оборудования и средств автоматизации. Все технические решения как раз направлены на экономичность в эксплуатации, поэтому по истечении 1–2 года изделие обязательно окупится.

Краткий обзор известных брендов

Общепризнанными лидерами в производстве лучших пиролизных котлов считаются немецкие компании BUDERUS и VIESSMANN. Их отличает высокое качество материалов и сборки, надежность в эксплуатации и соответствие всем заявленным в паспорте техническим показателям. Установки полностью автоматизированы, в том числе процесс розжига. Модификация Vitoligno 100-S компании VIESSMANN, работающая на твердом топливе, имеет следующие показатели:

• линейка агрегатов включает в себя несколько моделей в диапазоне мощности 25—80 кВт;
• КПД установок составляет 88%;
• рабочее давление – не выше 3 Бар;
• температура в подающем / обратном трубопроводе – 95 / 55 ⁰С;
• максимальная длина дерева, загружаемого в топку – 0.5 м.

Устройство пиролизного котла длительного горения

 

Автоматика для пиролизного котла Vitoligno 100-S включает в себя комплект датчиков и контроллер. Вентилятор для создания тяги работает не в качестве нагнетателя, а как дымосос и располагается в тракте дымохода. В процессе работы контроллер Vitotronic 100 FC1 может не только управлять вентилятором, но и трехходовыми клапанами обвязки котла, циркуляционным и сетевым насосами.

Технические характеристики пиролизных котлов длительного горения фирмы BUDERUS также впечатляют:

• линейка моделей в диапазоне мощности 20—40 кВт;
• КПД – 88—90%;
• рабочее давление – 3 Бар;
• температура подачи / возврата – 95 / 55 ⁰С;
• максимальная длина дров – 0.58 м.

Пиролизные котлы buderus

Твердотопливные модели Logano G221 и Logano S121–2 снабжены вентилятором – дымососом, блоком контроля и управления Logamatic и датчиками. Функции автоматизации – все те же, что и у VIESSMANN. Особенность изделий BUDERUS – примечательный внешний вид, который ни с чем не спутаешь. Кроме этого, компания производит не только стальные, но и чугунные пиролизные котлы (модель Logano G221). Изделия обеих фирм достаточно дороги настолько же, насколько качественно они изготовлены и надежны в работе.

Из производителей котельных установок средней ценовой категории следует отметить довольно распространенный чешский бренд VIADRUS и его модель Hefaistos P1. Производитель декларирует приемлемые параметры своего изделия, притом, что стоимость его значительно ниже «немцев». Практика эксплуатации показывает, что агрегаты этой фирмы и других, средней категории стоимости, можно покупать для своего дома, работают они вполне удовлетворительно.

Пиролизные котлы на пеллетах

 

Наиболее комфортно эксплуатировать пиролизные котлы на пеллетах. Удобство в том, что загружать топку не надо совсем. Достаточно 1 раз в неделю наполнять бункер пеллетами, этот интервал зависит от емкости бункера. Из него шнековый конвейер подает топливо в пеллетную горелку через гофрированную пластиковую трубу. Весь процесс полностью автоматизирован, а в горелках PellTech встроена сплинкерная система автоматического пожаротушения, к которой подводится вода.

Заключение

Пеллетные устройства весьма дороги и сложны в обслуживании, поэтому придется привлекать сервисную службу. Стоимость пиролизных котлов становится тем выше, чем больше современных технических решений в них реализовано и повышены эксплуатационные показатели.

cotlix.com

видео-инструкция по монтажу своими руками, отопительные приборы на твердом топливе и дровах, фото и цена

 

Пиролизные твердотопливные котлы длительного горения приобретают все большую популярность благодаря своим особенностям и возможности экономно расходовать топливо. Современные технологии позволяют использовать агрегаты в автоматическом режиме наподобие газовых котлов, что делает их эксплуатацию более удобной. Мы расскажем, как устроены пиролизные отопительные котлы и в чем их основные особенности.

Твердотопливный пиролизный котел на дровах для системы отопления дома.

Газогенераторные котлы на твердом топливе

Устройство и принцип действия

Основные узлы газогенераторного котла.

Пиролизный твердотопливный котел работает по принципу генерации горючего газа из твердого топлива при нагревании его в отсутствие кислорода. Затем выделяющийся газ подается в камеру сгорания, где обогащается кислородом и сгорает. Процесс сжигания выделенных летучих веществ и нагрев теплоносителя напоминают работу обычного газового котла.

Работа топки похожа на сжигание природного газа в газовом котле.

Пиролиз – это процесс разложения веществ на составляющие при нагревании. Наиболее пригодным видом топлива для пиролиза является древесина, бурый уголь и топливные брикеты из отходов древесины. При нагревании дров до температур 200 — 800 градусов и выше они выделяют смесь углеводородов (бензол, ацетон, фуран, метиловый спирт), азота, угарного газа, уксусной кислоты и водорода.

Важно! Строго говоря, любое горение древесины происходит посредством пиролиза, так как горит не углерод, а продукты распада дерева – углеводороды.

Твердотопливные котлы пиролизные работают по одной схеме.

В котле создается тяга за счет работы дымоотсоса или дутьевого вентилятора, и летучие продукты распада древесины увлекаются в камеру сгорания. Там к ним подмешивается воздух и происходит воспламенение. Выделяемое тепло идет на прогрев теплоносителя – воды, воздуха или другого вещества.

Как правило, камера загрузки расположена сверху, а ее полом является колосник. Дрова загружают в камеру загрузки и поджигают, затем камеру закрывают и включают дутьевой вентилятор или дымосос, при этом возникает тяга, которая направляет потоки воздуха сквозь дрова и колосник в нижнюю камеру. В нижней камере смесь летучих продуктов обогащается свежим воздухом и воспламеняется.

Движение пиролизных газов и воздуха в камерах.

Горящие газы проходят сквозь теплообменник, по которому циркулирует вода, и удаляются через дымоход. Все детали топки и газовых каналов выполняют из жаропрочной легированной стали и керамобетона, теплообменники – из меди или другого металла с высокой теплопроводностью.

Важно! С помощью регулировки подачи первичного воздуха в камеру загрузки можно влиять на интенсивность горения, более того, этот процесс можно автоматизировать через обратную связь с термодатчиками в отопительной системе. Таким образом, производители могут делать пиролизные котлы отопления на твердом топливе с автоматическим управлением.

Особенности

На фото изображен современный заводской газогенераторный котел, сделать такой своими руками невозможно.

Отопительные пиролизные котлы имеют ряд характерных особенностей, которые следует иметь в виду при покупке агрегата.

Наиболее существенны такие свойства:

• Агрегат работает за счет принудительной тяги. Дымосос или вентилятор производит двойное верхнее дутье, без которого процесс пиролиза и сжигания газов не получится. Вывод: устройство может работать только при наличии напряжения в сети питания вентилятора;
• Инструкция предъявляет достаточно строгое требование по влажности топлива – она не должна превышать 20 – 35 %, иначе водяные пары разбавят углеводородную смесь и горение прекратится;
• Диапазон загрузки первичной камеры должен составлять 50 – 100 %, так как именно при таком режиме обеспечивается КПД на уровне 85 – 92 %. Использовать котлы пиролизные твердотопливные с загрузкой 30 % и ниже производители не рекомендуют;
• Агрегат может дублироваться газовым и жидкотопливным котлом. Если влажность дров высокая или нет напряжения в сети такое решение спасет вас от мороза.

Обязательно учитывайте особенности данной техники перед покупкой.

Важно! Приобретать пиролизный агрегат имеет смысл, если у вас есть источник дешевых дров и условия для их нормальной сушки и хранения. Иначе газовый котел будет выгоднее.

Преимущества и недостатки

Современные модели имеют небольшие габариты и хорошо смотрятся в доме.

К достоинствам газогенераторных установок можно отнести такие их качества:

• Регулировка процесса горения позволяет работать длительное время с одной закладки дров. Для устройств с нижним горением это время составляет до 12 часов, с верхним – до 30 часов. Горение такого же количества топлива в обычной печи составляет 3 – 4 часа;
• Возможность автоматического управления процессами и регулирования в реальном времени;
• Полное сгорание топлива обеспечивает экономию дров и уменьшение отходов в виде золы, дегтя и других соединений;
• Двухступенчатая схема сжигания топлива позволяет повысить КПД установки;
• Высокая температура в верхней камере подавляет выделение CO, что делает устройство более экологичным.

Важно! В результате данного подхода удается добиться заметного экономического эффекта (7 – 10 %) и повысить удобство использования отопления за счет автоматического управления процессом горения.

Важно обеспечить сухое помещение для хранения дров.

Недостатки газогенератора сводятся к таким его особенностям:

• Высокая цена. Современные твердотопливные системы обходятся в 2 и более раз дороже конкурентных устройств;
• Зависимость от электроэнергии;
• Требовательность к состоянию топлива – его влажности;
• При малых нагрузках горение становится нестабильным;
• Невозможность автоматической подачи топлива.

Подкидывать дрова приходится вручную.

Важно! Для успешной эксплуатации газогенераторного котла существенную роль играет грамотная организация всей отопительной системы. При наличии правильной разводки, тщательной подборке аппарата и хорошей автоматики одной закладки дров хватает на сутки работы.

Вывод

Котлы на твердом топливе с пиролизом отличаются большей экономичностью и высоким КПД по сравнению с дровяными печами. При этом при покупке аппарата следует учитывать его особенности, иначе его использование может стать невыгодным (см.также статью «Боринские газовые котлы отопления – модели и их особенности»).

Смотрите видео для более полного впечатления и лучшего понимания темы.

gidroguru.com