Газоблок состав: состав, виды, характеристики, плюсы и минусы - Стройматериалы в Иркутске

виды, изготовление в домашних условиях, видео

Газобетон – это искусственный камень, который используют для возведения стен в индивидуальном строительстве. Он подходит для сооружения несущих конструкций, внутренних перегородок и заполнения межкаркасных пространств. Газоблоки не дают большой нагрузки на фундамент, поскольку имеют ячеистую структуру и малый вес. Это экономичный стройматериал, обладающий высокими теплоизоляционными свойствами.

Оглавление:

Особенности и виды стройматериала
Пропорции компонентов
Методика производства своими руками

Состав и способ получения газобетона

Существует несколько типов классификации ячеистого бетона: в зависимости от назначения, формы, технологии производства и состава.

1. По способу обработки различают автоклавный и неавтоклавный газобетон.

2. По назначению газоблоки могут быть теплоизоляционным, конструкционным или конструкционно-теплоизоляционным. Они имеют определенную маркировку, например, газобетон d500 относится к классу конструкционно-теплоизоляционных блоков.

3. По форм-фактору делятся на U-образные, прямые и паз-гребневые.

Газоблоки изготавливают из песка, цемента, извести, воды, гипса и алюминиевой пудры. Также в производстве могут использоваться вторичные и побочные промышленные материалы, такие как шлак и зола. В зависимости от состава газобетона, его классифицируют на:

цементный;
шлаковый;
известковый;
зольный;
смешанный.

В искусственно синтезированный камень строительная смесь преобразуется лишь при определенных условиях. Для его получения используют технологию автоклавного затвердения. В этом случае состав застывает под влиянием насыщенного пара и высокого давления, меняя свою структуру. В смеси образуется минерал тоберморит, который придает материалу прочность. Таким образом получают автоклавный газобетон.

Бетон, затвердевающий в естественных условиях, называют неавтоклавным. Он имеет ячеистую структуру, но отличается по своим свойствам от газоблоков, изготовленных по специальной технологии. Этот стройматериал больше подвержен усадке при эксплуатации, поэтому его целесообразно применять в случае небольших нагрузок. Чтобы увеличить прочностные характеристики неавтоклавных блоков, в исходный состав добавляют различные армирующие вещества и наполнители. Снизить усадочную деформацию позволяет применение полиамидных пластмасс при армировании.

Производство неавтоклавных блоков не требует дорогостоящего оборудования, поэтому их можно сделать самому.

Газобетон своими руками

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

подбор и смешивание компонентов;
заполнение форм раствором;
выдержка состава для набора прочности;
извлечение из форм.

В универсальном составе для получения газобетона содержится цемент, песок, известь, алюминиевая пудра. Исходные добавки и их пропорции могут меняться, в зависимости от наличия сырья и требований к готовому стройматериалу. Например, в автоклавном производстве песок иногда заменяют золой или шлаком. А для получения стройматериала с меньшей плотностью можно делать газобетоны на основе смол ТЭС.

При изготовлении газобетона в домашних условиях необходимо правильно рассчитать соотношение расходных материалов и учесть особенности укладки и погрешности замеров. Но существуют и стандартные рецепты смеси для газоблоков, в которых указаны следующие пропорции:

Цемент – 50-70 %;
Вода – 0,25-0,8 %;
Газообразователь – 0,04-0,09 %;
Известь – 1-5 %;
Песок – 20-40 %.

Данные вещества используются и при автоклавном производстве. Ориентируясь на приведенное в рецептуре соотношение, можно рассчитать приблизительное количество компонентов, которые войдут в состав на 1 м3 газобетона:

Портландцемент – 90 кг;
Вода – 300 л;
Газообразователь – 0,5 кг;
Известь – 35 кг;
Песок – 375 кг.

Однако идеального состава в домашних условиях можно добиться лишь опытным путем, поскольку многое зависит от качества исходных компонентов. Повлиять на течение химической реакции может как температура воды, так и марка цемента.

Инструкция по самостоятельному изготовлению неавтоклавного газобетона

Для получения газоблока дома не потребуются сложная аппаратура и инструменты. Главное – четко следовать пунктам приведенного ниже пошагового руководства и использовать компоненты в определенном соотношении, а не «на глаз».

1. Исходя из указанных пропорций вычислить необходимое количество ингредиентов.

2. В первую очередь, необходимо смешать портландцемент с предварительно просеянным песком.

3. В полученную смесь влить воду и все тщательно перемешать.

4. Добавить в раствор другие компоненты. Алюминиевая пудра всыпается в последнюю очередь. В приготовлении как неавтоклавного, так и автоклавного газобетона одинаково важен процесс смешивания ингредиентов. Для равномерного распределения воздушных пузырьков лучше использовать бетономешалку.

5. Полученный раствор разливается в специальные формы, которые изготавливаются из металлических листов или деревянных досок. Чтобы застывший газобетон было легче достать, лучше использовать разборные конструкции. Кроме того, форму рекомендуют смазывать машинным маслом, разведенным с водой.

6. Заливать смесь нужно наполовину, поскольку она в процессе химической реакции расширяется практически вдвое. Этот процесс занимает около шести часов, после чего можно выравнивать блоки, срезая выступившую массу.

Формирование в этом случае длится дольше, чем для автоклавного газобетона – требуется не менее 12 часов, чтобы смесь затвердела. Для ускорения процесса застывания состава рекомендуют добавить растворимые соединения натрия (соду) на этапе приготовления раствора. Марочную прочность материал набирает после 28 дней выдержки. Готовый неавтоклавный газоблок, приготовленный своими руками, подходит для малоэтажного строительства, например, для возведения одноэтажного дома или гаража.

Автоклавный газобетон: состав, отличие от неавтоклавного

Газобетон является искусственным строительным материалом с наличием пористости внутри. Широко используется в строительстве различных помещений из-за легкости в работе, высокой звукоизоляции, устойчивости к неблагоприятным факторам. В зависимости от способа производства делится на автоклавный и неавтоклавный. Первый тип более востребованный по ряду причин, подробно описанных в данной статье.

Производство

Готовые автоклавные газобетонные блоки получаются вследствие обжигания в специально оборудованных печах, называемых автоклавными. Внутри материал подвергается давлению до 12 атмосфер и температуре около 190 °С. Благодаря такой обработке газоблок твердеет быстрее и становится более прочным, нежели неавтоклавный. При обжиге стройматериал меняет свою молекулярную структуру. В конце газобетон становится похож на вулканическую породу тоберморит.

Перед тем, как использовать неавтоклавные блоки, их выдерживают примерно около одного месяца.

При помощи автоклавирования в печке материал схватится быстрее. Автоклавные блоки производятся исключительно на заводах крупных фирм, так как требуется дорогостоящее оборудование и просторное помещение. Производство автоклавного газобетона требует заводских условий, соблюдения четкой технологии, определенных температур и давления в печи. Изготавливаются такие газоблоки по ГОСТу.

Состав автоклавного газобетона

Пористая структура блочных изделий образовывается за счет сферических пор. Их размер варьируется в промежутка от 1 до 3 мм. Качество стройматериала будет зависеть от равномерности распределения воздушных частиц по площади камня и по типу их закрытости.

Автоклавный газобетон имеет стандартный состав. В сырье входят следующие элементы:

• вещества для связывания: негашеная известь, зола, доменный шлак в гранулах;
• портланд цемент;
• кварцевый песок мелкой фракции;
• очищенная вода без присутствия солей;
• Порообразующие вещества: алюминиевая пудра или паста с активным металлом от 90%.

Различные присадки и модификаторы не обязательны к добавлению, однако, значительно улучшают характеристики эксплуатации стройматериала. Гипс препятствует быстрому застеванию раствора, а пудра ускоряет образование пористости в блоке.

Преимущества

Газобетонные блоки автоклавного твердения имеют удобные размеры и укладываются гораздо быстрее, чем обычный строительный кирпич. Газобетон обладает высокой противопожарностью: он не воспламеняется быстро и исключает испарение вредных для человека веществ. Это экологически чистый материал, не способный навредить здоровью.

Газобетон автоклавного твердения обладает следующими особенностями и преимуществами:

Блоки изготавливают исключительно в условиях крупного производства, с соблюдением идеальных пропорций компонентов, следованием определенным этапам.
Изделия долгое время не могут заплесневеть, обладают стойкостью к вредоносным бактериям, поскольку производятся на основе минерального сырья.
Здания из такого стройматериала помогают владельцам хорошо сэкономить на отоплении. Газобетон отлично проводит тепло и сохраняет его.
Легкий вес существенное облегчает и ускоряет строительные работы.
Изделие обладает хорошей звукоизоляцией. Идеальное решение для многоквартирных зданий и для помещений, в которых необходимо изолировать посторонние шумы.

Области применения автоклавных блоков

Данный материал очень доступен и популярен, применяется одинаково в массовом и частном строительстве. Из блоков построены многие школы, больницы, различные государственные учреждения. Автоклавный газоблок достаточно крупный, что значительно ускоряет строительный процесс. Газобетон применяется при возведении стен, реставрации зданий, строительстве загородных домов.

Чем отличается от неавтоклавного?

Газоблок автоклавного твердения выгодно отличается по характеристикам от неавтоклавного:

материал являются искусственно полученным камнем, а неавтоклавные блоки – всего лишь застывшим пористым раствором;
структура однородна, характеристики и свойства идентичны в любой точке изделия;
не подвержен деформаций при усадке;
желаемая прочность получается во время изготовления;
нарезается специальным оборудованием при помощи специальных струн, чтобы вышел геометрически правильный и точный продукт;
толщина блока составляет всего 40 см, плотность D400-D500, чего достаточно для высокий показателей прочности и теплозащиты;
усадка не более 0,4 мм/м;
период эксплуатации 200 лет, что в 4 раза дольше, чем у неавтоклавного газоблока.

С учетом всех характеристик автоклавный газобетон можно считать отличным и оптимальным выбором для проведения различных строительных работ: от постройки загородного дома до строительства многоэтажных жилых зданий.

Составляющие газобетона: автоклавного и неавтоклавного

Газобетонный блок или, как его еще называют, газоблок – это искусственный камень, который принадлежит к ячеистым бетонам. Он является очень популярным, экономичным, современным строительным материалом. Но не все догадываются, что методика его изготовления была придумана еще в тридцатых годах. Конечно, с годами он совершенствовался, например, улучшились его свойства, состав смеси, также расширилась сфера применения. Внутри ячеистых блоков равномерно расположены поры округлой формы размером не больше трех миллиметров.

Материалы для приготовления

Основные составляющие смеси для изготовления являются экологически чистыми, безвредными для людей, животных. Это:

алюминиевая пудра или порообразователь – благодаря ей в газобетонных блоках образуются так называемые поры, которые повышают прочность;
цемент – он выступает в качестве вяжущего вещества;
известь;
кварцевый песок – как наполнитель;
вода.

Своим составом он очень отличается от пенобетона. Именно из газобетона в мире построено множество домов, школ, садиков, офисных зданий. Иногда специалисты добавляют некоторые составляющие, которые могут улучшить качества всей смеси для приготовления блоков.

Вернуться к оглавлению

Составы смесей

В наше время существует ряд различных составов газобетонов, такие как гидратационный (его еще называют неавтоклавный) и автоклавный. Каждый состав смеси регламентируется специальными ГОСТами, нормативами, которые в обязательном порядке должны соблюдаться.

Вернуться к оглавлению

Для неавтоклавного

В составе неавтоклавного компоненты не должны превышать такие нормы: портландцемент – от 35,3 до 49,4, алюминиевая пудра – от 0,06 до 0,1, известь – от 2,6 до 2,65, хлорид кальция – от 0,18 до 0,25, известняк – от 12,4 до 26,5 процента, а все остальное – это вода.

Неавтоклавные блоки поризуют газом. Обычно их используют при строительстве промышленных, жилых и административных зданий для лучшей термоизоляции. В некоторых смесях как добавку вводят каустик, и тогда компоненты смеси берутся уже в таком количестве: алюминиевая пудра от 0,1 до 1, портландцемент от 15 до 50, каустическая сода от 0,05 до 0,45, песок от 31 до 42 процентов, и, конечно же, вода. Нюанс соединения – значительная доля пудры, в результате чего повышается цена газобетона.

Вернуться к оглавлению

Для автоклавного

Соотношение всех компонентов автоклавных газобетонных блоков изменчиво, это зависит от многих факторов. Например, условия, при которых твердеет материал, диктуют соотношение между пуццоланом и вяжущим веществом, их колебания могут составлять 1:0 или 1:4. При этом применяют цементный осадок.

Автоклавный газобетон относится к ячеистому бетону. Поры в газобетоне имеют сферическую форму, небольшой диаметр (несколько миллиметров), проходят сквозь материал. Смесь твердеет в результате действия пара под давлением, которое выше атмосферного.

При нормальных условиях или пропаривании соотношения изменятся от 1:1 до 1:0.

Вернуться к оглавлению

Подбор состава (как рассчитать)

Чтобы на базе смешанного вяжущего получить состав на один кубический метр для блоков примерным весом от 600 до 650 килограмм на куб, будут нужны (в кг): портландцемент – 90, песок – 375, силикаты с активностью около семидесяти процентов – приблизительно 35, пудра алюминиевая – 1,5 кило, вода – 300 литров.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Многие специалисты отдают предпочтение газобетону, ведь он имеет очень много преимуществ. За счет того, что он очень легкий, вы сможете в кратчайшие сроки построить здание. Здесь также не требуются особая техника, непрерываемая помощь. Газобетон – очень прочный, но при этом его можно с легкостью разрезать, распиливать и сверлить. Также этот материал является морозостойким, ведь при многократном замораживании и оттаивании он теряет не больше пяти процентов своей прочности.

Нужно помнить, что в состав газобетона входят только натуральные компоненты. За счет своей ячеистой структуры блоки не осыпаются, а их пористость позволяет поддерживать идеальный микроклимат в доме.

Автоклавный газобетон: состав, применение и производство

Газоблоки, получаемые путем обработки в автоклавных печах, завоевали популярность и заняли достойное место в промышленном и жилищном строительстве. Материал имеет массу преимуществ перед традиционными, в том числе и природными, строительными материалами. Автоматизация технологии производства газоблоков позволяет получать изделия с заданными управляемыми характеристиками. В первую очередь речь идет о высокой прочности продукции и ее низкой теплопроводности, что особенно актуально на фоне постоянного удорожания энергоресурсов.

Состав

Газобетон получает свои удивительные свойства благодаря: известняку, портландцементу, силикату кальция, алюминиевым пастам (суспензиям), хлоридам кальция, воде и пр., которые входят в его состав в строго определенном процентном отношении друг с другом (для формирования продукции с заданными характеристиками по плотности и пр.). Расчет компонентов идет в килограммах для получения 1 м3 готовой смеси. Вяжущим веществом могут быть известь, цемент, шлак, гипс как сами по себе, так и в различных смесях. Самая распространенная основа — цемент с частями извести. Дополнительные присадки позволяют производить блоки разного цвета и придают продукции специфические свойства.

Вернуться к оглавлению

Достоинства материала

Автоклавный газобетон обладает рядом технологических, эксплуатационных и производственных преимуществ. Блоки имеют небольшой вес, что удобно при возведении стен. Одна единица изделия может заменить до 20 кирпичей кладки, что ускоряет строительство. Заводская продукция имеет высокую точность изготовления, что сокращает расход растворов, обеспечивает формирование ровных поверхностей.

Низкая теплопроводность газобетона обеспечивает сохранение тепла в зданиях без дополнительной теплоизоляции. Обеспечивает шумоизоляцию и имеет нужную степень газопроницаемости (аналогично древесине). Материал при нагреве не выделяет опасные для здоровья газы, имеет высокую пожаростойкость. Также он является нейтральной средой для микроорганизмов. Блоки легко сверлятся и распиливаются даже ручной ножовкой.

Обработка материала осуществляется любым инструментом. Продукция с конструкционно-теплоизоляционной плотностью вещества (от 500 кг/м3) предназначена для возведения стен зданий от 3-х этажей и выше. Долговечность изделий составляет десятки лет. Стоимость строительства ниже, чем из других материалов.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

Высокотехнологичный материал (блоки) обладает способностью впитывать влагу из окружающей среды и прямых осадков, поэтому ему необходима дополнительная гидроизоляция. После монтажа конструкция стен из газоблоков имеет уже более низкую теплоизоляцию из-за мостиков холода, которые создаются скрепляющими растворами, армопоясами, металлическими закладными, кладочными швами, перемычками и пр. Блоки внезаводского производства не имеют стандартных характеристик для этого материала.

Вернуться к оглавлению

Области применения

Автоклавный газобетон широко используется в строительстве производственных зданий, жилой и коммерческой недвижимости. Из автоклавных газоблоков возводятся наружные стены, которые могут быть однослойные, комбинированные и двухслойные. Такие внутренние стены предназначены брать на себя нагрузку верхних этажей.

Важно положить первый ряд идеально ровно.

Автоклавные блоки могут сформировать перегородки и стены противопожарных помещений, а также быть наполнителем каркасов из стали или бетона. Отдельная сфера использования — формирование плит перекрытий (плотность автоклавного газобетона 800-1000 кг/м3) в сооружениях. Материал с меньшей плотностью (плиты) применяется для теплоизоляции подвалов, чердаков и т. д.

Автоклавному газобетону найдено применение при производстве стеновых панелей жилых, общественных и производственных построек. Это относится к армированным панелям полосовой разрезки. Для типовых проектов крупнопанельных зданий такие панели состоят из нескольких типовых секций.

Вернуться к оглавлению

Производство

Качественный автоклавный газобетон изготавливается в условиях промышленных предприятий. Все процессы на участках производства автоматизированы, что позволяет формировать газобетонные изделия разной рецептуры с требуемыми характеристиками. Производство легко переналаживается на изготовление продукции по заявкам заказчиков.

Вернуться к оглавлению

Подготовка компонентов

Для производства автоклавного газобетона используется не сам кварцевый песок, а продукт его переработки, получаемый путем мокрого измельчения в шаровых мельницах. Далее шлам песка дополнительно обрабатывается до нужной консистенции в шламовых бассейнах. Уплотненный материал насосами подается в установки, формирующие нужные весовые пропорции компонентов.

Вернуться к оглавлению

Дозировка и перемешивание

Для этого задействуются специальные автоматизированные модули, имеющие производительность до 40 метров кубических продукции в смену. Достаточно широкий диапазон пропорций смешиваемых исходных материалов позволяет формировать автоклавный газобетон с заданными характеристиками. Дозированные составляющие будущей продукции по заданной программе перемешиваются с водой, алюминиевой суспензией и известью (портландцементом и пр.) в смесителе.

Формы со смесью транспортируются в камеру для созревания и предварительного отвердения.

Добавка гипса замедляет процесс загустения массы. После достижения смесью плотности льющейся сметаны ее разливают в формы до половины уровня. Регулирование количества и соотношения алюминия и извести определяют объем выделенного газообразного водорода и, как следствие, различную плотность газобетонов. Ударные нагрузки на формы ускоряют химические процессы замещения в газобетоне водорода в пустотах воздухом, увеличения объема материала и заполнения им форм. Происходит первичное вызревание и твердение материала.

Вернуться к оглавлению

Нарезка на блоки

Примерно через 1-2 ч. после разливки масса начинает держать форму и приобретает прочность, достаточную для резки. Структуру материала уже до 85% объема составляют закупоренные воздушные пустоты. Порезка производится проволочными пилами автоматизированного оборудования. На поворотных столах массив, освобожденный от опалубки, устанавливают вертикально и разрезают в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Операция формирует торцы изделий и, при необходимости, торцевые зацепы, карманы для ручной переноски, пазы, гребни. Верхний и нижний слои массива отправляют на вторичную переработку для производства газоблоков.

Вернуться к оглавлению

Автоклавная обработка

Автоклавная обработка – бетон приобретает дополнительную жесткость и высушивается.

Газобетон автоклавного твердения формируется при повышенной температуре и давлении, неавтоклавный — твердеет при нормальном атмосферном давлении или в условиях нагревания. Разрезанный массив загружается в специальную печь — автоклав – на 12 часов. Температура 180 градусов и давление 14 бар ускоренным образом завершают образование структуры искусственного камня и окончательное отвердевание изделий. Для автоклавной технологии характерно формирование анизотропных свойств готовых изделий.

Вернуться к оглавлению

Сортировка и упаковка

На автоматизированном участке блоки отделяют друг от друга по ранее выполненным швам и селектируют по качеству. Специальное устройство перемещает готовые изделия партиями на поддоны. Процесс упаковки заключается в гидроизоляции паллет термоусадочной пленкой и крепежной лентой.

Вернуться к оглавлению

Армировать или нет?

Автоклавный газобетон марок D500 и выше является конструкционно-теплоизоляционным материалом самостоятельного применения. Решение об армировании сооружений формируется на этапе проектирования. Для высотных построек оно обязательно. Усиливают конструкцию арматурными прутьями, укладываемыми в созданные в материале штробы. Непременно дополнительно армируют перемычки широких дверных и оконных проемов.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Продукция предприятий, производящих автоклавные газоблоки, отличается превосходными эксплуатационными, санитарными и технологическими характеристиками. Качество изделий проложило дорогу в специальное и жилищное строительство. Продукция является самостоятельным строительным конструкционно-теплоизоляционным материалом, отвечающим самым высоким требованиям.

Характеристики газобетона.

Виды газобетона. Состав.

Газобетон – одна из разновидностей ячеистого бетона, лёгкий и прочный, имеет множество пор примерно одинакового размера. Они, в целом равномерно, распределены по всему материалу и составляют около 85% от всего объёма. Наполнителей (керамзит, щепу и пр.) газобетон не содержит.
В статье рассказывается об основных разновидностях, составе и характеристиках газобетона.

Состав газобетона

Газобетон состоит из песка, цемента, извести и воды. В дополнение к вышеуказанным ингредиентам в смесь добавляют пенообразователь (алюминиевую пудру или пасту).
Чаще всего газобетон делают на основе портландцемента. Это самая востребованная и распространённая из разновидностей цемента, состоящая более чем на 70% из силикатов кальция.
Газобетон на извести прочнее, чем вышеописанный, но водопоглощение имеет большее.
Есть ещё газобетон на зольных и шлаковых вяжущих, но они не так востребованы.

Автоклавный и не автоклавный типы газобетона

Эти две разновидности бетона имеют совершенно одинаковый химический состав, различаются лишь по способу затвердевания. Последнее оказывает значительное влияние на их физические свойства.
Неавтоклавный бетон делают как обычный бетонный раствор:
1. Перемешивают песок, цемент и другие компоненты.
2. Полученную смесь оставляют затвердевать либо формах, либо в опалубке. Во время этого процесса, в результате химической реакции алюминия в растворе, выделяется водород, который и образует поры.
Чтобы получить автоклавный бетон, необходим ещё третий этап – помещение блоков в специальное устройство, называемое автоклавом. В нём создаются оптимальные условия для максимально быстрого химического взаимодействия гидроксида кальция (гашёной извести) с оксидом кремния. В течении 12 часов бетон держат под давлением 0.8-1.5 МПа (атмосферное давление = 101 325 Па) и обрабатывают перегретым водяным паром. Температура пара может быть в пределах 175-190 C. В результате образуются двухосновные гидросиликаты, которые значительно увеличивают прочность газобетона. Описанная реакция идёт и при обычных условиях, но значительно с более низкой скоростью.

Виды газобетона по назначению

Конструкционный. Его плотность от 1000 до 1200 кг/м3. Теплоизоляционные свойства минимальные, а вот прочность наоборот высока. Благодаря этому может использоваться при строительстве достаточно крупных сооружений. При этом значительно легче обычного бетона.
Конструкционно-теплоизоляционный. Имеет плотность от 500 до 1000 кг/м3. Наилучший баланс между теплоизоляционными и прочностными характеристиками. Активно используется в частном строительстве.
Теплоизоляционный. Плотность составляет от 300 до 500 кг/м3. Используется как утеплитель для бетонных и кирпичных стен и для межкомнатных перегородок.
Характеристики газобетона

Форма и размеры

По ГОСТу имеется три разновидности газобетонных блоков по форме:
1. Блок – ширина незначительно отличается от длины:
2. Плита – толщина в разы меньше, чем длина и толщина:
3. Блок в форме «U».

По размерам блоки бывают самыми разными, нередко значительно отличаются от стандартных.
Высота стандартных прямоугольных газобетонных блоков 200 либо 250 мм, длина их составляет 600 либо 625 мм, ширина – 100-400 мм.

Ограничения на допустимые отклонения от размеров по ГОСТУ весьма строгие. У не автоклавных блоков оно должно быть не более 5 мм, у автоклавных – не более 1мм. Что позволяет делать кладку очень ровной, использовать клей а не раствор, как следствие, избежать мостиков холода, значительно улучшить теплоизоляцию помещения.

Прочность

Прочность любого ячеистого бетона не должна опускаться ниже класса B1,5. Где цифра указывает максимальное давление в МПа, которое материал выдерживает и не начинает при нём разрушаться. За исключением теплоизоляционных разновидностей, прочность газобетона составляет В2.6-3. У отдельных марок она может достигать В4.
На изгиб газобетон имеет крайне низкую прочность, начинает трескаться даже при незначительной усадке фундамента и подвижках грунта.

Плотность

Т. к. материал пористый, понятно, что она не высока. Маркируется латинской буквой D, за ней следует цифра указывающая значение плотности. Например, D800 означает, что плотность данного бетона равна 800 кг/м3.

Теплопроводность

Эта величина показывает, сколько тепловой энергии может пропустить однородный образец материала, толщиной в 1 м, за единицу времени. Измеряется в Вт/м*с. Отталкиваясь от этого показателя рассчитывают толщину стен.
Значения величины для конкретных марок приведены в таблице немного ниже.

Паропроницаемость

Мера того, насколько хорошо из-за разности парциальных давлений с наружной и внутренней стен материал способен пропускать водяные пары.
Измеряется в мг/(м*ч*Па). Формулы, я думаю приводить в данной статье излишне приведу просто таблицу значений.
Для внутренних стен, чем паропроницаемость выше, тем лучше, тем микроклимат в помещении здоровее. А вот наружные стены надо защищать.

Морозостойкость

При понижении температуры (например, ночью) пар находящийся внутри стен конденсируется. В зимнее время замерзает и расширяется т. к. лёд по объёму превосходит воду. Естественно, это постепенно, но верно разрушает стены. Данный процесс характеризует – морозостойкость. Определяется она числом циклов заморозки/разморозки после которых материал считается уже не годным к выполнению своих функций. Определяют морозостойкость в лаборатории, замораживание производится при минус 15-17 градусах по Цельсию, оттаивание – при плюс 20. Пара циклов замораживания/оттаивания в таких условиях равноценны 3-5 годичному действию атмосферы. У газобетона морозостойкость невысока. F15 или F25, в зависимости от того используется бетон для внутренних перегородок или для наружных стен. У простых бетонов морозостойкость составляет F50-F150. Последнюю величину я привёл для наглядности, чтобы было с чем сравнивать.

Усадка

У автоклавного газобетона данная величина не должна быть выше 0.5 мм/м, у неавтокавного – 2-3 мм/м.

Звукоизоляция

Насколько эффективно гасится звук при прохождении через материал. Зависит это от марки газобетона и толщины стены из него.

Водопоглощение

Эта величина характеризует способность материала поглощать воду. Измеряется в процентах, как отношение наибольшей массы воды, которую материал способен поглотить и удерживать в своих порах и капиллярах, к массе абсолютно сухого образца. У газобетона водопоглощение должно составлять не более 12%.

Марка по плотности	D350	D400	D500	D600	D700
Класс прочности на сжатие	B1,0-1,5	B1,5-2,5	B2,5-3,5	B3,5-5,0	B3,5-5,0
Паропроницаемость (мгмч*Па)	0,245	0,23	0,2	0,16	0,14
Теплопроводность в сухом состоянии (Вт/м*С)	0,08	0,096	0,12	0,14	0,16
Марка морозостойкости	F25-30	F30-35	F35-50	F50	F50
Усадка при высыхании (мм/м)	0.24	0.24	0.24	0.225	0.225
Коэффициент влажности	0.25-0.27	0.25-0.27	0.25-0.27	0.25-0.27	0.25-0.27

Наиболее известные в России производители газобетона: ООО «Газобетон», Bonolit, ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр».
Возможно вас заинтересует статья про пенобетон.
Посмотрите видео про характеристики газобетона.

на Ваш сайт.

Состав газобетона: компоненты и технология производства

Газобетон является пористым материалом и относится к ячеистым бетонам, делится на автоклавный и неавтоклавный. Различия в плане состава между ними незначительны, но в процессе производства разница существенна.

Компоненты газобетона:

Портландцемент высокой марки (35%).
Песок очень мелкой фракции (35%).
Измельченная известь (1%).
Алюминиевая пудра (0.05%).
Вода (28%).

Чем лучше измельчены все компоненты, тем прочнее получается газобетон.

Сама технология изготовления газобетона заключается в смешивании наполнителей (цемента и песка) с газообразующими добавками (известь и алюминиевая пудра). После их перемешивания, между алюминиевой пудрой и известью начинается химическая реакция с выделением газа – водорода. Именно этот газ и создает в газобетоне поры, которые обеспечивают хорошую теплоизоляцию и легкий вес.

Меняя количество газообразующих добавок, можно добиться различной плотности газобетона, то есть, чем больше газа в бетоне, тем он легче, соответственно, меньше его плотность и прочность. На рынке стройматериалов можно найти газобетон плотностью от D150 до D700.

Газобетон хорош тем, что поры в его составе распределены очень равномерно, что обеспечивает одинаковую прочность и теплопроводность по всей толщине блоков.

После процесса газообразования и первичного схватывания смеси, общий массив разрезается струной на отдельные блоки нужной толщины. Далее газоблоки набирают прочность.

Что такое автоклавирование газобетона

Если мы говорим про автоклавный газобетон, то он обязательно проходит процесс автоклавирования. Автоклавами называют большие емкости, в которых создается высокая температура (160-180 С) и давление насыщенного водяного пара.

Процесс автоклавирования длится около 12 часов, и его задача заключается в быстром наборе прочности газобетона. Обычный тяжелый бетон набирает 70% своей марочной прочности примерно через месяц, но если увеличить температуру до 180 градусов, то прочность наберется в 100 раз быстрее.

Это решает сразу несколько проблем: усадка блоков отсутствует, не требуется время для набора прочности газобетона. Далее газобетон упаковывают в защитную пленку и развозят заказчикам.

Свежий автоклавный газобетон является очень влажным, воды в нем около 30-40%. Из-за влаги, его плотность значительно выше заявленной. По этому, перед отделочными работами, выложенная газобетонная стена должна просохнуть хотя бы два сезона.

Автоклавный газобетон имеет более высокую прочность, в отличии от неавтоклавного.

В научной терминологии, автоклавный газобетон называют тоберморитом – искусственным пористым камнем. Так как камни являются минералами, то они абсолютно экологичны. Газобетон не выделяет никаких вредных веществ, и не является радиоактивным.

Отличия газобетона и пенобетона

В плане наполнителей эти ячеистые бетоны похожи, отличие в газообразующих добавках. Если в газобетоне пузыри образуются из-за выделяющихся пузырей газа, то в пенобетоне из-за пены, которую добавляют в смесь отдельно. Проблемой пенобетона может быть его неоднородность, то есть, в одном месте пузырей будет больше, а в другой – меньше.

Процесс изготовления пенобетона намного проще, из-за чего его производством занимаются в гаражных условиях. Доверие к качеству заводского автоклавного газобетона и его составу намного выше. Прочность и геометрия автоклавного газобетона лучше, чем у пенобетона.

Из чего состоит газобетон(видео)

Состав газобетона — Портал о цементе и бетоне, строительстве из блоковПортал о цементе и бетоне, строительстве из блоков

Дата: 22.06.2014

Казалось бы, такой современный и популярный стройматериал как газобетон имеет довольно долгую историю. Методика его изготовления была впервые предложена в 30-х годах прошлого века, но только технологические открытия последнего времени смогли значительно улучшить свойства и состав газобетона, а также значительно увеличить сферу его применения. Этот ячеистый бетон является искусственным каменным материалом, с расположенными внутри, равномерно распределенными порами округлой формы, диаметр которых не превышает 3 мм.

Из чего его делают?

Этот вид ячеистого бетона получают в процессе смешивания, в определенных пропорциях, таких ингредиентов как: цемент, известь, гипс, вода, кварцевый песок и порообразователь, в большинстве случаев, это алюминиевая пудра. Состав газобетонных блоков может включать небольшое количество таких промышленных материалов как зола и шлак.

Каким бывает?

Существует множество вариантов классификации. Прежде всего, его подразделяют по способу использования, на конструкционный, теплоизоляционный и конструкционно — теплоизоляционный. По условиям твердения газобетон бывает:

синтезного затвердевания (автоклавный), приобретающий нужные характеристики при высоком давлении в насыщенной парами среде, создаваемых посредством специального оборудования;
гидратационного твердения (неавтоклавный), который затвердевает при прогреве электричеством, либо в насыщенной парами среде, с давлением равным атмосферному.

Еще одна классификация основывается на видах кремнеземистых и вяжущих компонентов, входящих в его состав.

По виду кремнеземистых элементов:

на природных натуральных материалах, таких, как тонко перемолотые пески различного состава;
побочные и вторичные продукты различных производств, такие как разнообразные золы или шлаки.

В зависимости от преобладания того или иного вяжущего ингредиента, этот ячеистый бетон бывает: цементным, известковым, шлаковым, зольным, либо смешанным.

Состав, в зависимости от типа затвердевания

Гидратационный

Состав неавтоклавного газобетона должен соответствовать требованиям ГОСТов 21520-89 и 25485-89, а также СНиПу 277-80. Он включает в себя воду, среднюю или мягкую по жесткости, подогретую до температуры +40 — +60 °C, портландцемент М400-М500.

Согласно регламентирующей документации, для него рекомендованы следующие соотношения компонентов:

1. От 35 до 49% портландцемента.

2. Известняк – 12-26%.

3. Силикаты кальция, в пределах 2,6%.

4. Хлорид кальция – от 0,18 до 0,25%.

5. Алюминиевая пудра – 0,06 – 0,1%.

6. Вода, до получения 100% объема.

Автоклавный

Процентное соотношение ингредиентов и состав автоклавного газобетона определяется опытным путем и может варьироваться в широком диапазоне. В зависимости от необходимой прочности и условий затвердевания, устанавливается пропорция между цементом и вяжущими компонентами. Колебания этого значения по весу, обычно составляет от 1:0 до 1:4.

Сколько нужно?

Для того чтобы получить на основании смешанного вяжущего состав газобетона на 1 м³, с объемным весом в 600-650 кг/м³, потребуется:

портландцемент — 90 кг;
тонко перемолотый песок – 375 кг;
силикаты кальция с активностью около 70% — приблизительно 35 кг;
несоленая вода – 300 литров;
пудра алюминиевая – 1/2кг.

Сколько стоит?

В зависимости от того, какой состав стены из газобетона вы выберете, зависит, насколько много вам предстоит потратить. Так как эксплуатационные и технологические характеристики у гидратационного бетона более скромные чем у автоклавного, то, и соответственно, цена стройматериалов из последнего несколько выше.

Сегодня приобрести бетон автоклавного затвердевания довольно просто. На территории РФ, особенно в центральной ее части, работает множество предприятий, таких как ЗАО «Кселла-Аэроблок — Центр-Можайск» в Московском регионе, ЗАО «Аэробел» в Белгородской области, а также заводы в Старом Осколе, Липецке, Самаре, Ижевске, Ульяновске и многих других российских городах.

В каждом регионе, если там нет подобного производства, есть представительство изготовителя, либо его официальные дилеры. В среднем по России цена на автоклавные блоки держится в пределах 3 400 – 3 700 за 1м³.

экспериментальных химикатов — Можно ли сделать газ, чтобы лучше блокировать излучение?

Кажется, ваш вопрос касается озонового слоя, но показывает некоторое недопонимание.

Во-первых, озон, $ \ ce {O3} $, поглощает некоторое «излучение», в частности, электромагнитное излучение, например видимый свет или ультрафиолетовый свет (УФ), как и многие другие газы. Это поглощение не одинаково для всех длин волн («цветов»), но в УФ-диапазоне достигает пиков около 250 нм, что хорошо для нас, потому что растения и животные не выработали хорошую защиту от этого света, а небольшое количество $ \ ce {O3} $ в верхних слоях атмосферы достаточно, чтобы заблокировать большую часть этого УФ-излучения.Двуокись серы $ \ ce {SO2} $, выделяющаяся при извержении вулканов, также способна поглощать УФ с длиной волны 250 нм. Молекулярный кислород $ \ ce {O2} $ поглощает «вакуумное УФ» с длиной волны 10–100 нм, что в противном случае было бы проблемой.

Во-вторых, Землю постоянно бомбардируют другим типом «излучения», такими частицами, как космические лучи и частицы солнечной энергии. Они состоят не из электромагнитной энергии, а из твердых частиц, таких как протоны или ядра азота. Все газы, фактически все вещества, помогают блокировать эти частицы.Магнитные поля, такие как у Земли, также помогают рассеивать их по планете, но есть некоторый вопрос, важно ли магнитное поле для блокировки излучения твердых частиц. Здесь, на дне атмосферы, есть столб воздуха весом около килограмма на каждый квадратный сантиметр, которого достаточно, чтобы заблокировать первичные космические лучи, хотя потоки более слабых вторичных частиц действительно достигают поверхности. У проводящей клетки Фарадея нет никаких преимуществ для защиты Земли.

В-третьих, все газы в ионизированном состоянии проводят электричество.Большая часть воздуха состоит из азота, кислорода и аргона, которые создают различные цвета полярного сияния. Несмотря на то, что полярные сияния великолепны для наблюдения, это просто свидетельство наличия энергичных частиц, захваченных магнитным полем, ионизирующих верхние слои атмосферы. Этот слой атмосферы называется ионосферой и отвечает за дальнюю радиосвязь. Его высота меняется от дня к ночи и во время солнечных бурь.

DOE Pulse

Рамановский датчик газа идеально подходит для
проводка быстро и непрерывно
измерения газовых потоков в
трубопровод или промышленный объект.

Повышение эффективности электростанций нашей страны является ключевым направлением исследований Национальной лаборатории энергетических технологий (NETL). Даже небольшое повышение эффективности процесса может привести к повышению выработки энергии и снижению воздействия на окружающую среду, связанного с использованием ископаемого топлива. Новый датчик состава газа, разработанный исследователями из NETL и Университета Питтсбурга в рамках программы NETL-Regional University Alliance, направлен на повышение эффективности процессов на газовых электростанциях.

Природный газ, наиболее распространенное газовое топливо, может иметь значительные колебания в углеводородном составе в зависимости от источника. Возможные виды топлива, такие как биогаз и свалочные газы, также имеют значительные различия по качеству, и операторы часто используют природный газ в качестве резервного. Все эти газы различаются по содержанию БТЕ, скорости пламени, индексу Воббе, разбавляющим газам и составу. Современные газовые турбины, работающие на обедненной смеси с низким уровнем выбросов, и поршневые двигатели требуют точного управления процессом сгорания для достижения оптимальной работы.Колебания в составе топливного газа могут привести к снижению эффективности, высоким выбросам загрязняющих веществ и повреждению турбины. Определение состава топливного газа в режиме реального времени позволит системе управления турбиной быстро регулировать и поддерживать оптимальные условия сгорания.

Признавая необходимость сенсорной системы, которая может быстро и надежно идентифицировать, характеризовать и определять концентрацию различных газов в газовой смеси, Drs. Майкл Бурик и Стивен Вудрафф, ученые-исследователи из NETL, и их академические коллеги в течение ряда лет проводили ряд экспериментов, которые в конечном итоге привели к разработке запатентованного анализатора рамановского состава газа в реальном времени.

Новый датчик основан на спектроскопии комбинационного рассеяния света и использует современные оптические волноводы, твердотельные лазеры и компактные спектрометры, чтобы уменьшить размер и повысить чувствительность по сравнению с современными спектроскопическими системами для получения показаний в одну секунду или меньше. Сочетание скорости, точности и измерения нескольких компонентов делает систему обнаружения газа хорошо подходящей для улучшения управления турбинами, работающими на природном газе, путем измерения состава входящего топлива или отфильтрованных выхлопных газов в режиме реального времени.Этот датчик принесет большую пользу энергетической отрасли, а также другим отраслям, использующим газообразные входящие или выходные потоки, обеспечивая более интеллектуальное управление для повышения эффективности процесса и сокращения выбросов. Помимо экономии на топливе, внедрение этой технологии поможет снизить выбросы парниковых газов.

По словам доктора Бурича, «обнаружение газообразных компонентов может быть определено рядом методов, чаще всего с помощью газовой хроматографии или абсорбционной спектроскопии. Эти методы надежны, но для измерения и получения данных требуется больше времени.Новый датчик преодолевает это ограничение, предоставляя результаты в режиме реального времени ».

Новая газовая сенсорная система обеспечивает точное и непрерывное считывание относительных мольных процентов всех основных компонентов топливного газа, включая водород, монооксид углерода, диоксид углерода, метан, этан и пропан, а также кислород, азот и воду.

Впоследствии группа разработала прототип анализатора, который был испытан в полевых условиях в рамках соглашения о совместных исследованиях и разработках с GE Energy.После успешных полевых испытаний производитель приборов из США лицензировал эту технологию для коммерческого использования. Д-р Вудрафф прокомментировал: «Мы предприняли согласованные усилия, чтобы привлечь наших партнеров по отрасли к полевым испытаниям и возможностям лицензирования. Перенос передовых технологий на коммерческий рынок всегда невероятно удовлетворяет прикладных исследователей, и мы с нетерпением ждем появления новых коммерческих продуктов, включающих рамановскую технологию ».

Представлено Национальной лабораторией энергетических технологий Министерства энергетики США

Детали огнестрельного оружия — Детали AR-15 — Газовые системы — Газовые трубки

Некоторые люди никогда не задумываются о газовых трубках.Затем вы находите тех, кто склонен чрезмерно анализировать и сосредотачиваться на каждой мелочи своего пистолета, включая газовую трубку. Что ж, иметь фокус — это хорошо, также важно применить его к нужной области. Неповторимая маленькая газовая трубка тратит весь свой срок службы, позволяя газу течь из газового блока обратно к газовой клавише, расположенной наверху группы держателя затвора. Это довольно приземленная жизнь, но она имеет решающее значение для работы с оружием.

Газовая трубка не работает одна

Как и раньше, газовая трубка просто перемещает газ от одного конца к другому.Однако с обеих сторон скрываются его соучастники в преступлении, г-н Гас-блок и г-жа Гас-Ключ. По пути газовая трубка должна успешно пройти ствольную гайку, чтобы попасть внутрь верхнего ресивера. Я знаю, это похоже на AR 101, но важно обращать внимание на простые вещи. Помните, что газовая трубка сделана из стали, а сталь действительно не любит слишком сильно изгибаться.

Следовательно, абсолютно необходимо, чтобы от одного конца до другого оставалась прямая линия. Спереди ваш газовый блок должен находиться точно по центру ствола.Если ваша основа мушки также служит вашим газовым блоком, это должно быть довольно легко. Однако, если ваш AR оснащен свободно плавающей направляющей, и вы используете низкопрофильный газовый блок, тогда это немного другое.

Пожалуй, самая сложная деталь — это вездесущая цилиндрическая гайка. У некоторых бочкообразных гаек есть только четыре отверстия, через которые проходит газовая трубка, тогда как у некоторых бочкообразных гаек их намного больше. Независимо от того, с чем вы работаете, все они должны быть правильно затянуты. Угадайте, что при достижении надлежащего значения крутящего момента, если вы откручиваетесь всего на градус или два? Что ж, в зависимости от длины газовой трубки и того, насколько далеко находится гайка, рабочий конец газовой трубки может оказаться опасным.Этот вариант повлияет на газовую трубку AR-15 длиной в винтовку больше, чем на газовую трубку AR-15 длиной в пистолет. Чем короче длина стали, тем больше у нее жесткости и, следовательно, меньше вероятность ее изгиба.

Наконец-то вернемся к газовому ключу, это рабочий конец дорожки. На первый взгляд, можно подумать, что эта дурацкая штука прикручена к группе затворной рамы, что я могу с этим поделать? Что ж, вы не можете изменить место крепления, но вы должны убедиться, что он не двигается.Эти два маленьких винта, которые удерживают газовый ключ на месте, безусловно, обязательно должны быть закреплены на месте. Я заставлял взрослых людей хвастаться, что они использовали Locktite для этих винтов, и у них никогда не было проблем. Ладно, я думаю, люди успешно обгоняют поезда без проблем. Уделите минутку и потяните за затворную группу и убедитесь. Потому что, если эти винты открутятся, и газовая клавиша сдвинется, то угадайте, что. Эта модная газовая трубка из нержавеющей стали AR-15 — это тост.

Стоит ли беспокоиться о газовой трубке?

Допустим, у вас есть AR-15 хорошего качества, который был отлично настроен на заводе и содержался в хорошем состоянии.И, кроме того, выходите на улицу только изредка и стреляйте несколькими ящиками с боеприпасами с хорошей медленной скоростью. Честно говоря, велика вероятность, что газовая трубка, которая была на вашем пистолете, все еще будет там, когда вы либо продадите ее, либо умрете.

И наоборот, возможно, вы окажетесь на другом конце спектра. В вашем оружейном сейфе хранится целый арсенал навороченного огнестрельного оружия. И вам посчастливилось пойти на стрельбище и сжечь достаточно боеприпасов в субботу, чтобы накормить семью из четырех человек в течение месяца. Возможно, вы один из тех счастливчиков, которые на законных основаниях могут запускать полный автомат и выходить на полигон с сумкой, полной журналов.Готов поспорить, вы уже знаете, насколько важна качественная газовая трубка.

Где бы вы ни попали в мир стрельбы, вы всегда должны стараться быть как можно лучше. Настоящие профессиональные стрелки хотят превзойти своих соперников, но с каждым выстрелом они действительно хотят превзойти самих себя.

Бьюсь об заклад, когда вы пошли покупать своему ребенку ту бейсбольную перчатку, у вас не было самой дешевой из них. Или последний прицел, который вы приобрели для своей винтовки, был выпущен из нижней части линейки страйкбольных игр.Мы не знаем, почему дешевые были пригодны для этой цели, а может быть, они были бы мусором. Без исследования, какие из них могли быть лучшим выбором, все сводится к одному.

Уверенность: каким-то образом вы чувствуете себя лучше и верите, что у вас все получится, если вы знаете, что у вас есть качество. Итак, обновление — это хорошо, почему, если вы можете себе это позволить. Мы все не можем носить Rolex, поэтому мы идем в Wal Mart, покупаем Timex и чувствуем себя прекрасно, потому что знаем, что это просто не входит в бюджет.Однако модернизация газовой трубки не займет много времени и может стоить менее 20 долларов. Он будет работать лучше, но, что важнее, происходит подсознательно, вы будете стрелять с большей уверенностью.

Газовые трубки AR-15 на вторичном рынке

Если ваше оружие не было изготовлено по индивидуальному заказу, в нем, скорее всего, установлена бюджетная стандартная стальная газовая трубка. Вам нужно заблокировать его и поспешить заменить? Что ж, если это уже не привело к неисправности, я бы просто поставил ее на первое место в моем списке дел.Вероятно, потребуется минута, чтобы получить тот ствол матчевого качества или идеальный спусковой крючок. Однако модернизированная газовая трубка — одна из тех вещей, которые можно сделать уже сегодня.

Итак, где мне взять? Есть ряд компаний, которые занимаются вторичным маркетингом газовых труб AR-15, и, вероятно, такое же количество компаний занимается вторичным маркетингом газовых трубок AR-15 из нержавеющей стали. Единственное, что нужно помнить, — это то, что когда вы решаете вести бизнес с какой-либо компанией, это почти как жениться на ней. Как и в любом браке, если вы выберете кого-то, с кем вы сможете поладить, все пройдет намного легче.В противном случае кто-то спит на диване.

Wing Tactical — сильная компания с ветераном, которая занимается вторичным маркетингом газовых трубок AR-15. Мы твердо верим в поддержку клиентов, а также в хороший выбор газовых трубок AR-15 из нержавеющей стали для вторичного рынка.

Кроме того, компания, занимающаяся вторичным маркетингом газовых труб из нержавеющей стали AR-15, должна поставлять только качественную продукцию от производителей, которым вы можете доверять в производстве надежных деталей. Конечно, вы можете зайти на один из тех огромных интернет-сайтов информационных центров и купить газовую трубку AR-15 длиной с карабин.Вы просто можете сэкономить пару долларов, а когда что-то выйдет из строя, угадайте, что? Правильно, вы вернетесь в компанию с хорошей репутацией. Тот, который специализируется на вторичном маркетинге газовых трубок AR-15 из нержавеющей стали и предлагает вам настоящую газовую трубку AR-15 длиной с карабин. Просто сэкономьте время и деньги, остановившись на качественной компании.

Материалы и покрытия для газовых труб

Необработанная нержавеющая сталь — В большинстве случаев, когда вы смотрите на газовую трубку AR-15 из нержавеющей стали, она сделана из нержавеющей стали 304.Этот материал считается отраслевым стандартом. Он выглядит красивым и серебристым, что некоторые считают привлекательным, если взглянуть на него из-под рельса с прорезями для оружия. Нержавеющая сталь обладает хорошей термостойкостью и устойчивостью к коррозии.
Мелонит — Это термин, используемый производителями для обозначения покрытия из мелонита. Мелонит — это товарный знак процесса ферритной нитроцементации в соляной ванне. Чтобы избежать длительного урока химии, достаточно сказать, что этот процесс изменяет состав стали на ее поверхности и под ней.Поверхностная твердость газовой трубки из мелонитового сплава AR-15 увеличивается, увеличивается ее износостойкость и коррозионная стойкость. В процессе производства мелонита образуется гладкая черная газовая труба.
Nitromet Finish — Это еще один термин производителя, обозначающий процесс мелонита, который, конечно же, является товарным знаком. Он также создает черную газовую трубку. Внешний вид черной газовой трубки может быть выбран строго из эстетических соображений, чтобы улучшить свободно плавающую направляющую стрелка.Другие могут пожелать наличия черной газовой трубки для маскировки во время охоты.

Со временем вы обнаружите, что среди стрелков выбор материала или отделки является столь же спорным, как и в автомобильном мире, о том, какая модель лучше. В случае газовой трубки AR-15 из нержавеющей стали или газовой трубки AR-15 из нержавеющей стали стоимость составляет всего несколько долларов. В основном все сводится к личным предпочтениям и вере в заявления производителя. Независимо от того, что установлено, необходимо проводить плановое техническое обслуживание.Всякий раз, когда вы чистите свое оружие, просто снимите затворную группу и распылите немного не содержащего хлора очистителя тормозов через газовую трубку со стволом, наклоненным вниз. После этого подайте струю воздуха низкого давления, и ваша газовая трубка должна легко прослужить дольше вашего ствола.

Длина газовой трубки

Длина винтовки — Газовая трубка AR-15 винтовки имеет длину около 15,125 дюйма. Она используется в стволе винтовки, длина которого составляет от 18 дюймов до более 20 дюймов, что-то вроде простой задачи. газовая трубка AR-15 длиной в винтовку является самой длинной из связки, поэтому совмещение с каналом ствола имеет решающее значение.Если вы измеряете расстояние от задней части ствола до отверстия для газового порта, оно будет @ 12 дюймов, поэтому вам понадобится газовая трубка длиной в винтовку.
Средняя длина — Газовая трубка средней длины AR-15 имеет длину 11,75 дюйма. Газовая трубка средней длины должна быть соединена со стволом средней длины, длина которого составляет от 14 до 18 дюймов. Расстояние от задней части от барреля до газового порта здесь @ 9 «. В таком случае необходима газовая трубка средней длины AR-15.
Длина карабина — Длина газовой трубки карабина 9.Длина 75 дюймов. Газовая трубка карабина подходит для ствола карабина длиной от 10 до 16 дюймов. Ствол карабина обозначается, когда расстояние от задней части ствола до газового порта составляет @ 7 дюймов. Газовая трубка для карабина тогда в порядке.
Длина пистолета — Газовая трубка AR-15 длиной пистолета имеет длину 6,75 дюйма. Газовая трубка длиной пистолета используется с длиной ствола пистолета 10 дюймов или меньше. Длина ствола пистолета указывается, когда расстояние от задней части ствола до газового порта составляет @ 4 дюйма.Тогда вы бы выбрали газовую трубку длиной в пистолет.

Ожидаемый срок службы газовой трубки и определяющие факторы

В идеальном мире каждая газовая трубка карабина прослужила бы столько же, сколько и ружье. К сожалению, мы живем не в идеальном мире. Есть факторы, которые вы можете контролировать, а некоторые нет.

Долговечность любой газовой трубки начинается с момента ее изготовления. Допустим, вы решили получить газовую трубку своей новой винтовочной длины в компании, которая случайно не прошла проверку качества в тот день, и конец ее не повернут идеально.Что ж, когда этот газовый ключ врезается в него достаточно, рано или поздно он выйдет из строя.

Возможно, вы заплатите больше за причудливую черную газовую трубку средней длины из мелонита, а производитель не обратил внимания на процесс нанесения покрытия. Затем красивое покрытие стирается и возникают проблемы.

Далее идет установка. Когда надевают эту новенькую газовую трубку AR-15 из нержавеющей стали, она должна быть прямой. Если нет, то старый газовый ключ разорвет его на новый. Пистолет заклинит или газовая трубка погнется.Многим людям легче совместить газовую трубку с отверстием перед установкой газового блока. На рабочем столе вставьте газовую трубку в газовый блок и установите роликовый штифт. Затем наденьте газовый блок на ствол и наденьте газовую трубку через гайку ствола. Тогда вы сможете прицелиться сверху ствола, и вам будет легче убедиться, что все находится по центру.

И последнее, но не менее важное: текущее обслуживание. Системы прямого ударного газа работают грязно. Независимо от того, изготовлена ли трубка из необработанной нержавеющей стали или с покрытием, на ней будет накапливаться углеродное загрязнение.Сделайте себе одолжение, найдите минутку и просто очистите ее. Вы знаете, что старая оговорка «унция профилактики стоит фунта лекарства». Что ж, вы довольно много вложили в свое ружье, можете о нем позаботиться.

Наконец, чем больше и чем интенсивнее вы используете оружие, тем быстрее изнашиваются его детали. Не только газовая трубка, но почти все.

Эта газовая трубка прячется под вашим цевьем, принимая удары с каждым выстрелом. За исключением группы затворной рамы, ни один другой компонент не подвергается такому злоупотреблению.Сравните стоимость качественной газовой трубки с количеством патронов, которые вы собираетесь использовать. Разница минутная. Ваш AR может работать дольше почти без дополнительных затрат, когда вы переходите на отличную газовую трубку.

Итак, покупайте качественные детали и держите их в чистоте. Потому что, в конце концов, не существует диаграммы, в которой можно было бы указать, как долго продержится какая-либо часть, решать вам.

Модернизация других газовых труб до

На рынке есть газовые трубки «хитрые». Один из них называется косичкой, которая наматывается на ствол.Помните, что вам все равно придется стрелять прямо в газовый ключ, иначе вы будете страдать от последствий. Если у вас есть некоторая аберрация нормальной длины газовой трубки, лучший способ действий — это сделать газовую трубку, специально изготовленную для нужной вам длины.

Если ваш план на будущее — автоматический тушеный пожар, то есть газовые трубы, сделанные из металла под названием Inconel. Это тот же металл, который содержится во многих глушителях, и он может выдерживать очень высокие температуры. Однако это очень сложно обрабатывать и довольно дорого.

Лучшее решение для 99,9% стрелков — оставаться в пределах нормальных параметров, когда дело касается длины ствола и длины газовой трубки. Вам не нужно дорогое пресс-папье, вам нужен надежный пистолет.

Продолжайте ковку вперед

Газовая трубка на AR-15 является важной частью не только газовой системы, но и оружия в целом. Впрочем, то же самое можно сказать и о большинстве деталей орудия. Есть много компонентов, которые могут привести к отказу пистолета, если они это сделают.К сожалению, чаще всего не обращают внимания на газовую трубку, потому что во время планового обслуживания она скрыта. Независимо от того, страдаете ли вы ОКР и вам нужно все очистить или наклониться в сторону, не чините это, если оно не сломано, газовая трубка все еще находится там, ожидая выхода из строя.

Прежде чем это выйдет из строя, сделайте себе одолжение и посетите нас в Wing Tactical. Если по какой-то причине вы не совсем уверены, просто отправьте нам электронное письмо, наша задача — убедиться, что вы получили то, что вам нужно. Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, у нас есть полная 30-дневная политика возврата, если вы никогда не использовали продукт.Мы надеемся на сотрудничество с вами в ближайшее время.

Что такое система инертного газа или IG на корабле?

Нефтяные танкеры перевозят нефть разных сортов и качества, которая при загрузке для перевозки выделяет легковоспламеняющиеся пары и газы.

Даже без груза в трюме могут присутствовать вредные горючие газы.

Когда пар, производимый нефтеналивным грузом, смешивается с воздухом определенной концентрации, в основном содержащим кислород, это может привести к взрыву, который приводит к повреждению имущества, загрязнению морской среды и гибели людей.

Для защиты от таких взрывов на борту используется система инертного газа.Это может быть отдельная установка инертного газа или дымовой газ, производимый судовым котлом.

Что такое система инертного газа и инертного газа?

Система инертного газа является наиболее важной интегрированной системой для нефтяных танкеров для безопасной эксплуатации судна.

Инертный газ — это газ, который содержит недостаточно кислорода (обычно менее 8%) для подавления горения горючих углеводородных газов.

Система инертного газа распределяет инертный газ по смеси углеводородов нефтяного груза, что увеличивает нижний предел взрываемости LEL (более низкая концентрация, при которой пары могут воспламениться), одновременно уменьшая верхний предел взрыва HEL (более высокая концентрация, при которой пар взрывается).Когда концентрация достигает примерно 10%, внутри резервуара создается атмосфера, в которой пары углеводородов не могут гореть. Концентрация инертного газа поддерживается на уровне 5% в качестве предела безопасности.

Компоненты и описание системы IG :

В типовой системе инертного газа на нефтяных танкерах используются следующие компоненты:

1. Источник выхлопных газов: Источником инертного газа является выхлопные газы котла или главного двигателя, так как они содержат в себе дымовые газы.

2. Запорный клапан инертного газа: Он служит в качестве клапана подачи от всасывания к остальной части системы, изолируя обе системы, когда они не используются.

3. Башня газоочистки: Дымовой газ поступает в колонну газоочистителя снизу и проходит через серию водяных брызг и перегородок для охлаждения, очистки и увлажнения газов. Уровень SO2 снижается до 90%, и газ очищается от сажи.

4. Демистер: Обычно он изготавливается из полипропилена и используется для поглощения влаги и воды из очищенных дымовых газов.

5. Газонагнетатель: Обычно используются два типа нагнетателей: турбинный нагнетатель с паровым приводом для работы в газовом режиме и нагнетатель с электрическим приводом для дозаправки.

6. Клапан регулировки давления I.G: Давление в резервуарах зависит от свойств масла и атмосферных условий. Чтобы контролировать это изменение и избежать перегрева нагнетательного вентилятора, после нагнетания нагнетателя прикрепляют клапан регулятора давления, который рециркулирует избыточный газ обратно в скрубберную башню.

7. Палубное уплотнение: Назначение палубного уплотнения состоит в том, чтобы не допустить возврата газов, поступающих от нагнетателя в грузовые танки. Обычно используются палубные уплотнения мокрого типа. Демистер оборудован для поглощения влаги, уносимой газами.

8. Механический обратный клапан: Это дополнительное механическое невозвратное устройство, расположенное рядом с уплотнением настила.

9. Запорный клапан палубы: Система машинного отделения может быть полностью изолирована с системой палубы с помощью этого клапана.

10. Прерыватель давления и вакуума (PV): Прерыватель PV помогает контролировать избыточное или недостаточное давление в грузовых танках. Вентиляционное отверстие фотоэлектрического выключателя оснащено пламегасителем, чтобы избежать возгорания при загрузке или разгрузке в порту.

11. Запорные клапаны грузовых танков: Судно имеет несколько грузовых трюмов, и каждый трюм снабжен запорным клапаном. Клапан контролирует поток инертного газа для удержания и управляется только ответственным лицом на судне.

12. Подъем мачты: Подъемник мачты используется для поддержания положительного давления инертного газа во время погрузки груза, а во время погрузки он остается открытым, чтобы избежать повышения давления в грузовом танке.

13. Система безопасности и сигнализации: Установка инертного газа оснащена различными устройствами безопасности для защиты резервуара и его собственного оборудования.

Ниже приведены различные сигнальные устройства (с остановом), встроенные в установку инертного газа на борту судна:

Высокий уровень в скруббере приводит к аварийному сигналу и отключению нагнетателя и башни скруббера
Подача морской воды низкого давления (прибл.0,7 бар) в башню скруббера приводит к срабатыванию сигнализации и отключению нагнетателя
Подача забортной воды под низким давлением (около 1,5 бар) на уплотнение палубы приводит к срабатыванию сигнализации и отключению нагнетателя.
Высокая температура инертного газа (около 70 ° C) вызывает аварийный сигнал и отключение нагнетателя.
Низкое давление в линии после нагнетателя (около 250 мм вод. Ст.) Приводит к аварийному сигналу и отключению нагнетателя.
Высокое содержание кислорода (8%) приводит к срабатыванию сигнализации и прекращению подачи газа на палубу.
Низкий уровень в уплотнении палубы приводит к срабатыванию сигнализации и прекращению подачи газа на палубу.
Сбой питания приводит к аварийному сигналу и отключению нагнетателя и скруббера
Аварийная остановка приводит к срабатыванию сигнализации и отключению нагнетателя и скруббера

Ниже приведены различные сигнальные устройства, встроенные в установку инертного газа:

Скруббер низкого уровня
Уплотнение палубы Высокий уровень
Низкое содержание O2 (1%)
Высокое содержание O2 (5%)
Аварийный сигнал низкого давления смазочного масла

Работа установки инертного газа

Основой производства инертного газа на установке IG является дымовой газ, вырабатываемый судовым котлом. Высокотемпературная газовая смесь из воздухозаборника котла обрабатывается на установке инертного газа, которая очищает, охлаждает и подает инертный газ в отдельные резервуары через PV-клапаны и прерыватели для обеспечения безопасности конструкции резервуара и атмосферы.

Систему можно разделить на две основные группы:

a) Завод по производству инертного газа и подаче его под давлением с помощью нагнетателя (ов) в грузовые танки.

b) Система распределения для контроля прохождения инертного газа в соответствующие грузовые танки в требуемое время.

Краткий рабочий процесс

Всасываемые котлом газы отводятся в скруббер через изолирующий (ые) клапан (ы) дымовых газов в скруббер.
В скруббере газ охлаждается, очищается и осушается перед подачей в резервуары.
Воздуходувки инертного газа с приводом от двигателя подают очищенный газ из башни скруббера в резервуары.Они установлены на резиновых глушителях вибрации и изолированы от трубопровода резиновыми компенсаторами.
Регулировка количества газа, подаваемого на палубу, осуществляется с помощью газорегулирующих клапанов, а давление на палубе регулируется контроллером давления. Если давление в настиле ниже заданного значения, выходной сигнал будет повышен, чтобы клапан больше открывался, и наоборот, если давление в платформе ниже заданного значения. Затем эти клапаны будут работать совместно, чтобы поддерживать давление на палубе / давление нагнетателя на их соответствующем заданном уровне, не приводя к истощению или избыточному питанию контура.
Перед тем, как попасть на палубную линию, газ проходит через палубный гидрозатвор, который также действует как обратный клапан, автоматически предотвращая обратный поток взрывоопасных газов из грузовых танков.
После уплотнения палубы устанавливается выпуск инертного газа для уравновешивания накопившегося давления воды в уплотнении палубы при отключении системы. В случае выхода из строя как палубного уплотнения, так и обратного клапана, предохранительный клапан будет выпускать газы, выходящие из грузового танка, в атмосферу
Анализатор кислорода, который устанавливается после воздуходувки, разделяет «производственный» и «распределительный» компоненты установки и анализирует содержание кислорода в газе, и если оно превышает 8%, он подает сигнал тревоги и отключает установку.

Заявление об ограничении ответственности: Мнения авторов, выраженные в этой статье, не обязательно отражают точку зрения Marine Insight. Данные и диаграммы, если они используются в статье, были получены из доступной информации и не были подтверждены каким-либо установленным законом органом. Автор и компания «Марин Инсайт» не заявляют об их точности и не берут на себя ответственность за них. Взгляды представляют собой только мнения и не представляют собой каких-либо руководящих принципов или рекомендаций относительно какого-либо курса действий, которым должен следовать читатель.

Теги: оборудование для обеспечения безопасности

Мониторинг газа в буровом растворе в режиме реального времени для качественной оценки состава углеводородного газа во время глубоководного бурения в бассейне Нанкайского желоба Кумано | Геохимические операции

Аблард П., Белл К., Кук Д., Форнасьер I, Пойет Дж.П., Шарма С., Филдинг К., Лоутон Дж., Хейнс Дж., Херкоммер М.А., Маккарти К., Радакович М., Умар Л.: Растущая роль каротажа грязи. Oilf Rev.2012, 24: 24-41.

Google ученый

Эрцингер Дж., Вирсберг Т., Циммер М.: Каротаж и отбор проб бурового газа в режиме реального времени во время бурения. Геофлюиды. 2006, 6: 225-233.

Google ученый

Hammerschmidt S, Toczko S, Kubo Y, Wiersberg T, Fuchida S, Kopf A, Hirose T., Saffer D, Tobin H, the Expedition 348 Scientists: Влияние буровых работ на мониторинг газа бурового раствора во время IODP Exp. 338 и 348 [аннотация]. Тезисы геофизических исследований, Генеральная ассамблея EGU 2014, 16E: EGU2014-5904. http://meetingorganizer.copernicus.org/EGU2014/EGU2014-5904.pdf.

Хилтон Д. Р., Крейг Х: Глубокая скважина Сильян: результаты исследования изотопов гелия. Геохим Космохим Акта. 1989, 53: 3311-3316.10.1016 / 0016-7037 (89)

-5.

Артикул Google ученый

Aquilina L, Baubron JC, Defoix D, Dégranges P, Disnar JR, Marty B, Robé MC: Определение характеристик газов в осадочных формациях посредством мониторинга во время бурения и выщелачивания керна (скважина Balazuc, программа по глубокой геологии Франции) . Appl Geochem. 1998, 13: 673-686. 10.1016 / S0883-2927 (98) 00008-0.

Артикул Google ученый

Эллис Л.: Изотопный каротаж бурового газа (MGIL) помогает при бурении нефтяных и газовых скважин. Oil Gas J. 2003, 101: 32-41.

Google ученый

Эллис Л., Беркман Т., Учитил С., Дзоу Л.: Интеграция каротажа изотопов грязевого газа (MGIL) с полевой оценкой на месторождении Хорн-Маунтин в глубоководном Мексиканском заливе. J Pet Sci Eng. 2007, 58: 443-463. 10.1016 / j.petrol.2007.03.001.

Артикул Google ученый

Эрцингер Дж., Виерсберг Т., Дамс Э: Каротаж бурового газа в реальном времени во время бурения пилотной скважины SAFOD в Паркфилде, Калифорния. Geophys Res Lett 2004, 31: L15S18.,

Wiersberg T., Erzinger J: Изучение изотопного разреза гелия через разлом Сан-Андреас на сейсмогенных глубинах. Geochem Geophys Geosyst 2007, 8: Q01002.,

10.

Wiersberg T., Erzinger J: Происхождение и пространственное распределение газа на сейсмогенных глубинах разлома Сан-Андреас по результатам анализа газа бурового раствора.Прил. Геохимия. 2008, 23: 1675-1690. 10.1016 / j.apgeochem.2008.01.012.

Артикул Google ученый

11.

Вирсберг Т., Эрзингер Дж .: Химический и изотопный состав газа бурового раствора из глубинных скважин обсерватории разлома Сан-Андреас (SAFOD): влияние на миграцию газа и структуру проницаемости разлома Сан-Андреас. Chem Geol. 2011, 284: 148-159. 10.1016 / j.chemgeo.2011.02.016.

Артикул Google ученый

12.

Экспедиция 319 ученых: Зона C0009. Proc IODP 319. Под редакцией: Саффер Д., Макнил Л., Бирн Т., Араки Э., Точко С., Эгути Н., Такахаши К. 2010, Integrated Ocean Drilling Program Management International, Inc, Токио, doi: 10.2204 / iodp.proc.319.104 .2010

Google ученый

13.

Инагаки Ф., Хинрихс К. Ю, Кубо Ю., Экспедиция 337 Ученые: биосфера глубокого угольного пласта у побережья Симокита — микробные процессы и углеводородная система, связанная с глубоко залегающим угольным пластом в океане. IODP Prel Report 2013, 337. doi: 10.2204 / iodp.pr.337.2012.,

14.

Скреатон Э.Дж., Кимура Дж., Кюревиц Д., Ученые экспедиции 316: Резюме экспедиции 316. Proc IODP 316. Под редакцией: Kinoshita M, Tobin H, Ashi J, Kimura G, Lallemant S, Screaton EJ, Curewitz D, Masago H, Moe KT. 2009 г., Integrated Ocean Drilling Program Management International, Inc, Вашингтон, округ Колумбия, DOI: 10.2204 / iodp.proc.314315316.131.2009

Google ученый

15.

Seno T, Stein S, Gripp AE: Модель движения плиты Филиппинского моря, соответствующая NUVEL-1 и геологическим данным. J Geophys Res 1993, 98: 8.,

16.

Миядзаки С., Хеки К.: Поле скоростей земной коры на юго-западе Японии: субдукция и столкновение дуги и дуги. J Geophys Res. 2001, 106: 4305-4326. 10.1029 / 2000JB

Артикул Google ученый

17.

Окино К., Охара Ю., Касуга С., Като Ю.: Филиппинское море: новые результаты съемки раскрывают структуру и историю окраинных бассейнов.Geophys Res Lett. 1999, 26: 2287-2290. 10.1029 / 1999GL

7.

Артикул Google ученый

18.

Тайра А., Хилл I, Ферт Дж., Бернер Ю., Брюкманн В., Бирн Т., Шаберно Т., Фишер А., Фушер Дж. П., Гамо Т., Гискес Дж., Хайндман Р., Кариг Д., Кастнер М., Като Ю. , Lallemant S, Lu R, Maltman A, Moore G, Moran K, Olaffson G, Owens W., Pickering K, Siena F, Taylor E, Underwood M, Wilkinson C, Yamano M, Zhang J: Деформация отложений и гидрогеология Нанкай Аккреционная призма желоба: Обобщение судовых результатов этапа 131 ODP.Earth Planet Sci Lett. 1992, 109: 431-450. 10.1016 / 0012-821X (92) -4.

Артикул Google ученый

19.

Тайра A: Тектоническая эволюция системы Японской дуги. Annu Rev Earth Planet Sci. 2001, 29: 109-134. 10.1146 / annurev.earth.29.1.109.

Артикул Google ученый

20.

Кимура Г., Хашимото Ю., Китамура Ю., Ямагути А., Коге Х .: Быстрая миграция тройного сочленения ТТТ в среднем миоцене и быстрый рост земной коры на юго-западе Японии — обзор.Тектоника. 2014, 33: 1219-1238. 10.1002 / 2014TC003531. DOI: 10.1002 / 2014TC003531

Статья Google ученый

21.

Штрассер М., Мур Г.Ф., Кимура Дж., Китамура Й., Копф А.Дж., Лаллемант С., Парк Дж.О., Скреатон Э.Дж., Су Х, Андервуд М.Б., Чжао Х: Происхождение и эволюция выпуклого разлома в Нанкайской аккреции. клин. Нат Геоши. 2009, 2: 648-652. 10.1038 / ngeo609.

Артикул Google ученый

22.

Экспедиция 315 ученых: Зона C0002. Proc IODP 314/315/316. Под редакцией: Kinoshita M, Tobin H, Ashi J, Kimura G, Lallemant S, Screaton EJ, Curewitz D, Masago H, Moe KT. 2009, Integrated Ocean Drilling Program Management International, Inc, Вашингтон, округ Колумбия, DOI: 10.2204 / iodp.proc.314315316.124.2009

Google ученый

23.

Штрассер М., Дуган Б., Канагава К., Мур Г. Ф., Точко С., Маеда Л., Ученые Экспедиции 338: Зона C0002.Proc IODP 338. Под редакцией: Штрассер М., Дуган Б., Канагава К., Мур Г.Ф., Точко С., Маеда Л. 2014, Integrated Ocean Drilling Program Management International, Inc., Токио, doi: 10.2204 / iodp.proc.338.103.2014,

Google ученый

24.

Ученые E 348, участники S: Экспедиция 348, предварительный отчет NanTroSEIZE, этап 3: NanTroSEIZE, граничный глубокий стояк 3. IODP Prelim Rep 2014, 348: 71.,

25.

Strasser M, Dugan Б., Канагава К., Мур Г. Ф., Точко С., Маэда Л., Экспедиция 338 ученых: методы.Proc IODP 338. Под редакцией: Штрассер М., Дуган Б., Канагава К., Мур Г.Ф., Точко С., Маеда Л. 2014, Integrated Ocean Drilling Program Management International, Inc., Токио, doi: 10.2204 / iodp.proc.338.102.2014

Google ученый

26.

Whiticar MJ: Корреляция природных газов с их источниками. Нефтяная система — от источника к ловушке. Под редакцией: Магун Л., Доу В. 1994, AAPG, Талса, Оклахома, США, 261–283.

Google ученый

27.

Бернард Б. Б., Брукс Дж. М., Сакетт В. М.: Легкие углеводороды в современных отложениях континентального шельфа и склонов Техаса. J Geophys Res Ocean. 1978, 83: 4053-4061. 10.1029 / JC083iC08p04053.

Артикул Google ученый

28.

Pixler BO: Оценка формации путем анализа углеводородных соотношений. J Pet Technol. 1969, 21: 665-670. 10.2118 / 2254-PA.

Артикул Google ученый

29.

Prinzhofer A, Mello MR, Takaki T: Геохимическая характеристика природного газа: физический многомерный подход и его приложения для оценки зрелости и миграции. Am Assoc Pet Geol Bull. 2000, 84: 1152-1172.

Google ученый

30.

Дессей Дж., Торрес О., Шарма С.: Характеристика формации в реальном времени на основе расширенного анализа бурового газа для принятия улучшенных решений по геологическим операциям [расширенная аннотация]. В 73rd EAGE Conf Exhib. Вена, Австрия: 2011. реферат № DO22, DOI: 10.3997 / 2214-4609.20149082.

31.

Хаворт Дж., Селленс М., Уиттакер А: Интерпретация углеводородных шоу с использованием легких (C1 – C5) углеводородных газов по данным Mud-Log. Am Assoc Pet Geol Bull. 1985, 69: 1305-1310.

Google ученый

32.

Dhima A, de Hemptinne JC, Moracchini G: Растворимость легких углеводородов и их смесей в чистой воде под высоким давлением.Равновесие в жидкой фазе. 1998, 145: 129-150. 10.1016 / S0378-3812 (97) 00211-2.

Артикул Google ученый

33.

Чапой А., Мокрауи С., Валц А., Ричон Д., Мохаммади А.Х., Тохиди Б. Измерение и моделирование растворимости системы пропан-вода от 277,62 до 368,16 К. Фазовое равновесие жидкости. 2004, 226: 213-220. 10.1016 / j.fluid.2004.08.040.

Артикул Google ученый

34.

Reddy CM, Arey JS, Seewald JS, Sylva SP, Lemkau KL, Nelson RK, Carmichael CA, McIntyre CP, Fenwick J, Ventura GT, Van Mooy BAS, Camilli R: Состав и судьба газа и нефти, попавших в толщу воды при разливе нефти на глубоководном горизонте. Proc Natl Acad Sci. 2012, 109: 20229-20234. 10.1073 / pnas.1101242108.

Артикул Google ученый

35.

Джеймс А.Т.: Корреляция природного газа с использованием распределения изотопов углерода между углеводородными компонентами.Am Assoc Pet Geol Bull. 1983, 67: 1176-1191.

Google ученый

36.

Schoell M: Генетическая характеристика природных газов. Am Assoc Pet Geol Bull. 1983, 67: 2225-2238.

Google ученый

37.

Abrams MA: Значение просачивания углеводородов относительно образования и улавливания нефти. Mar Pet Geol. 2005, 22: 457-477. 10.1016 / j.marpetgeo.2004.08.003.

Артикул Google ученый

38.

Schoell M: Изотопный состав водорода и углерода метана из природных газов различного происхождения. Геохим Космохим Акта. 1980, 44: 649-661. 10.1016 / 0016-7037 (80)

-6.

Артикул Google ученый

39.

Whiticar MJ: Систематика изотопов углерода и водорода бактериального образования и окисления метана. Chem Geol. 1999, 161: 291-314. 10.1016 / S0009-2541 (99) 00092-3.

Артикул Google ученый

40.

Heuer VB, Pohlman JW, Torres ME, Elvert M, Hinrichs K-U: биогеохимия стабильных изотопов углерода ацетата и других растворенных форм углерода в глубоких подпочвенных отложениях на северной окраине Каскадии. Геохим Космохим Акта. 2009, 73: 3323-3336. 10.1016 / j.gca.2009.03.001.

Артикул Google ученый

41.

Лопатин Н.В. Температура и геологическое время как факторы углефикации. Известия АН СССР, Сер геол. 1971, 3: 95-106.

Google ученый

42.

Waples D: Время и температура в нефтяном пласте: применение метода Лопатина при разведке месторождений нефти. Am Assoc Pet Geol Bull. 1980, 64: 916-926.

Google ученый

43.

Харрис Р.Н., Шмидт-Ширхорн Ф., Спинелли Г.: Тепловой поток вдоль разреза NanTroSEIZE: результаты экспедиций 315 и 316 IODP на шельфе полуострова Кии, Япония. Geochem Geophys Geosystems 2011, 12: Q0AD16.,

44.

JOIDES PPSP: Руководство по бурению в океане для предотвращения загрязнения и безопасности. JOIDES J. 1992, 18: 1-30.

Google ученый

45.

Seewald JS: Органические-неорганические взаимодействия в нефтедобывающих осадочных бассейнах. Природа. 2003, 426: 327-333. 10.1038 / природа02132.

Артикул Google ученый

46.

Киллопс SD, Киллопс VJ: Введение в органическую геохимию. 2005, Blackwell Publishing Ltd, Оксфорд, Великобритания

Google ученый

47.

Андервуд М.Б., Сайто С., Кубо Ю., Экспедиция 322 Ученые: Экспедиция 322 Резюме. Proc. IODP 322. Под редакцией: Сайто С., Андервуд М.Б., Кубо Ю. 2010, Integrated Ocean Drilling Program Management International, Inc, Токио, doi: 10.2204 / iodp.proc.322.101.2010

Google ученый

48.

Marcaillou B, Henry P, Kinoshita M, Kanamatsu T, Screaton E, Daigle H, Harcouët-Menou V, Lee Y, Matsubayashi O, Kyaw Thu M, Kodaira S, Yamano M, Expedition 333 Ученые: температуры в сейсмогенных зонах и тепло- аномалии потока на участке окраины Тонанкай по температурным данным экспедиции ИОДП 333 и тепловой модели. Earth Planet Sci Lett. 2012, 349–350: 171–185. 10.1016 / j.epsl.2012.06.048.

Артикул Google ученый

49.

Prinzhofer A, Pernaton E: Изотопно легкий метан в природном газе: бактериальный отпечаток или диффузное фракционирование ?. Chem Geol. 1997, 142: 193-200. 10.1016 / S0009-2541 (97) 00082-X.

Артикул Google ученый

50.

Gonfiantini R: Стандарты для измерения стабильных изотопов в природных соединениях. Природа. 1978, 271: 534-536. 10.1038 / 271534a0.

Артикул Google ученый

Составлен пакет акционеров Махакама — Бизнес

Почта Джакарты

Джакарта ● Вт, 10 марта 2015 г.

Губернатор Восточного Калимантана Аванг Фарук Исхак сказал, что недавно был согласован состав акционеров крупнейшего в стране газового блока Махакам.

Акции будут контролироваться центральным правительством, местными органами власти и государственными компаниями.

Аванг сказал, однако, что старый оператор, филиал французского энергетического гиганта PT Total E&P Indonesia, по-прежнему будет владеть 30 процентами акций в блоке Махакам, оставляя львиную долю акций Индонезии.

Государственная нефтегазовая компания PT Pertamina, по прогнозам, станет основным акционером блока, контролируя 51 процент ее акций, а остальные 19 процентов будут контролироваться региональным правительством.

«Доли в региональном правительстве будут разделены на 11,4 процента для провинции Восточный Калимантан и 7,6 процента для регентства Кута Картанегара», — сказал губернатор, как цитирует информационное агентство Antara.

Отдельно директор по разведке и добыче Pertamina Сямсу Алам сказал, что не слышал о новом составе акционеров в Блоке Махакам.

«Мы все еще ждем объявления от центрального правительства по этому поводу», — сказал Сямсу, цитируемый kontan.co.id.

Ранее в понедельник министр энергетики и минеральных ресурсов Судирман Саид сообщил журналистам во время визита в Ачех, что правительство решило назначить Пертамину на владение газовым блоком Махакам, когда текущий контракт, принадлежащий Total, истек в 2017 году.

«Правительство приняло четкое решение передать блок Махакам Пертамине. Что касается доли владения, мы позволим Pertamina вести переговоры [с партнерами], однако мы хотим, чтобы Pertamina имела контрольный пакет акций », — сказал Судирман.(нфо) (+++)

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.

виды, изготовление в домашних условиях, видео

Газобетон своими руками

Автоклавный газобетон: состав, отличие от неавтоклавного

Производство

Состав автоклавного газобетона

Преимущества

Области применения автоклавных блоков

Чем отличается от неавтоклавного?

Составляющие газобетона: автоклавного и неавтоклавного

Материалы для приготовления

Составы смесей

Для неавтоклавного

Для автоклавного

Подбор состава (как рассчитать)

Вывод

Автоклавный газобетон: состав, применение и производство

Состав

Достоинства материала

Недостатки

Области применения

Производство

Подготовка компонентов

Дозировка и перемешивание

Нарезка на блоки

Автоклавная обработка

Сортировка и упаковка

Армировать или нет?

Выводы

Характеристики газобетона.

Состав газобетона

Автоклавный и не автоклавный типы газобетона

Виды газобетона по назначению

Форма и размеры

Прочность

Плотность

Теплопроводность

Паропроницаемость

Морозостойкость

Усадка

Звукоизоляция

Водопоглощение

Состав газобетона: компоненты и технология производства

Что такое автоклавирование газобетона

Отличия газобетона и пенобетона

Из чего состоит газобетон(видео)

Состав газобетона — Портал о цементе и бетоне, строительстве из блоковПортал о цементе и бетоне, строительстве из блоков

Состав, в зависимости от типа затвердевания

экспериментальных химикатов — Можно ли сделать газ, чтобы лучше блокировать излучение?

DOE Pulse

Детали огнестрельного оружия — Детали AR-15 — Газовые системы — Газовые трубки

Газовая трубка не работает одна

Стоит ли беспокоиться о газовой трубке?

Газовые трубки AR-15 на вторичном рынке

Материалы и покрытия для газовых труб

Длина газовой трубки

Ожидаемый срок службы газовой трубки и определяющие факторы

Модернизация других газовых труб до

Продолжайте ковку вперед

Что такое система инертного газа или IG на корабле?

7.

Составлен пакет акционеров Махакама — Бизнес

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Что сохраняется в файле cookie?

Добавить комментарий Отменить ответ