Формы для изготовления искусственного камня своими руками: как сделать силиконовую форму для декоративного камня

Какие виды заготовок существуют

Качество облицовки стен искусственным камнем зависит от соблюдения технологии его изготовления. Для этого нужно приобрести или изготовить самостоятельно специальные шаблоны, которые помогут по заданному образцу залить пластину нужной геометрии и габаритов.

Формы для изготовления заготовок должны соответствовать ряду параметров:

• Прочность к механическим воздействиям. Необходимо, чтобы это изделие было крепким, имело способность растягиваться без ломкости и появления разрывов. Также ценится гибкость, что позволяет формочке избегать деформирования.
• Способность наделять поверхность производимых каменных заготовок задуманными рельефными линиями.
• Устойчивость к возможному негативному влиянию со стороны веществ и соединений, которые будут заливаться в нее.

В настоящее время используется разные виды форм для изготовления каменных заготовок. Они различаются по материалу, который лежит в основе их конструкции. Например, жесткие шаблоны производятся из металла или более экономной пластмассы. Они могут быть цельными и разборными.

Это надежный и долговечный вариант, но присутствуют и недостатки:

• рельеф получающихся каменных блоков не слишком четкий, несколько смазанный;
• неудобно заливать объемные заготовки;
• возможность повреждения изделий.

Для создания полужестких моделей используется не самый дорогой пластик, полиуретан. Подойдет и каучук резинового типа с технологией горячего затвердения.

В таких матрицах используется дополнительный корпус, но при этом потребуется значительно больше материала при изготовлении каменных пластин.

Популярностью в среде строителей пользуются эластичные образцы. Они удобны, просты в использовании, достаточно гибкие, эффективны при самостоятельном изготовлении деталей для облицовки. О возможных решениях мы и поговорим ниже.

Особенности эластичных шаблонов

Если вы ориентируетесь на низкую стоимость сырья и приспособлений, которые надо применять, то можете приобрести формы из формопласта.

Но будьте готовы, что такой материал экологически опасен, работы будут очень трудоемкими, а шаблон не слишком долговечным. Геометрические параметры матрицы быстро изменятся, а на бортах заготовок появятся деформирующие «пузырьки».

Пластиковые формы доступны по цене, но также не являются идеальным решением. Они:

• недолговечные – выдерживают не более 850 заливок;
• не позволяют четко передавать задуманный орнамент и текстуру;
• могут привести к порче заготовок при изъятии;
• сложные в самостоятельном изготовлении.

Изготовить своими руками силиконовые формы достаточно легко, соорудив каркас, подготовив образец камня и специальный раствор. Они прекрасно подойдут при отливе гипсовых блоков, имитирующих каменную кладку. Застывание происходит при обычной температуре, можно произвести до 2000 отливок.

Но при их применении надо помнить о некоторых сложностях:

• дороговизна;
• слабая устойчивость к воздействию щелочной среды;
• наличие деформаций на торцах создаваемых декоративных блоков;
• затруднения при окраске элементов декора под камень.

Эффективно и качественно изготовить каменные заготовки можно при помощи каркаса из резины. Его делают в промышленных условиях, он отличается хорошим качеством и множеством достоинств.

К ним относят:

• устойчивость абразивного характера;
• надежность и долговечность;
• возможность сохранения геометрических параметров;
• доступность к равномерному окрашиванию заготовок;
• низкий уровень деформации изделий;
• доступность придания материалу оригинальной текстуры;
• невысокие затраты.

Но самому сделать такую матрицу не получится, поскольку требуется специальное оборудование и навыки.

Качественный облицовочный материал получается при работе с полиуретановыми образцами. Они позволяют осуществлять литье до 4 тыс. раз, дают заготовкам твердеть уже при комнатной температуре и имеют следующие достоинства:

• отличные абразивные показатели;
• возможность применения разнообразных материалов для литья – и гипса, и бетона;
• легкость при извлечении;
• создание деталей нужной текстуры и соответствующего рельефа;
• невысокая стоимость.

Однако полиуретановые формы могут быть некачественными, если использовать низкосортное сырье или нарушить технологию производства. На ее поверхности могут возникать пузырьки, усложняющие весь комплекс работ по отделке поверхностей в доме.

Как изготовить в домашних условиях

Не обязательно сразу же идти в строительный магазин с целью покупки шаблона для изготовления каменных плиток.

Дешевые образцы будут не слишком качественными, а современные модели стоят слишком дорого. Поэтому рекомендуется решить этот вопрос самостоятельно. Здесь вы узнаете, как сделать форму быстро и надежно.

Подготовка матрицы

Использование полиуретана является наиболее простым и эффективным способом. Необходимо подготовить необходимое количество жидкого полиуретана, силикон, МДФ, а также вспомогательные приспособления. Но немного придется потратиться – обязательно купите небольшое количество камня промышленного изготовления. Он послужит вам образцом.

На листе МДФ, ДСП или простой фанеры разложите плиточки искусственного камня. Количество может быть разным, в зависимости от габаритов заготовки. Однако брать менее половины квадратного метра нецелесообразно.

Плитки раскладывают в понравившемся порядке с обеспечением зазора между блоками не менее 10 мм. При помощи силикона их приклеивают к поверхности основания.

Из фанеры делают бортики для конструкции короба. Они крепятся к основанию и между собой при помощи саморезов. Промежутки и щели нужно заделать силиконом или другим герметиком, чтобы полиуретановая жидкость не вытекала.

Изготавливаемую формочку нужно обязательно выставить горизонтально, без уклонов и перепадов. Для подгонки используйте уровень.

После того как силикон подсох, необходимо нанести на поверхность заготовок и опалубки специальный разделительный раствор, в составе которого присутствует поливиниловый спирт. По мере его подсыхания на плоскости образуется тонкая пленка, которая позволит извлекать изготовленные плитки максимально легко и без повреждений.

Приготовление раствора

Если вы решили изготовить полиуретановую модель формочки, то можете приобрести двухкомпонентный раствор, например Duramould ET 45A. Также подойдут растворы производства Mold Star, E- Series, NY 600 Series.

В составе комплектации идет две емкости с двумя видами жидкости – белого и красного цветов. Необходимо отобрать по 0,5 л каждого раствора, смешать в ведре миксером.

Заливка состава

После приготовления раствор выливается в матрицу. Появившиеся на поверхности пузырьки будут вытесняться и исчезать.

Заливать надо не вровень, а выше краев на 10-20 мм. Полное застывание происходит через сутки. Но для качественного схватывания нужно обеспечить температуру не менее 20-22 градусов. Однако формой можно пользоваться только через 3 суток после заливки.

Для силиконового варианта необходимо аккуратно распределить исходный материал по образцу при помощи обычного шпателя. Кисть опустить в мыльный раствор, а затем ею распределить силикон слоями по поверхности. После окончательной полимеризации матрицу извлекают и промывают от смазки.

Как только состав застынет, опалубку можно разбирать. После этого снимается изготовленная формочка. При качественном присоединении образцов к основанию они останутся на месте. В противном случае они могут оказаться в шаблоне. В таком случае надо аккуратно выдавить плитки.

При соблюдении технологии вы сможете получить изделие, которое близко по внешнему виду с образцами, представленными на фото формы для искусственного камня. Освобожденной формочке надо дать просохнуть. При необходимости внутреннюю поверхность можно еще раз протереть от влаги и жира.

Благодаря простым действиям вы сэкономите деньги и сможете декорировать стены самым оригинальным способом. Качественная подготовка матрицы – это залог успешно выполненной облицовки.

Фото форм для искусственного камня

Пост опубликован: 31.10

Как сделать полиуретановую форму для камня

Использование имитации натурального камня при отделке и дизайне помещений и фасадов, а также в интерьере и экстерьере — довольно частое явление. Природный камень, конечно, определенно выглядит дороже, однако разница в цене очень ощутима. Но важно помнить также и о том, что правильно и качественно сделанный искусственный камень практически ничем не уступает натуральному.

Самым оптимальным вариантом для производства искусственного камня является изготовление формы для этого камня. Окупаемость данного мероприятия поистине феноменальна. Форма из полиуретана — это полимерное изделие, сделанное посредством смешивания двух компонентов жидкого полиуретана холодного отвержения. Будучи смешанными, эти компоненты образуют материал, который после застывания представляет из себя прочное и эластичное резиноподобное вещество.

В этой статье мы объясним Вам процесс изготовления полиуретановой формы для искусственного камня.

Что нам понадобится:

• — жидкий полиуретан для форм
• — образцы камня
• — мебельные обрезки МДФ
• — саморезы
• — антиадгезионный состав
• — миксер
• — весы
• — ведро
• — шпатель
• — силиконовый клей
• — строительный уровень

Изготовление полиуретановой формы

В первую очередь необходимо приобрести образцы камня, которые будут выступать мастер моделью для полиуретановой формы при литье. Достать эти камни, по сути, можно где угодно: купить несколько в строительном магазине, подобрать на улице или заброшенной стройке, сделать самому (в случае, если Вы выдающийся скульптор).

На доске из МДВ аккуратно выкладываем наши камни — будущие ячейки формы. Важно не оставлять много свободного пространства, но и класть их совсем близко друг к другу тоже не стоит: между камнями должны оставаться зазоры примерно в 1см. Экспериментируйте с раскладкой и положением и у Вас всё получится. Когда Вы найдёте идеальное положение для камней, начинайте приклеивать их по одному с использованием силиконового клея. Очень важно делать это аккуратно, стараясь не оставлять пространства между доской и нижней поверхностью камней — образцов.

Когда камни зафиксированы и приклеены к доске, можно собрать вокруг неё опалубку. Для этого просто сделайте из МДФ обрезки досок, которые будут выполнять роль бортов. Высота бортов должна быть на пару сантиметров выше, чем камни, которые мы приклеивали ранее. Эти борта посадите на саморезы, прикрепив к основной доске, на которой расположены камни. Щели и трещины между досками загерметизируйте любым возможным способом и дайте высохнуть результату своей работы.

Перед литьем жидкого полиуретана в собранную нами конструкцию, мы категорически рекомендуем выровнять её по уровню. Это не только обеспечит наибольшее удобство в работе, но и позволит нашему изделию получится качественным. Саму собранную опалубку также советуем Вам выложить на стол — так удобнее работать.

Наш следующий шаг — обработка всех внутренних поверхностей опалубки (дна, стенок, рельефа камня) антиадгезионным составом или смазкой. Советуем использовать специализированные разделительные составы под литьё жидкого полиуретана для форм: восковые или силиконовые. Они есть в каталоге наших товаров. Даём немного времени, чтобы разделитель высох, после чего приступаем к литью.

Чтобы изготовить форму под камень, мы рекомендуем использовать жидкий полиуретан для форм Адваформ 40. Этот материал производится в России и отличается низкой ценой и высоким уровнем качества. Помимо всего, формы из этого полиуретана выдерживают свыше 1000 отливок.

Данный материал является двухкомпонентным и фасуется в вёдрах по 5кг или 10кг. Подробнее о внешнем виде компонентов, правилах хранения и эксплуатации мы писали ранее. Вы можете почитать об этом в разделе „статьи“ на нашем сайте.

После, строго по инструкции смешиваем материал в необходимом количестве, и приступаем к литью.

Лить необходимо не спеша, не взбалтывая и в одну точку, чтобы позволить материалу последовательно вытеснить воздух своей собственной массой. По такой технологии литья полиуретан растечётся максимально равномерно и изделие получится качественным.

Хотелось бы отметить, что отличительной особенностью жидкого полиуретана для форм Адваформ является то, что он не требует дополнительной дегазации при литье. Чтобы избавиться от пузырьков, необходимо просто соблюдать правила литья. Дополнительное дорогостоящее оборудование для дегазации не требуется.

Когда заливаете жидкий полиуретан, заполняйте опалубку до краёв, а после оставляйте сырьё полимеризоваться. В случае с полиуретаном для форм Адваформ, на это потребуется примерно 24 часа. Помните, что идеальная температура помещения, в котором проводятся работы с жидким полиуретаном равна примерно 20 — 22 градусам по Цельсию. При температуре от 18 до 20 градусов реакция замедляется, при температуре от 22 и выше — напротив, ускоряется. Не работайте с полиуретаном в помещении, температура которого ниже 16 градусов — при этой температуре компоненты могут загустеть. Однако, это обратимый процесс. Также хочется отметить, что полиуретан для форм не имеет ядовитых испарений или резкого неприятного запаха, тем не менее заниматься литьём в жилых помещениях или помещениях частого бытового пребывания человека не стоит.

Если Вы надлежащим образом соблюли все инструкции, то спустя сутки смесь, залитая в опалубку превратится в хорошую качественную форму для литья искусственного камня. На этом моменте можно разбирать опалубку и вынимать форму. После разъёма дайте форме ещё примерно сутки для того, чтобы полностью обсохнуть.

Готово! Теперь данную форму можно использовать для изготовления камня!

Форма для искусственного камня своими руками из силикона

Форма для искусственного камня своими руками

Разделы статьи:

При изготовлении простой формы для искусственного камня понадобится не так уж и много. В первую очередь потребуется силиконовый компаунд, который впрочем, можно легко заменить и на полиуретан. Также, для изготовления матрицы, нужна будет толстая фанера и небольших размеров деревянные бруски.

Более подробно о том, как сделать форму для искусственного камня своими руками и что для этого будет нужно, читайте ниже в данной статье строительного сайта remstroisovet.ru.

Форма для искусственного камня своими руками

Перед тем, как сделать декоративный камень из гипса, например или другого подобного материала, нужно подготовить специальную форму, в которую будет заливаться исходное сырьё. Сделать форму для искусственного камня своими руками проще всего используя для этих целей силикон или полиуретан.

Однако для их использования в данном случае, сначала придётся смастерить простую матрицу из толстой фанеры и деревянных брусков. Размеры матрицы для формы искусственного камня могут быть различными, все зависит от того, какой именно декоративный камень по размеру вы собираетесь делать.

Для этого сначала из фанеры вырезается небольшой квадрат, с краёв которого аккуратно прибиваются деревянные бруски. Очень важно, чтобы между фанерой и брусками не было бы зазоров, так как это негативным образом скажется на изготовлении формы для искусственного камня.

Затем, к основанию фанеры с некоторым расстоянием друг от друга приклеиваются образцы декоративного камня, по размерам которого и будет изготавливаться будущая форма. Здесь очень важно, чтобы образцы имели бы ровную форму, а их поверхность была без какого-либо изъяна.

Заливка матрицы для формы силиконовым компаундом

Итак, после приклеивания образцов к фанере, можно приступать к заливке матрицы силиконовым компаундом для литья форм. Перед тем, как залить компаунд, его следует более чем тщательно перемешать, после чего добавить отвердитель и снова как следует смешать.

Готовый силиконовый компаунд для литья форм декоративного камня, обязательно должен быть жидкой консистенции. Ну а чтобы правильно рассчитать его количество, матрицу для формы, следует полностью заполнить песком или сухой гипсовой смесью, после чего высыпать её из неё и взвесить. Полученный результат и будет означать нужное количество компаунда для заливки формы декоративного камня.

Следующим этапом является сама заливка матрицы. Для этого компаунд аккуратно выливается в матрицу, заполняя собой все труднодоступные места. Через некоторое время, застывшую форму, можно использовать для изготовления искусственного камня своими руками.

Искусственный камень своими руками: виды, как сделать, инструкция

Использование камня в оформлении интерьера – эстетичный приём для создания особой атмосферы. Однако натуральный камень по многим причинам не так практичен в использовании, как искусственный. Последний имеет высокое качество и может быть изготовлен даже в домашних условиях. Искусственный камень не так тяжёл, дорог и не нужно заботится о его доставке с места добычи. А большое разнообразие форм и фактур даёт возможность воплощать любые дизайнерские идеи.

Содержание статьи

Разновидности искусственного камня и оборудование

Облицовочные каменные панели изготавливаются несколькими основными способами:

• на основе цемента;
• на основе гипса;
• на основе полимерных материалов.

Для того, чтобы выбрать между указанными вариантами можно исходить из того, для чего будет использоваться этот камень или из имеющихся материалов.

Для наружной отделки лучше не использовать гипсовые каменные панели, потому что они будут впитывать воду и разрушаться.

А для напольного покрытия, тротуарных дорожек, ступеней, террас лучше использовать цементные камни.

Для изготовления каменных панелей понадобится специальная форма, которую можно купить в строительном магазине. Она силиконовая, придаёт материалу форму и фактуру камня. Такие формы имитируют разные виды камня, поэтому можно выбрать тот, который больше всего подходит под дизайнерскую задумку. Кроме того, понадобится:

• дрель с насадкой миксер;
• кисти, большой шпатель;
• солидол;
• красящие пигменты;
• сырье для замеса раствора.

На рынке представлено большое разнообразие сухих красителей для камня: жёлтый, коричневый, красный, все оттенки охры, натуральный цвет красного кирпича и тому подобное.

Силиконовая форма

 Её можно приобрести в строительном магазине, а можно изготовить самостоятельно. Для этого понадобится:

• силикон;
• твёрдая основа;
• камень для образца;
• мыльный раствор;
• твёрдая коробка, или другие подручные материалы, которые будут выполнять роль опалубки;
• солидол.

Для начала нужно установить форму. Её края по высоте должны быть выше камня. На все внутренние поверхности формы и на образцы камней нужно нанести толстый слой солидола.

На дно установить камни. Залить силикон. Его нужно разравнивать обычной малярной кистью, а в самом конце – шпателем. Кисть и шпатель нужно смачивать в мыльном растворе.

Форма будет сохнуть 15 дней. После этого коробку можно разбирать и доставать готовую форму.

Мыльный раствор можно заменить моющим для посуды, например, Fairy.

Камень из цемента

Камень, изготовленный на основе цемента, применяется для внутренней и для внешней отделки. Для оптимальной прочности соотношение цемента и песка должно быть 3:1. Также используют керамзитовый песок, а для тротуарных дорожек или ступеней камень изготавливают с добавлением щебня.

1. Смешать цемент, песок и воду до сметанообразной консистенции;
2. Добавить краситель. Его количество должно составлять 2-3% от общей массы раствора. Ещё в смесь можно добавить пластификатор;
3. Форму расположить на ровной горизонтальной поверхности с твёрдым поддоном. Все внутренние поверхности формы смазать воском или скипидаром. Без этого будет очень трудно достать камень. Залить раствор в форму до половины;
4. Уплотнить, создавая вибрации в горизонтальной плоскости, или с помощью специального устройства. Перед тем, как полностью заполнить форму, нужно уложить армирующую сетку. Она придаст прочности. Верхний слой раствора также уплотнить шпателем;
5. Как только раствор начнёт схватываться, нужно прорисовать на ровной поверхности каждого камня желобки. Это укрепит сцепление с поверхностью при монтаже;
6. Через 14-16 часов можно вынуть слепок из формы и оставить его высыхать.

Высыхание должно происходить в сухом, теплом помещении с хорошей вентиляцией, но не на ярком солнце.

 Через 12-14 дней модель приобретёт прочность камня.

7. Форму промыть и приступить к изготовлению следующей партии.

Видеоролик по изготовлению искусственного камня на основе цемента можно посмотреть здесь:

В ролике описана технология изготовления камня с сухим красящим пигментом, который наносится непосредственно на форму.

Камень из гипса

Камень из гипса изготавливается таким же способом, как и цементный, но с некоторым отличием.

Гипс застывает намного быстрее. Поэтому рекомендуется готовить раствор в таком количестве, чтобы его хватило на заливку одной партии камня.

Со второго или третьего раза обычно удаётся подстроиться под свою форму и рассчитывать нужное количество материалов для замеса так, чтобы их хватало ровно на один раз без остатков.

В приведённом способе изготовления даны пропорции и сочетания материалов, в которые можно вносить свои личные улучшения. Соотношение воды и гипса выводится опытным путём. Также для гипсового камня не нужно укладывать армирующую сетку.

Для большей крепости камня в формирующую смесь можно добавить гашенной извести (шестую часть от всего объёма).

Необходимо:

• 5 кг. гипса ГВВС16;
• 1,5 кг. песка крупной фракции;
• 2 л. воды;
• красящие пигменты, примерно 50 мл, жёлтого и коричневого цвета, но коричневого должно быть больше;
• 400 мл. воды смешанной с щепоткой лимонной кислоты;
• акриловый лак по камню;
• форма.

В воду добавить красящие пигменты в желаемых пропорциях и влить воду с кислотой. Лимонная кислота несколько замедляет быстрый процесс кристаллизации гипса. Песок смешать с гипсом. Соединить жидкие и сыпучие ингредиенты. Готовую смесь тщательно вымешать. Силиконовую форму установить на твёрдый поддон, это поможет протрясти форму. Сухим пигментом можно тонировать выборочные участки непосредственно в форме. Далее без промедлений влить смесь в форму до половины. Лёгкой вибрацией распределить раствор по форме. Долить остаток раствора, распределить и пригладить его шпателем. Борта формы между отдельными камнями должны быть чистыми, чтобы готовые слепки свободно отделялись друг от друга.

Гипс застывает быстро, через минут 30 можно отделять камни от формы. Для верности можно постучать по плитке, если они звенят – значит уже застыли, если нет, то можно подождать ещё немного. Чтобы достать слепки нужно накрыть форму листом фанеры такого же размера, все вместе перевернуть и снять силиконовую форму. Другой способ – сразу после заливки накрыть форму рифлёным стеклом. Оно свободно отстаёт от гипса и используется как фанера, чтобы достать камни.

Слепки тонируются материей, смоченной в грунтовке, с пигментом для того, чтобы создать тени. Финальный слой – акриловый лак для камня, но его можно наносить уже после монтажа всех плиток на поверхность.

Камень из плиточного клея

Данный способ – это пример импровизации с разными материалами для изготовления искусственного камня. Выбор фактур, оттенков и форм камня очень велик.

Материалы: плиточный клей Литокол, чёрная затирка, красящий пигмент и морская соль.

1. Клей нужно густо замесить, но в нем не должно остаться комков. Полученную смесь разделить на три части. Каждая будет разного цвета;
2. В одну добавляется красящий пигмент, в другую – затирка, а третья остаётся в своём цвете;
3. На ровной, чистой поверхности хаотично выкладываются окрашенные части. Должен быть сформирован единый пласт раствора с произвольным узором;
4. Аккуратно спрессовать пласт материала до нужной толщины;
5. Сверху посыпать морской солью или подобным материалом, чтобы придать камню неповторимую фактуру;
6. Покрыть пласт плёнкой и прокатать по нему скалкой или любым другим гладким цилиндрическим предметом. Так соль вдавиться в раствор.

7. Разметить границы каждого отдельного камня. Они могут быть одинаковые по размеру и форме или разные.
8. Снять плёнку и оставить сырье на 12 часов для высыхания.
9. После этого камни разделяются между собой и проводится финальная обработка. Если требуется рельеф с щербинами, нужно вымыть соль водой. Если мелкие крупицы лучше оставить, то поверхность камня закрепляется лаком.

Подробное видео об изготовлении камня из гипса можно посмотреть здесь:

В видео указаны все пропорции используемых материалов. Цвета для покраски камня можно смешивать в произвольных пропорциях или же не использовать их на начальных стадиях вовсе, а придавать камню нужный цвет на финальных стадиях обработки.

Придание нужного цвета может проводиться и на уже готовом камне. Для этого нужно использовать специальную краску. Поверхность камня чиститься от пыли и протирается сухой материей. После этого наносится краска. Если необходимо, можно нанести второй и третий слой, но каждый новый слой может наноситься только после высыхания предыдущего.

Монтаж

Монтаж панелей из искусственного камня весьма несложный. Красота камня на стене будет зависеть от того, насколько аккуратно выполнена работа и как скомпонованы отдельные плиточки камня. Установка производится следующим образом.

1. Перед укладкой камня необходимо подготовить поверхность и обработать её пропиткой на водной акриловой основе;
2. Камни разложить на ровной поверхности и скомпоновать их так, чтобы они смотрелись естественно и как единое целое. Они должны быть в таком виде, в каком они будут на стене;
3. Камни необходимо обработать акриловой грунтовкой с тыльной стороны;
4. Они монтируются на жидкие гвозди или клей герметик. Нужно проверять правильность укладки под уровень. Панели монтируются, начиная от угла, дверного проёма или окна;

Гипсовые каменные панели легче по сравнению с цементными, и они будут прочно держаться на клее, но тяжёлые цементные нужно укладывать на специально подготовленную поверхность.

Сначала нужная область укрепляется малярной сеткой и штукатуркой. На такую поверхность наносится цементный клеевой раствор и распределяется зубчатым шпателем. Монтируются камни.

5. Краевой срез камня легко формируется с помощью режущих инструментов, что необходимо для красивого оформления локальных зон с каменными панелями.

При установке панелей важно следить, чтобы материал, на который клеится камень, не попал на его внешнюю часть, потому что его будет очень трудно убрать.

 После укладки камня оставшиеся сколы или мелкие трещины устраняются с помощью аэрографа, который состоит из калировочной пасты, воды и акрилового лака.

6. После такой обработки можно добавить несколько заключительных цветовых штрихов. Например, нанести финишное напыление. Оно темнее камня и, проникая в закоулки изгибов, красиво оттеняет фактуру камня. Также можно локально нанести еле заметный пигмент с золотым или бронзовым отблеском.
7. Завершающий слой – акриловый лак. Он прочный, сохраняет целостность и первоначальный вид каменной стены.

Перед началом монтажа важно выбрать такой способ крепления, который будет соответствовать и поверхности, и виду камня. Если поверхность деревянная, то необходимо сделать влагоизоляцию и обрешётку. Если стена кирпичная или бетонная, то достаточно просто выровнять поверхность.

Если камни укладываются с зазорами друг между другом, что это расстояние не должно превышать 2,5 см. А швы обрабатываются затиркой.

Также для отделки стен используют венецианскую штукатурку, керамическую плитку и жидкие обои.

Пошаговые действия

Процесс изготовления камня довольно прост и доступен по средствам. В зависимости от материалов, технология может немного отличаться, но неизменным остаётся следующий алгоритм действий:

• подготовка рабочего места и необходимого оборудования;
• выбор и подготовка формы;
• смешивание раствора;
• заливка в форму и распределение смеси;
• освобождение слепка из формы;
• чистка формы;
• шлифовка, доформовка и покраска камня;
• подготовка стены или другого участка для монтажа;
• монтаж каменных плит;
• финишная обработка готовой стены.

Искусственный камень – это отличный способ создать эксклюзивное оформление интерьера или наружной облицовки дома. Богатство цветов и материалов оставляет простор для экспериментов и воплощения своих идей.

Похожие статьи

Силиконовые и полиуретановые формы для искусственного камня

Полиуретановые и силиконовые формы для искусственного камня

Интернет-магазин «Дёшево и сердито» продолжает традиции одноименного сайта «Дёшево и сердито» в ознакомлении потребителей с новыми для стран СНГ технологиями декоративного бетона, топ-бетона, арт-бетона, штамповании по гипсовым шпаклёвкам, а также уже известными, но достаточно востребованными  технологиями  изготовления искусственного камня из гипса и бетона.

Для просмотра новых форм для искусственного камня
жмите сюда

Центральным звеном технологической цепочки процесса изготовления искусственных камней из гипса или бетона являются полиуретановые формы для искусственного камня, широкий выбор которых представлен  в нашем магазине.

Чем наши полиуретановые формы  для искусственного камня превосходят аналогичные формы  других производителей?

В отличии от пластиковых, поливинилпластиковых, силиконовых и других материалов, из которых изготавливают и продают формы для искусственного камня, полиуретан имеет более длительный срок эксплуатации, он мягче, чем пластик, что способствует уменьшению брака при выеме изделий, но твёрже силикона, что даёт возможность отливать камни и из бетона, при этом не убивая саму форму. Поливинилпластиковые формы находятся в практически одной ценовой категории с полиуретановыми, но полиуретановые формы имеют большую эластичность, гибкость и растяжение при разрыве 1000%, что увеличивает срок службы форм как минимум в три раза. Что касается полиуретановых форм других производителей, включая и поливинилпластиковые формы, все они требуют смазки форм перед отливкой изделий. Смазка впоследствии остается на изделии, что затрудняет его дальнейшее поверхностное окрашивание и последующее покрытие лаком ( окраска в таком случае происходит пятнами). Или же нужно покупать специальную дорогостоящую смазку, которая не будет оставлять следов, но это скажется на себестоимости камня. Если же эти формы не смазывать, брак при выеме изделий из форм увеличивается в разы. Наши полиуретановые формы для искусственного камня лишены этих недостатков, ввиду хорошего качества полиуретана, который можно смазать обычным вазелином за 8-12 часов перед производством искусственного камня из гипса, гипсополимера или бетона.

Посмотреть все формы для искусственного камня, новинки и многое другое вы можете в нашем интернет магазине Дешево и сердито Для перехода в магазин нажмите на картинку ниже

Новинка

Силиконовая форма для искусственного камня»Океан»
В форме 4 плитки. Размер 32 х 8 х 1.6 см.
Цена: все новые цены смотрите здесь

В форме 4 плитки. Размер 32 х 8 х 1.6 см. Полиуретновая форма

Для просмотра новых форм для искусственного камня
жмите сюда

Применение наших эластичных полиуретановых форм может обеспечить высокое качество отливок искусственного камня как из гипса, так и из бетона.
Формы соответствуют всем необходимым требованиям:

• стойкость к щелочным растворам;
  
• стойкость к абразивному износу;
  
• эластичность;
  
• высокая стойкость к разрыву;
  
• неограниченное количество рабочих циклов от 3000;
  
• 5 лет эксплуатации при вибролитье
  

Новинка

Полиуретановая  форма для искусственного камня «Кирпич колотый»
В форме 10 кирпичиков. Размер 21 х 7 х 2 см. Фактура не повторяется
В форме 10 кирпичиков . Размер 21 х 7 х 2 см. Фактура не повторяется . Силиконовая форма «Колотый кирпич»
Цены смотрите здесь

Полиуретановые формы для производства искусственного декоративного камня изготовлены из высококачественного полиуретана Duramould ET 45A  производства Англия и имеют превосходные физические характеристики и химическую стойкость к щелочной среде цементных смесей.  Идеально копируют фактуру натурального камня. Благодаря высокой эластичности, обеспечивают высокую скорость расформовки изделий.

Новинка

Полиуретановая форма для искусственного камня «Египетский»

Форма на 3 камня. Размер  27х13х2.5 высота. Вторая форма 4 угловых элемента . Комплект стоимостью  Есть скидки.
Цены смотрите здесь

Для просмотра новых форм для искусственного камня
жмите сюда

Искусственный камень — это весомый элемент декора, гармонирующий с любым типом построек и стилем оформления помещений от старинных рококо, барокко, готического, классического, до современных деревенского, модерн, хай тек. Гипсовый камень имеет много плюсов, поскольку это экологически чистый материал, природный кондиционер, регулирующий влажность в помещении, имеющий также теплоизоляционные свойства.
Искусственный камень пользуется большой популярностью благодаря его экологичности, лёгкому весу, экономичности (особенно, если делать его своими руками), красоте и разнообразии. У нас вы можете купить более 60 разновидностей полиуретановых и силиконовых форм для искусственного камня (на ваше усмотрение), а также формы для гипсовых панно и  полиуретановые штампы для декоративной отделки  при помощи ручного штампования по бетону и гипсовой штукатурке.
Полиуретановые формы для искусственного камня используются  для изготовления камня из гипса и бетона, силиконовые подходят только для отливки гипсовых камней. Если вы хотите отливать исключительно гипсовые плитки, вам подойдут оба варианта, но для камней с глубоким рельефом лучше использовать силиконовые формы, поскольку расформовка изделия будет легче, продукция качественнее. Для каменных обоев с высотой плиток 1-1.5 сантиметра можно купить как силиконовую, так и полиуретановую форму, разницы в выеме плиток из форм вы не почувствуете, но полиуретановая форма сделана из более прочного материала, следовательно срок её эксплуатации будет больше.

Новинка

Силиконовая форма Филадельфия
Полиуретановая форма Филадельфия

В форме 4 плитки, размером 30 х 10 х2 см. Полный комплект состоит из 3-х форм. Две основных 8 плиток не повторяющейся фактуры + форма с угловыми элементами на 4 плитки 29/13 х 10 х 2 см. Цена комплекта  грн. Угловая полиуретановая форма  

Для просмотра новых форм для искусственного камня
жмите сюда

Смотреть все формы для искусственного камня
в  интернет магазине
Дешево и сердито

Купив формы для искусственного камня, вы можете делать неограниченное количество плитки для себя или открыть свой собственный бизнес по производству искусственного камня, а также создать свою строительную бригаду и отделывать искусственным камнем фасады домов, цоколь, оконные и дверные проёмы, лестницы и ступеньки, колонны, камины, ниши, стены, в соответствии с пожеланиями ваших заказчиков.  Ваш дом будет выглядеть дорого и красиво, варианты рельефа, фактуры и цвета камня каждый может подобрать по собственному желанию и вкусу.

С технологией производства искусственного камня можете ознакомиться на страницах:

Доставка осуществляется по Украине службами доставки Новая почта. Оплата наложенным платежом (при получении товара на почте).

Доставка в любую точку мира. Плата за рассылку по тарифам укрпочты.  Оплата производится предварительно через Western Union.
Информацию о изготовителе, а также о том, как приобрести форму для искусственного камня можно найти  в меню «контакты«. 

Смотрите также

Формы для панно

Штампы для бетона

Для просмотра новых форм для искусственного камня
жмите сюда

Формы для облицовки камнем из бетона, облицовки камнем, плиткой, кирпичом и брусчаткой.

Как сделать бетонный фасадный камень | Home Guides

Вы можете сделать свои собственные облицовочные камни, также называемые каменным шпоном или каменной облицовкой, из бетонных и сборных форм. Внешний вид ваших камней фасции зависит от формы форм, основных цветов и пигментов, которые вы используете.Ваше собственное художественное чутье в том, как пигменты наносятся на формы, индивидуализирует вашу работу. Для использования внутри помещений добавьте в бетонную смесь перлит или другой легкий заполнитель, например вспученный сланец или вулканическую породу, чтобы уменьшить вес готовых облицовочных камней.

Защитите себя и свою одежду

Наденьте фартук, респиратор и защитные очки, чтобы защитить себя и свою одежду от мелкой пыли портландцемента и перлита.

Нанесите вазелин на руки, чтобы пыль не раздражала кожу.

Наденьте водонепроницаемые перчатки, чтобы защитить руки, или обильно протрите руки вазелином, следя за тем, чтобы гель попал под ногти.

Подготовьте формы

Положите форму на лист фанеры для облегчения работы.

Наполните распылитель водой и тщательно опрыскайте форму.

Окуните кисть для пигмента в желаемый цвет и нанесите пигмент на одну форму для камня за раз. Накройте стороны каждой формы, а также дно.Смешивайте цвета в каждой форме или наносите разные цвета на разные формы, используя отдельную кисть для каждого цвета. Обязательно смешивайте цвета там, где они встречаются в форме, для естественного вида. Если вы хотите, чтобы цвет цемента просвечивался, оставьте участки формы без пигмента.

Смешайте бетон

Залейте 5 галлонов воды в бетономешалку. Добавьте базовый цвет в воду, если вы используете в бетон красящие добавки. Следуйте инструкциям в отношении рекомендуемого количества продукта основного цвета.Хорошо перемешать.

Залейте 47 фунтов — половину мешка, если вы используете мешки по 94 фунта — портландцемента в смеситель.

Добавьте 5 галлонов песка в миксер, а затем поместите оставшиеся 47 фунтов или половину мешка портландцемента в миксер.

Включите миксер и дайте цементу и песку перемешаться в течение одной минуты или до тех пор, пока он не станет жидкой жидкой консистенции.

Залейте в миксер 5 галлонов перлита. Перлит впитывает воду, поэтому ваша смесь может стать жесткой.Добавьте воды по мере необходимости, чтобы смесь оставалась достаточно влажной для смешивания. После того, как первая добавка перлита хорошо смешана с формулой, добавьте еще 5 галлонов перлита в смесь, при необходимости добавляя воду. Продолжайте добавлять перлит и воду, пока все 25 фунтов перлита не будут добавлены в смесь. Консистенция конечного продукта должна быть похожа на несколько жесткое тесто, не достаточно жесткое, чтобы держать форму, но не водянистое.

Заполните формы

Залейте бетон в формы.Равномерно распределите бетон по форме, удаляя излишки шпателем.

Встряхивайте форму от 30 до 45 секунд вручную или в течение 10 секунд на вибростоле. Когда вы используете перлит в своей смеси, важно не трясти форму слишком долго, потому что перлит может расслаиваться на слои, ослабляя ваши камни, при чрезмерном встряхивании.

Сделайте поверхность бетона шероховатой, проведя по камням большой зубочисткой. Эта шероховатая поверхность является задней частью вашего камня, благодаря чему он легче прилипает во время нанесения в качестве фасции.

Лечение камней

Оберните форму в пластик и отложите ее для застывания на 24 часа.

Оберните форму и извлеките из формы отдельные лицевые камни.

Снова накройте камни пластиком. Храните их вдали от солнца в течение четырех недель, чтобы они застыли и высохли. Правильно затвердевшие камни тверже и долговечнее, чем камни, которым не дается достаточно времени для затвердевания.

Ссылки

Ресурсы

Советы

• Сделайте облицовку из цементного камня средней массы для наружного использования, увеличив количество песка в формуле до двух ведер по 5 галлонов и уменьшив количество перлита до четырех ведер по 5 галлонов.Легкий заполнитель можно полностью исключить из формулы, используя только песок в качестве заполнителя, но получающиеся камни более тяжелые.

Writer Bio

Для Джуди Килпатрик садоводство — лучшая терапия для психического здоровья. Объединяя свои интересы в обеих этих областях, Килпатрик является профессиональным цветоводом и практикующим лицензированным терапевтом в области психического здоровья. Выпускник Университета Восточной Каролины, Килпатрик пишет для национальных и региональных изданий.

Создавайте легкие садовые художественные проекты, которые долговечны, с Hypertufa

Сегодня я покажу вам, как сделать из гипертюфа практически все, что вы можете себе представить, используя недорогие материалы, которые можно купить в ближайшем домашнем центре. Я также покажу вам множество способов использования этого универсального материала для получения различных текстур и отделки без особых усилий.

Что такое Гипертуфа?

Туф — это пористый натуральный легковесный камень , а hypertufa — это просто искусственный туф, изготовленный из цемента и других ингредиентов по особому рецепту.

Все, от профессиональных ландшафтных дизайнеров до D.I.Y. Любители садовых проектов уже много лет используют гиперуфу, чтобы делать все, что только можно придумать. Самые популярные предметы, которые люди делают из гиперуфа, включают:

• Горшки для кашпо
• Скульптура / Садовое искусство
• Жернова / точильные камни
• Фонтаны
• Каменные поилки
• Камни или валуны естественного вида
• Садовые шары
• Японские каменные фонари
• Ступени
• Баня для птиц

Что делает Hypertufa такой универсальной?

Hypertufa — это «сухая» смесь, не требующая большого количества воды.Это означает, что вы можете сформировать его руками, как глину, и он будет сохранять форму. Вы также можете упаковать его в форму (вместо того, чтобы заливать смесь, как в случае с цементом.

Hypertufa также составляет около 2/3 веса бетона без ущерба для прочности бетона при правильном отверждении.

Отделка или внешняя текстура вашего проекта Hypertufa может быть гладкой, как готовый бетон, или шероховатой, как камень, и даже пористой, похожей на пемзу / лавовый камень.Его также можно сделать похожим на обветренные древние каменные артефакты.

Это основные причины, по которым гипертуф часто предпочитают традиционным цементным смесям. В основном, однако, вы можете понять, почему это предпочтение, просто взглянув на готовый продукт.

Hypertufa Vs. Цемент, бетонные изделия

Смесь гиперуфа предпочтительнее, если вам нужен более легкий материал, чем бетон, а также для более состаренной и декоративной отделки.

Вам нужно будет вместо этого использовать бетонную смесь, когда речь идет о безопасности, например, со скамейками, высокими фонтанами и ванночками для птиц на пьедесталах, где дети могут забраться на них.Объекты Hypertufa подходят для декоративного использования, но когда речь идет о безопасности, вам следует использовать бетон.

Как сделать Hypertufa

Hypertufa производится путем смешивания воды с равными частями простого портландцемента, торфяного мха и перлита или вермикулита.

Во-первых, убедитесь, что портландцемент хранился в сухой среде, свободной от влаги и высокой влажности. Любой неиспользованный цемент следует поместить в пластиковый пакет для газонов и листьев и запечатать для следующего использования.

Что касается торфяного мха, то его нужно предварительно смочить в ведре или емкости. Он не должен быть мокрым или сидеть в воде, но достаточно, чтобы он намок. Это не дает торфяному мху вымывать воду из цемента, когда вы смешиваете их вместе, чтобы он не высыхал слишком быстро, делая ваш объект хрупким. Только помните … цемент сухой, торфяной мох влажный.

Смешайте ингредиенты перед добавлением воды. Вам нужно медленно добавлять ровно столько воды, чтобы получилась «упаковываемая» консистенция.Вы должны уметь складывать мяч в руки, и он останется вместе. Если вы можете выжать лишнюю воду, значит, вы добавили слишком много воды. Если ваша смесь слишком влажная, добавьте больше сухих ингредиентов, пока не получите желаемую консистенцию.

Обязательно прочтите о процессе отверждения ниже, так как этот шаг очень важен.

Изготовление и использование форм

Вам не нужно использовать форму, так как смесь сохранит практически любую форму, которую вы ей придаете. Hypertufa может быть упакован вместе, сформирован и отформован с помощью таких инструментов, как замки из песка на пляже.После отверждения вы можете использовать деревянные рашпили, стамески и т. Д. Для придания формы вашим предметам, поскольку в гипертюфе нет гальки или песка.

Использование формы может быть проще и позволяет придать готовому продукту гладкую текстуру. Если более гладкая текстура не желательна (независимо от того, используете ли вы форму или нет), вы можете взять щетку из стальной проволоки и очистить внешнюю поверхность, чтобы получить текстурированный или выветренный вид камня (подробнее см. Процесс отверждения).

В качестве формы можно использовать практически все. Приведу несколько примеров:

• Для горшков и кашпо используйте картонные коробки (заклейте швы изолентой), пластиковые баки и контейнеры, корзины для макулатуры.Ключ в том, чтобы найти одну форму, которая может вписаться в другую.
• Для ступеней используйте формы для выпечки.
• Для садовых шаров используйте недорогие светильники из стеклянных глобусов из хозяйственного или ремесленного магазина, украшения для елки.
• Для камней руками придайте желаемую форму.
• Для каменных корыто использовать фанерные формы. Распылите внутрь резиновый герметик для покрытия, такой как герметик Flex-Sealer или Rustoleum Sealer.
• Для жерновов используйте кирпич в центре и пластиковую крышу или кромку садовой грядки, чтобы образовать круг (см. Изображение ниже).

Цемент не сцепляется с металлом, пластиком, резиной или стеклом. Для других материалов вам может понадобиться разделительный агент. Для этой цели легко использовать спрей на герметиках. Удалите остатки картона после застывания, если вы используете их для форм.

Процесс отверждения и сушки

Для достижения наилучших результатов со смесью Hypertufa процесс отверждения очень важен.Если ваш объект не отвержден должным образом, полученный продукт может быть хрупким и не таким прочным, как должен быть.

После того, как ваш объект застынет в течение 24 часов, выньте его из пакета и опрыскайте его водой из пульверизатора (выньте его из формы, если используете), затем поместите в пакет и снова закройте его. Если вы будете чистить внешнюю поверхность вашего объекта стальной щеткой, тогда вы сделаете это (перед тем, как положить предмет в сумку).

Если гипертюфовая смесь остается влажной, образуется более прочная химическая связь между портландцементом и другими ингредиентами.Отверждение цемента — это не просто процесс «сушки», а химическая реакция, которая продолжается в течение нескольких дней, пока смесь остается влажной. Когда он высыхает, процесс останавливается и больше не может набирать силу.

Так что подождите как минимум 1 неделю, прежде чем вынимать его из запечатанного пакета, и тогда он будет готов к использованию!

Обновите внешний вид вашего творения Hypertufa

Добавьте цветные пигменты и красители для бетона в соответствии с инструкциями на упаковке. Осколки стекла или фарфора, помещенные снаружи форм или вдавленные в поверхность после формования, создают красивый мозаичный эффект.Также попробуйте стеклянные бусины или красочные аквариумные камни, добавленные непосредственно в смесь. Зерна карбида кремния можно найти в Интернете, и они используются для добавления блесток в штукатурку. Вы не добавляете их непосредственно в смесь, вместо этого вы присыпаете ими поверхность объекта после формования или извлечения из формы.

Если вы используете форму и делаете более крупный объект, попробуйте выстелить внутреннюю поверхность формы чем-нибудь пластиковым или резиновым с уникальной текстурой, например пузырчатой ​​пленкой или шапочками для душа.

Мой опыт работы с гипертюфом

Около 5 лет назад я хотел сделать искусственный каменный водопад у себя на заднем дворе и зашел в интернет в поисках решения, которое смогу сделать сам.Я медлил и не стал делать водопад, но я сделал свой первый объект из гипертюфа, чтобы проверить прочность материала. Объект, который я сделал, представлял собой простой круглый речной камень, которому я придал пористую текстуру (используя метод стальной кисти).

После того, как он был отвержден в течение 4 недель (две недели в запечатанном пакете, затем оставшиеся 2 недели подвергался воздушному отверждению), я вынул камень на подъездную дорожку и бросил его с высоты 5 футов над подъездной дорожкой. Я был удивлен, увидев, что он вообще не сломался! Не оторвалось даже чешуйки.Я даже дважды пробовал.

Все это время я оставлял камень снаружи в стихии, и он выглядит еще лучше с погодными условиями. Он по-прежнему очень прочен и не показывает признаков износа, поэтому я могу заверить вас, что этот материал прослужит долгие годы и в вашем ландшафте.

Другие идеи с Hypertufa

Хотел бы я поделиться всеми фантастическими идеями и способами использования гипертюфа в ландшафтном дизайне, но боюсь, что это выйдет за рамки одной статьи… Это больше подходит для всей электронной книги.Возможно, я нашел один из лучших, который углубился в гораздо более глубокие, чем эта статья, идеи, например, как сделать гигантские цементные листья для фонтанов и птичьих ванн. Подробнее про здесь .

У меня также есть больше идей и изображений по садовым объектам из гипертюфа на моей доске из гипертюфа на Pinterest, а также многие другие идеи по озеленению небольших помещений и ландшафтному дизайну. Пожалуйста следуйте за мной!

Спасибо за чтение и удачи всем в ваших проектах!

PIN МЕНЯ !!!

4 идеи каменной дорожки ручной работы из бетона

Добавление каменной дорожки к вашему двору или саду может мгновенно добавить очарования.Существует множество руководств по изготовлению собственных ступеней из бетонных форм, и, конечно же, всегда есть купленные в магазине виды. Все отличные варианты, но что отличает эти четыре идеи каменных дорожек своими руками, так это то, что они сделаны в стиле свободной заливки и сформированы вручную или с помощью ручных инструментов.

Главный ингредиент — бетон и ваши руки; вместе с несколькими садовыми инструментами, шпателем и, возможно, приличной парой защитных перчаток… потому что вы испачкаете руки.

И, как и при укладке любого вида ступенек, потребуется определенное количество рытья или рытья траншей, но конечный результат — это уникальная садовая дорожка в примитивном стиле, которая не будет похожа на чью-либо еще.

Изготовление искусственных ступенек: 4 идеи каменных дорожек ручной работы

Это искусственная садовая дорожка из Тадеге. Как вы можете видеть, эти цементные ступени ручной работы на этой фотографии все еще влажные, но когда они высыхают, они светлеют, создавая мистически выглядящую дорожку через двор.

Эта садовая дорожка с ранчо Блисс была залита прямо на место, а затем вручную вылита в форму. Разве вы не хотите сделать такую, чтобы вы могли ходить по ней взад и вперед?

Связано: 5 идей искусственного ландшафтного дизайна для вашего двора

Обнаруживали ли вы когда-нибудь окаменелую форму листа в скале?

и чувствовал себя в тот момент немного археологом, лол?

Бетонный садовый камень от Garden Therapy Ca.Рука сформировалась прямо на листовой плесени из сада.

Для создания этого изношенного и обветренного вида у Decorating Chica есть простой трюк, с помощью которого эти ступени из искусственного камня выглядят так, как будто они лежали в земле уже много лет, и .

Будь то идея пройти по тропинке в секретный сад или прикосновение к старому миру, которое она предлагает, например, до того, как они сделали бетонные тротуары и асфальтированные дороги. В любом случае, чем более уникальным и сделанным вручную они выглядят, тем реалистичнее, даже если они искусственные.

Наслаждайтесь!

Возможно вам понравится:

12 идей искусственных садовых цветов для вашего двора

Учебные пособия по продвинутым методам от Smooth-On, Inc.

• Вакуумная камера на 5 галлонов (5)
• Brush-On ™ 40 (4)
• Crystal Clear ™ 202 (2)
• Crystal Clear ™ 220 (2)
• Dragon Skin ™ 10 БЫСТРО (2)
• Dragon Skin ™ 10 СРЕДНЯЯ (1)
• Dragon Skin ™ 10 NV (2)
• Dragon Skin ™ 10 ОЧЕНЬ БЫСТРО (2)
• duoMatrix ™ NEO (4)
• Ease Release ™ 205 (1)
• Ease Release ™ 2831 (3)
• Ease Release ™ 200 (7)
• Ecoflex ™ 00-35 БЫСТРО (1)
• Ecoflex ™ 00-30 (1)
• EpoxAcast ™ 670 HT (1)
• EpoxAcast ™ 690 (1)
• EpoxAcoat ™ HT (1)
• EpoxAmite ™ 101 (1)
• EpoxAmite ™ 102 (1)
• EpoxAmite ™ HT (1)
• Epsilon ™ PRO (2)
• EZ-Spray ™ Jr.(2)
• Силикон EZ-Spray ™ 20 (1)
• Силикон EZ-Spray ™ 35 (1)
• Flexer ™ Epoxy Flexibilizer (1)
• FlexFoam-iT! ™ 15 Туф (2)
• FlexFoam-iT! ™ III (1)
• FlexFoam-iT! ™ X (2)
• FMC ™ 200 (1)
• FOAM-iT! ™ 10 (1)
• FOAM-iT! ™ 10 МЕДЛЕННАЯ (1)
• FOAM-iT! ™ 5 (2)
• Forton ™ VF-774 (1)

• Free Form ™ AIR (1)
• Free Form ™ AIR HT (2)
• Free Form ™ Habitat ™ Черный (1)
• СКУЛЬПТ Free Form ™ (1)
• Порошок для складывания Habitat ™ (1)
• KX Flex ™ 90 (1)
• Емкости для смешивания (7)
• Mold Max ™ 10 (1)
• Mold Max ™ 15T (1)
• Mold Max ™ 25 (1)
• Mold Max ™ 29NV (1)
• Mold Max ™ 30 (3)
• Mold Max ™ 60 (1)
• Mold Max ™ XLS ™ II (2)
• Mold Star ™ 16 FAST (2)
• Mold Star ™ 20T (2)
• Mold Star ™ 30 (6)
• Mold Star ™ 31T (1)
• Металлический порошок нейзильбера (2)
• NOVOCS ™ Gloss (1)
• Матовый NOVOCS ™ (1)
• Plasti-Paste ™ (8)
• Plasti-Paste ™ EPOXY (1)
• Psycho Paint ™ (1)
• Rebound ™ 25 (1)
• ReoFlex ™ 30 (1)
• ReoFlex ™ 40 (1)
• Shell Shock ™ FAST (1)
• Sil-Poxy ™ (1)
• Silc Pig ™ (4)
• Simpact ™ 85A (1)
• Smooth-Cast ™ 300 (5)
• Smooth-Cast ™ 300Q (1)

• Smooth-Cast ™ 310 (1)
• Smooth-Cast ™ 320 (8)
• Smooth-Cast ™ 326 (1)
• Smooth-Cast ™ 57D (4)
• Smooth-Cast ™ 65D (4)
• Smooth-Cast ™ ONYX ™ FAST (2)
• Smooth-Sil ™ 940 (1)
• Smooth-Sil ™ 960 (2)
• Smooth-Sil ™ 936 (2)
• SO-Strong ™ (9)
• Воск Sonite ™ (6)
• SORTA-Clear ™ 12 (2)
• SORTA-Clear ™ 37 (1)
• SORTA-Clear ™ 40 (1)
• Super Instant ™ (4)
• SuperSeal ™ (4)
• Tarbender ™ (1)
• ЗАДАЧА ™ 3 (1)
• ЗАДАЧА ™ 4 (2)
• ЗАДАЧА ™ 8 (1)
• ЗАДАЧА ™ 14 (1)
• TASK ™ 18 (1)
• THI-VEX ™ (4)
• Турбинный смеситель (2)
• Отделение для форм Universal ™ (7)
• URE-FIL ™ 11 (1)
• URE-FIL ™ 3 (2)
• URE-FIL ™ 5 (1)
• URE-FIL ™ 7 (1)
• URE-FIL ™ 9 (1)
• UreCoat ™ (1)
• XTC-3D ™ (3)

• форма для заливки (19)
• видеоурок (13)
• форма для щетки (11)
• Соотношение смеси 1: 1 (4)
• ротационное литье (4)
• Форма из 2 частей (3)
• косплей (3)

• Форма для заливки полости (2)
• отливка из пенопласта (2)
• распыляемый материал (2)
• вакуумный мешок (2)
• вакуумное формование (2)
• 3D-печать (1)
• бетонные панели (1)

• сеялка для бетона (1)
• стержневая форма (1)
• gfrc (1)
• вакуум не требуется (1)
• пресс-форма (1)
• таксидермия (1)
• формирование вакуума (1)

Как установить и обслуживать смесительную машину EZ-Mix Meter

Узнайте, как работать со смесителем-дозатором EZ-Mix

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Строительство самой большой в мире подводной рождественской елки

Как компания Vegas Props изготовила самую большую в мире подводную рождественскую елку

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как сделать отливку вручную с использованием duoMatrix ™ NEO и Matrix ™ Chopped Glass

Изготовление прочного легкого архитектурного элемента или экспоната возможно с использованием модифицированного полимером гипса duoMatrix NEO и колотого стекла Matrix.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как сделать стеклянную вывеску для розничных киосков в форме печи

Узнайте, как Грег Шадт из Gravity Glas Design создал удивительный знак в форме печи.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как сделать сменный автомобильный объектив с помощью Crystal Clear 202

Как с помощью оптически прозрачной пластмассы воспроизвести линзу заднего фонаря любого автомобиля.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как создать высокотемпературный инструмент с использованием EpoxAmite ™ HT и EpoxAcoat ™ HT

Высокотемпературные инструментальные смолы играют важную роль в создании композитных деталей и являются недорогой альтернативой металлическим формам.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Как использовать EpoxAmite ™ для создания деталей из углеродного волокна

Nordan — всемирно известный производитель высококачественных композитных деталей для гоночных автомобилей…

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как создать текстурный мат из силиконовой резины для панелей GFRC

Стена амбара внутри амбара имеет текстуру под дерево, которую можно дублировать на панели GFRC для установки душа.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Как сделать двухкомпонентную форму архитектурного кронштейна

После того, как ураган Катрина обрушился на Новый Орлеан, уроженец города Чеп Моррисон скопировал декоративный кронштейн

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Как сделать клингонский дезинтегратор из «Звездного пути» с помощью силикона Mold Max ™ и Smooth-Cast ™

В этом руководстве описывается создание слепка копии пистолета Klingon Disruptor из телесериала Star Trek.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как сделать форму для сердечника из двух частей: пример бетонной урны

В этом руководстве описаны этапы создания двухкомпонентной пресс-формы с сердечником из уретанового каучука Reoflex® 40 от Smooth-On.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Как сделать форму для кисточки из силиконовой резины Dragon Skin ™

Чрезвычайная гибкость Dragon Skin делает его идеальным для создания одноэлементных форм для перчаток.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Метод ротационного литья смолы для легких дисплеев

Smooth-Cast® 65D используется в машинах для литья под давлением для создания полноразмерных дисплейных головок, которые весят всего 2 фунта. (0,9 кг) каждая.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Как слепить сложную оригинальную модель

Литье и формование изделия с деликатными деталями, сложными углами и серьезными поднутрениями.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Как создать репродукцию рога с помощью обратного формования

В этом практическом руководстве Тони Бридлав использует технику заливки из полости, которая каждый раз дает идеальные отливки из рогов.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Как избежать дорогостоящего ремонта за счет использования резины EZ-Spray®

Использование силиконового каучука EZ-Spray для покрытия поврежденного стального листа, что исключает дорогостоящий ремонт.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Как воспроизвести надгробие коренных американцев

Прочтите, как репродукция этого исторического надгробия для показа в местном музее создается из уретанового каучука, наносимого кистью.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Как сделать силиконовую форму для перчаток и отливку из искусственного дерева

Dragon Skin® отлично подходит для чистки форм. Форму Dragon Skin® можно полностью вывернуть наизнанку без риска разорвать.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Как сделать форму блока четырехногого животного

В этом руководстве показано, где правильно разместить вентиляционные отверстия, а также где сделать линию разреза для вытяжки.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Как вентилировать силиконовую форму для удаления пузырьков в отливке

Эта последовательность представляет собой хронику процесса г-на Росс в успешном воспроизведении этой модели с использованием передовой техники изготовления пресс-форм.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Как сделать силиконовую опору с отрезанной головкой

Shell Shock® и Plasti-Paste® можно использовать для изготовления прочных и недорогих форм, которые можно использовать для литья силиконов.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Как обрабатывать большие поднутрения в процессе изготовления пресс-формы с щеткой

Планирование — ключ к успеху в любом проекте по изготовлению пресс-форм …

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Как слепить и отлить деревянную скульптуру

Узнайте, как Dennis Collier Studios лепит и отливает потрясающие резные изделия из дерева

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Как сделать форму из полисульфидного каучука для шедевра

Узнайте о процессе изготовления формы для отливки коня да Винчи.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Как использовать клейкую прокладку на сложной модели

Один из наиболее частых вопросов, которые нам задают, — как создать пресс-форму из исходной модели, имеющей сквозное отверстие.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Как заливать олово в Mold Max® 60

Mold Max® 60 был разработан для применений с высокой термостойкостью.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как сделать слепок Mold Star ™ 16 для судебно-медицинской экспертизы

Этот обучающий видеоролик по изготовлению пресс-форм демонстрирует, как силикон Mold Star 16 FAST можно использовать для получения судебных слепков.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как создать матричную форму или форму для заливки полостей с помощью Mold Max ™ 30

Создание формы для заливки полости с помощью Mold Max® 30

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Как восстановить редкую находку с помощью Free Form® SCULPT

На протяжении более 40 лет хобби Тима Беннета всегда было охотой за сокровищами на гаражных и дворовых распродажах.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Как усадить отливку с помощью силиконового растворителя NOVOCS

Пользователь может усадить форму из силиконовой резины на 18–22%, смешав силиконовый растворитель NOVOCS с силиконом.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Как сделать силиконовую форму из 2 частей с помощью Mold Max ™ 25

В этой пошаговой фотогалерее изготовлена ​​двухкомпонентная резиновая форма, дублирующая промышленное колесо.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как сделать полые отливки из полимера с использованием Smooth-Cast ™ 57D

Создайте полую отливку из смолы с использованием полужесткого уретанового пластика — Smooth-Cast® 57D

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как сделать пресс-форму для отливки из тонкостенной пластмассы

Пресс-форма идеально подходит для тонкостенных отливок, таких как кузов модели автомобиля.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как сделать силиконовую форму для прототипа с использованием Smooth-Sil ™ 960

Процесс создания высокоточной силиконовой формы с использованием силикона, отверждаемого платиной.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как сделать бесшовную отливку из полимера с использованием Dragon Skin ™ 10 NV

В этом руководстве показано, как сделать бесшовную форму из силиконового каучука Dragon Skin ™ 10 NV.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как сделать цельную форму для вырезания из силиконовой резины SORTA-Clear ™ 12A

В этом уроке показано, как сделать цельную силиконовую форму из прозрачного силикона.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как сделать эпоксидную смолу гибкой с помощью эпоксидного гибкого средства Flexer ™

Flexer® — это добавка к эпоксидным смолам Smooth-On, которая делает полученные отливки гибкими.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как использовать EPOXY Plasti-Paste ™ для изготовления опорной оболочки

Как Plasti-Paste ™ EPOXY можно использовать для изготовления опорной оболочки для формы для кисти.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как получить сусальное золото при литье из смолы

Узнайте, как нанести настоящее сусальное золото на отливку из пластмассы

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как отлить прозрачную смолу для создания погодоустойчивого ясного знака

Сделайте свой собственный четкий, устойчивый к погодным условиям знак

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как сделать силиконовую форму для детали, напечатанной на 3D-принтере, и отлить детальный тренировочный каркас из смолы

Посмотрите, как медицинская тренировочная модель отливается из смолы.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Учебное пособие по косплею: ​​Шлем Железного человека — Часть 1: Как сделать силиконовую форму для перчатки

Как можно использовать силиконовую резину Rebound 25 для изготовления слепка шлема Железного человека.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Учебное пособие по косплею: ​​шлем Железного человека — Часть 2: Как сделать эпоксидную опорную оболочку и отливку с ручным вращением

Как сделать опорную оболочку из эпоксидного стекловолокна с использованием эпоксидной системы для ламинирования EpoxAmite

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как сделать рулевое колесо на заказ: Часть 1, Изготовление силиконовых форм

Milo показывает, как можно сделать силиконовую форму рулевого колеса для изготовления запасной части.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как сделать рулевое колесо на заказ: часть 2, литье из пластмассы

Майло показывает, как он отливает рулевое колесо из уретановой смолы Crystal Clear в этом обучающем видео

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как сделать шпагу из пенопласта с помощью двухкомпонентной силиконовой формы

Как с помощью мастера, напечатанного на 3D-принтере, отливают силиконовую форму для опорного меча

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как сделать молоток из пенопласта

Научитесь делать стойки из пенопласта, используя уникальный метод разделения формы на две части

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Как отремонтировать сиденье трактора с помощью FlexFoam-iT! ™ 15

В этом уроке мы покажем, как FlexFoam-iT! 15 можно использовать для ремонта поврежденного сиденья трактора John Deere®.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как использовать картриджи с влагопоглотителем на транспортных средствах

В этом видео мы покажем, как установить и использовать трубку с осушителем на контейнере с материалом.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как использовать картриджи с осушителем на барабанных установках на 55 галлонов

В этом видео мы показываем, как установить и использовать осушающую трубку на бочке с материалом объемом 55 галлонов.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Задача изготовления форм: чистое литье сосновой шишки

Посмотрите, как Майло решает чрезвычайно сложную задачу по изготовлению пресс-форм!

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Изготовление мастер-модели с использованием Smooth-Cast 310 и URE-FIL 7

В этом обучающем видео Майло показывает, как создать мастер-модель, которая используется для изготовления множества гибких резиновых форм.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как сделать поддельный гибкий лом

Научитесь создавать гибкие, ударопрочные опоры.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Изготовление респиратора HEPA своими руками из уретановой смолы TASK ™ 8

Узнайте, как быстро сделать несколько респираторов для индивидуальной защиты

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как сделать многоразовый силиконовый респиратор своими руками с помощью силиконового каучука Mold Star 20T

Как создать силиконовый респиратор из безопасного для кожи силикона Mold Star ™ 20T.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Форма для бесшовных силиконовых перчаток — Создание вещей с Milo

Задача: изготовить бесшовную форму скульптурной руки с обработкой в ​​тот же день для отливок.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Использование инновационного силиконового инструмента для создания вакуума в кузове радиоуправляемого автомобиля

Milo занимается вакуумным формованием кузова радиоуправляемого автомобиля, что представляет собой интересную задачу.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Использование вакуумного формовщика для создания легких настенных панелей

Как сделать красивые декоративные стеновые панели с помощью вакуумного формовочного инструмента TASK 18.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Как изготавливается вакуумная упаковка с использованием инструмента для высокотемпературной эпоксидной смолы

Узнайте, как изготавливается упаковка-грейфер с помощью инструмента для вакуумного формования эпоксидной смолы

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Изготовление платиновой силиконовой формы для модели с УФ-отверждением с SLA-печатью

Узнайте, как производители моделей создают резиновые формы и многократные отливки трехмерных отпечатков, сделанные с помощью SLA.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Изготовление слепка сложной анатомической модели

Присоединяйтесь к Майло, когда он лепит сложную модель черепа.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

видео

Холодное литье черепа медведя с использованием уретановой смолы и порошка нейзильбера

Использование Smooth-Cast 57D Майло демонстрирует две техники отливки своей формы черепа медведя.

›Ознакомьтесь с инструкциями к статье

Какие бывают полиуретановые формы для искусственного камня. Формы из полиуретана своими руками

Натуральный камень — ценный материал для внутренней отделки. Однако цена его высока. Качественно смоделированный искусственный камень для обычного человека в большинстве случаев неотличим от натуральных изделий. При этом он стоит дешевле, меньше весит и может иметь самые разные текстуры. Современные полиуретановые формы и инновационные цветовые технологии позволяют превратить обычный бетон или гипс в эксклюзивный материал, по внешнему виду и качеству практически уступающий натуральному продукту.

Материал для форм

Для производства качественных форм, способных с точностью передать текстуру натурального материала, недавно использовался полиуретановый каучук. Этот уникальный материал отличается износостойкостью, эластичностью, коррозионной стойкостью, выдерживает значительные механические нагрузки.

Формы для полиуретана изготавливаются методом холодной полимеризации. Сырьем для форм служат двухкомпонентные полиуретановые составы. Несмотря на кажущуюся простоту технологического процесса, для изготовления матриц требуется большой опыт, ведь от формы зависит качество готового продукта.

Стоимость готовой формы в разы превышает стоимость сырья для изготовления матрицы. Качественно сделанный слепок способен с невероятной точностью скопировать даже отпечаток человеческого волоса.

Производители полиуретана

На сегодняшний день в мире производится более двухсот различных полиуретановых составов. Для производства искусственного камня необходимы формы, сочетающие оптимальную плотность, прочность, эластичность и консистенцию отливки.

Двухкомпонентные компаунды Эком могут обладать средней текучестью (консистенцией жидкого меда), подходят для производства искусственного камня с небольшими отрицательными углами.Компаунды относительно недорогие и подходят для небольших тиражей бетонных изделий с простым рельефом.

Полиуретаны серии VytaFlex отличаются большей эластичностью, хорошей износостойкостью, широким выбором прочностных характеристик. Использование матриц из таких составов делает процесс разборки изделий простым и быстрым даже без использования разделительных составов.

Полиуретановые формы от Duramould и компаундыLEPTA-108 CX подходят для гипсовых отливок, выдерживают также щелочные среды бетона, адаптированы для ручного изготовления форм без использования вакуумной дегазации.

Преимущества полиуретановых форм

Полиуретановые формы для искусственного камня обладают рядом преимуществ. Благодаря эластичности позволяют легко снимать готовые отливки с минимальными отходами. По сравнению с пластиковыми формами, бетонные изделия в упругих формах хранятся вдвое быстрее.

Благодаря точной деталировке лицевой поверхности Скопированный образец можно использовать для достижения сходства готового изделия с фактурой коры дерева, окаменелой кости, старинной фрески и других материалов.Формы долговечны, даже при интенсивном режиме производства их запаса прочности хватает на 2 — 3 года эксплуатации.

Вы можете расширить ассортимент выпускаемой продукции, используя в качестве сырья бетон и модифицированный гипс. Способность полиуретана удерживать на поверхности формы частицы красителя сочетает процесс окрашивания с заполнением матрицы формовочным материалом.

Выбор формы

Полиуретан — материал капризный. Чтобы гарантировать качество формы такого материала, необходим немалый опыт изготовления штампов, также необходимо знать тонкости технологического процесса, соблюдать режимы полимеризации, использовать в производстве проверенные составы от ведущих производителей формованных полиуретанов. .

Выбор — купить готовую матрицу или сделать самому — зависит от многих факторов. Сделать идеальные полиуретановые формы для камня в домашних условиях без опыта довольно сложно. Поскольку сырье недешевое, лучше не экспериментировать, а приобрести готовую матрицу. Такой вариант подойдет, если есть уверенность в профессионализме производителей.

С другой стороны, изготовление форм Вы можете самостоятельно приобретать необходимый опыт с течением времени и не зависеть от имеющегося ассортимента готовой продукции, но легко расширять его, производя новые виды отделочных материалов, которых у конкурентов не будет.

Изготовление матрицы своими руками

Для изготовления полиуретановых форм своими руками потребуется искусственный камень или образцы из природного материала и двухкомпонентный литьевой полиуретан. Для изготовления каркаса необходимо подготовить ровный кусок МДФ или ДСП по размеру формы и отрезки досок для боковин.

На поверхность пластины с санитарным силиконом прикреплены реплицированные образцы камней. Расстояние между ними и от образцов до боковых стенок не должно быть меньше одного сантиметра.Далее монтируется опалубка из досок. Стыки каркаса заделаны силиконом. Образцы и опалубка обрабатываются разделительным составом.

Полиуретан готовят следующим образом: Компоненты отмеряют в отдельных емкостях в соответствии с инструкциями и смешивают без вспенивания до получения однородной массы с помощью низкооборотной дрели с насадкой. Готовый раствор заливают поверх образцов на 1–3 см выше уровня камней. После отстаивания в течение 24 часов опалубку разбирают, образцы извлекают из формы и дают отстояться в течение необходимого технологического времени.

Формы промышленного производства

Организовать промышленное изготовление пресс-форм пробовали неоднократно, но сложность детализации поверхности копируемого материала делала попытки мало эффективными. Тем не менее массовое производство форм для искусственного камня на станках было налажено.

Этот процесс освоила компания «Зикам Стоун». Полиуретановые формы, произведенные по его технологии, по стоимости почти в два раза ниже аналогичных импортных матриц. По отдельным характеристикам форма даже превосходит образцы от ведущих производителей, работающих методом холодной полимеризации.

Формы, изготовленные машинным способом, отличаются тиснением на обратной (черновой) поверхности матрицы. Обычные литейные формы можно маркировать только на лицевой или боковой поверхности.

Выбор качественной матрицы

Если принято решение о приобретении промышленных полиуретановых форм для производства искусственного камня, особое внимание следует уделить их обратной стороне. В качественной матрице она должна быть гладкой без малейшей пористости.

Следы выходящих пузырьков воздуха будут указывать на насыщение воздуха по всей матрице.Такая форма просуществует недолго. Для определения прочности можно попробовать отщипнуть от матрицы кусок материала — качественный полиуретан этому будет активно сопротивляться. Отрезать тонкую полоску из образца матрицы при растяжении оторванной с усилием.

Имеет смысл при покупке матрицы настоять на тестовой заливке в присутствии продавца быстротвердеющего состава. Литой образец должен иметь четкий рельеф натурального камня без полированной гладкости и блеска. Чрезмерно толстые перемычки и боковины (до 3-5 см) будут свидетельствовать о замене полиуретана на аналогичный материал со схожими свойствами.

Полиуретановые формы от «Zick Stone»

Тротуарная плитка под бутовый камень, имитационный мрамор, известняк, песчаник, композиты сланца, декоративный кирпич и каменный шпон — все это возможно с технологией полиуретановых форм Zika Stone, изготовленных специалистами. этой компании идеально подходят для производства искусственного камня на основе цемента. Из гипса можно сделать оригинальную лепнину, мозаику, лепнину и барельефы.

Для желающих попробовать свои силы в производстве Искусственный камень «Зикам Стоун» предлагает материалы для домашнего производства полиуретановых матриц.Доступны комплекты эконом-класса, которые содержат, помимо основных полиуретановых литейных форм, подробное руководство по процессу, модифицирующие добавки и пигментные пигменты. Марка класса «Стандарт», помимо перечисленных материалов, имеет еще один образец для покраски и дополнительное технологическое оборудование. В премиум-комплектацию дополнительно входят профессиональный аэрограф и поддоны для штампов.

Качественная полиуретановая форма «Зика» даже в небольшой частной мастерской дает возможность наладить производство искусственного камня.При должном качестве продукции и приемлемых ценах такой бизнес может составить конкуренцию даже заводскому производству.

Что такое каменный шпон? Краткое руководство по искусственному камню

Кто не любит красоту натурального камня? Знаете ли вы, что с помощью искусственной каменной облицовки часто можно легче и дешевле добиться внешнего вида натурального камня?

Искусственный шпон из камня часто бывает таким же ярким и красивым, как и натуральный камень, который он имитирует. Искусственный каменный шпон, также известный как искусственный камень, представляет собой искусственный материал, предназначенный для воспроизведения внешнего вида натурального камня в различных архитектурных приложениях, от внешних фасадов до уникальных выразительных стен.Некоторые изделия из каменного шпона предлагают такой набор форм, размеров и цветовых градаций, что даже опытному глазу будет трудно определить разницу между искусственным и натуральным камнем без тщательного изучения.

Как делают каменный шпон?

Изготовленный каменный шпон состоит из портландцемента, легких природных заполнителей и пигмента оксида железа для окрашивания.

Однако у него удивительно долгая история. Первый каменный шпон, первоначально изготовленный в конце 19 века, был сделан из натурального камня.Производители в основном нарезали натуральный камень на толстые плиты. Впервые он появился в конце 19 века из толстых плит природного камня. Цемент не входил в его состав до 1950-х годов. И хотя цемент — это то, что придает архитектурному камню устойчивость, в отличие от толстого натурального камня, его нельзя использовать в качестве структурного элемента.

В компании Cultured Stone наши изделия отливаются в формы, взятые из тщательно отобранного натурального камня, с использованием процесса, который искусно передает мельчайшие детали на поверхности исходного камня.Искусственный камень даже воспроизводит грубую и уникальную фактуру натурального камня.

Дополнительная литература: Зеленые строительные материалы: 5 устойчивых ресурсов для вашего следующего проекта

Где можно использовать натуральный каменный шпон?

Архитекторы и строители пользуются преимуществами универсальности и легкости производимого камня, чтобы использовать его множеством уникальных способов, которые выходят далеко за рамки фундаментов и дымоходов. Каменный шпон можно укладывать как на металлические, так и на деревянные стены, а также на кладку из блоков CMU или кирпича, а также на заливной бетон при соблюдении соответствующих процедур монтажа.

Строители, желающие установить искусственный камень на облицовке камина и стенах за отдельно стоящими печами, могут быть уверены в огнестойкости класса A культивированного камня с нулевым распространением пламени и нулевым образованием дыма — все свойства, которые делают искусственный камень сопоставимым с природным камнем в пламени. сопротивление.

Если архитектурные планы предусматривают размещение камня в местах, подверженных воздействию влаги, таких как стены возле плавательных бассейнов или гидромассажных ванн, рекомендуется обработать изготовленный камень не образующим пленку герметиком для кладки с дышащим воздухом на основе силана, чтобы увеличить его долговечность.Когда дело доходит до воздействия химических веществ, таких как хлор, свойства искусственного камня аналогичны другим типам материалов на основе бетона. Длительное химическое воздействие может вызвать обесцвечивание или выцветание. Поэтому, если вы используете искусственный камень возле бассейнов или спа, будьте осторожны, не проливайте на камень химикаты или другие средства для обработки воды. Если да, то немедленно промойте их из шланга.

Cultured Stone обычно варьируется от 8 до 12 фунтов на квадратный фут, поэтому продукт значительно легче натурального камня.И, в отличие от натурального камня, искусственный камень можно установить без каких-либо дополнительных опор, фундаментов или стенных стяжек. Это может существенно сократить время установки.

Дополнительная литература: 3 совета по архитектуре: проектируйте с умом сейчас, чтобы избежать дорогостоящих ошибок позже

Чем искусственный камень отличается от натурального камня?

Помимо универсальности дизайна, искусственный каменный шпон часто стоит от трети до половины стоимости натурального камня для того же проекта.В случае культивированного камня каждое изделие вручную окрашивается пигментами из оксида железа, которые помогают облицовке камня сохранять цвета и оттенки натурального камня на долгие десятилетия. Благодаря тысячам отдельных форм и стремлению к тому, чтобы ни один из двух частей искусственного камня не был одинаково окрашен, шпон из культивированного камня может демонстрировать такие же вариации по форме, размеру, текстуре и цвету, что и натуральный камень.

Каменный шпон, как и натуральный камень, практически не требует ухода. Владельцам домов и зданий нужно просто время от времени мыть поверхность, чтобы удалить пыль или грязь.

После установки каменный шпон стоит от одной трети до половины стоимости природного камня, он может помочь архитекторам и строителям добиться экономической эффективности, не жертвуя при этом нестандартными деталями. У искусственного камня также есть 2-процентный коэффициент отходов по сравнению с 10-процентным или более коэффициентом отходов для природного камня.

Доля промышленного камня на рынке каменной кладки растет благодаря гибкости его конструкции, скорости монтажа и доступности. Однако важно понимать, что не все изделия из архитектурного камня имеют одинаковое качество.Обязательно проверьте производителя перед покупкой, обращая особое внимание на толщину, повторение рисунка и окраску.

Изготовленный каменный шпон может быть значительно проще и дешевле в установке, чем натуральный камень. Но прежде чем начать, обязательно ознакомьтесь с нашим кратким руководством по правильной установке каменного шпона.