Фбс это: что это и где можно использовать, технология монтажа

При помощи фундаментных сплошных блоков (ФБС) возводят фундамент и подвальные стены жилого, промышленного и складского назначения. Кроме того, с помощью них возводятся эстакады, мосты, подпорные стены, пандусы, различные заграждения и ограждения. Крайне важно, чтобы данные стройматериалы были качественные.

В зависимости от материалов, используемых при изготовлении ФБС, можно определить, какие бывают фундаментные блоки:

• железобетонные;
• керамзитобетонные;
• из силикатного бетона с повышенной прочностью.

ФБС производятся из раствора с марками М-100, М-150, М-200. Для массивных, тяжёлых сооружений требуется использование наиболее высококачественных и высокопрочных вариантов. В малоэтажном строительстве вполне хватает марки М-100.

Блоки из железобетона считаются тяжёлыми, их большой вес обеспечивает применение высокоплотного раствора. Они могут весить от 300 кг до 2 тонн. Для различия во время маркировки наносится в конце буква «Т».

Наполнителем керамзитобетонных конструкций является керамзит. С таким составом они более лёгкие и весить могут от 260 кг до 1,5 тонны. Во время маркировки проставляется «Л» (лёгкие). Они отличаются более высокими теплоизолирующими характеристиками и более низкой стоимостью.

Такие изделия имеют неприятные отличительные особенности — высокую гигроскопичность и более низкий показатель прочности. Чтобы нейтрализовать гигроскопичность, более тщательно выполняют гидроизоляцию и мероприятия для отведения воды от здания. А вот более прочными их сделать не получится. Продукцию из керамзитобетона можно применять лишь под более лёгкие сооружения (к примеру, под деревянные бани, одноместные гаражи).

Для изделий из силикатного бетона как основной вяжущий элемент используют известь. У такого раствора средняя тяжесть, поэтому их считают лёгкими, и в конце маркировки ставится «С». По стандартам блоки имеют минимальную плотность 1800 кг/м3 и весят они от 300 кг до 1, 63 тонны.

В соответствии с ГОСТом силикатобетонные варианты не применяются в условиях, где присутствует повышенная влажность. Такие свойства не позволяют использовать их для фундамента.

Содержание статьи

Какие бывают блоки для строительства дома?

ФБС могут классифицироваться в соответствии с габаритами и бывают крупногабаритными и малогабаритными.

Для высококачественных экземпляров существует классификация по материалам с обязательным содержанием главного компонента — бетона. Отличия заключаются лишь в дополнительных компонентах и технологии изготовления:

• бетонные;
• керамзитобетонные;
• газобетонные;
• газосиликатные;
• пенобетонные;
• шлакобетонные;
• полистиролбетонные;
• керамические;
• арболитовые.

Справка! Для фундаментов зданий ФБС используются более чем в 90% случаев.

Характеристики

Типы

Разновидности блоков могут отличаться формой и профилем:

1. Колонны цилиндрические применяются для свайных и столбчатых оснований и имеют обозначение «Ф».
2. Заготовки трапециевидные для ленточного и столбчатого фундамента. Имеют обозначение «ФЛ».
3. Прямоугольные элементы с наличием дугообразных выемок на торцевой стороне. Они маркируются буквами «ФБС»
4. Изделия пустотелые — «ФБП».
5. Иногда пользуются балками с маркировкой «БФ».

Размеры фундаментных блоков ФБС ГОСТ

Главный государственный стандарт для регулирования размеров фундаментных блоков (ФБС) — это ГОСТ 13759-78. В этом документе они перечислены со своими обозначениями в соответствии с размерами. Кроме того, на определение маркировки влияет класс бетона, вес, расход материала, марка монтажной петли.

Для правильного выбора параметров таких изделий правильно рассчитайте площадь основания, выясните, какая предполагается кладка. Также должна учитываться толщина перекрытий и строящихся стен. На ФБС имеется ещё и особенные маркировочные указания в виде защитного кода с информацией для покупателей. Например, нумерация ФБС 6-4-6 подразумевает, что высота изделия — 600 мм, в ширину оно — 400 мм, а в длину — 600 мм. Однако такая маркировка 24-6-6 т. будет обозначать, что длина 2400 мм, ширина и высота — 600 мм.

Разновидности и размеры блоков ФБС

Параметры железобетонных изделий также необходимо учитывать, принимая во внимание характер почвы. К примеру, на глинистую и вздувающуюся почву лучше подходят ФБС 24-6-6 и аналогичные. При подборе размеров учитывайте:

• деформацию грунта;
• нагрузку стен, трасс, колонн;
• глубину их установки.

При учёте всевозможных факторов можно добиться создания достаточно отапливаемого подвального помещения, что не всегда позволяет обеспечить другой тип основания. В случае подбора определённого вида блока ФБС с параметрами, полностью соответствующими будущему строению и с условием учёта технических характеристик, можно получить идеальную постройку, у которой будет особая прочность и привлекательный внешний вид.

Параметры ФБС влияют на массу конструкции. Учитывайте это, потому что при транспортировке и укладке нужно будет пользоваться грузоподъёмным транспортом и техникой.

Таблица с размерами ФБС

Морозоустойчивость

Эта характерная особенность необходима на преобладающей территории нашего государства. Все такие стройматериалы способны выдержать определённое число циклов заморозок и разморозок. Чтобы увеличить эти показатели возможно добавление разных присадок.

Устойчивость к среде

Если присутствует кислый или щёлоченный грунт, то подбирается соответствующий бетон.

Важно! Определение кислотности грунта осуществляется с помощью теста, продающегося в сельхозмагазинах.

Блоки ФБС или монолит, что лучше?

Цокольный этаж из блоков ФБС

Для сравнения монолитного и блочного фундамента следует рассмотреть их устройство и особенности монтажа:

1. Земляные работы будут примерно одинакового объёма, но для монолита потребуется всё же чуть больше.
2. Цена у блоков и монолита аналогична.
3. Блочный фундамент укладывается на цементно-песчаный раствор автокраном.
4. На укладку монолита потребуется больше стройматериалов и трудозатрат.
5. Монолитное сооружение обойдётся в 2-3 раза дороже блочного варианта.

Как выбрать фундаментные блоки ФБС?

Такие железобетонные изделия гораздо чаще используются для закладки фундамента, но это далеко не единственное их предназначение. Они могут использоваться в виде строительного куба для стен, укреплений, военных постов и в других областях, требующих использования кубических форм.

Для выбора ФБС следуйте существующим рекомендациям:

1. У изделий должно быть заводское изготовление в соответствии с ГОСТом.
2. Сделайте выбор в пользу самых прочных армированных блоков из тяжёлого прочного бетона.
3. Используйте проект фундамента здания, чтобы подобрать толщину блоков и методики расчёта количества изделий, чтобы подобрать длинные и короткие блоки.

Такие блоки ФБС — это надёжный и прочный стройматериал, что очень удобно для многоэтажного строительства. Использовать эти изделия для частных построек вряд ли возможно, потому что из-за большой массы данных конструкций, самостоятельная установка невозможна.

Рейтинг автора

Автор статьи

Около 15 лет в строительстве. Накопил большой опыт в фундаментных работах и делится им на страницах нашего онлайн журнала.

Написано статей

Фундаментные блоки, или ФБС

Фундаментные блоки, или ФБС – это один из наиболее востребованных строительных материалов, позволяющий быстро соорудить надежный и долговечный фундамент. Производят ФБС из высокопрочных тяжёлых бетонов, укрепленных стальной арматурой, поэтому они отличаются долговечностью и способны длительное время выдерживать интенсивные высокие нагрузки. Благодаря высокому качеству бетона блоки в процессе эксплуатации не подвергаются деформации, легко выдерживают суровые морозы, при грамотной гидроизоляции не боятся влаги.

Традиционная форма ФБС – параллелепипед, но сегодня производители предлагают блоки самых разных конфигураций. Это позволяет воплощать в реальности самые оригинальные и смелые архитектурные проекты. Кроме монтажа фундаментов, ФБС блоки активно используют при возведении подвальных помещений, ограждений, а также стен промышленных зданий и других объектов, подверженных высоким нагрузкам и требующих повышенной прочности.

Преимущества применения ФБС

Использование фундаментных блоков при возведении фундаментов дает следующие преимущества: возможность проведения монтажных работ всесезонно и при любой погоде; монтаж блоков гораздо проще, чем заливка фундамента, это позволяет значительно сократить сроки строительства; их использование для сооружения фундамента позволяет равномерно распределить нагрузки по всей площади основания; повышенная надежность фундамента.

Перед тем, как выбрать ту или иную разновидность фундаментных блоков, на участке, где планируется строительство, проводят инженерно-геологические изыскания для определения типа грунта и расчета ожидаемых нагрузок на фундамент.

Виды ФБС

Фундаментные блоки бывают трех типов:

1. сплошные;
2. с вырезами для прокладки инженерных коммуникаций и монтажа перемычек;
3. пустотные.

Что собой представляют блоки ФБС, их назначение

Любая аббревиатура скрывает за сухим обозначением определённое понятие. ФБС, если обратиться к дословной расшифровке — это фундаментные блоки строительные. Причём по умолчанию подразумевается, что такая маркировка означает именно железобетонную конструкцию прямоугольной формы без каких-либо полостей внутри, то есть цельную. Говоря более простым языком, такие блоки — не что иное, как привычный многим строительный материал кирпич, но усиленный арматурным каркасом, так называемые «подушки», которые обозначаются как ФЛ.

ФБС блоки состоят из нижней и верхней панелей, соединенных продольной стенкой и стойками. Поперечное сечение блоков может быть трапецеидальным либо тавровым. Процесс производства ФБС регламентируется государственными стандартами. В маркировке блоков содержится информация о параметрах ЖБ изделий — высота, ширина и длина. Значения в маркировке приводятся в дециметрах.

При выборе фундаментных блоков необходимо учитывать такие факторы, как:

• этажность возводимого объекта;
• тип грунта, на котором сооружается фундамент;
• параметры блоков;
• их технические характеристики, включая влагопроницаемость и морозостойкость.

Монтаж фундаментных блоков

Для монтажа готовых бетонных блоков как правило применяется автокран либо аналогичные подъемные механизмы. Исключения составляют лишь мелкоразмерные железобетонные блочки весом до 100 кг, которые можно монтировать вручную. Рассмотрим два основных варианта монтажа фундаментов из сборных ЖБ элементов.

Вариант с независимым полом подвала, заливаемым после монтажа основного фундамента. Сначала разрабатывается котлован. В основании котлована делается песчаная подушка. По всей площади котлована, если планируется обустраивать подвальное помещение. Либо непосредственно по периметру внешних и внутренних стен, если не будет отливаться бетонный пол подвала. На дне котлована, на уложенные фундаментные подушки ФЛ (фундаменты ленточные) монтируются фундаментные бетонные блоки ФБС.

Монтаж бетонных блоков ведётся в разбежку, подобно кирпичной кладке, на цементный раствор, в четыре-пять рядов в высоту. Со всеми необходимыми и возможными перевязками внутренних и внешних стен. Для этого используют фундаментные блоки разной длины ФБС 9, ФБС 12, ФБС 24. Далее, по всему периметру отливается армопояс (не обязательно) и сверху монтируют плиты перекрытия. Гидроизоляция «по вкусу». Пол подвала заливается после того, как смонтированы стены подвала из фундаментных блоков. Попросту — заливается всё пространство пола между блоками, в виде обычной стяжки, либо армированной плиты из бетона. Существенный минус такого решения — возможные подвижки этого пола-плиты в дальнейшем, потому как вес всего дома будет передаваться только на фундаментные подушки или сами блоки, но ни в коем случае не на эту плиту внутри подвала. Соответственно, лента из фундаментных блоков вместе с подушками даст значительно большую усадку нежели абсолютно ненагруженная плита пола подвала.

Грамотную гидроизоляцию тоже не сделать, всё из-за той же независимой подвижки пола и стен. Возможны варианты с анкеровокй. Т.е. продольная и поперечная арматура будущей плиты пола подвала загоняется своими концами в стены. Для этого, лента из блоков засверливается перфоратором по всему периметру будущей плиты. В эти отверстия и заводят хвосты арматуры. В таком случае плита должна быть не тоньше 15-20 см. Однако, делать это в первый год жизни здания — всё же не стоит. Усадка ленты фундамента может нарушить целостность плиты, либо просто срежет заанкерённые хвостовики арматуры. Если речь идёт об анкеровке стандартной (в бытовом строительстве) арматурой 10-12 мм. С арматурой 16-20 мм такого казуса, скорее всего, не произойдёт. В подвалах зданий, прошедших основную стадию усадки первого года, полы можно отливать без анкеровки. Но всё же более предпочтителен другой вариант.

Вариант с монолитной плитой в основании. Разрабатывается котлован. По всей площади дна котлована делают песчаную подушку. Во избежание непредсказуемых усадок, уложенный песок проливают водой, затем его тщательно утрамбовывают виброплитой. В идеальном варианте стоит сразу позаботиться о гидроизоляции. Для этого, на утрамбованную песчаную подушку отливается предварительная плита из низкомарочного бетона м-100, толщиной примерно 7-10 см. Это так называемая подготовка. На неё укладывают рулонную гидроизоляцию (гидростеклоизол) и тщательно спаивают. Оставляя выпуски во все стороны по 50-100 см. Далее по всей площади котлована изготовляется арматурный каркас (поверх гидроизола). Ставится мини-опалубка по внешнему периметру будущей плиты. Плита может быть несколько больше в ширину и длину, чем будущий фундамент. Как бы с напуском в стороны. Впрочем, это не обязательно.

Отливается плита из бетона от М-200 до М-300. Далее, на эту плиту монтируются внешние и внутренние стены подвала из фундаментных блоков ФБС. Всё так же как и в первом варианте. Стены так же обклеивают рулонной гидроизоляцией и склеивают её горелкой или паяльной лампой с нижним слоем гидростеклоизола, которую уложили на подготовку.

Основные преимущества данного варианта:

1. Целостность основания
2. Равномерная усадка всего фундамента и здания. Без возможных проседаний и перекосов.
3. Жёсткая конструкция стены — пол, позволяющая сделать качественную гидроизоляцию и отделку.
4. Увеличенная площадь опоры, и как следствие — лучшая несущая способность фундамента.

Перечисленных преимуществ — более чем достаточно, чтобы сделать выбор в пользу варианта с нижней плитой. Безусловно, не стоит забывать про гидроизоляцию стен и пола фундамента, при этом используют бетоны и растворы на специальных видах цемента. Для внешней защиты стен из фундаментных блоков, часто применяют обмазочную или обклеечную гидроизоляцию материалами на основе битума. Внутреннюю гидроизоляцию — различными гидрофобизаторами и пропитками типа Кальматрона, двухкомпонентными обклеечными составами и т.д. В ситуации с высоким уровнем грунтовых вод, и опасностью сезонного подтопления подвалы из сборного железобетона уступают своим монолитным собратьям. Блоки фундаментные ФБС помимо своего основного предназначения, могут так же применяться при сооружении технических зданий, гаражей, складов и так далее. Часто ФБС-ки используют в качестве временных ограждений от въезда автомобилей и т.д. Безусловно они являются одним из самых распространённых изделий ЖБИ.

Каковы достоинства и недостатки блоков ФБС

Когда планируется возведение постройки на основе такой конструкции, как фундамент из блоков ФБС, все имеющиеся плюсы и минусы необходимо тщательно проработать перед тем, как склониться в сторону этого или другого варианта. Привлекателен данный вид основы под постройку по целому ряду причин:

1. Экономия времени, так как отсутствует необходимость замешивать бетон, рассчитывать количество необходимого материала, а также заботиться о соблюдении идеальных пропорций. Такое случается часто, если нет опыта в этой области деятельности. А укладка блоков осуществляется быстро и не придётся опасаться по поводу качества будущего фундамента.
2. Производителем предусмотрены практически все нюансы при возведении основы под постройку из блоков ФБС. Речь идёт о специальных крюках, которыми оснащены изделия особо крупных габаритов. При этом намного упрощается процесс укладки таких изделий в ямы при строительстве многоэтажных или просто тяжёлых конструкций.
3. Различные размеры блоков позволяют построить необходимый по размеру фундамент или другой объект.
4. Если строительство планируется на «кислых» грунтах или в местности с очень морозным климатом, то благодаря своей структуре блоки ФБС не поддаются воздействию перечисленных внешних факторов.

Разбираясь, какие же недостатки имеются у данных блоков можно выделить два существенных. Во-первых, для укладки придется использовать специальную технику. А во-вторых, есть риск проседания фундамента из-за того, что конструкция не монолитная, а значит, каждый из элементов может повести себя непредсказуемо.

Некоторые приписывают к недостаткам ФБС необходимость дополнительной гидроизоляции и утепления, но ведь сегодня практически каждый из видов оснований под постройку не обходится без таких манипуляций. Соответственно, считать это минусом именно в случае блоков ФБС ошибочно.

Таким образом, выбирая фундамент из железобетонных фундаментных блоков при возведении постройки, можно не опасаться ни перепадов температур, ни прочих воздействий внешних факторов. А степень надёжности зданий, построенных именно на таком фундаменте, крайне высока. Плюс ко всему — конструкция из блоков возводится очень быстро, а значит, нет повода переживать о сроках строительства и можно успеть закончить работы в промежуток между сменами сезонов года. Даже если планируется построить одноэтажный жилой дом скромных габаритов, выбрав такой вид фундамента можно получить строение «на века».

Блоки ФБС — расшифровка, вес, фото

Как правильно выбрать фундамент для конструкции и что такое ФБС в строительстве? Этот вопрос волнует каждого застройщика, ведь качественное основание для помещения любого типа стоит немало денег и занимает значительную часть в общей смете. Но если сэкономить на фундаменте, то вся конструкция подвергается риску.

Как получить надежное основание для конструкции, но при этом сэкономить средства?

Блоки ФБС, фото которых размещены на нашем сайте — это идеальный вариант для прочного и надежного фундамента.

Что такое ФБС в строительстве?

Блоки ФБС (расшифровка – фундаментные блоки сплошные) – это лучший вариант для таких конструкций, как коттеджи, гаражи, фермы и другие небольшие сооружения, которые не требуют значительных материальных и трудовых затрат.

Какими преимуществами обладают эти железобетонные изделия?

1. При использовании в строительстве блоков ФБС значительно сокращается срок работы. Это происходит благодаря тому, что эти изделия не нуждаются в выдержке, как например, монолитные ленточные фундаменты. Такие блоки идеально подойдут для строительства в теплые времена года. Больше не нужно ждать целый месяц, чтобы фундамент полностью высох.
2. Благодаря специальным присадкам, что добавляются при изготовлении изделия, блоки ФБС (расшифровка — фундаментные блоки сплошные) обладают отличной морозостойкостью и устойчивостью к агрессивной среде, например, к резким перепадам температуры в течение суток).
3. Большой выбор моделей. Блоки изготавливаются на заводах, которые специализируются на производстве железобетонных конструкций. Создать такие блоки самостоятельно невозможно. Это связано с тем, что завод – изготовитель использует специальную технологию (вибропрессование), соблюдая все необходимые требования к конструкции.

Реализовать такой способ возможно только в заводских условиях. Производители предлагают огромный выбор блоков.

Огромный модельный ряд удовлетворит каждого покупателя, который ищет материалы, которые подойдут именно для его стройки в соответствии с проектом.

Несмотря на большое количество преимуществ, необходимо помнить, что для укладки таких изделий вам понадобится спецтехника, потому что ФБС, вес имеет очень приличный.

Размеры ФБС

Габариты ФБС (расшифровка – фундаментные блоки сплошные) закрепляют государственные нормативные документы. ГОСТ устанавливает длину, ширину, высоту, ФБС вес, а также допустимые отклонения от указанных величин.

Кроме стандартных габаритов, заводы изготавливают изделия по стандартам разных отраслей. Это позволяет строить фундаменты для различных помещений, несмотря на их размеры.

Монтаж и устройство блоков ФБС

Блоки ФБС нельзя устанавливать на грунт по той причине, что их невозможно будет выровнять относительно горизонтальной поверхности. Существует два варианта. Первый – это тщательно выровненный песок, на который укладывается сетка.

Второй вариант – это монолитная бетонная подушка, что напоминает не очень высокий ленточный фундамент.

Для того чтобы сделать такую подушку, вам понадобится опалубка, арматура, проволока, цемент, песок, щебень. Раствор для подушки делают с помощью строительного миксера. Такая подушка высыхает на протяжении одной недели, после чего делается основная работа по укладке блоков. Обращаем ваше внимание и на то, что для установки блоков ФБС необходимо вырыть котлован, а не траншею.

Блоки такого типа соединяются между собой цементным раствором, который готовится непосредственно перед работой. Для прочности и устойчивости фундамента, специалисты рекомендуют дополнительно использовать арматуру, которая укладывается между блоками, и заливается раствором. Следите за тем, чтобы не было много воды в цементном растворе.

Укладка блоков ФБС напоминает обычную кладку из кирпича. Разница в том, что эти изделия имеют большой вес, а в процессе работы необходимо использовать специальную технику. Тщательно следите за отклонением ряда, а именно, чтобы оно не превышало допустимую норму, установленную ГОСТами.

Блоки укладываются так, чтобы верхнее изделие покрывало шов между двумя нижними.

Следует обратить внимание и на швы между блоками, которые обязательно необходимо защитить от вредных воздействий окружающей среды с помощью материала для гидроизоляции. Также необходима теплоизоляция, потому что через швы выходит все тепло, а в середину просачивается холодный воздух. Если соблюдать все рекомендации, то здание станет прочным и долговечным.

Если вы планируете построить гараж или другую конструкцию, то информация о том, как правильно выбрать материал для фундамента и блоки ФБС, фото на нашем сайте станут вам весьма полезными.

Алексей Молчанов, г. Пенза.