Испытание фасадного дюбеля
Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy.ru
Со страницы https://rdstroy.ru/news/ispytanie-fasadnogo-dyubelya/
Основное назначение фасадных дюбелей — это крепление к фасаду здания различных конструкций. Но одними только фасадными работами область применения фасадных дюбелей не ограничивается.
Такие дюбеля являются примером удачного фиксирующего устройства, которое сочетает в себе надежность и универсальность использования. Они применяются для крепления различных конструкций (деревянных реек, бруса, кровельных и фасадных конструкций, оконных рам, дверных косяков) к бетону, камню, полнотелому и пустотелому кирпичу, газобетону методом сквозного монтажа.
Фасадный дюбель представляет собой изделие, состоящее из пластикового дюбеля (нейлон) и шурупа. От обычных дюбелей и шурупов фасадный дюбель отличается тем, что геометрия дюбеля и геометрия шурупа специально подобраны для совместного использования.
В своей основе данный крепеж имеет стержень, который по принципиальному устройству напоминает обычный шуруп или саморез. Его задача заключается в стягивании и фиксации двух или нескольких компонентов конструкции.
Все вышеперечисленное позволяет применять фасадный дюбель не только для фасадов. Он весьма кстати взамен традиционных дюбелей, с шурупами, когда требуется «надежность и долговечность».
Для установки данного дюбеля чаще всего не требуется специального промышленного инструмента. Специалисты часто ограничиваются базовым набором инструментов, позволяющих сформировать подходящее по размерам отверстие.
Выпускаемые типоразмеры фасадных дюбелей позволяют скреплять материалы общей толщиной в среднем от 40 до 170 мм.
По длине — шурупы могут иметь от 70 до 220 мм. По диаметру — спектр размеров варьируется в среднем от 8 до 10 мм.
Толщина цинкового покрытия, в зависимости от производителя, может составлять от 5 до 10 микрон. Эта величина дает ощутимый защитный эффект для металла в процессе эксплуатации с точки зрения долговечности и прочности.
Рекомендации по установке
Перед креплением дюбеля, в первую очередь, необходимо очистить рабочую поверхность. Затем просверлить отверстие подходящего диаметра. Обычно для таких нужд используют электрические перфораторы и дрели в комплекте с бурами или сверлами по бетону. При этом следует оценивать не диаметр конкретного шурупа, а диаметр его дюбеля, который и будет удерживать саморез в создаваемой нише.
Если возникает надобность в скрытии шляпки, для этого дополнительно формируется фаска, расширяющая выходную часть отверстия для интеграции головки.
Сделать заказ фасадного дюбеля Вы сможете в каталоге интернет-магазина «РДС строй».
Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy.ru
Со страницы https://rdstroy.ru/news/ispytanie-fasadnogo-dyubelya/
Дюбеля фасадные для крепления кронштейнов
Дюбеля: виды, материалы, применение
Дюбель является незаменимым расходным материалом в строительстве, позволяющим организовывать надежные крепления в горизонтальных и вертикальных плоскостях. Чаще всего речь идет о потолке и стенах, выполненных из самых разных материалов: бетона, камня, кирпича, пенобетона, дерева, гипсокартона и так далее. Прекрасно подходят дюбеля для слоистых, пустотных и многопустотных стен, когда доступ к противоположному концу крепления невозможен.
В зависимости от материала, длины и особенностей конструкции, дюбеля используются для внешних и внутренних работ, способны выдерживать значительные нагрузки.
Типы конструкции
Наиболее распространены такие типы конструкционного решения данного крепежного элемента:
Для монолитных стен из плотных материалов используются самые простые – разжимные дюбеля. Полимерный патрон (гораздо реже металлический) с надрезами расширяется и деформируется при вкручивании шурупа/вбивании гвоздя. Это крепко фиксирует его в толще стены. Полые и многопустотные стены чаще всего требуют применения анкерного или анкерующего дюбеля. Его конструкция имеет различные модификации: при прохождении стального стержня через сердцевину патрона, последний расширяется, превращаясь в объемную фигуру или упорную гайку.
Некоторые такие крепежи достаточно сложны, имеют в своем составе шарнирные соединения, пружины и так далее. Выбор конкретного типа зависит от целей, предполагаемой нагрузки, материала стены. Большую популярность получили полимерные универсальные дюбеля, которые в монолитных стенах ведут себя как разжимные крепежи, а в пустотных – как анкерные.
Это особенно полезно, когда отсутствует точная информация о структуре стены.
Важно учитывать, что дюбеля под шурупы и гвозди различаются. Стальной стержень может заканчиваться не только стандартной шляпкой гвоздя или шурупа, но и полукольцом, кольцом, крючком разной формы.
Материалы для дюбеля
Обычно крепежи данного типа изготавливаются из полипропилена, полиэтилена или нейлона. Лучшими считаются именно нейлоновые дюбели, поскольку они обладают повышенными механическими характеристиками, более долговечны и прочны. Однако все виды используемых пластмасс отличаются хорошей ударопрочностью, а также устойчивостью к перепадам температур.
Для большегрузных креплений, тяжеловесных предметов часто используются металлические дюбеля, которые обладают очень высокой прочностью. Рекомендуемый вес прикрепляемой конструкции обычно указан на упаковке. Лучше всего приобретать крепежи с некоторым запасом прочности для подстраховки на случай непредвиденного увеличения нагрузки.
В отличие от пластмассовых изделий, металлические отличаются пожаробезопасностью, устойчивостью к высоким температурам, поэтому их рекомендуют применять для установки потолочных конструкций.
Применение дюбелей
Данные крепежи используются при строительстве, утеплении зданий, монтаже фасадов, внутренних и внешних ремонтных работ и так далее. Очень важно учитывать специфику материала, в котором дюбель будет крепиться, а также расчетную нагрузку. В твердых материалах предпочтительно сверлить отверстия с помощью перфоратора. Их размер определяется индивидуально, дюбель должен вбиваться в стену с усилием, но без преждевременной деформации пластика.
Если же речь идет о волокнистых или пористых материалах, то рекомендуется проделывать отверстие без использования перфоратора, чтобы материал стены не раскрашивался. Диаметр сверла должен практически соответствовать диаметру дюбеля, поскольку вбивание может стать причиной растрескивания стены. В зависимости от нагрузки и других параметров, дюбеля заглубляют на 5-10 сантиметров.
Автор: viselega
Статья. Фасадные дюбеля. | Анкора трейд (Киев)
В связи с постоянно растущими требованиями к энергосбережению для вновь и ранее построенных зданий создются условия для быстрорастущего предложения строительных материалов. Производителям крепежа при этом, приходится держать руку на пульсе и быть гибкими, чтобы быстро реагировать на все новинки.
В направлении утепления фасадов, при выборе крепежных элементов, необходимо учитывать два постоянно совершенствующихся фактора — это утеплитель и материал из которого возводятся стены здания.
Компания «Анкора Трейд» реализует фасадные дюбели, сертифицированного в Европе и Украине, польского производителя — фирмы Wkret-Met (Вкрет-Мет), для производства которых используется только первичное сырье — полипропилен.
Когда речь идет о выборе дюбелей для крепления легких изоляционных материалов, таких как пенополистироловые плиты (пенопласт), рекомендуется использовать фасадные дюбеля с пластиковым забивным гвоздем (стержнем). Преимуществом данного типа дюбеля является относительная дешевизна, при полном удовлетворении функциональным требованиям ставящимся перед ним. Пластиковые гвозди выполненные из высококачественного нейлона, для увеличения прочности и несущей способности, армируются стекловолокном. Это позволяет им выдерживать большие нагрузки при забивании в дюбель, особенно если речь идет о монтаже в монолитные стены из бетона, или полнотелого кирпича.
При необходимости прикрепить легкий фасадный утеплитель к ячеистым блоками или пустотелому кирпичу важно обратить внимание на размер распорной части, раскрывающейся внутри стенового материала. Если для крепления в полнотелых материалах можно применить дюбеля с короткой (5см) распорной частью, то для пустотелых материалов это недопустимо, так как короткая распорная часть может оказаться как раз в пустотном пространстве, либо плохо закрепиться в пеноблоке из-за маленькой площади прилегания к хрупкому материалу. Именно поэтому, производитель Wkret-Met рекомендует использовать линейку дюбелей с увеличенной распорной частью (8см). Она позволяет увеличить площадь сцепления в пенобетоне и обеспечивает захват за перегородки внутри пустотелого кирпича. Не рекомендуется использование дюбелей с пластиковым гвоздем для утепления фасада здания выше 5-го этажа.
Пластиковый гвоздь, в фасадном дюбеле, не образует «мостика холода» после монтажа, в отличие от стального гвоздя.
Мостики холода – это участки здания, на которых из-за нарушения целостности изоляционного материала происходит повышенная теплоотдача.
В ситуации, когда необходимо выполнить монтаж минераловатной фасадной изоляции, правильным решением будет использовать дюбеля со стальным оцинкованным гвоздем. Здесь, компания Wrket-Met предлагает нам на выбор три разновидности дюбелей:
2. Фасадные дюбеля с короткой распорной частью со стальным оцинкованным гвоздем имеющим пластиковую термоголовку;
3. Фасадные дюбеля с удлиненной распорной частью со стальным оцинкованным гвоздем имеющим пластиковую термоголовку.
Первая группа дюбелей применима для утепления бюджетного фасада, утепление которого выполняется из стекло- или минеральной ваты на стены из полнотелого материала, в случае если здание не жилое, либо с последующим устройством навесного вентилируемого фасада.
Преимуществами этого вида дюбелей, являются его несущая способность и дешевизна, а недостатками — хорошая теплопроводность (мостики холода) и появление на оштукаруренном покрашенном фасаде, через несколько лет, темных точек от коррозии стальных гвоздей.
Вторая разновидность дюбелей со стальным гвоздем обладает рядом преимуществ по сравнению с предыдущей. Во-первых, на стальной оцинкованный гвоздь напрессована пластиковая ударопрочная головка (термоголовка), которая предотвращает теплоотдачу посредством гвоздя, а также является залогом целостности штукатурки и краски на фасаде на протяжении десятков лет. Во-вторых, в этих фасадных дюбелях присутсвуют инновационные решения в области распорной части, которая при своем небольшом размере (5см), обеспечивает раскрытие под большим углом, что в свою очередь увеличивает анкеровку и несущие способности дюбеля. Также, необходимо отметить конусное, усиленное ребрами жескости, крепление прижимной манжеты к телу дюбеля, которое уменьшает риск ее повреждения при критических нагрузках.
Что касается третьей группы дюбелей с металлическим гвоздем, она обладает всеми свойствами второй разновидности, а отличие заключается в том, что используются такие дюбеля для крепления термоизоляции к стенам фасадов, выполненым из пустотелых материалов (пустотелый кирпич, ракушняк, пенобетон и т.д.).
Для правильного подбора длины фасадных дюбелей пользуются формулой:
ОД = ДР + ТИ + ТК, где
ОД — общаяя длина дюбеля;
ДР — длина распорной части дюбеля;
ТИ — толщина прикрепляемой фасадной изоляции;
ТК — толщина клеевого слоя между стеной и теплоизоляцией (обычно 1см).
Если, в результате расчетов получается значение не подходящее под стандартную длину дюбелей, выбирать нужно вариант с большей длиной, делая при этом погрешность на глубину засверливания.
В конце, хотелось бы заметить, что просверленное в стене отверстие всегда должно быть на 0,5 — 1см глубже, чем глубина погружения в него дюбеля. Вбиваемый дюбель собирает перед собой немного мелкого мусора со стенок отверстия даже после продувки, а гвозди, для обеспечения полного раскрытия распорной части, всегда немного длинее дюбелей на 5мм, и это не должно препятствовать размещению всей длины распорной части дюбеля и гвоздя внутри стены.
Надеюсь, данный материал поможет Вам в правильном выборе дюбелей для фасадной теплоизоляции.
Автор — Олег Редкач
Найдите нужную продукцию — Sormat RU
Найдите нужную продукцию — Sormat RUМы используем файлы cookie, чтобы облегчить пользование нашим веб-сайтом. Узнайте больше »
Распорные анкеры Анкеры с подрезкой Анкерные шурупы Другие металлические анкеры Химические анкеры Дюбеля и дюбель-гвозди Крепления для листовых и Пустотелых материалов Крепеж для фасадных систем Буры Аксессуары Электромонтажный крепеж Хомуты Газобетон Листовые материалы Кирпичная кладка Бетона Пустотелая плита Легкий керамзит Природный камень Силикатный кирпич Термоизоляционным плитам Сухие помещения Влажные помещения, сельская местность на улице На улице Агрессивная ETA & DoP Росстрой Маркировка СЕ Коррозионная стойкость Огнестойкость Сейсмическая стойкость Контакт с питьевой водой Гигиенический сертификат Нержавеющая сталь А2 Нержавеющая сталь А4 Никелерованная латунь Оциковка под давлением Сталь повышенной коррозионной стойкости HCR Сталь, Нано-покрытие Сталь, горячеоцинкованная Сталь, механически гальванизированная Сталь, оцинкованная Сталь, оцинкованная (25µm) листовая Сталь, оцинкованная листовая Термопластичный эластомерРезультаты поиска
Январь 18, 2022 4:00 дп GMT
Вернуться в Дюбель фасадный Дюбель фасадный Mungo — дюбель с удлиненной зоной расклинивания, предназначенный для монтажа оборудования и конструкций, преимущественно к фасадам зданий.
| |||||||||
Дюбель фасадный Мунго используется для сквозного крепления в пустотелый кирпич, газобетон и пористые перегородки.Fougeron Architecture обшивает многоквартирный дом в Сан-Франциско темным деревом
Американская студия Fougeron Architecture завершила городской жилой дом в районе Сан-Франциско с гранеными фасадами, покрытыми серыми прутьями (+ слайд-шоу).
Здание, получившее название 400 Grove, расположено в самом сердце долины Хейс — ранее заброшенного района, который преобразился после того, как в 1990-х годах снесли эстакаду. Район теперь заполнен высококлассными ресторанами и бутиками.
Строение занимает видное место на углу улиц Гроув и Гоф, которое является одним из нескольких пригодных для застройки участков, созданных в результате удаления шоссе. Культурные объекты и остановки общественного транспорта находятся в непосредственной близости.
При разработке проекта команда дизайнеров опиралась на типологию центральных конюшен, в которой рядные дома расположены вдоль внутреннего переулка, который обеспечивает доступ для автомобилей и служит местом для общения соседей.
«Этот современный подход заменяет переулок благоустроенной общей зоной, доступной только для велосипедистов и пешеходов, усиливая внимание общества к открытому пространству», — говорит Fougeron Architecture, фирма из Сан-Франциско, основанная в 1985 году архитектором Анной Фужерон.
Архитектура наконец может прорваться в Сан-Франциско, где «мечты умирают»
Внешний вид состоит из граненых фасадов, обшитых деревянными шпонками темно-серого цвета.
Скошенные окна, напоминающие классический эркер Сан-Франциско, открывают вид на оживленный район и окружающие холмы.
Здание площадью 34 000 квадратных футов (3158 квадратных метров) состоит из 34 элитных кондоминиумов, от студий до квартир с одной и двумя спальнями.
Большинство жилых домов «имеют свет с двух сторон и индивидуальное выражение с улицы, наряду с удобствами, присущими городской жизни», — сказали в команде.
В здании также есть коммерческие помещения общей площадью 2070 квадратных футов (192 квадратных метра) на уровне земли.
Другие недавние проекты в районе Хейс-Вэлли в Сан-Франциско включают магазин очков от West of West и современный таунхаус, облицованный черным цинком, от Stephen Phillips Architects.
Чтобы узнать о вакансиях в Fougeron Architecture, посетите профиль их компании на Dezeen Jobs.
Фотография сделана фотографами Билла Тиммермана (экстерьер) и Джо Флетчера (интерьер).
Кредиты проекта:
Клиент: Grove Street Hayes Valley, DM Development Partners и DDG Partners LLC
Подрядчик: Cannon Constructors North
Инженер-строитель: Dolmen Structural Engineers
Ландшафтный архитектор: Marta Fry Landscape Associates
Инженер-строитель/геотехник: KPFF Consulting Engineers
Инженер-геотехник: ACIES Инженерия
Инженер-акустик: Wilson Ihring & Associates
Dobson Pipe Organ Builders, Ltd.
Церковь Св. Петра Клавера
Западный Хартфорд, Коннектикут
Опус 85, 2008 г.
Фотографии строительства
Кент и Линдон склеивают решетку ветрозащиты.
Каждая доска образует стенку «канала» для одной ноты на клавиатуре. Для каждой ноты на клавиатуре есть свой канал.
Перегородки или «швеллеры» имеют концы «ласточкин хвост», соответствующие прорезям, вырезанным в решетчатой раме ветрозащиты.На бруски наносится клей, и они прибиваются на место.
Бортики и стойки крепятся к готовой решетке ветрозащиты.
Kent использует фрезер и специальный шаблон для вырезания пазов под поддоны. На клавиатуре есть слот для каждой клавиши.
В этом ветровом ящике вырезаны все слоты для поддонов.
Роллерборд в процессе сборки.
Готовые роликовые доски, уложенные за готовыми ветровиками.
Боб приклеивает петли из саржевой ленты на крышку резервуара.
Резервуар готов для реберной кожи.
Боб обработал ребра кожей и теперь прикрепляет косынки , мягкую кожу, которая покрывает углы резервуара.
Детали машин John для деревянных квадратов.
Вы только посмотрите на них всех!
Kent распиливает пиломатериалы из белого дуба с помощью механизма подачи на настольной пиле Altendorf.Эти куски дуба станут горизонтальными элементами фасада.
Эти дубовые планки являются частью каркаса, образующего фон для фасадных труб.
Готовая секция.
Над каждой плоскостью фасадных труб находится «корона», состоящая из деревянных дюбелей на латунных стержнях, выступающих над трубами. Каждый дюбель выступает немного больше, чем тот, что под ним.
Рэнди устанавливает петли на двери в нижнем корпусе.
Готовый корпус прислоняется к стене в монтажной. Шпунтованные доски из белого дуба монтируются на подрамники из тополя.
Оболочка консоли. Шасси консоли механического действия и террасы с выдвижными ручками будут установлены позже.
Оттенки Swell Expression настроены.
Орган обретает форму в монтажной.
За фасадом находится каркас из кусков дуба, кое-где выступающие борта для поддержки фасадных труб.
Фасадные трубы уложены.
Неправильное отверстие в деревянной конструкции вверху слева должно позволить части фермы, поддерживающей крышу церкви, пройти через орган. Деревянные изделия будут обрезаны вокруг фермы, когда орган будет установлен, чтобы он точно подходил.
Задняя сторона кейса со стороны Swell, видна прогулочная доска.
Консоль на тележке, готовая к погрузке на грузовик в Западный Хартфорд.
• • •
Фотографии установки
Основание органа установлено. Он окружен кусками и деталями, разложенными на скамьях. Консоль, показанная на фото чуть выше, видна на крайнем правом краю фото.
Орган был спроектирован так, чтобы пропустить тяжелые фермы крыши, которые являются отличительной чертой церкви. Кент и Дин Хейм стоят в Swell, чьи тройные трубы находятся под фермой.
Горизонтальные деревянные доски за фасадными трубами должны быть индивидуально установлены вокруг ферм.
Требуется много упаковочного материала, чтобы защитить все, что находится на пути в Западный Хартфорд. Бумага и эксельсиор, сложенные слева, были переработаны из предыдущих поставок.
Оп. 85 Дом
Фасад и распорка, 6х40 мм, 6х30 мм и другие, параметры подбора
Дюбели и дюбель-гвозди – незаменимые крепежные элементы, которые необходимы при различных ремонтно-строительных работах.Часто дюбели и дюбель-гвозди фиксируются в несущей основе, благодаря чему эти изделия способны удерживать практически любые конструкции.
Благодаря широкому распространению, большой популярности и высокому уровню спроса на такие крепления, их производством, производством и реализацией занимается большое количество компаний. Одной из таких фирм является Sormat. Сегодня в нашей статье мы рассмотрим особенности и отличительные характеристики дюбелей и дюбель-гвоздей от торговой марки Sormat.
Особенности
Родина Sormat – Финляндия.
Компания работает на рынке с 1970 года. За это время бренд активно расширялся и развивался, и сегодня уже вышел далеко за пределы Финляндии и распространился на другие страны мира. Не исключение и Российская Федерация, где бренд появился в 1991 году. На сегодняшний день эту компанию можно считать одним из лидеров рынка.
Ассортимент Сормат включает большое количество товаров: не только дюбель, дюбель-гвоздь, но и анкеры, боранты, хомуты и многие другие ремонтно-строительные товары.При этом вся продукция бренда отличается высоким качеством, так как изготавливается с учетом всех международных норм и стандартов, а также на основе новейших научно-технических разработок.
Кроме того, на заводах и фабриках привлекаются только опытные специалисты, имеющие обширную и качественную теоретическую подготовку, а также большое количество практических навыков и умений и навыков.
Важно отметить, что в качестве сырья используются только качественные, надежные и долговечные материалы, благодаря чему конечная продукция имеет самые высокие показатели качества.
Эту марку выбирают не только новички и любители, но и профессиональные работники (например, строители). Кроме того, важнейшим преимуществом этой компании является доступная цена продукции, что позволяет марке SORMAT выделиться среди большого количества и разнообразия конкурентов. Также важно отметить тот факт, что у Сормат есть собственные авторские разработки, на основе которых производится уникальный брендовый продукт.
Ассортимент
Ассортимент Sormat включает большое количество товаров, таких как фасадные и дистанционные разновидности, дюбели и дюбель-гвозди размером 6×40 мм или 6×30 мм и более. Рассмотрим несколько популярных вариантов крепежа.
SDF-KB-10H-E.
Этот крепеж относится к категории универсальных фасадных дюбелей. Подходит практически ко всем строительным материалам, но опытные специалисты рекомендуют использовать его для крепления металлических и деревянных конструкций.
Особая форма раскрытия элемента обеспечивает максимально возможный уровень надежности монтажа. Кроме того, специфическая форма элемента способствует устранению нежелательной прокрутки.
Также важно отметить тот факт, что сам элемент изготовлен из нержавеющей стали, соответственно его можно использовать не только в помещении, но и на улице.
Лайт УК КП
Этот элемент для крепежа можно применять, если на несущую опору будут воздействовать не слишком большие нагрузки. Этот дюбель-гвоздь имеет нестандартную конструкцию, так как крепится с помощью гвоздя-шурупа. Головка этого элемента имеет прорезь «Позидрев», благодаря чему значительно облегчается процесс демонтажа и регулировки насадки.Не рекомендуется использовать этот элемент на улице, он подходит только для сухих помещений и временных приспособлений.
Лит
Этот дюбель-гвоздь обычно применяется для крепления цоколей и ранцев к бетону и кирпичу. Материал изготовления – нейлон, благодаря чему монтаж можно осуществлять по биговке. В дизайне есть специальный элемент – Слот «Позидрав». Верхняя часть дюбеля закрыта специальной шляпкой.
В ассортименте Sormat можно найти элементы белого и коричневого оттенков.
КБТ
Элемент имеет внутреннюю резьбу и предназначен для газобетона. Наружная резьба достаточно широкая по своим размерам, благодаря чему обеспечивается качественное и надежное крепление. KBT можно использовать с шурупами по дереву, универсальными и шурупами с метрической резьбой, болтами и шпильками. Элемент можно использовать в диапазоне температур от -40 до +80 градусов Цельсия.
NAT 8 L
NAT 8 L представляет собой удлиненный дюбель из нейлона.Он хорошо подходит для пористых материалов и материалов низкого качества. Поверхность элемента профилирована, что обеспечивает высокий уровень сцепления.
Кроме того, в конструкции имеются специальные «крылышки», препятствующие проворачиванию и выпадению из отверстия.
Критерии выбора
Выбор дюбелей и дюбель-гвоздей очень важная и ответственная задача. Дело в том, что в процессе проведения любых строительных или ремонтных работ каждая деталь имеет важное значение. Соответственно, используемый крепеж может существенно повлиять на конечный результат вашей работы. При покупке дюбелей и дюбель-гвоздей специалисты советуют ориентироваться на несколько основных факторов и параметров. Рассмотрим основные.
Несущая площадка
На сегодняшний день различают несколько различных типов несущих оснований – прочные полноразмерные, прочные пустотелые и пористые. Данная классификация основана на том, из какого материала он изготовлен (например, газобетон, газосиликат, керамзит).
Большое влияние на выбор крепежа оказывает материал несущей основы.
Форма головки
От этого показателя зависит, насколько прочно и надежно крепеж войдет в основание подшипника. Соответственно, по результату головы выбранной вами формы зависит, насколько качественным будет крепление. Специалисты не рекомендуют выбирать каркасные анкерные дюбеля с конусной головкой. Чем тщательнее и серьезнее вы подойдете к выбору этой характеристики, тем долговечнее будет крепление.
Электрохимическая коррозия
Электрохимическая коррозия опасна значительным снижением прочностных свойств дюбелей и дюбель-гвоздей. Следует выбирать те варианты, на которые это явление оказывает минимальное влияние.
Итак, самыми удачными моделями считаются те, у которых на втулке застежки расположена специальная полимерная шайба.
Цена
По возможности отдавайте предпочтение крепежу, относящемуся к средней ценовой категории.
Нежелательно выбирать самые дешевые или самые дорогие варианты, так как часто не соблюдается соотношение цены и качества.
Отзывы
Перед приобретением того или иного крепежа желательно изучить имеющиеся отзывы покупателей. Благодаря такому подходу можно понять, соответствуют ли заявленные производителем характеристики фактическому состоянию.
Обзор нейлонового дюбеля в видео ниже.
Фасад Accoya трехъярусного ресторана, Барангару
Уникальный двухуровневый ресторан с обугленной древесиной Accoya
Детали дизайна
Barangaroo House, отдельно стоящий трехэтажный ресторан, стал одним из первых проектов в Сиднее, в котором используется деревянный фасад Accoya, ведущий в мире высокопроизводительный устойчивый продукт из дерева и характерная японская техника обжига Shou Sugi Ban.Расположенный в самом сердце Барангару, динамично развивающегося коммерческого и жилого проекта реконструкции города на окраине гавани Сиднея, Barangaroo House открылся в декабре 2017 года и является последним проектом одного из самых знаменитых шеф-поваров Австралии Мэтта Морана.
В основе проекта Barangaroo лежит устойчивость. Стремясь стать первым глобальным районом с нейтральным выбросом углерода, исторически значимый участок площадью 22 гектара на берегу гавани призван обеспечить нулевые выбросы отходов, заботиться о воде и способствовать общему благополучию общества.В результате международно признанная миссия отмечает превосходство дизайна, природную красоту, экологическую жизнь мирового класса и его исконную историю, чтобы сохранить проект для будущих поколений.
Вдохновленный возможностью создания круглого здания, уникальный двухуровневый ресторан был спроектирован архитекторами Коллинзом и Тернером и приобрел замечательную органическую форму с обугленным фасадом Accoya. Поставленные ведущими экспертами по дереву Britton Timbers, 45 мм Dowelled Accoya и 45 мм Half Dowelled Accoya были ламинированы в серию заданных радиусов с нанесением покрытия Shou Sugi Ban (средний обугленный) для создания поразительного вида древесного угля.
Обугленный и с покрытием
Для дальнейшего улучшения проекта был нанесен слой «Anthractite» покрытия WOCA из Дании, чтобы дополнить общую эстетику дизайна.
Благодаря превосходной размерной стабильности Accoya, это покрытие прослужит в два раза дольше по сравнению с обычной древесиной и потребует минимального ухода. Затем деревянный фасад Accoya был привинчен к специально изготовленным кронштейнам из анодированного алюминия, чтобы дюбели были равномерно распределены по всей стабильной конструкции.
Расположенный на видном участке у воды, Accoya был идеальным выбором для этого потрясающего проекта благодаря своей исключительной долговечности, надежности и устойчивости. С гарантией 50 лет над землей древесина Accoya может выдерживать самые суровые внешние условия, сопротивляясь деформации и деформации в течение всего срока службы.
Impact
Эндрю Элстон (Andrew Elston), менеджер по работе с клиентами компании Britton Timbers по коммерческим спецификациям, прокомментировал: «Под австралийским солнцем и окружающими элементами ветра и соленого воздуха мы знали, что Accoya® — это материал, на который мы действительно можем положиться.
Это обеспечило полное спокойствие в отношении его производительности, стабильности и долговечности».
Хью Тернер, директор Collins and Turner, сказал: «Было всеобщее согласие, что Accoya будет лучшим решением для долгосрочного результата благодаря своей износостойкости и универсальности. Использование Shou Sugi Ban было идеальным способом создать уникальную, яркую форму здания, которая отсылает к древнему мастерству и традициям в очень современной форме. Наряду с низкими требованиями к техническому обслуживанию фактор устойчивости Accoya также значительно привлек нас и нашего клиента.
Это обеспечило полное спокойствие в отношении его производительности, стабильности и долговечности».Заповедник Барангару знаком с Аккойей. Башня R7, знаковое здание в Барангару, использовала деревянный фасад Accoya для создания декоративных внешних коробок на фасаде зданий. Accoya была выбрана в первую очередь за ее высокие эксплуатационные характеристики и устойчивость, а также за ее способность улучшать внешний вид здания.
Кроме того, Accoya был предпочтительным материалом для сидений на открытом воздухе в самом сердце оазиса Барангару.
Эстетически привлекательные, но в то же время исключительно прочные и устойчивые к гниению скамейки вписываются в естественную среду и прекрасно выдерживают экстремальный климат Сиднея.
СТАТИСТИКА ПРОЕКТА
Сектор: Коммерческий проект
Архитектор: Коллинз и Тернер
Клиент: Lendlease
Разработчик: Lendlease
Генеральный подрядчик: Lendlease
Строение: Аркадис
Фасад: Аурекон
Подрядчик: выездная группа
Субподрядчики-специалисты: ITC Eco и Brittons Timbers
Срок: декабрь 2017 г.
Accoya Применение: обугленный фасад Accoya
Мраморные изгибы: сравнительные исследования трех различных фасадов общественных зданий
Данные по зданиям
Исследования мраморных панелей привели к ряду наблюдений за тремя зданиями.Первоначально плоские панели могут через несколько лет сильно прогнуться. Это искривление наблюдается для трех различных типов мрамора, таких как мрамор Peccia, Rosa Estremoz и мрамор Carrara.
Все эти типы мрамора различаются по своей макроструктуре, а также по тканям породы (размер зерен, конфигурация границ зерен, предпочтительная ориентация решетки и т. д.). Несмотря на многочисленные существующие публикации о разрушении мрамора и, в частности, о явлении изгиба, не существует окончательного объяснения движущих сил или процессов.Строительная физика и местная окружающая среда также были подчеркнуты.
Далее мы кратко суммируем основные наблюдения, сделанные в зданиях.
Прямое сравнение трех зданий ясно показывает, что изгибание не является однородным процессом. На OEC панели в основном имеют вогнутый изгиб. То же самое относится и к STD, тогда как SUB характеризуется в основном выпуклым изгибом. В OEC величина и ориентация изгиба сильно различаются для одного и того же типа мрамора.На северном фасаде различные каменные структуры, макроскопически видимые на поверхности панели, являются результатом распила мраморных плит в разных направлениях. Изгиб сравним для панелей с одним и тем же направлением разреза блока и отличается, когда изменяется направление разреза по отношению к какой-либо структуре породы.
Степень искривления панелей связана с ориентацией этих макроскопически видимых тканевых элементов мрамора, поскольку все остальные влияющие факторы относительно постоянны (размер, экспозиция, микроклимат, строительная физика).Изгиб варьируется от отсутствия изгиба до 11,5 мм/м в пределах одного ряда панелей. На Оэкономикуме через 35 лет после постройки среднее значение, рассчитанное по 1 556 измерениям, составляет 5,55 мм/м, что означает скорость 0,16 мм/м в год. Напротив, SUB, построенный в 1991 году, обшит панелями разной ширины, одинаковой толщины (4 мм) и большей частью одинаковой высоты (104 см). Для него характерны открытые швы без герметика, вентиляционный зазор сзади и крепление вертикальными или горизонтальными дюбелями из нержавеющей стали.Большинство панелей имеют отчетливый выпуклый изгиб. Измерения на месте показывают увеличение интенсивности изгиба снизу вверх, и это наблюдалось на всех фасадах. То же наблюдение можно сделать и в OEC, где самые нижние части каждого фасада демонстрируют наименьшую степень изгиба.
Средние значения изгиба репрезентативного набора панелей в зависимости от времени относятся к почти постоянной скорости изгиба, примерно 0,5 мм/м в год. Интенсивность изгиба мраморных панелей на СУБ не отличается между северным и южным фасадами и, следовательно, меньше зависит от температуры.Результаты указывают на то, что скорость ветра и содержание влаги в сочетании с температурой являются определяющими факторами деформации. Основное направление ветра в Геттингене — с запада, и скорость ветра увеличивается с высотой, что согласуется с сообщениями о различиях в экспозиции. Фасад STD, построенный в 1972 году, имеет средний возраст и демонстрирует удивительно меньшую степень изгиба, за исключением некоторых рядов в северном, южном и западном направлении по компасу. В отличие от OEC и SUB, количество выпуклых и вогнутых изгибов распределено более или менее сопоставимо.Основное отличие состоит в том, что мрамор Rosa Estremoz из STD имеет очень сложный рисунок трещин, т. Е. Трещины, ориентированные параллельно и перпендикулярно продольным осям панели, что в большинстве случаев также является направлением слоистости.
Таким образом, относительная частота панелей с видимыми повреждениями (трещины, выбоины) по сравнению с прогибом более или менее постоянна для всех классов прогиба, в то время как для SUB и OEC степень повреждений увеличивается с увеличением прогиба. Удивительно, но панели с наибольшим изгибом не обнаруживают интенсивного состояния микротрещин.Это наблюдение подтверждает предположение о том, что напряжение, связанное с изгибом, может восприниматься наблюдаемой тканью трещины. Однако анкеры, используемые в Дармштадте и в зданиях Геттингена, относятся к другому типу. Для толщины и размеров панели не существует никакой связи между типом системы крепления и изгибом панелей.
Факторы, определяющие гниение и деформацию мрамора
Хотя мраморы имеют очень простой минералогический состав, физическое выветривание из-за их чрезвычайно анизотопных физических свойств представляется существенным.Структура горной породы, которая включает в себя размер зерен, соотношение размеров зерен, предпочтительную ориентацию формы зерен, предпочтительную ориентацию решетки (текстуру) и количество микротрещин, в значительной степени определяет поведение материалов.
Тепловое расширение
Тепловое расширение выражает относительное изменение длины образца. Связь с температурой нелинейная, т.е. коэффициент теплового расширения α, характеризующий удельное изменение длины (10 −6 K −1 ), зависит от рассматриваемого температурного интервала.Было исследовано более 24 различных типов мрамора по всему миру (Zeisig et al. 2002). Экспериментально определенные характеристики теплового расширения поликристаллов мрамора в зависимости от цикла нагрева и последующего охлаждения можно разделить на четыре общие категории: (а) изотропное тепловое расширение без остаточной деформации; б) анизотропное тепловое расширение без остаточной деформации; в) изотропное тепловое расширение с остаточной деформацией; и (d) анизотропное тепловое расширение с остаточной деформацией.В случае мрамора Peccia, Rosa Estremoz и Carrara тепловое расширение (см. рис. 20a–c) можно отнести к категории (d), т. е. анизотропное расширение с остаточной деформацией.
Однако в случае каррарского мрамора анизотропия менее выражена, но выражена на значительно высоком уровне. Образцы термически обработанного мрамора, которые не возвращаются к исходной длине после охлаждения (т. е. к длине до термической обработки), могут демонстрировать остаточную деформацию даже в результате очень небольших изменений температуры, как показано для диапазона температур от 20 до 50°. C от Battaglia et al.(1993). Как правило, измеренное относительное расширение значительно увеличивается с повышением температуры, тогда как наклон для каждого образца может быть разным. Многие образцы демонстрируют большую направленную зависимость теплового расширения от температуры. Кроме того, после последующего охлаждения до комнатной температуры для многих образцов можно наблюдать остаточное расширение, которое колеблется от 0,2 до 0,4 мм/м и редко выше, но обычно меньше в направлении ε мин .Коэффициент теплового расширения α кальцита чрезвычайно анизотропен (Клебер, 1959): α 11 = 26 × 10 −6 K −1 параллельно и α 22 = −6 × 10 −5 −9 1 перпендикулярно кристаллографической оси c , т.
е. кальцит сжимается перпендикулярно оси c и расширяется параллельно оси c при нагревании.
Тепловое расширение ( a – c ) как функция температуры, заданная в трех ортогональных направлениях. a Peccia, b Rosa Estremoz и c Carrara. d – e Постепенное увеличение остаточной деформации исследованных мраморов в зависимости от количества циклов нагревания в сухих (5 или 8 циклов) и влажных условиях: d мрамор Peccia, e Rosa Estremoz и f Каррарский мрамор
Тепловое расширение и модальный состав
Модальный состав является важным фактором термических свойств мрамора, поскольку поведение при тепловом расширении, по крайней мере, частично контролируется свойствами монокристалла (Grimm 1999; Weiß et al.1999). И кальцит, и доломит демонстрируют экстремальную зависимость α от направления в разных кристаллографических направлениях.
Параллельно оси c оба минерала показывают значение α около 26 × 10 -6 K -1 . Однако параллельно доломит с осью показывает положительное значение α около 6 × 10 -6 K -1 . Таким образом, даже сильно анизотропные доломитовые мраморы не будут сжиматься при повышении температуры. Поскольку доломитовый и кальцитовый мраморы могут демонстрировать сравнимую термическую деструкцию, маловероятно, что остаточное напряжение будет контролироваться исключительно составом.Мрамор с большим размером зерна демонстрирует ту же величину остаточной деформации, что и мрамор с меньшим размером зерна. Следовательно, размер зерна не может быть самым важным фактором деградации мрамора (см. обсуждение в Zeisig et al. 2002), как было предложено Tschegg et al. (1999). Анизотропия формы зерен значительно вызывает термическую деградацию, как показано Siegesmund et al. для нескольких образцов. (2000) или Ruedrich et al. (2001). Таким образом, растрескивание по границам зерен является наиболее заметным фактором деградации мрамора; существенную часть наблюдаемой направленной зависимости остаточной деформации следует отнести к фасонным тканям.
Неровность границ зерен (рис. 4) не играет такой важной роли (например, Zeisig et al. 2002), что частично противоречит наблюдениям Royer-Carfagni (1999) или Grelk et al. 2004. Мрамор с междольчатой тканью, а также мрамор с многоугольной тканью может демонстрировать остаточную деформацию после термической обработки. Какие-либо текущие количественные исследования по-прежнему отсутствуют.
Предпочитаемая ориентация решетки (текстура) четко определяет величину и зависимость α от направления, поскольку существует общее соответствие между рассчитанной (на основе текстуры) и экспериментально определенной анизотропией.Термическая деструкция изменяет это соотношение, т. е. анизотропии увеличиваются или уменьшаются в зависимости от совпадения или противоречия термодеструкции и внутреннего расширения соответственно. Общее наблюдение заключается в том, что максимум термического разложения тесно связан с максимумом по оси c кристаллов кальцита. Отклонение от этого поведения коррелирует с предпочтительной ориентацией формы.
Ориентация отдельных зерен друг к другу, т. е. разориентация, может создавать внутренние напряжения, приводящие к микротрещинам (т.г. Чегг и др. 1999 или Weiss et al. 2003). Это могло происходить при почти случайной ориентации зерен или даже в случае сильной преимущественной ориентации. Однако общее количество термически индуцированных микротрещин должно быть подтверждено в будущем измерениями текстуры отдельных зерен и модальными расчетами (см. Weiss et al. 2004). Общая анизотропия для мономинеральной породы должна быть между изотропной ситуацией (случайная ориентация всех кристаллов) и ситуацией максимальной анизотропии, когда все кристаллы имеют одинаковую кристаллографическую ориентацию, которая соответствует анизотропии монокристалла.Следовательно, тепловое расширение должно в основном контролироваться степенью кристаллографической предпочтительной ориентации (текстуры) кристаллов кальцита. Значительную величину остаточной деформации можно наблюдать и для мрамора после нагревания до 90°С, что, по-видимому, также контролируется текстурой.
Ранее существовавшие системы микротрещин также могут иметь важное значение (Weiss et al. 2001; Weiss et al. 2002a, b). Зигсмунд и др. (1999, 2000) показали, что изменение характера анизотропии между смоделированными и экспериментально определенными значениями может быть объяснено ранее существовавшими микротрещинами, возникшими в результате сложной геологической истории.
Данные моделирования конечных элементов
Моделирование методом конечных элементов на основе микроструктуры использовалось Weiss et al. (2002a, b, 2003, 2004), что дает прекрасное представление о масштабах и механизмах термической деградации. Основное наблюдение заключается в том, что поведение мрамора при тепловом расширении можно смоделировать с хорошим совпадением с реальными экспериментами. Начало и величина термического микротрещинования различны для кальцитовых и доломитовых мраморов, когда предполагается, что микроструктура и текстура одинаковы.В каждом случае термически индуцированные микротрещины будут больше для кальцитовых мраморов.
Таким образом, моделирование методом конечных элементов указывает на то, что доломитовые мраморы могут быть более устойчивыми к тепловому выветриванию, чем кальцитовые мраморы. Изменения текстуры могут существенно повлиять на распределение термических напряжений внутри мрамора. Существует сильная обратная корреляция между термическими напряжениями и степенью текстуры, поскольку более высокие энергии упругой деформации связаны со слаботекстурированными мраморами, и наоборот.
Взаимосвязи между ориентациями зерен, часто называемые разориентациями, и их распределения также являются важными параметрами. Со статистической точки зрения такая же объемная текстура может быть достигнута, когда зерна имеют меньшие или большие промежуточные углы. Различные разориентации приводят к вариациям плотности упругой энергии, величина которых того же порядка, что и плотность самой текстуры (Weiss et al. 2003). Таким образом, в будущем потребуется больше информации о разориентации, чтобы ограничить термические напряжения в мраморе.
Подводя итоги, можно констатировать, что существует четкая зависимость ткани от остаточной деформации после термической обработки и, следовательно, от термической деградации. Термически индуцированные микротрещины приводят к остаточной деформации после термической обработки и, таким образом, к ухудшению качества породы. Деградация контролируется взаимодействием всех узоров ткани.
Многие авторы (например, Sage, 1988 или Koch и Siegesmund, 2004) могут продемонстрировать, что увеличение остаточной деформации прекращается после нескольких циклов нагрева при отсутствии влаги.Поэтому Bucher (1956) или Winkler (1994) указывают на важность влаги в процессе изгиба.
Влияние влаги
Для определения влияния влаги были проведены более подробные измерения прогрессирующей остаточной деформации мрамора Peccia, Rosa Estremoz и Carrara. За пятью или восемью сухими циклами при температуре до 90°C следовали дополнительные влажные циклы, при этом первые шесть влажных циклов проводились таким образом, что в конце цикла нагрева образцы в климатической камере выдерживались до полного высыхания ( см.
рис.20г–е).
Результаты этого подхода: (1) Прогрессирующая остаточная деформация действительно происходит непрерывно; увеличение остается постоянным даже после 25 циклов во влажных условиях. (2) Содержание влаги после циклов нагрева, по-видимому, влияет на интенсивность деградации мрамора (рис. 20). Кривая деформация-циклы (рис. 20) имеет тенденцию становиться плоской до тех пор, пока вода остается доступной после охлаждения. Как только образцы полностью высыхают после каждого цикла нагрева, прочное расширение мрамора снова ускоряется.Это наблюдение не может быть в достаточной мере объяснено теорией Винклера (1994), согласно которой слои ориентированных молекул (толщиной 2–3 нм) в капиллярах <0,1 мкм могут вызывать набухание за счет удлинения и разрушение камня. В результате он заключает, что панели начинают прогибаться наружу, если солнце и высокая влажность обнажают панель только снаружи, и внутрь, если за панелью имеется влага в закрытой полости, где относительная влажность может оставаться близкой к 100%.
Кроме того, в лаборатории был проверен потенциал изгиба того же мрамора.Испытание проводится таким образом, чтобы образец мрамора (плита размером 400 м × 100 мм × 30 мм) подвергался воздействию влаги с одной стороны и инфракрасному нагреву с обратной стороны. Применяемая температура находилась в диапазоне от 20 до 80°C, всего было выполнено 40 циклов. Постоянное изменение длины и эффект анизотропного изгиба при применении циклов ясно продемонстрированы на рис. 21.
Изгиб мраморных плит в зависимости от количества циклов нагрева: a мрамор Peccia, b Rosa Estremoz и c каррарский мрамор.Каждая кривая представляет среднюю тенденцию изгиба трех плит. Различные кривые связаны с направлениями разреза, отображаемыми в эскизе куба. X, Y и Z обозначают длинные оси испытуемых образцов. Положительные значения означают выпуклый изгиб, отрицательные — вогнутый изгиб
Потенциал искривления и анализ риска
Для постоянной оценки риска возникает вопрос, каковы основные причины искривления и его степень в зависимости от времени и воздействия.
Из результатов картирования самого здания выясняется, что строительная физика и материал, а также окружающая среда могут иметь значительный контроль над износом, а также над изгибом мрамора.Для определения потенциала прогиба и его зависимости от направления плиты размером 40×10×3 см подвергались воздействию влаги с одной стороны и циклам нагрева (20–80–20°С в сутки) с обратной стороны, экстремально имитируя условия при здание.
Искусственное старение и характеристика способности к изгибу
Экстремальным образом имитируя состояние мраморных панелей в здании, способность к изгибу была испытана в лаборатории на мраморных плитах размером 400 × 100 × 30 мм (например,г. Шуенбург и др. 2000 или Koch and Siegesmund 2004). В случае с университетской библиотекой восемь панелей (см. рис. 16) были сняты со здания для испытания на искусственный изгиб. Образцы S0–S7 различаются по степени прогиба от 0,8 до 11,1 мм/м соответственно, при этом панель S0 полностью не деформировалась из-за нахождения в помещении.
Из шести демонтированных панелей были исследованы три образца. Образцы подвергались воздействию влаги с одной стороны, лежащей на пленке деминерализованной воды толщиной мм, и циклическому нагреву от грелки на высоте 3 см над поверхностью плиты с обратной стороны.Один цикл включал период нагрева продолжительностью 5 ч, при котором поверхность окончательно достигала 80°C, и период охлаждения продолжительностью не менее 12 ч, так что продолжительность одного цикла составляла в среднем 1 сутки. Изгиб измеряли с помощью измерительного моста с точностью 1 мкм/35 см в каждом цикле с первого по четвертый. Всего было выполнено 40 циклов (см. Koch and Siegesmund 2002, 2004; Grelk et al. 2004). Испытание на изгиб было проведено, чтобы продемонстрировать, как увеличение изгиба панелей контролирует потерю прочности (прочность на изгиб и разрушающую нагрузку в отверстии для дюбеля), и может использоваться для ограничения любого управления рисками.
Степень деформации при циклическом изменении температуры/влажности и соответствующие прочностные свойства
Все образцы начинают изгибаться «выпукло» (рис.
21). Скорость износа, обнаруженная в тесте на изгиб, сильно различается между образцами (рис. 22). Например, образец S7 демонстрирует наименьшее увеличение после 40 циклов при 0,75 мм/м. Наибольшее изменение (3,62 мм/м) наблюдается для образца S1, что соответствует необратимому изменению длины до 1,1 мм/м. Панель S7, имеющая наибольшее значение прогиба у здания, демонстрирует наименьшее увеличение прогиба после 40 циклов в лабораторных условиях (рис.22). Фактически, образцы S0 и S1 демонстрируют увеличение прогиба на 2,4 и 3,9 мм/м соответственно, тогда как образец S7 показывает увеличение только примерно на 1,4 мм/м.
Зависимое от времени увеличение прогиба шести исследованных фасадных панелей во время экспозиции в здании и после 40 циклов нагрева
В соответствии с наблюдениями многих других авторов (например, Джорнет и Рак, 2000; Джорнет и др., 2002; Кох и Зигемунд, 2004 и др.).), прочность на изгиб значительно снижается при искусственном выветривании (рис.
23а). После термогигрического выветривания все плиты демонстрируют выраженное снижение прочности на изгиб и разрушающей нагрузки в отверстии под дюбель (рис. 23б). Снижение прочности на изгиб после 40 циклов минимально (26 %, S3) и максимально (42 %, S7). Наблюдаемое снижение разрушающей нагрузки в отверстии под дюбель колеблется от 13 % (S7) до 33 % (S0). Подводя итог, данные ясно показывают потерю прочности горных пород из-за прогиба (рис.23).
Рассчитанные отношения прочности на изгиб a к изгибу и разрушающей нагрузки b в отверстии под дюбель к изгибу панелей до ( сплошная линия ) и после 40 циклов нагрева ( пунктирная линия ). Стандартные отклонения обозначены планками погрешностей
.дюбелей Schöck выдерживают нагрузку на крупном проекте в Каире
После почти четырех лет строительства в июне 2016 года был завершен Гете-Институт в Каире по адресу 17 Sharia Wassef в районе Докки на западном берегу Нила.
Постоянно растущий спрос на курсы немецкого языка и культурные программы потребовал как расширения помещений, так и перемещения института. В новой группе зданий теперь более 15 мультимедийных классов и один из самых современных залов для проведения мероприятий в Каире. Центральным элементом новопостроенного здания является библиотека, которую также можно использовать как комнату для встреч и диалогов.
В течение почти 60 лет Гёте-Институт в Каире был местом культурных встреч и до недавнего времени располагался в нескольких местах города.Благодаря централизации помещений помещения в новом институте теперь предоставляют больше возможностей для языковых курсов, музыкальных, театральных, танцевальных и дискуссионных форумов, чем когда-либо прежде. Проектом реконструкции и нового строительства в бывшей собственности ГДР в Шариа Хусейн Вассеф в Докки руководил иностранный отдел Федерального управления строительства и регионального планирования Германии (BBR). Реконструирована заброшенная двухэтажная вилла, стоящая на участке, снесены прилегающие к ней хозяйственные постройки и построен обширный комплекс новых зданий.
Все общественные зоны института теперь на этом сайте.
Современная архитектура в сочетании с традиционным арабским дизайном зданий.
В 2007 году эрфуртская фирма Worschech Architekten Planungsgesellschaft mbH, генеральный планировщик (GP), выиграла конкурс дизайнеров, организованный BBR, с предложением по реконструкции и новому строительству Гёте-Института.
Под руководством Маркуса Йоханссона на самом раннем этапе была собрана высокоэффективная группа планирования, готовая к поэтапному планированию, включая надзор за строительством.Важнейшим аспектом было сохранение большого сада с большим количеством пальм.
В результате новая постройка была преднамеренно расположена на краю сада, напоминая арабские внутренние дворики, с возвышениями, соответствующими соседним виллам. Новая группа зданий включает в себя виллу, холл с библиотекой наверху и прилегающую линию классных комнат. Эта линия проходит по южному краю участка и граничит со второй, внутренней садовой территорией.
Семнадцать классных комнат размещены в виде свободных групп кубов, которые связаны друг с другом посредством лоджии, выходящей в сад и немного приподнятой на первом этаже. С его четкими кубическими структурами, фасадом из светлого бетона и большими окнами здание следует традициям современного стиля Баухаус. Однако ступенчатая структура отдельных компонентов и декоративные перфорированные металлические балконы также отсылают к египетским строительным традициям.В результате получилось открытое, прозрачное здание, которое гармонично вписывается в окружающую среду.
Координация проекта была сложной задачей
«Институт был спланирован и построен в очень неспокойное для египетской политики время. Задача состояла в том, чтобы координировать строительные работы, поскольку многие строительные материалы и детали, которые являются обычными в Германии, не были доступны на месте. Например, дюбели от производителя строительных компонентов. , Schöck GmbH из Баден-Бадена, которые использовались в качестве несущих соединителей между секциями здания, пришлось специально доставлять самолетом.
В те трудные времена, когда был введен комендантский час, рабочие не могли попасть на стройплощадку, а грузовики не пускали по дорогам для подвоза припасов на стройплощадку. Это означало, что время строительства почти удвоилось. Клиент, BBR, с большим пониманием отнесся к задержке», — говорит Мамдух Хабаши из местной строительной компании Al Habashi в Каире. Мамдух Хабаши хорошо знаком с обеими культурами, потому что уроженец Египта изучал строительство в техническом университете в г. Берлин.«Конечно, для такого проекта преимуществом является понимание арабского менталитета, а также наличие опыта работы с немецкими властями, архитекторами и инженерами-строителями». При строительстве Гете-Института строительная компания смогла использовать инновационные, экологически безопасные методы. Например, грунтовые воды используются для кондиционирования воздуха в помещениях, а затем перерабатываются — метод, который впервые используется в регионе MENA.
Строительные работы сейсмостойкие и водонепроницаемые
Новый комплекс Гёте-Института в Каире состоит из трех секций здания.
В первой части находится холл на первом этаже и над ним библиотека, а также языковой отдел. Во второй части здания размещены учебные классы для курсов немецкого языка, а третье здание представляет собой реконструированную виллу. Строгие требования к сейсмостойкости сделали необходимой реконструкцию заброшенной виллы колониальной эпохи. «Все здания построены на песке. Нижний этаж был водонепроницаемым, поскольку уровень грунтовых вод находится выше уровня фундамента из-за близости к Нилу», — объясняет Петер Мюке из R&P Ruffert Ingenieurgesellschaft mbH из Эрфурта. .«Четырехэтажное здание было построено из железобетона в монолитном стиле. Вертикальная нагрузка передается с помощью колонн и стен, расположенных через неравномерные промежутки. Между секциями здания, в которых находятся холл и классная комната, в этом районе устроен компенсационный шов шириной два сантиметра. соединительного моста через все уровни.Чтобы исключить передачу горизонтальных сил, возникающих в результате нагрузок при землетрясении, для передачи вертикальных нагрузок использовались дюбели Schöck типа ESD-SQ 30/350 для поперечной силы типа ESD-SQ 30/350 от Schöck Bauteile GmbH.
Дюбели Schöck были здесь наиболее экономичным и практичным решением, так как из-за очень тонких размеров сечения здания невозможно было сконструировать железобетонные перекрытия.
Дюбели Schöck в качестве соединителей
В бетонных конструктивных элементах, которые движутся навстречу друг другу, ползучесть и усадка бетона из-за колебаний температуры могут привести к значительным нагрузкам и, следовательно, трещинам или другим структурным повреждениям. Для этого устанавливаются компенсаторы.Эти компенсационные швы могут разделять отдельные элементы конструкции или целые секции здания, как в данном случае. Они позволяют одной секции здания расширяться независимо от другой секции. Однако элементы, разделенные стыком, должны поддерживаться в области стыков. Для этого традиционно использовались кронштейны со скользящими опорами. В качестве альтернативы можно использовать двойную конструкцию из несущих стен и колонн в местах соединения конструкций. Этот подход, однако, требует больших затрат на армирование и облицовку, а также требует места, что ограничивает отделку и последующее использование.
Дюбели Schöck предлагают более простое решение. Они готовы к установке и, таким образом, облегчают планирование и опалубку, в результате чего расположение арматуры упрощается. Дюбели Schöck передают высокие сдвигающие усилия в компенсационные швы, обеспечивая возможность одновременного перемещения вдоль и поперек оси дюбеля. Благодаря использованию высококачественной нержавеющей стали обеспечивается надежное и не требующее обслуживания соединение. Подходящие дюбели Schöck выбираются с учетом их несущей способности, соответствующей требованиям установки.Программное обеспечение для проектирования дюбелей Schöck позволяет быстро и легко рассчитать размеры компенсационных швов с помощью дюбелей Schöck типов SLD и LD.
Долгое путешествие окупается
Многолетнее планирование и почти четыре года строительства окупились, что сделало еще более радостным событие, когда удалось открыть новые здания в 2016 году, празднование длилось несколько дней. Хаген Тиле, руководитель проекта BBR, резюмирует ситуацию: «Концепция оказалась успешной, все компоненты здания работают.