OSB расшифровывается как Oriented Strand Board – плита из ориентированной стружки, или ОСБ по-русски. Это современный строительный и отделочный материал, состоящий на 90% из щепок древесины, связанных синтетическими водостойкими смолами. Плиты образованы 3-4 слоями тонкой стружки длиной до 15 см, спрессованной при высоком давлении и температуре, причем направление стружки в каждом слое – свое.
Плиты OSB может применяться при:
- производстве сэндвич-панелей и строительстве каркасных домов,
- при устройстве перекрытий, лестниц,
- обшивке стен, потолков, полов,
- для покрытия крыш,
- при вспомогательных работах (монтаж опалубки, лесов),
- для изготовления вспомогательных построек (сараев, хранилищ), уличных конструкций, заборов,
- в качестве конструктивных элементов мебели.
Качественные OSB соответствуют стандарту EN 300 OSB, предъявляющему требования к экологической безопасности и техническим параметрам плит.
Виды плит и их особенности
Производятся 4 основных разновидности плит:
- OSB-1 — низкая прочность и низкая влагостойкость, используются для внутренних работ, при изготовлении мебели,
- OSB-2 — высокая прочность и низкая влагостойкость, применяется для внутренних перегородок, несущих конструкций, перекрытий,
- OSB-3 — высокая прочность и высокая влагостойкость, оптимально подходит для наружных работ,
- OSB-4 — сверхвысокая прочность и высокая влагостойкость, используется для несущих элементов, стен, крыш.
Влагостойкость плиты зависит от состава применяемого клея, а прочность – от количества слоев и взаимного расположения стружки в них.
Помимо этого, встречаются плиты с лакированной или ламинированной поверхностью с одной стороны, которые, к примеру, можно многократно использовать для изготовления опалубки. Для укладки на горизонтальной поверхности можно использовать OSB с соединениями паз-гребень на торцах с 2 или 4 сторон.
Наиболее распространены следующие стандартные размеры плит:
- 122 * 244 см,
- 122 * 366 см,
- 125 * 250 см * 6 –40 мм,
- 125 * 370 см,
- 125 * 600 см.
Плюсы OSB
Производители иногда называют OSB – «усовершенствованной» древесиной. Она такая же прочная, легкая и простая в обработке, но в то же время лишена таких недостатков, как пожароопасность, подверженность гниению и плесени, наличие пустот и сучков. По техническим свойствам OSB превосходят ДСП, ДВП, МДФ и даже фанеру.
Заводское конвейерное производство позволяет обеспечить стабильные размеры и равномерную толщину по всей плите. OSB обеспечивает отличную звукоизоляцию, сохранение тепла, она не подвержена деформации и разрушению в воде. Для ее обработки применяются те же инструменты и материалы, что и для древесины. Большие размеры листов позволяют возводить стены с минимальным количеством стыков. Срок службы конструкций из таких плит практически неограничен.
Минусы OSB
В последнее время встречается немало материалов о вреде и негативном влиянии на здоровье OSB. Вся критика связана с использованием фенола в составе синтетических смол, которые применяются для соединения щепок и выделяют канцерогенные вещества. На сегодняшний день большинство европейских производителей перешли на полимерные смолы без включения формальдегида и полностью безопасные, такие плиты обычно маркируются ЭКО- , Green- .
В любом случае, перед приобретением OSB для строительства дома стоит ознакомиться с сертификатами на этот материал и удостовериться, что он соответствует классу Е1, а еще лучше – Е0 (класс эмиссии определяет, какое количество соединений формальдегида выделяется в окружающую среду).
Для внутренних работ и изготовления мебели допустимо использовать только OSB, предназначенный для внутренних работ, а если есть сомнения в его качестве – хорошо изолировать гипсокартоном, отделочными материалами и напольными покрытиями и позаботиться о вентиляции в помещении. OSB-3 и -4 может применяться только для работ вне дома.
Калькулятор расчета пиломатериалов
Покупать OSB стоит лишь у производителей, чья продукция соответствует строжайшим европейским нормам, пусть это и обойдется дороже. Особенно хорошо зарекомендовали себя плиты американских и канадских изготовителей (Америка является родиной OSB и строительство из этого материала там широко распространено) Norbord, Arbeс, Grant, Georgia Pacific, Ainsworth, немецкого Glunz и австрийских Egger и Kronospan.
Продукция российских производителей тоже постепенно выходит на достойный уровень, но изучать сертификаты, происхождение смол и прочие подробности – обязательно. OSB китайского происхождения сочетает низкую цену с таким же качеством, так как чаще всего изготавливается из низкосортной древесины и сомнительных смол, ее можно использовать, разве что, для вспомогательных работ на открытом воздухе.
Древесные плиты сохраняют все достоинства натурального дерева и при этом практически лишены его недостатков. Рассмотрим основные типы материала и его разновидности. Познакомимся с их достоинствами, недостатками, стоимостью и областью применения.
Почему выбирают древесные плиты
Древесные плиты — это материалы , произведенные на основе натуральной древесины с различными добавками: минеральными связующими, синтетическими смолами и т. п. В результате получаются изделия с высокими эксплуатационными характеристиками, специально предназначенные для решения определенных технологических задач. Появление на строительном рынке древесных плит было обусловлено стремлением получить материал, сохраняющий все многочисленные достоинства натуральной древесины, но при этом лишенный большинства ее недостатков.
Известно, что дерево меняет размер и форму под воздействием изменений температуры и влажности окружающей среды. Неравномерное удаление влаги приводит к появлению напряжения и растрескиванию древесины. Так же она подвержена возгоранию, повреждению насекомыми и загниванию. Кроме того, натуральный материал отличается анизотропностью, то есть изменением своих механических характеристик по ряду причин: в зависимости от направления волокон, породы, зоны произрастания, наличия и расположения пороков и т. п.
Практически всех этих недостатков лишены древесные плиты, однако эксплуатационные характеристики натурального дерева они, тем не менее, сохраняют. Технологические особенности производства позволяют выпускать их в разных размерах, в том числе и в виде крупных листов, что дает возможность избавиться от еще одной неприятной особенности древесины — не всегда удобного «формата» материала. Древесные плиты более доступны, в том числе и по стоимости. Они широко применяются в строительстве, считаясь незаменимыми при проведении некоторых работ. Рассмотрим более подробно каждую разновидность материала.
Фанера — это древесно-стружечный материал в виде листов, состоящих из плотно скрепленных между собой прессованных пластин древесного шпона. Они склеиваются таким образом, чтобы волокна соседних слоев были взаимно перпендикулярны. Минимальное количество листов шпона — 3, максимальное — 23 штуки. Различают равнослойную фанеру, где толщина пластин шпона одинакова, и неравнослойную, имеющую более широкие серединные слои.
В зависимости от технологии изготовления различают фанеру:
- Лущеную. В процессе производства древесина срезается с вращающегося чурбака.
- Пиленую. Используется пиленое на тонкие, толщиной порядка 5 мм, полосы сырье.
- Строганую. Применяется строганый шпон толщиной до 3,5 мм.
В зависимости от вида древесины, использующейся для производства плит, различают фанеру:
- Лиственную. На ее изготовление идут ольха, осина, тополь, клен, но чаще всего береза, которая отличается повышенной прочностью и красотой текстуры. Лиственная фанера применяется в строительстве, отделке, производстве мебели, автомобильной промышленности и т. д.
- Хвойную. Изготавливается из деревьев хвойных пород. Сырье, от природы насыщенное смолами, обеспечивает лучшую влагоустойчивость материала. Кроме того, хвойные древесные плиты имеют привлекательную текстуру, легки и довольно прочны. Широко используются в строительстве и при производстве мебели.
- Комбинированную. Производится из древесины обоих типов, сочетает в себе прочность и влагостойкость, сохраняя при этом доступную стоимость. Применяется в строительстве и при производстве мебели.
Существует еще одна классификация фанеры, разделяющая материал на несколько марок:
- ФСФ или фанера повышенной влагостойкости. Производится с использованием фенолформальдегидных клеящих смол, которые придают материалу особую влагостойкость и биоустойчивость. Размер плит немного уступает остальным маркам фанеры. Материал имеет класс Д4, что позволяет использовать его для наружных работ. Так же применяется для внутренней отделки зданий, салона автомобиля, уличных ограждений, опалубки для бетона и т. п.
- ФБ или фанера бакелизированная. Пластины шпона проклеиваются бакелитовым лаком и синтетическими смолами, что позволяет эксплуатировать материал в достаточно жестких погодных условиях. Древесная плита долговечна, имеет повышенную влагоустойчивость, огнеупорность и стойкость к износу. Легко выдерживает резкие температурные перепады. Используется в строительстве, в том числе для наружных работ, судостроении и автомобилестроении.
- ФБА. Материал, проклеенный натуральным альбуминказеиновым клеем. Такая пропитка делает фанеру невлагостойкой, что существенно ограничивает область ее применения. Главное преимущество марки ФБА — абсолютная экологичность, поскольку при ее производстве используются только натуральные компоненты.
- БС или авиационная фанера. Шпон пропитывается спирторастворимым бакелитовым клеем, придающим плитам особые свойства. Материал отличается сверхпрочностью, гибкостью, высокой упругостью, устойчивостью к агрессивным средам, воздействию микроорганизмов и водонепроницаемостью. Первоначально использовалась исключительно в авиа и судостроении. Сегодня применяется и в строительстве, но не слишком распространена в силу достаточно высокой стоимости.
- БВ. При ее изготовлении используется водорастворимый бакелитовый клей. Имеет те же свойства, что и БС, исключая влагостойкость.
- Ламинированная. Облицовывается с одной или двух сторон специальным бумагосмоляным покрытием. Оно устойчиво к разрушению и коррозии, обладает устойчивостью к истиранию и препятствует попаданию влаги внутрь материала. Кроме того, декоративное покрытие может имитировать любые материалы и текстуры. Используется для внутренней отделки, в производстве мебели и т. п.
Вся фанера по существующим стандартам подразделяется на пять сортов, обозначаемых буквой Е или цифрами от одного до четырех. Критерием в этой классификации выступает общий внешний вид, наличие допустимых дефектов обработки и пороков. Сорт Е или элита их полностью лишен, все остальные допускают определенное количество изъянов. Сорт фанеры чаще всего обозначается двумя символами, проставленными через разделительную черту. Первый обозначает сортность лицевого слоя, а второй — оборотного.
Ориентировано-стружечная плита по уровню спроса сегодня занимает одно из первых мест на рынке отделочных стройматериалов. У такого элемента, как ОСБ плита, характеристики соединяют в себе основные преимущества натуральной древесины с технологичностью и ценовой доступностью плиточных материалов.
Вафельные плиты – прообраз ОСБ
До середины прошлого века были известны ДС- и ДВ-плиты. Первые из них производятся из древесной стружки (щепы) разной формы и крупности, получаемой на обычных щепо-рубочных машинах, вторые – из древесных волокон, образовавшихся после размола древесины.
Стружка (или щепа) для ДСП всегда получается путем разрезания древесины поперек ее волокон. Рассказывают, что изобретателю новой технологии пришла в голову мысль делать древесную стружку путем срезания её по длине ствола, чтобы она получалась тонкой и широкой, когда он затачивал точилкой карандаш. Для этого были модернизированы традиционные щепо-рубочные машины, применяемые для производства щепы для ДСП.
В результате возник прообраз ОСБ плит – так называемые вафельные, которые появились на рынке стройматериалов в середине 60-х годов прошлого века. Они обладали большей прочностью, чем ДСП, за счет применения однородной тонкой стружки с типовыми размерами 50 х 70 х 0,8 мм. Производилась она из древесины тех пород, которые ранее просто шли в отходы при массовой рубке леса (например, осины).
Как родилась ОСБ-технология
Несколько позже, в 70-х годах прошлого века, стало ясно, что стружку вафельных плит нужно разделять на слои, в каждом из которых ориентировать ее перпендикулярно стружке в прилегающих слоях. Простейшим вариантом такой конструкции стала трехслойная система. А для облегчения технологии ориентирования стружки в определенном направлении ее стали делать длиннее и уже, с типовыми размерами 25х150 мм. Так постепенно к началу 80-х годов прошлого века была разработана новая технология производства древесно-стружечных плит. Сама аббревиатура ОСБ (OSB) возникла от сокращения английского названия «ориентированно-стружечные плиты».
Производство ОСБ плиты
90 % ее объема составляет натуральная, в основном сосновая, древесина, хотя используются и клен, тополь, осина, различные виды березы. После ошкуривания бревен их измельчают до получения плоской стружки прямоугольной формы с типовыми размерами 150х40х0,6 мм, которую укладывают в форму в несколько слоев. В типовой трехслойной плите стружка в наружных слоях ориентируется вдоль длины плиты, а во внутреннем слое – перпендикулярно к ее длине. Высокие для такого материала, как ОСБ плита, характеристики достигаются благодаря тому, что волокна древесины в выровненных в одном направлении и сцепленных между собой плоских стружках придают конструкции прочность натурального дерева.
После укладки слоев их пропитывают синтетическими смолами с добавкой парафиновой эмульсии, придающими плите водостойкость, и прессуют при высокой температуре.
ОСБ-плита: характеристики и основные типы
Сегодня деревообрабатывающей промышленностью производятся четыре основных их вида, различающихся по ряду основных параметров и, как следствие, применяющихся для определенных целей:
1 – характеризуется низкой плотностью и влагостойкостью и предназначена для использования при внутренних отделочных работах, а также в мебельном производстве.
2 – характеризуется повышенной, по сравнению с видом 1, плотностью и прочностью, но такой же низкой влагостойкостью. Предназначена для обшивки несущих конструкций внутри помещений при нормальном уровне влажности.
3 – обладает достаточно высокой прочностью и влагостойкостью. Предназначена для наружной обшивки строительных конструкций при умеренной влажности и дополнительной защите в виде водоотталкивающей пропитки или покраски, а также для любых внутренних ремонтно-отделочных работ.
4 – это ОСБ плита влагостойкая, она имеет высокую прочность и применяется для наружной обшивки строительных конструкций без какой-либо дополнительной защиты. По сравнению с видом 3 стоит вдвое дороже.
На рынке предлагаются также плиты лакированные или ламинированные с одной стороны, предназначенные для многократного использования при изготовлении опалубки. Плита ОСБ на пол имеет соединения типа «паз-гребень» на торцах с двух или четырех сторон.
Какие ОСБ плиты предлагает российский рынок
Известны американский и европейский стандарты таких плит. Первый отличается строгостью экологических требований, показателей прочности, минимальными допусками на габариты. Однако продукция по второму стандарту более влагостойка, и функциональность ее заметно выше. Отличается и сырье: «американские» плиты делаются из древесины лиственных деревьев, а «европейские» — из хвойных пород.
Наибольший сегмент российского рынка занял бренд Kronospan, поставки идут с заводов в Польше и Латвии. Толщина ОСБ-плиты, которую можно найти на нашем рынке, находится в диапазоне от 6 до 30 мм. Так что есть возможность применить ее для любого вида строительных работ. Типовой (ОСБ-плита) размер равен 2500 x 1250 мм.
Преимущества стройматериала
Перпендикулярность направления волокон стружки в разных слоях при однородной ориентации в каждом из них обеспечивают ОСБ-плитам прочность, в два с половиной раза большую, чем у ДСП. Наглядным подтверждением этого является сейсмостойкость домов, построенных по американской технологии с обшивкой их несущих конструкций такими плитами. Во время землетрясений в Калифорнии и Японии они выстояли, тогда как кирпичные постройки частично разрушились.
Не являясь натуральной древесиной, этот стройматериал сохраняет ее цвет и красивую структуру. При этом он избавлен от ее типовых недостатков – влагопоглощения, расслоения и коробления, растрескивания, выпавших сучков и др.
Ниже приведены (по сравнению с традиционными пиломатериалами и фанерой) основные для такого материала, как ОСБ-плита, характеристики и преимущества:
• одинаковость их физико-механические свойств по всему объему при слабой зависимости от влажности;
• влагостойкость: после суточного намокания в воде набухание материала не превышает 10-12% при сохранении плитой целостности и прочности;
• ОСБ-плиты легко режутся и сверлятся, их можно клеить и окрашивать любыми предназначенными для дерева красками;
• способность к удержанию крепежных изделий на 25 % выше, чем у фанеры и ДСП;
• небольшой вес постройки из ОСБ-плит, делающий ненужным подведение массивного фундамента, применение грузоподъемных машин и механизмов, что весьма ощутимо уменьшает себестоимость постройки;
• экологическая и гигиеническая безопасность материала;
• устойчивость к порче насекомыми;
• меньшая стоимость по сравнению с натуральной древесиной и фанерой.
Сферы применения
1. Обшивка ОСБ-плитами несущих конструкций. Строительство частных и малоэтажных домов с обшивкой стен данным стройматериалом ускоряется и удешевляется. При этом плиты могут покрываться любыми облицовочными материалами.
2. Съемная опалубка. Прочность и влагоустойчивость позволяет использовать материал в качестве мелкощитовой опалубки для нескольких десятков циклов.
3. Основа для кровли. ИЗ ОСБ-плит выполняют обрешетку кровельных «пирогов» под шифер, профнастил, натуральную или металлочерепицу. Высокое звукопоглощение этого материала сочетается с высокой стойкостью к ветровым и снеговым нагрузкам.
4. Черновой пол. Плиты могут сплошным настилом укладываться на слой гидроизоляции поверх стяжки или на деревянные лаги. Поверх них укладывается напольная доска, линолеум, ковролин.
5. Напольное покрытие. Уложенные на лаги плиты окрашивают в несколько слоев и лакируют.
6. Изготовление прочной упаковки: ящиков, коробов, контейнеров и т.д.
Плюсы ОСБ-плит
На сленге производителей их иногда называют «улучшенной» древесиной. При сохранении такой же прочности, легкости и простоты в обработке, как у древесины, ОСБ-плиты не подвержены гниению и плесени, не имеют пустот и сучков. Их технические характеристики лучше, чем у любых конструкционных древесных плит и даже фанеры. Поточное конвейерное производство обеспечивает стабильный (что очень важно для такого строительного материала, как ОСБ-плита) размер и равномерность толщины вдоль всей поверхности. Плиты являются отличной звуко- и теплоизоляцией, лучшие их марки не деформируются в воде. Обрабатываются они теми же инструментами, что и древесина. Размеры их позволяют иметь в обшивке стен домов минимальное число стыков, а срок службы стеновых конструкций, обшитых такими плитами, практически не ограничен.
Минусы ОСБ-плит
Однако ничто на свете не совершенно. Не избежала общей участи и ОСБ-плита: отзывы, имеющиеся в Сети, выделяют хрупкость всех типов плит (может быть, кроме ОСБ4), проявляющуюся при транспортировке, когда значительный объём товара портится, еще не дойдя до своего потребителя. Этот материал, хотя и умеренно, но все же поддерживает горение. Отмечается также крайне низкая влагостойкость ОСБ1 и ОСБ2, что, впрочем, отвечает заявляемым производителями характеристикам, а также трудность их мехобработки, особенно при сверлении отверстий. Многие мастера сетуют на то, что крепежные изделия в них не держатся. Впрочем, многие из этих претензий можно отнести на тот счет, что использовались низкокачественные дешевые плиты, изготовленные с нарушением классической технологии.
Безопасны ли ОСБ плиты для здоровья?
Сегодня в Интернете можно нередко встретить негативные о таком распространенном материале, как ОСБ-плита, отзывы, в которых подчеркивается ее негативное влияние на здоровье. Дело в том, что при производстве используются синтетические смолы. Действительно, наружные поверхности и внутренние слои ОСБ плит для скрепления стружек между собой пропитываются веществами, содержащими формальдегид. Их массовая доля в готовом стройматериале может превышать 10%, что делает возможным выделение в окружающую среду токсичных веществ. Это обстоятельство, несомненно, показывает вредность ОСБ-плиты, чем и вызваны существующие ограничения сферы их использования для внутренних работ. Для обшивки внутренних перегородок и стен домов изнутри необходимо использовать специальные экологически чистые марки данного материала, хотя цены у них существенно выше.
Большинство производителей из стран ЕС на сегодняшний день отказались от применения в составе своей продукции формальдегидсодержащих смол. Они перешли на выпуск полностью безопасных плит, маркируемых обычно пометками «ЭКО» или «Green». В любом случае, приобретая ОСБ-плиты для строительства дома, нужно изучить сертификат соответствия и убедиться, что они соответствует классу эмиссии соединений формальдегида не выше Е1 (лучше – Е0).
ОСБ-плиты: уже вчерашний день?
Как известно, научно-технический прогресс неостановим. Вот и вместо привычных нам ОСБ-плит несколько лет назад на рынке появились новые древесно-стружечные QSB плиты.
Они состоят из одного слоя более мелких, специально отсортированных стружек, чем ОСБ. Такие плиты не прессуются, а динамически накатываются, подобно листовой стали. При этом достигается небывалая плотность (порядка 800-900 кг/м3 ), тогда как плотность ОСБ2 и ОСБ3 находится в диапазоне 550- 650 кг/м3. Кроме того, QSB плиты имеют двустороннее покрытие гидрофобизатором.
По прочностным и влагозащитным характеристикам, а также ценовым показателям новый материал оказался примерно эквивалентным плитам ОСБ4. Поэтому сколько-нибудь заметного вытеснения с рынка всем привычных ОСБ3 с его появлением не произошло.
Последним словом в технологиях конструкционных древесных плит стали так называемые древесно-цементные плиты (например, марки Green Board). Основой их (до 60 % массы) являются узкие и длинные древесные ленты («древесная шерсть») и связующее вещество в виде высококачественного цемента. Такие плиты абсолютно негорючи и влагостойки.
Ориентированно-стружечная плита — пиломатериал, который используют при строительных и ремонтных работах. Изготавливают из деревянной стружки и тонкой щепой. Эти компоненты склеивают между собой с помощью натуральной смолы, синтетического воска и борной кислоты. Плиты становятся влагостойкими, прочными и крепкими.
Заказать продукцию советуем в компании «Лесной Мир». Доставка осуществляется по территории Российской Федерации. В продаже предприятия плиты производства Kronospan и Калевала на ваш выбор.
Плита осб влагостойкая — размеры и цена
Размеры осб листа — стандартные. В продаже представлены такие размеры osb листа:
Размеры ОСБ плиты имеют значение при ремонтных работах, поэтому перед заказом проконсультируйтесь с менеджером.
Где применяют плиты
В наличии имеются такие виды плит ОСБ:
- OSB-1 — этот вид применяют для отделочных и обшивочных работ
- OSB-2 — используют в помещениях, с пониженной влажностью
- OSB-3 — применяюти в отделочных работах для несущих конструкций в помещении с чрезмерной влажностью.
- OSB-4 — применяют для отделочных работ в помещении с чрезмерной влажностью.
Наиболее популярной разновидностью пиломатериалов являются плиты OSB-3. Покупателей привлекает цена продукции, качество и прочность, а также универсальность. Доски используют и при отделочных, и при строительных, и при ремонтных работах.
В продаже имеются плиты, которые в процессе изготовления покрывают лакированными веществами. Этот процесс гарантирует долговечность и прочность. Доски покрывают ламинатом. Такая продукция называется ламинированной. Используется при отделочных работах на опалубке.
Шпунтованные плиты изготавливаются по системе паз-гребень со всех сторон. Используются для укладочных работ.
Преимущества плит ОСБ
К преимуществам этого пиломатериала относят:
- легкий вес;
- влагостойкость;
- простоту монтажа;
- прочность и долговечность;
- эстетичный внешний вид;
- доступная цена;
В отличие от других строительных материалов, плиты ОСБ имеют легкий вес, что упрощает транспортировку, а небольшой вес продукции обеспечивает быстроту и простоту монтажа.
Такие строительные материалы будут служить годами, не деформируясь при этом. Они устойчивы к механическим и природным повреждениям, к гниению и появлению грибка, имеют гладкую поверхность, поэтому выглядят эстетично.
К тому же, преимуществом считаются идеальные геометрические размеры плит. Они подходят для любых видов ремонтных работ. Покупатель приобретает качественный товар по отличной цене.
Для оформления заказа позвоните по номеру 8 (495) 509-73-18. Заказ будет отправлен сразу же после оформления заявки. Возможна оптовая и розничная торговля.
Поделиться
Для выравнивания деревянных и бетонных полов используют современные деревянные, а точнее древесноволокнистые плиты OSB. Этот способ позволяет легко и быстро выровнять поверхность пола без трудоемких и дорогих мокрых процессов, ведь плита для пола ГСП монтируется обычными гвоздями или саморезами.
Мы расскажем, что собой представляют полы из OSB плиты и как их следует монтировать.
Для выравнивания поверхности кладется плита на пол osb.
Древесные плиты
Состав и особенности
Плита для пола УСБ состоит из прессованных опилок.
Существует множество различных древесных плит: фанера, МДФ, ДСтП, ЦСП, ЛДСП и ОСП (OSB). Однако в последнее время для строительства черновых полов и выравнивания стяжек и плит чаще всего используют именно OSB, так как плита для пола ОСВ обладает лучшими характеристиками при той же, а часто и меньшей стоимости.
Существуют различные виды плит из древесины.
Аббревиатура OSB расшифровывается как «Oriented Strand Board», что в переводе на русский язык звучит как «ориентированно-стружечная плита». Это название отражает структуру материала и способ его производства: древесину строгают на крупные щепки, длиной до 150 мм и толщиной около 0.7 мм.
Щепки затем прессуют слоями, ориентированными в перпендикулярных направлениях, и в результате получается плита с высокими прочностными характеристиками, причем эти характеристики одинаковы во всех направлениях и по всей площади изделия.
На фото видна многослойная структура стружечной плиты.
Для склеивания щепок и слоев используют различные разновидности смол: карбамидно-формальдегидные, меламиноформальдегидные, мочевиноформальдегидные и фенолформальдегидные. Все эти смолы являются токсичными для человека и способны выделять в атмосферу такие вещества, как метанол, фенол и формальдегид.
Однако современные технологии производства этого материала позволяют создавать изделия с показателем эмиссии формальдегида Е1 и ниже, что вполне приемлемо для жилых помещений.
Также существует технология, где вместо формальдегидной смолы используется метилендифенилдиизоцианат (MDI), который не выделяет вредных веществ. Такие изделия обычно маркируют с приставкой «eco» или «green».
Для жилых помещений лучше использовать экологически безопасные материалы.
Древесностружечная плита для пола имеет такие характеристики:
- Достаточно высокая прочность материала. Физико-механические свойства ОСП-плиты примерно в 2 – 2.5 раза превышают аналогичные показатели ДСтП и сравнимы с характеристиками хвойной фанеры;
- Отличная влагостойкость (OSB-3 и выше). Материал после суточного пребывания в воде набухает не более чем на 15% (чаще ближе к 10), а после высыхания восстанавливает свою геометрию и свойства. Рекомендован для использования во влажных помещениях и на улице;
- Материал не боится биологической коррозии, что для древесины особенно важно, ведь она является традиционным питательным субстратом для насекомых, грибов и бактерий;
- Ориентированно-стружечные плиты очень просты в обработке и монтаже: они легко нарезаются, пилятся, сверлятся, пробиваются гвоздями, шурупами, клеятся, прибиваются скобами. Также следует отметить относительно небольшой удельный вес материала, которые позволяет поднимать плиты на высоту без использования специальной техники;
- OSB-плита для пола из ориентированных щепок лучше удерживает крепежные изделия, по сравнению с ДСтП и фанерой прочность крепежа увеличена на 25%;
- Высокое качество и низкий уровень дефектов. Структура материала однородна по своим физико-механическим показателям, в ней отсутствуют пустоты, сучки, расслоения и прочие дефекты, характерные для других видов древесных плит;
- Плиты OSB можно покрывать лаком, красками, воском, практически всеми видами внутренней и наружной отделки. Это делает их применение в гражданском строительстве особенно привлекательным.
ОСП используют для обшивки различных конструкций и поверхностей.
Важно!
Как видим, ОСП имеют множество преимуществ и может применяться в гражданском и жилищном строительстве, что делает этот материал особенно популярным.
К его преимуществам также относится невысокая цена, что часто является основным аргументом в пользу выбора данного материала.
Использование для обшивки полов
Пол из плиты OSB подходит для жилых и даже детских помещений.
Все вышеперечисленные свойства и характеристики позволяют широко использовать стружечные плиты для выравнивания и обшивки полов, причем, с их помощью можно создавать как черновые полы, так и финишные покрытия. Также данный материал удобно использовать для так называемой «сухой» стяжки, когда неровности пола устраняют путем настила на него слоя древесных плит.
Стружечные материалы применяют даже в качестве финишного покрытия пола.
Далеко не всегда имеется возможность выполнить стяжку пола по стандартной технологии с использованием цементно-песчаного раствора и маяков. Материалы для наливных полов порой слишком дороги, а их монтаж своими руками вызывает ряд затруднений у неподготовленных строителей. Другое дело ОСП: дешево, просто и быстро, при этом результат вполне приемлемый и нареканий почти никогда не вызывает.
Для настилки на пол удобно использовать шпунтованные изделия.
Настилка на пол выполняется двумя способами:
- По лагам. При этом на пол сначала крепят обрешетку из деревянного бруса, которую выставляют по уровню, а затем обшивают двойным слоем древесных плит. Способ позволяет наиболее успешно выравнивать поверхность, при этом есть возможность уложить в подпольное пространство утеплитель или звукоизоляцию;
- По «плавающей» технологии. Плиты укладывают прямо на бетонную или деревянную основу, оставляя технологические зазоры между полом и стенами. Для этого способа требуется, чтобы основание было достаточно ровным, и ОСП выполняет функцию звукоизоляции и дополнительного утепления.
Плавающая технология укладки.
Важно!
При обшивке пола следует помнить, что материал имеет заметный коэффициент температурного расширения, поэтому между отдельными листами оставляют деформационный зазор не менее 3 мм с каждой стороны.
Чаще всего применяют первый метод, так как он позволяет быстро и легко выровнять пол и сделать хорошую основу для таких напольных покрытий, как линолеум, ламинат или паркет. Поэтому далее мы будем рассматривать именно эту технологию укладки материла.
Лаги позволяют максимально выровнять любой пол.
Важно!
Иногда для таких же целей используют плиты на пол МДФ, которые также отличаются неплохими показателями, однако их стоимость намного выше, и они боятся влаги.
ОСП может быть использована как плита для теплого пола. Формат плиты для теплого пола предполагает низкую теплопроводность и достаточную жесткость, и всеми этим требованиям стружечные плиты вполне соответствуют, однако есть одно существенное «но»: при нагревании адгезионная смола будет выделять повышенное количество вредных соединений, что может привести к нежелательным последствиям, поэтому мы рекомендуем применять материал только по прямому назначению.
Монтаж
Работа выполняется простыми инструментами.
Если вас заинтересовала технология выравнивания сухой стяжкой из ОСП, то вам пригодится наша инструкция:
- Вдоль короткой стенки комнаты на пол монтируем брус сечением 50х50 мм с шагом 50 см. Выставляем все бруски по уровню строго горизонтально, для этого используем подкладки из тонкой фанеры, обработанной антисептиком. Далее выкладываем листы для пола и определяем места их стыков с учетом зазоров по 12 мм от стен и по 3 мм с каждой стороны, и монтируем в этих местах ригеля (перемычки, перпендикулярные лагам) из того же бруса;
Укладываем лаги, которые фиксируем к полу дюбелями;
- Начинаем укладку плит толщиной 20 мм на пол. Расстояние до стен – 12 мм, расстояние между листами – 3 мм, все стыки должны лежать на лагах и ригелях, швы смещаем наподобие кирпичной кладки;
Правила укладки листов просты и понятны из схемы.
- Покрываем весь пол, затем укладываем второй слой, но при этом кладем плиты так, чтобы стыки предыдущего слоя перекрывались;
Накрываем пол еще одним слоем, гвозди (саморезы) забиваем через каждые 15 см.
- Зазоры заполняем эластичным герметиком.
Зазоры и щели заполняем герметиком.
Важно!
Если используется шпунтованный материал, тогда места стыков проклеиваем монтажным клеем для дерева, а стыки после укладки не герметизируем.
Вывод
С помощью ориентированно-стужечных листов можно быстро и без особых затрат выровнять пол перед финишной отделкой ламинатом, линолеумом или паркетом. Данный материал неплохо себя показал и полностью соответствует заявленным характеристикам, поэтому полы из OSB плиты отлично подходят для укладки финишных покрытий.
Использование отходов деревообрабатывающей промышленности в качестве сырья для изготовления различных листовых материалов уже давно поставлено на промышленную основу.
ОСБ плиты, как и фанера, являются листовым материалом, изготовленным из плоской деревянной стружки хвойных пород методом горячего прессования с применением в качестве связующего компонента феноло-мочевинной-формальдегидной водостойкой смолы.
Для изготовления таких плит из дерева применяется стружка определенных размеров, длиной до 180 мм и шириной от 6 до 40 мм. Каждый слой деревянной стружки укладывается в строго определенном порядке: внутренний слой располагается в поперечном, наружные слои — в продольном направлении листа. Чаще всего плиты ОСБ делаются четырёхслойными. Такая послойная перекрестная структура ОСБ плиты создает дополнительную жесткость готового листа, уменьшает его пластичность и возможные деформации при укладке, приравнивая технические характеристики ОСБ плиты из дерева к параметрам фанеры. Для увеличения защитных свойств плит к смоле добавляют синтетический воск и соль борной кислоты, и только затем под воздействием высокой температуры и давления происходит процесс горячего прессования деревянной стружки в плиты.
Виды ОСБ плит
В зависимости от показателей механической прочности и влагостойкости плиты ОСБ подразделяются на четыре вида:
- ОСБ-1. Обладает низкой влагостойкостью и низкой механической прочностью. Используют плиту этого вида только для изготовления мебели и в качестве упаковочного материала.
- ОСБ-2. При высокой механической прочности этот вид плиты имеет низкую влагостойкость, поэтому использовать её можно только в сухих помещениях. ОСБ-2 широко применяется для изготовления несущих конструкций балок перекрытия.
- ОСБ-3. Обладая хорошей влагостойкостью и прочностью, плиты данного вида применяются для изготовления несущих конструкций, которые можно использовать в условиях повышенной влажности.
- ОСБ-4. Очень высокая механическая прочность и влагостойкость позволяют применять плиты этого типа в самых тяжелых условиях.
Плиты ОСБ также делятся на несколько видов в зависимости от особенностей:
- лакированные плиты ОСБ, одна сторона которых покрыта лаком
- ламинированные плиты, используемые в качестве многоразовой опалубки при устройстве монолитных железобетонных перекрытий
- шпунтованные плиты, имеющие по торцам соединительные шипы типа «паз — гребень».
Толщина ОСБ плиты составляет от 6 до 38мм. Самый распространенный размер листов — 1250мм*2500мм. К преимуществам ОСБ плиты перед другими листовыми материалами на основе продуктов деревообработки можно отнести хорошую огнестойкость, отсутствие структурных дефектов в виде сучков и пустот, присущих цельному дереву, стойкость к механическим воздействиям и влаге, хорошую тепло- и звукоизоляцию, а также низкую стоимость материала. Недостатками, присущими ОСБ плите, считаются показатели прочности (ниже, чем у фанеры), а также необходимость отделки поверхности плит при использовании внутри помещения.
Область применения ОСБ плиты
Технические характеристики ОСБ плиты позволяют использовать её во многих областях, в первую очередь как стеновой материал. Плиты этого типа могут служить в качестве чернового настила. Крепление плит ОСБ к деревянному каркасу выполняется при помощи саморезов. Широко применяется ОСБ плита при строительстве малых архитектурных форм, временных зданий и сооружений, а также при переоборудовании чердачного пространства дома под жилые помещения. Плиты данного типа также применяются для изготовления стеновых и потолочных панелей типа «сэндвич». При создании кровли из битумной черепицы плита ОСБ используется для устройства сплошного настила, на котором закрепляются гонты черепицы.
Есть два способа крепления плит ОСБ:
- непосредственно к стропилам, шаг которых не должен превышать 600мм при монтаже листа перпендикулярно направлению стропил,
- к обрешетке из рейки. Минимальное расстояние между рейками обрешетки сечением 50×30 мм при толщине плиты 12 мм должно составлять не более 400 мм. Обязательным условием укладки плит является смещение вертикальных швов. При креплении плит к обрешетке между минеральным утеплителем, который укладывается в пространство между стропилами в случае, если пространство чердака будет жилым, и настилом из ОСБ плиты остается вентиляционный зазор, через который будет удаляться водяной пар.
Применение ОСБ плиты при изготовлении двутавровых деревянных балок позволяет получать легкое и прочное перекрытие, обладающее хорошей несущей способностью. Балки такого же типа применяются в качестве несущих элементов для щитовой опалубки при устройстве монолитных железобетонных перекрытий. В качестве щитов опалубки используются ламинированные ОСБ плиты толщиной 22мм. ОСБ плита также широко применяется при устройстве полов в качестве чернового основания, на которое затем укладывается ламинат, линолеум или ковролин.
В строительстве, как и в ремонтных работах, часто используются древесные плиты. Видов таких плит существует довольно много, все они изготавливаются по различным технологиям и обладают определенными характеристиками. В этой статье мы подробно рассмотрим разные типы древесных плит, расскажем об их особенностях и сферах применения.
Натуральная древесина является основным сырьем для производства подобного материала, в связи с чем плиты обладают всеми присущими ей положительными качествами. К примеру, как и само дерево, плиты имеют хорошие теплоизоляционные свойства и отличаются высокой экологичностью. В процессе изготовления в них добавляются специальные компоненты, которые помогают минимизировать недостатки, присущие натуральной древесине.
Преимуществом плит является и то, что выпускаются они в различных форматах и более просты в работе, чем бревна и доски. Нельзя не принять во внимание и цену подобного материала, ведь она значительно ниже, чем стоимость натурального дерева.
Виды древесных плит
Фанера
Фанера – это строительный и отделочный материал, который имеет листовой формат и производится путем соединения тонких слоев деревянного шпона. Листы шпона склеиваются таким образом, чтоб волокна каждого последующего слоя располагались перпендикулярно волокнам предыдущего. Количество слоев шпона колеблется от 3 до 23, чем и обусловлена толщина и прочность фанеры. Кроме того, фанера делится на 2 вида: равнослойную и неравнослойную. В первом случае все слои материала имеют одинаковую толщину, во втором – средние слои несколько толще, чем внешние.
Технология изготовления древесных плит этого типа бывает разной, в зависимости от этого различают фанеру нескольких видов:
- Лущеная фанера производится путем срезания тонких пластов древесины с вращающегося бревна.
- Пиленая фанера изготавливается при помощи распиливания дерева на тонкие полосы, толщина которых не превышает 5 мм.
- Строганная фанера делается из строганных слоев, толщина которых равна 3,5 мм.
Подобный материал также классифицируется по виду используемого сырья. В зависимости от типа древесины, входящей в состав листов, фанеру делят на такие виды:
- Лиственный материал – он производится из лиственных пород деревьев, например, из клена, ольхи, тополя, осины или березы. Береза считается наиболее популярным сырьем, поскольку она довольно прочна и обладает привлекательной текстурой. Фанеру этого типа используют в качестве отделочного материала, для создания мебели и автомобилей, а также в строительстве.
- Хвойная фанера делается из хвойников: сосны, пихты, лиственницы и сибирского кедра. Последние два типа древесины чаще всего используются для производства декоративной фанеры, предназначенной для отделки помещений. Поскольку исходное сырье в данном случае имеет высокое содержание смол, материал получается прочным и влагоустойчивым.
- Комбинированная фанера имеет в своем составе сырье двух вышеперечисленных типов. Ее отличит
Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка
Какие разновидности плит для строительства, ремонта и обшивки стен, пола и потолка существуют? Их особенности, достоинства и недостатки. Если взять для примера, каркасные дома, то долговечность и внешний вид таких домов напрямую зависят от используемых панелей для внутренней и наружной обшивки. Более того, применение панелей с готовой отделкой или слоем теплоизоляции (панель «сендвич») заметно сокращает и так непродолжительные сроки возведения сборно-каркасного дома.
ДСП
Древесно-стружечная плита изготавливается путем горячего прессования древесных стружек со связующими термоактивными смолами, которые составляют 6-18 % от массы стружки. Смолы экологически небезопасны, так как содержат вредный для человека формальдегид. По содержанию этого вещества ДСП разделяют на классы E1 и Е2. Более экологически безопасен класс E1, он разрешен к использованию в производстве даже детской мебели. Целиком облицованные ДСП-плиты не несут никакого вреда здоровью, вредное воздействие оказывают только открытые кромки. Новые технологии позволяют производить плиты класса Super Е, которые по всем санитарным нормам считаются безопасными. В целом материал отличается достаточно высокой плотностью, низкой стоимостью и простотой в обработке. ДСП обшивают стены, крыши, изготавливают перегородки, полы, используют в качестве основания под линолеум и ковровые покрытия.
ДСП Древесно-стружечная плита
Достоинства ДСП:
- широкая номенклатура цветов, рисунков, толщины;
- легко обрабатывается;
- однородность структуры.
Недостатки ДСП:
- плохо удерживает шурупы и гвозди, особенно при повторной сборке;
- уязвим для влаги;
- содержит канцерогены (например, меламин).
МДФ
Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования. МДФ от английского (Medium Density Fiberboard). Изготавливается из древесной стружки, перемолотой в муку методом сухого прессования, при высоких температуре и давлении с добавлением вещества лигнин, который содержится в натуральной древесине. Лигнин делает этот материал экологически чистым и устойчивым к грибкам и микроорганизмам. Плиты МДФ бывают толщиной от 3 до 30 мм и ламинируются пластиками, лакируются или облицовываются шпоном. По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ превосходят натуральное дерево и ДСП. Также МДФ в 2 раза прочнее и лучше держит шурупы. МДФ используется для отделки помещений, например, в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия — ламината, при производстве мебели, корпусов акустических систем. МДФ имеет однородную структуру, легко обрабатывается, очень прочная.
МДФ Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования
Достоинства МДФ:
- огнестойкость;
- биостойкость;
- высокая прочность;
- лучше, чем ДСП держит шурупы;
- влагостойкость выше, чем у ДСП;
- широкий выбор цветов и рисунков благодаря покрытию пленками и шпоном.
Недостатки МДФ:
- горит с выделением ядовитого дыма;
- пылевидные опилки, образующиеся при обработке и распилке плит, вредны для здоровья.
Гипсокартон (ГКЛ)
По праву считается одним из самых популярных материалов для выравнивания стен, потолков и полов, устройства межкомнатных перегородок и даже элементов декора, таких как арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолочные покрытия и т.д. Основным компонентом гипсокартонных листов служит гипсовый наполнитель и это определяет многие положительные качества стройматериала. Так, гипсокартон химически инертен, его кислотность примерно равна кислотности человеческой кожи, он не содержит и не выделяет во внешнюю среду вредных для человека химических соединений. Стандартная плита на 93% состоит из двуводного гипса, 6% из картона и еще 1% приходится на поверхностно — активные вещества, крахмал и влагу.
Так, хрупкость панелей затрудняет их транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы. По этой же причине ГКЛ не может выдерживать значительных физических нагрузок и не рекомендуется для выравнивания полов. Подвесные потолки из гипсокартона могут выдерживать вес не более чем 4 кг на метр квадратный, в то время как натяжные потолки способны нести нагрузку больше 100 кг на эту же единицу площади.
Гипсокартон
Разновидностью или более современной модификацией простого листа гипсокартона служит окрашенный или ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, с виниловым покрытием. Принципиально новый материал, имеющий изначально эксклюзивный внешний вид с широким выбором декора. Применяется для внутренней облицовки стен, для зашивки оконных откосов, создания перегородок, витрин и выставочных стеллажей, без дополнительной отделки.
Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием
Эти экологически чистые негорючие панели представляют собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон специальным картоном. Имеют идеальную геометрию и используются для устройства внутренних перегородок и подшивки потолков. Поставляются в листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм. Выпускаются специальные марки гипсокартона для влажных (ванная комната) и пожароопасных (стена у камина) помещений. Они окрашены в «сигнальные» цвета — красный и зеленый. Есть гипсокартон и повышенной пластичности (толщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закругленных стен. На основе гипсокартона изготавливают панели «сэндвич» с теплоизолирующим слоем пенополиуретана (до 50 мм). Их используют уже для внутренней обшивки наружных стен без последующего утепления и пароизоляции. Это значительно сокращает сроки строительства.
Достоинства гипсокартона:
- экологическая и санитарная безопасность;
- легко обрабатывается: режется, сверлится;
- не горит, но при значительном нагреве разрушается;
Недостатки гипсокартона:
- низкая прочность, хрупкость;
- большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности;
- плохо переносит низкую температуру и значительные перепады температур;
- пригоден только для внутренней отделки.
Гипсоплита
Гипсоплиты практичный, современный и экологически безопасный материал, так как изготавливается без использования токсичных веществ из природного гипса, который не проводит электричества и не имеет запаха. Гипсоплита отвечает всем требованиям противопожарной безопасности. Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП) является основным материалом при конструировании перегородок, подвесных потолков, различных декоративных выступов. Используется для выравнивания потолков, стен, «зашивки» систем коммуникаций. Гипсоплита бывает влагостойкой и стандартной. Стандартная используется в зданиях с нормальной влажностью. Для сырых помещений предназначены плиты с гидрофобными добавками. Такие плиты легко отличить по характерной зеленой окраске.
Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП)
Достоинства гипсоплит:
- экологическая и санитарная безопасность;
- легко обрабатывается: режется, сверлится;
- мало горючий материал, класс горючести Г1
- относительно дешевая.
Недостатки гипсоплит:
- низкая прочность, хрупкость;
- большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности.
Гипсоволокнистый лист
Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это современный экологически чистый гомогенный материал, обладающий отличными техническими характеристиками. Он производится методом полусухого прессования смеси гипса и целлюлозной макулатуры. По своим физическим свойствам гипсоволоконный лист представляет собой достаточно прочный, твердый материал, славящийся также своими огнеупорными качествами.
Гипсоволокнистый лист, благодаря своей универсальности, получил очень широкое распространение в строительной сфере. Применяется для устройства межкомнатных перегородок, стяжек полов, подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций. Популярностью пользуется ГВЛ для пола, который служит для сборки основания напольного покрытия, а также облицовочный вариант, при помощи которого обшиваются, к примеру, деревянные поверхности, за счет чего повышается их огнестойкость. В зависимости от области применения гипсоволокнистые листы подразделяют на два типа: ГВЛВ (влагостойкие) и ГВЛ (обычные).
Гипсоволокнистый лист. Укладка пола
Достоинства гипсоволокнистых листов:
- ГВЛ по сравнению с ГКЛ легче переносит распиловку в любом направлении, так как однороден по составу;
- Более высокая прочность за счет армирования целлюлозным волокном;
- Повышенная шумоизоляция.
Недостатки гипсоволокнистых листов:
- Менее прочен на изгиб, чем ГКЛ;
- Менее приспособлен для внутренней отделки, чем ГКЛ;
- Необходимость предварительной обработки перед покраской.
Цементно-стружечные плиты
Цементно-стружечные плиты (ЦСП) — идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры. Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.
Цементно-стружечные плиты
Фанера
Фанера является одним из наиболее распространенных материалов, широко применяемых в строительстве. Производство фанеры происходит путем склеивания нескольких слоев лущеного шпона фенолформальдегидными смолами. Для этой цели, как правило, используют березовый или хвойный шпон небольшой толщины. Выбор данных пород обусловлен их широким распространением в наших лесах: в Европе, Новой Зеландии и некоторых других странах для производства фанеры разных сортов широко используют дуб, клен, граб и даже грушу. Склеивание шпона осуществляется под давлением при повышенной температуре. Образовавшиеся в результате листы охлаждаются, и после непродолжительной вылежки собираются в упаковки по 10 или 20 штук.
В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на:
- фанера повышенной влагостойкости (ФСФ)
- фанера средней влагостойкости (ФК)
- фанера бакелизированная (БФ)
Фанера
Фанера ламинированная — представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру. Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью. При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.
Фанера ламинированная
Достоинства фанеры:
- высокая прочность на разрыв и изгиб;
- отлично пилится, сверлится и скрепляется как гвоздями, так и шурупами;
- сравнительно недорогой материал.
Недостатки фанеры:
- смолы, используемые при склейке шпона, содержат довольно большую концентрацию фенольных соединений;
- горючесть;
Ориентированно-стружечная плита
Ориентированно-стружечная плита (ОСП — OSB), производимая методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы. ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних. При такой прочности ОСП — материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах. ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции. На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты — 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые — от 10 мм. ОСП-3 — это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности. Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров. Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.
ОСП Ориентированно-стружечная плита
На ряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2-х или 4-х сторон.
ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень
Достоинства ОСП:
- прочность относительно других применяемых плит;
- влагостойкость выше, чем у ДСП и гипсоплиты;
- широкий размерный ряд;
- дешевле ДСП;
- хорошо держит шурупы, даже при повторном вкручивании.
Недостатки ОСП:
- обрабатывается хуже ДСП из-за неоднородности структуры;
- пыль, выделяющаяся при резке ОСП, раздражает слизистые оболочки носа, глаз.
- содержит формальдегид, особенно его много во влагостойких плитах.
Стекломагниевый лист
Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях. Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью. На лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых отделочных материалов. При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.
Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный листовой отделочный материал на основе магнезита и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Кроме того, этот материал экологически чистый, не содержит вредных веществ и асбеста, не выделяет токсических веществ даже при нагревании. В отличие от гипсокартона СМЛ-Премиум класса отностится к трудногорючим материалам (НГ).
Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки. Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ — надежная основа для любого вида отделки. Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов — ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь. На поверхность СМЛ можно наносить самые разные виды шпатлевок, красок, клеев. Можно наклеить обои, алюминиево-композитные панели, шпон, пластик, керамическую, стеклянную или зеркальную плитку.
Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала. Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.), либо самого материала на стены и пол, склейке листов между собой. СМЛ может крепиться на крепежную систему, как из металла, так и из дерева. А также непосредственно на ограждающую конструкцию при помощи клея.
На ряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.
СМЛ Стекломагниевый лист, стекломагнезитовый лист или стекломагнезит
Достоинства стекломагнезита:
- Влагостойкость — не подвергается деформации, не разбухает и не теряет своих свойств;
- Огнестойкость — магнезитные панели негорючий материал;
- Хорошая звукоизоляция — 12мм панель по звукопроницаемости соответствует четырем слоями двенадцати миллиметрового гипсокартонового листа, или кирпичной стены толщиной 150мм;
- Высокая прочность и гибкость — может гнуться с радиусом кривизны от 25 см до 3 метров;
- Легче аналогичных плит из дерева или гипса;
- Низкая теплопроводность, может использоваться как дополнительный утеплитель;
- Может применяться для отделки, как снаружи, так и изнутри.
Недостатки стекломагнезита:
- Более хрупкий, чем гипсоволокнистый лист;
- При шпатлевке стыков необходимо использовать шпатлевки на химических клеях;
- Свойства значительно разнятся в зависимости от производителя и класса СМЛ.
Фибролитовые плиты
Фибролит — это плитный материал, изготавливаемый прессованием специального древесного волокна (древесной шерсти) и неорганического вяжущего вещества (магнезиальное вяжущее). Волокно получают из отходов деревообрабатывающей промышленности, в результате обработки на деревострогательных станках. Один из плюсов фибролитовых плит – небольшой объемный вес. Фибролит отличается огнестойкостью: стружки пропитаны цементом, и при воздействии огня на них образуется лишь копоть. Материал допускает различные варианты отделки, легко крепится к любым конструкциям с помощью гвоздей, саморезов, дюбелей, легко поддается распилке.
Фибролитовые плиты — трудносгораемый, биостойкий материал, который применяют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материалов в строительных конструкциях зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха не выше 75%.
Обычные фибролитовые плиты производятся толщиной 3-5 мм с использованием в качестве вяжущего серого цемента. Эти плиты применяются для различного рода термоизоляции, при устройстве кровельного покрытия и оштукатуренных перегородок. Акустические плиты обычно производятся из мелкой древесной шерсти (0,75-2 мм), что улучшает их внешний вид, ничем не закрываются, а также колеруются в цвета, гармонирующие с интерьером или производятся с использованием магнезита или белого цемента вместо серого. Композитная фибролитовая панель — это двух- или трехслойная панель со средним слоем из термоизоляционного материала, например, жесткой пены или минерального волокна (минеральная силикатная шерсть). Толщина среднего слоя обычно колеблется от 15 до 140 мм, хотя внешние слои фибролита имеют толщину от 5 до 20 мм. В этом случае уровень термоизоляции значительно увеличивается.
Фибролитовые плиты
Достоинства фибролитовых плит:
- Легкость монтажа;
- Хороший утеплитель;
- Механически прочный;
- Обширные декоративные возможности;
- Хорошая влагостойкость и огнестойкость;
- Звукоизоляция;
- Гигиеничность, безвредность здоровью человека и окружающей среды;
- Не портят грызуны и насекомые, не гниет.
Недостатки фибролитовых плит:
- Малая прочность на изгиб;
- Значительный вес.
Не стесняйтесь комментировать статью, если у Вас есть чем дополнить этот материал. Если Вы нашли ошибки или несоответствия. Возможно Вы знаете еще какой то аналогичный материал не представленный в этой статье?
Что бы еще почитать?
YUFCHINA Произведенные опилки для фанеры, машина для производства фанеры Машина для стружки
опилки для фанеры
применяет структуру водяного охлаждения внутри, избегая повреждения машин трения высокая температура, которая в основном использует в ДОКЕ, кормовой заводе, культивация заводе, завод органических удобрений, химическая промышленность и так далее.
Материалы для опилок для фанеры (измельчитель древесины)
щепа, рисовая солома, люцерна, арахисовая шелуха, рисовая шелуха, кофейная шелуха, ветка, тонкая деревянная доска и другие материалы в частица или порошок.
Особенности опилок для фанерной машины (дробилка древесины)
Эта опилок для фанерной машины изготовлена из специально обработанной высокопрочной стали, при полном использовании принципа работы в камере измельчения добавить еще один электродвигатель для привода разгрузочные части.
Это может решить проблему блокировки больших разрядов, благодаря которой полностью повысить эффективность работы.
Молоток изготовлен из стали 65Mn, которая является износостойкой.
Спецификация опилок для фанеры (дробилка древесины)
| модель | MFJ500 | MFJ600 | J6262 | MF66060000F66060000006166006166006166006606606606706161 (RU) 000000000000000000000000000000600616061006160 мм (60000) M600000000000000000060061606100610061606100 (60062) MFJF000000000000000000 | |||
| мощность (кВт) | 15 | 18.5-22 | 37-45 | 55-75 | 75-90 | 110-132 | |
| производительность (кг / ч) | 400-600 | 600-1000 | 1000-2000 | 2000-3000 | 3000-4000 | 4000-5000 | |
| лезвие кол-во (шт.) | 4 | 3 | 4 | 4 | 42831 | 42831 | |
| молоток кол-во (шт. ) | 12 | 32 | 42 | 52 | 62 | 82 | |
| Главный вал Частота вращения (об / мин) | 120 | 200 | 240 | 340 | 380 | 4 | |
| вес (кг) | 300 | 800 | 1400 | 2200 | 3200 | 5200 | |
| габаритные размеры (мм) | 1200 * 700 * 730 | 1300 * 980 * 730 | 2000 * 1000 * 1300 90 062 | 2300 * 1750 * 1300 | 2600 * 2000 * 1400 | 3100 * 2200 * 1600 |
Как измельчить древесную стружку в древесину, стружку и древесный порошок?
Сначала , нам нужно высушить древесную стружку сушкой или на солнце, чтобы убедиться, что влажность <25%, ее легко измельчить до формы опилок.
Второе, Нам нужна дробилка древесины (молотковый), дробилка щепы с молотками во вращающейся пластине, когда вращение двигателя приводит в движение вращение шпинделя, молотки на вращении шпинделя и ударяют древесную щепу в к маленьким кусочкам, молотки вращаются и ударяют древесную щепу один круг на один круг, пока размер древесной щепы не получит стандартное отверстие для сита, затем маленькие кусочки древесной щепы (опилки) выйдут.
Древесные опилки могут быть использованы для производства древесных гранул, древесных опилок, искусственной доски, а также могут использоваться на станции газификации и т. Д.
Установка, обучение и обслуживание опилок для фанеры
Обучение БЕСПЛАТНО для каждого клиента. Когда бы мы вам не понадобились, для установки, обслуживания или правильного использования машин нашей компании, мы всегда к вашим услугам. Кроме того, мы предоставляем 2-летнюю гарантию, чтобы ваша машина работала стабильно. Мы всегда поддерживаем определенный уровень запасов запасных частей, что означает, что замены могут быть отправлены вам сразу.
Почему стоит выбрать YUFCHINA
1, Наша фабрика была создана много лет назад, и у нас есть много профессиональных технологов, работающих в деревообрабатывающих станках, которые готовы обслуживать вас в любое время;
2, Мы можем спроектировать и изготовить машину для производства древесных гранул для вас в соответствии с вашими особыми требованиями;
3, Вы можете найти лучшую цену на деревообрабатывающего станка отсюда, потому что мы фабрика, и мы продаем напрямую с завода;
4. Наша компания бесплатно предоставит технического персонала для обучения вас до тех пор, пока вы не получите полное представление об оборудовании для производства древесных дробилок и древесных гранул.
5, мы обещаем вам своевременное и эффективное обслуживание , как только вы нам нужны.
Если у вас есть другие вопросы о наших продуктах, вы можете связаться с Yufchina
…
,18 мм фанера из фанеры / плёнки лицевая водостойкая фанера
Чанта с пленочной облицовкой Фанера для опалубки изготавливается в основном из эвкалиптовой фанеры, тополя, плисо —
ОД или из эвкалипта и тополя, она экономична и практична для строительства.
повторное наливание, поскольку это может быть лицевая панель для любой системы опалубки, например, стальная рама
опалубочная система, односторонняя опалубочная система, опалубка для деревянных балок, стальные опоры
опалубочная система, опалубочная система для строительных лесов и т. Д.
1. Легкий вес: в качестве основного материала мы выбираем эвкалипт и тополь высокого качества, они
очень легкие, поэтому фанера с облицовочной пленкой Chanta удобна для транспортировки, и только одна на
Сын мог доставить одну опалубку вручную. 9/12/15/18 / 21мм Фанера для облицовки пленкой
2. Легко режется: фанеру легко разрезать, поэтому в зависимости от конструкции опалубка
может быть обрезана до нужного размера.9/12/15/18 / 21мм Фанера с облицовочной пленкой
3. Повторное использование: Фанольную фанерную пленку Chanta можно использовать 8-10 раз.
4. Многократное использование: Фанера с облицовочной пленкой Chanta может быть использована для заливки бетонной стены, плиты, колонны, балки, бетона
и т.д.
5. Отсутствие деформации: фанера с облицовочной пленкой Chanta также цельная, но не деформация и скол —
после 72 часов приготовления в кипящей воде.
6. Высококачественная пленка: Фанера с облицовочной пленкой Chanta изготовлена из Dynea коричневой или черной пленки, импортированной из Финляндии
, из Финляндии, защищает поверхность опалубки от коррозии и обеспечивает долговечность формы
rk, улучшает плоскостность бетонная поверхность и делает бетонную поверхность экономить
во второй раз оштукатуривания, так что это может сэкономить много затрат на строительство.
Наименование продукта | Фанера для облицовочных пленок | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
F / B | Черная пленка, коричневая пленка, красная пленка | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сорт | Строительный сорт (одноразовый горячий пресс) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Стержень | Тополь, лиственные породы, береза, сосна, комби и т. Д. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Клей | Мята и WBP | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Толщина | 9-25мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
9005 8 Спецификация | 1220×2440 мм, 1250×2500 мм, 915×1830 мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Влажность | 8-10% | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 900 900 стандартная упаковка | Пресс | однократный пресс / двухкратный пресс | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
MOQ | 1x20GP | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Условия цены | 9IF2FR FOB | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Оплата | T / T 30%, безотзывный LC | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Срок поставки | В течение 15 дней после подтверждения заказа | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Объем поставки | 4500 кБк / месяц 90 061 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Использование | Может широко использоваться для строительства бетона и т. Д. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечания | Оборудование высшего класса с технологией производства высшего класса; Кредит во-первых, справедливая торговля | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Стандарты выбросов формальдегида | E2 <30 мг / 100 кг E1 <9 мг / 100 кг E0 <5 мг / 100 кг 9006 9006 9006 pang-столкнулись с пленкой из фольги
100 000 кубических метров в год. Фанера для облицовки пленкой У нас есть 6 команд по контролю качества, таких как контроль влажности, контроль клея, как перед выпуском pro- , так и после производства, выбор сорта материала, проверка прессования и толщина чек- .Наша цель — поставка высококачественного продукта по разумной цене. Информация о компании Линьи Чанта Фанера Лтд была основана в 1995 году в году, , которая в основном производит пленок с облицовкой — штук, модная фанера и реклама фанера . Наша фабрика занимает площадь 27 000 квадратных метров метров с 10 фанерными производственными линиями и 100 000 кубических метров мощностью в год. «Честные и заслуживающие доверия, выполняющие свои обещания» и «клиенты в первую очередь» — наша успешная ценность , которая заслужила хорошую репутацию. Основываясь на миссии Chanta «Бесконечные инновации. Pro- предлагает клиентам высококачественные продукты и услуги» Наша продукция пользуется популярностью в Европе, Америке, на Ближнем Востоке, в Юго-Восточной Азии, Южной Азии, Африке, Океании и в других частях света. В настоящее время нашей компании принадлежит 4 отдела продаж и 4 группы документов для работы с экспортом, и 6 QC команд , чтобы гарантировать наше качество.Мы прилагаем все усилия, чтобы реализовать наше видение. Служите всему миру ! Фанольная пленка с облицовочной пленкой пересылка. Отгрузка: У нас есть профессиональный отдел документации и доставки, чтобы обеспечить лучший сервис. древесных опилок для производства фанеры автоматический древесный опилок для производства фанеры
Мы хотим установить с вами развивающиеся, здоровые и взаимовыгодные торговые отношения , Chanta Фанера Поставщик Опилок Для Фанеры, делая машину Черная Пленка Фанера С Высоким Качеством Лучшая цена на коммерческую фанеру из сосны
У нас есть 6 команд контроля качества, таких как контроль влажности, контроль клея как до производства, так и после производства, выбор качества материала, проверка прессования, и проверка толщины. Наша цель — поставка высококачественного продукта по разумной цене. 3 мм 4,0 мм 4,5 мм 5 мм Фанера, Фанера Бинтангор / Ред Меранти / Фанера Окуме, Фанера коммерческая Информация о компании Фанера Линьи Чанта, ООО была основана в 1995 году в году. фанера, , ,, , фанера фантазии и коммерческая фанера . Наша фабрика занимает площадь 27 000 квадратных метров с 10 линиями по производству фанеры и 100 000 кубических метров мощностью в год. 3мм 4.0мм 4.5мм 5мм Фанера, Бинтангор / Ред Меранти / Фанера Окуме, Коммерческая фанера «Честно и надежно, выполняем свои обещания» и «клиенты первыми» — это наша успешная ценность , которая заслужила хорошую репутацию. База В рамках миссии Chanta «Бесконечные инновации. » Предоставляя клиентам высококачественные продукты и услуги », наши продукты пользуются популярностью в Европе, в Америке, на Ближнем Востоке, в Юго-Восточной Азии, Южной Азии, Африке, Океании и других частях мира. Теперь наша компания владеет 4 командами по продажам и 4 командами по документам для работы с экспортом и 6 QC командами , чтобы гарантировать наше качество. Мы прилагаем все усилия, чтобы реализовать наше видение: Служите всему миру! Упаковка и отгрузка 3мм 4.0мм 4.5мм 5мм Фанера, Бинтангор / Красный Меранти 00 Фанера и Оукме Фанера5 Коммерческая сталь и фанера Фанера 5: коммерческая штучно-фанерная фанера поддоны во избежание повреждения вилочным погрузчиком, дополнительные стальные ленты и толстая фанерасальниковая упаковка для защиты материалов внутри и предотвращения повреждений при транспортировке. Отгрузка: У нас есть профессиональный отдел документации и доставки, чтобы обеспечить лучший сервис. akson-quick.ru © 2019 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||