Распил, раскрой,присадка,кромление ЛДСП, ДВП, МДФ, столешниц
Заказать распил, раскрой, присадку и кромление
распил, распил ЛДСП, распил ДВП, распил МДФ, распил столешницы, раскрой ДСП, раскрой ДВП, раскрой МДФ, раскрой столешниц, присадка ЛДСП, кромление ЛДСП, кромление ДВП, кромление МДФ, кромление столешниц, распиловка лдспРаспил — это метод изготовления мебельных деталей заданной формы и размера из листового материала: ДВП, ЛДСП, МДФ.
Распил любого материала: ЛДСП, ДВП, МДФ, столешницы
На небольших производствах чаще всего применяется ручной распил при помощи электролобзика или обычной пилы. Но у этого способа есть два очевидных недостатка: низкая скорость и высокий процент брака. Каким бы хорошим и опытным специалистом не был мастер, ручная распиловка ЛДСП очень часто дает трещины и сколы на поверхности материала, а так же практически всегда обеспечивает рваный край, что негативно сказывается как на эстетической составляющей, так и на сроке службы изделия.
Распиловка ЛДСП
На мебельной фабрике «Гармония пространства» распил ЛДСП, ДВП и МДФ осуществляется на немецком и итальянском оборудовании. Распил столешницы или любой другой мебельной детали при помощи специализированных станков дает гарантию высокой точности исполнения и безусловного качества работ.
Распил столешницы
Среди фирм-изготовителей современной мебели наибольшей популярностью пользуется распил или распиловка ДВП и ЛДСП, однако если ваша компания специализируется на изготовлении мебели из МДФ, то мы можем предложить распил МДФ по весьма привлекательным ценам. Стоимость распила зависит от материала и начинается от 11 руб/п.м
Раскрой любого материала: ЛДСП, ДВП, МДФ, столешницы
Мебельная фабрика «Гармония пространства» осуществляет не только раскрой ЛДСП, ДВП и МДФ, но и продажу ЛДСП через распил.
Изготовление карт кроя
Мы предоставляем полный спектр услуг в данной сфере: помимо заказа на раскрой ДВП, ЛДСП или МДФ вы можете заказать изготовление карт кроя, а так же доставку готовых деталей в пределах Ленинградской области.
Раскрой любого материала: ЛДСП, ДВП, МДФ, столешницы
Раскрой МДФ и других листовых материалов для производства мебели может быть прямолинейным (например, раскрой столешницы) или фигурным, при этом, вне зависимости от величины партии и сложности работ, вы всегда можете быть уверены в высоком качестве готовых изделий и соблюдении сроков выполнения заказа.
Раскрой столешницы
Присадка и кромление (в том числе криволинейное)
Мебельная фабрика «Гармония пространства» предлагает своим клиентам не только распил листовых материалов, но и присадку и кромление готовых изделий.
Под присадкой мы подразумеваем сверление сквозных и глухих крепежных отверстий, которые будут необходимы при дальнейшей сборке мебели. Присадка может производиться под стандартные крепежи, так и под установку мебельной фурнитуры.
Присадка петли для фасадов
Чтобы защитить будущую мебель от неизбежных механических повреждений во время эксплуатации вы можете заказать прямолинейное или криволинейное кромление готовых деталей. На торец детали из ЛДСП будет нанесена кромка из ПВХ или пластика, что не только увеличит срок службы изделия, но и сделает его более привлекательным визуально.
Криволинейное кромление
Заказать распил, раскрой, присадку и кромление можно по телефону:
(812) 603-24-18
Наш адрес: СПб, ул. Магнитогорская, д.30
Распил ЛДСП, ДСП, МДФ, мебельных деталей
Вы здесь
Главная / Раскрой плитных материалов / РаспилРасположение производственного участка по распилу мебельных деталей на одной территории со складом готовой продукции. Это позволяет быстро выбрать необходимый цвет и приступить к раскрою. Прямые поставки с завода и большой товарооборот делают наши цены вне конкуренции. А так же у нас предусмотрена возможность доставки Вашего заказа.
Распил ДСП
Услуга по распилу | Цена |
Криволинейный распил ДСП 8-16 мм | 300 / пог.м |
Криволинейный распил ДСП 18-25 мм | 300 / пог.м |
Криволинейный распил ДСП 32 мм | 350 / пог.м |
Распил ДСП 8-10 мм | 40 / пог.м |
Распил ДСП 16 мм | 35 / пог.м |
Распил ДСП 18-25 мм | 45 / пог. м |
Распил ДСП 32 мм | 60 / пог.м |
Распил ЛДСП
Услуга по распилу | Цена |
Криволинейный распил ЛДСП 8-16 мм | 300 / пог.м |
Криволинейный распил ЛДСП 18-25 мм | 300 / пог.м |
Криволинейный распил ЛДСП 32 мм | 350 / пог.м |
Распил ЛДСП 8-10 мм | 40 / пог.м |
Распил ЛДСП 16 мм | 35 / пог.м |
Распил ЛДСП 18-25 мм | 45 / пог.м |
Распил ЛДСП 32 мм | 60 / пог.м |
Распил МДФ
Услуга по распилу | Цена |
Криволинейный распил плит МДФ 5-16 мм | 300 / пог. |
Криволинейный распил плит МДФ 18-38 мм | 350 / пог.м |
Распил плит МДФ 5-16 мм | 45 / пог.м |
Распил плит МДФ 18-38 мм | 55 / пог.м |
Распил ХДФ
Услуга по распилу | Цена |
Криволинейный распил ХДФ | 300 / пог.м |
Распил ХДФ | 40 |
Распил ЛХДФ
Услуга по распилу | Цена |
Криволинейный распил ЛХДФ | 300 / пог.м |
Распил ЛХДФ | 40 / пог.м |
Распил ДВП
Услуга по распилу | Цена |
Криволинейный распил ДВП | 300 / пог. |
Распил ДВП | 40 / пог.м |
Распил Разное
Услуга по распилу | Цена |
Скос детали до 1200х1200 мм | 70 / шт |
Скос детали от 1200х1200 мм | 150 / шт |
Паз под оргалит | 66 / пог.м |
Сложность криволенейного распила детали до 1200х1200 мм (дополнительно к стоимости м/п) | 200 / шт |
Склейка плит (ЛДСП 16 мм в 32 мм) | 350 / кв.м |
Сборка дверей шкафа-купе | 1 000 / шт |
Сборка комбинированных дверей шкафа-купе | 1 500 / шт |
Поддон | 300 / шт |
Срочный распил 25% от стоимости заказа | 25 % |
Индивидуальная упаковка 5 % от стоимости заказа | 5 % |
Раскрой плитных материалов
Компания «МАТО_Плит» готова предложить распил (раскрой) плитных материалов
Наше производство оснащено высокоточными станками, где работают профессиональные опытные сотрудники. Мы выполним идеальный крой плитных материалов, упакуем и привезем готовые детали в короткие сроки. Большое разнообразие декоров, форматов и толщин, позволит создать индивидуальность объекта или интерьера, подобрать оптимальный раскрой, сократив затраты.
Распил мебельных деталей
А так же мы выполняем Криволинейный распил по шаблонам и эскизам заказчика. Точность изготовления и качество ручной работы — наша гарантия.
Для того, чтобы разместить заказ на распил в компании «Мато-Плит», необходимо заполнить бланк заказа и отправить его по электронной почте, указанной в Контактах. После согласования и поступления оплаты заказа срок изготовления 7-10 рабочих дней.
Раскроечный центр Selco WN / WNT 600Раскроечный центр Selco WN / WNT 600
Наше производство оснащено современным оборудованием известных мировых производителей, в том числе Раскроечный центр Selco WN / WNT 600. Благодаря использованию передовых технологий, он обладает высокой скоростью и точностью обработки.
Распил и раскрой ДСП, ЛДСП, МДФ, ХДФ, ДВП и ДВПО. Кромление и присадка деталей. Окна Гут Иркутск. Окна Гут Иркутск
Главная Распил и раскрой ДСП, ЛДСП, МДФ, ХДФ, ДВП и ДВПО. Кромление и присадка деталей. Окна Гут Иркутск.Наша компания профессионально занимается распилом ДСП, ЛДСП, МДФ, ХДФ, ДВП и ДВПО в Иркутске с 2010 года. В своей работе мы используем современное импортное оборудование, которое позволяет проводить распил ДСП, ЛДСП, МДФ без сколов и любых форм. Используя автоматизированное производство и опыт работы мы можем предложить вам качественный распил по разумной цене и при этом работа будет выполнена, что не мало важно в срок.
- На каждый заказ готовится задание для станка, сформированное на основе раскроечных схем, а затем производится распил ЛДСП, МДФ, ХДР, ДВПО и др. листовых материалов. Материал при распиле фиксируется надежными зажимами по всей длине среза. Для раскроя мы используем немецкий форматно-раскроечный станок ALTENDORF WA-80 в оснастке этого станка имеется цифровой угловой упор, что позволяет нам пилить детали под любым углом с очень высокой точностью.
- Мы производим не только раскрой ЛДСП в Иркутске, но и осуществляем обработку торцов мебельных деталей (кромление) кромкой ПВХ или ABC толщиной от 0,4 мм до 2 мм. Нанесение кромочной ленты производится на специальном немецком кромкооблицовочном станке.
- Помимо распила и кромления наша компания производит присадку изделий. Мы делаем присадку под: шкант, конфирмат (стяжка-евровинт), эксцентриковую стяжку, полкодержатели, петли, любые подъемные и выдвижные механизмы. Присадкой называют сверление отверстий в мебельных деталях под крепежную мебельную фурнитуру. Отверстия могут быть сквозными или глухими, в зависимости от выбранного крепежа. Для сверления отверстий применяется профессиональный итальянский сверлильно-присадочный станок с ЧПУ.
Наши специалисты, имеют огромный практический опыт. Сделайте правильный выбор – обратитесь к нам.
Распил, раскрой ДСП, ЛДСП по вашим размерам в Санкт-Петербурге
Преимущества
Компания ООО «Петростиль» выполняет качественный, без дефектов раскрой ДСП, ЛДСП распиловку по размерам заказчика. Процесс осуществляется на современном спецоборудовании, обеспечивающем повышенную точность производимых работ. Результат – качественно распиленные, раскроенные детали плюс минимальный расход материалов.
Как сделать заказ на раскрой ДСП, ЛДСП распиловку ?
Цены на распил ДСП, ДВП
Распил ДСП, фанеры толщ. 8- 16 мм | 20 р. м. п |
Распил ДСП, фанеры толщ. 22 мм | 24 р. м. п. |
Распил ДСП, фанеры толщ. 32 мм | 35 м. п. |
Распил ДВП 2745 *1220 15р. м. п. | 150 р. за лист |
Распил ДВП 2745 *1700 15р. м. п. | 200 р. за лист |
Цены на распил плитного материала
Распил ХДФ 2800*2070 15р. м. п. | 250 р. за лист |
Распил акрилайна 18 мм | 40 р. м. п. |
Распил фасадного полотна, шпонированного МДФ толщ. 18 мм | 40 р. м. п. |
Распил столешниц 28 мм,38 мм | 150 р. м. п. |
Цены на сложный распил
Распил под углом 45 гр. 16-32 мм | 70 р. |
Угловой спил ДСП 16-32(рез) мм | 100 р. шт. |
Угловой спил столешниц 28-38 мм | 150 р. шт. |
Пропил паза 4 мм под хдф, стекло | 40 р. шт. |
Особенности раскроя, распиловки ДСП, ЛДСП
ДСП, ЛДСП – распространенные материалы, обладающие для мебельного производства множеством преимуществ:
- Разнообразие цветов;
- Необходимая плотность;
- Простая обработка;
- Подходящая цена.
Минус указанных материалов – повышенная деформация краев срезов. Однако такой минус реально исключить, если использовать современные станки и возможности специалистов, на профессиональном уровне занимающихся распиловкой, раскроем.
Раскрой ДСП, ЛДСП распиловка: наше предложение
ООО «Петростиль» предлагает услугу:
- С точным соблюдением размерности деталей;
- С исключением сколов при распиле, раскрое;
- По выгодной цене, которая реальна в силу объемности осуществляемой нами деятельности;
- С соблюдением сроков любых по сложности, объему заказов;
- С сокращением расходов ДСП, ЛДСП.
Техническое оснащение нашего предприятия – неоспоримое преимущество. Используемые нами функциональные станки позволяют производить распил, раскрой непростых в обработке материалов с максимальным качеством срезов. Листы ДСП, ЛДСП раскраиваются без дефектов, что гарантирует высококачественность мебельных деталей. Исключены нарушения требований по размерам. В итоге мебель, собираемая из подготовленных нами деталей, имеет безупречные по линиям формы. Важный плюс – разумная цена услуг, что является дополнительной возможностью экономить на производстве мебели.
Раскрой прямолинейный
КатегорияВсе Акции и спецпредложения Барные стулья Все для Кухни» Вытяжки кухонные»» Комплектующие к кухонным вытяжкам» Корзины, посудосушители, колонны»» Корзины, посудосушители в верхний шкаф»» Корзины, посудосушители в нижний шкаф»» Корзины, посудосушители в угловой шкаф»» Выдвижные колонны» Лотки, вкладыши» Мебельные щиты»» Дизайн-панели Albico»» Мебельные щиты Альбико»» Мебельные щиты Скиф»» Мебельные щиты Союз»» Мебельные щиты Слотекс»» Мебельные щиты Кедр»» Комплектующие к мебельным щитам» Мойки кухонные»» Мойки GranFest»» Мойки GranFest QUARZ»» Мойки Ewigstein»» Мойки ЕМАР»» Мойки МаксСтоун»» Мойки универсального монтажа»» Распродажа»» Комплектующие к мойкам» Мусоросборники/Гигиенические покрытия» Подставки под горячее» Подстолья» Плинтус кухонный»» Плинтус кухонный KORNER LB37 (Польша)»»» Комплектующие к плинтусу LB-37»» Плинтус кухонный KORNER LB40 (Польша)»» Плинтус кухонный REHAU — 118 (Германия)»»» Комплектующие к плинтусу Рехай 118»» Плинтус кухонный REHAU PERFETTO LINE (Германия)»»» Комплектующие к плинтусу Перфетто-Лайн»» Плинтус кухонный ТЕРМОПЛАСТ АР-120 (Польша)»»» Комплектующие к плинтусу АР120»» Плинтус кухонный ТЕРМОПЛАСТ АР-740/850 (Польша)»»» Комплектующие к плинтусу АР740»» Гибкий плинтус ТЕРМОПЛАСТ АР-632 (Польша)»» Плинтус кухонный ПЛАТО (Россия)»»» Комплектующие к плинтусу Плато»» Плинтус кухонный под вставку» Рейлинги и декоративные элементы»» хром»» бронза»» Рейлинги и декоративные элементы STEELWOOD»» Рейлинговая система B-Planum» Столы» Стулья, табуреты и каркасы» Смесители кухонные»» Смесители GranFest»» Смесители Ewigstein»» Смесители Paulmark»» Распродажа» Система барных стоек» Столешницы»» Столешницы СКИФ»»» Действующая коллекция пластиков СКИФ»»» Комплектующие к столешницам Скиф»» Столешницы СОЮЗ»»» Комплектующие к столешницам Союз»» Столешницы СЛОТЕКС»»» Комплектующие к столешницам Слотекс»» Столешницы ALBICO»»» Комплектующие к столешницам Альбико»» Столешницы КЕДР»»» Комплектующие к столешницам Кедр»» Герметик для столешниц» Термозащитный профиль» Цоколь кухонный Готовая офисная мебель» Столы, шкафы, тумбы, стеллажи» Офисные диваны и кресла для зон ожидания» Кресла, стулья»» Кресла для руководителя»» Кресла для персонала»» Детские кресла»» Стулья для посетителей»» Комплектующие Готовые изделия Дополнительные услуги» Заточка дисковых пил» Изготовление дверей для шкафов купе» Раскрой прямолинейный» Раскрой сложный (закругленная форма, диагональный рез)» Нанесение клея» Облицовка простая» Облицовка кромкой сложная (закругленная форма)» Покраска металла» Прочие услуги» Раскрой зеркала, стекла» Сращивание» Услуги по сборке фасада» Упаковка» УФ печать Зеркала и стекла» Стекла и зеркала простые»» Варианты минимальных размеров простых стекол и зеркал» Стекло крашеное» Стекла с рисунком» Зеркала с рисунком» Зеркала с подсветкой» Плитка зеркальная» Стекло с УФ-Печатью Изделия из камня Инструменты, Упаковочные материалы» Расходные материалы» Упаковочные материалы» Инструмент»» Пилы»» Подшипники»» Сверла»» Фрезы»» Мебельный инструмент Картины Альбико Каркасно-модульная система «Лофт комплект» Карнизы для штор Кухонные модули» Готовые кухонные модули в верхнюю базу» Готовые кухонные модули в нижнюю базу» Готовый кухонный колонный шкаф Клей-расплав Кровати Кромка» ПВХ кромка» Меламиновая кромка» Кромка ПВХ глянец» Кант накладной П-образный» Распродажа Маски медицинские Матрасы» Чехлы водонепроницаемые Мебель для дачи Ортопедические основания для кровати Освещение» Светильники» Комплектующие к светильникам» Светодиодные ленты Перфорированные Панели ХДФ Плитные материалы» ЛДСП Lamarty»» Классификация ДСП к кромке»» Рекомендуемые сочетания декоров Lamarty»» Артикулы кромок ПВХ к ЛДСП Lamarty»» Таблица соответствия Воск/Штрих/Маркер к ЛДСП Ламарти»» Сертификаты» ДСП шлифованная» ЛХДФ/ХДФ» ДВП» МДФ» Фанера берёзовая Панели и профили МДФ» Панели МДФ» Профили МДФ» Сопутствующие товары Система алюминиевых, деревянных и пластиковых профилей» Ручки-купе» Торцевой профиль» Профиль «Secret» (Фасад без ручек)» Профиль для торгового оборудования» Профили для изготовления столешниц» Полка-светильник» Рамы и опоры корпусной мебели» Подвесная система для межкомнатных дверей» Распашная система» Система для складных дверей» Система для деревянных дверей» Система для раздвижных дверей»» Декоративная система для раздвижных дверей»» Декорированный профиль Alvid»» Система Cruiser для раздвижных дверей»» Система FAST 50кг для раздвижных дверей»» Шкафы-купе «Росла»»» Шкафы-купе LK «Росла (облегченный)»»» Шкаф-купе «Росла Sprint» (ДСП 16 мм)»» Шкафы-купе «STERN»»» Шкаф-купе «Алвид»»» Шкаф купе «Гратис»»» Профиль KD однополозный»» Шкаф-купе в минималистском стиле»» Шкаф купе «Безрамный»» Система для зонирования офисного пространства»» Комплектующие Система перил Joker Средства для реставрации мебели и ЛДСП Фасады» Фасады крашенные мдф» Фасады из алюминиевого профиля» Фасады из панелей AGT» Фасады фабрики «Кедр»» Фасады фабрики «Fabriche» Фурнитура для корпусной мебели» Вешалки напольные для одежды» Заглушки для профильных труб» Заглушки для проводов в столешницу» Замки» Защелки мебельные, магниты, амортизаторы» Зеркалодержатели, стеклодержатели» Комплектующие для шкафов купе и гардеробных комнат»» Лифт-пантограф для хранения одежды»» Сетчатые корзины и полки для белья» Крючки мебельные» Навесы для кухонных шкафов»» Подвеска полок на саморезах под крышечку Camar»» Подвеска для навешивания шкафа, SCARPI-4»» Подвеска скрытая Camar 818»» Подвеска усиленная Camar»» Подвеска для нижних баз скрытый монтаж 821»» Подвеска для нижних баз 807»» Подвеска пластиковая универсальная»» Подвески БОЯРД» Направляющие, метабоксы, системы выдвижения»» Направляющие шариковые»» Направляющие роликовые»» Направляющие шариковые под клавиатуру»» Направляющие с доводчиком»» Направляющие push-to-open без амортизатора (выдвижение после нажатия)»» Направляющие push-to-open скрытый монтаж (выдвижение после нажатия)»» Направляющие PUSH+SOFT CLOSING (выдвижение после нажатия)»» Направляющие скрытого монтажа»» Метабоксы»» Система выдвижения ящиков B-Box (Боярд)»» Система выдвижения СТАРТ (Боярд)»»» Система выдвижения СТАРТ в разборе»»» Внутренний ящик»» Система выдвижных ящиков Freebox (Гратис)»» Система выдвижных ящиков Slim Box (Гратис)»» Система выдвижных ящиков Moovit (Hafele)»» Система выдвижных ящиков NOVA PRO DELUXE (Grass)»» Система выдвижных ящиков Tipmatic Plus (Grass)» Ограничители» Опоры мебельные, подпятники»» Колесные опоры»» Кухонные опоры»» Опоры для шкафов»» Опоры барные и ножки для столов»» Подпятники»» Стационарные опоры»» Опоры для мягкой мебели» Поворотные механизмы» Полкодержатели, уголки» Петли мебельные»» Петли для деревянных фасадов простые»» Петли для деревянных фасадов с доводчиком»» Петли для стеклянных фасадов»» Петли для алюминиевых фасадов»» Петли без пружины (Push)»» Карточные петли»» Рояльные петли»» Секретерные петли»» Система петель NEXIS»» Универсальные петли»» Распродажа» Подъемные механизмы/Газ-лифты»» Подъемный механизм FREE FOLD»» Подъемный механизм FREE FLAP»» Подъемный механизм AEROBUS»» Подъемный механизм GL»» Подъемный механизм VERSO»» Подъемный механизм STRATO»» Подъемный механизм L-80»» Подъемный механизм F-20»» Подъемный механизм Maxi C» Полки для ванной» Профиль соединительный для ДВП» Ручки мебельные»» Ручки мебельные Гратис»» Ручки мебельные Боярд»» Ручки мебельные Валмакс»» Ручки мебельные бронза»» Ручки рейлинговые»» Ручки керамика»» Ручки детские»» Ручки-стразы»» Ручки-кнопки»» Ручки врезные»» Ручки мебельные распродажа»» Ручки профильные накладные» Крепежная фурнитура, метизы» Система труб Joker» Скотч, клей для крепления и монтажа Чистящие средства Шторка-жалюзи» Инструкция по сборке Замки/защелки мебельные
Название
Артикул:
Текст
Размер опоры, мм:Все710*46*46710*60*60820*46*464мм1200х600х502800х1220х85,4х27 мм710 мм5,4х27 мм6м820*60*6050смх300м 17мкр2,6 м. 2500х1200х12,5однорожковый2800х610х82,8*1,25*0,02 м.5,4м3м2800х610х18820 мм820100х30d-5052071047х5040х40х5012060х50100х38150х3070100х40100х40х40100х38х3840х40х15010080150х50520h-54 735100х3827х50150х30150х5060х40х40730 × 667100х25х2527х5040х40х100100х38100х60150х50100х4047х50100х38150х3070100х50150х50730х60х60100х25х2540х40х70150710 150х5060х4047х50110027х50100х30d-5050х60100х5080х5060х40х40520730х40х40100х25х2540х40х6060х50d-4027х501100 мм100х30145-165100х4060140453030х60/725х59540х40х755040х40/725х20072540х50120х50h-5494518201100х60х60710х60х60820х60х60710х50820х601100Х60710Х60710х46х461000х4001000х500950х59050х10050х120
ПроизводительВсеПолигранLILT(Китай)FUL (Италия)МФJokerСыктывкарский фанерный заводМакМартКомандорVPLКедрFamilyGP-Plast (Китай)Rehau (Германия)Dollken (Германия)МДМПАУЛ МАРКНайдиGRASS(Австрия)STERNDe Fran (Китай)МakmartАлвидEDSONКламетФМСМаксСтоунPaulmarkDollkenGRATIS (Россия)SAZАнтикТермопласт5638Экологическая Мебель на МеталлоКаркасеEltonsKastamonu1280489153 (126122)гл. 380-490, арт.32/72.N30/МТгл.380-490, арт.32/72.N40/BIгл.380-490, арт.32/72.N40/МТгл.380-490, арт.32/72.N45/МТгл.380-490, арт.32/72.N50/МТгл.380-490, арт.32/72.N60/BIгл.380-490, арт.32/72.N60/МТгл.380-490, арт.32/73.N35/GRгл.422-450, арт.ТЕ13.2668.05.013ЕмарVIBO (Италия)Пара-ПластUNIONPLASTAGOFORMKessebohmerGranFest-ECOMAKMARTElikorAlbicoФМС(Россия)ЮММEwigsteinGslightPolygranАГИДЕЛЬБоярдСлотексGTV «Меридиан»BesseyKleinSistemiOmasLeitzFreudEbirРослаGiustiВестаVOLPATOHafeleGRASSGRATISRauvarioАквастальMatteoUKINOXGranFestKornerСОЮЗСКИФARPA (Италия)ГратисPfleidererRehauEGGERСупер профильАГТ (Россия)AGTСпикаКроношпанВалмаксLAMARTY
НовинкаВседанет
СпецпредложениеВседанет
Результатов на странице5203550658095
Показать
Раскрой ЛДСП в Твери от ООО «Тема-2»
Наша организация ООО «Тема-2» — является одним из основных поставщиков материалов для производства мебели не только в Твери, но и в Московской области, так же не случайно мы крупнейший производитель деталей корпусной мебели в нашем городе Тверь. На нашем информационном ресурсе, вы можете узнать о нашем производстве, ознакомиться с нашими услугами (раскрой ЛДСП, ДВП, столешниц), ценами на материалы, а так же выбрать мебель из каталога корпусной мебели. Наши заказчики это крупные предприятия и фирмы, а так же частные лица, знакомые с мебельным производством (сборкой мебели).
Наши услуги
- Производство фасадов, как прямых, так и радиусных.
- Продажа пиломатериалов: ЛДСП, ДВП, ДВПО.
- Продажа столешниц и стеновых панелей.
- Раскрой пиломатериалов (ЛДСП, ДВП, ДВПО) по карте раскроя (делаем сами)
Мы производим и реализуем материалы для корпусной мебели:
- Изготовим на заказ детали из МДФ, обклеенные качественной плёнкой ВДМ и АXIOMA: накладки на двери, наличники, карнизы мебельные, доборы. (подробности по телефону).
- Реализуем ламинированное ДСП оптом и в розницу (всегда большой выбор декоров)
- Так же предлагаем широкий выбор ДВП (Древесноволокнистая плита, разные декоры)
- Продаём ДВПО, так же оптом и в розницу (Древесноволокнистая плита облагороженная)
- Кромка ПВХ
- Продаём столешницы различных цветов и размеров.
У нас всегда широкий ассортимент материалов различного цвета и размеров в наличии. Мы стараемся дать возможность клиенту самостоятельно выбрать то, что он хочет использовать в качестве основы для сборки мебели. Поскольку мы являемся основным поставщиком, наши цены на порядок доступнее, чем в какой-либо другой организации по нашему городу. Для больших заказов возможны скидки, подробности уточняйте по телефону.
Производим детали для корпусной мебели:
- Создание карты раскроя
- Раскрой материалов ЛДСП (всегда большой выбор декоров)
- Окромление деталей ЛДСП
- Производство фасадов любых форм (вогнутые, выгнутые или радиусные, а так же прямые). Фасады как с рисунком, так и без него, более 500 декоров!
- Производство деталей из МДФ в плёнке WDM и АXIOMA: накладки на двери, наличники, карнизы мебельные, доборы.
Раскрой и распил ЛДСП
Мы предлагаем вам сэкономить ваше время и деньги на распил листов ЛДСП. Перед распилом мы создадим карту раскроя, которая оптимально «уложит» все детали в минимальную площадь (минимум листов). От вас нам нужны только размеры деталей и их ориентация, так же эти детали мы можем «окромить» кромкой на специальном станке, для этого на листе раскроя вам достаточно карандашом отметить стороны, которые будут с кромкой. Количество декоров ЛДСП и кромки огромное, поэтому уточняйте наименование по телефону.
Преимущества работы с нами:
- Самые низкие цены на раскрой листов ЛДСП, ДВП !
- Полный цикл работ по производству мебельных деталей.
- Заказывая детали для мебели у нас, вы знаете из чего действительно она сделана (чьи производители ЛДСП, ДВП, кромки и т.д.). Мы всегда следим за качеством материалов и за качеством изготовления любого вида деталей.
- Мы даем гарантию на качество материалов, наша организация имеет постоянный адрес, собственный склад и офис, коими не обладают фирмы — однодневки. Вы всегда будете знать, где нас найти.
Распил и раскрой ДВП недорого по размерам в Москве
Раскрой ДВП | м.п. | 20 |
Кромка 0.4 х10 мм; х16 мм | м.п. | 35 |
Кромка 2.0 х10 мм; х16 мм | м.п. | 60 |
Кромка 0.4 х18-28 мм | м.п. | 40 |
Кромка 2.0 х18-28 мм | м.п. | 70 |
Кромка 0.4 х28-40 мм | м.п. | 50 |
Кромка 2.0 х28-40 мм | м.п. | от 80 |
Упаковка (бумага или стрейч) | м.кв. | 35 |
Как проходит процесс распила ДВП
Процесс изготовления деталей и заготовок состоит из следующих этапов:
- подбор и установка режущих инструментов, подходящих для распила того или иного материала;
- проведение контрольного пила плиты для проверки прямолинейности реза;
- установка вылета основной пилы над плоскостью станка в зависимости от толщины распиливаемого материала;
- раскрой листов на полосы нужной ширины;
- выпиливание деталей требуемой формы и размера.
Наши работы
Как безопасно резать древесноволокнистые плиты средней плотности
Древесноволокнистая плита средней плотности известна в строительной отрасли как МДФ. Древесноволокнистая плита средней плотности — это искусственное вещество, которое обычно используется в производстве корпусов. Вы также увидите ДВП средней плотности, используемую в качестве полок или стен. Материал очень прочный и легко обрабатывается.
В нем нет текстуры, так как ДВП средней плотности представляет собой совокупность переработанной древесины, спрессованной вместе, а затем покрытой слоем меламина, который ламинирован на нее.ДВП средней плотности бывает нескольких размеров и толщин. Проблема, с которой сталкиваются люди с ДВП средней плотности, заключается в ее резке. Неправильное выполнение этого приведет к растрескиванию ламината. Эти методы помогут вам разрезать ДВП средней плотности.
Метод 1 — Используйте настольную пилу
Убедитесь, что вы используете лезвие для ламината на настольной пиле. Измерьте толщину ДВП средней плотности и установите высоту лезвия на ½ дюйма выше. Перед тем как приступить к резке ДВП средней плотности, вы всегда должны очищать поверхность настольной пилы.Любой мусор может стать причиной плохого пореза или повредить ламинат. Соблюдайте все меры предосторожности при использовании настольной пилы и убедитесь, что ДВП средней плотности надежно закреплены.
При резке ДВП средней плотности образуются мелкие частицы, поэтому используйте защитные очки и маску для лица. Включите настольную пилу и медленно введите древесноволокнистую плиту средней плотности во вращающееся полотно. Важно двигаться медленно, с одинаковой скоростью и плавным движением. Подавайте древесноволокнистую плиту средней плотности до тех пор, пока не закончите прорезать ее.
Метод 2 — Использование фрезерного станка
Настольная пила даст вам адекватный рез, но фрезерный станок с твердосплавной фрезой идеально подойдет для резки ДВП средней плотности. При использовании фрезера для резки ДВП средней плотности вы всегда должны обрезать его так, чтобы он был немного больше, чем вам нужно. Затем вы будете использовать фрезер для дальнейшей обрезки ДВП средней плотности до нужного размера. Чтобы обеспечить прямую линию, вам нужно использовать стол для маршрутизатора или приспособление.
Метод 3 — Использование циркулярной пилы или лобзика
ДВП средней плотности также можно разрезать по размеру любой из этих двух пил. Если вы решите использовать один из них, сначала необходимо сделать надрез на древесноволокнистой плите средней плотности. Положите ДВП средней плотности на рабочую поверхность и зафиксируйте. Используйте прямой край и меловую линию, чтобы создать линию среза. Проведите универсальным ножом по линии разреза. Продолжайте делать это, пока не прорежете ламинат. Двигайтесь медленно и прикладывайте минимальное давление, чтобы не поцарапать ламинат.Используйте твердосплавное лезвие с TPI не менее 20. Разрежьте древесноволокнистую плиту средней плотности так, чтобы виден ламинат, и делайте это медленно.
Какой тип лезвия для резки древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)? | Home Guides
Автор: Chris Deziel Обновлено 19 декабря 2018 г.
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это тип древесноволокнистой плиты, которая используется для изготовления мебели и других строительных проектов внутри помещений. Доступный в виде листов размером 4 или 5 на 8 футов и в диапазоне толщины от 3/8 до 1 дюйма, он изготавливается путем прессования древесных волокон, подвешенных в связующем синтетической смоле.Любой инструмент для резки дерева подойдет для резки МДФ, но при выборе режущего инструмента следует принимать во внимание особые характеристики МДФ.
Прямая резка
Любая циркулярная пила или ручной режущий инструмент может выполнять продольные или поперечные надрезы в МДФ, но лезвие должно иметь твердосплавный наконечник, поскольку из-за высокого содержания клея в материале стальные лезвия быстро затупляются. Большее количество зубьев на лезвии снижает вероятность сколов, но в то же время увеличивает количество образующейся пыли.Лист МДФ имеет тот же размер, что и лист фанеры, и его можно разрезать настольной пилой, но пила должна иметь систему вакуумирования, чтобы пыль не мешала работе двигателя.
Криволинейные пропилы
Лобзик режет МДФ так же легко, как и фанеру, хотя следует помнить, что чем больше у лезвия зубьев, тем меньше вероятность сколов материала по краям пропила. Следовательно, лезвие для резки стали при более медленной резке сохранит края нетронутыми при чувствительном срезе.Вы также можете вырезать изгибы в МДФ с помощью ручного многоцелевого или вращающегося инструмента, оснащенного универсальным режущим лезвием. Это хороший вариант для вырезания выемок в уже собранных шкафах из МДФ, когда необходим врезной пропил.
Отверстия
Сверло, оснащенное обычным сверлом или лопаточным сверлом, сделает отверстия диаметром до 1 1/2 дюйма в МДФ так же легко, как и в фанере, и оно сделает отверстия до 4 дюймов с помощью сверла. кольцевая пила. Чтобы сделать отверстия большего размера или отверстия некруглой формы, просверлите углы контура отверстия сверлом и обрежьте контур лобзиком.Альтернативой является использование ручного многоцелевого или вращающегося инструмента и универсального режущего лезвия, погружая лезвие в контур и осторожно направляя инструмент вокруг него.
Фрезерование
Любое лезвие, которое может фрезеровать дерево, фрезерует МДФ, но лезвия с твердосплавными наконечниками тупятся медленнее, чем стальные. МДФ производит большое количество пыли во время фрезерования, и проблемы, которые это создает, можно уменьшить, используя портативный многоцелевой инструмент с фрезерной принадлежностью. Он меньше по размеру, чем обычный маршрутизатор, что упрощает обращение с ним и позволяет поддерживать визуальный контакт с вашей работой.При фрезеровании всегда перемещайте инструмент против направления вращения лезвия, иначе он может выйти из-под контроля и повредить кромку, на которой вы работаете.
Как правильно резать древесноволокнистую плиту средней плотности
Добейтесь наилучших результатов с нашим руководством по раскрою МДФ
МДФ — чрезвычайно популярный материал в строительной индустрии благодаря своей универсальности и относительно невысокой стоимости.
Это искусственное вещество, обычно используемое в производстве мебели, стеллажей и корпусов шкафов, относительно легко разрезать и аккуратно обрабатывать, если вы умеете использовать подходящие инструменты.
Поскольку он в основном состоит из сжатых частиц вторичной древесной пыли в сочетании со смолами, при резке нет фактического зерна древесины, о котором следует беспокоиться.
Однако, несмотря на то, что в целом это относительно прочный материал, он может довольно легко расколоться и сломаться, если используются неподходящие режущие инструменты или лезвия, поскольку кромки хрупкие и иногда легко ломаются.
Итак, если вы планируете выполнить относительно большой проект, связанный с использованием большого количества листов МДФ, вот наше руководство по правильной резке этого популярного материала.
Использование настольной пилы
Во-первых, убедитесь, что вы используете лезвие для ламината при использовании настольной пилы, и установите лезвие примерно на 12-13 мм выше, чем толщина листов МДФ, которые вы собираетесь разрезать.
Перед тем, как приступить к резке, убедитесь, что поверхность настольной пилы полностью чистая, так как любой мусор может стать причиной плохого резания при перемещении или смещении доски.
При резке листа МДФ настольной пилой, несомненно, образуется много частиц пыли.
Известно, что MDF содержит неприятные химические вещества, в том числе мочевину формальдегид, который считается вероятным канцерогеном для человека, поэтому перед тем, как приступить к резке, всегда надевайте подходящую маску на рот и средства защиты глаз, чтобы пыль не попала в глаза.
Когда будете готовы к резке, включите настольную пилу и медленно подайте МДФ к лезвию одним плавным движением и продолжайте, пока не будет разрезана вся доска.
Это должно дать вам достаточно чистые края и наилучшую возможную отделку.
Использование маршрутизатора
Чтобы получить хороший рез с помощью фрезы, используйте твердосплавную фрезу.
Не обращайте внимания на то, что при использовании маршрутизатора вы должны стремиться разрезать МДФ немного больше, чем вам нужно.
Затем используйте фрезер для дальнейшей обрезки кромок до нужного размера.
Чтобы получить окончательную прямую кромку, используйте фрезерный стол или выступ для идеальной отделки.
Использование лобзика или циркулярной пилы
Обе эти пилы могут использоваться для резки МДФ, однако поверхность древесноволокнистых плит средней плотности должна быть обработана перед резкой, если они являются ламинированными.
Во-первых, поместите МДФ на устойчивую рабочую поверхность или пильную лошадь и зафиксируйте, чтобы предотвратить смещение.
Теперь наметьте линии разреза, используя прямой край и кусок мела или карандаша.
Когда линия будет нарисована, возьмите универсальный нож или нож Стэнли и проведите им по линии разреза с минимальным давлением на постоянной или медленной скорости.
Делайте это до тех пор, пока не прорежете ламинированную поверхность.
Теперь используйте твердосплавный диск с TPI не менее 20 и разрежьте МДФ так, чтобы поверхность ламелей была обращена вверх, и продолжайте аккуратно, медленно и равномерно, пока вы полностью не разрежете весь лист.
|
|
|
|
МДФ — MakerStock
МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности)
Описание
MDF ( древесноволокнистая плита средней плотности ) изготавливается из вторично переработанной древесины, обычно из древесных опилок с лесопилок или древесной щепы от лесозаготовительных операций.Частицы древесины замешивают в тесто с полимерным связующим (например, «клей» или «смола») и уплотняют под действием тепла и давления с образованием панели.МДФ — очень хороший материал для прототипирования , потому что он недорогой, однородный по текстуре и цвету и очень хорошо впитывает краску. Не путайте МДФ с ДСП, в котором используются гораздо более крупные и рыхлые древесные волокна. МДФ действительно хорош, особенно для прототипов, вырезанных лазером. МДФ немного легче (как по плотности, так и по цвету), чем древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF), которая продается под торговым наименованием Masonite и иногда называется ДВП.
Лазерная резка
Лазерная резка МДФ прекрасно работает: большинство лабораторных резаков режут до 1/4 дюйма, а многие режут до 1/2 дюйма и более. Лазер оставляет темный обугленный край. Большинство людей оставляют его как есть, но при желании можно легко отшлифовать края, чтобы удалить обугливание.Технические характеристики и размеры
У нас есть МДФ толщиной 1/8 и 1/4 номинальной толщины. Фактическая толщина «1/8» составляет 0,118 дюйма, а «1/4» — 0,216 дюйма. Конечно, MakerStock предлагает предварительно нарезанных панелей МДФ нужных размеров для лазерного резака или размера, удобного для вашего проекта.Все размеры панелей MakerStock сокращены с допусками + 0 дюймов / -0,188 дюймов. То есть панель всегда будет меньше размера до 3/16 дюйма, так что она определенно подойдет для машины с соответствующим номинальным размером станины.МДФ красится очень красиво, но для большинства прототипов можно просто оставить все как есть.
Плотность МДФ составляет около 788 кг / м3 или 0,028 фунта / дюйм3, что немного больше, чем у составляющей древесины из-за добавления полимерного связующего.
Исторически клей, используемый в МДФ (и фанере в этом отношении), содержал формальдегид, что могло привести к выделению газов и потенциальному риску для здоровья человека.С весны 2019 года вся фанера и МДФ, продаваемые в США, должны соответствовать довольно строгим нормативным стандартам Калифорнии и США. Уровень формальдегида очень и очень низкий. (Подробнее см. Https://www.epa.gov/formaldehyde/formaldehyde-emission-standards-composite-wood-products).
Станок для резки ДВП премиум-класса с водонепроницаемыми опциями
Высококачественный, прочный и надежный. Станок для резки ДВП в Alibaba.com и более эффективно застраивайте свою недвижимость. Они предлагаются на сайте с оптимальными стандартами, которые сопровождаются гарантией качества, чтобы гарантировать, что они идеальны как для жилых, так и для коммерческих целей. Поскольку. Станок для резки ДВП представлен в обширной коллекции, вы найдете некоторые с отличными характеристиками и функциями, из которых вы выберете наиболее подходящую в зависимости от ваших предпочтений. Ведущий. Станок для резки ДВП производители следят за тем, чтобы при производстве продукции использовались качественные материалы.Оптовые продавцы и поставщики станков для резки ДВПна сайте предлагают свою продукцию по самым конкурентоспособным ценам и выгодным предложениям. Различные варианты этих продуктов включают высококачественный кварцевый песок, цемент, растительное волокно, древесно-волокнистые плиты, фиброцементные плиты и другие интересные материалы и конструкции. Они прочны и устойчивы к различным внешним воздействиям. Эти. Машина для резки ДВП выдерживает испытание временем и совместима с любыми погодными условиями и помехами.Эти великолепные. Машина для резки ДВП Модель спроектирована на 3D-модели, имеет внушительную толщину и экологична.
Alibaba.com предлагает несколько разновидностей доменных имен. Станок для резки ДВП , которые различаются по размерам и конструкции в зависимости от ваших требований. Эти продукты представляют собой строительные материалы высокой плотности, которые являются водонепроницаемыми, термостойкими, огнестойкими и перфорированными. Файл. Станок для резки ДВП доступен с различной отделкой поверхности, например с древесной текстурой, и может быть настроен по индивидуальному заказу.Эти. Станок для резки ДВП используется для строительства стен и крыш в гостиницах, домах, офисах, квартирах и других зданиях.
Просмотрите различные разновидности. Станок для резки ДВП , который может соответствовать вашим требованиям и бюджету одновременно. Эти продукты сертифицированы ISO и доступны как OEM-заказы. Вы также можете выбрать их, потому что установка очень проста.
Анализ параметров резки при фронтальном фрезеровании ДВП средней плотности :: BioResources
Деус, П., Алвес, М., Виейра, Ф., Билески, Л. (2018). «Анализ параметров резки при фронтальном фрезеровании ДВП средней плотности», BioRes. 13 (2), 3404-3410.Abstract
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это промышленный продукт, производимый из лигноцеллюлозных волокон. Он имеет однородность, стабильность размеров и механическую прочность по сравнению с массивной древесиной. Фрезерование — это метод обработки, широко используемый в мебельной промышленности; Несмотря на актуальность темы, существует мало работ, посвященных конкретному процессу фрезерования МДФ с использованием станков с числовым программным управлением (ЧПУ).В этом исследовании оценивается фрезерование МДФ на обрабатывающих центрах с ЧПУ путем анализа шероховатости. Панели МДФ были направлены вперед с обработанной глубиной реза 3 мм с шестью повторами, четырьмя скоростями резания 804 м / мин, 603 м / мин, 402 м / мин и 201 м / мин, и одной скоростью движения вперед 4 м. / мин. Анализировался параметр средней шероховатости (Ra). Результаты показали, что шероховатость поверхности показала более низкие значения для скоростей резания 603 м / мин и 804 м / мин, а глубина резания 3 мм показала удовлетворительные результаты для передней поверхности.В заключение, изученные здесь параметры существенно влияют на отделку, в результате чего поверхность получается неровной, что может снизить качество продукции.
Скачать PDF
Полная статья
Анализ параметров резки при фронтальном фрезеровании древесноволокнистых плит средней плотности
Priscila R. Deus, a, * Manoel C. S. Alves, b Fabio H. A. Vieira, a и Лучано Р. Билески a
Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это промышленный продукт, производимый из лигноцеллюлозных волокон.Он имеет однородность, стабильность размеров и механическую прочность по сравнению с массивной древесиной. Фрезерование — это метод обработки, широко используемый в мебельной промышленности; Несмотря на актуальность темы, существует мало работ, посвященных конкретному процессу фрезерования МДФ с использованием станков с числовым программным управлением (ЧПУ). В этом исследовании оценивается фрезерование МДФ на обрабатывающих центрах с ЧПУ путем анализа шероховатости. Панели МДФ были направлены вперед с обработанной глубиной реза 3 мм с шестью повторами, четырьмя скоростями резания 804 м / мин, 603 м / мин, 402 м / мин и 201 м / мин, и одной скоростью движения вперед 4 м. / мин.Был проанализирован параметр средней шероховатости ( R, , , ). Результаты показали, что шероховатость поверхности показала более низкие значения для скоростей резания 603 м / мин и 804 м / мин, а глубина резания 3 мм показала удовлетворительные результаты для передней поверхности. В заключение, изученные здесь параметры существенно влияют на отделку, в результате чего поверхность получается неровной, что может снизить качество продукции.
Ключевые слова: Панели; Шероховатость; Отделка деревом; Дерево
Контакт информация: a: Технологический факультет, Департамент лесного хозяйства, Капао-Бонито, штат Пенсильвания, Бразилия; b: Отдел машиностроения, UNESP, Guaratinguetá, SP, Бразилия;
* Автор, ответственный за переписку: [email protected]
ВВЕДЕНИЕ
Технологический прогресс в промышленности позволяет получать качественные материалы с низкими затратами и высокой производительностью. Рост лесной промышленности требует технологических инноваций, но особая анатомия древесины требует интенсивных исследований для разработки этих процессов.
Обработка древесины может повлиять на стойкость инструмента, производительность и качество детали. Поэтому для правильного использования важно знать физические и анатомические свойства (Lucas Filho 2004).Использование подходящих методов обработки для преобразования древесины может минимизировать и даже исправить проблемы, связанные с ее изменчивостью (Замарян и др. 2012). Для обработки существуют важные переменные, которые влияют на качество поверхности, скорость резания, скорость подачи и глубину резания (Pinheiro 2014). Новые технологии обработки упрощают получение высококачественной готовой продукции из материалов, которые иначе трудно обрабатывать. Одним из таких процессов является компьютеризированное числовое управление (ЧПУ) (Machado et al. 2009).
В настоящее время существует широкая технология обработки и различные операции фрезерования. С помощью ЧПУ можно создавать сложные конструкции, которые иногда невозможно сделать обычными методами резки, при этом минимизируя затраты, время производства и материалы (Barata et al. 2016).
Фронтальное фрезерование характеризуется получением плоской поверхности на заготовке, которая перпендикулярна оси вращения инструмента (Ferraresi 1977; Maia 2009; Diniz et al. 2013).
Неровная поверхность после обработки снижает качество конечного продукта. Эта характеристика определяется путем измерения шероховатости панелей из древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ). Таким образом, можно количественно оценить качество поверхности и улучшить процесс обработки за счет скорости резания и скорости подачи.
Росси и др. (2005) сравнил взаимосвязь между параметрами резания и шероховатостью металлов при фрезеровании. Два оборота ( n ) со скоростью 224 и 710 об / мин использовались для двух скоростей подачи ( f ) 25 и 78 мм / мин и двух глубин обработки ( A p ) 1 мм и 6 мм.Параметром резания, который больше всего повлиял на шероховатость, была скорость подачи, затем вращение и, наконец, глубина обработки.
Изучая влияние параметров скорости резания и скорости подачи на шероховатость поверхности МДФ, Davim et al. (2009) заметил, что шероховатость поверхности уменьшается при увеличении скорости шпинделя и увеличивается с увеличением скорости подачи. Фрезерование МДФ показывает преимущество использования высокой скорости подачи. Глубина обработки и шероховатость поверхности меняются в зависимости от заготовки и параметров обработки в процессе.Поэтому важно исследовать характеристики фрезерования при различных рабочих параметрах, чтобы найти наилучшие условия шероховатости и глубину обработки (Davim et al. 2009).
Высококачественная обрабатываемая поверхность важна, потому что она влияет на стоимость конечного продукта, особенно для материалов с высокой прочностью (ссылки). Таким образом, операции фрезерования практически незаменимы, отнимают много времени обработки и оказывают значительное влияние на качество отделки поверхности и на стоимость конечного продукта (Chen et al. 2012).
Качество фрезерованных поверхностей зависит от степени шероховатости. На качество поверхностей влияют технологические параметры и характеристики материала. В зависимости от методов обработки поверхности имеют определенную шероховатость, даже если используемые параметры одинаковы (Sedlecky, 2017).
Целью данной работы было оценить шероховатость поверхности МДФ после фронтального фрезерования с различными параметрами резания (скоростью резания и глубиной резания).
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
Материалы
ДВП средней плотности Duratex — МДФ толщиной 15 мм и картон с покрытием были поставлены производителем в Итапеве, Сан-Паулу, Бразилия. Панель МДФ получила среднюю базовую плотность 736 кг / м 3 3 и среднюю влажность 8,33%.
Фронтальное фрезерование было выполнено для создания 6 обработанных повторений для каждой различной скорости резания ( S c ) 201, 402, 603 и 804 м / мин, при скорости подачи 4 м / мин и трех различных глубинах обработки: 3, 6 и 9 мм, покрывая 100% детали и всего по 6 частей на каждую глубину (рис.1). Весь эксперимент проводился на обрабатывающем центре с ЧПУ марки TECH Z1 SCM. Эта машина работает только с деревом или материалами с аналогичными физическими характеристиками.
В качестве фрезы использовалась интегральная твердосплавная фреза для чистовой обработки с тремя спиральными сверлами HWM-Premium-Upcut диаметром 16 мм, длиной 90 мм и значением I 35 мм с тремя положительными спиральными насечками.
Рис. 1. Обработанный образец — торцевое фрезерование
Для измерения средней шероховатости деталей, представленных средним параметром шероховатости ( R a ), в Итапеве, СП, Бразилия, использовался ругозиметр Тейлора Хобсона (модель Surtronic 25) с алмазным конусно-сферическим наконечником зонда, 2 мкм радиус острия (рис.2). Параметры ругозиметра: граница отсечки 2,5 мм, длина 12,5 мм, надежный фильтр Гаусса и диапазон (разрешение) 300 мкм. Параметр приоритетной меры ( R a ) задается в микрометрах (мкм).
Рис. 2. Измеритель шероховатости SURTRONIC 25 (а) обзор и (б) измерительный стержень
Растровый электронный микроскоп Zeiss EVO LS-15 (Оберкохен, Германия) с отверстиями для режима расширенного давления (EP) работал в атмосфере N 2 при 5 кВ (низкое напряжение).Давление устанавливали на 60 Па, и сигнал отраженных электронов собирали детектором VPSE-G3.
Для всех параметров резки был проведен статистический тест Тьюки с помощью программного обеспечения Minitab (State College, PA, USA).
РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ
Анализ шероховатости ( R a ) в зависимости от скорости резания ( S c ) и глубины резания ( A p )
Тест ANOVA для скорости 4 м / мин при фронтальном фрезеровании для средних значений шероховатости ( R a ) показывает коэффициент вариации 11.42%. Глубина обработки (F ap = 4,03; значение p> 5%) и соотношение глубины и скорости сдвига (F ap x CS = 30,64; значение p> 5%) показывают статистически значимые результаты. Соотношение между скоростью резания и глубиной обработки при F Cs x ap = 2,12; p-значение> 5% не дало значимых результатов.
Средние значения шероховатости (мкм) для скоростей резания 201, 402, 603 и 804 м / мин по тесту Тьюки с достоверностью 95% описаны в таблице 1.Глубина резания ( A p ) 3, 6 и 9 мм с тестом Тьюки описана в таблице 2. Оба имели скорость подачи 4 м / мин.
Таблица 1. Тест Тьюки для скорости резания
Таблица 2. Тест Тьюки для глубины резания
Анализ шероховатости поверхности по параметрам скорости резания и глубины резания для фронтального направления показал тенденцию к лучшим результатам при более высоких скоростях резания и меньшей глубине резания.Тест Тьюки показал, что существенные различия наблюдались только при очень низкой скорости резания (201 м / мин), а также выявил, что меньшая глубина резания приводит к более однородной поверхности.
При фрезеровании древесины с ЧПУ исследование показало, что наиболее удовлетворительные результаты в отношении шероховатости поверхности связаны с более высокими скоростями резания (Eyma et al. 2 004). При исследовании обработки древесной стружкой высокие значения скорости резания показали более удовлетворительные результаты (Valarmathi et al. 2013). Для древесины наилучшие результаты по качеству поверхности были при более высоких скоростях резания, от 1131 м / мин до 1234 м / мин (Брага и др. 2 014).
На рис. 3 показано, что самые низкие результаты шероховатости (мкм) были получены при глубине резания 3 мм и скорости резания 804 м / мин.
Когда скорость резания была увеличена, а скорость подачи сохранена, известно, что мощность резания и жесткость режущего инструмента будут влиять на шероховатость заготовки.При высоких скоростях резания шероховатость поверхности дает лучшие результаты, поскольку инструмент несколько раз проходит через обработанную поверхность. Также можно было наблюдать образование непрерывной стружки, то есть обработка происходила непрерывно с меньшим воздействием на деталь станка.
Поскольку МДФ имеет уплотненные волокна по своей структуре, образование прерывистой стружки привело к образованию шероховатой поверхности. Высокие скорости резания привели к лучшим результатам чистовой обработки. При высоких значениях скорости резания каждый зуб фрезы удалял меньше материала, что приводило к меньшей вибрации, и при одинаковых условиях подачи давало меньше шероховатых поверхностей.Следовательно, при более низкой скорости подачи и более высокой скорости резания поверхность МДФ имеет тенденцию иметь меньшую шероховатость.
Параметр A p мало влияет на значение R a при фрезеровании металлов (Росси и др. 2005). Однако в текущей работе с МДФ три скорости подачи 2, 4 и 6 м / мин привели к более низким значениям шероховатости при меньшей глубине обработки 3 мм.
Рис. 3. Шероховатость (мкм) по отношению к S c и A p
В этих условиях существенных различий не наблюдалось.При фрезеровании МДФ самые низкие значения шероховатости достигаются при глубине обработки 3 мм (Castro and Gonçalves 2002).
Глубина резания по-разному влияет на шероховатость. Чен и др. (2012) обнаружил, что большее вращение в сочетании с большей глубиной приводит к уменьшению шероховатости. Другие исследования показали, что глубина резания не влияет на шероховатость (Ueda et al. 2001; Savas and Ozay 2007). Наконец, Росси и др. (2005) сообщил, что глубина резания 1 мм обеспечивает самую низкую шероховатость.
Сканирующая электронная микроскопия (SEM)
При фронтальном фрезеровании образцы МДФ, выбранные для анализа изображений на сканирующем электронном микроскопе, были испытаны при скоростях резания 804 и 402 м / мин, скорости подачи 4 м / мин и трех различных глубинах обработки, а именно 3, 6 и 9 мм. На рис. 4 показано, что при глубине резания 3 и 6 мм волокна были сшиты и агглютинированы с более однородной текстурой без множества бороздок и фрагментов.
Рис.4. Глубина резания 3, 6 и 9 мм для скорости резания 804 м / мин
При скорости 402 м / мин количество изломов волокон увеличивалось, но, тем не менее, было замечено, что волокна были уплотнены и имели более однородную текстуру при меньшей глубине резания, как показано на рис.5. скорость 402 м / мин, но при глубине резания 3 мм площадь волокон однородной текстуры была меньше, как показано на рис. 5
Рис. 5. Глубина резания 3, 6 и 9 мм для скорости резания 402 м / мин
При более низких скоростях резания волокна повреждались и фрагментировались.Уплотненные волокна с более однородной текстурой наблюдались при более высоких скоростях резания. Результаты показали, что волокна меньше повреждались при высоких скоростях и глубине 3 мм. Наиболее удовлетворительный результат, согласно SEM-изображению при фронтальном фрезеровании МДФ, был получен при скорости резания 1608 м / мин, скорости подачи 10 м / мин и глубине 5 мм (Davim et al. 2 009). На рис. 5 показано, что в этих условиях волокна практически не повреждались.
При сравнении глубин 3 мм, 6 мм и 9 мм можно заметить, что на глубине 9 мм видно больше участков сломанных волокон, которые выглядят шероховатыми.На рис. 5 на глубине 3 мм разница в скорости резания минимальна. Анализ изображений SEM совместим с результатами статистики R a Statistic.
Таким образом, следует думать, что при фронтальном фрезеровании происходит большее разрушение волокон в волокнистой связке МДФ, не позволяя этому влиять на отделку поверхности. Со всеми волокнами ругозиметр должен был бы формировать контур одно за другим, что повысило бы значение шероховатости.
ВЫВОДЫ
- При фронтальном фрезеровании разница средней шероховатости в скоростях резания достигает 83%, всегда с удовлетворительным результатом 603 и 804 м / мин.
- При фронтальном фрезеровании меньшая шероховатость возникала на глубине обработки 3 мм.
- Анализ изображений SEM совместим с результатами статистики R a Roughness.
ССЫЛКИ
Барата, Т.К. Ф., Родригес, О. В., Матос, Б. М., и Пинто, Р. С. (2016). «Дизайн мебели с использованием плит МДФ с применением концепции устойчивого развития», Продукт: менеджмент и развитие 14 (1), 68-83. DOI 10.4322 / pmd.2016.008
Брага, П. П. К., Сильва, Дж. Р. М., Нери, А. К., Калегарио, Н., и Лима, Дж. Т. (2014). «Qualidade da superfície de madeira de Coffea arábica , Cerne», Lavras 20 (1), 21–28.
Кастро, Э. М., и Гонсалвес, М. Т. Т. (2002). «Estudo do acabamento superficial em chapas MDF usinadas em processo de fresamento», Madeira: Arquitetura e Engenharia 3 (8), 1516-2850.
Chen, C.-C., Liu, N.-M., Chiang, K.-T., and Chen, H.-L. (2012). «Экспериментальное исследование вибрации инструмента и шероховатости поверхности в процессе прецизионного концевого фрезерования с использованием анализа сингулярного спектра», Int. J. Adv. Manuf. Technol. 63, 797-815. DOI: 10.1007 / s00170-012-3943-4
Давим, Дж. П., Клементе, В. К., Сильва, С. (2009). «Аспекты шероховатости поверхности при фрезеровании МДФ (древесноволокнистых плит средней плотности)», Int. J. Adv. Manuf. Technol. 40, 49-55.
DOI: 10.1007 / s00170-007-1318-z
Диниз, А. Э., Маркондес, Ф. К., Коппини, Н. Л. (2013). Tecnologia da Usinagem dos Materiais , 8 th Ed., 272 pp., Art Liber, São Paulo, Brazil.
Эйма, Ф., Меозун, П. Дж., И Мартин, П. (2004). «Деформации и силы резания, связанные с вращающимся процессом резания массивной древесины», Журнал технологий обработки материалов 148, 220-225. DOI: 10.1016 / S0924-0136 (03) 00880-X
Феррарези, Д.(1977). Fundamento Da Usinagem dos Metais , Edgard Blücher: São Paulo, Brazil, 751 pp.
Лукас Филью, Ф. К. (2004). Аналитика использования Мадейры Висандо в Мельориа де Процессос в Индустрии Мовейса , Ph.D. Диссертация, Федеральный университет Санта-Катарины (UFSC), Флорианополис, Бразилия.
Мачадо, Б. Р., Абрао, А. М., Коэльо, Р. Т., Сильва, М. Б., и Руффино, Р. Т. (2009). Teoria da Usinagem dos Materiais , Блюхер, Сан-Паулу, Бразилия.
Майя, Л. Х. А. (2009). Influência das Condições de Corte do Fresamento do Aço Baixa Liga nos Sinais Vibracionais e de Emissão Acústica , Белу-Оризонти, Бразилия.
Пинейро, К. (2014). Efeitos do Teor de Umidade da Madeira no Fresamento de Pinus elliottii , Магистерская диссертация по машиностроению — инженерный факультет кампуса Гуаратингета, UNESP — Guaratinguetá, Бразилия.
Росси, Г. К., Каненобу, А. А., и Баталья, Г.Ф. (2005). «Relação entre parâmetros de corte e rugosidade da superfície usinada», Máquinas e Metais , http://www.arandanet.com.br, V. 12, N. 475, 156-163p.
Савас В. и Озай К. (2007). «Анализ шероховатости поверхности тангенциального токарно-фрезерного станка для обработки концевой фрезой», Журнал технологий обработки материалов 18, 279-283.
Седлецкий М. (2017). Шероховатость поверхности ДВП средней плотности (МДФ) и панели с клеевым слоем (EGP) после фрезерования », BioResources 12 (4), 8119-8133.
DOI: 10.15376 / biores.12.4.8119-8133
Уэда Т., Хосокава А., Ода К. и Ямада К. (2001). «Температура на боковой поверхности режущего инструмента при высокоскоростном фрезеровании» Ann. CIRP Manufacturing Technology 50 (1), 37-40.
Валармати, Т. Н., Паланикумар, К., Лата, Б. (2013). «Измерение и анализ силы тяги при сверлении композитных панелей ДСП» Измерение 46, 1220-1230. DOI: 10.1016 / j.measurement.2012.11.024
Замарян, Э.Х. К., Альбурке, К. Э., и Матос, Дж. Л. М. (2012). «Usinagem da madeira de bracatinga para uso na indústria moveleira», Floresta , Curitiba, Pr, 42 (3), 631-638. DOI: 10.5380 / rf.v42i3.14624
Статья подана: 13 ноября 2017 г .; Рецензирование завершено: 13 января 2018 г .; Доработанная версия получена и принята: 23 февраля 2018 г .