Отверстие в металле под саморез. WikiСтатья.
Многие из нас при строительстве сталкивались с вопросом установки саморезов в металлические конструкции. Хотя само слово «саморез» подразумевает, что они производят сами нарезающее действие, обеспечить предварительные работы в некоторых случаях все же придется. Вопрос: каким сделать отверстие под саморез по металлу?
Саморез — это метиз, представляющий собой стержень с острой наружной резьбой и головку с углублением под вкручивающий инструмент. Благодаря технологии изготовления и применяемому качественному, прочному сплаву из металла, который обязательно проходит термическую обработку, этот крепеж имеет универсальное применение. Изделие обладает достаточной прочностью для использования с древесиной любой плотности, металлом и бетоном. В случае работы с металлом используемый саморез должен быть сделан из твердой стали, которая тверже материала рабочей поверхности.
Различают саморезы по металлу с острым наконечником и со сверлом. Обеим разновидностям крепежа характерно маленькое межгребневое расстояние, или, проще говоря, мелкая резьба. Это позволяет улучшить сцепление метиза с твердым материалом, а значит и скрепляемого узла.
Острый наконечник изделия производит то самое самонарезающее действие, что заметно упрощает процесс крепежа. Иными словами, берем инструмент, шуруповерт или отвертку, в одну руку, саморез — в другую, и вворачиваем его в конструкцию. Даже металлическая поверхность сдастся под таким натиском, если … толщина не превышает 0,5 мм. При более толстом металлическом настиле необходимо просверлить отверстие, диаметр которого будет напрямую зависеть от толщины металла.
Основной принцип заключается в том, чтобы пройти точку крепления сверлом диаметром меньшим, чем диаметр выбранного самореза. Смажьте полученное отверстие перед вворачиванием метиза машинным маслом и процесс обойдется без особых усилий.
Приведем следующую таблицу рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металлической поверхности:
| Толщина металла, мм | 0,5 | 0,7 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
| Диаметр сверла, мм | - | 3,3 | 3,4 | 3,5 | 3,6 | 3,7 | 3,8 |
Так как толщина наиболее используемого металлического настила составляет 1 мм, то и самым распространенным диаметром сверла является 3,4 мм.
В ассортименте саморезов чаще можно встретить черные метизы. Имея ту же конструкцию с острым концом, они способны без дополнительных подготовительных работ пробить металл толщиной в 1,5 мм. Диаметр черных саморезов начинается с 3,5 мм; фосфатное или оксидное покрытие способствует механической защите крепежа и придает ему превосходные адгезионные свойства. В отличие от желтых электрохимической защитой не обладают. Изготавливаются эти изделия из углеродистых и низколегированных сталей, а фосфатная пленка на молекулярном уровне плотно прилегает к основному металлу. При деформации крепежа этот защитный слой не разрушается за счет высокой пластичности. Поэтому, если Вам необходимо закрепить металлическую конструкцию толщиной до 1,5 мм, с дальнейшим нанесением лакокрасочных материалов, шпаклевки или штукатурки, смело можно использовать черные саморезы. При более толстых металлических поверхностей вновь потребуется подготовка отверстия только не в иных соотношениях:
| Толщина металла, мм | 0,5 | 0,7 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
| Диаметр сверла, мм | - | - | 2,5 | 2,7 | 2,9 | 3,0 | 3,1 |
Приведенные выше данные в таблицах выведены опытным путем и немаловажную роль будут играть следующие факторы: качество крепежного изделия и металла рабочего настила, сила, с которой вворачивается метиз и требуемая надежность крепления.
1) Металл, из которого произведен саморез, должен соответствовать заявленным ГОСТ или DIN. В противном случае, следует провести подготовительную работу ранее, чем это обусловлено в таблицах. А что касается черных саморезов, они не должны быть причиной черных подтёков по рабочей поверхности — фосфатное покрытие остается на изделии под воздействии воды, а не стекает черными слезами по стенке. Отличить качественное изделие можно по признаку, характерному для саморезов под металл: резьба не должна подходить вплотную к головке. То есть должен быть зазор, равный диаметру стержня, между шляпкой и витками, который обеспечивает прочность всего крепежного изделия.
2) Если металлическая поверхность не соответствует заявленным требованиям, то может и не стоит делать дополнительное сверление, а вворачивать саморез напрямую. Тогда сцепка будет плотнее и будет достигнута достаточная плотность конструкции.
3) Порой пробить металл в 2 мм качественным черным саморезом можно и без сверления, если применить добрую мужскую силу, с помощью отвертки. Да и на сетевом шуруповерте важно грамотно выбрать режим, чтобы не сорвать резьбу. Кроме того, важно не допускать перегрева самореза, иначе он быстро затупиться.
4) Если сделать предварительно отверстие под саморез чуть меньше, чем указано в таблицах, то установить крепеж будет сложнее, но вкручивание мелкой резьбы в металл будет более проникающим, а значит и более прочным выйдет соединение.
Существуют также саморезы по металлу, снабженные сверловым концом. Они применимы без предварительной подготовки отверстия под металл толщиной до 2 мм. При вкручивании в соединении сверловый конец метиза разрывает и выдавливает металл, проделывая себе проход. Для них также огромную роль будут играть качество и самого изделия, и рабочей поверхности.
Чтобы подобрать диаметр сверла для отверстия в металле под саморез, можно воспользоваться таблицой соответствия ниже. Если Вам предстоит работать с металлом толщиной более 4 мм, без отверстия, наверняка, не обойтись.
|
Диаметр самореза, мм |
Диаметр сверла, мм |
| 4,0 | 2,5 — 3,0 |
| 4,5 | 3,0 — 3,5 |
| 5,0 | 3,5 — 4,0 |
| 6,0 | 4,5 |
Что касается длины отверстия, то оно должно далеко входить в скрепляемую конструкцию или соответствовать ей. Если саморез проходит насквозь, выступая далеко за конструкцию, то это пустая трата длины метиза. Чем больше изделие, тем больше затрачивается на ее изготовление качественного и недешевого материала, а значит более дорогостоящего. Выходит, что при нерациональном подходе к делу часть изделия будет нерабочей.
Все вышеперечисленные саморезы под металл представлены в ассортименте в нашем интернет-магазине. Благодаря сортировке Вы быстро подберете необходимую оснастку под инструмент, если в процессе работы посчитаете нужным сделать отверстие в металле перед установкой метиза.
goskrep.ru
Диаметр сверла под саморез | Построй свой Дом!
Без саморезов сложно обойтись почти в любой сфере строительства и ремонта. Например, сложно повесить те же полки, картины, шкафы без использования саморезов. Сами саморезы разделяются по видам (для определенных материалов).
Какой диаметр сверла под саморез
Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.
Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).
Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.
Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.
Диаметр сверла под саморез по дереву
Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.
Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.
По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.
Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.
Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.
Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).
При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.
Диаметр сверла под саморез по металлу
Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.
Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.
Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.
В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.
Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла
Данные таблицы могут много меняться из-за:
- Качества самого материала;
- Качество саморезов;
- Мощность шуруповерта;
- Какая надежность нужна для крепления.
Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.
Подобрано для вас:
stroysvoy-dom.ru
Как подобрать сверло под саморез
Диаметр сверла под саморез
Без саморезов сложно обойтись почти в любой сфере строительства и ремонта. Например, сложно повесить те же полки, картины, шкафы без использования саморезов. Сами саморезы разделяются по видам (для определенных материалов).
Какой диаметр сверла под саморез
Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.
Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).
Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.
Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.
Диаметр сверла под саморез по дереву
Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.
Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.
По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.
Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.
Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.
Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).
При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.
Диаметр сверла под саморез по металлу
Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.
Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.
Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.
В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.
Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла
Данные таблицы могут много меняться из-за:
- Качества самого материала;
- Качество саморезов;
- Мощность шуруповерта;
- Какая надежность нужна для крепления.
Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.
stroysvoy-dom.ru
Выбор сверла под саморез по металлу — блог СамЭлектрик.ру
Ситуации бывают такие, когда приходится сверлить отверстия в металле под саморез по металлу. Имеется ввиду саморез с прессшайбой по металлу острый, изображенный на фото слева. Диаметр такого самореза 4,2 мм, и электрики его часто применяют, например, для монтажа дин-реек или светильников на металлическое основание.
И если толщина металла (например, профнастила или профиля) не более 0,5 мм, то проблем с вворачиванием такого самореза вообще нет. Если металл толще 0,7 мм, необходимо просверлить предварительно отверстие под такой саморез. Я на опыте убедился, что диаметр этого отверстия напрямую зависит от толщины металла. И если правильно подобрать сверло под саморез, то он зайдет легко, закрутить его можно будет даже ручной отверткой, и держаться будет основательно.
Давно хотел опубликовать справочную информацию по выбору диаметра сверла по металлу.
Итак, информация по выбору сверла под саморез, полученная опытным путем и применяемая мною на практике:
| толщина металла, мм | 0,5 | 0,7 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
| диаметр сверла, мм | – | 3,3 | 3,4 | 3,5 | 3,6 | 3,7 | 3,8 |
Самый ходовой диаметр сверла для этой цели – 3,3 и 3,4 мм. Другие диаметры применяются гораздо реже.
Для саморезов с прессшайбой со сверлом ситуация примерно та же начиная с толщины металла 1,5 мм, где сверло на саморезе практически бесполезно.
Для саморезов черных острых по металлу справочная таблица будет выглядеть так:
| толщина металла, мм | 0,5 | 0,7 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
| диаметр сверла, мм | – | – | 2,5 | 2,7 | 2,9 | 3,0 | 3,1 |
Однако, такие саморезы я считаю не такими удобными и надежными для крепления важных вещей, таких как дин-рейки, электрощитки, светильники, и т.д.
Значения, приведенные в справочных таблицах, могут меняться от следующих факторов:
- качества металла поверхности
- качества металла самореза
- мощности вашего шуруповерта
- требуемой надежности крепления (если требуется большая надежность, диаметр отверстия можно уменьшить)
Рекомендую ещё:
(2 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка…samelectric.ru
Отверстие в металле под саморез
Многие из нас при строительстве сталкивались с вопросом установки саморезов в металлические конструкции. Хотя само слово «саморез» подразумевает, что они производят сами нарезающее действие, обеспечить предварительные работы в некоторых случаях все же придется. Вопрос: каким сделать отверстие под саморез по металлу?
Саморез — это метиз, представляющий собой стержень с острой наружной резьбой и головку с углублением под вкручивающий инструмент. Благодаря технологии изготовления и применяемому качественному, прочному сплаву из металла, который обязательно проходит термическую обработку, этот крепеж имееi-perf.ru
Выбор диаметра самореза сверла в металле под саморез
Подразумевается, что саморез сам должен просверлить отверстие и войти в него за счет острых витков. Но если в случае с деревом этот тезис справедлив (кроме вариантов с твердыми сортами и сучками), то вкрутить метиз в металл достаточно проблематично, особенно если его толщина более 2 миллиметров. Поэтому приходится заранее засверливать материалы, и только потом скреплять их саморезами. Но как правильно выбрать сверло для подобной манипуляции? Давайте разберемся.
Немного теории
Для начала давайте разберем, что представляет собой саморез по металлу. Это достаточно простое изделие, выполненное из прочной высокоуглеродистой стали и покрытое слоем цинка. По сути, саморез является потомком обычного шурупа. Он состоит из головки (обычно шестигранной под накладной ключ или полусферической под крестовую отвертку), тела с витками и наконечника. Наконечник может быть либо просто острым (допускается при бурении металла глубиной до 1 мм), либо со сверловым буром, пробивающим до 2 мм металла.
Винты, которые используются для крепления кровельных материалов, имеют в комплекте шайбу с неопреновой прокладкой толщиной около 3 мм, которая надежно герметизирует сделанное в металле отверстие. Винты, используемые в помещении, обычно выпускаются с пресс-шайбой, которая прижимает материалы и препятствует раскручиванию.
Итак, как быть, если толщина металла в пироге больше 2 мм? В этом случае необходимо установить материалы так, как они будут стоять, а затем засверлить в них отверстие и сразу же вкрутить в них саморез.
Отметим, что профессионалы рекомендуют сверлить листы в два подхода. Сначала используется сверло диаметром равное рабочей части изделия минус резьба (мерить нужно штангенциркулем перпендикулярно оси винта). Оно проходит два профлиста. Затем сверлом диаметром больше, чем саморез с витками на 1 мм, засверливается верхний лист. Это необходимо для того, чтобы происходящее с листом тепловое расширение не вспучивало его и не выгибало в различные стороны.
Если металл толще 3 мм, то на каждые последующие 0,5 мм толщины нужно увеличивать диаметр сверла на 0,1 мм. К примеру, нужно закрепить профлист к уголку толщиной 5 мм. Толщина нашего самореза 4,8 мм за вычетом витков. Толщина уголка превышает нормативные показатели на 2 мм, то есть мы используем сверло на 0,4 мм толще, чем необходимо (4,85 мм). Данное правило справедливо для оцинкованных саморезов с пресс-шайбой.
Если используются классические черные саморезы по металлу, то при увеличении толщины пирога на 0,5 мм толщина сверла увеличивается на 0,2 мм. В нашем примере понадобится сверло на 0,8 мм толще, то есть 4.9 мм.
После окончания сверления обязательно обработайте отверстие антикоррозионными материалами, чтобы предотвратить порчу металла. Затем вкрутите в него саморез при помощи шуруповерта, дрели с насадкой или обычной отвертки. Если используются кровельные самонарезающие винты с прокладкой, то следите за силой закручивания и не пережимайте металл.
Как выбрать профнастил для кровли
Профнастил, как кровельный материал, сегодня используется повсеместно. Такое покрытие более чем оправдано, конечно, при условии, что были соблюдены все требования…
Шуруп по бетону
Шуруп по бетону Основное назначение шурупа по бетону – это крепление различных конструкций к бетонной поверхности. Чаще всего эти крепежные…
Монтаж фальцевой кровли
Фальцевую кровлю изобрели немцы. Технология быстро распространилась по миру и стала использоваться во многих странах, но до недавних пор процесс…
leksholding.ru
Как правильно подобрать сверло под саморезы по металлу и как вкрутить саморез
Вам нужно надежно закрепить какой-либо элемент на металлической поверхности? Тогда вам обязательно нужно воспользоваться саморезами по металлу. Такие крепежные изделия стоят совершенно недорого, но при этом являются надежными фиксаторами. Используя их, можно в несколько раз быстрее сделать всю необходимую работу, связанную с ремонтом.
Данные изделия внешне напоминают обычные шурупы, хотя разница все-таки существенная, а именно в кончике. У саморезов он выполнен в виде небольшого сверла (мини бура). Поэтому принцип вкручивания в том, что они сначала, как бы прорезают поверхность, а затем с помощью винтовой резьбы закручиваются. Металлическая шляпка позволяет прочно зафиксировать рабочую поверхность. Также бывают обычные черные саморезы с острым кончикомна конце, которые просто так не закрутишь. Перед тем, как крепить изделия с их помощью, понадобиться сделать отверстия.
Советы по выбору сверла под саморезы
Существуют два вида саморезов: по деревянному и по металлическому основанию. Для металлических поверхностей используют саморез с резьбой, которая отличается небольшим расстоянием между витками. Благодаря чему фиксация элементов получается надежной. Используя крепеж с диаметром 3,5 мм предварительное засверливание выполнять не нужно. Если же работа связана с использованием тонкой жести, необходимо заранее просверлить отверстия.
Толщина просверливаемого отверстия напрямую зависит от толщины используемого материала. Угадав с размером сверла, можно потом саморез вкрутить вручную, используя обычную отвертку.
Таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла
| толщина металла, мм | 0,5 | 0,7 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
| диаметр сверла, мм | — | 3,3 | 3,4 | 3,5 | 3,6 | 3,7 | 3,8 |
Обычно в работе используется сверла диаметром 3,4. Остальные виды тоже встречаются, но гораздо реже.
Крепления к металлическим конструкциям: основные особенности
Саморезы по металлу применимы, когда нужно надежно зафиксировать какой-либо материал к металлической конструкции. Их шляпки бывают шестигранными, полусферическими, с пресс-шайбой. В производстве таких креплений используется углеродистая сталь. Для того чтобы продлить эксплуатационный срок службы, при использовании в помещениях с повышенной влажностью, их дополнительно обрабатывают (подвергают оцинковке).
Для того чтобы осуществить монтаж в основание металла, понадобятся саморезы со сверлом. Такие крепления необходимы, если материал имеет толщину более 0.9 мм, и предварительное сверление не осуществлялось.
Как правильно вкрутить саморез по металлу
Крепежи могут иметь шляпки различных диаметров. Поэтому следует обзавестись подходящей отверткой или шуроповертом с подходящей насадкой. Если в планах закрутить всего 1-3 самореза, то вполне можно обойтись отверткой. Если же планируется более масштабная работа, без шуроповерта выполнить задумку невозможно. Данный инструмент позволит быстро и качественно выполнить все необходимые работы.
Общая технология вкручивания выглядит следующим образом:
- Для начала необходимо определить вид материала, так как существует мягкий металл –алюминий и есть сталь.
- Если работать предстоит со сталью, то предварительно нужно сделать отверстия.
- Крепление установить «на позицию». Осторожно, но уверенно необходимо вкрутить его с помощью дрели, пока оно не углубится и не закрепится в материале. После этого скорость дрели можно увеличить. На последнем этапе скорость лучше снизить во избежание повреждения самореза.
- При работе с алюминием, можно обойтись без предварительного сверления. Вкручивание выполняется с применением шуроповерта.
stroitesnami.com
Диаметр отверстия под саморез по металлу, шуруповерт для профнастила
Какой шуруповёрт выбрать для монтажа профнастила
Одним из важных составляющих монтажа профнастила являются инструменты, при помощи которых монтажник будет осуществлять свою работу.
От, качества и удобства этих инструментов во многом и зависит качество его работа.
Что касается инструментов используемых монтажников при монтаже профнастила, то тут на первом месте находится шуруповёрт.
Именно шуруповёрт берёт на себя самую ответственную часть монтажа – крепление листа.
Давайте попробуем разобраться какой именно шуруповёрт нам нужен для монтажа профнастила.
Идеальный шуруповёрт для монтажа профнастила должен обладать следующими характеристикам:
1. Небольшой вес, лёгкий шуруповёрт будет удобен в обращении, при работе с большими объёмами, а так же в сложных условиях (на кровле) это очень важна я характеристика.
2. Шуруповёрт должен иметь мощный аккумулятор, а лучше всего два. Два аккумулятора позволят вам работать без перерывов, не отвлекаясь на зарядку аппарата. Использование шурууповёртов без аккумуляторов весьма затрудняет работу с ними на кровле. Длинные провода удлинителей всё время будут мешаться, кроме этого существует риск их повреждения об острые края профнастила.
3.
Саморез по металлу с прессшайбой и сверлом: виды и размеры
Небольшие размеры. Объёмный, пусть и лёгкий шуруповёрт может вызвать массу проблем при работе с ним в сложных условиях.
4. Хороший шуруповёрт должен иметь несколько скоростей, минимум две.
Вот, пожалуй, и все главные характеристики идеального шуруповёрта для монтажа профнастила.
К примеру я пользуюсь шуруповёртом, как на картинке. Он лёгкий и хорошо сидит в руке, имеет две батареи, а так же две скорости.
Естественно такой шуруповёрт будет стоить достаточно дорого, но если вы профессиональный монтажник, то вам стоит задуматься о таком полезном аксессуаре.
Если же периодичность использования шуруповёрта крайне мала, а объёмы работ минимальны, то можно обойтись и более дешёвыми вариантами.
Но всё равно покупать откровенно плохой шуруповёрт мы вам не рекомендуем, ведь, как гласит народная мудрость – «Скупой платит дважды».
Вскрытие замков дверей любой защиты службой Центр Замков: http://topzamkov.ru/center-zamkov.html
Читайте так же:
Профнастил C20 в Москве и Московской области
Материалы для плоской кровли
stroyvolga.ru
|
krusu
[15.2K] 4 года назад Если металл не очень толстый, то вполне можно воспользоваться для этой цели саморезами по металлу. Посмотрим что он из себя представляет  Как видим на его конце имеется свёрлышко, которое с успехом просверлит не толстый металл. Правда есть одно но, некоторые саморезы не хотят вкручиваться, видимо сверло не так как нужно заточено, так не стоит терять на них время и лучше сразу заменить на другой (крутил недавно забор и столкнулся с этим явлением). Скорость шуруповёрта лучше уменьшить и крутить на пониженных оборотах, так будет быстрее. Если же металл толстый, то ничего не останется делать, как просверлить отверстие в металле, немного меньшее, чем резьба в саморезе, а уж потом закрутить туда саморез. Особых проблем это вызвать не должно.автор вопроса выбрал этот ответ лучшим в избранное ссылка отблагодарить Владлен [25.1K]более года назад Как вкрутить саморез в металл.Честно говоря мне часто приходится при ремонте собственного автомобиля пользоваться саморезами. И так как приходится вкручивать саморезы именно в метал, то естественно , или как говорится на практике проверено, что нужны саморезы именно для металла. И необходимо отметить, что саморезы по металлу и для дерева сильно отличаются. Вот как выглядят эти саморезы в сравнении.  На рисунке четко видно, что саморезы по металлу и по дереву различаются прежде всего именно шагом резьбы. Конечно в тонкий метал можно и без предварительного сверления вкрутить саморез, но наживить его нужно. Но конечно в любом случае лучше, а порой просто необходимо просверлить отверстие дрелью чуть меньше диаметра самореза. Да и при вкручивании саморезов обязательно их надо смазать смазочным материалом. Но в настоящее время появились саморезы на конце которых находится сверло. И их можно вкрутить шуруповертом с достаточной мощностью ( это около 30 — 40 ньютонов ). в избранное ссылка отблагодарить Syshka [5.5K]4 года назад Чтобы вкрутить саморез в металл нам понадобится сделать отверстие в заготовке. Для монтажа понадобится саморез по металлу. Отверстие нужно делать чуть меньше диаметра самореза. Для простоты вкручивания, саморезы или отверстие желательно смазать машинным маслом или другим смазочным материалом. в избранное ссылка отблагодарить Elden [52.6K]2 года назад Первый момент — используйте саморезы именно по металлу, они не просто так придуманы и отличаются от саморезов по другим материалам. Далее — хоть и они называются «саморезы по металлу», но имеют как минимум два вида: 1 вид — обычные саморезы у которых на конце просто остриё и дальше идёт резьба с мелким шагом. Такие саморезы предназначены для такого металла, как например консервная банка, т.е. примерно до толщины в 0,8 миллиметров. Их нужно вставить в паз биты и сильно нажимая включить вращение шуруповёрта. Или делать тоже самое, но отвёрткой. 2 вид — это саморезы со специальным буром на конце, они называются по разному, в основном — самонарезающие саморезы  Как видим из фото, на конце у такого самореза есть бур, который в прямом смысле этого слова — сверлит металл. Такими саморезами можно просверлить толщину металла до 1,5-2 миллиметров. Но свыше 2 миллиметров закрутить саморез очень тяжело, поэтому в таких случаях нужно предварительно просверлить отверстие по диаметру используемого самореза минус резьба. в избранное ссылка отблагодарить Ким Чен Ын [307K]2 года назад В первую очередь надо чётко определиться с каким металлом предстоит работать (есть мягкий металл к примеру алюминий, есть сталь). Толщина металла так же не на последнем месте. Если работаем со сталью, то лучший вариант это предварительно в металле просверлить отверстие. Что бы сверло по металлу не «гульнуло» на входе, необходимо место захода сверла накернить (после разметки). Дрель устанавливаем на средние обороты и сверлим с охлаждением сверла (можно водой). Саморез должен быть уже куплен, то есть мы должны знать диаметр «тела» самореза и отверстие делать чуть меньше. После того как просверлили отверстие, можно закручивать саморез и даже отвёркой (без шуруповёрта). Конечно и саморез должен быть по металлу (они отличаются от саморезов по дереву).Что касается алюминия, то я загоняю саморезы и без предварительного сверления отверстия, правда тут нужен шуруповёрт, если его нет, то всё тоже самое (предварительное сверление под отверстие). в избранное ссылка отблагодарить mila27 [2.8K]более года назад Без применения саморезов в ходе ремонта зачастую невозможно обойтись. Чтобы вкрутить крепежное изделие нужно обладать навыками такой работы, поскольку из-за незнания могут ломаться, гнуться такие конструкции в неумелых руках. Саморез для металла имеет небольшой шаг резьбы. Требуются специальные инструменты, чтобы в металл вкручивать саморезы правильно. Важно сделать прочным сцепление , поскольку весьма твердым является металл. Этим обусловлено , что частый шаг имеет резьба на саморезе для металла. Предварительно нужно просверлить отверстие меньше, чем у самореза диаметр, на твердых металлах( сталь, чугун). Жесть предварительно сверлить не требуется. После разметки важно установить кернер и место захода сверла точно обозначить. А затем саморез профессиональным шуруповертом просто вкручиваем. в избранное ссылка отблагодарить Анапа [7.5K]4 года назад Сейчас на рынке есть специальные саморезы по металлу. Они отличаются от обычных наличием сверла на конце самореза. Сделано это для того чтобы избавить нас от лишней процедуры сверления отверстий под закручиваемый саморез. Такие саморезы можно закручивать в металл толщиной до 5-7 мм, в зависимости от сверла на конце. Ну и качество самореза тоже может быть разным, сверло может оказаться как очень острым так и очень тупым. Закручивать такие саморезы нужно профессиональным шуруповертом с достаточным количеством тяги (25-35 Ньютонов). Китайские дешевые модели зачастую не справляются с этой задачей. в избранное ссылка отблагодарить Rosenbom [4.2K]3 года назад Прежде чем вкрутить саморез в металл (и мягкий (алюминий), и твердый (сталь)) следует просверлить отверстие под него. Для мягкого металла отверстие должно быть немного длиннее длины самореза а диаметр чуть-чуть меньше диаметра стержня самореза (без резьбы). Для твердых металлов диаметр отверстия должен быть равным диаметру стержня. В такие металлы как чугун или толстая сталь саморезы лучше не вкручивать, лучше воспользоваться болтом. в избранное ссылка отблагодарить СТЭЛС [17.6K]более года назад Если «металл» о котором говорится в вопросе, представлен в виде жести, толщиной до 0,5 миллиметра (обычно это профлист, или оцинковка) то вкрутить саморез в него труда не составит. Если саморез по металлу с острым концом, то можно просто стукнуть по нему, что бы пробив жесть, он смог «ухватиться» первыми витками резьбы за края металла, и пошел дальше сам. Если саморез засверливающийся, с подобием сверлышка на конце, то жесть он пройдет сам, благодаря сверлению. При вворачивании таких саморезов, со сверлом на конце, сначала начинает работать это сверло, прогрызая путь для резьбовой части. Умеренно надавливаем на саморез при вкручивании, для того что бы происходило сверление. Саморезы «самозасверливающие» главное удержать в перпендикулярном к поверхности положении, до той поры пока он не просверлит себе отверстие. Вот это как ра и требует некоего навыка и должного инструмента — бита отвертки и шуруповерта, должна быть качественной и удерживать в себе головку самореза без поддерживания его в положении стоя другой рукой, ибо острые края витков резьбы могут травмировать пальцы. Отступление — кстати, вот именно такие «саморезы со сверлом» и должны бы называться таковыми, а с острым концом, по моему это просто «шурупы» хотя и те и другие зовут одинаково. в избранное ссылка отблагодарить Irischka [10.1K]8 месяцев назад Если используется металл толщиной до 0,5 мм., то в нём нет необходимости предварительно сверлить отверстия под саморезы, можно закрутить просто с помощью шуруповерта, предварительно накернить место вкручивания с помощью специального инструмента (керн), либо любого острого металлического предмета (гвоздь, вороток) и молотка. Но если же металл более толстый, (от 1 мм. до 3 мм.), тогда лучше заранее сделать отверстие. Для этого используется сверло нужного диаметра. Если же предполагается большой объём работ или же стеснённые условия работы, работы на высоте, то целесообразно использовать саморезы имеющие на конце сверло. Такой саморез можно попробовать закрутить на небольших оборотах с помощью шуруповерта. Использование таких саморезов значительно повысит производительность. Работать на малых оборотах нужно для того, чтобы не перегреть саморез и не затупить его. При толстом металле (более 3 мм.) сначала нужно подготовить отверстие под саморез. С помощью дрели (используя сверло меньшего диаметра, чем саморез) высверливаем отверстие, смазываем отверстие машинным маслом, чтобы саморез вкручивался легче. Остаётся закрутить саморез в подготовленное отверстие. в избранное ссылка отблагодаритьЗнаете ответ? |
Смотрите также: |
www.remotvet.ru