Цемент свойства и виды: Цемент: характеристики, виды, маркировки, свойства

Область применения цемента зависит от его вида и свойств

Цемент является одним из самых востребованных строительных материалов. Область применения цемента практически не ограничена. Его используют при возведении фундаментов и устройстве кровель, укладке напольных покрытий и установке сантехприборов. Основной функцией цемента является скрепление конструктивных элементов возводимых зданий. Он входит в состав бетонных растворов, применяемых для изготовления строительных конструкций, с его помощью выравнивают различные поверхности. Любой, даже самый незначительный домашний ремонт не обходится без этого универсального материала.

Что представляет собой цемент

С латинского «caementum» переводится как щебень или битый камень. Этот порошкообразный материал является искусственно созданным вяжущим, состоящим из клинкера, определенного количества гипса, минеральных добавок и различных наполнителей. При затворении цемента водой или другими жидкостями, образуется пластичная масса, способная при затвердевании превращаться в камневидное тело.

Цемент является основной составляющей бетонного и цементно-песчаного раствора. Он обладает уникальной способностью набирать свою прочность при воздействии влаги, чего не скажешь о гипсе или воздушной извести, твердеющих в сухих условиях.

Интересен тот факт, что еще древние римляне к извести подмешивали вулканический пепел или дробленый камень. Это можно считать началом истории появления цемента.

Свойства цемента

Одной из основных особенностей цемента является отличие его технических характеристик в пределах каждой страны и даже отдельных регионов, где он выпускается. Причина заключается в том, что любой из заводов связан со своими месторождениями, поставляющими компоненты для изготовления материала. Портландцемент, произведенный, к примеру, в России, существенно отличается от цемента, изготавливаемого в Германии или других странах.

В связи с этим, производители определили основные показатели, на которые необходимо ориентироваться и по которым производится маркировка цемента:

  • морозостойкость – способность выдерживать многочисленные циклы заморозки-разморозки в течение определенного временного периода (обычно – года), что достигается за счет введения в состав цемента модифицирующих добавок;
  • стойкость к коррозии – противостояние отрицательному влиянию окружающей среды. Наибольшей стойкостью обладает пуццолановый цемент, который применяют при возведении подводных и подземных объектов;
  • прочностные характеристики – зависят от количественного присутствия в составе гипса или измельченного шлака и характеризуются маркой цемента;
  • водостойкость – возможность схватывания растворной смеси в течение десяти минут, что крайне важно при заделке стыков, расположенных в водной среде;
  • сульфатостойкость – устойчивость к действию воды, содержащей сульфат-ионы. Необходимый показатель при строительстве гидросооружений, соприкасающихся с соленой водой;
  • тонкость помола – влияет на период затвердевания и, соответственно, прочностные характеристики. Чем мельче помол – тем прочнее бетон.

Следует отметить, что от величины вышеперечисленных показателей во многом зависит область применения цемента и качественные характеристики бетонного раствора.

Виды цементов и их применение

От содержания минеральных составляющих во многом зависят характеристики цемента и его разновидности. Основными из них являются:

  • портланцемент (пластифицированный, быстротвердеющий, пуццолановый) – имеет широкую область применения практически во всех строительных сферах;
  • глиноземистый – незаменим при срочных аварийных работах, в зимний период времени и при возможном воздействии минерализованных вод. Он быстро схватывается, но в условиях жаркого климата не применяется;
  • магнезиальный – используют при устройстве магнезиальных полов;
  • белый – относится к портландцементам, но имеет свои уникальные характеристики, которые позволяют изготавливать из него скульптурные композиции и архитектурные фасадные элементы. При добавлении в состав цветного пигмента белый цемент используют в качестве декоративных покрытий;
  • кислотоупорный – предназначается для изготовления бетонов и растворов с кислотоустойчивыми свойствами, но при воздействии воды и едких щелочей он теряет свою прочность;
  • гидрофобный – находит применение при производстве ячеистых бетонов, обладает высокой морозостойкостью и малым водопоглощением;
  • водонепроницаемый – основополагающий материал, используемый при устройстве гидроизоляции конструкций, испытывающих повышенную влажность, в том числе для заделки раструбов и трещин в железобетонных конструкциях, подвергающихся воздействию влаги;
  • шлаковый – применяют в подземных и подводных строениях, при изготовлении автоклавных материалов.

Сфера использования различных видов цемента зависит от его марки, которая выражается в цифрах, обозначающих прочность на сжатие в кг/см2. Наиболее распространенными являются марки 400 и 500, без которых при возведении любого строительного сооружения обойтись просто невозможно. Более прочный цемент – М600 – используется для военных объектов. С его помощью строят бункеры и, даже, ракетные шахты.

Виды цемента и их классификация, свойства, применение

Виды цемента и их применение

Содержание статьи:

Цементом называется порошкообразный вяжущий материал, применяемый в строительстве. От состава компонентов, применяемых при производстве цемента, зависят его технические характеристики и применяемость.

Наиболее широкое распространение получили следующие виды цемента: белый и сульфатостойкий цемент, пуццолановый, шлаковый, гидрофобный и глиноземистый цемент. В данной статье строительного журнала samastroyka.ru будет рассказано о том, какие виды цемента существуют и для чего они используются.

Виды цемента

Широко используемым материалом является портландцемент. Его применяют в составе строительных растворов для каменной кладки и при возведении конструкций из железобетона. Цемент служит основой для производства асбоцементных и теплоизолирующих материалов. Производимые марки от М400 до М600.

Белый цемент используется при проведении отделочных работ на фасадах зданий, в качестве материала для нанесения разметки на дорожном полотне или аэродромном покрытии. Например, из белого цемента holcim изготавливают различные декоративные элементы, скульптуры и цветники. Данный материал служит основой для сухих декоративных смесей и цветных цементов. Производится нескольких марок – М400 и М500.

Сульфатостойкий цемент обладает такими же характеристиками, что и обычный цемент, однако отличается высокой стойкостью к воздействию сульфатов. Благодаря таким характеристикам применяется при строительстве сооружений гидротехнического назначения и возведении мостовых опор.

Из сульфатостойкого цемента производят сваи и морозоустойчивые бетонные конструкции. Цемент с минеральными добавками имеет марки М400 и М500, без добавок — марку М400.

Основные свойства пуццоланового цемента – повышенная связующая способность и водонепроницаемость. Пуццолановый цемент обладает низкой морозоустойчивостью и скоростью затвердевания. Он применяется для строительства водопроводов, каналов, плотин и шахт. Его используют при проходке метро и тоннелей. Марки выпускаемого цемента М300 и М400.

Шлаковый цемент и гидрофобный цемент

Шлаковый цемент обладает высокой морозоустойчивостью и стойкостью к механическим воздействиям. Он медленно схватывается и твердеет. Используется при постройке подводных сооружений и тоннелей, а также для возведения бетонных сооружений, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности. Производимые марки от М200 до М400.

Отличительными свойствами гидрофобного цемента является быстрота схватывания и высокая водонепроницаемость. Его применяют при строительстве дорог, аэродромов, бассейнов, водонапорных труб, а также при сооружении топливных и водяных резервуаров. Марки цемента М400 и М500.

Глиноземистый цемент обладает хорошей кислотной устойчивостью и огнеупорностью. Используется для мостового и подземного строительства, возведения промышленных объектов. Из глиноземистого цемента изготавливаются бетонные конструкции, эксплуатирующиеся в морской воде. Цемент применяют для проведения бетонных работ в зимнее время и при заделке нефтедобывающих скважин. Глиноземистый цемент имеет марки от М400 до М600.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Цемент и его виды.

Основным материалом для строительства на протяжении уже многих лет является цемент – вещество созданное искусственно с особыми вяжущими характеристиками. Цемент взаимодействует с водой (гидратация) и образует пластичную массу, которая со временем твердеет, набирает прочность и превращается в каменное тело.

Данному материалу нашли применение в производстве прочных бетонов и разнообразных строительных растворов. Основным преимуществом цемента является его способность становится твёрдым даже при повышенной влажности, в то время как известь или гипс затвердевают лишь на воздухе. Цемент получают путём смешивания меленого портландцементного клинкера и минеральных наполнителей, добавляемых для прочности.

Виды цемента

Цемент различают по его маркам и видам.

Быстротвердеющий цемент получают смешиванием минеральных добавок и портландцемента. Данный цемент очень быстро схватывается и интенсивно затвердевает. Особый состав минеральных добавок придаёт прочность такому цементу. Разнообразные конструкции из железобетона изготовлены именно из БТЦ. Его ещё применяют при ускоренном строительстве. Возможен полный отказ от тепловлажной обработки готового бетона, если применять БТЦ.Cульфатостойкий цемент получают путём снижения содержания в цементе алюмината кальция. Такой цемент производят как с применением активных добавок, так и без них.

Цемент с активными добавками используют для улучшения свойства цемента. В процессе помола клинкера в смесь добавляют активные добавки. Они абсорбируются на цементе и образуют невидимую плёнку, которая отталкивает частицы цемента друг от друга. Тем самым повышается удобоукладываемость и подвижность цемента.

Цемент с гидрофобизирующими добавками. Благодаря таким добавкам цементная смесь в течении 5 минут не впитывает жидкость, а также уменьшается водопоглощение и водопроницаемость бетонов.

Белый цемент. Данный цемент белого цвета. Он изготавливается из глины и известняка с небольшим количеством красящих веществ, таких как железа, марганца и титана.

Цветной цемент (пигментный). Данный цемент имеет характерный цветовой оттенок. Такой эффект достигается путём введения малого количества органических и цветных минеральных пигментов во время помола клинкера.

Тампонажный цемент. Такой цемент используется для защиты грунтовых вод во время тампонирования скважин в местах нефтяной и газовой добычи.

Поэтому он должен отвечать таким требованиям как отличная текучесть, устойчивость к колебаниям температуры, давления и т.д.

Пуццолановый цемент. Этот цемент получают путём смешивания минеральных добавок и гипса минеральных добавок во время помола портландцементного клинкера. Он обладает стойкостью к пресным водам, сульфатостойкостью и очень быстро твердеет при воздействии высокой температуры. Однако при минусовой температуре он теряет твёрдость. Его применяют для изготовления подводных и подземных конструкций.

Шлакопортландцемент. Такой цемент состоит из молотого клинкера, гипса и гранул доменного шлака, составляющих от 20% до 60% всей смеси. Активность цемента уменьшается по мере увеличения процента содержания шлака. Это такие марки цемента как М300, М400 и М500. Прочность этого цемента медленно нарастает, у него хорошая устойчивость к агрессивным воздействиям. Однако шлакопортландцемент имеет малую экзотермию. Наиболее часто он используется в гидротехническом строительстве.

Известковошлаковый цемент. Его получают путём помола извести и шлаков, а также допускается вхождение в состав до 20% портландцемента и до 5% гипса. Такой цемент имеет стойкость к сульфатным водам, но в воздушной среде его прочность резко уменьшается. Известковошлаковый цемент применяют для отделки(оштукатуривания стен) поверхностей, кладки и изготовления бетонов низких марок.

Глиноземистый. Такой цемент получают путём помола обожжённой смеси. Такая смесь состоит из оксидом кальция и материалов богатых глинозёмом. Он очень быстро затвердевает и в водной среде и на воздухе. Однако схватывается не сразу, имеет хорошие вяжущие качества, не содержит минеральных добавок и гипса, морозостойкость и плотность высокая, но усадка всё же маленькая. Его изготавливают такими марками как М400, М500, М600. На основе данного цемента получают жаропрочные бетоны.

Расширяющий цемент. Такой цемент даёт прирост объёма в растворах на их основе. Расширяющие добавки, которые в результате химической реакции между составляющими смеси вызывают расширение, являются основной данного цемента. Расширяющих цементов существует несколько. Одним из них является водонепроницаемый цемент, который получают из глинозёмистого цемента. Его применяют для гидроизоляции водопроводных труб, заделывания трещин и расколов в железобетонных конструкциях.

Гипсоглиноземистый. Этот цемент используют для гидроизоляционной штукатурки и заделывания швов и т.д.

Напрягающийся цемент. Увеличивается в объёме при затвердевании, расширяется и создаёт в арматуре напряжение. Спустя сутки он достигает прочности 15 МПа, а через 30 дней порядка 50 МПа. такой цемент применяют там, где требуется высокая водная, газовая и паровая непроницаемость.

Виды портландцемента

В строительстве любого объекта главным вяжущим веществом является портландцемент. Это гидравлическое вяжущее вещество из портландцемнтного клинкера, гипса и прочих добавок. По своему составу (с добавками, без добавок) принято различать следующие виды портландцемента

:

  • шлакопортландцемент;
  • быстротвердеющий;
  • сульфатостойкий;
  • с умеренной экзотермией;
  • гидрофорбный;
  • пластифицированный;
  • белый портландцемент.

Данное вяжущее вещество является обладателем таких положительных качеств, как огнестойкость, морозостойкость и жаростойкость. Помимо этого он отличается высокой твердостью после затвердевания. В силу того, что портландцемент не всегда удовлетворяет отдельным специальным требованиям, предъявляемым к бетонам и строительным растворам при различных условиях их применения, промышленность начала выпуск различных видов портландцемента, имеющих свое предназначение.

Шлакопортланцемент — это бесклинкерный цемент, изготавливаемый при совместном помоле гранулированных доменных шлаков с добавлением активизаторов (строительный гипс, известь, ангидрит и т. д.).

Быстротвердеющий портландцемент — это цемент тонкого помола, содержащий в большом количестве трехкальциевый силикат и трехкальциевый алюминат. Этот вид портландцемента способен интенсивно наращивать прочность в первый период твердения.

Сульфатостойкий портландцемент — это цемент, изготовленный из клинкера содержащего 5% трехкальциевого алюмината и 50% трехкальциевого силиката.

Портландцемент с умеренной экзотермией — это вид портландцемента, изготавливаемый из клинкера содержащего 50% трехкальциевого силиката и 8% трехкальциевого алюмината.

Гидрофобный портландцемент — это цемент, изготавливаемый из клинкера 0,1 — 0,2% мылонафта, асидола, окисленного петролатума с добавлением синтетических жирных кислот.

Пластифицированный портландцемент — это цемент, получаемый при введении клинкера около 0,25% сульфитно-спиртовой барды от веса цемента.

Белый портландцемент — это вид портландцемента, изготавливаемый из клинкера с малым содержанием железа (серый цвет цемента, как правило, обусловливается присутствием соединений железа в сырье).

Для полного ознакомления с марками, видами и производством портландцемента воспользуйтесь и другими разделами сайта.

Цемент: характеристики, виды и свойства

Цемент – это вяжущий минеральный порошок. Если смешать с водой, становится массой темно-серого цвета. При контакте с воздухом – твердеет. Цемент изготавливают из измельченного огнеупорного водонепроницаемого кирпича – клинкера, затем добавляют минеральные вещества и гипс.

 

Для промышленных строительств используют портландцемент. Это смесь глины и известняка, которые обжигаются в специальных печах. Такой материал надежный в использовании, качественный и имеет широкий диапазон в применении. Заказать цемент можно тут https://fenixcentr.dp.ua/obshchestroitelnye-materialy/cement/

Для увеличения стойкости к коррозии в цемент вводят дополнительные гидроактивные материалы. Необходимо изменить минералогический состав и материал станет более устойчив к негативным воздействиям окружающей среды. Также для улучшения стойкости к коррозиям вводят в состав полимерные добавки. Они снижают микропористость, материал становится прочнее.

Различные виды цемента нуждаются в разном количестве воды. Плотность цемента выше плотности воды в три раза, поэту избыток воды может привести к дальнейшему разрушению конструкций из такого цемента.

Больше всего популярен цемент тонкого помола. Он стоит дороже остальных, так как застывает быстрее. Однако в состав должны входить не только мелкие частицы, но и крупные для создания качественного раствора.

Важно помнить, что сам по себе цемент для строительства не используют. В него добавляют минеральные добавки: нейтрализованный древесный пек, абиенат натрия и пр. В этом случае долговечность увеличивается и материал становится более устойчив к перепадам температур.

Образцы цемента на протяжении 28 суток проходят придел сжатия. Этот тест показывает прочность материала. После этого каждому образцу присваивается определенная марка.

Раствор из качественного цемента не должен застыть очень быстро, но и не сильно медленно. На схватывание влияют: количество гипса, объем воду, температура воздуха. Процесс застывания будет окончен по истечению 10 часов.

Существуют универсальные марки цемента, в которых собраны все лучшие качества. Не нужно жертвовать чем-то одним, это может привезти к разрушению и нарушению сроков строительства.

19 Типы цемента. Свойства и применение в строительстве

что такое цемент? : Цемент является наиболее используемым строительным материалом в мире, обладающим как адгезивными свойствами , так и когезионными свойствами , благодаря которым он может склеивать и связывать частицы твердого вещества в компактную прочную твердую массу. Его получают путем смешивания известняка и глины, их обжига и измельчения в мелкий порошок.Здесь мы обсуждаем различные виды цемента.

Гидравлический цемент обычно известен как портландцемент из-за его сходства после затвердевания с портландцементом, найденным недалеко от Дорсета, Англия. Таким образом, это имя было впервые использовано Джозефом Аспдином из Лидса, Англия, в 1824 году в его патенте.

Хранение мешков с цементом

Здесь подробно описан процесс производства цемента: производство цемента.

Виды цемента :

Ниже приведены 19 видов цемента:

  1. обычный портландцемент
  2. PORTLAND POZZOLANA PORTLAND
  3. POZZOLANA PORTLAND PORTLAND CENTER
  4. Дополнительное быстрое упрочнение цемент
  5. PORTLAND POLLAG PORTLAND
  6. Hydlophobic Portland Portland
  7. Low Team Portland Cement
  8. Сульфата сопротивляются портленд цемент
  9. Быстрая настройка цемента
  10. High Alumina Cement,
  11. SuperSulpated CEment
  12. CARSONRY CENTER
  13. CARSONRY CENTER
  14. Масло колодец
  15. Белый портландцементный цемент
  16. Цветной цемент
  17. Водонепроницаемый цемент
  18. Обширное цемент
  19. Песочный цемент и
  20. Air-Hember .

В этом списке от 9 до 19 указаны цементы специального назначения.

Обыкновенный портландцемент

 Этот цемент также называется базовым портландцементом и лучше всего подходит для использования в общем бетонном строительстве, где нет воздействия сульфатов в почве или грунтовых водах.

Связанный: Свойства высокопрочного бетона, прочность, добавка и состав смеси

Очевидно, что этот цемент производится в большем количестве, чем другие виды цемента.Его получают путем помола портландклинкера с возможным добавлением небольшого количества гипса, воды или того и другого и не более 1 % воздухововлекающих добавок. Это очень полезные виды цемента.

Клинкер портландцементный состоит из силиката кальция и получается путем нагревания до начала плавления заданной и однородной смеси материалов, в основном содержащей 59–64 % извести (CaO) и 19–24 % кремнезема (SiO2) с 3–6 % % глинозема (Al2O3) и 1–4 % оксида железа (Fe2O3).

 Схватывание и твердение цемента после добавления в него воды происходит за счет растворения и реакции компонентов.

Первым схватывается и твердеет алюминат кальция, затем идет трисиликат кальция (3CaO.2SiO2.3h3O), ответственный за ранний набор прочности в течение первых 48 часов. Дисиликат кальция реагирует медленно и увеличивает прочность на более позднем этапе, обычно от 14 до 28 дней.

Типичные химические реакции следующие:

3СаО.Al2O3 + 6h30 → 3CaO.Al2O3.6h3O

(3CaO.SiO2) + 6h3O → 3 CaO.2SiO2.3h3O + 3Ca(OH)2

3 (2CaO.SiO2) + 6h3O → 3CaO.2SiO2.3h3O + 3 Ca(OH)2

Типы обычного портландцемента
  • 33 портландцемент рядовой марки ,
  • 43 марка портландцемент рядовой,
  •   53 марка портландцемент рядовой,
  • 0 портландцемент Портланд-пуццолановый цемент

    получают либо путем измельчения клинкера и пуццолана, либо путем смешивания портландцемента и тонкого пуццолана.Доля пуццолана может варьироваться от 10% до 25% по массе цемента.

    Цемент PPC подходит для следующих условий: Для прибрежных сооружений или морских сооружений , таких как плотин, опор мостов и толстого фундамента , где используется массивный бетон, также используется для санитарной системы как Канализация .

    История создания PPC: Римляне и греки знали, что определенные вулканические материалы, если их тонко измельчить и смешать с известью и песком, можно использовать в качестве строительных растворов с хорошей прочностью.Римские строители использовали красный или пурпурный вулканический туф, найденный недалеко от Неаполитанского залива, особенно в районе Поццуоли. Это был хороший строительный материал, который стал известен как пуццолан, название, которое теперь часто используется для описания ряда материалов, как натуральных, так и искусственных.

    В основном пуццолан используется для замены части цемента в смеси, и это может привести к значительной экономии, особенно если материалы доступны на месте.

    Пуццолан, один из Кремнийсодержащий материал, поэтому не обладает цементирующими свойствами или меньшими связующими свойствами, но в тонкоизмельченной форме в присутствии воды может реагировать с гидроксидом кальция при подходящей температуре с образованием соединений, обладающих достаточными связующими свойствами. Другие природные вулканические материалы, обладающие пуццолановыми свойствами, такие как диатомовая земля, кальцинированная глина и летучая зола.

    Преимущества КПП (портланд-пуццолановый цемент)
    • Производство экономично, так как дорогостоящий клинкер заменяется более дешевым.
    • Этот цемент снижает проницаемость , поэтому подходит для гидротехнических сооружений. Но требует очень быстрого отверждения, это утомительно.
    • Очень медленно выделяет теплоту гидратации, а также снижает тепловыделение.
    • Размер частиц PPC меньше, чем OPC, поэтому он улучшает распределение пор по размерам , а также уменьшает микротрещины.
    • Раствор PPC на больше по объему, чем раствор OPC.
    • Предельная долговременная прочность PPC больше, чем OPC, если достаточно отверждения для пуццоланового действия.

    Быстротвердеющий портландцемент

     Цемент изготовлены путем тщательного смешивания известковых и глинистых и/или другие материалы, содержащие диоксид кремния, оксид алюминия или оксид железа.

    Этот цемент имеет тот же химический состав, что и обычный портландцемент, но более тонкого помола. Его 24-часовая прочность почти равна силе достигается с помощью обычного портландцемента через 3 дня. Использование этого цемента позволяет раннее удаление опалубки, что напрямую влияет на экономию времени и денег.

    В основном используется при дорожных работах и ​​строительстве мостов, где фактор времени очень важен.

    Сверхбыстротвердеющий цемент:

    Цемент сверхбыстротвердеющий является собственной модификацией быстротвердеющего цемента.Изготавливается путем перетирания хлорида кальция с быстротвердеющим портландцементом. Обычно хлорид кальция смешивают с 2 массовыми процентами быстротвердеющего цемента. Поскольку сверхбыстротвердеющий цемент очень чувствителен, бетон следует транспортировать, укладывать, уплотнять и отделывать в течение 20 минут после смешивания. После добавления воды вместе с гидратацией за короткий промежуток времени выделяется очень большое количество тепла. Так, этот вид цемента прекрасно подходит для бетонирования в холодное время года.

    Свойства сверхбыстротвердеющего цемента:

    • В одно-двухдневном возрасте прочность сверхбыстротвердеющего цемента на 25% больше, чем у быстротвердеющего цемента, и только на 0-20% выше в 7-дневном возрасте, но в 90-дневном возрасте оба цемента имеют примерно одинаковую прочность.
    • Использование сверхбыстротвердеющего цемента в предварительно напряженном бетоне запрещено.

     

    Шлакопортландцемент

    В шлакопортландцементе Шлак доменный представляет собой неметаллический продукт, состоящий в основном из стекла, содержащего силикаты и алюмосиликаты извести и других оснований, и вырабатывается одновременно с железом в доменной печи или электропечи для чугуна.Молотый гранулированный шлак получают путем дальнейшей обработки расплавленного шлака путем его быстрого охлаждения или закалки водой или паром и воздухом.

    Этот цемент получают путем тщательного измельчения портландцемента. цементный клинкер и молотый гранулированный доменный шлак (ГДШ) с добавление гипса и разрешенных добавки. а доля шлака должна быть не менее 25 % и не более 65 % от Шлакопортландцемент. Шлак содержит оксиды извести, глинозема и кремнезема и легко заменяет глину или сланец, используемые в производство обычного портландцемента.

    Шлакопортландцемент

    можно использовать для всех целей, для которых используется обычный портландцемент.

    Однако у первого есть определенные преимущества: выделение тепла и является более прочным.

    Таким образом, его можно использовать в конструкциях из массивного бетона, таких как подпорные стены, фундамент и плотины.

    Alo Read:- Отводная головка работает при орошении- Схема и функции компонента

    Гидрофобный цемент

     Гидрофобный цемент получают из обычного портландцементного клинкера путем добавления определенных водоотталкивающих химикатов в процессе измельчения. На каждой частице цемента образуется водоотталкивающее покрытие, препятствующее поглощению цементом воды или влаги из воздуха. Эта пленка разрушается во время замешивания бетона, и нормальный процесс гидратации происходит так же, как и с обычным портландцементом.

    Этот цемент идеально подходит для длительного хранения в чрезвычайно влажных климатических условиях. Гидрофобизаторами могут быть олеиновая кислота, стеариновая кислота, нафтеновая кислота и т. д. Этот цемент отличается от гидроизоляционного цемента.

    Сульфатостойкий цемент:

    Поскольку обычный портландцемент восприимчив к воздействию сульфатов, сульфатостойкий цемент разработан для использования там, где почва заражена сульфатами.

    Из-за воздействия сульфатов в O.P.C. цемента, есть вероятность расширения в рамках бетона и есть трещины и последующее разрушение.

    Многие исследования показали, что для снижения воздействия сульфатов цемент с низким содержанием C3A дает лучшие результаты. Цемент, устойчивый к сульфатам, имеет высокое содержание силикатов с низким C3A и низким C4AF.

    При следующих условиях используется сульфатостойкий цемент:

    • При бетонировании Морских сооружений в зоне приливно-отливных колебаний.
    • Там, где почва фундамента заражена сульфатом.
    • В болотистой или сульфатной почве.
    • Бетонные конструкции, используемые для очистки сточных вод и т. д.

    Быстросхватывающийся цемент:

    Быстросхватывающийся цемент схватывается очень быстро.Этот цемент используется для агрессивных условий фундамента , например, там, где требуется откачка или погружение в воду.

    В быстросхватывающемся цементе свойство быстрого схватывания достигается за счет снижения содержания гипса во время помола клинкера. Быстросхватывающийся цемент также используется в некоторых типичных операциях по цементации.

    Высокоглиноземистый цемент

    Этот цемент получают путем измельчения высокоглиноземистого клинкера, состоящего из монокальциевых алюминатов . Высокоглиноземистый цементный клинкер получают путем полного или частичного сплавления заданной смеси материалов, в основном содержащих глинозем (Al203) и известь (CaO) с меньшей долей оксидов железа, кремнезема (SiO2) и других оксиды. Высокая начальная прочность, высокая теплота гидратации и очень высокая устойчивость к химическому воздействию являются характеристиками высокоглиноземистого цемента. Он черного цвета. Его свойства быстрого затвердевания обусловлены более высоким процентным содержанием алюмината кальция вместо силиката кальция, как в обычном портландцементе.

    Быстрое выделение тепла этим цементом имеет большое преимущество, когда бетонирование должно производиться в морозную погоду. Однако его использование в жаркую погоду очень ограничено из-за повышенной пористости и, следовательно, снижения прочности.

    Цементный завод

    Суперсульфатный цемент

    Представляет собой гидравлический цемент с содержанием серного ангидрида (SO3) менее 5% и изготовленный путем перемалывания смеси из не менее 7% гранулированного доменного шлака, сульфата кальция и небольшого количества извести или портландклинкера. Этот цемент используется в очень тяжелых условиях, таких как морские работы, массовые бетонные работы, чтобы противостоять воздействию агрессивных вод, железобетонные трубы в грунтовых водах, бетонные конструкции в сульфатосодержащих грунтах, а также в химических работах, подверженных воздействию высокой концентрации сульфатов слабой воды. растворы минеральной кислоты. Его также можно использовать для нижней части мостов через железные дороги и для канализационных труб.

    Цемент с высоким содержанием глинозема и суперсульфатный цемент следует использовать только в особых случаях.

    Кладочный цемент

    Кладочный цемент получают путем интерградации смеси портландцементного клинкера с инертными материалами (непуццолановыми) , такими как известняк .

    Конгломераты, доломиты, известняки и гипсы и воздухововлекающий пластификатор в соответствующих пропорциях. Кладочный цемент медленный твердеет, обладает высокой удобоукладываемостью и высокой водоудерживающей способностью, что делает его особенно подходит для каменных работ.

    Цемент для нефтяных скважин

    Тамбурный цемент

    — цемент специального назначения для герметизации пространства между стальной обсадной трубой и пластом осадочной породы путем закачки пульпы в скважину, пробуренную для поиска нефти.Этот цемент предотвращает утечку нефти или газа из нефтяной скважины. Этот цемент также защищает от газов серы или воды, содержащей растворенных солей . Все эти свойства тампонажного цемента достигаются за счет добавления в композицию цемента замедлителей схватывания, таких как крахмалы, целлюлозные продукты или кислоты.

    В условиях высокого давления и температуры при герметизации водяных и газовых карманов, а также установке обсадных труб при бурении и ремонте нефтяных скважин Гидравлический цемент пригоден для использования, часто содержит замедлители схватывания для удовлетворения требований такого использования в дополнение к более грубому помолу и/или уменьшенному трехкальциевому алюминату (C3A) содержанию клинкера.

    Суспензии такого цемента должны сохранять способность к перекачиванию при высокой температуре и давлении в течение достаточного периода времени, после чего очень быстро затвердевают. Так что это очень полезный тип цемента.

    Цветной цемент:

    Цветной цемент производится путем добавления красящего пигмента с клинкером из портландцемента. Доза пигмента 5-10% портландцемента. Для получения различных цветов в качестве основного материала л используется либо белый цемент, либо серый портландцемент.Белый портландцемент производится так же, как OPC.

    Расширяющийся цемент:

    Расширяющийся цемент — это тип цемента, который не показывает изменения объема при высыхании . Этот вид цемента также не дает усадки ни при затвердевании, ни после него. Этот тип цемента был разработан с использованием расширителя и стабилизатора.

    Как правило, сульфоалюминированный клинкер смешивают с портландцементом со стабилизатором. Этот цемент используется для заливки анкерных болтов или заливки фундаментов машин , заливки предварительно напряженных железобетонных каналов , где изменение объема очень чувствительно для стабильности.

    Воздухововлекающий цемент:

    Воздухововлекающий цемент производится путем добавления воздухововлекающей добавки в порошковую или жидкую форму с цементным клинкером OPC. Добавлены другие внешние материалы: животные и растительные жиры , масло и еще кислота с определенным смачивающим агентом, таким как алюминиевый порошок, перекись водорода и т. д. путем введения воздухововлекающего агента морозостойкие характеристики затвердевшего бетона увеличена.Удобоукладываемость, сегрегация и водопроницаемость бетона улучшаются при использовании этого цемента.

    Вам также понравится:-

    (Посетили 23 707 раз, 15 посещений сегодня)

    Продолжить чтение

    15+ различных типов цемента

    Производится ряд различных типов цемента путем изменения соотношения сырья и/или добавления некоторых дополнительных материалов.

    Некоторые из наиболее распространенных классификаций цемента:

    1. Обыкновенный портландцемент.

    2. Быстротвердеющий цемент,

    3. Сверхбыстротвердеющий цемент.

    4. Низкотемпературный цемент,

    5. Быстросхватывающийся цемент,

    6. Высокоглиноземистый цемент,

    7. Цемент из доменного шлака,

    8. Цемент пуццолановый,

    9. Белый цемент,

    10. Гидрофобный цемент,

    11. Суперсульфатный цемент,

    12. Низкощелочной цемент,

    13. Водостойкий цемент,

    14. Воздухововлекающий цемент,

    15. Расширяющийся цемент,

    16. Цветной цемент.

    Подробнее о вышеуказанных типах цемента мы поговорим ниже.

    Инфографика:

    Нажмите на изображение ниже, чтобы посмотреть в HD.

    Типы цемента:

    Каждый тип цемента имеет свои свойства, преимущества и недостатки. В этой статье вы подробно узнаете о наиболее важных свойствах различных видов цемента.

    Ниже приведены типы цемента.

    1. Обыкновенный портландцемент.

    Определение.

    Портландцемент представляет собой продукт, полученный обжигом при очень высокой температуре, представляет собой однородную смесь известковых и глинистых материалов в правильных пропорциях.

    Обожженный продукт, называемый клинкером.

    Затем клинкер измельчают до очень мелкого порошка и, наконец, смешивают с сульфатом кальция или гипсом для получения цемента.

    Сырье для портландцемента.

    Сырье, обычно включаемое в состав цемента, выглядит следующим образом.

    (a) Известняковые материалы и (b) Глинистые материалы.

    Известняковые материалы включают соединения кальция и магния, такие как известняк.

    И Глинистые включают в основном кремнезем, глинозем и оксид железа, такие как глина и сланец.

    Цемент

    производится в нескольких разновидностях, но наиболее распространенным является цемент с нормальным отверждением или обычный цемент, обычно называемый портландцементом.

    Изготавливаются из двух или более видов сырья. Они должны быть правильно подобраны и тщательно перемешаны.

    Важными ингредиентами являются известь, кремнезем и глинозем.

    Состав портландцемента.

    Для понимания техники дозирования сырья необходимо знать следующее.

    (i.) Состав портландцемента

    (ii.) Составляющие, из которых она состоит.

    (iii.) Функции учредителей.

    Химия цемента очень сложная. Инженер должен понимать функции, которые играет каждый компонент в придании свойств схватывания и твердения цемента.

    (а.) Минеральные компоненты.

    Важные составляющие портландцемента можно представить, как показано в следующей таблице.

    (b.) Кислотно-щелочные Составляющие:

    Кислотные компоненты: SiO 2, Al 2 O 3 , Fe 2 O 3 , а щелочные — CaO и MgO. Опуская остальные, процент кислотных составляющих составляет около 32, а щелочных — 63.5.

                           Кислотные и щелочные составляющие.

    Таким образом, из приведенного выше состава для портландцемента нормального схватывания значения составляют:

    (2,8 х 0,37 + 1,1 х 0,07 + 0,7 х 0,02) / (1,0 х 1,1 + 1,4 х 0,04)

    =  (1,3 + 0,08 + 0,02) / (1,1 + 0,05) = (1,13/1,15) = 1 (приблизительно)

    Эти коэффициенты называются «Модули цемента».

    ( в. ) Необходимость дозировки

    Таким образом, будет видно, что для того, чтобы иметь составные части определенного состава, как указано выше,

    необходимо, чтобы известковые и глинистые материалы были тщательно отобраны и пропорциональны.

    Теоретически возможно приготовить смесь сырьевых материалов и прокалить или нагреть ее до очень высокой температуры для получения Клинкера .

    Но необходимо тщательное и тщательное перемешивание сырья, чтобы обеспечить полную и полную химическую реакцию между ингредиентами при клинкере.

    Функции ингредиентов.
    (i.) Известь (CaO).

    Известь составляет почти две трети цемента, поэтому ее пропорция оказывает большое влияние на его качество.

    В сырье должно присутствовать достаточное количество извести для образования необходимых силикатов и алюминатов кальция.

    Недостаток извести снижает прочность и вызывает быстрое схватывание; избыток сделает цемент ненадежным и вызовет его расширение и разрушение.

    Обычно содержание извести поддерживается ниже требуемого значения.

    (ii.) Кремнезем (SiO
    2 ).

    Количество кремнезема должно быть достаточным для образования двухкальциевого силиката и трехкальциевого силиката. Силикаты придают прочность цементу и обычно составляют около одной пятой части цемента.

    (iii.) Глинозем (Al
    2 O 3 ).

    Глинозем обладает свойством быстрого схватывания. Снижает температуру клинкера.

    Поскольку для образования клинкера необходимого состава необходима определенная высокая температура, избыток глинозема ослабляет цемент.

    Соединения оксида алюминия легко реагируют с водой.Глинозем образует примерно одну пятнадцатую часть.

    (iv.) Магнезия (MgO).

    Обычно поддерживается на уровне очень большого процента. Допустимый процент составляет от 1,5 до 3. В пределах этих значений он не оказывает вредного воздействия, но в больших процентах магнезия вредна.

    (v.) Сульфат кальция (CaSO
    4 ).

    В форме гипса замедляет схватывание. Гипс добавляют после образования клинкера и в процессе помола клинкера.

    (vi.) Оксид железа (Fe
    2 O 3 ).

    Оксиду железа требуется очень высокая температура, чтобы вступить в химическую реакцию с кальцием и алюминием с образованием трехкальциевого алюмоферрита, придающего твердость и прочность.

    Цвет цемента обусловлен соединениями железа.

    (vii.) Сера.

    Рассчитано на основе содержания серной кислоты и гидрида. SO 2 ограничен 2 процентами. Избыточное количество серы приводит к тому, что цемент становится непрочным.

    (viii.) Щелочи.

    Щелочи, присутствующие в сырье, обычно уносятся с дымовыми газами во время клинкерования, так что цемент содержит их в очень небольших количествах, часто менее 1 процента.

    Избыток щелочного вещества вызывает высолы.

    2. Быстротвердеющий цемент:

    Определение:

    Он также известен как цемент высокой ранней прочности. Он изготавливается с такими корректировками в пропорции сырья.

    Чтобы полученный цемент достиг максимальной прочности в течение 24-72 часов.

    Свойства:

    Ниже приведены два основных свойства быстротвердеющего цемента.

    (i) Содержит относительно больше трехкальциевого силиката. Это делается путем добавления в сырье большей доли известняка по сравнению с той, которая требуется для обычного цемента.

    (ii) Более мелкозернистый ( Воздухопроницаемость 3250 см 2 /г ), чем обычный цемент.

    Этот фактор способствует более быстрой и полной гидратации частиц цемента во время схватывания и способствует быстрому набору прочности.

    Однако время схватывания и предел прочности быстротвердеющего цемента такие же, как у обычного цемента .

    Использование:

    Цемент специального назначения. Используется в тех типах проектов, где требуется быстрое затвердевание.

    3. Цемент сверхвысокой прочности.

    В развитых странах цемент сверхвысокой ранней прочности получают путем отделения самой мелкой фракции (свыше 700 мкм 2 /кг) от быстротвердеющего цемента на самой стадии производства.

    Это достигается с помощью специальных устройств, называемых циклонными воздушными отстойниками . Такой цемент используется для бетона с очень высокой начальной прочностью.

    4. Низкотемпературный цемент:

    Определение:

    Это тот тип, в котором во время схватывания и отверждения выделяется очень небольшое количество тепла или гидратации. В основном он используется в массивных бетонных конструкциях, таких как плотины и т. д.

    Свойства:

    (i) Доля двухкальциевого силиката (C 2 S) почти в два раза выше, чем у обычного цемента.

    (ii) Доля тетракальциевого алюмоферрита (C 4 AlFe) также увеличена в полтора раза.

    (iii) Доля трехкальциевого силиката (C 3 S) и трехкальциевого алюмината (C 3 Al) снижается примерно на 50 процентов. Это связано с тем, что эти соединения, как известно, выделяют очень большое количество тепла во время гидратации.

    Наиболее важные качества низкотемпературного цемента резюмируются следующим образом:

    Крупность : Остаток при просеивании не должен превышать 10 процентов.

    Время схватывания : Начальное время схватывания должно быть не менее 60 минут. И окончательное время схватывания должно быть не менее десяти часов.

    Прочность : Прочность на сжатие должна быть не менее:

    (a) 70 кг/кв.см за 3 дня.

    (b) 115 кг/кв.см за 7 дней.

    (c) 265 кг/кв.см за 28 дней.

    Использование:

    В основном используется при строительстве мегапроектов, таких как DAMS.Если в таких конструкциях вместо низкотемпературного цемента использовать обычный портландцемент, то

    В таких конструкциях образуются трещины из-за большого количества тепла, выделяющегося при схватывании и твердении.

    А ДАМ с трещинами — бесполезная конструкция. Но при использовании низкотемпературного цемента эту опасность (развитие трещин) можно устранить.

    5. Быстросхватывающийся цемент:

    Эти типа цемента сильно отличаются от быстротвердеющего цемента.

    Его качество заключается в том, что он превращается в камнеподобную массу менее чем за 30 минут.

    Это свойство максимально быстрого схватывания достигается за счет следующих средств контроля в процессе производства:

    (i) Количество замедлителей схватывания, таких как гипс, сведено к минимуму.

    (ii) Количество соединения с высоким содержанием оксида алюминия уменьшено.

    (iii) Клинкер измельчается до чрезвычайной тонкости.

    Быстросхватывающийся цемент используется только в очень специфических ситуациях, например, при строительстве опор для мостов и других сооружений в проточной или стоячей воде.

    Подробнее: Типы камней | Их строение, состав и свойства.

    6. Цемент с высоким содержанием глинозема:

    Определение:

    Эти типы цемента содержат глинозем в значительно больших пропорциях (в среднем 40 процентов), чем обычный цемент.

    Цемент

    с высоким содержанием глинозема производится путем прокаливания хорошо подобранной смеси известняка и боксита (Al 2 O 3 , n H 2 O).

    Никакого другого сырья не добавляется, даже гипс не смешивается с клинкером во время помола.

    Общее содержание глинозема обычно превышает 32 процента.

    Свойства:

    Наиболее важные свойства высокоглиноземистого цемента приведены ниже:

    (i) Устойчив к коррозионному действию кислот и солей морской воды.

    (ii) Отношение глинозема к извести поддерживается в пределах от 0,85 до 1,30.

    (iii) Прочность на сжатие достигает 400 кг/кв.см в течение 24 часов и 500 кг/кв. см через 72 часа.

    (iv) При отверждении выделяет большое количество тепла. Из-за этого он не подходит для использования в мегапроектах вроде Dams.

    Но в то же время дает преимущество высокоглиноземистому цементу для использования в морозостойких зонах.

    (v) Быстро реагируют с известью. Поэтому он не должен соприкасаться с известью.

    Использование:

    К сожалению, это дороже. Поэтому он используется только в тех случаях, когда требуется стойкость к коррозии.

    Обычно используется в строительных работах вблизи и вдоль побережья.

    7. Цемент из доменного шлака:

    Определение:

    Это модифицированный тип портландцемента, который содержит 25-65 процентов (по весу) доменного шлака.

    Изготавливается путем совместного измельчения клинкера и определенного количества доменного шлака. Также добавляется небольшой процент гипса для контроля времени его схватывания.

    Шлак, как известно, является отходом доменной печи, который используется при производстве железа (черного металла).

    Свойства:

    Шлаковый цемент имеет ряд преимуществ, которые заключаются в следующем.

    (i) Обладают лучшей удобоукладываемостью, связностью и пластичностью. Эти качества объясняются меньшим удельным весом и большей удельной поверхностью шлакоцемента.

    (ii) Обладают лучшей устойчивостью к сульфатам щелочных металлов, оксиду алюминия и железа.

    (iii) Выделяет слабое тепло. Это свойство делает его полезным для использования в таких мегапроектах, как Dams.

    (iv) Экономичен по сравнению с обычным цементом.

    Использование:

    Лучше подходит для использования в морских сооружениях, таких как доки, гавани и причалы. Применяется также в дорожном строительстве на заболоченных и солонцеватых грунтах.

    8. Пуццолановый цемент:

    В этом типе цемента клинкер и пуццолановые материалы, такие как (вулканический пепел, летучая зола и т. д.), смешиваются в определенной пропорции с портландцементом.

    Пуццолановые материалы не обладают вяжущими свойствами при использовании отдельно, но при смешивании с портландцементом они реагируют с компонентами цемента и образуют соединения с вяжущими свойствами.

    Пуццолановый цемент по многим свойствам похож на обычный портландцемент. Но он также предлагает некоторые дополнительные свойства, которые приведены ниже.

    (i) Вырабатывает меньше тепла. Благодаря этому свойству его можно использовать в мегапроектах.

    (ii) Обладает повышенной стойкостью к сульфатам и коррозионному воздействию морской воды.

    Эти качества делают его более пригодным для строительства вблизи или вдоль побережья, а также в сульфатной почве. Его также можно использовать в очистных работах и ​​для подводного строительства.

    Подробнее: Различные типы бетона – их классификация, использование и свойства.

    9. Цветной цемент:

    В этом типе цемента пигмент (цвет) смешивается с портландцементом в определенной пропорции.

    Пигмент смешивается в тончайшем порошкообразном состоянии. Количество используемого пигмента зависит от оттенка желаемого цвета.

    Однако обычно она составляет менее 10 процентов (по весу). Для получения цветного цемента используются следующие пигменты.

    (i) Оксид хрома используется для получения зеленого цвета.

    (ii) Кобальт используется для синего цвета.

    (iii) Оксид железа используется для получения различных оттенков красного, коричневого и желтого цвета.

    (iv) Диоксид марганца используется для получения черного и темно-коричневого цвета.

    Этот тип цемента широко используется в качестве верхнего покрытия полов и в декоративных целях в различных местах здания.

    10. Белый цемент:

    Его также можно определить как особый тип портландцемента, при использовании он дает молочный или белоснежный вид.

    Белый цемент

    изготавливается из чистого известняка (мела) и глины, которые совершенно не содержат оксидов железа и любых других пигментов, таких как марганец и хром.

    Печь топится маслом, а не углем, чтобы избежать загрязнения.

    Прочность и время схватывания аналогичны обычному портландцементу.

    Белый цемент является наиболее предпочтительным материалом для изготовления дорожных бордюров и различных декоративных работ.

    Они также широко используются для изготовления литых камней с привлекательным внешним видом.

    Белый цемент является сравнительно дорогим типом цемента и поэтому используется только выборочно.

    11. Гидрофобный цемент:

    Это особый вид цемента, содержащий добавки, снижающие сродство цементных зерен к воде.

    Такие типы цемента используются особенно в холодных, морозообразующих условиях. Для достижения этого свойства обычно добавляют примеси лигроинового мыла и ацидола.

    Посмотрите видео ниже, чтобы лучше понять типы цемента.

    12.

    Суперсульфатный цемент:

    Эти типы цемента производятся путем добавления дополнительных количеств сульфата кальция и доменного шлака в портландцемент.

    Особенно подходит для массовых бетонных работ, особенно в среде с высоким содержанием сульфатов и в морских условиях. Кроме того, он сравнительно экономичен по сравнению с другими видами цемента.

    13. Низкощелочной цемент:

    Такие виды цемента представляют собой специально изготовленный портландцемент, в котором содержание щелочи поддерживается на минимальном уровне, за счет очень строгого контроля состава используемого сырья.

    Они используются в тех случаях, когда предполагается, что заполнители для изготовления бетона содержат реактивный кремнезем.

    14. Водостойкий цемент.

    Водостойкий цемент готовится с использованием некоторых гидроизоляционных материалов, таких как Ca, Al, с обычным цементом в процессе производства цемента.

    Они в основном используются в конструкциях, где требуется гидроизоляция, например, в плотинах, резервуарах для воды и т. д.

    15. Воздухововлекающий цемент.

    Этот тип цемента производится путем добавления некоторых местных воздухововлекающих агентов, таких как клеи, смолы, сульфаты и т. д., на стадии измельчения клинкера.

    Применяются для улучшения удобоукладываемости бетона с меньшим водоцементным отношением, а также для повышения морозостойкости бетона.

    16. Расширяющийся цемент.

    Эти типы цемента имеют свойство слегка расширяться со временем. Но они не дают усадки во время и после времени затвердевания.

    В основном используются для заливки анкерных болтов и каналов из предварительно напряженного бетона.

    Итак, наша статья о « типах цемента » подошла к концу.

    Спасибо! для чтения. И не забудьте поделиться им с любимым человеком.

    Если у вас есть какие-либо вопросы/предложения, прокомментируйте ниже.

    Подробнее: Типы камней | Их строение, состав и свойства.

    18 Типы и свойства цемента | Какая разница?

    Цемент : Порошкообразные гидравлически неорганические вяжущие материалы смешиваются с водой с образованием пасты, которая может затвердевать на воздухе или в воде и может прочно связывать песок, камень и другие материалы вместе.

    Сочетание ранней извести и пуццоланового цемента аналогично современному известково-пуццолановому цементу. Бетон, изготовленный путем цементирования им щебня, не только имеет более высокую прочность после затвердевания, но и может противостоять размыву пресной водой или рассолом. В течение долгого времени цемент, как важный вяжущий материал, широко использовался в гражданском строительстве, водном хозяйстве, национальной обороне и других проектах.

    18 Типы и свойства цемента (PDF СКАЧАТЬ)

    Типы цемента на основе свойств и применения

    • Обычный цемент : Обычно используется в гражданском строительстве.Нормальный цемент в основном относится к 6 видам: портландцемент, обычный портландцемент, портландцемент из шлака, портландцемент из пуццолана, портландцемент с летучей золой и композитный портландцемент.
    • Специальный цемент : Цемент специального назначения. Например: тампонажный цемент марки Г, дорожный портландцемент.
    • Характеристика Цемент : Вид цемента с выдающимися характеристиками. Такие как: быстротвердеющий портландцемент, низкотемпературный шлаковый портландцемент, расширяющийся сульфоалюминатный цемент, фосфоалюминатный цемент и фосфатный цемент.

    Типы цемента в соответствии с гидравлическими компонентами

    1. Силикатный цемент, широко известный как портландцемент;
    2. Алюминатный цемент;
    3. Сульфоалюминатный цемент;
    4. Ферроалюминатный цемент;
    5. Фтороалюминатный цемент;
    6. Фосфатный цемент;
    7. Цемент с вулканическим пеплом или скрытой гидравликой и другими активными материалами в качестве основных компонентов.

    Типы цемента на основе характеристик

    • Быстрая твердость (гидравличность): Его можно разделить на: быстротвердеющий цемент и сверхбыстротвердеющий цемент.
    • Теплота гидратации : Его можно разделить на: среднетемпературный цемент и низкотемпературный цемент.
    • Сульфатостойкость : Его можно разделить на: Сульфатостойкость и Высокая сульфатостойкость.
    • Расширяемость : Его можно разделить на: расширяющийся цемент и самонапрягающийся цемент.
    • Высокая термостойкость : Алюминатный цемент классифицируется по содержанию глинозема.

    18 распространенных типов цемента [Свойства и применение]

    (1) Силикатный цемент

    Гидравлические вяжущие материалы, изготовленные из силикатного цементного клинкера, 0%~5% известняка или гранулированного доменного шлака и соответствующего количества гипсовые помолы называются портландцементами, которые подразделяются на П.I и P.II.

    (2) Обыкновенный портландцемент

    Портландцементный клинкер, смеси 6%~20% и соответствующее количество гипсового помола из гидравлических вяжущих материалов, известных как обычный портландцемент (сокращенно обычный цемент), кодовое название: P. O.

    (3) Шлаковый цемент

    Гидравлический вяжущий материал, изготовленный из портландцементного клинкера, 20-70% гранулированного доменного шлака и соответствующего количества измельченного гипса, называется портландшлаковым цементом, кодовое название: P.S.

    (4) Пуццолановый цемент

    Портландцементный клинкер, 20%~40% пуццолановой смеси и соответствующее количество гипсового помола, изготовленный из водостойких вяжущих материалов, известных как вулканический пепел Портландцемент, кодовое название: P.P.

    (5) Цемент с летучей золой

    Портландцементный клинкер, 20%~40% золы-уноса и соответствующее количество гипсового помола, изготовленный из водостойких вяжущих материалов, известный как портландцемент с летучей золой, кодовое название: P.F.

    (6) Цемент гидрофобный

    Гидроцемент изготавливается из водоотталкивающего материала, содержащего Ca, Al, с обычным цементом в процессе производства цемента.Широко используется для конструкций: плотин, резервуаров для воды, водосбросов и т. д.

    (7) Композитный цемент

    Гидравлические вяжущие материалы, изготовленные из клинкера портландцемента, 20%~50% двух или более указанных смесей и соответствующего гипса, называются композитным портландцементом. (сокращенно композитный цемент), код ПК

    (8) Среднетемпературный цемент

    Гидравлический вяжущий материал с умеренной теплотой гидратации получают путем измельчения портландцементного клинкера соответствующего состава с добавлением соответствующего количества гипса.

    (9) Низкотемпературный цемент

    Гидравлические вяжущие материалы с низкой теплотой гидратации получают путем измельчения портландцементного клинкера соответствующего состава с добавлением соответствующего количества гипса.

    (10) Быстротвердеющий цемент

    Гидравлические вяжущие материалы с более высокой скоростью набора начальной прочности. Содержание трехкальциевого силиката и трехкальциевого алюмината выше, чем у обычного цемента. Он имеет большую удельную поверхность, быстрое твердение и высокую начальную прочность. В основном используется в технике аварийного ремонта.

    (11) Цемент, устойчивый к сульфатам

    Цемент с хорошей стойкостью к сульфатной коррозии изготавливается из клинкера портландцемента с добавлением соответствующего количества гипса. В основном используется для снижения риска воздействия сульфатов на бетон.

    (12) Белый цемент

    Белый цемент производится путем добавления соответствующего количества гипса в портландцементный клинкер с низким содержанием оксида железа.

    (13) Дорожный цемент

    Который изготавливается путем измельчения портландцементного клинкера, 0%~10% активного материала смеси и соответствующего гипса, называется портландцементом (называемым дорожным цементом).

    (14) Кладочный цемент

    Низкосортный цемент, в основном используемый для кладочных растворов, изготавливается из активных смесей, портландцементного клинкера и гипса.

    (15) Цемент для нефтяных скважин

    Портландцементный клинкер, гипс и смеси из соответствующих минералов подходят для цементирования нефтяных и газовых скважин при определенной температуре в скважине.

    (16) Гипсошлаковый цемент

    Гранулированный доменный шлак используется в качестве основного материала, а цемент изготавливается путем добавления соответствующего количества гипса, портландцементного клинкера или извести.

    (17) Расширяющийся цемент

    Этот тип цемента не дает усадки во время и после затвердевания. Просто немного расширяется со временем. Расширяющийся цемент в основном используется для производства водонепроницаемого раствора и водонепроницаемого бетона. Он подходит для армирования конструкции, заливки основания машины или укрепления опорных болтов.

    (18) Высокоглиноземистый цемент

    Высокоглиноземистый цемент представляет собой вид вяжущего материала с быстрым отверждением, высокой прочностью, термостойкостью и коррозионной стойкостью.Высокоглиноземистый цемент в основном используется в срочных проектах, таких как дорожный и специальный аварийный ремонт и т. Д. Его также можно использовать в зимних строительных проектах.

    Физические и химические свойства цемента

    Цемент, популярный вяжущий материал, является очень важным материалом для гражданского строительства. В этой статье рассматриваются физические и химические свойства цемента, а также методы проверки свойств цемента.

    Физические свойства цемента

    Различные смеси цемента, используемые в строительстве, характеризуются своими физическими свойствами.Некоторые ключевые параметры контролируют качество цемента. Физические свойства хорошего цемента основаны на:

    8
  • Тритатура цемента
  • SOUNDENTY
  • Консистенция
  • Прочность
  • Время установки
  • Тепловая гидратация
  • Потеря зажигания
  • Объемная плотность
  • Специальная гравитация (относительная плотность )

 Эти физические свойства подробно обсуждаются в следующем разделе. Кроме того, вы найдете имена тестов, связанные с этими физическими свойствами.

Крупность цемента

com/civil-engineering-materials/cement/112-fineness-of-cement-definition-importance-tests»>

Размер частиц цемента является его крупностью. Требуемая крупность хорошего цемента достигается за счет измельчения клинкера на последнем этапе процесса производства цемента. Поскольку скорость гидратации цемента напрямую связана с размером частиц цемента, тонкость помола цемента очень важна.

Прочность цемента

Прочность относится к способности цемента не давать усадку при затвердевании. Цемент хорошего качества сохраняет свой объем после схватывания без замедленного расширения, вызванного избытком свободной извести и магнезии.

Тесты:

Непрочность цемента может проявиться через несколько лет, поэтому тесты на проверку прочности должны быть в состоянии определить этот потенциал.

  • Тест Ле Шателье
    Этот метод, выполняемый с помощью аппарата Ле Шателье, проверяет расширение цемента из-за извести. Цементную пасту (нормальной консистенции) помещают между предметными стеклами и погружают в воду на 24 часа при температуре 20+1°С. Его вынимают для измерения расстояния между индикаторами, затем возвращают под воду, доводят до кипения через 25-30 мин и варят в течение часа.После охлаждения прибора снова измеряют расстояние между точками индикатора. В цементе хорошего качества расстояние не должно превышать 10 мм.
  • Автоклавное испытание
    Цементное тесто (нормальной консистенции) помещают в автоклав (паровой аппарат высокого давления) и медленно доводят до 2,03 МПа, после чего выдерживают там 3 часа. Изменение длины образца (после постепенного доведения автоклава до комнатной температуры и давления) измеряют и выражают в процентах.Требование к цементу хорошего качества – автоклавное расширение не более 0,80%.
    Стандартное автоклавное испытание : AASHTO T 107 и ASTM C 151: Автоклавное расширение портландцемента.

Консистенция цемента

Текучесть цементного теста определяется его консистенцией.

Измеряется тестом Вика.

В тесте Вика Цементное тесто нормальной консистенции отбирают в аппарате Вика. Плунжер аппарата опускают до касания верхней поверхности цемента.Плунжер проникает в цемент на определенную глубину в зависимости от консистенции. Говорят, что цемент имеет нормальную консистенцию, когда поршень проникает на 10 ± 1 мм.

Прочность цемента

Измеряются три типа прочности цемента – сжатие, растяжение и изгиб. На прочность влияют различные факторы, такие как водоцементное отношение, соотношение цемента и мелкого заполнителя, условия отверждения, размер и форма образца, способ формования и смешивания, условия нагрузки и возраст.При испытании на прочность необходимо учитывать следующее:

  • Прочность цементного раствора и прочность цементного бетона напрямую не связаны. Прочность цемента — это всего лишь мера контроля качества.
  • Испытания на прочность проводят на цементной смеси, а не на цементном тесте.
  • Цемент со временем набирает прочность, поэтому следует указать конкретное время проведения испытания.
Прочность на сжатие

Это наиболее распространенный тест на прочность.Берется образец для испытаний (50 мм) и подвергается сжимающей нагрузке до разрушения. Последовательность загрузки должна быть в пределах 20 секунд и 80 секунд.

Стандартные испытания:

  1. AASHTO T 106 и ASTM C 109: Прочность на сжатие гидравлических цементных растворов (с использованием образцов куба 50 мм или 2 дюйма)
  2. ASTM C 349: Прочность на сжатие гидравлических цементных растворов (с использованием порций призм, сломанных при изгибе)
Прочность на растяжение

Хотя это испытание использовалось в первые годы производства цемента, сейчас оно не дает никакой полезной информации о свойствах цемента.

Прочность на изгиб

На самом деле это мера прочности на растяжение при изгибе. Испытание проводится в балке из цементного раствора 40 x 40 x 160 мм, которая нагружается в ее центральной точке до разрушения.

Стандартный тест:

  1. ASTM C 348: Прочность на изгиб гидравлических цементных растворов

Время схватывания цемента

Цемент схватывается и затвердевает при добавлении воды. Это время схватывания может варьироваться в зависимости от множества факторов, таких как крупность цемента, соотношение цемента и воды, химический состав и примеси.Цемент, используемый в строительстве, должен иметь не слишком низкое начальное время схватывания и не слишком большое конечное время схватывания. Следовательно, измеряются два времени схватывания:

  • Начальное схватывание: Когда паста начинает заметно затвердевать (обычно это происходит в течение 30-45 минут)
  • Окончательное схватывание: Когда цемент затвердевает, способный выдерживать некоторую нагрузку (происходит менее чем через 10 часов)

Опять же, время схватывания также может быть показателем степени гидратации.

Стандартные испытания:

  1. AASHTO T 131 и ASTM C 191: Время схватывания гидравлического цемента с помощью игл Вика
  2. AASHTO T 154: Время схватывания гидравлического цемента с помощью игл Гиллмора
  3. ASTM C: Время схватывания Схватывание гидравлической цементной пасты компанией Gillmore Needles

Теплота гидратации

Когда к цементу добавляется вода, происходит реакция, которая называется гидратацией. При гидратации выделяется тепло, которое может повлиять на качество цемента, а также способствовать поддержанию температуры отверждения в холодную погоду. С другой стороны, при большом выделении тепла, особенно в больших конструкциях, это может вызвать нежелательное напряжение. На теплоту гидратации больше всего влияют C 3 S и C 3 A, присутствующие в цементе, а также водоцементное отношение, крупность и температура отверждения. Теплоту гидратации портландцемента рассчитывают путем определения разницы между сухим и частично гидратированным цементом (полученной путем сравнения их на 7-й и 28-й дни).

Стандартный тест:

ASTM C 186: Теплота гидратации гидравлического цемента

Потеря воспламенения

Нагревание образца цемента при 900–1000°C (т. е. до получения постоянной массы) вызывает потерю массы . Эту потерю веса при нагревании рассчитывают как потерю воспламенения. Неправильное и продолжительное хранение или фальсификация во время транспортировки или пересылки могут привести к предварительной гидратации и карбонизации, на оба из которых может указывать повышенная потеря воспламенения.

Стандартный тест:

AASHTO T 105 и ASTM C 114: Химический анализ гидравлического цемента

Насыпная плотность

Когда цемент смешивается с водой, вода заменяет участки, где обычно присутствует воздух. Из-за этого насыпная плотность цемента не имеет большого значения. Цемент имеет различный диапазон плотности в зависимости от процентного содержания цементного состава. Плотность цемента может составлять от 62 до 78 фунтов на кубический фут.

Удельный вес (относительная плотность)

Удельный вес обычно используется при расчетах пропорций смеси.Портландцемент имеет удельный вес 3,15, но другие типы цемента (например, портландцемент с доменным шлаком и портландцемент с пуццоланом) могут иметь удельный вес около 2,90.

Стандартный тест:

AASHTO T 133 и ASTM C 188: Плотность гидравлического цемента

Химические свойства цемента

Сырьем для производства цемента являются известняк (кальций), песок или глина (кремний), боксит ( алюминий) и железная руда, и могут включать ракушки, мел, мергель, сланцы, глину, доменный шлак, сланец. Химический анализ цементного сырья дает представление о химических свойствах цемента.

  1. Трехкальциевый алюминат (C3A)
    Низкое содержание C3A делает цемент устойчивым к сульфатам. Гипс уменьшает гидратацию С 3 А, что высвобождает много тепла на ранних стадиях гидратации. C3A не обеспечивает больше, чем небольшое количество силы.
    Цемент типа I: содержит до 3,5 % SO 3 (в цементе, содержащем более 8 % C 3 A)
    Цемент типа II: содержит до 3 % SO 3 (в цементе, содержащем менее 8 % C 3 A)
  2. Трехкальциевый силикат (C 3 S)
    C3S вызывает быструю гидратацию, а также затвердевание и отвечает за раннее увеличение прочности цемента при начальном схватывании.
  3. Двухкальциевый силикат (C 2 S)
    В отличие от трехкальциевого силиката, который способствует раннему набору прочности, двухкальциевый силикат в цементе способствует набору прочности через неделю.
  4. Феррит (C 4 AF)
    Феррит является флюсом. Это снижает температуру плавления сырья в печи с 3000°F до 2600°F. Хотя он быстро гидратируется, он не сильно влияет на прочность цемента.
  5. Магнезия (MgO)
    В процессе производства портландцемента магнезия используется в качестве сырья на заводах сухого способа.Избыточное количество магнезии может сделать цемент ненадежным и расширяющимся, но небольшое его количество может повысить прочность цемента. Производство цемента на основе MgO также вызывает меньшие выбросы CO2. Все цементы ограничены содержанием 6% MgO.
  6. Триоксид серы
    Триоксид серы в избыточном количестве может сделать цемент непригодным для использования.
  7. Оксид железа/оксид железа
    Помимо придания прочности и твердости, оксид железа или оксид железа в основном отвечает за цвет цемента.
  8. Щелочи
    Количество оксида калия (K 2 O) и оксида натрия (Na 2 O) определяет содержание щелочи в цементе. Цемент, содержащий большое количество щелочи, может вызывать определенные трудности при регулировании времени схватывания цемента. Цемент с низким содержанием щелочи при использовании с хлоридом кальция в бетоне может вызвать обесцвечивание. В шлако-известковом цементе измельченный гранулированный доменный шлак сам по себе не является гидравлическим, а «активируется» добавлением щелочей.Существует необязательный предел общего содержания щелочи в 0,60%, рассчитанный по уравнению Na 2 O + 0,658 K 2 O.
  9. Свободная известь
    Свободная известь, которая иногда присутствует в цементе, может вызвать расширение .
  10. Кремнеземные пары
    Кремнеземные пары добавляют в цементный бетон для улучшения различных свойств, особенно прочности на сжатие, сопротивления истиранию и прочности сцепления. Хотя время схватывания увеличивается за счет добавления микрокремнезема, он может обеспечить исключительно высокую прочность. Следовательно, портландцемент, содержащий 5-20% микрокремнезема, обычно производится для портландцементных проектов, требующих высокой прочности.
  11. Глинозем
    Цемент с высоким содержанием глинозема обладает способностью выдерживать низкие температуры, поскольку глинозем химически устойчив. Это также ускоряет схватывание, но ослабляет цемент.

16 Типы цемента. Применение и свойства

Цемент широко используется в конструкциях, будь то несущие конструкции, водоудерживающие конструкции, аэродинамические конструкции или кирпичная кладка.Такое широкое использование цемента невозможно без его различных разновидностей. В этой статье мы обсудим 16 различных видов цемента и их применение.

Рисунок 1 : Обычный цемент

Обычный портландцемент (IS 4031-1988)

Обыкновенный портландцемент (OPC) на сегодняшний день является наиболее известным и используемым цементом. OPC производится путем измельчения известняка и других материалов при температуре 1500 градусов. Этот цемент подходит для всех видов бетона и кирпичной кладки. В 2010 году в мире было произведено около 3300 миллионов тонн цемента; 60 процентов составлял OPC.В годы развития технологии меняются требования, спрос на ВФЦ снижается, и его заменяют другими видами цемента.

Рисунок 2 : OPC

Быстротвердеющий цемент (IS 8041–1990)

Быстротвердеющий цемент похож на OPC, но быстро набирает прочность, как следует из названия. Этот цемент развивает семидневную прочность OPC всего за три дня. Такой быстрый набор прочности обусловлен более высокой тонкостью помола клинкера (Удельная поверхность не менее 3250 кв.см на грамм), более высокие С 3 S (отвечают за раннюю прочность), а более низкие С 2 S (отвечают за позднюю прочность).

Более высокая степень измельчения обеспечивает большую площадь поверхности для реакции с водой, а более высокое содержание C3S способствует более быстрой гидратации. Быстрое затвердевание приводит к сильному гидратации в первые дни; следовательно, рекомендуется не использовать его в массивном бетоне.

Использование быстротвердеющего цемента:

  • Там, где требуется досрочное повторное использование опалубки.
  • В сборных железобетонных конструкциях.
  • Ремонт дорог в связи с ранним доступом к транспорту.
  • В районах с холодным климатом для уменьшения повреждений от мороза за счет раннего развития высокой теплоты гидратации.

Быстросхватывающийся цемент

Этот цемент схватывается очень быстро. Свойство раннего схватывания обусловлено уменьшением содержания гипса во время помола клинкера. Этот цемент необходимо смешивать, укладывать и уплотнять очень быстро.

Он используется в основном в подводных конструкциях, где задействованы насосы, или в бетоне с проточной водой.В таких условиях он сокращает время откачки и делает ее экономичной. Быстросхватывающийся цемент также можно использовать для затирки швов.

Примечание : Быстротвердеющий цемент быстро набирает прочность, а быстротвердеющий цемент только быстро схватывается.

Цемент, устойчивый к сульфатам (IS 12330–1988)

OPC очень чувствителен к воздействию сульфатов, особенно сульфата магния. Сульфаты реагируют со свободной известью в затвердевшем бетоне с образованием сульфоалюмината кальция, объем которого составляет 227% по сравнению с исходным алюминатом — это расширение приводит к трещинам и последующему разрушению бетона.

Для снижения воздействия сульфатов цемент должен иметь низкое содержание C 3 A. Количество этих соединений ограничено 5 процентами. При добавлении большего количества Fe 2 O 3 в качестве сырья C 4 AF образуется за счет C 3 A, который менее вреден, чем C 3 A. 

Использование сульфатостойкого цемента :

  • Бетон, используемый в морских условиях
  • Бетон фундамента и подвала, где грунт заражен сульфатами.
  • Изготовление бетонной трубы, которая может быть зарыта в сульфатсодержащую почву или болотистую местность.
  • Бетон для использования в очистных сооружениях.

Шлакопортландцемент (IS 455–1989)

Шлакопортландцемент (PSC) получают путем смешивания клинкера OPC, гипса и гранулированного доменного шлака в соответствующей пропорции. Эта комбинация должна быть правильно измельчена и смешана, чтобы получилась однородная смесь. Он также может тщательно смешиваться после раздельного измельчения ингредиентов.

Полученный цемент имеет физические свойства, аналогичные свойствам обычного портландцемента. Этот цемент имеет низкую теплоту гидратации. Он относительно лучше устойчив к хлоридам, воде и почвам, содержащим чрезмерное количество сульфатов или щелочных металлов, глинозема и железа, а также к кислым водам. Это свойство сопротивления сульфатам делает его полезным для морских работ.

Преимущества этого цемента:

  • Низкая теплота гидратации
  • Более высокая устойчивость к химическим воздействиям
  • Меньшая проницаемость бетона

Суперсульфатный цемент (IS 6909–1990)

смесь 80-85 % гранулированного шлака, 5 % клинкера OPC и 10-15 % твердого обожженного гипса. Этот цемент имеет более мелкий помол, чем портландцемент, и имеет удельную площадь 4000 кв. см на грамм. Из-за большой площади поверхности он чувствителен к порче при хранении.

Суперсульфатный цемент имеет очень низкую теплоту гидратации и высокую устойчивость к сульфатам. Это свойство позволяет использовать его в фундаменте в агрессивных грунтах. Интересно знать, что этот цемент имеет лучшую стойкость, чем шлакопортландцемент, в морских условиях. Замена клинкера OPC гранулированным шлаком обеспечивает лучшую стойкость к сульфатному воздействию.

Низкотемпературный цемент (IS 12600-1989)

Гидратация цемента представляет собой экзотермическую реакцию, при которой выделяется большое количество тепла. Эта теплота гидратации образует трещины в большом теле бетона. Для решения этой проблемы требуется цемент, который развивает низкую теплоту или ту же теплоту с меньшей скоростью, чем OPC, называется низкотемпературным цементом.

Низкотемпературный цемент получают путем снижения начальной теплоемкости, например C 3 S и C 3 A, и увеличения C 2 S. Пониженная температура еще больше замедлит гидратацию цемента. Поэтому низкотемпературный цемент набирает прочность с меньшей скоростью. Согласно индийскому стандарту теплота гидратации низкотемпературного цемента составляет 65 калорий на грамм в течение 7 дней и 75 калорий в течение 28 дней. OPC произвел 90 калорий в течение 7 дней и 100 калорий в течение 28 дней.

Примечание: Предел прочности низкотемпературного цемента и обычного портландцемента одинаков.

Портланд-пуццолановый цемент (IS 1489–1991)

Портланд-пуццолановый цемент (ППЦ) производится путем интерградации клинкера OPC с 10-35% пуццолановых материалов.Пуццолановый материал представляет собой кремнеземистый или глиноземистый материал, не обладающий вяжущими свойствами. Тем не менее, его мелкодисперсные формы в присутствии воды реагируют с гидроксидом кальция и образуют цементирующее соединение. Пуццолановые материалы представляют собой кальцинированную глину и летучую золу.

Пуццолановые материалы очень мелкие, что уменьшает пористость бетона и, следовательно, проницаемость бетона. ППК обладает высокой стойкостью к химическому воздействию на бетон. Эта категория цемента является очень обширной темой.Поэтому мы расскажем об этом в другой статье.

Рисунок 3: Портланд-пуццолановый цемент

Использование портланд-пуццоланового цемента

  • Для массивных бетонных конструкций, таких как плотины, толстый фундамент и опоры мостов

Цветной цемент (белый цемент IS 8042–1989)

Цветной цемент состоит из портландцемента с 5-10% цветного пигмента. Пигмент не может быть удовлетворительно распределен по цементу простым смешиванием.Поэтому цветной пигмент принято растирать с цементным клинкером.

Белый цемент получают из сырья без оксида железа. Все остальные свойства белого цемента аналогичны OPC. Он дороже и в основном используется для архитектурных целей, отделки зданий, бассейнов и т. д.

Рисунок 4: Белый цемент

Гидрофобный цемент (IS 8043-1991)

Мы знаем, что цемент теряет свою прочность при транспортировке, длительном хранении , или непредвиденные условия из-за контакта с влагой.Возникла потребность решить эту проблему, и поэтому был изобретен гидрофобный цемент. Этот цемент получают путем измельчения клинкера OPC с водоотталкивающими пленкообразующими веществами, такими как стеариновая кислота или олеиновая кислота. Эта пленка разрушается, когда цемент и заполнители смешиваются с водой.

Примечание : Эта гидрофобная цементная пленка вводит определенное количество воздуха в бетон, что в конечном итоге улучшает удобоукладываемость.

В Индии некоторые штаты, такие как Ассам, Мегхалая и т. д., получают обильные осадки, создавая высокую влажность. Эти места имеют плохие системы связи, что создает необходимость в длительном хранении. OPC в этих условиях испортится и потеряет свою прочность, тогда как гидрофобный цемент будет работать нормально.

Кирпичный цемент (IS 3466: 1988)

OPC обладает превосходной прочностью и свойствами схватывания, но уступает известковому раствору по удобоукладываемости, водоудерживающей способности, усадке и растяжимости. Кладочный цемент – это цемент, вобравший в себя все хорошие свойства известкового раствора вместе с цементом.Этот цемент используется только для каменной кладки, как следует из названия. Содержит определенное количество минеральных добавок и воздухововлекающих добавок для улучшения водоудерживающей способности и пластичности.

Расширяющийся цемент

Бетон, изготовленный из обычного портландцемента, дает усадку во время схватывания из-за потери свободной воды. Бетон дает усадку непрерывно в течение длительного времени, но более медленными темпами. Это называется усадкой при высыхании. Цемент, используемый для заливки фундамента машины, анкерных болтов и воздуховодов из предварительно напряженного бетона, если усядется, вся цель заливки раствором будет потеряна. Расширяющийся цемент решает эту проблему. Он не сжимается со временем, даже несколько расширяется.

Этот тип цемента изготавливается путем добавления вспенивателя и стабилизатора в строгой пропорции. Обычно на 100 частей клинкера ФОС при помоле добавляют 8-20 частей сульфоалюминатного клинкера и 15 частей стабилизатора. Расширение происходит только до тех пор, пока бетон влажный; следовательно, отверждение должно тщательно контролироваться. Использование этого цемента требует навыков и опыта.

Цемент для нефтяных скважин (ИС 8229-1986)

Нефтяные скважины бурятся в слоистых осадочных породах на значительную глубину, и возможны утечки нефти или газа через пространство между горной породой и стальной обсадной трубой. Цементный раствор используется для герметизации этого пространства вокруг стального корпуса и других полостей в осадочной породе. Этот цемент называется тампонажным цементом.

Этот цементный раствор необходимо закачивать на большую глубину, где преобладающая температура может достигать 180 o C. Этот цементный состав регулируют с помощью некоторого замедлителя схватывания, чтобы поддерживать желаемый раствор, и закачивают под огромным давлением.

Высокоглиноземистый цемент (IS 6452: 1989)


Высокоглиноземистый цемент получают путем измельчения глинозема и известкового материала в мелкий порошок. Сырьем, используемым для производства этого цемента, является известняк и боксит.

Этот цемент имеет длительное время начального схватывания, составляющее около трех с половиной часов, что обеспечивает достаточное время для смешивания и других операций.Он приобретает высокую прочность за короткое время и выделяет высокую теплоту гидратации. Эта высокая температура может предотвратить действие мороза в холодных регионах. Этот цемент может выдерживать высокие температуры и, следовательно, используется в печах. Он также имеет хорошую устойчивость к кислотным атакам.

Рисунок 5: Цемент с высоким содержанием глинозема

Сверхбыстротвердеющий цемент

Сверхбыстротвердеющий цемент получают путем добавления максимум 2% хлорида кальция к быстротвердеющему цементу. Как следует из названия, этот цемент нужно смешивать, транспортировать, укладывать и уплотнять всего за 20 минут.

Также рекомендуется не хранить этот цемент более месяца.

Сверхбыстротвердеющий цемент увеличивает схватывание и твердение бетона, поэтому за очень короткое время выделяется огромное количество тепла. Это делает его непригодным для массового бетона, подходящим для холодного климата. Этот цемент набирает 25% прочности по сравнению с OPC через один день, но предел прочности остается прежним. Это необычный цемент, поэтому он не включен в индийские стандарты.

Цемент специального сорта IRS-T-40

Цемент специального сорта IRS-T-40 производится для индийских железных дорог только в соответствии с директивой Министерства железных дорог под IRST40: 1985. Он используется для изготовления бетонных железнодорожных шпал для индийских железных дорог. железная дорога. Этот цемент представляет собой цемент очень тонкого помола с высоким содержанием C 3 S, обеспечивающий высокую прочность за короткое время.

Подробнее:
Химический состав цемента
Вопросы интервью о цементе
Что такое бетон, поддающийся перекачиванию?

13 Типы цемента и применение Бетонное строительство

Типы цемента проявляют различные свойства и характеристики в зависимости от их химического состава.Изменяя тонкость помола или состав оксидов, можно придать цементу различные свойства. В связи с широким использованием цемента, различных видов цемента для составов, а также за счет варьирования относительной доли оксидных составов, а также за счет добавления еще одного или двух новых минералов, известных как добавки к клинкеру при время шлифовки.

Использование добавок изменяет химический состав цемента и дает различные виды цемента.Цемент подразделяется на портландцемент и непортландцемент. Различие в основном основано на способе изготовления.

Типы цемента , как указано ниже-
  1. обыкновенный портландцемент (OPC)
  2. погашеный упрочняющий цемент
  3. сульфата, сопротивляющийся цемент
  4. Быстрая настройка цемента
  5. Низкий тепловой цемент
  6. Portland Pozzonland цемент (PPC)
  7. Высокопрочная цемент
  8. High Alumina Cement
  9. Обширное цемент
  10. Воздушная цемент
  11. Гидрографическое цемент
  12. Цветные цемент
  13. Белый цемент

Типы цемента

Обычный Портланд Цемент

Это самый распространенный цемент используется в строительной отрасли. Обладает низкой устойчивостью к химическому воздействию и средней скоростью затвердевания. Химический состав обычного портландцемента состоит из извести, кремнезема, глинозема, оксида железа, магнезии, серы, триоксида, соды и калия. В общем объеме производства цемента на обычный портландцемент приходится от 80 до 90%. Цвет обычного портландцемента серый или зеленовато-серый. Имеет среднюю скорость набора прочности и скорость выделения теплоты гидратации. Обладает средней устойчивостью к растрескиванию. Типы цемента

Быстротвердеющий цемент

Этот цемент подобен обычному портландцементу. Он быстро набирает прочность, поэтому его называют цементом с высокой ранней прочностью. Он развивается в возрасте трех дней, такая же прочность ожидается от обычного портландцемента через семь дней.

Быстрая скорость набора прочности обусловлена ​​тем, что более высокая крупность частиц цемента дает большую площадь поверхности или действие воды и более высокое содержание C 3 S и более низкое содержание C 3 S. Более высокая крупность частиц цемента дает большую площадь поверхности для действия воды, а более высокое содержание C 2 S приводит к более быстрой гидратации.

Применение

Используется при строительстве важных сооружений и подводных работах. Этот цемент содержит высокий процент цемента. Легкий вес быстротвердеющего цемента и более короткий период отверждения водой делают его использование экономичным по сравнению с цементом нормального схватывания. Виды цемента

Назначение
  • Дорожный платеж
  • Сборный железобетон

Быстросхватывающийся цемент ( Виды цемента)

Этот цемент очень рано схватывается.Это свойство обусловлено уменьшением содержания гипса во время помола клинкера. Этот цемент необходимо было смешать, уложить и уплотнить очень рано.

Применение
  • В основном используется в подводном строительстве.
  • Также не используются для цементации.
  • Также используется в холодную и дождливую погоду.

Цемент, устойчивый к сульфатам

Этот тип используется, когда бетон вступает в непосредственный контакт с почвой.Портландцемент не способен противостоять воздействию сульфатов. Сульфат реагирует с гидроксидом кальция и образует алюминат кальция. Эффект этой атаки приведет к расширению и разрушению гидратированного цементного теста. Эта атака известна как сульфатная атака. Сульфатная атака значительно ускорится в случае попеременного увлажнения и высыхания, как в случае с морскими сооружениями.

Эффективно использование цемента с низким содержанием C 3 A для предотвращения воздействия сульфатов. Такой цемент с низким содержанием C 3 A и сравнительно низким содержанием C 4 AF известен как сульфатостойкий цемент.Этот цемент содержит высокий процент силиката. Сульфатостойкий цемент используется в фундаменте и подвале, где почва заражена сульфатами. Это также полезно при строительстве очистных сооружений, а также в морских сооружениях.

Применение

Там, где цемент вступает в непосредственный контакт с грунтом.

Назначение
  • Свайный фундамент
  • Сточные воды и водоотведение Обработка грунта.

Низкотемпературный цемент (типы цемента)

Гидратация цемента представляет собой экзотермическое действие, при котором во время гидратации выделяется большое количество тепла.Эта теплота гидратации приводит к образованию трещин в большом теле бетона. Так технологи создали цемент, который выделяет меньшее количество тепла при низкой скорости в процессе гидратации. Этот тип цемента развивается за счет уменьшения содержания C 3 S и C 3 A, которые представляют собой соединения, выделяющие максимальную теплоту гидратации, и увеличения C 2 S.

Таким образом, скорость выделения тепла будет , будет меньше, и выделение тепла растянется на длительный период.Поэтому особенностью низкотемпературных цементов является медленный темп набора прочности.

Но предел прочности низкотемпературного цемента такой же, как у обычного портландцемента.

Применение

Этот цемент используется в массовом бетонном строительстве. Такие как плотины, подпорные работы и т. д.  

 Портланд-пуццолановый цемент

Со временем он приобретает высокую прочность на сжатие, в отличие от быстротвердеющего цемента. Этот цемент полезен в морском и подводном строительстве. Название пуццоланов дано вулканическому пеплу, который в основном состоит из кремнезема.Пуццолановый цемент получают путем смешивания и измельчения клинкеров и пуццолана вместе.

Pozzolana, Присутствует в цементе, вступает в реакцию со свободной известью, выделяющейся при гидратации цемента, и предотвращает разрушение бетона. Содержание пуццолана должно составлять не менее процента и не более процента по массе портланд-пуццоланового цемента. Портланд-пуццолан имеет меньшую теплоту гидратации и обладает большей стойкостью к воздействию воды, чем обычный портландцемент.

Использование
  • Водонепроницаемость
  • В основном используется в строительстве зданий

Высокопрочный цемент

Для некоторых работ в строительной отрасли, таких как предварительно напряженный бетон, сборный железобетон, требуется высокопрочный бетон.Таким образом, в строительной промышленности требуется специальный тип обычного портландцемента, имеющий прочность на сжатие, намного превышающую прочность на сжатие, указанную для обычного портландцемента.

Цемент, имеющий гораздо более высокую прочность, чем обычный портландцемент, известный как высокопрочный обычный портландцемент.

Цемент с высоким содержанием глинозема

Его производят путем плавления смеси боксита, извести и извести и измельчения их до очень мелкого порошка. Этот цемент содержит 32% глинозема.

  • Этот цемент очень дорог.
  • При схватывании этого цемента не происходит расширения. Он выделяет много тепла при схватывании, поэтому его не следует использовать в массивной бетонной конструкции.
  • Обладает способностью противостоять действию кислот и высоким температурам. Применение высокоглиноземистого цемента ограничивается работами печей и химических производств.

Цветной цемент

Цветной цемент используется там, где требуется охлаждающий цемент для любых вспомогательных целей.Его производят путем смешивания 5-10% минеральных пигментов с обычным цементом. Их широко используют для декоративных работ на полах.

Применение
  • Используется в искусственном мраморе.
  • Отделка полов.

Воздухововлекающие цементы

Воздухововлекающие цементы получают путем добавления коренных вовлекающих веществ, таких как смолы, клеи, натриевые соли, сульфаты и др. При помоле клинкера. Виды цемента

Цемент особенно подходит для улучшения удобоукладываемости при меньшем водоцементном отношении и повышения морозостойкости бетона.

Применение

Применяется для морозостойкости бетона

Расширяющийся цемент

Расширяющийся цемент незначительно расширяется со временем и не дает усадки во время и после твердения. Типы цемента

Применение

  • Этот цемент в основном используется для заливки анкерных болтов и дуэтов из предварительно напряженного бетона.
  • Использование в гидротехнических сооружениях.

Гидрографический цемент

Гидрографический цемент готовится путем смешивания гидрофобизирующих химикатов и обладает высокой удобоукладываемостью и прочностью.Он обладает свойством отталкивать воду и не подвергается воздействию муссонов или дождей. Гидрофобный цемент в основном используется для строительства водных сооружений, таких как плотины, резервуары для воды, водосливы, водозапорные сооружения и т. д.

Белый цемент

Он готовится из сырья, не содержащего оксида железа, и представляет собой разновидность обычного портландцемента белого цвета. в цвете. Он дороже и используется в архитектурных целях, таких как сборные навесные и облицовочные панели, поверхности терраццо и т. д. А также для внутренних и наружных декоративных работ, таких как наружная отделка зданий, облицовочные плиты, полы, декоративные бетонные изделия, дорожки садов, бассейны. , так далее.Типы цемента

Шесть типов цемента

Шесть типов цемента

Опубликовано по TCL on в блоге

Цемент представляет собой универсальную и сложную структуру с взаимозаменяемыми составами и свойствами.Существует шесть различных типов цемента с определенными определяющими свойствами и химическим составом. Ниже мы рассмотрим каждый тип и то, что делает их уникальными.

  • Тип I; Обыкновенный портландцемент (OPC). Это цемент общего назначения без особых свойств. Он не устойчив к сульфатам и выделяет достаточное количество тепла в процессе гидратации.
  • Тип IP; Смешанный цемент (пуццолан). Это также цемент общего назначения, в основном используемый для бетонирования и штукатурки.Его преимущества включают в себя: повышенную долговременную прочность, улучшенную удобоукладываемость и удержание осадки, уменьшенное воздействие реактивных заполнителей, сниженный риск растрескивания из-за более низкой теплоты гидратации, более прочный бетон, снижение выбросов парниковых газов.
  • Цемент типа II. Используется, когда требуется умеренная сульфатостойкость и/или умеренная теплота гидратации. Это также полезно для фундаментных работ в районах с умеренным уровнем сульфата в грунтовых водах. Обычно он набирает прочность немного медленнее, чем тип I, и имеет более низкую теплоту гидратации, чем тип I.
  • Цемент типа III. Классифицируемый как быстротвердеющий цемент, он мельче, чем тип I, имеет более высокое содержание C 3 S и уровень сульфита. Он также получает «28 дней: Прочность за 7 дней». Полезно там, где необходимо быстро снять опалубку или в местах, где движение по дорогам разрешено на ранней стадии.
  • Тип V (Цемент SR. Цемент с высокой сульфатостойкостью (SR), имеет очень низкую теплоту гидратации и набирает прочность медленнее, чем тип II и I.  Используется в тех случаях, когда почва имеет высокий уровень содержания сульфата/щелочи. соединений в грунтовых водах, канализации, причалах и платформах на берегу.
  • Цемент для нефтяных скважин класса «G».

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *