Что значит водно дисперсионная краска: Водно-дисперсионная краска для наружных и внутренних работ - Стройматериалы в Иркутске

Водно-дисперсионная краска для наружных и внутренних работ

Приступая к ремонтным работам, большинство сталкивается с такой проблемой, как выбор краски, которая бы идеально подходила всему дизайнерскому замыслу, была долговечной, качественной и безопасной для здоровья. Всем этим требованиям отвечает водно-дисперсионный лакокрасочный материал.

Водно-дисперсионная краска является наиболее распространенной в строительной области, она обрела большую популярность благодаря своему уникальному составу, который сочетает в себе экологическую чистоту, пожароустойчивость и эстетичный внешний вид.

Содержание

Водно-дисперсионная краска – назначение и основные компоненты
Характеристики водно-дисперсионных красок
Спектр использования водно-дисперсионных красок
Типы водно-дисперсионных красок
Как выбрать водно-дисперсионную краску
Подготовка поверхности помещения к окрашиванию
Технология нанесения водно-дисперсионной краски

Требования безопасности и хранение

Водно-дисперсионная краска – назначение и основные компоненты

Водно-дисперсионная краска – это лакокрасочный материал, который произведен на основе связующих синтетических полимеров, например нефти или смолы. Краска является экологически чистым и негорючим продуктом благодаря тому, что в качестве разбавителя служит не органический растворитель, а вода.

Само слово «дисперсионная» означает механическую суспензию твердых ингредиентов в жидком, служащих для придания клейкости, вязкости и густоты строительному материалу.

После нанесения краски на поверхность вода, которая была добавлена в красочный материал, начинает испаряться, после чего водно-дисперсионное покрытие начинает отвердевать и приобретать свойства высокой водостойкости и эффективной огнезащиты.

Этот лакокрасочный материал производят в виде жидкой пасты, а уже перед покрасочными работами его разводят до необходимой консистенции.

Основные компоненты водно-дисперсионной краски:

Пигменты;
Пленкообразователи;
Наполнители;
Добавки специального назначения.

Пигменты – это вещества, благодаря которым краска приобретает требуемый оттенок.

Долговечность и свойства покрытия в первую очередь зависят от качества пленкообразователя.

Наполнители – это природные или синтетические компоненты. В водно-дисперсионных красках в основном в качестве наполнителя служит мраморная крошка, тальк и мед, предназначенные для улучшения эксплуатационных и технологичных характеристик красочного материала.

Добавки специального назначения — это вещества, добавляемые в состав краски с целью достижения характеристик таких как: ускорение смачивания положки, облегчение процесса диспергирования пигментов и много других. Например, такие добавки как коалисценты способствуют снижению температуры пленкообразования.

Характеристики водно-дисперсионных красок

Водно-дисперсионная краска — это абсолютно экологически чистый, пожаробезопасный и удобный в использовании материал, который не имеет никакого запаха.

Она очень популярна из-за своих неоспоримых преимуществ, а именно:

Отсутствие органических растворителей, поэтому краска является полностью экологично безопасной.
Отсутствие специфического запаха.

Простота в применении.
Огнеустойчивость.
Паропроницаемость, вследствие чего исключается возможность возникновения грибка и плесени.
Адгезия – способность краски долго держатся на покрытии без возникновения шелушения, пузырей и отслаивания.
Долговечность. При соблюдении всех технологических требований, краска может прослужить 10-15 лет.
Быстрое высыхание, около 1-2 часов.
Во время высыхания выделяются только пары воды.
Высокая устойчивость к механическим повреждениям.
Эти краски относительно дешевые.

Стоит отметить еще и тот факт, что водорастворимые краски не боятся воздействия высокой влажности, поэтому их можно наносить и на поверхности в ванной комнате или кухне.

Очень важным свойством водно-дисперсионной краски является водостойкость. Краски, у которых водостойкость мала, лучше не использовать в помещениях с повышенной влажностью. Проверить это свойство лакокрасочного материала очень легко. Для этого потребуется нанести краску на карточку или какой-то другой образец, после чего положить в воду на 24 часа. Если водно-дисперсионная краска достаточно влагостойкая, то после отведенного времени на ней не появляться ни пузыри, ни вздутия и т.д. Процесс проверки можно ускорить – положить карточку под струю воды примерно на 15 минут. Если краска смылась, то в ее составе нет или же совсем мало связующего, или краска не влагоустойчива.

Самым главным недостатком водно-дисперсионной краски является то, что она может потерять свои свойства при воздействии низких температур, поэтому хранить ее нужно только в помещениях с комнатной температурой.

Спектр использования водно-дисперсионных красок

Область применения водно-дисперсионных красок очень широка и зависит от того, какой именно вид краски используется.

Очень часто таким видом лакокрасочного материала покрывают стволы деревьев, обеспечивая при этом им надежную защиту от грызунов, холодов и жары.

Типы водно-дисперсионных красок

Водно-дисперсионная краска, цена которой зависит от множества факторов, в зависимости от связующего компонента делится на три основных вида, отличающиеся свойствами и областью применения. А именно:

на основе поливинилацетатной дисперсии
на основе бутадиенстирольной дисперсии
на основе акриловой дисперсии

Каждый из этих связующих обладает как плюсами, так и минусами. Выбор зависит от того, какие именно свойства лакокрасочного материала важны в конкретных случаях.

Водно-дисперсионные краски на основе поливинилацетатной дисперсии (ПВА)

Этот вид краски является самым дешевым. Они обладают низкой сопротивляемостью к влаге, поэтому их область применения довольно узкая. Краска водно-дисперсионная поливинилацетатная используется в основном для окраски стен и потолков сухих помещений.

Водно-дисперсионные краски на основе бутадиенстирольной дисперсии

Преимуществом такого вида краска является то, что они обладают высокой водостойкостью, но бутадиенстирольные дисперсии имеют ограниченную светостойкость. Это ограничивает их область использования. Ими окрашивают поверхности внутренних помещений, но крайне не рекомендуется применять эти краски для наружных работ, так как при воздействии света они со временем начнут желтеть.

Водно-дисперсионные краски на основе акриловых дисперсий

Они являются более дорогими, в отличие от предыдущих видов красок, но более универсальными и часто используемыми.

Краски водно дисперсионные акрилатные прекрасно наносятся, имеют очень хорошую адгезию, и образуют идеально ровное покрытие. Она способна закрасить на поверхности небольшие трещины размером до 0,5 миллиметров.

Как выбрать водно-дисперсионную краску

Выбор водно-дисперсионного лакокрасочного материала зависит от большого количества факторов:

Страна – производитель
Торговая марка (лучше, если компания уже зарекомендовала себя на мировом рынке, так как молодые торговые марки — это не гарантия надежности, качества и долговечности)
Степень освещенности помещения
Необходимое декоративное свойство

Уровень влажности помещения
Температурный режим
Тип обрабатываемой поверхности (дерево, бетон, железо и т.д.)
Наличие специфических требований (влагостойкость, паронипроницаемость и т. д.)

Также при выборе водно-дисперсионной краски следует обратить внимание на сертификат качества выбранной продукции. После этого проверить у продавца соблюдение условий хранения краски, так как неправильное сбережение лакокрасочного материала может привести к нарушению густоты краски, вследствие чего ухудшаются ее эксплуатационные характеристики и в дальнейшем она может расслаиваться.

Подготовка поверхности помещения к окрашиванию

Перед нанесением краски покрытие следует тщательно очистить от пыли, грязи, жира, так как они могут негативно повлиять на свежий слой краски. Дефекты и рыхлые участки следует выровнять цементным составом. Если же на обрабатываемой поверхности присутствует плесень, то ее обязательно необходимо удалить механическим путем. Специалисты советуют после очистки нанести слой фунгицида и оставить помещение на 12 часов, он способствует удалению всех нежелательных микроорганизмов.

Так вот, перед нанесением краски поверхность должна быть полностью сухой и чистой.

Технология нанесения водно-дисперсионной краски

Как и все краски, водно-дисперсионную перед использованием следует тщательно перемещать. В зависимости от состояния поверхности может понадобиться нанесение от одного до трех слоев водно-дисперсионной краски. Если стена или потолок впервые красится, то их нужно обработать грунтовкой. Процесс грунтования производится с помощью валика или кисти с дальнейшим его высыханием, на которое может понадобиться от 1 до 2 часов.

Расход водно-дисперсионной краски примерно составляет 140-180 г/м2.

Для получения необходимого оттенка краски в ее состав добавляют специальные красители.

Первый слой краски наносится со стороны окна, параллельно по отношению к нему.

Для получения требуемого оттенка красящего средства в белую основу добавляют красящий пигмент, который перед смешиванием смачивают в воде и перемешивают.

Для покрытия стен или потолков краской можно использовать валик, кисть или же распылитель. Валиком в большинстве случае необходимо наносить около двух слоев краски с интервалом четыре часа между слоями, все зависит от конкретного случая. Первый слой можно наносить с помощью кисти, только при этом следует использовать разведенный водой состав краски ( 0,5 л. воды на 5 кг. краски), а уже второй слой для достижения более гладкой поверхности лучше красить валиком. С помощью распылителя окрашивают стену или потолок на расстоянии около одного метра.

Требования безопасности и хранение

Для собственной безопасности перед использованием краски на лицо и руки следует нанести защитный крем и надеть очки.

Окрашиваемые помещения должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией для обеспечения безопасности раб очей зоны.

Краски водно-дисперсионные ГОСТ 9880.5 следует хранить при температуре 0-30 °С тепла. Допускается хранение при температуре до 40°С ниже нуля, но на протяжении не болеем одного месяца.

Водно-дисперсионная краска для наружных и внутренних работ

Содержание

Водно-дисперсионная краска – назначение и основные компоненты
Характеристики водно-дисперсионных красок
Спектр использования водно-дисперсионных красок
Типы водно-дисперсионных красок
Как выбрать водно-дисперсионную краску
Подготовка поверхности помещения к окрашиванию
Технология нанесения водно-дисперсионной краски
Требования безопасности и хранение

Водно-дисперсионная краска – назначение и основные компоненты

Основные компоненты водно-дисперсионной краски:

Пигменты;
Пленкообразователи;
Наполнители;
Добавки специального назначения.

Пигменты – это вещества, благодаря которым краска приобретает требуемый оттенок.

Пленкообразователи – это связующие вещества, предназначенные для создания полимерной пленки, которая крепко пристает к основанию и способна удерживать все остальные ингредиенты. Долговечность и свойства покрытия в первую очередь зависят от качества пленкообразователя.

Характеристики водно-дисперсионных красок

Она очень популярна из-за своих неоспоримых преимуществ, а именно:

Отсутствие органических растворителей, поэтому краска является полностью экологично безопасной.
Отсутствие специфического запаха.
Простота в применении.
Огнеустойчивость.
Паропроницаемость, вследствие чего исключается возможность возникновения грибка и плесени.
Адгезия – способность краски долго держатся на покрытии без возникновения шелушения, пузырей и отслаивания.
Долговечность. При соблюдении всех технологических требований, краска может прослужить 10-15 лет.
Быстрое высыхание, около 1-2 часов.
Во время высыхания выделяются только пары воды.
Высокая устойчивость к механическим повреждениям.
Эти краски относительно дешевые.

Спектр использования водно-дисперсионных красок

В основном они предназначены для окрашивания как внутренних, так и внешних элементов здания. Ими можно красить почти любые покрытия – кирпичные, бетонные, деревянные и металлические, предварительно загрунтованные. Очень часто таким видом лакокрасочного материала покрывают стволы деревьев, обеспечивая при этом им надежную защиту от грызунов, холодов и жары.

Типы водно-дисперсионных красок

на основе поливинилацетатной дисперсии
на основе бутадиенстирольной дисперсии
на основе акриловой дисперсии

Водно-дисперсионные краски на основе поливинилацетатной дисперсии (ПВА)

Водно-дисперсионные краски на основе бутадиенстирольной дисперсии

Водно-дисперсионные краски на основе акриловых дисперсий

Акриловые дисперсии или, как часто их называют – акрилатные, способны сохранить цвет краски при любом воздействии на них, даже при интенсивном ультрафиолетовом облучении. Акриловая краска водно дисперсионная достаточно быстро высыхает, стойка к мытью, обладает долговечностью, водостойкость, паропроницаемостью и делает поверхность эластичной. Краски водно дисперсионные акрилатные прекрасно наносятся, имеют очень хорошую адгезию, и образуют идеально ровное покрытие. Она способна закрасить на поверхности небольшие трещины размером до 0,5 миллиметров.

Как выбрать водно-дисперсионную краску

Выбор водно-дисперсионного лакокрасочного материала зависит от большого количества факторов:

Страна – производитель
Торговая марка (лучше, если компания уже зарекомендовала себя на мировом рынке, так как молодые торговые марки — это не гарантия надежности, качества и долговечности)
Степень освещенности помещения
Необходимое декоративное свойство
Уровень влажности помещения
Температурный режим
Тип обрабатываемой поверхности (дерево, бетон, железо и т.д.)
Наличие специфических требований (влагостойкость, паронипроницаемость и т. д.)

Подготовка поверхности помещения к окрашиванию

Так вот, перед нанесением краски поверхность должна быть полностью сухой и чистой.

Технология нанесения водно-дисперсионной краски

Расход водно-дисперсионной краски примерно составляет 140-180 г/м2.

Для получения необходимого оттенка краски в ее состав добавляют специальные красители.

Первый слой краски наносится со стороны окна, параллельно по отношению к нему.

Требования безопасности и хранение

Технология использования водно-дисперсионных красок — полезные статьи

Сегодня широкое применение нашла водно-дисперсионная краска. Её используют как для внутренней, так и для внешней отделки зданий. С её помощью можно окрашивать бетонные, деревянные, каменные, оштукатуренные, пластмассовые, стеклянные и прочие конструкции. На поверхность металлических конструкций перед процессом окрашивания наносится железный сурик для защиты от коррозии, также можно прогрунтовать лаковой антикоррозийной краской.

Водно-дисперсионные краски обладают целым рядом преимуществ перед привычными масляными красками. Для начала, они дешевле, к тому же в отличие от масляных, они высыхают при комнатной температуре очень быстро, всего за два – три часа. Остатки не засохшей краски очень просто удалить с рабочего инструмента. Остатки масляной краски можно убрать только с помощью органических растворителей, а водно-дисперсную краску можно удалить и водой.

Важно также и то обстоятельство, что когда водно-дисперсионные краски сохнут – выделяются только пары воды. Отсутствует токсический неприятный запах. Такие краски обладают высокой адгезией к различного рода поверхностям, что позволяет легко красить конструкцию без серьёзной предварительной подготовки. Водно-дисперсионные краски обладают также ещё одни достоинством – с их помощью можно красить влажную поверхность, в то время как масляные можно наносить только на сухую поверхность.

Помимо всего прочего водно-дисперсионные краски не горят, а покрытия с такой краской способно пропускать пары воды и воздух. Наиболее активное использование сегодня находят именно поливинилацетатные водно-дисперсионные краски.

Водно-дисперсионные краски сегодня ограничены только двумя марками: ВД-ВА-27А и ВД-ВА-224. Также предусмотрено производство красок десяти разных расцветок, однако на лавки магазинов поступает, как правило, только белая краска ВД-ВА-27А. Расход краски в условиях двухслойного покрытия составляет 150 – 200 г/м2. Краску не советуют применять для проведения работы в помещениях, где влажность повышена, то есть в ванных комнатах и туалетах. Такую краску можно сделать устойчивой к влаге, если на каждый килограмм добавить 20 – 30 грамм этилсиликата – 32 или же этилсиликата – 40.

Для того, что уменьшить расход водно-дисперсной краски на один квадратный метр краски ВД-ВА-27А нужно добавить немного, не более пяти грамм на килограмм краски водного силиката натрия 60% или жидкое стекло (канцелярский силикатный клей). Клей способен во много раз улучшить укрывистость краски. Введение добавок в этот материал позволяет окрасить в полтора раза большую поверхность, нежели используя то же количество краски без добавки. При этом это никак не повлияет на качество работы.

Для тех помещений, где уровень влажности высокий специалисты рекомендуют использовать краску ВД-ВА-224. Эта краска выпускается белого цвета, а её расход при двухслойном покрытии составляет 230—250 г/м2. В случае необходимости краску можно разбавить водой.

Для окраски стен и потолков можно использовать водно-дисперсионную краску ВД-ВА-129 для внешних работ. При этом расход красящего материала при покрытии в один слой будет 140—150 г/м2.

Также можно смешивать краски разного цвета. При необходимости для подколеровки применяют какой-либо органический пигмент, который предварительно замачивают в воде и потом добавляют в белую краску, перемешивая. Белой краске также можно придать всевозможные цветовые оттенки, используя анилиновые тканевые красители.

В процессе окрашивания поливинилацетатными красками не нужно наносить их на основание, которое покрыто меловой побелкой или ж обработано купаросными, глинозёмными и квасцовыми грунтовками.

В первом случае плёнка поливинилацетатной краски может отойти от основания вместе с набелом, а во втором варианте просто не ровно ляжет. Именно поэтому прежде чем красить поверхности, с них удаляют мел. Используют для этого сухой способ – с помощью шпателя и скребка, а грунтовые плёнки очищают шлифовальной шкуркой. Далее поверхность обрабатывают масляной краской или олифой с пигментами.

Старые покрытия, будь то эмаль, масляная краска или водно-дисперсная краска должны быть промыты трёхпроцентным раствором соды и аммиака, а потом чистой водой. После того, как краска тщательно перемешана, её наносят на поверхность с помощью кисти, валика или краскопульта. При правильном использовании водно-дисперсионных красок можно получить прочные и долговечные покрытия. Краску нужно наносить в два слоя, что улучшит результат.

Поверхности, покрывают поливинилацетатными красками при температуре ниже восьми градусов. При более низкой температуре составы густеют и наносятся на поверхность неравномерно, а сроки их высыхания удлиняются. При работе с подобной краской окна в помещении должны быть закрытыми до того, как не засохнет. Краска не любит сквозняков и мороза. Краска, которая замёрзла и оттаяла, уже не пригодна к дальнейшему использованию.

После того, как работа с водно-дисперсионными красками окончена – надо сразу же промыть кисти, валики и посуду в воде, так как затвердевшая краска не отмывается.

что это такое, вододисперсионная акрилатная и латексная краска, как выбрать состав для внутренних работ и фасада

Строительные работы, касающиеся отделки фасадов зданий и внутренних работ, требуют использования качественных материалов. Для покраски различных поверхностей применяются красящие составы, которые представлены в большом многообразии производителями лакокрасочной продукции. Они различаются по своим свойствам и характеристикам, каждый вид имеет свои особенности, преимущества и недостатки.

Что это такое?

Приобретая дисперсионные краски, очень важно знать, что это за состав, для каких работ он рекомендуется к применению, и в чем его главные преимущества и недостатки.

ВДК сегодня является очень востребованным материалом, поскольку подобными составами очень легко обрабатывать полы и мебель, различные заграждения и фасады, предметы декора, а также потолки и стены внутри зданий. Продукция отлично наносится на кирпичную кладку, бетонное основание, металл и древесину.

ВДК появились на рынке недавно, но уже успели заслужить популярность благодаря прочным и привлекательным покрытиям, которые получаются в результате использования этих красящих составов. Однако идеальный и привлекательный вид поверхность приобретает только в случае правильного применения ВДК и грамотной подготовки рабочей области.

Водно-дисперсионные составы являются дисперсией твердых синтетических полимеров в воде. Чаще всего продукция выпускается в состоянии жидкой пасты, которую перед применением разбавляют до требуемой густоты. В итоге для работы у специалистов получается жидкость прозрачного или непрозрачного типа, визуально похожая на молоко. После обработки поверхности вода испаряется, а на месте обработки остается тонкий и твердый слой, состоящий из полимеров.

Краска состоит из множества компонентов. Главными ее составляющими являются:

Специальные добавки – это большая группа веществ, среди которых присутствуют загустители, эмульгаторы, этиленгликоль и другие компоненты.
Красящие пигменты, благодаря которым составу придается необходимый цвет.
Пленкообразователи – это компоненты, при помощи которых образуется полимерный слой. Эти составляющие способствуют наличию адгезии и прочности покрытия.
Наполнители – мраморная крошка, тальк, а также ряд натуральных и искусственных материалов. Они отвечают за получение матовой, сатиновой или другой поверхности.

ВДК – это безопасный и экологичный продукт, который очень удобен в эксплуатации, не имеет запаха и пожаробезопасен. Дисперсионные краски также часто используются, как и водоэмульсионные.

Некоторые специалисты ошибочно считают, что между ними не существует никакой разницы. Однако основные отличия составов по качеству заключаются в характеристиках этих двух составов – влагостойкости и цветовой гамме, а также в полимерах, которые они содержат.

Преимущества и недостатки

Технические свойства водно-дисперсионных красящих составов занимают лидирующие позиции среди других разновидностей красок, а также существенно опережают по своим характеристикам материалы на основе органических растворителей. Среди главных преимуществ ВДК выделяют такие свойства:

легкость нанесения средства;
безвредность и безопасность, в том числе пожарная – они обеспечиваются за счет полного отсутствия в веществе натуральных растворителей;
механическая прочность;
отличная адгезия к различным материалам;
быстрое высыхание – обычно поверхность не липнет уже через час или два;
устойчивость цвета и фактуры;
большой выбор оттенков;
долговечность покрытия;
паропроницаемость, которая обеспечивает поверхности «дышащие» свойства.

Мнение, что продукция на водной основе может ею смываться, ошибочно. Однако ВДК имеют разную устойчивость к влажности в помещениях, поэтому в таких комнатах, как ванная или кухня, необходимо использовать только влагостойкую продукцию этого вида.

Некоторые специалисты выделяют определенные свойства краски, позиционируя их в качестве минусов красящего состава:

Технология покраски подобными материалами требует соблюдения температурного режима – показатель термометра не должен опускаться ниже 5С при влажности не более 80%. При других условиях пленка не образуется: при более низкой температуре она полопается, а при высоких значениях влажности состав не высохнет.
Условия хранения предполагают температуру в помещении от 0 до +30С.
Водно-дисперсионные составы образуют более тонкую пленку, чем органорастворимые – вследствие этого поверхность под покраску нужно тщательным образом подготавливать к работе.
Состав, который еще не высох, необходимо укрывать от возможных осадков в первые сутки после покраски.
Если температура воздуха будет слишком высокой, а на красящее вещество будет воздействовать ультрафиолетовое излучение, то дисперсия высохнет раньше срока, что чревато разводами на поверхности.

К недостаткам водно-дисперсионных красок можно отнести и их высокую цену. Но возможность сэкономить на материалах для его разведения и мытья инструмента позволяет оправдать их стоимость.

Технические характеристики

Свойства, которыми обладают материалы, определяют качество лакокрасочных материалов. Водно-дисперсионной продукции присущи такие характеристики:

Белизна. Продукцию для обработки фасадов и красящие составы для внутренних отделочных работ выпускают в белом цвете, а требуемый оттенок создают уже непосредственно перед началом покраски. От уровня белизны напрямую будет зависеть насыщенность конечного цвета, образование которого происходит при помощи красящих пигментов. За качество и яркость оттенков и цветов отвечает двуокись титана.

Укрывистость. Отвечает за количество расходуемого состава. Нормой считается, когда 1 литр краски весит 1,5 килограмма. Продукция с меньшей плотностью включает в себя больше жидкости, и наоборот, высокая плотность указывает на то, что в процессе производства было добавлено большое количество наполнителя. Высокая и низкая плотность негативно отражаются на укрывистости состава.
Устойчивость к влаге. Эта характеристика определяет область, в которой будет работать состав. Дисперсионная продукция может быть предназначена как для внутренней покраски, то есть выступать в роли интерьерной продукции для обработки, так и выпускаться для наружного использования. Минимальный показатель влагостойкости имеется у ПВА. Другие составы, в том числе и водно-дисперсионная акриловая продукция, обладают хорошей устойчивостью к повышенному уровню влажности и разнообразным вариантам очистки поверхности.
Устойчивость к свету – это показатель, отвечающий за сохранение привлекательного вида покрытия, которое подвержено воздействию ультрафиолета. Поливинилацетатные составы практически не выгорают. Латексные составы рекомендуются для обработки поверхностей в темных помещениях.

Очень важно подбирать красящий состав, исходя из сферы применения продукции. Например, подвальные помещения можно красить латексными материалами, поскольку на солнце он быстро потеряет свой цвет, но в подобных помещениях они обеспечат поверхности прочное и надежное покрытие.

Акриловые составы лучше использовать в качестве фасадного материала для покраски.

Виды

Поскольку сфера применения ВДК очень разнообразна, существует несколько видов продукции, которая отличается по своим свойствам и компонентам, входящим в состав.

Выделяют три основные группы материала:

Поливинилацетатная дисперсия. Продукция этого типа недорогая, краска хорошо сохраняет первоначальный вид, но покрытие очень неустойчиво к влаге. Рекомендуется для стен и потолков в помещениях с низким уровнем влажности.

Акриловая продукция. Эта группа представлена наиболее дорогостоящими составами, высокая цена которых оправдана их универсальностью в сфере использования. Акрилатные составы прекрасно сохраняют цвет под воздействием солнечных лучей. Моющаяся поверхность устойчива к истиранию и температурным колебаниям. Краски имеют хороший показатель эластичности, поэтому легко справляются с закрашиванием трещин, имеющих ширину не более 0,5 мм. Благодаря обработке поверхностей таким материалом она приобретает глянцевый либо матовый вид.
Бутадиенстирольные составы представляют собой латексные материалы, отличающиеся средней стоимостью и отличной водостойкостью. К минусам ЛКМ этой группы можно отнести плохую устойчивость к отрицательным температурам. Составы хорошо себя проявили при обработке поверхностей в помещениях с высоким уровнем влажности, но для фасадных работ они не предназначены, поскольку имеют низкую устойчивость к свету – при таких условиях они быстро желтеют.

Сфера использования

Область применения ВДК довольно большая и напрямую зависит от вида материала.

Чаще всего подобные ЛКМ приобретают для покраски внешних и внутренних элементов здания. Продукция прекрасно себя проявила при работах по дереву, хорошо окрашивает бетонные и металлические основания, используется для вагонки. Перед нанесением состава необходимо предварительно прогрунтовать рабочую поверхность при помощи кисти либо резинового валика.

Такую краску применяют также для обработки стволов деревьев, благодаря чему обеспечивается прекрасная защита от насекомых, грызунов, высоких и низких температур.

Производители

Изготовители лакокрасочных материалов предлагают такие водно-дисперсионные составы:

продукция для внутренней покраски, например, силиконовая;
фасадные краски;
лаки;
шпатлевки;
эмали;
грунтовки.

Турецкий бренд Marshall является лидером в рейтинге производителей лакокрасочных материалов, в том числе и ВДК. Выпускаемая продукция отличается прекрасным качеством, некоторые марки составов являются профессиональными, поэтому используются опытными специалистами и малярами.

Alpina имеет массу положительных отзывов о своей продукции. ВДК для дерева очень популярна на российском рынке. Особого внимания заслуживает фасадная краска этой компании, которая обеспечивает прекрасную защиту от погодных условий при сохранении отличного вида покрытия.

Tikkurila и Dufa – лидеры по производству водно-дисперсионных красок с многолетним опытом. Отличительной чертой европейской продукции является структура красящего состава, благодаря которой поверхность после обработки будет очень приятной на ощупь.

Отечественная «Лакра» имеет прекрасную укрывистость, за счет чего на поверхности образуется матовое прочное покрытие. Группа российских компаний «Лакра» является крупнейшим производителем и дистрибьютором ЛКМ.

Торговая марка Dulux, принадлежащая концерну «АкзоНобель», очень известна своей продукцией по всему миру. Производственные мощности компании занимаются собственными разработками в сфере создания уникальных видов красящих составов, выгодно отличающихся превосходными физическими свойствами.

Как выбрать?

Отправляясь в супермаркет за краской, необходимо определить условия, в которых будет эксплуатироваться покрытие. Это может быть помещение либо внешние поверхности здания, температура и влажность могут быть высокими или низкими, уровень освещенности – сильным или слабым.

Не лишним будет учесть требования к покрытию – устойчивость к возникновению грибка, интерьерная составляющая, паропроницаемость, а также тип рабочей поверхности.

Правила хранения

Приобретая водно-дисперсионные материалы, следует быть уверенным в том, что их хранили при правильных условиях.

В процессе хранения необходимо следить за тем, чтобы краска не замерзла и не перегрелась. Водно-дисперсионная продукция должна храниться при температуре от 0 до +30С.

Стоит обезопасить себя от попадания красящего состава в глаза и на лицо, поэтому, перед тем как открывать краску, необходимо надеть очки, а на кожу нанести защитный крем.

Из следующего видео вы узнаете больше о водно-дисперсионных красках.

Какими плюсами обладает водно-дисперсионная краска в Москве

Водно-дисперсионная краска выпускается нескольких типов, которые обладают, в зависимости от вида связующих компонентов, различными особенностями и отличаются в связи с этим по области применения. Все они имеют слабые и сильные стороны, поэтому выбор зависит, прежде всего, от того, для каких задач будет использоваться краситель, а также какими свойствами (антикоррозионными, адгезивными и пр.) он должен обладать.

Вододисперсионная краска выпускается нескольких типов, среди которых:

Акриловые дисперсии. Акриловая краска водно-дисперсионная производится на базе акриловой дисперсии, с добавлением акриловых смол либо акриловых полимеров. Такая краска считается универсальной, поскольку подходит для внутренней отделки помещения и наружных работ. А все благодаря ее свойствам: водонепроницаемости, устойчивости к колебаниям температур, хорошей адгезии. Акриловые краски можно купить, например, в компании «Ярославские краски».
Бутадиенстирольные дисперсии. Краску производят на базе бутадиенстирольных дисперсий. Они обладают рядом плюсов, главным из которых является высокая водонепроницаемость. Однако нельзя не сказать, что со временем они разрушаются под воздействием света, что существенно сужает область их применения. Они рекомендованы к использованию только для внутренних работ.
Поливинилацетатные дисперсии. Такие краски водно-дисперсионные поливинилацетатные по ГОСТ 20833-75 производятся и являются самыми недорогими среди представленных видов водно-дисперсионных красителей. Они не обладают водостойкими свойствами, что значительно ограничивает их использование – только при покраске стен, потолков в сухих помещениях.

Водно-дисперсионная краска, цена которой невысокая, нравится потребителям. Однако выбор лакокрасочного покрытия зависит от нескольких параметров, среди которых:

страна-производитель;
фирма-производитель;
уровень освещения в помещении;
требуемые декоративные качества;
тип поверхности;
температура и процент влажности в помещении.

Чтобы не ошибиться при выборе, приглашаем к нам – в компанию компании «ВЛК-Черноземье». Мы сами производим все лакокрасочные изделия, а значит, гарантируем качество продукции. При этом стоимость красок и грунтовок у нас – доступна каждому!

Что такое дисперсионная краска на водной основе и как ее применять —

вододисперсионная и акрилатная интерьерная краска для внутренних работ

Любые ремонтные работы требуют грамотного подхода к выбору материалов и инструментов. Чаще всего для придания любым поверхностям презентабельного вида используют краску. В последнее время наиболее популярна водно-дисперсионная акриловая краска. Но перед приобретением каждый задаётся вопросом, будет ли краска долго служить и безопасна ли она для здоровья человека? Для того чтобы ответить на эти и другие вопросы, необходимо изучить все преимущества и недостатки данного вида.

Особенности

Акриловая краска принадлежит к большой водно-дисперсионной группе и представляет собой взвесь мелких твёрдых веществ в жидком растворе.

Разделение внутри этой группы практически условно, так как её растворителем является вода. Любая краска данного вида представляет собой густую субстанцию, состоящую из разных компонентов, за счёт которых она приобретает те или иные свойства.

В состав вододисперсионной краски входят элементы, участвующие в образование специальной плёнки на поверхности, несущей защитную функцию. Кроме того, в ней содержатся наполнители, добавки и красящие пигменты. Наполнители могут иметь как натуральное происхождение, так синтетическую основу. Благодаря им краска приобретает определённые свойства. Содержание пигмента придаёт красителю нужный цвет или оттенок, а добавки улучшают свойства краски.

Разница между различными видами этой группы состоит в связующих компонентах, области применения и цене.

Акриловая вододисперсионная краска отличается от других видов данной группы наличием полиакрилатов. Кроме того, в её составе присутствуют сополимеры, непосредственно участвующие в образовании плёнки, защищающей поверхность. Данная пленка паропроницаема, а значит, материал, находящийся под ней, «дышит». Образование плесени и развитие болезнетворных бактерий при условии паропроницаемой поверхности практически невозможно, и поэтому она совсем не опасна не только для здоровых людей, но и для страдающих от аллергии индивидов.

Все компоненты, содержащиеся в краске, нетоксичные, а так как основой акриловых красителей является вода, а не растворитель, то резкий запах отсутствует. Да и воспламеняться здесь нечему, поэтому немаловажным достоинством акриловой краски является её пожаробезопасность.

Создаваемая на поверхности материала плёнка устойчива к воздействию влаги, кроме того, окрашенная поверхность прекрасно моется.

Эти свойства присущи и вододисперсионной краске на основе латекса, но отсутствуют у вида, имеющего в составе ПВА.

Немаловажным преимуществом красителя на основе акрила является быстрое высыхание окрашенной поверхности при условии соблюдения предписанных режимов температуры и влажности. Кроме того, компоненты в составе краски хорошо маскируют небольшие трещины, а сама поверхность устойчива к механическим воздействиям.

Срок службы акриловых красителей долгий, поверхность, подвергшаяся окрашиванию, будет иметь презентабельный вид не менее 8-10 лет без растрескивания, несмотря на воздействие не всегда благоприятных внешних факторов.

Работать с акриловой краской одно удовольствие. Она не только хорошо ложится на поверхность, но и не требует специальных средств защиты. Всевозможные маски и респираторы, используемые при работе с красками на основе растворителя, здесь не нужны, так как отсутствуют ядовитые для органов дыхания газы. А при случайном попадании на кожу её легко отмыть, ведь основой является вода.

Но стоит помнить, что убрать следы красителя с кожи или поверхности можно только в первые минуты. Через час и больше это сделать будет сложнее, так как образующаяся на поверхности плёнка довольно прочно сцепляется с кожей.

Практически единственным недостатком данной краски является цена. Она немного выше, чем у водоэмульсионного аналога.

Но стоит помнить, что данный вид не только преображает поверхность, а нанесённый слой служит долго, но и имеет небольшой расход смеси. Это позволяет уменьшить количество слоёв, а, значит, и сэкономить без ущерба для качества.

Иногда водно-дисперсионную краску отождествляют с водоэмульсионной. Но это не совсем верно, так как они отличаются по составу. Несмотря на то, что основой у того и другого вида является вода, базовыми компонентами водоэмульсионной краски могут быть либо мел, либо гашёная известь. В ее составе присутствует также ПВА. Компоненты непосредственным образом накладывают отпечаток на ее свойства: она быстрее деформируется и имеет небольшой срок службы.

Техническая характеристика

Акриловая или полиакриловая краска, как и многие другие лакокрасочные материалы, соответствует определённым параметрам ГОСТ. Маркируется данный вид буквами АК и характеризуется несколькими параметрами.

В первую очередь это внешний вид окрашиваемой поверхности. После высыхания покрытый слой должен быть гладким и ровным, иметь однородный окрас без вкраплений и разводов.

Такой важный параметр как укрывистость оказывает влияние на расход акрилатной краски. Хорошо, если 1 литр краски весит около 1,5 кг. Низкая плотность означает наличие в составе чрезмерного количества воды, а высокая говорит о повышенном содержании наполнителя.

Акриловые краски имеют, как правило, небольшой вес, поэтому их используют для нанесения покрытия даже на такой не очень прочный материал как гипсокартон.

Уровень РH зависит от предназначения краски. Встречаются экземпляры как с нейтральным, так и со слабощелочным показателем.

Такой показатель как морозостойкость определяется с помощью многократного испытания нанесённого слоя краски под воздействием низких температур. От количества заморозок зависит уровень устойчивости. Чем выше данный показатель, тем лучше.

Где используют акриловую краску?

Акриловая краска относится к универсальным типам. Ее можно использовать не только для внутренней, но и для внешней отделки зданий.

Хорошая адгезия, присущая ей, позволяет окрашивать практически любые поверхности. Она одинаково хорошо подходит для работы с металлом, деревом, бетоном, кирпичом, а также полимерным основанием.

Чаще всего данный вид используют в бытовых целях: для окрашивания потолка, стен, дверей и даже мебели внутри помещения. Кроме того, существуют специальные виды, подходящие для проведения фасадных работ.

Акриловую краску используют также в художественных целях, например, для нанесения рисунка на ткань.

Правила работы при внешней покраске

Внешнюю отделку стен следует производить только, если температура воздуха достигла +5. При более низких показателях существует вероятность растрескивания поверхности.

Нужно обязательно учитывать влажность воздуха. Данный показатель должен быть не выше 80%, иначе на поверхности не сможет образоваться прочная плёнка. Для полного затвердевания слоя требуется не менее суток.

На качество покрытия также плохо влияет сильный ветер и яркие солнечные лучи.

В первом случае на непросохшей поверхности может скопиться большое количество мелкого мусора и пыли. Во втором случае нанесенный слой слишком быстро и неравномерно засохнет, что приведет к образованию подтеков и разводов.

Идеально, если для окрашивания наружных поверхностей будет выбран безветренный день с небольшой облачностью.

Критерии при выборе краски

Любого человека, приступающего к покраске, всегда интересует, на какие параметры обращать внимание при подборе акриловой краски. Существует несколько таких показателей.

В первую очередь всегда обращают внимание на страну, изготовившую краску, а затем на торговую марку. Компании, хорошо зарекомендовавшие себя на рынке, тщательно следят за производством всех выпускаемых ими товаров, поэтому их продукция отвечает заявленным характеристикам и имеет требуемые сертификаты соответствия. Недавно появившиеся марки, как правило, не могут гарантировать идеальное качество, надёжность и долговечность своей продукции. Поэтому лучше остановить свой выбор на продукции проверенных производителей.

При покупке необходимо учесть все параметры помещения, где планируется проводить работы, среди которых степень освещённости, уровень влажности, температура в разные времена года, тип поверхности, его назначение. Также немаловажно и то, какая интерьерная отделка планируется.

Покупая краску, заранее рассчитайте ее расход. У акриловой смеси данная величина колеблется в пределах 120-150 г/м², но для некоторых поверхностей краски может потребоваться больше. Для предварительного подсчёта нужно указанный на банке расход умножить на коэффициент 1,15. Это поможет исключить вероятность нехватки смеси. Старайтесь покупать ёмкости с краской большого объема. Это позволит сэкономить денежные средства.

Еще больше интересных фактов о водно-дисперсионной краске вы узнаете из следующего видео.

Водно-дисперсионная краска для наружных и внутренних работ

Содержание

Водно-дисперсионная краска – назначение и основные компоненты
Характеристики водно-дисперсионных красок
Спектр использования водно-дисперсионных красок
Типы водно-дисперсионных красок
Как выбрать водно-дисперсионную краску
Подготовка поверхности помещения к окрашиванию
Технология нанесения водно-дисперсионной краски
Требования безопасности и хранение

Водно-дисперсионная краска – назначение и основные компоненты

Основные компоненты водно-дисперсионной краски:

Пигменты;
Пленкообразователи;
Наполнители;
Добавки специального назначения.

Пигменты – это вещества, благодаря которым краска приобретает требуемый оттенок.

Характеристики водно-дисперсионных красок

Она очень популярна из-за своих неоспоримых преимуществ, а именно:

Отсутствие органических растворителей, поэтому краска является полностью экологично безопасной.
Отсутствие специфического запаха.
Простота в применении.
Огнеустойчивость.
Паропроницаемость, вследствие чего исключается возможность возникновения грибка и плесени.
Адгезия – способность краски долго держатся на покрытии без возникновения шелушения, пузырей и отслаивания.
Долговечность. При соблюдении всех технологических требований, краска может прослужить 10-15 лет.
Быстрое высыхание, около 1-2 часов.
Во время высыхания выделяются только пары воды.
Высокая устойчивость к механическим повреждениям.
Эти краски относительно дешевые.

Спектр использования водно-дисперсионных красок

Типы водно-дисперсионных красок

на основе поливинилацетатной дисперсии
на основе бутадиенстирольной дисперсии
на основе акриловой дисперсии

Водно-дисперсионные краски на основе поливинилацетатной дисперсии (ПВА)

Водно-дисперсионные краски на основе бутадиенстирольной дисперсии

Водно-дисперсионные краски на основе акриловых дисперсий

Как выбрать водно-дисперсионную краску

Выбор водно-дисперсионного лакокрасочного материала зависит от большого количества факторов:

Страна – производитель
Торговая марка (лучше, если компания уже зарекомендовала себя на мировом рынке, так как молодые торговые марки — это не гарантия надежности, качества и долговечности)
Степень освещенности помещения
Необходимое декоративное свойство
Уровень влажности помещения
Температурный режим
Тип обрабатываемой поверхности (дерево, бетон, железо и т.д.)
Наличие специфических требований (влагостойкость, паронипроницаемость и т. д.)

Подготовка поверхности помещения к окрашиванию

Так вот, перед нанесением краски поверхность должна быть полностью сухой и чистой.

Технология нанесения водно-дисперсионной краски

Расход водно-дисперсионной краски примерно составляет 140-180 г/м2.

Для получения необходимого оттенка краски в ее состав добавляют специальные красители.

Первый слой краски наносится со стороны окна, параллельно по отношению к нему.

Требования безопасности и хранение

водно дисперсионная фасадная краска что это такое, расход, технические характеристики

Во время строительных работ достаточно часто используется водно-дисперсионная краска, которая имеет огромное количество преимуществ и позволяет провести не только качественный ремонт, но и дополнительно защитить обрабатываемое основание. Дальше поговорим более подробно об этом материале, сферах его применения и основных преимуществах.

Что представляет собой водно-дисперсионная краска

Водной дисперсией специалисты называют смесь воды с самыми разными мелкофракционными материалами, которые после смешивания не будут в ней растворятся.

Водной дисперсией специалисты называют смесь воды с самыми разными мелкофракционными материалами, которые после смешивания не будут в ней растворятся. За счет использования дополнительных материалов, удается получить смесь высокого качества и с отличными характеристиками, которая подойдет для обработки самых разных поверхностей.

Сфера использования

Чаще всего водно-дисперсионную краску используют для покрытия фасадов. Этот отделочный материал позволяет сделать фасад более красивым и дополнительно защитить его от воздействия отрицательных факторов. При этом очень важно правильно нанести материал и учитывать погодные условия.

Чуть реже отделочный материал применяется для внутренних работ. В таком случае нужно обязательно учитывать правила безопасности, а также хорошо проветрить то помещение, в котором проводились работы.

Плюсы и минусы краски

Водные дисперсионные краски, которые в своем составе содержат определенные связывающие компоненты, имеют огромное количество преимуществ. Чаще всего специалисты применяют материалы с акрилом, которые не только относятся к категории универсальных красок, но еще и обладают отличными эксплуатационными характеристиками.

К основным преимущества водно-дисперсионной краски можно отнести следующее:

Краситель способен создать эластичное покрытие, с помощью которого удается скрыть присутствующие на поверхности неровности и замаскировать микротрещины или сколы.
Отлично материал переносит воздействие ультрафиолетового излучения и на протяжении долгого времени не выцветает под воздействиям прямых солнечных лучей.
Обладают высоким показателем прочности и защищают обработанное основание от вредного воздействия влаги, ведь вода будет отталкиваться от фасада.
Такие краски отлично пропускают пары воды и воздух, что позволяет поверхности полноценно «дышать».
Краску можно колеровать в любой цвет. При этом могут применяться самые разные системы окрашивания. Стоит отметить, что сегодня в продаже представлен просто невероятно огромный выбор оттенков и цветов акриловых водно-дисперсионных красок.
Обладает материал высоким показателем термостойкости. Краски не будут начинать плавиться или же растекаться даже под воздействием достаточно высокой температуры. Наружные покрытия отлично будут переносить жару, а внутри помещений материал может применяться в непосредственной близости к нагревательных приборам.
Высокий показатель морозоустойчивости. Краска будет сохранять целостность слоя, а также свои эксплуатационные характеристики даже в том случае, если температура воздуха опустится до отметки в 30 градусов мороза.
Имеет большой срок эксплуатации, который может достигать десяти лет без потери своих характеристик.

В то же время водно-дисперсионные краски обладают одним достаточно серьезным недостатком. Они имеют весьма высокую стоимость, поэтому если нужно обработать большую площадь, то ремонт выльется в копеечку.

Технические характеристики

На эксплуатационные характеристики краски влияет не только состав. Также к числу характеристик материала стоит отнести его вязкость, скорость высыхания, расход на квадратный метр, температура хранения и прочее.

От степени вязкости зависит текучесть краски. На данный показатель будет влиять в составе концентрация воды. Подбирать краску необходимо с учетом того, каким именно способом она будет наноситься на основание. Если применяется щетка или валик, то вязкость должна быть выше. В случае с использованием краскопульта, материал должен быть более жидким.

Расход краски на квадратный метр поверхности определяет то, насколько материал способен хорошо закрасить основание при условии нанесения одного слоя. В данном случае расход краски совсем не большой. На обработку квадратного метра потребуется около 200 мл смеси. Окончательный показатель расхода будет зависеть от степени вязкости краски и от того, какими именно характеристиками обладает основание.

Ни в коем случае нельзя замораживать краски, в составе которых присутствует вода. Также запрещено их использование при низкой температуре. Специалисты не рекомендуют проводить работы, если температура воздуха ниже пяти градусов тепла, а также наблюдается высокий показатель влажности на улице или в помещении.

Огромным преимуществом водно-дисперсионной краски является то, что материал очень быстро сохнет. Уже через полчаса нанесенный слой перестает липнуть. На полное высыхание потребуется около 8-12 часов.

Отличие вододисперсионной краски от водоэмульсионной краски

Из-за того, что материалы имеют разный состав, будут отличаться и их эксплуатационные свойства. Так, как есть отличия между водно-дисперсионной и водоэмульсионной краской, то это будет сказываться на том, как правильно готовить основание, как хранить материал и где именно он будет использоваться. К числу основных отличий можно отнести следующее:

Водоэмульсионную краску можно легко смыть с помощью теплой воды. Водно-дисперсионные составы обладают высоким показателем влагостойкости, поэтому они могут применяться не только для внутренних, но и для наружных работ.
Водоэмульсионные краски представлены в продаже огромным количеством цветов и оттенок. Дисперсионные можно найти только белого цвета и уже самостоятельно добавить в них необходимый краситель, в основе которого присутствуют синтетические смолы, колерные пасты и специальные пигментные концентраты.
Для того, чтобы разбавить водоэмульсионку, необходимо использовать органические маслянистые растворители. В случае с водно-дисперсионными составами, можно воспользоваться обычной водой.

Виды водно дисперсных красок по основам

В продаже можно найти несколько видов водно-дисперсионных составов, которые будут иметь разную основу. Каждый вариант имеет свои определенные преимущества и недостатки, которые обязательно нужно учитывать. Дальше рассмотрим наиболее популярные краски такого типа и их особенности.

На основе ПВА

Наиболее популярный и при этом доступный в финансовом плане вариант водно-дисперсионного раствора. Для изготовления материала используется поливинилацетат или же «белый» клей. Подобное покрытие способно на протяжении долгого времени сохранять свой изначальный цвет и не выцветает под воздействием прямых солнечных лучей. Но если стоит влажная погода, то слой краски начнет быстро отпадать или трескаться. Также плохо переносит такой материал разнообразные загрязнения. Использовать этот дешевый вариант можно исключительно в сухих помещениях, куда не попадает слишком много света.

Акрилатная

Водно-дисперсионные акриловые составы пользуются огромной популярностью среди специалистов. Чаще всего такой материал применяется для наружных работ или же для отделки стен и потолков внутри помещений. К основным преимуществам материала можно отнести следующее:

Долгий срок эксплуатации. Если покрытие было нанесено на правильно подготовленное основание и имеет при этом высокое качество, то оно может прослужить до 15 лет.
В составе нет вредных для человеческого здоровья компонентов.
Материал не имеет никакого неприятного запаха.
Состав отлично переносит воздействие влаги, при необходимости его можно помыть.
После полного высыхания на поверхности образовывается паропроницаемая пленка, которая защищает основание от образования плесени и грибка в дальнейшем.
Средство имеет достаточно высокий показатель адгезии, поэтому может использоваться для обработки самых разных оснований, в том числе и бетонных или деревянных.
Состав полностью пожаробезопасен и не будет воспламеняться.
Использование такой краски очень простое, поэтому справиться с работой смогут даже те люди, которые раньше никогда не занимались ремонтными работами.
Покрытие невероятно быстро сохнет и при этом способно устранять небольшие трещины, укрепляет поверхность и защищает ее от разнообразных механических повреждений.

Во время использования данного типа краски внутри помещения стоит проследить за тем, чтобы не было сквозняков. В случае с наружными работами, факторов, которые могут повлиять на окончательный результат, несколько больше и их обязательно нужно учитывать, чтобы ремонт получился качественным и долговечным.

Латексная или бутадиен стирольная

Бутадиен-стирольные дисперсии отлично подходят для выполнения внутренних работ. Они обладают высоким показателем влагостойкости и поэтому подходят для применения в ванных комнатах или на кухнях. Готовое покрытие не нуждается в специальном уходе и со временем не будет стираться. Огромным преимуществом материала является то, что он имеет высокий показатель эластичности и способен устранять незначительные трещины на обработанной поверхности.

Краски на латексной основе могут использоваться только внутри помещений. Если на материал будет влиять ультрафиолетовое излучение, то он вскоре начнет желтеть. Также подобные краски не переносят низких температур, поэтому использование для наружных работ невозможно.

Особенности работы с этими красками

Для того, чтобы получить качественное покрытие, необходимо следовать некоторым простым правилам.

Нельзя красить стены, если температура воздуха ниже 5 градусов тепла. Если температура будет ниже, то в скором времени покрытие начнет трескаться и осыпаться.
Противопоказанием к выполнению работ будет высокая влажность – больше 80%. Из-за этого на основании не будет образовываться достаточно прочная пленка, ведь при воздействии влаги нанесенный слой не сможет быстро схватиться. Навредить может даже небольшой дождь, ведь для полного высыхания материала потребуется минимум сутки.
Навредить покрытию может сильный ветер. В таком случае покрытие высыхает неравномерно, могут появиться на поверхности пятна или разводы. Кроме того, к краске будет прилипать пыль и грязь. Поэтому работы желательно проводить в тихую и безветренную погоду.
Могут навредить покрытию и прямые солнечные лучи. Краска просыхает в таком случае неравномерно, могут появиться разводы и следы от кисти.

Очень важно правильно подобрать погоду для выполнения работ, чтобы получить действительно качественное покрытие, которое прослужит не один год.

Подготовка поверхности к окрашиванию

Использование водно дисперсионной краски доступно даже тем людям, которые никогда не занимались ремонтными работами. В данном случае необходимо заранее подготовить основание к обработке и все инструменты, которые могут потребоваться во время покраски поверхности. Красить можно с помощью кисти или валика. Большие площади окрашиваются с помощью краскопульта, но в этом случае расход материала будет несколько больше, чем заявляет производитель.

Несмотря на то, что водно-дисперсионные составы образовывают во время высыхания пленку, убирающую небольшие трещины, убрать все изъяны поверхности с ее помощью не получится. Поэтому нужно очень ответственно подойти к подготовке основания к покраске.

Если поверхность не имеет никакого покрытия или же старое покрытие лежит ровно и не отслаивается, достаточно основание помыть с мылом и подождать пока оно полностью высохнет. Если же старая краска облупливается, есть сколы и глубокие трещины, то в таком случае придется потратить намного больше времени. Старое покрытие удаляется скребком или шпателем. Если ситуация слишком сложная, то можно воспользоваться дрелью со специальной насадкой.

Очищенная поверхность дополнительно обрабатывается пылесосом и выравнивается сначала стартовой, а потом финишной шпаклевкой. Присутствующие шероховатости нужно убрать наждачной бумагой. Дальше поверхность снова очищается от оставшейся пыли.

Чтобы достичь максимального показателя сцепления с краской, основание грунтуется. Идеальным вариантом станет использование грунтовок с антисептиками, которые будут в дальнейшем защищать стены, потолок или фасад от возникновения грибка и плесени.

Пошаговое описание покраски

В первую очередь краска максимально тщательно перемешивается. Для этого можно воспользоваться строительным миксером или же дрелью со специальной насадкой. Широкой кистью прокрашиваются участки рядом с углами и труднодоступными местами. Основную площадь можно красить с помощью валика, чтобы сократить расход краски и потратить на работы меньше времени.

Красить стены обязательно нужно сверху вниз, чтобы не появлялись разводы и потеки. Во время покраски потолка стоит помнить о том, что вне зависимости от количества слоев краски, последний нужно наносить перпендикулярно той стене, на которой находится окно. Если не забывать об этом небольшом нюансе, то на потолке не будут возникать под влиянием естественного источника света темных полос и пятен.

Водно-дисперсионная краска является достаточно популярным отделочным материалом с долгим сроком эксплуатации и отличными характеристиками. К выбору типа краски стоит подойти максимально внимательно, чтобы подобрать наиболее подходящий в каждом индивидуальном случае вариант.

Россия Данные об импорте краски для внутренних работ

30 ноября 2017 г.

3209100009

Водноэмульсионная матовая акриловая краска для малярных работ на водной основе, диспергированная в водной среде для внутренних работ, без этанола и одиозов, расфас.в пласт.ведра, предназначенный для

ТУРЦИЯ

ОТСУТСТВУЕТ

***

3,440

4727,84

*****

84 Дополнительные столбцы доступны вместе с компанией Имя и другие данные и т. Д.

30 / ноя / 2017

73239

Предметы для украшения интерьера магазина из окрашенной стали: урны, с откидной крышкой, в комплекте с монтажными принадлежностями, детали площадки в деревянном ящике	***	SAVA PROF 1869	***	***	0,65	5	*****
30 ноября 2017 г.	3406000000	Окрашенные декоративные свечи из парафина с изображением животных (поросята), для внутренней отделки, все разного вида, поставляются в единственном экземпляре в качестве шаблона для вашего собственного использования заявителем компании «photo-opt»	КИТАЙ	ОТСУТСТВУЕТ	***	***	0. 76	14,87	*****
30 / ноя / 2017	3926400000	Тисненые декоративные элементы из полимера «полистоуна» с росписью с изображением животных (поросят), с магнитами для крепления на металлических поверхностях для внутренней отделки, все разные виды поставляются по отдельности как	КИТАЙ	ОТСУТСТВУЕТ	***	***	0,81	15,86	*****
30 / ноя / 2017	3905210000	Водная непластифицированная дисперсия сополимера винилацетата и этилена, содержание твердых веществ 53.2% без содержания этанола разрешено использовать в строительных красках, грунтовках, внутренних красках с низким уровнем выбросов	ШВЕЦИЯ	CELANESE	***	***	22,320	26348,04	*****
30 / ноя / 2017	3208109000	Алкидные краски, полиэфирные краски, растворенные в неводной среде, не содержат этанол, не в аэрозольной упаковке, используются для внутренних и внешних работ в строительстве и ремонте:	ЭСТОНИЯ	PINOTEX	***	***	10 271. 93	26752,65	*****
30 ноября 2017 г.	3209100009	Краски и покрытия для внутренних работ; на основе акрилового полимера; диспергирован в водной среде; не содержат этиловый спирт; не аэрозоль; быстро. на поддоне (вес поддона — 180 кг):	ГЕРМАНИЯ	ALPINA	***	***	3,382.20	11037,93	*****
30 / ноя / 2017	3209100009	Краски и покрытия изготовлены на осове синтетический полимер, акрил, диспергированный в водной среде для внутренних столярных работ, не распылять, не эмаль, не содержать спирта, расфасовывать в банки	ФИНЛЯНДИЯ	TIKKURILA	*	***	378.48	559,91	*****
30 / ноя / 2017	3209100009	Краска на основе изг.на акрилов.полимеров, диспергирующая. . в водн.среде (салон для в работе, не сод.этил.спирт в неаэроз. упак.не огнезащитн.не коррозия: .. см д. 1 на 1 л.	ГЕРМАНИЯ	GLUTOCLEAN	***	***	9.95	71,61	*****
30 ноября 2017 г.	3206497000	Красящее вещество неорганическое (красители-пигментные пасты) в виде пасты на водной основе предназначен для колеровки красок, при строительных работах по внутренней отделке.краситель часть серии в формировании. ведра 1 л	ИТАЛИЯ	SPIVER, ИТАЛИЯ	***	***	36,24	720	*****

Дисперсионное уравнение

Матрица для описания всего мультислоя может быть записана как одна матрица 4 × 4, произведение всех слоев, один слой которой показан в (21). Дисперсионное уравнение обычно строится, устанавливая определитель этого матричного произведения 4 × 4 равным 0, но это не лучший выбор с числовой точки зрения.В пределе низкой контрастности индексов модальные индексы могут быть очень близки друг к другу, что затрудняет их поиск численными методами, которые имеют тенденцию пропускать близко расположенные нули. Более удобное условие — использование прямоугольных матриц на первом и последнем слоях, что является частным случаем. В первом слое, который содержит r = 0, коэффициенты B ₀ и D ₀ должны быть равны нулю, поэтому первая матрица, D ₀, имеет размер 4 x 2, состоящий из первого и третьи столбцы матрицы D в (20).Точно так же в последнем слое это коэффициенты A _M и C _M, которые должны стремиться к нулю в (17), поскольку они содержат решения I _ν с нефизическими рост. Последний D _M^-1 будет иметь размер 2 x 4 и состоять из первого и третьего рядов D ^–1. Произведение всех этих матриц будет иметь размер 2 × 2, который мы назовем S (n).(Зависимость от n записана явно, поскольку это модальный индекс, который нужно найти). Режим получается с модальным индексом n, когда найдено нетривиальное решение для ,

Условие det ( S ) = 0 достаточно для нетривиального решения. Однако это условие может быть неудобным для некоторых мод низкоконтрастного волокна. Например, рассмотрим ступенчатое волокно с показателем преломления радиуса 2 мкм, с индексом сердцевины 1,46 и оболочкой 1.45. Для нулевого порядка (ν = 0) определитель S будет меняться с модальным индексом n, как показано на рисунке 1.

Рисунок 1: Определитель матрицы системы в зависимости от модального индекса. Ступенчатое волокно с показателем преломления радиуса 2 мкм, показателем сердцевины 1,46 и оболочкой 1,45. Длина оптической волны 0,5 мкм, порядок ν = 0.

Для кривых этого типа трудно найти нуль. Положение нуля легко обойти при начальном поиске пересечений нуля.Форма кривой в области нуля очень близка к квадратичной, поэтому лучшее решение — разделить детерминантную функцию на произведение двух функций. В этом случае нули можно найти, ища пересечения нуля двух функций по отдельности. Подходящие функции T можно найти, рассматривая вектор [A0, C0] как собственный вектор S с собственным значением λ, равным 0. Собственные значения S (n) равны,

Где T = S ₁₁ + S ₂₂. Определитель матрицы равен произведению ее собственных значений, поэтому произведение det ( S ( n )) = λ ₁ ( n ) λ ₂ ( n ) является факторинг, удобный для задачи поиска нуля. Режим существует, когда либо λ ₁ ( n ) = 0, либо λ ₂ ( n ) = 0. Преимущество поиска нулей двух функций (23) заключается в том, что функции λ ₁ ( n ) и λ ₂ ( n ) имеют нули, которые сильно разнесены друг от друга, и их легче найти, чем нули единственной детерминантной функции.

Рисунок 2: График собственных значений и определителя в зависимости от модального индекса.

Рисунок 3: Увеличенный вид области пересечения нуля

Краски для внутреннего применения

Полная история

Живопись — один из самых распространенных проектов по благоустройству дома. Большинство красок, используемых в домашних условиях, имеют водную основу и очень безопасны в использовании. Как и все остальное в доме, дети увлекаются красками.Если родители не смотрят, маленькие дети часто кладут руки в краску или облизывают кисти. Родители пугаются, когда ребенок рисует сам!

Есть несколько типов красок для использования внутри помещений. Все они содержат пигменты (для цвета) и жидкость, чтобы краску можно было смешивать и наносить.

В латексных или акриловых латексных красках в качестве основной жидкости используется вода, хотя могут присутствовать и растворители.
Краски на масляной основе содержат минеральное масло в качестве основной жидкости.
Краски на основе растворителей могут использовать любое количество летучих органических химикатов (ЛОС) в качестве жидкости. Обычные летучие органические соединения, среди многих других, включают толуол, ксилол, этанол и ацетон.

Остальные ингредиенты зависят от типа краски; например, некоторые краски могут содержать ингредиент, предотвращающий появление плесени.

Латексная краска используется чаще всего, потому что она быстро сохнет и ее можно смыть водой с мылом. Жидкая латексная краска может вызывать легкое раздражение кожи и рта.При проглатывании может вызвать расстройство желудка или даже рвоту. Однако проглатывание латексной краски не отравляет организм. Сухие кусочки латексной краски не ядовиты для проглатывания, но они могут быть опасны для удушья.

Краски на масляной основе также могут вызывать раздражение кожи. При проглатывании они могут вызвать расстройство желудка. Однако есть более серьезная проблема: если кто-то проглотит масляную краску и подавится ею, краска может попасть в легкие. Минеральное масло в легких может вызвать проблемы с дыханием и пневмонию.Однако это не обычная проблема с краской; краска густая, и дети редко много глотают.

Хотя пары латексных и масляных красок могут раздражать глаза, нос и горло, они не отравляют организм при правильном использовании. Любое раздражение исчезнет, когда вы выйдете на свежий воздух. Если свежий воздух не помогает, примите теплый душ и вымойте голову.

Краски на основе растворителей могут вызывать большее раздражение, чем латексные или масляные краски, при попадании на кожу или при проглатывании.Но самое большое беспокойство вызывает вдыхание паров в легкие. Слишком долгое вдыхание паров растворителей может вызвать головную боль, головокружение и тошноту. Это может произойти в плохо проветриваемом помещении или при окрашивании или окрашивании больших площадей. Эти краски могут быть даже смертельными, если их намеренно вдохнуть или «надуть», чтобы получить кайф.

Беременные женщины иногда беспокоятся о вдыхании паров краски. Нет никаких доказательств того, что воздействие краски вызывает проблемы. Даже в этом случае врачи рекомендуют соблюдать осторожность.По возможности беременным нельзя вдыхать пары краски. Если беременные женщины рисуют, они должны быть уверены, что в помещении хорошо вентилируется: открывайте двери и окна и часто делайте перерывы.

Безопасная утилизация остатков краски зависит от того, где вы живете. Многие округа рекомендуют дать краске на водной основе высохнуть, а затем выбросить банки вместе с бытовым мусором. Краски на масляной основе и на основе растворителей обычно следует утилизировать как опасные материалы. Проверьте правила своего округа.

Примечание о свинцовой краске: Одно время внутренние краски содержали свинец.Это уже не так; свинцовая краска запрещена на протяжении десятилетий. Однако в домах, построенных примерно до 1979 года, стены могут быть покрыты свинцовой краской. Специально обученные специалисты могут проверить окрашенные поверхности на наличие краски на основе свинца. Особые меры предосторожности необходимы при ремонте домов свинцовой краской; см. «Дополнительная информация» (ниже), чтобы узнать о свинцовой краске и отравлении свинцом.

Первая помощь при воздействии краски проста.

При попадании краски на кожу смойте ее водой с мылом.Средства для удаления краски могут вызвать раздражение кожи.
При попадании краски в глаза промойте проточной водой в течение 15-20 минут. Отдохните с закрытыми глазами 15 минут. Позвоните в токсикологический отдел, если возникла боль или проблемы со зрением.
Если кто-то проглотил краску, дайте выпить небольшое количество воды или молока. Обратите внимание на расстройство желудка, рвоту и диарею. Проглоченная краска может выходить со стулом через день или два; знайте — и скажите няням! — чтобы никого не тревожили.
Если кто-то вдохнул пары краски и почувствовал головокружение или легкое головокружение, немедленно выйдите на свежий воздух и позвоните в токсикологический центр по телефону 1-800-222-1222 или воспользуйтесь онлайн-инструментом web POISON CONTROL ^®^{для получения помощи.}

Take Home Message

Большинство красок для внутренних работ — это краски на водной основе. Они очень безопасны в использовании.
Краски на основе растворителей или масел могут вызывать большее раздражение глаз и кожи.Они также могут вызвать большее раздражение при вдыхании дыма.
Нет никаких доказательств того, что пары краски вредят беременным женщинам или плоду. Но, поскольку эту область нелегко изучить, беременным женщинам рекомендуется ограничивать воздействие свежих паров краски.
Безопасная утилизация старой краски определяется местными правилами.
Пела Сото, BS, BSHS, PharmD
Сертифицированный специалист по информации о ядах
Поделись этим:
Для получения дополнительной информации
Отравление свинцом у детей: необычные источники и почему они имеют значение (The Poison Post®)
Мини-руководство по безопасному отравлению ремоделированию (The Poison Post®)
Новости о свинце для беременных (The Poison Post®)
Список литературы
Эрнстгорд Л., Лёф А., Вислендер Г., Норбэк Д., Йохансон Г.Острое воздействие некоторых летучих органических соединений, выделяемых красками на водной основе. J Occ Env Med. 2007; 49: 880-889.
Khattak S, K-Moghtader G, McMartin K, Barrera M, Kennedy D, Koren G. Исход беременности после гестационного воздействия органических растворителей: проспективное контролируемое исследование. JAMA. 1999; 281; 1106-1109.
McMartin KI. Чу М., Копецки Э., Эйнарсон Т.Р., Корен Г. Исход беременности после воздействия органических растворителей: метаанализ эпидемиологических исследований. Am J Industrial Med.1998; 34: 288-292.
MotherToBaby: лекарства и другое во время беременности и кормления грудью. [Интернет]. Брентвуд TN: Организация специалистов по тератологической информации; C 2012. Краски и беременность. 2011, январь [цитируется 30 октября 2013 года]; [около 2-х экранов].
Соренсен М., Андерсен А.М., Раашу-Нильсен О. Непрофессиональное воздействие паров краски во время беременности и развития плода в общей популяции. Экологические исследования. 2010; 110: 383-387.
Внутренняя краска LUCITE — Краски профессионального качества
Подготовка участка
Поверхность должна быть сухой.Удалите всю отслаивающуюся и отслаивающуюся краску, грязь, жир и любые другие поверхностные загрязнения. Замазать все отверстия от гвоздей, заделать все трещины и открытые швы. Отшлифуйте все глянцевые, шероховатые поверхности и поверхности с заплатками. Перед покраской необходимо дать каменным и штукатурным поверхностям высохнуть в течение 30 дней. Загрунтуйте все голые стены, дерево, гипсокартон, штукатурку, кирпичную кладку, металлические и пористые поверхности подходящей грунтовкой.
Если поскрести, отшлифовать или удалить старую краску, возможно выделение свинцовой пыли или паров. Свинец Ядовит. ВОЗДЕЙСТВИЕ СВИНЦОВОЙ ПЫЛИ ИЛИ ДЫМА МОЖЕТ ВЫЗВАТЬ СЕРЬЕЗНОЕ ЗАБОЛЕВАНИЕ, ТАКОЕ, КАК ПОВРЕЖДЕНИЕ МОЗГА, ОСОБЕННО У ДЕТЕЙ.БЕРЕМЕННЫМ ЖЕНЩИНАМ ТАКЖЕ СЛЕДУЕТ ИЗБЕГАТЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ. Носите правильно подогнанный респиратор, одобренный NIOSH, и избегайте контакта с кожей, чтобы контролировать воздействие свинца. Тщательно очистите пылесосом HEPA и влажной шваброй.
Прежде чем начать, узнайте, как защитить себя и свою семью, позвонив на горячую линию национальной информации для руководителей USEPA по телефону 1-800-424-LEAD или войдите на сайт www.epa.gov/lead. Следуйте этим инструкциям, чтобы контролировать воздействие других опасных веществ, которые могут выделяться во время подготовки поверхности.
Сведения о приложении
Тщательно перемешайте. Наносить высококачественной кистью, валиком, малярной подушечкой или распылителем. Для безвоздушного распыления минимальный рекомендуемый размер наконечника составляет 0,015 дюйма и диапазон давления 1500–2000 фунтов на квадратный дюйм. При использовании более одного контейнера одного цвета смешайте их, чтобы обеспечить однородность цвета. Разбавление обычно не требуется. При необходимости разбавляйте с добавлением до 1/4 пинты (118 мл) воды на галлон (3,78 литра) краски.
Навигация по записям

Что такое водно дисперсионная краска?

Основные составляющие водно-дисперсной краски — это природные, органические полимеры. Благодаря этому, такая краска для квартиры без запаха, экологически дружественная для человека. Производится в пастообразном виде. Предварительно разбавляется водой. Обычно белого цвета, при необходимости может быть заколерована в любой цвет.

Основные компоненты водно-дисперсной краски краски

Для того чтобы краска была прочной, качественной, хорошо ложилась на поверхность, долго сохраняла свои декоративные свойства, в ее основной состав дополнительно добавляет такие компоненты:

➤ материалы, способствующие образованию пленки на поверхности. Основная их роль – защита и долговечность покрытия.

➤ пигменты. Роль – декоративная, эстетичная.

➤ наполнители – тальк, медь, мраморная крошка и другие. Роль – сохранение технических характеристик ЛКМ.

➤ специальные добавки. Роль – быстрое высыхание, защита от механического повреждения стены.

Виды водно-дисперсионных красок

Водно-дисперсионная фасадная краска

Водно-дисперсионная краска для наружных работ образует прочное покрытие, благодаря чему окрашенная поверхность не боится влаги или любого другого атмосферного влияния. Пигменты долго не выгорают. Латексная водно-дисперсионная краска в своем составе содержит каучук, хорошо ложится, не растекается, образует прочное гладкое покрытие. Кроме фасадного применения, ее используют для покраски ванных комнат, кухонь, подсобных и других помещений с высокой влажностью.

Компания Элемент Украина предлагает линейку высококачественных фасадных водно-дисперсионных красок марок: ELEMENT 8, ELEMENT 9, ELEMENT 10. Эти краски имеют белую базу, так называемая база А и использутся в случае, если фасады необходимо окрасить в пастельные тона. Если же для достижения яркого визуального эффекта необходимо окрасить стены в чистые насыщенные цвета — используется краска ELEMENT 9, прозрачная база (База С). На нашем сайте вы можете заказать качественную фасадную краску с доставкой по всей Украине

Водно-дисперсионная интерьерная краска

Водно-дисперсионная краска для стен бывает глянцевой или матовой. В своем составе может содержать поливинилацетат. Идеально подходит для покраски потолка и стен. На рынке линейка интерьерных водно-дисперсионных красок представлена марками: ELEMENT 1, ELEMENT 2, ELEMENT 3, ELEMENT 7, ELEMENT 5 (Особенно износоустойчивая интерьерная латексная краска), краска для детских комнат и уникальная краска для ванной и кухни.

Такое разнообразие красок сначала может сбить с толку, но это лишь на первый взгляд, а все из-за того, что подобрать лучшее решение для конкретного случая, учитывая влажность, температуру, эксплуатационную нагрузку и бюджет. Именно по этому выбирая краску рекомендуем обращаться к специалистам.

Водно-дисперсионная универсальная краска

Производится на основе акрила, очень долговечная, не теряет цвет. Используют как внутри, так и снаружи помещения. Водно-дисперсионная акриловая краска подходит для кухни, холла, детской, гостиной или ванной комнаты. Прочная, водостойкая, проста в работе, хорошо ложится на поверхность, быстро сохнет. Краска для кухни моющая, имеет высокую паропроницаемость, не боится температурных перепадов.

Преимущества применения водно-дисперсионных составов

Среди основных и самых важным, можно выделить следующие:

✅ экологическая безопасность. Краска без запаха и токсических добавок.

✅ паропроницаемость. Не боится влаги, может использоваться как для окрашивания фасадов, влажных помещений.

✅ высокая сцепляемость с любыми поверхностями. Краска наносится на любую поверхность, хорошо ложится и быстро сохнет.

✅ высокая прочность и долговечность. Поверхность, покрытая такой краской, хорошо моется, дезинфицируется, долго сохраняет свой декоративный вид, не выгорает.

✅ бывает любого цвета. Просто колеруется красителями.

Водно-дисперсионная краска как красить

Обязательно следует хорошо подготовить поверхность. Дать хорошо просохнуть штукатурке, грунтовке, при необходимости протереть пыль. Если стена ранее была покрыта краской, старый слой следует убрать, отшлифовать поверхность и нанести грунтовку.

Перед нанесением краску развести водой согласно инструкции производителя, хорошо перемешать. Наносить можно валиком, кистью или краскопультом, в зависимости от поверхности. Хранится материал при температуре от 0 до +30 градусов. При покраске фасада, учитывать следует погодные условия, температура воздуха не должна быть ниже +50С, исключить осадки. Инструмент промывать только водой.

Выбор водно-дисперсионной краски

Делая выбор, обращайте внимание на рекомендации по назначению. Сообщите консультанту, где именно планируется покраска, какая будет влажность и температурный режим эксплуатации. Звоните нам на гарячую линию, мы обеспечим вас качественой поддержкой и , при необходимости, профессиональной констультацией технолога. .

В результате корректно подобранный ЛКМ прослужит долго, поверхность сохранит свои технические и декоративные свойства на длительный период.

Дисперсные краски — они лучшие?

Какие ингредиенты входят в состав краски?

Краска — это смесь, которая образует цветное покрытие на любой поверхности, на которую она нанесена. Он состоит из растворителей , пигментов и наполнителей , полимерных связующих и добавок, таких как диспергаторы , загустители , пеногасители и другие функциональные добавки.

Каждый ингредиент краски влияет на свойства готового продукта. Поэтому стоит знать, какую функцию выполняет каждый из них, чтобы иметь возможность оценить качество состава и выбрать краску, имеющую наилучшие параметры по отношению к цене. Наиболее важные ингредиенты, которые мы можем найти в красках:

пигментов — они отвечают за цвет краски и ее насыщенность . В зависимости от химической структуры можно выделить неорганические или органические пигменты.
наполнителей, , как следует из названия, заполняют «пустое пространство» в краске, обеспечивая достаточное количество сухого вещества в продукте. Их неоспоримым преимуществом является невысокая цена, но они также могут улучшить другие параметры, такие как непрозрачность и устойчивость к истиранию.
полимерные связующие — они образуют однородную пленку, гарантирующую, что краска прилипнет к данной основе. Кроме того, они повышают устойчивость к механическим и химическим факторам.
функциональных веществ — они позволяют модифицировать и улучшать свойства готовой продукции. Обычно это диспергаторы и загустители, позволяющие получить однородный и стабильный продукт.

Растворители также используются в производстве красок. Это могут быть органические жидкости или вода, которая составляет основу водоразбавляемых красок . Такие краски также называют дисперсионными красками , в которых твердые частицы диспергированы в воде.Это означает, что дисперсная фаза (пигменты, наполнители, пленкообразующий полимер) находится во взвешенном состоянии в воде в виде отдельных частиц, которые отделены друг от друга молекулами растворителя. Стабилизация этой системы обеспечивается поверхностно-активными веществами.

Также стоит упомянуть, что одним из наиболее важных компонентов краски, т.е. пленкообразующим связующим, является дисперсия определенного полимера в воде . Его получают в процессе эмульсионной полимеризации , в которой поверхностно-активные вещества играют важную роль.Эти агенты обеспечивают эффективное эмульгирование мономера в воде, создавая области, в которых протекает реакция полимеризации . Кроме того, они стабилизируют образующиеся полимерные молекулы, придавая стабильность всей дисперсии. Системы анионных и неионных ПАВ чаще всего используются в эмульсионной полимеризации. Наиболее часто используемые связующие включают b. Эти связующие выбираются в зависимости от требований к конечному составу краски, т. Е. Цены, блеска, устойчивости к истиранию, атмосферным условиям и УФ-излучению и т. Д.

В чем особенности дисперсионных красок?

Преимущества препаратов на водной основе перед красками, содержащими органические растворители:

более простое приложение,
более короткое время сушки,
без неприятного запаха,
не оказывает негативного воздействия на окружающую среду.

Дополнительным преимуществом красок на водной основе является их совместимость с гипсом, бетоном, штукатуркой, кирпичом, деревом и пластиком.Однако они не подходят для покрытия известняковых объектов и штукатурок, содержащих много извести. Дисперсионные краски подходят для окраски как внутренних, так и наружных поверхностей . Они отличаются высокой прочностью и устойчивостью к истиранию, и в то же время очень эффективны.

Дисперсионные краски по сравнению с эмульсионными красками и латексными красками

Водно-дисперсионные краски также известны как эмульсионные краски и латексные краски. Каждая из них представляет собой систему рассеивания , и на самом деле все они могут быть отнесены к этой категории, но они появляются под разными именами.Почему это так?

Эмульсия представляет собой вариант дисперсии , в которой и дисперсная фаза, и дисперсионная среда являются жидкостями — жидкой смолой и водой. Эмульсионные краски, среди других типов покрытий, воспринимаются как продукты для использования в менее требовательных помещениях, обычно внутри зданий. Поэтому в обиходе эмульсионная краска означает продукт более низкого качества.

Аналогичен латексным краскам. Их часто рассматривают как высококачественные продукты, устойчивые к различным факторам.В действительности, однако, слово латекс является синонимом слова дисперсия. Эти термины обычно используются в Америке как синонимы. Это связано с различиями в переводе и происхождении слов. Это подтверждается положением, включенным в термины и определения лаковых изделий с символом PN-EN 971-1. В нем есть фраза «дисперсионная краска (эмульсионная краска, латексная краска)».

А как насчет качества?

Качество краски подтверждается содержанием в продукте связующего и пигментов .Чем выше содержание этих ингредиентов, тем лучше продукт. Более низкую марку краски можно определить по высокому содержанию наполнителя и низкой пигментации. Такой препарат отличается плохой укрывистостью, а значит, необходимостью нанесения на поверхность нескольких слоев краски. В результате может оказаться, что более дешевая краска более низкого качества окажется более дорогим решением из-за низкой эффективности.

Что такое дисперсия? — Определение из Corrosionpedia

Что означает дисперсия?

Дисперсия — это процесс, в котором сухое порошкообразное вещество (или пигмент) смешивают с жидкостью таким образом, что все отдельные молекулы и частицы сухого порошка отделяются друг от друга и равномерно распределяются и полностью смешиваются в жидкой среде.

Коррозия объясняет дисперсию

Процесс диспергирования — это полное смешивание одного вещества с другим жидким веществом и последующее использование этого растворенного раствора в промышленных целях, например, для защиты материалов от повреждений. Сбои могут быть связаны с усталостным разрушением материала, коррозией или ржавчиной.

Помимо защиты материалов от повреждений, дисперсные растворы широко используются в различных промышленных целях, таких как:

Крашение и дубление.
Производство синтетического каучука и пластмасс.
Приготовление косметических средств, таких как шампуни, мази и лечебные средства.

Двумя примерами дисперсии являются эмульсия и распыленный порошок.

Эмульсия — это суспензия крошечных капелек одной жидкости во второй жидкости, такой как эмульсия типа масло в воде. Эмульсия гуще (имеет более высокую вязкость), чем масло или вода. Термин эмульсия часто применяется к смешанным системам, которые следует охарактеризовать как растворы, суспензии или гели.Например, так называемая фотографическая эмульсия на самом деле представляет собой желатиновый гель, в котором диспергированы крошечные кристаллы бромида серебра.

Аналогичным образом, распыленный порошок представляет собой порошок, полученный путем диспергирования расплавленного материала на частицы с помощью быстро движущегося потока газа или жидкости или путем механического диспергирования.

Распыление является основным методом производства металлов и предварительно легированных порошков из:

Алюминий
Латунь
Железо
Низколегированные стали
Нержавеющие стали
Инструментальные стали
Суперсплавы

Преимущества распыления порошки включают:

Более длительный срок службы и снижение затрат в течение жизненного цикла.
Повышенная износостойкость.
Превосходные высокотемпературные свойства.
Повышенная гибкость дизайна.
Улучшенная обрабатываемость.

Художественные материалы — водные дисперсии пигментов

Natural Pigments представляет новый способ изготовления традиционных водоразбавляемых красок: водные дисперсии красок Рублева. Водные дисперсии — это пигменты, диспергированные в воде, готовые к смешиванию со средами на водной основе. Эти дисперсии специально созданы для использования с традиционными красками, такими как яйцо, казеин, фреска, акварель и темпер (клеевая темпера).Также они идеально подходят для использования с левкасом для создания тонированных основ для рисунка и живописи.

Пигментные дисперсии от Rublev Colours содержат только натуральные ингредиенты, помимо пигмента и воды, что делает их идеально подходящими для традиционных и натуральных сред. В отличие от других дисперсий пигментов, которые обычно изготавливаются для акриловой среды, водные дисперсии «Рублев Колорс» не содержат коалесцирующих растворителей, искусственных диспергирующих смол и других добавок, которые мешают работе с естественными средами.Водные дисперсии пигментов «Рублев красок» Водные дисперсии красок «Рублев» упрощают приготовление традиционных сред; Вам не придется возиться с порошками, измельчать пигменты дорогими инструментами и рассчитывать соотношение пигмент-связующее для изготовления краски на водной основе. Они позволяют легко и просто добавить нужное количество связующего для краски. Например, приготовление яичной темпера никогда не было таким простым, потому что дисперсия позволяет легко измерить нужное количество пигмента — вы просто добавляете яйцо и перемешиваете — нетрудно догадаться, сколько яиц добавить к пигменту.Водные дисперсии красок Рублева представляют собой высококонцентрированные, сыпучие, но густые, стабильные жидкости, в которых частицы пигмента взвешены в воде. Дисперсии получают путем смешивания сухих пигментов и воды с некоторыми другими ингредиентами.

Использование дисперсий дает много преимуществ по сравнению с сухими пигментами. Вот несколько основных причин:

Они быстрые и простые в использовании.
В воздухе нет частиц пигмента, с которыми нужно бороться, поэтому они безопаснее.
Дисперсии обеспечивают больший блеск и силу окраски, чем сухие пигменты, потому что частицы пигмента диспергируются лучше, чем вы могли бы сделать вручную — даже с помощью мюллера.
Поскольку они представляют собой концентраты пигментов, они придают более чистый и насыщенный цвет.

Как сделать краску на водной основе

Изготовление традиционных красок никогда не было таким простым, потому что все, что вам нужно, — это дисперсии пигментов и связующее для красок. Для приготовления мелкодисперсной краски на водной основе не нужны глушители и плиты, ступка и пестики, мерные стаканы и другие инструменты.

Краска = Связующее + Дисперсия пигмента

Выберите связующее, которое хотите использовать, например яичный желток, казеин или клей для кожи для темперы, гуммиарабик для акварели или воду для фресок.

Тщательно встряхните флакон с дисперсией перед использованием.
Хорошо впрысните необходимое количество дисперсии в чашку, блюдо или палитру.
Добавить связующее для краски по каплям, обычно в количестве, равном объему дисперсии.
Тщательно перемешать.Не помешивайте слишком сильно, так как это может захватить воздух и создать слишком много пузырьков воздуха.
Добавьте больше воды, чтобы краска стала более жидкой и жидкой.

Рублёв Краски Водные дисперсии пигментов прошли всесторонние испытания со следующей краской на водной основе:

Темпера яичного желтка и цельного яйца
Казеиновая темпера (мельничная краска)
Клей коллагеновый (темпер)
Акварель (гуммиарабик или трагакант)
Фреска (известковая замазка)

Водные дисперсии пигментов

Рублёв Краски также можно использовать для окрашивания коллагена животных, левкаса или мела, а также акриловых дисперсионных основ.Просто добавьте необходимое количество дисперсии в разогретую традиционную гущу и осторожно перемешайте. Вы даже можете использовать дисперсии для создания своих собственных пастелей.

Где купить

Посмотреть весь ассортимент водных дисперсий пигментов

Вопросы о дисперсии пигмента

Что в дисперсиях — только пигмент и вода?

Дисперсии состоят в основном из пигмента и воды; немногочисленные оставшиеся ингредиенты составляют менее 5% от формулы дисперсии и являются производными от природы.Водные дисперсии «Рублев Колорс» не содержат растворителей, диспергирующих смол или других ингредиентов, которые могут мешать действию природных или традиционных связующих для красок на водной основе.

Что мешает пигменту расслаиваться или плесневеть?

Рублёв Краски Водные дисперсии содержат натуральную камедь, которая удерживает пигменты во взвешенном состоянии и защищает их от замерзания при воздействии низких температур. Мы также используем биоциды природного происхождения, которые часто используются в продуктах личной гигиены, чтобы защитить их от порчи.Мы тщательно протестировали эти ингредиенты и формулы дисперсии с яйцом, казеином, коллагеновым клеем, натуральными камедями и даже штукатуркой для фресок. Мы провели испытания на ускоренное старение, чтобы определить их долговременное поведение.

Равны ли дисперсии пигментов по стоимости сухим пигментам?

Нет, весовые дисперсии пигментов дороже пигментных порошков. Однако водные дисперсии Rublev Colours содержат максимальное количество пигмента для получения густой, но текучей дисперсии, поэтому цена экономична, а еще лучше — удобство использования.

Все ли пигменты, предлагаемые Natural Pigments, будут доступны в виде дисперсий?

Весь ассортимент сухих порошковых пигментов «Рублев Колор» скоро будет доступен в виде дисперсий. Мы также сделаем доступными дисперсии современных пигментов, которых нет в ассортименте сухих пигментов Rublev Colours.

Как диспергировать и стабилизировать пигменты

Высококачественные покрытия с высоким блеском и стойкостью цвета характеризуются идеальной дисперсией пигмента, оптимальным размером частиц пигмента и длительная стабилизация дисперсной частицы в рецептуре.

Дисперсия пигмента в жидких покрытиях, красках или чернилах для получения стабильной суспензии, можно разделить на следующие три процесса:

Механизмы процесса диспергирования

Смачивание пигмента : Весь воздух и влага перемещается с поверхности и между частицами агрегатов пигмента и агломераты (кластеры) и заменяются раствором смолы.Граница раздела твердое / газообразное вещество (пигмент / воздух) превращается в границу раздела твердое / жидкое (раствор пигмент / смола).
Стадия измельчения : За счет механической энергии (силы удара и сдвига) агломераты пигмента разрушаются и распадаются на более мелкие и рассредоточенные (равномерно распределенные).
Стабилизация пигментной суспензии : Дисперсия пигмента стабилизируется диспергирующими агентами для предотвращения образования неконтролируемых флокулятов.Полученная суспензия стабилизируется за счет адсорбции. связующих веществ или молекул на поверхности пигмента.

Выбор более эффективных диспергирующих агентов сильно зависит от на химическую природу пигмента и раствора смолы (для производителя краски, важно различать органические и неорганические типы). Эта тема обсуждается далее в Формулировке оптимальной дисперсии.

Смачивание пигмента

Этап смачивания заключается в замене адсорбированных материалов. на поверхности пигментов и внутри агломератов (вода, кислород, воздух и / или среды обработки) раствором смолы.

Полное смачивание первичной частицы пигмента помогает улучшить технические характеристики. производительность жидкого покрытия, которая во многом зависит от взаимодействия пигмента частицы и связующая система.Диспергирующие добавки, адсорбирующиеся на поверхности пигмента, облегчить межфазное взаимодействие жидкость / твердое тело и помочь заменить поверхность раздела воздух / твердое тело граница раздела жидкая среда / твердое тело.

Замена воздуха и воды смолой

Эффективность смачивания зависит в первую очередь от сравниваемой поверхности растягивающие свойства пигмента и носителя, а также вязкость полученного смешивание.Механизм адсорбции зависит от химической природы пигмента и его типов. используемых диспергирующих агентов. (посещение семей диспергаторов)

Термодинамические соображения:

Самопроизвольный процесс смачивания (при смачивании твердых поверхностей) обусловлен минимизацией свободной поверхностной энергии. Процессы принудительного смачивания (в условиях отсутствия смачивания) требуют приложение внешней силы, и самопроизвольное осушение произойдет, когда сила снимается.

Термодинамическое условие смачивания требует работы адгезии жидкость / твердое тело (Wa) к быть как можно выше и при неограниченном смачивании не менее половины работы сплоченности (Wk) требуется: Wa> Wk .

Скорость проникновения жидкости в порошок можно объяснить в терминах Уошберна. уравнение (1921 г.):

Уравнение Уошберна

где h — глубина (или высота) проникновения во время время т , — поверхностное натяжение смачивающей жидкости, — ее вязкость, — угол смачивания, r — средний радиус капилляров, C — структурный коэффициент, связанный с параметрами пористой структуры, W — энергия (тепло) смачивания.

Стадия смачивания процессов диспергирования может быть усилена за счет использования смачивателей и / или связующих с более низкой вязкостью и поверхностным натяжением. С другой рука, отдых премиксов пигмент / связующее перед их растворением или измельчением помогает для завершения стадии смачивания и всегда облегчает и ускоряет процессы диспергирования.

Ступень помола

После стадии смачивания необходимо деагрегировать и деагломерируют частицы пигмента.Обычно это достигается за счет механического воздействия. обеспечивается оборудованием ударной мельницы.

На стадии измельчения необходимо преодолеть силы сцепления внутри агломератов. В систему добавляется энергия, и поэтому более мелкие частицы (с большей границей раздела) к раствору смолы). Это приводит к снижению прочности контакта между частицами, что облегчает разрушение кластеров пигмента под действием касательных напряжений, нанесенных в диссольверах, мельницах и т. д.

Пигмент диспергирующий

Поскольку порошок пигмента механически разбивается на отдельные частицы сдвиг, более высокие площади поверхности становятся доступными для транспортного средства и большего количества добавок требуются для смачивания вновь образованных поверхностей.

После диспергирования первичные частицы имеют тенденцию к повторной агломерации.Этот процесс называется флокуляцией. Со структурной точки зрения флокуляты очень похожи на агломераты; тем не менее, промежутки между пигментами теперь заполнены раствором смолы, а не воздухом.

Процесс измельчения можно рассматривать как процесс удаления флокуляции. При отсутствии стабилизирующего агенты, эффекты, такие как снижение силы цвета, уменьшение блеска и изменение реологии тогда может произойти.

Стабилизация пигментной суспензии — Обзор

Целью стабилизации является удержание частиц пигмента разделены, как это было достигнуто на последнем этапе, и для контроля степени содержания пигментных частиц размер на этапах разгрузки и наполнения, хранения, а затем и в пленках покрытия во время пленкообразование.

Флокулированные суспензии пигментов характеризуются неравномерным пространственным распределением. частиц, которые допускаются для непосредственного контакта между частицами. Это приводит к худшая реология (структурная вязкость, каплевидность), низкая стабильность при хранении (в красках) и плохие оптические и цветовые свойства (в покрытиях).

Хорошо известно, что даже хорошо размолотые, но не стабилизированные мелкие частицы суспензия пигмента размера может быть легко разрушена сливом в неподходящий основа краски: флокуляция обычно разрушается при приложении сдвига и образуется снова, когда снят сдвиг.
Поэтому сразу после измельчения суспензии пигментов необходимо стабилизировать добавлением добавок, независимо от того, предназначены ли они для немедленного использования в качестве разбавителя или в качестве пигмента препараты (красители).

Диспергирующие агенты предотвращают флокуляцию

Стабилизация достигается за счет поглощения стабилизирующих молекул на поверхность пигмента, так что силы отталкивания препятствуют приближению других частиц достаточно близко, чтобы привлекательные силы Ван-дер-Ваальса могли вызвать агломерацию.Знать больше о факторах, влияющих на стабильность, взгляните на коллоидный стабилизация.

Существует два основных механизма стабилизации пигментных дисперсий:

Электростатическая стабилизация : электростатическая стабилизация происходит, когда локальные участки на поверхности пигмента с одинаковым зарядом входят в контактировать друг с другом. Две частицы с одинаковым зарядом дают отталкивающий эффект.Возникающее в результате кулоновское отталкивание заряженных частиц позволяет системе оставаться стабильный.
Стерическая стабилизация Пигмент считается стерически стабилизируется, когда поверхность твердых частиц полностью покрыта полимерами, делая невозможным контакт частиц с частицами. Сильное взаимодействие между полимерами и растворители (органический растворитель или вода) предотвращают слишком тесное соприкосновение полимеров контактируют друг с другом (флокуляция).

Стабилизация пигментной суспензии — Коллоидная стабилизация

Устойчивость дисперсии является результатом промежуточного проникновения тепла (кинетическая) энергия частиц, силы притяжения между частицами и силы отталкивания, все действуют настойчиво между любыми соседними частицами.

Обладает кинетической (тепловой) энергией и подвергается броуновскому движению, коллоид частицы упорно сближаются и сталкиваются.Без ограничивающих факторов их сближение может произойти настолько близко, что даже относительно малодействующие силы Ван-дер-Ваальса будут способны необратимо соединять частицы, тем самым разрушая дисперсию. В качестве альтернативы, имеющий определенный источник межчастичного отталкивания, способный препятствовать проникновению частиц непосредственные контакты, дисперсия может сохраняться бесконечно без значительных изменений в размер и свойства частиц.

Притяжение / отталкивание между двумя частицами

Существование достаточных сил отталкивания между соседними размерами коллоидов Следовательно, частицы — это вопрос жизни или смерти для любого рассеяния. Эти отталкивающие силы возникают, когда лиофилизированные слои, близкие к частицам, мешают: постоянный обмен молекулы воды между приповерхностным слоем и неизмененной водой вне слой создает силу отталкивания, подобную осмотическому давлению (рис. 1).Отталкивающий силы могут быть разной природы:

Сжатие двойных электрических слоев , которые окружают частицы,
Осмотическое давление в неионно стабилизированной системе (Дерягин, Фишер),
Эластичность цепи в дисперсиях, стабилизированных полимерными ПАВ, энтропийная отталкивание (Mackor),
Стабилизация барьерного типа с полимерными диспергаторами.

Практически в водной среде можно использовать три системы стабилизации покрытий:

Использование ионных поверхностно-активных веществ или химических лиофилизаторов, которые производят карбокси, аммоний ионы др., см. электростатическая стабилизация
неионная стабилизация, связанная с адсорбцией неионных поверхностно-активных веществ или соответствующих химическая модификация полимерной фазы (или только поверхности) неионным липофильным фрагменты, см. стерическая стабилизация
комбинированная ионная неионная стабилизация, широко применяемая в технологиях латексов, эмульсии и краски, позволяющие добиться очень высокой дисперсионной устойчивости к действие различных дестабилизирующих факторов.

Поскольку мы умеем вычислять межчастичные силы, мы можем охарактеризовать устойчивость дисперсии через «потенциальные кривые» (рисунок), где потенциальные энергии притягивающих силы отталкивания и полное взаимодействие выражаются как функция расстояния между частицы «Потенциальный барьер» — это энергия, которую частицы не должны преодолевать на за счет их тепловой энергии, чтобы поддерживать устойчивое рассеяние.

Кривые потенциальной энергии между двумя частицами

Стабилизация пигментной суспензии — Электростатическая стабилизация

Частицы пигмента в жидкой краске несут электрический ток. заряды на их поверхности.За счет использования добавок можно увеличить заряжает и, кроме того, делает все частицы пигмента одинаково заряженными.

Классическая коллоидная наука объясняет электростатическую стабилизацию с точки зрения электрического двойной слой. На поверхности пигмента образуется заряд, и более рассеянное облако Вокруг него образуются противоположно заряженные ионы. Когда две частицы приближаются друг к другу, заряд эффективно создает барьер для более тесного взаимодействия частиц.Стабилизация увеличивается вместе с толщиной этого слоя.

Электростатическая стабилизация

С химической точки зрения добавки, используемые для диспергирования в таких системах полиэлектролиты — высокомолекулярные продукты, содержащие множество электрических заряды в боковых цепях.

Помимо полифосфатов, многие производные поликарбоновой кислоты используется в качестве полиэлектролитов в лакокрасочной промышленности. Полиэлектролиты адсорбируются на поверхность пигмента и, следовательно, переносят свой заряд на частицу пигмента. Через электростатическое отталкивание между одинаково заряженными пигментами, склонность к флокуляции резко снижается, так что дефлокулированное состояние стабилизируется.

Электростатическая стабилизация эффективна в средах с достаточно высокой диэлектрической проницаемостью. постоянный, в основном вода; хотя даже в системах покрытий на водной основе стерическая стабилизация, или комбинация стерической стабилизации и стабилизации заряда часто обеспечивает лучший общий представление.

Стабилизация пигментной суспензии — стерическая стабилизация

Стабилизация заряда неэффективна в средах с низким диэлектрическая проницаемость (подавляющее большинство органических растворителей и пластификаторов) и стерическая стабилизация необходима для поддержания диспергированных частиц в стабильном нефлокулированном штат.

Стерическая стабилизация основана на адсорбции слоя смолы или полимерных цепей на поверхность пигмента. По мере приближения частиц пигмента эти адсорбированные полимерные цепи переплетаются, и при этом они теряют степень свободы, которую в противном случае владеть. Эта потеря свободы выражается в термодинамических терминах как уменьшение энтропия, что неблагоприятно и создает необходимый барьер для предотвращения дальнейшего притяжения.В качестве альтернативы можно считать, что по мере перемешивания цепей растворитель вытесняется. от между частицами. Это приводит к дисбалансу концентрации растворителя, которому противодействуют. за счет осмотического давления, стремящегося вернуть растворитель между частицами, таким образом поддерживая их разделение.

Стерическая стабилизация

Одним из фундаментальных требований стерической стабилизации является то, что цепи полностью сольватированы. средой.Это важно, потому что это означает, что цепи могут свободно распространяться в медиум и обладают вышеупомянутой свободой. Это требование обычно выражается говоря, что среда должна быть растворителем лучше, чем тета (т.е. относительно хорошим растворитель) для полимерной цепи. В системах, где цепи не так хорошо сольватированы, они предпочтут лежать рядом друг с другом на поверхности пигмента, обеспечивая очень большую меньший барьер для притяжения между частицами.

Более сильное стерическое отталкивание, создаваемое добавлением полимерных диспергаторов перемещает минимум на кривой потенциальной энергии и, таким образом, снижает общую вязкость.

Этот механизм стабилизации имеет место в системах на основе растворителей и в восстанавливаемых водой системы, содержащие сольватированные смолы. Через определенные структурные элементы, состоящие из аффинные группы пигмента (полярные) и цепи, совместимые со смолами (неполярные), эти диспергирующие агенты проявляют определенные поверхностно-активные свойства.Другими словами, они не только стабилизируют дисперсия пигмента, но они также действуют как смачивающие добавки.

Составление оптимальной дисперсии

Диспергаторы — это не просто добавки к обычным мельницы. Выбор наиболее подходящих диспергирующих агентов иногда затруднен и их использование требует иногда особых указаний.

В этой части Дисперсного центра мы обсудим основные предметы, которые необходимо взять учитывать при составлении пигментного раствора. Чтобы узнать больше о том, как сформулировать оптимальная дисперсия, перейдите по ссылкам ниже:

Выбор диспергатора

С любым эффективным полимерным диспергатором двухкомпонентный структура состоит из полимерной цепи и аффинной якорной группы пигмента.Природа полимерной цепи имеет решающее значение для работы диспергатора. Если цепи недостаточно сольватированы, то они оседают на поверхность пигмента, позволяя частицы агрегировать или флокулировать. Это необходимость совместимости со средой распространяется на заключительные этапы высыхания любого нанесенного покрытия. Если это перестанет быть совместимы, может произойти флокуляция, что приведет к снижению блеска и тинкториальной прочности.

Чтобы удовлетворить потребность в хорошей совместимости, несколько разных полимеров цепи можно использовать, эффективно покрывая множество встречающихся растворителей. Структура некоторых диспергирующих добавок можно описать как одну или несколько пространственно близких якорных групп с рядом полимерных цепей. Другие диспергирующие добавки предназначены для улучшения стойкость к флокуляции пигментов (особенно неполярных, органических пигментов) и более высокие молекулярные массы за счет получения более сложных полимероподобных структур.

Молекулярная масса диспергатора достаточна для получения полимера. цепочки оптимальной длины для преодоления сил Ван-дер-Ваальса притяжения между пигментами частицы. Если цепи слишком короткие, они не обеспечат достаточной толщины. барьер для предотвращения флокуляции. Это приведет к увеличению вязкости и потере красильных свойств.

Выбор диспергатора зависит от ряда критериев, а также от природы пигмента и смолы. и растворитель могут влиять на характеристики полимерной добавки.

Шлифовальная среда

Крепление полимерного диспергатора к поверхности пигмента может пострадать конкуренция между смолой и диспергатором за поверхность частица.Как только якорная группа диспергатора прикреплена к поверхности пигмента, она останется прочно прикрепленным. Однако молекулы смолы временно адсорбируются на поверхность пигмента, и даже если они не закреплены прочно, они могут препятствовать диспергированию процесс закрепления.

В дисперсии можно использовать твердые вещества с минимальным содержанием смолы (или системы без смол), при условии, что имеется достаточно хорошая стабильность при спуске.Диспергентная технология — это теперь более продвинутый, и в некоторых системах возможно диспергирование без смолы.

В качестве примера для диспергирования рекомендуется полимерный диспергатор Avecia SOLSPERSE 43000. различные пигменты в дисперсиях без смол для общепромышленного и декоративного применения на водной основе краски. Ключевым преимуществом использования такого продукта является широкая совместимость со смолами. предлагает различные системы смол, включая полиэфирные, акриловые, полиуретановые, алкидные и эпоксидная смола.

Пигменты / наполнители

Выбор диспергатора также зависит от характера поверхности пигмента. Полярность поверхности пигмента отличается от органической (неполярной). на неорганические (более полярные), и это означает, что природа якорной группы диспергатора имеет решающее значение для оптимальной адсорбции.Выбор анионной якорной группы должен учитывать лучшая производительность с неорганическими пигментами и катионная якорная группа должна быть больше подходит для органических пигментов.

Площадь поверхности пигмента также влияет на уровень используемого диспергатора, и в целом если используется слишком мало, то не будут реализованы все преимущества. Если используется слишком много, можно показать, что толщина защитного барьера фактически уменьшается как результат перенаселенности пигментной поверхности.Поэтому использование избыточного уровня диспергатор фактически приводит к конечным свойствам покрытия, которые хуже получаемых с оптимизированной дозировкой. Кроме того, свойства пленки, такие как адгезия или твердость, могут на него негативно повлияет использование избытка диспергатора из-за наличия свободных молекул в сушильной пленке.

В таблице ниже показан ряд типичных исходных составов для неорганических и декоративные универсальные красители на основе технического углерода с использованием полимерного диспергатора (Avecia Solsperse).

Пигмент	C.I. №	Пигмент%	Тальк	Солсперс 6100	Солсперс 6200	Солсперс 6300	Пеногаситель	Вода
Оксид железа — желтый	PB7	30.0	–	–	16,5	5,5	0,3	35,7
Черный карбон	PB7	30.0	–	–	16,5	5,5	0,3	35,7
Ванидат висмута	PY184	50.0	10,0	8,0	–	8,0	–	24,0
Диоксид титана	PW6	58.0	5,0	4,0	–	4,0	–	29,0

Порядок дополнения

Обычный способ добавления диспергента в состав покрытия будет состоять из трех стадий: 1. Смешайте диспергатор с растворителем на основе мельницы или смесь смолы и растворителя, 2. Добавьте любые другие добавки, 3. Добавьте пигмент поэтапно и диспергируйте обычным способом. Если вы хотите оптимизировать базовую станцию для производства полимерных диспергаторов, 4 ступени вовлечены. В следующем примере объясняется использование продуктов Avecia Solsperse (см. как лестничный ряд). Этап 1 — Расчет% AOWP полимерного гипердисперсанта Теоретическое количество полимерных диспергаторов (например, Avecia Solsperse), необходимое для мельница составляет 2 мг полимерного агента на квадратный метр площади поверхности пигмента. Пример : Площадь поверхности пигмента — 70м2 / г Следовательно, требуется 140 мг полимерного агента / 1 г пигмента = 14 г агента / 100 г пигмента i.е. 14% AOWP Синергисты (при необходимости) используются с полимером в соотношении от 4: 1 до 9: 1 [полимер: синергист].
Этап 2 — Определяет необходимое более высокое содержание пигмента (Может выполняться на лабораторном шейкере, например, Red Devil)
	Используя% AOWP полимерного агента (рассчитанный выше) + синергист (если требуется), приготовьте серия мельниц с увеличивающимся содержанием пигмента в ШЛИФОВАЛЬНОЙ СРЕДЕ, содержащей ПРИМЕРНО 10% Твердой смолы.Примечание: соотношение [гипердисперсант: пигмент] должно поддерживаться. Теперь следует использовать концентрацию пигмента, дающую ту же вязкость, что и в контроле. на Этапе 3.
Этап 3 — Определяет оптимальное количество Solsperse Hyperdispersant (Может быть выполнено на лабораторном шейкере, например, Red Devil)
	Используя более высокое содержание пигмента, установленное на Этапе 2: Выполните серию Полимерных дозировки агента около теоретического% AOWP (+ любой требуемый синергист) для оптимизации необходимая дозировка средства.Определите наилучшую дозировку гипердисперсанта, измерив желаемую дозу. имущество.
Этап 4 — Оптимизация конечной концентрации пигмента (Должно выполняться на оборудовании, характерном для массового производства)
	Использование% агента по весу пигмента, установленного на этапе 3: подготовка финальной лестничной серии содержания пигмента — поддержание соотношения [агент: пигмент], определенного на этапе 3 для определения оптимальное количество, которое дает лучший конечный продукт.

Площадь

Как правило, 2-2,5 мг полимерного диспергатора на квадрат метр площади поверхности пигмента будет близок к необходимому оптимальному количеству.

Лестничный ряд уровней дозировки полимера следует оценивать на основе этого значения 2–2.5 мг / м2 уровень. Измерение вязкости дисперсии покажет минимум при оптимальной дозировке; несмотря на то что также можно измерить блеск или силу цвета покрытия, которое покажет максимум при той же оптимальной дозировке.

Обычно площадь поверхности пигмента фталоцианинового синего составляет 50 м 2 ² / г:

Таким образом, типичная дозировка будет:

Фталоцианиновый синий пигмент	30.0 (т.е .: 10% активного диспергатора от веса пигмента)
Полимерные диспергаторы	3,0

Семейства диспергентов — Введение

Выбор диспергирующих агентов является ключевым вопросом в лакокрасочная и красочная промышленность.Разработчики рецептур должны найти наиболее подходящие продукты для своих рецептура с учетом конечного нанесения их покрытия, система покрытия (на водной основе, на основе растворителей и т. д.) и другие добавки.

Диспергирующие агенты предназначены для улучшения процесса диспергирования и размер частиц для стабилизации пигментов в растворе смолы. Как объяснялось ранее, эффективный диспергатор должен выполнять три основные функции: смачивание пигмента, диспергирование, и стабилизирующий.Диспергирующие агенты обычно различаются для покрытий на водной основе и на основе растворителей.

По химической структуре диспергирующие агенты можно разделить на два следующих классов:

Основными отличиями этих двух типов диспергаторов являются молекулярные вес, механизм стабилизации и, как следствие, подводная устойчивость.

Полимерные дисперсии — Описание

Полимерные диспергаторы стабилизируют краски, покрытия и чернила системы через описанный ранее механизм стерической стабилизации.Они имеют двухкомпонентный структура, которая сочетает в себе следующие два очень разных требования:

Он должен быть способен сильно адсорбироваться на поверхности частиц и, таким образом, обладают специфическими якорными группами
Молекула должна содержать полимерных цепей , обеспечивающие стерическую стабилизацию в необходимом растворе растворителя или смолы система.

Существует множество конфигураций сополимер / функциональный полимер, которые могут быть ожидается получение эффективных полимерных диспергаторов. Проиллюстрированы шесть возможных вариантов расположения. на Рисунке 1:

Рисунок 1: Они закрепляются на поверхности частицы либо посредством функциональных группы (b и c) или через полимерные блоки (a и d-f).Стерическая стабилизация полимерная цепь либо прикреплена к поверхности частицы одним концом (b, d и f) или на обоих концах (a, c и e).

Полимерные диспергаторы отличаются от других типов диспергирующие агенты со значительно более высокой молекулярной массой. Из-за своей структурной свойств, полимерный диспергатор связывается одновременно с множеством участков, образуя прочный адсорбционный слой на многих частицах пигмента.Оптимальная стерическая стабилизация достигается, когда полимерные цепи хорошо сольватированы и должным образом развернуты, поэтому они должен быть хорошо совместим с окружающим раствором смолы. Если эта совместимость При засорении полимерные цепи разрушаются, вызывая стерические затруднения и, как следствие, стабилизация будет потеряна.

Чтобы добавки были эффективными, адсорбция пигментом поверхность должна быть прочной и долговечной.Поверхностные свойства частиц пигмента поэтому имеют решающее значение для эффективности добавки:

С пигментами, обладающими высокой поверхностной полярностью, такими как неорганические пигменты, которые имеют ионную структуру, адсорбция любой диспергирующей добавки относительно проста.
Однако для пигментов с неполярными поверхностями, таких как органические пигменты, кристаллы которых состоят из отдельных неполярных молекул, надлежащая адсорбция затруднена получить с обычными добавками.Широкий ассортимент анкерных групп, полимерных диспергенты обеспечивают очень эффективное закрепление на пигментах с неполярными поверхностями.

В традиционном методе стабилизации пигментов в воде стабилизирующий используемые заряды часто нарушаются примесями, такими как другие ионы, или присутствием другие пигменты с другими дзета-потенциалами. Это приводит к дестабилизирующему эффекту, вызванному уменьшением сил отталкивания.Стерическая стабилизация позволяет избежать этой проблемы, делая полимерные диспергаторы, очень полезные для диспергирования всех типов пигментов, даже органических те, которые очень трудно дефлокулировать традиционным смачиванием и диспергированием добавки.

Уровень используемого полимерного диспергатора очень важен, так как производительность зависит от от оптимальной степени насыщения диспергатором поверхности пигмента.

Полимерные диспергаторы — анкерные группы

Не имеет значения, является ли ранее рассмотренный полимер цепи представлены полимерными диспергаторами, содержащими либо одиночные цепи, либо до многие сотни цепочек. Обязательным требованием является успешное прохождение цепей. прикреплены к поверхности пигмента, и что поверхность частиц покрыта достаточная плотность цепей для обеспечения минимального взаимодействия частица-частица.

Как показано на рисунке ниже, закрепляющая функция полимерного диспергатора может быть единственная функциональная группа, олигомерная или полимерная цепь:

Схематическая молекулярная структура диспергаторов

Исследования показали, что цепи стерической стабилизации закреплены только на одном конец наиболее эффективны.Учитывая, что стерическая стабилизация вызвана энтропией в не водной среде этот вывод не вызывает удивления. Закрепление обоих концов полимерной цепи будет явно препятствовать его свободе передвижения, даже до того, как он начнет смешиваться с цепочки стерической стабилизации соседней частицы.

Анкерные механизмы

Поскольку характер поверхности пигментов различается в зависимости от к их химическому типу, многие различные химические группы могут быть найдены в качестве якорных групп для полимерные диспергаторы.Этот широкий диапазон возможностей анкеровки позволяет полимерным диспергаторам для диспергирования неорганических пигментов, а также пигментов с полярными поверхностями. Фактическое закрепление затем может происходить с помощью различных механизмов:

Якорение через ионные или кислотные / основные группы.
Когда частица пигмента имеет относительно реактивную поверхность (например, неорганические пигменты), она возможно образование ионно-парной связи между заряженным участком на поверхности частицы и противоположно заряженный атом или функциональная группа диспергатора.Эта ситуация проиллюстрирована на рисунке 1а и эффективен, потому что органические растворители обычно имеют относительно низкую диэлектрическая проницаемость, поэтому разделение зарядов не приветствуется.

Рисунок 1: Анкеровка через ионные или кислотные / основные группы

Фактически, многие поверхности частиц неорганических пигментов довольно неоднородны, причем как положительные, так и отрицательные. и отрицательные сайты.Поэтому довольно часто обнаруживается, что пигмент может диспергироваться. за счет использования полимерных диспергаторов с отрицательно или положительно заряженными якорными группами, как показано на рисунках 1b и 1c.
Примеры функциональных групп которые можно использовать для прикрепления полимерных цепей к заряженным или кислотным / основным поверхностям, включая амины; аммониевые и четвертичные аммониевые группы; карбоновые, сульфоновые и фосфорные, кислотные группы и их соли; и группы кислого сульфата и сложного эфира фосфорной кислоты.
Анкеровка с помощью водородно-связывающих групп.
Хотя большинство частиц органических пигментов и некоторые относительно инертные неорганические частицы такие как кварц, не имеют заряженных участков на своей поверхности, они могут иметь водородную связь. донорные или акцепторные группы, такие как сложные эфиры, кетоны и простые эфиры. Следовательно, возможно для водородной связи между частицей и якорной группой на полимерном диспергаторе формировать.Даже отдельные водородные связи будут слабыми. Может развиться сильное взаимодействие между частицей пигмента и полимерным диспергатором, содержащим много водородных связей доноры и акцепторы в его якорной цепи, см. рисунок 2
Рис. 2: Закрепление за счет водородной связи с полимерной группой.
Полиамины и полиолы используются для закрепления посредством водородных связей, либо донор или акцептор.Полиэфиры можно использовать для закрепления через акцепцию водородной связи.
Закрепление через поляризационные группы.
Взаимодействие также может иметь место между поляризованными или поляризуемыми группами на органическом поверхность частицы пигмента и аналогично поляризованные или поляризуемые группы на закреплении функция полимерного диспергатора. Опять же, эти взаимодействия часто будут относительно слабое, но сильное взаимодействие может развиваться с полимерным диспергатором, обладающим Якорная цепь состоит из нескольких таких групп.
Рисунок 3: Анкеровка через поляризационные группы
Полиуретаны обычно используются в качестве поляризуемых анкерных групп.
Анкеровка через блоки из нерастворимого в растворителе полимера.
Можно просто закрепить полимерный диспергатор на поверхности частицы пигмента. через ван-дер-ваальсовы взаимодействия и без использования ионных, водородных связей или поляризации эффекты.Полимерный блок внутри диспергатора должен просто быть нерастворимым в среде, см. рисунок 4.
Например, можно диспергировать пигмент в алифатическом углеводороде, используя полимерный диспергатор на основе цепей поли (трет-бутилстирола), растворимых в растворителях, и цепочки полистирола, которые не растворяются в растворителях.
Рис. 4. Анкеровка через блоки нерастворимого в растворителе полимера.
Полиуретановые анкерные группы работают через этот механизм. По факту, на практике очень сложно отличить эту адсорбцию от двух предыдущих. механизмы. Большинство полимерных якорных цепей, вероятно, закрепляются за счет смеси электростатических силы (водородная связь и / или поляризация) и силы Ван-дер-Ваальса. Один из механизмов может быть доминирующим, но наиболее эффективные полимерные диспергаторы, вероятно, максимизируют эффект от всех трех механизмов.
Производные дисперсной частицы.
Некоторые органические пигменты (фталоцианиновый синий и диоксазиновый фиолетовый являются хорошими примерами): не очень реагирует ни на один из только что описанных механизмов привязки. В таких системах может быть очень трудно получить что-либо, кроме дисперсий с относительно низким содержанием пигмента. концентрации, и эти дисперсии склонны к флокуляции при разжижении. Тогда единственное способ решить проблему — изменить химическую структуру самой частицы в чтобы заставить его действовать как якорная группа.Эта система наиболее эффективно работает на более высоких пигменты с молекулярной массой с крупными плоскими структурами, поскольку якорная группа может упаковывать очень плотно прилегает к поверхности пигментных частиц и максимально увеличивает ван-дер-ваальсовую привлекательность силы между частицами и якорными группами.
Молекула фталоцианина меди была модифицирована добавлением полимерные цепи для получения особенно эффективного диспергирующего агента для фталоцианина меди пигменты.В качестве альтернативы для активации можно использовать производные с замещенными ионными группами. поверхность пигмента и сделать ее восприимчивой к заряженной якорной группе полимерного диспергатор. Этот механизм показан на рисунке 5 ниже.
Рисунок 5: синергисты

Полимерные диспергенты — Полимерные цепи

Природа полимерной цепи имеет решающее значение для рабочих характеристик полимерных диспергаторов.Если цепи недостаточно сольватированы, они будут оседает на поверхности пигмента, позволяя частицам агрегировать или флокулировать. Необходимость совместимости со средой распространяется на заключительные стадии сушки. любого нанесенного покрытия. Если он перестает быть совместимым, может произойти флокуляция, ведущая к к снижению свойств поверхности, таких как потеря блеска и тинктора и т. д.

Молекулярная масса полимерных диспергаторов должна быть достаточной для обеспечивают полимерные цепи оптимальной длины для преодоления сил притяжения Ван-дер-Ваальса между частицами пигмента:

Если цепи слишком короткие, они не будут обеспечивать достаточно толстый барьер для предотвращения флокуляции.Это означает, что слишком низкая молекулярная масса вызовет нестабильность дисперсии и приведет к увеличению вязкости и потере красильных свойств.
Когда цепи слишком длинные, они имеют тенденцию «сворачиваться» на себя. Слишком высокая молекулярная масса также снижает производительность.

В идеале цепи должны свободно перемещаться в диспергирующей среде.Как было сказано ранее: цепи с анкерными группами только на одном конце оказались наиболее эффективными в обеспечении стерическая стабилизация.

Наконец, для хороших свойств поверхностного покрытия и рабочих характеристик полимер должен быть полностью совместим со смолой покрытия после того, как растворитель испарится и смола были сшиты.

Химия цепи стерической стабилизации

Чтобы удовлетворить потребность в хорошей совместимости, несколько разных полимеров типы цепей используются в ассортименте полимерных диспергаторов, эффективно покрывая все разнообразие растворителей.

Примеры, охватывающие диапазон растворителей из неполярных алифатических углеводородов к спирту / воде включает:

Полиизобутилен
полиэфиры
Полиметилметакрилат
Полиэтилен оксиды

Количество используемого полимерного диспергатора также является важным параметром рассматривать.Многие системы поверхностного покрытия допускают использование полимерного диспергатора при низких уровни добавления, но проблемы возникнут при более высокой загрузке. Некоторые системы особенно устойчив к присутствию полимерных диспергаторов. Долговечные алкидные смолы для воздушной сушки краски и смолы, используемые в чернилах для глубокой печати и офсетной литографии, являются хорошо в этом отношении. Точно так же бумажные или деревянные основы не дают сильной адгезии. проблемы.Высококачественные сушильные или двухкомпонентные системы окраски и многие системы красок для упаковки предъявляют гораздо более строгие требования.

Поэтому жизненно важно, чтобы после первоначального отбора полимерных диспергаторов на реологические и изменения цвета / блеска, необходимо проверить их влияние на характеристики поверхностного покрытия. соответствующими тестами.

ПАВ

Поверхностно-активные вещества представляют собой обычные низкомолекулярные диспергаторы. агенты.Молекулы ПАВ способны изменять свойства и, в частности, они снизить межфазное натяжение между пигментом и раствором смолы.

Эта поверхностная активность возникает из-за того, что структура поверхностно-активных веществ состоит из двух групп контрастной растворимости или полярности. В водных системах полярная группа известна как гидрофильная группа и неполярная группа как гидрофобная или липофильная. В неводной В системах полярная группа известна как олеофобная группа, а неполярная группа — как олеофильная.Поверхностно-активные вещества классифицируются в соответствии с их химической структурой и, более конкретно, их полярные группы: анионные, катионные, электронейтральные и неионные (см. рисунок 1).

Как и в случае с полимерными диспергирующими агентами, определяется их эффективность. к:

Поглощение полярной группы на поверхности пигмента.Группы привязки могут быть амино, карбоновыми, сульфоновыми, фосфорными кислотами или их солями.
Поведение неполярной цепочки в среде, окружающей частицу. Эта часть молекулы (алифатические или алифатико-ароматические сегменты) должны быть хорошо совместимы со связующей системой.

Механизм стабилизации диспергаторов, подобных поверхностно-активным веществам, является электростатическим: полярные группы образуют двойной электрический слой вокруг частиц пигмента.В связи броуновскому движению частицы пигмента часто встречаются в жидкая среда, таким образом, имеет сильную тенденцию к повторному флокуляции на стадии выпуска.

Из-за их химической структуры (например, низкой молекулярной массы) и электростатического метода стабилизации, ПАВ могут вызвать следующие дефекты:

_ Чувствительность к воде: Поверхностно-активные вещества обычно имеют тенденцию чувствительность к воде конечного покрытия, что делает их непригодными для использования на открытом воздухе Приложения.
_ Пенообразование : Многие поверхностно-активные вещества образуют пену, которая поднимается на поверхность. дефекты (например, «рыбий глаз», кратеры) на окончательном покрытии. Если при помоле возникает пенообразование Этап также может вызвать потерю производственных мощностей.
_ Нарушение межслойной адгезии.

За последние годы были разработаны специальные поверхностно-активные вещества для минимизации эти дефекты, а также некоторые другие преимущества конечных красок, такие как пеногашение / деаэрация или затрудненное смачивание основания.

Наиболее широко используемые поверхностно-активные вещества для диспергирования пигментов в составах покрытий являются:

Для получения дополнительной информации щелкните ссылки выше.

Производные жирных кислот

Производные неионных жирных кислот, такие как алкил этоксилаты фенола (APEs) и этоксилаты жирных спиртов (FAEs) являются одними из основные типы поверхностно-активных веществ, используемых в покрытиях, такие как смачивание и диспергирование агенты для частиц пигмента, особенно в декоративных эмульсионных красках и воде чернила на основе.

Типичные структуры этоксилатов жирных спиртов (FAE) и атоксилатов алкилфенола

Этот тип поверхностно-активных веществ помогает стабилизировать водные дисперсии. частиц органического пигмента по механизму стерической стабилизации. Большинство из время, они используются в сочетании с анионным поверхностно-активным веществом, которое обеспечивает стабилизацию дисперсии механизмом электростатической стабилизации, но озабоченность по поводу неионогенные поверхностно-активные вещества APE привели к недавнему появлению нового продукта смеси, рекламируемые как не содержащие обезьян.

Покрытия, в состав которых входят эти типы неионных диспергирующих агентов, иногда подвержены вспениванию, чувствительности к воде, межслойной адгезии и образованию пузырей

Фосфатные эфиры

Благодаря анионной структуре фосфатной группы, диспергирующие агенты на основе эфиров фосфорной кислоты обеспечивают стерическую стабилизацию пигмента решение.Он предлагает следующие преимущества:

Эффективные диспергаторы в покрытиях на водной основе
Хорошие смачивающие свойства на сложных поверхностях
Антикоррозийные свойства
Эффективен с полимерными модификаторами реологии

Химическая структура различных эфиров фосфорной кислоты показана на рисунок ниже.

Структуры различных сложных эфиров фосфорной кислоты

ПАВ на основе эфиров фосфорной кислоты используются в покрытиях на водной основе для их смачивающие и диспергирующие свойства и экономичная альтернатива другим система диспергирования, которую он обеспечивает. Иногда используются комбинации эфиров фосфорной кислоты. с неионными поверхностно-активными веществами для повышения стабильности дисперсии, особенно для уменьшения проблемы рефлокуляции.

Полиакриловая кислота / полиакрилат натрия

Полиакриловая кислота (ПАК) и соли полиакрилатов представляют собой анионные поверхностно-активные вещества, используемые в качестве диспергаторов в составах покрытий и красок на водной основе. Обычно они состоят из низкомолекулярных полимеров, способных удерживать частицы пигмента, взвешенные в растворе смолы, придавая отрицательный заряжать частицы (электростатическая стабилизация).

Структура полиакриловой кислоты и преобразование в полиакрилат натрия

Ацетилендиолы

Для уменьшения побочных эффектов стандартного поверхностно-активного вещества типы диспергирующих агентов, такие как пенообразователь, олигомерные ацетиленовые этоксилатгликоли были разработаны с многофункциональными свойствами и особенно пеногасителем. свойство, которое выгодно для покрытий на водной основе:

пеногаситель / с низким пенообразованием
отличное смачивание
пониженная вязкость измельченной основы / позволяет увеличить содержание пигмента
улучшенное развитие силы цвета
улучшенная подача и выравнивание
пониженная чувствительность к воде

Многофункциональные свойства поверхностно-активного вещества Gemini связаны своей уникальной химической структуре (тройная связь углерод-углерод, два симметричных кислородных атомов, этоксилатных разветвленных цепей), содержащий два гидрофобных группы и две гидрофильные группы, присоединенные короткоцепочечным соединителем.

Типичная структура этоксилированных ацетилендиолов

Коалесцирующие агенты в покрытиях — определение, типы и свойства

Как происходит формирование пленки покрытия?

Как происходит образование пленки покрытия?

Полимерные дисперсии, используемые в качестве связующих в дисперсионных красках, состоят из частиц, тонко распределенных в воде.Слои поверхностно-активного вещества и / или коллоида, присутствующие на поверхности частиц, действуют как стабилизаторы, предотвращая коагуляцию и обеспечивая стабильность на стадии диспергирования. Частицы имеют диаметр от 30 до 500 нм или даже больше в случае непрозрачных дисперсий.

Процесс формирования пленки после нанесения включает испарение растворителя и образование сплошной полимерной пленки чисто физическими средствами.

Формирование пленки полимерных дисперсий можно разделить на 3 этапа:

Концентрация
Уплотнение
Коалесценция

Схема образования пленки в полимерной дисперсной системе

После нанесения полимерной дисперсии или дисперсионной краски, содержащей полимерную дисперсию, происходит уменьшение объема в результате испарения воды и растворителя, а также поглощения соответствующими субстратами.Уменьшение объема вынуждает частицы двигаться ближе друг к другу, и, наконец, силы отталкивания — в результате адсорбированных стабилизаторов — преодолеваются, и между частицами возникает прямой контакт.

Общее содержание твердых частиц в пленке на этой стадии обычно составляет от 70 до 80%. После разрушения стабилизирующей системы образование пленки необратимо. Затем частицы вынуждены деформироваться, в основном за счет капиллярных сил, до тех пор, пока в конечном итоге не образуется однородная когерентная пленка.Общее содержание твердых частиц на этой стадии обычно составляет около 90% и медленно увеличивается, приближаясь к 100%.

Однако для достижения полной коалесценции необходимо преодолеть силы сопротивления деформации, связанные с твердостью полимера (Tg: температура стеклования). Твердые частицы не могут участвовать в коалесценции.

Для любой полимерной дисперсии существует типичная предельная температура, выше которой частицы становятся настолько мягкими, что позволяет капиллярным силам преодолевать сопротивление деформации и обеспечивать полное слияние.Эта температура называется минимальной температурой образования пленки : MFFT и может быть определена с помощью шкалы MFFT (пластины градиента температуры).

Роль коалесцирующих агентов

Коалесцирующие агенты играют важную роль в оптимизации образования пленки для обеспечения однородной и гладкой поверхности.

Если пленка дисперсионной краски высыхает ниже MFFT ее полимера, пленка будет относительно хрупкой и вряд ли образует когерентную пленку, поскольку полного слияния пленки не произойдет.

MFFT можно уменьшить добавлением коалесцирующего агента.

Коалесцирующие агенты действуют как временные пластификаторы для полимерных частиц и тем самым снижают MFFT. Коалесцирующие агенты позволяют формировать полимерные пленки при температуре окружающей среды или температурные условия нанесения пленки, даже полимеров, демонстрирующих MFFT выше этих температурных условий.

Коалесцирующие агенты обычно демонстрируют один или несколько из следующих эффектов:

Снижение Tg полимера
Уменьшение площади поверхности полимерных частиц
Увеличение капиллярных сил за счет контролируемого испарения воды
Снижение сил отталкивания между полимерными частицами

Типы коалесцирующих агентов

Доступен широкий спектр коалесцирующих агентов; выбор осуществляется на основе конкретных характеристик и преимуществ продукта.Коалесцирующие агенты классифицируются в соответствии с предпочтительным распределением в полимерной дисперсной системе.

Рассматриваются следующие группы:

Гидрофобные коалесцирующие агенты

К этой категории относятся углеводородные растворители. Эти коалесцирующие агенты имеют тенденцию концентрироваться в диспергированной полимерной частице. Обычно эти продукты демонстрируют низкую эффективность в качестве коалесцирующего агента и обычно приводят к плохой стабильности при хранении, увеличению вязкости краски, что объясняется набухшими, флокулированными частицами.

Кроме того, представителей этой группы трудно правильно включить в рецептуру краски, они могут вызывать флокуляцию, уменьшая блеск, прозрачность пленки, непрозрачность и увеличивая уровень ЛОС в рецептуре краски. Хотя эти продукты смягчают полимер, они менее эффективно влияют на формирование пленки. Главное преимущество этой группы коалесцирующих агентов — невысокая цена.

Гидрофильные коалесцирующие агенты: водорастворимые

Гидрофильные коалесценты включают гликоли или водорастворимые простые эфиры гликоля, такие как PB (бутиловый эфир пропиленгликоля) и DPB (бутиловый эфир дипропиленгликоля).Преимущества и ограничения этих агентов заключаются в следующем:

Льготы	Ограничения
Летучесть от средней до низкой	Риск потери материала из-за диффузии в пористую основу
Полимер частично растворяется после испарения воды	Тенденция к блокированию или снижению водостойкости на ранней стадии
Хорошие показатели по увеличению открытого времени	Обычно низкая эффективность редукции MFFT
Контроль испарения воды и стабильность при замораживании-оттаивании	Вклад в образование ЛОС

Частично водорастворимые коалесцирующие агенты

Представители этого класса, частично растворимые в воде коалесцирующие агенты, как правило, проявляют наивысшую эффективность и наиболее благоприятные свойства в качестве коалесцирующих агентов.Обычно эта группа коалесцирующих агентов концентрируется в пограничной области полимерной частицы.

Хотя растворимость в воде основных представителей низка и находится в диапазоне всего от 0,5 до 5%, гидрофобный / гидрофильный баланс обеспечивает отличные условия для концентрации на площади поверхности полимерной частицы на стадии диспергирования. На стадии концентрирования в процессе формирования пленки полимер полностью окружен коалесцирующим агентом.

Кроме того, высокая эффективность объясняется низкой скоростью испарения этих продуктов.Оптимальная дозировка зависит от состава и характеристик нанесения, таких как Tg полимера и температурных условий нанесения окончательного состава краски. Применяемая дозировка должна быть оптимизирована, чтобы минимизировать риск побочных эффектов, таких как блокирование.

Некоторые примеры: TPiB (2,2,4-триметил-1,3-пентандиол моноизобутират; «Texanol®») и моноэфиры пропиленгликоля и C6 / C10-алифатических кислот.

Снижение MFFT как функция концентрации коалесцирующего агента

Свойства коалесцирующих агентов

Простота добавления

Коалесцирующие агенты предпочтительно добавляют на стадии разбавления при производстве краски после полимерной дисперсии связующего.Чтобы избежать коагуляции полимерного связующего, добавление следует проводить медленно, применяя эффективные условия перемешивания. Риск коагуляции в жидкой системе наиболее высок в случае использования нерастворимых в воде коалесцирующих агентов.

Эффективность

Эффективность объединения определяется проверкой его способности уменьшать MFFT. Этот метод работает, начиная с (слегка разбавленной) полимерной дисперсии, используя ступенчатый диапазон дозировок коалесцирующего агента и нанося полимерную дисперсию в виде пленки на пластину градиента температуры (например,g: изменение от 0 ° C до 40 ° C).

После высыхания внешний вид пленки оценивают визуально. MFFT достигает точки, когда высушенная пленка становится полностью прозрачной. Пленка под MFFT остается молочно-белой, мутной.

Другие методы испытаний относятся к системе окраски и включают проверку влияния на свойства пленки краски, например:

Механические свойства
Пленка непроницаемая
Растрескивание
Коррозионная стойкость
Внешний вид пленки, блеск

В случае применения в красках с высоким содержанием ПВХ (ПВХ> 60) определение влияния на сопротивление влажному истиранию является основным показателем для определения эффективности коалесцирующего агента.

В таблице ниже описаны некоторые другие свойства коалесцирующих агентов:

Имущество & Описание

Скорость испарения

Общая характеристика коалесцирующих агентов заключается в том, что скорость испарения должна быть ниже, чем у воды, и должна быть достаточно высокой, чтобы обеспечить надлежащее образование пленки в широком диапазоне температур и условий влажности.

Однако он должен быть достаточно быстрым, чтобы пленка краски оставалась после нанесения и не вызывала мягкости пленки.

VOC

По законодательным причинам коалесцирующий агент предпочтительно не должен влиять на VOC краски. К сожалению, нет глобального единообразия в определении ЛОС или единого метода определения ЛОС. Однако основное определение связано с температурой кипения, порог для ЛОС> 250 ° C. Метод определения ЛОС описан в ISO 11890-1: 2007.

Запах

Влияние на запах состава краски должно быть минимальным, особенно в случае применения красок для внутренних работ.Такие продукты, как TPiB и основные уайт-спириты, обладают резким характерным запахом, тогда как основные эфиры гликоля не имеют запаха.

Цвет

Желательно, чтобы коалесцирующий агент был бесцветным, чтобы предотвратить обесцвечивание. Дозировка в полимерных дисперсионных системах на основе высокой Tg может достигать 3% от конечной системы.

Вода Растворимость

Низкая растворимость в воде предпочтительнее хорошей растворимости. Как указывалось ранее, низкая растворимость будет способствовать концентрации коалесцирующего агента в полимерной частице или внутри нее.Кроме того, снижается риск потери коалесцирующего агента, его проникновения в пористые основы или ранней водостойкости пленки краски.

Гидролитический Стабильность

Основное применение коалесцирующих агентов — дисперсионные краски, которые демонстрируют слабощелочной pH. Коалесцирующие агенты на основе сложных эфиров могут гидролизоваться и терять эффективность при хранении. Желательна высокая степень устойчивости к гидролизу.

Подкрашивание при низкой температуре

Тест на подкрашивание при низкой температуре выполняется для определения влияния коалесцирующего агента на процесс формирования пленки при низких температурах.Неправильная коалесценция приводит не только к плохим механическим свойствам и плохой очистке, но и к плохим характеристикам подкраски (четкие различия в цвете между затронутой частью слоя краски и некорректированной частью). Этот тест обычно проводится при 5 ° C. Тестовое изображение подкрашивания при низкой температуре слева, где верхняя область показывает плохую коалесценцию, а нижняя область показывает хорошее слияние.

Dispersion, Silikat- oder Latexfarbe — welche Farbe für welchen Raum?

При таком большом выборе мастерам часто бывает непросто узнать, какая краска подходит для какой комнаты.В чем разница между дисперсионной краской, минеральной краской и латексной краской? Какую краску для стен использовать на кухне, какую для ванной, в детской или в коридоре? Мы дадим вам обзор и объясним различия:

Дисперсия подходит для всех помещений и может использоваться для всех оснований. Это «имеющаяся в продаже» краска для стен, состоящая из цветных пигментов, воды и связующего. Их обычно называют дисперсиями.

Основание:
Минеральные штукатурки, гипсовые штукатурки, бетон, гипсокартон и старые покрытия краски, которые можно покрывать

Цветовые оттенки:
Дисперсию можно смешивать с полноцветными или колеровочными красками для любой цветной настенной краски.

В минеральной / силикатной краске связующее в краске для стен состоит в основном из минеральных компонентов. В жилых помещениях силикат калия обычно используется как связующее — отсюда и термин силикатная краска.Особенностью минеральных красок является их диффузионная способность (проницаемость для водяного пара). предотвращается образование конденсата и подполья, а основание может «дышать». Поэтому минеральные краски особенно подходят для людей, страдающих аллергией, поскольку частицы грязи и бактерии не прилипают к стенам. Из-за сильной щелочности силикатных красок затрудняется размножение грибков и бактерий. (самодезинфекция) Минеральные краски подходят также для детских комнат и всего жилого помещения.

Основание:
Силикатные краски подходят только для минеральных штукатурок, бетона, гипсокартона и старых слоев краски на силикатной основе.

Цветовые оттенки:
Не все цветные пасты подходят для силикатных красок — неправильная паста может отрицательно повлиять на стабильность цвета. Поэтому силикатные краски доступны не всех оттенков без ограничений. Здесь представлен большой выбор разноцветных силикатных красок.

Классическая латексная краска обладает водостойкостью и паропроницаемостью.За это отвечает специальное латексное связующее в краске для стен, что делает ее чрезвычайно износостойкой. Можно влажно протереть стену и удалить грязь. Поэтому предпочтительно использовать латексную краску на кухне, в ванной, на лестничной клетке или в прихожей (полка для обуви).

Основание:
Минеральная штукатурка, гипсовая штукатурка, бетон, гипсокартон и старые слои краски, которые можно покрывать.

Цветовые оттенки:
Можно смешивать с полноцветными или колеровочными красками для любой цветной настенной краски.

Produktübersicht nach Räumen

Raum

Produkt

Тип

Anforderung

Гостиная

Aviva Ultra-Weiß

Aviva Ultra-Color

Краска дисперсионная

Лучшее покрытие даже при окраске свыше

Яркие, яркие цвета, лучшее покрытие

Спальня

Aviva Tiromin-Weiß

Авива Тиромин-Колор

Минеральная краска

Краска, создающая здоровую атмосферу в помещении, подходит для аллергиков

Краска, создающая здоровую атмосферу в помещении, пастельные тона

Детская

Авива Тиромин-Колор

Aviva Strong-Weiß

Минеральная краска

Краска латексная

Краска, создающая здоровую атмосферу в помещении, пастельные тона

Моющиеся поверхности вокруг малярных столов, столов и т. Д.

Кухня

Aviva Strong-Weiß

Aviva Ultra-Color

Aviva Fresh-Weiß

Краска латексная

Краска дисперсионная

Моющиеся поверхности, например вокруг рабочих поверхностей

Яркие, яркие цвета, лучшее покрытие

Эффект очистки воздуха, антибактериальный и профилактический от нападения плесени

Ванная

Авива Тиромин-Колор

Aviva Fresh-Weiß

Минеральная краска

Краска дисперсионная

Подавляет рост грибков и бактерий

Эффект очистки воздуха, антибактериальный и профилактический от нападения плесени

Подъезд

Aviva Strong-Weiß

Краска латексная

Моющиеся поверхности, особенно важные в области дна

Подвалы

Aviva Eco-Weiß

Краска дисперсионная

Недорого, хороший результат

Дисперсия Фарбе

Покраска фасада эмульсионной краской

Эмульсионные краски вязкие по отношению к тонкостенным краскам.Они состоят из дисперсии (в основном эмульсии) наполнителей, связующих и растворителей, пигментов и добавок. В этом общем смысле большинство жидких красок (лаков, красок) являются дисперсиями. В просторечии это означает стандартную краску для стен, так как ее можно купить в любом строительном магазине под термином binder paint. Обычно это акриловые или синтетические эмульсионные краски .

Кроме того, на рынке есть продукты с аналогичной структурой, в которых используются в основном растительные масла вместо синтетических и минеральных масел, и они известны как натуральные эмульсионные краски .

Экономический смысл

В 2008 году в Германии было произведено около 890 000 тонн эмульсионных красок и лаков. Общая стоимость продаж этих продуктов составила 1,28 миллиарда евро. Произведенное количество делится на эмульсионные краски для внутренних работ (70%), для фасадов (18%) и эмульсионные краски (12%). В пересчете на продажную стоимость продуктов пропорции составляют 53%, 20% и 27%. ^[1]

Краски на основе дисперсии синтетической смолы

Краски на основе эмульсии на основе синтетической смолы (а также краски, краски или дисперсии на основе синтетической эмульсии) представляют собой покрытия для стен, которые обычно состоят из дисперсии синтетической смолы и воды.Для внутренних помещений они стандартизированы DIN EN 13300, а для наружных помещений — DIN EN 1062.

Компоненты

Основными компонентами обычно являются вода в качестве разбавителя, синтетические смолы (в основном акриловые), полученные из минерального масла или аналогичных пластиков (например, поливинилацетат) в качестве связующих, а также красители или пигменты в качестве красителей. Пигмент для белого обычно представляет собой диоксид титана с добавлением таких наполнителей, как карбонат кальция, силикаты и кварцевый порошок. Вспомогательные вещества (добавки) улучшают технологические и эксплуатационные свойства.Такими добавками являются стабилизаторы, пеногасители, загустители, консерванты, растворители. В качестве синтетических смол используются акрилаты или поливинилацетат, последний используется для латексных красок. Краски для стен на основе дисперсии синтетической смолы с особенно высокой водостойкостью для наружных и фасадных поверхностей, а также для влажных помещений внутри дома содержат повышенную долю синтетической смолы. Эмульсионные краски на основе синтетической смолы с декоративными добавками, такими как блестки, также называют латексными красками.

Сплошной цвет

Помимо жидкой эмульсии на основе синтетической смолы, существуют тиксотропные ( compact ) краски, известные под названием Feste Farbe ®. Благодаря своей тиксотропности они должны меньше разбрызгиваться и разбрызгиваться при покраске. Компактные краски потеряли свое значение на рынке, потому что большинство эмульсионных красок теперь не допускают стекания (слегка желеобразные) и, в отличие от твердой краски , наносить гораздо проще.

Колеровка

Белые эмульсионные краски можно окрашивать полнотонными, тонирующими красками или пигментными препаратами.Пигментные препараты представляют собой предварительно диспергированные продукты без связующих веществ, которые, если их использовать по отдельности, не образуют пленки. В основном такие добавки используются в автоматических системах, системах колеровки. Однако есть также несколько производителей, которые предлагают пигментные препараты для профессионального сектора. ^[2] Полнотонные и тонирующие краски — это готовые краски, содержащие пленкообразователи. Для ручной тонировки в секторе «своими руками» обычно используются однотонные и тонирующие краски.

Тонированные цвета доступны в специализированных и хозяйственных магазинах.Цвета либо смешиваются на месте с помощью компьютерного управления ( тонировка в точках продаж ), либо тонируются на заводе ( тонировка на заводе, или «заводская тонировка»). В некоторых странах, например в США, тонировка для точек продаж стала стандартной и доступна не только в хозяйственных магазинах, но и в розничных сетях. Обычно дозируется минимальное количество, так как тонирование небольших количеств требует, в частности, высокой точности дозирования и точной настройки используемых пигментных препаратов.В принципе, одни и те же пигменты можно использовать вручную и автоматически, так что достигается одинаковый уровень стойкости получаемых цветовых оттенков. На практике в автоматических дозаторах используется ограниченный выбор цветов и экономически отобранных пигментов, которые должны охватывать все типы предлагаемых продуктов. Точность цвета автоматических дозирующих систем сильно зависит от количества и типа указанных пигментов, а также от цветовых рецептур, хранящихся в смесителе. ^[3] ^[4]

Экологическая устойчивость

Федеральное министерство охраны окружающей среды, охраны природы и ядерной безопасности является обладателем экологического знака «Голубой ангел» и Немецкого института обеспечения качества и маркировки eV ( RAL) предоставляет печать на добровольной основе производителем.Согласно критериям награды, вещества, вредные для окружающей среды и здоровья, не запрещены. Награда присуждается глазури и лакам с низким содержанием загрязняющих веществ согласно правилу DE-UZ 12a и краскам для стен согласно DE-UZ 102. В дополнение к другим условиям, предельное значение 700 ppm, что соответствует 0,7 г / л летучих органических веществ. соединений, указана для содержащихся органических растворителей. ^[5] Этот предел намного ниже, чем в директиве Decopaint , установленной Европейским Союзом , и их нормативное значение (с 2010 года) 30 г / л.^[6] ^[7]

Аспекты здоровья

Эмульсионные краски обычно содержат консерванты и биоциды для предотвращения бактериального заражения и образования плесени. Без консервантов многие цветовые системы испортятся в горшке. Некоторые из этих веществ при использовании могут вызывать аллергические реакции. С помощью подходящих минеральных добавок стабилизируются и цвета без биоцидов. Они физиологически безвредны и используются, например, для производства (покрытия) пищевой упаковки с пищевой безопасностью.Эти цвета имеются в продаже, имеют соответствующую маркировку и рекомендуются в качестве красок для стен в детских комнатах или больницах. №

Эмульсионные краски иногда содержат тальк в качестве наполнителя, который, как натуральный продукт, может быть загрязнен асбестом, особенно амфиболовым асбестом. Поэтому при выборе краски следует обращать внимание на состав согласно паспорту безопасности. ^[8] Однако нет риска загрязнения жидкой краской и после высыхания.Однако, когда высохшая краска обрабатывается путем сверления, фрезерования или соскабливания, содержание асбеста может высвободиться.

Природная дисперсионная краска

Природная дисперсионная краска или краски используются как дисперсионные краски на основе синтетических смол; они состоят исключительно или в основном из натуральных, несинтетических ингредиентов. Как и до изобретения синтетической смолы, в качестве высыхающих масел используются растительные масла, такие как льняное масло или касторовое масло, а диоксид титана заменен другими натуральными пигментами.Минеральные пигменты имеют то преимущество перед органическими пигментами, что они меньше выцветают на солнце. Краски на основе натуральных эмульсий обычно дороже, чем краски на основе синтетических смол, из-за того, что сырье редко производится в массовой промышленности.

После нанесения натуральное масло создает в комнате легкий запах, который через некоторое время утихает (быстрее при хорошей вентиляции). Будет ли это восприниматься как приятное или неприятное, зависит от индивидуального восприятия. Натуральное масло (особенно льняное) может пожелтеть краску.Это изменение цвета происходит равномерно и поэтому практически незаметно. На рамах для картин образуется меньше пыли, чем при использовании дисперсий синтетической смолы, поскольку отсутствует статический заряд.

Emulsionsfarben

Поскольку термины эмульсионная краска и эмульсионная краска на основе синтетической смолы теперь используются почти как синонимы, различные типы эмульсионных красок следует называть «эмульсионными красками». Краска Plaka от Pelikan упоминается производителем как казеиновая эмульсионная краска на основе используемого связующего.

литература

Курт Шенбург: Природные вещества в зданиях — свойства, приложение . Издатель: Немецкий институт стандартизации eV -DIN-, Beuth Verlag, Berlin 2010, ISBN 978-3-410-17355-7

Индивидуальные свидетельства

↑ Статистика производства для красок и лаков в Германии в 2008 . В: Farbe und Lack 06/2009, page 12
↑ mixol.de: abtoenprogramm / general
↑ H.-А. Бренд: Подходят ли пасты . В: Farbe & Lack 03/2005
↑ Обработка свежих клеток для смесительной установки . In: Farbe & Lack 04/2007
↑ DE UZ 102. По состоянию на 22 января 2019 г.
↑ Richtlinie 1999/13 / EG
↑ Richtlinie 2004/42 / EG
↑ M. Mattenklott: «Асбест в тальке и тальковом камне». В: Опасные вещества — поддержание чистоты воздуха .