Что значит анодированный алюминий: Анодированный алюминий

Что такое анодированный алюминий – предназначение, виды и способы создания

Алюминий – лучший металл для изготовления различных деталей. Его легко обрабатывать, металл имеет легкий вес, высокую прочность и не подвержен коррозии. Но при всех достоинствах внешний вид этого металла не привлекательный. На алюминиевой поверхности очень плохо удерживаются краски, а если на изделие не нанести какое-либо защитное покрытие, то оно покроется темными пятнами. Такая технология, как анодирование алюминия, позволит защитить металл от окисления, а также придаст эффектный внешний вид.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 522
Источник: https://GidPoKraske.ru/spetsialnye-materialy/obrabotka-metallicheskih-predmetov/anodirovanie-alyuminiya.html

Предназначение анодирования

Кислород является сильным природным окислителем, поэтому множество металлов реагирует с ним, образуя соответствующие оксиды. Но пленка природных оксидов зачастую очень тонкая и совсем не защищает металл.

Благодаря анодировке эта пленка упрочняется, что позволяет защитить металл от разнообразных агрессивных воздействий внешней среды. Кроме этого, анодированный образец становится гораздо красивее, без дефектов поверхности, и его становится легче обрабатывать, например, красить.

Анодированный алюминий используется во многих областях промышленности, например, для изготовления лестниц, поручней, высокопрочной фурнитуры. Обработанный металл не оставляет следов на руках. Его используют для изготовления отражателей света, например, в прожекторах, а также для нагревательных рефлекторов.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 818

Источник: https://oxmetall.ru/metalli/alyuminij/anodirovannyj

Что такое анодирование

Как анодировать алюминий? Анодирование- это такой процесс, при котором получают слой оксидной пленки на поверхности алюминиевой детали. В электрохимическом процессе покрываемая деталь играет роль анода, поэтому процесс и называется анодированием. Самый распространенный и простой способ – в разбавленной серной кислоте под воздействием электрического тока. Концентрация кислоты до 20 %, сила постоянного тока 1,0 – 2,5 А/дм 2, переменного – 3,0 А/дм 2, температура раствора 20 — 22 °С.

Раз есть анод, должен быть катод. В специальной гальванической ванне, где происходит процесс анодирования, детали-аноды закреплены или подвешены посредине. По краям ванны размещаются катоды – пластины свинца или химически чистого алюминия, причем площадь поверхностей анодов должна примерно соответствовать площади катодов. Между катодами и анодами должен обязательно находиться свободный довольно широкий слой электролита.

Подвески, на которых крепятся покрываемые детали, желательно выполнять из того же материала, из которого изготовлены аноды. Не всегда это возможно, поэтому допускаются алюминиевые или дюралевые сплавы. В местах крепления анодов должен быть обеспечен плотный контакт. Места креплений остаются непокрытыми, поэтому для декоративных изделий эти места необходимо выбирать и оговаривать в технологическом процессе.

Подвески не снимаются при промывке и последующем хроматировании, они так и остаются на деталях до окончания всего процесса.

Время зависит от размеров покрываемых деталей. Мелкие получают слой пленки 4–5 микрон уже через 15–20 минут, а более крупные висят в ванне до 1 часа.

После извлечения из анодной ванны детали промывают в проточной воде, затем нейтрализуют в отдельной ванне с 5-процентным раствором аммиака и снова промывают в водопроводной воде.

Пленка станет более прочной, если провести дополнительно финишную обработку. Лучше всего это сделать в растворе бихромата калия (хромпик) концентрацией примерно 40 г/л при температуре около 95 °С, в течение 10–30 минут. Детали в конце приобретают оригинальный зеленовато-желтый оттенок. Таким образом достигается анодная защита от коррозии.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2137
Источник: https://BazaFasada.ru/fasad-zdanij/anodirovanie-alyuminiya.html

Для чего анодировать алюминий?

Данный металл при нахождении в естественной среде соединяется с кислородом, на поверхности образуется защитная пленка. Защитный слой не позволяет алюминию окисляться. Однако, эти природные оксиды очень тонкие и могут легко повреждаться. Данная проблема решается при помощи анодирования – это позволит улучшить устойчивость металла к неблагоприятным внешним факторам, а также придать более эффектный вид.

После процедуры анодирования металлу не грозит коррозия. Защитная пленка, которая образуется на металле в процессе анодирования, отличается высокой стойкостью к износу. Такое покрытие не отслоится по пришествию времени.

Покрытие это не является нанесением именно защитного слоя, как это бывает при покрытии стали хромом или цинком. Оксидная пленка в процессе создания анодированного покрытия формируется непосредственно из самого металла. Анодировать можно не только алюминий, но и другие металлы – титан, магний.

Нередко к анодированию прибегают, когда нужно повысить именно декоративные качества данного металла и придать определенный оттенок. Среди цветов популярны светлый или темный золотистый, цвет жемчуга, серебро с матовым блеском. Цвета покрытия можно менять, используют для этого обычные анилиновые красители, использующиеся для одежды.

В промышленных условиях технология анодирования проводится в 20%-ом растворе серной кислоты. Однако, анодирование алюминия в домашних условиях с применением кислоты может быть опасным, кроме того, это очень неудобно. Вы же не станете использовать именно этот метод?

Существует и другая технология, она предполагает использование растворов углекислого натрия и хлористого натрия. Это сода и соль, которые есть на каждой кухне.

На видео: как работает анодирование.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1752
Источник: https://GidPoKraske.ru/spetsialnye-materialy/obrabotka-metallicheskih-predmetov/anodirovanie-alyuminiya.html

Теплое анодирование

Одним из наиболее простых в исполнении процессов считается теплое анодное окисление.

С его помощью можно окрасить поверхность металла. Но при простоте исполнения, у такой технологии есть существенный недостаток – получаемый алюминиевый профиль достаточно хрупок и может подвергаться коррозии. Более того, при ошибках в работе полученное покрытие может легко стираться даже при проведении по образцу рукой. Поэтому теплое анодирование чаще всего используют как основу для дальнейших манипуляций, например, покрытие этого профиля прочной эпоксидной краской.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 576

Источник: https://oxmetall.ru/metalli/alyuminij/anodirovannyj

Способы анодирования алюминия

Наиболее распространенным методом анодирования выступает метод химического оксидирования, когда посредством специального электролита на поверхность алюминия осаживают пленку. Применяют при этом растворы на базе кислот:

  • хромовой;
  • сульфосалициловой;
  • серной;
  • щавелевой.

Кроме химического, анодирование бывает интегральным, микродуговым, интерферентным, также используют цветное оксидирование. При добавлении красителя можно получить любой цвет пленки, например черный.

Теплое анодирование

Применяют этот способ анодирования алюминия тогда, когда после необходимо красить изделие. Пленка имеет пористую структуру, что является положительным моментом для адгезии покрытия с эпоксидным красителем. Серьезным минусом можно считать недостаточную прочность механического и коррозионного характера. Активные металлы и морская вода способны легко разрушить покрытие. Такой способ анодирования можно использовать дома.

Нет четко установленной температуры, при которой создают условия образования кристаллического оксида по теплому методу анодирования алюминия. Известно, что он должен протекать в помещении, где поддерживается комфортная для организма температура либо она повышена, но не более чем до 50 °C. Процесс протекает в растворе электролита под воздействием напряжения.

Предварительно обезжиренная и промытая деталь претерпевает анодирование до тех пор, пока визуально вся обрабатываемая поверхность не станет молочно-белого цвета.

Холодная технология

Холодное анодирование предполагает тот же процесс создания кристаллического оксида, как и при теплой технологии, но температура раствора при этом не должна превышать 5 °C. Особенностью метода является ускоренный рост анодного покрытия со стороны алюминия относительно его же растворения со стороны электролита.

Что происходит при анодировании холодным способом:

  1. Емкость наполняют электролитом.
  2. В электролит опускают деталь, подвешивая ее, и соединяют с анодом.
  3. Катодную пластину также опускают в раствор и подают постоянное напряжение 12 В с плотностью тока 4–1,6 А/дм².
  4. При покрытии маленьких изделий ждут 30 минут, крупных – 60 минут, после чего снимают напряжение с электродов.

Преимущество холодного способа: получается высокопрочная оксидная пленка, стойкая к любым видам воздействия. Недостаток – плохая адгезия с красителями.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 2293
Источник: https://WikiMetall. ru/metalloobrabotka/anodirovanie-alyuminiya.html

Технология анодирования алюминия


Процесс получения защитных анодированных покрытий на поверхности алюминия основан на анодном окислении алюминия в растворе электролита. В зависимости от требуемого результата для анодированного окисления используют три вида электролитов:

  • Обработка малыми токами при постоянном напряжении в слабокислотном электролите;
  • Нанесение анодированного покрытия на бихроматно-кислотном электролите;
  • Окисление алюминия в щелочном электролите.

Во всех трех случаях происходит образование защитной пленки за счет окисления, уплотнения и превращения окисленного алюминия в плотную кристаллическую структуру. Получается покрытие, напоминающее стеклянные микрочешуйки.

К сведению! При этом габариты или внешние размеры детали не изменяются, покрытие из анодированного металла как бы растет вглубь алюминия до тех пор, пока образовавшаяся пленка не разорвет электрический контакт.

Меняя кислотность и температуру электролитической ванны, ток и рабочее напряжение на аноде и катоде, можно получать очень разные по свойствам пленки из анодированного алюминия. При небольшой величине тока образуется неуловимая глазу патина. Ее сложно ощутить, даже касаясь пальцами поверхности анодированного алюминия. Единственным признаком наличия защитной пленки является равномерный цвет металла и отсутствие эффекта пачкания рук.

Обычный алюминий под воздействием потожировых выделений кожи пальцев может растворяться с образованием алюминатов органических кислот. В результате чего на руках остаются темно-серые пятна. Поэтому большинство изделий из алюминия защищаются анодированием.

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 1590
Источник: https://2proraba.com/other/chto-takoe-alyuminij-anodirovannyj.html

Суть процесса анодирования


Механизм образования на поверхности алюминия защитного покрытия основан на прямом превращении металла в окись с кристаллической структурой. Если просто закрепить на алюминиевой пластинке анод, катод зафиксировать на угольном электроде, подать напряжение и погрузить все это в кислотный или щелочной электролит, то анодной пленки не получится. Металл просто растворится в электролите.

Для того чтобы на поверхности алюминия образовалась кристаллическая пленка, требуется высокое напряжение и токи. Сам процесс образования анодированного слоя сопровождается большим выделением тепла, поэтому ванну с электролитом приходится охлаждать до нескольких градусов.

Процесс настолько интенсивный, что на пластине из алюминия вспыхивают микроскопические огоньки плазмы. Металл мгновенно расплавляется, окисляется, и давлением электролит прочно припечатывается к основанию. Поэтому-то на фотографии анодированная пленка выглядит, как крокодилья кожа. Подобный процесс можно относительно просто воспроизвести в домашних условиях, но, учитывая высокое напряжение более 100В и большие токи, кустарное получение анодированного алюминия является небезопасным. Кроме того, потребуется эффективная вентиляция для удаления испаряющегося электролита. Режимы работы установки по получению анодированного алюминия не являются секретом и давно опубликованы в технической литературе.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 1389
Источник: https://2proraba.com/other/chto-takoe-alyuminij-anodirovannyj.html

Преимущества применения алюминиевого анодированного профиля

Анодированный алюминиевый профиль применяется для изготовления навесных вентилируемых фасадов, монтажных лестниц, поручней. Защитная пленка не только защищает сам металл, но и ваши руки от серой алюминиевой пыли. Женщинам интересно будет узнать, что алюминиевые вязальные спицы тоже анодируют, чтобы не пачкались ручки мастерицы. Но и в строительстве анодированный алюминий получил свое применение.

Анодирование алюминиевого профиля используют при монтаже навесных вентилируемых фасадов в высоко- агрессивных средах. Высоко- агрессивные среды- это приморские районы ( из-за высокого содержания солей в воздухе) или территории вблизи заводов. Города миллионники редко имеют высоко- агрессивную среду, чаще средне- агрессивную. Присвоение класса агрессивности происходит на уровне специальных служб сан-эпидемического надзора по согласованию с администрацией города — нужно искать в их постановлениях.

Еще одно важное преимущество – окраска анодированной поверхности. Наверное, это основной плюс описанного процесса. Появилась возможность декоративной обработки изготовленных алюминиевых изделий, что сразу принесло к большому распространению его применения.

Высокая износостойкость анодной пленки способствовала увеличению содержания анодированных алюминиевых деталей в общем объеме судостроительных и авиастроительных предприятий.

Фасады многих Олимпийских объектов в Сочи выполнены с помощью технологии Навесной Вентилируемый Фасад на алюминиевых анодированных системах.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1557
Источник: https://BazaFasada.ru/fasad-zdanij/anodirovanie-alyuminiya.html

Холодное анодирование

Технология холодного нанесения анодного слоя предусматривает обработку алюминия при температуре от -10 до +10 °C. Качество металла, обработанного таким образом, несравненно выше, чем при тёплом анодировании.

Алюминий получает отличные физические характеристики:

  • высокую прочность.
  • малую скорость растворения слоя.
  • большую толщину плёнки.

При холодном анодировании нужно обязательно осуществить следующие процедуры:

  • обезжиривание обрабатываемой поверхности.
  • помещение детали на подвеску.
  • анодирование до получения плотного оттенка.
  • промывка в воде с любой температурой.
  • закрепление анодного слоя на пару или в горячей дистиллированной воде.

Отличительной особенностью процесса является большое время принудительного охлаждения. После этого слой анодированного алюминия становится абсолютно невосприимчивым к воздействию агрессивных сред. Только титан спустя несколько десятков лет способен незначительно снизить физические характеристики полученного холодным способом анодированного алюминия.

Покрытие характеризуется исключительной красотой и износостойкостью. У технологии есть только один минус: при повторной окраске можно пользоваться только неорганическими соединениями.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1216
Источник: https://prompriem.ru/splavyi/anodirovannyj-alyuminij.html

Способы анодирования алюминия

Теплое анодирование

Эта технология считается сравнительно простой. Ее можно повторить своими руками. Процесс проводится при комнатной температуре. С помощью простых манипуляций можно получить красивое цветное покрытие при помощи органических красителей. Если приложить определенные усилия, то можно получить несколько цветов на одной и той же детали.

Стоит вспомнить советское оружие – РПО-2, РПС-3, РПО-3. Эти ружья были зелеными, а этот цвет является результатом анодирования алюминия. В качестве красителя применяли зеленку, которая продается в каждой аптеке.

Технология имеет преимущества, но присутствуют и недостатки. Так, анодированный алюминий, обработанный таким образом, не имеет действительно высокой защиты от коррозии. В морской воде, а также в местах контакта с агрессивными металлами возникает коррозия. Обработка металла таким способом также не дает мощной механической защиты – поверхность легко царапается обыкновенной иголкой. Если технология нарушена, то покрытие и вовсе стирается рукой.

Такое покрытие служит основой для покраски. Трудно представить такую высокую адгезию. Если после анодирования алюминиевого профиля окрасить его эпоксидной краской, то получится очень надежное покрытие и эстетичность. Эпоксидная краска будет держаться на поверхности очень много времени.

Теплое анодирование проводится очень просто. Первым делом обезжиривают детали и закрепляют их в подвесе. Выполняют анодирование до молочного оттенка, промывают деталь холодной водой. Окрашивают в горячем растворе красителя и закрепляют окрашенную поверхность в течение часа.

Холодная технология

Этот способ выполняется при низких температурах – от -10° до +10°. Метод изобрели по нескольким причинам: высокое качество, прочность, твердость анодного слоя, а также низкая скорость растворения поверхности и большая толщина слоя. Обычно в домашних условиях анодирование алюминиевых сплавов проводят именно таким образом.

Слой со стороны металла растет, а с внешней стороны – растворяется. Скорость равна тому же показателю при теплом анодировании. Однако, холодная технология может продемонстрировать низкие скорости растворения внешней пленки. Из-за этого и формируется толстый слой. При теплом методе внешний слой растворяется так же быстро, как растет внутренний – получить твердую пленку значительно сложней.

Данная технология требует хорошего охлаждения деталей – только так можно получить качественный результат. Покрытие будет твердым и износостойким. Так, подводному ружью, которое анодировано таким образом, соленая морская вода уже не сможет навредить.

Единственный минус процедуры – невозможность использования органических красителей. Окраска – это естественный процесс, а цвет зависит от состава материала, который обрабатывается. Оттенки в процессе меняются – от зеленого до темного, нередко такая технология дает черный цвет.

Вначале деталь обезжиривают и закрепляют в специальном подвесе. Затем металл анодируют до получения плотного слоя. Далее – промывают в горячей или холодной воде. В конце закрепляют слой с помощью проварки в дистиллированной воде.

Технология твердого анодирования

Твердое анодирование алюминия также позволяет получить твердую и прочную пленку. Технология эта широко применяется в промышленности. Особенность этого способа в том, что в процессе задействован не один, а несколько электролитов. Так, используется не только серная кислота, но и борная, винная, уксусная или щавелевая. Плотность тока медленно растет и за счет изменения структуры на поверхности растет пленка повышенной прочности.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 3561
Источник: https://GidPoKraske.ru/spetsialnye-materialy/obrabotka-metallicheskih-predmetov/anodirovanie-alyuminiya.html

Литература

  • Шрейдер А. В. Оксидирование алюминия и его сплавов. — М.: Металлургиздат, 1960.  — 198 с.
  • Голубев А. И. Анодное окисление алюминиевых сплавов. — М.: Изд-во АН СССР, 1961. — 221 с.
  • Юнг Л. Анодные оксидные пленки. — Л.: Энергия, 1967. — 232 с.
  • Томашов Н. Д., Тюкина М. Н., Заливалов Ф. П. Толстослойное анодирование алюминия и его сплавов. — М.: Машиностроение, 1968. — 156 с.
  • Беленький М. А., Иванов А. Ф. Электрооосаждение металлических покрытий, справочник. — М.: Металлургия, 1985.
  • Хенли В. Ф. Анодное оксидирование алюминия и его сплавов. — М.: Металлургия, 1986. — 152 с.
  • Аверьянов Е. Е. Справочник по анодированию. — Москва: Машиностроение, 1988. — 224 с. — ISBN 5-217-00273-5.
  • Гордиенко П. С., Руднев В. С. Электрохимическое формирование покрытий на алюминии и его сплавах при потенциалах искрения и пробоя. — Владивосток: Дальнаука, 1999. — 233 с. — ISBN -0.
  • Артур В. Браке. Технологии Анодирования Алюминия. — М.: Interall, 2000.
  • Лыньков Л. М., Мухуров Н. И. Микроструктуры на основе анодной алюмооксидной технологии. — Минск: Бестпринт, 2002. — 216 с. — ISBN 985-6633-50-8.
  • Мухуров Н. И. Алюмооксидные микро-наноструктуры для микроэлектромехнических систем. — Минск: Бестпринт, 2004. — 166 с. — ISBN 985-6633-50-8.
  • Позняк А. А. Модифицированный анодный оксид алюминия и композитные материалы на его основе. — Минск: Издательский центр БГУ, 2007. — 251 с. — ISBN 978-985-476-561-7.
  • Аверьянов Е. Е. Плазменное анодирование в радиоэлектронике. — М.: Радио и связь, 1983. — 79 с.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1495
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%90%D0%BD%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B5

Практическое применение анодированного алюминия


Традиционно процесс анодирования используется для получения нескольких видов окисленных пленок:

  • Сверхтонкие микрокристаллические покрытия толщиной 20-25 мкм;
  • Декоративные пленки из анодированного алюминия;
  • Электрическая изоляция на основе кристаллической Al2O3;
  • Специальные защитные пленки толщиной 1,5-2,0 мм.

Полированный до состояния зеркала алюминий отражает до 98% светового потока, но уже через сутки из-за окисления образуется налет, который превращается в серую пленку. Большинство оптических приборов, оборудованных отражателями из полированного алюминия, защищаются сверхтонкой микрокристаллической пленкой из бесцветного корунда. Плотная беспористая структура надежно перекрывает доступ кислорода и водяных паров к легкоокисляющемуся алюминию, при этом сохраняется 95-97% светопропускания. Пленкой из анодированного алюминия защищены 99% всех фар, мощных фонарей, отражателей и оптических приборов.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 960
Источник: https://2proraba.com/other/chto-takoe-alyuminij-anodirovannyj.html

Типичные ошибки при анодировании

Выполняя оксидирование алюминия в домашних условиях, следует избегать таких ошибок:

  • Применение скруток и некачественных зажимов в электрической цепи.
  • Использование катодов меньших по размеру, нежели обрабатываемая деталь. Нужно, чтобы площадь катода была хотя бы в два раза больше.
  • Плохо подобранный анодный ток.

Всем, кто связан с гальваникой и на практике умеет проводить анодирование алюминия, поделитесь в комментариях своим опытом. Такие знания очень важны для начинающих.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 506
Источник: https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/anodirovanie-alyuminiya.html

Декоративные материалы


Покрытие из анодированного алюминия обладает достаточно интересной структурой. Наружные 35-50 мкм пленки представляют собой микропористую, как губка, поверхность с очень узкими и глубокими порами. Даже небольшой количество красителя глубоко проникает в анодированный алюминий, превращая его в очень прочное и одновременно яркое покрытие. Бесцветные микрокристаллы преломляют падающий на анодированное покрытие свет, в результате чего краски становятся яркими и насыщенными. Нанесенное лакокрасочное покрытие не выгорает и не теряет своей интенсивности.

Большую часть современных лакокрасочных материалов с эффектом иризации изготавливают путем добавления микроскопических чешуек с покрытием из окисленного алюминия. Тончайшая пленка из анодированного металла обеспечивает высокую стойкость наполнителя к воздействию ультрафиолета и органических растворителей, поэтому краска не теряет насыщенности в течение десятков лет.

Популярность покрытий возросла настолько, что металл напыляют на стальные и даже чугунные детали конструкций для последующего окисления и получения анодированной защиты. Вместо небезопасного покрытия из цинка или очень недешевых легированных сталей сегодня массово используется анодированный алюминий. Например, металлический фасад из стеклопакетов многоэтажного торгового центра пришлось бы ремонтировать уже через пять лет, а с анодированными алюминиевыми рамами конструкция может простоять несколько десятков лет.

Покрытия из кристаллической окиси металла серьезно потеснили наиболее стойкие порошковые и керамические краски, ранее массово применявшиеся для защиты фасадов и конструкционных элементов из алюминиевых сплавов.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 1675
Источник: https://2proraba.com/other/chto-takoe-alyuminij-anodirovannyj.html

Необходимое оборудование

Мы знаем, что такое анодирование, а теперь следует узнать, какое оборудование для анодирования нужно. Для работы потребуется несколько ванн для разных деталей по размеру. Ванны должны быть алюминиевыми. Еще один вариант – пластик или полиэтилен. Дно и стенку ванны из пластика покрывают алюминиевой фольгой. Это нужно для создания анодно-катодной установки.

Ванна должна обладать хорошими характеристиками теплоизоляции – тогда электролит не будет сильно нагреваться, и его не придется часто менять.

Далее изготавливают катод из свинца. Его делают из листового материала. Площадь этого катода должна быть в два раза выше, чем площадь поверхности обрабатываемой детали. Катодная пластина должна иметь отверстия – через них будут выходить газы.

Когда катод готов, следует приготовить электролит, залить его в ванну, окунуть деталь и подключить к плюсовой клемме источника тока. Свинцовую пластину соединяют с минусовой клеммой. Чтобы металл анодировал, подойдет источник питания на 12 В и 1,5 А. Что касается временных затрат, то для небольших деталей процесс займет около получаса. Для процесса анодирования алюминиевого профиля потребуется несколько часов.

Цвет может быть различным в зависимости от режимов анодирования. С помощью анилиновых красителей алюминиевые детали окрашиваются даже в черный цвет.

Для изготовления анодированного алюминия в домашних условиях у каждого в доме есть необходимое оборудование. Это значит, что можно легко создавать эффектные детали, на которых будет прочный защитный и декоративный слой.

Покраска алюминия в домашних условиях (2 видео)

Анодированный алюминий (25 фото)

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1693
Источник: https://GidPoKraske. ru/spetsialnye-materialy/obrabotka-metallicheskih-predmetov/anodirovanie-alyuminiya.html

Специальные пленки из анодированного алюминия


Помимо высоких декоративных качеств, пленки из анодированного алюминия обладают целым рядом очень полезных свойств. Например, высокая твердость и износостойкость. Микрокристаллическая структура из корунда практически не боится любого абразива. Песчаная и цементная пыль, и даже карбиды и силициды металлов не в состоянии существенно повредить защиту из корунда.

Поэтому детали с анодированным покрытием невозможно зачистить наждачной бумагой или полировочной или шлифовальной пастой. Толстый слой кристаллической Al2O3 на поверхности трущихся деталей увеличивает ресурс любого механизма в два-три раза. Защиту из окисленного алюминия используют при высокотемпературной окраске дисков колес, элементов подвески карьерных машин и магистральной техники.

Применение покрытия из анодированного алюминия:

  • Не деградирует под влиянием морозов, жары, ультрафиолета или химически активных веществ, выдерживает прямой контакт с кислотами, щелочами, органическими растворителями;
  • Не пылит и не изнашивается при многократной мойке, чистке, под истирающей нагрузкой;
  • Нет нитевидной и газовой формы коррозии, если слой анодированного алюминия изготовлен с соблюдением технологии, то срок службы покрытия может легко достичь 60-80 лет.

Второе интересное качество пленки из анодированного алюминия – низкая теплопроводность. Из обработанного металла изготавливают литейные формы для отливки из медных сплавов, при том, что температура алюминия ниже, чем у меди, на несколько сот градусов. Тонкое, всего в пару миллиметров окисленное покрытие надежно защищает алюминиевую форму от перегретой жидкой меди.

Радиаторы отопления, трубопроводная арматура, котлы, печи, камины, изготовленные из стали и чугуна, по современным стандартам защищаются пленками из анодированного алюминия. Даже при нагреве стенок, колосников, силовой арматуры до 500-600оС сталь и чугун не обгорают и не коррозируют до ржавых дыр. Срок службы стальной печи вырос с 10 до 40 лет службы.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 1991
Источник: https://2proraba.com/other/chto-takoe-alyuminij-anodirovannyj.html

Заключение


Применение тонких пленок кристаллической Al2O3 позволяет получить покрытия с совершенно новыми свойствами. Речь идет о том, что большинство металлических деталей и конструкций, и даже отдельные виды пластика можно обеспечить практически «вечными» покрытиями. Даже если вследствие удара или скола пленка будет повреждена, ее вполне можно восстановить с помощью простейшей процедуры. Пока что окисленный металл обходится дороже краски, поэтому используется, как декоративный материал и способ защитить металлическую поверхность в экстремальных условиях эксплуатации.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 578
Источник: https://2proraba.com/other/chto-takoe-alyuminij-anodirovannyj.html

Кол-во блоков: 26 | Общее кол-во символов: 32636
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:
  1. https://oxmetall.ru/metalli/alyuminij/anodirovannyj: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 1394 (4%)
  2. https://prompriem. ru/splavyi/anodirovannyj-alyuminij.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 4414 (14%)
  3. https://2proraba.com/other/chto-takoe-alyuminij-anodirovannyj.html: использовано 7 блоков из 8, кол-во символов 9900 (30%)
  4. https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/anodirovanie-alyuminiya.html: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 3812 (12%)
  5. https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%90%D0%BD%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B5: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 1495 (5%)
  6. https://GidPoKraske.ru/spetsialnye-materialy/obrabotka-metallicheskih-predmetov/anodirovanie-alyuminiya.html: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 7927 (24%)
  7. https://BazaFasada.ru/fasad-zdanij/anodirovanie-alyuminiya.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 3694 (11%)

Источник: m-strana.ru

Применение анодированного профиля

Анодированный алюминиевый профиль представляет собой металлическое изделие, на поверхность которого намеренно наводится оксидная плёнка, надежно закрепленная на поверхности. Процесс анодирования происходит так: деталь помещается в раствор серной кислоты вместе с электродом. Анодирование проводится постоянным током до 100 вольт.В зависимости от требуемых свойств, процесс протекает при разных температурах. В том случае, если анодированный алюминий необходимо затем окрасить, температура электролита поддерживается в диапазоне от +10 до +20 градусов, поскольку при этих температурах получается бесцветная и тонкая плёнка, которая очень легко адсорбирует краску. В том случае, если необходимо получить устойчивое покрытие большой толщины, процесс проводится при малых температурах (-20 градусов), однако цвет покрытия остаётся естественным – тускло-золотистым. Закрепление производится интенсивной обработкой паром, в результате чего молекулы оксидной пленки гидрируются и поверхность металла полностью изолируется.

Сферы применения

Анодированию можно поддавать практически любую из разновидностей алюминиевого профиля. Чаще всего такой материал востребован в:

  • светильниках и прожекторах, в которых необходимо исключить блики;
  • первоначальных и вторичных отражателях, имеющих высокий коэффициент отражения;
  • перилах и ограждениях — для этих целей анодированный алюминиевый профиль подходит идеально, поскольку осадки и другие погодные условия никак не влияют на внешний вид конструкции и она длительное время сохраняет свои потребительские свойства;
  • светонаправляющих системах (например, жалюзи). Их ламели покрываются глянцевым анодированным алюминием, что позволяет достигнуть коэффициента отражения около 93%;
  • реечных полках, изготовленных из анодированного алюминия, отполированного до блеска. Они могут эмитировать цвет меди, золота, серебра и позволяют придать помещению благородный вид;
  • облицовке стен и цокольной облицовке;
  • строительных панелях типа «сэндвич», фасадных системах, окнах и дверях;
  • декоративных элементах микроволновых печей, телевизоров, холодильников и другой бытовой техники;
  • фирменных табличках, профилях, трубах, замках;
  • литографической фольге, используемой для тиснения и украшения поверхности различных тканей. Литографическая фольга считается отделочным материалом высшего сорта.

Достоинства анодированных алюминиевых изделий

Анодирование решает проблему «пачкания», то есть, изделия с таким покрытием безопасны для светлой одежды и рук. Анодное покрытие намного тверже, чем основной алюминий, поэтому сопротивление износу и «анти-маркость» изделия повышаются значительно.  В современном быту металлические изделия применяются едва ли не повсеместно. Анодированный алюминий обладает универсальными к использованию свойствами, обеспечивающими ему широкое применение в таких областях производства, как печать на металле, производство посуды, декоративных изделий, изделий повседневного использования, светоотражающие поверхности и так далее.

 

Что такое анодированный алюминий и как анодируют алюминиевый профиль

Применение алюминиевых профилей для декоративной отделки фасадов и внутренних интерьеров используется более полувека. Красивый, пластичный и очень легкий металл во влажной атмосфере достаточно быстро покрывался серым налетом окислов. Сохранить серебристый блеск и выразительность металлического декора оказалось возможным только с помощью нанесения специального покрытия. Внешний вид анодированного алюминия практически не изменился, краски стали ярче, а о коррозии можно было забыть раз и навсегда.

Как работает анодирование

Чтобы понять, что это — анодированный алюминий, нужно чуть подробнее остановиться на том, как образуется защитная пленка. Большинство металлов защищают либо протекторами, либо изоляторами из сплавов и соединений, более стойких к кислороду и влаге. Анодированный защитный слой представляет собой обычный окисленный алюминий Al2O3, но не в виде мягкой аморфной микропленки, которая всегда присутствует на его поверхности, а как кристаллическая структура, по свойствам напоминающая корунд или шпинель.

Анодированная пленка отличается следующими характеристиками:

  • Микрокристаллическая структура;
  • Наличие огромного количества пор в поверхностном слое анодированной пленки и сверхплотная и прочная структура в основании;
  • Невероятно прочное сцепление окисленного слоя с металлом.

К сведению! При точном соблюдении технологического процесса четкой границы между металлом и анодированной пленкой не существует. Сложная сетка из микрокристалликов плавно переходит в металл без четко очерченной границы.
Что это означает? Это значит, что пленка из анодированного алюминия не отслоится от основы при любых нагрузках и через 40 лет, тогда как никелевое или лакокрасочное покрытие со временем медленно отслаивается от алюминиевой матрицы.

В зависимости от выбранных условий получения анодированной поверхности технология позволяет получить несколько вариантов защитного слоя.

Сверхтонкая окисленная пленка упорядоченной структуры при толщине в 10-25 мкм на поверхности алюминиевого зеркала даже не просматривается невооруженным глазом. Тем не менее, тончайший анодированный слой на алюминиевом зеркале дает возможность предохранять металл от окисления и одновременно пропускать до 95% светового потока.

Технология анодирования алюминия

Процесс получения защитных анодированных покрытий на поверхности алюминия основан на анодном окислении алюминия в растворе электролита. В зависимости от требуемого результата для анодированного окисления используют три вида электролитов:

  • Обработка малыми токами при постоянном напряжении в слабокислотном электролите;
  • Нанесение анодированного покрытия на бихроматно-кислотном электролите;
  • Окисление алюминия в щелочном электролите.

Во всех трех случаях происходит образование защитной пленки за счет окисления, уплотнения и превращения окисленного алюминия в плотную кристаллическую структуру. Получается покрытие, напоминающее стеклянные микрочешуйки.

К сведению! При этом габариты или внешние размеры детали не изменяются, покрытие из анодированного металла как бы растет вглубь алюминия до тех пор, пока образовавшаяся пленка не разорвет электрический контакт.

Меняя кислотность и температуру электролитической ванны, ток и рабочее напряжение на аноде и катоде, можно получать очень разные по свойствам пленки из анодированного алюминия. При небольшой величине тока образуется неуловимая глазу патина. Ее сложно ощутить, даже касаясь пальцами поверхности анодированного алюминия. Единственным признаком наличия защитной пленки является равномерный цвет металла и отсутствие эффекта пачкания рук.

Обычный алюминий под воздействием потожировых выделений кожи пальцев может растворяться с образованием алюминатов органических кислот. В результате чего на руках остаются темно-серые пятна. Поэтому большинство изделий из алюминия защищаются анодированием.




Практическое применение анодированного алюминия

Традиционно процесс анодирования используется для получения нескольких видов окисленных пленок:

  • Сверхтонкие микрокристаллические покрытия толщиной 20-25 мкм;
  • Декоративные пленки из анодированного алюминия;
  • Электрическая изоляция на основе кристаллической Al2O3;
  • Специальные защитные пленки толщиной 1,5-2,0 мм.

Полированный до состояния зеркала алюминий отражает до 98% светового потока, но уже через сутки из-за окисления образуется налет, который превращается в серую пленку. Большинство оптических приборов, оборудованных отражателями из полированного алюминия, защищаются сверхтонкой микрокристаллической пленкой из бесцветного корунда. Плотная беспористая структура надежно перекрывает доступ кислорода и водяных паров к легкоокисляющемуся алюминию, при этом сохраняется 95-97% светопропускания. Пленкой из анодированного алюминия защищены 99% всех фар, мощных фонарей, отражателей и оптических приборов.



ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Линия анодирования и электроокрашивания профилей архитектурного применения.

  • Потребляемая мощность : 45.000 A

При применении соответствующей системы подвески возможно как анодирование, так и окрашивание какой-то части алюминиевых деталей. Линия анодирования и окрашивания алюминиевых профилей масштабирована в соответствии с запросом Заказчика.

Нами предусматривается установка следующего оборудования :

  • 3 шт. анодные ванны на 15.000 Aмпер.
  • 1 ванна электроокрашивания на 10.000 Ампер.

Заявленная производительность 700 тонн/мес.

Производственное время 24 час/день для 24 дней/мес.

Толщина оксидной пленки 15 микрон

Время образования окисной пленки 3 мин./микрон x 15 микрон = 40 мин

Количество анодных ванн 3

Число загрузок в час 4,5

м2 в час 450 м2

Масса алюминия 2,7 кг/м2

Годовая производительность в м2 450 м2 x 6912 час = 3.110.400 м2

Годовая производительность в кг 3.110.400 м2 x 2,7 кг/м2 = 8.398.080 кг= 8.398 тонн

ВОДА

Вода для первого заполнения : 30 — 35 м3 / час

ГАЗООЧИСТКА

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ КОЛОННЫ ГАЗОПРОМЫВКИ

Впуск испарений, подлежащих обработке, происходит всасыванием из коллектора, и находится в нижней части башни и затем они подаются в вертикальный канал, где они сразу же промываются нейтрализующим раствором противостоящими на рампе жиклерами. Очищенный газ, далее попадает в зону отделения жидкости, состоящей из пакета жалюзи специального профиля и затем направляется в выходной дымоход. Нейтрализующий раствор содержится в большой ванне на фундаменте, из которой циркулирует с помощью центробежного насоса погружного типа, выполненного из изостатического полипропилена, стабилизированного в ультрафиолетовых лучах без единой металлической детали, контактирующей с прокачиваемой жидкостью по трубопроводу питания рампы распыления. Для техобслуживания предусмотрены смотровые окна загрузки и выгрузки заполняющего вещества, донный клапан и клапан переполнения соединенные со стоками, направляе — мыми на установку очистки сточных вод.

Базовая ванна, оснащенная регуляторами уровня на следующие позиции:

  • макс. уровень : с закрытым электроклапаном, связанным с гидросистемой.
  • средн. уровень : электроклапан открыт.
  • миним. уровень : блокирование погружного насоса во избежание работы «насухую».
  • электроклапан для добавки нейтрализующего раствора.

Все фазы управляются с главного электрощита, закрепленного на башне или вблизи с РН-метром (с измерительным зондом). Все эти фазы контролируются на главной панели управления, закрепленной на башне (или вблизи от нее) и измерителем РН (с измерительными зондами).

Очистная установка спроектирована на минимальную эффективность в 95%. В соответствии Европейскими нормативами на допустимые выбросы.

  • NaOH < 1 мг/мcек
  • h3SO4 < 1 мг/мcек

ГАЗ:

Для линии анодирования : 1.600.000 кКал/час расход : 70 м3/час приблизительное значение

СЖАТЫЙ ВОЗДУХ

Расход : 500 л/час

давлений : 7-8 Бар качество: обезвоженный и очищенный от масла

УСТАНОВЛЕННАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО : 1880 кВт

ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО : 1500 кВт

УРОВЕНЬ ОСВЕЩЕННОСТИ:

Линия ванн: 250 LUX приблиз. Зона загрузки/разгрузки: 200 LUX приблиз.

НАГРУЗКА НА ПОЛ:

Нагрузка на пол: зона ванн: Toнн 3. 5/м2

Нагрузка на пол: зона оборудования: Toнн 1.5/м2

Нагрузка на пол: зона загрузки/разгрузки: Toнн 3.5/м2

ОСНАСТКА ДЛЯ ПОДВЕСКИ ПРОФИЛЕЙ:

  1. Алюминиевая проволока
  2. Шестигранные подставки
  3. Подставка с двойной гребенкой
  4. Подставки с единичной гребенкой
  5. Полипропиленовые клещи
  6. Полипропиленовые зажимы

НЕОБХОДИМЫЙ ПЕРСОНАЛ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ

Расчет на смену:

  • 6 операторов в зоне загрузки
  • 4 оператора в зоне разгрузки
  • 1 оператор на компьютере
  • 1 оператор на перемещениях корзин
  • 1 химик- технолог


Декоративные материалы

Покрытие из анодированного алюминия обладает достаточно интересной структурой. Наружные 35-50 мкм пленки представляют собой микропористую, как губка, поверхность с очень узкими и глубокими порами. Даже небольшой количество красителя глубоко проникает в анодированный алюминий, превращая его в очень прочное и одновременно яркое покрытие. Бесцветные микрокристаллы преломляют падающий на анодированное покрытие свет, в результате чего краски становятся яркими и насыщенными. Нанесенное лакокрасочное покрытие не выгорает и не теряет своей интенсивности.

Большую часть современных лакокрасочных материалов с эффектом иризации изготавливают путем добавления микроскопических чешуек с покрытием из окисленного алюминия. Тончайшая пленка из анодированного металла обеспечивает высокую стойкость наполнителя к воздействию ультрафиолета и органических растворителей, поэтому краска не теряет насыщенности в течение десятков лет.

Популярность покрытий возросла настолько, что металл напыляют на стальные и даже чугунные детали конструкций для последующего окисления и получения анодированной защиты. Вместо небезопасного покрытия из цинка или очень недешевых легированных сталей сегодня массово используется анодированный алюминий. Например, металлический фасад из стеклопакетов многоэтажного торгового центра пришлось бы ремонтировать уже через пять лет, а с анодированными алюминиевыми рамами конструкция может простоять несколько десятков лет.

Покрытия из кристаллической окиси металла серьезно потеснили наиболее стойкие порошковые и керамические краски, ранее массово применявшиеся для защиты фасадов и конструкционных элементов из алюминиевых сплавов.


Порошковое окрашивание

Порошковая покраска алюминия предполагает обработку металлической поверхности особыми химическими составами, а затем наносится слой порошковой краски. Затем деталь обрабатывается высокой температурой, в результате чего краситель плавится, обеспечивая прочность и долговечность полимерного слоя. Достоинством является широкая цветовая гамма, т. е. золотистый цвет или хром создать получится без проблем. Возникающие дефекты можно элементарно удалять специальным красящим карандашом. Широкое распространение способа останавливает необходимость определенного оборудования.

Окрашивание порошковой краской осуществляется в две стадии. Первая – использование специальных растворителей для удаления предыдущих слоев. Вторая – обработка красящим составом. Если бы этим все ограничивалось, то затруднений не возникало.

Читать также: Что такое технологическое присоединение к электрическим сетям

Однако для того чтобы покрашенные, например, легкосплавные диски или профиль приобрели требуемую привлекательность и были надежно защищены, их поверхность необходимо дополнительно нагреть. Сделать это можно с помощью термической камеры. В ней подготовленные поверхности подвергаются обработке высокими температурами, чтобы нанесенная краска-порошок растекалась ровным, прочным слоем.

Воспользоваться порошковой покраской алюминия не всегда возможно. Цена помощи же специалистов также может быть немалой. Поэтому для самостоятельной обработки можно использовать иные методы окрашивания.

Специальные пленки из анодированного алюминия

Помимо высоких декоративных качеств, пленки из анодированного алюминия обладают целым рядом очень полезных свойств. Например, высокая твердость и износостойкость. Микрокристаллическая структура из корунда практически не боится любого абразива. Песчаная и цементная пыль, и даже карбиды и силициды металлов не в состоянии существенно повредить защиту из корунда.

Поэтому детали с анодированным покрытием невозможно зачистить наждачной бумагой или полировочной или шлифовальной пастой. Толстый слой кристаллической Al2O3 на поверхности трущихся деталей увеличивает ресурс любого механизма в два-три раза. Защиту из окисленного алюминия используют при высокотемпературной окраске дисков колес, элементов подвески карьерных машин и магистральной техники.

Применение покрытия из анодированного алюминия:

  • Не деградирует под влиянием морозов, жары, ультрафиолета или химически активных веществ, выдерживает прямой контакт с кислотами, щелочами, органическими растворителями;
  • Не пылит и не изнашивается при многократной мойке, чистке, под истирающей нагрузкой;
  • Нет нитевидной и газовой формы коррозии, если слой анодированного алюминия изготовлен с соблюдением технологии, то срок службы покрытия может легко достичь 60-80 лет.

Второе интересное качество пленки из анодированного алюминия – низкая теплопроводность. Из обработанного металла изготавливают литейные формы для отливки из медных сплавов, при том, что температура алюминия ниже, чем у меди, на несколько сот градусов. Тонкое, всего в пару миллиметров окисленное покрытие надежно защищает алюминиевую форму от перегретой жидкой меди.

Радиаторы отопления, трубопроводная арматура, котлы, печи, камины, изготовленные из стали и чугуна, по современным стандартам защищаются пленками из анодированного алюминия. Даже при нагреве стенок, колосников, силовой арматуры до 500-600оС сталь и чугун не обгорают и не коррозируют до ржавых дыр. Срок службы стальной печи вырос с 10 до 40 лет службы.

Активно используем новые возможности

Продукция завода МиССП стала еще лучше. Все алюминиевые детали оборудования, которое собирается в заводских цехах, подвергаются обязательной процедуре анодирования. Для обеспечения максимального качества и срока службы основной продукции завода особенно важно, что выдувные пресс-формы также проходят процесс анодирования. Преимущества внешнего вида оборудования МиССП заказчики уже успели оценить по достоинству, а новый уровень надежности комплектующих подтверждают результаты специально выполненных исследований.

Установленная на заводе линия имеет суммарную мощность нагревателей 33,5 кВт, а ее габаритные размеры составляют 12х2,5х2,1 метра. Все операции выполняются в гальванических и промывочных ванных, изготовленных из пластика от лучших мировых производителей – компаний ROCHLING и SIMONA. Не менее важно — чтобы максимально соответствовать требованиям по защите окружающей среды, заводом МиССП была закуплена и смонтирована линия очистки гальванических стоков.

Располагая современным и высокопроизводительным гальваническим оборудованием, завод МиССП предлагает предприятиям и предпринимателям региона новую услугу – принимает заказы на анодирование. Справедливые, низкие цены и высокое качество всех выполненных работ гарантируется!

что такое анодирование? Применение конструктивного металлического профиля

В статье описано, что такое анодированный алюминиевый профиль. Указано, что такое анодирование и как производится эта технологическая манипуляция. Дополнительно приведена информация о том, как используются анодированные изделия, где они востребованы.

Что это такое?

Все, кто хорошо изучали химию в школе, могут помнить, что алюминий от природы покрыт тонкой пленкой. Она появляется при контакте металла с кислородом, а значит, никакой возможности избежать ее появления нет. Предпринимаются порой специальные усилия, чтобы избавить на время металлические изделия от этой пленки, к примеру, перед сварочными работами. Однако специалисты заметили, что подобный слой наряду с отрицательными несет и определенные положительные свойства. В результате их изысканий и удалось создать такой продукт, как анодированный алюминиевый профиль.

Поверхностное покрытие тверже чистого металла и даже большинства его применяемых в быту сплавов. Уровень износостойкости у него также выше. Еще в числе важных преимуществ оказывается легкость использования красителей на органической основе, потому что пленка содержит много пор. Это обстоятельство важно для тех встраиваемых и отдельных продуктов, которые призваны иметь повышенный декоративный эффект. Сам процесс нанесения пленки подразумевает использование электрохимических процессов (но об этом немного позже).

Во многих случаях конструктивный анодированный профиль имеет окрас под натуральное серебро или оформлен в изысканном черном цвете — что и позволяет почти всегда определить факт анодирования. После такой обработки материал становится намного долговечнее и химически стабильнее. Специалисты отмечают также, что его использование безопаснее, чем применение традиционных сплавов без дополнительного покрытия.

Установлено, что анодированный профиль легче поддерживать в чистоте и порядке. Он отлично сопротивляется даже воздействию высокой влажности и другим неблагоприятным факторам.

Технология производства

Само название «анодирование» связано с тем, что в рабочем процессе покрываемая специальной пленкой деталь как раз и оказывается анодом. Подавляющее большинство технологов выбирает использование в качестве основной среды разбавленной серной кислоты. Ее степень насыщенности может достигать 20%. Также обычно подразумевается применение постоянного тока. Его сила должна составлять от 1 до 2,5 А на 1 дм2, в то время как при использовании переменного тока нужна уже сила от 3 А на 1 дм2.

Стандартная рабочая температура достигает 20-22 градусов. Отклонение от нее должно быть мотивировано особыми соображениями. В особой гальванической ванне аноды (да, их обычно обрабатывают сразу в большом числе, чтобы ускорить и упростить процесс), могут фиксироваться или подвешиваться. Приспособления с противоположным электрическим зарядом обычно представлены свинцовыми пластинами, хотя в некоторых случаях используют пластины из химически чистого алюминия.

Важно: площадь поверхности обрабатываемой детали и площадь поверхности рабочего приспособления должны совпадать, в противном случае на хороший эффект рассчитывать не приходится.

Уменьшать слой электролита, разделяющий основные инструменты и заготовки, можно лишь до определенного предела, иначе качество работы падает. Необходимо понимать, что точки фиксации обрабатываемых деталей покрываться защитным слоем не могут. Этот момент должен оговариваться заранее. Подвески или фиксаторы снимать нельзя, они так и будут оставаться вплоть до завершения процесса.

Срок анодирования прямо связан с габаритами деталей. Иногда их получается покрыть защитной пленкой за 15 минут. Более крупные предметы часто приходится обрабатывать до 60 минут. Когда заготовки вынуты, их отмывают под струей воды. Дополнительно проводится химическая нейтрализация в особой ванне при помощи аммиака, а затем нужна еще одна промывка; иногда проводят вспомогательную финишную обработку.

Наряду с серной кислотой могут использоваться и иные электролиты. Базовые технологические принципы не отличаются, изменения касаются лишь:

  • характеристик подаваемого тока;
  • продолжительности процесса;
  • общих свойств покрытия.

Обработка производится в среде:

  • щавелевокислого;
  • ортофосфорного;
  • хромового;
  • комбинированного органического электролита.

Сфера применения

Самая важная задача, которая решается при анодировании алюминиевого профиля, — это повышение его устойчивости к неблагоприятным воздействиям внешней среды. Потому подобные изделия востребованы во многих областях и часто используются как:

  • декоративные элементы в зданиях и сооружениях;
  • дорожные знаки;
  • рекламные сооружения;
  • информирующие стенды;
  • велосипедные рамы;
  • перила;
  • прожектора;
  • поручни;
  • маршевые лестницы и стремянки;
  • кресла;
  • вязальные спицы;
  • части машин и транспортных средств;
  • нагревательные рефлекторы;
  • поршни;
  • каркасы для перегородок и ширм.

ROSA

Очистка и обслуживание

В чём состоится очистка и обслуживание алюминиевых, осветительных опор? В целом, анодированные поверхности характеризуются высокой устойчивостью на загрязнения, однако содержание декоративной поверхности высоких опор во время эксплуатации, может потребоваться периодическая очистка. Для чего? Некоторые виды загрязнений, в виду своих свойств, остаются на поверхности опоры, тем самым  ухудшают декоративные свойства. В случае опор, чаще всего,- это загрязняющие вещества, типичные для высокоиндустриальных областей: вещества, которые возникают в процессе эксплуатации дорог, промышленных заводов и.т.п. Частота очистки и обслуживания зависит в основном от решения пользователя. Подавляющее большинство внешних факторов, не могут отрицательно повлиять на качество и долговечность анодированной поверхности.

Важно! Для очистки и обслуживания анодированных опор необходимо использовать исключительно нейтральные средства pH (5-9). Кроме того, не следует использовать материалы и предметы, которые могут глубоко поцарапать , и тем самым повредить анодированный слой.

После удаления загрязнений, поверхность необходимо промыть чистой водой до полного удаления остатков чистящих веществ.

Пример очистки и обслуживания анодированных опор при использовании традиционных чистящих средств и обслуживания для алюминиевых, анодированных поверхностей. В случае, чрезвычайно тяжёлых для удаления загрязнений, часто образующихся при кристаллизации солевых соединений, рекомендуется использовать специально предназначенные для этого средства. Эти продукты, как правило, эффективно растворяют все типы загрязнений, не повреждая верхний анодированный слой. Примером такого применения может быть удаление солевого осадка из системы подачи воды с морской водой после процесса опреснения с поверхности анодированной опоры, установленной в Саудовской Аравии. Этот вид воды в своем составе содержит много минеральных соединений. Из-за высоких температур окружающей среды вода быстро испаряется, оставляя твердый осадок на поверхности опоры. На рисунке ниже показана анодированная конструкция опоры до и после очистки с помощью Calnex C.

Угол алюминиевый анодированный от ООО Профиль-Центр

Угол алюминиевый анодированный широко применяется во многих отраслях. Технически это литой или гнутый профиль в форме латинской L, без полостей, сечением различной формы и толщины стенок: равнополочный и неравнополочный, гладкий и перфорированный, окрашенный и анодированный, со скруглением углов у основания или краев полок. Некоторые модели за счет дополнительного закаливания могут быть наделены большим запасом прочности.

В чем же секрет его популярности анодированного алюминиевого уголка?
  1. В уникальных свойствах серебристого металла. Пластичность, легкость и упругость позволяют использовать изделия из него в самых различных отраслях, в том числе в агрессивных средах.
  2. В цене — невысокой, в сравнении с нержавеющей сталью, имеющей сходные свойства.
  3. Высокой коррозионной устойчивости, и, как следствие, долговечности. По результатам независимых исследований анодированные поверхности способны сохранять первоначальный внешний вид в течение более 40 лет.
  4. Изделия из алюминия не нуждаются в дополнительной поверхностной обработке, с их помощью создают прочные и эстетичные конструкции.

Анодирование алюминиевого уголка — обработка, на порядок увеличивающая защиту от коррозии и воздействия внешней среды. При этом тонкая пленка из окиси алюминия и легирующих металлов «выращивается» на поверхности алюминия, встраиваясь в его структуру. Сравнимая по прочности со стеклом, при необходимости она может быть восстановлена до первоначального глянца с помощью абразива. Это практичный и надежный способ защиты алюминиевых поверхностей.

Кроме надежности и долговечности, анодированный алюминиевый уголок весьма привлекателен. Его поверхность в течение длительного времени остается неизменной, противостоя перепадам температур, влажности или воздействию агрессивной среды. Анодная пленка, полученная в результате электролиза, не отслаивается даже на торцах или сгибах изделия.

Насыщенные цвета благородных и драгоценных металлов применяются в самых смелых дизайнерских решениях. Широкая гамма покрытий (золото, серебро, шампань, бронза, черный и другие цвета) с хорошей устойчивостью к выгоранию, истиранию способна удовлетворить самому взыскательному вкусу.

В каталоге «Профиль центр» вы найдете оптимальную модификацию, необходимую для конкретного сценария – в любом количестве. Продукция ведущих украинских и европейских поставщиков отвечает ГОСТ 13737 (равнополочный) и ГОСТ 13738 (не равнополочный), сопровождается паспортом завода-изготовителя.

Здесь представлен равнополочный уголок с шириной полками 10-200 мм и толщиной стенки – 1-43 мм. Параметры не равнополочного, соответственно — 6-265 мм и 1-66 мм.

  • Если необходимо завершить отделочные работы качественно и эстетично
  • Если требуется, чтобы фасад прослужил долго, демонстрируя устойчивость к механическим повреждениям
  • Если вы хотите избежать частого ремонта, качественный анодированный уголок станет единственным правильным выбором.

Это широкие возможности для строительства и дизайна, соответствие современным требованиям экологического и потребительского свойства.

Анодированный алюминий противостоит разрушающему влиянию внешней среды, его рабочие характеристики неизменны в условиях жаркого или холодного, морского или влажного климата.

Закажите уголок алюминиевый анодированный у нас на сайте, если ищете качество!

Беспокоитесь об анодированном алюминии? | Кулинария и посуда

  1. Домой
  2. Диета и питание
  3. Кулинария и посуда

Я знаю, что анодированный алюминий менее подвержен коррозии в продуктах питания, но мне неудобно его использовать. Безопасен ли анодированный алюминий для посуды? Насколько вообще вреден алюминий?

Эндрю Вейл, доктор медицины | 7 декабря 2019 г.

Анодированный алюминий герметичен, поэтому металл не может попасть в пищу или вступить в реакцию с кислотными продуктами. В отличие от обычных, легких алюминиевых кастрюль и сковородок, которые вступают в реакцию с кислыми продуктами (например, помидорами), посуда из анодированного алюминия безопасна. Он также не прилипает, устойчив к царапинам и легко моется.

Алюминий — самый распространенный металл в земной коре, широко распространенный в почве, растениях и воде. Он может присутствовать в пище, которую мы едим, и в воде, которую мы пьем. Имеющиеся данные свидетельствуют о том, что прием внутрь алюминия может нанести вред почкам и ослабить кости, истощая запасы фосфора и кальция в организме.Нет признанной потребности в алюминии в питании человека, и, поскольку он настолько химически реактивен, он, вероятно, вреден для нас.

Опасения по поводу безопасности анодированного алюминия — и алюминия в целом — связаны с предполагаемой связью между алюминием и болезнью Альцгеймера. Это появилось несколько десятилетий назад, что привело к опасениям по поводу воздействия металла через упаковку пищевых продуктов, банки с напитками, антиперспиранты, антациды и некоторые другие лекарства, а также через кухонную посуду. Некоторые исследования показали повышенный уровень алюминия в мозге людей с деменцией, а другие нет.Но исследования не выявили повышения заболеваемости деменцией у людей, подвергшихся профессиональному воздействию алюминия, и сегодня все согласны с тем, что алюминий не является причиной болезни Альцгеймера.

Качественная алюминиевая посуда имеет варочную поверхность из нержавеющей стали или другого материала — алюминий используется только на внешней поверхности из-за его превосходной способности проводить тепло. Хорошо сделанная посуда из анодированного алюминия, на которой нет царапин, вероятно, тоже подойдет, но при приготовлении пищи в обычных алюминиевых кастрюлях и сковородках (или в поцарапанной анодированной посуде) помните, что кислые жидкости будут вступать в реакцию с металлом, который затем может в еду.Люди с самым высоким воздействием алюминия — это те, кто принимает антациды, содержащие алюминий, ежедневно или несколько раз в неделю, но в целом считается, что среднее потребление человеком относительно низкое, от 30 до 50 мг в день. И подсчитано, что мы поглощаем менее одного процента алюминия, который мы проглатываем.

Итог: неповрежденная посуда из анодированного алюминия безопасна.

Эндрю Вейл, доктор медицины

Источник:
Даниэль Перл и Арнольд Броуди и др., «Болезнь Альцгеймера: рентгеноспектрометрические доказательства накопления алюминия в нейрофибриллярных нейронах, несущих клубок», С 18 апреля 1980 г., DOI: 10.1126/наука.7367858

Какие алюминиевые сплавы можно анодировать?

Из-за своего химического состава алюминиевые сплавы часто анодируют. Анодирование — это электрохимический процесс, при котором на поверхности куска металла, обычно алюминия, создается защитное покрытие. Покрытие из анодированного алюминия обеспечивает коррозионную стойкость и обеспечивает повышенную долговечность за счет защитного анодированного алюминия. Анодирование

позволяет получить микротонкое покрытие из оксида алюминия, которое полностью интегрируется с основным металлом алюминия. Слой оксида алюминия относительно прозрачен и бесцветен, но имеет высокопористую структуру, которую можно окрашивать, а затем покрывать для получения цветного металлического блеска.

Приложения, в которых используется анодированный алюминий

Анодированный алюминий идеально подходит для широкого спектра строительных и архитектурных применений. Примечательно, что цвета анодированного алюминия никогда не откалываются, не отслаиваются и не выгорают на солнце, что делает их популярными для многих коммерческих, промышленных и потребительских приложений. Общие области применения включают строительные компоненты для экстерьера зданий, вентиляционные отверстия, оконные рамы, двери и другие конструкционные приложения.

Не все алюминиевые сплавы могут быть успешно анодированы. Различные алюминиевые сплавы содержат различные типы и количества легирующих металлов, которые дают покрытия с различными свойствами, некоторые из которых менее желательны.

Какие алюминиевые сплавы подходят для анодирования?

Обозначения кованого алюминиевого сплава соответствуют номерам серий Ассоциации алюминиевых сплавов от 1xxx до 7xxx в зависимости от химического состава. Алюминиевые сплавы серий 5xxx и 6xxx хорошо подходят для анодирования благодаря включению в них магния, который обеспечивает эстетически приятный цвет после анодирования алюминия. Алюминиевые сплавы серии

Алюминиевый сплав серии

Факторы, которые следует учитывать при анодировании

Серия 1ххх Сплавы серии 1xxx на 99% состоят из алюминия с небольшим количеством легирующих элементов. Их можно анодировать, но основная алюминиевая структура недостаточно прочна для многих применений.
Серия 2ххх Серия 2xxx в основном легирована медью, что придает любому анодированному покрытию желтоватый оттенок.Покрытия, полученные на этих сплавах, также не обеспечивают высокого уровня защиты, характерного для других серий сплавов.
Серия 3xxx  Алюминиевые сплавы серии 3xxx легированы марганцем. Анодирование этих сплавов дает серое или коричневое покрытие. Цвет покрытия трудно подобрать для проектов, требующих нескольких листов, поэтому лучше всего подходят окрашенные покрытия.
Серия 4ххх Алюминий серии 4ххх легирован кремнием и при анодировании имеет темно-серый цвет сажи.Покрытие обеспечивает защиту, но цвет поверхности непривлекателен.
Серия 5xxx Сплавы серии 5xxx содержат магний. При анодировании эти сплавы создают прочный прозрачный оксидный слой, если легирующий магний поддерживается в пределах определенного процентного диапазона.
Серия 6ххх 6xxx содержат магний и кремний. Анодирование этих сплавов создает чистый и прочный защитный слой, что делает их особенно полезными в архитектуре.Например, Al 6063, или архитектурный алюминий, может быть анодирован для создания эстетически приятной цветной отделки для визуальных архитектурных и строительных применений, таких как оконные рамы, дверные рамы, крыши и рамки для вывесок.
Серия 7ххх Алюминиевые сплавы серии 7ххх содержат цинк. Анодирование этих сплавов обеспечивает прозрачное покрытие с хорошей защитой, но слишком много цинка в смеси может сделать покрытие коричневым.

Факторы для рассмотрения анодированного алюминия

По данным Совета по анодированию алюминия (AAC), единственные алюминиевые сплавы, подходящие для архитектурного анодирования, относятся к сериям 5xxx и 6xxx.Например, сплавы 5005, 5657, 6063 и 6463 имеют маркировку «Качество анодирования (AQ)». Не все сплавы в сериях 5xxx и 6xxx соответствуют квалификации AQ, хотя они все же могут быть удовлетворительно анодированы. Например, сплав 6061 не считается AQ, как и сплавы 5052, 5252 или 6101.

Поставщик высококачественного алюминия

Доверьтесь Industrial Metal Supply во всех ваших алюминиевых потребностях. Мы предлагаем широкий ассортимент алюминия, включая листы и пластины, прутки, трубы, трубы и экструдированные профили. Наши преимущества алюминия включают конкурентоспособные цены, контракты на металл и быструю обработку заказов. Позвоните или посетите один из наших шести удобных мест сегодня.

Что такое анодирование? | Металлические супермаркеты

Алюминий

имеет оксидный слой, устойчивый к коррозии и износу. Из-за этого чистый алюминий не подвержен коррозии. Однако алюминий, содержащий другие легирующие элементы, может подвергаться коррозии, если для его защиты не будет нанесен толстый слой оксида алюминия.Чтобы предотвратить коррозию и истирание алюминиевого сплава, были разработаны методы создания этого толстого защитного слоя оксида алюминия. Одним из способов формирования этого оксидного слоя является процесс, называемый анодированием. Но что такое анодирование?

Что такое анодирование?

Анодирование — это процесс, который используется для ускорения образования слоя оксида алюминия на основном материале или большей толщины, чем обычно в естественных условиях. В то время как анодирование подходит для некоторых других базовых материалов, алюминий наиболее эффективно реагирует на анодирование.Анодирование впервые стало популярным в 1920-х годах как средство предотвращения коррозии алюминиевых компонентов. С тех пор его применяют не только для коррозионной стойкости, но и для износостойкости и окрашивания алюминия. Поскольку оксид алюминия не обладает такой электропроводностью, как алюминий, его также можно использовать в целях электроизоляции. Анодирование имеет много преимуществ, но важно отметить, что оно не увеличивает прочность алюминия под анодированной поверхностью.

Как выполняется анодирование?

Анодирование алюминия считается электрохимическим процессом.Он включает в себя взятие алюминиевого сплава и погружение его в резервуар, наполненный раствором электролита. Этот раствор содержит кислоту; тип кислоты зависит от области применения. После погружения через алюминий проходит электрический ток. Анодированный алюминий служит анодом. В бак также помещается катод; обычно алюминий или свинец. Электрический ток вызывает окисление алюминия. В процессе анодирования остается более толстый слой оксида алюминия, чем при естественном окислении.

Для чего используется анодирование?

Анодирование

чаще всего используется для повышения коррозионной стойкости некоторых типов алюминиевых сплавов. Алюминиевые сплавы, подверженные воздействию морской среды, обычно выигрывают от анодирования. Типичными примерами этого являются корпуса кораблей, компоненты доков и конструкции нефтяных вышек.

Анодирование также используется для предотвращения истирания. Неокисленный алюминий является относительно мягким материалом по сравнению со сталью или титаном. Оксид алюминия, с другой стороны, является чрезвычайно твердым материалом.Фактически, оксид алюминия часто используется в наждачной бумаге из-за его высокой твердости. Когда в процессе анодирования образуется слой оксида алюминия на внешней стороне алюминиевого сплава, это значительно повышает его износостойкость, поскольку оксид алюминия является таким твердым материалом. Приложения, в которых анодирование используется для повышения износостойкости, включают алюминиевые компоненты, которые подвергаются постоянному движению и контакту с другими материалами.

Окрашивание

— еще одно популярное применение анодированного алюминия. Слой оксида алюминия, который создается на алюминиевом сплаве в процессе анодирования, является пористым.Это позволяет некоторым красителям поглощаться оксидным слоем. Алюминиевые сплавы, которые раньше нельзя было красить, теперь можно окрашивать в самые разные цвета. Применение окрашивания анодированного алюминия включает в себя художественные работы и алюминиевые вывески.

Какие металлы можно анодировать?

Алюминий

является наиболее часто анодируемым материалом. Однако есть несколько других типов материалов, которые можно анодировать. Магний можно анодировать, но его применение очень ограничено. Титан, возможно, является вторым наиболее часто анодируемым материалом, хотя и не так популярен, как алюминий. Некоторые материалы просто не должны подвергаться анодированию. Углеродистая сталь будет просто подвергаться коррозии, если ее подвергнуть процессу анодирования.

Металлические супермаркеты

Metal Supermarkets — крупнейший в мире поставщик мелких партий металла с более чем 100 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании. Мы являемся экспертами в области металлов и предоставляем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В супермаркетах металлов мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных применений.Наш склад включает в себя: мягкую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, инструментальную сталь, легированную сталь, латунь, бронзу и медь.

У нас есть широкий ассортимент форм, включая стержни, трубы, листы, пластины и многое другое. И мы можем порезать металл по вашим точным спецификациям.

Посетите один из наших более чем 100 офисов по всей Северной Америке сегодня.

Анодирование алюминия | Промышленная обработка металлов

Анодирование представляет собой процесс электрохимического преобразования, при котором образуется оксидная пленка, обычно на алюминии, в электролите (химическом растворе). Алюминиевые детали являются анодом (отсюда термин «анодирование»), и ток проходит между ними и катодом, обычно плоскими алюминиевыми стержнями, через вышеупомянутый электролит (чаще всего используется серная кислота).

Существуют различные типы анодирования, чаще всего называемые анодированием хромовой кислотой типа I, анодированием серной кислотой типа II и твердым анодированием типа III или твердым покрытием по обозначению Mil-A-8625. Другими менее распространенными типами являются фосфорная кислота и анодирование титана. Анодирование представляет собой пористую структуру, которая вырастает из основного алюминия и очень хорошо впитывает цветной краситель.

Это делается посредством вторичной операции с органическим или неорганическим красителем. Anoplate обрабатывает черный, синий, красный, золотой, а также небольшие партии зеленого и серого с использованием стандартных органических красителей. Мы также производим электролитическое окрашивание (AnoBlack EC и EC7 от Anoplate), которое дает серо-черный цвет с использованием неорганических солей металлов. Любое цветное анодирование после обработки необходимо герметизировать, чтобы сохранить цвет.

Анодирование хромовой кислотой:

Анодирование хромовой кислотой или анодирование типа I дает самое тонкое анодное покрытие из основных трех типов; обычно порядка .00002”-.0001” (от 20 до 100 микродюймов) на поверхность. Будучи тонким, при правильном уплотнении хромовое анодирование обеспечивает алюминию такую ​​же защиту от коррозии, как и более толстое серное и твердое анодирование.

Хромовое анодирование имеет более серый цвет и, будучи тоньше, поглощает меньше цвета при окрашивании. Это ограничивает анодирование хромовой кислотой в качестве декоративной отделки, однако его можно окрасить в черный цвет для использования в качестве неотражающего защитного покрытия на корпусах оптических компонентов. Даже окрашенное в черный цвет хромовое анодирование выглядит светлее (серее), чем обычное серно-черное анодирование.

Чтобы хромовое анодирование приняло черный краситель, необходимо повысить температуру хромовой кислоты, поэтому это не делается каждый день и должно быть запланировано соответствующим образом.

Анодирование хромовой кислотой Особенности:

  • Подходит для деталей с жесткими допусками: не меняет размеры
  • Может быть окрашен в черный цвет – другие цвета нецелесообразны Сборки
0 Хромовая кислота анодизма приложения:

  • прецизионные обработанные компоненты
  • Aerospace Components
  • Сварные компоненты и сборки
  • в качестве краски / Prime Base

Борсуриновая кислота анодирования (BSAA):

Boric — Анодирование серной кислотой (BSAA) является альтернативой анодированию хромовой кислотой (CAA) из-за проблем с окружающей средой, безопасностью и здоровьем работников, а также связанных с этим затрат, связанных с постоянным использованием процессов с использованием шестивалентного хрома, таких как CAA.

Основные области применения включают авиационные и аэрокосмические компоненты. Он соответствует спецификациям MIL-A-8625, Type Ic и аэрокосмической отрасли, включая Boeing BAC 5632. Он используется для защиты от коррозии и адгезии краски. Адгезия краски равна или выше, чем у хромовой кислоты, а процесс более энергоэффективен, чем процессы на основе хрома.

Особенности борсовой кислоты

  • Хорошо для устойчивых допускных частей: не изменится Размеры
  • Коррозионная защита
  • Хорошо для склеивания
  • Непроводящие

Борсуриновая кислота Анодизация Анодизма:

  • Прецизионно обработанные компоненты
  • Компоненты аэрокосмической/авиационной техники
  • В качестве основы для краски/грунтовки

Сернокислотное анодирование:

Сернокислотный процесс является наиболее распространенным методом анодирования.Технологические пленки сернокислотного анодирования имеют толщину от 0,0001 до 0,001 дюйма. Общая толщина сформированного покрытия составляет 67 процентов проникновения в подложку и 33 процента роста по сравнению с первоначальным размером детали. Он особенно подходит для применений, где требуется твердость и устойчивость к истиранию.

Однако там, где детали подвергаются значительным нагрузкам (например, детали самолетов), возможное присутствие коррозионно-активного кислотного остатка нежелательно. Пористая природа пленок серной кислоты перед герметизацией особенно полезна при производстве цветных покрытий на поверхности алюминия и его сплавов.

Пористый оксид алюминия хорошо впитывает красители, а последующая герметизация помогает предотвратить потерю цвета в процессе эксплуатации. Хотя окрашенные анодированные пленки обладают достаточной цветостойкостью, они имеют тенденцию обесцвечиваться при длительном воздействии прямых солнечных лучей.

Некоторые цвета: черный, красный, синий, зеленый, городской серый, коричневый койот и золотой. Детали могут быть обработаны химически или механически перед анодированием для достижения матового (неотражающего) покрытия.

Подробнее о сернокислотном анодировании здесь.

Анодирование серной кислотой Преимущества:

  • Менее дорого, чем другие типы анодирования, в отношении используемых химикатов, нагрева, энергопотребления и продолжительности времени для получения требуемой толщины.
  • Можно обрабатывать больше сплавов.
  • Тверже, чем хромовое анодирование.
  • Более прозрачная отделка позволяет окрашивать в большее разнообразие цветов.
  • Обработка отходов проще, чем хромовое анодирование, что также помогает снизить затраты.

Серсуриновая кислота анодизма приложения:

  • Оптические компоненты
  • Тела гидравлического клапана
  • Военное оружие
  • Компьютерные и электронные корпусы
  • Компьютерные и электронные корпуса
  • Механическое оборудование

Hard Anodize (Hardcoat):

Hardcoat Alodize, в то время как обычно сделанный в электролите на основе серной кислоты, намного толще и плотнее, чем более обычное серное анодирование. Твердое покрытие предназначено для алюминиевых компонентов, подвергающихся экстремальному износу, где требуется превосходная стойкость к истиранию, или коррозионным средам, где необходимо более толстое, твердое и долговечное покрытие.

Он также может быть полезен там, где требуется повышенная электрическая изоляция. Поскольку в некоторых случаях анодирование с твердым покрытием может достигать нескольких тысячных, это делает этот тип анодирования кандидатом на утилизацию изношенных или неправильно обработанных компонентов.

Твердое анодирование Особенности:

  • Повышенная износостойкость
  • Непроводящий ток
  • Может восстанавливать изношенные поверхности алюминия
  • Улучшает поверхность деталей для слайдов
  • Может быть окрашен в черный цвет; Другие цвета менее декоративные
  • финиширование сложнее, чем инструмент сталь
  • может быть наземным или наземным

Hard Anodize Приложения:

  • клапаны
  • Pistons
  • Раздвижные части
  • шарнирные механизмы
  • CAMS
  • Gears
  • Шарниры
  • Изоляционные пластины
  • Противовзрывные экраны

Анодирование титана:

Анодирование титана относится к контролируемому созданию оксидной пленки на поверхности титановых деталей. Анодирование титана используется по многим причинам, от идентификации деталей в сообществе медицинских устройств до контроля коррозии и склеивания в аэрокосмическом сообществе. В зависимости от сорта титанового сплава он может быть анодирован в разные цвета, однако Anoplate предлагает эту отделку только в сине-сером цвете.

Компания Anoplate предложила эту отделку в соответствии с AMS 2488 Type II и множеством уникальных спецификаций заказчика.

Анодирование титана Особенности:

  • Используется для окрашивания титана
  • Используется для облегчения поиска трещин в основном материале
  • Повышенная коррозионная стойкость Анодирование Применение:

    • Детали самолетов
    • Медицинские приборы
    • Компоненты космического корабля

    Электролитическое двухэтапное анодирование — AnoBlack EC

    Это.Слой оксида алюминия обладает гораздо более высокой устойчивостью к коррозии и истиранию, чем алюминий.

    Стадия анодирования происходит в резервуаре, содержащем раствор серной кислоты и воды. После завершения анодирования детали можно погрузить в дополнительный резервуар для окрашивания, чтобы получить глубокий черный тон вместо стандартной прозрачной или серебристой окраски.

    Области применения:

    • Медицинские приборы и инструменты
    • Аэрокосмические компоненты (космические аппараты)
    • Оптика

    Если у вас есть вопросы или дополнительная информация о наших отделках и специальных покрытиях, или чтобы начать работу с ними. отделка для вашего проекта Свяжитесь с нами сегодня .

    Свяжитесь с нами через Интернет
    (315) 471-6143

    Правильный противень для работы: общие сведения об алюминии, анодированном алюминии и антипригарных покрытиях — статья

    Подруга гастронома, Валери, загадочно спрашивает:

    На кухонной арене, где битвы за технику выигрываются и проигрываются частично в зависимости от достоинств, частично от стиля, а частично от чистой упрямости, сковорода с антипригарным покрытием и сковорода из анодированного алюминия не собираются бороться со всем этим. довольно часто.Хотя они имеют схожую форму и цвет, у них разные цели в жизни.

    Сковорода с антипригарным покрытием — это сковорода, покрытая антипригарным веществом, наиболее известным из которых является тефлон®. Самое замечательное в сковородах с антипригарным покрытием то, что они не пригорают. (Конечно.) Недостатком сковород с антипригарным покрытием является то, что они часто очень хрупкие и выделяют токсичный газ при нагревании, согласно DuPont, до 660 ° F, хотя я слышал сообщения о том, что частицы газа будут выделяться. антипригарными покрытиями при температуре около 400°F.Тем не менее, при надлежащем уходе как при приготовлении пищи, так и при обслуживании сковороды с антипригарным покрытием избавляют от многих проблем на кухне, особенно для людей, которые не умеют пользоваться сковородами с антипригарным покрытием.

    Анодированный алюминий — это алюминий, который был окислен таким образом, что его поверхность перестала быть реактивной. Алюминий сам по себе в некотором смысле фантастичен, потому что он очень эффективно проводит тепло, поэтому быстро реагирует на изменения температуры. Это также недорогой металл, особенно по сравнению с медью.Проблема с алюминием заключается в том, что он вступает в реакцию с пищей, а алюминий — это не тот металл, который вам действительно нужен в ежедневном рационе. Это также может обесцветить вашу еду.

    Анодированный алюминий по-прежнему обладает высокой электропроводностью, но его поверхность намного тверже, чем у обычного алюминия. Она намного долговечнее, чем, скажем, сковорода с антипригарным покрытием. С другой стороны, как и сковороду с антипригарным покрытием, ее никогда не следует мыть в посудомоечной машине, так как в обоих случаях это испортит поверхности. Ручная стирка только для обоих, хотя анодированный алюминий выдерживает более энергичную стирку, чем сковорода с антипригарным покрытием.И это хорошо, потому что во время мытья ему, вероятно, потребуется больше энергии, так как к нему с большей вероятностью прилипнет пища.

    Чтобы еда не прилипала к металлической посуде, необходимо учитывать два ключевых фактора. Во-первых, сковорода должна быть горячей, прежде чем положить в нее продукты. Если вы, скажем, положите кусок курицы на холодную сковороду и нагреете ее, то дефекты на поверхности сковороды, а именно поры, станут более заметными. меньше по мере нагревания сковороды. Когда это произойдет, металл буквально схватит пищу и не отпустит даже после того, как сковорода остынет.После этого вам придется много чистить. Итак, нагрейте сковороду, добавьте холодное масло и добавьте в еду. Это избавит вас от большого количества мытья посуды.

    Говоря о мытье посуды, шеф-повар Анджела Ларсон спрашивает: @thefoodgeek Как лучше всего удалить пригоревший жир со дна кастрюли/кастрюли?3 минуты назад через Интернет в ответ на thefoodgeek

    Я предположил в Твиттере, что суровые слова в адрес человека, который моет посуду, — это самый простой путь, но если это не удается, я считаю, что порошкообразные чистящие средства, такие как Bon Ami или Bartender’s Friend, — это то, что нужно. Конечно, вы должны быть осторожны с поверхностью, которую вы чистите, но большинство металлических кастрюль должны быть в порядке с любой из них. Объедините один из них с чистящей подушечкой и мышцами позади него, и вы сможете получить красивую и блестящую поверхность.

    И, наконец, раз уж мы заговорили об алюминии, Шмуцли спрашивает:

    @thefoodgeek когда-нибудь использовал тяжелый литой алюминий? Что вы думаете об этом по сравнению с чугуном? 3 минуты назад через Twitter для iPhone в ответ на thefoodgeek

    Я не использовал тяжелый литой алюминий, но больше склоняюсь к чугуну.Литой алюминий по-прежнему так же реактивен, как и обычный алюминий, хотя из-за своей структуры он не такой проводящий. Если моя кастрюля в любом случае будет реактивной, я бы предпочел просто использовать минерал, который более полезен для моего тела, а железо очень полезно с точки зрения питания. Однако литой алюминий обладает большей проводимостью, чем чугун, поэтому он нагревается быстрее и немного более чувствителен к теплу, имея при этом достаточную массу для удержания тепла.

    Основным преимуществом литого алюминия для потребителя является то, что он легче чугуна.Это, безусловно, может быть полезно в походной ситуации или если у вас есть проблемы с поднятием чугуна, но я не видел убедительных аргументов, которые убедили бы меня обменять свою чугунную сковороду на аналогичную, сделанную из алюминия. Основным преимуществом литого алюминия в целом является то, что производителю легче делать из него определенные формы, особенно если это сложные формы.

    Анодирование — лучший выбор

    В современном мире воздействие всего, что мы делаем, на окружающую среду находится под пристальным вниманием.Может быть трудно почувствовать, что ты можешь что-то изменить. Но правда в том, что это проще, чем вы думаете. Принять «более экологичное» решение может быть так же просто, как провести небольшое исследование. Анодированный алюминий, например, является отличным выбором по сравнению с краской или другим покрытием, когда речь идет об окружающей среде. Это, в сочетании с другими преимуществами, делает анодирование алюминия лучшим выбором для вашего следующего проекта.

    Минимизация усилий по переработке

    Люди думают, что только потому, что материал пригоден для вторичной переработки, это означает, что это экологичный выбор.Это правда — пластик лучше пенопласта. Но срок службы продукта после его переработки и количество ресурсов, необходимых для переработки, влияют на то, насколько он «зеленый». Пластик, например, подлежит вторичной переработке. Но он только когда-либо «сокращается», и его срок службы ненамного продлевается. Алюминий, с другой стороны, можно многократно перерабатывать, и этот процесс не требует больших трудозатрат. На самом деле, алюминиевые банки могут вернуться на полки уже через 60 дней!

    Кроме того, другие процессы, такие как покраска, делают материал непригодным для повторного использования и могут не защищать так же хорошо, как адонизация.Выбор анодирования алюминия с твердым покрытием может защитить ваш продукт и продлить срок его службы, предотвратив его переработку лишь немного дольше. Анодированный алюминий так же пригоден для вторичной переработки, как и традиционный алюминий, поэтому вам не о чем беспокоиться!

     

    Бортовые проблемы

    Еще одна проблема, связанная с «экологичными» процессами, — это переносимые по воздуху опасности, которые приложение создает в воздухе. Краска и другие покрытия могут выделять опасные химические вещества, которые могут еще больше нанести вред окружающей среде.Анодирование — это «конверсионное» покрытие, то есть на алюминий не наносится слой вещества. Вместо этого внешний слой превращается в оксид алюминия. Кроме того, любые неорганические химические вещества, используемые в процессе, оказывают незначительное негативное воздействие на окружающий воздух.

    При изучении вариантов покрытия анодирование алюминия с твердым покрытием является привлекательным по многим причинам. Если длительный срок годности и прочность вас не продают, считайте экологичность плюсом. Свяжитесь с нами здесь, чтобы узнать больше о наших процессах или получить предложение.

    Что такое поддон из анодированного алюминия?

    Хотите купить качественную и эффективную сковороду, которая прослужит вам долгие годы? Тогда вы, возможно, захотите приобрести поддон из анодированного алюминия .

    Анодированный алюминий

    широко используется в кухонной посуде, поскольку он является отличным проводником тепла, безопасным, легким и долговечным.

    У анодированного алюминия так много преимуществ, что трудно отказаться от идеи сделать из него кастрюлю.

    Тем не менее, идея использования анодированного алюминия для приготовления пищи все еще вызывает некоторую путаницу и беспокойство.

    Несмотря на то, что алюминий широко распространен повсюду, считается, что он токсичен, поскольку может ослабить кости или оказать негативное влияние на наши почки.

    Однако мы здесь, чтобы развеять все эти слухи и предоставить вам все подробности об этом материале для посуды.

    В итоге вы сможете принять взвешенное решение о том, подходит ли вам покупка сковороды из анодированного алюминия или нет.

    Что означает анодированный алюминий?

    Прежде чем мы обсудим, что такое анодированные алюминиевые кастрюли, давайте сначала рассмотрим основы.

    Хотя мы знаем, что алюминий является наиболее распространенным металлом, анодированный алюминий не так распространен, потому что он проходит определенный процесс.

    Проще говоря, анодированный алюминий представляет собой слой оксида алюминия, который образуется на поверхности металлического алюминия при контакте с воздухом.

    Несмотря на то, что этот слой тонкий, он достаточно прочный, чтобы предотвратить дальнейшее окисление металла на воздухе.

    Это потому, что он образует толстый барьер между воздухом и металлом.

    Чтобы контролировать этот слой оксида алюминия и сделать его толще, металл подвергается химическому и электролитическому процессу анодирования.

    Это делается путем погружения металла в химическую ванну, а затем подачи на него электрического тока.

    Полученный слой известен как анодированный алюминий. Этот слой толстый, твердый и устойчивый к коррозии.

    Посуда из анодированного алюминия

    Поскольку алюминий сам по себе может быть токсичным и реагировать с кислотными продуктами, производители решили создать толстый слой оксида алюминия, чтобы предотвратить эту реакцию.

    Кроме того, более толстый слой также более долговечен и лучше проводит тепло.

    Не говоря уже о том, что сковороды из анодированного алюминия легкие и недорогие.

    Разница между анодированным и твердым анодированным алюминием

    Хотя как анодированная, так и жесткая анодированная посуда означает, что они имеют слой оксида алюминия на поверхности, между ними есть разница.

    Это простое отличие состоит в том, что твердый анодированный алюминий подвергается более строгому электролитическому процессу с более высоким напряжением, что в конечном итоге улучшает его свойства.

    Следовательно, твердый анодированный алюминий в два раза прочнее, толще, долговечнее, нереактивен и гораздо более устойчив к коррозии по сравнению с анодированным алюминием.

    Преимущества кастрюль из анодированного алюминия

    Если вы планируете приобрести кастрюли из анодированного алюминия, возможно, понимание их преимуществ и недостатков поможет вам принять взвешенное решение.

    Имеет особо твердую поверхность

    Наиболее важной особенностью кастрюль из анодированного алюминия является то, что они невероятно прочные и долговечные.

    Поскольку их поверхность анодирована, слой вплавлен в металл. В результате ваша сковорода устойчива к царапинам и, скорее всего, не будет отслаиваться.

    На самом деле, эти кастрюли в два раза прочнее, чем сковороды из легированной и нержавеющей стали.

    Нетоксичный и антипригарный

    Поскольку сковороды из анодированного алюминия изготавливаются с помощью электролитического процесса, он также создает антипригарные слои, не содержащие ПФОК.

    Это делает их здоровой и безопасной альтернативой другим сковородам с антипригарным покрытием.

    Нереактивный

    Слой анодированного алюминия на сковородах предотвращает любой контакт с алюминием.

    Полностью фиксирует алюминий, а это значит, что нет реакции с кислой пищей.

    Эти сковороды не вступают в реакцию, даже если вы готовите на них продукты с содержанием кислоты, такие как помидоры и лимонный сок.

    Обладает высокими кулинарными характеристиками

    Прежде всего, сковороды из анодированного алюминия имеют превосходное качество по сравнению со всеми другими типами сковородок.

    Это связано с тем, что эти сковороды имеют тенденцию нагреваться намного быстрее и равномернее по сравнению с другими типами металлов и сковородок с антипригарным покрытием. В результате вы можете приготовить еду намного быстрее, если вы спешите.

    Легко чистится

    Поскольку эти сковороды не имеют антипригарного покрытия, к ним, скорее всего, не прилипнет пища.

    По этой причине, а также относительно гладкой поверхности, сковороды из анодированного алюминия значительно легче чистить.

    Недостатки кастрюль из анодированного алюминия

    Несмотря на то, что эти преимущества выделяют сковороды из анодированного алюминия среди остальных, есть и некоторые недостатки, которые стоит учитывать.

    Дороже, чем другие сковороды с антипригарным покрытием

    По сравнению с другими сковородами с антипригарным покрытием сковороды из анодированного алюминия намного дороже.

    Однако они того стоят. Если у вас ограниченный бюджет, подумайте о покупке сковороды из анодированного алюминия с более длительной гарантией.

    Не подходит для высоких температур

    Поскольку анодированный алюминий является отличным проводником тепла, он часто может стать недостатком.

    Это потому, что они очень быстро нагреваются.Поэтому рекомендуется использовать эти сковороды на слабом или среднем огне.

    Если вы используете их на сильном огне, они могут сжечь пищу.

    Вам также следует избегать предварительного нагрева сковородок на сильном огне, так как это может отрицательно сказаться на антипригарной поверхности сковородок.

    С ним нельзя использовать кулинарные спреи

    Когда вы готовите в кастрюле из анодированного алюминия, вы не можете использовать кулинарный спрей для смазывания поверхности.

    Это связано с тем, что эти аэрозольные спреи содержат химические вещества и воду, которые, как правило, оставляют липкий осадок при нагревании в кастрюле.

    От этого остатка часто бывает довольно трудно избавиться. Так что вместо этого лучше, если вы смажете эти сковороды сливочным или растительным маслом.

    Их нужно аккуратно стирать

    Хотя на большинстве сковородок из анодированного алюминия имеется этикетка, разрешающая мыть в посудомоечной машине, не рекомендуется мыть их в посудомоечных машинах.

    Это потому, что они могут испортить или поцарапать поверхность кастрюли, обнажая алюминий, что может быть опасно.

    Царапины также могут ухудшить их антипригарные свойства.

    По этим причинам также не рекомендуется использовать при очистке какие-либо абразивные чистящие средства, такие как стальная мочалка.

    Вместо этого лучше всего чистить кастрюли из анодированного алюминия вручную теплой водой с мягким мылом.

    Не индукционный безопасный

    Из-за наличия в индукционных плитах магнитных компонентов большинство сковород из анодированного алюминия не подходят.

    Если вы планируете ее купить, было бы неплохо уточнить у производителя, совместима ли сковорода с индукцией (если у вас есть индукционная варочная панель).

    Опасно ли для здоровья использование кастрюль из анодированного алюминия?

    В некоторых сообщениях утверждается, что непосредственное употребление алюминия может быть довольно опасным, так как предположительно оно оказывает неблагоприятное воздействие на наши почки и кости.

    Более того, одно исследование установило корреляцию между следами алюминия и болезнью Альцгеймера, заявив, что у людей с этим заболеванием было высокое содержание этого металла в мозгу.

    Однако дело в том, что это все слухи. Хотя алюминий может быть вреден для здоровья, анодированный алюминий полезен.

    Он имеет очень толстый слой между алюминием и пищей, который не так легко поцарапать или удалить при сильном нагревании.

    Следовательно, пища вообще не контактирует с алюминием.

    Более того, считается, что даже при использовании простой алюминиевой посуды воздействие на наш организм незначительно и незначительно.

    Распространено заблуждение, что алюминий легко проглатывается. Даже когда вы пьете воду, вы проглатываете алюминий, но все это в ничтожном количестве.

    Часто задаваемые вопросы о кастрюлях из анодированного алюминия

    Теперь, когда вы знаете все об этих сковородах, пришло время ответить на некоторые из распространенных вопросов, которые люди задают об этом типе посуды.

    Безопасно ли использовать анодированный алюминий?

    Дело в том, что когда вы получаете высококачественную сковороду из анодированного алюминия, она совершенно безопасна для использования и приготовления пищи.

    Конечно, вы должны убедиться, что вы не поцарапаете их поверхность, используя абразивные чистящие и кулинарные инструменты или высокую температуру.

    Но пока вы делаете это, вы можете быть уверены, что пища, приготовленная в этих кастрюлях, полностью здорова и нетоксична.

    Как хранить кастрюли из анодированного алюминия?

    Несмотря на то, что эти кастрюли очень прочные и не так легко царапаются, вы все равно должны соблюдать осторожность при их хранении.

    Лучший способ хранения кастрюль из анодированного алюминия — поставить их в шкаф или подвесить.

    Вы можете сложить их вместе, но не ставьте их поверх других кастрюль, так как это может повредить другие кастрюли.

    Может ли анодированный алюминий отслаиваться?

    Как упоминалось ранее, этот слой имеет тенденцию быть довольно толстым и прочным.

    Это не покрытие краски, а сплавление с металлом. В результате даже поцарапать его довольно сложно.

    Следовательно, если у вас сковорода из анодированного алюминия, отслаивание и сколы маловероятны.

    Заключительные слова

    Вот и все. Анодированный алюминий может быть опасен, но только в крайне редких случаях.

    В целом, это высокопроизводительные, долговечные и прочные сковороды, которые прослужат вам долгие годы.

    Однако вы должны использовать их с осторожностью, чтобы не поцарапать и не отслоить анодированное алюминиевое покрытие.

    Другие статьи, которые вам также могут понравиться:

    .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *