Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Стиропор
Cтраница 1
Стиропор ( полистирен) — термоизоляционный материал, изготовляемый из полистирола и полихлорвинила. Имеет очень низкую влагоемкость. [1]
Стиропор ( X 0 03 — 4 — 0 04 ккал / м-час С 7 30 — 4 — 100 кг / м3) изготовляется из поли-стирола и хлористого поливинила. [2]
Стиропор горит, но при химической обработке становится негорючим. Из стиропора путем нагревания до температуры 65 — 70 С изготовляется пеностиропор. Объемный вес пеностяропора 250 — 280 кг / м3, предельная температура применения 60 С. [3]
Стиропор ( X 0 03 — 0 04 ккал / м час С 1 ЗО-т-100 кг / м3) изготовляется из поли стирола и хлористого поливинила. [4]
Полистирольный поропласт — стиропор представляет собой материал, состоящий из частиц бисерного полистирола, склеенных между собой. [5]
За рубежом внедрена в промышленность новая пенопластмасса — стиропор. При нагреве до 90 — 110 СС он образует сильно вспененную структуру, увеличиваясь в объеме в 10 — 35 раз. Стиропор используют в качестве теплоизоляционного материала, а также для заполнения свободного пространства в таре при упаковке хрупких предметов сложной формы. [6]
Для изоляции холодных деталей пена, получаемая на основе поливинилбензола ( торговые названия: стиропор, тропорит), более пригодна, чем ипорка. В продаже имеются пластинки различной толщины и полукольца, служащие для изоляции трубопроводов. [7]
Корпус воздухоотделителя вставлен в металлический кожух 25 диаметром 200 мм, к верхнему днищу которого приварен штуцер с пробкой 27 для заполнения пространства между корпусом и кожухом изоляционным материалом стиропором п для пропарки последнего острым паром при температуре 105 С. Для выпуска конденсата, образовавшегося при пропарке стиропора, предусмотрен штуцер с пробкой 28, приваренный к нижнему днищу кожуха. [8]
Первые ( ПХВ-1, ПХВ-Э и др.) отличаются более высокой стойкостью к органич. ПС-1, ПС-4,
Первые ( ПХВ-1, ПХН-Э и др.) отличаются более высокой стойкостью к оргаиич. IIC-1, ПС-4, стиропор, стирофор и др.) инертны по отношению к металлам, но легче поддаются действию оргаиич. Разработан также ряд новых II. [10]
Гранулы получаются путем полимеризации мономера в присутствии газоЮ бразователей. При этом для получения Стиропора П полимеризацию мономера производят по методу бисерной или капельной полимеризации. Диаметр полученных шарообразных частичек составляет 0 4 — 3 мм. [11]
Корпус воздухоотделителя вставлен в металлический кожух 25 диаметром 200 мм, к верхнему днищу которого приварен штуцер с пробкой 27 для заполнения пространства между корпусом и кожухом изоляционным материалом стиропором п для пропарки последнего острым паром при температуре 105 С. Для выпуска конденсата, образовавшегося при пропарке стиропора, предусмотрен штуцер с пробкой 28, приваренный к нижнему днищу кожуха. [12]
Один из видов зарубежного пенополистирола носит название
Фирмой Рейнштал ( ФРГ) освоен процесс непрерывного получения пленок из ППС. Исходным продуктом для изготовления пленок служит гранулированный ПС ( стиропор), вспененный в водяной бане. На оборудовании для производства ППС получают пленки с открытыми порами, используемые для упаковки, а также пленки с закрытыми порами для изготовления теплоизолирующих обоев, на которые можно наносить рисунок. Для обеспечения возможности очистки обоев без повреждения поверхности их покрывают лаком. Фирма Короцел Кингсштофверке ( Австрия) изготовляет из ППС строительные конструкции. Они удобны в эксплуатации, но их можно использовать только при температуре не выше 60 С. [14]
Страницы: 1 2
www.ngpedia.ru
Стиропор — Справочник химика 21
Производство полихлорвинилового пластификата винипласта, мипла-стовых сепараторов пенополиуретана, поропластов, стеклопластов, стиропора. [c.236] Ультратермостаты можно применять для поддержания температуры немного ниже комнатной. Для этого через специальный встроенный змеевик из меди пропускают охлаждающую воду, а регулирование ведут путем нагревания. Температуры в интервале между +15 и +5 °С достигаются путем прокачивания рабочей жидкости через теплообменник, наполненный льдом и представляющий собой медный сосуд с двойными стенками через его рубашку пропускают рабочую жидкость, а внутрь помещают охлаждающее вещество. Можно также в большой сосуд Дьюара с крышкой из стиропора опустить медный змеевик, через который течет рабочая жидкость из термостата. При заполнении охлаждающей емкости смесью трех частей льда с одной частью хлорида натрия достигается температура около —3°С, причем в качестве рабочей жидкости можно воспользоваться, например, 20%-ным раствором хлорида натрия. Температуру до —60 °С получают, используя для охлаждения смесь сухой лед+метанол, а в качестве термостатной жидкости— метанол. В охлаждающий контур можно включить охлаждаемый агрегат. Но все же удобнее в температурном интервале от О до —40°С пользоваться небольшими компрессорными криостатами, описанными ниже.
Метод физического вспенивания. В качестве исходного сырья используют гранулы или бисер, внутри которых содержатся низкокипящие органические жидкости, выполняющие при нагревании функции газообразовате-ля. Наиболее распространен экструзионный метод производства пенополистирола из бисерного полистирола (материал типа стиропор ). Хотя этот процесс в литературе освещен крайне схематично, известно, что ряд фирм с успехом производит различные изделия из пенополистирола. При этом применяют червяки обычных конструкций 8, а режим работы экструдера в зависимости от конкретных условий может быть как политропи-ческим, так и адиабатическим. В цехе, где производится пенополистирол по этому методу, следует принимать меры для предотвращения воспламенения некоторой части газа, выделяющегося в окружающую среду.
За последние годы большую популярнос1ь получил метод изготовления пенопластов из отдельных мелких гранул. Этот метод обеспечивает получение материала без трещин и других дефектов (материал стиропор на основе стирола). Вместе с тем, материал обладает меньшей прочностью, чем пластик, изготовленный прессовым способом.
Наиболее распространенными марками полистирольного пенопласта являются ПС-1 и ПС-4 (СССР), стиропор (ФРГ) и стирофом (США). [c.108]
Сравнительные свойства пенололистиролов ПС, ПСБ и стиропора при одинаковых объемных весах [c.232]
Полистирол (пенополистирол, пенопласт), как и другие пенопласты, обладает высокой механической прочностью. По сравнению с другими материалами обладает очень хорошими влажностными свойствами, что обеспечивает его долговечность. Аналогичная изоляция находит широкое применение и за рубежом в США ( стирофом ), в ФРГ ( стиропор ) и в других странах. В отечественных термокамерах пенопласты нашли наиболее широкое применение.
Промышленностью выпускается пористый полистирол (тропорит, стиропор) и сополимер стирола с нитрилом акриловой кислоты, отличающийся более высокой удельной [c.153]
Наболее перспективным, технологичным и экономичным является беспрессовый способ получения ППС типа ПСБ (стиропор). [c.21]
Фирмой Рейнштал (ФРГ) освоен процесс непрерывного получения пленок из ППС. Исходным продуктом для изготовления пленок служит гранулированный ПС (стиропор), вспененный в водяной бане. На оборудовании для производства ППС получают пленки с открытыми порами, используемые для упаковки, а также пленки с закрытыми порами для изготовления теплоизолирующих обоев, иа которые можно наносить рисунок. Для обеспечения возможности очистки обоев без повреждения поверхности их покрывают лаком. Фирма Короцел Кингсштофверке (Австрия) изготовляет из ППС строительные конструкции. Они удобны в эксплуатации, но их можно использовать только при температуре не выше 60°С.
Один воздухоотделитель АВ-2 может О бслуживать установку, холодопроизводительностью 2 млн, вт. Его размеры 1000Х450Х Х240 мм, масса 40 кг. Воздухоотделитель заключен в металлический кожух 8, заполненный теплоизоляцией 9 вспученным гранулированным стиропором. [c.192]
Пенополистирол (стиропор), получаемый из стирола. Гранулы стирола нагревают в соответствующих формах (автоклавах) и в результате получают плиты требуемых размеров или скорлупу , в которую в последующем вставляют холодильную камеру, а снаружи облицовывают металлическими листами, прикрепляемыми к стальному каркасу скорлупы . При нагревании гранулы увеличиваются в размерах и, находясь в замкнутой форме, спрессовываются, образуя после охлаждения твердый материал с большим количеством закрытых пор.
За рубежом внедрена в п]эомышленность новая пенопластмасса — стиропор. При нагреве до 90—110 С он образует сильно вспененную структуру, увеличиваясь в объеме в 10—35 раз. Стп-ропор использз ют в качестве теплоизоляционного материала, а также для заполнения свободного про транства в таре при упаковке хрупких предметов сложной формы. [c.239]
Значительное количество ПС используется для изготовления пенополистирол а (стиропора), обладающего низкой плотностью и пригодного для изготовления разнообразных технических изделий. [c.48]
Стиропор с кажуш,ейся плотностью [c.185]
Метод введения в состав полимера легкокипящих жидкостей лежит в основе получения полнстирольных пенопластов типа стиропор . [c.7]
В ФРГ разработан промышленный спосЬб получения пенополистирола путем вспенивания отдельных гранул . Материал Стиропор (торговое название) выпускается двух марок К и П. В Англии подобный материал выпускается под маркой Полизот . [c.23]
Гранулы получаются путем полимеризации мономера в присутствии газао бразователей. При этом для получения Стиропора П полимеризацию мономера производят по методу бисерной или капельной полимеризации. Диаметр полученных шарообразных частичек составляет 0,4—3 мм. Для получения Стиропора К, полимеризацию проводят в блоке с последующим его дроблением на частички размером 2—12 мм. Рекомендуется также сначала получать отдельные гранулы (частички) полимера и затем насыщать их легкокипящими органическими веществами в качестве газообразователя. [c.23]
В периодической и патентио литературе опубликован ряд конкретных данных, относящихся к описываемой технологии. Гранулы типа Стиропор П получают путем полимеризации стирола в прису
www.chem21.info
характеристики пенополистирола
ПЕНОПОЛИСТИРОЛ
Пенополистирол, фирменное название «стиропор», был изобретен фирмой «Басф» сорок лет тому назад. Многочисленные исследования и богатая практика его применения показывают, что он является оптимальным материалом для современного строительства. Если защитить материал от воздействия растворителей и прямых механических воздействий, пенополистирол будет служить вечно.
Пенополистирол может помочь и природе: если его смешать с грунтом, то он обеспечивает более устойчивый и бурный рост растений.
Он создает здоровый и полезный для человека климат.
В форме полистироловых шариков, которые обычно используются под торговым именем «стиропор». Материал нагревается до ста градусов, и это достигается при использовании пара. Полистирол становится мягким, расширяется, и весь объем увеличивается в пятьдесят раз от первоначального.
Структура покрытия под электронным микроскопом — это мельчайшая частица, состоящая из бессчетного количества воздушных пор, поэтому материал имеет такие прекрасные изоляционные свойства.
При индустриальном производстве первая стадия процесса — это предварительное расширение на заводе. Исходный материал нагревается до необходимой температуры для расширения, полуфабрикат, созданный на этой стадии, определяет плотность и свойства дальнейшего конечного продукта. Контроль над продукцией очень строгий. Детекторы выявляют и исправляют малейшую неточность в плотности продукта. Это то, что происходит внутри. Разогретые снова паром, частички начинают расширяться еще больше и, сплавленные вместе, образуют механически прочный блок. Буквально через несколько минут блок выходит из формы. Он состоит на девяносто восемь процентов из воздуха и только на два процента из полистирола. В зависимости от последующего применения их плотность может быть от пятнадцати до пятидесяти килограмм на кубический метр. В соответствии со специализацией он проходит тест на прочность. Затем готовый блок идет обратно на временное хранение, где и получает свои окончательные размеры. Только после этого он может быть помещен в горячий резчик и нарезан в белые блоки пенопласта. Есть резчики, контролируемые компьютером, которые придают заданные формы блокам из пенопласта.
Стиропор обладает теплоизоляционной структурой. Это позволяет ему быть одновременно прочным и эластичным. Поиск предельной нагрузки продолжается в ходе практики. Подобные тесты гарантируют высокий стандарт качества. Пенопласт из стиропора плохо проводит тепло и холод. Физические свойства стиропора обуславливают его широкие возможности для применения в промышленности.
Стиропор-блоки хорошие теплоизоляторы, которые имеют достаточное сопротивление давлению, а также водоустойчивые. Помещаем образец блока стиропора в стакан, сверху наливаем воды. Вода не проходит через него. Но если мы сильно подуем снизу — вот и ответ на наш вопрос. Стиропор водонепроницаемый, но пропускает газ.
Если блокам будет придана правильная форма во время расширения, то можно получить идеальную систему сбора воды для сада. Островки зелени среди бетонного города будут высоко оценены. Распространенный тип строительных блоков — частицы стиропора смешаны вместе с цементом и водой. Полученная таким образом смесь являет собой легкую бетонную продукцию с прекрасными изоляционными качествами.
Стиропор-пенопласт состоит на 98 процентов из воздуха и на два процента из полистирола, т.е. на сто процентов является биологически безопасным. Пенопласт, сделанный из стиропора не разлагается, т.е. не выделяются газы, опасные для людей, животных или растений. Стиропор биологически нейтрален, не оказывает влияния на окружающую среду. Один из показателей абсолютной нейтральности — это то, что из него делают ульи, гигиеничные и с хорошей изоляцией.
Стиропор используется в полном соответствии с международными требованиями пожарной безопасности. Для этой цели разработан противопожарный материал А.
Стиропор может с большой эффективностью поддерживать очень низкую температуру как внутри, так и снаружи. И потому нет ничего более разумного, чем использовать стиропор для создания морозильных хранилищ. Специальные сборные компоненты деталями необходимой формы. Здесь решается и другая проблема: звуковая изоляция. Шум может быть настоящим бедствием. Чтобы преодолеть эту проблему, была изобретена гибкая напольная изоляция. Стиропор-блоки прекрасно подходят для этой цели.
Блоки из стиропора применяются при строительстве дорог: стиропор-блоки как грузоудерживающая подструктура на мягкой земле, как перемычка на перекрестках. Он весит всего один процент от веса грузового склона, однако позволяет сооружать конструкции, не оседающие в дальнейшем. За 30 лет существования стиропор доказал свою ценность. Он появился в нужное время, когда становится понятным, что ресурсы, из которых мы черпаем энергию, истощимы, и что охрана природы — очень важная задача.
Одна из самых больших проблем при транспортировке — сохранность грузов. Стиропор позволяет нам пользоваться новым видом упаковки.
При вспенивании стиропор можно также комбинировать с другими материалами, например, с деревом или дерево заменяющими материалами.
Из произведенного упаковочного материала создаются многочисленные детали с различными формами.
Теперь об упаковке со сверхтермической изоляцией. В больших шарах покрытых изнутри стиропором неделю за неделей перевозят жидкий газ через океан. Температура газа минус 192 градуса.
Благодаря своей высокой прочности стиропор находит применение в качестве упаковки, изоляции. Упаковки из стиропора используются для перевозки медикаментов и химикатов. Медикаменты защищены от воздействия давления и температуры, в полной безопасности доходят до получателя.
Пенопласт из стиропора также преграда для микробов, что делает его незаменимым для упаковки продуктов питания. Эти свойства позволяют его также использовать для хранения на складах благодаря его легкому весу и водонепроницаемости
spb-terra.ru
Пенопласт как утеплитель: все что нужно знать
Что такое пенопласт?
Пенопласт — это группа материалов, относящаяся к классу вспененных пластических газонаполненных масс. «Газонаполненность» определяет низкую плотность этого материала, что объясняет высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные качества материала.
Пенополистирольные плитыИсходным материалом для пенопластов могут быть самые разнообразнейшие пластмассы, которые в «содружестве» с технологическими особенностями процесса изготовления определяют конечные свойства пенопласта (плотность, стойкость к окр. среде) и его профпригодность для различных целей.
Сырье для пенопластаТот пенопласт, который мы привыкли видеть в качестве упаковки для бытовой техники, является беспрессовым пенополистиролом.
Историческая справка! «Стиропор» — это фирменное название беспрессового пенополистирола, изобретенного и полученного в 1951 году фирмой Basf путем полимеризации стирола с добавлением пентана (порообразователя). Широкую известность получил благодаря своим высоким теплоизоляционным качествам — он на 98% состоит из газа.
Пенополистирол — это продукт нефтепереработки с очень низким расходом исходного сырья природного происхождения.
«Позитивные» качества пенопласта!..
В пользу данного материала говорит ряд его свойств. А именно…
Свойства пенопласта, как утеплителя!
Теплоизоляция. Это свойство пенопласта как утеплителя обусловлено «воздухонаполненной» средой материала, так как воздух уже хороший теплоизолятор, а «заключенный» в пористых ячейках, не способен к конвективному теплообмену. Результат — низкая теплопроводность материала, что определяет их высокие теплоизоляционные качества. Ближайший конкурент пенопласта в сфере теплоизоляции — минеральная вата, но у пенопласта есть преимущества в простоте обработки и монтажа.
Теплоизоляция пенопластомЧем ниже плотность пенопласта, тем выше его теплоизоляционные качества. Слой пенопласта низкой плотности в 10 см по теплоизоляционным качествам эквивалентен 40-см стене из сосны, 60-см стене из газобетона, 1м керамзитобетона или 4 м бетона. Это весомый аргумент в пользу использования пенопласта как утеплителя.
«Лояльная» совместимость пенополистирола с другими строительными материалами, что позволяет использовать оштукатуривание, утепленных пенополистиролом стен, различными видами штукатурных смесей. Также пенопласт не оказывает агрессивного воздействия на другие материалы.
Жизнестойкость материала в биологически активных средах, невосприимчивость к гниению, действию грибков, бактерий. Но!.. Пенопласт может прийтись по вкусу грызунам.
Защитите пенопласт от грызуновБольшой срок эксплуатации в критически-переменчивых условиях до 20 лет, в нормальных климатических средах — более 50 лет сохранения своих свойств пенопласта как утеплителя.
Пожароустойчивость полистирола обеспечивается добавлением в состав его сырья специальных ингредиентов — антипиренов, которые препятствуют активному горению материала.
Хорошие звукоизоляционные качества пенопласта в сфере акустики определяются плотностью пенопласта, а также видом пористости материала. Поговорим о звукопоглощающих свойствах и о звукоотражающих свойствах материалов.
Закрытая пористость большинства пенопластов (пенополистирольных, поливинилхлоридных, экструзионного полиэтилена) способствует качественному поглощению звука в диапазоне от 1600 до 2000 Гц (например, шум вентилятора), но в тоже время они хорошо отражают звук в широком диапазоне. Это определяет их применение в качестве звукоизоляционных материалов.
Поролон полиуретановыйОткрытая пористость присутствует у таких пенопластов, как поролон полиуретановый. Такая структура определяет отличное звукопоглощение материала во всем звуковом диапазоне, и фактически полное отсутствие отражающего эффекта у материала. Это определяет применимость такого материала для организации отличной акустики в помещении, звуковых колонках и пр.
Пенопласт способен сохранять свою форму и размеры в диапазоне температур от -60 ОС до +95 ОС., и, не смотря на свою малую плотность, выдерживать довольно большие механические нагрузки.
«Вредность» пенопласта существует?..
Окружая себя в современной жизни синтетическими материалами, мы не всегда задумываемся, а не опасен ли этот привычный предмет для нашего здоровья?
Относительно качественного пенопласта в обычных условиях его применения можно быть спокойными, так как он не выделяет вредных для человека веществ в опасных концентрациях.
Пенопласт также благоприятно влияет на экологический баланс в теме строительства, так как он способен к вторичной переработке в качестве термоизоляционного наполнителя бетонных смесей, блоков с внутренними пустотами. Также он может быть использован для улучшения структуры почвы
Применение пенопластовой крошки для рыхлости почвыВажно! Применяйте качественный материал проверенных сертифицированных производителей.
Какие пенопласты бывают?
За словом пенопласт сегодня «скрывается» большая группа полимерных материалов, сходных по способы производства и основным свойствам. Как определиться в выборе необходимого пенопласта в утеплении или звукоизоляции дома? Попытаемся разобраться!..
Основные виды сырья для производства пенопластов:
- полистирол;
- полиэтилен;
- поливинилхлорид;
- полиуретан.
Полистирольные пенопласты
Полистирольный пенопластПолистирольный пенопласт — всем знакомый пенопласт, который можно легко увидеть, открыв коробку с какой-либо бытовой техникой. Похож на пчелиные соты на срезе.
Он состоит из сцепленных между собой маленьких шариков и может быть прессовым и беспрессовым. Разница в силе связи гранул между собой, что определяет механическую прочность пенопласта на излом и разрыв.
Пример маркировка пенопластов отечественных производителей:
ПС-4 или ПС-1 — это плиточный пенопласт с замкнутоячеистой структурой, изготовленный по прессовой технологии. Плотность от 40 кг/м3 до 600 кг/м3;
ПСБ-С — беспрессовый пенопласт с самозатухающей способностью.
Вреден ли пенопласт как утеплитель? Относительно токсичности пенополистирольных материалов нет однозначного мнения. Полистирол, в принципе, не токсичен. Опасность может представлять остаточный стирол, который в определенных условиях может выделяться с пенопласта и негативно влиять на самочувствие людей, контактирующих с ним.
Поэтому при выборе таких материалов следует отдать предпочтение качественным и сертифицированным материалам, проверенных производителей.
Высокая горючесть данных материалов также говорит не в пользу экологической безопасности оных. Но введение в состав сырья специальных добавок позволило получить самозатухающий пенопластовый утеплитель . Но, все равно пенополистирольные плиты рекомендуют использовать при внешнем утеплении.
Экструдированный пенополистирол характеризуется более высокими показателями прочности, теплоизоляции, экологической безопасности. Имеет более высокую цену.
Пенопласт из полиэтилена
«Полиэтиленовый» пенопласт — эластичный, мягкий на ощупь, полупрозрачный материал. Преимущественно используется для изготовления продуктовой упаковки.
Пенопласт из полиэтиленаПоливинилхлоридный пенопласт
Данный вид пенопласта относится к негорючим, эластичным, малотоксичным материалам.
Поливинилхлоридный пенопластПолиуретановые пенопласты
Поролон — это типичный пример полиуретанового пенопласта. Вспоминаем… Эластичный материал, легко пропускает воздух, впитывает воду и водяные пары и «боятся» воздействия солнечных лучей, желтея и постепенно разрушаясь при контакте с ними. Используется в изготовлении мебели и утеплительно-изолирующих материалов для окон и дверей. При горении выделяют токсичный дым.
Полиуретановый поролон
Пенопласт как утеплитель стенИспользовать пенопласт как утеплитель стен — это экономически выгодный и удобный способ утепления.
Пенополистиролом могут быть утеплены стены, потолок, крыша, пол, фундамент, балкон, лоджия…
Пенополистирол при утеплении стен снаружи не только не портит внешний вид здания, но и «предоставляет» возможности моделировать фасад по своему усмотрению.
Видео: мифы и реальность о пенопористероле
plusteplo.ru
Клей для потолочной плитки: на какой лучше клеить?
Отделка декоративной плиткой является одним из способов оформления потолков. У этой технологии есть ряд преимуществ перед классической покраской – доступная стоимость материала, влагостойкость и звукоизоляционные свойства плитки, малая трудоёмкость работ. К тому же, отделка поверхности потолочной плиткой правильно подобранного формата с красивым выпуклым или тиснёным узором выглядит лучше даже идеально выполненной покраски.
Правильный выбор потолочного клея играет важную роль
Кроме того, оформление потолков по такой технологии, в отличие от малярных работ, не требует от исполнителя профессиональных навыков и под силу отделочнику-любителю. Поэтому популярность потолочной плитки как универсального недорогого отделочного материала среди домашних мастеров велика. Но успех применения плитки в отделке потолков зависит не только от качества выполнения работ и материала облицовки, но и от того, какой используется клей для потолочной плитки. Рассмотрим факторы, которые влияют на выбор клеящего материала для такого вида облицовки.
Материалы изготовления потолочной плитки
Плитка для отделки потолков изготавливается из пенопласта (обычного, экструдированного, стиропора) и пластика.
Все виды потолочной плитки имеют общее свойство – они лёгкие, поэтому требования, предъявляемые к несущей способности клеевых составов, невысоки. Однако при покупке раствора лучше знать и другие характеристики, какими должны обладать эти клеи. Поэтому рассмотрим клеящие составы, пригодные для укладки облицовки на потолок, их общие и индивидуальные свойства, достоинства и недостатки. При этом нельзя обойти стороной и предварительную подготовку поверхности.
Подготовка потолка к отделке плиткой
С поверхности должны быть удалены плохо держащиеся наслоения краски. Какой бы усиленной адгезией ни обладал клей для потолочной плитки, основание должно быть подготовлено как можно лучше – очищено от пыли и загрунтовано, чтобы склеить между собой песчинки на поверхности.
Сегодня строительные магазины предлагают широкий ассортимент различных видов потолочного клея
Общие требования к клеям под плитку на потолок
Перечислим условия, каким должны соответствовать характеристики клеящего раствора:
- малая площадь контактирующих поверхностей при склеивании;
- время схватывания, позволяющее поправить плитку, но не затягивающее ремонт на десятки часов;
- возможность удаления с отделки свежего загрязнения клеем;
- совместимость с материалом отделки;
- простота удаления с основания при замене отделки;
Из перечисленных факторов вытекают основные свойства клея для потолочной плитки:
- Высокая степень вязкости и адгезии;
- Отсутствие в составе органических растворителей;
- Достаточная текучесть клея;
- Экологичность.
Клеевые составы на водной основе под плитку на потолок
Это – водные растворы мельчайших частиц полимера (латекса, акр
zonaplitki.ru
Что такое пенопласт. Справка — РИА Новости, 13.01.2009
Пенополистирол, фирменное название «стиропор», был изобретен фирмой BASF в 1951 году. Гранулы стиропора (ПСВ / EPS) получают путем полимеризации стирола при одновременном добавлении порообразующего вещества (пентана).
Пенопласт (пенополистирол, стиропор) — теплоизоляционный материал белого или желтоватого цвета, на 98% состоящий из воздуха, заключенного в миллиарды микроскопических тонкостенных клеток из вспененного полистирола.
Пенопласт обладает высокой стойкостью к различным веществам, включая морскую воду, солевые растворы, ангидрид, щелочи, разведенные и слабые кислоты, мыла, соли, удобрения, битум, силиконовые масла, спирты, клеящие, водорастворимые краски. Инертен по отношению к неорганическим строительным материалам — бетону, извести, цементу, гипсу, песку и др., но частично разлагается под действием органических растворителей, смол, битумных растворов.
Пенопласт не растворяется и не набухает в воде, практически не впитывает влагу, долговечен и стоек к гниению. Он не усваивается животными и микроорганизмами, поэтому не используется ими в качестве корма и не создает питательной среды для грибков и бактерий.
Пенопласт применяют в виде вспененных гранул, блоков и плит, а также дробленых отходов пенопласта.
Пенопласт (в основном пенополистирол) применяется для теплоизоляции существующих зданий и используется в качестве утеплителя при строительстве коттеджей, зданий, промышленных объектов. Влагостойкие качества пенопласта делают его незаменимым для утепления подземных частей здания, фундаментов, стен подвалов, цокольных этажей, где применение других видов теплоизоляции недопустимо вследствие капиллярного поднятия грунтовых вод. Применение пенопласта предохраняет гидроизоляцию от вредного воздействия окружающей среды.
При отделочных работах используются декоративные элементы, сделанные из формованного пенополистирола, — потолочные плитки, розетки, плинтуса, молдинги. Также пенополистирольный пенопласт применяют в холодильном оборудовании, судостроении, для устройства плавучих пристаней, понтонов; производстве упаковки бытовых товаров, пищевых продуктов.
Пенопласт очень горюч. Без специальных добавок пенопласты легко загораются от пламени или искры, быстро сгорая с коптящим пламенем, при этом плавясь и выделяя токсичный дым. Стараясь понизить горючесть пенопластов, в них вводят негорючие и пламегасящие добавки, таким образом появился самозатухающий тип пенопластов, Такой пенопласт подобен глыбе угля — его никак не поджечь от спички или искры, но в костре он горит очень хорошо.
Пенополистирол при горении выделяет точно такие же газы, как и при сжигании древесины или пробки (СО — угарный газ, СO2 — углекислый газ).
Токсичный угарный газ (без запаха и цвета) представляет опасность для человека.
Угарный газ активно связывается с гемоглобином, образуя карбоксигемоглобин, и блокирует передачу кислорода тканевым клеткам, что приводит к гипоксии (пониженное содержание кислорода в тканях организма). Угарный газ также включается в окислительные реакции, нарушая биохимическое равновесие в тканях. При небольшой концентрации окиси углерода появляются головная боль, стук в висках, головокружение, боли в груди, сухой кашель, слезотечение, тошнота, рвота. При большой концентрации угарного газа наблюдаются потеря сознания, судороги, расширение зрачков, резкий цианоз (посинение) слизистых оболочек и кожи лица. Возможны зрительные и слуховые галлюцинации. Часто отмечаются тяжелые осложнения: нарушение мозгового кровообращения, явления отека мозга, возможно развитие инфаркта миокарда.
ria.ru
Клей мастика Стиропор для плитки, фанеры, паркета и мрамора
ООО ГК «Кволити» много лет занимает ведущее положение в химической промышленности нашей страны, в частности, является одним из основных производителей ключевых товаров для ремонта – всевозможных видов клея и его производных. Ведь ни одно обновление интерьера не обходится без отделочных работ – плинтуса есть в любом помещении, независимо от назначения.
Мы рекомендуем в подобных случаях выбирать исключительно клеящую мастику. Однако, если Вы делаете ремонт самостоятельно, до этого не сталкиваясь с такими работами, Вы попадете в затруднительное положение: в настоящее время на рынке представлен широкий ассортимент продукции данного профиля, разной как по цене, так и по качеству.
Резиновый клей мастика для любых видов работ
Мы предлагаем Вам выбрать клеящую мастику «Quality», с помощью которой ремонт не доставит Вам много хлопот. Вся линейка производится в строгом соответствии с требованиями ГОСТ. Оптимальное соотношение высокого качества и приемлемой цены привело наш товар на позицию лидера на российском рынке. Это стало возможным благодаря использованию инновационных методик производства, а также накопленному обширному опыту.
Мы прекрасно понимаем, что вероятнее всего Вы сами затрудняетесь в выборе нужного товара, поэтому мы всегда вас проконсультируем. Выбор клеящей мастики определяется, главным образом, материалом, которые Вы будете использовать при отделке: пенополистирол, дерево, ДСП /фанера/, ДВП, ПВХ, керамика, камень (будь то мрамор или какой-то еще) или металл – для всех этих материалов Вы сможете подобрать свой тип мастики.
Мастика «Стиропор» это:
- клей мастика для плитки
- мастика клей для линолеума
- мастика клей для фанеры
- клей мастика для паркета, мрамора
- мастика для наклейки керамической плитки
- полное соответствие ГОСТу
Мы дорожим каждым своим клиентом, находя именно то, что нужно. Сотрудничество, на наш взгляд – самый эффективный способ взаимодействия, поэтому мы приглашаем к нему предпринимателей и потребителей. Если же требуются оптовые поставки – всегда можно подобрать индивидуальную схему.
Все самые известные сети строительных магазинов уже являются нашими партнерами, что свидетельствует о надежном качестве предлагаемого товара и высоком уровне нашего сервиса.
www.quality-pro.ru