Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Стиропор
Cтраница 1
Стиропор ( полистирен) — термоизоляционный материал, изготовляемый из полистирола и полихлорвинила. Имеет очень низкую влагоемкость. [1]
Стиропор ( X 0 03 — 4 — 0 04 ккал / м-час С 7 30 — 4 — 100 кг / м3) изготовляется из поли-стирола и хлористого поливинила. [2]
Стиропор горит, но при химической обработке становится негорючим. Из стиропора путем нагревания до температуры 65 — 70 С изготовляется пеностиропор. Объемный вес пеностяропора 250 — 280 кг / м3, предельная температура применения 60 С. [3]
Стиропор ( X 0 03 — 0 04 ккал / м час С 1 ЗО-т-100 кг / м3) изготовляется из поли стирола и хлористого поливинила. [4]
Полистирольный поропласт — стиропор представляет собой материал, состоящий из частиц бисерного полистирола, склеенных между собой. [5]
За рубежом внедрена в промышленность новая пенопластмасса — стиропор. При нагреве до 90 — 110 СС он образует сильно вспененную структуру, увеличиваясь в объеме в 10 — 35 раз. Стиропор используют в качестве теплоизоляционного материала, а также для заполнения свободного пространства в таре при упаковке хрупких предметов сложной формы. [6]
Для изоляции холодных деталей пена, получаемая на основе поливинилбензола ( торговые названия: стиропор, тропорит), более пригодна, чем ипорка. В продаже имеются пластинки различной толщины и полукольца, служащие для изоляции трубопроводов. [7]
Корпус воздухоотделителя вставлен в металлический кожух 25 диаметром 200 мм, к верхнему днищу которого приварен штуцер с пробкой 27 для заполнения пространства между корпусом и кожухом изоляционным материалом стиропором п для пропарки последнего острым паром при температуре 105 С. Для выпуска конденсата, образовавшегося при пропарке стиропора, предусмотрен штуцер с пробкой 28, приваренный к нижнему днищу кожуха. [8]
Первые ( ПХВ-1, ПХВ-Э и др.) отличаются более высокой стойкостью к органич. ПС-1, ПС-4,
Первые ( ПХВ-1, ПХН-Э и др.) отличаются более высокой стойкостью к оргаиич. IIC-1, ПС-4, стиропор, стирофор и др.) инертны по отношению к металлам, но легче поддаются действию оргаиич. Разработан также ряд новых II. [10]
Гранулы получаются путем полимеризации мономера в присутствии газоЮ бразователей. При этом для получения Стиропора П полимеризацию мономера производят по методу бисерной или капельной полимеризации. Диаметр полученных шарообразных частичек составляет 0 4 — 3 мм. [11]
Корпус воздухоотделителя вставлен в металлический кожух 25 диаметром 200 мм, к верхнему днищу которого приварен штуцер с пробкой 27 для заполнения пространства между корпусом и кожухом изоляционным материалом стиропором п для пропарки последнего острым паром при температуре 105 С. Для выпуска конденсата, образовавшегося при пропарке стиропора, предусмотрен штуцер с пробкой 28, приваренный к нижнему днищу кожуха. [12]
Один из видов зарубежного пенополистирола носит название
Фирмой Рейнштал ( ФРГ) освоен процесс непрерывного получения пленок из ППС. Исходным продуктом для изготовления пленок служит гранулированный ПС ( стиропор), вспененный в водяной бане. На оборудовании для производства ППС получают пленки с открытыми порами, используемые для упаковки, а также пленки с закрытыми порами для изготовления теплоизолирующих обоев, на которые можно наносить рисунок. Для обеспечения возможности очистки обоев без повреждения поверхности их покрывают лаком. Фирма Короцел Кингсштофверке ( Австрия) изготовляет из ППС строительные конструкции. Они удобны в эксплуатации, но их можно использовать только при температуре не выше 60 С. [14]
|
Пенопласт. Виды и применение. Свойства и особенности. Как выбрать
Пенопласт – это газонаполненный ячеистый утеплитель, полученный в результате вспенивания полимерного сырья. Материал отличается плавучестью, легкостью и простотой обработки. Он не подвержен гниению, поражению плесенью, грибками.
Виды пенопласта в зависимости от материала производства
Получение пенопласта возможно из различных материалов. Вне зависимости от его происхождения, утеплитель практически полностью состоит из воздуха.
Налажено промышленное производство пенопласта из нескольких видов сырья:
- Полистирол.
- Полиэтилен.
- Поливинилхлорид.
- Полиуретан.
Полистирольный пенопласт отличается достаточно высокой плотностью. Он состоит из скрепленных между собой шариков одинакового диаметра. Его часто используют для производства упаковки бытовой техники, а также утеплителя для сооружений и коммуникаций. Его укладывают для снижения теплопотерь стен, потолков и полов. Под пенопластом обычно подразумевается именно данный материал, полученный путем вспенивания полистирола.
Гораздо реже встречаются пенопласты из полиэтилена, поливинилхлорида и полиуретана. Изделия из полиэтилена имеют мягкую поверхность. Такой материал используется в качестве упаковки для пищевых продуктов, в частности печенья, зефира и других продовольственных товаров, которые могут потерять товарный вид при транспортировке. Пенопласт из ПВХ – это утеплитель для инженерных коммуникаций, а также потолков и крыш в непосредственной близости к электропроводке. Он не горит и плохо плавится, поэтому стоит на порядок дороже. Пенопласты из полиуретана самые эластичные. После сдавливания они возвращаются в первоначальную форму, поэтому используются в качестве мягкого наполнителя для производства мебели.
Где применяется пенопласт
Благодаря дешевизне, материал имеет очень широкое распространение. Его используют при строительстве и изготовлении:
- Морских и речных судов.
- Спасательных жилетов и нагрудников.
- Плавающих рыболовных снастей.
- Медицинской тары.
- Демпферной упаковки для транспортировки бытовой техники.
- Моделей для литья металлов.
Для применения в перечисленных направлениях пенопластовые изделия производятся в необходимой форме, поэтому имеют узкоспециализированное назначение. К примеру, изделия для упаковки бытовой техники делаются по габаритам определенной модели стиральной машины, холодильника и т.д. После использования по назначению они непригодны к повторному применению. Такая упаковка может быть направлена на переработку.
Наиболее распространенным вариантом использования пенопласта является изготовление утеплительных плит. Они делаются различного размера и толщины. Сечение листов обычно составляет от 1 до 10 см. Габариты плит для утепления редко превышают размер 1х1 м.
Свойства материала
Благодаря пористой структуре и материалу изготовления, пенопласт обладает рядом ценных качеств:
- Эффективная теплоизоляция.
- Срок службы не менее 50 лет.
- Устойчивость к возгоранию.
- Малая масса.
Поскольку материал почти на 98% состоит из пузырьков воздуха, он препятствует теплообмену. Его используют в качестве теплоизолятора для утепления жилых и нежилых зданий, инженерных коммуникаций, автотранспорта. Все виды пенопласта совместимы с подавляющим большинством стройматериалов. В частности плиты для утепления можно штукатурить, шпаклевать и красить. Существуют минимальные ограничения по сочетанию с другими материалами. К примеру, полистирольные плиты растворяются в ацетоне.
Очень важным показателем эффективности применения пенопласта является его долговечность. Срок его службы до момента распада составляет не менее 50 лет. Продолжительная эксплуатация возможна только при полной защите изделий от проникновения солнечных лучей. При этом для пенопласта не важен температурный режим. Он может постоянно находиться как в холоде, так и жаре. При этом изделия не терпят механического воздействия. Они могут быть повреждены птицами или грызунами.
В состав пенопластов входят антипирены, что наделяет их пожароустойчивостью. Добавки препятствуют возгоранию при воздействии открытого огня. Однако при воздействии пламени все виды пенопласта, кроме поливинилхлоридного, начинают плавиться, теряют форму и в дальнейшем нуждаются в замене.
Важное достоинство пенопласта в малой массе. Материал практически ничего не весит. Это позволяет его использовать для утепления старых ветхих сооружений, фундамент в которых не рассчитан на дополнительные нагрузки. Также пенопласт применяют в качестве наполнителя при строительстве судов. Поскольку плотность материала меньше плотности воды, то он имеет высокую плавучесть. Даже небольшой отрезок утеплителя способен удерживать на воде взрослого человека. Профессиональные спасательные жилеты и нагрудники заполнены именно пенопластом.
Несмотря на пористую структуру, утеплительный слой из пенопласта не является эффективным звукоизолятором. В связи с этим его применение с целью подавления проникновения шумов нецелесообразно. В этом плане пенопластовые плиты уступают минеральной и базальтовой вате.
Неоспоримым преимуществом пенопласта является удобство его монтажа. Для работы с материалом не требуется наличие специализированного инструмента. Его резка выполняется обычным монтажным и даже кухонным ножом. Также возможно проводить раскрой электролобзиком, ножовкой по дереву. Однако при использовании острого монтажного ножа при распиле образовывается минимальное количество пыли и вырванных шариков. При резке пенопласта трение инструмента об утеплитель сопровождается характерным неприятным скрипом.
Непосредственная фиксация пенопласта возможна путем использования клеящих материалов, таких как специализированные цементные составы, жидкие гвозди, клей пена. Для механической фиксации применяются дюбель грибки. Последние имеют большую шляпку в виде зонтика, поэтому обеспечивают большую площадь контакта с пенопластом. Это исключает вырывание утеплителя.
Критерии выборов пенопласта по плотности в зависимости от значения
Покупая пенопласт можно легко ошибиться, поскольку материал предлагается в широком диапазоне плотности и размера. Что касается ошибки с выбранными габаритами, то она не столь критична, поскольку плиты утепления легко подрезаются. Главным критерием при покупке пенопласта выступает именно его плотность.
При использовании материала в качестве утеплителя под вагонку или гипсокартон достаточно плотности 15 кг/м³. Внешняя оболочка делает этот недостаток некритичным. Для утепления фасадов требуется более плотная плита, как минимум 25 кг/м³. Она достаточно твердая и устойчивая к механическим повреждениям, поэтому может сверху штукатуриться с использованием армирующей сетки. Плотность 35 кг/м³ и выше помимо теплоизоляционных качеств дает звукоизоляцию, хотя и не столь выраженную, как у минеральной ваты.
Пенопласт продается в упаковке, состоящей из нескольких плит. Они располагаются вплотную друг другу, поэтому образовывают куб или параллелепипед. Благодаря такой форме путем измерения габаритов упаковки можно определить фактический объем утеплителя в кубических метрах. После взвешивания рассчитывается точный показатель плотности материала. Зачастую информация об этом на упаковке не всегда соответствует действительности, поэтому нуждается в проверке.
Особенности использования пенопласта как утеплителя
Для утепления чаще всего используются плиты сечением 5 и 10 см. Для экономии полезного пространства при утеплении стен они закрепляются со стороны фасадов. Также возможна закладка листов пенопласта между лагами пола, межэтажного перекрытия, крыши. Наиболее технически сложным является утепление фасадов, поскольку подразумевает крепление материала на вертикальной поверхности и его дальнейшее оштукатуривание.
Для предотвращения срыва плит под ветровой нагрузкой требуется их надежное закрепление, поэтому помимо клеящих составов рекомендовано проводить и механическое крепление путем установки дюбель грибков. Они загоняются по четырем углам плиты, а также по центру. Количество креплений зависит от размера плиты. Шляпки дюбелей частично погружаются в утеплитель. Листы пенопласта плотно состыковываются между собой, перед этим на их торцы наносится монтажная пена, которая заполняет стыки и препятствует образованию мостиков холода.
Более сложным и эффективным является использование в качестве утеплителя двух слоев пенопласта толщиной по 5 см, чем одного на 10 см. Применение двухслойного пенопласта позволяет проводить укладку второго слоя со смещением, закрывая тем самым предыдущий стык.
Для оштукатуривания пенопласта применяются специализированные цементные составы. Стандартная цементно-песчаная штукатурка имеет плохую адгезию, поэтому ее применение недопустимо. Для лучшего прилипания штукатурки пенопласт можно поцарапать гвоздем или саморезом. Такое решение возможно только на плотном пенопласте.
Штукатурка наносится тонким слоем, после чего к ней приклеивается фасадная армирующая стеклосетка. Ее плотность составляет не менее 120-150 г/м². Сетка приглаживается шпателем и вдавливается в штукатурку. После этого наносится дополнительный слой штукатурки в несколько миллиметров. Это позволяет закрыть следы от крепежа и стыки сетки. После высыхания поверхность закрашивается фасадной краской.
Похожие темы:
Стиропор — Справочник химика 21
Производство полихлорвинилового пластификата винипласта, мипла-стовых сепараторов пенополиуретана, поропластов, стеклопластов, стиропора. [c.236] Ультратермостаты можно применять для поддержания температуры немного ниже комнатной. Для этого через специальный встроенный змеевик из меди пропускают охлаждающую воду, а регулирование ведут путем нагревания. Температуры в интервале между +15 и +5 °С достигаются путем прокачивания рабочей жидкости через теплообменник, наполненный льдом и представляющий собой медный сосуд с двойными стенками через его рубашку пропускают рабочую жидкость, а внутрь помещают охлаждающее вещество. Можно также в большой сосуд Дьюара с крышкой из стиропора опустить медный змеевик, через который течет рабочая жидкость из термостата. При заполнении охлаждающей емкости смесью трех частей льда с одной частью хлорида натрия достигается температура около —3°С, причем в качестве рабочей жидкости можно воспользоваться, например, 20%-ным раствором хлорида натрия. Температуру до —60 °С получают, используя для охлаждения смесь сухой лед+метанол, а в качестве термостатной жидкости— метанол. В охлаждающий контур можно включить охлаждаемый агрегат. Но все же удобнее в температурном интервале от О до —40°С пользоваться небольшими компрессорными криостатами, описанными ниже.
Метод физического вспенивания. В качестве исходного сырья используют гранулы или бисер, внутри которых содержатся низкокипящие органические жидкости, выполняющие при нагревании функции газообразовате-ля. Наиболее распространен экструзионный метод производства пенополистирола из бисерного полистирола (материал типа стиропор ). Хотя этот процесс в литературе освещен крайне схематично, известно, что ряд фирм с успехом производит различные изделия из пенополистирола. При этом применяют червяки обычных конструкций 8, а режим работы экструдера в зависимости от конкретных условий может быть как политропи-ческим, так и адиабатическим. В цехе, где производится пенополистирол по этому методу, следует принимать меры для предотвращения воспламенения некоторой части газа, выделяющегося в окружающую среду.
За последние годы большую популярнос1ь получил метод изготовления пенопластов из отдельных мелких гранул. Этот метод обеспечивает получение материала без трещин и других дефектов (материал стиропор на основе стирола). Вместе с тем, материал обладает меньшей прочностью, чем пластик, изготовленный прессовым способом. [c.355]
Наиболее распространенными марками полистирольного пенопласта являются ПС-1 и ПС-4 (СССР), стиропор (ФРГ) и стирофом (США).
Сравнительные свойства пенололистиролов ПС, ПСБ и стиропора при одинаковых объемных весах [c.232]
Полистирол (пенополистирол, пенопласт), как и другие пенопласты, обладает высокой механической прочностью. По сравнению с другими материалами обладает очень хорошими влажностными свойствами, что обеспечивает его долговечность. Аналогичная изоляция находит широкое применение и за рубежом в США ( стирофом ), в ФРГ ( стиропор ) и в других странах. В отечественных термокамерах пенопласты нашли наиболее широкое применение. [c.284]
Промышленностью выпускается пористый полистирол (тропорит, стиропор) и сополимер стирола с нитрилом акриловой кислоты, отличающийся более высокой удельной
Наболее перспективным, технологичным и экономичным является беспрессовый способ получения ППС типа ПСБ (стиропор). [c.21]
Фирмой Рейнштал (ФРГ) освоен процесс непрерывного получения пленок из ППС. Исходным продуктом для изготовления пленок служит гранулированный ПС (стиропор), вспененный в водяной бане. На оборудовании для производства ППС получают пленки с открытыми порами, используемые для упаковки, а также пленки с закрытыми порами для изготовления теплоизолирующих обоев, иа которые можно наносить рисунок. Для обеспечения возможности очистки обоев без повреждения поверхности их покрывают лаком. Фирма Короцел Кингсштофверке (Австрия) изготовляет из ППС строительные конструкции. Они удобны в эксплуатации, но их можно использовать только при температуре не выше 60°С.
Один воздухоотделитель АВ-2 может О бслуживать установку, холодопроизводительностью 2 млн, вт. Его размеры 1000Х450Х Х240 мм, масса 40 кг. Воздухоотделитель заключен в металлический кожух 8, заполненный теплоизоляцией 9 вспученным гранулированным стиропором. [c.192]
Пенополистирол (стиропор), получаемый из стирола. Гранулы стирола нагревают в соответствующих формах (автоклавах) и в результате получают плиты требуемых размеров или скорлупу , в которую в последующем вставляют холодильную камеру, а снаружи облицовывают металлическими листами, прикрепляемыми к стальному каркасу скорлупы . При нагревании гранулы увеличиваются в размерах и, находясь в замкнутой форме, спрессовываются, образуя после охлаждения твердый материал с большим количеством закрытых пор.
За рубежом внедрена в п]эомышленность новая пенопластмасса — стиропор. При нагреве до 90—110 С он образует сильно вспененную структуру, увеличиваясь в объеме в 10—35 раз. Стп-ропор использз ют в качестве теплоизоляционного материала, а также для заполнения свободного про транства в таре при упаковке хрупких предметов сложной формы. [c.239]
Значительное количество ПС используется для изготовления пенополистирол а (стиропора), обладающего низкой плотностью и пригодного для изготовления разнообразных технических изделий. [c.48]
Стиропор с кажуш,ейся плотностью [c.185]
Метод введения в состав полимера легкокипящих жидкостей лежит в основе получения полнстирольных пенопластов типа стиропор . [c.7]
В ФРГ разработан промышленный спосЬб получения пенополистирола путем вспенивания отдельных гранул . Материал Стиропор (торговое название) выпускается двух марок К и П. В Англии подобный материал выпускается под маркой Полизо
разбираемся в тонкостях маркировки пенополистирола — ТК Стройресурс
Начнем, как говорится, сначала. Сам термин “пенопласт” никогда не применяется в строительных нормативах и документах, единственно правильное название привычного материала — пенополистирол. Это разговорное и привычное многим название, которое давно уже вошло в обиход. Своему “правильному имени” он обязан вспенивающимся гранулам пенополистирола, из которых изготавливается.
В связи с тем, что несколько лет назад были полностью переработаны государственные стандарты по производству и маркировки пенопласта, у некоторых наших клиентов возникают вопрос: “Какой пенопласт выбрать?”.
Чем отличается ППС от ПСБ-С?
На самом деле ничем, если говорить конкретно о материале. И та, и другая маркировка указывают на то, что это привычный всем нам пенополистирол белого цвета.
ПСБ-С — это старая маркировка пенополистирола: ПС— пенополистирол, Б — беспрессованный метод производства, С — самозатухающийся.
ППС —ПеноПолиСтирол, так пенопласт маркируется по новым правилам.
В чем разница и зачем были заведены новые ГОСТы?
В маркировке пенопласта после букв ППС или ПСБ-С идут цифры, например ППС 25 или ПСБ-С 25. Эти числовые значения указывают на плотность материала. Отличие старой маркировки от новой заключается в том, что по предыдущим стандартам были разрешены отклонения от значения на 10 кг/м3.
Например, фактическая плотность пенопласта ПСБ-С 25 могла быть и чаще всего бывала на 25 кг/м3, а 15-16 кг/м3. Такая маркировка создавала путаницу, а потребитель легко мог ошибиться при выборе материала. По актуальному ГОСТу фактическая плотность материала должна полностью соответствовать маркировке.
Что обозначает буква “Ф” в маркировке пенополистирола, например, ППС 16 Ф?
Пенополистирол — один из самых популярных материалов для утепления декоративных штукатурных фасадов. Пенопласт недорогой, легкий, удобный в монтаже, долговечный и надежный материал. для утепления штукатурных фасадов минимальная плотность пенополистирола должна быть 16 кг/м3, но это не единственная характеристика, которая имеет значение. Требования к утеплителю для штукатурных фасадов выше, чем для других конструкций, чтобы им соответствовать производители используют специальные добавки при изготовлении материала.
Роль специальных добавок в фасадный пенопласт:
✓ Снижают время самостоятельного горения: у обычного пенополистирола эти 4 секунды, а у фасадного 1 секунда.
✓ Повышают прочность на сжатие на 15% в сравнении с аналогичным обычным пенополистиролом той же плотности
✓ Уменьшают водопоглощение с 4% до 1%.
Такой материал и маркируют с буквой “Ф”. Если Вам нужен пенополистирол для системы тонкослойного штукатурного фасада, то оптимальное решение с современной маркировкой — это ППС 16 Ф, который производится в разных толщинах от 20 мм, а стандартный размер листа 1000 х 1000 мм.
Что такое ЭППС?
Маркировка ЭППС не имеет прямого отношения к пенополистиролу, так обозначается экструдированный пенополистирол. Это абсолютно другой материал, который объединяет с пенопластом только сырье для производства. Сам же процесс изготовления, как и характеристики материала, принципиально другие. Экструдированный пенополистирол также часто сокращенно называют ХПС или XPS, это современный вид теплоизоляции с очень низкими показателями по влагопоглощению и теплопроводности.
Подробнее про экструдированный пенополистирол Вы можете прочитать в другой нашей статье: Экструдированный пенополистирол: преимущества, характеристики, область применения
Что такое пенопласт. Справка — РИА Новости, 13.01.2009
Пенополистирол, фирменное название «стиропор», был изобретен фирмой BASF в 1951 году. Гранулы стиропора (ПСВ / EPS) получают путем полимеризации стирола при одновременном добавлении порообразующего вещества (пентана).
Пенопласт (пенополистирол, стиропор) — теплоизоляционный материал белого или желтоватого цвета, на 98% состоящий из воздуха, заключенного в миллиарды микроскопических тонкостенных клеток из вспененного полистирола.
Пенопласт обладает высокой стойкостью к различным веществам, включая морскую воду, солевые растворы, ангидрид, щелочи, разведенные и слабые кислоты, мыла, соли, удобрения, битум, силиконовые масла, спирты, клеящие, водорастворимые краски. Инертен по отношению к неорганическим строительным материалам — бетону, извести, цементу, гипсу, песку и др., но частично разлагается под действием органических растворителей, смол, битумных растворов.
Пенопласт не растворяется и не набухает в воде, практически не впитывает влагу, долговечен и стоек к гниению. Он не усваивается животными и микроорганизмами, поэтому не используется ими в качестве корма и не создает питательной среды для грибков и бактерий.
Пенопласт применяют в виде вспененных гранул, блоков и плит, а также дробленых отходов пенопласта.
Пенопласт (в основном пенополистирол) применяется для теплоизоляции существующих зданий и используется в качестве утеплителя при строительстве коттеджей, зданий, промышленных объектов. Влагостойкие качества пенопласта делают его незаменимым для утепления подземных частей здания, фундаментов, стен подвалов, цокольных этажей, где применение других видов теплоизоляции недопустимо вследствие капиллярного поднятия грунтовых вод. Применение пенопласта предохраняет гидроизоляцию от вредного воздействия окружающей среды.
При отделочных работах используются декоративные элементы, сделанные из формованного пенополистирола, — потолочные плитки, розетки, плинтуса, молдинги. Также пенополистирольный пенопласт применяют в холодильном оборудовании, судостроении, для устройства плавучих пристаней, понтонов; производстве упаковки бытовых товаров, пищевых продуктов.
Пенопласт очень горюч. Без специальных добавок пенопласты легко загораются от пламени или искры, быстро сгорая с коптящим пламенем, при этом плавясь и выделяя токсичный дым. Стараясь понизить горючесть пенопластов, в них вводят негорючие и пламегасящие добавки, таким образом появился самозатухающий тип пенопластов, Такой пенопласт подобен глыбе угля — его никак не поджечь от спички или искры, но в костре он горит очень хорошо.
Пенополистирол при горении выделяет точно такие же газы, как и при сжигании древесины или пробки (СО — угарный газ, СO2 — углекислый газ).
Токсичный угарный газ (без запаха и цвета) представляет опасность для человека.
Угарный газ активно связывается с гемоглобином, образуя карбоксигемоглобин, и блокирует передачу кислорода тканевым клеткам, что приводит к гипоксии (пониженное содержание кислорода в тканях организма). Угарный газ также включается в окислительные реакции, нарушая биохимическое равновесие в тканях. При небольшой концентрации окиси углерода появляются головная боль, стук в висках, головокружение, боли в груди, сухой кашель, слезотечение, тошнота, рвота. При большой концентрации угарного газа наблюдаются потеря сознания, судороги, расширение зрачков, резкий цианоз (посинение) слизистых оболочек и кожи лица. Возможны зрительные и слуховые галлюцинации. Часто отмечаются тяжелые осложнения: нарушение мозгового кровообращения, явления отека мозга, возможно развитие инфаркта миокарда.
Жидкий пенопласт: что это такое и как с ним работать — Квартира, дом, дача
Жидкий пенопласт: преимущества и недостатки
Разновидности жидкого пенопласта: три вида
Жидкий пенопласт своими руками: технология нанесения
Если на вопрос, что такое жидкий пенопласт, отвечать коротко, то в некотором роде его можно сравнить с небезызвестной монтажной пеной – по крайней мере, принцип этих материалов является довольно схожим. И тот и другой материал изначально напоминает пастообразную смесь, которая при контакте с катализатором вспенивается и застывает впоследствии. В чем между ними разница? Естественно, в химическом составе – если монтажная пена производится на основе полиуретана (второе ее название пенополиуретановый герметик), то жидкий пенопласт изготавливается на основе карбамидоформальдегидной смолы. Именно о таком утеплителе и пойдет разговор в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы подробно разберемся с ним.
Жидкий пенопласт: преимущества и недостатки
Птицу видно по полету, а строительные материалы по их преимуществам и недостаткам – именно благодаря им тот или иной материал получает право на жизнь или уходит в небытие, что случается довольно часто. С жидким пенопластом такого пока еще не случилось, так как в действительности и по многим параметрам он вполне в состоянии состязаться со своим полиуретановым аналогом.
К преимуществам жидкого пенопласта можно отнести следующие моменты.- Малый вес, который позволяет утеплять даже неустойчивые поверхности – здания, которые имеют слабый фундамент или стоят на неустойчивых грунтах. В принципе, это же свойство характерно и для обычного пенопласта и даже для монтажной пены.
- Невысокая стоимость по сравнению с той же монтажной пеной – как минимум в два раза дешевле.
- Очень высокие показатели тепло- и звукоизоляции, которые ничем не уступают ни стандартному пенопласту в плитах, ни все тому же пенополиуретану.
- Этот материал, в отличие от монтажной пены, отлично переносит широкий спектр температуры и даже воздействие ультрафиолета, который разрушает монтажную пену.
- Экологическая безопасность. Это, конечно, неоднозначное преимущество – да, после застывания жидкий пенопласт становится полностью безвредным. Но в процессе застывания это токсичный и очень сильный ядохимикат. Работать с ним без мер предосторожности нельзя – это равносильно преждевременным похоронам.
- Устойчивость к воздействию грызунов. Именно по этой причине утеплитель данного типа является неплохим решением для частного строительства.
- Негорючесть. Спорное утверждение. Да, в прямом смысле слова он не горит, но под воздействием большой температуры начинает плавиться и при этом источать в окружающую среду массу токсинов.
- Способность заполнять все, даже самые небольшие, полости.
- Простота использования. Работать с этим утеплителем может даже неподготовленный человек – достаточно прочитать меры предосторожности.
Естественно, не обходится дело и без недостатков – их у этого материала не так уж и много, но на поверку они оказываются весьма существенными, что и отталкивает многих людей от утепления жидким пенопластом. К таким отрицательным моментам можно отнести следующие вещи.
- Паронепроницаемость. Этот материал препятствует нормальному влагообмену между стенами дома и окружающей средой. Это полностью водонепроницаемый материал, который в итоге (после утепления) создает эффект термоса. Кому как, а многим людям это не нравится.
- Токсичность в процессе полимеризации. Формальдегид отнюдь не является полезным веществом, несмотря даже на то, что он быстро улетучивается.
- Неприятный запах. Он тоже со временем исчезает. Не полностью, просто человеческий нос привыкает к нему, и он становится незаметным – именно в этом и заключается вся опасность формальдегида, который в данном материале находится в изобилии.
В общем, решайте сами – не стану навязывать свое мнение. Что для вас важнее, то и выбирайте – хотите жить в термосе, но с комфортом, пожалуйста. Не хотите – можете забыть эту технологию.
Разновидности жидкого пенопласта: три вида
Говоря о разновидностях жидкого пенопласта, практически всегда подразумевают не разницу в материале, а различную упаковку или тару, в которой он реализуется. В этом отношении можно выделить три разновидности данного материала.
- Промышленный жидкий пенопласт, для приготовления которого требуется специальный агрегат – так называемая установка для жидкого пенопласта, которая стоит немалых денег. Отдавая их, вы приобретаете полноценную машину, которая не только приготавливает утепляющую смесь, но и подает ее под давлением на утепляемую поверхность. Приобретать такое устройство целесообразно только в том случае, когда вы профессионально занимаетесь утеплением зданий.
- Промышленный жидкий пенопласт в баллонах – в больших баллонах многоразового использования. Они достаточно просто перезаряжаются. В один баллон заправляется пастообразная смесь, а в другой – катализатор. Впоследствии, соединяясь вместе, они и создают на утепляемой поверхности пенопластовый слой.
- Бытовой жидкий пенопласт, который реализуется в знакомых для многих людей баллонах с трубочкой или под пистолет.
Выбор между тем и другим типом расфасовки жидкого пенопласта, можно сказать, очевиден, и зависит он в первую очередь от объемов производимого утепления.
Жидкий пенопласт своими руками: технология нанесения
По большому счету, процесс утепления поверхностей жидким пенопластом мало чем отличается от технологии нанесения обычной монтажной пены – все производится точно так же, за исключением небольших деталей. В целом, если изучать этот процесс подробно, то представить его можно в виде следующей последовательности работ.
- Подготовка поверхности. Хотите вы этого или нет, а произвести подготовительные работы поверхности придется – в противном случае ни о каком сцеплении утеплителя со стеной трубой или чем-либо другим не может быть и речи. Существует три условия, которые гарантируют качественное приставание утеплителя. Во-первых, это отсутствие пыли и грязи, которые нужно будет удалить любыми доступными способами. Во-вторых, отсутствие на поверхности жира или каких-либо масел – в случае их присутствия, поверхность необходимо обезжирить. В-третьих, это высокая влажность – к мокрым поверхностям как полиуретановый герметик, так и жидкий пенопласт пристает быстрее и лучше. Кроме того, обилие влаги создает все необходимые предпосылки для качественной полимеризации этих материалов. Если обеспечите все эти три фактора, то получите качественное утепление поверхности с помощью жидкого пенопласта.
Заливка жидким пенопластом фото
- Подготовка утеплителя. Этот момент также оказывает значительное влияние и на сам процесс утепления и на эффективное, а главное, экономичное использование утеплителя. Все, что нужно сделать на этом этапе работ, это разогреть баллон с утеплителем до указанной производителем температуры и устроить ему хорошую встряску для качественного перемешивания ингредиентов. Разогрев жидкого пенопласта осуществляется в воде, ну а сама встряска производится вручную.
- Непосредственное нанесение жидкого пенопласта. Здесь все достаточно просто, и этот процесс мало чем отличается от технологии использования монтажной пены. Имеется пистолетили же баллон с трубкой и дозатором – при нажиме на курок или дозатор из баллона происходит подача пенопласта. Человеку остается только следить за наносимым слоем утеплителя и вовремя перемещать сопло баллона или же шланг оборудования для нанесения пенопласта. Все просто, если не сказать, что элементарно.
Оборудование для жидкого пенопласта фото
В общем-то, это вся технология нанесения, которая может быть использована разными способами. Наиболее распространенными вариантами использования этого материала является утепление поверхностей под обшивку и заполнение жидким пенопластом пространства внутри стены, пола и даже потолка.
В заключение темы про жидкий пенопласт остается добавить не так уж и много. В частности, сказать несколько слов об обработке утеплителя после его застывания. Как ни странно, но и здесь дела обстоят точно так же, как и в случае с монтажной пеной – излишки пенопласта просто срезаются ножом или другими доступными для вас способами. Это если в этом присутствует такая необходимость. Если она отсутствует, то и срезать жидкий пенопласт не нужно.
Источник
Что такое пенополистирол и торговля? (с иллюстрациями)
Пена маркиStyrofoam ™ — это запатентованный продукт компании Dow Chemical. В 1941 году в лабораторных экспериментах был получен пенополистирол. Компания Dow Chemical запатентовала эту технологию и дала ей нынешнее название. Пенополистирол ™ является влагостойким и непотопляемым, что сделало его привлекательным выбором для строительства шестиместных плотов в 1942 году для береговой охраны США. Береговая охрана и военно-морской флот США смогли найти дополнительные применения для нового продукта Dow в военное время, и в конце 40-х годов было найдено еще больше применений.
Пенополистирол можно использовать для утепления как стен, так и полов.Этот термин часто используется для обозначения кофейных чашек, холодильников и упаковочного материала.Однако эти изделия представляют собой только обычный пенопласт, и ни один из них никогда не был сделан из настоящего пенополистирола ™. Десятилетия злоупотребления этим словом привели к тому, что повседневное значение этого слова относится к этим различным материалам. Важным отличием является то, что настоящий пенополистирол ™ имеет светло-голубой цвет, тогда как другие общие типы пенопласта обычно белые.
Поскольку пенополистирол легкий и прочный, он часто используется в качестве изоляционного материала в строительстве.В 1949 году пенополистирол ™ использовался для изоляции крыш, а затем в 1966 году использовался для изоляции под шоссе. Технология создания пенопласта постоянно проверялась и улучшалась на протяжении многих лет. В конце концов, его использовали для утепления фундамента в 1970-х годах.На протяжении 1980-х и 1990-х годов компания Dow Chemical Company продолжала продавать свои популярные продукты по всему миру. На рубеже веков химическая компания Dow улучшила свой продукт, сделав его устойчивым к термитам.
Пенополистирол ™ используется не только в строительстве и во время войны, но и в ремеслах.У мастеров есть множество способов работать с ним, например резка, покраска, склеивание, шлифовка и лепка. Он также используется для домашнего декора и цветочного дизайна. Для более сложных проектов и дизайнов пену можно разрезать формочками для печенья, скрутить и использовать в качестве основы для текстурных проектов.
Использование пенополистирола ™ в своих проектах и дизайнах дает множество преимуществ для домашних и цветочных дизайнеров и мастеров.Он легко режется и сохраняет правильную форму и размер, без зазоров или пустот по всему изделию. Поскольку пена имеет закрытые ячейки, она не впитывает воду. Он также легкий, простой в обращении, многоразовый и сохраняет форму даже во влажном состоянии. Другое распространенное заблуждение состоит в том, что пенополистирол ™ не подлежит переработке. Это правда, что эта пена не поддается биологическому разложению; однако он не содержит хлорфторуглеродов (CFC) и на 100% пригоден для вторичной переработки.
Пенополистирол можно использовать для утепления зданий.,Можно ли использовать пенополистирол в микроволновой печи и нужно ли?
Микроволновые печи существуют уже несколько десятилетий и известны тем, что делают работу на кухне, а именно нагревание пищи, намного проще, чем это было в прошлом.
Однако из-за проблем со здоровьем вы можете задаться вопросом, какие типы контейнеров лучше всего подходят для разогрева продуктов и напитков в микроволновой печи.
В этой статье рассматривается, можно ли использовать пенополистирол в микроволновой печи, безопасно ли это и какие меры предосторожности можно предпринять.
Что такое пенополистирол?
Пенополистирол — товарный знак компании Dow Chemical Company.Он относится к типу пенополистирола, который обычно используется в строительной индустрии (1).
Однако в некоторых странах, например в США и Канаде, этот термин часто неправильно используется для обозначения типа пенополистирола, который вводится в формы для изготовления одноразовых контейнеров на вынос, тарелок, кофейных чашек и т. Д. упаковка арахиса (2, 3).
Эти контейнеры популярны, потому что они дешевы и действуют как хороший изолятор, то есть они сохраняют тепло продуктов и напитков.
Хотя контейнеры из полистирола были популярны в прошлом, они постепенно были запрещены в нескольких городах США, таких как Сан-Франциско и Сиэтл, из-за экологических проблем и потенциальных проблем со здоровьем (4).
С экологической точки зрения контейнеры нелегко разлагаются и их трудно переработать. Кроме того, животные могут принять их за еду и съесть (3, 5, 6).
С точки зрения здоровья они содержат соединение, называемое стиролом, что вызывает определенные опасения, поскольку в исследованиях на животных и людях оно было связано с раком (7).
РезюмеПенополистирол неправильно используется для обозначения контейнеров из пенополистирола, которые обычно используются для подачи горячих напитков и еды.
Можно ли использовать пенополистирол в микроволновой печи?
Есть некоторые опасения по поводу использования контейнеров из пенополистирола в микроволновой печи.
Одна из основных причин заключается в том, что они содержат соединение под названием стирол, которое исследования на людях и животных связывают с развитием рака (7, 8, 9).
Кроме того, когда пищевые продукты или напитки нагреваются в микроволновой печи в контейнерах из полистирола или пластика, вещества, используемые в производстве, могут просочиться в пищу.Особенно это относится к жирной пище, такой как мясо и сыры (10).
Однако важно отметить, что Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) регулирует пластиковые и полистирольные контейнеры, чашки и тарелки и проверяет их безопасность и использование в микроволновых печах (11).
Это означает, что любые изделия из полистирола или пластика, имеющие этикетку о безопасности в микроволновой печи, были протестированы на безопасность в микроволновой печи.
С другой стороны, избегайте микроволновых печей в контейнерах из полистирола, которые не маркированы как безопасные для микроволновой печи, поскольку их безопасность не гарантируется.Эта мера предосторожности не относится к микроволнам, а также относится к другим методам нагрева.
Краткое описаниеВы можете использовать в микроволновой печи продукты и напитки в контейнерах из полистирола, которые имеют маркировку «безопасные для использования в микроволновой печи». И наоборот, не ставьте в микроволновую печь контейнеры из полистирола без этикеток, пригодных для использования в микроволновой печи.
Как безопасно разогревать пищу
Если вы беспокоитесь о нагревании пищи в контейнере из полистирола, вот несколько советов, которые помогут вам безопасно разогреть пищу в микроволновой печи:
- Используйте контейнер, безопасный для микроволновой печи. Если вы используете контейнер из пенополистирола, проверьте, есть ли на нем этикетка, пригодная для использования в микроволновой печи.
- Перед приготовлением в микроволновой печи переложите пищу на керамическую или стеклянную посуду. Или переложите пищу в емкость из керамики, стекла или пирекса перед нагреванием.
- Используйте плиту или духовку. Еще один способ избежать любых потенциальных рисков — переложить пищу в кастрюлю или сковороду для разогрева на плите или в противень для разогрева в духовке.
- Проверьте, нет ли царапин и трещин. Старые емкости из полистирола и пластмассы, имеющие царапины или трещины, следует утилизировать, так как они могут выделять потенциально вредные химические вещества.
- Удалите воздух из емкости перед нагреванием. Это предотвращает образование давления, которое может привести к взрыву продуктов внутри контейнера.
- Осторожно снимите емкость. Используйте варежки или перчатки, чтобы снять емкость после нагрева, чтобы не обжечь руки.
РезюмеПриведенные выше советы помогут безопасно разогреть пищу в микроволновой печи или разогреть ее.При приготовлении в микроволновой печи всегда используйте емкости, на которых имеется этикетка, безопасная для такого использования.
Итоги
Избегайте разогрева в микроволновой печи полистирольных контейнеров, на которых нет этикетки, пригодной для использования в микроволновой печи, поскольку их безопасность не может быть гарантирована.
Это потому, что контейнеры из полистирола содержат соединение, называемое стиролом, которое вызывает рак.
Однако контейнеры с этикеткой, пригодной для использования в микроволновой печи, прошли испытания и не должны представлять опасности, связанной со стиролом.
Если у вас возникли какие-либо проблемы, переложите пищу в контейнер из керамики, стекла или пирекса, пригодный для использования в микроволновой печи, прежде чем нагревать ее.
.Пенополистирол ™ — это не стакан
Styrofoam ™ — это не чашка и не контейнер
Вот трюк, который вы можете попробовать на своих друзьях. Скажите им, что стакана из пенополистирола не существует, и поставьте на 20 долларов, что они не докажут, что вы ошибаетесь. Поверьте нам, производителям утеплителя DuPont ™ Styrofoam ™: каждый раз вы выигрываете.
Неважно, сколько одноразовых кофейных чашек, контейнеров для фаст-фуда или упаковок бытовой техники собрали ваши друзья.Ни один из этих продуктов не изготовлен из пенополистирола ™. Практически каждый раз, когда вы видите продукты из пенополистирола, упомянутые в средствах массовой информации, вы видите слово «пенополистирол», используемое для их описания, даже несмотря на то, что для изготовления этих продуктов используются пенопласты , а не Styrofoam ™. Из нашего материала не изготавливается ни один одноразовый упаковочный продукт из пенопласта. Фактически, Styrofoam ™ — это торговая марка высокоэффективной изоляционной плиты, производимой DuPont ™.
Изоляция маркиStyrofoam ™, широко известная в строительной отрасли как экструдированный полистирол или XPS, используется для обеспечения долгосрочной тепловой защиты зданий.Эта исключительная водостойкая плита также повышает энергоэффективность, позволяя владельцам зданий и домов наслаждаться более комфортной внутренней средой — более теплой или более прохладной — что, в свою очередь, способствует снижению счетов за электроэнергию для жителей.
Журналисты и вещатели, совершающие эту ошибку, часто оправдывают ее как пример «обобщенного товарного знака». Эта фраза относится к торговым маркам, которые становятся настолько успешными, что люди начинают использовать эту торговую марку для обозначения всего класса продуктов, к которому она принадлежит.Некоторые бренды копировальных аппаратов, салфеток и безрецептурных обезболивающих являются одними из наиболее часто упоминаемых примеров этого явления.
Но технология, используемая для изготовления поролоновых стаканов, контейнеров и упаковки, — это пенополистирол или EPS — технология, отличная от той, которая используется для изготовления изоляционных материалов марки Styrofoam ™. Еще одно важное отличие состоит в том, что утеплитель марки Styrofoam ™ никогда не предназначен для одноразового использования, такого как EPS. Скорее, он используется для зеленых и низкоэнергетических зданий, которые стоят десятилетиями.В течение своего жизненного цикла он может помочь сэкономить более чем в 30 раз больше потребляемой энергии!
Вот несколько интересных фактов, которые помогут установить рекорд:
DuPont ™ Styrofoam ™ Brand Insulation является зарегистрированным товарным знаком компании DuPont de Nemours, Inc. («DuPont») и используется в качестве твердой пенопластовой изоляции в надземных и подземных установках, структурной изоляционной обшивке, автодомах, домах на колесах и грузовиках с изоляцией. шоссе, туннели и изоляционные трубы и даже на цветочном и ремесленном рынке.
В мире нет ни чашек, ни пищевых контейнеров, ни холодильников, ни упаковочных материалов, изготовленных из утеплителя марки Styrofoam ™. Одноразовые стаканы, контейнеры и упаковочные материалы из пенопласта изготовлены из особого материала, называемого пенополистиролом (EPS). Этот материал не обладает такими изоляционными качествами, прочностью на сжатие или влагостойкостью, как у изоляционного материала марки Styrofoam ™.
Изоляционные материалы марки Styrofoam ™ используются в различных строительных приложениях, включая изоляцию подвала, подвесные пространства, балочные перекрытия, стальные стойки и строительство каменных стен.Они обеспечивают такие преимущества строительных конструкций, как тепловая защита, водонепроницаемость, дренаж, уменьшение инфильтрации воздуха, отвод влаги и многое другое.
Как узнать, что вы смотрите на подлинную изоляцию марки Styrofoam ™? Просто ищите товарный знак Styrofoam ™! DuPont имеет более 150 регистраций товарных знаков бренда Styrofoam ™ по всему миру.