Что такое сруб под усадку: Усадка леревянного дома. Когда можно начинать отделку?

Усадка леревянного дома. Когда можно начинать отделку?

Усадка дома происходит из-за высыхания бревен. В процессе усушки меняется и объем самого бревна. Для разных пород древесины он может отличаться. Бревна кедра уменьшаются (дают усадку) в объеме до 6 %. Это значит если рубить сруб из бревна диаметром 40 см, то через 5-6 лет каждое бревно в этом срубе усохнет примерно на 2,5 сантиметра в диаметре.
Соответственно высота стены сруба состоящая из 10 венцов высотой 4 метра, после окончательной усадки будет меньше изначальной высоты примерно на 25 сантиметров.

 

Время усадки дома из рубленного бревна.

Сколько должен отстояться рубленный сруб?

• свежезаготовленное бревно, во время рубки сруба на нашей рабочей площадке в Сибири: влажность 60-70 %;
• сруб под кровлей, баз разницы сколько времени он так стоит год или пять лет!: влажность бревна — 18-20%;
• через 2-3 года после того, как в доме появится круглогодичное отопление: влажность бревна 8-12%.

Мнение о том, что сруб должен отстояться год, после сборки на фундаментах — ошибочное!!! Эта мера даст только около 1/3 от величины усадки.

Основную усадку сруб из кедра даст только после того, как в доме начнут жить люди. Только тогда влажность бревна внутри дома придет к стабильным — 8%.

Дом из зимнего или летнего леса?

Не важно сруб из зимнего или летнего леса. Влажность в дереве не зависит от времени года. Просто зимой останавливается сокодвижение! Традиционно в России деревянные дома строили зимой потому, что:

• удобнее заготавливать лес . Зимой болота перемерзают и можно доехать до любой деляны;
• вывозить из леса бревна. По снегу волоком и на санях, даже лошадью может;
• у крестьян, было больше времени на стройку, чем летом, когда много других забот.

Но и сегодня нам в Сибири, строителям деревянных домов, также удобнее рубить деревянные дома зимой — лес более чистый приходит с деляны, не мешают работе дожди, нет надоедливых и мерзких мошки и комаров.

Сруб под усадку — ошибка!

Если Вы желаете купить сруб под усадку и думаете, что он уже отстоялся и не будет садиться, то это ошибка! Процессы усадки бревна в срубе очень важны и их нужно обязательно учитывать при разработке проекта сруба. При проектировании и во время рубки сруба следует учесть основные моменты:

• предусмотреть свободное место в оконных и дверных проемах в размере не менее 6% от высоты проема;
• установить компенсаторы усадки (домкраты) на столбы, если они пристутствуют в проекте;
• установить скользящие опоры на стропильную систему, если у Вас 2-х скатная кровля с рубленными фронтонами;
• при проектировании дома или бани избегать конфигурации кровли, где присутствуют рубленные фронтоны расположенные перпендикулярко друг к другу!.

Компания Медвежий лог — добрые дома из кедра, знает все нюансы строительства рубленных домов из бревна! Вы можете начинать отделку сруба сразу после монтажа сруба на фундаменты, не тратя время на ожидание усадки!

Негативные последствия усушки бревна

К сожалению мы не всегда можем совладать с природными силами, но иногда следует попытаться смягчить последствия процесса усушки.

Последствия усушки	Методы «смягчения» и устранения последствий усушки
Появление трещин в бревне. Чем толще бревно, тем крупнее трещины. Может быть рубленные дома и ценятся потому, что бревна в срубе все такие разные, имеют: неровности, сучки и трещины в том числе?	Шлифовка и закрашивание (закупоривание) торцов бревна, чем раньше, тем лучше. Потому, что через торцы идет более интенсивное удаление влаги из бревна. В процессе рубки сруба пропиливание «компенсационного паза» в холке бревна. Заделка трещин акриловым герметиком после окончательной усушки бренвен в срубе.
Уменьшение высоты стен в доме	Установка усадочных домкратов в столбах Установка скользящих опор в стропильной системе. Оставление свободного зазора между обсадной коробкой и верхним бревном в оконном и дверном проеме

На каждом этапе — будь то проектирование, строительство или отделка дома или бани из бревна мы подскажем простые решения, которые помогут Вам изебжать неприятностей связанных с процессами усадки деревянного дома!

Чтобы исключить процессы усадки в срубе из бревна, необходимо использовать строительство дома в каркасно-бревенчатой технологии.

Это может быть дом построенный по технологии

• Пост энд бим — безусадочная технология строительства всей конструкции дома или бани;
• гибридная технология — нижний этаж (коробка) рубленный сруб который дает усадку, второй этаж или силовая кровля каркасно-бревенчатая.

На этой странице информация о различных технологиях рубки срубов, которыми владеет компания Медввежий лог — добрые дома из кедра!.

 

Сруб под усадку

Как мы уже писали на нашем сайте, строительство дома из бревна происходит в 2 этапа. Сначала устанавливается сруб » под усадку » и далее после усадки производится чистовая отделка сруба . Основная усадка длиться в среднем до 1 года. Почему нужно ждать, когда пройдет усадка рубленого дома? Дело в том, что бревно имеет свойство с течение времени несколько усыхать и деформироваться под весом дома. Этот процесс происходит примерно 1 год, за этот год сруб уменьшиться в высоте примерно на 3 % и каждое бревно уменьшиться в диаметре примерно на 0,5 см. Вследствие этого делать отделку пока нежелательно. Такие работы сразу после установки сруба, например, как конопатка сруба (утепление стен путем уплотнения межвенцовых швов) может быть недостаточно эффективной, так как в течение года бревно немного уменьшиться в размерах и какие-то щелочки в пазах могут открыться, и соответственно появятся места, где сруб может быть продуваемым. Поэтому, к примеру, конопатку сруба лучше делать после усадки. Такие работы как монтаж внутренних каркасных перегородок тоже нежелательно делать до полной усадки сруба. Так как если каркасные перегородки ставить сразу после монтажа сруба, то в процессе усадки сруба и как следствие уменьшение его высоты, может произойти сминание перегородок потолками. То же самое касается и установке окон и дверей в срубе. Таким образом приходиться немного подождать пока пройдет усадка сруба. В этом есть и отрицательные стороны, и положительные моменты, так как зачастую хочется построить дом из бревна «под ключ» сразу, но технически правильно подождать. Положительным моментом является то, что строительство дома из бревна можно распределить на 2 этапа в финансовом плане — сначала поставить «сруб под усадку» и вторым этапом, «собравшись силами» выполнить отделку.

Покрытие крыши на период усадки, желательно выполнить временной кровлей под рубероид, во избежание незначительных возможных смещений в случаях покрытия кровли на чистовую сразу.

Срубы под усадку с временной кровлей под рубероид представлены на фото ниже

Также не критичным является покрытие кровли сразу на чистовую таким материалом, как ондулин. С металлочерепицей или мягкой черепицей (типа шинглас, катепал и др.) нужно быть более внимательным и лучше отложить покрытие кровли этими материалами до полной усадки сруба.

Усадка домов и бань из рубленного и оцилиндрованного бревна

Усадка деревянного дома.

Деревянный дом из массива древесины, подвержен процессу усадки.Связано это с тем, что материал для изготовления дома имеет естественную влажность, и в процессе его постепенного высыхания бревно начинает изменяться в диаметре и дом начинает «садиться».

Многие считаю что сруб садится в первый год жизни, поэтому ждут год для того чтобы дать срубу выстоятся перед тем как начать отделочные работы. На самом деле процесс усадки дома можно разделить на два этапа: первый этап — после монтажа сруба, продолжительность первого этапа длится примерно год, дом садиться на 2-4%. Древесина набирает влажность окружающей среды и процесс усадки останавливается. Второй этап усадки сруба более ответственный, и начинается он после включения отопления.

Длится примерно 2-3 года, в процессе активной эксплуатации дома усадка составляет 6-8%.Древесина под действием источников тепла внутри дома высыхает и процесс усадки останавливается, влажность сухого сруба примерно 6-8%.
Для обеспечения процесса нормальной усадки существует несколько конструктивных особенностей, которые обязательно должны быть учтены при проектировании и строительстве дома.

1. 1. Все вертикальные элементы должны быть закреплены через компенсатор.
2. 2. Кровля в деревянном доме должна быть «скользящей», то-есть не должна быть жёстко закреплена к мауэрлату. Крепления к мауэрлату выполняются только через скользящую опору.
3. 3. В оконных и дверных проёмах должна быть установлена скользящая обсадная коробка с зазором 7-10 см.

Усадка

Любой деревянный сруб после его возведения нельзя сразу окончательно отделывать. Так как дереву нужно некоторое время, чтобы в нем перестали происходить активные изменения – более-менее установился определенный постоянный процент влажности, произошли взаимные деформационные изменения венцов, перестали увеличиваться зазоры и трещины и пр.

С тех времен как был изобретен метод оцилиндровки бревен (и тем более – клееный брус) время для усадки требуется намного меньше. Раньше сруб должен был 3 зимы перезимовать, прежде чем брались за его дальнейшую отделку. Сейчас при использовании унифицированных бревен единых размеров достаточно чтобы сруб прошел годовой цикл. И не важно, что сборка сруба из оцилиндрованных бревен происходит быстро – он все равно усаживается какое-то время.

Единообразие размеров и подгонка заводским способом диаметра чаши под окружность бревна позволяет уменьшить проблемы, возникающие у любого сруба при усадке, помогает избежать больших сквозных щелей и внутренних продольных трещин. Это в свою очередь, уменьшает объем утеплительно-герметизационных работ.

Объяснения физики усадки здания из дерева

Научно говоря «усадка = анизотропия древесины». В простонародье – обычная усушка, влекущая за собой уменьшение размеров (как в диаметре, так и по длине). Даже самое высушенное (с пониженным процентом влажности) на производстве бревно готовое к строительству, все равно продолжает активно сохнуть еще какое-то время.

На практике известно, что по ширине бревно усыхает сильнее. К тому же проблема в том, что верхние (наружные) слои сохнут быстрее внутренних. Их объем уменьшается, а внутренних – еще нет. Из-за этого происходит напряжение древесины, приводящее к растрескиванию бревен. Это уменьшает их механическую прочность.

Проблема также может возникнуть при использовании бревна с искривленным направлением зерна. При усадке оно скручивается, становится непрямым, соответственно направлению зерна.

Усадочные процессы разделяют (условно) на два:

Естественная – уменьшение объема бревна от потери влаги.

Механическая – изменение формы венцов от давления веса всех лежащих выше него бревен и кровли.

Какие проблемы придется решать после усадки?

Из-за того, что каждое бревно в срубе изменяется (деформируется) согласно своей природе, то в целом конструкционная прочность строения становится слабее. Это может привести к его полному разрушению, особенно если сруб поставлен с технологическими нарушениями либо был произведен неправильно технический расчет конструкции, да и ошибка в проекте может привести к разрушению.

Меньшими проблемами будут заваливание стен, проседание угла, нарушение целостности (трещина) в фундаменте, скручивание отдельных венцов, выпадение балок, выгибание пола и т.п. Что тоже потребует немалых усилий по исправлению.

Если вы плохо укрыли сруб временной кровлей, то накапливаемая внутри влажность может привести к загниванию бревен.

Ну и если вы всё при строительстве и проектировании сделали правильно, то минимум чем вы можете отделаться – это трещины и щели, требующие их заделки, конопатки и герметизации. А также деформации проемов окна-двери.

Как быстро и как сильно усядет сруб?

Факторы, влияющие на скорость усадки и степень деформационных изменений:

— начальная влажность бревен и их метод предварительной сушки,

— порода дерева,

— технология строительства,

— применение/отсутствие консервантов, способ их нанесения (погружением или поверхностно),

— — размер бревен (особенно диаметр),

— способы дальнейшего отопления и вентиляции,

— расположение стены относительно «север-юг»,

— сезон начала усадки, влажность климата.

Строительные ГОСТы говорят, что за время усадки любой сруб теряет от 5 до 8% объема бревна, а механическая усадка – 2%. Т.е. если в среднем ставят сруб 2.8 метра 1 этаж, то на 8-10 см он «сядет».

Конечно, быстрее всего дом усаживается первые месяцы после строительства. Буквально за полгода (реже год) усадочные процессы завершаются на 90%. И столько же времени нужно еще, чтобы сруб достиг физико-химического равновесия, дающего возможность заниматься дальнейшей отделкой. Существуют формулы, помогающие рассчитать время усадки в зависимости от вышеперечисленных факторов.

Учитываем усадку при использовании бревна оцилиндрованного

Важно взять не просто бревно оцилиндрованное, но желательно, чтобы оно было заготовлено в зимний период. Зимние бревна лишены сокодвижения – т.е. они изначально не активны и имеют меньший процент влажности и большую плотность.

Сохнуть они будут равномернее – скорее даже можно сказать, что влага будет вымерзать из них. При этом не происходит внутреннего растрескивания ствола. Из-за этого сама усадка будет менее деформирующим процессом.

Никаких жучков, грибков и плесени зимой не бывает. И первое самое активное время усадки эти факторы не будут тревожить.

Что поможет при усадке – компенсаторы и нагели

Компенсаторы

Для уменьшения негативных последствий естественной усадки при возведении сруба применяют особые устройства и детали, называемые «компенсаторы усадки». Они могут быть как простейшие сквозные штифты, соединяющие поперечно между собой попарно венцы, так и сложные механические устройства, позволяющие с силой скреплять бревна между собой.

Штифты называются «нагель», они изготавливаются из более плотных пород древесины, имеющей меньший процент влажности. Обычно нагели многогранны. И бревно, усыхая, обжимает нагель со всех сторон, обеспечивая этим надежное крепление. Нагели забиваются в специально просверленные отверстия в шахматном порядке возле торцов сруба и через каждый метр (примерно) по всей длине стены.

Механические компенсаторы усадки устанавливают на все опоры дома – в зазоры между опорными столбами и срубом. Действуют устройства по принципу домкрата, помогая производить равномерную усадку всех стен. После процесса их убирают. Использовать компенсаторы можно многократно, поэтому нецелесообразно их покупать – легче взять в аренду. А грамотнее будет пригласить специалистов по установке компенсаторов со своим оборудованием.

Узел «сила»

Более современным и лучше работающим устройством по сравнению с нагелями, является пружинный узел. Он состоит из пары шайб и подтягивающей оцинкованной пружины. Она помогает более плотному прилеганию венцов друг к дружке. И усиливает это прилегание при усадке.

Как устанавливать:

Сверлится в смежных бревнах отверстие на полтора диаметра бревен (т.е. одно полностью, второе наполовину).

Узел вставляется так, чтобы снаружи была шляпка.

Пружинку закручиваем дрелью до упора, прижимая венцы.

Теперь пружина находится в напряжении и хочет сократиться (сжаться). Это возможно только при усыхании бревен.

Но кроме этого «Силу» можно применить при установке окосячек (будут меньше деформироваться), при исправлении больших сквозных щелей при конопатке.

А для более предсказуемого проведения этапа усадки нужно сделать вот еще что:

— обеспечить хорошую вентиляцию,

— обеспечить укрытие временной кровлей,

— по возможности подключить отопление,

— нижние венцы делать из более плотной и сухой древесины.

Конечно, правил и соблюдения технологий очень много. И обывателю трудно всё знать и всё учесть. Т.е. без прораба и привлечения специалистов самому построить дом невозможно. Даже из оцилиндрованного бревна. Поэтому мы — компания «Северный Дом Вятка» — предлагаем услуги своих профессионалов на любом этапе проектирования и строительства. И в любом необходимом вам объеме – от консультации до полного ведения работ.

Также мы можем предоставить материалы для строительства, поскольку имеем собственный цех по обработки лесоматериалов и заготовительный участок северной древесины в Кировской области.

Срубы домов под усадку — Должен ли дом давать усадку?

Каждый дом дает усадку, но вот ее степень полностью зависит от материалов, примененных для его строительства. У одних она едва заметна, у других – более очевидна.

Нужно ли оказывать сопротивление данному явлению? Какие действия стоит предпринять? Разберемся подробнее.

Деревянные дома из бруса под усадку

В первую очередь ознакомимся с самым трудным вариантом – усадкой строений из древесины. На этот процесс способно повлиять все: от породы дерева до методики сборки сооружения. Специалисты рекомендуют отдать предпочтение брусу (просушенному либо клееному), в котором практически отсутствует влага. Также среди преимуществ можно выделить то, что данный тип материала обрабатывают отделкой, не дожидаясь завершения усадки. Само собой, сам процесс усадки никуда не денется, однако ее габариты значительно уменьшатся, и будут составлять всего 1 %.

Что же касается только срубленных брусьев, в этом случае усадка приобретет немалые объемы (10 %). Именно поэтому подобный дом простоит примерно год без какой-либо отделки.

Иные разновидности древесины отличает средняя степень трансформации размера стен (3-5 %). Дома из бруса такого склада также целесообразно оставить на определенный промежуток времени «раздетыми», во избежание образования трещин. Если при монтаже возникают щели, важно сразу же замазать их материалами, которые для этого предназначены.

Подбирая приемлемый тип пиломатериала, важно принимать во внимание функцию сооружения. Для дачи, куда вы будете наведываться лишь в теплое время года, подойдут доступные материалы и отделка, для жилого дома – придется потратиться.

Что влияет на усадку пиломатериала

Параметры воздействия:
1. Сорт дерева и способ его отделки.
2. Условия хранения до начала строительства.
3. Климат и количество осадки во время постройки.
4. Размещение строения в пространстве.
5. Качество шлифовки бруса.
6. Методика процедуры возведения дома.
7. Объем сооружения.
8. Мастерство нанятой вами бригады.

Уменьшаем последствия нежелательного явления

Для результативного сокращения уровня усадки стоит выбрать профилированный брус камерной сушки. Если вы лишены подобной возможности, надлежит выждать, когда материал просохнет, или же можно начинать строительные работы, учитывая существенную усадку. В течение всего процесса изменения размера стен рабочие обязаны отслеживать состояние постройки и, при малейшем проявлении какого бы то ни было изъяна, тут же устранить его.

Применение бревен после заблаговременной просушки – также отличный вариант, чтобы избежать масштабной усадки. Такие брусья обрабатываются и хранятся в помещении на протяжении 12 месяцев.

Срок усадки дома из бруса

Продолжительность процесса напрямую зависит от состояния климата и погодной ситуации. Та постройка, что будет завершена к началу декабря, пригодна к эксплуатации через 6 месяцев. При этом структура дома пройдет через значительное понижение температуры зимой и размеренную просушку в весенние месяцы. Оконченная летом стройка будет стоять на протяжении всех времен года до следующего лета.

В конце, хотелось бы отметить, что усадка нового строения – совершенно нормальный процесс, из-за которого не стоит паниковать. В зависимости от выбранного вами материала, проявится степень его усыхания. Это вы должны учитывать при проектировке и непосредственном строительстве дома.

Строительство из бруса под усадку: дома, срубы, бани

Строительство дома под усадку – это значит с кровлей и зашитыми  фронтонами, техническими проемами на месте будущих окон и дверей. По сути, это классическая технология деревянного строительства, когда дом возводят из бруса естественной влажности. Накрыв его временной или постоянной крышей и вырезав проемы для проветривания, сруб оставляют на сезон для высыхания.

На самом деле, жить в только что построенном брусовом доме можно сразу, если поставить окна и двери в окосячку (оставив правильный усадочный зазор), настелить полы и потолки. Хороший вариант, когда нужно быстрое жилье на участке с перспективами отделки и проведения инженерных сетей.

Алгоритм строительства дома из бруса под усадку следующий. Допустим, вы уже выбрали проект:

• строительство фундамента – подойдет любой, в том числе на винтовых сваях
• возведение сруба из бруса, укладка лаг и балок.
• монтаж стропильной системы + укладка кровли. Или строительство мансардного этажа + стропильной системы + кровли
• прорезка проемов, установка окосячки, окон и входной двери
• настил полов, устройство перекрытия между 1 и 2 этажом

Вторым этапом идет прокладка инженерных сетей – электричества, водоснабжения, канализации и отопления. И отделочные работы.

Понятие усадки и ограничения в отделке

Недорогие дома из бруса строят из пиломатериала естественной влажности. То есть древесины, которая еще недавно была деревьями и росла в лесу. Такая древесина будет постепенно высыхать, уплотняться и уменьшаться в размерах.

Усадка брусового дома длится до 3-х лет после постройки. Высота стен дома при этом может уменьшиться на 5-15 см. Это абсолютно нормально, но нужно учитывать при отделке дома.

Например, при установке обсадной колоды в оконный или дверной проем над ее верхней деталью оставляют усадочный зазор. Если не сделать этого, то при усадке дом раздавит оконную раму. Металлическую дверь может заклинить, а в стенах появятся сквозные трещины. Ведь брус над проемом повиснет на дверной раме – ему некуда будет усаживаться.

Во время усадки дома запрещена вертикальная отделка с жестким креплением деталей к стенам. И разрешена на скользящий элементах.

Обычный или профилированный брус

С точки зрения экономики, выбор в пользу профилированного бруса предпочтителен. Стены и углы ровнее, продуваемость стен меньше, отделки не требует. Да и строится дом из профилированного бруса быстрее за счет особенностей пиломатериала.

Оптимальное сечение бруса для дома, предназначенного для постоянного проживания, 150 на 150 мм. После обработки 146 на 149 мм.

Крыша и второй этаж

Выбор ломаной крыши мансардного типа позволит увеличить полезную площадь дома почти вдвое. Мансарду утепляют по стропилам, разделяют каркасными или брусовыми перегородками на комнаты.

На кровлю, как правило, выбирают металлопрофиль или металлочерепицу. Они легкие, доступные по цене. Более дешевые варианты – ондулин, шифер.

Проекты

Давайте рассмотрим некоторые проекты домов из профилированного бруса, которые мы построили в Московской области.

Дачный дом 6х6 площадью 26,5 м²

Строился под усадку в первый сезон. На второй год провели отделочные работы. Часть задач по отделке выполнили хозяева самостоятельно.

Домик построен из профилированного бруса 150х150 мм. Первый этаж разделен на 4 помещения: 2 комнаты – 5,7 м2 и 16,1 м2, санузел – 2,73 м2 и прохожая 2,73 м2. Ко входу пристроено закрытое крыльцо.

Крыша простая двухскатная. Утепление по перекрытиям: пол и потолок.

В доме живет семья из 3 человек. Площади хватает. В доме устроены канализация, электрическое отопление, проверено электричество.

Баня 6х6 с террасой 3х6, площадь 27 м2

Проект бани из профилированного бруса. Большая комната отдыха с кухней, есть санузел, душевая, парная, прихожая. Под единой крышей с баней сделана открытая терраса. В такой бане вполне можно жить в летнее время или использовать в качестве гостевого дома.

Площади комнат: парилка и душевая по 6,16 м2, комната отдыха — 14,4 м2, санузел — 1.84 м2, прихожая — 2.75 м2. Открытая терраса 18 м2.

Дом 6х9 с жилой мансардой, 80 м2

Удачный проект дома из бруса, впервые реализованный нами в 2014 году. Первый этаж построен из профилированного бруса 150х150 мм, второй этаж – каркасного типа.

Площадь 1 этажа 50 м2, внутренние стены делят сруб на 4 комнаты. Площадь 2 этажа — 30м2, единое помещение свободной планировки.

Несмотря на начавшуюся усадку, уже в первый сезон в доме справили новоселье.

Дом 6х9 с мансардой и закрытой террасой, 80 м2

Похожий проект дома под бруса, в которому уже в процессе эксплуатации была пристроена терраса 2х9 метра. Утеплив ее в ставив окна, люди получили 2 дополнительных комнаты.

Стоимость домов «под усадку»

Технология строительства под усадку позволяет растянуть денежные вложения на годы без ущерба для дома/бани. Выбирая недорогое предложение, подумайте о конечной цели. О теплом и красивом доме. О беспроблемном фундаменте, перекрытиях, окнах. Вам нужно будет строится дальше, а не переделывать или судиться за некачественную работу.

На чем нельзя экономить, так это на технологии строительства. Нельзя заменять деревянные нагеля гвоздями, ставить окна без обсады, уменьшать сечение и количество балок в перекрытиях, жестко закреплять стропильную конструкции. Последствия таких решений = большие проблемы при эксплуатации.

Желаем вам удачного выбора проекта и застройщика!

Рассчитать стоимость сруба

3D проектирование бесплатно!
Рубка в Подмосковье под вашим контролем!
Срубы из зимнего леса!

Компания Шувое.ру строит деревянные дома под усадку из бруса и бревен естественной влажности. Собственное производство бруса в Подмосковье снижает затраты и позволяет строить качественно и недорого. Вы можете заказать брусовой дом прямо сейчас, строительство ведется из зимнего леса!

 

Срубы из бруса и дома под усадку по недорогим ценам

Дома из бруса под усадку в Москве

В деревянном строительстве есть два понятия: срубы под усадку и под ключ. Они отличаются типом материала. Для строительства дома под усадку нужен профилированный или пиленый брус. После постройки конструкции дают определенный срок, чтобы сруб естественным образом высох и дал осадку. До этого нельзя выполнять внутреннюю отделку, устанавливать окна, двери, заниматься теплоизоляцией. Для строительства под ключ используется клееный брус. Объекты из него практически не дают усадки, поэтому отделочные работы можно начинать сразу же после возведения. Преимущества Время на усадку — это минимальный недостаток. Преимуществ у таких конструкций больше: • они стоят дешевле — цена пиленого или профилированного бруса меньше, чем клееного; • экологичны — в обработке и во время монтажа не используются клеевые материалы; • средства тратятся равномерно — можно вкладываться частями, оплачивая каждый этап строительства, а не отдавая большую сумму сразу; • можно увидеть и устранить все мелкие недочеты и дефекты — при быстром строительстве они обнаруживаются уже в процессе эксплуатации. Не стоит беспокоиться о том, что древесину в процессе сушки «поведет», или она потрескается и покорежится. Такое может произойти на складе, где она хранится в штабелях. В срубе балки скреплены в определенную форму, зафиксирована нагелями, поэтому не деформируются. Единственный недостаток в том, что нужно подождать с установкой окон и дверей, отделкой комнат и работами по теплоизоляции стен. Если начать это делать до окончания процесса сушки, смежные блоки могут деформироваться и перекоситься. Процесс строительства Процесс состоит из трех основных этапов: 1. 4-12 дней — заказчик определяется с назначением постройки, ее площадью, выбирает проект, заказывает брус с подходящим размером сечения — чем серьезнее постройка, тем толще должны быть стены; 2. 14 дней — строительство. Возводится фундамент, собирается коробка, устанавливается крыша, проводятся кровельные работы, укладывается пол, устанавливается входная дверь; 3. 3-12 месяцев — усадка. Зимой процесс происходит скорее, поэтому целесообразнее заказать строительство в начале зимы, а летом уже заселиться в готовый дом.

Проект сруба дома под усадку 7х8 в 1.5 этажа

Выберите комплектацию:

Комплектация дома под усадку 150х150 мм

Основание дома двойное брус 150х150 мм

Лаги пола брус 100х150 мм с шагом через каждые 800 мм

Основание дома, лаги и черновые полы обрабатываются антисептиком

Межвенцовый утеплитель джут

Сборка сруба в тёплый угол

Сруб собирается на деревянные или металлические нагеля,на выбор заказчика

Наружные стены дома брус профилированный 140х140 мм

Перегородки первого этажа брус профилированный 90х140мм

Перегородки второго этажа каркасные, толщиной 100 мм

Фронтоны каркасные, толщина каркаса: 150 мм, обшиваются имитацией бруса

Стропильная система брус 40х150мм

Обрешетка обрезная доска 18-22 мм

Кровельный материал ондулин, цвет на выбор

Высота сруба первого этажа 2 400 мм (18 венцов)

Высота потолков второго этажа 2 300 мм

Доставка и сборка на участке Сборка — бесплатно, доставка рассчитывается от расстояния

Комплектация дома под усадку 150х200 мм

Основание дома двойное брус 150х200 мм

Лаги пола брус 40х200 мм с шагом через каждые 800 мм

Основание дома, лаги и черновые полы обрабатываются антисептиком

Межвенцовый утеплитель джут

Сборка сруба в тёплый угол

Сруб собирается на деревянные или металлические нагеля,на выбор заказчика

Наружные стены дома брус профилированный 140х190 мм

Перегородки первого этажа брус профилированный 90х140мм

Перегородки второго этажа каркасные, толщиной 100 мм

Фронтоны каркасные, толщина каркаса: 150 мм, обшиваются имитацией бруса

Стропильная система брус 40х200мм

Обрешетка обрезная доска 18-22 мм

Кровельный материал ондулин, цвет на выбор

Высота сруба первого этажа 2 400 мм (18 венцов)

Высота потолков второго этажа 2 300 мм

Доставка и сборка на участке Сборка — бесплатно, доставка рассчитывается от расстояния

Почему бетон дает усадку и дает трещины при усадке

Усадочные трещины

После заливки бетон начинает немного твердеть и усаживаться, вызывая усадочные трещины. Эти трещины обычно считаются нормальными и, как правило, не вызывают большого беспокойства, однако они могут быть предупреждающим признаком проблем.

ACI (Американский институт бетона) указывает, что бетон может усаживаться от 1/2 дюйма до 1 и 1/4 дюйма на 100 футов, в основном от 1/8 до 1/4 дюйма на 20 футов.

Процесс гидратации и твердения связан с потерей воды из бетонной смеси.Скорость усадки варьируется и зависит от многих факторов, включая температуру, ветер и влажность. Приблизительно 50% усадки происходит в период от двух недель до шести месяцев, а остальная часть – в течение нескольких лет.

Где появляются усадочные трещины

• Бетонные плиты и полы
• Полы гаража
• Стены и полы подвала
• Плиты для патио, проезды и дорожки
• Бетонные ступени
• Бетонные подпорные стены
• Они могут появиться в бетоне почти везде

Проблема – слишком много воды добавлено в бетонную смесь

Если при смешивании и укладке бетона добавляется слишком много воды, он может быть значительно ослаблен.

Гидратация, химический процесс, связанный с твердением, требует, чтобы около 25 % веса бетонной смеси составляла вода. Однако необходимо добавить больше воды (от 35% до 40%), чтобы обеспечить достаточное количество воды для эффективной активации процесса гидратации. Этот избыток воды может поглощаться грунтовым основанием, опалубкой и рассеиваться за счет сбрасываемой воды и испарения.

Часто на строительной площадке добавляют больше воды, чтобы сделать бетон более пригодным для обработки и облегчить отделочникам его укладку и отделку.Избыток воды в бетоне приводит к большей усадке. На каждый 1% дополнительной воды приходится примерно 3% дополнительной усадки.

Слишком мало воды сначала приводит к:

• Каменные карманы
• Менее эффективное увлажнение
• Пустоты в бетоне
• Проблемы с обрабатываемостью, размещением и отделкой

Ржавчина арматуры

Если в процессе смешивания и укладки было добавлено слишком много воды, то вокруг части арматуры могут образоваться пустоты или капиллярные каналы, а бетон может стать более пористым, частично из-за капиллярной передачи влаги через бетон. Если бетон уложен слишком сухим и не провибрирован должным образом, вы также можете получить небольшие пустоты, обычно на нижней стороне арматурного стержня. Это может привести к ржавчине и коррозии арматуры, а также к большему растрескиванию, отслаиванию и ухудшению состояния бетона.

Усадочные трещины в бетоне являются обычным явлением и, как правило, не вызывают особого беспокойства. Однако, если при смешивании и укладке бетона было добавлено слишком много воды, тогда может быть больше ржавчины арматуры, растрескивания бетона и потери прочности конструкции.

---

Потенциал усадки бетонной смеси

| Журнал «Бетонное строительство»

Усадка бетона часто неправильно понимается даже теми, кто имеет значительный опыт в проектировании и строительстве бетонных плит на грунте. Тем не менее потенциальная усадка бетона при высыхании является основным фактором наиболее распространенных повреждений бетонных полов.

Проблемы, непосредственно связанные с усадкой бетона, включают растрескивание, деформацию (или скручивание) и растрескивание швов. Поскольку это наиболее распространенные жалобы на промышленные бетонные полы, ACI 302.1R «Руководство по устройству бетонных полов и плит» включает следующие рекомендации:

Поскольку сведение к минимуму усадки имеет первостепенное значение, особое внимание следует уделить выбору наилучших возможных пропорций бетонной смеси. Характеристики усадки бетонной смеси можно определить по ASTM C 157. Если необходимо определить, имеет ли предлагаемая смесь усадку, отличную от нормальной, предлагаемую смесь следует сравнить с указанной или эталонной смесью по ASTM C 157.

PCA Бетонные полы на грунте включает следующее руководство:

Слишком часто спецификации для бетонных полов включают только требования к прочности на сжатие и просадке. Тем не менее, множество различных бетонных смесей с широким диапазоном характеристик могут удовлетворять заданным требованиям по прочности и осадке. Другие характеристики следует учитывать при определении требований или представлении смеси на одобрение. Такие факторы, как удобоукладываемость, отделочная способность и характеристики усадки, чрезвычайно важны для рассмотрения при прогнозировании долгосрочной службы бетонных плит на земле.

Обрабатываемость и отделочная способность улучшаются благодаря усилиям по оптимизации градации заполнителя путем смешивания нескольких заполнителей. Но это не обязательно приводит к низкой усадке бетона. Хотя в отраслевых руководствах подчеркивается важность потенциала усадки, существует путаница в отношении того, почему необходимо измерять, для кого это полезно и как это можно сделать эффективно до начала строительства. Распространенным заблуждением является то, что тест занимает слишком много времени, чтобы получить полезную информацию до размещения.Другой распространенный вопрос: «Что можно сделать, когда у нас будет информация?» Эта статья призвана внести некоторую ясность в процедуру испытаний и ее полезность для проектирования и строительства бетонных полов на земле.

Влияние усадки

Усадка является фактором наиболее распространенных проблем с бетонными плитами. Во многих случаях проблемы с плитой оказывают существенное негативное влияние на эффективность работы объекта, что увеличивает стоимость эксплуатации объекта.

Взлом . Большинство людей могут легко распознать «усадочные трещины», возникающие из-за сдерживания усадки бетона. Ограничение обычно обеспечивается трением между нижней частью плиты и основанием, а степень усадки контролируется бетонной смесью и условиями окружающей среды. Распиленные швы, установленные на нужной глубине, в нужное время и на нужном расстоянии, способствуют образованию трещин под распилами и вне поля зрения. Эти швы должны быть вырезаны на глубину ¼ толщины плиты в течение 8 часов после окончательной отделки.

А как насчет интервалов? Комитет ACI 360, Расчет бетонных плит на грунте, включает диаграмму ( См. рис. 1 ), которая помогает определить максимальное расстояние между швами. Соединения обычно рекомендуются на линиях колонн, чтобы снять ограничения, вызванные проникновением колонны. Диаграмма помогает определить, сколько соединений необходимо между столбцами. Эта диаграмма основана на потенциальной усадке смеси, а рекомендации по расстоянию даны для бетона с низкой, типичной или высокой усадкой.Необходимо знать потенциал усадки бетона, чтобы определить соответствующее расстояние между швами. Если неизвестно, следует использовать наименьшее расстояние между швами.

Но использование наименьшего расстояния между швами не всегда является лучшим выбором. Добавление соединений между колоннами увеличивает стоимость строительства и обслуживания. Часто решение сводится к тому, чтобы расстояние немного превышало рекомендуемое максимальное расстояние или было намного меньше, чем предлагает таблица. Знание потенциальной усадки бетона может позволить проектировщику указать необходимое расстояние между швами, чтобы свести к минимуму риск случайного растрескивания.

Деформация. Трещины также могут быть результатом различной усадки при высыхании верхней и нижней части плиты. Подрядчики могут обеспечить заданную плоскостность и ровность пола, измеренную сразу после отделки. Но, в зависимости от потенциала усадки, плита может не остаться плоской. Поскольку бетон на открытой поверхности высыхает больше, чем бетон ниже в плите, верхняя часть усаживается больше, чем нижняя, что приводит к деформации (или скручиванию) краев плиты в местах стыков вверх.Разница в усадке зависит от условий окружающей среды и от потенциала усадки смеси. Если усадка низкая, относительная разница и соответствующее коробление будут меньше, чем при высокой усадке. Использование арматуры или дюбелей очень мало влияет на величину коробления.

Величина деформации важна, так как большая деформация приводит к отсутствию поддержки на краях плиты вдоль стыков, что может привести к чрезмерному внутреннему напряжению и напряжению, вызванному нагрузкой. Напряжение может привести к растрескиванию и поломке углов.Даже когда трещины не возникают, чрезмерная деформация может повлиять на ходовые качества и работу суставов.

Растрескивание швов . Возможно, самым распространенным дефектом промышленных бетонных плит является растрескивание швов, что значительно ускоряет износ погрузочно-разгрузочного оборудования в здании. Большинство людей не понимают связи между растрескиванием швов и усадкой.

Растрескивание швов происходит, когда погрузчики с жесткими колесами пересекают швы, которые не поддерживаются полужестким заполнителем швов.Этот наполнитель обычно устанавливается примерно через 90 дней после укладки плиты. К сожалению, бетон продолжает сохнуть от 12 до 18 месяцев. По мере высыхания бетон дает усадку, а швы расширяются. Наполнитель не может растягиваться в расширяющемся шве и отделяется от стенки шва. Как только происходит расслоение, наполнитель больше не может поддерживать стыковые кромки от растрескивания под жесткими дисками. Я рекомендую заполнять швы через год после установки, чтобы восстановить поддержку сустава. Фактически, поскольку это ожидаемое событие, Комитет 301 ACI, Спецификации конструкционного бетона, имеет новый раздел о промышленных плитах перекрытий, который требует включения второго заполнения шва в исходное предложение, что позволяет подрядчику получить оплату вперед. .

Стабильность суставов. Еще одной причиной отделения наполнителя является плохая стабильность шва. По мере расширения стыков эффективность блокировки заполнителя снижается, в результате чего соседние плиты с каждой стороны стыка изгибаются независимо друг от друга при пересечении погрузчиков. Это дифференциальное отклонение называется стабильностью сустава. ACI говорит, что необходимая стабильность суставов, подвергающихся жесткому движению, составляет 0,010 дюйма. Все, что выше, может привести к отделению наполнителя, что приведет к растрескиванию шва.Консервативной рекомендацией является установка дюбелей на все соединения, которые будут подвергаться интенсивному движению. В этом может не быть необходимости, если доступен бетон с низкой усадкой. Таким образом, чтобы определить, следует ли использовать дюбели в швах в конкретном проекте, следует оценить потенциал усадки бетона.

Оценка усадки бетона

Усадка бетона может значительно повлиять на характеристики плит. Бесчисленные исследования плит для общенациональных розничных дистрибьюторских компаний показали, что одна комбинация или конструкция плиты не обеспечивает стабильных характеристик в разных регионах страны.Бетон изготавливается из доступных на месте материалов, и эти материалы определяют потенциал усадки. Поэтому проектирование бетонных плит должно основываться на конкретных бетонных смесях. Указания прочности на сжатие и осадки недостаточно — смеси с одинаковой прочностью и осадкой могут сильно различаться в разных регионах.

Для измерения потенциала усадки бетона при высыхании используется тест ASTM C 157. Следует оценить конкретную смесь, включая диапазон дозировки добавки.Для плит следует соблюдать большую часть испытаний, но PCA и ACI рекомендуют некоторые существенные модификации и уточнения:

Размер луча зависит от совокупного размера верхней части.

TILT-UP TODAY — Публикация Ассоциации производителей бетона Tilt-Up (TCA)

Автор: Марк Ленцков, суббота, 27 января 2018 г. · Оставить комментарий 

Автор: Чарльз Нмай, Марк Бери, Джозеф Дашко

Введение
В осеннем выпуске журнала Tilt-Up Today за 2017 г. была опубликована статья с описанием повторяющихся трещин в откидных стеновых панелях.В статье Робинсона, Хукса и Лоусона, озаглавленной «Проверка причин растрескивания панелей — тематическое исследование», в заключение выделяются два стандартных и основных фактора, определяющих растрескивание, не вызванное нагрузкой, а именно потенциал усадки бетонной смеси и степень ограничение, которое испытывает элемент. Также стоит отметить, что на конференции Tilt-Up Concrete Convention в Майами в сентябре этого года на одной из последних презентаций конвенции обсуждалось увеличение расстояния между бетонными полами.И то, и другое требует осознания усадки и ограничения бетона. В этой статье мы предлагаем сосредоточиться на усадке бетона, даем общий обзор различных типов усадки бетона и обсуждаем влияние компонентов бетона и их пропорций на усадку. Мы считаем, что имеет смысл сначала разработать широкий, целостный взгляд на эту концепцию. Позже в следующей статье в Tilt-Up Today основное внимание будет уделено сдержанности и основам этих двух очень важных и своевременных тем.Большая часть следующей информации взята непосредственно из «Бетонная технология в фокусе — усадка бетона», опубликованной корпорацией BASF.

Обзор
Необходимость адекватной удобоукладываемости для облегчения укладки и уплотнения бетона часто приводит к решению использовать большее количество воды для затворения, чем необходимо для процесса гидратации (реакция с портландцементом). Потеря части этой избыточной «воды для удобства» из бетонной матрицы по мере ее затвердевания приводит к уменьшению объема, известному как усадка .Если уменьшение объема происходит до затвердевания бетона, это называется пластической усадкой . Уменьшение объема, происходящее главным образом из-за потери влаги после затвердевания бетона, известно как усадка при высыхании .

В дополнение к усадке при высыхании затвердевший бетон может также подвергаться уменьшению объема, например, тепловому сжатию, аутогенной усадке и карбонизации .

Из-за процесса гидратации температура свежего бетона через несколько часов после замеса часто выше, чем температура окружающей среды.Величина повышения температуры зависит, среди прочего, от типа и количества используемого цемента, использования пуццоланов или шлаковых цементов, размера бетонного элемента и температуры окружающей среды. Когда горячий бетон охлаждается до температуры окружающей среды, он сжимается, и именно это уменьшение объема называется термическим сжатием .

Автогенная усадка возникает в результате химических реакций, происходящих при гидратации цемента.Это может быть значительным в бетоне с очень низким водо-цементным отношением материалов. Такой бетон может давать усадку без потери воды в окружающую среду. К счастью, величина автогенной усадки незначительна для большинства бетонов, уложенных там, где усадка вызывает беспокойство.

Как следует из названия, карбонизация усадки происходит, когда бетон становится карбонизированным, то есть когда гидроксид кальция в затвердевшей матрице химически реагирует с углекислым газом, присутствующим в атмосфере.Это приводит к образованию карбоната кальция и воды и, как следствие, к уменьшению объема.

Основной проблемой в отношении усадки бетона является возможность растрескивания как в пластическом, так и в затвердевшем состоянии. В большинстве случаев вероятность пластической усадки и усадки при высыхании часто выше, чем у других типов усадки, упомянутых выше. Поэтому более подробная информация о механизмах возникновения этих двух типов усадки, а также о влиянии ингредиентов бетонной смеси, условий окружающей среды, проектирования и методов строительства представлена ​​в следующих разделах.

Пластическая усадка
Потеря воды из свежего бетона, которая приводит к пластической усадке, может происходить двумя путями: испарением и абсорбцией. Преобладающим способом является испарение с открытой поверхности. Скорость испарения воды обычно усугубляется сочетанием высокой скорости ветра, низкой относительной влажности и высоких температур окружающей среды и бетона. Хотя эти условия наиболее вероятны в летние месяцы, они могут возникнуть в любое время.Скорость, с которой сбрасываемая вода транспортируется к бетонной поверхности, будет влиять на вероятность явления или формы растрескивания, обычно называемого растрескиванием при пластической усадке . Сообщалось, что если скорость поверхностного испарения превышает примерно 0,1 фунта/фут2/ч (0,5 кг/м2/ч), потеря влаги может превысить скорость, с которой просачивающаяся вода достигает поверхности, тем самым приводя в движение механизмы, вызывающие пластическую усадку [1].

Бетон также может терять воду из-за поглощения подстилающим основанием и, в некоторых случаях, опалубкой.Такая потеря воды может усугубить последствия поверхностного испарения. Принято считать, что потеря воды пастообразной фракцией бетона из-за внешних факторов создает отрицательное капиллярное давление, вызывающее сжатие объема пасты и, следовательно, усадку.

РИСУНОК 1 . Влияние температуры бетона и воздуха, относительной влажности и скорости ветра на скорость испарения поверхностной влаги из бетона [1].

Чтобы использовать эту таблицу:
1.Начать с температуры воздуха, перейти к относительной влажности.
2. Перейдите вправо к температуре бетона.
3. Переместитесь вниз к скорости ветра.
4. Переместитесь влево и прочтите приблизительную скорость испарения.

В ACI 305R [2] рекомендуется принимать меры предосторожности против растрескивания при пластической усадке, если ожидается, что скорость испарения с открытой бетонной поверхности приблизится к 0,2 фунта/фут2/ч (1,0 кг/м2/ч). Скорость испарения для преобладающих условий окружающей среды можно оценить с помощью номограммы, показанной на рисунке 1.

Меры предосторожности по контролю пластической усадки включают корректировку бетонной смеси и использование проверенных методов строительства. Полезным может быть снижение температуры бетонной смеси, особенно в жаркую погоду, или увеличение скорости ее схватывания. Последнее является одной из основных причин, по которой ускоряющие добавки все шире используются в засушливых районах Юго-Запада, где преобладают условия для пластической усадки. Сообщалось также, что использование микросинтетических волокон полезно для предотвращения растрескивания при пластической усадке.

Эффективные методы строительства для контроля пластической усадки включают использование временных ветрозащитных экранов для снижения скорости ветра и использование солнцезащитных навесов для снижения температуры бетонной поверхности, а также укладку бетона в самое прохладное время дня. Но наиболее эффективным методом контроля является предотвращение высыхания бетонной поверхности до завершения отделочных работ и начала отверждения. В этом отношении может быть полезным использование средства, препятствующего испарению, временного мокрого покрытия, водонепроницаемой пленки или аэрозольного тумана.

Усадка при высыхании
Потеря влаги из бетона после его затвердевания (следовательно, усадка при высыхании) неизбежна, за исключением случаев, когда бетон полностью погружен в воду или находится в среде со 100-процентной относительной влажностью. Таким образом, усадка при высыхании представляет собой обычное явление, которое заслуживает тщательного рассмотрения при проектировании и строительстве бетонных конструкций.

Фактические механизмы усадки при высыхании сложны, но общепризнано, что они связаны с потерей адсорбированной воды из гидратированного цементного теста [3-5].Когда бетон сначала подвергается воздействию условий сушки, при которых существует разница между относительной влажностью окружающей среды и влажностью бетона, он сначала теряет свободную воду. В более крупных капиллярных порах это приводит к незначительной усадке или ее отсутствию. В более мелких заполненных водой капиллярных порах (размером от 2,5 до 50 нм) за счет потери влаги образуются изогнутые мениски, а поверхностное натяжение воды стягивает стенки пор. Таким образом, при образовании мениска в капиллярных порах возникает внутреннее отрицательное давление.Это давление приводит к сжимающей силе, которая приводит к усадке бетона. Продолжение сушки также приводит к потере адсорбированной воды, изменению объема неудерживаемого цементного теста и увеличению сил притяжения между продуктами гидратации Ц-С-Г, что приводит к усадке [5]. Сообщалось, что толщина слоя адсорбированной воды увеличивается с увеличением влажности [5]. Следовательно, можно предположить, что более высокое содержание воды приведет к более толстому слою адсорбированной воды и, следовательно, к большей усадке при высыхании.

Физически бетон, который подвергается усадке при высыхании примерно на 0,05 процента (500 миллионных или 500 x 10-6), дает усадку примерно на 0,6 дюйма на 100 футов (50 мм на каждые 100 м). Говоря более наглядно, длина футбольного поля составляет около 2 дюймов. Есть несколько факторов, влияющих на усадку при высыхании. К ним относятся характеристики ингредиентов бетонной смеси и их пропорции, методы проектирования и строительства, а также влияние окружающей среды.

Влияние ингредиентов бетонной смеси
В литературе имеются противоречивые данные о влиянии ингредиентов бетонной смеси на ее усадку при высыхании.Однако, несомненно, на усадку при высыхании в наибольшей степени влияют составляющие бетонной смеси, вода и крупный заполнитель. Оба оказывают глубокое влияние на минимизацию содержания пасты.

На рис. 2 показано влияние общего содержания воды на усадку при высыхании. Данные [7] показывают, что общее содержание воды в бетонной смеси оказывает существенное влияние на ее усадку при высыхании. Например, предположим, что бетонная смесь имеет цементный фактор 708 фунтов/ярд3 (420 кг/м3) и содержание воды около 320 фунтов./ярд.3 (190 кг/м3) для водоцементного материала (Вт/см) соотношение 0,45. На рисунке показано, что в среднем этот бетон будет иметь усадку при высыхании около 0,06 процента и что этот показатель усадки может быть снижен на 50 процентов за счет снижения содержания воды до 244 фунтов/ярд3 (145 кг/м3). что соответствует aw/см 0,35. Следовательно, чтобы свести к минимуму усадку бетона при высыхании, общее содержание воды должно быть как можно более низким.

Вопреки распространенному мнению, что усадка увеличивается с содержанием цемента, данные [7] для бетонов с содержанием цемента в диапазоне от 470 до 750 фунтов. /ярд.3 (от 280 до 445 кг/м3) показали, что содержание цемента мало влияет на усадку бетона. Общее содержание воды в этих смесях колеблется от 338 до 355 фунтов/ярд3 (от 200 до 210 кг/м3), а осадки составляют от 3 до 4 дюймов (от 75 до 100 мм). Для практических целей также было обнаружено, что тип, состав и крупность цемента относительно мало влияют на усадку при высыхании.

РИСУНОК 2 . Влияние общего содержания воды на усадку при высыхании [7].
(Заштрихованная область представляет данные для большого количества смесей
различных пропорций.)

Влияние крупного заполнителя на усадку при высыхании двоякое. Во-первых, использование большого количества крупного заполнителя сведет к минимуму общее содержание воды и пасты в бетонной смеси и, следовательно, сведет к минимуму усадку при высыхании. Влияние соотношения заполнителя и цемента и воды и цемента на усадку при высыхании показано на Рисунке 3. На рисунке ясно видно, что при данном водоцементном отношении усадка при высыхании уменьшается по мере увеличения соотношения заполнителя и цемента. Например, при водоцементном отношении 0,40 было получено 50-процентное снижение усадки при высыхании при увеличении отношения заполнителя к цементу с 3 до 5 (а также с 5 до 7).

РИСУНОК 3 . Влияние соотношения заполнителя и цемента и воды и цемента на усадку при высыхании [8]. (Данные для квадратных образцов раствора и бетона размером 5 дюймов [125 мм], подвергавшихся воздействию окружающей среды при температуре 70 °F (21 °C) и относительной влажности 50 процентов в течение шести месяцев.)

Во-вторых, усадка цементного теста при высыхании уменьшается за счет крупного заполнителя из-за его сдерживающего влияния.Как и следовало ожидать, степень ограничения, обеспечиваемая крупным заполнителем, зависит от типа заполнителя и его жесткости, общего количества используемого заполнителя и размера верхнего слоя. Твердые твердые заполнители, такие как доломит, полевой шпат, гранит, известняк и кварц, трудно поддаются сжатию и обеспечивают большее сдерживание усадки цементного теста. Поэтому эти заполнители следует использовать для производства бетона с низкой усадкой при высыхании.

Следует избегать использования песчаника и сланца, если требуется низкая усадка при высыхании.Следует также избегать заполнителей с глиняным покрытием. Это связано с тем, что, в дополнение к присущей ей усадке и влиянию на потребность в воде, глина снижает сдерживающий эффект заполнителя на усадку.

Влияние добавок
Добавки составляют неотъемлемую часть производимых сегодня бетонных смесей. Их добавление в бетон обычно увеличивает объем мелких пор в продукте гидратации цемента. В результате исследования показали повышенную усадку при высыхании при использовании таких добавок, как хлорид кальция, шлаковый цемент и некоторые пуццоланы.Что касается водопонижающих добавок, ACI 212 сообщает, что информация об их воздействии противоречива [9], но долгосрочная усадка может быть меньше, в зависимости от степени снижения содержания воды в бетоне. Уменьшение усадки при высыхании было достигнуто в тех случаях, когда значительное снижение общего содержания воды было достигнуто за счет использования высокоэффективных водоредуцирующих добавок [10, 11]. Аналогичные результаты могут быть получены с добавками, снижающими содержание воды в среднем диапазоне.

Конкретный пример снижения усадки при высыхании с помощью сильнодействующей водоредуцирующей добавки (HRWRA) показан в таблице 1 для бетонных смесей с номинальным цементным фактором 600 фунтов/ярд3 (356 кг/м3) и осадкой 9 дюймов (225 мм). Данные показывают, что через 84 дня было получено снижение усадки при высыхании примерно на 30 процентов при 18 эт. унция/центнер (1170 мл/100 кг) дозы HRWRA. Уменьшение количества воды при этой дозе составляло примерно 30 процентов. Таким образом, водоредуцирующие добавки среднего и высокого уровня могут быть полезными, если они используются для достижения значительного снижения общего содержания воды.Было показано, что воздухововлекающие добавки практически не влияют на усадку при высыхании.

Величина усадки при высыхании может быть значительно уменьшена за счет использования добавки, уменьшающей усадку. Уменьшающие усадку добавки снижают поверхностное натяжение воды в порах бетона. Это приводит к уменьшению капиллярного натяжения и натяжения стенок пор и, как следствие, к уменьшению усадки при высыхании. Эти добавки успешно используются на строительном рынке Дальнего Востока и Северной Америки с момента их появления в 1985 году [12].

РИСУНОК 4 . Усадка бетона при высыхании с добавками, снижающими усадку, и без них.

В дополнение к добавкам, уменьшающим усадку, первая в своем роде добавка, уменьшающая трещинообразование, обеспечивает лучшие характеристики при ограниченной усадке, что приводит к меньшей начальной ширине трещины [13] в дополнение к уменьшению усадки бетона при высыхании.

Недавние исследования показывают, что добавки, уменьшающие усадку, могут быть успешно использованы для уменьшения потерь воды при испарении из свежего бетона, для уменьшения аутогенной усадки и, таким образом, для уменьшения раннего растрескивания, будь то из-за пластической усадки или аутогенной деформации [14].

Влияние методов проектирования и строительства
Расчетные параметры, которые в наибольшей степени влияют на усадку при высыхании, представляют собой количество армирования, а также размер, форму и отношение площади поверхности к объему бетонного элемента.

Стальная арматура снижает усадку бетона при высыхании из-за ограничений, обеспечиваемых сталью.

В той же окружающей среде небольшой бетонный элемент из-за более высокого отношения площади поверхности к объему усаживается больше, чем более крупный элемент.Чем больше открытая площадь поверхности, тем выше скорость потери влаги и, следовательно, вероятность усадки при высыхании. Следовательно, следует признать, что усадка при высыхании, которая будет наблюдаться в реальных бетонных конструкциях, будет лишь частью усадки, полученной в лаборатории с помощью метода испытаний ASTM C 157/C 157M.

Неправильные методы бетонирования, такие как повторный отпуск на рабочей площадке, увеличивают усадку при высыхании из-за увеличения содержания воды в бетоне.Продолжительное влажное отверждение задерживает начало усадки при высыхании, но в целом сообщается, что продолжительность отверждения мало влияет на усадку при высыхании [3]. Однако отверждение паром уменьшит усадку при высыхании.

Влияние факторов окружающей среды и времени
Как упоминалось ранее, потеря влаги из затвердевшего бетона, ведущая к усадке при высыхании, неизбежна, если только бетон не находится в среде со 100-процентной относительной влажностью. Этот сценарий, конечно, редко имеет место, если только бетон полностью не погружен в воду.На величину усадки при высыхании большое влияние оказывает относительная влажность окружающей среды. Чем ниже относительная влажность, тем выше величина усадки при высыхании. Однако величина усадки при высыхании не зависит от скорости высыхания. Скорость высыхания, в свою очередь, не зависит от ветра или принудительной конвекции, за исключением ранних стадий воздействия. Это происходит из-за очень низкой влагопроводности бетона, которая допускает лишь очень небольшую скорость испарения.

Величина усадки при высыхании также зависит от времени. Хотя основная часть усадки при высыхании происходит в течение первых нескольких месяцев сушки, этот процесс продолжается годами. Данные комплексного исследования, охватывающего почти 30-летний период, показали, что в среднем около 50 % усадки при сушке, полученной за 20 лет, произошло в течение первых двух месяцев сушки, а почти 80 % — в течение первого года [15].

Последствия усадки
Как указывалось ранее, основной проблемой усадки бетона является вероятность растрескивания.Другими потенциальными проблемами являются скручивание плит и стабильность размеров бетонных элементов. Размерная стабильность обычно принимается во внимание при проектировании, и если фактическая усадка не намного превышает проектное значение, проблем быть не должно. Растрескивание вследствие усадки происходит в основном из-за защемления. Бетон без ограничений, например цилиндр размером 4 на 8 дюймов (100 на 200 мм), не растрескается из-за усадки. Как указано во введении, в другой статье будут обсуждаться вопросы ограничения и механизма взлома.

Рекомендации
Усадка бетона, особенно усадка при высыхании, неизбежна; и из-за ограничения может произойти растрескивание. Однако при соблюдении правил бетонирования и строительства усадку и последующее растрескивание можно свести к минимуму.

Контроль пластической усадки – Предотвращает высыхание поверхности свежего бетона до завершения отделочных работ и начала отверждения. Использование льда или охлажденной воды для снижения температуры бетонной смеси и полипропиленовых волокон может быть полезным.По возможности, в ветреные дни следует устанавливать временные ветрозащитные полосы, чтобы уменьшить скорость ветра. Для снижения температуры бетонной поверхности можно использовать временные солнцезащитные козырьки. В засушливых регионах, где преобладают условия для пластической усадки, следует рассмотреть возможность применения ускоряющих добавок и понизителей испарения.

Свести к минимуму усадку при высыхании – Общее содержание воды в бетонной смеси должно быть настолько низким, насколько это возможно для предполагаемого применения. Это может быть достигнуто за счет использования высокого содержания твердых, жестких заполнителей, свободных от глинистых покрытий, а также за счет использования водопонижающих добавок среднего или высокого уровня. Кроме того, бетон не должен подвергаться повторному отпуску на стройплощадке.

Рассмотрите добавки – Уменьшающая усадку добавка или добавка, уменьшающая растрескивание, уменьшает усадку при высыхании и скорость усадки бетона при высыхании. Кроме того, их использование улучшит устойчивость к растрескиванию, уменьшит высоту и скорость скручивания, а также уменьшит раскрытие швов и скорость раскрытия швов. Как указывалось ранее, добавки, уменьшающие трещинообразование, также обеспечивают лучшие характеристики при ограниченной усадке.

Заключение
Как уже говорилось, бетон подвергается различным видам усадки, начиная с момента укладки. Они слабо связаны с возрастом бетона, например, пластическая усадка происходит, пока бетон еще пластичен, начальное тепловое сжатие может произойти в течение первых 24 часов, а усадка при высыхании происходит в течение нескольких дней и недель. В конструкциях с откидными панелями и в отношении растрескивания при ограничении нас в первую очередь интересуют начальное тепловое сжатие и усадка при высыхании (и автогенная усадка, в зависимости от пропорций смеси), которые, вероятно, играют наибольшую роль. Разработка бетонной смеси с низкой усадкой может помочь уменьшить растрескивание панелей, а также расширить швы в плитах на земле. Как отмечалось ранее, содержание воды в смеси является основным фактором долговременной усадки при высыхании. Тем не менее, использование смеси с низким содержанием воды для стены и пола с требованиями к ровности пола (FF) или ровности пола (FL) — это два совершенно разных предложения. Использование добавки, уменьшающей усадку, или добавки, уменьшающей трещины, позволяет уменьшить усадку при высыхании и контролировать ширину трещин без снижения содержания воды до такого низкого уровня, при котором бетон становится чрезмерно липким.Успешная разработка бетонных смесей с низкой усадкой требует хорошего взаимодействия между инженером, подрядчиком и производителем бетона, чтобы можно было достичь всех требований к производительности.

Ссылки

1. Лерч, В. «Усадка пластика». Труды журнала ACI, том.
   53, вып. 8, февраль 1957 г., стр. 797-802.
2. АКИ 305R-10. «Бетонирование в жаркую погоду», Американский институт бетона
   , 2010 г.
3. Невилл, А.М. Свойства бетона.4-е изд., John Wiley & Sons,
   , 1996, стр. 844.
.
4. Мехта, П.К. Бетон – структура, свойства и материалы.
   Прентис-Холл, 1986, с. 450.
5. Миндесс С., Дж. Ф. Янг и Д. Дарвин. Конкретный. 2-е изд., Pearson
   Education, 2003, с. 644.
6. ASTM C 157/C 157M, «Стандартный метод испытаний на изменение длины
   затвердевшего гидроцементного раствора и бетона». Ежегодный сборник стандартов ASTM
   , том. 04.02, ASTM International, 2008.
7. Косматка, С.Х. и М.Л. Уилсон. Проектирование и контроль бетонных смесей
   . 15-е изд., Portland Cement Association, 2011, с. 444.
8. Леа, Ф.М. Химия цемента и бетона. 1-е изд. American
   , Chemical Publishing Company, 1971, с. 727.
9. АКИ 212.3R-10. «Отчет о химических добавках к бетону».
   Американский институт бетона, 2010 г.
10. Перенчио В. Ф., Д.А. Уайтинг и Д.Л. Кантро. «Уменьшение количества воды
    , потери осадка и вовлеченные воздушно-пустотные системы как
    под влиянием суперпластификаторов.«Суперпластификаторы в бетоне»,
    SP-62, Американский институт бетона, 1979 г., стр. 137-155.
11. Лейн, Р.О. и Дж. Ф. Бест. «Лабораторные исследования влияния суперпластификаторов
    на инженерные свойства обычного бетона и зольного бетона
    ». Суперпластификаторы в бетоне, SP-62, Американский институт бетона
    , 1979, стр. 193-207.
12. Нмай, К.К., Р. Томита, Ф. Хондо и Дж. Баффенбаргер.
    «Добавки, уменьшающие усадку». Бетон Интернэшнл, том.
    20, вып.4, апрель 1998 г., стр. 31-37.
13. Нмай, С.К., Д. Войтко, С. Шаеф, Э.К. Аттиогбе и М.А. Бери.
    «Добавка, уменьшающая трещины». Бетон Интернэшнл, том. 36, нет.
    1, январь 2014 г., стр. 53-57.
14. Бенц, Д.П. «Влияние добавок, уменьшающих усадку, на
    свойства цементных паст в раннем возрасте». Журнал Advanced
    Concrete Technology, vol. 4, нет. 3, октябрь 2006 г., стр. 423-429.
15. Трокселл, Г. Э., Дж. М. Рафаэль и Р. Э. Дэвис. «Долгосрочная ползучесть
    и испытания на усадку обычного и армированного бетона.
    Proceedings of the ASTM, vol. 58, 1958, стр. 1101-1120.

Что такое усадочные трещины в бетоне? -Виды и причины усадочных трещин

🕑 Время чтения: 1 минута

Усадочные трещины в бетоне возникают из-за изменения влажности бетона. Бетон и раствор имеют пористую структуру в виде межмолекулярного пространства. Они расширяются, когда впитывают влагу, и сжимаются, когда высыхают. Это основная причина появления усадочных трещин в бетоне при высыхании.Усадка бетона – необратимый процесс.

Типы усадки бетона Различают два вида усадки бетона:

1. Начальная усадка
2. Пластиковая усадка

Начальные усадочные трещины в бетоне Первоначальные усадочные трещины в бетоне обычно возникают во всех строительных материалах или компонентах на основе цемента/извести, таких как бетон, раствор, кирпичная кладка, кирпичная кладка, штукатурка и т. д., и являются одной из основных причин растрескивания конструкции.Первоначальная усадка бетона и раствора происходит при возведении элемента конструкции из-за высыхания влаги. Начальная усадка бетона частично обратима, если в бетоне поддерживается влажность, но становится необратимой, когда бетон становится сухим. При твердении, за счет последующего намокания и высыхания, эта усадка превышается, и в бетоне развивается трещина. Степень начальной усадки бетона Степень начальной усадки цементного бетона и цементного раствора зависит от ряда факторов, а именно: а) Содержание цемента – увеличивается с обогащением смеси. b) Содержание воды – Чем больше количество воды, используемой в смеси, тем больше усадка. c) Максимальный размер, сортность и качество заполнителя – С использованием максимально возможного макс. размер заполнителя в бетоне и с хорошим гранулометрическим составом, потребность в воде для желаемой удобоукладываемости снижается, что приводит к меньшей усадке при высыхании из-за уменьшения пористости. Например, при одинаковом соотношении цементного заполнителя усадка песчаного раствора в 2-3 раза больше, чем у бетона с максимальным размером заполнителя 20 мм, и в 3-4 раза больше, чем у бетона с максимальным размером заполнителя 40 мм. d) Отверждение – если надлежащее отверждение осуществляется сразу же после начального схватывания и продолжается не менее 7-10 дней, то первоначальная усадка сравнительно меньше. Когда твердение бетона происходит во влажной среде, вначале происходит некоторое расширение, которое частично компенсирует последующую усадку. e) Наличие чрезмерной мелочи в заполнителях — Присутствие мелочи увеличивает удельную поверхность заполнителя и, следовательно, потребность в воде для желаемой удобоукладываемости с увеличением начальной усадки. f) Химический состав цемента – Усадка меньше у цемента с большей долей трехкальциевого силиката и меньшей долей щелочей, т.е. быстротвердеющий цемент имеет большую усадку, чем обычный портландцемент. g) Температура свежего бетона и относительная влажность окружающей среды – При снижении температуры окружающей среды снижается потребность в воде для той же подвижности/удобоукладываемости с последующим уменьшением усадки. Бетонирование в мягкую зиму имеет гораздо меньшую склонность к растрескиванию, чем бетонирование в жаркие летние месяцы.В цементном бетоне 1/3 ^rd усадка происходит в первые 10 дней, ½ в течение одного месяца и остальные ½ в течение года. Поэтому усадочные трещины в бетоне продолжают возникать и расширяются до годичного периода.

Пластиковые усадочные трещины в бетоне Пластическая усадка бетона происходит сразу после его укладки за счет оседания крупных твердых частиц под действием силы тяжести. За счет этого вода в бетоне поднимается на поверхность. Этот процесс также называют продувкой бетона.Просачивание бетона продолжается до тех пор, пока не схватится слой воды на поверхности бетона. Пока скорость испарения ниже скорости истечения, на поверхности остается непрерывный слой воды, известный как «водяной блеск», и усадки не происходит. Когда бетонная поверхность теряет воду быстрее, чем водоотливное действие поднимает ее вверх, происходит усадка верхнего слоя, а так как бетон в пластичном состоянии не выдерживает никакого напряжения, на поверхности образуются трещины. Эти трещины распространены в плитах. Степень пластической усадки зависит от:

• Температура бетона,
• Воздействие тепла от солнечного излучения,
• Относительная влажность окружающего воздуха и скорость ветра.

Усадка при высыхании

Усадка при высыхании Усадка при высыхании

Введение

Усадка при высыхании определяется как сокращение затвердевшего бетона смеси из-за потери капиллярной воды.Это сокращение вызывает увеличение при растяжении, что может привести к растрескивание, внутреннее коробление, и внешнее отклонение, прежде чем бетон будет подвергнут любому виду загрузка. Весь бетон на портландцементе подвергается усадке при высыхании или гидравлическому разрушению. изменение объема по мере старения бетона. Гидрал изменение объема бетона очень важно для инженера при проектировании структуры. Усадка при высыхании может происходить в плитах, балках, колоннах, несущих стены, предварительно напряженные элементы, резервуары и фундаменты.

Усадка при высыхании зависит от нескольких факторов. Эти факторы включают свойства компонентов, пропорции компонентов, смешивание способ, количество влаги при отверждении, сухая среда и размер элемента. Бетон, отвержденный в нормальных условиях, претерпит некоторые объемные изменения. Усадка при высыхании происходит в основном из-за уменьшения капиллярной воды. путем испарения и воды в цементном тесте. Чем больше количество воды в свежем бетоне, тем больше влияет усадка при высыхании.Потенциал усадки конкретного бетона зависит от количества перемешивания, время, прошедшее после добавления воды, колебания температуры, оседание, размещение и отверждение. Состав бетона также очень важен. Каждый заполнитель и цемент тип имеет отличительные характеристики, каждая из которых способствует усадке бетона. Количество воды и добавок, используемых при смешивании, также имеет прямое значение. косвенное влияние на усадку бетона при высыхании.Усадка бетона происходит в основном за счет испарения капиллярной воды смешения. То степень усадки зависит от физических свойств бетона. включая размер конструкции, расположение конструкции и окружающие температура.

Свойства и пропорции компонентов

Композиционный состав бетона непосредственно влияет на высыхание усадка бетона. В результате происходит потеря влаги в гидратированном цементном тесте. в усадке.Различные составы и крупность цементов имеют переменную Влияние на усадку цементного камня. Разница в усадке уменьшается в значительной степени за счет корректировки количества гипса, добавляемого в различные составы цемента. Размер агрегата не так важен, но оказывает косвенное влияние на содержание воды в бетоне. Усадка уменьшается с объемным увеличением концентрации агрегатов, вызывая линейная зависимость между свободным усадка и ширина трещины.Заполнители высокой плотности и высокомодульные эластичности заполнителей уменьшит сжимаемость и увеличит усадка бетона. Использование добавок может изменить реакцию гидратации, что приводит непосредственно к значительному увеличению усадки при высыхании.

Влага

Влияние свойств бетона на усадку при высыхании зависит от отношение содержания воды к содержанию вяжущих материалов, содержание агрегатов и общее содержание воды.Общее содержание воды составляет самый важный из них. Связь между количеством воды содержание свежего бетона и усадка при высыхании линейны. Увеличение содержания воды на один процент примерно увеличит усадка при высыхании на три процента. Постоянная вода для цементных материалов соотношение совпадает с изменением количества используемого заполнителя.

Сухая среда

Величина усадки при высыхании зависит от условий окружающей среды; относительная влажность, температура и циркуляция воздуха.Бетон подвергается в сухую атмосферу в большинстве случаев будет иметь большую усадку при высыхании чем если подвергать альтернативному смачиванию и сушке. Более низкие температуры обычно снижают усадку при высыхании из-за более высокой влажности и более медленное испарение.

Информация составлена ​​Дэвидом Коратичем

Ссылки

Пластиковая усадка – обзор

9.4.2 Пластическая усадка

Пластическая усадка происходит в свежезамешанном бетоне с потерей воды за счет испарения с его поверхности после укладки и до затвердевания бетона. Это может привести к пластическому усадочному растрескиванию, если скорость испарения выше, чем у просачивающейся воды, поднимающейся на поверхность бетона.

Для бетона, содержащего крупнозернистый RCA, имеющаяся информация согласуется, то есть использование крупнозернистого RCA вместо NA увеличивает пластическую усадку бетона (Bendimerad et al., 2016; Гонсалес-Короминас и Этксеберриа, 2016 г.; Суше и др., 2017). Это увеличение пластической усадки бетона увеличивается, когда используется RCA с более высокой поглощающей способностью (Gonzalez-Corominas and Etxeberria, 2016) или когда бетон подвергается суровым условиям сушки (Souche et al., 2017).

Было высказано предположение, что насыщение RCA заполнителем также влияет на пластическую усадку бетона. Также было обнаружено, что бетон, изготовленный с RCA в полностью насыщенном состоянии с сухой поверхностью, имеет более высокую пластическую усадку, чем бетон, изготовленный с RCA в условиях частичного насыщения и перенасыщения (Gonzalez-Corominas and Etxeberria, 2016).Возможно, это произошло из-за избытка воды в бетоне, которая (i) не была полностью поглощена частично насыщенным RCA во время смешивания или (ii) высвобождена из перенасыщенного RCA. В одном случае было обнаружено, что бетон, изготовленный с перенасыщением RCA, имеет более высокую пластическую усадку по сравнению с бетоном, изготовленным с частично насыщенным RCA (Souche et al., 2017).

Кроме того, Salgues et al. (2016), что бетон, изготовленный с грубым RCA, более склонен к растрескиванию при пластической усадке, хотя Eckert и Oliveira (2015) показали обратное.На пластическое усадочное растрескивание бетона RCA также влияет состояние насыщения RCA, при котором время зарождения трещины и ширина трещины увеличиваются с увеличением степени насыщения RCA (Salgues et al. , 2016; Souche et al., 2016). др., 2017).

Бетонные плиты — Усадка — Мастера-строители WA

Отверждение — это процесс, происходящий при укладке бетонной плиты. По мере заливки бетона свежий бетон превращается в твердую массу, когда цементные материалы гидратируются.Действие, предпринятое после укладки плиты для обеспечения гидратации, называется отверждением.

Отверждение – это защита свежего бетона от испарения. При укладке бетонной плиты на землю или над землей для двухэтажного дома необходимо контролировать скорость потери влаги из бетона при гидратации цемента. Отверждение необходимо для того, чтобы бетон не высыхал слишком быстро, чтобы плита приобрела прочность, долговечность и износостойкость. Прочность на сжатие правильно затвердевшего бетона может быть вдвое выше, чем у незатвердевшего бетона.

Если дать бетону высохнуть слишком быстро, это может вызвать усадку, растрескивание или слабое порошкообразное покрытие плиты. В зависимости от климата плиты можно поддерживать во влажном состоянии с помощью мешков из мешковины, пластиковых мембран и т. п. Существуют также химические соединения, которые можно распылять или наносить кистью на поверхность плиты для обеспечения адекватного отверждения. Однако многие бетонные конструкции не получают никакого отверждения, кроме того, что они остаются бездействующими в течение нескольких дней после укладки бетона.

Бетонные плиты

должны быть установлены в соответствии с австралийским стандартом AS 2870.Вопросы «плиты», которые чаще всего возникают в спорах между строителями и владельцами, касаются размера трещин, которые могут появиться, и толщины установленной бетонной плиты. В Западной Австралии наиболее распространенная толщина плит составляет от 85 мм до 100 мм. Эта толщина будет указана в спецификации, которая является частью вашего контракта со строителем.

Большинство строительных площадок в Перте плоские и песчаные, поэтому плиты толщиной 85 мм будет достаточно для одноэтажного жилого строительства.Если вы строите двухэтажный дом и/или в горах, инженерные требования обычно требуют плиты толщиной 100 мм с утолщением под внутренние стены.

Если у вас есть длинная плита, возможно, более 20 метров в длину, любая экономия от плиты толщиной 80-85 мм будет компенсирована потребностью в большем количестве стальной арматуры. Стальная арматура увеличивает прочность бетона на растяжение и контролирует ширину усадочных трещин.

Трещины в бетонных плитах — обычное явление, но не обязательно серьезная проблема.Некоторое растрескивание плит почти неизбежно, потому что бетон дает усадку при потере влаги, при изменении температуры или при движении грунта.

Хотя трещины в плите могут выглядеть неприглядно и мешать укладке плитки или другой отделки пола, многие трещины не влияют на структурную целостность плиты.

Растрескивание может быть уменьшено, особенно в жаркую погоду, если строитель использует замедлитель испарения после стяжки и затирки. Армирование распылением воды, использование водяного пруда или влажной гессенки для затенения бетона или, в определенных обстоятельствах, создание компенсационного шва — вот некоторые способы предотвращения растрескивания.